Produceren met een filosofie! Verkorten en beheersen van doorlooptijden middels QRM en Polca
BOSCH Scharnieren in het kort • Producent van klantspecifieke scharnieroplossingen (maatwerk) voor industriële klanten • Grote variëteit in eindproducten: • Van klein tot groot • Van eenvoudig tot complex • 50% omzet buiten Nederland • 30 medewerkers • Organisatie klein maar complex • Klant staat centraal in ontwerpproces: • Engineer to order • Make to order
BOSCH Scharnieren in het kort • Grote variëteit in materialen • Klantorder gestuurd: leveringen volgens principe ‘just in time’ • 400 actieve klanten per jaar • 1400 productieorders per jaar • Grote verschillen in ordergrootte: tussen 10 en 5000 stuks
QRM binnen Lean • Vanaf 2004 toepassen van filosofie Lean Manufacturing • Lean is een management filosofie gericht op het elimineren van verspillingen • Voorbeelden van verspillingen bij BOSCH: -
Overbodige bewegingen Wachttijden Reparatie & afkeur Voorraden op de werkvloer
• Binnen Lean stroming gericht op het elimineren van tijd (tijd = geld): QRM
QRM binnen Lean QRM staat voor ‘Quick Response Manufacturing’ Basisprincipes:
• Terugdringen van doorlooptijden, • Flexibel en snel reageren op wisselende klantbehoeften
Lean /QRM bij BOSCH Scharnieren Onze kijk op Lean is met name gericht op de tijdsfactor (QRM): Alles doen om tijdverliezen te verminderen en daarmee de integrale doorlooptijd te verkorten Dit houdt in: streven naar… • • • • •
Korte responstijd op een aanvraag… Snelle offerte… Korte engineeringtijd… Korte productietijd… Korte levertijd…
•
Met als resultaat dezelfde neveneffecten als Lean traditioneel: minder voorraden, minder tijdverlies, produceren in kleinere batches, betere procesbeheersing, betere kwaliteit, hogere klanttevredenheid
Wat willen wij? Niet zo …
Maar zo …
Probleemgebieden • • • •
Beheersbaarheid van productieorders Productieafdeling traditioneel ingericht Inrichting als werkplaats, niet als doorloopproces 1400 orders x (L + R) x gem. 8 productiestappen = 22.400 orderbewegingen • Ondoorzichtige orderstroom • Ontoereikend vakmanschap door veelheid en complexiteit van bewerkingen op de werkvloer
Situatie werkvloer vroeger… spinnenweb -/- veel bewegen -/- geen inzicht -/- geen grip!
Situatie werkvloer nu ! Werkcellen Hulppersen
Borstel Zware persen Vervolgbewerking Montage Keuring
Kraalafdeling
Uitslagen
Piano Uitslagen
Magazijn
Werkcellen – visueel
Cel kleur
Gereedschap
Zelfs de stoel
Alle werkcellen hebben eigen kleur
Polca is een systeem van orderbegeleidingskaarten Paired-cell Overlapping Loops of Cards with Autorization Startdatum productie (autorisatiedatum) is ‘push’ Loops van cel naar cel zijn ‘pull’
Polca heeft het effect van toeritdosering
Voorwaarden voor werken volgens Polca: 1. 2. 3. 4. 5.
Discreet product (elk product is uniek in vorm en functie) Batchgewijze productie Productiecellen i.p.v. productieafdelingen Medewerkers ingedeeld naar werkcellen Flow tussen cellen
Polcakaart: Visuele communicatie op vloer Polcakaarten werken als ‘Stop & Go!’ licht
• Polcakaarten geven inzicht in capaciteit van de cel • Met Polca realiseren wij flow tussen de cellen en wordt er getrokken aan een order (pull)
Flow gevisualiseerd met Polca! F
C
G D A
B E
H
Sturing via Polcakaarten F
C
G D A
B E
H
Coördinatie van orderstroom Order X
Order Y
A
A
G
B
B
A
D H
D
B
A
E
Kleurcodering geeft de route aan
F
C
B A
B
E
H
H G
G Geen capaciteit bij E, B kan werken voor D
Polca hulpmiddelen bij BOSCH
Hangmappenbak (bij elke werkcel)
Route in kleur op ordergeleidebon
Voorbeeld Route .Bewerking / team: Uitslagen
Kralen
Piano
Zware persen
Vervolgafdeling
Borstelafdeling
Montage / natte groep / keuring
Order wordt aangeleverd met 1 Polca kaart
Order mag alléén in bewerking als er 2 kaarten op zitten!
Cel = druk !
Polca kaarten geven de ‘vraag’ aan
Twee polca kaarten: order in behandeling
Medewerkers vertrouwd maken middels Polca game
Werken met orders én kaartjes
Samenwerken met andere “cellen”
Het “Polca effect” ZIEN
Onze resultaten • Rust op de werkvloer (mensen hebben een vaste werkplek, ze bedienen een klein assortiment machines, vakmanschap neemt toe -> productiviteit per medewerker hoger) • Overzicht voor de bedrijfsleiding en planning (traceerbaarheid van de order, inzicht in capaciteit en knelpunten, minder pieken, sneller reageren op afwijkende situaties of bij storing) • Meer grip op werklast Stabilisering en verkorting van doorlooptijden • Fundering voor verbetering planning en vergroting orderstroom
Tot slot. Werken met kleur kan iedereen ...
Sommige overheidsdiensten doen het al jaren!
Leuker kunnen we het niet maken. Leuker kunnen we het niet maken…
