powermax Productreferentiegids

powermax Productreferentiegids

®

1

Inleiding Inleiding

1

Terminologie

2

Plasmaoverzicht

3

Overzicht van de werking

4

Kwalificatievragen

5

Algemene informatie

6

Tabel snijprestaties

7

Systeemspecificaties

8

Powermax190c

9

Powermax30

11

Powermax600

13

Powermax1000 G3 Series

15


17


19

Accessoires

21

Hypertherm blijft de eerste keus van metaalbewerkende professionals, door de exclusieve focus van het bedrijf op de beste technologie voor materiaalbewerking bij hoge temperaturen ter wereld.

• Door de vele plasmapatenten bieden de handmatige Hypertherm-systemen maximale snijkwaliteit, snelheid en duurzaamheid van de slijtdelen, terwijl het geavanceerde elektrische systeem de krachtlevering optimaliseert.

Hypertherm, erkend als de wereldwijde leider op het gebied van plasmatechnologie, was de eerste leverancier van plasmasnijapparatuur met een ISO9001 registratie.

• Duurzaamheid en veiligheid zijn gegarandeerd, zelfs onder de zwaarste werkomstandigheden. • Hypertherm’s uitgebreide technische hulpmiddelen en ongeëvenaarde productondersteuning leveren een bijdrage aan de verbetering van prestaties, waarde en betrouwbaarheid. • Powermax systemen worden geleverd met Hypertherm’s complete 3-jarige garantie op de voeding en 1-jarige garantie op de toorts. Omvat alle onderdelen (geen slijtdelen). Bekijk ons concurrerend beleid nauwkeurig.

Inleiding

Inhoud

Terminologie Auto-voltage™ circuit: inputmeting waardoor het systeem zonder nieuwe bedrading op een aantal verschillende voltages kan werken. Boost Conditioner™ circuit: Hypertherm technologie die verschillen in inputspanning compenseert. CNC: Computer Numeric Control Coaxial-assist™ boog: gepatenteerd plasmaboogontwerp waardoor snijsnelheden ten opzichte van conventionele ontwerpen met wel 20% worden verhoogd. Contactstart: gepatenteerde technologie, die een hulpboog zonder excessieve hoogfrequente ruis levert. Door hitte aangetaste delen: het deel van het metaal rondom de snede, dat door de plasmaboog is verkleurd.

DSP (Digital Signal Processing): methode van digitaal besturen van systeemfunctionaliteit voor betere prestaties

Dual-threshold™ hulpcircuit: Hypertherm technologie die de slijtage van de mond aanzienlijk vermindert, door de hulpstroom op exact het juiste moment te verhogen. ETR™ (Easy Torch Removal): een uniek connectorontwerp, dat gemakkelijk omschakelen tussen hand- en machinetoortsen mogelijk maakt. FineCut™: een lijn Hypertherm slijtdelen, die een aanzienlijke verbetering van de snijkwaliteit in dunne plaatmetalen oplevert door een smallere snede, minder slakvorming en nagenoeg geen door hitte aangetaste delen. G3 Series™: een familie Hypertherm systemen (Powermax 1000, 1250, 1650) met geavanceerde technologieën in zowel voeding als toorts, die sneller en kosteneffectiever snijden dan enig ander op dit moment verkrijgbaar systeem. Hoekberekening: meting van de hoek waaronder de plasmasnede wordt gezet.

HyLife®: elektroden die langer meegaan dan conventionele ontwerpen, door dezelfde gepatenteerde technologieën te gebruiken als die in geavanceerde mechanische Hypertherm systemen. Plasma: de “vierde aggregatietoestand”. De toevoeging van voldoende warmteenergie leidt tot ionisatie van het gas. Dit geïoniseerde gas met zijn stroomgeleidende eigenschappen is de fundamentele basis voor de werking van plasmasnijsystemen. Plasmasnijden: het proces waarbij elektrisch geleidend gas bruikbaar wordt gemaakt en wordt geregeld. Een toorts wordt voorzien van slijtdelen, die de stroom geïoniseerd gas (of de plasmaboog) vernauwt en regelt voor het snijden van de meeste gangbare metalen. Slaklijn: groefjes in het snijoppervlak, die worden veroorzaakt door de plasmaboog. Snede: de breedte van de door de plasmaboog gemaakte snede.

Terminologie

Dross: gesmolten materiaal dat stolt aan de onder- of bovenzijde van de plaat.

en betrouwbaarheid dankzij kleiner aantal onderdelen.

2

3

Plasmaoverzicht Plasmasnijsystemen kunnen: • Elk elektriciteit geleidend materiaal snijden • Snijden met weinig of geen vervorming of reiniging • Veel sneller snijden dan andere methoden • Veel andere gereedschappen vervangen • Elk geleidend materiaal gutsen • Worden gebruikt met de meeste langsnaad snijwagens, halfautomatische snij-installaties, enz. • In het veld werken, op machineaangedreven generatoren Vereisten voor plasmaboogsnijden Er zijn drie zaken nodig voor het creëren van een plasmaboog: • Procesgas: lucht, N2, enz. • Energiebron: DC-voeding • Startmethode: hoge frequentie of contactstart (voorkeur)

Electrode

Voordelen van snijden met plasma versus zuurstofgas

Beschermgas

Plasmagas

• Plasma kan non-ferro materialen snijden, zuurstofgas niet • Plasma snijdt sneller voor hogere productiviteit • Minimale vervolgwerkzaamheden noodzakelijk op plasmasneden

Coaxial-assist™ straal

• Lagere operationele kosten voor plasma • Aanzienlijk kleinere door hitte aangetaste delen

Werkstuk

• Nagenoeg geen vervorming met plasma

Typische Hypertherm Powermax toortstechnologie

• Plasma kan gelakte, gecorrodeerde en verontreinigde materialen snijden • Veiliger procédé dan zuurstofgas, geen brandbare gassen

Typische configuratie Hypertherm Powermax slijtdelen Shield

Retaining cap

Nozzle

Electrode

Swirl ring

Toorts

Plasmaoverzicht

Waarom plasma?

Overzicht van de werking Systeem opzetten

• • • •

Selecteer de juiste slijtdelen en plaats deze in de toorts Afgeschermd of niet afgeschermd Snijden of gutsen Hoge, gemiddelde of lage stroomsterkte FineCut voor dunne plaatmaterialen

Voordat u de stroom inschakelt • Controleer inkomende spanning aan de voeding • Sluit de toorts aan op de voeding (indien van toepassing) • Sluit het plasmagas aan op de voeding • Bevestig aardklem op het werkstuk

Afstand tussen toorts en werkstuk • Met afgeschermde slijtdelen kan de toorts over het werkstuk worden getrokken, zonder dat hierbij de slijtdelen beschadigen. Trek de toorts met constante snelheid lichtjes over het werkstuk. • Met onafgeschermde slijtdelen moet een afstand van circa 3 mm tot het werkstuk worden gehouden (zie handleiding). Juiste snelheid • Voor een goede snede is het belangrijk om de juiste snijsnelheid aan te houden. • Let op de boog onder het werkstuk: vonken moeten onder een hoek van 15° – 30° uit de snede komen. • Slaklijnen op de gemaakte snijlijn moeten onder een hoek van 15° – 30° lopen. Onderbroken metaal snijden • Door de hulpboogregelaar is opnieuw starten van de boog niet nodig wanneer metaal met openingen of onderbrekingen wordt gesneden (indien van toepassing).

Perforeren • Ontsteek de toorts onder een hoek ten opzichte van het werkstuk en draai de toorts dan langzaam rechtop. • Wanneer de boog het materiaal heeft geperforeerd, komen er vonken onderuit het werkstuk. Gutsen • Houd de toorts onder een hoek van 45° ten opzichte van het werkstuk. • Zet de boog op het werkstuk en duw deze over de gutslijn.

Overzicht van de werking

Het systeem van stroom voorzien • Schakel de voeding in • Stel de gasdruk in, aan de hand van de handleiding (indien van toepassing) • Stel de outputstroom in • Zet de regelschakelaar van de hulpboog in de toepasselijke stand (indien van toepassing) • Begin met snijden

Systeembediening

4

5

Kwalificatievragen 1 Gebruikt u op dit moment plasma? Dit is een belangrijke eerste vraag, waarmee u het kennisniveau van de eindgebruiker kunt bepalen en de diepte van de volgende vragen kunt aanpassen.

5 Wordt het plasmasysteem gevoed door een motoraangedreven dynamo? Zie de tabel op pagina 8 voor meer informatie over het kiezen van een model, omdat het benodigde vermogen voor werken met een Powermax systeem op volle of zelfs gedeeltelijke kracht varieert.

2 Welke materialen snijdt u: koolstofstaal, 6 Welke type gastoevoer gebruikt u? roestvast staal, aluminium, ander? De Powermax lijn vereist zuurstof of stikstof De Powermax lijn snijdt alle materialen, maar als gasbron. Als een luchtcompressor wordt bepaalde configuraties en slijtdelen zijn gebruikt, adviseren wij dat deze onder droge ontworpen voor specifieke toepassingen. en schone omstandigheden wordt gebruikt. Er is een optioneel filtersysteem verkrijgbaar 3 Welke dikten? om schone, droge en olievrije lucht te De Powermax lijn snijdt een breed bereik aan garanderen voor optimale prestaties. metaaldikten, van dunne plaat tot meer dan 44 mm. 7 Snijdt u vaak onderbroken metaal of over openingen? 4 Elke elektrische spanning gebruikt u? Overweeg een systeem met een De keuze van een Powermax systeem is elektronische hulpboogregelaar. afhankelijk van de inputspanning naar het systeem, de inputstroom en de betreffende voor de eindgebruiker beschikbare onderbrekercapaciteit.

8 Vragen over aankoop- en operationele kosten? Hypertherm biedt een breed scala aan oplossingen voor verschillende toepassingen. Rendement op investering wordt met Powermax systemen binnen korte tijd gerealiseerd, dankzij lagere kosten van slijtdelen, hogere productiviteit, enz.

Kwalificatievragen

Vragen bij het kiezen van het juiste systeem

Algemene informatie Hypertherm capaciteitsklassen

Levensduur Hypertherm slijtdelen

Capaciteitsklassen

De aanbevolen capaciteit is de gewenste dikte van staal (voor andere metalen met 10-20% verlagen) waarbij goede productiviteit en kwaliteit (500 mm per minuut of sneller) gewaarborgd zijn.

mm/min

500

De levensduur van slijtdelen is afhankelijk van de volgende factoren:

375

• Luchtkwaliteit (aanwezigheid van vocht en olie)

250

• Perforatietechniek • Lengte van de gemiddelde snede

Bij de maximumcapaciteit is snijden met een goede kwaliteit nog steeds mogelijk (250 mm per minuut), maar een lagere productiviteit betekent dat niet meer dan 20% van alle snijwerkzaamheden in dit diktengebied moet worden uitgevoerd.

125

• Dikte van het materiaal • Materiaaltype

0

Aanbevolen

Maximum

Verbreken

De verbreekcapaciteit geeft de dikte aan die redelijkerwijs kan worden doorgesneden, maar met slechte snijkwaliteit en zeer lage snelheden.

Elektrode na normaal gebruik, elektrode na excessief gebruik

Algemene informatie

Er bestaat geen industrienorm voor capaciteitsklassen: bij productvergelijkingen dient u te weten hoe de berekeningen worden uitgevoerd.

Een vuistregel is dat een set slijtdelen als de boog aan is gemiddeld 1-2 uur meegaan, afhankelijk van bovenstaande criteria.

6

7

Tabel snijprestaties Snijprestaties (afstand per minuut)

Systeem

mandée

Maximale

Brute

Zuurstofgas

3 mm

6 mm

10 mm

12 mm

16 mm

19 mm

25 mm

32 mm

38 mm

685 mm

660 mm

584 mm

508 mm

457 mm

432 mm

356 mm

330 mm

330 mm

Powermax190c

3 mm

5 mm

6 mm

559 mm

229 mm

Powermax30

6 mm

10 mm

12 mm

2.210 mm

838 mm

381 mm

177 mm

Powermax600

12 mm

16 mm

22 mm

4.826 mm

1.651 mm

864 mm

610 mm

330mm

3 mm*

6 mm* 32 mm

6.706 mm

3.353 mm

1.600 mm

1.067 mm

787 mm

558 mm

305 mm

152 mm

38 mm

10.973 mm

4.089 mm

2.388 mm

1.524 mm

1.016 mm

787 mm

406 mm

203 mm

44 mm

11.582 mm

5.283 mm

3.023 mm

2.235 mm

1.549 mm

1.194 mm

711 mm

483 mm

Powermax1000

Powermax1250

Powermax1650

19 mm

25 mm

10 mm*

12 mm*

22 mm

29 mm

10 mm*

16 mm*

32 mm

38 mm

12 mm*

19 mm*

* Machinetoepassingen

279 mm

Snijprestaties

Snijcapaciteit Recom-

Systeemspecificaties Algemene specificaties Werking motorgenerator Systeem Powermax190c

Amperage Outputklasse (A) (VDC)

Voeding (V)

Fase

Inschakelduur

Gewicht kgs

Motoraandrijvingsklasse (kW)

Systeemoutput (A)

Prestaties (boogverlenging)

12

110

120

1

35%

20

–

–

–

Powermax30

15 – 30

83

120/230

1

35 – 50%

9

5,5

30

Volledig

4

25

Beperkt

Powermax600

20 – 40

140

208/240

1

50%

21

8.5/9

40

Beperkt

8.5/9

40

Beperkt

8.5/9

30

Volledig

15

60

Volledig

12

60

Beperkt

480 Powermax1000

Powermax1250

25 – 80

30 –100

140

150

160

(230 & 400 CE)

3

200 – 600

1/3

(230 – 400 CE)

3

200 – 600

1/3

(230 – 400 CE)

3

200 – 600

3

(230 – 400 CE)

3

40 – 50%

40 – 60%

60 – 80%

37

44

58

12

40

Volledig

8

40

Beperkt Volledig

8

30

20

80

Volledig

15

70

Beperkt

15

60

Volledig

12

60

Beperkt

12

40

Volledig

8

40

Beperkt Volledig

8

30

30

100

Volledig

22.5

100

Beperkt

22.5

80

Volledig

15

80

Beperkt

15

60

Volledig

Systeemspecificaties

Powermax1650

20 – 60

8

9

Powermax190c De Powermax 190c, met ingebouwde luchtcompressor, biedt superieure draagbaarheid voor het snijden van dunnen metalen tot 5 mm. Snijcapaciteit handtoorts Aanbevolen: tot 3 mm bij snijsnelheden van 558 mm per minuut Maximaal: tot 5 mm bij snijsnelheden van 406 mm per minuut Verbreken: tot 6 mm Kenmerken voeding

Kenmerken PAC105T toorts en slijtdelen • Initiatie contact startboog • Slijtdelen met afgeschermde voorzijden

Toepassingen

150

100

• HVAC fabricage en installatie • Aannemers – metalen tapeinden • Onderhoud en reparatie personenwagens en vrachtwagens • Onderhoud fabriek en boerderij • Kunst en decoratief metaal • Andere plaatmetaal toepassingen

• Opslagcompartiment voor slijtdelen

200

• Veiligheidstrigger

• Ingebouwde compressor • Verhoogde spanning open stroomkring (335 V)

Aantal sneden van 305 mm per slijtdelenset bij zachtstaal van 2,7 mm dik

• HyLife elektrodetechnologie

• 120 V, enkelfasig, 60 Hz • 12 A, 1,32 kW output

Testresultaten prestaties concurrentie

50

0 Powermax190c

Concurrent 1

Concurrent 2

Powermax190c

Productoverzicht

Afgeschermde delen

Slijtdelen toorts PAC105T Shield Shielded retaining cap Retaining cap Nozzle Electrode Swirl ring (met o-ring)

120884 120898 120883 120882 120881 120880

Bestelinformatie Systeembeschrijving 120 V, enkelfasig, 60 Hz, CSA

Onderdeelnummer 20' (6 m) toorts 070783

Powermax190c 10

11

Powermax30 De Powermax30 is het ideale systeem voor het snijden van metaal met een dikte tot 10 mm. Het systeem is ontworpen voor ruige omgevingen, maar is zeer compact en weegt slechts 9 kg. Een optionele draagkoffer met schouderband maakt het vervoeren van het systeem nog gemakkelijker.

500

• Taps toelopende slijtdelen voor beter zicht op de boog • Initiatie contact startboog • HyLife elektrodetechnologie • Slijtdelen met afgeschermde voorzijden

Aanbevolen: tot 6 mm bij snijsnelheden van 838 mm per minuut

• FineCut-kwaliteit in dunne materialen

Verbreken: tot 12 mm

• Veiligheidstrigger Toepassingen • HVAC fabricage en installatie • Stalen constructie

Kenmerken voeding • 30 A, 2,5 kW output • Auto-voltage circuit • Verhoogde spanning open stroomkring • Opslagcompartiment voor slijtdelen • Actieve elektronische hulpboogregelaar • Slijtdelenhouder • Af fabriek ingestelde luchtregelaar

Aantal sneden van 305 mm per slijtdelenset bij zachtstaal van 6 mm dik

Kenmerken T30v toorts en slijtdelen

Snijcapaciteit handtoorts

Maximaal: tot 10 mm bij snijsnelheden van 381 mm per minuut


• CSA modellen zijn voorzien van een 240V/20A steker met adapters voor 120V/15A en 240V/50A circuits.

• Buizen- en sprinklerinstallatie • Reparatie personenwagens • Commerciële keukeninstallatie • Boerderijonderhoud • Metalen kunstwerken • Andere plaatmetaal toepassingen

400

300

200

100

0 Powermax30

Concurrent 1

Concurrent 2

Concurrent 3

Powermax30

Productoverzicht

Onafgeschermde delen

Slijtdelen toorts T30v Retaining cap Nozzle Electrode Swirl ring Deflector

220483 220480 220478 220479 220569

120-230 V, enkelfasig, 50/60 Hz, CSA Standaard De luxe 230 V, enkelfasig, 50/60 Hz, CE Standaard De luxe

Onderdeelnummer 15' (4.5 m) toorts 088003 088004 088005 088006

Powermax30

De deluxe configuratie omvat de Powermax30 in een stevige draagtas, een gids voor plasmasnijden, handschoenen, schouderriem, 3 nozzles, 3 elektroden, 3 O-ringen, 1 swirl ring, 1 deflector, 1 kap en een tube siliconenvet.

Bestelinformatie Systeembeschrijving

12

13

Powermax600 De Powermax600 is een uiterst betrouwbare, • Initiatie contact startboog kosteneffectieve keuze voor snijden van metaal met dikten van 16 mm. • HyLife elektrodetechnologie Snijcapaciteit handtoorts Aanbevolen: tot 12 mm bij snijsnelheden van 610 mm per minuut

• Coaxial-assist boogtechnologie

Aantal sneden van 305 mm per slijtdelenset bij zachtstaal van 12 mm dik 500

400

• Slijtdelen met afgeschermde voorzijden • Veiligheidstrigger

Maximaal: tot 16 mm bij snijsnelheden van 330 mm per minuut Verbreken: tot 22 mm


Toepassingen • Vervaardiging en fabricage

300

200

100

• Onderhoud en reparatie van apparatuur Snijcapaciteit machinetoorts Aanbevolen: tot 3 mm Maximaal: tot 6 mm (bij snijden in metaal met een dikte boven 6 mm moet aan de rand worden gestart)

• Bouwen en slopen • Aanpassing en reparatie van personenwagens en vrachtwagens • Algemene lasdiensten en reparatie • Metaalafval en berging

Kenmerken voeding • 40 A, 5,6 kW output • Robuust ontwerp voor superieure betrouwbaarheid • Hulpboogregelaar met deactiveringsschakelaar (alleen CSA-modellen) • Dual-threshold hulpboogcircuit • Opslagcompartiment voor slijtdelen

0 Powermax600

Concurrent 1

Concurrent 2

Concurrent 3

Powermax600

Kenmerken PAC123T/M toorts en slijtdelen

Productoverzicht

Afgeschermde delen

Gutsonderdelen

Slijtdelen toorts PAC123T/M Shield, hand 120828 Shield, machine 120827 Retaining cap 120600 Nozzle 120826 Electrode 120573 Swirl ring 120576 Shield, gouging Retaining cap Nozzle, gouging Electrode Swirl ring

120608 120600 120831 120573 120576 120303 120600 120606 120574 120576

FineCut onderdelen

120303 220326 220403 120600 220330 120574 220332 120576

Deflector Deflector, CE, FineCut Shield, ohmic, FineCut Retaining cap Nozzle, FineCut Electrode Swirl ring, hand, FineCut Swirl ring, machine

Onderdeelnummer 15' (4,5 m) 25' (7,5 m) toorts toorts 208 – 240 V, enkelfasig, 50/60 Hz, CSA Handmatig systeem 086030 086031 Machinesysteem 086033 086034 480 V, 3-fasig, 50/60 Hz, CSA Handmatig systeem 086037 086038 Machinesysteem 086040 086041 400 V, 3-fasig, 50/60 Hz, CE Handmatig systeem 086008 086009 Machinesysteem 086011 086012 230 V, 3-fasig, 50/60 Hz, CE Handmatig systeem 086014 086015 Machinesysteem 086017 086018

50' (15 m) toorts 086032 086036 086039 086043 086010 086013 086016 086019

Powermax600

Uitgebreide Deflector onafgeschermde Retaining cap onderdelen Nozzle, pipe saddle,35 amp Electrode Swirl ring


14

15


Snijcapaciteit handtoorts Aanbevolen: tot 19 mm bij snijsnelheden van 559 mm per minuut Maximaal: tot 25 mm bij snijsnelheden van 304 mm per minuut Verbreken: tot 32 mm Snijcapaciteit machinetoorts Aanbevolen: tot 10 mm Maximaal: tot 12 mm (bij snijden in metaal met een dikte boven 12 mm moet aan de rand worden gestart) Kenmerken voeding 60 A, 8,4 kW output Auto-voltage circuit Boost Conditioner circuit Standaard CNC-interface Hulpboogregelaar met deactiveringsschakelaar • Dual-threshold hulpboogcircuit • Verwijderde hoeveelheid metaal bij gutsen tot 4,9 kg/uur • • • • •

• • • • • •

Kenmerken T60 en T60M toorts en slijtdelen ETR (Easy Torch Removal) Initiatie contact startboog HyLife elektrodetechnologie Coaxial-assist boogtechnologie Slijtdelen met afgeschermde voorzijden Veiligheidstrigger

Testresultaten prestaties concurrentie Aantal sneden van 305 mm per slijtdelenset bij zachtstaal van 12 mm dik 1000

800

600

400

• • • • • • • • •

Toepassingen Servicecentra metaal Metaalsloperij en afval Industriële bouw Lasreparatieservices Vervaardiging en reparatie industriële apparatuur Vervaardiging en reparatie commerciële scheepsbouw Vervaardiging en reparatie vrachtwagen en trailer Boerenbedrijf en houtindustrie Beroepsopleidingen

200

0 Powermax1000

Concurrent 1

Concurrent 2

Concurrent 3


Productoverzicht De Powermax1000 G3 Series snijdt meer dan 50% sneller in 19 mm zachtstaal dan enig ander getest concurrerend systeem.

120929 120930 120928 220061 120931 120932 120926 120925

Shield, gouging Retaining cap Nozzle, gouging Electrode Swirl ring

120977 120928 220059 120926 120925

Uitgebreide Deflector onafgeschermde Retaining cap onderdelen Nozzle, 60 amp Nozzle, 40 amp Electrode Swirl ring

120979 120928 220007 220006 120926 120925

FineCut onderdelen

120979 220325 220404 120928 220061 220329 120926 220327 120925

Afgeschermde gutsdelen

Deflector Deflector, CE, FineCut Shield, ohmic, FineCut Retaining cap Retaining cap, ohmic, FineCut Nozzle, FineCut Electrode Swirl ring, hand, FineCut Swirl ring, machine


Onderdeelnummer 25' (7,5 m) 50' (15 m) toorts toorts 200 – 600 V, 1/3-fasig, 50/60 Hz, CSA Handmatig systeem 083178 083179 Machinesysteem 083182 083183 230 – 400 V, 3-fasig, 50/60 Hz, CE Handmatig systeem 083192 083193 Machinesysteem 083194 083195

75' (23 m) toorts 083210 083212 083211 083213


Slijtdelen toorts T60 en T60M Shield, hand Shield, machine Retaining cap Retaining cap, ohmic Nozzle, 60 amp Nozzle, 40 amp Electrode Swirl ring

Afgeschermde delen

16

17


Snijcapaciteit handtoorts Aanbevolen: tot 22 mm bij snijsnelheden van 584 mm per minuut Maximaal: tot 29 mm bij snijsnelheden van 254 mm per minuut Verbreken: tot 38 mm Snijcapaciteit machinetoorts Aanbevolen: tot 10 mm Maximaal: tot 16 mm (bij snijden in metaal met een dikte boven 16 mm moet aan de rand worden gestart) Kenmerken voeding 80 A, 12 kW output Auto-voltage circuit Boost Conditioner circuit Standaard CNC-interface Hulpboogregelaar met deactiveringsschakelaar • Dual-threshold hulpboogcircuit • Verwijderde hoeveelheid metaal bij gutsen tot 6,8 kg/uur • • • • •

• • • • • •

• • • • • • • • •

Kenmerken T80 en T80M toorts en slijtdelen ETR (Easy Torch Removal) Initiatie contact startboog HyLife elektrodetechnologie Coaxial-assist boogtechnologie Slijtdelen met afgeschermde voorzijden Veiligheidstrigger Toepassingen Servicecentra metaal Metaalsloperij en afval Industriële bouw Lasreparatieservices Vervaardiging en reparatie industriële apparatuur Vervaardiging en reparatie commerciële scheepsbouw Vervaardiging en reparatie vrachtwagen en trailer Boerenbedrijf en houtindustrie Beroepsopleidingen

Testresultaten prestaties concurrentie Aantal sneden van 305 mm per slijtdelenset bij zachtstaal van 19 mm dik 350 300 250 200 150 100 50 0 Powermax1250

Concurrent 1

Concurrent 2

Concurrent 3


Productoverzicht De Powermax1250 G3 Series snijdt 80% sneller in 25 mm zachtstaal dan enig ander getest concurrerend systeem.

Afgeschermde delen

Afgeschermde gutsdelen

Slijtdelen toorts T80 en T80M Shield, hand Shield, machine Retaining cap Retaining cap, ohmic Nozzle, 80 amp Nozzle, 60 amp Nozzle, 40 amp Electrode Swirl ring

120929 120930 120928 220061 120927 120931 120932 120926 120925

Shield, gouging Retaining cap Nozzle, gouging Electrode Swirl ring

120977 120928 120978 120926 120925 120979 120928 120980 220007 220006 120926 120925

FineCut onderdelen

120979 220325 220404 120928 220061 220329 120926 220327 120925


Onderdeelnummer 25' (7,5 m) 50' (15 m) toorts toorts 200 – 600 V, 1/3-fasig, 50/60 Hz, CSA Handmatig systeem 087008 087009 Machinesysteem 087012 087013 230 – 400 V, 3-fasig, 50/60 Hz, CE Handmatig systeem 087020 087021 087050 Machinesysteem 087022 087023 087052

75' (23 m) toorts 087049 087051


Uitgebreide Deflector onafgeschermde Retaining cap onderdelen Nozzle, extended, 80 amp Nozzle, extended, 60 amp Nozzle, extended, 40 amp Electrode Swirl ring


18

19


Snijcapaciteit handtoorts Aanbevolen: tot 32 mm bij snijsnelheden van 483 mm per minuut Maximaal: tot 38 mm bij snijsnelheden van 279 mm per minuut Verbreken: tot 44 mm Snijcapaciteit machinetoorts Aanbevolen: tot 12 mm Maximaal: tot 19 mm (bij snijden in metaal met een dikte boven 19 mm moet aan de rand worden gestart)

• • • • • •

• • • • • •

• • • • • • •

Kenmerken voeding 100 A, 16 kW output Auto-voltage circuit Boost Conditioner circuit Standaard CNC-interface Hulpboogregelaar met deactiveringsschakelaar Dual-threshold hulpboogcircuit Verwijderde hoeveelheid metaal bij gutsen tot 10 kg/uur

• • •

Kenmerken T100 en T100M toorts en slijtdelen ETR (Easy Torch Removal) Initiatie contact startboog HyLife elektrodetechnologie Coaxial-assist boogtechnologie Slijtdelen met afgeschermde voorzijden Veiligheidstrigger Toepassingen Servicecentra metaal Metaalsloperij en afval Industriële bouw Lasreparatieservices Vervaardiging en reparatie industriële apparatuur Vervaardiging en reparatie commerciële scheepsbouw Vervaardiging en reparatie vrachtwagen en trailer Boerenbedrijf en houtindustrie Beroepsopleidingen

Testresultaten prestaties concurrentie Aantal sneden van 305 mm per slijtdelenset bij zachtstaal van 25 mm dik 350 300 250 200 150 100 50 0 Powermax1650

Concurrent 1

Concurrent 2

Concurrent 3


Productoverzicht Met onverzettelijke kracht en capaciteit levert de Powermax1650 superieure snijkwaliteit in metalen met een dikte tot 38 mm.

Slijtdelen T100 handtoorts 100 amp 80 amp Shield, hand 220065 120929 Retaining cap 220048 120928 Nozzle 220011 120927 Electrode 220037 120926 Swirl ring 220051 120925

60 amp 120929 120928 120931 120926 120925

40 amp 120929 120928 120932 120926 120925

Afgeschermde delen


Deflector 120979 Retaining cap 220048 Nozzle 220064 Electrode 220037 Swirl ring 220051

120979 120928 120980 120926 120925

120979 120928 220007 120926 120925

120979 120928 220006 120926 120925


Gutsonderdelen

Shield, hand 120977 Retaining cap 220048 Nozzle 220063 Electrode 220037 Swirl ring 220051

120977 120928 120978 120926 120925

120977 120928 220059 120926 120925

NA NA NA NA NA

Afgeschermde delen


120979 220325 220404 120928 220061 220329 120926 220327 120925

60 amp 120930 120928 220061 120931 120926 120925

40 amp 120930 120928 220061 120932 120926 120925

Deflector Retaining cap Nozzle Electrode Swirl ring

120979 120928 220007 120926 120925

120979 120928 220006 120926 120925

120979 220048 220064 220037 220051

120979 120928 120980 120926 120925


Onderdeelnummer 25' (7,5 m) 50' (15 m) toorts toorts 200 – 600 V, 3-fasig, 50/60 Hz, CSA Handmatig systeem 059275 059276 Machinesysteem 059279 059280 230 – 400 V, 3-fasig, 50/60 Hz, CE Handmatig systeem 059288 059289 Machinesysteem 059290 059291

75' (23 m) toorts 059301 059303 059302 059304


FineCut onderdelen

Slijtdelen T100M machinetoorts 100 amp 80 amp Shield, machine 220047 120930 Retaining cap 220048 120928 Retaining cap, ohmic 220206 220061 Nozzle 220011 120927 Electrode 220037 120926 Swirl ring 220051 120925

20

21

Accessoires Wielenset Een complete, voorgemonteerde set voor extra mobiliteit bij het verplaatsen van de machine.

Hitteschild voor handmatig gutsen Biedt extra bescherming tijdens het gutsproces. Wordt compleet met hardware geleverd.

FineCut slijtdelenset Voor superieure snijkwaliteit bij dun plaatmateriaal en zacht- en roestvast staal.

Handleiding plasmasnijden Maakt het uitsnijden van consistente en nauwkeurig gemeten cirkels in werkstukken mogelijk. Ook gebruikt als afstandshouder en bij het afkanten

Lederen mantel voor toorts Deze mantel, verkrijgbaar in lengtes van 7,5 m, biedt extra bescherming van de toortsslangen tegen doorbranden en schuren.

Accessoires

Luchtfilterset Een gebruiksklare set met een 0,85 micron filter ter bescherming tegen verontreinigde lucht, met een zelfledigende vochtafscheider.

Stofhoezen De stofhoezen zijn vervaardigd van duurzame stof met een coating van polyurethaan en beschermen uw Powermax investering jarenlang.

Leren snijhandschoenen Varkensleren handschoenen met zachte leren palm voor uitstekend tastvermogen. Schuim aan de bovenzijde, verstevigde duim en manchet.

Masker voor operator Multifunctioneel gezichtsmasker voor bescherming van het gezicht en de ogen bij het gebruik van apparatuur voor plasmasnijden.

Draagkoffer Stevige koffer van polyurethaan met vak voor slijtdelen en voorgevormde schuimstof inzetstukken voor het Powermax30 systeem en de toebehoren.

Accessoires Powermax190c Niet toepasbaar Niet toepasbaar

Wielenset/stationaire bevestiging* Stofhoezen Lederen mantel voor toorts Handleiding plasmasnijden - deluxe Handleiding plasmasnijden - basis Masker voor operator Leren snijhandschoenen Hitteschild voor handmatig gutsen Draagkoffer

Niet toepasbaar 127097 024548 027668 127102 127103 127169 Niet toepasbaar Niet toepasbaar

Powermax30 Powermax600 128647 128647 Niet toepasbaar 128886 (CE: 128887) Niet toepasbaar 128378 127144 127098 024548 024548 027668 027668 127102 127102 127103 127103 127169 127169 Niet toepasbaar Niet toepasbaar 127170 Niet toepasbaar

Powermax1000 128647 128888 (CE: 128889) 128646 127099 024548 027668 127102 127103 127169 128658 Niet toepasbaar

Powermax1250 128647 128888 (CE: 128889) 128646 127099 024548 027668 127102 127103 127169 128658 Niet toepasbaar

* Voor de Powermax1650 is een basis voor gebruik zonder wielen verkrijgbaar, onderdeelnummer 128788.

Powermax1650 128647 128888 (CE: 128889) 128788* 127100 024548 027668 127102 127103 127169 128658 Niet toepasbaar

Accessoires

Luchtfilterset FineCut slijtdelenset

22

Hypertherm, Inc. Hanover, NH USA 603-643-3441 Tel 800-643-0030 Tel (Toll-free USA and Canada) 603-643-5352 Fax [email protected] [email protected] [email protected] [email protected] HYPERTHERM BRASIL LTDA. Guarulhos, SP-Brasil 55 11 6409 2636 Tel 55 11 6408 0462 Fax [email protected] [email protected] Mexico (Representative Office) 52 55 5681 8109 Tel 52 55 5683 2127 Fax [email protected] [email protected]

www.hypertherm.com © Copyright 5/07 Hypertherm, Inc. Revisie 3 891435 Nederlands / Dutch

Hypertherm Europe B.V. Roosendaal, The Nederlands 31 165 596907 Tel 31 165 596901 Fax [email protected] [email protected] Hypertherm Plasmatechnik GmbH Hanau-Wolfgang, Germany 49 6181 58 2100 Tel 49 6181 58 2134 Fax [email protected] Australia/New Zealand (Representative Office) 61 (0) 7 3219 9010 Tel 61 (0) 7 3219 9012 Fax [email protected]

Hypertherm (S) Pte Ltd. Republic of Singapore 65 6 841 2489 Tel 65 6 841 2490 Fax [email protected] Hypertherm (Shanghai) Trading Co., Ltd. Shanghai, China 86-21 5258 3330 /1 Tel 86-21 5258 3332 Fax [email protected] Hypertherm Japan Ltd. Osaka, Japan 81 6 6170-2020 Tel 81 6 6170-2015 Fax [email protected]

Hypertherm, Powermax, Auto-voltage, Boost Conditioner, Coaxial-assist, Dual-threshold, ETR, FineCut, G3 Series en HyLife zijn handelsmerken van Hypertherm Inc. en mogen in de Verenigde Staten en/of andere landen geregistreerd worden.

powermax Productreferentiegids

Recommend Documents