57
V. PENGUKURAN KINERJA PELAKU RANTAI PASOK KOPI ORGANIK DENGAN PENDEKATAN DEA 5.1. Parameter Pengukuran Kinerja Pelaku Rantai Pasok Pengukuran kinerja dengan pendekatan Data Envelopment Analysis (DEA) digunakan untuk menentukan apa yang akan diukur dan dimonitor serta menciptakan kesesuaian antara tujuan manajemen risiko rantai pasok dan metode atau model mitigasi risiko yang ingin dilakukan. Pengukuran kinerja pelaku rantai pasok dilakukan dengan membandingkan antara satu pelaku dengan pelaku yang lainnya di dalam satu wilayah (sphere) rantai pasok. Setiap atribut kinerja mempunyai indikator kinerja yang berguna untuk mengetahui efisiensi kinerja dari sebuah organisasi. Di dalam pengukuran kinerja melalui pendekatan DEA, atribut kinerja terdiri dari variabel input dan output. Berdasarkan hasil perancangan model pengukuran kinerja pada pembahasan sebelumnya, maka faktor input dan output yang digunakan untuk mengevaluasi kinerja para pelaku rantai pasok kopi organik di Aceh Tengah dengan mengunakan pendekatan DEA adalah : 1. Faktor input yang terdiri atas metrik: a. Risiko indeks b. Biaya total c. Siklus pemenuhan pesanan d. Harga produk 2. Faktor output yang terdiri atas metrik : a. Kualitas b. Fulfill order c. Jumlah pasokan Penentuan variabel input dan output yang menjadi parameter pengukuran kinerja DEA diselaraskan dengan tujuan manajemen risiko rantai pasok yang telah ditetapkan sebelumnya. Setiap parameter dalam pengukuran merupakan indikator bagi tujuan manajemen risiko rantai pasok (Gambar 20). Pada penelitian ini pengukuran kinerja tidak dilakukan terhadap koperasi dengan alasan : 1) model distribusi risiko (Risk Sharing) mempunyai tolak ukur satu stakeholder untuk mengkoordinasikan mekanisme model distribusi risiko terhadap pelaku di
58
bawahnya (upstream); 2) karena hanya terdapat satu pelaku maka tidak bisa diperoleh efisiensi pelaku karena tidak ada unit (DMU) pembanding di dalam proses Benchmarking. manjemen risiko rantai pasok Tujuan manajemen risiko
Parameter pengukuran Kinerja DEA
Peningkatan kuantitas pasokan
Peningkatan kualitas pasokan
Peningkatan total profit rantai pasok
Menjamin kontinuitas pasokan
Risiko indeks
Biaya total
kualitas
Fulfill order
Siklus pemenuhan pesanan
Harga produk
Jumlah pasokan
Gambar 20 Relasi atribut kinerja pengukuran terhadap tujuan manajemen risiko rantai pasok Pengukuran kinerja terhadap kolektor seperti yang dijelaskan pada bab sebelumnya hanya melibatkan lima pelaku (DMU). Kelima DMU kolektor ini mewakili wilayah sampel 20 pelaku rantai pasok yang berada di diatasnya (upstream). Sehingga, keterunutan sampel sesuai dengan kondisi objek penelitian yang ada di Aceh Tengah. Dari gambar 17 terlihat bahwa parameter risiko indeks mempunyai relasi atau kaitan terhadap semua tujuan manajemen rantai pasok. Sistematika konsep mitigasi risiko dengan pendekatan distribusi risiko seperti ini memberikan sistematika yang jelas terhadap penelusuran parameter dan indikator model. Pengukuran kinerja yang digunakan di dalam studi adalah Multiple Input Multiple Output Charness Cooper Rhodess Data Envelopment analysis (MIMO CCR DEA) dengan mekanisme untuk memaksimalkan output pada setiap unit pengukuran (DMU). 5.1.1. Risiko Indeks Risiko indeks merupakan nilai risiko (Value at Risk) tingkatan pelaku rantai pasok dengan variabel pengukuran meliputi : 1) konsekuensi dari rantai pasok
59
yang harus masing-masing pelaku dalam satu sphere rantai pasok (αx); 2) persentase nilai tambah yang diberikan pelaku rantai pasok tingkat ke-x (βx) serta probabilitas kegagalan komponen ke-i yang merupakan persentase variabel risiko setiap pelaku rantai pasok yang telah dihitung pada pembahasan sebelumnya. 1. Konsekuensi risiko, dalam studi ini
risiko kopi organik pada semua
tingkatan (α) adalah (1.0) karena pada pengunaannya tidak terdapat produk pengganti kopi organik Arabika Gayo. Keberadaan kopi jenis Arabika dari daerah lain tidak dapat menggantikan posisi kopi organik Gayo dalam fungsionalitas produk di negara tujuan ekspor. 2. Persentase nilai tambah, dari pengukuran nilai tambah menggunakan metode Hayami maka didapatkan persentase nilai tambah (β) pada setiap tingkatan rantai pasok yang dapat dilihat pada Tabel 13. Tabel 13 Persentase nilai tambah pelaku rantai pasok Aktor Nilai tambah (%) Petani 100,00 Prosesor 1,51 Kolektor 43,19 Koperasi 33,11 Sumber : Data primer 2012 Dari persentase nilai tambah terlihat jelas bahwa kontribusi petani terhadap persentase nilai tambah produk sangat tinggi dengan persentase hampir 100 %. Faktor ini menyebabkan kompleksitas risiko di tingkat petani sangat tinggi dengan banyaknya tahapan proses yang harus dilalui sebelum produk siap dijual. Sebaliknya Koperasi sebagai pelaku dengan nila total profit yang paling tinggi hanya memberikan persentase nilai tambah 33,11 %. Artinya koperasi menanggung risiko yang jauh lebih kecil dibanding petani karena tahapan proses untuk pemberian nilai tambah terhadap produk lebih sedikit. Sehingga, probabilitas kegagalan atau risiko disepanjang tahapan proses jauh lebih sedikit. Fungsi prosesor yang hanya sebagai perantara antara petani dengan kolektor tergambar dari persentase nilai tambah yang sangat kecil yaitu 1,51 %. 3. Probabilitas variabel risiko, merupakan nilai variabel risiko setiap pelaku rantai pasok yang telah didefinisikan pada pembahasan sebelumnya
60
Berdasarkan hasil pengukuran pada variabel risiko indeks maka didapatkan nilai nilai risiko indeks untuk setiap tingkatan pelaku rantai pasok sebagai berikut (Tabel 14) Tabel 14 Rekapitulasi risiko indeks pelaku rantai pasok Aktor
Risiko indeks (%) Petani 0,99 Prosesor 0,02 Kolektor 0,43 Sumber : Data primer 2012 5.1.2. Biaya Total Biaya total pelaku rantai pasok adalah total biaya yang dibutuhkan pelaku dalam melakukan material handling dari pemasok hingga ke konsumen mulai dari pengolahan sampai dengan biaya pengiriman ke pelaku berikutnya di dalam struktur rantai pasok. Khusus untuk petani, tidak terdapat komponen biaya pengiriman atau transportasi karena produk kopi organik diambil langsung ke lokasi petani. Tabel 14 menerangkan biaya total pelaku rantai pasok untuk setiap DMU pengukuran. Sampel kolektor terdiri atas lima unit (DMU) pengukuran karena keterbatasan kepada wilayah yang memiliki prosesor sebagai bagian pelaku rantai pasok. Untuk setiap DMU kolektor memiliki empat sampel prosesor dan petani. Tabel 15 Rekapitulasi total biaya pelaku rantai pasok DMU 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Petani (Rp/ha/thn) 10.600.000,00 10.410.000,00 10.460.000,00 10.560.000,00 10.560.000,00 10.560.000,00 10.760.000,00 10.410.000,00 10.293.333,00 10.226.667,00 10.360.000,00 10.360.000,00
Prosesor (Rp/ha/thn) 2.000.000,00 2.160.000,00 1.920.000,00 2.000.000,00 1.300.000,00 1.600.000,00 1.520.000,00 1.680.000,00 3.200.000,00 2.000.000,00 3.600.000,00 4.400.000,00
Kolektor (Rp/ha/thn) 21.781,43 16.260,02 39.495,12 40.530,42 50.585,14 -
61
Tabel 15 Rekapitulasi total biaya pelaku rantai pasok (lanjutan) Petani Prosesor DMU (Rp/ha/thn) (Rp/ha/thn) 13 10.360.000,00 2.800.000,00 14 10.360.000,00 3.040.000,00 15 10.560.000,00 2.640.000,00 16 10.560.000,00 3.120.000,00 17 11.560.000,00 2.320.000,00 18 11.360.000,00 2.560.000,00 19 10.960.000,00 2.160.000,00 20 10.610.000,00 2.720.000,00 Sumber : Data primer 2012
Kolektor (Rp/ha/thn) -
5.1.3.Siklus Pemenuhan Pesanan Siklus pemenuhan pesanan adalah periode kemampuan pelaku untuk bisa memenuhi pasokan kepada pelaku berikutnya minimal dengan kuantitas tertentu.Kemampuanpemenuhan pesanan untuk setiap pelaku rantai pasok berbeda-beda tergantung dari jumlah pekerja yang digunakan, kondisi cuaca, tingkat kadar air jumlah pasokan dan jarak lokasi bahan baku. Untuk memudahkan penentuan siklus periode pemesanan maka kuantitas pasokan setiap pelaku digeneralisir ke dalam satuan jumlah yang sama sehingga bisa diketahui kecepatan setiap pelaku dalam memenuhi pesanan. Detail siklus pemenuhan pesanan setiap pelaku rantai pasok dapat dilihat dari Tabel 16. Tabel 16 Rekapitulasi siklus pemenuhan pesanan pelaku rantai pasok DMU 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Petani (jam/ha)* 69,44 30,89 54,38 148,15 106,82 49,48 100,00 21,25 22,99 20,95 27,87 62,50 45,00
Prosesor (hari) 3 3 3 3 5 4 4 4 2 3 3 1 2
Kolektor (hari) 4 4 4 4 4 -
62
Tabel 16 Rekapitulasi siklus pemenuhan pesanan pelaku rantai pasok (lanjutan) DMU Petani (jam/ha)* Prosesor (hari) Kolektor (hari) 14 46,67 2 15 93,75 2 16 95,92 2 17 156,25 3 18 144,00 2 19 38,46 3 20 50,00 2 Sumber : Data primer 2012 *) periode waktu ketika buah kopi selesai dipetik Kuantitas dari siklus pemenuhan pesanan petani dihitung berdasarkan kuantitas pemetikan satu hari yang sanggup dipenuhi berdasarkan jumlah pekerja yang dibayar. Sementara untuk prosesor dan kolektor kuantitas dari siklus pemenuhan pesanan dihitung berdasarkan standar minimal pengiriman yaitu 500 kg biji kopi. 5.1.4.Harga Produk Harga jual produk kopi berbeda beda untuk setiap pelaku dalam sphere rantai pasok tergantung dari kualitas, ketinggian tempat, jarak lokasi (Tabel 17). Petani yang mempunyai lahan pada ketinggian diatas 1400 diatas permukaan laut (Dpl) secara umum memiliki rata-rata kualitas produk yang cukup baik. Semakin tinggi lokasi areal pertanian maka biji kopi yang dihasilkan semakin besar dan tingkat terase juga semakin rendah. Terase adalah cacat pada biji kopi yang diakibatkan hama penggerek buah, proses pulper yang tidak baik, cacat pada biji kopi dan proses fermentasi yang tidak sempurna. Pada umumnya lahan dengan ketinggian diatas 1400 Dpl berada jauh dari areal koperasi sehingga distributor harus mengeluarkan biaya transportasi yang dibebankan kepada harga jual produk terhadap koperasi. Sebagian biaya transportasi bisa dinegosiasikan agar ditanggung koperasi jika kualitas produk secara umum dapat diterima oleh koperasi. Tabel 17 Rekapitulasi harga jual produk pelaku rantai pasok. DMU 1 2 3
Petani (Rp/kg) 25.000 26.000 25.500
Prosesor (Rp/kg) 25.500 26.500 26.000
Kolektor (Rp/kg) 47.000 48.500 49.000
63
Tabel 17 Rekapitulasi harga jual produk pelaku rantai pasok (lanjutan). DMU Petani (Rp/kg) 4 26.000 5 26.000 6 25.000 7 24.000 8 27.000 9 26.000 10 27.000 11 26.000 12 28.000 13 28.000 14 28.000 15 26.000 16 27.000 17 29.000 18 29.000 19 29.000 20 28.000 Sumber : Data primer 2012
Prosesor (Rp/kg) 26.500 26.500 25.500 24.500 27.500 26.500 27.500 26.500 28.500 28.500 28.500 26.500 27.500 29.700 29.700 29.700 28.700
Kolektor (Rp/kg) 50.000 63.000 -
5.1.5.Kualitas Kualitas pasokan dari kopi organik sangat ditentukan oleh pelaku tingkat petani dan sebagian kecil lagi oleh kolektor dan koperasi yang melakukan pengolahan lebih lanjut. Penentuan kualitas produk yang di hasilkan oleh setiap tingkatan pelaku rantai pasok dilakukan melalui proses agregasi terhadap beberapa variabel risiko yang telah dijustifikasi pada tahapan sebelumnya. Pemilihan variabel risiko ditentukan berdasarkan dampak yang terjadi terhadap kualitas produk. Konsentrasi variabel risiko yang mempunyai dampak terhadap kualitas produk kopi organik terdapat pada faktor risiko pasokan, faktor risiko proses dan sebagian kecil pada faktor risiko permintaan. Tabel 18 menjelaskan secara rinci dari persentase kualitas produk pada setiap tingkatan pelaku rantai pasok. Tabel 18 Rekapitulasi kualitas produk pelaku rantai pasok. DMU 1 2 3
Petani (%) 21,00 10,00 21,00
Prosesor (%) 30,00 14,48 20,22
Kolektor (%) 40,38 43,21 41,24
64
Tabel 18 Rekapitulasi kualitas produk pelaku rantai pasok (lanjutan). DMU Petani (%) Prosesor (%) 4 14,00 15,14 5 11,00 16,54 6 12,00 17,00 7 13,00 29,47 8 15,00 18,07 9 81,00 19,88 10 8,80 14,05 11 8,00 13,79 12 9,00 14,24 13 8,90 14,03 14 8,60 13,74 15 8,50 13,55 16 7,20 13,47 17 14,00 17,55 18 16,00 13,27 19 19,00 13,27 20 29,00 35,12 Sumber : Data primer 2012
Kolektor (%) 42,11 60,32 -
Berdasarkan rincian kualitas produk pada Tabel 17 terlihat bahwa nilai kualitas produk dari petani sangat rendah. Rendahnya kualitas produk ini disebabkan oleh petani tidak mampu melaksanakan budidaya pertanian organik sesuai dengan standar dan panduan yang telah ditetapkan. 5.1.6.Fulfill Order Persentase pemenuhan pesanan (fulfill order) dilihat dari kemampuan pelaku dalam memenuhi pesanan produk dari koperasi. Nilai patok dalam menentukan besarnya kuantitas pasokan yang harus dipenuhi oleh pelaku mulai dari petani sampai kolektor ditentukan berdasarkan rasio antara produktifitas lahan petani yang sebenarnya dengan data prediksi koperasi. Karena petani merupakan pelaku kunci dalam memenuhi jumlah pasokan yang diinginkan, maka persentase pemenuhan pesanan dari petani akan berimbas terhadap prosesor dan kolektor dalam memenuhi pesanan terhadap koperasi. Data pada Tabel 19 memberikan rincian persentase pemenuhan pesanan pada setiap pelaku rantai pasok.
65
Tabel 19 Rekapitulasi fulfill order pelaku rantai pasok DMU Petani (%) Prosesor (%) 1 55,56 73,02 2 61,79 77,32 3 54,38 82,47 4 37,04 85,91 5 53,41 52,45 6 49,48 93,24 7 50,00 88,58 8 42,50 86,25 9 34,48 71,43 10 31,43 42,41 11 55,74 80,36 12 62,50 98,21 13 45,00 71,25 14 46,67 52,93 15 46,88 67,18 16 47,96 79,40 17 78,13 84,28 18 72,00 92,00 19 38,46 79,13 20 100,00 97,14 Sumber : Data primer 2012
Kolektor (%) 86,77 88,87 73,66 73,80 78,49 -
Berdasarkan gambaran data pada Tabel 19, kinerja pelaku rantai pasok dalam memenuhi pesanan sangat rendah. Indikasi ini memperkuat hipotesa sebelumnya kalau produktifitas petani juga sangat rendah. Persentase fulfill order pada tingkatan pelaku prosesor dan kolektor terlihat lebih baik karena dalam prakteknya pelaku tersebut menerima dan mengumpulkan pasokan tidak hanya dari wilayah domain mereka tetapi juga dari wilayah lain. Akibatnya, berdampak terhadap keseragaman kualitas produk dari suatu wilayah, sehingga tingkat kepercayaan koperasi ikut menurun terhadap kualitas produk suatu wilayah yang sebenarnya bagus tetapi teridentifikasi buruk ketika dilakukan pemeriksaan kualitas di tingkat koperasi. Indikasinya berujung terhadap semakin menurunnya perolehan profit pelaku dari tingkat petani sampai kolektor karena degradasi kualitas akibat ketidakseragaman mutu produk.
66
5.1.6.Jumlah Pasokan Jumlah pasokan pelaku rantai pasok diukur secara kuantitatif selama satu tahun periode pengiriman dari pelaku rantai pasok (Tabel 20) Tabel 20 Rekapitulasi jumlah pasokan pelaku rantai pasok. DMU Petani (kg/thn) * Prosesor (kg/thn)* Kolektor (kg/thn)* 1 720 17.000 1.364,27 2 1.730 18.000 1.412,11 3 870 19.200 1.213,85 4 200 20.000 1.222,47 5 470 9.000 1.424,40 6 950 16.000 7 500 15.200 8 1.700 14.800 9 1.200 32.000 10 1.100 19.000 11 1.650 36.000 12 800 44.000 13 810 28.000 14 840 20.800 15 450 26.400 16 470 31.200 17 750 26.200 18 720 28.600 19 1.200 24.600 20 1.950 30.200 Sumber : Data primer 2012 *) dikonversi kedalam kopi green bean 5.2. Pengukuran Kinerja Pelaku Rantai Pasok Dengan Pendekatan Data Envelopment Analysis (DEA) Pengukuran kinerja pelaku rantai pasok dilakukan terhadap tiga mitra tani yang menjadi pelaku di dalam struktur rantai pasok yaitu : petani, prosesor, dan kolektor. Pemilihan pelaku rantai pasok berdasarkan data petani, prosesor dan kolektor yang bernaung di bawah lembaga koperasi Baburrayyan. Pengukuran kinerja dilakukan pada satu tahun terakhir atribut pengukuran DEA pada setiap tingkatan pelaku rantai pasok. Pengukuran efisiensi pelaku rantai pasok dengan pendekatan DEA dilakukan dengan bantuan solver excel 2007 (Ragsdale 2008). Data yang dimasukkan ke dalam solver merupakan variabel atribut input dan
67
output DEA yang telah dilakukan perhitungan nilai kuantitatifnya selama setahun terakhir. 5.2.1. Kinerja Pelaku Tingkat Petani Perhitungan kinerja petani melibatkan 20 sampel yang terdapat di tujuh kecamatan berbeda. Dari hasil pengukuran efisiensi pelaku ternyata terdapat lima sampel petani yang mempunyai kinerja yang paling baik diantara 15 pelaku (DMU) lainnya (Tabel 21). Dari hasil perhitungan terlihat jelas kalau fluktuasi nilai efisiensi petani sangat tinggi. Artinya, kinerja antara satu pelaku dengan pelaku lainnya sangat jauh berbeda. Nilai fluktuasi kinerja pelaku mulai dari rentang terendah yaitu sampel petani ke 16 dengan nilai efisiensi 49,74 % sampai dengan lima petani lainnya dengan nilai efisiensi 100 %. Dari hasil perhitungan ini dapat disimpulkan bahwa kualitas produk organik tingkat petani sangat bervariasi dengan mutu jauh di bawah standar yang ditetapkan. Produktifitas petani juga sangat rendah akibat penetapan harga jual yang tidak berimbang. Distribusi profit yang tidak seimbang dengan risiko yang ditanggung mengakibatkan kinerja petani sangat rendah dalam memenuhi tujuan untuk meningkatkan kualitas dan kuantitas pasokan. Fluktuasi kinerja petani yang tinggi juga berakibat kepada penggelembungan risiko di tingkat pelaku akhir yaitu koperasi.
Kualitas (%)
Fulfill order (%)
petani 1 21,00 55,56 petani 2 10,00 61,79 petani 3 21,00 54,38 petani 4 14,00 37,04 petani 5 11,00 53,41 petani 6 12,00 49,48 petani 7 13,00 50,00 petani 8 15,00 42,50 petani 9 8,10 34,48 petani 10 8,80 31,43 petani 11 8,00 55,74 petani 12 9,00 62,50 petani 13 8,90 45,00 petani 14 8,60 46,66 petani 15 8,50 46,88 petani 16 7,20 47,96 petani 17 14,00 78,13 petani 18 16,00 72,00 petani 19 19,00 38,46 petani 20 29,00 100,00 Sumber : Data primer 2012
Unit
Output Input
68
Jumlah Siklus Harga Bobot Bobot Selisih DEA Biaya Total efisiensi Pasokan RI Pemenuhan produk output input Proses (Rp) (thn) Pesanan (jam) (Rp ) 720 0,99 10.600.000,00 69,44 25.000 0,45 0,56 -0,11 0,81 1730 0,99 10.410.000,00 30,89 26.000 0,76 0,77 0,00 1,00 870 0,99 10.460.000,00 54,38 25.500 0,49 0,68 -0,19 0,80 200 0,99 10.560.000,00 148,15 26.000 0,23 0,72 -0,50 0,52 470 0,99 10.560.000,00 106,82 26.000 0,37 0,72 -0,35 0,58 950 0,99 10.560.000,00 49,48 25.000 0,49 0,57 -0,08 0,55 500 0,99 107.60.000,00 100,00 24.000 0,37 0,37 0,00 0,58 1700 0,99 10.410.000,00 21,25 27.000 0,67 0,91 -0,24 1,00 1200 0,99 102.93.333,33,00 22,99 26.000 0,49 0,80 -0,31 0,75 1100 0,99 10.226.666,67 20,95 27.000 0,45 0,97 -0,52 0,75 1650 0,99 10.360.000,00 27,87 26.000 0,72 0,78 -0,07 1,00 800 0,99 10.360.000,00 62,50 28.000 0,51 1,07 -0,57 0,64 810 0,99 10.360.000,00 45,00 28.000 0,43 1,07 -0,64 0,50 840 0,99 10.360.000,00 46,67 28.000 0,45 1,07 -0,63 0,50 450 0,99 10.560.000,00 93,75 26.000 0,34 0,72 -0,38 0,51 470 0,99 10.560.000,00 95,92 27.000 0,35 0,87 -0,52 0,50 750 0,99 11.560.000,00 156,25 29.000 0,57 0,87 -0,30 0,78 720 0,99 11.360.000,00 144,00 29.000 0,53 0,92 -0,40 0,72 1200 0,99 10.960.000,00 38,46 29.000 0,51 1,04 -0,53 1,00 1950 0,99 10.610.000,00 50,00 28.000 1,00 1,00 0,00 1,00
Tabel 21 Hasil perhitungan efisiensi petani menggunakan pendekatan DEA
62
69
5.2.2.Kinerja Pelaku Tingkat Prosesor Pengukuran kinerja pelaku tingkat prosesor melibatkan 20 sampel pelaku yang yang berhubungan langsung dengan kolektor. Dari hasil perhitungan efisiensi menggunakan pendekatan DEA, dari 20 sampel pelaku ternyata tujuh diantara pelaku tingkat prosesor dinyatakan efisien. Sementara 13 pelaku lainnya belum mampu menyamakan kinerja dengan pelaku yang sudah mencapai nilai efisiensi 100 %. Akan tetapi selisih kinerja pelaku yang tidak efisien tidak terlalu besar sehingga fluktuasi nilai efisiensi pelaku yang tidak efisien tidak begitu besar. Dari data nilai efisiensi prosesor pada Tabel 22 bisa disimpulkan bahwa kemampuan prosesor dalam memenuhi kuantitas pasokan hampir sama. Begitu juga dengan keseragaman mutu pasokan prosesor tidak terlalu bervariasi. Indikasi ini disebabkan karena fungsi prosesor yang hanya bersifat sebagai perantara distribusi pasokan petani ke kolektor, sehingga tidak ada indikator yang menyebabkan ketidakseragaman atribut yang menyebabkan perbedaan efisiensi. Perbedaan nilai efisiensi disebabkan karena kinerja yang berbeda dari setiap pelaku sehingga nilai efisiensi pelaku sedikit berbeda antara satu pelaku dengan yang lainnya. Perbedaan nilai efisiensi yang cukup tinggi pada sampel pelaku ke 14 yaitu 0,63 karena penggunaan variabel input total biaya proses sebesar 3.040.000.- tidak diiringi dengan peningkatan nilai variabel output jumlah pasokan yaitu sebesar 20.800 kg. Sehingga, jika dibandingkan dengan pelaku prosesor lain dengan penggunaan input yang relatif sama nilai output pelaku ke 14 jauh lebih kecil. Persentase pemenuhan pesanan sampel prosesor ke 14 dengan nilai 52.94 % juga tidak seimbang dengan penggunaan input total biaya proses yang tinggi. Sebagai perbandingan sampel prosesor ke 16 dengan penggunaan variabel input total biaya proses yang relatif hampir sama yaitu 3.120.000,mampu memenuhi total pesanan sebesar 79,40 %. Mekanisme proses benchmarking seperti inilah yang menentukan tingkat efisiensi suatu DMU. Kesimpulan yang didapat dari hasil pengukuran efisiensi ini tingkat kinerja prosesor satu dengan yang lain relatif hampir sama terkecuali untk sampel prosesor ke 5 dan 14. Nilai bobot risiko tingkatan pelaku rantai pasok tingkat
70
prosesor yang sangat kecil yaitu 0,03 terbukti selaras dengan capaian nilai efiiensi yang relatif sama. 5.2.3.Kinerja Pelaku Tingkat Kolektor Pemilihan sampel kolektor diselaraskan dengan jalur distribusi pasokan di dalam satu wilayah sehingga penetapan jumlah sampel kolektor yang akan menjadi unit pengukuran dibatasi dalam lingkup sampel petani dan prosesor sebelumnya. Dari lima unit sampel tingkat kolektor, tiga diantaranya teridentifikasi efisien sedangkan dua lainnya tidak efisien. Fluktuasi nilai efisiensi di tingkat kolektor yang tidak terlalu tinggi sebanding dengan bobot risiko pelaku di dalam struktur rantai pasok sebesar 0,098. Indikasi ini menyebabkan tingkat keseragaman mutu dan kuantitas pasokan antara satu kolektor dengan kolektor yang lainnya relatif sama. Hipotesa faktor penggelembungan dari petani terbukti pada pengukuran efisiensi tingkat kolektor. Rendahnya kualitas dan jumlah pasokan dari petani berdampak terhadap hampir pada semua kolektor sehingga nilai fluktuasi efisiensi relatif kecil. Tingkat penggelembungan risiko kualitas dan kuantitas pasokan semakin besar pada tingkatan prosesor sehingga kinerja kolektor
relatif
hampir
sama.
Kesimpulannya
semakin
besar
tingkat
penggelembungan risiko dari pelaku bagian hulu (upstream) maka peningkatan kinerja pelaku berikutnya dalam sphere rantai pasok semakin sulit dilakukan. Kualitas dan kuantitas pasokan yang rendah dari petani tidak dapat diperbaiki secara signifikan oleh pelaku tingkatan kolektor di dalam struktur rantai pasok kopi organik. Tabel 23 memberikan rincian lengkap nilai efisiensi pelaku rantai pasok tingkatan kolektor.
Unit
Jumlah Kualitas Fulfill Biaya Total pasokan RI (%) order (%) proses (Rp) (thn) Prosesor 1 30,00 73,02 17.000 0,02 2.000.000 Prosesor 2 14,48 77,32 18.000 0,02 2.160.000 Prosesor 3 20,22 82,47 19.200 0,02 1.920.000 Prosesor 4 15,14 85,91 20.000 0,02 2.000.000 Prosesor 5 16,54 52,45 9.000 0,02 1.300.000 Prosesor 6 17,00 93,24 16.000 0,02 1.600.000 Prosesor 7 29,47 88,58 15.200 0,02 1.520.000 Prosesor 8 18,07 86,25 14.800 0,02 1.680.000 Prosesor 9 19,88 71,43 32.000 0,02 3.200.000 Prosesor 10 14,05 42,41 19.000 0,02 2.000.000 Prosesor 11 13,79 80,36 36.000 0,02 3.600.000 Prosesor 12 14,24 98,21 44.000 0,02 4.400.000 Prosesor 13 14,03 71,25 28.000 0,02 2.800.000 Prosesor 14 13,74 52,93 20.800 0,02 3.040.000 Prosesor 15 13,55 67,18 26.400 0,02 2.640.000 Prosesor 16 13,47 79,40 31.200 0,02 3.120.000 Prosesor 17 17,55 84,28 26.200 0,02 2.320.000 Prosesor 18 13,27 91,99 28.600 0,02 2.560.000 Prosesor 19 13,27 79,13 24.600 0,02 2.160.000 Prosesor 20 35,12 97.14 30.200 0,02 2.720.000 Sumber : Data primer 2012
Output Input Siklus pemenuhan pesanan (hari)
Tabel 22 Hasil perhitungan efisiensi prosesor menggunakan pendekatan DEA
3 3 3 3 5 4 4 4 2 3 3 1 2 2 2 2 3 2 3 3
71
Bobot Bobot DEA Harga Selisih output input efisiensi produk (Rp) 25.500 0,68 0,84 -0,16 0,97 26.500 0,72 0,89 -0,16 0,83 26.000 0,77 0,85 -0,08 0,94 26.500 0,80 0,87 -0,07 0,94 26.500 0,45 0,79 -0,34 0,69 25.500 0,80 0,80 0,00 1,00 24.500 0,76 0,77 -0,01 1,00 27.500 0,74 0,86 -0,12 0,93 26.500 0,86 0,99 -0,14 0,95 27.500 0,51 0,89 -0,38 0,84 26.500 0,96 1,04 -0,08 0,98 28.500 1,18 1,18 0,00 1,00 28.500 0,81 1,00 -0,20 0,91 28.500 0,60 1,03 -0,43 0,63 26.500 0,76 0,94 -0,18 0,91 27.500 0,90 1,014 -0,12 0,94 29.700 0,87 0,98 -0,11 1,00 29.700 0,95 1,01 -0,06 1,00 29.700 0,82 0,96 -0,15 1,00 29.700 0,82 0,96 -0,15 1,00
65
86,77 88,87 73,66 73,80 78,49
Fulfill Kualitas order (%)
Processor 1 40,38 Processor 2 43,21 Processor 3 41,24 Processor 4 42,11 Processor 5 60,32 Sumber : Data primer 2012
Unit
Output Jumlah pasokan (thn) 1.364,28 1.412,11 1.213,85 1.222,47 1.424,40 0,43 0,43 0,43 0,43 0,43
RI 21.781.433,30 16.260.017,66 39.495.123 34.530.422,70 38.585.140,29
Biaya Total proses (Rp)
Input Siklus pemenuhan pesanan (hari)
Tabel 23 Hasil perhitungan efisiensi prosesor menggunakan pendekatan DEA
4 4 4 4 4
Harga Bobot Bobot Selisih DEA efisiensi produk output input (Rp) 47.000 0,73 0,75 -0,02 1,00 48.500 0,77 0,77 0,00 1,00 49.000 0,72 0,78 -0,06 0,92 50.000 0,73 0,79 -0,06 0,97 63.000 1,00 1,00 0,00 1,00
6572
73
Dari proses pengukuran kinerja psetiap pelaku rantai pasok menghasilkan kesimpulan yang sama dengan sub model analisis risiko bahwa mekanisme mitiasi melalui pendekatan model distribusi risiko (risk sharing) diperlukan dalam merancang rantai pasok yang memiliki kontinuitas pasokan serta profitabilitas. Sub model pengukuran kineja menggunakan pendekatan DEA selain berfungsi sebagai parameter penentu dalam sub model berikutnya yaitu distribusi risiko juga memberikan pembuktian yang kuat mengenai hubungan kinerja dengan bobot risiko. Faktor penggelembungan risiko menjadi indikasi nyata bahwa semakin besar risiko yang diterima dari pelaku bagian hulu rantai pasok maka, semakin sulit untuk melakukan peningkatan kinerja pelaku tingkatan rantai pasok dalam satu sphere rantai pasok.
(Halaman ini sengaja dibiarkan kosong)
