Precisiekoeling voor Business-Critical Continuity. Liebert XDC. Gebruikershandleiding - 50 en 60 Hz, 130 en 160kW nominale koelcapaciteit

Precisiekoeling voor Business-Critical Continuity ™

Liebert® XDC™ Gebruikershandleiding - 50 en 60 Hz, 130 en 160kW nominale koelcapaciteit

ALGEMENE VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN Lees, voordat u begint met de installatie van de Liebert XDC, alle voorschriften, ga na of alle onderdelen aanwezig zijn, en controleer op het typeplaatje of de spanningswaarde van de Liebert XDC overeenkomt met de beschikbare voedingsspanning. Houd u aan alle lokale voorschriften.

! WAARSCHUWING Risico van elektrische schok. Kan leiden tot letsel of de dood. Schakel alle lokale en externe voedingsspanningen uit voordat u werkzaamheden in het apparaat uitvoert.

! WAARSCHUWING Risico van omvallen. Kan leiden tot de dood, letsel en beschadiging van apparatuur. De Liebert XDC is topzwaar. Ga uiterst zorgvuldig en voorzichtig te werk bij het verplaatsen en installeren van dit apparaat.

! VOORZICHTIG Risico van breuk van leidingen en onderdelen. Kan leiden tot letsel of beschadiging van apparatuur. Het sluiten van servicekleppen kan leiden tot blokkering van het koelmiddel, met opbouw van hoge druk en leidingbreuk tot gevolg. Sluit alleen kleppen met inachtneming van de aanbevolen procedures voor reparatie, onderhoud en vervanging van onderdelen. Installeer overdrukventielen in buitenleidingen die afgesloten kunnen raken door het sluiten van servicekleppen.

! WAARSCHUWING Risico van explosie of breuk in het koelsysteem door te hoge druk. Kan leiden tot letsel, de

dood of beschadiging van apparatuur. De installateur moet een overdrukventiel voor 400 psig installeren in elk van de twee R-407ckoelcircuits van het Liebert XDC-systeem. Installeer geen afsluiters tussen de compressoren en de overdrukventielen. Voor systemen die moeten voldoen aan de EU CE-normen, moeten de overdrukventielen door een erkende instantie CE-gecertificeerd zijn volgens de Europese richtlijn voor drukapparatuur.

! VOORZICHTIG Risico van contact met hete oppervlakken. Kan leiden tot brandwonden. De compressoren en

koelmiddeluitlaatleidingen worden tijdens bedrijf zeer heet. Laat de compressoren en koelmiddeluitlaatleidingen gedurende voldoende tijd afkoelen voordat u werkzaamheden uitvoert in de kast van het apparaat. Ga uiterst zorgvuldig te werk en draag veiligheidshandschoenen en armbeschermers bij het werken aan of in de nabijheid van hete compressoren en uitlaatleidingen. OPMERKING Dit document moet worden gebruik in combinatie met documentatie voor de specifieke locatie en documentatie voor andere onderdelen van het systeem (warmteafvoertoestellen en koelmodules). OPMERKING Alvorens enige actie te beginnen die de koelfunctie van het XD-systeem zou kunnen verstoren, MOET de installatiebeheerder gewaarschuwd worden. Nadat de actie is ondernomen en de werkzaamheden zijn beëindigd, MOET de installatiebeheerder opnieuw gewaarschuwd worden.

Afbeelding

Naamgeving van de modelnummers

Voorbeeld: XDC160AA– –1

XD

C Koeleenheid

Liebert X-treme heat Density system

160

A

A

–

Placeholder Placeholder A = 460 V- 3 fasen - 60 Hz Modelgrootte (spanning-fasen-frequentie) M = 380/415 V - 3 fasen - 50Hz

–

1 Wijzigingsniveau

Placeholder

INHOUDSOPGAVE ALGEMENE VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . BINNENZIJDE VOORBLAD 1.0

PRODUCTBESCHRIJVING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1

1.1

Algemene productinformatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1.1.1

Product-/systeembeschrijving . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1.2

Inspectie van het materieel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1.3

Hantering van het apparaat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1.3.1 1.3.2 1.3.3

1.4

Mechanische aandachtspunten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 1.4.1 1.4.2 1.4.3

1.5

Vervoeren op een pallet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Verwijdering van de pallet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Verwijderen van de verrijdbare hefsteunen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Plaatsing van de Liebert XDC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Plaatsing van de Liebert XDC op een vloerstandaard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Plaatsing van de Liebert XDC met vloerstandaard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Hoogspanningsaansluitingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 1.5.1

Aansluiten van hoogspanningskabels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

1.6

Aansluitingen voor extra lage spanning (ELV) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

2.0

LEIDINGEN EN VULLEN MET KOELMIDDEL: R-134A- EN R-407C-CIRCUITS . . . . . . . . . . . . . . 17

2.1

Aanbevolen leidingdiameters. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

2.2

Verbindingen tussen de Liebert XDC en de Liebert XD-koelmodule . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

2.3

Methode voor het installeren van leidingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 2.3.1

2.4

Installatie van leidingen - met pompen bedreven R-134a-circuit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Vullen van het met pompen bedreven R-134a-circuit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 2.4.1 2.4.2 2.4.3

Berekening van de hoeveelheid koelmiddel - voorbeeld . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Leiding voor circuit met directe expansie (DX) – R-407c luchtgekoelde apparaten . . . . . . . . 24 Luchtgekoelde condensor met Lee-Temp “Flooded Condenser”-opvoerdrukregelsysteem – R-407c (DX)-circuit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

2.5

Vullen van het circuit met directe expansie (DX) – R-407c . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

3.0

CONTROLELIJST VOOR INSTALLATIE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

4.0

CONTROLELIJST VOOR INBEDRIJFSTELLING VAN DE LIEBERT XDC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

5.0

MICROPROCESSORBESTURING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37

5.1

Overzicht van functies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 5.1.1

5.2

Display . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

Bedieningselementen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 5.2.1 5.2.2

Overzicht van functies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 Statusdisplay . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

i

5.3

Hoofdmenu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 5.3.1 5.3.2 5.3.3 5.3.4 5.3.5 5.3.6 5.3.7 5.3.8 5.3.9 5.3.10 5.3.11 5.3.12 5.3.13 5.3.14 5.3.15 5.3.16 5.3.17

Instellingen bekijken of wijzigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SETPOINTS (Instelwaarden) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . STATUS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ACTIVE ALARMS (Actieve alarmen) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ALARM HISTORY (Alarmgeschiedenis). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . TIME (Tijd) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DATE (Datum) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SETUP OPERATION (Installatie) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SETPT PASSWORD (Wachtwoord voor instelwaarde) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SETUP PASSWORD (Installatie-wachtwoord) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . CALIBRATE SENSORS (Sensoren kalibreren) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ALARM ENABLE (Alarm inschakelen) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ALARM TIME DELAY (Alarmvertraging) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . COM ALARM ENABLE (Inschakelen gemeenschappelijk alarm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . CUSTOM ALARMS (Klantspecifiek alarm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . CUSTOM TEXT (Eigen tekst) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DIAGNOSTICS (Diagnose) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

38 39 40 40 40 40 40 41 43 44 44 44 45 46 46 46 47

6.0

BESCHRIJVINGEN VAN ALARMEN EN OPLOSSINGEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

6.1

Beschrijvingen van alarmen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

6.2

Rood en groen indicatielampje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

6.3

Alarmen in-/uitschakelen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

6.4

Alarmvertragingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

6.5

Actieve alarmen bekijken. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

6.6

Alarmgeschiedenis bekijken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

6.7

Oorzaken voor uitschakeling van het systeem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

7.0

PROBLEEMOPLOSSING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

8.0

ONDERHOUD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

8.1

Luchtgekoelde condensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

8.2

Water-/glycolgekoelde condensor met vloerstandaard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 8.2.1 8.2.2 8.2.3

9.0

"Shell and tube"-condensors. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 Regelkleppen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 Onderhoud van de glycoloplossing. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

SPECIFICATIES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

ii

AFBEELDINGEN Afbeelding 1 Afbeelding 2 Afbeelding 3 Afbeelding 4 Afbeelding 5 Afbeelding 6 Afbeelding 7 Afbeelding 8 Afbeelding 9 Afbeelding 10 Afbeelding 11 Afbeelding 12 Afbeelding 13 Afbeelding 14 Afbeelding 15 Afbeelding 16 Afbeelding 17 Afbeelding 18 Afbeelding 19 Afbeelding 20 Afbeelding 21 Afbeelding 22 Afbeelding 23 Afbeelding 24 Afbeelding 25 Afbeelding 26 Afbeelding 27 Afbeelding 28 Afbeelding 29 Afbeelding 30 Afbeelding 31

Onderdelen van de Liebert XDC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Vervoeren van de Liebert XDC met een vorkheftruck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Verwijderen van de bevestigingssteunen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Verwijderen van de pallet, aanbrengen van verrijdbare hefsteunen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Afmetingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Plaats van de leidingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Water/glycolgekoelde Liebert XDC op een vloerstandaard - plaatsing en leidingaansluitingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Plaats van de leidingen - vloerstandaard en klepeenheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Afmetingen en vrije ruimtes van de Liebert XDC op een vloerstandaard . . . . . . . . . . . . . . . 10 Vooraanzicht van de Liebert XDC met elektrische kasten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Plaats van de uitbreekpoorten voor lokale bedrading in de elektrische kast . . . . . . . . . . . . . 12 60Hz-modellen, hoogspanningsaansluitingen - primaire stroomonderbreker . . . . . . . . . . . . 12 50Hz-modellen, hoogspanningsaansluitingen - primaire stroomonderbreker . . . . . . . . . . . . 13 60Hz-modellen, hoogspanningsaansluitingen - secundaire stroomonderbreker . . . . . . . . . . 13 50Hz-modellen, hoogspanningsaansluitingen - secundaire stroomonderbreker . . . . . . . . . . 14 Liebert XDC aansluitpunten voor warmteafvoer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Plaats van de uitbreekpoorten voor aansluiting van extra lage spanning in de elektrische kast . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Aansluitpunten voor lokale apparatuur met extra lage spanning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Schema van het Liebert XD-systeem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 Bijzonderheden van de omloopstroomregelaars, afmetingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 Opstelling van de omloopstroomregelaar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 Leidingwerk van de omloopstroomregelaar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Installatiegegevens - Lee-Temp model met één circuit en vier ventilatoren . . . . . . . . . . . . . 25 Installatiegegevens - Lee-Temp model met één circuit en zes ventilatoren, voor hoge omgevingstemperatuur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 Liebert XDC-leidingschema en bedrading van Lee-Temp-verwarmingsmat . . . . . . . . . . . . . 27 Opstellingsschema luchtgekoelde Liebert XDC Lee-Temp-regeleenheid . . . . . . . . . . . . . . . . 28 CSL616-leidingaansluitingen - twee koelcircuits verbonden voor parallelstroming . . . . . . . 29 CSL616-leidingaansluitingen - twee koelcircuits verbonden voor parallelle koelmiddelstroming . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 R-134a-vloeistofniveau in het systeem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 Gebruikersinterface . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 Ventilator-/condensorconfiguratie voor opstelling buiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

iii

TABELLEN Tabel 1 Tabel 2 Tabel 3 Tabel 4 Tabel 5 Tabel 6 Tabel 7 Tabel 8 Tabel 9 Tabel 10 Tabel 11 Tabel 12 Tabel 13 Tabel 14 Tabel 15 Tabel 16 Tabel 17 Tabel 18 Tabel 19 Tabel 20 Tabel 21 Tabel 22 Tabel 23 Tabel 24 Tabel 25 Tabel 26

Liebert XDC, afmetingen en gewichten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Pijpaansluitmaten Liebert XDC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Liebert XDC aansluitmaten voor water-/glycolleidingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Toevoer- en retourleidingdiameters voor de koelmiddelkring van de Liebert XD . . . . . . . . . . . . 17 Omloopstroomregelaars voor een systeem op basis van een Liebert XDC . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 Vulling voor R-134a-systeem voor een Liebert XDC in combinatie met ieder model Liebert XDH/Liebert XDO/Liebert XDV/Liebert XDCF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 Systeemkoelmiddelvulling voor de hoofdtoevoer- en retourleidingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 Vulling R-134a-koelmiddel voor vaste verbindingsleidingen naar en van ieder model Liebert XDH/Liebert XDO/Liebert XDV/Liebert XDCF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Vulling R-134a-koelmiddel voor Liebert XD Flex Pipe-verbindingsleidingen naar en van ieder model Liebert XDO/Liebert XDH/Liebert XDV/Liebert XDCF . . . . . . . . . . . . 22 Berekening van de hoeveelheid koelmiddel - voorbeeld . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Werkblad voor het berekenen van de koelmiddelvulling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Aanbevolen diameters voor koelleidingen, DX R-407c, buitendiameter koperen leiding . . . . . . . 28 Koelmiddelvulling voor binnen opgesteld apparaat – R-407c . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 Vulling voor buiten opgestelde luchtgekoelde condensor – R-407c . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 Luchtgekoelde systemen - vulling voor vloeistofleiding – R-407c-koelmiddel per 30 m koperen leiding type "L" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 Binnen opgestelde water-/glycolgekoelde module – R-407c koelmiddelvulling. . . . . . . . . . . . . . . 33 Indicatielampjes voor Liebert XDC-pomp *. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 Toetsenbordfuncties van de gebruikersinterface . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 Instelwaardefuncties, standaardwaarden en toegestane instelbereiken. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 Installatiefuncties, standaardwaarden en toegestane instelbereiken. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 Liebert XDC dipswitches en de fabrieksinstellingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 Liebert XDC: probleemoplossing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 Liebert XDC: specificaties . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56 Specificaties van de vloerstandaard — watergekoelde Liebert XDC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57 Specificaties van de vloerstandaard — Liebert XDC met 40% propyleenglycol . . . . . . . . . . . . . . 57 Specificaties van de vloerstandaard — Liebert XDC met 40% ethyleenglycol . . . . . . . . . . . . . . . 58

iv

Productbeschrijving

1.0

PRODUCTBESCHRIJVING

1.1

Algemene productinformatie

1.1.1

Product-/systeembeschrijving De Liebert XDC™ (eXtreme Density Chiller) is een onafhankelijke koelmiddeldistributie-eenheid, ontworpen voor de koeling van ruimtes waarin zich apparatuur bevindt die veel warmte produceert. Er zijn twee afzonderlijke circuits, elk met een ander koelmiddel en andere mechanische onderdelen. Het R-134a-circuit is een met pompen bedreven circuit, uitgerust met redundante circulatiepompen, een hardgesoldeerde platenwarmtewisselaar en de nodige kleppen en leidingen. Het R-407c-circuit is een dubbel circuit met directe expansie, uitgerust met scroll-compressoren, expansiekleppen, een hardgesoldeerde platenwarmtewisselaar en het nodige leidingwerk. De warmteafvoer vindt plaats met behulp van condensors die zijn aangesloten op het dubbele circuit met directe expansie. Er zijn twee opties voor de warmteafvoer: een buiten opgestelde, luchtgekoelde condensor en een water/glycolgekoelde condensor. Zie Afbeelding 1 hieronder. De Liebert XDC bewaakt de conditie in de ruimte en voorkomt condensatie op de koelspiraal door het koelmiddel dat naar de koelmodules wordt gepompt, op een temperatuur boven het dauwpunt in de ruimte te houden. Alle functies, zoals temperatuurbewaking, in- en uitschakelen van pompen (wanneer dat nodig is), etc. verlopen automatisch. De aanbevolen minimum bedrijfsbelasting van de Liebert XDC is 40% van de nominale systeemcapaciteit. Zo is bijvoorbeeld de minimumbelasting van een Liebert XDC160 60Hz-systeem 64 kW. Een lagere belasting dan deze waarde kan de werking van het systeem nadelig beïnvloeden. Raadpleeg de fabrikant voor een lagere belasting dan de aanbevolen waarde. Zie Tabel 23 voor de nominale koelcapaciteit van de Liebert XDC160.

Afbeelding 1

Onderdelen van de Liebert XDC

Liebert XDC Condensor

Liebert XD-koelmodules

C o m p res s o r

Warmtewisselaar

Pompen

Vat

1.2

Inspectie van het materieel Controleer bij levering van het apparaat alle items op zichtbare en verborgen schade. Alle eventuele schade moet onmiddellijk worden gemeld aan de vervoerder, en er moet onmiddellijk een schadeclaim worden ingediend, waarvan een kopie moet worden verzonden naar Liebert of uw verkoopvertegenwoordiger.

1.3

Hantering van het apparaat

! WAARSCHUWING Risico van omvallen. Kan leiden tot de dood, letsel en beschadiging van apparatuur. De Liebert XDC is topzwaar. Ga uiterst zorgvuldig en voorzichtig te werk bij het verplaatsen en installeren van dit apparaat.

1

Productbeschrijving

1.3.1

Vervoeren op een pallet • Houd het apparaat altijd rechtop, binnenshuis en beschermd tegen beschadiging. • Vervoer het apparaat indien mogelijk met een vorkheftruck of gebruik een hijskraan met hijsbanden of -kabels. Breng, bij gebruik van een hijskraan, spreidstangen aan om te voorkomen dat druk wordt uitgeoefend op de bovenranden van de verpakking. • Het betrokken personeel moet opgeleid en gecertificeerd zijn voor het vervoeren en afstellen van apparatuur. • Zorg er, bij gebruik van een vorkheftruck, voor dat de vork (indien deze verstelbaar is) op de grootste breedte is afgesteld die onder de pallet past. • Bij het met een vorkheftruck vervoeren van het apparaat op een pallet, mag dit niet hoger geheven worden dan 152 mm boven de grond. Indien de omstandigheden het noodzakelijk maken het apparaat hoger te heffen dan152 mm, moet grote voorzichtigheid betracht worden, en moet al het personeel dat niet direct betrokken is bij het heffen van het apparaat, verder dan 5 m verwijderd blijven van de plaats waar het apparaat wordt geheven.

! VOORZICHTIG Risico van stoten tegen de bovenkant van deurkozijnen. Kan leiden tot schade aan

apparatuur of gebouwen. Wanneer het apparaat op een pallet staat, is het te hoog (totale hoogte 2108 mm) om door een standaarddeur met een doorgangshoogte van 2108 mm te kunnen. Iedere poging om het apparaat op zijn pallet door een standaarddeur te vervoeren, leidt tot schade aan het apparaat en het gebouw.

1.3.2

Verwijdering van de pallet Voor het verwijderen van de pallet raadt Emerson Network Power het gebruik van een pallettruck of iets dergelijks aan. Hierdoor worden beide uiteinden van het apparaat goed ondersteund en ontstaat tevens een goede mobiliteit van het geheel. Houd het apparaat altijd rechtop, binnenshuis en beschermd tegen beschadiging. 1. Verwijder de buitenverpakking. 2. Lijn de vorkheftruck uit ten opzichte van de voorzijde of achterzijde van het apparaat. Zorg ervoor dat de vork vergrendeld is in de breedste stand die onder de pallet past (zie Afbeelding 2).

Afbeelding 2

Vervoeren van de Liebert XDC met een vorkheftruck

Plaats de vorken zo ver mogelijk uit elkaar en rijd met de vorkheftruck tegen de Liebert XDC

!

VOORZICHTIG

Risico van beschadiging van het apparaat. Zorg ervoor dat de vork horizontaal staat, dus niet schuin omhoog gericht. Een onjuiste stand van de vork kan de onderzijde van het apparaat beschadigen. Plaats de vork zo onder het apparaat, dat het op het apparaat aangebrachte zwaartepuntlabel zich in het midden van de vork bevindt. Zorg ervoor dat de vork er aan de andere kant van het apparaat uitsteekt. 2

Productbeschrijving

3. Rijd de vorkheftruck vooruit en schuif de vork onder de onderzijde van het apparaat (zie Afbeelding 2). 4. Vervoer de Liebert XDC naar de plaats waar hij moet worden geïnstalleerd.

!

WAARSCHUWING

Risico van omvallen. Kan leiden tot de dood, letsel en beschadiging van apparatuur. De Liebert XDC is topzwaar. Ga uiterst zorgvuldig en voorzichtig te werk bij het verplaatsen en installeren van dit apparaat.

5. Verwijder alle houtschroeven uit de vier (4) bevestigingshoeksteunen. Verwijder de bevestigingssteunen van het apparaat. (zie Afbeelding 3). Afbeelding 3

Verwijderen van de bevestigingssteunen

Draai de houtschroeven los en verwijder de steunen om de XDC los te nemen van de pallet. Er zijn vier steunen, één steun per hoek.

6. Hef de Liebert XDC ongeveer 25 mm en verwijder de transportpallet. Afbeelding 4

Verwijderen van de pallet, aanbrengen van verrijdbare hefsteunen

3

Productbeschrijving

7. Breng aan iedere zijde van de Liebert XDC verrijdbare hefsteunen aan en laat het apparaat zakken tot het op deze steunen rust. Maak de Liebert XDC vast aan de hefsteunen (zie Afbeelding 4 voor het plaatsen van de steunen).

! VOORZICHTIG Risico van te strak aanhalen van de bevestigingsstrips. Dit kan leiden tot

beschadiging van de panelen. Breng beschermmateriaal aan tussen de banden van de verrijdbare hefsteunen en het apparaat. Let erop dat de banden niet zo strak worden aangehaald dat de panelen beschadigd raken.

8. Rijd de vorkheftruck van de Liebert XDC vandaan tot de vork zich niet langer onder het apparaat bevindt. 9. Manoeuvreer de Liebert XDC op de verrijdbare hefsteunen naar zijn opstellingsplaats - hiervoor zijn ten minste twee personen nodig.

1.3.3

Verwijderen van de verrijdbare hefsteunen Emerson Network Power beveelt de volgende methode aan voor het verwijderen van de verrijdbare hefsteunen wanneer het apparaat eenmaal op zijn opstellingsplaats is aangekomen. 1. Laat het apparaat zover zakken als de verrijdbare hefsteunen toelaten. 2. Verwijder alle banden waarmee de verrijdbare hefsteunen aan het apparaat zijn bevestigd. 3. Verwijder al het beschermmateriaal dat eventueel aangebracht is om de panelen van het apparaat te beschermen tegen de bevestigingsbanden en/of de verrijdbare hefsteunen. 4. Plaats een koevoet of iets dergelijks aan één zijde van het apparaat en hef het apparaat zover op tot de verrijdbare hefsteun kan worden verwijderd. 5. Herhaal de voorgaande stap om de verrijdbare hefsteun aan de andere zijde te verwijderen. 6. Verwijder de plastic zak.

1.4

Mechanische aandachtspunten

1.4.1

Plaatsing van de Liebert XDC Installeer de Liebert XDC volgens de documentatie voor de specifieke locatie en schroef het apparaat aan de vloer vast. De Liebert XDC kan in de buurt van een muur of een andere Liebert XDC worden geïnstalleerd. Er moet echter een vrije ruimte van ten minste 92 cm vóór de Liebert XDC overblijven om de onderdelen in het apparaat toegankelijk te houden voor onderhoud. OPMERKING Gedurende de installatie van de Liebert XDC moeten de boven-, onder- en voorzijde alsmede de linkerzijde van het apparaat toegankelijk blijven.

4

Productbeschrijving

Afbeelding 5

Afmetingen A Totaal

B Totaal

C 1981 mm 25,4 mm

D

432 mm

127 mm

Aanbevolen minimumopening voor heetgastoevoeren vloeistofretourleidingen

51mm

Afmetingen voor uitsparingen in de vloer D Onderkant apparaat

E Onderkant apparaat

Afmetingen van het apparaat Tabel 1

Bij de grijze gedeelten wordt een vrije ruimte van 864 mm aanbevolen voor toegang tot de onderdelen.

DPN000768 Pagina 2, Wijz. 6

Liebert XDC, afmetingen en gewichten

Luchtgekoeld model

Afmetingen, mm

Transportgewicht, kg

50/60 Hz

A

B*

C

D

E

Binnenland

Export

XDC160

1880

864

841

838

1829

882

949

* De afmetingen gelden exclusief de afscherming van de stroomonderbreker.

5

Productbeschrijving

Afbeelding 6

Plaats van de leidingen ** Naar de eerste koelmodule of omloopstroomregelaar

Breng een filterdroger met verwisselbaar filter aan in vloeistoftoevoerleiding G

* Installatierichting te bepalen door de installateur. F - Retour vanaf koelapparaten G - Toevoer naar koelapparaten 1193,8 mm 1117,6 mm 152 mm 584,2 mm

Afmetingen zijn bij benadering en kunnen zonder kennisgeving worden gewijzigd.

A - Leidingen voor heet koelmiddelgas

B - Leidingen voor vloeibaar koelmiddel

* Laat 204 mm ruimte vrij voor het vervangen van het filter ** Om ervoor te zorgen dat het volledige koelmiddeldebiet wordt gefilterd, moet u de filterdroger aanbrengen tussen de uitlaatleiding van de Liebert XDC en de eerste omloopstroomregelaar of de eerste koelmodule.

Tabel 2

DPN000768 Pagina 3, Wijz. 6

Pijpaansluitmaten Liebert XDC

Luchtgekoeld model

Pijpuitlaataansluitmaten, buitendiam. Cu, inches

50/60 Hz

A

B

C

D

E

F

G

XDC160

1-3/8

7/8

-

-

-

2-1/8

1-1/8

6

Productbeschrijving

1.4.2

Plaatsing van de Liebert XDC op een vloerstandaard

! WAARSCHUWING Risico van omvallen van het topzware apparaat. Onjuiste hantering kan leiden tot

beschadiging van de apparatuur, letsel of de dood. Lees alle volgende instructies voordat u het apparaat verplaatst, ophijst, ontdoet van verpakkingsmateriaal of voorbereidt op de installatie.

! VOORZICHTIG Alleen hiervoor opgeleid en gecertificeerd personeel dat de juiste veiligheidshelm, -

handschoenen, -schoenen en -bril draagt, mag het apparaat verplaatsen, ophijsen, ontdoen van verpakkingsmateriaal of voorbereiden op de installatie.

De water-/glycol-vloerstandaard kan onder de XDC of in de nabijheid ervan worden geplaatst. OPMERKING Raadpleeg de fabriek als de XDC niet wordt geïnstalleerd op de vloerstandaard van de water/glycolgekoelde condensor, om overschrijding van de maximale leidingafstanden te voorkomen. Raadpleeg het installatieblad van de vloerstandaard, dat bij de verpakking van de waterregelklep is gevoegd. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12.

13. 14. 15.

Transporteer de vloerstandaard naar de opstelplaats en pak de eenheid uit. Zet de vloerstandaard op zijn definitieve plaats. Monteer afstelblokken in iedere poot van de vloerstandaard. Stel de bovenzijde van de vloerstandaard horizontaal af op de voorgeschreven hoogte door middel van de afstelflensmoer. Draai de contramoeren op alle poten vast tegen de afstelflensmoeren. Hijs de Liebert XDC met een geschikte hijsinrichting of andere methode en breng het apparaat tot boven de vloerstandaard. Lijn de gelaste uitsteeksels bovenop de vloerstandaard uit ten opzichte van de binnenzijde van het grondraam van het apparaat (zie Detail A in Afbeelding 7). Laat de Liebert XDC op de vloerstandaard zakken terwijl u de uitlijning van de Liebert XDC ten opzichte van de vloerstandaard handhaaft. Sluit de leidingen voor heet koelmiddelgas van de Liebert XDC aan op de vloerstandaard met 1-3/8"-leidingen (zie Afbeeldingen 7 en 8). Sluit de vloeibare-koelmiddelleidingen zoals afgebeeld aan tussen de Liebert XDC en de vloerstandaard met 7/8"-leidingen (zie Afbeeldingen 7 en 8). Sluit de waterleidingen met de meegeleverde kleppen aan zoals afgebeeld (zie Afbeeldingen 7 en 8). Sluit de capillaire leidingen aan tussen iedere waterregelklep en de condensors in de vloerstandaard (zie Afbeeldingen 7 en 8). De lengte van de capillaire leidingen is begrensd tot 1219 mm. Controleer de leidingen op lekkage en laat de lucht uit alle leidingen ontwijken. Isoleer alle water-/glycolleidingen. Vul iedere condensorkring met R-407c (zie Tabel 16).

7

Productbeschrijving

Afbeelding 7

Water/glycolgekoelde Liebert XDC op een vloerstandaard - plaatsing en leidingaansluitingen A - Retour vanaf koelapparaten B - Toevoer naar koelapparaten 1118 mm 1194 mm 153 mm

584 mm

Gelast plaatje

C - Leidingen voor heet koelmiddelgas

A

D – Leidingen voor vloeibaar koelmiddel

DETAIL A

Watertoevoer van de klant

E – Koppelingen met inwendige schroefdraad

Waterretour van de klant F - Schotelkoppeling

Door de klant aan te leveren leidingwerk

De kleppen van de capillaire leidingen mogen op maximaal 1220 mm afstand van de condensors zitten DPN001419 Pag. 01, Wijz. 01

Tabel 3 Model

Liebert XDC aansluitmaten voor water-/glycolleidingen Pijpuitlaataansluitmaten, buitendiam. Cu, inches

50/60 Hz

A

B

C

D

E*

F**

XDC160

2-1/8

1-1/8

1-3/8

7/8

2-1/2

2-1/8 of 2-5/8

* Aansluiting met inwendige schroefdraad ** 2-1/8" voor 1" WRV, 2-5/8" voor 1-1/4" WRV

8

Productbeschrijving

Afbeelding 8

Plaats van de leidingen - vloerstandaard en klepeenheid

838mm 1828 mm

609 mm nominaal

BOVENAANZICHT VAN VLOERSTANDAARD Heet gas 1 Heet gas 2

Bij de grijze gedeelten wordt een vrije ruimte van 915 mm aanbevolen voor toegang tot de onderdelen en voor het aansluiten van de water-/glycolleidingen.

Vloeistof 1 Vloeistof 2

838 mm

Uitlaat

514 mm

267 mm 165 mm

Circuit 1

Circuit 2

313 mm

Inlaat AANSLUITINGEN VOOR VLOERSTANDAARD

684 mm LINKERKANT VAN DE KAST

9

57 - 133 mm DPN001419 Pag. 2 , Wijz. 01

Productbeschrijving

1.4.3

Plaatsing van de Liebert XDC met vloerstandaard Installeer de Liebert XDC volgens de documentatie voor de specifieke locatie en schroef het apparaat aan de vloer vast. De Liebert XDC kan in de buurt van een muur of een andere Liebert XDC worden geïnstalleerd. Er moet een vrije ruimte van ten minste 92 cm vóór de Liebert XDC overblijven voor het uitvoeren van onderhoud aan het apparaat. Wanneer de Liebert XDC gecombineerd wordt met de optionele water/glycol-vloerstandaard, beveelt Liebert aan een ruimte van 92 cm vrij te houden aan de linkerzijde van het apparaat. Een Liebert XDC op een vloerstandaard is 2591 mm hoog (zie Afbeelding 9). Het apparaat kan 38,1 mm hoger of lager gemaakt worden met behulp van de stelvoeten.

Afbeelding 9

Afmetingen en vrije ruimtes van de Liebert XDC op een vloerstandaard

1981 mm

2591 mm

610 mm nominaal

Bij de grijze gedeelten wordt een vrije ruimte van 915 mm aanbevolen voor toegang tot de onderdelen en voor het aansluiten van de water-/glycolleidingen.

10

Productbeschrijving

1.5

Hoogspanningsaansluitingen Controleer of de beschikbare voedingsspanning en frequentie overeenkomen met de spannings- en frequentiewaarden die vermeld zijn op het typeplaatje van de Liebert XDC. Sluit de kabels voor hoogspanningsvoeding aan op de elektrische kast in de Liebert XDC volgens Afbeeldingen 5, 11 en 12 let erop dat de fasen juist worden aangesloten.

! WAARSCHUWING Risico van elektrische schok. Kan leiden tot de dood of letsel.

Schakel alle lokale en externe voedingsspanningen uit voordat u werkzaamheden in het apparaat uitvoert.

! VOORZICHTIG Risico van scherpe randen en zware onderdelen. Kan leiden tot letsel of beschadiging van

apparatuur. Draag handschoenen om letsel aan de handen te voorkomen. Door beschadigde bedrading of onderdelen kan het apparaat niet veilig worden gebruikt. Ga zorgvuldig te werk bij het installeren van bedrading, om de af-fabriek aangebrachte bedrading niet te beschadigen. Monteer naar behoefte beschermhulzen in de uitbreekpoorten voor de bedrading. Kom niet aan de af-fabriek aangebrachte bedrading en leid geen lokaal gemonteerde bedrading over elektrische aansluitklemmen. Gebruik NEC klasse 1 kabels voor alle gevaarlijk hoge voedingsspanningen. Controleer alle kabelaansluitingen en maak ze eventueel nogmaals goed vast voordat u het apparaat aanzet.

OPMERKING Lees, voordat u begint met de installatie van de Liebert XDC, alle voorschriften, ga na of alle onderdelen aanwezig zijn, en controleer op het typeplaatje of de spanningswaarde van de Liebert XDC overeenkomt met de beschikbare voedingsspanning. Houd u aan alle lokale voorschriften.

1.5.1

Aansluiten van hoogspanningskabels 1. Zet de primaire stroomonderbreker van de Liebert XDC in de stand UIT (zie Afbeelding 10). Open de deuren aan de voorzijde van het apparaat en druk de vergrendelingspallen van het deksel naar beneden om het deksel te openen van de kast waarin gevaarlijk hoge spanning aanwezig is.

Afbeelding 10 Vooraanzicht van de Liebert XDC met elektrische kasten Primaire stroomonderbreker

Secundaire stroomonderbreker Statuslampjes Gebruikersinterface

Vergrendelingspal van het deksel Vergrendelingspal van het deksel

Deksel van gedeelte met gevaarlijk hoge spanning

Deksel van gedeelte met gevaarlijk hoge spanning

SECUNDAIRE ELEKTRISCHE KAST POMPGEDEELTE

PRIMAIRE ELEKTRISCH KAST COMPRESSORGEDEELTE

11

Productbeschrijving

2. Bepaal welke uitbreekpoorten in de elektrische kast gebruikt worden en open deze (zie Afbeelding 11). Afbeelding 11 Plaats van de uitbreekpoorten voor lokale bedrading in de elektrische kast

Uitbreekpoort voor voedingsspanning

Deksel van kast niet afgebeeld voor de duidelijkheid 3. Leid de ingaande voedingskabel voor gevaarlijk hoge spanning door de uitbreekpoort rechtsboven in de primaire elektrische kast (zie Afbeelding 11) naar de stroomonderbrekers L1, L2 en L3 (zie Afbeelding 12). Let op de juiste faseaansluiting. 4. Sluit de aarddraad aan op de aardingsaansluiting (zie Afbeeldingen 12 en 14 voor 60Hzmodellen en Afbeeldingen 13 en 15 voor 50Hz-modellen). Afbeelding 12 60Hz-modellen, hoogspanningsaansluitingen - primaire stroomonderbreker

Zekeringenblok voor transformator Voedingsaansluiting van de klant Primair voedingsblok Zekeringenblokken voor compressor

Aardingsaansluiting Primaire stroomonderbreker

Compressorschakelaars

Transformator 3

Relais

12

Elektronische omloopregelaars voor heet gas

Productbeschrijving

Afbeelding 13 50Hz-modellen, hoogspanningsaansluitingen - primaire stroomonderbreker

Stroomonderbrekers voor compressor

Voedingsaansluiting van de klant Primair voedingsblok

Rail

Kabelbaan Aardingsaansluiting Primaire stroomonderbreker

Compressorschakelaars

Transformator 3

Relais

Elektronische omloopregelaars voor heet gas

Afbeelding 14 60Hz-modellen, hoogspanningsaansluitingen - secundaire stroomonderbreker

Voedingsaansluiting vanaf primair voedingsblok Aardingsaansluiting Secundaire stroomonderbreker

Transformator 2

Zekeringenblokken voor pomp

Secundair voedingsblok Zekeringenblok voor transformator Transformator 1

Pompschakelaars

13

Productbeschrijving

Afbeelding 15 50Hz-modellen, hoogspanningsaansluitingen - secundaire stroomonderbreker

Voedingsaansluiting vanaf primair voedingsblok Aardingsaansluiting Secundaire stroomonderStroomonderbreker brekers voor pomp Rail

Transformator 2 Voedingsblok Zekeringenblokken Transformator 1

Pompschakelaars

1.6

Aansluitingen voor extra lage spanning (ELV) Op de uitgang voor extra lage spanning (ELV) staat 30 V en 100 VA of lager. 1. Schakel alle voedingen van het apparaat uit voordat u elektrische kabels of draden aansluit. Wanneer dit wordt nagelaten, kan de apparatuur beschadigd raken. 2. Leid laagspanningsaansluitingen door de desbetreffende uitbreekpoorten zoals weergegeven op Afbeelding 17. 3. De bedrading voor de gebruikersinterface en de temperatuur-/vochtigheidssensor is NEC klasse 2. Alle elektrische installaties moeten voldoen aan alle nationale, landelijke en lokale vereisten.

Afbeelding 16 Liebert XDC aansluitpunten voor warmteafvoer AANSLUITING VOOR WARMTEAFVOER 24 V op locatie. Bedrading van klasse 1 voor het koppelen van de warmteafvoer van kringen: 70A en 71A - circuit compressor 1 70B en 71B - circuit compressor 2 70C en 71C - relais dubbele bron (optioneel)

Elektrische handy box, af-fabriek aangebracht, met deksel

14

Productbeschrijving

Afbeelding 17 Plaats van de uitbreekpoorten voor aansluiting van extra lage spanning in de elektrische kast

Bedrading voor gebruikersinterface (wandkast) Bedrading voor temperatuuren vochtigheidssensor

Condensaataansluitingen van de Liebert XD-module (optioneel; afhankelijk van de voorzieningen die bij de Liebert XD-module worden geleverd)

Alternatieve uitbreekpoort voor de bedrading van de temperatuuren vochtigheidssensor

Deksel van kast niet afgebeeld voor de duidelijkheid

Lokale aansluitingen - alle apparaten • Sluit de kabel van het besturingsdisplaypaneel aan op de klemmen 1 t/m 4 van aansluitklemmenblok TB3 op de besturingsprintplaat van de Liebert XDC, zoals afgebeeld (zie Afbeelding 18). Het displaypaneel moet altijd in de geconditioneerde ruimte worden geïnstalleerd. Het displaypaneel kan gemonteerd worden in de rechter voordeur van de Liebert XDC als de Liebert XDC opgesteld is in de ruimte waarvan de condities door dit apparaat zelf worden geregeld. • Plaats de sensor in het warmere gedeelte van de kant met koele lucht waar de XD-modules zijn opgesteld. Alternatief kan de sensor aangebracht worden aan de retourluchtzijde van de primaire luchtverplaatser (bijv. Liebert Deluxe System/3™) in deze ruimte, als deze plaats representatief is voor de condities in de ruimtes waarin alle XD-koelmodules zijn opgesteld. Installeer de sensor niet op een plaats waar de omgevingslucht tot onjuiste aflezingen kan leiden, bijvoorbeeld in de buurt van niet-afgedichte deuren, vensters en dergelijke plaatsen.

Lokale aansluitingen - optioneel voor alle apparaten • Sluit, indien van toepassing, optionele lokale bedrading van op afstand geplaatste toestellen aan op de aansluitingen voor een extern alarmapparaat, gemeenschappelijke alarmuitgang, IGM en uitschakeling op afstand. Zie de beschrijvingen van de klemmenstrook in Afbeelding 18.

Lokale aansluitingen - alleen voor luchtgekoelde apparaten Sluit de lokale bedrading aan op de aansluitklemmen voor warmteafvoer op de handy box zoals weergegeven op Afbeelding 16.

15

Productbeschrijving

Afbeelding 18 Aansluitpunten voor lokale apparatuur met extra lage spanning

Besturingsdisplaypaneel Vier thermostatische draden die moeten worden aangesloten op TB3

De kabel voor de temperatuuren vochtigheidssensor wordt meegeleverd met de printplaat van de temperatuuren vochtigheidssensor

TS-3 TS-4 TS-5 TS-6

Af-fabriek bedrade temperatuursensor(en) H2O (24) RAD1 (50) XDOC (51) K3COM K3NO K3NCL 37 38

77 78

OPMERKINGEN Besturingsbedrading moet Klasse 2 zijn en aangebracht worden volgens de National Electrical Code (NEC) Afgeschermde kabel vereist

16

Leidingen en vullen met koelmiddel: R-134a- en R-407c-circuits

2.0

LEIDINGEN EN VULLEN MET KOELMIDDEL: R-134A- EN R-407C-CIRCUITS

2.1

Aanbevolen leidingdiameters OPMERKING Houd u aan alle lokale voorschriften inzake maximale lengte en diameter van koelmiddelleidingen. Sluit de hoofdleidingen tussen de Liebert XDC- en de Liebert XD-koelmodules aan volgens de documentatie voor de specifieke locatie en de configuratiehandleiding voor het Liebert XD-systeem. Voor een goede werking moeten er zo min mogelijk kniestukken en vernauwingen zijn.

Tabel 4

Toevoer- en retourleidingdiameters voor de koelmiddelkring van de Liebert XD Functie van de leidingen

Toevoerleiding Liebert XDC, vanaf Liebert XDC- toevoer naar de verst verwijderde Liebert XD-koelmodule Retourleiding Liebert XDC, vanaf de verst verwijderde koelmodule tot de retouraansluiting van de Liebert XDC Vanaf de toevoer van ieder model Liebert XDO/Liebert XDH naar de toevoerleiding van de Liebert XDC Vanaf de retouraansluiting van ieder model Liebert XDO/Liebert XDH naar de retourleiding van de Liebert XDC Vanaf de toevoer van ieder model Liebert XDV/Liebert XDCF naar de toevoerleiding van de Liebert XDC Vanaf de retouraansluiting van ieder model Liebert XDV/Liebert XDCF naar de retourleiding van de Liebert XDC

2.2

Diameter/bijbehorende leidinglengte Buitendiameter 1-1/8" (binnendiameter 1,025") voor lengtes tot maximaal 60 voet Buitendiameter 1-3/8" (binnendiameter 1,265") voor lengtes groter dan 60 maar minder dan 175 voet Buitendiameter 2-1/8" (binnendiameter 1,985") voor lengtes tot maximaal 60 voet Buitendiameter 2-5/8" (binnendiameter 2,465") voor lengtes groter dan 60 maar minder dan 175 voet Buitendiameter 1/2" (binnendiameter 0,430") voor lengtes tot maximaal 10 voet Buitendiameter 7/8" (binnendiameter 0,785") voor lengtes groter dan 10 maar minder dan 25 voet Buitendiameter 7/8" (binnendiameter 0,785") voor lengtes tot maximaal 10 voet Buitendiameter 1-1/8" (binnendiameter 1,025") voor lengtes groter dan 10 maar minder dan 25 voet Buitendiameter 1/2" (binnendiameter 0,430") voor lengtes tot maximaal 10 voet Buitendiameter 5/8" (binnendiameter 0,545") voor lengtes groter dan 10 maar minder dan 35 voet Buitendiameter 5/8" (binnendiameter 0,545") voor lengtes tot maximaal 10 voet Buitendiameter 7/8" (binnendiameter 0,785") voor lengtes groter dan 10 maar minder dan 35 voet

Verbindingen tussen de Liebert XDC en de Liebert XD-koelmodule Alle leidingen moeten koperen leidingen type "L" zijn volgens ASTM (American Society for Testing and Materials). De Liebert XDC kan aangesloten worden op Liebert XD-koelmodules door middel van Liebert’s XD prefab-leidingwerk, of met starre leidingen uit voorraad. In beide opstellingen worden de leidingen voor het Liebert XD-systeem gelegd zoals gebruikelijk voor een gekoeld-watersysteem. Liebert XDkoelmodules worden parallel geschakeld tussen de hoofdretour- en toevoerleidingen van en naar de Liebert XDP/Liebert XDC. Afbeelding 19 geeft een gebruikelijke configuratie weer. Voor meer informatie over het leidingwerk raadpleegt u de ontwerphandleiding voor het Liebert XD-systeem, SL16655. De voorschriften voor de leidingdiameters moeten strikt worden opgevolgd. Wanneer de hoofdleidingen en verbindingsleidingen niet voldoende ruim bemeten zijn, kan dit leiden tot een geringer koelvermogen. De kritische aspecten bij het bepalen van de diameter van leidingen zijn de hoeveelheid koelmiddel en de drukval. Beide moeten zo klein mogelijk zijn.

17


Afbeelding 19 Schema van het Liebert XD-systeem

Liebert XDkoelmodules

L ie b e rt X D P/ L ie b e rt X D C

2.3





Alle hoofdtoevoer- en hoofdretourleidingen moeten minstens op dezelfde hoogte liggen als de bovenkant van alle Liebert XD-modules

HELLING — De hoofdtoevoer- en hoofdretourleidingen van en naar de Liebert XDC moeten naar de Liebert XDC toe aflopen; per leidingstuk van 6 m dient het hoogteverschil 25,4 - 51 mm te bedragen. Horizontale verbindingsleidingen moeten eveneens aflopen vanaf de koelmodules naar de hoofdtoevoer- en hoofdretourleidingen.

Methode voor het installeren van leidingen De montage- en aansluitmaterialen die worden gebruikt voor het leidingwerk van het Liebert XDsysteem zijn gelijk aan die voor conventionele koelsystemen. Alle leidingen moeten worden aangesloten met behulp van hardgesoldeerde verbindingen. Normaal solderen wordt afgeraden. Tijdens het hardsolderen moeten de leidingen worden gevuld met stromende droge stikstof om overmatige oxidatie en de vorming van afzettingen in de leidingen te voorkomen. Voor het ondersteunen, op lekkage testen, ontvochtigen en vullen van de leidingen moeten de meest actuele inzichten omtrent werken aan koelsystemen in acht worden genomen. Als er niet op de juiste wijze met het systeem wordt omgegaan, kan het beschadigd raken. Raadpleeg het ASHRAE-handboek over koelsystemen voor algemene richtlijnen voor het leidingwerk van koelsystemen. Isoleer alle pijpleidingen om condensatie te voorkomen bij toepassingen waarbij het dauwpunt dicht bij de koeltemperatuur van R-134a ligt. Liebert raadt ten zeerste aan, de overdrukventielen te ontluchten aan zowel de R-134a- als de R-407czijde buiten de geconditioneerde ruimte, waar deze met de buitenlucht in aanraking komen. Het overdrukventiel aan R-134a-zijde bevindt zich binnen de XDC aan de bovenzijde van het vat. De overdrukventielen aan de R-407c water-/glycolgekoelde zijde bevinden zich op iedere condensor onder de XDC in de vloerstandaard. De overdrukventielen voor de luchtgekoelde R-407c-uitvoering bevinden zich binnen het luchtgekoelde systeem aan de buitenzijde.

2.3.1

Installatie van leidingen - met pompen bedreven R-134a-circuit Liebert raadt ten zeerste aan, het overdrukventiel van de Liebert XDC (aan de bovenzijde van het vat) buiten de geconditioneerde ruimte, waar dit met de buitenlucht in aanraking komt, te ontluchten.

Hoofdleidingen Alle hoofdkoelleidingen die zijn aangesloten op de Liebert XD-koelmodule, zowel toe- als afvoerleidingen, moeten schuin aflopend naar de Liebert XDC geïnstalleerd worden, met een helling van 25,4-51 mm per 6 m leidinglengte.

Omloopstroomregelaars Om ervoor te zorgen dat de Liebert XDC-pompen binnen hun optimale bereik werken, moeten in sommige installaties een of meer omloopstroomregelaar(s) worden gemonteerd. Deze toestellen worden in de lokale leidingen geïnstalleerd en simuleren de stroom van extra koelmodules. Iedere omloopstroomregelaar moet worden geïnstalleerd met een afsluiter om de omloopregelaar buiten werking te kunnen stellen wanneer er koelmodules worden toegevoegd aan een Liebert XDsysteem.

18


Als er omloopstroomregelaars nodig zijn, moeten deze worden aangesloten tussen de hoofdtoevoer- en retourleidingen van het lokale leidingwerk. De aansluitpunten op de hoofdtoevoer- en retourleidingen moeten zich op een gemakkelijk en goed bereikbare plaats bevinden, tussen de Liebert XDP/Liebert XDC en de eerste Liebert XD-module in het circuit. Zie Afbeeldingen 20 en 21 voor meer informatie over het leidingwerk van de omloopstroomregelaar. Raadpleeg Tabel 5 voor het bepalen van het benodigde aantal omloopstroomregelaars, uitgaande van het totale nominale koelvermogen van de koelmodules in ieder Liebert XD-systeem. Tabel 5

Omloopstroomregelaars voor een systeem op basis van een Liebert XDC

Koelmodules Cumulatieve modelgrootte

Benodigd aantal omloopstroomregelaars Liebert XDC

32 t/m 63

N.v.t.

64 t/m 95

2

96 t/m 127

1

128 t/m 160

0

Afbeelding 20 Bijzonderheden van de omloopstroomregelaars, afmetingen

102 mm

Binnendiameter 22 mm (7/8")

Afbeelding 21 Opstelling van de omloopstroomregelaar 7/8"-kogelklep met volledig open poort voor koelmiddel. Afzonderlijk geleverd en op locatie geïnstalleerd

Stromingsrichting Omloopstroomregelaar (op locatie geïnstalleerd)

Hoofdtoevoerleiding

19

Hoofdretourleiding


Afbeelding 22 Leidingwerk van de omloopstroomregelaar Liebert XDkoelmodule 1

Liebert XDkoelmodule 2

Omloopstroomregelaars

Koelmiddeltoevoer Filterdroger

Koelmiddelretour

Liebert XDP of Liebert XDC

Leegmaken en lektest - met pompen bedreven R-134a-circuit 1. Open alle servicekleppen, ook die welke zich buiten de Liebert XDC bevinden. 2. Breng droge stikstof met een druk van 10,34 bar en sporen van R-134a in het systeem.

! VOORZICHTIG Risico van te hoge druk. Kan leiden tot beschadiging van apparatuur. Gebruik geen hogere druk dan 10,34 bar in het R-134a-circuit. 3. Controleer het systeem op lekkage met een geschikte lektester. 4. Laat na voltooiing van de lektest de testdruk af (in overeenstemming met de lokale voorschriften) en sluit het systeem aan op een of meer vacuümpomp(en) bij de schraderventielen. 5. Controleer het vacuümniveau nadat gedurende vier uur diep vacuüm getrokken is, en wanneer dit niet gewijzigd is kunt u het vacuüm verbreken met droge stikstof. 6. Trek nogmaals vacuüm tot 250 micron of lager. Controleer het vacuümniveau weer na 2 uur.

Isolatie OPMERKING Leidingen mogen pas worden geïsoleerd nadat ze op lekkage zijn gecontroleerd. Het aanbrengen van goede isolatie op leidingen vóór controle op lekkage maakt het moeilijk om lekken te ontdekken. Isoleer alle leidingen tussen de Liebert XDC en de koelmodules om condensatie te voorkomen op plaatsen waar de leidingen door niet-geconditioneerde ruimtes lopen.

20


2.4

Vullen van het met pompen bedreven R-134a-circuit 1. Sluit een vulverdeelstuk aan op de servicepoort van de uitlaatklep van het vat. 2. Ontlucht de slangen. 3. Bereken hoeveel R-134a-koelmiddel nodig is om het systeem te vullen, gebruik daarbij de waarden in Tabellen 6, 7, 8 en 9; raadpleeg 2.4.1 - Berekening van de hoeveelheid koelmiddel - voorbeeld voor hulp bij de berekening. Deze paragraaf bevat een werkblad om te berekenen hoeveel koelmiddel er voor het vullen van het systeem nodig is. 4. Weeg de berekende vulhoeveelheid af. 5. Laat het systeem, nadat het met de berekende hoeveelheid koelmiddel gevuld is, 15 tot 30 minuten met rust om een evenwichtstoestand te bereiken. Controleer het koelmiddelniveau door het kijkglas van het vat. Wanneer de Liebert XDC is uitgeschakeld, moet het niveau ten minste boven het tweede kijkglas staan. 6. Als het koelmiddelniveau niet goed is, moet de vulling worden aangepast. Als het niveau te hoog of te laag is, moet de benodigde vulling opnieuw worden berekend en koelmiddel worden bijgevuld of afgetapt om het juiste niveau te bereiken. OPMERKING Alle lengtes in Tabellen 7, 8 en 9 zijn werkelijke pijplengtes, geen equivalente pijplengtes. OPMERKING Berekeningen van de koelmiddelhoeveelheid van het systeem die zijn afgeleid van Tabellen 6, 7, 8 en 9 zijn gebaseerd op een volledig belast systeem. Een extra vulling kan nodig zijn voor lichtbelaste systemen. Tabel 6

Vulling voor R-134a-systeem voor een Liebert XDC in combinatie met ieder model Liebert XDH/Liebert XDO/Liebert XDV/Liebert XDCF

Koelmiddelvulling, lb (kg)

Per Liebert XD-apparaat (Exclusief verbindingsleidingen naar en van de Liebert XD-koelmodule)

157 lb. (65,7 kg)

Liebert XDC

3,55 lb. (0,66 kg)

Liebert XDO

2,32 lb. (1,05 kg)

Liebert XDV

5,32 lb. (2,41 kg)

Liebert XDH

1,41 lb. (0,64 kg)

Liebert XDCF

Tabel 7

Systeemkoelmiddelvulling voor de hoofdtoevoer- en retourleidingen

Koelmiddelvulling, lb/foot (kg/m)

Lengte en diameter hoofdtoevoer- en retourleiding

0.45 (0,67)

Werkelijke lengte hoofdtoevoerleiding per 1-1/8" buitendiam. koperen leiding

0.68 (1,01)

Werkelijke lengte hoofdtoevoerleiding per 1-3/8" buitendiam. koperen leiding

0.28 (0,42)

Werkelijke lengte hoofdretourleiding per 2-1/8" buitendiam. koperen leiding

0.43 (0,64)

Werkelijke lengte hoofdretourleiding per 2-5/8" buitendiam. koperen leiding

21


Tabel 8

Vulling R-134a-koelmiddel voor vaste verbindingsleidingen naar en van ieder model Liebert XDH/Liebert XDO/Liebert XDV/Liebert XDCF

Koelmiddelvulling, lb/foot (kg/m) Lengte en diameter vaste verbindingsleiding 0.08 (0,12) 0.13 (0,19)

Werkelijke lengte toevoerverbindingsleiding 1/2" buitendiam. Liebert XDO/Liebert XDH/Liebert XDV/Liebert XDCF Werkelijke lengte toevoerverbindingsleiding 5/8" buitendiam. koperen leiding Liebert XDV/Liebert XDCF

0.26 (0,39)

Werkelijke lengte toevoerverbindingsleiding 7/8" buitendiam. Liebert XDO/Liebert XDH

0.02 (0,03)

Werkelijke lengte retourverbindingsleiding 5/8" buitendiam. koperen leiding Liebert XDV/Liebert XDCF

0.04 (0,06)

Werkelijke lengte retourverbindingsleiding 7/8" buitendiam. koperen leiding Liebert XDV/Liebert XDCF

0.04 (0,06)

Werkelijke lengte retourverbindingsleiding 7/8" buitendiam. koperen leiding Liebert XDH/Liebert XDO

0.07 (0,1)

Werkelijke lengte retourverbindingsleiding 1-1/8" buitendiam. koperen leiding Liebert XDH/Liebert XDO

Tabel 9

Vulling R-134a-koelmiddel voor Liebert XD Flex Pipe-verbindingsleidingen naar en van ieder model Liebert XDO/Liebert XDH/Liebert XDV/Liebert XDCF

Koelmiddelvulling, lb. (kg)

Lengte metalen Liebert XD Flex Pipe-verbindingsleiding

Toevoerleiding diameter 1/2" 0,3 lb. (0,14)

4 ft. Liebert XD Flex Pipe Liebert XDH/Liebert XDO/Liebert XDV/Liebert XDCF toevoer

0,5 lb. (0,23)


0,7 lb. (0,32)


0,8 lb. (0,36)


Retourleiding diameter 5/8" 0,01 lb. (0,01)

4 ft. Liebert XD Flex Pipe bestaande Liebert XDV-systemen

0,02 lb. (0,01)


0,03 lb. (0,01)


0,03 lb. (0,01)


Retourleiding diameter 1" 0,13 lb. (0,06)

4 ft Liebert XD Flex Pipe Liebert XDH/Liebert XDO/Liebert XDV/Liebert XDCF toevoer

0,2 lb. (0,096)


0,27 lb. (0,126)


0,33 lb. (0,15)


22


2.4.1

Berekening van de hoeveelheid koelmiddel - voorbeeld Bereken aan de hand van de tabellen Tabellen 6, 7, 8 en 9 de koelmiddelvulling voor de afzonderlijke gedeeltes van uw Liebert XD-systeem. Tel de berekende vulhoeveelheden bij elkaar op om te bepalen hoeveel R-134a-koelmiddel er nodig is voor een systeem waarin een Liebert XDC gecombineerd is met Liebert XD-koelmodules (Liebert XD CoolFrame, Liebert XDH, Liebert XDO en Liebert XDV). In het onderstaande voorbeeld is een Liebert XDC gecombineerd met 20 Liebert XDV8koelmodules. Tabel 10

Berekening van de hoeveelheid koelmiddel - voorbeeld

Onderdelen

Aantal apparaten of pijplengte, voet

Pounds per onderdeel

Totaal, lb.

Liebert XDC

1

157

157

Liebert XDV8/koelmodules

20

2.32

46.4

Hoofdtoevoerleiding, 1-1/8"

100

0.45

45

Hoofdretourleiding, 2-1/8"

100

0.28

28

Liebert XDV 1/2" toevoer Liebert XD Flex Pipes

20

0.8

16

Liebert XDV 5/8" retour Liebert XD Flex Pipes

20

0.03

0.6 Totaal

Tabel 11

293

Werkblad voor het berekenen van de koelmiddelvulling Onderdelen

Aantal apparaten of pijplengte

Pounds per onderdeel

Totaal

23

Totaal


2.4.2

Leiding voor circuit met directe expansie (DX) – R-407c luchtgekoelde apparaten

! WAARSCHUWING Risico van explosie of breuk in het koelsysteem door te hoge druk. Kan leiden tot de dood,

letsel en beschadiging van apparatuur. De installateur moet een overdrukventiel voor 400 psig installeren in elk van de twee R-407ckoelcircuits van het Liebert XDC-systeem. Installeer geen afsluiters tussen de compressoren en de overdrukventielen. Voor systemen die moeten voldoen aan de EU CE-normen, moeten de overdrukventielen door een erkende instantie CE-gecertificeerd zijn volgens de Europese richtlijn voor drukapparatuur.

Bij luchtgekoelde systemen moeten in de heetgasleidingen om de 25 ft. vangers aangebracht worden in verticale stijgleidingen, 7,6 m in de hoogte. Deze vangers verzamelen gecondenseerd koelmiddel en koelolie wanneer het apparaat buiten bedrijf is en zorgen voor een koeloliestroom tijdens bedrijf. Bij verticale stijgleidingen voor heet gas kan het nodig zijn de leidingdiameter kleiner te kiezen, om te zorgen voor een voldoende koelmiddelsnelheid om de olie in de verticale stijgleiding te kunnen persen. Neem contact op met uw plaatselijke Liebert-vertegenwoordiger voor fabrieksgoedkeuring wanneer een koelleiding een equivalente lengte heeft van meer dan 60 m, of als er condensors aangebracht moeten worden beneden het niveau van de koelspiraal. Alleen voor luchtgekoelde Lee-Temp / Flood Back-opvoerdrukregeleenheden OPMERKING Gebruik de juiste veiligheidsuitrusting en het juiste gereedschap voor koelapparatuur. Raadpleeg het typeplaatje voor het juiste type koelmiddel voordat u een systeem bijvult of opnieuw vult. OPMERKING Het koelmiddel R-407c is een mengsel van drie bestanddelen en mag uitsluitend in vloeistofvorm in de cilinder worden ingebracht en vanuit de cilinder worden gevuld. Het koelmiddel R-407c gebruikt een POE (polyolester)-smeermiddel. Stel het leidingwerk van de compressor niet langer dan 15 minuten bloot aan de atmosfeer. De compressoren bevatten POE-olie die zeer hygroscopisch is; deze neemt snel water uit de atmosfeer op. Hoe langer het compressorleidingwerk aan de atmosfeer is blootgesteld, hoe moeilijker het wordt om het geheel leeg te maken. Als het systeem te lang open blijft, moet de POE-olie mogelijk ververst worden voordat het vereiste vacuümniveau bereikt wordt. POE-olie heeft ook een eigenschap waardoor hij in een koelsysteem als een oplosmiddel werkt. Het is van het grootste belang om het systeem schoon te houden, omdat de olie gewoonlijk verontreinigingen meevoert op zijn terugweg naar de compressor. Raadpleeg het ASHRAEhandboek over koelsystemen voor algemene richtlijnen voor het leidingwerk van koelsystemen.

24


Afbeelding 23 Installatiegegevens - Lee-Temp model met één circuit en vier ventilatoren

* Vloeistofleiding vanaf condensor (circuit 1)

Lokaal te betrekken hoofdstroomonderbreker conform lokale voorschriften of hoofdschakelaar besteld als optionele uitrusting af-fabriek gemonteerd in de regelkast voor de condensor. Zie opmerking 14

4 6

Zie opmerking 12

See Note 14

C

* Heetgasleiding vanaf apparaat (circuit 1) Elektrische kast voor Lee-Temp-verwarmingsmatten aan deze zijde * Heetgasleiding (zie DPN000937, pag. 3) naar condensor (circuit 1) A Montage-instructies 1. Pak de doos uit en inspecteer de condensor en het besturingspaneel van de condensor op schade. 2. Monteer de poten conform de instructies zoals afgebeeld. 3. Bij het monteren van lange, verticale stijgleidingen voor heet gas, wordt aanbevolen, om de 7,6 m een olievanger aan te brengen. 4. Houd u bij het aanleggen van de bedrading aan het bedradingsschema in de regelkast van de condensor en aan alle lokale voorschriften. 5. Voor alle condensorlocaties die zich op een equivalente leidingafstand van meer dan 61 m van de Liebert XDC bevinden, moet de fabriek worden geraadpleegd voor speciale instructies voor het aanleggen van het leidingwerk. 6. Snijd de koelleidingen op locatie op maat en wel zo dat het verzadigingsverlies niet groter is dan 1,1 °C voor de totale equivalente lengte (baseer de leidinglengte niet op de aansluitmaten). 7. De condensor mag maximaal 4,6 m onder de Liebert XDC worden aangebracht. 8. Zorg ervoor dat de leidingen en kabels zich niet in de luchtstroom bevinden, aangezien dit de werking van het systeem kan benadelen. 9. Breng lokaal te betrekken omgekeerde vangers aan in de heetgasleidingen tussen de condensor en het leidingwerk op locatie. 10. Alle andere leidingen worden afzonderlijk geleverd en moeten op locatie worden aangesloten. 11. Omgekeerde vangers moeten zodanig worden aangebracht, dat er voldoende ruimte overblijft voor het volledig openen van de deur van de regelkast voor de condensor. Daarnaast moeten zij worden aangebracht conform de lokale voorschriften voor elektrische installaties. 12. Bevestig het Lee-Temp-vat en elke poot op het condensorframe met het meegeleverde bevestigingsmateriaal. 13. Lee-Temp item B wordt afzonderlijk verzonden met vooraf aangebrachte leidingen, voor installatie op locatie. Item D wordt afzonderlijk verzonden voor installatie op locatie. Poot item C is een extra bevestigingspoot voor de Lee-Temp die afzonderlijk wordt meegezonden voor installatie op locatie. 14. Koelleidingen moeten zodanig worden bevestigd, dat er geen overmatige trillingen en spanning op de aansluitingen worden overgebracht. 15. Laat de druk af bij de toegangspoort. Vervang de koppeling op de toegangspoort door een overdrukventiel voordat u het systeem vult.

Stroomvoorziening van derden Heetgasleiding (circuit 1) Vloeistofleiding (circuit 1) zie opmerking 14 Zie opmerking 14 Vloeistofretourleiding naar apparaat (circuit 1)

E

Door Liebert geleverde materialen 1 Ingebouwde regelkast voor de condensor. Zie de elektrische tekening voor details en bedrading op locatie. 2 Luchtgekoelde condensor. 3 Het deksel voor toegang tot het leidingwerk moet weer worden aangebracht zodra het leidingwerk volledig is gemonteerd. 4 Bouten- (4 per poot) van 3/8" (9,5 mm) - (16) zestien van 5/8" (15,9 mm) 5 Aansluitklemmenblok voor 2-draads 24V-koppeling tussen Liebert XDC en Liebert-condensor. 6 Condensorpoten - (8) acht poten voor modellen met (4) vier ventilatoren. 7 Lee-temp: a. Geïsoleerd opslagvat - (1) één opslagvat per circuit. Een 5 ft lang vat is standaard. b. Dubbele opvoerdrukregelklep met integrale terugslagklep(pen) (1) één per circuit (zie opmerking 13) d. Rotalock-klep - (1) één per circuit e. Overdrukventiel - (1) één per circuit, op locatie geïnstalleerd f. Vloeistofniveau-indicator - (1) per circuit 8 Bouten - Lee-Temp 9,5 mm (3/8")

DPN000937 Pag. 1, Wijz. 6

Voor de aansluitingen van CSL616condensorleidingen, zie Afbeeldingen 27 en 28.

25


Afbeelding 24 Installatiegegevens - Lee-Temp model met één circuit en zes ventilatoren, voor hoge omgevingstemperatuur Lokaal te betrekken hoofdstroomonderbreker conform lokale voorschriften of hoofdschakelaar besteld als optionele uitrusting af-fabriek gemonteerd in de regelkast voor de condensor.

* Vloeistofleiding vanaf condensor (circuit 1) B 4 6

Zie opmerking 12

See Note 14

C

Elektrische kast voor Lee-Tempverwarmingsmatten aan deze zijde (zie DPN000937, pag. 3) * Heetgasleiding * Heetgasleiding vanaf apparaat naar condensor (circuit 1) (circuit 1)

D

Stroomvoorziening van derden Vloeistofleiding (circuit 1) zie opmerking 14

A

Vloeistofretourleiding naar apparaat Heetgasleiding E (circuit 1) (circuit 1) zie opmerking 14 Vat van 2438 mm afgebeeld; Zie Afbeelding 28 voor bij bepaalde systemen worden gedetailleerde informatie over het aansluiten van leidingen. kleinere vaten gebruikt

Montage-instructies Door Liebert geleverde materialen 1. Pak de doos uit en inspecteer de condensor en het besturingspaneel van de condensor op schade. 1 Ingebouwde regelkast voor de condensor. Zie de 2. Monteer de poten conform de instructies zoals afgebeeld. 3. Bij het monteren van lange, verticale stijgleidingen voor heet gas, elektrische tekening voor details en bedrading op locatie. wordt aanbevolen, om de 7,6 m een olievanger aan te brengen. 4. Houd u bij het aanleggen van de bedrading aan het 2 Luchtgekoelde condensor bedradingsschema in de regelkast van de condensor en aan alle lokale voorschriften. 3 Het deksel voor toegang tot het leidingwerk moet weer worden 5. Voor alle condensorlocaties die zich op een equivalente leidingafstand van meer dan 61 m van de Liebert XDC bevinden, aangebracht zodra het leidingwerk volledig is gemonteerd. moet de fabriek worden geraadpleegd voor speciale instructies voor het aanleggen van het leidingwerk. 4 bouten- (4 per poot) van 3/8" (9,5 mm) - (16) zestien van 5/8" (15,9 mm) 6. Snijd de koelleidingen op locatie op maat en wel zo dat het verzadigingsverlies niet groter is dan 1,1 °C voor de totale 5 Aansluitklemmenblok voor 2-draads 24V-koppeling tussen Liebert XDC equivalente lengte (baseer de leidinglengte niet op de aansluitmaten). 7. De condensor mag maximaal 4,6 m onder de Liebert XDC en Liebert-condensor. worden aangebracht. 8. Zorg ervoor dat de leidingen en kabels zich niet in de 6 Condensorpoten - (8) acht poten voor modellen met (4) vier ventilatoren. luchtstroom bevinden, aangezien dit de werking van het systeem kan benadelen. 7 Lee-Temp: 9. Breng lokaal te betrekken omgekeerde vangers aan in de a. Geïsoleerd opslagvat – (1) één opslagvat per circuit. Het formaat van heetgasleidingen tussen de condensor en het leidingwerk op locatie. 10. Alle andere leidingen worden afzonderlijk geleverd en moeten het vat kan verschillen. op locatie worden aangesloten. 11. Omgekeerde vangers moeten zodanig worden aangebracht, b. Dubbele opvoerdrukregelklep met integrale terugslagklep(pen) - (1) dat er voldoende ruimte overblijft voor het volledig openen van één per circuit (zie opmerking 13) de deur van de regelkast voor de condensor. Daarnaast moeten zij worden aangebracht conform de lokale voorschriften voor d. Rotalock-klep - (1) één per circuit (zie opmerking 13). elektrische installaties. 12. Bevestig het Lee-Temp-vat en elke poot op het condensorframe e. Overdrukventiel - (1) één per circuit, op locatie geïnstalleerd. met het meegeleverde bevestigingsmateriaal. f. Vloeistofniveau-indicator - (1) per circuit 13. Lee-Temp item B wordt afzonderlijk verzonden met vooraf aangebrachte leidingen, voor installatie op locatie. Item D wordt 8 Bouten - Lee-Temp 9,5 mm (3/8") afzonderlijk verzonden voor installatie op locatie. Poot item C is een extra bevestigingspoot voor de Lee-Temp die afzonderlijk wordt meegezonden voor installatie op locatie. 14. Koelleidingen moeten zodanig worden bevestigd, dat er geen overmatige trillingen en spanning op de aansluitingen worden DPN000937 overgebracht. Pag. 2, Wijz. 6 15. Laat de druk af bij de toegangspoort. Vervang de koppeling op de toegangspoort door een overdrukventiel voordat u het systeem vult.

26


Afbeelding 25 Liebert XDC-leidingschema en bedrading van Lee-Temp-verwarmingsmat Omgekeerde vanger (van derden)

Rotalock-kleppencombinatie: Opvoerdrukregelen terugslagklep Regelkast van condensor

Overdrukventiel

Lee-Temp-wintersysteem Luchtgekoelde condensor

Verwarmingsmatten

Vloeistofniveauindicator

Magneetklep

Ontvochtiger

Externe equalizer

Handbediende afsluitklep van derden Kijkglas

Detectiebol Heetgasomloopklep

Servicekleppen Aanzuigleiding

Externe equalizer Heetgasomloopklep Compressor

Expansieklep

Liebert XDC-eenheid (Een circuit afgebeeld) Leidingwerk af-fabriek Leidingwerk op locatie Optionele heetgasomloop

Leidingschema Circuit 1 en 2 standaardmodel met 2 verwarmingsmatten per vat

Thermostaat met hoge limiet, standaard L2

L1 AARDE

Circuit 1 en 2 optioneel model met 3 verwarmingsmatten per vat L2

Afzonderlijke continue elektrische voeding van derden Voltage 115 200/208/230 Totaal vermogen per vat Standaard 300 watt (2 verwarmingsmatten) Optioneel 450 watt (3 verwarmingsmatten)

L1

1 fase 50/60 Hz

AARDE

Bedrading van Lee-Temp-verwarmingsmatten

27



Afbeelding 26 Opstellingsschema luchtgekoelde Liebert XDC Lee-Temp-regeleenheid

Condensorspiraal

Omgekeerde vanger * in de uitlaatleiding moet minimaal 190 mm boven de onderkant van de spiraal uitsteken

Extra leidingwerk **

Rotalock-klep ** Terugslagklep Opvoerdrukregelaar met integrale terugslagklep Lee-Tempvat

Overdrukventiel van 6,4 mm (1/4") ** Kijkglas Sommige modellen hebben 2 kijkglazen

r tou sor e r f Standaardleidingwerk ** isto nden e o o l c V af van Eén XDC-circuit afgebeeld Lokaal te betrekken leidingwerk

Vangers * om de 7,6 m in de hoogte, alleen bij heetgasleiding

Leidingwerk af-fabriek geleverd

Vloeistof/retour

* * Onderdelen geleverd door Liebert die op locatie moeten worden DPN000937 geïnstalleerd. Pag. 4, Wijz. 6

Heet gas/afvoer

Tabel 12

* Onderdelen worden niet geleverd door Liebert, maar wel aanbevolen voor een goede werking en onderhoud van het circuit.

Aanbevolen diameters voor koelleidingen, DX R-407c, buitendiameter koperen leiding Liebert XDC 160

Equivalente lengte, ft., (m)

*Heetgasleiding, in.

Vloeistofleiding, in.

50 (15)

1-3/8

7/8

100 (30)

1-3/8

1-1/8

150 (45)

1-5/8

1-1/8

200 (60)

1-5/8

1-1/8

* Kies een kleinere diameter voor verticale stijgleidingen voor heet gas, om te zorgen voor een voldoende koelmiddelsnelheid om de olie in deze leidingen naar boven te kunnen persen.

28


Afbeelding 27 CSL616-leidingaansluitingen - twee koelcircuits verbonden voor parallelstroming

Condensorspiraal (circuit 2)

Condensorspiraal (circuit 1)

Omgekeerde vanger * in de afvoerleiding moet minimaal 190 mm boven de onderkant van de spiraal uitsteken

Extra leidingwerk **

Terugslagklep Opvoerdrukregelaar met integrale terugslagklep Lee-Tempvat

Rotalockklep ** 6,4 mm Overdrukventiel **

Kijkglas Sommige modellen hebben r 2 kijkglazen tou sor e Standaardr of en ist ond leidinge Vlo naf c werk ** va Eén XDC-circuit afgebeeld

Vangers * om de 7,6 m in de hoogte, alleen bij heetgasleiding

* Onderdelen worden niet geleverd door Liebert, maar wel aanbevolen voor een goede werking en onderhoud van het circuit. * * Onderdelen geleverd door Liebert die op locatie moeten worden geïnstalleerd. Lokaal te betrekken leidingwerk Vloeistof/retour

Leidingwerk af-fabriek geleverd

Heet gas/afvoer


29


Afbeelding 28 CSL616-leidingaansluitingen - twee koelcircuits verbonden voor parallelle koelmiddelstroming

Vloeistofleiding (circuit 1) Heetgasleiding (circuit 1) Sluit de twee koelspiralen voor een parallelle koelmiddelstroom aan met lokaal te betrekken leidingen. Koelleidingen moeten zodanig worden geleid en bevestigd, dat er geen overmatige trillingen en spanning op de aansluitingen worden overgebracht. Voor montage-instructies, zie Afbeelding 24.

30



2.4.3

Luchtgekoelde condensor met Lee-Temp “Flooded Condenser”-opvoerdrukregelsysteem – R-407c (DX)-circuit Het Lee-Temp-systeem bestaat uit opvoerdrukregelkleppen van het modulerende type en geïsoleerde vaten met verwarmingsmatten om bedrijf mogelijk te maken bij omgevingstemperaturen tot -34,4°C.

Lee-Temp-leidingwerk Twee uitlaatleidingen en twee vloeistofleidingen moeten ter plaatse worden aangebracht tussen het apparaat binnen en de condensor buiten. Zie Afbeeldingen 23 en 26 voor details.

Leveringsomvang Lee-Temp-regelapparatuur • Ingebouwde, voorbedrade regelkast voor de condensor • Luchtgekoelde condensor • Het deksel voor toegang tot het leidingwerk moet weer worden aangebracht zodra het leidingwerk volledig is aangelegd • Bouten - vier stuks per poot (3/8" x 5/8") • Aansluitklemmenblok voor 2-draads 24V-koppeling tussen apparaat en condensor • Condensaatpoten - vier voor uitvoering met één ventilator, zes voor uitvoering met twee en drie ventilatoren en acht voor uitvoering met vier ventilatoren • Bouten voor het monteren van het vat (3/8" x 1-1/4") • Lee-Temp-systeem: • Geïsoleerd opslagvat - één per circuit • Opvoerdrukregeleenheid (opvoerdrukkleppen en terugslagkleppen) - één per circuit • Serviceklep - één per circuit • Overdrukventiel - één per circuit • Kijkglazen voor vloeistofniveau OPMERKING Lee-Temp-verwarmingsmatten vereisen een aparte stroombron. Raadpleeg het typeplaatje op het apparaat voor de juiste spanning.

Leeg maken en lektest – R-407c (DX)-circuit (luchtgekoelde en water-/glycolgekoelde systemen) 1. Zorg ervoor dat het apparaat uitgeschakeld is. Open alle uitschakelvoorzieningen en verwijder alle zekeringen behalve de stuurstroomzekeringen. Bij apparaten die zijn uitgerust met stroomonderbrekers moeten alle stroomonderbrekers worden geopend, uitgezonderd de transformator. 2. Bekrachtig de magneetkleppen van de vloeistofleidingen met 24 V AC of met de functie Diagnose onder “Testuitgangen” en kies DEHYDRATION On (zie 5.3.17 - DIAGNOSTICS (Diagnose)). Hierdoor worden de magneetkleppen en heetgaskleppen bekrachtigd, waardoor zij gelijktijdig openen in circuit 1 en circuit 2. OPMERKING Met de bovenstaande procedures kan een technicus 24 V AC-stroom en -regelaars gebruiken om de magneetklep(pen) in de vloeistofleidingen te openen voor het ontvochtigingsproces. Als er geen stroom beschikbaar is bij de uitschakelvoorziening van het apparaat, moet de technicus een afzonderlijke 24 V AC-stroombron van 75 VA nominaal gebruiken en deze rechtstreeks aansluiten op de magneetklep(pen) van de vloeistofleidingen van het systeem. 3. 4. 5. 6.

Sluit koelmiddelmeters aan op de servicekleppen aan zuig- en perszijde van de compressor. Open alle servicekleppen van de compressor, ook die welke zich buiten de Liebert XDC bevinden. Sluit de tank met droge stikstof aan op de schraderventielen in de vloeistofen heetgasleidingen. Breng de systeemcircuit(s) met droge stikstof en sporen van het koelmiddel onder een druk van 1034 kPa, 10,34 bar. Controleer het systeem op lekkage met een geschikte lektester. 7. Laat na voltooiing van de lektest de testdruk af (in overeenstemming met de lokale voorschriften) en sluit het systeem aan op een of meer vacuümpomp(en) bij de schraderventielen in de vloeistofen heetgasleidingen. 31


8. Controleer de vacuümniveaus nadat gedurende vier uur diep vacuüm getrokken is, en wanneer deze niet gewijzigd zijn kunt u het vacuüm verbreken met droge stikstof. 9. Trek een tweede en derde maal vacuüm tot 250 micron of lager. Controleer het vacuümniveau weer na 2 uur.

2.5

Vullen van het circuit met directe expansie (DX) – R-407c OPMERKING Raadpleeg indien nodig 3.0 - Controlelijst voor installatie om ervoor te zorgen dat het systeem afdoende is gecontroleerd en gereed is om met koelmiddel te worden gevuld. De aanbevolen hoeveelheden zijn bij benadering. De gebruiker moet controleren of alle circuits van het systeem voldoende gevuld zijn. Alleen voor luchtgekoelde Lee-Temp / Flood Back-opvoerdrukregeleenheden OPMERKING Gebruik de juiste veiligheidsuitrusting en het juiste gereedschap voor koelapparatuur. Raadpleeg het typeplaatje voor het juiste type koelmiddel voordat u een systeem bijvult of opnieuw vult. OPMERKING Het koelmiddel R-407c is een mengsel van drie bestanddelen en mag uitsluitend in vloeistofvorm in de cilinder worden ingebracht en vanuit de cilinder worden gevuld. Het koelmiddel R-407c gebruikt een POE (polyolester)-smeermiddel. Stel het leidingwerk van de compressor niet langer dan 15 minuten bloot aan de atmosfeer. De compressoren bevatten POE-olie die zeer hygroscopisch is; deze neemt snel water uit de atmosfeer op. Hoe langer het compressorleidingwerk aan de atmosfeer is blootgesteld, hoe moeilijker het wordt om het geheel leeg te maken. Als het systeem te lang open blijft, moet de POE-olie mogelijk ververst worden voordat het vereiste vacuümniveau bereikt wordt. 1. Zorg ervoor dat de Liebert XDC uitgeschakeld is. 2. Sluit de vulslang van de koelmiddelmeter aan op het vat met koelmiddel en op het vat bij de Rotalock-klep en/of de schraderventielen in de vloeistofleidingen. 3. Weeg de berekende vulhoeveelheid af op basis van Tabellen 13, 14, 15 en 16 - de waarden zijn maximumwaarden, gebaseerd op een buitenluchttemperatuur van -34 °C. 4. Open de Rotalock-klep en vul het systeem met de berekende totale hoeveelheid koelmiddel. Tabel 13

Koelmiddelvulling voor binnen opgesteld apparaat – R-407c

Model 50/60 Hz Liebert XDC160

Tabel 14

Vulling/circuit, lb. (kg) 17.5 (8,0)

Vulling voor buiten opgestelde luchtgekoelde condensor – R-407c

Model 50/60 Hz

Vulling/circuit, lb (kg)

CDL830

200 (90,8)

CSL616

254 (115,2)

CSL415

200 (90,8)

32


Tabel 15

Luchtgekoelde systemen - vulling voor vloeistofleiding – R-407c-koelmiddel per 30 m koperen leiding type "L"

Buitendiam., inch

Vloeistofleiding, lb (kg)

Heetgasleiding, lb (kg)

3/8

3.7 (1,7)

-

1/2

6.9 (3,1)

-

5/8

11.0 (5,0)

2.2 (1,0)

3/4

15.7 (7,1)

3.1 (1,4)

7/8

23.0 (10,4)

4.5 (2,0)

1-1/8

39.3 (17,8)

7.8 (3,5)

1-3/8

59.8 (27,1)

11.8 (5,4)

1-5/8

-

16.7 (7,6)

Tabel 16

Binnen opgestelde water-/glycolgekoelde module – R-407c koelmiddelvulling Model 60 Hz

Vulling / circuit, lb(kg)

Liebert XDC 160

30.0 (13,2) per circuit

33

Controlelijst voor installatie

3.0

CONTROLELIJST VOOR INSTALLATIE ___ 1. ___ 2. ___ 3. ___ 4. ___ 5. ___ 6. ___ 7. ___ 8. ___ 9.

Pak het geleverde materieel uit en controleer het. Zet de Liebert XDC op zijn plaats en bevestig hem aan de vloer. Sluit de bedrading aan op de hoogspanningsaansluitingen. Sluit de bedrading aan op de laagspanningsaansluitingen. Sluit het leidingwerk van de Liebert XD-koelmodule aan op de Liebert XDC. Controleer alle circuits van het systeem op lekkage. Houd alle circuits van het systeem onder vacuüm. Vul het systeem met koelmiddel. Controleer of al het leidingwerk deugdelijk is geïsoleerd.

34

Controlelijst voor inbedrijfstelling van de Liebert XDC

4.0

CONTROLELIJST VOOR INBEDRIJFSTELLING VAN DE LIEBERT XDC

! WAARSCHUWING Risico van breuk van leidingen en onderdelen. Kan leiden tot letsel of beschadiging van

apparatuur. Het sluiten van servicekleppen kan leiden tot blokkering van het koelmiddel, met opbouw van hoge druk en leidingbreuk tot gevolg. Sluit alleen kleppen met inachtneming van de aanbevolen procedures voor reparatie, onderhoud en vervanging van onderdelen. Installeer overdrukventielen in buitenleidingen die afgesloten kunnen raken door het sluiten van servicekleppen. OPMERKING Alvorens enige actie te beginnen die de koelfunctie van het Liebert XD-systeem zou kunnen verstoren, MOET de installatiebeheerder gewaarschuwd worden. Nadat de actie is ondernomen en de werkzaamheden zijn beëindigd, MOET de installatiebeheerder opnieuw gewaarschuwd worden.

1. Controleer of omloopstroomregelaars zijn aangebracht (indien van toepassing), zie Tabel 5. 2. Controleer alle isolatiekogelkleppen in de Liebert XDC en Liebert XD-koelmodule en ga na of ze alle openstaan. 3. Controleer de draairichting van de Liebert XDC-pompen. Gebruik daarvoor de meegeleverde torninrichting - deze moet tegen het pomphuis gehouden worden, bij de inspectieschroef, voordat de stroom op de pompen wordt aangesloten. Groen duidt op een juiste draairichting, groen en rood op een onjuiste draairichting. Tabel 17 Indicatielampjes voor Liebert XDC-pomp * Indicatielampjes

Beschrijving

Groen

Rood

Uit

Uit

De stroomtoevoer is uitgeschakeld, of de pomp is door de temperatuurschakelaar uitgeschakeld.

Aan

Uit

De stroomtoevoer is ingeschakeld. Normaal bedrijf.

Aan

Aan

De stroomtoevoer is ingeschakeld. De draairichting is onjuist.

* Gebruik de met de Liebert XDC meegeleverde rotatietester voor 460 V-modellen

4. Controleer de draairichting van de ventilatoren van de Liebert XD-koelmodules. 5. Controleer of de lucht wordt uitgeblazen aan de kant met koele lucht. 6. Controleer de draairichting van de ventilatoren van de condensor(s) van de Liebert XDC (alleen luchtgekoelde apparaten) - controleer of de lucht naar de atmosfeer wordt uitgeblazen. 7. Overtuig u ervan dat de totale berekende hoeveelheid R-134a-koelmiddel op de juiste wijze in het systeem is gebracht [zie 2.4 - Vullen van het met pompen bedreven R-134a-circuit]. 8. Overtuig u ervan dat de totale berekende hoeveelheid R-407c-koelmiddel op de juiste wijze in het systeem is gebracht (zie 2.5 - Vullen van het circuit met directe expansie (DX) – R-407c). 9. Overtuig u ervan dat de meegeleverde, op afstand te monteren, temperatuur-/vochtigheidssensor op de juiste plaats is aangebracht. De juiste plaats is nabij de retourzijde van een hoofdluchtverplaatser, zoals een Liebert Deluxe System 3. Bij een installatie met meer dan één Liebert XDC, moet elke sensor op afstand op een andere plaats worden aangebracht voor een optimale berekening van de temperatuur/vochtigheid.

35

Controlelijst voor inbedrijfstelling van de Liebert XDC

Het Liebert XDC-systeem is nu gereed om ingeschakeld te worden. 1. Schakel alle ventilatoren van de Liebert XD-koelmodules in. 2. Schakel de Liebert XDC in via de gebruikersinterface (I/O-knop). Laat het systeem ten minste 2 minuten lang starten. Als de Liebert XDC-pomp geen stroming in stand kan houden en blijft omschakelen door startproblemen, ga dan over op Stap 4 en raadpleeg de paragraaf Probleemoplossing van de gebruikershandleiding van de Liebert XDC. 3. Als er een constante stroming is bereikt, laat de Liebert XDC dan 10-15 minuten werken en controleer vervolgens of het koelmiddelniveau in het kijkglas van het vat zich tussen het tweede en derde niveau bevindt (zie Afbeelding 29). Vul koelmiddel bij, of tap het af tot het juiste niveau in het kijkglas is bereikt. 4. Controleer de drukverschilfunctie: Het Liebert XDC-systeem moet Aan zijn. Als het Uit is: a. Schakel de ventilatoren van de Liebert XD-koelmodules in. b. Schakel de Liebert XDC in via de gebruikersinterface (I/O-knop). Er is geen “Loss of Flow” (Opbrengstverlies)-alarm actief - Dit betekent dat er een stroming aanwezig is. Controleer het drukverschil door de kogelklep in de aanzuigleiding of afvoerleiding te sluiten om de stroming te stoppen. Dit moet een alarm “loss of flow on P1” (Opbrengstverlies P1) veroorzaken. Dit alarm bevestigt dat de schakelaar is geopend bij lage druk (minder dan 0,41 bar). Er is een “Loss of Flow” (Opbrengstverlies)-alarm actief - Dit betekent dat er geen stroming aanwezig is. Controleer of deze melding juist is door de vloeistof via het kijkglas in het vat te observeren. Als er werkelijk geen stroming is, zal het niveau niet veranderen. Als er echter wel een stroming is, maar de drukverschilaanwijzing onjuist is, zal het niveau geleidelijk dalen, wat op een stroming wijst, terwijl het “loss of flow”-alarm geactiveerd wordt. Controleer de drukverschilaanwijzing fysiek door na te gaan of de elektrische verbindingen goed zijn aangesloten. Controleer vervolgens de drukverschilaanwijzing elektrisch door na te gaan of er een 24 V AC-stroom door het toestel gaat. Afbeelding 29 R-134a-vloeistofniveau in het systeem

Bij werking met een vloeistofniveau boven kijkglas 3 kan het systeem onjuist werken en het koelvermogen afnemen – Tap het systeem af tot het aanbevolen niveau Aanbevolen bedrijfsniveau

Voor lichtbelaste systemen ligt het , aanbevolen bedrijfsniveau bij kijkglas 2.

Acceptabel bedrijfsniveau Bij werking met een vloeistofniveau onder kijkglas 1 kan de stroming wegvallen of het koelvermogen afnemen. Vul het systeem bij tot het aanbevolen niveau. Kijkglas 1, 2 en 3

36

Microprocessorbesturing

5.0

MICROPROCESSORBESTURING

5.1

Overzicht van functies De microprocessorbesturing van de Liebert XDC is uitgerust met een gebruiksvriendelijk, menugestuurd LCD-display. In deze paragraaf worden de menu's, regelfuncties en bijzonderheden van de printplaat beschreven.

Afbeelding 30 Gebruikersinterface Pijltoets omhoog

Statusdisplay

Pijltoets omlaag Aan/uit-knop Toets voor uitschakelen geluid van alarm

Actieve alarmen worden op het LCD-scherm getoond, terwijl er tevens een geluidssignaal te horen is. Om het geluid van een alarm uit te schakelen, drukt u op de toets Alarm Silence/Help, zoals op het display gevraagd. Instelwaarden, dipswitch-instellingen en andere keuzes zijn bepaald gedurende de fabriekstest van het apparaat op basis van gebruikelijke bedrijfsomstandigheden. (Andere standaardinstellingen zijn uitgevoerd afhankelijk van de opties waarmee het apparaat is uitgerust.) WIJZIG DE STANDAARD FABRIEKSINSTELLINGEN ALLEEN WANNEER ZIJ NIET VOLDOEN AAN UW SPECIFICATIES. U kunt de toegestane instelbereiken bekijken door op de Help-toets te drukken. Er is een wachtwoord vereist (indien deze optie is geactiveerd) om instelwaarden, vertragingen etc. te wijzigen. Het normaal weergegeven display laat de actuele temperatuur in de ruimte, vochtigheid, actieve statusfuncties en actieve alarmen zien. Meer gedetailleerde status- en alarminformatie kan in het menu worden opgevraagd.

5.1.1

Display Om het apparaat in te schakelen, drukt u op de On/Off (I/O)-toets nadat de stroomtoevoer naar de Liebert XDC is ingeschakeld. Om het apparaat uit te schakelen, drukt u op de On/Off (I/O)-toets voordat de stroom wordt uitgeschakeld. Tabel 18

Toetsenbordfuncties van de gebruikersinterface

Toetsenbord Aan/Uit (I/O) Menu Pijltoets omhoog Escape (Esc) Alarmgeluid uitschakelen Pijltoets omlaag Enter

Functie Schakelt het apparaat aan of uit (uiterst links bovenaan het toetsenbord) Verschaft de gebruiker toegang tot het programmeermenu om instelwaarden, alarmen etc. te wijzigen (links bovenaan) Verhoogt de waarde van de getoonde parameter in de instelmodus (instelwaarden, tijd, etc).(pijl, rechts bovenaan) Hiermee keert de gebruiker terug naar een vorig menu (uiterst rechts bovenaan) Indien een alarm actief is, drukt u op deze toets om het geluid van het alarm uit te schakelen. Er verschijnt een hulptekst wanneer deze toets wordt ingedrukt en er geen alarm actief is (links beneden) Verlaagt de waarde van de getoonde parameter in de instelmodus (instelwaarden, tijd, etc).(pijl, rechts onderin) Druk, nadat u een regelwaarde hebt ingesteld, op ENTER om de informatie op te slaan in de microprocessor (rechts onder).

37


5.2

Bedieningselementen De microprocessorbesturing van de Liebert XDC is uitgerust met een gebruiksvriendelijk, menugestuurd LCD-display. In deze paragraaf worden de menu's, regelfuncties en bijzonderheden van de printplaat beschreven.

5.2.1

Overzicht van functies De Liebert XDC houdt het koelmiddel dat naar de Liebert XD-koelmodules wordt gepompt, op een temperatuur boven het dauwpunt in de ruimte om condensatie te voorkomen.

5.2.2

Statusdisplay Het display toont gewoonlijk op de eerste regel de temperatuur van het uitstromende koelmiddel en wisselt tussen het dauwpunt en het aantal alarmen dat op de tweede regel wordt getoond.

5.3

Hoofdmenu Druk op de MENU-toets om het hoofdmenu weer te geven. De menuopties zijn: • • • • • • • • • • • • • • • • •

5.3.1

SETPOINTS (Instelwaarden) STATUS ACTIVE ALARMS (Actieve alarmen) ALARM HISTORY (Alarmgeschiedenis) TIME (Tijd) DATE (Datum) SETUP OPERATION (Installatie) SETPT PASSWORD (Wachtwoord voor instelwaarde) SERVICE PASSWORD (Wachtwoord voor service) CALIBRATE SENSOR (Kalibratiesensor) ALARM ENABLE (Alarm inschakelen) ALARM TIME DELAY (Alarmvertraging) COMMON ALARM ENABLE (Inschakelen gemeenschappelijk alarm) CUSTOM ALARMS (Klantspecifiek alarm) CUSTOM TEXT (Eigen tekst) DIAGNOSTICS (Diagnose) END OF MENU (Einde van het menu)

Instellingen bekijken of wijzigen Om een menuoptie te openen: 1. 2. 3. 4.

Gebruik de pijltoets omhoog of omlaag om naar de menuoptie te scrollen. Druk op de ENTER-toets om de huidige instelling te bekijken. Gebruik de pijltoets omhoog of omlaag om de instelling te wijzigen. Druk op de ENTER-toets om de wijziging op te slaan.

38


5.3.2

SETPOINTS (Instelwaarden) Bij selectie van SETPOINTS in het hoofdmenu worden de volgende menuopties getoond: Tabel 19

Instelwaardefuncties, standaardwaarden en toegestane instelbereiken

Menuoptie

Standaardwaarde

Instelbereik

De instelwaarde voor de minimumtemperatuur voor de ruimte

72 (22)

50-80 (10-27)

HI AIR TEMP

Alarm hoge temperatuur in ruimte

80 (27)

35 t/m 95 (2-35)

LO AIR TEMP

Alarm lage temperatuur in ruimte

55 (13)

35 t/m 95 (2-35)

Functie MIN TEMP SP *

*

Voor een optimaal koelvermogen moet de instelwaarde voor de minimumtemperatuur ten minste 1-2° lager zijn dan de verwachte temperatuur bij de op afstand geïnstalleerde sensor. Hierdoor kan het nodig zijn de plaats van deze sensor of de instelwaarde van de minimumtemperatuur te heroverwegen. Als de instelwaarde voor de minimumtemperatuur wordt ingesteld op een waarde boven de normale afleeswaarde van de sensor op afstand, vermindert dit het koelvermogen van de Liebert XD en zal, in uitzonderlijke gevallen, leiden tot een onjuiste werking van de Liebert XD.

Om het SETPOINTS-menu te openen: 1. Druk op de MENU-toets. 2. Druk op de ENTER-toets wanneer het SETPOINTS-menu verschijnt. 3. Gebruik de pijltoetsen omhoog en omlaag om door het menu te navigeren en de instelwaarden te bekijken. Om een instelwaarde te wijzigen, volgt u de bovenstaande stappen. Ga vervolgens als volgt te werk: 1. Druk op de ENTER-toets om een instelwaarde te wijzigen. (Als de wachtwoorden zijn ingeschakeld, vraagt het besturingssysteem nu naar een instelwaarde-wachtwoord. Gebruik de pijltoetsen omhoog en omlaag en de ENTER-toets om het driecijferige wachtwoord in te voeren wanneer hierom wordt gevraagd.) 2. Gebruik de pijltoetsen omhoog en omlaag om de instelwaarde te wijzigen. 3. Druk vervolgens op de ENTER-toets om de nieuwe instelwaarde te bevestigen. Als u klaar bent, drukt u twee of drie keer op de ESC-toets om terug te keren naar het hoofdscherm. OPMERKING Instelwaarden en systeem-installatieparameters worden in een nietvluchtig geheugen opgeslagen. De gebruikersinstelwaarden en instelbereiken zijn:

MIN TEMP SP Deze instelwaarde wordt gebruikt om de temperatuur in de ruimte boven de instelwaarde te houden. De Liebert XDC kan de temperatuur in de ruimte te veel verlagen, afhankelijk van het dauwpunt in de ruimte en de belasting. Deze instelwaarde zal de koelwerking verminderen om de temperatuur in de ruimte boven deze temperatuur te houden, zie 5.3.1 - Instellingen bekijken of wijzigen. OPMERKING Dit is geen echte instelwaarde voor de temperatuur in de ruimte. De Liebert XDC tracht optimaal te koelen. Als hij de ruimte kan koelen tot deze instelwaarde, zal hij zijn koelvermogen verminderen om de temperatuur in de ruimte op of boven deze instelwaarde te houden, maar de Liebert XDC heeft geen verwarmingselementen en kan de ruimte dus niet verwarmen.

HI AIR TEMP Dit is de temperatuur waarbij de HIGH REMOTE TEMP- en HIGH LOCAL TEMP-alarmen geactiveerd worden, zie 5.3.1 - Instellingen bekijken of wijzigen.

LO AIR TEMP Dit is de temperatuur waarbij de LOW REMOTE TEMP- en LOW LOCAL TEMP-alarmen geactiveerd worden, zie 5.3.1 - Instellingen bekijken of wijzigen.

39


5.3.3

STATUS De gebruiker kan de status van het koelpercentage, de bedrijfsstatus van de pomp en de compressor en de koelmiddeltemperatuur controleren. VALVE OPEN (Klep open) %—0-100 COMP 1A, 2A, 1B, 2B — On/Off (Compressor 1A, 2A, 1B, 2B — Aan/uit) PUMP 1 — On/Off (Pomp 1 — Aan/uit) PUMP 2 — On/Off (Pomp 2 — Aan/uit) REFRIG T (Koelmiddeltemp.) — Koelmiddeltemperatuur 0-100°F

5.3.4

ACTIVE ALARMS (Actieve alarmen) In dit submenu kan de gebruiker eventueel actieve alarmen bekijken. Als er geen actieve alarmen zijn, toont het scherm de tekst No Alarms Present (Geen actieve alarmen). Als er alarmen actief zijn, toont het scherm de tekst Alarm XX van YY, gevolgd door de alarmtekst (XX is het referentienummer van het getoonde alarm, YY is het totale aantal alarmen). Om de actieve alarmen te bekijken: 1. 2. 3. 4.

Druk op de MENU-toets. Scroll met de pijltoets omhoog of omlaag naar het menu ACTIVE ALARMS (Actieve alarmen). Druk op de ENTER-toets om het menu te openen. Gebruik de pijltoets omhoog of omlaag om door het menu te navigeren en te bekijken welke alarmen actief zijn.

Als er geen actieve alarmen zijn, toont het scherm de tekst: NO ALARMS (Geen alarmen). Als er alarmen aanwezig zijn, geeft het scherm een lijst van de betreffende alarmen weer. Als u klaar bent, drukt u twee of drie keer op de ESC-toets om terug te keren naar het hoofdscherm.

5.3.5

ALARM HISTORY (Alarmgeschiedenis) In dit submenu kan de gebruiker de 60 recentste alarmen bekijken. De eerste regel van het scherm toont het alarmnummer — 01 is het nieuwste — en de naam van het alarm. De tweede regel van het scherm toont de datum van het recentste alarm en de tijd in 24-uurs vorm. Om de alarmgeschiedenis te bekijken: 1. 2. 3. 4.

Druk op de MENU-toets. Scroll met de pijltoets omhoog of omlaag naar het menu ALARM HISTORY (Alarmgeschiedenis). Druk op de ENTER-toets om het menu te openen. Gebruik de pijltoets omhoog of omlaag om door het menu te navigeren en de alarmgeschiedenis te bekijken. 5. Druk twee of drie keer op de ESC-toets om terug te keren naar het hoofdscherm.

5.3.6

TIME (Tijd) De klok van de controller moet ingesteld worden om de alarmen te kunnen voorzien van een tijdstempel ten behoeve van de alarmgeschiedenis. Druk op de ENTER-toets om de functie voor het wijzigen van de tijd te kiezen, gebruik de pijltoets omhoog of omlaag om het eerste cijfer te wijzigen, druk op ENTER om dit op te slaan, gebruik dan de pijltoets omhoog of omlaag om het tweede cijfer te wijzigen, druk op ENTER om dit op te slaan, etc. OPMERKING De klok werkt met een 24-uurs systeem (bijvoorbeeld: 17:00 is 5 uur in de middag). De datumen tijdsinstellingen worden beveiligd door een accu.

5.3.7

DATE (Datum) De datum van de controller moet ingesteld worden om de alarmen te kunnen voorzien van een datumstempel ten behoeve van de alarmgeschiedenis. Druk op de ENTER-toets om de datum te wijzigen, gebruik de pijltoets omhoog of omlaag om het eerste cijfer te wijzigen, druk op ENTER om dit op te slaan, gebruik dan de pijltoets omhoog of omlaag om het tweede cijfer te wijzigen, etc.

40


5.3.8

SETUP OPERATION (Installatie) OPMERKING Geen van deze instelwaarden mag gewijzigd worden zonder overleg vooraf met een vertegenwoordiger van Liebert. Het wijzigen van een van deze instelwaarden kan de werking van het systeem drastisch veranderen. Bij selectie van Setpoint/Setup (Instelwaarde/Installatie) in het hoofdmenu, worden de volgende menuopties getoond: Tabel 20

Installatiefuncties, standaardwaarden en toegestane instelbereiken.

Menuoptie

Functie

Standaard waarde

RESTART (Herstart)

Herstartvertraging

C/F DEGREES (Graden C/F)

Instelbereik

0,1 min

0 tot 9,9 min (0 = handmatige herstart)

Celsius of Fahrenheit

F

C of F

PUMP START TD (Pompstartvertr.)

Pompstartvertraging

10 sec

3 - 120 sec

PUMP WAIT TD (Wachttijd pompuitschakeling)

Wachttijd voor het uitschakelen van de pomp

10 sec

3 - 120 sec

PUMP OFF TD (Wachttijd pompherinschakeling

Wachttijd voor herinschakeling van de pomp

5 sec

5 - 120 sec

LEAD PUMP (Actieve pomp)

Actieve pomp

Pomp 1

Pomp 1/Pomp 2

DIPSWCH

Status dipswitch

NA (n.v.t.)

NA (n.v.t.)

Om het menu SETUP OPERATION (Installatie) te bekijken: 1. Druk op de MENU-toets. 2. Gebruik de pijltoetsen omhoog en omlaag om naar het menu SETUP OPERATIONS (Installatie) te gaan. 3. Druk op de ENTER-toets om het menu te openen. 4. Gebruik de pijltoetsen omhoog en omlaag om door het menu te navigeren en de instelwaarden te bekijken. 5. Druk op de ENTER-toets om een instelwaarde te wijzigen. (Als de wachtwoorden zijn ingeschakeld, vraagt het besturingssysteem nu naar een servicewachtwoord. Gebruik de pijltoetsen omhoog en omlaag en de ENTER-toets om het driecijferige wachtwoord in te voeren wanneer hierom wordt gevraagd.) 6. Gebruik de pijltoetsen omhoog en omlaag om de instelwaarde te wijzigen. 7. Druk op de ENTER-toets om de nieuwe instelwaarde te bevestigen. 8. Als u klaar bent, drukt u twee of drie keer op de ESC-toets om terug te keren naar het hoofdscherm. OPMERKING Instelwaarden en systeem-installatieparameters worden in een nietvluchtig geheugen opgeslagen.

RESTART (Herstart) Dit is de vertraging waarna het besturingssysteem zal trachten de Liebert XDC opnieuw te starten na een stroomstoring. Deze vertraging kan geprogrammeerd worden tussen 0,1-9,9 minuten in stappen van 6 seconden (0,1 minuut). De gebruiker kan ook de optie NO kiezen. Indien NO wordt gekozen, zal het systeem NIET automatisch opnieuw starten. De standaardwaarde is 0,1 minuut.

C/F DEGREES (Graden C/F) De gebruiker kan regelen alarmparameters kiezen in Celsius of Fahrenheit. De standaardinstelling is graden Fahrenheit.

41


PUMP START TD (Pompstartvertr.) De gebruiker kan een pompstartvertraging instellen om ervoor te zorgen dat het koelmiddel begint te stromen zodra de pomp start. Als het koelmiddel niet begint te stromen voordat de door de gebruiker ingestelde vertraging is verstreken, wordt de pomp uitgeschakeld (zie PUMP OFF TD (Wachttijd pompherinschakeling).

PUMP WAIT TD (Wachttijd pompuitschakeling) De gebruiker kan een wachttijd instellen voordat de pomp wordt uitgeschakeld om te voorkomen dat de pomp blijft werken als het koelmiddel niet stroomt. Wanneer een pomp normaal werkt en de koelmiddelstroom wegvalt, blijft de pomp gedurende de ingestelde wachttijd in bedrijf in een poging de koelmiddelstroom te herstellen. Als de koelmiddelstroom binnen het ingestelde interval weer op gang komt, blijft de pomp gewoon werken. Als de wachttijd verstreken is en de koelmiddelstroom niet is hervat, wordt de pomp uitgeschakeld (zie PUMP OFF TD (Wachttijd pompherinschakeling).

PUMP OFF TD (Wachttijd pompherinschakeling De gebruiker kan instellen hoe lang een pomp uitgeschakeld moet blijven wanneer de koelmiddelstroom wordt onderbroken of geheel stopt. Nadat deze wachttijd is verstreken, tracht het besturingssysteem de pomp opnieuw te starten (zie PUMP START TD (Pompstartvertr.)).

LEAD PUMP (Actieve pomp) Hiermee kan de gebruiker kiezen, welke pomp de actieve pomp moet zijn. Deze optie kan worden ingesteld op PUMP 1 of PUMP 2. Het besturingssysteem zal de desbetreffende pomp aansturen, tenzij er sprake is van opbrengstverlies. Bij LOSS OF FLOW (Opbrengstverlies) zal het besturingssysteem overschakelen op de reservepomp na het verstrijken van de vertraging voor het LOSS OF FLOW-alarm en nadat het LOSS OF FLOW-alarm is geactiveerd. De standaardinstelling is PUMP 1.

LEAD TANDEM Momenteel niet gebruikt.

DIPSWCH Hier kan de gebruiker de standen aflezen van de 8 dipswitches die zich op de besturingsprintplaat bevinden. De schakelaars hebben hetzelfde nummer als de dipswitches. Het cijfer 1 geeft aan dat de schakelaar AAN is en een 0 geeft aan dat de schakelaar UIT is. Deze schakelaars zijn in de fabriek ingesteld en hoeven niet door de gebruiker gewijzigd te worden. Tabel 21 Liebert XDC dipswitches en de fabrieksinstellingen Dipswitch

1 2 3 4 5 6 7 8

Fabrieksinstelling

Uit Uit Uit Uit Uit Uit = standaard, Aan = dubbele bron Uit Uit

VALVE TIME Wordt momenteel niet gebruikt.

VLV ST OPEN Wordt momenteel niet gebruikt.

VLV START TD Wordt momenteel niet gebruikt.

MIN VLV SET Wordt momenteel niet gebruikt.

42


COMP SEQ ON (Volgende compressor aan) Wanneer de Liebert XDC wordt gestart, is dit de vertraging voordat de volgende compressor in bedrijf komt in een situatie waarin het besturingssysteem meerdere compressoren na elkaar aanstuurt.

COMP OFF TD (Wachttijd compressor uit) Hiermee wordt aangegeven hoe lang een compressor uitgeschakeld moet blijven voordat het besturingssysteem deze weer inschakelt.

INNERSTAGE TD Hiermee wordt aangegeven hoe lang het besturingssysteem moet wachten voor het wisselen van compressor in normaal bedrijf.

WSK1 TD Vertraging compressor-winterstartkit voor alle compressoren.

WSK2 TD Vertraging winterstartkit 2 wordt momenteel niet gebruikt.

100% START TD Hiermee wordt aangegeven hoe lang het besturingssysteem het apparaat op 100% koelvermogen houdt gedurende de inbedrijfstelling nadat alle compressoren zijn ingeschakeld.

5.3.9

SETPT PASSWORD (Wachtwoord voor instelwaarde) Om ongeoorloofde wijzigingen van de regelinstelwaarden en alarminstellingen te voorkomen, kan de Liebert XDC zo worden geconfigureerd dat een driecijferig wachtwoord ingevoerd moet worden voordat regelinstelwaarden en alarminstellingen gewijzigd kunnen worden. Om deze optie te activeren, moet dipswitch 8 in de wandkast op Off (Uit) worden gezet. Wanneer dipswitch 8 op On (Aan) staat, is geen wachtwoord vereist om wijzigingen aan te brengen. Standaard fabrieksinstelling voor het instelwaarde-wachtwoord is 123. Om dit wachtwoord te wijzigen: 1. Druk op de MENU-toets om het hoofdmenu weer te geven. 2. Gebruik de pijltoets omhoog of omlaag om naar de functie SETPT PASSWORD (Instelpuntwachtwoord) te gaan. 3. Druk op de ENTER-toets om toegang te krijgen tot de functie SETPT PASSWORD. Het LCDdisplay geeft drie nullen weer — 000. 4. Voer het actuele driecijferige wachtwoord in a. Gebruik de pijltoets omhoog of omlaag om het eerste cijfer in te voeren. b. Druk op de ENTER-toets om het tweede cijfer van het wachtwoord te selecteren. c. Gebruik de pijltoets omhoog of omlaag om het tweede cijfer in te voeren. d. Voer het derde cijfer in door de stappen b en c te herhalen. e. Druk op de ENTER-toets om het wachtwoord te bevestigen. Het LCD-display toont de melding PASSWORD OK (Wachtwoord OK). 5. Druk op de ENTER-toets; het LCD-display toont de melding ENTER NEW PSW (Voer nieuw wachtwoord in) en het huidige wachtwoord. Het eerste cijfer wordt gekozen. 6. Gebruik de pijltoets omhoog of omlaag om het eerste cijfer van het nieuwe wachtwoord in te voeren. Druk op de ENTER-toets om het tweede cijfer van het wachtwoord te selecteren. 7. Gebruik de pijltoets omhoog of omlaag om het tweede cijfer van het nieuwe wachtwoord in te voeren. Druk op de ENTER-toets om het derde cijfer van het wachtwoord te selecteren. 8. Gebruik de pijltoets omhoog of omlaag om het derde cijfer van het nieuwe wachtwoord in te voeren. Druk op de ENTER-toets om het nieuwe wachtwoord op te slaan.

43


5.3.10 SETUP PASSWORD (Installatie-wachtwoord) Om ongeoorloofde wijzigingen van de installatieconfiguraties te voorkomen, kan de Liebert XDC zo worden geconfigureerd dat een driecijferig wachtwoord ingevoerd moet worden voordat installatieconfiguraties gewijzigd kunnen worden. Om deze optie te activeren, moet dipswitch 8 in de wandkast op Off (Uit) worden gezet. Wanneer dipswitch 8 op On (Aan) staat, is geen wachtwoord vereist om wijzigingen aan te brengen. Standaard fabrieksinstelling voor het installatie-wachtwoord is 321. Om dit wachtwoord te wijzigen: 1. Druk op de MENU-toets om het hoofdmenu weer te geven. 2. Gebruik de pijltoets omhoog of omlaag om naar de functie SETUP PASSWORD (Installatiewachtwoord) te gaan. 3. Druk op de ENTER-toets om toegang te krijgen tot de functie SETUP PASSWORD. Het LCDdisplay geeft drie nullen weer — 000. Voer het actuele driecijferige wachtwoord in a. Gebruik de pijltoets omhoog of omlaag om het eerste cijfer in te voeren. b. Druk op de ENTER-toets om het tweede cijfer van het wachtwoord te selecteren. c. Gebruik de pijltoets omhoog of omlaag om het tweede cijfer in te voeren. d. Voer het derde cijfer in door de stappen Stappen b en c te herhalen. e. Druk op de ENTER-toets om het wachtwoord te bevestigen. Het LCD-display toont de melding PASSWORD OK (Wachtwoord OK). 4. Druk op de ENTER-toets; het LCD-display toont de melding ENTER NEW PSW (Voer nieuw wachtwoord in) en het huidige wachtwoord. Het eerste cijfer wordt gekozen. 5. Gebruik de pijltoets omhoog of omlaag om het eerste cijfer van het nieuwe wachtwoord in te voeren. Druk op de ENTER-toets om het tweede cijfer van het wachtwoord te selecteren. 6. Gebruik de pijltoets omhoog of omlaag om het tweede cijfer van het nieuwe wachtwoord in te voeren. Druk op de ENTER-toets om het derde cijfer van het wachtwoord te selecteren. 7. Gebruik de pijltoets omhoog of omlaag om het derde cijfer van het nieuwe wachtwoord in te voeren. Druk op de ENTER-toets om het nieuwe wachtwoord op te slaan.

5.3.11 CALIBRATE SENSORS (Sensoren kalibreren) De temperatuuren de vochtigheidssensor kunnen gekalibreerd worden door deze menuoptie te selecteren. De temperatuursensor kan ± 5 °F en de vochtigheidssensor kan ±10% RV gekalibreerd worden. Om condensatie op de koelspiraal te voorkomen, waardoor de Liebert XDC beschadigd kan raken, moeten de sensoren gekalibreerd worden ten opzichte van een bekende bron.

5.3.12 ALARM ENABLE (Alarm inschakelen) Naar keuze van de gebruiker kunnen bepaalde alarmen in- of uitgeschakeld worden. Als een alarm is uitgeschakeld, wordt de alarmvoorwaarde niet bewaakt en wordt het alarm niet geactiveerd, niet weergegeven in ACTIVE ALARMS (Actieve alarmen) of ALARM HISTORY (Alarmgeschiedenis) en niet gemeld. De volgende alarmen kunnen worden in- of uitgeschakeld: FLOW LOSS P1 — wegvallen koelmiddelstroom met alarm Pomp 1 FLOW LOSS P2 — wegvallen koelmiddelstroom met alarm Pomp 2 CUSTOMER — klantspecifiek alarm HI RMT TEMP — alarm bij hoge temperatuur op afstand LO RMT TEMP — alarm bij lage temperatuur op afstand HI LCL TEMP — alarm bij hoge lokale temperatuur LO LCL TEMP — alarm bij lage lokale temperatuur

44


Om na te gaan of een alarm is in- of uitgeschakeld: 1. Druk op de MENU-toets. 2. Gebruik de pijltoets omhoog of omlaag om naar het menu ALARM ENABLE (Alarm inschakelen) te gaan. 3. Druk op de ENTER-toets om het menu te openen. Gebruik de pijltoets omhoog of omlaag om door het menu te navigeren en te bekijken welke alarmen zijn ingeschakeld en welke zijn uitgeschakeld. (YES (Ja) betekent dat het alarm is ingeschakeld, NO (Nee) betekent dat het alarm is uitgeschakeld.) Om een alarm te wijzigen van ingeschakeld in uitgeschakeld of andersom: 1. Ga na of het alarm is in- of uitgeschakeld (zie boven). 2. Gebruik de pijltoets omhoog of omlaag om naar het te wijzigen alarm te gaan. 3. Druk op de ENTER-toets. (Als de wachtwoorden zijn ingeschakeld, vraagt het besturingssysteem nu naar een servicewachtwoord. Gebruik de pijltoetsen omhoog en omlaag en de ENTER-toets om het driecijferige wachtwoord in te voeren.) 4. Druk nogmaals op de ENTER-toets om het alarm te wijzigen. 5. Druk twee of drie keer op de ESC-toets om terug te keren naar het hoofdscherm.

5.3.13 ALARM TIME DELAY (Alarmvertraging) Voor bepaalde alarmen kan een vertraging worden geprogrammeerd om valse alarmen te voorkomen. Met deze functie specificeert u hoe lang een alarm aanwezig moet zijn voordat de Liebert XDC het alarm herkent en meldt. Als de alarmvoorwaarde verdwijnt voordat de vertraging is verstreken, wordt het alarm niet herkend en wordt de vertragingstimer gereset. Dit kan worden gebruikt als een filter om valse alarmen door kortstondige gebeurtenissen te voorkomen. De vertragingstijd kan worden gewijzigd voor de volgende alarmen: CUSTOMER — klantspecifiek alarm HI RMT TEMP — alarm bij hoge temperatuur op afstand LO RMT TEMP — alarm bij lage temperatuur op afstand HI LCL TEMP — alarm bij hoge lokale temperatuur LO LCL TEMP — alarm bij lage lokale temperatuur LO REFRIG T — alarm bij lage koelmiddeltemperatuur Om de vertragingstijd voor een alarm te bekijken: 1. Druk op de MENU-toets. 2. Gebruik de pijltoetsen omhoog en omlaag om naar het menu ALARM TIME DELAY (Alarmvertraging) te gaan. Druk op de ENTER-toets om het menu te openen. Gebruik de pijltoetsen omhoog en omlaag om door het menu te navigeren en de alarmvertragingen te bekijken. Om de vertragingstijd voor een alarm te wijzigen: 1. Druk op de ENTER-toets. (Als de wachtwoorden zijn ingeschakeld, vraagt het besturingssysteem nu naar een servicewachtwoord. Gebruik de pijltoetsen omhoog en omlaag en de ENTER-toets om het driecijferige wachtwoord in te voeren wanneer hierom wordt gevraagd.) 2. Druk nogmaals op de ENTER-toets op het te wijzigen alarm om dit te selecteren. 3. Gebruik de pijltoetsen omhoog en omlaag om de alarmvertraging te wijzigen. 4. Druk op de ENTER-toets om de wijziging op te slaan. 5. Druk twee of drie keer op de ESC-toets om terug te keren naar het hoofdscherm.

45


5.3.14 COM ALARM ENABLE (Inschakelen gemeenschappelijk alarm) Van elk afzonderlijk alarm kan worden geselecteerd of dit het gemeenschappelijke alarmrelais al dan niet bekrachtigt. Als de functie voor het bekrachtigen van het gemeenschappelijke alarm is ingesteld op: "YES" (Ja), wordt het relais bekrachtigd zodra het alarm wordt gemeld en spanningsvrij gemaakt zodra de alarmvoorwaarde verdwijnt (pas nadat het alarm is herkend). Als het alarm volledig is UITGESCHAKELD ("Disabled"), heeft het geen effect op het gemeenschappelijke alarmrelais. Gebruik de pijltoets omhoog of omlaag om naar een bepaald alarm te scrollen, druk op de ENTERtoets om het te selecteren en druk vervolgens op de ENTER-toets om de status te wijzigen (Yes (Ja) of No (Nee)).

5.3.15 CUSTOM ALARMS (Klantspecifiek alarm) In dit menu selecteert de gebruiker de alarmmelding die wordt weergegeven als er een ingangssignaal aanwezig is op de ingang voor het klantspecifieke alarm van de besturingsprintplaat. Dit menu bevat vier keuzemogelijkheden: één door de gebruiker te definiëren melding (zie CUSTOM TEXT (Eigen tekst) hieronder voor details) en drie voorgeprogrammeerde meldingen: • SMOKE DETECTED (Rook waargenomen) • CUSTOM 1 (standaardmelding voor klantspecifiek alarm) Als de gebruiker een eigen tekstbericht invoert, wordt "CUSTOM 1" vervangen door deze eigen tekst.) • STANDBY UNIT ON (Standby apparaat aan) 1. Druk op de ENTER-toets om het menu te openen 2. Gebruik de pijltoets omhoog of omlaag om de meldingen te bekijken. 3. Druk op de ENTER-toets om de melding te selecteren die moet worden weergegeven.

5.3.16 CUSTOM TEXT (Eigen tekst) In dit menu kan de gebruiker een eigen tekstbericht opstellen met een maximumlengte van 16 karakters. Het bericht mag bestaan uit elk van de volgende karakters of een spatie: ABCDEFGHIJKLMNOPQURSTUVWXYZ#%*-0123456789. Deze eigen tekst kan worden ingesteld als de tekst voor het klantspecifieke alarm in het menu CUSTOM ALARMS (Klantspecifieke alarmen) (zie CUSTOM ALARMS (Klantspecifiek alarm) hierboven). Om het bericht in te voeren: 1. 2. 3. 4. 5.

Druk op de ENTER-toets om het menu te openen. Gebruik de pijltoets omhoog of omlaag om het karakter waar de cursor onder staat, te wijzigen. Druk op de ENTER-toets om naar het volgende karakter te gaan. Herhaal de stappen voor alle karakters in het bericht (maximaal 16 karakters). Druk op de ENTER-toets om de nieuwe eigen tekst te bevestigen.

46


5.3.17 DIAGNOSTICS (Diagnose) Hiermee kan de gebruiker controles uitvoeren van ingangen en uitgangen, en de besturingsprintplaat van de Liebert XDC testen vanaf de wandkast. Als u TEST OUTPUTS (Test uitgangen) opent, wordt de werking van het systeem onderbroken. Bij selectie van TEST INPUTS (Test ingangen) of TEST MICRO (Test micro) wordt de werking van het systeem niet onderbroken. Als u op de ENTER-toets drukt en TEST OUTPUTS (Test uitgangen) selecteert, kunt u de volgende uitgangen in- en uitschakelen: PUMP 1 — On/Off (Pomp 1 — Aan/uit) PUMP 2 — On/Off (Pomp 2 — Aan/uit) COMP 1A, 2A, 1B, 2B — On/Off (Compressor 1A, 2A, 1B, 2B — Aan/uit) GREEN LAMP — On/Off (Groene lampje — Aan/uit) RED LAMP — On/Off (Rode lampje — Aan/uit) COMMON ALARM — On/Off (Gemeenschappelijk alarm — Aan/uit) LLSV1, LLSV2 — On/Off (LLSV 1, LLSV 2 — Aan/uit) HGSV1, HGSV2 — On/Off (HGSV 1, HGSV 2 — Aan/uit) HGV1, HGV2 — On/Off (HGV 1, HGV 2 — Aan/uit) DEHYDRATION1, DEHYDRATION2 — On/Off (Ontvochtiging 1, ontvochtiging 2 — Aan/uit) Als u op de ENTER-toets drukt en TEST INPUTS (Test ingangen) selecteert, kunt u de volgende ingangen aflezen: INPUT POWER — On/Off (Voedingsspanning — Aan/uit) CONDENSATION—On/Off (Condensatie — Aan/uit); alleen bij condensatiedetectie DIFF PRESSURE—On/Off (Drukverschil — Aan/uit); alleen bij drukverschilschakelaar CUSTOMER ALARM—On/Off (Klantspecifiek alarm — Aan/uit) Door op de ENTER-toets te drukken en TEST MICRO te selecteren, kunt u de microregelaar en de bijbehorende circuits op de besturingsprintplaat van de Liebert XDC testen.

47

Beschrijvingen van alarmen en oplossingen

6.0

BESCHRIJVINGEN VAN ALARMEN EN OPLOSSINGEN

6.1

Beschrijvingen van alarmen OPMERKING Alarmen moeten worden bevestigd voordat zij kunnen worden gereset. Om een alarm te bevestigen of het geluid van een alarm uit te schakelen, drukt u op de toets ALARM SILENCE / ? . • LOSS OF FLOW P1 (Opbrengstverlies P1) – Geactiveerd als pomp 1 in bedrijf moet zijn en de drukverschilschakelaar geen drukverschil waarneemt (ingesteld op 6 psi; 41 kPa; 0.41 bar). Nadat de Liebert XDC 120 seconden lang (inclusief vertragingen) heeft geprobeerd pomp 1 te starten, schakelt hij automatisch over op de andere pomp om de stroming tot stand te brengen. • LOSS OF FLOW P2 (Opbrengstverlies P2) – Geactiveerd als pomp 2 in bedrijf moet zijn en de drukverschilschakelaar geen drukverschil waarneemt (ingesteld op 6 psi; 41 kPa; 0.41 bar). Nadat de Liebert XDC 120 seconden lang (inclusief vertragingen) heeft geprobeerd pomp 2 te starten, schakelt hij automatisch over op de andere pomp om de stroming tot stand te brengen. • PUMP SHORT CYCLE (Korte cyclus pomp) – Geactiveerd als de Liebert XDC probeert de stroming (het drukverschil) tot stand te brengen maar hier niet in slaagt. De Liebert XDC zal per pomp 4 minuten lang (dus in totaal 8 minuten) proberen om de stroming (het drukverschil) tot stand te brengen. Als deze overschakeling binnen 30 minuten (instelbaar tussen 10 en 60 minuten) optreedt en de Liebert XDC nog steeds geen stroming tot stand kan brengen, wordt er een alarm voor een korte cyclus (SHORT CYCLE) gegeven. Dit alarm schakelt de Liebert XDC uit; de hoofdvoeding (stroomonderbreker) moet worden uitgeschakeld en vervolgens weer worden ingeschakeld om dit alarm te wissen. • CUSTOMER ALARM (Klantspecifiek alarm) – Geactiveerd als er een signaalspanning van 24 V AC op de ingang voor het klantspecifieke alarm op de besturingsprintplaat aanstaat. Het alarm wordt gereset zodra de signaalspanning van 24 V AC verdwijnt. • CONDENSATION (Condensatie) – Geactiveerd als er water wordt waargenomen bij de Liebert XD-koelmodule (als er 24 V AC op de condensatie-ingang voor de besturing aanstaat). Als dit alarm actief is, verhoogt de besturing het regelpunt voor het koelmiddel met 4 graden Fahrenheit. Het alarm wordt gereset zodra de signaalspanning van 24 V AC verdwijnt of als de hoofdvoeding wordt losgekoppeld. • FAN FAILURE ALARM (Alarm ventilator defect) – Momenteel niet gebruikt. • HIGH REMOTE TEMP & HIGH LOCAL TEMP (Hoge temperatuur op afstand en hoge lokale temperatuur) – Geactiveerd als de temperatuur op afstand of de lokale temperatuur de door de gebruiker ingevoerde instelwaarde overschrijdt. Zie 5.3.2 - SETPOINTS (Instelwaarden). Het alarm wordt automatisch gereset zodra de temperatuur in de ruimte daalt tot onder de instelwaarde. • LOW REMOTE TEMP & LOW LOCAL TEMP (Lage temperatuur op afstand en lage lokale temperatuur) – Geactiveerd als de temperatuur op afstand of de lokale temperatuur onder de door de gebruiker ingevoerde instelwaarde ligt. Zie 5.3.2 - SETPOINTS (Instelwaarden). Het alarm wordt automatisch gereset zodra de temperatuur in de ruimte stijgt tot boven de instelwaarde. • REMOTE SENS PROB (Sensorprobe op afstand) – Geactiveerd als er geen signaal aanwezig is vanaf de temperatuur- of vochtigheidssensor op afstand. Het alarm wordt gereset zodra de temperatuuren vochtigheidssignalen weer zijn hersteld. • LOCAL SENS PROB (Lokale sensorprobe) – Geactiveerd als er geen signaal aanwezig is vanaf de lokale temperatuur- of vochtigheidssensor, of als de communicatie met het display is verbroken. Het alarm wordt gereset zodra de temperatuuren vochtigheidssignalen weer zijn hersteld. • HIGH DEWPOINT (Hoog dauwpunt) – Geactiveerd als het dauwpunt van de ruimte de door de gebruiker ingevoerde instelwaarde overschrijdt. Zie 5.3.2 - SETPOINTS (Instelwaarden). Het alarm wordt automatisch gereset zodra de temperatuur in de ruimte daalt tot onder de instelwaarde. • HIGH HEAD PRESSURE C1A (Hoge opvoerdruk C1A) – Geactiveerd als de besturing een hoog opvoerdruksignaal waarneemt van compressor 1A. • HIGH HEAD PRESSURE C1B (Hoge opvoerdruk C1B) – Geactiveerd als de besturing een hoog opvoerdruksignaal waarneemt van compressor 1B. 48


• HIGH HEAD PRESSURE C2A (Hoge opvoerdruk C2A) – Geactiveerd als de besturing een hoog opvoerdruksignaal waarneemt van compressor 2A. • HIGH HEAD PRESSURE C2B (Hoge opvoerdruk C2B) – Geactiveerd als de besturing een hoog opvoerdruksignaal waarneemt van compressor 2B. • LOW PRESSURE CKT 1 (Lage druk circuit 1) – Geactiveerd als de lagedrukschakelaar voor compressorcircuit 1 niet het juiste signaal ontvangt tijdens normaal bedrijf of tijdens het leegpompen. • LOW PRESSURE CKT 2 (Lage druk circuit 2) – Geactiveerd als de lagedrukschakelaar voor compressorcircuit 2 niet het juiste signaal ontvangt tijdens normaal bedrijf of tijdens het leegpompen. • SHORT CYCLE C1A (Korte cyclus C1A) – Geactiveerd als compressor 1A 5 keer binnen 10 minuten of 10 keer binnen 1 uur wordt ingeschakeld, uitgeschakeld en weer ingeschakeld. • SHORT CYCLE C1B (Korte cyclus C1B) – Geactiveerd als compressor 1B 5 keer binnen 10 minuten of 10 keer binnen 1 uur wordt ingeschakeld, uitgeschakeld en weer ingeschakeld. • SHORT CYCLE C2A (Korte cyclus C2A) – Geactiveerd als compressor 2A 5 keer binnen 10 minuten of 10 keer binnen 1 uur wordt ingeschakeld, uitgeschakeld en weer ingeschakeld. • SHORT CYCLE C2B (Korte cyclus C2B) – Geactiveerd als compressor 2B 5 keer binnen 10 minuten of 10 keer binnen 1 uur wordt ingeschakeld, uitgeschakeld en weer ingeschakeld. • HIGH REFRIGERANT TEMP 1 (Hoge koelmiddeltemperatuur 1) – Geactiveerd als de koelmiddeltemperatuur die koelmiddeltemperatuursensor 1 waarneemt, de door de gebruiker ingevoerde instelwaarde overschrijdt. Zie 5.3.2 - SETPOINTS (Instelwaarden). Het alarm wordt gereset zodra de koelmiddeltemperatuur daalt tot onder de instelwaarde. • LOW REFRIGERANT TEMP 1 (Lage koelmiddeltemperatuur 1) – Geactiveerd als de koelmiddeltemperatuur die koelmiddeltemperatuursensor 1 waarneemt, afneemt tot 1,5 graden Fahrenheit onder het regelpunt voor de koelmiddeltemperatuur. Het alarm wordt automatisch gereset zodra de koelmiddeltemperatuur weer stijgt tot boven dit punt voordat de besturing wordt uitgeschakeld door de lage koelmiddeltemperatuur. • FAILED REFRIGERANT SENSOR 1 (Koelmiddelsensor 1 defect) – Geactiveerd als de besturing geen signaal meer ontvangt van koelmiddeltemperatuursensor 1. Als dit alarm actief wordt, vermindert de regeling de koeling geleidelijk over een periode van 9 minuten. Dit alarm schakelt de Liebert XDC uit; de hoofdvoeding (stroomonderbreker) moet worden uitgeschakeld en vervolgens weer worden ingeschakeld om dit alarm te wissen. • HIGH CHILLED WATER TEMP (Hoge temperatuur gekoeld water) – momenteel niet gebruikt. • LOW CHILLED WATER TEMP (Lage temperatuur gekoeld water) – momenteel niet gebruikt. • FAILED CHILLED WATER SENSOR (Sensor gekoeld water defect) – momenteel niet gebruikt. • VALVE FAILURE (Klep defect) – momenteel niet gebruikt. • LOSS OF POWER (Voeding uitgevallen) – Geactiveerd als het apparaat is ingeschakeld en in bedrijf is, en de 24 V AC-voeding van de besturing uitvalt. Dit alarm treedt op zodra de voeding naar de besturing (en het apparaat) is hersteld. Zodra de voeding is hersteld wordt het apparaat opnieuw gestart na een door de gebruiker ingestelde vertraging. Zie 5.3.8 - SETUP OPERATION (Installatie). Het alarm wordt automatisch gereset zodra het apparaat 30 seconden in bedrijf is. OPMERKING Alarmen MOETEN WORDEN BEVESTIGD voordat zij kunnen worden GERESET. Om een alarm te bevestigen/het geluid ervan uit te schakelen, drukt u op de toets Alarm Silence / ? .

49


6.2

Rood en groen indicatielampje De Liebert XDC heeft twee lampjes die de bedrijfstoestand van het apparaat aangeven: één groen lampje en één rood lampje. Het groene lampje brandt alleen als de Liebert XDC is ingeschakeld en zonder alarmen werkt. Het rode lampje brandt in twee situaties: 1. Als het apparaat is ingeschakeld en in bedrijf is terwijl er een alarm actief is OF 2. Als het apparaat is uitgeschakeld door een alarm. Het rode lampje knippert als er een alarm wordt gemeld. Het rode lampje stopt met knipperen en de zoemer in het display stopt met piepen als de toets ALARM SILENCE / ? wordt ingedrukt.

6.3

Alarmen in-/uitschakelen Elk alarm kan worden in- of uitgeschakeld. Als een alarm is uitgeschakeld, wordt de alarmvoorwaarde niet bewaakt en wordt het alarm niet geactiveerd, niet weergegeven in ACTIVE ALARMS (Actieve alarmen) of ALARM HISTORY (Alarmgeschiedenis) en niet gemeld. Om een alarm in of uit te schakelen, of om te controleren of een alarm is in- of uitgeschakeld: 1. Druk op de MENU-toets. 2. Gebruik de pijltoets omhoog of omlaag om naar het menu ALARM ENABLE (Alarm inschakelen) te gaan. 3. Druk op de ENTER-toets om het menu te openen. 4. Gebruik de pijltoets omhoog of omlaag om door het menu te navigeren en te bekijken welke alarmen zijn ingeschakeld en welke zijn uitgeschakeld. YES (Ja) betekent dat het alarm is ingeschakeld, NO (Nee) betekent dat het alarm is uitgeschakeld. Om de instelling te wijzigen: 1. Druk op de ENTER-toets. Als de wachtwoorden zijn ingeschakeld, vraagt het besturingssysteem nu naar een servicewachtwoord. 2. Gebruik de pijltoetsen omhoog en omlaag en de ENTER-toets om het driecijferige wachtwoord in te voeren. 3. Druk nogmaals op de ENTER-toets op het alarm om het te wijzigen. 4. Als u klaar bent, drukt u twee of drie keer op de ESC-toets om terug te keren naar het hoofdscherm.

6.4

Alarmvertragingen De vertragingstijd kan voor alle alarmen worden gewijzigd. De alarmvertraging geeft aan hoe lang de besturing een specifieke voorwaarde moet waarnemen voordat er een alarm voor wordt gegeven. Dit kan worden gebruikt als een filter om valse alarmen te voorkomen. Om een alarmvertraging te wijzigen, of om de huidige vertraging van een alarm te bekijken: 1. Druk op de MENU-toets. 2. Gebruik de pijltoets omhoog of omlaag om naar het menu ALARM TIME DELAY (Alarmvertraging) te gaan. 3. Druk op de ENTER-toets om het menu te openen. Gebruik de pijltoets omhoog of omlaag om door het menu te navigeren en de alarmvertragingen te bekijken. Om een alarmvertraging te wijzigen: 1. Druk op de ENTER-toets. Als de wachtwoorden zijn ingeschakeld, vraagt het besturingssysteem nu naar een servicewachtwoord. 2. Gebruik de pijltoetsen omhoog en omlaag en de ENTER-toets om het driecijferige wachtwoord in te voeren. 3. Druk nogmaals op de ENTER-toets op het alarm om het te wijzigen.

50


4. Gebruik de pijltoetsen omhoog en omlaag om de alarmvertraging te wijzigen. 5. Druk op de ENTER-toets om de wijziging te bevestigen. 6. Als u klaar bent, drukt u twee of drie keer op de ESC-toets om terug te keren naar het hoofdscherm.

6.5

Actieve alarmen bekijken Om de actieve alarmen te bekijken: 1. Druk op de MENU-toets. 2. Gebruik de pijltoets omhoog of omlaag om naar het menu ACTIVE ALARMS (Actieve alarmen) te gaan. 3. Druk op de ENTER-toets om het menu te openen. 4. Gebruik de pijltoets omhoog of omlaag om door het menu te navigeren en te bekijken welke alarmen actief zijn. Als er geen actieve alarmen zijn, toont het scherm de tekst: NO ALARMS (Geen alarmen). Als er alarmen aanwezig zijn, geeft het scherm een lijst van de betreffende alarmen weer. 5. Als u klaar bent, drukt u twee of drie keer op de ESC-toets om terug te keren naar het hoofdscherm.

6.6

Alarmgeschiedenis bekijken Om de alarmgeschiedenis te bekijken: 1. Druk op de MENU-toets. 2. Gebruik de pijltoets omhoog of omlaag om naar het menu ALARM HISTORY (Alarmgeschiedenis) te gaan. 3. Druk op de ENTER-toets om het menu te openen. 4. Gebruik de pijltoets omhoog of omlaag om door het menu te navigeren en de alarmgeschiedenis te bekijken. In dit menu wordt het recentste alarm als eerste weergegeven. In dit menu worden ook de naam en het nummer van het alarm weergegeven, plus de datum en tijd van het optreden van de vorige 60 alarmen. 5. Als u klaar bent, drukt u twee of drie keer op de ESC-toets om terug te keren naar het hoofdscherm.

6.7

Oorzaken voor uitschakeling van het systeem • Het apparaat is uitgeschakeld vanwege een defect van de koelmiddelsensor: de besturing ontving geen signaal meer van de koelmiddeltemperatuursensor. De besturing kan de koelmiddeltemperatuur niet meer regelen, dus wordt het apparaat uitgeschakeld. De hoofdvoeding (stroomonderbreker) moet worden uitgeschakeld en vervolgens weer ingeschakeld om dit alarm te wissen. • Het apparaat is uitgeschakeld vanwege een korte pompcyclus: de besturing kon geen pomp starten tijdens het opstarten van het systeem of na een verlies van het drukverschil. De besturing kijkt naar de vertraging voor een korte cyclus (SHORT CYCLE). Als er binnen dit tijdsbestek geen drukverschil tot stand kan worden gebracht, wordt het apparaat uitgeschakeld. De gebruiker kan dit tijdsbestek instellen door de alarmvertraging voor een korte cyclus (SHORT CYCLE) aan te passen. De hoofdvoeding (stroomonderbreker) moet worden uitgeschakeld en vervolgens weer ingeschakeld om dit alarm te wissen. • Het apparaat is uitgeschakeld vanwege een lage koelmiddeltemperatuur: de besturing kon de koelmiddeltemperatuur niet verhogen tot het berekende regelpunt voor de koelmiddeltemperatuur. Aangezien de besturing de koelmiddeltemperatuur niet kan verhogen tot het berekende regelpunt voor de koelmiddeltemperatuur, wordt het apparaat uitgeschakeld om te voorkomen dat er water condenseert op de koelleidingen en de koelspiralen waarop deze uitmonden. De hoofdvoeding (stroomonderbreker) moet worden uitgeschakeld en vervolgens weer ingeschakeld om dit alarm te wissen.

51

Probleemoplossing

7.0

PROBLEEMOPLOSSING

Tabel 22

Liebert XDC: probleemoplossing

Symptoom

Mogelijke oorzaak Geen hoofdvoeding

Pomp/compressor wordt niet bekrachtigd

Losse elektrische aansluitingen Overbelastingsbeveiliging ingeschakeld Er is een stroomonderbreker geactiveerd Onjuiste fasebedrading Isolatieklep(pen) op zuig- en/of persleiding van de pomp is/zijn gesloten. De Liebert XD-koelmodules zijn uitgeschakeld.

Lage koelmiddeltemperatuur (hoog dauwpunt) De pomp werkt niet Onjuiste locatie van temperatuuren vochtigheidssensoren De drukschakelaar maakt geen contact Onvoldoende koelmiddelvulling Cavitatie door damp in de pomp De pomp maakt lawaai

De pomp draait in de omgekeerde richting Versleten motorlagers Lage koelmiddeltemperatuur (hoog dauwpunt)

De Liebert XDC (pomp) stopt plotseling

Stroomstoring Filter/droger en/of schoepenrad verstopt Lek in het systeem koelmiddelverlies Te weinig belasting in de ruimte

De ruimte wordt te koud

Controle of oplossing Controleer of de nominale spanning aanwezig is op L1, L2, en L3. Zet de aansluitingen vast. Laat de pomp afkoelen. Controleer de stroomvraag. Controleer de stroomonderbrekers in de voeding van de pomp(en). Zie Tabel 17. Open alle isolatiekleppen volledig tijdens normaal bedrijf. Controleer de Liebert XD-koelmodules en zorg ervoor dat zij zijn ingeschakeld voordat u de Liebert XDC start Controleer de alarmgeschiedenis van de Liebert XDC. De Liebert XDC heeft langdurig onder het dauwpunt gewerkt. Controleer de vochtigheidsgraad in de geconditioneerde ruimte; verlaag de vochtigheidsgraad indien nodig om ervoor te zorgen dat de Liebert XDC bij een lagere temperatuur kan werken. (De stroomonderbreker moet worden uitgeschakeld en vervolgens weer worden ingeschakeld om de Liebert XDC te resetten.) Breng de sensor aan de retourluchtkant van de primaire luchtverplaatser (d.w.z. Liebert Deluxe System 3) aan. Breng de sensor niet aan in de buurt van niet-afgedichte deuren, vensters en dergelijke plaatsen. Controleer beide drukverschilinstellingen. Als de druk niet 0,41 bar, ±0,07 bar (41 kPa, ±7kPa; 6 psi ±1 psi) bedraagt, wijzigt u de instellingen handmatig. Zie 2.5 - Vullen van het circuit met directe expansie (DX) – R-407c. Controleer of het systeem voldoende is gevuld, zie de gebruikershandleiding. 2.5 - Vullen van het circuit met directe expansie (DX) – R-407c Zie Tabel 17 Vervang de pomp Controleer de vochtigheidsgraad van de ruimte en de locatie van de afstandssensoren. Plaats de sensoren niet op een koude plaats waar onvoldoende luchtstroom is. Zodra de stroomtoevoer is hersteld, wordt de Liebert XDC automatisch opnieuw gestart. Verwijder het vuil. Controleer het gehele systeem op lekkage met een koelmiddeldetector. Voer alle nodige reparaties uit. Als er geen koeling vereist is, dient u de Liebert XDC uit te schakelen met de I/O-knop.

De instelwaarde voor de minimumtemperatuur voor de ruimte is te laag.

Controleer de instelwaarde; volg hiertoe de instructies in 5.3.2 - SETPOINTS (Instelwaarden).

Onjuiste locatie van de temperatuuren vochtigheidssensoren.

Breng de sensor aan de retourluchtkant van de primaire luchtverplaatser (d.w.z. Liebert Deluxe System 3) aan. Breng de sensor niet aan in de buurt van niet-afgedichte deuren, vensters en dergelijke plaatsen.

Tabel wordt voortgezet op de volgende pagina

52

Probleemoplossing

Tabel 22

Liebert XDC: probleemoplossing (vervolg)

Symptoom

Mogelijke oorzaak De Liebert XDC is uitgeschakeld.

Hoog dauwpunt De ruimte wordt te warm

Ratelen van de leidingen

Motoren van de bedieningsmechanismen (indien van toepassing)

Motor doorgebrand Hoofdzekering voor 24 V AC slaat door Onstabiele pompwerking

De Liebert XD-koelmodules zijn uitgeschakeld. De instelwaarde voor de minimumtemperatuur voor de ruimte is te hoog.

Controle of oplossing Controleer de status van de Liebert XDC via de gebruikersinterface. Schakel het systeem in met de I/O-knop als het systeem is uitgeschakeld. Controleer de temperatuur en de relatieve vochtigheid (RV) van de ruimte. Verlaag indien nodig de instelwaarde voor de RV om het dauwpunt te verlagen. Bij een normale temperatuur in de ruimte van 20 °C, moet de RV worden ingesteld op 50% of minder. Controleer de Liebert XD-koelmodules om er zeker van te zijn dat zij zijn ingeschakeld voordat u de Liebert XDC start. Controleer de instelwaarde; volg hiertoe de instructies in 5.3.2 - SETPOINTS (Instelwaarden).

Onjuiste locatie van de temperatuuren vochtigheidssensoren

Breng de sensor aan de retourluchtkant van de primaire luchtverplaatser (d.w.z. Liebert Deluxe System 3) aan. Breng de sensor niet aan in de buurt van niet-afgedichte deuren, vensters en dergelijke plaatsen.

Losse leidingaansluitingen

Controleer de leidingaansluitingen.

Geen 24 V AC-voeding naar de motor

Controleer of er 24 V AC aanwezig is tussen P2-1 en P2-4.

Geen signaal vanaf besturing

Motor werkt niet

Controleer het bedieningspaneel op gelaste schakelcontacten of gelaste overbelastingscontacten Kortsluiting of losse aansluitingen Printplaat defect R-134a-pompcircuit is te vol gevuld

Controleer of er 24 V AC aanwezig is op P22-1 (sluiten) of P22-3 (sluiten). Koppel P22 volledig los van de printplaat. Jumper P22-5 naar P2-4 op aarding, vervolgens jumper P22-1 naar P2-1 voor aandrijving sluiten. Verwijder jumper voor sluiten en vervolgens jumper P22-3 naar P2-1 voor aandrijving openen. Als de motor niet werkt, vervangt u deze. Vervang defecte onderdelen. Controleer de aansluitingen van de bedrading van het 24 V AC-circuit. Vervang de printplaat. Terwijl de pomp in bedrijf is, moet het vloeistofniveau in het R-134a-vat worden afgesteld tot binnen het aanbevolen bereik (zie Afbeelding 29).

53

Onderhoud

8.0

ONDERHOUD De onderdelen van het Liebert XD-systeem zijn onderhoudsarm zolang de juiste vloeistofniveaus worden gehandhaafd en de juiste procedures voor starten en tijdens bedrijf worden gevolgd. De volgende werkzaamheden moeten worden uitgevoerd met de vermelde intervallen: 1. Controleer om de 4-6 weken het niveau in het vat van alle circuits via het kijkglas. Tijdens normaal bedrijf moet het niveau gelijk liggen met het eerste kijkglas of hierboven. 2. Controleer het systeem om de 4-6 weken op lekkage

8.1

Luchtgekoelde condensor Als de luchtstroom door de condensorspiraal wordt belemmerd, wordt het bedrijfsrendement van het apparaat beperkt en kan de temperatuur van de compressorkop hoog worden en wordt de koeling minder. Verwijder al het vuil van de condensorspiraal dat de luchtstroom belemmert. Dit kan gebeuren met perslucht of met een in de handel verkrijgbare spiraalreiniger. Controleer op verbogen of beschadigde koelribben en repareer deze naar behoefte. Voorkom in de winter dat er zich sneeuw kan ophopen rond de zijkanten of onder de condensor. Controleer alle koelleidingen en capillaire leidingen op isolatie tegen trillingen. Ondersteun ze naar behoefte. Inspecteer alle koelleidingen visueel op sporen van olielekkage.

Afbeelding 31 Ventilator-/condensorconfiguratie voor opstelling buiten Ventilatormotor M1

Omgekeerde vangers van derden Heetgasleiding

Aansluitkasten voor LeeTemp-verwarmingsmatten

Elektrische aansluiting Levering van derden Vloeistofleiding Ventilatormotor FS

Omgekeerde vangers van derden Heetgasleiding Elektrische aansluiting Levering van derden Vloeistofleiding

Bevestig elke poot bij elk afgebeeld punt op het condensorframe met de meegeleverde bevestigingsmaterialen

54

Onderhoud

8.2

Water-/glycolgekoelde condensor met vloerstandaard

8.2.1

"Shell and tube"-condensors Elke water- of glycolgekoelde module bevat een "shell and tube"-condensor die bestaat uit een huis, verwijderbare bodems, pakkingen en reinigbare koperen buizen. De koperen buizen moeten mogelijk periodiek worden gereinigd om ketelsteen of kalkzettingen te verwijderen (het reinigingsinterval is afhankelijk van de lokale watergesteldheid). Als er afzettingen worden opgebouwd, moet er een reinigingsgereedschap, verkrijgbaar bij elke koelmiddelleverancier, worden gebruikt om de buizen van de warmtewisselaar te reinigen. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.

8.2.2

Stop het apparaat (met de start/stop-schakelaar) en wacht tot de compressor is leeggepompt. Open de stroomonderbreker. Sluit de watertoevoerklep naar de condensor. Tap het water af uit de condensors en de leidingen. Verwijder de bouten waarmee elke bodem is bevestigd en wrik deze langzaam los. Verwijder oude pakkingen en inspecteer de afdichtingsvlakken op putvorming en corrosie. Reinig de condensorpijpen met een pijpreinigingsgereedschap. Als de pijpen schoon zijn, brengt u de bodems weer aan met fabrieksnieuwe pakkingen. Raadpleeg de fabriek voor de specifieke aanhaalkoppels. Sluit de leidingen weer aan, open de watertoevoerklep, ontlucht het systeem en controleer dit op lekkage.

Regelkleppen De waterregelkleppen regelen automatisch het vereiste vloeistofdebiet voor het afvoeren van de warmte uit het koelsysteem, waardoor er meer water kan stromen als de belasting hoog is, en minder vloeistof als de belasting laag is. De klep bestaat uit een messing huis, balansveer, klepzitting, klepschijfhouders, capillaire leiding voor het aflaten van druk, en een stelschroef.

Testen van de werking van de waterregelklep 1. Schakel het koelsysteem uit. 2. Wacht 10 tot 15 minuten — het water mag niet langer stromen. Als het water blijft stromen, is de klep onjuist afgesteld (een te lage opvoerdruk) of is de capillaire drukdetectieleiding niet goed aangesloten op de condensor. Zie Tabel 22 - Liebert XDC: probleemoplossing.

8.2.3

Onderhoud van de glycoloplossing Het anticorrosiemiddelgehalte moet op peil worden gehouden om corrosie van het glycolsysteem te voorkomen. Raadpleeg de glycolfabrikant voor het testen en op peil houden van het anticorrosiemiddelgehalte. Meng geen producten van verschillende fabrikanten. De eisen voor het op peil houden van het anticorrosiemiddelgehalte zijn afhankelijk van de lokale watergesteldheid. Het analyseren van watermonsters vóór de installatie en vervolgens om de zes maanden helpt bij het opstellen van een schema. Inspecteer de oplossing en het filterresidu om vast te stellen of er corrosie optreedt. Mogelijk moet u een waterbehandelingsspecialist inschakelen voor het opstellen van een behandelingsprogramma voor het verhelpen van bepaalde water-gerelateerde problemen.

55

Specificaties

9.0

SPECIFICATIES

Tabel 23

Liebert XDC: specificaties XDC160 water/glycolgekoeld

XDC160 luchtgekoeld Modellen

XDC160AA

Koelvermogen, ton (kW)

189192G3 189192G5

XDC160AM

46 (160)

37 (130)

Zie Tabellen 24, 25 en 26 voor prestatiegegevens voor water/glycol

De aanbevolen minimum bedrijfsbelasting van de Liebert XDC is 40% van de nominale systeemcapaciteit. Zo is bijvoorbeeld de minimumbelasting van een Liebert XDC160 60Hz-systeem 64 kW. Een lagere belasting dan deze waarde kan de werking van het systeem nadelig beïnvloeden. Raadpleeg de fabrikant voor een lagere belasting dan de aanbevolen waarde.

Minimale belasting

Elektrische vereisten Ingang

460 V - 3-fasen 60 Hz

380/415 V - 3-fasen 50 Hz

Stroomsterkte bij vollast Minimale stroomsterkte van toevoerbedrading

460 V - 3-fasen 60 Hz

79A 84A

Maximale stroomsterkte van zekering of stroomonderbreker

100 A

Afmetingen, mm Hoogte - alleen hoofdapparaat Hoogte - alleen hoofdapparaat, bij transport

1981 2108

Breedte - hoofdapparaat

1879

Diepte - hoofdapparaat

879

Hoogte - standaard voor water-/glycolgekoelde condensor

N.v.t.

607

Breedte - standaard voor water-/glycolgekoelde condensor

N.v.t.

1829

Diepte - standaard voor water-/glycolgekoelde condensor

N.v.t.

839

Gewicht, kg Alleen hoofdapparaat

817

Alleen hoofdapparaat, bij transport

Binnenland: 882; export: 949

Standaard voor water-/glycolgekoelde condensor Standaard voor water-/glycolgekoelde condensor, bij transport Leidingaansluitingen, inch, buitendiameter, Cu

N.v.t.

488

N.v.t.

521

Liebert XD-koelmiddeltoevoer naar XD-koelmodules

1-1/8

Liebert XD-koelmiddelretour vanaf XD-koelmodules

2-1/8

Vloeistofleiding, DX-circuit

7/8

Heetgasleiding, DX-circuit

1-3/8

Warmteafvoerapparatuur Luchtgekoelde condensor, omgevingstemperatuur maximaal 95 °F

1-CDL830 of 2-CSL415

Aantal aangesloten XD-koelapparaten, maximum (minimum) Liebert XDCF10

16 (6)

Liebert XDH20

8 (4)

Liebert XDH32 Liebert XDO16

5 (2) 10 (4)

56

N.v.t.

Specificaties

Tabel 23

Liebert XDC: specificaties (vervolg) XDC160 water/glycolgekoeld

XDC160 luchtgekoeld Modellen

XDC160AA

189192G3 189192G5

XDC160AM

Liebert XDO20 Liebert XDV8

8 (4) 20 (8)

Liebert XDV10

16 (7)

Afwerking buitenkant behuizing

Zwart, matte afwerking, gemoffelde poedercoating

Maximale omgevingstemperatuur voor gebruik °C

30

Instanties Goedkeuringen

Tabel 24

CSA

CE

CSA

Specificaties van de vloerstandaard — watergekoelde Liebert XDC Modellen - 60 Hz

XDC160-watergekoeld - vloerstandaard - 60 Hz

Vloeistoftemperatuur aan de inlaat °C

18

21

24

29

35

46,1(162,3)

46,1(162,3)

46,1(162,3)

46,1(162,3)

44,5 (156,5)

50

58

70

110

142

2,7 (6,2)

4,9 (11,3)

5,4 (12,5)

20,7 (47,8)

27,3 (63,1)

1"

1"

1"

1"

1"

2-1/8"

2-1/8"

2-1/8"

2-1/8"

2-1/8"

Prestatiegegevens Koelvermogen, ton (kW) Debiet, GPM Drukval, psi (ft water) Warmteafvoerapparatuur Afmeting van de waterregelklep Leidingaansluitingen Toevoer- en retourleidingen voor water/glycol

Tabel 25

Specificaties van de vloerstandaard — Liebert XDC met 40% propyleenglycol Modellen - 60 Hz

XDC160-glycolgekoeld - vloerstandaard - 60 Hz - 40% PG

Omgevingstemperatuur °C

35

38

41


43

43

43

Prestatiegegevens Koelvermogen, ton (kW)

42,5 (149,4)

Totale warmteafvoer, (kW)

192,6

Debiet, GPM

206

Drukval, psi (ft water)

37,2 (85,9)

Warmteafvoerapparatuur Droogkoeler

DNT 940A

2 x DNT 880A*

Drukval droogkoeler, psi (ft water)

6,7 (15,5)

2,9 (6,6)

Glycolpompgroep - 10 pk

9A31258G3

Pompregelgroep - 208 V

9A34606G47


9A32114G4

Totale opvoerhoogte pomp bij204 GPM, ft water

145

Afmeting van de waterregelklep

1-1/4"

Leidingaansluitingen Toevoer- en retourleidingen voor water/glycol

2-5/8"

* Als u meerdere droogkoelers gebruikt, moet u erop letten dat de stroming gebalanceerd is.

57

Specificaties

Tabel 26

Specificaties van de vloerstandaard — Liebert XDC met 40% ethyleenglycol Modellen - 60 Hz

XDC160-glycolgekoeld - vloerstandaard - 60 Hz - 40% EG

Omgevingstemperatuur °C

35

38

41


43

43

43

Prestatiegegevens Koelvermogen, ton (kW)

42,5 (149,4)

Totale warmteafvoer, (kW)

192,6

Debiet, GPM

204

Drukval, psi (ft water)

35,9 (82,9)

Warmteafvoerapparatuur Droogkoeler

DNT 940A

2 x DNT 880A*

Drukval droogkoeler, psi (ft water)

6,5 (15,1)

2,7 (6,3)

Glycolpompgroep - 10 pk

9A31258G3


9A34606G47


9A32114G4

Totale opvoerhoogte pomp bij204 GPM, ft water

145

Afmeting van de waterregelklep

1-1/4"

Leidingaansluitingen Toevoer- en retourleidingen voor water/glycol

2-5/8"

* Als u meerdere droogkoelers gebruikt, moet u erop letten dat de stroming gebalanceerd is.

58

Specificaties

Opmerkingen

59

Specificaties

60

Zorgen voor een hoge beschikbaarheid van bedrijfskritieke gegevens en toepassingen.

Emerson Network Power, de wereldwijde marktleider op het gebied van Business-Critical Continuity, garandeert netwerkstabiliteit en een hoog aanpassingsvermogen voor netwerken via een reeks technologieën, waaronder voedings- en koeltechnologieën van Liebert, die bedrijfskritieke systemen beschermen en ondersteunen. Oplossingen van Liebert maken gebruik van een adaptieve architectuur die reageert op veranderingen in kriticiteit, dichtheid en capaciteit. Ondernemingen profiteren van een grotere beschikbaarheid van hun IT-systeem, een grotere bedrijfsflexibiliteit, lagere kosten voor kapitaaluitrusting en lagere bedrijfskosten.

Technische ondersteuning/service WebSite www.liebert.com Bewaking 800-222-5877 [email protected] Buiten de VS: 614-841-6755 Eénfase-UPS 800-222-5877 [email protected] Buiten de VS: 614-841-6755 Driefasen-UPS 800-543-2378 [email protected] Milieusystemen 800-543-2778 Buiten de Verenigde Staten 614-888-0246

Vestigingen

Hoewel wij al het mogelijke hebben gedaan om ervoor te zorgen dat deze documentatie juist en volledig is, aanvaardt Liebert Corporation geen verantwoordelijkheid hiervoor en wijst zij iedere aansprakelijkheid af voor schade die voortkomt uit het gebruik van deze informatie, of voor fouten of weglatingen. © 2008 Liebert Corporation. Alle rechten wereldwijd voorbehouden. Specificaties kunnen zonder kennisgeving worden gewijzigd. ® Liebert is een gedeponeerd handelsmerk van Liebert Corporation. Alle namen waarnaar wordt verwezen, zijn handelsmerken of gedeponeerde handelsmerken van hun respectieve eigenaren.

Verenigde Staten 1050 Dearborn Drive P.O. Box 29186 Columbus, OH 43229 Europa Via Leonardo Da Vinci 8 Zona Industriale Tognana 35028 Piove Di Sacco (PD) Italy +39 049 9719 111 Fax: +39 049 5841 257 Azië 7/F, Dah Sing Financial Centre 108 Gloucester Road, Wanchai Hong Kong 852 2572220 Fax: 852 28029250

SL-16671_REV09_03-08_NL

Emerson Network Power. De wereldwijde marktleider op het gebied van Business-Critical Continuity. EmersonNetworkPower.com Wisselspanning Rekken buiten de installatie Embedded Computing Rekken en inbouwbehuizingen Vermogensschakeling en -bedieningselementen Embedded Power Connectiviteit Diensten Gelijkspanning

Bewaking

Precisiekoeling

Overspanningsbeveiliging

Business-Critical Continuity, Emerson Network Power en het logo van Emerson Network Power zijn handelsmerken en servicemerken van Emerson Electric Co. ©2008 Emerson Electric Co.

Precisiekoeling voor Business-Critical Continuity. Liebert XDC. Gebruikershandleiding - 50 en 60 Hz, 130 en 160kW nominale koelcapaciteit

Recommend Documents