Óbudai Egyetem Bánki Donát Gépész és Biztonságtechnikai Mérnöki Kar Anyagtudományi és Gyártástechnológiai Intézet
2010.08.29.
A gyártástechnológia feladata Elkészíteni a konstruktır által megtervezett terméket
Forgácsolás technológia számítógépes tervezése I. BAGFS15NNC/NLC 01a - A gyártástervezés elvei
Dr. Mikó Balázs
[email protected]
2
A gyártástervezés feladata
A gyártástervezés nehézsége A köztes állapotok száma tetszıleges
Elıgyártmány
Megtervezni a termék gyártási folyamatát, valamint a szükséges dokumentációk elıállítása.
.
Termék
Különbözı eljárásokkal létrehozható ugyanaz az állapotváltozás
Gyártási eljárások sorozata
Ugyanaz az eljárás többféle állapotot eredményezhet a paraméterek függvényében
Az eljárások környezetfüggık
3
Szintetizálás
Minıség
Készülékek
Technológiai tudás HOGYAN GYÁRTANI
Berendezések
Gyártási eljárások
4
Költség
Termék
Szerszámok
HOGYAN TERVEZNI
Környezet adottságai 5
6
1
2010.08.29.
Alapfogalmak, definíciók
A gyártási folyamat elemei
Gyártási folyamat: azon tevékenységek összessége, melynek folyamán egy anyagból alakjának és tulajdonságainak megváltoztatásával tervszerően ipari termékeket állítanak elı.
Elıgyártmány gyártás
Elıgyártmány gyártás
Alkatrész gyártás
Alkatrész gyártás
… …
Szerelés
7
Gyártási eljárások
8
Alapfogalmak, definíciók II. Mővelet: a gyártási folyamat önmagában befejezettnek tekinthetı, megszakítás nélkül végzett szakasza. A mővelet a gyártási folyamat tervezési és szervezési egysége, amely több mőveletelembıl áll. Forgácsolástechnológiában mőveletnek nevezzük az egy gépen, egy felfogásban végrehajtott magmunkálások összességét. Mőveletelem: a mővelet különválasztható és külön elemezhetı, tervezhetı eleme. Forgácsolástechnológiában az egy szerszámmal geometriailag és technológiailag összefüggı ráhagyási alakzat eltávolítását nevezzük mőveletelemnek.
9
10
Alapfogalmak, definíciók III.
Alapfogalmak, definíciók IV.
Állapot: a munkadarab, felületelem, vagy felületelem csoport készültségének meghatározására szolgál. Megkülönböztethetı állapotok: nyers állapot, közbensı állapot, pillanatnyi állapot, kész állapot.
Állapotváltozás: az állapotjellemzık megváltozásának folyamata. Nyers állapot: a gyártási folyamat megkezdése elıtti állapot. Közbensı állapot: az egyes mőveletek közötti állapot.
Állapotjellemzık: az állapotot minıségileg számszerően leíró paraméterek: • anyagtulajdonsági • geometriai • méret (IT) • alak (egyenesség, síklapúság, körkörösség stb) • helyzet (párhuzamosság, merılegesség, egytengelyőség stb.) • mikropontosság (Ra)
Pillanatnyi állapot: a gyártási folyamat tetszıleges pillanatában fennálló állapot. Kész állapot: a gyártási folyamat befejezése utáni állapot.
11
12
2
2010.08.29.
Alapfogalmak, definíciók V.
Alapfogalmak, definíciók VI.
Felületelem: az alkatrész geometriai építıeleme.
Megmunkálási igény: a felületelem csoport nyers és kész állapota közti különbség. Ráhagyási alakzat: az alkatrész nyers és kész állapota közti geometriai különbség.
Felületelem csoport: az alkatrész felület elemeinek geometriailag és technológiailag összefüggı csoportja.
13
A gyártástervezés szintjei
14
Elıtervezés A konstrukció technológiai bírálata
Elıtervezés
• Szerelhetıségi elemzés • Gyárthatósági elemzés (globális, lokális)
M őveleti sorrendtervezés Gyártástervezési részfolyamatok elıkészítése
• Az elıgyártmány gyártási, az alkatrészgyártási és a szerelési folyamat elemzése Elıtervezés • Gyártás / beszerzés döntés támogatása Mőveleti sorrendtervezés • Elıgyártmány választás • Vázlatos technológiai elemzés
M ővelettervezés
M őveletelemtervezés
M ővelettervezés
Posztprocesszálás
Idı- és költségbecslés
Mőveletelemtervezés
Posztprocesszálás
15
Mőveleti sorrendtervezés
16
Mővelettervezés
A megmunkálási igények és módok meghatározása
Mőveletelemek tartalmának és sorrendjének meghatározása
A megmunkálási bázisok kijelölése
Szerszámok kiválasztása
A szerszámgépek és készülékek kiválasztása
Szerszámelrendezési terv készítése
A mőveletek behatárolása A mőveletek sorrendjének meghatározása
Elıtervezés
Elıtervezés
Mőveleti sorrendtervezés
Mőveleti sorrendtervezés
M ővelettervezés
M ővelettervezés
Mőveletelemtervezés
Mőveletelemtervezés
Posztprocesszálás
Posztprocesszálás
17
18
3
2010.08.29.
Mőveletelem tervezés
Posztprocesszálás (illesztés)
Szerszámpályák meghatározása
A tervezési eredmények illesztése az adott géphez, vezérléshez
Forgácsolási paraméterek meghatározása
A gyártási dokumentáció elkészítése
Elıtervezés
Elıtervezés
Mőveleti sorrendtervezés
Mőveleti sorrendtervezés
M ővelettervezés
M ővelettervezés
Mőveletelemtervezés
Mőveletelemtervezés
Posztprocesszálás
Posztprocesszálás
19
Termékreprezentáció
20
CAD
Parametrikus testmodellezés A modellt testek összeépítésével hozzuk létre. Az építıelemek kapcsolata és geometriai mérete szabadon változtatható. 21
CAD modulok
Alaksajátosságok – FeatureFeature-ök Feature - építıelemek Általános hasáb Általános forgástest
22
Alapmodulok:
Alkatrész modellezés Szerelés Rajzkészítés Kiegészítı modulok:
Hozzáadás Kivonás
Lemezalkatrész tervezı Szerszámtervezı Csıhálózat és kábel tervezı Fröccsöntés analízis Stb.
Élletörés Éllekerekítés Furat Oldalferdeség Borda Vékony fal Mintázat 23
Mozgás szimuláció Elemkönyvtárak Realisztikus megjelenítés
24
4
2010.08.29.
Modellezési folyamat
Realisztikus megjelenítés
Alkatrész modellezés
Rajzkészítés Szerelés 25
CAD rendszerek
26
CAM Alkatrész modell
Technológiai tervezés CAM 27
Elıkészítés
28
CAM modulok Esztergálás 2+½ D marás 3D marás 5D marás Huzalszikra Mérés …
A CAM rendszertıl függetlenül: Technológiai terv elkészítése
A CAM rendszeren belül: Alkatrész-geometria megadása Elıgyártmány definiálása Készülék elemek megadása Egyéb geometriai elemek definiálása 29
Ütközésvizsgálat Grafikus szimuláció Szerszámadatbázis NC program generátor Posztpocesszor szerkesztı 30
5
2010.08.29.
CAM ciklus
Mozgásciklusok 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
Szerszámgép definiálás Szerszám definiálás Mozgásciklus választás Paraméterek megadása Geometria kijelölése Szimuláció NC program generálás
Síkmarás Horonymarás Profilmarás Zsebmarás Fúrás 3D nagyolás 3D simítás Maradékanyag eltávolítás 5D nagyolás 5D simítás Gyorsmarási ciklusok Speciális mozgásciklusok
31
32
CAM rendszerek
33
6
