PROFIL SPOLEČNOSTI TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s. TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s. COMPANY PROFILE

P R O F I L S P O L E Č N O S T I T Ř I N E C K É Ž E L E Z Á R N Y, a . s . T Ř I N E C K É Ž E L E Z Á R N Y, a . s . CO M PA N Y P R O F I L E

NAŠE MOTTO: K V A L I T A OUR MOTTO: Q U A L I T Y

P R O V Ě Ř E N Á T H R O U G H

Č A S E M

T H E

A G E S

NAŠE MISE ::: OUR MISSION SPOLEČNĚ PRO PŘÍŠTÍ GENERACE ::: TOGETHER FOR THE NEXT GENERATIONS

NAŠE VIZE ::: OUR VISION VYSPĚLÁ PRŮMYSLOVÁ SPOLEČNOST VYCHÁZEJÍCÍ Z TRADIC HUTNICTVÍ ::: ADVANCED INDUSTRIAL COMPANY BASED ON STEELMAKING TRADITION

STRATEGICKÉ CÍLE NA DALŠÍCH 5 LET • CÍLE JEDNOTLIVÝCH LET • PROJEKTY REALIZACE CÍLŮ V KLÍČOVÝCH OBLASTECH: STRATEGIC OBJECTIVES FOR NEXT 5 YEARS • OBJECTIVES FOR YEARS • PROJECTS WITHIN KEY AREAS

PARTNERSTVÍ PARTNERSHIP

TECHNOLOGIE TECHNOLOGY

LIDÉ STAFF

ŘÍZENÍ MANAGEMENT

PŘÍSTUPY A PRINCIPY ::: ATTITUDES & PRINCIPLES ORIENTACE NA ZÁKAZNÍKA • PŘEDVÍDAVOST • PODNIKATELSKÝ DUCH • OTEVŘENOST ZMĚNÁM • TRVALÉ ZLEPŠOVÁNÍ • TÝMOVÁ PRÁCE ALIANČNÍ MYŠLENÍ • DŮSLEDNOST, PLNĚNÍ HODNOT • SDÍLENÍ ZNALOSTI A ZKUŠENOSTÍ • SROZUMITELNOST V KOMUNIKACI VĚDOMÍ SPOLEČNÉ ODPOVĚDNOSTI • TRVALÉ ROZVÍJENÍ DŮVĚRY CLIENT ORIENTATION • FORESIGHT • BUSINESS SPIRIT • FLEXIBILITY • CONTINUOUS IMPROVEMENT • TEAMWORK • ALIANCE THINKING CONSISTNENCY, OBSERVANCE • KNOWLEDGE AND EXPERIENCE SHARING • COMPREHENSIBLE COMMUNICATIONS JOINT RESPONSIBILITY • DEVELOPMENT OF MUTUAL TRUST

NA ČEM STAVÍME ::: OUR GROUNDWORK KULTURA A UM LIDÍ • PROPOJENÍ FIRMY A REGIONU • TRADICE – OD ROKU 1839 • ZNAČKA STAFF’S ABILITIES • COMPANY AND REGION LINKED • TRADITION – SINCE 1839 • TRADE MARK

M I S E T Ř I N E C K ÝC H Ž E L E Z Á R E N „ S P O L E Č N Ě P R O

THE GOAL OF TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY CALLED

P Ř Í Š T Í G E N E R A C E “ vychází z dlouhodobě rozvíjených tradic

„T O G E T H E R F O R T H E N E X T G E N E R AT I O N S “ is based

hutní výroby, které se dědí již po několik pokolení zdejších lidí z otce

on traditions of steel production developed on a long-term basis,

na syna, a také z jednoznačné role dominujícího průmyslového

which have been inherited from father to son several generations of

podniku, který ovlivňuje rozvoj okolního regionu s přibližně 100 000

the local people, and also on the clear role of the dominant industrial

obyvateli.

company influencing development of the surrounding region with its approx. 100,000 inhabitants.

N A P L N Ě N Í V I Z E „V Y T V O Ř E N Í V Y S P Ě L É P R Ů M Y S L O V É S P O L E Č N O S T I “ zavazuje nejen majitele, ale

F U L L F I L M E N T O F T H E V I S I O N O F „ C R E AT 1 N G

i zaměstnance firmy k důsledné a kvalitní každodenní práci. O tom, že

A D VA N C E D I N D U S T R I A L C O M PA N Y “ obliges both the

je tato práce úspěšná, hovoří jak dosahované hospodářské výsledky,

owners and the employees of the company to perform a consistent

tak i pevná pozice na českém trhu s dlouhými válcovanými výrobky,

and high-quality every-day work. Succes of (his work is proved by

které jsou zároveň také plně konkurence schopné i na náročných

the achieved economic results as well as strong position in the Czech

zahraničních trzích.

market of long rolled products, which are also fully competitive in demanding international markets.

3

OBSAH CO N T E N T S

4

Historie a současnost History and Present Time

6

Výrobní program Product Range

14

Prodej výrobků Sales of Products

22

Schéma technologického toku

24

Koksovna

Technological Flowchart Coke-oven Plant 26

Aglomerace Sinter Plant

28

Vysoké pece Blast Furnaces

30

Ocelárny Steel Plants

32

Kontilití

34

Válcovny

40

Hutní druhovýroba

Continuous Casting Rolling Mills Steel Processing and Fabrication 44

Sochorová válcovna TŽ v Kladně Billet Rolling Mill TŽ in Kladno

46

Válcovna trub ve Vítkovicích

48

Tažírny oceli Ferromoravia

50

Druhotné suroviny

52

Doprava

54

Systém jakosti

56

Zkušebny a laboratoře

58

Informační a telekomunikační technologie

60

Technologie a výzkum

62

Vybrané kapitálové účasti TŘINECKÝCH ŽELEZÁREN

84

Životní prostředí

Tube Mill in Vítkovice Wire Drawing Mills Ferromoravia Secondary Raw Materials Transport Quality System Test Rooms and Laboratories Information and Communication Technologies Technology and Research Selected Ownership Interests of TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY Environment 88

TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY a region TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY and Region

4

PROFIL SPOLEČNOSTI

COMPANY PROFILE

H I S TO R I E A   S O U Č A S N O S T H I S TO R Y A N D P R E S E N T T I M E

TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY v Třinci patří k průmyslovým podnikům

TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, joint stock company, belongs to the

s nejdelší tradicí hutní výroby v České republice.

industrial companies with the longest tradition of iron and

Byly založeny v roce 1839 Těšínskou komorou, kterou v té době vlastnil arcivévoda Karel Habsburský. Počátky hutní výroby v Třinci jsou spjaty s výrobou

steel making in the Czech Republic. The company was established in 1839 by the Chamber of Těšín which was then owned by the archduke Karl von Habsburg.

slévárenského železa v dřevouhelné vysoké peci. Výhodná poloha železáren, jejich napojení na Košicko-bohumínskou železniční dráhu a dostupnost surovin postupně umožnila v 70. letech devatenáctého století tehdejšímu majiteli – Těšínské komoře – soustředit hutní provozy z nedalekého okolí právě do Třince. V roce 1906 se staly TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY nejvýznamnější součástí Báňské a hutní společnosti. Z tohoto období pochází také ochranná známka „tři kladiva v kruhu“, která doprovází třinecké hutní výrobky i v dnešní době.

The beginnings of the operation of TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY are connected with the production of foundry pig iron in the charcoal blast furnace. Favorable position of the company, its connection to the railroad Košice – Bohumín and access to raw materials made it possible for the owners – the Chamber of Těšín – to centralize their plants from the vicinity to Třinec in the 1870s. In 1906 TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY became the most significant part of the Mining and Metallurgical Company. The logo of the company “three hammers in a circle” accompanying the steel products from Razantní modernizační politika kapitálově silné Báňské a hutní společnosti záhy změnila podobu železáren. Již ve dvacátých

Třinec up to the present days was originated at that time. The aggressive modernization policy of the financially strong

letech 20. století patřily železárny k nejmodernějším hutním

Mining and Metallurgical Company soon changed the appearance

závodům s uzavřeným hutním výrobním cyklem ve střední Evropě.

of TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY. In 1920s TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY was one of

V roce 1929 představoval jejich podíl na československé výrobě

the most up-to-date integrated steelmakers in the Central Europe.

surové oceli 23 % a válcovaného materiálu dokonce 31 %.

In 1929 its crude steel production share in the Czechoslovakia was

V roce 1946 byly železárny, které nebyly II. světovou válkou

23 % and that of rolled products was even 31 %.

významně poškozeny, znárodněny. Rozvoj železáren pokračoval

TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY was not significantly damaged in the

i v období socialistického Československa, kdy se rozvoji těžkého

World War II and, in 1946, it was nationalized. The development

průmyslu přikládal značný význam.

of TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY continued in the period of the socialistic Czechoslovakia, when the development of heavy industry had special importance.

5

H I S TO R I E A   S O U Č A S N O S T H I S TO R Y A N D P R E S E N T T I M E

Růst produkce oceli a válcovaného materiálu dosáhl svého

The growth of steel and rolled material production reached its

historického vrcholu v 80. letech 20. století. Vedle růstu produkce

historical peak in 1980s. In addition to the production growth

byl důraz také kladen na zavádění moderních hutních technologií.

the implementation of up-to-date technologies had special

K nejvýznamnějším investicím tohoto období patří vybudování

emphasis. One of the most significant investment projects was

kyslíkové konvertorové ocelárny s následným blokovým a později

the construction of the Basic Oxygen Furnace steel plant with

i sochorovým kontilitím. Od roku 1995 je veškerá ocel vyráběna

subsequent bloom continuous casting machine and later billet

v konvertorech nebo elektrických obloukových pecích, přičemž

continuous casting machine. Since 1995 the whole amount of steel

téměř 95 % vyrobené oceli je kontinuálně odléváno.

has been produced in BOF converters and electric arc furnaces,

TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY jsou dnes hutním podnikem s uzavřeným hutním výrobním cyklem, jejichž hlavní výrobní program tvoří dlouhé válcované výrobky. Změna politického systému v Československu v roce 1989 vedla k postupné privatizaci TŘINECKÝCH ŽELEZÁREN. V roce 1991 byly TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY převedeny na státní akciovou společnost. V průběhu let 1994–1996 byla kapitálová účast státu v železárnách postupně snižována. Od roku 1996 jsou TŘINECKÉ

while almost 95 % of produced steel is continuously cast. Nowadays, TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY is an integrated steelmaking company producing long rolled products. The political changes in 1989 have led to gradual privatization of TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY. In 1991 TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY was transformed to the form of joint stock company with 100 % share of the state. During the period of 1994 to 1996 the capital share of state has

ŽELEZÁRNY zcela odstátněny a jejich majoritním vlastníkem je

been gradually decreasing. Since 1996 TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY has

akciová společnost MORAVIA STEEL.

been a fully privatized company and its major shareholder is the

Součástí skupiny TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY – MORAVIA STEEL jsou další dceřiné společnosti, které vznikly v průběhu procesu

joint stock company MORAVIA STEEL. Other subsidaries and new acquisitions are a part of the

restrukturalizace TŘINECKÝCH ŽELEZÁREN a také nové akvizice. Mezi

group TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY – MORAVIA STEEL which originated

nejvýznamnější patří ENERGETIKA TŘINEC, a.s.,

during restructuring process of TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY. To the most

Strojírny Třinec, a. s., Slévarny Třinec, a. s., REFRASIL, s. r. o.,

significant belong companies ENERGETIKA TŘINEC, a.s.,

Řetězárna, a. s., Sochorová válcovna TŽ, a.s.,

Strojírny Třinec, a. s., Slévarny Třinec, a. s., REFRASIL, s. r. o.,

Ferromoravia, s. r. o., Šroubárna Kyjov, spol. s r.o.,

Řetězárna, a. s., Sochorová válcovna TŽ, a.s.,

VÁLCOVNA TRUB TŽ, a.s., VÚHŽ a.s.,

Ferromoravia, s. r. o., Šroubárna Kyjov, spol. s r.o.,

MATERIÁLOVÝ A METALURGICKÝ VÝZKUM s.r.o.,

VÁLCOVNA TRUB TŽ, a.s., VÚHŽ a.s.,

Hanácké železárny a pérovny, a.s.,

MATERIÁLOVÝ A METALURGICKÝ VÝZKUM s.r.o.,

KOVÁRNA VIVA a.s. a METALURGIA S.A.

Hanácké železárny a pérovny, a.s., KOVÁRNA VIVA a.s. and METALURGIA S.A. TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY has entered the 21st century with its vision to be ranked among the most advanced industrial companies. The foundations for meeting this vision are the long tradition of steelmaking and abilities of people, who hand down the craft of steel making from generation to generation.

TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY vstoupily do 21. století s posláním zařadit se mezi vyspělé evropské průmyslové podniky. Základem pro splnění tohoto úkolu je dlouhodobá tradice hutní výroby a um lidí, kteří si předávají hutnické řemeslo z generace na generaci.

6

PROFIL SPOLEČNOSTI

COMPANY PROFILE

NAŠIM PŘÁNÍM JE, ABY SE KAŽDÝ ZÁKAZNÍK NA ZÁKLADĚ SVÉ POZITIVNÍ ZKUŠENOSTI RÁD VRACEL K NAŠIM HUTNÍM VÝROBKŮM.

OUR DESIRE IS TO ACHIEVE SUCH SITUATION THAT EVERY CLIENT IN VIEW OF HIS POSITIVE EXPERIENCE WILL LIKE TO COME BACK TO OUR METALLURGICAL PRODUCTS.

7

V Ý R O B N Í P R O G R A M : P O LOTO VA R Y PRODUCT RANGE: SEMIS

• KONTISLITKY KRUHOVÉHO, OBDÉLNÍKOVÉHO A ČTVERCOVÉHO PRŮŘEZU • CONTINUOUSLY CAST ROUNDS, BLOOMS AND BILLETS

• BLOKY • BLOOMS

• BRAMY • SLABS

• SOCHORY • BILLETS

8

PROFIL SPOLEČNOSTI

COMPANY PROFILE

V Ý R O B N Í P R O G R A M : KO L E J N I C E PRODUCT RANGE: RAILS

• ŽELEZNIČNÍ KOLEJNICE • RAILWAY RAILS

• ŽLÁBKOVÉ KOLEJNICE • GROOVE RAILS

• KOLEJNICE PRO VÝHYBKY • SWITCH RAILS

• PŘÍSLUŠENSTVÍ PRO ŽELEZNIČNÍ SVRŠEK (SVĚRKY, SPOJKY, POKLADNICE, KLUZNÉ PROFILY) • RAILWAY SUPERSTRUCTURE ACCESSORIES (CLIPS, FISHPLATES, BEARING PLATES, SLIDING PROFILES)

9

V ÝR O B N Í P R O G R A M : P R O F I LY A Š I R O K Á O C E L PRODUCT RANGE: SECTIONS AND WIDE STEEL

• TVAROVÁ OCEL U A I • I AND U BEAMS

• ÚHELNÍKY • ANGLES

• PRUŽINOVÉ PÁSY SE ŽEBREM A DRÁŽKOU • SPRING STRIP WITH A RIB AND GROOVE

• PRUŽNICOVÁ OCEL PRO PARABOLICKÁ PÉRA • SPRING STEEL FOR PARABOLIC SPRINGS

• SPECIÁLNÍ PROFILY • SPECIAL PROFILES

• ŠIROKÁ OCEL • WIDE STEEL

10

PROFIL SPOLEČNOSTI

COMPANY PROFILE

V Ý R O B N Í P R O G R A M : T YČO VÁ O C E L PRODUCT RANGE: STEEL BARS

• KRUHOVÁ OCEL VE SVITCÍCH A TYČÍCH • ROUND STEEL IN COILS AND BARS

• ČTVERCOVÁ OCEL • SQUARES

• PLOCHÁ OCEL • FLAT STEEL

• ŠESTIHRANNÁ OCEL • HEXAGONAL STEEL

• SPECIÁLNÍ TYČOVÁ OCEL • SPECIAL BAR QUALITY

11

V Ý R O B N Í P R O G R A M : D R ÁT A   B E TO N Á Ř S K Á O C E L PRODUCT RANGE: WIRE ROD AND REINFORCING BARS

• BETONÁŘSKÁ OCEL • REBARS

• VÁLCOVANÝ DRÁT • WIRE ROD

12

PROFIL SPOLEČNOSTI

COMPANY PROFILE

V Ý R O B N Í P R O G R A M : TA Ž E N Á O C E L A B E Z E Š V É T R U B K Y P R O D U C T R A N G E : D R AW N S T E E L A N D S E A M L E S S T U B E S

• OCEL KRUHOVÉHO PRŮŘEZU TAŽENÁ ZA STUDENA • COLD DRAWN ROUND BARS

• TYČOVÁ OCEL ČTVERCOVÁ • COLD DRAWN SQUARE

• OCEL ŠESTIHRANNÉHO PRŮŘEZU TAŽENÁ ZA STUDENA • COLD DRAWN HEXAGONAL BARS

• TRUBKY BEZEŠVÉ • SEAMLESS TUBES

13

O S TAT N Í V Ý R O B K Y OT H E R P R O D U C T S

COKE AND CHEMIC AL PRODUC TS • blast furnace coke • tar • benzol • ammonium sulfate

KO K S O C H E M I C K É V ÝR O B KY • vysokopecní koks • dehet • benzol • síran amonný M E TA L L U R G I C A L B Y - P R O D U C T S VEDLEJŠÍ HUTNÍ PRODUKTY

• artificial normal weight aggregate for road building

• kovové a kovonosné přísady pro zpětné zpracování v hutní výrobě

• granulated blast furnace slag for building and production of

• umělá hutná kameniva pro silniční stavitelství • granulovaná vysokopecní struska pro stavebnictví a cementářský průmysl • železitá korekce pro výrobu slínku v cementárnách • směs umělých kameniv a hutních sutí pro sanační a rekultivační účely

cement • Fe correction for production of alite in cement factories • scrap and metallic admixtures for reprocessing in the steel production • mixture of artificial aggregates for the land reclamation

14

PROFIL SPOLEČNOSTI

COMPANY PROFILE

PRIORITNÍM ZÁJMEM TŘINECKÝCH ŽELEZÁREN JE USPOKOJOVÁNÍ ZÁKAZNÍKŮ NABÍDKOU KVALITNÍHO ZBOŽÍ, KTERÉ ODPOVÍDÁ SVĚTOVÝM STANDARDŮM A ZÁROVEŇ SPLŇUJE I OČEKÁVANÉ UŽITNÉ PARAMETRY.

A PRIORITY INTEREST OF TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY IS TO SATISFY ITS CLIENTS BY OFFERING QUALITY GOODS COMPLYING WITH WORLD STANDARDS AND FULFILLING EXPECTED UTILITY PARAMETERS AS WELL.

15

PRODE J VÝROBKŮ SALES OF PRODUCTS

Dlouhé válcované hutní výrobky, které tvoří základní výrobní

Long rolled products that form a basic product range of

program TŘINECKÝCH ŽELEZÁREN, jsou v převážné míře

TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY are largely sold through the selling

prodávány prostřednictvím prodejní sítě mateřské akciové

network of MORAVIA STEEL, its parent company. The main activity of the mother joint stock company MORAVIA

společnosti MORAVIA STEEL. Hlavní činností mateřské akciové společnosti MORAVIA STEEL

STEEL is purchasing the input raw materials for TŘINECKÉ

je zajišťování nákupu vstupních surovin pro TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY

ŽELEZÁRNY and sales of rolled products produced in TŘINECKÉ

a prodej válcovaných výrobků TŘINECKÝCH ŽELEZÁREN a dalších

ŽELEZÁRNY and other companies in the group. The joint stock

firem ve skupině. Akciová společnost MORAVIA STEEL zajišťuje

company MORAVIA STEEL provides also the transport services

přepravu související s nákupem a prodejem a poskytujeme tím lepší

connected with purchasing and sales. Thus, we provide better

servis pro zákazníky.

services for our customers.

Zhruba polovina produkce směřuje k domácím spotřebitelům

Approximately half of this production is sold to domestic

převážně z hutní druhovýroby, strojírenského a automobilového

consumers mainly to the metallurgical secondary producers,

průmyslu a také ze stavebnictví.

engineering and car industry as well as to the building industry.

Druhá polovina vyrobeného válcovaného materiálu

The other half of the produced rolled products is shipped to

je expedována do více než 50 zemí celého světa, přičemž

more than 50 countries all over the world. In a long-term view the

nejvýznamnější objemy třineckých výrobků dlouhodobě nacházejí

largest volumes of our products are exported to the neighboring

své uplatnění v sousedních zemích, a to hlavně v Německu a na

countries, especially to Germany and Slovakia.

Slovensku.

A priority interest of TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY is to satisfy its clients

Prioritním zájmem TŘINECKÝCH ŽELEZÁREN je uspokojování zákazníků nabídkou kvalitního zboží, které odpovídá světovým

by offering quality goods complying with world standards and fulfilling expected utility parameters as well.

standardům a zároveň splňuje i očekávané užitné parametry. Našim přáním je, aby se každý zákazník na základě své pozitivní

Our desire is to achieve such situation that every client in view of his positive experience will like to come back to our metallurgical

zkušenosti rád vracel k našim hutním výrobkům.

products.

CELKOVÝ PRODEJ PODLE SKUPIN VÝROBKŮ V ROCE 2009

T O TA L S A L E S O F P R O D U C T G R O U P S I N T H E Y E A R 2 0 0 9

Tuzemsko Domestic

Polotovary (384 kt) Semis Drát (324 kt) Wire rod

Export Export

Polotovary (142 kt) Semis

Tyčová a profilová ocel (131 kt) Bars and sections

Drát (532 kt) Wire rod

Beton. ocel (101 kt) Rebars Široká ocel (6 kt) Wide steel Kolejnice (30 kt) Rails Beton. ocel (84 kt) Rebars

Tyčová a profilová ocel (109 kt) Bars and sections

Široká ocel (39 kt) Wide steel

Kolejnice (206 kt) Rails

O R I E N TA C E V Ý V O Z U V Á L C O V A N É H O Z B O Ž Í

R O L L E D P R O D U C T E X P O R T O R I E N TAT I O N

EU 87.7 % ЕU

ASIE 0.7 % ASIA

OST. EVROPA 2.9 % OTHER EUROPE

AMERIKA 7.9 % AMERICA

AFRIKA + AUSTRALIE 0.7 % AFRICA + AUSTRALIA

SANDBACH

OBCHODNÍ ZASTOUPENÍ MORAVIA STEEL V EVROPĚ COMMERCIAL REPRESENTANTS OF MORAVIA STEEL IN EUROPE

LISBOA

BOTTROP

KUERTEN

TŘINEC

CELJE MILANO

KLADNO PRAHA

SKUPINA TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY – MORAVIA STEEL V ČESKÉ REPUBLICE TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY – MORAVIA STEEL GROUP IN THE CZECH REPUBLIC

ČESKÁ VES U JESENÍKU RADOMSKO

BOHUMÍN OSTRAVA-VÍTKOVICE

DOBRÁ

PROSTĚJOV

ZLÍN

STARÉ MĚSTO KYJOV

TŘINEC

POHLED NA TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY V TŘINCI VIEW OF TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY IN TŘINEC 1.

Koksárenská baterie č. 11 a 12 Coke Oven Battery No. 11 and 12

10.

Plynojem vysokopecního plynu Blast Furnace Gas Holder

19.

Slévárna šedé litiny I Grey Iron Foundry I

2.

Vysoká pec č. 4 Blast Furnace No. 4

11.

Kontilití č.1 a č.2 Continuous Casting Machine No. 1 and No. 2

20.

Slévárna šedé litiny II Grey Iron Foundry II

3.

Vysoká pec č. 6 Blast Furnace No. 6

12.

Vodní a kalové hospodářství Water and Sludge Cleaning Facility

21.

Průmyslová zóna Baliny Industrial Zone Baliny

4.

Homogenizační sklady Homogenization Heaps

13.

Elektroocelárna EAF Steelplant

22.

Elektrárna Power Plant

5.

Aglomerace č. 2 Sinter Plant No. 2

14.

Blokovna I a vratná trať Bloming I and Reversing Mill

23.

Kyslíkárna Oxygen Plant

6.

Aglomerace č. 1 Sinter Plant No. 1

15.

Střední trať Medium Section Mill

24.

Zkušebny a laboratoře Test Rooms and Laboratories

7.

Chemická část koksovny Chemical Part of the Coke Plant

16.

Kontijemná válcovna Continuous Light Section Mill

25.

Žíhárna a úpravna ušlechtilých ocelí Annealing and Heat Treatment Shop

8.

Kyslíková konvertorová ocelárna BOF Steelplant

17.

Kontidrátová válcovna Continuous Wire Rod Mill

9.

Plynojem konvertorového plynu Converter Gas Holder

18.

Slévárna oceli Steel Foundry

22

PROFIL SPOLEČNOSTI

COMPANY PROFILE

T E C H N O LO G I E A V Ý R O B KO V É TO K Y T E C H N O LO G Y A N D P R O D U C T I O N F LO W S

Aglomerace Sinter plant

Pánvové pece Vakuovací stanice Argonovací stanice Chemický ohřev

Sochorové zařízení plynulého odlévání Billet continuous casting machine

Odsíření surového železa Hot metal desulfuring

Vysoké pece Blast furnaces

Kyslíkové konvertory Oxygen converters

Elektrické obloukové pece Electric arc furnaces

Koksovna Coke plant

Ladle furnaces Vacuum stations Argon stations Chemical pre-heating

Blokové zařízení plynulého odlévání Bloom continuous casting machine

Odlévání ingotů Ingot teeming

Blokovna Blooming mill

23

Střední trať Medium section mill

Tažení a povrchová úprava Drawing and surface treatment

Loupání Peeling Kontijemná trať Continuous light section mill

Tepelné zpracování Heat treatment

Výroba řetězů Chains production Vratná trať Reversing mill

Kontidrátová trať Continuous wire rod mill Výroba speciálních profilů Production of special sections

Sochorová trať Kladno Billet mill Kladno

Výroba pružin za tepla Hot spring production

Pěchování za studena Cold heading Univerzální trať Bohumín Universal mill Bohumín Výrobky z drátu Wire products

Válcovna trub Vítkovice Tube mill Vítkovice

Kovárny Forges

24

PROFIL SPOLEČNOSTI

COMPANY PROFILE

DNEŠNÍ KOKSOCHEMICKÝ PROVOZ ODPOVÍDÁ POŽADAVKŮM MODERNÍ TECHNOLOGIE A ZÁROVEŇ SPLŇUJE PŘÍSNÁ EKOLOGICKÁ HLEDISKA, KTERÁ JSOU S VÝROBOU KOKSU SPOJENA.

TODAY’S COKING AND CHEMICAL OPERATIONS COMPLY WITH THE REQUIREMENTS OF MODERN TECHNOLOGY, AND AT THE SAME TIME FULFILL STRICT ENVIRONMENTAL IMPLICATIONS RELEVANT TO THE COKE PRODUCTION.

25

KO K S O V N A CO K E – O V E N P L A N T

Výroba koksu má v TŘINECKÝCH ŽELEZÁRNÁCH dlouholetou

Coke production has a long-standing tradition in TŘINECKÉ

tradici. První koks byl v železárnách vyroben v roce 1873.

ŽELEZÁRNY. The first coke was produced here in 1873.

Technologie výroby koksu zaznamenala během doby řadu

The technological process of coke production has undergone

změn. Dnešní koksochemický provoz odpovídá požadavkům

numerous changes since that time. Today’s coking and chemical

moderní technologie a zároveň splňuje přísná ekologická hlediska,

operations comply with the requirements of modern technology,

která jsou s výrobou koksu spojena.

and at the same time fulfill strict environmental implications

Dvě koksárenské baterie o roční kapacitě 700 tis. tun koksu

relevant to the coke production.

pracují pěchovaným provozem s rychlopěchy. Uhlí pro výrobu

Two coke-oven batteries of the annual capacity of 700 thousand

vysokopecního koksu je dopravováno po železnici z nedalekého

tons of coke are operated using a rammed process with quick

černouhelného Ostravsko-karvinského revíru.

rammers. Bituminous coal for the production of blast furnace coke is

Koksárenské baterie jsou vybaveny zařízením pro mokré hašení

transported by railway from the nearby Ostrava-Karviná coalfield.

koksu. Koksárenský plyn je odsířen a dodáván do plynové sítě TŘINECKÝCH ŽELEZÁREN.

The coke-oven batteries are equipped with coke wet quenching facility. The coke gas is desulfurized and supplied to the gas network

Meziproduktem z odsíření koksárenského plynu je kyselina

of TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY.

sírová, která je zpětně používána v procesu odčpavkování koksárenského plynu.

An intermediate product of the coke-oven gas desulfurization is the sulfuric acid which is reused in the process of eliminating

Doprovodnými výrobky, které vznikají při výrobě koksu,

ammonia from the coke-oven gas.

jsou dehet, benzol a síran amonný. Koksovna je vybavena

Tar, benzol and ammonia sulfate are the by-products generated

suškou s rotujícím bubnem pro sušení koksu používaného jako

during the coke production. The coke-oven plant is equipped with

nauhličovadlo pro ocelárny.

a rotary drier for drying the coke which is used as a carburizing

Odpadní fenolčpavkové vody z koksovny jsou dočišťovány na

agent in steel plants.

biologické čističce společně s odpadními vodami města Třince.

Waste phenol-ammonia waters of the coking plant are treated together with city sewage waters of Třinec at a biological sewage treatment plant.

UHELNÁ SLUŽBA Průměrný výkon vykládací jámy

400 t/h

Kapacita krytých skládek uhlí

12 × 3 000 t

COAL SERVICE

5 kladivových mlýnů s průměrným výkonem

cca 50 t/hod./mlýn

Average output of the unloading pit

400 t/h

cca 3 t/h

Capacity of roofed coal stocks

12 × 3 000 t

Average output of 5 hammer mills

ca 50 t/h/mill

Coke drying line

ca 3 t/h

Sušicí linka koksu KOKSÁRENSKÉ BATERIE Dvě koksárenské baterie Rok generální opravy

(KB 11; KB 12) KB 11–1992, KB 12–1995

Počet komor v každé baterii

72

Rozměr 1 komory

442 × 3 645 × 12 350 mm

Two coke-oven batteries The year of a major overhaul

(KB 11; KB 12) KB 11–1992, KB 12–1995

Roční výroba koksu na 1 koks. baterii

350 kt

Number of chambers in each battery

72

Size of a chamber

442 × 3 645 × 12 350 mm

Annual coke production per battery

350 kt

CHEMICKÁ ČÁST KOKSOVNY

COKE-OVEN BATTERIES

Množství koksárenského plynu

36 000 m3/h

Dehet

34 kt/rok

CHEMICAL PART OF THE COKING PLANT

Benzol

8 kt/rok

Coke-oven gas volume

36 000 m3/h

Tar

34 kt/year

Benzol

8 kt/year

26

PROFIL SPOLEČNOSTI

COMPANY PROFILE

AGLOMERAČNÍ SPÉKACÍ PÁSY JSOU VYBAVENY ODLUČOVAČI PRACHU, KTERÉ VÝRAZNĚ SNÍŽILY JEJICH EMISE POD EMISNÍ LIMITY TUHÝCH ZNEČIŠŤUJÍCÍCH LÁTEK 50 mg/Nm3.

SINTERING BANDS ARE FURNISHED WITH ELECTROSTATIC PRECIPITATORS, WHICH GOT SIGNIFICANTLY UNDER THE EMISSION LIMITS OF SOLID POLLUTANTS AT THE LEVEL OF 50 mg/Nm3 ALSO.

27

AG LO M E R AC E SINTER PLANT

Aglomerát pro vysoké pece se vyrábí ve dvou aglomeracích

Sinter for blast furnaces is produced in two sintering plants on

s celkem čtyřmi spékacími pásy.

four sintering bands.

Na aglomeraci č. 1 se vyrábí rovněž ocelárenský aglomerát pro

Sinter plant No.1 also produces sinter for steel plants to be

potřebu kyslíkové konvertorové ocelárny, jenž nahrazuje dolomitické

used at the BOF plant as a substitute for the dolomitic lime. The

vápno. Výrobní kapacita aglomerací je 2,7 mil. tun aglomerátu ročně.

production capacity of the sintering plants is 2.7 million tons of

Vstupním materiálem jsou prachové železné rudy dovážené hlavně

sinter annually. The input material comprises powder iron ores

z Ukrajiny a Ruska, dále dolomit, vápenec, prachový koks a odpady

imported mainly from Ukraine and Russia, dolomitic limestone,

vznikající v procesu výroby oceli v TŽ.

dolomite and powder coke as well as wastes produced in the process of steelmaking in TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY. A mix for sinter production is accumulated in six homogenization heaps. The iron content in the sinter for blast furnaces is 53–54 % while for steel plants 8–12 %. Sintering bands are furnished with electrostatic precipitators which comply with emission limits of solid pollutants at the level of 50 – 70 mg/Nm3. Sinter is transported to the blast furnaces on railway cars and via a skip hoist is loaded into the blast furnaces. In 2008 we put into operation dedusting of the Sinter plant No. 1 that quarantees achieving the amount of the solid emissions significantly under the standard level of 50 mg/Nm3.

Směs pro výrobu aglomerátu je zakládána do 2 × 6 homogenizačních hromad. Obsah železa v aglomerátu pro vysoké pece je 53–54 % a pro ocelárny 8–12 %. Aglomerační spékací pásy jsou vybaveny elektrickými odlučovači prachu, které splňují emisní limity tuhých znečišťujících látek v rozmezí 50 – 70 mg/Nm3. Aglomerát je převážen k vysokým pecím železniční vlečkou a skipovým výtahem je zavážen do vysokých pecí. V roce 2008 jsme uvedli do provozu odprášení spalin aglomerace č. 1, které garantuje, že se množství emisí tuhých znečišťujících látek pohybuje výrazně pod předepsanou úrovní 3

50 mg/Nm . HOMOGENIZAČNÍ SKLÁDKA Čelní výklopníky

6 × 70 t

Počet hromad

2×6

Kapacita 1 hromady

100 kt

Naběrače

2 × 600 t/h

Zakládače

2 × 1 200 t/h

AGLOMERACE Spékací pásy

4 × 75 m2

Šířka spékacího pásu

2,5 m

Zapalovací hlavy

4

Výrobní kapacita

2,7 mil. t/rok

HOMOGENIZATION HEAP Frontal tipplers

6 × 70 t

Number of heaps

2×6

Capacity of a heap

100 kt

Reclaimers

2 × 600 t/h

Overburden dumpers

2 × 1,200 t/h

SINTER PLANT Sintering bands

4 × 75 m2

Sintering bands width

2.5 m

Ignition cars

4

Annual capacity

2.7 mil. t/year

28

PROFIL SPOLEČNOSTI

COMPANY PROFILE

DNES JE SUROVÉ ŽELEZO VYRÁBĚNO VE DVOU VYSOKÝCH PECÍCH S BEZZVONOVOU SAZEBNOU S ROČNÍ KAPACITOU 2 400 TIS. TUN.

TODAY PIG IRON IS PRODUCED IN TWO BLAST FURNACES WITH BELL-FREE CHARGING DEVICES OF THE ANNUAL CAPACITY OF 2400 KT.

29

V YS O K É P E C E B L A S T F U R N AC E S

The first charcoal furnace in TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY was put in operation in 1839, it means in the year considered as the beginning of metallurgical production in Třinec. Since that time the blast furnace plant has gone through many changes. Today pig iron is produced in two blast furnaces with bell-free charging devices of the annual capacity of 2,100 kt. The blast furnace gas is accumulated in a gas holder and together with other gases generated in the process of metallurgical production is utilized for the heating of metallurgical facilities. In the blast furnace plant the level of automated control of blast furnace operation is gradually increased. Hot pig iron is transported in torpedo mixers to the BOF steel plant. A part of the produced pig iron is consumed in foundries as První dřevouhelná pec byla v TŘINECKÝCH ŽELEZÁRNÁCH

well. All generated blast furnace slag is processed into granulate

uvedena do provozu v roce 1839, tedy v roce, který je pokládán

and aggregates that are then processed into artificial compact

za počátek hutní výroby v Třinci.

aggregates and slow-setting binders for their further utilization in

Od té doby prodělal vysokopecní provoz řadu změn. Dnes je

the road and railway building industry and civil engineering.

surové železo vyráběno ve dvou vysokých pecích s bezzvonovou sazebnou s roční kapacitou 2 100 tis. tun. Vysokopecní plyn je

BLAST FURNACES

BF 4

jímán do plynojemu a společně s dalšími plyny vznikajícími v hutní

The year of last major overhaul

2005

výrobě je využíván pro vytápění hutních agregátů. Ve vysokopecním provozu postupně roste podíl automatizovaného řízení chodu vysokých pecí. Surové železo je převáženo v torpédomísičích do konvertorové

BF 6 1999 1 373 m3

Useful volume Hearth diameter

8.2 m

Burden transport

skip hoist and bell-free charging

ocelárny. Část vyrobeného surového železa je také spotřebovávána

Top gas overpressure

ve slévárnách. Veškerý výskyt vysokopecní strusky je zpracován

Blown blast

na granulát a kamenivo, které jsou dále upraveny na umělá hutní

Blast temperature

1 150 °C

kameniva a pomalu tuhnoucí pojiva pro další užití v silničním

Number of tuyeres

20

Number of tap holes

1

Production capacity

1 200 kt/year

a železničním stavitelství a ve stavebnictví. VYSOKÉ PECE

VP Č. 4

VP Č. 6

2005

1999

Rok poslední gen. opravy Užitečný objem

1 373 m3

Průměr nístěje

8,2 m

Způsob zavážení

skipový výtah a bezzvonová sazebna

Tlak na sazebně

1,5 barr

Dmýchaný vítr

150 tis. m3/h

Teplota větru

1 150 °C

Počet výfučen

20

Počet odpichových otvorů

1

Výrobní kapacita

1 200 kt/rok

OHŘÍVAČE VĚTRU Počet

4 ks

3 ks

Typ

s vnější spalovací šachtou

s vnitřní spalovací šachtou

1.5 barr 150,000 m3/h

HOT BLAST STOVES Number

4 pieces

3 pieces

Type

with an outer combustion shaft

with an inne combustion shaft

30

PROFIL SPOLEČNOSTI

COMPANY PROFILE

PRVNÍ OCEL BYLA VYROBENA V TŘINCI V ROCE 1877 V BESSEMEROVÝCH KONVERTORECH. OD TÉ DOBY VYPRODUKOVALY TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY 160 MIL. TUN OCELI. OD ROKU 1877 BYLY V TŘINCI POSTUPNĚ UPLATNĚNY VŠECHNY TECHNOLOGICKÉ ZPŮSOBY VÝROBY OCELI, TJ. BESSEMEROVÁNÍ, THOMASOVÁNÍ, PUDLOVÁNÍ A TAKÉ MARTINSKÝ PROCES. SOUČASNÁ TŘINECKÁ OCEL JE VYRÁBĚNA V KYSLÍKOVÉ KONVERTOROVÉ OCELÁRNĚ A V ELEKTROOCELÁRNĚ.

THE FIRST STEEL IN TŘINEC WAS PRODUCED IN 1877 IN BESSEMER CONVERTERS. SINCE THIS TIME TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY HAS PRODUCED 160 MILLION TONS OF STEEL. SINCE 1877, IN TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, ALL STEELMAKING PROCESSES HAVE BEEN GRADUALLY APPLIED, IT MEANS BESSEMER, THOMAS, PUDDLING AND OPEN-HEARTH PROCESSES. THE PRESENT TŘINEC STEEL IS PRODUCED IN A BASIC OXYGEN STEEL PLANT AND AN ELECTRIC STEEL PLANT.

31

OCELÁRNY STEEL PLANTS

K Y S L Í K O VÁ K O N V E R T O R O VÁ O C E L Á R N A

B A S I C O X YG E N F U R N A C E S S T E E L P L A N T

Kyslíková konvertorová ocelárna byla uvedena do provozu v roce

The BOF steel plant, put in operation in 1983, is equipped with two

1983. Je vybavena dvěma 180 t konvertory s roční kapacitou

180 t converters of the annual capacity of 2.5 million tons of steel.

2,5 mil. tun oceli. V letech 2004 – 2005 byly vyměněny původní

Two original convertor vessels were changed in 2004 – 2005.

konvertorové nádoby. K výrobě široké škály ušlechtilých

For the production of a broad range of high-grade and plain steels

a neušlechtilých ocelí se používá kvalitní vysokopecní surové

a quality pig iron and scrap are used. The converters are furnished

železo a šrot. Konvertory jsou vybaveny spodním dmýcháním

with argon or nitrogen bottom stirring, a sublance and a dynamic

argonu nebo dusíku, sublancí, systémem zásobníků kovových

process control model, system of bins for metal and non-metal

a nekovových přísad, plynočistírnou a jímáním konvertorového

additions, gas cleaning station and utilization of converter gas.

plynu. Dále je nainstalován řídicí model Z-BOP pro výpočet

The Z-BOP control model for calculation of charged materials,

vsázky, polohování trysky, foukání kyslíku a zavážení přísad. Řízení

positioning of oxygen lances, oxygen blowing patterns and

celého konvertorového procesu včetně plynočistírny a jímání

batching of additions has been introduced. The whole converter

konvertorového plynu zajišťuje automatizovaný řídící systém.

process including converter gas cleaning and recovery are

Konvertorová ocelárna je dále vybavena zařízeními pro mimopecní

controlled by a computer control system. The BOF steel plant is also

zpracování oceli (sekundární metalurgie) umožňujícími chemickou

furnished with a ladle metallurgy facilities which enables chemical

i teplotní homogenizaci, dolegování, ohřev a vakuování oceli

and thermal homogenization, fine alloying, heating and vacuum

v pánvi. Součástí ocelárny jsou dvě argonovací pracoviště i dvě

degassing of steel in a ladle. The plant comprises also an argon

vakuovací stanice typu RH. Pro ohřev oceli jsou využívány pánvové

rinsing station and two vacuum degassing stations of RH type. For

pece a systém chemického

steel heating a system of chemical heating, IR – UT, and the ladle

ohřevu IR – UT.

furnaces are used.

KONVERTORY

CONVERTERS

Dva konvertory typu

LD 3

Two converters of the type

LD

Užitečný objem konvertoru

165 m

Converter’s useful volume

165 m3

Intenzita foukání kyslíku

550 Nm3/min.

Oxygen blowing rate

550 Nm3/min.

Spodní dmýchání

8 dmyšných elementů

Bottom stirring

8 blowing elements

Medium

argon a dusík

Medium

argon and nitrogen

Hmotnost 1 tavby

180 t

Heat weight

180 t

PLYNOČISTÍRNA A JÍMÁNÍ KONVERTOROVÉHO PLYNU

CONVERTER GAS CLEANING AND RECOVERY FACILITIES

Typ

AAF, mokrá s potlačeným spalováním a jímáním plynu

Type

AAF, wet with a suppressed combustion and gas recovery

Množství jímaného plynu

1 450 Nm3/tavba

Volume of recovered gas

1,450 Nm3/ heat

ELEKTROOCELÁRNA

ELECTRIC STEEL WORKS

V elektroocelárně jsou umístěny 3 elektrické obloukové pece a keson

In the electric steel works are located 3 electric arc furnaces and

pro vakuování oceli v pánvi.

a caisson for vacuum treatment of steel in a ladle.

Výrobní sortiment ocelárny tvoří ušlechtilé a vysoce legované

The product mix of the works consists of high-grade and high-

oceli. Elektroocelárna zásobuje ocelí rovněž slévárny. Roční produkce

alloy steels. The electric steel works supplies steel also for foundries.

této ocelárny je 40 tis. tun oceli.

The works’ yearly production amounts to 40 kt of steel.

ELEKTR. OBLOUKOVÁ PEC Kapacita (t) Kapacita oxidačně vakuovacího kesonu

Č. 3

Č. 4

Č. 5

9

11

14

12 t

ELECTRIC ARC FURNACE Capacity /t/ Capacity of VOD caisson

No. 3

No. 4

No. 5

9

11

14

12 t

32

PROFIL SPOLEČNOSTI

COMPANY PROFILE

KONTISLITKY JSOU DŮLEŽITÝM OBCHODNÍM ARTIKLEM, KTERÝ TVOŘÍ VÝZNAMNOU ČÁST PRODEJE ZBOŽÍ.

CAST BLOOMS AND BILLETS ARE AN IMPORTANT COMMERCIAL ARTICLE REPRESENTING A SIGNIFICANT PART OF SOLD GOODS.

33

KONTILITÍ CO N T I N U O U S C A S T I N G

Konvertorová ocel je odlévána na dvou kontilitích, z nichž první je blokové o pěti proudech a druhé sochorové o osmi proudech. Blokové kontilití vyrábí také kruhové kontislitky. Výroba sochorového kontilití je dále intenzifikována zavedením tzv. konvexní kokily. Kontinuálně lité bloky obdélníkového i kruhového průřezu jsou následně zpracovávány v navazujících hotovních tratích v Třinci, Kladně a Ostravě nebo jsou přímo dodávány zákazníkům. Velmi žádaným produktem je kruhový kontislitek o průměru 525 mm.

Converter steel is cast on two continuous casters. The first is a 5 – strand bloom caster, the second is a 8 – strand billet caster. On the bloom caster also round blooms are produced. The billet continuous caster output was increased by the implementation of the so called convex mold. The cast billets and slabs are then treated in final rolling mills in Třinec, Kladno and Ostrava or there are delivered directly to the customers. The round bloom of the diameter 525 mm is a very desired product. The cast billets are particularly inputs for continuous light section rolling mill, continuous wire rod rolling mill and medium Kontinuálně lité sochory jsou především vstupním materiálem pro kontijemnou, kontidrátovou i střední válcovnu.

rolling mill. Special ceramics for continuous casters is produced in Třinec

Speciální keramika pro zařízení plynulého odlévání oceli je

by the company Vesuvius Czech Republic.

vyráběna v Třinci ve společnosti Vesuvius Česká republika. CHARAKTERISTIKA KONTILITÍ

Počet proudů Typ zařízení

CHARACTERISTICS OF CASTERS

kontilití č. 1

kontilití č. 2

5

8

Number of strands

radiální

radiální

Caster type

300 × 350

kvadrát

Cast dimensions

’ 320, 410, 525 mm

150 mm

Poloměr zakřivení

14 m

9m

Počet mezipánví

1

2

Odlévané formáty

Hmotnost tavby Kapacita Délky kontislitků

180 t

180 t

1 050 kt/rok

1 300 kt/rok

bloky 3,4–9 m

6–12 m

kruh 2,6–6,5 m

CC No. 1

CC No. 2

5

8

radial

radial

300 × 350

square

’ 320, 410, 525 mm

150 mm

Curvature diameter

14 m

9m

Number of tundishes

1

2

Heat weight Capacity Length of cast products

180 t

180 t

1 050 kt/year

1 300 kt/year

blooms 3.4–9 m

6–12 m

round 2.6–6.5 m

34

PROFIL SPOLEČNOSTI

COMPANY PROFILE

VÝROBNÍ PROGRAM VÁLCOVEN BYL POSTUPEM DOBY ORIENTOVÁN PŘEDEVŠÍM NA PRODUKCI DLOUHÝCH VÁLCOVANÝCH VÝROBKŮ.

THE PRODUCTION RANGE OF THE ROLLING MILLS WAS GRADUALLY FOCUSED MAINLY ON THE PRODUCTION OF LONG ROLLED PRODUCTS.

35

VÁLCOVNY ROLLING MILLS

Prvními výrobky válcoven TŘINECKÝCH ŽELEZÁREN byly v roce

The first products of TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY’s rolling mills were

1878 kolejnice a nákolky železničních kol. V roce 1906 dosáhly

rails and tires of railway wheels in 1878. In 1906, in the Třinec

třinecké válcovny světového prvenství, když poprvé instalovaly

rolling mills an electric drive was introduced on the reversing

elektrický pohon vratné trati.

rolling mill for the first time in the world.

Výrobní program válcoven byl postupem doby orientován především na produkci dlouhých válcovaných výrobků.

The production range of the rolling mills was gradually focused on the production of long rolled products.

Současnou produkci válcovaného zboží zabezpečují blokovna, na kterou navazuje vratná trať, a šest hotovních válcovacích tratí, kterými jsou střední, kontijemná a kontidrátová trať v Třinci, sochorová válcovna v Kladně, univerzální válcovna v Bohumíně a válcovna trub v Ostravě-Vítkovicích. B LO KO V N A Válce blokovny o průměru 960 mm a délce 2 250 mm válcují kontislitky, které se ohřívají v krokové peci, nebo ingoty, které jsou ohřívány v hlubinných pecích. Blokovna pracuje v cyklu s vratnou tratí. Výrobní program blokovny tvoří předvalky (bloky) a bramy k dalšímu zpracování. CHARAKTERISTIKA BLOKOVNY Průměr válců

960/970 mm

Vstup – kontislitky

300 × 350 mm, ’ 320, ’ 410 mm, ’ 525 mm

Ingoty

3,5– 5 t

Kapacita

850 kt/rok

Current production is provided by the blooming mill connected to the reversing mill and six finishing rolling mills – medium section mill, continuous light section mill and continuous wire rod mill in Třinec, billet mill in Kladno universal mill in Bohumín and tube mill in Ostrava-Vítkovice. B LO O M I N G M I L L The rolls of blooming mill I of the diameter 960 mm and length 2,250 mm roll cast blooms heated in a walking beam furnace or ingots heated in soaking pits. The blooming mill works in-line with the reversing mill. The product mix of the blooming mill consists of blooms and slabs for further processing. CHARACTERISTICS OF THE BLOOMING MILL Rolls diameter

960/970 mm

Input – cast blooms

300 × 350 mm, ’ 320, ’ 410 mm, ’ 525 mm

Ingots

3.5– 5 t

Capacity

850 kt/year

36

PROFIL SPOLEČNOSTI

COMPANY PROFILE

VÁ LCO V N Y ROLLING MILLS

V R AT N Á T R AŤ

REVERSING MILL

Vratná trať má čtyři duostolice v otevřeném uspořádání. První stolice

Reversing mill is equipped with 4 two-high stands in an open

slouží pouze pro válcování sochorů. Hlavním výrobním sortimentem

arrangement. The first stand is used only for rolling of billets.

této tratě jsou kolejnice v délce až 78 m, příslušenství pro železniční

The main products of the mill are rails of the length up to 78 m,

svršek a sochory, které jsou vesměs zpracovávány na dalších

accessories for railway superstructure and billets which are all

hotovních tratích. Na trati lze válcovat také I a U profily.

processed on the other finishing mills. I and U sections can be also

Za tratí je umístěna rovnačka kolejnic a profilů, ultrazvuková linka pro kontrolu vnitřních vad, zařízení pro kontrolu povrchových

rolled at this mill. The mill is followed by a rails and section straightener, an

vad kolejnic a laserové zařízení pro měření přímostí a rozměrů

ultrasonic line for internal defects inspection, a device for inspection

kolejnic a apretační linka.

of surface defects of rails, laser devices for rails straightness and dimensions measurements and a finishing line.

CHARAKTERISTIKA VRATNÉ TRATĚ Válcovací stolice

4 × duo

CHARACTERISTICS OF THE REVERSING MILL

Průměr válců; délka

880–900, 1 900–2 200 mm

Rolling stands

4 × two-high

Válcovací rychlost

3–7 m/s

Rolls diameter; length

880–900; 1,900–2,200 mm

Kapacita

550 kt/rok

Rolling speed

3–7 m/s

Capacity

550 kt/year

MEDIUM ROLLING MILL The billets heated in the push furnace of the medium mill are rolled on two rolling trains. As a roughing train one three-high stand is used. The finishing train has three three-high stands and one twohigh stand. The product range consists of round, square and flat bars, spring steel for parabolic springs, spring strips with rib and groove as well as mine rails, railway superstructure accessories and special profiles. CHARACTERISTICS OF THE MEDIUM MILL S T Ř E D N Í T R AŤ Sochory, které jsou ohřívány v narážecí peci střední tratě, jsou válcovány ve dvou válcovacích pořadích. Jako předválecí pořadí pracuje jedna triostolice. Hotovní pořadí má tři triostolice a jednu stolici duo. Výrobní program tvoří kruhová, čtvercová a plochá ocel v tyčích, pružinová ocel, pružinové pásy se žebrem i drážkou, důlní kolejnice, příslušenství pro železniční svršek a speciální profily. CHARAKTERISTIKA STŘEDNÍ TRATĚ 1. pořadí

1 triostolice

Průměr válců

445–450 mm

Hotovní pořadí

3 tria a 1 duo

Průměr válců

430–445 mm; 450 mm

Kapacita

150 kt/rok

1st train

1 three-high stand

Rolls diameter

445–450 mm

Finishing train

3 three-high and 1 two-high stands

Rolls diameter

430–445 mm; 450 mm

Capacity

150 kt/year

37

VÁ LCO V N Y ROLLING MILLS

CONTINUOUS LIGHT SEC TION MILL The Continuous Light Section Mill was built in 1960 and in 2003 – 2004 it was largely reconstructed. The mill produces round, square and hexagonal steel in bars and in coils, flats, rounded flats, angles and rebars. The cast billets as well as the billets rolled on the reversing mill are preheated in the walking beam furnace. The walking beam furnace is followed by the water jet descaling and preparatory one-strand mill consisting of four rolling stands. It is followed by two-strand roughing mill with eight stands and separate left and right finishing trains. The right train is followed by the ASC block enabling the precision rolling with controlled cooling. The right mill enables K O N T I J E M N Á VÁ L C O V N A

rolling of the SBQ bars up to the diameter of 80 mm. The sections

Kontijemná válcovna postavená v roce 1960 prošla v letech 2003

from both trains move to the cooling beds. The products advance

– 2004 rozsáhlou rekonstrukcí a modernizací. Na trati je vyráběna

from the right cooling bed to the conditioning line. They are divided

kruhová, čtvercová a šestihranná ocel v tyčích i ve svitcích, plochá

by the saws and bond at the binding line. The latest Garret coilers

ocel, oblinová ocel, úhelníky a betonářská žebírková ocel.

enable coiling of wire rod into coils in course and slowly cooling of

Kontislitky a sochory z vratné tratě jsou ohřívány v krokové peci.

wire rod coils in insulated tunnels. The left train is for rolling rebars.

Za krokovou pecí je umístěn ostřik okují a čtyřstolicové jednožílové

Products from the left cooling bed are divided by the shears. A run

přípravné pořadí. Za osmistolicovou dvoužílovou předtraťí následuje

out section is furnished with coilers. The slit-rolling system is used

samostatné pravé a levé hotovní pořadí.

for rolling rebars.

Za pravou žilou se nachází hotovní ASC blok, který umožňuje

Substantial part of the production is then treated in the

přesné válcování s řízeným chlazením. Pravá žíla umožňuje válcování

finalizing shop – annealing, peeling, shot blasting, drawing,

speciálních kvalit SBQ do průměru 80 mm. Vývalky z obou žil

pointing, and checking of internal and surface defects.

postupují na chladicí lože. Z pravého chladicího lože jsou vývalky rozbrušovacích pilách a dále k vázacím linkám. Součástí pravé žíly

CHARACTERISTICS OF THE CONTINUOUS LIGHT SECTION ROLLING MILL

tratě jsou i Garretovy navíječky nejnovější generace umožňující

Preparatory train, diameter of rolls

v délkách 80 – 110 m dopravovány do úpravny k dělení na

one strand, 4 stands H-V, ’ 620 mm

v toku navíjet drát do svitků a zpomalěně ochlazovat svitky drátů

Roughing train, diameter of rolls

continuous two strand, 8 stands H, ’ 420 mm

v izolovaných tunelech.

Right finishing train, diameter of rolls

8 stands – 3V and 5H, ’ 320 mm

Levá žíla je uzpůsobena pro válcování betonářské oceli. Z levého chladicího lože jsou vývalky zaváděny k dělení nůžkami. Pro výrobu žebírkové oceli je použit systém „slitting“. Podstatná část výroby je dále zpracovávána na finalizačních zařízeních – žíhání, loupání, tryskání, tažení, hrotování, kontrola vnitřních i povrchových vad. CHARAKTERISTIKA KONTIJEMNÉ VÁLCOVNY Přípravné pořadí, průměr válců

jednožílové, 4 stolice H-V, ’ 620 mm

Předtrať, průměr válců

spojitá dvoužilová 8 stolic H, ’ 420 mm

Pravé hotovní pořadí, průměr válců

8 stolic – 3V a 5H, ’ 320 mm

ACS blok, průměr válců

V-H, ’ 220 mm

Levé hotovní pořadí

8 stolic – 3V a 5H

Válcovací rychlost

15 m/s max.

Kapacita

550 kt/rok

ACS block, diameter of rolls

V-H, ’ 220 mm

Left finishing train

8 stands – 3V and 5H

Rolling speed

15 m/s max.

Capacity

550 kt/year

38

PROFIL SPOLEČNOSTI

COMPANY PROFILE

VÁ LCO V N Y ROLLING MILLS

K O N T I D R ÁT O VÁ VÁ L C O V N A

CONTINUOUS WIRE ROD ROLLING MILL

Kontidrátová válcovna typu Morgan postavená v roce 1973

The continuous wire rod rolling mill of the Morgan type was built

prošla rozsáhlou rekonstrukcí a modernizací v letech 1997 a 2000.

in 1973, and in 1997 and 2000 it was extensively reconstructed and

Z původně čtyřžílové tratě je dnes dvoužílová se zvýšenou

modernized. Originally four-strand continuous wire rod mill was

kapacitou, širším sortimentem a vyšší kvalitou vyráběného drátu.

rebuilt to present two-strand mill of increased production capacity,

Výrobní proces je řízen automatizovaným systémem.

wider product range and higher quality of the manufactured wire rod. The production process is controlled by an automated computer system. The cast billets and the billets from the reversing mill, after their heating in a walking-beam furnace, are rolled on the preparatory, roughing and intermediate trains. Next, the rolled material is fed via a controlled loop into the CL double stand with overhung rolls and then to the 10-stand block from which the wire rod runs out at a speed up to 105 m/s.

Kontislitky a sochory z vratné tratě jsou po ohřevu v krokové peci válcovány na přípravném, předválecím a středním pořadí. Následně je provalek přiváděn pomocí smyčky do CL dvoustolice s letmo uloženými válci a pak do desetistolicového hotovního bloku, z něhož vystupuje drát rychlostí až 105 m/s. Tepelné zpracování drátu probíhá na každé žíle ve čtyřech sekcích vodních drah. Další fáze tepelného zpracování drátu probíhá v rozvinuté smyčce na válečkovém doprávníku Stelmor,

Heat treatment of a wire rod is carried out on each strand in

kde probíhá chlazení vzduchem. Poté je svitek drátu o hmotnosti

four sections of water cooling. Next phase of heat treatment is

2 t shromažďován ve sběrné komoře a odtud je hákovým

performed in an unfold loop on the roller conveyer Stelmor where

dopravníkem dopravován k lisům, kde jsou svitky slisovány

air cooling is applied. Then, a coil of wire rod of the weight about

a připraveny k expedici po železnici nebo kamionovou dopravou.

2 t is collected in a reception chamber, from which it is transported

Trať vyrábí drát o průměru 5,5–20 mm.

by a hook conveyer to the presses where coils are pressed and prepared for shipment by means of railway or road transport.

CHARAKTERISTIKA KONTIDRÁTOVÉ TRATĚ

The mill produces wire rod of the diameter 5.5–20 mm.

Přípravné pořadí

4 stolice typu H-V

Předválecí a střední pořadí

14 stolic typu H

CHARACTERISTICS OF THE CONTINUOUS WIRE ROD MILL

Průměr válců

540, 440 a 380 mm

Preparatory train

Dvojblok

typu H, V

Roughing and intermediate trains

14 stands of H type

Průměr válců

203 mm

Rolls diameter

540, 440 and 380 mm

Hotovní blok

10 stolicový typu H, V

2-stand block

type H, V

Průměr válců

200 a 160 mm

Rolls diameter

203 mm

Válcovací rychlost

105 m/s

Finishing block

10-stand of H, V type

825 kt/rok

Rolls diameter

200 and 160 mm

Rolling speed

105 m/s

Capacity

825 kt/year

Kapacita

4 stands of H-V type

39

VÁ LCO V N Y ROLLING MILLS

UNIVERSAL ROLLING MILL BOHUMÍN The universal rolling mill in Bohumín has been one of the TŽ rolling mills since the beginning of 2002. The charge (slabs, blooms, billets) and continuously cast semis are pre-heated in the pusher type furnace and rolled at the three-high rolling stand with one pair of separately driven vertical rolls. The rules, shears for hot cutting the final lengths, and hot straightening machine are situated behind the three-high stand. Material is then straightened at the cold straightening machines. The product portfolio of the universal mill is flat and wide steel in width of 150 to 600 mm and thickness of 5 to 60 mm. The sheet billets of alloyed and stainless steel grades are a minor part of the product portfolio.

U N I V E R Z Á L N Í T R AŤ V   B O H U M Í N Ě Od počátku roku 2002 patří k provozům třineckých válcoven i univerzální válcovací trať v Bohumíně. Předvalky (bramy, bloky, sochory) a kontislitky jsou po ohřevu v narážecí peci válcovány na triostolici s jedním párem samostatně poháněných vertikálních válců. Za triostolicí jsou umístěna rovnací pravítka, nůžky pro dělení finálních délek za tepla a rovnačka za tepla. Materiál je dále rovnán na rovnačkách za studena. Výrobní program univerzální tratě tvoří pásnice ploché a široké oceli v šířkách 150–600 mm a tloušťkách 5– 60 mm. V omezené míře vyrábí tato válcovna také ploštiny z legovaných a AK ocelí. CHARAKTERISTIKA UNIVERZÁLNÍ TRATĚ Válcovací stolice triostolice s jedním párem samostatně poháněných vertikálních válců Průměr horizontálních válců, délka horní, dolní – 650 mm , střední – 570 mm, délka – 1100 mm Průměr vertikálních válců, délka 460 mm, délka – 340 mm Válcovací rychlost 2,6 – 3,2 m/s Kapacita 60 kt/rok

CHARACTERISTICS OF THE UNIVERSAL MILL Rolling stand three-high stand with one pair of separately driven vertical rolls Diameter and length of the rolls upper, lower – 650 mm, middle – 570 mm, length – 1100 mm Diameter and length of the vertical rolls 460 mm, length – 340 mm Rolling speed 2.6 – 3.2 m/s Capacity 60 kt/year

40

PROFIL SPOLEČNOSTI

COMPANY PROFILE

ŽÍHÁNÍ DRÁTU PROBÍHÁ V TŘINECKÝCH ŽELEZÁRNÁCH V MODERNÍCH TZV. STC PECÍCH TJ. SE ZKRÁCENÝM CYKLEM ŽÍHÁNÍ.

WIRE ROD ANNEALING RUNS IN TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY IN THE UP-TO-DATE STC FURNACES WITH THE SHORTCUT ANNEALING CYCLE.

41

HUTNÍ DRUHOVÝROBA S T E E L P R O C E S S I N G A N D FA B R I C AT I O N

HUTNÍ DRUHOVÝROBA

S T E E L P R O C E S S I N G A N D FA B R I C AT I O N

Hutní druhovýroba zvyšuje užitnou hodnotu našich výrobků.

Steel processing and fabrication increases the utility value of our

Válcovaný materiál, především tyčová ocel a drát, prochází

products. Rolled material, especially steel bars and wire rod, goes

finalizačními operacemi jako jsou tažení, loupání nebo tepelné

through the final operations, such as drawing, peeling, or heat

zpracování podle přání a požadavků zákazníků.

treatment according to customer‘s wishes and requirements.

V TŘINECKÝCH ŽELEZÁRNÁCH je tyčová ocel dále zpracována

The steel bars in TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY are further annealed

žíháním a loupáním. Žíhání se provádí ve třech komorových pecích

and peeled. The annealing is done in three chamber furnaces of

žíhárny. Základními druhy žíhání jsou žíhání na měkko včetně

the annealing plant. The main types of annealing are soft annealing

sferoidizačního žíhání, žíhání na odstranění pnutí a normalizační

together with spheroidizing annealing, stress relief annealing, and

žíhání.

normalizing.

Pro loupání tyčové oceli slouží tři loupací linky instalované v žíhárně, s celkovou roční výrobní kapacitou 60 kt. Loupací stroj LANDGRAF č. 2 je v lince s rovnačkou, rovnacím a lešticím strojem BULTMANN, kotoučovou pilou a frézou pro jednostranné nebo oboustranné hrotování konců tyčí. Sortiment loupané oceli je v rozměrech průměru 16 – 73 mm, délky max. 8 m s tolerancí průřezu h11 nebo h9.

For peeling of bars, there are three peeling lines installed in the annealing plant with the total annual production capacity of 60 kt. The peeling machine LANDGRAF No. 2 is situated together with straightener, BULTMANN polishing machine, circular saw and mill for bar ends pointing. The peeled steel ranges in the diameters of 16 – 73 mm, lengths up to 8 m with the tolerance of the cross-section h11 or h9 Defektoskopie materiálu je také finální operací. Pro zjišťování

Defect testing is one of the final operations. The Circoflux

povrchových vad na černých tyčích jsou určeny přístroje Circoflux

equipment is used for surface defects testing of the black bars.

a loupané tyče se kontrolují na přístroji Cirkograph. Pro detekci

Peeled bars are tested on the facility Circograph. For internal defects

vnitřních vad používáme přístroje Karl Deutsch – Echograph

testing, the Karl Deutsch – Echograph and Starmans DIO – 2000 are

a Starmans DIO – 2000.

installed.

42

PROFIL SPOLEČNOSTI

COMPANY PROFILE

TAŽENÍ A POVRCHOVÁ ÚPRAVA DRÁTU SE PROVÁDÍ NA LINCE STAKU, KTERÁ JE KOMBINACÍ ELEKTROCHEMICKÉHO FOSFÁTOVÁNÍ A NÁSLEDNÉHO TAŽENÍ.

WIRE DRAWING AND SURFACE TREATMENT IS RUNNING AT THE STAKU LINE THAT COMPRISES OF A COMBINATION OF PHOSPHATIZING AND FURTHER TREATMENT.

43

HUTNÍ DRUHOVÝROBA S T E E L P R O C E S S I N G A N D FA B R I C AT I O N

Žíhání drátu probíhá v TŘINECKÝCH ŽELEZÁRNÁCH v moderních tzv.

Wire rod annealing runs in up-to-date STC furnaces, i.e. furnaces

STC pecích tj. se zkráceným cyklem žíhání. V současné době jsou

with the short time cycle. At present, 3 furnaces are operating, each

v provozu 3 pece, každá s kapacitou 9 kt.

one with the capacity of 9 kt/year.

V peci lze žíhat svitky i tyče různými režimy tepelného

The coils and bars can be annealed with the use of different modes

zpracování hlavně:

of heat treatment, mainly:

• na měkko včetně sferoidizačního žíhání

• soft annealing together with spheroidizing annealing

• rekrystalizačním žíháním

• recrystallization annealing

• žíháním na odstranění pnutí

• stress relief annealing Wire drawing and surface treatment is running at the STAKU line that comprises of an application of phosphatizing and further treatment. The line capacity is ca. 10 kt/year depending on the diameter of wire rod treated. The wire rod of input diameter 10 – 20 mm is drawn to the diameter from 8 mm up to 19 mm. The wire surface is treated by phosphatizing. Wire fabricated this way is used for further drawing and treatment as cold forming. It is also protecting it against corrosion. A workplace for wire rod surface control is a part of the line. It is testing cross as well as longitudinal defects.

Tažení a povrchová úprava drátu se provádí na lince STAKU, která je aplikací elektrochemického fosfátování a následného tažení. Kapacita linky je cca 10 kt/rok v závislosti na průměru zpracovávaného taženého drátu. Táhne se drát o vstupním průměru 8 – 20 mm. Tažený drát je od průměru 8 mm do 19 mm. Povrchová úprava drátu je prováděna fosfátováním. Takto upravený drát slouží pro vlastní tažení a následné zpracování jeho tvářením za studena. Rovněž částečně chrání drát před korozí. Součástí linky je místo pro kontrolu povrchu drátu po fosfátování. Jedná se o defektoskopii jak příčných, tak podélných vad. Drát ze STAKU linky splňuje následující parametry:

The wire rod from the STAKU line meets following parameters:

• rozměrovou toleranci v rozsahu několika setin milimetrů

• dimension tolerance of the range of hundredths of millimeter

• požadované strukturální složení, které je vhodné pro následné

• required structural structure that is suitable for further volume cold

objemové tváření za studena • dostatečnou povrchovou vrstvu fosfátu, která na sebe váže mazivo a snižuje tření v nástroji při tváření

forming • sufficient surface layer of phosphate that ties lubricant and relief stress in the tool during forming

• hladký povrch bez okují

• smooth surface without scales

• vysokou plasticitu dostatečnou pro objemové tváření za studena.

• high plasticity sufficient for volume cold forming.

44

PROFIL SPOLEČNOSTI

COMPANY PROFILE

VÝROBNÍ PROGRAM SOCHOROVÉ VÁLCOVNY TVOŘÍ KRUHOVÁ A ČTVERCOVÁ TYČOVÁ OCEL.

THE PRODUCT RANGE OF THE BILLET ROLLING MILL CONSISTS OF ROUND AND SQUARE BARS.

45

S O C H O R O VÁ VÁ LCO V N A T Ž V   K L A D N Ě BILLET ROLLING MILL TŽ IN KLADNO

Sochorová válcovna TŽ, a.s. has been a part of the Třinecké železárny – Moravia Steel Group since 2002. The rolling mill was built in 1982 and in 2003 – 2009 it was extensively modernized. The rolling mill comprises new walking-beam heating furnace of the latest construction and 6 soaking furnaces, blooming mill and three blooming stands of the billet train for rolling rounds and billets, ingots and pre-rolled semis. Inputs for further rolling are purchased exclusively from Třinecké železárny. The line is equipped with the descaling mechanism and appliance for hot dimension measuring of shapes.

Sochorová válcovna TŽ, a.s. patří do skupiny Třinecké železárny – Moravia Steel od roku 2002. Válcovna postavená v roce 1982 prošla v letech 2003 až 2009 rozsáhlou modernizací. Válcovací trať sestává z nové krokové ohřívací pece moderní konstrukce a 6 hlubinných pecí, blokovny a tří stolic sochorového pořadí pro válcování kruhových a kvadratických kontislitků, ingotů a předvalků. Vsázka pro válcování se nakupuje výhradně v Třineckých železárnách. Trať je dále vybavena zařízením pro ostřik okují a zařízením pro měření rozměrů vývalků za tepla. Výrobní sortiment tvoří uhlíkové, uhlík manganové a legované ušlechtilé konstrukční oceli, v menší míře se válcují i korozivzdorné a nástrojové oceli. Společnost vyrábí kruhové tyče Ø70 – 300 mm,

The product portfolio consists of carbon, carbon manganese

sochory 70 – 165 mm a bloky 170 – 300 mm. Pro zajištění vyšší

and alloyed structural steel, in smaller size corrosion-proof and tool

přidané hodnoty se značný podíl produkce tepelně zpracovává

steel also. The company produces round bars Ø70 – 300 mm, billets

(zušlechťování, žíhání) nebo se provádí finalizace výrobků loupáním.

70 – 165 mm and squares 170 – 300 mm. To ensure higher added

Tepelné zpracování se provádí na 3 zušlechťovacích a 2 žíhacích pecích. Základními druhy tepelného zpracování jsou kalení a popouštění, žíhání na měkko, normalizační žíhání, žíhání na

value, considerable share of production undergoes heat treatment (upgrading, annealing) or peeling. There are three heat treatment and two annealing furnaces running. The main kinds of heat treatment is quenching,

odstranění pnutí a GKZ žíhání. Dokončující výroba je vybavena defektoskopickými zařízeními pro zjišťování povrchových i vnitřních vad výrobků, mobilními optickými spektrometry pro zjišťování chemického složení materiálu,

tempering, soft annealing, normalizing, stress relief annealing and spheroidizing. Finalizing is equipped with defects testing devices for surface

2 loupacími stroji s možností loupání tyčí do rozměru 290 mm,

and internal defects testing, mobile optical spectrometer for

délkách 3 až 7 m v rozměrové toleranci až h11.

chemical material analyses, 2 peeling machines with the possibility of bar peeling up to diameter 290 mm, lengths from 3 up to 7 m

CHARAKTERISTIKA SOCHOROVÉ VÁLCOVNY

with the dimension tolerance up to h11.

Počet stolic

bloková stolice, 3 stolice sochor. pořadí

Vstup – kontislitky

’ 410, 525, 350 × 300 mm

CHARACTERISTICS OF THE BILLET ROLLING MILL

Vstup – ingoty

3,5 t – 5,0 t

Number of stands

1 blooming and 3 billet stands

Uvedení do provozu

1982

Input – cast blanks

’ 410, 525, 350 × 300 mm

Válcovací rychlost

6,2 m/s

Input – ingots

3.5 t – 5.0 t

300 kt/rok

Put into operation

1982

Rolling speed

6.2 m/s

Capacity

300 kt/year

Kapacita

46

PROFIL SPOLEČNOSTI

COMPANY PROFILE

VÝROBA JE CHARAKTERISTICKÁ PROPRACOVANOU TECHNOLOGIÍ VÝROBY ŠIROKÉHO SORTIMENTU OCELÍ A ROZSÁHLÉHO ROZMĚROVÉHO SORTIMENTU.

THE PRODUCTION IS CHARACTERISTIC BY ELABORATED TECHNOLOGY OF WIDE RANGE PRODUCTION OF STEEL GRADES AND LARGE DIMENSION ASSORTMENT.

47

VÁ LCO V N A T R U B T Ž V O S T R AV Ě VÁ LCO V N A T R U B T Ž I N O S T R AVA

Since the second half of 2005 the TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY – MORAVIA STEEL Group has acquired the producer of the seamless steel tubes – the company VÁLCOVNA TRUB TŽ, a.s. This company has its productions facilities situated in OstravaVítkovice. It operates two Manesmann mills which production program comprises seamless hot-rolled steel tubes of the diameter 60.3 up to 406.4 mm with the wall thickness of 6.3 up to 60 mm produced from non-alloyed and alloyed steels. The production is characteristic by elaborated technology of wide range production of steel grades and large dimension assortment. The tubes are produced according to the most common international standards ČSN, DIN, ASTM, GOST, NFA, API etc. These Od druhé poloviny roku 2005 patří do skupiny TŘINECKÉ

tubes are used in construction of pipelines, production of energetic

ŽELEZÁRNY – MORAVIA STEEL výrobce bezešvých ocelových

facilities, chemical industry, in automotive field, engineering and

trubek VÁLCOVNA TRUB TŽ, a.s., který má svá výrobní zařízení

building industry. Oil tubes Casing 9 5/8‘‘ – 13 3/8‘‘ and

v Ostravě-Vítkovicích.

Line Pipe 6 5/8‘‘ – 14‘‘ for oil and gas mining and for prospecting

Provozuje dvě Mannesmannovy tratě, jejichž výrobní program tvoří ocelové bezešvé za tepla válcované trubky průměru 60,3 až

have dominant position. Pickling and heat treatment is a part of final treatment operations.

406,4 mm s tloušťkou stěny 6,3 až 60 mm z ocelí nelegovaných i legovaných. Výroba je charakteristická propracovanou technologií výroby širokého sortimentu ocelí a rozsáhlého rozměrového sortimentu. Trubky jsou vyráběny dle nejběžnějších mezinárodních norem ČSN, DIN, ASTM, GOST, NFA, API aj. Nacházejí využití v oblastech výstavby produktovodů, výroby energetických zařízení, chemického průmyslu, automobilového průmyslu, strojírenství a stavebnictví. Dominantní postavení mají olejářské trubky Casing 9 5/8‘‘ – 13 3/8‘‘ a Line Pipe 6 5/8‘‘ – 14‘‘ pro těžbu ropy, zemního plynu a pro geologický průzkum. Součástí finalizačních operací je moření a tepelné zpracování. Nejvýznamnější strategické investiční akce jsou plánovány na období 2007 – 2011. Bezesporu nejvýznamnější akcí v historií firmy je Rekonstrukce a modernizace tratě Velký Mannesmann, která

Major investment plans have been designed for the period

byla uvedena do provozu v roce 2008. Cílem těchto strategických

between 2007 and 2011. The most important investment in the

modernizačních akcí, které budou probíhat až do roku 2011, je

company‘s history is the Reconstruction and Modernization of

zlepšení kvality a rozměrové přesnosti vyráběných trubek, změna

the Production Line Big Mannesmann. The main goal is to improve

sortimentní sklady ve prospěch výrobků vyšších jakostních stupňů

the surface quality and size accuracy of produced tubes, increase

o vyšší přidané hodnotě.

the proportion of products with higher added value and enhance the production of higher quality grades, including the production of tubes made of alloyed steel.

48

PROFIL SPOLEČNOSTI

COMPANY PROFILE

VÝROBNÍ PROGRAM TAŽÍRNY TVOŘÍ KRUHOVÁ, ŠESTIHRANNÁ, ČTVERCOVÁ A PLOCHÁ OCEL S MOŽNOSTÍ VYUŽITÍ ŽÍHACÍCH PECÍ JAK NA SVITKY, TAK NA TYČE.

THE PROGRAM MIX OF THE DRAWING MILL INCLUDES ROUND, HEXAGONAL, SQUARE AND FLAT BARS WITH THE POSSIBLE APPLICATION OF ANNEALING FURNACES BOTH FOR COLFS AND BARS.

49

TA Ž Í R N Y O C E L I F E R R O M O R AV I A W I R E D R AW I N G M I L L S F E R R O M O R AV I A

W I R E D R AW I N G M I L L S F E R R O M O R AV I A The group of TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY – MORAVIA STEEL comprises also the company FERROMORAVIA that has been operating the wire drawing plant in Staré Město by Uherské Hradiště since 2003. Cold drawn steel is produced from coil to bar, from bar to bar, and from coil to coil. 95 % of input material is delivered from TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY. Descaling of the rolled material is done in the mechanical way. Then there is the drawing, dividing, straightening and polishing, beveling, milling of the front ends, non-destructive testing and binding. Annealing of the coils and bars is the part of treatment of several products and is provided by the input material supplier.

TA Ž Í R N Y O C E L I F E R R O M O R AV I A Do skupiny TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY – MORAVIA STEEL patří od roku 2003 také společnost FERROMORAVIA, která provozuje tažírny oceli ve Starém Městě u Uherského Hradiště. Ocel tažená za studena je vyráběna způsobem ze svitku do tyčí, z tyčí do tyčí nebo ze svitku do svitku. Vstupní materiál je z 95 % dodáván z TŘINECKÝCH ŽELEZÁREN. Odokujování válcovaného materiálu se provádí mechanicky. Následuje vlastní tažení, dělení, rovnání a hlazení, sražení hran a frézování čel, nedestruktivní kontrola a svazkování. Součástí technologie zpracování některých výrobků je i žíhání, které je zajištěno u dodavatele vstupního materiálu. Výrobní program tažíren tvoří tažená ocel kruhového průřezu, šestihranného a čtvercového průřezu.

The product line of the drawing mills consists of the drawn steel of round, hexagonal and rectangular cross section.

CHARAKTERISTIKA TAŽÍRNY OCELI STARÉ MĚSTO

HIGHLIGHTS OF DRAWING PLANT IN STARÉ MĚSTO

Počet tažných stolic

2 tažné stolice

Number of drawing stands

2 drawing stands

Počet tažných strojů

4 kombinované tažné stroje

Number of drawing machines

4 combined drawing machines

Počet drátotahů

1 drátotah

Number of drawing dies

1 drawing die

Výstup – tažený materiál

tyče kruhové 5 – 65 mm tyče šestihranné 8 – 60 mm tyče čtyřhranné 8 – 35 mm svitky kruhové 5 – 20 mm

Output – drawn material

round bars 5 – 65 mm hexagonal bars 8 – 60 mm square bars 8 – 35 mm round bars in coils 5 – 20 mm

Uvedení do provozu

1996

Putting in operation

1996

Kapacita

tažená ocel – 90 kt/rok

Capacity

drawn steel – 90 kt/year

50

PROFIL SPOLEČNOSTI

COMPANY PROFILE

ZPRACOVANÉ HUTNÍ ODPADY SE VYUŽÍVAJÍ JAK VE VLASTNÍ HUTNÍ VÝROBĚ, TAK I PRO EXTERNÍ ODBĚRATELE, ZEJMÉNA VE STAVEBNÍM PRŮMYSLU.

THE PROCESSED METALLURGICAL WASTES ARE UTILIZED BOTH WITHIN THE COMPANY IN METALLURGICAL PRODUCTION AND BY EXTERNAL CONSUMERS, ESPECIALLY IN THE BUILDING INDUSTRY.

51

D R U H OT N É S U R O V I N Y S E CO N D A R Y R AW M AT E R I A L S

Výrobní hutní cyklus TŘINECKÝCH ŽELEZÁREN uzavírá

A cycle of metallurgical production of TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY

zpracování velkoobjemových odpadů, které vznikají zejména

is closed by the processing of large-scale wastes that are

při výrobě surového železa a oceli. V minulosti se vysokopecní

generated particularly in the process of pig iron and steel

a ocelárenské strusky jen z části využívaly a zbylá nezpracovaná

production. In the past, the blast furnace and steel plant slags

část se ukládala na haldu. V současnosti jsou vysokopecní

were utilized only partially and the remained unprocessed part

i ocelárenské strusky z veškerého výskytu zpracovávány. Dále se

was dumped at a heap. Presently all blast furnace and steel

zpracovává i hutní suť, vysokopecní a konvertorové kaly a také

plant slags are processed. Further, metallurgical debris, blast

i struska, která je uložena na haldě.

furnace and converter sludges as well as slags from the dump

Zařízení na zpracování velkoobjemových odpadů tvoří výlevny strusek, drticí a třídicí linky na zpracování vysokopecní strusky

heap are processed. The equipment for large-volume wastes processing includes

a hutní sutě, mlýnice strusky pro zpracování zejména ocelárenských

slag outpouring facilities, crushing and classifying lines for

strusek z vlastního výskytu a strusek z haldy.

processing of blast furnace slag and metallurgical debris, a slag mill

Zpracované hutní odpady se využívají jak ve vlastní hutní výrobě, tak i pro externí odběratele, zejména ve stavebním průmyslu. Pro manipulaci s nebezpečnými velkoobjemovými odpady slouží víceúčelová ekologická plocha. Zpracovávají se zde zejména jemné konvertorové kaly, odprašky z pánvové metalurgie, některé

mainly for the processing of the steel plant slags currently generated as well as the slags from the dump heap. The processed metallurgical wastes are utilized both within the company in metallurgical production and by external consumers, especially in the building industry. The multi-purpose environmental area is used for handling with

odprašky z aglomerace a zaolejované válcovenské okuje. Pro

dangerous large volume wastes. Converter sludge, dust exhausts

manipulaci s těmito odpady má viceúčelová ekologická plocha

from the ladle metallurgy, and oily scales are treated there. The

k dispozici čtyři samostatné sekce.

multi-function ecological area disposes of four separate sections for manipulating these wates.

H L AV N Í M I V Ý R O B K Y J S O U : • kovonosné podíly (granulát a koncentrát Fe)

THE MAIN PRODUCTS ARE:

• kovové a kovonosné přísady pro zpětné zpracování v hutní výrobě

• metal-containing materials (granulate and concentrate Fe)

• umělá hutná a umělá těžká kameniva pro silniční stavitelství

• artificial normal weight and heavy weight aggregates for road

• granulovaná vysokopecní struska pro stavebnictví a cementářský průmysl • železitá korekce pro výrobu slínku v cementárnách • směs umělých kameniv a hutních sutí pro sanační a rekultivační účely

building • granulated blast furnace slag for building and production of cement • Fe correction for production of alite in cement factories • scrap and metallic admixtures for reprocessing in the steel production

Zpracování odpadů a jejich využití jako druhotných surovin má pro

• mixture of artificial aggregates for the land reclamation

TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY hlavně ekonomický význam. Prostřednictvím skladu maloobjemových odpadů je zajišťován svoz, třídění

The wastes processing and their utilization as secondary raw

a likvidace všech druhů maloobjemových odpadů vznikajících

materials is very important for TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY particularly

v útvarech TŘINECKÝCH ŽELEZÁREN, a. s. i dceřiných společnostech.

from an economic viewpoint. Transport, sorting and disposal

Nezanedbatelný význam má také komplexní zpracování hutních

of all kinds of small volume wastes originating in departments of

odpadů a následné využívání z nich získaných druhotných surovin

TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s. and its subsidiaries is ensured by means

pro životní prostředí, a to nejen v okolí železáren, ale také všude

of the small volume wastes stock.

tam, kde jsou druhotné suroviny využívány a kde nahrazují přírodní suroviny.

Complex treatment of metallurgical wastes followed by utilization of the recovered secondary raw materials is also significant for the environment not only in the vicinity of the works but also at any place where secondary raw materials are utilized and replacing natural raw materials.

52

PROFIL SPOLEČNOSTI

COMPANY PROFILE

V TŘINECKÝCH ŽELEZÁRNÁCH JE PŘEVÁŽNÁ ČÁST HUTNÍHO MATERIÁLU PŘEPRAVOVÁNA VLASTNÍ ŽELEZNIČNÍ VLEČKOU, KTERÁ VYUŽÍVÁ KOLEJIŠTĚ O DÉLCE 121 KM S 665 VÝHYBKAMI.

IN TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY MAJORITY OF METALLURGICAL MATERIALS IS TRANSPORTED BY MEANS OF THE COMPANY’S RAILWAY SIDING WITH THE TRACKAGE LENGTH OF 121 KM AND 665 SWITCHES.

53

D O P R AVA TRANSPORT

Dopravu v TŘINECKÝCH ŽELEZÁRNÁCH provozují dva subjekty.

The transport within the company is provided by two entities. Rail

Železniční dopravu zajišťuje „mateřský“ provoz VD – Doprava,

transport is provided by the Transport Department, on the basis of

a to na základě licence a úředního povolení vydané Drážním

official licenses and permits issued by the Railway Authority Prague;

úřadem Praha, a silniční doprava, kterou zajišťuje dceřiná společnost

and road transport is provided by the subsidiary Doprava TŽ.

Doprava TŽ, a. s. Převážná část přepravních objemů je zajišťována především železniční dopravou. Provoz VD – Doprava zabezpečuje jak dopravní obsluhu výrobních provozů, dceřiných společností a externích spoluuživatelů vlečky, tak i přísun prázdných vozů, surovin, polotovarů a odsun ložených vozů z TŽ, dále pak komerční odbavení železničních vozů při vstupu na vlečku (ročně cca 150 000 vozů), vážení železničních vozů apod. Ročně je na vlečce přepraveno téměř 18 milionů tun surovin a materiálu. Vlečku tvoří kolejiště normálního rozchodu (1 435 mm) a úzkého rozchodu (800 mm) o celkové délce 121 km s 665 výhybkami a 137 železničními přejezdy. Přepravu zajišťuje až 18 lokomotiv v nepřetržitém provozu. Součástí železničního vozového parku je i 1 119 železničních vozů v majetku TŽ a dceřiných společností. Důležitými prostředky k zajišťování plynulosti a bezpečnosti

The bulk of the traffic volumes are mainly provided by the rail transport. The Transport Department provides transport services to manufacturing facilities, subsidiaries as well as external companies’ sidings, and the supply of empty wagons, raw materials and the removal of loaded cars from the TZ, then the commercial handling of rail cars entering the siding (about 150 thousand cars a year), weighing railway wagons, etc. Within the siding, nearly 18 million tons of materials are annually transported. The siding consists of a normal track gauge (1 435 mm) and narrow gauge (800 mm) of a total length of 121 km with 665 switches and 137 railway crossings. At least 18 locomotives provide transportation in the continuous operation. The railway rolling stock include 1 119 wagons owned by TZ and its subsidiaries. Important means of ensuring continuity and safety of railway operations are security devices. These are located at 9 interlocking cabins, 5 of which are fully computerized; as well as 21 railway

železničního provozu jsou zabezpečovací zařízení. Ta jsou umístěna na 9 stavědlech, z nichž 5 je řízeno počítačem, a 21 železničních přejezdech zabezpečených světelnou výstražnou signalizací. Na řádném a bezporuchovém chodu provozu se významně

crossings secure warning light signals. The own maintenance center plays important role in the proper and faultless operation. It ensures serivceability of 28 normal gauge and 2 narrow gauge locomotives. It also ensures the maintenance of

podílí vlastní středisko údržeb. Zajišťuje provozuschopnost

all electrical (including security) facilities around the tracks of both

28 dieselových lokomotiv normálního rozchodu a dvou lokomotiv

gauges as well as their own mechanisms for maintenance of tracks.

úzkorozchodných. Dále zajišťuje údržbu veškerého elektrického

Repair of railway cars are made by the subsidiary Strojírny Třinec.

(včetně zabezpečovacího) zařízení celého kolejiště obou rozchodů a vlastních mechanizmů pro údržbu tratě. Opravy železničních vozů jsou prováděny dceřinou společností Strojírny Třinec, a.s.

54

PROFIL SPOLEČNOSTI

COMPANY PROFILE

VÝROBKOVÉ CERTIFIKÁTY NA VÍCE NEŽ 50 HUTNÍCH VÝROBKŮ TŘINECKÝCH ŽELEZÁREN PAK DÁVAJÍ NAŠIM ZÁKAZNÍKŮM ZÁRUKU, ŽE TECHNICKÉ A UŽITNÉ PARAMETRY SPLŇUJÍ NÁROKY STANOVENÉ SPECIFICKÝMI NORMAMI NEBO PODMÍNKAMI.

PRODUCT CERTIFICATES FOR MORE THAN 50 METALLURGICAL PRODUCTS OF TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY PROVIDE A GUARANTEE FOR OUR CUSTOMERS THAT TECHNICAL AND UTILITY PARAMETERS COMPLY WITH THE DEMANDS DEFINED IN THE SPECIFIC STANDARDS OR CONDITIONS.

55

SYSTÉM JAKOSTI Q UA L I T Y S YS T E M

The certificated quality system according to ČSN ISO 9001 is in consent with international standards and regulations. It provides guarantees that conditions for conformity of delivery with requirements specified by a customer have been created. Product certificates for more than 50 metallurgical products of TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY provide a guarantee for our customers that technical and utility parameters comply with the demands defined in the specific standards or conditions. The implemented Quality system complying fully with the requirements of EN ISO 9001 valid covers all pre-production, production and post-production operations in metallurgical plants and responds to all main alternations inside and outside the company. TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY also implemented and certified the environmental management system according to the standard EN ISO 14 001 in 2001. In June 2008 the quality management system in automobile industry in accordance with the standard ISO/TS 16949:2002 was introduced and certified. Certifikovaný systém jakosti podle ČSN ISO 9001 je ve shodě s mezinárodními normami a předpisy. Poskytuje záruky toho, že jsou vytvořeny podmínky pro shodnost dodávky se zákazníkem definovanými požadavky. Výrobkové certifikáty na více než 50 hutních výrobků TŘINECKÝCH ŽELEZÁREN pak dávají našim zákazníkům záruku, že technické a užitné parametry splňují nároky stanovené specifickými normami nebo podmínkami. Zavedený systém jakosti, který plně odpovídá požadavkům EN ISO 9001 v posledním platném znění, pokrývá všechny předvýrobní, výrobní a povýrobní činnosti v hutních provozech a reaguje na všechny podstatné změny uvnitř i vně společnosti. TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY mají od roku 2001 zaveden a certifikován také environmentální systém řízení podle normy EN ISO 14 001. Od června 2008 je také zaveden a certifikován management jakosti automobilového průmyslu podle normy ISO/TS 16949:2002.

56

PROFIL SPOLEČNOSTI

COMPANY PROFILE

ÚROVEŇ SLUŽEB POSKYTOVANÝCH ZKUŠEBNAMI A LABORATOŘEMI SKÝTÁ ZÁKAZNÍKŮM ZÁRUKY JAKOSTI TŘINECKÝCH VÝROBKŮ.

THE LEVEL OF SERVICES PROVIDED BY THE TEST ROOMS AND LABORATORIES GUARANTEES THE QUALITY OF TŘINEC PRODUCTS FOR OUR CUSTOMERS.

57

Z K U Š E B N Y A   L A B O R ATO Ř E T E S T R O O M S A N D L A B O R ATO R I E S

The test rooms and laboratories of TŽ, a. s. gained an accreditation certificate issued by the Czech Accreditation Institute (CAI) in 1996. In this way it is guaranteed to all the customers: – independent, objective and accurate results of testing, – personel and technical qualification, – standard quality of provided services, – results compatibility with the other accredited test rooms, which is yearly checked by supervisory audit of CAI. The test rooms and laboratories provide services for production plants as well as for other organizational units to enable them an optimal control of metallurgical production. They also prepare basic documents required by the product certificates and for proving conformity of products with technical demands. According to capacity possibilities, the test rooms and laboratories offer their services for external institutions as well. The test rooms and laboratories perform chemical composition testing of samples of the charge and metallurgical materials, semiZkušebny a laboratoře TŽ, a. s. jsou od roku 1996 akreditovány

products, metallurgical products, water and leaches of solid wastes

Českým Institutem pro Akreditaci (ČIA). Tímto způsobem

as well as testing of the mechanical and metallographic properties

zkušebny deklarují všem zákazníkům:

of the selected metallurgical materials and defect testing.

– nezávislé, objektivní a správné výsledky zkoušení,

For determination of parameters of the above mentioned

– personální a technickou způsobilost,

materials and for satisfying the requirements in automotive field

– standardní kvalitu poskytovaných služeb,

and in legislature regarding product safety the test rooms are

– kompatibilitu výsledků s ostatními akreditovanými

equipped with top technology in the field of chemical, mechanical,

zkušebnami, což je každoročně prověřováno dozorovými audity ČIA. Zkušebny a laboratoře poskytují výrobním provozům a ostatním organizačním útvarům TŘINECKÝCH ŽELEZÁREN specifické služby pro optimální řízení hutní výroby. Dále poskytují podklady a informace pro potřeby výrobkové certifikace a prokazování shody výrobků s technickými požadavky. Své služby poskytují dle kapacitních možností rovněž externím organizacím. Ve zkušebnách a laboratořích jsou prováděny zejména zkoušky chemického složení vzorků vsázkových a hutních materiálů, meziproduktů, hutních a strojírenských výrobků, odpadů, vod a výluhů pevných odpadů a dále zkoušky mechanických a metalografických vlastností vybraných hutních materiálů a defektoskopické zkoušky. Pro stanovování parametrů zmiňovaných materiálů a plnění dalších požadavků automobilového průmyslu i legislativních požadavků týkajících se bezpečnosti výrobku jsou zkušebny vybaveny špičkovou technikou v oboru chemického, mechanického metalografického a defektoskopického zkoušení.

metallographic and defect testing.

58

PROFIL SPOLEČNOSTI

COMPANY PROFILE

INFORMAČNÍ, ŘÍDICÍ A TELEKOMUNIKAČNÍ TECHNOLOGIE ZASAHUJÍ PRAKTICKY DO VŠECH PROCESŮ FIRMY. JSOU NEZBYTNOU SOUČÁSTÍ ŘÍZENÍ VĚTŠINY VÝROBNÍCH AGREGÁTŮ, PODPORUJÍ ŘÍZENÍ JEDNOTLIVÝCH PROVOZŮ A PODÍLEJÍ SE NA APLIKACI TECHNOLOGICKÝCH MODELŮ.

INFORMATION, CONTROL AND COMMUNICATION TECHNOLOGIES INFLUENCE ENTIRE COMPANY. THESE TECHNOLOGIES ARE FUNDAMENTAL PART OF ALMOST ALL THE PRODUCTION AGGREGATES, SUPPORT CONTROL OF PARTICULAR OPERATIONS AND PARTICIPATE ON APPLICATION OF TECHNOLOGICAL MODELS.

59

I N F O R M AČ N Í A  T E L E KO M U N I K AČ N Í T E C H N O LO G I E I N F O R M AT I O N A N D CO M M U N I C AT I O N T E C H N O LO G I E S

Informační, řídicí a telekomunikační technologie zasahují prakticky

Information, control and communication technologies influence

do všech procesů firmy. Jsou nezbytnou součástí řízení většiny

entire company. These technologies are fundamental part of

výrobních agregátů, podporují řízení jednotlivých provozů a podílejí

almost all the production aggregates, support control of particular

se na aplikaci technologických modelů. Hrají rozhodující roli ve

operations and participate on application of technological models.

všech ekonomických a správních činnostech včetně podpory

They play decisive role in all economic and administrative activities

vrcholového řízení firmy i celé skupiny TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY –

together with support of top management of the company and of

MORAVIA STEEL.

all the TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY – MORAVIA STEEL Group.

Náš firemní informační systém je opřen o centrální ERP systém.

Our corporate information system is based on the central ERP

Tento systém slouží jako podpora konsolidace skupiny, finančního

system. This system is used as a support of group consolidation,

řízení a účetnictví, správy majetku, controllingu investic, nákupu,

financial management and accounting, trusteeship investment,

skladového hospodářství, údržeb, plánování výroby, prodeje a řízení

purchase control, stock control, maintenance, production plannnig,

lidských zdrojů. Dále využíváme systém pro řízení dokumentů

sales planning, and human resources management. Further we

včetně metod workflow. Pro komunikaci s partnery se používají

use this system for managing of documents as well as for workflow

metody elektronické komunikace a pro vrcholové řízení firmy je

methods. There are used methods of electronic communication for

realizována podpora metody Balance Score Card. S ERP systémem je

communication with partners and for support of the Balance Score

provázán plánovací systém. Tento systém provádí plánování zakázek

Card method that runs for the needs of the top management of the

a vytváří plány pro jednotlivé agregáty. Vytvořené plány předává do

company. The advanced planning and scheduling is linked with ERP

ERP systému a do systémů pro řízení výroby.

system. This system ensures order planning and creates plans for

Firma intenzivně využívá systém pro podporu spolupráce skupin. Tento systém ve spojení s kancelářskými aplikacemi vytváří hlavní podporu administrativních činností. Je integrován s centrálním systémem ERP. Dále naše firma provozuje vlastní aplikace, a to zejména v procesech výroby a zkoušení materiálu. Tyto aplikace jsou rovněž plně integrovány s centrálním systémem a samozřejmě s přímým řízením výroby. Pro přímé řízení výrobních technologických agregátů jsou nasazeny moderní programovatelné automaty PLC a pro komunikaci počítač – člověk grafické prostředky SCADA, pracující zejména na

particular aggregates. These plans are transmitted to ERP system and to production management systems. The company extensively uses the system for support of the group cooperation. This system together with the office applications creates the main support of administrative activities. It is also integrated to the ERP central system. Next, our company operates own applications especially in production flow and for material testing. These applications are also fully integrated to the central system and with direct production control as well. The modern programmable automatic machines PLC are used

bázi PC počítačů. Celý proces výroby na jednotlivých agregátech je

for direct control of production technological facilities. The graphical

charakterizován vysokým stupněm automatizace, automatickým

interface SCADA runs on the PC base. The whole production process

sběrem kvalitativních a kvantitativních údajů o výrobě a jejich

on particular aggregates is marked by high level of automatization,

následným zpracováním. Jednotlivé řídicí systémy výrobních

automatic qualitative and quantitative data collection considering

agregátů jsou vzájemně propojeny do tzv. technologické počítačové

production and its further processing. Separate control systems

sítě a zastřešeny výrobním informačním systémem, který poskytuje

of production aggregates are interconnected into so-called

komplexní informace o kvalitě a kvantitě vyráběných produktů

technological computer network and covered by production

a zabezpečuje jejich přenos do a z centrálního ERP systému.

information system that provides complex information about quality

Informační a komunikační technologie TŽ zabezpečují servis pro celou skupinu TŽ – MS a podporují dceřiné společnosti a výrobní

and quantity of manufactured products and ensures its transfer to and from the central ERP system.

provozy skupiny i v Kladně, Ostravě, Bohumíně, Starém Městě

Information and communication technologies in TŽ ensure

u Uherského Hradiště, Kyjově, Dobré, Prostějově a Radomsku

services for all the TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY – MORAVIA STEEL Group,

(Polsko).

support subsidiaries and production operations of the Group also in Kladno, Ostrava, Bohumín, Staré Město by Uherské Hradiště, Kyjov, Dobrá, Prostějov and Radomsko (Poland).

60

PROFIL SPOLEČNOSTI

COMPANY PROFILE

METALURGICKO-TECHNOLOGICKÁ PROBLEMATIKA FIRMY A APLIKOVANÝ VÝZKUM A VÝVOJ JE SOUSTŘEDĚN DO JEDNOHO CELKU, KTERÝ PRACUJE PROJEKTOVÝM SYSTÉMEM ŘÍZENÍ. JEDNOTLIVÉ PROJEKTOVÉ TÝMY ŘEŠÍ ÚKOLY Z OBLASTI VÝROBY KOKSU, AGLOMERÁTU, SUROVÉHO ŽELEZA A Z OBLASTI VÁLCOVÁNÍ OCELI.

SOLUTIONS OF METALLURGICAL AND TECHNOLOGICAL PROBLEMS OF THE COMPANY AND APPLIED RESEARCH ARE CONCENTRATED INTO ONE UNIT WHICH IS MANAGED BY THE PROJECT MANAGEMENT SYSTEM. THE INDIVIDUAL PROJECT TEAMS SOLVE TASKS IN THE FIELD OF PRODUCTION OF COKE, SINTER AND PIG IRON AS WELL AS IN THE FIELD OF STEEL ROLLING.

61

T E C H N O LO G I E A  V Ý Z K U M T E C H N O LO G Y A N D R E S E A R C H

Hlavní náplň metalurgicko-technologické činnosti spočívá

The metallurgical and technological activities are mainly

v rozpracování strategických záměrů firmy v rozvoji technolo-

concentrated on the elaboration of the company’s strategic plans

gických a metalurgických postupů v oblasti hutní výroby včet-

in development of metallurgical processes as well as in processing

ně zpracování technologické dokumentace a technické přípra-

technological documentation and technical preparation of new

vy nových výrobků a jejich zavedení do výroby.

products and their implementation.

Neoddělitelnou součástí metalurgicko-technologických

An inseparable part of these activities is also the permanent

činností je také permanentní kontrola kvality výroby včetně

inspection of production quality as well as the inspection of customer

kontroly požadavků zákazníků, a to zejména v nosných výrobních

requirements, especially in the key production programs of the

programech firmy, kterými jsou:

company, which are the following:

• oceli pro sochorovou válcovnu TŽ v Kladně

• steel grades for the billet mill TŽ in Kladno

• tyčové oceli z kontijemné tratě a střední tratě pro automobilový

• bars from continuous light section rolling mill and medium rolling mill

průmysl

for automotive industry

• automatové oceli

• free-cutting steel

• betonářské oceli

• reinforcing bars

• pružinové oceli

• spring steel

• šroubárenské oceli

• screw steel

• řetězové oceli

• chain steel

• antikorozní a nástrojové oceli

• corrosion-proof and tool steel

• dráty z kontidrátové trati

• wire rod from continuous wire rod rolling mill

• ložiskové oceli

• bearing steel

• předlitky pro přímé dodávky a oceli pro nápravy

• continuously cast semis for direct deliveries and axle steel

• výroba trubek

• tube production

• kolejnice

• rails

Oblast výzkumně-vývojové činnosti je především zaměřena na

The field of research and development is mainly aimed at research

vývoj a aplikaci nových technologických postupů v návaznosti na

and application of new technological procedures consistent with

strategické investiční záměry, inovace výrobního zařízení a neustálé

the strategic investment objectives, innovation of production facilities

zvyšování jakostních parametrů vybraných jakostí ocelí. V rámci

and continuously improvement of quality parameters of selected steel

projektů vnitropodnikových, se státní dotací nebo dotací z EU

grades. The solution within the scope of internal projects, with state or

a ve spolupráci s dceřinými výzkumnými organizacemi, vysokými

EU grants or in cooperation with subsidiaries, universities, Academy of

školami, akademií věd a externími firmami je řešení soustředěno na:

Sciences and external companies is focused on:

• snížení nákladů při výrobě vysokopecního koksu, aglomerátu

• cost reduction regarding blast furnace coke, agglomerate and pig iron

a surového železa • neustálé zlepšování povrchové a vnitřní kvality kontislitků, kolejnic, tyčí a drátů • vývoj a výrobu nových, modifikovaných značek ocelí s lepšími užitnými vlastnostmi:

production • continuously improvement of surface and internal quality of semis, rails, bars and wire rod • research and production of new, modified steel grades with improved utility values:

• řetězové oceli pevnostní třídy 10

• chain steel strength class 10

• elektrodové oceli třídy 13

• electrode steel class 13

• antiseizmické betonářské oceli

• anti-seismic reinforcing steel

• Cr-Mo oceli

• Cr-Mo steel

• ložiskové oceli

• bearing steel

• oceli určené pro petrochemický průmysl apod.

• steel used for petrochemical industry etc.

• vývoj a výzkum v oblasti tepelného zpracování

• research and development in the field of hot treatment

• snižování negativních dopadů na životní prostředí, zpracování

• reduction of negative impacts on environment, secondary raw

druhotných surovin a odpadů • orientace na zákazníka

materials and waste disposal • orientation towards customer

62

PROFIL SPOLEČNOSTI

COMPANY PROFILE

V Ú H Ž a . s. V Ú H Ž a . s. ( Te c h n o l o g i e s fo r m e t a l l u rg y i n d u s t r y, s p e c i a l p ro f i l e s, fo u n d r y, m achiner y, coating centre)

63

V Ú H Ž a . s. V Ú H Ž a . s. ( Te c h n o l o g i e s fo r m e t a l l u rg y i n d u s t r y, s p e c i a l p ro f i l e s, fo u n d r y, m achiner y, coating centre)

The company VÚHŽ a.s. seated in Dobrá u Frýdku Místku became a subsidiary of TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY in 2007. The company is building on the tradition of the research institute, which was established in former Czechoslovakia in 1948. Nowadays it produces high-tech automation and measuring equipment for the steel companies as well as the technologies for the secondary metallurgy and material engineering. It includes the rolling mill of special sections, which are used mainly in the automotive industry, then the centrifugal foundry, machine works, and the Metaltest division, which is involved in production and coating of tools nad molds. VÚHŽ is certified according to ISO 9001, ISO 14001, and VDA 6.1 standards. It has its own research and development department including the Společnost VÚHŽ a.s. se sídlem v Dobré u Frýdku-Místku se stala

laboratories and test rooms. Approximately half of the VÚHŽ a.s.

dceřinou společností TŘINECKÝCH ŽELEZÁREN

production is exported to the numerous countries worldwide.

v roce 2007. Společnost VÚHŽ a.s., která vychází z tradice bývalého výzkumného ústavu hutnictví železa založeného v Československu v roce 1948, dnes vyrábí high-tech automatizační měřicí techniku pro hutě a technologická zařízení pro sekundární metalurgii. Její součástí je také válcovna speciálních profilů nacházejících uplatnění zejména v automobilovém průmyslu, dále slévárna odstředivě litých odlitků, strojírna a také výrobní divize Metaltest, zaměřující se na výrobu a povlakování nástrojů a forem. VÚHŽ a.s., která je certifikována podle norem ISO 9001, ISO 14001 a VDA 6.1, má rovněž vlastní výzkum a vývoj včetně laboratoří a zkušeben. Více než polovinu své produkce VÚHŽ vyváží do celé řady zemí všech kontinentů. Co zejména nabízíme?

What do we produce in particular?

• Elektromagnetický měřič hladiny oceli v krystalizátoru kontilití

• Electromagnetic mold level detector for measurement of molten

• Speciální válcované profily pro výrobu závěsů automobilů

steel level in the mold of continuous casting machine

• Svařované konstrukce a svařence

• Special sections for manufacturing of hinges for vehicle doors

• Odstředivě lité redukovací válce pro válcovny trub

• Welded structures

• Mlecí válce pro potravinářský průmysl

• Centrifugally casted reduction rolls for tube rolling mills

• Sběrací kroužky pro větrné elektrárny

• Centrifugally cast rolls for food industry

• Licí potrubí pro tlakové lití neželezných kovů

• Slip rings for wind-power stations

• Povlakované nástroje s vysokou životností metodou CVD, PACVD

• Casting pipelines for pressure casting of non-ferrous metals

a PVD • Povlakování forem, jader a licích komor pro tlakové lití hliníku, forem na lisování plastů a pryže, obráběcích nástrojů, nástrojů lisujících plech • Podavače plněných profilů, regulační systémy pro metalurgii oceli, litin a barevných kovů a další speciální zařízení pro ocelárny a slévárny • Zkušebnictví, výzkum a vývoj, akreditované laboratoře

• Coated tools with long service life – technology CVD, PACVD and PVD • Coating of molds, cores, and casting chambers for die casting of aluminum, molds for pressing of the plastic and rubber, cutting tools, and plate stamping tools • Feeders of cored wires, regulation systems for steel, cast iron, and non-ferrous metals metallurgy, and other special equipment for steel producers and foundries • Testing, research and development, accredited laboratories

64

PROFIL SPOLEČNOSTI

COMPANY PROFILE

M AT E R I Á LO V Ý A M E TA LU R G I C K Ý V Ý Z K U M , s.r.o. M AT E R I Á LO V Ý A M E TA LU R G I C K Ý V Ý Z K U M , s.r.o. ( R e s e a rch & Develop m ent )

65

M AT E R I Á LO V Ý A M E TA LU R G I C K Ý V Ý Z K U M , s.r.o. M AT E R I Á LO V Ý A M E TA LU R G I C K Ý V Ý Z K U M , s.r.o. ( Researc h & D evelo pment )

MATERIÁLOVÝ A METALURGICKÝ VÝZKUM s.r.o.

Since 2007, MATERIÁLOVÝ A METALURGICKÝ VÝZKUM, s.r.o.

v Ostravě-Vítkovicích je od roku 2007 dceřinou společností

in Ostrava-Vítkovice has been a subsidiary of the company

TŘINECKÝCH ŽELEZÁREN, a. s. Společnost se zabývá výzkumem,

TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s. The company covers research and

vývojem, servisní činností a poloprovozní výrobou v oboru

development, services and pilot production in the field of

hutnictví železa a materiálového inženýrství. Patří mezi

metallurgy. It belongs to the workplaces qualified for complex

pracoviště schopné provádět komplexní aplikovaný výzkum

applied research in the field of metallurgy and material

v oblasti metalurgie a materiálového inženýrství v České

engineering in the Czech Republic. Since 2008, it has gained

republice. Od roku 2008 má statut výzkumné organizace dle

a statute of research organization according to the Community

Rámce Společenství.

Framework.

Specializuje se především na:

The MMResearch company offers especially:

• Výzkum výroby nových technologií oceli

• Research of new steel production technologies

• Výzkum procesů sekundární metalurgie oceli

• Research of secondary metallurgy process

• Výzkum pokrokových tvářecích technologií a řízených procesů

• Research of advanced forming technologies and management

tváření

forming processes

• Hodnocení konvenčních a nekonvenčních materiálových vlastností

• Evaluation of conventional and unconventional material properties

v akreditované laboratoři únavových a křehkolomových vlastností

in accredited laboratory of fatique & fracture toughness properties

• Ověřování creepových charakteristik materiálů

• Creep material properties testing

• Chemické analýzy v akreditované chemické laboratoři

• Chemical analyses in accredited chemical laboratory

• Strukturní a fázové analýzy kovových materiálů

• Structural and phase analyses of metal materials

• Analýzu příčin porušování kovových materiálů

• Analyses of defects reasons of metal materials

• Výroba ingotové oceli do hmotnosti 1700 kg

• Billet production up to 1700 kg

• Výroba odlitků z šedé, legované a speciální litiny do hmotnosti

• Grey, alloyed and special alloys production up to 700 kg

700 kg The company provides electroslag remelting of alloys from 1200 up to 2000 kg also. MATERIÁLOVÝ A METALURGICKÝ VÝZKUM, s.r.o. has implemented quality management system in accordance with ČSN EN ISO 9001 standard.

Společnost disponuje také elektrostruskovým přetavováním o hmotnosti slitku 1200 až 2000 kg. MATERIÁLOVÝ A METALURGICKÝ VÝZKUM s.r.o. má zaveden systém managementu kvality podle standardu ČSN EN ISO 9001.

66

PROFIL SPOLEČNOSTI

COMPANY PROFILE

E N E R G E T I K A T Ř I N E C , a. s. E N E R G E T I K A T Ř I N E C , a. s. (E nergies)

67

E N E R G E T I K A T Ř I N E C , a. s. E N E R G E T I K A T Ř I N E C , a. s. (E nerg ies)

Společnost ENERGETIKA TŘINEC, a. s. vznikla v roce 1994

The company ENERGETIKA TŘINEC, a. s. was established

vyčleněním divize energetiky TŘINECKÝCH ŽELEZÁREN, a. s.

by externalizing of the Energetic Division of TŘINECKÉ

do samostatného právního subjektu. Samotná historie výroby

ŽELEZÁRNY, a. s. into an independent legal subject in 1994.

a rozvodu energií však sahá do doby zahájení výroby železa, má

Nevertheless, the history of production and distribution of the

tedy více než stosedmdesátiletou tradici.

energies goes back to the start of the iron production, i.e. the

ENERGETIKA TŘINEC, a. s. představuje energetický komplex, který zásobuje energiemi nejen mateřskou společnost TŘINECKÝCH

tradition is longer than 170 years. The company presents energetic complex, which supplies with

ŽELEZÁREN, ale i další podniky třineckého regionu. Současně

energy not only its mother company but also other companies and

dodává teplo pro město Třinec a blízké okolí.

municipal sphere. At the same time, it delivers the thermal energy

Hlavní činnost akciové společnosti, jež má dva výrobní provozy – tepelnou energetiku a teplárny – spočívá ve výrobě, distribuci

for the town of Třinec and its vicinity. The main activity of the company ENERGETIKA TŘINEC, which

a prodeji elektrické energie, horké vody, technologické páry,

has two production plants – thermal energetic and heating station

dmýchaného a stlačeného vzduchu, provozní, koupelenské a pitné

– is to produce, distribute and sell electric energy, hot water,

vody a distribuci, úpravě topných plynů získávaných jako vedlejší

technological steam, blast and compressed air, service and drinking

produkt při hutní výrobě a také zemního plynu. Provozuje rovněž

water and its distribution, further natural gas treatment as well as

ústřední sklad topných olejů, rozmrazovnu uhlí, kanalizační řady

treatment of heating gases acquired as by-product of metallurgical

a čistírny odpadních vod. Instalovaný elektrický výkon je 96,75 MW,

production. The company also operates central storage of fuel oils,

tepelný výkon 558 MW.

coal thawing plant, sewage piping and sewage treatment plants. The rated capacity is 96.75 MW; the heat power is 558 MW.

Pro podnikatelské činnosti, na něž se vztahují zákonná ustanovení, jsou společnosti uděleny licence na:

The company owns licenses for entrepreneurial activities, which

• výrobu a distribuci elektřiny

fulfill demands of statutory provisions in the field of:

• výrobu a rozvod tepelné energie

• production and distribution of electricity

• distribuci plynu

• production and distribution of thermal energy

• obchod s plynem

• distribution of gases • gas trade

Výroba elektřiny a tepla je realizována formou kombinované výroby elektřiny a tepla s vysokou účinností energetické přeměny.

The production of electricity and heat is realized in a combined form

Výstavbou a uvedením do provozu dvou kotlů s cirkulující fluidní

with high transformation efficiency. Construction and launch of two

vrstvou bylo dosaženo výrazného poklesu emisí do ovzduší

boilers with circulating fluid layer contributed to considerable drop

a výstavbou koncové čistírny odpadních vod pro celý areál TŽ, a. s.

of emissions to the air and launch of terminal sewage treatment

pak snížení znečištění hraniční řeky Olše.

plant resulted in remarkable decrease of water pollution.

K dlouhodobým cílům patří:

Long-term objectives of the company:

• spolehlivost dodávek energií

• reliability of energy supplies

• zvyšování výkonnosti společnosti a růst produktivity práce

• company‘s efficiency and labor productivity increasing

• rozvoj centrálního zásobování teplem

• development of the central heat supply

• zlepšování vzájemných vztahů se zákazníky

• improving mutual relationships with customers

• udržení trendu snižování zatížení životního prostředí

• keeping the trend of decreasing of the environmental impact

• zvyšování firemní kultury

• improving of corporate culture

Společnost má zaveden environmentální systém řízení dle

The company has implemented the environmental management

EN ISO 14001 a certifikovaný systém jakosti dle EN ISO 9001.

system according to standards EN ISO 14 000 and owns the quality

V souladu se zákonem č. 76/2002 Sb. získala společnost tzv.

certificate according to EN ISO 9001. The company has gained the

integrované povolení Krajského úřadu pro zařízení podléhající

integrated permission of Regional Authority in accordance with the

tomuto zákonu.

Statute No. 76/2002 Co. for facilities relevant to that statute.

68

PROFIL SPOLEČNOSTI

COMPANY PROFILE

Strojírny Třinec, a.s. Strojírny Třinec, a.s. (Engineering Company)

69

Strojírny Třinec, a.s. Strojírny Třinec, a.s. (Engineering Company)

The company was established by externalizing of the Engineering Division of TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s. into an independent legal subject with the name TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY – strojírenská výroba, a. s. in the year 1997. Since August 2005 it has been renamed to Strojírny Třinec, a.s. Company’s tradition links to the year 1885. Its production program is focused on production of engineering and technological units, singlepurpose engineering appliances, engineering components and spare parts, renovation of steel plants nodes, technological weldments including their machining, welded steel constructions including bridges, production and renovation of metallurgical rolls, parts for railway superstructure – base plates, fishplates, clips. The company has its own Design Společnost vznikla v roce 1997 vyčleněním divize strojírenské

and Development Department for development, design and

výroby z TŘINECKÝCH ŽELEZÁREN, a. s. do samostatného

construction of engineering and technological equipment.

právního subjektu s názvem TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY –

The quality control system of the company is implemented in

strojírenská výroba, a. s. Od srpna roku 2005 nese společnost

accordance with the standard EN ISO 9001:2000. The company also

název Strojírny Třinec, a.s. Tradice firmy sahá však až do

owns certificate EN ISO 14001:2004 and welding certificates SLV

roku 1885. Výrobní program je zaměřen na výrobu strojně

Berlin and VÚPS Prague together with the upgrade for road and rail

technologických celků, jednoúčelových strojních zařízení,

bridges.

strojních součástí a náhradních dílů, oprav uzlů hutnických

The strategy of the company is oriented at ensuring its dynamic

zařízení, technologických svařenců včetně opracování,

development and improving services towards customers with the

ocelových svařovaných konstrukcí včetně mostů, výrobu

aim to be seen as a European company with long-time prosperity.

a renovaci hutních válců, dílů kolejových svršků – podkladnic,

This strategy is realized by means of efficiency improving of all the

spojek, svěrek. Firma má vlastní projekční a konstrukční

company’s processes.

kancelář pro vývoj, projektování a konstrukci strojního technologického zařízení. Systém řízení jakosti společnosti vychází z mezinárodní normy EN ISO 9001:2000. Společnost je dále držitelem certifikátu EN ISO 14001:2004 a svářečských certifikátů SLV Berlin a VÚPS Praha včetně rozšíření na silniční a železniční mosty. Strategie firmy je zaměřena na zajištění dynamického rozvoje společnosti a zkvalitňování služeb zákazníkům s cílem stát se evropsky vnímanou firmou s dlouhodobou prosperitou. Tato strategie je naplňována cestou zefektivňování všech firemních procesů. Široká paleta výrobních možností, moderní obráběcí stroje, vybavení dílen ocelových konstrukcí moderní svařovací technikou, přístup ke kvalitním ocelím z hutí mateřské společnosti vytváří

Wide range of production possibilities, advanced machine

předpoklady, aby firma Strojírny Třinec, a.s. byla pro Vás zajímavým

tools, steel constructions works equipped with recent welded

obchodním partnerem.

technology, access to quality steel grades made by the controlling company create prerequisites for Strojírny Třinec, a.s. to become an interesting business partner for you.

70

PROFIL SPOLEČNOSTI

COMPANY PROFILE

Slévárny Třinec, a.s. Slévárny Třinec, a.s. (Foundries)

71

Slévárny Třinec, a.s. Slévárny Třinec, a.s. (Foundries)

The company Slévárny Třinec, a.s. was established by externalizing of the Foundry Division of TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s. into an independent legal subject in 1999. The company continues almost 167-year-old tradition of the foundry industry in Třinec. Present production is concentrated in the complex of grey-iron and steel foundries. The foundries which include also wood pattern shop and forge shop produce manual and machine castings made from carbon, medium-alloy and high-alloy steels of the weight from 5 kg to 7,000 kg, and slag pots up to the weight of 13.5 t. The greyiron foundry I produces castings from hematite cast iron, grey cast Společnost Slévárny Třinec, a.s. vznikla v roce 1999 vyčleněním

iron and nodular cast iron within the range 2–50 t and metallurgical

divize sléváren TŘINECKÝCH ŽELEZÁREN, a. s. do samostatného

rolls up to 30 t. The grey-iron foundry II produces castings from grey

právního subjektu. Společnost navazuje na více než

cast iron and nodular cast iron within the weight range 50–3,500 kg

stošedesátisedmiletou tradici výroby odlitků v Třinci.

by applying hand molding, while by free machine molding at

Současná výroba odlitků je soustředěna do slévárny

advanced automatic line HWS the weight is 5 to 120 kg.

šedé a tvárné litiny a slévárny oceli. Slévárna, jejíž součástí je dřevomodelárna a kovomodelárna, vyrábí ručně a strojně formované

Product range comprises:

odlitky z uhlíkatých ocelí, ocelí středně a vysocelegovaných

• serial produced castings on the automatic moulding line HWS

o hmotnosti od 5 kg do 7 000 kg a struskové pánve z oceli do

• castings of counterweights for handling machines and devices

hmotnosti 13,5 tuny. Ve slévárně šedé litiny I jsou odlévány výrobky

• molds for steel plants and forges

z hematitové, šedé a tvárné litiny v rozmezí hmotnosti od 2 do

• stools and accessories

50 tun, válce do hmotnosti 30 tun. Slévárna šedé litiny II produkuje

• rolls for different rolling mills

odlitky ze šedé a tvárné litiny ručním formováním v rozmezí

• slag boxes and dishes

hmotností 50 – 3 500 kg, strojním formováním na moderní

• spare parts for metallurgical aggregates

automatické formovací lince HWS od 5 do 120 kg.

• coolers and tuyeres for blast furnaces • abrasion components for stone and coal treatment machines

Výrobní program tvoří: • sériově vyráběné odlitky na automatické formovací lince HWS

• components and accessories for building machines (band plates, excavator teeth)

• odlitky protizávaží pro manipulační stroje a zařízení

• bearing plates and railway frogs

• ocelárenské a kovárenské kokily

• castings for press tools especially in the automotive field

• licí desky a příslušenství

• castings for metallurgy

• hutní válce pro různé válcovací tratě

• castings for agricultural machines

• struskové bedny, mísy

• castings according customer’s specification

• náhradní díly pro hutní agregáty • chladnice a výfučny pro vysoké pece

Slévárny Třinec, a.s. has implemented the quality control system

• opotřebitelné díly pro stroje na úpravu kamene a uhlí

in accordance with the standard EN ISO 9001:2008 as well as the

• součásti a příslušenství stavebních strojů (desky pásů, zuby rypadel)

environmental system according to EN ISO 14001:2004.

• podkladnice a železniční srdcovky • odlitky pro lisovací nástroje zejména pro automobilový průmysl • odlitky pro strojírenství • odlitky pro zemědělské stroje • odlitky dle specifikace zákazníka Slévárny Třinec, a.s. mají certifikovaný systém managementu jakosti podle EN ISO 9001: 2008 a enviromentální systém řízení podle EN ISO 14001:2004.

72

PROFIL SPOLEČNOSTI

COMPANY PROFILE

R E F R A S I L , s.r.o. R E F R A S I L , s.r.o. (Refrac tories)

73

R E F R A S I L, s.r.o. REFR ASIL, s.r.o. (Refrac tories)

Společnost REFRASIL, s.r.o. vznikla v roce 1994 vyčleněním

The company REFRASIL, Ltd. was established by externalizing

provozu šamotárny z TŘINECKÝCH ŽELEZÁREN, a. s. do

of the Fireclay Plant of TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s. into an

samostatného právního subjektu. Orientuje se na výrobu

independent legal subject in 1994. It is focused on the production

žárovzdorných materiálů pro vyzdívky hutních agregátů,

of refractory materials for lining of metallurgical facilities, as well

výrobu stavebních žárovzdorných materiálů a hmot. Zavádí také

as production of heat resisting materials and compounds for the

výrobu nových progresivních druhů žáromateriálů, jako jsou

building industry. The company also introduces production of

žárobetony, žárobetonové prefabrikáty, speciální hmoty

new progressive types of refractories such as refractory castables,

a izolační materiály. REFRASIL, s.r.o. je členem Evropské asociace

prefabricated elements from refractory castables, special masses

výrobců žáromateriálů. Společnost má zaveden systém řízení

and isolating materials. REFRASIL, s.r.o. is a member of the

jakosti podle normy ISO 9001.

European Association of Producers of Refractories. The company has implemented the quality system according to ISO 9001.

VÝROBNÍ PROGRAM T VOŘÍ: Šamotové a vysocehlinité tvárnice

PROFILE OF COMMERCIAL AC TIVITIES

Jsou vyráběny suchým a polosuchým lisováním na moderních

Fireclay and high alumina bricks

automatizovaných linkách. Slouží především pro spotřebu v hutním

These are manufactured using dry and semi-dry pressing on modern

průmyslu, kde jsou určeny pro vyzdívky ohřívačů větru, vysokých

automated and computer controlled production lines. They are used

pecí, licích pánví, keramických rekuperátorů, ohřívacích pecí

mainly in the iron and steel industries, for linings of hot-blast stoves,

a podobně. Dále se tyto výrobky používají v keramickém průmyslu,

blast furnaces, steel ladles, ceramic recuperators, heating furnaces as

stavebnictví, chemickém průmyslu a dalších průmyslových

well as for other applications. Fireclay and high alumina bricks are

odvětvích.

also used in the ceramics, construction, and chemical industries and in other industrial branches.

Izolační tvárnice Lehčené a ultralehčené tvárnice jsou určeny ke zhotovení izolačních

Insulation bricks

vyzdívek ohřívacích pecí ve strojírenství, hutnictví, keramickém

Lightweight and ultra lightweight bricks are used in the insulation

a sklářském průmyslu, k izolaci nálitků ve slévárenství, izolaci

linings of heating furnaces in engineering plants, the iron and steel

rotačních a šachtových pecí apod.

industries, and in the ceramic and glass manufacturing sectors, and to insulate risers in foundries, as well as in the insulation of rotary

Netvarové materiály

and shaft kilns, and for many other applications.

Do této skupiny patří hmoty, malty, tmely a žárobetony. Hmoty, malty a tmely jsou určeny ke zdění šamotových a vysocehlinitých

Unshaped materials

tvárnic, ke zhotovení vyzdívek mezipánví a podobně. Žárobetony

This product group includes special mixes, mortars, mastics and

se používají ke zhotovení monolitických vyzdívek a betonových

refractory castables. Special mixes, mortars, and mastics are designed

prefabrikátů v mnoha průmyslových odvětvích, které vyžadují

for laying fireclay bricks and high alumina bricks, for installing tundish

použití žárovzdorných materiálů.

linings, and for other similar applications. Refractory castables are used for monolithic linings and precast shapes in many sectors of

Žárobetonové prefabrikáty

industry, where the use of refractory materials is required.

Pro výrobu je použito moderních technologií, u kterých proces přípravy směsi, vibrace a sušení je automatizován a řízen pomocí

Monolithic refractory castables

počítačů. Žárobetonové prefabrikáty jsou určeny k dmýchání

These products are manufactured using modern technology, with

prachových přísad a plynů do ocelové lázně ve formě trysek

the mix preparation, vibration and drying being fully automated and

a dmyšných kamenů, jako keramické zátky pro bezstruskový odpich

computer controlled. Monolithic refractory castables are designed for

v konvertorech, přepážky mezipánví, víka pánví a mezipánví, snorkle

steel homogenization and blowing of gases and powder additions

pro chemický ohřev oceli, bloky pro vyzdívku tunelových vozů,

into steel baths in the shape of lances and purging blocks, as ceramic

hořáky ohřívacích pecí apod.

stoppers for slag-free tapping from converters, dams for tundishes, ladle and tundish covers, snorkels for chemical heating of steel, blocks for tunnel cars linings, heating furnace burners and for other applications.

74

PROFIL SPOLEČNOSTI

Řetězárna a.s. Řetězárna a.s. (Chains)

COMPANY PROFILE

75

Řetězárna a.s. Řetězárna a.s. (Chains)

The chain production in Česká Ves u Jeseníka has more than a hundred year tradition. Řetězárna was founded here in 1894. In the year 1993, an independent joint-stock company with the name Řetězárna a.s.was established from branch plant of TŽ. The main production program of the company focuses on the production of welded chains from o 2 mm to o 60 mm in the grade 24 to 100. The chains are produced according to ČSN, EN or other standards as well as on the customer‘s specification. Beside this, we produce chain forged accessories, such as various hooks, shackles, connectors etc. These products are drop forged up to the weight of 7.5 kg. The other main group of our products is drawn wire which is drawn from Ø 1.8 to Ø 16 mm. Výroba řetězů v České Vsi u Jeseníku má více než stoletou

The chains are supplied in metres or in exact sections or as

tradici. Řetězárna zde byla založena již v roce 1894. V roce 1993

a part of other chain products. Those include the following items:

vznikla z odštěpného závodu Řetězárna Česká Ves TŘINECKÝCH

sling chains, tyre protective chains for wheel loaders, snow chains

ŽELEZÁREN, a. s. samostatná akciová společnost s názvem

for vans, trucks, buses, forklifts, and tractors, meshing chains for

Řetězárna a.s.

forestry, chains for various conveyors, mining chains, fishing chains

Hlavním výrobním programem firmy je výroba svařovaných

as well as various other components. Apart from welded chains we

článkových řetězů od průměru 2 do průměru 60 mm v jakosti

also manufacture inwelded called knotted chains from

24 až 100. Řetězy jsou vyráběny jak dle ČSN, EN a dalších světových

o 1.8 to o 5.5 mm.

norem, tak na přání zákazníka. Dále je to výroba příslušenství

The company produces approx. 10,000 tons of all kinds of our

k řetězům. Jsou to např. různé závěsné háky, třmeny, spojky atd.

products annualy. Approximately 30 % of our products are sold at

Tyto výrobky se vyrábí zápustkovým kováním do hmotnosti 7,5

the domestic market and 70 % are exported. Recently, our products

kg. Dalším oborem je tažení drátu. Ten se táhne od průměru 1,8 do

are sold in 36 countries worldwide. The biggest users of our chains

průměru 16 mm.

are in the EU countries as well as in, the USA, Australia, South Korea,

Řetězy se dodávají buďto v metráží, nebo v různých výrobcích. Jsou to např. závěsné vázací prostředky, ochranné řetězy na

Venezuela, Chile etc. The quality system has been certified according to ISO 9001

pneumatiky kolových nakladačů, sněhové řetězy na užitkové

since 1995 and the environmental management system according

a nákladní automobily, autobusy, vysokozdvižné vozíky, traktory

to ISO 14001 since 2001. At present, the system certification

a malotraktory, záběrové řetězy na lesní kolové traktory, řetězy pro

according to OHSAS 18001 is going to be implemented.

elevátorové dopravníky, důlní řetězy, rybářské řetězy a celá řada dalších komponentů.

All tested chains as well as other products are approved by the Engineering Test Institute Jablonec nad Nisou pursuant to the state

Řetězárna ročně vyrábí cca 10 000 tun všech druhů výrobků.

testing legislation. Besides that, Řetězárna owns numerous product

Tato produkce je určena ze 30 % pro tuzemský a 70 % pro zahraniční

certificates issued by the foreign testing institutes, which enable us

trhy. V současné době jsou výrobky prodávány v 36 státech světa.

to sell our products at the export markets.

Největší odběratelé jsou zákazníci ze zemí Evropské unie, dále pak z USA, Austrálie, Jižní Koreje, Venezuely, Chile a celé řady dalších. Řetězárna má od února roku 1995 certifikovaný systém řízení jakosti podle ISO 9001 a od roku 2001 certifikovaný systém řízení ekologie podle ISO 14001. V současné době je připravována certifikace systému dle OHSAS 18001. Všechny zkoušené řetězy a výrobky z řetězů jsou schváleny podle zákona o státním zkušebnictví Strojírenským zkušebním ústavem Jablonec nad Nisou. Kromě toho Řetězárna vlastní celou řadu výrobkových certifikátů od zahraničních zkušeben, které umožňují prodej těchto výrobků na zahraničních trzích.

76

PROFIL SPOLEČNOSTI

COMPANY PROFILE

Š ro u b á r n a Ky j ov, s p o l. s r. o. Š ro u b á r n a Ky j ov, s p o l. s r. o. ( S c rews )

77

Š ro u b á r n a Ky j ov, s p o l. s r. o. Š ro u b á r n a Ky j ov, s p o l. s r. o. ( S c rews )

Šroubárna Kyjov, spol. s r.o. je dlouholetým tradičním výrobcem

Šroubárna Kyjov, spol. s r.o. is a long-term traditional producer

spojovacího materiálu technologií tváření za tepla. Výrobní

of fasteners of hot forming technologies. The product

program společnosti zahrnuje výrobky pro železnice, doly,

portfolio consists of products for railways, mines, construction,

stavebnictví, strojírenství a automobilový průmysl.

machinery and automotive industry. The core business presents production of screw spikes, construction screws and hook screws, screws for railway superstructure, nuts, mine stirrups and screws, and components for special application as rivets, tensioners, anchor screws, insulator hooks etc. A special automatic forging machinery is used for hot forging process. The production lines enable steel wire and steel bars treatment, using the induction middle frequency heating. Threads are produced in a cold way by cutting or rolling, both outer and internal, or in a hot way using a special machinery by own construction development.

Těžiště činnosti představuje výroba pražcových šroubů, konstrukčních šroubů, hákových šroubů, šroubů pro železniční svršek, matic, důlních třmenů a šroubů a součásti pro speciální použití jako jsou nýty, napínače, kotevní šrouby, izolátorové háky aj. Pro kování za tepla jsou používány speciální automatické kovací linky, které vyrábí z ocelového drátu nebo tyčí s využitím elektrického středofrekvenčního ohřevu. Závity jsou vyráběny za studena řezáním nebo válcováním, a to jak vnější, tak i vnitřní nebo i za tepla na speciálních linkách vlastní konstrukce. Z důvodu rozšíření sortimentu v roce 2008 modernizovala firma výrobní technologii pořízením nové linky pro kování a žíhání výkovků

In 2008, due to product portfolio expansion, the company has improved its production technology by purchasing new machinery

ložiskových kroužků. 75 % produkce společnosti je určeno na export. Firma je certifikovaná dle ISO 9001 a ISO 14001 společností Lloyd´s

for forging and annealing bearing ring forgings. 75 % of the production is designed for export. It is also certified

Register Quality Assurance a patří do nejlepší skupiny dodavatelů

according to ISO 9001 and ISO 14001 standards of the Lloyd´s

pro německé dráhy DB AG (dodavatel Q1). Řada výrobků je

Register Quality Assurance company and it belongs to the top

homologována dalšími evropskými drahami, jako jsou španělské

suppliers for German railways DB AG (Q1 supplier). Many other

RENFE, švýcarské SBB nebo britské NETWORK RAIL.

products are certified by other European railways e.g. Spanish RENFE, Swiss SBB or British NETWORK RAIL.

CHARAKTERISTIKA ŠROUBÁRNY KYJOV 3 lisy typu BSR – výroba ze svitků oceli

HIGHLIGHTS OF SCREW PRODUCTION IN KYJOV

Kování matic a výkovků maticového charakteru

2 lisy typu AMP 30 do průměru výkovku 63 mm (AMP 20 do průměru výkovku 35 mm, Sakamura HPF100SS do průměru výkovku 72 mm)

Screws forging

3 presses BSR type – production from steel rods

Nuts forging and nuts type forgings

Válcování závitů za tepla

6 automatických linek s pružným řízením vlastní výroby

2 presses AMP 30 type to forging diameter 63 mm (AMP 20 type to forging diameter 35 mm, Sakamura HPF100SS to forging diameter 72 mm)

Thread hot rolling

6 automatic lines with a flexible control of own production

Vstupní materiál – ocelové svitky

’ 20 – 24,5 mm

Input material – steel rods

’ 20 – 24.5 mm

Vstupní materiál – ocelové tyče

’ 16 – 45 mm

Input material – steel bars

’ 16 – 45 mm

Kapacita

30 kt/rok

Capacity

30 000 t/year

Uvedení do provozu

1950

Put into operation

1950

Kování šroubů

78

PROFIL SPOLEČNOSTI

COMPANY PROFILE

H a n á c ké že l e z á r ny a p é rov ny, a . s. H a n á c ké že l e z á r ny a p é rov ny, a . s. ( S p r i n g s )

79

H a n á c ké že l e z á r ny a p é rov ny, a . s. H a n á c ké že l e z á r ny a p é rov ny, a . s. ( S p r i n g s )

Společnost Hanácké železárny a pérovny, a.s. se stala součástí

In 2008, the company Hanácké železárny a pérovny, a.s. became

skupiny TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY – MORAVIA STEEL v roce 2008.

a part of the TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY – MORAVIA STEEL Group.

Pérovna byla založena v Prostějově již v roce 1950 a v roce 1994

The spring production was established in Prostějov in 1950

vznikla společnost Hanácké železárny a pérovny, a.s. Výroba

while the Hanácké železárny a pérovny, a.s. originated in

podvozkových pružin pro železniční a automobilový průmysl

1994. The production of undercarriege springs for railway and

má zde letitou tradici. Výrobním programem společnosti je

automotive industry has had aged tradition here. The product

výroba podvozkových pružin tvářených za tepla, které se

portfolio of the company consists of hot rolled undercarriage

používají v automobilovém a železničním průmyslu. Hlavními

springs, which are used in automotive and railway industry. The

produkty jsou pružiny šroubové, listové a parabolické.

main products are screw springs, leaf and parabolic springs. The company produces approximately 11,000 tons of various types of springs made from round and flat steel annually. More than 80% of the production is designed for export, particularly to EU countries. Global companies as Scania, Iveco, Alstom or Bombardier belong to our biggest customers. The most of deliveries follow strict rules of automotive field i.e. supply accuracy in just-in-time mode. A matter of course is certification of the company in accordance with the standards ISO TS 16949 of automotive industry and ISO 14001. The company also gained the prestigious DB and SNCF certficates of railway industry that are giving the guarantee of the highest quality to customers.

Společnost vyrábí ročně cca 11 000 tun různých typů pružin z kruhové a ploché oceli. Více než 80% produkce je určeno na export, a to zejména do zemí EU. Mezi největší odběratele patří globální společnosti jako Scania, Iveco, Alstom nebo Bombardier. Většina dodávek se řídí striktními pravidly automobilového průmyslu, což znamená přesnost dodávek v režimu JIT. Samozřejmostí je certifikace společnosti dle automobilového standardu ISO TS 16949 a ISO 14001. V železniční oblasti je úspěch společnosti podpořen držením prestižních certifikátů DB a SNCF, které dávají zákazníkům jistotu nejvyšší kvality. Dynamický růst společnosti v posledních letech je podpořen implementací způsobu řízení výrobního procesu dle metodiky

In the last years, a dynamic growth of the company is supported

„štíhlé výroby“. Právě implementací této metodiky a zaměřením

by the implementation of production process management

na perfektní kvalitu výrobku a doprovodný servis chce společnost

according to the „lean production“ methodology. Thanks to

dosáhnout procesní dokonalosti a dlouhodobého růstu. Nezbytností

this implementation and aiming at high-quality products and

jsou samozřejmě také investice do špičkových technologií, které

supporting services the company desires to achieve process

pořizuje s cílem zvýšení produktivity a kvality. Hlavním pilířem

proficiency and long-term growth. The investments in sophisticated

budoucího úspěchu jsou však kvalifikovaní a motivovaní pracovníci,

technologies are essential for reaching a growing productivity and

proto společnost neustále investuje do vzdělávání na všech

quality. The main key to future success is qualified and motivated

úrovních.

staff; that is why the company has been continuously invested in staff training at all levels.

80

PROFIL SPOLEČNOSTI

COMPANY PROFILE

KOVÁ R N A VI VA a.s. KOVÁ R N A VI VA a.s. (Forgings)

81

KOVÁ R N A VI VA a.s. KOVÁ R N A VI VA a.s. (Forgings)

Společnost Kovárna VIVA a.s., Zlín je významná česká

The company Kovárna VIVA a.s., Zlín (forge) is a significant

průmyslová kovárna. Součástí skupiny TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY

Czech industrial forge. It has become a part of the TŘINECKÉ

– MORAVIA STEEL se stala v roce 2009, počátkem roku 2010

ŽELEZÁRNY – MORAVIA STEEL Group since 2009, further it was

byla transformována ze společnosti s ručením omezeným na

transformed into incorporated company in 2010.

akciovou společnost. Specializuje se na výrobu zápustkových výkovků z legovaných,

It specializes in swage forgings made out of alloyed, microalloyed, carbon and structural steel. The weight dimension of its

mikrolegovaných, uhlíkových a konstrukčních ocelí. Hmotnostní

products varies from 0.10 up to 2,000 kg. The company offers to its

rozsah výrobků se pohybuje v rozmezí 0,10 – 20,00 kg. Svým

customers, top EU producers, a complex production portfolio for

zákazníkům, předním výrobcům z EU, poskytuje komplexní

swage forgings from its development, construction and finalizing i.e. chemical-heat treatment, machining, surface treatment – dying, zincing and nickeling, and logictics. It produces a large portfolio of swage forgings together with safety components. Forgings are produced with the latest technologies, with high accuracy, highest quality, from standard and special materials. There are used e.g. in cars and trucks (gearboxes, bogie-components etc.), hydraulics, agriculture etc. All the production process is thoroughly checked according to TS 16949 and ISO 14001 standards. The company VIVA is equipped with complete production facilities from forging development to its final treatment. Research and development department is working with the latest SW applied for simulation of material processes and project of optimal forging

výrobní program pro zápustkové výkovky, od vývoje výkovku

production technology. The products are made only on advanced

a jeho konstrukci, až po finalizaci, tj. chemicko-tepelné zpracování,

CNC machines with HSC technology from quality, vacuum hardened

obrábění, povrchové úpravy – barvení, zinkování, niklování

and nitride materials. An integral part of the production process is

a logistické služby. Vyrábí široký sortiment zápustkových výkovků

testing at 3D CNC checkpoint.

včetně tzv. bezpečnostních dílů. Výkovky jsou vyráběny moderními technologiemi, s vysokou přesností, v nejvyšší kvalitě, ze standardních i speciálních materiálů. Používají se např. v osobních i nákladních automobilech (převodovky, podvozkové díly, …), hydraulice, zemědělství atd. Celý proces výroby je důkladně kontrolován dle požadavků TS 16949 a ISO 14001. Společnost VIVA disponuje kompletním výrobním zařízením od vývoje výkovku až po jeho konečné zpracování. Vývojové a konstrukční oddělení používá nejnovější SW pro simulaci procesů tváření a návrhu optimální technologie výroby výkovku. Nástroje jsou vyráběny pouze na moderních CNC strojích technologií HSC z kvalitních, vakuově kalených a nitridovaných materiálů. Součástí výroby nástrojů je kontrola měřením na 3D CNC kontrolním stanovišti. VIVA kontinuálně investuje do nových technologií ve

VIVA invests regularly in new technologies in the field of forging. Further, the company is aimed at two main directions in research

svém oboru. Pro další období sleduje dva základní směry ve vývoji

and development – continuation of international cooperation

a výzkumu. Pokračuje v mezinárodní spolupráci s firmami

with companies and research institutes specialized in material

a výzkumnými ústavy v oboru tváření. Druhou oblastí je využi-

engineering and taking the possibility of integration into the

tí příležitosti vzniklé začleněním VIVA do skupiny TŘINECKÉ

TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY – MORAVIA STEEL Group. It presents a future

ŽELEZÁRNY – MORAVIA STEEL. Do budoucna to představuje konku-

competitive advantage for VIVA as well as for its customers.

renční výhodu jak pro společnost VIVA, tak také pro její zákazníky. Velký význam přikládá VIVA úrovni vzdělání svých zaměstnanců. V současné době zahajuje tříletý komplexní vzdělávací program.

The key success of the VIVA company is the education and training of employees. At present, it initializes a triennial complex educational program.

82

PROFIL SPOLEČNOSTI

COMPANY PROFILE

M E TA LU R G I A S . A . M E TA LU R G I A S . A . ( Wi re p ro d u c t s )

83

M E TA LU R G I A S . A . M E TA LU R G I A S . A . ( Wi re p ro d u c t s )

METALURGIA S.A. je jedním z předních výrobců drátu

METALURGIA S.A. is a leading producer of wire rod and further

a produktů vyráběných z drátu v Evropě i na světě.

products manufactured out of wire rod in Europe and in the

Tradice firmy sahá do roku 1879, kdy byla založena investory s francouzským kapitálem. V roce 1992 byla transformována na

world. The tradition of the company dates back to 1879 when it was

akciovou společnost s obchodním jménem „METALURGIA” a tři roky

established by investors with French capital. In 1992, the company

později byla zahrnuta do Privatizačního programu Polské republiky.

was transformed into incorporated company with the trade name

Od roku 2009 se stala součástí skupiny TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY –

”METALURGIA” and after next three years it was included into the

MORAVIA STEEL, která díky této akvizici pronikla na polský trh.

Privatization Program of the Republic of Poland. Since 2009, it has been a part of the TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY – MORAVIA STEEL GROUP, which has entered Polish market thanks to this acquisition. METALURGIA S.A. is a company with the tradition in the field of wire rod production and its further treatment. Its final goods are exported into almost all EU countries. Its major advantage is its large technological base e.g. zinc works, wire rod drawing mill, annealing shop, nail works, galvanizing and tool shop, and insulated pickling line for wire rod with closed pickling cycle together with the station for acids recovery. The key success of the company is highly qualified technical staff and own technical laboratories.

METALURGIA S.A. je společností s tradicí v oblasti výroby drátu a jeho dalšího zpracování. Své finální výrobky exportuje téměř do všech zemí Evropské unie. Velkou výhodou firmy je její velká technologická základna, jejíž součástí je např. zinkovna drátu, tažírna, žíhárna, hřebíkárna, galvanizovna, nástrojárna a tunelová mořírna drátu s uzavřeným cyklem moření spolu se stanicí pro regeneraci kyselin. Předností společností jsou technicky vysoce kvalifikovaní pracovníci a vlastní technické laboratoře. Výrobní portfolio firmy tvoří více než pět tisíc položek v následujících skupinách výrobků:

The product portfolio consists of more than five thousands

• Ocelový drát nepovlakovaný: tvrdý, polotrvdý, měkce žíhaný,

items in the following groups of products:

kalibrovaný

• Steel wire rod uncoated: stiff, semi-stiff, soft-annealed, calibrated

• Ocelový drát povlakovaný: zinkem, mědí nebo PCV

• Steel wire rod coated: zinc, copper or PCV

• Svařovací drát

• Welded wire rod

• Drát vyráběný z barevných kovů

• Wire rod out of non-ferrous metals

• Ostnatý drát

• Barbed wire rod

• Hřebíky různého druhu

• Nails of different kinds

• Zahradní sítě

• Garden meshes

• Ocelová výztužná vlákna

• Steel reinforcing fibres

Všechny výrobky společnosti METALURGIA S.A. splňují požadavky

All the products of the company METALURGIA S.A. meet the

zahraničních i tuzemských norem. V roce 2003 byla jejich kvalita

requirements of foreign and domestic standards. In 2003 the

potvrzena získáním certifikátu systému managementu jakosti dle

company gained the certificate of the quality management system

standardu ISO 9001:2000.

according to ISO 9001:2000 that proves products quality as well.

84

PROFIL SPOLEČNOSTI

COMPANY PROFILE

SNAHOU TŽ JE NEUSTÁLE SNIŽOVAT EKOLOGICKOU ZÁTĚŽ VE SVÉM OKOLÍ. DLOUHODOBÁ KONCEPČNÍ PRÁCE V TÉTO OBLASTI SE POSTUPNĚ POZITIVNĚ PROJEVUJE V OKOLNÍ KRAJINĚ.

TZ MAKES PERMANENT EFFORTS TO DECREASE THE ECOLOGICAL LOAD IN ITS VICINITY. THE LONG-TERM CONCEPTUAL WORK IN THIS AREA BRINGS GRADUALLY POSITIVE EFFECTS IN THE SURROUNDING COUNTRY.

85

Ž I V OT N Í P R O S T Ř E D Í ENVIRONMENT

Neoddělitelnou součástí podnikatelského programu TŽ je už

An inseparable part of the business plan of TŘINECKÉ

po řadu let program ochrany životního prostředí. Snahou TŽ je

ŽELEZÁRNY (TŽ) has been for number of years an environment

neustále snižovat ekologickou zátěž ve svém okolí. Dlouhodobá

protection program. TŽ makes permanent efforts to decrease

koncepční práce v této oblasti se postupně pozitivně projevuje

the ecological load in its vicinity. The long-term conceptual work

v okolní krajině.

in this area brings gradually positive effects in the surrounding country. Permanent reduction the amount of discharged solid and gaseous emissions and dust is visible in gradual revitalization of the surrounding Beskydy forests. Today, every metallurgical and power facility is equipped with effective dedusting plants. In addition, the power facilities are furnished with desulfurization units, accordingly used for desuplhurization of coke-oven gas at coke and chemical plant. An elaborate water system with a high degree of recirculation and a number of water treatment stations and other water works ensures high efficiency of water utilization and makes it possible for TŽ to discharge a required quality of waste water into the water course Olše as well. The handling of wastes that are generated in the production processes of TŽ also complies with the requirements of present time. A major part of the wastes is recycled and reused in the technology of metallurgical production, another part is transformed into the form of certified products and utilized in the other branches of industry. The waste that can not be recycled or otherwise processed is transferred to the authorized professional subjects for further disposal.

Neustálé snižování množství vypouštěných tuhých a plynných emisí se projevuje v postupné revitalizaci okolních beskydských lesů. Každý hutní a energetický agregát je dnes již vybaven účinným odprašovacím zařízením. Energetické agregáty jsou navíc vybaveny zařízením na odsíření spalin, obdobně je i odsířen koksárenský plyn provozu koksochemické výroby. Promyšlené vodní hospodářství s vysokým stupněm recirkulace s řadou čistíren vod a ostatních vodních staveb zajišťuje vysokou hospodárnost ve využívání vod a rovněž požadovanou kvalitu odpadních vod vypouštěných do vodního toku Olše. Rovněž nakládání s odpady, které v procesu výroby TŽ vznikají, odpovídá požadavkům dnešní doby. Převážná část odpadů je recyklována a znovu použita v technologii hutní výroby, část odpadů je přetvořena do podoby certifikovaných výrobků a využita v jiných odvětvích průmyslu. Odpad, který není recyklovatelný ani jinak zpracovatelný, je předáván k odstranění oprávněným odborným firmám.

86

PROFIL SPOLEČNOSTI

COMPANY PROFILE

Ž I V OT N Í P R O S T Ř E D Í ENVIRONMENT

In line with the EU regulation, there is ensured the implementation of obligations regarding registration, evaluation and licensing of chemicals and preparations market oriented (REACH), for detection of influences on health of people and on environment or with the aim of utilization restriction of these chemicals in TŽ-MS Group. Our program of environmental protection always includes the care of natural greens at the territory of iron and steel works. As a matter of course is care of a bio-corridor along the Olše river which flows through the works on the distance of almost 7 km. An important activity is a solution of old environmental loads where authorized companies provide gradual sanitization of the contaminated area. TŽ fulfils all statutory duties regarding green-house emissions, since 2005 has been a part of the European Union Emission Trading Scheme (EU-ETS) and has been searching for all available possibilities to reducing of green-house emissions. V souladu s nařízením EU je ve skupině TŽ-MS zabezpečována

All TŽ production facilities run according to the gained

implementace povinností ve vztahu k registraci, hodnocení

integrated permissions from the Regional Authority of

a povolování chemických látek a přípravků uváděných na trh

Moravskoslezský Region in line with the law No. 76/2002 Code on

(REACH), pro zjišťování vlivů na zdraví lidí a na životní prostředí či

integrated prevention.

s cílem omezovat používání těchto chemikálií. Starost o přírodní zeleň na území hutě je neoddělitelnou součástí programu ochrany životního prostředí. Samozřejmostí je péče o biokoridor podél řeky Olše, která protéká v délce téměř 7 km areálem Třineckých železáren. Významnou aktivitou je také odstraňování starých ekologických zátěží, kdy je odbornými firmami prováděna postupná sanace kontaminovaného území. TŽ plní všechny zákonné povinnosti týkající se emisí skleníkových plynů, od roku 2005 je součástí evropského systému obchodování s povolenkami skleníkových plynů (EU-ETS) a hledá všechny dostupné možnosti ke snižování emisí uvedených plynů. Všechna dotčená výrobní zařízení TŽ jsou provozována v souladu se získanými integrovanými povoleními vydanými Krajským úřadem Moravskoslezského kraje dle zákona č. 76/2002 Sb. o integrované prevenci. TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a.s. mají od roku 2001 zaveden

TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY has implemented the environmental management system in accordance with the standard

environmentální systém řízení podle normy EN ISO 14 001,

EN ISO 14 001, which is integrated with the quality system. The

integrovaný se systémem jakosti. Environmentální politika je

environmental policy is focused on observing the more severe

orientována na plnění neustále přísnějších emisních limitů

emission limits corresponding to the standards and demands of the

a požadavků, které odpovídají standardům EU.

European Union.

Všechna zmiňovaná fakta prokazují, že TŽ mají prioritní zájem neustále snižovat vliv hutní výroby na zatížení životního prostředí.

All the above mentioned facts prove that TZ has a top-priority interest in reduction of iron and steel production impact on the environment.

87

Ž I V OT N Í P R O S T Ř E D Í ENVIRONMENT

6 000

Emise SO2 (t/rok) SO2 emissions (t/year)

5 000

Emise NO2 (t/rok) NO2 emissions (t/year)

4 000

Emise tuhých látek (t/rok) Solid emissions (t/year)

3 000

2 000

120

2009

2008

2007

2006

2005

2004

2003

2002

2001

2000

1999

1998

1996

0

1997

1 000

Potřeba přídavné povrchové vody (mil. m3/rok) Consumption of additional surface water (million m3/year)

100

Množství odpadní vody vypouštěné do vodního toku (mil. m3/rok) Waste water released to water courses (million m3/year)

80

60

40

2009

2008

2007

2006

2005

2004

2003

2002

2001

2000

1999

1998

1997

1996

1995

1994

1993

1992

1991

1990

1989

1988

1987

1986

1985

1984

1983

1982

1981

0

1980

20

88

PROFIL SPOLEČNOSTI

COMPANY PROFILE

ROZVOJ HUTNÍ VÝROBY V TŘINECKÝCH ŽELEZÁRNÁCH ZMĚNIL NEJEN TVÁŘ OKOLNÍ KRAJINY, ALE BYL TAKÉ IMPULSEM K PŘERODU DŘÍVE MALÉ OBCE TŘINEC NA MĚSTO S DNEŠNÍMI 40 TISÍCI OBYVATELI.

THE DEVELOPMENT OF THE STEEL PRODUCTION IN TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY HAS NOT CHANGED THE LOOK OF SURROUNDINGS ONLY BUT IT HAS ALSO BEEN A STIMULUS FOR THE TRANSITION OF SMALL VILLAGE OF TŘINEC TO THE TOWN WITH TODAY’S 40,000 INHABITANTS.

89

TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY A REGION TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY AND THE REGION

TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY has been influencing the life in its outskirts by its industrial activities for generations. By the volume of its business activities TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY is one of the biggest industrial companies in the region of NorthEastern Silesia and provide directly or indirectly numerous job opportunities. The development of the steel production in TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY has not changed the look of surroundings only but it has also been a stimulus for the transition of small village of Třinec to the town with today’s 40,000 inhabitants. Třinec was promoted to the town in 1931 mainly thanks to the growing industrial importance of TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY. The dominant position of TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY in the surrounding region is retained up to Svou průmyslovou činností ovlivňují TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY již po řadu lidských generací život ve svém okolí. Rozsahem své podnikatelské činnosti náležejí železárny

the present days. The regional policy of the company owners, which has been coming out of this fact, is concentrated on the support

k největším průmyslovým podnikům v regionu severovýchodního

of development of social, cultural and sport activities of local

Slezska a skýtají tak bezprostředně i zprostředkovaně řadu

population, whose significant part are the company’s employees.

pracovních příležitostí. Rozvoj hutní výroby v TŘINECKÝCH ŽELEZÁRNÁCH změnil nejen tvář okolní krajiny, ale byl také impulsem k přerodu dříve malé obce Třinec na město s dnešními 40 tisíci obyvateli. Především zásluhou

The important part of this regional policy is the sponsorship of numerous communities and social organizations, support of education and youth as well as health care and charity. In 1998 TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY participated in the process

rostoucího průmyslového významu železáren byl Třinec v roce 1931

of creation of a cross-border Czech – Polish Euroregion Těšínské

povýšen na město. Význam dominantního postavení TŘINECKÝCH

Slezsko-Śląsk Cieszyński.

ŽELEZÁREN v okolním regionu zůstává zachován i dnes. Regionální politika majitelů železáren, která z této skutečnosti vychází, je orientována na podporu rozvoje společenského, kulturního a sportovního dění místního obyvatelstva, z něhož významnou část tvoří vlastní zaměstnanci. Důležitou součástí této regionální politiky je sponzorská pomoc celé řadě společenských a sociálních organizací, podpora školství a mládeže, zdravotnictví a také charitativní pomoc. TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY stály v roce 1998 u zrodu příhraničního česko-polského euroregionu Těšínské Slezsko-Śląsk Cieszyński. Společně s městem Třinec vybudovaly TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY také průmyslovou zónu, ve které vznikly nové pracovní příležitosti.

TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY has built up together with the town of Třinec the industial zone. New job opportunities have come up there.

TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s. Třinec-Staré Město Průmyslová 1000, 739 70 Třinec, Czech Republic tel: +420-558-5-31 111 fax: +420-558-331 831 www.trz.cz

MORAVIA STEEL a.s. Třinec-Staré Město Průmyslová 1000, 739 70 Třinec, Czech Republic tel: +420-558-537 301, +420-558-535 865 fax: +420-558-324 355 www.moravia-steel.cz

Název díla

PROFIL SPOLEČNOSTI TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s.

Obchodní jméno a sídlo společnosti, která publikaci vydala

TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s. – MORAVIA STEEL a.s., Třinec-Staré Město, Průmyslová 1000, PSČ 73970

Počet kusů výtisků

1 000

Datum vydání

březen 2010

Doba platnosti

2 roky

Obchodní jméno a sídlo společnosti, která publikaci vyrobila

GRAPHIC HOUSE s.r.o., Ostrava-Moravská Ostrava, Sadová 2733/4, PSČ 70200

Title of the Publication

TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s. COMPANY PROFILE

Business Name and Domicile of the Company that Issued the Publication

TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s. – MORAVIA STEEL a.s., Třinec-Staré Město, Průmyslová 1000, 73970, Czech Republic

Number of Printed Copies

1 000

Date of Issue

March, 2010

Retention Period

2 years

Business Name and Domicile of the Company that Made the Publication

GRAPHIC HOUSE s.r.o., Ostrava-Moravská Ostrava, Sadová 2733/4, 70200, Czech Republic

S A N D B AC H DOBRÁ BOHUMÍN

B OT T R O P PRAHA

O S T R AVA R A D O M S KO

KLADNO KUERTEN

PROSTĚJOV

TŘINEC

S TA R É M Ě S TO KYJ OV ZLÍN

MILANO

CELJE

L I S B OA

TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a. s. Třinec-Staré Město Průmyslová 1000, 739 70 Třinec Czech Republic tel.: +420-558-531 111 fax: +420-558-331 831 www.trz.cz

MORAVIA STEEL a.s. Třinec-Staré Město Průmyslová 1000, 739 70 Třinec Czech Republic tel.: +420-558-537 301, +420-558-535 865 fax: +420-558-324 355 www.moravia-steel.cz

TRINECCMC LTD. 5 Bradwall Court, Bradwall Road, Sandbach Cheshire, CW11 1GE, England tel.: +44-1270-759 441 fax: +44-1270-529 017 e-mail: [email protected] [email protected]

CMC TRINEC STAHLHANDEL GMBH Gewerbepark Herweg, Cliev 19 D - 515 15 Kuerten Deutschland tel.: +49 2207 847 70 fax: +49 2207 847 777

CMC TRINEC STAHLHANDEL GMBH  OBERBAU Schützenstrasse 9a, 46236 Bottrop Deutschland tel.: +49-2041-107040, +49-2041-107041 fax: +49-2041-107042 e-mail: [email protected]

MORAVIA STEEL SLOVENIJA D.O.O. Valvazorjeva 14, 3000 Celje, Slovenija tel.: +386 40 785 785, +386 41 727 231 fax: +386 34 921 850 e-mail: [email protected]

MORAVIA STEEL ITALIA S.R.L. Via Niccolini 26, 20154 Milano, Italy tel.: +39-02-349 381 54 fax: +39-02-318 099 37 e-mail: [email protected]

MORAVIA STEEL IBÉRIA, S.A. Campo Grande, n 35 –9 A,1700 Lisboa Portugal tel.: +351 217 826 250 fax: +351 217 937 985 e-mail: [email protected]