Voor inlichtingen op lastechnisch gebied: Nederlands Instituut voor Lastechniek
Krimkade 20, 2251 KA VOORSCHOTEN telefoon: 071 - 560 10 70 telefax: 071 - 561 14 26 e-mail:
[email protected] internet: http://www.nil.nl
Voor inlichtingen over en bestelling van VM-publicaties, praktijkaanbevelingen en Tech-Info-bladen: Vereniging FME-CWM / Industrieel Technologie Centrum (ITC) Boerhaavelaan 40, ZOETERMEER Postbus 190, 2700 AD ZOETERMEER telefoon: 079 - 353 11 00/353 13 41 telefax: 079 - 353 13 65 e-mail:
[email protected] internet: http://www.fme-cwm.nl
Nederlands Instituut voor Lastechniek
Krimkade 20, 2251 KA VOORSCHOTEN telefoon: 071 - 560 10 70 telefax: 071 - 561 14 26 e-mail:
[email protected] internet: http://www.nil.nl
Bond voor Materialenkennis
Parallelweg 30, 5223 AL ‘s-HERTOGENBOSCH Postbus 70577, 5201 CZ ‘s-HERTOGENBOSCH telefoon: 073 - 644 64 00 telefax: 073 - 644 19 49 e-mail:
[email protected] internet: http://www.materialenkennis.nl
Catalogus VM-publicaties
februari 2006
Vereniging FME-CWM
vereniging van ondernemingen in de metaal-, kunststof-, elektronica- en elektrotechnische industrie en aanverwante sectoren Boerhaavelaan 40 Postbus 190, 2700 AD Zoetermeer Telefoon (079) 3531100 Telefax (079) 3531365 E-mail:
[email protected]
3
Inhoud blz. tandwielen
5
stempels en matrijzen
5
lagers
6
lijmen
6
microverbindingstechnieken
7
bewerken van metalen (lassen, solderen, snijden, enz.)
8
kunststoffen
12
ferrolegeringen
13
(dunne) metaalplaat
14
overige (w.o. vonkeroderen, laserbewerkingen)
15
voorlichting in diskettevorm
15
praktijkaanbevelingen
15
tech-info-bladen
17
CD-ROM
21
prijzen
22
bestelformulier
24
4
tandwielen
stempels en matrijzen
Nr.
Titel
Nr.
Titel
VM 09
belastbaarheid van cilindrische tandwielen
VM 24
technische tekeningen
(1973)
(1973)
stempels en matrijzen 1
overzicht van de belastbaarheidsberekeningen energiestroom in rekening te brengen krachten veiligheidsfactor bepalen van enkele voorlopige afmetingen invloeden waarvoor nog geen factoren zijn ontwikkeld stijfheidsfactor dynamische belasting contactspanning voetspanning warmte-ontwikkeling en warmte-afvoer flitstemperatuur smeersysteem tussenwiel opgekrompen tandkrans samenvatting van de berekeningen voorbeelden afleiding van enkele formules literatuur
algemeen tekenwijze maatgegevens oppervlakteruwheid vorm- en plaatstoleranties wijzigingen trefwoordenregister
VM 19
(1976)
VM 48 (1975)
VM 53
kegeltandwielen
VM 54 (1978)
stempels en matrijzen 3
beveiliging van stampgereedschappen stempels en matrijzen 4
trefwoordenregister storingsbronnen en beveiligingen te stellen eisen aan pers en gereedschap systemen en voorbeelden van toepassingen van beveiligingen literatuur
wormoverbrengingen
VM 55
(1975)
(1978)
algemeen cilindrische wormoverbrenging met ashoek 90° begrippen en formules afleiding van enkele formules
(1980)
cilindrische drukveren
ontwikkeling van en staalsoorten voor drukveren vervaardiging en inspectie van cilindrische drukveren richtlijnen voor de keuze van cilindrische drukveren inbouwen van cilindrische drukveren toepassing van andere veertypen trefwoordenregister
inleiding functie soorten overbrenging vertanding overbrengverhouding kegels kroonwiel afwikkeling ingrijplijn theoretisch heugelprofiel keuze van de vertanding tandbreedte en tandhoogte profielverschuiving en tanddiktecorrectie samenwerkende kegeltandwielen trefwoordenregister
VM 59
stempels en matrijzen 2
gereedschapsstalen warmtebehandelingen keuze van gereedschapsstaal materiaalspecificaties trefwoordenregister
(1973)
VM 29
gereedschapsstalen
matrijshuizen stempels en matrijzen 5
benamingen voor matrijshuisonderdelen voorkeursafmetingen van platen, leipennen, leibussen en materiaalkeuze geleiding en positionering van matrijzen literatuur
uitwendige cilindrische tandwielen 1
VM 73
begrippen, grootheden en afmetingen
(1985)
spaanloos snijden stempels en matrijzen 6
begrippen proces krachten gereedschap produkt en kwaliteit machine literatuur trefwoordenlijst
meetkundige en kinematische begrippen meetkundige en kinematische grootheden berekening van de afmetingen trefwoordenregister
5
lagers
lijmen
Nr.
Titel
Nr.
Titel
VM 30
lagers
VM 35
lijmen van gewapende kunststoffen (GVK)
(1974)
theorie van de werking
(1975)
theorie van het volkomen gesmeerde glijlager praktische toepassingen berekening warmtehuishouding smeermiddelbehoefte en smeermiddelen literatuur lijst van symbolen trefwoordenregister
inleiding lijmtechnische aspecten het lijmen van buizen het lijmen van vlakke of gebogen laminaten sterkte van de lijmverbinding trefwoordenregister
VM 31
(1991)
(1973)
VM 86
kunststoflagers
trefwoordenregister redenen voor het gebruik van kunststoflagers materiaalkeuze constructie en gebruik fabricage literatuur
VM 46 (1978)
(1979)
zelfwerkende glijlagers 1 systeembenadering van de constructie
VM 87 (1991)
(1979)
zelfwerkende glijlagers 2 model- en lagertemperatuurberekening
VM 88 (1991)
(1981)
lijmen van kunststoffen
inleiding constructieve vormgeving de keuze van het lijmtype voorbehandelingsmethoden voor kunststoffen voorbehandeling en lijmkeuze per type kunststof aanbreng- en verhardingstechnieken kwaliteitsbeheersing bij het lijmen beproeving van de lijmverbinding veiligheid en hygiëne literatuur definities lijst met namen en handelsnamen van kunststoffen trefwoordenlijst
zelfwerkende glijlagers 3 smeermiddeltoevoer en materiaalkeuze
methoden van smeermiddeltoevoer materiaalkeuze voor glijlagers symbolenlijst literatuur trefwoordenregister
VM 56
lijmen van metalen
algemene inleiding constructieve vormgeving de keuze van het lijmtype voorbehandeling aanbreng- en verhardingstechnieken kwaliteitsbeheersing beproeving van de lijmverbinding veiligheid en hygiëne normen literatuur trefwoordenregister
symbolenlijst modelberekeningen voor situaties waarin volledige loopvlakscheiding optreedt axiale lagers radiale lagers modelberekening voor dynamisch belaste lagers lagertemperatuurberekeningen literatuurlijst
VM 51
algemene inleiding in de kenmerken van de lijmtechniek en in de kenmerken van lijmsystemen
inleiding indeling van lijmen kenmerkende eigenschappen van de verschillende lijmtypen toeslagstoffen de keuze van het lijmtype aanbreng- en verhardingstechnieken veiligheid en hygiëne literatuur lijmleveranciers definities trefwoorden
opzet van de publicatie systeembenadering van het ontwerpproces bedrijfsomstandigheden invloeden van vervormingen op de constructie van lagers symbolenlijst literatuur trefwoordenregister
VM 47
lijmen algemeen
zelfwerkende glijlagers 4 schadeanalyse
VM 89
inleiding inspectie van het complete lager documentatie van het complete lager enkele typen lagerschade symbolenlijst literatuurlijst trefwoordenregister
(1992)
keuren van lijmen en lijmverbindingen
inleiding kwaliteitsbeheersing bij het lijmen keuren van lijmen keuren van de lijmverbinding keuze van de beproevingsmethode normen literatuur trefwoordenregister
6
lijmen
microverbindingstechnieken
Nr.
Titel
Nr.
Titel
VM 117
microlijmen
VM 91
microweerstandlassen
(1999)
lijmen in de fijnmechanische en elektronische industrie
(1990)
inleiding beschrijving van een aantal vormen van weerstandlassen mechanische eigenschappen van laskoppen energiebronnen fysische kenmerken van weerstandlassen lasbaarheid van metalen kwaliteit van de las toepassingen economie veiligheid en milieu elektroden en elektrodematerialen referenties
inleiding ontwerp en stabiliteit lijmsoorten oppervlaktevoorbehandeling en substraten applicatie en uitharding van lijm beproeven en specificaties elektrisch geleidende lijmen SMD lijmen veiligheid, gezondheid en milieu kwaliteitsbeheersing
ML.99.07 microlijmen
(praktijkaanbeveling)
VM 92
(1999)
(1990)
inleiding wat is microlijmen? het lijmproces de technieken de gebruikte lijmen het maken van een goede lijmverbinding voorbeelden van succesvolle toepassingen referenties verklarende woordenlijst checklist voor lijmkeuze
inleiding fysische aspecten het lassen procesbeheersing laserlassystemen bundelgeleiding - produktmanipulatie veiligheid kosten introductie van laserlassen slotconclusie laserlassen in massa-fabricage referenties
TI.99.09 gelijmde verbindingen (1999)
microlaserlassen
VM 93
in dunne staalplaat voor de bouw
(1990)
de technologie van het lijmen de keuze en controle van de productie zijn van doorslaggevend belang de constructeur rekent vergeet de beoordeling van de veroudering niet praktische richtlijnen voor toepassingen in dunne staalplaat constructief lijmen is een vak referenties
microsolderen
zachtsolderen van elektronische schakelingen
inleiding fysische achtergronden materialen soldeerprocessen en -methoden soldeerverbindingen aan prentpanelen de kwaliteit van soldeerverbindingen; de kosten van solderen gezondheid, veiligheid en milieu-aspecten literatuurverwijzingen trefwoordenlijst terminologie overzicht in Nederlands, Engels, Duits
microverbindingstechnieken
VM 94 (1992)
OV.94.01 microverbinden
microbonden
overzicht van verbindingstechnieken bij het microverbinden de meest gebruikte lastechnieken de meest gebruikte soldeertechnieken de meest gebruikte lijmtechnieken bondtechnieken
inleiding fysische materiaaleigenschappen het fenomeen solid state bonding micro-bond technologieën lay-out en ontwerpregels testprocedures fouten en hun analyse toepassingen trefwoorden
VM 90
VM 116
(1994)
(1990)
microverbindingstechnieken voor metalen
(1998)
principe van de verbindingstechnieken korte karakteristiek van de verbindingstechnieken microweerstandlassen microlaserlassen micro-TIG- en microplasmalassen elektronenstraallassen zachtsolderen microbonden microlijmen
optimaliseren van processen voor microverbinden
inleiding uitgangspunten bij procesoptimalisatie kwalitatieve SPC technieken kwantitatieve SPC technieken beknopte inleiding tot proefopzetten werkwijze bij het verbeteren van microverbindingsprocessen praktische voorbeelden aan de hand van de cases implementatie van Statistische Procesbeheersing tot slot literatuur woordenlijst/lijst met afkortingen bijlagen
7
microverbindingstechnieken
bewerken van metalen
Nr.
Titel
Nr.
Titel
VM 117
microlijmen
VM 44
hard- en zachtsolderen 1
(1999)
lijmen in de fijnmechanische en elektronische industrie
(1974)
algemeen soldeerprocédés soldeersoorten vloeimiddelen naadvormen (spleetvormen) kwaliteitsbeheersing literatuur trefwoordenregister
inleiding ontwerp en stabiliteit lijmsoorten oppervlaktevoorbehandeling en substraten applicatie en uitharding van lijm beproeven en specificaties elektrisch geleidende lijmen SMD lijmen veiligheid, gezondheid en milieu kwaliteitsbeheersing
ML.99.07 microlijmen
VM 45 (1974)
(praktijkaanbeveling)
(1999)
VM 81 (1990)
bewerken van metalen (1972)
(1990)
het solderen van metalen en keramiek
TIG- en plasmalassen
inleiding TIG-lassen de apparatuur voor TIG-lassen de lasboog en de elektrode beschermgassen procesvarianten van TIG-lassen toepassingen van TIG-lassen TIG-lassen van de verscheidene metalen plasmalassen de apparatuur voor plasmalassen gassen voor plasmalassen enkele veel gebruikte procesvormen van plasmalassen toepassingen van plasmalassen vergelijking van enkele smeltlasprocessen met hoge energiedichtheden veiligheid literatuur trefwoorden
gelaste constructies
richtlijnen voor ontwerp, bestek en uitvoering
inleiding het ontwerp lastechnische uitwerking van het ontwerp de uitvoering controle en keuring opdrachtgever-uitvoerder voorschriften en richtlijnen inzake de ontoelaatbaarheid van discontinuïteiten in laswerk steekproefkeuringen literatuur trefwoordenregister
VM 42
hard- en zachtsolderen 2
literatuur koper en koperlegeringen nikkel en nikkellegeringen aluminium en aluminiumlegeringen titaan en titaanlegeringen corrosievast staal gietijzer hardmetaal keramisch materiaal andere metalen trefwoordenregister
inleiding wat is microlijmen? het lijmproces de technieken de gebruikte lijmen het maken van een goede lijmverbinding voorbeelden van succesvolle toepassingen referenties verklarende woordenlijst checklist voor lijmkeuze
VM 06
algemeen
VM 82
lassen van roest- en hittevast staal
(1992)
hoogtemperatuursolderen
inleiding principe en achtergrond atmosfeer apparatuur constructieve aspecten werkplaatstechnische aspecten kwaliteitsbeheersing economische aspecten veiligheid en gezondheid soldeermaterialen aluminium en aluminiumlegeringen koper en koperlegeringen koolstofstaal gietijzer roestvast staal nikkel- en superlegeringen titaan en titaanlegeringen hoogsmeltende metalen hardmetaal keramiek grafiet literatuur trefwoordenregister
algemene karakterisering van roest- en hittevast staal normering van basismateriaal en toevoegmateriaal invloed van het lassen op enkele belangrijke materiaaleigenschappen precipitaten in roest- en hittevast staal kenmerkende gegevens in verband met verwerking en toepassing van de meest gebruikte typen roestvast staal verbindingsprocédés en naadvormen naadvoorbewerking kenmerkende gegevens en het lassen van bijzondere typen roest- en hittevast staal het lassen van ongelijksoortige materialen warmtebehandelingen nabehandelingen inspectie en onderzoek reparatie economische overwegingen bij het lassen en de verwerking van roestvast staal veiligheid en gezondheid literatuur lijst van afkortingen trefwoorden
8
bewerken van metalen
bewerken van metalen
Nr.
Titel
Nr.
Titel
VM 83
lassen van aluminium en aluminiumlegeringen
VM 106
bout- en stiftlassen
(1991)
(1996)
soorten aluminium en aluminiumkneedlegeringen eigenschappen in verband met het lassen technologische bijzonderheden constructieve uitvoering oppervlaktebehandelingen voor en na het lassen lasprocédés voor het lassen van aluminium lasnaadvoorbewerking lassen van aluminiumgietlegeringen kwaliteitsbeheersing bij het lassen (lasvoorschriften en keuringen) economie van het lassen gezondheid en veiligheid trefwoorden literatuur
terminologie inleiding overzicht bout- en stiftlasprocessen beschrijving bout- en stiftlasprocessen materialen toepassingsgebieden bout- en stiftlassen invloedsfactoren een goede bout- en stiftlasverbinding het bepalen van de eigenschappen van de verbinding normen veiligheid en milieu literatuur
VM 85
(1997)
(1991)
VM 108
kwaliteitsborgingsaspecten bij de vervaardiging van gelaste constructies
(1992)
VM 115 (2005)
(1993)
thermisch spuiten
sensoren voor booglassen
inleiding begripsbepaling en begrenzing sensorfuncties sensortypen selectie van een sensor punten van aandacht bij de invoering van sensoren voorbeelden van sensorgebruik toelichting termen en begrippen sensorprincipes die (nog) niet praktisch worden toegepast literatuur
VM 105 (1997)
lassen van ongelijksoortige metalen
algemene inleiding Deel I Lassen van zwart-wit lasverbindingen inleiding lassen van zwart-wit lasverbindingen lastechnieken "zwart-wit" lasverbindingen lasverbindingen in geplateerd staal lasverbindingen tussen verschillende ongelegeerde C-Mn staalsoorten lasverbindingen tussen C-Mn en Cr-Mo staalsoorten en verschillende kruipvaste Cr-Mo staalsoorten lassen van combinaties met <9% nikkel staalsoorten lassen van combinaties van ongelegeerde C-Mn en kruipvaste Cr-Mo staalsoorten met ijzerbasis roestvaste staalsoorten lassen van combinaties met nikkelbasislegeringen Deel II lassen van ongelijksoortige non-ferro verbindingen inleiding lassen van ongelijksoortige non-ferro verbindingen aluminium en aluminiumlegeringen koper en koperlegeringen literatuur bijlage A: lasprocessen bijlage B: plateerlagen bijlage C: korte beschrijving van de verschillende lasprocessen
thermische spuitprocessen opspuitmaterialen hechtingsmechanismen bij het opspuiten keuzecriteria thermische spuitprocessen en -materialen voorbehandeling nabehandeling praktijkvoorbeelden afnamecontrole van opgespoten lagen inrichting van de werkplaats en automatisering gezondheid en veiligheid literatuur
VM 96
door oplassen en thermisch spuiten
inleiding algemeen mechanismen en technieken beproevingen oplassen en opspuiten materialen en materiaalkeuze herkennen van problemen en de oplossingen overzicht geraadpleegde literatuur praktijkvoorbeelden
kwaliteitsborging lasmethodebeschrijvingen, het trainen en kwalificeren materialen en hun behandelingen de keuze van lasprocédés en lasapparatuur lasnaadvormen en het aanbouwen van de lasnaden eisen te stellen aan lastoevoegmateriaal (inkopen en beheer) krimp en vervorming warmtehuishouding bij het lassen van constructies en eventuele warmtebehandelingen na het lassen het beheersen van procedures niet-destructief onderzoek veiligheid en milieu documentatie
VM 95
corrosiebestendige en slijtvaste oppervlaktelagen
VM 118 (2000)
ndo-technieken
niet-destructief onderzoek materiaalkunde voor het ndo visuele inspectie magnetisch onderzoek penetrant onderzoek de auditieve inspectie, trillings- of vibratie-analyse het wervelstroomonderzoek ultrasoon onderzoek radiografie en radioscopie thermische inspectiemethoden overige methoden veiligheidsaspecten bij het niet-destructief onderzoek de organisatie van het niet-destructief onderzoek
construeren voor booglassen met robots
inleiding het lassen met een robot robotsystemen construeren van produkten voor fabricage met een lasrobot eisen aan een lasmal voor het lassen met een robot systematiek bij de ontwikkeling van een lasmal slot literatuur
9
bewerken van metalen
bewerken van metalen
Nr.
Nr.
Titel
NIL
onder-poeder-lassen
Titel
PA.00.09 verwerken van constructie(2000)
staal met hoge rekgrens
samenvatting inleiding beschrijving basisproces procesparameters lastoevoegmaterialen lasnaadvormen en lasbadondersteuningen procesvarianten praktijktoepassingen economische aspecten van het onder-poeder-lassen oorzaken en preventie van lasfouten geraadpleegde literatuur
waarom hoge rekgrens staal? typen hoge rekgrens staal normen ontwerp-/rekenregels en vermoeiingsgedrag verwerking van hoge rekgrens staal: "Do"-s en "Don't"-s referenties
PA.02.11 snijden van metalen met (2002)
hoogvermogen lasers
NIL
inleiding laserbronnen voor lasersnijden snijprincipes parameterinvloeden karakterisering van de snedekwaliteit overige componenten van een lasersnij-installatie praktijkaanbevelingen veiligheid economische aspecten probleemoplosser literatuur en normen referenties en bronvermelding
(1986)
NIL
hoogvermogen lasers
(1987)
PA.02.13 oppervlaktebewerken met hoogvermogen lasers
NIL
(1987)
inleiding laserbronnen voor het bewerken van oppervlakken machine-aspecten herstelgloeien en transformatieharden omsmelten en verglazen legeren en dispergeren cladden (oplassen) veiligheid economische aspecten normen en standaarden referenties en bronvermelding
NIL
(1986)
dunne plaat, weerstandlassen
inleiding beschrijving puntlasproces beschrijving andere weerstandlasprocessen weerstandlasmachines en hun regeling outillage van een weerstandlasmachine het meten van de lasparameters en elektrische weerstanden weerstandlaselektroden constructieve aspecten van puntlasverbindingen kwaliteit van weerstandlassen instellen van lasmachine lasfouten en hun oorzaken het opheffen van machinestoringen referenties
inleiding laserbronnen voor laserlassen lasprincipes en -methoden parameterinvloeden testen en beproeven van de laskwaliteit overige componenten van een laserlasinstallatie praktijkaanbevelingen veiligheid economische aspecten probleemoplosser literatuur en normen referenties en bronvermelding
(2002)
hoe te komen tot...
samenvatting inleiding automatisering algemeen lasrobotisering voorbereiding besluitvorming invoering van een robotinstallatie praktijkvoorbeelden literatuur
PA.02.12 lassen van metalen met (2002)
booglassen met robots
dunne plaat, booglassen
inleiding materialen voor dunwandige constructies voor- en nabewerking bij lassen booglasprocessen voor het lassen van dunne plaat literatuur
AC LI (1994)
het lassen van aluminium (I) algemeen
toelichting lasprocédés voor het lassen met aluminium keuze tussen het gemechaniseerd TIG- en MIG-lassen aluminium in gelaste constructies voorbereidingen voor het booglassen fouten in aluminiumlassen
MIG/MAG lassen
introductie de economie van het MIG/MAG lassen MIG/MAG lassen in de werkplaats het lasproces beschermgassen toevoegmaterialen de apparatuur lasgebreken opleiding en kwalificatie
AC LII (1994)
het lassen van aluminium (II) TIG-lassen
toelichting het TIG-lassen lasnaadvormen ontsteken van de boog lasuitvoering voorkomende lasfouten en hun remedie
10
bewerken van metalen
bewerken van metalen
Nr.
Titel
Nr.
Titel
AC LIII
het lassen van aluminium (III)
TCV03
lassen van titaan en titaanlegeringen
(1994)
MIG-lassen
(1998)
inleiding lassen van titaan - algemene voorzorgen bij het lassen - lasprocessen - snijden - lasnaadvormen - lastoevoegmaterialen - warmtebehandelingen - lassen van titaan aan andere materialen - werkplaatscondities praktijkvoorbeelden samenvatting literatuur
toelichting het MIG-lassen lasnaadvormen lasuitvoering eisen te stellen aan de machine storingen bij het MIG-lassen, oorzaken en hun remedie voorkomende lasfouten en hun remedie
AC LIV (1994)
het lassen van aluminium (IV) weerstandlassen
toelichting principe van het punt- en rolnaadlassen invloedsfactoren op het puntlassen, lasbaarheid de lasapparatuur het elektrodematariaal de lasuitvoering lasfouten en maatregelen om deze op te heffen kwaliteitscontrole
AC LV (1998)
TCV04 (1999)
inleiding samenstelling van de laskosten basisopzet voor de berekening van de laskosten invloedsfactoren op de laskosten effecten van deze factoren op de hoogte van de laskosten software samenvatting
het lassen van aluminium (V) TIG- en MIG-lassen van legeringen van ongelijke samenstelling
TCV05
toelichting algemene zaken betreffende het lassen van aluminiumlegeringen van ongelijke samenstelling richtlijnen voor het TIG-lassen stappenplan bij het TIG-lassen richtlijnen voor het MIG-lassen stappenplan bij het MIG-lassen vergelijking van het TIG- en het MIG-lassen
AC LVI (1998)
(1999)
(1998)
het lassen van aluminium (VI) (reparatie)lassen van aluminiumlegeringen
V981105 MAG lassen met gevulde (1998)
(1998)
draad
inleiding indeling gevulde draden typen gevulde draden beschermgassen toepassingsgebied lastechnologie praktische wenken economische aspecten van het lassen met gevulde draden aanduiding gevulde draden
lassen van staal met gevulde draad
inleiding kenmerken van het lassen met gevulde draad lasapparatuur voor het lassen met gevulde draad soorten gevulde draad opslag van gevulde draden beschermgassen toepassen van gevulde draad
TCV02
repareren door lassen
inleiding reparatielassen reparatiefilosofie vaststellen oorzaak van het defect onderzoek reparatieplan kwaliteit slotwoord
toelichting gietmethoden gietlegeringen en lasprocessen richtlijnen voor reparatielassen van gietlegeringen richtlijnen voor het lassen van giet- aan gietlegeringen richtlijnen voor het lassen van giet- aan kneedlegeringen
TCV01
de economie van het lassen: laskosten
V990906 warmtebehandeling van (1999)
eenvoudige mechanisatie bij het booglassen
metalen in relatie tot de lastechniek
inleiding opbouw van de metalen afkoeling afkoeldiagrammen warmtebehandeling uitvoering van warmtebehandelingen
inleiding waarom mechaniseren? wat is eenvoudige mechanisatie mechanisatie van booglasprocessen randvoorwaarden hoe pakken we het aan? voorbeelden conclusies literatuur
11
kunststoffen
kunststoffen
Nr.
Titel
Nr.
Titel
VM 15
construeren in thermoplastische kunststoffen 1
VM 71
fluorhoudende kunststoffen
(1978)
(1980)
berekeningen en algemene richtlijnen
materiaalomschrijving en verwerking van PVDF
opzet van de publikatie algemene constructieve richtlijnen grondslagen voor de berekening lijst van symbolen literatuur en trefwoordenregister
normen, afkortingen en voorlichting fluorhoudende kunststoffen materiaalomschrijving verbindingstechnieken bewerkingstechnieken
VM 16
VM 75
(1974)
verspanend bewerken van kunststoffen
(1979)
voorlichting en normen verspaning zagen en andere technieken voor het afkorten en contoureren van kunststoffen het maken van gaten draaien, frezen, schaven en steken slijpen, schuren en polijsten handgereedschap literatuur en trefwoordenregister
VM 25 (1976)
(1974)
VM 98 (1994)
construeren met gewapende kunststoffen (GVK)
(1976)
VM 99 (1994)
(1978)
extrusielassen van thermoplastische kunststoffen
inleiding toepassingsgebied eisen aan apparatuur voor het extrusielassen de lasnaadvorm bij extrusielassen lascondities lasprocedure beoordeling van de extrusielassen bijlage: materiaalbladen PE en PP
vervormen van thermoplastische kunststoffen
VM 100 (1994)
heetgaslassen van thermoplastische kunststoffen
inleiding toepassingsgebied uitvoeringsvormen van het heetgaslassen eisen aan de lasapparatuur de lasnaadvorm bij heetgaslassen lascondities lasprocedure beoordeling van de heetgaslassen bijlage: materiaalbladen PP en PVDF
materiaalomschrijving van thermoplastische kunststoffen PVC, PMMA, PE, PP
VM 101
normen, afkortingen en voorlichting eigenschappen van thermoplasten kunststofsoorten materiaalomschrijving van PVC en PMMA materiaalomschrijving van PE en PP literatuur trefwoordenregister
VM 70
stuiklassen van thermoplastische kunststoffen
inleiding toepassingsgebied eisen aan de lasapparatuur voor het stuiklassen van buis en hulpstukken eisen aan de lasapparatuur voor het stuiklassen van plaat lascondities lasprocedure beoordeling van de stuiklassen bijlage: materiaalbladen PE, PP en PVDF
inleiding vervormingseigenschappen bewerkingsinvloeden verwarmingsmethoden vervormingstechnieken vervormen van buizen literatuur trefwoordenregister
VM 37
uitvoeringsvormen
ontwerpen en construeren van procesapparaten, tanks, vaten en kokers pijpleidingsystemen literatuur lijst van symbolen trefwoordenregister
aard van het materiaal basiscomponenten GVK verwerkingsmethoden keuze van de verwerkingsmethode bij de fabricage bewerken van GVK-onderdelen algemene gegevens voor de constructie basisregels voor de constructie buisconstructies voorbeelden van diverse constructies materiaaleigenschappen sterkteberekening keuring en controle literatuur trefwoordenregister
VM 36
construeren in thermoplastische kunststoffen 2
(1994)
moflassen van thermoplastische kunststoffen
inleiding toepassingsgebied eisen aan de lasapparatuur voor het moflassen van buis en hulpstukken lascondities lasprocedure beoordeling van de moflassen bijlage: materiaalbladen PVDF
kunststofprodukten en matrijzen efficiënt ontwerpen
inleiding haalbare toleranties bij kunststofprodukten goedkopere matrijzen? vereenvoudigde produktinformatie!
12
kunststoffen
ferrolegeringen
Nr.
Titel
Nr.
Titel
VM 102
elektro(mof)lassen van thermoplastische kunststoffen
VM 17
staal met hoge rekgrens
(1994)
(1974)
inleiding toepassingsgebied eisen aan de lasapparatuur voor het elektromoflassen lascondities lasprocedure beoordeling van de elektromoflassen bijlage: materiaalbladen
VM 103 (1995)
inleiding metaalkundige achtergronden lasbaarheid van constructiestaalsoorten met hoge rekgrens verwerking van staal met hoge rekgrens warmtebehandelingen voorschriften/Dienst voor het Stoomwezen literatuur trefwoordenregister
verbindingstechnieken voor produkten van thermoplastische kunststoffen
VM 22 (1973)
(in seriefabricage)
literatuur inleiding metaalkundige achtergronden van het verspanen verspanend bewerken metaalkundige achtergronden van het spaanloos bewerken spaanloos bewerken trefwoordenregister
inleiding spiegellassen vibratie- en rotatielassen ultrasoonlassen lijmen klikverbindingen zelftappende schroefverbindingen inserts ultrasoon vervormen en klinken literatuur
VM 107 (1998)
VM 23 (1981)
linermaterialen
(1999)
VM 28 (1981)
algemeen
modern gietijzer en gietstaal 2 soorten en typen
richtlijnen voor de keuze soorten en typen ongelegeerd gietijzer soorten en typen gelegeerd gietijzer gietstaal literatuur trefwoordenregister
VM 61 (1980)
vezelversterkte kunststoffen in constructieve toepassingen
constructiestaal, kwaliteitseisen toelichting bij de euronormen voor staal 1
inleiding: normalisatie van ijzer en staal toelichting bij euronorm 25-72 toelichting bij euronorm 113-72 vergelijking kenmerkende eigenschappen
inleiding voorbeelden van vezelversterkte kunststoffen in constructieve toepassingen fabricageprocessen materialen en materiaaleigenschappen ontwerp- en rekenmethodieken verbindingen beheer en onderhoud literatuur bijlage
VM 62 (1977)
automatenstaal, kwaliteitseisen toelichting bij de euronormen voor staal 2
inleiding: normalisatie van ijzer en staal toelichting bij euronorm 87-70, automatenstaal, kwaliteitseisen
PA.00.10 aanbevelingen en richtlijnen (2000)
modern gietijzer en gietstaal 1
inleiding technologische eigenschappen Nederlandse en buitenlandse normen kostenbesparingen door waarde-analyse literatuur trefwoordenregister
fluorpolymeren en PP
inleiding van grondstof tot halffabrikaat vervaardigingsmethoden van liners de selectie van een liner de verschillende technieken om liners aan te brengen op het substraat eisen te stellen aan het substraat kwalificatie- en acceptatiecriteria installatie en verwerking herverwerking van materialen veiligheid en milieu merknamen en fabrikantsnamen resistentielijst testmethoden, normen en voorschriften literatuurlijst
VM 119
bewerken van roestvast staal
voor het lassen van PE, PP, PVC en PVDF
VM 64 (1979)
inleiding afbakening van materialen en lasprocessen materialen lasprocessen ARBO certificering en opleiding normen en literatuur
staal voor ketels en drukvaten, kwaliteitseisen euronormen 28-69, 43-72 en 120-72; toelichting bij de euronormen voor staal 4
inleiding: normalisatie van ijzer en staal toelichting bij euronormen 28-69, 43-72 en 120-72, staal voor ketels en drukvaten vergelijking kenmerkende eigenschappen
13
ferrolegeringen
(dunne) metaalplaat
Nr.
Titel
Nr.
Titel
VM 84
laaggelegeerd staal met hoge sterkte
VM 112
machines en gereedschappen
(1990)
(2000)
vormgeven van dunne metaalplaat
lijst van afkortingen en definities algemene inleiding toepassingsvoorbeelden en economische consequenties staalfabricage processen eigenschappen van staalsoorten met hoge sterkte constructieve aspecten buigen en snijden lassen literatuur
gebruiksaanwijzing inleiding productmateriaal persen en randapparatuur gereedschappen hulpmiddelen voor het meten van plaatproducten technische instructie normen voor gereedschappen en machines voor het vervormen van plaat literatuur en trefwoorden
PA.00.09 verwerken van constructie-
VM 113
(2000)
staal met hoge rekgrens
(1996)
VM 114
(dunne) metaalplaat (1995)
(1998)
(1995)
voorgelakte staalplaat voor binnengebruik
(1996)
voor metalen
TI.96.02 dieptrekken in kort bestek (I) (1997)
procesbeschrijving produktgebonden problematiek dieptrekken van ronde produkten materiaaleigenschappen gereedschapsgeometrie faal- en defectvormen besluit geraadpleegde literatuur
dieptrekken
vormgeven van dunne metaalplaat
gebruiksaanwijzing symbolenlijst inleiding procesbeschrijving maakbaarheid opstellen van een methodeplan uitgewerkte voorbeelden checklist/trouble shoot list supplement "materialen" supplement "machines en gereedschappen" trefwoorden en literatuur
VM 111
scheidingstechnieken
inleiding richtingwijzer mechanische scheidingstechnieken thermisch snijden lasersnijden literatuur
produktbeschrijving en materiaalspecificatie leidraad voor de materiaalkeuze aanwijzingen voor het produktontwerpen in voorgelakte plaat aandachtspunten bij het bewerken van voorgelakte plaat arbo en milieu literatuur
VM 110
vormgeven van dunne metaalplaat
gebruiksaanwijzing symbolenlijst inleiding procesbeschrijving praktische toepassingen supplement "materialen" supplement "machines en gereedschappen" literatuur en trefwoorden
waarom hoge rekgrens staal? typen hoge rekgrens staal normen ontwerp-/rekenregels en vermoeiingsgedrag verwerking van hoge rekgrens staal: "Do"-s en "Don't"-s referenties
VM 109
buigen
TI.99.07 dieptrekken in kort bestek (II) (1999)
voorspelbaarheid van het proces volgtrekken bakvormige dieptrekproducten materiaaleigenschappen de benodigde dieptrekkracht en de maximale dieptrekverhouding de kritische dieptrekkracht overzicht normen en richtlijnen geraadpleegde literatuur
materialen
vormgeven van dunne metaalplaat
gebruiksaanwijzing lijst van gebruikte symbolen deel I: produktmaterialen - inleiding produktmaterialen - materiaalonderzoek - mechanische eigenschappen - bestelspecificaties en normen - metalen voor vervormingsdoeleinden deel II: gereedschapmaterialen - inleiding gereedschapmaterialen - bezwijken van gereedschappen - slijtage - corrosie - bewerkbaarheid van gereedschapmateriaal - warmtebehandelingen deel III: hulpstoffen - inleiding hulpstoffen - smeermiddelen - praktisch gebruik van smeermiddelen - corrosiebescherming - opslag van smeermiddelen - gezondheid, milieu en veiligheid literatuur en trefwoorden
TI.99.09 gelijmde verbindingen (1999)
in dunne staalplaat voor de bouw
de technologie van het lijmen de keuze en controle van de productie zijn van doorslaggevend belang de constructeur rekent vergeet de beoordeling van de veroudering niet praktische richtlijnen voor toepassingen in dunne staalplaat constructief lijmen is een vak referenties
V980801 praktijkaanbeveling mecha(1999)
nisch verbinden & lijmen
inleiding mechanisch verbinden lijmen praktijkvoorbeelden conclusies
14
overige
overige
Nr.
Titel
Nr.
Titel
VM 49
borgen van schroefdraadverbindingen
VM 104
algemene procedures voor schade-onderzoek
(1977)
(1995)
algemene begrippen schroefdraadverbindingen schroefdraadborgen borgingsmethoden maatregelen tegen het falen van schroefdraadverbindingen keuze van de schroefdraadborging lijst van symbolen literatuur trefwoordenregister
inleiding oriënterende fase het onderzoeksproces - inleiding - macroscopisch onderzoek - microscopisch onderzoek - metallografisch onderzoek - overig onderzoek rapportage
VM 76
VM121
(1992)
zinkvonkerosie
(begrippen, technologie en machinekenmerken)
(2002)
inleiding LASER straling lasers interactie van laserstraling met materialen bewerkingsprocessen kwaliteitscontrole en procesbeheersing veiligheid economische aspecten literatuur
inleiding technologie gereedschapselektroden opbouw van de machine kenmerken en afname van de machine fabricagevoorbeelden literatuurlijst trefwoordenregister
VM 77 (1990)
draadvonkerosie
voorlichting in diskettevorm
het proces de machine numerieke besturing ontwerpen, werkvoorbereiding en bewerken voorbeelden specificaties en afname, onderhoud, service, veiligheid literatuurlijst trefwoordenlijst
VM 78 (1978)
VM d1 (1992)
(1995)
SI, eenheid in eenheden
praktijkaanbevelingen LK.94.01 procesoptimalisatie bij spiegel(1994)
numeriek bestuurd zinkvonken
(1988)
lassen van kunststofprodukten in seriefabricage
inleiding wat is lassen? spiegellassen lasmachine zoeken naar de lasinstelling opsporen van fouten
inleiding numeriek bestuurd zinkvonken planetair vonken polijstvonken hanteren/wisselen fabricagevoorbeelden literatuurlijst trefwoordenregister
VM 80
optimaliseren, mechaniseren, automatiseren met MIG/MAG
Management beslissingsmodel rond het investeren in gemechaniseerd MIG/MAG lassen en lasrobots
algemeen bekende en minder bekende eenheden kracht, spanning, druk energie vermogen
VM 79
hoogvermogen lasers
voor het bewerken van metalen
LK.94.02 procesoptimalisatie bij ultra(1994)
soonlassen van kunststofprodukten in seriefabricage
inleiding wat is lassen? ultrasoonlassen lasmachine zoeken naar de lasinstelling opsporen van fouten
laserbewerkingen
inleiding fysische achtergronden lasertypen voor materiaalbewerking bewerkingsprocessen laserbewerkingssystemen meetapparatuur en meetmethoden afnameprocedure lasersystemen aangepast produktontwerp en nieuwe produktiemogelijkheden veiligheid trefwoordenregister
LK.94.03 procesoptimalisatie bij vibratie(1994)
lassen van kunststofprodukten in seriefabricage
inleiding wat is lassen? vibratielassen lasmachine zoeken naar de lasinstelling opsporen van fouten
15
praktijkaanbevelingen
praktijkaanbevelingen
Nr.
Nr.
Titel
Titel
LM.94.04 backing en nabehandeling bij
PA.02.11 snijden van metalen met
inleiding toepassingsgebied backing of nabehandeling? de backingprocedure nabehandeling overige aspecten
inleiding laserbronnen voor lasersnijden snijprincipes parameterinvloeden karakterisering van de snedekwaliteit overige componenten van een lasersnij-installatie praktijkaanbevelingen veiligheid economische aspecten probleemoplosser literatuur en normen referenties en bronvermelding
(1994)
het lassen van roestvast staal
(2002)
LK.94.05 lijmverbindingen in glasvezel(1994)
versterkte kunststof leidingsystemen
controle vooraf voorbewerkingen lijmen verharden checklist
PA.02.12 lassen van metalen met (2002)
vezelversterkte kunststof leidingsystemen
controle vooraf voorbewerkingen buis lamineren verharden checklist
ML.99.07 microlijmen
PA.02.13 oppervlaktebewerken met
(1999)
(2002)
inleiding wat is microlijmen? het lijmproces de technieken de gebruikte lijmen het maken van een goede lijmverbinding voorbeelden van succesvolle toepassingen referenties verklarende woordenlijst checklist voor lijmkeuze
lassen
AC LI (1994)
inleiding de kenplaat van de stroombron laseigenschappen van de stroombron opzet van de praktijkaanbevelingen de inventarisatielijst van de stroombronnen toelichting op de inventarisatielijst van de stroombronnen ter afsluiting
AC LII
staal met hoge rekgrens
(1994)
waarom hoge rekgrens staal? typen hoge rekgrens staal normen ontwerp-/rekenregels en vermoeiingsgedrag verwerking van hoge rekgrens staal: "Do"-s en "Don't"-s referenties
algemeen
het lassen van aluminium (II) TIG-lassen
toelichting het TIG-lassen lasnaadvormen ontsteken van de boog lasuitvoering voorkomende lasfouten en hun remedie
PA.00.10 aanbevelingen en richtlijnen (2000)
het lassen van aluminium (I)
toelichting lasprocédés voor het lassen met aluminium keuze tussen het gemechaniseerd TIG- en MIG-lassen aluminium in gelaste constructies voorbereidingen voor het booglassen fouten in aluminiumlassen
PA.00.09 verwerken van constructie(2000)
hoogvermogen lasers
inleiding laserbronnen voor het bewerken van oppervlakken machine-aspecten herstelgloeien en transformatieharden omsmelten en verglazen legeren en dispergeren cladden (oplassen) veiligheid economische aspecten normen en standaarden referenties en bronvermelding
PA.99.08 stroombronnen voor het boog(1999)
hoogvermogen lasers
inleiding laserbronnen voor laserlassen lasprincipes en -methoden parameterinvloeden testen en beproeven van de laskwaliteit overige componenten van een laserlasinstallatie praktijkaanbevelingen veiligheid economische aspecten probleemoplosser literatuur en normen referenties en bronvermelding
LK.94.06 lamineerverbindingen in glas(1994)
hoogvermogen lasers
AC LIII
voor het lassen van PE, PP, PVC en PVDF
(1994)
het lassen van aluminium (III) MIG-lassen
toelichting het MIG-lassen lasnaadvormen lasuitvoering eisen te stellen aan de machine storingen bij het MIG-lassen, oorzaken en hun remedie voorkomende lasfouten en hun remedie
inleiding afbakening van materialen en lasprocessen materialen lasprocessen ARBO certificering en opleiding normen en literatuur
16
praktijkaanbevelingen
praktijkaanbevelingen
Nr.
Titel
Nr.
Titel
AC LIV
het lassen van aluminium (IV)
CV04
de economie van het lassen: laskosten
(1994)
weerstandlassen
(1999)
toelichting principe van het punt- en rolnaadlassen invloedsfactoren op het puntlassen, lasbaarheid de lasapparatuur het elektrodematariaal de lasuitvoering lasfouten en maatregelen om deze op te heffen kwaliteitscontrole
inleiding samenstelling van de laskosten basisopzet voor de berekening van laskosten invloedsfactoren op de laskosten effecten van deze factoren op de hoogte van de laskosten software samenvatting
AC LV
TCV05
(1998)
het lassen van aluminium (V)
(1999)
TIG- en MIG-lassen van legeringen van ongelijke samenstelling
inleiding reparatielassen reparatiefilosofie vaststellen oorzaak van het defect onderzoek reparatieplan kwaliteit slotwoord
toelichting algemene zaken betreffende het lassen van aluminiumlegeringen van ongelijke samenstelling richtlijnen voor het TIG-lassen stappenplan bij het TIG-lassen richtlijnen voor het MIG-lassen stappenplan bij het MIG-lassen vergelijking van het TIG- en het MIG-lassen
AC LVI (1998)
V980801 praktijkaanbeveling mecha-
het lassen van aluminium (VI)
(1998)
(reparatie)lassen van aluminiumlegeringen
nisch verbinden & lijmen
inleiding mechanisch verbinden lijmen praktijkvoorbeelden conclusies
toelichting gietmethoden gietlegeringen en lasprocessen richtlijnen voor reparatielassen van gietlegeringen richtlijnen voor het lassen van giet- aan gietlegeringen richtlijnen voor het lassen van giet- aan kneedlegeringen
TCV01
repareren door lassen
V981105 MAG lassen met gevulde (1998)
lassen van staal met gevulde draad
draad
inleiding kenmerken van het lassen met gevulde draad lasapparatuur voor lassen met gevulde draad soorten gevulde draad opslag van gevulde draden beschermgassen toepassen van gevulde draad
inleiding indeling gevulde draden typen gevulde draden beschermgassen toepassingsgebied lastechnologie praktische wenken economische aspecten van het lassen met gevulde draden aanduiding van gevulde draden
TCV02
V990906 warmtebehandeling van
(1998)
(1998)
eenvoudige mechanisatie bij het lassen
(1999)
inleiding waarom mechaniseren? wat is eenvoudige mechanisatie? mechanisatie van booglasprocessen randvoorwaarden hoe pakken we het aan? voorbeelden conclusies literatuur
TCV03 (1998)
metalen in relatie tot de lastechniek
inleiding opbouw van de metalen afkoeling afkoeldiagrammen warmtebehandeling uitvoering van warmtebehandelingen
lassen van titaan en titaanlegeringen
tech-info-bladen
inleiding lassen van titaan - algemene voorzorgen bij het lassen - lasprocessen - snijden - lasnaadvormen - lastoevoegmaterialen - warmtebehandelingen - lassen van titaan aan andere materialen - werkplaatscondities praktijkvoorbeelden samenvatting literatuur
OV.94.01 overzichtsblad microverbinden (1994)
overzicht van verbindingstechnieken bij het microverbinden de meest gebruikte lastechnieken de meest gebruikte soldeertechnieken de meest gebruikte lijmtechnieken bondtechnieken
17
tech-info-bladen
tech-info-bladen
Nr.
Titel
Nr.
TI.96.02
dieptrekken in kort bestek (I)
TI.99.07 dieptrekken in kort bestek (II)
(1996)
Titel
(1999)
procesbeschrijving produktgebonden problematiek dieptrekken van ronde produkten materiaaleigenschappen gereedschapsgeometrie faal- en defectvormen besluit geraadpleegde literatuur
voorspelbaarheid van het proces volgtrekken bakvormige dieptrekproducten materiaaleigenschappen de benodigde dieptrekkracht en de maximale dieptrekverhouding de kritische dieptrekkracht overzicht normen en richtlijnen geraadpleegde literatuur
TI.97.03 waterstof in lasmetaal
TI.99.08 laserlassen van beklede plaat
(1998)
(1999)
waarom zijn extreem lage waterstofgehalten gewenst probleemstelling de rol van waterstofgehalte in het lasmetaal doelstellingen en uit te voeren programma toe te passen methoden voor het bepalen van het diffundeerbare waterstofgehalte kwikmethode versus gaschromatografische methode toegepaste materialen uitgevoerd onderzoek Round Robin onderzoek conclusie literatuur
overzicht van de plaatmaterialen vergelijking laserlassen met andere lastechnieken laserlassystemen laserlassen van beklede staalplaat invloed CO2-lassen op de kwaliteit van de verbinding lasnaadvormen en -toleranties ND:YAG-lassen conclusies
TI.99.09 gelijmde verbindingen (1999)
de technologie van het lijmen de keuze en controle van de productie zijn van doorslaggevend belang de constructeur rekent vergeet de beoordeling van de veroudering niet praktische richtlijnen voor toepassingen in dunne staalplaat constructief lijmen is een vak referenties
TI.97.04 het lassen met verlaagde (1998)
voorwarmtemperatuur
achtergrond ontwikkelingen van staal en lastoevoegmaterialen koudscheurgevoeligheid - algemeen - keuze chemische samenstelling basismateriaal - hardheid versus koudscheurgevoeligheid - berekeningsmethoden voorwarmtemperatuur vanuit de literatuur resultaten van het onderzoek lastoevoegmaterialen met verlaagde rekgrens conclusies literatuur
TI.00.10 rubberpersen II (2000)
maakbaarheid van productvormen
indeling van producten maakbaarheidanalyse van de hoofdvorm maakbaarheidanalyse van detailvormen uitgewerkte voorbeelden economie van het rubberpersen publicaties bijlage
TI.98.05 laserfrezen (1998)
TI.00.11 oppervlaktebewerking met
wat is laserfrezen freesbare materialen en daarvoor geschikte lasers laserfreesprocessen: caving, grooving en micro machining vergelijking met andere procédés toepassingsgebieden het proces laserfrezen bewerkingskarakteristieken lasersystemen ontwikkeling van het Laserfrees Automatiseringssysteem literatuur
(2000)
de laser (cladden, legeren en dispergeren)
mogelijkheden voor oppervlakteveredelen lasercladden, legeren en dispergeren materiaaltoevoermethoden apparatuur optische systemen laserpoedercladden laserdraadcladden laserlegeren/-dispergeren laserlegeren en dispergeren van Ti conclusies referenties
TI.98.06 rubberpersen (1998)
in dunne staalplaat voor de bouw
een aantrekkelijk proces voor het MKB
TI.00.12 laser- en waterstraalsnijden
rubberpersen van plaat en buis uitvoering van de rubberpersen wanneer rubberpersen voordelen en beperkingen toepassingsgebieden praktijkvoorbeelden richtlijnen voor het rubberpersen economie van het rubberpersen
(2000)
van gelamineerde en beklede plaat
inleiding toegepaste materialen lasersnijden waterstraalsnijden vergelijking van laser- en waterstraalsnijden effecten op de materialen modelvorming van de snijprocessen modificaties van de snijkoppen conclusies referenties bijlage
18
tech-info-bladen
tech-info-bladen
Nr.
Nr.
Titel
Titel
TI.03.13 verbinden van dunne plaat en
TI.03.18 hoge sterkte staal in dunne
inleiding verbindingstechnieken ontwerpen voor verbinden voorbehandeling en voorbewerking van onderdelen voor het verbinden keuze verbindingsprocessen
inleiding gewichtsbesparing begripsbepaling overzicht van de verschillende soorten HSS materiaalvernieuwingen de overstap naar HSS de verwerking van HSS technische ontwerpaspecten toepassingsvoorbeelden verkrijgbaarheid referenties en bronvermelding websites lijst met afkortingen bijlage 1: aanduidingen en mech. eigenschappen van HSS bijlage 2: overzichtslijst van de meest gebruikte normen bijlage 3: mechanische eigenschappen bijlage 4: sterkteverhogende mechanismen in staal bijlage 5: productiewijze en microstructuur
(2003)
buis
(2004)
TI.03.14 lasprocessen voor dunne plaat (2003)
en buis
inleiding indeling en kenmerken van lasprocessen kiezen van het juiste lasproces lastechnisch construeren lasdetails voorbehandeling en voorbewerking van onderdelen voor het lassen nabewerking en -behandeling bij het lassen apparatuur voor het lassen lasprocessen voor dunne materialen lastoevoegmaterialen beschermen van het smeltbad mechaniseren van het lassen economische aspecten met betrekking tot het lassen ARBO-aspecten in relatie tot het lassen normen voor het lassen van dunne plaat
TI.03.19 roestvast staal in dunne plaat (2004)
en buis
inleiding indeling lijmprocessen kenmerken van het lijmen voor dunne plaat toepassing toepasbaarheid van lijmen apparatuur ten behoeve van het lijmen voorbehandeling en voorbewerking lijmtechnisch construeren het lijmen van dunne materialen lijmdetails automatisering van het lijmen kwaliteitsaspecten bij het lijmen nabewerking en -behandeling economische aspecten van het lijmen Arbo- en milieu-aspecten van het lijmen normering
TI.03.20 scheidingstechnieken voor (2004)
processen voor dunne plaat en buis
TI.03.21 aluminium in dunne plaat en (2004)
inleiding indeling en kenmerken van mechanische verbindingen kiezen van het juiste verbindingsproces construeren met het oog op mechanisch verbinden verbindingsvormen voorbehandeling en voorbewerking van onderdelen nabewerking en nabehandeling na het mechanisch verbinden apparatuur voor mechanisch verbinden mechanisch verbinden van dunne materialen toevoegmaterialen losneembaarheid automatiseren van mechanisch verbinden economische aspecten kwaliteitsaspecten bij mechanisch verbinden ARBO en milieu
buis
inleiding de aluminiumseries en hun toepassingen enkele nieuwe ontwikkelingen de verwerking van dunne aluminium plaat tot plaatproducten buis ontwerpaspecten toepassingsvoorbeelden verkrijgbaarheid en bestellingen referenties websites bijlage I: systeem van aanduidingen bijlage II: fysische eigenschappen van aluminium bijlage III: sterkte en vervormbaarheid bijlage IV: metaalkundige aspecten
TI.03.17 soldeerprocessen voor dunne (2003)
dunne plaat en buis
inleiding mechanische scheidingssystemen thermische scheidingssystemen vergelijking van de scheidingstechnieken automatiseren en bedrijfseconomische aspecten ARBO- en milieuaspecten normen literatuur websites
TI.03.16 mechanische verbindings(2003)
en buis
inleiding wat is roestvast staal? roestvaste staalsoorten en standaardkwaliteiten corrosievastheid/weerstand tegen corrosie nieuwere roestvaste staalkwaliteiten kiezen van een roestvaste staalkwaliteit productvormen en afmetingen bewerken van roestvaste staalkwaliteiten construeren in roestvaste staalkwaliteiten nabewerken van roestvaste staalkwaliteiten normen m.b.t. roestvaste staalkwaliteiten internet verwijzingen literatuur voorbeelden
TI.03.15 lijmprocessen voor dunne plaat (2003)
plaat en buis
TI.03.22 ontwerpen van dunne plaat
plaat en buis
(2004)
inleiding indeling soldeerprocessen kenmerken van het solderen toepasbaarheid van het solderen voorbehandeling en voorbewerking soldeertechnisch construeren soldeerdetails solderen van dunne materialen soldeermaterialen activeren en beschermen van het te solderen oppervlak automatisering van het solderen kwaliteitsaspecten bij het solderen nabehandeling en nabewerking economische aspecten van het solderen Arbo- en milieu-aspecten van het solderen normering
producten en de Eindige Elementen Methode
inleiding de eindige elementen methode de eindige-elementen-methode en dunne plaat wanneer is toepassing van de eindige elementen methode zinvol? hoe kan men van de eindige elementen methode profiteren? welke materiaalgegevens zijn nodig wat kan er nog meer worden gesimuleerd? voorbeelden van berekeningen aan dunne plaat producten literatuur bijlage I: basisprincipes EEM bijlage II: keuze van EEM-software
19
tech-info-bladen
tech-info-bladen
Nr.
Nr.
Titel
TI.05.28 CADCAM systemen
TI.05.23 dunne deklagen (2005)
(2005)
met name via PVD en CVD voor onder meer gereedschappen
TI.05.29 innovatieve verspaningsma(2005)
selectie en keuzecriteria in relatie met de functionaliteit
inleiding functionaliteit van de deklaag gebruikscondities waaronder de deklaag moet functioneren ontwerpaspecten bij de keuze van een deklaagtechniek keuze van een deklaagtechniek kostenaspecten normen en normering milieu- en arbo-aspecten voorbeelden van toepassingen referenties
IOP 2.1 (1993)
lagen (toepassing, kosten en ontwerpaspecten)
inleiding TSA-lagen en toepassingen kostenaspecten milieueffecten van TSA-lagen ontwerpaspecten bij corrosiewering met TSA het aanbrengen van TSA-lagen kwalificatie en keuring falen van TSA-lagen toekomstvisie referenties van belang zijnde normen bijlage met indicatief voorbeeld
IOP 5.1 (1993)
rolvormprocessen
poedermetallurgie
inleiding de toegepaste technieken wanneer poedermetallurgie toepassen? de kwaliteit van P/M produkten selectiecriteria voor het toepassen van P/M voorbeelden van kosten van P/M overzicht van de mogelijkheden van het P/M proces
TI.05.26 coaten van producten uit
IOP 6.1
dunne plaat
(1993)
inleiding eigenschappen van deklagen toegepast op dunne plaat voorbehandelingen methoden voor het aanbrengen constructieve aspecten onderhoudsaspecten, herstel van deklagen raamwerk voor keuzes bij organische deklagen: milieu, techniek en economie uitgewerkte voorbeelden referenties met internetsites bijlagen
het lassen van staal en het verschijnsel koudscheuren
het fenomeen koudscheuren lasbaarheid waterstof scheurgevoelige microstructuren spanningen lasbaarheidscriteria voorwarmen en interpasstemperatuur proeven voor de bepaling van de koudscheurgevoeligheid methoden voor het bepalen van het waterstofgehalte ontwikkelingen in de staalfabricage de invloed van het lasproces
TI.05.27 kwaliteitsborging van (harde) (2005)
implementeren)
inleiding soorten van produktielijnen beveiliging deformatieprocessen materiaaleigenschappen neutrale lijn factor (NLF) bloem buigmethoden uitwerken van de vormrollen vormafwijkingen van het eindprofiel volgorde van profieltekening tot produkt ingangscontrole van het bandmateriaal overzicht euronormen controle van het produkt
TI.05.25 thermisch gespoten aluminium-
(2005)
chines (selecteren, kiezen en
inleiding kiezen verspaningsmachine concept en werkmethode selecteren kiezen bewerkingsmachine implementeren referenties
TI.05.24 dikke deklagen
(2005)
(selectie, keuze en implementatie)
inleiding bepaling van eisen en wensen CAM eerste vergelijking van eisen en wensen voor CAM demonstraties aan de hand van praktijkcases keuze van het CAM systeem bijlagen
inleiding conventionele dunne deklagen procesomschrijvingen ontwerpaspecten testen en beproeven van dunne lagen kosten toepassingen normen toekomstige ontwikkelingen referenties en bronvermeldingen bijlagen
(2005)
Titel
IOP 6.3
deklagen
(1994)
inleiding kwaliteitseisen vaststellen: functionaliteit van een deklaag/ondergrond combinatie formuleren van kwaliteitseisen tijdens het ontwerp documenteren en overdragen van kwaliteitseisen tussen partijen: het instrument van de procesbeschrijving kwaliteit, hoe en waarom model procesbeschrijving literatuur en referenties bijlagen
spatgedrag bij booglassen
inleiding principe van het MIG/MAG-lassen de stroombron spatten procesregeling processtabilisatie aanbevelingen literatuur
20
tech-info-bladen Nr.
Titel
IOP 7.1
overzicht van ter beschikking staande technieken
(1992)
overzicht oppervlaktebehandelingen economische facetten van moderne veredelingstechnieken deklaagmateriaal en proceskeuze proces- en laageigenschappen veelgebruikte termen literatuurverwijzingen chemical vapour deposition (CVD) physical vapour deposition (PVD) ionenimplantatie oppervlaktebehandeling met de laser carboneren/carbonitreren nitreren nitrocarboneren boreren pakchromeren pakalumineren hardcor-proces thermische spuitprocessen walsplateren/coëxtrusie oplassen technisch verchromen stroomloos vernikkelen micropeenen inductieharden hardanodiseren
IOP 7.2 (1993)
lasertransformatieharden
oppervlaktebehandelingen met lasers het lasertransformatieharden principe van het lasertransformatieharden uitgevoerd onderzoek systeemontwikkeling vaststelling van de voorwaarden voor het laserharden onderzochte produkteigenschappen opbouw van het informatiesysteem conclusies
CD-ROM incl. tech-info-bladen CD-ROM IOP-Metalen (2001)
eindrapportage van uitgevoerde activiteiten + brochures: IOP 2.1: rolvormprocessen IOP 2.2 / TI.96.02: dieptrekken in kort bestek (I) IOP 2.3 / TI.99.07: dieptrekken in kort bestek (II) IOP 2.4 / TI.98.06: rubberpersen (I) IOP 2.5 / TI.00.12: laser- en waterstraalsnijden IOP 2.6 / TI.00.10: rubberpersen (II) IOP 3.1 / TI.98.05: laserfrezen IOP 5.1: poedermetallurgie IOP 6.1: het lassen van staal en het verschijnsel koudscheuren IOP 6.2 / OV.94.01: overzichtsblad microverbinden IOP 6.3: spatgedrag bij booglassen IOP 6.4 / TI.97.03: waterstof in lasmetaal IOP 6.5 / TI.97.04: het lassen met verlaagde voorwarmtemperatuur IOP 6.6 / TI.99.08: laserlassen van beklede plaat IOP 6.7 / TI.99.09: gelijmde verbindingen IOP 7.1: overzicht van ter beschikking staande technieken IOP 7.2: lasertransformatieharden IOP 7.3 / TI.00.11: oppervlaktebewerking met de laser
Voor de actuele stand van zaken met betrekking tot nieuw uitgekomen publicaties, verwijzen wij u naar onze website http://www.fme-cwm.nl
21
Prijzen vm-publicaties, praktijkaanbevelingen en Tech-Info-bladen (exclusief BTW)
€
met ingang van 6 februari 2006 vervallen alle voorgaande prijslijsten
nietleden/leden
vm-publicaties VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM
06 09 15 16 17 19 22 23 24 25 28 29 30 31 35 36 37 42 44 45 46 47 48 49 51 53 54 55 56 59 61 62 64 70 71 73 75 76 77 78
1972 1973 1978 1974 1974 1973 1973 1981 1973 1976 1981 1975 1974 1973 1975 1974 1976 1990 1974 1974 1978 1979 1975 1977 1979 1973 1978 1979 1981 1980 1980 1977 1979 1978 1980 1985 1979 1992 1990 1978
VM VM VM VM VM VM VM VM
79 80 81 82 83 84 85 86
1995 1988 1990 1992 1991 1990 1991 1991
VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM VM NIL NIL NIL NIL NIL
87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 121 d1
1991 1991 1992 1990 1990 1990 1990 1992 1992 1993 1994 1994 1994 1994 1994 1995 1995 1996 1996 1998 1997 1995 1995 1996 2000 1996 1998 2005 1998 1999 2000 1999 2002 1992 1986 1986 1987 1987
Gelaste constructies; richtlijnen voor ontwerp, bestek en uitvoering . . . . . . . . . . . . . . Belastbaarheid van cilindrische tandwielen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Construeren in thermoplastische kunststoffen 1; berekeningen en algemene richtlijnen Verspanend bewerken van kunststoffen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Staal met hoge rekgrens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Kegeltandwielen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bewerken van roestvast staal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modern gietijzer en gietstaal 1; algemeen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Technische tekeningen; stempels en matrijzen 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Construeren met gewapende kunststoffen (GVK) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modern gietijzer en gietstaal 2; soorten en typen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Wormoverbrengingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lagers; theorie van de werking . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Kunststoflagers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lijmen van gewapende kunststoffen (GVK) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vervormen van thermoplastische kunststoffen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Materiaalomschrijving van thermoplastische kunststoffen; PVC, PMMA, PE en PP . . . . Lassen van roest- en hittevast staal (herziene uitgave van VM 42 en 43) . . . . . . . . . . Hard- en zachtsolderen 1; algemeen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hard- en zachtsolderen 2; het solderen van metalen en keramiek . . . . . . . . . . . . . . . . Zelfwerkende glijlagers 1; systeembenadering van de constructie . . . . . . . . . . . . . . . Zelfwerkende glijlagers 2; model- en lagertemperatuurberekening . . . . . . . . . . . . . . . Gereedschapsstalen; stempels en matrijzen 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Borgen van schroefdraadverbindingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Zelfwerkende glijlagers 3; smeermiddeltoevoer en materiaalkeuze . . . . . . . . . . . . . . . Cilindrische drukveren; stempels en matrijzen 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Beveiliging van stampgereedschappen; stempels en matrijzen 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . Matrijshuizen; stempels en matrijzen 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Zelfwerkende glijlagers 4; schade-analyse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Uitwendige cilindrische tandwielen 1; begrippen, grootheden en afmetingen . . . . . . . . Constructiestaal, kwaliteitseisen; toelichting bij de Euronormen voor staal 1 . . . . . . . . Automatenstaal, kwaliteitseisen; toelichting bij de Euronormen voor staal 2 . . . . . . . . Staal voor ketels en drukvaten, kwaliteitseisen; toelichting bij de Euronormen voor staal 4 Kunststofprodukten en matrijzen; efficiënt ontwerpen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fluorhoudende kunststoffen; materiaalomschrijving en verwerking van PVDF . . . . . . . Spaanloos snijden; stempels en matrijzen 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Construeren in thermoplastische kunststoffen 2; uitvoeringsvormen . . . . . . . . . . . . . . Zinkvonkerosie (begrippen, technologie en machinekenmerken) . . . . . . . . . . . . . . . . . Draadvonkerosie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SI, Eenheid in eenheden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ....... ........ ........ ........ ........ ........ ........ per 10 ex. per 25 ex. Numeriek bestuurd zinkvonken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Laserbewerkingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . TIG- en plasmalassen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hoogtemperatuursolderen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lassen van aluminium en aluminiumlegeringen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Laaggelegeerd staal met hoge sterkte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Kwaliteitsborgingsaspecten bij de vervaardiging van gelaste constructies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lijmen algemeen (algemene inleiding in de kenmerken van de lijmtechniek en in de kenmerken van lijmsystemen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lijmen van metalen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lijmen van kunststoffen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Keuren van lijmen en lijmverbindingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Microverbindingstechnieken voor metalen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Microweerstandlassen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Microlaserlassen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Microsolderen (zachtsolderen van elektronische schakelingen) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Microbonden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Thermisch spuiten (ook vrij te downloaden via www.coating-online.nl) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sensoren voor booglassen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Stuiklassen van thermoplastische kunststoffen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Extrusielassen van thermoplastische kunststoffen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Heetgaslassen van thermoplastische kunststoffen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Moflassen van thermoplastische kunststoffen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Elektro(mof)lassen van thermoplastische kunststoffen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Verbindingstechnieken voor produkten van thermoplastische kunststoffen in seriefabricage . . . . . . . . . . . Algemene procedures voor schade-onderzoek . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Construeren voor booglassen met robots . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bout- en stiftlassen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Linermaterialen (Fluorpolymeren en PP) (ook vrij te downloaden via www.coating-online.nl) . . . . . . . . . . . . . Corrosiebestendige en slijtvaste oppervlaktelagen door oplassen en thermisch spuiten (www.coating-online.nl) Voorgelakte staalplaat voor binnengebruik (ook vrij te downloaden via www.coating-online.nl) . . . . . . . . . . . Dieptrekken (vormgeven van dunne metaalplaat) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Materialen (vormgeven van dunne metaalplaat) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Machines en gereedschappen (vormgeven van dunne metaalplaat) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Buigen (vormgeven van dunne metaalplaat) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Scheidingstechnieken voor metalen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lassen van ongelijksoortige metalen (vrij te downloaden via www.dunneplaat-online.nl (site verbindingstechnieken)) . Optimaliseren van processen voor microverbinden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Microlijmen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Niet-destructief onderzoek . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vezelversterkte kunststoffen in constructieve toepassingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hoogvermogen lasers voor het bewerken van metalen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Optimaliseren, Mechaniseren, Automatiseren met MIG/MAG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . MIG/MAG lassen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Onder-poeder-lassen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Booglassen met robots . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dunne plaat, weerstandlassen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dunne plaat, booglassen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
22
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
19,00 19,00 14,00 19,00 11,00 8,00 14,00 8,00 14,00 23,50 23,50 14,00 16,00 14,00 8,00 14,00 16,00 52,00 25,00 16,00 23,50 47,00 16,00 14,00 25,00 14,00 11,00 8,00 14,00 8,00 8,00 8,00 11,00 16,00 11,00 36,00 19,00 30,00 31,50 3,50 5,50 20,50 36,00 44,00 47,50 49,00 30,00 58,50
/ / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / /
12,50 12,50 9,50 12,50 7,50 5,50 9,50 5,50 9,50 16,00 16,00 9,50 10,50 9,50 5,50 9,50 10,50 34,50 17,00 10,50 16,00 31,50 10,50 9,50 17,00 9,50 7,50 5,50 9,50 5,50 5,50 5,50 7,50 10,50 7,50 24,00 12,50 20,00 21,00 3,50 5,50 13,50 24,00 29,50 31,50 32,50 20,00 39,00
30,00 / 20,00 41,00 / 27,50 30,00 / 20,00 20,50 / 13,50 47,50 / 31,50 41,00 / 27,50 44,00 / 29,50 47,50 / 31,50 49,00 / 32,50 47,50 / 31,50 23,50 / 16,00 30,00 / 20,00 20,50 / 13,50 20,50 / 13,50 16,00 / 10,50 11,00 / 7,50 38,00 / 25,00 14,00 / 9,50 23,50 / 16,00 27,00 / 18,00 31,50 / 21,00 52,00 / 34,50 14,00 / 9,50 41,00 / 27,50 38,00 / 25,00 19,00 / 12,50 38,00 / 25,00 30,00 / 20,00 alleen download 58,50 / 39,00 41,00 / 27,50 44,00 / 29,50 55,00 / 37,00 41,00 / 27,50 44,00 / 29,50 21,00 / 14,00 31,50 / 21,00 34,50 / 23,00 34,50 / 23,00 31,50 / 21,00
Prijzen vm-publicaties, praktijkaanbevelingen en Tech-Info-bladen (exclusief BTW)
€
met ingang van 6 februari 2006 vervallen alle voorgaande prijslijsten
nietleden/leden
praktijkaanbevelingen LK.94.01 LK.94.02 LK.94.03 LM.94.04 LK.94.05 LK.94.06 ML.99.07 PA.99.08 PA.00.09 PA.00.10 PA.02.11 PA.02.12 PA.02.13
1994 1994 1994 1994 1994 1994 1999 1999 2000 2000 2002 2002 2002
Procesoptimalisatie bij spiegellassen van kunststofprodukten in seriefabricage . . . . . . . . . . Procesoptimalisatie bij ultrasoonlassen van kunststofprodukten in seriefabricage . . . . . . . . . Procesoptimalisatie bij vibratielassen van kunststofprodukten in seriefabricage . . . . . . . . . . Backing en nabehandeling bij het lassen van roestvast staal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lijmverbindingen in glasvezelversterkte kunststof leidingsystemen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lamineerverbindingen in glasvezelversterkte kunststof leidingsystemen . . . . . . . . . . . . . . . Microlijmen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Stroombronnen voor het booglassen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Verwerken van constructiestaal met hoge rekgrens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aanbevelingen en richtlijnen voor het lassen van PE, PP, PVC en PVDF . . . . . . . . . . . . . . . Snijden van metalen met hoogvermogen lasers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lassen van metalen met hoogvermogen lasers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Oppervlaktebewerkingen met hoogvermogen lasers (vrij te downloaden op www.coating-online.nl)
(uitgaven Aluminium Centrum) AC LI 1994 Het lassen van aluminium (I) . . . AC LII 1994 Het lassen van aluminium (II) . . . AC LIII 1994 Het lassen van aluminium (III) . . AC LIV 1994 Het lassen van aluminium (IV) . . AC LV 1998 Het lassen van aluminium (V) . . AC LVI 1998 Het lassen van aluminium (VI) . .
. . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . .
8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 11,00 11,00 11,00 11,00 9,50 9,50 9,50
/ / / / / / / / / / / / /
5,50 5,50 5,50 5,50 5,50 5,50 7,50 7,50 7,50 7,50 6,50 6,50 6,50
/ / / / / /
5,00 5,00 5,00 5,00 5,00 5,00
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
7,50 7,50 7,50 7,50 7,50 7,50
(uitgaven Nederlands Instituut voor Lastechniek) TCV01 1998 Lassen van staal met gevulde draad . . . . . . . . . . . . . . . . . . TCV02 1998 Eenvoudige mechanisatie bij het booglassen . . . . . . . . . . . . TCV03 1998 Lassen van titaan en titaanlegeringen . . . . . . . . . . . . . . . . . TCV04 1999 De economie van het lassen: LASKOSTEN . . . . . . . . . . . . . TCV05 1999 Repareren door lassen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . V980801 1998 Praktijkaanbeveling mechanisch verbinden & lijmen . . . . . . . V981105 1998 MAG lassen met gevulde draad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . V990906 1999 Warmtebehandeling van metalen in relatie tot de lastechniek
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
. . . . . . . .
12,50 12,50 12,50 12,50 12,50 12,50 12,50 12,50
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
/ 10,00 / 10,00 / 10,00 / 10,00 / 10,00 / 10,00 / 10,00 / 10,00
Tech-Info-bladen IOP 2.1 IOP 5.1 IOP 6.1 IOP 6.3 IOP 7.1 IOP 7.2 OV.94.01 TI.96.02 TI.97.03 TI.97.04 TI.98.05 TI.98.06 TI.99.07 TI.99.08 TI.99.09 TI.00.10 TI.00.11 TI.00.12
TI.03.13 TI.03.14 TI.03.15 TI.03.16 TI.03.17 TI.04.18 TI.04.19 TI.04.20 TI.04.21 TI.04.22 TI.05.23 TI.05.24 TI.05.25 TI.05.26 TI.05.27 TI.05.28 TI.05.29
1993 1993 1993 1994 1992 1993 1994 1996 1998 1998 1998 1998 1999 1999 1999 2000 2000 2000 2003 2003 2003 2003 2003 2004 2004 2004 2004 2004 2005 2005 2005 2005 2005 2005 2005
Rolvormen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8,00 / 5,50 Poedermetallurgie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8,00 / 5,50 Het lassen van staal en het verschijnsel koudscheuren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8,00 / 5,50 Spatgedrag bij booglassen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8,00 / 5,50 Oppervlaktetechnologie, overzicht van ter beschikking staande technieken (download op www.coating-online.nl) 16,00 / 10,50 Lasertransformatieharden (vrije download op www.coating-online.nl) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8,00 / 5,50 Microverbinden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8,00 / 5,50 Dieptrekken in kort bestek (I) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8,00 / 5,50 Waterstof in lasmetaal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8,00 / 5,50 Het lassen met verlaagde voorwarmtemperatuur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8,00 / 5,50 Laserfrezen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8,00 / 5,50 Rubberpersen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8,00 / 5,50 Dieptrekken in kort bestek (II) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11,00 / 7,50 Laserlassen van beklede plaat (vrije download op www.coating-online.nl) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11,00 / 7,50 Gelijmde verbindingen in dunne staalplaat voor de bouw . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11,00 / 7,50 Rubberpersen II; maakbaarheid van productvormen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11,00 / 7,50 Oppervlaktebehandelingen met de laser (cladden, legeren en dispergeren) (download op www.coating-online.nl)11,00 / 7,50 Laser- en waterstraalsnijden van gelamineerde en beklede plaat (vrije download op www.coating-online.nl) 11,00 / 7,50 Verbinden van dunne plaat en buis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8,00 / 5,50 Lasprocessen voor dunne plaat en buis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8,00 / 5,50 Lijmprocessen voor dunne plaat en buis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8,00 / 5,50 Mechanische verbindingsprocessen voor dunne plaat en buis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8,00 / 5,50 Soldeerprocessen voor dunne plaat en buis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8,00 / 5,50 Hoge Sterkte Staal in dunne plaat en buis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11,00 / 7,50 Roestvast staal in dunne plaat en buis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11,00 / 7,50 Scheidingstechnieken voor dunne plaat en buis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11,00 / 7,50 Aluminium in dunne plaat en buis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11,00 / 7,50 Ontwerpen van dunne plaat en buis en de Eindige Elementen Methode . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11,00 / 7,50 Dunne deklagen (met name via PVD en CVD voor onder meer gereedschappen) . . . . . . . . . . . . . . . alleen download Dikke deklagen (Selectie en keuzecriteria in relatie met functionaliteit) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . alleen download Thermisch gespoten aluminiumlagen (toepassing, kosten en ontwerpaspecten) . . . . . . . . . . . . . . . . alleen download Coaten van producten uit dunne plaat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . alleen download Kwaliteitsborging van (harde) deklagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . alleen download Innovatieve verspaningsmachines (Selecteren, kiezen en implementeren) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . alleen download CADCAM systemen (Selectie, keuze en implementatie) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . alleen download
De Tech-Info-bladen TI.03.13 t/m TI.04.22 zijn ook vrij te downloaden (pdf) via www.DunnePlaat-Online.nl. De Tech-Info-bladen TI.05.23 t/m TI.05.27 zijn uitsluitend (vrij) te downloaden (pdf) via www.Coating-Online.nl. De Tech-Info-bladen TI.05.28 t/m TI.05.29 zijn uitsluitend (vrij) te downloaden (pdf) via www.Verspaning-Online.nl. CD-ROM
2001 Eindrapportage IOP-Metalen, incl. alle brochures in pdf (Tech-Info-bladen t/m TI.00.12) op CD-ROM . 60,00 / 40,00
Het minimum orderbedrag bedraagt € 10,00. Indien het orderbedrag van de bestelling lager dan € 10,00 is, wordt het minimum orderbedrag van € 10,00 doorberekend, dit ter dekking van handling- en verzendkosten.
23
bestelformulier
vm-publicaties
Dit formulier zenden of faxen naar: Vereniging FME-CWM Afdeling Servicecentrum Postbus 190 2700 AD ZOETERMEER Faxnummer: 079 - 35 31 365
ondergetekende
:..............................................
bedrijfsnaam
:..............................................
postadres
:..............................................
postcode en plaats : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bestelt bestelt bestelt bestelt bestelt bestelt bestelt bestelt bestelt bestelt
... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
exempl. exempl. exempl. exempl. exempl. exempl. exempl. exempl. exempl. exempl.
van van van van van van van van van van
de de de de de de de de de de
uitgave uitgave uitgave uitgave uitgave uitgave uitgave uitgave uitgave uitgave
VM ..... VM ..... VM ..... VM ..... VM ..... VM ..... ........... ........... ........... ...........
tevens verzoekt ondergetekende wel/niet* op de hoogte te worden gehouden van nieuwe vm-publicaties E-mail
:..............................................
Is lid van FME-CWM/NIL/Bond voor Materialenkennis*
Datum: . . . . . . . .
Handtekening: . . . . . . . . . . . .
* Doorhalen wat niet van toepassing is.
24