Unit Verification

ROBBANÁSBIZTOS BERENDEZÉSEK VIZSGÁLÓ ÁLLOMÁSA

1/5

Testing Station for Explosion Proof Equipment Hungary, 1037 Budapest, Mikoviny S. u. 2-4. tel/fax: 36 1 250 1720 E-mail: [email protected] (1)

Megfelelõségi Tanúsítvány / Certificate of Conformity Egyedi Ellenõrzés / Unit Verification

(2)

BKI (3)



05 ATEX 033 SYST

Azonosító / Identification:

460 J. Benzin kénmentesítő és éterező üzem (BEK 5) berendezései / 460 J. Equipment of Gasoline Desulphurisation and Light Olefins Etherification Plan (BEK 5) (4)

Tanúsításra benyújtotta / Submitted for certification by:

OTF-IGN PETROTECH KFT. H-5000 Kecskemét, István király krt. 24. Honeywell Szabályozástechnikai Kft. H-1139 Budapest, Petneházy u. 2-4. Hungary (5)

A berendezések és annak változatai a jelen tanúsítvány vonatkozó táblázatában vannak feltüntetve. / Equipment and any acceptable variation thereto are specified in the Schedule to this Certificate.

(6)

A BKI ExVÁ Robbanásbiztos Berendezések Vizsgáló Állomása, 1418 sz. kijelölt testület, tanúsítja, hogy az elvégzett ellenőrzések és vizsgálatok szerint a fent megnevezett egyedi berendezések megfelelnek a 94/9 EK Direktíva vonatkozó, vagy azzal egyenértékű követelményeknek, és az alábbi harmonizált Európai Szabványoknak;/ BKI ExVÁ Testing Station for Explosion Proof Equipment Company Limited, notified body number 1418, certifies that on the basis of the performed verifications and tests the above specific equipment have been found to comply with the relevant requirements of the 94/9 EC Directive or with requirements equivalent thereto, and has been found to comply with harmonised European Standards;





MSZ EN 50014:2001 MSZ EN 50018:2001 MSZ EN 50019:2001 MSZ EN 50020:1997 MSZ EN 50028:1992 MSZ EN 50054:2000 MSZ EN 50057: 2000 MSZ EN 1127-1:2000 IEC 60079-27 CDV Ez a tanúsítvány csak a maga egészében és változatlan formában használható fel. / This certificate may be reproduced only in its entirety and without changes.



05 ATEX 033 SYST Megfelelőségi Tanúsítvány / Certificate of Conformity BKI

2/5

Egyedi ellenőrzés / Unit Verification

és a vizsgálat eredményeit az alábbi nyilvántartási számú bizalmas vizsgálati dokumentáció tartalmazza / and has successfully met the examination and test requirements recorded in confidential report number:

R-032-05 (S-014-05 / S-054-04) (7)

A tanúsított berendezések védelmi jele / The marking of certified equipment:

Lásd táblázat / See schedule (8)

Az üzemeltetőnek folyamatosan biztosítania kell, hogy a jelen tanúsítványban és az egyes berendezésekhez tartozó kezelési és karbantartási utasításokban megadott alkalmazási feltételek maradéktalanul betartásra kerüljenek. A karbantartás során az MSZ EN 60079-17:2003, javításkor pedig az MSZ EN 60079-19:2000 szabványok vonatkozó előírásait kell figyelembe venni. The operator shall continuously ensure the strict observance of the conditions for use specified in the present Certificate and in the operating and maintenance instructions associated with the different equipment. During maintenance the relevant provisions of MSZ EN 60079-17:2003 shall be considered, while as far as repair is concerned, MSZ EN 60079-19:2000 will apply.

Budapest, 2005. 06. 07.

Hankó János Igazgató / Director

Ez a tanúsítvány csak a maga egészében és változatlan formában használható fel. / This certificate may be reproduced only in its entirety and without changes.




3/5


(9) TARTALOM / SCHEDULE (10) MEGFELELŐSÉGI TANÚSÍTVÁNY / CERTIFICATE OF CONFORMITY EGYEDI ELLENŐRZÉS / UNIT VERIFICATION BKI 05 ATEX 033 SYST 

(11) A létesítmény rövid leírása / Short description of plant A MOL Rt. Százhalombattai telephelyén létesült „460 jelű Benzin kénmentesítő éterező üzem” (továbbiakban BEK-5) az FCC üzemből származó benzin kénmentesítését és éterezését, valamint a TVK-ból származó pirolizis benzin sztirol és kénmentesítését végzi, az európai direktívának megfelelő 10 ppm kéntartalmú motorbenzin előállítása céljából. Az üzem technológiai fogyasztóit – 2 db hidrogén kompresszor C-01/A és /B, – H50 forróolaj kemence levegő befúvó ventillátorai, – 41 db szivattyú, – 27 db léghűtő, – Klöpper villamos melegítő, – villamos kísérőfűtések, – világítási berendezések alkotják. Az üzem villamos hálózatán alkalmazott érintésvédelmi mód: – 6 kV-os kompresszort meghajtó motornál védőföldelés és szelektív földzárlatvédelem, – 0,4 kV-on nullázás, TN rendszer. Az üzem irányítástechnikai rendszere alapvetően gyújtószikramentesen kerül kialakításra. A szokásos szabályozási mérési és jelzési feladatokat DCS (Distributed Control System) látja el. A biztonsági védelmi feladatokat ellátó vész leállító rendszer (Emergency Shut Down) az FSC-re (Fail Safety Controller) épül. A DCS hardware a szabályozási és a nagyobb biztonságot igénylő vezérlési feladatok tekintetében redundáns kiépítésű, míg az FSC kiépítése teljes egészében redundáns. A három FSC rendszer, a kompresszor, a kemence és a technológia egyéb részeinek biztonsági, védelmi feladatait látja el. Az irányítástechnikai eszközök biztonságát és a rendelkezésre állást megkettőzött hálózati betáplálás és minimum 30 perces szünetmentes tápellátás támogatja. A termék minőségének ellenőrzésére elemző gázkromatográfok kerültek az analizátor házban beépítésre, a megfelelő mintavételező rendszerrel. Ezen berendezés egyedileg tanúsított a BKI 05 ATEX 030 számon. A kompresszor házban lévő STAHL futódaru a BKI 04 ATEX 144 számú tanúsítással bír. Az üzemeltetési feladatok segítésére ipari kamera rendszer illetve az irányító helyiségből jövő egyirányú utasítások közlésére alkalmas kihangosító rendszer került kiépítésre. A robbanásveszélyes és/vagy mérgező gázok (szénhidrogén-, hidrogén-, kénhidrogén-, metanol és a HFA üzem közelsége miatt hidrogénfluorid) érzékelésére és az előírt határértékek jelzésére Sieger gyártmányú telepített gázérzékelő rendszer lett felszerelve. A tűzjelző és érzékelő rendszer kézi címzett jelzésadókkal és füstérzékelőkkel megvalósított. / 



The „Gasoline desulphurisation and esterification plant marked 460” (further on: BEK-5) installed at the Százhalombatta site of MOL Rt. serves for the desulphurisation and etherification of the gasoline from the FCC plant as well as for the removal of the styrene and sulphur from the pyrolysis gasoline from TVK aiming at the production of gasoline with 10 ppm sulphur content complying with the European directive. The technological consumers of the plant are as follows: – 2 pcs hydrogen compressors C-01/A and /B and their auxiliary equipment – air inlet fans of the H50 hot oil furnace – 41 pcs pumps – 27 pcs air coolers – Klöpper electrical heater – electrical associated heating systems – lighting equipment




4/5


Method of shock protection applied in case of the electrical mains of the plant: – protective earthing and selective earth-fault protection in case of the motor driving the 6 kV compressor, – neutral earthing at 0,4 kV, TN system. In order to ensure equipotential, a protective network has been developed, whereto each no-voltage apparatus with metal enclosure is connected. The control technique system of the plant has been developed essentially in an intrinsically safe manner. The DCS (Distributed Control System) performs the usual regulating, measuring and signalling tasks. The Emergency Shut Down system serving for safety protection tasks is based on the FSC (Fail Safety Controller). The hardware of the DCS is of redundant construction in respect of the regulation and control tasks requiring higher level of safety, while the construction of the FSC is redundant as a whole. The three FSC systems ensure the safety and protection tasks of the compressor, the furnace and other parts of the technology. The safety and availability of the control technical means are supported by the doubled mains supply and min. 30 minute continuous power supply. Analysing gas chromatographs have been mounted into the analyser house with the appropriate sampling system for controlling the product quality. This equipment is individually certified under No. BKI 05 ATEX 030. The STAHL travelling crane in the compressor house is provided with certificate No. BKI 04 ATEX 144. An industrial camera system respectively an audio amplifying system ensuring the giving of unidirectional instructions from the control room have been installed to promote the operating tasks. An installed gas sensing system of Sieger production has been mounted for detecting the explosive and/or toxic gases (hydrocarbon, hydrogen, hydrogen sulphide, methanol and, due to the proximity of the HFA plant, hydrogen fluoride) and for indicating the specified limit values. The fire detecting and sensing system is provided with manually addressed signalling devices and smoke detectors.

(12) Vizsgálati dokumentáció / Descriptive documents S-054-04 és S-014-05 vizsgálati jegyzőkönyvek szerint / According to S-054-04 and S-014-05 test reports.

(13) Biztonságos üzemeltetés feltételei / Special conditions for safe use A létesítmény berendezései az üzemeltetési és robbanásbiztossági előírások maradéktalan betartásával, nem kiiktatott működő retesz áramkörökkel, gáztömör rendszeren, szakképzett személyzet felügyelete mellett üzemeltethetők. A fokozottan tűz- és robbanásveszélyes anyagok meghibásodás esetén történő szétfolyását lehetőség szerinti minimális területre kell korlátozni, mivel a kialakuló folyadék tócsa a vilamos besorolást módosíthatja! Különösen veszélyes ezen állapot a kemence környezetében, mivel ott – a lánggal járó technológiai folyamat következtében – a lángok és forró felületek potenciálisan gyújtóforrást jelentenek. A vészeset esetén megteendő intézkedéseket írásban kell rögzíteni és azt az ott dolgozók tudomására kell hozni. / The equipment of the installation can be operated under the supervision of a trained staff, while the provisions for operation and explosion safety are strictly observed, the interlocking circuits are not disabled and the system is gas-tight. In case of a damage the spreading of materials, which are explosive to an increased extent, shall be limited to such a minimum area as it is possible, since the produced liquid pool can modify electrical classification! This condition is extremely dangerous in the vicinity of the furnace since here – due to the technological process requiring the presence of flame – the flames and the hot surfaces mean a potential ignition source. The measures to be taken in case of emergency shall be fixed in writing and the staff shall be duly informed accordingly.

(14) Alapvető egészségügyi és biztonsági követelmények / Essential health and safety requirements A (6) pontban felsorolt szabványok szerint teljesül. /




5/5


Covered by the standards listed at (6). Ez a Megfelelőségi Tanúsítvány a „15/2004. (V.21.) BM rendelet a tűzvédelmi megfelelőségi tanúsítvány beszerzésére vonatkozó szabályokról” szerint Tűzvédelmi Megfelelőségi Tanúsítvány is / This Certificate of Comformity is Certificate of Comformity on Fire protection according to „Decree 15/2004. (V.21.) BM covering the rules concerning the obtaining of the certificate of comformity on fire protection”. Ha a potenciálisan robbanásveszélyes környezetben alkalmazásra szánt berendezésekre, vagy védelmi rendszerekre több direktíva vonatkozik és a 94/9 EK Direktíva ellentmondásban van bármely másik direktívával, a 94/9 EK Direktíva előírásai az irányadók / If more directives apply to the equipment or protective systems intended for use in potentially explosive atmospheres and the 94/9 EC Directive is in contradiction with any of them, the provisions of the 94/9 EC Directive will prevail.

(15) Jelen tanúsítvány az R-032-05/Rev 0 táblázattal együtt érvényes, amely 107 számozott oldalból áll. / Present Certificate, valid together with schedule R-032-05/Rev 0, consists of 107 numbered pages.

Hankó János Igazgató / Director

Müllner János Tanúsító Szervezet vezetője / Head of the Certification Body FJ

SZ

Unit Verification

Recommend Documents