VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V BRNĚ BRNO UNIVERSITY OF TECHNOLOGY
FAKULTA STAVEBNÍ ÚSTAV TECHNOLOGIE, MECHANIZACE A ŘÍZENÍ STAVEB FACULTY OF CIVIL ENGINEERING INSTITUTE OF TECHNOLOGY, MECHANISATION AND CONSTRUCTION MANAGEMENT
VÝROBNÍ HALA NÁSTROJÁRNY FIRMY TOKOZSTAVEBNĚ-TECHNOLOGICKÝ PROJEKT THE PRODUCTION HALL OF TOOLMAKING COMPANIES TOKOZCONSTRUCTIVE-TECHNOLOGICAL PROJECT
DIPLOMOVÁ PRÁCE MASTER´S THESIS
AUTOR PRÁCE
BC. ROMAN CHYTAL
AUTHOR
VEDOUCÍ PRÁCE SUPERVISOR
BRNO 2014
ING. SVATAVA HENKOVÁ, CSC.
Abstrakt Diplomová práce je zaměřena na stavebně technologické řešení výstavby výrobní haly nástrojárny firmy TOKOZ,a.s. ve Žďáře nad Sázavou. Tato práce obsahuje technickou zprávu, návrh zařízení staveniště, časový a finanční plán, rozpočet, studie realizace hlavních technologických etap, návrh strojní sestavy technologický předpis, kontrolní a zkušební plán a rizika při provádění zemních prací. Klíčová slova Technická zpráva, zařízení staveniště, časový a finanční plán, rozpočet, studie realizace hlavních technologických etap, návrh strojní sestavy, technologický předpis, kontrolní a zkušební plán, montovaný železobetonový skelet, rizika zemních prací
Abstract The thesis is focused on building technology solutions construction production hall toolmaking of company TOKOZ,a.s. in Žďár nad Sázavou. This thesis contains technical report, construction site equipment project, time and financial plan, bill of quantities, technology study of the major technology stages, mechanical assembly design, technological specification, quality inspections and risks in the implementation of ground works. Keywords Technical report, construction site equipment project, time and financial plan, bill of quantities, technology study of the major technology stages, mechanical assembly design, technological specification, quality inspections, prefabricated reinforced concrete frame, risks of ground works …
Bibliografická citace VŠKP Bc. Roman Chytal Výrobní hala nástrojárny firmy TOKOZ - stavebně technologický projekt. Brno, 2014. 200 s., 27 s. příl. Diplomová práce. Vysoké učení technické v Brně, Fakulta stavební, Ústav technologie, mechanizace a řízení staveb. Vedoucí práce Ing. Svatava Henková, CSc.
PODĚKOVÁNÍ Touto cestou bych chtěl poděkovat vedoucí mé diplomové práce Ing. Svatavě Henkové, CSc. za poskytnuté informace, rady k diplomové práci a odborné vedení. Dále panu Ing. Vítězslavu Gregarovi ze společnosti SANTIS a.s. za poskytnutí projektové dokumentace., panu Antonínu Koželovi a Ing. Aloisi Vršovi za poskytnutí fotodokumentace z průběhu výstavby. Poděkování patří mé celé skvělé rodině, která mi poskytla výborné zázemí v průběhu studia, podporovala mě a v těžkých chvílích podržela. V neposlední řadě děkuji své přítelkyni Kláře Kliměšové za její toleranci, rady a skvělé kuchařské umění.
OBSAH
ÚVOD ....................................................................................................................... 11 A.TECHNICKÁ ZPRÁVA KE STAVEBNĚ TECHNOLOGICKÉMU PROJEKTU .................................................................................................... 12 B.KOORDINAČNÍ SITUACE STAVBY SE ŠIRŠÍMI VZTAHY DOPRAVNÍCH TRAS ..................................................................................... 28 C.
ČASOVÝ A FINANČNÍ PLÁN STAVBY - OBJEKTOVÝ............................... 32
D.
STUDIE REALIZACE HLAVNÍCH TECHNOLOGICKÝCH ETAP OBJEKTU SO-01, SO-02 .................................................................... 39
E.
PROJEKT ZAŘÍZENÍ STAVENIŠTĚ .............................................................. 76
F.
NÁVRH HLAVNÍCH STAVEBNÍCH STROJŮ A MECHANISMŮ................. 100
G.
ČASOVÝ PLÁN STAVEBNÍHO OBJEKTU ....................................................... SO-01, SO-02 ............................................................................................... 126
H.
PLÁN ZAJIŠTĚNÍ MATERIÁLOVÝCH ZDROJŮ PRO STAVEBNÍ OBJEKTY SO-01, SO-02 ......................................................... 129
I.
TECHNOLOGICKÝ PŘEDPIS – MONTOVANÝ SKELET ........................... 132
J.
KONTROLNÍ A ZKUŠEBNÍ PLÁN PRO MONTOVANÝ ŽELEZOBETONOVÝ SKELET .................................................................... 167
K.
JINÉ ZADÁNÍ: RIZIKA PŘI PROVÁDĚNÍ ZEMNÍCH PRACÍ ....................... 178
ZÁVĚR ................................................................................................................... 188 SEZNAM POUŽITÝCH ZDROJŮ ........................................................................... 189 SEZNAM POUŽITÝCH ZKRATEK A SYMBOLŮ .................................................. 194 SEZNAM OBRÁZKŮ.............................................................................................. 196 SEZNAM PŘÍLOH .................................................................................................. 196
ÚVOD Tato diplomová práce se zabývá stavebně technologickým projektem výrobní haly nástrojárny firmy TOKOZ, a.s. . Výstavena bude v oploceném areálu, na místo demolovaných objektů, jejichž odstranění v diplomové práci neřeším. Projekt je rozdělen na více objektů, kterými jsou výrobní hala nástrojárny a administrativní budova. Tyto objekty tvoří jeden celek o rozměrech 24,74x105,32 m. Nosnou konstrukci objektů tvoří montovaný železobetonový skelet, který je opláštěn z větší částí sendvičovími panely, či je vyzděn obvodový plášť. Cílem stavebně technologického projektu je vypracování komplexního řešení jednotlivých fází výstavby s důrazem na kvalitu prováděných prací, bezpečnost a ekonomický výsledek. Podrobněji jsem zpracoval v jednotlivých kapitolách časové návaznosti prací, nasazení mechanizace, technologické postupy, dopravní vztahy, návrh zařízení staveniště, studii realizace hlavních technologických etap, zajištění materiálových zdrojů včetně vypracování položkového rozpočtu, kontrolní a zkušební plán pro montovaný železobetonový sklelet a rizika při provádění zemních prací. Tento projekt je specifický tím, že prostory určené firmou TOKOZ, a.s. k provádění stavby jsou velmi stísněné a vlastní provádění stavby nesmí omezit provoz investrora. V navrhovaném řešení výstavby jsem tento fakt respektoval a snažil se v plném rozsahu těmto podmínkám vyhovět. Výrobní hala je v současné době již plně v provozu, proto jsem využil fotodokumentace z provádění, abych mohl porovnat mnou navrhované řešení výstavby se skutečně provedeným. Mohu konstatovat, že se v mnohých částech způsoby řešení shodují. Při zpracování diplomové práce jsem se snažil zorganizovat jednotlivé technologické postupy do nejjednoduší a nejrychlejší možné varianty výstavby tak, abych využil svých dosud získaných znalostí a aby mi tato práce bylo přínosem i do let budoucích.
11
VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V BRNĚ BRNO UNIVERSITY OF TECHNOLOGY
FAKULTA STAVEBNÍ ÚSTAV TECHNOLOGIE, MECHANIZACE A ŘÍZENÍ STAVEB FACULTY OF CIVIL ENGINEERING INSTITUTE OF TECHNOLOGY, MECHANISATION AND CONSTRUCTION MANAGEMENT
VÝROBNÍ HALA NÁSTROJÁRNY FIRMY TOKOZSTAVEBNĚ-TECHNOLOGICKÝ PROJEKT THE PRODUCTION HALL OF TOOLMAKING COMPANIES TOKOZCONSTRUCTIVE-TECHNOLOGICAL PROJECT
A. TECHNICKÁ ZPRÁVA KE STAVEBNĚ TECHNOLOGICKÉMU PROJEKTU
DIPLOMOVÁ PRÁCE MASTER´S THESIS
AUTOR PRÁCE
BC. ROMAN CHYTAL
AUTHOR
VEDOUCÍ PRÁCE
ING. SVATAVA HENKOVÁ, CSC.
SUPERVISOR
BRNO 2014
12
OBSAH A.1. IDENTIFIKAČNÍ ÚDAJE ................................................................................ 14 A.2. ČLENĚNÍ STAVEBNÍCH OBJEKTŮ .............................................................. 15 A.3. URBANISTICKÉ, ARCHITEKTONICKÉ A STAVEBNĚ TECHNICKÉ ŘEŠENÍ .................................................................................................................... 16 A.3.1.
Zhodnocení staveniště, zhodnocení....................................................................16
A.3.2.
Urbanistické a architektonické řešení stavby ......................................................17
A.3.2.1.
Urbanistické řešení stavby ...........................................................................17
A.3.2.2.
Architektonické řešení stavby ......................................................................17
A.3.3.
Stavebně technické řešení ..................................................................................18
A.3.3.1. A.3.4.
Technické řešení stavebních objektů: ..........................................................18
Napojení stavby na dopravní a technickou infrastrukturu ....................................21
A.3.4.1.
napojení stavby na dopravní infrastrukturu ..................................................21
A.3.4.2.
napojení stavby na technickou infrastrukturu ...............................................21
A.3.5.
Vliv stavby na životní prostředí a řešení jeho ochrany ........................................22
A.3.5.1.
vliv stavby na životní prostředí .....................................................................22
A.3.6.
Řešení bezbariérového užívání navazujících veřejných ploch a komunikací.......24
A.3.7.
Průzkumy a měření, výsledky .............................................................................24
A.4. MECHANICKÁ ODOLNOST A STABILITA ................................................... 25 A.5. POŽÁRNĚ BEZPEČNOSTNÍ ŘEŠENÍ ........................................................... 25 A.6. BEZPEČNOST PŘI UŽÍVÁNÍ ......................................................................... 26 A.7. OCHRANA OBYVATELSTVA ....................................................................... 26 A.8. OCHRANA ŽIVOTNÍHO PROSTŘEDÍ ........................................................... 27
13
A.1. IDENTIFIKAČNÍ ÚDAJE Název stavby:
Novostavba výrobní haly nástrojárny firmy TOKOZ ve Žďáře nad Sázavou
Charakter stavby:
Novostavba
Účel stavby:
Výrobní hala (nástrojárna)
Místo stavby:
Santiniho 20/26, Žďár nad Sázavou
Kraj:
Vysočina
Zatřídění dle JKSO:
811 Haly pro výrobu a služby
Dotčené parcely:
KN 237/1, 238, 239, 243/1, 243/8, 243/19 v k.ú. Zámek Žďár
Termín výstavby:
květen 2013 – prosinec 2015
Kapacitní bilance:
Zastavěná plocha celkem :
2.614,0 m2
Zastavěná plocha SO-01 :
2.400,0 m2
Zastavěná plocha SO-02 :
214,0 m2
Obestavěný prostor celkem
:
Počet účelových jednotek :
1
~22.300,0
Užitkové plochy: - provozní část:
~2.475,0 m2
- administrativní, zázemí: ~580,0m2
Investor:
TOKOZ a.s., Santiniho 20/26, Žďár nad Sázavou, 591 02 IČO:25670042 IČ: CZ25670042
Projektant:
SANTIS a.s. Brněnská 126/38, Žďár nad Sázavou, 591 39 IČ: 25546791 IČO: 25546791
14
m3
A.2. ČLENĚNÍ STAVEBNÍCH OBJEKTŮ Stavební objekty: SO-01
výrobní hala nástrojárny
SO-02
administrativní budova
Inženýrské objekty: IO-01
příprava území + HTÚ
IO-02
terénní a sadové úpravy
IO-03
zpevněné plochy
IO-04
oplocení
IO-05
opěrné zdi
IO-06
přeložka vnitroareálové kanalizace
IO-07.1
připojení na vnitroareálovou jednotnou kanalizaci
IO-07.2
vsakovací zařízení
IO-08
připojení na vnitroareálový vodovod
IO-09.1
připojení na vnitroareálový plynovod
IO-09.2
úprava stávajícího vnitroareareálového plynovodu STL
IO-10
připojení na vnitroareálový rozvod el.energie
IO-11
přeložka vnitroareálového rozvodu užitkové vody
IO-12
připojení na vnitroareálovou SK
IO-13
venkovní osvětlení
Provozní soubory: PS-01
technologie nástrojárny
PS-02
rozvod tlakového vzduchu (bez zdroje)
PS-03
mostové jeřáby
PS-04
strojní chlazení
PS-05
provozní vzduchotechnika
15
A.3. URBANISTICKÉ, ARCHITEKTONICKÉ A STAVEBNĚ TECHNICKÉ ŘEŠENÍ A.3.1.
Zhodnocení staveniště, zhodnocení současného stavu
konstrukcí
Staveniště je umístěno v rámci stávajícího oploceného areálu firmy TOKOZ a.s., který navazuje na sportovní plochy a dále stavbu ubytovacího zařízení (vzdálenost cca 130m). Na místě navrhované stavby jsou stávající skladovací a výrobní objekty určené k demolici.
Příjezd na staveniště : Příjezd na staveniště včetně dopravy veškerého stavebního materiálu je navržen ze silnice III/35016 za křižovatkou se silnicí I/37 (ul. Santiniho) sjezdem na účelovou komunikaci a vnitroareálové plochy firmy TOKOZ. Druhý příjezd bude řešen po místní obslužné komunikaci vedoucí k rekreačním objektům u Pilské nádrže. Tato místní komunikace navazuje na silnici III/35016. Provizorní zásobovací brána bude po dobu výstavby upravena a používána na zásobování. Během výstavby nesmí být na silnicích a jejich součástech skladován žádný materiál, komunikace nesmí být poškozována a znečištěna. Odjezd ze staveniště bude řešen přes mycí rampu, popř. ostřik vozidel. V případě mimořádného způsobu užívání komunikace zajistí dodavatel stavby povolení zvláštního užívání. Zhodnocení staveniště: V rámci předprojektové přípravy byl proveden IG, hydrogeologický
a radonový
průzkum, z kterých vyplývá, že pozemek je pro výstavbu vhodný při splnění běžných technologických postupů výstavby. Z hlediska zátopového území je stavební pozemek mimo záplavové území. Z hlediska technické infrastruktury je pozemek zapojitelný na všechny potřebné inž.sítě. Z archeologického hlediska se nejedná o území s archeologickými nálezy. Zhodnocení současného stavu konstrukcí: Stávající stavby v místě stavby budou odstraněny v rámci samostatného demoličního řízení. Ostatní stavby nenavazují na nově navržené a jsou v dostatečné vzdálenosti, k negativnímu ovlivnění nedojde.
16
A.3.2.
Urbanistické a architektonické řešení stavby A.3.2.1. Urbanistické řešení stavby
Všeobecně: Na stavebním pozemku je navržena výrobní hala s administrativní částí, technické a sociální zázemí a zpevněné plochy. Součástí řešení je dopravní obslužnost novostavby z vnitroareálové účelové komunikace napojené na silnici III/35016. Charakteristika území: Stavba je situována na okraji zastavěného území města Žďár nad Sázavou v rámci stávajícího výrobního areálu Tokoz a.s. Realizací stavby nedojde k nepřípustnému obtěžování okolí (hlukem, prachem, škodlivinami apod.) a narušení plynulosti provozu na komunikacích. Vzájemné odstupy staveb: odstupy staveb jsou dostatečné z hlediska urbanistického, požárně bezpečnostního, hygienického apod. dle §8 OTP. Odstupy z hlediska zastínění resp.oslunění okolních budov a pozemků jsou vyhovující. Odstupové vzdálenosti plynoucí z požární ochrany nezasahují mimo stavební pozemek na cizí parcely. A.3.2.2. Architektonické řešení stavby Popis exteriéru: Architektonicky je stavba výrobní haly řešena jako jedna převažující hmota s rovnou atikou o výšce +8,65m, která má tvar obdélníku s navazující nižší přístavbou administrativního objektu podél západního průčelí s výškou atiky +7,22m. Povrchy fasád jsou navrženy z kovových panelů v odstínu bílém s mikroprofilací v kombinaci s prosklenými plochami. Popis interiéru: Výběr interiérových prvků je odvozen z charakteru výrobní haly a administrativy.
17
A.3.3.
Stavebně technické řešení A.3.3.1. Technické řešení stavebních objektů:
SO-01 VÝROBNÍ HALA NÁSTROJÁRNY •
Stavební část
Základy – Dle IG průzkumu jsou základové poměry jednoduché, konstrukce jednoduchá – geotechnická kategorie 2. Navrženy žel.betonové základové patky s hloubkou založení cca 2,10m pod ±0,000m, mezi patkami monolitické základové prahy od ±0,000m do -1,100m. Patky z betonu C25/30 XA1 s výztuží 10505 R. Kotvení sloupů žb skeletu je do kalichu. Pod základovými patkami budou provedeny podbetonávky do úrovně únosného podloží tvořeného zeminou R5 s únosností Rdt 350kPa rovnoměrně v celé ploše (podbetonávky z betonu C16/20 X0 je nutno provést do zemin této únosnosti). Mezi sloupy je navržen monolitický sokl z betonu C25/30 s výztuží 10505 (v ose E a 20) a prefabrikované základové nosníky v ose A.
Trámy budou podbetonovány
z C16/20 do nezámrzné hloubky.
Svislé konstrukce o Nosná konstrukce Nosný systém sloupů je v rozteči 6,0x24,0m, sloupy o rozměrech 40/50cm jsou vetknuty do základové patky, beton C35/45. Vazníky sedlové kloubově uložené se sklonem 5% tvar T. Ztužidla jsou navržena o rozměru 40/25cm. Provedení všech prvků jako pohledový beton.
o Kovový plášť: Obvodový plášť kovový je navržen ze sendvičových panelů (výplň PIR) tl. 120mm a tl.80mm (opláštění schodiště) a šířky 1,15m kladených vodorovně ve stěnovém systému. Dodávka zahrnuje všechny systémové prvky (panely, pomocné plechování, upevňovací prvky apod.) a ostatní příslušenství (pomocné OK, lemování otvorů, rohů apod., lištování spár, těsnící prvky apod.) – řešení předloží dodavatel v rámci VD před zahájením prací k odsouhlasení. Montáž na sloupy a ocelové paždíky, kotevní prvky dle návodu výrobce.
18
Vodorovné konstrukce – nosná konstrukce střechy bezvazničkový systém s nosnou konstrukcí z trapézového plechu, stropní konstrukce nad elektroerozí je navržena z železobetonových prefabrikovaných panelů, nad kalírnou je navržen strop z trapézového plechu a z ocelových vazniček. Podlaha - podlahová deska je navržena železobetonová, nášlapná vrstva minerální vsyp a otěruvzdorná bezprašná stěrka. Zastřešení –
navržena plochá střecha se spádem 5,0%. Konstrukce střechy je
navržena jednoplášťová s parotěsnou vrstvou, střešní krytina 2x MAP. Nosná vrstva je navržena v bezvazničkovém systému z jednopolových trapézových plechů uložených na vazníky rámů v rozteči 6,0m. Tepelný izolant kombinovaný z minerální vlny a polystyrénu. Odvodnění vnitřní s atikou. Schodiště – vnější schodiště ocelové Povrchové úpravy – -
vnitřní: stěny část omítky hladké vápenné, část sádrokarton, část plech, vnitřní obklady keramické.
-
vnější: obvodový plášť kovoplastický lakovaný s povrch.úpravou poplastováním, s odolností dle PTZ, část skládaný kazetový lakovaný ocel. pozinkovaný plech, s odolností dle PTZ..
Výplně otvorů – okna plastová s čirým zasklením dvojsklem, dveře kovové zateplené, vrata sekční zateplená. SO-02 ADMINISTRATIVNÍ BUDOVA •
Stavební část
Základy – Dle IG průzkumu jsou základové poměry jednoduché, konstrukce jednoduchá – geotechnická kategorie 2. Navrženy žel.betonové základové patky s hloubkou založení cca 2,10m pod ±0,000m, mezi patkami monolitické základové prahy od ±0,000m do -1,100m. Svislé konstrukce o nosná konstrukce
19
Konstrukce navržena z betonového prefabrikovaného skeletu s příčnými nosnými rámy. Nosný systém sloupů je v rozteči 6,0x7,5m, sloupy o rozměrech 40/40cm jsou vetknuty do základové patky, beton C35/45. Průvlaky jsou navrženy ve tvaru T ztužidla obdélníkové. Provedení všech prvků jako pohledový beton.
o Obvodový plášť Navržen zděný ze zdiva z pórobetonových tvárnic tl. 250, pevnost P4-550 ( 5 MPa), na maltu v systému. V místě nadokenních překladů se provede ztužující věnec o rozměru 200x300mm resp. 200X250 a 250x150mm z betonu C25/30 s výztuží 10505. Vnější plášť tvořen zavěšenou provětrávanou fasádou s nosným roštem, tepelnou izolací a povrchovým materiálem s pož.odolností dle PTZ. Vodorovné konstrukce o Stropní konstrukce betonové Jedná se o stropní konstrukce v modulových osách 1-2 a 18-20. Stropní konstrukce tvoří průvlaky tvaru L a T a železobetonové předpjaté velkých prostupů jsou navrženy dobetonávky.
panely spirol tl. V místě
Do spar mezi panely bude osazeny
kleštinová výztuž a bude provedeno zmonolitnění pomocí zálivkové malty C30/37. o Stropní konstrukce plechobetonové Strop ve výšce +3,500 m, plechobetonová deska - do trapézových plechů 150/280 tl 1,50mm vybetonována železobetonová deska (beton C20/25) v tl.50+150 mm + sv.síť+prutová výztuž. Užitné zatížení stropní konstrukce se předpokládá 150kg/m2. Před betonáží bude trapézový plech podepřen v polovině rozpětí. Podlaha - podlahová deska je navržena železobetonová, nášlapná vrstva nášlapná vrstva keramická dlažba, vinyl, koberec. Zastřešení –
navržena plochá střecha se spádem 5,0%. Konstrukce střechy je
navržena jednoplášťová s parotěsnou vrstvou, střešní krytina povlaková z 2x MAP. Tepelný izolant z polystyrénu. Odvodnění vnitřní s atikou. Schodiště – vnitřní schodiště betonové
20
Povrchové úpravy : -
vnitřní: stěny – omítky hladké vápenné, část sádrokarton, vnitřní obklady keramické.
-
vnější: obvodový plášť zavěšená provětrávaná fasáda s odolností dle PTZ.
Výplně otvorů – okna plastová s polepem, popř. hliníková s čirým zasklením dvojsklem, dveře hliníkové. A.3.4.
Napojení stavby na dopravní a technickou infrastrukturu A.3.4.1. napojení stavby na dopravní infrastrukturu
Stávající areál fy. TOKOZ je napojen jedním vjezdem. Hlavní příjezd do areálu je po silnici III/35016, který bude sloužit i pro nově navrženou halu pro zásobování, zaměstnance i návštěvy. Intenzita dopravy na veřejné komunikaci I/37 je do 7000voz./den a u vedlejší silnice III/35016 lze odhadnout do 600voz./den. Nebude se jednat o navýšení intenzity (jde o přesun výroby ze stávajících prostor do nové haly), kapacita silniční sítě je dostatečná. Připojení splňuje požadavky na dopravní obslužnost a přístup požární techniky.
A.3.4.2. napojení stavby na technickou infrastrukturu Areál je v souladu s §6 OTP napojen na potřebný rozsah inženýrských sítí, tj. veřejnou splaškovou kanalizaci, plynovod, veřejný vodovod, rozvod vody pro hašení požárů, sítě elektronických komunikací a sítě el.energie. Dešťové vody budou likvidovány dle §6(4) OTP v zasakovacím zařízení s bezpečnostním přepadem do jednotné kanalizace na pozemku investora (viz B.11.1). Geologický průzkum uvádí že hladina podzemní vody nebyla naražena – maxHPV lze na základě archivních sond předpokládat v období se zvýšenými srážkami do cca 0,5m pod stáv.terénem. Vsakovací zařízení je navržené co nejvýše je to možné s tím, že v jarním období případně v období vydatnějších srážek bude s přepadem do kanalizace.
21
fungovat pouze jako dešťová zdrž
A.3.5.
Vliv stavby na životní prostředí a řešení jeho ochrany A.3.5.1. vliv stavby na životní prostředí
• vliv na ovzduší Na základě provedených výpočtů v jednotlivých řešených variantách v rámci rozptylové studie (Slabý 11/2012) lze vyvodit závěr, že záměr je ve vztahu k vlivům na ovzduší realizovatelný a nelze předpokládat překračování platných imisních limitů v souvislosti s realizací stavby. Období výstavby zařízení Liniovým i plošným zdrojem znečišťování ovzduší v průběhu stavby záměru v předmětném území bude hlavně zvýšení prašnosti a dále exhalace z vozidel podílejících se nějakým způsobem na realizaci záměru (provoz stavebních strojů, nákladních vozidel a dalších mechanizmů). Úroveň znečištěn v etapě výstavby je pouze dočasného a omezeného charakteru a z hlediska vlivu na životní prostředí ji lze považovat na nevýznamnou.
Období provozu zařízení Znečištění ovzduší Není potřebné navrhovat opatření pro snížení vlivu novostavby na imisní situaci v okolí, ani z hlediska ochrany životního prostředí, ani z hlediska ochrany veřejného zdraví. • vliv na vodu Vlivy na stávající zdroje vody V případě dodržování všech normativů není nutné předpokládat negativní vliv na stávající zdroje vody. Monitorovací systém není nutno realizovat Vlivy na hydrologické poměry (povrchové vody) V rámci výstavby haly dojde k částečnému zásahu do současného stavu a změně hydrologických parametrů. Všechny odpadní vody kanalizací do městské kanalizace.
22
budou odváděny jednotnou
Vlivy na hydrogeologické poměry (podzemní vody) Poněvadž není projektováno speciální hloubkové zakládání uvažovaného záměru, není předpoklad ovlivnění hydrogeologických poměrů v území. Jediný negativní vliv může hrozit při havárii vozidel na komunikaci (únik pohonných hmot apod.). • vliv na půdu a horninové prostředí Záměr nepředpokládá v případě regulovaného a bezhavarijního provozu žádný významný negativní vliv na půdu a horninové prostředí. • vlivy na faunu a floru Vlivy na floru Záměr se nachází ve stávajícím výrobním areálu. Realizací posuzovaného záměru nedojde k významným vlivům na floru. Vlivy na faunu Realizací posuzovaného záměru nedojde k významným vlivům na faunu. • vlivy na ekosystémy Záměr nepředpokládá žádný terénní, stavebně technický nebo jiný prostorový zásah do hodnotnějších ekosystémů, je navrhován na zčásti zpevněných plochách uvnitř stávajícího areálu a v místě stávajících staveb. odpadové hospodářství - zajistit pověřenou osobou hodnocení nebezpečnosti odpadů a geologický dozor při demolici objektů na par.č. 238, 239 a 243/8 vzhledem k možné kontaminaci stavebních konstrukcí znečišťujícími látkami. - provozovat zařízení v souladu s platnými právními předpisy v oblasti odpadového hospodářství vztahující se k dané problematice. • vlivy na krajinu včetně ovlivnění krajinného rázu Celkový architektonický ráz nově navržené haly i jejího bezprostředního okolí nijak výrazně nezmění stávající urbanistický typ zastavěného území (průmyslová zóna). V kontextu těchto areálů lze očekávat, že parametry navrhovaných staveb nemohou patrněji ovlivnit již tak výrazně narušený městský krajinný ráz místa.
23
• vlivy na další parametry životního prostředí Záměr neznamená významné ovlivnění dalších parametrů životního prostředí, zájmů památkové péče. Rovněž neznamená žádný významný dopad na kulturní hodnoty nemateriální povahy v regionu. • vlivy na hmotný majetek a kulturní památky Nejsou známy. Žádné další vlivy na funkční využití území nenastanou, je zachováno stávající dopravní napojení. Záměr nevyžaduje zvláštní vyvolané investice mimo vymezené území. Záměr neznamená ovlivnění zájmů památkové péče, rovněž neznamená žádný dopad na kulturní tradice v místě nebo v regionu, ani neovlivňuje jiné kulturní hodnoty nemateriální povahy. A.3.6. Řešení bezbariérového užívání navazujících veřejných ploch a komunikací Veřejné plochy a komunikace navazující na navrhovanou stavbu jsou navrženy s úpravami v souladu s požadavky vyhl. 398/2009Sb.v platném znění.
A.3.7.
Průzkumy a měření, výsledky
Radonový průzkum : radonový index pozemku - vysoký dle §94 vyhl. 307/02Sb. IG průzkum: na základě provedeného průzkumu jsou základové poměry jednoduché. Založení stavby je možné plošné. Hydrogeologický průzkum: na základě provedeného průzkumu je lokalita stabilní a nehrozí nebezpečí pohybu zemního tělesa. Maximální hladina PV – HPV nebyla IGP průzkumem zastižena, na základě údajů poskytnutých investorem se předpokládá maxHPV cca 0,5m pod stáv.terénem. Vliv podzemní vody na stavbu ve smyslu ČSN 730600 se předpokládá. Propustnost zemin – zeminy mají propustnost 10-6m/s, jedná se o zeminy málo až středně propustné.
24
A.4. MECHANICKÁ ODOLNOST A STABILITA Stavba je navržena tak, aby při běžné údržbě splňovala po dobu předpokládané životnosti požadavky dle §8 OTP. Stavba je navržena v souladu s normovými hodnotami tak, aby účinkem zatížení a nepříznivými vlivy prostředí byly splněny požadavky §9 OTP. Stavba není navržena v blízkosti účinků hlubinného dobývání ani v záplavovém území. Statickým výpočtem byl návrh stavby posouzen s tím, že zatížení na stavbu působící v průběhu užívání bude bezpečně přeneseno do základových konstrukcí, přičemž přetvoření a únosnost jednotlivých prvků nepřesáhne normové limity. Zatížení pro všechny konstrukce je uvažováno dle ČSN 730035 v platném znění, zatížení podlahy a užitné zatížení na skelet dle normových hodnot nebo dle protokolu zatížení schváleného investorem. Vliv zatížení na jednotlivé prvky konstrukce v průběhu montáže (výstavby) je věcí výrobní dokumentace. Stavební konstrukce a prvky jsou navrženy v souladu s normovými požadavky a při návrhu stavby jsou uvažovány pouze materiály s dostatečnou mechanickou odolností (s certifikací – doloží zhotovitel stavby). Stabilita stavby je zajištěna návrhem svislých a vodorovných zavětrování nosných konstrukcí dle příslušných norem. Návrh stavby respektuje sousední stavby a nebude je negativně ovlivňovat.
A.5. POŽÁRNĚ BEZPEČNOSTNÍ ŘEŠENÍ Stavba je navržena v souladu s předpisy požární ochrany tak, aby bylo maximálně omezeno riziko vzniku a šíření požáru a zabránilo se ztrátám na životech a zdraví osob. •
Zákon 133/1985 Sb. o požární ochraně v platném znění
•
Vyhl. 246/2001 Sb. o požární prevenci
•
Vyhl.23/2008
Sb.
v
platném
znění
podmínkách požární ochrany staveb
25
vyhl.268/2011Sb.
o
technických
A.6. BEZPEČNOST PŘI UŽÍVÁNÍ Účel užití stavby je výrobní hala. V průběhu užívání budovy budou dodržovány příslušné právní a ostatní předpisy k zajištění bezpečnosti a ochrany zdraví (zejména zákon č. 262/2006 Sb. – Zákoník práce a na něj navazující právní předpisy) a související platné technické normy. Za rozpracování a zajištění funkčnosti systému zajištění BOZP při provozu předmětného objektu odpovídá jeho majitel, respektive provozovatel. Ten je povinen zajistit tyto úkoly prostřednictvím odborně způsobilých osob.
A.7. OCHRANA OBYVATELSTVA Stavba je navržena v souladu s §10 OTP, tzn. že neohrožuje život a zdraví osob a zvířat, bezpečnost, zdravé životní podmínky uživatelů stavby ani uživatelů okolních staveb. Zdravotní rizika Nejvýznamnějšími faktory z hlediska možného ovlivnění zdravotních rizik v rámci provozu stavby jsou aspekty hlukové a emisní, které byly zhodnoceny v rámci rozptylové studie. Vliv produkce odpadů Vzhledem k charakteru stavby nelze predikovat při dodržování provozního a havarijního řádu a dalších legislativních normativů významný negativní vliv produkce odpadů na životní prostředí. Vliv na sociální vztahy, psychickou pohodu apod. Významný vliv na sociální vztahy v území ani psychickou pohodu obyvatel v bezprostředním okolí nebude záměr generovat v případě dodržení projektovaných parametrů stavby. Narušení faktoru pohody u obyvatel lze spojovat především s etapou výstavby napojení a přeložek inženýrských sítí. V této etapě lze předpokládat zvýšený hluk z činnosti zemních mechanismů a zvýšenou četnost pohybu nákladních automobilů a jiných dopravních prostředků. Nepřímé vlivy na obyvatelstvo zprostředkované přes jednotlivé složky životního prostředí (voda, půda, ovzduší) se na lokalitě rovněž nepředpokládají.
26
Civilní ochrana obyvatelstva Stavba neumožňuje vybudování improvizovaného úkrytu. V případě radiační a chemické havárie bude využíváno ochranných vlastností staveb.
A.8. OCHRANA ŽIVOTNÍHO PROSTŘEDÍ Stavba a její provoz nebude znečišťovat, ani jinak zatěžovat okolí a životní prostředí. Likvidaci odpadů vzniklých při provozu objektu zajistí stavebník smluvně s oprávněnou organizací. Po dobu výstavby dojde vlivem stavební činnosti k přechodnému zvýšení hluku a prašnosti. Prašnosti lze předcházet skrápěním nebo používáním plachet. Práce s možností zvýšeného hluku mohou být prováděny v pracovních dnech od 7:00 do 18:00 hodin. Stavební stroje a nákladní automobily musí být před výjezdem na veřejnou komunikaci očištěny. Odpady vzniklé při výstavbě budou skladovány na místě k tomu určeném. Stavební odpad bude tříděn podle vyhlášky č. 185/2001 Sb., v pozdějším znění a s odpady bude zacházeno ve smyslu zákona č. 381/2001Sb., v pozdějším znění.
27
VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V BRNĚ BRNO UNIVERSITY OF TECHNOLOGY
FAKULTA STAVEBNÍ ÚSTAV TECHNOLOGIE, MECHANIZACE A ŘÍZENÍ STAVEB FACULTY OF CIVIL ENGINEERING INSTITUTE OF TECHNOLOGY, MECHANISATION AND CONSTRUCTION MANAGEMENT
VÝROBNÍ HALA NÁSTROJÁRNY FIRMY TOKOZSTAVEBNĚ-TECHNOLOGICKÝ PROJEKT THE PRODUCTION HALL OF TOOLMAKING COMPANIES TOKOZCONSTRUCTIVE-TECHNOLOGICAL PROJECT
B. KOORDINAČNÍ SITUACE STAVBY SE ŠIRŠÍMI VZTAHY DOPRAVNÍCH TRAS
DIPLOMOVÁ PRÁCE MASTER´S THESIS
AUTOR PRÁCE
BC. ROMAN CHYTAL
AUTHOR
VEDOUCÍ PRÁCE
ING. SVATAVA HENKOVÁ, CSC.
SUPERVISOR
BRNO 2014
28
OBSAH
B.1. SITUACE ŠIRŠÍCH VZTAHŮ ......................................................................... 30 B.2. DOPRAVNÍ ZNAČENÍ .................................................................................... 30 B.3. SITUACE ŠIRŠÍCH DOPRAVNÍCH VZTAHŮ ................................................ 30 B.3.1.
Odvoz zeminy, stavební suti, asfaltu a živice ........................................... 30
B.3.2.
Doprava betonu ........................................................................................ 30
B.3.3.
Doprava materiálu ze stavebnin ............................................................... 30
B.3.4.
Doprava výztuže a ocelových prvků ......................................................... 31
B.3.5.
Nadrozměrná doprava ŽB prvků skeletu .................................................. 31
29
B.1. SITUACE ŠIRŠÍCH VZTAHŮ Širší dopravní vztahy jsou přílohou B.01.
B.2. DOPRAVNÍ ZNAČENÍ Dopravní značení je přílohou B.02.
B.3. SITUACE ŠIRŠÍCH DOPRAVNÍCH VZTAHŮ B.3.1.
Odvoz zeminy, stavební suti, asfaltu a živice
Vytěžená zemina bude částečně použita na zpětný zásyp kolem základových konstrukcí a terénní úpravy. Zbylá část zeminy bude dle žádosti města Žďár nad Sázavou využita na plánovanou výstavbu volnočasové zóny, budovaná na sousedních pozemcích severně od výrobní haly kolem Pilské nádrže. Trasa je vyznačena v příloze B.03. Pokud by žádost pozbyla platnosti, bude výkopek odvezen na skládku Ondřeje Lukeše. Na tuto se skládku budou odvezeny i veškeré odstraněné skladby zpevněných ploch, stavební suť a případné další materiály, které pozůstaly po demolovaných objektech. Trasa je vyznačena v příloze B.04. B.3.2.
Doprava betonu
Betonové směsi budou dovezeny z betonárny TGM TGS, která se nachází ve Žďáru nad Sázavou. Vzdálenost mezi betonárnou a staveništěm je 4,1 km. Detailnější informace o této trase jsou v příloze B.06. B.3.3.
Doprava materiálu ze stavebnin
Stavba bude zásobována materiálem, který zajistí JPM METAL stavebniny ve Žďáru nad Sázavou. Detailnější informace o této trase jsou v příloze B.07.
30
B.3.4.
Doprava výztuže a ocelových prvků
Veškeré ocelové konstrukce budou dodány firmou FERRUM s.r.o. ze závodu v Moravských Budějovicích. Tato firma zajistí dodávku armokošů, které budou vyvázány na délku vhodnou k přepravě tak, aby byly provedeny přesahy ke stykování. Dále budou připraveny ocelové konstrukce schodišť s povrchovou úpravou, které se po částech dopraví na stavbu a zde smontují. Zbylé části dodávky svými rozměry nevyžadují, aby byly dodány po částech. Trasa je vyznačena v příloze B.07. B.3.5.
Nadrozměrná doprava ŽB prvků skeletu
Dodávku železobetonových prefabrikovaných prvků skeletu zajistí firma PREFA BRNO a.s. závodem Kuřim. Vzhledem k rozměrům, hmotnosti a počtu přepravovaných prvků je nutné zajistit vhodnou soupravu, která prvky přepraví ze závodu na staveniště. Byla zvolena kombinace železniční a silniční dopravy. Jelikož je hmotnost jednoho střešního vazníku 17t, není možné přepravit více vazníků než jeden na zvoleném návěsu. Proto budou střešní vazníky železniční dopravou přepraveny z Kuřimi do Žďáru nad Sázavou, zde naloženy na návěs Goldhofer a dopraveny přímo na staveniště. Vyhneme se tak mnoha kritickým místům, která by bylo nutno řešit při silniční dopravě z Kuřimi do Žďáru nad Sázavou. Detailnější informace o této trase jsou v příloze B.08.
31
VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V BRNĚ BRNO UNIVERSITY OF TECHNOLOGY
FAKULTA STAVEBNÍ ÚSTAV TECHNOLOGIE, MECHANIZACE A ŘÍZENÍ STAVEB FACULTY OF CIVIL ENGINEERING INSTITUTE OF TECHNOLOGY, MECHANISATION AND CONSTRUCTION MANAGEMENT
VÝROBNÍ HALA NÁSTROJÁRNY FIRMY TOKOZSTAVEBNĚ-TECHNOLOGICKÝ PROJEKT THE PRODUCTION HALL OF TOOLMAKING COMPANIES TOKOZCONSTRUCTIVE-TECHNOLOGICAL PROJECT
C. ČASOVÝ A FINANČNÍ PLÁN STAVBY OBJEKTOVÝ DIPLOMOVÁ PRÁCE MASTER´S THESIS
AUTOR PRÁCE
BC. ROMAN CHYTAL
AUTHOR
VEDOUCÍ PRÁCE
ING. SVATAVA HENKOVÁ, CSC.
SUPERVISOR
BRNO 2014
32
OBSAH
C.1. PROPOČET STAVBY .................................................................................... 34 C.2. ČASOVÝ PLÁN OBJEKTOVÝ ....................................................................... 36 C.3. FINANČNÍ PLÁN OBJEKTOVÝ ..................................................................... 37
33
C.1. PROPOČET STAVBY Stanovení ceny objektů bylo vytvořeno v programu Build-power na základě ceníků z databáze RTS 2013. Stavební objekt SO-01 je zařazen dle JKSO pod číselným kódem 811.21 a objekt SO-02 pod číselným kódem 801.61. Celková cena objektů SO-01 a SO-02 je však stanovena individuálně dle podrobného položkového rozpočtu. Provozní soubory jsou ceněny individuálně po konzultaci s odbornými firmami. Propočet je vyexportován do programu MS Excel.
34
PROPOČET STAVBY ROZPOČET NÁZEV STAVBY INVESTOR
Propočet stavby dle THU VÝROBNÍ HALA NÁSTROJÁRNY FIRMY TOKOZ TOKOZ a.s.
Číslo a název objektu
JKSO
RN (bez DPH)
IO-01
příprava území + HTÚ
823.21
1 324 980,00
IO-02
Terénní a sadové úpravy
823.29
437 330,00
IO-03
Zpevněné plochy
823.2
399 659,00
IO-04
Oplocení
815.29
64 760,00
IO-05
Opěrné zdi
815.41
1 104 960,00
IO-06
Přeložka vnitroareálové kanalizace
827.2
IO-07.1
Připojení na vnitroareálovou jednotnou kanalizaci
827.21.A
IO-07.2
Vsakovací zařízení
814,00
IO-08
Připojení na vnitroareálový vodovod
827.19.A1
77 367,00
IO-09-1, 2
Připojení na vnitroareálový plynovod + úprava p. S
827.51.A
340 230,00
IO-10
Připojení na vnitroareálový rozvod el.energie
828.8
IO-11
Přeložka vnitroareálového rozvodu užitkové vody
827.19.A1
IO-12
připojení na vnitroareálovou SK
828.17
50 600,00
IO-13
Venkovní osvětlení
828,00
206 544,00
145 050,00 23 370,00 744 308,28
57 330,00 131 979,00
SO-01 Výrobní hala nástrojárny, SO-02 - Administrativní budova SO-01, SO-02 1-2
Architektonické a stavebně technické řešení + Stavebně konstrukční část
Individuálně
35 519 311,00
SO-01, SO-02 3.1
Zařízení pro vytápění staveb
Individuálně
666 119,00
SO-01, SO-02 3.2-3. Zařízení pro ochlazování staveb, zařízení vzduchotechniky
Individuálně
1 393 440,00
SO-01, SO-02 3.5
Zdravotně technologické instalace
Individuálně
713 768,00
SO-01, SO-02 3.6
Plynová zařízení
Individuálně
626 259,00
SO-01, SO-02 3.7
Zařízení silnoproudé elektrotechniky a bleskosvody
Individuálně
4 762 000,00
SO-01, SO-02 3.8
Individuálně
373 922,00
PS-01
Slaboproudá zařízení Technologie nástrojárny
PS-02
Rozvod tlakového vzduchu
Individuálně
397 032,00
PS-03
Mostové jeřáby
Individuálně
3 026 436,00
PS-04
Strojní chlazení
Individuálně
99 895,00
PS-05
Provozní vzduchotechnika
Individuálně
1 032 506,00
--------------------
--------------------
53 719 155,28
Stavba celkem (bez DPH)
Základ DPH
21 %
53 719 155 Kč
DPH
21 %
11 281 023 Kč
Základ DPH
15 %
0 Kč
DPH
15 %
0 Kč
65 000 178 Kč
Cena celkem Poznámky:
Ceny THU ukazatelů jsou stanoveny dle databáze RTS 2013. Stavební objekt SO-01 je zařazen dle JKSO pod číselným kódem 811.21 a objekt SO-02 pod číselným kódem 801.61. Jednotková cena dle databáze RTS 2013 je 3176 Kč za m3 u objektu SO-01 a 6539 Kč u objektu SO-02. Celková cena objektů SO-01 a SO-02 je však stanovena individuálně dle podrobného položkového rozpočtu. Provozní soubory jsou ceněny individuálně po konzultaci s odbornými firmami.
tab. 1c- propočet stavby dle THU
35
C.2. ČASOVÝ PLÁN OBJEKTOVÝ Časový plán objektový je přílohou C.01.
36
C.3. FINANČNÍ NÍ PLÁN OBJEKTOVÝ Finanční plán je přílohou ílohou C.02. C.02 Finanční plnění je znázorněno ěno následujícími grafy.
Obr. 1c – součtový finanční harmonogram
37
Obr. 2c – finanční harmonogram
38
VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V BRNĚ BRNO UNIVERSITY OF TECHNOLOGY
FAKULTA STAVEBNÍ ÚSTAV TECHNOLOGIE, MECHANIZACE A ŘÍZENÍ STAVEB FACULTY OF CIVIL ENGINEERING INSTITUTE OF TECHNOLOGY, MECHANISATION AND CONSTRUCTION MANAGEMENT
VÝROBNÍ HALA NÁSTROJÁRNY FIRMY TOKOZSTAVEBNĚ-TECHNOLOGICKÝ PROJEKT THE PRODUCTION HALL OF TOOLMAKING COMPANIES TOKOZCONSTRUCTIVE-TECHNOLOGICAL PROJECT
D. STUDIE REALIZACE HLAVNÍCH TECHNOLOGICKÝCH ETAP OBJEKTU SO-01, SO-02 DIPLOMOVÁ PRÁCE MASTER´S THESIS
AUTOR PRÁCE
BC. ROMAN CHYTAL
AUTHOR
VEDOUCÍ PRÁCE
ING. SVATAVA HENKOVÁ, CSC.
SUPERVISOR
BRNO 2014
39
OBSAH
D.1. OBECNÉ INFORMACE .................................................................................. 41 D.1.1. IDENTIFIKAČNÍ ÚDAJE........................................................................... 41 D.1.2. ČLENĚNÍ STAVEBNÍCH OBJEKTŮ ........................................................ 42 D.1.3. POPIS OBJEKTU ..................................................................................... 43 D.1.4. CHARAKTERISTIKA STAVENIŠTĚ A OKOLÍ ......................................... 44 D.2. STUDIE HLAVNÍCH TECHNOLOGICKÝCH ETAP ....................................... 46 D.2.1. ZEMNÍ PRÁCE ......................................................................................... 46 D.2.2. ZÁKLADOVÉ KONSTRUKCE .................................................................. 50 D.2.3. MONTOVANÝ SKELET ........................................................................... 53 D.3.1. OCELOVÉ KONSTRUKCE ...................................................................... 54 D.3.2. STŘEŠNÍ PLÁŠŤ ..................................................................................... 57 D.3.3. OPLÁŠTĚNÍ STĚN OBJEKTU ................................................................. 60 D.3.4. ZDĚNÉ KONSTRUCKE, SDK PŘÍČKY.................................................... 63 D.3.5. ŽELEZOBETONOVÉ MONOLITICKÉ KONSTRUKCE ............................ 65 D.3.6. DOKONČOVACÍ PRÁCE ......................................................................... 68 D.4. BOZP .............................................................................................................. 71 D.5. ENVIRONMENT ............................................................................................. 72 D.6. SOUVISEJÍCÍ PRÁVNÍ A NORMOVÉ POŽADAVKY .................................... 75
40
D.1. OBECNÉ INFORMACE D.1.1.
IDENTIFIKAČNÍ ÚDAJE
Název stavby:
Novostavba
výrobní
haly
nástrojárny
firmy
TOKOZ ve Žďáře nad Sázavou Charakter stavby:
Novostavba
Účel stavby:
Výrobní hala (nástrojárna)
Místo stavby:
Santiniho 20/26, Žďár nad Sázavou
Kraj:
Vysočina
Zatřídění dle JKSO:
811 Haly pro výrobu a služby
Dotčené parcely:
KN 237/1, 238, 239, 243/1, 243/8, 243/19 v k.ú. Zámek Žďár
Termín výstavby:
květen 2013 – prosinec 2015
Kapacitní bilance:
Zastavěná plocha celkem :
2.614,0 m2
Zastavěná plocha SO-01 :
2.400,0 m2
Zastavěná plocha SO-02 :
214,0 m2
Obestavěný prostor celkem
:
~22.300,0 m3 Počet účelových jednotek :
1
Užitkové plochy: - provozní část:
~2.475,0 m2
- administrativní, zázemí: ~580,0m2
Investor:
TOKOZ a.s., Santiniho 20/26, Žďár nad Sázavou, 591 02 IČO:25670042 IČ: CZ25670042
Projektant:
SANTIS a.s. Brněnská 126/38, Žďár nad Sázavou, 591 39 IČ: 25546791 IČO: 25546791
41
D.1.2.
ČLENĚNÍ STAVEBNÍCH OBJEKTŮ
Stavební objekty: SO-01
výrobní hala nástrojárny
SO-02
administrativní budova
Inženýrské objekty: IO-01
příprava území + HTÚ
IO-02
terénní a sadové úpravy
IO-03
zpevněné plochy
IO-04
oplocení
IO-05
opěrné zdi
IO-06
přeložka vnitroareálové kanalizace
IO-07.1 připojení na vnitroareálovou jednotnou kanalizaci IO-07.2 vsakovací zařízení IO-08
připojení na vnitroareálový vodovod
IO-09.1 připojení na vnitroareálový plynovod IO-09.2 úprava stávajícího vnitroareareálového plynovodu STL IO-10
připojení na vnitroareálový rozvod el.energie
IO-11
přeložka vnitroareálového rozvodu užitkové vody
IO-12
připojení na vnitroareálovou SK
IO-13
venkovní osvětlení
Provozní soubory: PS-01
technologie nástrojárny
PS-02
rozvod tlakového vzduchu (bez zdroje)
PS-03
mostové jeřáby
PS-04
strojní chlazení
PS-05
provozní vzduchotechnika
42
D.1.3.
POPIS OBJEKTU
Architektonické řešení stavby: Novostavba je situována na okraji zastavěného
území města Žďár nad
Sázavou v rámci stávajícího výrobního areálu Tokoz a.s. Na stavebním pozemku je navržena výrobní hala s administrativní částí, technické a sociální zázemí a zpevněné plochy. Součástí řešení je dopravní obslužnost novostavby z vnitroareálové účelové komunikace napojené na silnici III/35016. Architektonicky je stavba výrobní haly řešena jako jedna převažující hmota s rovnou atikou o výšce +8,65m, která má tvar obdélníku s navazující nižší přístavbou administrativního objektu podél západního průčelí s výškou atiky +7,22m. Povrchy fasád
jsou navrženy z kovových panelů v odstínu bílém
s mikroprofilací v kombinaci s prosklenými plochami. Výběr interiérových prvků je odvozen z charakteru výrobní haly a administrativy. Objekt bude sloužit jako výrobní hala nástrojárny. Popis konstrukcí: Nosný systém je použit železobetonový montovaný skelet, který je založen na železobetonových základových patkách. Patky jsou provedeny v rozměrech 1,4m x 1,4 m; 1,6 x 1,4 m a 1,55 x 2,4 m a jsou do nich vetknuty sloupy o rozměrech 40/50 cm v rozteči 6,0 x 24,0 m a sloupy s rozměry 40/40 cm v rozteči 6,0 x 7,5 m. Průvlaky jsou navrženy ve tvaru T, ztužidla obdélníková. Provedení všech prvků jako pohledový beton. Obvodový plášť se skládá z kombinace sendvičových panelů tl. 120 a 80
mm,
které
jsou
kladeny
vodorovně
ve
stěnovém
systému,
a
pórobetonových tvárnic tl. 250 mm. Stropní konstrukce betonové jsou tvořeny průvlaky tvaru L a T, na které jsou pokládány předpjaté panely spiroll tl. 200 mm, a stropní konstrukce plechobetonové. Svislou dopravu v objektu zajišťuje jednoramenné schodiště. Zastřešení objektu je provedeno nepochůzí
plochou jednoplášťovou
nevětranou střechou s tepelnou izolací a parotěsnou vrstvou.. Hydroizolační funkci plní povlakové asfaltové pásy, na monolitické konstrukci bodově nataveny a na EPS mechanicky kotveny.
43
Podlahová deska je navržena z drátkobetonu s dovyztužením (kombinované vyztužení. Vnitřní povrchové úpravy se kombinují s provedením omítek a pohledovým
betonem.
Fasádu
tvoří
zavěšené
provětrávané
obklady
s tepelnou izolací, nosným roštem a povrchovým materiálem.
D.1.4.
CHARAKTERISTIKA STAVENIŠTĚ A OKOLÍ
Staveniště je umístěno na okraji města Žďár nad Sázavou v rámci stávajícího oploceného areálu firmy TOKOZ a.s., který navazuje na sportovní plochy a dále stavbu ubytovacího zařízení (vzdálenost cca 130m). Na místě navrhované stavby jsou stávající skladovací a výrobní objekty určené k demolici. V rámci předprojektové přípravy byl proveden IG, hydrogeologický a radonový průzkum, z kterých vyplývá, že pozemek je pro výstavbu vhodný při
splnění
běžných
technologických
postupů
výstavby.
Z hlediska
zátopového území je stavební pozemek mimo záplavové území. Z hlediska technické infrastruktury je pozemek zapojitelný na všechny potřebné inženýrské
sítě.
Z archeologického
s archeologickými nálezy.
44
hlediska
se
nejedná
o
území
Obr. 1d – areál firmy TOKOZ, a.s.
45
D.2. STUDIE HLAVNÍCH TECHNOLOGICKÝCH ETAP D.2.1.
ZEMNÍ PRÁCE D.2.1.1. Popis etapy
Zemní práce budou prováděny po HTÚ, které řeší i demolici stávajících objektů v místě navržené haly. Základové poměry jsou jednoduché, v prostoru staveniště se nachází navážky do max. hloubky cca 0,5 m., od hloubky cca 1,5 m se nachází zvětralé skalní podloží (R5). Provádění výkopků se bude provádět z pracovní roviny pro provádění základů a montáže skeletu s tím, že výkopky budou z části odváženy na žádost města Žďár nad Sázavou na sousední pozemky severně od výrobní haly kolem Pilské nádrže na plánovanou výstavbu volnočasové zóny. Pokud by žádost pozbyla platnosti, bude výkopek odvezen na skládku. Zbylá část výkopku se bude ponechávat na volné ploše pracovní roviny. Ponechaná zemina bude separována od nevhodné zeminy pro zpětný zásyp. Hladina spodní vody nebyla zjištěna v žádném z prováděných vrtů, avšak je potřeba s výskytem podzemní vody počítat při provádění zemních prací. Založení objektu je navrženo na železobetonových patkách, pod kterými budou provedeny podbetonávky do úrovně únosného podloží tvořeného zeminou R5. Mezi sloupy je navržen monolitický sokl a prefabrikované základové
nosníky.
Prefabrikované
základové
nosníky
budou
podbetonovány do nezámrzné hloubky. Ukončení strojního výkopu bude ukončeno v dostatečné výšce nad základovou spárou a bude dočištěno drobnými mechanismy ručně. Hloubka základových patek zasahuje až do úrovně -2,900 m, základové pasy do -1,3 m. Rozměry patek jsou: 1,4m x 1,4 m; 1,6 x 1,4 m, 1,55 x 2,4 m, realizovaná stavba je obdélníkového tvaru o rozměrech 104,4 x 24 m.
46
D.2.1.2. Výkaz výměr Sejmutá ornice: Odstraněná zemina z HTÚ:
135 m3 3115 m3
Zemina z výkopů pro základové pasy:
27m3
Zemina z výkopů pro podbetonávku základových pasů:
80 m3
Zemina z výkopů pro základové patky:
827 m3
Zemina určená ke zpětnému zásypu:
800 m3
D.2.1.3. Složení pracovní čety 2x pomocný pracovník – odstranění keřů porostu 1x vedoucí čety – zadávání a koordinace prací 1x řidič rypadla – nakladače – těžení a nakládání zeminy 2x řidič nákladního automobilu – odvoz zeminy na skládku 2x stavební dělník – kopáč- začištění výkopů D.2.1.4. Stroje a pracovní pomůcky •
•
Rypadlo – nakladač JCB - 4CX Sitemaster
NIVO DGTA 10 •
ECO •
Digitální Teodolit PRO
Nivelační
přístroj
GeoMax ZDL700
Pásové rýpadlo JCB •
360
Křovinořez AG2 450
•
Tatra T815
•
Smykem řízený
•
HCP kalové čerpadlo
nakladač Caterpillar
•
Ocelové pásmo
226B3
•
zednická šňůra
Vibrační válec
•
Lopata
AMMANN ASC 110
•
Svinovací metr
vibrační válec
•
Krumpáč
AMMANN ARW 65
•
Kolečko
Vibrační deska Lumag
•
Motorová pila
RP 160HPC
•
OOPP
• • • •
E2
Vibrační pěch RT 74
47
Bližší specifikace strojů a pracovních pomůcek v samostatné kapitole „F- NÁVRH HLAVNÍCH STAVEBNÍCH STROJŮ A MECHANISMŮ“
D.2.1.5. Pracovní postup Před zahájením zemních prací jsou hotové demoliční práce, které jsou řešeny samostatným stavebním povolením a nejsou součástí dodávky stavby. Dále bude vybudováno zařízení staveniště a budou vytyčeny inženýrské sítě. Geodetická firma zajistí vytýčení stavby pomocí laviček, ověří polohopisné a výškové body. V rámci HTÚ budou provedeny výkopové práce do úrovně pracovních ploch, z kterých bude dále proveden výkop základových patek a pasů. Součástí HTÚ bude sejmutí ornice, odstranění keřů a stromů, odstranění stávajících zpevněných ploch v rozsahu
dle
projektové
dokumentace
a
základových
konstrukcí
demolovaných objektů. Po dokončení HTÚ musí být vytyčeny základové patky a pasy. Poté bude proveden strojní výkop základových konstrukcí. Odstraněné zpevněné plochy a zemina budou odvezeny na skládku, či přemístěny na plochy určené městem Žďár nad Sázavou v blízkosti Pilské nádrže. Ponechaná zemina vhodná ke zpětnému zásypu bude uložena na staveništi a po zpětném uložení řádně hutněna vibračním válcem a vibrační deskou. Ornice bude dle požadavků investora uskladněna v areálu firmy TOKOZ.
D.2.1.6. Doba realizace: Provádění zemních prací bude trvat přibližně 3 týdny. Bližší časová specifikace dle časového harmonogramu.
48
D.2.1.7. BOZP Největší rizika v této etapě výstavby jsou: •
Pád pracovníka do hloubky
•
Poškození a narušení podzemních vedení-výbuch při narušení plynového vedení, zásah el. proudem při poškození el. kabelů
•
Pád předmětu, kamene apod. na pracovníka ve výkopu
•
Zavalení pracovníků ve výkopech sesutou zeminou nezajištěné stěny výkopu
•
Nebezpečí výbuchu explozivních předmětů
•
Působení vody na bezpečnost výkopu
•
Pád ze žebříku
•
Sjetí vozidla do výkopu, pád a převrácení stroje do výkopu po utržení hrany výkopu
•
Poranění pracovníků při práci se stroji
•
Zranění pracovníků při souběžné ruční práci ve výkopu
•
Ohrožení veřejnosti hlukem a prachem
49
D.2.2.
ZÁKLADOVÉ KONSTRUKCE D.2.2.1. Popis etapy
Tato fáze výstavby řeší realizaci základových konstrukcí. Založení objektu je navrženo na železobetonových základových patkách z betonu C25/30 XA1 s výztuží 10505 R. Kotvení sloupů skeletu je do kalichu.
Pod
základovými patkami budou provedeny podbetonávky do úrovně únosného podloží tvořeného zeminou R5 s únosností Rdt 350kPa rovnoměrně v celé ploše (podbetonávky z betonu C16/20 X0 je nutno provést do zemin této únosnosti).
Mezi sloupy je navrženy monolitický sokl z betonu C25/30
s výztuží 10505 (v ose E a 20) a prefabrikované základové nosníky v ose A. Montovaný železobetonový sokl bude podbetonován z C16/20 do nezámrzné hloubky. D.2.2.2. Výkaz výměr Úprava a urovnání dna výkopů:
646 m2
Beton základových pasů C16/20:
98 m3
Beton určený k podbetonávkám pasů a patek C16/20:
95 m3
Výztuž základových patek- ocel 10505:
10,4 t
Výztuž základových zdí – ocel 10505:
0,75 t
Beton základových zdí 25/30:
24,25 m3
Beton základových patek C25/30:
147 m3
Bednění základových pasů a patek:
50 m2
D.2.2.3. Složení pracovní čety 1x vedoucí čety – zadávání a koordinace prací 3x pomocný pracovník – ruční začištění dna výkopů, čištění bednění 4x tesař - montáž bednění, demontáž bednění 4x betonář (železář)- ukládání výztuže, betonáž, vibrování betonové směsi 1x řidič autodomíchávače – doprava čerstvého betonu
50
D.2.2.4. Stroje a pracovní pomůcky pom •
AMMANN ASC 110
Autodomícháva Autodomíchávač •
Stetter AM 9 SHC • •
Pásové rýpadlo JCB
vibrační ční válec
360
AMMANN ARW 65
Rypadlo – nakladač naklada
•
Vibrační ční pěch p RT 74
JCB - 4CX Sitemaster
•
Vibrační ční deska
ECO •
Lumag RP 160HPC
Smykem
řízený
nakladač
Caterpillar
• •
Souprava Mercedes
Ponorný vibrátor DIMAS VPE 2000
ATEGO+ Návěs Návě
•
HCP kalové čerpadlo
panav NV18 s HR
•
Nivelační ční přístroj p
Palfinger PK 400 •
Míchačka čka na beton a maltu AG 135L
226B3 •
Ručně ě vedený
GeoMax ZDL700 •
Vibrační ní válec
Ocelové pásmo zednická šňůra š • Lopata • Svinovací metr • Krumpáč • Kolečko • Motorová pila • OOPP
Obr. 2d – zpětný zásyp s hutněním
D.2.2.5. Pracovní postup Před ed zahájením podbetonávek základových konstrukcí musí být ručně ru začištěno no dno základové spáry. Poté se provede podbetonávka do úrovně úrovn únosného podloží o minimální tloušťce tlouš 100 mm. Nejdříve íve se zřídí z bednění základových patek s uložením výztuže. Bude zajištěno no dostatečné dostate krytí uložené výztuže dle specifikací projektové dokumentace. Poté bude provedena betonáž. Betonovou směs sm s doveze na stavbu autodomíchávač, autodomícháva
51
z kterého bude pomocí skluzů směs ukládána do připraveného bednění. Výška, z které lze beton do bednění ukládat, je limitována maximální výškou 1,5 m. V opačném případě hrozí rozmísení betonové směsi, které může negativně ovlivnit výslednou kvalitu betonu. Uložená betonová směs bude řádně hutněna pomocí ponorného vibrátoru v celém objemu patky. Po provedené betonáži musí být beton řádně ošetřován tak, aby nedošlo k nadměrnému vypařování vody či nízkým teplotám (zimní opatření). Použité bednění bude očištěno a použito na další záběr. Po zhotovení monolitických základových patek budou stejným způsobem realizovány základové pasy. D.2.2.6. Doba realizace: Provádění základových konstrukcí bude trvat přibližně 6 týdnů. Bližší časová specifikace dle časového harmonogramu. D.2.2.7. BOZP Největší rizika v této etapě výstavby jsou: •
Pád pracovníka do hloubky
•
Poranění pracovníků při práci se stroji
•
Riziko nestability zhotoveného bednění
•
Pád ze žebříku
•
Působení vody na bezpečnost výkopu
•
Zavalení pracovníků ve výkopech sesutou zeminou nezajištěné stěny výkopu
•
Pád předmětu, kamene apod. na pracovníka ve výkopu
•
Zranění pracovníků při souběžné ruční práci ve výkopu
•
Ohrožení veřejnosti hlukem a prachem
52
D.2.3.
MONTOVANÝ SKELET
Tato etapa je detailně řešena v kapitole „CH- TECHNOLOGICKÝ PŘEDPIS – MONTOVANÝ SKELET“
53
D.3.1.
OCELOVÉ KONSTRUKCE D.3.1.1. Popis etapy
Tato část výstavby je realizována po dokončené konstrukci montovaného skeletu. Ocelové rastry jsou nosným systémem pro montáž stěnových kovoplastických panelů a pro montáž světlíku. Součástí dodávky jsou i ocelová schodiště. D.3.1.2. Výkaz výměr Ocelové prvky atiky Jakl 100/150/8 mm:
0,32 t
Jakl 100/100/8 mm:
0,43 t
Jakl 80/80/8 mm:
0,32 t
Drobný spojovací materiál:
0,12 t
Konstrukce obvodových stěn Jakl 100/150/4 mm:
6,47 t
Jakl 120/80/4 mm:
0,30 t
Jakl 140/80/6 mm:
0,93 t
Jakl 160/80/4 mm:
1,84 t
L profil 60/60/6 mm:
0,03 t
Pásová ocel 60/5 mm:
0,02 t
Drobný spojovací materiál:
1,00 t
Konstrukce schodiště SCH2 a vstupu Ocelové profily + drobný spojovací materiál:
4,35 t
Konstrukce schodiště SCH3 Ocelové profily + drobný spojovací materiál:
1,07 t
Pomocná ocelová konstrukce světlíku Ocelové profily + drobný spojovací materiál:
54
6,30 t
D.3.1.3. Složení pracovní čety 1x vedoucí čety
3x svářeč
1x řidič mobilního autojeřábu
2x pomocný dělník
1x řidič rypadla- nakladače
D.3.1.4. Stroje a pracovní pomůcky D.3.1.4.1.
Stroje:
•
Autojeřáb AD28t
•
Rypadlo – nakladač JCB - 4CX Sitemaster ECO
•
Souprava Mercedes ATEGO+ Návěs panav NV18 s HR Palfinger PK 400
•
Pracovní plošina Liebherr H18SX D.3.1.4.2.
Přístroje a pomůcky
•
Ocelové pásmo
•
Příklepová vrtačka
•
Aku vrtačka MAKITA
•
Úhlová bruska
8281DWA
•
Vodováha 1m a 2m
•
Zednická šňůra
•
Svářečka oblouková
•
Svinovací metr
•
Hasicí přístroj
•
Nivelační přístroj
•
Kotoučová pila
GeoMax ZDL700
•
OOPP
D.3.1.5. Pracovní postup: Po zhotovení skeletového systému bude zahájeno provádění ocelových konstrukcí. Dle výrobní dokumentace budou provedeny nosné ocelové rastry stěnových systémů, které jsou přivařeny k ocelovým plechům zabudovaných v prvcích skeletu. Montáž bude probíhat po dokončených polích. Montáž ve výškách bude probíhat z plošiny Liebherr. Manipulaci s břemeny zajistí autojeřáb či rypadlo-nakladač, využíváno dle váhy montovaných prvků. Po ukotvení ocelových prvků bude proveden ochranný nátěr. Ocelová
schodiště
budou
na
stavbu
dopravena
v předmontovaném stavu, na místě proběhne kompletní montáž. 55
již
D.3.1.6. Doba realizace: Provádění ocelových konstrukcí bude trvat přibližně 5 týdnů. Bližší časová specifikace dle časového harmonogramu. D.3.1.7. BOZP Největší rizika v této etapě výstavby jsou: •
Pád pracovníka z výšky
•
Poranění pracovníků při práci se stroji
•
Riziko při manipulaci s materiálem
•
Nebezpečí poranění očí vlivem svařování
56
D.3.2.
STŘEŠNÍ PLÁŠŤ D.3.2.1. Popis etapy
Pro realizaci střešního pláště musí být provedena konstrukce montovaného skeletu v plném rozsahu. Objekty SO-02 a SO-01 jsou zastřešeny jednoplášťovou plochou nevětranou střechou. Nosná vrstva střešního pláště SO-01 je navržena v bezvazničkovém systému z jednopolových trapézových plechů uložených na vazníky rámů v rozteči 6,0m. U objektu SO-02 tvoří nosnou vrstvu stropní panely, na které budou dále ukládány další vrstvy skladby střešního pláště. D.3.2.2. Výkaz výměr •
Trapézový plech 150/280, tl. 1,25 mm:
2550 m2
•
Ocelový jakl 100/150/8:
0,32 t
•
Ocelový jakl 100/100/8:
0,43 t
•
Ocelový jakl 80/80/8:
0,06t
•
Penetral ALP:
3165 m2
•
Pás asfaltový Charbit V13 Final šedý:
3159 m2
•
Pás modifikovaný asfaltový Polyelast:
3159 m2
•
Deska izolační EPS 100S ,tl. 160, spádové klíny z pěnového polystyrenu, tl. 20-135mm
45,5 m3
•
Deska izolační EPS 100S, tl. 120 mm
285 m3
•
Deska minerální, kolmé vlákno, tl. 60 mm:
134 m3
•
Hromosvod
soubor
•
Záchytný systém
soubor
•
Střešní obloukový světlík
komplet
•
Soubor klempířských prvků
komplet
D.3.2.3. Složení pracovní čety 1x vedoucí pracovní čety
4xIzolatér
1x řidič autojeřábu
2x pomocný pracovník
1x vazač
2xSvářeč
3x klempíř
2x Elektrikář
57
D.3.2.4. Stroje a pracovní pomůcky D.3.2.4.1.
Stroje
•
Autojeřáb Tatra AD28
•
Stavební výtah GEDA 500 Z/ZP
•
Souprava Mercedes ATEGO+ Návěs panav NV18 s HR Palfinger PK 400 D.3.2.4.2.
Nářadí, prostředky pro dopravu, nástroje
•
Paletový vozík DB 2t
•
Metr
•
Rudl
•
Tužka
•
Zakrývací plachty
•
Falcovací kleště
•
Souprava
•
Nůžky na plech
provádění
•
Pilka na železo
hydroizolačních prací
•
Ruční kladivo
•
Aku vrtačka
•
Úhelník
•
Nahřívací hořák
•
Kleště
•
Svářečka oblouková
•
Oblouková pila
•
Motorová pila
•
Dláto
•
Elektrické nůžky
•
Hasicí přístroj
•
Kotoučová pila
•
Prvky OOPP
•
Vodováha 1m a 2m
pro
D.3.2.5. Pracovní postup Na zhotovenou konstrukci skeletu objektu SO-01, konkrétně střešní vazníky, budou ukládány dle kladečského plánu trapézové plechy. Ty budou tvořit pochozí vrstvu, z nichž budou navařeny ocelové jakly atiky a pomocná nosná konstrukce světlíku. Jakmile bude konstrukce pro světlík dokončena, proběhne montáž světlíku. Na zhotovenou vrstvu trapézových plechů bude nanesena penetrační asfaltová emulce a na ni přilepen asfaltový pás. Dále budou ve dvou vrstvách uloženy tepelně-izolační desky. Finální povrch tvoří 2 vrstvy asfaltových pásů. Nosná konstrukce střešního pláště je tvořena u objektu SO-02 stropními panely. Na tyto panely budou položeny rovné polystyrenové desky, na
58
které budou položeny spádové klíny z pěnového polystyrenu. Finální povrch tvoří 2 vrstvy asfaltových pásů.
Obr. 3d – opláštění skeletu, provádění střešního pláště
D.3.2.6. Doba realizace: Provádění střešního pláště, včetně všech prvků spojených s montáží střechy, bude trvat přibližně 13 týdnů. Bližší časová specifikace dle časového harmonogramu.
D.3.2.7. BOZP Největší rizika v této etapě výstavby jsou: •
Pád pracovníka z výšky
•
Poranění pracovníků při práci se stroji
•
Riziko popálení vlivem hořáku, či rozehřátou živicí,svařováním
•
Riziko výbuchu propan-butanových lahví
•
Riziko při manipulaci s materiálem
•
Nebezpečí poranění očí vlivem svařování
59
D.3.3.
OPLÁŠTĚNÍ STĚN OBJEKTU D.3.3.1. Popis etapy
Obvodový plášť je kolem hlavního objektu SO-01 je navržen ze sendvičových kovových panelů (výplň PIR) tl. 120mm a tl.80mm (opláštění schodiště) a šířky 1,15m kladených vodorovně ve stěnovém systému. Kotveny jsou k nosnému ocelovému rastru z paždíků pomocí nerezových kotvících prvků dle systému výrobce. Opláštění objektu SO-02 je navrženo jako zavěšená provětrávaná fasáda. Složena je z minerálních desek kotvených k nosnému zdivu talířovými hmoždinkami, nosným ocelovým rastrem a pohledovými ocelovými kazetami. Kazety jsou kladeny vodorovně v rozměrech rastru 1500/300 mm. D.3.3.2. Výkaz výměr Opláštění objektu SO-01: Střešní kovoplastický panel tl. 100 mm
18,25 m2
Stěnový sendvičový panel s výplní PIR, tl. 120 mm
1582 m2
Stěnový sendvičový panel s výplní PIR, tl. 80 mm
78 m2
Drobný spojovací materiál, oplechování, okapové lišty, trvale pružný tmel, izolační PUR profil Opláštění objektu SO-02: Minerální vlna tl. 100 mm:
263 m2
Hliníkový rošt:
263 m2
Zavěšené kovový obklad:
263 m2
Drobný spojovací materiál, oplechování, okapové lišty, trvale pružný tmel D.3.3.3. Složení pracovní čety Četa pro montáž sendvičových panelů: 1x vedoucí čety 2x Montážník stěnových panelů Četa pro montáž provětrávané fasády: 1x vedoucí čety 3x Montážní pracovník 1x pomocný pracovník 60
D.3.3.4. Stroje a pracovní pomůcky Pracovní plošina
•
Aku vrtačka
Liebherr H18SX
•
Falcovací kleště
Autojeřáb TATRA
•
Nůžky na plech
AD28
•
Úhelník
Souprava Mercedes
•
Kleště
ATEGO+ návěs
•
Metr
panav NV18 s HR
•
Vodováha 1m a 2m
Palfinger PK 400
•
Paletový vozík DB 2t
•
Příklepová vrtačka
•
Tužka
•
Úhlová bruska
•
Prvky OOPP
• • •
D.3.3.5. Pracovní postup Pro provádění obvodového stěnového pláště objektu SO-01 je nutné, aby byla dokončena konstrukce skeletu a nosná ocelová konstrukce paždíků pro uchycení stěnových panelů PIR. Při montáži panelů se postupuje od nejníže usazeného panelu, až po nejvýše kotvený panel. Montáž bude probíhat po ucelených polích. Při usazování prvního panelu je nutné správné výškové osazení. Panely se kotví nerezovými kotvami do nosných ocelových paždíků. Opláštění objektu SO-02 se bude provádět na již vyhotovenou nosnou stěnu. Upevní se L-profil do nosné stěny pomocí šroubu s hmoždinkou. Nerovnosti v mezích 3-4 mm lze vyrovnat plastovými podložkami vkládanými mezi L profil a stěnu. Poté budou kotveny tepelně-izolační desky z minerálních vláken talířovými hmoždinkami. Po osazení tepelné izolace se do L profilů přišroubují nástavce, které umožňují vynesení profilů tvaru L a T ve vodorovném rastru. Nosný rošt musí umožnit dilatační posun při smršťování i při protahování. Na závěr budou k roštu připevněny ocelové kazety.
61
D.3.3.6. Doba realizace: Provádění opláštění objektu bude trvat přibližně 5 týdnů. Bližší časová specifikace dle časového harmonogramu.
D.3.3.7. BOZP Největší rizika v této etapě výstavby jsou: •
Pád pracovníka z výšky
•
Poranění pracovníků při práci se stroji
•
Riziko při manipulaci s materiálem
62
D.3.4.
ZDĚNÉ KONSTRUCKE, SDK PŘÍČKY D.3.4.1. Popis etapy
Tato etapa řeší vyzdění obvodové konstrukce objektu SO-02, která je navržena ze zdiva z pórobetonových tvárnic tl. 250, na maltu v systému. V místě nadokenních překladů bude poveden ztužující věnec o rozměru 200x300mm z betonu C25/30 a výztuží 10505. Součástí této etapy je vyzdívání příček, které jsou navrženy z betonových a z keramických tvárnic akustických tvárnic v systému včetně doplňků, překladů apod. D.3.4.2. Výkaz výměr Pórobetonové tvárnice P4-500 tl. 250 mm:
263 m2
Betonové skořepinové tvárnice, tl. 200 mm:
137 m2
Příčky HELUZ AKU, tl. 115:
112 m2
Ocelové prvky věnců 10 505:
1,76 t
Beton do věnců C25/30:
9,5 m3
SDK příčka tl. 200 mm na ocelový rošt s minerální vlnou:
20 m2
SDK příčka tl. 150 mm na ocelový rošt s minerální vlnou:
479 m2
SDK příčka tl. 100 mm na ocelový rošt s minerální vlnou:
68 m2
D.3.4.3. Složení pracovní čety 1x vazač – ocelové prvky
2x svářeč- nosné ocelové
1x řidič autodomíchávače
konstrukce věnců
2x tesař – bednění věnců
4x sádrokartonář
2x zedník 2x pomocný dělník D.3.4.4. Stroje a pracovní pomůcky D.3.4.4.1. •
Dopravní stroje
Autodomíchávač Stetter – BASIC LINE AM 6 C s čerpadlem betonové směsi
•
Souprava Mercedes ATEGO+ návěs panav NV18 s HR Palfinger PK 400
63
D.3.4.4.2. •
Pracovní pomůcky
Nivelační přístroj
•
Motorová pila
Leica Sprinter 50
•
Metr
•
Míchadlo s metlou
•
Vodováha 1m a 2m
•
Ponorný vibrátor
•
Prvky OOPP
•
Úhelník
•
Paletový vozík DB 2t
•
Kleště
•
Tužka
•
Úhlová bruska
•
Přímočará pila
•
Zednická šňůra
D.3.4.5. Pracovní postup Vyzdívání nosného obvodového pórobetonového zdiva objektu bude provedeno dle technologického návodu výrobce. Pod první řadu zdiva budou položeny hydroizolační pásy, na které bude uložena zakládací malta. Zdění bude provedeno na maltu v systému. Mezi jednotlivými podlažími bude proveden ztužující věnec dle projektové dokumentace. Věnec bude tvořen ocelovými U profily šířky 250 mm přivařenými ke kování sloupů, který tvoří zároveň překlad nad okny. K manipulaci s U profily bude využit např. rypadlo-nakladač. Na U profil bude uložena výztuž věnců, provedeno bednění a bude provedena betonáž. Po
provedení
obvodové
stěny,
lze
přistoupit
k vyzdívání
keramických příček a k montovaným sádrokartonovým příčkám. D.3.4.6. Doba realizace: Provádění zděných konstrukcí bude trvat přibližně 6 týdnů. Provádění sádrokartonových příček přibližně 2 týdny. Bližší časová specifikace dle časového harmonogramu. D.3.4.7. BOZP Největší rizika v této etapě výstavby jsou: •
Pád pracovníka z výšky
•
Poranění pracovníků při práci se stroji
•
Riziko při manipulaci s materiálem
64
D.3.5.
ŽELEZOBETONOVÉ MONOLITICKÉ KONSTRUKCE D.3.5.1. Popis etapy
Tato etapa se zabývá realizací monolitických železobetonových konstrukcí jako je sokl, schody, stěna S1, dobetonávky stropů D1-3 a strop kalírny. Monolitický sokl je zhotoven na již připravené základové pasy. Tento sokl bude zateplen deskami z XPS tl. 100 mm a opatřen mozaikovou omítkou. Schodiště SCH1, stěna S1 a dobetonávky stropů budou realizovány z betonu C30/37 nebo C25/30 a oceli 10505. Strop kalírny bude tvořen plecho-betonovou deskou. Do trapézových plechů 150/280 tl. 1,50mm bude vybetonována železobetonová deska (beton C20/25) v tl.50+150 mm + svařovaná síť+prutová výztuž. betonáží bude trapézový plech podepřen v polovině rozpětí. D.3.5.2. Výkaz výměr Beton C20/25 sokl:
22 m3
Ocel 10505 sokl:
0,45 t
Beton C30/37 schodiště SCH1:
1,72 m3
Ocel 10505 schodiště SCH1:
0,32 t
Beton C25/30stěna S1:
1,72 m3
Ocel 10505 stěna S1:
0,57 t
Beton C30/37 dobetonávka stropů D1,2,3:
8,1 m3
Ocel 10505 dobetonávka stropů D1,2,3:
1,23 t
Výztuž z oceli 10505 stropu kalírny:
0,66 t
Beton C25/30 strop kalírny:
6,7 m3
Trapézový plech 150/280:
58 m2
D.3.5.3. Složení pracovní čety 1x vedoucí čety
2x železář
1xŘidič rypadla-nakladače
2x betonář
1xŘidič autodomíchávače
2x pomocný dělník
4x tesař
65
Před
D.3.5.4. Stroje a pracovní pomůcky D.3.5.4.1.
Stroje
•
Rypadlo – nakladač JCB - 4CX Sitemaster ECO
•
Autodomíchávač Stetter – DAF CF 85 SCHWING s čerpadlem betonové směsi
•
Souprava Mercedes ATEGO+ Návěs panav NV18 s HR Palfinger PK 400 D.3.5.4.2.
• •
Přístroje a pomůcky
Ponorný vibrátor
•
Motorová pila
DIMAS VPE 2000
•
Vázací drát
Nivelační přístroj
•
Míchačka na beton a
GeoMax ZDL700 •
maltu AG 135L
Rotační laser HILTI
•
Krumpáč
PR 30-HVS
•
Kolečko
Ocelové pásmo
•
Vodováha 1m a 2m
zednická šňůra
•
Úhlová bruska
•
Lopata
•
Zednická šňůra
•
Svinovací metr
•
OOPP
•
D.3.5.5. Pracovní postup Nejdříve bude prováděn monolitický sokl. Na již zhotoveném základovém pasu bude uložena předem vyvázaná výztuž soklu. Po uložení výztuže bude zhotoveno systémové bednění. Délka záběru je stanovena na 7 polí mezi sloupy skeletu. Do připraveného bednění bude vlita betonová směs C25/30, která bude hutněna ponorným vibrátorem. Po odbednění bude zrající beton dostatečně kropen, popř. budou provedena zimní opatření. Při provádění stěny S1 budeme postupovat obdobně, jen bude provedena na jeden záběr. Je nutné, aby byla stěna dostatečně únosné předtím, než se zahájí realizace schodiště SCH1 a dobetonávek D1,D2,D3. Zde budeme postupovat obdobně s tím rozdílem, že nejdříve bude zhotoveno bednění, poté uložena výztuž a na závěr bude provedena společná betonáž schodiště a dobetonávek. Opět je nezbytné, aby byl
66
beton dostatečně ošetřován vodou, popř. byly provedeny zimní opatření.
Obr. 4d – armování, bednění schodiště SCH1 před betonáží
Plecho-betonový strop kalírny bude proveden tak, že se usadí na připravené betonové zdící tvárnice trapézové plechy, které budou podepřeny. Poté se do vln dle projektové dokumentace vloží ocelové pruty a položí se svařované kari sítě s požadovaným krytím. Nakonec se zhotoví bednění po obvodu realizovaného stropu a provede se betonáž na požadovanou tloušťku stropu a zrající beton bude opět řádně ošetřován.
Obr. 5d – strop kalírny před betonáží
D.3.5.6. Doba realizace: Provádění monolitických železobetonových konstrukcí bude trvat přibližně 4 týdny. Bližší časová specifikace dle časového harmonogramu. D.3.5.7. BOZP Největší rizika v této etapě výstavby jsou: •
Pád pracovníka z výšky
•
Poranění pracovníků při práci se stroji
•
Riziko při manipulaci s materiálem
67
D.3.6.
DOKONČOVACÍ PRÁCE D.3.6.1. Popis etapy V této etapě výstavby budou provedeny podlahové konstrukce, podhledy, nátěry, malby, omítky, obklady, výplně otvorů a kompletace D.3.6.2. Výkaz výměr
Kazetový podhled:
544 m2
Omítky:
1013 m2
Obklady:
215 m2
Nátěry:
2866 m2
Malby:
1251 m2
Podkladní beton základové desky C16/20:
252 m3
Mazanina betonová podlahC16/20:
12,61 m3
Drátkobetonová podlaha C25/30:
501 m3
Přivyztužení drát. podlahy v místě kalírny:
6,9 t
Výztuž mazanin kari síť 150/150:
0,9t
Hydroizolace:
3190 m2
Anhydritová stěrka:
466 m2
Tepelná izolace podlah:
466 m2
D.3.6.3. Složení pracovní čety 2x řidič autodomíchávače- betonáž základové desky 4x betonář- betonáž základové desky 5x izolatér- hydroizolace podlah 3x montér výplní otvorů 4x malíř, natěrač 3x obkladač 4x sádrokartonář 6x omítkář 2x pomocný pracovník
68
D.3.6.4. Stroje a pracovní pomůcky D.3.6.4.1.
Stroje
•
Rypadlo – nakladač JCB - 4CX Sitemaster ECO
•
Autodomíchávač Stetter AM 9 SHC
•
Souprava Mercedes ATEGO+ Návěs panav NV18 s HR Palfinger PK 400 D.3.6.4.2.
•
Přístroje a pomůcky
Ponorný vibrátor
•
Silo na suché směsi
DIMAS VPE 2000
•
Sestava strojního
•
Míchadlo s metlou
•
Dvourotorová hladička
•
Stavební lešení
betonu Halcon Dublo
•
Kbelíky
Souprava pro
•
Zubová stěrka
provádění
•
Vodováha 1m a 2m
hydroizolačních prací
•
Nivelační přístroj
•
•
omítání
Plovoucí vibrační lišta
Leica Sprinter 50 •
Enar QZH •
Stavební výtah
•
Hladička betonu
Ocelové pásmo zednická šňůra
•
HALCON DUPLO
69
OOPP
D.3.6.5. Pracovní postup Provádění základových desek bude probíhat na zhutněnou vrstvu štěrkodrťi vždy na jeden záběr tak, aby nevznikaly pracovní spáry. Ve stanovených místech dle projektové dokumentace budou provedeny dilatace.
Nášlapné povrchy drátkobetonových podlah budou vyhlazeny
strojními hladičkami.
Provádění betonových mazanin podlah bude
následovat po uložení tepelných izolací podlah a separační fólie. Dilatace budou opět provedeny. Nášlapné vrstvy budou ukládány na vyzrálý beton, jehož vlhkost nepřevýší 2%. To platí především u podlah z PVC.
Obr. 6d – betonáž a hlazení povrchu drátkobetonových podlah
Omítky budou prováděny dle zásad a zvyklostí. Tolerance rovnosti prováděných omítek je stanovena do ± 2 mm na dvoumetrové lati. Je nutné, aby byly dodrženy technologické pauzy. Sádrokartonové podhledy budou upevňovány na ocelový závěsný rošt. Všechna revizní dvířka a prostupy budou řešeny dle protipožárních požadavků projektu. Obkládání a dláždění bude prováděno odbornou firmou na vyzrálé podkladní vrstvy. To platí i při provádění maleb a nátěrů. Před dokončením stavby bude provedena montáž dveřních křídel, kompletace elektra, zdravotechniky, vzduchotechniky a UT.
70
D.3.6.6.
Doba realizace:
Časová specifikace jednotlivých prací dle časového harmonogramu. D.3.6.7. BOZP Největší rizika v této etapě výstavby jsou: •
Pád pracovníka z výšky
•
Poranění pracovníků při práci se stroji
•
Riziko při manipulaci s materiálem
D.4. BOZP Při realizaci stavebního díla a provádění jednotlivých prací se bude dodavatel stavby a další dodavatelé a zhotovitelé stavebních prací řídit platnými obecně závaznými právními normami, platnými technickými normami, bezpečnostními předpisy a pravidly. Zásadními předpisy jsou: •
Nařízení vlády č. 591/2006 Sb. o bližších minimálních požadavcích na bezpečnost a ochranu zdraví při práci na staveništích
•
Nařízení vlády 362/2005 Sb. o bližších požadavcích na bezpečnost a ochranu zdraví při práci na pracovištích s nebezpečím pádu z výšky nebo do hloubky
•
Vyhl. 48/1982 Sb., která stanoví základní požadavky k zajištění bezpečnosti práce a technických zařízení ve znění pozdějších novelizací
•
Nařízení vl. 11/2001 Sb., které stanoví vzhled a umístění bezpečnostních značek a zavedení signálů
•
Nařízení vl. 361/2007 Sb., které stanoví podmínky ochrany zdraví zaměstnanců při práci
•
Nařízení vl. 378/2001 Sb., které stanoví bližší požadavky na bezpečný provoz a používání strojů, technických zařízení,přístrojů a nářadí
•
Nař. vl. 494/2001 Sb., které stanoví způsob evidence, hlášení a zasílání záznamu o úrazu
•
Nař. vl. 495/2001 Sb., které stanoví rozsah a bližší podmínky poskytování OOPP, mycích, čistících a dezinfekčních prostředků
71
•
Nař. vl. 168/2002 Sb., které stanoví způsob organizace práce a pracovních postupů při provozování dopravy dopravními prostředky
•
Nař. vl. 101/2005 Sb. o podrobnějších požadavcích na pracoviště a pracovní prostředí
•
Zákon 309/2006 Sb., kterým se upravují další požadavky BOZP v pracovněprávních vztazích… (zákon o zajištění dalších podmínek BOZP)
Všichni pracovníci jsou povinni zúčastnit se daného školení bezpečnosti pracovníků, přičemž podepíší prohlášení, že s bezpečností na staveništi byly seznámeni a obsahu porozuměli. Všichni pracovníci se musí řídit pokyny stavbyvedoucího, který přijímá nařízení od koordinátora BOZ. Velký důraz je kladen na používání ochranných pracovních pomůcek. Montážních prací se budu účastnit pouze osoby zdravotně způsobilé, které budou seznámeny s daným technologickým postupem a které budou oprávněny provádět dané stavební práce. Jejich kvalifikace bude prokázána průkazy. Požární ochrana je zajištěna hasícími práškovými přístroji, které mají hasící shopnost 34A. Jako zdroj požární vody bude soužit Pilská nádrž, která je vzdálená několik desítek metrů od řešeného staveniště.
D.5. ENVIRONMENT Staveniště bude vybaveno kontejnery určené pro staveništní odpady. Nakládání s odpady bude prováděno v souladu s platnou legislativou. Jedná se především o tuto legislativu: Zákon č. 188/2004 Sb. o odpadech. Vyhláška č. 381/2001 Sb., kterou se stanoví Katalog odpadů. Vyhláška č. 383/2001 Sb. o podrobnostech nakládání s odpady. Vyhláška č. 376/2001 Sb. o hodnocení nebezpečných vlastností odpadů. Odpady, které vzniknou při výstavbě, jsou stanoveny na základě obdobných staveb průmyslových hal.
72
Kód druhu odpadu dle
Kat. odpadu
Název druhu odpadu
Předpokládané množství (t, m3)
vyhl. 381/2001Sb. 15
ODPADNÍ OBALY
15 01
Obaly(včetně odděleně sbíraného komunálního obalového odpadu)
15 01 01
O
Papírové a lepenkové obaly
10 m3
15 01 02
O
Plastové obaly
10 m3
15 01 03
O
Dřevěné obaly
5 m3
15 01 04
O
Kovové obaly
0,3 t
15 01 05
O
Kompozitní obaly
1t
15 01 06
O
Směsné obaly
1t
15 01 07
O
Skleněné obaly
0,3 t
15 01 10
N
Obaly obsahující zbytky nebezpečných látek nebo obaly těmito látkami znečištěné
0,1t
15 02 15 02 02
Absorpční činidla, filtrační materiály N
Absorpční činidla, filtrační materiály (včetně olejových filtrů jinak blíže neurčených), čistící tkaniny
17
STAVEBNÍ A DEMOLIČNÍ ODPADY
17 01
Beton, cihly, tašky a keramika
0,1t
17 01 01
O
Beton
150 m3
17 01 03
O
Keramické výrobky
1,5 m3
17 01 06
N
Směsi nebo oddělené frakce betonu, cihel, tašek a keramických výrobků obsahující nebezpečné látky
1 m3
17 01 07
O
Směsi nebo oddělené frakce betonu, cihel, tašek a keramických výrobků neuvedené pod č. 17 01 06
1 m3
17 02 17 02 01
Dřevo, sklo a plasty O
15 m3
Dřevo
73
17 02 02
O
sklo
1 m3
17 02 03
O
plasty
5 m3
17 02 04
N
Sklo,plasty a dřevo obsahující nebezpečné látky
1 m3
17 03 17 03 02
Asfaltové směsi, dehet a výrobky z dehtu O
17 04
Asfaltové směsi neuvedené pod číslem 170301
40 m3
Kovy (včetně jejich slitin)
17 04 05
O
Železo, ocel
17 04 11
O
Kabely neuvedené pod číslem 17 04 10
17 05
8t 1 m3
Zemina (včetně vytěžené zeminy z kontam. míst), kamení a vytěžená hlušina
17 05 04
O
Zemina a kamení neuvedené pod 17 05 03
1600 m3
17 05 06
O
Vytěžená hlušina neuvedená pod 17 05 05
1650 m3
Izolační materiály a stavební materiály s obsahem azbestu
17 06 17 06 01
N
Izolační materiál s obsahem azbestu
0
17 06 03
N
Jiné izolační materiály,které jsou a nebo obsahují neb.l.
0
17 06 04
O
Izolační materiály neuvedené pod č. 170601 a 170603
17 06 05
N
Stavební odpady obsahující azbest
17 09 17 09 03
1 m3 0
Jiné stavební a demoliční odpady N
Jiné stavební a demoliční odpady obs.nebezpečné látky
0
tab. 1d- odpady vznikající při výstavbě
Ke kolaudaci stavby budou doloženy doklady, které budou vykazovat nakládání a zneškodňování odpadů během výstavby.
74
D.6. SOUVISEJÍCÍ PRÁVNÍ A NORMOVÉ POŽADAVKY -
Zákon č. 262/2006 Sb., Zákoník práce
-
Zákon č. 183/2006 Sb., o územním plánování a stavební řádu
-
Zákon č. 309/2006 Sb., o zajištění dalších podmínek bezpečnosti a ochrany zdraví při práci
-
Nařízení vlády č. 101/2005 Sb., o podrobnějších požadavcích na pracoviště a pracovní prostředí
-
Nařízení vlády č. 11/2002 Sb., kterým se stanoví vzhled a umístění bezpečnostních značek a zavedení signálů
-
Nařízení vlády č. 178/2001 Sb., kterým se stanoví podmínky ochrany zdraví zaměstnanců při práci
-
Nařízení vlády č. 378/2001 Sb., kterým se stanoví bližší požadavky na bezpečný provoz a používání strojů, technických zařízení, přístrojů a nářadí
-
Nařízení vlády č. 361/2007 Sb., kterým se stanoví podmínky ochrany zdraví zaměstnanců při práci
-
Nařízení vlády č. 362/2005 Sb., o bližších požadavcích na bezpečnost a ochranu zdraví při práci na pracovištích s nebezpečím pádu z výšky nebo do hloubky
-
Nařízení vlády č. 591/2006 Sb., o bližších požadavcích na bezpečnost a ochranu zdraví při práci na staveništích
-
Nařízení vlády č. 201/2010 Sb., o způsobu evidence úrazů, hlášení a zasílání záznamu o úrazu
-
Vyhláška č. 268/2009 Sb., o technických požadavcích na stavby
-
Nařízení vlády č. 185/2001 Sb., zákon o odpadech
-
Vyhláška 21/1979 o určení vyhrazených plynových zařízení a stanovení některých podmínek k zajištění jejich bezpečnosti
-
Nařízení vlády 163/2002 Sb., kterou se stanoví požadavky na vybrané stavební výrobky
-
Vyhláška 87/2000, kterou se stanoví podmínky požární bezpečnosti při svařování a nahřívání živic v tavných nádobách
75
VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V BRNĚ BRNO UNIVERSITY OF TECHNOLOGY
FAKULTA STAVEBNÍ ÚSTAV TECHNOLOGIE, MECHANIZACE A ŘÍZENÍ STAVEB FACULTY OF CIVIL ENGINEERING INSTITUTE OF TECHNOLOGY, MECHANISATION AND CONSTRUCTION MANAGEMENT
VÝROBNÍ HALA NÁSTROJÁRNY FIRMY TOKOZSTAVEBNĚ-TECHNOLOGICKÝ PROJEKT THE PRODUCTION HALL OF TOOLMAKING COMPANIES TOKOZCONSTRUCTIVE-TECHNOLOGICAL PROJECT
E. PROJEKT ZAŘÍZENÍ STAVENIŠTĚ
DIPLOMOVÁ PRÁCE MASTER´S THESIS
AUTOR PRÁCE
BC. ROMAN CHYTAL
AUTHOR
VEDOUCÍ PRÁCE
ING. SVATAVA HENKOVÁ, CSC.
SUPERVISOR BRNO 2014
76
OBSAH E.1. IDENTIFIKAČNÍ ÚDAJE ................................................................................ 78 E.2. ČLENĚNÍ STAVBY: ....................................................................................... 79 E.3. POPIS OBJEKTU........................................................................................... 80 E.4. CHARAKTERISTIKA STAVENIŠTĚ A OKOLÍ .............................................. 80 E.4.1.
Příjezd na staveniště :.........................................................................................81
E.4.2.
Zhodnocení staveniště: .......................................................................................82
E.4.3.
Zhodnocení současného stavu konstrukcí: .........................................................82
E.5. ZÁKLADNÍ KONCEPCE PROVOZU NA STAVENIŠTI ................................. 82 E.6. STAVENIŠTNÍ DOPRAVA ............................................................................. 83 E.6.1.
Horizontální doprava ...........................................................................................83
E.6.2.
Vertikální doprava ...............................................................................................84
E.7. OBJEKTY ZAŘÍZENÍ STAVENIŠTĚ .............................................................. 84 E.7.1.
Staveništní buňky ...............................................................................................84
E.7.2.
Napojení sítí .......................................................................................................87
E.7.3.
Oplocení .............................................................................................................88
E.7.4.
Sklady a skládky .................................................................................................89
E.7.5.
Nádoby na odpady..............................................................................................89
E.8. ŽIVOTNÍ PROSTŘEDÍ A POŽÁRNÍ BEZPEČNOST ...................................... 90 E.8.1.
Ochrana ovzduší.................................................................................................90
E.8.2.
Ochrana vod .......................................................................................................91
E.8.3.
Ochrana půdy .....................................................................................................91
E.8.4.
Hluk ....................................................................................................................91
E.8.5.
Nakládání s odpady ............................................................................................91
E.8.6.
Požární bezpečnost ............................................................................................93
E.9. BOZP .............................................................................................................. 93 E.10. DŮLEŽITÁ TELEFONNÍ ČÍSLA ..................................................................... 94 E.11. PŘÍLOHA E.03. ZDROJE A DIMENZOVÁNÍ ROZVODŮ
PRO ZS ............. 95
E.11.1. Dimenzování přípojky elektrické energie .............................................................95 E.11.4. Dimenzování vodovodní přípojky ........................................................................96 E.11.5. Návrh odpadního potrubí ....................................................................................97
E.12. PŘÍLOHA E.04. NÁKLADY NA ZAŘÍZENÍ STAVENIŠTĚ ............................ 98 E.13. PŘÍLOHA E.05. .............................................................................................. 99
77
E.7. IDENTIFIKAČNÍ ÚDAJE Název stavby:
Novostavba výrobní haly nástrojárny firmy TOKOZ ve Žďáře nad Sázavou
Charakter stavby:
Novostavba
Účel stavby:
Výrobní hala (nástrojárna)
Místo stavby:
Santiniho 20/26, Žďár nad Sázavou
Kraj:
Vysočina
Zatřídění dle JKSO:
811 Haly pro výrobu a služby
Dotčené parcely:
KN 237/1, 238, 239, 243/1, 243/8, 243/19 v k.ú. Zámek Žďár
Termín výstavby:
květen 2013 – prosinec 2015
Kapacitní bilance:
Zastavěná plocha celkem :
2.614,0 m2
Zastavěná plocha SO-01 :
2.400,0 m2
Zastavěná plocha SO-02 :
214,0 m2
Obestavěný prostor celkem
:
Počet účelových jednotek :
1
~22.300,0
Užitkové plochy: - provozní část:
~2.475,0 m2
- administrativní, zázemí: ~580,0m2
Investor:
TOKOZ a.s., Santiniho 20/26, Žďár nad Sázavou, 591 02
IČO:25670042 IČ: CZ25670042
Projektant:
SANTIS a.s. Brněnská 126/38, Žďár nad Sázavou, 591 39
IČ: 25546791 IČO: 25546791
78
m3
E.8. ČLENĚNÍ STAVBY: Stavební objekty: SO-01
výrobní hala nástrojárny
SO-02 administrativní budova
Inženýrské objekty: IO-01 příprava území + HTÚ IO-02 terénní a sadové úpravy IO-03 zpevněné plochy IO-04 oplocení IO-05 opěrné zdi IO-06 přeložka vnitroareálové kanalizace IO-07.1 připojení na vnitroareálovou jednotnou kanalizaci IO-07.2 vsakovací zařízení IO-08 připojení na vnitroareálový vodovod IO-09.1 připojení na vnitroareálový plynovod IO-09.2 úprava stávajícího vnitroareareálového plynovodu STL IO-10 připojení na vnitroareálový rozvod el.energie IO-11 přeložka vnitroareálového rozvodu užitkové vody IO-12 připojení na vnitroareálovou SK IO-13 venkovní osvětlení
Provozní soubory: PS-01 technologie nástrojárny PS-02 rozvod tlakového vzduchu (bez zdroje) PS-03 mostové jeřáby PS-04 strojní chlazení PS-05 provozní vzduchotechnika
79
E.9. POPIS OBJEKTU Jedná se o objekt výrobní haly nástrojárny firmy TOKOZ a.s. ve Žďáře nad Sázavou. Jako nosný systém je použit železobetonový montovaný skelet, který je založen na železobetonových základových patkách. Patky jsou provedeny v rozměrech 1,4m x 1,4 m; 1,6 x 1,4 m a 1,55 x 2,4 m a jsou do nich vetknuty sloupy o rozměrech 40/50 cm v rozteči 6,0 x 24,0 m a sloupy s rozměry 40/40 cm v rozteči 6,0 x 7,5 m. Průvlaky jsou navrženy ve tvaru T, ztužidla obdélníková. Provedení všech prvků jako pohledový beton. Obvodový plášť se skládá z kombinace sendvičových panelů tl. 120 a 80 mm, které jsou kladeny vodorovně ve stěnovém systému, a pórobetonových tvárnic tl. 250 mm. Stropní konstrukce betonové jsou tvořeny průvlaky tvaru L a T, na které jsou pokládány
předpjaté
panely
spiroll
tl.
200
mm,
a
stropní
konstrukce
plechobetonové. Svislou dopravu v objektu zajišťuje jednoramenné schodiště. Zastřešení objektu je provedeno nepochůzí plochou jednoplášťovou nevětranou střechou s tepelnou izolací a parotěsnou vrstvou.. Hydroizolační funkci plní povlakové asfaltové pásy, na monolitické konstrukci bodově nataveny a na EPS mechanicky kotveny. Výška objektu je v nejvyšším bodě 8,65 m nad terénem. Vnitřní povrchové úpravy se kombinují s provedením omítek a pohledovým betonem. Fasádu tvoří zavěšené provětrávané obklady s tepelnou izolací, nosným roštem a povrchovým materiálem.
E.10.
CHARAKTERISTIKA STAVENIŠTĚ A OKOLÍ
Staveniště je umístěno na okraji města Žďár nad Sázavou v rámci stávajícího oploceného areálu firmy TOKOZ a.s., který navazuje na sportovní plochy a dále stavbu ubytovacího zařízení (vzdálenost cca 130m). Na místě navrhované stavby jsou stávající skladovací a výrobní objekty určené k demolici.
80
Okolní zástavba je patrná ze situace širších vztahů.
Obr. 1e – situace širších vztahů
Jako stavební pozemek jsou určeny parcely (nebo části parcel) KN 237/1, 238, 239, 243/1, 243/8, 243/19 vše v k.ú. Zámek Žďár, jejichž vlastníkem je TOKOZ a.s. E.10.1.
Příjezd na staveniště :
Příjezd na staveniště včetně dopravy veškerého stavebního materiálu je navržen ze silnice III/35016 za křižovatkou se silnicí I/37 (ul. Santiniho) sjezdem na účelovou komunikaci a vnitroareálové plochy firmy TOKOZ. Druhý příjezd bude řešen po místní obslužné komunikaci vedoucí k rekreačním objektům u Pilské nádrže. Tato místní komunikace navazuje na silnici III/35016. Provizorní zásobovací brána bude po dobu výstavby upravena a používána na zásobování. Během výstavby nesmí být na silnicích a jejich součástech skladován žádný materiál, komunikace nesmí být poškozována a znečištěna. Odjezd ze staveniště bude řešen přes mycí rampu, popř. ostřik vozidel. V případě mimořádného způsobu užívání komunikace zajistí dodavatel stavby povolení zvláštního užívání.
81
E.10.2.
Zhodnocení staveniště:
V rámci předprojektové přípravy byl proveden IG, hydrogeologický a radonový průzkum, z kterých vyplývá, že pozemek je pro výstavbu vhodný při splnění běžných technologických postupů výstavby. Z hlediska zátopového území je stavební pozemek mimo záplavové území. Z hlediska technické infrastruktury je pozemek zapojitelný na všechny potřebné inž. sítě. Z archeologického hlediska se nejedná o území s archeologickými nálezy. E.10.3.
Zhodnocení současného stavu konstrukcí:
Stávající stavby v místě stavby budou odstraněny v rámci samostatného demoličního řízení. Ostatní stavby nenavazují na nově navržené a jsou v dostatečné vzdálenosti, k negativnímu ovlivnění nedojde.
E.11.
ZÁKLADNÍ KONCEPCE PROVOZU NA STAVENIŠTI
Zařízení staveniště bude odpovídat stupni rozestavitelnosti, který je řešen v rámci příloh E.01. a E.02. Areál firmy TOKOZ je obehnán stávajícím drátěným oplocením, avšak vlastní hranice staveniště bude ohraničeno přenosným oplocením. Hlavní vjezd na staveniště bude přes stávající vrátnici v jižní části areálu, kde je nutné se vždy nahlásit. Druhý vjezd se nachází ze severní strany, od Pilské nádrže. U všech bran bude vyznačen vjezd a výjezd ze staveniště, ustaví se tabule s výzvou „ZÁKAZ VSTUPU NEPOVOLANÝM OSOBÁM“ a „ZÁKAZ VJEZDU NEPOVOLANÝM OSOBÁM“. Navíc bude vyvěšena značka omezující rychlost pojezdů po staveništi na 10 km/hod. Aby se zamezilo znečišťování veřejných komunikací vozidly stavby, bude umístěna u vjezdů na zařízení staveniště průmyslová čistící zóna. Pro účely komunikace k ZS se bude využívat stávajících komunikací v areálu investora. Zhotovitel se zavazuje držet komunikace v takovém stavu, aby nedocházelo k porušování hygienických předpisů a znehodnocování komunikace jako takové. Stávající zpevněné plochy v místě stavby budou již v rámci HTÚ odstraněny, zbývající část zpevněných ploch bude odstraněna až v rámci terénních úprav. Tyto dočasně ponechané plochy budou využity po dobu výstavby jako skladovací prostory materiálu, zpevněné komunikace, aj. Bude 82
k nim zajištěn takový přístup, aby byla zaručena bezpečná manipulace s uskladněnými materiály. Dočasné uložení výkopku je patrné z výkresu zařízení staveniště, výška deponie nepřesáhne 3 m a sklon svahů bude 1:1,5 až 1:1,2. Plocha skládky je 536 m2. Vytěžená zemina bude použita z části použita na zpětný zásyp kolem základových konstrukcí a terénní úpravy. Zbylá část zeminy bude dle žádosti města Žďár nad Sázavou využita na plánovanou výstavbu volnočasové zóny, budovaná na sousedních pozemcích severně od výrobní haly kolem Pilské nádrže. Pokud by žádost pozbyla platnosti, bude výkopek odvezen na skládku. Jelikož se vlastní zařízení staveniště nachází ve střeženém areálu TOKOZU, je třeba zajistit osvětlení prostoru buněk, skládek materiálu a parkovacích stání mechanizace. Osvětlení bude zajištěno 5 provizorními lampami, které budou napájeny z hlavního rozvaděče stavby. Osvětlení v prostoru stavby bude zajištěno přenosnými lampami se stojanem. Parkovací plochy vyznačené v příloze B.02 budou využity po dohodě s investorem společné jak pro zaměstnance TOKOZU, tak i pro pracovníky stavby.
E.12. E.12.1.
STAVENIŠTNÍ DOPRAVA Horizontální doprava
Celý areál TOKOZU je tvořen zpevněnými komunikacemi, převážně z asfaltu. V případě jejich znečištění provozem stavby bude komunikace očištěna. Během realizace bude zachována zpevněná vozovka v prostorech zařízení staveniště tak, aby byl možný bezproblémový provoz. Dle výkresu zařízení staveniště se odstraní pouze zpevněné plochy nutné k provedení stavebního díla a po dokončení stavby budou poškozená místa opravena. Stroje pro horizontální komunikaci
jsou
blíže
specifikovány
STAVEBNÍCH STROJŮ A MECHANISMŮ“
83
v kapitole“F-
NÁVRH
HLAVNÍCH
E.12.2.
Vertikální doprava
Pro montáž skeletové konstrukce jsou navrženy autojeřáby TATRA AD28 a LIEBHERR LTM 1090. Autojeřáb LIEBHERR bude použit pouze pro montáž skeletu, avšak TATRA AD28 bude používána i v jiných etapách výstavby. Montáž fasádních panelů bude probíhat pomocí plošiny LIEBHERR H 18 SX a pro provádění střešního pláště bude využíván stavební výtah GEDA 500Z/ZP. Doprava betonové směsi do výšek proběhne prostřednictvím autodomíchávače s čerpadlem.
E.13. E.13.1.
OBJEKTY ZAŘÍZENÍ STAVENIŠTĚ Staveništní buňky
Pro sociální účely se na staveniště dopraví speciální kontejnery, které budou na staveniště dovezeny při zahájení zemních prací. Jedná se o kontejnery sloužící jako kancelář stavbyvedoucího, denní místnost, umývárny, WC a šatny. Do každé je zavedena elektřina. Každá buňka bude opatřena přenosným hasícím přístrojem práškovým o obsahu 6 kg hasící látky s hasící schopností 21 A. Umístění buněk je patrné z výkresu zařízení staveniště. Buňky na staveništi: Kancelář stavbyvedoucího:
1x buňka 6,05 x 4,90
Denní místnost:
2x buňka 6,05 x 2,44
Šatny:
2x buňka 6,05 x 2,44
Sklad nářadí:
2x buňka 6,05 x 2,44
Sanitátní kontejner:
1x buňka 6,05 x 3,00
84
E.13.1.1. Buňky vedení stavby Požadavek: vedoucí stavby 15-20m2, technický pracovník 8-12m2; porady 1,5-2m2/os Výpočet:
1*16+1*12=28 m2; 10*2= 20 m2
Návrh:
29 m2
JOHHNY BOX BK1 Užití: spojené prostory 2 buněk sloužící jako zasedací místnost a kancelář vedení Vnější rozměry: 6050 x 4876 x 2800 mm Vybavení: okno, dveře, elektrické rozvody, topení, kancelářský nábytek
Obr. 2e – Kontejner johny box BK1
E.13.1.2. Buňky šatny, denní místnost Požadavek: 1,75 m2/os (včetně jídla) Výpočet:
1,75*29=50,75 m2
Návrh:
59 m2
OBYTNÝ KONTEJNER KOMA C3L-01 Užití:
2x šatny, 2x denní místnost
Rozměr:
6058 x 2438 mm, světlá výška 2500 mm
Sanitární vybavení: není
85
Obr. 3e – Koma C3L-01
Obr. 4e – Koma C3L-01 – půdorys kontejneru
E.13.1.3. Buňky hygienické zařízení Požadavek: 1umyvadlo/10osob, 1sprcha/15osob, 2 záchodové sedadla pro 11-50mužů, počet pisoárů shodný s počtem sedadel Výpočet:
29 osob – 2 umyvadla, 2 sprchy, 2 záchodová sedadla, 2 pisoáry
BUŇKA SE SOCIÁLNÍM ZÁZEMÍM Rozměry:
6058x3000x2800
Vybavení:
4x umyvadlo, 2x WC, 2x sprcha, 2x pisoár
Vybavení:
3x toaletní kabina se záchodovou mísou, 2x keramicé umyvadlo
Obr. 5e – Buňka se sociálním zázemím
86
E.13.1.4. Skladovací kontejner SKLAD NÁŘADÍ: BUŇKA ZL3-20 Užití:
uzamykatelné skladovací prostory
Vnější rozměry:
6050 x 2,435 x 2590mm
Vybavení:
není
Obr. 6e – Skladovací kontejner ZL3-20
E.13.2.
Napojení sítí
Staveništní přípojky budou vždy v souladu s požadavky příslušných orgánů a správců sítí. E.13.2.1. Staveništní vodovodní přípojka Staveništní přípojka bude napojena ze sousední haly B12, která se opatří vodoměrem k zaznamenání spotřeby vody na staveništi. Na tuto přípojku bude napojena buňka pro sociální zázemí a v průběhu výstavby rozvedena hadicemi dle aktuálních potřeb (omítání, vlhčení betonu, atd.). Na tento se napojí i vodovodní přípojka objektu SO-01. Vedena bude pod zpevněnou plochou ve stávajícím kanále pro vedení sítí za fasádu hlavního objektu, kde bude osazen podružný vodoměr s dálkovým odečtem a hlavním uzávěrem. E.13.2.2. Napojení na elektrickou energii Staveniště bude napojeno na elektrickou energii 230V a 380 V přes stávající elektrický rozvaděč, který je umístěn na objektu B22. V rámci demoličních a zemních prací bude toto vedení vykopáno a poloha upravena dle trasy patrné z výkresu
zařízení
staveniště.
Tento
87
rozvaděč,
napojený
ze
stávající
areálové trafostanice, bude sloužit jako hlavní staveništní rozvaděč, na který bude osazen elektroměr pro měření spotřeby el. energie na staveništi. Kabely budou chráněny před poškozením a musí zajišťovat dostatečnou ochranu před úrazem el. proudem pomocí chráničky.
E.13.2.3. Odvodňovací systém staveniště Opatření proti povrchové vodě spočívají v provedení vyspádování figur pláně s odvodňovacími rýhami napojenými na trvalé odvodnění (jednotná kanalizace). V případě, že by srážková nebo podzemní voda ovlivňovala figury podzemní stavby, budou navrženy provizorní čerpací jímky. Jejich typ, provedení a hloubku by bylo nutné zkonzultovat s hydrogeologem dle skutečných poměrů na staveništi tak, aby došlo k poklesu hladiny podzemní vody.
E.13.2.4. Staveništní přípojka kanalizace Buňka se sociálním zázemím bude napojena na stávající areálovou jednotnou kanalizaci, která je dále napojena na veřejný řad jednotné kanalizace.
E.13.3.
Oplocení
Celý areál TOKOZU je oplocen stávajícím drátěným plotem výšky 1,8m. Vlastní staveniště je navíc mezi stávajícím opocením a budovami B52, B12, B10 a B55 ohraničeno mobilním oplocením. Mezi budovami B52 a B12 je osazena brána šířky 6 m. Vzhledem k nízkému počtu metrů přenosného oplocení, bude oplocení výšky
2m
zhotoveno
z ocelových
sloupků
zabetonovaných
do
starých
automobilových pneumatik. Mezi tyto sloupky, které budou od sebe rozmístěny po 2m, bude nataženo pletivo. Hlavní vjezd na staveniště bude umístěn mezi budovami B52 a B12, vedlejší vjezd bude zřízen v severní části staveniště ve stávajícím oplocení. Přesné umístění je patrné z výkresu zařízení staveniště. Vedlejší i hlavní vjezd budou široké 5 m.
88
E.13.4.
Sklady a skládky
Kvůli nutnému zabezpečení proti krádeži jsou umístěny na staveništi skladovací zamykatelné kontejnery. Jsou určeny pro skladování nářadí, nástrojů, materiálů a předmětů, které musejí být chráněny před povětrností nebo krádeži. Skladovací plochy jsou vyznačeny ve výkresech zařízení staveniště, dle různých
stupňů
rozestavitelnosti.
Tyto
plochy
jsou
součástí
stávajících
zpevněných ploch. Celá stavba bude zásobována průběžně dle konkrétní potřeby. Počítá se s materiálovým předzásobením stavby průměrně na 1-2 týdny.
E.13.5.
Nádoby na odpady
Odpady je možné likvidovat výlučně v zařízeních,které mají oprávnění k likvidaci odpadů a doklady o předání odpadů do těchto provozoven musí zhotovitel uschovat pro případnou kontrolu. Likvidace musí být podložena smluvně před zahájením výstavby. U vjezdu na staveniště jsou umístěny kontejnery na stavební suť a kov. Kontejnery jsou typu o půdorysných rozměrech 1,61m/3,5m s obsahem 10m³. Tyto kontejnery budou viditelně označeny cedulí vypovídající o materiálech, které se do něj mohou dle zákona č. 188/2004 Sb. o odpadech ukládat.
V jejich
těsné blízkosti jsou umístěny 2 plastové kontejnery o objemu 1100 l, z nichž je jeden určen pro komunální odpad, druhý pro plasty. Pro třídění odpadů jako je sklo a papír, budou umístěny vedle kontejnerů 2 plastové popelnice o objemu 240 l. Po naplnění budou všechny odpady vyváženy odbornou firmou. Minimální interval pro vývoz odpadu je stanoven pro komunální odpad 1x týdně, pro tříděny odpad 2x měsíčně a stavební odpad dle potřeby. Během stavby nesmí docházet ke znečišťování ovzduší, např. pálením spalitelného odpadu nebo nedostatečným zajištěním lehkých materiálů proti odfouknutí.
89
Obr. 7e – Kontejner SB 7
Obr. 8e Plastový kontejner- objemu 1100 l
E.14. E.14.1.
Obr. 9e- Plastová popelnice- objem 240 l
ŽIVOTNÍ PROSTŘEDÍ A POŽÁRNÍ BEZPEČNOST Ochrana ovzduší
Liniovým i plošným zdrojem znečišťování ovzduší v průběhu stavby bude hlavně zvýšení prašnosti a dále exhalace z vozidel podílejících se nějakým způsobem na realizaci záměru (provoz stavebních strojů, nákladních vozidel a dalších mechanizmů). Úroveň znečištěn v etapě výstavby je pouze dočasného a omezeného charakteru a z hlediska vlivu na životní prostředí ji lze považovat na nevýznamnou. V případě
větší
míry
prašnosti
je
komunikaci kropit.
90
zapotřebí
dostatečným
způsobem
E.14.2.
Ochrana vod
V průběhu výstavby výrobní haly vzniknou odpadní vody. Tyto odpadní vody budou svedeny do areálové kanalizační sítě. Povrchové ani podzemní vody nebudou výstavbou ovlivněny.
E.14.3.
Ochrana půdy
Je nezbytně nutné,aby během výstavby byly užívány pouze stroje a zařízení,které nebudou hrozbou pro znečištění okolního prostředí např. únikem ropných látek. Při odstavení vozidel po konci pracovní doby je zapotřebí umístit plechové vaničky pod olejové nádrže tak, aby se zamezilo případnému úniku kapalin. Stejné pravidlo platí pro doplňování paliva stavebních strojů, drobného nářadí apod. V případě, že ani vanička nezabrání úniku nebezpečných kapalin do půdy, odebere se kontaminovaná zemina a ošetří se kontaminovaný prostor sorbentními granulemi, např. značky Absordan.
E.14.4.
Hluk
Hluková zátěž bude především způsobena strojní mechanizací. Veškeré činnosti tedy budou prováděny tak, aby okolí stavby vlivem stavební činnosti bylo omezováno jen minimálně. Hluk na staveništi bude vyhovovat požadavkům nařízení vlády č. 148/2006 Sb. o ochraně zdraví před nepříznivými účinky hluku a vibrací.
E.14.5.
Nakládání s odpady
Staveniště bude vybaveno kontejnery určené pro staveništní odpady. Nakládání s odpady bude prováděno v souladu s platnou legislativou. Jedná se především o tuto legislativu: Zákon č. 188/2004 Sb. o odpadech. Vyhláška č. 381/2001 Sb., kterou se stanoví Katalog odpadů. Vyhláška č. 383/2001 Sb. o podrobnostech nakládání s odpady. Vyhláška č. 376/2001 Sb. o hodnocení nebezpečných vlastností odpadů. Odpady, které vzniknou při výstavbě, jsou stanoveny na základě obdobných staveb průmyslových hal. 91
Kód druhu Kat. Název druhu odpadu Předpokládané množství (t, m3) odpadu dle odpadu vyhl. 381/2001Sb. 15 ODPADNÍ OBALY Obaly(včetně odděleně sbíraného 15 01 komunálního obalového odpadu) 15 01 01 O Papírové a lepenkové obaly 10 m3 15 01 02 O Plastové obaly 10 m3 15 01 03 O Dřevěné obaly 5 m3 15 01 04 O Kovové obaly 0,3 t 15 01 05 O Kompozitní obaly 1t 15 01 06 O Směsné obaly 1t 15 01 07 O Skleněné obaly 0,3 t Obaly obsahující zbytky nebezpečných látek nebo obaly těmito látkami 15 01 10 N 0,1t znečištěné 15 02 Absorpční činidla, filtrační materiály Absorpční činidla, filtrační materiály 15 02 02 N 0,1t (včetně olejových filtrů jinak blíže neurčených), čistící tkaniny 17 STAVEBNÍ A DEMOLIČNÍ ODPADY 17 01 Beton, cihly, tašky a keramika 17 01 01 O Beton 150 m3 17 01 03 O Keramické výrobky 1,5 m3 Směsi nebo oddělené frakce betonu, 17 01 06 N cihel, tašek a keramických výrobků 1 m3 obsahující nebezpečné látky Směsi nebo oddělené frakce betonu, 17 01 07 O 1 m3 cihel, tašek a keramických výrobků neuvedené pod č. 17 01 06 17 02 Dřevo, sklo a plasty 17 02 01 O Dřevo 15 m3 17 02 02 O sklo 1 m3 17 02 03 O plasty 5 m3 Sklo,plasty a dřevo obsahující 17 02 04 N 1 m3 nebezpečné látky 17 03 Asfaltové směsi, dehet a výrobky z dehtu Asfaltové směsi neuvedené pod číslem 17 03 02 O 40 m3 170301 17 04 Kovy (včetně jejich slitin) 17 04 05 O Železo, ocel 8t 17 04 11 O Kabely neuvedené pod číslem 17 04 10 1 m3 17 05 Zemina (včetně vytěžené zeminy z kontam. míst), kamení a vytěžená hlušina Zemina a kamení neuvedené pod 17 05 17 05 04 O 1600 m3 03 92
17 05 06
O
17 06 17 06 01
N
17 06 03
N
17 06 04
O
17 06 05 17 09
N
17 09 03
N
Vytěžená hlušina neuvedená pod 17 05 05 Izolační materiály a stavební materiály s obsahem azbestu Izolační materiál s obsahem azbestu Jiné izolační materiály,které jsou a nebo obsahují neb.l. Izolační materiály neuvedené pod č. 170601 a 170603 Stavební odpady obsahující azbest Jiné stavební a demoliční odpady Jiné stavební a demoliční odpady obs.nebezpečné látky
1650 m3
0 0 1 m3 0 0
tab. 1e- odpady vzniklé při výstavby
Ke kolaudaci stavby budou doloženy doklady, které budou vykazovat nakládání a zneškodňování odpadů během výstavby.
E.14.6.
Požární bezpečnost
Každá buňka bude opatřena přenosným hasícím přístrojem práškovým o obsahu 6 kg hasící látky s hasící schopností 21 A. Umístění buněk je patrné z výkresu zařízení staveniště. V případě požáru je k dispozici i zdroj požární vody, který je vzdálen 50 m. Hasičský sbor je vzdálen od staveniště necelý 1 km.
E.15.
BOZP
Veškeré stavební práce se budou řídit nařízením vlády 591/2006 Sb. o bližších minimálních požadavcích na bezpečnost a ochranu zdraví při práci na staveništích. Společně s tímto zákonem budou dodržovány následující zásady. Všeobecně je třeba při přípravě stavby, její realizaci a uvedení do provozu dodržovat: -nařízení vlády č. 362/2005Sb pro provádění práce ve výškách -zákon č. 183/2006 Sb. Stavební zákon -zákoník práce č. 262/2006 Sb. -zákon č. 338/2005 Sb. o státním odborném dozoru nad bezpečností práce § 15 zákona č.309/2006 Sb.
93
Dodavatelem stavby bude zajištěno zařízení staveniště dle platných předpisů a norem, stanoví jeho užívání po celou dobu výstavby, zajistí přesun materiálu, provoz stavební mechanizace, pohyb osob a provozní řád včetně objektů zařízení staveniště. Tato dokumentace musí být kdykoli přístupná kontrolním orgánům státní správy. Dodavatel zajistí proškolení pracovníků na téma BOZ, kritické situace a budou seznámeny s místy vypínačů energií.
E.16.
DŮLEŽITÁ TELEFONNÍ ČÍSLA
Hasičský záchranný sbor:
150
Záchranná služba:
155
Městská policie
156
Policie ČR:
158
Jednotné číslo tísňového volání: 112
94
E.17. E.17.1.
PŘÍLOHA E.03. ZDROJE A DIMENZOVÁNÍ ROZVODŮ PRO ZS Dimenzování přípojky elektrické energie E.17.1.1. Výkony elektromotorů
Název zařízení
Počet [Ks] Svářečka 2 Omítací stroj + kompresor 1 Stavební výtah 1 Vrtačky 2 Pily 2 Ponorný vibrátor 1 Úhlová bruska 1 Elektrický boiler 1 Elektrické přímotopy 7 Celková spotřeba P1
Příkon Zařízení [kW] 0,9 5,5 2 0,6 0,7 1,5 2,4 2 5
Celkový příkon [kW] 2x0,9=1,8 5,5 2 2x0,6=1,2 2x0,7=1,4 1,5 2,4 2x1=2 5 x 7 = 35 52,8
Tab 2e-výkony elektromotorů
E.17.1.2. Spotřeba vnitřního osvětlení Název zařízení
Příkon [Kw/m2]
1x kancelář stavbyvedoucího 0,012 4x obytný kontejner kontejner 0,012 1x sanitární kontejner 0,0049 Celková spotřeba P2
Plocha [m2]
Celkový příkon [kW]
29 59 18
29 x0,012= 0,348 59 x 0,012= 0,708 18 x 0,0049= 0,0882 1,1442
Tab 3e- spotřeby vnitřního osvětlení
E.17.1.3. Spotřeba vnějšího osvětlení Prostor
Příkon [Kw/m2]
Venkovní osvětlení přenosné 0,250 Venkovní osvětlení buněk 0,250 Celková spotřeba P3
Počet [ks]
Celkový příkon [kW]
3 3
3 x 0,25 = 0,75 3 x 0,25 = 0,75 1,5
Tab 4e-spotřeba vnějšího osvětlení
Výpočet spotřeby elektrické energie Obecně- výpočet maximální spotřeby el. energie v rámci zařízení staveniště. S = 1,10,5P + 0,8P + P + 0,7P S-
zdánlivý příkon
1,1 -
koeficient rezervy na nepředvídatelné zvýšení příkonu
0,5;0,8 -
koeficient náročnosti
P1 -
instalovaný výkon elektromotorů na staveništi [ kW ]
P2 -
instalovaný výkon osvětlení vnitřních prostorů [ kW ]
P3
… instalovaný výkon vnějšího osvětlení [ kW ] 95
Výpočet: P1 = 52,8
kW
P2 = 1,1442 kW P3 = 1,5
kW
S = 1,10,5P + 0,8P + P + 0,7P = S = 1,10,5 ∗ 52,8 + 0,8 ∗ 1,1442 + 1,5 + 0,7 ∗ 52,8 = 51,5 kW
E.17.4.
Dimenzování vodovodní přípojky E.17.4.1. Potřeba vody pro provozní a technické účely Měrná jednotka
Název akce
Množství MJ
Střední norma [ l ]
Potřebné množství [ l ]
10 1000 250
25600 3000 250 28850
Ošetření betonu m2 2560 Mytí vozidel m3 3 Kropení staveništní cesty Celková spotřeba vody za den Sv Tab 5e-potřeby vody pro provozní a technické účely
E.17.4.2. Potřeba vody pro hygienické účely Potřeba vody pro: Umyvadla Sprchy
Množství MJ
Měrná jednotka
1pracovník/ směna 29 1pracovník/ směna 29 Mezisoučet spotřeby vody pro hygienické účely
Tab 6e-potřeby vody pro hygienické účely
Výpočet spotřeby vody pro provozní účely Obecně Q =
Sv ∗ kn t 3600
Qa -
množství vody pro provozní zařízení [ l.s-1]
Sv -
spotřeba vody za den [ l ]
kn -
koeficient nerovnoměrnosti spotřeby
T-
čas, po který je voda odebíraná [ h ]
Výpočet:
Q =
∗ , ∗
= 1,202 l/s
96
Střední norma [ l ] 35 50
Potřebné množství [ l] 1015 1450 2465
Výpočet spotřeby vody pro hygienické účely Obecně Q! =
Pp ∗ Ns ∗ kn t 3600
Qb -
množství vody z pro sociální zařízení [ l.s-1]
Ns -
norma spotřeby vody na osobu [ l ] Pp -
počet pracovníků
t-
čas, po který je voda odebíraná [ h ]
Výpočet:
%& =
' ∗ ,( ∗
= 0,185 l/s
E.17.4.3. Potřeba požární vody Požární voda není třeba dimenzovat, protože se ve vzdálenosti 50 m nachází vodní zdroj Pilská nádrž, která má vydatnost mnohonásobně větší než minimum 3,3 l/s. E.17.4.4. Návrh světlosti vodovodního potrubí Qn = 1,2 * (Qa +Qb) = 1,2 * (1,202 + 0,185) = 1,6644 l/s Navrhovaná dimenze vodovodní přípojky: 50 mm (2 palce) E.17.5.
Návrh odpadního potrubí
Sanitární kontejner bude napojen na stávající areálovou jímku potrubím KG 110.
97
E.18.
PŘÍLOHA E.04. NÁKLADY NA ZAŘÍZENÍ STAVENIŠTĚ
Pronájem stavebních buněk a kontejnerů Položka MJ Množství Cena/MJ Cena celkem [Kč] Kancelář stavbyvedoucího 1x měs 10 700 7000 Denní místnost 2x měs 20 600 12000 Šatny 2x měs 20 600 12000 Sklad nářadí 2x měs 20 750 15000 Sanitární kontejner 1x měs 10 1900 19000 Cena celkem 65000 Tab 7e- pronájem stavebních buněk
Položka Sloupek - výroba Drátěný plot Vjezdová brána
Oplocení MJ Množství Cena/MJ Cena celkem [Kč] Ks 16 250 4000 m 27 50 1350 ks 1 4500 4500 Cena celkem 9850
Tab 8e- pronájem oplocení
Náklady na odpady Položka MJ Množství Cena/MJ Cena celkem [Kč] Pronájem kontejneru SB7 2x měs 20 950 19000 Pronájem plastového kontejneru 1x měs 10 300 3000 Pronájem plastové popelnice 1x měs 10 200 2000 Vývoz odpadu měs 10 1750 17500 Cena celkem 41500 Tab 9e- Náklady na odpady
Náklady na vodu Položka MJ Množství Cena/MJ Cena celkem [Kč] Voda pro hygienické účely m3 226,8 73 16556,4 Ošetření betonovýh konstrukcí m3 158 73 11534 Zdící malta m3 2,545 73 185,785 Omítka vnitřní m3 0,78 73 56,94 Mytí vozidel m3 85 73 6205 Vlhčení komunikace m3 12 73 876 Cena celkem 35414 Tab 10e- Náklady na vodu
Náklady na elektřinu Položka MJ Množství Cena/MJ Cena celkem [Kč] Průměrná spotřeba za stavbu Kwh 15750 4,6 72450 Tab 11e- Náklady naelektřinu
98
Náklady celkem Pronájem stavebních buněk a kontejnerů Oplocení Náklady na odpady Náklady na vodu Náklady na elekřinu Celkové náklady na zařízení staveniště [Kč]
65000 9850 41500 35414 72450 224214
Tab 12e- Náklady celkem na ZS
E.19.
PŘÍLOHA E.05. ČASOVÝ PLÁN BUDOVÁNÍ A LIKVIDACE ZAŘÍZENÍ STAVENIŠTĚ
Časový plán budování zařízení staveniště ČINNOST 1.DEN 2.DEN 3.DEN Geodetické vytýčení Oplocení staveniště Buňky zařízení staveniště Odpadové hospodářství Staveništní přípojka vody Staveništní splašková kanalizace Staveništní přípojka elektřiny Osvětlení zařízení staveniště Příprava zpevněných ploch (Urovnání, podložení buněk) Položení čistících rohoží Dopravní značení Tab 13e- Časovýp lán budování zařízení staveniště
Časový plán likvidace objektů zařízení staveniště ČINNOST DEN Oplocení staveniště Buňky zařízení staveniště Odpadové hospodářství Staveništní přípojka vody Staveništní splašková kanalizace Staveništní přípojka elektřiny Osvětlení zařízení staveniště Čistící rohože Dopravní značení Tab 14e- Časový plán likvidace zařízení staveniště
99
VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V BRNĚ BRNO UNIVERSITY OF TECHNOLOGY
FAKULTA STAVEBNÍ ÚSTAV TECHNOLOGIE, MECHANIZACE A ŘÍZENÍ STAVEB FACULTY OF CIVIL ENGINEERING INSTITUTE OF TECHNOLOGY, MECHANISATION AND CONSTRUCTION MANAGEMENT
VÝROBNÍ HALA NÁSTROJÁRNY FIRMY TOKOZSTAVEBNĚ-TECHNOLOGICKÝ PROJEKT THE PRODUCTION HALL OF TOOLMAKING COMPANIES TOKOZCONSTRUCTIVE-TECHNOLOGICAL PROJECT
F.NÁVRH HLAVNÍCH STAVEBNÍCH STROJŮ A MECHANISMŮ
DIPLOMOVÁ PRÁCE MASTER´S THESIS
AUTOR PRÁCE
BC. ROMAN CHYTAL
AUTHOR
VEDOUCÍ PRÁCE
ING. SVATAVA HENKOVÁ, CSC.
SUPERVISOR
BRNO 2014
100
OBSAH F.1.
PŘÍSTROJE PRO MĚŘENÍ .......................................................................... 103
F.1.1.
Digitální Teodolit PRO NIVO DGTA 10 .............................................................103
F.1.2.
Digitální nivelační přístroj GeoMax ZDL700 ......................................................103
F.1.3.
Rotační laser HILTI PR 30-HVS s příslušenstvím .............................................104
F.2.
STROJE PRO DOPRAVU ............................................................................ 104
F.2.1.
Souprava Mercedes ATEGO + Návěs panav NV18 s HR Palfinger PK 400: ....104
F.2.2.
MAN TGS 33,480 6X4 ......................................................................................105
F.2.3.
Návěs Goldhofer SPZ – DL- 3-25/100 ..............................................................105
F.2.4.
Podvalník Goldhofer STN – L 3 39/80 BAU ......................................................106
F.2.5.
Autodomíchávač Stetter AM 9 SHC ..................................................................106
F.2.6.
TATRA T815-231S25/340 ................................................................................106
F.2.7.
DAF CF 85 SCHWING......................................................................................107
F.3.
STROJE PRO PRÁCI NA STAVENIŠTI ...................................................... 109
F.3.1.
Autojeřáb Liebherr LTM 1090 ...........................................................................109
F.3.2.
Autojeřáb TATRA AD28 ....................................................................................111
F.3.3.
Rypadlo – nakladač JCB - 4CX Sitemaster ECO ..............................................111
F.3.4.
Pásové rýpadlo JCB 360 ..................................................................................111
F.3.5.
Smykem řízený nakladač Caterpillar 226B3......................................................112
F.3.6.
Vibrační válec AMMANN ASC 110 ...................................................................112
F.3.7.
Ručně vedený vibrační válec AMMANN ARW 65 .............................................112
F.3.8.
Vibrační pěch RT 74 .........................................................................................113
F.3.9.
Vibrační deska Lumag RP 160HPC ..................................................................113
F.3.10. Montážní plošina LIEBHERR H 18 SX ..............................................................113 F.3.11. Stavební výtah GEDA 500 Z/ZP .......................................................................114 F.3.12. Míchačka na beton a maltu AG 135L ................................................................114 F.3.13. Silo pro omítkové směsi ....................................................................................114 F.3.14. Hladička betonu HALCON DUPLO ...................................................................115
F.4.
RUČNÍ PŘÍSTROJE A NÁSTROJE ............................................................. 115
F.4.1.
HCP kalové čerpadlo AS-215 400 V na vodu s pískem.....................................115
F.4.2.
Křovinořez AG2 450 E2 ....................................................................................115
F.4.3.
Řezačka ...........................................................................................................116
F.4.4.
Ponorný vibrátor DIMAS VPE 2000 ..................................................................116
F.4.5.
Plovoucí vibrační lišta Enar QZH ......................................................................116
F.4.6.
Paletový vozík DB 2t .........................................................................................117 101
F.4.7.
Rudl ..................................................................................................................117
F.4.8.
Aku vrtačka MAKITA 8281DWA........................................................................117
F.4.9.
Souprava pro provádění hydroizolačních prací .................................................117
F.4.10. Míchadlo s metlou Bosch GRW 11 E ................................................................118 F.4.11. Bosch PWS 1900..............................................................................................118 F.4.12. Svářečka oblouková: ........................................................................................119 F.4.13. Motorová pila ....................................................................................................119 F.4.14. Elektrické nůžky: ...............................................................................................120 F.4.15. Vysokotlaký motorový čistič HPC 210 M: ..........................................................120 F.4.16. Stavební rozvaděče: .........................................................................................121 F.4.17. Zakrývací plachty: .............................................................................................122 F.4.18. Kolečko stavební ..............................................................................................122 F.4.19. Hasicí přístroj práškový PG-1 LE: .....................................................................122
F.5.
OOPP ........................................................................................................... 123
F.5.1.
Bezpečnostní postroj BASIC .............................................................................123
F.5.2.
ochranné brýle UVEX čiré .................................................................................123
F.5.3.
Pracovní přilba Style 600 ABS ..........................................................................123
F.5.4.
Kukla svářečská................................................................................................123
F.5.5.
Svářečské rukavice: ..........................................................................................123
F.5.6.
Pracovní rukavice: ............................................................................................124
F.5.7.
Sluchátka proti hluku C2029 .............................................................................124
F.6.
BOZP ............................................................................................................ 124
F.7.
PŘÍLOHA F.01. ............................................................................................ 125
102
F.1. PŘÍSTROJE PRO MĚŘENÍ F.1.1.
Digitální Teodolit PRO NIVO DGTA 10
Použití:
Teodolit bude použit k výškovému a směrovému vyměřování, jak při vytyčování staveniště, tak i při montáži skeletu.
Typ:
Elektronický
Přesnost:
10´´ (60cc)
Zvětšení dalekohledu:
30x
Min. zaostření:
1,3m
Průměr objektivu:
45 mm
Násobná konstanta:
100
Trubicová libela:
30´´
Krabicová libela:
8´
Zvětšení:
3x
Min. zaostření:
0,5m
F.1.2.
Obr. 1f- Digitální teodolit
Digitální nivelační přístroj GeoMax ZDL700
Použití:
K výškovému vytyčování.
Zvětšení:
24x
Přesnost:
+/- 0,7mm/km
dosah elekt. měř. Délek:
2 - 100m
měřící čas:
pod 3s
kompenzátor:
magneticky tlumený
rozsah kompenzátoru:
+/- 10´
napájení:
4 x AA baterie
hmotnost:
2kg
Obr. 2f- Nivelační přístroj
103
F.1.3.
Rotační laser HILTI PR 30-HVS s příslušenstvím
Použití:K výškovému vytyčování a k provádění rovinných ploch, jako jsou betonáže základových desek, betonových podlah, ale i usazování zárubní apod. Funkce laseru:
Vodorovné vyrovnání, Svislé zarovnání, Digitální sklon, Jeden 90° laserový paprsek
Provozní rozsah:
2-500 m
Rozsah samočinného vyrovnání za pokojové teploty:
±5 °
Přesnost:
±0.75 mm při 10 m
Typy sklonů:
Jedna osa
Nastavení sklonu osy X – rozsah: -15 - 8.6 % Stupeň krytí IP:
IP 66 (IEC 529)
Rozsah provozní teploty:
-20 - 50 °C
Čas provozu s baterií Li-ion:
25 h
Obr. 3f- Rotační laser
F.2. STROJE PRO DOPRAVU F.2.1.
Souprava Mercedes ATEGO + Návěs panav NV18 s HR Palfinger PK 400:
Použití: Tato souprava bude pravidelně využívána pro dovoz stavebního materiálu. Výkon:
205 kw
Pohon:
4x2
Užitné zatížení:
18 000 kg
Nosnost HR:
12,55 t
Ložný rozměr valníku:
10,45x 2,48 m
Obr. 4f- Souprava Mercedes ATEGO, návěs Panav, HR
104
F.2.2.
MAN TGS 33,480 6X4
Použití: Tahač bude využíván pro dovoz prvků skeletu a stavebních strojů pomocí návěsů. Výkon:
353 kW (471PS)
Počet dveří:
5
Pohon:
6x4
Palivo:
nafta
Převodovka:
automatická Obr. 5f- Man TGS 33,480 6x4
F.2.3.
Návěs Goldhofer SPZ – DL- 3-25/100
Použití: Návěs bude tažen tahačem MAN, bude sloužit k přepravě jednotlivých prvků skeletu. Maximální hmotnost:
36 801 kg
Užitné zatížení:
27 000 t
Zatížení na nápravu:
3x 8667 kg
Vlastní hmotnost:
9 801 kg
Maximální rychlost:
100 km/h
Šířka:
2 490 mm
Maximální délka:
27 850 mm
Výška:
1 375 mm
Obr. 7f- Rozměry návěsu Goldhofer SPZ
105
Obr. 6f- Návěs Goldhofer SPZ
F.2.4.
Podvalník Goldhofer STN – L 3 39/80 BAU
Použití: Pomocí podvalníku budou na stavbu dopraveny stavební stroje, z nichž je nejtěžší pásové rýpadlo JCB 360 s provozní hmotností 38372 kg. Podvalník bude tažen tahačem MAN TGS. Mezi přepravovanými stroji je dále rypadlo nakladač JCB - 4CX Sitemaster ECO, vibrační válec AMMANN ASC 110 a smykový nakladač Caterpillar 226B3. Užitné zatížení:
39 420 kg
Vlastní hmotnost:
10 580 kg
Ložná plocha:
9,3 x 2,55 m Obr. 8f- Podvalník Goldhofer STN
F.2.5.
Autodomíchávač Stetter AM 9 SHC
Použití: Pro dopravu betonových směsí z betonárny na staveniště. Pohon bubnu:
Přídavný motor
Nominální objem:
9,3 m3
Hmotnost:
4,98 t
Max. celková hmotnost:
32 t
Požadovaný výkon:
78 kW
Plnící úroveň:
57% Obr. 9f- Autodomíchávač Stetter AM 9SHC
F.2.6.
TATRA T815-231S25/340
Použití: Nákladní automobil je určen k odvozu zeminy, dovozu sypkých materiálů apod. Motor:
EURO 5, 325 kW, 2100 Nm / 1100 min-1
Max. rychlost:
85 km / hod
Kabina:
2 dveře, 2 sedadla
Rozvor náprav:
3440 + 1320 mm
Max. přípustná hmotnost:
28.500 kg
Světlá výška:
280 mm
Užitné zatížení:
16300 kg
Objem korby:
9 m3
Obr. 10f- Tatra T815
106
Obr. 11f- Rozměry tatry T815
F.2.7.
DAF CF 85 SCHWING
Použití: Pro dopravu betonových směsí z betonárny na staveniště. Tato souprava bude využívána, pokud místo určené k ukládání směsi bude nedostupné pro autodomíchávač bez čerpadla. Dosah čerpadla do výšky: 21 m Dosah čerpadla do délky:
17 m
Délka vozu:
10,05 m
Šířka vozu:
2,5 m
Výkon čerpadla:
50 m3/hod
Podvozek:
čtyřnápravový
Objem bubnu:
7 m3 Obr. 12f- Autodomíchávač s čerpadlem
107
Obr. 13f- Graf dosahů čepadla betonové směsi DAF CF 85 SWING
108
F.3. STROJE PRO PRÁCI NA STAVENIŠTI F.3.1.
Autojeřáb Liebherr LTM 1090
Použití:Autojeřáb je hlavním zvedacím mechanismem při montáži skeletu. Posouzení montovaných břemen je blíže řešen v přílohách F.06 a F.07. Maximální nosnost:
90 t v rozsahu 3m
Teleskopické rameno:
11.7 m - 52 m
Mřížový výložník:
10.8 m - 19 m
Příhradový výložník:
10,4 m - 18 m
Výkon držáku:
120 kW
Pohon kol/řízení:
8x8x8
Maximální rychlost jeřábu: 76 km/h Provozní hmotnost jeřábu: 48 tun Celková protiváha:
Obr. 14f- Autojeřáb Libeherr LTM 1090
20 tun
Rozměrové parametry:
109
Obr. 15f- Rozměry autojeřábu Liebherr LTM 1090
Obr. 16f- Půdorysné rozměry autojeřábu Liebherr LTM 1090
110
F.3.2.
Autojeřáb TATRA AD28
Použití: Autojeřáb bude využíván při montáži sloupů 1.NP skeletu. Posouzení montovaných břemen je blíže řešen v přílohách sfdsdfs, včetně schémat pojezdů v přílože fsfd. Délka:
10700 mm
Šířka:
2500 mm
Výška:
3600 mm
Šířka s vys. opěrami: 5160 mm Celková hmotnost:
28 740 kg
Nosnost :
28 000 kg
Typ podvozku:
MAN 6x6
Výkon motoru:
170 kW při 2 200 min-1
Obr. 17f- Autojeřáb TATRA AD28
Maximální rychlost : 70 km/h
F.3.3.
Rypadlo – nakladač JCB - 4CX Sitemaster ECO
Použití: Stroj bude použit k zemním pracem,terénním úpravám a přepravě materiálu po staveništi. Celková přepravní délka:
5,91 m
Rozvor náprav:
2,22 m
Celková přepravní šířka:
3,62 m
Max. výkon motoru:
81 kW
Max. hloubka výkopu:
5,88 m
Max. kapaicita nakladače: 1,3 m3 Obr. 18f- rypadlo nakladač JCB 4CX
F.3.4.
Pásové rýpadlo JCB 360
Použití: Stroj bude použit k výkopovým pracem. Provozní hmotnost:
38372 kg
Celk. výkon motoru:
212 kW
Max.hloubka kopání:
8070 mm
Max. rypná síla násady:
249,4 kN
Max. rypná síla lopaty:
273,5 kN
Objem:
2,2 m3
Obr. 19f- Pásové rýpadlo JCB 360 111
F.3.5.
Smykem řízený nakladač Caterpillar 226B3
Použití: Nakladač bude využíván pro budování přípojek, základových konstrukcí a dopravě materiálu. Výkon motoru:
42 kW
Jmenovitá nosnost:
680 kg
Statický klopný moment:
1360 kg
Objem lopaty:
0,36 m3
Provozní hmotnost:
2641 kg
F.3.6.
Obr. 20f- smykem řízený nakladač
Vibrační válec AMMANN ASC 110
Použití: Válec bude sloužit ke zhutnění šterkodrtě a zeminy. Provozní hmotnost:
11,495
Pracovní šíře:
2200 mm
Odstředivá síla:
277/206 kN
Frekvence:
32/35 Hz
Výkon motoru:
119 kW
F.3.7.
Obr. 21f- Vibrační válec ASC 110
Ručně vedený vibrační válec AMMANN ARW 65
Použití: Válec bude sloužit ke zhutnění šterkodrtě a zeminy v místech, kde se nedostane vibrační válec AMMANN ASC 110. Provozní hmotnost:
700/720 kg
Pracovní šíře:
65 cm
Odstředivá síla:
13/18 kN
Frekvence:
60/55 Hz
Výkon motoru:
6,1 kW
Obr. 22f- Vibrační válec ARW 65
112
F.3.8.
Vibrační pěch RT 74
Použití: Pěch bude sloužit ke zhutňování v těžko přístupných místech. Provozní hmotnost:
75 kg
Frekvence:
550-620 ot./min
Výkon stroje:
3 kW
Motor:
čtyř takt
Hutnící síla:
18,65
Rozměr botky:
300/333 mm
F.3.9.
Obr. 23f- Vibrační pěch
Vibrační deska Lumag RP 160HPC
Použití: Deska bude užívána pro hutnění zeminy a šterkodrtě. Benzinový motor LUMAG OHV
270 cm³
Výkon motoru:
6 kW
Délka desky:
650 mm
Šířka desky:
500 mm
Odstředivá síla:
30 kN
Maximální posuv:
25 m/min
Účinná hloubka hutnění
50 cm
Max. dovolené naklonění motoru: 20° Úroveň hladiky hluku LWA:
104 dB(A)
Velikost í (D/Š/V):
880 / 580 / 890 mm
Hmotnost:
158 kg
F.3.10.
Obr. 24f- Vibrační deska
Montážní plošina LIEBHERR H 18 SX
Použití: Plošina je určena k montáži ocelových prvků nosného rastru pro stěnové panely, pro montáž kovoplastických panelů a dalších činností. Tato plošina nahrazuje lešení. Pracovní výška:
max. 18,00 m
Nosnost koše:
500 Kg
Pohon:
dieslový
Hmotnost:
7 300 Kg
Výška podlahy:
max. 16,00m
Rozměr koše:
1,81 x 5,91 m
Průjezdná šířka:
2,25 m Obr. 25f- Montážní plošina 113
F.3.11.
Stavební výtah GEDA 500 Z/ZP
Použití: K vertikální dopravě materiálu a pracovníků, především pro provádění střešního pláště Nosnost:
850 kg (náklad) 500 kg (osoby)
Rychlost zdvihu:
12 m/min (osoby) 24m/min(náklad)
Maximální výška:
100m
Napájení:
400 V/2,8/5,5 kw
Vidlice:
16 A (pětikolík)
Rozměr klece( d/š/v):160/140/110 cm Zastavěná plocha:
2x2,5 m
Přeprava osob:
ANO
F.3.12.
Obr. 26f- Stavební výtah GEDA 500 Z/ZP
Míchačka na beton a maltu AG 135L
Použití:
k míchání betonových a maltových směsí.
Příkon:
600
Napětí:
230V/50Hz
odběr proudu:
2,8 – 3 A
otáčky bubnu:
26 ot./min.
max. prac.náplň bubnu:
100 dm3
max. pracovní náplň:
100 – 130dm3
objem bubnu:
125 - 150 dm3
hluk:
86 db
rozměry:
1370 x 720 x 1254 mm
převozní výška:
850 mm
hmotnost:
50 kg
F.3.13.
Obr. 27f- Stavební míchačka
Silo pro omítkové směsi
Použití: Silo slouží jako mobilní skladovací nárž pro suché omítkové směsi. Příslušenství: kompresor, hadice, kontinuální míchačka omítkových směsí, atd. 114
Obr. 28f- Silo pro omítkové směsi
F.3.14.
Hladička betonu HALCON DUPLO
Použití: Hladička je určena k vyhlazování betonových podlah. Šíře záběru (mm):
2x900
Palivo:
Natural 95
Startování:
elektrické
Typ motoru:
GX620
Výkon motoru:
20HP
Výkon motoru:
14,7 kW
Rozměry:
195x98x110 cm
Hmotnost:
310 kg
Obr. 29f- Hladička betonu
F.4. RUČNÍ PŘÍSTROJE A NÁSTROJE F.4.1.
HCP kalové čerpadlo AS-215 400 V na vodu s pískem
Použití:
K čerpání vody, převším při provádění zemních prací
Výkon motoru:
1,1 kW
Výtlak:
C52 mm
Jmenovité H max:
13,5 m
Jmenovitý Q max:
12,6 m3
Max. dopravní výška:20 m Šířka:
210 mm
Výška:
496 mm
Hmotnost:
29 kg Obr. 30f- Kalové čerpadlo
F.4.2.
Křovinořez AG2 450 E2
Použití:
Při odstraňování travního porostu při HTÚ.
Výkon motoru:
1,25KW / 1,75 Hp
Obsah motoru:
43 ccm
Šířka sečení:
255 cm
Držadlo:
Jednoduché obloukové držadlo
Průměr hřídelové trubky:
28
Hřídel:
tyč s ložisky
Objem nádrže:
0,95 l Obr. 31f- Křovinořez
115
F.4.3.
Řezačka
Použití: Stroj bude sloužit pro řezání asfaltových ploch při provádění přípojek, pro řezání dilatačních spár betonových podlah. Hmotnost:
78 Kg
Motor:
HONDA
Rozměry:
920 x 465 x 950 mm
Max. výkon:
8,7 kW
Hloubka řezu:
170 mm
Průměr kotouče:
450 mm
Posuv:
ruční
Palivo:
benzín Obr. 32f- Řezačka
F.4.4.
Ponorný vibrátor DIMAS VPE 2000
Použití: Pro zhutňování betonových směsí Výkon:
2,3 kW
Délka/ průměr:
300x35 mm
Napětí:
230 V
Hmotnost:
6 kg Obr. 33f- Ponorný vibrátor
F.4.5.
Plovoucí vibrační lišta Enar QZH
Použití: Lišta je určena k provádění monolitických desek Hmotnost.
15kg
Výkon:
0,81 kW
Motor:
Honda GX 25 Obr. 34f- Vibrační lišta
116
F.4.6.
Paletový vozík DB 2t
Použití: Vozíkem se budou přepravovat palety s různým druhem stavebních materiálů. Nosnost:
2t
Výška zdvihu:
0,12 m
Rozměry (v x š x d): 1,21 x 0,52x 1,5 m Délka vidlic:
1,15 m Obr. 35f- Paletový vozík DB 2t
F.4.7.
Rudl
Použití: Rudl bude sloužit pro přepravu rulí a jiného materiálu. Typ:
univerzální
Lopata:
500x290
Kola:
260/300
Nosnost:
350 kg Obr. 36f- Rudl
F.4.8.
Aku vrtačka MAKITA 8281DWA
Napětí :
14,4V / 2,0Ah
Rozsah upínání sklíčidla: 1,5 – 10 mm Max kroutící moment T/M : 36 / 20 Nm Hmotnost :
1,7 kg Obr. 37f-Aku vračka
F.4.9.
Souprava pro provádění hydroizolačních prací F.4.9.1. Propan-butanová láhev:
Hmotnost:
33 kg
Váha prázdného obalu:
30 kg
Odpaří cca 0,6 kg plynu za hodinu při nárazovém odběru s rváním asi 20 minut.
117
Obr. 38f- Propan butonová láhev
F.4.9.2. Ocelový rudl: Kola:
dušová
Ložisko:
jehlové
Materiál:
ocel
Průměr kola:
260 mm
Skládací:
ne
Šířka kola:
85 mm
Nosnost:
350kg Obr. 39f- Ocelový pudl
F.4.9.3. Nahřívací hořák ROMAXI PRO technické parametry: hořák ø 60 mm/72kW,bezpečnostní rukojeť s dlouhým prodloužením 600 mm,5 m propanová hadice, ,PB redukční ventil.
Obr. 40f- Nahřívací hořák
F.4.9.4. Další nářadí pro provádění asfaltových pásů: přítlačný válec, malý,velký,vysoušecí válec ICOFLOR včetně náhradního vysoušecího válce , izolatérský nůž F.4.10.
Míchadlo s metlou Bosch GRW 11 E
Použití: Pro míchání různých směsí spojovacího materiálu. Volnoběžné otáčky:
280 / 640 min-17
Hmotnost:
4,2 kg
Příkon:
1150 W
Maximální kroutící moment:
105 / 50 Nm Obr. 41f- Míchadlo s metlou
F.4.11.
Bosch PWS 1900
Použití: Pro řezání či broušení ocelových prvků Jmenovitý příkon:
1900 W
Volnoběžné otáčky: 6.500 min-1 Výstupní výkon:
1170 W
Průměr kotouče:
230 mm
Hmotnost (kg):
5.200 Obr. 42f- Úhlová bruska
118
F.4.12.
Svářečka oblouková:
Použití: Svářecí agregát bude používán ke spojování ocelových prvků. Typ:
CheetahTM EAW-160 AC MMA
Elektrody:
2-4 mm
Napětí:
230 V
Svářecí proud:
55-160A
Třída izolace:
H
Ventilátor:
ANO
Hmotnost:
15,8kg
Obr. 43f- Svářečka oblouková
F.4.13.
Motorová pila
Zdvihový objem:
59 cm3
Délka lišty:
37 cm
Hmotnost:
5,9 kg
Katalyzátor:
ne
Výkon:
3,2 / 4,4 kW/k
Typ:
STIHL MS 310
Pilový řetěz:
Oilomatic 3/8 RMC
Hladina akustického tlaku:
102,0 dBA
Hladina akustického výkonu:
114,0 dBA
Úroveň vibrací vlevo/vpravo:
4,3/4,7 m/s2
119
Obr. 44f- Motorová pila
F.4.14.
Elektrické nůžky:
Typ:
Narex EN 16 E
Hmotnost:
2 kg
Jmenovitý příkon:
520 W
Počet zdvihů naprázdno:
650 - 5 700 min-1
Max. síla Al plechu:
2 mm
Max. síla ocelového plechu :
1,6 mm
Minimální poloměr střihu:
15 mm Obr. 45f- Elektrické nůžky
F.4.15.
Vysokotlaký motorový čistič HPC 210 M:
Použití:
K očišťování stavebních strojů, pokud dojde k jejich nadměrnému znečištění při výjezdu ze staveniště.
Motor:
4-Takt OHV
Výkon motoru:
4 kW (5,5 PS)
Obsah:
163 ccm
Otáčky motoru:
3600 ot./min.
Max. tlak:
210 bar
Prac. tlak:
160 bar
Průtok:
600 l/hod
Obsah nádrže:
3,6 l
Hmotnost (cca):
41 kg
Obr. 46f- Vysokotlaký čistič
120
F.4.16.
Stavební rozvaděče:
Technologické a technické parametry:
Obr. 47f- Stavební rozvaděč
Jmenovité pracovní napětí:
230/400 V
Jmenovitá frekvence:
50 Hz
Stupeň Krytí:
IP 44/20
Ochrana neživých částí:
proudový chránič 0,03 A
Přívodní vedení:
kabelové Cu – Al
Počet elektroměrů 3f:
1
Proudový chránič:
1
Rozměry:
50x60x30
Počet vývodů:
1x 3f/25 A 2x 1f/16A
Vybavení skříní: - Staveništní rozvaděč je vybaven hlavním vypínačem vně rozvaděče, který je zároveň opatřen štítkem „vypni v nebezpečí“ - všechny vývody jsou chráněny proudovým chráničem 30 mA - počet chráničů závisí na počtu vývodů pro vidlice (maximální počet vývodů na jeden chránič – 6x) zásuvky - ve spodní části rozvaděče je připravena kabelová vývodka na připojení přívodního kabelu, dále ve spodní části je připraven uzemňovací bod a motorové zásuvky - skříně jsou osazeny trnem 6 x 6 mm a dále připraveny na uzamčení
121
F.4.17.
Zakrývací plachty:
Rozměr plachty:
12x15 m
Materiál:
tkaná z PE
Plošná hmotnost:
200g/m2
Kotvení:
pomocí hliníkových oček po celém okraji plachty Obr. 48f- Zakrývací plachta
F.4.18.
Kolečko stavební
Objem:
60 l
Kolo:
plná pryž
Korba:
bodovaná
Nosnost:
100 kg
F.4.19.
Obr. 49f- Kolečko stavební
Hasicí přístroj práškový PG-1 LE:
Použití:Určeno pro hašení požárů látek třídy A,B,C. Funkční rozsah 0 °C ±60 °C. Vynikající chladící ú činky. Přístroj se nesmí používat na hašení požárů pod elektrickým proudem! Hasební schopnost minimálně 8A,113B,C
Obr. 50f- Hasící přístroj
122
F.5. OOPP F.5.1.
Bezpečnostní postroj BASIC
Jedná se o základní typ postroje určený pro sdandardní práce ve stavebnictví. Zachycovací postroj BASIC má zadní a přední kotvící prvek – nastavitelné ramenní a stehenní popruhy – prodloužený popruh k zadnímu záchytnému prvku – velikost M-XL (1000 g)
Obr. 51f- Bezpečnostní postroj
F.5.2.
ochranné brýle UVEX čiré Obr. 52f- Ochranné brýle
F.5.3.
Pracovní přilba Style 600 ABS
Obr. 53f- Pracovní přilba
F.5.4.
Kukla svářečská
Svářecká samostmívací kukla, nastavitelná tmavost a citlivost automatického optického filtru
Obr. 54f- Svářečská kukla
F.5.5.
Svářečské rukavice:
Kryté švy bílou kůží - délka 35 cm Zesílená dlaňová část Certifikované na svářecí práce Obr. 55f- Svářečské rukavice
123
F.5.6.
Pracovní rukavice:
Rukavice ze žluté hovězí štípenky, hřbet a manžeta z pruhované bavlněné tkaniny s podšívkou ve dlani.
Obr. 56f- Pracovní rukavice
F.5.7.
Sluchátka proti hluku C2029
Obr. 57f- Sluchátka proti hluku
F.6. BOZP Při práci se stroji, které jsou oprávněny k silničnímu provozu, je nutné dodržování pravidel silničního provozu podle platných vyhlášek a zákonů (zákon o silničním provozu č 227/2009 Sb.) Dále zákon pro bezpečnost při práci č. 309/2006 a vyhlášku 591/2006. Před zahájením používání strojů bude provedena kontrola technického stavu a doklady prokazující technickou a emisní kontrolu. Při zjištění jakékoli závady bránící bezpečnému provozu musí být sjednána okamžitá oprava. Do doby, než se zjištěná závada odstraní, nesmí být stroj používán. Současně se zkontrolují vázací prostředky, zda odpovídají požadavkům projektu. Jeřábnické práce budou prováděny pouze osobami s platným oprávněním a průkazem. V blízkosti zvedaného břemene nesmí být žádna osoba, především nesmí být pod břemenem. Břemena bude vázat proškolený vazač s platným vazačským průkazem.
124
F.7. PŘÍLOHA H.03.
PŘÍSTROJE PRO MĚŘENÍ Digitální Teodolit PRO NIVO DGTA 10 Digitální nivelační přístroj GeoMax ZDL700 Rotační laser HILTI PR 30-HVS s příslušenstvím STROJE PRO DOPRAVU MATERIÁLU Souprava Mercedes ATEGO+ Návěs panav NV18 s HR Palfinger PK 400: MAN TGS 33,480 6X4 Návěs Goldhofer SPZ – DL- 3-25/100 Podvalník Goldhofer STN – L 3 39/80 BAU Autodomíchávač Stetter AM 9 SHC TATRA T815-231S25/340 Autodomíchávač DAF CF 85 SCHWING STROJE PRO PRÁCI NA STAVENIŠTI Autojeřáb Liebherr LTM 1090 Autojeřáb TATRA AD28 Rypadlo – nakladač JCB - 4CX Sitemaster ECO Pásové rýpadlo JCB 360 Smykem řízený nakladač Caterpillar 226B3 Vibrační válec AMMANN ASC 110 Ručně vedený vibrační válec AMMANN ARW 65 Vibrační pěch RT 74 Vibrační deska Lumag RP 160HPC Montážní plošina LIEBHERR H 18 SX Stavební výtah GEDA 500 Z/ZP Míchačka na beton a maltu AG 135L Silo pro omítkové směsi Hladička betonu HALCON DUPLO RUČNÍ PŘÍSTROJE A NÁSTROJE HCP kalové čerpadlo AS-215 400 V na vodu s pískem Křovinořez AG2 450 E2 Řezačka Ponorný vibrátor DIMAS VPE 2000 Plovoucí vibrační lišta Enar QZH Paletový vozík DB 2t Rudl Aku vrtačka MAKITA 8281DWA Souprava pro provádění hydroizolačních prací Míchadlo s metlou Bosch GRW 11 E Bosch PWS 1900 Svářečka oblouková Motorová pila Elektrické nůžky Vysokotlaký motorový čistič HPC 210 M Stavební rozvaděče Zakrývací plachty Kolečko stavební Hasicí přístroj práškový PG-1 LE OOPP
Tab. 1f- Časové nasazení mechanizace
125
1 1 1 1 1 1 1 1-3 2-3 1 1 1-2 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 1 1 2 2 2 3 2 2 2 2 2 2 1 3 5 5 6
Únor
Leden
Prosinec
Listopad
2015 Říjen
Září
Srpen
Červenec
Červen
POČET
Časové nasazení mechanizace
Květen
2014
VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V BRNĚ BRNO UNIVERSITY OF TECHNOLOGY
FAKULTA STAVEBNÍ ÚSTAV TECHNOLOGIE, MECHANIZACE A ŘÍZENÍ STAVEB FACULTY OF CIVIL ENGINEERING INSTITUTE OF TECHNOLOGY, MECHANISATION AND CONSTRUCTION MANAGEMENT
VÝROBNÍ HALA NÁSTROJÁRNY FIRMY TOKOZSTAVEBNĚ-TECHNOLOGICKÝ PROJEKT THE PRODUCTION HALL OF TOOLMAKING COMPANIES TOKOZCONSTRUCTIVE-TECHNOLOGICAL PROJECT
G.ČASOVÝ PLÁN STAVEBNÍHO OBJEKTU SO-01, SO-02
DIPLOMOVÁ PRÁCE MASTER´S THESIS
AUTOR PRÁCE
BC. ROMAN CHYTAL
AUTHOR
VEDOUCÍ PRÁCE
ING. SVATAVA HENKOVÁ, CSC.
SUPERVISOR
BRNO 2014
126
OBSAH G.1. ČASOVÝ PLÁN HLAVNÍCH STAVEBNÍCH OBJEKTŮ .............................. 128 G.2. PŘÍLOHY ...................................................................................................... 128
127
G.1. ČASOVÝ PLÁN HLAVNÍCH STAVEBNÍCH OBJEKTŮ Při vytváření časového plánu jsem využil softwarů Ms Project a MS Excel. Cílem bylo vytvořit takový harmonogram, aby byla doba realizace objektů co nejkratší za předpokladu eliminace bezpečnostních rizik, aby nedocházelo ke kolizím jednotlivých řemesel, byly dodrženy technologické pauzy a zohledněny klimatické podmínky. Nejdříve jsem vytvořil výkaz výměr objektů SO-01 a SO-02, poté si stanovil sled činností, které by měly plynule navazovat. Abych zjistil časovou náročnost jednotlivých činností výstavby, využil jsem softwaru Buildpower a Contec. Zde jsem si vyhledal řešené činnosti a odečetl normohodiny. Dalším krokem bylo stanovení počtu pracovníků vykonávající danou činnost, pracovní dobu a napětí norem. Díky napětí norem bylo možné přiblížit dobu trvání co nejblíže k reálným časovým hodnotám. Tyto hodnoty jsem stanovoval z mých zkušeností z praxe a po konzultaci se zkušenými staviteli. Jakmile jsem vypočítal dobu trvání jednotlivých činností, vytvořil jsem v programu Ms Project sled činností, kterým jsem přiřadil tyto hodnoty z časového normálu. Poté jsem pomocí zadávaných vazeb vytvořil návaznosti jednotlivých činností. Jedna z funkcí tohoto softwaru jem možnost přiřazení zrojů k činnostem. Využil jsem toho, abych zjistil přesný počet pracovníků na staveništi v jakoukoli dobu výstavby. Díky této funkci bylo možné „ladit“ časový harmonogram tak, aby nedocházelo k přetížení jednotlivých zdrojů- počty pracovníků jednotlivých řemesel. Vytvořený harmonogram tvoří „osnovu“ celé výstavby. Lze efektivněji plávovat a koordinovat prováděné práce na stavbě, dovoz materiálů, strojů apod. Časové plnění finančních toků, zahájení a ukončení stavebních prací se odvíjí právě od časového plánu výstavby.
G.2. PŘÍLOHY Příloha G.01. – Časový normál Příloha G.02. – Harmonogram výstavby objektů SO-01 a SO-02
128
VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V BRNĚ BRNO UNIVERSITY OF TECHNOLOGY
FAKULTA STAVEBNÍ ÚSTAV TECHNOLOGIE, MECHANIZACE A ŘÍZENÍ STAVEB FACULTY OF CIVIL ENGINEERING INSTITUTE OF TECHNOLOGY, MECHANISATION AND CONSTRUCTION MANAGEMENT
VÝROBNÍ HALA NÁSTROJÁRNY FIRMY TOKOZSTAVEBNĚ-TECHNOLOGICKÝ PROJEKT THE PRODUCTION HALL OF TOOLMAKING COMPANIES TOKOZCONSTRUCTIVE-TECHNOLOGICAL PROJECT
H. PLÁN ZAJIŠTĚNÍ MATERIÁLOVÝCH ZDROJŮ PRO STAVEBNÍ OBJEKTY SO-01, SO-02 DIPLOMOVÁ PRÁCE MASTER´S THESIS
AUTOR PRÁCE
BC. ROMAN CHYTAL
AUTHOR
VEDOUCÍ PRÁCE
ING. SVATAVA HENKOVÁ, CSC.
SUPERVISOR
BRNO 2014
129
OBSAH H.1. PŘÍLOHY ...................................................................................................... 131
130
H.1. PŘÍLOHY Příloha H.01. – Rozpočet stavebních objektů SO-01, SO-02 Příloha H.02. – Časové nasazení pracovníků Příloha H.03. – Časové nasazení mechanizace – viz. kapitola „F“
131
VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V BRNĚ BRNO UNIVERSITY OF TECHNOLOGY
FAKULTA STAVEBNÍ ÚSTAV TECHNOLOGIE, MECHANIZACE A ŘÍZENÍ STAVEB FACULTY OF CIVIL ENGINEERING INSTITUTE OF TECHNOLOGY, MECHANISATION AND CONSTRUCTION MANAGEMENT
VÝROBNÍ HALA NÁSTROJÁRNY FIRMY TOKOZSTAVEBNĚ-TECHNOLOGICKÝ PROJEKT THE PRODUCTION HALL OF TOOLMAKING COMPANIES TOKOZCONSTRUCTIVE-TECHNOLOGICAL PROJECT
I. TECHNOLOGICKÝ PŘEDPIS – MONTOVANÝ SKELET
DIPLOMOVÁ PRÁCE MASTER´S THESIS
AUTOR PRÁCE
BC. ROMAN CHYTAL
AUTHOR
VEDOUCÍ PRÁCE
ING. SVATAVA HENKOVÁ, CSC.
SUPERVISOR
BRNO 2014
132
OBSAH I.1.
OBECNÉ INFORMACE ................................................................................ 135
I.1.1.
Identifikační údaje .................................................................................. 135
I.1.2.
Členění stavebních objektů .................................................................... 136
I.1.3.
Popis objektu .......................................................................................... 137
I.1.4.
Charakteristika procesu.......................................................................... 138
I.2.
PŘIPRAVENOST STAVBY A PRACOVIŠTĚ .............................................. 138
I.2.1.
Připravenost stavby ................................................................................ 138
I.2.2.
Připravenost pracoviště .......................................................................... 138
I.3.
MATERIÁLY ................................................................................................. 139
I.3.1.
Popis konstrukce .................................................................................... 139
I.3.2.
Výpis ŽB prvků ....................................................................................... 139
I.3.3.
Výpis doplňkového materiálu ................................................................. 142
I.3.4.
Doprava.................................................................................................. 142
I.3.4.1. Primární .............................................................................................. 142 I.3.4.2. Sekundární.......................................................................................... 143 I.3.5.
Skladování ............................................................................................. 143
I.4.
OBECNÉ PRACOVNÍ PODMÍNKY .............................................................. 144
I.5.
PERSONÁLNÍ OBSAZENÍ ........................................................................... 145
I.5.1.
Složení pracovní čety ............................................................................. 145
I.5.2.
Popis činností pracovníků ...................................................................... 145
I.5.2.1. Vedoucí čety ....................................................................................... 145 I.5.2.2. Vazač .................................................................................................. 146 I.5.2.3. Jeřábník .............................................................................................. 146 I.5.2.4. Svářeč ................................................................................................. 146 I.5.2.5. Montážník ........................................................................................... 147 I.5.2.6. Pomocný dělník (betonář) ................................................................... 147 I.6.
STROJE A PRACOVNÍ POMŮCKY ............................................................. 147
I.6.1.
Strojní zařízení ....................................................................................... 148
I.6.2.
Pracovní a měřící přístroje ..................................................................... 148
I.6.3.
Prvky pro přepravu břemen .................................................................... 149
I.7.
PRACOVNÍ POSTUP ................................................................................... 149
I.7.1.
Obecná ustanovení ................................................................................ 149 133
I.7.2.
Montáž sloupů ........................................................................................ 150
I.7.2.1. Sloupy 1.NP ........................................................................................ 150 I.7.2.2. Sloupy 2. NP ....................................................................................... 151 I.7.3.
Montáž prefabrikovaného soklu ............................................................. 152
I.7.4.
Montáž průvlaků ..................................................................................... 152
I.7.5.
Montáž ztužidel ...................................................................................... 153
I.7.6.
Montáž stropních panelů SPIROLL ........................................................ 153
I.7.7.
Montáž střešních vazníků a ztužidel ...................................................... 154
I.8.
KONTROLA JAKOSTI ................................................................................. 155
I.8.1.
Vstupní kontrola ..................................................................................... 155
I.8.2.
Mezioperační kontrola ............................................................................ 155
I.8.3.
Výstupní kontrola ................................................................................... 156
I.9.
BOZP ............................................................................................................ 156
I.10. OCHRANA ŽIVOTNÍHO PROSTŘEDÍ ......................................................... 165 I.11. LITERATURA A ZDROJE ............................................................................ 165 I.11.1. Literární zdroje ....................................................................................... 165 I.11.2. Internetové zdroje .................................................................................. 166 I.11.3. Zákony a normy ..................................................................................... 166
134
I.1. OBECNÉ INFORMACE I.1.1.
Identifikační údaje
Název stavby:
Novostavba výrobní haly nástrojárny firmy TOKOZ ve Žďáře nad Sázavou
Charakter stavby:
Novostavba
Účel stavby:
Výrobní hala (nástrojárna)
Místo stavby:
Santiniho 20/26, Žďár nad Sázavou
Kraj:
Vysočina
Zatřídění dle JKSO:
811 Haly pro výrobu a služby
Dotčené parcely:
KN 237/1, 238, 239, 243/1, 243/8, 243/19 v k.ú. Zámek Žďár
Termín výstavby:
květen 2013 – prosinec 2015
Kapacitní bilance:
Zastavěná plocha celkem :
2.614,0 m2
Zastavěná plocha SO-01 :
2.400,0 m2
Zastavěná plocha SO-02 :
214,0 m2
Obestavěný prostor celkem
:
Počet účelových jednotek :
1
~22.300,0
Užitkové plochy: - provozní část:
~2.475,0 m2
- administrativní, zázemí: ~580,0m2
Investor:
TOKOZ a.s., Santiniho 20/26, Žďár nad Sázavou, 591 02
IČO:25670042 IČ: CZ25670042
Projektant:
SANTIS a.s. Brněnská 126/38, Žďár nad Sázavou, 591 39
IČ: 25546791 IČO: 25546791
135
m3
I.1.2.
Členění stavebních objektů
Stavební objekty: SO-01
výrobní hala nástrojárny
SO-02
administrativní budova
Inženýrské objekty: IO-01
příprava území + HTÚ
IO-02
terénní a sadové úpravy
IO-03
zpevněné plochy
IO-04
oplocení
IO-05
opěrné zdi
IO-06
přeložka vnitroareálové kanalizace
IO-07.1
připojení na vnitroareálovou jednotnou kanalizaci
IO-07.2
vsakovací zařízení
IO-08
připojení na vnitroareálový vodovod
IO-09.1
připojení na vnitroareálový plynovod
IO-09.2
úprava stávajícího vnitroareareálového plynovodu STL
IO-10
připojení na vnitroareálový rozvod el.energie
IO-11
přeložka vnitroareálového rozvodu užitkové vody
IO-12
připojení na vnitroareálovou SK
IO-13
venkovní osvětlení
Provozní soubory: PS-01
technologie nástrojárny
PS-02
rozvod tlakového vzduchu (bez zdroje)
PS-03
mostové jeřáby
PS-04
strojní chlazení
PS-05
provozní vzduchotechnika
136
I.1.3.
Popis objektu
Architektonické řešení stavby: Novostavba je situována na okraji zastavěného
území města Žďár nad
Sázavou v rámci stávajícího výrobního areálu Tokoz a.s. Na stavebním pozemku je navržena výrobní hala s administrativní částí, technické a sociální zázemí a zpevněné plochy. Součástí řešení je dopravní obslužnost novostavby z vnitroareálové účelové komunikace napojené na silnici III/35016. Architektonicky je stavba výrobní haly řešena jako jedna převažující hmota s rovnou atikou o výšce +8,65m, která má tvar obdélníku s navazující nižší přístavbou administrativního objektu podél západního průčelí s výškou atiky +7,22m. Povrchy fasád
jsou navrženy z kovových panelů v odstínu bílém
s mikroprofilací v kombinaci s prosklenými plochami. Výběr interiérových prvků je odvozen z charakteru výrobní haly a administrativy. Objekt bude sloužit jako výrobní hala nástrojárny.
Popis konstrukcí: Nosný systém je použit železobetonový montovaný skelet, který je založen na železobetonových základových patkách. Patky jsou provedeny v rozměrech 1,4m x 1,4 m; 1,6 x 1,4 m a 1,55 x 2,4 m a jsou do nich vetknuty sloupy o rozměrech 40/50 cm v rozteči 6,0 x 24,0 m a sloupy s rozměry 40/40 cm v rozteči 6,0 x 7,5 m. Průvlaky jsou navrženy ve tvaru T, ztužidla obdélníková. Provedení všech prvků jako pohledový beton. Obvodový plášť se skládá z kombinace sendvičových panelů tl. 120 a 80
mm,
které
jsou
kladeny
vodorovně
ve
stěnovém
systému,
a
pórobetonových tvárnic tl. 250 mm. Stropní konstrukce betonové jsou tvořeny průvlaky tvaru L a T, na které jsou pokládány předpjaté panely spiroll tl. 200 mm, a stropní konstrukce plechobetonové. Svislou dopravu v objektu zajišťuje jednoramenné schodiště. Zastřešení objektu je provedeno nepochůzí
plochou jednoplášťovou
nevětranou střechou s tepelnou izolací a parotěsnou vrstvou.. Hydroizolační
137
funkci plní povlakové asfaltové pásy, na monolitické konstrukci bodově nataveny a na EPS mechanicky kotveny. Podlahová deska je navržena z drátkobetonu s dovyztužením (kombinované vyztužení. Vnitřní povrchové úpravy se kombinují s provedením omítek a pohledovým
betonem.
Fasádu
tvoří
zavěšené
provětrávané
obklady
s tepelnou izolací, nosným roštem a povrchovým materiálem.
I.1.4.
Charakteristika procesu
Tento technologický předpis je zpracován pro výstavbu železobetonového prefabrikovaného skeletu.
I.2. PŘIPRAVENOST STAVBY A PRACOVIŠTĚ I.2.1.
Připravenost stavby
Před zahájením montáže prefabrikovaného skeletu musí být dokončeny veškeré demoliční a přípravné práce, zemní práce a základové konstrukce. Před zahájením montáže prvků skeletu musí být dosažena pevnost betonu základových konstrukcí alespoň 70% z konečné pevnosti betonu v tlaku. K provádění montáže je třeba, aby byl vypracován technologický předpis pro montáž prefa skeletu, časový rozpis a způsob dopravy vyřešen materiálů (viz příloha dopravní dostupnost) a připraveny přejezdy přes základové konstrukce. Dále je třeba zajistit uzamykatelný sklad pro montážní četu skeletu, prvky osobní ochrany při montáži a napojení na elektrické energie ze staveništních rozvaděčů. I.2.2.
Připravenost pracoviště
Vedoucí pracovní čety pro montáž skeletu převezme připravené pracoviště od stavbyvedoucího
hlavního
dodavatele
stavby.
Během
přejímky
bude
zkontrolován stav zpevněných komunikací, skladovací plochy určené pro jednotlivé prvky skeletu, místa pro ukládání odpadů, uzamykatelný sklad, odběrné místo elektrické energie, vytýčení inženýrských sítí, sociální zázemí a šatny.Zároveň bude zřízeno mísící centrum s míchačkou pro výrobu maltových směsí a betonu. Skutečný stav provedení základových konstrukcí včetně případných odchylek bude prostřednictvím protokolu o zaměření skutečného provedení předán 138
vedoucímu čety pro montáž skeletu. Zároveň budou sděleny 2 polohové a jeden výškový bod. Proběhne kontrola montážní roviny, od které bude počínat montáž (vrchní líc základové konstrukce) a kontrola betonových kalichů pro vetknutí dle platné ČSN. O převzetí staveniště se ve stavebním deníku provede zápis, ve kterém bude uveden
rozsah
seznámení
s předávaným
staveništěm,
bezpečnostními
požadavky a jinými specifikacemi předávaného staveniště.
I.3. MATERIÁLY I.3.1.
Popis konstrukce
Nosná konstrukce objektů SO-01 a SO-02 je železobetonový pohledový montovaný skelet. SO-01: Nosný systém sloupů je v rozteči 6,0x24,0m, sloupy o rozměrech 40/50cm jsou vetknuty do základové patky, beton C35/45. Vazníky sedlové se sklonem 5% tvar T. Ztužidla jsou navrženy o rozměru 40/25cm. Provedení všech prvků jako pohledový beton. SO-02: Nosný systém sloupů je v rozteči 6,0x7,5m, sloupy o rozměrech 40/40cm jsou vetknuty do základové patky, beton C35/45. Průvlaky jsou navrženy ve tvaru T ztužidla obdélníkové. Provedení všech prvků jako pohledový beton. Vazba na ostatní profese – při výrobě prefabrikátů nutno osadit trubkování pro elektroinstalace, prostupky Stropní konstrukce: Jedná se o stropní konstrukce v modulových osách 1-2 a 18-20. Stropní konstrukce tvoří průvlaky tvaru L a T a železobetonové předpjaté panely spiroll tl. 200mm. Do spar mezi panely bude osazeny kleštinová výztuž a bude provedeno zmonolitnění pomocí zálivkové malty C30/37.
I.3.2.
Výpis ŽB prvků
139
ZN01
VÝPIS ŽB PREFABRIKOVANÝCH ZÁKLADOVÝCH NOSNÍKŮ B H L OBJEM HMOTNOST Počet Popis [mm] [mm] [mm] [m3] [t] [ks] Základový nosník 180 1300 5600 1,3104 3,28 14
ZN02
Základový nosník
Typ
180
600
5600
0,6048
Celkem
1,51 2 4,79 16
S01
VÝPIS ŽB PREFABRIKOVANÝCH SLOUPŮ 1.NP B H L OBJEM HMOTNOST Popis Počet [mm] [mm] [mm] [m3] [kg] Bet. Sloup 400 x 500 400 500 8350 1,67 4,18 28
S02
Bet. Sloup 400 x 500
400
500
8350
1,67
S03
Bet. Sloup 400 x 400
400
400
8950
1,432
4,18 2 3,58 1
S04
Bet. Sloup 400 x 400
400
400
4050
0,648
1,62 3
Typ
S04a
Bet. Sloup 400 x 400
400
400
4050
0,648
1,62
S04b
Bet. Sloup 400 x 400
400
400
4050
0,648
1,62
S05
Bet. Sloup 400 x 400
400
400
4850
0,776
2
Typ PR01
Poznámky
S kotvícími plechy pro přichycení věnce S kotvícími plechy pro přichycení věnce
5
Celkem
Poznámky
1,94 15 18,73 56
VÝPIS ŽB PREFABRIKOVANÝCH PRVKŮ STROPU B H L OBJEM HMOTNOST Popis Počet [mm] [mm] [mm] [m3] [kg] PRŮVLAK 500 500 5600 1,4 3,50 4
Poznámky
PR01a
PRŮVLAK
500
500
5600
1,4
3,50
S PROSTUPY A KOTVÍCÍM PLECHEM
PR02
PRŮVLAK
500
500
5600
1,4
PR03
PRŮVLAK
500
500
5600
1,4
3,50 4 3,50 4
S PROSTUPEM
1
PR04
PRŮVLAK
500
500
5600
1,4
PR05
PRŮVLAK
500
500
5600
1,4
PR05a
PRŮVLAK
500
500
5600
1,4
PR06
PRŮVLAK
500
500
5650
1,4125
PR07
PRŮVLAK
600
500
5600
1,68
PR08
PRŮVLAK
600
500
5600
1,68
Z01
ZTUŽIDLO
400
500
7100
1,42
Z02
ZTUŽIDLO
400
500
5600
1,12
ZT03
ZTUŽIDLO
400
300
5600
0,672
3,50 4 3,50 2
S PROSTUPEM
3,50 2 3,53 4
S PROSTUPEM
4,20 2 4,20 2
S PROSTUPEM
3,55 4 2,80 2
1,68
2
S VYBRÁNÍM V MÍSTĚ DOBETONÁVKY A KOTVÍCÍMI TŘMÍNKY
44,46 37
Celkem
SP01
SPIROLL
SP01a
SPIROLL
SP02
SPIROLL
VÝPIS ŽB STROPNÍCH PANELŮ B H L OBJEM HMOTNOST Počet Poznámky [mm] [mm] [mm] [m3] [kg] 1200 200 7100 1,704 4,26 15 PPD 207 PPD 207 S 2 1200 200 7100 1,704 4,26 PROSTUPEM 1200 200 7100 1,704 4,26 15 PPD 207
SP02a
SPIROLL
1200
Typ
Popis
200
7100
140
1,704
4,26 4
PPD 207 S
PROSTUPEM SP03
SPIROLL
800
200
7100
1,136
SP04
SPIROLL
1200
200
5600
1,344
2,84 1 3,36 26
SP04a
SPIROLL
1200
200
5600
1,344
3,36
SP05a
SPIROLL
1200
200
5600
1,344
3,36
SP06a
SPIROLL
1200
200
5600
1,344
3,36
1 1
VÝPIS ŽB PREFABRIKOVANÝCH PRVKŮ - STŘECHA B H L OBJEM HMOTNOST Popis Počet [mm] [mm] [mm] [m3] [kg] 2
N01
ŠTÍTOVÝ NOSNÍK
250
500
5600
0,7
1,75
N02
ŠTÍTOVÝ NOSNÍK
250
500
5650 0,70625
1,77
V01
STŘEŠNÍ VAZNÍK
180
1550 24500
6,8355
17,09 13
V01a
STŘEŠNÍ VAZNÍK
180
1550 24500
6,8355
17,09
V02
STŘEŠNÍ VAZNÍK
200
750 12250
1,8375
V03
STŘEŠNÍ VAZNÍK
200
750 12250
1,8375
ZT01
STŘEŠNÍ ZTUŽIDLO
200
500
6000
0,6
1,50
ZT02
STŘEŠNÍ ZTUŽIDLO
200
500
6000
0,6
1,50
ZT03
STŘEŠNÍ ZTUŽIDLO
200
500
6000
0,6
1,50
S11
2
1
KOTEVNÍ PLECHY KOTEVNÍ PLECHY KOTEVNÍ PLECHY
4,59 2 4,59 4 24 4 4
VÝPIS ŽB PREFABRIKOVANÝCH SLOUPŮ 2.NP B H L OBJEM HMOTNOST Popis Počet [mm] [mm] [mm] [m3] [kg] BET. SLOUP 400x400 400 400 3100 0,496 1,24 3 5
S11a
Poznámky
KOTEVNÍ PLECHY KOTEVNÍ PLECHY KOTEVNÍ PLECHY
51,38 56
Celkem
Typ
PPD 205 PPD 205 S PROSTUPEM PPD 217 S PROSTUPEM PPD 207 S PROSTUPEM
33,32 73
Celkem
Typ
8
PPD 207
BET. SLOUP 400x400
400
400
3100
0,496
1,24 2
S11b
BET. SLOUP 400x400
400
400
3100
0,496
S12
BET. SLOUP 400x400
400
400
3000
0,48
S13
BET. SLOUP 400x400
400
400
3600
0,576
S14
BET. SLOUP 400x400
400
400
3300
0,528
Celkem
1,24
Poznámky S KOTVÍCÍMI PLECHY PRO PŘICHYCEWNÍ VĚNCE S KOTVÍCÍMI PLECHY PRO PŘICHYCEWNÍ VĚNCE
1,20 6 1,44 3 1,32 2 7,68 21
Tab. 1I- Výpis ŽB prvků
Poznámka: Rozměry průvlaků a vazníků jsou dány průměrem. Pro výpočet hmotnosti jednotlivých prvků bylo uvažováno s objemovou hmotností železobetonu 2500 kg/m3. Nejtěžšími břemeny jsou střešní vazníky V01 a V01a.
141
I.3.3.
Výpis doplňkového materiálu
Při realizaci skeletu bude užíváno betonových směsí dovezených dle množství buď z betonárny ve Žďáru nad Sázavou, nebo bude vyráběna přímo na stavbě v míchacím centru dle předepsané receptury od výrobce. Pro zálivky budou užívány jemné betony dle předepsané pevnosti projektovou dokumentací. Při zalévání spár mezi jednotlivými stropními panely SPIROLL bude vkládána do mezer zálivková výztuž Ø 8 mm s navazovacím přesahem 200 mm. Pro výškové centrování sloupů se budou vkládat do dna kalichů distanční ocelové podložky.
I.3.4.
Doprava
Montovaný skelet bude proveden z prefabrikovaných dílců, dle výrobní dokumentace. Veškeré prvky skeletu budou vyrobeny v závodu Prefa Brno, a.s., dodány z pobočky v Kuřimi. Výpis prvků je součástí tohoto předpisu. Doprava z Kuřimi do Žďáru nad Sázavou proběhne pomocí nákladní železniční dopravy. Dopraveny budou po trase určené přílohou B.08.Prvky budou přepravovány výhradně v takové poloze, v které jsou určeny k zabudování. Řidič dopravující prvky skeletu nese odpovědnost za nepoškození prvků, které přepravuje. V jeho zájmu tudíž je, aby během jízdy překontroloval náklad a případně dopnul prvky k návěsu a stabilizační zařízení. Rychlost přepravy nepřesáhne 60 km/h. Při skládání nákladu se postupuje od kraje ke středu, jejíž vázání bude provádět pouze proškolená osoba s vazačským oprávněním. Doprava zálivkové malty a betonu bude v rámci města Žďár nad Sázavou. Při dopravě materiálů musí být respektovány všechny bezpečnostní předpisy týkající se těchto převozů dle platných zákonů. I.3.4.1.
Primární
Přepravu železobetonových prvků skeletu ze závodu Prefa Brno a.s. bude zajišťovat tahač vlaková souprava do na vlakové nádraží ve Žďáru nad Sázavou a odtud tahačem MAN TGS s návěsem Goldhofer. Drobnější materiál bude dle potřeby zajištovat v rámci města Žďár nad Sázavou souprava Mercedes ATEGO + návěs PANAV NV18 s hydraulickou rukou.
142
I.3.4.2.
Sekundární
Pro horizontální i vertikální dopravu budou sloužit dle charakteru montovaných prvků autojeřáby Liebherr LTM 1090 a Tatra AD28. Dále budou pro montáže ve výškách sloužit pracovní plošiny Liebherr H 18 SX. Pro pomocnou horizontální přepravu po staveništi lze využít dle hmostnosti a charakteru prvků i JCB 4CX Sitemaster ECO či smykem řízený nakladač Caterpillar 226B3. I.3.5.
Skladování
V ideálním případě budou montované prvky odebírány přímo z přívěsu. To se týká především vazníků. Ostatní prvky budou dočasně uloženy na zpevněných urovnaných plochách v blízkosti místa montáže. Uloženy budou vždy v místě závěsných kotev, minimálně 10 cm nad terénem (např. pomocí dřevěných trámků), u ostatních podložek postačí 5 cm vysoké prokladky umístěné ve svislém směru nad sebou. Uložení sloupů, průvlaků a ztužidel je maximálně ve dvou vrstvách. Základové nosníky budou uloženy nastojato v přepravních paletách. Stropní panely SPIROLL budou uloženy v maximálním počtu 5 kusů nad sebou, s podložkami umístěnými zhruba v 1/10 délky panelu od krajů panelů. Dodávka prvků skeletu bude časově zajištěna tak, aby byla zajištěna jejich plynulá montáž. Mezi jednotlivými uloženými prvky musí být zachován průchod o minimální šířce 0,75 m a minimálně 0,2 m mezera pro napojení závěsu. Na staveništi jsou umístěny dva uzamykatelné sklady sloužící k uskladnění pytlovaných materiálů a drobného nářadí a přístrojů. Tyto kontejnery budou uloženy, stejně jako ostatní staveništní buňky, na zpevněných odvodněných plochách dle výkresu zařízení staveniště. Mezi kontejner a zpevněnou plochu se umístí dřevěné trámy 100/100 mm.
143
Obr. 1i- Doprava stropních panelů SPIROLL
I.4. OBECNÉ PRACOVNÍ PODMÍNKY Konstrukci skeletu nelze provádět za libovolného počasí, jsme limitováni přírodními podmínkami. Můžeme tyto práce provádět pouze do teploty +5 °C. Pokud by teplota klesla pod tuto hranici, je třeba zajistit jistá opatření. Jedná se především o zahřívání záměsové vody, či předehřívání pytlů s maltovou směsí pro zálivku prefabrikátů. Při poklesu teplot pod -5°C, budou montážní práce úplně přerušeny. Maximální rychlost větru, při které lze tyto práce provádět je 10 m/s, nesmí padat prudký déšť, kroupy, být snížená viditelnost nebo vysoké teploty, které jsou v rozporu s pracovním zákoníkem a ochraně zdraví. Pokud nebudou dodrženy příznivé klimatické podmínky, musí být práce přerušeny na dobu, která bude nutná pro zajištění adekvátních podmínek pro práci. Za proškolení pracovníků, kteří se zúčastňují výstavby, zodpovídá koordinátor BOZ. Ten bude přítomen po celou dobu výstavby. Jakákoli proškolení nebo případná přerušení prací budou zapsány do stavebního deníku a potvrzeny příslušnými podpisy. Veškeré stavební práce budou prováděny v souladu s platnými normami a požadavky investora.
144
I.5. PERSONÁLNÍ OBSAZENÍ I.5.1.
Složení pracovní čety
1x
Vedoucí montážní čety
1x
Vazač
1x
Jeřábník
2x
Svářeč
2x
Montážník
1x
Pomocný dělník (betonář)
I.5.2.
Popis činností pracovníků I.5.2.1.
Vedoucí čety
Přebírá odpovědnost za kvalitu prováděných prací z technologického hlediska i z hlediska bezpečnosti. To sebou nese znalost projektu i legislativ, kterými se musí řídit. Kontroluje bezpečnost prováděných prací ve výškách, používání osobních ochranných pomůcek a v případě nedostatků zastavit prováděnou činnost do doby, než bude sjednána náprava. Zastavit práce je povinen i při špatných klimatických podmínkách (snížená viditelnost, rychlost větru vyšší než 10 m/s,atd.) Zároveň kontroluje svislost montovaných konstrukcí, zálivky a spoje na styčnících. Dále zodpovídá za správný chod strojů a pomůcek, jejichž technický stav musí před zahájením prací zkontrolovat a zajišťovat jejich údržbu. V případě
zjištění
jakýchkoli
závad
stavbyvedoucího.
145
sjedná
opravu
prostřednictvím
I.5.2.2.
Vazač
Tento pracovník musí mít oprávnění k vázání břemen – vazačský průkazkterý musí mít stále u sebe. Komunikuje s jeřábníkem, kterému určuje způsob zavěšení montovaného dílce a koordinuje stanovenými signály manipulaci s dílcem od momentu zavěšení až po moment odpoután. Před zapnutím montovaného prvku překontroluje upínací lna a oka závěsných zařízení, očistí styčné plochy dílců, především ocelové spojovací části a zodpovídá
spolu
s jeřábníkem
za
nepřekročení
únosnosti
jeřábu
s montovaným břemenem. Po pozvednutí břemene do výšky 250 mm překontroluje bezpečné uchycení dílce a poté dá pokyn jeřábníkovi ke zdvihu. U místa osazení dílce koordinuje přesun břemene již montážní pracovník.
I.5.2.3.
Jeřábník
Osoba oprávněná k obsluze autojeřábu, na základě jeřábnického průkazu, který musí mít stále u sebe. Před zahájením práce s autojeřábem překontroluje jeho stav a při zjištění závady podá ohlášení vedoucímu čety. Je povinností jeřábníka vést záznamy o provozu, údržbě a závadách autojeřábu do tzv. Deníku zdvihacích zařízení. V průběhu manipulace s břemeny musí dodržovat bezpečnost v souladu s platnými předpisy.
I.5.2.4.
Svářeč
Osoba oprávněná provádět svářečské práce na základě úřední zkoušky, která zahrnuje provádění nosných svárů. Pod dohledem vedoucího čety provádí sváry, které musí kvalitou odpovídat požadavkům výrobní dokumentace a bezpečnosti práce. Železáři ukládají ocelovou výztuž dle projektové dokumentace, zodpovídají za očištění výztuže a podkladního povrchu od nečistot a mastnot.
146
I.5.2.5.
Montážník
Osoba, která komunikuje s jeřábníkem i vazačem a zajišťuje přesné usazení montovaných dílců na pryžové ložisko EPDM, či na maltové lože. Odepíná břemeno po usazení ze závěsů. Kontroluje kvalitu a tloušťku maltového lože, dbá na správné provedení detailů dle výrobní projektové dokumentace. Zajišťuje přemisťování ochranných zařízení a montážní přípravky. Musí mít lékařské potvrzení o způsobilosti pro práci ve výškách. I.5.2.6.
Pomocný dělník (betonář)
Osoba, která spolupracuje s montážníkem. Připravuje maltu na zálivky, provádí zalévání spár maltou dle předepsaného složení, je „po ruce“ všem zúčastněným osobám montážní čety. Musí mít lékařské potvrzení o způsobilosti pro práci ve výškách.
I.6. STROJE A PRACOVNÍ POMŮCKY Touto částí technologického předpisu se podrobně zabývá samostatná kapitola „F.NÁVRH HLAVNÍCH STAVEBNÍCH STROJŮ A MECHANISMŮ“. Níže jsou vypsány pouze stroje a pomůcky užívané v etapě výstavby ŽB skeletu. Montáž je zajištěna především autojeřáby, jejichž pojezdy jsou vyznačeny v samostatné příloze F.01. – F.05. . Vzhledem k tomu, že montáž bude probíhat na již zpevněné ploše, lze zapatkovat v podstatě kdekoli, avšak nejblíže v pásu 1,5m od základových pasů. Součástí návrhu zvedacích prostředků je i posouzení únosností pro kritická břemena, které je v samostatné příloze F.06. – F.08. .
147
I.6.1.
Strojní zařízení
•
Autojeřáb Liebherr LTM 1090
•
Autojeřáb TATRA AD28
•
Montážní plošina LIEBHERR H 18 SX
•
MAN
TGS
33,480
6X4
+
návěs
Goldhofer SPZ – DL- 3-25/100 •
Autodomíchávač
•
Míchačka stavební AG 135L Obr. 2i- Autojeřáb Liebherr LTM 1090
I.6.2. •
Pracovní a měřící přístroje •
Úhlová bruska Bosh PWS 1900 Svářečka oblouková
•
Ponorný
•
elektrické
kabely
•
•
Prodlužovací
vibrátor
•
Teodolit PRO NIVO DGTA 10
DIMAS
VPE 2000
•
Vodováha
Rotační laser HILTI PR 30-
•
Ocelové pásmo
HVS s příslušenstvím
•
Olovnice
Ocelové pásmo, svinovací metr 9.1. Nářadí, pracovní a ochranné pomůcky
•
Zednická lžíce
•
•
Palice, kladivo
•
Ocelový kartáč
•
Svářečské rukavice
•
Dřevěné klíny
•
Tužka obyčejná, tesařská
•
Kotevní rozpěry
•
Úhelník
•
Páčidlo
•
Pracovní rukavice, oděv,
•
Olovnice
•
Zednická lžíce
•
Zednická špachtle
•
Hliníkový žebřík délky 5m
•
Kbelíky
Kukla svářečská samostmívací ASK 400
obuv, helma, reflexní vesta •
Karabiny a ostatní zajišťovací prvky
148
I.6.3.
Prvky pro přepravu břemen
Při přepravě břemen budou užívány vhodné vázací prostředky, jejichž nosnost nebude překročena a jejich stav bude před užitím kontrolován. Jedná se především o: •
Dvojitý lanový závěs s okem a tyčí pro montáž sloupů
•
Dvojzávěs z ocelových lan s okem a kovovými háky s pojistkami pro montáž průvlaků, základových panelů, průvlaků, ztužidel a vazníků
•
Samosvorné kleště určené pro montáž panelů SPIROLL
I.7. PRACOVNÍ POSTUP I.7.1.
Obecná ustanovení
Montáž bude probíhat pouze kvalifikovanými osobami, které budou respektovat výrobní dokumentaci a bezpečnost práce. Montované prvky budou řádně očištěny od nečistot s důrazem na části tvořící styčné montážní body. Při manipulaci s břemeny nebude docházet k prudkým či trhavým pohybům, aby se nepoškodil montovaný dílec a především, aby nedošlo k úrazu. To souvisí nejen s lidským faktorem, ale i klimatickými vlivy, především s rychlosti větru. Pokud by pro montáž nebyly vhodné klimatické podmínky, budou práce přerušeny. Během montáže bude dbán důraz na omezení úchylek a nepřesností, správnosti provedení styků a tloušťek spár.
Obr. 3i- Dokončená montáž skeletu
149
I.7.2.
Montáž sloupů I.7.2.1.
Sloupy 1.NP
Prefabrikované sloupy budou osazeny do monolitických železobetonových patek, jejichž rozmístění je patrné z projektové dokumentace. Pro zahájení montáže sloupů je nutné, aby pevnost betonu v tlaku základových patek byla dosažena minimálně ze 70 % konečné pevnosti. Pokud tomu tak je, překontrolujeme geometrickou přesnost patek, vyznačíme na plochu hlavice modulové osy sloupu, vyčistíme dna kalichů od nečistot a na jejich dna osadíme distanční ocelové podložky, kterými zajistíme správné výškové osazení sloupů. Poté vyrovnáme dno maltovým ložem a je možné přistoupit k přemístění sloupu na místo montáže. Při manipulaci dbáme na očištění sloupů od nečistot, především montované části paty sloupu do kalichu. Sloupy jsou upevněny prostřednictvím montážních otvorů do závěsu autojeřábu. Při manipulaci nesmí být pod sloupem žádná osoba. Po usazení sloupu do výškově upraveného dna kalichu sloup u horní hrany kalichu upevníme ve správné poloze pomocí dřevěných klínů. Svislost překontrolujeme pomocí dvou teodolitů, které jsou umístěny současně ze dvou na sebe kolmých směrů. Poté, co je zajištěno správné osazení, lze kalich zabetonovat betonem C30/37. Tuto zálivku zhutníme ponorným vibrátorem a horní líc zálivky vyhladíme hladítkem. Pořadí montáže sloupů je patrné z přílohy F.01.. Montáž bude probíhat současně dvěma pracovními četami s autojeřáby TATRA AD28.
Obr. 4i- Řez patkou- způsob kotvení sloupu
150
Obr. 5i- Průběh usazování sloupů
I.7.2.2.
Sloupy 2. NP
Montáž sloupů bude probíhat na již zhotoveném stropu nad 1.NP. Po usazení a vycentrování polohy montovaného sloupu 2.NP se přivaří vyčnívající trny ze sloupu 1.NP k zabudovaným ocelovým plechům, které obsahuje montovaný sloup 2.NP. Svary se zapraví cementovou maltou.
151
I.7.3.
Montáž prefabrikovaného soklu
Současně s montáží sloupu bude probíhat i montáž prefabrikovaného soklu, v pořadí: sloup, sokl, sloup. Sokl je ukládán na základové pasy a horní líc patek s podlitím cca 30 mm betonu C16/20. Kotví se dočasně montážním kováním do doby, než se spára mezi sloupem a soklem zmonolitní. Po vytvrdnutí zmonolitňených spojů lze kování demontovat a případně použít na další sokl. V době, kdy bude probíhat hutnění zásypů kolem prefabrikovaných soklů, je třeba hutnění provádět vibračním pěchem (žábou).
Obr. 6i- Prefabrikovaný sokl ZN01
I.7.4.
Montáž průvlaků
Montovat průvlaky lze až v době, kdy mají sloupy dostatečně zatvrdlou zálivku v kalichu patek. Montáž bude probíhat ze dvou plošin Liebherr H 18 SX a autojeřábu Liebherr LTM 1090 v pořadí patrném z přílohy F.02. , F.03. a F.05. Průvlaky provádíme v příčných osách skeletu. Při manipulaci s břemenem se pod ním nesmí pohybovat žádní pracovníci. Průvlaky se osazují na navlhčené hlavy sloupů, podlité maltovým ložem tl. Min. 10mm. Je nutné dbát na to, aby nedošlo k deformaci ocelových trnů, aby byly řádně očištěny stykové plochy montovaných průvlaků od mastnot a jiných nečistot. Poté se provede zálivka otvorů jemným betonem C30/37 a přivaří se ocelové plotýnky proti překlopení průvlaku. Svary i kotevní prvky budou opatřeny antikorozním nátěrem.
152
Obr. 7i- Prefabrikované průvlaky a stropní panely
I.7.5.
Montáž ztužidel
Ztužidla jsou osazovány v podélném směru skeletu na ozuby průvlaků, či v úrovni střešních vazníků na zhlaví sloupů. Osazování probíhá obdobně jako u montáže průvlaků, tzn. osazením a přivařením ke kotevním prvkům a zmonolitněním jemné betonové směsi C30/37.
I.7.6.
Montáž stropních panelů SPIROLL
Montáž lze zahájit teprve poté, co je dostatečně zatvrdlé spojení mezi průvlaky, sloupy a ztužidly. Stropní panely se přepravují k místu uložení samosvornými kleštěmi. Před uložením se provede ucpání dutin panelů plastovými zátkami, aby se zamezilo nadměrnému zatékání betonové zálivky do dutin panelů. Ukládají se na ozuby průvlaků, jejichž uložení je 100 mm. Jednotlivé prvky se osazují na navlhčený ozub do maltového lože malty M30 tloušťky 10 mm. Směr montáže panelů je patrný z přílohy F.02. , F.03. a F.05.. Ukládání na ozuby průvlaků budou provádět pracovníci z plošin LIEBHERR H 18 SX, po uložení prvních 3 panelů lze montáž provádět i z již uložených panelů, avšak pracovníci být jištěni. Mezera mezi uloženými panely ne nesmí zužovat či rozšiřovat a musí být max. 10 mm. Do této mezery vkládáme zálivkovou výztuž Ø 8 mm, kterou stykujeme s výztuží vyčnívající z průvlaků. Po uložení výztuže proběhne odstranění všech nečistot ze spár mezi jednotlivými prvky průmyslovým vysavačem. Poté je do spár mezi prvky stropu vlévána jemná betonová směs C30/37 s maximální frakcí kameniva 8mm. Směs je hutněna dřevěným prknem a při betonáži musí být kontrolována poloha zálivkové výztuže. Další zatěžování stropu je možné až po nabytí pevnosti zálivkové směsi pevnosti aspoň 70%. Ošetřování betonu vlhčením je nutné především při teplotách vyšších 30°C, 153
avšak v potřebné míře i při teplotách nižších. Zároveň s montáží panelů bude probíhat zhotovení dřevěného zábradlí proti pádu.
Obr. 8i- Dokončený skelet
I.7.7.
Montáž střešních vazníků a ztužidel
Vazníky V01 a V01 a jsou nejtěžšími a zároveň nejdelšími montovanými břemeny. Montáž bude probíhat přímo z valníku. Každý montovaný prvek se nejdříve očistí od nečistot a poté se pomocí autojeřábu Liebherr LTM 1090 přemístí k místu uložení. Usazování prvků do míst uložení bude probíhat z pracovních plošin Liebherr H 18 SX. Vazníky jsou ukládány do vidlic zhlaví sloupů na elastomerová ložiska se zalitím trnů jemnou betonovou zálivkou C30/37. Střešní ztužidla budou montována v pořadí: ztužidlo, vazník, ztužidlo. Montáž ztužidel je obdobná jako montáž vazníků. Ukládají se na elastomerové podložky navlečením na vyčnívající výztuž ze zhlaví sloupů a zalitím trnů jemnou betonovou zálivkou C30/37. Postup montáže je patrný z příloh F.03. – F.05.
154
I.8. KONTROLA JAKOSTI Podrobně je tato problematika zpracována v kapitole č. „J“ Kontrolní a zkušební plán. I.8.1. Před
Vstupní kontrola zahájením
technologické
etapy
montáže
skeletu
se
musí
překontrolovat úplnost projektové a výrobní dokumentace. Pokud by vyvstaly určité nejasnosti či nedokonalosti v navrženém skeletovém systému, je neprodleně kontaktovat projektanta a statika k dořešení těchto nedostatků či nejasností. Je nutné, aby konstrukce z předchozí etapy (základové konstrukce) byly připraveny
pro
zahájení
montáže
skeletu.
To
obnáší
především
geometrickou přesnost základových konstrukcí a dostatečnou krychelnou pevnost betonu v tlaku, která musí být dosažena aspoň ze 70% z konečné pevnosti v tlaku. Při přejímce montovaných prefabrikovaných prvků vždy kontrolujeme jejich technický stav, počet a shodu s popisem z výrobní dokumentace. Montážní pracovníci musí být řádně proškoleni k činnostem, které budou vykonávat a musí danou kvalifikaci prokázat daným průkazem. I.8.2.
Mezioperační kontrola
Tuto kontrolu je nutné provádět v průběhu celé výstavby skeletu. Kontroluje se především shoda montovaných prvků s výrobní dokumentací, atesty používaných materiálů, správnost osazení dílců, kvalita zálivek, dodržování mezních odchylek, svislých a vodorovných směrů, vzhled montovaných prvků, kvalita prováděných svarů a jejich ochrana antikorozním nátěrem. V této části kontroly lze případné nedostatky stále odstranit. Neméně důležité je dbání na dodržování bezpečnosti.
155
I.8.3.
Výstupní kontrola
Stavbyvedoucí po skončení montážních prací společně s technickým dozorem investora, statikem a geodetem provede přejímku provedeného montovaného skeletu. Zaměří se přitom na správnost provedení konstrukce dle výrobní dokumentace, geometrickou přesnost v porovnání s tolerancemi mezních odchylek. Zápisem do stavebního deníku provedou tyto zúčastněné osoby přejímku provedených konstrukcí, které musí být pro další používání bezpečné a vhodné pro provádění navazujících částí konstrukce. Bude nám garancí celkové kvality provedení stavby.
I.9. BOZP Při realizaci stavebního díla a provádění jednotlivých prací se bude dodavatel stavby a další dodavatelé a zhotovitelé stavebních prací řídit platnými obecně závaznými právními normami, platnými technickými normami, bezpečnostními předpisy a pravidly. Zásadními předpisy jsou: •
Nařízení vlády č. 591/2006 Sb. o bližších minimálních požadavcích na bezpečnost a ochranu zdraví při práci na staveništích
•
Nařízení vlády 362/2005 Sb. o bližších požadavcích na bezpečnost a ochranu zdraví při práci na pracovištích s nebezpečím pádu z výšky nebo do hloubky
•
Vyhl. 48/1982 Sb., která stanoví základní požadavky k zajištění bezpečnosti práce a technických zařízení ve znění pozdějších novelizací
•
Nařízení vl. 11/2001 Sb., které stanoví vzhled a umístění bezpečnostních značek a zavedení signálů
•
Nařízení vl. 361/2007 Sb., které stanoví podmínky ochrany zdraví zaměstnanců při práci
•
Nařízení vl. 378/2001 Sb., které stanoví bližší požadavky na bezpečný provoz a používání strojů, technických zařízení,přístrojů a nářadí
•
Nař. vl. 494/2001 Sb., které stanoví způsob evidence, hlášení a zasílání záznamu o úrazu
156
•
Nař. vl. 495/2001 Sb., které stanoví rozsah a bližší podmínky poskytování OOPP, mycích, čistících a dezinfekčních prostředků
•
Nař. vl. 168/2002 Sb., které stanoví způsob organizace práce a pracovních postupů při provozování dopravy dopravními prostředky
•
Nař. vl. 101/2005 Sb. o podrobnějších požadavcích na pracoviště a pracovní prostředí
•
Zákon 309/2006 Sb., kterým se upravují další požadavky BOZP v pracovněprávních vztazích… (zákon o zajištění dalších podmínek BOZP)
Všichni pracovníci jsou povinni zúčastnit se daného školení bezpečnosti pracovníků, přičemž podepíší prohlášení, že s bezpečností na staveništi byly seznámeni a obsahu porozuměli. Všichni pracovníci se musí řídit pokyny stavbyvedoucího, který přijímá nařízení od koordinátora BOZ. Velký důraz je kladen na používání ochranných pracovních pomůcek. Montážních prací se budu účastnit pouze osoby zdravotně způsobilé, které budou seznámeny s daným technologickým postupem a které budou oprávněny provádět dané stavební práce. Jejich kvalifikace bude prokázána průkazy. Požární ochrana je zajištěna hasícími práškovými přístroji, které mají hasící shopnost 34A. Jako zdroj požární vody bude soužit Pilská nádrž, která je vzdálená několik desítek metrů od řešeného staveniště.
IDENTIFIKACE NEJVĚTŠÍCH RIZIK
Riziko: Nepřípustné přetížení zvedacích mechanismů- ztráta stability jeřábu Opatření: -
Zajištění stability autojeřábu s návodem výrobce
-
Dodržování bezpečných odstupových vzdáleností
-
Dostatečné zabrždění autojeřábu parkovací brzdou
-
Správnost zapatkování – vodorovný směr
-
Funkční signalizace při přetížení jeřábu
-
Umístění tabulky s nenosnostmi jeřábu v kabině jeřábníka 157
Riziko: Působení klimatických podmínek na stabilitu autojeřábu– silný vítr Opatření: -
Při nevhodném počasí přerušit prováděné práce – rychlost větru nesmí přesáhnout 10 m/s
Riziko: Nepříznivé působení vertikální síly na autojeřáb Opatření: -
Provést patřičná opatření proti uvolnění břemene
Riziko: Působení klimatických podmínek na stabilitu autojeřábu– silný vítr Opatření: -
Při nevhodném počasí přerušit prováděné práce – rychlost větru nesmí přesáhnout 10 m/s
Riziko: Ztráta stability zvedacího mechanismu v důsledku snížené únosnosti podloží Opatření: -
Zapatkovat tam, kde nehrozí nižší únosnost- min. 1 m od základových konstrukcí
158
Riziko: Nehoda způsobená pádem části zvedacího mechanismu Opatření: -
Zvedací mechanismus svěřit pouze servisům s danou kvalifikací, neprovádět opravy stroje svépomocí
-
Při provádění oprav či nastavení částí zvedacího mechanismu, vždy mít dostatečně zajištěny všechny části proti samovolnému pohybu
Riziko: Ztráta stability v důsledku pojíždění zvedacího mechanismus břemenem Opatření: -
Pojezd je dovolen pouze při dodržení maximální rychlosti 3km/h
-
Pojíždět takovým způsobem, aby nedošlo k rozhoupání břemene
-
Výložník musí být umístěn v základní délce směrem dozadu
-
Hmotnost přepravovaných břemen nesmí přesáhnout dovolenou mez
Riziko: Pád montážní plošiny Opatření: -
Montážní plošiny musí být pod pravidelným servisním dohledem
-
Při úniku kapalin z provozních částí plošiny zamezit dalšímu používání, dokud nedojde k nápravě poruchy
-
Kontrola správného zapatkování, únosnost zeminy
-
Nepřekročit maximální únosnost plošiny
159
Riziko: Úraz zasažením elektrického proudu vlivem vadných přístrojů, špatným používáním Opatření: -
Pravidelný servis používaných prostředků
-
Vizuální kontrola před jejich použitím
-
Neprovádět opravy samostatně
-
Neodstraňovat ochranné kryty
-
Nepřejíždět přes elektrické kabely stavebními stroji
-
Nevystavovat kabely tahu
Riziko: Poškození vibrátoru vlivem vibrací Opatření: -
Zkontrolovat osazení ochranných rukojetí
-
Dodržování způsobu manipulace s vibrátorem dle návodu výrobce
Riziko Poranění očí vlivem stříknutí malty z míchačky Opatření: -
Používání ochranných brýlí
160
Riziko: Zachycení oděvu či končetin do míchačky při jejím chodu Opatření: -
Pohyblivé mechanismy opatřit ochrannými kryty
-
Klást zvýšenou pozornost při práci
Riziko: Úraz při svařování elektrickým obloukem Opatření: -
Každý zaměstnanec musí být řádně proškolen s pravidly a manipulací při práci se svařovacím mechanismem
-
Každý pracovník provádějící svářečské práce musí vlastnit platný svářečský průkaz
-
Každý pracovník musí být vhodně oblečen a musí používat po celou dobu svařování ochranné pomůcky k tomu určené, jako jsou svářečské rukavice, kukla
-
Kontrolovat, zda jsou OOPP v pořádku, zda nejsou poškozeny
-
Ochranné svářečské filtry volit dle způsobu svařování
-
Svářečské stroje podrobovat pravidelné servisní prohlídce
-
Neopravovat poškozené přístroje svépomocí
-
Nepoužívat poškozené přístroje a pomůcky
-
Nepřipojovat svorkovnici na svářecí vodiče za chodu zařízení
-
Elektrody měnit pouze v ochranných svářečských rukavicích
161
Riziko: Pád montovaného sloupu Opatření: -
Kontrolovat, zda jsou použitá správná vázací ocelová lana, montážní tyč
-
Uvazování sloupů pouze proškoleným vazačem
-
Zamezit předčasnému uvolnění sloupu (dříve, než bude správně zakotven dřevěnými klíny ze všech 4 stran)
Riziko: Úraz v důsledku přitlačení pracovníka pohybujícím se břemenem Opatření: -
Plná soustředěnost jeřábníka
-
Používání vodících lan, reflexních vest, helem a jiných prostředků osobní chrany
-
Před zdvihnutím břemene zabránit zhoupnutí tím, že lano bude ve svislé poloze vůči výložníku
-
Vazač a ostatní pracovníci pohybující se v blízkosti zvedaného břemene musí dbát zvýšené pozornosti
-
Zamezit pohybu pracovníků mezi břemenem a pevnou překážkou (v uličkách skládky)
-
Vhodně zvolit způsob komunikace mezi jeřábníkem a vazačem
162
Riziko: Úraz při montáži prefabrikovaných soklů Opatření: -
Správné upevnění břemene
-
Plná soustředěnost jeřábníka
-
Používání vodících lan, reflexních vest, helem a jiných prostředků osobní chrany
-
Před zdvihnutím břemene zabránit zhoupnutí tím, že lano bude ve svislé poloze vůči výložníku
-
Vazač a ostatní pracovníci pohybující se v blízkosti zvedaného břemene musí dbát zvýšené pozornosti
-
Zamezit pohybu pracovníků mezi břemenem a pevnou překážkou (v uličkách skládky,mezi sloup a montovaný panel)
-
Vhodně zvolit způsob komunikace mezi jeřábníkem a vazačem
Riziko: Pád montovaného železobetonového prvku z výšky Opatření: -
Správné upevnění břemene
-
Vymezit zakázaný prostor pro pohyb pracovníků- nikdy se nesmí pohybovat pod břemenem
-
Vhodně zvolit způsob komunikace mezi jeřábníkem a vazačem
-
Plná soustředěnost jeřábníka
-
Používání vodících lan, reflexních vest, helem a jiných prostředků osobní chrany
-
Před zdvihnutím břemene zabránit zhoupnutí tím, že lano bude ve svislé poloze vůči výložníku
-
Vazač a ostatní pracovníci pohybující se v blízkosti zvedaného břemene musí dbát zvýšené pozornosti
-
Plynulé pohyby při ovládání jeřábu 163
-
Lana uvolnit až po osazení prvků (např. na ocelové trny)
-
Správná koordinace pohybů jeřábníka pokyny vazače tak, aby nedošlo k zachycení o stávající objekty
Riziko: Pád pracovní pomůcky z výšky Opatření: -
Při používání pracovních plošin používat okopové zarážky
-
Nezavěšovat pomůcky na oděv
-
Neukládat pomůcky na okraje
-
Používání OOPP
Riziko: Pád pracovníka z výšky Opatření: -
Při práci ve výškách používat prvky k zajištění osob proti pádu
-
Dbát návodu používání prvků osobního zajištění při práci ve výškách
-
Kotvit se ke spolehlivým bodům
-
Seřídit délky lan zachycovače
-
Používání OOPP
-
Nepoužívat předměty nevhodné ke zvýšení dosahu pracovníka (bedny, balíky s tepelnou izolací, apod.)
-
Správné pohyby pracovníků pracujících ve výškách
-
Vhodně zvolit způsob komunikace mezi jeřábníkem a vazačem
-
Plná soustředěnost jeřábníka
-
Při dokončené montáži stropních panelů okamžitě zajisti zábradlí
164
I.10. OCHRANA ŽIVOTNÍHO PROSTŘEDÍ Veškerý odpad, který vznikne výstavbou, bude skladován na místě k tomu určeném. Stavební odpad bude tříděn podle vyhlášky č. 185/2001 Sb., v pozdějším znění a s odpady bude zacházeno ve smyslu zákona č. 381/2001Sb., v pozdějším znění. Předem je nutné dohodnout a smluvně doložit vývoz odpadu na specializovanou skládku pro uložení nebo likvidaci odpadu. Pokud by nastala havárie nebo jakékoli znečištění, musí být okamžitě sjednána náprava do původního stavu. V této etapě výstavby se předpokládají odpady v podobě zatvrdlého betonu, obalového materiálu, kovového odpadu ( ze zbytků svářečských jehel, ocelových odřezků výztuže, destiček, apod.) a dřevěného charakteru. Po dobu výstavby dojde vlivem stavební činnosti k přechodnému zvýšení hluku a prašnosti. Prašnosti lze předcházet skrápěním nebo používáním plachet. Práce s možností zvýšeného hluku mohou být prováděny v pracovních dnech od 7:00 do 18:00 hodin. Stavební stroje a nákladní automobily musí být před výjezdem na veřejnou komunikaci očištěny. Stavba nebude mít žádný negativní vliv na životní prostředí a veškeré stavební práce budou probíhat v souladu se zákonem č. 183/2006 sb. – stavební zákon a související předpisy.
I.11. LITERATURA A ZDROJE I.11.1.
Literární zdroje
Kočí, Bohumil a kolektiv: Technologie pozemních staveb I; Technologie stavebních
procesů, Brno: Akademické nakladatelství CERM, s.r.o. Brno,
1997. Musil, František- Henková, Svatava – Nováková, Drahomíra: Technologie pozemních staveb I, Návody do cvičení, Brno: Akademické nakladatelství CERM, s.r.o. Brno, 2002 Vymazal, Tomáš: Jakost ve stavebnictví, Brno: Akademické nakladatelství CERM, s.r.o. Brno, 2003. Maršál, P.: Stavební stroje a mechanismy, ČVUT Praha, 1990. Motyčka, Vít: Technologie staveb I: M08 – Technologie provádění střešních plášťů.
VUT Brno, Brno, 2005
165
Dočkal, Karel: Management kvality staveb: M04- Podklady pro zpracování KZP svislé a vodorovné konstrukce. VUT Brno, Brno, 2009 Prokeš, Josef: Mechanizace ve stavebnictví, Bezpečnostní předpisy, Akademické nakladatelství CERM, s.r.o. Brno, 1998
I.11.2.
Internetové zdroje
MMR ČR [online], Dostupný z WWW: http://www.mmr.cz/ Mapy [online], Dostupný z WWW: http://www.mapy.cz GOOGLE Inc., výchozí server pro vyhledávání informací WWW: ttps://www.google.cz/ Prefa Brno [online], dostupný z WWW: http://www.prefa.cz/ Pewag [online], dostupný z WWW: http://www.pewag.cz/
I.11.3.
Zákony a normy
ČSN 73 2480 Provádění a kontrola montovaných betonových konstrukcí ČSN 73 2401 Provádění a kontrola konstrukcí z předpjatého betonu ČSN 73 2400 Provádění a kontrola betonových konstrukcí ČSN 73 0005 Modulová koordinace ve výstavbě
Velkou část podkladů jsem čerpal i z technologických předpisů z minulých let studia.
166
VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V BRNĚ BRNO UNIVERSITY OF TECHNOLOGY
FAKULTA STAVEBNÍ ÚSTAV TECHNOLOGIE, MECHANIZACE A ŘÍZENÍ STAVEB FACULTY OF CIVIL ENGINEERING INSTITUTE OF TECHNOLOGY, MECHANISATION AND CONSTRUCTION MANAGEMENT
VÝROBNÍ HALA NÁSTROJÁRNY FIRMY TOKOZSTAVEBNĚ-TECHNOLOGICKÝ PROJEKT THE PRODUCTION HALL OF TOOLMAKING COMPANIES TOKOZCONSTRUCTIVE-TECHNOLOGICAL PROJECT
J. KONTROLNÍ A ZKUŠEBNÍ PLÁN PRO MONTOVANÝ ŽELEZOBETONOVÝ SKELET
DIPLOMOVÁ PRÁCE MASTER´S THESIS
AUTOR PRÁCE
BC. ROMAN CHYTAL
AUTHOR
VEDOUCÍ PRÁCE
ING. SVATAVA HENKOVÁ, CSC.
SUPERVISOR
BRNO 2014
167
OBSAH J.1.
VYSVĚTLIVKY ............................................................................................. 169
J.2.
PŘEHLED SOUVISEJÍCÍ LEGISLATIVY ..................................................... 170
J.3.
PODROBNÝ POPIS BODŮ KZP ................................................................. 171
J.4.
PŘÍLOHY ...................................................................................................... 177
168
J.1. VYSVĚTLIVKY I-
Investor
HSV-
Stavbyvedoucí
TDI-
Technický dozor investora
P-
Projektant
PŘ-
Přípravář
G-
Geodet
M-
Mistr
STA-
Statik
PD -
Projektová dokumentace
TP -
Technologický předpis
SOD -
Smlouva o dílo
TZ -
Technická zpráva
POŽP -
Podmínky ochrany životního prostředí
PLL -
Platná legislativa
169
J.2. PŘEHLED SOUVISEJÍCÍ LEGISLATIVY ČSN EN 206- Beton - Specifikace, vlastnosti, výroba a shoda ČSN 73 2480-
Provádění a kontrola montovaných betonových konstrukcí
ČSN EN 13670- Provádění betonových konstrukcí ČSN 73 0210-1 - Geometrická přesnost ve výstavbě. Podmínky provádění. Část 1: Přesnost osazení ČSN 73 0212-3 - Geometrická přesnost ve výstavbě. Kontrola přesnosti. Část 3: Pozemní stavební objekty ČSN 73 0212-5 - Geometrická přesnost ve výstavbě. Kontrola přesnosti. Část 5: Kontrola přesnosti stavebních dílců ČSN ISO 7077 - Geometrická přesnost ve výstavbě. Měřické metody ve výstavbě. Všeobecné zásady a postupy pro ověřování správnosti rozměrů ČSN 73 1373 - Nedestruktivní zkoušení betonu - Tvrdoměrné metody zkoušení betonu ČSN 72 2440 - Zkoušení malt a maltových směsí. Společná ustanovení ČSN EN ISO 9692-4 - Svařování a příbuzné procesy - Doporučení pro přípravu svarových spojů - Část 4: Plátované oceli Zákon č. 183/2006 Sb. - Stavební zákon a související předpisy Nařízení vlády č. 591/2006 Sb. o bližších minimálních požadavcích na bezpečnost a ochranu zdraví při práci na staveništích Nařízení vlády 362/2005 Sb. o bližších požadavcích na bezpečnost a ochranu zdraví při práci na pracovištích s nebezpečím pádu z výšky nebo do hloubky Vyhláška 268/2009 Sb., o technických požadavcích na stavby
Vyhláška č. 499/2006 Sb. o dokumentaci staveb
170
J.3. PODROBNÝ POPIS BODŮ KZP: 1. Kontrola PD a jiných dokumentů Stavbyvedoucí, technický dozor investora, projektant a přípravář kontrolují kompletnost, správnost, platnost a úplnost projektové a výrobní dokumentace, vlastnické listy k pozemkům staveniště, podmínky k ochraně životního prostředí, nakládání s odpady. Připomínky správců nebo vlastníků inženýrských sítí nacházejících se na staveništi nebo na přilehlých pozemcích, avšak zhotovením díla dotčených. O kontrole se provede zápis do stavebního deníku. Současně bude vyhotoven a odsouhlasen technologický předpis pro montáž prefabrikovaného skeletu, který bude na stavbě. 2. Kontrola a přejímka staveniště Stavbyvedoucí spolu s mistrem a geodetem kontrolují, zda je objednatelem zajištěna přístupová a příjezdová cesta na staveniště. Spolu s odborným geodetem kontrolují inženýrské sítě vedoucí přes staveniště, kontrolují trasu těchto sítí i na přilehlých pozemcích dotčených stavbou z důvodu plánování přesunu sítí nebo jejich ochrany. Oplocení se řídí dle vyhlášky č. 591/2006 Sb., která předepisuje souvislé oplocení na hranici staveniště do výšky nejméně 1,8m. Též se kontroluje řádné označení hranic staveniště - musí být rozeznatelné i za snížené viditelnosti. Kontrolují, zda je vyznačen zákaz vstupu na všech vstupech na staveniště a komunikacích k nim vedoucích. 3. Přejímka materiálu a skladování Kontrolu provádí mistr a stavbyvedoucí. Výrobky nesmějí být znečištěny cizorodými látkami. Soulad vlastností uvedených v technických podkladech výrobce s výrobní dokumentací. Je třeba, aby byl při přejímce materiálů vždy kontrolován jejich počet, označení, vzhled, mechanické poškození, shodu s objenacím listem (především použitý beton a výztuž). Dále namátkově zkontrolujeme u vybraných prvků odchylky od předepsaných tolerancí. Tyto tolerance hodnoty najdeme v ČSN 73 0212-5. Po přijetí dodaných prvků zkontrolujeme správnost ukládání a kvalitu zpevněných ploch, na něž budou prvky uloženy. Pytlovaný spojovací materiál bude ukládán do uzamykatelných skladů a jeho kvalita bude společně s ostatním dodávaným materiálem kontrolována.
171
4. Připravenost pracoviště Je nutné, aby montážní plochy byly dostatečně zhutněné a únosné pro bezpečný provoz jeřábů, nákladních aut, montážních plošin a jiných strojů pohybujících se po těchto plochách. Pracoviště musí být v takovém stavu, aby nevyvstaly jakékoli problémy při následujích montážích. Tudíž musí být zkontrolováno, zda jsou základové konstrukce správně provedeny dle požadavků výrobní dokumentace a dle povolených tolerancí. Statik prověří nabytí pevnosti betonu pomocí Schmidtova tvrdoměru a vypočtené požadované doby potřebné k nabytí dostatečné pevnosti pro zahájení montáže skeletu. Kontrolujeme zároveň technický stav základových konstrukcí (neorušenost). Neméně důležitá je i kontrola přípojky elektrické energie a vody. Jejich dimenze musí odpovídat technickému návrhu dle projektové dokumentace. 5. Kontrola klimatických podmínek Stavbyvedoucí každý den kontroluje a zaznamenává do stavebního deníku aktuální klimatické podmínky na staveništi. V případě potřeby musí být záznamy zpětně dohledatelné. Montážní práce je možno provádět bez zimních opatření pouze do teploty +5 °C. Opat ření zahrnují i úpravu složení zálivkových směsí, do kterých jsou přidávány přísady odolávající nízkým teplotám. Ocelové prvky se před svařováním nahřívají na minimální teplotu 70°C. P ři poklesu teplot pod -5°C, budou montážní práce úpl ně přerušeny. Maximální rychlost větru, při které lze montáž skeletu provádět je 10 m/s, nesmí padat prudký déšť, kroupy, být snížená viditelnost nebo vysoké teploty, které jsou v rozporu s pracovním zákoníkem a ochraně zdraví. Pokud nebudou dodrženy příznivé klimatické podmínky, musí být práce přerušeny na dobu, která bude nutná pro zajištění adekvátních podmínek pro práci.
6. Kontrola kvalifikovanosti pracovníků Každý pracovník, který se podílí na výstavbě, musí mít platně potvrzenou svoji zdravotní způsobilost a odbornou kvalifikaci pro vykonávané práce. Svoji kvalifikaci jsou povinni prokázat průkazem, který musí mít stále u sebe. Jedná se především o řidičská opravnění, jeřábnický průkaz, svářečský průkaz a vazačský průkaz. Osoby,
172
které provádí montáž prvků skeletu z montážní plošiny, musí mít též platné osvědčení o proškolení ovládání používaných plošin. Každý pracovník pohybující se na staveništi musí být proškolen o dodržování BOZP, seznámen s registrem rizik vznikajících na stavbě a svým podpisem stvrdí, že byl řádně proškolen a že obsahu porozuměl. 7. Kontrola strojů Před zahájením používání strojů určených k montáži prefabrikovaného skeletu bude provedena kontrola technického stavu těchto strojů a doklady prokazující technickou a emisní kontrolu. Při zjištění jakékoli závady bránící bezpečnému provozu musí být sjednána okamžitá oprava. Do doby, než se zjištěná závada odstraní, nesmí být stroj používán. Současně se zkontrolují vázací prostředky, zda odpovídají požadavkům projektu. Plochy, po nichž se bude strojní sestava pohybovat, musí být též dle požadavků bezpečného provozu.
8. Kontrola základové patky, manipulace se sloupem, osazení sloupu Před zahájením manipulace se sloupem musí být základová patka, do níž bude sloup montován, v mezích rozměrových tolerancí a musí mít dostatečnou pevnost. Rovinnost hlavice patky musí být v mezích ± 5 mm/ 2m a výškové rozdíly hlavice patky nesmí být větší než ± 1 mm. Případné výškové rozdíly budou vyrovnány vložením ocelové podkladní botky do dna kalichu patky. Patka samotná musí být vyčištěna od nečistot před osazováním sloupu. Před pozvednutím sloupu bude překontrolována správnost zaháknutí. Při manipulaci s břemenem musí být postupováno vždy tak, že se přemeno zdvihne cca 300 mm nad zpevněnou plochu, ustálí se a pokračuje se s přemístěním břemene k místu montáže. Během manipulace s břemenem dává vazač, později montážík, pokyny jeřábníkovi předem smluveným způsobem tak, aby byl zajištěn bezproblémový přesun břemene k místu jeho uložení. Osazení jednotlivých sloupů je patrné z projektové dokumentace. Sloup bude uložen do kalichu patky tak, že osy sloupu budou stotožněny s osami vaznačenými na zhlaví patky s tolerancí maxilmálně ±10 mm ve vodorovném směru. Vychýlení sloupu od svislé osy je přípustné v tolerancích ± 20 mm.
173
9. Kontrola stabilizace klíny Pro stabilizaci usazovaného sloupu budou použity dřevěnné klíny z bukového dřeva, které budou bez zjevných závad a poškození. Sloup bude jištěn ze dvou stran dvěma klíny, ze stran napojení sloupu a soklu bude použito pouze jednohoho klínu. Stabilizace sloupu bude ovlivněna i ukládáním prefa soklu, jehož kotvením lze docílit ještě větší tuhosti stabilizace. Právě těmito prvky vycentrujeme polohu sloupu.
10. Kontrola kvality zálivkového betonu, vibrování betonové zálivky Zálivková směs betonu bude pevnostní třídy C30/37 dle specifikací výrobní dokumentace. Příprava betonové směsi musí být dle technologické receptury výrobce. Neméně důležitá je i kvalita zhutnění betonové směsi. Bude použito ponorného vibrátoru, který bude po dobu minimálně 5 vteřin vnořen do směsi, ze všech čtyř stran. Pokud by betonová zálivka vlivem vibrování klesla pod horní líc základové patky, zbývající část doplníme betonovou směsí, znovu zvibrujeme a uhladíme povrch do roviny.
11. Montáž ŽB soklu Prefabrikovaný sokl bude ukládán vždy v pořadí: sloup, sokl, sloup. Sokl musí být vždy očištěn od nečitot a nesmí vykazovat známky porušení. Betonové lože bude o minimální toušťce 30 mm a musí být po celé ploše celistvé. Při montáži je nutné především dbát na geometrické usazení soklu i sloupů. Vodorovné i svislé tolerance usazení jsou ±12 mm. Rovinnost uložení musí být v mezích ± 5 mm na 2m.
12. Kontrola dodržení technologické pauzy Pro montáž navazujících prvků konstrukce skeletu je nutné, aby jemnozrnná betonová zálivka sloupu v kalichu patky byla dostatečně únosná. Dostačující je, aby byla pevnost betonu v tlaku dosažena aspoň ze 70 % celkově dosažené pevnosti betonu v tlaku. Z časového hlediska se jedná minimálně o dvoudenní technologickou pauzu.
174
13. Geometrická přesnost V průběhu montáže skeletu bude průběžně kontrolováno, zda naměřené hodnoty odchylek odpovídají přípustným hodnotám z projektové dokumentace a platných norem.
14. Dodržování BOZP V průběhu provádění stavebních prací musí být dodržována bezpečnost práce, která se řídí platnou legislativou. Její nedodržování nelze tolerovat.
15. Montáž průvlaků a ztužidel Během montáže musí být dbáno na očišťování montovaných prvků i ocelových trnů, na které budou ukládány. Očišťování provedeme ocelovým kartáčem, smetáčky a jinými pomůckami, kterými zajistíme zbavení stykovaných částí prvků od hrubých nečistot, mastnot apod. Ocelové trny nesmí vykazovat známky vychýlení o více jak ± 10mm a známky větší koroze. Předmětem kontroly je i tloušťka maltového lože, které udává geometrickou přesnost usazení v mezích ± 5 mm ve svislém i vodorovném směru. Vodorovné usazení musí být v mezích ±5 mm/2m. Po geometrickém vycentrování bude kontrolována kvalita svařovaných spojů a zálivkové směsi, která nebude vibrována.
16. Montáž stropních panelů SPIROLL Při manipulaci s panelem bude postupováno obvzláště opatrně tak, aby samosvorné kleště uchycovaly panel v 1/10 obdobně, jako byl panel skladován. Dutiny panelu se ucpou zátkou proti nadměrnému zatékání zálivkové směsi a panel se očistí od hrubých nečistot. Předmětem kontroly je i tloušťka maltového lože, které udává geometrickou přesnost usazení v mezích ± 5 mm ve svislém i vodorovném směru. Vodorovné usazení musí být v mezích ±5 mm/2m. Maltové lože bude třídy M30 o tloušťce 10 mm. Panely se ukládají na ozuby průvlaků, jejichž uložení je 100 mm.
175
17. Kontrola čistoty trnů pro montáž sloupů 2.NP Během montáže musí být dbáno na očišťování montovaných prvků i ocelových trnů, na které budou ukládány. Očišťování provedeme ocelovým kartáčem. Ocelové trny nesmí vykazovat známky vychýlení o více jak ± 10mm a známky větší koroze. Ocelové trny budou přivařeny po vycentrování k ocelovým destičkám sloupu. Vychýlení sloupu od svislé osy je přípustné v tolerancích ± 20 mm.
18. Kontrola svarů Kontrolovaný podklad musí být vzdálen od budoucího svaru minimálně 20 mm. Svar bude proveden dle specifikací z projektové dokumentace, bude proveden po celé své délce v odpovídajícíc tloušťce. Po provedení lze kontrolu provést nedestruktivně ultrazvukem či destruktivně navrtáním a opětovným navařením kontrolovaného prvku. Zkouškami odhalíme rozměr svaru, deformaci, nadvýšení a míru provaření.
19. Kontrola montáže vazníků Montované vazníky jsou nejtěžšími břemeny skeletu. Jejich přemisťování musí být obvzláště opatrné. Před zvednutím se ujistíme, že vazníky nebyly porušeny a řádně je očistíme v místech uložení. Během montáže musí být očištěny i ocelové trny, na které budou ukládány.
Očišťování provedeme ocelovým kartáčem, smetáčky a
jinými pomůckami, kterými zajistíme zbavení stykovaných částí prvků od hrubých nečistot, mastnot apod. Ocelové trny nesmí vykazovat známky vychýlení o více jak ± 10mm a známky větší koroze. Vazník se ukládá na elastomerová ložiska, pod které lze vložit ocelový plech tloušťky potřebné k výškovému srování. Vodorovné usazení musí být v mezích ±5 mm/ 2m. Po geometrickém vycentrování bude kontrolována kvalita svařovaných spojů,ošetření spojů a zálivkové směsi, která nebude vibrována.
176
20. Kontrola montáže střešních ztužidel Před zvednutím se ujistíme, že ztužidla nebyla porušena a řádně je očistíme v místech uložení. Během montáže musí být očištěny i ocelové trny, na které budou ukládány. Očišťování provedeme ocelovým kartáčem, smetáčky a jinými pomůckami, kterými zajistíme zbavení stykovaných částí prvků od hrubých nečistot, mastnot apod. Ocelové trny nesmí vykazovat známky vychýlení o více jak ± 10mm a známky větší koroze. Ztužidla se ukládají na elastomerová ložiska, pod které lze vložit ocelový plech tloušťky potřebné k výškovému srování. Vodorovné usazení musí být v mezích ±5 mm/ 2m. Po geometrickém vycentrování bude kontrolována kvalita svařovaných spojů,ošetření spojů a zálivkové směsi, která nebude vibrována.
21. Kontrola skeletu Po dokončení montáže všech částí skeletu, bude provedena kontrola vyhodnocující, zda je konstrukce vhodná pro provádění navazujících konstrukcí. Zkoumána bude především celková svisloslost prvků, která musí být v toleranci ±30 mm a odchylky ve vodorovném směru nesmí být větší než ±25 mm. Hodnoty jsou porovnávány s celkovou geometrií dle projektové dokumentace. Skelet bude důkladně přezkoumán, zda není mechanicky poškozen, zda se neprojevili nějaké vady, překontroluje se kvalita provedených spojů a umístění částí skeletu dle projektové dokumentace. Kontrola provedených zálivek lze provést Schmidtovým kladívkem. Konečné sedání objektu je dovoleno do 60 mm. Přítomný statik vyhodnotí zjišštěné údaje a vyhotoví zápis do stavebního deníku.
J.4. PŘÍLOHY Tabulka kontrolního a zkušebního plánu – příloha „J.01.“
177
VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V BRNĚ BRNO UNIVERSITY OF TECHNOLOGY
FAKULTA STAVEBNÍ ÚSTAV TECHNOLOGIE, MECHANIZACE A ŘÍZENÍ STAVEB FACULTY OF CIVIL ENGINEERING INSTITUTE OF TECHNOLOGY, MECHANISATION AND CONSTRUCTION MANAGEMENT
VÝROBNÍ HALA NÁSTROJÁRNY FIRMY TOKOZSTAVEBNĚ-TECHNOLOGICKÝ PROJEKT THE PRODUCTION HALL OF TOOLMAKING COMPANIES TOKOZCONSTRUCTIVE-TECHNOLOGICAL PROJECT
K. JINÉ ZADÁNÍ: RIZIKA PŘI PROVÁDĚNÍ ZEMNÍCH PRACÍ
DIPLOMOVÁ PRÁCE MASTER´S THESIS
AUTOR PRÁCE
BC. ROMAN CHYTAL
AUTHOR
VEDOUCÍ PRÁCE
ING. SVATAVA HENKOVÁ, CSC.
SUPERVISOR
BRNO 2014
178
OBSAH
K.1. TECHNICKÉ ÚDAJE PRO ZEMNÍ PRÁCE ................................................. 180 K.2. OCHRANNÁ OPATŘENÍ V ZAŘÍZENÍ STAVENIŠTĚ ................................. 180 K.3. RIZIKA A BEZPEČNOSTNÍ OPATŘENÍ ...................................................... 181 K.3.1.
Pád pracovníka do hloubky .................................................................... 181
K.3.2. Poškození a narušení podzemních vedení-výbuch při narušení plynového vedení, zásah el. proudem při poškození el. kabelů............................................ 181 K.3.3.
Působení vody na bezpečnost výkopu ................................................... 182
K.3.4.
Pád předmětu, kamene apod. na pracovníka ve výkopu........................ 182
K.3.5. Zavalení pracovníků ve výkopech sesutou zeminou nezajištěné stěny výkopu ............................................................................................................... 182 K.3.6.
Nebezpečí výbuchu explozivních předmětů ........................................... 184
K.3.7.
Pád ze žebříku ....................................................................................... 184
K.3.8. Sjetí vozidla do výkopu, pád a převrácení stroje do výkopu po utržení hrany výkopu ....................................................................................................... 185 K.3.9.
Poranění pracovníků při práci se stroji ................................................... 185
K.3.10. Zranění pracovníků při souběžné ruční práci ve výkopu ........................ 186 K.3.11. Ohrožení veřejnosti hlukem a prachem .................................................. 187
179
K.1. TECHNICKÉ ÚDAJE PRO ZEMNÍ PRÁCE: Základové poměry jsou jednoduché, v prostoru staveniště se nachází navážky do max. hloubky cca 0,5 m., od hloubky cca 1,5 m se nachází zvětralé skalní podloží (R5). Provádění výkopků se bude provádět z pracovní roviny pro provádění základů a montáže skeletu s tím, že výkopky budou z části odváženy na žádost města Žďár nad Sázavou na sousední pozemky severně od výrobní haly kolem Pilské nádrže na plánovanou výstavbu volnočasové zóny. Pokud by žádost pozbyla platnosti, bude výkopek odvezen na skládku. Zbylá část výkopku se bude ponechávat na volné ploše pracovní roviny. Ponechaná zemina bude separována od nevhodné zeminy pro zpětný zásyp. Hladina spodní vody nebyla zjištěna v žádném z prováděných vrtů, avšak je potřeba s výskytem podzemní vody počítat při provádění zemních prací. Založení objektu je navrženo na železobetonových patkách, pod kterými budou provedeny podbetonávky do úrovně únosného podloží tvořeného zeminou R5. Mezi sloupy je navržen monolitický sokl a prefabrikované základové
nosníky.
Prefabrikované
základové
nosníky
budou
podbetonovány do nezámrzné hloubky. Ukončení strojního výkopu bude ukončeno v dostatečné výšce nad základovou spárou a bude dočištěno drobnými mechanismy ručně. Hloubka základových patek zasahuje až do úrovně -2,900 m, základové pasy do -1,3 m. Rozměry patek jsou: 1,4m x 1,4 m; 1,6 x 1,4 m, 1,55 x 2,4 m, realizovaná stavba je obdélníkového tvaru o rozměrech 104,4 x 24 m.
K.2. OCHRANNÁ OPATŘENÍ V ZAŘÍZENÍ STAVENIŠTĚ Všechny osoby pohybující se po zařízení staveniště budou seznámeny s bezpečnostními požadavky pro ochranu zdraví a možnými riziky, které mohou při pohybu na staveništi nastat. Všechny osoby budou mít pevnou obuv, reflexní vestu, ochrannou přilbu. Bude dbán důraz na dodržování bezpečnostních předpisů. Dále je třeba předem určit způsob zabezpečení staveniště proti vstupu nepovolaných fyzických osob, zajistit označení hranic staveniště tak, aby byly zřetelně rozeznatelné i za snížené viditelnosti,
180
stanovit lhůty kontrol tohoto zabezpečení (zákaz vstupu nepovolaným fyzickým osobám musí být vyznačen bezpečnostní značkou na všech vstupech, a na přístupových komunikacích, které k nim vedou)
K.3. RIZIKA A BEZPEČNOSTNÍ OPATŘENÍ Riziko: K.3.1.
Pád pracovníka do hloubky
Opatření: - k zábraně proti pádu do výkopu je nutno použít buď jeho zakrytí, nebo ohrazení dvoutyčovým zábradlím 1,1 m vysokým, případně vytvoření technické zábrany ve vzdálenosti 1,5 m od okraje výkopu - tyto zábrany lze navíc opatřit plastovou páskou k jejich zvýraznění - při přerušení zemních prací (jedná se o časový úsek minimálně 24 hodin) musí být stav zabezpečení výkopu ověřen odpovědným pracovníkem -zřízení žebříků pro bezpečný sestup a výstup do výkopu a pro rychlé opuštění výkopu v případě vzniku nebezpečí
Riziko: K.3.2.
Poškození a narušení podzemních vedení-výbuch při narušení plynového vedení, zásah el. proudem při poškození el. kabelů
Opatření: - identifikace a vyznačení podzemních vedení, jejich vytýčení před zahájením zemních prací, omezení strojní vykopávky v blízkosti potrubí nebo kabelů, dodržování podmínek stanovených provozovateli vedení při provádění strojních vykopávek - obnažování potrubí a kabelů provádět ručně se zvýšenou opatrností - obnažené potrubí zajistit proti průhybu, vybočení a rozpojení
181
Riziko K.3.3.
Působení vody na bezpečnost výkopu
Opatření: - výkopy chránit jak před povrchovou vodou, případně i před vodou podzemní. Z hlediska zajištění stability stěn výkopů je důležité odvodnění terénu podél výkopů, popřípadě i výkopů samotných. - ve výkopech zateklou vodu odčerpávat
Riziko: K.3.4.
Pád předmětu, kamene apod. na pracovníka ve výkopu
Opatření: - při práci ve výkopu používat ochrannou přilbu, jakožto po celou dobu pohybu po staveništi - zajištění nebo odstranění balvanů, zbytků stavebních konstrukcí ve stěnách výkopu - nahromaděnou zeminu, materiál a nežádoucí překážky nad výkopem, které
by
mohly
spadnout
do
výkopu
odstranit
nebo
zajistit
- vyloučit provádění výkopových prací od hloubky 1,3 m osamoceným pracovníkem na odlehlých pracovištích, kde není zajištěn dohled
Riziko: K.3.5.
Zavalení pracovníků ve výkopech sesutou zeminou nezajištěné stěny výkopu
Opatření: - zemina bude při provádění výkopových prací ihned nakládána a odvážena - při nepříznivém počasí se pracovník nesmí pohybovat pod ani nad svahem - podle potřeby odvodnění výkopu, resp. terénu podél výkopu - pokud v průběhu prací dojde ke změně povětrnostní situace, změní se geologická struktura, práce se přeruší - v místech s nebezpečím zasypání, pádu z výšky nebo do hloubky musí být pracovníci seznámeni s pravidly dorozumívání při práci
182
- jízda strojem u okraje stěny nezapažených výkopů a po náspu je možná jen tehdy, když vzdálenost podvozku (kol, pásu) je v dostatečné vzdálenosti od okraje stěny (příkopu); tato vzdálenost má být nejméně cca 2 m - okraje výkopu nesmí být zatěžovány do vzdálenosti 0,5 m od hrany výkopu - převisy, které při rýpání případně vzniknou, je nutno neprodleně odstranit - lopata stroje smí být čištěna jen při vypnutém motoru stroje a na místě, kde nehrozí sesuv zeminy - za nepříznivé povětrnostní situace, při které může být ohrožena stabilita svahu, se nikdo nesmí zdržovat na svahu ani pod svahem - větší balvany, zbytky stavebních konstrukcí nebo nesoudržné materiály ve stěnách výkopů, které by mohly svým tlakem uvolnit zeminu, musí být neprodleně zajištěny proti uvolnění nebo odstraněny. Nahromaděná zemina, spadlý materiál a nežádoucí překážky musí být z výkopu odstraňovány bez zbytečného odkladu - základové konstrukce svahovat od hloubky 1,3 m všude, avšak pokud geologické podmínky nejsou vhodné, svahování bude provedeno i v menších hloubkách - sklony svahování přizpůsobit hodnotám z následující tabulky, na základě druhu zeminy, která byla zjištěna inženýrsko-geologickým průzkumem
Obr. 1k- Předepsané sklony svahování
183
Riziko K.3.6.
Nebezpečí výbuchu explozivních předmětů
Opatření: - při zjištění nebezpečných předmětů, munice nebo výbušniny musí být práce ve výkopu přerušena až do doby odstranění nebo zajištění těchto předmětů pyrotechniky
Riziko: K.3.7.
Pád ze žebříku
Opatření: - při výstupu, sestupu a práci na žebříku musí být zaměstnanec obrácen obličejem k žebříku a v každém okamžiku musí mít možnost bezpečného uchopení a spolehlivou oporu - po žebříku nesmí vystupovat (sestupovat) ani na něm pracovat současně více než jedna osoba - žebřík nesmí být používán jako přechodový můstek s výjimkou případů, kdy je k takovému použití výrobcem určen - žebříky používané pro výstup (sestup) musí svým horním koncem přesahovat výstupní (nástupní) plošinu nejméně o 1,1 m, přičemž tento přesah lze nahradit pevnými madly nebo jinou pevnou částí konstrukce, za kterou se vystupující (sestupující) zaměstnanec může spolehlivě přidržet. Sklon žebříku nesmí být menší než 2,5 : 1, za příčlemi musí být volná prostor alespoň 0,18 m a u paty žebříku ze strany přístupu musí být zachován volný prostor alespoň 0,6 m - skládací a výsuvné žebříky musí být užívány tak, aby jednotlivé díly byly zajištěny proti vzájemnému pohybu - zaměstnavatel zajistí provádění prohlídek žebříků v souladu s návodem na používání - zřídit alespoň 2 místa pro sestup či výstup z výkopu
184
Riziko: K.3.8.
Sjetí vozidla do výkopu, pád a převrácení stroje do výkopu po utržení hrany výkopu
Opatření: -proti samovolnému pohybu musí být stroj po ukončení práce zajištěn, př. zakládacími klíny, pracovním zařízením spuštěným na zem nebo zařazením nejnižšího rychlostního stupně a zatažením parkovací brzdy, to platí i při přerušení práce -obsluha stroje, která se hodlá vzdálit, musí zabránit samovolnému spuštění stroje a jeho neoprávněnému užití jinou fyzickou osobou, jako jsou uzamknutí kabiny a vyjmutí klíče ze spínací skříňky nebo uzamknutí ovládání stroje - stroj musí být odstaven na vhodné stanoviště, kde nezasahuje do komunikací, kde není ohrožena stabilita stroje a kde stroj není ohrožen padajícími předměty ani činností prováděnou v jeho okolí - v noci a za snížené viditelnosti označit výkopy světelnou značkou nebo světelným signálem na začátku a na konci v čelech, případně podle místních podmínek i v jiných nebezpečných místech - nezatěžovat strojem okraj výkopu - vzdálenost stroje od okraje výkopu přizpůsobit únosnosti zeminy, třídě a soudržnosti zatěžované horniny s ohledem na provozní hmotnost a dynamické účinky vyvolané provozem stroje
Riziko K.3.9.
Poranění pracovníků při práci se stroji
Opatření: - stroje používané u zemních prací musí mít platné revizní zkoušky, obsluha těchto strojů musí být proškolena o manipulaci s danými stroji a mít dané oprávnění k řízení strojů - při souběžném strojním a ručním provádění práce je zakázáno se zdržovat v nebezpečném dosahu stroje
185
- pracovníci používající stroje budou seznámeni s únosností půdy, přejezdů a mostů, sklony pojezdové roviny, uložení podzemních vedení technického vybavení, popřípadě jiných podzemních překážek, umístění nadzemních vedení a překážek – budou vytyčeny stávající inženýrské sítě - použité stroje budou vydávat signalizaci při uvedení do chodu, znamená to, že ostatní pracovníci musí opustit ohrožený prostor, ten je vymezen maximálním dosahem jeho pracovního zařízení zvětšeným o 2 m - při výkopu základových rýh stroj pojíždí nebo vykonává pracovní činnost v takové vzdálenosti, aby nevzniklo nebezpečí jeho zasypání, pojíždí ve vnitřní straně jámy - při nakládání materiálu na dopravní prostředek se bude manipulovat s pracovním zařízením stroje pouze nad ložnou plochou - obsluha stroje nesmí opustit své místo, aniž by bylo pracovní zařízení stroje spuštěno na zem, - obsluha stroje zaznamenává závady stroje nebo provozní odchylky zjištěné v průběhu předchozího provozu nebo používání stroje a s případnými závadami je řádně seznámena i střídající obsluha - při provozu stroje není dovoleno: a) roztloukat horninu dnem lopaty, b) urovnávat terén otáčením lopaty, c) vytrhávat koleje pracovním zařízením stroje. - obsluha musí mít řádný výhled na pracovní prostor
Riziko K.3.10.
Zranění pracovníků při souběžné ruční práci ve výkopu
Opatření: - při ručním provádění zemní práce musí být pracovníci rozmístěni tak, aby se neohrožovali - vyloučit provádění výkopových prací od hloubky 1,3 m osamoceným pracovníkem na odlehlých pracovištích, kde není zajištěn dohled - minimální pracovní prostor je 800 mm
186
Riziko: K.3.11.
Ohrožení veřejnosti hlukem a prachem
Opatření: - přesně daná pracovní doba na 8 hodin denně, omezení hlučnosti po časový interval - staveniště ohraničit plnými plotovými dílci výšky 1,8 m, aby bylo zabráněno prašnosti
187
ZÁVĚR Tato diplomová práce se zabývá stavebně technologickým návrhem výstavby výrobní haly nástrojárny firmy TOKOZ a.s., která nahradí demolované skladovací objekty. Těmito demoličními pracemi jsem se nezabýval především proto, že nebyly součástí zadání této zakázky. Zdrojem informací pro mne byla projektová dokumentace a mnou známé skutečnosti týkající se požadavků, které je nutné respektovat. Cílem pro mě bylo navrhnout komplexní řešení výstavby výrobní haly, s důrazem na dodržování BOZP, platných zákonů, vyhlášek a jiných předpisů. Součástí mého řešení je vypracování zadaných kapitol diplomové práce, v kterých jsem se snažil zapracovat postupy a technologie výhodné jak z ekonomického, tak i časového hlediska. Konkrétní řešení organizace výstavby haly jsem se snažil navrhnout tak, aby vše bylo možné zrealizovat bez omezení provozu v areálu firmy TOKOZ a.s.. Ačkoli je mi jasné, že mnoho věcí by bylo nutné řešit operativně přímo na stavbě. Pravdou je, že velké množství údajů, které jsem čerpal ze softwarů, není přesné. Tento fakt jsem poznal především při srovnání reálného času provádění vybrané činnosti, u které jsem mohl osobně být, a srovnáním stejné doby výstavby dle údajů poskytovaných právě z různých softwarů k tomu určených. Už jen fakt, že každá činnost je ovlivněna mnoha nepředvídatelnými vlivy, které danou činnost časově i finančně ovlivňují, mne nutí k zamyšlení, jak tomu lze předejít. Došel jsem k závěru, že do jisté míry lze tyto vlivy predikovat, ale pouze za dosažení nutných znalostí z praxe, a ani to mnohdy není zárukou správné predikce. Při tvorbě této práce jsem se snažil co nejvíce uplatnit poznatky, které jsem nabyl během studií a praxe u odborných firem. Práci jsem se snažil zpracovat zodpovědně a co nejlépe, aby mi byla přínosem a co nejvíce mě naučila. Avšak musím konstatovat, že rozsah mých vědomostí je stále velmi omezený a je zapotřebí se i nadále vzdělávat a zdokonalovat.
188
SEZNAM POUŽITÝCH ZDROJŮ Literatura Tulis, Zdeněk - Ateliér SANTIS a.s. - Žďár nad Sázavou. Technická zpráva: Žďár nad Sázavou, 2012. Chytal, Roman: Řešení technologické etapy zastřešení sportovní haly v Novém Veselí, Brno 2012 Kočí,Bohumil a kolektiv: Technologie pozemních staveb I; Technologie stavebních procesů, Brno: Akademické nakladatelství CERM, s.r.o. Brno, 1997. Musil, František- Henková, Svatava – Nováková, Drahomíra: Technologie pozemních staveb I, Návody do cvičení, Brno: Akademické nakladatelství CERM, s.r.o. Brno, 2002. Jarsyký, Čeněk, Musil Frantšek, Svoboda Pavel, Lízal Petr, Černý Jaromír, Motyčka Vít: Technologie staveb II- Příprava a realizace staveb, CERM,s.r.o., Brno 2003 Vymazal,Tomáš: Jakost ve stavebnictví, Brno: Akademické nakladatelství CERM, s.r.o. Brno, 2003. Maršál,P.: Stavební stroje a mechanismy, ČVUT Praha, 1990. Biely, Boris: Realizace staveb: P01 - Realizace staveb- průvodce. VUT Brno, Brno, 2006 Šlanhof, Jiří : Automatizace stavebně technologického projektování : M02- Práce s programem BUILDPOWER. VUT Brno, Brno, 2008 Dočkal, Karel: Management kvality staveb : M01- Základy řízení jakosti staveb. VUT Brno, Brno, 2009 Dočkal, Karel: Management kvality staveb : M02- Pravidla řízení jakosti staveb. VUT Brno, Brno, 2009 Dočkal, Karel: Management kvality staveb : M04- Podklady pro zpracování KZP svislé a vodorovné konstrukce. VUT Brno, Brno, 2009 Přednášky CW22 – Stavebně technologické projektování (R) 189
Nařízení vlády -
n . v . 591/2006 Sb., Nařízení vlády o bližších minimálních požadavcích na bezpečnost a ochranu zdraví při práci na staveništích. Účinný od 01.01.2007.Sb., o bližších požadavcích bezpečnosti práce a technických zařízení při stavebních pracích.
-
n . v . č . 362/2005 Sb. ze dne 17. srpna 2005 o bližších požadavcích na bezpečnost a ochranu zdraví při práci na pracovištích s nebezpečím pádu z výšky nebo do hloubky.
-
n . v . 272/2011 Sb., ze dne 24. srpna 2011 o ochraně zdraví zdraví před nepříznivými účinky hluku a vibrací
-
n . v . 309/2006 Sb., ze dne 23. května 2006 o zajištění dalších podmínek bezpečnosti a ochrany zdraví při práci
-
n . v. 163/2002 Sb. , ze dne 6. března 2002 o stanovení technických požadavků na vybrané stavební výrobky
-
n. v. č. 378/2001 Sb., kterým se stanoví bližší požadavky na bezpečný provoz a používání strojů, technických zařízení, přístrojů a nářadí. Zákony
-
zákon č. 361/2000 Sb. - O provozu na pozemních komunikacích
-
zákon č. 411/2005 Sb. - O silničním provozu
-
zákon č. 309/2006 Sb., ze dne 23. května 2006 o zajištění dalších podmínek bezpečnosti a ochrany zdraví při práci
-
zákon č. 185/2001Sb. – O odpadech a o změně některých dalších zákonů, ve znění pozdějších předpisů
-
zákon č.22/1997 Sb. – V platném znění a NV 163/2002 Sb.- o technických požadavcích na výrobky a související předpisy
-
zákon č. 183/2006 Sb. - Stavební zákon a související předpisy
-
zákon č. 114/ 1992 Sb. – O ochraně přírody a krajiny, ve znění pozdějších předpisů
-
zákon č. 201/2012 Sb. – O ochraně ovzduší ve znění pozdějších předpisů
-
zákon 133/1985 Sb. o požární ochraně v platném znění
-
vyhláška 246/2001 Sb. o požární prevenci
190
-
vyhláška 23/2008 Sb. v platném znění vyhlášky 268/2011Sb. o technických podmínkách požární ochrany staveb vyhláška 381/2001 Sb. - Vyhláška Ministerstva životního prostředí, kterou se
-
stanoví Katalog odpadů, Seznam nebezpečných odpadů a seznamy odpadů a států pro účely vývozu, dovozu a tranzitu odpadů a postup při udělování souhlasu k vývozu, dovozu a tranzitu odpadů (Katalog odpadů) -
vyhláška 383/2001 Sb. - ze dne 17. října 2001Ministerstva životního prostředí o podrobnostech nakládání s odpady ve znění pozdějších předpisů
-
vyhláška č. 499/2006 Sb. o dokumentaci staveb Normy
ČSN EN 1090-1- Provádění ocelových konstrukcí a hliníkových konstrukcí - Část 1: Požadavky na posouzení shody konstrukčních dílců ČSN EN 10902+A1 - Provádění ocelových konstrukcí a hliníkových konstrukcí - Část 2: Technické požadavky na ocelové konstrukce ČSN 73 2604 - Ocelové konstrukce - Kontrola a údržba ocelových konstrukcí pozemních a inženýrských staveb ČSN EN 13 707 + A2 - Hydroizolační pásy a fólie - Vyztužené asfaltové pásy pro hydroizolaci střech - Definice a charakteristiky ČSN EN 13 969 - Hydroizolační pásy a fólie - Asfaltové pásy do izolace proti vlhkosti a asfaltové pásy do izolace proti tlakové vodě - Definice a harakteristiky ČSN ISO 7737 - Geometrická přesnost ve výstavbě. Tolerance ve výstavbě. Záznam dat o přesnosti rozměrů ČSN EN 1593 - Nedestruktivní zkoušení – Zkoušení těsnosti-Bublinková metoda ČSN P 73 0600 - Hydroizolace staveb - Základní ustanovení ČSN P 73 0606- Hydroizolace staveb - Povlakové hydroizolace ČSN EN 206- Beton - Specifikace, vlastnosti, výroba a shoda ČSN 73 2480- Provádění a kontrola montovaných betonových konstrukcí ČSN EN 13670 - Provádění betonových konstrukcí ČSN 73 0210-1 - Geometrická přesnost ve výstavbě. Podmínky provádění. Část 1: Přesnost osazení
191
ČSN 73 0212-3 - Geometrická přesnost ve výstavbě. Kontrola přesnosti. Část 3: Pozemní stavební objekty ČSN 73 0212-5 - Geometrická přesnost ve výstavbě. Kontrola přesnosti. Část 5: Kontrola přesnosti stavebních dílců ČSN ISO 7077 - Geometrická přesnost ve výstavbě. Měřické metody ve výstavbě. Všeobecné zásady a postupy pro ověřování správnosti rozměrů ČSN ISO 1803 – Pozemn stavby – Tolerance – Vyjadřování přesnosti rozměrů – Základy a názvosloví ČSN 73 1373 - Nedestruktivní zkoušení betonu - Tvrdoměrné metody zkoušení betonu ČSN 72 2440 - Zkoušení malt a maltových směsí. Společná ustanovení ČSN EN ISO 9692-4 - Svařování a příbuzné procesy - Doporučení pro přípravu svarových spojů - Část 4: Plátované oceli
Internetové stránky http://www.mmr.cz/ http://www.mapy.cz http://www.google.cz http://www.jitrans-trade.cz http://www.koma-modular-construction.cz http://www.naradiprofesional.cz http://www.tatra.cz http://www.prefabeton.cz http://www.prefa.cz http://www.klimex.cz http://www.liebherr.cz http://www.ammann.cz http://www.transportbeton.cz http://www.geoteam.cz http://www.nooteboomgroup.com http://www.rigips.cz 192
http://www.jerabnicke-prace.cz http://www.mechanik.cz/ http://www.fatrafol.cz http://www.machineryzone.cz/ http://www.bezedos.cz http://www.hilti.cz http://www.stropsystem.cz/
Fotodokumentace Fotografie z průběhu realizace, které jsou použity v této práci, mi poskytl pan Antonín Kožela z firmy PS-MSI a Ing. Alois Vrša z firmy TOKOZ, a.s.
193
SEZNAM POUŽITÝCH ZKRATEK A SYMBOLŮ I
Investor
HSV
Stavbyvedoucí
TDI
Technický dozor investora
P
Projektant
PŘ
Přípravář
G
Geodet
M
Mistr
STA
Statik
SOD
Smlouva o dílo
TZ
Technická zpráva
POŽP
Podmínky ochrany životního
PLL
Platná legislativa
BOZP
Bezpečnost a ochrana zdraví při práci
Koordinátor BOZ
Koordinátor bezpečnosti a ochrany zdraví
č.
Číslo
tl.
Tloušťka
ks
Kus/ů
Sb.
Sbírka
DPH
Daň z přidané hodnoty
NH
Normohodiny
h
Hodiny
ISO
International Organization for Standardization
EN
Evropská norma
ČSN
Česká státní norma
SO
Stavební objekt
HSV
Hlavní stavební výroba
PSV
Pomocná stavební výroba
m2
Metr čtvereční
m3
Metr krychlový
m
Metr
PD
Projektová dokumentace
TP
Technologický předpis 194
prostředí
TI
Tepelná izolace
TZ
Technická zpráva
ZS
Zařízení staveniště
KZP
Kontrolní a zkušební plán
Bpv.
Balt po vyrovnání
VO
Veřejné osvětlení
NN
Nízké napětí
VZT
Vzduchotechnika
ZTI
Zdravotně technické instalace
NP
Nadzemní podlaží
§
Paragraf
k.ú.
katastrální území
195
SEZNAM OBRÁZKŮ Obr. 1c – součtový finanční harmonogram Obr. 2c – finanční harmonogram Obr. 1d – areál firmy TOKOZ, a.s. Obr. 2d – zpětný zásyp s hutněním Obr. 3d – opláštění skeletu, provádění střešního pláště Obr. 4d – armování, bednění schodiště SCH1 před betonáží Obr. 5d – strop kalírny před betonáží Obr. 6d – betonáž a hlazení povrchu drátkobetonových podlah Obr. 1e – situace širších vztahů Obr. 2e – Kontejner johny box BK1 Obr. 3e – Koma C3L-01 Obr. 4e – Koma C3L-01 – půdorys kontejneru Obr. 5e – Buňka se sociálním zázemím Obr. 6e – Skladovací kontejner ZL3-20 Obr. 7e – Kontejner SB 7 Obr. 8e Plastový kontejner- objemu 1100 l Obr. 9e- Plastová popelnice- objem 240 l Obr. 1f- Digitální teodolit Obr. 2f- Nivelační přístroj Obr. 3f- Rotační laser Obr. 4f- Souprava Mercedes ATEGO, návěs Panav, HR Obr. 5f- Man TGS 33,480 6x4 Obr. 6f- Návěs Goldhofer SPZ Obr. 7f- Rozměry návěsu Goldhofer SPZ Obr. 8f- Podvalník Goldhofer STN Obr. 9f- Autodomíchávač Stetter AM 9SHC Obr. 10f- Tatra T815 Obr. 11f- Rozměry tatry T815 Obr. 12f- Autodomíchávač s čerpadlem Obr. 13f- Graf dosahů čepadla betonové směsi DAF CF 85 SWING Obr. 14f- Autojeřáb Libeherr LTM 1090 Obr. 15f- Rozměry autojeřábu Liebherr LTM 1090 Obr. 16f- Půdorysné rozměry autojeřábu Liebherr LTM 1090 196
Obr. 17f- Autojeřáb TATRA AD28 Obr. 18f- rypadlo nakladač JCB 4CX Obr. 19f- Pásové rýpadlo JCB 360 Obr. 20f- smykem řízený nakladač Obr. 21f- Vibrační válec ASC 110 Obr. 22f- Vibrační válec ARW 65 Obr. 23f- Vibrační pěch Obr. 24f- Vibrační deska Obr. 25f- Montážní plošina Obr. 26f- Stavební výtah GEDA 500 Z/ZP Obr. 27f- Stavební míchačka Obr. 28f- Silo pro omítkové směsi Obr. 29f- Hladička betonu Obr. 30f- Kalové čerpadlo Obr. 31f- Křovinořez Obr. 32f- Řezačka Obr. 33f- Ponorný vibrátor Obr. 34f- Vibrační lišta Obr. 35f- Paletový vozík DB 2t Obr. 36f- Rudl Obr. 37f-Aku vračka Obr. 38f- Propan butonová láhev Obr. 39f- Ocelový pudl Obr. 40f- Nahřívací hořák Obr. 41f- Míchadlo s metlou Obr. 42f- Úhlová bruska Obr. 43f- Svářečka oblouková Obr. 44f- Motorová pila Obr. 45f- Elektrické nůžky Obr. 46f- Vysokotlaký čistič Obr. 47f- Zakrývací plachta Obr. 48f- Kolečko stavební Obr. 49f- Stavební rozvaděč
197
Obr. 50f- Hasící přístroj Obr. 51f- Bezpečnostní postroj Obr. 52f- Ochranné brýle Obr. 53f- Pracovní přilba Obr. 54f- Svářečská kukla Obr. 55f- Svářečské rukavice Obr. 56f- Pracovní rukavice Obr. 57f- Sluchátka proti hluku Obr. 1i- Doprava stropních panelů SPIROLL Obr. 2i- Autojeřáb Liebherr LTM 1090 Obr. 3i- Dokončená montáž skeletu Obr. 4i- Řez patkou- způsob kotvení sloupu Obr. 5i- Průběh usazování sloupů Obr. 6i- Prefabrikovaný sokl ZN01 Obr. 7i- Prefabrikované průvlaky a stropní panely Obr. 8i- Dokončený skelet Obr. 1k- Předepsané sklony svahování
198
SEZNAM TABULEK tab. 1c- propočet stavby dle THU tab. 1d- odpady vznikající při výstavbě tab. 1e- odpady vzniklé při výstavby tab. 1e- odpady vzniklé při výstavby Tab 2e-výkony elektromotorů Tab 3e- spotřeby vnitřního osvětlení Tab 4e-spotřeba vnějšího osvětlení Tab 5e-potřeby vody pro provozní a technické účely Tab 6e-potřeby vody pro hygienické účely Tab 7e- pronájem stavebních buněk Tab 8e- pronájem oplocení Tab 9e- Náklady na odpady Tab 10e- Náklady na vodu Tab 11e- Náklady naelektřinu Tab 12e- Náklady celkem na ZS Tab 13e- Časovýp lán budování zařízení staveniště Tab 14e- Časový plán likvidace zařízení staveniště Tab. 1f- Časové nasazení mechanizace Tab. 1I- Výpis ŽB prvků
199
SEZNAM PŘÍLOH B.01. SITUACE ŠIRŠÍCH VZTAHŮ B.02. DOPRAVNÍ ZNAČENÍ B.03. SITUACE ŠIRŠÍCH VZTAHŮ – ODVOZ ZEMINY NA SKLÁDKU 2 B.04. SITUACE ŠIRŠÍCH VZTAHŮ – ODVOZ ZEMINY NA SKLÁDKU 1 B.05. SITUACE ŠIRŠÍCH VZTAHŮ – DOPRAVA BETONU B.06. SITUACE ŠIRŠÍCH VZTAHŮ – DODÁVKA MATERIÁLU ZE STAVEBNIN B.07. SITUACE ŠIRŠÍCH VZTAHŮ – VÝZTUŽE A OCELOVÝCH PRVKŮ B.08. SITUACE ŠIRŠÍCH VZTAHŮ – DOPRAVA ŽB PREFA PRVKŮ SKELETU B.09. NADROZMĚRNÁ DOPRAVA PO STAVENIŠTI – 1 B.10. NADROZMĚRNÁ DOPRAVA PO STAVENIŠTI – 2 C.01. ČASOVÝ PLÁN OBJEKTOVÝ C.02. FINANČNÍ PLÁN OBJEKTOVÝ E.01. ZAŘÍZENÍ STAVENIŠTĚ 1. ETAPA E.02. ZAŘÍZENÍ STAVENIŠTĚ 2. ETAPA F.01. SCHÉMA POJEZDŮ AUTOJEŘÁBŮ PŘI MONTÁŽI SLOUPŮ 1.NP F.02. SCHÉMA MONTÁŽE SKELETU MEZI OSAMI 19-20 F.03. SCHÉMA MONTÁŽE SKELETU MEZI OSAMI 18-19 F.04. SCHÉMA MONTÁŽE SKELETU MEZI OSAMI 4-18 F.05. SCHÉMA MONTÁŽE SKELETU OBJEKTU SO-02 F.06. MONTÁŽ NEJTĚŽŠÍHO A NEJDELŠÍHO BŘEMENE F.07. MONTÁŽ NEJVZDÁLENĚJŠÍHO BŘEMENE F.08. POSOUZENÍ ÚNOSNOSTI JEŘÁBU PŘI MONTÁŽI SLOUPŮ 1. NP G.01. ČASOVÝ NORMÁL G.02. ČASOVÝ HARMONOGRAM VÝSTAVBY OBJEKTŮ SO-01, SO-02 H.01. POLOŽKOVÝ ROZPOČET H.02. ČASOVÉ NASAZENÍ PRACOVNÍKŮ J.01. KONTROLNÍ A ZKUŠEBNÍ PLÁN
200