VLT® Oplossingen De drankenindustrie vertrouwt op VLT® frequentieomvormers
Altijd betrouwbaar VLT® frequentieomvormers worden gemaakt volgens de hoogste kwaliteitsnormen en ontworpen voor een probleemloze werking, zelfs bij omgevingstemperaturen tot 50° C, jaar in jaar uit. Dit garandeert de hoogst mogelijke bedrijfzekerheid en de laagst mogelijke kosten.
2
Robuuste behuizing Een serie frequentieomvormers die is ontworpen om in een procesomgeving te worden toegepast zonder extra bescherming en bestand tegen industriële reiniging.
Standaard leverancier bij de toonaangevende drankenconcerns Sinds Danfoss in 1968 als eerste een seriematig geproduceerde frequentieomvormer op de markt bracht, geven de toonaangevende producenten in de drankenindustrie de voorkeur aan de VLT® omvormers. Hoogste aantal geïnstalleerde frequentieomvormers Wereldwijd heeft Danfoss in de drankenindustrie meer geïnstalleerde frequentieomvormers dan enig andere leverancier, en we zullen er alles aan doen om deze positie positie te behouden. Kennis en expertise Onze uitgebreide kennis en expertise ten aanzien van het productieproces in verschillende drankenindustrieën hebben ons in staat gesteld een complete serie frequentieomvormers te ontwikkelen voor deze toepassingen zoals voor de productie van: • • • • •
Vruchtensappen Frisdranken en mineraalwater Bier Wijn Gedistilleerde dranken
Uitstekende VLT® kenmerken • Tot 150 meter afgeschermde motorkabel • Geschikt voor omgevingstemperaturen tot 50° C • IP 66 uitvoeringen bestand tegen industriële reiniging • Safe stop functie voor veiligheidscategorie 3 – zonder terugkoppeling • Standaard geïntegreerd harmonischenfilter • Geïntegreerde RFI-filters • CTC-coating mogelijk • Echte zij-aan-zij montage • USB-communicatie • Gebruikersinterface bekroond met de iF Design Award • Standaard platform – als u er één kent, kent u ze allemaal
Optimale ondersteuning Wereldwijd staan onze verkoop- en service-specialisten 24 uur per dag voor u klaar om u te assisteren bij een inbedrijfstelling, een technische training te verzorgen of om problemen te verhelpen. Met de gunstige voorwaarden van onze DrivePro serviceovereenkomst bent u bovendien in staat de kosten voor onderhoud tot een minimum te beperken.
Tot 150 meter tussen omvormer en motor Het basisontwerp van VLT® frequentieomvormers maakt motorkabels tot 150 meter mogelijk – zonder andere elektronische apparatuur te verstoren. Zo is de VLT® te installeren in een centrale regelkamer – in moderne bottelarijen vaak op grote afstand van transportbanden en andere onderdelen van de installatie.
Danfoss Drives ontving de Frost & Sullivan Award for Product Innovation 2006 voor het unieke ontwerp van de VLT® AutomationDrive.
Het lokale bedieningspaneel (LCP) van de nieuwe VLT® serie werd in 2004 bekroond met de internationale iF Design Award. Het bedieningspaneel werd verkozen uit in totaal 1003 inzendingen uit 34 landen in de categorie ‘interface in communicatie’.
3
Verbeterde procesvoering – minder energieverbruik
Voor een flexibele en betrouwbare verwerking Betrouwbare automatisering is cruciaal bij het verwerken van flessen, blikjes, kratten en pallets. Of het nu gaat om het sorteren en reinigen van flessen voor hergebruik of het vormen, vullen, etiketteren en verpakken: Danfoss biedt de benodigde functies en oplossingen. 4
Voor betere producten Pompen, centrifuges en mengen roermachines worden nauwkeurig en betrouwbaar geregeld met VLT® frequentieomvormers. VLT® frequentieomvormers zijn leverbaar in alle vermogensklassen en bieden alle functies die nodig zijn het productieproces te optimaliseren.
Voor energiebesparing Verwarming, koeling, perslucht en water- en afvalwater behoren tot de kerncompetenties van Danfoss. De VLT® frequentieomvormers bieden specifieke functies voor al deze toepassingen en zorgen tegelijkertijd voor een vermindering van het energieverbruik.
5
Energiebesparing, minder afval en een betere productkwaliteit
Overal waar sprake is van een elektrische aandrijving zorgen de VLT® frequentieomvormers voor een optimale regeling door de aandrijving van de motor aan te passen aan het gewenste vermogen of de gewenste snelheid, koppel, druk, debiet etc. Zo hoeft bij bijv. het omschakelen naar een ander recept alleen de juiste vooraf ingestelde set-up te worden geselecteerd. De VLT® biedt u: • Lager energieverbruik • Minder verspilling en afval • Betere en constante productkwaliteit Verbeterde pompregeling VLT® frequentieomvormers beschikken over diverse pompspecifieke functies die helpen de productie te optimaliseren en de omvormer, motor en de rest van de installatie te beschermen.
Automatisch motorwisselen Ingebouwde functies regelen het periodiek wisselen tussen twee of meer pompen in duty/standby toepassingen. Door de standby pomp regelmatig te activeren wordt vastlopen van de pomp voorkomen. Energieoptimalisatie VLT® frequentieomvormers zijn voorzien van een automatische energie optimalisatie functie (AEO) welke zorgt voor een vermindering van de verliezen in de motor. Busbesturing Automatisering betekent minder verspilling en een betere procesregeling. VLT® frequentieomvormers beschikken over de standaard industriële busprotocollen en worden zo naadloos onderdeel van complete regelsystemen.
Danfoss biedt een breed assortiment frequentieomvormers in IP 66/NEMA 4-behuizing voor installatie in productieruimten waar de apparatuur wordt blootgesteld aan vocht, stof en regelmatige industriële reiniging.
Tweetraps aan/uitlopen De pomp bereikt in korte tijd de minimale snelheid en vult het systeem zonder de afsluiters te belasten. Flowcompensatie De stromingsweerstand is afhankelijk van de stromingssnelheid. De omvormer zal de druk enigszins verlagen wanneer een lage stromingssnelheid voldoende is; dit levert een aanzienlijke energiebesparing op.
Vergelijking van het energieverbruik Voor centrifugaalpompen is het opgenomen vermogen direct proportioneel met de derde macht van de snelheid: %P = (%tpm)3 Daarom leidt een kleine verlaging van de pompsnelheid tot een aanzienlijke verlaging van het energieverbruik. Zo resulteert een verlaging van de pompsnelheid met 20% in een vermindering van het energieverbruik van maar liefst 50%. Het gebruik van een VLT® frequentieomvormer levert zelfs bij een geringe snelheidsverlaging al een energiebesparing op.
6
Pomp/pasteuriseer functies
Voordelen
• Pompcascaderegelaar
– Minimaliseert slijtage
• Automatische energieoptimalisatie (AEO)
– Bespaart energie
• Droogloop detectie
– Beschermt de pomp – Bespaart energie
• Einde curve
– Beschermt de pomp – Beperkt het energieverbruik
• Flowcompensatie
– Bespaart energie
Centrifuge/decanteer functies
Voordelen
• Hoog motorkoppel (Flux Vector-prestaties)
– In staat plotselinge veranderingen in belasting op te vangen
• Nauwkeurige koppelregeling
– Geschikt voor snel wisselende toerentallen (decanteertoestellen)
• AC-rem
– Dynamisch remmen zonder remweerstand
• Flux Vector-motorregeling
– Bestand tegen wisselende belastingen
• Behuizing met hoge beschermingsklasse
– Maakt grondige reiniging mogelijk
• Vliegende start
– In staat een draaiende centrifuge op te vangen
Menger functies
Voordelen
• Hoog startkoppel
– Gecontroleerde start/stop
• Koppelregeling
– Beschermt de tandwielkast
• Variabele snelheidsregeling
– Lagere onderhoudskosten
7
Snelle en betrouwbare verwerking van kratten en flessen
Gewoonlijk worden optische beeldsystemen gebruikt om flessen, kratten en vreemde voorwerpen te detecteren; kratten worden automatisch geleegd en gesorteerd. Dynamische aandrijfsystemen vormen de beste oplossing voor deze toepassingen omdat horizontale en verticale bewegingen moeten worden gecoördineerd om de processen goed te laten verlopen. De frequentieomvormers zijn gewoonlijk gekoppeld via een veldbus die statusinformatie verspreidt. Kritische hijsoperaties Hijsoperaties zijn kritische handelingen. Liften moeten in elke verticale positie kunnen blijven staan. VLT® frequentieomvormers zorgen hiervoor. Flexibel flessen wassen VLT® frequentieomvormers zorgen ervoor dat transportbanden gelijk blijven lopen en dat het laden en lossen van flessen synchroon loopt met de aan- en afvoer, ook bij wisselende snelheden of bij een storing.
8
Overkoppeldetectie Schade als gevolg van overkoppel kan worden voorkomen door middel van onlinebewaking via de veldbus.
Betrouwbaarheid is cruciaal Volledige controle over de snelheid zorgt voor een stabiele en nauwkeurige werking van de installatie.
Eenvoudig te wijzigen instellingen Dankzij de elektronische bediening van de nokkenschijf kunnen de instellingen voor de verschillende soorten flessen eenvoudig worden gewijzigd.
Stilstand wordt tot een minimum beperkt mede dankzij een remchopper die de energie absorbeert wanneer de motor als generator gaat werken.
Permanent magneet motoren VLT® frequentieomvormers zijn ook geschikt voor het aandrijven van permanent magneet motoren voor een nauwkeurige positioneringsen synchronisatieregeling en snelle aan- en uitlooptijden. Een speciaal algoritme in de VLT® AutomationDrive maakt het mogelijk vrijwel elk type servomotor aan te drijven in een closed-loop regeling met een encoder op de motor. Daarbij kan worden gebruik gemaakt van ENDAT, Hyperface, Resolver of incrementele encoders.
In de productielijn wordt de blaasvormmachine gevolgd door de vulmachine. Valt de blaasvormmachine uit, dan wordt de vulmachine niet voorzien van lege flessen. Een goede werking van de blaasvormmachine is dus cruciaal voor de complete productielijn. Door ook hier VLT® frequentieomvormers in te zetten wordt gezorgd voor de grootst mogelijke bedrijfzekerheid.
Sorteermachine functies
Voordelen
• Hoge dynamische prestaties
– Snelle werking – Soepele productverwerking
• Veilige stop (EN 954-1 Cat.3 )
– Minder extra apparatuur nodig – Levert besparingen op bij de installatie
• IP 55/NEMA 12 tot IP 66
– – – –
Flessenreiniger functies
Voordelen
• Synchronisatie via de veldbus
– Onlineaanpassing van koppelbegrenzingen (flexibiliteit) – Verdeelt de belasting van de individuele frequentieomvormer
• Overkoppeldetectie
– Beschermt apparatuur en producten
• Multisetup
– Snelle omschakeling productie
Blaasvormmachine functies
Voordelen
• Veldbus
– Synchronisatie met vul-/spoelmachine
• PID-regelaar
– Constante snelheid – Hoge betrouwbaarheid
• Remchopper
– Gecontroleerde dynamische stops – Kortere remtijden – Geen mechanische slijtage
• Veilige stop (EN 954-1 Cat. 4)
– Geen onderbreking in de netvoeding naar de frequentieomvormer
• IP 55/NEMA 12 tot IP 66
– – – –
• IP 20 behuizing
– Minder ruimte en lagere kosten
• Speciale compressor functies
– Bespaart energie
Omvormer in de productielijn Bespaart kastruimte Lagere kabelkosten Vermindering van RFI
Omvormer in de productielijn Bespaart kastruimte Lagere kabelkosten Vermindering van RFI
9
Nauwkeurig vullen, doseren en etiketteren
VLT® frequentieomvormers geschikt voor vulmachines VLT® frequentieomvormers zorgen voor een zorgvuldige en nauwkeurige vulling van flessen, flacons, kartonverpakkingen, blikken, tubes en bakjes. Dit geldt voor een breed scala aan vloeibare producten, ongeacht of deze warm, koud, stroperig of ruw, partikelvormig, brokvormig of vrij stromend zijn. De voordelen van de VLT® zijn: • Snelle omschakelingen • Steriel/hygiënisch • Eenvoudig te reinigen • Minder onderhoud • Bedieningsgemak • Connectiviteit • Loadsharing • Kinetische backup • Buscommunicatie
Veilige vermenging van drijfgassen Het mengen van drijfgassen als CO2 en N2O3 met stroperige of vloeibare producten dient op een gecontroleerde en veilige manier te gebeuren. De VLT® frequentieomvormer zorgt daarvoor. Synchronisatie en positionering Dankzij het grote aantal regelfuncties is het met de VLT® frequentieomvormer mogelijk een positionerings-, synchronisatie of cam-control toepassing te realiseren in combinatie met vrijwel elke motor en feedback systeem. Of er nu sprake is van een absoluut of incrementeel feedback systeem, de VLT® frequentieomvormer zorgt altijd voor een innovatieve en eenvoudig te gebruiken dynmische regeling. Sluitmachines Traditioneel werd de draaiende beweging die nodig is om flessen te sluiten gerealiseerd met mechanische systemen.
Toenemende eisen ten aanzien van de flexibiliteit hebben er voor gezorgd dat ook hier steeds vaker servo oplossingen worden toegepast. Vanwege het toenemende gebruik van koude steriele vullingen is het van essentieel belang kiemvorming in de betreffende machineonderdelen te voorkomen. Ook hiervoor zijn speciale servoaandrijvingen nodig. Etiketteermachines Uiterst nauwkeurige positionering en synchronisatie zijn vereist voor etiketteren. Servoprestaties zijn een must. Danfoss is met de nieuwe generatie VLT® frequentieomvormers in staat maatoplossingen te leveren. VLT® Motion Control Optie De VLT® Motion Control optie is een geïntegreerde, vrij programmeerbare bewegingsregelaar voor de VLT® AutomationDrive. Hij voegt functionaliteit en flexibiliteit toe aan de toch al uitgebreide standaardfunctionaliteit van deze omvormers. De VLT® Motion Control optie is ook leverbaar als voorgeprogrammeerde module voor synchronisatie of positionering.
10
Vul- en sluitmachine functies
Voordelen
• Servoprestaties
– Snel en nauwkeurig
• Aseptische omvormers
– Eenvoudig te reinigen
• Multisetup
– Minder machine-instellingen
• Veldbus
– Continue bewaking en registratie van het proces
• Bestand tegen industriele reiniging
– Schone productie omgeving
• Synchronisatie
– Voorkomt vastlopen van doppen – Machine-instellingen eenvoudig en snel te wijzigen – Minder mechanische slijtage
Etiketteermachine functies
Voordelen
• Servoprestaties
– Snel en nauwkeurig etiketteren
• Multisetup
– Minder machine-instellingen
• Compacte servo-oplossing
– Machine-instellingen eenvoudig en snel te wijzigen – Kostenbesparing
11
Nauwkeurige en configureerbare snelheidssynchronisatie
VLT® frequentieomvormers zorgen niet alleen voor een optimale aanpassing van de snelheid tussen de verschillende delen van de productie, zij zijn bovendien in staat altijd het juiste koppel te leveren. Zo vereist een brede transportband vaak een hoog koppel bij een lage snelheid, terwijl een smalle transportband juist een hoge snelheid en weinig koppel vraagt. Een smalle transportband met een rij flessen of andere goederen heeft echter bij het opstarten wel weer een hoog koppel nodig om snel op gang te komen. Deze transportbanden zijn ontworpen om was-, sorteer-, vul- of etiketteermachines te voeden. Minder knelpunten Bij de controle van flessen zijn naast beeldsystemen en sensoren ook intelligente en vrij-programmeerbare frequentieomvormers nodig. Flessen worden afgekeurd wanneer zij vreemde voorwerpen bevatten, wanneer zij vervormd zijn of wanneer de fles te vol of juist onvoldoende
12
gevuld is. Een sensor stuurt informatie naar de VLT® omvormers over hoeveel flessen er gedurende een bepaald tijdsbestek worden verwerkt. Als dit aantal te laag is om het volgende station optimaal te voeden, wordt het inspectieproces versneld om aan de vraag te kunnen voldoen. Het tegenovergestelde gebeurt wanneer het aantal flessen te groot is en er problemen kunnen ontstaan op de transportband of in een bufferstation. Minder encoders De nieuwe VLT® omvormers maken het mogelijk nauwkeurig te positioneren zonder terugkoppeling. Dat betekent minder encoders en dus minder installatiekosten. Minder stilstand Instelbare aan- en uitlooptijden zorgen er voor dat flessen niet omvallen tijdens het starten en stoppen. Positioneringsfuncties garanderen het juist positioneren van de flessen in een inspectiestation – ongeacht de snelheid van de productie.
Minder geluid – minder verspilling Synchronisatie functies zorgen er voor dat in het hele proces de snelheid van de transportbanden wordt aangepast aan de productiesnelheid. Zo worden opstoppingen, breuk, lawaai en energieverspilling voorkomen. De voordelen van de VLT® zijn: • Hoger rendement productielijn • Beschadiging en breuk worden voorkomen • Minder onderhoud • Gecontroleerd starten en stoppen • Minimaal geluidsniveau Beschikbare veldbussen • Profibus • DeviceNet • CANopen • Ethernet IP • Powerlink
Luchttransport functies
Voordelen
• Belastingafhankelijke besturing
– Bespaart energie
• Veldbusbesturing
– Eenvoudige setup – Gecoördineerde besturing
• Variabel koppel voor ventilatoren
– Geen congestie van flessen
Transportband functies
Voordelen
• Gecontroleerd aan/uitlopen
– Beschermt producten
• Gecoördineerde besturing
– Lager geluidsniveau – Lijnsnelheid eenvoudig aan te passen – Geen verstoppingen
• Eenvoudige snelheidsregeling
– – – –
Krattentransport
Voordelen
• Gecoördineerde besturing
– Lager geluidsniveau – Gemakkelijke lijnmodulatie – Geen verstoppingen
• Multisetupconfiguratie voor multipacklijnen
– Flexibelere lijnen – Snellere lijnsetup
Pallettransport
Voordelen
Hogere lijn efficientie Variabele lijnsnelheid Betere bescherming producten Minder lawaai
• Nauwkeurig aan/uitlopen
– Beschermt de flessen
• Variabele snelheid
– Optimale efficiëntie
13
Snel en flexibel inpakken
Geen dure servosystemen VLT® frequentieomvormers zijn in staat inpakmachines zeer snel te laten accelereren, ook bij hoge belastingen. De ingebouwde positionerings- en synchronisatie functies van de VLT® frequentieomvormers maken in- en uitpakmachines bijzonder efficiënt en instelbaar.
Vervanging van mechanische systemen en verhoging van de flexibiliteit Wikkelen vereist een nauwkeurige positionering en synchronisatie. Door VLT® aangedreven motoren vervangen mechanische systemen en verhogen de flexibiliteit. Optimaal palletiseren Om goederen te verplaatsen, bijvoorbeeld van een pallet naar een transportband, is nauwkeurig stoppen
Veiligheid via een kabel De VLT® AutomationDrive FC 302 is standaard voorzien van een Safe Stop functie geschikt voor installaties die moeten voldoen aan de stop categorie 0 conform EN 60204-1.
noodzakelijk. Dynamisch remmen van de verticale bewegingen bij zware belastingen optimaliseert het proces en beperkt mechanische slijtage. Positionering, synchronisatie en berekening van de belasting zijn VLT® functies die de bediening van de palletiseermachine sneller en flexibeler maken.
Overbodig
Daarnaast voldoet de omvormer bovendien aan de safety categorie 3 conform EN 954-1 waarmee – bijvoorbeeld tijdens onderhoud – het onbedoeld starten van de motor wordt voorkomen. Geen externe componenten Dankzij de Safe Stop functie is het niet nodig gebruik te maken van dure externe componenten om te voldoen aan de veiligheidseisen. Bedrading wordt op deze manier tot een minimum beperkt en onbedoelde stilstand verminderd. De betreffende signalen worden via een signaalingang of door middel van veldbuscommunicatie doorgegeven.
14
Voor Na
In veiligheidsinstallaties zijn twee contactgevers en een timer overbodig geworden dankzij de ingebouwde veiligheidsfunctionaliteit van de VLT® AutomationDrive FC 302
Verpakkingsmachine functies
Voordelen
• Positionerings- & synchronisatiefuncties
– VLT® frequentieomvormers vervangen dure servoregelingen
• CAM control
– Snelle werking – Flexibiliteit
Wikkelmachine functies
Voordelen
• Positionering & synchronisatie
– Gebruik van nokken – Integrale positionering – Niet-lineaire synchrone dynamische sequentie op de hoofdas – Precisiestop
• Veilige stop
– Geen extra bekabeling – Handmatige uitschakeling van motoren – De VLT® frequentieomvormer is nog steeds functioneel
Palletiseermachine functies
Voordelen
• Positionerings- & synchronisatiefuncties
– VLT® frequentieomvormers vervangen dure servoregelingen
• CAM control
– Snelle werking – Flexibiliteit
15
Waterverbruik, verwarming en koeling optimaliseren
In elke industrie – en dus ook de drankenindustrie – worden VLT® frequentieomvormers ingezet om waterverbruik, verwarming, koeling en andere voor de productie noodzakelijke functies te optimaliseren. Optimale compressorregeling VLT® frequentieomvormers optimaliseren de besturing van compressoren, verlagen het energieverbruik en zorgen voor een constante drukregeling. Optimaal boilerrendement VLT® frequentieomvormers zorgen voor een optimale verbranding door de zuurstoftoevoer nauwkeurig te regelen. Ook de aanvoer van voedingswater wordt door VLT® omvormers geregeld. Het totale energieverbruik – zowel wat betreft electriciteit als brandstof - wordt tot een minimum beperkt. Minder energie, meer comfort Ook bij het aandrijven van ventilatoren wordt dankzij speciale functies in de VLT® omvormers veel energie bespaard. De functie die er voor zorgt dat toerentallen waarbij resonantie ontstaat niet worden gebruikt, vermindert niet alleen de slijtage maar zorgt ook voor minder lawaai en dus meer comfort.
16
Smart Logic Control De nieuwe VLT® omvormers hebben een ingebouwde Smart Logic Controller die de omvormer in staat stelt aan de hand van externe signalen en gebeurtenissen een vast programma af te handelen. In voorkomende gevallen wordt het gebruik van een PLC overbodig. Optimale behandeling van water en afvalwater De jarenlange ervaring van Danfoss Drives op het gebied van de water- en afvalwaterbehandeling heeft geresulteerd in specifieke omvormers en functies voor dit soort toepassingen. Daarmee wordt de bedrijfsvoering ook op dit gebied aanzienlijk verbeterd. • • • •
Bespaart energie Snellere inbedrijfstelling Bespaart op extra apparatuur Optimaliseert de pompregeling
Pompcascaderegelaar De VLT® cascaderegelaar is de meest geavanceerde regelaar in de markt. Hij verdeelt de draaiuren gelijkmatig over alle pompen, beperkt de slijtage van de individuele pompen tot een minimum en zorgt ervoor dat alle pompen in een uitstekende conditie blijven.
Compressor functies
Voordelen
• Extra startkoppel
– Geen grote compressor/ frequentieomvormer nodig
• Koppelbegrenzing
– Optimale werking koelsysteem – Beschermt de toepassing
• Minder starten en stoppen
– Beschermt de compressor – Lager energieverbruik
• Temperatuurinstelling
– Eenvoudige inbedrijfstelling
• Bewaking draaiuren
– Vereenvoudigt het plannen van onderhoud
• Elektronische regeling
– Minder onderhoud
• Cascaderegeling
– Stabiele druk – Optimale verdeling draaiuren – Minder slijtage en onderhoud
Ventilator functies
Voordelen
• Belastingafhankelijke capaciteitsregeling
– Energiebesparing
• Resonantiebewaking
– Lager geluidsniveau
• Aandrijven van één ventilator of van meerdere, parallel geschakelde ventilatoren – of via cascaderegeling
– Lagere installatiekosten
• VLT® voorverwarmingsfunctie
– Geen anticondensverwarming nodig
Boiler functies
Voordelen
• Nauwkeurige snelheidsregeling van de blowers
– Lager energieverbruik – Minder vervuiling – Stabiele temperatuur
• Elektronische besturing vervangt mechanische besturing
– Minder onderhoudstijd en -kosten
17
Twee concepten – met elk zijn eigen voordelen De keuze voor een centrale of decentrale aandrijving hangt af van de inrichting van de bottelarij, de afstand tussen regelkamer en motoren en de installatiekosten voor regelkasten en -kabels.
Decentraal concept Bottelarijen zijn vaak dusdanig ingericht dat er een grote afstand bestaat tussen de schakelkasten en de motoren op de transportbanden en in de verschillende machines. Motor- en stuurkabels met een lengte van 100 tot 150 meter zijn daarbij geen uitzondering. Het decentrale omvormerconcept zorgt in een dergelijke situatie voor een aanzienlijke besparing op de installatiekosten. • Centrale regel- en schakelkasten komen te vervallen • Afgeschermde motorkabels zijn niet nodig of zijn veel korter • De noodzaak te koelen komt te vervallen
Danfoss levert een breed assortiment frequentieomvormers in IP 66 behuizing geschikt voor montage in de productieruimte en bestand tegen vocht, stof en industriële reiniging.
18
Doorlussen van voedings- en stuurkabels zorgt voor aanzienlijke besparingen en flexibiliteit bij de inrichting van de installatie.
De kenmerken van het decentrale concept
Voordelen
• Montage op of in de buurt van de motor
– Geen afgeschermde kabels nodig – Minder koeling nodig – Minder kastruimte nodig
• Montage op de transportband
– Flexibel ontwerp
• Veldbusbesturing
– Eenvoudige setup – Gecoördineerde besturing
• Behuizingsklasse IP 66/NEMA 4
– Bestand tegen industriële reiniging
• Elektronica eenvoudig te verwisselen
– Maximale bedrijfstijd
• Decentrale I/O
– Minder kabels nodig
• Automatische aanpassing motorgegevens
– Eenvoudige inbedrijfstelling
• Gladde oppervlakken • Epoxy coating
– Eenvoudig te reinigen – Bestand tegen agressieve reinigingsmiddelen
Een door Danfoss zelf ontwikkelde set luchtkanalen maakt het mogelijk de grotere omvormers in een standaard Rittal kast te monteren en 85% van de ontwikkelde warmte direct af te voeren zonder dat deze eerst in de kast terecht komt.
Centraal concept Traditioneel worden frequentieomvormers samen met andere regelapparatuur in schakelkasten geplaatst. Motorkabels van 150 meter Lange motorkabels, ingebouwde EMC-filters en uitstekende EMCprestaties passen goed in het centrale concept. Bestand tegen omgevingstemperaturen tot 50° C Optimale koeling Intelligente koeling, cold-plate technologie, beschermende coatings en speciale koeloplossingen voor de omvormers met hogere vermogens zijn standaard beschikbaar. Echte zij-aan-zij montage Alle centrale VLT frequentieomvormers zijn zij-aan-zij te monteren in omgevingstemperaturen tot 50° C en zonder derating.
De kenmerken van het centrale concept
Voordelen
• Meerdere I/O’s
– Eenvoudige setup en inbedrijfstelling
• Montage in regel- of schakelkast
– Lage behuizingsklasse voldoende
• Cold-plate koeling
– Efficiente koeling
• Speciale luchtkanalen voor montage in standaard Rittal kast
– Eenvoudige installatie – Efficiënte koeling – kleine kastventilator
• Multisetup
– Flexibel
• Automatische motor adaptie
– Eenvoudige inbedrijfstelling
• Boekvorm behuizing • Zij-aan-zij montage zonder derating
– Ruimtebesparing
Modulair concept Het modulaire concept van de VLT® frequentieomvormers maakt het mogelijk de vele duizenden verschillende uitvoeringen seriematig te produceren. Vanzelfsprekend wordt elke omvormer in combinatie met een motor in de fabriek getest Upgrades en extra opties zijn een kwestie van plug-and-play.
19
Bewezen ervaring in de drankenindustrie
Heineken, Nederland Heineken is vrijwel overal verkrijgbaar en is het grootste internationale biermerk. Ook in het productieproces van Heineken worden VLT® frequentieomvormers toegepast.
20
Asia Pacific Breweries, Singapore Asia Pacific Breweries is een Aziatisch brouwerijconcern dat in 1931 werd opgericht onder de naam Malayan Breweries Limited (MBL). Tot het concern behoren nu 23 brouwerijen in 9 landen in het Aziatische Stille Oceaan-gebied. Heineken is grootaandeelhouder met 42,5% van de aandelen.
AmBev, Brazilië AmBev is in de internationale brouwerijwereld geen onbekende. Met de grootste portefeuille in de Braziliaanse brouwerijsector heeft AmBev zijn positie op de Braziliaanse biermarkt versterkt. In 2004 behaalde het bedrijf een marktaandeel van meer dan 68,1%. AmBev is tevens een belangrijke producent van frisdranken.
Veltins, Duitsland In de nieuwe brouwerijen van C&A Veltins worden de flessen snel en betrouwbaar gesorteerd dankzij VLT® frequentieomvormers. Sinds het einde van de jaren negentig worden flessen in steeds meer vormen en kleuren op de markt gebracht.
Evian, Frankrijk Met 1,5 miljoen flessen per jaar en vertegenwoordigingen in 125 landen is Evian het meest verkochte merk mineraalwater ter wereld. Al sinds 1878 worden de positieve eigenschappen van Evian erkend en het is mede daardoor het favoriete water in ziekenhuis omgevingen.
SAB Miller, Zuid-Afrika Na de overname van Miller Brewing is SAB Miller nu de op één na grootste brouwerijgroep ter wereld. In Afrika bezit het concern 44 brouwerijen. De Alrode-fabriek in Zuid-Afrika is de grootste brouwerij op het zuidelijk halfrond. Capaciteit: 8,2 Mhl/jaar. Alrode maakt gebruik van meer dan duizend Danfoss omvormers.
Peter Lehmann Wines, Australië Peter Lehmann Wines is een van de meest gerenommeerde en innovatieve wijnproducenten. Het wijnhuis maakt deel uit van de Hess Group, eigenaar van vier grote wijnhuizen – Peter Lehmann Wines in de Barossavallei, de Hess Collection Winery in de Napa-vallei, Glen Carlou in Zuid-Afrika en Bodega Colomé in Argentinië.
Warsteiner, Duitsland Met een capaciteit voor 50.000 flessen van 0,5 liter of 55.000 flessen van 0,33 liter is de nieuwe productiefaciliteit niet alleen zeer efficiënt en milieuvriendelijk; hij is tevens ontworpen om andere flessenmaten te verwerken, zodat in voorkomende gevallen meteen kan worden ingesprongen op veranderende consumentenbehoeften. VLT® maakte dit mogelijk.
Krombacher, Duitsland Brouwerij Krombacher is een van de modernste brouwerijen in Europa. Het paradepaardje van het bedrijf, Krombacher Pils, is het bestverkopende biermerk in Duitsland en heeft zich tot ver buiten de landgrenzen ontwikkeld tot de belangrijkste ambassadeur van de regio.
Carlsberg, Denemarken Met 95 brouwerijen in 50 landen is Carlsberg een van de grootste brouwerijen ter wereld. Het belangrijkste merk van de groep is Carlsberg, naast regionale merken zoals Tuborg, Baltika en Holsten. Het bedrijf komt nu op de vierde plaats van grote brouwerijgroepen wereldwijd met een primair werkgebied in West-Europa en op groeimarkten in Rusland, OostEuropa en Azië.
21
Productoverzicht
VLT® AutomationDrive De meest flexibele en kosteneffectieve oplossing voor algemene industriële toepassingen – van een eenvoudige snelheidsregeling tot hoog dynamische servotoepassingen. De VLT® AutomationDrive is leverbaar in een basisuitvoering (FC 301) en een meer geavanceerde uitvoering (FC 302) met extra functionaliteit.
VLT® 2800 Een reeks compacte frequentieomvormers voor algemene 1 en 3 fase toepassingen.
VLT® softstarters De MCD 100, MCD 200 en MCD 3000 vormen de ideale motorstarters voor bijv. palletiseermachines en andere toepassingen waarbij gecontroleerd starten en stoppen van essentieel belang is. De MCD 3000 is bovendien bij uitstek geschikt voor draaistations.
• • • • • • •
0,25-37 kW, 200-240 V, 0,37-400 kW, 380-500 V, 37-1200 kW, 525-690 V Ingebouwde DC-spoelen en RFI-filter IP 00, IP 20/21, IP 54/55 en IP66 behuizing Geintegreerde Smart Logic Controller USB en RS485 interface Optionele communicatie opties (Profibus DP/V1, DeviceNet, CANopen) Diverse geintegreerde opties als extra I/O, relaisopties, encoders en geintegreerde werkschakelaar en zekeringen • Geintegreerde Motion Control opties (synchronisatie en positionering)
• • • • • • •
0,37-3,7 kW, 200-240 V en 0,55-18,5 kW, 380-480 V Multifunctioneel Zij-aan-zij montage Ingebouwde PID-regelaar, RFI-filter en DC-spoelen Boekvorm IP 20 Standaard geïntegreerde RS 485-interface Geïntegreerde Profibus (optioneel)
• • • • •
0,75-800 kW, 200-690 V Stroombegrenzing (MCD 202 en MCD 3000) Vier verschillende automatisch instelbare uitloopprofielen (MCD 3000) Diverse motorbeveiligingsfuncties Handbediening of afstandsbediening en met een wachtwoord beveiligde parameters
VLT® decentrale frequentieomvormers
MAKING MODERN LIVING POSSIBLE
VLT® setup-software VLT® setup-software VLT® Motion Control Tools VLT® Motion Control Tools ©
Da nfo ss
A/S Versie 2.3.1 2 006 -
22
09 A
ll tra
dem arks in thi
Versie 2.3.1
e co ectiv s material are property of the resp
s. anie mp
r ig All
e erv res hts
d.
Frequentieomvormers die bij uitstek geschikt zijn voor het aandrijven van transportbanden. Geschikt voor montage dichtbij of direct op de motor (FCD 300) of compleet geleverd als combinatie van motor en frequentieomvormer (FCM 300).
• • • • •
VLT® Motion Control Tool MCT 10
• Projectoverzicht – een bestand waarin alle parameterinstellingen plus eventueel additionele documenten zijn opgenomen • Explorer-achtige werkomgeving – u kunt snel aan de slag • Programmeren van synchronisatie- en positioneringstoepassingen – dus een programma voor alle taken • On- en offline inbedrijfstellingen • Monitoring en scope functies • Ondersteunt diverse interfaces zoals o.a. RS 485, RS 232, USB en Profibus • Parameteer instellingen uit oude Dialog programma worden eenvoudig geimporteerd
Bijzonder gebruiksvriendelijk software programma voor het instellen en uitlezen van frequentieomvormers en het beheren van instellingen.
0,37-3,3 kW (FCD) 0,37-7,5 kW (FCM) Wandmontage of montage direct op de motor IP 66 behuizing met corrosiebestendige coating Tweedelig ontwerp vergemakkelijkt inbedrijfstelling en service Mogelijkheid netspanning en stuursignalen door te lussen – bespaart installatiekasten • Optioneel geintegreerde Profibus of DeviceNet veldbuscommunicatie • Optioneel ingebouwde werkschakelaar
Betrouwbare lokale service – wereldwijd
Wereldwijde verkoop- en servicevestigingen Helpen u stilstand tot een minimum te beperken, onderhoud te optimaliseren en de kosten in de hand te houden. • 24 uur per dag, 7 dagen in de week • Lokale ondersteuning, wereldwijd De serviceorganisatie van Danfoss is vertegenwoordigd in meer dan 100 landen – en staat altijd en overal voor u klaar, 24 uur per dag, 7 dagen per week. Meer informatie over onze servicevestigingen vindt u op www.danfoss.com/drives
In alle aspecten optimale prestaties met de VLT® frequentieomvormers: Minimale stilstand • Advies bij installatie en ingebruikname • Optimale ondersteuning • Preventief onderhoud • Telefonische helpdesk
Onze service biedt u
Voordelen
• Beschikbaarheid 24/7
– De basis voor een efficiënt gebruik van uw hulpmiddelen en de producten van Danfoss Drives
• Telefonische helpdesk • Reparatie op lokatie
– Snelle responsetijd – Minimale stilstand
• Gecertificeerde reparatie met garantie
– Mogelijke problemen worden snel en betrouwbaar verholpen
• Setup en inbedrijfstelling
– Optimale prestaties, minimale kans op storingen
• Deskundige adviezen
– Maximale prestaties – Minimale kosten
• Training
– Getraind personeel helpt storingen te voorkomen of snel te verhelpen
• Harmonischenonderzoek
– Maakt netvervuiling zichtbaar en helpt problemen voorkomen
• Periodiek preventief onderhoud
– Helpt onderhoudskosten terug te dringen en onnodige stilstand te voorkomen
• Retrofit
– Verlengt de levensduur van oude installaties
• Inventarisatie gebruikte omvormers
– Kosten besparing door intelligent voorraadbeheer – Optimale beschikbaarheid reserve omvormers
• Voorraadbeheer en consignatie
– Geoptimaliseerde beschikbaarheid en effectieve financiële planning
• Afspraken t.a.v. responsetijden
– Beperk stilstand tot een minimum
• Vaste reparatie- en onderhoudskosten
– Effectieve financiële planning voor onderhoud
• Exchange to New programma voor frequentieomvormers
– Optimale aandrijvingen tegen minimale kosten
Maximale prestaties • Training • Harmonischenonderzoek • Exchange to New Beperkte kosten • Vaste reparatie- en onderhoudskosten • Korte reactietijden en betrouwbare ondersteuning • Inventarisatie en voorraadbeheer
23
Waar het bij VLT® om draait Danfoss is één van de marktleiders op het gebied van frequentieomvormers – en wordt steeds vaker toegepast.
Milieuvriendelijk De VLT® omvormers worden geproduceerd met respect voor zowel het milieu als de sociale omgeving. Bij het plannen en uitvoeren van haar activiteiten houdt Danfoss altijd rekening met de individuele werknemer, de werkomgeving en het milieu. Bij de productie is geen sprake van vervuiling door geluid, rook of anderszins en er wordt verantwoord omgegaan met afvalstoffen en -producten. Wereldwijd UN Convenant Danfoss heeft het Universele UN Convenant ondertekend betreffende sociale en milieugebonden verantwoordelijkheden en al onze bedrijfsonderdelen houden rekening met lokale waarden en normen. EU richtlijnen Alle fabrieken zijn gecertificeerd volgens de ISO 14001 standaard en voldoen aan de EU richtlijn betreffende General Product Safety (GPSD) en de Machinerichtlijn. Bij alle Danfoss Drives producten wordt de EU richtlijn toegepast betreffende RoHS (Hazardous Substances in Electrical and Electronica Equipment). Alle nieuwe producten worden ontworpen volgens de EU richtlijn WEE (Waste Electrical and Electronic Equipment).
Gespecialiseerd in frequentieomvormers Specialisatie is altijd het sleutelwoord geweest sinds Danfoss 1968 als eerste de in serie geproduceerde frequentieomvormer voor draaistroommotoren introduceerde – en hem VLT® noemde. Tegenwoordig concentreren meer dan tweeduizend Danfoss medewerkers in meer dan honderd landen zich op de ontwikkeling en het fabriceren, verkopen en onderhouden van frequentieomvormers en softstarters. Intelligent en vernieuwend Danfoss Drives heeft gekozen voor een modulair concept, zowel voor de ontwikkeling als bij het ontwerp, de productie en de configuratie van de omvormers.
Vertrouw op de experts Wij nemen de volle verantwoordelijkheid voor elk onderdeel van onze producten. Het feit dat wij alle functies, hardware, software, vermogenmodules, elektronica en accessoires zelf ontwikkelen en produceren, is uw garantie voor hoge kwaliteit en betrouwbaarheid. Locale ondersteuning – wereldwijd VLT® frequentieomvormers worden over de hele wereld gebruikt en de experts van Danfoss Drives staan in meer dan 100 landen klaar om de klant waar ook ter wereld ondersteuning te bieden en service te verlenen. De experts van Danfoss Drives rusten pas als het aandrijfprobleem van de klant is opgelost.
Zo is het mogelijk nieuwe functies tegelijkertijd en onafhankelijk van elkaar te ontwikkelen, waardoor deze sneller beschikbaar zijn en de omvormers steeds aan de laatste eisen van de techniek voldoen.
Product impact Met de frequentieomvormers die Danfoss in één jaar produceert wordt een energiebesparing gerealiseerd die overeenkomt met de energieproductie van een gemiddelde energiecentrale. Tegelijkertijd wordt een betere procesvoering gerealiseerd die zorgt voor een verbetering van de productkwaliteit, een beperking van de hoeveelheid afval en een verhoging van de levensduur van productiemachines.
Danfoss Motion Controls België, A. Gossetlaan 28, 1702 Groot-Bijgaarden, België, Tel: +32 (0)2 525 07 11, Fax: +32 (0)2 525 07 57, E-mail:
[email protected], www.danfoss.be Danfoss VLT® Drives, Adm. Lucashof 3, 3115 HM Schiedam, Nederland, Tel: +31 (0)10 2492050, Fax: +31 (0)10 2492041, E-mail:
[email protected], www.danfoss.com/holland
DKDD.PB.30.B1.10
VLT® is een geregistreerd handelsmerk van Danfoss A/S
Geproduceerd door KKM/AO 2007.08
