SLANGEN SPECIFICATIE EN MANAGEMENT

NAM Manual

Slangen specificatie en management

Restricted

SLANGEN SPECIFICATIE EN MANAGEMENT

This document may set requirements supplemental to applicable law. However, nothing herein is intended to replace, amend, supersede or otherwise depart from any applicable law relating to the subject matter of this document. In the event of any conflict or contradiction between the provisions of this document and applicable law as to the implementation and governance of this document, the provisions of applicable law shall prevail. This document shall be adopted by the Regions and legal entities (OpCos). In general adoption should be exercised by the relevant process owner in that area with Regional/OpCo management systems being updated accordingly. Records of adoption, and associated management system updates, should be kept in line with normal change management procedures around such Regional/OpCo management systems.

DOCUMENT HISTORY Date 20/07/2011

Revision 0

Doc. No.: NAM-MECSTA.MA.01

Reason for change Bijgaande Manual geeft uniforme regels voor het gebruik van slangen op NAM locaties en terreinen. Wijzigingen in de (Europese) regelgeving alsmede technische normeringen en de introductie van de PED gaven aanleiding tot het herschrijven van deze Manual.

EP No.: EP201106201716

Printed copies are uncontrolled

Page 1 of 25

NAM Manual


Restricted

Contents 1.

TARGET GROUP ..................................................................................................... 4

2.

SCOPE ...................................................................................................................... 5

3.

AMENDERING HOSE HANDBOOK ....................................................................... 6

4.

SELECTIE EN LEVERING ....................................................................................10

4.1

SELECTIE NAM PROCESSLANGEN ..................................................................10

4.2

LEVERING ..........................................................................................................10

5.

SLANGCATEGORIE INDELING EN KEURING VAN SLANGEN ......................... 11

5.1

FLOWSCHEME ...................................................................................................12

5.2

SLANGCATEGORIE A ........................................................................................13

5.3

SLANGCATEGORIE B ........................................................................................13

5.4

SLANGCATEGORIE C (PACKAGE UNITS) ........................................................14

5.5

SLANGCATEGORIE D (SPECIALE INSTRUCTIES) ..........................................15

6.

IDENTIFICATIE ....................................................................................................16

6.1

NAM GEÏNITIEERDE SLANGEN ......................................................................16

6.2

PACKAGE UNIT SLANGEN ................................................................................17

7.

BEHEER EN REGISTRATIE ..................................................................................18

8.

EXTERNE NORMEN, STANDAARDS EN PUBLICATIES.....................................18

9.

DEFINITIES ...........................................................................................................19

10.

AFKORTINGEN ................................................................................................. 20

11.

REFERENTIES ...................................................................................................21

BIJLAGE 1 ..................................................................................................................... 22 BIJLAGE 2 ..................................................................................................................... 23 BIJLAGE 3 ..................................................................................................................... 24 Doc. No.: NAM-MECSTA.MA.01

EP No.: EP201106201716


Page 2 of 25

NAM Manual


Restricted

CMS DOCUMENT CONTROL BOX Field Name

Field Description

Name


Organisation

NAM

Content Owner (Authority to Issue)

Turner, Lawrence L SUKEP-UIE/P/SDM

Custodian


Document Custodian


Author(s)

Geerling, Jan NAM-UIE/P/SDI

CMS Number

NAM-MECSTA.MA.01

Doc Number

EP201106201716

Revision Number

0

Cross References

N/A

First Issue Date

20/07/2011

Issue Date

20/07/2011

Review Date

20/07/2014

External

No

Document Type

Manual

Valid For

NAM

UPBM Process

N/A

UPBM Subprocess

N/A

Discipline

Mechanical Static

Expertise

N/A

Used In UP Process

72, 64

Used In Discipline

Maintenance & Integrity, Inspection Engineering

Used in Expertise

N/A

Language

Dutch

Risk Domains

Asset Integrity; Safety

Safety Case (UK)

N/A

HSE MS

Risk Management

ISO 14001

Par 4.4.6 Operational Control

Security

Restricted

Export Control

Not subject to EAR – no US content


Applicable Roles

EP No.: EP201106201716


N/A

Page 3 of 25

NAM Manual


Restricted

1. TARGET GROUP Deze NAM "Slangenspecificatie" voorziet in aanvullende c.q aangepaste NAM gerichte eisen en regels op het Hose Handbook* van het Nederlands Normalisatie Instituut (NEN) die door NAM wordt gevolgd. De amenderingen/aanvullingen zijn grotendeels gegeven in hoofdstuk 3. De hoofdstukindeling van het Hose Handbook is hierbij aangehouden. Deze Manual geeft aan, hoe aan de hand van controles door middel van visuele inspecties en herkeuringen, kan worden vastgesteld of slang samenstellen nog voldoen aan de essentiële veiligheidseisen. Deze specificatie is van toepassing voor alle slangen op NAM locaties en te rreinen. Daar waar in deze Manual gesproken wordt van slangen worden tegelijkertijd ook de slang samenstellen bedoeld. Een complete slangeninventarisatielijst dient per asset resp. service unit, bij voorkeur, in SAP te worden bijgehouden en beheerd. NB. Het Hose Handbook is vooralsnog alleen verkrijgbaar in de engelse taal. Daar het Hose Handbook voor meer dan 90% een vertaling is van zijn voorganger de NPR 5660 kan de laatste ook als naslagwerk worden toegepast. Daar waar verschillen zijn is het Hose Handbook bepalend. * Hose Handbook:


Plastics, rubber and metallic hoses, hose assemblies and accessories. Guidelines for the application and use by purchasers, assemblers, installers and operating manual. NEN artikel nummer SPE 5660, uitgave 1999.

EP No.: EP201106201716


Page 4 of 25

NAM Manual


Restricted

2. SCOPE De scope omvat op enkele uitzonderingen na alle op NAM locaties en terreinen in gebruik zijnde slangen. De (groepen) slangen die uitgesloten zijn staan hieronder weergegeven. Voor de specificatie van een slang, die deel uitmaakt van een 'Package Unit' is de betreffende fabrikant/leverancier van de Package Unit verantwoordelijk. Identificatie/registratie en het beheer van deze slangen gelden de procedures volgens deze Manual. Het NAM beleid is: het toepassen van slangen zoveel mogelijk t e beperken. In principe dient uit veiligheidsoverweging voor het transport van media piping te worden toegepast. Alleen daar waar piping om technische reden niet toepasbaar is, is het gebruikvan slangen toegestaan. Slangen(groepen) die vallen buiten de scope van deze Manual: a. Polyflow slangen welke in instrumentatie worden toegepast [het Hose Handbook is hierop wel van toepassing]. b. Slangen bedoeld voor beademingslucht. c. Brandslangen. [hoofdstuk 4 en het Hose Handbook is wel van toepassing]. d. Slangen die door derden noodzakelijkerwijs gebruikt moeten worden op NAM locaties en terreinen voor het verrichten van werkzaamheden. De betreffende aannemer dient wel van elke slang die hij gebruikt te kunnen aantonen dat de integriteit gewaarborgd is conform de algemeen geldende regels zoals omschreven in het Hose Handbook.


EP No.: EP201106201716


Page 5 of 25

NAM Manual


Restricted

3. AMENDERING HOSE HANDBOOK HOOFDSTUK 3

HOSES, GENERAL

paragraaf 3.1.1

Aanvulling: Bij NAM hanteren we een indeling volgens de PED, daarnaast maken we onderscheid in druk, medium, temperatuur en diameter. Diverse slangen worden serie matig geproduceerd, mogelijk is de toegestane druk voor zo’n slang (veel) hoger dan de druk in het systeem waarin hij wordt toegepast. Behoudens voor stoom toepassingen is het toegestaan om deze slangen hydrostatisch te beproeven op een druk die gelijk is aan de maximale systeem druk vermenigvuldigd met de factor 1,5. De systeem druk dient dan als werkdruk WP op de identificatie ring vermeld te staan (de testdruk TP is dan 1,5 maal de WP). Bij het bestellen van een slang dienen deze drukken te worden opgegeven. Noot 1: Eventueel kan via een modificatie procedure de drukken (WP en TP) van bestaande slangen aangepast worden op het systeem waarin de slang wordt toegepast. De identificatie ring moet dan gewijzigd worden. Noot 2: De eerste beproeving van een nieuwe slang zal door de fabrikant/leverancier uitgevoerd moeten worden op een druk die gelijk is aan de maximale toegestane druk van de zwakste component van de slang vermenigvuldigd met de geldende veiligheidsfactor.


EP No.: EP201106201716


Page 6 of 25

NAM Manual


Restricted

Sectie 3.5 Paragraaf 3.5.3

Installatie en behandeling van slangen Vervalt. Lees: Eindaansluitingen voor NAM slangen dienen altijd door de leverancier van de slang te worden aangebracht, getest en zonodig gecertificeerd (zie 3.1.1). Een uitzondering hierop vormen de slangen die behoren tot slangcategorie A (zie indeling, hoodstuk 5) en tevens geen processlang zijn.

Sectie 3.6

Inspectie en beproeving

Paragraaf 3.6.1

Aanvulling: De beproevingsdruk moet gelijk zijn aan de testdruk (TP) of de max. werkdruk (WP) zoals vermeld op de identificatie ring, vermenigvuldigd met de geldende veiligheidsfactor. Indien het een (oudere) slang betreft waarvan de identificatie niet voorzien is van de WP en TP (alleen uniek (NAM)nummer) dan moet de WP/TP zoals vermeld in SAP (of ander registratie systeem) worden gebruikt.

Paragraaf 3.6.2

Aanvulling: Zie voor aanvullingen Hoofdstuk 5 van deze Manual.

Paragraaf 3.6.3

Aanvulling: 

Zie voor periodiek testen tevens Hoofdstuk 5 van deze Manual. ISO 1402 & ISO 7751 worden ook van toepassing geacht inzake metalen slangen. Paragraaf 3.6.6

Aanvulling: Gasvoerende processlangen dienen, ingeval het medium in gas en vloeistof fase aanwezig is, altijd gepinprikt te worden.

Sectie 3.7

Aanvulling: De NAM strategie aangaande identificatie en registratie wordt behandeld in hoofdstuk 6 resp. 7 van deze slangenspecificatie.

Sectie 3.8

Certificaten Aanvulling: De certificaten dienen van een uniek nummer, zo mogelijk het NAM registratie nummer, te worden voorzien. NB. Zie voor noodzaak tot certificatie de slangcategorie indeling, hoofdstuk 5 van deze Manual.


EP No.: EP201106201716


Page 7 of 25

NAM Manual


Restricted

HOOFDSTUK 4

RUBBER HOSES

Sectie 4.4

Toepassingen

Paragraaf 4.4.3

Niet van toepassing.

Paragraaf 4.4.5.2

Aanvulling: Na het opstellen en voor in gebruikname van een movable stoomslang dienen naast de slangenklemmen ook het slangmateriaal visueel gecontroleerd te worden.

Sectie 4.5

Identificatie Aanvulling: Los van de door de fabrikant voor zijn product gekozen identificatie middelen en systemen geldt voor NAM processlangen de in Hoofdstuk 6 van deze slangenspecificatie vermelde procedure. NAM maakt bij identificatie geen onderscheid in slangen materiaal.

HOOFDSTUK 5

PLASTIC HOSES

Sectie 5.5

Identificatie Aanvulling: Los van de door de fabrikant voor zijn product gekozen identificatie middelen en systemen geldt voor NAM processlangen de in Hoofdstuk 6 van deze slangenspecificatie vermelde procedure. NAM maakt bij identificatie geen onderscheid in slangen materiaal.

HOOFDSTUK 6

FLEXIBLE METALLIC HOSES AND HOSE ASSEMBLIES

Sectie 6.5

Toepassingen

Paragraaf 6.5.1

Aanpassing: Het toepassen van een slangverbinding ingeval het niet “in lijn” liggen van leidingen en/of apparatuur is niet toegestaan.

Sectie 6.6

Identificatie Aanvulling: Los van de door de fabrikant voor zijn product gekozen identificatie middelen en systemen geldt voor NAM processlangen de in Hoofdstuk 6 van deze slangenspecificatie vermelde procedure.


EP No.: EP201106201716


Page 8 of 25

NAM Manual


Restricted

HOOFSTUK 8

POSITION OF HOSE(ASSEMBLIES) IN RELATION TO THE PED

Sectie 8.3

In deze paragraaf geeft het Hose Handbook de uitzonderingen met betrekking tot slangen die buiten de scope van de PED vallen . De vermelde omschrijving is niet juist. (Transport)slangen die gebruikt worden in een statische situatie vallen wel onder de PED. Slangen die gebruikt worden in een dynamische situatie zijn wel uitgesloten. Een dynamische slang is een slang die tijdens het rijden van een transportmiddel gebruikt wordt, bijvoorbeeld een slang in het remsysteem (deze vallen onder de TPED). Op slangen op NAM locaties en terreinen die niet vallen onder de scope van de PED is deze erkinstructie wel van toepassing.

Sectie 8.5

Criteria Hiervoor zijn de grafieken 6 t/m 9 uit de PED van toepassing.

ANNEX A

NATIONAL, EUROPEAN AND INTERNATIONAL STANDARDS FOR HOSES AND OTHER PUBLICATIONS Inzake de van toepassing zijnde normen, standaards en andere publicaties dient zeker gesteld te worden:  Of het document nog van toepassing is.  Welke de laatste revisie van het document is.  Of er andere, niet genoemde, (nieuwe) documenten van toepassing zijn.


EP No.: EP201106201716


Page 9 of 25

NAM Manual


Restricted

4. SELECTIE EN LEVERING 4.1

SELECTIE NAM PROCESSLANGEN In SAP R3 is een module Material Management (MM) opgenomen. In deze module van SAP bevinden zich diverse Material Classes waaraan weer diverse Material Masters (MM's) zijn afgehangen. Een overzicht van de relevante Classes is hieronder weergegeven. In alle situaties waarvoor geen bestaande MM in SAP aanwezig is dient men gebruik te maken van de 'Generic specification for Process hose assemblies' met SAP number 10065793 (zie ook bijlage 3).

SAP Classes

4.2

Class name

Class description

HOSE_AI

Hose,air

HOSE_CH

Hose,chemicals

HOSE_LO

Hose,loading

HOSE_MP

Hose,multi purpose

HOSE_NI

Hose,nitrogen

HOSE_OI

Hose,oil

HOSE_ST

Hose,steam

HOSE_SU

Hose,suction

HOSE_WA

Hose,water

LEVERING Slangen waarvoor geen bestaande MM in SAP aanwezig is dienen aan NAMgeleverd te worden met een door de fabrikant/leverancier gecontroleerd, aangevuld en ondertekend 'Generic specification for Process hose assemblies' document zoals omschreven in bijlage 3. Tevens dient de fabrikant/leverancier aan te geven welke standaards ten grondslag liggen aan de slang. NB. Bijlage 3 is een “carbon copy” van het document zoals dat is opgenomen in SAP.


EP No.: EP201106201716


Page 10 of 25

NAM Manual


Restricted

5. SLANGCATEGORIE INDELING EN KEURING VAN SLANGEN Deze categorie indeling omvat alle slangen waarvoor deze Manual van toepassing is. Middels het flowschema kan men zien tot welke slangcategorie een slang behoort. Per slangcategorie zijn vervolgens de bijzonderheden weergegeven. Toelichting op flowschema:    

Bij NAM wordt er geen onderscheid gemaakt tussen slangen die wel of niet onder de scope van de PED vallen. De PED richtlijn is van toepassing vanaf een druk van 0.5 bar (gauge). Art. 3, lid 3, Good workmanship. In de praktijk wordt deze groep ook wel aangeduid met Sound Engineering Practice (SEP). Categorie I, II en III, dit zijn slangen die volgens de PED van een CE Markering dienen te zijn voorzien.


EP No.: EP201106201716


Page 11 of 25

NAM Manual

5.1


Restricted

FLOWSCHEME

Slang waarvoor NSS van toepassing is.

PED Richtlijn van toepassing

ja Categorie Good workmanship

Categorie I, II en III

nee

nee

Werkdruk ≤ 10 bar

ja Medium water, lucht of stikstof

nee

ja

Diameter DN ≤ 40

nee

ja

Temp ≤ 50 degC

ja

nee

Slang onderdeel van package unit

ja

nee

Slang categorie A

Slang categorie B

Slang categorie C

Slang categorie D T20010059.ppt


EP No.: EP201106201716


Page 12 of 25

NAM Manual

5.2


Restricted

SLANGCATEGORIE A Certificering Alleen verplicht ingeval de werkdruk groter is dan 0.5 bar. Inspectie en keuring Het benodigde onderhoud inclusief het inspecteren en keuren van slangen in deze categorie dient door de beheerder bepaald te worden.

5.3

SLANGCATEGORIE B Certificering Verplicht. Inspectie en keuring Slangen in deze categorie dienen minimaal jaarlijks visueel geïnspecteerd en gekeurd te worden door een deskundige. Deze inspectie en keuring kan tijdens bedrijf plaatsvinden. Eens in de drie jaar dient bovenstaande visu ele inspectie en keuring door een specialist op slangen gebied uitgevoerd te worden. Voorafgaand aan deze drie jaarlijkse inspectie dient er door de specialist (deskundige kennis van slang en slangmateriaal) in samenwerking met de beheerder (deskundige kennis op gebied van proces en gevolgen van falen van de slang) een risico inventarisatie uitgevoerd te worden. De bevindingen van de inventarisatie dienen door de specialist in het inspectie en keuringsrapport te worden opgenomen. Het verdient de voorkeur om risico inventarisatie vast te leggen in een RBI-achtige matrix (zie als voorbeeld het schema in de RRM module). Dit kan eventueel per groep slangen plaatsvinden. Afhankelijk van de bevindingen tijdens de visuele inspectie, slanghistorie en de risico indeling bepaald de specialist in overleg met de beheerder of aanvullende inspectie noodzakelijk is voor het waarborgen van de technische integriteit van de slang. Een aanvullende inspectie kan een druktest zijn. Noot 1: Ingeval een slang (aanvullend) geïnspecteerd dient te worden kan het economisch aantrekkelijker zijn om de slang direct te vernieuwen. Noot 2:

Van de vastgestelde keuringsfrequentie mag worden afgeweken indien uit de risico analyse blijkt dat de integriteit aantoonbaar niet aangetast wordt.

Voorbeeld van slangen met inzake noot 1 & 2 

Slangen ten behoeve van pilotbranders in de flare worden tijdens (zesjaarlijkse) inspectiestops vernieuwd.


EP No.: EP201106201716


Page 13 of 25

NAM Manual


Restricted

Uitzonderingen Een uitzondering vormen de stoomslangen, deze dienen minimaal halfjaarlijks beproefd te worden. Deze beproeving dient door de specialist te worden uitgevoerd. Van deze beproeving dienen de inspectie bevindingen en het keuringsoordeel te worden vastgelegd op de slangenregistratiekaart. 5.4

SLANGCATEGORIE C (PACKAGE UNITS) Certificering Verplicht. Inspectie en keuring Slangen die deel uitmaken van een package unit dienen op dezelfde wijze geïnspecteerd en gekeurd te worden als slangen in categorie B. In het geval dat het onderhoud van de gehele package unit uitbesteed is aan een derde mag ook de registratie, inspectie en keuring van de slangen, onder een aantal voorwaarden, door deze derde verricht worden. Deze voorwaarden zijn:   

 

De risico inventarisatie dient te zijn uitgevoerd. De betreffende derde dient aantoonbaar over deskundige kennis en ervaring te beschikken betreffende de slang(en) behorende bij de package unit. De inspectie termijnen zoals van toepassing onder categorie B mogen niet overschreden worden (mits er een lagere inspectie frequentie voor de slang(en) van toepassing is volgens het voorschrift van de fabrikant / leverancier van de package unit). De historie van de slang(en) dient bij de derde aanwezig te zijn. De inspectie bevindingen en het keuringsoordeel betreffende de slang(en) dienen separaat te worden vastgelegd en verwerkt in het slangenregistratie systeem.

Voorbeelden van “package unit slangen” zijn o.a.     

Hydraulische slangen behorende bij b.v. (pers)gereedschap. Smeerolie- en koelwaterslangen behorende bij een diesel of gasmotor/compressor. Signaalslangen (b.v. olie- brandstofdruk naar een motorpaneel) Slangen behorende bij testapparatuur zoals stikstofopvulsetjes voor pulsatiedempers of kalibratie testkoffers. Slangen behorende tot de uitrusting van een stoomcleaner (b.v. kärcher).


EP No.: EP201106201716


Page 14 of 25

NAM Manual

5.5


Restricted

SLANGCATEGORIE D (SPECIALE INSTRUCTIES) Certificering Verplicht incl. CE markering Inspectie en keuring In slangcategorie D vallen de slangen die vallen in de PED categorie I, II of III. Voor slangen die vallen in deze categorieën dienen voor ingebruikname speciale instructies te worden opgesteld, met betrekking tot gebruik, opslag, onderhoud, inspectie & keuring. Hierna wordt, voor zover bekend, een overzicht gegeven van deze groepen slangen aangevuld met de reden waarom ze vallen in deze keuringscategorie. a) Putafwerking gerelateerde slangen. Deze vallen in de PED categorie II of III. Voor deze slangen wordt verwezen naar de specificaties van de "Well Engineering" afdeling. b) OCIMF slangen. Met betrekking tot deze slangen wordt verwezen naar de specificaties van de offshore assets.


EP No.: EP201106201716


Page 15 of 25

NAM Manual


Restricted

6.

IDENTIFICATIE

6.1

NAM GEÏNITIEERDE SLANGEN Een nieuwe slang dient te worden voorzien van een roestvast stalen indentificatiering met daarop vermeld de fabrikantsgegevens en het NAM registratienummer, De gegevens dienen met behulp van slagletters (zie bijlage 1) te worden aangebracht. Tevens dienen op de identificatiering de volgende gegevens te staan: a) de maand en het jaar van fabricage te worden vermeld. b.v.: november 1993 als 11-93. b) De maximale werkdruk (WP) en testdruk (TP) Het betreft hier de her keur drukken, de testdruk kan tijdens de eerste beproeving hoger zijn geweest. c) Certificaatnummer (in die gevallen waarin deze niet gelijk is aan het NAM registratienummer). De identificatiering dient door de leverancier te worden aangebracht tijdens het samenstellen van de slang. Het NAM registratienummer dient bij de order opgegeven te worden. Het aanbrengen van de ring dient op deugdelijke wijze plaats te vinden nabij een koppeling. Uitzonderingen: Slangen die geen deel uit maken van het proces en vallen in categorie A.


EP No.: EP201106201716


Page 16 of 25

NAM Manual

6.2


Restricted

PACKAGE UNIT SLANGEN Voor de identificatie van reeds samengestelde en gemonteerde slangen die door derden worden geleverd, wordt als voorbeeld verwezen naar het identificatieplaatj e als beschreven in sectie 6.6 van het Hose Handbook (figuur 52), de gegevens mogen ook ingestanst zijn in een eindstuk/huls. Indien de gegevens ingestanst zijn op een eindstuk/huls dan dient de slang op een dusdanige wijze gemonteerd te worden dat de gegevens eenvoudig leesbaar zijn. De gegevens zoals omschreven in paragraaf 6.1 dienen minimaal vermeld te worden. Indien gebruik wordt gemaakt van een koperen plaatje dan dient deze door middel van een geplastificeerde metalen band op deugdelijke wijze te worden aangebracht nabij een eindstuk. Het invullen (met slagletters) en aanbrengen van de identificatie gegevens dient door de fabrikant/leverancier voorafgaand aan de levering te geschieden. Tijdens de afname inspectie dient gecontroleerd te worden op aanw ezigheid van de identificatie gegevens en het eventuele bijbehorende certificaat in het fabricage boek van de unit. Noot 1: Wanneer een package unit door NAM geleasd wordt en de eigenaar van de unit tevens het onderhoud, inspectie en keuringen uitvoert v ervalt de verplichting de slangen op NAM wijze te identificeren. Identificatie dient dan plaats vinden op een door de eigenaar van de package unit te kiezen wijze. De identificatie dient zodanig te zijn dat de inspectie en keuringsgegevens eenduidig herleidbaar zijn naar de slang. Noot 2: Noot 1 is ook van toepassing als NAM de package unit inclusief onderhoud, inspectie en keuring heeft aangekocht.


EP No.: EP201106201716


Page 17 of 25

NAM Manual

7.


Restricted

BEHEER EN REGISTRATIE Voor de identificatie van reeds samengestelde en gemonteerde slangen die door derden worden geleverd, wordt als voorbeeld verwezen naar het identificatieplaatje als beschreven in sectie 6.6 van het Hose Handbook (figuur 52), de gegevens mogen ook ingestanst zijn in een eindstuk/huls. Indien de gegevens ingestanst zijn op een eindstuk/huls dan dient de slang op een dusdanige wijze gemonteerd te worden dat de gegevens eenvoudig leesbaar zijn. De gegevens zoals omschreven in paragraaf 6.1 dienen minimaal vermeld te worden. Indien gebruik wordt gemaakt van een koperen plaatje dan dient deze door middel van een geplastificeerde metalen band op deugdelijke wijze te worden aangebracht nabij een eindstuk. Het invullen (met slagletters) en aanbrengen van de identificatie gegevens dient door de fabrikant/leverancier voorafgaand aan de levering te geschieden. Tijdens de afname inspectie dient gecontroleerd te worden op aanwezigheid van de identificatie gegevens en het eventuele bijbehorende certificaat in he t fabricage boek van de unit. Noot 1: Wanneer een package unit door NAM geleasd wordt en de eigenaar van de unit tevens het onderhoud, inspectie en keuringen uitvoert vervalt de verplichting de slangen op NAM wijze te identificeren. Identificatie dient dan plaats vinden op een door de eigenaar van de package unit te kiezen wijze. De identificatie dient zodanig te zijn dat de inspectie en keuringsgegevens eenduidig herleidbaar zijn naar de slang. Noot 2: Noot 1 is ook van toepassing als NAM de package unit inclusief onderhoud, inspectie en keuring heeft aangekocht.

8.

EXTERNE NORMEN, STANDAARDS EN PUBLICATIES De regelgeving binnen Europa verandert op dit moment in een hoog tempo. Dit geldt ook voor normen, standaards en andere publicaties op het gebied van slangen. Het Hose Handbook is op dit punt al niet meer compleet en volledig. Op het moment van opstellen van deze Manual zijn ook de volgende normen/standaards van toepassing. EN 13765

Thermoplastic multi-layer (non vulcanized) hoses and hose assemblies for the transfer of hydrocarbons and chemicals specification.

EN 13766

Thermoplastic multi-layer (nonvulcanized) hoses and hose assemblies for the transfer of liquid petroleum gas and liquefied natural gas - specification.


EP No.: EP201106201716


Page 18 of 25

NAM Manual


ISO 11237

9.

Restricted

Rubber hoses and hose assemblies - Wire braid reinforced compact types for hydraulic applications – specification.

DEFINITIES Deskundige

Persoon die aantoonbaar beschikt over een ruime kennis en ervaring (min. 5 jaar) op het gebied van slangen. Ingeval de ervaring korter is dan 5 jaar kan dit gecompenseerd worden middels het volgen van een cursus*.

Max. werkdruk (WP)

Maximale optredende over- of onderdruk die tijdens bedrijf in het systeem kan optreden. Ook wel max. (system)operating pressure of max. bedrijfsdruk. Normaal gesproken is dit de druk waarop de PSV of RV in het systeem staat afgesteld (mits er geen accumulatie op kan treden).

Ontwerpdruk

Over- en/of onderdruk waarvoor de slang resp. het samenstel ontworpen is. Ook wel design pressure.

PED

Europese richtlijn voor drukapparatuur, 97/23/EG

Processlang

Een slang die deel uit maakt van de installatie en als zodanig vermeld wordt op de PEFS of UEFS.

Testdruk (TP)

Over- of onderdruk waarop het slang samenstel gebracht wordt gedurende een gespecificeerde periode om het samenstel te controleren op sterkte en dichtheid.

Werkdruk

Over- of onderdruk die tijdens bedrijf daadwerkelijk heerst in het systeem waarin de slang wordt toegepast. Ook wel operating pressure, system operating pressure of bedrijfsdruk genoemd.

* Een cursus op het gebied van slangen kan gevolgd worden bij de leveranciers van slangen (de leveranciers geven voor het volgen van de cursus een certificaat of bewijs van deelname af).


EP No.: EP201106201716


Page 19 of 25

NAM Manual

10.


Restricted

AFKORTINGEN BS

Britisch Standard

CEN

Comité Européen de Normalisation

DIN

Deutsche Industrie Norm

DP

Design Pressure

EN

Europese Norm

ISO

International Standards Organisation

MESC

Material and Equipment Standards and Code

M.P.

Manufacturers Proposal

NEN

Nederlands Normalisatie Instituut

NSS

NAM Standaard Specificatie

OCIMF

Oil Companies International Marine Forum

PED

Pressure Equipment Directive, 97/23/EC

PEFS

Proces Engineering Flow Scheme

RBI

Risk Based Inspectie

SAP

Systeme Anwendungen Produkte in der data verarbeitung

TP

Testdruk

UEFS

Utility Engineering Flow Scheme

WP

Max. werkdruk


EP No.: EP201106201716


Page 20 of 25

NAM Manual

11.


Restricted

REFERENTIES NB :

Tenzij uitdrukkelijk aangegeven door vermelding van de datum, dient de laatste uitgave (met wijziging/aanvulling) te worden gebruikt .

NAM/SHELL PUBLICATIES Static Electricity

SIPM safety com. NAM 15534

Coflexip hoses procedure

03-14 d.d. 19-04-89 author: OMT/1 approved: PD/25G

Of nieuwere versie

EXTERNE PUBLICATIES PED

Europese richtlijn voor drukapparatuur, 97/23/EG

WETTELIJKE REGELGEVING Besluit drukapparatuur Nieuwbouw

Staatsblad 1999-311

Ingebruikneming

Staatsblad 2001-339

NEDERLANDSE NORMEN OCIMF


Guidelines for the handling, storage, inspection and testing of hoses in the field

EP No.: EP201106201716


Second edition 1995

Page 21 of 25

NAM Manual


Restricted

BIJLAGE 1 SLANG-IDENTIFICATIE RING MATERIAAL

:

ROESTVASTSTAAL AISI 316

AFMETINGEN :

D. IN OVEREENSTEMMING MET DE SLANG BUITENDIAM. WANDDIKTE 1 mm. HOOGTE min 30 mm.

BEWERKING :

SCHERPE RANDEN AFRONDEN.

SLANG-IDENTIFICATIE PLAATJE MATERIAAL

:

ZACHT GEGLOEID KOPER ASTM B 152-122

AFMETINGEN :

44x21x1 mm

BEWERKING :

AAN BEIDE ZIJDEN EEN SLEUF T.B.V. BEVESTIGINGSBAND. SCHERPE RANDEN AFRONDEN.


EP No.: EP201106201716


Page 22 of 25

NAM Manual


Restricted

BIJLAGE 2 SLANGENREGISTRATIE slangenregistratienr.

asset locatie plaats

equipment no.

engineering

procesmedium ontwerpdruk max. werkdruk ontwerptemperatuur max. werktemperatuur

fabrikant certificaatnr. datum aflevering datum ingebruikname lengte

inspectie

diameter materiaal aansluitingen ordernr. Testdruk keuringsdatum

naam inspecteur


volgende keuring

bijzonderheden

EP No.: EP201106201716


Page 23 of 25

NAM Manual


Restricted

BIJLAGE 3 Hose, process, generic specification Generic specification for 'Process hose assemblies' Service : ............................... (*) (be as specific as possible) ............................... .................................................................................................... .................................................................................................... Application Mounting Support Medium Type of hose Electrical conductivity Explosive depressurerising Resistant Vibrations

Axial or lateral movements

Pressure range (barg) Temperature range (deg C) Flowrate, max (m3/hr) Nominal size, internal diameter (mm) Assembly length, overall (m) Connection type, inlet Connection type, outlet Connection size, inlet (DN or mm) Connection size, outlet (DN or mm) NAM location Registration number Drawing number (if applicable) Doc. No.: NAM-MECSTA.MA.01

: Indoor/Outdoor Onshore/Offshore : Permanent/ Non permanent on one end/Both ends : Supported/ Not supported/ Hanging : Sweet/Sour CAS number .......... : Pressure/Suction/ Both : Not/Medium/High

(**) (**)

: No/Yes If Yes, delta P…… in ... sec. : No/Yes If Yes, specify ............................... ............................... : No/Yes If Yes, specify ............................... ............................... : ............. to ............. : ............. to ............. : ............. : ............. : ............. : ............. : ............. : ............. : ............. : ............. : ............. : .............

(**) (*)

EP No.: EP201106201716


(**) (**) (**) (**) (***) (**) (**)

(**) (*) (**) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (*) (***) (*) (***) Page 24 of 25

NAM Manual


Restricted

bijlage 3 (vervolg) Additional ordering info e.g. : ............................... (***) (wear resistance and chemical ............................... durability outer wall) etc. ............................... .................................................................................................... .................................................................................................... --------------------------------------------------------------------------------------------------------Design specification : NSS 12-D-1-00 Welding specification : NSS 60-C-7-01 Construction : NSS 12-D-1-00 Reïnforcement type, primary Reïnforcement type, secundary Reïnforcement material, primary Reïnforcement material, secundary Material type, hose Material type, end connections Material specification, hose Tube, inner Cover, outher Wire, conductor Lining

: : : : : : : : : : :

M.P. M.P. M.P. M.P. M.P. M.P. M.P. M.P. M.P. M.P. M.P.

--------------------------------------------------------------------------------------------------------Additional requirements (assembly): Inspection : NSS 12-D-1-00 Certificate in singular : NSS 12-D-1-00 Marking : NSS 12-D-1-00 Testing : NSS 12-D-1-00 Pressure, hydrostatic : NSS 12-D-1-00 Remarks: (*) (**) (***) M.P.

= = = =

Mandatory Strike out Optional Manufacturers Proposal

SAP number Base unit of measure Old Material number Doc. No.: NAM-MECSTA.MA.01

: 10065793 : PCE : 7300000000 EP No.: EP201106201716


Page 25 of 25

SLANGEN SPECIFICATIE EN MANAGEMENT

Recommend Documents