ISO 9002
ISO 14001
VODOVODNÍ SYSTÉMY
Sídlo společnosti: Pipelife Czech s.r.o. Kučovaniny 1778 765 02 Otrokovice tel.: 577 111 211 fax: 577 111 227 http: www.pipelife.cz Pipelife Slovakia s.r.o. Kuzmányho 13 921 01 Piešany tel./fax: +421 33 7627 173 http: www.pipelife.sk
04voda_obalka1.indd 2
Váš prodejce:
TECHNICKÝ MANUÁL
20.9.2004 9:52:45
04voda_obalka1.indd 1
20.9.2004 9:52:43
Platí pro trubky z PE 80 a PE 100. (certifikát MŽP)
CERTIFik1_osvit.pmd
1
1.3.2005, 14:38
VODOVODNÍ SYSTÉMY
Obsah 1. POTRUBÍ Z PVC ....................................................................................................................................................................................................... 3 1.1. Všeobecně ...................................................................................................................................................................................................... 3 1.2. Rozsah použití ................................................................................................................................................................................................ 3 1.2.1. Chemická odolnost ............................................................................................................................................................................ 3 1.2.2. Teplota, tlak ....................................................................................................................................................................................... 3 1.2.3. Další fyzikální vlastnosti ...................................................................................................................................................................... 3 1.2.4. Životnost ............................................................................................................................................................................................ 4 1.2.5. Požární klasifikace trubek ................................................................................................................................................................... 4 1.3. Ekologické aspekty použití .............................................................................................................................................................................. 4 1.4. Ekonomické aspekty použití plastových trubek všeobecně .............................................................................................................................. 4 1.5. Certifikace, kontroly, značení trubek ............................................................................................................................................................... 5 1.6. Doprava, skladování a manipulace s trubkami a tvarovkami ............................................................................................................................ 5 1.7. Spojování
............................................................................................................................................................................................... 5
1.8. Projekce, pokládka ......................................................................................................................................................................................... 6 1.8.1. Dimenzování potrubí ......................................................................................................................................................................... 6 1.8.2. Trasa potrubí - směr, spád, jištěni ....................................................................................................................................................... 6 1.8.3. Hloubka uložení trubek ...................................................................................................................................................................... 6 1.8.4. Šířka výkopu ....................................................................................................................................................................................... 6 1.8.5. Podloží trubek .................................................................................................................................................................................... 7 1.8.6. Zásyp potrubí v účinné vrstvě ............................................................................................................................................................. 7 1.8.7. Hlavní zásyp potrubí .......................................................................................................................................................................... 7 1.8.8. Obetonování ...................................................................................................................................................................................... 7 1.8.9. Volná montáž trubek ......................................................................................................................................................................... 8 1.8.10. Montáž trubek v chráničkách ............................................................................................................................................................. 8 1.9. Provedení tlakové zkoušky .............................................................................................................................................................................. 8 1.10. Dodatečná vestavba tvarovek ......................................................................................................................................................................... 8 1.11. Trubky pro vrtané studny ................................................................................................................................................................................ 9 1.12. Některé materiálové vlastnosti PVC ................................................................................................................................................................. 9 2. POTRUBÍ Z POLYETYLÉNU ...................................................................................................................................................................................... 10 2.1. Všeobecně
............................................................................................................................................................................................. 10
2.2. Rozsah použití ............................................................................................................................................................................................. 10 2.2.1. Chemická odolnost .......................................................................................................................................................................... 10 2.2.2. Teplota, tlak ..................................................................................................................................................................................... 10 2.2.3. Další mechanické vlastnosti, tahová zatižitelnost .............................................................................................................................. 12 2.2.4. Životnost .......................................................................................................................................................................................... 12 2.2.5. Požární klasifikace trubek ................................................................................................................................................................. 12
2.3. Ekologické a ekonomické aspekty použití ..................................................................................................................................................... 12 2.4. Certifikace, značení trubek ........................................................................................................................................................................... 12 2.5. Doprava a skladování trubek PIPELIFE z polyetylénu ...................................................................................................................................... 12 2.6. Projekční podklady potrubí PIPELIFE ............................................................................................................................................................ 13 2.6.1. Dimenzování potrubí, zjištění tlakových ztrát ................................................................................................................................... 13 2.6.1.1. Tlaková ztráta v přímé trubce .............................................................................................................................................. 13 2.6.1.2. Tlaková ztráta ve tvarovce ................................................................................................................................................... 13 2.6.1.3. Součinitele odporu tvarovek ................................................................................................................................................ 13 2.6.1.4. Tlaková ztráta v armaturách ................................................................................................................................................ 13 2.6.1.5. Tlaková ztráta ve spojích ..................................................................................................................................................... 13 2.6.1.6. Celková ztráta ..................................................................................................................................................................... 13 2.6.2. Změny směru PE potrubí .................................................................................................................................................................. 14 2.6.3. Hloubka uložení, šířka výkopů, pokládka a zásyp PE trubek .............................................................................................................. 14 2.6.4. Spojování ......................................................................................................................................................................................... 14 2.6.5. Stlačování trubek ............................................................................................................................................................................. 14 2.7.
Montáž PE trubek ve “volném prostoru” ..................................................................................................................................................... 16 2.7.1. Podepření trubek ............................................................................................................................................................................. 16 2.7.2. Kompenzace tepelné roztažnosti ...................................................................................................................................................... 16 2.7.2.1. Určení změny délky ............................................................................................................................................................. 16 2.7.2.2. Určení délky ohybového ramene ......................................................................................................................................... 16
2.8. Robust PIPE - trubky s ochrannou vrstvou ..................................................................................................................................................... 17 2.8.1. Všeobecně o Robust Pipe ................................................................................................................................................................. 17 2.8.2. Certifikace, značení trubek ............................................................................................................................................................... 17 2.9. Některé materiálové vlastnosti HDPE ............................................................................................................................................................. 17 3. ZÁKLADNÍ KONSTRUKČNÍ ÚDAJE TRUBEK A TVAROVEK ......................................................................................................................................... 18 3.1. Trubky PVC
............................................................................................................................................................................................. 18
3.1.1. Trubky ............................................................................................................................................................................................. 18 3.1.2. Tvarovky ........................................................................................................................................................................................... 18 3.1.3. Tvarovky z litiny PN 16 s epoxidovým povlakem ................................................................................................................................ 19 3.1.4. Trubky pro vrtané studny .................................................................................................................................................................. 20 3.2. Trubky PE
............................................................................................................................................................................................. 21
3.2.1. PE trubky dle ČSN EN 12 201 z PE 80 a PE 100 ................................................................................................................................ 21 3.2.2. Robust PIPE - trubky s ochrannou vrstvou ........................................................................................................................................ 23 4. MECHANICKÉ TVAROVKY PLASSIM ........................................................................................................................................................................ 24 4.1. Návody pro montáž ..................................................................................................................................................................................... 24 4.2. Tvarovky UNIFIT pro svěrný přechod na kov .................................................................................................................................................. 26 4.3. Základní technické údaje tvarovek ................................................................................................................................................................ 27 5. CHEMICKÉ VLASTNOSTI TRUBEK PVC A PE ............................................................................................................................................................ 34 5.1. Chemická odolnost neměkčeného polyvinylchloridu (PVC-U) ........................................................................................................................ 34 5.2. Chemická odolnost těsnicích kroužků pro PVC systém .................................................................................................................................. 35 5.3. Chemická odolnost PEHD ............................................................................................................................................................................. 37
POTRUBNÍ SYSTÉMY PRO DOPRAVU PITNÉ A UŽITKOVÉ VODY Pitná voda je bezesporu naše nejušlechtilejší surovina. Její cena již dnes není zanedbatelná, a bude jistě dále narůstat. V některých zemích je surovinou přímo strategicky důležitou. Je proto velmi důležité zabránit ztrátám nebo snižování kvality při její dopravě jak vlivem netěsností systému, tak vlivem nevhodného materiálu trubek. Potrubí pro dopravu vody, a< užitkové nebo pitné, musí být tedy vyrobena z materiálu, který je schopen po předepsanou dobu životnosti zajistit dodržení (přinejmenším) obou uvedených podmínek. Z řady plastů, které připadají v úvahu pro budování vodovodních řadů a přípojek, se historicky nejvíce rozvinulo používání PVC a polyetylénu. Firma PIPELIFE Czech s.r.o. Vám předkládá nabídku trubek z obou materiálů:
1. POTRUBÍ Z PVC 1.1. Všeobecně PVC trubky PIPELIFE jsou vyráběny z polyvinylchloridu, který neobsahuje změkčovadla (označováno jako tvrdé PVC, neměkčené PVC, PVC-U). Jejich rozměry a další technické parametry odpovídají normě ČSN EN 1452. Barva výrobků je šedá ( RAL 7011 ). Pro kompletaci systému lze použít plastové, pro vyšší tlaky i litinové tvarovky určené pro plastové potrubí. Trubky a tvarovky jsou dodávány v provedení s nástrčným hrdlem opatřeným těsnicím kroužkem z elastomeru. Tento systém zaručuje při správné montáži dokonalou těsnost. Konstrukce hrdla dovoluje trubce při změně teploty příslušně dilatovat v každém spoji .
1.2. Rozsah použití Systém je určen pro použití k dopravě pitné a užitkové vody, převážně při použití v zemi. Jeho vlastnosti však umožňují použití pro celou řadu účelů dalších, například k transportu potravinářského zboží jako mléka, piva, vína apod, případně i dalších látek, pokud jim materiál trubek a těsnicích kroužků odolává. Dále lze dopravovat stlačený vzduch a jiné plyny při nižších tlacích než jmenovité (křehký lom materiálu) s výjimkou plynů topných, případně i sypké látky, u nichž nehrozí nebezpečí vzniku elektrostatického náboje. Trubky mohou být použity rovněž jako materiál pro stavbu tlakových a podtlakových kanalizačních vedení.
1.2.1. Chemická odolnost Potrubí je v zásadě vhodné k transportu všech látek, které neporušují materiál trubek a těsnicích kroužků. Je odolné vůči působení běžných desinfekčních prostředků v koncentracích a při době působení běžně používané pro desinfekci rozvodů pitné vody (neuvažuje se s dlouhodobým použitím potrubí pro jejich dopravu). Odolává rovněž působení běžných složek půdy včetně složek umělých hnojiv. Není odolné dlouhodobému působení koncentrovaných ropných produktů. Dopravované médium může mít pH v rozmezí 2 až 12, tj. vody mohou vykazovat jak kyselou, tak zásaditou reakci. Systém lze proto použít pro celou řadu reakčních tekutin v různých průmyslových odvětvích. Plastová potrubí nerezaví! Ke stanovení vhodnosti pro dopravu jiných chemických látek než pitné vody máme k dispozici rozsáhlou databázi, tabulka v tomto manuálu je pouze jejím malým výtahem. (Pro stanovení chemické odolnosti systému je často rozhodující odolnost těsnicích kroužků, viz bod 5.1. Proto upozorňujeme i na tabulku odolnosti kroužků. V případě pochybností nás, prosím, kontaktujte).
1.2.2. Teplota, tlak Trubky slouží k dopravě vody a dalších neagresivních médií o trvalé teplotě max. 20 °C a tlacích 1,0 resp. 1,6 MPa (10 resp. 16 bar). Materiál však je schopen snášet i vyšší teploty až do 60 °C, je ovšem nutno vzít v úvahu, že se pak snižuje buV doba života trubek nebo je nutno snížit jejich tlakové zatížení (při 60° C se jedná již o provoz bez tlaku). Podrobnosti viz v tabulce 1. Tlaková potrubí jsou všeobecně vhodná i pro dopravu médií při tlaku nižším než atmosférickém, například pro podtlakovou kanalizaci, a sice do maximálního podtlaku 80 kPa, tj. do absolutního tlaku 20 kPa (atest ITC Zlín). Při dopravě jiných médií než vody je nutno pamatovat na to, že životnost potrubí může s rostoucí teplotou klesat daleko výrazněji. Při manipulaci za nízkých teplot je nutno vzít v úvahu křehnutí PVC pod 0°C.
1.2.3. Další fyzikální vlastnosti Díky své pružnosti jsou PVC trubky schopny odolávat krátkodobým přetížením i dynamickému zatěžování lépe než trubky tuhé. Přesto pro potrubí přímo za kompresorem nebo na výtlaku čerpadel, která pracují v režimu častého spínání se doporučuje použít raději pružnější polyetylén (pro stlačené plyny o tlacích nad ca 0,5 bar použití PVC trubek pro nadzemní montáž nedoporučujeme). Systém má vysokou odolnost proti vlivům sedání zeminy a technické seismicity (třída odolnosti D podle ČSN 73 0040). Kromě pružnosti trubek zde hraje roli vhodné tvarování hrdla a použití pružného těsnění . Nezanedbatelným fyzikálním parametrem plastů všeobecně je jejich vysoká tepelná roztažnost, asi 10 až 15 x větší proti známým kovům (roztažnost polyetylénu je přitom vyšší než PVC), což je nutno brát v úvahu při některých aplikacích (viz 1.7. a 2.7.2.). PVC i polyetylén jsou sice špatné vodiče tepla, potrubí z nich je však nutno izolovat proti zamrzání i přehřátí. I když plasty jsou jako materiál poměrně měkké, trubky mají vysokou odolnost proti abrazi, nejsou proto poškozovány pevnými částicemi obsaženými v dopravovaném médiu ani dopravovanými sypkými látkami. Také nasákavost plastů je zanedbatelná, to znamená že nemůže dojít k botnání, změně rozměrů nebo dokonce k poškození stěn vlivem zmrznutí do nich vsáknuté vody. Plastické hmoty nevedou elektrický proud, což zaručuje jejich absolutní odolnost proti korozi vyvolané účinkem bludných proudů. Zároveň to znamená, že plastová potrubí nelze rozmrazovat za pomoci elektrického proudu, že jsou pod zemí hůře zjistitelná než například litinové trubky a že je nelze použít jako uzemňovací ( pozor při náhradě části vodivého potrubí plastovým!).
* 1MPa = 10 bar
3
1.2.4. Životnost V molekulární struktuře plastických hmot, vystavených trvalému působení napětí, dochází k jevu, který nazýváme relaxace, a který spočívá v pomalé orientaci molekul. Výsledkem je pokles pevnostní charakteristiky materiálu. Je to jev za normální teploty velmi pomalý. Se zvyšující se teplotou pevnost klesá rychleji. V rámci zkoušek vhodnosti každého materiálu pro tlaková použití jsou stanoveny pevnostní charakteristiky. Jsou to hodnoty získané z dlouhodobých laboratorních zkoušek, dnes již ověřené i praktickým nasazením, mezinárodně korelované. Jsou uvedeny v příslušných normách. Pro PVC je uvádíme v grafu 1., vyplývá z nich i obsah tabulky 1 - povolený provozní tlak v závislosti na teplotě a času. První trubky z PVC byly použity v letech 1935 - 40 v Německu pro dopravu tlakové pitné vody. Slouží dodnes a při podrobných rozborech vzorků, odebraných po 53 - 57 letech, byla konstatována další možná životnost cca 100 let při tlaku 7 bar! (KRV Nachrichten 1/95)
teplota °C
20
30
40
50
60
roky provozu
PN 10 bar
PN 16 bar
1 5 10 25 50 1 5 10 25 50 1 5 10 25 50 1 5 10 30 1 5 10 30
12,0 11,2 10,8 10,3 10,0 9,7 9,0 8,8 8,3 8,0 7,6 6,8 6,6 6,4 6,3 5,3 4,8 4,5 4,2 3,5 3,0 2,8 2,5
19,2 17,9 17,2 16,5 16,0 15,5 14,4 14,1 13,3 12,8 12,2 10,9 10,6 10,2 10,1 8,5 7,7 7,2 6,7 5,6 4,8 4,5 4,0
Tabulka 1 - Dovolený provozní tlak PVC tlakových trubek v závislosti na teplotě a času
Graf 1 - Časová závislost pevnosti PVC trubek PIPELIFE
TloušXky stěn trubek jsou podle těchto údajů stanoveny tak, aby ještě na konci plánované životnosti trubek, trvale provozovaných při plném jmenovitém tlaku za teploty 20° C, jejich pevnost dosahovala hodnoty nutné pro spolehlivou funkci tlakového řadu při maximálním provozním tlaku a s předepsaným bezpečnostním koeficientem (viz též 2.2.2.). Není-li potrubí provozováno po celou dobu při maximálním tlaku (tedy také spolupůsobí-li proti vnitřnímu tlaku reakce zeminy, v níž je trubka uložena), eventuelně provozní teplota je nižší, dochází de facto k prodloužení životnosti.
1.2.5. Požární klasifikace trubek Materiál trubek i tvarovek je podle ČSN 73 0862 zařazen do třídy hořlavosti B, tj. klasifikován jako nesnadno hořlavý. PVC hoří jen tehdy, je-li přítomen trvalý zdroj plamene, jinak je samozhášivý.
1.3. Ekologické aspekty použití Prášek PVC je dodáván v kvalitě odpovídající hygienickým směrnicím pro zdravotně nezávadné plasty. Použití i případné skládkování PVC trubek je ekologicky nezávadné. Při hoření PVC dochází k uvolňování zdraví škodlivých zplodin (složením srovnatelných se zplodinami hoření domovního odpadu), není proto dovoleno likvidovat odpad pálením v běžných podmínkách, lze jej však případně likvidovat v řádně vybavených spalovnách nebo skládkovat. Ekologicky i ekonomicky nejvýhodnější likvidací použitých trubek a odpadů vzniklých při jejich pokládce je samozřejmě jejich recyklace. Všechny materiály použité pro balení výrobků Pipelife Czech s.r.o. jsou zařazeny do kategorie "O" - ostatní odpady. Hranoly, krabice, polyetylénové fólie a rašlové pytle lze nabídnout k využití jako druhotné suroviny, případně bez problémů skládkovat nebo likvidovat ve spalovnách, ocelové vázací pásky lze využít jako železný šrot. Firma přijala opatření k zabezpečení zpětného odběru obalů uzavřením Smlouvy o sdruženém plnění se společností Eko-kom a.s. se sídlem na Praha 4, Na Pankráci 1685, přičemž jí bylo přiděleno klientské číslo EK – F00020655.
1.4. Ekonomické aspekty použití plastových trubek všeobecně Použití plastových trubek přináší uživateli při srovnání s litinovým potrubím jisté výhody. Ty počínají podstatně nižší hmotností, která dovoluje omezit použití těžké mechanizace při pokládce a dovoluje tak rychlejší, přesnější a bezpečnější práci, snižuje náklady na dopravu a skladování. Materiál vykazuje vysokou odolnost proti tvorbě inkrustací (samočisticí schopnost, stálý průtočný průřez). Pružnost trubek zajišXuje odolnost proti poškození při transportu a pokládce. Nehrozí riziko napadení PVC mikroorganismy, plísněmi ani bludnými proudy.
4
1.5. Certifikace, kontroly, značení trubek Plastové potrubní systémy dodávané firmou PIPELIFE Czech s.r.o. jsou certifikovány autorizovanou osobou podle ustanovení § 10 zákona č. 22/1997 Sb. O technických požadavcích na výrobky a v souladu s Nařízením vlády č. 163/2002 Sb., kterým se stanoví technické požadavky na stavební výrobky. PVC potrubí splňuje podmínky zdravotní nezávadnosti § 5 Zákona 258/2000 a vyhlášky MZd č. 37/2001 Sb. Společnost PIPELIFE Czech s.r.o. má zaveden, dokumentován a certifikován systém řízení jakosti podle ČSN EN ISO 9001:2001. Vydán certifikačním orgánem ITC Zlín. Dále má Pipelife Czech s.r.o. vybudován, zaveden a certifikován systém environmentálního managementu podle ČSN EN ISO 14 001:97. PVC tlakové trubky PIPELIFE jsou označovány následujícími daty: výrobce - materiál - tlaková řada - rozměr - N ( = druh použití - zdrav. nezávadné) - norma ČSN EN 1452 - datum a čas výroby.
1.6. Doprava, skladování a manipulace s trubkami a tvarovkami (viz též příloha A ČSN EN 12 007-2) • Trubky musí při dopravě a skladování ležet na podkladu celou svou délkou tak, aby nedocházelo k jejich průhybům. Je nutno zabránit ohybům na hranách, pokud přesahují ložnou plochu vozidla o více jak 1 m (zvláště trubky samostatně ložené) je nutno je podepřít, protože jejich volné konce při jízdě kmitají a mohly by se poškodit. Ložná plocha vozidel musí být prostá ostrých výstupků (šrouby), podklad při skladování nesmí být kamenitý. • Není dovoleno trubky při nakládce a vykládce házet nebo tahat po ostrém štěrku a jiných ostrých předmětech. Za nevhodnou pro použití při jmenovitém tlaku je nutno považovat trubku nebo tu část trubky nebo tvarovky, která vykazuje poškození o hloubce větší než je 10% tloušXky její stěny! Při transportu za pomoci vysokozdvižných vozíků je nutno použít ploché, případně chráněné vidlice. Jsou-li palety s trubkami přepravovány jeřábem, je nutno použít vhodných popruhů nebo nekovových lan, nikoliv lan ocelových, řetězů či nechráněných kovových háků. • Při skladování palet ve více vrstvách je nutno zajistit, aby výztužné hranoly palet ležely na sobě a nedocházelo k bodovému zatížení trubek ve spodních paletách. Podložné trámky by neměly být užší než 50 mm. Maximální skladovací výška trubek vybalených z palet je 1,5 m, přičemž boční opěry by neměly být vzdáleny přes 3 m od sebe. • Trubky a tvarovky lze skladovat na volném prostranství. Přitom je účelné zabránit přímému dopadu slunečních paprsků. Skladovací doba takto uložených výrobků by zpravidla neměla přesáhnout 2 roky. Trubky by měly být ze skladu vydávány podle pořadí příchodu na sklad. Delší skladování na přímém slunečním světle může způsobit změnu barvy trubek a poněkud snížit odolnost proti nárazu, nezpůsobuje však pokles tlakové zatižitelnosti. • Mráz při běžném skladování plastovým trubkám nevadí, často se však zapomíná, že odolnost PVC proti prudkým nárazům se s klesající teplotou (zvl. okolo 0 °C a při teplotách nižších) zmenšuje. Při teplotách okolo -10 °C se výrazně snižuje i elasticita těsnicích kroužků, což může být zdrojem potíží a chyb při pokládce. • Výrobky je nutno chránit před stykem s rozpouštědly a před kontaminací jedovatými látkami. Neměly by se skladovat blízko zdrojů tepla. Při dlouhodobém skladování se snižuje kvalita těsnicích kroužků. V nutném případě je lépe skladovat kroužky zvlášX v chladnu, v prostorách bez slunečního světla.
1.7. Spojování PIPELIFE Czech Vám nabízí systém spojovaný za pomoci nástrčných hrdel. Při spojování je nutno dodržet následující postup: • zkontrolovat, zda trubky, tvarovky i těsnicí kroužky jsou čisté a nepoškozené (těsnicí kroužky ani osazení hrdla nesmí být znečištěny pískem či bahnem - kryty a koncovky použité pro ochranu trubek se odstraní těsně před montáží). Doporučuje se zkontrolovat rovněž správnou polohu kroužků v hrdle UPOZORNĚNÍ: Nedoporučuje se používat jiné tvary těsnicích kroužků, než pro které je konstruováno hrdlo (např. zaměňovat kroužky různých výrobců). Těsnicí prvky, stejně jako tvarovky, není dovoleno upravovat! Jinak není zaručena tlaková odolnost spoje. Trubky uzpůsobené pro použití těsnicího kroužku nelze spojovat lepením! • zkosený konec trubky potřít mazadlem. Mazadlo lze nahradit například mazlavým mýdlem, nelze však použít tuky, olej a pro pitnou vodu ani látky, jež by jakkoliv mohly zhoršit její kvalitu. • konec trubky zasunout do hrdla na doraz, hloubku zasunutí označit. Přitom je nutno dbát, aby nedošlo k vytlačení těsnicích elementů mimo drážku hrdla ani k posunu trubek již nainstalovaných. • trubku povytáhnout zhruba o 3 mm na každý metr délky trubky (nejméně o 12 mm u 6 m trubky - je to opatření, umožňující trubkám ve spojích dilatovat při změnách teploty). • je-li zapotřebí trubky zkracovat, používat jemnozubou pilu (řez musí být proveden kolmo), nebo řezačku trubek. Zkrácený konec trubky opatřit úkosem pod úhlem 15 °. Orientační délku zkosení, provedenou např. za pomoci pilníku, uvádí tabulka 2. Tvarovky se zkracovat nesmí! DN Tabulka 2
délka zkosení (mm)
100
125
150
200
250
300
6
6
7
9
9
12
Zbytky trubek bez hrdla lze použít po spojení za pomoci dvou přesuvných spojek (UKS). Větší průměry trubek a tvarovek (UKS) mohou vyžadovat větší přesuvnou sílu, použijte např. montážní přípravek, v žádném případě nelze použít pro posuv údery těžkým předmětem. Poškození trubek zabráníte podložením páky dřevěným trámkem. PVC trubní materiál lze spojovat také lepením nebo pomocí mechanických svěrných spojek. Přechod na přírubové spoje lze provést pomocí tvarovek EKS a FKS.
5
1.8. Projekce, pokládka 1.8.1. Dimenzování potrubí Údaje o tlakových ztrátách v potrubí z PVC i z PE a příslušný komentář naleznete v nomogramu č.1 a kapitole 2.6.1. Dovolená rychlost média v trubkách je max. 10 m/s.
1.8.2. Trasa potrubí - směr, spád, jištěni • Trasu potrubí je nutno volit s ohledem na ustanovení ČSN 75 5401. • Rovněž sklon potrubí se volí podle ČSN 75 5401. Při velkém spádu trasy (nad 15° téměř vždy) je nutno zajistit hrdla PVC trubního systému proti vytažení vlivem rázů kapaliny použitím pojistek nebo dostatečným obetonováním v oblasti hrdel (samotná hrdla nechat volná pro kontrolu). • Proti vytažení je nutno zajistit všechny tvarovky, kde dochází ke zvýšenému působení síly - oblouky, odbočky, redukce a ukončení potrubí (viz obr. 1 a 2). Podle obrázku 3 je nutno jistit ještě tři spoje následující za tvarovkou. Velikost (hmotnost) betonových bloků je nutno volit podle druhu okolní zeminy. Pojistky proti posuvu je nutno použít v místech, kde nelze použít betonových bloků, jako např. u souběžných vedení. Výpočet bloků lze provést podle TNV 75 54 10 (Hydroprojekt Praha). V úvahu se při tom berou nejnepříznivější podmínky provozu (např. tlaková zkouška). Také armatury a např. litinové tvarovky je nutno zabudovat tak, aby jejich hmotností nebo silou potřebnou pro jejich obsluhu nebylo potrubí dodatečně zatěžováno.
Obr. 1
Obr. 2
Obr. 3
Obr. 4
• Ke změně směru je nutno použít příslušné tvarovky. Zásadně není dovoleno provádět změnu směru vyskřípnutím trubky v hrdle! V nutných případech lze využít pružnosti trubek do DN 200 pro tvorbu oblouku o poloměru R, kde R je minimálně 300 x vnější průměr trubky (například u trubky 110 mm je R = 33 m, při teplotách pokládky nižších než 20°C nesmí být použit ani tento způsob!) Při tom je nutno trubku opřít nejméně ve třech místech o betonové bloky (viz obr. 4). Není dovoleno ohýbání trubek zatepla.
1.8.3. Hloubka uložení trubek Trubky pro dopravu pitné vody se ukládají do nezámrzné hloubky. Uložení se řídí ustanoveními ČSN 75 5401. V zemi pod základy budov apod. musí být zaručeno minimální krytí 15 cm nad trubkou, v opačném případě je nutno použít ochranné trubky. Maximální dovolenou deformaci určuje projekt, pro eventuální statické výpočty se uvažuje maximální dovolená dlouhodobá deformace trubky do 10% vnějšího průměru.
1.8.4. Šířka výkopu Šířkou výkopu se rozumí vzdálenost stěn výkopu nebo pažení měřená ve výšce vrcholu potrubí. Doporučená šířka výkopu B je do DN 200 - min. 70 cm do DN 250 - min. 75 cm do DN 300 - min . 82 cm Šířka výkopu musí samozřejmě umožnit bezpečnou manipulaci s trubkou (vyhláška ČÚBP a ČBÚ č. 324/1990 Sb., o bezpečnosti práce ... při stavebních pracích.)
6
1.8.5. Podloží trubek Trubky se ukládají do výkopu na zhutněné pískové nebo štěrkopískové lože (podsyp) o minimální tloušXce L. Zemina se nemusí hutnit, nesmí však být příliš nakypřena. L = 10 cm
Schéma uložení potrubí ve výkopu B a
= šířka výkopu (šířka ve výši vrchlíku trubky) = úhel uložení potrubí = směry hutnění zeminy
b
= sklon stěny výkopu
HW = výška podzemní vody HZ = horní zásyp KO = krycí obsyp BO = boční obsyp UV = účinná vrstva L
= lože trubky
obr. 5. Schéma uložení plastových potrubí ve výkopu
Zónu dna je nutno vytvořit podle spádu potrubí. Trubky se nesmí klást na zmrzlou zeminu, aX už rostlou nebo nasypanou. Úhel uložení a má být větší jak 90 °. Trubky musí na terénu ležet v celé délce (úhel uložení větší jak 90 °, zvláště je nutné zabránit vzniku bodových styků, například na výčnělcích horniny nebo na hrdlech - zvláštní pozornost je tedy nutno věnovat přípravě okolí hrdlových spojů (montážní jamky). Ve skalnatém a kamenitém podloží je dobré vytvořit po vybrání ca 15 cm vrstvy nové pískové či štěrkopískové lože. Je také zakázána přímá pokládka na beton (betonovou desku, pražce); vyžaduje-li situace takovou pokládku, je nutno opatřit beton zhutněným podsypem (lože L).
1.8.6. Zásyp potrubí v účinné vrstvě Jako účinná vrstva se označuje vrstva zeminy do 30 cm nad horní okraj trubky. Zemina se zde sype z přiměřené výšky, aby nedošlo k poškození či pohybu potrubí. Násyp a hutnění se provádí po vrstvách, vždy po obou stranách trubky. Hutní se ručně nebo lehkými strojními dusadly, nehutní se nad vrcholem trubky. Je třeba dodržet předepsaný minimální stupeň hutnění: Většinou platí pro nesoudržné zeminy DPr = 95 % pro soudržné zeminy DPr = 92 % V celé účinné vrstvě (KO, BO, L podle obr. 5) je možno použít písek, resp. zeminu bez ostrohranných částic; pro trubky do DN 200 o zrnitosti max. 20 mm, od DN 250 max. 30 mm. Při hutnění je nutno dbát na to, aby se potrubí výškově nebo stranově neposunulo. Pečlivé uložení trubek, především dokonalé zhutnění obsypu, podstatně ovlivňuje rozložení jejich zátěže! V okolí trubky nesmí vzniknout dutiny. Proto pro zásyp nelze použít materiály, jež mohou během doby měnit objem nebo konzistenci - zeminu obsahující kusy dřeva, kameny, led, promočenou soudržnou zeminu, organické či rozpustné materiály, zeminu smíchanou se sněhem nebo kusy zmrzlé zeminy. Není-li vytěžená zemina vhodná pro zásyp potrubí, je zapotřebí předepsat zásyp zeminou vhodnou. Pokud při provádění výkopu v soudržné zemině počítáme s vytěženým materiálem pro opětovný zához výkopu, je dobré chránit jej před navlhnutím. Pažení je vhodné před hutněním povytáhnout, aby hutnění v okolí trubky probíhalo proti rostlé zemině. Při pokládání v terénu s výskytem podzemních vod je nutno zabránit vyplavení zeminy. Výkop musí být při pokládce prostý vody. V případě použití drenáží je nutno po dokončení prací zrušit jejich funkci. Zabraňte zbytečnému zatěžování trubek na stavbě, například pojížděním nedostatečně zasypaného potrubí vozidly.
1.8.7. Hlavní zásyp potrubí K zásypu se použije materiál, který je možno bez potíží zhutnit. K dosažení požadovaného hutnění se použijí vhodné mechanismy, bližší údaje o hutnění viz v prENV 1046:2000. Od 30 cm krytí je možno hutnit i nad trubkou. Podle ČSN 73 6006 (8/2003) by potrubí mělo být označeno výstražnou fólií bílé barvy nejméně 20 cm nad vrcholem trubky.
1.8.8. Obetonování Je-li prováděna v blízkosti hrdel trubky betonáž, je vhodné olepit štěrbinu hrdlového spoje např. lepicí páskou, aby cementové mléko nevniklo mezi trubku a pryžové těsnění.
7
1.8.9. Volná montáž trubek Při použití tohoto způsobu instalace je zapotřebí vzít v úvahu možné podélné i příčné pohyby a kmity, zvýšený vliv teplotních rozdílů na potrubí a větší koeficient roztažnosti plastů ve srovnání s kovy, rozdíl mezi bodovým uložením a souvislým uložením v zemi, vyšší vliv hmotnosti média a případné tepelné izolace. Trubky je zapotřebí chránit proti slunečním paprskům. Některé další podrobnosti o venkovní montáži lze najít v čl. 2.7.
1.8.10. Montáž trubek v chráničkách Je-li nutno ze statických nebo jiných důvodů uložit trubky do chrániček, je nutno brát ohled na nutnost vyloučení bodové pokládky a proto použít podložek nebo ježků ve vzdálenosti maximálně 10x průměr trubky. Spoje v chráničce proveVte jako jištěné proti posuvu a konce chráničky opatřete ochrannými manžetami proti vnikání nečistot. Při volbě průměru chráničky berte v úvahu rozměry pojistek proti posuvu.
1.9. Provedení tlakové zkoušky Zkouška se provádí podle ČSN 75 5911 na potrubí, které je kvůli statickému zabezpečení a omezení vlivů teplotních změn na průběh tlakové zkoušky co nejvíce zasypáno, ovšem tak, aby spoje trubek byly viditelné. Částečný zásyp je zhutněn. Tlaková zkouška potrubí pro pitnou vodu se provádí vodou, která má kvalitu pitné vody. Potrubí se naplní vodou na zkušební tlak podle normy a následně odvzdušní. Pak je ponecháno při zkušebním tlaku minimálně 12 hodin, při poklesu tlaku je nutno zkušební tlak každé dvě hodiny obnovit a zároveň pozorovat polohu potrubí. Dotlakování je velmi důležité, neboX zvláště PE trubky při tlakování zvětší svůj objem! Po této stabilizaci se provede tlaková zkouška, jejíž doba trvání je 1 hodina a během níž může tlak poklesnout maximálně o 0,02 MPa.
1.10. Dodatečná vestavba tvarovek a) odbočka s přírubovým T kusem Vyříznout část potrubí v délce použité tvarovky, na konce stávajících trubek nasadit přírubové přechodky (E...) a vsadit tvarovku (obr 6). b) odbočka s hrdly Do tvarovky zasunout krátké kusy trubky, jejich konce zkosit. Po natření mazacím prostředkem nasunout na oba konce přesuvné spojky (UKS). Ze stávajícího vedení vyříznout odpovídající kus. Pak nasadit zhotovený mezikus a obě přesuvné spojky stáhnout natolik zpět, aby řezné plochy byly přesně uprostřed (obr. 7).
Obr. 6
Obr. 7
c) navrtání trubek pomocí navrtávací objímky: Pro zaručení kvalitního spojení a zamezení eventuálního poškození trubky je zapotřebí používat navrtávací objímky, které při dotažení nezpůsobí vznik nedovoleného napětí v trubce (nedovolí ovalizaci trubky, která při navrtávání může vést k prasknutí - některé starší typy objímek tuto schopnost nemají!). Na trubku nasadit navrtávací objímku, šrouby rovnoměrně přitáhnout. Dále postupovat podle druhu použité objímky.
8
1.11. Trubky pro vrtané studny Jsou vyráběny z identické receptury, jaká je používána pro výrobu tlakových trubek z PVC-U pro rozvody pitné vody u nichž bylo podle ustanovení §5 zákona č.258/2000 Sb. O ochraně veřejného zdraví a o změně některých souvisejících zákonů; Vyhlášky MZd č.37/2001 Sb. O hygienických požadavcích na výrobky přicházející do přímého styku s vodou a na úpravu vody provedeno v AO 224 (ITC Zlín, tř. T. Bati 299, 764 21 Zlín - Louky) hodnocení zdravotní nezávadnosti. (Zkušební protokol č.j. 46230667/01, ze dne 17.12.2001). Trubky jsou opatřeny hladkým hrdlem s mírnou kuželovitostí, která ulehčuje jejich spojení a zasunování do vrtu. Standardně jsou dodávány ve stavebních délkách 4 (3) m, bez perforace. Tyto trubky nesou označení STUDNY. Upozorňujeme, že certifikát se týká zdravotní nezávadnosti trubek. V případě že se rozhodnete použít tyto trubky pro vypažení studen ve smyslu ČSN 75 5115, berte prosím v úvahu jejich mechanické vlastnosti (údaje PVC Viz níže).
Obj. číslo
Rozměr
KAEMP 100/4
110 x 2,2 x 4000 mm
KAEMP 125/4
125 x 3,0 x 4000 mm
KAEMP 140/4
140 x 2,8 x 4000* mm
KAEMP 150/4
160 x 3,6 x 4000 mm
KAEMP 150x6,2/3
160 x 6,2 x 3000 mm
KAEMP 200/4
200 x 4,5 x 4000 mm
* hladká bez hrdla
1.12. Některé materiálové vlastnosti PVC střední specifická hmotnost
r = 1,4 g/cm3
krátkodobý modul pružnosti
E = 3000 až 3600 N/mm2
dlouhodobá pevnost v tahu (20°C)
bz -50(20°;C) = 25 N/mm2
Poissonův součinitel příčné kontrakce
m = 0,33
dlouhodobý modul pružnosti
E50 = 1750 až 2000 N/mm
tepelná vodivost
l = 0,15 W/K.m
koeficient teplotní roztažnosti
a = 0,08 mm/m.K
nasákavost
pod 4 mg/cm2
krátkodobá pevnost v tahu (20°C)
bz(20°C) = 44 N/mm2
chemická odolnost
viz kapitola 5
9
2
2. POTRUBÍ Z POLYETYLÉNU 2.1. Všeobecně Polyetylénové trubky PIPELIFE jsou vyráběny z lineárního (vysokohustotního) polyetylénu (jiná označení l-PE, PEHD, HDPE), typ PE 80 a typ PE 100. (Pro trubky z PE 100 jsou používány materiály společností sdružených v organizaci PE 100+.) Jejich rozměry a další technické parametry odpovídají normám ČSN EN 12 201. Barva trubek je černá s modrými pruhy nebo modrá. Trubky jsou dodávány jako kusový materiál v délce 6 nebo 12 metrů. Výhodou je možnost dodat trubky do průměru 110 mm také jako svitky v délce 100 až 500 m (podle průměru trubek), jejichž použití výrazně snižuje časové i materiálové náklady na pokládku. Podrobnosti k trubkám Robust Pipe viz 2.8.
2.2. Rozsah použití Systém je určen především pro použití k dopravě vody pitné a užitkové. Počítá se s převážným použitím v zemi. PE není plast s typickým použitím v průmyslu, přesto jeho vlastnosti umožňují použití pro celou řadu účelů, např. transportu potravin, řady chemikálií, stlačeného vzduchu a jiných plynů. (Pro topné plyny ovšem norma vyhrazuje barvu žlutou nebo černou se žlutým proužkem). Dopravovat lze tekuté i sypké látky, u nichž nehrozí nebezpečí vzniku elektrostatického náboje (tekutiny se spec. odporem pod 106W.cm, směsi se vzduchem vlhčím než 65 % rel. vlhkosti). Nedoporučuje se požívat PE potrubí pro dopravu pitné vody v zeminách silně kontaminovaných organickými látkami.Trubky mohou být použity pro stavbu tlakových a podtlakových kanalizačních vedení (viz atest ITC Zlín) pro systémy z PE 80 a PE 100, svařované nebo spojované mechanickými spojkami Plassim do podtlaku 0,8 baru a jako sací potrubí čerpadel. Jsou vhodné pro rozvod většiny chladících médií. Vysoká pružnost trubek a možnost dodávek ve svitcích umožňuje jejich vtahování do potrubí z různých materiálů (jejich bezvýkopovou sanaci - viz též použití Robustních trubek ) nebo do chrániček. Potrubí je vhodné i pro tepelná čerpadla, pro stejný provozní tlak je pak výhodnější volit materiáll PE 100 z důvodu nižší tloušXky stěny.
2.2.1. Chemická odolnost Pro polyetylénové trubky platí v zásadě všechno, co je řečeno v odstavci 1.2.1. pro trubky z PVC. U polyetylénu spojeného svařováním odpadá nutnost uvažovat materiál těsnicích kroužků, systém poskytuje výhodu plně homogenní sítě. Ke stanovení vhodnosti pro dopravu jiných chemických látek, než čisté vody, máme i pro PE k dispozici rozsáhlou databázi. Proto nás prosím tam, kde nestačí údaje z tabulek - viz bod 5.3. nebo v případě pochybností, kontaktujte.
2.2.2. Teplota, tlak Trubky jsou určeny k dopravě vody a dalších neagresivních médií o trvalé teplotě max. 20 °C a tlacích daných klasifikací materiálu (MRS), standardním rozměrovým poměrem (SDR) a zvoleným bezpečnostním koeficientem K (pro vodu minimálně 1,25), k tomu viz vysvětlivky níže. Základní údaj - dovolený tlak (PN) pro každou trubku při koeficientu bezpečnosti 1,25 je na trubkách uveden v souladu s údaji v tabulkách v kapitole 3.2.1. Materiál však je schopen snášet i vyšší teploty, bez tlaku trvale až 80 °C, krátkodobě překročitelných. Stejně jako u PVC je nutno při provozu za vyšších teplot a s plným tlakem počítat se snížením životnosti trubek. Při nižších teplotách se životnost prodlužuje, do -20°C nedochází ke křehnutí materiálu. Podrobnosti jsou uvedeny v tabulkách 5 a 6. Při dopravě jiných médií než vody je nutno pamatovat na to, že životnost potrubí zde může s rostoucí teplotou klesat daleko výrazněji. Systém lze použít rovněž pro aplikace podtlakové, kde lze běžně pracovat při podtlaku 0,08 MPa (0,8 bar), tj. při absolutním tlaku 0,02 MPa/20°C. Poznámka: Pro případné výpočty maximálního provozního tlaku jsou důležité hodnoty • MRS (Minimum Required Strength): Pro PE 80 je MRS 8,0 MPa Pro PE 100 je MRS 10,0 MPa •
SDR (Standard Dimensions Ratio)
SDR =
D t
(D je vnější průměr, t je tloušXka stěny trubky). Trubky se vyrábí v normou stanovených řadách SDR. •
K (bezpečnostní koeficient) Vypočet max. provozního tlaku (Maximum Allowed Operating Pressure MAOP, někdy též MOP): MAOP =
2 • MRS
(MPa)
(SDR - 1) • K Příklad výpočtu provozního tlaku pro trubku SDR 17,6 vyrobenou z PE 80 pro K = 2 MRS PE 80 = 8 MPa MAOP = 2.8/(17,6 - 1).2 = 0,48 MPa Maximální provozní tlak této trubky pro 20 °C a 50 let životnosti bude 0,48 MPa, tj. 4,8 bar. Další informace viz v ČSN EN 13 244-1
10
PE 80
PE 100
PE 80
teplota
roky
Dovolený tlak pro SDR (bar)
teplota
°C
provozu
17,6
17
11
7,4
17,6
17
11
7,4
10
5
9,4
10,1
15,8
25,3
12,1
12,6
20,2
31,5
10
9,3
9,9
15,5
24,8
11,9
12,4
19,8
20
9,0
9,7
15,1
24,2
11,6
12,1
19,3
50
8,9
9,5
14,8
23,8
11,4
11,9
100
8,7
9,3
14,6
23,3
11,2
5
7,9
8,5
13,2
21,2
10
7,8
8,3
13,0
20
7,6
8,1
50
7,5
100
PE 100 Dovolený tlak pro SDR (bar)
provozu
17,6
17
11
7,4
17,6
17
11
7,4
5
7,6
7,9
12,6
19,4
9,5
9,8
15,7
24,2
31,0
10
7,4
7,7
12,4
19,1
9,3
9,6
15,5
23,8
30,2
20
7,3
7,5
12,1
18,6
9,1
9,4
15,1
23,3
19,0
29,7
50
7,1
7,4
11,9
18,3
8,9
9,3
14,8
22,8
11,6
18,7
29,2
100
7,0
7,3
11,6
17,9
8,8
9,1
14,6
22,4
10,2
10,6
16,9
26,5
5
6,4
6,6
10,6
16,3
7,9
8,2
13,2
20,4
20,8
10,0
10,4
16,6
26,0
10
6,2
6,5
10,4
16,0
7,8
8,1
13,0
20,0
12,7
20,3
9,8
10,1
16,2
25,4
20
6,1
6,3
10,1
15,6
7,6
7,9
12,7
19,5
8,0
12,5
20,0
9,6
10,0
16,0
25,0
50
6,0
6,2
10,0
15,3
7,5
7,8
12,5
19,2
7,3
7,8
12,2
19,6
9,4
9,8
15,7
24,5
100
5,9
6,1
9,8
15,1
7,3
7,6
12,2
18,8
5
6,7
7,2
11,2
18,0
8,6
9,0
14,4
22,5
5
5,4
5,6
9,0
14,4
6,7
7,0
11,2
17,3
10
6,6
7,0
11,0
17,7
8,5
8,8
14,1
22,1
10
5,3
5,5
8,8
14,1
6,6
6,9
11,0
17,0
25
6,4
6,9
10,8
17,3
8,3
8,6
13,8
21,6
25
5,1
5,4
8,6
13,8
6,5
6,7
10,8
16,6
50
6,3
6,7
10,6
16,9
8,1
8,4
13,5
21,2
50
5,0
5,3
8,4
13,5
6,3
6,6
10,6
16,3
5
5,8
6,2
9,6
15,5
7,4
7,7
12,3
19,3
5
4,6
4,8
7,7
11,9
5,8
6,0
9,6
14,8
10
5,7
6,0
9,5
15,2
7,3
7,6
12,1
19,0
10
4,5
4,7
7,6
11,7
5,7
5,9
9,5
14,6
25
5,5
5,9
9,2
14,8
7,1
7,4
11,8
18,5
25
4,4
4,6
7,4
11,4
5,5
5,8
9,2
14,2
50
5,4
5,8
9,1
14,5
7,0
7,2
11,6
18,2
50
4,3
4,5
7,2
11,2
5,4
5,6
9,1
14,0
5
5,0
5,3
8,4
13,4
6,4
6,7
10,7
16,7
5
4,0
4,2
6,7
10,3
5,0
5,2
8,3
12,8
10
4,8
5,1
8,1
12,9
6,2
6,5
10,4
16,2
10
3,9
4,0
6,4
9,9
4,8
5,0
8,1
12,5
15
4,3
4,5
7,1
11,4
5,7
5,9
9,5
14,8
15
3,4
3,5
5,7
8,8
4,4
4,6
7,4
11,4
60
5
3,3
3,6
5,6
9,0
4,6
4,8
7,7
12,1
60
5
2,7
2,8
4,5
6,9
3,6
3,8
6,0
9,3
70
2
2,6
2,7
4,3
6,9
3,7
3,9
6,2
9,8
70
2
2,1
2,1
3,4
5,3
2,9
3,0
4,9
7,5
20
30
40
50
Tab. 5 - Dovolené provozní tlaky pro trubky z PE 80 a PE 100 bezpečnostní faktor K = 1,25 podle DIN 8074:1999-08
Graf 2 - Křivky minimální pevnosti v závislosti na čase a teplotě pro PE 80 (pevnostní izotermy podle DIN 8075:1999-08)
11
roky
10
20
30
40
50
Tab. 6 - Dovolené provozní tlaky pro trubky z PE 80 a PE 100 bezpečnostní faktor K = 1,6 podle DIN 8074:1999-08
Graf 3 - Křivky minimální pevnosti v závislosti na čase a teplotě pro PE 100 (pevnostní izotermy podle DIN 8075:1999-08)
2.2.3. Další mechanické vlastnosti, tahová zatížitelnost Polyetylénové trubky vykazují ve srovnání s PVC vyšší pružnost (srovnej moduly pružnosti). Platí pro ně vše, co bylo řečeno již v odstavci 1.2.3., včetně vysoké odolnosti proti abrazi. Trubky lze, například při reliningu, zatížit tahovou sílou na 1 cm2 plochy řezu trubky (při 20 °C): PE 80 - 0,799 kN (cca 80 kp) PE 100 - 1,0 kN (cca 100 kp)
2.2.4. Životnost Grafy 2 a 3 ukazují pevnostní charakteristiky PEHD trubek podle DIN 8075. Pro trubky platí předpokládaná životnost 100 let a komentář z bodu 1.2.4.
2.2.5. Požární klasifikace trubek Polyetylén je zařazen do třídy hořlavosti C3 podle ČSN 73 0862, tj. klasifikován jako hořlavý.
2.3. Ekologické a ekonomické aspekty použití Polyetylén je dodáván jako zdravotně nezávadný. Při výrobě trubek se nepoužívají žádné zdraví škodlivé přísady. Přesto se při schvalování pro pitnou vodu provádí výluhová zkouška podle metodik ministerstva zdravotnictví. Použití i případné skládkování PE trubek je ekologicky nezávadné, při hoření PE vznikají zplodiny podobné jako např. při hoření parafínové svíčky. Ekologicky i ekonomicky nejvýhodnější likvidací použitých trubek z PE a odpadů vzniklých při jejich pokládce je bezproblémová recyklace. Další podrobnosti viz v čl. 1. 4. Trubkám Pipelife z PE 80 i PE 100 bylo certifikátem Ministerstva EK OL OGICK Y ŠETRNÝ VÝROBEK životního prostředí poskytnuto právo k užívání ochranné známky „EK EKOL OLOGICK OGICKY VÝROBEK”.
2.4. Certifikace, značení trubek Rovněž PE trubky jsou certifikovány dle zákona, splňují podmínku zdravotní nezávadnosti (viz odstavec 1.5.) a podmínku přiznání ochranné známky Ekologicky šetrný výrobek. Číslo certifikátu Ministerstva životního prostředí „EKOLOGICKY ŠETRNÝ VÝROBEK“ je 29/03. PE tlakové trubky PIPELIFE jsou označovány následujícími daty: výrobce - materiál (PE 80, PE 100) - průměr x tl. stěny - SDR - N ( = druh použití - zdrav. nezávadné) - PN ... - norma ČSN EN 12 201 - datum výroby - metráž.
2.5. Doprava a skladování trubek PIPELIFE z polyetylénu V zásadě platí pro dopravu PE trubek totéž co pro trubky z PVC, tj nutnost šetrného zacházení, uložení po celé délce trubky a zákaz smýkání po ostrých hranách. Opět zdůrazňujeme, že za nevhodnou pro použití při jmenovitém tlaku je nutno považovat trubku, která vykazuje poškození o hloubce větší než je 10% tloušXky její stěny! Opatření při dopravě trubek ve svitcích jsou stejná jako pro dopravu palet. Při skladování trubek v návinech nemají být z konců odstraňována krycí víčka a náviny mají být uloženy tak, aby konce směřovaly k zemi. Skladovací podmínky pro PE trubky jsou v podstatě shodné s PVC, viz bod 1.6., maximální skladovací výška nepaletovaných trubek (a návinů v horizontální poloze) je 1 m (PE je “měkčí” než PVC). Polyetylénové trubky (včetně Robust Pipe) průměrů větších jak 75 mm a SDR 17 a vyšších, dodávané v návinech, vykazují vyšší ovalitu. Je to jev který odráží fyzikální zákony a nedá se při výrobě (a při zachování transportovatelných rozměrů návinů) odstranit. Ovalita není kritická, pokud jsou trubky spojovány mechanickými spojkami. Při svařování natupo může způsobit, že při nejméně příznivé kombinaci průměrů trubek je překročena tolerance dovoleného přesazení trubek, a proto je nutno provést některá opatření. Díky tvarové paměti materiálu se dá ovalita z části odstranit pouhým rozvinutím trubek za běžné teploty cca 24 hodin před svařováním, je možné rovněž použití přesně kalibrovaných trnů vsunutých do konců trubek, u nichž má proběhnout svařování. Kromě toho však platí, že při svařování je nutno použít zakruhovacích svěrek a dodržet dobu nutnou k chladnutí materiálu. V důsledku vysokých deformačních sil ve stěně trubky tyto náviny vykazují rovněž velmi silný sklon ke “zlomení” trubek, zvláště ve vnitřních vrstvách (vzpěrná pevnost tenkostěnné trubky je menší). Výrobky opouští náš závod po dokonalé kontrole, která mimo jiné vyřazuje náviny, v nichž došlo ke “zlomení” materiálu. Tato skutečnost však nevylučuje možnost zlomení během dopravy, dalšího skladování a manipulace na stavbě. Prosíme proto naše zákazníky, aby s uvedenými eventualitami při objednávkách a použití počítali. Polyetylénové potrubí vykazuje podstatně nižší křehnutí při nízkých teplotách, než je tomu u PVC. Důsledkem vybarvování trubek pomocí sazí je poněkud vyšší stabilita trubek proti účinkům UV záření než u PE trubek jiných barev.
12
2.6. Projekční podklady potrubí PIPELIFE Zásady projektování, pokládky a provedení tlakové zkoušky jsou popsány v kapitolách 1.8. a 1.9. Až na některé odlišnosti dané specifickými vlastnostmi PE a PVC platí i pro PE trubky.
2.6.1. Dimenzování potrubí, zjištění tlakových ztrát Proudící média v potrubí způsobují v dopravním systému tlakové a energetické ztráty. Pro velikost ztrát jsou rozhodující následující faktory: • délka potrubí • průřez trubky • drsnost trubky • tvarovky, armatury a spojení trubek • hustota proudícího média • laminární nebo turbulentní proudění (laminární proudění jen při extrémně malých průměrech trubky)
2.6.1.1. Tlaková ztráta v přímé trubce: ,pr Pokles tlaku ve stacionárním proudění pro nestlačitelné médium činí: Dpr = (L x v2 x g x l)/ (di x 2) Dpr L l di g v
-
tlaková ztráta v přímé trubce délka trubky (m) koeficient drsnosti trubky (-), u PE trubek PIPELIFE na pitnou vodu je 0,02 ve většině případů použití dostačující vnitřní průměr trubky (m) specifická hmotnost proudícího média (kg/m3) střední rychlost proudění (m/s)
Bližší viz nomogram č. 1.
2.6.1.2. Tlaková ztráta ve tvarovce: ,pf Dpf = (z x g x v2)/ 2 Dpf - tlaková ztráta ve tvarovce (Pa) z - součinitel odporu u malých rozměrů činí 0,5 až 1,5. U větších rozměrů se koeficient snižuje u jednoduchého oblouku. Přesný výpočet je možno najít v odborné literatuře.
2.6.1.3. Součinitele odporu tvarovek vnější průměr trubky d [mm] typ tvarovky
20
32 50 ³ 63 součinitel odporu
1,5
1,0
0,6
0,5
2,0
1,7
1,1
0,8
0,3 1,5 0,5 1,0
2.6.1.4. Tlaková ztráta v armaturách: ,p pa Podle vzorce pro tlakovou ztrátu v tvarovkách. Podle druhu a jmenovité světlosti je součinitel odporu mezi 0,5 a 5,0.
2.6.1.5. Tlaková ztráta ve spojích: ,p pv Přesný údaj není možný, protože druh a kvalita provedených spojů (svary, přírubové spoje, ...) je různá. Postačující je většinou bezpečnostní přídavek 3 - 5 % k vypočítané tlakové ztrátě. Pozor ovšem na vliv svařovacích výronků u velmi dlouhých tras svařených z 6 (12) m trubek.
2.6.1.6. Celková ztráta Celková ztráta vyplývá ze součtu jednotlivých ztrát popsaných výše: Dpcelk = Dpr + Dpf + Dpa + Dpv Dovolená rychlost média v trubkách je max. 10 m/s.
13
2.6.2. Změny směru PE potrubí Ke změně směru se používají příslušné tvarovky. Není dovoleno provádět na stavbě tvarování trubek za tepla. Pružnost PE však dovoluje provést změnu směru nebo kopírovat terén tvorbou oblouků o poloměru R, pro který v závislosti na teplotě platí (nezávisle na tlakové řadě trubky): Teplota Poloměr oblouku R
20°C
10°C
0°C
20 x D
35 x D
50 x D
kde D je vnější průměr trubky. Vhodně provedený výkop může tedy znamenat materiálovou i časovou úsporu.
2.6.3. Hloubka uložení, šířka výkopů, pokládka a zásyp PE trubek Postup pokládky včetně provedení tlakových zkoušek je pro PE trubky opět shodný s postupem platným pro PVC trubky (body 1.7.5., 1.7.7-8., 1.7.11. a 1.8.). Při uložení v zemi nejsou nutné kompenzátory tepelné roztažnosti. Pro případné statické výpočty platí maximální dlouhodobá hodnota deformace trubky: 10% vnějšího průměru. Při pokládce vinutých trubek je vhodné pamatovat na jejich rozbalení při teplotách, které nezpůsobují přílišné ztuhnutí trubek. Pro ulehčení manipulace za nízkých teplot je možno svitky skladovat v temperované místnosti alespoň 24 hodin, nebo nahřát horkým vzduchem či párou o teplotě max. 100 °C (pro plynové trubky tento postup není dovolen). Při odvíjení ze svitků je nutno dbát na bezpečnost práce, neboX uvolněný kus trubky se může vymrštit a způsobit pracovní úraz nebo věcnou škodu. Proto lze například u ležících svitků trubek větších průměrů použít k odvíjení pomalu jedoucího vozidla. Trubky mohou být odvíjeny pouze opačným způsobem, než jak byly navíjeny při výrobě. Je zakázáno odvíjení ve spirále, kdy je stěna trubky torzně namáhána, a kdy hrozí “zlomení” trubky!! Armatury a litinové tvarovky je nutno zabudovat tak, aby jejich hmotností nebo silou potřebnou pro jejich obsluhu nebylo potrubí namáháno silami, s nimiž se při projektování řadu nepočítalo. Doporučuje se fixace armatur „pevným bodem“- tj. použitím betonového bloku a podobně. Pro svařované spoje a mechanicky spojené trubky není nutno při změně směru používat betonové bloky nebo pojistky jako u PVC systému (s vyjímkou použití segmentově svařených tvarovek). Při pokládce ve strmém svahu však je kotvení z důvodů možného odplavení zeminy možno zvážit.
2.6.4. Spojování PE trubky a tvarovky je možno spojovat několika způsoby: A.) svařováním Použít lze postupy svařování natupo, polyfúzně (nátrubkové svařování) nebo za pomoci elektrotvarovek. Při svařování je nutno dodržet základní ustanovení, platná pro svařování. Práce musí provádět pracovníci, kteří vlastní svářecí průkaz pro svařování plastů. Svařovat lze materiály, jejichž index toku taveniny (MFI ,190/50N, podle ISO 4440), leží mezi 0,2 až 1,4 g/10 min. Vzájemné svařování trubek a tvarovek z PE 80 a PE 100 není proto nijak omezeno. Nelze svařovat polyetylén s polypropylénem; stejně tak ale upozorňujeme na nemožnost vzájemného svařování trubek a tvarovek z rozvětveného a lineárního polyetylénu (rozvětvený polyetylén {LDPE, rPE}, je starší vývojový stupeň ve výrobě PE). Svařenec těchto poměrně těžko od sebe odlišitelných materiálů (rPE má pro stejný tlak větší tloušXku stěny) nemůže být v žádném připadě prakticky použit. Je-li nutno oba materiály spojit, (nebo v případě Vašich pochybností o původu jednotlivých spojovaných trubek PE), použijte raději mechanické spojky. Na tento problém upozorňujeme také ve vztahu k tvarovkám, u nichž chybí údaj o druhu PE. Nejdůležitějšími operacemi, jejichž správné provedení ovlivňuje kvalitu spoje při svařování natupo, jsou: • očištění konců trubek (a případně i tvarovek, pokud byly bez obalu) od mechanických nečistot • kolmé seřezání (ohoblování) konců trubek tak, aby maximální vzdálenost při sražení trubek činila 0,5 mm. • kontrola vzájemného přesazení trubek, které nesmí přesahovat 1/10 tloušXky stěny (pozor na trubky různých tlakových řad!) • pro polyfúzní a elektrotvarovkové svařování je důležité odstranění oxidované vrstvičky plastu za pomoci loupače trubek nebo škrabky s následným čištěním vhodným odmašXovacím a čisticím prostředkem. Čištění se provádí těsně před svařováním a očištěné plochy se nesmí znečistit ani pouhým dotykem ruky. Místo, kde se svařuje, by mělo být chráněno před mrazem, deštěm, sněhem, větrem a prachem. Svařování za nízkých teplot: dovolené minimální teploty, při nichž lze ještě svařovat, jsou dány vlastnostmi svářeček respektive elektrotvarovek. I přesto však musí velká pozornost patřit kromě kontroly správného nastavení teplot svařovacích přípravků kontrole skutečné teploty přípravku, zvláště při silném větru! Svařovací teplota pro svařování PE natupo je 200 až 220 ° C, pro polyfúzní svařování je rozmezí 250 - 270 °C. Důležité je dodržení časového průběhu jednotlivých operací včetně doby chladnutí, během níž nelze svár mechanicky zatěžovat. V této souvislosti odkazujeme na návody výrobců jednotlivých svařovacích přístrojů a především na povinná školení svářečů plastů. B.) za pomoci mechanických spojek rozebiratelných a nerozebiratelných Výhodou je možnost kombinace různých materiálů a možnost použití i více ovalizovaných trubek, které si jsou tvarovky schopny zformovat. V případě rozebiratelných spojek přistupuje výhoda variability spoje. Mechanické spojky mohou být kovové nebo plastové. Platí pro ně, že správně provedené spojení má stejnou nebo vyšší pevnost v tahu, než samotná spojená trubka. PIPELIFE nabízí svěrné spojky Plassim, viz kap. 4. Do této skupiny je možno zařadit i spojování za pomoci přírub (lemových nákružků). POL YETYLÉN NELZE LEPIT! Ne smí se spojovat ani pomocí závitů vyřezaných na trubce. POLYETYLÉN Nesmí
2.6.5. Stlačování trubek Pružnosti polyetylénu lze využít při opravách potrubí. Přerušení dodávky média je možné pomocí stlačení potrubí. Vždy je k tomu nutno použít speciálních stlačovacích přípravků. Stlačení smí být provedeno ve vzálenosti minimálně 5 x D (D je vnější průměr trubky) od nejbližšího spoje nebo tvarovky. Po uvolnění stlačení je místo nutno zpětně vytvarovat za pomoci zakruhovací svěrky a označit, aby nedošlo ve stejném místě k opětovnému stlačení. Stlačování nesmí být prováděno za mrazu.
14
TLAKOVÉ ZTRÁTY PŘI DOPRAVĚ VODY V PE A PVC TRUBKÁCH
Nomogram 1
Poznámka 1.: Hodnoty pro SDR 17,6 jsou v mezích přesnosti odečtu stejné s SDR 17. Poznámka 2.: Podrobnější údaje naleznete např. v tabulkách Druckverlust-Tabellen, vydal Kunststoffrohrverband e.V., D-5300 BONN 1. Příklad použití nomogramu: Zjistit tlak. ztrátu vody na 100 metrů PE potrubí SDR 11, f 32 mm při transportu 0,1 l/s vody: Spojí se 032, SDR 11 s bodem na ose průtočného množství 0,1 l/s a na průsečíku prodloužení této spojnice s osou tlakové ztráty se odečte asi 0,28. Tlaková ztráta je tedy 0,28 m.v.s., (0,028 bar). V případě potřeby přesnějších údajů kontaktujte náš technický servis.
15
2.7. Montáž plastových trubek ve “volném prostoru” Pro tento způsob instalace se nedoporučuje použití PE trubek ze svitků (tvarová paměX). V závislosti na materiálu trubky, střední teplotě stěny trubky, rozměru trubky a specifické hmotnosti média je trubku nutno vhodně podepřít. Důvodem je malá tuhost a větší koeficient roztažnosti plastů ve srovnání s kovy.
2.7.1. Podepření trubek Jako základní maximální vzdálenost míst, v nichž mají být za normální teploty podepřena vodorovně uložená plastová potrubí lze orientačně (a proto shodně pro PE i PVC) brát pro vodu a podobná média desetinásobek vnějšího průměru trubky. V případě dopravy plynného média nebo u svislého uložení lze tuto vzdálenost o cca 30% zvětšit. Na volbu vzdálenosti upevnění může mít vliv i hmotnost a druh případné tepelné izolace. Zvažte i možnost souvislého uložení (korýtka apod.).
2.7.2. Kompenzace tepelné roztažnosti Při použití ve volném prostoru se u PE význam tepelné roztažnosti materiálu zvětšuje, neboX ta zde na rozdíl od PVC trubek není kompenzována v hrdlových spojích. (Při změně teploty o 10 °C se 50 bm volně uložené trubky prodlouží /zkrátí/ o 10 cm). Dilatující potrubí je možno upevnit pomocí podpůrných korýtek nebo pomocí objímek pro trubky (třmenů ). V zásadě se upevnění trubek dá rozdělit na pevné body a kluzné body. Pevným bodem je kromě pevného uchycení v plastové nebo ocelové objímce i obetonovaná část trubky, průchod zdí nebo připojení k armatuře. Ocelová objímka musí vždy obepínat trubku po celém obvodě a být vyložena páskem z elastomeru. Volné třmeny mohou být provedeny jako kyvné nebo jako kluzné. Kluzná objímka musí i v dotaženém stavu umožňovat volný pohyb trubky. Síly, vzniklé změnou délky zvláště při vyšším kolísání teplot dopravovaného média (a někdy i teploty v okolí trubky), mohou být zachyceny dostatečně dimenzovanými a upevněnými pevnými body, nebo je mohou PE trubky kompenzovat svou pružností na tzv. ohybovém rameni o určité minimální délce. Většinou se využívá prostorových dispozic (změna směru), někdy však je nutno použít záměrně vytvořeného dilatačního útvaru (lyra apod.) V rozích konstrukce je nutno s dilatačními pohyby počítat (volné místo, drážky).
2.7.2.1. Určení změny délky Pro stanovení délky ohybového ramene je důležitá znalost délkové změny trubky. Změna se vypočte podle vzorce DL = L x Dt x a kde DL L Dt a
-
změna délky v mm délka trubky nebo úseku potrubí v metrech rozdíl mezi teplotou při pokládce a maximální (minimální) provozní teplotou ve ° C koeficient tepelné roztažnosti (pro PE 0,20mm/m °C)
Je-li provozní teplota vyšší než teplota při pokládce, potrubí se prodlouží, při nižší provozní teplotě se potrubí zkracuje. Z praktického hlediska je právě zkrácení více nebezpečné než prodloužení, neboX nemůže být kompenzováno vybočením („vyvlněním“) trubek a síly někdy působí „natvrdo“.
2.7.2.2. Určení délky ohybového ramene Délka ohybového ramene v milimetrech se pak vypočte podle vzorce: a=Kx
D x DL
D - vnější průměr trubky v mm K = materiálový koeficient (pro PE platí K = 26, pro PVC K = 33,5)
kluzné body z hlediska dilatace DL (na obrázku vodorovně) je to bod pevný
16
2.8. Robust Pipe - trubky s ochrannou vrstvou Dnešní dobu charakterizuje dvojice požadavků - rychlost a spolehlivost. Oboje dokáže spojit trubka, jež nemá zvláštní nároky na kvalitu zeminy, která ji obklopuje ve výkopu, nebo do které je zatahována při bezvýkopové výstavbě či při sanaci inženýrských sítí.
2.8.1. Všeobecně o Robust Pipe Vnitřní trubka Robust Pipe je klasická trubka z PE 100+ (popsáno v kapitole 2), vnější ochrannou vrstvu tvoří pěnový polyetylén v tloušXce nejméně 3 mm. Ten redukuje bodové zatížení trubky, zvětšuje úhel působení síly, rozšiřuje plochu jejího působení a snižuje stupeň namáhání (vnějších i vnitřních) stěn vnitřní trubky. Výrazně zvyšuje odolnost vnitřní trubky proti selhání v důsledku mechanického poškození. Spojení obou vrstev zajišXují fyzikální síly, je však dostatečně pevné aby nedocházelo k samovolné separaci či svléknutí. Vnitřní trubky jsou černé s modrými pruhy, jejich parametry odpovídají ČSN EN 12 201. Barva vnější ochranné vrstvy pro vodu je modrá. Mezi ochrannou vrstvu a základní trubku je vložen měděný signalizační vodič s minimálním průřezem 1,5 mm2. Trubky jsou dodávány v dimenzích 32 až 225 mm. Parametry trubek Robust Pipe, jejich mechanické vlastnosti, životnost i ekologické aspekty použití jsou dány použitými vnitřními trubkami. Rozsah použití je rozšířen o možnosti dané užitím ochranné vrstvy, především jde o možnost vypustit ochrannou trubku při bezvýkopovém použití a o možnost zasypávat výkopkem se zrnitostí až do 63 mm. Kontrola trubek odpovídá postupům pro neopláštěné trubky, separátně je hodnocena ochranná vrstva podle interní směrnice Pipelife.
2.8.2. Certifikace, značení trubek: Podrobnosti viz 2.4. Popis je pouze na ochranné vrstvě a je doplněn o označení ROBUST PIPE D. Další podrobné informace (pokládka, zatahování, spojování atd.) najdete v našem manuálu Robust Pipe.
2.9. Některé materiálové vlastnosti HDPE modul pružnosti
E = 480 N/mm2 E50 = 150 N/mm2
koeficient teplotní roztažnosti
a = 0,2 mm/m. K (pro rozmezí 0 - 70 °C)
Poissonův součinitel příčné kontrakce
m = 0,38
tepelná vodivost
l =0,41 W/K.m
chemická odolnost
dle přílohy DIN 8075
povrchový odpor
> 1012 W (DIN EC 60 093)
MRS PE 80 PE 100
17
8,0 MPa 10,0 MPa
3. ZÁKLADNÍ KONSTRUKČNÍ ÚDAJE TRUBEK A TVAROVEK 3.1. Trubky PVC 3.1.1. Trubky PN 10 (1,0 MPa, 10 bar) Stavební délka: L = 6 m
PN 16 (1,6 MPa, 16 bar)
objednací číslo ... PN 10 ČSN
dle ČSN EN 1452 DN
d
s
di
KT
da
kg/m*
80 100 125 150 200 250 300
90 110 140 160 225 280 315
4,3 4,2 5,4 6,2 8,6 10,7 12,1
83,0 101,4 129,2 147,6 207,6 258,4 290,6
108 115 132 152 170 180
118 142 200 277 342 384
1,62 1,95 3,9 4,19 8,18 11,26 16,11
objednací číslo ... PN 16 ČSN
dle ČSN EN 1452 DN
d
s
di
KT
da
kg/m*
80 100 150 200 250 300
90 110 160 225 280 315
6,7 6,6 9,5 13,4 16,6 18,7
89,0 96,6 140,6 197,8 246,2 277,0
108 115 132 154 172 180
125 150 211 291 361 401
2,45 3,00 6,29 12,46 17,03 24,36
* výpoètená hmotnost trubek bez hrdla
3.1.2. Tvarovky z PVC Přesuvná spojk a spojka
1,0 MPa
objednací číslo UKS ...
1,6 MPa
objednací číslo UKS ... PN 16
DN
Hrdlový oblouk
D (mm)
50
L (mm) 1,0 MPa kg/ks L (mm) 1,6 MPa ks/ks
234 0,3 246 0,6
65
80
100 150 200 250 300
245 264 288 344 400 456 499 0,45 0,68 1,09 2,72 5,84 10,21 14,85 260 279 304 367 444 0,8 1,2 2,02 4,84 11,56 -
1,0 MPa
objednací číslo MKKS ... / ..
1,6 MPa
objednací číslo MKKS ... / .. PN 16 11°
R DN
R= 3,5D
L
22°
Kg/ks
L
1,0 1,6 MPa MPa
30°
Kg/ks
L
1,0 1,6 MPa MPa
45°
Kg/ks
L
1,0 1,6 MPa MPa
Kg/ks 1,0 1,6 MPa MPa
80
315
192
1,1
1,87
22
1,24
2,1
246
1,33 2,26
292
1,51 2,56
100
385
212
1,79 3,06
251
2,04 3,48
278
2,21 3,77
334
2,53 4,32
150
560
264
4,57 7,78
320
5,32 9,05
358
6,07 10,34 440
6,79 11,57
200
788
329 20,07 34,01 408 20,07 34,01 462 20,61 34,92 575 23,38 39,61
250
980
385 31,91
-
483 35,86
-
551 38,53
-
694 43,76
-
300 1103 420 41,12
-
531 46,75
-
607 50,56
-
768 58,05
-
18
Hrdlový oblouk 90o
Redukce
1,0 MPa
objednací číslo MQKS ... / 90
1,6 MPa
objednací číslo MQKS ... / 90 PN 16 kg/ks
DN
R
L
80 100 150 200 250 300
315 385 560 788 980 1103
476 559 768 1039 1268 1414
1,0 MPa 1,6 MPa 2,05 3,53 9,77 31,65 59,58 80,62
3,48 6,02 16,64 53,62 -
1,0 MPa
objednací číslo MRKS ... / ...
DN1/DN2
100/80
L kg/ks
310 1,07
125/100 150/125 200/150 250/200 300/250 365 2,04
375 2,67
515 7,15
555 12,12
570 17,87
Příklad objednávky MRKS 100 / 080
Odbočk a T s hrdly Odbočka
1,0 MPa
objednací číslo MMBKS ... / ...
DN1/DN2
L
H
kg/ks
80-80 100-80 100-100 150-80 150-100 150-150 200-80 200-100 200-150 200-200
330 352 368 396 414 462 450 450 580 580
165 175 184 200 210 231 240 250 270 290
1,72 2,4 2,82 5,2 5,7 7,1 8,45 8,7 12,1 13,2
Příklad objednávky MMBKS 080 / 050
3.1.3. Tvarovky z litiny PN 16 s epoxidovým povlakem* Přírubová přechodk a přesuvná přechodka
Vrtání přírub pro PN 16, od DN 200 PN 10 * Z důvodu odlišných rozměrů je nelze použít pro litinové trubky!
19
objednací číslo E-... DN
d
A
L
D
k
kg/ks
80 100 125 150 200 250 300
90 110 140 160 225 280 315
122 133 147 159 192 220 240
14 15 19 15 34 41 49
200 220 250 285 340 400 455
160 180 210 240 295 350 400
5,70 6,00 9,40 11,00 17,00 26,30 36,60
Přírubová přechodk a vsuvná přechodka
objednací číslo F -... DN
d
A
E
D
k
kg/ks
80 100 125 150 200 250 300
90 110 140 160 225 280 315
128 141 159 171 192 247 267
110 120 135 145 165 218 240
200 220 250 285 340 400 455
160 180 210 240 295 350 400
5,10 6,20 8,60 11,00 17,40 25,20 34,70
Odbočk a T s přírubou Odbočka
objednací číslo MMA-.../... DN1
DN2
d1
L
h
D
k
kg/ks
80 100 100 125 125 125 150 150 150 150 200 200 200 200 200
80 80 100 80 100 125 80 100 125 150 80 100 125 150 200
90 110 110 140 140 140 160 160 160 160 225 225 225 225 225
99 104 124 110 130 155 116 136 161 186 128 148 173 198 248
158 173 182 189 198 213 205 210 226 235 241 251 251 250 300
200 200 220 200 220 250 200 220 250 285 200 220 250 285 340
160 160 180 160 180 210 160 180 210 240 160 180 210 240 295
10,00 12,75 13,45 18,00 17,60 23,10* 20,25 20,60 26,50* 25,25 34,90* 37,60 39,80* 37,80 53,20*
*GG
Poznámka 1: Vzhledem k možnosti dodávek zboží od více výrobců je nutno některé podružné údaje uvedené v tabulkách chápat jako informativní. Rozměry jsou uvedeny v milimetrech.
3.1.4. Trubky pro vrtané studny Trubk a s hladkým hrdlem Trubka
objednací číslo KAEMP .../. KAEMP.../. obj. číslo
D L
M
KAEMP KAEMP KAEMP KAEMP KAEMP
100/4 125/4 150/4 150x6,2/3 200/4
D
tl.stěny
M
L
kg/bm
110 125 160 160 200
2,2 3,0 3,6 6,2 4,5
130 110 110 110 110
4000 4000 4000 3000 4000
1,04 1,61 2,48 4,19 3,87
20
3.2. Trubky PE
3.2.1. PE trubky dle ČSN EN 12 201 z PE 80 a PE 100 Použitelnost HDPE trubek pro provozní tlaky v bar (at ) pro vodu podle ČSN EN 12 201, pro různé bezpečnostní koeficienty K
PE 80 teplota
20° C
PE 100
roky
koeficient
Dovolený tlak pro SDR
provozu
bezpečnosti K
26
17
11
7,4
17
11
7,4
50
1,25
5
8,0
12,5
20,0
10,0
16,0
25,0
1,60
4
6,2
10,0
15,3
7,8
12,5
19,2
2,00
3,2
5,0
8,0
12,3
6,2
10,0
15,3
Volba koeficientu bezpečnosti je věc projektanta (uživatele). Běžně postačuje K = 1,25 (minimální dovolený).
SDR 17,6 vnější průměr mm
objednací číslo PE 80
objednací číslo PE 100
tl. stěny mm
hmotnost kg/m
délka v návinu m
(PN 7,5) 25*
025A176/ ...
-
1,8*
0,14
100, 200
H
32
032A176/ ...
-
1,8
0,18
100
H
40
040A176/ ...
-
2,3
0,29
100
H
50
050A176/ ...
-
2,9
0,44
100
H
63
063A176/ ...
-
3,6
0,69
100
H
75
075A176/ ...
-
4,3
0,98
100
H
90
090A176/ ...
-
5,1
1,39
100*
H
110
110A176/ ...
-
6,3
2,08
100*
H
125
125A176/ ...
-
7,1
2,66
x
H
160
160A176/ ...
-
9,1
4,35
x
H
225
225A176/ ...
-
12,8
8,55
x
H
315
315A176/ ...
-
17,9
16,70
x
400
400A176/ ...
-
22,7
26,90
x
* Trubky podle DIN 8074.
21
SDR 17 vnější průměr mm
objednací číslo PE 80
tl. stěny mm
hmotnost kg/m
délka v návinu m
025C170/ ...
1,8
0,14
100, 200
H
objednací číslo PE 100 (PN 10)
25
-
32
-
032C170/ ...
1,9
0,19
100
H
40
-
040C170/ ...
2,4
0,30
100
H
50
-
050C170/ ...
3,0
0,45
100
H
63
-
063C170/ ...
3,8
0,72
100
H
75
-
075C170/ ...
4,5
1,00
100
H
90
-
090C170/ ...
5,4
1,46
100
H
110
-
110C170/ ...
6,6
2,17
100*
H
125
-
125C170/ ...
7,4
2,76
x
H
160
-
160C170/ ...
9,5
4,52
x
H
225
-
225C170/ ...
13,4
8,93
x
H
315
-
315C170/ ...
18,7
17,40
x
400
-
400C170/ ...
23,7
28,00
x
vnější průměr mm
objednací číslo PE 80
objednací číslo PE 100
tl. stěny mm
hmotnost kg/m
délka v návinu m
(PN 12,5)
(PN 16,0)
25
025A110/ ...
025C110/ ...
2,3
0,17
100, 200
H
32
032A110/ ...
032C110/ ...
2,9
0,27
100
H
40
040A110/ ...
040C110/ ...
3,7
0,43
100
H
50
050A110/ ...
050C110/ ...
4,6
0,67
100
H
63
063A110/ ...
063C110/ ...
5,8
1,05
100
H
75
075A110/ ...
075C110/ ...
6,8
1,47
100
H
90
090A110/ ...
090C110/ ...
8,2
2,12
100
H
110
110A110/ ...
110C110/ ...
10,0
3,14
100
H
125
125A110/ ...
125C110/ ...
11,4
4,08
x
H
160
160A110/ ...
160C110/ ...
14,6
6,67
x
H
225
225A110/ ...
225C110/ ...
20,5
13,10
x
H
315
315A110/ ...
315C110/ ...
28,6
25,60
x
400
400A110/ ...
400C110/ ...
36,3
41,30
x
SDR 11
H
výroba Pipelife-Fatra
x
nelze dodat v návinu
*
náviny pouze na objednávku
Trubky z PE 80 i PE 100 SDR 11, 17 a 17,6 jsou určeny pro pitnou vodu. Barva těchto trubek je černá s modrými pruhy. Dodávají se v návinech nebo řezané v délce 6 m, od f 90 mm i v délce 12 m Jiné délky pouze po dohodě, pro označení délky jsou vyhrazena poslední 3 místa objednacího čísla Příklad objednávky trubky 6 m: 110C170/006 Příklad objednávky trubky 100 m: 110C110/100 V projektech uvádějte vždy : Materiál (PE 80, PE 100) a SDR (eventuelně průměr x tl.stěny) V objednávkách uvádějte naše objednací čísla, nikoliv max. provozní tlak trubek (PN) !
22
Na vyžádání jsme schopni dodat trubky o větších průměrech. D
SDR 41
SDR 33
SDR 27,6
SDR 26
SDR 22
SDR 17,6
SDR 17
SDR 13,6
SDR 11
SDR 9
[mm] e[mm] kg/m e[mm] kg/m e[mm] kg/m e[mm] kg/m e[mm] kg/m e[mm] kg/m e[mm] kg/m e[mm] kg/m e[mm] kg/m e[mm] kg/m
450 11,0 15,8 13,8 19,9 16,3 22,9 17,2 24,2 20,5 28,5 25,5 35,1 26,7 36,6 22,1 44,6 40,9 53,6 50,0 64,3 500 12,3 19,4 14,3 24,4 18,1 28,3 19,1 29,9 22,7 35,2 28,3 43,3 29,6 45,1 36,8 55,0 45,4 66,2 55,6 79,4 560 13,7 24,4 17,2 30,7 20,2 35,5 21,1 37,5 25,5 44,4 31,7 54,2 33,2 56,6 41,2 69,0 50,8 83,0 e - tloušXka stěny
D - vnější průměr trubky
3.2.2. ROBUST PIPE z PE 100+ s ochrannou vrstvou a se signalizačním vodičem
Příklad objednávky: trubka pro vodu se sig. vodičem 110x6,6, tyč 6 m: RPD 110 066 006 W
objednací
průměr
číslo
D
tl. stěny
SDR 17 (PN 10) hmotnost
tl. stěny
SDR 11 (PN 16) hmotnost
RPD 032 ... ... W
32
1,9
0,40
3,0
0,48
RPD 040 ... ... W
40
2,4
0,55
3,7
0,69
RPD 050 ... ... W
50
3,0
0,77
4,6
0,98
RPD 063 ... ... W
63
3,8
1,12
5,8
1,44
RPD 075 ... ... W
75
4,5
1,44
6,8
1,88
RPD 090 ... ... W
90
5,4
2,02
8,2
2,68
RPD 110 ... ... W
110*
6,6
2,82
10,00
3,79
RPD 125 ... ... W
125
7,4
3,49
11,4
4,9
RPD 160 ... ... W
160
9,5
5,55
14,6
7,7
RPD 225 ... ... W
225
13,4
10,38
20,5
14,64
Poznámka: D - udává průměr vnitřní trubky, celkový průměr je minimálně o 6 mm větší! Dodává se v tyčích 12 m (6 m) nebo v návinech (*náviny f 110 mm pouze na zakázku).
Loupač trubek Pro snímání ochranné vrstvy trubek ROBUST PIPE
23
obj. č. RPL
4. MECHANICKÉ TVAROVKY PLASSIM Svěrné tvarovky Plassim jsou určeny ke spojování trubek ze všech druhů polyetylénu (PEHD, PEMD, PELD). jsou vyrobeny z kvalitních materiálů schválených pro pitnou vodu, odpovídajících mezinárodním standardům. Dovolují rychlou montáž bez rizika ztráty součástek. Vyznačují se vysokou korozní odolností, jsou odolné mnoha běžným chemikáliím s výjimkou organických rozpouštědel a některých ropných produktů. Spoj zůstává pevný v tahu i při ohybu trubek. Čisté a nepoškozené spojky se dají použít opakovaně. Tvarovky jsou vhodné i pro uložení území a zásobování. Tělo trubky a převlečná matice jsou vyrobeny z blokového kopolymeru PP (PPB), barveného sazemi, jež mu propůjčují lepší stabilizaci proti UV záření. Závity mají speciální tvar vylučující utažení "přes závit" a jeho uvolnění v důsledku vibrací. Závitové spoje pro spojení s kovy nebo plasty jsou opatřeny závitem ISO 7 (R, Rp). Těsnicí kroužek tvarovek je z pryže NBR a má profil tvaru D, který samovolně nemůže z tvarovky vypadnout, dá se však vyjmout pro eventuální čištění. Umožňuje snadné vsunutí trubky. Svěrný kroužek je z polyacetalu a zaručuje jemné ale pevné sevření trubky (pozor - pouze když je čistý kroužek i trubka!). Zároveň přidržuje těsnicí kroužek. Svěrný kroužek se dá v případě potřeby jednoduše vyjmout po sejmutí převlečné matice.
svěrný kroužek převlečná matice
těsnicí kroužek tělo tvarovky
obr. 1 Dovolený tlak pro životnost 50 let při 20 (max. 23) °C:
16 - 63 mm
16 bar
75 - 110 mm
10 bar
Pro rozšíření možností a snížení Vašich skladových zásob jsou k dispozici i přechodové soupravy na závitové spoje (adaptéry s vnějším a vnitřním závitem) k montáži místo standardního svěrného systému.
4.1. Návody pro montáž tvarovek 16 - 75 mm 1. ProveVte zkosení konce trubky (nástroj je v nabídce)
2. Sešroubujte převlečnou matici na konec závitu, ale nesundávejte ji.
3. Označte na trubce hloubku zasunutí (ne ostrým předmětem)
4. Zasuňte trubku do tvarovky, až se opře o vnitřní doraz, za těsnicí kroužek kroužek. Značka na trubce je u převlečné matice.
5. Převlečnou matici důkladně dotáhněte rukou.
24
Návody pro montáž tvarovek 90 - 110 mm
1. Rozšroubujte tvarovku, vyjměte kroužek a na trubku nasaVte po sobě převlečnou matici, přítlačný kroužek a těsnicí kroužek.
převlečná matice
O - kroužek přitlačný svěrný kroužek kroužek
2. Trubku zatlačte na doraz do tvarovky a přisuňte oba kroužky.
3. Převlečnou matici za pomoci vhodného nástroje dotáhněte na konec závitu.
4. Povolte převlečnou matici a sejměte ji.
5. Otevřete svěrný kroužek a umístěte ho na trubku vedle kroužku přítlačného.
6. Tvarovka je teV připravena ke konečné montáži.
7. Za pomoci klíče převlečnou matici dotáhněte.
Poznámka: Na těsnění závitových spojů používejte teflonovou pásku!
25
4.2. Tvarovky PLASSIM UNIFIT pro svěrný přechod na kov Jsou určeny pro spojení PE trubek s hladkými konci trubek z PP PP,, PVC, olova, mědi i pozinkované oceli. Spojení je pevné díky svěrnému kroužku z nerez oceli. Vyrábí se v provedení spojka a koleno 90 °, univerzální adaptační souprava se však dá použít pro náhradu převlečné matice a svěrného kroužku pro PE na každé tvarovce Plassim průměru 25 - 40 mm.
Montážní postup: 1. Změřte trubku a stanovte vhodnou velikost spojky UNIFIT. Pak trubku kolmo uřežte, zbavte otřepů, rzi nebo nečistot.
kov nebo plast 2. Sešroubujte převlečnou matici na konec závitu, ale nesundávejte ji.
3. Označte si na trubce hloubku zasunutí.
4. Zasuňte trubku do tělesa tvarovky na doraz, za těsnicí kroužek. Značka na trubce je u převlečné matice.
5. Dotáhněte převlečnou matici klíčem.
Poznámka: Ke každé sadě adaptační soupravy UNIFIT je přibalen návod k obsluze, měrka pro stanovení hloubky zasunutí a lubrikant pro nanesení na vniřtní povrch těsnicícho kroužku. součásti univerzalního adaptéru UNIFIT
Plassim UNIFIT UNIFIT:: Tělo tvarovky středový doraz
přítlačný kroužek
těsnicí kroužek
převlečná matice
svěrný kroužek
26
4.3. Základní technické údaje tvarovek Plassim Spojk a přímá Spojka dxd
objedn. číslo
L
Z
H
E
hmotnost [g]
16x16 20x20 25x25 32x32 40x40 50x50 63x63 75x75 90x90 110x110
15016M0016 15020M0020 15025M0025 15032M0032 15040M0040 15050M0050 15063M0063 15075M0075 15090M0090 15110M0110
42,5 52,7 61,1 66,7 74,0 95,5 115,0 129,5 175,5 197,5
2,0 2,6 2,8 2,6 4,0 5,0 7,0 4,0 5,0 7,0
87,0 108,0 125,0 136,0 152,0 196,0 237,0 263,0 356,0 402,0
38 46 52 64 78 94 113 128 154 182
35 60 85 140 240 435 680 880 1705 3310
dxD
objedn. číslo
L
L1
Z
H
E
hmotnost [g]
16x1/2" 16x3/4" 20x1/2" 20x3/4" 20x1" 25x1/2" 25x3/4" 25x1" 32x3/4" 32x1" 32x11/4" 40x1" 40x11/4" 40x11/2" 40x2" 50x11/2" 50x2" 63x11/2" 63x2" 75x2" 75x21/2" 75x3 90x2" 90x3" 110x3" 110x4"
15016M0101 15016M0102 15020M0101 15020M0102 15020M0103 15025M0101 15025M0102 15025M0103 15032M0102 15032M0103 15032M0104 15040M0103 15040M0104 15040M0105 15040M0106 15050M0105 15050M0106 15063M0105 15063M0106 15075M0106 15075M0107 15075M0108 15090M0106 15090M0108 15110M0108 15110M0114
43 43 61 61 61 68 67 66 67 66 68 64 76 75 75 97 97 113 114 130 130 129 175 175 219 219
16 18 15 17 19,5 18 18 22 20,5 25,5 26,5 22 26 26 26 26 26 22,5 25 33 35 35 34 37 46 52
29 31 22 24 25 24 25 29 30 36 35 44 39 40 44 39 39 37 38 42 43 44 51 55 54 62
72 74 83 85 86 92 92 95 97 102 103 108 115 115 119 136 136 150 152 172 173 173 226 230 273 281
38 38 46 46 46 52 52 52 64 64 64 78 78 78 78 94 94 113 113 128 128 128 154 154 182 182
20 25 40 40 40 50 55 55 80 85 85 140 155 150 155 255 260 390 400 515 515 525 965 985 2035 2070
d
objedn. číslo
L
H
E
20 25 32 40 50 63 75 90 110
15020S0120 15025S0120 15032S0120 15040S0120 15050S0120 15063S0120 15075S0120 15090S0120 15110S0120
59 60 67 95 98 114 130 177 219
64 74 76 101 123 125 145 229 254
46 52 64 78 94 113 128 154 182
hmotnost [g] 36 52 83 141 253 382 493 1032 1990
Přechodový k us s vnějším závitem kus
Zátk a Zátka
27
Přechodový k us s vnitřním závitem kus dxD
objedn. číslo
L
Z
H
E
16x1/2" 16x3/4" 20x1/2" 20x3/4" 25x3/4" 25x1" 32x3/4" 32x1" *32x11/4" *40x11/4" *40x11/2" *50x11/2" *50x2" *63x11/2" *63x2" *75x2" *75x21/2" *90x2" *90x3" *110x3" *110x4"
15016M0201 15016M0202 15020M0201 15020M0202 15025M0202 15025M0203 15032M0202 15032M0203 15032M0204 15040M0204 15040M0205 15050M0205 15050M0206 15063M0205 15063M0206 15075M0206 15075M0207 15090M0206 15090M0208 15110M0208 15110M0214
42 41 52 50 60 59 68 68 68 76 76 98 97 114 113 130 129 175 175 219 219
26 30 27 35 25 36 30 30 42 35 44 38 44 32 37 36 43 52 53 63 63
68 71 79 85 85 95 98 98 110 111 120 136 141 146 150 166 172 227 228 282 282
38 37 46 46 52 52 64 64 64 78 78 94 94 113 113 128 128 154 154 182 182
hmotnost [g] 25 30 40 45 55 65 90 90 115 155 175 275 300 405 425 535 560 1000 1035 2050 2190
* Závit s nerezovým výztužným kroužkem. Spojk a přímá reduk ovaná Spojka redukovaná dxd1
objedn. číslo
L
L1
Z
H
E
E1
hmotn. [g]
20x16 25x16 25x20 32x20 32x25 40x25 40x32 50x25 50x32 50x40 63x32 63x40 63x50 75x32 75x40 75x50 75x63 90x63 90x75 110x90
15020D0016 15025D0016 15025D0020 15032D0020 15032D0025 15040D0025 15040D0032 15050D0025 15050D0032 15050D0040 15063D0032 15063D0040 15063D0050 15075D0032 15075D0040 15075D0050 15075D0063 56090D0063 56090D0075 15110D0090
58 65 65 66 66 75 75 96 96 96 114 114 114 128 128 128 128 152 156 219
42,0 42,0 49,0 54,5 63,0 58,0 73,5 59,0 68,0 72,5 68,0 72,0 96,0 77,0 80,5 94,0 108,5 110 140 168,0
2,0 2,0 2,0 1,5 2,0 2,0 2,5 3,0 2,0 6,5 7,0 6,0 6,0 3,0 2,5 6,0 4,5 20 15 8,0
102 109 116 122 131 135 143 158 166 175 189 192 216 208 211 228 240 282 311 395
46 52 52 64 64 78 78 94 94 94 113 113 113 128 128 128 128 152 152 182
38 38 46 46 52 52 64 52 64 78 64 78 94 64 78 94 113 113 132 154
50 65 75 105 115 165 195 275 295 345 445 480 580 540 580 670 770 1370 1610 2765
dxd
objedn. číslo
H
E
40x40 50x50 63x63 75x75 90x90 110x110
15040K0040 15050K0050 15063K0063 15075K0075 15090K0090 15110K0110
145 272 300 345 353 402
78 94 113 128 154 182
Opravná spojk a spojka hmotnost [g] 290 535 785 1060 1705 3300
28
T-k us -kus dxdxd
L
Z
H
H1
E
hmotnost [g]
45 54 60 72 75 96 109 126 163 196
20 24 30 42 62 72 80 80 110 196
110 132 150 186 212 264 298 332 436 588
73 89 102 125 146 180 204 230 294 385
38 46 52 64 78 94 113 128 152 181
55 105 135 235 430 760 1120 1490 3165 5868
obj. číslo
16x16x16 15016T0016 20x20x20 15020T0020 25x25x25 15025T0025 32x32x32 15032T0032 40x40x40 15040T0040 50x50x50 15050T0050 63x63x63 15063T0063 75x75x75 15075T0075 90x90x90 56090T0090 110x110x110 56010T0110
T-k us reduk ovaný -kus redukovaný dxdxd 20x16x20 25x20x25 32x25x32 40x32x40 50x40x50 63x50x63 75x63x75
obj. číslo
L
15020T0016 54 15025T0020 60 15032T0025 72 15040T0032 75 15050T0040 96 15063T0050 109 15075T0063 126
Z
H
E
L1
H1
E1
hmotn. [g]
24 30 42 62 72 80 80
132 150 186 212 264 298 332
46 52 64 78 94 113 128
49 53 68 73 74 104 113
84 97 121 141 164 196 218
38 46 52 64 78 94 113
90 130 210 385 665 1000 1355
T-k us s vnějším závitem -kus
29
dxdxd
obj. číslo
L
Z
H
E
L1
H1
H2
hmotn. [g]
16x1/2"x16 16x3/4"x16 20x1/2"x20 20x3/4"x20 25x1/2"x25 25x3/4"x25 25x1"x25 32x3/4"x32 32x1"x32 40x11/4"x40 40x11/2"x40 40x2"x40 50x11/4"x50 40x11/ 2"x40 1/2 50x2"x50 63x11/2"x63 63x2"x63 75x2x75 75x21/2"x75 75x3"x75
15016T0101 15016T0102 15020T0101 15020T0102 15025T0101 15025T0102 15025T0103 15032T0102 15032T0103 15040T0104 15040T0105 15040T0106 15050T0104 15050T0105 15050T0106 15063T0105 15063T0106 15075T0106 15075T0107 15075T0108
45 45 54 54 60 60 60 72 72 75 75 75 96 96 96 109 109 126 126 126
20 20 24 24 30 30 30 42 42 62 62 62 72 72 72 80 80 80 80 80
110 110 132 132 150 150 150 186 186 212 212 212 264 264 264 298 298 332 332 332
38 38 46 46 52 52 52 64 64 78 78 78 94 94 94 113 113 128 128 128
19 22 18 20 18 20 23 20 20 26 26 26 25 26 28 24 29 32 36 36
37 40 42 45 46 48 49 60 60 72 72 72 78 78 82 83 87 95 100 100
59 62 66 68 73 75 76 93 93 113 113 113 129 129 133 141 145 165 170 170
45 45 80 80 100 105 110 175 175 325 330 340 565 575 590 800 840 1095 1125 1130
T-k us s vnitřním závitem -kus
dxdxd
obj. číslo
L
Z
H
E
L1
H1
H2
16x1/2"x16 16x3/4"x16 20x1/2"x20 20x3/4"x20 25x1/2"x25 25x3/4"x25 25 x1"x 25 25x1"x x1"x25 32x3/4"x32 32x1"x32 40x1"x40 *40x11/4"x40 *40x11/2"x40 *50x11/4"x50 *50x11/2"x50 *5 0x 2"x 50 *50x 0x2 "x5 *63x11/2"x63 *63 x2"x 63 *63x "x63 *75 x2x75 *75x *75x21/2"x75 *75 x3"x 75 *75x "x75 90x3 "x 90 90x3"x "x90 110x4 "x 110 110x4"x "x110
15016T0201 15016T0202 15020T0201 15020T0202 15025T0201 15025T0202 15025T0203 15032T0202 15032T0203 15040T0203 15040T0204 15040T0205 15050T0204 15050T0205 15050T0206 15063T0205 15063T0206 15075T0206 15075T0207 15075T0208 56090T0208 56110T0214
45 45 54 54 60 60 60 72 72 75 75 75 96 96 96 109 109 126 126 126 162 198
20 20 24 24 30 30 30 42 42 62 62 62 72 72 72 80 80 80 80 80 89 115
110 110 132 132 150 150 150 186 186 212 212 212 264 264 264 298 298 332 332 332 413 511
38 38 46 46 52 52 52 64 64 78 78 78 94 94 94 113 113 128 128 128 152 181
17 18 18 18 16 19 21 19 25 22 24 24 24 24 26 26 28 30 31 34 41 52
37 40 46 46 44 46 52 58 58 72 69 73 79 73 85 85 87 100 100 100 116 140
57 59 70 70 71 73 79 85 93 110 113 113 128 131 134 143 143 166 166 174 192 231
hmotn. [g] 45 50 85 85 105 110 120 180 190 330 345 365 590 605 640 855 885 1150 1185 1195 2350 4190
* Závit s nerezovým výztužným kroužkem. Unifit spojk a spojka
D1
D2
univerzální adaptér UNIFIT
Rozměr těla spojky Spojované (mm) průměry D1 (mm) Objednací čísla 150 15M 50 16 25 15 - 21 150 15M 50 20 25 150 15M 50 25 25 150 21M 50 20 32 21 - 27 150 21M 50 25 32 150 21M 50 32 32 150 27M 50 25 40 27 - 35 150 27M 50 32 40 150 27M 50 40 40
Průměr D2 16 20 25 20 25 32 25 32 40
Poznámka: Pro přechod na jiné materiály lze u všech tvarovek Plassim 25 - 40 mm nahradit jednu nebo i obě svěrné části samostatně dodávaným univerzalním adaptérem Unifit.
Koleno 90° dxd
objedn. číslo
L
Z
H
H1
E
16x16 20x20 25x25 32x32 40x40 50x50 63x63 75x75 90x90 110x110
15016Z0016 15020Z0020 15025Z0025 15032Z0032 15040Z0040 15050Z0050 15063Z0063 15075Z0075 56090Z0090 56010Z0110
45 54 60 72 75 96 109 126 163 196
20 24 30 42 62 72 80 80 55 98
53 73 82 94 108 133 159 165 218 294
73 89 102 125 146 180 204 230 370 385
38 46 52 64 78 94 113 128 152 181
hmotnost [g] 40 75 100 155 290 505 805 1015 2170 4000
30
Koleno 90° s vnějším závitem dxd1
obj. číslo
L
Z
H
E
L1
H1
H2
H3
hmot. [g]
16x1/2" 3/4 16x3/4 3/4"" 16x 20 x1/2" 20x1/2" 20x3/4 20x3/4"" 25 x1/2" 25x1/2" 25 x3/4 25x 3/4"" 25x1 25x1"" 32 x3/4 32x 3/4"" 32x1 32x1"" 40 x11/4" 40x1 40 x11/2" 40x1 40 x2 " 40x 50 x11/2" 50x1 50 x2 " 50x 63x2 63x2"" 75x2 75x2"" 75 x2 1/2" 75x 75x3 75x3"" 90x3 90x3"" 110x4 110x4""
15016Z0101 15016Z0102 15020Z0101 15020Z0102 15025Z0101 15025Z0102 15025Z0103 15032Z0102 15032Z0103 15040Z0104 15040Z0105 15040Z0106 15050Z0105 15050Z0106 15063Z0106 15075Z0106 15075Z0107 15075Z0108 56090Z0108 56110Z0114
45 45 52 52 61 61 61 66 66 74 74 74 96 96 113 127 127 127 164 196
9 9 18 18 21 21 21 26 26 30 30 30 35 35 44 38 38 38 68 80
54 54 70 70 82 82 82 92 92 104 104 104 131 131 157 165 165 165 232 276
38 38 46 46 52 52 52 64 64 78 78 78 94 94 113 128 128 128 152 181
16 18 16,5 19 20 18 21,5 20 20 24 24,5 26,5 25 25 30 27 33 32 34 43
41 43 48 50 55 55 59 59 59 69 69 73 85 85 105 102 106 106 110 140
71 71 89 89 104 102 102 17 117 130 135 135 166 171 194 204 210 219 277 331
59 62 72 74 82 83 85 93 93 108 111 113 134 134 162 166 172 170 186 230
25 30 45 50 60 65 65 95 100 190 195 210 325 350 490 625 690 705 1380 2360
dxd1
obj. číslo
L
Z
H
E
L1
Z1
H1
H2
H3 hmot. [g]
16x1/2" 3/4 16x3/4 3/4"" 16x 20 x1/2" 20x1/2" 20x3/4 20x3/4"" x3/4 25 25x 3/4"" 25x1 25x1"" 32 x3/4 32x 3/4"" 32x1 32x1"" *40 x11/4" *40x1 *40 x11/2" *40x1 *50 x11/4" *50x1 *50 x11/2" *50x1 *50 x2 " *50x *63 x11/2" *63x1 63x2 63x2"" 75x2 75x2"" 75 x2 1/2" 75x 75x3 75x3""
15016Z0201 15016Z0202 15020Z0201 15020Z0202 15025Z0202 15025Z0203 15032Z0202 15032Z0203 15040Z0204 15040Z0205 15050Z0204 15050Z0205 15050Z0206 15063Z0205 15063Z0206 15075Z0206 15075Z0207 15075Z0208
45 45 52 52 61 61 66 66 75 75 97 97 97 111 111 128 128 128
10 10 20 20 22 22 26 26 31 31 38 38 38 45 45 37 37 37
55 55 72 72 83 83 92 92 106 106 135 135 135 156 156 165 165 165
38 38 46 46 52 52 64 64 78 78 94 94 94 113 113 128 128 128
17 16 18 18 19 21 19 22 25 26 29 25 27 26 35 33 31 34
21 24 34 34 40 40 34 39 45 48 56 60 59 79 72 76 75 74
38 40 52 52 59 61 53 61 70 74 85 85 86 105 107 109 106 108
70 73 90 90 104 104 117 117 136 136 165 165 171 191 199 211 217 220
56 59 75 75 85 87 86 93 109 115 132 134 134 162 162 175 171 174
Koleno 90° s vnitřním závitem
30 30 55 55 70 75 100 110 210 225 345 360 395 505 545 710 745 775
* Závit s nerezovým výztužným kroužkem.
Navrtávací objímk a se 2 šrouby objímka
31
dxD
obj. číslo
H
A
A1
L
E
F
L1
hmotn. [g]
25x1/2" 3/4 25x3/4 3/4"" 25x 32 x1/2" 32x1/2" 32x3/4" 40 x1/2" 40x1/2" 40 x3/4 40x 3/4"" 40x1 40x1"" 50 x1/2" 50x1/2" 50 x3/4 50x 3/4"" 50 x1" 50x1" 63x3/4 63x3/4"" 63 x1" 63x1" 75 x3/4 75x 3/4"" 75x1"
14025R0101 14025R0102 14032R0101 14032R0102 14040R0101 14040R0102 14040R0103 14050R0101 14050R0102 14050R0103 14063R0102 14063R0103 14075R0102 14075R0103
35 35 38 38 46 46 46 51 51 51 62 62 72 72
10,5 10,5 12,5 12,5 17,6 17,7 17,7 17,5 17,7 17,6 22,6 22,6 22,5 22,5
11 11 13,4 13,4 22 2 22 22 22 22 29,5 29,5 29,5 29,5
38 38 40 40 52 52 52 52 52 52 69 69 80 80
68 68 67 67 81 81 81 81 81 81 96 96 111 111
53 53 63 63 76 76 76 86 86 86 103 103 123 123
17,5 17,5 18 18 22 22 22 22 22 22 26 26 32 32
65 65 65 65 90 95 95 100 105 105 180 175 280 275
Navrtávací objímk a se 4 šrouby objímka dxd1
obj. číslo
H
L1
A
L
F
E
E1
63 x3/4 63x 3/4"" 63x1 63x1"" 63 x1 1/2" 63x 75x3/4" 75 x1" 75x1" 75 x1 1/2" 75x 75x2 75x2"" 90x3/4 90x3/4"" 90x1" 90x 11/2" 90x1 90x2 90x2"" 110x1" 110x11/2" 110x2 110x2""
14063R4202 14063R4203 14063R4205 14075R4202 14075R4203 14075R4205 14075R4206 14090R4202 14090R4203 14090R4205 14090R4206 140110R4203 140110R4205 140110R4206
56 59 62 63 67 69 73 73 73 76 80 81 84 88
20 23 25 20 23 25 29 20 23 25 29 23 25 29
20 25 40 20 25 40 49 20 25 40 49 25 40 49
36 36 37 43 44 44 44 53 50 51 51 58 59 59
93 96 98 108 111 113 117 126 125 127 132 142 145 145
117 117 117 124 124 124 124 140 140 140 140 165 165 165
80 80 80 92 92 92 92 98 98 98 98 113 113 113
hmotn. [g] 275 280 290 365 385 405 440 460 415 450 480 530 545 570
* Závit s nerezovým výztužným kroužkem.
Navrtávací objímk a se 6 šrouby objímka dxd1
obj. číslo
H
L1
A
L
E
E1
F
140x2" 160x1" 160x11/2" 160x2" 160x3"
14140R6206 14160R6203 14160R6205 14160R6206 14160R6208
105 108 111 118 130
29 23 25 28 36
49 25 40 49 76
76 85 86 90 94
198 220 220 220 220
129 144 144 144 144
181 194 202 204 216
hmotn. [g] 820 910 930 950 970
* Závit s nerezovým výztužným kroužkem.
Univerzální adaptér UNIFIT
d
obj. číslo
PE
15-21 15-21 21-27 21-27 21-27 27-35 27-35 27-35
15015M5020 15015M5025 15021M5020 15021M5025 15021M5032 15027M5025 15027M5032 15027M5040
17,5 25 20 25 32 25 32 40
Ořezávač k onců trubek konců rozměr
objednací číslo
A2
16 x 63 mm
15063O0000
60
rozměr
objednací číslo
A2
15063O0005
20
Utahovací klíč
32
Adaptér s vnějším závitem d-G
obj. číslo
L
H
E
32x3/4" 32x1" 40x11/2" 50x11/2" 50x2" 63x2" 75x2" 75x3"
15032E0810 15032E0820 15040E0810 15050E0810 15050E0820 15063E0810 15075E0810 15075E0820
19 22 23 24 24 27 27 34
73 76 86 92 92 104 108 108
65 65 79 96 96 114 128 128
hmotnost [g] 60 60 105 170 180 245 330 375
d-G
obj. číslo
L
Z
H
E
32x3/4" 40x3/4" 40x1" 50x3/4" *50x11/2" 63x3/4" 63x11/2" *63x2" 75x3/4" *75x2"
15032E0830 15040E0820 15040E0830 15050E0830 15050E0840 15063E0820 15063E0830 15063E0840 15075E0830 15075E0840
56 63 59 51 66 60 72 66 55 65
20 22 26 17 27 30 17 24 27 17
76 85 85 68 93 90 89 90 82 82
6 79 79 96 96 114 114 114 128 128
Adaptér s vnitřním závitem
33
hmotnost [g] 65 110 110 160 185 175 245 260 315 340
5. CHEMICKÉ VLASTNOSTI TRUBEK PVC A PE 5.1. Chemická odolnost neměkčeného polyvinylchloridu (PVC-U) Data v tabulce odpovídají současným poznatkům. Jsou stanovena měřením na zkušebních tělesech v laboratorních podmínkách, od nichž se skutečné podmínky mohou lišit. Zvláště je nutno mít na zřeteli zvýšenou možnost koroze vlivem vysokého mechanického napětí a synergie některých směsí. Klasifikace materiálů v tabulce je zjednodušena do tří skupin: + Odolný - za běžných podmínek (tlak, teplota) materiál není nebo je jen zanedbatelně napadán médiem o Podmíněně odolný - médium napadá materiál a vede k jeho botnání. Životnost je podstatně zkrácena. Důležité je většinou přihlédnutí ke koncentraci média a dalším provozním podmínkám. -
Není odolný - materiál je pro médium nepoužitelný, resp. je použitelný za zvláštních podmínek
Stručná tabulka na základě DIN 8061/příloha 1 Sloučenina acetanhydrid aceton vodný aceton alkoholické nápoje alkoholy mastné (vyšší) amoniak kapal. amoniaková voda anilin čistý benzaldehyd vod. roztok benzen benzin benzin-benzen směs bělící louh 12,5 % akt. chloru borax vod. roztok boritan draselný vod. roztok bromičnan draselný vod. roztok bromičnan draselný vod. roztok butadien butandiol butanol butindiol butylacetát celulóza vod. cyklohexanol dusičnan amonný vod. roztok dusičnan amonný vod. roztok dusičnan draselný vod. roztok dusičnan stříbrný vod. roztok dusičnan vápenatý vod. roztok dvojchroman draselný vod. roztok etylacetát etylakrylát etylalkohol (zákvas) etylalkohol a kys. octová (kvasná směs) etylalkohol denat. ( 2 % toluenu) etylalkohol vod. roztok etylenchlorid etylenoxid kap. etyléther fenolové vody fenolové vody fenylhydrazin fluorid amonný vod. roztok fluorid měVnatý vod. roztok formaldehyd vod. roztok fotochemická vývojka fotochemický ustalovač fruktóza (hroznový cukr) vod. roztok glycerin vod. glykokol vod. glykol vod. hydrogensiřičitan sodný vod. roztok chlor plynný, suchý chloramin vod. roztok chlorečnan sodný vod. roztok chlorid cínatý vod. roztok chlorid draselný vod. roztok chlorid draselný vod. roztok chlorid hlinitý vod. roztok chlorid hlinitý vod. roztok
konc. % 100 stopy 100 běžná 100 100 nasyc. 100 0,1 100 100 80/20 zř. 1 zř. zř. 100 do 10 do 100 100 100 nasyc. 100 nasyc. zř. nasyc. do 8 50 40 100 100 provozní provozní 96 96 100 100 100 1 do 90 100 do 20 2 zř. běžná běžná nasyc. každá 10 běžná zř. 100 zř. do 10 nasyc. zř. nasyc. zř. nasyc.
20°C + + o + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + o + + + + + + + + + + o + + + + + + +
teplota 40°C 60°C
+ o +
+
+ + + + + + + o + o
+ o o o o o + o
o
-
o -
+ + + +
o + o +
+ o o +
o
+ + + + + + + + + o + + + + + +
o o o
o + o
o + + + o o o o + o +
Sloučenina chlorid hořečnatý vod. roztok chlorid hořečnatý vod. roztok chlorid sodný viz sůl jedlá chlorid vápenatý vod. roztok chlorid vápenatý vod. roztok chlorid zinečnatý vod. roztok chlorid železitý vod. roztok chlorid železitý vod. roztok chloristan draselný vod. roztok chlornan sodný vod. roztok chlorová voda chlorovodík vlhký chlorovodík suchý chroman draselný vod. roztok chromový kamenec vod. roztok chromový kamenec vod. roztok kresol vod. kys. benzoová kys. boritá vod. roztok kys. chloristá vod. roztok kys. chloristá vod. roztok kys. chlorná vod. roztok kys. chlorsulfonová kys. chromová vod. kys. chromsírová (čistící směs) kys. citronová vod. roztok kys. citronová vod. roztok kys. dusičná kys. dusičná kys. fluorokřemičitá vod. roztok kys. fosforečná kys. fosforečná kys. glykolová vod. roztok kys. křemičitá vod. roztok kys. máselná kys. máselná vod. roztok kys. mléčná vod. roztok kys. monochloroctová vod. roztok kys. monochloroctová kys. mravenčí vod. roztok kys. mravenčí vod. roztok kys. octová vod. roztok kys. octová ledová kys. olejová kys. sírová vod. roztok kys. sírová vod. roztok kys. sírová vod. roztok kys. solná vod. roztok kys. stearová kys. šXavelová vod. roztok kys. šXavelová vod. roztok kys. vinná vod. roztok kys. vinná vod. roztok louh draselný vod. roztok louh draselný vod. roztok louh sodný roztok lučavka královská lůj manganistan draselný vod. manganistan draselný vod.
konc. %
20°C
zř. nasyc.
+ +
+ +
o +
zř. nasyc zř. do 10 nasyc. 1 zř. nasyc.
+ + + + + + + o + + + + + o + + + + + o + + + + + + + + + + + + + + + + + o + + + + + + + + + + + + + o + + +
+ + + + + +
o + o o + o
40 zř. nasyc. do 90 každá nasyc. do 10 nasyc. do 20 100 do 50 50/15/35 do 10 nasyc. do 50 98 do 32 do 30 nad 30 37 kaž. čistá 20 do 10 85 100 100 50 do 25 100 běžná do 40 40 - 80 96 do 30 100 zř. nasyc. do 10 nasyc. do 40 50 - 60 do 40 100 6 do 18
teplota 40°C 60°C
o + + + + + o + + + + +
o o o + o
+ + + + +
o o o + o
+ + +
+ o +
+
+
+
o
+ o
o o o
+ + + + o + + + + + + + + + + + +
+ + o +
+ o + o + + + o + o + o + +
34
Sloučenina
konc. %
mastné kyseliny obecně melasa metanol vod. metanol metylchlorid metylénchlorid minerální oleje mladina mléko moč močovina vod. roztok octan olovnatý vod. roztok octan olovnatý vod. roztok oleje a tuky oleum ovocné šXávy oxid siřičitý suchý oxid siřičitý vlhký oxid siřičitý kapal. oxid siřičitý vlhký oxid uhelnatý oxid uhličitý suchý oxid uhličitý vlhký oxidy dusíku vlhké a suché oxidy dusíku vlhké ozon ozon parafinické alkoholy peroxid vodíku vod. roztok persíran draselný persíran draselný pivo potaš vod. roztok propan plynný propan kapalný pyridin rtuX sirovodík suchý
20°C
100 provozní 32 100 100 100 provozní
do 10 zř. nasyc. 10 už. každá 50 100 každá 100 100 každá zř. konc. 10 100 100 do 20 zř. do 30
+ + o + + + + + + + + + + + + + o + + + + + + + + + + + + + + + +
nasyc. 100 každá 100
teplota 40°C 60°C + +
+ o
+
o
+ + + + + + + + +
o +
+ + +
+ +
+ + + +
o + + o o
+ o o o + +
+ + + +
+ +
+ +
+
+ +
o
+ +
Sloučenina sirovodík vod. roztok síran amonný vod. roztok síran amonný vod. roztok síran hořečnatý vod. roztok síran hořečnatý vod. roztok síran měVnatý vod. roztok síran měVnatý vod. roztok síran nikelnatý vod. roztok síran nikelnatý vod. roztok síran sodný vod. roztok síran sodný vod. roztok síran zinečnatý vod. roztok síran zinečnatý vod. roztok směs kyselin (dusičná/sírová/voda) směs kyselin (dusičná/sírová/voda) směs kyselin (dusičná/sírová/voda) směs kyselin (dusičná/sírová/voda) směs kyselin (dusičná/sírová/voda) soda, vod. roztok soda, vod. roztok sůl jedlá vod. roztok sůl jedlá vod. roztok svítiplyn benzenu prostý škrob vod. roztok tetrachlormetan tech. tetraetylolovo toluen trichloretylén trietanolamin uhličitan draselný vod. (viz potaš) uhličitan sodný viz. soda vinylacetát voda včetně mořské voda sodová vyšší mastné alkoholy xylén želatina vod.
konc. %
20°C
nasyc. nasyc. zř. nasyc. zř. nasyc. zř. nasyc. zř. nasyc. zř. nasyc. zř. 50/50/0 10/20/70 10/87/3 50/31/19 48/49/3 nasyc. zř. nasyc. zř. běžná 100 100 100 100 100
100
+ + + + + + + + + + + + + o + o + + + + + + + + o + -
+ o + +
+ 100 100 každá
teplota 40°C 60°C + + + + + + + + + + + + + +
o + + + +
+
+ o +
o
+
Platí pro vodovodní i kanalizační systémy. SBR - (styren - butadienový kaučuk) = materiál pro kroužky standardní NBR - akrylonitrilový kaučuk = materiál pro kroužky olejivzdorné (kanál) Pokud není stanoveno jinak, jsou odolnosti tabelovány pro pokojovou teplotu. -
velmi odolný odolný podmíněně odolný není odolný nebylo odzkoušeno
Medium
SBR
NBR
Medium
Acetaldehyd Aceton Acetanhydrid Acetylen Akrylonitril Amoniak plynný, horký Amoniak plynný, studený Amoniaková voda Amylacetát Amylalkohol Anilin Anilinové barvy Benzaldehyd Benzén Benzin olovnatý Benzin-Benzén-Ethanol 50/30/20 Benzin-Benzén 50/50 Benzin-Benzén 60/40 Benzin-Benzén 70/30
C B/C B C C B B C A C B C D D D D D D
D D D A D C B B D B D D D D A D D D B/C
Benzin-Benzén 80/20 Benzylalkohol Benzylchlorid Borax, vod. roztok Butan plynný Butanol Butylacetat Buten kapalný Butylenglykol Cyklohexan Cyklohexanol Cyklohexanon Dibutylether Dibutylfalát Dichlorbenzen Dichloretan Dietylamin Dietylenglykol Dietylether
35
+ o + o
+ -
5.2. Chemická odolnost těsnicích kroužků pro PVC
Použité zkratky: A B C D -
o + o + o + o + o + o + o
SBR
NBR
D C A D A D D A D C D D D D D D A D
B/C D D A B A D B A B B D D D D D D A D
+
Medium
SBR
NBR
Medium
SBR
NBR
Dimetylether Dimetylformamid DMFA Dioktylftalát Dioxan Dusičnan amonný, vod. roztok Dusičnan draselný, vod. roztok Dusičnan sodný Dusičnan sodný, vod. roztok Estery kys. akrylové Etanol, Etylalkohol 20 °C Etanol, Etylalkohol 50 °C Etanolamin Etylacetát Etylakrylát Etylbenzén Etylchlorid Etylendiamin, 1,2-Diaminoetan Etylendiamin Etylenglykol, 1,2-Etandiol Etylenchlorid, 1,2-Dichloretan Fenol Fluor, suchý Fluorid amonný, vod. roztok Formaldehyd Formamid Fosforečnan sodný, vod. roztok Fosforečnan amonný, vod. roztok Furan Glukóza Glycerin Glykol Heptan Hexan Hydroxid draselný Hydroxid draselný, konc. Hydroxid draselný 50 % Hydroxid sodný Hydroxid vápenatý, vod. roztok Chlór, suchý plyn Chlór, vlhký plyn Chloralhydrát, vod. roztok Chloramin, vod. roztok Chlorid amonný, vod. roztok Chlorid barnatý Chlorid draselný, vod. roztok Chlorid hořečnatý, vod. roztok Chlorid sodný, vod. roztok Chlorid vápenatý, vod. rozrok Chlorid zinečnatý, vod. roztok Chlorid železitý, vod. roztok Chloroform Chlorové vápno Chlorovodík plynný Chroman draselný, vod. roztok Izobutylalkohol Izopropanol Izopropylacetát Izopropyléter Jod Kafr Karbolineum Kys. citronová Kys. dusičná 30 % 80 °C Kys. fluorovodíková do 65 % horká Kys. fluorovodíková nad 65 % horká Kys. fluorovodíková do 65 % studená Kys. fluorovodíková nad 65 % studená Kys. fosforečná koncentrovaná, horká Kys. fosforečná studená, pod 45 % Kys. chloroctová Kys. chloroctová Kys. mléčná horká Kys. mravenčí Kys. olejová Kys. salicylová
D C D D A A A A A B B/C D D D B B A D D D A A A A A D A A B D D A A A A A D D D A A A A A A A B B D D D B A A D D A D D B D C C B B/C D A C D C B D A
D D D D B A B A D B C C D D D B/C B B A D D D A A B A A D A A B A A B B A B A D D D A A A A B
Kys. sírová 10 % 60 °C Kys. sírová 25 % 60 °C Kys. sírová nad 50 % 60 °C Kys. sírová dýmavá Kys. solná 10 % 80 °C Kys. solná 30 % Kys. solná 37 % Kys. vinná Kys. uhličitá Lanolin Lněný olej Letecký benzin Mastné alkoholy Mazací oleje Melasa Metan Metanol, Metylalkohol Metylenchlorid Metyletylketon, MEK Minerální oleje Mléko Močovina, vod. roztok Motorové oleje Nafta Naftalén Nitroglycerin Ocet 3,5 - 5 % Ocet 10%/50 °C Ocet 25%/50 °C Ocet 75%/50 °C Octan olovnatý, vod roztok Octan vápenatý, vod. roztok Oleum Olivový olej Oxid siřičitý Parafin Parafinový olej Perchloretylén 50 °C Petroleter Petrolej Pivo Propan Propanol-1, Propylalkohol 50 °C Propylalkohol 50 °C, Propanol-1 Propylenglykol Převodový olej Pyridin Ricinový olej Rostliné tuky Síran amonný, vod. roztok Síran sodný, vod. roztok Síran zinečnatý Síran železnatý, vod. roztok Sirovodík suchý Sirovodík suchý 80 °C Sirovodík vodný roztok Sirovodík vodný 80 °C Strojní minerální olej Terpentinový olej Tetrachloretylén Tetrahydrofuran Toluen 20 °C Topný olej Topný olej na bázi uhlí Trafooleje Trichlormetan, Chloroform Uhličitan draselný, vod. roztok Uhličitan sodný, vod. roztok Uhličitan amonný, vod. roztok Vápenné mléko Vazelína Vinylacetát Xylény Zemní plyn Živočišné tuky
B B D D D B/C B/C A A D D D A D A C B D D A A D D D B B D D D D D D D D D D D A D B B A D D C A A A B C C C C D D D D D D D D D A A A B D D D -
B B D D D B/C B/C A A A A A A A A A B/C D D A A A A A C D B D D D A B D A D A A D A A A A B B B A D A A A A A B C C C C A B D D D A D B D A B A C A D D B A
A B B D D D B B B D B/C B B B B D D D C B/C D B C D B D B A
36
5.3. Chemická odolnost PEHD Sloučenina
Acetaldehyd Acetanhydrid Aceton Akrylonitril Allylalkohol Amoniak plynný Amoniak kapalný Amylacetát (Isopentylacetat) Amylalkohol (C5-Alkanol) Anilin Aniliniumchlorid (Anilinhydrochlorid) Benzaldehyd Benzén Benzin Benzoan sodný Benzoylchlorid Benzylalkohol Borax Bromid draselný Butan, plynný Butanoly (1-butanol, 2-butanol, terc-butanol) Butylacetát Butylenglykol (1,4-Butandiol) Cyklohexanol Cyklohexanon Čpavková voda Dibutylftalát Dietanolamin Dietyléter (Etyléter) Dimetylamin, plynný N, N-Dimetylformamid Di-n-butyléter Dusičnan amonný Dusičnan draselný Dusičnan vápenatý Dusičnan železitý Emulze silikonu Etanol (Etylalkohol) Etanol (Etylalkohol), vodný Etylacetát (octan etylnatý) Etylbenzén Etylénglykol Fenol Fluorid amonný Fluorid draselný Fluorid sodný Formaldehyd, vodný Fosfáty, anorganické Fosforečnan amonný Fruktóza Glukóza Glukóza, vinný cukr Glycerin Izobutanol Izooktan Izopropylalkohol (2-Propanol) Jablečná šXáva Jodid draselný Hexan Hydroxid draselný Hydroxid sodný vodný roztok Hydroxid vápenatý Chlor, plynný suchý Chlor tekutý Chlor, vodný roztok Chloralhydrát Chloramin Chlorbenzén Chloretan (Etylchlorid) 2-Chloretanol (Etylenchlorhydrin) Chlorid amonný Chlorid barnatý
37
konc. %
20°C
TR TR TR TR TR TR TR TR TR TR GL TR TR H GL TR TR GL GL TR TR TR TR TR TR 33 % TR TR TR 100% TR TR GL GL GL L H TR 40% TR TR TR L L GL GL 40% GL GL L TR GL TR TR TR TR H GL TR do 60 % 40% GL TR TR GL TR L TR TR TR GL GL
+ + + + + + + + + + + + o + + o + + + + + o + + + + + + o + + o + + + + + + + + o + + + + + + + + + o + + + + + + + + + + + o o + + o o + + +
teplota 40°C 60°C o + + + + + + + + + + + o + + o + + + + + + + o + o
o o o + + + + o o o + o o o + o o + + + + + + o + o
o + + + + + + + + + o
o o + + + + + + o -
+ + + + + + + + + + + + o + + + o + + + +
+ + + + + + + + + + + + o + + + o + + + + -
+ + +
+ + +
Sloučenina
Chlorid draselný Chloristan draselný Chlornan sodný Chlorid vápenatý Chlorid železitý Chlorid železnatý Chloroform Chlorové vápno Chromsírová směs Kafrový olej Karbolineum Krezoly vod. roztok Křemičitan sodný (vodní sklo) Kyselina boritá Kyselina citronová Kyselina dusičná, vod. roztok Kyselina dusičná, vod. roztok Kyselina dusičná, vod. roztok Kyselina citronová Kyselina fluorovodíková Kyselina fluorovodíková Kyselina fosforečná Kyselina ftalová Kyselina chloroctová Kyselina chloroctová vodná Kyselina křemičitá vodný roztok Kyselina maleinová Kyselina máselná Kyselina mléčná Kyselina mravenčí Kyselina octová vod. roztok Kyselina octová vod. roztok Kyselina sírová, vod. roztok Kyselina sírová, vod. roztok Kyselina solná, vod. roztok Kyselina šXavelová Kyselina vinná Kyslík Lihoviny, víno Lněný olej Lučavka královská (HCI/HNO3) Manganistan draselný Mastné kyseliny Melasa Metanol Metylacetát Metylamin Metylénchlorid (Dichlormetan) Metyletylketon Mléko Minerální oleje Minerální vody Moč Močovina Mořská voda Nafta motorová Nemrznoucí směsi Nitrobenzén 2-Nitrotoluen Oleje strojní Olej vazelínový Oleum Oleum (H2SO4) + SO3) Olivový olej Ovocné šXávy Ozon plynný Parafinové emulze Parafinový olej Peroxid vodíku vod. roztok Peroxid vodíku vod. roztok Petrolej Petroléter
konc. % GL GL GL GL GL GL TR 15/35/50% TR H nad 90% L GL GL 25% 50% 75% GL 4% 60% 95% GL L 85% jeder GL TR TR TR 10% min. 96% 80% 98% 37% GL L TR H H TR 20% TR H TR TR 32% TR TR H H H L H H H TR TR TR TR H TR TR H TR H TR 30% 90% TR TR
20°C + + + + + + o + + + + + + + o + + + + + + + + + + + + + + + o + + + + + + + + + + + + o + + + + + + + + + + + + + + + o + + + + + +
teplota 40°C 60°C + + + + + + o + -
+ + + + + + + -
+ + + + + o + + + + + + + + + + + + + + + o + + + + + + + + + + +
o + + + + + + o o + + + + + o + + + o + + + + o + + + o + +
o + + + + + + + o + o o o o + + + o + o o o
o + o + + + + o + o o o + o o + o o
Pivo Pokrmové tuky a oleje Propan, plynný 1-Propanol (Propylalkohol) Propylenglykoly (Propandioly) Pyridin Ricinový olej Ropa Silikonový olej Síran amonný Sirník amonný Síran barnatý Síran draselný Síran hlinitý Síran vápenatý Síran železitý Síran železnatý Směsi plynů - s obsahem fluorovodíku - s obsahem oxidu uhličitého
H H TR TR TR TR TR H TR GL L GL GL GL GL GL GL
+ + + + + + + + + + + + + + + + +
+ o
+ o
+ + o + + + + + + + + + +
+ + o + + + + + + + + + +
stopy každá
+ +
+ +
+ +
- s obsahem oxidu uhelnatého - s obsahem oxidu siřičitého (suchý) - s obsahem olea Sůl kuchyňská Svítiplyn Škrob Terpentinový olej Tetrahydrofuran Tetrachloretan Tetrachloretylén Tetrachlormetan Toluén Topné oleje Transformátorový olej Trichloretylen Uhličitan draselný Uhličitan sodný Vinný ocet Vinylacetát Xylén
každá každá stopy GL H každá TR TR TR TR TR TR H TR TR GL GL H TR TR
+ + + + + o o o o o o + + + + + + o
+ + +
+ + +
+ o o o o o o + + + + -
+ o o o + + + o -
Pro složení látek jsou používány zkratky: VL:
vodný roztok pod 10 %
L:
vodný roztok nad 10 %
GL:
vodný roztok nasycený při 20 °C
TR:
technicky čistý
H:
běžná obchodní koncentrace
Ve Vašich objednávkách používejte prosím naše objednací čísla! Tento manuál obsahuje celý sortiment společnosti PIPELIFE Czech s.r.o. pro dopravu vody. Informace o výrobcích, které mají delší dodací lhůtu jsou uvedeny v ceníku. Naše technické poradenství spočívá na zkušenostech a výpočtech. Vzhledem k tomu, že neznáme a nemáme možnost ovlivnit podmínky použití námi nabízených výrobků, platí veškeré údaje jako nezávazné pokyny. Záruky se vztahují na kvalitativní parametry našich výrobků. Při použití, lišícím se od běžně doporučeného, zvažte prosím možnost případných rizik.
Vydání 9/2004.
38
Poznámky:
39
Poznámky:
40
Platí pro trubky z PE 80 a PE 100. (certifikát MŽP)
CERTIFik1_osvit.pmd
1
1.3.2005, 14:38
ISO 9002
ISO 14001
VODOVODNÍ SYSTÉMY
Sídlo společnosti: Pipelife Czech s.r.o. Kučovaniny 1778 765 02 Otrokovice tel.: 577 111 211 fax: 577 111 227 http: www.pipelife.cz Pipelife Slovakia s.r.o. Kuzmányho 13 921 01 Piešany tel./fax: +421 33 7627 173 http: www.pipelife.sk
04voda_obalka1.indd 2
Váš prodejce:
TECHNICKÝ MANUÁL
20.9.2004 9:52:45
04voda_obalka1.indd 1
20.9.2004 9:52:43
