Practische gids Thermografie bij zonnepanelen. Praktisch advies en tips. 1
Intleiding. Een aantal jaren geleden is de
Zonnepanelen spelen tegenwoordig
markt in zonnepanelen exponentieel
een grote en belangrijke rol als
gegroeid. Om de toenemende vraag
het aankomt op het produceren
te kunnen beantwoorden, worden
van duurzame energie. Wereldwijd
zonnepanelen geproduceerd door veel
zullen er daarom altijd verschillende
verschillende bedrijven. Hierdoor is
formaten worden geïnstalleerd. Deze
er veel variëteit in kwaliteit. Vandaag
praktische gids legt met handige tips
de dag is deze industrie onderhevig
uit hoe thermografie ondersteuning
aan een rigoureuze verandering, door
kan bieden bij het in bedrijfstellen,
capaciteit vergroting en een grote
documenteren en onderhouden van de
daling in prijs.
zonnepaneleninstallatie.
2
Inhoud: Motivatie en redenen om thermografie te gebruiken.
4
Defecten in beeld en oorzaken.
7
Tips voor het meten en het vermijden van fouten.
11
De ideale warmtebeeldcamera.
14
De ideale warmtebeeldcamera voor zonnepanelen.
17
Meer opleidingen.
18
Conclusie.19
3
Thermografie
Motivatie en redenen om thermografie te gebruiken. Slechte kwaliteit op de
Voorkom opbrengstverlies van
internationale markt.
klanten.
Toen het milieubewustzijn steeg, zijn
Iedere zonnepanelen installatie
mensen over de hele wereld op zoek
wordt berekend op een uitgebreide
gegaan naar nieuwe mogelijkheden
en gedetailleerde investering- en
in de energiesector. Met als resultaat
opbrengstanalyse. Opbrengst
grote investeringen in de zonnepanelen
berekeningen worden gemaakt tot
technologie. Over de hele wereld
voor 20 jaar. Echter houden deze
heeft dit geleid tot een trend die veel
berekeningen geen rekening met
installateurs bezig houdt. Helaas
potentiële prestatieverliezen door
betekende dit dat niet alleen experts de
slecht installatiewerk. Met behulp
opdrachten voor plaatsing kregen, maar
van thermografie is het mogelijk
ook een groot aantal ongekwalificeerde
om dit risico te voorkomen en in
installateurs en handelaren boden hun
een vroeg stadium te garanderen
werkzaamheden voor de grote vraag
dat de productiecapaciteit wordt
naar zonnepanelen. De consequenties
gehaald. Dit betekent dat de klant
hiervan zijn nog steeds aanwezig: slecht
geen verrassingen meer krijgt
vakmanschap en lage opbrengsten
en dat de kwaliteit gewaarborgd
uit de systemen, tot aan veiligheid
wordt. Om de opbrengst op lange
en brandrisico’s. In een artikel in
termijn te garanderen zijn verdere
het vakblad Focus, rapporteert TÜV
inspecties belangrijk, omdat de
Rheinland over de slechte kwaliteit
efficiëntie van zonnepanelen
van het plaatsen van zonnepanelen
afhankelijk zijn van temperatuur (fig.
installaties op “Duitse” daken. Het
1). Als panelen warm worden door
negatieve gevolg wordt nu door alle
beschaduwing, defecte cellen of
eindklanten ervaren. Echter heeft het
strings stroom verbruiken maar niet
slechte installatiewerk ook gevolgen
genereren, dan wordt de efficiëntie
voor het bedrijf die dat heeft uitgevoerd
verlaagd met 0,5% per Kelvin. Een
(bijv. garantie en reclamatie claims) .
gemiddelde temperatuurverhoging
1
1
: Zie het artikel van Jonas Fehling: “TÜV waarschuwing over solartroep op Duitse daken” via http://www.focus.de/ immobilien/energiesparen/solarenergie/tid-31367/mehr-schrott-auf-deutschlands-daechern-tuev-tadelt-maengelbei-solaranlagen-qualitaet_aid_996363.html (uitgebracht op 16-04-2014).
4
Fig. 1: Thermische onregelmatigheden leiden naar een mogelijk opbrengstverlies.
van 10°C vergeleken met de
Waarborgen kwaliteit en garantie.
standaard temperatuur betekent een
Met thermografie is het mogelijk
opbrengstverlaging van 5%.
om te controleren of de panelen en/ of cellen aan de eisen voldoen. De
Efficiënt, extra en vervolg
juiste combinaties van modules
werkzaamheden.
voorkomt zogenaamde mismatches,
In de gloriejaren was het voornamelijk
waar hoogwaardige panelen worden
belangrijk om zo snel mogelijk een
belemmerd door mindere panelen.
zonnepanelen installatie te plaatsen.
Met een inspectie voordat de
TÜV Reihnland beveelt het aan
garantieperiode afloopt, kunnen
om regelmatig het solar systeem
eventuele claims nog ingediend
te testen en te onderhouden.
worden.
Onderhoudscontracten kunnen een mogelijk mooie bron van inkomsten zijn. Het gebruik van thermografie maakt het mogelijk om efficiënt en competitief de werkzaamheden aan te bieden. 5
Thermografie
Brandbeveiliging.
Voordeel: tijdbesparing.
Brandbeveiliging speelt een
Thermografie is een contactloze,
belangrijke rol. Moderne omvormers
visuele meetmethode. Eerder diende
en elektrische componenten worden
iedere module individueel gemeten te
steeds krachtiger (hoge efficiëntie),
worden, met een warmtebeeldcamera
wat resulteert een hogere mate
zijn grote oppervlakken in slechts
van warmte ontwikkeling. Onjuist
ogenblikken gescand. Thermische
geïnstalleerde of slecht gekoelde
afwijkingen of temperatuurverschillen
elektrische componenten hebben een
op de zonnepanelen zijn een bewijs
verhoogd risico op brand, met name
voor mogelijke fouten en defecten.
als de behuizing bestaat uit brandbaar materiaal. Elektrische componenten
Voordeel: Dekking door
verouderen zeer snel door
verzekering.
weersomstandigheden en UV-straling.
Tot op heden waren defecte bypass
Roestige of losse elektrische kabels
diodes extreem lastig te lokaliseren
geven thermische afwijkingen die met
(fig. 2). Thermografie is eenvoudig en
een warmtebeeldcamera eenvoudig te
snel te gebruiken bij het identificeren
zien zijn.
van deze schades. De kosten voor deze reparaties worden vaak gedekt door de verzekering. Voordeel: Persoonlijke veiligheid. Zonnepanelen werken tijdens zonuren. In het geval van moderne strings, kunnen voltages oplopen tot 1000V. Hiermee worden risico’s op elektrische schokken groter voor de persoon die werkt aan de installatie. Echter worden infraroodfoto’s altijd contactloos gemaakt. Dit betekent dat er altijd vanaf een veilige afstand gewerkt kan worden.
Fig. 2: Defecte zonnepanelen na een storm.
6
Defecten in beeld en oorzaken. Op zoek naar de hotspot.
• Ongewenste elektrisch verbruik
Beschaduwing of defecte zonnecellen
verwarmt de cellen en panelen.
genereren een interne elektrische
Behalve dat het schade toebrengt
weerstand. Dit zet de zonnecel om
aan de individuele cellen en een
van een elektrische generator naar
reductie in elektrische opbrengst
een elektrische verbruiker, wat op
oplevert, kan het ook leiden tot een
zijn beurt weer leidt tot ongewenste
verhoogd risico op brand.
warmteontwikkeling (hotspot). Het kan
Normaliter worden fouten in een
zo warm worden dat niet alleen de cel
solar systeem goed zichtbaar op
kapot gaat, maar ook de behuizing
een warmtebeeldcamera vanaf
(EVA) en de folie (TPT). Bypass diodes
een zonnestralingsintensiteit vanaf
moeten dit voorkomen. Echter leiden
ongeveer 600 W/m2.
defecte of slechte bypass diodes (waar schaduw minimaal is) ook tot oncontroleerbare hotspots. Als er in de planningsfase rekening gehouden was
Oorzaken van problemen
met schaduw (bijv. hoge bomen), dan
• Defecte bypass diodes
waren de zonnecellen en de bypass
• Defecte aansluiting en kortslui-
diodes permanent belast gedurende het hele jaar.
ting in zonnecellen • Vochtpenetratie, vuil • Scheuren in cellen of in het glas
Er zijn normaal gesproken twee gevolgen van hotspots: • De elektrische opbrengst wordt lager wanneer de individuele cellen of
van het paneel • Niet functionerende of afgesloten panelen • Zogenaamde mismatches,
het gehele zonnepaneel elektriciteit
zoals een prestatieverlies door
verbruiken in plaats van het te
verschillende capaciteiten van
genereren.
individuele zonnepanelen • Slechte bekabeling en losse contacten - Schade en slijtage 7
Thermografie
Veel voorkomende fouten op cellen en panelen.
Het infraroodbeeld (fig. 3) geeft een typisch probleem weer van defecte individuele zonnecellen en substrings. De contactpunten in het beeld geven zichtbare warmte weer, wat betekent dat er meer onderzoek nodig is. Zonnepanelen kunnen ook uitvallen
Fig. 3: Typisch beeld van defecte cellen en substrings Defecte substring Defecte individuele zonnecel Contactpunten
(fig. 4). Dit kan veroorzaakt worden door onjuiste installatie of dat kabels versleten zijn of door gekauwd. In het infraroodbeeld is dit te zien doordat het ene zonnepaneel aanzienlijk warmer is dan de andere panelen. Door externe invloeden of slechte kwaliteit kan de EVA beschermlaag
Fig. 4: Niet functionerend zonnepaneel.
loslaten (fig. 5). Microscheurtjes en celscheuren kunnen tijdens transport of installatie door externe invloeden veroorzaakt worden. Microscheurtjes zijn nog niet kritisch, maar celscheuren kunnen de prestatie behoorlijk verlagen: vochtpenetratie kan leiden tot celcorrosie en tot prestatieverlies.
Fig. 5: Delaminatie van twee cellen.
Met een warmtebeeldcamera is dit te detecteren voordat de lagen zichtbaar “melkachtig” zijn.
Fig. 6: Celscheur.
8
Overzicht van beeldpatronen en oorzaken van problemen. Het overzicht hieronder (fig. 7) geeft typische problemen en mogelijke oorzaken weer in bijhorende beeldpatronen.
Infraroodbeeld
Omschrijving
Mogelijk probleem
Mogelijke oorzaak
Constante verwarming van de module ten opzichte van andere modules.
Zonnepaneel functioneert niet.
Zonnepaneel niet aangesloten, kabel slijtage of kabelbreuk.
De module heeft een Kortsluiting in een verwarmde rechte lijn. string.
Defecte bypass diode (bijv. na een storm)
“Onregelmatig patroon” waar individuele cellen willekeurig over het paneel warmer zijn.
Onjuist aangesloten of defecte bypass diodes.
Complete module functioneert niet.
Een deel van een Celscheur. zonnecel is aanzienlijk warmer.
Transport- of installatieschade door externe mechanische invloeden.
De verwarming van een specifiek punt.
Scheur in een zonnecel of vuil ophoping.
Fabrieksfout met celscheuring. Of beschaduwing door bijvoorbeeld vuil, vogelpoep, etc.
De verwarming van een individuele zonnecel.
Niet noodzakelijk een fout.
Beschaduwing of defecte cel.
Fig. 7: Schematisch diagram van infraroodbeelden en mogelijke oorzaken.
9
Thermografie
Controleren van elektrische en mechanische componenten. Naast individuele zonnecellen en -panelen kunnen ook elektrische componenten gecontroleerd worden met thermografie. Corrosie op elektrische geleiders en aansluitingen of losse kabels kunnen leiden tot
Fig. 8: Linker omvormer is aanzienlijk warmer.
een elektrische weerstand die een verhoogde temperatuur als gevolg hebben. Dit betekent dat naast de zonnepanelen ook de elektrische en mechanische componenten gecontroleerd kunnen worden: • Gecorrodeerde contacten of aansluitingen • Omvormer
Fig. 9: DC kabel zonder kritische verwarming.
• Losse verbindingen • Oververhitte contactpunten
Fig. 10: Significante verwarming bij de elektrische aansluitingen.
10
Tips voor het meten en het vermijden van fouten. Meteorologische voorwaarde.
is (bijv. ‘s ochtends of’ s avonds).
De controle moet plaatsvinden op
Het verkoelende effect van wind op
heldere, droge dagen, met intensieve
de panelen moet ook rekening mee
zonnestraling (ca. 600 W / m2).
gehouden worden.
Tijdens directe zonlicht werken de zonnepanelen op volle capaciteit,
Juiste uitlijning.
en zullen beschadigde zonnecellen
Tijdens de thermografische meting is
duidelijker zichtbaar worden dan de
de uitlijning van de camera in relatie
andere cellen op het infraroodbeeld.
tot het zonnepaneel de sleutel. De
Dat komt omdat ze dan overbelast
uitgestraalde energie is afhankelijk
worden of niet meer werken. Straling
van de richting, dat wil zeggen
van ca. 600 W / m2 is een richtwaarde.
dat tijdens de infraroodmeting de
Als de zonnestralingsintensiteit
uitlijning van de warmtebeeldcamera
verandert tijdens de meting, door
in verhouding tot het paneeloppervlak
bijvoorbeeld bewolking (fig. 11), kan
60-90° moet zijn. Het zonnepaneel
het infraroodbeeld niet meer worden
moet zo worden geplaatst zodat
gebruikt. Om de hoogst mogelijke
deze haaks op de zon staan (Fig.
en dus gemakkelijk te detecteren
12). Meetfouten door een verkeerde
temperatuurverlopen te bereiken,
meethoek leiden naar mogelijke
adviseren wij de meting uit te voeren
temperatuurverschillen en valse
wanneer de buitentemperatuur laag
reflecties. De warmtebeeldcamera zelf, de thermograaf, de zon of een gebouw kunnen reflecteren. De warmtebeeldcamera ziet deze reflecties ook. Door de meethoek te veranderen, zullen ook de reflecties verplaatsen.
Fig. 11: Zichtbare reflectie van de bewolking.
11
Thermografie
Interpretatie en evaluatie. Voor de interpretatie en evaluatie van de infraroodbeelden is ervaring vereist, omdat zonnepanelen temperatuur afwijkingen kunnen vertonen die geen defect zijn. Een warmtebeeldcamera kan bijvoorbeeld een gedeeltelijke Fig. 12: Juiste uitlijning voor het meten aan een zonnepaneel.
beschaduwing laten zien, terwijl die wordt veroorzaakt door vuil (fig. 15). Ook leidt een beschadigde cel niet altijd tot een defect in het gehele zonnepaneel. Alleen het uitvallen van een deel van het paneel zal leiden tot een substantieel prestatieverlies. Extra controles, zoals een visuele inspectie, karakteristieke curve meting of een
Fig. 13: Een infraroodfoto maken van de achterkant van een paneel.
elektro luminescentie meting zijn nodig om de oorzaken van het defect te lokaliseren. Voorzichtigheid is geboden
Bij vrijstaande zonnepanelen
bij het interpreteren van absolute
kunnen ook foto’s gemaakt worden
temperaturen in het infraroodbeeld.
van de achterkant van het paneel
Reflecties van bijvoorbeeld de koude
(fig. 13), waardoor reflecties
hemel kunnen leiden tot verkeerde
uitgesloten worden en er een hogere
interpretaties (heldere lucht kan tot
emissiecoëfficiënt bereikt wordt.
-25°C reflecteren). Wij bevelen aan om
De warmte overdracht is voldoende
te werken met temperatuurverschillen
om de temperatuurverdeling
en goed te letten op extreme
te kunnen visualiseren op de
temperatuurverschillen bij het paneel
warmtebeeldcamera. Dit betekent
in vergelijking met het naastliggende
dat onjuiste metingen of slechte
paneel.
interpretaties worden voorkomen.
12
Hotspots zijn niet noodzakelijk een defect. Niet iedere thermische hotspot is altijd een defect in het zonnepaneel. Voorbeelden hiervan zijn bevestigingsmaterialen en contactpunten die zichtbaar worden in het infraroodbeeld door warmte overdracht naar het oppervlak van
Fig. 14: Contactpunten van junctionbox op de achterkant van het zonnepaneel zijn zichtbaar.
het paneel (fig. 14). Panelen met significante afwijking hoeven niet defect te zijn, maar kunnen misschien vuil zijn en moeten schoongemaakt worden. Level en span (kleurenschaal). Het aanpassen van de zogenaamde level en span is zeer belangrijk om
Fig. 15: Het beeld laat zien dat een hotspot niet een defect is, maar bevuiling van vogelpoep.
defecten te kunnen identificeren. In de automatische stand detecteren warmtebeeldcamera’s het heetste en koudste punt en verdelen het gehele kleurenbereik tussen deze twee punten (fig. 16 en 17). Deze brede kleurverdeling zorgt ervoor dat kleinere temperatuurverschillen en dus relevante defecten wegvallen.
Fig.16: Automatische aanpassing van de kleurenschaal.
Fig. 17: Handmatige aanpassing van de kleurenschaal.
13
Thermografie
De ideale warmtebeeldcamera. Het controleren van zonnepanelen met
Thermische gevoeligheid (NETD).
behulp van thermografie vereist hoge
De thermische gevoeligheid
prestaties van de warmtebeeldcamera.
omschrijft het vermogen van
Met meerdere criteria moet rekening
de warmtebeeldcamera om
gehouden worden wanneer een
temperatuurverschillen te detecteren
geschikt instrument voor dit doel
op objecten. Een thermische
gekozen moet worden:
gevoeligheid van 0,05°C (of 50mK),
• Detector resolutie
betekent dat de warmtebeeldcamera
• Thermische gevoeligheid (NETD)
dit temperatuurverschil kan
• Camerafuncties
detecteren en dit kan visualiseren
• Verwisselbare lenzen
door verschillende kleuren toe te
• Software
kennen aan deze temperaturen op het display. Hoe hoger de thermische
Detector- en geometrische
gevoeligheid, hoe beter de kwaliteit
resolutie.
van het infraroodbeeld.
Dankzij de geometrische resolutie (in mrad) van een warmtebeeldcamera is
Camera functies.
het mogelijk om objecten te detecteren
Een draaibaar display helpt bij het juist
(bijv. defecte zonnecellen) vanaf
uitlijnen van de warmtebeeldcamera
een grote afstand. De geometrische
bij het meten aan zonnepanelen (zie
resolutie is onder andere afhankelijk van de detector resolutie, waarbij er een minimale resolutie van 320 x 240 pixels wordt aanbevolen voor metingen aan grote solar systemen of metingen vanaf grote afstanden. Bij metingen aan kleinere systemen en het uitvoeren van metingen vanaf een korte afstand, dan kan een detector resolutie van 160 x 120 pixels voldoende zijn. 14
Fig. 18: de testo 885 met draaibaar display.
Tips) en om meetfouten te voorkomen.
De warmtebeeldcamera kan gedraaid
Het draaibare display maakt het ook
worden om zo in de juiste positie te
mogelijk om beelden te schieten
komen, zonder hiervoor op de grond te
waarbij de camera boven het hoofd
hoeven liggen.
gepostioneerd dient te worden.
In de solar modus wordt de zonnestralingsintensiteit bij ieder infraroodfoto opgeslagen (fig. 19) bij de relevante omgevingscondities. Met behulp van de video of logfunctie kunnen beeldreeksen opgenomen worden. In deze modus kan de warmtebeeldcamera op een bewegende stellage bevestigd worden die langs de zonnepanelen “rijdt”,
Fig. 19: Zonnestraling in W/m2 wordt opgeslagen bij ieder infraroodbeeld.
terwijl de camera fotoreeksen of video maakt. De beelden zijn nadien te evalueren middels de PC software om tijd te besparen. Verwisselbare lenzen. Naast de detector resolutie heeft de lenshoek een groot effect op de geometrische resolutie. Om tijd te besparen tijdens metingen op grote
Fig. 20: Dak met een solar systeem.
solar systemen (fig. 20 en 21), kan de camera voorzien worden van een telelens, in plaats van het gebruik van een hijskraan of iets dergelijks.
Fig. 21: Een infraroodfoto genomen vanaf grote afstand met behulp van een telelens.
15
Thermografie
Software.
terwijl de gemiddelde temperatuur
De software is belangrijk in het kader
53,4°C is, zijn er maximale waardes
van het optimaliseren en analyseren
tot 77,9°C en minimum temperaturen
van de beelden. Het maakt het
met een waarde van 38,7°C.
mogelijk om helder een gedetaillerd
De frequentie uitgedrukt in een
rapportages te genereren. De
percentage maakt het mogelijk om
software moet intuïtief te gebruiken
te zien hoeveel zonnecellen in een
zijn, helder en gebruiksvriendelijk.
kritisch temperatuurbereik zitten. Het
Een rapport assistent helpt bij het
histogram die in dit voorbeeld wordt
opstellen van professionele rapporten
gebruikt, laat zien dat ongeveer 55%
in enkele minuten. Figuur 22 laat het
van alle temperatuurwaarden hoger
histogram zien van een zonnepaneel.
zijn dan 63°C en dus al meer dan 10°C
Verschillende aspecten kunnen hiervan
is dan het gemiddelde van 53,4°C.
afgelezen worden:
Minimum: 38,7 °C / Maximum: 77,9 °C / Gemiddelde waarde: 53,4 °C
Fig. 22: Temperatuur histogram van een zonnepaneel.
16
De ideale warmtebeeldcamera voor zonnepanelen.
Fig. 23: testo 885
Fig. 24: testo 876
De test winnaar: testo 885
Voor beginners: testo 876.
Het vakblad Photon heeft de testo 885
De testo 876 warmtebeeldcamera is
na een uitgebreide test als winnaar
ideaal voor kleinere solar systemen of
benoemd (score: 1.6 goed) van de
metingen vanaf een korte afstand.
beste warmtebeeldcamera voor het
• Detector resolutie 160 x 120 pixels
controleren van zonnepanelen.
• Met testo SuperResolution naar 320
• Detector resolutie 320 x 240 pixels • Met testo SuperResolution naar 640 x 480 pixels (optioneel) • Thermische gevoeligheid 0,03°C • Flexibel dankzij het roterend handvat en uit te klappen draaibaar display
x 240 pixels (optioneel) • Thermische gevoeligheid 0,08°C • Flexibel dankzij de uit te klappen en draaibare display • Verwisselbare lenzen (optioneel) • Solar modus
• Verwisselbare lenzen (optioneel) • Solar modus • Beeldreeksen en radiometrische videometing (optioneel)
17
Thermografie
Meer training. Tegenwoordig is het gebruik van een warmtebeeldcamera zo eenvoudig dat u, zonder veel tijd te besteden aan de handleiding, de camera prima kunt bedienen. Echter zijn onjuiste metingen en verkeerde interpretaties snel gemaakt. Speciale trainingen of workshops geven u de benodigde kennis voor het correcte gebruik van de warmtebeeldcamera en
Fig. 25: Thermografie training bij Testo bv
behoeden u voor fouten en verkeerde interpretaties. Testo BV biedt u de Testo Thermografie Training! Dit is een cursus/workshop die u in een halve dag tijd leert omgaan met infraroodstraling. U bent na de training bewust van de valkuilen in deze
Overzicht van de behandelde
techniek en weet hoe u op een juiste
onderwerpen:
manier infraroodfoto’s moet maken.
• Thermografie en toepassingen
Kijk op www.testo.nl/workshops voor beschikbare data.
• Temperatuur en warmte overdracht • Emissie, reflectie en transmissie • De warmtebeeldcamera • Level, span en andere instellingen • “Hoe maak ik een goede foto?” • IRSoft analyse en rapportage software
18
Conclusie. Het gebruik van warmtebeeldcamera’s
brandrisico’s. Warmtebeeldcamera’s
nemen toe in de industriële sector.
garanderen ook dat werkende
De potentie rondom solar systemen
componenten niet oververhit raken
en mogelijke andere toepassingen
en dat koelsystemen naar behoren
is eindeloos. De focus ligt op het
werken.
identificeren van hotspots, opbrengst verliezen of zelfs gevaarlijke
Er is een breed scala aan
risico’s. Dit is ook van groot belang
toepassingen. Wat belangrijk is voor
wanneer het aankomt op garantie
solar technici en installateurs is dat
claims. Controle op de elektrische
thermografie juist gebruikt wordt en
componenten bijvoorbeeld, waar de
dat zij beelden genereren die gebruikt
bekabeling slecht is, resulteert dat
kunnen worden voor interpretatie. Voor
in een energieverlies of leidt het tot
beide eisen biedt Testo de perfecte producten en trainingen.
19
Wijzigingen voorbehouden.
www.testo.nl 20
2981 4033/cw/I/06.2014
Testo BV Postbus 1026, 1300 BA Almere Randstad 21-53, 1314 BH Almere Telefoon 036-5487 000 Fax 036-5487 009 E-mail
[email protected]
