PROFIL SPOLEČNOSTI COMPANY PROFILE

CZ / EN

PROFIL SPOLEČNOSTI Společnost ARMATURY Group a.s. je významným českým výrobcem průmyslových armatur, dodavatelem potrubí a příslušenství a automatizovaných systémů ovládání armatur. Roční produkce činí více než 100 000 armatur a 500 000 položek hutního materiálu. Svou činnost firma zahájila 1. ledna 2000. Tradice této mladé dynamicky se rozvíjející společnosti je úzce spjata s padesátiletou historií výroby armatur v hlučínském regionu. Ve spolupráci se strategickými partnery společnost nabízí řešení výstavby a rekonstrukce technologických celků pro odběratele na celém světě. Našim zákazníkům nabízíme kompletní dodávky potrubních celků. Dodávky produktů a služeb směřují do těchto průmyslových odvětví: • energetika klasická i jaderná • chemie a petrochemie • plynárenství • hutní průmysl • vodárenství V České republice společnost disponuje třemi provozovnami. Zahraniční pobočky jsou na Slovensku a v Rusku. V dalších státech celého světa, např. Číně, Indii a Egyptě, má ARMATURY Group své zástupce. Společnost je držitelem certifikátu řízení kvality dle ČSN EN ISO 9001:2009, certifikátu EMS dle EN ISO 14001:2005, certifikátu systému kvality ve svařování dle EN ISO 3834-2, vývozních certifikátů dle GOST-R, monogramu API Spec 6D.

COMPANY PROFILE The company ARMATURY Group a.s. is a leading Czech manufacturer and distributor of industrial valves, fittings and control systems for valves. The annual production is of more than 100 000 valves and 500 000 metallurgical stock items. The company was established January 1, 2000. The tradition of our young and dynamically developing company is closely linked with the more than fifty-years’ history of valve production in the Hlučín Region. Our products have been supplied to local and foreign customers for the following industries: • power engineering, nuclear power • chemical and petrochemical • gas supply • metallurgical industry • water supply ARMATURY Group consists of three production plants located in Czech Repulic, three sales offices in Slovakia and subsidiary company in Russia. ARMATURY Group is ČSN EN ISO 9001:2009, EN ISO 14001:2005, EN ISO 3834-2, API Spec 6D and GOST-R certified.

Company profile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

Obsah . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Table of content . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Všeobecné informace (Použití - Stavební a připojovací rozměry - Montáž - Technický popis) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

General information (Application - Face to face dimensions and connecting dimensions - Installation - Technical description) . . . . . . . . . . . . . . . 4

Materiál . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Materials . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Příslušenství . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Accessories . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Ovládání . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Operation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Kryogenní kulové kohouty . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Cryogenic ball valves . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Typ K92 provedení SPLIT BODY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Type K92 design SPLIT BODY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Typ K92 provedení celosvařované . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Type K92 design FULLY WELDED BODY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Výzkum a vývoj . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Research and development . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Přehled norem a předpisů . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Applicable standards and regulations. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Zkoušení a certifikace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Testing and certification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Skladba typového čísla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Type number composition . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

KULOVÉ KOHOUTY TRUNNION

Profil společnosti. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

Rozsah výroby / Production range NPS / DN Class/PN

1 1/2“

2“

3“

4“

6“

8“

10“

12“

14“

16“

40

50

80

100

150

200

250

300

350

400

150/16 a 25

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

300/40

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

400/63

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

600/100

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

900/160

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

1500/250

•

•

•

•

•

•

•

•

2500/400

•

•

•

•

•

Class/PN

18“

20“

24“

28“

30“

34“

36“

40“

42"

48"

56"

450

500

600

700

750

850

900

1000

1050

1200

1400

150/16 a 25

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

300/40

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

NPS / DN

400/63

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

600/100

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

900/160

•

•

w w w. ar m atur ygroup. cz

TRUNNION BALL VALVES

OBSAH TABLE OF CONTENT

3



KULOVÉ KOHOUTY PROVEDENÍ TRUNNION TRUNNION MOUNTED BALL VALVES

TYP / TYPE K92

Použití Kulové kohouty jsou určeny k úplnému otevření nebo uzavření průtoku média v potrubním systému. Pro některé provedení sedel je možno kulové kohouty použít i ke krátkodobému škrcení. Proces škrcení v závislosti na obsahu nečistot může způsobit časem ztrátu těsnosti na sedle. KK najdou uplatnění při těžbě, skladování a dopravě ropy a plynu, při petrochemickém a chemickém průmyslu, v energetice a kryogenních aplikacích (trvalý provoz za nízkých teplot od -120 °C). Pracovní látky jsou kapaliny a plyny obsahující nečistoty a abrazivní částice. Případné nečistoty musí být definovány a podle jejich velikosti je pak voleno provedení sedel a koule. Pracovní tlak je od 0 do uvedené hodnoty příslušné tlakové třídy (Class, PN) pro daný materiál tělesa a použité těsnící elementy. Provozní teplota pracovní látky je od -120 °C do +250 °C. Teplota okolního prostředí v rozsahu od -60 °C do +80 °C. Stavební a připojovací rozměry Stavební délky dle API Spec 6D/ISO 14 313 nebo EN 558-1 (přírubové) nebo EN 12 982 (přivařovací) Připojení do potrubí - přírubové (RF, RJ) dle ASME B16.5 nebo EN 1092-1 - přivařovací (BW) dle ASME B16.25 nebo EN 12 627 - přírubové s protipřírubami, spojovacím materiálem a těsnivem - přivařovací s doměrky - kombinované s jedním koncem přírubovým a druhým přivařovacím Vnitřní ø - plnoprůtočné podle API Spec 6D - redukované podle API Spec 6D s rozsahem redukce, kterou určí zákazník Montáž Kulové kohouty je možno zabudovat do libovolného potrubí (vodorovného, svislého, šikmého), nutno však respektovat předpisy platné pro montáž ovládání. Kulové kohouty DN ≥ 150 mohou být standardně opatřeny podstavcem (zejména při podzemní montáži). Technický popis Konstrukce kulových kohoutů je provedena podle API Spec 6D a podle dalších souvisejících norem a předpisů. Provedení ANTISTATIC zajišťuje elektricky vodivé propojení jednotlivých částí kulového kohoutu. Provedení FIRE SAFE zajišťuje ohnivzdornost kulového kohoutu. Provedení TA-Luft zajišťuje odolnost vůči emisním únikům. Konstrukce tělesa Tělesa se zhotovují pouze z tvářených polotovarů. Tělesa kulových kohoutů NPS 2“ (50) až 4“ (100) jsou zhotovena ze dvou dílů a ostatní NPS (DN) jsou zhotoveny ze tří dílů. Jednotlivé díly jsou spojeny: • rozebíratelně u typu SPLIT BODY • nerozebíratelně celosvařovaně u typu FULLY WELDED Jednotlivé části rozebíratelného tělesa jsou vzájemně spojeny prostřednictvím šroubů a matic. Spoje jsou utěsněny zdvojeným těsněním (viz obr. 1). Sváry u celosvařovaného provedení (viz obr. 2) jsou kontrolovány příslušnými nedestruktivními zkouškami.

Application Ball valves are designed to fully open or close of medium flow in the piping system. Ball valves with some seat design may be also used for temporary throttling. Throttling process, depending on the content of impurities can cause loss of tightness on the seat with time. Ball valves are intended for wide range of application such as production, storage and transportation of petroleum and gas, petrochemical, chemical power industry and cryogenic applications (continued service at low temperatures from -120 °C). Working media are liquids and gases both with impurities and abrasive particles. The impurities must be defined and according to their size there is then seats and ball design selected. Working pressure range is from 0 to the specified pressure class (Class, PN) for the relevant body material and sealing elements used. Working temperature range is from -120 °C to +250 °C. Ambient temperature range is from -60 °C to +80 °C. Face to face dimensions and connecting dimensions Face-to-face and end-to-end dimensions according to API Spec 6D/ISO 14 313 or EN 558-1 (flanged ends) or EN 12 982 (butt-weld ends) Connection to the piping - flanged ends (RF, RJ) according to ASME B16.5 or EN 1092-1 - butt-weld ends (BW) according to ASME B16.25 or EN 12 627 - flanged ends with counterflanges, bolting material and sealing elements - butt-weld ends with pup pieces - combined with one flanged end and one welding end Bore - full bore according to API Spec 6D - reduced bore according to API Spec 6D with bore reduction as required by the customer Installation Ball valves may be installed into any piping (horizontal, vertical, inclined), but in consideration with actuator position. Ball valves DN ≥ 150 can be equipped with supports. Technical description Ball valve design meets the requirements of API Spec 6D. ANTISTATIC design provides electric continuity between individual ball valve components. FIRE SAFE design provides fire resistance of ball valve. TA-Luft design provides endurance against emission leakage. Body construction The body is made of forgings. The bodies of ball valves NPS 2“ (50) to 4“ (100) consist of two pieces, the bodies of bigger ball valves consist of three pieces. Design alternatives: • SPLIT BODY • FULLY WELDED BODY Individual components of the split body are connected by means of bolts and nuts. The joints are sealed by doubled seals - see Fig. 1. Fully welded construction - see Fig. 2. The welds are non-destructive examined.

Obr. / Fig. 1

Obr. / Fig. 2

4



Povrch koule je v závislosti na pracovní látce pokryt: • vrstvou ENP o tloušťce 30 až 80 μm s tvrdostí více než 900 HV • speciálním nástřikem tvrdokovu jako např. CARBID TUNGSTEM

Depending on the fluid, the ball surface is: • ENP with a thickness of 30-80 μm and a hardness exceeding 900 HV • hardfaced with special hard metal, e.g. TUNGSTEN CARBIDE

Konstrukce sedel

Construction of seats

• Sedla PMSS s měkkým těsněním - viz obr. 3a Sedla jsou pokryta ENP s vysokou tvrdostí. Kovový kontakt mezi koulí a sedlem zabezpečí, že nedochází k přímému kontaktu pracovní látky se sekundárním těsněním. Sekundárním těsněním je kroužek z nylonu nebo PEEK. Terciálním těsněním je pryžové těsnění o vysoké tvrdosti a elasticitě. Tento typ sedel je vhodný pro plynné i kapalné pracovní látky s definovaným obsahem mechanických nečistot.

• Soft seated seat PMSS - see Fig. 3a Seats are covered with ENP with high hardness. Metallic contact between ball and seat guarantees that there is no direct contact between the fluid and the secondary seal. The secondary sealing is a NYLON or PEEK ring. The tercial sealing is a rubber seal with high hardness and elasticity. This type of seats is suitable for gaseous and liquid fluids containing mechanical impurities.

• Sedla PMSS s ENP - viz obr. 3b Sedla jsou pokryta ENP s vysokou tvrdostí. Kovový kontakt mezi koulí a sedlem zabezpečí, že nedochází k přímému kontaktu pracovní látky se sekundárním těsněním. Sekundárním těsněním je pryžové těsnění s vysokou tvrdostí a elasticitou. Tento typ sedla je vhodný především pro plynné pracovní látky s definovaným obsahem nečistot.

• Seat PMSS with ENP - see Fig. 3b Seats are covered with ENP with high hardness. Metallic contact between ball and seat guarantees that there is no direct contact between the fluid and the secondary seal. The secondary sealing is a rubber seal with high hardness and elasticity. This type of seats is suitable for gaseous fluids containing impurities.

• Sedlo PMSS s tvrdokovem - viz obr. 3c Sedla jsou pokryta tvrdokovem o tloušťce min. 0,2 mm. Po nástřiku se sedla lapují s koulí za účelem dosažení těsnosti kov x kov. Sekundárně má sedlo pryžové těsnění s vysokou těsností a elasticitou. Toto sekundární těsnění zabezpečuje nulovou netěsnost v případě poškození lapovaných částí sedla a koule. Tento typ sedel je vhodný pro všechny druhy pracovních látek obsahující mechanické nečistoty. • Sedla měkkotěsnící – viz obr. 3d Primární měkké těsnění je zhotoveno z PTFE, PEEK, NYLON, DEVLON atd. Sekundární těsnění je tvořeno přesně opracovanou poniklovanou ploškou na sedle. Sedla jsou vhodná pro kapaliny s velmi malým obsahem mechanických nečistot.

• Hard faced seat PMSS - see Fig. 3c The seats are covered with hard-facing with thickness of min. 0.2 mm. After spraying the seats are lapped with ball saddle to achieve the tightness of metal x metal. The secondary sealing is a rubber seal with high hardness and elasticity. This secondary sealing ensures zero leakage in case of damage to lapped parts seat and ball. This type of seats is suitable for all types of working fluids containing impurities. • Soft seated seats - see Fig. 3d Primary soft sealing made of PTFE, PEEK, NYLON, DEVLON, etc. The secondary sealing is formed by a precise-machined nickel-plated surface of the seat. This type of seats is suitable for liquids with a small content of mechanical impurities.

Obr. / Fig. 3a sedlo PMSS s měkkým těsněním / soft seated seat PMSS

Obr. / Fig. 3c sedlo PMSS s tvrdokovem / seat PMSS with metal


Obr. / Fig. 3b sedlo PMSS s ENP / seat PMSS with ENP

Obr. / Fig. 3d sedlo měkkotěsnící / soft seated seat

5


Ball construction The ball is trunnion mounted.


Konstrukce koule Koule je čepově uložena a je zhotovena z jednoho kusu tvářeného polotovaru.

TYP / TYPE K92




TYP / TYPE K92

Všechny typy sedel mohou být alternativně ve dvou funkčních uspořádáních:

All types of seats can have alternatively two functional arrangements:

Sedla s jednoduchým pístovým efektem SINGLE PISTON EFFECT

SINGLE PISTON EFFECT

p1 > p2

p2 > p1

Sedlo je přitlačováno ke kouli trvale silou od pružin (F) a dále pístovým efektem – působením přetlaku média v průtoku na mezikruží ohraničeném ø DA a ø D1. / The seat is pushed against the ball permanently by the spring force (F) and by the piston effect - from the overpressure of the fluid in the valve bore acting on the annulus defined by ø DA and ø D1.

Při navýšení tlaku média v tělese oproti tlaku média v průtoku - platí: p2 > p1 – je naopak sedlo od koule odtlačováno. / When the pressure of the fluid in the body cavity exceeds the pressure of the fluid in the valve bore, it means p2 > p1, the seat is pushed away from the ball.

Sedla v provedení SINGLE PISTON EFFECT mají samopřepouštěcí schopnost, tzn. že zvýšený tlak média z tělesa se automaticky přepustí do průtoku.

The seats with the SINGLE PISTON EFFECT are self-relieving – the increased pressure of the fluid in the body cavity is automatically relieved to the valve bore.

Sedla s dvojitým pístovým efektem DOUBLE PISTON EFFECT

DOUBLE PISTON EFFECT

Sedlo je přitlačováno ke kouli trvale silou od pružin (F) a dále pístovým efektem – působením přetlaku média na sedlo – ať je tlak média pouze v průtoku nebo pouze v tělese (jedná se o obousměrný, tj. dvojitý pístový efekt).

The seat is pushed against the ball permanently by the spring force (F) and by the piston effect – from the overpressure of the fluid acting on the seat – regardless of whether the pressure of the fluid acts only in the valve bore or only in the body cavity (this is a bidirectional, i.e. double piston effect).

p1 > 0

p2 > 0

Sedla v provedení DOUBLE PISTON EFFECT nemají samopřepouštěcí funkci!

The seats with the DOUBLE PISTON EFFECT are not self-relieving ability!

Konstrukce a uložení ovládacího čepu Ovládací čep je v provedení ANTI BLOW OUT (nemůže být vytlačen působením pracovní látky). Je uložen radiálně i axiálně tak, že nezatěžuje těsnící kroužky. Je utěsněn pomocí tří na sobě nezávislých těsněních, z nichž vrchní těsnění je v ohnivzdorném provedení. Typické provedení pro světlosti nad DN 100 je na obr. 4. Nouzové dotěsnění ovládacího čepu je možné na vyžádání.

6

Obr. / Fig. 4


Stem construction and assembly The stem of the ball valves is of antiblow-out design. The stem is both radially and axially supported so that no load is applied to the sealing rings. The stem design incorporates an independent triple barrier sealing system. The uppermost one is a firesafe seal. Typical design for sizes above DN 100 is shown in Fig. 4. Emergency stem sealant injection is provided on request.


TYP / TYPE K92 Specification of other design features

Uspořádání koule a sedel je v provedení umožňující uvolnění tlaku z dutiny tělesa (double block and bleed – dále jen DBB). Splnění této funkce je umožněno díky trvalému přítlaku obou sedel ke kouli ve směru tlaku a odvzdušňovací zátky nebo armatury, která je ve střední části dutiny tělesa.

The arrangement of ball and seats enables to relieve pressure from the valve body cavity (double block and bleed – referred to hereinafter as DBB). This feature is achieved by permanent pressing of both seats to the ball in the direction of the fluid pressure and vent plug or valve located in the middle part of the body cavity.

Uvolnění tlaku z dutiny tělesa – používá se u pracovních látek, které při zvýšené teplotě expandují. Uvolnění tlaku se zajišťuje některým z těchto způsobů: - sedla v provedení SINGLE PISTON EFFECT - sedla v uspořádání – jedno sedlo v provedení SINGLE PISTON EFFECT a druhé sedlo v provedení DOUBLE PISTON EFFECT - přepouštěcí zařízení

Cavity pressure relief – applicable for expanding media by temperature increase. Over pressure is released by: - seats with SINGLE PISTON EFFECT - one seat with SINGLE PISTON EFFECT and the other seat with DOUBLE PISTON EFFECT - a pressure relief device TRUNNION BALL VALVES

Specifikace dalšího konstrukčního uspořádání

Antistatic device - see Fig. 5

Antistatické provedení - viz obr. 5 Ohnivzdornost - ohnivzdornost je zajištěna v souladu s ISO 10 497 nebo API Standard 607

Fire safe: - in accordance with ISO 10 497 or API Standard 607 Vibration proof - compact ball valve design assures vibration stability

Protokol o elektrostatické zkoušce / Electrostatic test report

Obr. / Fig. 5

Materiál Volba materiálů jednotlivých součástí je závislá na provozních podmínkách (médium, tlak, teplota). Pro výrobu součástí namáhaných vnitřním přetlakem – součásti tělesa – je výhradně používáno materiálů s materiálovým osvědčením EN 10 204/3.1; spojovací součásti namáhané vnitřním přetlakem mají osvědčení EN 10 204/2.2; materiál vnitřních součástí přicházejících do styku s médiem má osvědčení EN 10 204/2.1.


Odolnost proti vibracím - je zabezpečena celkovým konstrukčním provedením

Zkouška ohněm / Fire safe test

Materials All selected materials for individual parts are suitable for given working conditions (medium, pressure, temperature). Materials for pressure retaining parts (body parts) are supplied with EN 10 204/3.1 Certificate, bolting with EN 10 204/2.2 and materials in contact with the medium with EN 10 204/2.1. The company ARMATURY Group produces the ball valves in different designs as well. Their catalogue list will be sent on request.

Společnost ARMATURY Group vyrábí i jiná provedení kulových kohoutů. Jejich katalogové listy vám zašleme na vyžádání.


7

KULOVÉ KOHOUTY PROVEDENÍ TRUNNION TRUNNION MOUNTED BALL VALVES Ob r. / Fig. 6 kulový kohout SPLIT BODY / SPLIT BODY ball valve

6

TYP / TYPE K92

4

1

7 8 7

2

9 5

Materiál / Materials Pozice / Positions



3

Součást / Component

Materiálové varianty / Material variants

1

Těleso / Body

A105, A350LF2, A694F42 až / up to F65, F304, F316, F51

2

Víko / Body cap


3

Koule / Ball

LF2 + ENP, LF2 + HF, A105 + ENP, A105 + HF, A182F6a, F304, F316, F51

4

Ovládací čep / Stem

AISI4140 + Cr nebo ENP, A182F6a, F316, F51, 17-4 PH , 1.4021 (QT 700)

5

Sedlo / Seat

LF2 + ENP, LF2 + HF, A105 + ENP, A105 + HF, A182F6a, F304, F316, F51

6

Příruba / Flange


7

Šrouby / Bolts

A320L7, A320L7M, A193B7, A193B7M, A193B8M

8

Matice / Nuts

A194-4, A194 2H, A194 2HM, A194B7, A194 8MA

9

Sedlové těsnění / Seat seal

HF, PTFE, NYLON, DEVLON, PEEK, HNBR, VITON

Těsnění / Seal rings

NBR, HNBR, VITON, HNBR + ED, VITON + ED, LIPSEAL

Těsnivo / Gasket

PTFE, GRAFIT

Obr. / Fig. 7 celosvařovaný kulový kohout / FULLY WELDED ball valve

8



TYP / TYPE K92

Příslušenství

Accessories

Kulové kohouty jsou standardně vybaveny následujícím příslušenstvím:

Standard ball valve accessories:

Odvodnění a odvzdušnění Kulové kohouty DN 40 až 100 mají odvzdušňovací zátku Kulové kohouty DN 100 a větší mají odvzdušňovací kulový kohout Kulové kohouty DN 150 a větší mají odvodňovací kulový kohout

Drain & Vent Ball valves DN 40 to DN 100 c/w a vent plug only Ball valves DN 100 and above c/w a vent ball valve Ball valves DN 150 and above c/w a drain ball valve

Dotěsnění sedel / Emergency sealant injection to seats

Dotěsnění ovládacího čepu / Emergency sealant injection to stem

Kulové kohouty mohou být na základě požadavku vybaveny následujícím příslušenstvím:

Upon request the ball valves could be equipped with:

Prodloužení ovládacího čepu - viz obr. 8 Musí být specifikováno odkud kam se má výška prodloužit.

Zemní souprava - viz obr. 9 Dotěsnění ovládacího čepu

Stem extension - see Fig. 8 The length to be specified. Relieving device (by-pass) Underground set - see Fig. 9


Přepouštěcí zařízení (obtok)


Emergency sealant injection to seats Ball valves DN 150 and above - medium gas

Dotěsnění sedel Kulové kohouty DN 150 a větší pro plynné médium

Emergency sealant injection to stem Different execution of vent etc.

Jiné provedení odvodnění atd.

Obr. / Fig. 8 prodloužení ovládacího čepu / stem extension

Obr. / Fig. 9

planetová převodovka / planetary gearbox


9




TYP / TYPE K92

Ovládání Kulové kohouty mohou být standardně dodávány s ovládáním: • ručním – pákou nebo kanálovým klíčem • ručním – mechanickým převodem s ručním kolem • elektropohonem • pneupohonem • hydropohonem • hydropneumatickým • elektrohydraulickým

Operation Ball valves can be supplied with the following operating devices: • manual – lever or square head T-key • manual – with gearbox and handwheel • electric actuator • pneumatic actuator • hydraulic actuator • hydropneumatic actuator • electrohydraulic actuator

Ovládací moment Velikost ovládacího momentu určuje výrobce na základě těchto parametrů: • pracovní tlak • druh pracovní látky • použité těsnící prvky

Operating torque The actual torque shall be determined by the manufacturer based on the following parameters: • service pressure • fluid type • sealing elements used

Připojení ISO 5211 / Connection ISO 5211 Označení / Identification

Mkmax. [Nm]

F07 F10 F12 F14 F16 F25 F30 F35 F40 F48

250 500 1000 2000 4000 8000 16000 32000 63000 125000

Rozměry / Dimensions [mm] Ød2 Ød3 n x Ød4 55 70 4 x 10 70 102 4 x 12 85 125 4 x 14 100 140 4 x 18 130 165 4 x 22 200 254 8 x 18 230 298 8 x 22 260 356 8 x 33 300 406 8 x 39 370 483 12 x 39

Ød1 90 125 150 175 210 300 350 415 475 560

hmax 4 4 4 5 6 6 6 6 9 9

Velikost používaného připojení je uvedena v rozměrových tabulkách. / Dimensions of applicable connections are specified in the tables of dimensions.

Průtokové charakteristiky / Flow characteristics DN

40

80

100

150

200

250

300

350

400

450

NPS

1 1/2”

2”

3”

4”

6”

8”

10”

12”

14”

16”

18”

Kv [m3/h]

150

250

760

1300

3300

6500

10700

16700

23500

31600

41100

ζ [-]

0,18

0,16

0,11

0,09

0,07

0,06

0,05

0,05

0,04

0,04

0,04

DN

500

550

600

650

700

750

800

850

900

1000

1050

NPS

20”

22”

24”

26”

28”

30”

32”

34”

36”

40”

42”

Kv [m /h]

51800

64000

77400

93200

109500

127000

144000

162000

181000

250000

279000

ζ [-]

0,04

0,04

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,03

0,02

Kv

[m3/h]

průtokový součinitel (EN 1267)

flow coefficient (EN 1267)

ζ

[-]

odporový (ztrátový) součinitel (EN 1267)

pressure loss coefficient (EN 1267)

3

10

50


KULOVÉ KOHOUTY PROVEDENÍ TRUNNION TRUNNION MOUNTED BALL VALVES Cryogenic ball valves

Tyto kulové kohouty se vyrábějí v rozsahu od DN 50 (2“) do DN 300 (12“). • Uspořádání kulových kohoutů je v souladu s normou EN 1626. • Je zajištěno automatické tlakové odlehčení dutiny tělesa při zvýšení tlaku nepřesahujícím 30 % tlaku jmenovitého – při maximální konstrukční teplotě pro příslušnou tlakovou třídu kulových kohoutů. • Kulové kohouty jsou vybaveny prodlouženým ovládacím čepem v uspořádání ANTI BLOW OUT s uložením ve vodících pouzdrech umístěných v prodlužovacím nástavci. • Prodlužovací nástavec je považován za tlakovou část a jeho dimenzování je kompatibilní se jmenovitými hodnotami vlastního kulového kohoutu. Tloušťka stěny nástavce je minimalizována, aby se zlepšil přestup tepla vedením. • Výška nástavce je odvislá od jmenovité světlosti kulového kohoutu. • Těsnění ovládacího čepu je umístěno v horní části prodlužovacího nástavce. • Kulový kohout splňuje požadavky na čistotu dle EN 12 300.

Cryogenic ball valves range from DN 50 (2“) to DN 300 (12“). • Arrangement of the ball valves meets requirements of EN 1626. • An automatic pressure relief of the body cavity at an increased pressure not exceeding 30 % of the nominal pressure – at the maximum design temperature for the relevant pressure class of the ball valve – is provided for. • The ball valve is equipped with an extended stem having an ANTI BLOW OUT design which is carried in guide bushings situated in the extension piece. • The extension piece is considered as a pressure-containing part and its sizing is compatible with the nominal values of the ball valve itself. Thickness of the extension piece is minimized in order to improve heat conduction. • Extension length depends on the nominal size of the ball valve. • The stem seal is situated in the upper part of the extension piece. • The ball valve meets the requirements for cleanliness according to EN 12 300.


Kryogenní kulové kohouty


TYP / TYPE K92

Kryogenní zkouška – kulový kohout NPS 4“ Class 600 / Cryogenic testing – ball valve NPS 4“ Class 600

Výška nástavce / Extension length DN (NPS)

50 (2“)

80 (3“)

100 (4“)

150 (6“)

200 (8“)

250 (10“)

300 (12“)

H [mm]

175

200

225

225

250

300

300


11


TYP / TYPE K92

Připojení / Connection:

Class 150-1500 • NPS 1 1/2“-42“ • PN 16-250 DN 40-1050 • Tmax 250 °C Provedení / Design: SPLIT BODY

ASME B16.5, EN 1092-1 PŘÍRUBOVÉ / FLANGED ENDS ASME B16.25, EN 12 627 PŘIVAŘOVACÍ / WELDED ENDS

0 d7 E

ISO 5211 ASME B16.5

B

0D


C

ASME B16.25

L - RF L - RJ

L - BW

0A


Pokud je požadována jiná stavební délka než je uvedeno v tabulkách, dodávají se armatury na základě zvláštního ujednání. / If another face to face dimension is required, which is not stated in the charts then it is agreed mutually.

Class 150-300 • PN 16-40

1)

Rozměry / Dimensions LRF

LBW

LRJ

øA

B 1)

C 1)

E

ød7

ISO 5211

RF

1 1/2" / 40

38

190

241

203

160

77

115

30

22

F07

20

22

2“ / 50

49

216

292

232

175

84

131

35

27

F10

22

28

3“ / 80

74

283

356

298

238

110

180

50

36

F12

61

66

4“ / 100

100

305

432

321

248

125

188

50

36

F12

77

90

6“ / 150

150

457

559

419

326

258

235

64

48

F14

168

185

BW

8“ / 200

201

502

660

518

416

288

281

64

48

F14

296

323

10“ / 250

252

568

787

584

480

340

326

77

58

F16

445

510

12“ / 300

303

648

838

664

565

385

367

73

58

F16

695

771

14“ / 350

334

762

889

778

620

370

415

90

75

F25

1020

992

16“ / 400

385

838

991

854

690

410

450

90

75

F25

1405

1362

18" / 450

438

914

1092

930

760

455

490

90

75

F30

1940

1909

20“ / 500

487

991

1194

1010

865

580

539

120

98

F30

2290

2326

24“ / 600

589

1143

1397

1165

990

560

605

180

98

F30

3080

3833

28“ / 700

684

1346

1549

1372

1130

680

690

180

125

F35

4460

5130

30" / 750

737

1397

1651

1422

1240

758

739

185

130

F35

5325

6225

32" / 800

781

1524

1778

1553

1325

768

780

185

130

F40

6614

7912

34" / 850

832

1626

1930

1654

1405

793

827

245

150

F40

8910

8935

36" / 900

876

1727

2083

1756

1468

834

849

245

150

F40

9980

9908

40" / 1000

978

1850

2000

-

1620

960

930

245

150

F40

12219

12535

42" / 1050

1022

1900

2100

-

1690

965

1012

260

170

F40

14500

14715

Rozměr B a C je pouze informativní a může se měnit v závislosti na příslušenství kulového kohoutu. / B and C dimensions are informative only, final dimensions based on requested accessories.

12

kg

øD

NPS / DN



TYP / TYPE K92

Připojení / Connection:

Class 150-1500 • NPS 1 1/2“-42“ • PN 16-250 DN 40-1050 • Tmax 250 °C Provedení / Design: SPLIT BODY

ASME B16.5, EN 1092-1 PŘÍRUBOVÉ / FLANGED ENDS ASME B16.25, EN 12 627 PŘIVAŘOVACÍ / WELDED ENDS

Class 400-600 • PN 63-100

1 1/2" / 40 2“ / 50 3“ / 80 4“ / 100 6“ / 150 8“ / 200 10“ / 250 12“ / 300 14“ / 350 16“ / 400 18" / 450 20“ / 500 24“ / 600 28“ / 700 30" / 750 32" / 800 34" / 850 36" / 900 40" / 1000 42" / 1050

Rozměry / Dimensions øD 38 49 74 100 150 201 252 303 334 385 438 487 589 684 737 781 832 876 978 1022

LRF 241 292 356 432 559 660 787 838 889 991 1092 1194 1397 1549 1651 1778 1930 2083 2000 2100

LBW 241 292 356 432 559 660 787 838 889 991 1092 1194 1397 1549 1651 1778 1930 2083 2000 2100

LRJ 241 295 359 435 562 664 791 841 892 994 1095 1200 1407 1562 1664 1794 1946 2099 -

LRF 305 368 381 457 610 737 838 965 1029 1130 1219 1321 1549

LBW 305 368 381 457 610 737 838 965 1029 1130 1219 1321 1549

LRJ 305 371 384 460 613 740 841 968 1038 1140 1232 1334 1568

LRF 368 470 546 705 832 991 1130 1257 1384 1537 1664 1943

LBW 305 368 470 546 705 832 991 1130 1257 1384 1537 1664 1943

LRJ 371 473 549 711 841 1000 1146 1276 1407 1559 1686 1972

øA 160 175 238 265 340 425 500 580 630 705 780 865 1030 1150 1265 1365 1460 1510 1650 1725

B 77 93 119 130 250 302 376 420 445 470 477 580 620 680 733 783 830 905 943 982

C 118 131 180 188 241 297 340 382 426 461 498 549 632 690 749 815 863 892 955 1013

E 35 35 40 50 64 75 90 90,5 120 120 126 150,5 150,5 200 185 245 245 225 200 270

ød7 22 27 36 40 48 58 75 75 98 98 98 125 125 125 130 150 150 150 180 180

B 77 102 119 130 250 302 376 424 453 487 524 565 670

C 115 134 191 198 276 332 357 434 420 471 509 599 644

E 30 36 50 50 73 91 91 110 120 130 130 150 245

ød7 22 27 36 40 58 75 75 98 98 98 98 125 150

B 82 102 126 140 280 388 446 503 569 507 680 725 858

C 120 145 198 208 265 350 427 470 522 522 650 692 817

E 30 36 55 58 73 105 105 150 185 187 185 245 260

ød7 27 27 48 58 58 75 75 105 115 130 130 150 170

ISO 5211 F10 F10 F12 F14 F14 F16 F25 F25 F30 F30 F30 F35 F35 F40 F40 F40 F48 F48 F48 F48

kg RF 25 33 69 113 252 445 682 956 1180 1645 2038 2861 4116 5710 7183 9040 10924 12183 14355 16975

BW 22 28 66 92 197 340 545 791 1074 1463 1998 2411 3976 5330 6450 8183 9450 10376 12910 15230


NPS / DN

Class 900 • PN 160

1 1/2" / 40 2“ / 50 3“ / 80 4“ / 100 6“ / 150 8“ / 200 10“ / 250 12“ / 300 14“ / 350 16“ / 400 18" / 450 20“ / 500 24“ / 600

Rozměry / Dimensions øD 38 49 74 100 150 201 252 303 324 375 425 473 572

øA 160 190 238 270 340 426 512 590 665 734 808 889 1069

ISO 5211 F10 F12 F12 F14 F16 F25 F25 F30 F30 F30 F30 F35 F40

kg RF 31 58 83 129 294 516 720 1135 1420 1863 2850 3780 5682


NPS / DN

BW 25 40 69 112 254 462 560 915 1102 1358 2394 3162 4671

Class 1500 • PN 250 NPS / DN 1 1/2" / 40 2“ / 50 3“ / 80 4“ / 100 6“ / 150 8“ / 200 10“ / 250 12“ / 300 14“ / 350 16“ / 400 18" / 450 20“ / 500 24“ / 600

Rozměry / Dimensions øD 38 49 74 100 144 194 241 289 318 362 407 454 544

øA 172 190 252 295 372 536 652 766 868 790 1090 1180 1415



kg RF 57 115 171 407 735 1120 1550 1915 3225 4300 5455 7860

BW 32 40 88 152 330 615 925 1300 1600 2650 3550 4515 6540

13

KULOVÉ KOHOUTY PROVEDENÍ TRUNNION

TYP K92

Připojení:

Class 150-1500 • NPS 1 1/2“-56“ • PN 16-250 DN 40-1400 • Tmax 250 °C Provedení: celosvařované

ASME B16.5, EN 1092-1 PŘÍRUBOVÉ ASME B16.25, EN 12 627 PŘIVAŘOVACÍ

0 d7

Typ K92.2 - provedení s deskami E

ISO 5211 ASME B16.25

B

0D

C

ASME B16.5

L - RF L - RJ

L - BW

0A

Pokud je požadována jiná stavební délka než je uvedeno v tabulkách, dodávají se armatury na základě zvláštního ujednání.

Class 150-300 • PN 16-40 NPS / DN 1 1/2" / 40 2“ / 50 3“ / 80 4“ / 100 6“ / 150 8“ / 200 10“ / 250 12“ / 300 14“ / 350 16“ / 400 18" / 450 20“ / 500 24“ / 600 28“ / 700 30" / 750 32" / 800 34" / 850 36" / 900 40" / 1000 42" / 1050 48"/1200 56"/1400 1)

Rozměry LRF

LBW

LRJ

øA

B 1)

C 1)

E

ød7

ISO 5211

RF

BW

38 49 74 100 150 201 252 303 334 385 438 487 589 684 737 781 832 876 978 1022 1168 1362

190 216 283 305 457 502 568 648 762 838 914 991 1143 1346 1397 1524 1626 1727 1850 1900 2180 2300

241 292 356 432 559 660 787 838 889 991 1092 1194 1397 1549 1651 1778 1930 2083 2000 2100 2100 2250

203 232 298 321 419 518 584 664 778 854 930 1010 1165 1372 1422 1553 1654 1756 -

160 160 220 250 340 425 500 580 630 705 780 865 1030 1180 1226 1325 1415 1500 1660 1690 1920 2250

77 84 110 125 250 285 340 380 415 469 465 575 590 684 713 763 808 900 980 1040 1160 1320

115 122 180 197 241 283 328 370 407 442 479 538 632 712 721 775 840 849 943 1012 1098 1268

30 35 50 50 64 64 75 75 90,5 90,5 90,5 120 150,5 150,5 185 185 245 225 225 260 270 300

22 27 36 36 48 48 58 58 75 75 75 98 125 125 115 130 150 150 150 170 180 200

F07 F10 F12 F12 F14 F14 F16 F16 F25 F25 F30 F30 F30 F35 F35 F40 F40 F40 F40 F40 F48 F48

20 22 60 72 155 260 350 530 770 1090 1640 1960 2808 4120 5136 6230 7855 8966 10890 13948 17900 27220

22 28 64 75 163 298 484 657 848 1250 1834 2250 3685 4650 5850 7482 8650 9645 12308 14497 16750 25320

Rozměr B a C je pouze informativní a může se měnit v závislosti na příslušenství kulového kohoutu.

14

kg

øD


KULOVÉ KOHOUTY PROVEDENÍ TRUNNION

TYP K92

Připojení:

Class 150-1500 • NPS 1 1/2“-56“ • PN 16-250 DN 40-1400 • Tmax 250 °C Provedení: celosvařované

ASME B16.5, EN 1092-1 PŘÍRUBOVÉ ASME B16.25, EN 12 627 PŘIVAŘOVACÍ

Class 400-600 • PN 63-100 NPS / DN 1 1/2" / 40 2“ / 50 3“ / 80 4“ / 100 6“ / 150 8“ / 200 10“ / 250 12“ / 300 14“ / 350 16“ / 400 18" / 450 20“ / 500 24“ / 600 28“ / 700 30" / 750 32" / 800 34" / 850 36" / 900 40" / 1000 42" / 1050 48"/1200 56"/1400

Rozměry øD 38 49 74 100 150 201 252 303 334 385 438 487 589 684 737 781 832 876 978 1022 1168 1362

LRF 241 292 356 432 559 660 787 838 889 991 1092 1194 1397 1549 1651 1778 1930 2083 2000 2100 2400 2540

LBW 241 292 356 432 559 660 787 838 889 991 1092 1194 1397 1549 1651 1778 1930 2083 2000 2100 2180 2385

LRJ 241 295 359 435 562 664 791 841 892 994 1095 1200 1407 1562 1664 1794 1946 2099 -

LRF 305 368 381 457 610 737 838 965 1029 1130 1219 1321 1549

LBW 305 368 381 457 610 737 838 965 1029 1130 1219 1321 1549

LRJ 305 371 384 460 613 740 841 968 1038 1140 1232 1334 1568

LRF 368 470 546 705 832 991 1130 1257 1384 1537 1664 1943

LBW 305 368 470 546 705 832 991 1130 1257 1384 1537 1664 1943

LRJ 371 473 549 711 841 1000 1146 1276 1407 1559 1686 1972

øA 160 175 238 248 340 425 500 580 630 705 780 865 1030 1180 1265 1365 1460 1500 1660 1725 1970 2275

B 77 93 119 130 250 285 340 380 415 469 465 575 590 684 733 783 830 900 980 1060 1180 1330

C 115 131 191 188 241 297 340 382 426 461 498 549 632 717 749 815 863 880 960 1013 1135 1290

E 30 35 50 50 64 75 90,5 90,5 120 120 120 150,5 150,5 183 185 245 245 225 199 270 300 330

ød7 22 27 36 40 48 58 75 75 98 98 98 125 125 125 130 150 150 150 180 180 200 220

B 77 102 119 130 255 330 376 407 453 487 524 560 670

C 115 134 180 205 276 332 357 434 420 471 509 599 644

E 30 36 50 58 73 91 91 110 120 130 130 150 245

ød7 22 27 36 40 58 75 75 98 105 115 115 130 150

B 82 102 126 140 333 388 446 503 569 629 680 725 858

C 120 135 198 215 300 350 427 470 522 598 650 692 817

E 30 50 55 73 73 105 105 150 185 185 185 245 260

ød7 27 36 44 58 58 75 75 105 115 130 130 150 170

ISO 5211 F10 F10 F12 F14 F14 F16 F25 F25 F30 F30 F30 F35 F35 F40 F40 F40 F48 F48 F48 F48 F48 F60

kg RF 25 33 69 97 195 362 574 778 980 1503 1950 2528 4095 5046 6783 8687 10295 11549 13855 16178 22750 33000

BW 22 28 64 76 163 304 499 672 860 1269 1850 2278 3685 4675 6050 7780 9095 9680 12443 14875 20550 31500

Class 900 • PN 160 NPS / DN 1 1/2" / 40 2“ / 50 3“ / 80 4“ / 100 6“ / 150 8“ / 200 10“ / 250 12“ / 300 14“ / 350 16“ / 400 18" / 450 20“ / 500 24“ / 600

Rozměry øD 38 49 74 100 150 201 252 303 324 375 425 473 572

øA 160 190 238 295 350 440 512 598 665 734 808 892 1069


kg RF 31 59 83 147 293 512 664 990 1220 1610 2600 3480 5230

BW 25 35 60 123 175 395 549 820 950 1150 2140 2730 4310

Class 1500 • PN 250 NPS / DN 1 ½“ / 40 2“ / 50 3“ / 80 4“ / 100 6“ / 150 8“ / 200 10“ / 250 12“ / 300 14“ / 350 16“ / 400 18“ / 450 20“ / 500 24“ / 600

Rozměry øD 38 49 74 100 146 194 241 289 318 362 407 454 544

www.armaturygroup.cz

øA 172 190 252 280 425 536 652 766 868 988 1090 1180 1415



kg RF 63 115 180 400 735 1120 1550 1915 2350 3300 4455 6660

BW 32 40 88 160 330 615 925 1300 1600 1950 2750 3715 5540

15

KULOVÉ KOHOUTY PROVEDENÍ TRUNNION TRUNNION MOUNTED BALL VALVES VÝVOJ A VÝZKUM / RESEARCH AND DEVELOPMENT Typický průběh ovládacích momentů / Typical curve of operating torques 120 Nadkritické proudění; bez obtoku / Critical flow; without bypass

Ovladací moment / Torque [%]

100 Odvzdušněno / Bleed valve

80 60

Otevírání / Opening

40 20

Zavírání / Closing Nadkritické proudění / Critical flow

-20 0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

Úhel otevření / Opening angle [°]

Výpočty MKP / FEM Analysis



0

16


TYP / TYPE K92


TYP / TYPE K92

EN (European Standard)

• API SPECIFICATION 6D • Specification for Pipeline valve (Gate, Plug, Ball and Check valve)

• EN 558-1, 2

• Industrial valves – Face-to-face and centre-to-face dimensions of metal valves for use in flanged pipe

• EN 1092-1

• Flanges and their joints – Circular flanges for pipes, valves, fitings and accessories, PN designated Part 1: Steel flanges

• EN 1503-1, 2

• Valves – Material for bodies, bonnets and covers, Part 1: Steels specified in European Standards

• EN 1515-1, 2

• Flanges and their joinst – Bolting, Part 1: Selection of bolting

• EN 10 204

• Metallic products. Types of inspection documents

• EN 12 266-1, 2

• Industrial valves – Testing of valves, Part 1: Pressure tests, test procedures and acceptance criteria – Mandatory requirements

• EN 12 516-2

• Industrial valves – Shell design strength, Part 2: Calculation method for steel valve shells

• EN 12 567

• Industrial valves – Isolating valves for LNG – Specification for suitability and appropriate verification tests

• EN 12 569

• Industrial valves – Valves for chemical and petrochemical process industry – Requirements and tests

• EN 12 570

• Industrial valves – Method for sizing the operating element

• EN 12 982

• Industrial valves – End-to-end and centre-to-end dimensions for butt welding end valves

• EN 14 141

• Natur gas transport valves

• API STANDARD 607

• Fire Test for Soft – Seated Quarter – Turn Valves

• API STANDARD 608

• Metal Ball Valves – Flanged, Threaded and Butt-weld Ends

• API SPECIFICATION Q1 • Specification for Quality Programs for the Petroleum, Petrochemical and Natural Gas Industry • API 5L

• Dimension welded steel pipe

ASME (The American Society of Mechanical Engineers) • ASME B16.5

• Pipe Flanges and Flanged Fittings NPS 1⁄2 ÷ 24

• ASME B16.10

• Face-to-Face and End-to-End Dimensions of Valves

• ASME B16.25

• Butt-weld Ends

• ASME B16.34

• Valves – Flanged, Threaded and Butt-weld End

MSS (Standard Practice Developed and Approved by the Manufacturers Standardization Society of the Valve and Fittings Industry, Inc) • MSS SP-6

• Standard Finishes for Contact Faces of Pipe Flanges and Connecting – End Flanges of • Valves and Fittings

• MSS SP-25

• Standard Marking System for Valves, Fittings, Flanges and Unions

NACE (International the corrosion society) • MR 0175-2003

BSI (British Standards Institution)

• Standard Material Requirements. Metals for Sulphide Stress Cracking a Stress Corrosion Cracking. Resistance in Sour Oilfield Environment.

• BS 5351

• British Standard Specification for Steel ball valves for the petroleum, petrochemical and allied industry

DIRECTIVE 97/23 EC OF THE EUROPEAN PARLAMENT AND THE COUNCIL dated in May 1997 on the approximation of the laws of the Member States concerning pressure equipment

ISO (International Organization for Standardization) • ISO 5208

• Industrial valves – Pressure testing of valves

EN ISO • EN ISO 5211

• Industrial valves – Part-turn actuator attachments

• EN ISO 10 497

• Testing of valves – Fire type – testing requirements


17


API (American Petroleum Institute)


PŘEHLED ZÁKLADNÍCH NOREM A PŘEDPISŮ / SUMMARY OF BASIC STANDARDS AND REGULATIONS


TYP / TYPE K92

TESTING AND CERTIFICATION

Standardně jsou na kulových kohoutech prováděny tyto zkoušky : • tlakové zkoušky podle API Spec 6D / ISO 14 313 + ISO 5208 nebo API 598 nebo EN 12 266 • nedestruktivní zkoušky v rozsahu: - UZV kontrola přivařovacích konců - kapilární zkouška přivařovacích stran - RTG (pokud je prostor pro film) nebo UZV kontrola svarů - kapilární zkouška povrchu svaru

The ball valves are tested as follows as a standard: • pressure tests according to API Spec 6D / ISO 14 313 + ISO 5208 or API 598 or EN 12 266 • the following non-destructive tests and examinations: - ultrasonic examination of welding ends - liquid penetrant examination of welding edges - X-ray test (if there is space for film available) or ultrasonic examination of welds - liquid penetrant examination of weld surfaces

Zkušební protokol je podle EN 10 204 typ 3.1 nebo 3.2.

Inspection certificates according to EN 10 204, type 3.1 or type 3.2.



ZKOUŠENÍ A CERTIFIKACE

Certifikát řízení kvality dle ČSN EN ISO 9001:2009 / QMS Certificate acc. to ČSN EN ISO 9001:2009

Certifikát PED 97/23/EC pro K92 / Certificate acc. to PED 97/23/EC for K92

18

Certifikát kulových kohoutů K92 k přepravě zemního plynu / Certificate of ball valves K92 for the transport of gas

Osvědčení TA-Luft o snížení emisí z armatur v rafineriích / TA-Luft Certificate of emission reduction from industrial valves in refineries

Certifikát systému kvality ve svařování dle EN ISO 3834-2 / QMS Certificate in welding acc. to EN ISO 3834-2

Certifikát API Spec 6D / Certificate API Spec 6D


Certifikát FIRE SAFE na provedení zkoušky ohněm podle normy ISO 10497 a API Standard 607 / FIRE SAFE Certificate acc. to ISO 10497 and API Standard 607


TYP / TYPE K92

SKLADBA TYPOVÉHO ČÍSLA / TYPE NUMBER COMPOSITION Typové číslo jednoznačně popisuje armaturu. / Type number uniquely describes the valve. Typové číslo sestavuje výrobce (dodavatel). / Type number is fixed by the manufacturer (supplier). Typové číslo slouží odběrateli při následné komunikaci s výrobcem (dodavatelem) armatury. / Type number serves to customers in subsequent communication with the manufacturer (supplier) valve.

Znak výrobce (dodavatele) / Manufacturer´s (Supplier´s) identification Materiál tělesa / Body material Ovládání / Operation Připojení do potrubí / Connection to piping


K92.13 DN1000 PN100 114 AG NPS24“ Class1500

Typ armatury / Valve type K92 – kulový kohout s čepově uloženou koulí (trunnion), s plným nebo redukovaným průtokem / trunnion mounted ball valve full or reduced bore Konstrukční provedení tělesa / Body design 1 – těleso výkovek, provedení šroubované deskové / forged body, plate split design 2 – těleso výkovek, provedení celosvařované deskové / forged body, plate fully welded design 3 – těleso výkovek, provedení šroubované čepové / forged body, stem split design 4 – těleso výkovek, provedení celosvařované čepové / forged body, stem fully welded design Materiál těsnících ploch / Sealing surface material 1 – měkkotěsnící / soft seated seats 2 – kov x kov / metal x metal 3 – kombinované se sedly s nástřikem tvrdokovu (HF) / primary metal, secondary soft sealing (PMSS) + hard faced (HF) seats 4 – kombinované / primary metal, secondary soft sealing (PMSS) 5 – kombinované se sedly i koulí s nástřikem tvrdokovu (HF) / primary metal, secondary soft sealing (PMSS) + hard faced (HF) seats + hard faced (HF) ball


Jmenovitý tlak / Nominal pressure Světlost armatury / Valve size Materiál těsnících ploch / Sealing surface material Konstrukční provedení tělesa / Body design Typ armatury / Valve type

Připojení do potrubí / Connection to piping 1 – přírubové / flanged ends 2 – přivařovací / welded ends Ovládání / Operation 1 – ruční (páka) / lever 2 – převod / gear-box 3 – elektropohon / electric actuator 4 – pneumatický, hydraulický, elektrohydraulický nebo hydropneumatický pohon / pneumatic, hydraulic, electro-hydraulic or hydraulic-pneumatic actuator 5 – úprava pro ovládání / bare shaft 6 – ostatní / other Materiál tělesa / Body material 0 – korozivzdorná ocel / stainless steel 4 – tvářená (kovaná) uhlíková ocel / forged carbon steel Znak výrobce (dodavatele) / Manufacturer´s (Supplier´s) identification AG – ARMATURY Group a.s.

Údaje v katalogu nepodléhají změnovému řízení, pro objednávku a dodávku zboží jsou závazné údaje uvedené v příslušných technických podmínkách. / Data mentioned in the catalogue are not subject to changes, for an order and delivery of the goods are obligatory the data mentioned in respective specifications.


19

ČESKÁ REPUBLIKA CZECH REPUBLIC

SLOVENSKO SLOVAKIA

RUSKO RUSSIA

ARMATURY Group a.s.

ARMATÚRY GROUP, s.r.o.

АО „АРМАТУРЫ Гроуп“

Provozovna a vedení společnosti Production plant and Headquarters Nádražní 129, 747 22 Dolní Benešov tel.: +420/553 680 111 fax: +420/553 680 333 email: [email protected]

Provozovna a sídlo společnosti Registered office Jánošíkova 264, 010 01 Žilina tel.: +421/41/707 77 77 fax: +421/41/707 77 70 email: [email protected]

3 Тверская-Ямская д. 31/35 125047 Москва, Россия тел./факс: +7/495 956 3335 email: [email protected]

Provozovna a sídlo společnosti Production plant and Registered office Bolatická 39, 747 21 Kravaře tel.: +420/553 680 111 fax: +420/553 680 333 email: [email protected]

Provozovny / Sales offices Južná trieda č. 74, 040 01 Košice tel.: +421/55/ 677 18 77 fax: +421/55/ 677 18 78 email: [email protected]

Provozovna / Sales office Lipnická 157, 753 61 Hranice IV - Drahotuše tel.: +420/581 658 111 fax: +420/581 658 128 email: [email protected]

AO „ARMATURY Group a.s.“ 3. ulice/street Tverskaya-Yamskaya, dům/house 31/35 125047 Moskva/Moscow tel./fax: +7/495 956 3335 email: [email protected]

Murgašova 27, 927 00 Šaľa tel.: +421/31/770 00 67 fax: +421/31/770 00 69 email: [email protected]

Společnost ARMATURY Group a.s. si vyhrazuje právo změn technických specifikací výrobků a neručí za případné tiskové chyby. The ARMATURY Group a.s. company reserves the right for changes of technical products-specifications, and is not responsible for incidental misprints. Vydáno v červnu 2012 / Issued in June 2012

WWW.ARMATURYGROUP.CZ

PROFIL SPOLEČNOSTI COMPANY PROFILE

Recommend Documents