TERM OF REFERENCE ( TOR )

PT PEMBANGKITAN JAWA BALI UNIT PEMBANGKITAN GRESIK PJB INTEGRATED MANAGEMENT SYSTEM

TERM OF REFERENCE ( TOR )

UPGRK

No.Doc : FM-O-G.O.01-001 Revisi

: 00

Tanggal : 05 Juni 2012 Halaman : 1 dari 9

PENGGANTIAN GAS LEAK DETECTOR PLTU #3 & 4 UNIT PEMBANGKITAN GRESIK No. WO : RKAP 2015 A. Maksud dan tujuan

Term Of Reference (TOR) ini dibuat untuk pekerjaan penggantian baru Gas Leak Detector sesuai dengan RKAP UP Gresik tahun 2015. Pekerjaan ini diadakan karena Gas Leak detector sangat vital keberadaanya sebagai bagian dari safety unit sedangkan sistemnya sudah tidak beroperasi lagi karena rusak di PLTU # 3 & 4. Hal ini mengakibatkan pantauan akan kondisi line gas dibeberapa titik tidak bisa dilakukan secara langsung, karena gas yang sifatya eksplosif maka akan sangat berbahaya jika terjadi kebocoran dan kita tidak mengetahuinya . Adapun tujuan dari penggantian ini adalah untuk mempermudah operasi dalam mengamati kondisi line gas yang rentan terjadi kebocoran dan mendukung safety serta keandalan unit. B. Spesifikasi teknik

1. Indicator Unit Display

: Bar graph LED atau LCD

Indication

: Power lamp, Alarm Lamp, Trouble Lamp.

Alarm Set value

: Adjustable, 2 stages alarm.

Alarm Accuracy

: 25% of set value

External Output

: Digital output relay or 24VDC for alarm, Analog Output 4-20mA atau Voltage.

Power Source

: 24 Vdc

2. Gas Leak Detector/Sensor Sensor Type

: Combustible Catalytic

Range

: 0-100% LEL Methane gas.

Output Signal

: Voltage atau Current (4-20mA)

Output

: Gas concentration linear terhadap LEL

3. Controller dan HMI CPU •

Certifications

: CE, FCC class A

•

Power Input

: 24 VDC



UPGRK


: 00


•

Memory

: Flash ROM : 1MB

•

Storage

: MicroSD slot.

•

Indicators

: Power, CPU, Communication (Link, Active, 10/100 Mbps, Tx, Rx), Battery

•

Comm.&Protocol

: 10/100Base-T (RJ-45), Modbus/TCP, TCP, UDP.

•

Comm. serial & protocol

: RS-485, RS-232, Modbus/RTU, 115.2 kbps

•

Comm. Line Isolation

: 3000 VDC

•

Overvoltage Protection

•

Humidity

: 5 ~ 95%, non-condensing

•

Operating Temperature

: s.d. 70° C

ANALOG INPUT •

Input type

: Voltage, Current (4-20mA)

•

Accuracy

: Voltage : ±0.1%, Current : ±0.2%

•

Channels

: 8 differential

•

Input Impedance

: Voltage : 20MΩ, Current : 120Ω Build-in

•

Resolution

: 16 bits

•

Over voltage protection

: ±60Vdc

•

Isolation voltage

: 3,000 Vdc

•

Certification

: CE

DIGITAL INPUT •

Input type

: Digital Input 24Vdc

•

Channels

: 8 Channel

•

Certification

: CE

DIGITAL OUTPUT •

Output type

: DigitalOutput Relay

•

Channels

: 8 Channel

•

Certification

: CE



UPGRK


: 00


HMI TOUCH SCREEN •

Display Size : 15 inch (minimal)

•

Display Resolution : 1024 x 768

•

Display Colors : TFT-LCD LED backlight

•

Processor : 1 GHz (32bit)

•

Memory : 256 MB Flash Memory

•

External Storage : SD card 2GB

•

Ethernet : 1x 10 Base-T/ 100 Base-T

•

Cooling system : Fan-less

•

USB : USB 2.0

•

Ports : RS 232, RS 485

•

Cooling system : Fan-less

•

Enclosure : Alumunium with Nema 4X IP65 Compliant Front Panel

FITUR PROGRAM HMI •

Monitoring

•

Reporting dan Historian Graphic

•

Channel configuration

•

Alarm configuration

•

Trend Graph configuration

•

Maintenance Scheduler

•

Event recorder

4. Spesifikasi Tambahan •

System yang ditawarkan harus lebih baik dari exisiting atau minimal sama, baik dari segi fungsi, fitur dan kehandalan dan juga dengan memperhatikan jumlah titik dan lokasi yang disampling.

•

Sistem yang dipasang harus explosion proof standard d2G4 (Existing, Japan), Ex d II BT4 (Europe), atau Class I, Div.2, Group C D, T4 (USA), baik dari system perangkat leak gas detector dan material instalasi.

•

Apabila terdapat tambahan perangkat lain yang diperlukan dapat ditambahkan atau ditawarkan oleh peserta lelang untuk memenuhi kehandalan system.

•

Semua fungsi Panel exisiting harus tetap dapat digunakan, mulai dari lampu indikator, tombol, sirine, dan lainnya.

PT PEMBANGKITAN JAWA BALI UNIT PEMBANGKITAN GRESIK

Revisi

PJB INTEGRATED MANAGEMENT SYSTEM

: 00

Tanggal : 05 Juni 2012


UPGRK

No.Doc : FM-O-G.O.01-001

Halaman : 4 dari 9

•

HMI touch screen dipasang di CCR, Unit Indicator dan controller dipasang di panel cabinet existing.

•

Controller menggunakan model Back Plane, tidak boleh menggunakan model compact.

5. Adapun kebutuhannya, meliputi tidak terbatas pada: 1. Combustible Catalytic detector/sensor

56 Unit

2. Indicator Unit

56 Unit

3. HMI Touch Screen 15 inch colour TFT LCD

2 Unit

4. CPU Controller

2 EA

5. Power Supply Module

2 EA

6. Digital input Module

1 LOT

7. Analog Input Module

8 EA

8. Digital output Module

1 LOT

9. Industrial Power Supply, 220/110VAC /24VDC,10A

2 EA

10. Exhaust Fan 220/110VAC with failure switch interlock

4 EA

11. Sirene lamp

2 EA

12. Buzzer

2 EA

13. Calibration Tool kit

1 Set

14. Programming , Installation dan Wiring

1 Lot

15. Training, Commissioning and Documentations

1 Lot

C. Persyaratan Tambahan •

Pihak pelaksana mempunyai pengalaman dalam pengadaan meterial dan jasa untuk pekerjaan sejenis dengan dilengkapi copy PO minimal 3(tiga) kali.

•

Pihak pelaksana diminta untuk mengadakan training in-site.

•

Untuk perangkat utama yaitu : Sensor Gas Combustible, I/O Controller Module, harus disertakan dokumen-dokumen sebagai berikut : -

Surat dukungan dari distributor di indonesia atau Manufacturer resmi di Indonesia dilengkapi dengan surat authorized distributor yang masih berlaku.

-

Surat keterangan dari distributor resmi local atau manufacture yang menyatakan bahwa barang yang ditawarkan tidak obsolute dalam kurun waktu minimal 5 tahun kedepan.

-

Sertifikat Engineer dari manufacturer untuk melaksanakan pekerjaan ini.



UPGRK -


: 00


Pada saat barang-barang dikirim harus dilengkapi dengan surat keterangan asal-usul barang dari distributor resmi, supaya pemilik proyek mendapatkan kepastian akan pelayanan purna jual barang barang tersebut yang baik.

-

Surat pernyataan dari manufacture bahwa barang-barang yang ditawarkan dapat dikirim dalam waktu 45 hari kalender, supaya pemilik proyek mendapatkan kepastian mengenai delivery time dari barang yang ditawarkan.

-

Pihak pelaksana memberikan metode kerja secara detail dan schedule.

D. Lingkup Pekerjaan Scope pekerjaan ini meliputi Enjiniring, Pengadaan dan Penggantian, Pelaksaaan Pekerjaan, dan Komisioning untuk menggambarkan desain dan kebutuhan fungsi hazard dan sistem monitoring yang termasuk dalam lingkup kerja untuk Gas Leak Detektor Sistem PLTU Unit #3 & Unit #4. Peralatan sistem monitoring Gas Leak Detektor Sistem dilengkapi dengan spesifikasi untuk semua sistem Hazard, mencakup tambahan perlengkapan dan komponen yang diperlukan untuk membuat sistem dan sepenuhnya terintegrasikan dengan sistem kontrol. -

Pengadaan / penggantian material

-

Pembongkaran sensor/Detector eksisting

-

Pemasangan sensor/detector baru

-

Penarikan kabel instrumen dan kabel power ke Panel

-

Instalasi dikabinet/panel

-

Pemrograman HMI

-

Looptest dan commissioning.

-

Start up/performance test.

E. Pengadaan material dan pengantian

-

Pengadaan dan penggantian sistem natural gas leakage detektor yang lama dengan gas leakage detektor yang terbaru ( point to point ) yang terintegrasi dengan Data Acquisition system.

-

Adapun kebutuhan pengadaan Gas Leak Detector Sistem adalah sebagai berikut: o

Gas Leak Detector Sistem dibatasi merk barang adalah NetSafe Emmerson, Meridian Scot Safety, General Monitor, New Cosmos dan Crowcon. Dibatasi Negara pembuat barang adalah USA, Eropa Barat dan Jepang.

o

Levering pengadaan barang maksimal 60 hari kalender.



UPGRK


: 00


o

Engineering ,Installation, dan diagnostic lingkup fungsi di dalam Gas Leak Detektor Sistem terbaru.

o

Mengganti Gas Leak Detektor yang lama dengan Gas Leak Detektor yang terbaru / dan berintegrasi dengan Controller dan HMI.

o

Mendesain, menyediakan, instalasi dan komisioning Gas Leak Detektor Sistem yang baru meliputi minimal berikut ini : 

Site survey and data collection



Basic engineering



Assembly of module Controller di Panel Existing



Hardware, Software setting



Internal testing



Training Class dilaksanakan di Workshop durasi 2(dua) hari efektif. Segala pembiayaan yang timbul dibebankan oleh pihak pemenang



Installation



Comissioning

F. Prosedur pelaksanaan pekerjaan

f.1

Persiapan − Apabila dalam pelaksanaannya barang/spare part tersebut dikerjakan didalam unit, maka : • Pihak Pelaksana harus mendapatkan Safety Permite dari PT. PJB Unit Pembangkitan Gresik sebelum memulai pelaksanaan pekerjaan. • Pihak Pelaksana melampirkan schedule, daftar pekerja dan daftar peralatan serta sketsa yang terkait. • Pihak Pelaksana selalu didampingi oleh pengawas pekerjaan dari PT. PJB Unit Pembangkitan Gresik. • Pihak Pelaksana tidak diperbolehkan melakukan tindakan/pekerjaan tanpa sepengetahuan pengawas pekerjaan. − Apabila dalam pelaksanaanya, barang/spare part tersebut dikerjakan diluar unit (workshop), maka Pihak Pelaksana terlebih dahulu harus berkoordinasi dengan Rendal Pemeliharaan PLTU PT. PJB Unit Pembangkitan Gresik untuk proses pengeluaran barang/spare part. − Prosedur Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) :



UPGRK


: 00


• Pihak Pelaksana selama melaksanakan pekerjaan diwajibkan menyediakan peralatan safety (APD), seperti sabuk pengaman, helm, masker dan lain-lain serta mengikuti peraturan K3 dilingkungan PT. PJB. • Setiap pekerjaan yang menggunakan api harus dalam pengawasan Petugas Safety & LK3 PT. PJB. • Hal-hal yang timbul (kecelakaan kerja) akibat kelalaian manusia (pekerja) menjadi tanggung jawab Pihak Pelaksana. f.2

Pelaksanaan pekerjaan -

Penarikan kabel dan konduit dari local ke Panel existing • Mobilisasi kabel dari gudang ke site. • Memeriksa dan memastikan kabel siap untuk tarik. • Penarikan kabel dan conduitnya dari local ke Panel. • Melakukan tagging kabel • Pemeriksaan sinyal pengabelan • Visual inspection.

-

Pembongkaran Controller Existing dan pemasangan controller baru dipanel existing. • Mobilisasi dari gudang ke site. • Pemasangan Gas detector Catalytic bead Transmitter • Pemasangan Controller , I/O Modul dan HMI Touch Screen • Visual inspection.

-

Instalasi instrument di panel existing • Pemasangan Breaker, Fuse, Exhaust Fan, Lampu sirene,Emergency Push Button, Silence Push Button Reset Push button, Power Supply field instrument. • Visual inspection.

f.3

-

Pemrograman HMI

-

Looptest dan commissioning.

-

Start up/performance test.

-

Training class dan training site

Material dan tools : − Kebutuhan material, baik material spesifik maupun material umum/consumable sepenuhnya diadakan oleh Pihak Pelaksana.



UPGRK


: 00


− Kebutuhan akan tools, baik common tools maupun spesifik tools merupakan tanggung jawab Pelaksana Pekerjaan dan diadakan sepenuhnya oleh Pihak Pelaksana. f.4

Pemeriksaan dan pengujian : − Pemeriksaan dan pengujian hasil pekerjaan disaksikan oleh Tim Quality Control. − Hasil pemeriksaan dan pengujian tersebut diatas dituangkan dalam bentuk Laporan Hasil Pemeriksaan. − Berita Acara Hasil Pemeriksaan dinyatakan SELESAI setelah looptest, simulasi dan commissioning Gas Leak Detector Sistem oleh Pihak Pelaksana dan performance dinyatakan baik. − Berita Acara Hasil Pemeriksaan dengan dilampiri : • Hasil test dan commissioning • Photo (dokumentasi). • Wiring diagram. − Kerusakan yang diakibatkan pada saat pengujian menjadi tanggung jawab Pihak Pelaksana. − PT. PJB/Direksi Pekerjaan dapat menentukan pekerjaan baik secara lisan/tulisan, agar pekerjaan tersebut tidak membahayakan Unit, lingkungan maupun personal dan menentukan kembali untuk melanjutkan pekerjaan kepada Pelaksana Pekerjaan.

G. Waktu Penyelesaian Pekerjaan :

− Waktu penyelesaian pekerjaan Gas Leak Detector Sistem adalah 15 hari kalender untuk tiap unit dan performance test adalah 7 (tujuh) hari kalender terhitung sejak sistem diposisi Running. H. Masa Garansi :

− Masa garansi barang adalah 1 (Satu) tahun. − Masa garansi hasil pekerjaan adalah 6 (Enam) bulan sejak diterbitkan Berita Acara Penyelesaian Pekerjaan. I.

Material Limbah :

− Pihak Pelaksana bertanggung jawab membersihkan kotoran/sampah/limbah bekas penyelesaian pekerjaan di Unit. − Material limbah harus ditempatkan di tempat limbah yang tersedia. − Pekerjaan

dinyatakan

selesai

bila

kotoran/sampah/limbah

bekas

pekerjaan

telah

dibersihkan/dikembalikan. J. Lain-lain :

− Selama proses pekerjaan; listrik, air dan udara kompresor menjadi tanggung jawab pihak pelaksana pekerjaan.

PT PEMBANGKITAN JAWA BALI UNIT PEMBANGKITAN GRESIK

*ffi

Revisi

PJB INTEGRATED MANAGEMENT SYSTEM

Halaman :9 dari9

Gresilq2S September 2015

Unit Pembangkltan Gresik Bambang Djabniko Rendal PLTU

Reoi S SupeMsor Rendal PLTU Mugiono SupeMsor Kontrol PLTU Himo Outage PLTU M. Akhidin

Engineering System Orvner Mengetahui

:

M. Heryono Manajer Pemeliharaan UP Gresik

:00

Tanggal :05 Juni 2012


UPGRK

No.Doc : FM-O-G.0.01{01

\,N?/ ?{{ N W,

\&Z

a4-

ffr,_

TERM OF REFERENCE ( TOR )

Recommend Documents