SESSION 14 STEAM TURBINE MAINTENANCE
1. Tujuan Pemeliharaan • • •
Mempertahankan efisiensi Mempertahankan keandalan Mempertahankan umur ekonomis
2. JENIS-JENIS PEMELIHARAAN Preventive Maintenance Periodic Maintenance
Periodic inspection Minor OH Major OH
Predictive Maintenance
Pengambilan data dan menggunakan data-data tersebut untuk dianalisis untuk menentukan kapan terjadinya kerusakan dan sebagai dasar untuk pembuatan jadwal pemeliharaan yang diperbarui.
Corrective Maintenance Pemeliharaan yang dilakukan bila
terjadi gangguan, dapat bersifat perbaikan maupun modifikasi
3. Perbedaan PM dan CM Perbedaan antara preventive maintenance dan corrective maintenance yaitu: – Menemukan bagian-bagian atau peralatan yang dapat menjadikan sumber masalah sebelum masalah tersebut terjadi dan mengakibatkan kerusakan – Corrective maintenance dilakukan dengan tujuan untuk memperbaiki bagian-bagian atau peralatan jika terjadi kerusakan.
4. Dokumen Kerja • • •
Work request Work order Work permit
5. Preventive Maintenance • • • •
Perencanaan pemeliharaan Pembuatan Work Order Eksekusi pemeliharaan Laporan pemeliharaan
5. Preventive Maintenance Perencanaan pemeliharaan • Penjadwalan – – – –
• • • •
Pemeliharaan harian Pemeliharaan mingguan Pemeliharaan bulanan Pemeliharaan tahunan
Pengadaan suku cadang Perencanaan alat kerja Perencanaan tenaga kerja Koordinasi dengan pihak terkait
5. Preventive Maintenance Penjadwalan • Pemaliharaan Harian • Pembersihan kotoran pada bagian luar turbin
• Pemeliharaan Mingguan • • • •
Inspeksi exterior turbin Menjaga control line valve bersih dari kotoran Membersihkan dan memberikan oli pada throttle valve Membetulkan kebocoran dan mengecek vibrasi
• Pemeliharaan Bulanan • • • • •
Inspeksi pada penampungan oli Cek oil strainer Cek kerja governor dan peralatan trip otomatis Inspeksi peralatan condensing dan cek vakum Cek dan verifikasi instrumen
5. Preventive Maintenance • Pemeliharaan Tahunan – Cek turbin generator alignment – Membongkar dan mengecek turbin dan auxilaries – Pemeriksaan terjadinya korosi, scale dan erosi pada laluan steam dan sudu-sudu turbin – Cek terjadinya erosi pada casing dan nozzle – Cek seluruh valve dan seals – Cek kebocoran udara
• Pada pemeliharaan tahunan ini biasanya diadakan pemeriksaan pada kalibrasi pegas (spring) dan untuk menentukan kecepatan diatas normal dimana oil-tripped emergency governor akan bekerja
5. Preventive Maintenance Work Order • Dokumen untuk mengajukan PM yang telah terjadwal. – – – –
Bagian yang akan di PM Pemaparan bagian yang di PM Material yang digunakan Departemen yang bersangkuatan dalam PM
• Pelaksanaan eksekusi sesuai SOP didampingi departemen yang bersangkutan
5. Preventive Maintenance Laporan Pemeliharaan • Waktu pelaksanaan pemeliharaan • Detail pekerjaan yang dilaksanakan • Penggunaan suku cadang serta material dalam melaksanakan pekerjaan pemeliharaan. • Penggunaan tenaga kerja yang melaksanakan pekerjaan pemeliharaan, dalam hal waktu dan jumlah tenaga kerja. • Rekomendasi untuk operasi dan pemeliharaan yang akan datang. • Perhitungan biaya pemeliharaan.
6. Corrective Maintenance
Laporan Gangguan Pembuatan Work Order Eksekusi pemeliharaan Laporan pemeliharaan
6. Corrective Maintenance Laporan Gangguan • Jenis-jenis laporan gangguan – Abnormal report – Trip report – Restriction report
• Hal-hal yang tercantum dalam WR – Kronologi kejadian – Bagian yang mengalami gangguan dan parameter abnormal – Penyebab gangguan – Dampak yang ditimbulkan – Rencana tindak lanjut – Pencegahan terjadinya gangguan serupa
Start Sediakan data operasional
Periksa Ketersedian Meterial
Buat Master Schedule Periksa Ketersedian Meterial
Ya
Material Tersedia
Terbitkan WO
Tidak
PM Inspeksi
Proses Pembuatan OPB PM Service Buat Permohonan WP
Setujui WP
Mamatikan Mesin,amankan daerah dan kondisi kerja
alat dan Koordinasi personal
Ya
Eksekusi PM Sampai Selesai Checking, Function Performance test Hasil PM diterima
Periksa Ulang PM
Tidak
Tidak
Ya Batalkan izin WP
Waktu Tersedia
Program PM berikutnya Tulis Hasil PM Tutup WO Stop
Alur Kerja Tindakan Preventive Maintenance
Start Operator Laporan Abnormalitas
Alur Kerja Tindakan Corrective Maintenance Kepala Seksi ,terima WR, pengaturan maintenance
Kepala shift lakukan diagnosa awal dan teknik repair dan solusi
Perlu Barang
Barang Tersedai
Kepala Shift lengkapi data abnormalitas dan membuat , tandatangan WR Kepala Seksi tandatangan WR dan tetukan urginitas
Atur ulang person dan waktu Kep. Sie. Terima dan tanda tangan WP Sesuai keperluan matikan mesin dan amankan daerah kerja Kep. Sie tanda tangan hasil CM, batalkan WP yang ada
Barang Tersedai
Sesuai keperluan kepala shift ajukan WP ke operasional Persiapan alat dan barang Lakukan CM samapi selesai
Hasil Diterima Tulis Parameter Hasil CM, saran masa depan , Tutup WR
Stop
Proses Pembuatan OPB
