TZ LINKA TEPELNÉHO ZPRACOVÁNÍ VÝKOVKŮ

ZADÁVACÍ DOKUMENTACE

zpracovaná v souladu s Pravidly pro výběr dodavatelů u zakázek spolufinancovaných z Operačního programu podnikání a inovace pro konkurenceschopnost (OPPIK) – Program INOVACE - I. VÝZVA

TZ 013-2016 LINKA TEPELNÉHO ZPRACOVÁNÍ VÝKOVKŮ

Ve Studénce 10.8.2016 Zpracoval: Mojmír Demel, Pospěch Daniel, Koller Robert, Martin Plachý Schválil: Pavel Feilhauer

INVESTICE

DO

VAŠÍ

1/11

BUDOUCNOSTI

ZADÁVACÍ DOKUMENTACE

1) ZADAVATEL: MSV Metal Studénka, a.s., R. Tomáška 859, 742 13 Studénka; IČ: 47675942 Kontaktní osoba: Ing. Martin Plachý – Ředitel nákupu a logistiky e-mail: [email protected] ; tel: 556472512; mobil: 602730171 2) TECHNICKÁ SPECIFIKACE – Linka tepelného zpracování výkovků Zadavatel je dlouholetým úspěšným výrobcem výkovků. Stávající linka tepelného zpracování neumožňuje nabídnout širší portfolio výrobků našim zákazníkům, pro které sice nově vyvinuté výkovky již koveme (např. články řetězu), ale jsme nuceni na základě technických požadavků tyto nové výrobky tepelně zpracovávat v kooperaci. Nová linka tepelného zpracování umožní zpracování výkovků, které jsme nuceni z technických či kapacitních důvodů vyvážet na tepelné zpracování do kooperace. 2.1 Požadované procesy tepelného zpracování a) Zušlechťování (kalící pec + popouštěcí pec) , bez ochranné atmosféry b) Žíhání c) Izotermické žíhání Poznámka: Po tepelném zpracování následují zkoušky dosažených mechanických vlastností (např.: Re, Rm, A, Z, KV, HBW, mikrostruktura,…) 2.2 Zpracovávané jakosti materiálu Zušlechtění:

Vana č.1: Kalení do polymeru: 42CrMo4, 41Cr4, 30CrNiMo8, 945M38, 34CrNiMo6, apod. Vana č.2: Kalení do vody: 30MnB5 (články řetězu), C45, C35, apod. Žíhání: S355J2 (talíř nárazníku) , S235JR, C35 až C60, E295, E360, 16MnCr5, 20MnCr5, 50MnSi4, apod. Izotermické žíhání: 16MnCr5, 16MnCrS5, 20MnCr5, 18CrNiMo7-6, apod. 2.3 Rozměry výkovků Minimální rozměr dílů  cca 2,5 x 68 mm (pružná podložka - tloušťka x průměr); Maximální rozměr dílů  cca 150 x 150 x 900 mm (výška x šířka x délka):  válcovitý výkovek o výšce cca 350 mm (max. výška dílů) 2.4 Rozměry a tvar linky Linka bude sestavena ve tvaru písmene „U“. Začátek a konec linky bude propojený přesuvnou košů. Umístění linky – viz nákres výrobní haly (Příloha č.1). INVESTICE

DO

VAŠÍ

2/11

BUDOUCNOSTI

ZADÁVACÍ DOKUMENTACE Linka je sestavena v tomto pořadí: kalící pec, kalící vana č.1, kalící vana č.2, izotermický box, oplach, popouštěcí pec. Požadujeme rozměrový nákres linky, a nákres s prostorovým umístěním linky v hale. 2.5 Parametry pro výpočet výkonu a kapacity linky                

Minimální provozní výkon pece: 2,7 kt/rok, Minimální skutečný hodinový výkon pece: 500 kg/hodinu Skutečná využitelnost linky 70% Průměrná hmotnost vsázky v koši: 110 kg Maximální hmotnost vsázky v koši: 200 kg Žárupevné koše o rozměru: 900 x 600 x 150 mm (délka x šířka x výška): Roční pracovní fond: cca 332 dnů Nepřetržitý provoz ( 7 dní v týdnu ) Délka kalící pece: min.12 m Počet regulačních pásem kalící pece: min.4 Příkon topení kalící pece: min.320 kW Délka popouštěcí pece: min.21 m Počet regulačních pásem popouštěcí pece: min.7 Příkon topení popouštěcí pece: min.280 kW Orientační doba průchodu kalící pecí: 2 hodiny Orientační doba průchodu popouštěcí pecí: 4 hodiny

2.6 Popis linky a) Kalící pec (resp. žíhací pec):  Nastavení linky na jednotlivé procesy (zušlechtění, žíhání, izotermické žíhání)  Elektrický ohřev – horní a boční  Teplota trvalého provozu pece: min.1050°C ;  Nastavitelné rozmezí teplot v peci: minimálně v rozsahu 400-1050°C  Tolerance teploty v jednotlivých zónách +/-5°C  Počet regulačních pásem kalící pece: min.4  Rozměry vnitřního prostoru pece:  Šířka 700 mm  Výška 500 mm  Pozice pro ukládání dílů do košů (1x)  Počet pozic před zajetím košů do pecí: min.2  Doba výdrže v peci: 60 – 240 minut  Měření teploty v každé zóně b) Kalící vany    

Kalící vany vyrobeny z oceli Dvouplášťové kalící vany Dvě kalící vany (Vana č.1.: voda nebo polymer ; Vana č.2.: polymer) Automatické kalení podle nastavení kalící vany č.1 nebo č.2 INVESTICE

DO

VAŠÍ

3/11

BUDOUCNOSTI

ZADÁVACÍ DOKUMENTACE               

  

Spouštění do van výtahem Během kalení výtah pojíždí nahoru a dolů Objem každé kalící vany: 9 m3 Požadovaná teplota kalícího média: voda 20-25°C, polymer 30-35°C, Přesnost měření teploty v kalících vanách: +/-5°C Zařízení pro ohřev kalícího média Zařízení pro chlazení kalících lázní Víření polymeru pomocí min.2 vrtulí v každé vaně (3 stupně: trvale, cyklicky, vypnuto) Vrtule musí být min.1 m pod hladinou Zajištění proudění polymeru pomocí trysek (2 stupně: zapnuto, vypnuto) Vodoznak (ukazatel aktuální výšky hladiny kalícího media v kalící vaně) Dolévání polymeru do kalících van (do obou van) Automatický režim hlídání teploty a hladiny kalících van Automatický promíchávání kalících van při odstávce zařízení (při zapnutém hlavním vypínači) Přečerpávací vana:  Dvouplášťová  Objem přečerpávací vany 9 m3  Nulový zbytek kalícího media při přečerpávání  Zajištění vířením kalícího média až u dna vany (musí zajistit víření polymeru i při nenaplnění celého objemu vany) Čerpadla a armatury pro přečerpávání kalících médií Demineralizační stanice se zásobníkem na min.200 litrů demineralizované vody Přípravky pro čištění van ( skluz na okuje ), demontovatelný

c) Chladící tunel pro izotermické žíhání  Ochlazení dílů z 1050°C na 600°C max. za 2 minuty  hmotnost vsázky v koši: cca 180 kg  tloušťka dílů: od 14-50 mm  uložení dílů v koši: 2 vrstvy  Díly v koši jsou ochlazovány cirkulaci chladného vzduchu  Vlastní izotermický tunel je chlazený vodou  Více směrové chlazení vsázky  Rovnoměrné ochlazování celé délky a šířky koše  Pohyb vsázky po válečcích i během chlazení  Plynule řízení rychlosti ochlazování, (včetně možnosti volného chladnutí)  Kontinuální diferenční řízení teploty v izotermickém tunelu  Nastavitelná doba chlazení  Vizualizace zbývající doby chlazení v hlavním menu obrazovky  Izotermickým žíháním, a to především chlazením, musí být dosaženo u každého dílu vsázky vlastností, které jsou uvedené v Příloze č.2. INVESTICE

DO

VAŠÍ

4/11

BUDOUCNOSTI

ZADÁVACÍ DOKUMENTACE

d) Další zařízení o Hydraulický výklopník košů za kalící pecí  Koš se vsázkou je držen rameny vyklápěče  Sklopení koše o min.95° (vsázka se vysype do kovárenské bedny)  Sklopení koše do původní polohy o Přesuvna beden za kalící pecí (pro 2 bedny)  Přesuvna beden je pod hydraulickým výklopníkem  Přesuvna slouží k přesuvu plné bedny mimo výsypný prostor, a najetí prázdné bedny  V případě obou plných beden je stav signalizován zvukově a opticky/světelně  Pohyb beden elektromechanický  Hmotnost plné bedny max.2,5 tuny  Výkresy beden jsou v Příloze č.3 a č.4 e) Popouštěcí pec  Elektrický ohřev – horní a boční  Nastavitelné rozmezí teplot v peci: minimálně v rozsahu 200-750°C  Tolerance teploty v jednotlivých zónách +/-5°C  Rozměry vnitřního prostoru pece:  Šířka 700 mm  Výška 500 mm  Pozice pro ukládání dílů do košů (1x)  Počet pozic před pecí: min.1x  Automatická větrací klapka v každé zóně  Ventilátory pro zajištění rovnoměrné teploty v peci v každé zóně  Doba výdrže v peci: 120 – 540 minut  Měření teploty v každé zóně f) Další zařízení o Hydraulický výklopník košů za popouštěcí pecí:  Koš se vsázkou je držen rameny vyklápěče  Sklopení koše o min.95° (vsázka se vysype do kovárenské bedny)  Sklopení koše do původní polohy o Přesuvna beden za popouštěcí pecí (pro 2 bedny):  Přesuvna beden je pod hydraulickým výklopníkem  Přesuvna slouží k přesuvu plné bedny mimo výsypný prostor, a najetí prázdné bedny  V případě obou plných beden je stav signalizován zvukově a opticky/světelně  Pohyb beden elektromechanický  Hmotnost plné bedny max.2,5 tuny g) Chladící box za popouštěcí pecí  Volba procesu chlazení v boxu: INVESTICE

DO

VAŠÍ

5/11

BUDOUCNOSTI

ZADÁVACÍ DOKUMENTACE

     

 volné chlazení na vzduchu,  nebo chlazení pomocí ventilátorů Nastavitelná doba chlazení  vizualizace zbývající doby chlazení v hlavním menu obrazovky Rovnoměrné ochlazování vsázky v koši Každý ventilátor o výkonu min.1,5 kW Dva ventilátory ochlazují vsázku ze stran, (z každé strany jeden) Dva ventilátory ochlazují vsázku ze spodu Pomalý pohyb vsázky během chlazení (dopředu a zpět)

h) Elektrická řídící skříň, regulační systém  Elektrická řídící skříň ustavena zády ke zdi  Nadřazený řídící systém pro řízení pohybu vsázky s ohledem na teploty v pecích, teploty kalících van, volném prostoru v lince, …  Komunikace s řídícím systémem přes monitor a klávesnici (zadávání teplot, časů, …)  Po založení vsázky na zakládací místo, je celý proces průchodu pecí řízen automaticky, poloautomaticky nebo ručně  Ovládací pult před kalící a před popouštěcí pecí  Měření teplot kalibrovanými termočlánky (přesnost min. 0,25%)  Snímání polohy košů optickými snímači  Vizualizace linky. Na monitoru lze sledovat:  Požadovanou a skutečnou teplotu v jednotlivých zónách pece  Požadovanou a skutečnou teplotu v kalících vanách  Teplotu dílů v chladícím tunelu (izotermickém boxu) – okraj a střed vsázky  Nastavenou rychlost a dobu průchodu kalící a popouštěcí  Pohyb košů po lince (v pecích, v kalící vaně, na přesuvně, …)  Počet košů v každé peci  Stav jednotlivých částí zařízení (otevření/zavření vrat, víření kalících van, pohyb válečků, celková a zbývající doba kalení zboží v kalící vaně, atd.)  Celková a zbývající doba chlazení v chladících boxech  Chybová hlášení (nedovřená vrata, nezakalení koše = přejetí nad kalícími vanami bez kalení, atd.)  Hlídání pohybů košů v pecích, resp. hlídání točení válečků (opatření proti zamrazení pecí)  Snadné sledování probíhajících procesů  Archivace dat a zpětné prohlížení dat  Propojení linky s dieselagregátem i) Další zařízení a vybavení linky: o Záložní zdroj pro zajištění pohybů válečků v případě výpadku elektrické energie (kolébání košů v peci)  Plně automatický dieselagregát INVESTICE

DO

VAŠÍ

6/11

BUDOUCNOSTI

ZADÁVACÍ DOKUMENTACE  Uzamykatelná palivová nádrž o Monitor, PC + UPS k PC, klávesnice, + připojení k síti, (umístění: linka TZ)  záložní zdroj pro PC a monitor - sledování stavu zařízení v případě nečekaného výpadku elektrické energie (vizualizace umístění košů, teploty v pecích), záloha po dobu min. 2 hodin,  WIFI připojení  Dodavatel linky musí stanovit požadavky na PC pro umožnění vzdálené vizualizace chodu linky z více PC současně, (při současné práci na hlavním PC a monitoru). (Poznámka: na současnou linku se může dívat a vyhledávat archivní data - PC u mistra, PC u technologů, PC na údržbě)  Dodavatel linky zajišťuje veškerý potřebný software tohoto zařízení o Vizualizace linky TZ na pracovišti mistra, technologa TZ, a na pracovišti údržby (jen prohlížení a vyhledávání archivních údajů, bez možnosti změny nastavení linky) o Zakrytování dráhy po vyjetí z kalící linky (proti odkapávání polymeru z košů) o Zakrytování motorů u výtahů kalících van (proti stříkání polymeru) o Přípravu pro odtah zplodin od diesel agregátu o Zdvihací zařízení pro manipulaci s těžkými kusy (před kalící pecí)  Orbit rameno. Délka ramene min.3,5 m. Min. nosnost 100 kg.  Připraveno pro podlahovou montáž.  Balancér s okamžitým automatickým vyvažováním. Dvojité lano.  Např. Zdvihací zařízení LIFTRONIC EASY E 125 C 3,5 Balancér, dvojité lano, orbit rameno 3,5 m, nosnost 100kg, přípraveno pro podlahovou montáž. o optická a zvuková signalizace:  vysypávání košů  otvírání vrat na začátku i na konci pecí, … o OPCE – Oplach vsázky vodní mlhou  Oplach vsázky vodní mlhou  Volba zapnuto/vypnuto  Sběrný zásobník  Přečerpání média ze zásobníku do kalící vany č.1 resp. Vany č.2, včetně možnosti odvodu přebytečného média mimo linku  Veškeré potřebné vybavení pro bezproblémovou funkci oplachu např. armatury, čerpadla, ovládání, signalizace, apod… j) Dodavatel linky zajišťuje: o návrh, výrobu, montáž a uvedení do provozu o rozměrové schéma linky s rozhraním přívodů energetických médií o projekční návrh základů linky o zhotovení linky, montáž linky v MSV o dodávka systému pro řízení a kontroly teploty a pohybu vsázky o dopravu zařízení do Studénky o montážní práce a oživení o zaškolení obsluhy a údržby o zkouška linky za studena INVESTICE

DO

VAŠÍ

7/11

BUDOUCNOSTI

ZADÁVACÍ DOKUMENTACE vysušení linky vytopení na jmenovitou teplotu funkční zkouška linky (min. 24 hodin bez závady) ověření garantovaných parametrů linky (před přejímkou) zkouška provozní (kompletní odzkoušení linky včetně vsázky, všechny režimy) – min.14 kalendářních dnů bez závad (po přejímce) o dokumentaci v českém jazyce: 2 x v papírové podobě, včetně digitální podoby na CD nebo DVD  průvodní technickou dokumentaci  návod k obsluze a údržby (včetně: mazacích plánů, plánů údržby,…  prohlášení o shodě  výchozí revizi elektro  kalibrace měřících okruhů zařízení (teplota v pecích, kalících vanách, …), vč. kalibračního protokolu  kontrola topení pecí - projetím pecí vsázkou s termočlánky  kalibrační listy od termočlánků a regulátorů teploty  Vyhodnocení rizik dle platné legislativy - souvisejících s používáním linky, pecí, dopravníků košů, otočného jeřábu, řídících skříní, přesuven, výklopníků o o o o o

k) Zadavatel linky zajišťuje o vyrovnání podlahy pro ustavení linky v toleranci … o přívod elektrické energie do EŘS včetně revize o přívod pitné vody ke kalícím vanám a k demineralizační stanici o přívod vody z demineralizační stanice do kalících van o přívod vody pro chlazení kalících médií o kalící koše o rozměru 900 x 600 x 150 mm (délka x šířka x výška) o naplnění kalících van vodou a polymerem o elektronickou archivace dat z linky (grafické znázornění teploty jednotlivých zón pecí, teploty v kalících vanách, v izotermickém tunelu,…) o zajištění vsázky a obsluhy při zkušebním provozu 3) PODMÍNKY PRO PŘEJÍMKU Přejímka:  Přejímka zařízení bude provedena v MSV Metal Studénka a.s. po montáži a zaškolení. Budou předvedeny všechny parametry zařízení a shoda se zadáním.  Budou ověřeny všechny požadované procesy tepelného zpracování, požadované maximální teploty pecí a rychlosti posuvu v pecích (doby výdrže v pecích)  Bude ověřen garantovaný hodinový výkon zušlechťovací linky 500 kg/hod. při průměrné vsázce 110 kg/koš a kalící teplotě 860 °C.  Bude ověřený čas potřebný pro ochlazení vsázky v izotermickém tunelu z teploty 1050°C na 600°C za max. 2 minuty. Vsázka cca 180kg/koš.  V rámci 14-ti denního zkušebního provozu budou ověřeny i tyto procesy: o Zušlechťování s kalením do vody (články řetězu) INVESTICE

DO

VAŠÍ

8/11

BUDOUCNOSTI

ZADÁVACÍ DOKUMENTACE o Žíhání v kalící lince (talíř nárazníku)  V případě neúspěšné přejímky bude provedena nová přejímka v dohodnutém termínu na náklady dodavatele zařízení.  Dodavatel předá výchozí revizní zprávy el. zařízení spojené s montáží a zprovozněním zařízení u objednavatele. Současně bude předána aktualizovaná kompletní dokumentace zařízení v českém jazyce, včetně digitální verze na pevném nosiči.  Po přejímce bude uskutečněn 14-ti denní zkušební provoz zařízení za přítomnosti dodavatele v trvání dvou týdnů (v nepřetržitém provozu), ve kterém proběhne i zaškolení obsluhy a údržby. O zkušebním provozu bude sepsán finální přejímací protokol, pokud bude vyhovující, bude pracoviště uvedeno do trvalého provozu.  V průběhu trvalého provozu bude po dobu 12-ti měsíců sledována spolehlivost zařízení a jeho garantovaná kapacita dle technického zadání. 4) Místo plnění zakázky: sídlo zadavatele 5) Předpokládaná hodnota zakázky: 26.000.000,-Kč bez DPH 6) Předpokládaný termín realizace: 1Q.2017, dle vítězné nabídky 7) Obsah nabídky Krycí list nabídky – vyplněná příloha č.5 Doplněná a podepsaná smlouva oprávněnými osobami za nabízejícího Detailní technický popis zařízení a celkového řešení. Rozměrový náčrt zařízení. Rozměrové uspořádání pracoviště na hale: s nákresem návrhu připojení el. energie, vody, a dalších médií. Termín dodávky v členění: - Počet týdnů od objednání do zahájení montáže u objednatele - Počet dnů montáže a zprovoznění do finální přejímky - Celkový počet týdnů od objednání do finální přejímky (spuštění do trvalého provozu – po úspěšném ukončení 14-ti denního zkušebního provozu) Harmonogram realizace od podpisu smlouvy -

Ceny bez DPH v českých Korunách v partitě DAP MSV Metal Studénka, a.s. dle INCOTERMS 2010; Uveďte i cenu s DPH. Cena bude členěna dle jednotlivých celků a montáže formou tabulky. Nabídková cena je konečná a není přípustné ji v průběhu realizace zakázky navyšovat. Cena opce (Oplach vsázky po kalení) bude uvedena samostatně. Záruka min. 24 měsíců od spuštění do trvalého provozu

8) Způsob zpracování nabídky a) Nabídka bude zpracována a předána písemně v originále a 1 x v kopii. Originál nabídky bude výrazně označen jako „ORIGINÁL“, kopie nabídky bude výrazně označena jako „KOPIE“ a 1 x na datovém nosiči (CD apod). INVESTICE

DO

VAŠÍ

9/11

BUDOUCNOSTI

ZADÁVACÍ DOKUMENTACE b) Originál nabídky a všechny požadované doklady budou podepsány osobou oprávněnou za uchazeče jednat; v případě potvrzení nabídky zmocněnou osobou doloží uchazeč v originálu nabídky originál plné moci či jiného platného pověřovacího dokumentu. c) Nabídka včetně veškerých dokumentů a příloh, prospektů a obdobných materiálů bude zpracována v českém jazyce. Nabídka bude kvalitním způsobem vytištěna tak, aby byla dobře čitelná, a nebude obsahovat opravy a přepisy, které by zadavatele mohly uvést v omyl. e) Nabídka musí být podána v písemné formě, v uzavřené obálce označené názvem zakázky „TZ 013-2016 – Linka tepelného zpracování výkovků“ – NEOTVÍRAT, opatřené na uzavření razítkem, popřípadě podpisem uchazeče. f) Zadavatel nepřipouští varianty nabídky. 9) Hodnocení uchazečů Garance hodinového výkonu linky při průměrné vsázce 110 kg/koš při trvalé teplotě v kal. peci 860 °C Garance doby ochlazení vsázky v izotermickém tunelu z 1050 °C na 600°C, vsázka cca 180kg/koš Celková cena bez DPH Termín uvedení zařízení do trvalého provozu Záruční doba (minimálně 24 měsíců)

15 bodů 15 bodů 50 bodů 10 bodů 10 bodů 100 bodů

CELKEM

Počet bodů bude přepočten vždy ve vztahu k nejlepší nabídce. Tzn. Příklad nejlepší cena = 50 bodů. Cena nejlepší nabídky je 2000,-Kč. Cena dalšího uchazeče je 2100,-Kč. Výpočet počtu bodů pro dalšího uchazeče = 2000/2100*50= 47,62. Zaokrouhleno na 2 desetinná místa. Záruční doba = 10 bodů. Nejdelší záruka 48 měsíců = 10 bodů. Záruka dalšího uchazeče 36 měsíců. Výpočet 36/48*10= 7,5 bodů. Vítězem se stane firma s největším počtem bodů, při splnění všech zadávacích podmínek. 10) Náklady účasti a. náklady na zpracování nabídky zadavatel nehradí; 11) Lhůta a místo pro předkládání nabídky Zadavatel stanovil lhůtu pro podání nabídek, která začíná dnem následujícím po vyhlášení výběrového řízení ve Věstníku veřejných zakázek a končí ve 12:00 hodin dne 26.9.2016. Nabídky, které budou zadavateli doručeny po skončení této lhůty, nebudou zadavatelem přijaty a budou příslušným uchazečům vráceny.

INVESTICE

DO

VAŠÍ

10/11

BUDOUCNOSTI

ZADÁVACÍ DOKUMENTACE Místo podání nabídek: o Nabídky se podávají osobně nebo doporučeně poštou tak, aby byly zadavateli doručeny ve lhůtě pro podání nabídek. o Nabídky je možno ve lhůtě pro podání nabídek podat osobně v sídle zadavatele na podatelně v přízemí administrativní budovy o Nabídky je možno též zaslat doporučeně poštou na doručovací adresu: MSV Metal Studénka, a.s. Ing. Martin Plachý R.Tomáška 859 742 13 Studénka o Za rozhodující pro doručení nabídek je okamžik jejich převzetí zadavatelem. Za pozdní doručení nenese zadavatel žádnou zodpovědnost. 12) Ostatní podmínky a. Zadavatel nepřipouští varianty nabídek ani dodatečné plnění nabídnuté nad rámec požadavků stanovených v zadávací dokumentaci. b. Jsou-li v ZD nebo jejich přílohách uvedeny konkrétní obchodní názvy, jedná se pouze o vymezení požadovaného standardu a zadavatel umožňuje i jiné technicky a kvalitativně srovnatelné řešení. c. Zadavatel si vyhrazuje právo zrušit výběrové řízení. d. Dle § 2e zákona č. 320/2001 Sb., o finanční kontrole ve veřejné správě je vybraný dodavatel osobou povinnou spolupůsobit při výkonu finanční kontroly. e. Společnost prohlašuje, že toto výběrové řízení není veřejnou obchodní soutěží ani veřejným příslibem a nejedná se o veřejnou zakázku realizovanou dle zákona č. 137/2006 Sb. o veřejných zakázkách. f. předmět smlouvy bude realizován v souladu s příslušnými právními předpisy a ustanoveními. Při zpracování bude zhotovitel dodržovat všeobecně závazné předpisy a bude se řídit výchozími podklady a požadavky zadavatele; g. zadavatel je oprávněn v kterékoli fázi soutěž zrušit, nevyhlásit vítěze a nevzniká mu ukončením poptávkového řízení povinnost uzavřít smlouvu o dílo nebo uhradit účastníkovi náklady spojené s účastí v soutěži. Uchazeč plně přijímá podmínky výběrového řízení. 13) Přílohy: Příloha č.1 - Výkres předpokládané výrobní haly Příloha č.2 - Izotermické žíhání Příloha č.3 – Bedna č.v.: NK 152/2 Příloha č.4 – Bedna č.v.: 22002-47-00-00 Příloha č.5 – Krycí list nabídky Příloha č.6 – Smlouva

INVESTICE

DO

VAŠÍ

11/11

BUDOUCNOSTI