Vydání č. :1 Výtisk č.:1. Výroba a montáž. Směrnice č. SM-08

Řízený dokument Vydání č. :1 Výtisk č.:1

Výroba a montáž Směrnice č. SM-08

Jméno Funkce Datum Podpis

Vytvořil

Schválil

Uvolnil

Alena Kulíková

Zdeněk Pokorný

Zdeněk Pokorný

Jednatel společnosti

Jednatel společnosti

Výroba a montáž

Vydání č. 1 Revize č. 0

Obsah: 1

ÚVOD...................................................................................................................... 3 1.1

2

ZKRATKY ...........................................................................................................3

ŘÍZENÍ VÝROBY................................................................................................. 3 2.1 ZÁKLADNÍ ODPOVĚDNOSTI A PRAVOMOCI .........................................................3 2.2 DOKUMENTACE DO VÝROBY ..............................................................................3 2.2.1 Výkresy..................................................................................................... 3 2.2.2 Cenové rozpočty....................................................................................... 4 2.2.3 Materiálové rozvahy ................................................................................ 4 2.2.4 Průvodky k výrobku ................................................................................. 4 2.2.5 Výrobní postupy ....................................................................................... 4 2.2.6 Pracovní pokyny ...................................................................................... 4 2.3 EVIDENCE OBJEDNÁVKY U KOORDINÁTORKY VÝROBY ......................................4 2.4 KONTROLA PODKLADŮ ......................................................................................5 2.5 PŘÍPRAVKY, VYVAZOVACÍ STOLY ......................................................................5 2.6 KOORDINACE VÝROBNÍCH ZAKÁZEK..................................................................5 2.7 ROZDĚLNÍ PRÁCE OPERÁTORŮM ........................................................................5 2.8 VSTUPNÍ KONTROLA ..........................................................................................5 2.9 REALIZACE VÝROBKU ........................................................................................6 2.9.1 Identifikace zakázek při výrobě................................................................ 6 2.9.2 Mezioperační kontrola ............................................................................. 6 2.10 VYPLŇOVÁNÍ DOKUMENTACE ............................................................................7 2.10.1 Vyplňování průvodky ............................................................................... 7 2.10.2 Vyplňování pracovního výkazu ................................................................ 7 2.11 IDENTIFIKACE INTERNÍ NESHODY .......................................................................8 2.12 BALENÍ ..............................................................................................................8 2.13 VÝSTUPNÍ KONTROLA – UVOLNĚNÍ ....................................................................9 2.14 PODKLADY PRO NASKLADNĚNÍ HOTOVÝCH VÝROBKŮ .......................................9 2.15 EXPEDICE ...........................................................................................................9 2.16 VYHODNOCENÍ ZAKÁZKY ..................................................................................9

3

ŘÍZENÍ MONTÁŽE.............................................................................................. 9

4

SKLADOVÁNÍ MATERIÁLU A HOTOVÝCH VÝROBKŮ .......................... 9

5

PRACOVNÍ PROSTŘEDÍ.................................................................................. 10

6

PRÁVA A POVINNOSTI ................................................................................... 10 6.1 6.2 6.3

PRÁVA A POVINNOSTI VEDOUCÍCH PRACOVNÍKŮ .............................................10 PRÁVA A POVINNOSTI OPERÁTORŮ...................................................................10 PRÁVA A POVINNOSTI BRIGÁDNÍKŮ..................................................................11

Název souboru : Schválil revizi :

Směrnice č. SM-08 Výroba a montáž Dne :

Strana / celkem : Podpis :

2/12

Výroba a montáž


1 Úvod Tato směrnice je vypracována za účelem definování postupů při výrobě a montáži. Navazuje na příručku managementu.

1.1

Zkratky TQM – Total Quality Management (Kontrolní oddělení) TPV – Technolog přípravy výroby QMS – Quality Management System (Systém řízení jakosti)

2 Řízení výroby 2.1

Základní odpovědnosti a pravomoci

Odpovědnost za celkové řízení a koordinaci zakázek ve firmě Gmont cable, s.r.o. mají pracovníci oddělení TPV. Řízení zakázky zahrnuje veškeré činnosti související se zpracováním zakázky od nabídkového řízení, přes přípravu dokumentace až k vlastní realizaci a předání zakázky zákazníkovi v jím požadované kvalitě. Odpovědnost za provádění jednotlivých výrobních procesů, ze kterých se zakázka skládá, mají k tomu určení pracovníci – koordinátorka výroby, vedoucí výroby, interní auditor, pracovníci logistického oddělení, oddělení TPV a oddělení TQM. Přímý popis pracovní náplně jednotlivých pracovníků zapojených v procesu výroby je popsán v Popisu funkce.

2.2

Dokumentace do výroby

Objednávka vystavená zákazníkem musí obsahovat číslo objednávky odběratele, identifikaci výrobku – typ a označení výrobků, množství položky – počet kusů a termín dodání. Pokud některý z těchto parametrů není doložen, za nápravu a doplnění je zodpovědné oddělení TPV. Logistické oddělení objednávku zaeviduje do seznamu přijatých objednávek, kde je jí přiřazeno interní označení objednávky. Následně zanese položku objednávky do seznamu položek výrobních zakázek v programu QI a přiřadí jí zakázkové číslo. Logistické oddělení také připraví přehled o stavu zajištění materiálu pro zakázku. Oddělení TPV připraví potřebnou dokumentaci k výrobě – výkres, střihací plán, výrobní postup. Pokud se jedná o výrobek automotive připraví také Control plán, FMEA a vývojový diagram. Tuto dokumentaci včetně kopie objednávky následně předá koordinátorce výroby, která připraví další potřebnou výrobní dokumentaci – průvodky, test report, eventuelně pracovní postup, zkušební plán, štítky a protokoly zabezpečení kvality (protokoly jsou evidovány v programu Palstat nebo na serveru odkud je pro jednotlivé zakázky koordinátorka generuje). Do technicko–výrobní dokumentace zakázky zahrnujeme výkresy, cenové rozpočty, materiálové rozvahy, průvodky, pracovní a kontrolní postupy, které vznikají v průběhu výroby. K technicko–výrobní dokumentaci patří také pracovní pokyny pro technologie a manipulaci se strojním zařízením.

2.2.1

Výkresy Výkresy jsou evidovány u TPV.

Všechny změny jsou aktualizovány – aktualizaci externí i interní výkresové dokumentace provádí TPV. Pokud je nutný nový výkres musí TPV zajistit aktuální výkres od tvůrce výkresu. Název souboru : Schválil revizi :



3/12

Výroba a montáž 2.2.2


Cenové rozpočty Cenové rozpočty jsou evidovány u TPV. V případě změny aktualizaci provádí TPV. Změny jsou evidovány v seznamu.

2.2.3

Materiálové rozvahy Materiálové rozvahy jsou evidovány u TPV.

V případě změny aktualizaci provádí TPV. Změny jsou evidovány v seznamu a na logistickém oddělení v programu QI. Dle materiálové rozvahy je vystavena žádanka na materiál k vyskladnění materiálu pro výrobu a pro jeho kontrolu v průběhu výroby. Ke každému výrobku jsou materiálové normy v programu QI.

2.2.4

Průvodky k výrobku

Průvodky pro jednotlivé typy výrobků jsou uloženy na serveru nebo v programu QI, odkud je generuje koordinátorka výroby. V případě změny aktualizaci provádí TPV.

2.2.5

Výrobní postupy

Výrobní postupy jsou evidovány v programu Palstat. Záznam u každého dokumentu obsahuje údaj o tom, kdo a kdy jej vytvořil a rozdělovník, tj. údaje o tom, kde a u koho je daný dokument uložen. V případě změny aktualizaci provádí koordinátorka výroby nebo TPV podle typu pracovního postupu. Změny jsou evidovány v programu Palstat.

2.2.6

Pracovní pokyny Pracovní pokyny jsou evidovány v seznamu u TPV a jsou umístěny u příslušného

stroje. V případě změny aktualizaci provádí TPV. Změny jsou evidovány v seznamu. Pracovní pokyny upravují způsoby manipulace s technologickým a strojním zařízením. Pro manipulaci s technologickým a strojním zařízením musí být všichni pracovníci, provádějící na něm pracovní úkony, řádně vyškoleni. Seznam všech formulářů a výrobních postupů je uložen v programu Palstat, který smí spravovat a kontrolovat interní auditor, TPV a koordinátorka výroby. Tento seznam kontroluje 1x ročně interní auditor.

2.3

Evidence objednávky u koordinátorky výroby Dle objednávky a výrobní zakázky vyplní koordinátorka výroby průvodku k výrobku.

Veškerou dokumentaci koordinátorky výroby).

následně přebírá vedoucí výroby od TPV (eventuelně od

Na všech dokumentech a záznamech, které souvisejí s procesem výroby zakázky, musí být uvedeno číslo zakázky, s jehož pomocí jsou tyto identifikovatelné a je možné je zpětně dohledat (například pro potřeby vyhodnocení zakázky). Koordinátorka eviduje kopie objednávek. Výkresová dokumentace od TPV je uložena u vedoucího výroby. Z tohoto výtisku jsou vytvořeny kopie pro jednotlivé zakázky, jejich počet je řízen pomocí razítka „Řízený výtisk“ .




4/12

Výroba a montáž 2.4


Kontrola podkladů

Před realizací výrobku a montáží dochází ke kontrole podkladů k výrobě uložených u koordinátorky výroby. Vedoucí výroby a koordinátorka výroby jsou zodpovědní za kontrolu výkresů a výrobních postupů – v případě nedostatků zajistí vedoucí výroby doplnění údajů u TPV. U každé zakázky musí být doložena tato dokumentace: -

výkres,

-

průvodka k výrobku,

-

protokol zabezpečení kvality,

-

střihací plán (pokud je nutný),

-

žádanka na materiál,

-

štítky (v případě potřeby),

-

výrobní postup (pokud je vytvořen).

Po dokončení zakázky jsou vedoucí výroby a koordinátorka výroby zodpovědní za stažení veškeré výrobní dokumentace.

2.5

Přípravky, vyvazovací stoly

Evidenci a označení přípravků a vyvazovacích stolů eviduje vedoucí výroby v seznamu přípravků a vyvazovacích stolů. Všechny přípravky musí být označeny štítkem s číslem (označením) přípravku. Kontrolu funkčnosti přípravků a vyvazovacích stolů provádí a schvalují pracovníci oddělení TPV.

2.6

Koordinace výrobních zakázek

Vedoucí výroby a montáže koordinuje výrobu jednotlivých výrobních zakázek dle termínů dodání, případně dle požadavků oddělení TPV a podle dostupnosti materiálu pro výrobu. K upřesňování termínů dochází na pravidelných týdenních poradách. Ke koordinaci výrobních zakázek slouží zejména zaznamenané termíny dodání, podklady od TPV – přehledy termínů expedice a Seznam položek výrobních zakázek v programu QI.

2.7

Rozdělní práce operátorům

Práci operátorům přiděluje vedoucí výroby a montáže na základě jejich kvalifikace a zapracovanosti. Operátoři jsou průběžně zaškolováni vedoucími výroby a montáže dle směrnice Řízení lidských zdrojů pro všechny výrobní postupy a operace dle pracovních pokynů. Operátoři jsou povinni zapisovat jednotlivé úkony, délku jejich trvání a počet vyrobených kusů do průvodky k výrobku. Podrobný popis vyplňování průvodky je obsažen v oddíle 2.8 této směrnice. Údaje o jimi zpracovávaných zakázkách jsou operátoři povinni zapisovat také do pracovních výkazů – podrobnější popis v oddíle 2.8 této směrnice.

2.8

Vstupní kontrola Dodaný výrobní materiál je přijat skladnicí nebo jí pověřeným pracovníkem.




5/12

Výroba a montáž


Skladnice provede příjmovou kontrolu materiálu z hlediska množství a celkové kvality dodaného materiálu – mechanickou celistvost, poškození obalu či vlastního obsahu. Výsledek kontroly odsouhlasí s dodacím listem a stvrdí datem a podpisem. V případě nesrovnalostí provede skladnice záznam do dodacího listu a zaeviduje neshodu. Dále postupuje dle pokynů uvedených ve Směrnici č. SM-09 Skladování, ve které jsou dále upraveny pokyny pro reklamace. V rámci přejímky materiálu je po kontrole podepsán dodací list. Na základě dodacího listu se vystaví příjemka do skladu materiálu, tím je materiál naskladněn. K příjemce je doložen dodací list a faktura, která je založena na logistickém oddělení. Vstupní kontrola vyskladněného materiálu je prováděna na základě žádanky na materiál. Po převzetí materiál zkontroluje vedoucí výroby, který jej převzal. Namátkovou kontrolu provádí oddělení TQM.

2.9

Realizace výrobku

Proces realizace zakázky zahrnuje všechny činnosti související s vlastní realizací zakázky. Důležitými body v procesu výroby je identifikace materiálu, vstupní kontrola, výstupní kontrola, řízení vzniklých neshod. Všechny záznamy a dokumenty, které souvisejí s procesem výroby zakázky jsou identifikovatelné a je možné je zpětně dohledat (např. pro účely vyhodnocení zakázky) pomocí čísla zakázky a označení typu výrobku. Číslo zakázky musí být uvedeno na všech dokumentech a záznamech vznikajících v průběhu výroby této zakázky. Zadává jej účetní logistik. Vedoucí výroby kontroluje, zda výroba probíhá dle výrobního postupu (popis výroby výrobku) a zda jsou technologické operace prováděny dle pracovních pokynů (popis technologie operace) vypracovaných oddělením TPV. Operátor je povinen po sobě zkontrolovat odvedenou práci, počet vyrobených kusů a čas. Vedoucí výroby kontroluje práci operátorů, pracovní čas, zpracovaný materiál a pořádek na pracovišti. V případě nesplnění termínu dokončení zakázky informuje vedoucí výroby o této skutečnosti pracovníky oddělení TPV. Nesplnění termínu dokončení zakázky může nastat z důvodu nedostatku materiálu, nedostatku výrobních kapacit nebo z důvodu mimořádné události. Dle charakteru skutečností vedoucích k nesplnění termínu dokončení zakázky jsou pracovníky TPV činěna příslušná opatření – např. projednání odložení termínu dodání s odběratelem.

2.9.1

Identifikace zakázek při výrobě

Pro účely zamezení možného pomíchání jednotlivých výrobních zakázek musí být u každé z nich přiložen štítek se stavem rozpracovanosti, výkres s číslem konkrétní zakázky a průvodka k výrobku.

2.9.2

Mezioperační kontrola

V průběhu realizace zakázky provádí vedoucí oddělení TQM nebo inspektorka kvality (příp. vedoucí výroby) průběžné, tzv. mezioperační kontroly. Kontroly jsou prováděny na základě výkresu, kontrolního a výrobního postupu. Záznamy o kontrole se zapisují do průvodky výrobku, kde kontrola potvrdí dle potřeby svým razítkem či podpisem kompletnost, správnost a kvalitu daného výrobku. Po zpracování 1. výrobku a každé 1. dílčí operace je operátor povinen vždy předat 1. výrobek na kontrolu inspektorce kvality nebo vedoucí kontroly.




6/12

Výroba a montáž


Po zpracování posledního výrobku je operátor vždy povinen předat poslední výrobek na kontrolu, kde je zkontrolován a označen příslušným štítkem. V případě identifikace neshody provede kontrola zápis do záznamu o interní neshodě. Bez vykonání mezioperační kontroly nesmí být výrobek dále zpracováván. Pro mezioperační kontrolu jsou využívána testovací zařízení, tzv. testery. Slouží ke kontrole a testování vyrobených kabelových svazků – kontrolují správnost zapojení dle typu výrobku. Každý tester je označen a opatřen návodem. Za vedení dokumentace spojené s testovacími zařízeními jsou zodpovědní pracovníci oddělení TPV. Podrobnější popis je ve Směrnici č. SM-07 Měření a zkoušení.

2.10 Vyplňování dokumentace 2.10.1 Vyplňování průvodky Dle Popisu funkce operátor–operátorka jsou jednotliví operátoři povinni vyplňovat průvodky k výrobku. Spolu s nimi za průvodky odpovídá i vedoucí výroby spolu s pracovníky oddělení TQM Průvodku vystaví koordinátorka výroby na základě objednávky a výrobní zakázky. Průvodka je označena číslem zakázky, kódem výrobku, identifikací položky, množstvím položky a datem dodání položky. V průvodkách je realizace výrobku rozdělena na dílčí operace (výrobní úkony). Pro jednotlivé výrobní úkony jsou v průvodce výrobku obsaženy také informace o normě (počtu vyrobených kusů) na operaci, na směnu, na hodinu. Operátoři vyplňují v průvodce položky: -

datum,

-

osobní číslo (osobní číslo operátora - razítko),

-

množství (počet vyrobených kusů),

-

normohodiny (čas udávající délku pracovního úkonu).

Pracovníci oddělení TQM vyplňují do průvodky položky: -

první kus (záznam o kontrole prvního kusu vyrobeného daným operátorem),

-

poslední kus (záznam o kontrole posledního kusu vyrobeného daným operátorem),

-

neshodné kusy (opravitelné / neopravitelné) – pokud dojde k identifikaci neshodné výrobku, následuje postup popsaný v 2.9 Identifikace interní neshody. Průvodky k výrobkům slouží pro normování a zpětné sledování zakázky.

2.10.2 Vyplňování pracovního výkazu Dle Popisu funkce operátor–operátorka jsou jednotliví operátoři povinni vyplňovat pracovní výkaz. Záznam v pracovním výkazu musí obsahovat: -

označení / číslo zpracovávané zakázky,

-

počet vyrobených kusů pro jednotlivé pracovní dny v měsíci,

-

souhrnnou dobu trvání pracovních úkonů na zakázce pro jednotlivé pracovní dny v měsíci.

Nezbytnou náležitostí pracovního výkazu je jméno a podpis operátora, kterým stvrzuje správnost zapsaných údajů.




7/12

Výroba a montáž


Každý měsíc je operátorovi vydán nový pracovní výkaz na příslušný měsíc. Pracovní výkaz operátor odevzdává vždy poslední pracovní den daného měsíce. Pracovní výkaz slouží jako podklad pro výpočet mzdy jednotlivých pracovníků.

2.11 Identifikace interní neshody Identifikovat interní neshodu mohou operátoři, vedoucí výroby a pracovníci oddělení TQM. Každý neshodný výrobek je operátor i vedoucí výroby povinen ohlásit vedoucí oddělení TQM nebo inspektorce kvality. V případě identifikace interní neshody je nutné tuto zapsat do záznamu o interní neshodě a provést nápravné opatření: -

pokud je výrobek opravitelný, opatří ho štítkem „Opravitelný výrobek“ a uloží do stejně pojmenovaného prostoru nebo zajistí jeho okamžitou opravu;

-

pokud je výrobek vyhodnocen jako neopravitelný, označí jej štítkem „Neopravitelný výrobek“ a uloží jej do stejně pojmenovaného prostoru a rozhodne o jeho likvidaci či rozebrání. Zápis o interní neshodě provádí vedoucí oddělení TQM nebo inspektorka kvality.

Nápravné opatření (opravu neshody) zajišťuje vedoucí výroby společně s pracovníky oddělení TQM. Podrobnější popis je ve Směrnici č. SM-07 Měření a zkoušení.

2.12 Balení Za balení je zodpovědná koordinátorka výroby spolu s vedoucím výroby, údaje o balení jsou zapisovány do průvodky k výrobku. Většina výrobků je označována štítky. Popis na štítku se řídí požadavky odběratele. Obecně však štítek obsahuje následující údaje: název a označení (PN) výrobku, označení odběratele, označení výrobce, datum výroby, případně údaj potvrzující vykonání výstupní kontroly. Výrobky jsou baleny dle charakteru výrobku a specifikace balení požadované zákazníkem. Druhy obalů: a) Rychlozavírací sáčky -

Do rychlozavíracích sáčků jsou výrobky baleny jednotlivě.

-

Každý rychlozavírací sáček je opatřen štítkem, který obsahuje: název a označení (PN) výrobku, označení odběratele, datum výroby.

-

K některým výrobkům jsou dle požadavků odběratele do balení přidávány návody či příbaly.

b) Krabice -

Do krabic jsou výrobky baleny v množství určeném odběratelem. V případě, že tento údaj není znám, jsou výrobky do krabic baleny v počtu daném objemem zakázky.

-

Krabice jsou označovány štítky, které obsahují tyto informace: název a označení výrobku, označení odběratele, označení výrobce, datum výroby a údaj o počtu kusů. Dalším údajem na štítku je datum balení a označení osoby, která balení provedla.

c) Jiné obaly -


Výrobky lze dle požadavků odběratele balit i do dalšími způsoby, např. do zatavením do PE fólie po jednom či více kusech.



8/12

Výroba a montáž


2.13 Výstupní kontrola – uvolnění Po dokončení výrobních úkonů na zakázce jsou jednotlivé výrobky zkontrolovány pracovníky odděleni TQM. Vykonání výstupní kontroly pracovníci oddělení TQM potvrdí razítkem „Uvolněno k expedici“ na průvodce k výrobku - tímto je zakázka uvolněna k expedici. Podrobný popis výstupní kontroly je ve Směrnici č. SM-07 Měření a zkoušení.

2.14 Podklady pro naskladnění hotových výrobků Za podklady pro naskladnění – formuláře pro naskladnění je zodpovědná koordinátorka výroby. Formulář pro naskladnění obsahuje tyto údaje: datum expedice, PN – číslo výrobku, počet kusů, označení zakázky (číslo a název). Po ukončení zakázky vydá koordinátorka výroby logistickému oddělení podklady pro na naskladnění hotových výrobků. Dle těchto podkladů logistické oddělení (účetní logistik) vystaví dodací list pro expedici.

2.15 Expedice Po vykonaní výstupní kontroly, uvolnění výrobku a případném složení na paletu prochází produkt expedicí, kdy dochází ke kontrole kompletnosti dle dodacího listu. Tuto kontrolu provádí koordinátorka výroby v součinnosti se skladnicí. Pro každého obchodního partnera jsou v systému QI definovány expediční dny a podmínky přepravy (Profibalík, vlastní, DHL)

2.16 Vyhodnocení zakázky Po skončení zakázky účetní logistik a normovač zakázku vyhodnotí. Vyhodnocení zakázky je prováděno v programu QI. Výsledky tohoto hodnocení jsou předkládány na poradách. V případě, že zakázka překročila požadovaný předpoklad, je nutné, aby účetní logistik ihned informoval oddělení TPV, aby bylo provedeno opatření k nápravě nebo byla zjištěna příčina.

3 Řízení montáže Proces montáže je stejný jako proces výroby, avšak při montáži je součástí zakázky materiál dodaný zákazníkem. V tomto případě je převzetí výrobků dodaných zákazníkem provedeno přebírajícím pracovníkem, který je povinen provést vstupní kontrolu a výsledek zapsat do dodacího listu. Po celou dobu montáže musí být materiál dodaný zákazníkem označen jako cizí materiál. Cizí materiál je skladován ve skladě 11.

4 Skladování materiálu a hotových výrobků Skladování materiálu a výrobků musí být zajištěno tak, aby nedocházelo k jejich znehodnocení / poškození jak nevhodným skladováním či použitím nevhodných obalů, tak vlivem prostředí (vlhkost, teplota, atd.). Výrobky musí být zajištěny proti krádeži. Za zabezpečení uloženého materiálu a výrobků odpovídají skladnice. Výrobek musí být řádně označen, aby bylo možné jej přesně identifikovat. Zkontrolovaný výrobek musí být řádně uložen ve skladu pro další výrobu / expedici. Podrobný popis ve Směrnici č. SM-09 Skladování. Název souboru : Schválil revizi :



9/12

Výroba a montáž


5 Pracovní prostředí Podrobnější popis je v procesu Odpovědnost vedení za QMS. Všichni zaměstnanci firmy mají povinnost dodržovat firemní předpisy, obecně platné předpisy a normy (Zákoník práce, Občanský zákoník, atd.) a řídit se příkazy nadřízených. Pro efektivní proces výroby je velice důležité pracovní prostředí. Mezi faktory ovlivňující pracovní výkonnost zaměstnanců patří mimo jiné kvalitně vybavené pracoviště – například vhodné pracovní pomůcky, dostatečně velká pracovní plocha, její přiměřené osvětlení, atd. Všichni zaměstnanci – operátoři mají po dobu trvání pracovního poměru ve firmě zapůjčeny kufříky s pracovními pomůckami (kleště, pinzeta, pravítko, nůž, nůžky, atd.) nezbytnými pro většinu výrobních operací. Tyto kufříky si po ukončení směny ukládají na dílně do uzamykatelných boxů. Povinností každého zaměstnance je udržovat pracoviště vhodně uspořádané, uklizené a čisté. Dodržovat pitný režim zaměstnancům umožňují vodní bary umístěné v jídelně a v prostorách dílny. Z důvodu bezpečnosti práce smějí mít zaměstnanci nápoje na dílně pouze v uzavřených PET lahvích. Stravování mají operátoři dovoleno pouze o půlhodinové přestávce v prostorách jídelny. Zaměstnanci mají možnost si prostřednictvím firmy objednat jídlo od rozvážkové firmy. K vybavení jídelny patří také lednice, mikrovlnné trouby a rychlovarná konvice. Samozřejmým vybavením pracoviště je také sociální zařízení s WC, sprchou a kvalitními hygienickými potřebami (papírové ručníky, krémy na ruce, mýdla, atd.). Na dílnu si mohou zaměstnanci přinést jen nezbytně nutné osobní věci, které si zde odkládají do uzamykatelných boxů. Oděvy, venkovní obuv a zavadla si ukládají v šatnách v uzamykatelných skříňkách. V zimním období je vytápění budovy zajištěno radiátory, v letním období jsou zaměstnancům k dispozici přenosné ventilátory.

6 Práva a povinnosti 6.1

Práva a povinnosti vedoucích pracovníků

Vedoucí pracovníci mají kromě všeobecných povinností a práv pracovníka i další povinnosti a práva vyplývající z Popisu funkce, z příslušných ustanovení Zákoníku práce v platném znění a z příslušných ustanovení pracovního řádu společnosti. Vedoucí oddělení stanovují rozsah pracovních povinností podřízeným pracovníkům a odpovídají jednateli firmy za plnění stanovených úkolů a za výsledky činnosti jimi řízených pracovníků. Vedoucí řídí svá oddělení podle ustanovení obecně platných předpisů při respektování pravidel, která jsou obsažena v dokumentech systému řízení. Ve vnitřních vztazích mohou jednat v rozsahu svých pracovních náplní. Ve vnějších vztazích mohou činit právní úkony jménem firmy jen na základě pravomocí písemně udělených jednatelem firmy, např. na základě plné moci. Podrobný popis práv a povinností vedoucích pracovníků se nachází v Organizačním řádu společnosti.

6.2

Práva a povinnosti operátorů Práva a povinnosti operátora vyplývají z Popisu funkce operátor – operátorka. Funkce operátora je přímo podřízena vedoucímu výroby a montáže.




10/12

Výroba a montáž


Mezi povinnosti operátora patří: -

Dodržovat a plně využívat stanovenou pracovní dobu.

-

Provádět potvrzení práce do platných formulářů, pracovní výkazu a průvodky k danému výrobku.

-

Pracovat řádně, přesně a zadanou práci vykonávat včas a dle zadání v požadovaném rozsahu.

-

Řídit se pokyny vedoucího výroby (příp. technologa, pracovníků oddělení TQM) a pracovat dle návodů, výrobních postupů a výkresů pro danou zakázku a tyto po skončení zakázky odevzdat vedoucímu výroby.

-

Dbát na úklid pracoviště, na úklid používaných nástrojů a strojních zařízení – pro operátory jsou úkoly na údržbu a úklid pracoviště definovány v Popisu funkce operátor–operátorka.

-

Řádně hospodařit s prostředky svěřenými firmou (materiál převzatý ze skladu, vypůjčené a svěřené nářadí – kufřík), ochraňovat majetek před poškozením, ztrátou, zničením nebo zneužitím.

-

Dbát na bezpečnost práce – dodržovat bezpečnostní pokyny (Požární poplachová směrnice, Směrnice řízení práce při výpadku elektrického proudu, atd.).

-

Třídit odpadový materiál dle typu (kov, plast, papír) do označených nádob, neplýtvat energií, zamezit případnému ohrožení životního prostředí.

-

Účastnit se školení.

-

Spolupracovat s oddělením TQM, tj. kontrola prvních a posledních vyrobených kusů.

-

Operátor ručí za jím odvedenou práci – v případě zjištění neshody oddělením kontroly postupuje dle postupu o zjištění interní neshody.

Mezi práva operátora patří:

6.3

-

Vyslovit vlastní názor.

-

Vyjádřit své požadavky na příslušném formuláři Požadavky a připomínky nebo požádat svého nadřízeného vedoucího výroby, aby tyto požadavky projednal na poradě vedení.

Práva a povinnosti brigádníků

Podrobný popis práv a povinností brigádníků se nachází v dokumentu Desatero povinností brigádníka. Desatero povinností brigádníka: -

Při příchodu a odchodu je brigádník povinen nahlásit vedoucímu výroby nebo koordinátorce výroby svůj příchod a odchod.

-

Na konci měsíce nebo po ukončení brigády je brigádník povinen odevzdat vedoucímu výroby nebo koordinátorce výroby svůj pracovní výkaz.

-

Pracovní výkaz musí být řádně vyplněn a podepsán, protože s docházkou slouží jako podklad pro výpočet mzdy.

-

V případě neodevzdání pracovního výkazu nemůže být spočtena mzda a tudíž nebude v měsíci vyplacena.

-

Brigádník je povinen dodržovat domluvenou pracovní dobu, po odpracování 4 hodin má brigádník nárok na přestávku, přestávka je 30minut.




11/12

Výroba a montáž


-

Změnu pracovní doby musí hlásit vedoucímu výroby nebo koordinátorce výroby, popřípadě dopředu omluvit svou nepřítomnost na tel.č. 544 424 417, případně zasláním SMS na tel.č. 606 754 786.

-

Brigádník je povinen řádně plnit příkazy vedoucího výroby nebo koordinátorky výroby, vyplňovat průvodky, v případě neplnění těchto příkazů bude s brigádníkem ukončena pracovní dohoda.

-

Po skončení práce je brigádník povinen uklidit své pracoviště a nářadí s materiálem odevzdat vedoucímu výroby.

-

V pracovní době nesmí brigádník používat mobilní telefon.

-

V případě, že brigádník vyrobí neshodné výrobky je povinen je ve svém volném čase opravit bez náhrady mzdy, pokud nebude schopen tyto výrobky opravit bude mu z jeho odpracovaného času stržen čas potřebný k jejich opravě.




12/12

Vydání č. :1 Výtisk č.:1. Výroba a montáž. Směrnice č. SM-08

Recommend Documents