RANCANG BANGUN DIRECT TO GARMENT (DTG) DENGAN PRINTER EPSON C90 TUGAS AKHIR
Disusun Oleh : LUTFI KURNIAWAN NPM :29322004
PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS WIJAYA PUTRA SURABAYA 2013
i
PENGESAHAN Skripsi dengan judul
RANCANG BANGUN DIRECT TO GARMENT (DTG) DENGAN PRINTER EPSON C90 Disusun oleh : LUTFI KURNIAWAN NPM :29322004 Diajukan untuk memenuhi persyaratan Pendidikan Sarjana Strata Satu Teknik Industri UNIVERSITAS WIJAYA PUTRA Surabaya, ...................................... Mengetahui,
Disetujui,
Ong Andre Wahyu R., ST., MT. Ketua Jurusan Teknik Industri
SLAMET RIYADI, ST., MT. Dosen Pembimbing
ii
ABSTRACT This paper aims to introduce and everyone can learn how to work the printer Direct To Garment (DTG). Currently developing techniques DTG (Direct To Garment) printing is a technique by using the Special Printer ink can print directly to the shirts. The ink used was a special ink that can be called textile ink that can be directly applied to the shirt. If using DTG is the designs that had been difficult printed using digital printing can be easily printed and can be made by unit anyway. With other meanings DTG is a combination of digital and technical manuals. That is due to a combination of digital print and design separation unit with a lot of colors, and a combination of manual because it can print parts need to be made smaller without background box.
ABSTRAK Tulisan ini bertujuan supaya setiap orang dapat mengenalkan dan mengetahui cara kerja printer Direct To Garment (DTG). Saat ini berkembang teknik DTG (Direct To Garmen) yaitu teknik sablon dengan menggunakan Printer Khusus yang bisa mencetak tinta langsung ke Kaos. Tinta yang dipergunakan pun tinta khusus yang bisa disebut tinta tekstil sehingga dapat langsung diaplikasikan ke kaos. Jika menggunakan DTG ini maka desain-desain yang tadinya sulit dicetak dengan menggunakan sablon digital dapat dengan mudah dicetak dan bisa dibuat secara satuan pula. Dengan arti lain DTG merupakan teknik perpaduan antara digital dan manual. Maksudnya perpaduan digital karena bisa mencetak satuan dan desain separasi dengan banyak warna, dan perpaduan manual karena bisa mencetak bagian-bagian kecil tanpa perlu dibuat background kotak.
iii
KATA PENGANTAR Puji syukur terucapkan kehadirat Allah Tuhan Yang Maha ESA atas berkat, rahmat dan hidayah-Nya, sehingga penulisan tugas akhir ini terselesaikan dengan baik. Tugas akhir ini disusun dengan segala kemampuan dan konsentrasi yang ada untuk menyelesaikannya. Adapun permasalahan yang diangkat dalam tugas akhir ini dengan judul : RANCANG BANGUN DIRECT TO GARMENT (DTG) DENGAN PRINTER EPSON C90 Kami menyadari akan adanya kekurangan atau kesalahan yang mungkin ada pada penulisan ini. Oleh karena itu kami selaku penulis dalam hal ini sangat mengharapkan kritik dan saran yang bersifat membangun dari semua pihak demi penyajian yang lebih baik dimasa mendatang. Ucapan terima kasih yang tak terhingga atas terselesaikannya penulisan tugas akhir ini tidak terlepas dari bantuan berbagai pihak antara lain : 1.
Bapak Ong Andre Wahyu R., ST., MT. selaku Dekan program studi strata 1 Teknik Industri Universitas Wijaya Putra Surabaya. sekaligus selaku dosen penguji I Tugas Akhir ini yang telah banyak memberikan arahannya dengan jelas.
2.
Bapak Slamet Riyadi.,ST.,MT selaku kepala program studi Strata I Teknik Industri Universitas Wijaya Putra Surabaya. Sekaligus dosen wali dan dosen pembimbing Tugas Akhir ini yang telah banyak memberikan arahan dan bimbinganya. iv
3.
Seluruh staf pengajaran dan dosen jurusan Strata I Teknik Industri Universitas Wijaya Putra yang telah memberi kuliah dengan sabar dan ikhlas selama ini.
4.
Terima kasih banyak pada Ayah dan Ibu dan seluruh keluarga yang telah banyak memberikan dukungan moral maupun materiil.
5.
Terima kasih buat teman-teman Strata I Teknik Industri Universitas Wijaya Putra Surabaya, atas kerjasama dan dukungannya khususnya angkatan 2008 kompak selalu amiin.
6.
Dan tak lupa yang terpenting lagi dan terutama yaitu Allah SWT serta junjungan kita nabi besar Muhammad SAW yang telah menunjukkan dan membawa kita semua kejalan yang lurus. Teriring doa yang tulus semoga Tuhan Yang Maha Esa membalas atas budi baik
semuanya. Dalam penulisan tugas akhir ini penulis sangat menyadari masih banyak kekurangan, untuk itu penulis sangat mengharapkan kritik dan saran untuk mencapai kesempurnaan penulisan tugas akhir ini. Semoga laporan tugas akhir ini dapat bermanfaat bagi semua pihak terutama kepada penulis sendiri. Surabaya, 3 Mei 2013
LUTFI KURNIAWAN
v
DAFTAR ISI PENGESAHAN ...............................................................................................................................ii ABSTRACT....................................................................................................................................iii KATA PENGANTAR.......................................................................................................................iv DAFTAR ISI...................................................................................................................................vi DAFTAR GAMBAR........................................................................................................................ix DAFTAR TABEL..............................................................................................................................x BAB I.............................................................................................................................................1 PENDAHULUAN ............................................................................................................................1 1.1
LATAR BELAKANG .........................................................................................................1
1.2
PERMASALAHAN ...........................................................................................................1
1.3
TUJUAN.........................................................................................................................3
1.4
RUMUSAN MASALAH....................................................................................................3
1.5
BATASAN MASALAH......................................................................................................4
1.6
CARA KERJA...................................................................................................................4
1.7
SISTEMATIKA PENULISAN .............................................................................................5
BAB II...........................................................................................................................................6 DASAR TEORI RANCANGAN..........................................................................................................6 2.1
PENGERTIAN SISTEM.....................................................................................................6
2.2
CARA HEAD MENCETAK DI MEDIA GARMENT ...............................................................7
2.3
BAGIAN – BAGIAN PRINTER ........................................................................................10
2.4
CARA KERJA PRINTER ..................................................................................................12
2.5
SABLON MANUAL .......................................................................................................14
2.6
PROGRAM PENGOLAH GRAFIK/GRAFIS ......................................................................14
2.6.1
Aplikasi Pengolah Tata Letak (Layout) .....................................................................15
2.6.2
Aplikasi Pengolah Vektor/Garis................................................................................15
2.6.3
Aplikasi Pengolah Pixel/Gambar ..............................................................................16
2.6.4
Pengolah 3 dimensi ..................................................................................................17
2.7
WARNA .......................................................................................................................17
2.7.1
PEMBAGIAN WARNA ...............................................................................................19
2.7.2
HUBUNGAN ANTAR WARNA....................................................................................21
2.7.3
MODEL WARNA CMYK .............................................................................................21 vi
2.7.4
BAGAIMANA HUBUNGAN RGB – CMYK ...................................................................23
2.7.5
MENGAPA CMYK BUKAN CMY .................................................................................25
2.7.6
WARNA PROSES / EMPAT WARNA...........................................................................26
2.7.7
PENULISAN WARNA DALAM MODEL WARNA CMYK ...............................................29
2.7.8
COLOR STEPS ............................................................................................................31
BAB III.........................................................................................................................................32 PERANCANGAN ..........................................................................................................................32 3.1.
PERANCANGAN MESIN SABLON DTG ..........................................................................32
3.2.
SPESIFIKASI .................................................................................................................32
3.2.1.
Kecepatan Cetak ......................................................................................................32
3.2.2.
Jenis Tinta.................................................................................................................33
3.2.3.
Jenis Cartridge..........................................................................................................33
3.2.4.
Ukuran Kertas (bidang print) ...................................................................................35
3.2.5.
Printable area size and margins ...............................................................................35
3.2.6.
Harga ........................................................................................................................36
3.2.7.
SPESIFIKASI PRINTER ................................................................................................37
3.3.
RENCANA TAHAP PENELITIAN.....................................................................................37
3.4.
PERANCANGAN SISTEM ..............................................................................................38
3.4.1.
Perbedaan Prosedural antara Model.......................................................................38
3.4.2.
Disassembly Procedures ..........................................................................................38
BAB IV ........................................................................................................................................39 ANALISIS DAN PEMBAHASAN.....................................................................................................39 4.1.
PERANCANGAN MESIN SABLON DTG ..........................................................................39
4.2.
PRINSIP OPERASI.........................................................................................................39
4.2.1.
Mekanisme Printer...................................................................................................39
4.2.2.
printhead Spesifikasi ................................................................................................40
4.3.
Sistem Blog Diagram ...................................................................................................43
4.4.
Characteristics.............................................................................................................45
BAB V .........................................................................................................................................47 PENUTUP....................................................................................................................................47 5.1.
Kesimpulan .................................................................................................................47
DAFTAR PUSTAKA.......................................................................................................................48 Lampiran 1 .................................................................................................................................49 vii
Lampiran 2 .................................................................................................................................50
viii
DAFTAR GAMBAR GAMBAR 2.1 : STRUKTUR PRINTER INKJET............................................................................. 7 GAMBAR 2.2 : HEAD PRINTER CANON ................................................................................... 8 GAMBAR 2.3 : HEAD PRINTER EPSON .................................................................................... 9 GAMBAR 2.4 : PRINT HEAT ................................................................................................ 10 GAMBAR 2.5 : INK CARTRIDGE ........................................................................................... 10 GAMBAR 2.6 : PAPER TRAY / FEEDER .................................................................................. 11 GAMBAR 2.7 : CARA KERJA PRINTER INKJET ........................................................................ 13 GAMBAR 2.8 : LINGKARAN WARNA BREWSTER ...................................................................... 19 GAMBAR 2.9 : KOMPOSISI MODEL WARNA CMYK................................................................. 22 GAMBAR 2. 10 : PANJANG GELOMBANG WARNA CYAN MAGENTA YELLOW .................................. 23 GAMBAR 2.11 : HUBUNGAN RGB – CMYK ......................................................................... 23 GAMBAR 2.12 : KETIDAK MURNIAN TINTA CMY..................................................................... 25 GAMBAR 2.13 : WARNA PROSES (CS = COLOUR SUPORT)........................................................ 30 GAMBAR 3. 1 :DESAIN MESIN DTG..................................................................................... 32 GAMBAR 3. 2 : NOZZLE BELAKANG ...................................................................................... 41 GAMBAR 3. 3 : TYPICAL SYSTEM DIAGRAM – SH-3 BUS, 1MX16 FPM/EDO-DRAM ................... 43 GAMBAR 3. 4 : TYPICAL SYSTEM DIAGRAM – MC68K BUS 1, 1MX16 FPM/EDO-DRAM (16-BIT MC68000) ............................................................................................................ 44 GAMBAR 3. 5 : TYPICAL SYSTEM DIAGRAM – MC68K BUS 2, 256KX16 FPM/EDO-DRAM (32-BIT MC68030) ............................................................................................................ 44 GAMBAR 3. 6 : TYPICAL SYSTEM DIAGRAM – GENERIC BUS, 1MX16 FPM/EDO-DRAM................ 45 GAMBAR 3. 7 : SH-3 INTERFACE TIMIN ................................................................................ 46 GAMBAR 3. 8 : TABLE SH-3 INTERFACE TIMIN ....................................................................... 46
ix
DAFTAR TABEL TABEL 3. 1 : TYPE CARTRIDGE UNTUK EPSON STYLUS C58 /C59 / ME2 ....................................... 33 TABEL 3. 2: TYPE CARTRIDGE UNTUK EPSON STYLUS C58 /C59 / ME2........................................ 33 TABEL 3. 3: TYPE CARTRIDGE UNTUK EPSON STYLUS C90/ C91/ C92/ D92 ................................. 34 TABEL 3. 4: TYPE CARTRIDGE UNTUK EPSON STYLUS T10/ T20E/............................................... 34 TABEL 3. 5 TYPE CARTRIDGE UNTUK EPSON STYLUS T10/ T11 ................................................... 34 TABEL 3. 6 : TYPE CARTRIDGE UNTUK EPSON STYLUS ME30 ...................................................... 34 TABEL 3. 7 : SUHU PENYIMPANAN ....................................................................................... 34 TABEL 3. 8 : UKURAN LEBAR DAN PANJANG KERTAS .................................................................. 35 TABEL 3. 9 : AREA CETAK (MINIMUM MARGINS)...................................................................... 36 TABEL 3. 10 : BATAS CETAK ............................................................................................... 36 TABEL 3. 11 PERENCANAAN ............................................................................................... 37
x
BAB I PENDAHULUAN
1.1 LATAR BELAKANG Printer DTG adalah jenis printer industri baru yang sedang berkembang, fungsi utamanya adalah untuk mendukung industri sablon supaya bisa memenuhi kebutuhan konsumen yang menginginkan sablon dalam jumlah sedikit. Dalam hal inilah printer DTG masuk ke dalam celah yang tidak bisa dimasuki oleh sablon manual. Printer DTG sanggup untuk memberikan kualitas yang prima dalam hal kualitas gambar ataupun kualitas daya tahan karena hasil print dari printer dtg bisa bertahan lebih dari 100 kali cuci dan bisa disetrika ataupun di cuci dengan mesin cuci. Dengan keunggulan keunggulan seperti inilah maka diperkirakan printer jenis ini akan menjadi bisnis yang sangat menggiurkan dan menguntungkan karena permintaan sablon kaos dalam jumlah satuan sangat banyak dan tidak bisa dipenuhi oleh para pemain bisnis sablon manual karena harga film yang mahal. 1.2 PERMASALAHAN Berbicara tentang bisnis kaos atau kaos oblong memang tidak akan pernah ada matinya. Tema dalam kaos baik dalam tulisan atau grafik seringkali mencerminkan tema atau isu yang lagi berkembang di masyarakat saat itu. Oleh karenanya peminat kaos tidak akan pernah surut tidak ingin disebut ketinggalan 1
jaman. pemanfaatan mesin sablon digital atau direct to garment (DTG) dan sejauh mana keuntungan dan kekurangannya. Wirausahaatau
buka
usaha
sablon
kaos
memang
tidak
perlu
membutuhkan skill sablon terlalu rumit dalam proses pengerjaannya. Teknik sablon memang umumnya mengenal cara manual dan digital. Cara sablon digital juga sebelumnya sudah relatif lama dikenal. Teknik sablon digital ini masih menggunakan kertas khusus dari hasil print out printer yang kemudian dengan bantuan alat hot press untuk mencetak gambar kedalam kaos. Namun perkembangan teknologi semakin berkembang dengan munculnya mesin printer yang langsung bisa mencetak gambar/sablon langsung ke badan kaos, oleh karenanya mesin ini disebut direct to garment (DTG). Mesin textile printer (DTG) yang saat ini berkembang menyempurnakan teknik sebelumnya. Teknik sablon digital saat ini sudah tidak menggunakan kertas transfer, jadi kaos langsung dicetak dengan printer baru kemudian mesin heat press menyempurnakan penempelan gambar pada kaos. Mesin jenis ini dipasaran ada yang bermerk (branded) dan ada pula rakitan. Mesin sablon DTG branded dibanderol pada harga puluhan hingga ratusan juta sehingga sulit dijangkau oleh pengusaha sablon pada umumnya, kemudian dirakitlah oleh produsen lokal mesin DTG yang mempunyai fungsi sama namun dengan harga lebih bersahabat. Satu mesin sablon DTG rakitan meski jauh lebih murah tetapi tidak bisa dikatakan sangat murah karena masih harus merogoh kocek agak dalam, harganya berkisar antara 5 hingga 50 jutaan. Mesin sablon DTG rakitan ini dengan menggabungkan 2
antara printer (epson) dengan rangkaian plat untuk meletakkan kaos untuk siap diprint. Mesin sablon DTG ini dibuat dalam dua varian yaitu mesin dengan tinta putih dan mesin non tinta putih. Penggunaan tinta warna putih ini diperlukan karena latar belakang/bahan kaos yang berwarna gelap, namun sebaliknya untuk bahan kaos yang berwarna putih tidak perlu mencetaknya dengan mesin sablon DTG yang dilengkapi dengan tinta warna putih.
1.3 TUJUAN Penelitian bertujuan untuk membuat suatu Mesin sablon DTG Sementara teknik sablon kaos dengan menggunakan screen banyak diketahui orang, maka teknik sablon ini terbilang masih sangat baru. Printernya pun mahal. Tapi bisa dijamin, kualitas sablon-nya sangat baik. Dengan menggunakan DTG ini, desain langsung dicetak ke media seperti kaos, topi, mouse pad dan lain-lain.
1.4 RUMUSAN MASALAH Berdasarkan permasalahan diatas adalah, bagaimana membuat Mesin sablon DTG dengan memanfaatkan Printer EPSON C90 sehingga dapat menjadikan Mesin Direct To Garment yang bisa langsung mencetak di atas permukaan kaos tampa membutuhkan waktu yang lama.
3
1.5 BATASAN MASALAH Penulis akan membuat Mesin sablon DTG dalam lingkup yang dibatasi sebagai gambaran yang dapat mewakili sistem yang lebih luas. Pada Mesin sablon DTG ini diberikan pembatasan masalah sebagai berikut: a. Max Image size = 21cm x 42cm (Area Print A4) b. Print head = Piezo head technology c. Body Multiplex d. Digunakan di kaos berwarna cerah e. Menggunakan tinta CMYK Garment f. Tinta DTG Inks - Piezo Compatible Pigment g. Operating system Windows XP , Vista, Windows 7, Mac h. Power Consumption 11 Watt i.
Hasil priduksi 1 ml ink / A4 full block color (1 phase)
1.6 CARA KERJA Secara singkat cara kerja alat ini adalah : Cara kerja DTG printer adalah mencetak gambar atau desain dengan resolusi tinggi yang telah kita buat sebelumnya di computer langsung ke kaos jadi berbahan katun combed atau carded. Teknik sablon digital ini sudah tidak menggunakan
kertas transfer, jadi kaos langsung dicetak dengan printer baru kemudian mesin heat press menyempurnakan penempelan gambar pada kaos.
4
1.7 SISTEMATIKA PENULISAN Dalam penulisan tugas akhir ini, sistematika penulisan yang digunakan adalah sebagai berikut : BAB I PENDAHULUAN Pada bab ini diberi penjelasan mengenai latar belakang, permasalahan, tujuan, rumusan masalah, batasan masalah, cara kerja, sistematika penulisan. BAB II TINJAUAN PUSTAKA Pada bab ini dijelaskan mengenai dasar teori yang dipakai untuk membahas permasalahan didalam pembuatan tugas akhir. BAB III METODELOGI PENELITIAN Pada bab ini tentang bagaimana proses pengerjaan dan perencanaan ulang Direct To Garment dengan Printer Epson C90. BAB IV PENGUMPULAN, PENGOLAHAN DAN ANALISA DATA Pada bab ini dijelaskan/diuraikan mengenai perencanaan dalam mengevaluasi alat yang mencakup perhitungan hingga dimensi dari peralatan. BAB V KESIMPULAN DAN SARAN Pada bab ini memberikan penjelasan mengenai hasil kerja dari peralatan yang telah dibuat dengan memberikan kesimpulan dan saran. DAFTAR PUSTAKA.
5
BAB II LANDASAN TEORI 2.1 PENGERTIAN SISTEM Printer atau pencetak adalah alat yang menampilkan data dalam bentuk cetakan, baik berupa teks maupun gambar/grafik, di atas kertas. Printer biasanya terbagi atas beberapa bagian, yaitu picker sebagai alat mengambil kertas dari tray. Tray ialah tempat menaruh kertas. Tinta atau toner adalah alat pencetak sesungguhnya, karena ada sesuatu yang disebut tinta atau toner yang digunakan untuk menulis/ mencetak pada kertas. Perbedaan toner dan tinta ialah perbedaan sistem; toner atau laser butuh pemanasan, sedangkan tinta atau inkjet tak butuh pemanasan, hanya pembersihan atau cleaning pada print-head printer tersebut. Ada pula kabel fleksibel untuk pengiriman sinyal dari prosesor printer ke tinta atau toner. Kabel ini tipis dan fleksibel, namun kuat. Pada bagian belakang printer biasanya ada port paralel atau usb untuk penghubung ke komputer. Pencetak modem merupakan alat canggih. Perkakasan elektronik yang terdapat dalam sebuah pencetak sama dengan perkakasan elektronik yang terdapat dalam komputer itu sendiri. Pencetak mempunyai 3 jenis yaitu jenis dotmatrix, jenis ink-jet , dan jenis laser.
6
Gambar 2.1 : Struktur printer INKJET
2.2 CARA HEAD MENCETAK DI MEDIA GARMENT Cara Head mencetak di media garment, dapat digolongkan menjadi 2, yaitu Di dalam Thermal system,struktur Head bekerja berdasarkan panas yang ditimbulkan oleh 2 type pemanas, yaitu dengan micro thermal dan micro film pemanas. System kerja untuk type head ini adalah dengan memanaskan thermal yang telah dibasahi oleh tinta, sehingga tinta akan menyemprot sesuai dengan panasnya masing-masing thermal. Di tiap warna terdapat thermal yang dikontrol chipset printer yang terhubung pada PC.
7
Gambar 2.2 : Head Printer Canon
Di dalam system ini kondisi head tidak boleh kehabisan supply tinta, karena apabila tinta tidak ada, dan tetap digunakan untuk mencetak, maka thermal akan over heating (kelebihan pemanasan) sehingga thermal akan rusak / putus. Dan hal ini akan fatal akibatnya, karena harga head printer ini akan hampir setara dengan nilai printer itu sendiri. Untuk Piezo System, struktur Head bekerja seperti layaknya pompa. Jadi aliran tinta dipompa melalui karet-karet tipis dan kecil yang dinamakan Piezo, dimana Piezo ini dikendalikan oleh kontrol dari chipset printer yang terhubung
8
dengan PC. Printer jenis ini sangat cocok digunakan untuk kapasitas cetak tinggi, dan sangat mungkin dilakukan modifikasi dengan menggunakan tabung tinta luar.
Gambar 2.3 : Head Printer Epson
arena dengan system ini, Head sangat tahan terhadap tinta yang ada di sela-sela piezo. Dalam system ini, hasil cetak sangat bergantung dengan besaran Pico Liter (PL) pada membran yang ada di ujung paling bawah head. Karena semakin kecil ukuran PL pada membran, maka semakin detail hasil cetak yang didapatkan.
9
2.3 BAGIAN – BAGIAN PRINTER Printer Inkjet adalah pinter yang mencetak dengan menyemprotkan titik-titik kecil tinta pada kertas sehingga membentuk image (gambar) bagian-bagian printer inkjet :
2.3.1. Print head komponen utama dari inkjet perinter, print head terdapat nozzles yang digunakan untuk menyemprotkan tinta.
Gambar 2.4 : Print Heat
2.3.2. Ink cartridges Memiliki berbagai jenis tergantung dari merk dan model dari printer. Ada yang menjadikan tinta warna dan tinta hitam dalam satu catridge dan ada juga yang memisahkan pada dua catridge. Pada beberapa model inkjet printer catridge termasuk juga printhead itu sendiri.
Gambar 2.5 : INK Cartridge
2.3.3. Belt Terbuat dari sejenis karet yang menghubungkan printhead dengan motor stepper. 10
2.3.4. Stabilizer bar Yaitu tempat print head dimana printhead dapat bergerak kekiri dan ke kanan 2.3.5. Paper tray/feeder Yaitu bagian untuk menyimpan kertas untuk dicetak. Beberapa jenis printer tempat penyimpanan kertas sehingga kita dapat menepatkan beberapa kertas sekaligus. Adapula yang hanya memiliki tempat untuk satu helai kertas saja, sehingga kita harus memasukan satu persatu kertas yang akan diprint.
Gambar 2.6 : Paper Tray / feeder
2.3.6. Rollers Untuk menarik dan menggulung kertas dari tempat kertas (paper tray), saat printhead sudahsiap untuk mencetak. 2.3.7. Paper feed stepper motor Yaitu motor stepper yang dugunakan untuk menggulung kertas dari papertray. 2.3.8. Power supply Untuk menubah tegangan AC menjadi DC. 2.3.9. Interface port Yaitu port untuk menghubungkan printer dengan cpu. Antara lain paralel port, usb port, serial port ataupun scsi port.
11
2.4 CARA KERJA PRINTER
Aplikasi perangkat lunak yang digunakan mengirimkan data yang akan dicetak ke printer driver.
Driver menerjemahkan data yang dikirimkan menjadi data yang dapat dimengerti oleh printer dan memeriksa apakah printer siap untuk melakukan pencetakan.
Data kemudian dikirimkan oleh driver dari komputer ke printer dengan menggunakan antarmuka koneksi paralel/USB.
Printer menerima data dari komputer dan sejumlah data disimpan dalam Buffer. Buffer dapat berukuran dari 512 KB RAM hingga 16 MB RAM bergantung pada modelnya. Buffer sangat berguna karena mengijinkan komputer melakukan pencetakan dengan cepat daripada harus menunggu halaman yang sebenarnya untuk dicetak.
Jika printer dalam status idle dalam waktu yang lama, biasanya akan dilakukan proses pembersihan head print terlebih dahulu. Setelah pembersihan selesai, printer siap untuk mencetak.
Circuit Control mengaktifkan feed motor stepper untuk mengambil kertas. Motor ini mengaktifkan roll dan mengambil kerta yang ada pada tray kertas. Ada mekanisme kecil yang melakukan pengecekan pada tray kertas. Jika ada kertas yang terdeteksi, maka pencetakan dilakukan. Tapi jika tidak terdeteksi adanya kertas, LED pada printer akan menyala dan printer mengirim alert Printer is out of paper pada komputer. 12
Setelah kertas dimasukkan, print head menggunakan belt untuk berpindah posisi mengitari kertas. Motor berhenti setiap sepersekian detik memberi waktu pada print head untuk menyemprotkan titik-titik tinta pada kertas sebelum kembali bergerak. Pergerakan ini terjadi begitu cepat sehingga terlihat seperti kontinyu.
Gambar 2.7 : Cara Kerja Printer INKJET
Beberapa titik dibuat dalam sekali semprot. Head print menyemprotkan warna CMYK dalam nilai yang tepat sehingga didapat warna yang diinginkan.
Setelah mencapai batas sisi kertas, print head kembali ke sisi awal kertas (atau pada beberapa printer print head berputar/berbalik) dan kembali mencetak.
13
Proses diatas berulang hingga tercetak satu halaman penuh. Waktu yang digunakan untuk mencetak satu halamann juga bervariasi, bergantung pada kompleksitas halaman ataupun gambar yang dicetak.
Setelah pencetakan selesai, head print diposisikan disisi lain diluar area kertas. Feed motor stepper kemudian mendorong kertas hingga kembali ke tray dan pencetakan selesai. Saat ini, kebanyakan printer sudah menggunakan tinta yang cepat kering sehingga dokumen hasil cetak dapat langsung digunakan tanpa harus menunggu smudging terlebih dahulu.
2.5 SABLON MANUAL Cetak saring atau sablon atau screen printing merupakan kegiatan cetak mencetak menggunakan kain gasa/kasa yang biasa disebut screen. Umumnya cetak mencetak dilakukan pada setiap benda padat yang datar, tetapi dapat juga dilakukan diatas bentuk yang melingkar. Pada prinsipnya cetak mencentak pada berbagai macam benda padat adalah sama, perbedannya terletak pada jenis cat/tinta yang digunakan dan jenis produk yang akan dicetak.
2.6 PROGRAM PENGOLAH GRAFIK/GRAFIS Oleh karena desain grafis dibagi menjadi beberapa kategori maka sarana untuk mengolahpun berbeda-beda, bergantung pada kebutuhan dan tujuan pembuatan karya.
14
2.6.1 Aplikasi Pengolah Tata Letak (Layout) Program ini sering digunakan untuk keperluan pembuatan brosur, pamflet, booklet, poster, dan lain yang sejenis. Program ini mampu mengatur penempatan teks dan gambar yang diambil dari program lain (seperti Adobe Photoshop). Yang termasuk dalam kelompok ini adalah:
Adobe FrameMaker
Adobe In Design
Adobe PageMaker
Corel Ventura
Microsoft Publisher
Quark Xpress
2.6.2 Aplikasi Pengolah Vektor/Garis Program yang termasuk dalam kelompok ini dapat digunakan untuk membuat gambar dalam bentuk vektor/garis sehingga sering disebut sebagai illustrator Program. Seluruh objek yang dihasilkan berupa kombinasi beberapa garis, baik berupa garis lurus maupun lengkung. Aplikasi yang termasuk dalam kelompok ini adalah:
Adobe Illustrator
Beneba Canvas
CorelDraw 15
Macromedia Freehand
Metacreations Expression
Micrografx Designer
2.6.3 Aplikasi Pengolah Pixel/Gambar Program yang termasuk dalam kelompok ini dapat dimanfaatkan untuk mengolah gambar/manipulasi foto (photo retouching). Semua obyek yang diolah dalam progam-program tersebut dianggap sebagai kombinasi beberapa titik/pixel yang memiliki kerapatan dan warna tertentu, misalnya, foto. Gambar dalam foto terbentuk dari beberapa kumpulan pixel yang memiliki kerapatan dan warna tertentu. Meskipun begitu, program yang termasuk dalam kelompok ini dapat juga mengolah teks dan garis, akan tetapi dianggap sebagai kumpulan pixel. Obyek yang di impor dari program pengolah vektor/garis, setelah diolah dengan program pengolah pixel/titik secara otomatis akan dikonversikan menjadi bentuk pixel/titik. Yang termasuk dalam aplikasi ini adalah:
Adobe Photoshop
Corel Photo Paint
Macromedia Xres
Metacreations Painter
Metacreations Live Picture
Micrografx Picture Publisher 16
Microsoft Photo Editor
QFX
Wright Image
Pixelmator
Manga studio
Gimp
Pos Free Photo Editor
2.6.4 Pengolah 3 dimensi
Xara 3D
3Ds Max
Houdini
Lightware
Blender
Pixar
Maya
Poser
AutoCad
2.7 WARNA Warna adalah spektrum tertentu yang terdapat di dalam suatu cahaya sempurna (berwarna putih). Identitas suatu warna ditentukan panjang gelombang 17
cahaya tersebut. Sebagai contoh warna biru memiliki panjang gelombang 460 nanometer. Panjang gelombang warna yang masih bisa ditangkap mata manusia berkisar antara 380-780 nanometer. Dalam peralatan optis, warna bisa pula berarti interpretasi otak terhadap campuran tiga warna primer cahaya: merah, hijau, biru yang digabungkan dalam komposisi tertentu. Misalnya pencampuran 100% merah, 0% hijau, dan 100% biru akan menghasilkan interpretasi warna magenta. Dalam seni rupa, warna bisa berarti pantulan tertentu dari cahaya yang dipengaruhi oleh pigmen yang terdapat di permukaan benda. Misalnya pencampuran pigmen magenta dan cyan dengan proporsi tepat dan disinari cahaya putih sempurna akan menghasilkan sensasi mirip warna merah. Setiap warna mampu memberikan kesan dan identitas tertentu sesuai kondisi sosial pengamatnya. Misalnya warna putih akan memberi kesan suci dan dingin di daerah Barat karena berasosiasi dengan salju. Sementara di kebanyakan negara Timur warna putih memberi kesan kematian dan sangat menakutkan karena berasosiasi dengan kain kafan (meskipun secara teoritis sebenarnya putih bukanlah warna). Di dalam ilmu warna, hitam dianggap sebagai ketidakhadiran seluruh jenis gelombang warna. Sementara putih dianggap sebagai representasi kehadiran 18
seluruh gelombang warna dengan proporsi seimbang. Secara ilmiah, keduanya bukanlah warna, meskipun bisa dihadirkan dalam bentuk pigmen. TEORI BREWSTER adalah teori yang menyederhanakan warna yang ada di alam menjadi 4 kelompok warna. Keempat kelompok warna tersebut, yaitu: warna primer, sekunder, tersier, dan warna netral. Teori ini pertama kali dikemukakan pada tahun 1831.
Gambar 2.8 : Lingkaran Warna Brewster
Kelompok warna ini sering disusun dalam lingkaran warna brewster. Lingkaran
warna
brewster
mampu
menjelaskan
(komplementer), split komplementer, triad, dan tetrad 2.7.1 PEMBAGIAN WARNA Warna Primer
19
teori
kontras
warna
Merupakan warna dasar yang tidak merupakan campuran dari warna-warna lain. Warna yang termasuk dalam golongan warna primer adalah merah, biru, dan kuning. Warna Sekunder Merupakan hasil pencampuran warna-warna primer dengan proporsi 1:1. Misalnya warna jingga merupakan hasil campuran warna merah dengan kuning, hijau adalah campuran biru dan kuning, dan ungu adalah campuran merah dan biru. Warna Tersier Merupakan campuran salah satu warna primer dengan salah satu warna sekunder. Misalnya warna jingga kekuningan didapat dari pencampuran warna kuning dan jingga. Warna coklat merupakan campuran dari ketiga warna merah, kuning dan biru. Warna Netral Warna netral merupakan hasil campuran ketiga warna dasar dalam proporsi 1:1:1. Warna ini sering muncul sebagai penyeimbang warnawarna kontras di alam. Biasanya hasil campuran yang tepat akan menuju hitam. Warna Panas dan Dingin 20
Lingkaran warna primer hingga tersier bisa dikelompokkan menjadi dua kelompok besar, yaitu kelompok warna panas dan warna dingin. Warna panas dimulai dari kuning kehijauan hingga merah. Sementara warna dingin dimulai dari ungu kemerahan hingga hijau. Warna panas akan menghasilkan sensasi panas dan dekat. Sementara warna dingin sebaliknya. Suatu karya seni disebut memiliki komposisi warna harmonis jika warna-warna yang terdapat di dalamnya menghasilkan efek hangat-sedang. 2.7.2 HUBUNGAN ANTAR WARNA Kontras komplementer Adalah dua warna yang saling berseberangan (memiliki sudut 180°) di lingkaran warna. Dua warna dengan posisi kontras komplementer menghasilkan hubungan kontras paling kuat. Misalnya jingga dengan biru. Kontras split komplemen Adalah dua warna yang saling agak berseberangan (memiliki sudut mendekati 180°). Misalnya Jingga memiliki hubungan split komplemen dengan hijau kebiruan. Kontras triad komplementer Adalah tiga warna di lingkaran warna yang membentuk segitiga sama kaki dengan sudut 60°. Kontras tetrad komplementer Disebut juga dengan double komplementer. Adalah empat warna yang membentuk bangun segi empat (dengan sudut 90°).
2.7.3 MODEL WARNA CMYK 21
Gambar 2.9 : Komposisi Model Warna CMYK
CMYK (adalah kependekan dari cyan, magenta, yellow-kuning, dan black-hitam, dan biasanya juga sering disebut sebagai 'warna proses' atau 'empat warna'). CMYK adalah sebuah model warna berbasis pengurangan sebagian gelombang cahaya (substractive color model) dan yang umum dipergunakan dalam pencetakan berwarna. Istilah CMYK juga biasanya digunakan untuk menjelaskan proses pencetakan itu sendiri. Meskipun terdapat
beberapa
methode
pencetakan
yang
diterapkan
pada
percetakan, operator cetak, pembuat mesin cetak dan urutan penintaan, proses pewarnaan umumnya berurutan sesuai dengan singkatannya, yaitu CMYK.
22
Gambar 2. 10 : Panjang Gelombang Warna Cyan Magenta Yellow
2.7.4 BAGAIMANA HUBUNGAN RGB – CMYK
Secara teori sebenarnya model warna CMY (tanpa Black - Hitam) adalah kebalikan secara langsung dari model warna RGB, dalam hal ini bisa ditarik analogi fungsi konversi sederhana seperti: fungsi [r,g,b] = cmy2rgb (c,m,y) r = 1.0 - c; g = 1.0 - m; b = 1.0 - y;
Gambar 2.11 : Hubungan RGB – CMYK
23
Namun faktanya, model warna RGB yang banyak dijumpai dalam metode reproduksi warna alat-alat optik, seperti Camera Digital, Layar Monitor atau Pemindai Warna sangat tergantung pada komponen alat; sedangkan model warna CMY(+K) tergantung pada parameter proses pencetakan, baik teknologi pencetakan maupun bahan-bahan materi cetak dan tinta yang dipergunakan. Kedua model warna tersebut memiliki ketergantungan dalam memvisualkan warna. Oleh karena itu tidak ada rumusan yang sederhana dalam mengkonversi warna RGB ke CMYK atau kebalikannya. Seperti: fungsi [r,g,b] = cmyk2rgb (c,m,y,k) r = 1.0 - (c+k); g = 1.0 - (m+k); b = 1.0 - (y+k);
Membandingkan peralatan optik RGB seperti layar monitor dengan hasil cetak CMYK sangatlah sulit (lihat inset: perbandingan model warna RGB dan CMYK), karena baik komponen peralatan maupun pigmen (zat warna) tinta berbeda sekali. Meskipun tidak ada rumusan yang sederhana untuk mengkonversi RGB ke dalam model warna CMYK namun banyak yang berusaha mengimplementasikan proses konversi tersebut diatas. Proses ini biasa 24
disebut dengan Color Management System. Dengan memanfaatkan profil warna (color profile) sebuah aplikasi software menghitung dan mengkonversi kedua data model tersebut.
2.7.5 MENGAPA CMYK BUKAN CMY Teori Penyerapan Warna (Substractive Color Model) mengatakan bahwa Cyan akan meyerap gelombang cahaya Red-Merah, Magenta akan menyerap gelombang cahaya Green-Hijau dan Yellow akan menyerap gelombang cahaya Blue - Biru adalah utopia semata.
Gambar 2.12 : ketidak murnian tinta CMY
Dalam penerapannya mustahil didapatkan tinta-tinta tersebut diatas yang murni dapat menyerap seluruh gelombang cahaya yang seharusnya diserap. Oleh karena itu suka atau tidak suka ada saja sebagian gelombang cahaya yang tidak diinginkan (Unwanted Color) yang masih 25
dipantulkan sehingga membuat kesalahan warna atau sering disebut hue error. Meskipun ketiga tinta primer tersebut (CMY) masing-masing memantulkan gelombang cahaya warna yang tidak diinginkan, tapi porsinya berbeda, tinta Cyan memantulkan cahaya Merah yang lebih besar dibandingkan dengan cahaya Green - Hijau yang dipantulkan oleh tinta Magenta demikian juga cahaya Biru oleh tinta Yellow. Setelah kita menyadari bahwa penumpukan ketiga warna CMY masih memantulkan sedikit cahaya. Oleh karena itu dalam proses pencetakan ditambahkan warna Black - Hitam sebagai warna ke-4, agar reproduksi warna dapat menghasilkan kepekatan warna hitam yang diinginkan. (Lihat komentar: Mungkin karena fungsi inilah warna ke-4 tersebut sering kali disebut Key, karena tinta blacK merupakan kunci agar cetakan dapat menghasilkan warna pekat sekali). 2.7.6 WARNA PROSES / EMPAT WARNA Jadi untuk mereproduksi gambar sehingga dapat dicapai hasil yang (relative) sempurna dibutuhkan sedikitnya 4 Tinta yaitu: Cyan, Magenta, Yellow dan Black. Keempat tinta tersebut disebut Tinta / Warna Proses. Tinta Proses adalah tinta yang dipergunakan untuk mereproduksi warna dengan proses teknik cetak tertentu, seperti offset lithography, 26
rotogravure, letterpress atau sablon. Berbeda dengan Tinta yang hanya digunakan satu lapisan (single layer), karena tinta yang digunakan dapat ditumpuk-tumpuk, maka sifat tinta proses harus memenuhi standard tertentu, seperti spesifikasi warna (dalam model warna CIELab) dan nilai Opaqcity/Transparency. Kesalahan warna dalam penumpukan 2 macam tinta tersebut disebut: Ink Trapping Error (berbeda dengan Layout Trapping Error). (ISO 2846-1 hingga ISO 2846-5 adalah standar yang ditetapkan oleh badan standarisasi international terhadap warna dan nilai transparency dari tinta proses 4 warna CMYK masing-masing untuk proses pencetakan: Sheet-fed and heat-set web offset lithographic printing, Coldset offset lithographic printing, Publication gravure printing, Screen printing dan Flexographic printing. Lihat: perbedaan Standar Warna di industri grafika ISO 2846 dan ISO 12647) Teknik separasi saat ini sudah berkembang; Penggunaan 4 tinta proses masih dominan, tapi metode menambah warna tinta cetak berkembang pesat. Teknologi HiFi Color dikembangkan beberapa pihak antara lain Pantone mengembangkan Proses Hexachrome dan Opaltone. Pada teknik Digital Inkjet Printing, perkembangan Warna Proses sedemikian pesatnya, hal ini didorong lantaran karena masalah teknis (kecilnya nozzle dalam printing head), maupun persaingan untuk menghadirkan reproduksi warna yang sempurna (sesuai dengan target pasar yang dituju), ada tinta-tinta seperti: Light Magenta, Light Cyan, Grey, Matt Black, Orange dan Green dll.
27
Jadi Empat Warna adalah spesifik untuk penyebutan proses pewarnaan dengan menggunakan CMYK. Melihat perkembangan penggunaan warna hitam - Black dalam separasi warna seperti yang dijelaskan diatas memberikan sedikit makna pentingnya warna hitam dalam separasi 4 warna. Karena tinta Hitam tidak mempunyai nuansa warna (undefined hue), maka warna hitam baik dipakai untuk mencampur separasi gambar tidak mengubah nuansa warna. Tinta Hitam hanya berfungsi untuk memperkeruh warna atau orang awam akan melihat gambar menjadi lebih gelap. Mungkin karena inilah singkatan K dalam CMYK menjadi Key bukan blacK. Padahal vendor alat pemindai warna terdahulu seperti Dr. Hell, Crosfield dan Dainippon Screen menggunakan singkatan K (atau kadang kala: Bk) pada panel kontrol warna untuk menghindari salah sebut dengan Blue - Biru. Bagi saya pengertian Key malah mengaburkan makna dan fungsi warna Hitam pada proses reproduksi warna. Mengomentari adanya artikel Cyan Magenta Yellow Key di wikipedia bahasa Indonesia saya jadi bingung karena Key tidak ada hubungan dengan warna maupun nama warna yang biasa dikenal (lihat: Daftar Warna di Wikipedia). Tapi apabila kita buka halaman Key pada 28
definisi utama halaman model warna CMYK versi Inggris, maka redirected ke Keyline (dalam ruang lingkup keyline design --> design grafis. Keyline adalah garis-garis yang dipergunakan baik sebagai sketsa awal maupun penegasan akhir dalam merancang design yang biasanya menggunakan warna Hitam). Makna Key menjadi rancu lagi, karena sebelumnya Key yang terjemahan lepas adalah Kunci disebutkan merupakan kunci dari teori separasi warna.
2.7.7 PENULISAN WARNA DALAM MODEL WARNA CMYK Sebuah warna dalam model warna CMYK dituliskan dalam beberapa bentuk, seperti: CMYK(c,m,y,k) atau Cc Mm Yy Kk, dimana c,m,y,k masing-masing memiliki domai 0 ~ 100, seperti Schoolbus yellow = CMYK(0,15,95,0) atau C0 M15 Y100 K0 artinya warna Schoolbus Yellow mempunyai komposisi dalam model warna CMYK sebagai berikut: tinta Magenta 15% ditambah/ditumpuk dengan tinta Yellow 95%. Perkembangan separasi terakhir simbol c dan m dengan huruf kecil juga dipakai untuk menyebutkan Warna Light Cyan dan Light Magenta. (Jadi mohon dibedakan antara Nama warna dan Nilai komponen warna) Warna Primer dalam model warna CMYK adalah semua warna yang komposisi hanya terdiri dari 1 macam warna, seperti CMYK (100,0,0,0) atau CMYK (0,50,0,0) atau CMYK (0,0,0,20). 29
Warna Sekunder dalam model warna CMYK adalah semua warna yang komposisinya menggunakan campuran 2 (dua) macam tinta proses, seperti CMYK (100,70,0,0), CMYK (0,100,100,0). Sedangkan Warna Tersier dalam model warna CMYK adalah semua warna yang komposisinya terdiri dari 3 (tiga) macam) warna proses.
Gambar 2.13 : Warna Proses (CS = Colour Suport)
Dalam salah satu halaman di situs December Communication Inc. terdapat contoh dan nama warna-warna dalam model warna CMYK, seperti: gainsboro, tomato, cat eye, cool mint etc.
30
2.7.8 COLOR STEPS Color Steps adalah kotak-kotak yang disusun sedemikian rupa dan digunakan untuk mengontrol warna pada saat mencetak, biasanya kotakkotak dengan komposisi 10%, 20%, 30%, 40%, 50%, 60%, 70%, 80%, 90%, 100% untuk masing-masing warna primer dan sekunder (lihat gambar). Namun kadang kala tidak berurutan dan mencantumkan komposisi (terutama pada) warna primer untuk 1%, 2%, 3%, 4%, 5% serta 95%, 96%,97%, 98% dan 99%. Kotak-kotak seperti ini digunakan khusus untuk mengontrol kemampuan mencetak titik raster dari proses cetak tertentu. Komposisi 100% disebut Warna Solid.
31
BAB III METODOLOGI PERANCANGAN 3.1. PERANCANGAN MESIN SABLON DTG Berikut ini adalah gambar perancangan mesin yang akan di buat
Gambar 3. 1 :Desain Mesin DTG
3.2. SPESIFIKASI 3.2.1. Kecepatan Cetak Character Mode
GRAPHICS MODE
32
3.2.2. Jenis Tinta
Tinta textile khusus untuk printer DTG kaos cerah yang berbasis printhead epson seperti : C90, T13, L100 .dll
Tinta textile khusus DTG Inks - Piezo Compatible Pigment.
3.2.3. Jenis Cartridge Cartrid tinta untuk epson : Tabel 3. 1 : Type Cartridge untuk Epson Stylus C58 /C59 / ME2
Tabel 3. 2: Type Cartridge untuk Epson Stylus C58 /C59 / ME2
33
Tabel 3. 3: Type Cartridge untuk Epson Stylus C90/ C91/ C92/ D92
Tabel 3. 4: Type Cartridge untuk Epson Stylus T10/ T20E/T23/ T26/ S20/ T21/ T24/ T27/ S21
Tabel 3. 5 Type Cartridge untuk Epson Stylus T10/ T11
Tabel 3. 6 : Type Cartridge untuk Epson Stylus ME30
Tabel 3. 7 : Suhu Penyimpanan 34
3.2.4. Ukuran Kertas (bidang print) Tabel 3. 8 : ukuran lebar dan panjang kertas
3.2.5. Printable area size and margins Lihat tabel dan gambar di bawah untuk ukuran area cetak dan margin.
35
Tabel 3. 9 : Area cetak (minimum margins)
Pencetakan tanpa pembatas dilakukan dengan memperbesar ukuran gambar lebih lebar dari ukuran kertas sebagai ditunjukkan pada gambar. Lebar gambar menonjol dari ukuran kertas ditampilkan di bawah.
Tabel 3. 10 : Batas Cetak
3.2.6. Harga Textile CYMK 100ml Rp. 175.000 / warna Textile CYMK 500ml Rp. 800.000 / warna Textile CYMK 1 Liter Rp. 1.500.000 / warna 36
Textile White (Dupont USA) 100ml Rp. 400.000 Textile White (Dupont USA) 250 ml Rp. 800.000 Textile White (Dupont USA) 500 ml Rp. 1.600.000 Textile White (Dupont USA) 1 Liter Rp. 3.000.000 Pretreatment (Dupont USA) 250ml Rp. 140.000 Pretreatment (Dupont USA) 500ml Rp. 275.000 Pretreatment (Dupont USA) 1 Liter Rp. 550.000
3.2.7. SPESIFIKASI PRINTER
Max Image size = 21cm x 42cm
Print head = Piezo head technology
Colour = CYMK
Inks = DTG Inks – Piezo Compatible Pigment
Print only on White Shirt / Soft Color Shirt
Operating system = Windows XP , Vista, Windows 7, Mac
Power Consumption = 11 Watt
Construction = Multiplex
Production cost = 1 ml ink / A4 full block color (1 phase)
3.3. RENCANA TAHAP PENELITIAN Tabel 3. 11 : Perencanaan No.
Bulan / tahun
Kegiatan Jan 13
1
Studi Kepustakaan
2
Penulisan Proposal
3
Pengumpulan Data
4
Pembuatan mesin
5
Pengujian mesin
6
Penulisan Laporan Akhir 37
Feb 13
Mart 13
Apr 13
Mei 13
Jun 13
3.4. PERANCANGAN SISTEM 3.4.1. Perbedaan Prosedural antara Model Beberapa bagian diinstal pada Epson Stylus C58/ C59/ ME 2, Epson Stylus C79 /D78 /C90 /C91 /C92 /D92 dan Epson Stylus T20/ T20E/ T23/ T26/ S20/ T10/ T11/ ME 30/ T21/ T24/ T27/ S21 berbeda satu sama lain seperti yang dijelaskan dalam tabel di bawah ini, dan untuk itu, ada beberapa perbedaan antara model prosedural. Lihat halaman masing-masing untuk rincian
3.4.2. Disassembly Procedures Bagian ini menjelaskan prosedur pembongkaran produk. Kecuali masalah lain, reassembly (perakitan) harus dilakukan dalam urutan terbalik dari prosedur pembongkaran. Untuk urutan rincinan pasangan antar komponen utama, lihat exploded diagram dalam Lampiran 1.
38
BAB IV ANALISIS DAN PEMBAHASAN 4.1. PERANCANGAN MESIN SABLON DTG 4.2. PRINSIP OPERASI Bagian ini menjelaskan prinsip-prinsip operasi dari mekanisme printer dan listrik papan sirkuit. Mekanisme printer tidak berbeda antara Epson Stylus C58 /C59 /ME2 dan Epson Stylus C79/ D78/ C90/ C91/ C92/ D92/ T20/ T20E/ T23/ T26/ S20 / T10/ T11/ Me 30/ T21/ T24/ T27/ S21. 4.2.1. Mekanisme Printer Mekanisme Printer Epson Stylus C58/C59/ME 2 dan Epson Stylus C79/ D78/ C90/ C91/ C92/ D92/ T20/ T20E/ T23/ T26/ S20/ T10/ T11/ ME 30/ T21/ T24/ T27/ S21 terdiri dari printhead, mekanisme kereta, kertas pemuatan / mekanisme makan, dan sistem tinta. Seperti dalam kasus model konvensional, Epson Stylus C58/ C59/ ME 2 dan Epson Stylus C79/ D78/ C90/ C91/ C92/ D92/ T20/ T20E/ T23/ T26/ S20/ T10/ T11/ ME 30/ T21/ T24/ T27/ S21 memiliki dua motor, salah satunya adalah motor loncatan untuk memuat kertas / mekanisme pengigit, dan yang lain adalah motor DC untuk mekanisme kereta. Makalah diberi makan dari bagian belakang dan dikeluarkan dari sisi depan printer. Mekanisme makan Paper feed kertas menggunakan rol LD dan roller menghambat.
39
GAMBAR 3 1 : Mekanisme Printer
4.2.2. printhead Spesifikasi Print Head ini adalah jenis D2-CHIPS. Konfigurasi Nozzle Monokrom 90 nozel Dan 29 Warna nozel x 3 (Cyan, Magenta, Yellow). Berikut ini susunan nozel dan pengaturan warna setiap nozzle printhead garis bila dilihat dari belakang.
40
Gambar 3. 2 : Nozzle Belakang
Komponen utama dari mekanisme kereta adalah Unit carriage (termasuk kepala cetak, Sensor encoder CR), CR bermotor, timing belt, dan CR skala.
Tabel 4. 1 : CR motor Spesifikasi
Tabel 4. 2 : PF motor Spesifikasi
41
Tabel 4. 3 : Normal power-on sequence
42
4.3. Sistem Blog Diagram RAMDAC EDO-DRAM FPM-DRAM
Analog Out
CRT Control
CPU
Clock
SED1354
Digital Out
Flat Panel
Actual Size
Typical System Implementation Diagrams :
Gambar 3. 3 : Typical System Diagram – SH-3 Bus, 1Mx16 FPM/EDO-DRAM
43
Gambar 3. 4 : Typical System Diagram – MC68K Bus 1, 1Mx16 FPM/EDO-DRAM (16-Bit MC68000)
Gambar 3. 5 : Typical System Diagram – MC68K Bus 2, 256Kx16 FPM/EDO-DRAM (32-Bit MC68030)
44
Gambar 3. 6 : Typical System Diagram – Generic Bus, 1Mx16 FPM/EDO-DRAM
Fungsi blok diagram
4.4. Characteristics
45
Gambar 3. 7 : SH-3 Interface Timin
Gambar 3. 8 : Table SH-3 Interface Timin
46
BAB V PENUTUP 5.1. Kesimpulan Hasil dari konsep informasi yang dibuat ini adalah:
Warna sesuai desain, mirip sablon digital
Rendah mis print
Kekuatan sablon lebih kuat daripada sablon digital, karena menggunakan tinta garmen
Kekurangan : - Harga mesin cukup mahal - Harga tinta mahal - Untuk kaos berbahan gelap belum maksimal Pengguna : - Cocok untuk high class - Kaos distro (biaya cetak perkaos 25.000 - 35.000) - Kaos Satuan
47
DAFTAR PUSTAKA Ronitadp, 2009, “MESIN DIGITAL” ,http://ronitadp.wordpress.com/mesin-digital/, diakses tanggal 01 Juli 2009. HM, Jogiyanto, Analisis dan Desain Sistem Informasi, Andi Offset, Yogyakarta, 1995 Pohan, Husni, Pengantar Perancangan Sistem, Erlangga, Jakarta, 1997 EpsonTM ®, 2006, “MANUAL BOOK” ,http://www.epson.com/, 2013. The Viper Garment Printer, 2009, “TECHNICAL MANUAL Ver 2.0” ,http://www.dtgdigital.com/, For Internal Only, 2009. AcroRIP Softwhare, 2009, “AcroRIP Manual”, 2013. DTG Digital Installation & Training Agenda Ref. 1, March 2010, Copyright © AMADEUS IT Group, S.A, 2008, “ Amadeus Pro Printer Unified Version Installation and Operation Guide”, document revision : 5.1P200 19 September 2008, Germany. ..., www.ebookbrowse.com …, www.ilmukomputer.org …, www.google.com
48
Lampiran 1
49
Lampiran 2
50
51
52
