powermax Informační příručka pro zařízení

powermax

Informační příručka pro zařízení

®

1

Úvod Úvod

1

Terminologický slovníček

2

Základní informace o plazmových zařízeních

3

Základní informace k provozu

4

Otázky pro zjištění znalostí

5

Obecné informace

6

Přehled výkonnosti při řezání

7

Technické parametry systému

8

Powermax190c

9

Powermax30

11

Powermax45

13

Powermax1000 G3 Series

15


17


19

Příslušenství

21

Hypertherm navrhuje a vyrábí celosvětově nejvíce propracované systémy plazmového řezání určené pro použití v řadě průmyslových oborů, jako je stavba lodí, strojírenská výroba nebo opravy automobilní techniky. Naše výrobní řada zahrnuje ruční i mechanizované plazmové řezačky, spotřební díly a rovněž CNC řízení pohybu a výšky hořáku. Systémy Hypertherm si získaly důvěru pro svoje rychlé a přesné řezání kovů i svoji spolehlivost, což se projevuje zvýšením produktivity a ziskovosti desítek tisíc podniků.

• Díky velkému množství patentů mohou ruční systémy Hypertherm dosahovat té nejlepší kvality řezu, rychlosti a životnosti spotřebních součástek a technicky vyspělé elektrické obvody optimalizují napájení. • Životnost a bezpečnost jsou zajištěny i při těch nejnáročnějších pracovních podmínkách. • Tvůrčí schopnosti inženýrů společnosti Hypertherm a všestranná péče věnovaná výrobkům přispívají ke zvýšení jejich výkonnosti, užitné hodnoty a spolehlivosti. • Na systémy Powermax se vztahuje plná tříletá záruka Hyperterm pro napájecí zdroj a jednoroční záruka na hořák. Záruka se nevztahuje na spotřební materiál.

Úvod

Obsah

Terminologický slovníček CNC: číslicové řízení počítačem (Computer Numeric Control). Conical Flow™: Patentovaný proces směrování ochranného plynu za účelem vytvoření koncentrovanějšího oblouku s vysokou energetickou hustotou projevující se užší řeznou spárou a sníženým otřepem.

HyLife®: elektrody, které vydrží déle než běžné elektrody díky tomu, že využívají stejné patentované technologie, které byly vyvinuty pro pokročilé mechanizované systémy Hypertherm. Kontaktní zapalování: patentovaná technologie poskytuje pilotní oblouk bez zbytečné vysokofrekvenční interference. Oblouk Coaxial-assist™: patentované řešení plazmového oblouku zvyšuje oproti běžnému řešení rychlost řezání o 20 %.

DSP (Digital Signal Processing): Metoda digitálního řízení činnosti systému, která, v důsledku malého počtu součástí, zajišťuje zvýšení výkonu i provozní spolehlivosti.

Okruh Auto-voltage™: řešení na vstupu, která umožňuje systému pracovat při různých napětích bez nutnosti přepojovat kabely.

FastConnect™: Patentovaný způsob připojení hořáku umožňující snadné a rychlé připojování a odpojování hořáku od napájecího zdroje.

Okruh Boost Conditioner™: technologie Hyperterm, která vyrovnává změny napětí na vstupu.

FineCut™: Řada spotřebního materiálu Hypertherm, které umožňuje u tenkých plechů lepší kvalitu řezu tím, že se dosahuje menších odřezků, omezují se okuje a nevzniká téměř žádné teplem ovlivněné pásmo.

Okuje: roztavený materiál, který ztuhne na spodní nebo horní straně plechu. Pilotní okruh Dual-threshold™: technologie Hypertherm, která značně snižuje opotřebení trysky přesným zvýšením pilotního proudu přesně v okamžiku, kdy je to potřeba.

Řezání plazmou: postup, při němž se využívá elektricky vodivého plynu, který se reguluje. V hořáku je upevněn díl ze spotřebního materiálu, který zužuje a reguluje proud ionizovaného plynu nebo plazmový oblouk pro řezání běžných kovů. Řezná spára: šířka řezu vytvořeného plazmovým obloukem. Stopy nástroje: rýhy v povrchu řezu, které způsobuje plazmový oblouk. Tepelně ovlivněná zóna: oblast kovu kolem řezu, kde nastaly změny způsobené plazmovým obloukem. Úkos: velikost úhlu řezu provedeného při plazmovém řezání.

Terminologický slovníček

ETR™ (Easy Torch Removal – snadné odmontování hořáku): unikátní řešení spojení, které umožňuje snadnou výměnu ručních a strojních hořáků.

Powercool™: uspořádání, které zavádí chladný vzduch do středu chladiče za účelem zvýšení spolehlivosti systému. Toto konstrukční řešení zajišťuje lepší chlazení celého systému a cílenější chlazení invertoru a výkonového modulu – dvou teplotně nejkritičtějších součástí.

2

3


• • • • • •

•

Systémy pro řezání plazmovým obloukem mohou: řezat jakýkoliv kov, který vede elektrickou energii řezat s malými nebo žádnými deformacemi a bez nutnosti začišťování Řezat mnohem rychleji, než ostatní systémy nahradit mnoho dalších nástrojů odebírat jakýkoliv vodivý materiál být používány společně s většinou hořáků s vedením a hořáků pro vyřezávání tvarů apod být používány v terénu za použití generátorů poháněných motory.

Elektroda

Výhody řezání plazmou versus autogen • Plazmou je možno řezat neželezné materiály, autogenním hořákem nikoliv.

Ochranný plyn

Plazmový plyn

• Plazma řeže rychleji, a tím se dosahuje vyšší produktivity. • U řezů plazmou je potřeba provádět minimální počet následných operací. • Při řezání plazmou vznikají nižší provozní náklady.

Oblouk Coaxial-assist™

• Značně menší teplem ovlivněné pásmo.

Obrobek

• Při použití plazmy nedochází prakticky k žádné deformaci.

Typická konstrukce hořáku Hypertherm Powermax

• Plazma může řezat lakované, zrezivělé a znečištěné materiály. • Je bezpečnější, než při řezání autogenním hořákem, nehořlavé plyny.

Požadavky na řezání plazmovým obloukem Pro vytvoření plazmového oblouku jsou potřeba tři věci: • provozní plyn: vzduch, N2 atd. • zdroj energie: napájecí zdroj stejnosměrným proudem • Způsob zapalování: vysokofrekvenční nebo kontaktní (preferovaný)

Typická konfigurace spotřebních dílů hořáku Hypertherm Powermax Ochranný štít

Čepička hořáku

Tryska

Elektroda

Vírový prstenec Hořák


Proč používat plazmová zařízení?

Základní informace k provozu Nastavení systému

• • • •

Vyberte správný spotřební materiál a vložte jej do hořáku. s ochranným plynem nebo bez něj, řezání nebo drážkování, vysoký, střední nebo nízký proud, FineCut pro tenké plechy.

Dříve než zapnete přívod napájení, • zkontrolujte vstupní napětí na zdroji, • zapojte hořák do napájecí zdroj (pokud je k dispozici), • připojte plazmový plyn k napájecí zdroj , • připojte pracovní svorku k obrobku.

• • •

Vzdálenost hořáku od obrobku • Se spotřebním materiálem s ochranným plynem je možno hořák táhnout podél obrobku bez poškození spotřebního materiálu. Při konstantní rychlosti táhněte hořákem lehce přes obrobek. • Pokud nejsou spotřební materiály v ochranné atmosféře, udržujte minimální vzdálenost mezi hořákem a obrobkem 3 mm (viz příručka) Správná rychlost pohybu • Pro provedení dobrých řezů je důležité zachovat správnou řeznou rychlost • Sledujte oblouk pod obrobkem: jiskry by měly mít zpoždění 15°–30° za řezem. • Stopy nástroje na provedené straně řezu by měly mít 15°–30°. Řezání plechu s děrováním • Regulátor pilotního oblouku odstraňuje nové spouštění při řezání plechu s děrováním (pokud je k dispozici).

Děrování • Zapalte hořák pod úhlem ve vztahu k obrobku, pak pomalu otáčejte v poloze kolmo. • Když oblouk vytvořil díru do materiálu, ze spodní strany obrobku začnou vycházet jiskry. Drážkování • Podržte hořák v úhlu 45° ve vztahu k obrobku. • Posuňte oblouk k obrobku a posunujte hořákem pro vytvoření drážky. Základní informace k provozu

• •

Zapnutí systému zapněte napájecí zdroj , nastavte tlak plynu, jak je to uvedeno v příručce (pokud je k dispozici), nastavte výstupní proud, nastavte regulátor pilotního oblouku do příslušné polohy (pokud je k dispozici), začněte s řezáním.

Práce se systémem

4

5

Otázky pro zjištění znalostí 1 Používáte v současné době plazmové zařízení? To je první důležitá otázka, která vám umožní zjistit úroveň znalostí koncového uživatele, podle nichž můžete upravit hloubku následujících otázek.

5 Je možno napájet plazmu z benzínového agregátu (elektrocentrály)? Vzhledem k tomu, že potřebný příkon Powermax systému se mění podle odebíraného výkonu, doporučujeme volit typ elektrocentrály podle tabulky na str. 8.

2 Jaký materiál řežete: uhlíkovou ocel, nerezovou ocel, hliník, jiné. Řada Powermax bude řezat všechny kovy, ale některé sestavy a spotřební materiály jsou určeny pro speciální použití.

6 Jaké druhy plynů používáte? Řada Powermax vyžaduje jako zdroj plynu vzduch nebo dusík. Pokud se používá vzduchový kompresor, doporučujeme, aby byl suchý a bez nečistot. Pro zajištění čistého a suchého vzduchu bez oleje nutného pro optimální výkon je k dispozici filtrační systém, který dodáme na přání.

3 Rozsah tloušťky? Řada Powermax bude řezat širokou škálu tlouštěk kovů od tenkých plechů až po tloušťku 44 mm. 4 Jaké jsou parametry vaší elektroinstalace? Výběr systému Powermax závisí na vstupním napětí, vstupním proudu a příslušné síle jističe, které má konečný uživatel k dispozici.

7 Řežete děrovaný plech nebo často řežete přes otvory? Zvažte koupi systému s elektronickým regulátorem pilotního oblouku.

8 Jak vycházejí pořizovací a provozní náklady? Společnost Hypertherm nabízí širokou škálu řešení pro různé aplikace. Investice se díky nižším nákladům na spotřební materiál, zvýšené produktivitě atd. vrátí velmi rychle.

Otázky pro zjištění znalostí

Otázky při výběru správného systému

Obecné informace Výkonové údaje

Ruční řezání

Maximální – Síla uhlíkové ocele, kterou je možno propálit s dobrou kvalitou řezu a bez nadměrného opotřebení spotřebních dílů. Při startu na hraně je řezný výkon stejný jako u ručního řezu.

375

mm/min

Pro určování výkonu plazmových systémů neexistuje žádná průmyslová norma, takže je důležité postupovat při porovnávání produktů různých výrobců s náležitou opatrností.

Mechanizované (strojní) řezání

Kapacita 500

Doporuc ̌ena ´ – Síla uhlíkové ocele na které dosahuje systém rychlosti 500 mm za minutu nebo více, při dobré kvalitě řezu. Na doporučené síle materiálu se má provádět osmdesát nebo i více procent řezů.

250

Poznámka: Další informace o řezných rychlostech a síle materiálu při mechanizovaném řezání najdete v manuálech k příslušným výrobkům.

125

0

Doporučená

Maximální

Pouhé dělení

Životnost spotřebních dílů Hypertherm Životnost spotřebních dílů závisí na následujících faktorech:

Maximální – Síla uhlíkové ocele na které dosahuje systém dobré kvality řezu, ale při rychlosti snížené na 250 mm za minutu. Na maximální síle materiálu by se mělo provádět nejvýše dvacet procent řezů.

• Kvalita vzduchu (přítomnost vlhkosti a oleje) • Technika propalování • Průměrná délka řezu

Pouhe ´ de ̌leni´ – Síla uhlíkové ocele, kterou je možno ještě přijatelným způsobem dělit, avšak v nízké kvalitě a při pomalé rychlosti. Řezy v oblasti dělicího výkonu by se měly provádět jen občas.

• Síla materiálu Jako principiální pravidlo platí, že sada spotřebních dílů vydrží, v závislosti na výše uvedených okolnostech, v průměru 1 až 2 hodiny času, kdy hoří oblouk. Elektroda po normálním používání, elektroda po přetížení

Obecné informace

• Druh materiálu

6

7

Přehled výkonnosti při řezání Maximální řezná rychlost (vzdálenost za minutu)

Mechanizovaném řezání s propálením Dopo-

3 mm

6 mm

10 mm

12 mm

16 mm

19 mm

25 mm

32 mm

38 mm

–

dělení –

685 mm

660 mm

584 mm

508 mm

457 mm

432 mm

356 mm

330 mm

330 mm

Powermax190c 3 mm

5 mm

6 mm

559 mm

229 mm

–

–

–

–

–

–

–

Powermax30

6 mm

10 mm

12 mm

2.210 mm

838 mm

381 mm

177 mm

–

–

–

–

–

Powermax45

12 mm

19 mm

25 mm 4.318 mm

1.905 mm

1.016 mm

635 mm

356 mm

254 mm

127 mm

–

–

6.706 mm

3.353 mm

1.600 mm

1.067 mm

787 mm

558 mm

305 mm

152 mm

–

10.973 mm

4.089 mm

2.388 mm

1.524 mm

1.016 mm

787 mm

406 mm

203 mm

–

11.582 mm

5.283 mm

3.023 mm

2.235 mm

1.549 mm

1.194 mm

711 mm

483 mm

279 mm

Autogen

ručená –

Maximální Pouhé

10 mm Powermax1000 19 mm

25 mm

32 mm


29 mm

38 mm


38 mm 19 mm

44 mm

Přehled výkonnosti při řezání

Výkon při ručním řezání

Systém

Technické parametry systému Obecné technické parametry Provoz s generátorem na motor Systém Powermax190c

Proud (A)

Jmenovitý výkon (V stejnosm.)

Příkon (V)

Fáze

Pracovní cyklus

Hmotnost (kgs)

Jmenovitý výkon pohonného motoru (kW)

Výstup ze systému (A)

Výkon (rozsah oblouku)

12

110

120 CSA

1

35%

20

–

–

–

Powermax30

15 – 30

83

120/230 CSA, CE

1

35 – 50%

9

5,5

30

Plný

4

25

Omezený

Powermax45

20 – 45

132

200/240 CSA

1

50%

17

8

45

Plný

230 CE

1

6

45

Omezený Plný

Powermax1000

Powermax1250

25 – 80

30 – 100

140

150

160

400 CE

3

200 – 600 CSA

1/3

230 – 400 CE

3

200 – 600 CSA

1/3

230 – 400 CE

3

200 – 600 CSA

3

230 – 400 CE

3

40 – 50%

40 – 60%

60 – 80%

37

44

61

6

30

15

60

Plný

12

60

Omezený

12

40

Plný

8

40

Omezený Plný

8

30

20

80

Plný

15

70

Omezený

15

60

Plný

12

60

Omezený

12

40

Plný

8

40

Omezený Plný

8

30

30

100

Plný

22,5

100

Omezený

22,5

80

Plný

15

80

Omezený

15

60

Plný

Technické parametry systému

Powermax1650

20 – 60

8

9

Powermax190c Powermax190c s vestavěným vzduchovým kompresorem je mobilní, takže je vhodný pro řezání tenkých kovů do síly 5 mm. Řezná kapacita s ručním hořákem Doporučená: až 3 mm při řezných rychlostech 558 za minutu. Maximální: až 5 mm při řezných rychlostech 406 za minutu. Pouhé dělení: do 6 mm. Technické parametry napájecí zdroj • 120 V, 1-PH, 60 Hz • Vestavěný kompresor • 12 A, výstup 1,32 kW • Zesílené napětí otevřeného okruhu (335 V) • Odkládací schránka pro spotřební materiál

Hořák PAC105T a parametry spotřebního materiálu

Výsledky testování výkonu pro porovnání s konkurenčními výrobky Počet řezů 305 mm na jednu sadu spotřebního materiálu z nízkouhlíkové oceli 2,7 mm

• Spouštění oblouku kontakt-start • Technologie elektrod HyLife

200

• Spotřební materiál s chráněným čelem • Bezpečnostní vypínač Aplikace

150

100

• Montáž a instalace HVAC • Stavební společnosti – kovové konstrukce • Servis a oprava automobilů a nákladních automobilů • Údržbářské práce v továrnách a v zemědělství • Umělecká práce a dekorační kovový materiál • Jiné použití plechů

50

0 Powermax190c

Konkurenční výrobek č. 1


Powermax190c

Základní informace o výrobku

Spotřební díly pro hořák PAC105T Díly s ochranným Ochrana plynem Chráněná krytka hořáku Krytka hořáku Tryska Elektroda Vířivý kroužek (s O-kroužek)

120884 120898 120883 120882 120881 120880

Informace o objednávání Popis systému 120 V, 1 fáze , 60 Hz, CSA

Čísla dílů 6,1 m Hořák 070783

Powermax190c 10

11

Powermax30 Powermax30 je nejvýkonnější systém pro řezání kovů do 10 mm. Je navržen a zkonstruován pro náročná prostředí, ale je velmi malých rozměrů a váží pouhých 9 kg. Doplňkový přepravní kufřík a ramenní popruh dále usnadňují přepravu systému.

Výsledky testování výkonu pro porovnání s konkurenčními výrobky

Hořák T30v a parametry spotřebního materiálu • Zúžené spotřební díly pro lepší viditelnost oblouku

Počet řezů 305 mm na jednu sadu spotřebního materiálu z nízkouhlíkové oceli 6 mm 500

• Spouštění oblouku kontakt-start • Technologie elektrod HyLife

400

• Spotřební materiál s chráněným čelem Řezná kapacita s ručním hořákem Doporučená: až 6 mm při řezných rychlostech 838 za minutu. Maximální: až 10 mm při řezných rychlostech 381 za minutu. Pouhé dělení: do 12 mm.

• Dokonalá kvalitu řezu (FineCut) na tenkých materiálech

• 30 A, výstup 2,5 kW • Okruh s automatickým napětím

200

• Bezpečnostní vypínač 100

Aplikace • Montáž a instalace HVAC • Ocelové konstrukce

Technické parametry napájecí zdroj

300

• Domovní instalace a instalace sprinklerů • Opravy automobilů

• Zesílené napětí otevřeného okruhu

• Instalace velkokapacitních kuchyní

• Aktivní elektronický ovladač pilotního oblouku • Držák spotřebního materiálu • Regulátor vzduchu nastavený od výrobce • CSA modely jsou vybaveny vidlicí 240V/20A s adaptérem pro 120V/15A a elektrickými obvody na 240V/50A.

• Údržbové práce v zemědělství • Kovová umělecká díla • Jiné použití plechů

0 Powermax30




Powermax30


Nechráněné díly

Spotřební díly pro hořák PAC110T Krytka hořáku Tryska Elektroda Vířivý kroužek Deflektor

220483 220480 220478 220479 220569

120-230 V, 1 fáze, 50/60 Hz, CSA Standardní Deluxe 230 V, 1 fáze, 50/60 Hz, CE Standardní Deluxe

Čísla dílů 4,5 m Hořák 088003 088004 088005 088006

Powermax30

Konfigurace deluxe zahrnuje Powermax30 v pevném transportním kufříku, příručku pro plazmové řezání, rukavice, ramenní popruh, 3 trysky, 3 elektrody, 3 O-kroužky, 1 vířivý prstenec, 1 deflektor, 1 krytku a tubu silikonového maziva.

Informace o objednávání Popis systému

12

13

Powermax45 Powermax45 je nejuniverzálnější a nejsnáze přenosný přístroj kategorie 12 mm na trhu, vybavený rozsáhlými aplikačními možnostmi, které z něj dělají v pravém slova smyslu mnohoúčelový nástroj. Výkon při ručním řezání Doporučená: až 12 mm Maximální: až 19 mm Pouhé dělení: do 24 mm Mechanizovaném řezání s propálením Maximální: do 10 mm Technické parametry napájecí zdroj

• Přípojka hořáku typu FastConnect™ • Spotřební díly s technologií chráněné trysky Aplikace

600 500 400 300

• Opravy automobilů

200

• Výroba a instalace klimatizační techniky

100

• Výroba a opravy nákladních vozů a přívěsů • Údržba instalací a technického vybavení • Výroba a opravy zemědělské techniky • Stavba ocelových konstrukcí

• Standardní CNC rozhraní

• Výroba kovových artefaktů

• Obecná strojírenská výroba • Regulátor pilotního oblouku s deaktivačním • Stavba a opravy obchodních lodí spínačem • Uspořádání Powercool™

Počet řezů 305 mm na jednu sadu spotřebního materiálu z nízkouhlíkové oceli 12 mm

• Průtok plynu Conical shield™

• Obvod Boost conditioner • Vestavěný dělič napětí (50 : 1)


Provedení hořáků a spotřebních dílů T45v a T45m

0 Powermax45




Powermax45


Spotřební díly hořáků T45v a T45m Díly s ochranným Ochrana, ruční 220674 plynem Ochrana, strojní 220673 Krytka hořáku 220713 Krytka hořáku, ohmická 220719 Tryska 220671 Elektroda 220669 Vířivý kroužek 220670 Díly pro drážkování

Ochrana, drážkovací Krytka hořáku Tryska, drážkovací Elektroda Vířivý kroužek

Rozšířené díly Deflector bez ochranného Krytka hořáku plynu Tryska Elektroda Vířivý kroužek

220675 220713 220672 220669 220670


230 V, 1 fáze, 50/60 Hz, CSA Ruční systém Mechanizovaný systém 230 V, 1 fáze, 50/60 Hz, CE Ruční systém Mechanizovaný systém 400 V, 3 fáze, 50/60 Hz, CE Ruční systém Mechanizovaný systém

Čísla dílů 6,1 m Hořák

7,6 m Hořák

10,7 m Hořák

15,2 m Hořák

088016 –

– 088022

– 088023

088017 088024

088018 –

– 088025

– 088026

088019 088027

088020 –

– 088028

– 088029

088021 088030

220717 220713 220718 220669 220670

Powermax45 14

15


Řezná kapacita s ručním hořákem Doporučená: až 19 mm Maximální: až 25 mm Pouhé dělení: do 32 mm Řezná kapacita strojního hořáku Doporučená: do 10 mm Maximální: do 12 mm

• • • • • • •

Technické parametry napájecí zdroj 60 A, výstup 8,4 kW Okruh s automatickým napětím Okruh s Boost Conditioner Standardní rozhraní CNC Ovladač pilotního oblouku s deaktivačním spínačem Okruh pilotního oblouku s Dual-treshold Množství odebraného materiálu při drážkování – 4,9 kg/hod

• • • • • •

Hořáky a spotřební materiály T60 a T60M ETR (Easy Torch Removal – snadné odmontování hořáku) Spouštění oblouku kontakt-start Technologie elektrod HyLife Technologie coaxial-assist Spotřební materiál s chráněným čelem Bezpečnostní vypínač

Výsledky testování výkonu pro porovnání s konkurenčními výrobky Počet řezů 305 mm na jednu sadu spotřebního materiálu z nízkouhlíkové oceli 12 mm 1000

800

600

400

Aplikace Kovozpracující dílny Rozebírání a šrotování kovů Průmyslová výstavba Opravy svařováním Výroba a oprava průmyslového vybavení Výroba a oprava komerčních lodí Výroba a oprava nákladních automobilů a přívěsů • Zemědělství a lesnictví • Odborný výcvik • • • • • • •

200

0 Powermax1000 Konkurenční výrobek č. 1




Základní informace o výrobku Powermax1000 G3 Series řeže o 50 % rychleji, než kterýkoliv z konkurenčních výrobků testovaných na nízkouhlíkové oceli 19 mm.

Spotřební díly pro hořák T60 a T60M Díly s ochranným Ochrana, ruční 120929 plynem Ochrana, strojní 120930 Krytka hořáku 120928 Krytka hořáku, ohmická 220061 Tryska, 60 A 120931 Tryska, 40 A 120932 Elektroda 120926 Vířivý kroužek 120925 Díly pro drážkování s ochranným plynem


120977 120928 220059 120926 120925 120979 120928 220007 220006 120926 120925

Díly FineCut

120979 220325 220404 120928 220061 220329 120926 220327 120925

Deflektor Deflektor, CE, FineCut Ochrana, ohmická, FineCut Krytka hořáku Krytka hořáku, ohmická, FineCut Tryska, FineCut Elektroda Vířivý kroužek, ruční, FineCut Vířivý kroužek, strojní

Čísla dílů 7,6 m Hořák 200 – 600 V, 1/3 fáze, 50/60 Hz, CSA Ruční systém 083178 Mechanizovaný systém 083182 230 – 400 V, 3 fáze, 50/60 Hz, CE Ruční systém 083192 Mechanizovaný systém 083194

15,2 m Hořák

22,8 m Hořák

083179 083183

083210 083212

083193 083195

083211 083213


Rozšířené díly Deflektor bez ochranného Krytka hořáku plynu Tryska, 60 A Tryska, 40 A Elektroda Vířivý kroužek


16

17


Řezná kapacita s ručním hořákem Doporučená: až 22 mm Maximální: až 29 mm Pouhé dělení: do 38 mm Řezná kapacita strojního hořáku Doporučená: do 10 mm Maximální: do 16 mm Technické parametry napájecí zdroj 80 A, výstup 12 kW Okruh s automatickým napětím Okruh s Boost Conditioner Standardní rozhraní CNC Ovladač pilotního oblouku s deaktivačním spínačem • Okruh pilotního oblouku s Dual-treshold • Množství odebraného materiálu při drážkování – 6,8 kg/hod • • • • •


• • • • •


• • • • • • • • •

100 Aplikace Kovozpracující dílny 50 Rozebírání a šrotování kovů 0 Průmyslová výstavba Powermax1250 Opravy svařováním Výroba a oprava průmyslového vybavení Výroba a oprava komerčních lodí Výroba a oprava nákladních automobilů a přívěsů Zemědělství a lesnictví Odborný výcvik

•

Počet řezů 305 mm na jednu sadu spotřebního materiálu z nízkouhlíkové oceli 19 mm 350 300 250 200 150





Základní informace o výrobku Powermax1250 G3 Series řeže o 80 % rychleji, než všechny ostatní konkurenční výrobky testované na nízkouhlíkové oceli 25 mm.

Spotřební díly pro hořák T80 a T80M Díly s ochranným Ochrana, ruční 120929 plynem Ochrana, strojní 120930 Krytka hořáku 120928 Krytka hořáku, ohmická 220061 Tryska, 80 A 120927 Tryska, 60 A 120931 Tryska, 40 A 120932 Elektroda 120926 Vířivý kroužek 120925 Díly pro drážkování s ochranným plynem


120977 120928 120978 120926 120925 120979 120928 120980 220007 220006 120926 120925

Díly FineCut

120979 220325 220404 120928 220061 220329 120926 220327 120925


Čísla dílů 7,6 m Hořák 200 – 600 V, 1/3 fáze, 50/60 Hz, CSA Ruční systém 087008 Mechanizovaný systém 087012 230 – 400 V, 3 fáze, 50/60 Hz, CE Ruční systém 087020 Mechanizovaný systém 087022

15,2 m Hořák

22,8 m Hořák

087009 087013

087049 087051

087021 087023

087050 087052


Rozšířené díly Deflektor bez ochranného Krytka hořáku plynu Tryska, prodloužená, 80 A Tryska, prodloužená, 60 A Tryska, prodloužená, 40 A Elektroda Vířivý kroužek


18

19


Řezná kapacita s ručním hořákem Doporučená: až 32 mm Maximální: až 38 mm Pouhé dělení: do 44 mm Řezná kapacita strojního hořáku Doporučená: do 12 mm Maximální: do 19 mm

• • • • • • •

Technické parametry napájecí zdroj 100 A, výstup 16 kW Okruh s automatickým napětím Okruh s Boost Conditioner Standardní rozhraní CNC Ovladač pilotního oblouku s deaktivačním spínačem Okruh pilotního oblouku s Dual-treshold Množství odebraného materiálu při drážkování – 10 kg/hod


• • • • •


• • • • • • • • •

Aplikace 50 Kovozpracující dílny 0 Rozebírání a šrotování kovů Powermax1650 Průmyslová výstavba Opravy svařováním Výroba a oprava průmyslového vybavení Výroba a oprava komerčních lodí Výroba a oprava nákladních automobilů a přívěsů Zemědělství a lesnictví Odborný výcvik

•

Počet řezů 305 mm na jednu sadu spotřebního materiálu z nízkouhlíkové oceli 25 mm 350 300 250 200 150 100

Konkurenční v ýrobek č. 1




Základní informace o výrobku Díky vynikající síle a výkonu poskytuje Powermax1650 lepší řezné vlastnosti u kovů až do tloušťky 38 mm.

Spotřební materiál pro ruční hořák T100 100 A 80 A 60 A 40 A Díly Ochrana, ruční 220065 120929 120929 120929 s ochranným Krytka hořáku 220048 120928 120928 120928 plynem Tryska 220011 120927 120931 120932 Elektroda 220037 120926 120926 120926 Vířivý kroužek 220051 120925 120925 120925 Díly pro drážkování

Ochrana, ruční Krytka hořáku Tryska Elektroda Vířivý kroužek

120977 220048 220063 220037 220051

120977 120928 120978 120926 120925

120977 120928 220059 120926 120925

— — — — —

Prodloužené Deflektor nechráněné Krytka hořáku díly Tryska Elektroda Vířivý kroužek

120979 220048 220064 220037 220051

120979 120928 120980 120926 120925

120979 120928 220007 120926 120925

120979 120928 220006 120926 120925


120979 220325 220404 120928 220061 220329 120926 220327 120925

40 A 120930 120928 220061 120932 120926 120925

Nechráněné Deflektor díly Krytka hořáku Tryska Elektroda Vířivý kroužek

120979 120928 220006 120926 120925

120979 220048 220064 220037 220051

120979 120928 120980 120926 120925

120979 120928 220007 120926 120925


Čísla dílů 7,6 m Hořák 200 – 600 V, 3 fáze, 50/60 Hz, CSA Ruční systém 059275 Mechanizovaný systém 059279 230 – 400 V, 3 fáze, 50/60 Hz, CE Ruční systém 059288 Mechanizovaný systém 059290

15,2 m Hořák

22,8 m Hořák

059276 059280

059301 059303

059289 059291

059302 059304


Díly FineCut

Spotřební materiál pro strojní hořák T100M 100 A 80 A 60 A Díly s Ochrana, strojní 220047 120930 120930 ochranným Krytka hořáku 220048 120928 120928 plynem Krytka hořáku, ohmická 220206 220061 220061 Tryska 220011 120927 120931 Elektroda 220037 120926 120926 Vířivý kroužek 220051 120925 120925

20

21

Příslušenství Podvozek Kompletní a již sestavená sada pro přenášení v případě, že je třeba zařízením pohybovat.

Tepelná ochrana při drážkování Poskytuje lepší ochranu při drážkování.

Sada spotřebního materiálu FineCut Spotřební díly FineCut vytvářejí na slabém plechu řezy o vysoké kvalitě s malým otřepem, úzkou spárou a téměř bez tepelně ovlivněné zóny. K dispozici jsou pro typy Powermax1000, 1250 a 1650.

Příručka pro plazmové řezání Usnadňují řezání plynulých a přesných kružnic a přímek. Pro použití jako vodicí zařízení s nastaveným odstupem hořáku a pro úkosové řezy.

Kožená ochrana pro přívody k hořáku Tento doplněk je k dispozici v kusech po 7,6 metrech a umožňuje lepší ochranu před propálením a opotřebením vedení k hořáku.

Příslušenství

Sada pro filtraci vzduchu Sada připravená k montáži s filtrem 1 mikronů na ochranu proti znečištěnému vzduchu a automatické odvedení vlhkosti z odlučovače.

Prachové kryty systému Prachové kryty vyrobené z denierové tkaniny s polyuretanovou povrchovou vrstvou budou chránit Vaši investici do systému Powermax mnoho let.

Kožené řezací rukavice Vepřovicové rukavice s dlaňovou částí z lícové usně pro jemný hmat. Vypěněný hřbet a zesílený palec.

Obličejový štít obsluhy Víceúčelový ochranný štít který chrání obličej a oči při plazmovém řezání a drážkování.

Kufřík na přenášení systému Pevný polyuretanový kufřík s oddělením na spotřební díly a s upravitelnými pěnovými vložkami pro systém Powermax30 a jeho příslušenství.

Příslušenství Powermax30 128647 Neaplikovatelné

Powermax45 128647 Neaplikovatelné

Podvozek Neaplikovatelné Prachové kryty systému 127097 Kožený návlek hořáku 024548 Příručka pro plazmové řezání – deluxe 027668 Příručka pro plazmové řezání – basic 127102 Obličejový štít obsluhy 127103 Kožené řezací rukavice 127169 Tepelná ochrana při ručním drážkování Neaplikovatelné Kufřík na přenášení systému Neaplikovatelné

Neaplikovatelné 127144 024548 027668 127102 127103 127169 Neaplikovatelné 127170

Neaplikovatelné 127219 024548 027668 127102 127103 127169 128658 Neaplikovatelné

Powermax1000 128647 128888 (CE: 128889) 128646 127099 024548 027668 127102 127103 127169 128658 Neaplikovatelné

Powermax1250 128647 128888 (CE: 128889) 128646 127099 024548 027668 127102 127103 127169 128658 Neaplikovatelné

Powermax1650 128647 128888 (CE: 128889) Neaplikovatelné 127100 024548 027668 127102 127103 127169 128658 Neaplikovatelné

Příslušenství

Powermax190c Neaplikovatelné Neaplikovatelné

Sada pro filtraci vzduchu Sada spotřebního materiálu FineCut

22

Hypertherm, Inc. Hanover, NH USA 603-643-3441 Tel 800-643-0030 Tel (Toll-free USA and Canada) 603-643-5352 Fax [email protected] [email protected] Hypertherm Brasil Ltda. Guarulhos, SP-Brasil 55 11 2409-2636 Tel 55 11 2408-0462 Fax [email protected] [email protected] Hypertherm México, S.A. de C.V. México, D.F. 52 55 5681 8109 Tel 52 55 5683 2127 Fax [email protected] [email protected]

www.hypertherm.com © 4/09 Hypertherm, Inc. Revize 5 89143G Český/Czech

Hypertherm Europe B.V. Roosendaal, The Nederlands 31 165 596907 Tel 31 165 596901 Fax [email protected] [email protected] Hypertherm Plasmatechnik GmbH Hanau-Wolfgang, Germany 49 6181 58 2100 Tel 49 6181 58 2134 Fax [email protected] Australia/New Zealand (Representative Office) 61 (0) 7 3219 9010 Tel 61 (0) 7 3219 9012 Fax [email protected]

Hypertherm (S) Pte Ltd. Singapore 65 6841 2489 Tel 65 6841 2490 Fax [email protected] Hypertherm (Shanghai) Trading Co., Ltd. Shanghai, China 86-21 5258 3330 /1 Tel 86-21 5258 3332 Fax [email protected] Hypertherm Japan Ltd. Osaka, Japan 81 6 6170-2020 Tel 81 6 6170-2015 Fax [email protected] Hypertherm (India) Thermal Cutting Pvt. Ltd. T. Nagar, Chennai, India [email protected]

Hypertherm, Powermax, Auto-voltage, Boost Conditioner, Coaxial-assist, Dual-threshold, ETR, FineCut, FastConnect, G3 Series, Powercool, Conical Flow and HyLife jsou ochranné známky společnosti Hypertherm Inc. a mohou být registrovány ve Spojených Státech a/nebo v dalších zemích.

powermax Informační příručka pro zařízení

Recommend Documents