Výrobní dokumentace svařovaných konstrukcí v praxi svářečského dozoru Ing. P. Port, Konsport TQ Weld Praha
Motto: „Výkres je řečí technika“ (prof. Gerstner ČVUT Praha). Výrobní výkresy jsou základním podkladem pro výrobu svařovaného dílu i celé konstrukce. Jsou součástí souboru technické dokumentace, který definuje detailní požadavky na základní materiály, tvar svařovaných dílů a jejich spojů vycházejících z požadavku na funkci a rozměry dílu stanoveného projektem, designem a statickým výpočtem. Součástí souboru jsou i požadavky na kontrolu dílu v průběhu i po ukončení výroby dílu a/nebo celé svařované konstrukce. Požadavky na spoje svařováním jsou definovány na výkresech značkami svaření v místě spoje (druh svaru) a údaji v oblasti rohových razítek. Technologické provedení potom určuje WPS (s uvedením parametrů a podmínek svařování ověřených zkouškami postupů a protokoly WPQR). Technologičnost konstrukce je základním požadavkem z hlediska vyrobitelnosti výbec, prevence vad a ekonomiky výroby. Pracovník svářečského dozoru provádí v souladu s požadavky systémových norem ČSN EM ISO 3834-ff a ČSN EN 14 731) posouzení kompletnosti údajů na výkresech pro výrobu (před zahájením výroby). Přestože uvedené EN jsou známe již od r.2006-7 a navazují (z velké části na své předchozí), vyskytují se v praxi svářečského dozoru stále problémy, ovlivňující přípravu výroby i její vlastní kvalitu. Čeští výrobci zpravidla nemají vlastní projekční a konstrukční složku (po zeštíhlování apod.). Uvedu několik příkladů dokladující opakovaně se vyskytující nedostatky v dokumentaci předávané výrobcům, kteří jsou nuceni nedostatky různými způsoby řešit zpravidla v časové tísni a pod hrozbou ztráty předmětné zakázky.
Požadavky normy ČSN EN ISO 3834-2 na jakost svařování na přezkoumání technických podkladů - vztažené k výrobní dokumentaci: a) Specifikace základního materiálu a vlastnosti svarového spoje b) Požadavky na jakost a přejímku svarů c) Umístění, přístupnost a pořadí svarů, vč. přístupnosti pro kontrolu a nedestruktivní zkoušení g) Volbu, identifikaci a/nebo sledovatelnost (material,svarů)
n) Rozměry a podrobnosti přípravy svarového spoje a hotového svaru o) Svary, které mají být zhotoveny v dílně, nebo jinde l)
Další požadavky na svařování, např. úprava povrchu, tvar svaru,použití temování …
K a) Značka zákl. materiálu- kompletní dle akt. platné normy – řady EN 10025-ff, EN 10219…a pod. Značka svaření (svaru) podle EN ISO 2553 (2014) – způsobu A nebo B (způsob uveden na výkresu) K b) Uvedení požad. kvality provedení svaru – EN ISO 5817- B,C nebo D – s platností pro všechny svary na výkresu, nebo jednotlivě ve vidličce značky svaření K n) Dle normy pro přípravu svarových ploch a tloušťky svařovaných dílů, metody svařování K o) Značkou pro montážní svary
Požadavky dle ČSN EN ISO 14731- Svářečský dozor - Úkoly a odpovědnosti Příloha B, b. B1, B11,B12 a provázanost požadavků obou norem: Přezkoumání technických podkladů, Inspekce a zkoušení: B.1: a) dtto a); b) dtto a); c) dtto b); d) dtto b),c); e) dtto l); f) dtto n) B.11: Materiály: Dtto a), g) – Typ inspekčního certifikátu ( 2.2, 3.1….EN ISO 10024).
Další požadavky - výrobkových norem: Např.: EN 15085-3,4 – Železniční aplikace: - Svařování ŽKV: Kontrola proveditelnosti svarů (mj. přístupnosti..), třídy svarů CPA, CPB,CPD. EN 1090-1,2,3 – Provádění ocelových konstrukcí stavebních…. Ověření návrhu (specifikace) ITT počáteční zkouškou typu, pro příslušnou třídu provedení EXCx, a výrobu podle způsobu poskytování specifikace dílce objednatelem(PPCS – purchaser provided..) nebo výrobcem (MPCS – manufacturer provided...). Volba vhodného přídavného materiálu, vliv promíšení v kořenu (u legovaných ocelí). Nutná znalost nové normy ČSN EN ISO 2553 – Značky svaření – systém A a B. (Prolínání požadavků konstrukce a technologie je zde zřejmé). Málo výrobců má vlastní konstrukční. oddělení (a tudíž systém MPCS nebo PPCS např. dle EN 1090-1,2,3) a je tedy často nutná komunikace s externími zpracovateli výrobní dokumentace (tj. systém PPCS). Další požadavky na údaje v dokumentaci, např. pro návaznou povrchovou úpravu žárovým zinkováním – volba zákl. materiálu (tř. 3 s definovaným obsahem chem. složení oceli, hlavně obsah Si 0,15-0,24 % -EN 10 025-2,3,…kap.7) a požadavky na konstrukci – EN 14731,1,2,3. Moderní metody pro řešení konstrukčních detailů (FEM-MKP) a volba druhu svarového spoje při znalosti druhu a průběhu namáhání, je relevantní hlavně při vlastním vývoji výrobků a při spolupráci. Spolupráce (ideální stav):
Konstruktér – technolog – svářečský dozor - kontrola.
Příklady z praxe: Doplňková tabulka výrobce:
PROVEDENÍ SVAROVÝCH SPOJŮ METODA SVAŘOVÁNÍ WPS č. STUPEŇ KVALITY PROVEDENÍ SVARU ČSN EN ISO 5817 – B,C,D TOLERANCE SVAŘOVANÉ KONSTRUKCE ČSN EN ISO 13 920 - . .
ODPOVĚDNÝ SVÁŘEČSKÝ DOZOR ČSN EN ISO 14 731
Podpis
Datum
Základní materiály: Úplnost a přesnost pro objednání, kontrolu a použití: Značení jakosti základních materiálů – úplné např. dle ČSN EN 10025-2,3,6,ČSN EN 10219-1: ČSN EN 10021- 1: a) b) c) d)
S355J2 +N +Z25 tř.3 S235J2C Stav dodávky +N, +AR S235JRH . .
ČSN EN 10021- 2: 1.4571, 1.4404, …… ČSN EN 17660:
B500A,B,C
Firma - Výrobní společnost
Zakázka č.: Název:
Přídavné svařovací materiály: Např.: ČSN EN ISO 14341- A G3Si1, Ø 1,2 mm
Požadovaný druh dokumentů kontroly dle ČSN EN 10024, např. 3.1., 3.2.
Dokumentace č.v.:
Přezkoumání technických podkladů Technické požadavky, které musí zahrnovat:
a) Specifikace základních materiálů
Kontrola: Specifikujje: ano/ne
EN ISO 3834-2 Čl. 5.3 Pozn.:
b) Požadavky na jakost a přejímku svarů
Zpracovatel výrobní dokumentace, podle požadavku stat. posouzení Zpracovatel výrobní dokum.
c) Umístění,přístupnost a pořadí svarů
Zpracovatel VD
d) Specifikace postupů svařování, postupy nedestruktivního zkoušení a postupy tepelného zpracování e) Postup,který má být použit ke kvalifikaci postupů svařování f)
Kvalifikace personalu
g) Volbu,identifikaci a/nebo sledovatelnost (např.materiálu,svarů)
Ev. Ev. Zpracovatel VD
h) Plány kontrol jakosti, včetně příp. zapojení nezávislé inspekční organizace i)
Kontrolu a zkoušení
j)
Smluvní subdodávky
k) Tepené zpracování po svařování l)
Další požadavky na svařování
m) Použití zvl. způsobů (např.pro dosažení plného provaření svaru bez podložení, pokud se svařuje pouze z jedné strany) n) Rozměry a podrobnosti přípravy svarového spoje a hotového svaru
Ev.
Zpracovatel VD
o) Svary, které mají být zhotoveny v dílně, nebo jinde
Montážní svary, zpracovatel VD
p) Podmínky okolního prostředí ve vztahu k použití metody (např.135, omezení venk. teplotou
Ev.
q) Zacházení s neshodnými výrobky
Informace pro zpracovatele výrobní dokumentace – požadovné náležitosti dle normy:
Výkres se značkami svarů podle EN 22553 ( 1998)
ČSN EN ISO 2553 (2014) - Značky svaření, příklady nových a alternativních značení
( více – viz samostatná část)
Alternativní značka tupého svaru:
Alternativní značení tupých svarů • S uvedením požadované kvality svaru ve vidlici • ISO 5817-B,C,D • Alternativní značka: ISO 5817- B
Značka svaření systém A nebo B ???
I toto značení se vyskytne v r. 2015
Malá úprava konstrukce žebra – zlepšení technologičnosti konstrukce a eliminace vzniku vrubů
Z praxe sv. dozoru
Konec.
