Voorwoord Wat in PDM, wat in ERP Waarom je met ERP Systemen (niet) kunt samenwerken

nummer 21, december 2010

Voorwoord Wat in PDM, wat in ERP Waarom je met ERP Systemen (niet) kunt samenwerken Nieuws van leveranciers IPL Consultants B.V. High Tech Campus 9 NL-5656 AE EINDHOVEN

Dit is een uitgave van IPL Consultants B.V. www.ipl.nl

ERP-watch

Voorwoord In april van dit jaar zijn op initiatief van IPL Consultants de ERP-leveranciers bij elkaar geweest die deelnemen aan onze jaarlijkse ERP-evaluatie. Behalve om kennis te nemen van de evaluatieresultaten is een onderzoek gepresenteerd dat is gehouden bij enkele tientallen bedrijven die vrij recent een ERP-systeem hebben gekozen en ingevoerd. Eén van de kritiekpunten van deze bedrijven is dat de leverancier zich te weinig inleeft in hun situatie en te snel denkt te weten wat goed is voor het bedrijf. Deze kritiek is ter harte genomen. Er ontstond toen een zinvolle discussie over de soms wat lastige positie van de leverancier. Aan de ene kant wil hij graag het project binnenhalen en daartoe de potentiële klant zoveel mogelijk ter wille zijn. Aan de andere kant zal een professionele leverancier ook een reëel beeld moeten geven van de randvoorwaarden voor een succesvol project en de aanzienlijke inspanning die door het bedrijf zelf moet worden geleverd. Het risico daarbij is dat hij als te arrogant overkomt en slecht scoort ten opzichte van zijn concurrent, die zijn mond houdt. Persoonlijk kan ik alleen maar waardering hebben voor leveranciers die zich durven uitspreken: beter een leverancier die realistisch is en samen met u zaken onder ogen durft te zien. U weet dan wat u te wachten staat en kunt zich daarop voorbereiden, hoe lastig dat ook is. Als de leverancier dan ook nog goed naar u heeft geluisterd en laat zien dat hij u begrijpt en voor u relevante ervaring heeft…….. Deze nieuwsbrief bestaat uit twee delen. In het eerste deel praten wij u bij, vanuit onze onafhankelijke positie, over actuele ERP-ontwikkelingen. In het tweede deel draagt een aantal leveranciers nieuwsfeiten aan over recente ontwikkelingen. Veel leesgenoegen! Rob Geilleit IPL Consultants

Redactioneel Wat in PDM en wat in ERP? Een van de kritische vragen waar veel bedrijven in de maakindustrie mee te maken hebben gaat over de inrichting van hun IT-Landschap. En meer specifiek over de toepassing van PDM en ERP. PDM (Product Data Management) wordt gebruikt om alle product gerelateerde data te beheren. De meeste productgegevens zoals specificaties, modellen, tekeningen, etc. ontstaan tijdens het productontwikkelingsproces. Deze gegevens wijzigen voortdurend. PDM is ingericht om deze gegevens te beheren en de gebruikers te ondersteunen bij het vinden, opvragen, wijzigen en vrijgeven van deze gegevens. In PDM worden de autorisaties en de processen (door middel van workflows) vastgelegd, waardoor de wijzigingen en vrijgaves op een gecontroleerde wijze plaatsvinden. PDM applicaties worden bijna altijd in combinatie met CAD-programma’s ingezet. Het accent bij PDM ligt dus op het product en het wordt veelal door engineers gebruikt. ERP wordt juist gebruikt om de bedrijfsprocessen in de breedste zin van het woord aan te sturen. Alle afdelingen kunnen van een ERP systeem gebruik maken, of het nu Verkoop, Engineering, Inkoop, Productie, Financiën of Service is. De focus ligt op de financiële en logistieke coördinatie van grondstoffen, mensen en machines. De juiste materialen moeten in de juiste hoeveelheid op het juiste moment bij de juiste machine / werknemer zijn om een product te maken. PDM en ERP zijn zeer verschillende applicaties met andere uitgangspunten maar hebben op sommige gebieden een sterke overlap en overeenkomsten. Maar hoe laat je beide systemen nu samenwerken? De koppeling tussen PDM en ERP is ook voor elk bedrijf verschillend. Er zijn wel standaard koppelingen maar die moeten maar net bieden wat je nodig hebt en aansluiten op de bedrijfsprocessen. Het antwoord op de vraag hoe je PDM en ERP moet koppelen en laat samenwerken ligt dus vrij voor de hand: It depends!

Met de geavanceerde techniek van vandaag de dag en concepten en communicatiestandaarden zoals SOA en XML zijn de meeste applicaties aan elkaar te koppelen. Hierdoor kunnen gegevens van PDM naar ERP worden gestuurd en omgekeerd. Maar de discussie gaat juist over het afstemmen van de processen. Vragen als: Waar ontstaat de informatie, wie beheert de informatie, waar wordt de informatie voor gebruikt, wie heeft de informatie nodig, etc. zullen moeten worden beantwoord om een keuze te kunnen maken. Het aanmaken, wijzigen en vrijgeven van artikelen en stuklijsten staat hierin meestal centraal. Case: Toeleverancier aan scheepsbouw Hieronder volgt een voorbeeld van een project bij een bedrijf dat complexe systemen toelevert aan de scheepsbouw en hoe zij PDM en ERP samen laten werken. Bij de start van het traject had het bedrijf reeds een modern PDM-systeem en een verouderd ERP-Systeem in gebruik. Het PDM-systeem had een koppeling met een 3DCAD applicatie en een applicatie voor de electroschema’s en componenten. Omdat het ERP-systeem verouderd was had men het plan om de PDM-applicatie met maatwerk uit te breiden om daarmee het gebrek aan functionaliteit aan ERP op te vangen. Uiteindelijk heeft men besloten om een nieuw ERP-systeem te selecteren en het nieuwe ERP-Systeem te koppelen aan het PDM-Systeem. Tijdens de selectie kwam men op het punt hoe die koppeling er vervolgens uit moet komen te zien en welke informatie in welk pakket moet worden beheerd. Er zijn toen uitgebreide processchema’s opgesteld om de informatieflow weer te geven. Omdat het een projectgestuurde organisatie betrof die complexe systemen levert, had men niet alleen met single-level stuklijsten te maken, maar moesten er ook complexe projectstructuren kunnen worden opgezet. Uiteindelijk is er voor de volgende werkwijze en bijbehorende koppeling gekozen.

Redactioneel De verkoopafdeling bouwt de calculatiestructuur op in ERP, vervolgens wordt door de Projectmanager een projectstructuur in ERP aangemaakt die naar PDM wordt overgezet.

Nadat het project is uitgeleverd wordt de projectstructuur in ERP omgezet naar een servicestructuur (tevens in ERP) waaraan automatisch alle serviceorders worden gekoppeld. Alle tekeningen en losse documenten worden in PDM beheerd onder het projectnummer.

De engineers vullen de projectstructuur met productdata. Zodra de Long-Lead-items in de structuur in PDM zijn gezet worden deze meteen naar ERP overgezet en logistiek verwerkt. Verder wordt er gebruik gemaakt van groeiende stuklijsten met bijbehorende vrijgaves. Wanneer de productstructuur in PDM is vrijgegeven door Engineering wordt de informatie doorgestuurd naar ERP en is beschikbaar voor het Bedrijfsbureau om verder af te handelen.

Met deze inrichting en met de benodigde snelkoppelingen is alle informatie snel terug te vinden en wordt alles met vaste procedures beheerd. Conclusie Dit is maar een voorbeeld hoe men in een specifiek geval heeft gekozen voor een bepaalde inrichting. Alles hangt natuurlijk af van wat je met de koppeling wil bereiken. Hierop moeten de processen worden ingericht en moet worden bepaald hoe de informatievoorziening hierbij kan ondersteunen.

Verder worden ook de stambestanden van alle niet-project gebonden artikelen en stuklijsten in PDM aangemaakt en naar ERP gestuurd. In ERP worden de logistieke en financiële gegevens toegevoegd. Wanneer een spare-part order wordt geleverd wordt de stuklijst in ERP opgepakt en verwerkt.

Voorbeeld inrichting IT-Landschap CAD-PDM-ERP

CAD – Elec Electro

3D3D-CAD

PDM

ERP

Waarom je met ERP Systemen (niet) kunt samenwerken Jauco Martens Samenwerken met andere partijen is van doorslaggevend belang om concurrerend te blijven. De tijden dat binnen 1 bedrijf het hele proces van “korrel tot borrel” of “van zand tot klant” werd afgedekt zijn (ver) achter ons. In een “netwerkomgeving” moet men efficiënt informatie kunnen uitwisselen en elkaar continu op de hoogte houden van eventuele verstoringen. Samenwerking en coördinatie zijn onderwerpen die hoog op de agenda staan maar waar niet alle ERP systemen even goed in zijn. In dit artikel willen we graag ingaan op de (on)mogelijkheden die huidige ERP systemen bieden. Laten we beginnen bij het begin: de basis voor samenwerking is (bijna) altijd het vertrouwen tussen partijen en zeker niet de (informatie) technische uitwerking. De voordelen op het gebied van voorraadverlaging, reductie van omsteltijden, etc. kunnen nog zo duidelijk zijn. Als partijen elkaar niet vertrouwen en de voordelen niet op een eerlijke manier worden verdeeld, gaat het niet gebeuren.

Pakketten zijn in het bijzonder goed in het uitwisselen van berichten die bedrijven zeer frequent met elkaar uitwisselen. Minder frequente informatie zoals verpakkingsinstructies worden door ongeveer 65% van de pakketten ondersteund. Het is dus van belang dat u doorvraagt en een goed inzicht hebt in de specifieke berichten die u met uw leveranciers en klanten wilt uitwisselen.

In dit artikel wil ik ingaan in welke mate ERP pakketten bedrijven kunnen ondersteunen bij het samenwerken. Ik heb daarvoor onze database gebruikt waarin de functionele (on)mogelijkheden van de belangrijkste spelers in de Nederlandse markt zijn vastgelegd.

Van de andere berichttypen wordt voornamelijk XML (58%), ANSI X12 (46%) en XBRL (46%) ondersteund. De overige berichttypen worden aanmerkelijk minder ondersteund. Wijkt u in uw branche vaak af van de EDI standaard dan is het dus verstandig om dit expliciet als onderwerp mee te nemen in de afweging voor een nieuw pakket. Zo voorkomt u kostbaar maatwerk.

Logistieke samenwerking tussen bedrijven vindt plaats op verschillende niveaus. Binnen de reikwijdte van dit artikel is gekozen voor de volgende aspecten: Interfacing van operationele gegevens Klant- en leveranciersportalen Voorraadbeheer (VMI & Consignatie) Collaborative Planning (buiten de scope van dit artikel) Interfacing van operationele gegevens Voor het communiceren van operationele gegevens tussen systemen is nog steeds de EDIFACT standaard. 88 % van de onderzochte pakketten biedt EDI ondersteuning. Het gaat daarbij om standaard EDI berichten zoals bestellingen, orderbevestigingen, facturen, pakbonnen, etc…

Klant- en leveranciersportalen Klant- en leveranciersportalen lijken in sommige gevallen een goede manier om (relatief complexe) interfacing met een groot aantal klanten te omzeilen. U geeft een inlogcode aan de andere partij en hij/zij kan dan die informatie van de portal “plukken” die nodig is voor de bedrijfsvoering. Dit heeft als voordeel dat er slechts 1 brede portal gerealiseerd moet worden en u informatie ter beschikking kunt stellen die “rijker” is dan u kwijt kunt in een standaard bericht. Denk hierbij aan voorraadgegevens, point of sales gegevens, etc. Een nadeel van een dergelijke portal is wel

Waarom je met ERP Systemen (niet) kunt samenwerken dat de betrouwbaarheid van het berichtenverkeer lager is dan bij gestandaardiseerde interfacing omdat er een handmatige actie door de ontvanger van de gegevens nodig is. Enigszins bevreemdend is het dat portals in ERP systemen vooral worden ingericht richting klanten. Ongeveer 71 % van de onderzochte pakketten heeft ondersteuning in de vorm van een customer portal. Slechts 29 % biedt gelijkaardige functionaliteit richting leveranciers. Wat de precieze achtergrond van dit verschil is moet nog worden onderzocht maar het lijkt erop dat een op klanten gerichte portal beter aanslaat dan een portal waarmee het aanleverproces kan worden geoptimaliseerd. Voorraadbeheer (VMI & Consignatie) Het verschil tussen VMI en consignatievoorraad wordt uitgelegd in een aanpalend artikel op logistiek.nl). In grote lijnen: VMI gaat over de aansturing, Consignatie gaat over de eigendomsoverdracht. Ongeveer 60 % van de leveranciers geeft aan dat hun pakket specifieke ondersteuning biedt bij VMI. De focus ligt daarop op VMI met de afnemer. Als specifiek gekeken wordt naar hoe deze ondersteuning is ingevuld zijn er echter duidelijke verschillen. Zo kan men bij 42 % van de onderzochte pakketten de voorraadgrenzen vastleggen en is het bij (slechts) 29% van de pakketten mogelijk om goederen uit te leveren zonder dat er sprake is van een expliciete order van de klant. De overige pakketten moeten dus met een work-around werken om de goederen richting de klant te krijgen.

Bij consignatie komt het moment van eigendomsoverdracht niet overeen met de fysieke levering. U kunt dus nog een tijdje eigenaar van het product zijn terwijl het niet meer in uw magazijn ligt; en u de goederen ook niet meer kunt alloceren aan andere verkooporders! Het vastleggen van de eigendomsrechten wordt door ongeveer de helft van de leveranciers afgedekt. Facturatie na verbruik van de goederen door de klant wordt, afhankelijk van de methode, door 20 tot 40 % van de pakketten ondersteund. Door specialisatie wordt het voor veel bedrijven steeds belangrijker om met andere partijen samen te werken en op die manier de klant een totaal product te bieden. ERP systemen zijn van oudsher vooral gericht op het ondersteunen van interne transacties en (gestandaardiseerde) externe transacties. Lossere en meer complexere samenwerking in de vorm van “portals” of voorraadbeheer worden door de minderheid van de pakketten afgedekt. Het is verstandig om in de demofase de behoeftes specifiek te maken en te toetsen aangezien er duidelijke verschillen zijn hoe de verschillende leveranciers samenwerking en coördinatie hebben ingevuld. Natuurlijk zult u dan eerst scherp moeten hebben hoe u eigenlijk wilt werken.

Recent onderzochte systemen Recent geëvalueerde pakketten In de vorige ERP-Watch is het grootste deel van de systemen de revue gepasseerd, die recent zijn geëvalueerd. We completeren het overzicht met een tweetal systemen, waarvan de evaluatie pas later gereed was.

Isah-7 Isah b.v. ontwikkelt, verkoopt en implementeert Isah in met name de Benelux, Duitsland, Tsjechië en Engeland. Isah werkt vanuit 3 kantoren verspreid over Nederland met het hoofdkantoor in Tilburg. Isah richt zich met name op bedrijven die klantspecifieke producten (projectmatig) ontwikkelen, produceren en leveren zoals bedrijven in de metaal, machineen interieurbouw, engineering- en constructie, bouw- en bouwtoelevering, en servicebedrijven. Met de introductie van de nieuwe release van Isah is tevens de nieuwe benaming van Isah voor de verschillende doelgroepen geïntroduceerd: Isah Master (grote bedrijven), Isah Expert (MKB), Isah Smart (<16 users). Het verschil zit vooral in de uitgebreidheid van de modules en de prijsstelling. De grotere bedrijven worden door Isah zelf bediend bij de verkoop en implementatie; voor de kleinere bedrijven worden de lokale partners ingeschakeld. Isah is een pakket met een sterke basis voor klantordergestuurde bedrijven. Die basis bestaat uit Isah ERP eventueel aangevuld met Isah Engineering en/of een uitgebreide servicemodule (Isah Service). Bovendien is Isah-7 geschikt voor een multi-company situatie. Het klantordergestuurd werken, van engineering tot en met regiefacturering, is een sterk punt van Isah. Het systeem biedt de mogelijkheid om in een verwerkingsscherm statusverandering van verkoop- en productieorders te automatiseren. Door de uitbreiding van de planningsfunctie met eindige capaciteitsplanning kunnen de capaciteiten nog efficiënter ingezet worden. Interessant is een knelpuntenanalyse in cockpitvorm, van waaruit kan worden doorgezoomd naar de problemen zelf.

De ontwikkelinspanning richt zich de komende tijd onder andere op technologische en functionele verbeteringen zoals 64-bit, performance en unicode.

PSIPenta.com PSIpenta industry is een Duits ERP-systeem dat ontwikkeld en geleverd wordt door PSI AG, een organisatie met meer dan 1.000 medewerkers, met hoofdkantoor in Berlijn. De vestiging in Essen bedient naast een gedeelte van Duitsland ook de Benelux. PSI levert behalve het ERPsysteem PSIpenta industry ook een Warehouse Management Systeem onder de naam PSI WMS. PSIpenta industry focust zich expliciet op de de machine- en apparatenbouw, en “automotive” maar wordt ook gebruikt in andere vormen van klantordergestuurde discrete productie, in de metaalindustrie en de scheepsbouw, waarbij het pakket geschikt is voor een mix van meerdere typen aansturing (van MTS tot ETO). Voor de automotive sector biedt PSI een aparte variant van hun pakket. PSIpenta richt zich op grote en middelgrote bedrijven vanaf 100 medewerkers en 25 gebruikers, waarvan het grootste gedeelte tussen de 32 en 100 gebruikers ligt. Het systeem bestaat uit een kernpakket (Auftragsmanagement) en een aantal meer specialistische modules zoals Sales Manager, Project Management, Warehouse Management en Kwaliteitsmanagement. Het pakket biedt drie planningsniveaus die onderling samenhangen. Met de projectmodule kan op grofniveau gepland worden. Op orderniveau wordt gepland met buckets van minimaal één ploeg per dag. Het derde niveau is de volgordeplanning tegen eindige capaciteit (op bewerkingsniveau) middels de externe planningsmodule 'Shop-floor-control'. Naast de uitgebreide planningsfunctionaliteit biedt het pakket goede mogelijkheden op het gebied van Verkoop, Engineering, Service en documentbeheer.

Nieuws van de leveranciers online in de opslag van gegevens en documenten en werkt als communicatiemedium. Medewerkers kunnen online aanvragen doen, klachten registreren, kosten declareren,

GAC Business Solutions GAC kijkt verder dan ERP GAC Business Solutions signaleert dat haar klanten behoeften hebben die veel verder gaan dan traditionele ERP-software kan bieden. Ondernemers zijn voor hun onderscheidend vermogen van andere soorten informatie afhankelijk dan voorheen. Door verder te kijken dan ERP en de aandacht te richten op oplossingen voor de totale informatiebehoefte van een bedrijf, kan deze verder groeien. GAC praat dan ook over businessoplossingen. Ondernemersdoelstellingen behalen Veel waardevolle informatie in een bedrijf is niet centraal beschikbaar. Terwijl juist daar de kansen liggen voor ondernemers om doelstellingen te behalen. De industrie vindt haar antwoord in de standaard business oplossing van GAC. Op basis van jarenlange ervaring en voortdurende afstemming van de totale informatiebehoefte van productiebedrijven, is de ERP-oplossing voor de industrie geëvolueerd naar de standaard brancheoplossing GAC Production+. Compleet, dynamisch en continu actueel Centrale verbinding van informatie en mensen door middel van een uniek centraal verzamelpunt van gestructureerde en ongestructureerde informatie (Microsoft SharePoint) binnen deze totaaloplossing, gaat er geen informatie meer verloren. Het voorziet

formulieren accorderen, documenten ordenen en gezamenlijk aan taken en documenten werken. Alle kennis, informatie(bronnen), afdelingen en teams zijn met elkaar verbonden. Medewerkers werken altijd met actuele gegevens vanuit de basisinformatie over klanten, producten, orders, enz. Bedrijven kunnen op basis hiervan intern met elkaar communiceren, maar ook met klanten en leveranciers over bijvoorbeeld leveringstijden via speciaal ingerichte portals. Integraal document management en Versiebeheer Een ander belangrijk pluspunt voor productiebedrijven is document management. Op een speciale webpagina wordt basisinformatie over een product automatisch getoond. Medewerkers voegen daar zelf allerlei documenten aan toe zoals CAD-tekeningen, calculaties in Excel, enz. Zo ontstaat een online overzicht met alle gegevens die bij dat product horen. Eén van de grootste voordelen van deze werkwijze is versiebeheer. Bijvoorbeeld voor productspecificaties. Een fabrikant kan hiermee zijn klanten beter bedienen, omdat hij ook aan de hand van eerdere productversies kan handelen met zijn klanten. Met de klantbehoeften als basis, Microsoft Dynamics NAV als motor achter Production+, gecombineerd met SharePoint en Dynamics CRM, biedt GAC haar klanten alle ruimte voor groei.

Voor meer informatie: Pieter Schraverus, sales manager industrie GAC Business Solutions: 0654657092/[email protected]. www.gac.nl.

Nieuws van leveranciers programma’s, een zogenaamd User Portal. Vanuit een User Portal krijgen gebruikers dus een driedimensionaal overzicht van alle kritische bedrijfsprocessen.

Glovia Het einde van de ‘grijze applicaties’ De markt is de laatste jaren veeleisend geweest ten aanzien van de gewenste ondersteuning door ERP. De opvatting ‘hoe meer functionaliteit hoe beter’ heeft bijgedragen aan de complexiteit van veel ERP systemen. De gebruiker moet zich een weg banen door een overdaad aan schermen, menu’s en invulvelden om zijn werk te kunnen doen. Dit kan alleen met een uitgebreide training en de benodigde ondersteuning. Dit staat in schril contrast met populaire softwarepakketten voor tekstverwerking of beeldbewerking. Vergelijk bijvoorbeeld de gebruikerservaring van Office 2007 met die van zijn voorgangers. Deze moderne, rijke applicaties zorgen door de betere gebruikerservaring vrijwel meteen voor een hogere productiviteit. Bij de term ‘Rich Internet Application’ denken velen meteen aan interactieve, geanimeerde websites, maar de term staat voor zoveel meer dan dat. Denk bijvoorbeeld aan: gebruiksvriendelijkheid, klanttevredenheid en onmiddellijke feedback bij een ingaven. Glovia International maakt gebruik van Microsoft Silverlight technologie om de robuustheid van haar business applicaties te voorzien van een rijke intuïtieve User Interface. Zo kan alle beschikbare informatie weergegeven worden in één interface bestaande uit glovia en non-glovia

glovia G2 is gebouwd volgens de principes van een Service Oriented Architecture (SOA). De interactie tussen mens en machine verloopt via web services die direct gekoppeld zijn aan data in het onderliggende systeem. Hierdoor kunnen user interface componenten in G2 tegemoetkomen aan functionele vereisten op een manier die nooit eerder haalbaar was. Velden en buttons kunnen voortaan functionaliteit bevatten waardoor de gebruiker binnen een scherm zijn handelingen kan uitvoeren. Zo kan een combobox perfect een afbeelding van een product of zelfs de hele stuklijst ervan bevatten in plaats van enkel het artikelnummer. Dankzij de configureerbare User Interface ontstaat de mogelijkheid om een gebruikersinterface op maat voor een medewerker, een team of een volledige afdeling te maken. Bovendien kunnen gebruikers ook zelf buttons aanmaken en/of bepaalde informatie visualiseren (zogenaamde ‘mash-ups’). En dit is allemaal mogelijk zonder ook maar iets te wijzigen aan de softwarecode of enig extra programmeerwerk, enkel en alleen op basis van configuratie. glovia G2 brengt de gebruiksvriendelijkheid en flexibiliteit van webapplicaties nu ook bij de ERP gebruiker. Voor meer informatie: Fujitsu Glovia International - dhr. Martin Soet, telefonisch: 040-2655355 of via e-mail: [email protected].

Nieuws van de leveranciers

Infor Advanced Planning and Scheduling in Infor ERP Bijna alle ERP pakketten plannen volgens het MRP principe: er wordt achteruit gepland tegen oneindige capaciteit en plannen alleen materialen, machine- en manuren op een productieafdeling. Dit leidt in de praktijk tot veel vreemde situatie. Zo kunnen startdata van productie- en inkooporders in het verleden liggen. Tevens wordt er bij het plannen van een productieorder geen rekening gehouden met materiaal beschikbaarheid, beschikbaarheid van individuele medewerkers en vereiste vaardigheden, benodigde gereedschappen, maximaal beschikbaar vloeroppervlakte, etc. Het wordt in de praktijk nog lastiger als op een dag een machine compleet uitvalt en de geplande productie een dag doorgeschoven moet worden. Dit heeft impact op de totale productieplanning. Handmatig kost dit zeer veel tijd om dit weer correct gepland te krijgen. Met Advanced Planning and Scheduling functionaliteit biedt Infor de oplossing voor dit probleem. Orders kunnen niet meer in het verleden liggen.

Orders worden ook gepland op het moment dat uitvoer mogelijk is; kritische materialen, machine- en medewerkers, gereedschappen, etc zijn alle beschikbaar. De planning voor de volgende dag is uitvoerbaar en bewerkingen en orders kunnen vloeiend uitgevoerd worden. Dit geeft rust op de productievloer en in de gehele organisatie. Een ander voordeel is dat een levertijd afgifte voor een nieuwe order op gelijke wijze wordt ingepland. Ook hier wordt gecontroleerd of de order op de gevraagde datum geleverd kan worden. Via signalering en detail drill-down is zichtbaar waar het probleem is, als een order niet uitgevoerd kan worden op de gevraagde datum. Klanten die volgens dit principe werken hebben realiseren een betere klanttevredenheid en een hogere productie output. Door de vloeiende productieflow gaat de productie efficiency omhoog.

Voor meer informatie: Infor 0342-428888 of via [email protected].

telefonisch: e-mail:

Nieuws van de leveranciers

Pulse Business Solutions BUMET gaat efficiencywinst realiseren met brancheoplossing van Pulse BUMET, de internationale automotivesupplier van plaatwerkonderdelen, complete samenstellingen en gereedschappen, concludeerde dat de volgende stap in automatisering vereist was om verder te professionaliseren. Er werd gezocht naar de juiste ondersteuning. Een gedegen ERPselectietraject resulteerde in de keuze voor Pulse en Microsoft Dynamics AX. “Het uiteindelijke doel is om flexibeler te zijn richting onze klanten, efficiënter te werken en daardoor beter te presteren”, aldus Jos Leenders, commercieel directeur van BUMET. BUMET is internationaal actief en heeft een vestiging in Nederland en Hongarije. BUMET bedient een uitgebreide kring van opdrachtgevers in binnen- en buitenland: van de automobielindustrie tot de medische sector, van fabrikanten van huishoudelijke apparaten tot de bouwsector. Productiespecialisme Pulse opent de weg naar inzicht voor Dekker Zevenhuizen Dekker Zevenhuizen B.V., toonaangevend producent in Nederland van keukenbladen- en accessoires stapt over naar Pulse. Bepalend voor de keuze was het productiespecialisme en de kwaliteit in dienstverlening. “Dekker is een echt productiebedrijf. We misten de kwaliteit in dienstverlening en affiniteit met productieprocessen bij onze vorige partner. Die hebben we nu gevonden bij Pulse”, aldus Raymond Kops, ICT Manager van Dekker Zevenhuizen.

Ruim 30% van de keukens die jaarlijks verkocht worden, is voorzien van de kwaliteitsproducten van Dekker. Dekker Zevenhuizen verwerkt hoogwaardige bladmaterialen tot keukenbladen en aanverwante producten (tafelbladen, badkamerbladen, vensterbanken). Het aanbod omvat onder meer Toplaminaat®, graniet, composietsteen, glas, keramiek, rvs, massief hout, beton, terrazzo en volkunststof. De producten worden uitsluitend geleverd aan zakelijke afnemers zoals keukenzaken, bouwmarkten, projectafnemers en de keukenindustrie. PET-Power stroomlijnt processen met brancheoplossing Pulse De marktleider in de productie van creatieve en innovatieve verpakkingen van plastic PET (=Polyethylene-Terephthalate) heeft gekozen voor Pulse. De zoektocht naar een ERP-oplossing die eenduidigheid in gegevens verschaft, betrouwbaarheid biedt én hen in staat stelt de beoogde gecontroleerde groei te ondersteunen, resulteerde in de keuze voor Microsoft Dynamics AX en Pulse. “De oplossing, de referenties en een solide partner als Pulse”, waren volgens Herbert Baltjes, Financieel Directeur van PETPower, bepalend om met Pulse in zee te gaan. Pulse onderstreept haar kennis van de Discrete Productie AMR Research, onderdeel van Gartner, heeft aan Pulse het certificaat toegekend: Advanced Industry Certification for Discrete Manufacturing with Microsoft Dynamics AX. AMR Research ontwikkelde in samenwerking met Microsoft een certificeringsysteem voor Microsoft Dynamics partners. Er is uitgebreid getoetst op branchekennis van de consultants, referenties, ontwikkelde oplossingen, projectaanpak en de gemeten klanttevredenheid. Pulse is met de toekenning de vierde partner wereldwijd die deze certificering heeft behaald. Voor meer informatie: Bart Alaerds, marketing manager, tel: 06 - 22 600 517, [email protected], www.pulse.nl.

Consultants B.V. IPL Consultants B.V. IPL Consultants is een onafhankelijk bedrijfskundig adviesbureau voor productie- en groothandelsbedrijven. Onze adviseurs realiseren verbeteringen in uw bedrijfsprestaties, door het vertalen van uw strategie naar effectieve en efficiënte procesinrichting en systeemondersteuning. Speerpunten in onze advisering U kunt bij IPL Consultants terecht met het volgende type vragen: o

o

o

Smart Customization: hoe kan ik op een winstgevende manier klantspecifieke producten leveren tegen concurrerende prijzen en met een acceptabele levertijd; Logistiek en Supply Chain Management: hoe vermijd ik verspillingen en voorraden in de keten, hoe kan ik de keten flexibeler maken, doorlooptijden verkorten en de leverbetrouwbaarheid verhogen; Systeemselectie en implementatie: hoe moet mijn systeemlandschap eruit zien, hoe kies ik het juiste systeem op basis van een realistisch eisen- en wensenpakket, hoe kom ik tot een succesvolle invoering. Specifieke kennis van de markt van PDM, PCF, ERP en WMS systemen.

Onze aanpak is pragmatisch: we luisteren en analyseren, komen met voorstellen en voeren deze samen met uw mensen door in de organisatie. Alleen uw resultaat telt.

IPL helpt u met: •

Het herdefiniëren, optimaliseren vastleggen van uw bedrijfsprocessen

•

Het vanuit een duidelijk verbeteringsperspectief definiëren van eisen en wensen voor systeemondersteuning door ERP, WMS, PCF, PDM systemen;

•

Selecteren van passende, op de toekomst toegesneden oplossingen;

•

Implementeren en optimale begeleiding van het implementatieproces, waarbij gestelde doelen daadwerkelijk worden gerealiseerd, binnen budget;

•

Optimaliseren van informatiesysteem;

•

Oplossen van knelpunten en verbeteren van uw (keten) prestaties;

•

Verhogen van kennis van uw medewerkers op logistiek of ICT gebied.

gebruik

van

uw

IPL biedt u: •

Complete up-to-date kennis over beschikbare ICT systemen: Wij onderzoeken jaarlijks de functionaliteit van een groot aantal ERP en WMS (Warehouse Management Systems) systemen.

•

Ervaring met pakketten en leveranciers: wij kennen niet alleen de software, maar ook de softwareleveranciers dankzij de vele onderzoeken, selecties en implementatieprojecten.

•

Ervaring met uw bedrijfsvoering: wij kennen als geen ander de omgeving waarin u opereert, uw klanten, uw leveranciers en uw concurrenten.

•

Werkbare oplossingen: wij vinden pragmatische, toepasbare oplossingen waarbij we rekening houden met de mogelijkheden en onmogelijkheden op financieel, technisch en op menselijk vlak.

•

Korte en bondige adviezen: verwacht van ons geen eindeloze interviews of uitgebreide rapportages. We voeren alleen die activiteiten uit die werkelijk toegevoegde waarde opleveren.

Pakketselectie en -implementatie ERP-selectie en implementatie zijn voor u doorgaans geen dagelijks werk. Het belang van een succesvol traject is hoog. Het standaardpakket moet uw steun en toeverlaat zijn in de registratie en aansturing van uw bedrijfsprocessen. Vaak gaat dit gepaard met een veranderingsproces met grote gevolgen voor de organisatie en haar prestaties. Deskundigheid, uit de eigen organisatie of van een gespecialiseerd adviesbureau is een pure noodzaak.

het

en

Consultants B.V. Het selectiemiddel op papier “ERP-systemen voor productie en groothandel, voorjaar 2010” Dit rapport dateert van april 2010 en is gebaseerd op de evaluatieresultaten van eind 2009 / begin 2010. Dit rapport kost € 99,50,- exclusief BTW, inclusief verzendkosten. U kunt ze bestellen via www.ipl.nl.

Het selectiemiddel via internet Wij u een interactieve ondersteuning voor uw ERP selectie via internet. De selectie gebeurt in vier stappen. Kijk voor informatie over selectie van ERP systemen op www.erp-logistics.com. U kunt de gratis express selectietool op deze site uitproberen. De kosten van de volledige selectietool bedragen slechts € 300,-.

Informatie over warehouse management systemen vindt u op www.warehouse-logistics.com. Ook hier kunt u de gratis express selectietool uitproberen.

ERP-evaluatie 2010 Onderstaande leveranciers nemen deel aan de IPL evaluatie 2010: Pakketnaam

Leverancier

Centric Solutions for Wholesale

Centric IT Solutions

EniacBS

ENIAC Business Solutions B.V.

Epicor 9

Macroscoop BV

Evolution

Evologics BV

Glovia G2

Fujitsu Glovia International b.v.

IFS Applications

IFS Benelux b.v.

Infor ERP LN

Infor

Infor ERP Visual

TM

Quartess SCS

Isah Smart, Expert, Master

Isah B.V.

JD Edwards Enterprise One

Cap Gemini BAS

Jeeves Universal

JIS B.V. TM

AX 2009

Microsoft Nederland

TM

AX Centric (Tradeworld

Centric IT Solutions

TM

AX Edan

Edan

Microsoft Dynamics Microsoft Dynamics Microsoft Dynamics

Microsoft DynamicsTM AX Pulse AXcelerator

Pulse Business Systems

TM

NAV 2009

Microsoft Nederland

TM

NAV GAC Production +/ Trade +

GAC Business Solutions

Microsoft Dynamics Microsoft Dynamics OGP Model

2B Interactive b.v. / Itelligence B.V

Plan-de-CAMpagne

Bemet International B.V.

PSIpenta industry

PSIPENTA Software Systems GmbH

QAD Enterprise Applications 2009

QAD Nederland b.v.

Ridder R8

Ridder Datasystems b.v.

SAP Business All-in-One it.manufacturing

Itelligence B.V.

SAP Business One / Trimergo B2

SAP Nederland B.V.

Trimergo

Trimergo B.V.

Alle aan de samenstelling van de tekst bestede zorg, kan (kunnen) noch de redactie noch de uitgever noch de auteur(s) aansprakelijkheid aanvaarden voor eventuele schade, die zou kunnen voortvloeien uit enige fout, die in deze uitgave zou kunnen voorkomen. Copyright © 2010 IPL Consultants b.v. Behoudens uitzondering door de wet gesteld, mag zonder schriftelijke toestemming van rechthebbende(n) op het auteursrecht, c.q. de uitgever van deze uitgave, door de rechthebbende(n) gemachtigd namens hem (hen) op te treden, niets uit deze uitgave worden verveelvoudigd en/of openbaar gemaakt door middel van druk, fotokopie, microfilm of anderszins, hetgeen ook van toepassing is op de gehele of gedeeltelijke bewerking. De uitgever is met uitsluiting van ieder ander door de auteur gemachtigd de door derden verschuldigde vergoeding voor kopiëren, als bedoeld in artikel 17 lid 2 der Auteurswet 1912 en in het K.B. van 20-06-1974 (Stb. 351) ex artikel 16 b de Auteurswet 1912 te doen innen door en overeenkomstig de reglementen van de Stichting Reprorecht te Amsterdam.