Seznam příloh:
1. Technická zpráva včetně výkazu výměr
F.1.IV-TZ
2. Výkresová část: Schéma kotelny Schéma rozvodu – jižní strana Schéma rozvodu – severní strana Schéma rozvodu podlahového vytápění Sdružený rozdělovač se sběračem Schéma kotelny – rozvržení Schéma rozvodu pro VZT jednotky Vytápění – půdorys 1.P.P. Vytápění – půdorys 1.N.P. Vytápění – půdorys 2.N.P. Půdorys střechy
F.1.IV – 1 F.1.IV – 2 F.1.IV – 3 F.1.IV – 4 F.1.IV – 5 F.1.IV – 6 F.1.IV - 7 F.1.IV - 8 F.1.IV - 9 F.1.IV – 10 F.1.IV - 11
VYTÁPĚNÍ Základní údaje o stavbě: akce místo investor hlavní projektant vypracoval datum
: : : : : :
Dům sociálních služeb Praha 8-Libeň, ul. S.K.Neumanna č.parc.691 Městská část Praha 8, Zenklova 35 Atelier“M“, Poupětova 3, Praha 7 J.Bauer – IČO 414 414 27 listopad 2012
Tato část projektové dokumentace řeší vytápění objektu – domu sociálních služeb v Praze 8 – Libni. Jedná se o nový třípodlažní objekt. Zdrojem tepla je plynová kotelna zajišťující vytápění objektu a dále přípravu teplé užitkové vody. Kotelna je umístěna v suterénu (1.PP) budovy. Vlastní vytápění bylo zvoleno teplovodní pomocí otopných deskových těles a dále teplovodní podlahové vytápění. Navržená plynová kotelna splňuje současné požadavky jak z hlediska účinnosti, tak ekologického. Projekt je zpracován dle : ČSN 06 0310-1 – Ústřední vytápění. Projektování a montáž ČSN 12831 - Výpočet tepelných ztrát budov při ústředním vytápění ČSN 70 0540-2 – Tepelně technické vlastnosti stavebních konstrukcí a budov ČSN 38 3350 – Zásobování teplem.Všeobecné zásady. ČSN 06 0830 – Zabezpečovací zařízení pro ÚT a ohřev TUV ČSN 06 0220 – Ústřední vytápění.Dynamické stavy. ČSN 06 1102 – Otopná tělesa – navrhování ČSN 73 4201 – Komíny a kouřovody ČSN EN 1443 – Komíny – všeobecné požadavky G 908 02 – Větrání prostorů se spotřebiči na plynná paliva výkonem větším jak 100 kW ČSN 07 0703 – kotelny se zařízením na plynná paliva Projektová dokumentace je zpracována podle zákona č. 183/2006 Sb. a vyhlášky č. 499/2006 Sb. Základní parametry pro výpočet tepelných ztrát: objekt oblastní teplota průměrná teplota vytápění počet provozních hodin vytápění palivo - zemní plyn výhřevnosti zdroj tepla účinnost zařízení
samostatně stojící - 12 st.C 20 st.C 1600 35 MJ/m3 plynová kotelna 93 %
Tepelné ztráty jednotlivých vytápěných prostor byly počítány dle ČSN 12 831 na oblastní teplotu -12 st.C s přirážkou na zátop vzhledem zdroji tepla - plynové kotelně. Podkladem pro výpočet tepelných ztrát bylo architektonicko-stavební řešení objektu. Součinitelé prostupu tepla stavebních konstrukcí byly převzaty z návrhu stavebního řešení tohoto objektu. Tepelné ztráty byly počítány výpočetním programem firmy PROTECH s.r.o. Nový Bor a jsou celkem 106,2 kW.
Tepelná bilance Tepelné ztráty prostupem jednotlivých vytápěných prostor: 1. Objekt sociálních služeb 2. Vzduchotechnická zařízení 3. Příprava TUV
106,2 kW 42 kW 195 kW
Tepelné ztráty prostupem , VZT a příprava TUV celého objektu celkem
343,2 kW
NÁVRH VYTÁPĚNÍ JEDNOTLIVÝCH PROSTOR: Vzhledem k rozsáhlosti vytápění a dále možné regulaci prostor objektu vzhledem ke světovým stranám bylo zvoleno několik topných okruhů. 1. Jižní strana objektu Je řešeno vlastním samostatně ekvitermně regulovaným okruhem otopné vody. Okruh vytápění bude veden z rozdělovače kotelny. Na tento hlavní rozvod budou napojena jednotlivá otopná tělesa pro vytápění prostor v suterénu (1.PP), tak v přízemí(1.N.P.) a patra (2.N.P.) Jako otopná tělesa jsou navržena desková tělesa s bočním připojením na rozvod ÚT. Na vstupu otopné vody budou všechna otopná opatřena regulačním termostatickým ventilem a regulačním šroubením.Uchycena ke stěně budou pomocí držáků. Všechna tělesa budou osazena termostatickou hlavicí, udržující požadovanou teplotu vzduchu v místnosti. 2.) Severní strana objektu Je také řešeno vlastním samostatně ekvitermně regulovaným okruhem otopné vody. Okruh vytápění bude veden z rozdělovače kotelny. Na tento hlavní rozvod budou napojeny jednotlivá otopná tělesa pro vytápění prostor v přízemí a potře (2.N.P.) objektu. Jako otopná tělesa jsou navržena desková tělesa s bočním připojením na rozvod ÚT. Na vstupu otopné vody budou všechna otopná opatřena regulačním termostatickým ventilem a regulačním šroubením.Uchycena ke stěně budou pomocí držáků. Všechna tělesa budou osazena termostatickou hlavicí, udržující požadovanou teplotu vzduchu v místnosti. 3.Společenské prostory , návštěvní místnosti,chodby Tato část objektu je řešena teplovodním podlahovým topením vlastním samostatně ekvitermně regulovaným okruhem otopné vody. Okruh podlahového vytápění bude veden také z rozdělovače kotelny. Na tento hlavní rozvod budou napojeny jednotlivé rozdělovače podlahového vytápění umístěné v přízemí(1.NP) a 2.NP objektu Otopná plocha je řešena zabetonovanými PEx trubkami v podlaze, které jsou napojeny na uvedené rozdělovače topné vody. Jednotlivé vybrané prostory budou řízeny v závislosti na teplotě vzduchu v těchto prostorách. Teplota vzduchu bude snímána prostorovými termostaty, které budou ovládat
pomocí ovládacích hlavic přes releové moduly jednotlivé topné smyčky požadovaných prostor. Navrženy jsou prostorové bezdrátové termostaty. Zdroj tepla Na základě nároků na teplo a dle ČSN 06 0310-1 přílohy "A1" bylo stanoveno vytápění objektu s přerušovaným větráním a ohříváním TUV, tj. 70% potřeby tepla pro vytápění + 70% potřeby tepla pro větrání + 100% potřeby tepla pro ohřev TUV. Celková přípojná hodnota tepelného výkonu je tedy celkem 298,7 kW Jako zdroj tepla je navržena plynová kotelna umístěná v suterénu objektu. Navrhovaná plynová kotelna bude osazena dvěma kotli Vaillant atmoGRAFT VK typu 1504/9 tvořící plynovou centrálu o řízeném výkonu 75-300 kW. Jedná se o litinové kotle třídy 5, osazené atmosférickými plynovými nízkoemisními modulovými hořáky. Obsah CO2 ve spalinách je menší jak 5 mg/kWh a obsah Nox je menší jak 60 mg/kWh. Odvod spalin od každého kotle je do samostatného komínového průduchu průměru 250mm, vedeným vnitřkem objektu nad střechu. Celý topný systém bude opatřen tlakovou nádobou OLYMP HC – 10S3, která slouží zároveň k automatickému doplňování vody do topného systému a odplynění soustavy. Tím nedochází k zavzdušňování topné soustavy a je zabráněno korozi těles.Chemická úprava vody je prováděna v blokové úpravně vody, a slouží doplňování vody do systému.. Chod kotelny po zapnutí je řízen regulátorem zajišťující zároveň automatický záskok kotlů a dále řídí jednotlivé okruhy vytápění. Regulátorem jsou dále řízeny poruchové a havarijní stavy kotelny. Jedná se o následující poruchové stavy, při kterých je nutné odstavení zařízení z provozu: Výpadek elektrické energie Překročení nevyššího, nebo nejnižšího přetlaku v soustavě Překročení nejvyšší pracovní teploty teplonosné nebo ohřívané látky Výskytu škodlivých látek nad přístupné koncentrace (zemní plyn) Zaplavení prostoru kotelny Překročení teploty v prostoru nad 40 st.C Překročení časového limitu doplňování vody do soustavy Pominutí stavů (výše uvedených) může být zařízení automaticky uvedeno do provozu a teprve po následném opakování poruchy je odstaveno a opětovné uvedení do provozu je provedeno až vědomým zásahem obsluhy. Regulátor bude umístěn na stěně poblíž kotlů. Nutno zajistit propojení jednotlivých čidel a servomotorů s regulátorem dle návodu dodávaného s regulátorem. Z hlediska hlučnosti kotelna splňuje požadavky hygienických předpisů,osvětlení v souladu s ČSN 36 0035 a 36 0064. Řeší projekt MaR. Plynovou kotelnou vyráběná otopná voda o teplotě 75 st.C bude vedena na sdružený rozdělovač a sběrač umístěný v prostoru kotelny přes hydraulický vyrovnávač dynamických tlaků. Sdružený rozdělovač a sběrač bude osazen celkem pěti topnými okruhy: - vytápění otopnými tělesy- sever regulovaná voda 75/60 st.C - vytápění otopnými tělesy - jih regulovaná voda 75/60 st.C - vytápění prostor podlahovým systémem regulovaná voda 48/40 st.C - okruh TUV neregulovaná voda 75/60 st.C - okruh VZT neregulovaná voda 75/60 st.C
Každý okruh kromě okruhu pro VZT jednotky je osazen vlastním oběhovým čerpadlem. Zvolena jsou čerpadla s elektronickými otáčkami pro případ, že dojde nárůstu diferenčního tlaku při uzavření jednotlivých těles termostatickými hlavicemi. Okruhy pro vytápění radiátory a podlahového vytápění jsou ekvitermně regulovány, pro napojení zásobníků TUV a VZT jednotek je vedena neregulovaná otopná voda. Čidlo venkovní teploty musí být umístěno na severní straně budovy. Plynové kotle jsou osazeny plynovými hořáky, které splňují hodnotu Nox třídy 5 se sníženým obsahem emisí na hodnotu 65 mg/kWh. Z hlediska hlučnosti kotelna splňuje požadavky hygienických předpisů,osvětlení je v souladu s ČSN 36 0035 a 36 0064. Dle ČSN 07 0703 a Vyhlášky č.91/1993 Sb je instalovaná kotelna III.kategorie. Dále musí být splněny požadavky ČSN 07 0703 čl.7.11 a 7.12 tj. - Elektroinstalace zařízení kotelny musí zajistit bezpečnostní vypnutí, kterým se v případě nutnosti přeruší přívod elektrické energie do automatiky hořáku.Bezpečnostní prvek vypnutí se umístí bezprostředně u vstupních dveří do kotelny. - Veškeré potrubí v kotelně a armatury musí být vodivě propojeny a uzemněny podle ČSN 34 1390, 33 2000-4-41, 33 2000-5-54 a ČSN 33 2030. Řeší projekt MaR a silnoproudu. Okruh VZT. Pro osazené vzduchotechnické jednotky v prostoru objektu je veden jeden okruh otopné vody.Otopná voda pro jednotlivé jednotky je před jednotkami ukončena kulovým kohoutem s tím, že regulace otopné vody pro jednotku a oběhové čerpadlo otopné vody pro VZT jednotku je součástí regulačního uzlu každé jednotky. Rozvod otopné vody pro VZT jednotky je ocelovým potrubím vedeným při stropu suterénu v trasách dle výkresu půdorysů. Vlastní regulaci řeší projekt MaR. Odvod spalin kotlů. Spaliny od každého kotle jsou odváděny samostatným kouřovodem průměru 250 mm do komínového průduchu a dále nad střechu do volného prostoru. Nad střechou je kouřovod ukončen nadstřešní koncovkou. V prostoru kotelny bude kouřovod od jednotlivých kotlů tepelně izolován. Odvod spalin v komínovém tělese je kouřovodem splňující požadavky na odvod spalin plynových kotlů.V dolní části komínového tělesa musí být proveden odvod kondenzátu mimo komínové těleso. Budou použity systémové komíny odpovídající ČSN EN 1443 s požadovanou požární odolností pro směr z vnitřku ven, jakož i z vnějšku ven, a to v třídě požární odolnosti alespoň EI 030. Větrání kotelny. výpočet dle ČSN 07 0703 a Technických pravidel G 908 02 Základní údaje pro výpočet větrání kotelny a přívod vzduchu pro plynové kotle kategorie „B“ Je zvoleno přirozené větrání kotelny pomocí neuzavíratelných průduchů. Jeden pro přívod vzduchu a druhý pro odvod vzduchu – řeší projekt vzduchotechniky. Dle technických pravidel G 908 02 je nutná 0,5x výměna vzduchu kotelny v klidovém stavu a dále nutno zajistit přívod vzduchu pro provoz kotlů.
Výkon kotelny max. Objem kotelny (Vk) Palivo zemní plyn výhřevnosti
300 kW 102 m3 35,04 MJ /m3
Potřebné množství přiváděného vzduchu do kotelny pro spalování plynu Vzduch pro spalování Vi = p x Lmin x B (m3 h-1) p = přebytek vzduchu pro atmosférické hořáky 1,2 Lmin = stechiometrické množství vzduchu pro spalování jednotkového množství paliva - plynná paliva 0,26 Hu-0,25 B = potřeba paliva Vi = 1,2 x 8,85 x 33,4 = 354,7 m3/hod = 0,098 m3/sec. Lmin = 0,26 x Hu – 0,25 = 0,26 x 35 – 0,25 = 8,85 3,6 x 300 B = ------------------ = 33,4 35,04 x 0,92 Potřeba vzduchu pro větrání kotelny 1,0 /hod V2 V2 = n x Vk = 1,0 x 102 = 102 m3/hod = 0,028 m3/sec Určení velikost větracího otvoru pro přívod vzduchu pro kotelnu Přívodní větrací otvor musí dopravit 0,098 + 0,028 m3/sec. vzduchu pro hoření a provětrávání kotelny. To je celkem 0,126 m3 vzduchu / sec.( tj.453 m3/hod). Při uvažované rychlosti proudění 1m /s-1 to je potřebný otvor 0,126 m2 = 1260 cm2. Vzhledem k tomu, že přívodní větrací otvor bude opatřen žaluzií, nutno zvětšit přívodní plochu o 10%, tj. 1260 x1,1 = 1386 cm2 Potřebný otvor pro větrání kotelny 1,0/hod V2 = 0,028 m3/hod. Při uvažované rychlosti proudění vzduchu 1 m/s-1 je to celkem 280 cm2 Vzhledem k tomu, že větrací otvor bude opatřen žaluzií, nutno zvětšit plochu o 10%, tj. 280 x1,1 = 308 cm2 Návrh řešení větrání kotelny Pro potřebného množství vzduchu v kotelně v případě přirozeného větrání nutno zajistit přívod vzduchu potrubím o ploše 1386 cm2 tj. např. neuzavíratelným otvorem 40 x 40 cm osazeným u podlahy kotelny. Pro zajištění provětrávání kotelny nutno zajistit odvod vzduchu, nejlépe na protilehlé stěně, než je přívodní potrubí a to o ploše 308 cm2, tj. např. otvorem velikosti 20 x 20 cm. Otvor musí být umístěn u stropu kotelny. Je zvoleno přirozené větrání kotelny pomocí neuzavíratelných průduchů. Jeden pro přívod vzduchu a druhý pro odvod vzduchu – řeší projekt vzduchotechniky. Dle technických pravidel
Příprava TUV Součástí kotelny bude i příprava TUV pomocí tří nepřímotopných bivalentních zásobníků TUV, každý o objemu 1500 l. Ohřev otopné vody probíhá automaticky při poklesu teploty TUV pod nastavenou hodnotu . Zásobníky svým výkonem zajistí potřebu vody 9400 l/24 hod. Budou opatřeny cirkulačním čerpadlem TUV. Zásobníky jsou od výrobce vybaveny vlastním zabezpečovacím zařízením splňující požadavky ČSN 06 08030 čl.7. Zvoleny byly tři zásobníky TUV s tím, že dva bivalentní zásobníky vody jsou navíc napojeny na sluneční kolektory. K ohřevu jednoho zásobníku bylo zvoleno celkem 10 slunečních kolektorů o ploše 20m2, které svým výkonem cca 20 kW postačí „ohřát“ TUV za cca 5 hodin na požadovanou teplotu 55 st.C.Sluneční kolektory budou osazeny na střeše budovy objektu. Ohřev TUV pomocí slunečních kolektorů probíhá zcela automaticky v závislosti na teplotě TUV. Dohřev, případně ohřev TUV je řízen solárním regulátorem a čerpadlovou solární skupinou s osazenou tlakovou nádobou Jištění topné soustavy. Celý topný systém bude opatřen tlakovou nádobou OLYMP HC – 10S3, která slouží zároveň k automatickému doplňování vody do topného systému a odplynění soustavy včetně upravování tvrdosti vody. Tím nedochází k zavzdušňování topné soustavy a je zabráněno korozi těles Doplňování vody do topného systému. Doplňování vody do topného systému probíhá automaticky při poklesu tlaku v systému přes blokovou úpravu vody BÚV 150. Je trvale napojena na vodovodní řad. Jedná se o komplexní zařízení na úpravu vody v souladu s ČSN 07 7401, určených zejména k plnění a doplňování vody teplovodních kotelen. Hlavními prvky jsou: - Změkčovací filtr, jehož činnost řídí automatický ovládací ventil - Solná nádoba na chemikálie - Dávkovací nádoba na chemikálie Dále je úpravna vybavena sestavou obtokových ventilů, vodoměrem na měření protečené vody, manometrem na měření výstupního tlaku za změkčovačem. Rozvod potrubí. Rozvod topné vody je měděným potrubím navzájem svařovaným natvrdo. Větší průměry potrubí vedené v kotelně jsou navrženy z ocelového potrubí. Hlavní ležaté rozvody jsou vedeny při stropu suterénu na ocelových výložnících U80 mm uchycených do stropu pomocí závěsů M10, případně zazděny v jednotlivých příčkách. V ostatních podlaží je veden v podlaze. Stoupací potrubí do vyšších podlaží je vedeno v obvodových stěnách pod omítkou. Tepelné izolace Všechny rozvody potrubí topné vody vedené v kotelně a při stropu prostor 1.PP a stoupací potrubí do vyšších podlaží se opatří tepelnou izolací z izolačních pouzder, případně izolačních návleků. Dále bude izolován sdružený rozdělovač se sběračem a to izolací s povrchovou úpravou hliníkovou folií.. Tloušťka tepelné izolace měděného potrubí: potrubí 15…………………………………...… potrubí 18 ……………………………….........
10 mm 18 cm
potrubí 22 ……………….....…………… ….. potrubí 28 .….…………………………….......
20 mm 20 mm
Tloušťka tepelných izolací byla navržena v souladu s Vyhláškou MPO č.151/2001 Sb. k Zákonu o hospodaření energií 406/2000 Sb. Mezi povrchem izolace a nejbližší další izolační plochou, stavební konstrukcí, nebo strojním zařízením musí zůstat mezera min. 50mm. Potrubí zabetonované v podlaze a vedené pod omítkou bude opatřeno izolačními návleky tl.9mm.
Veškeré volně vedené potrubí bude opatřeno tepelnou izolací dle Zákona č. 406/2000 Sb a doporučených dimenzích. Tloušťka izolace pro ocelové potrubí Potrubí do DN 40 tl.40 mm Potrubí DN50 a více tloušťka rovnající se průměru potrubí. Do DN 20 je možné používat izolační návleky, pro větší průměry je vhodné používat izolační pouzdra opatřená Al povrchem. Potrubí zabetonované v podlaze bude opatřeno izolačními návleky tl.9mm. Před izolací musí být potrubí opatřeno základovým nátěrem! Uvedení do provozu. Po ukončení montážních prací bude celý topný systém propláchnut a provedena tlaková a dilatační zkouška v rozsahu dle ČSN 06 0310.Poté bude celé zařízení uvedeno do chodu a bude probíhat topná zkouška s tím, že se „zaregulují“ jednotlivá otopná tělesa a seřídí celý topný systém. Obsluha kotelny. Pro obsluhu kotelny musí být zajištěn topič, který bude vykonávat občasný dohled nad zcela automatickou plynovou kotelnou. Jako optimální je 1x denně. Topič musí provádět úkony zohledněné v "Provozním řádu kotelny",který musí být vypracován do jednoho měsíce provozu kotelny. Provozní řád musí splňovat všechny náležitosti dané Vyhláškou č.91/1993Sb. Provoz plynového zařízení. Provoz plynové kotelny podléhá periodickým zkouškám,kontrolám a revizím dle vyhl.ČÚBP č.85/1978 Sb,vyhl.FMPE č.175/1975 Sb,vyhl.ČÚBP č.91/1993 Sb a ČSN 386405. Plynová kotelna musí být vybavena pro zajištění bezpečnosti provozu a požární ochrany: - místním provozním řádem - hasícím přístrojem sněhovým S6 - pěnotvorným prostředkem pro kontrolu těsnosti spojů
- lékárničkou první pomoci - bateriovou svítilnou - detektorem na kysličník uhelnatý Spotřeba paliva 1.Vytápění včetně přípravy TUV 2.VZT jednotky
89.554 m3 ZP/rok 10.000 m3 ZP/rok
Spotřeba plynu celkem
99.554 m3/rok
