Stages en eindwerken
2
Beste student, Stel je eens voor, een stage of eindwerk te kunnen doen bij de grootste privéwerkgever van Oost-Vlaanderen, die bovendien behoort tot de grootste staalgroep ter wereld. Stel je eens voor, te kunnen werken met de nieuwste technologieën in een hightech omgeving. Stel je eens voor, dat die stage of dat eindwerk perspectieven opent naar een boeiende eerste job. Interesse? Kom dan zeker een stage of eindwerk doen bij ArcelorMittal Gent (Sidmar)! Wij bieden je immers de kans om op een goed begeleide manier je eerste stappen te zetten in de bedrijfswereld en wie weet, misschien bevalt het jou wel zo goed dat je bij ArcelorMittal Gent een loopbaan wil beginnen. Elk jaar zijn er tal van stage- en eindwerkprojecten in verschillende afdelingen en in diverse domeinen. Wij hebben de huidige onderwerpen onderaan alvast even opgesomd, maar neem voor meer informatie zeker een kijkje op www.arcelormittal.com/gent, rubriek stages & eindwerken. Dien dus nu je aanvraag voor jouw favoriete onderwerp in via onze website, of stuur een mailtje naar Emmy Pots. Spreekt geen van deze voorstellen je aan, heb je zelf een voorstel voor ons of zit je met een prangende vraag? Zou je graag een van bovenstaande stagevoorstellen als thema voor je eindwerk behandelen? Ook dat is bespreekbaar, contacteer dan Emmy Pots. Doe je zelf een voorstel, vergeet dan niet om het gefundeerd te motiveren en een kort CV toe te voegen aan je bericht.
Contactpersoon: Emmy Pots Tel: 09 347 41 13 Mobiel: 0478 88 21 37 E-mail:
[email protected] Website: www.arcelormittal.com/gent
3
Eindwerken Positiebepaling via GPS van de locomotieven op het terrein van ArcelorMittal Gent en grafische verwerking van de gegevens (08_0013) Eén derde van de afgewerkte producten bij ArcelorMittal Gent wordt per spoor vervoerd. Het deel dat per schip ons bedrijf verlaat (ook één derde) wordt ook per spoor van de afwerkingshallen naar de laadhaven gebracht. Dit intensieve spoorvervoer op een zeer compacte oppervlakte, vergt een doorgedreven optimalisering en automatisering. We onderzoeken de mogelijkheid om onze treinstellen met hun inhoud betrouwbaar te lokaliseren en dat visueel weer te geven in een centrale controlezaal.
Intelligente rapportering in de staalfabriek (2011_0005) Om het productieproces in de staalfabriek op te volgen en veranderingen en anomalieën tijdig op te merken, moeten we enorm veel parameters bekijken. Het volstaat niet om die parameters gewoon op te volgen en daar statische procescontroletechnieken op toe te passen, omdat ze onderling afhankelijk zijn. Daarom willen we een intelligentere software maken die al die parameters opvolgt en dan, rekening houdend met de onderlinge verbanden, bijzondere trends en uitschieters signaleert, zodat de lijnverantwoordelijken en procestechnologen veel efficiënter geïnformeerd worden. De ontwikkeling gebeurt in matlab en moet vlot uitbreidbaar zijn (aanpasbaar aan evoluerende kennis). Aan dit eindwerk kan ook een beperkte vorm van stage gekoppeld worden. Bijkomende specificaties Kennis van matlab, statistiek en eventueel ook van regeltechniek.
Methodologie en hulpmiddelen voor data warehouse re-engineering (11_0008) Om de bestaande rapporteringsomgeving in kaart te brengen en het re-engineeringproces te ondersteunen, is er nood aan een tool waarmee rapporten, queries en procedures in o.a. het mainframe gebruikerscentrum kunnen worden geanalyseerd en automatisch gedocumenteerd. Er werd reeds een “data-leneage” prototype ontwikkeld waarmee de afleiding van de gegevens die voorkomen in gebruikersrapporten getraceerd kunnen worden. De doelstellingen van de stage- of het eindwerk is de verdere ontwikkeling van de analysetool. Dit omvat enerzijds de ontwikkeling van een grafische gebruikersinterface en een serverlaag, en anderzijds onderzoek naar data- en rapporteringsgedreven ontwerpsmethoden zoals beschreven in de wetenschappelijke literatuur.
Studie van gedrag van vlakrollen op staalplaat via FEM, getoetst aan de werkelijkheid via een live adaptatiemodel (11_0014) In de koudwalserijen worden vlakrolprocessoren gebruikt om de afgewikkelde staalplaat te vlakken, zodat die vlot kan worden ingeleid in de verschillende processen (lassen, walsen…). De instelling van de vlakrollen gebeurt momenteel empirisch, en is voor verbetering vatbaar. Dit eindwerk heeft als doel het gedrag van de vlakrollen op de staalplaat te onderzoeken aan de hand van Finite Element Analysis, om na te gaan of een universeel bruikbare formule kan worden opgesteld . Het tweede gedeelte omvat de ontwikkeling van een softwarecomponent die een instelling bepaalt aan de hand van een adaptatiemodel, dat gevoed wordt met live metingen uit de installatie. Die component moet worden ontwikkeld in C# .NET, en moet MS SqlServer gebruiken als opslagplatform. Bijzondere aandacht gaat uit naar een goed onderbouwde analyse en as-built schema's op basis van UML.
Logistieke optimalisatie van het plakkenpark (11_0015) Het plakkenpark is een grote opslagplaats voor half afgewerkte staalproducten, die we plakken noemen. Het zijn stalen “balken” die worden geproduceerd in de staalfabriek en verder verwerkt in de warmwalserij. In afwachting van verdere verwerking worden de plakken opgeslagen in stapels tot 14 hoog. Op ieder moment liggen er meerdere duizenden plakken in het plakkenpark, en gemiddeld wordt een plak een 10-tal keer verplaatst. Het transport wordt verzorgd door loopkranen en plakkentransportwagens. Om het transport en de opslag zo optimaal mogelijk te laten verlopen, wordt gebruik gemaakt van optimalisatiemodellen. Die modellen proberen het aantal manipulaties, de uitvoeringstijd en de afgelegde afstand te beperken. Het doel van dit eindwerk een nieuw optimalisatiealgoritme te ontwikkelen voor de logistiek van het plakkenpark. Je kan daarbij gebruiken maken van ILOG, een C++-bibliotheek gericht op optimalisatie en “constraint programming”. Kies je voor dit eindwerkproject, dan loop je eerst stage bij ons om vertrouwd te geraken met de omgeving en ervaring op te doen met verschillende gebruikte optimalisatietechnieken. 4
Bijkomende specificaties Sterke interesse in modellering en optimalisatietechnieken
Eindige-elementensimulatie van een walstuig in de warmwalserij (11_0016) In de warmwalserij worden plakken staal van 220 mm dik opgewarmd en uitgewalst tot rollen met een dikte van 1,3 tot 13 mm. Tal van mogelijke instellingen van de walstuigen laten toe om de kwaliteit van de producten (dikte, profiel), en het proces zelf (bandgedrag, proceszekerheid) te beheersen. De exacte toestand van de eindwalstuigen vormt een heel belangrijk gegeven bij het bepalen van de correcte set-up voor iedere band. Onder andere het gedrag van de walsenstapel onder invloed van de walskracht (bv. doorbuiging) en temperatuursverandering (thermische bollering) zijn niet eenvoudig volledig theoretisch te bepalen. Het is jouw opdracht om een eindige-elementenmodel te ontwikkelen van de walsenstapel, waarmee het effect van de verschillende actuatoren en fenomenen tijdens het walsen kan worden berekend. Je onderzoekt aan de hand van dat model verschillende kwaliteitsdefecten en verbetert de procesbeheersing.
Gebruik van smartphones bij ArcelorMittal Gent (11_0017) Smartphones bieden ons nieuwe IT-mogelijkheden om de productie op te volgen en bij te sturen. Denk maar aan een toepassing die het mogelijk maakt om gegevens van torpedo’s op te vragen (die het vloeibare ruwijzer van de hoogovens naar de staalfabriek vervoeren) en verplaatsingen in te geven. Het is de bedoeling om in je eindwerk te onderzoeken hoe we smartphones het best kunnen gebruiken. Voor welk besturingssysteem kiezen we? Hoe pakken we de programmering aan? Wat met de beveiliging…?
Online optimalisatie van te gieten slabs (11_0021) Om staal te gieten, beschikt men over 2 zogenaamde continu-gieterijen. Dit zijn installaties waarin vloeibaar staal stolt tot lange strengen van staal. Deze strengen worden dan in plakken gesneden, waarbij er uiteraard rekening wordt gehouden met de wensen van onze klanten. De indeling in plakken wordt op voorhand vastgelegd in de zogenaamde lijnplanning. Het komt echter voor dat de oorspronkelijke planning niet kan aangehouden worden. In dergelijke gevallen moet de planning online aangepast worden, m.a.w. moet de indeling in plakken gewijzigd worden. Daarvoor hebben wij op dit moment een toepassing (restlengteoptimalisatie genaamd). Deze applicatie geeft echter suboptimale resultaten en houdt geen rekening met alle gevolgen (en dus kosten) veroorzaakt door de wijziging van de planning. Het doel van dit eindwerk is een nieuw en performant optimalisatiealgoritme te ontwikkelen voor deze online planningstool en een goede kostenfunctie op te stellen. Eerst moet je bekijken welke de meest aangewezen optimalisatietechniek is (linear programming, constraint programming, …) Kies je voor dit eindwerkproject, dan loop je eerst stage bij ons om vertrouwd te geraken met de omgeving en ervaring op te doen met verschillende gebruikte optimalisatietechnieken.
Rolnummer herkenning van op een kraan (11_0072) Op de rollen in de stocks staat er een etiket met daarop het rolnummer van de rol. Om te vermijden dat een rol een verkeerde identificatie heeft zouden we het rolnummer via camera willen "lezen", en dit nummer vergelijken met het rolnummer uit het stock-beheerssysteem. Deze controle zou moeten/kunnen gebeuren bij elke manipulatie met de kraan. Doel van de opdracht is het herkennen van het rolnummer op het roletiket en dit doorgeven aan het IT-systeem.
Muilwijdte meting continu gieterij (11_0074) De gietkraan brengt de volle staalpan naar de draaitoren en zet ze af in een van de twee draagarmen. De toren draait dan 180° en brengt de pan in gietpositie. Bij het openen van de draaidoorloop in de bodem van de staalpan vloeit het staal in een verdeler die 80 ton staal kan bevatten. De verdeler heeft 2 gietgaten die elk uitmonden in een gietvorm. Het is die gietvorm die de afmetingen van de streng bepaalt die gegoten zal worden. Zodra de staalpan geopend is, giet men onophoudelijk tot de pan leeg is. Aangezien de verdeler een aanzienlijke reserve aan staal bevat, kan met een lege pan en een volle pan gemakkelijk wisselen door de draaitoren met 180° te zwenken, zonder het gieten in de gietvorm te onderbreken. Daarom noemt men dit procedé continugieten. Voor een goede kwaliteit van de gegoten slabs is het belangrijk dat de rollen van de segmenten goed uitgelijnd zijn. Deze meting noemt men de muilwijdtemeting. Hierbij worden 4 meetkoppen (tasters) door de machine gestuurd. Elke keer wanneer de meetkop twee rollen passeert, wordt deze samengedrukt. Deze waarde wordt opgeslagen in een intern geheugen. 5
De software in de meetkoppen werd ontwikkeld door een externe firma. Na de meting werden de koppen verbonden met een computer om de waarde van de 87 rollen uit te lezen. Deze waarden werden dan manueel geëxporteerd naar een tekstbestand. Nadien werden deze waarden in Excel geïmporteerd om een grafiek te genereren. De software op de computer was sterk verouderd. Bovendien waren er vaak fouten in de communicatie met de koppen zodat deze eerst gewist werd, vooraleer de data werd uitgelezen. De oude meetkoppen worden verbonden met een PLC die de data uitleest en nadien wist. Hiermee is het probleem met de communicatie opgelost. De PLC stuurt deze data door naar een server, waar ze opgeslagen worden als tekstbestand. Uit deze werkwijze is gebleken dat er een bijkomend probleem is, bijvoorbeeld wanneer de rollen langs beide zijde niet op exact hetzelfde moment “passeren”, waardoor de kop scheefgedrukt wordt. Er werd intern nieuwe software ontwikkeld voor onze eigen koppen. Hierbij is extra informatie beschikbaar over het moment waarop de koppen worden ingedrukt. Opdracht: Optimaliseren software PIC18F4520 processor voor meetkoppen (assembler). Aanpassen PLC software voor uitlezen koppen in functie van de noden (Siemens step 7). Data-analyse in MATLAB voor detectie van meetfouten versus echte uitlijnfouten.
Modelleren van het opwikkelen van harde staalsoorten (12_0004) Een wiskundig model ontwikkelen dat het opwikkelen van harde staalsoorten beschrijft om van daaruit de opwikkelparameters (trek, riemspanning,…) te bepalen
Optimalisatie en ontwikkeling van een gegevenstransfer tool voor BI gebruikers.(12_0007) ArcelorMittal Gent beschikt als onderdeel van zijn Business Intelligence landschap over een datawarehouse op centrale computer. Business analisten consulteren deze gegevens ondermeer via een query- en rapporteringstool beschikbaar op de centrale computer, waarna ze deze gegevens exporteren naar diverse PC- en MS Office bestandsformaten op PC. Dit project is gericht op het onderzoek naar, en de optimalisatie van integratiemethode, technieken en tools voor transfer van relationele data tussen de centrale computer en het Windows PC platform. Centraal staat de uitwerking en ontwikkeling van een gegevens transfer tool die de eindgebruiker toelaat op een gebruiksvriendelijke, vlotte en betrouwbare manier de opgevraagde gegevens te exporteren naar de PC werkomgeving (MS Office, XML, TEXT, …).
6
Stages Optimalisatie magazijn hoogovens en opvolging voorraden vuurvast materiaal en verbruiksmaterialen (09_0032) Voortbouwend op een eerder uitgevoerde stage/thesis verwerf je inzicht in onze installatie, de risico’s en de organisatie van het magazijn. In je eindwerk de problemen blootleggen, analyseren, verbeteringen en oplossingen voorstellen. Je kan de inrichting van het magazijn verbeteren waar nodig. Daarnaast kan je: verliezen achterhalen, analyseren en oplossen de globale in- en uitstroom bekijken en goede opvolgingssystemen bedenken indien mogelijk de voorraad in het magazijn beperken voorstellen doen om de orde en netheid te verbeteren praktische en goedkope oplossingen aanbrengen en eventueel uitvoeren in overleg een opvolgings- en controlesysteem opstellen voor de voorraden vuurvast materiaal.
Methodologie en hulpmiddelen voor data warehouse re-engineering (11_0008) Om de bestaande rapporteringsomgeving in kaart te brengen en het re-engineeringproces te ondersteunen, is er nood aan een tool waarmee rapporten, queries en procedures in o.a. het mainframe gebruikerscentrum kunnen worden geanalyseerd en automatisch gedocumenteerd. Er werd reeds een “data-leneage” prototype ontwikkeld waarmee de afleiding van de gegevens die voorkomen in gebruikersrapporten getraceerd kunnen worden. De doelstellingen van de stage- of het eindwerk is de verdere ontwikkeling van de analysetool. Dit omvat enerzijds de ontwikkeling van een grafische gebruikersinterface en een serverlaag, en anderzijds onderzoek naar data- en rapporteringsgedreven ontwerpsmethoden zoals beschreven in de wetenschappelijke literatuur.
Data collection and interfacing of roll grinders (11_0048) De bedoeling van dit eindwerk is om een interface te schrijven tussen de bestaande slijpmachines en de RSMS-database. Hierbij moeten verschillende meetgegevens zoals profielmetingen, onrondheidsmetingen, haarscheurmetingen en ultrasoonmetingen vanuit de slijpmachine verzameld worden, aangepast worden en in een database gestockeerd worden. Dit gedeelte is reeds bestaand, maar is onvolledig en gedateerd. Verder moet deze data via een client toepassing gevisualiseerd worden zodat deze data voor alle betrokken walslijnen beschikbaar is
Infoschermen 2012 (11_0051) Doelstelling: bouwen van een nieuw beheerssysteem voor het verspreiden van informatie over de verschillende afdelingen Informatie, opgemaakt in powerpoint presentaties, wordt geprojecteerd op breedbeeldschermen die verspreid hangen in de verschillende afdelingen. Momenteel hebben we meer dan 40 pc's met bijhorende schermen ter beschikking om de informatie te verspreiden over de afdelingen. Er moet een gebruiksvriendelijk beheersysteem gebouwd worden om alle powerpoints op client-pc's te laten afspelen. Via dit beheersysteem moet het mogelijk zijn om presentaties te beheren en in te plannen (ijdsgebonden) op de gekozen client-pc's. Er wordt geopteerd om de user interface ervan in Silverlight 4 te ontwikkelen. Deze Gui wordt gevoed vanuit een centrale WCF-service. Deze WCF-service zal alle back-end taken op zich nemen en onder andere een SQL-server 2008 database beheren waarin de presentaties zullen bewaard worden. Anderzijds moet een windowsservice gebouwd worden die op elke client-pc draait. Deze zal de centrale WCF-service consumeren om te interageren met het beheersysteem zodat volgende taken kunnen uitgevoerd worden: zichzelf bij opstart kenbaar maken aan het beheersysteem, opvragen van de presentatie, ... De studenten worden tijdens het project bijgestaan door IT-mensen van AM-Gent
7
Ontwikkeling tool voor beheer van analyse grondstoffen (11_0070) Ontwikkelen van een beheerstool in VB.net met connectie naar een mainframe DB2 database. Het project bestaat erin dat een gebruiker gegevens moet kunnen inputten met scheikundige analyses en waarbij de toepassing vervolgens alarmen genereert indien bepaalde analysegrenzen worden overschreden. De gegevens moeten in tabelvorm en grafisch worden weergegeven. We gebruiken hierbij bestaande tools van DevExpress
Ontwikkeling tool voor beheer van elektrische installaties (11_0071) Ontwikkelen van een beheerstool in VB.net met connectie naar een mainframe DB2 database. Het omhelst voornamelijk het omvormen van een aantal kleinere toepassingen in VB6 naar één toepassing in VB.net. De tabellen met gegevens bestaan reeds en kunnen hergebruikt worden. De gegevens zullen in tabelvorm worden weergegeven, we gebruiken hierbij bestaande tools van DevExpress.
Uitwerken van rapportering in verband met de werking van havenkranen (11_0104) Op basis van gedetailleerde data in verband met de werking van havenkranen (automatische werking, manuele werking, stilstanden, ...), een rapportering uitwerken (in Exccel of andere tools). Deze rapportering (KPI, targets) alsook de operationele rapportering (dag, week, maand, trendanalyse). De bedoeling is dat deze rapportering op een automatische manier dagelijks kan geüpdatet worden.
Opstellen van functionele analyse en opleidingsdocument voor de nooddestillatie en stoomketels in de cokesfabriek. (12_0001) Bij het omzetten van kolen naar cokes, wordt er cokesgas gevormd. Dit cokesgas bevat onder andere H2S, dat in de nevenproducten uit het gas wordt verwijderd. In normale situaties kan men beroep doen op de ontzwavelingsinstallatie om het H2S verder te verwerken. Wanneer er een groot probleem zou zijn met deze ontzwaveling of wanneer er een grote stilstand van de ontzwaveling is gepland, moet men kunnen verder werken via de nooddestillatie. De nooddestillatie wordt opgevolgd en gestuurd via PLC en beeldschermen. Deze installatie zit complex in elkaar en is niet overzichtelijk om herstellingen op uit te voeren. Hierbij is er een noodzaak aan een goede beschrijving en functionele analyse. Om de ploegelektricien de nodige competenties mee te geven zodat hij vlug en accuraat een herstelling kan uitvoeren, moeten de ploegelektriciens worden opgeleid. Deze actie kadert ook in het project “opstellen van een opleidingstraject voor elektriciens cokesfabriek” Om de opleiding voor een ploegelektricien over de nooddestillatie te bekomen, worden volgende doelstellingen voorop gezet : Volledige analyse van het proces en de elektrische installatie van de nooddestillatie. Opstellen van een opleidingsdocument, waarbij de installatie wordt beschreven. Opmeten van signalen tijdens de goede werking. Opstellen van de nodige why-why’s vertrekkende van bepaalde probleemsituaties. Opstellen van een document die per probleemsituatie weergeeft welke acties of metingen. men moet doen om vlug tot de oorzaak te komen. Plannen van de verschillende opleidingen. Geven van de nodige opleidingen aan de elektriciens van de cokesfabriek. Opstellen van de verschillende opleidingsitems nodig voor het houden van een peilproef.
Opstellen van functionele analyse en opleidingsdocument voor de verwarmingsinstallatie van de ovens in de cokesfabriek (12_0072) Bij het omzetten van kolen naar cokes moeten de kolen, die in de oven worden gebracht, opgewarmd worden tot 1100°C à 1200°C. Hiervoor is er een verwarmingssysteem in dienst dat gestuurd wordt via PLC en alleenstaande regelaars. Daar er een koppeling is tussen de PLC die het verwarmingssysteem stuurt en de regelaars die de temperatuur regelen, is het niet eenvoudig om hierop fouten op te sporen en op te lossen. Om de ploegelektricien de nodige competenties mee te geven zodat hij vlug en accuraat een herstelling kan uitvoeren, moeten de ploegelektriciens worden opgeleid. 8
Deze actie kadert ook in het project “opstellen van een opleidingstraject voor elektriciens cokesfabriek” Om de opleiding voor een ploegelektricien over de nooddestillatie te bekomen, worden volgende doelstellingen voorop gezet : Volledige analyse van het proces en de elektrische installatie van verwarmingsinstallatie van de ovens. Opstellen van een opleidingsdocument, waarbij de installatie wordt beschreven. Opmeten van signalen tijdens de goede werking. Opstellen van de nodige why-why’s vertrekkende van bepaalde probleemsituaties. Opstellen van een document die per probleemsituatie weergeeft welke acties of metingen men moet doen om vlug tot de oorzaak te komen. Plannen van de verschillende opleidingen. Geven van de nodige opleidingen aan de elektriciens van de cokesfabriek. Opstellen van de verschillende opleidingsitems nodig voor het houden van een peilproef.
Opstellen opleidingsdocument, analyseren en optimaliseren van de translatieregeling van doorstootmachine 2 (12_0003) Wanneer kolen in een oven worden geladen, zijn deze kolen na 18 uur omgezet tot cokes en mogen zij uit de oven worden verwijderd. Om deze cokes te “ontladen”, wordt een doorstootmachine gebruikt. Deze machine moet ook kunnen verrijden naar een volgende oven. Dit verrijden gebeurt aan de hand van 4 (asynchrone) translatiemotoren die gevoed worden vanuit frequentie-omvormers. Op de cokesfabriek zijn er 2 doorstootmachines waarbij er slechts 1 in dienst is. Daar de complexiteit van zo’n regelingen vrij hoog is, is het voor een ploegelektricien niet eenvoudig om herstellingen uit te voeren. Om de ploegelektricien de nodige competenties mee te geven zodat hij vlug en accuraat een herstelling kan uitvoeren op de translatieregling, moeten de ploegelektriciens worden opgeleid. Deze actie kadert ook in het project “opstellen van een opleidingstraject voor elektriciens cokesfabriek” Om de opleiding voor een ploegelektricien voor deze translatieregeling te bekomen, worden volgende doelstellingen voorop gezet : Volledige analyse van de translatieregeling van doorstootmachine 2. Opstellen van een opleidingsdocument, waarbij de verschillende regelblokken worden beschreven. Opmeten van signalen tijdens de goede werking. Opstellen van de nodige why-why’s vertrekkende van bepaalde probleemsituaties. Opstellen van een document die per probleemsituatie weergeeft welke acties of metingen men moet doen om vlug tot de oorzaak te komen. Plannen van de verschillende opleidingen. Geven van de nodige opleidingen aan de elektriciens van de cokesfabriek. Opstellen van de verschillende opleidingsitems nodig voor het houden van een peilproef
Guide for determination of the type and the cross section of electrical cables in Belgian industrial installations (12_0005) In België dient voor de keuze van elektrische kabels voldaan te worden aan de bepalingen van het A.R.E.I. ArcelorMittal Gent beschikt over een eigen berekeningsprogramma met variabelen voor het bepalen van de kabelsectie in functie van de elektrische beveiliging. Het is de bedoeling om de resultaten hiervan voor de meest courante toepassingen op te nemen in een praktische handleiding. De handleiding kan ook voorzien in de keuze van het kabeltype in functie van de uitwendige invloedsfactoren.
Optimalisatie en ontwikkeling van een gegevenstransfer tool voor BI gebruikers (12_0007) ArcelorMittal Gent beschikt als onderdeel van zijn Business Intelligence landschap over een datawarehouse op centrale computer. Business analisten consulteren deze gegevens ondermeer via een query- en rapporteringstool beschikbaar op de centrale computer, waarna ze deze gegevens exporteren naar diverse PC- en MS Office bestandsformaten op PC. Dit project is gericht op het onderzoek naar, en de optimalisatie van integratiemethode, technieken en tools voor transfer van relationele data tussen de centrale computer en het Windows PC platform. Centraal staat de uitwerking en ontwikkeling van een gegevens transfer tool die de eindgebruiker toelaat op een gebruiksvriendelijke, vlotte en betrouwbare manier de opgevraagde gegevens te exporteren naar de PC werkomgeving (MS Office, XML, TEXT, …). 9
Opstellen van peilproeven bij bestaande handleidingen en opstellen van handleidingen m.b.t. kraan A3 en graver-werper U16 (12_0008) Van een 5-tal graver-werpers bestaat reeds een handleiding maar moet nog een bijhorende peilproef in Educase geschreven worden. Educase is bestaande software op ArcelorMittal Gent die dient om opleiding efficiënt te organiseren? Tevens ontbreken er nog handleidingen van de kraan A3 en de graver-werper U16. Van deze installaties is reeds veel info beschikbaar maar deze dient nog in een handleiding gegoten te worden en geïllustreerd te worden met het nodige fotomateriaal.
Opstellen van een peilproef in Educase voor de havenkraan A7 (12_0009) Aan de hand van bestaande software Educase dient een peilproef opgesteld te worden voor de havenkraan A7. Hiervoor kan gebruik gemaakt worden van een bestaande handleiding die de werking van A7 beschrijft.
10
