Podklad pro provádění systému POROTHERM. 3. vydání

2011

zákaznická linka: 844 111 123

Podklad pro provádění systému POROTHERM

Wienerberger cihlářský průmysl, a. s. Plachého 388/28 370 46 České Budějovice Tel.: +420 383 826 111, 727 326 111 Fax: +420 383 826 115 www.wienerberger.cz, www.porotherm.cz [email protected]

© Wienerberger cihlářský průmysl, a. s., 09/2011


3. vydání

OBSAH A. Cihla - klasický stavební materiál v bytové výstavbě . . . 2 1. Ekologie a hospodárnost . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 2. Optimalizace stavebně fyzikálních vlastností . . . . . . . . . 3 B. Zdivo

...........................................5

1. Základní stavebně fyzikální vlastnosti . . . . . . . . . . . . . . . 5 2. Kompletní stavební systém . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 C. Provádění zdiva z cihel POROTHERM . . . . . . . . . . . . . . . 9 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.

Přehled zdicích prvků POROTHERM . . . . . . . . . . . . . . 9 Ložná spára . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Svislá spára . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Vazba zdiva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Malty pro zdění . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Technologie zdění . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Drážky a výklenky . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 Povětrnostní vlivy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 Malty pro omítání . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 Omítkový systém POROTHERM . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 Zrání omítek . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Poruchy omítek . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Akustické cihly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 Koncové cihly v ostění a parapetu . . . . . . . . . . . . . . . . 36 Broušené cihly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

D. Pomůcky pro zdění

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

E. Projektové a prováděcí detaily z cihel POROTHERM . . 59 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

Nízké cihly - možnosti použití . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Správné navrhování . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vnější stěna tl. 440 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vnější stěna tl. 400 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vnější stěna tl. 365 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vnitřní stěna tl. 300 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vnitřní stěna tl. 240 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vnitřní stěna tl. 175 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

59 61 64 68 72 76 77 78

F. POROTHERM překlady . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79 1. 2. 3. 4.

Skladování a doprava . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . POROTHERM překlad 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . POROTHERM překlad VARIO . . . . . . . . . . . . . . . . . . POROTHERM překlady 11,5 a 14,5 . . . . . . . . . . . . .

79 79 82 86

G.POROTHERM strop . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89 1. Skladování a doprava . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89 2. Montáž . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89 3. Použití . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94

1

Cihla

A. CIHLA - klasický stavební materiál v bytové výstavbě 1. Ekologie a hospodárnost Ještě nikdy se člověk tak nezajímal o přírodu, životní prostředí a úroveň bydlení jako dnes. Zdravé životní prostředí a stavby odpovídající potřebám člověka stojí v popředí tohoto zájmu. Vztah mezi úrovní bydlení a stavební hmotou je těžištěm práce všech těch, kteří se tématem bydlení zabývají. Člověk již velice záhy - po dřevu a kamení používal hlínu ke stavbě svých obydlí. Hlína byla jedním z prvních stavebních materiálů. Tento přírodní materiál - zušlechtěný vypálením na cihly - je velice ekologickým stavebním materiálem trvalé hodnoty s vyváženými stavebně fyzikálními vlastnostmi. Díky těmto vlastnostem jsou pálené cihly jak na stavbu rodinných domků, tak na vícepodlažní stavby, tím pravým stavebním materiálem - materiálem z přírodních surovin (hlíny, vody a dřevěných pilin jako porozitující příměsi), které neobsahují žádné škodlivé látky. Dobývání suroviny i výroba cihel probíhají s minimalizovanou potřebou energií a prakticky nedochází k narušování životního prostředí (žádný odstřel nebo lámání, plochy jsou rekultivovány). Moderní koncepce závodů zajišují výrobu cihel s využitím ekologicky nezávadných primárních energií téměř bez emisí. Tento anorganický, tvarově stálý zdicí materiál zaručuje stabilně dobré stavebně-fyzikální vlastnosti a trvalou hodnotu cihlových staveb. Především cihelné zdivo umožňuje snadné demolice bez větší potřeby energií, jednoduchou likvidaci příp. opětovné použití suti pro různé účely. Firma Wienerberger, největší výrobce pálených cihel v Evropě, se po 190 let věnuje nejenom výrobě keramických stavebních hmot, nýbrž i výzkumu a vývoji těchto výrobků. Vývoj sahá od tradičních zdicích cihel přes děrované cihly POROTHERM velkých formátů, porozitované dřevěnými pilinami s optimalizovaným příčným děrováním, či cihly v provedení pero + drážka, u kterých není ve svislých spárách potřeba malty, cihly s vysokým tepelným odporem nebo útlumem zvuku, až po broušené cihly POROTHERM. Dnešní cihla je inteligentním výrobkem, který byl vyvinut v mnoha variantách pro různá použití. 2

Cihla

Díky výrobnímu programu a marketingu, který se řídí potřebami zákazníků, se v České republice podařilo zvýšit podíl cihel ve výstavbě rodinných domků i u vícepodlažních staveb a řadových domků. V popředí stojí otázky ekonomie, stavební technologie a dopravy materiálu. Při volbě stavebního materiálu však také musíme dbát na jeho kvalitu, která je jeho neoddělitelnou součástí. V době, kdy hlavním požadavkem ve stavebnictví je pokud možno rychlé pořízení bytových prostor, hrozí nebezpečí, že bude dána přednost kvantitě na úkor kvality. Obytné budovy postavené dle tohoto aspektu v poválečné době si vyžádaly již po dvaceti letech rozsáhlá sanační opatření, což jen dokazuje nehospodárnost tohoto postupu. Firma Wienerberger chce svými pracovními podklady přispět ke kvalitní a ekonomické výstavbě a podpořit používání cihel u běžných tlouštěk stěn u nejrůznějších stavebních záměrů. Pozornost přitom není zaměřena na jednotlivé výrobky, nýbrž na kompletní konstrukční řešení, která znázorňují jak stěnové konstrukce samotné, tak i řešení stropních konstrukcí nebo okenních a dveř-ních otvorů ze stavebních prvků výrobního programu, jako např. překlady POROTHERM. Stěnové konstrukce z cihel zajišují především v bytové výstavbě vysokou kvalitu, která se odráží v úrovni bydlení. Souhrn stavebně fyzikálních vlastností a jejich vyváženost zaručují uživatelům cihlových staveb maximálně zdravé a příjemné vnitřní klima, což vysvětluje současný zájem o cihlové stavby. Díky tomu, že cihla je ve všech směrech ekologickým výrobkem po celou užitnou dobu, jakož i díky inovacím v technologii a zpracovatelnosti, dostala se do popředí zájmu všech, kteří se zodpovědně zabývají projektováním a výstavbou vícepodlažních staveb.

2. Optimalizace stavebně fyzikálních vlastností Od doby energetických krizí, se kterými souvisí i opatrnější zacházení s přírodními zdroji, stojí při posuzování kvality tepelný odpor, resp. součinitel prostupu tepla, na prvním místě. Cíleně prováděné porozitování umožňuje – pomocí odlišného dávkování pilin do plastické hlíny – specificky regulovat tepelný odpor a schopnost akumulace tepla u různých typů cihel. Dalším kritériem jednoduché výstavby je použití jednoho druhu stavebního materiálu (homogenita stěnových a stropních konstrukcí), což v případě potřeby umožní i snadnou likvidaci stavební suti.

3

Cihla

Koncepce firmy Wienerberger - obzvláště program výrobků POROTHERM s provedením pero + drážka (pro stěny o tloušce 500, 440, 400, 365, 300, 250, 240, 190, 175, 140, 115 a 80 mm) ve stavební konstrukci těmto požadavkům ve vysoké míře vyhovují. Špičkovými výrobky jsou cihly POROTHERM 44 EKO+, 40 EKO+, dále cihly POROTHERM 44 P+D, 40 P+D, 36,5 P+D, 30 P+D, 24 P+D, 17,5 P+D a řada výrobků cihel broušených POROTHERM 44 Profi 40 Profi, 30 Profi, 24 Profi, 11,5 Profi a 8 Profi. Výborné zvukověizolační vlastnosti mají akustické cihly POROTHERM 36,5 AKU, 30 AKU P+D, 25 AKU P+D, 25 AKU MK, 19 AKU a 11,5 AKU. Výrobky POROTHERM umožňují výstavbu objektů až o pěti podlažích. Schopnost difuze páry, zvuková neprůzvučnost, vysoký tepelný odpor (resp. nízký součinitel prostupu tepla), akumulační schopnost - je možno jmenovat i další jsou pro kvalitu bydlení velice důležité vlastnosti těchto výrobků. Ne nadarmo odborníci doporučují ze všech stavebních hmot právě cihly. POROTHERM EKO+ Profi

Inovacemi v oblasti technologie jsou dnes cihly zdicími prvky velkých formátů s ekonomicky vyhovujícími vlastnostmi. V případě potřeby usnadňují práci s cihlami úchytné otvory. Jak při transportu, tak při zpracování není zapotřebí žádného speciálního nářadí. Díky tomu, že ve svislých spárách není potřeba malty - spojení je zajištěno perem a drážkou - snižuje se časová náročnost zdění. U broušených cihel je tato výhoda ještě markantnější. Z toho také vyplývá značné snížení stavební vlhkosti, rychlejší vysýchání stavby a rychlejší dosažení deklarovaného tepelného odporu. Stavební a provozní náklady se takto snadno a účinně sníží. Pozdější přestavby nebo přístavby cihelných staveb si nevyžádají vysoké náklady a jsou kdykoliv proveditelné.

4

Zdivo

B. ZDIVO 1. Základní stavebně fyzikální vlastnosti Vnější stěna Vnější stěny musí splňovat požadavky na pevnost, tepelnou izolaci a životnost, chránit před vlhkostí a hlukem a také před požárem. Hospodárným řešením, které je vyjádřením souhrnu vynaložené práce, materiálu a taktéž funkčnosti, je vnější stěna o tlouškách od 365 do 440 mm z materiálu POROTHERM 36,5 P+D, POROTHERM 40 P+D a POROTHERM 44 P+D, z novějších výrobků POROTHERM 44 EKO+ a 40 EKO+. Poslední novinkou jsou cihly broušené POROTHERM 44 Profi a 40 Profi. Navíc silná vnější stěna nabízí dostatečný prostor na technicky bezchybné řešení detailů – a to v oblasti stropních konstrukcí, překladů dveří a oken i ve vedení různých instalací. Tepelná izolace Kdo chce obezřetně a přitom účelně využívat suroviny naší planety, musí se dívat na úsporu energie jako na celkový komplex. Nerozhoduje samostatné posuzování jednotlivých částí z hlediska tepelné izolace, ale celkové posouzení budovy z hlediska konečné spotřeby energie. Proto na dosažení nejmenších nákladů na energii není rozhodující co možná nejvyšší hodnota tepelného odporu R, resp. nejnižší hodnota součinitele prostupu tepla jednotlivých stavebních částí, ale „potřeba energie na vytápění“ ve vztahu k celé budově. Tepelná izolace ve stavebnictví odpovídá jednoduché fyzikální zákonitosti: s dalším zvyšováním tloušky stěny již nedochází k efektivní úspoře energie. V důsledku této zákonitosti existuje ekologicko-ekonomicky účelná relace mezi náklady a užitkem. U vnějších stěn je optimální vztah mezi současnými náklady a užitkem realizován při použití jednovrstvého zdiva z cihel POROTHERM s tlouškou 400 mm, které je vyzděné na tepelněizolační maltu. Spolu se správnou volbou stavebního systému hraje rozhodující úlohu též geografická poloha stavby, plocha okenních a dveřních výplní a jejich kvalita, způsob větrání uživatele apod. Akumulační schopnost Vlastnost zdiva akumulovat teplo zajišuje rovnoměrné a přirozené klima ve vnitřním prostoru jak v teplém, tak v chladném ročním období. V létě zabraňuje silnému přehřátí, v zimě rychlému vychladnutí. Obdobným způsobem cihelné zdivo funguje i při nepřetržitém střídání dne a noci. Tato vlastnost zdiva je v našich klimatických podmínkách velice důležitá.

5

Zdivo

1. Vnější stěny: POROTHERM 44 Profi a 40 Profi, POROTHERM 44 EKO+ a 40 EKO+, POROTHERM 36,5 Ti, POROTHERM 44 P+D, 40 P+D a POROTHERM 36,5 P+D. Ideální, trvanlivé cihelné bloky pro optimální tepelnou ochranu i akumulaci na zdicí pěnu nebo tenkovrstvou maltu

PTH 44 Profi 40 EKO+ Profi DRYFIX

3

PTH 36,5 P+D

1 7. Malty a omítky: POROTHERM TM (tepelně izolační malta) POROTHERM Profi (malta pro tenké spáry) POROTHERM Profi AM (malta zakládací) POROTHERM TO (tepelněizolační omítka) POROTHERM UNIVERSAL (universální omítka)

5 7 2

6

1

7

Překlad 7

6. Překlady: POROTHERM překlad 11,5 a 7 (překlady pro snadnou manipulaci) POROTHERM překlad 7 (ideální překlad pro svou únosnost a skladebnost) POROTHERM překlad VARIO (překlad pro rolety a žaluzie)

6

Překlad 11,5 (14,5)

Zdivo

2. Vnitřní stěny: POROTHERM 30 P+D a 30 Profi POROTHERM 24 P+D a 24 Profi POROTHERM 17,5 P+D Správná volba pro nosné vnitřní zdivo

PTH 30 Profi PTH 24 Profi

PTH 17,5 P+D

3. Příčky: POROTHERM 11,5 P+D a 11,5 Profi POROTHERM 14 a 8 P+D Ideální cihly pro příčky

4

PTH 11,5 P+D

7 4

2 PTH 8 P+D

4. Akustické stěny: POROTHERM 36,5 AKU a 30 AKU P+D, 25 AKU MK, POROTHERM 25 AKU P+D, 19 AKU a 11,5 AKU Nejlepší volba pro akustické stěny MIAKO PTH

PTH 30 AKU P+D

POT nosník

5. Stropní konstrukce: POROTHERM strop (tl. 190 - 290 mm) a stropní vložky MIAKO PTH

PTH 19 AKU

7

Zdivo

Difuzní schopnost Nadměrný obsah vodních par ve vzduchu může být za určitých okolností příčinou poruch stavby (vzniku plísní a hnilob). Přirozená struktura cihelného střepu umožňuje odvést nadbytečnou vlhkost z místnosti ven a naopak v případě příliš suchého vzduchu částečně dodat vlhkost zvenčí. Tato difuze vodních par zabezpečuje stálé přirozené klima v místnosti a tím i pohodu ve Vašem domě. Zvuková izolace Protože cihelná stěna poskytuje dobrou ochranu proti hluku, nejsou ve většině případů potřebná žádná dodatečná opatření na jeho tlumení. Jednoduchá konstrukce z cihel vyžaduje minimální náklady na materiál a práci. Také uvnitř domu přispívají cihelné vnitřní stěny, příčky a stropy k útlumu vnitřního hluku.

2. Kompletní stavební systém Flexibilita Cihla představuje nejmenší konstrukční prvek stavby. Svou rozměrovou rozmanitostí a spolu s polovičními, nízkými, rohovými a koncovými tvarovkami přichází zvláš vhod mnohostranným představám architektonických forem a detailů. Kompletní a moderní cihlový systém POROTHERM umožňuje stavět podle individuálních představ, tj. se svobodnou volbou půdorysu včetně použití moderních prvků současného stavitelství: nepravoúhlými arkýři, stěnami do oblouku, členitými stěnami, věžičkami, obloukovými nadpražími oken a dveří atd. Přitom ani pozdější přestavby, přístavby a jiné změny nepředstavují problém. Stavební systém vhodně doplňují zděné (keramické) překlady, keramický trámečkový strop, TERCA Klinker lícovky a dlažby a suché maltové a omítkové směsi. Stavební biologie Zem, oheň, voda a vzduch jsou přírodními zdroji sloužícími při výrobě cihel. Cihla - to je tisíciletá tradice s inovacemi, které odpovídají požadavkům na zdravé životní prostředí. Cihla je kouskem přírody - přispívá k pohodě a zdraví ve Vašem domě.

8

Provádění zdiva z cihel POROTHERM

C. PROVÁDĚNÍ ZDIVA Z CIHEL POROTHERM Cihly POROTHERM jsou určeny pouze pro omítané zdivo. Definice zdiva podle ČSN EN 1996-1-1 Navrhování zděných konstrukcí (Eurokód 6) zní: „Zdivo je sestava zdicích prvků uložených podle stanoveného uspořádání a spojených maltou.“ Zdivo (a tudíž jeho jednotlivé komponenty) musí splňovat tyto základní požadavky a funkce: – – – – – – – – –

bezpečnost; trvanlivost a rozměrovou stálost; únosnost; požární odolnost; tepelnou ochranu; akumulační schopnost; ochranu proti hluku; zdravotní nezávadnost; schopnost propouštět vzdušnou vlhkost apod.

K zajištění těchto funkcí musí společnou měrou přispět i jednotlivé komponenty zdiva - zdicí prvky (v našem případě cihelné bloky POROTHERM), malty pro zdění a pro omítky. Velký vliv na konečné vlastnosti zdiva má však pečlivost a způsob jeho provedení. Proto cílem této příručky je blíže definovat jednotlivé složky zdiva a podrobněji popsat technologii zdění a omítání stěn z cihel POROTHERM.

1. Přehled zdicích prvků POROTHERM Cihelné bloky POROTHERM jsou určeny pro různé druhy zdiva: pro zdivo nosné i nenosné; výplňové a příčkové; vnější a vnitřní; jednovrstvé i vrstvené.

Z hlediska svého provedení a některých svých výjimečných vlastností se dělí na cihly na: POROTHERM P+D v základní řadě; cihly pro vnější stěny POROTHERM EKO+; broušené cihly POROTHERM Profi; akustické cihly POROTHERM AKU pro vnitřní stěny.

Pro odstranění lineárních tepelných mostů jsou vnější stěny u cihel POROTHERM P+D, EKO+ a Profi doplněny koncovými cihlami pro ostění, parapety a doplňkovými polovičními a rohovými cihlami v rozích a koutech. 9


Pro určitý druh zdiva je možné použít pouze některé druhy cihel POROTHERM a určitý druh malty a omítky odpovídající budoucí funkci zdiva. K cihlám POROTHERM se vyrábí doplňkový sortiment, tj. poloviční, rohové, nízké a koncové cihly usnadňující vyzdívání rohů, koutů, ostění, parapetů a výšek stěn mimo výškový modul. Protože sortiment cihel akustických POROTHERM AKU, cihel pro vnější stěny POROTHERM EKO+ a broušených POROTHERM Profi se částečně nebo podstatně liší zejména v provádění zdiva, jsou jim věnovány samostatné kapitoly.

2. Ložná spára Tlouška ložné spáry pro cihly POROTHERM P+D, EKO+, a AKU vyplývá z používaného výškového modulu stavby 250 mm a jmenovité výšky cihel POROTHERM 238 mm. Ložná spára nesmí být příliš tenká ani příliš tlustá, její tlouška by měla být v průměru 12 mm. Tato tlouška zcela postačuje k vyrovnání přípustných rozměrových tolerancí cihel. Tlustší nebo nerovnoměrně tlusté ložné spáry snižují pevnost zdiva a v důsledku rozdílných deformačních sil sousedních různě tlustých spár mohou vznikat místa se zvýšeným pnutím. Malta se musí nanášet tak, aby celá cihla ležela v maltovém loži. Pro snazší a hlavně rovnoměrné maltování ložné spáry se používají různé pomůcky pro zdění, které jsou popsány v samostatné kapitole D na str. 58, případně na str. 46 a 47 pro broušené cihly.

Promaltování vodorovné ložné spáry až do líce zdiva - vnější a vnitřní zdivo

U staticky namáhaných stěn a příček musí být ložná spára vždy promaltována zplna. Za staticky namáhané stěny se považují všechny nosné vnitřní stěny z cihel POROTHERM tlouštěk 175 až 365 mm a vnější stěny, které ve stavbě přebírají též nosnou funkci. U zdiva vnějších stěn k požadavku na únosnost přistupuje další základní požadavek - a to na poměrně vysoký tepelný odpor, resp. nízký součinitel prostupu tepla. Normou ČSN 73 0540-2 Tepelná ochrana budov - Část 2 stanovené požadavky splňují cihelné bloky POROTHERM určené právě pro vnější zdivo. Pro zdění běžně 10


používaná obyčejná vápenocementová malta má však cca 5x horší tepelné vlastnosti než samotné cihelné bloky, čímž při společném použití ve zdivu dochází k určité ne nevýznamné degradaci tepelněizolační schopnosti cihelných bloků POROTHERM. Tento nepříznivý účinek obyčejné zdicí malty lze redukovat několika způsoby: – omezením (cihly s kapsou na maltu) či odstraněním (cihly na pero a drážku) použití malty ve svislých styčných spárách mezi jednotlivými zdicími prvky; – provedením přerušované ložné spáry (nízký účinek, z hlediska únosnosti zdiva kontraproduktivní); – použitím lehké (tepelně izolační) zdicí malty (pro zdění nelze použít lehké omítky!); – použitím systému broušených cihel POROTHERM Profi s ložnými spárami tloušky 1 – 3 mm. První způsob je již aplikován u všech cihelných bloků POROTHERM (velikost je limitována ergonomickým požadavkem na maximální hmotnost jednoho prvku do cca 20 kg), o zbývajících třech způsobech je nutné zmínit se podrobněji. Přerušovanou ložnou spárou (maltováním v pruzích) docílíme toho, že „tepelný most“ tvořený obyčejnou maltou v ložné spáře je jednou nebo dvakrát přerušen vzduchovou mezerou šířky 30 až 50 mm. Toto opatření ve svém důsledku zvýší tepelný odpor zdiva o 1 až 3 %, zároveň však významně sníží únosnost takového zdiva! Snížení únosnosti zdiva (výpočtové pevnosti v dostředném a mimostředném tlaku) lze vypočítat podle Změny b/1988 státní normy ČSN 73 1101 Navrhování zděných konstrukcí jako podíl šířky vzduchových mezer v přerušované ložné spáře ku šířce plně promaltované ložné spáry. Např. u zdiva tloušky 400 mm při dvou vzduchových mezerách šířky po 50 mm v maltovém loži se sníží jeho únosnost o 25 %! Z tohoto důvodu nelze přerušované maltování ložné spáry používat libovolně, ale pouze tam, kde je možnost jejího provedení doložena statickým výpočtem. Popsanou nevýhodu odstraňuje použití tzv. lehké malty, která při zachování pevnosti v tlaku obyčejné malty má navíc výborné tepelněizolační vlastnosti téměř dokonale eliminující „tepelné mosty“ v ložných a případně i ve svislých spárách. Zcela nenahraditelná je lehká malta u vnějších stěn s kruhovým půdorysem, kde je nutné maltou vyplňovat klínovitě se rozevírající svislé spáry (pro takové zdivo jsou cihly POROTHERM P+D méně vhodné). Vzhledem k vyšší ceně lehkých malt oproti obyčejným je ekonomicky nejvýhodnější používat lehké malty v kombinaci s cihelnými bloky POROTHERM pro vnější konstrukce. Lehké malty vyráběné jako suché maltové směsi mají navíc oproti obyčejným maltám větší vydatnost. Nejdokonaleji eliminuje tepelný most v ložných spárách systém broušených cihel, který je podrobně popsán v kapitole 15. – Broušené cihly str. 44. 11


3. Svislá spára Cihelné zdivo se podle druhu svislé styčné spáry dělí na: – zdivo s viditelně (plně) promaltovanými svislými spárami; – zdivo bez viditelně promaltovaných svislých spár. Tradiční zdivo s viditelně promaltovanými svislými styčnými spárami (zdivo z CP, CV 14, CDm, Pk - CD apod.) se používá pro vnitřní a vnější nosné i nenosné zdivo bez větších nároků na tepelněizolační vlastnosti. Protože se většinou jedná o maloformátové prvky, spotřeba malty a pracovního času je oproti moderním cihelným blokům vysoká. Nové druhy zdiva bez viditelně promaltovaných svislých spár se používají právě i na vnější jednovrstvé tepelně izolační stěny. Cihelné bloky, které jsou pro tento druh zdiva speciálně určeny, se ve vodorovném směru kladou na sraz a proto se žádná svislá spára nepřiznává.

4. Vazba zdiva Ze statického hlediska je pro vlastnosti zdiva velmi důležitá tzv. vazba cihel. Cihly se ve stěně nebo v pilíři mají po vrstvách převázat tak, aby se stěna nebo pilíř chovaly jako jeden konstrukční prvek. Aby se zajistila náležitá vazba zdiva, musí být svislé spáry mezi jednotlivými cihlami vždy ve dvou sousedních vrstvách přesazeny alespoň na délku rovnou větší z hodnot 0,4 x h nebo 40 mm, kde h je jmenovitá výška cihel. Pro cihelné bloky POROTHERM s výškou 238 mm je tedy minimální délka převázání 95 mm, pro broušené cihly POROTHERM Profi s výškou 249 mm je 100 mm. Doporučený půdorysný modul stavby 250 x 250 mm zaručuje u cihel POROTHERM délku převazby 125 mm. Jak by se tato vazba měla v praxi realizovat, ukazují schematické obrázky uvedené v kapitole E - PROJEKTOVÉ A PROVÁDĚCÍ DETAILY ZDIVA Z CIHEL POROTHERM (str. 64 -78).

Minimální delka převazby u bloků POROTHERM je 95 mm

5. Malty pro zdění Dříve bylo běžné, že veškeré malty pro zdění a omítání se vyráběly z jednotlivých složek (vápno, cement, písek, voda) přímo na stavbě. Vzhledem k požadavkům na stálost kvality malt při současném způsobu stavění již není možné vyrábět malty tímto 12


způsobem a tak absolutní většina našeho stavebnictví přešla na používání tzv. suchých maltových směsí (SMS). Technologie výroby a stálá výstupní kontrola zajišují trvale vysokou kvalitu SMS. Díky způsobu výroby lze připravit SMS pro různá použití. Protože výrobců a dodavatelů je v ČR více, je i nabídka malt pro zdění poměrně široká. Obecně lze malty pro zdění rozlišit na dvě skupiny: na obyčejné a lehké malty. Obyčejné malty jsou směsí kameniva, anorganických pojiv a přísad zlepšujících zpracovatelské a užitné vlastnosti malty. Pevnost v tlaku se pohybuje od 2,5 do 10 MPa, malty jsou většinou určeny pro ruční zpracování. Lehké malty navíc obsahují lehká plniva, která snižují jejich objemovou hmotnost pod 1300 kg/m3 a zároveň vylepšují tepelnětechnické vlastnosti. Na druhu (většinou se používá perlit) a množství lehkého plniva závisí výsledné vlastnosti malty - pevnost v tlaku, pevnost v tahu za ohybu, objemová hmotnost a součinitel tepelné vodivosti. Pro vnitřní zdivo z cihel POROTHERM je možné použít všechny druhy obyčejných malt pro zdění, které se na našem trhu prodávají. Pro vnější zdivo pak vzhledem k výborným tepelněizolačním vlastnostem cihelných bloků POROTHERM doporučujeme použít lehkou (tepelněizolační) zdicí maltu POROTHERM TM, která byla rakouskou firmou BAUMIT speciálně vyvinuta pro zdivo z cihelných bloků POROTHERM. Malta POROTHERM TM vylepšuje tepelný odpor zdiva o 16 až 21% podle druhu a tloušky použitých zdicích prvků. Z hlediska tepelnětechnických vlastností je takové zdivo téměř jednotným podkladem (cihly i spáry) hlavně pod vnější omítky, které pak (ale i z jiných dále popsaných důvodů) nemají snahu vykreslovat spáry zdiva.

6. Technologie zdění Optimálního výsledku při použití cihelných bloků POROTHERM docílíte, pokud se budete řídit následujícími pravidly. Postup zdění neplatí pro broušené cihly POROTHERM Profi. Příprava před uložením první vrstvy cihel: Podklad

zdi musí být vodorovný. Proto zjištěné odchylky ve výšce základů či v povrchu stropní konstrukce vyrovnejte maltou od nejvyššího bodu podkladové plochy.

1

Pokud je zapotřebí provést

vodorovnou izolaci proti vlhkosti, na zatvrdlou maltu položte pásy izolačního materiálu. Pásy musí být nejméně o 150 mm širší než bude tlouška stěny. 13


Pro kontrolu délkového a výškového modulu při zdění si při-

pravte rovnou hoblovanou la, na které si udělejte značky po 125 mm. Délka latě musí odpovídat projektované výšce hotové zdi (nejlépe násobek 250 mm). Zdění stěn: Pro zdění první vrstvy vnějších i vnitřních stěn používejte vápe-

nocementovou maltu, nikoli tepelněizolační maltu, která je více nasákavá a tím zvyšuje nebezpečí vzniku výkvětů u paty zdiva při zatečení stavby. Nejprve osaďte cihly v rozích stěn. Dbejte při tom na správné

směrování kapsy na maltu či systému per a drážek z boku cihly. Rohové cihly spojte zednickou šňůrou vedenou z vnější strany zdiva. 2

Přesah přes hranu základu nebo stropu může být max.1/6 tloušky zdiva

Maltu ložné spáry naneste na podklad ve stejné šířce jako je

tlouška stěny. Do čerstvé malty pokládejte cihlu po cihle podél šňůry těsně

vedle sebe tak, aby se vzájemně dotýkaly (systém per a drážek zde slouží jako šablona pro přesné ukládání jednotlivých cihel). Polohu cihel korigujte podle vodováhy a latě pomocí gumové paličky. Přesah cihelných bloků přes hranu základu nebo stropu může být max. 1/6 tloušky zdiva! Malta v ložné spáře musí být nanesená až k oběma lícům stě-

ny, ale nesmí přesahovat přes hrany cihel a proto přebytečnou 3

14

4


maltu vytékající z ložné spáry po položení cihel stáhněte zednickou lžící. Kapsy ve svislých spárách u cihel POROTHERM zcela

vyplňte maltou. U cihel POROTHERM P+D, EKO+, Profi a většiny AKU se svislé spáry vůbec nemaltují. Před

nanášením malty ložné spáry pro další vrstvu cihel navlhčete vrchní část cihel poslední vyzděné vrstvy. Zdicí malta musí mít takovou konzistenci, aby nezatékala do svislých otvorů v cihlách!

5

Zdění následujících vrstev

proveďte stejným způsobem tak, že vzdálenost svislých spár mezi sousedními vrstvami cihel je ve směru délky stěny 125 mm (viz. předchozí kapitola Vazba zdiva). Nezapomínejte na kontrolu jednotné výšky vrstev zdiva pomo-

cí připravené latě a kontrolu svislosti zdiva pomocí vodováhy či olovnice. Doporučujeme také občas zkontrolovat správnou polohu šňůry. V případě, že délka vyzdívané stěny není v modulu 250 mm nebo v šikmých rozích, je nezbytné cihly řezat. Řezání lze provádět buna stolních okružních pilách nebo ručními elektrickými pilami řetězovými či s protiběžnými listy. Potřebné rozměry upravovaných cihel pro jednotlivé tloušky stěn najdete v kapitole E. Zdění příček: Nejprve, pokud je to potřebné, vyrovnejte podlahu v místě

budoucí příčky maltou. Pro zdění používejte dobrou plastickou vápenocementovou nebo cementovou maltu. První vrstvu příčkových cihel uložte do nejméně 10 mm silného maltového lože naneseného na pás izolačního materiálu. Od druhé vrstvy osazujte cihly se spárou cca 12 mm. 6

7

15


Ostatní zásady zdění, tj. kladení cihel, jejich vyrovnání ve

vodorovném a svislém směru, maltování atd., jsou totožné se zásadami pro zdění stěn. Při napojování nosné příčky z cihel POROTHERM 30 P+D,

24 P+D, 17,5 P+D, 30 AKU P+D, 25 AKU P+D a 19 AKU na vnější stěnu cihly namaltujte z boku a namaltovanou stranou k ní přisaďte a přimáčkněte. V každé druhé spáře nosnou příčku zavažte do obvodové stěny tak, jak je znázorněno dále v kapitole E. Při zvýšených nárocích na protihlukové vlastnosti zdiva je zapotřebí dbát na pečlivé provedení zdiva na sraz ve svislých spárách a pečlivé promaltování vodorovných ložných spár. Vnitřní nosné příčky můžete též napojit pomocí dvojice plochých stěnových kotev z korozivzdorné oceli (např. stěnovou kotvou FD KSF od firmy fischer international) umísované do každé druhé ložné spáry.

Příprava a napojení vnitřní nosné příčky na obvodovou stěnu pomocí stěnových spon

Při napojování příčky na

8

1/3

nosnou ze na tupo cihly POROTHERM 11,5 P+D, 11,5 AKU, 8 P+D nebo 6,5 P+D namaltujte z boku a namaltovanou stranou přisaďte a přimáčkněte k nosné stěně. U tohoto typu styku je nutné v každé druhé ložné spáře provést vyztužení v místě napojení jednou plochou stěnovou sponou z korozivzdorné oceli, kterou ohnutou do pravého úhlu vodorovnou částí vmáčkněte do malty ložné spáry a svislou částí přišroubujte pomocí vrutu a hmoždinky k nosné stěně.

90° 2/3

16


Ukotvení stěnových spon ve stěně můžete také realizovat

přímo při zdění této stěny jejich vložením do ložných spár v místě budoucího napojení příčky. Dveřní zárubně vyrovnejte pomocí klínů a zafixujte šikmými

latěmi. Zárubně se v příčkách upevňují maltou nebo napěňovanou izolační hmotou. Nad zárubněmi můžete místo překladu vložit do maltového lože vodorovné spáry dva pruty hřebínkové betonářské výztuže do maximálního průměru 8 mm s přesahem cca 500 mm na obě strany zárubně nebo speciální výztuž do ložných spár MURFOR od firmy BEKAERT. 10

9

Mezeru mezi poslední vrstvou příčky a stropem vyplňte mal-

tou. Pokud je rozpětí stropu větší než 3,5 m, vyplňte tuto mezeru z důvodu možného průhybu stropu stlačitelným materiálem. Rohy příček se spojují na vazbu stejně jako u ostatních stěn.

U rohů nebo ostění přečnívající pera jednoduše uklepněte zednickým kladívkem, drážku vyplňte maltou. Vytváření a velikost instalačních drážek svislých, vodorovných

i šikmých se řídí podle zásad uvedených v následující kapitole.

7. Drážky a výklenky Drážky a výklenky nesmí snižovat stabilitu stěny a nemají procházet překlady nebo jinými částmi konstrukce zabudovanými do stěny. Rozměry svislých drážek a výklenků ve zdivu, které jsou přípustné bez posouzení statickým výpočtem, jsou uvedeny v tabulce 1. Vodorovné a šikmé drážky by se neměly používat. Není-li možné se jim vyhnout, měly by být vzdáleny od horního nebo dolního líce stropu nejvíce o 1/8 výšky podlaží. Jejich celková hloubka přípustná bez posouzení statickým výpočtem je uvedena v tabulce 2. Jestliže je některá z mezí uvedených v obou tabulkách překročena, má se únosnost stěny v tlaku, smyku a ohybu ověřit výpočtem. 17


Tabulka 1 – Rozměry svislých drážek a výklenků ve zdivu přípustné bez posouzení Dodatečně prováděné drážky a výklenky Tloušťka stěny (mm) Největší hloubka Největší šířka (mm) (mm)

Vyzdívané drážky a výklenky Největší šířka (mm)

Min. zbytková tlouška stěny (mm) 70

85 až 115

30

100

300

116 až 175

30

125

300

90

176 až 225

30

150

300

140

226 až 300

30

175

300

175

více než 300

30

200

300

215

Poznámky: 1. Přitom se za největší hloubku drážky nebo výklenku uvažuje hloubka otvorů předvrtaných při vytváření drážky nebo výklenku. 2. Svislé drážky nedosahující výše než do třetiny výšky patra nad stropní desku mohou mít u stěn tloušky > 225 mm hloubku do 80 mm a šířku do 120 mm. 3. Vodorovná vzdálenost mezi sousedními drážkami nebo mezi drážkou a výklenkem nebo otvorem ve stěně nesmí být menší než 225 mm. 4. Vodorovná vzdálenost mezi dvěma sousedními výklenky bez ohledu, zda leží na stejné nebo opačných stranách, a mezi drážkou a otvorem ve stěně nesmí být menší než dvojnásobek šířky širší drážky. 5. Součet šířek svislých drážek a výklenků nesmí být větší než 0,13 násobek délky stěny. Tabulka 2 – Rozměry vodorovných a šikmých drážek ve zdivu přípustné bez posouzení Největší hloubka drážky

Tloušťka stěny (mm)

Neomezená délka

85 až 115

0

0

116 až 175

0

15

176 až 225

10

20

226 až 300

15

25

více než 300

20

30

Délka ≤ 1.250 mm

Poznámky: 1. Největší hloubka drážky nesmí být překročena ani v místech otvorů, které byly předvrtány při vytvoření drážky.

18


2. Vodorovná vzdálenost mezi koncem drážky a otvorem ve stěně nesmí být menší než 500 mm. 3. Vodorovná vzdálenost mezi sousedními drážkami omezené délky nesmí být menší než dvojnásobná délka delší z nich, bez ohledu na to, zda leží na stejné nebo opačných stranách stěny. 4. U stěn o tloušce > 175 mm se smí přípustná hloubka drážky o 10 mm zvětšit, pokud bude drážka vyřezána na danou hloubku. Tímto nástrojem mohou být vyřezány drážky do hloubky 10 mm z obou stran stěny, která má tloušku nejméně 225 mm. 5. Šířka drážek nesmí být větší než polovina tloušky stěny v místě oslabení. Ruční provádění drážek v cihelném zdivu paličkou a sekáčem je pomalé a pracné a vzhledem k výsledku (cihly rozbité víc než je potřeba) spíše nevhodné. Pro značné snížení pracnosti a zrychlení provádění doporučujeme použít elektrickou drážkovačku, která je ve specializovaných prodejnách ručního elektrického nářadí běžně v prodeji, nebo alespoň úhlovou brusku. Materiál mezi prořezy se následně opatrně vysekne plochým sekáčem.

8. Povětrnostní vlivy Většina stavebních materiálů musí být při skladování na stavbě chráněna před povětrnostními vlivy. U cihel POROTHERM je nutné zabránit jejich provlhnutí, přičemž dostatečnou ochranou je jejich neporušená balicí fólie. Teplota prostředí při zdění, tuhnutí a tvrdnutí malty nesmí klesnout pod + 5 °C, nebo by se narušily chemické procesy probíhající v maltách a malty by již nedosáhly výrobcem deklarovaných vlastností. Pro zdění se nesmí použít zmrzlé cihly, tj. cihly, na kterých ulpívá sníh či led! Zásadně je třeba hotovou zechránit před provlhnutím, nebo se v komůrkách svisle děrovaných cihel může naakumulovat voda, která by vysychala dlouhou dobu. Zvláště vrchní povrchy stěn a parapetů se mají přikrýt nepropustnými obaly, aby se nevyplavila malta ze spár a aby se zabránilo tvoření výkvětů a vyplavování snadno rozpustných hmot, např. vápna.

9. Malty pro omítání V nabídce tuzemských výrobců či dovozců zahraničních výrobků lze nalézt omítkové SMS snad pro každý druh zdiva a pro všechny účely použití – omítky pro ruční i strojní zpracování, omítky jednovrstvé i omítky s možností nanášení ve více vrstvách, omítky vnitřní a vnější, těžké omítky, omítky lehké a lehčené, hydrofobizované, sanační, ušlechtilé atd. 19


Omítkové SMS lze obvykle používat podle návodu výrobce jednotlivě, běžně se také setkáváme s tzv. omítkovými systémy. V těchto systémech má pak každá vrstva svůj nezastupitelný či neodlučitelný význam. Vynecháním kterékoli vrstvy přestává „systém“ fungovat jako systém. Z hlediska zkušeností s aplikací obyčejných omítek na zdivo z cihel POROTHERM při současném tempu výstavby (při nedodržování technologických postupů a přestávek) lze pro hladké povrchové úpravy s nátěry vyslovit jednoznačný požadavek na použití bu lehkých omítek s hydrofobizovanou krycí (uzavírací) vrstvou nebo výztužné síoviny pod štukovou omítku. Z technologických předpisů výrobců a prodejců omítkových SMS je možné vyčíst obecné požadavky na podklad pro omítky: – musí být suchý (max. vlhkost zdiva 6 %, v zimním období max. 4 %); – prostý prachových částic a uvolněných kousků zdiva; – nedrolící se; – očištěný od případných výkvětů; – nesmí být zmrzlý a vodoodpuzující; – měl by být maximálně rovinný se zcela vyplněnými spárami mezi jednotlivými cihlami až do líce zdiva. Pro zamezení vzniku trhlin v omítkách se předepisuje: – případné díry vypnit maltou a trhliny a to alespoň 5 dnů před omítáním; – povrch jiného stavebního materiálu (dřevo, beton, ocel, heraklit, polystyren apod.) a jeho přechod na cihelné zdivo opatřit výztužnou drátěnou nebo sklotextilní síovinou. Vnitřní omítky bývají obvykle ve složení 10 až 15 mm jádrové vápenosádrové, vápenocementové nebo cementové omítky a 1 až 2 mm vápenného či vápenocementového štuku. Cihelný podklad není nutné z důvodu minimálního tepelného namáhání opatřovat postřikem pokud výrobce SMS výslovně nepředepisuje jinak. V klimaticky nepříznivém prostředí (dlouhodobé sucho, silné proudění vzduchu) je však vhodné podklad pro zvýšení přilnavosti omítky navlhčit (ne promočit!). Pro vnitřní jádrové omítky se též někdy používají lehké (tepelněizolační) omítky, u nichž se při přípravě podkladu řiďte pokyny výrobce. Vnitřní tepelněizolační omítky jsou na dotek příjemně teplé. Problematika vnějších omítek je o něco složitější než u vnitřních. Vnější omítky jsou totiž přímo vystaveny klimatickým vlivům a proto tvoří určitý „nárazník“ proti působení vnějšího prostředí. Díky obrovským teplotním výkyvům v zimním i v letním období (během 24 hodin rozdíl teplot až 40 °C) jsou na fyzikální vlastnosti vnějších omítek kladeny vysoké nároky - musejí přenést tahy

20


a tlaky od smrštění či roztažení vyvolaných změnou teploty, přenést napětí vznikající od teplotního spádu vzhledem k jejich tloušce, vyrovnat se se změnou podkladu (cihla versus malta ve spárách) a při tom všem mít dostatečnou přídržnost k takovému podkladu či odolnost proti vnějšímu mechanickému poškození. Nároky na podklad pro vnější omítku jsou identické s nároky popsanými u vnitřních omítek. Ve většině případů se pro zlepšení přídržnosti jádrové omítky doporučuje provést cementový postřik nebo postřik vyráběný též jako SMS, nebo právě na styku podkladu s omítkou vznikají největší pnutí. Pokud se pro jádro použije vápenocementová nebo cementová omítka, měla by být její tlouška alespoň 15 mm, lépe až 25 mm. Ideálním podkladem pro tento typ omítek je zdivo vyzděné na lehkou maltu, která má s cihlami POROTHERM téměř identický součinitel tepelné vodivosti a srovnatelný faktor difuzního odporu a tvoří tak relativně sourodý podklad pod omítku. Pro vnější omítky bychom si měli vybírat SMS s vyššími hodnotami pevnosti v tahu za ohybu a přídržnosti k podkladu. Potřebných vlastností se při výrobě SMS většinou dociluje přidáním chemických přísad. Vhodným kompromisem mezi obyčejnými a tepelněizolačními omítkami jsou tzv. lehké omítky, které při výhodných pevnostních parametrech částečně plní i tepelněizolační funkci a navíc před jejich aplikací většinou není nutné použít postřik. Součinitel tepelné vodivosti lambda se u těchto omítek pohybuje v rozmezí 0,20 až 0,40 W/mK. Celkový tepelný odpor, resp. součinitel prostupu tepla stěnové konstrukce mohou částečně ovlivnit vnější tepelněizolační omítky, které většinou bývají součástí omítkového systému. Pro dosažení velmi nízkého součinitele tepelné vodivosti jsou obvykle plněny perlitem (lambda omítek je cca 0,13 W/mK) nebo polystyrénovým granulátem (λ ≅ 0,09 W/mK). Tyto omítky mívají nízkou pevnost v tlaku a jsou tedy méně odolné proti mechanickému poškození. Proto je nutné je chránit tvrdou tzv. krycí omítkou, která navíc zabraňuje nadměrnému vnikání atmosférické vlhkosti do porézního materiálu omítky a zároveň umožňuje odvádět nadbytečnou vnitřní vlhkost do vnějšího prostředí. Krycí omítka s případným barevným nátěrem bývá též součástí celého omítkového systému. Uzavírací vrstva nátěrem se z důvodu požadované prodyšnosti doporučuje provést z materiálů na silikátové či silikonové bázi, materiály na bázi akrylátů povrch více uzavírají!

10. Omítkový systém POROTHERM Firmy Wienerberger a Baumit dodávají na trh společně s lehkou maltou pro zdění i tepelněizolační omítku pro vnější stěny POROTHERM TO (Termo Omítka) a velmi jemnou štukovou omítku POROTHERM UNIVERSAL určenou jako hydrofobizovanou krycí vrstvu na jádrovou omítku POROTHERM TO. Omítku POROTHERM UNIVERSAL lze také použít jako jednovrstvou vnitřní omítku aplikovanou přímo na zdivo z cihel POROTHERM. 21


Těmito omítkami pro vnější stěny firma Wienerberger rozšířila kompletní cihlový systém až do úrovně zdicího systému a usnadnila firmám výběr mezi na trhu nabízenými materiály pro bezporuchové cihelné zdivo s oboustrannou omítkovou úpravou.

Tepelněizolační omítka pro vnější stěny POROTHERM TO je minerální perlitová omítka s velmi nízkým součinitelem tepelné vodivosti (λ = 0,13 W/mK) a vysokou paropropustností. Minimální tlouška omítky pro exteriér je 15 mm (doporučeno 20 mm). Podklad musí splňovat výše uvedené obecné požadavky a jeho konečná příprava spočívá v plnoplošném nanesení cementového postřiku na suché zdivo nejméně 3 dny před omítáním.

Nanesený cementový postřik

Následná aplikace tepelně izolační omítky

Při přípravě omítky a jejím nanášení je nutné se řídit technologickým předpisem výrobce, který je uveden na zadní straně papírových pytlů s omítkou. Pro konečné vlastnosti omítky má velký vliv množství přidané vody a doba míchání, která by měla být minimálně 3, avšak maximálně 5 minut! Při kratší době míchání se neaktivují všechny potřebné chemické reakce a vytvoří se málo pórů, což vede k vyšší spotřebě vody. Nadměrné množství vody je pak příčinou trhlin ve fasádě. Při příliš dlouhé době míchání dochází k drcení perlitových zrn a omítka tak ztrácí své tepelné vlastnosti, vytvoří se více pórů než je zapotřebí, tím se sníží spotřeba vody, které je pak nedostatek pro vytvrdnutí cementu v potřebném čase. Postupným tvrdnutím cementu vlivem atmosférické vlhkosti nebo vody z barevného nátěru dochází k vnitřnímu 22


pnutí v omítce, které může vést k trhlinám. Velmi záleží též na počasí a zrání omítek - teplo a vítr odebírají vodu z omítky příliš rychle a cement pak opět nemůže dostatečně vytvrdnout. Jako hladká vnější i vnitřní povrchová úprava na dostatečně vyzrálou omítku POROTHERM TO se používá krycí vrstva z omítky POROTHERM UNIVERSAL o tloušce 5 mm, vnější povrchovou úpravou mohou být i tenkovrstvé probarvené minerální omítky. Omítka pro vnější i vnitřní stěny POROTHERM UNIVERSAL je minerální přírodně bílá jednovrstvá omítka s jemnou zrnitostí určená pro ruční i strojní zpracování. V interiéru se jako jednovrstvá omítka aplikuje v tloušce 10 mm přímo na zdivo z cihel POROTHERM bez cementového postřiku. Větší tloušky se nanášejí ve dvou vrstvách způsobem „čerstvé do čerstvého“.

Nanášení jemné štukové omítky POROTHERM UNIVERSAL v interiéru

Při přípravě omítky a jejím nanášení je nutné se řídit technologickým předpisem výrobce, který je uveden na zadní straně papírových pytlů s omítkou.

11. Zrání omítek V současné době až nereálných požadavků na rychlost výstavby se na stavbách setkáváme s velice rychlým postupem omítkových prací. Omítky někdy bývají prováděny na vlhké zdivo, jednotlivé vrstvy následují za sebou ve velmi krátkých intervalech, takže vůbec nejsou schopny postupně vyzrát a vyschnout. Důsledkem časově napjatých smluv o dodávkách stavebního díla jsou nutně i vady povrchových úprav zděných konstrukcí, jejichž vinou je ve většině případů nedodržení technologických postupů při jejich provádění. Také technologická vlhkost z provádění zdiva, stropů, omítek a podlah uzavřená uvnitř objektu může napáchat velké

23


škody. Každá vrstva omítky, která tvoří podklad pro další vrstvu, musí zrát určitou dobu. Vnitřní omítky by se měly provádět nejdříve za 2 měsíce po vyzdění stěn, vyjímkou mohou být stěny z broušených cihel. Vnější omítky by pak měly následovat po vnitřních omítkách opět nejdříve za 2 měsíce. Důvodem jsou dostatečná vyzrálost malty pro zdění a vlhkost zdiva před započetím omítání. Postřik, přednástřik či špric (podle terminologie různých výrobců, avšak stále jedno a totéž - spojovací můstek mezi podkladem a první vrstvou omítky) by měl zrát 2 až 3 dny, všechny druhy omítek by měly zrát jeden den na každý jeden milimetr tloušky, nejméně však 14 dní a to i při minimální tloušce jedné vrstvy 10 mm. Pro zamezení vzniku smršovacích trhlin se doporučuje vrstvu omítky v prvních dvou dnech udržovat ve vlhkém stavu.

12. Poruchy omítek Porucha Nepravidelně popraskaná omítka

Příčina – nedostatečně vyzrálá podkladní vrstva před nanesením další vrstvy omítky nebo nátěru; – vysychání omítky v extrémně suchém prostředí bez vlhčení po dobu prvních dnů; – malta pro omítku s vysokým obsahem pojiva; – hlazená povrchová úprava.

Téměř pravidelné – nedostatečně vyzrálá podkladní vrstva před trhlinky opisující nanesením další vrstvy omítky nebo nátěru; spáry ve zdivu – nadměrně vlhké zdivo v době omítání (> 6 %); – ne zcela vyplněné ložné spáry až do líce zdiva (tj. nehomogenní podklad); – příliš tenká vrstva jádrové omítky na zdivu vyzděném na obyčejnou maltu; – nevhodná jádrová omítka s příliš nízkou pevností v tahu; – nehydrofobizovaná vnější omítka použitá na zdivo vyzděné na obyčejnou maltu; – předčasně provedený fasádní nátěr na nevyzrálou omítku; – neprodyšná uzavírací vrstva omítky. Odpadávání omítky

– špatně ošetřený povrch zdiva před omítáním; – vysoká vlhkost zdiva (odmrzání); – neprodyšná uzavírací vrstva omítky;

Tvorba výkvětů

– přítomnost rozpustných sloučenin ve zdivu; – nadměrně vlhké zdivo.

24


Trhlinky se objevují téměř výlučně na hlazených vnějších omítkách. Vyhlazením povrchu omítky se do určité hloubky zruší její přirozená pórovitost a tím se výrazně sníží paropropustnost. Při přirozeném procesu uvolňování tzv. zabudované technologické vlhkosti ze zdiva Trhlinky v omítkách způsobuje několik příčin omítka plošně brání difuzi vodních par do vnějšího prostředí a v místech zvýšené difuze (ložné spáry z obyčejné malty, svislé spáry s nevyplněnou kapsou na maltu, svislé spáry P+D rozevřené o více než 5 mm apod.) pak neodolá difuznímu tlaku a popraská. Předčasně provedená další vrstva omítky nebo fasádní nátěr zabraňují dostatečnému přístupu oxidu uhličitého z vnější strany, v maltě ztvrdnou pouze pojiva na bázi cementu, avšak pojiva na bázi vápna tvrdnou jen pomalu nebo se proces tvrdnutí zastaví. Vápenné pojivo tak zůstává ve formě hydroxidu vápenatého místo toho, aby došlo k jeho přeměně na uhličitan vápenatý. Takto nevyzrálá omítka vykazuje nižší přídržnost k podkladu, pevnost v tahu za ohybu a v tlaku než deklaruje výrobce a tím není schopna v dostatečné míře odolávat vlivům, kterým je vystavena. Trhlinky ve vnějších omítkách lze eliminovat např. zapracováním síoviny do jádrové omítky. Pásy síoviny (obdoba síovin používaných u zateplovacích systémů) se napínají ve vodorovných pruzích odspodu objektu se svislým přesahem mezi pruhy cca 50 mm. Tzv. výkvěty vznikají na neomítnutém i omítnutém cihelném zdivu vynášením vodou rozpustných solí a vápenných sloučenin ze zdiva na jeho povrch. Zdrojem vyplavitelných částic mohou být jak cihly, tak zdicí malty i omítky. Výkvěty na zdivu vznikají pouze tam, kde je ve zdivu zvýšená až nadměrná vlhkost, která soli uvolní a pak je vynese k povrchu zdiva ve směru difuzního toku. Na povrchu zdiva se vlhkost odpaří a zůstane solný či vápenný povlak - výkvět. Pokud by se výkvěty z povrchu zdiva neodstranily, mohly by ovlivnit soudržnost omítky s podkladem, kde při omítání působí mechanicky jako separační vrstva. Při odstraňování výkvětů se postupuje následujícím způsobem: Nejprve je nutné odstranit příčinu zvýšené vlhkosti zdiva –

např. poruchu střešního pláště, dešového svodu, vnitřní kanalizace či vodovodu nebo zdivo ochránit před povětrnostními vlivy. Zdivo nechat dokonale vyschnout - vlhkost zdiva by neměla

být vyšší než 6 %, v zimě dokonce nesmí být před zahájením omítání vyšší než 4% (ČSN 73 2310 Provádění zděných konstrukcí). 25


Z povrchu zdiva ocelovým kartáčem odstranit veškeré povla-

ky a případné jiné nečistoty či uvolněné kousky malty nebo cihel. Tento postup lze několikrát zopakovat s časovým odstupem (alkalické a horečnaté výkvěty samovolně mizí působením deště). Na napadených místech s přesahem 1 m na nenapadený podklad, pokud není v projektu předepsáno pro veškeré zdivo i bez výkvětů, provést cementový postřik (100 % krytí podkladu není nutnou podmínkou). Na 2 až 3 dny vyzrálý cementový postřik provést omítky ve skladbě podle projektu při dodržení zásad pro dobu zrání jednotlivých vrstev. Cihly POROTHERM jsou určeny pouze pro omítané zdivo (chráněné), většinou obsahují minimální množství vodou rozpustných výkvětotvorných solí. Zkoušky na výkvětotvornost dříve prováděné podle ČSN 72 2608 Stanovení náchylnosti na tvorbu výkvětů hodnotí obsah solí u cihel POROTHERM bujako žádný, nepatrný nebo neškodný pro omítané zdivo. Jemný bělavý nádech nepřekrývající původní cihlovou barvu není na závadu. Obecně se dá konstatovat, že rozdílnost hodnocení je dána odliš-nými těžebními lokalitami suroviny pro výrobní závody rozmístěnými téměř po celém území republiky. Dnes je podle ČSN EN 771-1 deklarován obsah aktivních ve vodě rozpustných solí třídou S0.

13. Akustické cihly Pokud má mít stavební dílo trvalou hodnotu, měly by se při jeho budování dodržovat řešení, postupy a detaily dané projektem. Nové poznatky z praxe (realizovaných staveb) ukazují, že nesprávným zabudováním zdicích prvků dochází ke zvukovému propojení konstrukcí, čímž neprůzvučnost konstrukcí ve stavbě se zhoršuje. Akustické cihly tvoří v cihelném systému POROTHERM samostatnou skupinu výrobků, u kterých je kladen velký důraz nejen na akustické, ale i na tepelnětechnické vlastnosti. Zvláště se jedná o vyzdívání vnitrobytových, mezibytových a meziobjektových stěn. Konkrétně se jedná o akustické cihly: POROTHERM 36,5 AKU, 30 AKU P+D, 30 AKU SYM, 25 AKU P+D, 25 AKU SYM, 19 AKU, 11,5 AKU. POROTHERM 36,5 AKU rozměry: 247/365/238 mm (d/š/v) Rw = 57 dB (laboratorní hodnota) požadavek normy R´w = 52 dB pevnost P10 a P15 N/mm2 použití: – oddělení prostor s vyššími nároky na akustickou i tepelnou izolaci – průchody, podchody Důležité upozornění: V každé styčné spáře se obě kapsy POROTHERM 36,5 AKU vyplňují maltou pro zdění!

26


POROTHERM 30 AKU P+D rozměry: 247/300/238 mm (d/š/v) Rw = 56 dB (laboratorní hodnota) požadavek normy R´w = 52 dB pevnost 10, 15 a 20 N/mm2 použití: – mezibytové stěny v bytových domech – veřejně užívané prostory (chodby, schodiště, terasy)

POROTHERM 25 AKU P+D rozměry: 372/250/238 mm (d/š/v) Rw = 55 dB (laboratorní hodnota) požadavek normy R´w = 52 dB pevnost 10, 15 a 20 N/mm2 použití: – mezibytové stěny v bytových domech – místnosti druhých bytů

POROTHERM 25 AKU SYM rozměry: 372/250/238 mm (d/š/v) Rw = 57 dB (laboratorní hodnota) požadavek normy R´w = 52 dB pevnost 15 a 20 N/mm2 použití: – mezibytové stěny v bytových domech – místnosti druhých bytů

POROTHERM 19 AKU rozměry: 372/190/238 mm (d/š/v) Rw = 52 dB (laboratorní hodnota) požadavek normy R´w = 47 dB pevnost 10 a 15 N/mm2 použití: – při výstavbě nemocnic, sanatorií, škol, hotelů atd – mezibytové dvojité stěny rodinných dvojdomů či řadových domů

POROTHERM 11,5 AKU rozměry: 497/115/238 mm (d/š/v) Rw = 47 dB (laboratorní hodnota) požadavek normy R´w = 42 dB pevnost 10 a 15 N/mm2 použití: – vnitrobytové příčky – výukové prostory, chodby, schodiště

27


Výše uvedené hodnoty vážené (vzduchové) neprůzvučnosti byly stanoveny na základě laboratorních měření stěn a rozumějí se jako vstupní hodnoty pro další zvukově technické výpočty a posouzení dané stavby prováděné odborníky v oboru akustiky podle příslušných norem a předpisů. Z hlediska konstrukčního řešení se akustické stěny dělí na:

jednoduché stěny oboustranně omítnuté - nosné a nenosné; dvojité stěny omítnuté z vnějších stran - uvnitř mezera vyplněna minerální izolací; obě části dvojité stěny jsou od sebe dokonale oddilatovány - nosné i nenosné.

Dále uvedené postupy a detaily provádění je nutné chápat pouze jako obecně informativní (doporučené). Konkrétní postupy a detaily musí být pro každou stavbu stanoveny v projektu. Nosné stěny: stěny se zakládají do maltového lože naneseného přímo na

vodorovnou konstrukci (základ, strop) opatřenou těžkým asfaltovým pásem; nosné boční konstrukce se připojují tuhým stykem (na vazbu nebo stěnovými sponami - plochými kotvami z korozivzdorné oceli); strop se ukládá většinou přímo na stěnu (bez akustické vložky); strop na akustické vložce vyžaduje speciální statické opatření (prefabrikovaná výztuž nebo pozední věnec pod uložením stropní konstrukce). Nenosné stěny: vyzdívají se na vhodnou zvukově izolační podložku (korkový

pás + stavební lepenku, těžký asfaltový pás); pro zdění je vhodné použít těžkou cementovou maltu; cihly s maltovými kapsami nebo P+D se kladou ve vodo-

rovném směru na sraz; ložné, příp. styčné spáry nebo maltové kapsy musí být zcela

vyplněny; boční a horní připojení se provádí pomocí akustické izolace.

Při vyzdívání zvukově izolačních stěn je proto vhodné řídit se těmito doporučeními: na vodorovný a očištěný podklad se v šířce vždy o 40 mm větší

než je navržená šířka akustické nenosné stěny položí vhodná zvukově izolační podložka (např. korkové pásy); aby nedošlo k mechanickému poškození a nasáknutí akustické

podložky vodou z maltové směsi, podložka se zakryje stavební lepenkou; 28


pro zdění zvukově izolačních stěn je vhodné používat malty

s vysokou objemovou hmotností - min. 1750 kg/m3 (např. těžkou cementovou maltu); je nezbytné dbát na pečlivé promaltování ložných, příp.

i styčných spár po celé tloušce zdiva, aby ve spárách nevznikly otvory, kterými se může hluk šířit bez většího odporu. Proto i cihly s bočním zazubením je nutné ve vodorovném směru klást k sobě až na sraz! napojení zvukově izolačních stěn zvláště nenosných na obvo-

dové stěny se provádí pomocí akustické izolace, která se vkládá do svislé drážky tak, aby konstrukce nebyly pevně spojeny. Dalším způsobem kolmého napojení na nosnou ze je kotvení plochými stěnovými sponami, které se vkládají do ložných spár, stěny musí být rovněž odděleny akustickou izolací; nenosné stěny se pod stropní konstrukcí zakončí pomocí zvu-

kové izolace (tzv. pružné ukončení); stejný důraz se klade i na omítání stěn. Omítka má přibližně

stejné akustické vlastnosti jako cihelné stěny a omítnuté stěny lze prakticky považovat za homogenní. Omítka zvyšuje hmotnost stěny a tím přispívá ke zvýšení neprůzvučnosti. Jakýmkoli zásahem do akustických stěn (např. vedením vzduchotechniky, kanalizačního či vodovodního potrubí stěnou, zasekáním elektroinstalačních krabic apod.) může dojít k tzv. akustickému mostu, který způsobuje nepřímý přenos zvuku. Všechna případná místa styků instalačních vedení s akustickou stěnou je proto nutné upravit pomocí vhodných izolačních materiálů, nejlépe je se však takovým oslabením vyhnout. Doporučení při zajišování stavební neprůzvučnosti akusticky dělicích stěn ve stavbách: 1. Všechna zabudovaná technická zařízení působící hluk a vibrace (výtahy, čerpadla, spínače, shozy odpadů, vzduchotechnická zařízení, výměníkové stanice, trafostanice apod.) musí být umístěna a instalována tak, aby byl omezen přenos hluku a vibrací do stavební konstrukce a jejich šíření zejména do akusticky chráněných místností. 2. Instalační potrubí (vodovodní, plynovodní, vzduchotechnická, kanalizační, parovodní, teplovodní, horkovodní) a instalační vedení (elektrická silnoproudá i slaboproudá) se musí vést a připevnit tak, aby nepřenášela do akusticky chráněných místností hluk způsobený při jejich používání ani zachycený hluk cizí. 3. Dodržet projektem stanovený výběr stavebních materiálů pro dosažení předepsané plošné hmotnosti a tuhosti stěn. 4. Zamezit šíření hluku vedlejšími stavebními cestami (akustickými mosty): 29


pečlivým provedením napojení akusticky dělicích stěn nava-

zujících na stěnové a stropní konstrukce podle detailů daných projektem stavby; pečlivým provedením napojení nenosných dělicích stěn na

přilehlou konstrukci stěny a stropu podle detailů daných projektem stavby; dodržení navržené skladby podlahové konstrukce a jejího

napojení u stěn podle detailů daných projektem stavby. 5. Věnovat zvýšenou pozornost vlastnímu provádění stavebního díla, a to zejména: použití předepsaných cihel, malty a omítek s příslušnými

objemovými hmotnostmi; dodržení předepsané tloušky omítek; plnoplošnému promaltování ložných spár; použití nepoškozených a silně nepopraskaných cihel v akus-

ticky citlivých stavebních konstrukcích. 6. Zvláštní pozornost je třeba věnovat provádění (drážkování, sekání) instalací do akusticky citlivých stavebních konstrukcí: elektrické zásuvky by na protilehlých površích stěny neměly

být umístěny proti sobě, ale vystřídaně; instalační rozvody by měly být vedeny pokud možno pouze

z jedné strany stěny; vodovody nebo plynovody mají být vedeny vedle sebe a ne

křížem. Tuhé připojení více vede zvuk šířící se konstrukcí více brání rozkmitání konstrukce pod akustickým tlakem ⇒

korekce k = 2 až 4 dB. Půdorys

POROTHERM P+D, POROTHERM EKO+ nebo POROTHERM Profi POROTHERM AKU

vnější omítka

POROTHERM P+D, POROTHERM EKO+ nebo POROTHERM Profi POROTHERM AKU

spára ≥ 1,5 cm zcela vyplněná maltou vnější omítka stěnové spony

spára ≥ 1,5 cm zcela vyplněná maltou

vnitřní omítka

vnitřní omítka

Připojení stěny pomocí tupého spoje

30

Půdorys

Připojení stěny do drážky


Svislý řez

Tuhé připojení 15

14

16

11

1

Kotvení příčky ke stropní konstrukci

15 115 175 15

Boční pohled

Tuhé připojení

7

20

1

Kotvení příčky pomocí stěnové spony (ploché nerezové kotvy) 1/3 2/3 ŽLB SLOUP

7

14

20

11

1

Vodorovný řez

PŘISTŘELIT NEBO PŘIŠROUBOVAT DO HMOŽDINKY

Legenda:

31


Měkké/pružné připojení méně vede zvuk konstrukcí ⇒ korekce k = 2 dB.

1

Kluzné připojení ke stěně

11

14 5

Vyzdění příčky do drážky

KOTEVNÍ KOLEJNIČKA

1

5 14

11

7

BETONOVÁ STĚNA

PŘI VĚTŠÍM ROZPĚTÍ STROPŮ VLOŽIT FÓLII, ABY SE PŘI PROHNUTÍ STROPU ZABRÁNILO PORUŠENÍ SPODNÍCH VRSTEV CIHEL

Připojení příčky pomocí stěnových spon

Dolní připojení

30 11 1

20 15

Uložení paty příčky

Poznámka: Kotvení příčky k nosné konstrukci stěnovými sponami se provádí v každé druhé ložné spáře.

32


Dvojité stěny Optimální ochrany proti hluku v obytných budovách lze dosáhnout použitím dvojitých stěn, jejichž obě části jsou od sebe dokonale odděleny. Toto řešení je obzvláště vhodné pro zvýšení ochrany proti hluku u schodiště, mezi byty, řadovými domy apod. Doporučené zásady pro zdění dvojitých stěn: stěny založit nejlépe na samostatné základy oddilatované

speciální izolací (Sylomer apod.); nejprve vyzdít celou jednu stěnu a povrchy očistit od přeteklé

malty; při postupném vyzdívání druhé stěny průběžně vkládat desky

z minerální izolace, aby nemohlo dojít k zatékání malty do mezery mezi stěnami; stropní konstrukce uložené na dvojitou stěnu také oddělit stejnou mezerou s minerální izolací.

Δ 65 dB

mezera vyplněná zvukově pohltivým materiálem

Δ 65 dB

mezera vyplněná zvukově pohltivým materiálem Δ 61 dB

Δ 65 dB

svislá dilatace mezi základy vyplněná speciální izolací

Vliv provedení základů na neprůzvučnost dvojité stěny ve spodním podlaží

Jednou ze staveb, kde jsou doporučeny akustické cihly, jsou vícepatrové bytové domy

33


Dvojitá nosná příčka z cihel POROTHERM 25 AKU P+D + minerální izolace tl. 50 mm objemová hmotnost cihel: 980 kg/m3 hmotnost stěny včetně omítky: 564 kg/m2 Rw = 66 dB (laboratorní hodnota) požadavek normy R´w = 57 dB

Dvojitá nosná příčka z cihel POROTHERM 24 P+D + minerální izolace tl. 50 mm

stěny s omítkou zvukově pohltivý materiál

15

240 560

50

240

objemová hmotnost cihel: 870 kg/m3 hmotnost stěny včetně omítky: 497 kg/m2 Rw = 63 dB (laboratorní hodnota) požadavek normy R´w = 57 dB

15

Dvojitá nosná příčka z cihel POROTHERM 19 AKU + minerální izolace tl. 50 mm

stěny s omítkou zvukově pohltivý materiál

15

34

190

190 50 460

15



Dvojitá nenosná příčka z cihel POROTHERM 11,5 AKU + minerální izolace tl. 50 mm

stěny s omítkou zvukově pohltivý materiál 15

115


115 50 15 310

Příklad zdění dvojité akustické stěny POROTHERM 24 P+D s vloženou minerální izolací tl. 50 mm

Vyplnění obou kapes maltou v každé styčné spáře u cihel POROTHERM 36,5 AKU

Vyzdívání vnitrobytových příček z akustických cihel POROTHERM 25 AKU P+D

35


14. Koncové cihly v ostění a parapetu vnější stěny

440

440

V září roku 2002 uvedla akciová společnost Wienerberger cihlářský průmysl poprvé na český trh v rámci novinky – superizolačních cihel – nové doplňkové cihly, tzv. koncové. Pomocí koncových cihel polovičních a celých se řeší správná vazba mezi jednotlivými vrstvami zdiva v rozích a koutech a také v parapetech a ostěních oken a dveří. Koncové cihly jsou na jednom boku opatřeny drážkou šířky 200 a hloubky 45 mm. Při vyzdívání ostění se nad sebou postupně střídají poloviční a celé koncové cihly tak, že po celé výšce otvoru tvoří širokou a mělkou drážku. Tato drážka se vyplňuje nejlépe pásem extrudovaného polystyrénu XPS šířky 200 a tloušky 40 mm, který se do drážky bu pouze zamáčkne nebo vlepí na terče z omítkové stěrky. Koncové cihly lze taktéž použít v parapetu okenních otvorů, a to tím způsobem, že do lože z tepelně-izolační malty se položí svým zazubeným bokem vedle sebe řeznými plochami, přičemž svislá spára mezi cihlami se tence namaltuje stejnou maltou pro zdění. Do vzniklé vodorovné drážky na horní straně parapetu se opět vkládá stejný extrudovaný polystyrén jako do bočních drážek. Toto opatření v ostěních a případně v parapetech vylepšuje ochranu obytných místností z hlediska snižování tepelných ztrát okolo výplní otvorů – dveří a oken.

36

127

252

125

250

POROTHERM 44 1/2 K

POROTHERM 44 K

(koncová poloviční)

(koncová celá)

POROTHERM 44 1/2 K EKO+

POROTHERM 44 K EKO+

(koncová poloviční)

(koncová celá)

Detail parapetu s použitím koncové cihly POROTHERM 44 K EKO+ a umístění okna v případě použití POROTHERM překladu 7

Detail parapetu s použitím poloviční koncové cihly POROTHERM 44 1/2 K EKO+ a umístění okna v případě použití POROTHERM překladu VARIO

POROTHERM 44 1/2 K EKO+


37


(K)

(K)

PPS mezi POROTHERM překlady 7 (resp. tepelněizolační díl POROTHERM překladu VARIO)

K 1/2

souvislý pás XPS 40 x 200 mm nalepený nebo zamáčknutý do vybrání cihel v ostění a v parapetu

D

K 1/2

K

1/2

C

1/2

K 1/2

A B

(K)

(K)

(K)

(K)

(K)

1/2

1/2

1/2

1/2

1/2

K 1/2

K

Schéma použití doplňkových cihel u otvoru Legenda: K - POROTHERM 44 K (POROTHERM 40 K) 1/2 - POROTHERM 44 1/2 K (POROTHERM 40 1/2 K) (K) – POROTHERM 44 K (POROTHERM 40 K) - alternativní použití místo 1/2 K

INTERIÉR

Ostění u otvoru - řez A, B

INTERIÉR

EXTERIÉR

TEPELNÁ IZOLACE XPS

EXTERIÉR

TEPELNÁ IZOLACE XPS

38

Poznámka: Vedení řezů A a B jsou vyznačena ve Schématu použití doplňkových cihel na této straně.


Zdění ostění a parapetu je potřebné provádět s dostatečnou přesností, aby drážky v cihlách nad sebou, resp. vedle sebe, navazovaly a bylo možné do nich zapravit pruh extrudovaného polystyrénu. Pokud se koncové cihly použijí i v parapetu, je nutné XPS vlepit do drážek v obou ostěních ještě před vyzděním poslední vrstvy parapetu z polovičních nebo celých koncových cihel. Rámy výplní otvorů se uchycují dvěma způsoby: 1. do cihelné části ostění pomocí příchytek z pozinkovaného plechu upevněných na rám, nebo 2. šrouby do hmoždinek či tzv. turPříchytka okenního rámu bošrouby skrze rám a extrudovaný polystyrén až do cihly; uchycení turbošrouby však omezuje dilatační pohyb rámu při tepelném namáhání. Zároveň se v obou případech provádí po celém obvodu rámu jeho připojení k ostění a parapetu systémem expanzních pásek a nařasených těsnicích fólií, doizolování rámu ve středové části montážní PUR pěnou. Variantním řešením je impregnovaná těsnící páska illmod Trio, která umožňuje utěsnění připojovací spáry pouze jedním produktem, přičemž plní všechny tři požadované funkce najednou (navíc odpadá aplikace PUR pěny) – je parotěsná proti pronikání vodních par z interiéru, tepelně izoluje a je vodotěsná proti dešti. Pro „čisté“ provedení detailu v napojení omítky na rám okna, příp. na vodicí lišty rolety, doporučujeme použít připojovací profily pro vnitřní a vnější omítku nebo začišovací lišty, které vytvoří dokonalou hranu styku omítky s rámem okna bez jeho znečištění a bez trhlin. Detail použití připojovacích profilů - napojení vnější a vnitřní omítky k okennímu rámu

39


Detail ostění a parapetu otvoru z broušených cihel POROTHERM Profi s použitím doplňkových koncových cihel K a 1/2 K

izolant 20 x 4 cm koncová cihla (K)

poloviční koncová cihla (1/2 K) - nebo alternativa koncová cihla (K) dle potřebné výšky parapetu

koncová cihla (K) základní cihla

ložné plochy vyplněné maltou pro tenké spáry nebo zdicí pěnou

Koncové cihly ve vazbě rohu vnější stěny Celé a poloviční koncové cihly se uplatňují i při vyzdívání rohů a koutů vnějších stěn. Při tomto použití se vzniklá svislá kapsa zcela vyplňuje tepelněizolační maltou pro zdění (např. maltou POROTHERM TM). Vhodné je použití celé koncové cihly v kolmém napojení na hladký bok – lícovou plochu cihel dobíhajících do rohu/koutu a vyplnění kapsy maltou pro zdění - viz obr. ostění a rohu na další straně. Toto řešení odstraňuje na stavbě mnohdy „průhlednou“ svislou spáru, která se navíc na jednom líci zdiva rozevírala díky nesymetrickému zazubení základního tvaru cihel.

40


Řešení vazby rohu broušených cihel POROTHERM Profi s použitím doplňkových cihel základní cihla

poloviční koncová cihla (1/2 K Profi) rohová cihla (R Profi)

koncová cihla (K Profi) v případě ostění okna či dveří

koncová cihla (K Profi)

zakládací malta POROTHERM Profi AM o tl. minimálně 10 mm

extrudovaný polystyren XPS (pás 20 x 4 cm)

Příklady vazby rohů různých systémů cihel POROTHERM 250

125

190

440

250

250

zdicí malta

250

POROTHERM TM

125

XPS tl. 40 mm š. 90 mm

125

POROTHERM 44 EKO+ Profi DRYFIX (na zdicí pěnu)

440

POROTHERM 44 P+D (na tepelněizolační maltu)

41

SOKL U NEPODSKLEPENÉHO DOMU

42

PARAPET OKNA

POLOHA OKNA PŘI POUŽITÍ POROTHERM PŘEKLADŮ 7

NADPRAŽÍ OKNA / DVEŘÍ

NAPOJENÍ VNĚJŠÍ STĚNY NA ŠIKMOU STŘECHU


Vnější stěny - řešení pro nízkoenergetický dům A

SOKL U PODSKLEPENÉHO DOMU

PARAPET OKNA

POLOHA OKNA PŘI POUŽITÍ POROTHERM PŘEKLADU VARIO

NADPRAŽÍ OKNA / DVEŘÍ S VENKOVNÍ ROLETOU

NAPOJENÍ ŠTÍTOVÉ STĚNY NA ŠIKMOU STŘECHU


Vnější stěny - řešení pro nízkoenergetický dům B

43


15. Broušené cihly Představují další výrazný krok vpřed ve vývoji pálených cihel z hlediska technologie zdění. Lze říci, že se jedná o „high-tech“ mezi cihlami. Cihly POROTHERM Profi mají ložné plochy zbroušené do roviny, což umožňuje vyzdívání na speciální maltu pro tenké spáry. Nejen díky tomu mají cihly POROTHERM Profi mnoho unikátních výhod, které Vám představujeme v tomto Podkladu. Cihly POROTHERM Profi se vyrábějí v zásadě stejným způsobem jako klasické cihly POROTHERM, ovšem s tím rozdílem, že se ložné plochy cihel po vypálení zbrousí do roviny na speciálním zařízení se dvěma navzájem rovnoběžnými brusnými kotouči. Takto upravené cihly mají stejnou výšku s odchylkou maximálně ±1 mm a dvě navzájem rovnoběžné a dokonale rovné ložné plochy. Smyslem zabroušení ložných ploch cihel je zdění na tzv. maltu pro tenké spáry. Z hlediska navrhování a provádění zdiva tak dostáváme zcela nový výrobek – broušené svisle děrované cihly pro zdění na tenké spáry tloušky 1 mm. Novému způsobu zdění je přizpůsobena i výška cihel. I v tomto případě zůstává zachovaný výškový modul skladebná výška jedné vrstvy cihel je 250 mm. Z toho vyplývá, že výškový rozměr cihel POROTHERM Profi je 249 mm.

POROTHERM překlad 7

systém pro broušené cihly POROTHERM překlad strop

POROTHERM věncovka VT 8

překlad strop

systém pro nebroušené cihly POROTHERM

11.

vrstva malty tl. 12 mm

POROTHERM věncovka VT 8 POROTHERM překlad 7 vrstva malty tl. 12 mm

10.

8. 7.

okenní otvor

okenní otvor

okenní otvor

okenní otvor

9.

6. výška parapetu 1000 mm

výška parapetu 1000 mm

5.

249 250

parapet

3.

1

250 238 12

12

250 238

parapet

4.

2. 1. řada

Výškový modulový rastr systému POROTHERM P+D a POROTHERM Profi

Výhody broušených cihel oproti klasickým výrobkům POROTHERM P+D

44

zdivo z broušených cihel POROTHERM Profi je ekonomicky výhodnější ve srovnání se zdivem z cihel POROTHERM P+D z důvodu menší pracnosti a nižší spotřeby malty;


úspora pracovního času je dosahována díky snadnému a rychlému nanášení malty pro tenkovrstvé zdění včetně rychlého ukládání přesných cihelných bloků;

úspora malty je dosažena zmenšením tloušky ložné spáry z 12 mm u klasického zdění na 1 mm pro zdění z přesných cihelných bloků na maltu pro tenké spáry;

minimalizace vzniku prasklin v omítkách a v místech spár je zajištěna stejnorodým podkladem (cihelný střep téměř beze spár) pro nanášení omítkových vrstev;

zvýšení tepelného odporu při zachování tloušky zdiva;

zásadní snížení technologické vlhkosti ve zdivu;

úspora při technickém vybavení staveniště (síta, míchačky, dopravníky, sila, atd.);

rozměry v modulovém systému.

Sortiment broušených cihel Vnější zdivo POROTHERM 44 Profi

POROTHERM 40 Profi

základní tvar

základní tvar

POROTHERM 44 1/2 K Profi

POROTHERM 40 1/2 K Profi

poloviční koncová cihla

poloviční koncová cihla

POROTHERM 44 K Profi

POROTHERM 40 K Profi

koncová cihla

koncová cihla

45


POROTHERM 44 R Profi

POROTHERM 40 R Profi

rohová cihla

rohová cihla

Vnější a vnitřní nosné zdivo

POROTHERM 30 Profi

POROTHERM 30 1/2 Profi

POROTHERM 24 Profi

základní tvar

poloviční cihla

základní tvar

Vnitřní nenosné zdivo (příčky)

POROTHERM 11,5 Profi

POROTHERM 8 Profi

základní cihla

základní cihla

Pracovní pomůcky pro broušené cihly Profi Nanášecí válce pro tloušky stěn: 44 cm, 40 cm, 30 cm, 25 cm

Stěnová spona (plochá kotva)

46


Vyrovnávací souprava – 2 výškově nastavitelné přípravky + vodováha + kufr

POROTHERM Profi malty

Výrobek

Pevnost v tlaku [mm]

Vydatnost Součinitel Obsah hotové Balení tepelné pytle malty [pytlů/pal.] vodivost [kg/pytel] [W/mK] [l/pytel]

POROTHERM Profi AM malta zakládací (Anlegemörtel)

10,0

0,94

25

14

48

POROTHERM Profi DBM malta pro tenké spáry (Dünnbettmörtel)

10,0

0,53

25

21

48

POROTHERM Profi AM

POROTHERM Profi DBM

47


Zdění se systémem POROTHERM Profi Zaměření základové desky Aby se při použití cihlového systému POROTHERM Profi využily všechny výhody zdění na tenkou ložnou spáru, musí se věnovat velká pozornost založení první vrstvy cihel. Prvním důležitým krokem je proto výškové zaměření základové desky v místech, kde se budou vyzdívat stěny (obr. 1). Zaměření se samozřejmě dělá až po natavení izolačních pásů v místech stěn. Při nivelizaci se určí nejvyšší bod základů. Z tohoto bodu se pak vychází při zakládání první vrstvy cihel.

1. Výškové zaměření základové desky

Příprava maltového lože na položení první vrstvy cihel První vrstva cihel se zakládá na dokonale vodorovnou a souvislou vrstvu malty (ne na maltu v pruzích), která nesmí být v žádném případě tenčí než 10 mm. Na založení první vrstvy se používá speciální vápenocementová malta – POROTHERM Profi malta zakládací. Aby tato maltová vrstva byla skutečně vodorovná, používá se při jejím nanášení nivelační přístroj s latí (obr. 1) a vyrovnávací souprava (obr. 2), která se skládá ze dvou přípravků s měnitelným nastavením. Pomocí těchto přípravků se nastavuje tlouška a šířka nanášené maltové vrstvy na jednotlivých místech základů. Kromě vyrovnávací soupravy je na urovnání maltové vrstvy potřebná hliníková la o délce alespoň 2 m.

2. Měnitelné nastavení vyrovnávací soupravy

3. Kontrola vodorovné polohy vodicích lišt

Postup nastavení přípravků vyrovnávací soupravy Jeden výškově nastavitelný přípravek se postaví na nejvyšší bod základů (nebo stropní desky tvořící zakládací rovinu pro další podlaží), kde se vyrovná podle zabudované vodováhy do vodo-

48


rovné polohy a nastaví se tak, aby vodicí lištou vymezoval požadovanou minimální tloušku maltové vrstvy 10 mm. Poté do úchytu přípravku na doraz upevníme la, na kterou nastavíme čtecí zařízení laseru přesně do výšky laserového paprsku. Po dobu zakládání již nesmíme s laserovým nivelač- 4. Nastavení požadované šířky maltového lože ním přístrojem a ani se čtecím zařízením na lati hýbat. Nyní můžeme přípravek přemístit do místa, kde hodláme se zakládáním začít. Podle délky používané hliníkové latě se odměří vzdálenost druhého vyrovnávacího přípravku od prvního. Oba přípravky se pomocí stavěcích šroubů nastaví do výšky určené nivelačním přístrojem, zároveň se nastaví i požadovaná šířka maltového lože, podle tloušky stěny (obr. 4) a zkontroluje se vodorovná poloha vodicích lišt (obr. 3). Nanášení malty Po nastavení obou přípravků do stejné roviny se může začít s nanášením a urovnáváním maltového lože mezi oběma přípravky (obr. 5 a 6). Je třeba také dbát na správnou konzistenci zakládací malty. Při nanášení malty v daném úseku se hliníková la může použít i jako pomůcka proti padání malty ze základů. Po nanesení se malta urovná tím způsobem, že se stejnou latí malta stahuje až do úrovně vodicích lišt přípravků (obr. 6). Přebytečná malta se odstraní (obr. 7). Takto získáme první úsek dokonale vodorovného, souvislého maltového lože na položení první vrstvy cihel.

5. Nanášení maltového lože

6. Urovnání maltového lože podle vodicích lišt

Přemísování nastavitelných přípravků Jeden z přípravků se přemístí ve směru postupu nanášení malty a druhý se ponechá v původní poloze. Vzdálenost přípravků zůstává stejná. Přemístěný přípravek se urovná do požadované výšky a nastaví se jeho vodorovná poloha. Postup nanášení a urovnávání malty je stejný (obr. 5, 6 a 7). Když je další úsek malty 49


hotový, zadní přípravek se opět přemístí ve směru postupu, přičemž druhý na konci maltového lože zůstává na svém místě. Celý tento postup se opakuje, dokud není hotový jeden souvislý úsek maltového lože, například v délce jedné stěny. Pro přesnost urovnání maltového lože a počet opakování tohoto postupu je výhodnější při delších stěnách používat hliníkovou la délky 3 m (pro jednu osobu) nebo 4 m (pro dvě osoby).

7. Odstranění přebytečné malty

Položení první vrstvy cihel (obr. 8 a 9) Zdění obvodových stěn se začíná v rozích osazením rohových cihel. Zde platí stejná pravidla jako u systému POROTHERM P+D. Každá rohová cihla je oproti rohovým cihlám v sousedních vrstvách půdorysně otočená o 90°.

8. Kladení první vrstvy cihel

9. Založená první vrstva vnější stěny

Mezi takto osazené rohové cihly se z vnější strany natáhne zednická šňůra. Podél ní se ukládají jednotlivé cihly první vrstvy, které se urovnají v obou směrech pomocí gumové paličky a vodováhy (obr. 10 a 11). První vrstva cihel se ukládá přímo do maltového lože. Přitom je třeba neustále dbát na správnou konzistenci malty. Osazované cihly by mělo být možné pohodlně vyrovnat, nesmí se přitom příliš vtlačovat do malty. V případě, kdy je už malta příliš tuhá, je možné na její povrch přidat vrstvu malty pro tenké spáry. Při osazování první vrstvy cihel je velmi důležité, aby výškové rozdíly mezi jednotlivými cihlami nepřesahovaly 1 mm tak, aby je bylo možné vyrovnat 10. Urovnání cihel první vrstvy tenkou vrstvou malty. po délce stěny

50


11. Urovnání cihel první vrstvy v příčném směru

12. Příprava malty pro tenkovrstvé zdění

Zdění dalších vrstev cihel Od druhé vrstvy se cihly POROTHERM Profi zdí na maltu pro tenké spáry, která se dodává speciálně pro tento účel spolu s cihlami. Malta se připraví podle návodu na obalu. Na míchání se používá vhodná vrtačka s míchadlem, případně speciální ponorné mísidlo (obr. 12). V případě vysoké teploty a suchého vzduchu při zdění je potřeba zabránit rychlému odsátí vody z malty navlhčením vrstvy cihel těsně před nanášením malty. Nanášení malty na ložnou plochu cihel je možné provádět dvěma způsoby: Nanášením malty pomocí nanášecího válce

Nanášecí válec je jednoduché zařízení pro urychlení a zjednodušení zdění z cihel POROTHERM Profi. Malta se dávkuje do zásobníku nanášecího válce (obr. 13), odkud se dostává při rovno-měrném pohybu válce na ložnou plochu již položených cihel (obr. 14 a 15). Do takto nanesené tenké vrstvy malty se pokládá nová vrstva cihel (obr. 17 a 18). 13. Dávkování malty do zásobníku nanášecího válce

14. Nanášení malty na ložnou plochu cihel

Namáčením cihel do malty (použití pro příčky)

Cihly se uchopí shora a spodní ložná plocha se ponoří rovnoměrně do připravené malty pro tenké spáry, maximálně do hloubky 5 mm. 51


15. Připravené lože z malty pro tenké spáry

16. Speciální stěnové spony k napojení vnitřních stěn

Namočená cihla se ihned usadí na své místo ve zdivu. Nanesené množství tímto způsobem plně postačuje na pevné spojení jednotlivých cihel do požadované vazby. Tento způsob nanášení malty však dvojnásobně až trojnásobně zvyšuje její spotřebu. Zásady správného zdění Při zdění se postupuje stejně jako u cihel POROTHERM P+D. Při pokládání jednotlivých cihel je třeba využívat spojení pero+drážka tak, že spodní okraj ukládané cihly se opře o vrch cihly již uložené a spustí se po drážkách dolů na spodní vrstvu (obr. 17 a 18). Cihly se nesmí do konečné polohy posouvat po ložné ploše, aby nedošlo k setření tenké vrstvy malty.

17. Kladení cihel zasunutím do drážek

18. Kladení dalších vrstev cihel

Protože se při zdění postupuje od obou rohů směrem ke středu, je zpravidla potřeba upravit délku poslední cihly na požadovaný rozměr. Na řezání se používá vhodný řezací nástroj, nikdy ne sekyra nebo kladivo. Doporučujeme ruční elektrickou pilu s protiběžnými listy typu aligátor (obr. 24).

19. Vnější stěna z broušených cihel

Vazba rohu – použití doplňkových cihel Pro vytvoření správné rohové vazby se v rohu/koutu stěn pou52


20. Doplňkové koncové cihly pro správnou vazbu rohu, případně v ostění a parapetu stavebních otvorů 21. Dokončená vazba rohu s použitím doplňkových bloků

žívají rohové a poloviční cihly POROTHERM Profi (obr. 21). U polovičních koncových cihel se přepážky nevyklepávají (obr. 20 a 21). Tyto přepážky koncových cihel se vyklepávají pouze v ostění a parapetu stavebních otovorů, až po zabudování do stěny. Vazba cihel v rohu/koutu v každé vrstvě musí být oproti cihlám předchozí vrstvy na tom samém rohu půdorysně otočená o 90°. Při pokládce dalších cihel musí být zabezpečena dostatečná délka vazby ve zdivu: větší z hodnot 40 mm nebo 0,4 x h, kdy h je výška zdicího prvku. V případě cihelného systému POROTHERM Profi je minimální délka vazby 0,4 x 249 = 100 mm (obr. 21). Napojení vnitřních nosných stěn a dělicích příček Při napojování vnitřních nosných stěn a dělicích příček z cihel POROTHERM Profi platí stejné zásady jako pro cihly POROTHERM P+D. Pro zjednodušení práce se systémem POROTHERM Profi je 22. Kotvení vnitřní nenosné stěny v každé druhé ložné spáře vhodné k napojení vnitřních nosných stěn a příček použít stěnové spony - speciální nerezové ploché kotvy (obr. 16). Kotvení vnitřní nosné stěny (cihly POROTHERM 30 Profi, POROTHERM 24 Profi) se provádí dvěmi sponami v každé druhé ložné spáře (obr. 23 a 25), kotvení příčky (cihly POROTHERM 11,5 Profi) k nosné konstrukci se provádí jednou sponou (obr. 22) v každé druhé ložné spáře. Spona před vložením do namaltované spáry musí být namočena v maltě (obr. 16). Také styčná plocha cihel v místě 23. Kotvení vnitřní nosné stěny v každé druhé ložné spáře napojení na kolmou stěnu musí být 53


24. Úprava délky cihel na požadovaný rozměr

25. Promaltování styčné plochy cihel

namaltována (obr. 25). V místě vložení plochých kotev je možné cihly lehce probrousit či poklepat zednickým kladívkem, aby tlouška ložné spáry byla rovnoměrná a nedocházelo v tomto místě k jejímu zvětšení. Ostění a parapet – použití koncových cihel POROTHERM Profi V rámci optimalizace řešení detailů cihelného zdiva s tepelnými lineárními vazbami v systému POROTHERM Profi byly navrženy a poté teoretickým výpočtem ověřeny nové tvary doplňkových cihel, které jsou určeny pro použití u okenních a dveřních otvorů. Jedná se o již zmíněné cihelné bloky s označením K, vyráběné ve dvou variantách pro každou tloušku zdiva – celé a poloviční koncové cihly. Umístění těchto cihel ve zdivu je stejné jako u koncových cihel systému POROTHERM Si, jejich použití je však částečně odlišné. 26. Nanesení malty POROTHERM TM

na parapet před uložením koncových Koncové cihly mají při povrcihel chu tvořícím ve zdivu líc ostění dva velké otvory symetricky umístěné vzhledem ke střednicové rovině budoucí stěny. Tyto otvory jsou kryty obvodovými

27. Před pokládkou koncových bloků je třeba na jejich zabroušené plochy nanést maltu pro tenké spáry

54

28. Ukládání koncových cihel POROTHERM 1/2 K Profi do lože z tepelněizolační malty


29. Dokončený parapet s použitím polovičních koncových cihel POROTHERM 1/2 K Profi

30. První založená vrstva ostění zakončená koncovou cihlou POROTHERM K Profi

přepážkami, takže cihly mají zvenku hladký líc bez per a drážek (obr. 30 až 32). Přepážku lze po zabudování cihel odstranit opatrným vyklepnutím (obr. 36). Odstraňuje se však vždy pouze přepážka jednoho otvoru na každé koncové cihle podle toho, v jaké poloze je umístěn tepelný izolant mezi překlad v nadpraží (obr. 33) a následně v místě budoucího rámu okna či dveří (obr. 34 a 35). Jsou-li

31. Zdění druhé vrstvy ostění ukončené poloviční koncovou cihlou POROTHERM 1/2 K Profi

použity POROTHERM překlady 7, odstraňují se přepážky otvorů umístěných blíže k vnějšímu líci stěny (obr. 34).

Pokud je v nadpraží otvoru použit POROTHERM překlad

VARIO, odstraňují se přepážky otvorů ve všech koncových cihlách umístěných blíže k vnitřnímu líci stěny (obr. 35). 32.

Po dokončení parapetu a vyzdění potřebné modulové výšky ostění je možné nyní ukládat POROTHERM překlady 23,8 do lože z cementové malty tloušky 10 mm

33.

V ostění se poloviční a celé koncové bloky vyzdívají střídavě po vrstvách nad sebe (obr. 31 a 32) tak, aby kapsy vzniklé po jejich zazdění a následném vyklepnutí patřičných přepážek vytvořily svislou drážku (obr. 36). 55


34. Ostění u POROTHERM 44 Profi v případě použití POROTHERM překladů 7

35. Ostění u POROTHERM 44 Profi v případě použití POROTHERM překladu VARIO

V parapetu se koncové cihly kladou do lože z tepelně-izolační malty pro zdění (obr. 26) vedle sebe zabroušenými namaltovanými plochami na sraz (obr. 27 a 28) tak, aby hladkou stranou s přepážkami byly shora, směrem k rámu okna, a po vyklepnutí přepážek kapsy plynule na sebe navazovaly. Zdění ostění a parapetu je nutné provádět pečlivě, pak je zaručen optimální výsledek (obr. 29). Drážky ve zdivu ostění a parapetu vzniklé odstraněním patřičných přepážek u otvorů se vyplní pruhy extrudovaného polystyrenu tloušky 40 mm a šířky 90 mm (obr. 37) bupouhým zamáčknutím (polystyren nesmí samovolně vypadávat z drážky) nebo vlepením na tmel. Teprve mezi takto zaizolované drážky (obr. 38) se osadí okno. 36. Opatrné vyklepnutí přepážek otvorů v koncových cihlách

37. Vyplnění drážek pásy extrudovaného polystyrenu

56


Rám okna či dveří se pak umísuje proti tepelnému izolantu mezi překlady a v drážkách ostění a parapetu tak, aby po celém obvodu překrýval izolant minimálně o 40 mm (obr. 34 a 35)! Uchycení rámu výplně otvoru se provádí bu do cihelné části ostění běžně používanými plechovými příchytkami nebo tzv. turbošrouby skrze rám a polystyren až do cihly. Uchycení turbošrouby však omezuje dilatační pohyb rámu při tepelném namáhání. 38. Stavební otvor je připraven pro osazení rámu okna

Správným použitím kompletního cihlového systému, tzn. se všemi doplňkovými tvary cihel a s doporučenými konstrukčními detaily, se dosáhne výrazné eliminace lineárního tepelného mostu v místech napojení stěny na výplně otvorů.

Detail ostění a parapetu z broušených cihel POROTHERM 44 Profi na maltu pro tenké spáry

POROTHERM 44 1/2 K Profi (POROTHERM 44 K Profi) POROTHERM 44 Profi

extrudovaný polystyren XPS

POROTHERM 44 K Profi (POROTHERM 44 1/2 K Profi)

57

Pomůcky pro zdění

D. POMŮCKY PRO ZDĚNÍ Běžné zednické nářadí – zednická lžíce, naběrák (fanka),

dvoumetr, vodováha, olovnice, gumová palička, zednické kladívko. Hoblovaná la – se značkami po 125 mm pro kontrolu dél-

kového a výškového modulu. Pomůcka pro přesné maltování ložné spáry předepsané

tloušky pro zdivo šířky od 115 do 440 mm.

Pomůcka pro přesné nanášení malty na ložnou plochu cihel

Pila kotoučová stolní nebo speciální ruční (elektrická řetě-

zová nebo přímočará) včetně řezných kotoučů a listů pro přesné řezání cihel POROTHERM.

Ruční přímočará pila

Stolní kotoučová pila

Frézka drážkovací – pro přesné frézování svislých, vodorov-

ných a šikmých instalačních drážek. Kladivo vrtací a sekací – včetně vrtáků pro přesné vrtání

otvorů, průrazů i pro elektroinstalační krabice. Ocelové stěnové spony (ploché kotvy) – z nerezového

plechu tloušky od 0,75 mm pro kotvení nenosných i nosných stěn. Upevňovací technika – hmoždinky a vruty pro upevňování

rámů oken a dveří, obkladů stěn, instalačních vedení a různých zařizovacích předmětů. Pracovní pomůcky pro broušené cihly POROTHERM Profi jsou uvedeny v kapitole 15 na str. 46 a 47. 58

Projektové a prováděcí detaily zdiva

E. PROJEKTOVÉ A PROVÁDĚCÍ DETAILY ZDIVA Z CIHEL POROTHERM 1. Nízké cihly - možnosti použití

2.

POROTHERM 44 N P+D

POROTHERM 40 N P+D

POROTHERM 30/24 N

145

10 300

250 238

70 ~70

100

300

40

10

167 155

12

35

PTH 30/24 N

12

250

PTH 30/24 N

12

PTH překlad 14,5

300

71 155 12 83 167

70 ~70 PTH překlad 7

12

250 238

PTH 44 P+D (EKO+)

12

250 238

PTH 44 P+D (EKO+)

250 238

12

12

238

Příklady výšek stěn při použití nízkých cihel POROTHERM N

145

440

70 ~90

115

115 10 240

400

238 70 ~130

145

10 300

71 155 83 12 167 10

PTH 30/24 N

PTH překlad 14,5

PTH překlad 7

Věncovka VT 8/23,8

12

250 238 250 238 12

71 155 12 167 10 83

PTH překlad 11,5

10

245 235

7

12

Věncovka VT 8/23,8 PTH překlad 7

PTH 30/24 N

250 238

250 238

12

250 238

10

245 235

7

250 238

238

Použití cihel POROTHERM N - nadpraží a 1. vrstva nad základem

145

500

Použití cihel POROTHERM 30/24 N nad plochými PTH překlady 11,5 a 14,5

59

2834 2750 2667 2584 2500 2417 2334 2250 2167 2084 2000 1917 1834 1750 1667 1584 1500 1417 1334 1250 1167 1084 1000 917 834 750 667 584 500 417 250

1N 167 2N 334 1N 167 2N 334 1N 167 2N 334 1N 167 2N 334 1N 167 2N 334 1N 167 2N 334 1N 167 2N 334 1N 167 2N 334 1N 167 2N 334 1N 167 2N 334 1N 167 1N 167

`a 250 mm

`a 83 mm

167

167

POROTHERM N (nízká cihla)

60

1N 167 2N 334

Výška parapetu [mm] 1/2 K

+1/2K =1875 +1/2K =1792 +1/2K =1709 +1/2K =1625 +1/2K =1542 +1/2K =1459 +1/2K =1375 +1/2K =1292 +1/2K =1209 +1/2K =1125 +1/2K =1042 +1/2K =959 +1/2K =875 +1/2K =792 +1/2K =709 +1/2K =625 +1/2K =542 +1/2K =375 +1/2K =29

K

875 mm (3Z + 1/2 K); 1000 mm (3Z + K)

2917

N

Příklad: Pro výšku zdiva 750 mm (3Z), je možné vytvořit parapet o těchto výškách:

3084 3000

13Z 3250 12Z 3000 11Z 2750 12Z 3000 11Z 2750 10Z 2500 11Z 2750 10Z 2500 9Z 2250 10Z 2500 9Z 2250 8Z 2000 9Z 2250 8Z 2000 7Z 1750 8Z 2000 7Z 1750 6Z 1500 7Z 1750 6Z 1500 5Z 1250 6Z 1500 5Z 1250 4Z 1000 5Z 1250 4Z 1000 3Z 750 4Z 1000 3Z 750 2Z 500 3Z 750 2Z 500 1Z 250 2Z 500 1Z 250 1Z 250

vrstvu základních bloků

3167

Vrstva zdiva z koncových cihel 1/2 K resp. K navýší v parapetní části poslední (horní)

Z 3250

Z - základní N - nízká

skladba vrstev zdiva

Výška zdiva průběžných vrstev [mm]


+1K =2000 +1K =1917 +1K =1834 +1K =1750 +1K =1667 +1K =1584 +1K =1500 +1K =1417 +1K =1334 +1K =1250 +1K =1167 +1K =1084 +1K =1000 +1K =917 +1K =834 +1K =750 +1K =667 +1K =500 +1K =417

Z - základní vrstva (250 mm) N - nízká vrstva (167 mm) K - koncové cihly (250 resp. 125 mm) Pozn.: Nízké cihly se vyrábějí pouze pro sortiment POROTHERM P+D v tloušťkách 440, 400, 300 a 240 mm.

Příklady výšek stěn při použití nízkých cihel POROTHERM N


Správné navrhování Délkový modul: Cihly POROTHERM, které jsou dodávané jako cihly celé a cihly poloviční, mají ve směru délky stěny skladebné rozměry odpovídající násobku délkového modulu 125 mm. Např. pro jednu vrstvu zdiva délky 1 m spotřebujete 4 cihly o skladebné délce 250 mm. Stěny objektů je proto nejlépe navrhovat v půdorysném modulu 125 mm. Použití tohoto modulu (vnitřního rastru) značně usnadňuje práci nejen při projektování, ale z velké části se omezí i pracné upravování cihel a překladů přímo na stavbě. Je potom možné odborně provést různé půdorysné tvary jako jsou kruhové arkýře nebo rohy zdiva o úhlu 135° a 225°. Cihly by neměly být upravovány osekáváním, nýbrž řezáním, frézováním či vrtáním, abychom se vyhnuli zbytečnému odpadu a byla zajištěna odpovídající kvalita zděné konstrukce. Z důvodu splnění požadavku na vazbu zdiva v rozích zděných stěn tloušky 440, 400 a 300 mm byl sortiment doplněn o rohové tvarovky. Výškový modul: Cihly POROTHERM jsou 238 mm vysoké. Při průměrné tloušce ložné spáry 12 mm tak získáte jednu vrstvu zdiva o výšce 250 mm. Pro stěnu výšky 1 m tedy potřebujete vyzdít 4 vrstvy z cihel POROTHERM. Světlou výšku místností proto navrhujte nejlépe v modulu 250 mm. V případě nutnosti lze světlou výšku hrubé stavby měnit pomocí cihel výškově upravených řezáním, nadbetonováním vyrovnávací vrstvy v místě uložení stropní konstrukce nebo použitím nízkých cihel s dvoutřetinovou výškou.

Pro vnější konstrukce vyrábíme a dodáváme: POROTHERM POROTHERM POROTHERM POROTHERM

44 EKO+, POROTHERM 40 EKO+, 44 Profi/DRYFIX, POROTHERM 40 Profi, 44 P+D, POROTHERM 40 P+D, 36,5 P+D.

Díky vysokým pevnostem v tlaku je možné použít tyto cihly u vícepodlažních staveb, tedy nejen u rodinných domků, ale i v městské bytové a občanské výstavbě. 61


Pro vnitřní nosné stěny jsou stavebním firmám k dispozici cihly: POROTHERM 30 Profi, POROTHERM 24 Profi, POROTHERM 30 P+D, POROTHERM 24 P+D, POROTHERM 17,5 P+D. Cihly POROTHERM P+D pro vnější a vnitřní nosné zdivo - základní tvary

Pro akustické stěny cihly: POROTHERM 36,5 AKU, POROTHERM 30 AKU P+D, POROTHERM 25 AKU P+D, POROTHERM 19 AKU. Pro nenosné příčky se používají příčkovky: POROTHERM 11,5 P+D, POROTHERM 11,5 AKU, POROTHERM 8 P+D, POROTHERM 6,5 P+D.

Cihly POROTHERM P+D pro vnitřní nenosné zdivo

K odborné realizaci stavby se ve stavebním systému POROTHERM používají kromě celých cihel také poloviční, koncové a rohové cihly.

Doplňkové tvary k cihlám POROTHERM 44 P+D

62


Koncové cihly se využívají podobně jako u sortimentu Profi a EKO+ k odstranění lineárních tepelných mostů u parapetů, ostění a rohů či koutů vnějších stěn.

Vzorová vazba rohu s použitím doplňkových cihel u vnější stěny z POROTHERM 44 Profi (obdobně je řešena vazba u skupin cihel POROTHERM P+D a POROTHERM EKO+)

Vzorové řešení ostění a parapetu s použitím doplňkových cihel u vnější stěny z cihel POROTHERM 44 Profi (obdobné řešení ostění a parapetu je u skupin cihel POROTHERM P+D a POROTHERM EKO+)

Dále uvedená schémata ukazují základní řešení vazby zdiva z cihel POROTHERM P+D a AKU; schémata lze též použít pro cihly POROTHERM EKO+ a u odpovídajících tlouštěk zdiva i pro cihly POROTHERM Profi. Bíle přeškrtnuté cihly jsou cihly rozměrově upravené.

63


3. Vnější stěna tloušky 440 mm Roh vnějších stěn – z cihel celých:

1. vrstva

2. vrstva

1. vrstva

2. vrstva

1. vrstva

2. vrstva

POROTHERM 44 P+D, POROTHERM 44 1/2 K, POROTHERM 44 R

Napojení vnitřní stěny tl. 365 mm – z cihel celých: POROTHERM 44 P+D, POROTHERM 36,5 P+D – z cihel upravených: POROTHERM 44 P+D

Napojení vnitřní stěny tl. 300 mm – z cihel celých: POROTHERM 44 P+D, POROTHERM 30 P+D – z cihel upravených: POROTHERM 44 P+D


64

1. vrstva

2. vrstva


Napojení vnitřní stěny tl. 175 mm – z cihel celých:

1. vrstva

2. vrstva

POROTHERM 44 P+D, POROTHERM 17,5 P+D – z cihel upravených: POROTHERM 44 P+D

Roh vnější stěny (440 a 365 mm) na styku dvou objektů – z cihel celých:

1. vrstva

2. vrstva

POROTHERM 44 P+D, POROTHERM 36,5 P+D


1. vrstva

2. vrstva

POROTHERM 44 P+D, POROTHERM 44 R, POROTHERM 30 P+D


1. vrstva

2. vrstva

POROTHERM 44 P+D, POROTHERM 44 1/2 K, POROTHERM 24 P+D – z cihel upravených: POROTHERM 44 P+D

65



1. vrstva

2. vrstva

POROTHERM 44 P+D, POROTHERM 17,5 P+D – z cihel upravených: POROTHERM 17,5 P+D

Kout vnější stěny s napojením na vnitřní stěnu tl. 240 mm – z cihel celých: POROTHERM POROTHERM POROTHERM POROTHERM

1. vrstva

44 44 44 24

2. vrstva

P+D, 1/2 K, R, P+D

– z cihel upravených: POROTHERM 24 P+D

Šikmý roh (135°) a kout (225°) vnějších stěn - arkýř – z cihel celých: POROTHERM 44 P+D – z cihel upravených:

1. vrstva

5 31

25 0

POROTHERM 44 P+D

5 12

250

175

425

2

265

15

12 5 12 5

0 44

1

250

1

66

2


250

125

440

315

2. vrstva

2

1

125 125

25 0

15 5 42

2 26 5 17

25 0

5

1

Zdivo kruhového půdorysu 1/1

– z cihel celých: POROTHERM 44 R Max. šířka rozevření spáry 20 mm. Min. vnitřní poloměr pro POROTHERM 44 R 4200 mm

R

min.

4200

mm

1/1

1/1

– z cihel upravených (z jedné strany seříznutých na hloubku kapsy): POROTHERM 44 R Max. šířka rozevření spáry 20 mm. Min./max. vnitřní poloměr pro POROTHERM 44 R upr. 1400/4500 mm Pozn.: Do každé ložné spáry vložit betonářskou výztuž ∅ 6 mm

R upr.

4500 ≤ r≤ 1400

mm

1/1

67


Příklad vyzděné vnější stěny kruhového půdorysu z cihel POROTHERM

4. Vnější stěna tloušky 400 mm Roh vnějších stěn – z cihel celých:

1. vrstva

2. vrstva

1. vrstva

2. vrstva

1. vrstva

2. vrstva

POROTHERM 40 P+D, POROTHERM 40 1/2 K, POROTHERM 40 R



68



1. vrstva

2. vrstva

1. vrstva

2. vrstva

POROTHERM 40 P+D, POROTHERM 24 P+D – z cihel upravených: POROTHERM 40 P+D



1. vrstva

2. vrstva

POROTHERM 40 P+D, POROTHERM 36,5 P+D – z cihel upravených: POROTHERM 40 P+D, POROTHERM 40 1/2 K


1. vrstva

2. vrstva


69



1. vrstva

2. vrstva

POROTHERM 40 P+D, POROTHERM 40 1/2 K, POROTHERM 24 P+D – z cihel upravených: POROTHERM 40 P+D


1. vrstva

2. vrstva

POROTHERM 40 P+D, POROTHERM 17,5 P+D, – z cihel upravených: POROTHERM 17,5 P+D

Kout vnější stěny s napojením na vnitřní stěnu tl. 240 mm – z cihel celých: POROTHERM POROTHERM POROTHERM POROTHERM

1. vrstva

40 40 40 24

2. vrstva

P+D, 1/2 K, R, P+D

– z cihel upravených: POROTHERM 24 P+D

Příklad napojení vnitřní nosné příčky na vnější stěnu

70

Příklad vzorové vazby rohu vnější stěny POROTHERM Profi


Šikmý roh (135°) a kout (225°) vnějších stěn - arkýř – z cihel celých: POROTHERM 40 P+D – z cihel upravených:

0

POROTHERM 40 P+D

5 27

25

1. vrstva

5 12

2

12

5

0

12 5

40

1

225

25

175

400

225

2

250

1

275 125

400

250

2. vrstva

2

1

0 40

22 5

25

125 125

2 5 17

25 0

5 22

1

71


Zdivo kruhového půdorysu 1/1

– z cihel celých: POROTHERM 40 R Max. šířka rozevření spáry 20 mm. Min. vnitřní poloměr pro POROTHERM 40 R 3000 mm

R

min.

3000

mm

1/1

1/1

– z cihel upravených (z jedné strany seříznutých na hloubku kapsy): POROTHERM 40 R Max. šířka rozevření spáry 20 mm. Min./max. vnitřní poloměr pro POROTHERM 40 R upr. 1000/3100 mm

R upr.

Pozn.: Do každé ložné spáry vložit betonářskou výztuž ∅ 6 mm

m

00 m

31 ≤r≤ 1000

1/1

5. Vnější stěna tloušky 365 mm Roh vnějších stěn – z cihel celých: POROTHERM 36,5 P+D

72

1. vrstva

2. vrstva



1. vrstva

2. vrstva

1. vrstva

2. vrstva

POROTHERM 36,5 P+D – z cihel upravených: POROTHERM 36,5 P+D

Napojení vnitřní stěny tl. 300 mm – z cihel celých: POROTHERM 36,5 P+D, POROTHERM 30 P+D – z cihel upravených: POROTHERM 36,5 P+D


1. vrstva

2. vrstva

1. vrstva

2. vrstva

POROTHERM 36,5 P+D, POROTHERM 24 P+D – z cihel upravených: POROTHERM 36,5 P+D

Napojení vnitřní stěny tl. 175 mm – z cihel celých: POROTHERM 36,5 P+D, POROTHERM 17,5 P+D – z cihel upravených: POROTHERM 36,5 P+D

73



1. vrstva

2. vrstva

POROTHERM 36,5 P+D, POROTHERM 30 R P+D, POROTHERM 30 P+D – z cihel upravených: POROTHERM 36,5 P+D


1. vrstva

2. vrstva

POROTHERM 36,5 P+D, POROTHERM 36,5 1/2 P+D, POROTHERM 24 P+D – z cihel upravených: POROTHERM 36,5 P+D


1. vrstva

2. vrstva

POROTHERM 36,5 P+D, POROTHERM 17,5 P+D – z cihel upravených: POROTHERM 17,5 P+D

Kout vnější stěny s napojením na vnitřní stěnu tl. 240 mm – z cihel celých: POROTHERM 36,5 P+D, POROTHERM 24 P+D – z cihel upravených: POROTHERM 24 P+D

74

1. vrstva

2. vrstva


Šikmý roh (135°) a kout (225°) vnějších stěn - arkýř – z cihel upravených:

POROTHERM 36,5 P+D

POROTHERM 36,5 P+D

1. vrstva

0

25

24

0

– z cihel celých:

5 12

2

12 5

12

5 36

5

1

190

60

190 175

365

2

250

1

125

2

1

125 125

5 36

19 0

60

2. vrstva

365

240

250

2 0 19

25 0

5

17

1

75


6. Vnitřní stěna tloušky 300 mm Roh vnitřních stěn tl. 300 mm – z cihel celých:

1. vrstva

2. vrstva

POROTHERM 30 P+D, POROTHERM 30 R P+D

Roh vnitřních stěn tl. 300 a 240 mm – z cihel celých:

1. vrstva

2. vrstva

POROTHERM 30 P+D, POROTHERM 30 1/2 P+D, POROTHERM 24 P+D – z cihel upravených: POROTHERM 24 P+D


1. vrstva

2. vrstva

POROTHERM 30 P+D, POROTHERM 30 1/2 P+D, POROTHERM 30 R P+D, POROTHERM 17,5 P+D – z cihel upravených: POROTHERM 17,5 P+D

Napojení vnitřní stěny tl. 300 mm – z cihel celých: POROTHERM 30 P+D, POROTHERM 30 R P+D

76

1. vrstva

2. vrstva



1. vrstva

2. vrstva



1. vrstva

2. vrstva

POROTHERM 30 P+D, POROTHERM 30 R P+D, POROTHERM 17,5 P+D – z cihel upravených: POROTHERM 17,5 P+D

7. Vnitřní stěna tloušky 240 mm Roh vnitřních stěn tl. 240 mm 1. vrstva

– z cihel celých:

2. vrstva

POROTHERM 24 P+D


1. vrstva

2. vrstva

POROTHERM 24 P+D POROTHERM 17,5 P+D – z cihel upravených: POROTHERM 24 P+D

77



1. vrstva

2. vrstva

1. vrstva

2. vrstva

POROTHERM 24 P+D

Napojení vnitřní stěny tl. 175 mm – z cihel celých: POROTHERM 24 P+D POROTHERM 17,5 P+D – z cihel upravených: POROTHERM 24 P+D

8. Vnitřní stěna tloušky 175 mm Roh vnitřních stěn tl. 175 mm – z cihel celých:

1. vrstva

2. vrstva

1. vrstva

2. vrstva

POROTHERM 17,5 P+D – z cihel upravených: POROTHERM 17,5 P+D

Napojení vnitřní stěny tl. 175 mm – z cihel celých: POROTHERM 17,5 P+D – z cihel upravených: POROTHERM 17,5 P+D

78

POROTHERM překlady

F. POROTHERM překlady 1. Skladování a doprava POROTHERM překlady se skladují na rovném a nerozbřídavém (řádně odvodněném) terénu. Ukládají se na dřevěné hranoly tak, aby se vlastní tíhou nadměrně nedeformovaly (díky příliš velké vzdálenosti hranolů od sebe nebo od konce překladu) a nebo se skladují přímo na paletách či v paketech tak, jak jsou baleny výrobcem. Překlady ani palety či pakety se mezi sebou neprokládají. Maximální výška slohy skladovaných překladů je 3,0 m. Při převážení na autech či vagónech se dbá stejných zásad jako při skladování. Překlady se na vozidle musí zajistit proti posunutí při dopravě a ukládat do vrstev podle výšky bočnic, nosnosti dopravního prostředku, stavu vozovky apod. V zimním období musí být překlady chráněny proti povětrnostním vlivům.

2. POROTHERM překlad 7 POROTHERM překlady 7 se osazují na výšku, svojí rovnou stranou do lože z cementové malty (oblou stranou nahoru!) a u líce obou podpor se k sobě zafixují měkkým (rádlovacím) drátem proti překlopení. Při správném osazení je na dolním líci překladu vidět З ΗИ nápis „DOLNÍ STRANA - ΒΗИЗ“. -Β A V případě možnosti použití zdvihaAN TR cího prostředku je výhodnější S Í LN požadovanou kombinaci překladů DO (u obvodového zdiva i s izolantem) sestavit na podlaze, srádlovat dostatečně nosným drátem, za tento drát zdvihnout a osadit na zeď do předem připraveného maltového lože. Pro přesnější usazení se doporučuje používat dřevěné klínky. Při osazování POROTHERM překladů 7 na zdivo dbejte na předepsané minimální délky uložení: pro všechny typy cihel POROTHERM

do délky překladů 1750 mm . . . . . . 125 mm

délky 2000 a 2250 mm . . . . . . . . . . . . . 200 mm

2500 a delší . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 250 mm

Překlady nesmí být zásadně uloženy na dělené cihly (upravené oříznutím či odseknutím). V místě uložení lze použít pouze cihly celé nebo poloviční, které však jako poloviční již byly vyrobeny.

79

POROTHERM překlady


délka uložení

Okenní nadpraží pro tl. stěny 440 mm

POROTHERM překlady 7 lze použít pro sestavení různých kombinací překladů nad otvory. Pro většinu rozpětí a zatížení překladů nad otvory ve vnějších stěnách postačují pro vnitřní nosnou část překladu 3 kusy překladů 7. Podle tloušky stěny se pak zvenku doplňují jedním nebo výjimečně dvěma kusy překladů 7 a tepelným izolantem vloženým do zbývajícícho meziprostoru.

Okenní nadpraží pro tl. stěny 300 mm

Způsob použití POROTHERM překladu 7 pro různé tloušťky stěn

80

POROTHERM překlady

Detail okenního nadpraží pro stěnu tl. 440 a 500 mm

Věncovka VT 8/27,5

500

EPS

Viditelný nápis „DOLNÍ STRANA - ΒΗИЗ“

Věncovka VT 8/27,5

Detail okenního nadpraží pro stěnu tl. 440 mm

100

EPS


81

POROTHERM překlady

100

7

238

7

Věncovka VT 8/23,8

Detail okenního nadpraží pro stěnu tl. 365 a 400 mm

EPS


190

250

Detaily použití POROTHERM překladu 7 ve stěnách tloušky 175, 190, 240, 250 a 300 mm

3. POROTHERM překlad VARIO Použití Keramobetonové překlady se používají ve spojení s tepelněizolačními díly VARIO R nebo VARIO Z, s POROTHERM překlady 7 a případně se ztužujícím věncem jako nosné prvky nad okenní a dveřní otvory ve vnějších stěnách zděných konstrukcí pro dodatečnou montáž stínicí techniky - venkovních rolet (VARIO R) nebo venkovních žaluzií (VARIO Z).

82

POROTHERM překlady

POROTHERM překlad VARIO

Technické údaje POROTHERM překlady VARIO 100 až 175 Překlady VARIO do délky 1750 mm včetně jsou navrženy jako plně samonosné, bez potřeby spřahování (spolupůsobení) s ostatními konstrukcemi. Proto jsou robustnější než delší překlady VARIO. Jsou symetricky vyztuženy, lze je tudíž použít i „vzhůru nohama“. Z tohoto důvodu není na překladech vyznačena jejich poloha ve stavbě. Rozměry překladu - (š×v×d) 125×238×1000 až 1750 po 250 mm Hmotnost - max. 61 kg/m

keramobetonový prvek VARIO 100 až 175

POROTHERM překlady VARIO 200 až 350 Překlady délky 2000 mm a větší jsou z důvodu snížení vlastní hmotnosti a zvýšení celkové únosnosti navržené jako překlady spřažené. Spřažení (spolupůsobení) se ztužujícím věncem probíhajícím v rovině stropní konstrukce umožňuje speciální tvar svařované prostorové výztuže vyčnívající z prefabrikovaného překladu, ve kterém je částečně zabetonována. Poloha překladu při zabudování je jednoznačně dána jeho tvarem a proto není na překladech vyznačena jejich poloha ve stavbě. 83

POROTHERM překlady

Rozměry překladu (š×v×d): keramobetonová část - 70×238×2000 až 3500 mm po 250 mm včetně vyčnívající výztuže - cca 100×400×2000 až 3500 mm Hmotnost prefabrikátu (bez dobetonování) - max. 38 kg/m

keramobetonový prvek VARIO 200 až 325

Tepelněizolační díl VARIO Rozměry (š×v×d) vnější - 240×240×990 až 3240 mm po 250 mm vnitřní (schránky) - 170×130×750 až 3000 mm po 250 mm

tepelněizolační díl VARIO

Způsob zabudování (montáž) Všeobecně S překlady VARIO lze manipulovat ručně nebo zdvihacími prostředky pomocí popruhů či lan. Překlady VARIO se na zdivo osazují do lože z cementové malty. Pro přesnější usazení a vyrovnání 84

POROTHERM překlady

prvků do roviny se doporučuje používat dřevěné klínky. Na připravené maltové lože se nejprve do vnějšího líce stěny osadí tepelněizolační díl VARIO tak, aby barevná plocha bočnic tepelněizolačního dílu s označením délky překladu v centimetrech zvnějšku lícovala s cihlami. Poté se uloží keramobetonový překlad VARIO do vnitřního líce stěny. Symetricky vyztužené překlady VARIO se osazují pouze na svislo, cihelným povrchem do vnitřního líce stěny. POROTHERM překlady VARIO 100 až 175 U stěn tloušťky 365 mm se za tepelněizolační díl osadí POROTHERM překlad VARIO cihelným povrchem do vnitřního líce stěny. U stěn tloušťky 400 mm se mezera mezi překladem VARIO a tepelněizolačním dílem vyplní pásem tepelné izolace tl. 30 mm a výšky 240 mm. U stěn tloušťky 440 a 500 mm se mezi překlad VARIO a tepelněizolační díl použije POROTHERM překlad 7 stejné délky jako má překlad VARIO. Uložení překladů a tepelněizolačního dílu VARIO na nosnou část zdiva je pro délky 1000 až 1750 mm min. 125 mm, resp. 120 mm. Po dokončení osazení celého překladu se v jeho úrovni provede dozdění tak, aby na překlad navazovala koncová cihla POROTHERM K (příp. ½ K) s vloženou tepelnou izolací. Poté se podle montážního návodu pro POROTHERM strop provede osazení stropních nosníků do lože z cementové malty tloušťky cca 10 mm. Pod nosníky se nad překlad VARIO těžký asfaltový pás nevkládá! Po dokončení osazení všech stropních prvků se do vnějšího líce stěny symetricky nad tepelněizolační díl místo věncovek osadí o 250 mm delší POROTHERM překlad 7 tak, aby nezatěžoval tepelněizolační díl. Uložení překladu na zdivu je na každé straně min. 125 mm do maltového lože. Podmaltování se provede pouze na tloušťku překladu a na délku uložení, tj. tam, kde leží na cihlách. Mezi POROTHERM překladem 7 a tepelněizolačním dílem musí vzniknout spára vysoká cca 10 mm. Ta se před prováděním vnějších omítek, tj. po částečném prohnutí překladu od zatížení, vyplňuje montážní PUR-pěnou. Pozor na rozpínavost pěny, aby neprohnula tepelněizolační díl dolů! Z vnitřní strany POROTHERM překladu 7 se přiloží tepelná izolace, která je součástí ztužujícího věnce, a vyváže se výztuž věnce. Tím je nadpraží otvoru připraveno k betonáži stropní konstrukce včetně ztužujících věnců. POROTHERM překlady VARIO 200 až 325 U stěn tloušťky 365 mm se za tepelněizolační díl osadí POROTHERM překlad VARIO vyčnívající výztuží směrem k vnějšímu líci stěny. Cihelný povrch překladu se zalícuje s vnitřním povrchem stěny. U stěn tloušťky 400 mm se k tepelněizolačnímu dílu přiloží pás tepelné izolace v tl. 30 mm a výšce 240 mm. POROTHERM překlad VARIO se svým cihelným povrchem osadí do vnitřního líce stěny. Variantně lze pás tepelné izolace tl. 30 mm vypustit a tento prosto použita. probetonovat. V detailech je tato izolace použita. U stěn tloušťky 440 a 500 mm se nejprve do

85

POROTHERM překlady

vnitřního líce stěny osadí POROTHERM překlad VARIO. POROTHERM překlad 7 stejné délky jako VARIO se osadí tak, aby mezi ním a překladem VARIO vznikla mezera šířky 60 mm, resp. 120 mm, do které vyčnívá výztuž překladu VARIO. Tepelněizolační díl vyplňuje zbývající prostor mezi překladem 7 a vnějším lícem stěny. Délka uložení překladů a tepelněizolačního dílu VARIO na nosné části zdiva je pro délky 2000 až 3250 mm podle daného rozpětí min. 200 nebo 250 mm, resp. 195 nebo 245 mm. Po dokončení osazení celého překladu se provede zespodu dočasné montážní podepření v celé délce překladu s alespoň dvěma podporami ve třetinách šířky otvoru a dvěma podporami po krajích otvoru. Toto montážní podepření musí zároveň zabezpečit tepelněizolační díl proti vybočení ven působením tlaku betonu při betonáži. Následně se provede v úrovni překladu dozdění tak, aby na překlad navazovala koncová cihla POROTHERM K (příp. ½ K) s vloženou tepelnou izolací. Po dozdění a po zatvrdnutí maltového lože pod překladem VARIO lze na překladu začít s osazováním stropních nosníků do lože z cementové malty tloušťky cca 10 mm. Pod nosníky se nad překlad VARIO těžký asfaltový pás nevkládá! V některých místech uložení stropních nosníků na překlad VARIO dochází k prostorové kolizi mezi konci nosníků a výztuží vyčnívající z překladu VARIO. V těchto místech je povoleno výztuž překladu přestřihnout (diagonály, příp. i horní prut) a odehnout (nikoli vystřihnout!) tak, aby nosník bylo možné uložit na požadované místo. Přestřihnutí výztuže se povoluje pouze v místech kolize s uložením stropních nosníků, v žádném případě nesmí být odstřihnuta vyčnívající výztuž po celé délce překladu VARIO! Přestřihnutím diagonální a horní podélné výztuže v kolizních místech uložení nosníků nedojde ke snížení únosnosti spřaženého překladu pod deklarované statické hodnoty. Po dokončení osazení všech stropních prvků se do vnějšího líce stěny symetricky nad tepelněizolační díl místo věncovek osadí o 250 mm delší POROTHERM překlad 7 včetně tepelné izolace ztužujícího věnce zcela identickým způsobem jako v případě kratších překladů VARIO. U překladů VARIO délky 3500 mm se tepelněizolační díl (má zkrácenou délku 3240 mm) na obou koncích přizdí zkrácenou poloviční cihlou tak, aby tyto cihly lícovaly s konci překladu VARIO. Na zkrácené poloviční cihly se do vnějšího líce osadí POROTHERM překlad 7 délky 3500 mm. Ke spřažení překladu VARIO se ztužujícím věncem dojde probetonováním podbedněné mezery mezi překladem VARIO a tepelněizolačním dílem minimální šířky 55 mm, do které vyčnívá výztuž prefabrikovaného překladu VARIO. Betonáž této mezery musí proběhnout zároveň s betonáží stropní konstrukce a tepelně zaizolovaného ztužujícího věnce. Pro betonáž musí být použit beton minimálně třídy C 20/25. Únosnost překladů VARIO 200 až 325 lze zvýšit započítáním věncové výztuže, která nebyla ve statickém výpočtu uvažována a při statických zkouškách nebyla použita, a také změnou statického schématu z prostého na spojitý nosník. Zvýšení únosnosti je nutné prokázat individuálním statickým výpočtem. Montážní podpěry stropu a překladů VARIO lze odstra86

POROTHERM překlady

nit, až když beton překladu a stropní konstrukce dosáhne normou stanovené pevnosti, která je pro příslušnou třídu předepsána. Před prováděním vnějších omítek se vodorovná spára mezi tepelněizolačním dílem a POROTHERM překladem 7 vyplní montážní PURpěnou. Pozor na rozpínavost pěny, aby neprohnula tepelněizolační díl dolů! Roletový POROTHERM překlad VARIO délky 1000 až 1750 mm pro zdivo tl. 440 mm

Roletový POROTHERM překlad VARIO délky 2000 až 3500 mm pro zdivo tl. 440 mm

87

POROTHERM překlady

Příklad uložení překladu VARIO pro roletu na vnější stěně o tl. 440 mm

4. POROTHERM překlady 11,5 a 14,5

h

71

Keramické ploché POROTHERM překlady se používají jako nosné prvky nad otvory ve stěnových konstrukcích. Protože ploché překlady jsou velmi štíhlé prefabrikáty, nejsou nosné samy o sobě. Nosnými se stávají teprve ve spojení s nad nimi vyzděnou nebo vybetonovanou spolupůsobící nadezdívkou – tlakovou zónou. Takový překlad se nazývá překladem spřaženým. Více plochých překladů vedle sebe smí být použito pouze za předpokladu, že tlaková zóna bude provedena nad 145 115 všemi překlady v plné šířce. Překlady se ukládají na Příčný řez výškově urovnané zdivo do 10 mm tlustého lože z cementlaková zóna tové malty. Skutečná délka uložení na zdivu musí být na každém konci překladu minimálně 120 mm. Při manipulaci s překlady je nutné dbát zvýšené opatrnosti, aby nedošlo k jejich poškození (nalomení). Během manipulace s jednotlivými překlady je běžné, že dochází k pružnému průhybu, který však není na závadu výrobku. Pro omezení nebezpečí poškození překladu se doporučuje manipulovat s překlady otočenými o 90° kolem své podélné osy vzhledem k poloze, ve které jsou umístěny ve stavbě. Poškozený překlad (nalomený nebo s trhlinkami v betonu) se nesmí použít!!! 88

L

la

la

l

Geometrie spřaženého překladu

Polohy překladu pro manipulaci

90°

POROTHERM překlady

h

Aby nedocházelo k nadměrnému prohnutí nebo i zlomení překladů ve stádiu provádění stěnové konstrukce nad překladem, je nutné před započetím těchto prací všechny překlady podepřít provizorními podporami (např. dřevěnými sloupky s podklínováním) stejnoměrně b tak, aby vzdálenosti mezi podporami nebo podporou a nosPřeklad složený z více prvků nou zdí byly maximálně 1 m. Po zabezpečení podpor, pečlivém odstranění nečistot z horní plochy překladů a po řádném navlhčení lze překlad nadezdít nebo nadbetonovat. U nadezdívaných překladů musí být ložné i styčné spáry mezi cihlami zcela promaltovány a to i u zdiL/2 L/2 cích bloků pro obvodová zdiva 1,0 < L < 2,0 m s vysokým tepelným odporem, u kterých se běžně celá svislá styčná spára nepromaltovává. Přerušené maltování ložné spáry je nepřípustné. Zdění nad překlady je nutné provádět pečlivě. Minimální tlouška ložné i styčné spáry je 10 mm, minimální pevnost použité L/3 L/3 L/3 malty je 2,5 MPa. Pro vyzdívanou nadezdívku - tlakovou zónu - lze použít pálených, vápenoZpůsob montážního podepření pískových a betonových cihel a bloků, jejichž pevnost v příčném směru (tj. po nadezdění ve směru podélné osy překladů) je v průměru alespoň 2,5 MPa a jednotlivě alespoň 2,0 MPa. Z nabídky firmy Wienerberger tento požadavek splňují cihly POROTHERM 30/24 N. Zdivo nadezdívky musí být provedeno v náležité vazbě - u překladu složeného z více než jednoho Špatné uložení překladu překladového prvku musí být použita (tepelný most) vazáková vazba s délkou převazby ve směru probíhajícího zdiva rovnající se nejméně 0,4-násobku výšky použitých cihel či bloků. Při betonované tlakové zóně spřaženého překladu se doporučuje použít betonu minimální třídy C 12/15. Podpory překladů lze odstranit teprve po dostatečném zatvrdnutí malty nebo betonu, zpravidla za 7 až 14 dní. Všechna zatížení 89

POROTHERM překlady

z prefabrikovaných stropních konstrukcí nebo z bednění monolitických stropních konstrukcí musí být až do doby dostatečného zatvrdnutí tlakové zóny spřaženého překladu přenesena mimo překlady samostatným podepřením.

115

115 10 240

12 190

Věncovka 19,5 POROTHERM překlad 7

12

Použití plochých POROTHERM překladů 11,5 s nadezdívkou z nízkých cihel POROTHERM 30/24 N

238

250 238 12 205 195 12 250 238

PTH 30/24 N

70 ~70

145

440

10 300

145

POROTHERM překlad 14,5 71 155 12 167 10 83

10

190 70 ~90

POROTHERM překlad 11,5 71 155 12 167 10 83


12

Věncovka 19,5

7

12

250 238 205 195 250 238 250

PTH 30/24 N

400

250 238

Spolupůsobící nadezdívkou se překlad stává plně nosným - tzv. spřaženým

238

Překlady musí být nejpozději v konečné fázi úprav stavebního díla opatřeny omítkou.

Použití plochých POROTHERM překladů 14,5 s nadezdívkou z nízkých cihel POROTHERM 30/24 N

Poznámka: POROTHERM překlady 11,5 a 14,5 nejsou vhodné k použití při rekonstrukcích staveb jako podvlékané nosné prvky pod stávající zdivo! 90

POROTHERM strop

G. POROTHERM STROP 1. Skladování a doprava Při manipulaci a skladování je třeba zavěšovat, resp. podkládat stropní nosníky ve vzdálenosti max. 500 mm od konců nosníků dřevěnými proklady o rozměru nejméně 40 x 20 mm. Proklady jednotlivých vrstev musí být uspořádány vždy svisle nad sebou a v místě Uložení stropní vložky svaru příčné výztuže s horní MIAKO mezi POT nosníky výztuží. Při ukládání nosníků na ložnou plochu dopravního prostředku musí na ní nosníky ležet v celé své délce. Výšku slohy skladovaných nosníků volí výrobce (event. odběratel) v souladu s platnými předpisy o bezpečnosti práce. Nosníky se na skládkách ukládají podle délek. Důležitá poznámka: Při skladování stropních vložek MIAKO je nutné dodržet maximální počet dvou palet na sobě. V opačném případě se zvyšuje riziko poškození výrobků na spodních paletách. V zimním období musí být nosníky chráněny proti povětrnostním vlivům!

2. Montáž Stropní nosníky se ukládají na nosné zdivo do 10 mm tlustého lože z cementové malty. Skutečná délka uložení musí být na každé straně nejméně 125 mm!!! Jako akustické opatření proti šíření hluku v budovách ve svislém směru lze použít těžký asfaltový pás, který se položí na nosné zdivo, a to pouze do míst pod budoucí ztužující věnec. Toto opatření však snižuje účinnost ztužujícícho věnce prováděného v úrovni stropní desky, a proto je potřebné provést vyztužení hlavy stěny, nejsnáze prefabrikovanou výztuží ložných spár MURFOR. Asfaltový pás se nepokládá nad překlady v místě nad otvorem. Nosníky je nutno podepřít provizorními podporami (např. vodorovnými dřevěnými hranoly se sloupky) již při

Minimální uložení nosníku na nosné stěně je 125 mm

91

POROTHERM strop

ukládání na nosné stěny symetricky tak, aby vzdálenost mezi podporami nebo podporou a nosnou stěnou byla maximálně 1,8 m. 6100 300

300

5500 8 x 625

10

13

11

23 9

6

4

22 7

21 5

20 3

2

3500

max.1800

8

3750

15

12

KERAMICKÉ NOSNÍKY

17

14

MONTÁŽNÍ STOJKY

16 MONTÁŽNÍ PRŮVLAK

18

max.1800

19 1 175

300

VZDÁLENOST MONTÁŽNÍCH PRŮVLAKŮ

300

175

max.500

max.1500

max.1500

POSTUP KLADENÍ STROPNÍCH VLOŽEK

VZDÁLENOST MONTÁŽNÍCH STOJEK

Schéma montáže stropu (příklad)

Provizorní podpory musí být zavětrovány, podloženy a podklínovány, osová vzdálenost sloupků ve směru podpor (hranolů) nesmí překročit 1,5 m. Zhotovují-li se stropy ve více podlažích, musí stát sloupky svisle nad sebou. Únosnost podpor (průřezy hranolů a sloupků) musí být stanovena ve statickém výpočtu. U stropů, jejichž štíhlostní poměr (poměr světlého rozpětí ls ku tloušce H stropní konstrukce) je větší než 15, doporučuje se při montáži nastavit vzepětí nosníků rovné 1/300 rozpětí.

Podpory stropu musí být zavětrovány, podloženy a podklínovány, osová vzdálenost sloupků ve směru podpor (hranolů) nesmí překročit 1,5 m.

Stropní vložky MIAKO PTH (jednotná délka vložek 250 mm pro osové vzdálenosti nosníků 625 a 500 mm) se kladou na sucho na osazené a podepřené nosníky v řadách rovnoběžných s nosnou

92

POROTHERM strop

stěnou postupně od jednoho konce nosníků ke druhému (viz Schéma montáže stropu).

625; 500

Podélný a příčný řez ztužujícím příčným žebrem

U stropních konstrukcí o světlém rozpětí větším než 6 m se doporučuje uprostřed rozpětí provést pomocí plochých stropních vložek výšky 80 mm ztužující příčné železobetonové žebro v šířce 250 mm (tj. na délku jedné vložky), konstrukčně vyztužené čtyřmi průměry 10 mm a třmínky průměru 6 mm ve vzdálenosti po 400 mm. Pokud je rozpětí příčného žebra menší než rozpětí stropní konstrukce, může vlivem tuhosti žebra dojít ke změně statického schématu z prostého na spojitý nosník o dvou polích. Proto je nutno tento stav pečlivě staticky posoudit, v případě potřeby pak konstrukci v místě nad nosníky doplnit o tahovou výztuž pro přenesení nově vzniklých záporných momentů a příčné žebro vyztužit podle statického výpočtu. U všech rozpětí stropní konstrukce se doporučuje v místě jejího uložení na nosnou stěnu přivyztužení podporovými příložkami ve tvaru L z důvodu přenesení záporných momentů vznikajících částečným upnutím (vetknutím) stropu do zdiva. Podporové příložky se připevňují ke konstrukční výztuži průměru 6 mm ukládané shora na stropní vložky ve směru kolmém k podélné ose nosníků. Vzdálenost mezi jednotlivými pruty konstrukční výztuže je 400 mm, výztuž se klade až do vzdálenosti 1/5 světlého rozpětí od podpory (od líce nosné zdi). Podporové příložky se umísují nad nosníky. Délka příložek ve směru nosníku je cca 1/5 světlého rozpětí, minimální plocha příložky je 1/3 plochy výztuže Ast nosníku v poli.

Příčný řez stropní konstrukcí

93

POROTHERM strop

S betonáží lze započít, až když jsou vložky uloženy po celé délce nosníků. Dutiny krajních vložek není nutné uzavírat proti zátekům betonu, nebo délka záteků je pouze cca 100 mm. Po navlhčení celé konstrukce se mezery nad nosníky mezi stropními vložkami, příp. nad plochými vložkami v místě příčného ztužení vyplní betonem minimální třídy C 20/25 měkké konzistence, čímž se vytvoří betonová žebra. Zároveň se žebry je nutno betonovat také pozední věnce nad nosnými zdmi a betonovou vrstvu nad stropními vložkami v tloušce 60 mm (rovněž betonem třídy C 20/25), která doplňuje stropní konstrukci na potřebnou výšku. Stropní konstrukce se betonuje v pruzích, které mají směr nosníků. Betonáž pruhu nelze přerušit, pracovní spáru lze provést pouze mezi nosníky uprostřed stropních vložek. Technologická spára nesmí v žádném případě procházet betonovým žebrem nad nosníkem. Věncovka

Podporová příložka 100

400

400

Uložení stropu na vnější stěnu v podélném směru

min. 125

MC 10 těžký asfaltový pás

Věncovka

MVC

MC 10

Věncovka

těžký asfaltový pás

MVC min. 25 mm

MVC

94

MC 10 těžký asfaltový pás

Uložení stropu na vnější stěnu v příčném směru

POROTHERM strop

Při manipulaci s materiálem během montáže je nutné pokládat na osazené stropní vložky prkna nebo roznášecí plošiny tak, aby zatížení stropu bylo rozloženo na více nosníků nebo vložek, byly tlumeny otřesy a zároveň aby nebyla deformována ocelová příhradovina nosníků. Doplňkové stropní vložky výšky 80 mm není dovoleno zatížit jinak než zálivkovým betonem při vlastní betonáži. Celkové plošné montážní zatížení stropu osobami a materiálem nesmí překročit 1,5 kN/m2 (navíc k zatížení vložkami a rozprostřeným betonem). Při betonáži je nutné zabránit hromadění betonu na jednom místě. Po zhotovení stropu je nutno udržovat beton ve vlhkém stavu až do zatvrdnutí, aby se eliminoval vznik smršovacích trhlin. Podpory nosníků lze odstranit, až když beton stropní konstrukce dosáhne normou stanovené pevnosti, která je mu příslušnou třídou předepsána. Při odstraňování podpor se postupuje vždy od horního podlaží ke spodnímu.

Příklady realizací stropních konstrukcí POROTHERM

95

POROTHERM strop

3. Použití Stropní nosníky je možné použít v běžném i vlhkém prostředí uzavřených objektů. Pokud budou použity v prostředí s relativní vlhkostí vzduchu 60 až 80 %, musí být stropy na podhledu opatřeny omítkou minimální tloušky 15 mm. POROTHERM strop lze s výhodou použít i pro rekonstrukce starších objektů. Pro uložení stropních nosníků se do zdiva vysekají kapsy hloubky cca 200 mm a dna kapes se vyrovnají cementovou maltou do vodorovné roviny. Pro snazší osazení (zavlečení) nosníků do kapes je výhodné vždy jednu kapsu pro každý nosník udělat cca o 100 mm hlubší. K dosažení lepšího spolupůsobení hotové stropní desky se zdivem je možné ve zdivu na styku se stropní konstrukcí vysekat ještě před jejím uložením drážku po celém obvodu budoucí stropní desky. Tato drážka by měla být o 80 až 100 mm nižší než je tlouška budoucího stropu, měla by vrchem lícovat se stropní konstrukcí a z důvodu zamezení nadměrného oslabení zdiva po dobu rekonstrukce by neměla být hlubší než 50 mm.

POROTHERM strop lze s výhodou použít pro rekonstrukce starších objektů

96

2011

zákaznická linka: 844 111 123


Wienerberger cihlářský průmysl, a. s. Plachého 388/28 370 46 České Budějovice Tel.: +420 383 826 111, 727 326 111 Fax: +420 383 826 115 www.wienerberger.cz, www.porotherm.cz [email protected]

© Wienerberger cihlářský průmysl, a. s., 09/2011


3. vydání

Podklad pro provádění systému POROTHERM. 3. vydání

Recommend Documents