POKYNY PRO NAVRHOVÁNÍ

Vytištěno dne: 23.10.2015

POKYNY PRO NAVRHOVÁNÍ

Stránka 1 z 24

vnějšího tepelně izolačního kontaktního systému ®

Aktuální informace naleznete na www.stomix.cz

STX.THERM SANA

Tento dokument slouží jako předpis k navrhování vnějšího tepelně izolačního kompozitního systému (dále jen ETICS nebo systémy) STX.THERM® SANA s tepelnou izolací z pěnového polystyrenu (EPS) a k navrhování sanace vnějších tepelně izolačních systémů ETICS s tepelnou izolací z pěnového polystyrenu. V případě projektování, návrhu i vlastní sanace se doporučujeme obrátit na autorizované osoby proškolené na systémové řešení ECORAW® a STX.THERM® SANA. Navrhování a realizace STX.THERM® SANA s využitím injektovaných kotvicích systémů Spiral Anksys® je podmíněna znalostí této specifické technologie, která musí být prováděna výhradně osobami proškolenými a způsobilými k navrhování a aplikaci těchto systémů. Realizační firmy musí být držiteli platného Certifikátu způsobilosti společnosti STOMIX, případně ECORAW.

Vnější souvrství ®

STX.THERM SANA

www.stomix.cz STOMIX, spol. s r. o., 790 65 Skorošice 197, tel.: +420 584 484 111, fax: +420 584 484 112, e-mail: [email protected] Společnost je zapsaná v obchodním rejstříku u Krajského soudu v Ostravě, oddíl C, č. vložky 10601

POKYNY PRO NAVRHOVÁNÍ vnějšího tepelně izolačního kontaktního systému ®

Vytištěno dne: 23.10.2015 Stránka 2 z 24 Aktuální informace naleznete na www.stomix.cz

STX.THERM SANA I.

Související technické předpisy

1.1 1.2

Pokyny pro montáž vnějších tepelně izolačních kontaktních systémů – STX.THERM® SANA ČSN 73 2901 – Vnější tepelně izolační kompozitní systémy (ETICS) – Provádění systémů s tepelnou izolací z pěnového polystyrenu (EPS) nebo z minerální vlny (MW) a s konečnou povrchovou úpravou omítkou ČSN 73 2902 – Vnější tepelně izolační kompozitní systémy (ETICS) – Navrhování a použití mechanického upevnění pro spojení s podkladním materiálem ETAG 004 – Řídící pokyny pro evropské technické schválení vnějších tepelně izolačních kompozitních systémů s omítkou ETAG 014 – Řídící pokyny pro evropské technické schválení plastových hmoždinek pro připevnění vnějších tepelně izolačních kompozitních systémů s omítkou CUAP 06.01/32 – Speciální kotvy pro vnější tepelně izolační systémy (ETICS) ČSN EN 1542 – Výrobky a systémy pro ochranu a opravy betonových konstrukcí - Zkušební metody - Stanovení soudržnosti odtrhovou zkouškou ČSN EN ISO 12 570 – Tepelně vlhkostní chování stavebních materiálů a výrobků - Stanovení vlhkosti sušením při zvýšené teplotě ČSN EN ISO 7783-2 – Nátěrové hmoty - Povlakové materiály a povlakové systémy pro vnější zdivo a beton - Část 2: Stanovení a klasifikace stupně propustnosti pro vodní páru (permeability) ČSN EN 1991 – Eurokód 1: Zatížení konstrukcí ČSN EN 13495 – Tepelně izolační výrobky pro použití ve stavebnictví – Stanovení soudržnosti vnějšího tepelně izolačního kompozitního systému (ETICS) (zkouška pěnovým blokem) ČSN 73 0540 – Tepelná ochrana budov ČSN 73 0802 – Požární bezpečnost staveb – Nevýrobní objekty ČSN 73 0804 – Požární bezpečnost staveb – Výrobní objekty ČSN 73 0810 – Požární bezpečnost staveb – Společná ustanovení ČSN 73 0834 – Požární bezpečnost staveb – Změny staveb ČSN EN 13501-1 – Požární klasifikace stavebních výrobků a konstrukcí staveb - Část 1: Klasifikace podle výsledků zkoušek reakce na oheň ČSN 73 0863 – Stanovení šíření plamene po povrchu stavebních hmot ČSN EN 771-1 - Specifikace zdicích prvků - Část 1: Pálené zdicí prvky TR-025 - Stanovení bodového činitele prostupu tepla plastových hmoždinek ke kotvení vnějších kontaktních tepelně izolačních systémů (ETICS), EOTA, Brusel 6/20072. ISO 13785-1 – Zkoušky reakce fasád na oheň – Část 1: Zkoušky v mezilehlém měřítku

1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 1.16 1.17 1.18 1.19 1.20 1.21




STX.THERM SANA

®

II.

Specifikace ETICS STX.THERM SANA

2.1

ETICS – vnější tepelně izolační kompozitní systém – zhotovuje se přímo na stavbě z průmyslově vyráběných výrobků na vnějších stranách nových nebo stávajících stěn a vodorovných plochách chráněných před povětrností. Je také určen k sanaci ETICS občanských a průmyslových budov stávajících i novostaveb, zhotovených z betonu nebo zdiva. Použitelnost ETICS s izolantem EPS je výškově omezena aktuálním ustanovením národních technických norem (např. dle ČSN 73 0810).

2.1.1

STX.THERM® SANA umožňuje provádět sanace stávajících zateplovacích systémů v následujícím rozsahu:

Základní sanace ETICS Je zaměřena výhradně na stávající ETICS, přičemž není uvažováno s navýšením tepelně izolačních vlastností zdvojením. Cílem sanace je zabezpečení nestabilního ETICS vůči vertikálnímu a horizontálnímu zatížení s využitím injektovaného kotvení Spiral Anksys® a dále možnosti revitalizace povrchu ETICS. Možný rozsah základní sanace: a) Servisní injektované ukotvení stávajícího ETICS b) Příprava povrchu stávajícího ETICS c) Finální injektované kotvení ETICS d) Revitalizace povrchu ETICS

Komplexní sanace ETICS Umožňuje provedení zdvojení tepelných izolací. Zdvojením ETICS lze zvýšit tepelně izolační vlastnosti konstrukce, ochránit souvrství před vnitřní kondenzací a zároveň odstranit poruchy nežádoucích tepelných mostů. Možný rozsah komplexní sanace: a) Servisní injektované ukotvení stávajícího ETICS b) Příprava povrchu stávajícího ETICS c) Zdvojení tepelných izolací / dodatečný ETICS d) Finální injektované ukotvení ETICS e) Finální povrchové úpravy nového ETICS





STX.THERM SANA 2.2

Stránka 4 z 24

Součásti ETICS STX.THERM® SANA ®

Součásti STX.THERM SANA (STO – 003-001085)

Přibližná spotřeba [kg/m2]

Tloušťka [mm]

ETICS mechanicky připevňovaný kotvícími prvky typ SPIRAL ANKSYS® SA15+ s doplňkovým lepením (minimální plocha lepení musí tvořit 30 % povrchu desky EPS), případně 20 % pokud je zajištěn a počítá se s vlivem expanzních terčů výplňové hmoty SAF. Izolační materiál

ALFAFIX® S2 ® S101 ALFAFIX Lepicí hmoty ALFAFIX® S1 ALFAFIX® S11 Kotvy Hmota pro vytváření základní vrstvy

Výztuž

Základní nátěr

4 – 5 kg/m2

ECORAW SPIRAL ANKSYS® SA15+ a expanzní výplňová hmota SPIRAL ANKSYS® Foam SAF1 a SAF3 (dále jen SAF1 a SAF3). ALFAFIX® S1 ALFAFIX® S101

3 – 20 mm

dle projektové dokumentace (min. 6 ks/m2) průměrně 3 mm

3,8 kg/m2

VT1 – velikost oka 3 – 5 mm (Vertex R131 A101, Vertex R131 A102, SSA1363 SM) VT1/1 – velikost oka 3 – 5 mm (Vertex R117 A101, OMFA 117-S) HC-4 – pro BETADEKOR® A-, SA-, ALFADEKOR G HC-5 – pro BETADEKOR® SI-, VEH – pro BETADEKOR® SBETADEKOR® BETADEKOR® BETADEKOR® BETADEKOR® BETADEKOR®

Konečná povrchová úprava

80 – 200 mm

Desky pěnového polystyrenu (EPS) - podrobnější specifikace viz Příloha 2

AF, AD – pastovitá, akrylátová SAF, SAD – pastovitá, silikonová SIF, SID – pastovitá, silikonová VF, VD – pastovitá silikátová SF, SD – suchá, minerální

GAMADEKOR® SIL – dekorativní nátěr pro BETADEKOR® SGAMADEKOR® SA – dekorativní nátěr pro BETADEKOR® SALFADEKOR G – pastovitá, mozaiková

0,2 – 0,24 kg/m2 0,2 – 0,24 kg/m2 0,09 – 0,18 kg/m2 2,4 – 3,6 kg/m2 2,4 – 3,6 kg/m2 2,4 – 3,6 kg/m2 2,4 – 3,6 kg/m2 2,0 – 3,2 kg/m2 0,4 – 0,6 kg/m2 0,4 – 0,6 kg/m2 4 – 6 kg/m

BRICK FLEXY – omítkové pásky k přímému použití ALFAFIX® BS – lepicí a spárovací hmota pro BRICK FLEXY

2

2

66 ks/m 2,2 – 2,5 kg/m2

1,5 – 3,0 mm

0,33 mm 2 mm 3 mm 1–2 mm

● pancířová tkanina pro zesilující vyztužení ETICS – R 330 ● nárožní lišty KOMBI, zakládací lišty, ukončovací lišty, dilatační lišty, začišťovací lišty, parapetní lišty ● izolační desky z fenolické pěny pro zateplení ostění, parapetů a nadpraží otvorů stavebních konstrukcí (Kooltherm 5, výrobce KINGSPAN) ● povrchová úprava soklových částí – ALFADEKOR S, F, G Příslušenství ● polystyren se sníženou nasákavostí – Perimetr, Soklová deska (výrobce Styrotrade, Isover) ● extrudovaný polystyren XPS (BASF, DOW, Jackon, Synthos) ● PUR pěny - Pistolová pěna (výrobce Den Braven), Nízko expanzní montážní pěna (Den Braven), Montážní pěna (Distyk), 1 komponentní montážní a pistolová pěna (Illbruck) ● disperzní a silikonové tmely




STX.THERM SANA 2.3 2.3.1

Zabezpečení ETICS s využitím technologií Spiral Anksys® Bez ohledu na způsob uvažovaného použití včetně sanace je technologické řešení dáno vlastnostmi a certifikací injektovaných systémů Spiral Anksys® dle Evropského technického schválení ETA 13/0527 a příslušné evropské směrnice pro speciální kotvení stavebních izolací CUAP 06.01/32. Vlastní technické řešení umožňuje provádět sanaci i v případech nestabilních ETICS, tedy v případech lokálního či celoplošného selhání adhezních vrstev původního ETICS. Nové injektované ukotvení musí být schopno účinně zabezpečit sanovaný zateplovací systém a to bez ohledu na způsob a účinnost původního lepení a kotvení ETICS.

2.3.2

Provedená sanace injektovaným kotvením musí být schopná přenášet jak zatížení kolmá k rovině ETICS (účinky sání větru), tak rovnoběžná s rovinou ETICS (vlastní tíha izolace, dilatační pohyby, objemové změny). Způsob a rozsah provedeného zabezpečení vůči těmto zatížením je obsahem statického posouzení.

2.3.3

V rámci základní a komplexní sanace rozlišujeme následující postupy: Servisní ukotvení Je technologický postup s využitím technologií Spiral Anksys®, který je využíván v rámci základní i komplexní sanace v případě zajištění (fixace) nestability stávajícího ETICS. Rozsah a způsob provedení servisního ukotvení je dán výsledky diagnostiky ETICS. Identifikace druhu původního ETICS (plně lepený, lepený s dodatečným kotvením, mechanicky kotvený s dodatečným lepením) a posouzení, zda způsob, plocha lepení, způsob a druh použitého kotvení a soudržnost podkladu plně odpovídá požadavkům uvedeným v certifikaci ETA nebo STO a podklad odpovídá požadavkům ČSN 73 2902. V případě, že se zjistí stav, který není v souladu s těmito požadavky, je nutné provést servisní ukotvení původního ETICS. Účel servisního ukotvení a) Zabezpečit stávající ETICS vůči vlastní váze (smykovému zatížení) před provedením finálního ukotvení b) Vyrovnat případný odklon a zabezpečit rovinnost stávajícího ETICS v případě ztráty adheze, odtržení od podkladu (využití přípravků SAT Sanasys Tool) c) Stabilizovat (fixovat) ETICS v případě nesoudržnosti podkladu nebo odchylky rovinnosti podkladu d) Zvýšit nosnou způsobilost nestabilního ETICS pro možnost provádění komplexní sanace zdvojením Finální ukotvení Finální ukotvení je technologický postup s využitím technologií Spiral Anksys® s cílem přenesení plného zatížení ETICS. Finální ukotvení se provádí v případech základní i komplexní sanace. Četnost a rozmístění finálního ukotvení je dána statickým výpočtem s ohledem na diagnostiku stavební konstrukce, původního, případně zdvojeného ETICS. Účel finálního ukotvení a) Přenesení plného zatížení na kotvicí systém Spiral Anksys® a to bez ohledu na původní způsob lepení a kotvení ETICS b) Zabezpečení stávajícího ETICS, včetně případného zdvojení, vůči účinkům sání větru c) Zabezpečení stávajícího ETICS, včetně případného zdvojení, vůči smykovému zatížení d) Zvýšení celkové stability stávajícího ETICS, včetně případného zdvojení vůči kombinovaným zatížením.

III.

Nový ETICS

3.1 Požadavky na podklad 3.1.1 ETICS STX.THERM® SANA lze uplatnit na tyto podklady: - beton, lehčený beton a prvky z něj - cihelné a pórobetonové zdivo - keramické a pórobetonové prvky - vyjmenované podklady mohou být opatřeny vápenocementovými, cementovými, polymer cementovými, disperzními, silikonovými, silikátovými omítkami s případnými fasádními nátěry. 3.1.2 U zděných a betonových podkladů musí být třída reakce na oheň A1 nebo A2-s2,d0. 3.1.3 Nejvyšší povolená hodnota odchylky rovinnosti podkladu je maximálně 20 mm/m, pokud se jedná o systém s injektovaným kotvením a doplňkovým lepením, případně maximálně 10 mm/m, pokud se jedná o lepený systém s doplňkovým injektovaným kotvením. 3.1.4 Navržený ETICS nelze uplatnit na nevhodný podklad – např. znečištěný (výkvěty, mastnotou, prachem, odbedňovacími prostředky), sprašující, bioticky napadený, trvale zvlhčovaný nebo vykazující zvýšenou ustálenou vlhkost. Tato by neměla přesáhnout o více než třetinu až polovinu běžnou ustálenou hmotnostní vlhkost materiálů podkladu udanou např. ČSN 73 05403. Uvedené stavy podkladů lze před uplatněním ETICS sanovat vhodnými metodami (např. dle ČSN 73 2901). 3.1.5 Pro výchozí posouzení vhodnosti podkladu se doporučují tyto způsoby a postupy: - vizuální průzkum zaměřený na trhliny, nerovnosti a odlupující se místa v podkladu, zjištění druhů podkladu a ploch s obdobným stavem porušení podkladu, zjevných vlhkých míst, apod. - posouzení soudržnosti podkladu poklepem - posouzení míry degradace podkladu vrypem - posouzení přilnavosti povrchových úprav lepicí páskou



3.1.7

3.1.8 3.1.9

3.2 3.2.1 3.2.2 3.2.3

Stránka 6 z 24 Aktuální informace naleznete na www.stomix.cz

STX.THERM SANA

3.1.6


- posouzení podkladu otěrem - posouzení přídržnosti nátěrů mřížkovou zkouškou dle ČSN ISO 2409 - posouzení vlhkosti podkladu nepřímými metodami in situ, např. metodou elektrického odporu - posouzení stavu dilatačních spár v podkladu Trhliny v podkladu je zapotřebí analyzovat a podle příčiny vzniku rozlišit: - Neaktivní trhliny (vzniklé např. smrštěním omítek) lze ponechat bez úpravy. Průvzdušné neaktivní trhliny se utěsní vhodnou hmotou. - Aktivní trhliny; způsobené např. sedáním, dotvarováním, posuny objektu nebo nevhodnou dilatací; se mohou překrýt ETICS až po odstranění příčiny jejich vzniku nebo lze navrhovaný ETICS vhodně dilatovat. Pro stanovení měřitelných vlastností podkladu se používají tyto zkušební metody: - ČSN EN 1542 pro stanovení soudržnosti podkladu - ČSN EN ISO 12 570 pro stanovení vlhkosti podkladu - Technologický předpis ECORAW pro stanovení charakteristické únosnosti hmoždinky v tahu dle ETA 13/0527 (viz Příloha 7). Z posouzení podkladu se vydá záznam o průzkumu podkladu, který je součástí stavební dokumentace ETICS (viz Kontrolní list SANA). Diagnostika a identifikace nosné konstrukce, podkladu a sávajícího ETICS je základním předpokladem úspěšné a kvalitní sanace ETICS. Vlastní diagnostika je prováděna za účelem výběru a doporučení optimálního způsobu sanace a vypracování projektové dokumentace a statického posouzení. K vlastnímu záznamu prováděné diagnostiky v rámci realizace systému STX.THERM® SANA lze použít kontrolního listu, který je určen jako podklad k navrhování základní a/nebo komplexní sanace ETICS (viz. Kontrolní list SANA). Připevňování ETICS k podkladu V případě realizace nového ETICS se systém STX.THERM® SANA k původnímu izolačnímu souvrství připevňuje výhradně injektovanými kotvícími systémy Spiral Anksys® s doplňkovým lepením. Způsob připevnění ETICS závisí na druhu podkladu a podmínkách plynoucích z ČSN EN 1991 a ČSN 73 2902. Pro lepení ETICS k podkladu se používají lepicí hmoty ALFAFIX® S2, ALFAFIX® S1, ALFAFIX® S101 případně ALFAFIX® S11. Množství lepicí hmoty na izolační desce je: a) 20 % povrchu desky EPS, pokud je zajištěn vznik expanzních terčů kotev b) 30 % povrchu desky EPS pokud není zajištěn vznik expanzních terčů kotev

3.2.4

Přídržnost lepicí hmoty k podkladu musí být minimálně 80 kPa. Ověřuje se na stavbě odtrhovou zkouškou dle ČSN EN 1542. V případě nesoudržnosti podkladu musí být provedena zkouška přídržnosti expanzních hmot SAF k podkladu provedením zkoušek vytahování na místě (in situ). V rámci technologií Spiral Anksys lze výslednou únosnost navýšit zvýšením účinné kotevní hloubky hef, případně změnou typu expanzní výplňové hmoty SAF. Měření musí být zohledněna ve výpočtu zatížení větrem. Návrhová odolnost protažení izolantem musí být v těchto případech uváděna bez účinku expanzního terče SSAF dle ETA 13/0527. 3.2.5 Přídržnost lepicí hmoty k podkladu lze zvýšit natřením podkladu vhodnou penetrační nátěrovou hmotou. 3.2.6 Tepelnou izolaci EPS s přídavkem grafitu, Perimetr a Soklové desky nelze k podkladu lepit lepicí hmotou ALFAFIX® S2. 3.2.7 Desky XPS nelze k podkladu lepit lepicí hmotou ALFAFIX® S2, ALFAFIX® S101 a ALFAFIX® S1 3.2.8 Vlastnosti izolantu udává Příloha 3. 3.2.9 K zabezpečení systému STX.THERM® SANA jsou využívány výhradně kotvy Spiral Anksys® SA15+ s expanzní výplňovou hmotou SAF1 nebo SAF3 3.2.10 Určení druhu, počtu a rozmístění kotev Spiral Anksys® vychází z podmínek a výsledků zkoušek souvisejících se stabilitou systému na podkladu provedených dle ETAG 004 v oblasti stability ETICS při sání větru včetně smykové únosnosti dle certifikace Spiral Anksys® a z výsledků zkoušek dle ETA 13/0527. 3.2.11 Kotvicí systémy Spiral Anksys® se navrhují pro zajištění tepelných izolací vůči kolmým i vodorovným zatížením. Počet kotev na m2 je určen statickým výpočtem. Musí být splněna podmínka spolehlivosti Rd ≥ Sd. Rd – návrhová odolnost injektovaného způsobu ukotvení systému STX.THERM® SANA vůči účinkům sání větru. Sd – návrhová hodnota účinku zatížení větru stanovená dle ČSN EN 1991-1-4 3.2.12 Hodnota Rd se vypočte podle vztahu: Rd = NRk,EPS x (npanel + njoint)/γMb, kde NRk,EPS – charakteristická hodnota odolnosti proti protažení izolantu na jednu kotvu Spiral Anksys® dle ETA 13/0527, Annex 6 γMb – součinitel bezpečnosti upevnění při spolupůsobení kotvy na kontaktu s deskami tepelné izolace (γMb = 1,2) npanel – počet kotev v ploše izolační desky njoint – počet kotev ve spáře izolační desky resp. dle vztahu: Rd = NRk x (npanel + njoint) / γMc, kde





STX.THERM SANA

NRk – odolnost kotvy proti vytržení z podkladu (únosnost kotvy v tahu) dle ETA 13/0527, Annex 6 nebo stanovená na stavbě dle praktické zkoušky in situ dle pokynů v souladu se směrnicí CUAP 06.1/32 pro Speciální kotvení ETICS. γMc – součinitel bezpečnosti upevnění při montáži kotvy Spiral Anksys® - viz Příloha 1. Pro výpočet se použije menší z vypočtených hodnot Rd. 3.2.13 Základní sanace s využitím injektovaného kotvení Spiral Anksys® se navrhují včetně odolnosti injektovaného kotvení vůči účinkům svislého (smykového) zatížení. Počet kotev na m2 je určen statickým výpočtem. V případě nestabilních ETICS musí být splněna podmínka spolehlivosti TRd ≥ TSd. TRd – návrhová odolnost injektovaného způsobu ukotvení systému STX.THERM® SANA vůči účinkům svislého (smykového) zatížení TSd – návrhová hodnota účinku svislého (smykového) zatížení 3.2.14 Hodnota TRd se vypočte podle vztahu: TRd = TRk / γMb, kde TRk – charakteristická smyková únosnost kotvy Spiral Anksys® při zohlednění elastické deformace dle ETA 13/0527 γMc – součinitel bezpečnosti upevnění při spolupůsobení kotvy na kontaktu s deskami tepelné izolace dle ETA 13/0527 3.2.15 Tabulkové hodnoty pro návrh injektovaného kotvení systému STX.THERM® SANA udává Příloha 1.

IV.

Návrh základní sanace

4.1 4.1.1

Požadavky na podklad Zásadním předpokladem úspěšné a kvalitní sanace ETICS je provedení kvalitní diagnostiky stávajícího stavu. Vlastní diagnostika je prováděna za účelem výběru a doporučení optimálního způsobu sanace a vypracování projektové dokumentace a statického posouzení. K vlastnímu záznamu prováděné diagnostiky v rámci realizace systému STX.THERM® SANA lze použít kontrolního listu (viz Kontrolní list SANA), který je určen jako podklad k navrhování základní a/nebo komplexní sanace ETICS. ETICS STX.THERM® SANA lze uplatnit na tyto podklady: - beton, lehčený beton a prvky z něj - cihelné a pórobetonové zdivo - keramické a pórobetonové prvky - vyjmenované podklady mohou být opatřeny vápenocementovými, cementovými, polymercementovými, disperzními, silikonovými, silikátovými omítkami s případnými fasádními nátěry. U zděných a betonových podkladů musí být třída reakce na oheň A1 nebo A2-s2,d0. Nejvyšší povolená hodnota odchylky rovinnosti podkladu je maximálně 20 mm/m. Navržený ETICS nelze uplatnit na nevhodný podklad – např. znečištěný (výkvěty, mastnotou, prachem, odbedňovacími prostředky), sprašující, bioticky napadený, trvale zvlhčovaný nebo vykazující zvýšenou ustálenou vlhkost. Tato by neměla přesáhnout o více než třetinu až polovinu běžnou ustálenou hmotnostní vlhkost materiálů podkladu udanou např. ČSN 73 05403. Uvedené stavy podkladů lze před uplatněním ETICS sanovat vhodnými metodami (např. dle ČSN 73 2901). Pro výchozí posouzení vhodnosti podkladu se doporučují tyto způsoby a postupy: - vizuální průzkum zaměřený na trhliny, nerovnosti a odlupující se místa v podkladu, zjištění druhů podkladu a ploch s obdobným stavem porušení podkladu, zjevných vlhkých míst, apod. - posouzení soudržnosti podkladu poklepem - posouzení míry degradace podkladu vrypem - posouzení přilnavosti povrchových úprav lepicí páskou - posouzení podkladu otěrem - posouzení přídržnosti nátěrů mřížkovou zkouškou dle ČSN ISO 2409 - posouzení vlhkosti podkladu nepřímými metodami in situ, např. metodou elektrického odporu - posouzení stavu dilatačních spár v podkladu Trhliny v podkladu je zapotřebí analyzovat a podle příčiny vzniku rozlišit: - Neaktivní trhliny (vzniklé např. smrštěním omítek) lze ponechat bez úpravy. Průvzdušné neaktivní trhliny se utěsní vhodnou hmotou. - Aktivní trhliny; způsobené např. sedáním, dotvarováním, posuny objektu nebo nevhodnou dilatací; se mohou překrýt ETICS až po odstranění příčiny jejich vzniku nebo lze navrhovaný ETICS vhodně dilatovat. Pro stanovení měřitelných vlastností podkladu se používají tyto zkušební metody: - ČSN EN 1542 pro stanovení soudržnosti podkladu - ČSN EN ISO 12 570 pro stanovení vlhkosti podkladu - Technologický předpis ECORAW pro stanovení charakteristické únosnosti hmoždinky v tahu dle ETA 13/0527 (viz Příloha 7). Pokud podklad neodpovídá specifikaci u ověřených podkladů, je nutné provést zkoušku únosnosti kotev v podkladu metodou in situ přímo na konkrétním podkladě dle metodiky uváděné v ČSN 73 2902 a do výpočtu použít tyto hodnoty. Charakteristickou

4.1.2

4.1.3 4.1.4 4.1.5

4.1.6

4.1.7

4.1.8

4.1.9




STX.THERM SANA

únosnost injektovaných systémů Spiral Anksys® lze v problematických podkladech zvýšit navýšením kotevní hloubky hef, případně výběrem vhodné expanzní výplňové hmoty SAF. 4.1.10 V případě výskytu mechanického znečištění musí být provedena zkouška přídržnosti expanzních hmot SAF k podkladu, případně musí být tato skutečnost zohledněna ve výpočtu zatížení větrem, kdy musí být uváděna odolnost protažení izolantem bez účinku expanzního terče SSAF dle ETA 13/0527, viz Příloha 1. 4.1.11 V případě výskytu mastnost, nátěrů, nástřiků, případně křídujících nebo pískujících povrchů musí být provedena zkouška přídržnosti expanzních hmot SAF k podkladu, případně musí být tato skutečnost zohledněna ve výpočtu zatížení větrem, kdy musí být uváděna odolnost protažení izolantem bez účinku expanzního terče SSAF dle ETA 13/0527, viz Příloha 1. 4.1.12 Posouzení podkladu je provedeno a zaznamenáno v Kontrolním listě systému STX.THERM® SANA, který je součástí stavební dokumentace. 4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3

4.2.4

4.2.5 4.2.6 4.2.7 4.2.8

Požadavky na stávající ETICS Základní sanaci lze uplatnit na ETICS tloušťky 80 mm až 200 mm, při zohlednění příslušného smykového a tahového zatížení. V případě zjištění neodpovídajícího způsobu lepení tepelné izolace stávajícího ETICS je proveden návrh servisního, případně finálního kotvení Spiral Anksys. Injektovaný systém pak v tomto případě musí být schopen přenést plné horizontální i vertikální zatížení izolačního souvrství. V případě nesoudržnosti podkladu musí být provedena zkouška přídržnosti expanzních hmot SAF k podkladu provedením zkoušek vytahování na místě (in situ). V rámci technologií Spiral Anksys lze výslednou únosnost navýšit zvýšením účinné kotevní hloubky hef, případně změnou typu expanzní výplňové hmoty SAF. Měření musí být zohledněna ve výpočtu zatížení větrem. Návrhová odolnost protažení izolantem musí být v těchto případech uváděna bez účinku expanzního terče SSAF dle ETA 13/0527. V případě zjištění nestability ETICS, kdy došlo k odtržení izolantu od konstrukce v důsledku ztráty adheze (plovoucí efekt), je nutno zajistit provedení servisního ukotvení Spiral Anksys pro zabezpečení zateplovacího systému a to v rozsahu daném statickým výpočtem. K zabezpečení rovinnosti ETICS provést opatření, například s využitím fixačních přípravků ECORAW a provedením lokálního servisního ukotvení (fixace). Trhliny, případně estetické poruchy povrchu ETICS musí být posouzeny s využitím vhodného měřicího zařízení s následným vyhodnocením. V případě základní sanace bez provádění zdvojení je nutno navrhnout podle rozsahu a příčin odpovídající způsob sanace povrchu ETICS. Při zjištění biotického napadení ETICS je nutno zabezpečit odstranění za použití vhodných chemických likvidačních prostředků. Řasy a mechy je nutno odstranit dle doporučení výrobce zateplovacího systému, například s využitím prostředku Parmetol DF12 dle příslušného technologického pokynu. Viz Pokyny pro údržbu a užívání ETICS řady STX.THERM®. V případech výskytu tepelných mostů je nutno navrhnout vhodný způsob sanace, případně doporučit provedení komplexní sanace zdvojením ETICS. Posouzení stávajícího ETICS je provedeno a zaznamenáno v Kontrolním listě SANA systému STX.THERM® SANA, který je součástí stavební dokumentace.

4.3

Zabezpečení nestabilních ETICS v rámci základní sanace

4.3.1

Realizace základní sanace ETICS se provádí výhradně injektovanými kotvícími systémy Spiral Anksys®, které jsou certifikovány pro tento účel sanace dle ETA 13/0527. Způsob připevnění ETICS závisí na druhu podkladu a podmínkách plynoucích z ČSN EN 1991 a ČSN 73 2902. K zabezpečení nestabilních ETICS v rámci základní sanace jsou využívány výhradně kotvy Spiral Anksys® SA15+ s expanzní výplňovou hmotou SAF1 nebo SAF3 Určení druhu, počtu a rozmístění kotev Spiral Anksys vychází z podmínek a výsledků zkoušek souvisejících se stabilitou systému na podkladu provedených dle ETAG 004 v oblasti stability ETICS při sání větru včetně smykové únosnosti dle certifikace Spiral Anksys® a z výsledků zkoušek dle ETA 13/0527. Kotvicí systémy Spiral Anksys® se navrhují pro zajištění tepelných izolací vůči kolmým i vodorovným zatížením. Počet kotev na m2 je určen statickým výpočtem. Musí být splněna podmínka spolehlivosti Rd ≥ Sd. Rd – návrhová odolnost injektovaného způsobu ukotvení systému STX.THERM® SANA vůči účinkům sání větru. Sd – návrhová hodnota účinku zatížení větru stanovená dle ČSN EN 1991-1-4 Hodnota Rd se vypočte podle vztahu:

4.3.2 4.3.3 4.3.4 4.3.5

4.3.6

Rd = NRk,EPS x (npanel + njoint)/γMb, kde NRk,EPS – charakteristická hodnota odolnosti proti protažení izolantu na jednu kotvu Spiral Anksys® dle ETA 13/0527, Annex 6 γMb – součinitel bezpečnosti upevnění při spolupůsobení kotvy na kontaktu s deskami tepelné izolace (γMb = 1,2) npanel – počet kotev v ploše izolační desky njoint – počet kotev ve spáře izolační desky resp. dle vztahu: Rd = NRk x (npanel + njoint) / γMc, kde




Stránka 9 z 24



STX.THERM SANA

NRk – odolnost kotvy proti vytržení z podkladu (únosnost kotvy v tahu) dle ETA 13/0527, Annex 6 nebo stanovená na stavbě dle praktické zkoušky in situ dle pokynů v souladu se směrnicí CUAP 06.1/32 pro Speciální kotvení ETICS. γMc – součinitel bezpečnosti upevnění při montáži kotvy Spiral Anksys® - viz Příloha 1. Pro výpočet se použije menší z vypočtených hodnot Rd. 4.3.7

Základní sanace s využitím injektovaného kotvení Spiral Anksys® se navrhují včetně odolnosti injektovaného kotvení vůči účinkům svislého (smykového) zatížení. Počet kotev na m2 je určen statickým výpočtem. V případě nestabilních ETICS musí být splněna podmínka spolehlivosti TRd ≥ TSd. TRd – návrhová odolnost injektovaného způsobu ukotvení systému STX.THERM® SANA vůči účinkům svislého (smykového) zatížení TSd – návrhová hodnota účinku svislého (smykového) zatížení

4.3.8

Hodnota TRd se vypočte podle vztahu: TRd = TRk / γMb, kde TRk – charakteristická smyková únosnost kotvy Spiral Anksys® při zohlednění elastické deformace dle ETA 13/0527 γMc – součinitel bezpečnosti upevnění při spolupůsobení kotvy na kontaktu s deskami tepelné izolace dle ETA 13/0527

Součinitel bezpečnosti spolupůsobení kotvy Spiral Anksys® na kontaktu s deskami tepelné izolace γMb je pro výpočet tahového i smykového zatížení dán evropským technickým schválením ETA 13/0527, Annex 6. Hodnota součinitele γMb je 1,2. V případech, kdy není možno deklarovat vlastnosti tepelné izolace sanovaného ETICS nebo v případech, kdy izolant vykazuje degradaci například v důsledku stáří, doporučujeme tuto skutečnost zohlednit zvýšením součinitele bezpečnosti na 1,5. Pro ověření stavu izolačních desek původního ETICS lze provést například zkoušky stanovení úrovně pevnosti v tahu kolmo k rovině desky dle ČSN EN 13 163. 4.3.10 Tabulkové hodnoty pro návrh injektovaného kotvení systému STX.THERM® SANA udává Příloha 1. 4.3.11 Finální revitalizace povrchu sanovaného ETICS se provádí v souladu s příslušnými technologickými pokyny – viz kapitoly 6 a 7. 4.3.12 Výpočet hmotnosti původního nestabilního ETICS pro návrh odolnosti vůči smykovému zatížení se provede v případě, že nedokážeme identifikovat původní ETICS. Provedeme sondu za účelem zjištění následujících údajů – tloušťka, typ a objemová hmotnost izolantu, tloušťka a plocha lepicí hmoty, tloušťka armovaného souvrství a tloušťka povrchové omítky. Pro výpočet potom použijeme údaje charakteristické pro jednotlivé hmoty, navýšené o 20 % pro zvýšení navrhovaného zatížení.

4.3.9

Charakteristické hodnoty součástí ETICS EPS 70 F Lepicí hmota Armovací hmota Výztužná tkanina (armování) Povrchová omítka

15 kg/m3 1,8 kg/mm tloušťky / m2 plochy lepení 1,8 kg/mm tloušťky armovaného souvrství / m2 0,18 kg/m2 1,8 kg/ mm tloušťky / m2 plochy lepení

Další možností je provedení velkoplošné sondy o přesném rozměru 1 m2. Pro výpočet se použije hmotnost všech komponentů ETICS z této sondy. Hmotnost se zvýší o 10 % pro eliminaci možných odchylek v množství lepicí hmoty a základní vrstvy v různých místech objektu. Výpočet hmotnosti dodatečného ETICS pro zdvojení provedeme dle navrhovaného druhu a tloušťky izolantu z ověřovacích zkoušek uvedených v certifikaci Sto nebo ETA.

V.

Návrh komplexní sanace ETICS

5.1 5.1.1

Požadavky na podklad Zásadním předpokladem úspěšné a kvalitní sanace ETICS je provedení kvalitní diagnostiky stávajícího stavu. Vlastní diagnostika je prováděna za účelem výběru a doporučení optimálního způsobu sanace a vypracování projektové dokumentace a statického posouzení. K vlastnímu záznamu prováděné diagnostiky v rámci realizace systému STX.THERM® SANA lze použít kontrolního listu (viz Kontrolní list SANA), který je určen jako podklad k navrhování základní a/nebo komplexní sanace ETICS. ETICS STX.THERM® SANA lze uplatnit na tyto podklady: - beton, lehčený beton a prvky z něj - cihelné a pórobetonové zdivo - keramické a pórobetonové prvky - vyjmenované podklady mohou být opatřeny vápenocementovými, cementovými, polymercementovými, disperzními, silikonovými, silikátovými omítkami s případnými fasádními nátěry.

5.1.2




STX.THERM SANA 5.1.3 5.1.4

U zděných a betonových podkladů musí být třída reakce na oheň A1 nebo A2-s2,d0. Nejvyšší povolená hodnota odchylky rovinnosti podkladu při komplexní sanaci s injektovaným kotvením a dodatečným lepením je maximálně 20 mm/m. 5.1.5 Navržený ETICS nelze uplatnit na nevhodný podklad – např. znečištěný (výkvěty, mastnotou, prachem, odbedňovacími prostředky), sprašující, bioticky napadený, trvale zvlhčovaný nebo vykazující zvýšenou ustálenou vlhkost. Tato by neměla přesáhnout o více než třetinu až polovinu běžnou ustálenou hmotnostní vlhkost materiálů podkladu udanou např. ČSN 73 05403. Uvedené stavy podkladů lze před uplatněním ETICS sanovat vhodnými metodami (např. dle ČSN 73 2901). 5.1.6 Pro výchozí posouzení vhodnosti podkladu se doporučují tyto způsoby a postupy: - vizuální průzkum zaměřený na trhliny, nerovnosti a odlupující se místa v podkladu, zjištění druhů podkladu a ploch s obdobným stavem porušení podkladu, zjevných vlhkých míst, apod. - posouzení soudržnosti podkladu poklepem - posouzení míry degradace podkladu vrypem - posouzení přilnavosti povrchových úprav lepicí páskou - posouzení podkladu otěrem - posouzení přídržnosti nátěrů mřížkovou zkouškou dle ČSN ISO 2409 - posouzení vlhkosti podkladu nepřímými metodami in situ, např. metodou elektrického odporu - posouzení stavu dilatačních spár v podkladu 5.1.7 Trhliny v podkladu je zapotřebí analyzovat a podle příčiny vzniku rozlišit: - Neaktivní trhliny (vzniklé např. smrštěním omítek) lze ponechat bez úpravy. Průvzdušné neaktivní trhliny se utěsní vhodnou hmotou. - Aktivní trhliny; způsobené např. sedáním, dotvarováním, posuny objektu nebo nevhodnou dilatací; se mohou překrýt ETICS až po odstranění příčiny jejich vzniku nebo lze navrhovaný ETICS vhodně dilatovat. 5.1.8 Pro stanovení měřitelných vlastností podkladu se používají tyto zkušební metody: - ČSN EN 1542 pro stanovení soudržnosti podkladu - ČSN EN ISO 12 570 pro stanovení vlhkosti podkladu - Technologický předpis ECORAW pro stanovení charakteristické únosnosti hmoždinky v tahu dle ETA 13/0527 (viz Příloha 7). 5.1.9 Pokud podklad neodpovídá specifikaci u ověřených podkladů, je nutné provést zkoušku únosnosti kotev v podkladu metodou in situ přímo na konkrétním podkladě dle metodiky uváděné v ČSN 73 2902 a do výpočtu použít tyto hodnoty. Charakteristickou únosnost injektovaných systémů Spiral Anksys lze v problematických podkladech zvýšit navýšením kotevní hloubky hef, případně výběrem vhodné expanzní výplňové hmoty SAF. 5.1.10 V případě výskytu mechanického znečištění musí být provedena zkouška přídržnosti expanzních hmot SAF k podkladu, případně musí být tato skutečnost zohledněna ve výpočtu zatížení větrem, kdy musí být uváděna odolnost protažení izolantem bez účinku expanzního terče SSAF dle ETA 13/0527 viz Příloha 1. 5.1.11 V případě výskytu mastnost, nátěrů, nástřiků, případně křídujících nebo pískujících povrchů musí být provedena zkouška přídržnosti expanzních hmot SAF k podkladu, případně musí být tato skutečnost zohledněna ve výpočtu zatížení větrem, kdy musí být uváděna odolnost protažení izolantem bez účinku expanzního terče SSAF dle ETA 13/0527 viz Příloha 1. 5.1.12 Posouzení podkladu je provedeno a zaznamenáno v Kontrolním listě systému STX.THERM® SANA, který je součástí stavební dokumentace. 5.2 5.2.1 5.2.2 5.2.3

5.2.4

5.2.5 5.2.6 5.2.7

Požadavky na stávající ETICS Komplexní sanaci lze uplatnit v rozsahu do 200 mm včetně zdvojení, při zohlednění příslušného smykového a tahového zatížení. V případě zjištění neodpovídajícího způsobu lepení tepelné izolace stávajícího ETICS je proveden návrh servisního kotvení Spiral Anksys. Injektovaný systém pak v tomto případě musí být schopen přenést plné horizontální i vertikální zatížení izolačního souvrství. V případě zjištění nestability ETICS, kdy došlo k odtržení izolantu od konstrukce v důsledku ztráty adheze (plovoucí efekt), je nutno zajistit provedení servisního ukotvení Spiral Anksys pro zabezpečení zateplovacího systému a to v rozsahu daném statickým výpočtem. K zabezpečení rovinnosti ETICS provést opatření, například s využitím fixačních přípravků ECORAW a provedením lokálního servisního ukotvení (fixace). Přídržnost lepicí hmoty k podkladu stávajícího ETICS musí být minimálně 80 kPa. Ověřuje se na stavbě odtrhovou zkouškou dle ČSN EN 1542. V případě nesoudržnosti podkladu musí být provedena zkouška přídržnosti expanzních hmot SAF k podkladu provedením zkoušek vytahování na místě (in situ). V rámci technologií Spiral Anksys lze výslednou únosnost navýšit zvýšením účinné kotevní hloubky hef, případně změnou typu expanzní výplňové hmoty SAF. Měření musí být zohledněna ve výpočtu zatížení větrem. Návrhová odolnost protažení izolantem musí být v těchto případech uváděna bez účinku expanzního terče SSAF dle ETA 13/0527. Trhliny, případně estetické poruchy povrchu ETICS musí být posouzeny s využitím vhodného měřicího zařízení s následným vyhodnocením. V případě základní sanace bez provádění zdvojení je nutno navrhnout podle rozsahu a příčin odpovídající způsob sanace povrchu ETICS. Při zjištění biotického napadení ETICS je nutno zabezpečit odstranění za použití vhodných chemických likvidačních prostředků. Řasy a mechy je nutno odstranit dle doporučení výrobce zateplovacího systému. V rámci provádění komplexní sanace zdvojením ETICS doporučujeme z požárního hlediska prověřit typ a reakci na oheň izolantu stávajícího ETICS dle ČSN EN 13501-1. Stávající tepelně izolační materiál ETICS musí být třídy reakce na oheň nejhůře E (ČSN EN 13501-1) nebo se stupněm hořlavosti nejhůře C1 (zrušená ČSN 73 0862).



5.2.9


STX.THERM SANA 5.2.8


Nová izolační vrstva ETICS instalovaná zdvojením musí splňovat požadavky dle ČSN 73 0810, přičemž montáž musí být prováděna v souladu s článkem 4.4. V místech požárních pásů, kde je stávající zateplovací vrstva z výrobků třídy na oheň A1 nebo A2 nebo tepelně izolačním materiálem jsou desky z minerální vlny, potom nová zateplovací vrstva určená ke zdvojení musí mít třídu reakce na oheň A1 nebo A2. Specifikace požárních pásů vyplývá z klasifikačního protokolu PK1-01-10-027-C-1 pro systémy STX.THERM® BETA. Montáž a kotvení protipožárních pásů se řídí pokyny pro navrhování a montáž systémů STX.THERM® BETA. U objektů s požární výškou nad 12 m doporučujeme specifikovat spojení a způsob lepení stávajícího ETICS. Pokud stávající ETICS aplikovaný na objekt s požární výškou nad 12 m není třídy reakce na oheň A1 nebo A2 (ČSN EN 13501-1) musí vykazovat kontaktní spojení s podkladem. Jestliže stávající lepení k podkladu bylo provedeno pouze formou terčů lepicí hmoty a nebylo k tomu zároveň provedeno lepení formou pásu lepicí hmoty po obvodu polystyrenové desky, je potřeba zabezpečit přerušení průběžné vzduchové dutiny pod izolací.

Způsob a realizace tohoto opatření je dána typem stavební konstrukce a celkovou požární výškou objektu. Uzavření jednotlivých segmentů plochy lze provést například technologickými prořezy v šíři min. 250 mm s lepením nové vrstvy izolantu metodou FLOATING-BUTTERING, kdy lze účinně zabránit vzniku případného komínového efektu a zvýšit tak protipožární odolnost sanovaného ETICS. 5.2.10 Posouzení stávajícího ETICS je provedeno a zaznamenáno v Kontrolním listě systému STX.THERM® SANA, který je součástí stavební dokumentace. 5.3

Zdvojení ETICS v rámci komplexní sanace

5.3.1

V případě realizace komplexní sanace ETICS zdvojením se systém STX.THERM® SANA k původnímu izolačnímu souvrství připevňuje výhradně injektovanými kotvícími systémy Spiral Anksys® s doplňkovým lepením. Způsob připevnění ETICS závisí na druhu podkladu a podmínkách plynoucích z ČSN EN 1991 a ČSN 73 2902. Pro lepení ETICS k podkladu se používají lepicí hmoty ALFAFIX® S2, ALFAFIX® S1, ALFAFIX® S101 případně ALFAFIX® S11.

5.3.2 5.3.3

Množství lepicí hmoty na izolační desce je: a) 20 % povrchu desky EPS, pokud je zajištěn vznik expanzních terčů kotev b) 30 % povrchu desky EPS pokud není zajištěn vznik expanzních terčů kotev 5.3.4

Přídržnost lepicí hmoty k podkladu musí být minimálně 80 kPa. Ověřuje se na stavbě odtrhovou zkouškou dle ČSN EN 1542. V případě nesoudržnosti podkladu musí být provedena zkouška přídržnosti expanzních hmot SAF k podkladu provedením zkoušek vytahování na místě (in situ). V rámci technologií Spiral Anksys lze výslednou únosnost navýšit zvýšením účinné kotevní hloubky hef, případně změnou typu expanzní výplňové hmoty SAF. Měření musí být zohledněna ve výpočtu zatížení větrem. Návrhová odolnost protažení izolantem musí být v těchto případech uváděna bez účinku expanzního terče SSAF dle ETA 13/0527. 5.3.5 Přídržnost lepicí hmoty k podkladu lze zvýšit natřením podkladu vhodnou penetrační nátěrovou hmotou. 5.3.6 Tepelnou izolaci EPS s přídavkem grafitu, Perimetr a Soklové desky nelze k podkladu lepit lepicí hmotou ALFAFIX® S2. 5.3.7 Desky XPS nelze k podkladu lepit lepicí hmotou ALFAFIX® S2, ALFAFIX® S101 a ALFAFIX® S1 5.3.8 Vlastnosti izolantu udává Příloha 3. 5.3.9 K zabezpečení systému STX.THERM® SANA jsou využívány výhradně kotvy Spiral Anksys® SA15+ s expanzní výplňovou hmotou SAF1 nebo SAF3 5.3.10 Určení druhu, počtu a rozmístění kotev Spiral Anksys® vychází z podmínek a výsledků zkoušek souvisejících se stabilitou systému na podkladu provedených dle ETAG 004 v oblasti stability ETICS při sání větru včetně smykové únosnosti dle certifikace Spiral Anksys a z výsledků zkoušek dle ETA 13/0527. 5.3.11 Kotvicí systémy Spiral Anksys® se navrhují pro zajištění tepelných izolací vůči kolmým i vodorovným zatížením. Počet kotev na m2 je určen statickým výpočtem. Musí být splněna podmínka spolehlivosti Rd ≥ Sd. Rd – návrhová odolnost injektovaného způsobu ukotvení systému STX.THERM® SANA vůči účinkům sání větru. Sd – návrhová hodnota účinku zatížení větru stanovená dle ČSN EN 1991-1-4 5.3.12 Hodnota Rd se vypočte podle vztahu: Rd = NRk,EPS x (npanel + njoint)/γMb, kde NRk,EPS – charakteristická hodnota odolnosti proti protažení izolantu na jednu kotvu Spiral Anksys® dle ETA 13/0527, Annex 6 γMb – součinitel bezpečnosti upevnění při spolupůsobení kotvy na kontaktu s deskami tepelné izolace (γMb = 1,2) npanel – počet kotev v ploše izolační desky njoint – počet kotev ve spáře izolační desky resp. dle vztahu: Rd = NRk x (npanel + njoint) / γMc, kde NRk – odolnost kotvy proti vytržení z podkladu (únosnost kotvy v tahu) dle ETA 13/0527, Annex 6 nebo stanovená na stavbě dle praktické zkoušky in situ dle pokynů v souladu se směrnicí CUAP 06.1/32 pro Speciální kotvení ETICS.




Stránka 12 z 24



STX.THERM SANA

γMc – součinitel bezpečnosti upevnění při montáži kotvy Spiral Anksys® - viz Příloha 1. Pro výpočet se použije menší z vypočtených hodnot Rd. 5.3.13 Základní sanace s využitím injektovaného kotvení Spiral Anksys® se navrhují včetně odolnosti injektovaného kotvení vůči účinkům svislého (smykového) zatížení. Počet kotev na m2 je určen statickým výpočtem. V případě nestabilních ETICS musí být splněna podmínka spolehlivosti TRd ≥ TSd. TRd – návrhová odolnost injektovaného způsobu ukotvení systému STX.THERM® SANA vůči účinkům svislého (smykového) zatížení TSd – návrhová hodnota účinku svislého (smykového) zatížení 5.3.14 Hodnota TRd se vypočte podle vztahu: TRd = TRk / γMb, kde TRk – charakteristická smyková únosnost kotvy Spiral Anksys® při zohlednění elastické deformace dle ETA 13/0527 γMc – součinitel bezpečnosti upevnění při spolupůsobení kotvy na kontaktu s deskami tepelné izolace dle ETA 13/0527 5.3.15 Součinitel bezpečnosti spolupůsobení kotvy Spiral Anksys® na kontaktu s deskami tepelné izolace γMb je pro výpočet tahového i smykového zatížení dán evropským technickým schválením ETA 13/0527, Annex 6. Hodnota součinitele γMb je 1,2. V případech, kdy není možno deklarovat vlastnosti tepelné izolace sanovaného ETICS nebo v případech, kdy izolant vykazuje degradaci například v důsledku stáří, doporučujeme tuto skutečnost zohlednit zvýšením součinitele bezpečnosti na 1,5. Pro ověření stavu izolačních desek původního ETICS lze provést například zkoušky stanovení úrovně pevnosti v tahu kolmo k rovině desky dle ČSN EN 13 163. 5.3.16 Tabulkové hodnoty pro návrh injektovaného kotvení systému STX.THERM® SANA udává Příloha 1. 5.3.17 Výpočet hmotnosti původního nestabilního ETICS pro návrh odolnosti vůči smykovému zatížení se provede v případě, že nedokážeme identifikovat původní ETICS. Provedeme sondu za účelem zjištění následujících údajů – tloušťka, typ a objemová hmotnost izolantu, tloušťka a plocha lepicí hmoty, tloušťka armovaného souvrství a tloušťka povrchové omítky. Pro výpočet potom použijeme údaje charakteristické pro jednotlivé hmoty, navýšené o 20 % pro zvýšení navrhovaného zatížení. Charakteristické hodnoty součástí ETICS EPS 70 F Lepicí hmota Armovací hmota Výztužná tkanina (armování) Povrchová omítka

15 kg/m3 1,8 kg/mm tloušťky / m2 plochy lepení 1,8 kg/mm tloušťky armovaného souvrství / m2 0,18 kg/m2 1,8 kg/ mm tloušťky / m2 plochy lepení

Další možností je provedení velkoplošné sondy o přesném rozměru 1 m2. Pro výpočet se použije hmotnost všech komponentů ETICS z této sondy. Hmotnost se zvýší o 10 % pro eliminaci možných odchylek v množství lepicí hmoty a základní vrstvy v různých místech objektu. Výpočet hmotnosti dodatečného ETICS pro zdvojení provedeme dle navrhovaného druhu a tloušťky izolantu z ověřovacích zkoušek uvedených v certifikaci STO nebo ETA.

VI.

Navrhování základní vrstvy

6.1

Pro vytvoření základní vrstvy se používá stěrková hmota ALFAFIX® S1 nebo ALFAFIX® S101 a skleněná síťovina VT1 umístěná ve vnější polovině tloušťky vrstvy. Minimální tloušťka základní vrstvy je 2,8 mm. Základní vrstva musí být vyztužena v celé své ploše. Výztuž základní vrstvy musí být kryta vrstvou stěrkové hmoty tlustou minimálně 1 mm (resp. 0,5 mm v místech vzájemného překrytí jednotlivých pásů skleněné síťoviny). Skleněná síťovina VT1 se překrývá v ploše (na styku dvou pásů skleněné síťoviny), na nárožích, ostěních, okrajích dilatačních polí, při zahájení obkladu pomocí montážní latě. Ostění a nároží se vyztužují pomocí nárožních lišt. V místech s předpokládanou koncentrací napětí se musí navrhnout zesilující vyztužení (jako např. diagonální pásky). Zvýšení odolnosti systému proti mechanickému poškození (např. v soklové části) se dosáhne zesilujícím vyztužením pomocí skleněné síťoviny VT1 nebo s použitím pancířové síťoviny R 330 (kladou se v první vrstvě na sraz) a skleněné síťoviny VT1 ve druhé vrstvě, případně dvojitým vyztužením základní vrstvy v požadované ploše. Kategorie odolnosti proti mechanickému poškození pro jednotlivé typy konečných povrchových úprav a druhy vyztužení jsou uvedeny v Příloze 3. Štukatérské profily RP se lepí na dokončenou základní vrstvu. Spára po jejich obvodu se utěsní pružným tmelem.

6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 6.10




Stránka 13 z 24



STX.THERM SANA

VII.

Navrhování konečné povrchové úpravy

7.1

Pro vytváření konečné povrchové úpravy se používají následující omítkoviny (včetně odpovídající penetrace pod omítkovinu): Roztíraná struktura Maximální zrnitost BETADEKOR® AF BETADEKOR® SIF BETADEKOR® SAF BETADEKOR® VF BETADEKOR® SF

1,5 mm

AF15

SIF15

SAF15

VF15

SF15

2,0 mm

AF20

SIF20

SAF20

VF20

SF20

3,0 mm

AF30

SIF30

SAF30

VF30

SF30

Penetrace

HC-4*

HC-5*

HC-4*

HC-5*

EH / HC-4**

Rýhovaná struktura Maximální zrnitost BETADEKOR® AD BETADEKOR® SID BETADEKOR® SAD BETADEKOR® VD BETADEKOR® SD

2,0 mm

AD20

SID20

SAD20

VD20

3,0 mm

AD30

SID30

SAD30

VD30

SD30

HC-5*

EH / HC-4**

Penetrace HC-4* HC-5* HC-4* * v odstínu odpovídajícím omítkovině ** základní barva HC-4 se použije v případě, kdy nebude povrch omítky opatřen egalizačním nátěrem

7.2 7.3 7.4 7.5

7.6 7.7 7.8 7.9 7.10 7.11 7.12

SD20

Dalšími variantami konečné povrchové úpravy ETICS pro STX.THERM® SANA jsou ALFADEKOR G a systém obkladových pásků BRICK FLEXY. Základní vrstva se stěrkovou hmotou ALFAFIX® S1 nebo ALAFIX® S101 se musí před provedením konečné povrchové úpravy opatřit penetračním nátěrem. Na soklové části ETICS se používá mozaiková omítkovina ALFADEKOR F, G a S. Odpovídající penetrací pod omítkovinu je penetrační nátěrová hmota HC-4 v odstínu převládajícího zrna. Variantou je použití systému BRICK FLEXY s penetrací lakem EH. Barevný rozsah je vymezen barevnicí STOMIX® ETICS, v omezené míře pak barevnicemi STOMIX® COLOR, MOODSCAPES STOMIX® a STOMIX® 2003. V textové části barevnic jsou u jednotlivých odstínů vyznačeny hodnoty koeficientu odrazivosti KO, materiálové omezení SM (znaky a, b, c s významem skupiny materiálů, které se u odstínů nedodávají), cenový index odstínu IC (s odkazem na aktuální ceník). Definice barevných odstínů popsaná barevnicemi odstínů se vztahuje na vytvrzené omítky nebo barvy. Doporučuje se použít odstíny s hodnotou koeficientu odrazivosti KO větší než 30 %. U stěn orientovaných na severovýchod, severozápad, sever či jinak orientované trvale stíněné stěny nelze použít odstíny s hodnotou koeficientu odrazivosti KO nižší než 10 %. Pro ostatní stěny nelze použít odstíny s hodnotou koeficientu odrazivosti KO nižší než 26 % (20 % pro základní vrstvu s ALFAFIX S1), vzory 108, 110, 116 - 119, 203 - 205 a 215 - 222 u omítkovin ALFADEKOR F, G a vzory 404, 410, 411, 412 u omítkoviny ALFADEKOR S. Konečnou povrchovou úpravu BRICK FLEXY nelze použít ve vzorech 104 a 108. Použití zakázaných odstínů a vzorů může snížit dlouhodobou životnost ETICS. Povrch omítek BETADEKOR® SF a SD lze egalizovat nátěrem silikonovými barvami GAMADEKOR® SIL a GAMADEKOR® SA. Štukatérské profily RP se natírají nátěrem GAMADEKOR® SIL, případně GAMADEKOR® SA. Nátěr se provádí ve dvou vrstvách.

VIII.

Tepelně technické vlastnosti

8.1

Skladba zateplované konstrukce se musí stanovit tak, aby odpovídala závazným požadavkům normy ČSN 73 0540-2 včetně celoroční bilance zkondenzované a vypařené vlhkosti. Bez ohledu na typ prováděné sanace (základní či komplexní) je nutné ověřit pomocí tepelně technického výpočtu vhodné tloušťky nové tepelné izolace, případně vybrat vhodné lepicí či stěrkové hmoty, aby došlo k omezení rizik způsobených vlhkostním zatížením, případně teplotními rozdíly. Výpočet vlhkostní a tepelné bilance objektu musí být prováděn s ohledem na další základní a povrchovou vrstvu, které je nutné navrhovat s nízkým odporem proti prostupu vodních par. Při nemožnosti identifikace stávajícího ETICS nebo nadměrné kondenzaci vodních par v konstrukci doporučujeme narušení povrchového souvrství pomocí rastru otvorů o průměru 14 mm s maximálním narušením izolantu do hloubky 5 mm. V případech provádění komplexní sanace zdvojením, kdy stávající lepení k podkladu bylo provedeno pouze formou terčů lepicí hmoty a nebylo k tomu zároveň provedeno lepení formou pásu lepicí hmoty po obvodu polystyrénové desky, je nutno tento fakt zohlednit při výpočtu tepelně technických vlastností, například výpočtem a specifikací parametrů větrané dutiny. Uzavření jednotlivých segmentů plochy lze provést například technologickými prořezy v šíři minimálně 250 mm s lepením nové vrstvy izolantu metodou FLOATING-BUTTERING (viz. Evropské pokyny pro uplatnění ETICS / EAE), kdy lze účinně zabránit vzniku případného komínového efektu a zvýšit tak tepelně technické parametry sanovaného ETICS.

8.2




Stránka 14 z 24



STX.THERM SANA 8.2 8.3 8.4

Výpočet dle ČSN 73 0540 se stanoví (nejlépe použitím vhodného softwaru) pro každý typ konstrukce a podkladu. Tepelně technické a difúzní vlastnosti jsou pro jednotlivé součásti ETICS uvedeny v Příloze 4. Vliv tepelných mostů způsobených kotvami se započítá dle vztahu: U = Uc + χp.n - χp.n – bere se v úvahu, když je vyšší než 0,04 W.m-2.K-1 - U – součinitel prostupu tepla [W.m-2.K-1] - Uc – součinitel prostupu tepla příslušné části stěny (bez tepelných mostů) [W.m-2.K-1] - n – počet hmoždinek procházejících izolačním materiálem na 1 m2 - χp – lokální vliv tepelného mostu způsobený kotvou [W.K-1]. Pro kotvy Spiral Anksys® je bodový činitel prostupu tepla uvedený v Příloze 1.

IX.

Požárně technické vlastnosti

9.1 9.2

Posuzují se především dle ČSN 73 0802, ČSN 73 0804, ČSN 73 0810 a ČSN 73 0834. Požární odolnost ETICS řady STX.THERM® – zatřídění dle ČSN EN 13501-1 Druh ETICS ® STX.THERM SANA

Druh KPÚ BETADEKOR®

Chování při hoření

Tvorba kouře

Plamenně hořící kapky

AF, AD, SIF, SID, SAF, SAD, VF, VD, SF a SD s egalizačním nátěrem

B

s1

d0

F (bez zkoušení)

-

-

ostatní skladby

Uvedená klasifikace platí pro tyto podklady: betonové a zděné konstrukce případně upravené nátěrem, nástřikem nebo omítkou; deskové materiály – CTD; cementovláknité desky; sádrovláknité desky.

9.3 9.4

Index šíření plamene po povrchu dle ČSN 73 0863 je is = 0,00 mm/min. pro všechny druhy ETICS řady STX.THERM®. Třída reakce na oheň EPS desek – E Třída reakce na oheň EPS desek s přídavkem grafitu E

X.

Ostatní požadavky pro navrhování

10.1 10.2 10.3 10.4

Při návrhu ETICS musí být zohledněna statická způsobilost zateplené konstrukce. ETICS není délkově omezen, musí však být dilatován dle původní dilatace objektu. Napojení ETICS na otvorové výplně musí zohledňovat propustnost připojovací spáry pro vodní páru. Stavební detaily musejí být řešeny tak, aby zajistily tepelně technické požadavky ČSN 73 0540-2, zabránily pronikání vody pod povrch ETICS, eliminovaly korozivní působení materiálů v kontaktu s ETICS. Založení ETICS musí být provedeno nad zónou odstřikující vody (tj. minimálně 300 mm na úrovní terénu) – viz detaily ETICS řady STX.THERM®.

10.5

XI.

Upozornění

11.1

Odborné a technické informace uvedené v těchto pokynech zohledňují současný stav vědeckých a praktických znalostí o materiálech společnosti STOMIX, spol. s r.o. a společnosti ECORAW.RDP s.r.o. V případě projektování, návrhu i vlastní realizace systému STX.THERM® SANA doporučujeme obrátit se přímo na společnost STOMIX®, případně společnost ECORAW, případně na autorizované osoby proškolené na systémová řešení ECORAW. Údaje podléhají technickému vývoji a inovaci. Změny údajů vyhrazeny. Vydáním těchto pokynů ztrácejí předchozí svoji platnost.

11.2 11.3




Stránka 15 z 24



STX.THERM SANA

Příloha 1

®

Parametry injektovaných kotvících systémů Spiral Anksys Základní sanace/zabezpečení nestabilních ETICS

Celková tloušťka sanovaného ETICS Parametry dle ETA 13/0527 pro kotvicí systémy Spiral Anksys® 50 – 80 mm 80 – 200 mm Charakteristická smyková únosnost na 0,28 kN 0,28 kN kotvu TRk Svislá deformace na mezi elasticity Ue 1,28 mm 1,44 mm Koeficient bezpečnosti γM 1,2 1,2 Charakteristická odolnost kotvy v tahu proti protažení izolantem NRk,EPS Bez účinku expanzního terče SSAF 0,4 kN 0,4 kN S účinkem expanzního terče SSAF 0,6 kN 0,6 kN Koeficient bezpečnosti γMb 1,2 1,2 Hodnoty s účinkem expanzního terče SSAF jsou používány v případech, kdy podklad nosné konstrukce odpovídá požadavkům dle kapitoly 4. V případě nesoudržnosti podkladu musí být provedena zkouška přídržnosti expanzních hmot SAF k podkladu, případně musí být tato skutečnost zohledněna ve výpočtu zatížení větrem, kdy musí být uváděna odolnost protažení izolantem bez účinku expanzního terče SSAF dle ETA 13/0527. Zkouška přídržnosti expanzních hmot SAF se provádí dle technologických předpisů, které vychází ze směrnice CUAP 06.1/32 Annex 4.2 Metody testování speciálních kotev. Vlastní zkouška je prováděna komplexním měřením s využitím zkušebního zařízení pro vytahování s plynulým nárůstem zatížení nebo zjednodušenou zkouškou, kdy je proveden odtrh vzorku ručně s následným vyhodnocením. Metoda zkoušení

Specifikace vzorku

Parametr

Komplexní metoda s využitím zkušebního zařízení

Plynulý odtrh izolantu včetně expanzního terče SSAF od podkladu dle CUAP 06.01/32

Min. 0,04 N/mm2

Zjednodušená metoda bez zkušebního zařízení

Minimální odtrh izolantu včetně expanzního terče SSAF od podkladu dle CUAP 06.01/32

Porušení spoje v expanzní hmotě SAF nebo v izolantu

Vyhodnocení V případě porušení zkušebního vzorku pod úrovní minimálního parametru musí být ve výpočtu uváděna hodnota bez účinku expanzního terče SSAF. V případě porušení zkušebního vzorku mezi expanzní hmotou a podkladem doporučujeme provést komplexní ověření přídržnosti. Na základě vyhodnocení musí být ve výpočtu uváděna hodnota bez účinku expanzního terče SSAF.

Hodnoty charakteristické únosnosti injektovaných kotvících systémů Spiral Anksys® v tahu NRk [kN] Typ kotvy Typ expanzní hmoty Beton Plná cihla Děrovaná cihla Lehčený beton Součinitel bezpečnosti upevnění γMc

Spiral Anksys® SA15+ SAF1 0,6 kN 0,9 kN 0,6 kN 0,9 kN

SAF3 0,75 kN 0,9 kN 0,9 kN 0,9 kN 2,00




Stránka 16 z 24



STX.THERM SANA

Sanace komplexní/zdvojení ETICS Celková tloušťka sanovaného ETICS Parametry dle ETA 13/0527 pro kotvicí systémy Spiral Anksys® 80 – 150 mm 150 – 200 mm Charakteristická smyková únosnost na 0,06 kN 0,06 kN kotvu TRk Svislá deformace na mezi elasticity Ue 0,44 mm 0,55 mm Koeficient bezpečnosti γM 1,2 1,2 Charakteristická odolnost kotvy v tahu proti protažení izolantem NRk,EPS Bez účinku expanzního terče SSAF 0,4 kN 0,4 kN S účinkem expanzního terče SSAF 0,6 kN 0,6 kN Koeficient bezpečnosti γMb 1,20 1,20 Hodnoty s účinkem expanzního terče SSAF jsou používány v případech, kdy podklad nosné konstrukce odpovídá požadavkům dle kapitoly 5. V případě nesoudržnosti podkladu musí být provedena zkouška přídržnosti expanzních hmot SAF k podkladu, případně musí být tato skutečnost zohledněna ve výpočtu zatížení větrem, kdy musí být uváděna odolnost protažení izolantem bez účinku expanzního terče SSAF dle ETA 13/0527. Zkouška přídržnosti expanzních hmot SAF se provádí dle technologických předpisů, které vychází ze směrnice CUAP 06.1/32 Annex 4.2 Metody testování speciálních kotev. Vlastní zkouška je prováděna komplexním měřením s využitím zkušebního zařízení pro vytahování s plynulým nárůstem zatížení nebo zjednodušenou zkouškou, kdy je proveden odtrh vzorku ručně s následným vyhodnocením. Metoda zkoušení

Specifikace vzorku

Parametr

Komplexní metoda s využitím zkušebního zařízení

Plynulý odtrh izolantu včetně expanzního terče SSAF od podkladu dle CUAP 06.01/32

Vyhodnocení

Min. 0,04 N/mm2

Zjednodušená metoda bez zkušebního zařízení

Minimální odtrh izolantu včetně expanzního terče SSAF od podkladu dle CUAP 06.01/32

Porušení spoje v expanzní hmotě SAF nebo v izolantu

V případě porušení zkušebního vzorku pod úrovní minimálního parametru musí být ve výpočtu uváděna hodnota bez účinku expanzního terče SSAF. V případě porušení zkušebního vzorku mezi expanzní hmotou a podkladem doporučujeme provést komplexní ověření přídržnosti. Na základě vyhodnocení musí být ve výpočtu uváděna hodnota bez účinku expanzního terče SSAF.

Hodnoty charakteristické únosnosti injektovaných kotvících systémů Spiral Anksys® v tahu NRk [kN] Typ kotvy Typ expanzní hmoty Beton Plná cihla Děrovaná cihla Lehčený beton Součinitel bezpečnosti upevnění γMc

Spiral Anksys® SA15+ SAF1 0,6 kN 0,9 kN 0,6 kN 0,9 kN

SAF3 0,75 kN 0,9 kN 0,9 kN 0,9 kN 2,00




Stránka 17 z 24



STX.THERM SANA

Montážní specifikace injektovaného kotvícího systému Spiral Anksys® Typ kotvy Typ expanzní hmoty Kategorie použití dle ETAG 014 Délka kotvy Jmenovitý průměr vrtáku Minimální účinná hloubka kotvení hef Celková hloubka kotvení hnom Minimální hloubka vrtu h1 Minimální zapuštění Zmin (od tl. izolace 80 mm) Aplikační teplota

Spiral Anksys® SA15+ SAF1 SAF3 A/B/C/E/O A/B/C/E/O 140 – 360 mm 140 – 360 mm 14 mm 14 mm 70 mm pro kategorii použití A,B 70 mm pro kategorii použití A,B 80 mm pro kategorii použití C, D, E 80 mm pro kategorii použití C, D, E 80 mm pro kategorii použití A,B 80 mm pro kategorii použití A,B 90 mm pro kategorii použití C, D, E 90 mm pro kategorii použití C, D, E 80 mm pro kategorii použití A,B 80 mm pro kategorii použití A,B 90 mm pro kategorii použití C, D, E 90 mm pro kategorii použití C, D, E 10 mm 10 mm -5 °C až +30 °C

+5 °C až + 30 °C

Součinitel bezpečnosti při montáži injektovaných systémů γMc Typ kotvy Spiral Anksys® SA15+ Typ expanzní hmoty SAF1 Obyčejný beton prostý nebo vyztužený 2,00 třídy nejméně C 12/15 Pohledová betonová vrstva sendvičových 2,00 stěnových panelů (moniérka)1) 2) Zdivo z plných cihel nebo kamene 2,00 Zdivo nebo dílce z dutinových prvků 2,00 Zdivo nebo dílce z lehkého betonu 2,00 z pórovitého kameniva Zdivo nebo dílce z autoklávovaného 2,00 pórobetonu Jiný druh podkladního materiálu 2,00 1) Pro vrstvu menší tloušťky se použijí hodnoty platné pro dutinové materiály 2) Za plné se považují i zdící materiály o ploše otvorů do 15 % úložné plochy

SAF3 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00

Způsob osazení injektovaných kotvících systémů Parametr Min. tloušťka podkladu [mm]* Rozteč kotev [mm] Vzdálenost od kraje podkladu

mm 100 100 100

hmin Smin Cmin

* Pokud je tloušťka podkladu menší, musejí se provést výtažné zkoušky na stavbě dle ETAG 014

Ostatní parametry injektovaných kotvících systémů Typ kotvy Typ expanzní hmoty Bodový součinitel prostupu tepla χp (při Zmin 10 mm) dle TR 025

Spiral Anksys® SA15+ SAF1

SAF3

2,0 mW/K

2,0 mW/K




Stránka 18 z 24



STX.THERM SANA Kotevní plán

Uvedená obecná schémata rozmístění kotev Spiral Anksys® jsou přizpůsobena základnímu rozměru desek tepelné izolace 500 x 1000 mm. Při jiném rozměru desek může být nutné rozmístění kotev stanovit odlišně. Při obvyklém rozměru desek tepelné izolace 500 x 1000 mm jsou vždy čtyři kotvy rozmístěny ve spárách a zbývající v ploše. Okrajová oblast

Vnitřní oblast 6 kotev

8 kotev

10 kotev




Stránka 19 z 24



STX.THERM SANA

Příloha 2 Vlastnosti desek tepelné izolace EPS Popis a vlastnosti

Prefabrikované desky bez další povrchové úpravy vyrobené z pěnového polystyrenu (EPS) vlastnosti dle EN 13163 Pro lepený a mechanicky připevňovaný ETICS

Reakce na oheň / EN 13501-1

Eurotřída – E (při objemové hmotnosti < 20 kg/m3)

Tepelný odpor

Definován na CE značení v souladu s EN 13163 [(m2·K)/W]

Tloušťka / EN 823

± 1 mm EPS – EN 13163 – T2

Délka / EN 822

± 2 mm EPS – EN 13163 – L2

Šířka / EN 822

± 2 mm EPS – EN 13163 – W2

Pravoúhlost / EN 824

EPS – EN 13163 – S2

Rovinnost / EN 825

EPS – EN 13163 – P4

Vzhled povrchu

Řezná plocha homogenní bez povlaku.

Rozměrová stabilita

určená teplota a vlhkost / EN 1604

EPS – EN 13163 – DS(70,-)1; DS(70,90)1

laboratorní podmínky / EN 1603

EPS – EN 13163 – DS(N)2

Napětí v tlaku při 10 % stlačení / EN 826

EPS – EN 13163 – CS(10)70

Nasákavost / EN 1609

< 0,5 kg/m2

Faktor difúzního odporu pro vodní páru µ / EN 12086 – EN 13163

20 – 70

Pevnost v tahu kolmo k rovině desky za sucha / EN 1607

≥ 100 kPa EPS – EN 13163 – TR 100

Pevnost ve smyku / EN 12090

≥ 0,02 N/mm2

Modul pružnosti ve smyku / EN 12090

≥ 1,0 N/mm2




Stránka 20 z 24



STX.THERM SANA

Příloha 3 Kategorie odolnosti proti mechanickému poškození dle ETAG 004 Základní vrstva + konečná povrchová úprava ®

1x skleněná síťovina VT1

2x skleněná síťovina VT1

1x skleněná síťovina VT1 + pancéřová tkanina R330

BETADEKOR A.15

III

I

I

BETADEKOR® A.20

II

I

I

®

II

I

I

BETADEKOR SI.15

®

III

I

I

BETADEKOR® SI.20

II

I

I

®

II

I

I

®

BETADEKOR V.15

III

I

II

BETADEKOR® V.20

II

I

II

BETADEKOR® V.30

II

I

II

BETADEKOR® S.15

III

I

II

BETADEKOR® S.20

II

I

II

BETADEKOR® S.30

II

I

II

BETADEKOR SA.15

II

I

BETADEKOR® SA.20

II

I

BETADEKOR® SA.30

II

I

ALFADEKOR G

II

I

BRICK FLEXY

I

I

BETADEKOR A.30

BETADEKOR SI.30

®

Popis kategorií proti mechanickému poškození

I – Pásmo na úrovni přízemí snadno přístupné veřejnosti a vystavené nárazům tvrdých předmětů, ale nepodléhající hrubému zacházení II – Pásmo vystavené nárazům vrhaných nebo kopaných předmětů, ale na takových veřejných prostranstvích, kde výška systému omezí rozsah nárazů, nebo v nižších úrovních, kde budova je přístupna hlavně osobám, které mají zájem ji šetřit III – Pásmo, které s největší pravděpodobností nebude vystaveno nárazům vyvolaným lidmi nebo vrženými nebo kopanými předměty

I




Stránka 21 z 24



STX.THERM SANA

Příloha 4 Tepelně technické a difúzní vlastnosti jednotlivých součástí ETICS

Materiál

faktor difúzního odporu µ

Objemová hmotnost v suchém stavu

Deklarovaný souč. tepelné vodivosti λD

Měrná tepelná kapacita

Charakter. hmotnostní vlhkost wm

tloušťka vrstvy

[–]

[kg / m3]

[W / m / K]

[J / kg / K]

[%]

[mm]

Lepicí a stěrkové hmoty ALFAFIX® S1

18

1485

0,64

840

1,3

3 až 5

ALFAFIX® S1 + EH

26,5

1512

0,64

840

0,8

3 až 5

®

40

1540

0,64

840

0,8

3 až 5

ALFAFIX S1 + HC-5

®

32

1540

0,64

840

0,8

3 až 5

ALFAFIX® S101

18

1485

0,64

840

1,3

3 až 5

ALFAFIX S1 + HC-4

ALFAFIX® S101 + EH

26,5

1512

0,64

840

0,8

3 až 5

ALFAFIX® S101 + HC-4

40

1540

0,64

840

0,8

3 až 5

ALFAFIX® S101 + HC-5

32

1540

0,64

840

0,8

3 až 5

Pouze lepicí hmoty ALFAFIX® S2

17,5

1490

0,64

840

1,3

4 až 15

ALFAFIX® S11

24

1478

0,64

840

1,3

3 až 5

BETADEKOR® AF, AD

105

1750

0,59

1250

0,8

1,5; 2,0; 3,0 dle zrnitosti

BETADEKOR® SF, SD

42

1750

0,59

1250

1,3


Povrchové úpravy

®

BETADEKOR SIF, SID

50

1780

0,59

1250

0,8


BETADEKOR® VF, VD

70

1750

0,59

1250

0,8


BETADEKOR® SAF, SAD

80

1750

0,59

1250

0,8


ALFADEKOR G

75

1750

0,61

1250

0,8

3 až 3,5

systém BRICK FLEXY

102

1750

0,59

1250

0,8

3

Dekorativní nátěry GAMADEKOR® SIL

550

1720

0,59

1250

0,8

dle tloušťky a počtu nátěrů

GAMADEKOR® SA

650

1650

0,59

1250

0,8

dle tloušťky a počtu nátěrů

Izolanty EPS F EPS F s přídavkem grafitu

viz aktuální specifikace výrobce (Isover, Styrotrade, Rapol, Bachl, P-Systems)

min. 50

viz aktuální specifikace výrobce (Isover GreyWall 033, Styrotrade Styrotherm Plus 70)

min. 50




STX.THERM SANA

Příloha 5 Navrhování založení, nadpraží a ostění okenních otvorů pro budovy s požární výškou h > 12 m. Založení systému Pokud je požadováno požárně odolné založení, provádí se řešení v souladu s příslušným konstrukčním detailem – viz výkresová dokumentace systému STX.THERM® SANA. Při založení systému pomocí montážní latě nebo zakládací lišty musí být první řada šířky 0,5 m provedena z tepelné izolace z minerální vlny. V takovém případě je nutné založení provést mimo ostřikovou zónu (tj. minimálně 300 mm nad úrovní terénu). Opatření nemusí být provedeno: a) Pokud je systém STX.THERM® SANA založen pod úrovní terénu b) Pokud je systém STX.THERM® SANA založen pomocí montážní latě s okapničkou z PVC a tloušťka stěrkové hmoty na dolní hraně je větší než 8 mm. c) Pokud je systém STX.THERM® SANA založen pomocí zakládací sady ETICS d) Pokud je systém STX.THERM® SANA založen pomocí zakládací lišty Profesional PVC Jednotlivá opatření jsou vyobrazena ve výkresové dokumentaci systému STX.THERM® SANA. Okenní otvory Pro okenní a jiné otvory umístěné nad úrovní hp > 12 m musí být ostění řešeno pomocí okenních lišt AFC a AFD. Viz výkresová dokumentace systému STX.THERM® SANA.





STX.THERM SANA

Příloha 6 Dokumentace pro přípravu a provedení Projektová dokumentace obsahuje zejména: technickou zprávu, v případě základní i komplexní sanace pak včetně zápisu z průzkumu podkladu a původního ETICS (Kontrolní list STX.THERM® SANA). doložení tepelně technických vlastností konstrukcí ve výchozím stavu a s navrženým ETICS a případně energetických vlastností budovy dle požadavků ČSN 73 0540-2 a ostatních předpisů (vyhl. MPO č. 291/2001 Sb., zákon č. 406/2000 Sb. v platném znění aj.) požárně technické řešení statické řešení včetně zprávy statika výkresovou dokumentaci projektová dokumentace musí obsahovat náležitosti dané vyhláškou č. 499/2006 Sb., o dokumentaci staveb projektová dokumentace musí být zpracována osobou s oprávněním k projektové činnosti ve výstavbě Technická zpráva obsahuje zejména: identifikační údaje údaje o provedených zjištěních a měřeních údaje o podkladu a jeho nutných úpravách pro montáž ETICS popis technického řešení úprav včetně dimenzí ETICS a návaznosti na stávající konstrukce výpis ploch s jednotlivými druhy a dimenzemi ETICS rozpis spotřeby materiálu Výkresová dokumentace obsahuje zejména: situaci půdorysy a řezy ve vhodném měřítku s vyznačením rozsahu, druhu a dimenzí ETICS pohledy s vyznačením struktury a barevného řešení konečné povrchové úpravy ETICS na jednotlivých plochách rozhodující detaily ETICS a jejich návaznosti na stávající konstrukce Stavební dokumentace obsahuje zejména: specifikaci ETICS včetně příslušenství dokumentaci ETICS doložení ETICS certifikáty a prohlášeními o shodě dle zvláštních předpisů (zákon č. 22/1997 Sb., v platném znění, aj.) údaje o provedených zjištěních a případné návazné upřesnění projektové dokumentace výrobní projektovou dokumentaci detailů neřešených dle projektové dokumentace




Stránka 24 z 24



STX.THERM SANA

Příloha 7 Orientační vydatnost – počet kotev Spiral Anksys®, typ SA15+, injektovaných z jedné kartuše 750 ml pěny SAF3 v závislosti na délce kotvy, typu konstrukce a teplotě vzduchu Délka kotvy Spiral Anksys [mm] Typ konstrukce

Teplota 120 – 160

160 – 220

220 – 280

280 – 340

+5 °C

40

38

33

28

Plné materiály

+15 °C

42

40

35

30

(beton, plná cihla, pórobeton)

+25 °C

45

42

38

32

+30 °C

45

42

38

32

+5 °C

36

32

28

20

+15 °C

38

34

30

22

+25 °C

42

36

32

24

+30 °C

42

36

32

24

Duté materiály (duté cihly, tvárnice, sendičové konstrukce)


POKYNY PRO NAVRHOVÁNÍ

Recommend Documents