TRANSPARENT

TRENDS EN ONTWIKKELINGEN: PLC systemen � 3

��� IN BEDRIJF � 5,11

KENNIS EN PRAKTIJK: Collaborative Control System � 9,10 SAMEN WERKEN � 14

���

uitgelicht � 16

���

���

���

VRAAG & ANTWOORD � 16

A U T O M AT I O N M A G A Z I N E VA N S C H N E I D E R E L E C T R I C • D R I E M A A N D E L I J K S E U I T G AV E • J A N U A R I 2 0 0 9 N U M M E R 1 2

TRANSPARENT WWW.TRANSPARENTINFO.NL

VOOR WOORD

trends en ontwikkelingen

Haal meer uit uw inspanning. Wij zien een wereld waarin we meer doen met minder middelen. Ondanks dat we op dit moment te maken hebben met een stagnerende economie, zal de vraag naar energie alsmaar blijven stijgen. Echter, energie is schaars en zal in de toekomst alleen maar nog schaarser worden. Dé boodschap van Schneider Electric, Make the most of your energy, is daarom het maximale uit uw energie te halen. Make the most of your energy kan ruim worden geïnterpreteerd. In eerste instantie is het gebruik van elektrische energie het meest voor de hand liggend. Maar het kan ook worden toegespitst op energie die men stopt in het ontwikkelen en programmeren van een machine of een proces. Deze trajecten worden steeds complexer en daar staat tegenover dat programmeurs steeds schaarser worden. In deze editie van Transparant Info willen we daarom ingaan op de inzet van energie van mensen. Met behulp van bepaalde tools kunnen programma’s worden hergebruikt en daarmee human resources geoptimaliseerd worden. Hierdoor kunnen uiteindelijk meer projecten gerealiseerd worden met minder mensen. In “trends en ontwikkelingen” gaan we in op de veranderingen van de laatste tijd. Verder laten we bij de andere onderwerpen zien hoe winst geboekt kan worden met de integratie van besturing en motion en hoe een partner op een slimme manier een alarmsysteem kan configureren. In de rubriek Kennis en Praktijk wordt verder op de techniek ingegaan en in Oplossingen wordt het geheel van samenwerkende besturingssystemen, ofwel Collaborative Control System (CCS), besproken. Ik wens u veel leesplezier. Marcel Smit Marketing manager Industriële Automatisering.

�3

Ontwikkelingen in PLC systemen Historie Het is inmiddels 40 (!) jaar geleden dat de eerste PLC het levenslicht zag. Stelt u zich eens voor: een schakelkast van 10 meter, gevuld met relais, die samen een machine besturen. Bedenk dan eens dat zich een probleem of een kleine wijziging voordoet. Om een dergelijke aanpassing voor te bereiden moet je door alle papieren schema’s heen. De uiteindelijke aanpassing betekent een hele operatie: de machine afschakelen, bedrading verwijderen, enkele relais bijplaatsen, bedrading toevoegen, testen en ……. . U kunt wel nagaan hoeveel uren er gaan zitten in de kleinste aanpassingen. Dit was het probleem dat ingenieurs hadden bij General Motors en ongetwijfeld ook vele andere bedrijven eind jaren ’60. Gelukkig werd in die tijd een nieuwe techniek geïntroduceerd, die voor grote bedrijven als General Motors realistisch werd. In 1968 schreven de ingenieurs van General Motors de ontwikkelcriteria voor een standaard machinebesturing. Deze besturing moest een eenvoudige vervanging zijn voor een relaisbesturing, maar moest tevens: • flexibel zijn zoals een computer en toch beter geprijsd dan een vergelijkbaar relaisbesturing • eenvoudig onderhoudbaar zijn en programmeerbaar in lijn met de toen gebruikelijke relaisschema’s (ladder logica) • geschikt zijn voor toepassing in een industriële omgeving, (stof, vocht, elektromagnetische straling en schokbestendig) • modulair en eenvoudig uitbreidbaar zijn. Bedford Associates, een consultancy bedrijf geleid door Richard Morley, kreeg het contract van General Motors voor de ontwikkeling van deze besturing. De eerste ideeën hiervoor ontstonden op nieuwjaarsdag 1968. In de periode daarna richtte Richard Morley Modicon op, wat de afkorting is van MOdular DIgital CONtrol. In 1969 kwam de eerste bruikbare programmeerbare besturing op de markt: de MODICON 084 (het was het 84ste project van Bedford Associates). Bij de demonstratie van de nieuwe 084 controller bij één van de eerste (potentiële) klanten, struikelden de Modicon medewerkers letterlijk over de drempel met als gevolg dat de controller met een smak op de grond belandde. De demonstratie leek voorbij zonder gestart te zijn. Echter, de apparatuur werd weer opgeraapt, aangesloten en alles functioneerde. De

klant was blij maar tevens verbaasd. Blij omdat alles functioneerde, maar verbaasd omdat de Modicon medewerkers niet nerveus waren geworden en er volledig op vertrouwden dat alles zou functioneren, ondanks de harde landing van de controller. Na een aantal andere testen met o.a. magnetische straling en elektromagnetische verstoringen gecreëerd met lastrafo’s, was de klant uiteindelijk overtuigd. Van deze eerste echte PLC, de 084, zijn er nog steeds een aantal exemplaren in actieve dienst. De programmeertaal van deze eerste PLC systemen, Ladder Lister, was geen uitvinding van Modicon. De taal zelf is ouder dan de PLC en werd al eerder toegepast om relaisdiagrammen te beschrijven. De naam Ladder is afgeleid van het gegeven dat aan de linkerzijde en de rechterzijde van de tekening de voedingrails staan getekend. Daartussen worden op horizontale wijze, een sequentie van logische elementen geplaatst: de relaiscontacten en de relais. De 084 had alleen deze logica in zijn functionaliteit en daarmee was de functionaliteit beperkt. Al heel snel werden daar andere instructies aan Ladder Lister toegevoegd, zoals rekeninstructies en andere functies die ver boven de mogelijkheden van originele relais uitstegen. De voordelen van de PLC waren (en zijn nog steeds) evident: • ontwikkeling en bouw van een installatie in minder tijd; • eenvoudig te onderhouden; • eenvoudig uit te breiden; • snellere storingdiagnose; In de jaren na de eerste introductie heeft Modicon nog meer PLC systemen geïntroduceerd: de 184, 284, 384, 484, 584, 884, 984 en Quantum. In al die jaren is de PLC ook verder ontwikkeld met functionaliteiten waar in 1968 nog niet aan werd gedacht, zoals nieuwe softwarefuncties en programmeertalen, communicatiemogelijkheden (serieel, veldbussen, ethernet) en bijvoorbeeld geïntegreerde besturing van motoren (servo drives, motion). Modicon is sinds 1996 onderdeel

trends en ontwikkelingen

van Schneider Electric. De huidige Modicon PLC familie bestaat uit de Quantum, Premium, Atrium en M340 PLC systemen welke allen gebaseerd zijn op het Unity software platform. Efficiënt gebruik van hardware en software Alle ontwikkelingen van de afgelopen jaren hebben ervoor gezorgd dat de mogelijkheden van de PLC systemen zijn vergroot terwijl de omvang van de systemen kleiner is geworden. De basisgedachten zijn nog steeds hetzelfde: een robuuste besturing die eenvoudig is te ontwikkelen, te onderhouden en uit te breiden in vergelijking met besturingssystemen opgebouwd uit conventionele (losse) componenten. De grens aan het kleiner en compacter maken lijkt echter wel bereikt als men geen concessies wil doen aan het eenvoudig kunnen aansluiten van externe bedrading en de robuustheid van systemen. Ook is de prijsontwikkeling van PLC hardware zodanig dat van de totaalprijs van een installatie een steeds groter deel bepaald wordt door de installatie- en aansluitkosten, en vooral ook door softwarekosten. Dit alles wordt veroorzaakt door de toegenomen arbeidskosten. En daarmee lijkt het of we weer terug zijn in 1968: de ontwikkeling van de PLC werd gestart omdat de arbeidskosten voor de bouw en onderhoud van de traditionele besturingssystemen te hoog werden. Om de trend van de hoge (arbeids)kosten te keren heeft Schneider Electric een aantal initiatieven en ontwikkelingen gestart om de benodigde tijd voor het ontwerpen, installeren en programmeren van besturingssystemen te verminderen. De eerste hiervan is het Simply Smart concept, waarbij relatief eenvoudige componenten worden voorzien van intelligentie waardoor zij communiceren met andere componenten of een PLC. Een tweede ontwikkeling is het Transparent Ready concept, een open communicatie systeem gebaseerd op Ethernet TCP/IP. Simply Smart Met het Simply Smart concept geeft Schneider Electric de van oudsher conventionele componenten als een contactor (motorstarter) of een fotocel meer intelligentie. Voorbeelden hiervan zijn: • Osiris Fotocellen en Osiprox naderingschakelaars, beiden ontwikkeld conform het OSI concept (Offering Symplicity through Innovation): De componenten hebben intelligentie aan boord waardoor zij de omgeving eenvoudig kunnen “leren”. Hierdoor wordt het aantal benodigde typen verminderd en het instellen verkort. • TeSys U motorstarters: door de integratie van de verschillende losse onderdelen van een motorstarter (beveiliging, contactor en thermische beveiliging) in één component en de toevoeging van

communicatiemogelijkheden, is de TeSys U motorstarter in een veel kortere tijd te monteren en door middel van de eenvoudige communicatieaansluiting eenvoudig te koppelen aan een PLC systeem en te integreren in de software.

IN BEDRIJF

�5

Manarm produceren dankzij servomotoren en een slimme besturing

“Dankzij de automatisering halen we het maximale uit onze machine” Hoe kan je als kersverse toeleverancier van metaalcomponenten jezelf onderscheiden op de markt? Hoe kan je con-

Transparent Ready Het Transparent Ready concept van Schneider Electric biedt integratie van standaard communicatiefuncties op Ethernet TCP/IP die door de gebruiker eenvoudig geparametreerd kunnen worden zoals: •E  envoudig aansluiten met standaard bekabeling (UTP/STP, Fiber); •E  envoudig parametreren van communicatie middels de IOscanner; • Eenvoudig diagnose stellen en storinganalyse met behulp van de geïntegreerde Webserver; Unity Ook op het gebied van software valt er veel tijdwinst te behalen. Hiertoe zijn ontwikkelingen geweest op basis van het Unity softwareplatform, die voor een software-ontwikkelaar mogelijkheden biedt om sneller applicaties te bouwen en repeterende acties te automatiseren. •S  tandaard uitgebreide functiebibliotheek voor bijvoorbeeld besturing van frequentieregelaars en servoregelaars. Middels deze Motion Functie Bibliotheek is het nu kinderlijk eenvoudig om een PLC applicatie te schrijven voor het (zeer) nauwkeurig besturen en positioneren. •M  ogelijkheid om zelf functies en functiebibliotheken te maken en daarmee repeterende functies eenvoudig te parametreren. •“  Preferred Implementations”: kant en klare oplossingen voor diverse applicaties. •M  et behulp van de Unity Application Generator kunnen complete systeemarchitecturen ontworpen worden en, na parametreren van de diverse objecten, PLC en HMI applicaties gegenereerd worden. Met de continue ontwikkelingen in zowel hardware als software zijn de Modicon PLC systemen klaar voor de volgende 40 jaar trouwe dienst. De slogan Make the most of your energy en de daaraan gekoppelde ontwikkelingen bieden daarbij een nieuwe dimensie aan de tijd en energie die ontwikkelaars en gebruikers steken in de bouw en het onderhoud van PLC systemen.

curreren met aanbieders uit lagelonenlanden? telt Van Esch. “We hebben ons gespecialiseerd in draai- en freeswerk voor het hogere segment. We leveren producten met een hoge kwaliteit. Ofwel: draai-/freesproducten met een hoge tolerantie bij alle seriegrootten. Dat heeft te maken met de kwantiteit die we aankunnen. We maken even gemakkelijk een enkel product als een complete serie. Onze kracht zijn de seriegrootten van circa 100 tot 2000 producten. Behalve kwaliteit en kwantiteit is ook levertijd belangrijk voor onze klanten. Door onze hoge automatiseringsgraad kunnen wij heel snel leveren. En natuurlijk moet de prijs ook goed zijn.”

Hugo van Esch, directeur van HTEC Solutions, had het antwoord al klaar toen hij samen met zijn broer Evert een eigen onderneming startte. “Door de beste kwaliteit, kwantiteit en levertijd te bieden. En dat kan alleen door een hoge graad van automatisering te realiseren. Samen met Van Wanrooij Elektrotechniek en Schneider Electric is dat gelukt!” Grote metalen staven komen er binnen. Glimmende kettingwielen en andere metalen componenten gaan eruit. Soms met pallets tegelijk, soms per stuk. “Wij zijn nog geen drie jaar geleden gestart met HTEC Solutions”, ver-

Binnen een paar dagen Daar kan de vader van Van Esch over meepraten. Hij is directeur van Conveyor, een producent van onder meer transportrollen. Jarenlang kocht hij zijn kettingwielen in bij bedrijven over de grens, soms zelfs in Azië. “Maar de levertijden werden steeds langer, terwijl wij soms binnen een paar dagen een kettingwiel nodig hebben”, stelt Van Esch senior. “Nu kan HTEC Solutions in onze vraag voorzien. Zij hebben zo’n hoogwaardig machinepark, dat ze niet alleen een korte levertijd maar ook een scherpe prijs kunnen garanderen. En natuurlijk een zeer hoge kwaliteit.” Slim magazijn Van Esch had van meet af aan vastomlijnde ideeën over de automatisering van het productieproces. Zo wilde hij manarm kunnen draaien - eventueel zelfs onbemand. Met alleen de hypermoderne CNCmachines was hij er nog niet. Ook de aan- en afvoer van materialen en producten zou geautomatiseerd moeten worden. Hij richtte zijn aandacht daarbij vooral op de

SAMEN WERKEN IN BEDRIJF

ANTWOORDKAART

Keuze voor servomotoren Van Esch had nu twee dingen: een goede machine én een ontwerp voor het magazijn. Nu zouden zijn ideeën nog werkelijkheid moeten worden. Want hoe zorg je dat de machine betrouwbaar functioneert en niet gevoelig is voor storingen? Hoe houd je de omsteltijden zo kort mogelijk en de nauwkeurigheid controleerbaar? Welke technologie biedt de oplossing en hoe programmeer je de software? Van Esch stak zijn licht op bij elektrotechnisch installatiebedrijf Van Wanrooij Elektrotechniek, zo’n beetje de hofleverancier van HTEC Solutions en Conveyor. “We hebben voor servomotoren van Schneider Electric gekozen”, zegt Frank van Broekhoven, manager industriële automatisering bij Van Wanrooij Elektrotechniek. “Een servomotor kent altijd zijn eigen positie en

ANTWOORDKAART

Schneider Electric B.V. Tav afdeling communicatie Antwoordnummer 27 2000 VC Haarlem

is daardoor veel minder gevoelig voor storingen dan de combinatie van sensoren en frequentieregelaars. De servomotor vindt altijd weer de goede positie. Wij hadden nog niet veel ervaring met het programmeren ervan, maar Schneider Electric heeft ons een cursus gegeven.” Korte omsteltijden Inmiddels was de keuze gevallen op een Modicon 340 PLC. Het aansturen van servomotoren door deze nieuwe PLC is relatief eenvoudig dankzij de handige functieblokken. En zo kwam het dat Van Wanrooij Elektrotechniek een complete ‘servomachine’ engineerde en programmeerde. “Alle complexiteit zit in de software”, zo complimenteert Van Esch zijn industrieel automatiseerder. “De operator hoeft slechts vier variabelen in te geven op de HMI. De software berekent de overige maten en de parameters voor de productiebewaking. Daardoor kunnen we in slechts zes minuten de machine omstellen.” Snelheid, efficiency, rendement. Daar draait het om bij HTEC Solutions. Inderdaad: make the most of your energy. “Dat is gelukt, mede dankzij de technologie van Schneider Electric”, knikt Van Esch. “We halen met deze automatisering het maximale uit de machine en een hoger rendement uit de productie-uren. De kwaliteit en nauwkeurigheid zijn hoog, de omstel- en levertijden kort. En dat is precies wat we voor ogen hadden!”

Schneider Electric B.V. Tav afdeling communicatie Antwoordnummer 27 2000 VC Haarlem

vertandingsmachine. “We hebben daarvoor zelf een magazijn ontworpen waarmee de machine een dag of een nacht onbemand kan draaien. Het magazijn bestaat uit tientallen kleine tafels die het materiaal aanvoeren en de bewerkte producten afvoeren. Het is een uniek, eigen ontwerp!”

m/v

� Kennis en Praktijk � 5 KENNIS & PRAKTIJK

� Kennis en Praktijk � 5

E-mail:

Postcode en Plaats:

Adres:

Functie:

Onze ontwikkeling op samenwerkende besturingssystemen of beter Collaborative Control Systems (CCS) is hét antwoord op vele vraagstukken bij een integrale oplossing voor industriële automatisering. Make the most of your ‘’programmeer’’ energy, is een van de uitdagingen waar het bij een totale synergie om draait. De scope van CCS sluit het gat tussen bedrijfssystemen en besturingssystemen. CCS bevat naast een software suite ook de hardware integratie. Dit levert een architectuur op welke op prestatie is getest, een naadloze integratie van componenten vormt en een open samenwerking met bedrijfssoftware realiseert. Vandaag de dag, kunnen wij een deel van dit verhaal door onze oplossingen aanbieden welke op verschillende producten zijn gebaseerd zoals Vijeo Citect (SCADA), Unity Pro (PLC programmering), Advantys (Remote I/O) en ConneXview (Ethernet connectivity) en meer. Met Unity Pro kunt u bijvoorbeeld tijd besparen en structuur aan brengen in de aansturing van frequentieregelaars en/of motion controllers. Daarvoor heeft Schneider Electric een motion control bibliotheek ontwikkeld, gebaseerd op de PLC open standaard. Hieruit kunt u Motion Function Blocks gebruiken waardoor het overgrote deel van uw programmering al gerealiseerd is.

m/v

Bedrijfsnaam:

Contactpersoon:

Collaborative Control System

O Ik wil graag de volgende editie(s) nabestellen:

O Stuur mij het speciale Transparent Info opbergsysteem

Vraag nu het gratis opbergsysteem aan. Stuur deze antwoordkaart op

Collaborative Control System

Naast al deze producten kunnen wij twee oplossingen leveren die als hulpmiddel kunnen worden gezien. Deze hulpmiddelen • vergroten uw opties in de ontwerpflexibiliteit, •vereenvoudigen de integratie van diverse automatiseringsdisciplines en • leveren een herbruikbare standaardisatie op. Deze hulpmiddelen zijn: UAG: Unity Application Generator, een softwarehulpmiddel voor projectontwerp met toepassingsbibliotheken door een top-down benadering. SG2: een softwarehulpmiddel dat procesobjecten en de apparatuur van Schneider Electric eenvoudig integreert in een automatiseringstoepassing door gebruik te maken van vooraf gedefinieerde objecten door een bottum-up benadering.

Enterprise Information Level

Asset Management

Operation Level Batch

Historian

SCADA

Scope of CCS Safety

PLC

RTU

HMI

Control Level

Drives

E-mail:

Postcode en Plaats:

Adres:

Functie:

Contactpersoon:

Internet I/P

Bedrijfsnaam:

O Stuur in het vervolg Transparent Info ook naar:

O Wilt u met mij contact opnemen over:

MES O Ik wil graag de volgende editie(s) nabestellen:

O Ik wens de Transparent Info niet meer te ontvangen

O Stuur mij het speciale Transparent Info opbergsysteem

O Wijzig mijn adresgegevens in:

O Kunt u mij meer informatie toesturen over:

ERP

iMCC

Control Network

Fieldbuses

Instrumentation

Distributed I/O

Valves & Actuators

Device Level

� Kennis en Praktijk � 5 KENNIS KENNIS & PRAKTIJK & PRAKTIJK

Naast deze producten en hulpmiddelen heeft Schneider Electric een netwerkstrategie ontwikkeld. Deze strategie is geënt op de industriële normen en kosten effectieve evolutieve technologieën. De transitie naar TCP/IP-gebaseerde netwerken is een trend die duidelijk zichtbaar aan het worden is. Overal om ons heen zal ethernet zoveel als mogelijk worden toegepast met alle services en diensten, welke al vele jaren in de kantoorautomatisering als onmisbaar worden gezien. Daarnaast zal er ruimte blijven bestaan voor specifiekere industriële communicatie systemen voor machines in meer of mindere mate van complexiteit. Hierbij heeft Schneider Electric de keuze laten ontvallen voor high performance netwerken zoals CANopen en Sercos. Deze communicatie- interfaces zijn standaard aan boord op onze automation en drives producten. Als derde wordt AS-i voor de verwerking van eenvoudige digitale/analoge signalen gepositioneerd.

IN BEDRIJF

� 11

Eekels Elektrotechniek boekt winst met de Eekels Configuration Generator

“Met deze tool kunnen we de engineeringstijd aanzienlijk reduceren” Het is de nachtmerrie van elk engineeringsteam. Als de besturingssoftware in kannen en kruiken is, blijkt de I/O-lijst niet up-to-date te zijn. Hoe eenvoudig is het om nieuwe specs door te voeren? Hoe kan tijdens de implementatie vertraging door onjuiste data voorkomen worden? Eekels Elektrotechniek ontwikkelde een efficiënte oplossing: de Eekels Configuration Generator. De generator was meteen een succes bij de bouw van een waterfabriek in Veendam.

De 450 medewerkers van Eekels Elektrotechniek zijn actief in zowel de industriële als de maritieme sector. Daarnaast heeft het bedrijf afdelingen voor service en onderhoud én vervaardigt het producten en systemen. Eekels Elektrotechniek is een onderdeel van TBI Holding, goed voor in totaal 9.400 medewerkers. “De afdeling industriële automatisering (onderdeel van de afdeling industrie-installaties) van Eekels Elektrotechniek houdt zich bezig met installaties en de automatisering voor uiteenlopende bedrijven”, zegt ing. Feike Bergsma, groepsleider software. “Het is een afdeling met 18 medewerkers. We zijn niet op de elektrotechniek gericht, maar op het proces en de optimalisatie daarvan.” Bij de realisatie van projecten werkt Eekels Elektrotechniek nauw samen met

IN BEDRIJF

Schneider Electric. Zowel op technisch als op commercieel en promotioneel vlak. Specialisten van Schneider Electric trainen de engineers en delen kennis over de nieuwste oplossingen. Nieuwe waterfabriek Eén van de projecten die Eekels Elektrotechniek en Schneider Electric gezamenlijk realiseerden, was de besturing van een nieuwe waterfabriek. Gebouwd in opdracht van Northwater, op het terrein van Kisuma Chemicals B.V. in Veendam. “Een project met veel ontwerpwijzigingen, 750 objecten die aangestuurd moeten worden, zoals kleppen en motoren, 3.500 alarmdefinities, 2.200 eventdefinities en 17 displays in de fabriek”, somt Bergsma op. “Achter de schermen hadden we te maken met 17.000 tags of informatie-eenheden. Naar aanleiding van dit project hebben we de

� In bedrijf � 13

Eekels Configuration Generator ontwikkeld. We wilden namelijk efficiënter werken en te allen tijde beschikken over actuele informatie. Tijdrovende en foutgevoelige taken wilden we bovendien automatiseren.” Centrale database Daarmee leek de lat wel erg hoog gelegd. Eekels Elektrotechniek had echter concrete ideeën over de ontwikkeling van een dergelijke tool en de verwachtingen waren hooggespannen. Systeemanalist ir. Jeroen van Herel legt uit wat de Eekels Configuration Generator (ECG) is. “De ECG is in feite een relationele database waarin informatie over alle objecten in de procesbesturing is vastgelegd. Inclusief processtructuur, kleppen, motoren, regelaars, alarmen, events, instellingen, etc. Deze centrale database wordt gebruikt bij het

aanmaken van configuraties voor onder meer de PLC en de SCADA. Op basis van dezelfde informatie worden relaties tussen objecten gecontroleerd en rapporten gegenereerd.” Enorme efficiencywinst Het voordeel is duidelijk. Het complete engineeringsteam werkt op basis van dezelfde objectinformatie. Updates en wijzigingen hoeven maar op één plaats doorgevoerd te worden. De informatie is altijd consistent en overzichtelijk. “Het vereiste voorheen twee weken handwerk om Monitor Pro te configureren”, illustreert Van Herel. “Nu is dat nog maar een paar uur werk.” Bergsma deelt het enthousiasme van Van Herel. Hij constateert dat de ECG een enorme efficiencywinst betekent. “Met deze tool kunnen we de engineeringstijd aanzienlijk reduceren. De inbedrijfstelling kost minder tijd en de kwaliteit van de software én de documentatie gaat omhoog. Mede dankzij dit succes mogen we nu ook de besturing van de bestaande waterfabriek vervangen. ‘Make the most of your programming energy’, dat is óns uitgangspunt!”

SAMEN WERKEN

� Samen werken � 15

Alewijnse Noord ontwikkelt gebruikersvriendelijk alarmsysteem voor schepen

“Dankzij het voorbedraad interfacesysteem kunnen we de panelen veel sneller bouwen” De officier die vandaag op de brug staat, is in werkelijkheid software engineer Alain Schreurs. Samen met system engineer Hans de Jong demonstreert hij ALMACS 4.1. Gewoon op het vaste land, in het kantoor te Drachten. “Alewijnse Noord is gespecialiseerd in elektrotechniek aan boord van schepen. Dat is een specialisme. De techniek aan boord is totaal anders. Dat begint al bij de opwekking van energie. Er komt nu eenmaal geen voedingskabel uit de grond. Wij doen alles op maritiem gebied. Van engineering, panelenbouw en montage tot in bedrijfsstelling, nazorg en service.” Machinekamerbewaking Recent introduceerde Alewijnse Noord een nieuw alarmsysteem voor coasters en droge ladingschepen. Het is een systeem voor machinekamerbewaking. “Dat is niet geïntegreerd met diverse bediening systemen”, licht De Jong meteen toe. “Daar gelden namelijk andere eisen voor. Integratie zou betekenen dat ook het alarmsysteem redundant uitgevoerd moet worden. Daarom richt het systeem zich op informatie over de machinekamer. De maximale capaciteit is 1024 digitale en 64 analoge inputs. Per analoge input kan je vervolgens vier verschillende alarmen configureren: high/high, high, low en low/low.”

Er klinkt een doordringend alarmsignaal. In de machinekamer van de coaster spoedt een engineer zich naar de monitor. Op de brug werpt de officier een blik op het scherm naast hem. De temperatuur in een van de cilinders is te hoog opgelopen. Dankzij het overzichtelijke en uitermate eenvoudig te bedienen alarmsysteem van Alewijnse Noord beschikt de bemanning van coasters en droge ladingschepen over cruciale informatie.

Overzichtelijk en simpel Zodra een van de ingestelde waarden wordt overschreden, klinkt het alarmsignaal. Zowel de engineer in de machinekamer als de officier op de brug kunnen in één oogopslag zien wat er aan de hand is. Schreurs wandelt door het overzicht van de alarmen op de kleurenmonitor voor hem. Instellingen, statusoverzichten en alarmhistorie komen duidelijk in beeld. “We wilden een gebruiksvriendelijk systeem ontwikkelen”, zegt Schreurs. “En dat is gelukt. Klanten vinden dit echt geweldig. Ze waarderen het overzichtelijke beeld, waarbij kleuren functioneel gebruikt zijn. Ingewikkelde menustructuren ontbreken. Nieuwe gebruikers kunnen hier snel mee uit de voeten. Ze hebben voldoende mogelijkheden om instellingen te wijzigen, maar het blijft eenvoudig. Simpelheid is de kracht van dit systeem.”

Gecertificeerd voor scheepsbouw Het programmeren heeft Schreurs en De Jong heel wat hoofdbrekens gekost, maar het resultaat mag er zijn. Door de slimme opbouw van de software kan het systeem snel geïmplementeerd worden. Als de hardware gemonteerd is, is het een kwestie van een I/O-lijst erin schieten. Minutenwerk. “ALMACS 4.1 is gebaseerd op componenten van Schneider Electric. En dat is niet zomaar. Wij werken al jarenlang met Schneider Electric en weten dat de producten betrouwbaar zijn. Bovendien zijn de producten wereldwijd snel leverbaar. Dat zijn twee zaken die heel belangrijk zijn in de maritieme sector. Er speelt nog iets anders een rol. Wij mogen alleen componenten toepassen die gecertificeerd zijn voor gebruik in de scheepsbouw. Schneider Electric is een van de leveranciers die aan die eis voldoet.” Snelle montage Het meest in het oog springt het kleurige beeld van de HMI. Achter de deuren van de besturingskast bevinden zich echter meer technische hoogstandjes. Hier doet de Modicon Premium PLC zijn werk, vergezeld van de Telefast connection interface. “Dankzij dit voorbedraad interfacesysteem kunnen we onze panelen veel sneller bouwen, en dat is belangrijk. De meeste schepen moeten in korte tijd afgebouwd worden”, verklaard De Jong deze keuze. “Het voordeel van de Telefast connection interface is bovendien dat alle kabels gelabeld zijn én dat ze voorzien zijn van een indica-

tieled. Dat maakt het onderhoud voor engineers gemakkelijker. Zelfs als de PLC is uitgevallen, geven de status leds aan of de betreffende input in alarm staat of niet.” Een snelle montage, een efficiënte configuratie én een gemakkelijke bediening: ze bepalen het succes van ALMACS 4.1. De Jong en Schreurs delen de visie van Schneider Electric: ‘Make the most of your energy!”

1 6 � U i t g e l i c h t | Vr a a g & A n t w o o r d �

Uitgelicht! Mijn naam is Martijn Carstens en ik ben werkzaam op de afdeling Services als Customer Trainer. Samen met mijn collega’s ben ik verantwoordelijk voor de Automation en Drives trainingen. Hierbij moet u denken aan trainingen op het gebied van oa Unity Pro / Vijeo Citect / Quantum / Premium / M340 en de frequentieregelaars ATV31, ATV61 en ATV71. De afgelopen jaren is de vraag gestegen naar standaard ingeplande trainingen in Haarlem, waarop ingeschreven kan worden. Om aan deze stijgende vraag tegemoet te komen, zijn sinds het begin van dit jaar voor de Unity Update, Unity Basic en Concept trainingen vaste data ingepland. Voor al onze trainingen geldt dat we deze, afhankelijk van uw wensen, ook op maat aanbieden. Hierbij wordt rekening gehouden met uw voorkeur voor trainingslocatie, de trainingsinhoud en het aantal deelnemers. Ook in 2009 hebben wij weer trainingen ingepland waarop u zich via onze internetsite www.schneider-electric.nl kan inschrijven. Op onze website zult u aan het einde van dit jaar ook ons nieuwste trainingsaanbod terug kunnen vinden. Wilt u meer informatie over onze trainingsmogelijkheden, dan kunt u contact met mij opnemen via 023 5124124 of e-mailadres: [email protected]

Colofon Transparent Info is een uitgave van Schneider Electric B.V.

?/!

Redactie-adres: Schneider Electric B.V. Afdeling communicatie Postbus 836 2003 RV Haarlem Telefoon 023 5124124

Vraag & Antwoord

Is er een standaard object bibliotheek beschikbaar? Ja, er is een standaard bibliotheek beschikbaar met gecombineerde PLC/SCADA objecten zoals Motoren, Kleppen, Regelingen (PID), Scheduling en Tankcontrol. Het SCADA systeem is gebaseerd op Vijeo-Citect. Welke HMI / SCADA systemen ondersteunt Unity Application Generator? Unity Application Generator v3 genereert applicaties voor gedistribueerde PLC / SCADA systemen, vanuit een enkelvoudige database. Unity Application Generator kan applicaties genereren voor: - Vijeo-Citect v6.1, v7.0 - Monitor-Pro v7.2 / v7.6 - IFIX v3.5, v4.0 - Intouch / Archestra V3.0 - XML voor toepassing in combinatie met generieke HMI systemen. Is de Unity software geschikt voor Windows Vista® ? Ja, Unity-Pro versie 4.0 is geschikt voor Windows Vista®. Neem contact met ons op voor de overige Schneider Electric software.

Teksten: Schneider Electric B.V. Rudolph tekst & concept, Barneveld Fotografie & Illustraties: Fotografie Marco Hamoen, Bodegraven Schneider Electric B.V. Plan B Grafimediabureau B.V., Haarlem Ontwerp & Opmaak: Plan B Grafimediabureau B.V. Drukwerk: Veldwijk–Van Loon Waddinxveen Oplage: 14.000 Gehele of gedeeltelijke over­ name van artikelen is alleen mogelijk na schriftelijke toestemming van de redactie.