Rozd lení pneumatických tryskacích systém :

��

� ��

Rozdlení pneumatických tryskacích systém: Tryskací kabiny jsou dodávány bu v provedení injektorovém nebo tlakovém. Injektorový systém je vhodný zvlášt pro povrchové zušlechování, matování skla o pod. Je variabilní díky snadné regulaci výkonu i možnosti použití širokého spektra abraziv. Obr.1 vzduchová tryska

tlo pistoleb

pracovní tryska

vzduch

tryskací sms

abrazivum

obh abraziva

Injektorová pistole má pívod vzduchu napojen do vzduchové trysky. Ejektorickým efektem je ze smšovae umístného na dn kabiny pisáván tryskací prostedek. V pracovní trysce je sms urychlována. Po dopadu na otryskávaný pedmt se abrazivum odrazí a dopadá na dno kabiny odkud je opt pisáváno do pistole. Režim pracovního cyklu je kontinuální (trvalý). Tlakový systém je cca 3x intenzivnjší a užívá se hlavn pro ištní kov, odstraování starých barev, povrchové zpevování namáhaných souástí, hloubkový úbr skla, kamene a pod. Obr.2 vzduch

abrazivum kuželka tlaková nádoba

kulový ventil

abrazivum pracovní tryska

tryskací sms smšovací hlava

abrazivzdorná hadice

U tohoto systému je v obhu abraziva zaazena tlaková nádoba. Do ní se vsype píslušné množství tryskacího prostedku. Pi tryskání se automaticky uzave tsnící kuželka v plnícím

hrdle a nádoba se natlakuje. Abrazivum je petlaováno pepouštcí tryskou ve smšovací hlav do gumové abrazivzdorné hadice. Zde se mísí se vzduchem a vystupuje ven pracovní tryskou. Kulovým ventilem se nastavuje pomr mezi tlakovou nádobou a unášecím vzduchem v hadici.. Tryskací prostedek se po dopadu na upravovaný pedmt odrazí a dopadá na dno kabiny, kde se shromažuje. Po vytryskání obsahu tlakové nádoby (z pracovní trysky vystupuje pouze vzduch) je teba tryskání perušit. Po odtlakování se oteve kuželka a do nádoby se vsype materiál z násypky. Pracovní cyklus tlakového systému je diskontinuální (perušovaný). Tzn., že po vytryskání abraziva obsaženého v tlakové nádob je teba cyklus perušit a vykat pesypání shromažovaného tryskacího prostedku z násypky kabiny.

pehled tryskacích prostedk abrazivum

použití

vhodnost pro systém injektorový tlakový ocelová dr tryskání oceli a litiny - úprava vhodná vhodná pro lakování a galvaniku, odstranní starých barev, okují a rzi, ištní a dezénování ocelových forem mechanické zpevování použitelný ocelový vhodný granulát souástí, odstraování okují nerezová dr pro tryskání nerezu a barevných použitelná vhodná kov ocel, barevné kovy, vhodný syntetický pro použitelný korund matování skla, devo, kámen pro ocel, barevné kovy, vhodný granát použitelný matování skla, devo, kámen sklenné pro saténování ("leštní") kov vhodné použitelné jako druhý stupe po tryskání kuliky korundem - pro galvaniku, kovolijectví, auto-moto, muzejnictví, plastikáský prm. a pod. keramické jako sklenné kuliky vhodné použitelné kuliky plastový pro ištní a odkarbonování - vhodný vhodný granulát formy, hlavy motor, muzejnictví mleté pecky odkarbonování vhodné použitelné

Orientaní spoteby tlakového vzduchu pro rzné prmry trysek

trysky 2 mm 3 mm 4 mm 5mm 6mm 7 mm 8 mm 9 mm

0,2 MPa

0,3 MPa

0,4 MPa

0,5 MPa

0,11 0,25 0,44 0,69 0,99 1,35 1,75 2,23 m3/min.

0,15 0,33 0,59 0,94 1,33 1,81 2,36 2,99 m3/min.

0,19 0,42 0,75 1,16 1,68 2,28 2,97 3,75 m3/min.

0,23 0,51 0,90 1,42 2,04 2,77 3,62 4,58 m3/min.

Píprava zaízení k provozu 1. ustavit zaízení na vhodném míst 2. pipojit odsava hadicí k tryskací kabin popípad cyklonu (viz. obrázek). Odsava slouží k odvedení prachu a tryskou pivádného vzduchu z pracovního prostoru kabiny. Bez jeho instalace by z kabiny unikal prach. Elektricky se odsava pipojuje bu do samostatné zásuvky, do zásuvky na zadním panelu (ITB-65EL „elektronická verze“) nebo na svorky rozvodné skíky kabiny (dle zakoupené varianty – uvedeno v prvodní dokumentaci elektrického zapojení kabiny) Obr.3

pipojení odsavae

pipojení tlakového vzduchu

3. Pipojit kabinu k rozvodu stlaeného vzduchu (viz. obr.3). Propojení kabiny s potrubím je možné provést pomocí hadice. Podle modelu bu pipevnním na hadiník umístný na zadním panelu kabiny (ITB65EL, TB90 – 200EL), nebo pímo na pneumatický pedál (pneumatická varianta ITB 65 -120 Z) Vzduch nesmí obsahovat olej a vodu. Doporuujeme pro jeho doištní pipojit k vyústní rozvodu vzduchu kalíškový odluova kondenzátu. 4. Uzemnit kabinu. Uzemovací šroub se u kabiny ITB65 nachází na zadní stran stojanu, u TB90 až 200 na vnitní stran zadní nohy. 5. Pipojit kabinu ke zdroji el. proudu. U pneumatické varianty pouze zapojením zýstrky svtla do zászvj¨ky 230 V. U elektrické varianty dle prvodní dokumentace elektrického zapojení kabiny.

Návod k obsluze:

1. zapnout osvtlení kabiny a zapnout odsávání. U ITB65EL, TB90-200 vypínaem na elním panelu kabiny, u ITB65Z pímo zasunutím zástrky kabelu do zásuvky 220V. Pozn. u varianty ITB-65Z s horním oknem místo vnitního svtla je teba zapnout externí osvtlení. 2. zkontrolovat stav a nápl tryskacího prostedku. V pípad nutnosti doplnit i vymnit. ! Pozor ! u tlakové verze s nádobou TTJ 10 (10 litr) plnit maximáln 8 litr. Pi peplnní mže dojít k zadení kuželky nebo k jejímu poškození (viz. odstavec problémy a závady).

3. 4. 5. 6. 7.

Zkontrolovat stav pistole, trysky, hadic a vnitního skla (viz.odstavec údržba a nastavení). otryskávaný pedmt uložit na rošt zavít dvee navléci rukavice uchopit pistoli a nožním pedálem otevít pívod vzduchu. V pípad poteby nastavit tlak vzduchu. Regulace se provádí pomocí ventilu na ovládacím panelu nebo na regulátoru umístním na pední noze kabiny.

Obr. 4 manometr

závr dveí

regulátor

8. pi špatném smšování vzduchu a tryskacího prostedku (chudá sms, nebo naopak pi výskytu pulsování) nastavit optimální smšování. U injektorové varianty vysunutím regulaní trubiky u smšovae, u tlakové nastavením kulového ventilu (viz. odstavec údržba a nastavení ).

Údržba a nastavení: Odsava: U pi zapojení pozor na správný smysl otáení motoru. Pi nesprávném smru klesá sací úinnost. Pokud je sání píliš intenzivní (u nového odsavae nebo pi použití píliš jemného materiálu) a dochází k strhávání abraziva doporuujeme zídit v propojovací hadici mezi kabinou a odsavaem otvor pro pisávání „falešného“ vzduchu,který se dá pozdji zaslepit. V prbhu provozu klesá úinnost odsavae zanesením filtr o cca 30%. ITB65EL má vestavný regulátor otáek jenofázového odsavae Odsava je teba pravideln udržovat. Cca 1x za hodinu vyistit oklepem filtry (u tífázových odsava s runím oklepem) a po naplnní vysypat sbrnou nádobu. U jednofázových odsava vas mnit resp. istit sbrný sáek. Pi silném zanesení nebo poškození je teba filtry vymnit. Pro prodloužení životnosti filtr je možné namontovat mezi kabinu a odsava cyklónový odluova, který dodává fa 1.Toušeská s.r.o.

Okno: Okno kabiny je dvojité. Vnjší (oblé) sklo je pevn zaskleno do gumového tsnní. Vnitní sklo je snadno vymnitelné a je drženo tymi otonými úchyty. Je tsnno samolepícím tsnním. Chrání vnjší sklo okna ped zmatováním odraženým abrazivem. Je teba, aby vnitní sklo bylo vždy nainstalováno a v pípad jeho poškození i zmatování jej neprodlen vymnte. Obr. 5 spodní kryt svtla

vnitní sklo otoný úchyt

záivkové svtlo

Závr dveí: V pípad, že dojde bhem užíváním k deformaci mechového tsnní dveí je možno je dotsnit pitažením ok závru kabiny (viz obr. 4). Vnitní prostor kabiny: Jestliže že dojde bhem užíváním k poškození gumového vyložení i jiného místa na tle kabiny odráženým materiálem, je teba neprodlen zasažené místo opravit pelepením gumou Osvtlení: ITB65Z je vybavena bu horním oknem nebo uvnit kabiny umístným záivkovým tlesem. Výmnu záivek lze provést po odklopení prhledného krytu. Kabina musí být odpojena od el. proudu. ITB65EL, TB90-200 jsou vybaveny záivkovým tlesem nebo halogenovými svtly. Postup výmny žárovky a krycího skla pro halogenová svtla: Odpojit kabinu od el. proudu, odšroubovat horní kryt kabiny, odpojit konektor od žárovky. Odšroubovat matiky pídržného prstence. Žárovka je umístna na distanních podložkách, které zajišují její chlazení. Krycí sklo je umístno v prstenci pišroubovaném ke stropu kabiny (viz obr. 5). Poškozené sklo vytlait a vlepit pomocí silikonového tmelu nové (tmel zabrauje prostupu prachu do vrchní ásti kabiny).

Rukavice: Rukavice jsou navleeny na válcovou ást prchod pro ruce a pitaženy plastovou stahovací páskou. V pípad astého stídání obsluhy kabiny nebo v pípad poteby užití jemnjších rukavic (nap. v muzejnictví nebo skláském prm.) lze konce ustihnout a nechat pouze rukávce. Ty zabrání unikání prachu. Každý pracovník pak má své rukavice. Hadice: Poškozené hadice (prodené, pi separaci vrstev, proíznutí) je teba neprodlen vymnit. U tlakového systému je hadice vedoucí tryskací sms od nádoby k trysce z otruvzdorné gumy. Hadice jsou pipevnny kovovými stahovacími páskami (sací hadici pro pívod materiálu do injektorové pistole staí pouze nasadit). Trysky a pistole: Pracovní trysky jsou zhotoveny z karbidu wolframu a jsou vysoce odolné proti otru. Pesto asem dojde k jejich opotebení (pi použití ostrohranných minerálních abraziv – korund, granát – díve nž nap. u ocelové drti). Injektorová varianta: K zajištní maximální možné životnosti trysek je teba správn sesadit injektorovou pistoli a pootáet pracovní tryskou (1 x denn až 1 x týdn – dle intenzity tryskáni). Tak se zajistí rovnomrné opotebení trysky a zabrání místnímu prodení. Vzduchová tryska musí být správn nastavena a je vhodné ji as od asu pootoit, aby se zabránilo místnímu protryskání tla pistole turbulentním proudním. Správné nastavení vzduchové trysky je na obr. 6. Pi pohledu do trubice pívodu abraziva je práv vidt ústí vzduchové trysky (nastavovat pi sejmuté pracovní trysce). Obr.6 tlo pistole vzduchová tryska

pracovní tryska

smr pohledu

Výmna trysek: Povolit šroubky na tle pistole a vyjmout trysky. Pi zanesení prachem je nkdy teba poklepat na tlo pistole (nikdy ne na trysky)

ištní kabiny: Povolit šroub a sejmout smšova. Abrasivum se vysype do pipravené nádoby. Zbytky je možno sfoukat vzduchem nebo smést k otvoru na dn násypky. Pozn. U tlakové varianty se sundá smšovací hlava Obr. 7

smšova

Nastavení pomru smšování: Pro optimální prbh tryskání je teba správn nastavit pomr unášecího vzduchu a abraziva. Injektorový systém: Posouváním kovové trubiky s oválným otvorem umístné ve smšovai je možné nastavit podávání tryskacího prostedku (viz. obr.8). Je-li otvor píliš oteven, je pisáváno píliš mnoho vzduchu a málo abraziva.. Otvor však nesmí být zcela uzaven nebo sms by byla píliš bohatá a docházelo by k pulsacím. Obvyklé nastavení velikosti otvoru je cca 3 – 7 mm. Je pravdpodobné, že pro rzná abraziva (korund, ocelová dr, balotina) a rzné granulace i tlak vzduchu bude teba nastavení smšovae upravit. Obr. 8 strbina

štrbina

Tlakový systém: Pro ištní a výmnu materiálu sundat smšovací hlavu, která je navleena na vodících trnech a zajištna matkami (viz obr.10). V pípad nutnost vyistit i pepouštcí trysku (umístna v horní ásti hlavy). Nasadit a zpt smšovací hlavu a zajistit. Do obhu tlakové nádoby plnit max. 8 litr tryskacího prostedku, aby nedošlo k zaplavení a zadení uzavírací kuželky! Obr. 9

upevnní tlakové nádoby pod kabinou

Tlakový systém je obecn citlivjší na kvalitu stlaeného vzduchu než injektorový. Voda obsažená ve vzduchu mže v nádob kondenzovat a slepovat tryskací prostedek do hrudek, které neprojdou pepouštcí tryskou. Po ukonení práce uzavete pístup vzduchu do kabiny. V pípad, že do tlakové nádoby propadn njaký pedmt vtší než je výpustní otvor, je teba nádobu rozložit povolením spojovacích šroub na obvodu (viz. obr. 10). V každém pípad doporuujeme zkontrolovat stav vnitních stn kabiny alespo 1 x za rok! Obr.10 pívod vzduchu spojovací šrouby kulový ventil abrazivzdorná tryskací hadice

smšovací hlava vodící trny

Nastavení pomru smšování: Pomr mezi unášecím vzduchem (jde pímo do tryskací hadice) a vzduchem procházejícím pes tlakovou nádobu se nastavuje pomocí kulového ventilu (viz. obr. 10). Základní nastavení je cca 450. Pi vodorovné poloze páky jde všechen vzduch pes nádobu (sms je obvykle píliš „bohatá“ a pulsuje). Pi svislé poloze páky jde maximum vzduchu pímo do tryskací hadice a mže se stát, že sms je „chudá“, tzn je unášeno málo abraziva. Je pravdpodobné, že pro rzné druhy tryskacích prostedk budete muset najít optimální nastavení jemným pohybem páky na jednu i druhou stranu od stedové polohy. Výmna tryskací hadice: Povolit stahovací pásku hadice na hadiníku u kulového ventilu. Sundat smšovací hlavu (viz. obr. 10). Povolit imbusové šrouby na spodní stran a rozložit hlavu (viz- obr. 11). Odmit vzdálenost otvoru pro pepouštcí trysku na staré hadici a vyíznout (vyvrtat) stejný v nové. Nasadit hadici do horního dílu hlavy tak, aby otvor byl vsazen do pepouštcí trysky. Piložit spodní díl a sešroubovat. Nasadit smšovací hlavu zpt na tlakovou nádobu. Nasadit konec hadice na hadiník a stáhnout ocelovou stahovací páskou. Obr. 11 gumový tsnící kroužek pepouštcí tryska horní díl hlavy otvor v hadici spodní díl hlavy tryskací hadice

Výmna trysky: U tlakového systému není zapotebí pootáet tryskou, kontroluje se celkové opotebení. Pro výmnu povolit matici, která trysku pidržuje na koncovce hadice.

Závady a problémy: V následujícím odstavci budou uvedeny nkteré možné závady a problémy, které se mohou vyskytnout v bžném provozu a vtšinou je dokáže obsluha odstranit sama bez poteby delší odstávky.

závada tryskací sms pulzuje

z trysky nejde vzduch

z trysky jde pouze vzduch

nedostatené odsávání prachu

píina špatné nastavení smšovae u injektorové nebo kulového ventilu u tlakové varianty pívod vzduchu do kabiny je vypnut vypnutý hlavní vypína ucpaná tryska seškrcené hadice

odstranní nastavit dle návodu

zapnout pívod vzduchu zapnout vyistit trysku narovnat nebo vymnit u elektronické varianty dovít dvee, vybavené koncovými spínai u nastavit spínací dveí - nedovené dvee, šroub chybné nastavení kroku spínání špatné nastavení smšovae u nastavit dle návodu injektorové varianty nebo kulového ventilu u tlakové varianty pehozené hadice u správn umístit injektorové pistole hadice ucpaná pepouštcí tryska - u vyistit tlakového systému zanesené filtry odsavae vyistit, vymnit

do cyklonu je pisáván vzduch nasadit a zapáskovat spodem - není instalován sbrný sáek sbrný sáek

z hadic uniká vzduch

mezi skla u okna se dostává prach ze smšovae se sype materiál místní prodení pracovní trysky u injektorové varianty místní prodení tla pistole u injektorové varianty

od kabiny odletuje abrazivum

opaný smysl otáení motoru u tífázových odsava prasklá hadice

zmnit poadí fází

poškozené i zdeformované samolepící tsnní trubika obrácená otvorem dol turbulentní proudní v pistoli smuje stále do stejného místa vzduchová tryska je píliš v pedu

vymnit tsnní

vymnit

správn nastavit

pootáet tryskou

provozem poškozené ústí vzduchové trysky špatn dovené dvee

správn nastavit vzduchovou trysku (dle obr. 6) pootáet tryskou, vymnit zavít

protryskané hadice

vymnit

provozem poškozený pláš kabiny

pelepit poškozené místo gumou

Tipy: •

Jak otryskat dílec z tenkého plechu bez deformace Pi tryskání mže dojít vlivem porušení struktury povrchu a povolením vnitního pnutí k deformaci (ohybu) tenkého plechu (0,5 – 1mm). Tyto díly lze však také vtšinou bez problém otryskat a to i tlakovým systémem. Použijte jemnjší abrazivum. Postupujte celoplošn z vtší vzdálenosti (cca 20 – 30 cm) nebo snižte tlak. Pohyby trysky kižte nkolikrát pes sebe. Líc tryskejte pod úhlem cca 450, rub kolmo. Pípadné deformace obou stran se budou vzájemn vyrovnávat.

•

Jak zajistit pi saténování stejnomrného povrchu u všech dílc Jako I. stupe použijte ostrohranné abrazivum (korund, granát). Dokonale vyistte kabinu. Jako II. stupe sklenné kuliky. Protože však vlivem dopadu dochází k jejich rozbíjení a vzniku ostrých hran mohou být pozdji tryskané díly matnjší než na zaátku. Sklenné kuliky se rychle štpí a pak jsou strhávány do odsavae. Použijte jich proto menší vsázku a astji doplujte nové.

Ochrana zdraví a bezpenost práce: • •

Zaízení smí obsluhovat pouze osoba zaškolená a pouená. Tryskat se mže pouze pi zapnutém odsavai. Je vhodné vybavit obsluhu jednorázovým respirátorem. Nikdy neužívejte v kabinách jako tryskací prostedek kemiitý písek. Ten se rozbije již po nkolika málo obzích na jemný prach, který rychle zahlcuje filtry odsavae. Prach z kemiitého písku mže zpsobit nemoc z povolání – silikózu.

• •

Obsluha musí mít pi práci navleeny rukavice. Dvee kabiny pi vyjímání a vkládání výrobk se mohou otevít až tehdy, když z trysky nevystupuje žádné abrazivum. U tlakového systému mže trvat i nkolik sekund, nž dojde k vyrovnání tlaku v nádob a okolí. Je nutné pravideln kontrolovat stav zaízení a vas odstranit závady. Jakoukoli údržbu provádt pouze pokud je zaízení vypnuto. Na pracovišti nejíst, nepít, nekouit. Dodržovat bezpenostní pedpisy pracovišt a postupovat pi provozu tak, aby nemohlo dojít k ohrožení obsluhy ani dalších osob (nap. netryskat s otevenými dvemi, nemíit s pistolí mimo pracovní prostor kabiny a pod). Udržovat poádek v okolí pracovišt. Zvlášt pi tryskání kulikami hrozí možnost uklouznutí na rozsypaném materiálu. Opravy na elektroinstalaci mže provádt pouze osoba zpsobilá

• • • • • •

Výrobce si vyhrazuje právo na změnu technických parametrů. Dodavatel:

Operativní kontakty:

Pískovačky.cz U Vrbky 596 330 12 - Horní Bříza Czech Republic

Tel./fax. : +420 377 956 202 Mobil : +420 608 708 907 E-mail : [email protected] ICQ : 324 149 887

Rozd lení pneumatických tryskacích systém :

Recommend Documents