TEPELNOIZOLAČNÉSYSTÉMY REVCOVER P a REVCOVER M. Technologickýpredpis Technickédetaily Prílohy

TEPELNOIZOLAČNÉ SYSTÉMY REVCOVER P a REVCOVER M Technologický predpis Technické detaily Prílohy

Obsah 1.Kompozitné tepelnoizolačné systémy (ETICS) REVCOVER 1.1. Použitie systémov........................................................................................................ 1.2. Popis systémov............................................................................................................ 1.3. Projektová príprava..................................................................................................... 1.4. Technická špecifikácia nárokov na podklad................................................................ 1.5. Podmienky pre realizáciu............................................................................................ 1.6. Prípravné práce............................................................................................................ 1.7. Zoznam nevhodných odtieňov pre povrchovú úpravu ETICS....................................

3 3 3 3 4 4 5

2.Kontaktný tepelnoizolačný systém REVCOVER P 2.1. Technická špecifikácia systému.................................................................................. 2.2. Technická špecifikácia skladby systému..................................................................... 2.3. Výrobná kontrola a riadenie kvality............................................................................ 2.4. Technická špecifikácia komponentov......................................................................... 2.5. Montáž systému.......................................................................................................... 2.6. Technické detaily........................................................................................................

7 7 7 8 11 13

3.Kontaktný tepelnoizolačný systém REVCOVER M 3.1. Technická špecifikácia systému................................................................................. 3.2. Technická špecifikácia skladby systému................................................................... 3.3. Výrobná kontrola a riadenie kvality.......................................................................... 3.4. Technická špecifikácia komponentov........................................................................ 3.5. Montáž systému......................................................................................................... 3.6. Technické detaily.......................................................................................................

33 33 33 34 37 39

4. Architektonické stvárnenie fasád 4.1. Osadzovanie prefabrikovaných fasádnych profilov ReKunst................................... 4.2. Aplikácia polystyrénových prírezov na fasádu......................................................... 4.3. Nanášanie Revco Granit a Minigranit omietky........................................................

60 60 60

5. Kontrola kvality 5.1. Technické a úžitkové vlastnosti konečných povrchových úprav.............................. 5.2. Kontrola kvality v priebehu realizácie prác.............................................................. 5.3. Odporúčané zloženie pracovnej čaty........................................................................ 5.4. Základné vybavenie pracovnej čaty..........................................................................

60 60 60 60

6. Pokyny pre údržbu a užívanie ETICS 6.1. Čistenie fasády.......................................................................................................... 6.2. Údržba a obnova biocídnej funkcie fasády.............................................................. 6.3. Opravy mechanického poškodenia ETICS...............................................................

61 61 61

7. Všeobecné ustanovenia 7.1. Vyhlásenia zhody...................................................................................................... 7.2. Garančné podmieny..................................................................................................

62 64

8. Bezpečnosť a ochrana zdravia pri práci.................................................................

66

9. Záverečné odporúčania............................................................................................

66

2

1. Kompozitné tepelnoizolačné systémy (ETICS) REVCOVER 1.1.Použitie systémov Kontaktné tepelnoizolačné systémy REVCOVER slúžia na zvýšenie tepelného odporu obvodových stien budov. Obvodový plášť môže byť z betónu, pórobetónu, tehlového muriva alebo iných materiálov s dostatočne rovinným a pevným povrchom fasádnej plochy.

1.2. Popis systémov REVCOVER P - tepelnoizolačný systém s tepelným izolantom z polystyrénu, je to systém lepený s poistným mechanickým kotvením. REVCOVER M - tepelnoizolačný systém s tepelným izolantom z minerálnej vlny, je to systém mechanicky kotvený s doplnkovým lepením. Všetky materiály použité v tepelnoizolačných systémoch REVCOVER sú vo vzájomnom súlade z hľadiska fyzikálno-mechanických a chemických vlastností vrátane priepustnosti vodných pár. Pre kontaktné tepelnoizolačné systémy REVCOVER boli vydané európske technické schválenia (ETA) a systémy kontroly kvality výrobcu sú certifikované autorizovanou inštitúciou. Dokladom o tom sú platné ES vyhlásenia zhody, ktoré boli vystavené na systémy REVCOVER P a REVCOVER M.

1.3. Projektová príprava Realizácia tepelnoizolačných systémov REVCOVER na konkrétny objekt si vyžaduje spracovanie projektovej dokumentácie. Je nutné rešpektovať fakt, že pokiaľ je dielo realizované bez projektu, zodpovednosť za správny návrh skladby vo vzťahu k platným predpisom a normám v mieste a čase realizácie preberá montážna organizácia zhotoviteľ ETICS. Projekt musí obsahovať: -technickú správu s najdôležitejšími údajmi o konkrétnej skladbe ETICS, farebnom riešení, technologických podmienkach a postupoch pre realizáciu kontaktných tepelnoizolačných systémov REVCOVER. - teplotechnické posúdenie stavu objektu pred zateplením za účelom stanovenia potrebnej hrúbky tepelnej izolácie, posúdenie vplyvu zvýšenia odporu difúzie vodných pár na konštrukciu obvodového plášťa, najmä u plášťov z pórobetónových či obdobných ľahčených a nasiakavých materiálov. - staticko - konštrukčné riešenie, ktoré musí obsahovať spôsob kotvenia tepelnoizolačného materiálu na existujúci podklad, a to najmä: - jednoznačné určenie, či je možné pôvodnú omietku alebo inú povrchovú úpravu podkladu ponechať alebo je nutné ju odstrániť - stanovenie počtu a druhu hmoždiniek a ich rozmiestnenie v závislosti od podkladu a výšky objektu, na ktorý sa bude systém kotviť (na základe skúškou zistených hodnôt únosností hmoždiniek) - požiarno - technické posúdenie skladby ETICS vo vzťahu k požiadavkám národných a európskych noriem platných v mieste realizácie - technické riešenie detailov zateplenia, ktoré musí obsahovať špecifické detaily, najmä v nároží, pri atike, v mieste prechodu na spodnú stavbu, v styku s oknami a balkónovými dverami, riešenie dilatačných škár, upevnenie bleskozvodov, požiarnych rebríkov, televíznych antén a pod. Projektová dokumentácia pre zatepľovanie budov musí byť vyhotovená v zmysle právnych predpisov, platných v mieste realizácie. Dodatočné zatepľovanie existujúcich stavieb musí byť zvyčajne riešené formou stavebného konania ako zmena stavby a realizácii zateplenia musí predchádzať vydanie právoplatného stavebného povolenia.

1.4. Technická špecifikácia nárokov na podklad Tepelnoizolačný systém REVCOVER je možné použiť na suchý a pevný podklad, zbavený biotického napadnutia, nečistôt, výkvetov, mastnoty a voľne oddeliteľných častíc. Piemerná súdržnosť podkladu by mala byť 200kPa, najmenšia prípustná hodnota súdržnosti je 80 kPa. Najvyššia dovolená hodnota odchýlky rovinnosti podkladu pre lepenie bez vyrovnávania podkladu je 20mm/m. Odchýlky miestnej rovinnosti sa kontrolujú 1 m latou. Z požiarno technického hľadiska je nutné zabezpečiť podklad s požiarnou klasifikáciou A1 alebo A2, s2, d0 podľa ČSN EN 13 501-1. Nevhodným podkladom pre lepenie ETICS sú kovy, drevo a materiály na báze dreva, skla, plastov, laminátov a živice. Za nevhodný podklad pod ETICS je tiež nutné považovať podklad vykazujúci vyššiu ako ustálenú vlhkosť, obvyklú pre daný materiál. Podklad v tomto stave je nutné pred montážou systému ETICS sanovať a vysušiť podľa pokynov projektovej dokumentácie.

3

1.5. Podmienky pre realizáciu kontaktných tepelnoizolačných systémov REVCOVER 5.5.1. Všeobecne platné podmienky pre realizáciu ETICS Pri aplikácii tepelnoizolačného systému REVCOVER na konkrétnom objekte je potrebné: - používať výhradne komponenty - materiály a výrobky dodávané firmou REVCO SLOVAKIA s.r.o. - výrobcom systémov REVCOVER, ktoré spĺňajú vlastnosti uvedené v dokumentácii tepelnoizolačných systémov REVCOVER - používať materiály a výrobky, ktoré majú na obale uvedené označenie výrobcu, materiálu, čísla výrobnej šarže, návod na použitie a prípadne ďalšie údaje - dodržať projekt, resp. návrh zateplenia objektu - dodržať technické podmienky a technologický postup vydaný firmou REVCO vrátane pracovných postupov stanovených technickými listami - zaistiť montáž alebo dozor nad montážou pomocou osôb, preukázateľne preškolených firmou REVCO SLOVAKIA s.r.o., - výrobcom systémov REVCOVER - pravidelne viesť stavebný denník - odovzdať dohotovené dielo vlastníkovi objektu s pokynmi pre užívanie a údržbu ETICS a garančnými podmienkami. Vzory týchto dokumentov poskytuje firma REVCO SLOVAKIA s.r.o. - výrobca systémov REVCOVER Pri splnení uvedených podmienok REVCO SLOVAKIA s.r.o. ako výrobca systémov REVCOVER poskytuje na funkčnosť systému ETICS záruku 5 rokov od dokončenia diela. 5.5.2. Obmedzenia pri realizácii tepelnoizolačných systémov REVCOVER Pri realizácii povrchových úprav Akryl a Silikón musí byť teplota prostredia, použitých materiálov a podkladu min. +5°C. Pri realizácii povrchovej úpravy Silikát musí byť teplota prostredia, použitých materiálov a podkladu min. +8°C. Jednotlivé komponenty nie je prípustné nijak upravovať ani pridávať akékoľvek prísady vrátane prísad proti zamrznutiu. Maximálna doporučená teplota pri realizácii je +30°C. Počas realizácie je potrebné chrániť fasádu pred pôsobením priameho slnečného žiarenia, silného vetra a dažďa. Doporučuje sa ochrana lešenia z vonkajšej strany ochrannou sieťou na lešenie. 5.5.3. Obmedzenia pre použitie systémov z hľadiska požiarnej bezpečnosti Návrh a použitie kontaktných tepelnoizolačných systémov REVCOVER z hľadiska požiarnej bezpečnosti musí rešpektovať v súčasnosti platné právne predpisy, ktoré bližšie upravujú možnosť použitia jednotlivých druhov tepelnoizolačných systémov s ohľadom na požiarnu bezpečnosť stavieb. Použitie penových plastov ( EPS ) je zvyčajne obmedzené výškovou polohou požiarnych úsekov objektu ( 22,5 m STN 73 0802 ). 5.5.4. Obmedzenia pre použitie systémov z hľadiska mechanického namáhania Systémy zaručujú pri dodržaní predpísaných hrúbok vrstiev dostatočnú odolnosť voči bežnému mechanickému poškodeniu. Mechanickú odolnosť ETICS v prízemnej časti fasády je možné zvýšiť voči násilnému a úmyselnému poškodeniu zdvojnásobením armovania sklotextilnou tkaninou. 5.5.5. Ostatné obmedzenia Tmavé farebné odtiene tenkovrstvových ušľachtilých omietok so stupňom svetelnej odrazivosti (HBW) menším ako 25 ( odstavec 7.) nie sú vhodné ako povrchová úprava kontaktného tepelnoizolačného systému. Upozorniť užívateľov bytov na zákaz svojvoľného zasahovania do tepelnoizolačných systémov (napr. montáž satelitných, televíznych antén a pod.). Montáž je potrebné zabezpečiť odborným spôsobom tak, aby sa zabránilo vniknutiu vody do konštrukcie tepelnoizolačného systému alebo inému poškodeniu. Všetky detaily prestupov a konštrukčných náväzností musia byť vodotesné.

1.6. Prípravné práce Pred zahájením prác je potrebné venovať mimoriadnu pozornosť kvalite podkladu a úprave klampiarskych výrobkov a detailov. Práce je možné vykonávať z lešenia, zo závesnej lávky alebo zo šplhacej plošiny. Vhodné riešenie závisí od typu objektu a možností dodávateľa stavebných prác. Lešenie je potrebné odsadiť od budovy viac než pri bežných fasádnych prácach kvôli umožneniu manipulácie s izolačnými doskami v úrovni podláh. Treba tiež vziať do úvahy vlastnú hrúbku tepelnoizolačného systému. Je však nevyhnutné vždy dodržať zásady BOZP. Plochu fasády je potrebné prekontrolovať a upraviť podľa požiadaviek uvedených v odstavci 4. Pri úprave, resp. výrobe nových klampiarskych výrobkov je nutné uvažovať s konečnou hrúbkou tepelnoizolačného systému. Preto je potrebné rozšíriť parapetné plechy, oplechovanie atiky a rímsy, odsadiť od budovy strešné zvody, bleskozvody, vetráky a ostatné konštrukcie na povrchu fasády. Pred začatím montáže kontaktného tepelnoizolačného systému je rovnako potrebné ukončiť všetky mokré procesy v interiéri objektu (vnútorné omietky, potery a pod.).

4

1.7. Zoznam nevhodných odtieňov pre povrchovú úpravu ETICS Pre kontaktné tepelnoizolačné systémy nie je možné použiť omietky vo farebných odtieňoch podľa nasledujúcej tabuľky (odtiene z farebného vzorkovníka Revco Colours). Odtiene so svetelnou odrazivosťou nižšou ako 25 sa nesmú použiť v tepelnoizolačných systémoch. Odtiene so svetelnou odrazivosťou medzi HBW 25-30 sa môžu použiť po konzultácii s výrobcom. odtieň

HBW

odtieň

HBW

odtieň

HBW

odtieň

HBW

odtieň

HBW

odtieň

HBW

E01-04 E01-05 E01-09 E01-10 E01-14 E01-15 E01-19 E01-20 E01-24 E01-25 E01-29 E01-30 E01-33 E01-34 E01-35 E01-39 E01-40 E01-45 E01-49 E01-50 E01-54 E01-55 E01-59 E01-60 E02-05 E02-09 E02-10 E02-14 E02-15 E02-19 E02-20 E02-25 E02-30 E02-32 E02-34 E02-35 E02-38 E02-39 E02-40 E02-45 E02-49 E02-50 E02-54 E02-55 E02-58 E02-59 E02-60 E03-05 E03-08 E03-09

24,38 16,30 25,23 18,59 20,13 13,79 20,01 12,24 26,61 22,54 19,43 15,13 21,04 17,44 12,78 16,93 11,62 20,72 27,79 20,80 23,09 12,41 19,35 12,46 22,76 24,35 19,54 25,52 17,85 18,10 13,59 27,02 25,71 27,47 18,47 15,41 17,57 13,72 6,95 17,54 27,38 15,32 19,03 11,47 18,57 14,77 7,71 19,12 26,48 28,60


16,45 18,84 11,43 11,89 7,20 22,63 21,07 19,52 15,39 19,45 8,26 7,53 29,22 27,58 26,14 23,15 17,60 15,83 9,75 20,96 27,65 16,66 22,92 18,34 10,57 28,42 22,27 25,01 12,30 23,10 11,59 11,38 28,34 26,34 20,88 17,64 11,81 23,85 13,17 6,85 26,94 28,01 12,45 26,99 20,50 6,94 19,00 12,48 20,75 12,36


28,82 28,52 17,18 15,72 24,43 12,85 22,32 29,45 22,88 9,83 28,44 25,27 19,72 21,65 9,49 22,90 24,19 14,65 29,26 16,35 24,55 11,50 26,91 11,23 27,81 9,91 26,89 16,02 12,86 11,43 23,71 24,04 20,84 9,65 26,06 19,24 27,51 20,24 11,10 24,46 14,08 26,11 22,26 14,93 28,44 11,65 29,59 13,80 29,25 14,63


14,29 27,51 13,10 28,28 15,43 11,06 11,50 27,52 18,27 28,68 19,37 8,76 23,79 19,05 21,36 27,09 11,70 27,70 18,43 8,96 27,67 29,73 10,36 21,11 9,45 7,13 25,59 23,24 17,75 14,43 20,25 7,54 18,83 20,51 18,22 12,74 25,36 19,29 7,68 15,82 24,26 12,95 20,81 7,68 19,30 15,27 6,60 23,98 25,67 11,87


22,55 10,26 20,12 15,84 12,73 11,47 22,29 18,71 23,88 17,47 19,94 15,39 23,50 28,59 16,85 24,52 18,22 24,92 16,35 21,08 25,10 17,50 26,20 17,64 23,12 15,45 27,29 19,78 23,26 16,42 29,02 16,59 22,50 15,62 18,95 22,16 19,35 26,67 16,64 14,89 11,77 23,23 18,27 22,61 14,09 16,44 12,42 20,70 17,72 11,78

E14-14 E14-15 E14-18 E14-19 E14-20 E14-24 E14-25 E14-29 E14-30 E14-34 E14-35 E14-38 E14-39 E14-40 E14-44 E14-45 E14-49 E14-50 E14-54 E14-55 E14-59 E14-60 E15-04 E15-05 E15-09 E15-10 E15-14 E15-15 E15-19 E15-20 E15-24 E15-25 E15-29 E15-30 E15-34 E15-35 E15-39 E15-40 E15-45 E15-49 E15-50 E15-54 E15-55 E15-59 E15-60

21,61 15,93 15,13 14,21 11,36 23,65 16,51 24,83 15,85 13,17 14,70 25,53 9,91 8,95 21,85 15,39 23,44 14,16 22,98 14,36 18,19 10,65 22,34 15,10 21,69 14,29 20,82 13,05 21,45 10,53 22,22 15,47 28,43 15,91 21,47 13,82 13,26 10,99 14,20 22,36 17,58 21,03 14,19 21,25 9,44

5

Kontaktný tepelnoizolačný systém REVCOVER P ETA č. 08/0043

2. Kontaktný tepelnoizolačný systém REVCOVER P 2.1. Technická špecifikácia systému Kontaktný tepelnoizolačný systém REVCOVER P je systém s tepelným izolantom zo stabilizovaného expandovaného penového polystyrénu, ktorý je kotvený na fasádu lepením s poistným mechanickým kotvením hmoždinkami. Povrchovú úpravu systému tvorí armovacia vrstva a prefarbená tenkovrstvová ušľachtilá omietka. Použitie systému je obmedzené požiarnou výškou objektu 22,5 m.

2.2. Technická špecifikácia skladby REVCOVER P vychádza z ETA č. 08/0043 2.2.1. Revco FIX Lepiaca stierka Lepenie fasádnych izolačných dosiek z polystyrénu na podklad Spotreba: cca. 4 kg/m2 Technologická prestávka: min. 24 hodín 2.2.2. Revco Fasádne izolačné dosky EPS-F 70, EPS-F 100 Tepelná izolácia systému Hrúbka: 5 - 17 cm 2.2.3. Revco hmoždinky Mechanické kotvenie fasádnych izolačných dosiek k podkladu Min. 2 ks / 1 platňu Návrh na základe statického posúdenia 2.2.4. Revco Sklotextilná mriežka Vystuženie stierkovej vrstvy kontaktných tepelnoizolačných systémov Revco Spotreba: 1,1 bm/m2 2.2.5. Revco FIX Lepiaca stierka Stierkovanie povrchu fasádnych izolačných dosiek z polystyrénu a súčasné kladenie sklotextilnej mriežky. Spotreba: cca. 3 kg/m2 Technologická prestávka: min. 5 dní 2.2.6. Revco Kwartscoat Primer Omietkový základ, príprava podkladu pre Revco Putz omietku Technologická prestávka: min. 24 hodín 2.2.7. Revco Putz omietka Ušľachtilá prefarbená tenkovrstvová omietka, 4 zrnitosti, 2 štruktúry, 600 odtieňov. Alternatívne povrchové úrpavy: -REVCO Akryl Spachtelputz, REVCO Akryl Strukturputz -REVCO Silikon Spachtelputz, REVCO Silikon Strukturputz

2.3. Výrobná kontrola a riadenie kvality Výrobcovia jednotlivých komponentov vykonávajú v priebehu výroby vo vlastných laboratóriach výrobnokontrolné skúšky, ktorými overujú kvalitu vstupných surovín a hotových výrobkov podľa príslušných európskych a podnikových noriem resp. technických predpisov. Výsledky skúšok sú podkladom pre vystavenie dokladu o kvalite každej dodávky. Systémy riadenia kvality výrobcov jednotlivých komponentov boli preverené pracovníkmi TSÚS v súvislosti s ich certifikáciou resp. osvedčovaním.

7

2.4. Technická špecifikácia komponentov 2.4.1 Revco FIX Lepiaca stierka Zloženie Veľkosť zrna Objemová hmotnosť v suchom stave Prídržnosť Súčiniteľ tepelnej vodivosti l Faktor difúzneho odporu m Spotreba materiálu na lepenie Spotreba materiálu na stierkovanie Spotreba materiálu celkom Balenie Skladovanie Spracovateľnosť Pracovná teplota Výrobca

: cement, disperzia, kremičitý piesok, prísady : max. 0,3 mm : 1300 kg/m3 : 0,6 Mpa : 0,6 W/m.K : 50 : 4 - 5 kg/m2 : 3 - 4 kg/m2 : 7 - 9 kg/m2 : 25 kg papierové vrecia s izolačnou vložkou : v suchu na drevených paletách 12 mesiacov : po rozmiešaní s vodou 2 hodiny : nesmie klesnúť pod +5oC : EXCELMIX s.r.o., Priemyselná 8, 922 31 Sokolovce, SR

2.4.2 Revco Fasádne izolačné dosky (EPS) Zloženie Objemová hmotnosť Formát Hrúbka Pevnosť v ťahu Súčiniteľ tepelnej vodivosti l Faktor difúzneho odporu m Trieda reakcie na oheň podľa EN ISO 11925 -2 Balenie Skladovanie Výrobca

: expandovaný polystyrénový granulát : 15 - 18 kg/m3 : 1000 x 500 mm : 10 - 170 mm : 0,15MPa : 0,039 W/m.K : 15 - 40 :E : fóliované balíky cca 0,27 - 0,3 m3/balík : chrániť pred slnkom a mechanickým poškodením : SLOVIZOL s.r.o., Jelenecká 3, 949 01 Nitra, SR

2.4.3 Revco Fasádne izolačné dosky XPS Zloženie Objemová hmotnosť Formát Hrúbka Súčiniteľ tepelnej vodivosti l Trieda reakcie na oheň podľa EN ISO 11925 -2 Balenie Skladovanie Výrobca

: extrudovaný polystyrénový granulát : 32 - 35 kg/m3 : 1250 x 600 mm : od 20 do 100 mm : 0,0316 W/m.K :E : fóliované balíky cca 0,27 - 0,3 m3/balík : chrániť pred slnkom a mechanickým poškodením : POLYEURO Spa, 10030 Rondissone, IT

2.4.4 Revco Sklotextilná mriežka Zloženie Plošná hmotnosť Veľkosť oka Pevnosť v ťahu Spotreba materiálu Balenie Skladovanie Výrobca

: sklené vlákna so špeciálnou povrchovou úpravou : minimálne 145 g/m2 : 3,5 mm x 4,5 mm : 1500 N / 50 mm : 1,1 m2/m2 : vo fólii, zvitky á 55 m2 : nastojato v suchom prostredí : VERTEX, a.s., Sokolovská 106, Litomyšl, CZ

8

2.4.5 Revco Kwartscoat Primer Zloženie Obsah pevných častíc Spotreba materiálu Objemová hmotnosť Hodnota PH Balenie Skladovanie Pracovná teplota Výrobca Výrobný závod

: akrylátová disperzia, minerálne plnivá, pigmenty : 58 % : 0,2 kg/m2 : 1,75 kg/lt :9 : plastové vedrá 7,5 kg a 15 kg : v chlade, suchu, pri min. +5oC, 24 mesiacov : nesmie klesnúť pod +5oC : Revco BV, Holandsko : Revco Magyarország Kft, Szigetszentmiklós, H

2.4.6 Revco Akryl Putz omietka Zloženie Obsah pevných častíc Objemová hmotnosť Súčiniteľ tepelnej vodivosti l Faktor difúzneho odporu m Hodnota PH Balenie Skladovanie Pracovná teplota Výrobca Výrobný závod Spotreba materiálu: Spachtelputz 1,5mm hladená omietka Spachtelputz 2,5mm hladená omietka Strukturputz 2,0mm ryhovaná omietka Strukturputz 3,0mm ryhovaná omietka

: akrylátová disperzia, minerálne plnivá, pigmenty : 58 % : 1,85 kg/lt : 0,7 W/m.K : 119 :9 : plastové vedrá 15 kg : v chlade, suchu, pri min. +5oC, 24 mesiacov : nesmie klesnúť pod +5oC : Revco BV, Holandsko : Revco Magyarország Kft, Szigetszentmiklós, H : 2,5 kg/m2 : 3,5 kg/m2 : 2,5 kg/m2 : 3,5 kg/m2

2.4.7. Revco Silikon Putz omietka Zloženie Obsah pevných častíc Objemová hmotnosť Súčiniteľ tepelnej vodivosti l Faktor difúzneho odporu m Hodnota PH Balenie Skladovanie Pracovná teplota Výrobca Výrobný závod Spotreba materiálu: Spachtelputz 1,5mm hladená omietka Spachtelputz 2,5mm hladená omietka Strukturputz 2,0mm ryhovaná omietka Strukturputz 3,0mm ryhovaná omietka

: silikónová disperzia, minerálne plnivá, pigmenty : 58 % : 1,85 kg/lt : 0,7 W/m.K : 119 :9 : plastové vedrá 15 kg : v chlade, suchu, pri min. +5oC, 24 mesiacov : nesmie klesnúť pod +5oC : Revco BV, Holandsko : Revco Magyarország Kft, Szigetszentmiklós, H : 2,5 kg/m2 : 3,5 kg/m2 : 2,5 kg/m2 : 3,5 kg/m2

9

2.4.8. Revco Granit/Minigranit omietka Zloženie Obsah pevných častíc Objemová hmotnosť Hodnota PH Spotreba materiálu Granit Spotreba materiálu Minigranit Balenie Skladovanie Pracovná teplota Výrobca Výrobný závod

: akrylátová disperzia, minerálne plnivá, pigmenty : 80 % : 1,6 kg/lt :9 : 4,5 kg/m2 : 3,5 kg/m2 : plastové vedrá 15 kg : v chlade, suchu, pri min. +5oC, 24 mesiacov : nesmie klesnúť pod +5oC : Revco BV, Holandsko : Revco Magyarország Kft, Szigetszentmiklós, H

2.4.9. Revco Hmoždinky Priemer terča Priemer drieku Balenie Mechanické vlastnosti Označenie : Ejotherm NT U Ejotherm NTK U Ejotherm STR U KOELNER KI8M Výrobca Alternatívny výrobca

: 60 mm : 8 mm : v kartóne po 100 al. 200 ks : podľa údajov výrobcu : ( ETA 05/0009 ) : ( ETA 07/0026 ) : ( ETA 04/0023 ) : ( ETA 06/0191 ) : EJOT Kunst.Technik GmbH, Bad Berleburg, D : KOELNER A.S., Kwidzynska 6 51-416 Wroclaw, PL

2.4.10. Kompletačný materiál Soklový profil - hliníková profilovaná lišta na zakončenie tepelnoizolačného systému Revco nad terénom, resp. nad okennými otvormi. Dodáva sa pre hrúbku izolačnej vrstvy 2 - 18 cm, v dĺžke 2 alebo 2,5 m. Rohová lišta - hliníková lišta so sklotextilnou mriežkou (10x10, al. 10x15 cm) na spevnenie rohov objektov a ostení otvorov vo fasáde. Dodáva sa v dĺžke 2,5 m. Rohová lišta z PVC - so sklotextilnou mriežkou 10x10, al. 10x15 cm na spevnenie rohov. Dodáva sa v dĺžke 2,5 m. Dilatačný okenný profil - slúži na dilatáciu (ukončenie) tepelnoizolačného systému v ostení otvorov. Dodáva sa v dĺžke 2,5 m. Dilatačný profil V - na vytvorenie dilatácie v tepelnoizolačnom systéme v miestach dilatácie podkladu v rohovej oblasti. Dodáva sa v dĺžke 2 alebo 2,5 m. Dilatačný profil E - na vytvorenie dilatácie v tepelnoizolačnom systéme v miestach dilatácie podkladu v stenovej oblasti. Dodáva sa v dĺžke 2 alebo 2,5 m. Rohový profil z pancierovej výstuže - rohový ochranný profil zo zosilnenej sklotextilnej mriežky 9x15 cm. Dodáva sa v dĺžke 2,5 m. Lišta z PVC s odkvapovým nosom - so sklotextilnou mriežkou pre ukončenie tepelnoizolačného systému na podhľadoch balkónov a stropov. Dodáva sa v dĺžke 2 alebo 2,5 bm. Tesniaca páska - tesniaca páska na pružné utesnenie škár kontaktných tepelnoizolačných systémov pre šírku škáry 2-12 mm, dodávaná v dĺžke 3 resp. 8 m.

10

2.5. Montáž kontaktného tepelnoizolačného systému REVCOVER P 2.5.1. Miešanie Revco FIX Lepiacej stierky Do 6 l čistej studenej vody sa nasype 1 vrece (25 kg) suchej zmesi a dobre sa premieša ručným miešadlom. Otáčky miešadla nesmú prekročiť 200 ot./min. Po premiešaní sa nechá stierka 10 min. odstáť. V prípade potreby sa upraví konzistencia stierky pridaním vody alebo suchej zmesi a znova sa premieša. Spracovateľnosť takto pripravenej stierky je cca 2,0 hod. 2.5.2. Založenie systému pri sokli Na podklad pripevníme v požadovanej výške soklový hliníkový profil alebo hoblovanú latu (pri použití vrutov a hmoždiniek je nutné zabrániť vzniku elektrického článku na styku rozdielnych kovov a prípadnej korózii). Je potrebné starostlivo dodržiavať vodorovnú rovinu montáže. Prípadné nerovnosti podkladu vyrovnáme použitím vyrovnávacích podložiek pod soklové profily. - Pri zakladaní sokla pomocou hoblovanej laty nanesieme na stenu tesne nad pripevnenú latu vrstvu Revco Lepiacej stierky, do ktorej vložíme Revco sklotextilnú mriežku. Sklotextilnú mriežku ukladáme tak, že na stenu lepíme v závislosti na hrúbke izolačných dosiek cca. 20 cm a zvyšok preložíme cez latu a necháme voľne visieť. Na polystyrénové dosky nanesieme po obvode v 2 - 3 cm vrstve a uprostred dosky bodovo v 3 miestach Revco Fix lepiacu stierku a prilepíme ich tesne nad soklovú latu. Presahujúcu tkaninu vytiahneme po zaschnutí lepiacej stierky okolo spodnej hrany dosky a zahladíme do vrstvy Revco FIX lepiacej stierky vopred nanesenej na povrch prilepených polystyrénových fasádnych izolačných dosiek. Následne sa pomocná lata odstráni. - Pri použití soklového hliníkového profilu ukladáme polystyrénové dosky s nanesenou Revco Fix Lepiacou stierkou priamo do profilu. Priložením a pritlačením dosky na stenu sa vytvorí lepený spoj (cca. 40 - 60% plochy). Pri dostatočne rovnom podklade je možné naniesť Revco Lepiacu stierku rovnomerne po celej ploche dosky ozubeným hladidlom. 2.5.3. Kladenie polystyrénových dosiek Po uložení spodného radu pokračujeme v kladení polystyrénových dosiek v jednotlivých radoch vo väzbe smerom nahor, pričom dbáme, aby medzi jednotlivými doskami nevznikali škáry. Pri kladení dosiek na nároží budovy, pri okenných parapetoch, na atiku a pod. je potrebné dodržať predpísané konštrukčné detaily. Uloženie dosiek sa kontroluje pri realizácii vodováhou a rovinnosť dvojmetrovou latou. Po prilepení dosiek a zatvrdnutí lepiacej stierky (min. 48 hod.) sa tieto dodatočne upevnia hmoždinkami (minimálne 2 ks hmoždiniek na 1dosku). Počet a druh hmoždiniek závisí od akosti podkladu a musí byť stanovený statickým výpočtom na základe skúškou zistenej únosnosti hmoždiniek. Hmoždinky musia byť kotvené min. 40 mm v nosnej konštrukcie obvodového plášťa. Na rohoch objektu sa použijú min. 2 hmoždinky na 1 dosku vo vzdialenosti 10 cm od pôvodného rohu (pozri detail č. 3.- Kotevný plán EPS). Poznámka: Do poréznych materiálov sa otvor pre hmoždinky vŕta bez príklepu. Priemer vrtáku je 8 mm (podľa priemeru hmoždinky 8 mm). Pokiaľ tepelnoizolačný systém prilieha až k terénu, do výšky cca. 30 cm od terénu je potrebné použiť ako tepelný izolant Revco Fasádne izolačné dosky z extrudovaného polystyrénu, s obojstranne zdrsneným povrchom. 2.5.4. Brúsenie polystyrénových dosiek Po dokonalom zatuhnutí Revco lepiacej stierky (1 - 2 dni) sa pristúpi k prebrúseniu polystyrénových dosiek, aby sa odstránili drobné nerovnosti a výstupky. Účelom brúsenia je dosiahnuť dokonale rovnú plochu fasády, pretože ostatnými úkonmi sa dosiahnutá rovinnosť už len kopíruje. Brúsenie sa vykonáva brúsnou doskou, rovinnosť sa kontroluje dvojmetrovou latou. Rovinnosť by mala byť 3 mm na 2 m. 2.5.5. Vytvorenie výstužnej vrstvy so sklotextilnou tkaninou Stierkovanie s armovaním sa vykonáva vždy zhora nadol. Na polystyrénové dosky sa nanesie nerezovým zubovým hladidlom s veľkosťou zubov 10 x 10 mm Revco FIX lepiaca stierka, do ktorej sa vkladá Revco Sklotextilná mriežka, kvôli ľahšej manipulácii nastrihaná na pásy potrebnej (resp. ľahko spracovateľnej) dĺžky. Jednotlivé kusy tkaniny sa spájajú s presahom 10 cm. Pomocou nerezového hladidla sa tkanina vtlačí do Revco Lepiacej stierky a dôkladne sa zahladí. Po zahladení a stiahnutí prebytočnej malty je hrúbka výstužnej vrstvy cca. 3 - 4 mm. Na rohoch sa ukladá rohová výstužná lišta s integrovanou sklotextilnou mriežkou, prípadne sa môže uložiť sklotextilná mriežka dvojmo, presah za roh má byť minimálne 20 cm. Do výšky 1.NP sa odporúča vystužiť fasádu vzhľadom k jej zvýšenému mechanickému namáhaniu dvojitým uložením sklotextilnej mriežky. V tomto prípade sa druhá vrstva Revco lepiacej stierky nanáša na vyschnutú prvú výstužnú vrstvu. V rohoch otvorov sa pred celoplošným armovaním diagonálne ukladá prídavná Revco sklotextilná mriežka veľkosti 50 x 25 cm, ktorá zabezpečuje prenos šikmých šmykových napätí. ( detail č.4. - Prídavná výstuž okolo okien) Výstužnú vrstvu je nutné realizovať najneskôr do 14 dní po nalepení polystyrénových dosiek. Pokiaľ sa táto doba nedodrží, musia sa polystyrénové dosky pred realizáciou výstužnej vrstvy celoplošne prebrúsiť. (Úbytok tepelnej izolácie je potrebné zohľadniť v teplotechnických výpočtoch.)

11

2.5.6. Penetrácia omietkovým základom Revco Kwartscoat Primer Po dokonalom vyzretí výstužnej vrstvy, spravidla po 7 dňoch, sa pristúpi k penetrácii základným náterom. Predtým sa prípadné malé nerovnosti prebrúsia brúsnym papierom. Omietkový základ sa dôkladne premieša a potom sa nanáša štetcom alebo valčekom. Podľa podkladu a počasia sa nechá vyschnúť najmenej 24 hodín. Upozornenie: Pri vlhkom počasí (vysoká vlhkosť vzduchu, hmla) je potrebné uvažovať s dlhším časom pre vyzretie výstužnej vrstvy, inak hrozí nebezpečenstvo tvorby škvŕn vo finálnej omietke. Teplota vzduchu, materiálu a podkladu počas realizácie a schnutia nesmie klesnúť pod + 5°C. Všetky okolité plochy, ktoré sa neupravujú (drevo, sklo, hliník, sokel a pod.), je potrebné bezpodmienečne chrániť alebo v prípade znečistenia ihneď umyť. 2.5.7. Nanesenie tenkovrstvovej ušľachtilej omietky Revco Putz Pred nanesením omietok je potrebné skontrolovať čísla farieb, zrnitostí a šarží. Nanášanie tenkovrstvovej omietky sa realizuje po dôkladnom zaschnutí základného náteru (min. 24 hodín). Obsah nádoby s omietkou sa dokonale premieša pomocou špirálového miešadla, upevneného do vŕtačky s nízkymi otáčkami. Strukturputz - ryhovaná štruktúra: omietka sa nanáša v hrúbke rolujúcich zŕn hladidlom z nerezovej ocele, následne sa vodorovným, zvyslým alebo krúživým pohybom umelohmotného hladidla upraví na požadovanú štruktúru. Spachtelputz - hladená štruktúra: omietka sa nanáša hladidlom z nerezovej ocele, hrúbka nanášanej vrstvy zodpovedá maximálnej veľkosti zŕn omietky, následne sa krúživým pohybom umelohmotného hladidla upraví na požadovanú štruktúru. Styk dvoch farebných odtieňov alebo ukončenie sa zhotoví pomocou lepiacej pásky na fasádu. Upozornenie: Pracovať výhradne pri teplote vzduchu, materiálu a podkladu v rozmedzí +5°C - +30°C, omietku chrániť pred pôsobením priameho slnečného žiarenia, silného vetra a dažďa. Omietkou znečistené miesta možno v čerstvom stave očistiť teplou vodou. Náradie je potrebné (i v prípade prestávky v práci) umyť vodou. Pre ucelené plochy fasády je potrebné použiť materiál rovnakej šarže. Dlhé prerušenia práce sú neprípustné. Opticky ucelené plochy (ohraničené časti fasády) sa odporúča realizovať v jednom pracovnom zábere bez prerušenia kvôli dosiahnutiu esteticky dokonalého prevedenia.

12

2.6. Technické detaily

Legenda použitých materiálov: Revco Putz omietka

Revco sklotextilná mriežka

Revco Fix lepiaca stierka

Revco Fasádne izolačné dosky EPS 70F

Revco Fasádne izolačné dosky XPS

Vonkajšia štuková omietka

Obvodová stena

Železobetón

Prostý betón

Hydroizolácia

Štrkový násyp

Terén

PP alebo PE nopová fólia

13

2.6.1. Skladba zateplovacieho systému REVCOVER P:

Revco Putz omietka Revco Kwartscoat Primer Revco FIX lepiaca stierka Revco sklotextilná mriežka Revco FIX lepiaca stierka Revco hmoždiny Revco Fasádne izolačné dosky EPS-70F Revco FIX lepiaca stierka Obvodová stena

14

2.6.2. Vystužovanie vonkajších rohov:

Rohový profil

Revco Putz omietka Revco Kwartscoat Primer Revco FIX lepiaca stierka Revco sklotextilná mriežka Revco FIX lepiaca stierka Revco Fasádne izolačné dosky EPS-70F Revco FIX lepiaca stierka Obvodová stena

15

2.6.3. Kotevný plán EPS

10 cm

12 kotiev/m2

8 kotiev/m2

6 kotiev/m2

16

2.6.4. Prídavná výstuž okolo okien

prídavná výstuž

Revco sklotextilná mriežka Revco Fasádne izolačné dosky EPS-70F

17

2.6.5. Detaily pri okne Ostenie s akrylátovým tmelom

Revco Putz omietka Revco Kwartscoat Primer Revco FIX lepiaca stierka Revco sklotextilná mriežka Revco FIX lepiaca stierka Revco Fasádne izolačné dosky EPS-70F Revco FIX lepiaca stierka Obvodová stena Akrylátový tmel

Rohová lišta so sieťovinou

Obvodová stena Revco FIX lepiaca stierka Revco Fasádne izolačné dosky EPS-70F Revco FIX lepiaca stierka Revco sklotextilná mriežka Revco FIX lepiaca stierka Revco Kwartscoat Primer Revco Putz omietka

Akrylátový tmel (al. tesniaca páska)

18

2.6.6. Detaily pri okne Ostenie s dilatačným profilom

Revco Putz omietka Revco Kwartscoat Primer Revco FIX lepiaca stierka Revco sklotextilná mriežka Revco FIX lepiaca stierka Revco Fasádne izolačné dosky EPS-70F Revco FIX lepiaca stierka Obvodová stena Dilatačný okenný profil


prídavný pásik po nanesení omietky sa ulomí

Obvodová stena Revco FIX lepiaca stierka Revco Fasádne izolačné dosky EPS-70F Revco FIX lepiaca stierka Revco sklotextilná mriežka Revco FIX lepiaca stierka Revco Kwartscoat Primer Revco Putz omietka

lepiaci pásik

Dilatačný okenný profil

19

2.6.7. Detaily pri okne Parapet

vonkajší parapet silikónový tmel (al. tesniaca páska)


tesniaci povrazec a silikónový tmel (al. tesniaca páska)

20

2.6.8. Detaily pri sokli Sokel zateplený - uskočený Prízemie

Obvodový veniec Revco Putz omietka Revco Kwartscoat Primer Revco FIX lepiaca stierka Revco sklotextilná mriežka Revco FIX lepiaca stierka Revco Fasádne izolačné dosky EPS-70F Revco FIX lepiaca stierka Obvodová stena

Revco Granit/Minigranit omietka Revco Kwartscoat Primer Revco FIX lepiaca stierka Revco sklotextilná mriežka Revco FIX lepiaca stierka Revco Fasádne izolačné dosky XPS Revco FIX lepiaca stierka Obvodová stena

Soklový profil


Soklový profil

akrylátový tmel (al. tesniaca páska)

21

2.6.9. Detaily pri sokli Sokel nezateplený - uskočený

Prízemie


Revco Granit/Minigranit omietka Revco Kwartscoat Primer Vonkajšia štuková omietka Jadrová omietka Prednástrek na ukotvené nosné pletivo Obvodová stena

Soklový profil


Soklový profil


22

2.6.10. Detaily pri sokli Sokel zateplený - priebežný

Prízemie




Sklotextilná mriežka bez prerušenia v styku rôznych izolačných materiálov

23

2.6.11. Detaily pri sokli Sokel zateplený / uskočený Obvodová stena nezateplená Revco Putz omietka Revco Kwartscoat Primer Vonkajšia štuková omietka Jadrová omietka Prednástrek na ukotvené nosné pletivo Obvodová stena

Prízemie Revco Granit/Minigranit omietka Revco Kwartscoat Primer Revco FIX lepiaca stierka Revco sklotextilná mriežka Revco FIX lepiaca stierka Revco Fasádne izolačné dosky XPS Revco FIX lepiaca stierka Obvodová stena



24

2.6.12. Detaily pri šikmej streche Zateplenie rímsy

Rohový profil s okapovým nosom Podkrovie


Rohový profil s okapovým nosom

25

2.6.13. Detaily pri šikmej streche Odvetraná šikmá strecha

Ochranná mriežka proti vtákom

Trvale pružné napojenie Prídavné zateplenie pomúrnice Podkrovie

Prídavné zateplenie ŽB venca


26

2.6.14. Detaily pri šikmej streche Neodvetraná šikmá strecha

Trvale pružné napojenie

Prídavné zateplenie pomúrnice Podkrovie



27

2.6.15. Detaily pri šikmej streche Vodorovné napojenie šikmej strechy na obvodovú stenu


Soklový profil


Soklový profil

akrylátový tmel (al. tesniaca páska) oplechovanie

28

2.6.16. Detaily pri šikmej streche Šikmé napojenie na obvodovú stenu Revco Putz omietka Revco Kwartscoat Primer Revco FIX lepiaca stierka Revco sklotextilná mriežka Revco FIX lepiaca stierka Revco Fasádne izolačné dosky EPS-70F Revco FIX lepiaca stierka Obvodová stena

Soklový profil


Soklový profil


29

2.6.17. Detaily pri plochej streche Riešenie pri atike




30

2.6.18. Detaily pri plochej streche Napojenie na obvodovú stenu


Soklový profil


Soklový profil


31

Kontaktný tepelnoizolačný systém REVCOVER M ETA č. 08/0037

3. Kontaktný tepelnoizolačný systém REVCOVER M 3.1. Technická špecifikácia systému Kontaktný tepelnoizolačný systém REVCOVER M je systém s tepelným izolantom z minerálnej vlny, mechanicky kotvený s doplnkovým lepením, následne vystužený a povrchovo upravený prefarbenou tenkovrstvou ušlachtilou omietkou. Použitie systému je bez obmedzenia požiarnej výšky.

3.2. Technická špecifikácia skladby REVCOVER M vychádza z ETA č. 08/0037 3.2.1. Revco Fix Lepiaca stierka Lepenie minerálnych fasádnych izolačných dosiek na podklad Spotreba: cca. 4 kg/m2 Technologická prestávka: min. 24 hodín 3.2.2. Revco Minerálne fasádne izolačné dosky Tepelná izolácia s kolmým alebo pozdĺžnym vláknom Hrúbka: 5 - 17 cm 3.2.3. Revco Hmoždinky Mechanické kotvenie fasádnych izolačných dosiek k podkladu Min. 3 ks/ 1 platňu Návrh na základe statického posúdenia 3.2.4. Revco Sklotextilná mriežka Vystuženie stierkovej vrstvy kontaktných tepelnoizolačných systémov Revco Spotreba: 1,1 bm/m2 3.2.5. Revco Fix Lepiaca stierka Stierkovanie povrchu fasádnych izolačných dosiek z polystyrénu a súčasné kladenie sklotextilnej mriežky. Spotreba: cca. 4 kg/m2 Technologická prestávka: min. 7 dní 3.2.6. Revco Kwartscoat Primer Omietkový základ na báze akrylátov, príprava podkladu pre Revco Silikon Putz omietku Technologická prestávka: min. 24 hodín 3.2.7. Revco Silikat Kwarts Omietkový základ na báze draselného vodného skla, príprava podkladu pre Revco Silikat Putz omietku Technologická prestávka: min. 24 hodín 3.2.8. Revco Putz omietka Ušľachtilá prefarbená tenkovrstvová omietka , 4 zrnitosti, 2 štruktúry, 600 odtieňov. Alternatívne povrchové úrpavy: -REVCO Silikon Spachtelputz, REVCO Silikon Strukturputz -REVCO Silikat Spachtelputz, REVCO Silikat Strukturputz

3.3. Výrobná kontrola a riadenie kvality Výrobcovia jednotlivých komponentov vykonávajú v priebehu výroby vo vlastných laboratóriach výrobnokontrolné skúšky, ktorými overujú kvalitu vstupných surovín a hotových výrobkov podľa príslušných európskych a podnikových noriem resp. technických predpisov. Výsledky skúšok sú podkladom pre vystavenie dokladu o kvalite každej dodávky. Systémy riadenia kvality výrobcov jednotlivých komponentov boli preverené pracovníkmi TSÚS v súvislosti s ich certifikáciou resp. osvedčovaním.

33

3.4. Technická špecifikácia komponentov 3.4.1. Revco FIX Lepiaca stierka Zloženie Veľkosť zrna Objemová hmotnosť v suchom stave Prídržnosť Súčiniteľ tepelnej vodivosti l Faktor difúzneho odporu m Spotreba materiálu na lepenie Spotreba materiálu na stierkovanie Spotreba materiálu celkom Balenie Skladovanie Spracovateľnosť Pracovná teplota Výrobca

: cement, disperzia, kremičitý piesok, prísady : max. 0,3 mm : 1300 kg/m3 : 0,6 Mpa : 0,6 W/m.K : 50 : 4 - 5 kg/m2 : 3 - 4 kg/m2 : 7 - 9 kg/m2 : 25 kg papierové vrecia s izolačnou vložkou : v suchu na drevených paletách 12 mesiacov : po rozmiešaní s vodou 2 hodiny : nesmie klesnúť pod +5oC : EXCELMIX s.r.o., Priemyselná 8, 922 31 Sokolovce, SR

3.4.2. Revco Minerálne fasádne izolačné dosky Zloženie Objemová hmotnosť Formát Hrúbka Pevnosť v ťahu Súčiniteľ tepelnej vodivosti l Faktor difúzneho odporu m Trieda reakcie na oheň podľa EN 13501 - 1:2003 Balenie Skladovanie Výrobca

: minerálna vlna, umelé živice : 145 kg/m3 : 1000 x 500 mm : 50 - 170 mm : 0,015MPa : 0,040 W/m.K : 3,3 : A1 : fóliované balíky cca 1,0 - 0,3 m2/balík : chrániť pred slnkom a mechanickým poškodením : ROCKWOOL a.s., U Háje 507/26, Praha 4, CZ : KNAUF INSULATION, s.r.o., Nová Baňa, SR

3.4.3. Revco Fasádne izolačné dosky XPS Zloženie Objemová hmotnosť Formát Hrúbka Súčiniteľ tepelnej vodivosti l Faktor difúzneho odporu m Trieda reakcie na oheň podľa EN ISO 11925 -2 Balenie Skladovanie Výrobca

: extrudovaný polystyrénový granulát : 32 - 35 kg/m3 : 1250 x 600 mm : od 20 do 100 mm : 0,0316 W/m.K : 60 - 200 :E : fóliované balíky cca cca 0,27 - 0,3 m3/balík : chrániť pred slnkom a mechanickým poškodením : POLYEURO Spa, 10030 Rondissone, IT

3.4.4. Revco Sklotextilná mriežka Zloženie Plošná hmotnosť Veľkosť oka Pevnosť v ťahu Spotreba materiálu Balenie Skladovanie Výrobca

: sklené vlákna so špeciálnou povrchovou úpravou : minimálne 145 g/m2 : 3,5 mm x 4,5 mm : 1500 N / 50 mm : 1,1 m2/m2 : vo fólii, zvitky á 55 m2 : nastojato v suchom prostredí : VERTEX, a.s., Sokolovská 106, Litomyšl, CZ

34

3.4.5. Revco Kwartscoat Primer Zloženie Obsah pevných častíc Spotreba materiálu Objemová hmotnosť Hodnota PH Balenie Skladovanie Pracovná teplota Výrobca Výrobný závod

: akrylátová disperzia, minerálne plnivá, pigmenty : 58 % : 0,2 kg/m2 : 1,75 kg/lt :9 : plastové vedrá 7,5 kg a 15 kg : v chlade, suchu, pri min. +5oC, 24 mesiacov : nesmie klesnúť pod +5oC : Revco BV, Holandsko : Revco Magyarország Kft, Szigetszentmiklós, H

3.4.6. Revco Silikat Kwarts Zloženie Obsah pevných častíc Spotreba materiálu Objemová hmotnosť Hodnota PH Balenie Skladovanie Pracovná teplota Výrobca Výrobný závod

: draselné vodné sklo, minerálne plnivá, pigmenty : 58 % : 0,15 - 0,2 kg/m2 : 1,8 kg/lt : 12 : plastové vedrá 16 kg : v chlade, suchu, pri min. +5oC, 12 mesiacov : nesmie klesnúť pod +5oC : Revco BV, Holandsko : Revco Magyarország Kft, Szigetszentmiklós, H

3.4.7. Revco Silikon Putz omietka Zloženie Obsah pevných častíc Objemová hmotnosť Súčiniteľ tepelnej vodivosti l Faktor difúzneho odporu m Hodnota PH Balenie Skladovanie Pracovná teplota Výrobca Výrobný závod Spotreba materiálu: Spachtelputz 1,5mm hladená omietka Spachtelputz 2,5mm hladená omietka Strukturputz 2,0mm ryhovaná omietka Strukturputz 3,0mm ryhovaná omietka

: silikónová disperzia, minerálne plnivá, pigmenty : 58 % : 1,85 kg/lt : 0,7 W/m.K : 119 :9 : plastové vedrá 15 kg : v chlade, suchu, pri min. +5oC, 24 mesiacov : nesmie klesnúť pod +5oC : Revco BV, Holandsko : Revco Magyarország Kft, Szigetszentmiklós, H : 2,5 kg/m2 : 3,5 kg/m2 : 2,5 kg/m2 : 3,5 kg/m2

3.4.8. Revco Silikat Putz omietka Zloženie Obsah pevných častíc Objemová hmotnosť Súčiniteľ tepelnej vodivosti l Faktor difúzneho odporu m Hodnota PH Balenie Skladovanie Pracovná teplota Výrobca Výrobný závod

: draselné vodné sklo, minerálne plnivá, pigmenty : 58 % : 1,85 kg/lt : 0,7 W/m.K : 119 : 12 : plastové vedrá 15 kg : v chlade, suchu, pri min. +5oC, 12 mesiacov : nesmie klesnúť pod +5oC : Revco BV, Holandsko : Revco Magyarország Kft, Szigetszentmiklós, H

35

Spotreba materiálu: Spachtelputz 1,5mm hladená omietka Spachtelputz 2,5mm hladená omietka Strukturputz 2,0mm ryhovaná omietka Strukturputz 3,0mm ryhovaná omietka

: 2,5 kg/m2 : 3,5 kg/m2 : 2,5 kg/m2 : 3,5 kg/m2

3.4.9. Revco Granit omietka Zloženie Obsah pevných častíc Objemová hmotnosť Hodnota PH Spotreba materiálu Granit Spotreba materiálu Minigranit Balenie Skladovanie Pracovná teplota Výrobca Výrobný závod

: akrylátová disperzia, minerálne plnivá, pigmenty : 80 % : 1,6 kg/lt :9 : 4,5 kg/m2 : 3,5 kg/m2 : plastové vedrá 15 kg : v chlade, suchu, pri min. +5oC, 24 mesiacov : nesmie klesnúť pod +5oC : Revco BV, Holandsko : Revco Magyarország Kft, Szigetszentmiklós, H

3.4.10. Revco Hmoždinky Priemer terča Priemer drieku Balenie Mechanické vlastnosti Označenie : Ejotherm NT U Ejotherm NTK U Ejotherm STR U KOELNER KI8M Výrobca Alternatívny výrobca

: 60 mm : 8 mm : v kartóne po 100 al. 200 ks : podľa údajov výrobcu : ( ETA 05/0009 ) : ( ETA 07/0026 ) : ( ETA 04/0023 ) : ( ETA 06/0191 ) : EJOT Kunst.Technik GmbH, Bad Berleburg, D : KOELNER A.S., Kwidzynska 6 51-416 Wroclaw, PL

3.4.11. Kompletačný materiál Soklový profil - hliníková profilovaná lišta na zakončenie tepelnoizolačného systému Revco nad terénom, resp. nad okennými otvormi. Dodáva sa pre hrúbku izolačnej vrstvy 2 - 18 cm, v dĺžke 2 alebo 2,5 m. Rohová lišta - hliníková lišta so sieťovinou ( 10x10, al. 10x15 cm ) na spevnenie rohov objektov a ostení otvorov vo fasáde. Dodáva sa v dĺžke 2,5 m. Rohová lišta z PVC - opatrená mriežkou 10x10, al. 10x15 cm na spevnenie rohov. Dodáva sa v dĺžke 2,5 m. Dilatačný okenný profil - slúži na dilatáciu (ukončenie) tepelnoizolačného systému v ostení otvorov. Dodáva sa v dĺžke 2,5 m. Dilatačný profil V - na vytvorenie dilatácie v tepelnoizolačnom systéme v miestach dilatácie podkladu v rohovej oblasti. Dodáva sa v dĺžke 2 alebo 2,5 m. Dilatačný profil E - na vytvorenie dilatácie v tepelnoizolačnom systéme v miestach dilatácie podkladu v stenovej oblasti. Dodáva sa v dĺžke 2 alebo 2,5 m. Rohový profil z pancierovej výstuže - rohový ochranný profil zo zosilnenej sklotextilnej mriežky 9x15 cm. Dodáva sa v dĺžke 2,5 m. Lišta z PVC s odkvapovým nosom - opatrená sieťovinou pre ukončenie tepelnoizolačného systému na podhľadoch balkónov a stropov. Dodáva sa v dĺžke 2 alebo 2,5 bm. Tesniaca páska - tesniaca páska na pružné utesnenie škár kontaktných tepelnoizolačných systémov pre šírku škáry 2-12 mm, dodávaná v dĺžke 3 resp. 8 m.

36

3.5. Montáž kontaktného tepelnoizolačného systému REVCOVER M 3.5.1. Miešanie Revco Fix Lepiacej stierky Do 6 l čistej studenej vody sa nasype 1 vrece (25 kg) suchej zmesi a dobre sa premieša ručným miešadlom. Otáčky miešadla nesmú prekročiť 200 ot./min. Po premiešaní sa nechá stierka 10 min. odstáť. V prípade potreby sa upraví konzistencia stierky pridaním vody alebo suchej zmesi a znova sa premieša. Spracovateľnosť takto pripravenej stierky je cca 2,0 hod. 3.5.2. Založenie obvodového plášťa pri sokli Na podklad pripevníme v požadovanej výške soklový hliníkový profil alebo hoblovanú latu (pri použití vrutov a hmoždiniek je nutné zabrániť vzniku elektrického článku na styku rozdielnych kovov a prípadnej korózii). Je potrebné starostlivo dodržiavať vodorovnú rovinu montáže. Prípadné nerovnosti podkladu vyrovnáme použitím vyrovnávacích podložiek pod soklové profily. - Pri zakladaní sokla pomocou hoblovanej laty nanesieme na stenu tesne nad pripevnenú latu vrstvu Revco Lepiacej stierky, do ktorej vložíme Revco Sklotextilnú mriežku. Sieťovinu ukladáme tak, že na stenu lepíme v závislosti na hrúbke izolačných dosiek cca. 20 cm a zvyšok preložíme cez latu a necháme voľne visieť. Na minerálne dosky nanesieme po obvode v 2 - 3 cm vrstve a uprostred dosky bodovo v 3 miestach Revco Fix Lepiacu stierku a prilepíme ich tesne nad soklovú latu. Presahujúcu tkaninu vytiahneme po zaschnutí lepiacej stierky okolo spodnej hrany dosky a zahladíme do vrstvy Revco Lepiacej stierky vopred nanesenej na povrch prilepených minerálnych fasádnych izolačných dosiek. Následne sa pomocná lata odstráni. - Pri použití soklového hliníkového profilu ukladáme minerálne dosky s nanesenou Revco Fix Lepiacou stierkou priamo do profilu. Priložením a pritlačením dosky na stenu sa vytvorí lepený spoj (cca. 40 - 60% plochy). Pri dostatočne rovnom podklade je možné naniesť Revco Lepiacu stierku rovnomerne po celej ploche dosky ozubeným hladidlom. 3.5.3. Lepenie minerálnych izolačných dosiek Postup lepenia minerálnych dosiek s pozdĺžnymi vláknami je rovnaký, ako lepenie pri systéme s polystyrénovými doskami REVCOVER P (str. 9). Pri lamelových minerálnych doskách s kolmým vláknom sa odporúča s ohľadom na smer vlákien celoplošné lepenie na dosiahnutie dobrého pripevnenia, nakoľko sa k podkladu prilepí v podstate každé vlákno. Upozornenie: Pokiaľ minerálny kontaktný tepelnoizolačný systém prilieha až k terénu, je potrebné do výšky min. 30 cm nad terénom použiť ako tepelný izolant Fasádne izolačné dosky XPS z extrudovaného polystyrénu. 3.5.3.1. Mechanické kotvenie, stierkovanie a armovanie Pri minerálnych doskách s pozdĺžnymi vláknami sa vykoná ich mechanické kotvenie hmoždinkami v počte 6 ks/m2, v rohoch sa osadí 12 ks hmoždiniek/m2 v pruhoch, ktorých šírka závisí od dĺžky objektu: Dĺžka objektu do 9 m 9 - 12 m nad 12 m

Šírka pruhu, kde sú použité hmoždinky v množstve 12 ks/m2 1,0 m 1,5 m 2,0 m

Pri minerálnych lamelových doskách s kolmou orientáciou vláken je kotvy nutné doplniť prídavnými taniermi o priemere 140mm. Po osadení hmoždiniek sa zrealizuje na minerálne dosky vyrovnávacia vrstva z Revco lepiacej stierky (spotreba cca. 4 kg/m2) a nechá sa minimálne 3 dni* vyzrieť. Nasleduje realizácia výstužnej vrstvy. Do čerstvej Revco lepiacej stierky sa zatlačí REVCO sklotextilná mriežka v zvislých pruhoch s minimálnym prekrytím 10 cm (spotreba cca. 3 kg/m2). Revco sklotextilná mriežka sa zatláča vždy zhora nadol. Výstužná vrstva sa nechá minimálne 7 dní* vyzrieť. Druha alternatíva je kotvenie cez výstužnú vrstvu. Do čerstvej Revco lepiacej stierky sa zatlačí REVCO sklotextilná mriežka v zvislých pruhoch s minimálnym prekrytím 10 cm (spotreba cca. 3 kg/m2). Revco sklotextilná mriežka sa zatláča vždy zhora nadol. Kotvenie sa prevádza po prevedení výstužnej vrstvy s ešte elastickou lepiacou maltou. Základná vrstva roznesie sily prenášané kotvou na izolant na veľkú plochu. Kotvenie sa prevádza do rastru 100 x 100 cm vytvoreného na výstužnej vrstve. Počet hmoždiniek je 4 ks/m2, v rohoch navyše ďalšie 2 ks/m2. Pri budovách vyšších ako 10 m sa musí počet hmoždiniek preukázať výpočtom. Po 3 dňoch sa zrealizuje druhá, vyrovnávacia vrstva stierky. Taniere hmoždiniek prekryjeme sklotextilnou mriežkou min. rozmerov 10 x 10 cm. Vrstva sa nechá vyzrieť min. 7 dní*. Na rohoch sa ukladá sklotextilná mriežka dvojmo, presah za roh má byť minimálne 20 cm. Pri použití rohovej lišty s integrovanou sklotextilnou mriežkou je presah sklotextilnej mriežky na nároží 10 cm. Časti fasády vystavené zvýšenému mechanickému namáhaniu (spravidla do výšky 1. NP) odporúčame vystužiť dvojitým uložením sklotextilnej mriežky. V tomto prípade sa druhá vrstva Revco Lepiacej stierky nanáša na vyschnutú (3 dni*) prvú výstužnú vrstvu. Zatláčanie Revco Sklotextilnej mriežky do Revco Lepiacej malty sa realizuje vždy zhora nadol. * Platí pre teplotu 20°C a relatívnu vlhkosť vzduchu ≤ 70%. Pri vysokej vlhkosti a nižšej teplote sa doba zretia predlžuje.

37

V rohoch otvorov sa na prenesenie šikmých šmykových napätí pred celoplošným stierkovaním ukladá prídavná diagonálna výstuž Revco sklotextilnou mriežkou veľkosti 50 x 30 cm. Nalepené izolačné dosky z minerálnej vlny je potrebné chrániť pred navlhnutím (dážď, sneh a pod.). Upozornenie: Pri kladení minerálnych izolačných dosiek a pri ich pripevňovaní hmoždinkami je potrebné dodržať pokyny výrobcu minerálnych dosiek. V prípade Minerálneho tepelnoizolačného systému REVCOVER M je mechanické kotvenie izolačných dosiek vždy potrebné. Na kotvenie sa pritom odporúča použiť hmoždinky s oceľovým tŕňom. Pokiaľ sa zateplenie realizuje na jestvujúcu omietku, pri voľbe dĺžky drieku hmoždinky je potrebné zohľadniť skutočnú hrúbku omietky, aby bolo možné zaručiť dodržanie predpísanej minimálnej kotevnej dĺžky hmoždinky do nosného podkladu. 3.5.4. Realizácia povrchovej úpravy tenkovrstvovou ušľachtilou omietkou Predpísaná minimálna doba zretia výstužnej vrstvy tepelnoizolačného systému pred realizáciou povrchovej úpravy je 7 dní*, vplyvom vlhkého studeného počasia však môže dôjsť k predĺženiu tejto doby. Pokiaľ sa táto skutočnosť nezohľadní v časovom harmonograme tepelnoizolačných prác, hrozí nebezpečenstvo vzniku farebných rozdielov a fľakov vo finálnej omietke. 3.5.4.1. Príprava podkladu omietkovým základom Po dokonalom vysušení výstužnej vrstvy, najskôr však po 7 dňoch sa malé nerovnosti povrchu prebrúsia brúsnym papierom a následne sa pristúpi k príprave podkladu. Omietkový základ REVCO Kwartscoat Primer / REVCO Silikat Kwarts sa dôkladne premieša a potom sa nanáša štetcom alebo valčekom. Podľa podkladu a počasia sa nechá vyzrieť najmenej 24 hodín*. 3.5.4.2. Aplikácia tenkovrstvovej ušľachtilej omietky Pred nanesením omietok je potrebné skontrolovať čísla farieb, zrnitostí a šarží. Nanášanie tenkovrstvovej omietky sa realizuje po dôkladnom zaschnutí omietkového základu (min. 24 hodín). Obsah nádoby s omietkou sa dokonale premieša. Strukturputz - ryhovaná štruktúra: omietka sa nanáša v hrúbke rolujúcich zŕn hladidlom z nerezovej ocele, následne sa vodorovným, zvyslým alebo krúživým pohybom umelohmotného hladidla upraví na požadovanú štruktúru. Spachtelputz - hladená štruktúra: omietka sa nanáša hladidlom z nerezovej ocele, hrúbka nanášanej vrstvy zodpovedá maximálnej veľkosti zŕn omietky, následne sa krúživým pohybom umelohmotného hladidla upraví na požadovanú štruktúru. Styk dvoch farebných odtieňov alebo ukončenie sa zhotoví pomocou lepiacej pásky na fasádu. Pre ucelené plochy fasády je potrebné použiť materiál rovnakej šarže. Dlhé prerušenia práce sú neprípustné. Opticky ucelené plochy (ohraničené časti fasády) sa odporúča realizovať v jednom pracovnom zábere bez prerušenia prác kvôli dosiahnutiu esteticky dokonalého prevedenia. Pre kontaktné tepelnoizolačné systémy je možné použiť iba farebné odtiene omietky so stupňom svetlosti vyšším ako 25 (číslo HBW - pozri tabuľku na str. 3). Dokončené plochy kontaktného tepelnoizolačného systému majú byť vzhľadovo a farebne jednotné, rovnomernej štruktúry. Upozornenie: Počas aplikácie základného náteru i tenkovrstvovej ušľachtilej omietky nesmie teplota vzduchu, materiálu a podkladu klesnúť pod +5°C. V prípade použitia materiálov na silikátovej báze (Silikátová omietka) je minimálna teplota podkladu a vzduchu počas aplikácie +8°C. Plochu fasády je potrebné pri realizácii povrchovej úpravy chrániť pred pôsobením vetra, dažďa a priameho slnečného žiarenia ochrannou sieťou na lešenie. Všetky okolité plochy, ktoré sa neupravujú (drevo, sklo, hliník, sokel a pod.), je potrebné bezpodmienečne chrániť pred znečistením resp. v prípade znečistenia ihneď umyť teplou vodou. Použité náradie je potrebné (i v prípade prestávky v práci) ihneď umyť. Po zaschnutí je možné škvrny od náteru resp. omietky odstrániť len mechanicky, alebo chemickými prípravkami! * Platí pre teplotu 20°C a relatívnu vlhkosť vzduchu ≤ 70%. Pri vysokej vlhkosti a nižšej teplote sa doba zretia predlžuje. 3.5.5. Materiálové varianty riešenia povrchovej úpravy minerálneho tepelnoizolačného systému REVCOVER M Revco Kwartscoat Primer (omietkový základ) + Revco Silikon Putz Revco Silikat Kwartscoat (omietkový základ) + Revco Silikat Putz Upozornenie: V záujme dosiahnutia farebne jednotného vzhľadu konečnej povrchovej úpravy odporúčame v prípade zhoršených klimatických podmienok (vysoké resp. nízke teploty; vysoká vlhkosť; nechránená fasáda) používať namiesto Revco Silikátovej omietky Revco Silikonovú omietku.

38

3.6. Technické detaily

Legenda použitých materiálov Revco Putz omietka

Revco sklotextilná mriežka

Revco Fix lepiaca stierka

Revco Minerálne fasádne izolačné dosky

Revco Fasádne izolačné dosky X PS

Vonkajšia štuková omietka

Obvodová stena

Železobetón

Prostý betón

Hydroizolácia

Štrkový násyp

Terén


39

3.6.1. Skladba zateplovacieho systému REVCOVER M:

Revco Putz omietka Revco Kwartscoat Primer Revco FIX lepiaca stierka Revco sklotextilná mriežka Revco FIX lepiaca stierka Revco hmoždiny Revco Minerálne fasádne izolačné dosky Revco FIX lepiaca stierka Obvodová stena

40

3.6.2. Vystužovanie vonkajších rohov:

Rohový profil

Revco Putz omietka Revco Kwartscoat Primer Revco FIX lepiaca stierka Revco sklotextilná mriežka Revco FIX lepiaca stierka Revco Minerálne fasádne izolačné dosky Revco FIX lepiaca stierka Obvodová stena

41

3.6.3. Detaily pri okne Ostenie s akrylátovým tmelom

Revco Putz omietka Revco Kwartscoat Primer Revco FIX lepiaca stierka Revco sklotextilná mriežka Revco FIX lepiaca stierka Revco Minerálne fasádne izolačné dosky Revco FIX lepiaca stierka Obvodová stena Akrylátový tmel


Obvodová stena Revco FIX lepiaca stierka Revco Minerálne fasádne izolačné dosky Revco FIX lepiaca stierka Revco sklotextilná mriežka Revco FIX lepiaca stierka Revco Kwartscoat Primer Revco Putz omietka

Akrylátový tmel (al. tesniaca páska)

42

3.6.4. Detaily pri okne Ostenie s dilatačným profilom

Revco Putz omietka Revco Kwartscoat Primer Revco FIX lepiaca stierka Revco sklotextilná mriežka Revco FIX lepiaca stierka Revco Minerálne fasádne izolačné dosky Revco FIX lepiaca stierka Obvodová stena Dilatačný okenný profil


prídavný pásik po nanesení omietky sa ulomí

Obvodová stena Revco FIX lepiaca stierka Revco Minerálne fasádne izolačné dosky Revco FIX lepiaca stierka Revco sklotextilná mriežka Revco FIX lepiaca stierka Revco Kwartscoat Primer Revco Putz omietka

lepiaci pásik

Dilatačný okenný profil

43

3.6.5. Detaily pri okne Parapet

vonkajší parapet silikónový tmel (al. tesniaca páska)


tesniaci povrazec a silikónový tmel (al. tesniaca páska)

min 30 mm

44

3.6.6. Detaily pri sokli Sokel zateplený - uskočený Prízemie

Obvodový veniec Revco Putz omietka Revco Kwartscoat Primer Revco FIX lepiaca stierka Revco sklotextilná mriežka Revco FIX lepiaca stierka Revco Minerálne fasádne izolačné dosky Revco FIX lepiaca stierka Obvodová stena


Soklový profil


Soklový profil


45

3.6.7. Detaily pri sokli Sokel nezateplený - uskočený

Prízemie


Revco Granit/Minigranit omietka Revco Kwartscoat Primer Vonkajšia štuková omietka Jadrová omietka Prednástrek na ukotvené nosné pletivo Obvodová stena

Soklový profil


Soklový profil


46

3.6.8. Detaily pri sokli Sokel zateplený - priebežný

Prízemie




Sklotextilná mriežka bez prerušenia v styku rôznych izolačných materiálov

47

3.6.9. Detaily pri sokli Sokel zateplený / uskočený Obvodová stena nezateplená Revco Putz omietka Revco Kwartscoat Primer Vonkajšia štuková omietka Jadrová omietka Prednástrek na ukotvené nosné pletivo Obvodová stena

Prízemie Revco Granit/Minigranit omietka Revco Kwartscoat Primer Revco FIX lepiaca stierka Revco sklotextilná mriežka Revco FIX lepiaca stierka Revco Fasádne izolačné dosky XPS Revco FIX lepiaca stierka Obvodová stena



48

3.6.10. Detaily pri šikmej streche Zateplenie rímsy

Rohový profil s okapovým nosom Podkrovie


Rohový profil s okapovým nosom

49

3.6.11. Detaily pri šikmej streche Odvetraná šikmá strecha

Ochranná mriežka proti vtákom

Trvale pružné napojenie Prídavné zateplenie pomúrnice Podkrovie



50

3.6.12. Detaily pri šikmej streche Neodvetraná šikmá strecha


Prídavné zateplenie pomúrnice Podkrovie



51

3.6.13. Detaily pri šikmej streche Vodorovné napojenie šikmej strechy na obvodovú stenu


Soklový profil


Soklový profil


52

3.6.14. Detaily pri šikmej streche Šikmé napojenie na obvodovú stenu Revco Putz omietka Revco Kwartscoat Primer Revco FIX lepiaca stierka Revco sklotextilná mriežka Revco FIX lepiaca stierka Revco Minerálne fasádne izolačné dosky Revco FIX lepiaca stierka Obvodová stena

Soklový profil


Soklový profil


53

3.6.15. Detaily pri plochej streche Riešenie pri atike




54

3.6.16. Detaily pri plochej streche Napojenie na obvodovú stenu


Soklový profil


Soklový profil


55

3.6.17. Prídavná výstuž okolo okien

prídavná výstuž

Revco sklotextilná mriežka Revco Minerálne fasádne izolačné dosky

56

3.6.18. Kotevný plán MW pozdĺžne vlákno

10 cm

12 kotiev/m2

8 kotiev/m2

6 kotiev/m2

57

3.6.19. Kotevný plán MW kolmé vlákno (kotvy doplnené prídavnými taniermi)

4 kotvy/m2

8 kotiev/m2

58

3.6.20. Kotevný plán MW kolmé vlákno cez výstužnú vrstvu

4 kotvy/m2 100 cm

8 kotiev/m2 100 cm

9 kotiev/m2 100 cm

59

4. Architektonické stvárnenie fasád 4.1. Osadzovanie prefabrikovaných fasádnych profilov ReKunst Fasádne profily sa lepia priamo na vyzretú armovaciu vrstvu pomocou Revco Lepiacej stierky. Horná horizontálna hrana sa utesní trvalo pružným tmelom. Povrchová úprava fasádnych profilov sa realizuje fasádnou farbou Revco Exterior.

4.2. Aplikácia polystyrénových prírezov na fasádu Polystyrénové prírezy sa osadzujú priamo na celoplošne zrealizovanú vrstvu tepelného izolantu. Lepia sa celoplošne pomocou Revco Lepiacej stierky príp. sa zakotvia hmoždinkami. Následne sa realizuje armovacia vrstva z Revco Lepiacej stierky so zastierkovanou Revco Sklotextilnou mriežkou, ktorá kopíruje takto pripevnené prírezy a je zrealizovaná s presahom Revco Sklotextilnej mriežky min. 10 cm k armovaniu štandardnej plochy. Povrchová úprava polystyrénových prírezov je totožná s povrchovou úpravou ostatných plôch - omietkový základ + Revco Putz omietka.

4.3. Nanášanie Revco Granit a Minigranit omietky Ako konečná povrchová úprava kontaktných tepelnoizolačných systémov Revco sa používa predovšetkým v oblasti sokla objektov Revco Granit/Minigranit omietka svetlých odtieňov. Revco Granit/Minigranit omietka sa nanáša v hrúbke zrna nerezovým hladidlom na dostatočne vyzretú armovaciu vrstvu, na ktorú sa najneskôr 24 hodín vopred nanesie Revco Kwartscoat Primer.

5. Kontrola kvality 5.1. Technické a úžitkové vlastnosti konečných povrchových úprav Dokončené plochy kontaktného tepelnoizolačného systému majú byť vzhľadovo a farebne jednotné, rovnomernej štruktúry. Úprava povrchu má pôsobiť ako celok estetickým dojmom.

5.2. Kontrola kvality v priebehu realizácie prác

Kontrola kvality v priebehu realizácie prác je zameraná najmä na tieto činnosti : - dodržiavanie kvality podkladu ( dostatočná nosnosť, rovinnosť, dokonalé umytie ) - teplota ovzdušia, podkladu a materiálu počas realizácie, tuhnutia a vytvrdzovania systému nesmie klesnúť pod +5°C pri Silikonovej omietke a pod +8°C pri Silikátovej omietke - bezškárové lepenie dosiek a ich rovinnosť ( kontroluje sa dvojmetrovou latou ) - dodržiavanie väzby izolačných dosiek na ploche a na nárožiach - obalenie polystyrénových dosiek výstužnou sieťovinou a lepiacou stierkou na všetkých stranách, ktoré sú v kontakte s okolitým prostredím - dodržiavanie vzájomných presahov sieťoviny - dodržiavanie správnej konzistencie Revco Lepiacej stierky - kvalitné nanesenie omietkového základu - kvalitné nanesenie tenkovrstvovej ušľachtilej omietky a estetické vytvorenie požadovanej štruktúry - dôkladné zakrytie okenných otvorov, parapetov a pod., ich dôkladné očistenie od maltovín - dôsledné dodržiavanie predpísaných riešení konštrukčných detailov

5.3. Odporúčané zloženie pracovnej čaty

Zloženie pracovnej čaty je vždy odvodené od spôsobu realizácie a od veľkosti pracovných záberov. Základná čata by sa mala skladať z 3 odborných pracovníkov a 1 pomocného pracovníka.

5.4. Základné vybavenie pracovnej čaty - elektrické ručné miešadlo - nôž na polystyrén, minerál - brúsna doska, s náhradným brúsnym papierom - hladidlo z umelej hmoty - zubové hladidlo - rohová špachtľa vonkajšia a vnútorná - špachtľa 10 cm - veľké hladidlo - murárska lyžica - vyrovnávacia lata - príklepová vŕtačka s potrebnými vrtákmi - kladivo

60

6. Pokyny pre údržbu a užívanie ETICS 6.1. Čistenie fasády Čistenie fasády sa prevádza vysokotlakovým čistiacim zariadením teplou tlakovou vodou. Tlak vody je nutné prispôsobiť stavu fasády tak, aby nedošlo k porušeniu povrchových vrstiev ETICS. Maximálna teplota vody je +35° C. V prípade použitia bežných umývacích prostriedkov nesmú po ukončení čistenia ich zbytky ostať na povrchu čistenej plochy. Pre čistenie je zakázané používať látky s obsahom organických rozpúšťadiel. Čistenie sa odporúča realizovať v letnom období. Ak hrozí riziko príchodu mrazov, čistenie sa nesmie realizovať. Základným zmyslom pravidelného čistenia je vedľa estetického účinku predovšetkým snaha odstrániť z omietkových štruktúr prachový nálet a spád, ktorý môže vytvárať záchytný substrát pre biotických škodcov. Odporúčaný interval údržby fasády mytím je 1rok.

6.2 Údržba a obnova biocídnej funkcie fasády Vo väzbe na pravidelné čistenie sa s ohľadom na miestne rozšírenie biotických škodcov, predovšetkým niektorých druhov plesní (rody Alternaria a Cladosporium), odporúča sa obnoviť aj biocídne funkcie fasády. Obnova spočíva v nástreku roztoku biocidnej látky. Určenie časového intervalu tohto druhu údržby vyplýva z regionálnych podmienok. Ohľadom špecifických nárokov na prevedenie (ochrana zdravia osôb) a voľby vhodného prípravku odporúčame využiť možnosť konzultácie s výrobcom systému ETICS.

6.3. Opravy mechanického poškodenia ETICS V prípade mechanického poškodenia systému (obvykle prerazenie vrchnej vrstvy) je nutné zabezpečiť opravu z dôvodu zamedzenia prieniku zrážkovej vody do systému. Pri oprave sa vyreže pravidelný segment v rozsahu poškodenia, obvykle v celej hrúbke tepelnej izolácie. V okolí cca 100 mm od obvodu výrezu sa opatrne obrúsi povrchová úprava systému až k výstuži základnej vrstvy. Na pripravený podklad sa vlepí výsek rovnakého izolantu zhodného tvaru. Po zatuhnutí lepiacej hmoty sa vyplní prípadná škára medzi pôvodnou a novou tepelnou izoláciou tepelnoizolačným materiálom rovnakého druhu, pri polystyréne sa môžu škáry do 5 mm vyplniť PUR penou. Izolant sa podľa potreby zabrúsi. Na vyrovnaný povrch izolantu sa nanesie nová armovacia vrstva s presahom sieťoviny min. 80 mm cez pôvodné vystuženie. Zvýšenú pozornosť je potrebné venovať zachovaniu funkcie pôvodného vystuženia a zachovaniu roviny novej a pôvodnej základnej vrstvy. Po vyschnutí obnovenej základnej vrstvy sa obnoví vrstva konečnej povrchovej úpravy. Táto oprava si vyžaduje skúseného odborníka, problematické je predovšetkým zjednotenie vzhľadu pôvodnej a opravenej fasádnej plochy. Pre zníženie rizika mechanického poškodenia zateplenej fasády, predovšetkým na prízemnej soklovej lište sa odporúčajú vhodné preventívne opatrenia (zábradlie, obmedzenie pohybu vozidiel v blízkosti objektu, atď.). UPOZORNENIE Akékoľvek svojvoľné zásahy a úpravy prevedené bez súhlasu zhotoviteľa diela, ktoré vedú k porušeniu celistvosti povrchových a ochranných vrstiev kontaktného tepelnoizolačného systému, ako aj úpravy, ktoré spôsobujú netesnosť funkčných detailov v náväznosti na okolitú konštrukciu, sú dôvodom k strate záruk na bezchybnú funkciu diela v rámci zmluvných podmienok. Vydané 07/2009. Výrobca ETICS si vyhradzuje možnosť aktualizácie týchto pokynov

61

7. Všeobecné ustanovenia 7.1. Vyhlásenia zhody

62

63

Garančné pomienky výrobcu tepelnoizolačného kompozitného systému (ETICS)

Výrobca ETICS : REVCO SLOVAKIA s.r.o., Južná trieda 48, 040 01 Košice Obchodný názov ETICS : REVCOVER P Výrobca ETICS poskytuje na funkčnosť certifikovanej zostavy svojich tepelno izolačných kompozitných sýstémov ( ETICS ) záruku 5 rokov pri splnení týchto podmienok : 1. Montáž ETICS bude vykonávať osoba preukázateľne vyškolená výrobcom ETICS. Táto podmienka sa považuje za splnenú aj v prípadoch, keď preukázateľne vyškolená osoba vykonáva priebežný dozor nad priebehom montáže a je montážnou firmou poverená výkonnou právomocou. 2. Skladba ETICS, zodpovedá požiadavkám ETA 08/0043 a aktuálnej technickej špecifikácii vydanej výrobcom ETICS. 3. Montáž je vykonaná podľa podmienok montážneho návodu, vydaného výrobcom ETICS. Na území SR je pri montáži ďalej nutné dodržať ustanovenia STN 73 2901. 4. Po dokončení montáže bude dielo preukázateľne odovzdané užívateľovi s pokynmi pre užívanie a údržbu ETICS. Vzor pokynov pre užívanie a údržbu ETICS vydáva výrobca ETICS s tým, že montážna firma má právo ju podľa konkrétnych podmienok stavby doplniť. Montážna firma je povinná podmieniť platnosť svojich poskytnutých garancií dodržaním pokynov pre užívanie a údržbu ETICS počas záručnej lehoty. Výrobca ETICS doporučuje, aby pre každé zateplenie bol spracovaný projekt, ktorý navrhne a posúdi konkrétnu skladbu tepelnoizolačného systému z hľadiska zhody s požiadavkami platných technických noriem a predpisov, predovšetkým z hľadiska tepelne technického a z hľadiska statickej bezpečnosti stavby. Obvyklou súčasťou projektu je tiež farebné riešenie fasády a technické detaily napojenia ETICS k ostatným stavebným konštrukciám.

Technický servis výrobcu ETICS je zaistený po vyžiadaní na tel.: 055/ 677 07 51, e-mail : [email protected]

64

Garančné pomienky výrobcu tepelnoizolačného kompozitného systému (ETICS)

Výrobca ETICS : REVCO SLOVAKIA s.r.o., Južná trieda 48, 040 01 Košice Obchodný názov ETICS : REVCOVER M Výrobca ETICS poskytuje na funkčnosť certifikovanej zostavy svojich tepelno izolačných kompozitných sýstémov ( ETICS ) záruku 5 rokov pri splnení týchto podmienok : 1. Montáž ETICS bude vykonávať osoba preukázateľne vyškolená výrobcom ETICS. Táto podmienka sa považuje za splnenú aj v prípadoch, keď preukázateľne vyškolená osoba vykonáva priebežný dozor nad priebehom montáže a je montážnou firmou poverená výkonnou právomocou. 2. Skladba ETICS, zodpovedá požiadavkám ETA 08/0037 a aktuálnej technickej špecifikácii vydanej výrobcom ETICS. 3. Montáž je vykonaná podľa podmienok montážneho návodu, vydaného výrobcom ETICS. Na území SR je pri montáži ďalej nutné dodržať ustanovenia STN 73 2901. 4. Po dokončení montáže bude dielo preukázateľne odovzdané užívateľovi s pokynmi pre užívanie a údržbu ETICS. Vzor pokynov pre užívanie a údržbu ETICS vydáva výrobca ETICS s tým, že montážna firma má právo ju podľa konkrétnych podmienok stavby doplniť. Montážna firma je povinná podmieniť platnosť svojich poskytnutých garancií dodržaním pokynov pre užívanie a údržbu ETICS počas záručnej lehoty. Výrobca ETICS doporučuje, aby pre každé zateplenie bol spracovaný projekt, ktorý navrhne a posúdi konkrétnu skladbu tepelnoizolačného systému z hľadiska zhody s požiadavkami platných technických noriem a predpisov, predovšetkým z hľadiska tepelne technického a z hľadiska statickej bezpečnosti stavby. Obvyklou súčasťou projektu je tiež farebné riešenie fasády a technické detaily napojenia ETICS k ostatným stavebným konštrukciám.

Technický servis výrobcu ETICS je zaistený po vyžiadaní na tel.: 055/ 677 07 51, e-mail : [email protected]

65

8. Bezpečnosť a ochrana zdravia pri práci Pri práci je potrebné dodržiavať bezpečnostné predpisy platné pre prácu vo výškach, pre obsluhu príslušných strojov a zariadení a Vyhlášku SÚBP a SBÚ č. 374 o bezpečnosti práce a technických zariadení pri stavebných prácach.

Všeobecné požiadavky na bezpečnosť práce - všetky pracovné a ochranné pomôcky pre zatepľovanie musia byť pripravené pred začatím prác - udržiavať poriadok na skládke materiálu a v jej okolí dodržiavať predpisy bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci - ochranné a bezpečnostné pomôcky pravidelne kontrolovať a udržiavať zariadenie v predpísanom stave - zabezpečovať kontrolu pracovných lešení a stavebných výťahov v zmysle STN 73 8101, STN 73 8107, STN 73 1820 - pri práci s elektrickými prístrojmi je potrebné dodržať ustanovenia STN 34 1010, STN 34 0350, STN 34 3500 - pracovné čaty musia byť zaškolené odborným pracovníkom BOZP

9. Záverečné odporúčania - firma REVCO SLOVAKIA s.r.o. zabezpačuje teoretické a praktické školenie pracovníkov, technický návrh tepelnoizolačného systému vrátane teplotechnického výpočtu, spracovanie podrobnej cenovej ponuky, návrh farebného riešenia fasády apod. - neoddeliteľnou súčasťou tohto technologického predpisu sú technické listy jednotlivých použitých materiálov Upozornenie: Zásady uvedené v Technologickom predpise vrátane Technických detailov predstavujú odporúčané riešenia pre realizáciu kontaktných tepelnoizolačných systémov REVCO. Sú zostavené podľa nášho najlepšieho vedomia, súčasného stavu vedeckých a praktických znalostí a našich skúseností. Zodpovednosť za konečný návrh realizácie preberá zodpovedný projektant ako spracovateľ projektu zateplenia. Záväzné riešenie by malo byť vždy uvedené v projekte zateplenia.

66

TEPELNOIZOLAČNÉSYSTÉMY REVCOVER P a REVCOVER M. Technologickýpredpis Technickédetaily Prílohy

Recommend Documents