Spirálové výměníky tepla Alfa Laval. Řešení problémů s použitím v náročných podmínkách

Spirálové výměníky tepla Alfa Laval Řešení problémů s použitím v náročných podmínkách

• Spolehlivý provoz, prakticky žádné zanášení a ucpávání, • významné úspory nákladů na údržbu, • úspory energie a paliva, • investice s rychlou návratností.

Brzdí vás výměníky tepla provozními prostoji? Setkáváte se ve vašem výrobním procesu se zanášením výměníků znečištěnými kapalinami, kalem, emulzemi, usazeninami, nebo zpracováváte tekutiny s obsahem vláken či částic? Mají vaše trubkové výměníky tepla problémy se zanášením a ucpáváním, což vede k nákladným odstávkám a nepříjemně vysokým nákladům na údržbu? Jestliže ano, zanášení a ucpávání je pravděpodobně příčinou i dalších výdajů jako je vyšší spotřeba paliva a zvýšená spotřeba elektrické energie pro zajištění čerpací práce. Řešení od Alfa Laval Spirálové výměníky tepla Alfa Laval pro aplikace kapalina-kapalina a pro dvoufázové aplikace se již osvědčily v mnoha průmyslových závodech po celém světě. Jsou spolehlivým řešením pro náročné podmínky, neboť eliminují zanášení a ucpávání a jsou v podstatě bezporuchové. Výsledkem provozu pak jsou bezkonkurenčně nízké náklady na údržbu.

2 Alfa Laval – spirálové výměníky tepla

Lze se na spirálový výměník tepla opravdu spolehnout? Jakmile jednou vyzkoušíte spolehlivost spirálového výměníku tepla, nebudete se už nikdy ohlížet zpět. Spirálové výměníky Alfa Laval jsou osvědčené, robustní, svařované jednotky s překvapivě nízkými nároky na údržbu, které přispějí k vašemu naprostému klidu. Investujte do spirálového výměníku tepla Alfa Laval a získáte prvotřídní světovou kvalitu. Pro široké spektrum průmyslových odvětví a zákazníků po celém světě jsme jich vyrobili už více než 30 000. Jejich finanční přínosy tak oceňují mnohé průmyslové závody. Úspory dosažené omezením odstávek Intervaly čištění spirálových výměníků tepla jsou díky jejich samočisticím schopnostem dlouhé. V závislosti na aplikaci může spirálový výměník tepla pracovat i několik let bez nutnosti otevření, zatímco trubkové výměníky tepla se většinou potýkají se zanášením. V případě údržby je pak otevření a čištění spirálového výměníku mnohem snazší.

V konečném důsledku rozhodují především podstatné úspory dosažené díky omezení odstávek a prostojů. Energetické úspory díky rekuperaci odpadního tepla Spirálové výměníky jsou předurčeny pro využití a rekuperaci odpadního tepla z vašich procesů. Ve srovnání s trubkovými výměníky nabízejí podstatně větší energetické úspory a nižší investiční náklady. Jejich tepelná účinnost je oproti srovnatelnému trubkovému výměníku 2krát až 3krát vyšší. Vzácnou energii je tak možné účinněji využívat pro různé účely a umocnit tak celkový finanční přínos. Další výhodou ve smyslu energetické účinnosti je skutečnost, že spirálový výměník tepla vykazuje nižší tlakové ztráty v porovnání se srovnatelným trubkovým výměníkem.

Jak v ukrajinské koksárně Avdeevskiy snížili množství emisí a spotřebu energie? Nahradili dva otevřené koncové chladiče plynu v pračkách uzavřenými systémy Alfa Laval využívajícími vestavěné spirálové tepelné výměníky v koloně. Byly eliminovány škodlivé emise a navíc došlo k redukci potřebné čerpací práce a požadavků na úpravu vody.

Přínosy spirálových výměníků tepla Alfa Laval • prakticky žádné zanášení ani ucpávání, • spolehlivý provoz, maximální doba provozuschopnosti, • snadné otevírání a čištění, nízké náklady na údržbu, • nízké náklady na instalaci, méně potrubí a ocelových nosných konstrukcí, • energetické úspory díky vysoké účinnosti při rekuperaci tepla, • nižší spotřeba fosilních paliv, • nižší emise skleníkových plynů, • rychlá návratnost investice.

Nižší náklady na paliva, méně emisí Díky rekuperaci a využití odpadního tepla ve spirálových výměnících Alfa Laval spotřebujete méně energie a tím pádem méně fosilních paliv ve zdroji energie (kotli). Váš závod je tak schopen snížit produkci emisí a bude do ovzduší vypouštět menší množství skleníkových plynů. Náklady na instalaci a materiál jsou rovněž nižší Spirálový výměník tepla běžně vyžaduje pouze zlomek zastavěné plochy nutné k instalaci a servisu trubkového výměníku. To znamená také méně potrubí a ocelových nosných konstrukcí, což vede k podstatně nižším nákladům na instalaci. V mnoha případech rovněž dochází k významným úsporám vstupního materiálu, protože jeden spirálový výměník tepla může nahradit dva až tři trubkové výměníky zapojené v sérii.

Dalším důležitým hlediskem je vliv na životní prostředí. Jakmile se přiblíží konec provozní životnosti spirálového výměníku tepla, která může být 30 i více let, lze jej z 99 % recyklovat.

Rychlá návratnost Představte si, že spirálové výměníky zajišťují spolehlivý provoz bez neočekávaných odstávek po celé roky, zatímco trubkové výměníky je třeba čistit častěji. Radikální snížení nákladů na údržbu a menší počet odstávek tak minimalizuje dobu návratnosti vaší investice.

Průmyslová odvětví využívající spirálové výměníky tepla: • petrochemie, • rafinace ropy, • výroba oceli, • výroba celulózy a papíru, • zpracování nerostů (kovy, ruda), • čištění odpadních vod (komunální a průmyslové), • výroba léčiv, • rafinace rostlinných olejů, • doprava zemního plynu.

Bez ohledu na to, zda jde o výstavbu nového závodu nebo optimalizaci stávajícího procesu, šetření energií nebo redukci emisí, se spirálovými výměníky Alfa Laval budete spokojeni.

Alfa Laval – spirálové výměníky tepla 3

• Samočisticí konstrukce, • vysoká tepelná účinnost, • rekuperace odpadního tepla, • plynulý průtok celou jednotkou, bez hluchých míst.

Výměník tepla, který se čistí sám Základem spirálových výměníků tepla Alfa Laval je promyšlená konstrukce zajišťující samočisticí funkci. Výměník poskytuje optimální přenos tepla a průtokové podmínky pro široké spektrum kapalin. Celková velikost jednotky je přitom omezena na minimum.

Princip funkce Spirálové výměníky tepla Alfa Laval jsou kruhové jednotky obsahující dva koncentrické spirálové průtokové kanály, každý z nich je určen pro jednu kapalinu. Média v těchto kanálech proudí protiproudem, aniž by hrozilo jejich mísení. Jedna kapalina vstupuje do středu jednotky a proudí směrem k obvodu. Druhá kapalina vstupuje do jednotky v obvodovém plášti a proudí do jejího středu. Kanály jsou zaoblené a mají jednotný průřez. Kanál na produkt bývá většinou z jedné strany otevřený a z druhé uzavřený. Kanál na topné/chladicí médium může být v závislosti na čistotě média uzavřený na obou stranách nebo z jedné strany otevřený. Každý kanál má jedno připojení ve středu a druhé v obvodovém plášti výměníku.

Nahoře: Svařovaná, jednokanálová geometrie odstraňuje riziko smísení dvou kapalin. Vpravo: Tajemství samočisticího efektu, díky němuž jsou spirálové výměníky tepla ideální volbou proti zanášení. Jestliže se objeví nános, sníží se průchodnost kanálem. Protože zúženým místem musí nadále procházet celý proud, zvýší se zde rychlost a dostaví se čisticí účinek, který odplaví všechny usazeniny.


Proč jsou spirálové výměníky tepla nejlepší volbou proti zanášení? V trubkových výměnících tepla vstupuje proud média do několika trubek

současně. Když se trubky začnou zanášet, zvýší se v příslušných místech tlaková ztráta a kapalina si k průtoku nachází jiné (hydraulicky snazší) cesty. V důsledku toho se trubky postupně zanášejí a ucpávají velmi rychle. To však není případ spirálových výměníků tepla, které jsou určeny pro použití s kapalinami majícími sklon k zanášení. Konstrukce s jedním kanálem pro každé médium, turbulentní proudění a vyšší smykové napětí dramaticky redukuje riziko zanášení a plní tzv. samočistící funkci. Efekt „drhnutí“ uvnitř kanálů Pokud začne docházet k zanášení některého z kanálů spirálového výměníku tepla, snižuje se v určitém místě průřez kanálu. Vzhledem k tomu, že proudící kapalina tímto místem musí nadále procházet, narůstá lokální rychlost proudění v daném místě vedoucí k efektu „drhnutí“ a nashromážděné nánosy jsou odplaveny spolu s proudem kapaliny. Dalším důležitým faktorem omezujícím zanášení je kontinuální zakřivení kanálů do spirály, které pomáhá vytvářet turbulentní proudění.

• Snížení průchodnosti • Zvýšení místní rychlosti • Odstranění usazenin

Minimalizace zanášení, nižší náklady na údržbu Ruská ropná společnost ve své rafinerii nahradila 12 trubkových výměníků tepla, které sloužily v procesu snižování viskozity. U nových 8 spirálových výměníků Alfa Laval nedochází k téměř žádnému zanášení a společnost proto každý rok ušetří na nákladech na údržbu 1,6 milionu EUR. Výroba je nyní plynulejší s vyšší ziskovostí.

Rekuperace odpadního tepla Tajemství vysoké účinnosti spirálových výměníků tepla Alfa Laval spočívá v protiproudém zapojení toku obou médií. To umožňuje tzv. křížení teplot, kdy chladná kapalina může být ohřáta až na teploty blížící se hodnotám na teplé straně. Čím vyšší je přiblížení teplot obou kapalin, tím více tepla je získáno zpět. Tento účinek je ještě více zesílen vysokými turbulencemi na obou stranách, kterých je dosaženo jednokanálovým uspořádáním a vložením distančních rozpěr (kolíků) v kanálu. Bez hluchých míst Jednokanálová geometrie a uspořádání kolíků přinášejí také další důležité výhody. Ve srovnání s výměníky tepla s rovnými trubkami je zde proudění

Řešení přenosu tepla bez problémů se zanášením pro dánský bioplynový závod

Úplný protiproud umožňuje účinnou rekuperaci tepla! Blízké přiblížení teplot

{

Vstup

T1

Výstup T2

T1

Křížení teplot Výstup

T2

Vstup

kapaliny zcela turbulentní již při mnohem nižším průtoku. Každá z nich navíc proudí konstantní rychlostí skrz celou jednotku. Díky tomu nevznikají žádná hluchá místa bez proudění a média jsou v neustálém pohybu.

Dánská společnost Lemvig Biogas nainstalovala v roce 1992 čtyři spirálové výměníky tepla Alfa Laval k získávání zbytkového tepla z vyhnilého kalu. Výměníky tepla tohoto typu jsou navržené přímo pro použití s kalem na obou stranách.

Dana Grummesgaarda lze jen stěží najít nějaké nedostatky. „Nánosy struvitu se obvykle objevují v navazujícím zařízení. Kanály výměníku tepla vypadají po letech náročného používání a čištění kyselinami stále jako nové.“

Mezi zásadní překážky při použití kalu patří zbytky písku a plastů v tomto organickém odpadu a potenciální tvorba fosforečnanu hořečnatoammonného známého jako struvit.

V letech 2003 a 2005 byly po 11 letech nepřetržitého provozu a chemického čištění inhibovanou kyselinou chlorovodíkovou nahrazeny dva spirálové výměníky tepla. V roce 2010 byly dvě další jednotky nahrazeny většími spirálovými výměníky Alfa Laval, čímž došlo k navýšení kapacity o 45 %.

Spirálové výměníky tepla umožňují snadné otevření za účelem vizuální kontroly a jejich čištění je jednoduché a nenákladné. Podle manažera údržby


Navrženo ke splnění všech náročných požad Spirálové výměníky tepla Alfa Laval, dostupné s návrhovými tlaky až do 100 bar, jsou konstruovány pro splnění všech náročných aplikačních požadavků. Od použití se znečištěnými kapalinami, přes kondenzaci ve vakuu až po aplikace vařáků. Ačkoliv Alfa Laval nabízí standardizované verze spirálových výměníků, jsme připraveni

Spirálový výměník tepla – typ 1


Maximální rekuperace tepla s protiproudem

Kondenzace s křížovým tokem a minimální tlakovou ztrátou

Typ 1 je díky své samočisticí funkci vhodnou volbou v případech, kdy jedna nebo obě procesní kapaliny mohou způsobit zanášení. Protože kapalina v jednotlivých kanálech proudí nepřetržitě, její pohybová síla působí proti veškerým usazeninám, které „tlačí“ kanálem až na druhý konec. V některých případech lze typ 1 použít jako kondenzátor. Například tehdy, když je chladicí kapalina náchylná k zanášení nebo když se vyžaduje velmi blízké přiblížení teplot (protože konfigurace s protiproudem je tepelně nejúčinnější).

Spirálový výměník tepla typu 2 se používá pro dvoufázové aplikace, a to jak kondenzaci, tak odpařování (vaření). V této konfiguraci se spirálový výměník nachází vždy ve vertikální poloze. Kompaktní provedení výměníku a montáž ve vertikální poloze umožňují instalaci na velmi malém prostoru. V porovnání s ekvivalentním trubkovým výměníkem se snižují také nároky na nosné konstrukce a složitost potrubního vedení.

Kompaktní provedení typu 1 často umožňuje nahrazení několika původních velkých trubkových výměníků jedním spirálovým výměníkem tepla. Kromě snížení nároků na údržbu a čištění jsou zde také výrazné přínosy z hlediska nároků na místo instalace. Pokud je přeci jen potřeba spirálový výměník vyčistit, lze jeho čela jednoduše otevřít a spirálu na místě vyčistit tlakovou vodou. Výhody • prakticky žádné zanášení ani ucpávání, • spolehlivý provoz, maximální doba provozuschopnosti, • snadné otevírání a čištění, nízké náklady na údržbu, • energetické úspory díky vysoké účinnosti rekuperace tepla, • kompaktní rozměry. Použití • kapaliny způsobující zanášení: s obsahem pevných částic, vláken, emulzí, kalu nebo jiných nečistot, • kapalina/kapalina: předehřátí, ohřívání, chlazení, rekuperace tepla.


Spirálový výměník tepla Alfa Laval typu 2 na místo protiproudu disponuje křížovým tokem. Vzhledem k ideální šířce kanálu na kondenzační straně je v kondenzačním okruhu garantována velmi nízká tlaková ztráta. Výměník se tak ideálně hodí na kondenzaci ve vakuovém režimu. V nabídce jsou různé konfigurace typu 2, přičemž dvě nejvíce používané jsou popsány na straně 8. Výhody • nízká tlaková ztráta je ideální pro kondenzaci ve vakuu, • spolehlivý provoz, maximální doba provozuschopnosti, • nízké náklady na údržbu, • kompaktní provedení a snadná instalace. Použití • plyny: čisté páry a směsi s inertními plyny, • pára/kapalina: hlavové kondenzátory, reflux kondenzátory, vakuové kondenzátory, vařáky, chladiče plynů.

davků nabídnout zákazníkům řešení na míru dle jejich konkrétních požadavků, a to pro všechny typy uváděné v tomto přehledu. U našich čtyř hlavních typů lze upravovat tvar a velikost spirálových kanálů tak, aby dokonale vyhověly požadavkům pro široké spektrum procesních kapalin, tepelných podmínek a průmyslových aplikací.



Dva v jednom – uspořádání s křížovým tokem i protiproudem v jedné jednotce

Řešení s kolonami

Spirálový výměník tepla Alfa Laval typu 3 je často označován jako „parní ohřívač“ a vyznačuje se kombinací vlastností výměníků typu 1 a 2. Kapalina určená k ohřátí párou je ve většině případů zanesená a hlavní předností tohoto typu výměníku je provedení umožňující snadné čištění daného okruhu (na rozdíl od běžného výměníku typu 2). Protiproudé charakteristiky typu 3 kromě toho umožňují těsnější přiblížení teplot, než jakého lze dosáhnout u typu 2 s křížovým tokem.

Typ 4 je spirálový výměník tepla integrovaný do kolony, často jako součást destilačního procesu. Ve většině případů pracuje spirála podobně jako ve výměníku typu 2, kde provoz probíhá v křížovém toku. Otevřený kanál umožňuje mimořádně nízkou tlakovou ztrátu v situacích vakuového režimu. Další důležitá vlastnost výměníku spočívá v tom, že dvě média nikdy nepřijdou do fyzického kontaktu a nehrozí tak vzájemná kontaminace. Oproti tradičním kolonám tak nedochází ke vzájemnému znečištění.

Výhody • prakticky žádné zanášení, ani ucpávání, • spolehlivý provoz, maximální doba provozuschopnosti, • snadné otevírání a čištění, nízké náklady na údržbu, • energetické úspory díky vysoké účinnosti rekuperace tepla. Použití • kapaliny způsobující zanášení určené k ohřevu párou: s obsahem pevných částic, vláken, emulzí, kalu nebo jiných nečistot.

Spirálový výměník typu 4 se vždy instaluje ve vertikální poloze a průměr výměníku je shodný s průměrem kolony. Do kolony lze zařadit i několik sériově řazených jednotek pro dosažení požadované kapacity a funkce. Účinnost spirálového výměníku tepla oproti tradičním řešením umožňuje, aby kolona měla menší výšku i průměr, což přináší významné úspory v nákladech na instalaci a celkové potřebě prostoru/místa instalace. Výhody • žádný kontakt mezi médii - žádné znečištění, • spolehlivý provoz, maximální doba provozuschopnosti, • energetické úspory díky vysoké účinnosti rekuperace tepla, • významně nižší výška a hmotnost. Použití • pára/kapalina: hlavové kondenzátory, reflux kondenzátory, vakuové kondenzátory.


Blíže o spirálových výměnících Spirálový výměník tepla – typ 1


Maximální rekuperace tepla s protiproudem

Kondenzace s křížovým tokem a minimální tlakovou ztrátou

U typu 1 se téměř vždy jedná o výměník tepla kapalina/ kapalina. Každý kanálový okruh je na jedné straně uzavřen svarem a na druhé straně utěsněn plochou na odmontovatelném koncovém krytu (čele výměníku). Výměník tak lze otevírat z obou stran. Kapalina ve dvou kanálech vždy proudí po směru spirály z vnějšku do středu nebo ze středu ven. Průtok má charakter protiproudu. Výměník se většinou montuje v horizontální poloze. Ve vertikální poloze totiž existuje riziko usazování pevného materiálu na dně kanálu vlivem působení gravitace. Při čištění by se navíc musel výměník otáčet do horizontální polohy. Provozní údaje Teplota: -100 °C až 400 °C Návrhový přetlak: plné vakuum až 100 barg Diferenční přetlak: max. 50 barg Teplosměnná plocha (max.): 2 500 m2

Spirálový výměník tepla typu 2 se používá pro dvoufázové aplikace, a to jak na kondenzaci, tak odpařování. V této konfiguraci se spirála nachází vždy ve vertikální poloze. Kanál s médiem určeným ke kondenzaci nebo odpařování je obvykle otevřený na obou stranách, takže na rozdíl od typu 1 médium proudí napříč spirálou, nikoliv podél spirály. Kapalina v druhém okruhu, který může být ohřívací nebo chladicí, proudí podobně jako u typu 1 podél spirály a tento kanál je na obou koncích uzavřen svarem. Kapalina je tedy zcela izolovaná a kanál není přístupný pro čištění (kapalina proto musí být čistá). Spirálový výměník tepla typu 2 má místo protiproudu vždy křížový tok. To znamená, že je tepelně méně účinný než typ 1. Všeobecně však platí, že v kondenzačním okruhu je velmi malá tlaková ztráta, takže je výměník velmi vhodný pro kondenzaci ve vakuu. V nabídce je mnoho různých konfigurací typu 2, jako příklad uvádíme dvě nejpoužívanější. V dvoufázovém okruhu (kondenzační, odpařovací) se nachází otevřená oblast u přívodu a výstupu, umožňuje tak spolehlivou distribuci celým průměrem spirály. Provozní údaje Teplota: -100 °C až 400 °C Návrhový přetlak: plné vakuum až 100 barg Diferenční přetlak: max. 80 barg Teplosměnná plocha (max.): 2 500 m2 Type 2: Evaporator / re-boiler

Horizontální konfigurace

Odpařování/vařák

Kondenzátor

Páry

Voda

Pára

Voda

Voda

Horká voda

Inertní plyny Kondenzát


Kapalina



Dva v jednom – uspořádání s křížovým tokem i protiproudem v jedné jednotce

Řešení s kolonami

Spirálový výměník tepla Alfa Laval typu 3 je často označován jako „parní ohřívač“ a vyznačuje se kombinací vlastností výměníků typu 1 a 2. Může být jak v horizontálním, tak i vertikálním provedení. Kapalina určená k ohřátí párou má ve většině případů tendenci zanášet výměník, a proto musí být tento kanál přístupný pro čištění.

Typ 4 je spirálový výměník tepla integrovaný do kolony, často jako součást destilačního procesu. Ve většině případů pracuje spirála podobně jako ve výměníku typu 2.

Okruh kapaliny je proto na jedné straně utěsněn svarem a na druhém konci těsnicí plochou koncového krytu/čela (stejně jako u typu 1). Okruh páry je přitom podobný spíše typu 2, protože pracuje s křížovým a nikoliv spirálovým tokem a na jedné straně je uzavřen těsnicím svarem. Provozní údaje Teplota: -100°C až 400 °C Návrhový přetlak: plné vakuum až 100 barg Diferenční přetlak: max. 50 barg Teplosměnná plocha (max.): 2 500 m2

Spirálový výměník typu 4 se vždy instaluje ve vertikální poloze. V případech, kdy je několik spirál uspořádáno do série, je jejich průměr stejný jako průměr kolony. V případech, kdy je jeden spirálový kondenzátor instalován na hlavu kolony, má spodní připojení (přívod páry) rozměr odpovídající průměru spirály. Průměr však může být menší než průměr kolony, na které je kondenzátor umístěn. Pokud jde o provoz, může mít spirálový výměník tepla podobu jednoduchého kondenzátoru se zpětným tokem (reflux) nebo se může jednat o výměník se sběrem kondenzátu. Inertní plyny jsou odváděny zvlášť. Hlavní konfigurace typu 4 jsou znázorněny níže. Provozní údaje Teplota: -100°C až 400 °C Návrhový přetlak: plné vakuum až 100 barg Diferenční přetlak: max. 80 barg Teplosměnná plocha (max.): 2 500 m2

Type 3: Horizontal config.config.

Type 4: Condensate sub-cooling + inert extraction

Horizontální konfigurace

Vícestupňový kondenzátor Type 4: SHE principle – 1

Kondenzátor se zpětným tokem (reflux)

Stripovací systém

Pára

Znečištěná kapalina

Voda Inertní plyny

Chladicí voda výstup

Vstup plynu

Voda

Stripovací systém Kondenzát

Znečištěná kapalina

Inertní plyny

Stripovací systém

Kondenzát

Pára

Chladicí voda vstup

Výstup inertních plynů Kondenzát


• Alfa Laval – specialista na přenos tepla, • neustálý vývoj – inovativní technologie, • moderní konstrukce a testování,

Vývoj produktů na základě požadavků zákazníků Alfa Laval je špičkou na trhu, své spirálové výměníky tepla vyrábí a soustavně vylepšuje již téměř půl století. Současné kompaktní a energeticky úsporné provedení spirálových výměníků tepla odráží pokračující investice společnosti do vývoje svých produktů.

Standardní součást výrobních procesů Spirálové výměníky tepla jsou již řadu let standardní součástí výrobních technologických procesů. Svou důležitou úlohu plní v závodech v rámci širokého spektra průmyslových odvětví, přičemž odstraňují problémy se zanášením a ucpáváním, šetří energii a pomáhají snížit emise skleníkových plynů.

Vy hovoříte, my nasloucháme Se svými zákazníky úzce spolupracujeme, abychom jim pomohli co nejlépe překonat obtíže výrobních procesů. Jsou naší inspirací a nejdůležitějším zdrojem informací. Ačkoliv nabízíme standardní řadu spirálových výměníků tepla, dodáváme i verze šité na míru. Náš sortiment tak uspokojí požadavky jakékoliv instalace. Moderní konstrukce a testování Spirálové výměníky tepla konstruujeme s využitím nejmodernějších technických prostředků a zkušebních metod. Oddělení výzkumu a vývoje Alfa Laval čerpá z našeho bohatého know-how a dlouholetých zkušeností na poli tepelných a procesních technologií. Soustavně zdokonalujeme také výrobní postupy a materiálové provedení jednotlivých dílů.


Ať už jde o jakýkoliv provoz, Alfa Laval má nejen vhodná zařízení, ale i zkušenosti, což dokazuje rozsáhlý seznam referencí a příkladů z praxe. Naši zástupci jsou vybaveni sofistikovanými návrhovými nástroji tak, aby vám mohli nabídnout to nejlepší řešení pro vaše požadavky.

Alfa Laval své spirálové výměníky tepla vyrábí a soustavně vylepšuje již téměř půl století.

• pokročilé výpočtové nástroje, • mimořádně vysoká spolehlivost, • nízké náklady na údržbu.

Spirálový výměník tepla přináší maximální provozuschopnost Pokud se rozhodnete pro spirálové výměníky tepla, dramaticky tím snížíte prostoje a náklady na servis. Kromě nízké poruchovosti se spirálové výměníky tepla Alfa Laval vyznačují také mnohem nižšími nároky na údržbu. Někteří z našich zákazníků své spirálové výměníky nemuseli otevřít po celou řadu let. Zkuste to porovnat s jakýmkoliv jiným druhem výměníků tepla! Spirálové výměníky lze snadno otevřít pro potřeby čištění. Otevření čela výměníku a získání přístupu ke kanálu je mnohem jednodušší ve srovnání s vytahováním objemného svazku trubek z pláště. Čištění jen občas Unikátní konstrukce spirálových výměníků tepla omezuje nutnost čištění na minimum, aniž by hrozilo ucpání kanálu. K vyčištění ucpaných trubkových výměníků tepla bývá zapotřebí časově náročné vrtání trubek, přičemž k vyčištění spirálového výměníku většinou postačí tlaková voda. Tyto výměníky lze rovněž čistit chemicky na místě instalace pomocí CIP, aniž by se musely otevírat. Ačkoliv je pravděpodobné, že nebudete naši pomoc potřebovat… S pořízením spirálového výměníku tepla Alfa Laval získáváte také přístup k prvotřídním servisním službám. Alfa Laval disponuje mezinárodním týmem zkušených servisních techniků

a také odborníků na svařování, kteří vám zajistí veškerou potřebnou podporu. Po celém světě máme 100 servisních center, některá z nich se specializují přímo na svařované výměníky tepla. Naši specialisté vám mohou nabídnout kompletní servisní služby – od instalace, přes údržbu, až po generální opravy.

Alfa Laval vám může asistovat během uvedení výměníku do provozu a zajistit jeho bezproblémové spuštění. Současně může provést i školení obsluhy a personálu údržby. Naši školitelé mají odborné i praktické zkušenosti s provozem a údržbou těchto zařízení a rádi vám pomohou využívat jejich výkon a spolehlivost na maximum.

Alfa Laval je všude tam, kde potřebujete - celosvětová servisní organizace, - servisní centra specializovaná na svařované výměníky, - konzultace a odborné opravy, - čištění, - podpora při instalaci a uvedení do provozu, odborná školení.

Výrobní závody Servisní centra

Alfa Laval v současnosti disponuje třemi výrobními závody (ve Spojených státech, Francii a v Indii), které zajišťují dodávky spirálových výměníků tepla do celého světa. Alfa Laval navíc provozuje čtyři servisní centra specializované přímo na své spirálové výměníky (Houston v USA, Nevers ve Francii, Potok v Rusku a Kunshan v Číně).


Alfa Laval ve zkratce Alfa Laval je významným světovým dodavatelem zařízení jako jsou zejména výměníky tepla, výměníkové stanice, vzduchové chladiče, separátory, dekantační odstředivky, membránová filtrace, čerpadla, ventily, vybavení nádrží a filtry. Naše zařízení, systémy a služby optimalizují výkonnost technologických procesů našich zákazníků. Pomáháme ohřívat, chladit, separovat a dopravovat látky, jakými jsou např. olej, voda, chemikálie, nápoje, potraviny, škrob a farmaceutické výrobky. Naše celosvětová organizace úzce spolupracuje se zákazníky v téměř 100 zemích světa. Pomáhá jim být vždy o krok napřed.

Kontakty Aktuální kontakty společnosti Alfa Laval a seznam autorizovaných distributorů a servisních partnerů získáte na webových stránkách www.alfalaval.cz

PPI00424CS 1401

Spirálové výměníky tepla Alfa Laval. Řešení problémů s použitím v náročných podmínkách

Recommend Documents