thermobiehl Temperování forem v tlakovém lití v průběhu času
Hystorie temperování formy
1. Chlazení vodou (bez regulace) 2. Regulace teploty formy prostřednictvím oleje 2. Regulace teploty formy prostřednictvím vody
Chlazení vodou(bez regulace) 1. Chlazení (bez regulace) pouze chladící vodou • Žádná regulace teploty • Bez možnosti ohřevu formy – Ohřev formy hořákem – Několika ranami do studené formy • Voda bez chemického ošetření
Chlazení vodou (bez regulace) 1. Následky chlazení bez regulace • Tepelné zatížení materiálu formy (zkrácení životnosti formy • Vysoká zmetkovitost na začátku každého rozjezdu stroje (až 20 kusů na ohřev formy) • Nedostatečný chladící výkon • Zarůstání chladících kanálů • Nestejné teploty chladící vody v průběhu roku
Regulace teploty formy prostřednictvím oleje • Skutečná regulace pomocí eletroniky • Předehřev formy – prodloužení její životnosti • Zvýšení produktivity – méně startovacích kusů • Odpadá zanášení temperovacích kanálů • Ohřev formy až na 350°C • Vhodné především pro slabostěnné odlitky
Regulace teploty formy prostřednictvím oleje Nevýhody: • Nedostatečný chladící výkon u silnostěnných odlitků nižší schopností oleje pro přenos tepla • Z toho někdy vyplývá nutnost kombinace temperování olejem i vodou Proto se vracíme k vodě, tentokráte s regulací!
Regulace teploty formy prostřednictvím vody • Regulace, stejně jako u oleje • Předehřev formy “jen” na 180°C • Vyšší chladící výkon – menší tepelné zatížení formy – kratší doba cyklu
• Výrazně nižší doba postřiku • Výrazně nižší spotřeba mazadla Vhodné hlavně pro silnostěnné odlitky
Regulace teploty formy prostřednictvím vody Nevýhoda: • Maximální dosažitelná teplota vody je 180°C
Nutnost: • Potřebujeme silné čerpadlo s vysokým průtokem i při vysokém tlaku (cca 7 bar) • Vyšší požadavky na kvalitu formy a těsnost celé soustavy hadic a přípojek
Srovnání voda - olej • Praktický příklad – Stroj Buehler E 53 D – Doba zkoušky 2 měsíce – Odlitek – víko napínače bezpečnostního pásu – 4-násobná forma – Náklady • • • •
Destilovaná voda 0,765 Euro / m3 Postřik formy 0,0328 Euro / l Elektrická energie 0,07 Euro / kW/h Olej pro temperování formy 1,79 Euro / 1l
Srovnání voda - olej Thermobiehl HK 3002, olejový Potřebný počet zařízení
Thermobiehl HK 3200 W, vodní
3
1
Topný výkon
2 x 18 kW
2 x 12 kW
Chladící výkon
2x 105 kW
2 x 50 kW
Teplota formy
170°C
170°C
30s
30s
Spotřeba postřiku / hod
72 litrů
48 litrů
Spotřeba chladícího média / rok
283 litrů
283 litrů
Doba cyklu
Srovnání voda - olej Thermobiehl Thermobiehl HK 3002, olejový HK 3200 W, vodní Hodinová spotřeba energie
12,8 kW
5,8 kW
Náklady na postřik / rok
11.335 €
7.557 €
506 €
0,22 €
4.300 €
1.949 €
Provozní náklady / rok
16.141 €
9.506 €
Investiční náklady
15.500 €
11.010 €
Celkové náklady v 1. roce
31.641 €
20.516 €
Náklady na nosič tepla / rok Energetické náklady / rok
Srovnání voda - olej Výhody regulace vodou Lepší chladící výkon Nižší energetická náročnost Kratší doba postřiku formy a méně postřiku Nižší pořizovací náklady – Pro přístroje – Pro chladící médium • Snažší likvidace odpadů • • • •
Srovnání voda - olej Rozhodnutí - voda nebo olej? • Není vždy jednoznačné • Slabostěnné odlitky – vždy olej • Silnostěnné odlitky – vždy voda • Popřípadě kombinace voda + olej
Srovnání voda - olej Rozhodnutí – nejlepší je praktická zkušenost • Thermobiehl navrhne počet zařízení • Thermobiehl zapůjčí zařízení • Thermobiehl nainstaluje zařízení • Thermobiehl optimalizuje provoz a pomáhá při rozjezdu
Starší, netěsné formy - olej Starší formy a formy, které již nejsou vhodné pro opravu je nutné provozovat v sacím provozu Olej umožňuje sací provoz do 350°C Pozor: rychlejší stárnutí oleje. Olej je nutné častěji vyměňovat z důvodu rychlejšího zpékání při kontaktu se vzduchem
Starší, netěsné formy - voda Voda umožňuje sací provoz jen do 80°C! Musíme hlídat těsnost systému průtokoměry. Thermobiehl rozliší uník vody 0,2 litru a okamžitě posílá signál do licího stroje! Při ztrátách vody musíme stále doplňovat antikorozní přípravek Thermobiel doplňování automatizuje, není závislé na obsluze
Kombinované temperování voda + olej • Olejem předehřejeme rám formy • Olej použijeme na partie se slabší stěnou odlitku • Vodu použijeme na partie se silnější stěnou odlitku
Temperovací zařízení Thermobiehl
Temperovací zařízení Thermobiehl • Thermobiehl dodává obě varianty – Ve stejné výšce 1.065mm – Ve stejné šířce 370mm – Ve stejné hloubce 1.070mm • Chladící výkon – Vodní termo 50 kW na okruh – Olejové termo 65 / 75 / 85 / 105 kW na okruh • Topný výkon 12 / 18 / 24 kW na okruh
Regulátor Thermobiehl • Nový regulátor Toppy: Olejové termo
Vodní termo
Regulátor Thermobiehl • Nový generace regulátorů Toppy TF 2000: – – – – – – –
Mikroprocesorová technologie Časovaní ohřevu formy přes integrované hodiny Automatické přepnutí programů ohřev / chlazení Propojení se strojem přes rozhraní Automatický doběh s vypnutím Automatická optimalizace provozu Měření průtoku v litrech nebo v %
Regulátor Thermobiehl • Nový generace regulátorů Toppy TF 2000: – Stejné ovládání pro vodní i olejové termo – Možnosti regulace teploty formy • Výstupní teplota chladícího média • Teplota vracejícího se chladícího média z formy • Skutečná teplota formy v daném místě (externí termočlánek)
– Signalizace poruch formou českého textu – Ochrana proti přehřátí, ochrana motoru, min. množství vody n. antikorozního přípravku, oleje, úbytek oleje, úbytek 0,2l vody
Čerpadlo Thermobiehl • Zubová čerpadla: – Různá provedení pro různé aplikace – Maximální výkon:
30 litrů/minutu při tlaku 6 bar 16 litrů/minutu při tlaku 7 bar
Vhodné pro průměr vrtání do 4mm.
Topné spirály Thermobiehl • Topný výkon na jeden okruh je max. 24kW • Plocha aktivní topné plochy
1,32m2
• Max. plošné tepelné zatížení
2,3 W/cm2
Podpora Thermobiehl • Školení údržby na Vašem zařízení u Thermobiehlu • Podpora při projektové přípravě a zavádění temperování do výroby • Zapůjčení zařízení a rozjezd nových projektů
Srdečně Vám děkuji za Vaši pozornost
