Inženýrství chemicko-farmaceutických výrob Lisování tablet
Výroba tablet
GRANULÁT
POMOCNÉ LÁTKY (kluzné látky, rozvolňovadla)
LÉČIVÉ LÁTKY
homogenizace
POMOCNÉ LÁTKY plniva, suchá pojiva, kluzné látky, rozvolňovadla
homogenizace
tabletování z granulátu
TABLETOVINA
přímé tabletování
kontrola lisování TABLETY
kontrola, plnění, adjustace kontrola
Inženýrství chemicko-farmaceutických výrob
TABLETY (léčivý přípravek)
Úvod, legislativní rámec, riziko
1
Lisovací nástroje
Horní trn (razidlo)
Lisovací matrice (forma, lisovnice)
Spodní trn (razidlo)
Úvod, legislativní rámec, riziko
Inženýrství chemicko-farmaceutických výrob
Fáze lisování
Plnění
odstranění přebytku
Inženýrství chemicko-farmaceutických výrob
předlisování a lisování
vysouvání
Úvod, legislativní rámec, riziko
2
Typy tabletovacích lisů
Rotační
více lisovacích matric
Inženýrství chemicko-farmaceutických výrob
Výstředníkový
jedna lisovací matrice
Úvod, legislativní rámec, riziko
Lisování tablet
Inženýrství chemicko-farmaceutických výrob
Úvod, legislativní rámec, riziko
3
Zhutnění materiálu při lisování
Mahmoodi F.: Compression properties of powders …, Uppsala 2012
Inženýrství chemicko-farmaceutických výrob
Úvod, legislativní rámec, riziko
Vlastnosti materiálu
Stlačitelnost = schopnost materiálu snižovat objem při stlačování
Lisovatelnost = schopnost materiálu utvořit při stlačování výlisek o jisté pevnosti
Mahmoodi F.: Compression properties of powders …, Uppsala 2012
Inženýrství chemicko-farmaceutických výrob
Úvod, legislativní rámec, riziko
4
Energetická analýza lisování tablety
Analýza závislosti síly potřebné na určitou míru stlačení (displacement) při stlačení a uvolnění tlaku
Energie = síla * dráha
Energie = plocha pod křivkou
EP = plastická deformace
EE = elastická deformace
EF ~ přeuspořádání/tření
Úvod, legislativní rámec, riziko
Inženýrství chemicko-farmaceutických výrob
Model viskoelastické deformace tělesa
Kelvin-Voigtův model 𝜎 = 𝐹𝜀 + 𝜂
elastická složka (pružina) – Hookovo těleso
𝑑𝜀 𝑑𝑡
okamžitá elastická deformace vratná
𝜎 = 𝐹𝜀
plastická složka („píst“)
σ … napětí ε … relat. deformace F… modul pružnosti η … viskozitní koeficient
probíhá určitou rychlostí úměrnou působícímu napětí 𝑑𝜀 nevratná 𝜎=𝜂 𝑑𝑡
Inženýrství chemicko-farmaceutických výrob
Úvod, legislativní rámec, riziko
5
Fáze lisování tablety
Přeuspořádání částic Deformace v místech kontaktu Fragmentace Tvorba spojení Deformace pevného tělesa Dekomprese Vysunutí tablety
Inženýrství chemicko-farmaceutických výrob
Úvod, legislativní rámec, riziko
Přeuspořádání částic
Probíhá za malého tlaku, relativně velké stlačení Dochází ke vzájemnému pohybu částic, tření, vyplňování mezer, perkolaci Míra přeuspořádání je obvykle nižší u materiálů s dobrými tokovými vlastnostmi
Inženýrství chemicko-farmaceutických výrob
Úvod, legislativní rámec, riziko
6
Deformace
Při aplikaci tlaku dochází k deformaci
elastické plastické fragmentační
Plastická deformace nastává při dosažení meze kluzu (mez trvalé deformace) Deformace zvyšuje celkovou plochu kontaktu materiálů a vytváří možnost vzniku spojení
Inženýrství chemicko-farmaceutických výrob
Úvod, legislativní rámec, riziko
Fragmentace
Při dosažení meze pevnosti materiálu může docházet k fragmentaci původních částic Rozdrobnění částic usnadňuje další zhutnění a vytváří nový povrch dostupný pro vznik spojení
Fragmentace probíhá pouze u méně plastických materiálů
Inženýrství chemicko-farmaceutických výrob
Úvod, legislativní rámec, riziko
7
Rozložení sil v lisovací matrici
Pokud silové působení obstarává horní trn FU, není síla na spodním trnu FL stejná axiální profil půsoící síly FL FU e
k
H D
k … materiálová konstanta
Bilance sil FL FD FU
FD … třecí síla
Střední síla lépe charakterizuje podmínky
Střední lisovací síla - aritmeticky
FA
FL FU 2
- geometricky
Inženýrství chemicko-farmaceutických výrob
FG FL FU Úvod, legislativní rámec, riziko
Rozložení sil v lisovací matrici
Radiální síla FR FU
λ … laterální poměr napětí
D H
Třecí síla na matrici FD FR tgW
Míra lubrikace R (R = 1 pro nulové tření) R
FL FU
Inženýrství chemicko-farmaceutických výrob
Úvod, legislativní rámec, riziko
8
Popis průběhu stlačování
Heckelova rovnice
1 ln 1 rel
kp A
1 A ln 1 A
1 ln 1 rel
B rel solid
ρA = teoretická hustota při nulovém tlaku ρ0 = rel. hustota při nulovém tlaku
1 kp ln 1 A
1 py k
mez kluzu počátek plast. def.
ρA – ρ0 … zvýšení hustoty v důsledku přeuspořádání částic Inženýrství chemicko-farmaceutických výrob
Úvod, legislativní rámec, riziko
Heckelův graf
Heckelova rovnice popisuje pouze lineární úsek II
Inženýrství chemicko-farmaceutických výrob
Úvod, legislativní rámec, riziko
9
Popis průběhu stlačování
Kawakitova rovnice
míra zhutnění při daném tlaku
C
V0 V bp a V0 1 bp
praktický tvar
a = maximální míra zhutnění
p p 1 C a ab
C … míra zhutnění V0 … počáteční objem V … aktuální objem a, b … parametry
1 pk b
tlak potřebný na redukci objemu o polovinu - nízká hodnota = deformace materiálu probíhá snadněji Úvod, legislativní rámec, riziko
Inženýrství chemicko-farmaceutických výrob
Porovnání Heckel-Kawakita
Heckelova rovnice – lineární popis za vyšších tlaků Kawakitova rovnice - lineární popis za nižších tlaků odlišný význam py a pk
py nástup plastické deformace pk snadnost a míra průběhu plastické deformace (časově závislé)
py a pk se liší více při delší době zdržení Možnost kombinovaného využití informací obou rovnic pro optimalizaci parametrů lisování py
nelze
použít spíše dobře delší dobu tabletovat
nejsou problémy
použít spíše vyšší tlak
pk Inženýrství chemicko-farmaceutických výrob
Úvod, legislativní rámec, riziko
10
Spojování Různé mechanismy vzniku spojení
Intermolekulární teorie – dochází k vytvoření interakcí mezi molekulami na površích částic (např. van der Waals)
Teorie kapalného filmu – na místech lokálních kontaktů je velmi vysoký tlak, který usnadní rozpuštění/tání složek v těchto místech
+ -
+ -
Mechanická teorie – dochází k mechanickému zaklesnutí částic
+ -
+ -
většina nerozpustných materiálů je špatně lisovatelná F velmi suché látky se špatně lisují
Inženýrství chemicko-farmaceutických výrob
Vysoký tlak
Úvod, legislativní rámec, riziko
Spojování
Perkolační teorie
při rostoucím zhutňování může dojít ke skokové změně vlastností výlisku = perkolační práh Perkolačního prahu se dosáhne při vytvoření propojené struktury jednoho z materiálů
Inženýrství chemicko-farmaceutických výrob
Úvod, legislativní rámec, riziko
11
Deformace pevného tělesa
Další zvyšování tlaku po vzniku tablety vede k jejímu zhutňování, úbytku pórovitosti Různá napětí v axiálním a radiálním směru
laterální poměr napětí (Poissonův poměr)
Inženýrství chemicko-farmaceutických výrob
Úvod, legislativní rámec, riziko
Dekomprese
Při snížení tlaku dojde ke zpětné elastické deformaci – vyvolá napětí v tabletě Tableta musí tomuto napětí odolat Napětí se uvolní
plastickou deformací tablety fragmentací tablety
Velký vliv rychlosti tabletovačky – rychlosti uvolnění tlaku
rychlost určuje dobu zdržení – rychlost krystalizace (teorie kapalného filmu) – pevnost krystalů
Inženýrství chemicko-farmaceutických výrob
Úvod, legislativní rámec, riziko
12
Vysouvání tablet
Dokud je tableta v matrici, dochází k rozpínání jen axiálně Po opouštění matrice – rychlá radiální expanze (2 – 10 %) Může dojít k rozpadu tablet vlivem ΔσR
laminace víčkování σR = 0 σR > 0
Inženýrství chemicko-farmaceutických výrob
Úvod, legislativní rámec, riziko
13