Zpráva o vlivu na životní prostředí za rok 2010
Lučební závody Draslovka a.s. Kolín
2
Umístění areálu v městské zástavbě Areál společnosti Lučební závody Draslovka a.s. Kolín je situován ve městě Kolín a má zde více než stoletou tradici. Celý areál společnosti Lučební závody Draslovka a.s. Kolín tvoří jeden ucelený objekt, který se nachází na východní straně města Kolín v průmyslové zóně. V okolí objektu se nachází především průmyslové objekty (lihovar Bioferm, firma Spell s.r.o., průmyslová zóna Tesla, výtopna Eko), silniční a železniční tratě (železniční trať Kolín – Ledečko, nákladové nádraží, místní nádraží a silnice I. třídy č. 38). Prostor, na kterém se nachází Lučební závody Draslovka a.s. Kolín je historicky omezen na přísně ohraničené ploše a neumožňuje další územní expanzi Lučebních závodů Draslovka a.s. Kolín. Její rozvoj je z plošného hlediska omezen a je možný pouze vyšším využitím stávajících prostor Lučební závody Draslovka a.s. Kolín. Vedení společnosti a všechny produkční jednotky jsou umístěny v jednom objektu, jehož celková 2 rozloha je cca 100 tisíc m . Lučební závody Draslovka a.s. Kolín jsou komplexem, který je založen na výrobě a zpracování kyanovodíku. Jedná se o jediného výrobce takovýchto látek v České republice. Vstupní suroviny jsou do objektu společnosti Lučební závody Draslovka a.s. Kolín dodávány převážně po železnici. V menší míre pak silniční přepravou (zejména v autocisternách) a potrubní přepravou (plynovod, parovod). Akciovou společností Lučební závody Draslovka a.s. Kolín probíhá sít železniční a silniční přepravy s provozem odpovídajícím jeho potřebám. Dále jsou materiálové toky po areálu společnosti Lučební závody Draslovka a.s. Kolín zabezpečeny potrubními mosty. V průběhu výrobního procesu dochází k manipulaci, skladování, expedici a zpracování řady chemických látek s různými fyzikálně-chemickými vlastnostmi. Hotové výrobky jsou expedovány buď železniční dopravou (železniční cisterny, kontejnery) nebo silniční dopravou (autocisterny, nákladní auta).
Historie společnosti DRASLOVKA byla založena v roce 1906 a výroba chemických specialit na bázi kyanovodíku (HCN) má ve společnosti více než stoletou tradici, která se odráží mimo jiné i ve výchově zaměstnanců a v jejich kvalifikačním zaměření na produkty s vysokým exportním potenciálem, verifikovaným předními chemickými společnostmi EU a světa. Po privatizaci společnosti a rozpadu trhu RVHP přebudovala společnost Lučební závody Draslovka a.s. Kolín svou exportní politiku a působí jako úspěšný 90% exportér na světových trzích v oblasti průmyslu těžby zlata, výroby pesticidů, gumárenském průmyslu, galvanotechnickém průmyslu, zemědělství a farmacii. Dodávky společnosti byly verifikovány zákaznickými audity předních výrobců EU a světa, mezi kterými namátkou možno jmenovat Du Pont, Michaelin, Good Year, Continental a AKzo Nobel a další. Verifikace dobré technologické praxe a vysoká kvalita výroby je důvodem zařazení Lučebních závodů Draslovka a.s. Kolín mezi standardní dodavatele těchto koncernů a získání vysokého tržního podílu v těchto segmentech. Společnost má uzavřeny střednědobé a dlouhodobé smlouvy s nadnárodními koncerny na dodávky produktů, které i v době hospodářské krize zajišťují prosperitu společnosti a plnění podnikatelského záměru v oblasti hospodářského výsledku.
Výrobní program Společnost Lučební závody Draslovka a.s. Kolín má vybudovaný výrobní program na základě výroby syntetického kyanovodíku/HCN a jeho zpracování do následujících nosných segmentů: •
kyanid sodný/NaCN – pro těžbu zlata a galvanotechniku;
3
•
diphenylguanidin/DPG – jako urychlovač vulkanizace v gumárenském průmyslu – v tomto produktu společnost obhospodařuje cca 20% celosvětové spotřeby;
•
syntron/EDTA – jako nejvšestranněji používané chelatační činidlo pro výrobu čistících a pracích prostředků a prostředků pro úpravu vody. Výrobní program je zajištěn kontraktem na dobu pěti let s významnou nadnárodní společností;
•
významným produktem společnosti je chlorcholichlorid/CCC, který se vyrábí sezónně a používá se jako morforegulátor růstu v zemědělství;
•
Posledním významným segmentem společnosti jsou chemické speciality na bázi HCN, které plně naplňují strategii společnosti – zpracování HCN do produktů s vyšší přidanou hodnotou. Tyto výrobky jsou vyvíjeny na základě výzkumných úkolů, iniciovaných poptávkou předních světových firem. Zásadní výstupem této spolupráce je projekt výroby EDN, který je zajištěn dlouhodobou (17,5 let) smlouvou s nadnárodní společností, podpořený projektem inovace z fondů EU.
Politika IMS Lučební závody Draslovka a.s. Kolín (dále jen společnost) jsou jediným výrobcem výrobků kyanové chemie v České republice. Při své činnosti uplatňují, udržují a zlepšují integrovaný systém managementu, zahrnující systém managementu kvality, environmentálního managementu, managementu bezpečnosti, prevence závažné havárie, kyanidový management, Responsible Care a jiné. Vedení společnosti v rámci vykonávání své činnosti věnuje významnou pozornost zabezpečování kvality svých produktů při současném plnění požadavků environmentálního managementu a předcházení vzniku závažných průmyslových havárií souvisejících s výrobou, skladováním a manipulací s nebezpečnými chemickými látkami a přípravky. Vedení společnosti se proto zavazuje: o Plnit požadavky právních předpisů a rovněž další požadavky, ke kterým se společnost zavázala. o Posilovat otevřený přístup a dialog se zaměstnanci, veřejností a ostatními zainteresovanými stranami. o Vytvářet pozitivní příklad ostatním zaměstnancům. o Rozvíjet vztahy se zákazníky. Monitorovat informace týkající se vnímání zákazníků, včetně dalších zainteresovaných stran, naplňovat pružně jejich potřeby a očekávání pro dosažení jejich spokojenosti k získání konkurenčních výhod. o Neustále zvyšovat kvalitu našich produktů a předcházet snížení jejich kvality. o Rozvíjet vztahy s dodavateli. Seznamovat je s principy a postupy používanými společností a vyžadovat jejich uplatňování. o Určovat kritéria, metody a zdroje potřebné pro efektivní fungování a řízení procesů. Monitorovat, měřit a analyzovat jejich stav, uplatňovat opatření nezbytná pro dosažení plánovaných výsledků a neustále zvyšovat jejich výkonnost. o Zajišťovat soustavné a kvalifikované vyhledávání a hodnocení rizik možného ohrožení zdraví zaměstnanců a vzniku mimořádné události, přijímat a realizovat opatření k jejich minimalizaci. O zjištěných rizicích a jejich minimalizaci pravidelně informovat zaměstnance a ostatní dotčené subjekty. o Identifikovat a analyzovat rizika ohrožení u stávajících, plánovaných i nově budovaných technologií. o Monitorovat a analyzovat vzniklé neshody. Určovat nápravná a preventivní opatření k odstranění nebo omezení rizik a potenciálních neshod s důrazem na prevenci. Minimalizovat negativní dopady vzniklých havarijních situací. o Důsledně využívat všechny formy vnitřní i vnější komunikace a spolupráce se zaměstnanci, odborovými orgány a orgány státní správy i místní samosprávy při zvyšování úrovně bezpečnosti, ochrany zdraví při práci a předcházení průmyslovým haváriím. o Hodnotit dopady na životní prostředí a bezpečnost u změn technologií a plánovaných nových výrob, včetně nových výrobků ještě před rozhodnutím o jejich realizaci.
4
o Snižovat množství znečišťujících látek emitovaných do životního prostředí, trvale dbát na prevenci znečišťování a zmírňovat důsledky starých ekologických zátěží na životní prostředí. o Trvale hledat a využívat efektivně realizovatelné možnosti snižování spotřeby energií, vstupních surovin a materiálů. Snižovat množství produkovaných odpadů a hledat možnosti jejich materiálového a energetického využívání. o Neustálým výcvikem a vzděláváním vést zaměstnance ke zvyšování vědomostí a k posilování jejich odpovědnosti v oblasti integrovaného systému managementu a k zapojení do zlepšovacích procesů. Školení, vzdělávání a výcvik zaměstnanců považuje vedení společnost za nedílnou součást svých vzdělávacích a výchovných programů. o Zajišťovat potřebné zdroje na uplatňování a udržování integrovaného systému řízení a financování aktivit v oblastech jeho působnosti. o Zachovávat a chránit aktiva společnosti, kterými jsou lidé, majetek a dobré jméno společnosti. o Neodstranitelná rizika přiměřeně pojistit s cílem snížení dopadů na aktiva společnosti. o Hodnotit, analyzovat a zlepšovat kvalitu pracovního prostředí. S obsahem Politiky IMS společnosti Lučební závody Draslovka a.s. Kolín a záměry v oblasti systému managementu kvality, environmentálního managementu, managementu bezpečnosti, prevence závažné havárie, kyanidového managementu a Responsible Care jsou prokazatelně (formou školení) seznamováni všichni zaměstnanci společnosti. Vedení společnosti očekává od všech svých zaměstnanců a zaměstnanců externích firem sídlících v objektu společnosti plné respektování a naplňování výše uvedených zásad a platných vnitropodnikových směrnic a instrukcí.
Cíle v oblasti životního prostředí, BOZP a PO pro rok 2010 • Zajistit plnění požadavků nařízení EN 1907/2006 (REACH) • Uvést lisování kalů na CHBČOV do trvalého provozu • Zpracování technického řešení snížení emisí kyanidů a kyanovodíku na zdroji znečišťování ovzduší- výroba DPG, výroba alkalických kyanidů • Revize systému recyklace odpadů produkovaných ve výrobních a nevýrobních činnostech LZD • Zajistit bezporuchový provoz hydraulické clony • Zahájit realizaci druhé etapy odstranění starých ekologických zátěží • Snížení energetické náročnosti výrobních zařízení LZD • Zajistit pokračování plnění opatření ke snížení rizik, které vyplývají z nově zpracované analýzy rizik a schválených Krajským úřadem Středočeského kraje • Zajistit plnění plánu havarijních cvičení na rok 2010 na všech provozech/skladech, kde se nakládá s nebezpečnými chemickými látkami • Aktualizovat dokumentaci „Hodnocení rizik“ v souladu s nejnovějšími požadavky a poznatky Veškeré stanovené cíle pro rok 2010 byly splněny.
5
Tabulka č.1 Přehled vykázaných indikátorů Programu Responsible Care za rok 2010 Obrat společnosti Investice do ŽP Investice do BOZP a provozní bezpečnosti Neinvestiční náklady na životní prostředí Neinvestiční náklady na BOZP a PO
815 mil. Kč 9,56 mil. Kč 5,91 mil. Kč 17,79 mil. Kč 9,416
Počet zaměstnanců Počet odpracovaných hodin
225 400 600
Nebezpečné odpady k odstranění Ostatní odpady k odstranění
618,78 t 138,205 t
Emise oxidů siřičitého Emise oxidů dusíku Emise těkavých organických látek
0,001 t 10,641 t 1,343 t
Chemická spotřeba kyslíku Sloučeniny fosforu Sloučeniny dusíku
42,5 t 0,7 t 35,7 t
Spotřeba vody celkem Povrchová voda Voda z veřejného vodovodu
682 907 m 3 663 080 m 3 19 827 m
3
IPPC Požadavky jednotlivých IP vydaných v souladu se zákonem č. 76/2006 Sb. O integrované prevenci jsou průběžně plněny, jednotlivá IP měněna dle potřeb, resp. významných změn na jednotlivých provozech. Zprávy o plnění podmínek provozu IP jsou předávány KÚSK v termínech dle rozhodnutí. V dubnu 2010 byla ČIŽP OI Praha provedena kontrola plnění podmínek provozu daných v rozhodnutí, kterým se stanovuje integrované povolení pro výrobu DPG, Uragan a AKH a výrobu Retacelu. Kontrolou nebyly zjištěny žádné nedostatky.
Ochrana ovzduší Lučební závody Draslovka a.s. Kolín provozují celkem 10 zdrojů znečišťování ovzduší, z nichž čtyři jsou kategorizovány jako velké, ostatní jsou středními zdroji znečišťování. LZD neprovozují spalovací zařízení za účelem výroby tepla, pro technologické potřeby je využíváno odpadní teplo ze spalovny koncových plynů výroby kyanovodíku, ostatní potřeba je pokrývána nákupen páry z veřejné sítě. Úroveň emisí je ověřována měřením s četností jedenkrát za rok pro velké zdroje a jedenkrát za tři, respektive pět let pro střední zdroje znečišťování ovzduší. V roce 2010 byla provedena měření všech zdrojů znečišťování ovzduší v rozsahu stanoveném v jednotlivých Integrovaných povoleních a ve všech případech byl prokázán soulad s platnou legislativou. Z hlediska ochrany ovzduší patří Lučební závody Draslovka mezi nevýznamné emisní zdroje, v žádných ukazatelích nedosahuje prahových hodnot pro ohlašování do Integrovaného registru znečišťování (IRZ). Společnost neobchoduje s emisními
Vodní hospodářství Vypouštění odpadních vod z výrobních i nevýrobních činností Lučebních závodů Draslovka a.s. Kolín je prováděno v souladu s rozhodnutím o vydání integrovaného povolení provozu výroby DPG. Veškeré produkované vody, kromě chladících, jsou čištěny na některé ze čtyřech čistíren odpadních vod provozovaných společností a následně vypouštěny do recipientu Labe
6
Graf č. 1 – vývoj znečištění OV v limitujících ukazatelích AOX, 1,2 DCE, CNtox, CNcelk. 1,6 1,4
tuny/rok
1,2 2006
1
2007
0,8
2008
0,6
2009
0,4 0,2 0 AOX
1,2DCE
CN tox
CN celk
zne čiš tě ní
Graf č. 2 Vývoj koncentrace znečištění OV v limitujících ukazatelích CHSKcr, NL, N-NH4 Nanorg., Pcelk v tunách za rok
140 120
tuny/rok
100 2006 80
2007 2008
60
2009 40 20 0 CHSKcr
NL
N/NH4
N/anorg.
Pcelk
zne čiš tě ní
7
Nakládání s odpady Lučební závody Draslovka a.s. Kolín nedisponují žádným vlastním zařízením k odstraňování odpadů. Veškeré odpady vznikající z výrobní i nevýrobní činnosti jsou předávány k odstranění oprávněným osobám. Důsledný systém třídění umožňuje společnosti předávat vytříděné složky odpadů k dalšímu využití, využíván je i systém zpětného odběru výrobků, v rámci kterého jsou předávány k využití zejména odpadní oleje, akumulátory, vyřazená elektrická zařízení a podobně.. Povinnosti vyplývající ze zákona o obalech řeší LZD prostřednictvím sdruženého systému plnění provozovaným autorizovanou firmou EKO-KOM a.s. Graf č. 3 Produkce dominantních odpadů v tunách
400
350
300
250
Druhy odpadů Filtrační koláč z výroby DPG
200
Modré bláto (z detox. OV) Směsný KO
150
100
50
0 2006
2007
2008
2009
2010
REACH V roce 2010 bylo nařízení REACH novelizováno nařízením ES č.453/2010, které změnilo podstatně obsah bezpečnostních listů. Bezpečnostní listy vydané dle původního nařízení, musely být zcela přepracovány bez odkladu, nejpozději však 1.12.2010. Součástí bezpečnostního listu je i klasifikace látky a to jak podle směrnice Rady 67/548/EHS, tak podle Nařízení ES č.1272/2008 (CLP) a u látek, které byly registrovány v roce 2010, musí být součástí bezpečnostního listu i registrační číslo a expoziční scénáře. Kromě toho, Nařízení ES č.1272/2008 (CLP) ukládá povinnost notifikace pro látky, které nebyly registrovány dle REACH a to bez ohledu na vyráběné nebo dovážené množství. Pro LZD bylo nutné notifikovat do konce roku 2010 u ECHA (Evropské chemické agentury) látky EDN, Retacel a izolovaný meziprodukt chlorkyan. Ve vazbě na novou klasifikaci látek dle CLP, a od 1.12 2010 tímto nařízením stanovenou povinnost označování látek při uvádění na evropský trh dle této klasifikace, byly zpracovány návrhy nových etiket pro výrobky LZD balených do finálních obalů. V součinnosti s odborem zásobování a logistiky byly provedeny tiskové korektury návrhů a tisk nových etiket. Tyto činnosti proběhly v dostatečném předstihu a v závěru roku nebyla omezena plynulost expedic dle požadavků odběratelů
8
Odstraňování starých ekologických zátěží V září 2006 byl vypracován společností Vodní zdroje a.s. projekt Sanačních prací Lučební závody Draslovka a.s., který byl schválen a byl jedním z podkladů pro navýšení garance. Tento projekt obsahuje následující návrh prací: 1)Odstranění sekundárních zdrojů znečištění (kontaminované stavební konstrukce a zeminy, stará výroba kyanidů a rhodanidů), stará výroba AKH, kolejiště u výroby Syntronů 2)Stavebně sanační čerpání po dobu těžby zemin včetně dekontaminace čerpaných vod 3)Monitoring těžby zemin a stavebních materiálů 4)Monitoring stavebně-sanačního čerpání a dekontaminace vod 5)Vybudování podzemní těsnící stěny 6)Doplnění technologie čištění odpadních vod 7)Regenerace objektů hydraulické ochrany a provoz hydraulické ochrany LZD po dobu odstraňování sekundárních zdrojů znečištění a výstavby podzemní těsnící stěny 8)Provoz hydraulické ochrany LZD po dobu odstraňování sekundárních zdrojů znečištění a výstavby podzemní těsnící stěny 9)Monitoring provozu hydraulické ochrany LZD po dobu odstraňování sekundárních zdrojů znečištění a výstavby podzemní těsnící stěny 10)Výběr čerpaných objektů pro snižování úrovně hladiny podzemních vod před clonou, zpracování provozního řádu čerpání a zkušební provoz čerpání 11)Monitoring areálu LZD a jeho okolí V květnu roku 2010 byla zpracována společností G-servis Praha spol. s r.o Aktualizace analýzy rizik - LZ Draslovka - Kolín. Účelem této AAR bylo ověřit aktuální míru a rozsah kontaminace podzemních vod potencionálními polutanty (kyanidy, PAU, anilin, sírany, amonné ionty) v celém prostoru saturované zóny od zdrojů kontaminace (LZ Draslovka) do oblastí migračního čela kontaminačního mraku a na základě těchto údajů posoudit a kvantifikovat rizika kontaminace. V srpnu 2010 vydala Česká inspekce životního prostředí, OI Praha rozhodnutí, kterým uložila Lučebním závodům Draslovka zahájit práce na odstranění starých ekologických zátěží vzniklých činností společnosti před privatizací. Práce na odstranění starých ekologických škod byly zahájeny v závěru roku 2010.
Bezpečnost a zdraví zaměstnanců V roce 2010 byly v Lučebních závodech Draslovka a.s. Kolín zaznamenány dva pracovní úraz s pracovní neschopností delší než 3 dny. V souvislosti s tímto úrazem bylo vykázáno 250 kalendářních dnů pracovní neschopnosti. Ve srovnání s rokem 2009 tak došlo ke zvýšení úrazovosti o jeden případ a tím k podstatnému zvýšení počtu kalendářních dnů pracovní neschopnosti spojené s úrazy.
9
Pracovní úrazovost v časové řadě 3,00
2,77 2,54 2,38
2,50
Četnost
2,00
1,55 1,50
1,27 1,00
0,88
0,78 0,45
0,39
0,50
0,00 2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
Rok
Bezpečnost práce V roce 2010 byly na základě požadavků legislativy aktualizovány interní směrnice. Zároveň bylo kladně reagováno na podněty kontrolních orgánů a jejich připomínky, jak z plánovaných kontrol tak i z konzultačních dnů. Získané náměty byly promítnuty do interní dokumentace a činností týkajících se bezpečnosti práce. Zároveň byla provedena kontrola BOZP svazovou inspektorkou BOZP, OS ECHO Praha.
180,00
16 3, 50
Vývoj průměrné absence
12 5, 00
140,00 120,00 100,00
45 ,3 8
17 ,0 0
41 ,9 501 ,3 7
53 ,6 7 64 ,8 1 22 ,0 0
39 ,0 420 , 34 45 ,9 1
33 ,8 6
32 ,5 0 32 ,2 1
5, 00
20,00
27 ,0 5
25 ,5 310 , 25 00 ,5 0
40,00
26 ,1 0
60,00
46 , 47 88 ,3 8
53 ,4 0
80,00
69 ,2 9
80 ,0 0
80 ,0 0
Průměrná absence na jeden případ
160,00
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
Rok
pracovní úraz
mimoprac. úraz
nemoc
Prevence závažných havárií
10
V roce 2010 nedošlo ve společnosti díky zavedenému, funkčnímu a stále se rozvíjejícímu systému prevence závažné havárie k žádné závažné průmyslové havárii. Existenci funkčnosti stávajícího systému prevence závažné havárie potvrdila v tomto roce „Integrovaná kontrola“ provedená v souladu se zákonem č. 59/2006 Sb., o prevenci závažných havárií, organizovaná oblastním inspektorátem ČIŽP v Praze (za účasti dalších státních orgánů: Oblastní inspekce práce pro Středočeský kraj; Krajský úřad Středočeského kraje, Odbor životního prostředí a zemědělství; Hasičský záchranný sbor Středočeského kraje, Územní odbor Kolín; Krajská hygienická stanice Středočeského kraje, Územní pracoviště Kolín; Krajské ředitelství PČR, OKŘ). V roce 2010 byly zpracovány tří programy „Hodnocení lidského činitele“ v souladu se schváleným plánem a to, na Chlorové hospodářství – Cl2, Potrubí do odměrky na výrobě DPG – HCN a Chladící okruh – NH3. V roce 2010 byla schválena žádost o poskytnutí podpory z Operačního programu Životního prostředí v OSE 5 – „Omezování průmyslového znečišťování a snižování enviromentálních rizik“, na vybudování monitorovacího a bezpečnostního systému prevence rizika a omezení následků závažných havárií.
Kontaktní osoby : Ing. Vlasta Vepřeková, vedoucí odboru ekologie
[email protected] Ing. Petr Bulíček, vedoucí odboru , vedoucí odboru BOZP a PO
[email protected]
11
Zpráva o vlivu na životní prostředí za rok 2010
Lučební závody Draslovka a.s. Kolín
2
Umístění areálu v městské zástavbě Areál společnosti Lučební závody Draslovka a.s. Kolín je situován ve městě Kolín a má zde více než stoletou tradici. Celý areál společnosti Lučební závody Draslovka a.s. Kolín tvoří jeden ucelený objekt, který se nachází na východní straně města Kolín v průmyslové zóně. V okolí objektu se nachází především průmyslové objekty (lihovar Bioferm, firma Spell s.r.o., průmyslová zóna Tesla, výtopna Eko), silniční a železniční tratě (železniční trať Kolín – Ledečko, nákladové nádraží, místní nádraží a silnice I. třídy č. 38). Prostor, na kterém se nachází Lučební závody Draslovka a.s. Kolín je historicky omezen na přísně ohraničené ploše a neumožňuje další územní expanzi Lučebních závodů Draslovka a.s. Kolín. Její rozvoj je z plošného hlediska omezen a je možný pouze vyšším využitím stávajících prostor Lučební závody Draslovka a.s. Kolín. Vedení společnosti a všechny produkční jednotky jsou umístěny v jednom objektu, jehož celková 2 rozloha je cca 100 tisíc m . Lučební závody Draslovka a.s. Kolín jsou komplexem, který je založen na výrobě a zpracování kyanovodíku. Jedná se o jediného výrobce takovýchto látek v České republice. Vstupní suroviny jsou do objektu společnosti Lučební závody Draslovka a.s. Kolín dodávány převážně po železnici. V menší míre pak silniční přepravou (zejména v autocisternách) a potrubní přepravou (plynovod, parovod). Akciovou společností Lučební závody Draslovka a.s. Kolín probíhá sít železniční a silniční přepravy s provozem odpovídajícím jeho potřebám. Dále jsou materiálové toky po areálu společnosti Lučební závody Draslovka a.s. Kolín zabezpečeny potrubními mosty. V průběhu výrobního procesu dochází k manipulaci, skladování, expedici a zpracování řady chemických látek s různými fyzikálně-chemickými vlastnostmi. Hotové výrobky jsou expedovány buď železniční dopravou (železniční cisterny, kontejnery) nebo silniční dopravou (autocisterny, nákladní auta).
Historie společnosti DRASLOVKA byla založena v roce 1906 a výroba chemických specialit na bázi kyanovodíku (HCN) má ve společnosti více než stoletou tradici, která se odráží mimo jiné i ve výchově zaměstnanců a v jejich kvalifikačním zaměření na produkty s vysokým exportním potenciálem, verifikovaným předními chemickými společnostmi EU a světa. Po privatizaci společnosti a rozpadu trhu RVHP přebudovala společnost Lučební závody Draslovka a.s. Kolín svou exportní politiku a působí jako úspěšný 90% exportér na světových trzích v oblasti průmyslu těžby zlata, výroby pesticidů, gumárenském průmyslu, galvanotechnickém průmyslu, zemědělství a farmacii. Dodávky společnosti byly verifikovány zákaznickými audity předních výrobců EU a světa, mezi kterými namátkou možno jmenovat Du Pont, Michaelin, Good Year, Continental a AKzo Nobel a další. Verifikace dobré technologické praxe a vysoká kvalita výroby je důvodem zařazení Lučebních závodů Draslovka a.s. Kolín mezi standardní dodavatele těchto koncernů a získání vysokého tržního podílu v těchto segmentech. Společnost má uzavřeny střednědobé a dlouhodobé smlouvy s nadnárodními koncerny na dodávky produktů, které i v době hospodářské krize zajišťují prosperitu společnosti a plnění podnikatelského záměru v oblasti hospodářského výsledku.
Výrobní program Společnost Lučební závody Draslovka a.s. Kolín má vybudovaný výrobní program na základě výroby syntetického kyanovodíku/HCN a jeho zpracování do následujících nosných segmentů: •
kyanid sodný/NaCN – pro těžbu zlata a galvanotechniku;
3
•
diphenylguanidin/DPG – jako urychlovač vulkanizace v gumárenském průmyslu – v tomto produktu společnost obhospodařuje cca 20% celosvětové spotřeby;
•
syntron/EDTA – jako nejvšestranněji používané chelatační činidlo pro výrobu čistících a pracích prostředků a prostředků pro úpravu vody. Výrobní program je zajištěn kontraktem na dobu pěti let s významnou nadnárodní společností;
•
významným produktem společnosti je chlorcholichlorid/CCC, který se vyrábí sezónně a používá se jako morforegulátor růstu v zemědělství;
•
Posledním významným segmentem společnosti jsou chemické speciality na bázi HCN, které plně naplňují strategii společnosti – zpracování HCN do produktů s vyšší přidanou hodnotou. Tyto výrobky jsou vyvíjeny na základě výzkumných úkolů, iniciovaných poptávkou předních světových firem. Zásadní výstupem této spolupráce je projekt výroby EDN, který je zajištěn dlouhodobou (17,5 let) smlouvou s nadnárodní společností, podpořený projektem inovace z fondů EU.
Politika IMS Lučební závody Draslovka a.s. Kolín (dále jen společnost) jsou jediným výrobcem výrobků kyanové chemie v České republice. Při své činnosti uplatňují, udržují a zlepšují integrovaný systém managementu, zahrnující systém managementu kvality, environmentálního managementu, managementu bezpečnosti, prevence závažné havárie, kyanidový management, Responsible Care a jiné. Vedení společnosti v rámci vykonávání své činnosti věnuje významnou pozornost zabezpečování kvality svých produktů při současném plnění požadavků environmentálního managementu a předcházení vzniku závažných průmyslových havárií souvisejících s výrobou, skladováním a manipulací s nebezpečnými chemickými látkami a přípravky. Vedení společnosti se proto zavazuje: o Plnit požadavky právních předpisů a rovněž další požadavky, ke kterým se společnost zavázala. o Posilovat otevřený přístup a dialog se zaměstnanci, veřejností a ostatními zainteresovanými stranami. o Vytvářet pozitivní příklad ostatním zaměstnancům. o Rozvíjet vztahy se zákazníky. Monitorovat informace týkající se vnímání zákazníků, včetně dalších zainteresovaných stran, naplňovat pružně jejich potřeby a očekávání pro dosažení jejich spokojenosti k získání konkurenčních výhod. o Neustále zvyšovat kvalitu našich produktů a předcházet snížení jejich kvality. o Rozvíjet vztahy s dodavateli. Seznamovat je s principy a postupy používanými společností a vyžadovat jejich uplatňování. o Určovat kritéria, metody a zdroje potřebné pro efektivní fungování a řízení procesů. Monitorovat, měřit a analyzovat jejich stav, uplatňovat opatření nezbytná pro dosažení plánovaných výsledků a neustále zvyšovat jejich výkonnost. o Zajišťovat soustavné a kvalifikované vyhledávání a hodnocení rizik možného ohrožení zdraví zaměstnanců a vzniku mimořádné události, přijímat a realizovat opatření k jejich minimalizaci. O zjištěných rizicích a jejich minimalizaci pravidelně informovat zaměstnance a ostatní dotčené subjekty. o Identifikovat a analyzovat rizika ohrožení u stávajících, plánovaných i nově budovaných technologií. o Monitorovat a analyzovat vzniklé neshody. Určovat nápravná a preventivní opatření k odstranění nebo omezení rizik a potenciálních neshod s důrazem na prevenci. Minimalizovat negativní dopady vzniklých havarijních situací. o Důsledně využívat všechny formy vnitřní i vnější komunikace a spolupráce se zaměstnanci, odborovými orgány a orgány státní správy i místní samosprávy při zvyšování úrovně bezpečnosti, ochrany zdraví při práci a předcházení průmyslovým haváriím. o Hodnotit dopady na životní prostředí a bezpečnost u změn technologií a plánovaných nových výrob, včetně nových výrobků ještě před rozhodnutím o jejich realizaci.
4
o Snižovat množství znečišťujících látek emitovaných do životního prostředí, trvale dbát na prevenci znečišťování a zmírňovat důsledky starých ekologických zátěží na životní prostředí. o Trvale hledat a využívat efektivně realizovatelné možnosti snižování spotřeby energií, vstupních surovin a materiálů. Snižovat množství produkovaných odpadů a hledat možnosti jejich materiálového a energetického využívání. o Neustálým výcvikem a vzděláváním vést zaměstnance ke zvyšování vědomostí a k posilování jejich odpovědnosti v oblasti integrovaného systému managementu a k zapojení do zlepšovacích procesů. Školení, vzdělávání a výcvik zaměstnanců považuje vedení společnost za nedílnou součást svých vzdělávacích a výchovných programů. o Zajišťovat potřebné zdroje na uplatňování a udržování integrovaného systému řízení a financování aktivit v oblastech jeho působnosti. o Zachovávat a chránit aktiva společnosti, kterými jsou lidé, majetek a dobré jméno společnosti. o Neodstranitelná rizika přiměřeně pojistit s cílem snížení dopadů na aktiva společnosti. o Hodnotit, analyzovat a zlepšovat kvalitu pracovního prostředí. S obsahem Politiky IMS společnosti Lučební závody Draslovka a.s. Kolín a záměry v oblasti systému managementu kvality, environmentálního managementu, managementu bezpečnosti, prevence závažné havárie, kyanidového managementu a Responsible Care jsou prokazatelně (formou školení) seznamováni všichni zaměstnanci společnosti. Vedení společnosti očekává od všech svých zaměstnanců a zaměstnanců externích firem sídlících v objektu společnosti plné respektování a naplňování výše uvedených zásad a platných vnitropodnikových směrnic a instrukcí.
Cíle v oblasti životního prostředí, BOZP a PO pro rok 2010 • Zajistit plnění požadavků nařízení EN 1907/2006 (REACH) • Uvést lisování kalů na CHBČOV do trvalého provozu • Zpracování technického řešení snížení emisí kyanidů a kyanovodíku na zdroji znečišťování ovzduší- výroba DPG, výroba alkalických kyanidů • Revize systému recyklace odpadů produkovaných ve výrobních a nevýrobních činnostech LZD • Zajistit bezporuchový provoz hydraulické clony • Zahájit realizaci druhé etapy odstranění starých ekologických zátěží • Snížení energetické náročnosti výrobních zařízení LZD • Zajistit pokračování plnění opatření ke snížení rizik, které vyplývají z nově zpracované analýzy rizik a schválených Krajským úřadem Středočeského kraje • Zajistit plnění plánu havarijních cvičení na rok 2010 na všech provozech/skladech, kde se nakládá s nebezpečnými chemickými látkami • Aktualizovat dokumentaci „Hodnocení rizik“ v souladu s nejnovějšími požadavky a poznatky Veškeré stanovené cíle pro rok 2010 byly splněny.
5
Tabulka č.1 Přehled vykázaných indikátorů Programu Responsible Care za rok 2010 Obrat společnosti Investice do ŽP Investice do BOZP a provozní bezpečnosti Neinvestiční náklady na životní prostředí Neinvestiční náklady na BOZP a PO
815 mil. Kč 9,56 mil. Kč 5,91 mil. Kč 17,79 mil. Kč 9,416
Počet zaměstnanců Počet odpracovaných hodin
225 400 600
Nebezpečné odpady k odstranění Ostatní odpady k odstranění
618,78 t 138,205 t
Emise oxidů siřičitého Emise oxidů dusíku Emise těkavých organických látek
0,001 t 10,641 t 1,343 t
Chemická spotřeba kyslíku Sloučeniny fosforu Sloučeniny dusíku
42,5 t 0,7 t 35,7 t
Spotřeba vody celkem Povrchová voda Voda z veřejného vodovodu
682 907 m 3 663 080 m 3 19 827 m
3
IPPC Požadavky jednotlivých IP vydaných v souladu se zákonem č. 76/2006 Sb. O integrované prevenci jsou průběžně plněny, jednotlivá IP měněna dle potřeb, resp. významných změn na jednotlivých provozech. Zprávy o plnění podmínek provozu IP jsou předávány KÚSK v termínech dle rozhodnutí. V dubnu 2010 byla ČIŽP OI Praha provedena kontrola plnění podmínek provozu daných v rozhodnutí, kterým se stanovuje integrované povolení pro výrobu DPG, Uragan a AKH a výrobu Retacelu. Kontrolou nebyly zjištěny žádné nedostatky.
Ochrana ovzduší Lučební závody Draslovka a.s. Kolín provozují celkem 10 zdrojů znečišťování ovzduší, z nichž čtyři jsou kategorizovány jako velké, ostatní jsou středními zdroji znečišťování. LZD neprovozují spalovací zařízení za účelem výroby tepla, pro technologické potřeby je využíváno odpadní teplo ze spalovny koncových plynů výroby kyanovodíku, ostatní potřeba je pokrývána nákupen páry z veřejné sítě. Úroveň emisí je ověřována měřením s četností jedenkrát za rok pro velké zdroje a jedenkrát za tři, respektive pět let pro střední zdroje znečišťování ovzduší. V roce 2010 byla provedena měření všech zdrojů znečišťování ovzduší v rozsahu stanoveném v jednotlivých Integrovaných povoleních a ve všech případech byl prokázán soulad s platnou legislativou. Z hlediska ochrany ovzduší patří Lučební závody Draslovka mezi nevýznamné emisní zdroje, v žádných ukazatelích nedosahuje prahových hodnot pro ohlašování do Integrovaného registru znečišťování (IRZ). Společnost neobchoduje s emisními
Vodní hospodářství Vypouštění odpadních vod z výrobních i nevýrobních činností Lučebních závodů Draslovka a.s. Kolín je prováděno v souladu s rozhodnutím o vydání integrovaného povolení provozu výroby DPG. Veškeré produkované vody, kromě chladících, jsou čištěny na některé ze čtyřech čistíren odpadních vod provozovaných společností a následně vypouštěny do recipientu Labe
6
Graf č. 1 – vývoj znečištění OV v limitujících ukazatelích AOX, 1,2 DCE, CNtox, CNcelk. 1,6 1,4
tuny/rok
1,2 2006
1
2007
0,8
2008
0,6
2009
0,4 0,2 0 AOX
1,2DCE
CN tox
CN celk
zne čiš tě ní
Graf č. 2 Vývoj koncentrace znečištění OV v limitujících ukazatelích CHSKcr, NL, N-NH4 Nanorg., Pcelk v tunách za rok
140 120
tuny/rok
100 2006 80
2007 2008
60
2009 40 20 0 CHSKcr
NL
N/NH4
N/anorg.
Pcelk
zne čiš tě ní
7
Nakládání s odpady Lučební závody Draslovka a.s. Kolín nedisponují žádným vlastním zařízením k odstraňování odpadů. Veškeré odpady vznikající z výrobní i nevýrobní činnosti jsou předávány k odstranění oprávněným osobám. Důsledný systém třídění umožňuje společnosti předávat vytříděné složky odpadů k dalšímu využití, využíván je i systém zpětného odběru výrobků, v rámci kterého jsou předávány k využití zejména odpadní oleje, akumulátory, vyřazená elektrická zařízení a podobně.. Povinnosti vyplývající ze zákona o obalech řeší LZD prostřednictvím sdruženého systému plnění provozovaným autorizovanou firmou EKO-KOM a.s. Graf č. 3 Produkce dominantních odpadů v tunách
400
350
300
250
Druhy odpadů Filtrační koláč z výroby DPG
200
Modré bláto (z detox. OV) Směsný KO
150
100
50
0 2006
2007
2008
2009
2010
REACH V roce 2010 bylo nařízení REACH novelizováno nařízením ES č.453/2010, které změnilo podstatně obsah bezpečnostních listů. Bezpečnostní listy vydané dle původního nařízení, musely být zcela přepracovány bez odkladu, nejpozději však 1.12.2010. Součástí bezpečnostního listu je i klasifikace látky a to jak podle směrnice Rady 67/548/EHS, tak podle Nařízení ES č.1272/2008 (CLP) a u látek, které byly registrovány v roce 2010, musí být součástí bezpečnostního listu i registrační číslo a expoziční scénáře. Kromě toho, Nařízení ES č.1272/2008 (CLP) ukládá povinnost notifikace pro látky, které nebyly registrovány dle REACH a to bez ohledu na vyráběné nebo dovážené množství. Pro LZD bylo nutné notifikovat do konce roku 2010 u ECHA (Evropské chemické agentury) látky EDN, Retacel a izolovaný meziprodukt chlorkyan. Ve vazbě na novou klasifikaci látek dle CLP, a od 1.12 2010 tímto nařízením stanovenou povinnost označování látek při uvádění na evropský trh dle této klasifikace, byly zpracovány návrhy nových etiket pro výrobky LZD balených do finálních obalů. V součinnosti s odborem zásobování a logistiky byly provedeny tiskové korektury návrhů a tisk nových etiket. Tyto činnosti proběhly v dostatečném předstihu a v závěru roku nebyla omezena plynulost expedic dle požadavků odběratelů
8
Odstraňování starých ekologických zátěží V září 2006 byl vypracován společností Vodní zdroje a.s. projekt Sanačních prací Lučební závody Draslovka a.s., který byl schválen a byl jedním z podkladů pro navýšení garance. Tento projekt obsahuje následující návrh prací: 1)Odstranění sekundárních zdrojů znečištění (kontaminované stavební konstrukce a zeminy, stará výroba kyanidů a rhodanidů), stará výroba AKH, kolejiště u výroby Syntronů 2)Stavebně sanační čerpání po dobu těžby zemin včetně dekontaminace čerpaných vod 3)Monitoring těžby zemin a stavebních materiálů 4)Monitoring stavebně-sanačního čerpání a dekontaminace vod 5)Vybudování podzemní těsnící stěny 6)Doplnění technologie čištění odpadních vod 7)Regenerace objektů hydraulické ochrany a provoz hydraulické ochrany LZD po dobu odstraňování sekundárních zdrojů znečištění a výstavby podzemní těsnící stěny 8)Provoz hydraulické ochrany LZD po dobu odstraňování sekundárních zdrojů znečištění a výstavby podzemní těsnící stěny 9)Monitoring provozu hydraulické ochrany LZD po dobu odstraňování sekundárních zdrojů znečištění a výstavby podzemní těsnící stěny 10)Výběr čerpaných objektů pro snižování úrovně hladiny podzemních vod před clonou, zpracování provozního řádu čerpání a zkušební provoz čerpání 11)Monitoring areálu LZD a jeho okolí V květnu roku 2010 byla zpracována společností G-servis Praha spol. s r.o Aktualizace analýzy rizik - LZ Draslovka - Kolín. Účelem této AAR bylo ověřit aktuální míru a rozsah kontaminace podzemních vod potencionálními polutanty (kyanidy, PAU, anilin, sírany, amonné ionty) v celém prostoru saturované zóny od zdrojů kontaminace (LZ Draslovka) do oblastí migračního čela kontaminačního mraku a na základě těchto údajů posoudit a kvantifikovat rizika kontaminace. V srpnu 2010 vydala Česká inspekce životního prostředí, OI Praha rozhodnutí, kterým uložila Lučebním závodům Draslovka zahájit práce na odstranění starých ekologických zátěží vzniklých činností společnosti před privatizací. Práce na odstranění starých ekologických škod byly zahájeny v závěru roku 2010.
Bezpečnost a zdraví zaměstnanců V roce 2010 byly v Lučebních závodech Draslovka a.s. Kolín zaznamenány dva pracovní úraz s pracovní neschopností delší než 3 dny. V souvislosti s tímto úrazem bylo vykázáno 250 kalendářních dnů pracovní neschopnosti. Ve srovnání s rokem 2009 tak došlo ke zvýšení úrazovosti o jeden případ a tím k podstatnému zvýšení počtu kalendářních dnů pracovní neschopnosti spojené s úrazy.
9
Pracovní úrazovost v časové řadě 3,00
2,77 2,54 2,38
2,50
Četnost
2,00
1,55 1,50
1,27 1,00
0,88
0,78 0,45
0,39
0,50
0,00 2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
Rok
Bezpečnost práce V roce 2010 byly na základě požadavků legislativy aktualizovány interní směrnice. Zároveň bylo kladně reagováno na podněty kontrolních orgánů a jejich připomínky, jak z plánovaných kontrol tak i z konzultačních dnů. Získané náměty byly promítnuty do interní dokumentace a činností týkajících se bezpečnosti práce. Zároveň byla provedena kontrola BOZP svazovou inspektorkou BOZP, OS ECHO Praha.
180,00
16 3, 50
Vývoj průměrné absence
12 5, 00
140,00 120,00 100,00
45 ,3 8
17 ,0 0
41 ,9 501 ,3 7
53 ,6 7 64 ,8 1 22 ,0 0
39 ,0 420 , 34 45 ,9 1
33 ,8 6
32 ,5 0 32 ,2 1
5, 00
20,00
27 ,0 5
25 ,5 310 , 25 00 ,5 0
40,00
26 ,1 0
60,00
46 , 47 88 ,3 8
53 ,4 0
80,00
69 ,2 9
80 ,0 0
80 ,0 0
Průměrná absence na jeden případ
160,00
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
Rok
pracovní úraz
mimoprac. úraz
nemoc
Prevence závažných havárií
10
V roce 2010 nedošlo ve společnosti díky zavedenému, funkčnímu a stále se rozvíjejícímu systému prevence závažné havárie k žádné závažné průmyslové havárii. Existenci funkčnosti stávajícího systému prevence závažné havárie potvrdila v tomto roce „Integrovaná kontrola“ provedená v souladu se zákonem č. 59/2006 Sb., o prevenci závažných havárií, organizovaná oblastním inspektorátem ČIŽP v Praze (za účasti dalších státních orgánů: Oblastní inspekce práce pro Středočeský kraj; Krajský úřad Středočeského kraje, Odbor životního prostředí a zemědělství; Hasičský záchranný sbor Středočeského kraje, Územní odbor Kolín; Krajská hygienická stanice Středočeského kraje, Územní pracoviště Kolín; Krajské ředitelství PČR, OKŘ). V roce 2010 byly zpracovány tří programy „Hodnocení lidského činitele“ v souladu se schváleným plánem a to, na Chlorové hospodářství – Cl2, Potrubí do odměrky na výrobě DPG – HCN a Chladící okruh – NH3. V roce 2010 byla schválena žádost o poskytnutí podpory z Operačního programu Životního prostředí v OSE 5 – „Omezování průmyslového znečišťování a snižování enviromentálních rizik“, na vybudování monitorovacího a bezpečnostního systému prevence rizika a omezení následků závažných havárií.
Kontaktní osoby : Ing. Vlasta Vepřeková, vedoucí odboru ekologie
[email protected] Ing. Petr Bulíček, vedoucí odboru , vedoucí odboru BOZP a PO
[email protected]
11
Zpráva o vlivu na životní prostředí za rok 2010
Lučební závody Draslovka a.s. Kolín
2
Umístění areálu v městské zástavbě Areál společnosti Lučební závody Draslovka a.s. Kolín je situován ve městě Kolín a má zde více než stoletou tradici. Celý areál společnosti Lučební závody Draslovka a.s. Kolín tvoří jeden ucelený objekt, který se nachází na východní straně města Kolín v průmyslové zóně. V okolí objektu se nachází především průmyslové objekty (lihovar Bioferm, firma Spell s.r.o., průmyslová zóna Tesla, výtopna Eko), silniční a železniční tratě (železniční trať Kolín – Ledečko, nákladové nádraží, místní nádraží a silnice I. třídy č. 38). Prostor, na kterém se nachází Lučební závody Draslovka a.s. Kolín je historicky omezen na přísně ohraničené ploše a neumožňuje další územní expanzi Lučebních závodů Draslovka a.s. Kolín. Její rozvoj je z plošného hlediska omezen a je možný pouze vyšším využitím stávajících prostor Lučební závody Draslovka a.s. Kolín. Vedení společnosti a všechny produkční jednotky jsou umístěny v jednom objektu, jehož celková 2 rozloha je cca 100 tisíc m . Lučební závody Draslovka a.s. Kolín jsou komplexem, který je založen na výrobě a zpracování kyanovodíku. Jedná se o jediného výrobce takovýchto látek v České republice. Vstupní suroviny jsou do objektu společnosti Lučební závody Draslovka a.s. Kolín dodávány převážně po železnici. V menší míre pak silniční přepravou (zejména v autocisternách) a potrubní přepravou (plynovod, parovod). Akciovou společností Lučební závody Draslovka a.s. Kolín probíhá sít železniční a silniční přepravy s provozem odpovídajícím jeho potřebám. Dále jsou materiálové toky po areálu společnosti Lučební závody Draslovka a.s. Kolín zabezpečeny potrubními mosty. V průběhu výrobního procesu dochází k manipulaci, skladování, expedici a zpracování řady chemických látek s různými fyzikálně-chemickými vlastnostmi. Hotové výrobky jsou expedovány buď železniční dopravou (železniční cisterny, kontejnery) nebo silniční dopravou (autocisterny, nákladní auta).
Historie společnosti DRASLOVKA byla založena v roce 1906 a výroba chemických specialit na bázi kyanovodíku (HCN) má ve společnosti více než stoletou tradici, která se odráží mimo jiné i ve výchově zaměstnanců a v jejich kvalifikačním zaměření na produkty s vysokým exportním potenciálem, verifikovaným předními chemickými společnostmi EU a světa. Po privatizaci společnosti a rozpadu trhu RVHP přebudovala společnost Lučební závody Draslovka a.s. Kolín svou exportní politiku a působí jako úspěšný 90% exportér na světových trzích v oblasti průmyslu těžby zlata, výroby pesticidů, gumárenském průmyslu, galvanotechnickém průmyslu, zemědělství a farmacii. Dodávky společnosti byly verifikovány zákaznickými audity předních výrobců EU a světa, mezi kterými namátkou možno jmenovat Du Pont, Michaelin, Good Year, Continental a AKzo Nobel a další. Verifikace dobré technologické praxe a vysoká kvalita výroby je důvodem zařazení Lučebních závodů Draslovka a.s. Kolín mezi standardní dodavatele těchto koncernů a získání vysokého tržního podílu v těchto segmentech. Společnost má uzavřeny střednědobé a dlouhodobé smlouvy s nadnárodními koncerny na dodávky produktů, které i v době hospodářské krize zajišťují prosperitu společnosti a plnění podnikatelského záměru v oblasti hospodářského výsledku.
Výrobní program Společnost Lučební závody Draslovka a.s. Kolín má vybudovaný výrobní program na základě výroby syntetického kyanovodíku/HCN a jeho zpracování do následujících nosných segmentů: •
kyanid sodný/NaCN – pro těžbu zlata a galvanotechniku;
3
•
diphenylguanidin/DPG – jako urychlovač vulkanizace v gumárenském průmyslu – v tomto produktu společnost obhospodařuje cca 20% celosvětové spotřeby;
•
syntron/EDTA – jako nejvšestranněji používané chelatační činidlo pro výrobu čistících a pracích prostředků a prostředků pro úpravu vody. Výrobní program je zajištěn kontraktem na dobu pěti let s významnou nadnárodní společností;
•
významným produktem společnosti je chlorcholichlorid/CCC, který se vyrábí sezónně a používá se jako morforegulátor růstu v zemědělství;
•
Posledním významným segmentem společnosti jsou chemické speciality na bázi HCN, které plně naplňují strategii společnosti – zpracování HCN do produktů s vyšší přidanou hodnotou. Tyto výrobky jsou vyvíjeny na základě výzkumných úkolů, iniciovaných poptávkou předních světových firem. Zásadní výstupem této spolupráce je projekt výroby EDN, který je zajištěn dlouhodobou (17,5 let) smlouvou s nadnárodní společností, podpořený projektem inovace z fondů EU.
Politika IMS Lučební závody Draslovka a.s. Kolín (dále jen společnost) jsou jediným výrobcem výrobků kyanové chemie v České republice. Při své činnosti uplatňují, udržují a zlepšují integrovaný systém managementu, zahrnující systém managementu kvality, environmentálního managementu, managementu bezpečnosti, prevence závažné havárie, kyanidový management, Responsible Care a jiné. Vedení společnosti v rámci vykonávání své činnosti věnuje významnou pozornost zabezpečování kvality svých produktů při současném plnění požadavků environmentálního managementu a předcházení vzniku závažných průmyslových havárií souvisejících s výrobou, skladováním a manipulací s nebezpečnými chemickými látkami a přípravky. Vedení společnosti se proto zavazuje: o Plnit požadavky právních předpisů a rovněž další požadavky, ke kterým se společnost zavázala. o Posilovat otevřený přístup a dialog se zaměstnanci, veřejností a ostatními zainteresovanými stranami. o Vytvářet pozitivní příklad ostatním zaměstnancům. o Rozvíjet vztahy se zákazníky. Monitorovat informace týkající se vnímání zákazníků, včetně dalších zainteresovaných stran, naplňovat pružně jejich potřeby a očekávání pro dosažení jejich spokojenosti k získání konkurenčních výhod. o Neustále zvyšovat kvalitu našich produktů a předcházet snížení jejich kvality. o Rozvíjet vztahy s dodavateli. Seznamovat je s principy a postupy používanými společností a vyžadovat jejich uplatňování. o Určovat kritéria, metody a zdroje potřebné pro efektivní fungování a řízení procesů. Monitorovat, měřit a analyzovat jejich stav, uplatňovat opatření nezbytná pro dosažení plánovaných výsledků a neustále zvyšovat jejich výkonnost. o Zajišťovat soustavné a kvalifikované vyhledávání a hodnocení rizik možného ohrožení zdraví zaměstnanců a vzniku mimořádné události, přijímat a realizovat opatření k jejich minimalizaci. O zjištěných rizicích a jejich minimalizaci pravidelně informovat zaměstnance a ostatní dotčené subjekty. o Identifikovat a analyzovat rizika ohrožení u stávajících, plánovaných i nově budovaných technologií. o Monitorovat a analyzovat vzniklé neshody. Určovat nápravná a preventivní opatření k odstranění nebo omezení rizik a potenciálních neshod s důrazem na prevenci. Minimalizovat negativní dopady vzniklých havarijních situací. o Důsledně využívat všechny formy vnitřní i vnější komunikace a spolupráce se zaměstnanci, odborovými orgány a orgány státní správy i místní samosprávy při zvyšování úrovně bezpečnosti, ochrany zdraví při práci a předcházení průmyslovým haváriím. o Hodnotit dopady na životní prostředí a bezpečnost u změn technologií a plánovaných nových výrob, včetně nových výrobků ještě před rozhodnutím o jejich realizaci.
4
o Snižovat množství znečišťujících látek emitovaných do životního prostředí, trvale dbát na prevenci znečišťování a zmírňovat důsledky starých ekologických zátěží na životní prostředí. o Trvale hledat a využívat efektivně realizovatelné možnosti snižování spotřeby energií, vstupních surovin a materiálů. Snižovat množství produkovaných odpadů a hledat možnosti jejich materiálového a energetického využívání. o Neustálým výcvikem a vzděláváním vést zaměstnance ke zvyšování vědomostí a k posilování jejich odpovědnosti v oblasti integrovaného systému managementu a k zapojení do zlepšovacích procesů. Školení, vzdělávání a výcvik zaměstnanců považuje vedení společnost za nedílnou součást svých vzdělávacích a výchovných programů. o Zajišťovat potřebné zdroje na uplatňování a udržování integrovaného systému řízení a financování aktivit v oblastech jeho působnosti. o Zachovávat a chránit aktiva společnosti, kterými jsou lidé, majetek a dobré jméno společnosti. o Neodstranitelná rizika přiměřeně pojistit s cílem snížení dopadů na aktiva společnosti. o Hodnotit, analyzovat a zlepšovat kvalitu pracovního prostředí. S obsahem Politiky IMS společnosti Lučební závody Draslovka a.s. Kolín a záměry v oblasti systému managementu kvality, environmentálního managementu, managementu bezpečnosti, prevence závažné havárie, kyanidového managementu a Responsible Care jsou prokazatelně (formou školení) seznamováni všichni zaměstnanci společnosti. Vedení společnosti očekává od všech svých zaměstnanců a zaměstnanců externích firem sídlících v objektu společnosti plné respektování a naplňování výše uvedených zásad a platných vnitropodnikových směrnic a instrukcí.
Cíle v oblasti životního prostředí, BOZP a PO pro rok 2010 • Zajistit plnění požadavků nařízení EN 1907/2006 (REACH) • Uvést lisování kalů na CHBČOV do trvalého provozu • Zpracování technického řešení snížení emisí kyanidů a kyanovodíku na zdroji znečišťování ovzduší- výroba DPG, výroba alkalických kyanidů • Revize systému recyklace odpadů produkovaných ve výrobních a nevýrobních činnostech LZD • Zajistit bezporuchový provoz hydraulické clony • Zahájit realizaci druhé etapy odstranění starých ekologických zátěží • Snížení energetické náročnosti výrobních zařízení LZD • Zajistit pokračování plnění opatření ke snížení rizik, které vyplývají z nově zpracované analýzy rizik a schválených Krajským úřadem Středočeského kraje • Zajistit plnění plánu havarijních cvičení na rok 2010 na všech provozech/skladech, kde se nakládá s nebezpečnými chemickými látkami • Aktualizovat dokumentaci „Hodnocení rizik“ v souladu s nejnovějšími požadavky a poznatky Veškeré stanovené cíle pro rok 2010 byly splněny.
5
Tabulka č.1 Přehled vykázaných indikátorů Programu Responsible Care za rok 2010 Obrat společnosti Investice do ŽP Investice do BOZP a provozní bezpečnosti Neinvestiční náklady na životní prostředí Neinvestiční náklady na BOZP a PO
815 mil. Kč 9,56 mil. Kč 5,91 mil. Kč 17,79 mil. Kč 9,416
Počet zaměstnanců Počet odpracovaných hodin
225 400 600
Nebezpečné odpady k odstranění Ostatní odpady k odstranění
618,78 t 138,205 t
Emise oxidů siřičitého Emise oxidů dusíku Emise těkavých organických látek
0,001 t 10,641 t 1,343 t
Chemická spotřeba kyslíku Sloučeniny fosforu Sloučeniny dusíku
42,5 t 0,7 t 35,7 t
Spotřeba vody celkem Povrchová voda Voda z veřejného vodovodu
682 907 m 3 663 080 m 3 19 827 m
3
IPPC Požadavky jednotlivých IP vydaných v souladu se zákonem č. 76/2006 Sb. O integrované prevenci jsou průběžně plněny, jednotlivá IP měněna dle potřeb, resp. významných změn na jednotlivých provozech. Zprávy o plnění podmínek provozu IP jsou předávány KÚSK v termínech dle rozhodnutí. V dubnu 2010 byla ČIŽP OI Praha provedena kontrola plnění podmínek provozu daných v rozhodnutí, kterým se stanovuje integrované povolení pro výrobu DPG, Uragan a AKH a výrobu Retacelu. Kontrolou nebyly zjištěny žádné nedostatky.
Ochrana ovzduší Lučební závody Draslovka a.s. Kolín provozují celkem 10 zdrojů znečišťování ovzduší, z nichž čtyři jsou kategorizovány jako velké, ostatní jsou středními zdroji znečišťování. LZD neprovozují spalovací zařízení za účelem výroby tepla, pro technologické potřeby je využíváno odpadní teplo ze spalovny koncových plynů výroby kyanovodíku, ostatní potřeba je pokrývána nákupen páry z veřejné sítě. Úroveň emisí je ověřována měřením s četností jedenkrát za rok pro velké zdroje a jedenkrát za tři, respektive pět let pro střední zdroje znečišťování ovzduší. V roce 2010 byla provedena měření všech zdrojů znečišťování ovzduší v rozsahu stanoveném v jednotlivých Integrovaných povoleních a ve všech případech byl prokázán soulad s platnou legislativou. Z hlediska ochrany ovzduší patří Lučební závody Draslovka mezi nevýznamné emisní zdroje, v žádných ukazatelích nedosahuje prahových hodnot pro ohlašování do Integrovaného registru znečišťování (IRZ). Společnost neobchoduje s emisními
Vodní hospodářství Vypouštění odpadních vod z výrobních i nevýrobních činností Lučebních závodů Draslovka a.s. Kolín je prováděno v souladu s rozhodnutím o vydání integrovaného povolení provozu výroby DPG. Veškeré produkované vody, kromě chladících, jsou čištěny na některé ze čtyřech čistíren odpadních vod provozovaných společností a následně vypouštěny do recipientu Labe
6
Graf č. 1 – vývoj znečištění OV v limitujících ukazatelích AOX, 1,2 DCE, CNtox, CNcelk. 1,6 1,4
tuny/rok
1,2 2006
1
2007
0,8
2008
0,6
2009
0,4 0,2 0 AOX
1,2DCE
CN tox
CN celk
zne čiš tě ní
Graf č. 2 Vývoj koncentrace znečištění OV v limitujících ukazatelích CHSKcr, NL, N-NH4 Nanorg., Pcelk v tunách za rok
140 120
tuny/rok
100 2006 80
2007 2008
60
2009 40 20 0 CHSKcr
NL
N/NH4
N/anorg.
Pcelk
zne čiš tě ní
7
Nakládání s odpady Lučební závody Draslovka a.s. Kolín nedisponují žádným vlastním zařízením k odstraňování odpadů. Veškeré odpady vznikající z výrobní i nevýrobní činnosti jsou předávány k odstranění oprávněným osobám. Důsledný systém třídění umožňuje společnosti předávat vytříděné složky odpadů k dalšímu využití, využíván je i systém zpětného odběru výrobků, v rámci kterého jsou předávány k využití zejména odpadní oleje, akumulátory, vyřazená elektrická zařízení a podobně.. Povinnosti vyplývající ze zákona o obalech řeší LZD prostřednictvím sdruženého systému plnění provozovaným autorizovanou firmou EKO-KOM a.s. Graf č. 3 Produkce dominantních odpadů v tunách
400
350
300
250
Druhy odpadů Filtrační koláč z výroby DPG
200
Modré bláto (z detox. OV) Směsný KO
150
100
50
0 2006
2007
2008
2009
2010
REACH V roce 2010 bylo nařízení REACH novelizováno nařízením ES č.453/2010, které změnilo podstatně obsah bezpečnostních listů. Bezpečnostní listy vydané dle původního nařízení, musely být zcela přepracovány bez odkladu, nejpozději však 1.12.2010. Součástí bezpečnostního listu je i klasifikace látky a to jak podle směrnice Rady 67/548/EHS, tak podle Nařízení ES č.1272/2008 (CLP) a u látek, které byly registrovány v roce 2010, musí být součástí bezpečnostního listu i registrační číslo a expoziční scénáře. Kromě toho, Nařízení ES č.1272/2008 (CLP) ukládá povinnost notifikace pro látky, které nebyly registrovány dle REACH a to bez ohledu na vyráběné nebo dovážené množství. Pro LZD bylo nutné notifikovat do konce roku 2010 u ECHA (Evropské chemické agentury) látky EDN, Retacel a izolovaný meziprodukt chlorkyan. Ve vazbě na novou klasifikaci látek dle CLP, a od 1.12 2010 tímto nařízením stanovenou povinnost označování látek při uvádění na evropský trh dle této klasifikace, byly zpracovány návrhy nových etiket pro výrobky LZD balených do finálních obalů. V součinnosti s odborem zásobování a logistiky byly provedeny tiskové korektury návrhů a tisk nových etiket. Tyto činnosti proběhly v dostatečném předstihu a v závěru roku nebyla omezena plynulost expedic dle požadavků odběratelů
8
Odstraňování starých ekologických zátěží V září 2006 byl vypracován společností Vodní zdroje a.s. projekt Sanačních prací Lučební závody Draslovka a.s., který byl schválen a byl jedním z podkladů pro navýšení garance. Tento projekt obsahuje následující návrh prací: 1)Odstranění sekundárních zdrojů znečištění (kontaminované stavební konstrukce a zeminy, stará výroba kyanidů a rhodanidů), stará výroba AKH, kolejiště u výroby Syntronů 2)Stavebně sanační čerpání po dobu těžby zemin včetně dekontaminace čerpaných vod 3)Monitoring těžby zemin a stavebních materiálů 4)Monitoring stavebně-sanačního čerpání a dekontaminace vod 5)Vybudování podzemní těsnící stěny 6)Doplnění technologie čištění odpadních vod 7)Regenerace objektů hydraulické ochrany a provoz hydraulické ochrany LZD po dobu odstraňování sekundárních zdrojů znečištění a výstavby podzemní těsnící stěny 8)Provoz hydraulické ochrany LZD po dobu odstraňování sekundárních zdrojů znečištění a výstavby podzemní těsnící stěny 9)Monitoring provozu hydraulické ochrany LZD po dobu odstraňování sekundárních zdrojů znečištění a výstavby podzemní těsnící stěny 10)Výběr čerpaných objektů pro snižování úrovně hladiny podzemních vod před clonou, zpracování provozního řádu čerpání a zkušební provoz čerpání 11)Monitoring areálu LZD a jeho okolí V květnu roku 2010 byla zpracována společností G-servis Praha spol. s r.o Aktualizace analýzy rizik - LZ Draslovka - Kolín. Účelem této AAR bylo ověřit aktuální míru a rozsah kontaminace podzemních vod potencionálními polutanty (kyanidy, PAU, anilin, sírany, amonné ionty) v celém prostoru saturované zóny od zdrojů kontaminace (LZ Draslovka) do oblastí migračního čela kontaminačního mraku a na základě těchto údajů posoudit a kvantifikovat rizika kontaminace. V srpnu 2010 vydala Česká inspekce životního prostředí, OI Praha rozhodnutí, kterým uložila Lučebním závodům Draslovka zahájit práce na odstranění starých ekologických zátěží vzniklých činností společnosti před privatizací. Práce na odstranění starých ekologických škod byly zahájeny v závěru roku 2010.
Bezpečnost a zdraví zaměstnanců V roce 2010 byly v Lučebních závodech Draslovka a.s. Kolín zaznamenány dva pracovní úraz s pracovní neschopností delší než 3 dny. V souvislosti s tímto úrazem bylo vykázáno 250 kalendářních dnů pracovní neschopnosti. Ve srovnání s rokem 2009 tak došlo ke zvýšení úrazovosti o jeden případ a tím k podstatnému zvýšení počtu kalendářních dnů pracovní neschopnosti spojené s úrazy.
9
Pracovní úrazovost v časové řadě 3,00
2,77 2,54 2,38
2,50
Četnost
2,00
1,55 1,50
1,27 1,00
0,88
0,78 0,45
0,39
0,50
0,00 2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
Rok
Bezpečnost práce V roce 2010 byly na základě požadavků legislativy aktualizovány interní směrnice. Zároveň bylo kladně reagováno na podněty kontrolních orgánů a jejich připomínky, jak z plánovaných kontrol tak i z konzultačních dnů. Získané náměty byly promítnuty do interní dokumentace a činností týkajících se bezpečnosti práce. Zároveň byla provedena kontrola BOZP svazovou inspektorkou BOZP, OS ECHO Praha.
180,00
16 3, 50
Vývoj průměrné absence
12 5, 00
140,00 120,00 100,00
45 ,3 8
17 ,0 0
41 ,9 501 ,3 7
53 ,6 7 64 ,8 1 22 ,0 0
39 ,0 420 , 34 45 ,9 1
33 ,8 6
32 ,5 0 32 ,2 1
5, 00
20,00
27 ,0 5
25 ,5 310 , 25 00 ,5 0
40,00
26 ,1 0
60,00
46 , 47 88 ,3 8
53 ,4 0
80,00
69 ,2 9
80 ,0 0
80 ,0 0
Průměrná absence na jeden případ
160,00
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
Rok
pracovní úraz
mimoprac. úraz
nemoc
Prevence závažných havárií
10
V roce 2010 nedošlo ve společnosti díky zavedenému, funkčnímu a stále se rozvíjejícímu systému prevence závažné havárie k žádné závažné průmyslové havárii. Existenci funkčnosti stávajícího systému prevence závažné havárie potvrdila v tomto roce „Integrovaná kontrola“ provedená v souladu se zákonem č. 59/2006 Sb., o prevenci závažných havárií, organizovaná oblastním inspektorátem ČIŽP v Praze (za účasti dalších státních orgánů: Oblastní inspekce práce pro Středočeský kraj; Krajský úřad Středočeského kraje, Odbor životního prostředí a zemědělství; Hasičský záchranný sbor Středočeského kraje, Územní odbor Kolín; Krajská hygienická stanice Středočeského kraje, Územní pracoviště Kolín; Krajské ředitelství PČR, OKŘ). V roce 2010 byly zpracovány tří programy „Hodnocení lidského činitele“ v souladu se schváleným plánem a to, na Chlorové hospodářství – Cl2, Potrubí do odměrky na výrobě DPG – HCN a Chladící okruh – NH3. V roce 2010 byla schválena žádost o poskytnutí podpory z Operačního programu Životního prostředí v OSE 5 – „Omezování průmyslového znečišťování a snižování enviromentálních rizik“, na vybudování monitorovacího a bezpečnostního systému prevence rizika a omezení následků závažných havárií.
Kontaktní osoby : Ing. Vlasta Vepřeková, vedoucí odboru ekologie
[email protected] Ing. Petr Bulíček, vedoucí odboru , vedoucí odboru BOZP a PO
[email protected]
11
