Schválení Stavebne technicke schvaleni Z pro kotvy BHY

Schválení

Stavebne technicke schvaleni Z-21-1-1935 pro kotvy BHY Císlo výr. / Article No.:

80464, 80463, 115037 Jazyky / Languages:

cs

BERNER_56465.pdf

2012-11-01

VŠEOBECNÉ STAVEBNĚ TECHNICKÉ SCHVÁLENÍ Z-21.1-1935 pro kotvu pro stropní panely BHY Č. skup. 05519

Všeobecné stavebně technické schválení

Registrační místo pro stavební výrobky a stavby Stavebně technický zkušební úřad

Svazem a zeměmi společně podporovaná veřejnoprávní instituce. Člen Evropského úřadu pro technická schvalování (EOTA), Evropského svazu pro technické schvalování ve stavebnictví (UEAtc) a Světové sdružení zkušebních organizací (WFTAO)

Datum: 11. 2. 2011

Obchodní značka: I 25.1-1.21.3-98/10

Číslo schválení: Z-21.1-1935

Doba platnosti: od 11. února 2011 do 11. února 2016

Objednatel: Berner AG Bernerstraße 6 74653 Künzelsau Předmět schválení: Dutá kotva BHY Berner

Výše uvedený předmět schválení je tímto všeobecně schválen pro stavební účely. Toto všeobecné stavebně technické schválení obsahuje osm stránek a sedm příloh.

Berner spol. s r.o.  Jinonická 80  CZ-158 00 Praha 5 – Košíře  T 225 390 665-6  F 225 390 660  www.berner.cz str. 1 (15)


I. VŠEOBECNÁ USTANOVENÍ 1. Se všeobecným stavebně technickým schválením se prokazuje upotřebitelnost resp. použitelnost předmětu schválení ve shodě se stavebními řády země. 2. Pokud budou ve všeobecném stavebně technickém schválení stanoveny požadavky na zvláštní odborné znalosti a zkušenosti pověřených osob, které odpovídají výrobě stavebních produktů a konstrukcí podle § 17 odst. 5 vzorového stavebního řádu podle úprav jednotlivých zemí, je třeba respektovat to, aby tyto odborné znalosti a zkušenosti mohly být doloženy také rovnocennými podklady jiných členských států Evropské unie. To příp. platí také pro předložení rovnocenných dokladů v rámci dohody o Evropském hospodářském prostoru (EHP) nebo v rámci jiných bilaterálních dohod. 3. Všeobecné stavebně technické schválení nenahrazuje povolení, schválení a osvědčení, která k provádění stavebních projektů předepisuje zákon. 4. Všeobecné stavebně technické schválení se uděluje bez újmy práv třetích stran, zejména soukromých ochranných práv (autorských). 5. Výrobce a provozovatel předmětu schválení musí předložit, nehledě na dále zasahující nařízení ve „zvláštních ustanoveních“, uživateli (Verwender), resp. uživateli (Anwender) předmětu schválení kopie všeobecného stavebně technického schválení a upozornit ho na to, že všeobecné stavebně technické schválení musí být k dispozici na místě použití. Na požádání se zúčastněným úřadům předloží kopie všeobecného stavebně technického schválení. 6. Všeobecné stavebně technické schválení se smí rozmnožovat pouze jako celek. Zveřejňování výňatků je možné pouze s písemným souhlasem Německého institutu pro stavební techniku. Texty a výkresy reklamních brožur nesmí odporovat údajům ve všeobecném stavebně technickém schválení. Překlady všeobecného stavebně technického schválení musí obsahovat poznámku „Překlad originálního německého vydání nebyl ověřen Německým institutem pro stavební techniku“.

7. Všeobecné stavebně technické schválení se uděluje s možností jeho odvolání. Ustanovení

všeobecného stavebně technického schválení mohou být dodatečně doplněna a změněna, zejména v případě, pokud to vyžadují technické poznatky.



II. ZVLÁŠTNÍ USTANOVENÍ 1

Předmět schválení a oblast použití

1.1

Předmět schválení

Dutá kotva BHY Berner je hmoždinka s řízením rozpěrné síly z galvanicky pozinkované oceli. Skládá se z rozpěrného pouzdra a kužele s vnitřním závitem a šroubu s šestihrannou hlavou s podložkou, resp. ze svorníku se závitem s podložkou a šestihrannou maticí. Utahováním šroubu, resp. matice, se kužel vtahuje do rozpěrného pouzdra a rozepne je. V příloze 1 je hmoždinka zobrazena v zamontovaném stavu. 1.2

Oblast použití

Hmoždinka se smí použít pro ukotvení při převážně klidném zatížení v dutých deskách z normálního betonu třídy pevnosti C45/55 podle DIN 1045-1:2008-08 nebo B 55 podle DIN 1045:1988-07, které jsou schváleny pro všeobecné stavebně technické použití, pokud nejsou stanoveny žádné požadavky týkající se doby požární odolnosti na celkovou konstrukci, včetně hmoždinky. Ukotvení duté hmoždinky je přípustné pouze do dutých desek z předpjatého betonu, pokud šířka dutiny nepřekročí 4,2násobek šířky stěny (viz nákres v příloze 1). Při použití hmoždinky pro vícenásobná upevnění1) podhledu podle DIN EN 13964:2007-02 do dutých desek z předpjatého betonu a pro staticky srovnatelná ukotvení do 1,0 kN/m2, se smí hmoždinka bez dalšího důkazu použít v případě, pokud jsou kladeny požadavky na dobu požární odolnosti lehkého obkladu stropu nebo podhledu. To neplatí u požadavků na dobu požární odolnosti vzduchotechnických potrubí a srovnatelných stavebních dílů nebo při možném požárním zatížení v oblasti mezistropu. Hmoždinka se smí používat pouze pro stavební díly v uzavřených prostorách, např. v bytech, kancelářích, školách, nemocnicích, prodejnách – s výjimkou vlhkých prostor.

2

Ustanovení pro stavební výrobek

2.1

Vlastnosti a schválení

Hmoždinky musí svými rozměry a vlastnostmi materiálů odpovídat údajům v přílohách. V tomto všeobecném stavebně technickém schválení neuvedené údaje o materiálu, rozměry a tolerance hmoždinek, musí odpovídat údajům, které jsou uloženy v Německém institutu pro stavební techniku, u notifikačního místa a na místě kontroly odběratele. Hmoždinka se skládá z nehořlavé stavební hmoty třídy A podle DIN 4102-1:1998-05 „Chování stavebních hmot a stavebních prvků při požáru; Stavební hmoty - pojmy, požadavky a zkoušky".

-----------------------------------------------------------1 Stavební díly se musí upevnit tak, aby v případě selhání jednoho místa upevnění, bylo možné přenést zatížení na dvě sousední místa upevnění. Místo upevnění je ukotvení, které sestává z jedné nebo několika hmoždinek.



2.2

Balení, skladování a identifikační označení

2.2.1 Balení a skladování Hmoždinka se smí balit a dodávat pouze jako upevňovací jednotka v sadě. Pro provedení se šroubem se šestihrannou hlavou se smí dodat šroub a příslušná podložka podle odstavce 3.2.3. 2.2.2 Identifikační označení Balení, příbalový leták a dodací list hmoždinek musí výrobce označit značkou shody (Ü-Zeichen) podle nařízení států o značkách shody. Navíc se uvede značka závodu, číslo schválení a úplné označení hmoždinky. Identifikační označení se smí provést pouze v případě, že jsou splněny předpoklady podle odstavce 2.3. Za značkou závodu, typem a průměrem závitu se hmoždinka označí např. takto: Berner BHY M8. Na každou hmoždinku se vyrazí značka závodu, typ hmoždinky a průměr závitu podle přílohy 3. Pro upevnění svorníkem se závitem se označí třída pevnosti závitu podle přílohy 2.

2.3

Potvrzení o shodě

2.3.1 Všeobecně Potvrzení shody hmoždinek s ustanoveními tohoto všeobecného stavebně technického schválení se pro každý výrobní závod musí provést udělením certifikátu shody na základě vnitřní kontroly závodu a pravidelné kontroly odběratele, včetně první zkoušky hmoždinek podle ustanovení následujících předpisů. Pro udělení certifikátu shody a kontroly odběratele, včetně přitom provedených testů výrobku, výrobce hmoždinky pověří pro tento účel uznávané notifikační místo a uznávané kontrolní místo. Německému institutu pro stavební techniku předá notifikační místo jednu kopii jemu uděleného certifikátu shody. Pokud se dodává šroub se šestihrannou hlavou podle DIN EN 24017, musí se provedení zkoušek, které se řídí odst. 3.2.3, doložit podle DIN EN ISO 10204:2005-01 osvědčením o přejímací zkoušce 3.1, které vystaví orgán dozoru třetí strany. 2.3.2 Vnitřní kontrola výrobků V každém výrobním závodu je zřízena a provádí se vnitřní kontrola výrobků. Pod vnitřní kontrolou výrobku se rozumí trvalé sledování výroby, čímž je zajištěno, že v provozu vyrobené stavební výrobky odpovídají ustanovením tohoto všeobecného stavebně technického schválení. Pro objem, druh a četnost vnitřních kontrol jsou rozhodující požadavky, uložené u Německého institutu pro stavební techniku a u orgánu dozoru třetí strany.



Výsledky vnitřní kontroly výroby se zaznamenávají a vyhodnocují. Záznamy musí obsahovat minimálně tyto údaje: -

Označení stavebního výrobku, resp. výchozího materiálu a složek

-

Druh kontroly nebo zkoušky

-

Datum výroby a zkoušky stavebního produktu, resp. výchozího materiálu nebo složek

-

Výsledek kontroly a zkoušek a případně porovnání s požadavky

-

Podpis osoby odpovědné za podnikovou kontrolu výrobků

Záznamy se uchovávají nejméně po dobu pěti roků a předloží se kontrolnímu místu pověřenému kontrolou výrobce. Na požádání se předloží Německému institutu pro stavební techniku a příslušnému nejvyššímu úřadu stavebního dozoru. V případě nevyhovujícího výsledku zkoušky výrobce neprodleně přijme potřebná opatření k odstranění nedostatků. Se stavebními výrobky, které nevyhovují požadavkům, se musí zacházet tak, aby byly vyloučeny záměny s vyhovujícími výrobky. Po odstranění vad – pokud je to technicky možné a k prokázání odstranění vady potřebné – se stávající zkouška neprodleně opakuje. 2.3.3 Kontrola odběratele V každém výrobním závodu se vnitřní kontrola produktů pravidelně prověřuje kontrolou odběratele, nejméně však jednou za rok. V rámci kontroly odběratele se provádí první zkouška hmoždinek a musí se také odebírat vzorky pro namátkovou kontrolu. Odběr vzorků a zkoušek přísluší vždy uznávanému kontrolnímu místu. Pro objem, druh a četnost kontrol třetí stranou jsou rozhodující požadavky, uložené u Německého institutu pro stavební techniku a u orgánu dozoru odběratele. Výsledky certifikace a kontroly odběratele se uchovávají nejméně po dobu pěti roků. Na požádání je notifikační místo, resp. uznávané kontrolní místo, předloží Německému institutu pro stavební techniku a příslušnému nejvyššímu úřadu stavebního dozoru.

3

Ustanovení pro návrh a dimenzování

3.1

Návrh

Ukotvení se plánují technickými metodami. S přihlédnutím ke kotevním zátěžím se provedou výpočty a vyhotoví konstrukční výkresy, které je možné testovat. 3.2

Dimenzování

3.2.1 Všeobecně Ukotvení se dimenzují technickými metodami. Prokáže se, že u dutých desek z předpjatého betonu činí poměr šířky stěny k šířce dutiny  1 : 4,2 (viz příloha 1). Předkládá se důkaz bezprostředního přivádění síly do betonu. Prokáže se přenášení ukotvených zatížení ve stavebním prvku.



Namáhání hmoždinek ohybem se nemusí zohlednit pouze v případě, pokud jsou dodrženy všechny následující podmínky: Přidružený stavební prvek musí být z kovu a v oblasti ukotvení celoplošně bez vložky ukotven vůči betonu. Montovaný prvek musí přiléhat celou svou tloušťkou na hmoždinku. Průměr průchozího otvoru v přidruženém stavebním prvku nesmí překročit hodnoty uvedené v příloze 4. Pokud nelze dodržet uvedený průměr průchozího otvoru v přidruženém stavebním prvku, přijmou se vzhledem k nebezpečí protažení zvláštní opatření (např. zesílená podložka). Je třeba zohlednit přídavná namáhání ve hmoždince, v napojeném stavebním prvku nebo ve stavebním prvku s ukotvenou hmoždinkou, která mohou vzniknout potlačením deformace (např. při změně teploty). 3.2.2 Přípustná zatížení Přípustné zatížení hmoždinky pro ukotvení do dutých desek z předpjatého betonu platí pro osové zatížení v tahu, příčné zatížení a šikmé zatížení pod jakýmkoliv úhlem. Přípustná zatížení, v závislosti na vlastní tloušťce spodní desky du dutých desek z předpjatého betonu, se uvedou v příloze 5. 3.2.3 Upevnění šroubem s šestihrannou hlavou U šroubu s šestihrannou hlavou pro hmoždinku musí plánovací technik určit, pokud se z výroby nedodává pro konkrétní případ použití, jaká je jeho délka s ohledem na přidružený stavební prvek, potřebnou minimální hloubku zašroubování a možné tolerance podle přílohy 4. Šroub se šestihrannou hlavou musí odpovídat údajům o třídě pevnosti a povrchové úpravě uvedeným v příloze 2. 3.2.4 Parametry hmoždinek a rozměry stavebních dílů Osové vzdálenosti, vzdálenosti od okrajů a rozměry stavebních dílů (vlastní tloušťka spodní desky du), potřebné pro využití přípustného zatížení, jsou uvedeny v tabulce 4 přílohy 5. Definice rozměrů viz příloha 4. 3.2.5 Dvojice hmoždinek Dvojice hmoždinek jsou 2 hmoždinky, jejich osová vzdálenost je podle přílohy 5 kratší než scr. Minimální osová vzdálenost smin nesmí být delší než je uvedeno v tabulce 4 přílohy 5. Příslušná přípustná zatížení platí pro dvojici hmoždinek. Přípustné zatížení nejvýše namáhané hmoždinky nesmí překročit hodnoty uvedené pro jednotlivou hmoždinku. U dvojic hmoždinek s osovými vzdálenostmi smin < s < scr je možné lineárně interpolovat přípustné zatížení, přičemž pro mezní hodnotu s = scr pro dvojici hmoždinek se u osového zatížení v tahu smí použít dvojnásobek přípustného zatížení pro jednotlivou hmoždinku. Uspořádání hmoždinek se řídí přílohou 4. 3.2.6 Namáhání ohybem Přípustný ohybový moment hmoždinky je uveden v příloze 4. Vypočtená upínací plocha se pohybuje kolem míry průměru připojovacího závitu za povrchem betonu. Berner spol. s r.o.  Jinonická 80  CZ-158 00 Praha 5 – Košíře  T 225 390 665-6  F 225 390 660  www.berner.cz str. 6 (15)


Při ohybu přídavným tahem nesmí stávající komponenty zatížení v tahu překročit tuto hodnotu: FZ  příp. F (1 - M/příp. M) příp. F =

přípustné zatížení podle přílohy 5

příp. M =

přípustný ohybový moment podle přílohy 4

Fz

=

stávající složky zatížení v tahu

M

=

stávající ohybový moment

3.2.7 Chování při posuvu Při osovém zatížení v tahu ve výši přípustných zatížení podle přílohy 5 je třeba pro velikosti hmoždinek M6 a M8 počítat s posuvy 0,1 mm a pro velikosti hmoždinek M10 s posuvy až 0,4 mm. Při trvalém zatížení je třeba počítat se zvýšením posuvů. Při příčném zatížení v tahu ve výši přípustných zatížení podle přílohy 5 je třeba pro velikosti hmoždinek M6 a M8 počítat s posuvy 0,9 mm a pro velikosti hmoždinek M10 s posuvy až 1,4 mm. Navíc je třeba zohlednit stávající vůlí v otvoru mezi hmoždinkou a montovaným prvkem. Posuvy při příčném zatížení se skládají z podílů osového zatížení v tahu a příčného zatížení. Posuvy plynou z lineární interpolace uvedených směrných hodnot. 3.2.8 Únosnost stavebního dílu Smyková únosnost dutých desek z předpjatého betonu se musí snížit při zavedení vnějších zatížení hmoždinkou podle přílohy 6. Pokud se pro připevnění lehkých obkladů stropu a podhledu použije hmoždinka podle DIN EN 13964:2007-02, je možné při prokazování smykové únosnosti dutých desek z předpjatého betonu toto snížení zanedbat.

4

Ustanovení pro dimenzování

4.1

Všeobecné

Hmoždinka se smí používat pouze jako upevňovací jednotka dodávaná v sadě. Smí se použít také zvlášť dodaný šroub s šestihrannou hlavou a příslušná podložka podle odstavce 3.2.3. Montáž k ukotvení určené hmoždinky se provede podle odstavce 3.1, kde jsou uvedeny konstrukční výkresy a montážní návod firmy. Před usazením hmoždinek se pomocí vhodného detektoru kovů zjistí přesná poloha upínacích článků a označí se na spodní straně desky stropu. Pokud se hmoždinka neusadí s vystředěním do osy dutiny, musí vzdálenost mezi osou hmoždinky a osou napínacích drátů činit nejméně 50 mm (srov. přílohu 7). 4.2

Vyvrtání otvoru

Otvor se vyvrtá v pravém úhlu vůči ploše betonu pomocí vrtáku z tvrdokovu nebo příklepového vrtáku. Vrták z tvrdokovu/příklepový vrták musí odpovídat údajům v listu technických specifikací Německého institutu pro stavební techniku a Odborného svazu nástrojařského průmyslu o „Charakteristických hodnotách, požadavcích a zkouškách vrtáků do zdi pomocí řezacích hlav z tvrdokovu, které se použijí k vrtání otvorů pro ukotvení hmoždinek“, vydání: leden 2002. Dodržení charakteristických hodnot se doloží podle odstavce 5 listu technických specifikací. Jmenovitý průměr vrtáku a řezný průměr musí odpovídat hodnotám v příloze 4.



4.3

Usazení hmoždinky

Před usazením hmoždinky se změří vlastní tloušťka spodní desky. Hmoždinku zaveďte do otvoru tak, aby bylo rozpěrné pouzdro těsně vyrovnáno s plochou betonu. Montáž hmoždinky se musí provést kalibrovaným momentovým klíčem. Utahovací momenty, které se musí aplikovat na šestihrannou matici svorníku se závitem, resp. na šroub se šestihrannou hlavou, jsou uvedeny v příloze 4. Hmoždinka je řádně ukotvena a smí se zatížit, pokud na ni lze aplikovat předepsaný utahovací moment. Namontované hmoždinky lze kdykoliv překontrolovat, předepsaný utahovací moment k ukotvení musí být vždy možné znovu aplikovat. 4.4

Kontrola provedení

Při provádění ukotvení musí být na staveništi přítomen zhotovitel díla dobře seznámený s ukotvováním hmoždinek, nebo jím pověřený stavbyvedoucí nebo odborný zástupce stavbyvedoucího. Stará se o řádné provedení prací. Během provádění ukotvení se musí na staveništi vést záznamy o dokladech o stávající třídě pevnosti betonu a řádnou montáž hmoždinek řídí stavbyvedoucí nebo jeho zástupce. Záznamy musí být po dobu výstavby na staveništi k dispozici a na požádání se předkládají osobě pověřené kontrolou. Provozovatel je stejně jako dodací listy uchovává 5 (pět) roků po skončení prací.

Andreas Kummerow Vedoucí oddělení



Pro ukotvení do dutých desek z předpjatého betonu Dutou hmoždinku je přípustné použít pouze v dutých deskách z předpjatého betonu, jejichž šířka dutiny nepřekročí 4,2násobek šířky stěny (bH  4,2  bSt)

Závit pro připojení např. spojovacího hrdla Legenda:

Sp tfix du Tinst c

= = = = =

Osová vzdálenost k napínacímu drátu Tloušťka montovaného dílu Vlastní tloušťka desky Montážní utahovací moment Vzdálenost od okraje

Dutá kotva BHY Berner Berner AG Bernerstrasse 6 74653 Künzelsau Německo

Příloha 1 všeobecného stavebně technického schválení

Hmoždinka v zabudovaném stavu

Z-21.1-1935 ze dne 11. února 2011



Označení třídy pevnosti: černě: 5.8 červeně: 8.8

Tabulka 1: Označení a materiály Část 1 2

Označení Šroub se šestihrannou hlavou podle DIN EN 24 017 nebo DIN EN 24 014 Podložka pro nosník U (čtyřhranná)

3

Rozpěrné pouzdro

4

Kužel

5

Šestihranná matice

6

Svorník se závitem

Materiály/povrchová úprava Ocel, DIN ISO 898-1, třída pevnosti 5.8, resp. 8.8 (M6); třída pevnosti 4.6, 5.8 nebo 8.8 (M8 a M10) DIN EN ISO 4042 Fe/Zn 5 DIN EN ISO 4042 Fe/Zn 5 Pásová ocel válcovaná za studena, DIN EN 10 139 DIN ISO 4042 Fe/Zn 5 Ocel, DIN EN 10277-3 DIN 4042 Fe/Zn 5 Ocel, DIN EN 20 898-2, třída pevnosti 5 nebo 8 (M6), resp. 4, 5 nebo 8 (M8 a M10), DIN EN ISO 4042 Fe/Zn 5 Ocel, třída pevnosti 5.8, 8.8 (M6), resp. 4.6, 5.8 nebo 8.8 (M8 a M10), DIN EN ISO 4042 Fe/Zn 5

Pevnost závitové části podle DIN EN ISO 898-1 zjistí plánovací technik z přílohy 4.


Typy hmoždinek Označení Materiály

Příloha 2

všeobecného stavebně technického schválení

Z-21.1-1935

ze dne 11. února 2011



Rozpěrné pouzdro

Vyražená data: Např. BHY M8

Závit

Kužel

Tabulka 2: Rozměry

Typ BHY M6 BHY M8 BHY M10

hnom [mm] 37 43 52

Závit M6 M8 M10

Kužel a [mm] 9,2 11,5 15,0

b [mm] 15,2 17,0 23,5


c [mm] 1,0 1,0 1,5

I [mm] 30 35 40


Rozměry

Z-21.1-1935 ze dne 11. února 2011



Tabulka 3: Jmenovité hodnoty/ohybové momenty montáže Typ

BHY M6 10 10,45 50 39 + tfix 62 + tfix

BHY M8 12 12,50 60 45 + tfix 68 + tfix

BHY M10 16 16,50 65 54 + tfix 77 + tfix

Jmenovitý průměr vrtáku [mm] Řezný průměr vrtáku  [mm] Hloubka vyvrtaného otvoru h1  [mm] Délka šroubu se šestihrannou hlavou1) min. Is  [mm] Délka svorníku se závitem min. IB  [mm] Průměr průchozího otvoru v přidruženém 7 9 12 df  [mm] stavebním prvku Montážní utahovací moment Tinst = [Nm] 10 10 20 Přípustný Třída pevnosti 4.6 [Nm] 6,4 12,8 ohybový Třída pevnosti 5.8 [Nm] 4,4 2) 10,7 2) 21,4 2) 2) 2) moment Třída pevnosti 8.8 [Nm] 7,0 17,1 34,2 2) 1) U šroubů se šestihrannou hlavou s dříkem podle DIN EN 24 014 musí být délka dříku  tfix 2) Označení viz příloha 2

Podélná spára

Vlastní tloušťka desky

Uspořádání hmoždinek Podmínka: bH  4,2  bst

Přípustnou polohu otvorů zjistíte v příloze 7


Jmenovité hodnoty Ohybové momenty montáže


Z-21.1-1935 ze dne 11. února 2011



Tabulka 4: Přípustné zatížení (příp. F v [kN])1) a vzdálenosti hmoždinek pro osové zatížení hmoždinky pro ukotvení do dutých desek z předpjatého betonu o třídě pevnosti  B55, resp. C45/55 Velikost hmoždinky Jednotlivá hmoždinka Vlastní tloušťka desky 2)

Příp. F Vzdálenost od okraje Příp. F2) Minimální vzdálenost od okraje Osová vzdálenost

BHY M6  25  30 du [mm] < 30 < 40 [kN] 0,7 0,9 ccr  [mm] [kN] 0,35 0,8 cmin = [mm] scr [mm]

BHY M8  40 2,0 1,8

 25 <30 0,7

 30 < 40 0,9 150 0,35 0,8 100 300

BHY M10  40

2,0

 30 < 40 1,2

1,8

1,0

2,7

 40

3,0

Dvojice hmoždinek 3) Příp. F/dvojice hmoždinek [kN] 0,7 1,4 2,6 0,7 1,4 2,6 2,0 4,8 Minimální osová vzdálenost smin = [mm] 70 80 100 70 80 100 80 100 Vzdálenost od okraje 150 ccr  [mm] Příp. F/dvojice hmoždinek [kN] 0,35 1,25 2,35 0,35 1,25 2,35 1,8 4,3 Minimální osová vzdálenost smin = [mm] 70 80 100 70 80 100 80 100 Minimální vzdálenost od okraje cmin = [mm] 100 1) Smyková únosnost dutých desek z předpjatého betonu se musí snížit při zavedení vnějších zatížení hmoždinkou podle přílohy 6. Pro upevnění podhledů podle DIN EN 13 964:2007-02 se může toto snížení zanedbat. 2) Pro vzdálenosti od okraje cmin < c  ccr lze přípustná zatížení zjistit lineární interpolací. 3) Přípustná zatížení platí pro dvojici hmoždinek. Přípustné zatížení nejvýše namáhané hmoždinky nesmí překročit hodnoty uvedené pro jednotlivou hmoždinku. U dvojic hmoždinek s osovými vzdálenostmi smin < s  scr je možné lineárně interpolovat přípustné zatížení, přičemž pro mezní hodnotu s = scr pro dvojici hmoždinek se u osového zatížení v tahu smí použít dvojnásobek přípustného zatížení pro jednotlivou hmoždinku.

Označení viz příloha 4


Přípustná zatížení Mezery


Z-21.1-1935 ze dne 11. února 2011



Potřebné snížení smykové únosnosti dutých desek z předpjatého betonu při zavedení vnějších zatížení hmoždinkou.

Provozní zatížení

Vlastní hmotnost

Zatížení hmoždinky

QDübeI/Qges.  Qges. QDübeI Qu

= = = =

Qu´

=

Faktor snížení smykové únosnosti Qu ve stavu na mezi porušení. Příčná síla z celého zatížení včetně zatížení hmoždinky na místě měření. Příčná síla z namáhání hmoždinky na místě měření. Smyková únosnost pro duté desky z předpjatého betonu podle konkrétního rozhodnutí o schválení. Snížená smyková únosnost.


Příloha 6

všeobecného stavebně technického schválení

Důkaz o únosnosti stavebního dílu

Z-21.1-1935

ze dne 11. února 2011



Osa dutiny

a) Přípustná poloha otvorů

Osa dutiny

b) Přípustná poloha otvorů Pokud se hmoždinka neusadí s vystředěním do osy dutiny, musí vzdálenost mezi osou hmoždinky a osou napínacích drátů v betonu činit nejméně 50 mm, viz obrázek výše.


Minimální vzdálenost od armovaného betonu


Z-21.1-1935 ze dne 11. února 2011


Schválení Stavebne technicke schvaleni Z pro kotvy BHY

Recommend Documents