Vooraleer de machine in gebruik te nemen, lees het hoofdstuk alvorens de machine op te starten

Gebruikershandboek ECOWORXX PELLETMAKER PM 3.0E

ECOWORXX PELLETMAKER PM3.0E V1 BELANGRIJK. Vooraleer de machine in gebruik te nemen, lees het hoofdstuk “alvorens de machine op te starten” Gelieven dit handboek steeds bij de installatie te houden. Indien onleesbaar of beschadigd, nieuwe aanvragen!

Inhoudsopgave Uitgave April 2011 -vertaling juni 2011

Gebruiksaanwijzing ECOWORXX PELLETM AKER PM 3.0E 1.

ALGEMENE INFORMATIE ________________________________________________________________ 6

1.1 Inleiding ________________________________________________________________________________ 6 1.2 Adressen en telephoonnumers _____________________________________________________________ 6 1.3 Geldigheid van dit handboek _______________________________________________________________ 6 1.4 Werkgebied waar deze handleiding van toepassing is. __________________________________________ 7 1.5 Garantie (Bepalingen en voorwaarden) ______________________________________________________ 7 1.6 Opbouw van de handleiding _______________________________________________________________ 8 1.7 Pictogrammen/Beeldsymbolen en hun verklaring ______________________________________________ 8

2.

VEILIGHEID EN MILIEUBESCHERMING ________________________________________________ 8

2.1 Wetgeving, voorschriften en richtlijnen ______________________________________________________ 8 2.2 Veiligheidsregels _________________________________________________________________________ 9 2.3 Veiligheidsstickers en waarschuwingsafbeeldingen ____________________________________________ 9 2.4 Uitleg (logo), sticker ______________________________________________________________________ 9 2.5 Tips om veilig te werken __________________________________________________________________ 10 2.5.1 Algemene tips _________________________________________________________________________ 10 2.6 Veilgheidstips __________________________________________________________________________ 10 2.6.1 Opbergen van de machine _______________________________________________________________ 11 2.6.2 Onderhoud

11

2.7 Emissiecontrole en kuisen alvorens de machine op te starten ___________________________________ 11

3.

BESCHRIJVING, WERKING EN BASISINSTELLINGEN

12

3.1 Doel- het werkelijk gebruik _______________________________________________________________ 12 3.2 Naderen van de eenheid _________________________________________________________________ 12 3.2.1 Materiaal stop_________________________________________________________________________ 12 3.2.2 rasptrommel __________________________________________________________________________ 12 3.2.3 Kollergang ____________________________________________________________________________ 12 3.2.4 Perseenheid __________________________________________________________________________ 12 3.3 Toepassingsgrenzen, toegestane werk-en milieuvoorwaarden __________________________________ 12 3.3.1 Toepassingsgebied van de installatie _______________________________________________________ 12 3.3.2.Storingen _____________________________________________________________________________ 13 3.3.3 Grenswaarden ________________________________________________________________________ 13 3.3.4 Omgevingscondities ____________________________________________________________________ 13

2


ALVORENS DE MACHIENE OP TE STARTEN_________________________________________ 13

5.

OPSTARTEN _____________________________________________________________________________ 14

5.1 Elektrische voeding ______________________________________________________________________ 14 5.2 Stabiliteit van de ondergrond _____________________________________________________________ 14 5.3 Voorbereiding __________________________________________________________________________ 15 5.4 Zet de machine aan ______________________________________________________________________ 15 5.5 Motor afzetten _________________________________________________________________________ 15 5.6 Draairichting motor _____________________________________________________________________ 16 5.7 Pomp _________________________________________________________________________________ 16 5.8 Kuismengeling __________________________________________________________________________ 16

6. ALGEMENE INFORMATIE ________________________________________________________________ 16 6.1 Vooropgesteld gebruik ___________________________________________________________________ 16 6.2 Levering bestaat uit _____________________________________________________________________ 16

7. PELLETPERSGEDEELTE__________________________________________________________________ 17 7.1 Schema van de vlakmatrijs ________________________________________________________________ 17 7.1.1 vlakmatrijs 6mm ____________________________________________________________________ 18 7.1.2 vlakmatrijs 8mm ____________________________________________________________________ 19 7.1.3 vlakmatrijs 20mm____________________________________________________________________ 20 7.1.4 Vlakmatrijssamenstelling voor 2 x 20/30mm vlakmatrijzen __________________________________ 21 7.2.Lengtesnijrubber ________________________________________________________________________ 21 7.3 Persgedeelte uitkuisen alvorens van materiaal te veranderen ___________________________________ 21 7.4 Kuisen van de kollergangwielen ___________________________________________________________ 22 7.5 Verwijderen van de vlakmatrijs ____________________________________________________________ 22 7.6 Installeren van de vlakmatrijs _____________________________________________________________ 22

8. VERWIJDEREN EN TERUGPLAATSEN VAN DE RASPTROMMEL ____________________ 23 8.1 Verwijder rasptrommel __________________________________________________________________ 23 8.2 Installeren van de rasptrommel ____________________________________________________________ 24

9. TIJDENS HET GEBRUIK __________________________________________________________________ 24 3

Gebruiksaanwijzing ECOWORXX PELLETM AKER PM 3.0E 9.1 Vochtiggehalte gebruikte grondstof ________________________________________________________ 24 9.2 Bepalen van de hoeveelheid grondstof ______________________________________________________ 25 9.3 Bepalen toe te voegen hoeveelheid water ___________________________________________________ 25 9.4 Inlooptijd, opwarmtijd ___________________________________________________________________ 26

10. OPLOSSEN VAN STORINGEN ___________________________________________________________ 26 10.1 Onregelmatige pelletproduktie doorheen de matrijs _________________________________________ 26 10.2 Indien de pellets te droog zijn ____________________________________________________________ 26 10.3 Indien de pellets te nat zijn ______________________________________________________________ 26 10.4 De pelletkwaliteit is algemeen slecht ______________________________________________________ 27 10.5 Ongelijkmatige doorvoor vanuit raspgedeelte _______________________________________________ 27

11. ONDERHOUD NA STOPZETTEN _______________________________________________________ 28 11.1 Beschermen tegen bevriezen _____________________________________________________________ 29

12. ONDERDELEN ____________________________________________________________________________ 29 12.1 Rasptrommel __________________________________________________________________________ 29 12.2 Kollergangwielen ______________________________________________________________________ 29 12.3 Vlakmatrijs____________________________________________________________________________ 29

13. TANDWIELKAST ________________________________________________________________________ 29 13.1 Opastartperiode van de tandwielkast ______________________________________________________ 29 13.2 Ontluchtingsbeveiliging tandwielkast ______________________________________________________ 30 13.3 inspectie-en onderhoudswerkzaamheden __________________________________________________ 30 13.3.1 Verklaring en uitleg van de symbolen _____________________________________________________ 30 13.3.2 Visuele controle ______________________________________________________________________ 31 13.3.3 Ongebruikelijk lawaai en vibraties ________________________________________________________ 31 13.3.4 controleren van het olieniveau __________________________________________________________ 31 13.3.5 Olie vervangen _______________________________________________________________________ 32 13.3.6 inspectie en onderhoudsintervallen ______________________________________________________ 33 13.3.7 Operationele storingen ________________________________________________________________ 33

14. INJECTIEPOMP __________________________________________________________________________ 34 14.1 Technische gegevens ___________________________________________________________________ 34

4

Gebruiksaanwijzing ECOWORXX PELLETM AKER PM 3.0E 14.2 Algemene beschrijving __________________________________________________________________ 34 14.3 Werking______________________________________________________________________________ 34 14.3.1 Eenheid _____________________________________________________________________________ 34 14.3.2 Instellen van de dosageregeling __________________________________________________________ 34 14.3.3 Indicatielampje, LED ___________________________________________________________________ 34

15. TECHNISCHE GEGEVENS VAN DE PELLETMAKER __________________________________ 34 16. SCHAKELKAST ___________________________________________________________________________ 35 17. DRAADSCHEMA SCHAKELKAST_______________________________________________________ 36 18. CONTACTGEGEVENS ____________________________________________________________________ 37 19. AANPASSINGEN _________________________________________________________________________ 37 20. OVEREENSTEMMINGSVERKLARING _________________________________________________ 38 Lijst Afbeeldingen: AFBEELDING AFBEELDING AFBEELDING AFBEELDING AFBEELDING AFBEELDING AFBEELDING AFBEELDING AFBEELDING AFBEELDING AFBEELDING AFBEELDING AFBEELDING AFBEELDING AFBEELDING AFBEELDING AFBEELDING FIGUREN AFBEELDING AFBEELDING AFBEELDING AFBEELDING AFBEELDING AFBEELDING AFBEELDING

1: VERZEGELDE TANDWIELKASTONTLUCHTING 2: TRANSPORT BUIS 3: WATERVAT 4: DRAAIRICHTING SCHAKELAAR 6: NOODSTOP 6:SPANNINGSVELD DRAAIRICHTINGOMZETSCHAKELAAR 18: VLAKMATRIJS 6MM PERSGATEN, PLAATDIKTE 30 MM 19: VLAKMATRIJS 8MM PERSGATEN, PLAATDIKTE 38MM 19A: VLAKMATRIJS 20MMPERSGATEN, PLAATDIKTE 2X30MM 21: SNIJRUBBER 14: COLLERGANGAFDEKPLAAT MET STOOMGATEN 20: M10-INBUSKOPBOUTEN TER BEVESTIGING RASPTROMEL 7: VALSCHUIF 9: AUTOMATISCHE WATERINJECTIEDOSAGE AFSTELLING 10: TPSTUTPLAAT 11: OBSTRUCTIEPLAAT 12: TOPAFDEKPLAAT 1-2: VERWIJDEREN ONTLUCHTINGSBEVEILIGING 13: PLAATS VAN DE TANDWIELKASTONTLUCHTING 14: PERSTRECHTERPLAATBOUTEN 15: TANDWIELKASTAFDEKPLAAT 16: POSITIE VAN DE OILIENIVEAUBOUT 17: POSITIE OLIEAFLAATBOUT 23:SCHAKELKAST 24 DRAADSCHEMA SCHAKELKAST

14 14 15 15 15 16 18 19 20 21 22 24 25 26 27 28 28 30 30 31 31 32 32 35 36

5

Gebruiksaanwijzing ECOWORXX PELLETM AKER PM 3.0E

1. Algemene informatie 1.1

INLEIDING.

Alvorens de pellet-machine op te starten is het uitermate belangrijk de gebruiksaanwijzing door te nemen, eveneens de veiligheidsvoorschriften in hoofdstuk 2

volledige

Bij het niet naleven van de voorschriften opgelegd door de Firma Ecoworxx GmbH vervalt alle aansprakelijkheid vanwege de firma. Als klant/ gebruiker van deze pellet-machine is de noodzakelijk deze handleiding grondig te lezen, geef vooral veel aandacht aan de veiligheidsvoorschriften. Als exploitant zorg ervoor dat de personen die met deze machine (moeten) werken de voorschriften volledig gelezen hebben, in het bijzonder de veiligheidsvoorschriften en deze veiligheidsvoorschriften ook naleven. Dit handboek (handleiding) zal U helpen een optimaal resultaat te verkrijgen, storingsvrij te werken, een lange levensduur voor de machine en het veilig werken met de machine.

1.2

Adressen en telefoonnummers

Voor alle verdere inlichtingen en onderdelen kan U terecht bij de Fabrikant. Fabrikant Ecoworxx GmbH Kreuzkrug 44 31604 Raddestorf Rufnummern: +49 (0)5765 – 94 26 68 Fax: +49 (0)5765 – 94 26 77 Voor adressen van een service punt of klantendienst kan U terecht in het appendix van deze Handleiding. U kunt telefoneren en wij geven U graag een adres in uw omgeving.

1.3 Geldigheid van dit handboek Deze is slechts geldig voor het geleverde type en binnen het normale werkgebied. Bij alle correspondentie gelieve de naam en het typenummer van de pellet-machine te vermelden. Bij het bestellen van reserve of bijkomende onderdelen steeds type machine en serienummer vermelden. Wijzigingen en bijkomende informatie, eveneens anderstalige handleidingen enz. worden aanzien als supplementaire informatie bij de Duitstalige gebruikershandleiding. De Firma Ecoworxx GmbH neemt geen verantwoordelijkheid voor de inhoud en teksten in niet Duitse documenten in zoverre zij niet door hen als bijvoegsel bij hun handleiding zijn opgenomen. 6

Gebruiksaanwijzing ECOWORXX PELLETM AKER PM 3.0E 1.4

Werkgebied waar deze handleiding van toepassing is.

 De aanbevelingen in dit handboek voor veiligheid en milieu normen die te respecteren zijn, zijn geldig voor de Duitse Bondsrepubliek.  Bij het bedienen van deze machine dient men de locale wetgeving en met de Europese wetgevingen te respecteren in verband met veiligheid en milieu.  Noodzakelijke aanpassingen aan de installatie kunnen in overeenstemming met de EG wetten gedaan worden.  Aanpassingen kunnen noodzakelijk zijn om te voldoen aan de lokale wetgevingen van een land.  Mogelijke wijzigingen en aanpassingen aan de pellet-machine en de uitrusting moeten gebeuren met toestemming van Ecoworxx GmbH

1.5 Garantie (Bepaling en voorwaarden) De geleverde pellet-maker voldoet bij levering aan de vereiste technische voorwaarden en veiligheidsvoorwaarden die gelden op de leveringsdatum. Het bedrijf Ecoworxx GmbH geeft op het toestel met de naam PelletMaker PM 3.0E V1 een garantie van 1 (een) jaar met een maximum van 1.000 draaiuren (afhankelijk welk van beide eerst bereikt wordt). Uitgenomen slijtage aan bewegende onderdelen, zaaggedeelte, schaafgedeelte en perseenheid. Wijzigingen, veranderingen en toevoegingen dienen in overleg en met toestemming van de producent te gebeuren. Uittreksel uit VDMA leveringsvoorwaarden: De garantie vervalt voor schade aan de pellet-maker bij een of meerdere van de volgende zaken: -

Foutief gebruik van de pellet-maker

-

Het niet gelezen en/ of niet gebruiken van de voorschriften in deze handleiding.

-

Foutieve opstelling, foutief gebruik en onderhoud van de machine.

-

Het bedienen of onderhouden van de machine door onvoldoende gekwalificeerde of opgeleide personen.

-

Operationele en structurele veranderingen gedaan aan de machine.

-

Het gebruik van niet originele wisselstukken.

-

Normale slijtage.

-

Foutieve herstellingen en onderhoud.

-

Vreemde, niet toegestane voorwerpen gebruiken in de machine en overmacht. 7

Gebruiksaanwijzing ECOWORXX PELLETM AKER PM 3.0E . De gebruiker moet de verantwoordelijkheid nemen voor volgende zaken:      

De UVV en veiligheid bij transport, verplaatsing, ingebruikname, het naleven van de veiligheidsvoorschriften, en onderhoudsvoorschriften. Betreden op eigen risico van de gevaren zone. Alle veranderingen of aanpassingen of ombouwen zonder voorafgaande goedkeuring door Ecoworxx GmbH in het bijzonder deze welke de veiligheid in gevaar brengen zijn niet toegestaan. Onkundig en/ of ongeoorloofd gebruik is uitgesloten. Een installatie gebruiken met fouten of tekortkomen, niet correcte handleiding en niet erkende firma voor herstellingen zijn uitgesloten, Het gebruiken van de machine niet volgens de voorschriften en veiligheidregels overeengekomen in het contract zijn uitgesloten.

1.6 Opbouw van de handleiding De handleiding bestaat uit 19 afzonderlijke genummerde hoofdstukken; De inhoudstabel kan U vooraan vinden; De laatste bladzijde is het eenvormigheidsattest.

1.7 Pictogrammen/ beeldsymbolen en hun verklaring. Voor snelle gevaarwaarschuwing en snel vinden van de informatie/tekst wordt volgend symbool gebruikt in de handleiding. Dit symbool zal men overal zien waar er gevaar kan zijn voor personen of goederen. Gevaren symbool DNA 4844.Waarschuwing voor gevaar.

2. Veiligheid en milieubescherming 2.1 Wetgeving, voorschriften en richtlijnen Bij de ontwikkeling, assemblage en productie van de eenheid werden volgende richtlijnen gehandhaafd:

DIN EN ISO 121100-1/2, Sicherheit von Maschinen Teil 1: Grundsätzliche Terminologie, Methodologie Ausgabe 4.2004. Deutsche Fassung EN ISO 12100-1:2003 (ersetzt DIN EN 292-1). Teil 2: Technische Leitsätze Ausgabe 4.2004. Deutsche Fassung EN ISO 121002:2003 (ersetzt DIN EN 292-2) DIN EN ISO 13850 Sicherheit von Maschinen, Not-Halt Einrichtungen DIN EN 60 204-1 Elektrische Ausrüstung von Maschinen 8

Gebruiksaanwijzing ECOWORXX PELLETM AKER PM 3.0E 2.2 Veiligheidsregels Veiligheidsapparaat

Veiligheidsfunktie

Noodstop

Schakelt de machine onmiddellijk uit. Bescherming van personen en toestellen

Machine veiligheidsonderbreker

Uitschakelen van de stroom bij te hoge of te overbelasting van de machine

Veiligheidssticker

Toegangsverbod voor niet bevoegde personen; Bescherming personen

2.3Veiligheidsstickers en waarschuwingsafbeeldingen Op de machine zijn stickers aangebracht, deze helpen U de gevaren te herkennen. Waar deze zijn aangebracht moet U extra voorzichtig zijn en door de juiste handelingen ongevallen voorkomen. Beschadigde of onleesbare stickers moeten onmiddellijk vervangen worden. Het stickernummer wordt gevolgd door de verklaring.

2.4 Uitleg (logo) sticker Zorg dat U de betekenis van het (logo) sticker op de machine begrijpt vooraleer met de machine te werken. Kleeft op de laattrechter voor de grondstof Waarschuwing voor bewegende delen. Opgelet voor de handen, loshangende kleding en lang haar. Blijf hiermee weg van de bewegende, draaiende delen.

Kleeft op het controleconsol, voor-en achterzijde Raak de hete vlakken niet aan.

Kleeft op de electrische schakeleenheid Lees deze handleinding voor ingebruikname eenheid Kleeft op de electrische schakeleenheid Gebodsteken, oorbeschermers verplicht. 9

Gebruiksaanwijzing ECOWORXX PELLETM AKER PM 3.0E 2.5 Tips om veilig te werken De volgende tips verwijzen naar de bedrijfsveiligheid en mogelijke gevaren in het werken met deze machine. Daarom, moeten zij door de verantwoordelijke persoon en exploitant strikt worden opgevolgd. 2.5.1 Algemene tips

Elke persoon die de installatie bedient, in bedrijf stelt, onderhoudt en herstelt, dient deze handleiding te lezen en dan in het bijzonder de veiligheidvoorschriften te begrijpen. Het is aanbevolen dat de bediener dit schriftelijk bevestigt. De machine is gebouwd volgens de huidige technologie en goedgekeurde veiligheidsvoorschriften. Foutief gebruik kan nog steeds lichamelijk als materiële schade veroorzaken. Alle werkzaamheden aan de eenheid, ingebruikneming, onderhoud en herstellingen mogen enkel gedaan worden door gecertificeerde personen; de controle enkel door een gemachtigde persoon. Het personeel dient zich te bekwamen in het gebruik, opstellen, ingebruiknemen, onderhouden en in het goed werkzaam houden van de eenheid. De bediener dient garant te staan voor de netheid en goede werking van de machine aan de hand van de bruikbare instructies en controles. De nodige veiligheidsuitrusting zal aan het bedieningspersoneel te beschikking gesteld worden(zoals: veiligheidshelm, gehoorbescherming) Locale veiligheidsvoorschriften zijn van kracht, boven op deze in deze handleiding vermeld. Zorgdat je de werking van de machine kent alvorens er mee te werken. Controleer of alle veiligheden juist staan, alvorens de eenheid op te starten. Controleer de werkomgeving (spelende kinderen) alvorens op te starten. Zorg voor een vrij zicht. Hou de eenheid zuiver ter voorkoming van brand.

Basisregel: Controleer de eenheid op veiligheid bij iedere opstart. 2.6 Veilighiedstips SAFETY FIRST De veiligheidsvoorschriften dienen aandachtig te worden gelezen. De bediener is verantwoordelijk voor schade aan derden. De eenheid enkel opstellen op een vlakke en degelijke ondergrond. Vreemde voorwerpen(bv. Nagels, steentjes) kunnen schade veroorzaken aan de installatie en dienen uit de grondstof te worden verwijderd alvorens deze in de eenheid te voeden. Gevaar voor rondvliegende stukjes (splinters, stukjes, afval; enz.) bestaat, voorzorgen dienen genomen te worden, ter voorkomen van oogletsel dienen oogbeschermers ten allertijden gedragen te worden Tijdens het werken met de machine, handen, losse kledingsstukken handschoenen en langhaar verwijderd te houden van de draaiende delen. Alvorens te verplaatsen dient de elektrische verbinding verwijderd te worden. Laat de machine nooit onbeheerd achter en stop ze steeds en verwijder de elektrische kabel wanneer niet in gebruik. 10

Gebruiksaanwijzing ECOWORXX PELLETM AKER PM 3.0E Wanneer niet in gebruik dient de noodstop ingedrukt te blijven en van hangslot te worden voorzien, (Dit is van kracht voor de levering). Laat nooit kinderen noch volwassenen zonder toezicht in de nabijheid van de machine Deze machine mag enkel bediend worden door hen die deze handleiding gelezen hebben en die zich vertrouwd hebben met de eenheid. Ongeoorloofd en verkeerd gebruik kunnen uitmonden in een gevaarlijke situatie. Onder geen beding mag men zaken die hiertoe niet voorzien zijn in de rasptrommel plaatsen. GEVAAR voor ongelukken! Respecter ten allertijden de veiligheidsaanwijzingen op de eenheid. De behuizing alsook de matrijs worden zeer heet tijden de productie en blijft dit nog lang nadien, GEVAAR voor brandwonden. Verwijder de elektrische voeding alvorens onderhoud en of aanpassingen uit te voeren. Gehoorbeschermers dienen steeds gedragen te worden tijden productie. Onder geen bedig mag een gebrekkige machine gebruikt te worden. Beveilig de eenheid tegen onvrijwillige of opzettelijke sabotage door derden. Onderhoud dient te worden gedaan met originele onderdelen door een bevoegd persoon ter handhaving van de gebruiksveiligheid. En steeds de voeding verwijderen! De wetgeving ter voorkomen van ongevallen op de werkvloer is van kracht. Elke persoon verantwoordelijk voor het bedienen, opstarten en onderhouden is gehouden deze handleiding te lezen, en dan vooral de veiligheidsvoorschriften Alvorens de eenheid op te starten dient de verantwoordelijke persoon te vergewissen dat onbevoegde zich op een veilige afstand bevinden en veiligheden geactiveerd zijn.

zich ervan dat alle

2.6.1 Opbergen van de machine

Alvorens de eenheid op te bergen dient de elektrische voeding te worden verwijderd. Druk de noodstop in nabij de uurteller en beveilig deze. 2.6.2 Onderhoud

Alvorens het onderhoud aan te vatten dient deze eenheid te worden gestopt, noodstop ingedrukt te worden en elektrische voeding te worden verwijderd. Het verwijderen alsook het installeren van de kollergang, matrijs en schraper dienen door een bevoegd persoon te gebeuren. Tijdens opbouw, opstart, en werken met de eenheid dient men zich er steeds van te vergewissen dat derden geen ongeoorloofde handelingen kunnen doen.

2.7 Emissiecontrole en kuisen alvorens de machine op te starten De onderhouds/herstellingsfirma dient met volgende zaken rekening te houden, en te verwijderen:  Brandbare stoffen: versnellingsbakolie en andere smeermiddelen en vetten  Kuisproducten en waswaters  Andere afvalstoffen, versleten onderdelen.  Olielekken dienen onmiddellijk te worden opgekuist al dan niet met absorberende stoffen, en dienen op correcte wijze te worden afgevoerd  Alles te verwijderen dient te gebeuren volgens de locale, regionale, nationale en gangbare voorschriften op de werkvloer.

11


Beschrijving, werking en basisinstellingen

3.1

Doel- het wettelijk gebruik:

De Ecoworxx PelletMaker PM 3.0 E van de V1 klasse is enkel bestemd voor het raspen en persen van biomassa in pellets De machine raspt en perst pellets in eenzelfde handeling De bovenvermelde omschrijving (doelstelling) bepaalt het specifiek gebruik van deze machine. Enig ander gebruik van de eenheid geeft onmiddellijk aanleiding tot de nietigverklaring van de garantie. De aanwijzingen in deze handleiding met betrekking tot de veiligheid alsook het first-in first-out principe bij onderhoud dienen te voldoen en in aanmerking te worden genomen, dit volgens de technische normen

3.2 Naderen van de eenheid: 3.2.1 Betreffende de grondstof:

    

Stukjes grondstof kunnen bovenaan uit de eenheid gesmeten worden, Gevaar voor verwonding: Hiertoe dienen handen en kleding verwijderd gehouden te worden van de rasptrommel. (zie hoofdstuk 2 "Veiligheid") Er bestraat gevaar voor vallende en uitgeslingerde grondstofdeeltjes. Hiertoe dient men maatregelen te treffen(vooral tijdens bijvullen) de nodige veiligheidafstand dient te worden gerespecteerd als ook het dragen van oogbescherming. Dragen van loshangende kleding (bv; open jas, lange en wijde mouwen, handschoenen, stropdas, jaal en lang loshangend haar) kunnen in machine getrokken worden.

3.2.2 Materiaal stop

Indien er teveel materiaal zich in de aanvoertrechter van de kollergang ophoopt, kan deze vastlopen en zal de eenheid in veiligheid gaan. 3.2.3 Rasptrommel

Deze raspt de grondstof klein en geeft deze door naar de kollergangtrechter. 3.2.4 Kollergang

Deze perst het fijn materiaal doorheen de matrijs tot pellets.

3.3 Toepassingsgrenzen, toegestane werken milieuvoorwaarden 3.3.1 Toepassingsgebied van de installatie

De machine werkt alleen met toegelaten grondstoffen Voorbeelden van bruikbare grondstoffen: 12

Gebruiksaanwijzing ECOWORXX PELLETM AKER PM 3.0E Toegelaten: sprokkelhout, schaafsel, hakselhout, zagemeel, houtoverschotjes, evenals landbouwresten zoals hooi, stro, maaisel, grassen(miscanthus) en graanafval (kaf, rijsthulzen) verhakseld als gecomposteerd en alle mengsels tussenin. NIET TOEGESTAAN: zand, metalen en schrap, afval, beton, steentjes. Verpakkingsmaterialen behandeldhout zoals klikparket, plastiek. De grondstofhopper mag niet te vol of geforceerd geladen worden, noch met te grote stukken. 3.3.2. Storingen:

Niet toegestane bovenvermelde grondstoffen kunnen ernstige schade toebrengen aan de eenheid – Met kans op persoonlijk letsel. – Indien:     

Ongeoorloofd gebruik en niet opvolgen van bovenvermelde veiligheidsvoorschriften, Het niet volgen van de onderhoudsrichtlijnen en periodes, Gebruik van versleten of beschadigde onderdelen. Gebruik van verkeerde tandwielkastolie en/of een verkeerd niveau, Gebruik van niet originele onderdelen.

Opmerking: gebruik alleen originele onderdelen 3.3.3 Grenswaarden

De maximale grondstofafmetingen en omgevingscondities. Dit zijn geldende grens-en limietwaarden: Maximal grondstoflengte

ca. 500 mm

Grondstofdiameter: (in functie van de soort van grondstof) Hardhout

120 mm

Zacht en hakselhout

120 mm

Maximum omgevingstemperatuur

+40 C

Minimum omgevingstemperatuur

-20 C

3.3.4 Omgevingscondities

De machine is gemaakt van standaard machinematerialen die in de fabriek van een corrosie bescherming werden voorzien voor gebruik, en bestand tegen een hele reeks milieuomstandigheden.

4. Alvorens de machine op te starten Opmerking: Alvorens Eerste ingebruikname Verwijder de tandwielkastontluchtingsverzegeling (Afbeelding 1). (Zie hoofdstuk 11.2). Deze dient op zijn plaats te blijven indien men de machine horizontal vervoert.

13


AFBEELDING 1: VERZEGELDE TANDWIELKASTONTLUCHTING

5. Opstarten:  Alvorens de eenheid op te starten dient U zich vertrouwd te maken met de nodige werkveiligheidsvoorschriften.  Controleer met regelmatige tussenpozen alle schroeven en bouten, en zet ze vast indien nodig.  Controleer op geregelde tijdstippen het olieniveau in de tankwielkast. (Zie hoofdstuk 11.3.4) Controleer elektrische voedingskabel en bedrading!

5.1 Electrische voeding Voor deze machine is het 3x400 volt, 50 Hz en geaard.

5.2 Stabiliteit van de ondergrond  Verplaats de machine door gebruik te maken van de bijgeleverde buis (Afbeelding 2). Plaats deze buis links of rechts in haar bevestigingspositie, regel de lengte en zet ze vast met de twee vleugelmoeren. Tijdens gebruik kan deze buis vertikaal opgeborgen worden in de voorziene beugel.

AFBEELDING 2: TRANSPORT BUIS

 De machine moet op een horizontale, vlakke en stevige ondergrond worden geplaatst. 14

Gebruiksaanwijzing ECOWORXX PELLETM AKER PM 3.0E  De machine enkel op een droge en geventileerde plaats gebruiken.

5.3 Voorbereiding  

Vergewist U dat de eenheid vrij is van vreemde voorwerpen Vul het water vat (Afbeelding 3).

AFBEELDING 3: WATERVAT

 Sluit de elektrische voeding aan.

5.4 Zet de machine aan Zet de draairichtingkeuzeschakelaar op R (rechts) (Afbeelding 4). Controleer of de lengteafsnijder wijzerzin draait. Zo niet dient de spanningsvelddraairichting omgezet te worden (Afbeelding 5).

AFBEELDING 4: DRAAIRICHTTINGSSCHAKELAAR

AFBEELDING 6: NOODSTOP(AF/AAN KNOP)

 Ontgrendel de noodstop (Afbeelding 6).  Druk de groene opstartschakelaar in.

5.5    

Motor afzetten Druk de noodstop in(afbeelding 6), of Druk de rode knop in(afbeelding 6), of Zet de draairichtingschakelaar op neutraal (Afbeelding 4) Verwijder de elektrische voedingskabel. 15

Gebruiksaanwijzing ECOWORXX PELLETM AKER PM 3.0E 5.6 Draairichting moter Deze dient wijzerzin (rechts) te zijn, zoniet dient de spanningsvelddraairichting omgezet te worden (Afbeelding 5).

AFBEELDING 5: SPANNINGSVELD DRAAIRICHTINGOMZETSCHAKELAAR

5.7 Pomp De waterinjectie, dosagepomp wordt enkel geactiveerd bij een rechtse draairichting. Bij linkse draairichting is er geen bekrachtiging van de pomp.

5.8 Kuismengeling Om de matrijs te roderen of te kuisen (en vooral de 6mm en 8mm). Het verwijderen van de fabricage ruwheden en braam in de persgaten (vooral bij ingebruikname van een nieuwe en geharde matrijs).Het beste is om een kleine hoeveelheid met tussenpozen direct op de matrijs toe te voegen. Het kuismengsel kan opgevangen en hergebruik worden zolang het zijn schurende werking behoud. Samenstelling: haver, zand en plantaardige olie (verhouding ongeveer 5: 1: 1).

6. Algemene informatie 6.1 Vooropgesteld gebruik De pelletmaker is ontworpen voor het raspen en pelletpersen van biomassa. Gebruikte grondstoffen volgens technische specificaties. Gebruik van ongeoorloofde grondstoffen kan schade aanrichten aan de machine met nietigverklaring van de garantie. De fabrikant is niet verantwoordelijk voor de geproduceerde eindproducten.

6.2 levering bestaat uit: 1 x PelletMaker PM 3.0E 1 x vlakmatrijs, voorgeassambleerd 16

Gebruiksaanwijzing ECOWORXX PELLETM AKER PM 3.0E 1 x Transport buis 1 x Handleiding(Duits en Nederlands)

7. Pelletpersgedeelte 7.1 schema van de vlakmatrijs Verwijder de voedingskabel alvorens werkzaamheden aan te vatten. Druk de noodstop in en reinig de eenheid. GEVAAR: voor brandwonden. Laat de eenheid afkoelen alvorens eraan te werken.

17

Gebruiksaanwijzing ECOWORXX PELLETM AKER PM 3.0E 7.1.1 Vlakmatrijs- 6mm

AFBEELDING 18: VLAKMATRIJS 6MM GATEN, PLAATDIKTE 30MM 1.Afstandsring, tussen kollergang en matrijs (losjes)

2. Matrijslager, bovenbehuizing.

3. Ontmantelingsrondellen

4.Rondellen DIN 125A17

5. M16-moeren

6. M16 borgmoer

7. Onderste matrijslagerbehuizing

8. Afstandsring

voor één 30mm vakmatrijs

Voor één 30mm vlakmatrijs

9. Borgring Di 35

10. Afstandsring 8mm

11 Afdekring met 8mm centergat

12. M16x24x2 gekartelde rondellen

13. M16x30 bouwt

15Afdichtingspakking as/vlakmatrijs

16 Hoofdlager aandrijfas

17 Lengtesnijrubber

18 Hexagonale inbuskop bouten M8x35

19 Getande moeren M8

20 Vlakmatrijs 6/30mm

21 Hexagonal inbuskopbouten M8x50

22 Gekartelde rondelen M8x13x1,2

23 Hexagonal inbuskopbouten M8x65

voor

de

24 Gekartelde rondellen M10x16x1,5

18

Gebruiksaanwijzing ECOWORXX PELLETM AKER PM 3.0E 7.1.2 vlakmatrijs 8mm

AFBEELDING 19: SCHEMA 8MM PERSGATEN, PLAATDIKTE 38MM 1.Afstandsring, tussen kollergang en matrijs (losjes)




5. M16-moeren

6. M16 borgmoer

7. Onderste matrijslager behuizing

8. Afstandsring



9. Borgring Di 35




13. M16x30 bouwt

15.Afdichtingpakking as/vlakmatrijs

16 Hoofd lager aandrijfas

17 Lengtesnijrubber

18 Hexagonal inbuskop bouten M8x35


20 Vlakmatrijs 8/38mm




voor

de


19

Gebruiksaanwijzing ECOWORXX PELLETM AKER PM 3.0E 7.1.3 Vlakmatrijs 20mm

AFBEELDING 19A: SCHEMA 20MM PERSGATEN, PLAATDIKTE 2X30MM 1.Afstandsring, tussen kollergang en matrijs (losjes)




5. M16-moeren

6. M16 borgmoer

7. Onderste matrijslager behuizing

8. Afstandsring



9. Borgring Di 35




13. M16x120 bouwt

15.Afdichtingpakking as/vlakmatrijs

16 Hoofd lager aandrijfas

17 Lengtesnijrubber



20 Vlakmatrijs 20x30mm




voor

de


20

Gebruiksaanwijzing ECOWORXX PELLETM AKER PM 3.0E 7.1.4 Vlakmatrijssamenstelling voor 2 x 20/30mm vlakmatrijzen

De geharde vlakmatrijzen zijn voorzien van 8 gaten met M-10 draad. Deze zijn voor:  A: de verbindingsdraadstangen in te bevestigen, en  B: om de verdubbelingsmatrijs aan te bevestigen. De verdubbelingsmatrijs dient verwijderd te worden enkel en alleen als de vorming van de pellets dit toelaat door voldoende persgrondstofaanvoer door de rasp in alle 16 persgaten om voldoende persdruk op te bouwen. 8 getande borgbouten M-10x30 en 5 mm lang voor de verdubbelingsmatrijs (16/8 press channel) worden bijgeleverd met de 2 x 20 / 30 mm matrijs kit.

7.2 Lengtesnijrubber Alvorens enige aanpassing uit te voeren dient de voedingskabel van de eenheid te worden verwijderd. Druk de noodstop in. .  Om de pelletlengte aan te passen, zet de rubber los,  Verstel in hoogte tot de gewenste pelletlengte.  Zet het geheel weer vast.

AFBEELDING 21: SNIJRUBBER

7.3 Persgedeelte uitkuisen alvorens van materiaal te veranderen Bij verandering van grondstof, dient de rasptrommel en persgedeelte schoongemaakt te worden  Alvorens aan te vangen met het uitkuisen, alles afzetten en de elektrische voeding verwijderen.  De noodstop indrukken en beveiligen. (Hangslot niet bijgeleverd). GEVAAR: voor brandwonden. Laat de eenheid voldoende afkoelen alvorens met het kuisen aan te vatten.  Om de kollergang en vlakmatrijs te kuisen dient men de afdekplaat 21

Gebruiksaanwijzing ECOWORXX PELLETM AKER PM 3.0E (afbeelding 14) te verwijderen.  Verwijder alles uit de toevoer en op de matrijs.(gebruik hiervoor een stofzuiger en schraper voor vastgekoekte deeltjes).  Herbevestig de afschermplaat...

AFBEELDING 14: KOLLERGANGAFDEKPLAAT MET STOOMGATEN

7.4 Kuisen van de kollergangwielen Bij verandering van materiaal kan het nodig zijn de groeven in de kollergangwielen uit te kuisen, ga te werk zoals hierboven in sectie 7.3 staat vermeld.

7.5 Verwijderen van de vlakmatrijs: (zie schema’s, afbeeldingen 18 & 19)  Verwijder de M16 borgmoeren (6), verwijder de M16 moeren (5) en de rondellen (4) tot op uiteinde van de M16 draadstangen.  Verwijder onderste M16borgbouwt (13) en rondellen (12)  Verwijder de afdekring (12) en afstandsring (10).  Zet de borgring (9) los en verwijder deze tezamen met snijrubber(17) en afstandstuk(8)  Na langdurig gebruik van de vlakmatrijs is kan deze vast komen te zitten, gebruik dan een hamer om het geheel los te maken door systematisch op de vier ontmantellingsrondellen (3) te hameren tot deze op onderste moeren(5) komt te liggen.  Verwijder de vlakmatrijs en de afstandsring(1)  Kuis de onderdelen op en leg ze in volgorde weg om gemakkelijk te kunnen heropbouwen.

7.6 Installeren van de vlakmatrijs (zie schema’s, afbeeldingen 18 & 19)

22

Gebruiksaanwijzing ECOWORXX PELLETM AKER PM 3.0E Om geheel samen te stellen ga als volgend te werk:  Kuis eerst de aandrijfas op en vet deze in  Schuif eerst de afstandsring (1) erover en direct erna de vlakmatrijs tot deze over de M16 draadstangen(Controleer dat de uitsparingen correct over de draadstangen gaan).(zie dat deze afstandsring (1) goed in de bovenbehuizing (2) past). Plaats de rondellen (4) en bevestig de vier moeren(5).  Plaats de andere onderdelen in volgorde (8+17+9+10+11+12+13).          

De asfstandsring (8) dient correct in de onderste behuizing te passen. De borgring (9) De afstandsring (10).(zie dat deze goed gecentreerd is) De afdekring met 8mm gat(11). De M16-rondel(12). De M16x30 (13) bout Breng het geheel in positie door deze bout(13) aan te draaien en dit tot geheel onder de kollergang is Zet alles goed vast tot geheel, en zelfs de rasp begint mee te draaien. Zet de borgring(9) vast met een inbussleutel. Breng de meren (5&6) tot tegen de vlakmatrijs en zet ze handgelijkmatig vast en vergrendel.

WAARSCHUWING: De vlakmatrijs dient steeds horizontal aangebracht te worden!

8. Verwijderen en terugplaatsen van de rasptrommel Alvorens dit aan te vatten, verwijder voedingskabel. Druk de noodstop in en vergrendel deze(hanslot niet bijgeleverd) GEVAAR: voor brandwonden. Laat de eenheid voldoende afkoelen alvorens met het kuisen aan te vatten.

8.1 Verwijder rasptrommel  Verwijder de voorste vultrechterplaat.  Verwijder de topstutplaat en topplaat (zie afbeeldingen 10 & 12).  Verwijder de twee M10-bouwten (afbeelding. 20) met inbussleutel, welke de rasptrommel beveiligen en voorkomen dat deze op en neer kan bewegen.  Verwijder de rasptrommel Detail om rasptrommel vertikaal te verwijderen: De trommel zit ongeveer 60mm over de aandrijfas. De trommel wordt aan de as geborgd door middel van een verticale gleuf en borgstaaf in laatstgenoemde. Daardoor kan de trommel zonder al te veel moeite verwijderd worden. 23

Gebruiksaanwijzing ECOWORXX PELLETM AKER PM 3.0E Steeds de trommel vertikaal houden tijdens verwijdering. Alvorens tot heropbouw over te gaan, het geheel goed kuisen, vooral de borggaten en gleuf, vet de as in en plaats de borgstaaf terug op haar plaats.

AFBEELDING 20: M10-INBUSKOPBOUWTEN TER BEVESTIGING RASPTROMMEL

8.2 Installeren van rasptrommel: Ga als volgt te werk:     

Schuif de trommel over de as. Herbevestig de twee M10-inbusbouwten. Bevestig de topplaat. Bevestig de topstudplaat Plaats de voorste vultrechter terug.

9. Tijdens het gebruik Vergewist U dat de eenheid normaal draait en dat er niets slijpt Waarschuwing: houd handen en kledingsstukken verwijderd van de rasptrommel met gevaar voor verwondingen. (Zie Hoofdstuk 1, "veiligheid") Er is gevaar voor vallende en uitgeslingerde grondstofstukken, houd voldoende veiligheidsafstanden draag oogbescherming. Draag geen losse kleding (open jas, lange en brede mouwen, das, jaal, lang haar, enz.; …).

24

Gebruiksaanwijzing ECOWORXX PELLETM AKER PM 3.0E 9.1 Vochtgehalte gebruikte grondstof De aangewende grondstof dient maximaal 25-30% vochtigheid te bevatten (winddroog), controleer waar mogelijk met vochtigheidsmeter.

9.2 Bepalen van de hoeveelheid grondstof Indien er te veel fijne grondstof direct in de perstrechter valt, kan dit verminderd worden door gebruik van de valschuif (afbeelding 7).(de kollergangwielen dienen steeds zichtbaar te zijn, nooit volledig begraven met persgrondstof).

AFBEELDING 7: VALSCHUIF

9.3 Bepaal toe te voegen hoeveelheid water Bepalen van de hoeveelheid toe te voegen water kan best gebeuren door eerst te veel toe te voegen en dan te verminderen tot je een goed eindproduct bekomt. Als men met een nieuwe grondstof aanvangt, is het best eerst kleine hoeveelheden te gebruiken en indien nodig de toe te voegen hoeveelheid water te regelen alvorens tot een doorlopende productie over te gaan.  Tijdens productie (grondstof in persgedeelte)wordt het eindproduct bepaald door de hoeveelheid grondstof en de tijd nodig om door de matrijs geperst te worden. Het bewegen van de matrijs komt hieruit voor, en dient tot een minimum herleid te worden door de M16 moeren gelijkmatig iets vaster te zetten. OPMERKING: De vlakmatrijs nooit eenzijdig vastzetten of kantelen, steeds loodrecht op de aandrijfas, horizontaal! Werkwijze: Zien schema vlakmatrijs hoofdstuk 5.1, en afbeeldingen 18 & 19  De vier M16 (5) moeren licht gelijkmatig en vast zetten.  De vier borgmoeren M16 (6) overeenkomstig.

25

Gebruiksaanwijzing ECOWORXX PELLETM AKER PM 3.0E  Deze werkwijze kan het persen beïnvloeden, evenals eventueel de benodigde hoeveelheid toe te voegen water, het eindproduct bepaalt de toe te voegen hoeveelheid water alsook perssnelheid doorheen de matrijs.  Controleer tijdens het persen dat de pelletproductie gelijkmatig over de ganse matrijs plaatsvindt.  Indien dit niet het geval is dient men aan die zijde de moeren iets losser te zetten, daar er onvoldoende grondstof tussen kollergang en matrijs geraakt. WAARSCHUWING: brandwondengevaar. Bij het verwijderen van persgrondstof uit het persgedeelte dient men steeds deze eerst voldoende af te laten koelen daar men zich aan de metalen delen kan verbranden.

9.4 Inlooptijd, opwarmtijd  Tijdens het persen komt er warmte vrij die afgegeven wordt aan de pellets als ze door de matrijs gevormd worden, en zo een glanzend uiterlijk bekomen, alsook een lager vochtgehalte, daarom dient men pas als de eenheid licht warm begint te worden tot volle productie over te gaan.

10. Oplossen van storingen 10.1 Ongelijkmatige pelletproductie doorheen de matrijs Meestal gevolg van ongelijke afstand tussen kollergangwielen en persmatrijs( gekantelde matrijs) ga als volgt te werk:  Bijstellen van de moeren (hoofdstuk.5.1, afbeeldingen 18 &19) (5& 6), lichtjes lossen en dit voor alle vier gelijkmatig en met voldoende tussenpozen tot men een verbetering vaststelt.  Controleer M16-moeren (5) en (6) of er geen losgetrild zijn.

10.2 Indien de pellets te droog zijn  Indien ze tot poeder uiteenvallen, of allen stof doorheen matrijs komt, zijn ze te droog.  Indien te droog, voeg water toe tot eindproduct goed is (Afbeelding 9).

AFBEELDING9: AUTOMATISCHE WATERINJECTIE DOSAGE AFSTELLING

26

Gebruiksaanwijzing ECOWORXX PELLETM AKER PM 3.0E 10.3 Indien de pellets te nat zijn Als de pellets na het persen in vochtige massa uiteenvallen, en of opzwellen, dan zijn ze te nat.  Om te beginnen, verminder de watertoevoer eventueel helemaal tot nul (afbeelding 9).  Verwijder de pellets en voed ze bovenaan na uitdampen terug als grondstof toe.  Indien bij nul watertoevoer, nog steeds te nat, verminder de hoeveelheid die geperst wordt door de schuif af te stellen, zodoende vermindert de productie, en worden de pellets langzamer gevormd, en hebben ze de tijd in de warme matrijs op te warmen met vermindering aan vochtigheid.

10.4 De pelletkwalitiet is algemeen slecht Vooral als de grondstof te vochtig is (zie hoofdstuk 7.1), men kan ze na uitdampen en afkoelen een tweedemaal als grondstof toe proberen te voegen. Indien nog steeds niet goed na tweede keer persen, controleer vochtigheid van grondstof. Men kan de grondstof laten drogen of met te droge mengen en terug persen, of opzij zetten en laten drogen voor later hergebruik.

10.5 Ongelijkmatige doorvoer vanuit raspgedeelte Dit kan het gevolg zijn van vreemde voorwerpen zoals, nagels, vijzen, bouten en steentjes die zich tussen rasptrommel en zeef bevinden, zet de eenheid direct af om overbelasting te voorkomen, verwijder voedingskabel en druk noodstop in. Ga over tot de verwijdering ervan, verwijder de obstructieplaat en indien nodig ga over tot volledig ontmantelen van het bovendeel.  Controleer alle onderdelen op schade. AANDACHT: steeds verwijder voedingskabel en bokkeer noodstop alvorens enerlei werkzaamheden uit te voeren. Werkwijze:  

Verwijder voedingskabel en druk noodstop in (Afbeelding6). Zet de topstudplaat los(afbeelding 10).

AFBEELDING 10: TOPSTUTPLAAT



Verwijder de bouten links en rechts van de obstructieplaat (afbeelding11).

27


AFBEELDING 11: OPSTRUCTIEPLAAT

    

Verwijder deze plaat. Verwijder de vreemde elementen. Indien nodig, zet de rasptrommel los door de inbusbouten te verwijderen om zo de trommel te kunnen lichten. Controleer alles op beschadigingen. Plaats de obstructieplaat terug. Zet de topstudplaatbouten vast en zet de topbout doorheen toplaat met obstructieplaat vast (afbeelding 12).

AFBEELDING 12: TOPAFDEKPLAAT

 Alvorens de voeding aan te sluiten dient alles terug in orde te zijn.

11. Onderhoud na stopzetten Als laatste stap na het uitkuisen van de eenheid (raspen persgedeelte) kan men zonnebloemzaden of maiskorrels toevoegen om aldus het geheel te kuisen en te olieën, ter bescherming van de metalen onderdelen tegen corrosie. 28

Gebruiksaanwijzing ECOWORXX PELLETM AKER PM 3.0E Giet nadien tevens ongeveer 0.25 liter plantaardige olie over de rasptrommel, de Olie verdeelt zich zelf doorheen de eenheid en over alle metalen onderdelen ter bescherming. Controleer alle bouten en moeren en zet ze vast indien nodig. Opmerking: Als laatste, voer een kleine hoeveelheid plantaardige olie bovenop de persmatrijs toe. Aldus zullen de pellets de olie opnemen en bij heropstarten gemakkelijker eruitgeperst worden en zodoende voorkomt men dat de persgaten geblokkeerd geraken. Bij lang stilzetten van de eenheid dienen de overtollige pellets uit de persgaten van de matrijs verwijderd te worden.

11.1 Beschermen tegen bevriezen Om vorstschade te voorkomen door het bevriezen van de grondstof in de matrijs, dient de eenheid op een vorstvrije plaats te worden opgeborgen, de watercontainer geledigd en de injectiepomp drooggedraaid is.

12. Onderdelen Alle onderdelen dienen regelmatig te worden gekuist en nagezien te worden op schade en slijtage. Kuisen door gebruikte maken van een plamuurmes, harde borstel, perslucht.

12.1 Rasptrommel Controleer regelmatig de schraaptanden, bij overmatige slijtage gaat over tot vervangen van de rasptrommel.

12.2 Kollergangwielen Controller zo op onregelmatige en overdreven slijtage, vervang indien nodig.(verwijder tevens al de achterblijvende grondstof tussen de tanden).

12.3 Vlakmatrijs Controleer op slijtage, te grote slijtage en het ontstaan van een loopgroeve gevormd door de kollergangwielen. De pelletkwalitiet neemt af met het uitsluiten van de persmatrijs, vervang indien nodig.

13. Tandwielkast Controleer, als bovenvermeld, het olieniveau en vul bij indien nodig. Dit deel mag nooit geopend worden! Opmerking: heeft nietigverklaring van de garantie als gevolg!

13.1 Opstartperiode van de tandwielkast Gedurende de eerste 25u tot- 48u dient men minimal te produceren, nadien kan men tot maximum productie overgaan. 29

Gebruiksaanwijzing ECOWORXX PELLETM AKER PM 3.0E De opstartperiode dient strikt nageleefd te worden.

13.2 Ontluchtingsbeveiliging tandwielkast Indien nog aanwezig, dient deze voor opstarten verwijderd te worden, bewaar deze voor later indien U de eenheid horizontal wenst te vervoeren.

FIGUREN 1 & 2: VERWIJDEREN ONLUCHTINGSBEVEILIGING

AFBEELDING 13: PLAATS VAN DE TANDWIELKASTONTLUCHTING

13.3 Inspectie- en onderhoudswerkzaamheden Onderhoud en herstellingen dienen door een bevoegd persoon te worden gedaan, en deze enkel als de voeding is verwijderd en de noodstop verzegeld. 13.3.1 verklaring en uitleg van de symbolen Ontluchting

Olie niveau

Olie aftap

30


13.3.2 Visuele controle

De tandwielkast dient op lekken en beschadigingen te worden gecontroleerd, vervang beschadigde afdichtingen onmiddellijk. 13.3.3 Ongebruikelijk lawaai en vibraties

Als ongebruikelijk lawaai en/of vibraties in de tandwielkast worden waargenomen, dient direct te worden gestopt, daar schade aan de grondslag ervan kan liggen, en onderhoud en nazicht is noodzakelijk. 13.3.4 Controleren van het olieniveau

Om het olieniveau te controleren, dient men de perstrechterplaat (afbeelding 14) en de tandwielkastafdekplaat (afbeelding 15) te verwijderen. Afbeelding 16 geeft de positie van de olieniveaucontrolebout weer.Voor elke heropstart controleer dit.

AFBEELDING 14:PERSTECHTERPLAATBOUTEN

AFBEELDING 15: TANDWIELKASTAFDEKPLAAT

31


AFBEELDING 16: POSITIE VAN DE OLIENIVEAUBOUT

   

Olieniveaucontrole dient enkel bij gestopte en afgekoelde eenheid te worden gedaan. Steeds de voedingskabel verwijderen en noodstop verzegelen. De olieniveaucontrolebout verwijderen. het maximum olieniveau is net aan de benedenzijde van het gat, het minimum olieniveau is 4mm eronder, bijvullen met de juiste olie. Olieniveaucontrolebout dient correct en goed vast te worden aangebracht (vervang afdichtingsring indien beschadigd).

13.3.5 Oil vervangen

Afbeelding 17 geeft de positie van de aftapbout weer.

AFBEELDING 17: POSITIE OLIEAFTAPBOUT

Routine werkzaamheden:    

Plaats een opvangpan onder het olieaftappunt. Verwijder olieaftapbout. Laat alle olie eruitlopen. Indien de schroefdraad is beschadigd dient deze vervangen te worden en borg deze met Loctite 242 of Loxeal 54-03. Vervang O-ring indien beschadigd.  Controleer afdichting, en zet deze vast met overeenkomstige torque! 32

Gebruiksaanwijzing ECOWORXX PELLETM AKER PM 3.0E  Gebruik hetzelfde type olie. Voeg dit door middel van een trechter toe zoals in hoofdstuk 13.3.4 is beschreven.  Minstens 15 min. wachten en hercontroleer nogmaals, na 30 min. bijvullen indien nodig en weer wachten zoals aangegeven in hoofdstuk 13.3.4. 13.3.6 Inspectie en onderhoudsintervallen Inspectie en onderhoudsinterval

Inspectie en te verrichten onderhoud

Halfjaarlijks / 6 maanden

- visuele controle - controle op sluitage - controle olieniveau - smeren en olieën (enkel deze vrije aandrijfas /opties W en met agitator voorraad/opties VLII/VLIII) - vervangen van automatische smeermiddelen (met draaiuren < 8 u/dag: vervaltijd van de smeermiddelen is 1 jaar, enkel bij dezen met IEC/NEMA Normmotoranbau)

Alle 10,000 draaiuren en minstens 2 jaarlijks

- Oliewissel (Gebruik van synthetische olie na dubbele periode) vervangperiode inkorten bij extreem gebruiksomstandigheden (hoge vochtigheid, agressieve omgevingscondities en hoge omgevingstemperatuur fluctuaties)

Minstens alle 10 Jaar

- Algemeen revisie

13.3.7 Operationele storingen Transmissie problemen Storing

Mogelijke oorzaak

Oplossing

Ongebruikelijk lawaai en/of vibraties

Te weinig smeerolie of beschadigde tandwielen of lagers

Contact opnemen

Olielekken

Beschadigde afdichtingen

Contact opnemen

Olie verlies langs ontluchting

Te veel olie, verkeerde of vuile olie, ongunstige werkomstandigheden

Olievervangen

Oververhitten van de Motor

Ongunstige werkomstandigheden of tandwielkastproblemen

Contact opnemen

Vibraties bij opstarten

Motorkoppeling en/of ophangrubbers zijn beschadigd

Motorkoppeling of ophangrubbers laten vervangen

Aandrijfas draait niet motor wel.

Gebroken as- of moterkoppeling, of de koppelingsschijf slipt door

Contact opnemen

33


14. Injectiepomp Uittreksel van procucentshandleiding (volledige handleiding in appendix). De waterinjectiepomp wordt enkel geactiveerd bij een rechtse draairichting, indien niet het geval, controleer draairichting en corrigeer. (hoofdstuk 3.7, afbeelding 5)

14.1 Technische gegevens Model: INVIKTA KCL 631 NPED00 Model

Druk

Capacitiet

CC/Pompslag

Slagen/minuut

Gewicht

631

2 Bar

5 liter/Uur

0,75

4 in / 8 Uit

1,4 Kg

14.2 Algemene beschrijving De vloeistofcontrole is niet voorzien.

14.3 Werking: 14.3.1 Eenheid

   

Aanzuigslang bevestigd aan pomp (meegeleverd). Aanzuigfilter (meegeleverd). Persleiding naar injectieeenheid. (meegeleverd). De pomp met frequentieregeling, open valfregeling, aanzuigconnectie, de regelknop wordt wijzerzin gedraaid, wacht tot er water uitkomt.  Nadat men zeker is dat de pomp volledig vol is met water, de regelknop kan terug gedraaid worden en proportioneel ingesteld worden. 14.3.2 Instellen van de dosageregeling

De pomphoeveelheid wordt bepaald door het instellen van de pompfrequentie (zie appendix & afbeelding 6). Als men de regelknop volledig tegenwijzerzin draait, stop de pomp. 14.3.3 Indicatielampje, LED

De LED duidt pompwerking aan:    

Als de LED synchroon flitsen: Normale werking. Langzaam flikkeren zonder dosering: stopt flikkeren: Normale werking. Vlug flikkeren zonder dosering: Niveau alarm. LED volledig uit: Pomp gescheiden van aanzuig of onvoldoende aanzuigkracht (< 90 Vac.).

15. Technische gegevens van de PelletMaker Model:

PelletMaker PM 3,0 E

Aandrijving:

Verticale reductiebak, Vlakreductie motor SK2282 AX 34

Gebruiksaanwijzing ECOWORXX PELLETM AKER PM 3.0E Motor snelheid: 1,415 1/min Draaisnelheid: 86.000 1/min Vermogen: 3 KW Voeding: 3x400V Frequentie: 50 Hz Afgesloten motor: IP 55 Reductieolie: Minerale olie ISO VG 220, SAE 90 Volume: 2,4 liter. Verbruik:

6.54 A

Afmetingen:

90 cm x 70 cm x 175 cm (LxBxH)

Gewicht: ··ongeveer. 225 kg, afhankelijk van de uitvoering Fabricant:

Ecoworxx GmbH, Kreuzkrug 44, 31604 Raddestorf

Garantie: ··1 jaar of 1,000 draaiuren, afhankelijk wat eerst komt. Beoordelingsprocedure: 2000 / 14 / the EC – appendix V Geluidsniveau: LPA 83 dB(A) Gemeten geluidsniveau: LWA 99 dB(A) Gegarandeerd geluidsniveau: LWA 100 dB(A)

16. Schakelkast De pellet-maker vereist 3 x 400 V, 50 Hz aarding inbegrepen.

AFBEELDING 23: SCHAKELKAST

35


17. Draadschema schakelkast

AFBEELDING 24: ELECTRISCH DRAADSCHEMA SCHAKELKAST

36


18. Contactgegevens Voor alle correspondentie, klantendient en vragen, gelieven ons te contacteren – bij voorkeur schriftelijk - aan: Postadres:

Company Ecoworxx GmbH Kreuzkrug 44, 31 604 Raddestorf, Germany

Telephone No: 0049 - (0) 57 65-94 26 68 Fax: 0049 - (0) 57 65-94 26 77 Locale verdeler, zie website: www.ecoworxx.de Bel ons, wij zullen U aangewezen adres doorgeven.

19. Aanpassingen Datum:

Hoofdstuk:

Rubriek:

27.04.2011

5. Inleiding

5.8 reinigingsmengsel

27.04.2011

7. vlakmatrijs

7.1.4 vlakmatrijs verdubbeling voor 2 x 20/30mm vlakmatrijzen

37

Gebruiksaanwijzing ECOWORXX PELLETM AKER PM 3.0E 20. Overeenstemmingsverklaring EG-Konformitätserklärung EC Declaration of Conformity Im Sinne der EG- Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, Anhang II A For the purposes of the EC machine directive in 2006 / 42 / EC, appendix II A Ecoworxx GmbH, Kreuzkrug 44, 31604 Raddestorf, Germany

Hiermit erklären wir, dass das nachfolgende bezeichnete Gerät aufgrund der Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführungen den einschlägigen, grundlegenden Sicherheits- und Gesundheits-anforderungen der EG-Richtlinien entspricht. We herewith declare, hat the following Appliance complies with the appropriate basic safety and health requirements of the EC Directive based on its design and type, as brought into circulation by us.

Bezeichnung des Gerätes Machine Discription: PelletMaker Typbezeichnung Typ: PM 3.0 E Baureihe: V1

1. Einschlägige EG Richtlinien Applicable Description: -

Maschinenrichtlinie nach der Fassung 2006/42/EG

-

Elektromagnetische Verträglichkeit 2004/108/EG

-

Niederspannung 2006/95/EG

-

Outdoor-Richtlinie 2000/14/EG

-

DIN EN 349 Sicherheit von Maschinen - Mindestabstände zur Vermeidung des Quetschens von Körperteilen

-

DIN EN ISO 4871 Akustik - Angabe und Nachprüfung von Geräuschemissionswerten von Maschinen und Geräten

-

DIN EN ISO 12100-1 Sicherheit von Maschinen -Grundbegriffe, allgemeine Gestaltungsleitsätze - Teil 1: Grundsätzliche Terminologie, Methodologie

-

DIN EN ISO 12100-2 Sicherheit von Maschinen -Grundbegriffe, allgemeine Gestaltungsleitsätze - Teil 2: Technische Leitsätze

-

DIN EN ISO 13732-1 Sicherheit von Maschinen - Teil 1: Heiße Oberflächen

-

DIN EN ISO 13850 Sicherheit von Maschinen - Not-Halt - Gestaltungsleitsätze

-

DIN EN ISO 13857 Sicherheit von Maschinen -Sicherheitsabstände gegen das Erreichen von Gefährdungsbereichen mit den oberen und unteren Gliedmaßen

-

DIN EN ISO 14118 Sicherheit von Maschinen – Vermeidung von unerwarteten Anlauf

-

DIN EN ISO 14121 Sicherheit von Maschinen - Risikobeurteilung - Teil 1: Leitsätze

-

DIN EN 60204-1 (VDE 0113-1) Sicherheit von Maschinen - Elektrische Ausrüstung von Maschinen - Teil 1: Allgemeine Anforderungen

2. Angewandte harmonisierte EN-Normen Applicable harmonized Standards:

4. Der Anhang VIII der Richtlinie 2006/42/EG wurde eingehalten. Die Einhaltung der Anforderungen nach der Niederspannungsrich tlinie wurde gemäß Anhang I, Nr. 1.5.1 der Richtlinie 2006/42/EG sichergestellt. The appendix VIII of the directive in 2006/42/EC was kept. The observance of the demands by the low-voltage directive became guaranteed according to appendix I, No. 1.5.1 of the directive in 2006/42/EC 6. Zusätzliche Informationen Additional information: Die Konformitätserklärung erlischt bei nicht verwendungsgemäßer Benutzung sowie bei konstruktiver Veränderung, die nicht von uns als Hersteller schriftlich bestätigt wurde. The EC Declaration of Conformity looses validity with not appropriate use as well as by constructive change which was not confirmed by us as a manufacturer in writing Bevollmächtigter der Firma Ecoworxx GmbH für die Zusammenstellung aller technischer Unterlagen: Authorised representative of the company Ecoworxx GmbH for the arrangement of all technical documents:

Name: Reiner Büsching, Geschäftsführer Raddestorf, den 11.Juni 2010

Geschäftsführer

Ten alle tijden primeert de Duitstalige versie.

38

Vooraleer de machine in gebruik te nemen, lees het hoofdstuk alvorens de machine op te starten

Recommend Documents