Frezen Draaien Programmeren
Snel. Veelzijdig. Succesvol.
Mind over metal: Bestuur uw succes met ons Het voordeel van onze filosofie is om de snelste cnc besturing in de industrie te combineren met onze high-performance bewerkingscentra en draaibanken van hoge kwaliteit.
WinMax® besturing
Het ontwikkelen van besturingstechnologie, die winstgevendheid van verspaning bij onze klanten vergroot, is de motor voor onze innovatie. Het is ingebakken in onze cultuur. Het is onze passie. Het is onze taak.
5-assige verticale bewerkingscentra
En daaruit ontstaat de juiste oplossing: Technologie die doelgericht en snel vanaf de tekening tot het gereed product leidt, zowel voor enkelstuks als kleine series. Als onafhankelijke traditionele onderneming, zijn wij altijd bewust van onze toewijding aan onze klanten, medewerkers en zakelijke partners. Continuïteit, samenwerking, kwaliteit, innovatie en service zijn de wortels van onze bedrijfsfilosofie. Hoewel HURCO GmbH ondertussen een internationaal opererende onderneming is met activiteiten in heel Europa, blijft het bedrijf ook in de toekomst compact en overzichtelijk. Vanwege de grootte van ons bedrijf zijn wij in staat, met een optimale, op partnerschap ingerichte service, snel en flexibel aan de individuele klantwensen te voldoen en tegelijkertijd innoverend te reageren op toekomstige behoeften. Korte afstanden en ongecompliceerd management maken snelle acties en reacties op uw wensen mogelijk. Wij schrijven Service met een hoofdletter: Om de afstand zo kort mogelijk te houden, zijn onze demonstratie- en opleidingscentra verspreid over heel Duitsland en Europa.
3-assige verticale bewerkingscentra 4-assige horizontale bewerkingscentra Draaibanken
ALL IN ONE: De krachtigste besturing in de industrie
Sneller van de tekening naar het gereed product Snelste inwerktijden Snelste programmering Snelste overzicht door dubbele beeldschermen Ergonomisch designed
Besturingsfuncties* > Dialoogprogrammering > NC-programmering (G-Code) > Twee 12-Inch-kleuren-LCD-Touchscreens > SSD (Solid State Drive) geheugenopslag met 64 Gb > 2 Gb RAM > 64-Bit-Chip-Technologie > USB-aansluiting > Look ahead functie tot 10.000 programmaregels > Dual Core CPU > Regelverwerkingssnelheid van 0,4 milliseconde > Op multiprocessor-DSP gebaseerde motoren aansturing > Inschakeldiagnose > Systemconfiguratie op het beeldscherm > Cyclus programma voortzetten > Toerental-potentiometer > Enkelblok mode > Cyclusstop toets
WinMax®-Software > 3D-real time simulatie van het werkstuk > Automatische onderbreekcyclus > Parallele programmering (dialoog- en NC-programmering) > Contextafhankelijke helpfunctie > Besturings- en machinendiagnose > Koelmiddelkeuze > grafische regelzoekfunctie (dialoog- en NC-programmering) > Spilvermogendisplay > Restwegaanduiding (dialoog- en NC programmering) > Inlezen van DXF-data rechtstreeks in de besturing > Voedingsstop toets > Voedings-potentiometer > 4e as > 4e/5e As > Rechthoekfrezen > Grafische weegave (gereedschapbaan, werkstuk, projektie in 3 vlakken en isometrisch) > Schroeflijninterpolatie > Omschakeling van de programmering: Inch/metrisch > Testloop functie > Gereedschapnulpuntbeheer > Gereedschap- en materiaalbibliotheek
> Meetcycli > True-Type-letters frezen > UltiNet-LAN-aansluiting > Kamerfrezen met eilanden > Induikstrategie met Helix > Onbeperkt aantal nulpuntverschuivingen (dialogprogrammering) > WinMax®-Desktop* > Herhaalfuncties (patronen) > 99 nullpuntverschuivingen (G-Code) > NC-Programmasprong > NC-meetcycli > NC-productivity-package (NCPP) > Werkstukteller > Patroon (Schaleren, roteren, herhalen) > Programmabeheer functie > Programmaparameters > Programma overzicht met knippen/kopieren/plakken > Programmeerbare veiligheidszones > Live gereedschapsimulatie tijdens bewerking > Instelbare oppervlaktekwaliteit (SFQ) > Simultane besturing van 5 assen > Toerental- en voedingsoptimalisatie tijdens bewerking > Optimalisatie van de oppervlaktekwalitiet > Dialoog contourprofilering (3-D-PLUS) * optional
Geautomatiseerde programmering door DXF DXF-files kunnen direct in de besturing worden ingelezen. De geometriedata worden automatisch in het programma overgenomen. Aansluitend is alleen nog de ingave van de technologiedata (gereedschap, radiuscorrectie) nodig.
Schets
Tekening
CAD / CAM
Desktop
DXF file
Maximale voordelen door het gebruik van beide programmeermethoden De optie NC-dialoogmix maakt oproepen van NCprogramma’s in het dialoogprogramma mogelijk.
WinMax® brengt dialoogprogrammering op een nieuwe hoogte. Uw succes is ons doel. Met dit streven zet HURCO zijn reputatie als innovator in bewerkingstechnologie, die klanten tot meetbare productiviteitswinsten brengt, voort. Bij de ontwikkeling van de besturingssoftware WinMax concentreerde HURCO zich op eenvoud voor de gebruiker – minder toetsaanslagen, intuitieve software, geavanceerde grafische mogelijkheden en een verbeterde grafische interface. De dialogprogrammering met WinMax zorgt voor een overgang van ontwerp tot gereed product sneller dan ooit. Met drie stappen wordt dit doel bereikt. > Instellen. > Programmeren. > Weergeven. > Krachtige software vereenvoudigt 5-zijdige programmering. >
Tot 80 % besparing in programmeertijd door dialoog-contour-profilering (3-D-Plus). Extra gereedschapbaanstrategien vereenvoudigen de programmering van 3D contouren
> Verhoogde oppervlakteafwerking en verkorte bewerkingstijd door optie: Instellen oppervlaktekwaliteit. > Automatische contourovername door onze DXF optie. > Invoeging van NC-Code in dialoogprogramma’s door optie NC-Dialoog Mix. > Tijdsbesparing door automatische contourberekening, die ontbrekende gevens uitrekent en invult.
Stap 1: Instellen Instellen wordt nog makkelijker door de WinMax gereedschap- en materiaalbibliotheek optie. Elk gereedschap hoeft slechts één keer ingesteld te worden – de parameters worden in de besturing opgeslagen, waardoor ze steeds opnieuw gebruikt kunnen worden. Stap 2: Programmeren Het grafische bedienerinterface van WinMax vereenvoudigt de programmering. Dialoogprogrammering met WinMax spaart tijd en geeft ruimte – vooral dan, wanneer nieuwe medewerkers aangenomen en geschoold moeten worden – omdat het makkelijk te leren en snel te gebruiken is. Stap 3: Weergeven Geavanceerde grafische weergave met solid 3D rendering van het werkstuk inclusief dynamisch roteren, verschuiven, zoom en realtime gereedschapweergave maken programmacontrole tot een fluitje van een cent. Het werkstuk kan vanuit elke hoek bekeken worden, zonder het opnieuw te tekenen.
WinMax® DXF optie . Automatische gereedschapbaanherkenning uit CAD (DXF) geometrie: Met de WinMax DXF software kan het werkstuk in vergelijking met standaard dialoogprogramma’s twee keer zo snel geprogrammeerd worden. 1 > CAD gegevens in de besturing inlezen > Geometrie kiezen
2 Gereedschappen vastleggen en bewerkingsdiepte bepalen
3 Werkstuk bewerken
Gereedschap- en materiaalbibliotheek 9.999 programmeerbare gereedschappen (optie). > Exacte definitie van gereedschapgeometrie (o.a. snijkantslengte, uitsteeklengte). > Materialen met daarbijbehorende snijsnelheden kunnen opgeslagen en aan de desbetreffende gereedschappen toegewezen worden. > Notities en andere gegevens kunnen aan het gereed- schap gekoppeld worden (o.a. leveranciersinformatie, artikelnummers, hardmetaalsoort).
NC-Dialoog Mix optie > Of het nu gaat om een dialoog- of een NC-programma, met de optie NC-Dialoog Mix kunnen comfortabel en snel dialoog- en één of meer NC-programma’s aan elkaar gekoppeld worden. > Patroonfuncties (verschuiven, positioneren, roteren enz.), product- en werkstuk- meetfuncties (laser- of mechanische taster) kunnen comfortabel en snel aan een bestaand NC-programma toegevoegd worden. > NC-Dialoog Mix kan ook bij 5-assige dialoogprogramma’s ingezet worden. Nadat het bewerkingsvlak in dialoog gedefinieerd is, wordt het NC-programma opger- oepen.
Dialoog contourprofilering (3D-Plus optie) Vervaardigt 3-dimensionale delen uit 2-dimensionale contourprofilen.
Profiel
Contour
Profiel + Contour = Gereed product
Gereedschapwisseloptimalisatie in dialoogprogramma’s Speciaal in programma’s met zich herhalende programmadelen (meervoudige opspanningen) biedt de HURCO WinMax® met de gereedschapwisseloptimalisatie, een functie om uw programma kort te houden en daarbij de looptijd niet door onnodige gereedschapwissels te verlengen. Bij activering van deze optimalisatie controleert de besturing het geschreven programma op onnodige gereedschapwissels en zorgt ervoor dat een en hetzelfde gereedschap niet onnodig meermaals wordt gewisseld.
HURCO ULTIMOTION*: Het door HURCO ontwikkelde en gepatenteerde ULTIMOTION zorgt met een regelverwerkingssnelheid van 0,4 milliseconde en een variabele look ahead tot 10.000 regels dat uw bewerking nooit zonder data staat te wachten. Zelfs de nieuwste CAD-CAM strategieën met zeer lange CNC programma’s zijn kinderspel. Een hoge verspaningscapaciteit en tevens een hoge oppervlaktekwaliteit maken uw verspaning winstgevender. * optional
3- assige bewerkingscentra: VMXi, VMX HSi, DCXi Serie Door hun grote verspaningscapaciteit en veelzijdigheid zijn de VMXi bewerkingscentra uitermate geschikt voor een breed pallet aan toepassingen. Vanaf de kleinste tot de grootstse machine reikt de inzetbaarheid van fijnmechanica tot aan lucht- en ruimtevaart.
Tafel Tafeloppervlak (mm) Max. tafelbelasting (kg) Werkbereiken X-as (mm) Y-as (mm) Z-as (mm) Spilmotor Vermogen (kW) Spilkoppel (Nm) Spil Gereedschapopname Spiltoerental max. (tpm) Gereedschapwisselaar Aantal posities Max. gereedschapgewicht (kg) Verdere gegevens Machinegewicht (kg)
760 x 405 – 3.000 x 1.700 340 – 11.000
610 – 3.200 410 – 2.100 510 – 920
8 – 60 6 – 570
SK-A40 / SK-A50 / HSK 63 A / BT 30 6.000 – 20.000
20 – 96 5 – 15
2.850 – 35.000
4- assige horizontale bewerkingscentra: HMXi Serie > Snelle palletwisselaar verkort cyclustijden. > Volledige geintegreerde 4e as voor efficiente, nauwkeurige bewerking van complexe onderdelen (draaitafel met 4e as). > Hoge verspaancapaciteit bij contourbewerking met hoge oppervlaktekwaliteit.
Tafel Tafeloppervlak (mm) Max. tafelbelasting (kg) Werkbereiken X-as (mm) Y-as (mm) Z-as (mm) Spilmotor Vermogen (kW) Spilkoppel (Nm) Spil Gereedschapopname Spiltoerental max. (tpm) Gereedschapwisselaar Aantal posities Max. gereedschapgewicht (kg) Verdere gegevens Machinegewicht (kg)
2 x 400 x 400 – 2 x 630 x 630 400 – 1.000
620 – 1.050 560 – 900 660 – 1.000
48 - 56 183 - 445
SK-40 / SK-50 8.000 – 12.000
60 7 – 20
12.000 – 25.800
Machines zijn afgebeeld met opties. De informatie kan zonder vooraankondiging gewijzigd worden. Andere producten en technische gegevens vind u in aparte folders en onder www.hurco.nl
5-assige vertikale bewerkingscentra: VMX SRTi, VMX Ui, VTX Ui en VMX UHSi-Serie > > >
De 5-assige-machines van HURCO bevatten Software, die het instellen effectief en de programmering van complexe producten gemakkelijk maakt. Digitale encoders en direkte meetsystemen Robuste digitale servoaandrijvingen, grote kogelomloopspillen en zware lineair geleidingen verhogen de nauwkeurigheid en zorgen voor de beste oppervlaktekwaliteit.
Tafel Tafeloppervlak (mm)
1.270– 1.670 x 610 – 660 � 200 – 610
Max. tafelbelasting (kg) Werkbereiken X-as (mm) Y-as (mm) Z-as (mm) B-as (°) C-as (°) A-as (°) Spilmotor Vermogen (kW) Spilkoppel (Nm) Spil Gereedschapopname Spiltoerental max. (tpm) Gereedschapwisselaar Aantal posities Max. gereedschapgewicht (kg) Verdere gegevens Machinegewicht (kg)
150 –1.300
530 – 1.525 405 – 700 480 – 610 + /- 90 360 -110/+30
8,9 – 36,5 6 – 237
SK-40 / BT-30 A / HSK 63 A 12.000 – 20.000
20 – 96 8,0
3.400 – 13.000
Draaicentra TMi, TMMi en TMXi-Serie > Schuinbed draaibanken. > Zware, robuste bouwwijze. > Digitale aandrijftechnologie.
Werkruimte Max. draaidiameter (mm) Max. draailengte (mm) Klauwdiameter (mm) Max stangdoorlaat (mm) Werkbereik X-as (mm) Z-as (mm) W-as (mm) Y-as (mm) Spilmotor Vermogen (kW) Spilkoppel (Nm) Spil Spiltoerental max. (tpm.) Revolver Type Aantal posities Verdere gegevens Machinegewicht (kg)
215 – 594 318 – 2.020 152 – 456 45 – 162
170 – 430 355 – 2.030 1.015 – 2.030 +/- 55
13 – 55 113 – 604
600 – 6.000
VDI 20 – VDI 50 12
3.200 – 11.500
Machines zijn afgebeeld met opties. De informatie kan zonder vooraankondiging gewijzigd worden. Andere producten en technische gegevens vind u in aparte folders en onder www.hurco.nl
www.hurco.de Europa unlimited. www.hurco.nl België (Vlaanderen) HURCO GmbH NL 5931 BK Tegelen Tel.: +31-77-326 89 12 www.hurco.nl
Bosnië-Herzegowina Strojotehnika d.o.o. HR 10360 Soblinec-Sesvete Tel.: +385-1-2042 526 www.hurco.eu
Bulgarië VEDI International Ltd. BG 1463 Sofia Tel.: +359-2-8514546 www.hurco.bg
Kroatië Strojotehnika d.o.o. HR 10360 Soblinec-Sesvete Tel.: +385-1-2042 526 www.hurco.com.hr
Lettland
Litouwen
HURCO GmbH D 85652 Pliening
Tel.: +49-89-90 50 94-0 www.hurco.de
D 85652 Pliening
D 85652 Pliening
Tel.: +49-89-90 50 94-0 www.hurco.de
Tel.: +49-89-90 50 94-0 www.hurco.de
Macedonië Strojotehnika d.o.o. HR 10360 Soblinec-Sesvete Tel.: +385-1-2042 526 www.hurco.eu
Montenegro Strojotehnika d.o.o. HR 10360 Soblinec-Sesvete Tel.: +385-1-2042 526 www.hurco.eu
Nederland HURCO GmbH NL 5931 BK Tegelen Tel.: +31-77-326 89 12 www.hurco.nl
Oostenrijk HURCO GmbH D 85652 Pliening Tel.: +49-89-90 50 94 - 0 www.hurco.at
Polen HURCO Sp. Z o.o. PL 59-220 Legnica Tel.: +48-76- 744 27 92 www.hurco.pl
Roemenië RO 7000 11 Iasi Tel.: +040-332-401 995 www.hurco.ro
Rusland ILK-Engineering RU 142271 Moskau oblast Tel.: +7-495-967 92 40 www.ilk.ru
Servië Strojotehnika d.o.o. HR 10360 Soblinec-Sesvete Tel.: +385-1-2042 526 www.hurco.eu
Slowakije ITAX PRECISION s.r.o. CZ 19800 Praha 9 Tel.: +420-469-318 402 www.itax.cz / www.hurco.cz
Slovenië Kac Trade d.o.o. SLO 3310 Zalec Tel.: +386-3-7104080 www.hurco.si
Zwitserland Walter Meier AG CH 8603 Schwerzenbach Tel.: +41-44-806 46 46 www.hurco.de
Tsjechische Republiek ITAX PRECISION s.r.o. CZ 19800 Praha 9 Tel.: +420-469-318 402 www.itax.cz / www.hurco.cz
Turkije BOZTAŞ Istanbul TR 34394 Esentepe Phone: +90-212-211 22 66 www.hurco.com.tr
Hongarije Single Product kft HU 9151 Abda Tel.: +36-96-553 091 www.hurco.hu
Oekraïne Zenitech UA 49089 Dnepropetrovsk Tel.: +380-563-77 97 44 www.hurco.eu
Wit-Rusland ILK-Engineering RU 142271 Moskau oblast Tel.: +7-495-967 92 40 www.ilk.ru
SC Allmetech Tools&Machines SRL
HURCO GmbH
HURCO GmbH
