Zde začínají vaše úniky!

ISSN 1803-4535

Ženy v údržbě: Údržba ženám sluší

Září 2016

Číslo 3 (50) Ročník IX

www.udrzbapodniku.cz

Zde začínají vaše úniky! Zaměřte se na pravděpodobná místa netěsností již při navrhování hydraulických ventilů

Tento časopis je českou mutací

USA

24

Na začátku je ložisko Navrhujeme nejefektivnější ložiskové systémy pro konkrétní aplikace. Ložiska, mazání, těsnění a související servis rotačních částí strojů, včetně monitorování a zajištění spolehlivosti strojního zařízení.

www.skf.cz ® SKF je registrovaná obchodní značka SKF Group | © SKF Group 2016

Vážení čtenáři, vítejte u zářijového vydání, které je v mnohém skutečně výjimečné. Zářijová čísla jsou od nepaměti spjata s bohatou oborovou nabídkou, kterou startuje brněnský strojírenský veletrh a končí některý z našich seminářů či konferencí. Jejich výčet, obohacený o řadu čím dál populárnějších webinářů, doporučuji sledovat na webu. Jako naprosté klišé zní, že se těšíme na setkání s Vámi, ale jak poznamenala kolegyně Tereza, „nejsme žádní nudaři“, takže nezbývá než vybrat některou z akcí, dorazit a přesvědčit se o pravdivosti těchto slov na vlastní kůži… Za výjimečností tohoto čísla ovšem stojí ještě něco jiného. Konkrétně jedním z témat, jímž takříkajíc čeříme stojaté vody česko-slovenské údržby, jsme si totiž posvítili na působení žen v údržbě. Na tomto místě si mohu dovolit být subjektivnější, proto vězte, že od počátku uvažování o tomto tématu mě intenzivním způsobem doprovázel fenomén žen obecně. Ať již to byly akční a průbojné hrdinky seriálu, v němž se bojuje ohněm a mečem o trůn sedmi království, nebo hlavní postavy některého z románů, jichž se mi během deštivého léta podařilo přečíst požehnaně, nebo jen úplně obyčejné ženy, které každý známe ze svého okolí či rodiny a které obdivujeme pro tu či onu vlastnost nebo schopnost. Třebaže ženský element není ten fyzicky zdatnější, má v sobě něco, co se jen obtížně zachycuje či popisuje. Potvrdilo to jak povídání s vybranými údržbářkami, tak názory našich čtenářů. Všechny výrazné ženské osobnosti jsou shodou okolností Slovenky, odbornice na slovo vzaté, osoby velice pokorné, nijak neupozorňující na svou výjimečnost. Oběma oslovenými tábory zaznívala tatáž myšlenka: nezáleží na pohlaví, záleží na tom, zda člověka práce zajímá, baví a naplňuje. Neméně důležitá je komunikace, otevřenost novým přístupům a přehodnocení tradičních pohledů na společenské uspořádání. Samozřejmě že v nejbližších letech bude nejspíš mezi ženami převládat skupina zcela netechnická, která najde uplatnění jinde. Ale pevně doufám, že žen v údržbě (či v průmyslu obecně) bude postupem času přibývat, že se smažou i rozdíly, na něž je často a někdy ne zcela oprávněně poukazováno, a svět mužů a žen se vzájemně doplní. Rovnováha v životě i v zaměstnání totiž nikdy nemůže být na škodu… Na tomto místě mi také dovolte poděkovat za všechny reakce a připomínky k „našim ženám“, jak jsme údržbářky pracovně pojmenovali! Zájmem a množstvím ohlasů jsme byli doopravdy překvapeni a to, že mnoho respondentů naší ankety potvrdilo, že se jedná o mimořádně aktuální téma, ke kterému má téměř každý co říct, nám udělalo obrovskou radost. Poděkování putuje také na Slovensko k docentu Grenčíkovi ze Slovenské spoločnosti údržby za jeho fantastický trojlístek nominací. Ještě jednou děkujeme všem! Přeji tedy inspirativní čtení, ať jste muž, nebo žena, a pohodové podzimní dny.

Řízení a údržba průmyslového podniku @TMI_CZ Řízení a údržba průmyslového podniku Trade Media International s.r.o.

Barbora Karchová Šéfredaktorka

SAMOLEPÍCÍ ETIKETY • TERMOTRANSFER TISKÁRNY • INKJET • APLIKÁTORY ETIKET • TERMOTRANSFEROVÉ PÁSKY • ZNAČENÍ LASEREM • VERIFIKACE OCR A KÓDŮ • KAMEROVÉ SYSTÉMY

EDITORIAL

Y X E s LAsER

sOLARIs

SER, ÍT LA P O UŽ Ů ÍŠ JAK ECIALIST Y T ÝMU V E N I SP G JESTL EPTEJ SE CHNOLO Z O TE NARD Z LEO teel less s ium Stain in 90 % 0 % Alum 1 e peníz ozu šetří prov 65°C vitu o d ž a dukti ro p uje 5 zvyš 6 /7/3 is 24 357 serv 584 7 74 EU +420

IP65

Ma

de

in

DĚLÁME

AUTOMATIZACI

PRŮMYsLOVÉHO ZNAČENÍ

MÁME

ŘEŠENÍ NA MÍRU PRO KAŽDÉHO

www.LT.cz

www.tiskovehlavy.cz Navštivte nás ve dnech 3. – 7. 10. 2016 na MSV 2016 v Brně, naleznete nás v hale E, stáncích č. 8 a 16.

4

FORUM – ŽENY V ÚDRŽBĚ

Údržba ženám sluší

14 Čerpání dotací EU na technologické

Září 2016

ČÍSLO 3 (50) ROČNÍK IX

projekty 16 Najít svou konkurenční výhodu je v dnešní době zásadní, říká Ing. Radek Socha, ředitel SKF CZ, a. s. 18 Je nezbytné nabízet velkou flexibilitu, říká manažer Národního strojírenského klastru 20 Ještě více internetu a digitalizace, strojírenství má určený jasný směr

24 TÉMA Z OBÁLKY

Zaměřte se na pravděpodobná místa netěsností již při navrhování hydraulických ventilů

30 Získávání ověřeného výkonu ze sušiček stlačeného vzduchu

32 STROJNÍ INŽENÝRSTVÍ

V prostředí s nebezpečím výbuchu je náležitá certifikace bezpečnostního přístrojového vybavení velmi důležitá

36 AUTOMATIZAČNÍ TECHNIKA

Detekce poruch a IIoT: Zastřešení pro cloudová řešení

42 ÚDRŽBA & SPRÁVA

Mazání od A do Z

46 Skladování průmyslových maziv: Šest nejčastějších chyb 50 Tribológia a tribotechnika pomáha nášmu hospodárstvu 54 Údržba a úprava kapalin na bázi směsi glykolu a vody 58 Speciální maziva: Nadešel čas pro jejich aplikaci 62 Čísla nelžou

Přeložené texty jsou v tomto časopise umístěny se souhlasem redakce časopisu „Plant Engineering Magazine USA“ vydavatelství CFE Media. Všechna práva vyhrazena. Žádná část tohoto časopisu nemůže být žádným způsobem a v žádné formě rozmnožována a dále šířena bez písemného souhlasu CFE Media. Plant Engineering je registrovanou ochrannou známkou, jejímž majitelem je vydavatelství CFE Media.

Zaměřte se na pravděpodobná místa netěsností již při navrhování hydraulických ventilů

24

Porozumět problematice tolerance rizika je velmi důležité pro navrhování maximálně účinného hydraulického systému.

Součástí zářijového vydání je speciální digitální příloha zaměřená na problematiku technického vzdělávání.

on-line

Více informací na www.udrzbapodniku.cz.

32 Strojní inženýrství V prostředí s nebezpečím výbuchu je náležitá certifikace bezpečnostního přístrojového vybavení velmi důležitá Vhodný výběr je rozhodujícím faktorem pro správné sestavení systému snímání polohy.

36 Automatizační technika Detekce poruch a IIoT: Zastřešení pro cloudová řešení Definujte a analyzujte data a vylepšete tím provozní efektivitu.

42 Údržba & správa Mazání od A do Z Mějte k dispozici náležité informace, abyste si mohli správně vybrat.

54 Údržba & správa Údržba a úprava kapalin na bázi směsi glykolu a vody Postupujte přesně podle receptury přípravy, abyste dosáhli úspěchu. Měření viskozity a hodnoty pH je pouze určitou částí celého procesu.

58 Údržba & správa Speciální maziva: Nadešel čas pro jejich aplikaci Vysoké počáteční náklady na syntetické materiály stojí za zlepšení, kterých můžeme dosáhnout.

ISSN 1803-4535

ISSN 1803-4535

4535 ISSN 1803-

16

en 20

Břez

Číslo

1 (48)

Ročník

udrz

bapo

dniku

.cz

zbapodni www.udr IX

Červen 2016

Číslo 2 (49)

Ročník IX

Září 2016

Číslo 3 (50) Ročník IX

ku.cz

www.udrzbapodniku.cz

Zde začínají vaše úniky!

14 bě údrž máhají krý způsob Zaměřte se na pravděpodobná místa netěsností ce v šech ý, jíčilepmo ší ní po aliza Su u? již při4navrhování hydraulických ventilů 22 ře ožňu ní prach Digit IIoT – hotovást a umluč ová lno od ití . ojite o zařízení Využ hem vnéh Volba sprá ci s hořlavým prac ipula pro man

it prop tům. zvýš da up k příst Tento

časo

pis je

česk

ou muta

cí Tento časopis

USA

je českou

mutací

Tento časopis je českou mutací

USA

USA

REKLAMA

Šéfredaktorka Barbora Karchová

Key Account Manager Alena Kičmerová tel.: +420 777 793 392 e-mail: [email protected]

Redaktoři Jana Poncarová, Lukáš Smelík

BF vs. MT OEE praxi u 38 ka v české údržb odiagnosti are pro a – Term Softw diagnostik trhu: Technická Ženy v údržbě: Údržba ženám sluší Časopis zkum příloha: 8 Prů Speciální

www.

REDAKCE

Odborná spolupráce Martina Bojdová, Jiří Fizek, Monika Galbová, Petr Klus, Petr Moczek, Zdeněk Mrózek, Pavla Rožníčková Předseda redakční rady Zdeněk Votava Redakční rada Juraj Grenčík, František Helebrant, Tomáš Hladík, Libor Keller, Václav Legát, Vladislav Marek, Hana Pačaiová, Věra Pelantová, Miroslav Rakyta, Lubomír Sláma, Ondrej Valent, Juraj Vitkaj

Account Manager Jana Mitrengová tel.: +420 731 127 618 e-mail: [email protected] Grafické zpracování Jiří Rataj

REDAKCE POLSKO Tomasz Kurzacz VYDAVATEL Trade Media International, s. r. o. Lípová 1131 737 01 Český Těšín Tel.: +420 558 711 016 www.trademedia.cz www.udrzbapodniku.cz ISSN 1803-4535 MK ČR E 18395

TISK Printo, spol. s r. o. REDAKCE USA Bob Vavra Kevin Campbell Amara Rozgusová

Redakce si vyhrazuje právo na krácení textů nebo na změny jejich nadpisů. Nevyžádané texty nevracíme. Redakce neodpovídá za obsah reklamních materiálů. Časopis je vydáván v licenci CFE Media.

FORUM – ŽENY V ÚDRŽBĚ Údržba ženám sluší Barbora Karchová Řízení a údržba průmyslového podniku

„Ženy sú spoľahlivé, boli by prínosom – spustili by väčšiu súťaživosť u mužov.“

4 • září 2016

Ú

vodem musím bez mučení přiznat, jak zažitý patriarchální model narušilo; bylo obtížné je uvažovat o tématu, které je zavedeno volební právo žen, výrazným tak trochu tabuizované. Ačkoli žijeme způsobem se proměnila ekonomická situace a pracujeme v technicky i jinak mimořádně a možnosti, což postupem času vedlo ke značvyspělém 21. století, stále existují oblasti, nému osamostatnění a k nezávislosti žen. které stojí v pozadí, nemluví se o nich ote- Výsledky úmorných snah ženských hnutí vřeně, případně vůbec. Pozice žen v průmyslu 19. a 20. století jsou patrné i v dnešní době, (údržbě) se k nim rozhodně řadí, což potvrzují kdy jsou tradiční schémata rolí zbourána sociologické průzkumy, názory našich čtenářů a možnosti žen takřka neomezené. Zredukujeme-li téma na oblast působení i zdravý selský rozum. Téma už ze své podstaty svádí k zaujetí vyhraněného postoje, žen v průmyslu či ještě konkrétněji v údržbě, vyvolává emoce, z pozice ženy-autorky je navíc ocitáme se rázem na mimořádně tenkém ledě. Lze totiž přeobtížné nesklouznout „Ženy jsou jiný element a pro dem tušit, že zejména k lamentaci, stížnosČeské republice tem či černobílé schepraxi je potřeba mít v kolektivu v a na Slovensku naramatičnosti. Umíte si tedy představit, že i jiný názor na věc. Kolikrát se zíme na nejeden hluboce zakořeněný steenergická odezva, které muž diví, jak je snadné tohle či reotyp, nejspíše spjatý jsme se v souvislosti „se ženami“ dočkali, nás tamto, ale žena to dokáže použít s dědictvím života v nesvobod ných neskutečně překvapila. režimech – údržba Zatímco na počátku úplně jinak, nebo naopak…“ „sluší“ více mužům, celého projektu stálo zbožné přání, aby vlastně bylo o čem psát, pro muže je tento obor tradičnější, ženy výsledkem je mimořádně obsáhlý materiál, jsou na vykonávání této profese fyzicky s nímž se na následujících stránkách rádi slabé či málo technicky zdatné a podobně. Potvrzují to i dva příspěvky z ankety mezi podělíme. čtenáři časopisu: „V Čechách to moc vidět není, ale např. v USA, kde má sídlo naše Proměny světa na tenkém ledě Z historického hlediska se role mužů a žen mateřská firma, jsou ženy v technických ve středoevropské společnosti zásadně lišily: oborech zastoupeny četněji. Myslím, že ženy byly mužům podřízeny, připadala jim postupem času se v této oblasti budou ženy péče o domácnost, výchovu dětí, strážily více uplatňovat i u nás a snad i v údržbě,“ teplo domova, zatímco muži zajišťovali uvedl jeden z respondentů. Druhý s podobobživu a výdělky. Dvacáté století však tento ným vyjádřením dodává, že se ve svém profesním životě setkal pouze se dvěma ženami v údržbě – v provozu v Rakousku. S obrovským technickým rozvojem a s postupným vyrovnáváním s pozůstatky minulosti již v dnešní době výše zmíněné argumenty neobstojí. Možnosti, které s sebou nese rozvoj všech úrovní domácího školství, pokrok v oblasti informačních technologií i postupná proměna jednotlivých společenských rolí mužů a žen, jsou v dnešní době pro příslušníky obou pohlaví jednoznačně vyrovnané. Tradice, stereotypy, zažitá černobílá schémata – nic již v dnešní době neplatí bez výjimky. Vzpomeňte si na své přátele či známé; ze svého okolí znám minimálně tucet mužů, kteří neznají rozdíl mezi šroubkem a hřebíkem, a naopak stejný počet žen, kterým je zase cizí výroba marmelády či péče o pokojové rostliny. „Tak isto sú šikovné ženy ako aj muži. Je to mužské odvetvie, ale svet

řízení & údržba průmyslového podniku

vynikající komunikace (53 %), dále pověstnou schopnost vykonávat více úkonů najednou (42 %) či intuici (22 %). Řada respondentů se v této otázce rozepsala, ženy dle jejich názoru Oni vs. Ony Zadáme-li do internetového vyhledá- mají jiný pohled na praxi, jsou v mužském vače spojení „žena a průmysl“, výsledkem kolektivu přínosem v oblasti vyjadřování, je několik článků z módního průmyslu, ohleduplnosti, pořádku, osvěžují strohý technický kolektiv mužů, direktiv ní k vót y Evropské komise nebo „Za 42 let praxe jsem se nesetkal mají trpělivost a jsou manuá lně zručné několik diplomových s žádnou údržbářkou.“ při práci s jemnou či disertačních prací mechanikou, dokázaměřených na vývoj pozice žen ve společnosti. Pokud téma žou se lépe soustředit a disponují odlišným dále specifikujeme a vyhledáváme spojení pohledem na tradiční schémata řešení „žena a údržba“, nedočkáme se žádných v údržbě. Účastníci ankety dále uvedli, že relevantních dat – kromě „návodu na údržbu ženy dovedou lépe zvládat administrativní a použití/přežití pro ženy po 50. roce věku“, činnosti, například při jednáních s dodapřípadně rad žen ženám v rámci dámských vateli, mají lepší organizační schopnosti portálů (jak na údržbu kamenných podlah a vyrovnávají kolektiv pracovníků. Za hlavní překážky většího prosazování či pneumatik v zimě). Protože jsme však měli zájem o seriózní žen v údržbě anketa označila fyzickou náročnost (57 %), data, připravili jsme požadavky na techpro čtenáře časopisu „Nezáleží na pohlaví, ale nické znalosti (31 %), anketu a její výsledky vá ž ně mu ž sk ý tvoří nedílnou souna znalostech a schopnostech pře kolektiv (31 %), ale část tohoto článku. také již zmíněnou Z ají ma lo nás, zda rozhodovat a řešit problémy. tradici: „Minimálně respondenti znají ženy Práce v údržbě a řešení v našich zemích je působící v údržbě, zda by ženám zaměstnání problémů není jen o návodech údržbář vnímán jako t rad ičn í povolá n í v tomto oboru doporuk obsluze, musejí se řešit pro muže,“ zmiňuje čili, jaké hlavní výhody jeden z přispěvatelů a nevýhody tato oblast problémy, které nenajdete ankety. Další dotapro ženy přináší a jestli zovaný vidí problém si všímají proměny popsány dopředu.“ v něčem jiném: pozice žen v průmyslu „Hlavní překážkou obecně. V internetové verzi článku si můžete prohlédnout pře- budou asi ženy samotné, údržbu pokládají hledné grafy, které přinášejí přesné odpovědi. za mužskou záležitost.“ K dalším komplikaOtázky, jež svým způsobem boří již zmíněné cím pak respondenti přidali emoce, nutnost potlačit ženství, potřeba umět a dokázat více zažité mýty, probereme dále. Bylo pro nás totiž velkým překvapením, že než muži, ale také třeba nevhodné pracovní lehce nadpoloviční většina všech respondentů prostředí (špína) či stres. Převládající odpozná ženy, které v oblasti údržby působí, stejně věď na tuto otázku (požadavky na fyzickou tak více než polovina všech odpovídajících by zdatnost) odpovídá všeobecnému mínění, ženám oblast údržby jako profesi doporučila. že příslušnice něžnějšího pohlaví byly, Jako dominantní přednost žen, jež působí jsou a budou limitovány svými fyzickými v údržbě, označili účastníci ankety schopnost možnostmi, a i kdyby se v určitých situacích sa mení,“ zní směrem od našich slovenských čtenářů. Pod tuto větu se podepíšeme…

„Údržba je specifická činnost, ženy by ji určitě posunuly dál, ale není to činnost pro ženy, které chtějí pečovat o rodinu a současně se starat o nějaký provoz.“

Názor z praxe Miroslav Horák , vedoucí provozu údržby, PARAMO, a. s. U nás v Paramu pracuje v provozu údržby Hana Vojtíšková. Působí ve středisku obnovy základních fondů (součást provozu údržby), kde mají na starosti především investice (obnovovací i rozvojové) a péči o vyhrazená technická zařízení. K jejím hlavním kompetencím patří dokumentace investičních akcí, plánování a reporting investic, požární posouzení či revize vyhrazených požárních zařízení (ucpávek, přepážek, PHZ). Tato technička má dlouhodobé pracovní zkušenosti, vždy ráda a ochotně poradí.


září 2016 • 5

FORUM – ŽENY V ÚDRŽBĚ

„Technici vymýšlejí stále dokonalejší zařízení, přístroje a stroje pro snížení pracnosti i fyzické náročnosti. Ještě nikomu se však nepodařilo vymyslet, vyvinout a vyrobit takové zařízení, které by žena nedokázala zničit.“

snažily sebevíc, bez pomoci silné mužské na působení žen v údržbě. Ačkoli výsledky ankety dopadly poměrně osvíceně a řada paže by si neporadily. Můžeme však polemizovat o požadavcích přispěvatelů rozdíly mezi jednotlivými na technické znalosti, které obor údržby pohlavími stírá, v reálných provozech bude vyžaduje. Souvisí to s již zmíněným rozvojem ještě velká řada těch, kteří mají na téma řekněme stále „tradiční technického povědomí „Ženy neumějí technicky pohled“. i se samotnou motivací Účast níci a n ket y k činnosti. „V údržbe myslet. Můžou se uplatnit při nejčastěji zmiňují, že pracujú preva žne za nižším prosazováchlapi a je to chlapský nákupu služeb a materiálu ním žen v průmyslu kolektív. Nie vždy je možné komunikáciu pro údržbu. Jejich předností je stojí obyčejné obavy: prispôsobiť tak, aby komunikace, technicky jim to s t r a c h , n e j i s t o t a , neochota prosadit se to vyhovovalo aj ženpřipraví muži.“ v mužském kolektivu, skému pohlaviu. Ale také pocit méněcenaj napriek tomu si myslím, že keď sa ženy zaujímajú o techniku nosti, který je podporován podsouváním a opravárenskú činnosť, mali by sa pokúšať zažitých schémat (nedostatečné technické o zamestnanie v tejto oblasti. Keď ich to vzdělání, pomalejší logické myšlení, nízká však nebaví, tak je to strata času. Nájde sa úroveň praxe). Svou roli určitě hraje i neademálo žien, ktoré by chceli vykonávať špinavú kvátní podpora či ohodnocení – nejen robotu na údržbe. Ale ako som už písal, ak finanční. To potvrzuje i Vojtěch Bednář, je chuť a nadšenie, som za to, aby sa nekládli sociolog, jehož vyjádření je rovněž součástí zábrany pohlaviu, ktoré môže a ktoré nemôže tohoto článku: „Pracovnicím je potřeba pracovať na údržbe,“ uvedl v jedné z odpovědí ukázat, že jejich práce je důležitá, užitečná a vážená.“ Jak pak totiž další účastník ankety. obstát vedle argu„Mysl í m, ž e kdy ž „Potenciální zaměstnavatelé mentu, že většina žen někoho baví montovat, by se měli zamyslet, že i ženy rozbíjí, ne opravuje… tak montuje; za nějaký Dokládá to i názor čas to jde všem stejně, v údržbě mohou profesně d a lší ho úč a st n í k a ať je to žena, nebo muž. V technických oborech vynikat, jelikož co nezvládnou naší ankety: „Práci dop or u č uji p o d le se se ženami obecně silou, dokážou hravě domluvit, toho, jestli se na ni setkávám, proto si k on k ré t n í č lově k myslí m, ž e časem dojednat a ještě přitom ‚hodí ‘. Na pohlaví budou v údržbě také. nezáleží. Myslím si, Rozhodně nejsem pro neprodělat.“ že se ženy stále bojí jít nějaké kvóty, ale taky ne pro nějaké házení klacků pod nohy jenom do technických oborů a být viděny v provozu. kvůli tomu, že osoba do dané škatulky zatím Velkou roli v tom hraje i to, že muži ženám stále předhazují, že ,ženská patří k plotně‘. nepatří,“ říká jiný respondent. Dokážu si představit situaci, kdy ve výrobní hale s převážně ženským personálem přijde Běda ženám, kterým mužský rozum vládne Za sa mostatnou kapitolu v tomto z údržby k nefunkčnímu stroji žena. Žena tématu považujeme samotný pohled mužů obsluhující stroj se třeba nebude tak bát, když

Nv ázor odborníka Vojtěch Bednář Ženy v údržbě to mají, viděno z našeho pohledu, podobné jako ženy v jiných „mužských“ profesích. Mohou čelit tomu, že zvláště noví kolegové je považují za něco nepřirozeného, a mohou mít problémy v tom, jak si prosadit autoritu. Na druhou stranu jejich práce bývá pečlivější, systematičtější, často mají rovněž lepší cit pro detail a pro rutinu než jejich mužští kolegové. To vše jsou výhody, které je možné v údržbě využít, ale pracovnicím je potřeba ukázat, že jejich práce je důležitá, užitečná a vážená. Vojtěch Bednář je profesionální poradce pro vedení lidí a personální management. Provozuje webový portál www.firemni-sociolog.cz.

6 • září 2016


uvidí přicházet údržbářku, než kdyby přišel Proto vnímám pozici žen v údržbě jako ovlivněnou minulými lety, vycházející ze údržbář.“ Když jsme však oslovili výrazné osobnosti silně zakořeněné tradice či ze stereotypů ženské údržby, všechny dámy se shodly vnucovaných společností. Těžko si totiž na tom, že měly štěstí na otevřené, tolerantní umím představit svého dědečka, jemuž by a pozitivní kolegy. Za základ budování výrobní linku přišla servisovat údržbářka, vztahů považují logiku, otevřenost, jedno- zatímco tatínek by v tom viděl již něco méně značnost, vstřícnost a také to, že nezáleží exotického a bratr by se s danou odbornicí na pohlaví, ale na společném cíli pracovního nejspíš pozdravil jako se starou známou z dob studií. Ženy týmu. Rozhovory „Ženy mají k údržbě velmi blízko, již dávno nepatří s je d not l i v ý m i za za mčené dámami naleznete aspoň o sebe a své potomky pečují jen dveře domácnosti na dalších stráns v řískajícími kách časopisu. lépe než muži.“ dětmi; čím častěji se s tímto názorem budeme setkávat napříč Recept na dokonalou rovnováhu Na tomto místě by se slušelo dodat osvěd- generacemi, tím pozitivněji budeme přistučený recept na výraznější uplatnění žen povat ke změnám, které mohou nastat. v oboru údržby. Listovala jsem kuchařkou Magdaleny Dobromily Rettigové, avšak tato buditelka spadala do jiné éry, kdy ženám skutečně příslušela vařečka, zástěra a řád strážkyně rodinného krbu. O možnostech, které posléze vybojovaly následovnice Rettigové, se jí tehdy ani nesnilo. Současné postavení žen v údržbě i obecně je mimořádně příznivé: ženy mají stejné možnosti jako jejich mužské Product engineering protějšky, mohou vykonávat stejná povoand quality of materials lání jako muži a zároveň zvládají výše zmíněné pozůstatky povinností minulých dob spjaté s domácností a zejména s výchovou dětí. Vše navíc bez mrknutí oka, jaksi samozřejmě, skromně… Pomyslnou misku vah mezi oběma světy já osobně vnímám jako vyrovnanou. Svět žen i mužů je natolik specifický Our staff and our branches a odlišný, že připisovat někomu převahu are close to you with 41 vlastně ani nemá smysl. Zatímco na straně company premises worldwide mužů dominuje fyzická síla, racionální přístup k problémům a historicky podmíněná dispozice k výkonu technických profesí, ženy se mohou pyšnit schopností zvládat více věcí najednou, zvýšenou pečlivostí a zodpovědností nebo také několikrát zmiňovaným „šestým smyslem“. Pokud se navíc nad problémem zamýšlíme v souvislosti s pracovními V-Belts and conveyors for more povinnostmi, veškeré předsudky by rozthan 45 industrial applications hodně měly jít stranou. Vždyť společným úsilím zaměstnanců jakéhokoli provozu má být péče o svěřený majetek, o vozový park strojů – a vůbec nezáleží na tom, zda stroj v perfektní kondici udržuje pan Novák nebo paní Nováková… Patřím ovšem k velmi mladé generaci, ještě hodně málo vím a spoustu věcí si vysvětluji pomocí všemožných vodítek. V-BELTS

www.megadynegroup.com

CONVEYORS

TIMING BELTS

FORUM – ŽENY V ÚDRŽBĚ Ak vás práca baví, dokážete robiť veľké zmeny – či ste muž, alebo žena

N

edílnou součástí oblasti údržby je otázka bezpe č nost i, obz vlá ště v kriticky významných provozech. Jaké výzvy obnáší pozice s p e c i a l i s t k y s p ole h l i vo s t i lidského činitele v jaderné elektrárně, objasňuje rozhovor se slovenskou odbornicí Ľubicou Knoblochovou.

Co Vás přivedlo k oboru průmyslu (údržby)? Co formovalo Váš vztah k technice? Náhoda. Pred šiestimi rokmi som pracovala na útvare prípravy personálu. Zabezpečovala som rôzne vzdelávacie aktivity pre zamestnancov jadrovej elektrárne. V Slovensk ých elektrárňach sa vtedy začal zavádzať nový projekt – Program spoľahlivosti ľudského činiteľa. Bolo mi ponúknuté participovať v tomto projekte. Bolo to niečo nové pre všetkých zamestnancov a táto problematika ma oslovila a zaujala. Súčasťou projektu bolo aj školenie z nástrojov na prevenciu ľudských chýb všetkých zamestnancov. Lektorovala som veľkú časť týchto školení. Asi po pol roku som sa zúčastnila výberového konania na pozíciu koordinátor spoľahlivosti ľudského činiteľa na útvare údržby. Výberové konanie dopadlo pre mňa úspešne a začala som pracovať na útvare údržby v elektrárni Bohunice. Nedílnou součástí výkonu pracovní pozice je i vzdělání. Setkala jste se během studií „mužského oboru“ s odlišným přístupem ze strany kolegů či pedagogů? Tu je to také netradičné, neobvyklé. Po ukončení g ymnázia som študovala na Filozofickej fakulte Univerzity Konštantína Filozofa v Nitre. Čo je teda veľmi ale veľmi ďaleko od techniky a údržby. V našej firme je ale povinnosťou, ak ste na pozícii s vplyvom na jadrovú bezpečnosť, absolvovať školenie v mojom prípade II. kategórie na školiacom a výcvikovom stredisku VUJE Trnava. Namiesto do práce chodíte do školy, absolvujete niekoľko prednášok a následne musíte úspešné vykonať testy, 8 • září 2016


skúšky, napísať a obhájiť záverečnú prácu. Je to úzko špecializované na jadrové zariadenia. Vtedy som trochu pocítila rozdiel, ak niekto ma základy technického charakteru a niekto nie. Jadrová technológia je ojedinelá a výnimočná. Mala som, ale šťastie že som mala výborných učiteľov a tiež super „spolužiakov“, ktorí mi moje otázky zodpovedali, poprípade dodatočne vysvetlili. Pozitívny prístup zo strany kolegov a spolužiakov som zažila aj počas ročného postgraduálneho štúdiá na katedre jadrovej fyziky v Bratislave. Najlepšou školou je ale prax. A tú získate, len ak pracujete s otvorenými očami a ušami. Existuje ještě podle Vás vůbec nějaké striktní dělení „mužských“ či „ženských“ oborů v průmyslu, nebo se rozdíly postupně stírají? A má cenu vůbec oba světy oddělovat? Počas môjho pôsobenia som sa stretla aj so ženami čisto technicky orientovanými. Na katedre jadrovej fyziky, na seminároch, jedna bývalá kolegyňa bola prvá vedúca reaktorového bloku (VRB) na Slovensku apod. Dovtedy pozíciu VRB vykonávali len muži. Moja pozícia si vyžaduje veľmi veľ kú dávku psychológie, pedagogiky, logiky a tiež aj techniky. Všetko sa musí skĺbiť… Ak mi niečo nie je detailne technicky jasné, nechám si to vysvetliť, alebo vyhľadám kolegu, ktorý na danom poste pracuje. Preto si myslím, že tieto dva svety sa dajú skĺbiť a určite v správnej miere ich treba prepojiť. Setkáváte se ve své praxi často s ženami na podobné pozici? Áno, už mám kolegyne, ktoré vykonávajú podobnú pozíciu. Ale na útvare údržby som sama špecialistka. Takže na mojom útvare spolupracujem na 98 % s mužmi. Jaké vlastnosti jsou podle Vás hlavní předností žen v průmyslu či údržbě? Možno so mnou nebudú muži súhlasiť, ale ja si myslím, že práve ta často spomínaná ženská logika. Napríklad pri riešení analýz s vplyvom ľudského faktora sa kolegom niekedy vidia veci a súvislosti inak ako mne. My ženy si budeme donekonečna klásť otázku prečo? A po jej siedmom opakovaní a premýšľaní o daných súvislostiach sa mi

otvorí resp. ukáže nové vnímanie problému, nová cesta kadiaľ môžeme isť a riešiť udalosti. Snažíme sa riešiť udalosti s vplyvom ľudského činiteľa nie zo strany obžaloby kolegov, ale zo strany predchádzania podobných udalostí. Preto si musíme budovať hlavne dôveru a otvorenú komunikáciu.

som nastupovala na tuto pozíciu, dala som si predsavzatie, že budem pracovať tak, aby všetci okolo boli spokojní s mojou prácou. To je ale utópia. Vždy sa stretnete s rôznymi osobnostnými typmi. Niekedy ma kopec vecí mrzí, ale treba sa vždy postaviť a pokračovať. Situácie sú vždy riešiteľné...

Setkala jste se ve své pracovní pozici s nějakými překážkami, které by souvisely s tím, že jste dáma? S kterými by se na stejné pozici muž nejspíš nesetkal? Ani nie. Mala som to šťastie – vďaka Bohu, že som prišla na útvar údržby a môj vtedajší manažér bol a je veľmi ústretový. Otvorený ku komunikácii, inteligentný a tolerantný. Podal mi vždy pomocnú roku pri zvládaní možnože tých horších situácii. Takže skoro každý problém som dokázala preklenúť.

Co máte na své práci ráda? Co konkrétně Vám dokáže udělat velkou radost? Jednoznačne, že moja práca nie je všedná ani nudná. Stále sa niečo nové môžem naučiť a vždy ma poteší aj ten najmenší úspech. Asi som skôr optimista a aj neúspech beriem ako výzvu, kde sa môžem ešte zlepšiť alebo napredovať. Program spoľahlivosti ľudského činiteľa bol v jadrových elektrárňach SE, a. s., zavedený ako jedna zo súčastí Iniciatívy Excelentnej Výkonnosti v roku 2011. Cieľom iniciatívy bolo zvýšenie spoľahlivosti, ľudí i zariadení. Program spoľahlivosti ľudského činiteľa je zameraný na prevenciu ľudskej chyby. V jadrových elektrárňach sa riadi podľa najlepšej praxe spracovanej v návodoch asociácie združujúcej jadrových prevádzkovateľov (WANO – Excellence in Human Performance, 2002). Po piatich rokoch už vidíme prvé malé zmeny a mini úspechy. A to je pre mňa jedna z vecí, ktoré mi dokážu urobiť radosť.

Jaké jsou Vaše zkušenosti s komunikací s muži na takovém postu? Musím si vždy uvedomiť, pokiaľ idem do dialógu s mužmi–odborníkmi mať vytýčený ciel, kam sa chcem uberať. Moje argumenty musia byt doložené faktami, musia byt jasné, logické a jednoznačné. Jak se Vám dařilo vybudovat si ve své pozici autoritu? Jak například zvládáte převážně mužský pracovní kolektiv? Snažila som sa vybudovať autoritu na logických argumentoch a na dôvere. Ak Vám budú ľudia dôverovať, začnú Vám viacej otvorene rozprávať o problémoch o udalostiach či pracovných úlohách. Autoritu si musím budovať stále. Ako sa hovorí, nezaspať na vavrínoch. (smích) No a pracovať v prevažne mužskom kolektíve? Beriem to už ako fakt. Niekedy som si myslela, že to bude veľmi ťažké a hlavne iné. Ale či mužský, alebo ženský kolektív – dôležité je, ako sa Vám v tomto tíme spolupracuje. Spomínam si na tie prvé situácie, kedy som mala viest prvé rozhovory so zamestnancami, ktorí boli priami aktéri alebo účastníci udalosti s ľudských faktorom. Oblasť údržby je široko spektrálna, pracujú tu rôzne profesie: elektrikári, údržbári reaktora, armaturisti, diagnostici, pracovníci technickej kontroly alebo pracovníci točivých systémov atď. Je jasné že nemôžem byť odborníkom vo všetkých oblastiach a detailoch. Kolegovia–muži boli ale pri rozhovoroch vždy otvorení a ústretoví. Dokonca tak, že pokiaľ sme riešili udalosti, tak jednotlivé komponenty po detailoch vysvetlili, priniesli mi niekedy technické výkresy komponentov, popisy, postupy a presne a technicky vysvetlili všetko, čo potrebovali. Väčšinou sa počas spolupráce na údržbe stretávam s pozitívnou reakciou.

Nyní dovolte krátký pohled do budoucna… Jaký je podle Vašeho názoru výhled do budoucích let? Bude se v průmyslu nebo údržbě objevovat stále více žen? Mají podle Vás smysl „direktivní politická nařízení“ (nejrůznější kvóty a nařízení o obsazování pozic z řad žen), nebo kudy podle Vašeho názoru vede cesta? Direktívne riadenie či v údržbe alebo iné nariadenia neschvaľujem. Aspoň nie v takomto ponímaní. Jednoznačne je stále ťažšie uplatnenie žien v priemysle v porovnaní s mužmi. Nechcem vyznieť feministicky, ale faktom je, že na vedúcich pozíciách v údržbe je málo žien. Nemusí to však znamenať, že za to môžu práve muži. Údržba je oblasť bližšia mužskej problematike. S tým súvisí vykonávanie manuálnej práce, alebo celkovo technické zameranie, ktoré s týmto súvisí. Niekedy sú situácie, kedy pociťujem určitú nadradenosť, ktorá ale nesúvisí z rôznosťami pohlaví, ale skôr s osobnostnými a povahovými črtami jednotlivých ľudí. Ak vás práca baví, dokážete robiť veľké zmeny – či ste muž, alebo žena. Děkuji za rozhovor!

ŽENY V ÚDRŽBĚ: ĽUBICA KNOBLOCHOVÁ

Měla jste někdy období, kdy jste s prací v oboru chtěla skončit a věnovat se něčemu zcela odlišnému? Moja terajšia práca ma veľmi baví a napĺňa. Keď

Ľubica Knoblochová pracuje jako specialistka spolehlivosti lidského činitele v jaderné elektrárně Jaslovské Bohunice na Slovensku. Na této pozici působí již pět let, v jaderné elektrárně však celkově pracuje již 19 let. Ve volném čase ráda sáhne po dobré knize, věnuje se rodině, k dalším zájmům pak patří cestování, organizace a řízení mimoškolních aktivit pro děti, folklór, hudba a další. Životní motto Ľubice Knoblochové shrnuje citát Lva Nikolajeviče Tolstého: „Všichni si myslí, že změní svět, ale nikdo nepřemýšlí, jak by změnil sebe“.


září 2016 • 9

FORUM – ŽENY V ÚDRŽBĚ Technika zostane doménou mužov, i keď pozícia ženy v tejto oblasti je zaujímavá

D

o světa výrazných ženských osobností světa údržby aktivně zasahuje také Stanislava Koleničová, ředitelka slovenské pobočky společnosti SKF, světové velmoci (nejen) v řešení pro průmyslovou údržbu. Následující rozhovor mimo jiné shrnuje, jak se vyvíjel její vztah k technice a jak se prosadila v konkurenčním světě průmyslové výroby. Co Vás přivedlo k oboru průmyslu (údržby)? Co formovalo Váš vztah k technice? Môj vzťah k technike sa formoval v rodine. Po vzore svojich bratov som študovala techniku, konkrétne Stavebnú fakultu na Slovenskej technickej univerzite. Matematika a fyzika boli medzi mojimi obľúbenými predmetmi a tiež moja manuálna zručnosť pomohla vytvoriť pozitívny vzťah k technike. K oblasti údržby som sa dostala prostredníctvom môjho zamestnania, keďže SKF má čo údržbe ponúknuť. Jaké je Vaše pracovní zaměření? Vyvíjelo se, nebo jste úzce zaměřena na jednu oblast? Po krátkom pôsobení v stavebníctve som sa dostala ku strojárstvu tak, že som uspela ako uchádzač na pozíciu asistentky zákazníckeho servisu pre SKF. Postupne som dostala na starosť riadenie distribučnej siete a nakoniec som prijala ponuku na pozíciu riaditeľky SKF Slovensko. Nedílnou součástí výkonu pracovní pozice je i vzdělání. Setkala jste se během studií „mužského oboru“ s odlišným přístupem ze strany kolegů či pedagogů?

Nie, nemala som počas štúdia takúto skúsenosť, i keď boli dievčatá na technike vzácne. Existuje ještě podle Vás vůbec nějaké striktní dělení „mužských“ či „ženských“ oborů v průmyslu, nebo se rozdíly postupně stírají? A má cenu vůbec oba světy oddělovat? Myslím si, že nastupuje trend stierania rozdielov, avšak na druhej strane vždy budú obslasti, kde má prirodzené zastúpenie mužská a kde ženská časť populácie. Myslím si, že technika zostane doménou mužov, i keď pozícia ženy v tejto oblasti je zaujímavá. Setkáváte se ve své praxi často s ženami na podobné pozici? Ani veľmi nie. A keď, tak skôr v zahraničí, ako na Slovensku. Jaké vlastnosti jsou podle Vás hlavní předností žen v průmyslu či údržbě? Prednosťou žien v údržbe je trpezlivosť, korektnosť, predvídateľnosť a ženský „šiesty zmysel“. Setkala jste se ve své pracovní pozici s nějakými překážkami, které by souvisely s tím, že jste dáma? S kterými by se na stejné pozici muž nejspíš nesetkal? Stretla som sa hlavne na začiatku mojej kariéry s malým alebo žiadnym rešpektom, pokiaľ sme sa bavili na tému údržba, resp. technika. Avšak v poslednom období sa s tým už nestretávam. Skôr naopak, pociťujem určitú váženosť a uznanie. Jaké jsou Vaše zkušenosti s komunikací s muži na takovém postu? Skúsenosti mám väčšinou pozitívne. Páni sa snažia vyberať slová, ale pri vážnych vyjednávaniach ma určite nešetria.

ŽENY V ÚDRŽBĚ: STANISLAVA KOLENIČOVÁ Stanislava Koleničová působí jako ředitelka slovenské pobočky společnosti SKF Slovensko s. r. o. Ve společnosti působí více než 20 let. Za svůj nejvýraznější pracovní počin považuje úspěšný rozvoj společnosti SKF na Slovensku. Ve volném čase ráda cestuje, věnuje se sportu, jezdí na kole či lyžuje, pracuje na zahradě – to vše společně se svou rodinou. Životním krédem Stanislavy Koleničové je „Je třeba dělat věci tak, abychom se za ně nemuseli stydět.“

10 • září 2016


Jak se Vám dařilo vybudovat si ve své pozici autoritu? Jak například zvládáte převážně mužský pracovní kolektiv? Darilo a darí sa mi to akosi prirodzene. Začiatky

boli náročnejšie a častokrát som sa necítila komfortne. Uvedomovala som si, že uspejem tým, že to čo hovorím a konám má zmysel a vedie to k úspechu. Měla jste někdy období, kdy jste s prací v oboru chtěla skončit a věnovat se něčemu zcela odlišnému? Určite áno, myslím si, že v živote každého sú chvíle, kedy chce skončiť s tým, čomu sa venuje a začať niečo úplne iné. Mojim vysnívaním povolaním je mať obľúbený penzión s rodinnou atmosférou. Co máte na své práci ráda? Co konkrétně Vám dokáže udělat velkou radost? Určite mám rada prácu s ľuďmi. Rada sa obohacujem o ich skúsenosti a príbehy. Snažím sa pozorne načúvať a teší ma, keď viem reagovať na zmysluplné podnety. Samozrejme ma tešia úspechy a hlavne tie, na ktorých sa podielam aj ja.

Ny ní dovolte krátký pohled do budoucna… Jaký je podle Vašeho názoru výhled do budoucích let? Bude se v průmyslu nebo údržbě objevovat stále více žen? Mají podle Vás smysl „direktivní politická nařízení“ (nejrůznější kvóty a nařízení o obsazování pozic z řad žen), nebo kudy podle Vašeho názoru vede cesta? Myslím si, že žien v údržbe veľmi pribúdať nebude. Ani nie z dôvodu nedostatku príležitostí, ale skôr z pohľadu atraktívnosti tejto profesie pre ženy. Predsa oblasť údržby si vyžaduje určité odriekania a nasadenie, ktoré, nie vždy, sú ženy ochotné podstúpiť. Samozrejme to vyžaduje určité pochopenie a zázemie v rodine. Postavenie ženy je prirodzenejšie v typicky ženských pozíciach. Na druhej strane ma teší, že ženy dostávajú viac priestoru a dôvery na realizáciu aj v netradičných oblastiach. Děkuji za rozhovor!

Keby manažéri v podnikoch vsadili na ženský aspekt, získali by kvalitný personál pre riešenie úloh

V

íce než třemi desítkami let v praxi se pyšní další respondentka našeho tématu, Viera Peťková, vedoucí diagnostiky ve společnosti eustream a prezidentka Asociácie technických diagnostikov SR. Následující rozhovor shrnuje její názory na působení žen v průmyslu a zkušenosti, které již notnou řádku let uplatňuje v manažerské pozici.

Co Vás přivedlo k oboru průmyslu (údržby)? Co for movalo Vá š vz tah k technice? Ako dievča ma skôr zaujímali prírodovedecké odbory matematika a fyzika ako hra s bábikami. Pred štúdiom na Gymnáziu mi rodičia odporúčali skôr priemyslovku a práve to tú najlepšiu, Strednú priemyselnú školu banícku v Banskej Štiavnici. Bola to škola skutočne na vysokej teoretickej úrovni s pridanou hodnotou získania praktických zručností v každej technickej oblasti. Je to vôbec najstaršia banícka akadémia v Európe s viac ako 280-ročnou tradíciou, na ktorej študovali niekoľkí významní konštruktéri a objavitelia. A možno tu sa vo mne zakorenilo praktické uplatňovanie a aplikácie nových poznatkov.

Jaké je Vaše pracovní zaměření? Vyvíjelo se, nebo jste úzce zaměřena na jednu oblast? Ako absolventka VŠ som nastúpila do Energoprojektu Praha, čo bola projektová orga nizácia za mera ná pre energetické stavby a hlavne stavbu atómových elektrární. Krátko po absolventskej praxi som v novovytvorenom závode Atomprojekt Mochovce pracovala v pozícii zástupcu riaditeľa pre ekonomiku a výrobu projekčnej činnosti. Začiatkom deväťdesiat ych rokov som v určitom období podnikala a pomáhala zakladať a viesť malé podnikateľské subjekty. Od vytvorenia samostatného podniku pre prepravu zemného plynu na Slovensku (v roku 1993 v Slovenskom plynárenskom podniku v divízii Slovtransgaz) som vybudovala moderné oddelenie technickej diagnostiky, tento útvar technicky aj personálne ďalej rozvíjala s nepretržitým zavádzaním nových metód. Toto oddelenie dodnes vediem. Tím technických diagnostikov sa řízení & údržba průmyslového podniku

září 2016 • 11

FORUM – ŽENY V ÚDRŽBĚ stará o plynárenské zariadenia tranzitného plynovodu v rámci celého Slovenska a príležitostne pomáhame aj externým podnikom, ak požiadajú o radu a pomoc.

pracovné podmienky muži a ženy nie vždy zvládajú rovnako. Tak ako máme kuchárov mužov, čo bolo v minulosti výsostne priraďované ženám, dnes máme ženy kozmonautky, ktoré majú svoje miesto aj pri takomto náročnom povolaní. V podmienkach priemyslu sa stáva, že ak dvaja robia to isté, nemajú vždy rovnaké ocenenie. V podmienkach krajín strednej Európy ešte stále prevláda konzervativizmus. Taktiež aj samotné ženy sa málo presadzujú, nemajú dostatočnú odvahu preberať na seba zodpovednosť. A tak sa stáva, i keď úlohu splnia, zviditeľňuje sa obyčajne niekto iný.

Nedílnou součástí výkonu pracovní pozice je i vzdělání. Setkala jste se během studií „mužského oboru“ s odlišným přístupem ze strany kolegů či pedagogů? Práca ženy v mužskom kolektíve nie je vždy jednoduchá. Napriek tomu, že som študovala odbor, ktorý sa pripisoval skôr mužskému rodu, počas štúdia som nepociťovala rozdiely. Ani profesori neprižmúrili oči pri hodnotení len z toho dôvodu, že sme boli dievčence. Setkáváte se ve své praxi často s ženami Boli prípady, kedy som pomáhala aj mojim mužským kolegom so zadaniami alebo kon- na podobné pozici? Napriek tejto krásnej profesii, akou techzultáciami problematiky. nická diagnostika V praxi to už je, a dáva možnosť bolo o n ie čom Úlohou ženy bola starostlivosť práve ženám sa reainom. V zamestnaní sa prejavuje o domácnosť, varenie, upratovanie lizovať, stále je ich v tejto oblasti málo. určitá prestíž a výchova detí. Muža po fyzicky Možno je ma lá medzi kolegami aj rovnakého pohla- náročnej práci čakal doma prestretý osveta pre pracovné možnost i, ma lá via, preto nebolo prekvapením, ak stôl a potom šiel za svojimi záľubami. informovanosť už na školách alebo si muži pripisovali Žena sa musela postarať v dome stále nepochopenie určité privilégia, ktoré podľa nich o všetko. A toto ako keby zostávalo prínosu technickej d iag nost i k y ženám nepatria. stále v génoch žien – precíznosť, v podniku. Tým, že Ale každá múdra mnohí ju zaraďujú a inteligentná žena, dôslednosť a starostlivosť, do čisto údržbárkeď chce byť aj dobskych aktivít, nemá rou manažérkou, to ochrana pred nebezpečenstvom adekvátnu pozíciu. dokáže zvládnuť. a zabezpečenie života celej rodiny. Aj manažéri v podTreba byť nikoch, keby vsadili v s pr áv ny č a s Nepodobá sa to starostlivosti na ženský aspekt, a na správ nom určite by neobamieste prísna, o zariadenia aj v priemysle? novali a získali by ale aj spravodlivá a ľudsky priateľská. A vtedy nezávisí, kto je kvalitný personál pre riešenie úloh. akého pohlavia. Jaké vlastnosti jsou podle Vás hlavní předOkrem iného, diagnostika je aj gramaticky ženského rodu a v tomto odbore sa ností žen v průmyslu či údržbě? Pri odpovedi na otázku úlohy ženy si tromôžu viac využiť práve schopnosti žien, t. j. vykonávať viac vecí súčasne a myslieť v širších chu pomôžem názorom z minulosti. Úlohou dimenziách. To sa využíva hlavne pri riešení ženy bola starostlivosť o domácnosť, varenie, upratovanie a výchova detí. Muža po fyzicky problémov a hľadaní východísk z nich. náročnej práci čakal doma prestretý stôl Existuje ještě podle Vás vůbec nějaké striktní a potom šiel za svojimi záľubami. Žena sa dělení „mužských“ či „ženských“ oborů v prů- musela postarať v dome o všetko. A toto ako myslu, nebo se rozdíly postupně stírají? A má keby zostávalo stále v génoch žien – precíznosť, dôslednosť a starostlivosť, ochrana pred cenu vůbec oba světy oddělovat? Podľa môjho názoru, prisudzovania tech- nebezpečenstvom a zabezpečenie života celej nických profesií ženám či mužom dnes už rodiny. Nepodobá sa to starostlivosti o zariadenia nie je namieste. Rozdiel je len v prirodzených fyzických dispozíciách. Je pravda, že rôzne aj v priemysle? 12 • září 2016


Setkala jste se ve své pracovní pozici s nějakými překážkami, které by souvisely s tím, že jste dáma? S kterými by se na stejné pozici muž nejspíš nesetkal? Ja som mala šťastie na dobrých kolegov. Nespomínam si na niečo, čo by mi pôsobilo problémy tým, že som žena. Jaké jsou Vaše zkušenosti s komunikací s muži na takovém postu? V súčasnosti stále prebieha rozdielny štýl v komunikácii v čisto mužskom alebo v zmiešanom kolektíve. Samotní muži priznávajú, že žena mužský kolektív zjemňuje. Pri riešení technických úloh sme pri jednom stole a každý prispieva svojim dielom. Ak metódami technickej diagnostiky môžem pomôcť, obracajú sa na mňa ako na rovnocenného partnera. Jak se Vám dařilo vybudovat si ve své pozici autoritu? Jak například zvládáte převážně mužský pracovní kolektiv? V tejto manažérskej pozícii pracujem viac ako dvadsať rokov a v prevažne mužskom kolektíve. Pri spolupráci sme sa postupne spoznávali, museli si navzájom nájsť cestu k sebe a hlavne sme museli nepoukazovať na rozdelenie ženských a mužských úloh. V spoločenskom kontakte ale bolo nutné zase zachovať takt a dôstojnosť. Nebáť sa spýtať sa, ak niečomu nerozumieme – to platí u všetkých rovnako. Veď ani chlap nevie vždy všetko. A tak aj žena v technike ak sa vzdeláva, drží krok s dobou, nie raz vedomostne preskočí tzv. zaspatého kolegu. Keď môžem byť osobná, stalo sa aj mne, že som musela ísť do rizikových situácií, vziať zodpovednosť nie len za seba, ale aj za tých, ktorí so mnou spolupracovali a povzbudzovať ich. A to je to, čo nie vždy je vypovedané, ale je to medzi nami a združuje nás. Potom aj kolegovia dokážu vrátiť dôveru. Aspoň väčšina z nich (smích). Samozrejme nie všetci sú rovnakí, tak si život nemôžeme idealizovať. Měla jste někdy období, kdy jste s prací v oboru chtěla skončit a věnovat se něčemu zcela odlišnému? Určite v živote nastalo aj krátke obdobie pocitu krivdy a nepochopenia. Ale práca, ktorú robím už takmer 25 rokov je pre mňa radosťou, ktorá bola v presile a prekonala prekážky.

Co máte na své práci ráda? Co konkrétně Vám dokáže udělat velkou radost? Práca manažéra v technickej diagnostike nie je ľahká. Musíte dokázať zvládnuť nie len techniku, ale aj ľudí. Technická diagnostika je oblasť, v ktorej nemôžete zastať na jednom mieste. Tak ako sa rozvíja veda, technika, technológie, postupy apod., tak sa rozvíjajú aj metódy technickej diagnostike, prístroje a postupy starostlivosti o tieto technické zariadenia. Tak rastiete aj vy. Ak sa niečo mení, vyvíja, ako by sme boli vždy mladí, nemáte čas zostarnúť. A čo mi dokáže urobiť radosť? Ak včas vieme predísť závažnému problému, poukázať naň a spoločným tímovým dielom prispieť k dobrej veci. A po všetkých vykonaných povinnostiach sa aj spoločne zabaviť. Nyní dovolte krátký pohled do budoucna… Jaký je podle Vašeho názoru výhled do budoucích let? Bude se v průmyslu nebo údržbě objevovat stále více žen? Mají podle Vás smysl „direktivní politická nařízení“ (nejrůznější kvóty a nařízení o obsazování pozic z řad žen), nebo kudy podle Vašeho názoru vede cesta? Žiadne nariadenie, striktný príkaz automaticky nepriniesol vážnosť, uznanie nikoho. To ako keby ste chceli niekomu prikázať: Musíš ma mať rád. Preto ja to vidím v dvoch rovinách. Osveta a štúdium. Tou prvou je úloha škôl, aby zaraďovali do svojich študijných programov v určitej forme predmet technická diagnostika. A tou druhou je to, aby sa metódy správne prezentovali vo využití v praxi, aby aj samotné študentky videli svoje miesto v technike. Legislatívne pravidlá môžu pomôcť k tomu, aby tí, ktorí to ešte nepochopili, že aj ženy majú miesto v priemysle, sa nebáli ich prijať medzi seba a rešpektovať ich rovnako ako svojich mužských kolegov. A samozrejme ich primerane aj odmeniť. Děkuji za rozhovor!

ŽENY V ÚDRŽBĚ: VIERA PEŤKOVÁ Viera Peťková, manažerka diagnostiky strojů ve společnosti eustream, a. s., má za sebou bohatou 33letou praxi. Vystudovala košickou technickou univerzitu a za svůj největší pracovní úspěch označila založení a rozvoj útvaru technické diagnostiky, snahu o udržení kroku se světovou úrovní a snahou být lídrem v péči o stroje. K hlavním zájmům Viery Peťkové patří příroda, kultura a zachovávání historického dědictví předků v publikační činnosti. Ve svém životě se řídí heslem: „Z utrpení se rodí lidé s nejmocnějším duchem.“


září 2016 • 13

FORUM Čerpání dotací EU na technologické projekty

S

Jiří Pavlíček eNovation s. r. o.

oučasný trend růstu ekonomiky s sebou přináší rostoucí zájem podniků o investice do rozvoje výroby a nových technologií. Podniky si dobře uvědomují, že nyní je vhodné usilovat o další růst, proto dokončují krátkodobé a střednědobé investiční plány. Zájmem top managementu každého podniku pak je, skloubit plánované investiční aktivity s dostupnou formou veřejné podpory. Po velmi pomalém rozjezdu dotačních programů a poněkud zdlouhavém vyhodnocování prvních výzev Operačního programu Podnikání a inovace pro konkurenceschopnost (OPPIK) se v harmonogramu Ministerstva průmyslu a obchodu objevují vhodné dotační tituly v rámci druhých výzev pro přípravu projektů technologického rázu. Některé z nich jsou dostupné pouze pro malé a střední podniky, některé však i pro korporace. Současné programovací období OPPIK je oproti minulosti zaměřeno především na podporu inovativních podniků, tj. podniků, které inovují své výrobky prostřednictvím vývojových činností. Tyto podniky chce Evropská unie v rozvoji jejich aktivit podporovat. Na oblast vývoje jsou tedy vynaloženy nemalé finanční prostředky, a to jak na nákup zařízení, tak i na vlastní vývojové činnosti. Jste moderní podnik a inovujete své produkty? Klíčovým dotačním titulem, který se zaměřuje na podporu projektů zaměřených na pořizování výrobních technologií určených pro sériovou výrobu inovativních produktů a jejich uvedení na trh, je program Inovace. Nezbytnou podmínkou podání žádosti o dotaci v tomto programu je realizace vývojových prací, které již musí být dokončeny. Podnik zároveň musí vlastnit funkční prototyp, jehož sériovou výrobu chce právě prostřednictvím nákupu potřebných technologií zahájit. Tento prototyp musí vykazovat jasné inovativní znaky oproti současným výrobkům na trhu. Podmínek, které je potřeba splnit, je samozřejmě víc. Pokud ale váš projekt tyto základní splňuje, znamená to první krok

14 • září 2016


k úspěšnému čerpání evropských financí. Dobrým příkladem je společnost JULI Motorenwerk, s. r. o., která prostřednictvím dotační podpory vybudovala výrobní centrum nové generace elektromotorů. Míra podpory se liší (tak jako u většiny programů OPPIK) podle velikosti podniku – malý podnik může žádat až o 45 % podpory, střední o 35 % a velký pak o 25 % podpory. Podle aktuálního harmonogramu Ministerstva průmyslu a obchodu bude program Inovace vyhlášen v listopadu tohoto roku s plánovaným datem příjmu žádostí od druhé poloviny prosince. Pro druhé kolo výzev je v programu připraveno k čerpání 2,5 mld. Kč. 250 miliard na pořízení inovativních technologií Pokud sami neinovujete, ale plánujete pořídit inovativní technologie k akumulaci energie či k získávání druhotných surovin (vedlejších produktů, které vznikají při hlavní výrobě, případně upravených odpadů, nespotřebovaných vstupních surovin či materiálů při výrobě apod.) nebo k jejich zpracování sloužícímu k výrobě inovativních produktů, i zde existuje možnost získání dotační podpory, a to v programu Nízkouhlíkové technologie. Jednou z podmínek, kterou by měl projekt splňovat, aby se šance podniku na schválení dotace zvýšila, je, že projekt by měl vykazovat znaky tzv. pilotní technologie, tj. technologie zcela nové v ČR. I zde již musí být ukončen její vývoj. Vyhlášení výzvy s alokací 250 mil. Kč je plánováno na letošní listopad. Úspora energie není jen o zateplování Dotačním titulem, ze kterého je rovněž možné získat výraznou finanční podporu, je program Úspory energie. Zde již nemusíte být inovativním podnikem, jelikož o podporu z tohoto programu může žádat téměř každý. Málokdo ví, že i zde je možné požádat o podporu na nákup výrobních technologií. Dotační titul se totiž nevztahuje pouze na zateplování budov či výměny oken, jak by se mohlo zdát. K významné úspoře energie často dochází třeba výměnou výrobních technologií. Vezměme si příklad z podniku, který vlastní lisy z 60. let. Takové zařízení bývá často poruchové a navíc již nevyhovuje současným trendům. Právě takový podnik

bývá velmi dobrým kandidátem pro čerpání podpory z programu Úspory energie. Přestože je potřeba vytvořit propočty energetických úspor, dá se předpokládat, že prostá výměna starých lisů za nové uspoří dostatečné množství energie k tomu, aby bylo dosaženo základních hodnoticích podmínek programu (tj. procentuální úspora energie oproti současnému stavu (alespoň 15 % a více) a poměr investičních nákladů vůči uspořené CO2 v kg za rok). O čem byste měli vědět? Program není určen primárně na obměnu výrobních zařízení nebo dokonce pořízení nových bez toho, aby bylo původní zařízení vyřazeno z majetku. Vždy musí dojít k výměně starého výrobního zařízení za nové. Nelze tedy pouze nakoupit nový stroj, jelikož by nedocházelo k úspoře. Zároveň by nemělo dojít k navýšení kapacity výroby na daném zařízení o více než dvojnásobek. Na rozdíl od programu Inovace nemusíte v tomto programu žádat pouze o dotaci na úsporné výrobní zařízení. Dá se podpořit téměř vše, co se jakkoli úspor energie dotýká. Máte zastaralé osvětlení? Potřebujete vyměnit topení či zdroj tepla? Chcete investovat do fotovoltaických panelů na výrobu energie pro vaši vlastní potřebu anebo si chcete pořídit tepelné čerpadlo a vyměnit rozvody energie? To vše program Úspory energie podporuje. Pokud plníte všechny podmínky, stáváte se velmi dobrým kandidátem dotační podpory, jenž pro malé podniky činí 50 %, pro střední 40 % a pro velké pak 30 %. S přípravou dotační žádosti je však nezbytné začít co možná nejdříve. Výzva bude totiž, stejně jako v programu Inovace, vyhlášena již v listopadu s termínem příjmu žádostí od prosince. Ministerstvo průmyslu a obchodu se mezi vhodné žadatele chystá rozdělit až 6 mld. Kč. Program Technologie? Na své si přijdou malé a střední podniky Zaměřením čistě na malé a střední podnikatele je specifický významný dotační program Technologie. Většina programů OPPIK může být realizována v jakémkoli regionu ČR mimo hlavní město Praha, tento program je však výjimkou. Podporuje výhradně projekty z hospodářsky slabých regionů a okresů s podílem nezaměstnaných osob vyšším, než je průměrný podíl nezaměstnaných v ČR. Seznam těchto regionů je možné ověřit na webu Agentury pro podporu podnikání a investic nebo Ministerstva

průmyslu a obchodu. Zde rovněž zjistíte, zda podnik splňuje základní podmínky dotačního titulu. Program podporuje pořízení nových strojů, technologických zařízení a vybavení. Důležitým faktorem je rozšíření stávající výroby, případně zvýšení její kapacity. Výše podpory je nastavena pro malé podniky na 45 %, pro podniky střední velikosti pak na 35 %. Vyhlášení nové výzvy je očekáváno v říjnu tohoto roku, příjem žádostí pak v listopadu. K rozdělení mezi žadatele jsou připraveny celé 2 mld. Kč. Na co se připravit? Zajímavých dotačních programů, které významně podpoří rozvoj vašeho podniku, není málo. Evropská unie však peníze rozhodně neposkytne „zadarmo“. Pokud zažádáte o dotační podporu, je třeba nepodcenit přípravu a přichystat se na dodržování přísných podmínek. Dotační proces nekončí podáním žádosti a jejím kladným vyhodnocením. Naopak. Vlastní realizace projektu podléhá mnoha pravidlům, která je potřeba pečlivě dodržovat, jinak se podnik vystavuje riziku krácení dotace, případně jejího navrácení. Jedním z nejdůležitějších faktorů pro udržení dotační podpory jsou správně nastavená a provedená výběrová řízení na dodavatele zařízení či staveb. Minimálně tuto část dotačního procesu se vyplácí ponechat na dotačně-poradenských společnostech, které vědí, na co se zaměřit a pomohou bezchybně splnit všechny podmínky. Období dodržování pravidel nekončí po ukončení realizace výběrového řízení. Každý projekt je následujících 5 let monitorován. V tomto období se o současném stavu projektu předkládají zprávy Ministerstvu průmyslu a obchodu, je třeba dodržovat archivace důležitých dokumentů a připravit se na možné kontroly přímo ve vašem podniku. I to si odborníci na dotace z EU mohou vzít na starost stejně jako kompletní zpracování žádosti o podporu. Dotační programy jsou velmi dobrým a užitečným nástrojem pro další rozvoj podniků. Pokud přemýšlíte o investičních akcích, které plánujete realizovat, stojí zato ověřit, jestli se právě na ně nevztahuje veřejná podpora. Zda projekt splňuje podmínky daného dotačního programu, vám poradí v poradenských společnostech. Zhodnotí vaše šance na úspěch projektu a provedou vás celým dotačním procesem. Uvedené informace jsou platné k 24. 8. 2016.

eNovation s. r. o. je vyhledávanou dotačně-poradenskou společností v oblasti veřejné podpory. Zaměřuje se především na podnikatelský, průmyslový, technologický, ICT a veřejný sektor. Již od svého vzniku v roce 2007 se zaměřuje zejména na oblast strukturálních fondů EU. V současné době připravuje a administruje přes 440 projektů v celkové hodnotě přesahující 15,3 mld. Kč.


září 2016 • 15

FORUM Najít svou konkurenční výhodu je v dnešní době zásadní, říká Ing. Radek Socha, ředitel SKF CZ, a. s. Kde vidíte nejvýraznější vývoj v oblasti prodeje průmyslových dílů? Určitě se shodneme na tom, že zboží je nyní na trhu mnohem dostupnější, než kdy bývalo. Příčinou toho je větší dosažitelnost informací na internetu a bezchybná logistika. V posledních letech je také velkým trendem co největší snižování nákladů. To má za následek konsolidaci výrobních i distribučních firem a pokles prodejních cen a marží; v tomto okamžiku je pro firmy zásadní hledat svou konkurenční výhodu. Výrobní firmy se dnes daleko pečlivěji zabývají celkovými náklady na provoz výrobních zařízení. Více a více z nich si začíná uvědomovat, že jejich úspěchu nepomůže nákup co nejlevnějšího náhradního dílu, ale naopak takového, který zajistí předvídatelný provoz důležitých strojů tak, aby nedocházelo k navýšení nákladů spojených s neplánovanými odstávkami a prostoji ve výrobě a aby se nesnižovaly tržby a v konečném důsledku neubývali zákazníci, což mohou výpadky ve výrobě způsobit. Projevuje se tento trend v praxi? Jistě, naši zákazníci se daleko častěji začínají zabývat nejen sami sebou, ale také procesy svých konkurentů. Uvědomují si, že je důležité nebýt pozadu v efektivitě své vlastní výroby a údržby a neklopýtat za konkurenty, protože právě to se výrazně promítá v ceně finálního výrobku. O tomto trendu svědčí rostoucí zájem zákazníků o CNA analýzu, jež toto velmi podrobně mapuje. Jednou ze služeb, kterou SKF v souvislosti s tím nabízí, je dlouhodobé sledování stavu strojů tak, aby měl zákazník průběžný přehled o „zdraví“ svých klíčových výrobních zařízení, aniž by musel přerušovat výrobu nebo preventivně měnit náhradní díly dlouho před koncem jejich životnosti. Jak do tohoto procesu vstupuje distribuce, tedy síť prodejců? Jak již bylo řečeno, v dnešní době musejí firmy hledat svou konkurenční výhodu, pokud se chtějí dlouhodobě udržet na trhu. To se týká i distribučních společností. Distributoři už dnes nevystačí s tím, že jsou schopni držet zboží skladem a mají bezchybnou logistiku. Distributor musí nabízet další přidanou hodnotu, poskytovat zákazníkům i jiné služby, například montáž výrobku nebo technickou podporu. Stále více zákazníků 16 • září 2016


žádá od svých dodavatelů nejen nízkou cenu a rychlý termín dodání. Kolik autorizovaných distributorů SKF působí v České republice? V současné době je v ČR 13 autorizovaných distributorů SKF s více než 50 pobočkami. Z nedávného průzkumu mezi zaměstnanci SKF vyplynulo, že za největší výhodu firmy považují silnou značku, velmi dobrou logistiku a technickou podporu. Sílu naší značky spatřujeme především v kvalitním a prvotřídním zboží, což je podloženo obrovskými výdaji věnovanými na výzkum a vývoj. V logistice se snažíme spolupracovat s distributory na optimalizaci skladových zásob pomocí různých softwarů, které umožňují mít právě takovou skladovou zásobu, aby bylo možné okamžitě obsloužit maximální počet zákazníků. Další důležitou částí je technická podpora, o které si myslím, že je klíčem k úspěchu. A právě v této oblasti spolupracujeme s distributory na tom, abychom byli dostatečně technicky kompetentní zákazníkovi správné zboží nejen prodat, ale také mu zdůvodnit, proč je dané zboží technicky nejvhodnější pro konkrétní aplikaci. To znamená znalost produktu a prostředí, v němž se pohybuje, což je náš standardní přístup k autorizovaným distributorům, kteří jsou pravidelně školeni a od nichž vyžadujeme určitou úroveň technických znalostí. Zároveň od nás dostávají pravidelné informace o vývoji v oblasti ložisek a ostatního sortimentu, který dodáváme. Kdybyste měl zákazníkům poradit… jsou nějaká úskalí nákupu průmyslových dílů? Fenoménem současné doby v dodávkách náhradních dílů do průmyslu je globální dostupnost zboží. Takže na zákazníka to působí tak, že veškeré zboží je dostupné a je naprosto v pořádku. My pracujeme s autorizovanou distribuční sítí z toho důvodu, že takto zajišťujeme zákazníkům nákup zboží se zaručeným původem. To znamená, že jde o originál a že zboží je v takovém stavu a stáří, jak má být. Mimo naši autorizovanou distribuční síť se však může stát, že přes různé dodací kanály putuje k zákazníkům zboží pocházející z různých skladů. Do těchto dodávek se mohou dostat padělky, takže zákazník nemá jistotu,

co vlastně kupuje. Sice se často řídí cenou, ale jistotu, co za tak nízkou cenu dostane, nemá. Proto apelujeme na zákazníky, aby se pokaždé ujistili, zda nakupují zboží od autorizovaného zdroje, tj. jestli si výrobce zdroj, přes který prodává, kontroluje a řídí, což SKF v rámci distribuční sítě činí. Vraťme se zpět k výrobním podnikům; jaké možnosti podpory v současné době nejčastěji využívají? Nejvíce využívanou podporou je určitě podpora technická, to znamená podpora našich aplikačních inženýrů a technického servisu, která se dělí mezi prvovýrobu a aftermarket. V rámci aftermarketu zažíváme v současné době velký boom ve sledování a vyhodnocování stavu výrobního zařízení, zejména v zavádění on-line systémů. A postupně se posouváme k diskusím se zákazníky ohledně jejich strategie údržby. V rámci prvovýroby je vysoce ceněna zejména podpora našich aplikačních inženýrů, kteří v úzké spolupráci se zákazníky pracují na vývoji jejich nových výrobků.

Kdybych to měl popsat detailněji, technický výrobek má nějaký cyklus – nejdříve jej někdo vyrobí, potom prodá a na druhé straně si jej někdo koupí, namontuje a poté využívá. To je koncový uživatel. U prvovýrobců je klíčem k úspěchu technická podpora aplikačních inženýrů, kdy pomáháme při vývoji nových výrobků, při výpočtu potřebné kvality a životnosti výrobku. A když se produkt přesune ke konečnému uživateli, staráme se o to, aby tento výrobek fungoval spolehlivě a bez zbytečných odstávek. Zde zákazníci využívají především naše servisní služby. Zároveň naši zákazníci požadují, aby jejich zaměstnanci dosahovali určitých technických úrovní. Dříve jsme hodně školili centrálně, pozvali jsme spoustu zájemců na jedno místo, ale v současné době se celý tento proces přesouvá přímo k zákazníkovi, kde zaměstnance školíme přímo na konkrétních aplikacích v provozu. Takže vlastně takové školení zákazníkovi na míru. To je v současné době trend, který dosti citelně vnímáme. www.skf.cz

VŠE O PRŮMYSLU NA PRAHU NOVÉ PRŮMYSLOVÉ REVOLUCE

AUTOMOBILOVÝ PRŮMYSL

NOVÝ DIGITÁLNÍ ČASOPIS! REGISTRUJTE SE K ODBĚRU NA WWW.ITOVARNA.CZ

2/2016

FORUM Je nezbytné nabízet velkou flexibilitu, říká manažer Národního strojírenského klastru

Č

e ské st rojí renské f i rmy jsou významným nositelem know-how a nikdy n e z t r at i l y s c hopn o s t špičkové produkce mnoha výrobních oborů. To si myslí inženýr Ladislav Mravec, generální manažer Národního stro jírenského klastru se sídlem v Ostravě. Vzhledem k regionálnímu zaměření tak přišla během našeho rozhovoru řeč mimo jiné i na perspektivy těžkého strojírenství a průmyslu, který se momentálně potýká s mnoha problémy. Jaký je podle vás současný stav českého strojírenství jako celku? České strojírenství vždy bylo pilířem exportní strategie naší země, je tomu tak také v současné době a ani v budoucnu tomu nebude jinak. Tradiční kontext našeho exportu však prochází velkými změnami, a to především pokud jde o parametry poptávky. Dnes je nezbytné nabízet velkou flexibilitu, vyrovnat se s požadavky na malé výrobní dávky a na přesnou a komplexní výrobu. Z toho plyne, že firmy musejí průběžně investovat do technologií a usilovat o co největší konkurenceschopnost. Je třeba mít výkonné stroje a vlastní výrobní program v podobě atraktivních finálních výrobků. V tomto ohledu může být vzorem pro naše firmy Německo jako technologický tahoun Evropy. Proto je v rámci klastru spolupráce s touto zemí velmi častá. Můžete říct, jaká jsou aktuální ekonomická očekávání vývoje v oboru? Na základě analýzy současné ekonomické situace se ve strojírenství v roce 2016 očekává mírný růst ve výši zhruba 2,7 procenta. V sektoru působí velké firmy, například automobilky, které jsou v současné době motorem české ekonomiky a které jsou nositeli inovací. Tudíž v tomto směru slouží jako předloha i pro ostatní výrobce. Většina strojírenských firem v ČR však patří do kategorie malých a středních podniků, které si 18 • září 2016


našly svoje místo na trhu, ačkoliv na udržení své konkurenceschopnosti musejí vynakládat velké úsilí. Co konkrétně podle vás může ohrozit jejich budoucí rozvoj? Aby se české strojírenské firmy mohly uplatnit, nesmí je doma dusit nečekané překážky jako například nepřiměřené poplatky na obnovitelné zdroje energie. To je věc, která vysává finanční zdroje z průmyslu a posílá řadu firem do velkých problémů. Současná výše poplatků na obnovitelné zdroje energie má na průmysl zcela zničující vliv. Na těchto poplatcích odevzdáváme obrovskou část potenciálního zisku, klesá konkurenceschopnost ve srovnání s výrobci ze zemí, kde takové odvody nejsou, a tak se snižují exportní šance našich firem. Které trendy budou podle vás v nejbližších letech určující pro celé odvětví? Jelikož se v našem sektoru v roce 2016 očekává mírný růst, přes 70 % českých strojírenských firem plánuje rozšíření svých exportních aktivit, a to zejména o další vývozní teritoria. Diverzifikace vývozních destinací je v dnešním obchodním světě nezbytností a stává se rozhodně jedním ze zdrojů růstu celkového objemu českého exportu, který tradičně významným způsobem ovlivňuje celkovou výkonnost otevřené české ekonomiky. Jaké by bylo vaše hodnocení z pohledu klastru, který sdružuje jednotlivé firmy? Pokud mohu hodnotit české strojírenství z pohledu členů klastru, pak má šanci a má co nabídnout. Je nutno si ale uvědomit, kde jsou skutečně perspektivní trhy a o co mají na těchto trzích zájem. Co se týče našich společností v klastru, tak výrobní program pokrývá téměř celou oblast strojírenství, od jednotlivých výrobků až po výrobu a dodávky největších technologických celků. Klastr je úspěšný také v produkci průmyslových čerpadel, všech druhů ventilů a různých armatur. Pokračování článku je dostupné registrovaným čtenářům časopisu Továrna. Registrace je bezplatná na www.itovarna.cz.

FORUM Ještě více internetu a digitalizace, strojírenství má určený jasný směr

O

dvětví s velkou tradicí a relativně slibnými vyhlídkami do budoucích let. Tak je z velké míry vnímáno současné tuzemské strojírenství. Hlavní tahoun národního hospodářství se podle očekávání odborníků může těšit na pozitivní vývoj daný mírným růstem zakázek, tržeb i zisků. Zároveň se však musí vyrovnat s klíčovými otázkami, kterými jsou nedostatek kvalifikovaných pracovníků, zvyšující se závislost na exportu i nástup tzv. čtvrté průmyslové revoluce. Podobně jako vývoj celé společnosti bylo v našich moderních dějinách i strojírenství poznamenáno silnými zvraty, které určovaly jeho ráz, výkonnost i konkurenceschopnost výroby. Tak například během 30. let minulého století se celé tehdejší Československo ještě drželo na 10. místě mezi průmyslově nejvyspělejšími zeměmi světa. Éra socialismu a centrálně plánovaného hospodářství po roce 1948 sice nejprve přinesla poválečný vzestup daný orientaci především na těžké strojírenství či zbrojní průmysl, ale režimu postupně došel dech. A tak se v revolučním kvasu roku 1989 celé odvětví nacházelo oproti západním zemím ve stavu poznamenaném nízkou produktivitou i absencí pokročilých inovací. Zastaralá hospodářství na území Česka i Slovenska tak čekala výzva v podobě privatizace podniků do soukromých rukou a navrácení dřívější oborové pestrosti a konkurenceschopnosti na světových trzích, kde stále ještě mělo a vlastně dodnes má velký zvuk dříve vžité označení pro kvalitu pod značkou „Made in Czechoslovakia“. V časech stagnace pomůže pestrost Máme-li se základně zorientovat v současném strojírenství, rozdělíme jej podle typů výrobků na těžké, lehké, přesné a elektrotechnické. Firmy zabývající se výrobou nejrůznějších strojů a přístrojů zaměstnávají největší počet lidí ze všech průmyslových odvětví. Stroje a dopravní prostředky, které jsou hlavní součástí českého strojírenského průmyslu, pak tvoří více než polovinu českého vývozu. Zde je třeba podotknout, že tuzemská výroba automobilů a automobilových dílů, které jsme se obšírněji věnovali v minulém vydání, je nejrozvinutější v celé střední a východní Evropě. Přímo zaměstnává přes 120 000 lidí a nepřímo tisíce dalších. Ročně se v Česku vyrobí přes milion automobilů, z nichž se většina vyváží do zahraničí. Z dalších oborů má velký význam například výroba elektroniky, a to zejména v provozech nadnárodních firem. Současný vývoj strojírenství vykazuje podobně jako celá národní ekonomika docela pozitivní rysy. Třeba letošní studie CEEC Research mezi řediteli strojírenských společností potvrzuje, že většina z nich očekává pro letošní rok růst celého sektoru o necelá 3 %, v podobném duchu by tomu mělo být i v roce příštím. Samozřejmě jsou si však vědomi možných rizik a komplikací. 20 • září 2016


Tomáš Svoboda Továrna

Podle ministra průmyslu a obchodu Jana Mládka je optimistický výhled na místě především díky pestrosti strojírenského odvětví. „Široká produkční škála je důležitým signálem pro naše zahraniční odběratele, i výhodou v momentech, kdy poptávka v odvětví stagnuje,“ komentoval člen vlády vyhlídky pro nejbližší období. Jeho slova dokreslují fakt, že návrat k širokému spektru výroby se za posledních více než dvacet let podařil. Aby rozvoj pokračoval, je však nezbytně nutné reagovat na nové trendy, které přinášejí další stupeň automatizace a digitalizace směřující k výrobě v prostředí tzv. chytrých továren. Firmy potřebují více technicky vzdělaných Ještě než se dostaneme k tématu „průmyslové revoluce“, zastavme se u problematiky, která rezonuje napříč strojírenskými obory již řadu let a stále nenachází uspokojivá řešení. Je to otázka výchovy mladých lidí s odpovídajícím stupněm technického vzdělání, kterých se celému průmyslu jaksi nedostává. A tak se volá například po zavedení systému tzv. „podnikových škol“. Ostatně v tomto duchu se nesly také závěry ze Strojírenského fóra 2016, které vycházelo z praxe oborových lídrů. „Změnou legislativy musí stát podpořit přímé zapojení zaměstnavatelů do výuky na principech duálního vzdělávání. Pro přímé spojení výuky a praxe je nezbytné státem podporovat vytvoření partnerství středních a vysokých škol a podniků, včetně zakládání podnikových odborných škol,“ zněl jeden ze závěrů odborného fóra. Firmy zkrátka od státu čekají, že s nimi ruku v ruce bude chtít plánovat skladbu i kapacity technických oborů tak, aby odpovídaly potřebám trhu a byly v souladu s tím, kam míří svět. Tedy ke stále pokročilejším technologiím zvyšujícím nároky na znalosti a dovednosti absolventů středních a vysokých škol. Ovšem k tomu, abychom pořád dokola nemuseli číst, jak velkým problémem jsou chybějící kvalifikovaní seřizovači, technologové či technici, se musí ještě změnit mnoho v celé společnosti. On totiž limitní počet kvalitních pracovníků znamená jen velmi opatrné investice firem do nových technologií, protože by je stejně nemohly adekvátně využívat. Tak není divu, že občas padnou i docela razantní slova. „Významnou hrozbou růstu strojírenského sektoru je nedostatek kvalifikovaných sil na všech úrovních zapříčiněný dlouhodobým nezájmem MŠMT o technické obory,“ konstatoval ve zmiňované studii Zdeněk Gajdík, ředitel jihomoravské společnosti T Machinery. Průmysl 4.0? Podstatná je vládní inciativa i inspirace Německem Vzhledem k významu strojírenství a průmyslu obecně pro celou ekonomiku je nutné, aby trendy, které ovlivňují

podnikání v soukromém sektoru, našly odezvu také v politice české vlády. Z tohoto pohledu bylo docela významné vládní zasedání, které na konci srpna schválilo „Iniciativu Průmysl 4.0“. Ta má být politickou reflexí současné situace, kdy dochází k zásadním změnám díky zavádění informačních technologií, kybernetických systémů a systémů umělé inteligence do prakticky všech odvětví hospodářství. Dlouhodobým cílem iniciativy připravené vědeckým týmem prof. Vladimíra Maříka a předložené Ministerstvem průmyslu a obchodu je udržení a posílení konkurenceschopnosti České republiky v době nástupu tzv. čtvrté průmyslové revoluce ve světě. Vláda chce proto zmobilizovat podnikatelskou sféru, klíčové průmyslové resorty a sociální partnery k aktivnímu zapojení při její realizaci v tuzemských podmínkách. Pro malou otevřenou ekonomiku s převládající orientací na export, kde průmysl tvoří zhruba třetinu HDP, což je nejvíc ze zemí Evropské unie, zřejmě ani není jiné cesty. „Jsme také zemí s nejnižší nezaměstnaností v Evropě. Chceme-li ale udržet tuto pozici, je zapotřebí reagovat na trendy v technologiích i ve společnosti a skloubit je s praxí. Základem je aktivita podnikatelů, kteří se musí objektivnímu vývoji přizpůsobit jako první,“ řekl na toto téma ministr průmyslu a obchodu. Tím, že vládní iniciativa také zahrnuje opatření na podporu investic či aplikovaného výzkumu a obsahuje změny vztahující se k trhu práce a ke vzdělávání, vychází sice vstříc volání podnikatelské sféry, ale nikoli zcela a ideálně. Například zástupcům Svazu průmyslu a dopravy ČR (SP ČR) zatím schází konkrétní postup, jak vize uvést do praxe. „Trváme na tom, aby vypracovali chybějící implementační plán,“ konstatoval „svaz“ ve zprávě, která se vázala ke schválení iniciativy a shodou okolností také k souběžné návštěvě německé kancléřky Angely Merkelové. Není totiž sporu o tom, že právě česko-německá spolupráce bude klíčem k uvedení Průmyslu 4.0 do reálného života. „Respektujeme výjimečnou pozici německého průmyslu a jeho prvenství v problematice Průmysl 4.0. Němci považují za naše plus, že umíme improvizovat, hledat ad hoc řešení u konkrétních problémů. To v Průmyslu 4.0 vede k autonomnímu řízení jednotlivých subsystémů celého hodnotového řetězce. Právě to by mohlo být naší přidanou hodnotou,“ vyjádřil se na setkání s kancléřkou člen představenstva SP ČR Jiří Holoubek. Velcí se na revoluci připravují, malí se bojí zániku Zatímco odborníci z velkovýrobních firem, průmyslových asociací či univerzit pokukují po zkušenostech z Německa, ale i Rakouska, kde jsou již v provozu první chytré továrny, pro malé a střední strojírenské firmy může být nástup čtvrté průmyslové revoluce až likvidační. „Menší hráči“ hledí s nedůvěrou na přelomové změny, které by v konečném důsledku mohly dostat hospodářskou produkci pod kontrolu několika málo nadnárodních korporací. Právě ony z velké míry stojí v pozadí toho, o čem se u nás zatím spíše jen mluví. Koncepce Průmyslu 4.0 s sebou přirozeně nese značná rizika, což ale platí pro každý zásadní

zvrat. Menší firmy zřejmě budou pod tlakem globálních sil a trendů nuceny se novým podmínkám přizpůsobit. Třeba tak, že úzce propojí své výrobní procesy a systémy se systémy svého „nadřazeného“ odběratele, čímž si zajistí nezbytnou konkurenční výhodu. Ať už bude v rámci „revoluce“ diktát gigantů průmyslu jakýkoli, masový zánik malých a středních podniků, které jsou pomyslným základem strojírenství, by způsobit neměl. „Malé a střední firmy vždy prokazovaly neuvěřitelnou životnost, invenci a adaptabilitu. Je tedy možné, že nakonec právě v nich budou hi-tech principy koncepce Průmyslu 4.0 zdrojem ekonomického úspěchu,“ komentoval kontroverzní téma na webu Business Info Otto Havle, ředitel společnosti FCC průmyslové systémy. Zda tomu tak opravdu bude, se teprve uvidí. Ale faktem zůstává, že lídři strojírenského světa se na budoucí léta připravují opravdu vizionářsky. „Pokračovat bude propojování všech výrobních strojů, robotů, jednotlivých úseků či celých závodů, což výrazně změní pojetí procesu výroby. Všechny kroky, které v rámci inovací činíme, vedou především k efektivnímu vynakládání prostředků. V budoucnu plánujeme transformaci na koncept chytrých továren, ve kterých jednotlivé díly budou vybaveny čipy s možností vlastního určování logistického alokování,“ vysvětlil Michal Kadera, vedoucí vnějších vztahů Škoda Auto, jaký je postoj velké automobilky na prahu nového průmyslového věku. Export musí cílit na nová odbytiště Pro země geopolitického formátu Česka či Slovenska jsou vždy klíčové také změny a trendy v mezinárodních vztazích, které při současném úbytku větších tuzemských zakázek zásadně ovlivňují dění na exportním poli. Zvyšující se závislost na exportu obecně přináší řadu rizik, což poznala nedávno například ostravská společnost Vítkovice Machinery Group, jejíž firma se navzdory úspěchu v zahraničním tendru ocitla v existenčních problémech. Jak je známo, produkty tuzemského strojírenství jsou historicky naším předním vývozním artiklem. Aby tomu tak i nadále bylo, bude muset stát i firmy samotné svoji činností usilovat nejen o udržení stávajících trhů, ale také o otevírání nových mimo Evropskou unii. A to jsou další velké výzvy. Byť je jasné, že hlavním odbytištěm (nejen) tuzemského strojírenství zůstanou i nadále naši nejbližší sousedé a stabilní partneři, kterými jsou kromě momentálně sankcionovaného Ruska země typu Číny, Indie či státy Středního východu, Balkánu nebo Severní a Jižní Ameriky. „Struktura odbytišť se posouvá od Evropy v pomalém růstu k teritoriím, která mají větší dynamiku. České společnosti musejí jít tam, kde se rozvíjejí nové energetické zdroje, včetně jaderných, kde se staví průmyslové zázemí a kde se prosazují ekologické projekty. Právě tam mohou dodávat jak inženýringové zakázky, tak i hromadnou produkci,“ uzavírá Ladislav Mravec, generální manažer Národního strojírenského klastru. Aktuální vydání časopisu Továrna je zaměřeno na strojírenství. Více informací na www.itovarna.cz. řízení & údržba průmyslového podniku

září 2016 • 21

FORUM Murrelektronik CZ roste. Konektory vyrábějí už v šesté hale Jana Poncarová Řízení a údržba průmyslového podniku

22 • září 2016

V

ýrobce rozváděčů, konektorů, automatizační techniky a transformátorů se rozrostl o šestou halu. Její součástí jsou kromě výrobních prostorů i moderní kanceláře, školicí centrum a showroom. Do výstavby společnost investovala 4 miliony eur a zvětšila svou užitnou plochu o 4 200 metrů čtverečních, jež nabídne místo až 300 novým pracovníkům. Výrobní závod ve Stodu, který byl založen před 17 lety, je dnes největším areálem celé skupiny Murrelektronik. V roce 1999 začínala společnost v halách 1 a 2, ale postupně se rozrůstala až do současné podoby. Novostavba, která představuje už třetí rozšíření během posledních pěti let, byla realizována s místní stavební společností BP stavby CZ s. r. o. a s dalšími partnery z okolí. Výroba v hale 6 se rozběhla v červnu letošního roku. Nově vytvořené prostory jsou využívané především pro výrobu konektorů.


„Nová hala zvýší naši flexibilitu. Na potřeby zákazníků budeme reagovat ještě rychleji při zachování vysoké kvality výrobků,“ uvedl Markus Schyboll, Chief Executive Officer společnosti Murrelektronik. Závod Murrelektronik pracuje s nejmodernějšími výrobními technologiemi a na základě systematicky organizovaných procesů. Skupina Murrelektronik ve Stodu každoročně investuje zhruba 2,5 milionu eur do inovativních zařízení, strojů a produktů. „Myslíme na detaily a výrobky stále vylepšujeme. Nyní například zavádíme laserové označování finálních produktů místo potisku, jelikož je trvalejší a příznivější k životnímu prostředí,“ sdělil Vladimír Schnurpfeil, jednatel společnosti Murrelektronik CZ. Podnik ve Stodu zaměstnává v současnosti přibližně 700 pracovníků a vyrábí široké spektrum produktů, ať už to jsou malé konektory, inteligentní jističe, nebo těžké transformátory. Vý robk y dodává předním společnostem nejen do České republiky, ale i do celého světa. „Je to vztah s našimi partnery, který nás motivuje k neustálému zlepšování a dává nám energii do dalšího rozvoje,“ dodal Markus Schyboll.

TÉMA Z OBÁLKY Obrázek 1: Poškození tělesa ventilu v důsledku netěsnosti okolo opotřebovaného těsnění. Všechny snímky poskytla společnost Hunt Valve Inc.

Zaměřte se na pravděpodobná místa netěsností již při navrhování hydraulických ventilů Porozumět problematice tolerance rizika je velmi důležité pro navrhování maximálně účinného hydraulického systému. Mickey Heestand Hunt Valve Inc.

M

anažerům podniků, kteří dohlížejí na chod výrobních závodů, kde se nacházejí hydraulické systémy, bylo s největší pravděpodobností řečeno, že netěsnosti a úniky provozních kapalin v těchto systémech jsou nevyhnutelnou realitou. Přesnější by však bylo říci, že hlavní příčinou úniků u hydraulických ventilů je jejich konstrukční provedení a způsob provádění údržby. Netěsnosti a doprovodné úniky okrádají hydraulické systémy o jejich účinnost, způsobují zvyšování nákladů a vystavují pracovníky i životní prostředí potenciálně škodlivým vlivům. Objasnění příčiny netěsností a úniků u hydraulických ventilů V hydraulických systémech existují dva typy netěsností, tj. vnitřní a vnější. Úkapy

24 • září 2016


a tvorba olejových kaluží na podlahách nebo na samotném zařízení jsou důkazem externích úniků. V závislosti na protékajícím médiu mohou být tyto defekty nebezpečné pro pracovníky, širokou veřejnost i životní prostředí. Přestože protékající médium neobsahuje látky, které představují riziko exploze, hrozí zde nebezpečí pádu, které podle Agentury pro bezpečnost a ochranu zdraví při práci (OSHA) patří mezi pět nejčastějších příčin pracovních úrazů na pracovišti. Navíc ztráta průtočného média v systému uzavřené smyčky má negativní dopad na celkovou účinnost systému. Například má-li hydraulický lis pracovní dobu cyklu jednu minutu, ale netěsnost způsobila, že doba cyklu klesla na dvě minuty, pak účinnost tohoto lisu byla snížena na polovinu.

A můžeme si být zcela jisti dalšími škod- Kdy je úniků a netěsností přespříliš? Jak velké množství netěsností by mělo být livými účinky spojenými s provozováním všech komponent systému za ne zcela opti- přijímáno ještě jako nevyhnutelné? Tato otázka bude subjekty, kde jsou používány málních provozních podmínek. Vnější netěsnosti mohou mít za následek systémy vysokotlaké hydrauliky, zodposnížení provozního tlaku, což může způsobo- vězena odlišně. Přijatelné množství vnější vat nadměrné vibrace a vede k nadměrnému netěsnosti na pracovišti v kovárně bude s největší pravděpodobností nepřijatelné namáhání součástí daného systému. Na druhou stranu vnitřní netěsnost je v potravinářském podniku. Vnitřní netěsněkdy úmyslně zakomponována do konnost ventilů v hydraulickém systému, který strukčního provedení ventilu, čímž je zajiš- je používán pro výrobu velmi nákladných těno promazávání různých součástí ventilů, dílů, bude tolerována určitě méně než vnitřní jako jsou těsnění, vřetena nebo písty. Bez tohoto mazání by kvůli nadměrnému tření docházelo k předčasnému poškozová ní a stá rnut í těchto komponent. Kromě toho způsob záměrné netěsnosti udržuje tlak v systému na bezpečné úrovni. S tím se můžeme setkat u některých typů redukčních ventilů, které mohou mít navržen vypouštěcí otvor tak, aby bylo možno odvést nadměrný tlak do sběrné nádrže v rámci vlastní schopnosti regulování tlaku v obvodu. Nechtěná a neplánovaná vnitřní netěsnost však může bý t stejně problematická jako vnější netěsnost. Kvůli vnitřní netěsnosti ventilu pracuje systém neúčinně a tím dochází k ovlivnění tlaku, teploty, proudění, rychlosti průtoku a dalších parametrů. Tento typ netěsnosti bude s největší p r a vd ě p o d o b n o s t í m í t za následek neefektivní provozování zařízení, což vede k odchylkám v procesech, které závisejí na správném fungování hydraulického okruhu. Nezamýšlená variace v procesu vede ke špatné k va litě, což je příčinou produkce zmetků a vzniku finančních ztrát. Existuje obecný předpoklad, že pokud stroj běží, běží na optimální výkon. Nezamýšlená vnitřní netěsnost je skrytým viníkem, který zpochybňuje tento Obrázek 2: Vnější únik provozního média v důsledku eroze potrubního systému. Obrázek způsob uvažování. ve výřezu zobrazuje rozsah úniku. řízení & údržba průmyslového podniku

září 2016 • 25

TÉMA Z OBÁLKY Netěsnosti a doprovodné úniky okrádají hydraulické systémy o jejich účinnost, způsobují zvyšování nákladů a vystavují pracovníky i životní prostředí potenciálně škodlivým vlivům. netěsnosti v systému, kde se vyrábí běžné spotřební zboží. Za účelem kvantifikace přijatelného množství netěsností pro různé aplikace byly vytvořeny průmyslové standardy. Ústavy a instituty, jako jsou např. Americký národní

Obrázek 3: Poškození těsnicí plochy v důsledku vnitřní netěsnosti ventilového sedla.

26 • září 2016


standardizační institut (ANSI), Fluid Controls Institute (FCI), Americký ústav pro ropu (API) a Manufacturers Standard Society (MSS), sestavily standardy netěsnosti pro různé typy ventilů: • API Standard 527: Vypracovaný speciálně pro oblast přetlakových ventilů; API 527 specifikuje metody pro měření těsnosti sedla a definuje přijatelné míry netěsnosti. • API Standard 598: Přijatelné míry netěsnosti ve škrticích, kulových, šoupátkových, uzavíracích a kuželových ventilech jsou stanoveny standardem API 598. • MSS Standard SP-61: Standard je určen pro stanovení přípustné netěsnosti ventilů, které v systému fungují jako oddělovací nebo zpětné ventily. • ANSI 70-2: Vypracovaný speciálně pro oblast regulačních ventilů; standard ANSI 70-2 stanovuje různé klasifikace netěsnosti v rozmezí od třídy I, která umožňuje nespecifikované množství netěsností, až po třídu V, jež v zásadě připouští pouze nulovou netěsnost. Výše uvedené standardy byly vyvinuty s cílem vypracovat směrnice, kterými se budou řídit konstruktéři a výrobci ventilů. Standardy používají při měření netěsností soubor specifických provozních parametrů, jako je viskozita, tlak a teplota. Tyto pokyny mohou být užitečné při výběru ventilu, ale neposkytují žádné záruky ohledně toho, jak se bude konkrétní ventil chovat v provozních podmínkách, kde aktuální provozní parametry mohou převyšovat parametry, které jsou uvedeny v protokolu o provedené zkoušce těsnosti podle určitého standardu. Ventil bude muset být odzkoušen za skutečných provozních podmínek, aby se ověřilo, zda poskytuje požadovanou úroveň netěsnosti. Správný výběr hydraulického ventilu Je velmi důležité, abyste si udělali čas na výběr správně dimenzovaného hydraulického ventilu pro daný proces a snížili tak pravděpodobnost netěsnosti ventilu. Předimenzovaný ventil je jednou z nejčastějších příčin netěsností ventilu. Rychlost proudění, která je neslučitelná s předimenzovaným ventilem, bude mít za následek případné netěsnosti. Je důležité uvědomit si potenciální neslučitelnosti mezi přepravovanými médii a materiály použitými pro konstrukci ventilu, zejména u smáčených ploch. Navíc aditiva přidávaná do přepravovaného média mohou způsobit závažná poškození na součástech

ventilu. Například je-li pro zvýšení požární odolnosti přidán do hydraulického systému na vodní bázi glykol, dojde v krátké době k degradaci polyuretanového nebo polyesterového těsnění, což bude mít za následek tvorbu průsaků přes těsnění. Výrobci ventilů, ucpávek a těsnění obvykle zveřejňují tabulky vzájemné inkompatibility materiálů, což patří mezi nepostradatelné nástroje pro techniky a slouží k výběru vhodných typů hydraulických ventilů. Náležité umístění hydraulického ventilu Jak mile dojde k v ýběru správného hydraulického ventilu a jeho k instalaci do provozního systému, netěsnost může být minimalizována tím, že ventil bude provozován v rámci svých konstrukčních parametrů. To se pravděpodobně snadněji řekne, než udělá, jenže to dá rozum, že vřetenový ventil, který je určen pro provozování v určitém rozmezí teplot, tlaků a rychlostí proudění, nebude fungovat efektivně, pokud je provozován mimo toto rozmezí. Když budete provádět inspekci netěsnosti ventilu, je důležité, abyste měli na paměti, že ventil

možná nebyl provozován způsobem, jak bylo původně navrženo a zamýšleno. Problémem může být rovněž skutečnost, že systém sám o sobě může prezentovat podmínky, které netěsnost ventilu samy způsobují. Jednou z okolností, jež vede k netěsnostem, je kontaminace průtočného média. Nečistoty nebo nežádoucí částice v médiích mohou

Dodržování pravidelného programu preventivní údržby může minimalizovat výskyt většiny netěsností. Avšak tyto programy jsou typicky předepisovány podle úrovně tolerance daného podniku vůči netěsnostem či případné poruše ventilu. vyvolat netěsnosti ventilu hned z několika důvodů. Zaprvé tyto částice vedou k předčasnému opotřebení, tím jak se pohybují vysokou rychlostí v tlakovém okruhu. Zadruhé mohou tyto částice zabránit dosednutí dosedacích ploch ventilu do uzavíracího bodu, čímž vznikne mezera, jež následně

TÉMA Z OBÁLKY způsobí netěsnost. Takto dochází ke kontaminaci, což je stav, kdy je průtočné médium schopno netěsnostmi uniknout ze systému a nečistoty pak mohou do systému vstoupit prostřednictvím stejného místa. Tyče válců jsou hlavními pachateli vnikání nečistot do systému, jelikož se vysouvají a zasouvají většinou ve znečištěném prostředí. Stírací kroužky na tyčích válců tomu mohou pomoci zabránit. Kontaminace může být řízena filtrováním průtočného média a důsledným monitorováním jeho čistoty. Další příčinou netěsnosti často bývá vyosení hřídele (vřetena) ventilu vůči hřídeli pohonu. V případě, že jsou hřídele vyoseny, dochází k působení nerovnoměrných sil na uzavírací plochy ventilu a tím k tvorbě úniků právě v tomto bodě. Jakákoli nerovnoměrná síla působící na hřídel ventilu bude rovněž vytvářet problémy s ucpávkou hřídele. Pohon ventilu je také zapotřebí pravidelně kontrolovat a ověřovat jeho správnou funkci. Jestliže dosedací plochy k sobě nedosedají s požadovaným zatížením, dochází k úniku. Dodržování pravidelného programu preventivní údržby může minimalizovat výskyt většiny netěsností. Avšak tyto programy jsou typicky předepisovány podle úrovně tolerance daného podniku vůči netěsnostem či případné poruše ventilu. Každý podnik si organizuje údržbu po svém. Nicméně stále

více společností se snaží zavádět celkový prediktivní program údržby a nezaměřovat se pouze na reaktivní způsob údržby. Průmyslové studie totiž ukazují, že prediktivní údržba bývá nákladově efektivnější než reaktivní způsob údržby. Vnitřní a vnější netěsnost ventilů lze minimalizovat, pokud se podnik bude snažit nezapadnout do starých vyježděných kolejí s přesvědčením, že výskyt netěsností je stejně nevyhnutelný. Všechno to, o čem tady píšeme, začíná dimenzováním a výběrem správného ventilu pro daný proces. Jakmile je ventil nainstalován do systému, je zapotřebí zajistit jeho správné provozování na základě konzistentního souboru provozních parametrů a pravidelně provádět jeho údržbu, aby se zabránilo případným netěsnostem. Zachováme-li si disciplinovaný přístup ve všech těchto oblastech, získáme tím na oplátku ventily, které budou plnit svou funkci bezpečným a efektivním způsobem s minimálním výskytem netěsností. Mickey Heestand je viceprezident a vedoucí strojní inženýr ve společnosti Hunt Valve Inc. V rámci svých pracovních úkolů zajišťuje dohled nad procesy svařování a postupy nedestruktivního zkoušení, stará se o řádné přezkušování svářečů a tvorbu technické výrobní dokumentace.

NAOBZORU

Tribotechnika v provozu a údržbě 2016

Dnes už tradiční konference Tribotechnika v provozu a údržbě si postupně buduje své trvalé postavení mezi konferenčními akcemi v oboru tribologie, tribotechniky a tribodiagnostiky. Hlavním posláním konference je mezinárodní setkání odborníků s cílem prezentace nových poznatků a zkušeností týkajících se aplikace tribotechniky v provozu a údržbě strojů. Velký prostor bude dán i prezentaci firem na doprovodném prezentačním fóru. Program i místo konference dávají velký prostor pro výměnu praktických zkušeností a názorů mezi přednášejícími a delegáty konference. Účast na konferenci umožní setkání kolegů jak v rovině formální tak neformální na společenském večeru. Konferenci opět doprovodí výstava výrobků a technologií firem působících v oboru maziv. Termín konání: 7.–9. listopadu 2016 Hlavní témata konference: • Problematika paliv a maziv motorových vozidel • Provozní zkušenosti s automobilovými a průmyslovými oleji • Provozní zkušenosti s mazáním a údržbou strojů • Vliv čistoty maziv na provozní spolehlivost strojů Konference je určena odborníkům, firmám a všem uživatelům strojních celků a zařízení, kteří se zajímají o problematiku mazání, údržby a spolehlivého provozu jejich zařízení. Je určena také pracovníkům servisních organizací a laboratoří analyzujících paliva a maziva s cílem zjistit současný stav a předpovědět budoucí chování strojních systémů pomocí metod tribotechnické diagnostiky. V neposlední řadě je konference doporučena i všem konstruktérům moderních strojních agregátů, kdy je účelné již ve fázi konstrukčního návrhu řešit příslušné třecí uzly pomocí tribotechnických zákonitostí s následnou volbou vhodného maziva jakožto konstrukčního prvku. Elektronickou přihlášku najdete také na stránkách www.trifoservis.cz,www.atdcr.cz, www.oleje.cz.

28 • září 2016


Údržba a servis budoucnosti

P

rediktivní údržba a inteligentní servis jsou jen dva z mnoha faktorů fenoménu zvaného Průmysl 4.0. Jde o dokonalou provázanost informačních technologií s výrobou. Úspěch v této oblasti se však nedá očekávat bez perfektně vyřešené údržby. Nové řešení pro údržbu „Smart Connected Solutions“ (SCS) představí letos v říjnu na MSV v Brně společnost Asseco Solutions, producent ERP systémů. Díky SCS mohou firmy v plně integrované podobě prediktivně sledovat proces servisu a údržby – od sběru dat ze zařízení přes plánování údržby až po její provádění a dokumentaci, a to s využitím mobilních zařízení. Řešení SCS je určeno jak pro výrobce a servisy, tak i pro zákazníka. Systém funguje i prostřednictvím aplikace na mobilních zařízeních. Malý příklad: Technik na místě realizoval opravu ze svého mobilu či tabletu a zaevidoval spotřebovaný materiál. Informace se předá do evidence skladu. Následně technik nechá zákazníka podepsat převzetí práce přímo na obrazovce mobilního zařízení a tím je vytvořen podklad k fakturaci. Poté je možné ihned dát, též prostřednictvím SCS, pokyn k vytvoření faktury či zadání dalšího požadavku. Eliminujeme problémy, ale šetříme kapacity Prostor pro využití SCS však není jen ve výrobě. Nutnost prediktivní údržby vyvstává i v úplně odlišných oblastech – od automatu na kávu až po lidský organismus (tedy v medicíně). Zavedením prediktivní údržby ve kterékoli oblasti se vyhneme problémům vyplývajícím z neznalosti skutečností, ale na druhou stranu ušetříme i lidské kapacity, které by například neustále zbytečně kontrolovaly stav. Systém SCS kombinuje hlavní funkce z oblastí řízení servisu, prediktivní údržby a servisu pro koncové zákazníky v jednom integrovaném systému a umožňuje tak plynulou výměnu dat na všech úrovních. SCS disponuje třemi základní moduly: Modul Inteligentní servis Tento modul pokrývá všechny provozní úrovně poskytování servisu. Je-li doručen požadavek na servis, zjistí, který z techniků se k jeho řešení nejlépe hodí, a navrhne odpovídající plán. Poté pošle technikovi na jeho mobilní

Jan Mlejnský Asseco Solutions, a. s.

zařízení potřebné informace. Při opravě pak umožňuje její úplnou dokumentaci a zákazník posléze prostřednictvím SCS potvrzuje provedenou práci. Zákazník nemusí disponovat ERP systémem, hlášení prostě přichází do počítače, ať už je napojen na systém, či nikoli. Inteligentní servis umožňuje jak interní, tak externí použití. Například jej lze poskytovat lidem, kteří u zákazníků mají na starost servis výrobků naší firmy, nebo při pronájmu velkých zařízení. Modul Průmysl 4.0 (Přesněji podpora pro Průmysl 4.0) Tento modul umožňuje prediktivní plánování a provádění údržby. Dokáže sbírat, shromažďovat a analyzovat data z produkčního provozu zařízení u zákazníka. Výrobce, respektive servisní společnost, tak má stále k dispozici aktuální informace o tom, jak konkrétní zařízení funguje. Do SCS mohou uživatelé mimo jiné integrovat i zařízení, jež nejsou inteligentní (tj. která samostatně neumějí předávat data a pro tyto účely jsou osazena senzory a snímači, jež umožňují komunikaci s SCS). Jako příklad lze uvést klasický starý soustruh nebo pásový dopravník, které osadíme senzory, jež umožňují komunikaci s SCS. Senzory pak snímají vibrace na hřídeli, počítají množství výrobků atd. Důležitou funkcí SCS je též identifikace konkrétního zařízení, kde je žádán servis. Například v případě čtyř identických automatů na kávu musí technik vědět, který z nich má opravit. Zde funguje identifikace prostřednictví QR kódů, které lze pomocí chytrého telefonu naskenovat a zajistit tak provedení opravy na správném zařízení. Modul Chytrý servis Systém SCS též umožňuje integrovat hardware, software a servis do jednoho balíčku. Takto lze koncovým zákazníkům nabídnout nejen produkt jako takový, nýbrž i kombinaci produktu a servisu. V rámci aplikace lze rovněž snadno vytvářet požadavky na řešení problému (tikety) a sjednávat termíny pro provedení údržby. Implementace SCS je realizována v cloudu. Komunikace mezi cloudem a koncovými zařízeními přitom probíhá přes zabezpečené připojení. Různým uživatelským zařízením, jako jsou stolní počítače, tablety či chytré telefony, se SCS přizpůsobuje automaticky. Důležité je i jednoduché napojení na všechny běžné systémy ERP.

SEČTENO A PODTRŽENO Co je prediktivní údržba? Prediktivní znamená předvídající na základě pozorování a zkušeností. V praxi se jedná o automatizovaný sběr informací ze zařízení (od řídicí jednotky, od senzorů a čidel atd.) a dalších důležitých údajů o provozu. Jejich vyhodnocováním lze předvídat (predikovat) blížící se kolizní stav a řešit jej formou údržby či opravy dříve, než k němu skutečně dojde. Neuplatňuje se jen v oblasti výroby, ale i v mnoha dalších odvětvích, kde je důležité předcházet výpadkům zařízení. řízení & údržba průmyslového podniku

září 2016 • 29

TÉMA Z OBÁLKY

Získávání ověřeného výkonu ze sušiček stlačeného vzduchu CAGI zkoušky prokázaly, že výstupní výkon se ne vždy rovná výkonu, který výrobce deklaruje na štítku. Rick Stasyshan CAGI Technical Consultant

O

dstraňování vody ze systémů stlačeného vzduchu je základním požadavkem dobře navrženého systému stlačeného vzduchu. Přebytečná voda snižuje kvalitu produktů, zvyšuje náklady na údržbu a zkracuje produktivní životnost zařízení. Koncoví uživatelé, distributoři a projektanti si musejí být jisti, že skutečný výkon sušičky stlačeného vzduchu odpovídá očekávanému

Proces ověřování sušiček podle norem CAGI představuje rozsáhlý proces testování. Všechny snímky poskytla společnost CAGI.

30 • září 2016


výkonu, jelikož nedostatečný výkon sušičky bude mít negativní vliv na provozní výkon a finanční stránku výrobního provozu. Existuje několik způsobů, jak odstranit přebytečnou vodu ze systémů stlačeného vzduchu, avšak jeden z nejpopulárnějších způsobů, jak toho dosáhnout, je prostřednictvím kondenzační neboli vymrazovací sušičky stlačeného vzduchu. Kondenzační sušičky odstraňují vodu ze stlačeného vzduchu jeho zchlazením, kondenzací vodních par a jejich následným odstraněním ze systému. (Více informací o postupu sušení stlačeného vzduchu naleznete na internetových stránkách společnosti Compressed Air & Gas Institute /CAGI/, www.cagi.org/education/ handbook.aspx). Podobně jako u většiny zařízení musejí odběratelé, kteří si pořizují kondenzační sušičky stlačeného vzduchu, čelit počátečním pořizovacím nákladům, jakož i průběžným provozním nákladům. Tyto výdaje zahrnují spotřebu elektrické energie na provoz sušičky a pokrytí tlakové ztráty, která vzniká, když stlačený vzduch proudí sušičkou. Renomovaní výrobci sušiček stlačeného vzduchu zařazují vyrobená zařízení do kategorií dle požadavků stanovených normou ISO 7183 (sušičky stlačeného vzduchu – specifikace a testování). Norma ISO 7183 poskytuje jednotné postupy testování sušiček za účelem stanovení kritických výkonových parametrů výstupního tlaku, rosného bodu, průtoku (což někdy bývá označováno také jako kapacita nebo výkonnost), spotřeby elektrické energie a tlakových ztrát, které podstatným způsobem ovlivňují náklady na provozování sušiček stlačeného vzduchu. Ověřování výkonu Odbor mající v rámci institutu CAGI na starost problematiku sušení vzduchu a filtraci uznává nároky kupujících, projektantů a uživatelů kondenzačních sušiček mít k dispozici přesné údaje o výkonu (včetně průtoku), spotřebě elektrické energie, rosném bodu a klasifikaci tlakové ztráty.

Položka výkonu

Deklarovaný výkon

Skutečný výkon

Rozdíl

Výsledek **

Výstupní tlakový rosný bod

35,00 °F

49,60 °F

+ 14,6 Δ °F

Nevyhovuje

Tlaková ztráta

3,2 psi Δ

5,00 psi Δ

+ 1,80 psi

Nevyhovuje

1,15 kW/100 cfm

1,01 kW/100 cfm

88,21 %

Vyhovuje

Spotřeba energie*

* Specifický přiváděný výkon při plném průtoku v kW/100 cfm ** Bere se v úvahu dovolená tolerance dle normy a záleží na tom, zda byl výrobce účastníkem programu ověřování výkonu dle standardu CAGI.

Členové odboru schválili klasifikační třídy v souladu s normou ISO 7183. Mnoho členů se navíc odhodlalo k vytvoření programu ověřování výkonu, v rámci něhož účastníci odesílají data ohledně dosaženého výkonu do testovací laboratoře třetí strany, kde jsou ověřeny. Na internetových stránkách institutu CAGI jsou k dispozici další informace týkající se popisovaného programu ověřování výkonu, záznamových listů, včetně seznamu zúčastněných společností. Ten, kdo si pořizuje sušičku od společnosti podílející se na programu ověřování výkonu dle klasifikace CAGI, si může být jist, že výkon zakoupené jednotky bude odpovídat očekávání. Ale co sušičky, které jsou vyrobeny výrobci, kteří se neúčastní programu ověřování výkonu dle CAGI? Institut CAGI uskutečnil zkušební test jednotky, jež se nepodílela na programu ověřování výkonu. Jednotku zakoupila přímo společnost Intertek, totožná testovací laboratoř třetí strany, kterou institut CAGI využívá v rámci programu ověřování výkonu. Zakoupená jednotka byla poslána přímo do testovací laboratoře. Společnost Intertek získala informace ohledně deklarovaného výkonu z produktových katalogů, jež jsou k dispozici na internetových stránkách výrobce, a provedla testování jednotky podle normy ISO 7183, a to za použití stejných požadavků, které jsou uplatňovány v rámci testování jednotek dle programu CAGI. V tabulce uvedené k článku jsou zobrazeny oficiální výsledky testů generované v laboratoři. Koncoví uživatelé, kteří si pořídí tento model sušičky na základě tvrzení výrobce, budou muset počítat s mnohem větším množstvím vody v systému, než jak uvádí výrobce. Rozdíl v rosném bodě je významný a může vést k potenciálnímu poškození zařízení koncového uživatele, např. pneumatického nářadí, potrubí atd., a má negativní dopad na výrobky či jakost výroby. Intenzivní pokles tlaku přes sušičky sníží tlak v systému, což nutí uživatele ke zvýšení provozního tlaku kompresoru, aby takto

kompenzoval tlakové ztráty, čímž logicky naroste spotřeba energie vzduchového kompresoru. Výkon sušičky s kapacitou 200 cfm (kubická stopa za minutu) je velkým zklamáním ve srovnání s deklarovaným výkonem výrobce, ale představte si extrapolaci těchto nedostatků u větších sušiček. Za předpokladu, že se podobné nedostatky objeví u sušičky s výkonem 1 000 cfm, do systému stlačeného vzduchu se denně může dostávat dalších 5,3 galonu vody. Ekonomické ztráty v důsledku dalšího poklesu tlaku (nad uváděný výkon) se vyšplhají přibližně na 1 300 $ za rok při ceně 0,07 $/kWh. Distributor, který prodal tuto sušičku zákazníkovi, bude mít hodně co vysvětlovat; nekvalitní výrobek bude patrně příčinou poškození výrobního zařízení a příslušenst v í, nadměrné koroze a snížení ziskovosti, což s největší pravděpodobností naruší vzájemné vztahy mezi distributorem a zákazníkem. Spoléhat se i nadále na takové sušičky by mohlo způsobit, že dobrá pověst a odbornost distributora začne být na trhu zpochybňována. CAGI program pro ověřová ní v ýkonu kondenzačních neboli vymrazovacích sušiček je aktivní již několik let a výrobci měli dostatek příležitostí se do něj zapojit. Výrobci se mohou do programu zapojit, ať už jsou členy institutu CAGI, nebo ne.

Příklad sušičky stlačeného vzduchu, která

Rick Stasyshan je tech- uspěla při testování dle zkušebních předpisů nický poradce pracující CAGI. Je označena CAGI logem v pravém horním rohu zařízení. pro institut CAGI. řízení & údržba průmyslového podniku

září 2016 • 31

STROJNÍINŽENÝRSTVÍ V prostorech s nebezpečím výbuchu, kde elektrické systémy mohou vzájemně reagovat s hořlavými nebo výbušnými plyny a párami, je velmi důležité při posouzení funkční bezpečnosti systému vzít v potaz stupeň certifikace daného snímače. Obrázek poskytla společnost MTS Sensors.

V prostředí s nebezpečím výbuchu je náležitá certifikace bezpečnostního přístrojového vybavení velmi důležitá Vhodný výběr je rozhodujícím faktorem pro správné sestavení systému snímání polohy. Matt Hankinson MTS Sensors

32 • září 2016

V

elká část průmyslov ých zařízení bývá v praxi používána v prostředí s nebezpečím výbuchu, případně v rámci aplikací, které vyžadují posouzení funkční bezpečnosti. Mezi nebezpečné prostory patří místa, kde existuje reálné riziko působení hořlavých, ba dokonce výbušných látek. Za takovýchto okolností se zajištění trvalého provozování zařízení může ukázat jako docela náročný úkol. Je proto nanejvýš důležité, aby jednotlivé součásti, které tvoří dané zařízení, byly zkonstruovány tak, aby byla zajištěna jejich správná funkce v těchto bezpečnostně náročných prostředích. Aplikace funkční bezpečnosti jsou takové aplikace, v rámci nichž musí být zajištěn bezpečný provoz vzhledem k riziku poškození zařízení či poranění osob. V průmyslových


systémech jsou široce používány lineární snímače polohy. V mnoha případech je zapotřebí vzít v úvahu potenciál vzniku nebezpečných událostí, v opačném případě se můžeme setkat se závažnými důsledky, např. se značným poškozením drahého zařízení nebo s vážným ohrožením lidských životů. V prostředí s nebezpečím výbuchu přináší přítomnost hořlavých plynů, par, kapalin nebo prachu významné riziko pro činnost elektrického zařízení, jelikož panuje obava, že provozované zařízení by mohlo přispět ke vznícení hořlavé látky. U těch zařízení, která využívají technologii detekce polohy, by měl základní snímací mechanismus mít odpovídající funkce pro řešení těchto problémů.

Před provedením hloubkové studie musí být jasné, že zařízení klasifikovaná pro použití v nebezpečném prostředí jsou určena pro provozování v potenciálně výbušném prostředí a že produkty funkční bezpečnosti jsou zároveň určeny pro aplikace, kde existuje riziko pro zařízení nebo lidi. Tyto dva parametry nejsou vzájemně nevyhnutelně propojeny. Aplikace může vyžadovat buď funkční bezpečnost, nebo klasifikaci nebezpečnosti prostředí, aniž by bylo nutně vyžadováno obojí najednou. Definování nebezpečných prostor V praxi se setkáváme s velkým množstvím nebezpečných prostor. Mezi nejznámější patří ropné rafinerie, plynárny, chemické závody, farmaceutická zařízení, čistírny odpadních vod, prostory, kde probíhají operace chemického čištění, stejně jako místa, kde se průmyslové chemikálie zpracovávají/produkují, skladovací prostory kovových prášků (např. hořčíkový a hliníkový prášek) či prostory, v nichž se vyrábějí chemicky aktivní produkty (např. hnojiva). Na každé elektrické zařízení, které se bude nacházet v prostředí s nebezpečím vznícení či výbuchu, se vztahuje povinné dodržování přísných průmyslových standardů. Nejvýznamnějšími z těchto norem jsou normy IECEx zabývající se elektrickými součástmi pro výbušná prostředí, jež vydala Mezinárodní elektrotechnická komise (IEC), dále normy ATEX vydané Evropskou unií (viz směrnice 99/92/ES zaměřená na minimální bezpečnostní a zdravotní požadavky na ochranu zaměstnanců pracujících v prostředí s nebezpečím výbuchu a směrnice 94/9/ ES určená pro zařízení a ochranné systémy příslušné pro použití v prostředí s nebezpečím výbuchu) a normy NFPA 70: Národní elektrotechnický kód (NEC), které jsou uplatňovány ve Spojených státech. U zařízení, která jsou používána kdekoli v rámci Severní Ameriky, by certifikace měla být provedena prostřednictvím celostátně uznávané testovací laboratoře; nezbytnou podmínkou je též náležité označení dle požadavků příslušných norem. V normách jsou definovány (klasifikovány) skupiny a kategorie označující druh nebezpečí. Rozsah se může pohybovat od nepravděpodobné přítomnosti výbušné látky až po kontinuální přítomnost dané látky. Pro dosažení potřebné certifikace jsou používány různé metody ochrany. Ty jsou závislé na typu, stavu a charakteru daného prostředí. Funkční bezpečnost dle IEC 61508 Koncepce funkční bezpečnosti spočívá v tom, že poté, co je detekována potenciálně nebezpečná situace, lze přijmout taková opatření, abychom byli schopni zabránit vzniku nebezpečné události nebo aby bylo v našich silách zajistit, že pokud k ní dojde, bude její účinek zmírněn na přijatelnou míru, tedy že nedojde k ohrožení operátorů a k poškození drahého zařízení. Norma IEC 61508 poskytuje předlohu, podle které lze vyhodnotit, že bezpečnostní funkce fungují dle požadované úrovně, včetně poruchových stavů. Dodržování normy IEC 61508 pomáhá snížit riziko poruchy u konkrétní nebezpečné situace pomocí bezpečnostních

funkcí, jež umožňují její detekci. Kromě toho umožňuje stanovit míru pravděpodobnosti vzniku poruchy. Bezpečnostní přístrojové vybavení je rozděleno do kategorií v souladu s určitou úrovní integrity bezpečnosti (SIL – safety integrity level), která se vztahuje k pravděpodobnosti, s jakou může dojít k poruše. U přístrojů certifikovaných v kategorii SIL 1 je pravděpodobnost výskytu poruchy mezi 0,01/h a 0,1/h při občasném provozování, což se promítá do pravděpodobnosti výskytu poruchy nižší než 0,00001/h pro přístroje provozované nepřetržitě. U přístrojů certifikovaných v kategorii SIL 2 je pravděpodobnost výskytu poruchy mezi 0,001/h a 0,01/h při občasném provozování, což se promítá do pravděpodobnosti výskytu poruchy nižší než 0,000001/h pro přístroje s nepřetržitým provozem. Poruchy jsou klasifikovány buď jako bezpečné, nebo jako nebezpečné a mohou být buď detekované, nebo nedetekované. Podíl bezpečných poruch definuje poměr poruch, které jsou buď bezpečné, nebo detekované, vzhledem k celkovému počtu poruch. Na základě těchto dat jsme schopni stanovit pravděpodobnost nebezpečných, nedetekovaných poruch. I v tom nejlepším možném případě povede porucha zařízení nebo přístrojového vybavení k provozním prostojům. Následkem pak bude snížení produktivity, vznik dodatečných nákladů na opravu a výměnu součástí atd. Prostřednictvím funkční bezpečnosti je možné kvantifikovat pravděpodobnost výskytu nebezpečné události a určit možné důsledky. V rámci navrhování průmyslových systémů, které se budou nacházet v prostředí s nebezpečím výbuchu, musejí konstruktéři zahrnout aspekty funkční bezpečnosti do svého myšlenkového procesu. Tato záležitost nemůže a ani nesmí být ponechána na poslední chvíli; každopádně by měla být klíčovým hlediskem v průběhu celého vývojového cyklu. Klíčové metody ochrany K dispozici je široká škála metod, které mohou být použity ke zmírnění vlivu prostředí s nebezpečím výbuchu. Jako základní ochrana může sloužit odstínění. Konstrukční řešení systému počítá s požadavkem udržet citlivé komponenty ve větší vzdálenosti od míst, kde jsou nejnáročnější podmínky. Velký význam rovněž spočívá v zálohování systému, takže v případě selhání poruchy je k dispozici rezervní zajištění požadované funkce. Existuje-li neustálá hrozba z důvodu přítomnosti výbušných látek, za nezbytné je považováno umístění elektronických/elektrických přístrojů do skříňky odolné proti výbuchu. Tímto jsme schopni pojmout vnitřní explozi tak, aby vnější prostředí zůstalo nezasaženo. Detekce polohy v prostředí s nebezpečím výbuchu Snímací zařízení je používáno v mnoha aplikacích, aby byla pro uživatele k dispozici zpětná vazba ohledně aktuální polohy. Tyto informace potřebujeme znát právě v nebezpečných prostředích a situacích. Jako příklady lze uvést plynové/parní turbíny v elektrárnách, zařízení na těžbu ropy či zemního plynu, velké hydraulické lisy, zařízení řízení & údržba průmyslového podniku

září 2016 • 33

STROJNÍ INŽENÝRSTVÍ na skladování pohonných hmot atd. Tento seznam není samozřejmě úplný a mohl by ještě dlouho pokračovat. Pro tyto situace jsou k dispozici různé snímací mechanismy, které můžeme použít k provedení měření aktuální polohy. Patří mezi ně: 1. Potenciometry: Fungují jako děliče napětí s tím, že měření polohy je uskutečněno pomocí napěťového signálu, který je přímo úměrný bodu, v němž je umístěn jezdec na lineárním prvku snímače. Tato metoda byla v minulosti velmi populární, ale má své nedostatky, které jsou stále více patrné v současných implementacích. Nejpozoruhodnější z nich je poznatek, že potenciometry jsou náchylné k mechanickému opotřebení. Je to v důsledku kontaktu mezi převodníkem a jezdcem. 2. Enkodéry: Využívají čtecí hlavu pro skenování označené stupnice a tím indikují přírůstkové změny své polohy. Dlouhodobý provoz tohoto druhu mechanismu způsobuje jeho náchylnost k poruchám z důvodu přítomnosti vibračního pohybu a kvůli vysokým teplotám. Kromě toho jsou tyto přístroje v náročných průmyslových prostředích často vystaveny působení oleje, špíny a dalších látek, což v praxi znamená, že vyžadují čištění a údržbu v pravidelných intervalech (toto vše zvyšuje provozní náklady). 3. Snímače LVDT (linear variable differential transformer): Pracují na principu změny vzájemné indukčnosti primárního a sekundárních vinutí. Díky své vysoké teplotní odolnosti jsou tato zařízení poměrně široce používána v prostředích s nebezpečím výbuchu. Nicméně vykazují chabou linearitu a rovněž vyžadují pravidelnou rekalibraci. 4. Magnetostrikční lineární snímače polohy: Při použití principu magnetostrikce, v rámci které je magnetické pole schopno změnit fyzikální vlastnosti feromagnetického materiálu, prokázaly magnetostrikční snímače, že jsou vysoce účinné při měření přesné polohy v nebezpečných aplikacích. Vzhledem k tomu, že tyto přístroje poskytují

SEČTENO A PODTRŽENO • Lineární snímače polohy jsou v průmyslových systémech široce používány. V mnoha případech je zapotřebí vzít v úvahu potenciál vzniku nebezpečných událostí. • Na každé elektrické zařízení, které se bude nacházet v prostředí s nebezpečím vznícení či výbuchu, se vztahuje povinné dodržování přísných průmyslových standardů. • Pro měření aktuální polohy v prostředích s nebezpečím výbuchu jsou k dispozici různé snímací mechanismy, které lze pro tyto účely používat.

34 • září 2016

řízení & údržba průmysloého podniku

spíše absolutní hodnotu polohy než relativní, eliminují rovněž požadavek na rekalibraci. Kromě toho se u této aplikace nevyskytují čtecí hlavy, a proto lze z rovnice vymazat časové náklady na čištění a údržbu. Stojí také za zmínku, že mají mnohem větší odolnost proti nárazům i vibracím a mnohem lépe odolávají elektromagnetickému rušení než ostatní možnosti měření. Konečně (a co je v tomto kontextu nejdůležitější) je i poměrně snadné do těchto zařízení integrovat mechanismy funkční bezpečnosti. Magnetostrikce a magnetostrikční snímání Je-li feromagnetický materiál umístěn v magnetickém poli, dojde k vy volání mikroskopických změn v jeho struktuře. V důsledku toho se změní jeho rozměry, což je známo jako magnetostrikce. Velikost rozměrové změny přímo koreluje se silou působícího magnetického pole. Tento jev skýtá vysoce efektivní bezkontaktní metodu snímání. Jelikož nejsou do této metody měření zahrnuty žádné pohyblivé části, magnetostrikční snímače nabízejí zvýšenou spolehlivost a prodlouženou provozní životnost. Rostoucí požadavky na funkční bezpečnost, kterou je zapotřebí řešit v nebezpečných aplikacích, nás čím dál tím více nutí k tomu, abychom upouštěli od tradičního snímání polohy pomocí snímačů LVDT a směřovali k sofistikovanějšímu přístupu k problematice, jenž bude založen na magnetostrikci. Jmenovali jsme si nevýhody, které doprovázejí používání snímačů LVDT, tj. jejich slabší výkon a zkrácená provozní životnost, a jednoznačně můžeme tvrdit, že snímače LVDT a další výše uvedené snímače polohy nejsou schopny nabídnout stejnou úroveň funkční bezpečnosti jako magnetostrikční přístroje. Vhodný výběr snímačů polohy je totiž při navrhování systému snímání polohy klíčovým faktorem. Existuje mnoho různých okolností, které musejí být brány v úvahu, pokud má být pro danou aplikaci navrženo skutečně maximálně vhodné zařízení. Nepochybně stojí za to zkontaktovat se s výrobci snímačů, kteří nabízejí komplexní portfolio snímačů a velmi dobře rozumějí problematice funkční bezpečnosti přístrojů a zařízení. Matt Hankinson pracuje na pozici global business intelligence manažera ve společnosti MTS Sensors, která sídlí ve městě Cary ve státě Severní Karolína.

EDGAR: převodník Ethernetu na RS232 nebo RS485 s PoE a napěťovým výstupem

Obr. 1: Převodník EDGAR má zajímavé vlastnosti

Obr. 2: Výstupní napětí se nastavuje přepínači

dgar (viz obrázek 1 a 2) je převodník z rozhraní Ethernet na linky RS232 nebo RS485 s unikátními vlastnostmi. Je určen pro připojení nejrůznějších zařízení s linkami RS232 nebo RS485 do sítě LAN, zvláště pak pro čtečky RFID nebo čtečky čárového kódu.

příliš nevyskytuje. Pokud není v síti LAN k dispozici technologie PoE, lze použít i napájení z externího napájecího zdroje. Výhodou přitom je, že ten je od výstupu převodníku galvanicky oddělen. Jak již bylo zmíněno, Edgar v plné verzi umí napájet i zařízení, které je připojeno na lince RS232 nebo RS485. Výstupní napětí lze nastavit pomocí přepínačů na čele převodníku na 5 V, 9 V, 12 V nebo 24 V. Maximální výstupní výkon je přitom 3,5 W. Převodník EDGAR je dodáván i v levnější verzi pod označením Edgar Lite, která napájení externích zařízení neumožňuje. Linka RS485 má nastavitelné zakončení a definici klidového stavu. Linka RS232 je plnohodnotná, kromě datových obsahuje i většinu řídicích signálů. Externí napájení může být vyvedeno na špičku 1 nebo špičku 9 konektoru pro RS232.

E

V čem je Edgar výjimečný? Vnitřní uspořádání převodníku je na obrázku 3. Z něj vyplývají i tyto unikátní vlastnosti: • napájení Power on Ethernet (PoE) nebo z externího zdroje 11–58 V; • napěťový výstup VOUT, který je určen pro napájení připojených zařízení; tak je možné technologií Power on Ethernet napájet nejen převodník, ale například i připojenou čtečku; • rozšířené komunikační schopnosti, které jsou popsány dále. Vlastnosti hardwaru Napájení Power on Ethernet (standard IEEE 802.3af) se stále více rozšiřuje, protože eliminuje nutnost různých adaptérů. U převodníků se zatím ale

Komunikační schopnosti Převodník Edgar je protokolově nezávislý a na síti se může chovat jako klient,

ale i jako server. Pokud je nastaven do módu klient, snaží se po příchodu dat ze sériové linky navázat TCP nebo UDP spojení na zadaný server. V případě, že je převodník v módu server, očekává navázání spojení ze strany sítě LAN. Zajímavou vlastností, která není u podobných převodníků obvyklá, je schopnost použít protokol http GET. Jakmile převodník přijme data ze sériové linky, pošle je metodou http GET na zadaný server. Od něj pak očekává odpověď, kterou může být potvrzení dat, případně instrukce pro změnu nastavení převodníku. Velkou výhodou je, že při tomto použití nemusí být známá IP adresa převodníku. Může být tedy přidělena DHCP serverem nebo převodník může být také umístěn kdekoli v síti. Konfigurace převodníku se provádí přes jeho interní webové stránky. Převodník EDGAR je dodávám v robustní kovové krabičce s možností uchycení na lištu DIN. Napájení a komunikace jsou signalizovány kontrolkami LED. Převodník je možné zapůjčit k vyzkoušení a technici společnosti Papouch s. r. o. jsou připraveni poradit s jeho aplikací.

Obr. 3: Blokové uspořádání plné verze

AUTOMATIZAČNÍ TECHNIKA Detekce poruch a IIoT: Zastřešení pro cloudová řešení Definujte a analyzujte data a vylepšete tím provozní efektivitu. Melissa Toppová ICONICS Inc.

P

okud řídíte servisní a údržbářské práce vaší společnosti, ať už v národním, či globálním měřítku, řekněme, že vyrábíte např. deštníky, pak o každém provozovaném stroji ve vašem podniku lze říci, že se u něho mohou vyskytnout četná místa poruch (příznaky), a to z mnoha příčin. Vaším hlavním úkolem a výzvou je spravovat různá výrobní aktiva po celém světě s cílem zlepšit jejich výrobní výkon, optimalizovat spotřebu energie a vytvořit takový systém, který bude viditelný pro všechny podnikové uživatele prostřednictvím cloudového řešení. Jedná se o projekt patřící do sféry průmyslového internetu věcí (Industrial Internet of Things – IIoT). Každý jednotlivý kus zařízení je aktivem vaší společnosti. Inteligentní software pro správu aktiv je schopen přehledně uspořádat všechna dostupná data týkající se jednotlivých zařízení do opakovaně použitelných kategorií (aktiv), které mohou být organizovány podle

podnikové hierarchie a typologie, díky čemuž je vytvořen jasný a přehledný systém. Tyto kategorie aktiv dále mohou obsahovat všechna metadata (tj. data, která dávají informace o jiných datech), například název výrobce, sériové číslo, konstrukční číslo, výrobní data z reálného času, a poskytují grafické šablony („chytré“ symboly) a trendy, jež jsou potřebné pro vizualizaci a přehled ohledně rozmanitých typů strojů a zařízení dané společnosti. Jakmile jsou tyto kategorie aktiv definovány, mohou být snadno uspořádány dle příslušné úrovně podnikové hierarchie, aby bylo možno definovat veškerá zařízení a entity, které mají být monitorovány. Detekce poruch a diagnostika Použití inteligentního softwaru pro správu aktiv je začátek, jelikož máte k dispozici způsob, jak identifikovat a spravovat aktiva ve snadno spravovatelné hierarchické struktuře. Dalším krokem je propojení

Software pro detekci poruch a diagnostiku (FDD) je schopen poskytnout manažerům podniků přehled o aktuálních provozních problémech kdekoli na světě s tím, že se mohou zaměřit na problémy s výkonem. Obrázek poskytla společnost ICONICS.

36 • září 2016


tohoto systému se systémem detekce a diagnostiky poruch (Fault Detection and Diagnostics – FDD). Když tedy máte jednotlivé výrobní stroje propojeny jako spravovatelná aktiva, jsou vám k dispozici následující informace: • data ohledně stavu zařízení, včetně alarmových hlášení; • data z historie; • analýza historie (s uvedením křivek účinnosti a využívání energie); • akumulace doby chodu zařízení / akumulace prostojů podle příčin; • dostupnost technické dokumentace po síti do systému počítačem podporovaného navrhování (CAD); • dostupnost výrobních dat od každé jednotlivé výrobní jednotky ze systému plánování podnikových zdrojů (ERP); • údaje ohledně objednávek na údržbářské a servisní práce získané po síti ze systému řízení podnikového majetku (EAM); • pravidla pro detekci poruch. FDD software pomáhá významným způsobem snižovat náklady a zvyšovat provozní efektivitu. Zahrnuje uživatelsky přizpůsobitelné předpisy, díky nimž je obsluha schopna vyhodnotit pravděpodobnost blížící se poruchy zařízení a doporučit bezprostřední preventivní opatření, která lze přijmout dříve, než dojde k závadě, což přispívá ke zvýšení úrovně bezpečnosti a k optimalizaci energetických úspor. Když už na zařízení dojde k defektu, FDD software analyzuje aktuální a historické informace a souvislosti mezi příznaky/ příčinami, kterým se tento systém přiučil, provádí inteligentní algoritmy a poskytuje uživatelské pokyny se seznamem pravděpodobných příčin, jež jsou seřazeny podle pravděpodobnosti. Tento způsob bezprostředního vedení zkracuje střední dobu pro provádění diagnostiky a oprav a tím pádem snižuje náklady na prostoje zařízení a celkovou údržbu. Použití cloudového řešení Kombinace inteligentního softwaru aktiv a systému FDD představuje jen dvě třetiny z kompletního řešení pro správu aktiv pomocí IIoT. Dodatečný díl spočívá v propojení těchto systémů do cloudu. Existuje několik důvodů pro to, abychom zvážili přijetí strategii IIoT na bázi cloudu v souvislosti se správou aktiv v rámci výrobního podniku, včetně: • nutnosti zajištění doby provozuschopnosti; • nutnosti zajištění bezpečnosti informačních technologií (IT);

• nutnosti zajištění progresivních IT a provozních zařízení; • nutnosti zajištění celosvětového přístupu k nashromážděným datům. Bez možnosti připojení zařízení zpoza firewallu a bez bezpečné publikace dat do aplikací na bázi cloudu nebudou organizace moci využívat výhod pokročilé analytiky prostřednictvím výpočetního výkonu v cloudu. IIoT brány v podobě hardwarových zařízení a softwarových doplňků ke stávajícím nainstalovaným aplikacím uvnitř výrobního podniku či budovy hrají důležitou roli v bezpečném připojení věcí do cloudu. IIoT brána poskytuje most mezi on-premise (lokální řešení; pořízené licence instalované na vlastním hardwaru) komunikační sítí a komunikační síti na bázi cloudu. Někdy to bývá označováno jako „zařízení elektronického sběru dat“ a IIoT brána zde zajišťuje datové připojení ke koncovým zařízením, a to kompletně v rámci lokálního řešení. Zařízení je rovněž vybaveno komunikační cestou, která zajišťuje datovou konektivitu mezi ním a cloudem. Komunikačním protokolem v průmyslových odvětvích automatizace procesů, podniků a budov je příznačně průmyslový standardní protokol, jako je např. jednotná architektura OPC (Open-platform communications unified architecture – OPC UA), standardizovaný komunikační protokol pro automatizační a řídicí systémy budov (Building automation control network – BACnet), Modbus, standardizovaný protokol aplikační vrstvy pro správu sítě a síťových zařízení (Simple network management protocol – SNMP) nebo webové služby, ale rovněž to může být patentovaný komunikační protokol. Komunikační cesta musí být vysoce zabezpečená a je často založena na mechanismu publish/subscribe (pub/sub). Nově rozvíjející se komunikační protokoly používané pro tyto účely zahrnují pokročilý protokol Advanced message queuing protocol – AMQP a protokol Message queuing telemetry transport – MQTT. Spojením všech tří složek budete schopni vizuálně sledovat výrobní procesy, které probíhají v různých provozovnách na světě, přijímat bezprostřední hlášení o poruchových stavech v důsledku FDD analýzy a patřičně řídit pracovníky údržby díky inteligentní technologii aktiv a připojení do cloudu, které je poskytnuto každé provozovně prostřednictvím IIoT brány.

Použití inteligentního softwaru pro správu aktiv je začátek, jelikož máte k dispozici způsob, jak identifikovat a spravovat aktiva ve snadno spravovatelné hierarchické struktuře.

Melissa Toppová je ředitelka pro globální marketing společnosti ICONICS Inc. řízení & údržba průmyslového podniku

září 2016 • 37

AUTOMATIZAČNÍ TECHNIKA Jednoduše přímo k cíli s IO-Link od Murrelektronik Rychlá integrace, krátká doba uvedení do provozu a také maximální flexibilita – se sběrnicovými IO-Link moduly MVK Metall a Impact67 společnosti Murrelektronik jste na přímé cestě k cíli. Dokonale se hodí pro snadnou integraci IO-Link zařízení do instalačních řešení.

„Výrobci sériových strojů mají užitek z výhody, že mohou již jednou vytvořené konfigurace jednoduchým kopírováním libovolně přenášet do řídicích systémů dalších zařízení a strojů.“ Jörg Krautter, viceprezident automatizace

38 • září 2016

Proč je integrace tak snadná? Důvodem je „IODD on Board“ – progresivní technologie společnosti Murrelektronik. Data senzorů a akčních členů uložená v IODD (IO Device Description – popis zařízení IO) jsou vložena přímo do souborů GSDML sběrnicových modulů MVK Metall a Impact67 společnosti Murrelektronik. Když se připojí nějaké zařízení (např. IO-Link senzory nebo IO-Link ventilové ostrovy), pak lze přistupovat k těmto datům přímo, bez ruční konfigurace nebo speciálních softwarových nástrojů, zcela prakticky s již instalovanými nástroji řídicí jednotky PLC. To představuje značné usnadnění práce, neboť dosud muselo být každé nové IO-Link zařízení jednotlivě integrováno do softwaru a to trvalo dlouho. Bylo doslova otravné u zavádění každého nového přístroje opakovat stále stejné kroky… ale to teď patří minulosti; pomocí Copy & Paste (kopírovat a vložit) lze již vytvořené konfigurace libovolně přenášet do jiných řídicích jednotek, což je obrovskou výhodou pro výrobce sériových strojů. Pro výrobce jednoúčelových strojů nabízí nové, volně konfigurovatelné moduly velké výhody. Náš autokonfigurační režim uvede vše do provozu ve velmi krátké době.


Konfigurace digitálních vstupů a výstupů odpadá, kanály jsou využívány tak, jak je určeno řídicí jednotkou. Kladete důraz na maximální flexibilitu? Pak je pro vás vhodný expertní režim. S pomocí IO-Link Device Tool společnosti Murrelektronik lze libovolně nastavit každou jednotlivou hodnotu. Výhodou tohoto nástroje je mimo jiné fakt, že se jednotlivé hodnoty zobrazují nejen hexadecimálně, ale že mohou být převedeny do svého zamýšleného formátu. Pro více informací navštivte webové stránky www.murrelektronik.cz.

„Expertní režim umožňuje maximální flexibilitu; s pomocí našeho nástroje IO-Link Device Tool může každý své hodnoty libovolně nastavit.“ Bernd Waser, vedoucí výzkumu a vývoje

by Murrelektronik

JEDNODUŠE PŘÍMO K CÍLI Jednoduše přímo k cíli: seznamte se s IO-Link by Murrelektronik IODD on Board: pro maximálně rychlou integraci zařízení IO-Link automatická konfigurace: zavedení do provozu ve velmi krátké době expertní režim pro maximální flexibilitu v instalačních konceptech

by Murrelektronik

...s MVK Metall nebo Impact67

Murrelektronik CZ spol. s r.o. Průmyslová 762, 333 01 Stod Tel: 377 597 975 E-mail: [email protected]

murrelektronik.cz

AUTOMATIZAČNÍ TECHNIKA Frekvenční měniče Altivar 320 přináší nový standard výkonu a flexibility Společnost Schneider Electric uvádí na trh zástupce rodiny Altivar Machine – nové frekvenční měniče Altivar 320. Vynikají optimální kombinací všestrannosti, bezpečnosti a spolehlivosti. Precizně řídí asynchronní i synchronní elektromotory. Ing. Miroslav Kludský Schneider Electric

Obr. 1: Altivar 320 Book – navržený pro optimální použití v rozváděči.

40 • září 2016

R

odina frekvenčních měničů Altivar Machine je koncipována se zaměřením na základní i pokročilé průmyslové aplikace. Zahrnuje stávající řadu Altivar 12, žhavou novinku Altivar 320 a připravovaný Altivar 340, který na český trh dorazí začátkem roku 2017. Bezprecedentně flexibilní Dvě konstrukční provedení frekvenčních měničů Altivar 320 – „book “ a „compact“ – umožňují snadnou a cenově efektivní integraci do rozváděče nebo přímo do stroje. Barevně jsou laděny v novém šedém tónu se zeleným voličem. K jejich standardní výbavě patří digitální 4číslicový displej, 6 digitálních vstupů, 3 analogové vstupy, 1 digitální výstup, 1 analogový výstup a 2 reléové výstupy. Již v základním provedení mají integrovány komunikace Modbus a CANopen, stejně jako EMC filtr kategorie C2. Frekvenční měniče Altivar 320 umožňují sdílet přebytečnou energii po DC sběrnici nebo ji zmařit v brzdném rezistoru. Maximální limit přetěžování je 150 % In po dobu 60 sekund v režimu pro těžký provoz. K nastavování funkcí měničů slouží osvědčený interní inženýrský nástroj ATVLogic. Řada Altivar 320 je certifikována dle CE, CSA, RCM, EAC a ATEX. Měniče vhodné zejména pro instalaci do rozváděče, díky konstrukčnímu provedení ve tvaru knihy, nesou název Altivar 320 Book (obr. 1). Mají výkonový rozsah od 0,18 do 2,2 kW pro jednofázové napětí 200 až 240 V a od 0,37 do 15 kW pro třífázové napětí 380 až 500 V. Postupem času nahradí stávající frekvenční měniče Altivar 32. Měniče vhodné zejména pro instalaci přímo do stroje, pro své kompaktní konstrukční provedení, nesou název Altivar 320 Compact (obr. 2). Mají výkonový rozsah od 0,18 do 2,2 kW pro jednofázové napětí 200 až 240 V a od 0,37 do 4 kW pro třífázové napětí 380 až 500 V. Postupem času nahradí stávající frekvenční měniče Altivar 312.


Naprostá otevřenost v komunikaci Altivar 320 nabízí f lexibilní a otevřené připojení do továrních linek a komunikačních sítí, přes které je možné měniče řídit, konfigurovat, monitorovat a nastavovat. Podporují řadu nejpoužívanějších komunikačních protokolů. Již v základním provedení mají integrovány komunikace Modbus a CANopen. Volitelně lze formou zásuvných modulů doplnit další komunikační protokoly: EtherNet/IP – Modbus TCP, EtherCAT, Profibus, Profinet nebo DeviceNet. Frekvenční měniče Altivar 320 podporují jak PLCopen, tak testované, ověřené a zdokumentované architektury (TDVA), které pomáhají účelně zkrátit projektový a inženýrský čas. Skvěle proto zapadají do koncepce MachineStruxure. Spolehlivé a precizní řízení asynchronních a synchronních elektromotorů Frekvenční měniče Altivar 320 využívají pro spolehlivé a precizní řízení v otevřené smyčce bez zpětné vazby nový algoritmus vektorového řízení, který poskytuje až 200 % točivého momentu i při velmi nízkém výstupním kmitočtu. Dosahují rovněž výborné dynamické přesnosti zejména v režimech Start/Stop. V případě využití synchronních elektromotorů již není nutné dokupovat další zařízení (např. převodovky nebo řemeny). Dochází tak nejen ke snížení pořizovacích nákladů, ale především k úspoře elektrické energie. Z hlediska účinnosti je dosahováno hodnot nad IE4 (třída High efficiency). Synchronní elektromotory mají oproti asynchronním rovněž výhodu menších rozměrů. Nasazení do jakéhokoliv provozu Již tradičně se frek venční měniče Altivar 320 vyznačující vysokou spolehlivostí a odolností. Zvládají nepřetržitý provoz v náročných podmínkách charakterizovaných například zvýšenou úrovní okolní teploty a prašnosti, častými výpadky elektrické sítě nebo častými výskyty mechanických

závad. Již v základním provedení obsahují desky plošných spojů, které jsou lakovány v souladu s normou o ochraně proti korozi a agresivnímu prostředí IEC 60721-3-3. Měniče Altivar 320 splňují chemickou třídu odolnosti 3C3 a mechanickou třídu odolnosti 3S2. Bez snížení výkonu je lze provozovat do 50 °C, se sníženým výkonem pak až do 60 °C. Vývoj měničů byl zaměřen na zkrácení času, který je nutné věnovat konfiguraci, systémové integraci, údržbě, diagnostice a bezpečnostním operacím. Citelné zrychlení všech těchto činností vede k nárůstu provozních hodin strojů a průmyslových aplikací, a to při současném snižování nákladů na inženýring a provoz. Excelentní bezpečnost Frekvenční měniče Altivar 320 nabízí řadu bezpečnostních funkcí, které lze navíc snadno a rychle parametrizovat z jednoho prostředí. Jedná se například o funkci bezpečného vypnutí točivého momentu (STO), bezpečného zastavení (SS1), bezpečného omezení rychlosti (SLS), bezpečné maximální rychlosti (SMS) nebo bezpečně uzavřených dveří stroje (GDL). Bez problému splňují požadavky na bezpečnostní

Obr. 2: Altivar 320 Compact – navržený k optimální integraci do stroje.

funkce v elektrických pohonech s frekvenčními měniči dle směrnice Machinery Directive 2006/42/ EC. Z hlediska integrity bezpečnosti dosahují až úrovně SIL 3 / PLe kat. 3. Tam, kde jsou použity frekvenční měniče Altivar 320, již není třeba investovat do dalších externích bezpečnostních přístrojů. Výše uvedené vybavení samozřejmě výrazně zjednodušuje certifikační proces strojů a průmyslových aplikací. Maximální servisní podpora Společnost Schneider Electric poskytuje k frekvenčním měničům Altivar 320 plnou servisní podporu. Samotný servis může být prováděn přímo u zákazníka, nebo v servisním středisku umístěném v jihočeském Písku. Významnou výhodu, zejména pro české exportéry průmyslových strojů a aplikací, představuje fakt, že služeb profesionálního servisu lze využít i mimo území České republiky – v podstatě celosvětově.

„Dvě konstrukční provedení frekvenčních měničů Altivar 320 – „book“ a „compact“ – umožňují snadnou a cenově efektivní integraci do rozváděče nebo přímo do stroje.“

www.schneider-electric.cz www.schneider-electric.sk

NAOBZORU

Ovládací a signalizační přístroje Harmony nově s možností zapuštěné montáže Sada pro zapuštěnou montáž do panelu je určena pro ovládací a signalizační přístroje Harmony o průměru 22 mm. Lze ji objednat jak v plastovém provedení pro Harmony XB5, tak v provedení kovovém pro Harmony XB4. „Zapustit“ si zákazník může nejenom ovládače stiskací, otočné a prosvětlené, ale samozřejmě i signálky. Samotnou montáž se provádí jednoduše do otvoru o průměru 30,5 mm pomocí montážního adaptéru a upevňovací matice. Sada obsahuje rovněž těsnění, které zajistí stupeň krytí IP 66 resp. IP 69K dle IEC 60529. Součástí vybraných sad jsou i nepřehlédnutelné nosiče štítků o rozměru 8 × 27 mm resp. 18 × 27 mm.

Sada pro zapuštěnou montáž zlepší vzhled nejenom novým, ale i déle sloužícím operátorským panelům. Vhodná je například jako montážní adaptér při renovaci zastaralých strojních zařízení nebo do výtahů coby tzv. antivandal provedení. Sada pro zapuštěnou montáž ovládacích a signalizačních přístrojů Harmony vhodně kombinuje jednoduchou montáž, flexibilitu, robustnost a cit pro průmyslový design. www.schneider-electric.cz www.schneider-electric.sk


září 2016 • 41

ÚDRŽBA & SPRÁVA Mazání od A do Z Mějte k dispozici náležité informace, abyste si mohli správně vybrat.

P

otřeba náležitého mazání mechanických systémů je obecně chápána, avšak někdy může být tato problematika považována za samozřejmost. Následující informace se týkají některých základních problémů, kterým v oblasti mazání čelíme, například jak správně vybrat mezi oleji a plastickými mazivy, a my se podíváme zblízka na to, jaký dopad mohou mít distribuční metody maziva, viskozita a teplo na celý proces. Následující informace a materiály jsou vyňaty z katalogu maziv společnosti Timken a jsou použity s jejím svolením. Široká škála typů ložisek a provozní podmínky vylučují jakékoli jednoduché paušální prohlášení nebo pokyny umožňující výběr správného maziva. Během fáze návrhu si musíme jako první položit otázku, zda mazací olej nebo plastické mazivo je tou nejlepší variantou pro danou konkrétní aplikaci. Má-li být teplo odvedeno pryč z ložiska, musíme použít mazací olej. Tato volba je téměř vždy výhodná pro vysokorychlostní aplikace. Mazání olejem Oleje používané pro mazání ložisek by měly být vysoce kvalitní minerální nebo syntetické oleje s podobnými vlastnostmi. Volba správného typu oleje závisí na rychlosti otáčení daného ložiska, jeho zatížení, provozní teplotě a způsobu mazání. Níže uvádíme některé vlastnosti a výhody, které přináší mazání olejem.

• Mazací olej je lepším druhem maziva v případě vysoké rychlosti otáčení a vysoké teploty. Je možné jej chladit a přispět tak ke snížení teploty ložiska. • Manipulace a řízení potřebného množství maziva, které se má dostat do ložiska, je snazší ve srovnání s plastickými mazivy, avšak udržet mazivo uvnitř ložiska je již těžší. • Ztráty u mazacího oleje bývají vyšší než u plastických maziv. • Mazací olej může být přiveden do ložiska mnoha způsoby, v praxi se můžeme setkat s kapacím mazáním, knotovým mazáním, přetlakovými systémy s nuceným oběhem (cirkulační), olejovou lázní nebo mazáním olejovou mlhou. Každý z těchto způsobů je vhodný pro určité typy aplikací. • Mazací olej lze snadněji udržet v čistotě v rámci recirkulačních systémů. Olej a ložiska Olej může být do ložiskového pouzdra přiváděn mnoha způsoby. Mezi nejběžnější systémy patří: Olejová lázeň. Kryt ložiska je konstrukčně navržen tak, že obsahuje jímku, skrze kterou procházejí valivé prvky ložiska. Obecně platí, že hladina oleje by neměla být vyšší, než je střed nejnižšího valivého tělesa. Pokud jsou otáčky vysoké, hladina oleje by měla být nižší, aby se snížilo víření. K dosažení a udržení správné hladiny oleje jsou používány měřicí

Tabulka 1: Obecná charakteristika zpevňovadel používaných s mazivy na bázi minerálních olejů

Typický bod skápnutí

Maximální teplota

°C

°F

°C

°F

Typická odolnost proti vodě

Lithiové mýdlo

193

380

121

250

Dobrá

Komplex lithia

260+

500+

149

300

Dobrá

Komplex hliníku

249

480

149

300

Výborná

Sulfonát vápenatý

299

570

177

350

Výborná

Polymočovina (Polyurea)

260

500

149

300

Dobrá

Zpevňovadlo

Charakteristika zpevňovadel používaných s mazivy na bázi minerálních olejů. Všechny obrázky a podklady jsou publikovány se svolením společnosti Timken.

42 • září 2016


přístroje nebo regulovatelné odtokové kanálky. Cirkulační systém. Typický systém s nuceným oběhem oleje se skládá z olejové nádrže, čerpadla, spojovacího potrubí a filtru. Může sem být zahrnut i výměník tepla. Tento systém skýtá následující výhody: • adekvátní dodávku mazacího oleje pro účely chlazení i mazání; • odměřené množství oleje přiváděného do každého ložiska; • odstranění znečišťujících látek a vlhkosti z ložiska díky systému proplachování; • použitelnost pro větší množství nainstalovaných ložisek; • velkou nádrž, díky níž se snižuje znehodnocování mazacího oleje; zvýšená životnost maziva posiluje ekonomickou účinnost; • začlenění filtračních zařízení oleje; • spolehlivé řízení přivádění mazacího oleje přesně do potřebného místa. Mazání olejovou mlhou. Mazací systémy využívající olejovou mlhu se používají u vysokorychlostních aplikací s nepřetržitým provozem. Tento systém umožňuje přesné řízení množství maziva dodávaného do ložisek. Množství oleje je možno přesně odměřit, rozprášit pomocí stlačeného vzduchu, smíchat se vzduchem nebo může být odebíráno ze zásobníku pomocí Venturiho jevu. V obou případech je vzduch filtrován a dodáván pod dostatečným tlakem, aby bylo zajištěno odpovídající mazání ložisek. Ovládání tohoto typu mazacího systému je dosaženo monitorováním provozní teploty mazaných ložisek. Kontinuální průchod stlačeného vzduchu a oleje přes labyrintová těsnění, použitá v daném systému, brání vniknutí nečistot z atmosféry do systému. Úspěšné provozování tohoto typu systému je založeno na následujících faktorech: • správné umístění vstupních otvorů maziva s ohledem na mazaná ložiska; • zamezení nadměrnému poklesu tlaku v rámci systému; • správný poměr tlaku vzduchu a množství oleje, které bude vyhovovat konkrétní aplikaci; • odpovídající odsávání olejové mlhy poté, co proběhlo úspěšné mazání. Pro zajištění náležitého „smáčení“ ložisek a zabránění možnému poškození valivých těles a kroužků je nutné, aby systém mazání olejovou mlhou byl zapnut několik minut před spuštěním hlavního zařízení. Význam smáčení ložisek před samotným spuštěním snad nelze ani dostatečně zdůraznit; tento proces má rovněž zvláštní význam pro zařízení, které

nebylo v provozu během delšího časového úseku. Mazací oleje jsou komerčně dostupné v mnoha formách pro použití v automobilovém průmyslu, letectví a dalších průmyslových odvětvích. Oleje jsou klasifikovány buď jako minerální (rafinované z ropy), nebo syntetické (vyprodukované pomocí chemické syntézy). • Minerální oleje jsou vyrobeny ze směsí naftových uhlovodíků derivovaných z ropy, do nichž se dodávají aditiva pro zlepšení určitých vlastností. Minerální oleje se používají téměř pro všechny známé aplikace mazání ložisek. • Syntetické oleje pokrývají širokou škálu kategorií a zahrnují polyalfaolefiny, silikony, polyglykoly a různé estery. Viskozita Při volbě viskozity oleje pro jakoukoli aplikaci ložiska je nutno vzít v úvahu několik faktorů: zatížení, rychlost otáčení, uspořádání ložiska, typ oleje a environmentální faktory. Vzhledem k tomu, že viskozita se mění nepřímo úměrně s teplotou, musí být hodnota viskozity vždy uvedena s teplotou, při které byla stanovena. Vysokoviskózní olej se používá pro ložiska s nízkou rychlostí otáčení nebo v rámci aplikací s vysokou teplotou prostředí. Nízkoviskózní olej se používá pro ložiska s vysokou rychlostí otáčení nebo v rámci aplikací s nízkou teplotou prostředí. Existuje několik klasifikačních tříd olejů založených na stupních viskozity. Mezi nejznámější z nich patří klasifikace pro automobilové motory a převodové oleje vydaná Společností automobilových konstruktérů (SAE). Americká společnost pro zkušebnictví a materiály (ASTM) spolu s Mezinárodní organizací zabývající se tvorbou norem (ISO) se společně podílely na sestavení standardních tříd viskozity průmyslových kapalin. Oleje pro mazání ložisek Průmyslové převodové oleje určené pro zatížení extrémním tlakem (EP – extreme-pressure) by měly být složeny z vysoce rafinovaných minerálních olejů, vhodných inhibitorů a aditiv. Neměly by obsahovat materiály, které by měly korozní či abrazivní účinek na ložiska. Inhibitory by měly poskytovat dlouhodobou ochranu před oxidací a chránit ložisko před korozními účinky i v prostředí se zvýšenou vlhkostí. Tyto oleje by měly odolat zpěňování během provozu a mít dobré vlastnosti vodní separace. EP mazivostní aditiva zabraňují tvorbě svarových můstků s následnými řízení & údržba průmyslového podniku

září 2016 • 43

ÚDRŽBA & SPRÁVA projevy vysokého opotřebení (např. scoringu). Ložiska pracující za vysokých teplot okolního prostředí nebo s nízkou rychlostí otáčení obvykle vyžadují oleje s vyšší viskozitou. Ložiska pracující za nízkých teplot okolního prostředí nebo s vysokou rychlostí otáčení obvykle vyžadují oleje s nižší viskozitou. Mazání plastickými mazivy Mazání plastickými mazivy je obecně použitelné pro ložiska s nízkou až střední rychlostí otáčení, u nichž se provozní teploty pohybují v mezích maziva. Neexistuje univerzální plastické mazivo pro valivá ložiska. Každé mazivo má své limitující vlastnosti a charakteristiky. Plastická maziva se skládají ze základního oleje, zpevňovadla a různých aditiv. Tradičně se plastická maziva pro ložiska skládají z minerálních olejů zpevněných na požadovanou konzistenci nějakou formou kovového mýdla. V poslední době se používají syntetické základové oleje dohromady s organickými a anorganickými zpevňovadly. Použití zpevňovadel uvedených v tabulce 1 se syntetickým uhlovodíkem nebo základovými oleji na bázi esteru zvyšuje maximální provozní teplotu přibližně o 10 °C (50 °F). Použití polymočoviny (polyurea) jako zpevňovadla pro maziva je jedním z nejvýznamnějších vývojových trendů v oblasti mazání za posledních 30 let. Výkonová charakteristika polymočovinového maziva je pozoruhodná a našla si své místo v širokém rozsahu ložiskových aplikací; v relativně krátké době se tento druh maziva prosadil na trhu jako nejčastěji odebírané mazivo pro kuličková ložiska. Nízké teploty Startovací moment při rozběhu ložisek mazaných plastickým mazivem v prostředí s nízkými teplotami může být kritickým faktorem. Některá plastická maziva jsou schopna odpovídajícím způsobem fungovat, pokud je ložisko v provozu, ale odpor proti počátečnímu pohybu může být enormní. Některé menší stroje není ani možno spustit, když Tabulka 2: Výhody mazacích olejů a plastických maziv

Olej Odvádí teplo z ložisek Odvádí vlhkost a pevné částice Snadno ovladatelný způsob mazání

44 • září 2016

Plastické mazivo Zjednodušuje konstrukční řešení těsnicích prvků a samo o sobě funguje jako těsnicí hmota Umožňuje předběžné mazání uzavřených nebo zakrytých ložisek Obecně je vyžadován méně častý interval mazání


je velmi chladno. Za takovýchto provozních podmínek, pokud je rozsah provozních teplot velmi široký, jsou obecně vyžadována maziva obsahující nízkoteplotní oleje. Plastická maziva na bázi vápníku a hliníku mají vynikající odolnost proti vodě a jsou používána v průmyslových aplikacích, kde by vniknutí vody způsobilo vážné problémy. Maziva na bázi lithia jsou víceúčelová a používají se v mnoha průmyslových aplikacích a ložiscích kol. Syntetické základové oleje, jako jsou například estery, organické estery a silikony, používané s konvenčními zpevňovadly a aditivy mají obvykle vyšší maximální provozní teploty než plastická maziva na bázi ropy. Syntetická maziva mohou být určena pro provoz při teplotách od –73 °C (–100 °F) do +288 °C (+550 °F). Důležitým bodem, co se týče plastických maziv, je ta skutečnost, že startovací moment při rozběhu není nutně závislý na konzistenci nebo schopnosti maziva protlačit se mazacími kanálky. Startovací moment je funkcí jednotlivých reologických vlastností konkrétního maziva a jeho vyhodnocení bude nejlepší provádět na základě zkušeností s danou aplikací. Vysoké teploty Limitní hodnota maziv, co se týče vysokých teplot, je obvykle závislá na tepelné a oxidační stabilitě kapaliny a účinnosti inhibitorů oxidace. Teplotní rozsah maziva je definován bodem skápnutí zpevňovadla daného maziva a složením základního oleje. Orientační pravidlo, které bylo vypracováno po letech testování ložisek mazaných plastickými mazivy, naznačuje, že životnost maziva se zkrátí na polovinu, vzroste-li teplota o 10 °C (50 °F). Pokud tedy konkrétní mazivo vykazuje životnost 2 000 provozních hodin při teplotě 90 °C (194 °F), zvýšením provozní teploty na 100 °C (212 °F) dojde ke snížení životnosti maziva přibližně na 1 000 provozních hodin. Na druhé straně při snížení provozní teploty na 80 °C (176 °F) lze očekávat prodloužení životnosti maziva na 4 000 hodin. Tepelná stabilita, odolnost proti oxidaci a teplotní omezení – to vše je zapotřebí vzít v úvahu při výběru plastických maziv pro aplikace, kde se vyskytují vysoké teploty. U aplikací přesahujících provozní teplotu 121 °C (250 °F), kde není možno opakovaně doplňovat mazivo (přemazávat), je vyžadováno použití vysoce rafinovaných minerálních olejů nebo chemicky stabilních syntetických kapalin, které budou tvořit olejovou složku daného maziva.

Prediktivní údržba v digitalizovaném průmyslu

no time for downtime

J

edním z k líčov ých pr vků koncepce Průmysl 4.0 spojené s nastupující digitalizací průmyslu je prediktivní údržba. Praktické implementace prediktivní údržby již nacházíme v řadě průmyslových podniků ať již v částečné podobě údržby dle technického stavu či diagnostické údržby, nebo v podobě skutečné predikce opotřebení zařízení a dle toho plánované údržby. Nastupující digitalizace průmyslu ovšem přináší oblasti prediktivní údržby příležitost pro její větší rozšíření. Na trh přicházejí nové senzory pro hodnocení technického stavu strojů se schopností rychlé výměny dat s úložišti na internetu a zpracování softwary na řízení údržby, roste míra instalací do nových strojů přímo u výrobců a rovněž se zabezpečují výstupy dat ze strojů do softwarů na řízení údržby a Condition Monitoring.

Softwary na řízení údržby se dále více přizpůsobují práci s velkým množstvím on-line měřených dat ze strojů, jejich vyhodnocování a predikci budoucího stavu strojů. Jako pozitivní faktory je třeba rovněž vnímat větší míru popularizace prediktivní údržby jako jednoho z klíčových nástrojů pro zvýšení efektivity a produktivity výrobních podniků mezi manažery, kteří více než dříve podporují její zavádění. Začlenění vhodné prediktivní údržby do systému řízení údržby vede k úsporám nákladů na údržbu strojů, eliminuje rizika prostojů výroby a ztrát, ovlivňuje bezpečnost práce a životního prostředí či spotřebu energií.

Maintenance Control … profesionální informační systém od profesionálů na údržbu

Vytvoření vlastního systému není složité a znamená především: 1. Analýzu záznamů o historii poruch, jejich projevech, příčinách a dopadech v informačním systému řízení údržby. 2. Výběr veličin vypovídajících o míře provozování daného zařízení a míře opotřebení kritických funkčních částí. 3. Výběr mezi on-line odečítáním hodnot těchto veličin nebo jejich i nter v a lov ý m p o chů z kov ý m sběrem. 4. Výběr mezi hodnocením výsledků vlastním proškoleným pracovníkem nebo externím specialistou. 5. Nákup příslušného vybavení, instalaci senzorů, připojení strojů a konfiguraci informačního systému. 6. Vyhodnocování získaných hodnot a optimalizace plánů preventivní údržby. Mezi hlavní funkce informačního systému údržby patří zpracování, vizualizace, analýza a archivace měřených dat. Dále automaticky generuje alarmy při překročení nastavených mezních hodnot, poskytuje hlášení formou SMS či e-mailu a generuje požadavky na údržbu nebo pracovní příkazy. V analy tické části informační systémy zobrazují historii a trendy sledovaných událostí s následnou predikcí. Tyto systémy posilují roli a význam kvalifikovaných techniků a inženýrů údržby k růstu a lepšímu uplatnění ve prospěch svých společností.

Maintenance Control vyvinuli odborníci holandské společnosti Act-in specializující se již téměř 30 let na průmyslovou údržbu strojů. S tímto systémem úspěšně zvyšovali přínos údržby ve výrobních závodech a umožnili zviditelnit význam údržby pro růst prosperity podniků. Vlastní systém umožňuje evidenci informací o veškerých strojích a dalším hmotném majetku výrobních společností, strukturovaný příjem požadavků na údržbu, zadávání činností a jejich odvádění skrze pracovní příkazy, evidenci a správu dokumentace i náhradních dílů a materiálu, plánování preventivní údržby jak v režimu periodické údržby, tak v režimu prediktivní údržby dle technického stavu a v neposlední řadě rovněž sledování a reportování nákladů na údržbu, využití kapacit pracovníků údržby a výsledné spolehlivosti udržovaných strojů a zařízení. Přístup do systému je možný jak na PC, tak dotykových operátorských panelech u strojů a mobilních PDA. Maintenance Control může být dále doplněn dalšími aplikacemi Performance Analyser pro on-line monitorování vytížení strojů a OEE, Plant View pro vizualizaci aktuálního stavu výroby na velkoplošných obrazovkách, Plant Monitor pro vizualizaci a diagnostiku strojů, Mobile Maintenance pro práci údržby s přenosnými přístroji PDA a Shop-floor Control pro plánování a odvádění výroby.

Autorem článku je Dr. Lubomír Sláma, MBA, jednatel společnosti Act-in CZ, s. r. o. Společnost se zabývá procesy a nástroji řízení údržby průmyslových podniků.

www.act-in.cz

ÚDRŽBA & SPRÁVA Skladování průmyslových maziv: Šest nejčastějších chyb Pochopte, jak nejlépe zabránit kontaminaci a záměně. Chris Fisk Acculube

P

růmyslová maziva nejsou tématem, které by většina výrobců nějak zvlášť řešila. Nicméně průmyslová maziva ovlivňují mnohé z nejnákladnějších oblastí výrobního provozu, jako jsou prostoje strojů a zařízení, náklady na likvidaci použitých maziv, poruchy dílů a mzdové náklady. Průmyslové stroje se stávají stále sofistikovanějšími a s tím souvisí i zpřísnění požadavků na kvalitu maziv. Jakékoli množství kontaminace nalezené v mazivě daného stroje má často za následek výrobní prostoje a zvýšení výrobních i mzdových nákladů, jelikož dochází k jeho předčasné likvidaci a výměně. Navíc se často stává, že je nutná i náhrada příslušných součástí. Avšak k takovýmto nečekaným případům nemusí docházet tak často, dokonce jim jde úplně zabránit, pokud se vyvarujeme následujících chyb. Obvyklé chyby Níže je uvedeno šest chyb, k nimž při skladování průmyslových maziv dochází: 1. Používání znečištěných nádob a zásobníků: Nejčastější chybou, které se společnosti dopouštějí, je přepravování a skladování průmyslových maziv ve znečištěných nádobách. Prach a nečistoty z nádoby okamžitě kontaminují mazivo a jsou pak přímo přenášeny do stroje, kde působí jako smirkový papír, čímž dochází k poškození zařízení, včetně jeho povrchové úpravy. Opětovné použití stejných nádob, aniž by došlo k jejich důkladnému vyčištění, může rovněž přispět ke kontaminaci průmyslových maziv. Hydraulický olej a převodový olej vám sice mohou připadat stejné, ale komponenty, které tvoří každý druh oleje, jsou různé. Při vzájemné kombinaci se maří jejich účinky a dochází k jejich znehodnocení. Účinky kontaminovaného maziva se projevují na součásti stroje ve formě povlaku. 2. Skladování maziv ve venkovním prostředí: Nikdy neskladujte maziva ve venkovním prostředí. Teplotní zvraty způsobují změnu objemu vzduchu ve skladovací nádobě. S poklesem teploty dochází ke kondenzaci vzduchu a vtažení vlhkosti, pokud jsou sudy ve venkovním prostředí uloženy vertikálně. Tímto způsobem skladování vystavujete maziva zvýšenému riziku oxidace ještě před samotným uvedením do provozu.

46 • září 2016


Nejvhodnější způsob skladování průmyslových maziv představují vnitřní suché a čisté prostory s konstantní teplotou okolního prostředí. 3. Nepoužívání barevně odlišených transparentních nádob: Nejlepší systém pro ukládání průmyslových maziv spočívá v používání utěsněných nádob s barevně odlišenými víky. Každá barva představuje jiný typ maziva. Tím se zabrání nechtěné křížové kontaminaci. 4. Nezajištění jasné identifikace plnicích míst na stroji: Aby bylo zajištěno, že se použije správný výrobek, musí být plnicí místa na strojích označena stejnou barvou, která odpovídá barvě skladovacích nádob. To je obzvlášť důležité u strojů, u nichž je aplikována celá řada produktů s více plnicími místy. Jeden výrobce neoznačil náležitým způsobem plnicí místa na svých zařízeních; nový zaměstnanec šel naplnit nádrž mazacího oleje a neuvědomil si, že na zařízení je více plnicích míst, a naplnil pouze jedno. Stroji došlo mazivo, což následně způsobilo poškození vodicích ploch. Náležitě provedené barevné označení plnicích míst mohlo zabránit následné opravě v hodnotě 10 000 $. 5. Nepropláchnutí potrubí po kontaminaci: Pokud nahrazujete všechny kapaliny ve stroji, použijte k tomu vyhrazené čerpadlo a hadice. Pokud nemáte k dispozici vyhrazené čerpadlo nebo hadice, pak je zapotřebí propláchnout potrubí před jeho použitím. Proplachování vyžaduje dvojnásobný objem kapaliny, než je samotný vnitřní objem potrubí. Pokud přepravované množství činí například dva galony produktu, propláchněte potrubí čtyřmi galony (nikdy však nepoužívejte stejné čerpadlo pro maziva na bázi oleje i pro maziva na vodní bázi). 6. Neaplikování maziva podle data spotřeby, tj. nejstarší nejdříve: Víte přece, jak to funguje v obchodě s potravinami – nejstarší potraviny se vždy ukládají do přední části regálu. Měli byste praktikovat stejný postup, co se týče skladování maziv. Ušetříte tím, že se nebudete muset zbavovat prošlých průmyslových maziv. Životnost většiny maziv se pohybuje v rozmezí dvou až pěti let. Použitím náležitých skladovacích nádob a zavedením několika jednoduchých levných procesů můžete zabránit nákladným a neočekávaným prostojům zařízení způsobeným znečištěním maziva.

Blíže k vám. K dosažení vašich výrobních požadavků potřebujete silného partnera. Maziva zásadním způsobem přispívají k úspěchu a mohou pomoci snížit riziko selhání výroby a počet oprav výrobních strojů. Kromě toho jsme k vám blíže s bezpečnými, rychlými a spolehlivými řešeními. Poznejte odhodlání našich odborníků, kteří udělají vše pro zajištění bezproblémového chodu vaší produkce. www.klueber.cz

your global specialist

ÚDRŽBA & SPRÁVA

Konec rušivého hluku a pachových emisí Nová, speciálně upravená maziva pro výrazně pohodlnější jízdu.

S

peciální maziva hrají rozhodující roli pro bezpečnost vozidla a jízdní komfort, a to od brzd, řízení a komponent pohonu přes řazení, spojku a převodovku až po moduly dveří, posuvné střechy a součásti interiéru. Moderní speciální maziva přispívají nejen k tomu, že jednotlivé komponenty vydrží po celou dobu životnosti vozidla, ale současně snižují chvění a vibrace a zabraňují vzniku hluku, čímž umožňují příjemné a velmi kvalitní ovládání mazaných komponent jak v létě, tak v zimě. Vůně nového auta je zásadním faktorem pro pocit pohodlí, který může dokonce – ať už vědomě, či nevědomě – ovlivňovat rozhodování o koupi vozidla. Každopádně zde nesmí převládat pach maziv. Speciálně pro oblast automobilového průmyslu vyvinula společnost Klüber Lubrication nové mazivo Klüberplex RA 41-151, které vyniká minimálními pachovými emisemi. Nové speciální mazivo bez obsahu pevných maziv snižuje opotřebení a tření jak na tvrdých kovových, tak i na měkkých plastových třecích místech. Hlavním místem pro aplikaci nového maziva Klüberplex RA 41-151 je posuvná střecha. „Nepříjemné vrzavé a skřípavé zvuky ve vnitřním prostoru vozidla jsou dnes stejně nepřijatelné jako seřizování sedadel s těžkým chodem nebo zadrhávající se posuvné střechy,“ vysvětluje Frank Werner, vedoucí obchodního oddělení automobilového průmyslu ve společnosti Klüber Lubrication. „Naše nové kluzné oleje Klüberalfa MR 3 nejen snižují hluk a optimalizují klouzání, ale rovněž zajišťují optimální dlouhodobé zásobení mazivem na třecích místech u těsnění, vodicích ploch a plastů.“ Stovky třecích míst v autě jsou v ýzvou pro inžený r y z oblasti výzkumu a vý voje i pro odborníky na rušivý hluk. Společnost Klüber Lubrication sestavila praktický kufřík „Noise Kit“ se 14 tlumicími mazivy a s pokyny pro jejich aplikaci; pomocí této sady maziv je možné cíleně odstranit rušivé zvuky. Odborníci na akustiku a specialisté na NVH si mezi nimi rychle vyberou speciálně upravené mazivo vhodné pro příslušný problém. Na ve le t r hu I Z B 2 016 ve Wolfsburgu, který se bude konat od 18. do 20. října, budou v hale 5 na stánku 5213 odborníci 48 • září 2016


ze společnosti Klüber Lubrication ochotně odpovídat na všechny otázky týkající se mazání automobilových komponent. O společnosti Klüber Lubrication Společnost Klüber Lubrication patří k předním světovým výrobcům speciálních maziv a nabízí špičková tribologická řešení téměř pro všechna odvětví průmyslu a veškeré světové regionální trhy. Své produkty vyvíjí a vyrábí převážně na základě speciálních požadavků zákazníků. Za více než 80 let si společnost Klüber Lubrication díky vysoce jakostním speciálním mazivům, intenzivní poradenské činnosti a rozsáhlým servisním službám získala vynikající pověst na trhu. Podnik je držitelem všech běžných certifikací a v odvětví průmyslových maziv vlastní téměř jedinečné zkušební zařízení. Společnost Klüber Lubrication, založená v roce 1929 v Mnichově jako maloobchodní podnik na výrobu ropných produktů, dnes patří k podskupině Freudenberg Chemical Specialities SE & Co. KG koncernu Freudenberg ve Weinheimu. Společnost Klüber Lubrication má přibližně 2 100 zaměstnanců ve více než 30 zemích světa. Další informace naleznete na www.klueber.cz. O podskupině podniků Freudenberg Chemical Specialities Podskupina Freudenberg Chemical Specialities vyvíjí, vyrábí a prodává speciální chemické produkty. Vzhledem k tomu, že chce být co nejblíže zákazníkům, prezentuje se podnik na světových trzích prostřednictvím pěti značek – Klüber Lubrication, Chem-Trend, OKS, SurTec a Capol. Podskupina podniků Freudenberg Chemical Specialities je jedním z předních světových výrobců speciálních maziv, separačních prostředků, chemotechnických údržbových produktů a řešení pro povrchovou techniku a galvanotechniku. Hlavním sídlem společnosti je německý Mnichov, podnik je však zastoupen vlastními společnostmi zhruba ve 40 zemích světa. V roce 2015 měla obchodní skupina přibližně 4 000 zaměstnanců při obratu asi 960 milionů eur. Další informace naleznete na www.fcs-muenchen.de.

Energetická účinnost mazaných ložisek

E

nergetická účinnost valivých ložisek se v posledních letech výrazně zvýšila. Přispívá k tomu zejména nový design ložisek, s jehož pomocí lze například snižovat ztráty třením. Jakou roli v tomto procesu hraje použité mazivo? Společnost Klüber Lubrication získala díky zkušebnímu zařízení, které sama vyvinula, nové poznatky o vlivu maziv na energetickou účinnost ložisek a může tedy poskytovat uživatelům optimální poradenství. Poradenství pro optimalizaci energetické účinnosti mazaných ložisek Energetická účinnost je jedním z velkých problémů naší doby. Provozovatelé přitom nechtějí pouze ušetřit provozní náklady, ale také šetrně zacházet s cennými zdroji. K tomu mohou účinně přispět maziva přizpůsobená speciálně pro konkrétní využití: jakmile se tření trvale sníží, sníží se nejen prostoje zařízení, ale současně se zvýší účinnost běžného provozu. Uživatelé si zatím často neuvědomují, že se zde skrývá potenciál pro úsporu energie. Je nasnadě, že maziva

s nízkým třením hrají významnou roli u velkých ložisek, například ve větrných elektrárnách, mohou však rovněž skýtat značné úspory zejména při použití pro mazání ložisek různých přístrojů a jejich konstrukčních součástí, jako jsou například elektromotory a ventilátory.

energetickou účinnost otevřených ložisek při použití maziva s optimalizovanými hodnotami tření. Testováno bylo radiální kuličkové ložisko typu 6204, používané například v motorech ventilátorů. Třecí moment byl měřen ve dvou zkušebních ložiscích, což odpovídá konstrukci běžného motoru. Z výsledků měření vyplývá, že použití vhodného maziva po dobu životnosti elektromotoru umožňuje potenciál úspor až 480 kilowatthodin na rozdíl od maziva, které pro danou aplikaci není vhodné, vycházíme-li ze životnosti komponenty 20 let nebo z 80 tisíc provozních hodin. Vzhledem k počtu komponent, které jsou dennodenně v provozu, se zde skrývá ohromná úsporná kapacita. Individuální poradenství se vyplatí Chtějí-li provozovatelé zařízení účinně ušetřit energii, vyplatí se jim poradit se s odborníkem z oblasti tribologie. V závislosti na aplikaci může změna maziva významně přispět k vyšší energetické účinnosti zařízení.

Rozsáhlé zkušební zařízení pro vysoce účinná maziva Prvním krokem iniciativy směřující k úspoře energie je analýza současného stavu. K tomu patří i otázka účinnosti příslušného tribologického systému. Společnost Klüber Lubrication má k dispozici rozsáhlé zkušební zařízení, díky němuž lze přesně změřit hodnotu tření u jednotlivých konstrukčních prvků při použití různých maziv. Pomocí těchto zkušebních zařízení však mohou uživatelé nechat rovněž otestovat účinnost maziv u konkrétního použití. S uvedeným požadavkem se na společnost Klüber Lubrication obrátil jeden uživatel. Náš odborník na maziva využil na testování radiálních kuličkových ložisek speciální zkušební zařízení určené k měření účinnosti otevřených ložisek. Očekávaným výsledkem testu bylo prokázat vyšší řízení & údržba průmyslového podniku

září 2016 • 49

ÚDRŽBA & SPRÁVA Tribológia a tribotechnika pomáha nášmu hospodárstvu Tribológia patrí medzi multidisciplinárne vedy,ktorá využíva a zovšeobecňuje poznatky mechaniky, fyziky, matematiky, chémie, biológie a ďalších vedných odborov.

T

Dr. Pavol Klucho Slovenská spoločnosť pre tribológiu a tribotechniku

50 • září 2016

r ib ológ i a r ie š i problémy trenia, opotrebovania a mazania povrchov trúcich sa dvojíc pri ich vzájomnom relatívnom pohybe. Toľko hovorí jednoducho a jednoznačne teória, pra x je vša k oveľa zložitešia. Preto sa v tomto článku chceme venovať TRIBOLÓGII a jej praktickému využitiu –TRIBOTECHNIKE v priemyselnej a prevádzkovej praxi. Pojem TRIBOLÓGIA nie je taký starý ako je praktické využívanie tribológie v praxi počas niekoľkých tisícročí, napr. na celom svete sa publikujú obrázky zo starého Egypta, keď sa pri stavbe pyramíd používali prírodné mazivá na mazanie dopravných prostriedov a ešte skôr sa našli v Mezopotámii nákresy a predmety, kde je znázornené koleso, ktoré má drevené, kosťové, kamenné ložiská. Profesor Peter H. JOST, prezident ITC (INTERNATIONAL TRIBOLOGY COUNCIL, UK – Medzinarodný tribologický výbor, Anglicko), zaviedol tento názov v roku 1966 a odvtedy sa rozšírilo jeho používanie po celom svete, prirodzene aj u nás. Naša SLOVENSKÁ SPOLOČNOSŤ PRE TRIBOLÓGIU A TRIBOTECHNIKU (SSTT) je ASOCIOVANÝM ČLENOM ITC. Názov TRIBOLÓGIA má pôvod v gréckom slove, kde TRIBOS znamená trenie a LOGOS znamená vedu, náuku. V súčasnosti sa predmet Tribológia prednáša na vysokých školách technického zamerania na celom svete a prírodzene aj u nás, ako sú Slovenská technická univerezita, Strojnická fakulta, Bratislava, Materiálovo-technologická fakulta STU so sídlom v Trnave, Žilinská univerzita v Žiline, SPU v Nitre, Technická univerzita Košice a v ďalších VŠ na Slovensku. Na základe uvedeného možno konštatovať, že naše VŠ opúšťaju každoročne niekoľki absolventi, ktorí absolvovali predmet Tribólogia v prvých dvoch ročnikoch štúdia a niektorí absolventi sa tribológii venovali


hlbšie v doktorandskom štúdiu alebo postgraduálnemu štúdiu doma alebo v zahraničí. Naša SSTT si dala za za cieľ vzdelávať formou dlhodobých kurzov s názvom TR IBOTECHNIK, stredné technické kádre, pracovíkov z praxe so stredoškolským, ale aj s vysokoškolským vzdelaním, ktorí majú na starosti technické a výrobné zariadenia v podnikoch, predajcov mazív, palív a technologických kvapalín, pracovnikov v strojárenskych podnikoch rôzneho zamerania, elektrárňach, stavebníctve, poľnohospodárstve, potravinárskom priemysle, doprave atď. Od 80tych rokov minulého storočia absolvovalo tieto dlohodobé kurzy (80 vyučovacich hodín, plus konzultacie, exkurzie do analytických a tribologických laboratórií, výroby mazív v Slovnaft, a. s.) vyše 600 absolventov nielen zo Slovenska, ale i z ČR. Každý účastník dlhodobého kurzu TRIBOTECHNIK vypracoval záverečnú prácu, na úrovni malej diplomovej práce, a po jej obhajobe obdržal osvedčenie o úspešnom absolvovaní tohto kurzu, ktoré ho oprávňovalo vykonávať funkciu Tribotechnik vo svojom podniku alebo v inom technickom zamestnaní. V minulosti, koncom 80tych rokov min. storočia sa nám podarilo v spolupráci so Strojnickou a Chemickotechnologickou fakultou SVŠT zorganizovať aj postgraduálne štúdium vo vednom odbore Tribológia a tribotechnika. Štúdium ukončilo 46 absolventov, ktori potom zastávali vo svojich podnikoch funkcie Tribotechnik, alebo pracovali na dôlezitých technickych a technologických oddeleniach vo svojich podnikoch atď. Mnohi z nich sú členmi našej SSTT a úzko s nami spolupracujú pri výchove a vzdelávaní budúcich tribológov a tribotechnikov. V súč a snost i por iada na ša SST T kurzy TRIBOTECHNIK I. a II. v oblasti tribotechniky a anylýzy mazív podľa ISO 18436- 4:2008, každý kurz v trvaní 3 dní (24 hod). Na týchto kurzoch prednášajú renomovaní odborníci – tribológovia. Absolventi týchto kurzov TRIBOTECHNIK spĺňajú požiadavky pre vykonanie akreditačnej certifikačnej skúšky na Certifikačnom orgáne personálu (COP

TD) a získať tak medzinárodne platný certifikát podľa ISO 17024 v klasifikačnom stupni I. (TRIBOTECHNIK I.), resp. klasifikačný stupeň II. (TRIBOTECHNIK II.). Ako vyplýva z uvedeného, máme v praxi veľký počet vzdelaných tribológov, ktori si svoje vedomosti stále doplňajú na seminároch konferenciách, sympóziach, ktoré organizuje naša SSTT, nielen pre svojich členov, ale aj pre záujemcov zo všetkých odborov národného hospodárstva, priemyslu, výskumných ústavov, vysokých a stredných škôl technického zamerania atď. Hlavné zameranie tribológie a tribotechniky Úlohou tribológie a tribotechniky je znižovanie resp. odstránenie trenia a optrebovania trúcich sa častí v exponovaných uzloch kontaktu. Riešenie uvedeného problému nie je také jednoduche a závisi od viacerých faktorov, ako je optimálna konštrukcia a voľba materiálu strojného zariadenia, motorového agregátu, turbíny, extrémne prevadzkove podmienky, teplota, tlak, korozívne prostredie, pritomnosť vody atď. Kedže týchto faktorov je veľmi veľa, zameriame sa najmä na mazivá a mazanie, ktoré za určitých podmienok a optimálnych funkčných vlastnosti maziva, môžu v podstatnej miere znížiť trenie a opotrebovanie v trecich uzloch. Mazivo a všeobecne mazacie prostriedky sú konštrukčným prvkom, s ktorým sa pri konštrukcii strojného zariadenia musí kalkulovať a musí hrať rovnako dôležitú rolu ako je konštrukčný materiál na zhotovenie zariadenia.

hydraulické, turbínové, ložiskové, kompresorové oleje atď. Samostatnú skupinu tvoria chladiaco-mazacie kvapaliny, používané na obrabanie kovov (emulzné kvapaliny, rezné oleje, lisovacie, honovacie a brúsne kvapaliny atď.). Táto skupina je tak rozsiahla, že by si vyžadovala na uverejnenie samostaného článku, preto sa tejto problematike teraz nebudeme venovať. Do tuhých mazív sú zaradené: plastické mazivá (nazývane aj tuky, vazelíny), mazacie pasty, klzné laky atď. K tuhým mazivám patria tiež: grafit, molybdéndisulfid, wolfrámdisulfid, práškový teflón, rôzne kovové prášky (Cu, Al, Sn, Zn) vo vhodnom nosiči. Základové oleje Na výrobu horeuvedených mazív sa používajú základové oleje, ktoré môžu byť: ropné, syntetické, polosyntetické, rastlinné, živočísne atď. a vhodné prísady (aditívy), ktoré im zabezpečujú požadované funkčné vlatnosti. Aké vlastnosti musí mať základový olej? Základový olej musí mať: – vysokú termicko-oxidačnú stabilitu – vynikajúce viskozitné vlastnosti – vysoký viskozitný index / V.I. / – vyhovujúce nízkoteplotné vlastnosti – požadovaný bod vzplanutia – nízku odparivosť Prísady Druhou veľmi dôležitou zložkou pri výrobe vysokokvalitných mazív sú prísady, ktoré musia zabezpečovať požadované funkčné vlastnosti finálnych produktov, a to:

Druhy a funkčne vlastnosti mazív Mazivá rozdeľujeme do troch skupín, a to na kvapalné, tuhé a plynné. Z hľadiska bežnej praxe sa používajú najmä kvapalné a tuhé mazivá. Ku kvapalným mazivám patria rôzne typy olejov,ako sú: motorové, prevodové, řízení & údržba průmyslového podniku

září 2016 • 51

ÚDRŽBA & SPRÁVA – stály mazací film,zabraňujúci oderu a opotrebovaniu trúcich sa súčiastok – efektívny odvod tepla z trúcich sa súčastí – stalosť voči oxidácii pri extrémnych teplotách – efektívnu ochranu súčastií zariadenia proti korózii produktami oxidácie - obmedzenie tvorby karbónu na pieste a, v spaľovacej komore, na ventíloch a kalov v olejovej vani dispergovaním uhlíkatých produktov a detergentným – čistiacim – účinkom oleja – požadovanú viskozitno-teplotnú charakteristiku oleja, zabezpečujúcu pohyb oleja pri nízkych teplotách / možnosť dobrého štartu / a dostatočnú viskozitu pri pracovnej teplote – v ysokú stabilitu proti mechanickej deštrukcii – nízku odparivosť – zabezpečenie vysokotlakových mazacích účinkov – odstránenie penenia, zhoršujúceho mazivosť oleja – ochranu pred hrdzavením Na zabezpečenie uvedených požiadaviek a nárokov sa používajú tieto druhy prísad: 1. zahusťujúce prísady – zvyšujú tiež V.I. 2. depresanty – znižujú bod tuhnutia 3. antioxidanty – zabraňujú oxidácii oleja – maziva, tvorbe kyslých a lakových produktov 4. detergenty – zmývajú usadeniny a laky z častí motora a neutralizujú kyslé splododiny 5. disperganty – rozptylujú a zabraňujú usadzovaniu sa produktom oxidácie oleja

6. protioderove éa protizadieracie prísady (VT-prisady a EP extreme pressure prísady) 7. antifrikčné a mazivost prísady – modifikátory trenia 8. protikorózne prísady 9. protihrdzne prísady 10. prísady proti peneniu Funkčné účinky niektorých prísad sa prekrývajú. Tak napr. antioxidačné prísady znižujú množstvo látok, vytvárajúcich laky a zosilňujú tak efekt detergentných prísad, zmenšujú množstvo produktov oxidácie kyslého charakteru, čím zmenšujú koróziu. Zahusťujúce prísady zmenšujú zvýšením viskozity oleja pri vysokých teplotách opotrebovanie a zlepšujú tesnosť trecej sústavy v pracovnej oblasti, čo vedie k zníženiu spotreby oleja. Antikorózne prísady pasivujú katalytické povrchy kovov, čím znižujú možnosť oxidácie oleja atď. Pri formulácii finálnych olejov sa využíva synergický efekt vzájomných kombinácií, aby sa zvýšila ich účinnosť, resp. použilo sa menšie množstvo prísad, čo má značný ekonomický prínos. Plastické mazivá Plastické mazivá (PM) patria medzi druhé najpoužívanejšie mazivá. V priemysle sa používajú na mazanie klzných a valivých ložísk, otvorených a uzatvorených prevodov. V automobilovom priemysle sa PM používajú na mazanie týchto častí automobilov: – klzné časti na podvozkoch – klzné časti na karosérii – náboje kôl – ložiská vodných čerpadiel – ložiská elektromotorov PM sa vyrábajú na báze vysokokvalitných ropných, syntetických, polosyntetických olejov a vhodných prísad. Ďalšou zložkou PM sú spevňovadlá, ktorými sú sodné, litné,

52 • září 2016


vápenaté, hlinité mydlá organických kyselin a ich vzájomných kombinácii. Ďalšie typy PM sú na báze komplexných spevňovadiel, ako sú organické soli prvkov Al, Ca, Ba, Li, Na. Tretím typom sú PM na báze spevňovadiel, ako je bentonit, silikagél, polymočovina, teflón a ich prípadné kombinacie s Li spevňovadlom. PM musia splňať tieto úzitkové vlastnosti: – vyhovujúca konzistencia – dobrá tesniaca schopnosť – odolnosť voči vode – oxidačná stabilita – protikorózna odolnosť – schopnosť odolávať vysokým zaťaženiam a tlakom – práca pri extrémnych teplotách – nízkych a vysokých, pri vysokých a nízkych otáčkach – mechanická stabilita – kompatibilita s tesniacimi materiálmi, znášanlivosť s plastami – tlmenie hluku – stálosť pri skladovani – a prirodzene dobré mazacie vlastnosti v daných podmienkach. Základné charakteristiky PM – konzistencia – bod skvapnutia – koloidná a oxidačná stálosť – EP,AW vlastnosti (Extreme pressure, Antiwear) – korózne a ochranne vlastnosti – odolnosť voči vode Prínosy tribológie a tribotechniky praxi Za pomerne krátke obdobie od roku 1966, keď vznikol názov Tribológia a od neho neskoršie odvodený názov TRIBOTECHNIKA, došlo k mnohým pokrokom a zlepšeniam v oblasti riešenia problémov trenia ,opotrebovania a mazania vo všetkých oblastiach priemyslu, stavebnictva, poľnohospodárstva, ropného a petrochemického priemyslu atď. V oblasti automobilovych olejov motorových a prevodových došlo k výrazným pokrokom a poznatkom, ktore pomohli zaviesť výrobu nových typov olejov, a to multigrádových olejov, ktoré možno používať celoročne a nielen sezónne. Predovšetkým sa vyvinuli a začali vyrábať vysokokvalitné základové oleje a nové typy prísad ,ktoré umožnili vyrábať tieto mutigrádové – celoročné motorové oleje. Ku kvalitným ropným základovým olejom pribudli aj syntetické oleje na báze polyalfaolefinov

(PAO), esterové oleje a ďalšie typy syntetických olejov. Na ich báze sa vyrábajú polosyntetické a plnosyntetické motorové oleje, rôznych viskozitných tried SAE 0WX – XW60. Do značnej miery sa predlžili vymenné intervaly súčasných moderných motorových olejov až na 50 000 km a v budúcnosti sa počíta ešte dlhšími výmennými intervalmi. Podobne je to aj pri prevodových olejoch, ktoré sa používajú v automobiloch a v priemysle. Podľa špecifikácie API sa dnes vyrábaju a používajú vysokovýkonnostné prevodové oleje GL-3,GL-4 a GL- 5 o rôznych triedach viskozity podľa SAE od 70 W do 250 W ,vrátane ich kombinácií za vzniku celoročných multigrádových prevodových olejov. V súčasnosti sa vyrábajú aj vysokovýkonnostné prevodové oleje do automatických prevodoviek s vysokými parametrami typu DEXRON III až DEXRON VI. Podstatne sa zlepšili aj oleje pre 2taktné a 4taktné motocyklové motory a dosahujú kvalitativne parametre špecifikácie JASO. V oblasti plastickych mazív sa vyrábajú moderné komplexné PM, špeciálne mazivá pre vysoké teploty dosahujúce 260 °C a vysoké zaťaženia a tlaky ,ktoré splňajú náročné požiadavky užívateľov. Pre špeciálne použitie sa vyvinuli a vyrábajú klzné laky, ktoré obsahujú niektoré kovové prášky v olejovom nosiči, ktorý sa pri vysokých teplotách v mieste použitia odparí a zvyšky kovu vytvoria klzný lak s nižším koeficientom trenia, ako maju trecie uzly. Ďalšie úspechy sa dosiahli tiež v nanotribológii a biotribológii. V súčasnosti sa už implantujú pacientom nové, modernejšie a trvanlivejšie umelé bedrové a kolenné klby (endoprotézy).Sú zhotovené z nových materiálov, s dobrými tribologickými vlastnosťami. Aj to je ďalší prínos tribológie pre praktické využtie v humannej medicíne. Tribológii a tribotechnike vďačíme za mnohé praktické využitie poznatkov v praxi, najmä v automobilovom, leteckom, strojárskom, chemickom a petrochemickom priemysle, stavebníctve atď. Ak sa správne a dôsledne využívajú poznatky z tribológie a tribotechniky, prináša to veľké zisky pre národné hospodárstvo, ušetrí sa podľa zahraničných údajov ročne 3 až 5 % HDP. řízení & údržba průmyslového podniku

září 2016 • 53

ÚDRŽBA & SPRÁVA Údržba a úprava kapalin na bázi směsi glykolu a vody Postupujte přesně podle receptury přípravy, abyste dosáhli úspěchu. Měření viskozity a hodnoty pH je pouze určitou částí celého procesu.

H

Peter Skoog Quaker Chemical

Složky, jako jsou aminy, mazací přísady, polymerní zahušťovadla, a dokonce i obsah vody se mohou lišit od jednoho výrobce k druhému, avšak konečné složení kapaliny bývá zhruba stejné.

Obrázek 1: Základní vzorec složení HFC kapaliny na bázi směsi glykolu a vody HFC. Obrázky poskytla společnost Quaker Chemical.

54 • září 2016

ydraulické kapaliny na bázi směsi glykolu a vody (známé rovněž pod označením HFC) zaujímají významné místo na trhu nehořlavých kapalin. Co se týče objemu jejich celkové výroby, kapaliny na bázi vody a glykolu jsou na trhu kapalinami číslo jedna. Vyznačují se vynikající odolností proti ohni a jsou relativně levné ve srovnání s různými nehořlavými kapalinami vyráběnými bez použití vody. Vzhledem k tomu, že HFC kapaliny mají relativně nízký tlakový strop (přibližně 3 000 psi, a to v závislosti na typu zařízení a původním výrobci zařízení nebo OEM), jsou široce využívány v ocelářství během kontilití a při výrobě segmentů pomocí tlakového lití. Poněvadž HFC kapaliny mají významný podíl na trhu s nehořlavými kapalinami, je důležité pochopit principy jejich přípravy a parametry údržby, díky čemuž budou vaše kapaliny na bázi směsi glykolu a vody spolu s vaším zařízením provozovány s maximální účinností. Složení kapaliny Kapaliny na bázi směsi glykolu a vody představují komplexní roztoky. Klasifikace v ýrobku jasně naznačuje, že kapalina obsahuje vodu a glykol. Avšak pro výrobu hotové kapaliny, kterou lze aplikovat v rámci běžně používaných hydraulických zařízení, je zapotřebí do této směsi dodat přídavné chemické látky. Po smíchání vody a glykolu má získaná směs viskozitu vody. Do HFC kapalin se přidává ve vodě rozpustné zahušťovadlo na bázi polyalkylenglykolu (PAG), aby bylo dosaženo správné viskozity kapaliny. Po smíchání

těchto tří složek vzniká kapalina, která se podobá oleji. Bohužel tato kapalina nemá žádné mazací vlastnosti a neposkytuje součástem ochranu proti rzi a korozi. Mezi další základní chemické složky patří mastné kyseliny a aminy pro účely mazání, aminy pro ochranu proti korozi, pasivátory žlutého kovu pro mosaz a bronz a barvivo pro identifikaci tekutin. Obrázek 1 znázorňuje složení obecně použitelné HFC kapaliny. Složky, jako jsou aminy, mazací přísady, polymerní zahušťovadla, a dokonce i obsah vody se mohou lišit od jednoho výrobce k druhému, avšak konečné složení kapaliny bývá zhruba stejné. Optimální výkon kapaliny je dosažen tehdy, jsou-li všechny komponenty kapaliny udržovány v rovnováze. Z tohoto důvodu je nezbytné mít k dispozici kvalitní program údržby a úpravy kapalin. Klíčové parametry údržby a úpravy kapalin Uvedeme si některé z proměnných v procesu údržby směsi: 1. Viskozita: Viskozita kapaliny na bázi směsi glykolu a vody přímo souvisí s obsahem vody ve směsi. Glykol a zahušťovadlo PAG obsažené v kapalině HFC nejsou těkavé a setrvávají v hydraulické nádrži bez ohledu na teplotu kapaliny. Proto lze očekávat, že viskozita kapaliny se zvýší v průběhu času, což souvisí s odpařováním vody. Míra zvýšení viskozity bude záviset na takových faktorech, jako je okolní teplota, teplota nádrže, proudění vzduchu nad odvětrávacím otvorem nádrže, množství přidané kapaliny atd. Dobře informovaný dodavatel hydraulických kapalin má ve zvyku uživatelům HFC kapalin poskytnout diagram, který zobrazuje

Voda

35–45 %

Glykol (EG, DEG atd.)

25–40 %

PAG zahušťovadlo

10–20 %

Aditiva

5–10 %

Inhibitory koroze

2–5 %

Mazací přísady

2–5 %

Pasivátor mědi

0,1–0,5 %

Barvivo


0,1%

souvislost mezi mírou viskozity a obsahem vody. Máme-li takový diagram k dispozici, nemusíme nic složitě zapisovat a celková údržba kapalin je tím usnadněna. Mělo by se zdůraznit, že pokles viskozity souvisí s přebytkem vody v kapalině na bázi směsi glykolu a vody. Tato přebytečná voda může pocházet pouze z netěsnosti na výměníku tepla nebo z nadměrného přidání vody v rámci její úpravy. Navrhované rozsahy viskozity dle společnosti Quaker jsou tyto: • rozsah viskozity pro normální provoz: 180–250 SUS; • viskozita nižší než 180 SUS: vyhledejte zdroj přebytečné vody; • viskozita v rozsahu 250–500 SUS: upravte pomocí měkké, destilované nebo deionizované vody dle dodaného grafu; • viskozita nad 500 SUS nebo nižší než 160 SUS: vyřaďte kapalinu z používání a naplňte systém čerstvou kapalinou na bázi směsi glykolu a vody. Pokud by bylo zapotřebí provést úpravu vody, je nutné tuto úpravu vykonat pomocí měkké, destilované nebo deionizované vody. Dvojmocné ionty kovů, jako je vápník

a hořčík, které se nacházejí v kohoutkové a pramenité vodě, způsobují, že mazací přísada v kapalině ztuhne a tím se stává neúčinnou. 2. pH: pH kapaliny na bázi vody je mírou celkového množství korozi inhibujících vlastností dané kapaliny. V kapalině na bázi vody musí být pH kapaliny vyšší než 8,0, aby se zpomalily korozní procesy. Dodatečně je zapotřebí aplikovat alkanolaminové látky ke zvýšení hodnoty pH; žíravé látky, jako je hydroxid sodný, nebudou inhibovat korozi. Například kapaliny Quintolubric na bázi směsi glykolu a vody od společnosti Quaker mají hodnotu pH mezi 9,4 a 9,8. Hodnota pH používané kapaliny má tendenci klesat v důsledku ztráty inhibitoru koroze odpařováním. Tyto stavy je třeba očekávat, jelikož odpařovací inhibitor koroze je těkavý; musí opustit kapalinu, aby inhiboval korozi ve výparném prostoru nad kapalinou v nádrži. Hodnota pH nižší než 8,0 znamená, že došlo ke kontaminaci či rozředění systému. 3. Alkalická rezerva: Alkalická rezerva (AR) je mírou kombinovaného balíčku inhibitoru koroze – v kapalné i plynné

Zveme Vás k účasti a návštěvě 25. mezinárodního veletrhu elektrotechniky, elektroniky, automatizace, komunikace, osvětlení a zabezpečení

2017 f u t u r e

t e c h n o l o g i e s

21. - 24. 3. 2017 BRNO www.amper.cz

pořádá

ÚDRŽBA & SPRÁVA

Originální výrobci čerpadel a ventilů ve svých manuálech jasně doporučují maximální koncentraci nečistot pro kapaliny v závislosti na typu čerpadla, provozním tlaku, ať už jsou, nebo nejsou používány proporcionální nebo servoventily.

56 • září 2016

Obrázek 2: Diagram pro úpravu vody náležící ke konkrétní HFC kapalině společnosti Quaker Chemical, ve kterém je zobrazen ideální způsob úpravy destilované vody pro získání provozní kapaliny s maximální účinností.

fázi – v kapalině na bázi směsi glykolu a vody. AR během používání kapaliny klesá, protože odpařovací inhibitor se z kapaliny pomalu odstraňuje. Rychlost odpařování závisí na teplotě nádrže, okolní teplotě a proudění vzduchu nad odvětrávacím otvorem nádrže. V praxi je zapotřebí hodnota AR 90 nebo vyšší pro zajištění inhibice plynné koroze. Malé přídavky upravené kapaliny mohou mít významný pozitivní dopad na alkalické rezervy kapaliny na bázi směsi glykolu a vody. V závislosti na použitém aminu jakožto inhibitoru koroze v plynné fázi se může stát, že není zapotřebí upravovat alkalickou rezervu kapaliny během provozu. 4. Měření míry znečištění pevnými částicemi: Koncentrace nečistot je měřítkem všech nečistot, kalů a úlomků z opotřebených součástí rozptýlených v kapalině. Chcete-li maximalizovat životnost komponentů, musíte míru znečištění pevnými částicemi dostat pod vaši kontrolu. Originální výrobci čerpadel a ventilů ve svých manuálech jasně doporučují maximální koncentraci nečistot pro kapaliny v závislosti na typu čerpadla, provozním tlaku, ať už jsou, nebo nejsou


používány proporcionální nebo servoventily. Identifikace kritického hardwaru v hydraulickém systému vám umožní nastavit maximální možnou míru znečištění pevnými částicemi pro dané zařízení. To platí pro kapaliny dodávané v sudech a velkoobjemových kontejnerech. Získání přesného počtu částic s použitím normy ISO 4406 vyžaduje křišťálově čirou kapalinu. Zamlžená kapalina představuje chybu v počtu částic. Jiné metody, jako je například resuspendování částic, mohou poskytnout lepší výsledky, ale nejsou zcela přesné. Tato metoda je vhodná pro analýzu trendů, nicméně revize předpisů ohledně čistoty kapaliny, jež je stanovena originálním výrobcem zařízení, jakož i dialog s dodavatelem kapaliny vám pomohou při stanovení limitů čistoty pro kapaliny, které používáte v provozu. Peter Skoog je technický manažer pro oblast f luidní techniky a aplikaci maziv ve společnosti Quaker Chemical Corp., která je předním poskytovatelem procesních kapalin a speciálních chemických produktů.

ÚDRŽBA & SPRÁVA Speciální maziva: Nadešel čas pro jejich aplikaci Vysoké počáteční náklady na syntetické materiály stojí za zlepšení, kterých můžeme dosáhnout.

P

Toby Porter Klüber Lubrication

Náklady na pořízení syntetických maziv mohou být sníženy delšími intervaly výměny maziva, protože syntetická a speciální maziva mohou mít pětkrát i vícekrát delší životnost než maziva na nesyntetické bázi, je-li použit vysoce kvalitní základový olej.

58 • září 2016

rovozovatelé podniků a zařízení jsou konkurencí nuceni k podávání stále vyšších výkonů za kratší dobu, což jim pochopitelně přidělává vrásky na čele. Z těchto důvodů má smysl zamyslet se nad přínosy speciálních maziv pro zefektivnění každodenního provozu a prozkoumat způsoby, díky nimž mohou strojní zařízení těžit z řádného způsobu mazání. Například v případě, že součásti daného zařízení vyžadují celoživotní mazání, výběr maziv, která zužitkovávají syntetické základové oleje, poskytuje výhody, jež zahrnují: • lepší viskozitní vlastnosti při nízkých teplotách • lepší viskozitní vlastnosti při vysokých teplotách • snížení ztrát odparem • snížené tření • snížené opotřebení • vyšší účinnost • chemickou stálost • odolnost proti tvorbě zbytků • prodloužení intervalů výměny oleje Oproti uvedeným výhodám mají syntetická maziva také jednu nevýhodu, a to jsou náklady na pořízení. Nicméně tyto náklady mohou být sníženy delšími intervaly výměny maziva, protože syntetická a speciální maziva mohou mít pětkrát i vícekrát delší životnost než maziva na nesyntetické bázi, je-li použit vysoce kvalitní základový olej. Někdo může mít obavy v souvislosti s potenciálními problémy s náležitým utěsněním. Zkušený odborník je schopen zvolit mazivo, které zabrání těmto nežádoucím situacím. Ať se vám výběr maziva vyplatí S ohledem na energetickou účinnost jsou některé převodové oleje energeticky účinnější než jiné, a to kvůli jejich nižšímu koeficientu tření. Například polyglykoly patří mezi nejúčinnější typy olejů, které vykazují nejnižší opotřebení, zvláště u náročných kluzných aplikací, jako jsou šneková a hypoidních soukolí. V rámci těchto aplikací poskytuje polyalkylenglykol (PAG) nižší koeficient tření uvnitř převodové skříně, což často vede ke snížení požadované provozní energie a tím pádem i ke zvýšení účinnosti celého zařízení. Syntetické oleje jsou energeticky účinnější, protože mají lepší oxidační a tepelnou stálost, což znamená, že převodový olej vydrží


mnohem déle. Na ukázku si vybereme jeden scénář, v rámci něhož lze u aplikace minerálního oleje očekávat výměnu oleje po 5 000 hodinách provozu; aplikujeme-li olej na bázi polyalphaolefinu (PAO) nebo syntetického uhlovodíku, můžeme očekávat interval výměny až po 15 000 hodinách provozu. Budeme-li pokračovat podle stejného scénáře, interval výměny vysoce výkonného oleje PAG se při stejné teplotě prodlouží až na 25 000 provozovaných hodin. In for mace pro př í mé dod avatele (OEM) – převodový olej ovlivňuje některé konstrukční aspekty, včetně spolehlivosti jejich finálních výrobků. Do jaké míry výrobce zvýší energetickou účinnost převodovky použitím vysoce kvalitního převodového oleje, závisí na typu ozubení. Největší přínos pro zvýšení energetické účinnosti může vycházet z typů převodů s nižší účinností, jako je tomu třeba ve šnekových převodech. Například účinnost zkušebního zařízení se šnekovým kolem se při aplikaci minerálního oleje pohybuje přibližně na hodnotě 60 %. Při aplikaci oleje typu PAO se účinnost blíží až k 70 % a s aplikací oleje typu PAG stoupá na 78 %. Se zvýšením účinnosti klesá teplota převodovky. Tento pokles teploty zvyšuje životnost převodového mechanismu. Možná se to nebude zdát jako velká výhra, pokud máte jednu nebo dvě převodovky v celém závodě, ale pokud jich provozujete stovky, potom to na využití energie bude zcela jistě znát. Aplikační faktory při výběru oleje Klíčovým požadavkem pro výběr správného maziva je viskozita základního oleje. Chcete-li zvolit vhodnou viskozitu, dodavatel si od vás bude muset vyžádat potřebné informace o dané aplikaci, včetně provozních otáček (proměnných nebo pevných), specifického typu tření (např. kluzné nebo valivé), zatížení a podmínek prostředí, jimž bude mazivo vystaveno. Například některá maziva na bázi polyalkylenglykolových olejů (PAG) jsou vhodná pro kluzné tření, ale nehodí se pro valivé tření. Podobně jsou oleje na bázi polyalfaolefinů (PAO) používány pro valivé tření a mohou také snižovat kluzné tření, zatímco maziva na bázi silikonu a PFPE jsou typicky používána pro extrémně vysoké teploty. Rovněž průmyslové

normy mohou být důležitým faktorem při výběru maziva. Během fáze shromažďování potřebných informací se majitelé zařízení často dopouštějí té chyby, že opomíjejí některé základní údaje z dané aplikace, které mohou mít významný vliv na výkonnost výsledného maziva. Dodavatelé se mohou například detailně informovat ohledně typu použitých ozubených převodů nebo dutin nacházejících se blízko ložiska. Někomu se tyto záležitosti mohou zdát jako naprosto nepodstatné informace, ale odpovědi na tyto otázky jsou stejně důležité jako určení zátěže nebo provozních otáček. Při odpovídání na tyto typy dotazů se nedopouštějte zevšeobecňování. Je důležité poskytnout co nejvíce informací, jak je to jen možné, a být velmi konkrétní, protože tento přístup pomůže provozovatelům a dodavatelům identifikovat mazivo, které se nejlépe hodí pro daný účel. Přechod na použití speciálních maziv Mazání a problematika maziv se obvykle podílejí přibližně 1 procentem na provozním rozpočtu daného zařízení. Nicméně toto 1 % má velký vliv na mnohé doprovodné oblasti: • Program údržby: Optimalizace mazacích přípravků a aplikačních metod je důležitá pro správné načasování mazacího plánu v případech, kdy výrobu není možno přerušit nebo ji lze zastavit pouze na velmi krátkou dobu. • Vliv na životní prostředí: Z důvodu uspokojení vyšší poptávky po výrobcích bývá zapotřebí zvýšení teploty stroje, zátěže či rychlosti. Všechny tyto situace nutně vyžadují použití speciálního maziva pro zvýšení výkonu stroje. • Doba provozuschopnosti strojního zařízení: – Vyšší výkony a rychlosti zatěžují převodovku, což vyžaduje častější výměnu oleje. – U rychleji pohybujících se řetězů dochází k jejich natažení, což vyžaduje častější výměnu. – Síly působící na ložisko jsou stále extrémnější a způsobují roztavení maziva nebo jeho předčasné selhání, což vyžaduje výměnu ložiska. Skutečným hlediskem tedy není pořizovací cena mazacích olejů, ale náklady na ztrátu produkce nebo vyčíslení prostojů dané provozní jednotky v důsledku výměny ložiska nebo převodovky, která selhala kvůli nesprávnému způsobu mazání. Ve srovnání s časem potřebným na vyhodnocení správného výběru

maziva nebo aplikace se jedná o nepatrný údaj. Dnešní výrobci čelí stále většímu tlaku na zvýšení a zachování produktivity. Poptávka po efektivnějším a ziskovějším výkonu narůstá. S těmito požadavky nastupuje potřeba kombinace nejnovějších a nejmodernějších zařízení se speciálními mazivy, která jsou schopna podat požadovaný výkon a udržet strojní zařízení v hladkém chodu. V konečném důsledku prvním krokem při výběru správného maziva je výběr správného dodavatele maziva. Kvalifikovaný dodavatel předloží podrobnou dokumentaci, kde jsou zahrnuty veškeré výsledky zkoušek, které demonstrují konzistenci a kvalitu doporučovaného produktu. Seriózní dodavatel je rovněž ochoten trávit čas vzděláváním a praktickým výcvikem, takže operátoři mohou kvalifikovaně rozhodovat o způsobu mazání svěřeného zařízení. Závěrem lze konstatovat: Většina prvovýrobců a konečných uživatelů zjišťuje, že přídavná investice do pořízení vysoce kvalitního převodového oleje se vyplácí a že se osvědčují právě syntetické oleje. Výběrem vysoce kvalitního převodového oleje snižují koncoví uživatelé spotřebu elektrické energie a minimalizují také provozní náklady, což vychází z nižší frekvence údržby, prodloužení intervalů pro výměnu oleje a snížení opotřebení. Toby Porter je manažer pro potravinářský průmysl a je zaměstnán u společnosti Klüber Lubrication NA LP.

Použití syntetických maziv v průmyslové výrobě vyžaduje zvážení hlediska (nemalých) pořizovacích nákladů oproti prodloužené životnosti a podstatnému nárůstu výkonnosti. Obrázek poskytla společnost Klüber Lubrication. řízení & údržba průmyslového podniku

září 2016 • 59

ÚDRŽBA & SPRÁVA

Vyberte vhodný Ultraprobe! 30 kHz probíhá diagnostika ložisek a souvisejících mechanických zařízení. Ultrazvukový signál o frekvenci 25 kHz se využívá při kontrole netěsností ventilů a při posuzování funkčnosti odvaděčů kondenzátu. Podle požadované aplikace ultrazvukového detektoru se potom volí Ultraprobe buď s pevnou pracovní frekvencí v pásmu 40 kHz, nebo model s nastavitelnou frekvencí od 20 do 100 kHz.

D

etektory Ultraprobe představují ucelenou řadu přístrojů, které podle svého provedení poskytují analogové nebo digitální údaje o ultrazvukových projevech tlakových, mechanických a elektrických zařízení a systémů. Pro výběr vhodného detektoru Ultraprobe je nutné zvážit jeho předpokládané použití a zpracování výsledků provedené diagnostiky. Uveďme tedy tři základní parametry výběru. Frekvence ultrazvuku Ultrazvuk o frekvenci 40 kHz vzniká při úniku tlakových médií, stejně jako při elektrických výbojích. Při frekvenci ultrazvuku

Ultraprobe

100

Provedení

201

2000

401

Analogové

Pevná frekvence

•

Sloupcový ukazatel/měřidlo

Vyhodnocení ultrazvuku Základními charakteristikami diagnostického ultrazvuku je jeho směr a intenzita. Směr udává místo původu ultrazvuku a ukazuje na jeho zdroj. Intenzita je kvantitativní charakteristika, která souvisí s velikostí 3000

•

•

10000

15000

Pokročilé digitální

•

• •

9000

Základní digitální

•

Nastavitelná frekvence

Šíření ultrazvuku Ultrazvukový signál šířící se okolním vzduchem se detekuje skenovacími sondami, které jsou v provedení přehledovém se širokou nebo v provedení směrovém s úzkou snímací charakteristikou. Skenovací sondy se používají zejména pro detekci úniků a výbojů. Ultrazvukový signál, který se šíří materiálem konstrukcí, se snímá kontaktními sondami s dotykovým hrotem nebo magnetickým upínačem. Kontaktní sondy se používají pro kontrolu ventilů, odvaděčů kondenzátu a pro diagnostiku ložisek. Všechny detektory Ultraprobe umožňují připojení jak skenovacích, tak kontaktních sond.

•

•

•

•

Grafický displej

•

•

•

•

•

Komunikace s PC

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

Záznam ultrazvuku Program Ultratrend DMS Program UE Spectralyzer Vlastnosti detektorů Ultraprobe

60 • září 2016


•

•

•

netěsnosti, s intenzitou výboje nebo s mírou poškození ložiska. Intenzita ultrazvuku se udává v dB a může být vyjádřena sloupcovým indikátorem, ručkovým měřidlem nebo číselným údajem na displeji. Analogové detektory Ultraprobe umožňují porovnání intenzity jednotlivých indikací a přibližné stanovení jejich hodnoty v dB. Digitální detektory Ultraprobe umožňují jednoznačné stanovení intenzity ultrazvuku v dB a její záznam do paměti pro další zpracování. Součástí digitálních detektorů je diagnostický program Ultratrend DMS. Diagnostický ultrazvuk lze také vyhodnotit kvalitativně. Základní kvalitativní vyhodnocení je možné sluchem obsluhy a je založeno převážně na zkušenosti. Pokročilé

digitální detektory Ultraprobe umožňují ultrazvukový signál zaznamenat a zpracovat v harmonickém analyzátoru, který je buď externí ve formě programu UE Spectralyzer, nebo je přímo součástí přístroje. Máte-li tedy posouzenu diagnostickou úlohu z hlediska frekvence, šíření a vyhodnocení ultrazvuku, můžete přistoupit k volbě vhodného modelu detektoru Ultraprobe. V tom může pomoci přehledná tabulka vlastností jednotlivých detektorů Ultraprobe. Vhodnou volbou ultrazvukového detektoru Ultraprobe a jeho příslušenství lze optimálně využít vlastností pro požadované diagnostické úlohy a dosáhnout tak příznivé návratnosti vložené investice.

Ultraprobe ®

Ultrazvuková průmyslová diagnostika Zjišťování úniků tlakového vzduchu Kontrola ventilů a odvaděčů kondenzátu Diagnostika valivých ložisek Vyhledávání elektrických výbojů

TSI System s. r. o. Mariánské nám.1 61700 Brno Česko tel.+420 545129 462 fax 545 129 467 [email protected] www.tsisystem.cz

ÚDRŽBA & SPRÁVA

Čísla nelžou

Několik důvodů, proč byste měli být až nelidsky upřímní ohledně výpočtu vašeho ukazatele OEE. Frederic Baudart Fluke Corp.

J

edná se totiž o statistický údaj a o skutečně užitečný ukazatel. Ukazatele celkové efektivity zařízení (OEE – Overall Equipment Effectiveness) je doporučeno použít jako základní čáru pro následný proces zlepšování; neměly by sloužit jen k tomu, že se budeme chvástat, jak skvěle se nám daří provozovat výrobní linky, stroje nebo zařízení. Když se manažeři podniků konečně rozhodnou vypočítat hodnotu ukazatele OEE

Preventivní údržba je úspěšnou strategií při určování překážek ohledně časové dostupnosti zařízení, což je jedno ze tří kritérií pro výpočet celkové efektivity zařízení (OEE). Veškeré obrázky poskytla společnost Fluke.

62 • září 2016


pro jednotlivé výrobní linky, jsou často šokováni, jak nízká hodnota jim ve skutečnosti vychází, a o dané problematice raději mlčí jako hrob a snaží se to zahrát do autu. Avšak výrobní linky s hodnotou ukazatele OEE 30 % nejsou ničím neobvyklým. Podle nadace OEE je výpočet ukazatele OEE výsledkem hnutí, které usilovalo o zavedení principů štíhlé výroby; poprvé byla problematika popsána v roce 1982 Seiichi Nakajimem z Japonského institutu údržby zařízení (JIPM) jako součást metodiky totálně produktivní údržby (TPM – total productive maintenance). V polovině devadesátých let minulého století se ukazatel OEE stal manažerským nástrojem nejlepší praxe a klíčovým ukazatelem výkonnosti (KPI) pro vyhodnocení produktivity výrobních provozů. Metrika (způsoby a nástroje měření) stojící za výpočtem ukazatele OEE umožňuje společnostem zdokonalit procesy, porovnat své výkony se standardy „světové třídy“ a postupně zapracovat na zvýšení kvality vlastních výrobků. Co se vlastně za výslednou hodnotou skrývá? Pro výpočet hodnoty ukazatele OEE existuje poměrně jednoduchý vzorec: OEE = časová dostupnost × míra výkonnosti × míra kvality Hodnota každé hlavní proměnné v procentech se vzájemně vynásobí a získá se tak výsledný ukazatel OEE. Z výše uvedeného vyplývá, že hodnota ukazatele OEE ve výši 100 % znamená dokonalou výrobu, přičemž 40 % až 60 % se považuje za typickou hodnotu s tím, že 85 % dosahují ve svém oboru podniky světové třídy. Nižší hodnota ukazatele OEE se často vyskytuje u společností, které s programy OEE teprve začínají. Ovšem jak už to bývá, kompletní příběh obsahuje řadu důležitých vstupů. Tyto vstupy pocházejí z každé hlavní kategorie, která se používá pro výpočet ukazatele OEE, a při jejich zpracování dochází k odhalování ztrát a problémových míst, jež mají negativní dopad na chod podniku a kvalitu produktů. „Lidé jen neradi veřejně oznamují, že linka pracuje na 42 % či támhleta zase na 49 %,“ vysvětlil situaci Ken Bannister,

Událost vedoucí ke ztrátě

OEE metrika

Příklad

Poruchy

Časová dostupnost

Porucha zařízení, poškození nářadí, neplánovaná údržba

Plánovaná doba nečinnosti/seřizování a úpravy

Časová dostupnost

Proces zahřívání technologie, záměna strojů a zařízení, nedostatek vstupního materiálu

Kratší odstávky

Míra výkonnosti

Nesprávné podávání výrobku, uvíznutí výrobku, kratší prostoje

Snížená výrobní rychlost

Míra výkonnosti

Dovednost operátorů / výcvik, stáří zařízení, opotřebení nástrojů

Tvorba zmetků během uvádění zařízení do chodu

Míra kvality

Seřizování míry tolerance, proces zahřívání technologie, poškození výrobků

Tvorba zmetků během normální výroby

Míra kvality

Nesprávné smontování výrobního zařízení, zmetky, předělané výrobky

Různé události, ke kterým v podniku dochází, by měly být přiřazeny k různým částem v rámci výpočtu ukazatele OEE.

výrobní konzultant pro torontský region, který spolupracuje se společnostmi s cílem zlepšit postupy údržby a ukazatele OEE. Tyto informace si zodpovědní pracovníci nechávají raději pro sebe, protože vědí, že

by museli odpovídat na otázky typu: „Proč to u nás v podniku funguje tak špatně a neefektivně?“ Pro manažery výrobních podniků je důležité, aby věděli, že ačkoli hodnota ukazatele

Odstraňuje riziko ...

Zjistěte více o anaerobních produktech Loctite®: pro bezpečnost a ochranu zdraví při práci

Zajišťování závitů I Těsnění trubkových závitů I Upevňování I Těsnění přírub Výhody pro Vás: • „čistý“ bezpečnostní list* bez symbolů nebezpečnosti, žádné H-věty, žádné P-věty • prověřený výkon Loctite ® • komplexní řada „bezpečných“ anaerobních produktů

… zachovává výkon a kvalitu.


Více informací naleznete na www.loctite.cz

září 2016 • 63

* Žádné bezpečnostní údaje v bodech 2, 3 a 16 bezpečnostního listu. Podle (ES) č. 1907/2006 – ISO 11014-1.

ÚDRŽBA & SPRÁVA

METRIKA OEE POD LUPOU Rozebereme-li si podrobněji, z čeho sestává výpočet ukazatele OEE, zjistíme, jak cenný a úplný obraz o daném procesu metrika OEE podává. ČASOVÁ DOSTUPNOST: Časová dostupnost odpovídá na otázku, zda je stroj v činnosti, nebo ne? Dostupnost rovněž počítá se ztrátami způsobenými prostoji. Jedná se o procento množství výrobního času stroje, tj. kdy je v provozu, v poměru k množství času, kdy je daný stroj k dispozici. Časová dostupnost = doba chodu stroje / celkový čas Klíčovou vstupní veličinou, jež je součástí doby chodu stroje, jsou samozřejmě neplánované odstávky, které snižují dostupnost. MÍRA VÝKONNOSTI: Z definice daného výrazu vyplývá, že míra výkonnosti je procentuální vyjádření celkového počtu dílů vyrobených strojem vůči výrobní rychlosti stroje. Nebo jinými slovy, jak dobře stroj běží, pokud je v chodu. Míra výkonnosti = celkový počet / cílový počet MÍRA KVALITY: Míra kvality je vyjádřena jako procentuální část vyrobených dílů, které splňují požadavky, oproti celkovému počtu dílů vyrobených na daném stroji nebo v rámci procesu. Jednoduše řečeno, kolik dobrých dílů v porovnání s množstvím zmetků daný stroj nebo proces vyrobil.

64 • září 2016

OEE vychází z vyhodnocování klíčových oblastí, výsledný ukazatel OEE je jen referenčním bodem, který je vázán na konkrétní časové období. Jedná se o orientační bod, jenž může kolísat. Můžeme si být jisti, že každý výrobní tým zná nejlépe svá kritická zařízení a procesy používané k vytváření produktů. Obvykle finančně nejnákladnější výměna kritického zařízení přitahuje největší pozornost a nejčastěji vyžaduje údržbářské práce. Ale metrika měření OEE poskytuje ucelenější pohled na stav vašeho provozu, což otevírá dveře odlišnému způsobu sledování a zlepšování efektivity ve vašem výrobním procesu tím, že jde nad rámec prostého měření doby provozuschopnosti. „Pokud má nějaký podnik nainstalovánu novou linku a jeho sesterský podnik má linku, která je již 30 let v provozu, a na obou se vyrábí stejný produkt, můžete si být jisti, že ukazatel OEE se bude u každé z nich výrazně lišit,“ uvedl Bannister. „V tomto případě budete muset přijít s nějakým způsobem harmonizace, abyste srovnávali jablka s jablky. Jeden ze způsobů, jak to udělat, je podívat se na specifické problémy a konkrétní příčiny prostojů, které se u linky vyskytují. A pokud by bylo možno prostojům předcházet nebo je předvídat v souvislosti s prováděním údržby, hodnota ukazatele OEE by se tím určitě vylepšila.“ Doba provozuschopnosti konkrétního zařízení je nezbytná v rámci všech průmyslových odvětví. Neplánované odstávky nejenže ovlivňují hodnotu vašeho ukazatele OEE, ale rovněž stojí tisíce dolarů, které musíte vynaložit na opravu nebo výměnu kritického zařízení, včetně nákladů na pracovní sílu. Skutečnost, že časová dostupnost stroje či zařízení je první proměnnou v rovnici, není zcela bezdůvodná,“ svěřil se Bannister. „Pokud totiž nemáte k dispozici výrobní zařízení, jdou v dané chvíli kvalita a výkonnost bokem. Pokud jde o OEE, když dojde k rozladění parametrů zařízení a stroj se začne chovat nevyzpytatelně, nejenže klesá míra výkonnosti, nýbrž je ohrožena i kvalita výroby.“ „Hodně záleží na konkrétním průmyslovém odvětví,“ dodal Bannister. „Při prověřování společnosti, která vyrábí mražené potraviny, můžete použít infračervené kamery, abyste zjistili, zda jsou produkty správně zamrazeny; pokud teplota neodpovídá normě, chladicí zařízení vykazuje známky poruchy a může dojít i k úniku chladicí kapaliny. Kvalita výrobku je přímo


ovlivňována tím, že se nepodařilo zamrazit potraviny na předepsanou teplotu.“ Termovizní zobrazení v rozvodně Jeden případ byl nedávno pozorován v elektrické rozvodně, kde se nacházelo mnoho složitých elektrických systémů a zařízení, jež zpracovávají proud o velmi vysokém napětí. Za účelem zajištění bezpečného a konzistentního výkonu stále více společností používá infračervené kamery, pomocí nichž provádějí proaktivní údržbářské inspekční činnosti na rozmanitých zařízeních. Pracovník termovizní diagnostiky prozkoumal rozvodnu pomocí infračervené kamery a zjistil, že nožové pojistkové vložky vykazovaly nadměrnou provozní teplotu. Protože se jednalo o v ysokoodporové pojistky umístěné v blízkosti spínače, přehřívání mohlo vést k poruše. Nálezy tohoto typu v rámci rutinních kontrol pomáhají ochránit energetické společnosti a jejich zákazníky před významným výpadkem elektrické energie. Bez výše popsané kontroly mohlo dojít k poruše nožové pojistkové vložky, což by vedlo k neplánovaným prostojům. To by mělo přímý dopad na dostupnost zařízení a tím pádem i na výslednou hodnotu ukazatele OEE. Šest velkých ztrát Hlavním cílem každého programu OEE je minimalizovat nebo omezit příčiny neefektivnosti. Abyste zjistili, jaké události přispívají k tvorbě největších ztrát, je zapotřebí identifikovat a kvantifikovat události vedoucí ke ztrátám, které mají souvislost s časovou dostupností zařízení, mírou výkonnosti a mírou kvality. K tomu se lze dopočítat ručně nebo pomocí mnoha on -line kalkulaček, jež jsou na internetu bezplatně k dispozici. Z obrázku je patrná důležitost strategií preventivní údržby při výpočtu ukazatele OEE, aby se zabránilo vzniku poruchy na zařízení, zpomalení výroby a tvorbě zmetků. Při určování hodnoty ukazatele OEE se nezasekněte na vstupní metrice a při srovnávání se zbytkem vaší společnosti. Místo toho použijte OEE metriku jako základní čáru, od které se odrazíte směrem k dosažení úspěchu. Frederic Baudart je specialista na aplikaci produktů; pracuje pro společnost Fluke. Lze jej kontaktovat na e-mailové adrese frederic. [email protected].

LOCTITE upevňuje své vedoucí postavení v oblasti bezpečnosti a ochrany zdraví při práci (karcinogenní, mutagenní a reprodukční toxiny). Rozšířením nabídky produktů LOCTITE tímto směrem dává společnost Henkel svým zákazníkům ještě větší možnost výběru ze zdravotně nezávadných řešení s obvyklou pevností a se všemi ověřenými vlastnostmi v mnoha oblastech spojování kovů.

Z

načka LOCTITE společnosti Henkel nabízí v oblasti bezpečnosti a ochrany zdraví při práci inovativní anaerobní produkty LOCTITE 2400 a LOCTITE 2700 pro zajištění závitů a dále LOCTITE 6300 pro upevňování válcových sestav, LOCTITE 5800 pro plošná těsnění a LOCTITE 5400 pro těsnění trubkových závitů. Tyto produkty podtrhují vedoucí pozici společnosti Henkel tam, kde se kombinuje špičková technologie s udržitelností. Společnost Henkel dlouhodobě usiluje o špičkovou kvalitu svých technologií a produktů. Proto úspěšně uvedla na trh již v roce 2009 své první dva anaerobní produkty pro zajišťování závitů LOCTITE 2400 a LOCTITE 2700 s „čistým“ bezpečnostním listem. Také tři další produkty LOCTITE nabízejí nejen vynikající vlastnosti, které uživatelé znají a jimž důvěřují, ale splňují nejpřísnější požadavky na zdravotní nezávadnost a bezpečnost. Podle přísných předpisů EU č. 1907/2006 – ISO 11014-1 nemusejí být tyto výrobky označeny žádnými výstražnými symboly, H- nebo P-větami. Rovněž neobsahují látky deklarované jako CMR

Podívejme se nyní na jednotlivé novinky podrobněji: Vysokopev nostní upev ňovač válcových spojů LOCTITE 6300 má tmavě zelenou barvu a pevnost ve smyku 20 N/ m m². LOCTITE 5800 je plošné těsnění kovových přírub, má červenou barvu a pevnost ve smyku 12 N/mm². LOCTITE 5400 pro těsnění trubkových závitů se střední pevností má tmavě žlutou barvu a moment odtržení 19 Nm. Všechny tři produkty rovněž obsahují f luorescenční přísadu pro snadnou detekci při osvitu UV zářením. I díky těmto novinkách je značka LOCTITE už celá desetiletí symbolem kvality, spolehlivosti a inovativního přístupu k potřebám zákazníků. Více informací o těchto produktech naleznete na www.loctite.cz.


září 2016 • 65

TOP PRODUKT Inteligentní chapadlo pro „Smart Factory“

U

chopovací systémy pro široké využití v „chytré továrně“, odborně „Smart Factory“, musí být libovolně nastavitelné a citlivé, navíc s možností bezprostředně komunikovat s nadřazeným řídicím systémem. Pouhých 100 mm dlouhé miniaturní chapadlo WSG 25 bylo vyvinuto speciálně pro použití na malých robotech a v kompaktních portálových systémech. Jak pozici prstů, tak i uchopovací sílu lze u každého zdvihu individuálně nastavit a nepřetržitě monitorovat. Tímto způsobem lze zajistit procesně stabilní manipulaci i s křehkými malými díly. Speciálně vyvinutá řemenová kinematika umožňuje vysokou rychlost prstů až 400 mm/s a tím i krátké časy taktů. Kvalitní vedení čelistí zajišťuje vysokou přesnost po celou dobu životnosti chapadla.

Extrémně kompaktní inteligentní miniaturní chapadlo SCHUNK WSG 25 vyvinuté speciálně pro malé roboty a portálové systémy

66 • září 2016

Jednoduché ovládání přes Ethernet TCP/IP Stejně jako všechna dvouprstá paralelní chapadla SCHUNK řady WSG lze i WSG 25 uvést rychle a jednoduše do provozu přes intuitivně ovládané konfigurační rozhraní a bez instalace dalších programů pomocí všech běžných internetových prohlížečů přes Ethernet TCP/IP. Pro tento účel je


vybaveno průmyslovým konektorem M8. Webový server je již standardně předinstalovaný v chapadle a může být také využit pro vzdálenou diagnostiku a k odeslání stavových e-mailů. Vzhledem k tomu, že mnohé běžné funkce jsou již uloženy jako inteligentní uchopovací příkazy, lze chapadlo integrovat do nadřazeného řídicího systému s minimálními nároky na programování a řídicí systém tak během provozu není zbytečně zatěžován. V případě potřeby lze rozsah funkcí upravit individuálně na danou aplikaci pomocí vestavěného jednoduchého skriptovacího jazyka. Takto lze spolehlivě a poměrně snadno vyřešit i obtížné úlohy. Standardně integrované řízení spotřeby energie zajišťuje obzvlášť energeticky efektivní práci chapadla. Zdvih na prst je 32 mm, maximální hmotnost dílu činí 300 g. Uchopovací síla může být individuálně nastavená mezi 5 N a 20 N na cyklus. Kompletní řada Inteligentní mechatronická chapadla SCHUNK WSG jsou k dispozici celkem ve čtyřech provedeních: typ WSG 50 je možné ovládat přes ProfiNet, Ethernet TCP/IP, Profibus, CAN-Bus nebo přes osm virtuálních digitálních vstupů/ výstupů (I/O). Pro snadnější uvedení do provozu přes Profibus je integrován přídavný ProfibusMonitor. K zá k ladní verzi WSG 050-110, se zdvihem 55 mm na prst, je dále k dispozici „dlouhozdvihová“ verze WSG 050-210 se zdvihem 110 mm na prst. U obou lze uchopovat silou mezi 5 N a 80 N. WSG 32 je naopak velmi kompaktní a je koncipováno pro manipulaci s malými a středně velkými díly. Jeho zcela zakrytá vedení umožňují jednoduché čištění. Přes ethernetové rozhraní jej lze okamžitě připojit k síti. Volitelně může být vybaveno rozhraními ProfiNet nebo CAN-Bus. Jeho zdvih na prst je 34 mm, uchopovací síla mezi 5 N a 50 N. Nové WSG 25 uzavírá řadu směrem k malým velikostem. Je to nejmenší inteligentní chapadlo na trhu, které může být řízeno přes Ethernet TCP/ IP.WSG 25 aplikace 1 + 2.

© 2016 SCHUNK GmbH & Co. KG

3. — 7. 10. 2016 pavilon F, stánek 015

www.de.schunk.com/roboterzubehoer

Více než 1 200 modulů pro Vaše roboty

Provést Rotační přívod DDF2

Spojit Mezipříruba

Unikátní program robotického příslušenství pro mechanické, senzorické a energetické spojení manipulačních zařízení a robotů.

Sledovat Senzor proti kolizi a přetížení OPR

Vložit a vyrovnat Kompenzační jednotka TCU

Vyměnit Rychovýměnný systém SWS, složený z SWK (rychlovýměnná hlava) a SWA (rychlovýměnný adaptér) Jens Lehmann, legendární německý brankář, od roku 2012 vyslanec značky SCHUNK, zosobňuje bezpečné, přesné uchopení a držení.

Uchopit Chapadlo SCHUNK PGN-plus 2prsté univerzální chapadlo s vícezubým vedením

Zde začínají vaše úniky!

Recommend Documents