Ústí nad Labem IČO : DIČ : CZ ČKAIT

JIŘÍ POKORNÝ PROJEKCE – PT Beethovenova 12/234 400 01 Ústí nad Labem IČO : 650 75 200 DIČ : CZ510820017 ČKAIT 0401617 tel: +420 777 832 853 e-mail: [email protected]

TECHNICKÁ ZPRÁVA

Akce:

REKONSTRUKCE PŘEDÁVACÍ STANICE Dům techniky ČSVTS Ústí nad Labem Rekonstrukce předávací stanice – strojní část A3.1 Zařízení pro vytápění staveb

Účel:

Projektová dokumentace k provedení stavby

Místo stavby:

Investor:

Zakázkové číslo:

Dne: Vypracoval:

Dům techniky Ústí nad Labem Veleslavínova 3108/14 Ústí nad Labem

ČSVTS Novotného lávka 5 116 68 Praha 1 11/2012

květen 2012 Jiří Pokorný

TECHNICKÁ ZPRÁVA

Předávací stanice-strojní část, DT Ústí n.L., Veleslavínova 3108/14, Ústí n.L.

1.0 Obsah projektové dokumentace Výkresová část UV – 01 UV – 02 UV – 03 UV – 04 UV – 05 UV – 06

Půdorys předávací stanice Primární strana - Schéma zapojení předávací stanice Sekundární strana - Schéma zapojení předávací stanice Sekundární strana - Schéma zapojení ohřívačů vody, TV, SV, CIR Rozdělovač/sběrač topné vody Seznam zařízení a armatur dle pozic na výkresech

1 : 50 (1 : 50) (1 : 50) (1 : 50) 1 : 10

Technická část Technická zpráva Výkaz výměr Rozpočet

1.1 Výchozí podklady Podkladem pro zpracování projektové dokumentace byly: Potřebné zaměření stávajícího stavu Požadavky objednavatele Parametry tepelné sítě CZT Požadavky dodavatele tepla Technické podklady výrobců armatur a zařízení Platné ČSN a související předpisy a vyhlášky

1.2 Technická data Tepelná ztráta objektu (dle otopné plochy stáv. těles) Výkon ohřívače vody Výkon VZT Výkon výměníků

165 000 W 65 000 W 35 000 W 300 000 W

Teplota páry

cca 162°C max. 180°C 0,55 MPa 684,3 kJ/kg 3 0,292 m /kg 3 2,42 kg/m 0,25 kg/s 623 Wh/kg

Tlak páry (abs.) Entalpie páry Měrný objem Hustota Hmotnostní průtok kondenzátu Výparné teplo lk

2.0 Všeobecně Stávající parní výměníková stanice je zastaralá a provozně nákladná. Stávající zařízení a potrubní rozvody budou nahrazeny novými. Nové řešení předávací stanice pára-voda se vyznačuje nejen úsporou provozních a investičních nákladů, ale i výraznými úsporami energie. Koncepční řešení předávací stanice zohledňuje všechny požadavky kladené na spolehlivý a bezpečný provoz. Požadavky vychází z místních podmínek a řešení stanice je přizpůsobeno parametrům páry, kondenzátní síti, dochlazení kondenzátu, bezhlučný provoz stanice, vybudování směšovacích okruhů v otopné soustavě, minimální zastavěnou plochu apod.

Strana 2 (celkem 6)

TECHNICKÁ ZPRÁVA


Stanice, pára-voda, bude tlakově nezávislá. Vychlazený kondenzát nebude vracen do sítě CZT. Stanice bude mít pochůzkový režim. Provoz stanice se bude řídit místním provozním předpisem. Otopná soustava je teplovodní, dvoutrubková. Teplotní spád na vodní straně kotlového okruhu, s ohledem na ohřev teplé vody, je zvolen na 85/70°C (teplotní spád 15K). Systém bude jištěn automatem s expanzní nádobou. Ohřev vody bude zajištěn sekundární otopnou vodou (nepřímý ohřev), což snižuje riziko tvorby tvrdých usazenin. Na novou stanici budou napojeny stávající potrubní rozvody otopné soustavy, rozvody studené a teplé vody a cirkulace. Provoz stanice bude řízen dle provozního řádu. Tato PD neřeší demontáže stávajícího zařízení, potrubních rozvodů, MaR a zařízení vzduchotechniky ve stanici. Neřeší stavební část, bourání a stavební úpravy (základy po zařízení apod.)

3.0 Primární strana 3.1 Popis Stávající parní rozvody, od vstupu potrubí do stanice, a zařízení budou demontovány. Stávající měřič kondenzátu smí demontovat pouze pracovníci Teplárny Trmice! Čas demontáže je proto nutno jim předem oznámit. Výměník tepla bude regulován na straně páry, kde je sice nutné použít ventil o vyšší světlosti než na kondenzátu, ale umí jemněji regulovat průtok páry. 3.2 Parní část Na přívodním potrubí páry do stanice bude osazen nový uzavírací ventil V 50/40. Parovodní potrubí bude spádováno směrem do přípojky (min. spád 3%). Na parovodním potrubí za ventilem bude osazena kondenzační smyčka zahnutá s tlakoměrovým ventilem s manometrem A 100 o rozsahu 0 o 1,0 MPa a teploměr o rozsahu 0 - 200 C. Na parovodním potrubí před výměníkem bude osazen filtr F50/40 pro ochranu regulačního ventilu a dvoucestný regulační ventil s havarijní funkcí RV/HU 221 HLE DN 32/PN 40. 3.2.1 Zdroj tepla Zdrojem tepla bude spirálový výměník tepla pára - voda, typ JAD X 6.50 SECESPOL s teplosměnnou 2 plochou 5,3 m , mat. AISI 321, provedení MF, pro pracovní přetlak 2,5/1,6 MPa a max. teplotou o 250 C/203°C. Výměník bude opatřen štítkem dle ČSN 06 0830 upevněnými na přístupném místě. K výměníku musí být doloženo osvědčení o jakosti a kompletnosti výrobku (atest). Výměník bude přichycen na nosnou konstrukci. Výměník bude osazen ve svislé poloze. Výměník tepla musí být provozován v souladu s ČSN 69 0012. Údaje o výměníku tepla: Výměník tepla spirálový SECESPOL typ JAD X 6.50MF max. teplota – trubky max. teplota – plášť max. tlak – trubky max. tlak – plášť mat. trubkovnice, plášť příruby připojení teplosměnná plocha

250°C 203°C 25 bar 16 bar AISI 316L uhlíková ocel DN 80 2 5,3 m

3.2.2 Regulace výkonu Viz samostatná část MaR. 3.2.3 Havarijní zabezpečení stanice Viz samostatná část MaR. 3.2.4 Měření spotřeby tepla Spotřeba tepla bude měřena sekundární metodou měření. Na sekundární straně bude na kondenzátním potrubí osazen ultrazvukový měřič tepla SIEMENS UH50-A05 DN 20 (průtok 425 kg/h). Instalaci provede pracovník dodavatele tepla. Strana 3 (celkem 6)

TECHNICKÁ ZPRÁVA


Stávající měřidla smí demontovat pouze pracovníci dodavatele tepla – Teplárny Trmice. 3.2.5 Potrubní rozvody Parní potrubí bude z trub ocelových hladkých ČSN 42 5715 jakosti 11 353.1. Parní potrubí usadit na vetknuté konzole z ocelových tyčí. Uložení potrubí musí při teplotních změnách umožňovat volnou dilataci. Parní potrubí bude ve sklonu min. 2%o k výměníku tepla. 3.2.6 Uložení potrubí Parovodní potrubí bude ke stěně přichyceno třmenovými držáky pro izolované potrubí. Potrubí na držáky z tyčí L50x50x6 mm. Držák musí být ukotven ve zdivu v min. hloubce 270 mm. 3.2.7 Nosné konstrukce Výměník tepla bude přichycen na nosnou konstrukci zhotovenou z ocelových tyčí. Nosná konstrukce bude přichycena ke stěně. Výměník bude, na dvou místech, ke konstrukci přichycen třmeny se sedlem pro kotevní pevný bod. Výměník bude usazen na podporu MB pro výměník JAD (dodávka SECESPOL). Ocelová nosná konstrukce bude opatřena ochranným nátěrem. 3.2.8 Armatury Na parním potrubí bude osazen uzavírací ventil přírubový V30 111 616 (PN 16), přírubový filtr FP 220 (PN 40) a regulační ventil s havarijní funkcí RV/HU 221 HLE 1123 Q2 40/220-DN 32 s elektrohydraulickým pohonem Siemens. 3.2.9 Tepelné izolace Výměník tepla nutno tepelně izolovat. Výměník JAD bude izolován originální tepelnou izolací s vnější povrchovou AL úpravou. Jednotlivá hrdla nebudou izolována. Izolace je dodávána volně, rozložená na dvě poloviny, které se nasadí na tělo výměníku a následně se spojí. Parní potrubí bude tepelně izolováno izolačními pouzdry PIPO ALS o tl. 40 mm. 3.2.10 Nátěry Parní potrubí bude ručním okartáčováním zbaveno rzi a odmaštěno. Potrubí bude dvakrát natřeno o základní silikonovou barvou K 2000 (odolnost do 350 C) a vrchní syntetickou barvou. 3.2.11 Zkoušky Tlakové zkoušky potrubí budou provedeny provozním médiem. Topná zkouška bude provedena dle ČSN 06 0310 po dobu 72 hodin. Po úspěšných zkouškách bude předávací stanice uvedena do provozu.

3.3 Kondenzátní hospodářství 3.3.1 Popis Na kondenzátní straně u výměníku tepla bude osazen v odvodňovací sestavě plovákový odvaděč kondenzátu. Kondenzát bude sveden přes chladič kondenzátu, dva registry z ocelových žebrových trub. Vychlazený kondenzát bude odtékat přes odplyňovací baňku do sběrné nádrže na kondenzát. Odplyňovací baňka musí být odvětrána do volného venkovního prostoru. Odvětrávací potrubí ukončit stříškou nebo smyčkou. Stříška musí být osazena tak, aby zbytková pára neničila fasádu objektu nebo krytinu střechy. Vyvedení odvětrávacího potrubí a osazení stříšky bude upřesněno při realizaci (provedeno dle původního řešení). Velikost nádrže byla stanovena tak, aby objem nádrže pokryl min. dvouhodinový nátok kondenzátu. Na kondenzátní nádrži bude osazen teploměr o rozsahu 0 až 120°C. Kondenzát nebude vracen zpět do kondenzátní sítě CZT. 3.3.2 Chladič kondenzátu Při požadovaném výkonu bude kondenzát o průtoku 425 kg/h z výměníku tepla dosahovat teploty až 80°C. K vychlazení kondenzátu budou použity dva registry, zapojeny sériově, z ocelových žebrových trub 3x 300076/3/156 mm. Registry budou osazeny v místnosti vzduchotechniky. Vychlazený kondenzát bude sveden před odplyňovací baňku a měřidlo tepla do kondenzátní nádrže. V kondenzátní nádrži bude mletý vápenec k neutralizaci kondenzátu.

Strana 4 (celkem 6)

TECHNICKÁ ZPRÁVA


3.3.3 Odplyňovací baňka Odplyňovací baňka bude sloužit k oddělení zbytkové mokré páry od kondenzátu. Zbytková pára bude odvětrána do volného venkovního prostředí. Odplyněný kondenzát bude sveden do kondenzátní nádrže. Odplyňovací baňka je zámečnický výrobek. Baňka bude zhotovena z ocelové trubky, dvou klenutých den a nátrubku se zátkou pro možnost odkalení. Baňka bude přichycena ke stěně třmenovým držákem. Baňka bude opatřena ochranným nátěrem. 3.3.4 Potrubní rozvody Kondenzátní potrubí bude z trub ocelových hladkých ČSN 42 5715 jakosti 11 353.1. Uložení potrubí musí při teplotních změnách umožňovat volnou dilataci. Kondenzátní potrubí bude ve sklonu min. 2%o k odvodňovacím místům. 3.3.5 Uložení potrubí Kondenzátní potrubí bude ke stěně přichyceno třmenovými držáky pro neizolované potrubí, zavěšeno pod stropem na závěsech nebo bude vedeno na společných nosnících s ostatním potrubím. 3.3.6 Armatury Na kondenzátním potrubí budou osazeny uzavírací ventily přírubové V 30 111 616 (PN 16) a plovákový odvaděč kondenzátu D15 117 616 (PN 16). 3.3.7 Nátěry Očištěné kondenzátní potrubí, chladiče, baňka a kondenzátní nádrž opatřit 1x nátěrem syntetickou barvou S 2005 (suřík) a 1x vrchní syntetickou barvou S 2014. 3.3.8 Zkoušky Tlakové zkoušky potrubí budou provedeny provozním médiem. Topná zkouška bude provedena dle ČSN 06 0310 po dobu 72 hodin.

4.0 Sekundární strana 4.1.1 Zabezpečovací zařízení Pro zabezpečení otopného systému proti objemové roztažnosti topné vody je navržena tlaková membránová expanzní nádoba REFLEX N 600/6 bar. Nádoba bude na systém připojena přes bezpečnostní uzávěr. Pojistný ventil DUCO 32/40KD s otvíracím přetlakem 300 kPa bude osazen na topném potrubí na výstupu z výměníku tepla. Pojistný ventil DUCO 20/25KD se stejným otvíracím přetlakem bude osazen u expanzní nádoby. 4.1.2 Úprava topné vody Ve stanici bude plně automatické časově nebo podle průtoku řízené změkčovací zařízení pro změkčení vody, kabinetová úpravna vody BRILON typ EA CKV/M5/E. Před kabinetovou úpravnou bude na přívodním potrubí vody osazen za uzávěrem osazena zpětná klapka a vodní filtr BRILON EA. 4.1.3 Hydraulický vyrovnávač dynamických tlaků Hydraulický vyrovnávač dynamických tlaků je určen pro hydraulické oddělení zdroje tepla od otopné 3 soustavy. Je navržen hydraulický vyrovnávač typ HVDT velikost II pro průtok 8 m /h topné vody. Hydraulická vyrovnávač bude tepelně izolován originální tepelnou izolací. 4.1.4 Rozdělovač a sběrač topné vody K napojení jednotlivých směšovacích okruhů otopné soustavy bude sloužit trubkový rozdělovač a sběrač. Rozdělovač a sběrač jsou tvarově shodné. Rozdělovač a sběrač topné vody je zámečnický výrobek. Budou zhotoveny z ocelových trub, klenutých den, přivařovacích přírub pro připojení a trubkových hrdel. Ve spodní části bude nátrubek s uzavíracím kohoutem pro možnost odkalení. Rozdělovač a sběrač budou osazeny vedle sebe ve stejné výšce nad podlahou na výložníky s podpěrou. Budou opatřeny ochranným nátěrem a tepelnou izolací.

Strana 5 (celkem 6)

TECHNICKÁ ZPRÁVA


4.1.5 Ohřívač vody Voda bude dohřívána v zásobníkovém nepřímotopném ohřívači vody OKC 500 NTR/1MPa o obsahu 500 litrů s výkonem výměníku 65 kW. Ohřívač je tepelně izolován originální izolací dodanou s ohřívačem. 4.1.6 Potrubní rozvody Teplovodní potrubí bude z trub ocelových závitových běžných ČSN 42 5710.0 jakosti 11 353.0 a hladkých ČSN 42 5715.0 jakosti 11 353.0. Potrubní rozvody musí být vyspádovány k vypouštěcím místům. 4.1.7 Uložení potrubí Uložení potrubí musí při teplotních změnách umožňovat volnou dilataci. Hlavní trasy potrubních rozvodů budou spolu uloženy na montážní nosníky. 4.1.8 Oběhová čerpadla Pro zajištění nuceného oběhu topné vody v otopné soustavě jsou navržena teplovodní oběhová čerpadla WILO pro jmenovitý tlak PN 10. V kotlovém okruhu bude osazeno elektronické čerpadlo TOP-S 50/4. V topném okruhu pro ohřev vody je navrženo čerpadlo TOP-S 25/7, pro VZT čerpadlo TOP-S 25/5 a na jednotlivých směšovacích topných okruzích čerpadla Stratos 25/1-4, Stratos 25/1-10 a Stratos 30/1-10. U čerpadel Stratos budou osazeny moduly IF. Čerpadla jsou navržena dle provozních hodnot, průtoku a dopravní výšky. Navržená oběhová teplovodní čerpadla jsou bezporuchová a spolehlivá, nemají v otopné soustavě zálohu. 4.1.9 Armatury Na potrubních rozvodech otopné soustavy budou osazeny uzavírací mezipřírubové přírubové klapky BOAX-N (PN 10). U směšovacích okruhů regulační ventily VXG44 s pohony Siemens. Dále budou osazeny uzavírací kohouty R 250D a R 250DS, vypouštěcí kohouty R 608, zpětné klapky R 60, filtry R 74A, pojistné ventily DUCO a přepouštěcí ventil diferenčního tlaku VS932. Na potrubních rozvodech budou v nejvyšších místech osazeny baňky s odvzdušňovacími ventily. 4.1.10 Tepelné izolace Potrubní rozvody, rozdělovač, sběrač ÚV a VZT budou tepelně izolovány. Tloušťka tepelné izolace je navržena podle požadavků Vyhlášky č. 193/2007 (souč. tepelné vodivosti λiz = 0,037 W/mK). Rozdělovač a sběrač ÚV a VZT bude tepelně izolován skružovatelnou rohoží s hliníkovou fólií ORSTECH DP 65 ALU o tl. 40 mm. Izolace bude přichycena ocelovým drátem. Potrubní rozvody topné soustavy budou tepelně izolovány návlekovou izolací MIRELON. Hydraulický vyrovnávač bude izolován originální tepelnou izolací z pěny PUR s vnější povrchovou AL úpravou. Jednotlivá hrdla nebudou izolována. Izolace je dodávána volně, rozložená na dvě poloviny, které se nasadí na tělo HVDT a následně se spojí. 4.1.11 Nátěry Očištěné potrubí, rozdělovače a sběrače opatřit 1x nátěrem syntetickou barvou S 2005 (suřík) a 1x vrchní syntetickou barvou S 2014. 4.1.12 Zkoušky Tlakové zkoušky potrubí budou provedeny provozním médiem. Před topnou zkouškou bude, bez zabudovaných filtrů a čerpadel, potrubí propláchnuto vodou. Topná zkouška bude provedena dle ČSN 06 0310 po dobu 72 hodin. Po úspěšných zkouškách bude předávací stanice uvedena do provozu.

Strana 6 (celkem 6)

Ústí nad Labem IČO : DIČ : CZ ČKAIT

Recommend Documents