Podklad pro navrhování. 13. vydání

Podklad pro navrhování

13. vydání

PODKLAD PRO NAVRHOVÁNÍ OBSAH

Navrhování v kompletním cihlovém systému POROTHERM

3 - 52

Cihly pro vnější stěny

53 - 94

Cihly pro nosné zdivo

95 - 110

Cihly pro akustické zdivo

111 - 118

Cihly pro nenosné příčky

119 - 126

Doplňkový program

127 - 130

Malty a pěna pro zdění, omítky

131 - 142

Překlady

143 - 162

Stropní konstrukce

163 - 181

Statické údaje

182 - 192

1

Stručně o firmě Wienerberger

Naše firma patří do skupiny Wienerberger Ziegelindustrie AG a má sídlo v Českých Budějovicích. Odtud řídíme výrobu a odbyt žádaných výrobků v kompletním a moderním systému POROTHERM pro pozemní stavby. V našich sedmi závodech vyrábíme cihelné bloky pro vnější a vnitřní zdivo, keramobetonové překlady a keramické polomontované stropy značky POROTHERM a pro náročné zákazníky též dovážíme lícové cihly, obkladové pásky a dlažební prvky TERCA Klinker.

V čem je naše síla: – – – – – – – –

více než 190 let zkušeností a know–how kompetence v technice vysoká kvalita odbytová sí pokrývající území celé České republiky výrobní technologie šetřící životní prostředí kompletní servis intenzivní poradenství na místě kompetentní partneři.

Cihly POROTHERM

Našimi přednostmi jsou: – otevřená komunikace a partnerská spolupráce s našimi zákazníky – dodávky výrobků prostřednictvím kvalifikovaných obchodních firem se stavebním materiálem – inovace jako náš stálý úkol – koncentrace na méně cílů a jejich důsledná realizace – naše výrobky jsou přínosem při úspoře energií a pro zdravé životní prostředí – ve vývoji výrobků dbáme na požadavky trhu a představy našich zákazníků, hospodárnou výrobu a racionální použití.

Překlady a stropy POROTHERM

Podrobné informace o sortimentu na: www.wienerberger.cz

Lícové cihly a dlažba TERCA Klinker

Wienerberger cihlářský průmysl, a. s. Plachého 388/28 370 46 České Budějovice tel.: 383 826 111 fax: 383 826 115 internet: http://www.wienerberger.cz http://www.porotherm.cz e-mail: [email protected]

2


1





Doplňkový program


Překlady

Stropní konstrukce

Statické údaje

3

Navrhování v systému POROTHERM Úvod

Všechny stavební výrobky musí být vhodné pro konstrukce budov, aby stavby plnily základní požadavky Nařízení Evropského parlamentu a Rady EV č. 305/2011 z 9. března 2011, kterým se stanoví harmonizované podmínky pro uvádění stavebních výrobků na trh a kterým se zrušuje Směrnice Rady 89/106/EHS (zkratkou CPR Construction Products Regulation). Těmito základními požadavky na stavby jsou: 1. mechanická odolnost a stabilita; 2. požární bezpečnost; 3. hygiena, ochrana zdraví a životního prostředí; 4. bezpečnost při užívání; 5. ochrana proti hluku; 6. úspora energie a ochrana tepla.

Z pohledu základních požadavků na stavby lze bez nadsázky konstatovat, že kompletní cihlový systém POROTHERM spolehlivě splňuje všechny současné, by často protichůdné požadavky na stavební dílo nejen díky své moderní koncepci, ale také tisíciletími ověřeným vlastnostem cihelného střepu. Moderní cihly POROTHERM lze nazvat „materiálovým desetibojařem“, který sice nevítězí ve všech disciplinách, ale je v konečném součtu na špici pořadí stavebních materiálů.

Tyto požadavky musí být při běžné údržbě plněny po dobu ekonomicky přiměřené životnosti za předpokladu působení běžně předvídatelných vlivů na stavby. Výrobek musí udržet technické vlastnosti po dobu jeho ekonomicky přiměřené životnosti, tj. po dobu, kdy budou ukazatele vlastností stavby udržovány na úrovni slučitelné s plněním uvedených požadavků na stavby.


Změny technických údajů vyhrazeny. Odkaz na způsob zabudování (zdění) se rozumí jako doporučení výrobce; toto vychází ze současného stavu našich poznatků ověřených v praxi. Vydáním tohoto informačního listu ztrácejí všechny předchozí svou platnost.

4

Navrhování v systému POROTHERM Normy a předpisy

1/4

CIHLY A ZDIVO Návrhové ČSN ČSN EN 1745

Zdivo a výrobky pro zdivo – Metody stanovení návrhových tepelných hodnot

ČSN EN 1996-1-1

Navrhování zděných konstrukcí – Část 1-1: Obecná pravidla pro vyztužené a nevyztužené zděné konstrukce

ČSN EN 1996-1-2

Navrhování zděných konstrukcí – Část 1-2: Obecná pravidla – Navrhování konstrukcí na účinky požáru

ČSN EN 1996-2

Navrhování zděných konstrukcí – Část 2: Volba materiálů, konstruování a provádění zdiva

ČSN EN 1996-3

Navrhování zděných konstrukcí – Část 3: Zjednodušené výpočtové metody pro nevyztužené zděné konstrukce

Výrobkové ČSN a STO ČSN EN 771-1 ed. 2

Specifikace zdicích prvků – Část 1: Pálené zdicí prvky

ČSN EN 845-1

Specifikace pro pomocné výrobky pro zděné konstrukce – Část 1: Spony, tahové pásky, třmeny pro stropnice, konzolky

Osvědčení o vhodnosti zdiva z přesných bloků POROTHERM č. OIV/2009/009-000006 Profi zděných na jednosložkovou polyuretanovou pěnu DRYFIX k použití ve stavbách

Zkušební ČSN ČSN EN 772-1

Zkušební metody pro zdicí prvky – Část 1: Stanovení pevnosti v tlaku

ČSN EN 772-3

Zkušební metody pro zdicí prvky – Část 3: Stanovení skutečného a poměrného objemu otvorů v pálených zdicích prvcích hydrostatickým vážením

ČSN EN 772-5

Zkušební metody pro zdicí prvky – Část 5: Stanovení obsahu aktivních rozpustných solí v pálených zdicích prvcích

ČSN EN 772-9 + ZMĚNA A1

Zkušební metody pro zdicí prvky – Část 9: Stanovení skutečného a poměrného objemu otvorů a objemu materiálu pálených a vápenopískových zdicích prvků plněním otvorů pískem

ČSN EN 772-11

Zkušební metody pro zdicí prvky – Část 11: Stanovení nasákavosti betonových tvárnic a zdicích prvků z umělého a přírodního kamene vlivem kapilarity a počáteční rychlosti nasákavosti pálených zdicích prvků

ČSN EN 772-13

Zkušební metody pro zdicí prvky – Část 13: Stanovení objemové hmotnosti materiálu zdicích prvků za sucha a objemové hmotnosti zdicích prvků za sucha (kromě zdicích prvků z přírodního kamene)

ČSN EN 772-16 + ZMĚNY A1 a A2

Zkušební metody pro zdicí prvky – Část 16: Stanovení rozměrů


Zkušební metody pro zdicí prvky – Část 20: Stanovení rovinnosti lícových ploch zdicích prvků



5


ČSN EN 772-21

Zkušební metody pro zdicí prvky – Část 21: Stanovení nasákavosti pálených a vápenopískových zdicích prvků ve studené vodě

ČSN EN 1052-1

Zkušební metody pro zdivo – Část 1: Stanovení pevnosti v tlaku

ČSN EN 1052-3

Zkušební metody pro zdivo – Část 3: Stanovení počáteční pevnosti ve smyku

ČSN EN 1365-1

Zkoušení požární odolnosti nosných prvků - Část 1: Stěny

2/4

VODOROVNÉ KONSTRUKCE – STROPY A PŘEKLADY Návrhové ČSN ČSN EN 206-1

Beton – Část 1: Specifikace, vlastnosti, výroba a shoda

ČSN EN 1745

Zdivo a výrobky pro zdivo – Metody stanovení návrhových tepelných hodnot

ČSN EN 1992-1-1

Navrhování betonových konstrukcí – Část 1: Obecná pravidla a pravidla pro pozemní stavby

ČSN EN 13369

Společná ustanovení pro betonové prefabrikáty

ČSN EN 10080

Ocel pro výztuž do betonu - Svařitelná betonářská ocel - Všeobecně

ČSN 42 0139

Ocel pro výztuž do betonu - Svařitelná betonářská ocel žebírková a hladká

Výrobkové ČSN a STO ČSN 72 2640

Pálené cihlářské prvky pro stropní konstrukce. Základní technické požadavky

STO č. 06-0104 RH č. 060-031909

Stropní pálené materiály Rozhodnutí o prodloužení doby platnosti STO č. 06-0104

ČSN EN 845-2

Specifikace pro pomocné výrobky pro zděné konstrukce – Část 2: Překlady

ČSN EN 15037-1

Betonové prefabrikáty - Stropní systémy z trámů a vložek - Část 1: Trámy


Betonové prefabrikáty - Stropní systémy z trámů a vložek - Část 3: Pálené stropní vložky

Výrobkové PNG PNG 72 2640 – 3. část + ZMĚNA A1

Pálené cihlářské prvky pro stropní konstrukce. Stropní vložky MIAKO PTH

PNG 72 2622 – 10. část Cihelné nosníkové tvarovky. Tvarovka CNt – PTH PNG 72 2645 – 5. část

Pálené cihlářské prvky pro vodorovné konstrukce. Překladové tvarovky

Zkušební ČSN ČSN 72 2601

Skúšanie tehliarskych výrobkov. Spoločné ustanovenia


6



ČSN 72 2602

Skúšanie tehliarskych výrobkov. Zisovanie vzh adu a rozmerov

ČSN 72 2603

Skúšanie tehliarskych výrobkov. Stanovenie hmotnosti, objemovej hmotnosti a nasiakavosti

ČSN 72 2605

Skúšanie tehliarskych výrobkov. Stanovenie mechanických vlastností

ČSN 72 2607

Skúšanie tehliarskych výrobkov. Stanovenie výskytu cicvárov

ČSN 72 2608

Skúšanie tehliarskych výrobkov. Stanovenie náchylnosti na tvorbu výkvetov

ČSN EN 772-1

Zkušební metody pro zdicí prvky – Část 1: Stanovení pevnosti v tlaku

ČSN EN 772-13

Zkušební metody pro zdicí prvky – Část 13: Stanovení objemové hmotnosti materiálu zdicích prvků za sucha a objemové hmotnosti zdicích prvků za sucha (kromě zdicích prvků z přírodního kamene)

ČSN EN 772-16 + ZMĚNY A1 a A2

Zkušební metody pro zdicí prvky – Část 16: Stanovení rozměrů

ČSN EN 772-21

Zkušební metody pro zdicí prvky – Část 21: Stanovení nasákavosti pálených a vápenopískových zdicích prvků ve studené vodě

ČSN EN 846-9

Zkušební metody pro pomocné výrobky pro zděné konstrukce – Část 9: Stanovení únosnosti překladů v ohybu a smyku

ČSN EN 846-11

Zkušební metody pro pomocné výrobky pro zděné konstrukce – Část 11: Stanovení rozměrů a prohnutí překladů

ČSN EN 1365-2

Zkoušení požární odolnosti nosných prvků – Část 2: Stropy a překlady

ČSN EN 1365-3

Zkoušení požární odolnosti nosných prvků – Část 3: Nosníky

3/4

MALTY, OMÍTKY Výrobkové ČSN ČSN EN 998-1

Specifikace malt pro zdivo – Část 1: Malty pro vnitřní a vnější omítky

ČSN EN 998-2

Specifikace malt pro zdivo – Část 2: Malty pro zdivo

Zkušební ČSN ČSN EN 1015-1 až -21

Zkušební metody malt pro zdivo – Část 1 až 21

OBKLADY Výrobková STO STO č. 010-025237

Obkladové pásky tloušky 23 mm (z ražených a tažených cihel lícových všech formátů) a tloušky 18 mm (z klinkerových lícových cihel všech formátů)



7


4/4

Zkušební ČSN ČSN P CEN/TS 722-22

Zkušební metody pro zdicí prvky - Část 22: Stanovení mrazuvzdornosti pálených zdicích prvků

DLAŽBY Výrobková a zkušební ČSN ČSN EN 1344

Cihelné dlažební prvky - Technické požadavky a zkušební metody

POŽADAVKY NA KONSTRUKCE ČSN EN 1990

Eurokód: Zásady navrhování konstrukcí

ČSN EN 1991-1

Zásady navrhování a zatížení konstrukcí – Část 1: Zásady navrhování

ČSN EN 1991-1-1

Eurokód 1: Zatížení konstrukcí – Část 1-1: Obecná zatížení – Objemové tíhy, vlastní tíha a užitná zatížení pozemních staveb

ČSN EN 1991-1-2 až 1-7

Zásady navrhování a zatížení konstrukcí – Část 1-2 až 1-7: Zatížení konstrukcí

ČSN 73 0532:2010

Akustika – Ochrana proti hluku v budovách a souvisící akustické vlastnosti stavebních výrobků – Požadavky

ČSN 73 0540-1 až 4

Tepelná ochrana budov

ČSN EN ISO 140-3 až 7 Akustika – Měření zvukové izolace stavebních konstrukcí a v budovách – Část 3 až 7 ČSN EN ISO 717-1 + ZMĚNA A1

Akustika – Hodnocení zvukové izolace stavebních konstrukcí a v budovách – Část 1: Vzduchová neprůzvučnost

ČSN EN ISO 717-2 + ZMĚNA A1

Akustika – Hodnocení zvukové izolace stavebních konstrukcí a v budovách – Část 2: Kročejová neprůzvučnost

ČSN 73 0810

Požární bezpečnost staveb – Společná ustanovení

ČSN EN 1363-1

Zkoušení požární odolnosti – Část 1: Základní požadavky

ČSN EN 13501-1

Požární klasifikace stavebních výrobků a konstrukcí staveb – Část 1: Klasifikace podle výsledků zkoušek reakce na oheň

ČSN EN 13501-2

Požární klasifikace stavebních výrobků a konstrukcí staveb – Část 2: Klasifikace podle výsledků zkoušek požární odolnosti kromě vzduchotechnických zařízení



8

Navrhování v systému POROTHERM Vysvětlivky k odborným výrazům

A. CIHLY A CIHELNÉ ZDIVO Cihly Cihly se vyrábějí z přírodních surovin hlíny a jílu. Tento hodnotný přírodní materiál předurčuje kvalitu pálených cihel ze stavebně biologického hlediska - cihly jsou nejvhodnějším stavebním materiálem pro zdravé životní prostředí. Cihlová červeň Typickou cihlovou červeň, která vzniká za výpalu, způsobují oxidy železa obsažené v surovině. Nízký obsah oxidů železa vede ke žlutavému až žlutozelenému zabarvení cihel. Cihly POROTHERM Cihly POROTHERM se vyrábějí a odpovídají ČSN EN 771-1. Výrobky určené pro vnější stěnu s požadavkem na tepelněizolační vlastnosti mají děrování ve tvaru velmi úzkých šestiúhelníků nebo úzkých obdélníků, ostatní výrobky mají děrování ve tvaru obdélníků. Cihly POROTHERM se podle evropské normy ČSN EN 1996-1-1 „Navrhování zděných konstrukcí“ zatřiďují do skupiny zdicích prvků 2, superizolační cihly POROTHERM EKO+ a Hi do skupiny zdicích prvků 3. Statické hodnoty zdiva z těchto cihel jsou vypočteny podle ČSN EN 1996-1-1, hodnoty zdiva z cihel POROTHERM Profi DRYFIX a POROTHERM T Profi jsou stanoveny ze statických zkoušek. Tlouška spár Tlouška spár vyplývá z použitého rozměrového modulu cihel a jejich skutečných rozměrů. Spáry nesmějí být příliš tenké ani příliš tlusté. Ložná spára má být v průměru 12 mm tlustá (min. tlouška je 8 mm, max. tlouška 15 mm). Tato tlouška postačuje k vyrovnání přípustných tolerancí rozměrů cihel. Tlustší nebo nerovnoměrně tlusté ložné spáry snižují pevnost zdiva a v důsledku rozdílných deformačních sil sousedních různě tlustých spár mohou vznikat místa se zvýšeným pnutím. Malta se musí nanášet tak, aby celá cihla ležela v maltovém loži. Tlouška ložné spáry u zdiva z broušených cihel POROTHERM Profi je 1 mm, pro zdění se používá speciální malta pro tenké spáry. Při použití pěny pro zdění

POROTHERM DRYFIX je tloušťka ložné spáry mezi broušenými cihlami téměř nulová. Cihly POROTHERM se vyrábějí a dodávají v provedení s maltovou kapsou (speciální akustické cihly AKU) nebo se systémem per a drážek (označení P+D) ve svislé styčné spáře. Oba druhy cihel se k sobě ve vodorovném směru kladou na sraz, ale mají různé provedení svislé spáry, na kterém závisí použití malty. U cihel s kapsou se maltou vyplňuje pouze tato kapsa, u cihel zazubených P+D se svislá spára nepromaltovává. Vyjímkou jsou univerzální nízké cihly POROTHERM 30/24 N, které mají všechny čtyři boční plochy bez zazubení či kapes. U těchto cihel se styčná spára promaltovává na celou tloušku stěny, minimální tlouška styčné spáry je 10 mm. Vazba zdiva Cihly se ve stěně nebo v pilíři mají po vrstvách převázat tak, aby se stěna nebo pilíř chovaly jako jeden konstrukční prvek. Aby se zajistila náležitá vazba zdiva, musí se cihly převázat na délku rovnou větší z hodnot 0,4 x h nebo 40 mm, kde h je jmenovitá výška cihel. Pro cihly POROTHERM s výškou 238 mm je tedy minimální délka převázání 95 mm. Pro nízké cihly POROTHERM s výškou 155 mm je minimální délka převázání 65 mm. Pro broušené cihly POROTHERM Profi je minimální délka převázání 100 mm. Lehká malta Tepelný odpor zdiva z cihel POROTHERM určených pro vnější stěnu lze zvýšit až o 22 % použitím lehké malty pro zdění místo malty obyčejné (např. vápenocementové). Lehké zdicí malty se dodávají jako suché maltové směsi bu v papírových pytlích nebo volně ložené v ocelových zásobnících. Lehké malty jsou směsí kameniva, anorganických pojiv (cementu a vápna), lehčiv a přísad zlepšujících zpracovatelské a užitné vlastnosti malty. Objemová hmotnost se pohybuje v rozmezí 500 až 1000 kg/m3 a pevnost v tlaku od 3 do 10 MPa, vždy v závislosti na druhu lehké malty. Použití lehké malty je obzvláště výhodné u cihel zazubených P+D, které

1/7

Deklarované tolerance T2 (T2+) a R2 (R2+) rozměrů zdicích prvků podle ČSN EN 771-1. Délka [mm] Jmenovitý rozměr 497 372 300 250 248 247 187 175 147 125

T2 (T2+)

R2 (R2+)

±6 ±5 ±4 ±4 ±4 ±4 ±3 ±3 ±3 ±3

7 6 5 5 5 5 4 4 4 3

Šířka [mm] Jmenovitý rozměr 500 440 425 400 365 300 250 240 190 175 140 115 80

T2 (T2+)

R2 (R2+)

±6 ±5 ±5 ±5 ±5 ±4 ±4 ±5 ±3 ±3 ±3 ±3 ±2

7 6 6 6 6 5 5 5 4 4 4 3 3

Výška [mm] Jmenovitý rozměr 275 249 238 195 155

T2 (T2+)

R2 (R2+)

±4 ±1 ±4 ±3 ±3

5 1 5 4 4

Poznámky: Tolerance průměrné hodnoty T2 (T2+) maximální povolený rozdíl mezi deklarovanou hodnotou a průměrnou hodnotou vypočtenou ze změřených hodnot u odebraných vzorků v souboru. Tolerance rozpětí hodnot R2 (R2+) maximální povolený rozdíl mezi největší a nejmenší hodnotou rozměru (rozptyl) zjištěnou měřením jednotlivých vzorků v souboru.


9


mají nízkou spotřebu zdicí malty na jednotku plochy zdiva. Použití lehké malty u cihel superizolačních EKO+ a Hi je již nezbytností. Hmoždinky Hmoždinky jsou upevňovací prvky, které se vsazují a zakotvují do vrtaných otvorů pevných stavebních hmot. Pro zakotvení do zdiva z lehkých děrovaných cihel se používají hmoždinky z umělé hmoty s delší rozpínací částí nebo pro velká zatížení závitové tyče nebo hmoždinky kotvené injektáží chemickou maltou.

B. MECHANICKÉ VLASTNOSTI Objemová hmotnost cihel Objemová hmotnost cihel je hmotnost objemové jednotky vysušené cihly. Objem cihly včetně dutin je dán rozměry cihly stanovenými podle ČSN EN 772-16.

2/7

deformace nevratná, trvalá. Změny tvaru Ke změnám tvaru dochází v důsledku působení krátkodobého či dlouhodobého zatížení (např. teploty, vlastní hmotnosti stavby apod.) Kromě toho může vést příjem vlhkosti po určitou dobu k nabytí větších rozměrů. Ve skutečnosti jsou změny tvaru u cihel POROTHERM velice malé. Smršování Veškeré nekovové stavební látky vykazují v praxi větší či menší obsah vody, který ovlivňuje jejich objem. Při poklesu obsahu vody (vysychání) dojde ke zmenšení (smrštění), při nasáknutí vodou opět ke zvětšení rozměrů (nabobtnání). Oproti stavebním hmotám vyráběným s hydraulickými pojivy mají cihly POROTHERM tu výhodu, že proces smršování je u nich po usušení a výpalu ještě před jejich použitím ukončen. Mají tedy nejlepší předpoklady pro zdivo bez trhlin.

Pevnost v tlaku Pevnost v tlaku je zatížení na mezi pevnosti vztažené na celou ložnou plochu (tlačená plocha průřezu včetně děrování). Zkoušky a zařazení cihel POROTHERM podle pevnosti v tlaku se uskutečňují na základě evropskou normou ČSN EN 772-1 stanoveného postupu pomocí zařízení pro tlakové zkoušky. Odolnost vůči mrazu u cihel POROTHERM Mrazuvzdornost cihlářských výrobků není podle ČSN EN 771-1 pro omítané zdivo požadována. U cihel POROTHERM nedochází ke kapilárnímu plnění makro pórů vodou. Kdyby případně došlo ke zmrznutí vody v kapilární části cihelné masy, fungují tyto póry jako expanzní komory a proto nejsou cihly POROTHERM ve většině případů na mráz citlivé. Deformace Deformace můžeme dělit na elastické a plastické. Elastická deformace je taková, kdy se deformovaná část po ukončení zatížení opět vrátí do původního stavu. Plastická deformace je

C. STĚNY Nosné stěny Nosná stěna je stěna navržená pro přenášení zejména svislého zatížení (např. zatížení stropní a střešní konstrukce) a vlastní tíhy, ale i vodorovného zatížení (např. větrem). Ztužující stěny Ztužující stěna je taková stěna, která je kolmá na jinou stěnu (nosnou), tvoří pro ni podporu proti vybočení vzhledem k působení vodorovných bočních sil nebo snižuje v ní účinek vzpěru a přispívá tak ke stabilitě konstrukce. Nenosné stěny Nenosná stěna není určena pro přenášení zatížení a může se odstranit, aniž by byla ohrožena spolehlivost a integrita zbývající nosné konstrukce. Je namáhána především svou vlastní tíhou a neslouží ani ke ztužení proti vybočení nosných stěn. Ztužení v úrovni stropních konstrukcí U všech vnějších a vnitřních příčných


10



stěn, které slouží jako ztužující stěny k přenášení vodorovných zatížení, je nutno v úrovni stropu každého podlaží vložit výztuž v podélném i příčném směru budovy podle ČSN EN 1996-2 tak, aby tato výztuž byla spojena s výztuží v protilehlých obvodových železobetonových věncích.

3/7

doba zahřívání. Čím je doba chladnutí či zahřívání delší, tím více jsou obytné prostory posuzovány jako příjemné. Setrvačnost teploty závisí jak na tepelném odporu konstrukce vnějšího zdiva, tak i na schopnosti stavebních hmot použitých v konstrukci akumulovat teplo. Akumulace tepla

Jednovrstvá stěna Jednovrstvá stěna je stěna bez vnitřní dutiny nebo bez svislé spáry ve své rovině. Vrstvená (dutinová) stěna Vrstvená stěna se skládá ze dvou rovnoběžných jednovrstvých stěn vzájemně účinně spojených stěnovými sponami nebo výztuží ložných spár, přičemž jedna z těchto stěn nebo obě stěny jsou zatíženy svislými silami. Prostor mezi oběma jednovrstvými stěnami je bu ponechán jako souvislá nezaplněná dutina nebo je úplně či částečně vyplněn nenosným tepelněizolačním materiálem. Dvouvrstvá stěna Je to stěna skládající se ze dvou rovnoběžných zděných vrstev, mezi nimiž je souvislá průběžná spára (nejvýše 25 mm široká) zcela vyplněná maltou. Obě vrstvy jsou účinně spojeny stěnovými sponami zabezpečujícími jejich úplné spolupůsobení. Přizdívka Přizdívka je stěna, která tvoří vnější líc stěnové konstrukce, není spojena vazbou s vnitřní stěnou nebo jinou nosnou konstrukcí a nepřispívá k jejich únosnosti.

D. TEPELNĚ TECHNICKÉ VLASTNOSTI Setrvačnost teploty Tento termín definuje chování stavební hmoty nebo konstrukce ve vztahu ke kolísání teplot. Vnější stěny dokáží více či méně dobře odolávat kolísání vnějších teplot, tzn. časově mohou reagovat velmi rychle nebo také velmi pomalu. Chování vnější části stavby v zimě charakterizuje doba chladnutí, v létě

Schopnost stavebních hmot akumulovat teplo je důležitá u takových objektů, kde není možno udržovat konstantní teplotu vnitřních prostor. Při příliš nízké schopnosti obvodových stěn akumulovat teplo může při přerušení vytápění dojít během krátké doby k většímu poklesu teploty povrchu stěny na vnitřní straně. Veličinou vyjadřující schopnost materiálu přijímat teplo je tepelná jímavost b, která je dána vztahem b = λ . c . ρ [W2.s.m-4.K-2], kde λ – součinitel tepelné vodivosti c – měrná tepelná kapacita ρ – objemová hmotnost. Stěny z cihel POROTHERM mají tu příjemnou vlastnost, že vedle vyšší tepelné ochrany mají bez zvláštních opatření také dostatečnou schopnost akumulovat teplo, a to i stěny z tepelněizolačních cihel. Součinitel tepelné vodivosti Každý materiál je schopen šířit (vést) teplo. Tato schopnost se u homogenních materiálů vyjadřuje pomocí součinitele tepelné vodivosti λ [Wm-1K-1]. Hodnota součinitele udává množství tepla vztaženého na jednotku plochy, které projde vrstvou materiálu tloušky 1 m při konstantním teplotním rozdílu 1 K mezi oběma povrchy této vrstvy. Jednovrstvá stavební konstrukce z cihel POROTHERM je nehomogenní vrstvou materiálů a proto se u takových konstrukcí schopnost vedení tepla udává pomocí ekvivalentního součinitele tepelné vodivosti λ mas, který zahrnuje vliv všech složek sdílení tepla. Tepelný odpor Tepelný odpor materiálu je veličina vyjadřující tepelněizolační vlastnosti materiálu a je dána vztahem Rmat = d/λ mat, kde d je tlouška vrstvy materiálu a λ mat je součinitel tepelné



11


vodivosti tohoto materiálu. Tepelný odpor konstrukce R vyjadřuje tepelněizolační vlastnosti celé konstrukce složené z více vrstev (např. vnitřní a vnější omítka a zdivo z cihel POROTHERM) a je dán součtem tepelných odporů jednotlivých vrstev.

vyschlých domů, můžeme určit tzv. praktickou vlhkost stavební hmoty. ČSN 73 0540-3:2005 uvádí pro vnější stěny z cihel typu THERM praktickou hmotnostní vlhkost u = 1,0 %, pro vnitřní stěny z cihel typu THERM hodnotu u = 0,5 %.

Odpor konstrukce při prostupu tepla

Hmotnostní vlhkost materiálu

Úhrnný tepelný odpor RT bránící výměně tepla mezi prostředími oddělenými od sebe stavební konstrukcí získáme, připočteme-li k hodnotě tepelného odporu konstrukce R odpory při přestupu tepla na vnitřní (Ri) a vnější straně konstrukce (Re).

Obsah volné vlhkosti v materiálu v procentech hmotnosti materiálu v suchém stavu vyjadřuje hmotnostní vlhkost materiálu u.

Součinitel prostupu tepla Součinitel prostupu tepla konstrukce vyjadřuje celkovou výměnu tepla mezi prostory oddělenými od sebe stavební konstrukcí o tepelném odporu R a používá se k výpočtům tepelných ztrát provozovaných budov. Součinitel je dán vztahem U = 1/RT. Zaokrouhlování tepelných hodnot Hodnoty součinitele tepelné vodivosti a tepelného odporu se zaokrouhlují podle ČSN EN ISO 10456, hodnoty součinitele prostupu tepla podle ČSN 73 0540-2:2007. Tepelné hodnoty stěn bez omítek jsou v technických listech uvedeny pro potřeby výpočtu stěny s libovolným druhem omítek a jejich tlouštěk. Zdivo však musí být omítnuto!

E. VLHKOST Vlhkost, rovnovážná vlhkost Stavební hmoty přijímají na základě jejich vnitřní stavby (druh, počet, velikost a členění dutin) za každého stavu vzduchu (relativní vlhkosti vzduchu a teploty) zcela určitou vlhkost, která se po dostatečně dlouhé době skladování stavebních hmot na vzduchu ustálí. Tato rovnovážná vlhkost je tím vyšší, čím vyšší je relativní vlhkost vzduchu za určité teploty. Praktická vlhkost Známe-li rozdělení vlhkosti určité stavební hmoty ve vnějším zdivu běžně

Objemová vlhkost materiálu Obsah vlhkosti materiálu v procentech objemu materiálu vyjadřuje objemová vlhkost materiálu ψ, která je dána vztahem

ψ = u . ρd /1000, kde ρd – objemová hmotnost materiálu v suchém stavu v kg/m3. Relativní vlhkost vzduchu Relativní vlhkost vzduchu ϕ i je procentuální vyjádření obsahu vodní páry ve vzduchu za dané teploty oproti vzduchu vodní párou plně nasycenému při téže teplotě. Rosný bod Ochlazujeme-li vzduch obsahující vodní páru, částečný tlak vodní páry pd se nemění, klesá tlak nasycených vodních par pd, zatímco relativní vlhkost vzduchu stoupá. Za určité teploty, zvané teplota rosného bodu θω, dosáhne relativní vlhkost vzduchu 100 % neboli dojde k nasycení vzduchu vodními párami. Při teplotě rosného bodu ještě nedochází k vylučování (kondenzaci) vody ze vzduchu. Kondenzace Při ochlazení pod teplotu rosného bodu vodní pára obsažená ve vzduchu kondenzuje. Sráží se na kondenzačních jádrech (prachových částečkách) obsažených ve vzduchu a tvoří tak mlhu nebo se sráží na povrchu pevných těles – dochází k orosení. Tento proces trvá tak dlouho, dokud obsah vlhkosti ve vzduchu není menší nebo roven maximálnímu možnému obsahu vlhkosti ve vzduchu při dané teplotě.


12

4/7



Faktor difuzního odporu Látková veličina vyjadřující relativní schopnost materiálu propouštět vodní páry difuzí se nazývá faktor difuzního odporu μ . Je poměrem difuzního odporu materiálu (odporu proti pronikání vodní páry materiálem) a difuzního odporu vrstvy vzduchu o stejné tloušce za stejných podmínek. Pro vzduch je tedy faktor μ = 1. Se zvyšujícím se číslem faktoru difuzního odporu klesá množství vodní páry prostupující materiálem. Součinitel difuzní vodivosti Součinitel difuzní vodivosti δ vyjadřuje schopnost materiálu propouštět vodní páru difuzí a je při známém faktoru difuzního odporu dán vztahem δ = 1,8824 . 10–10/μ .

F. AKUSTICKÉ VLASTNOSTI STAVEBNÍCH VÝROBKŮ

5/7

stavebních konstrukcí je tzv. vážená vzduchová neprůzvučnost, což je schopnost dělicího prvku propouštět zvuk, který se šíří vzduchem, do chráněného prostoru v zeslabené míře. Hodnota vzduchové neprůzvučnosti vyjadřuje tedy zvukověizolační vlastnost dělicí stavební konstrukce bránit šíření zvuku (hluku), který se šíří vzduchem. Vzduchová neprůzvučnost jednovrstvého zdiva závisí především na hmotnosti zdiva na jednotku plochy. Hmotnost zdiva vyplývá z tloušky zdiva a jeho objemové hmotnosti plus hmotnosti případné jednostranné či oboustranné omítky. U zděných konstrukcí má absence omítek zcela zásadní vliv na vzduchovou neprůzvučnost stěny! Akustické vlastnosti stavebního díla mohou být ovlivněny faktory popsanými v odstavci Doporučení při zajišování stavební neprůzvučnosti akusticky dělicích stěn ve stavbách. Vážená laboratorní neprůzvučnost

Zvuk Zvuk je mechanické vlnění pružného prostředí především ve frekvenčním rozsahu lidského sluchu od cca 16 Hz do 20.000 Hz. Zvuk, který je nepříjemný, rušivý se škodlivým účinkem, se nazývá hluk. Zvuk se šíří vzduchem a konstrukcí. Zvuk přenášený vzduchem Zde se jedná o šíření zvukových vln vzduchem. Narazí-li zvukové vlny na stavební prvek, dojde u tohoto stavebního prvku ke chvění.

Vážená laboratorní neprůzvučnost Rw se zjišuje měřením v laboratoři s vyloučením tzv. bočních (vedlejších) cest šíření zvuku. Vážená stavební neprůzvučnost Vážená stavební neprůzvučnost R′w se zjišuje měřením na stavbě včetně bočních cest šíření hluku. Je-li vzduchová neprůzvučnost vyjádřená hodnotou Rw získanou v laboratoři, potom skutečná R′w změřená na stavbě je nižší o korekci k, jež je závislá na velikosti přenosu zvuku bočními cestami.

Zvuk těles Zvuk těles je zvuk, který vzniká chvěním pevných těles a v těchto se šíří. Zvuk těles se může dále šířit vzduchem. Kročejový hluk Kročejový hluk vzniká mechanickým nárazem zdroje zvuku, který je v přímém kontaktu s posuzovanou stavební konstrukcí. Nejčastěji je způsoben chůzí, nárazy, údery na podlahu. Přenáší se ve formě vibrací a má impulzní charakter. Vážená vzduchová neprůzvučnost Důležitou a významnou vlastností

R′w = Rw - k

[dB]

Hodnota k je pro jednoduché konstrukce z tradičních materiálů (beton, plná cihla) zpravidla 2 dB. Při nízké vzduchové neprůzvučnosti bočně přiléhajících konstrukcí a jejich velkém plošném rozsahu však může dosahovat až 20 dB!!!. Již ve fázi projekce je nutné důkladně posoudit navržené konstrukce a hodnotu k. Při určování korekce k je důležité přesně znát okolní boční cesty a hodnotu vzduchové neprůzvučnosti přiléhajících stavebních konstrukcí, jejich



13


plochu a objemy sousedících místností. Dodržení normativních požadavků na neprůzvučnost stavebních dělicích konstrukcí se prokazuje přímo na stavbě měřením vážené stavební neprůzvučnosti a jejího porovnání s požadavkem stanoveným v ČSN 73 0532. Z měření prováděných na stavbách vyplývá, že u správně navržených a správně provedených akusticky dělicích stěn ve stavbách vystavěných z kompletního cihlového systému POROTHERM korekce k bývá zpravidla 3 dB, u vyzdívek nosného skeletového systému pak cca 4 dB.

Doporučení při zajišování stavební neprůzvučnosti akusticky dělicích stěn ve stavbách 1. Dbát na vhodné dispoziční řešení vyloučit či alespoň omezit sousedství hlučných místností (kuchyň, sociální zařízení, schodiště, výtahová šachta, chodba, výměníková stanice apod.) s akusticky chráněnými místnostmi (obývací pokoj, ložnice, dětský pokoj, pracovna, nemocniční pokoj, čítárna apod.). Tyto zásady navrhování platí nezávisle na materiálu, jaký si zvolí zhotovitel stěn! 2. Všechna zabudovaná technická zařízení působící hluk a vibrace (výtahy, čerpadla, spínače, shozy odpadů, vzduchotechnická zařízení, výměníkové stanice, trafostanice apod.) musí být umístěna a instalována tak, aby byl omezen přenos hluku a vibrací do stavební konstrukce a jejich šíření zejména do akusticky chráněných místností. Tyto zásady navrhování platí nezávisle na materiálu, jaký si zvolí zhotovitel stěn! 3. Instalační potrubí (vodovodní, plynovodní, vzduchotechnická, kanalizační, parovodní, teplovodní, horkovodní) a instalační vedení (elektrická silnoproudá i slaboproudá) se musí vést a připevnit tak, aby nepřenášela do akusticky chráněných místností hluk způsobený při jejich používání ani zachycený hluk cizí. 4. Provést výběr materiálu na potřebnou

plošnou hmotnost konstrukcí stěn a stropů při zohlednění veškerých komponent jako jsou např. objemová hmotnost cihel, objemová hmotnost a hmotnost zdicí malty, objemová hmotnost a hmotnost omítky. V případě, že navrhované stěny jsou svými komponentami odlišné od laboratorních stěn, na kterých se provádělo měření nebo výpočet, musí být hodnoty akustického útlumu naměřené v laboratoři zkorigovány směrem nahoru nebo dolů podle rozdílu plošných hmotností.

UPOZORNĚNÍ! Hodnoty vážené vzduchové a kročejové neprůzvučnosti, které jsou uvedeny v brožuře „Podklad pro navrhování - kompletní cihlový systém POROTHERM“, byly stanoveny na základě laboratorních měření stěn a rozumějí se jako vstupní hodnoty pro další zvukově technické výpočty a posouzení prováděné odborníky v oboru akustiky podle příslušných norem a předpisů.

5. Zamezit šíření hluku vedlejšími stavebními cestami (akustickými mosty) vlivem: zvoleného konstrukčního řešení (cihelný nosný systém, skeletový systém s výplňovým zdivem, kombinovaný systém apod.); řešení detailů napojení akusticky dělicích stěn na navazující stěnové a stropní konstrukce; řešení detailů pro napojení nenosných dělicích stěn na přilehlou konstrukci stěny a stropu (je třeba dbát na akustické oddělení konstrukcí); skladby podlahové konstrukce a detailu jejího napojení u stěn; velikostních poměrů vzájemně sousedících prostorů; polohy místnosti v budově - mimořádnou pozornost je třeba věnovat malým místnostem s polohou v rohu budovy, kde dochází k šíření hluku mezi poschodími nad sebou. I

I

I

I

I

I

6. Věnovat zvýšenou pozornost ochraně proti hluku již ve fázích: zpracování projektové dokumentace - v PD upozornit na důležité zásady při provádění akusticky dělicích stěn; přípravy stavby - prověřit připravenost pro technologické zpracování navržených specifických materiálů (zdicích prvků, izolací, tmelů apod.); vlastního provádění stavebního díla - formou autorského dozoru kontrolovat dodržování navržených akustických opatření při provádění a zabránit případným odchylkám, které by vedly ke zhoršení akustických vlastností. To znamená kontrolovat zejména: I

I

I


14

6/7



- použití předepsaných cihel, malty a omítek s příslušnými objemovými hmotnostmi; - dodržování potřebné tloušky omítky; - plnoplošné promaltování ložných spár; - u akustických cihel dokonalé vyplnění styčných spár; - zda nebyly použity poškozené nebo silně popraskané cihly v akusticky citlivých stavebních konstrukcích. Zvláštní pozornost je třeba věnovat provádění (drážkování, sekání) instalací do akusticky citlivých stavebních konstrukcí: - elektrické zásuvky by na protilehlých površích stěny neměly být umístěny proti sobě, ale vystřídaně; - instalační rozvody by měly být vedeny pokud možno pouze z jedné strany stěny; - vodovody nebo plynovody mají být vedeny vedle sebe a ne křížem.

G. ODOLNOST PROTI OHNI Požární odolnost Požární odolnost stavební konstrukce je doba, po kterou je stavební konstrukce schopna odolávat teplotám vznikajícím při požáru, aniž by došlo k porušení její funkce (ztrátě nosnosti a stability) - kritérium R, k porušení celistvosti (vzniku trhlin, jimiž by se mohl šířit požár) - kritérium E nebo k překročení mezní teploty 150o C na povrchu konstrukce odvráceném od ohně - kritérium I. Chování při požáru Cihly jsou zatříděny do třídy reakce na oheň A1, tzn. jako nehořlavý stavební materiál. Zdivo z cihel POROTHERM je tedy i při velmi malé tloušce nehořlavé. Keramické POROTHERM překlady a polomontované stropní konstrukce POROTHERM jsou taktéž hodnoceny jako nehořlavé a požární odolností vyhovující běžně požadovaným stupňům požární bezpečnosti. Konstrukční části se dále hodnotí

7/7

v závislosti na teple uvolňovaném z těchto částí při požáru, vlivu na stabilitu a únosnost konstrukčních částí. Všechny omítnuté konstrukce z výrobků POROTHERM včetně zdiva vyzděného na pěnu POROTHERM DRYFIX jsou druhu DP1, tzn. v deklarované době požární odolnosti nezvyšují intenzitu požáru a neztrácejí stabilitu ani únosnost. Požární stěny V bytové výstavbě se obvykle staví stěny oddělující byty nebo domy v provedení jako požární stěny. Účelem takových stěn je zamezit šíření požáru v objektu, přičemž stabilita požární stěny nesmí být porušena ani eventuálním zřícením okolních konstrukcí. Cihelná požární stěna musí mít všechny ložné spáry řádně vyplněné maltou a musí být hladce omítnuta nebo vyspárována. Vnější stěny zpravidla nebývají navrhovány jako požární.

H. LÍCOVÉ CIHLY A DLAŽBA TERCA Klinker Lícové cihly a pásky TERCA se vypalují ze speciálních druhů hlíny. Díky širokému sortimentu lícových cihel TERCA, který je doplněn o lícové pásky všech druhů cihel (včetně rohových pásků) lze řešit plochy lícového zdiva v mnoha variantách. Lícové cihly, pásky a dlažba TERCA jsou mrazuvzdorné a lze je použít v exteriéru i interiéru. TERCA Klinker dlažby se vypalují ze speciálních druhů hlíny při vysokých teplotách (cca 1100 oC) až ke slinování. TERCA Klinker dlažby jsou téměř bez pórů, mají velmi nízkou nasákavost, vysokou objemovou hmotnost, vynikající pevnost a jsou proto ideální pro použití na plochách, které jsou mechanicky a chemicky vysoce namáhány. Výrobkům TERCA Klinker je věnován samostatný „Podklad pro navrhování a provádění lícového zdiva a dlažby TERCA Klinker“.



15

Navrhování v systému POROTHERM Vnější stěny

1/23

Stavby z kompletního cihlového systému POROTHERM se nejlépe navrhují v půdorysném i výškovém modulu 250 mm. Aby bylo možné správně řešit detaily napojení jednotlivých konstrukcí (roh a kout stěn, okna nebo dveře ve vnější stěně, stěny a stropy, apod.), vyrábějí se též doplňkové tvary cihel – koncové celé, koncové poloviční, rohové, nízké, věncovky a další. Rozměry těchto doplňkových cihel jsou přizpůsobeny účelu jejich použití.

Půdorysný modul Cihly POROTHERM mají ve směru délky stěny skladebné rozměry odpovídající násobku délkového modulu 125 mm. Stěny objektů se proto navrhují nejlépe v půdorysném modulu 250 mm, usnadní se tak práce při vlastním provádění stavby. Počátek půdorysné modulové sítě se umísuje vždy do vnitřního rohu vnější stěny! Půdorysný modul vnější stěny tloušky 440 cm Roh vnějších stěn

1. vrstva

Napojení vnitřní stěny tl. 240 mm

2. vrstva

– z cihel celých:

1. vrstva

2. vrstva


POROTHERM 44 P+D, POROTHERM 44 1/2 K, POROTHERM 44 R

POROTHERM 44 P+D, POROTHERM 24 P+D – z cihel upravených: POROTHERM 44 P+D

5

31

25

0

Šikmý roh (135°) a kout (225°) vnějších stěn - arkýř

5

1

2

12

5

0

12

5

44


1. vrstva

3

12

2

125

250

1

2

440

4

250 315

3

265

250

175

POROTHERM 44 P+D

425

– z cihel upravených:

15

POROTHERM 44 P+D

3

2

125 125

25

0

15 42 5

3 5 17

0

4 5

25

1

26

4

2. vrstva

4 1

Výškový modul Cihly POROTHERM jsou vysoké 238 mm (POROTHERM P+D, AKU, EKO+ a Hi) nebo 249 mm (POROTHERM Profi, T Profi a Profi DRYFIX). Cihly s výškou 238 mm se vyzdívají na ložné spáry průměrné tloušky 12 mm tak, že dohromady tvoří vrstvy zdiva o modulové výšce 250 mm. Doporučená tlouška ložné spáry se pohybuje od 8 do 15 mm. Stejné výšky vrstev – 250 mm – se dociluje i u cihel se zabroušenými ložnými plochami výšky 249 mm, které se vyzdívají na maltu pro tenké spáry tloušky cca 1 mm nebo na zdicí pěnu POROTHERM DRYFIX.


16


2/23

POROTHERM překlad 7

překlad strop

POROTHERM věncovka VT 8

systém pro broušené cihly POROTHERM

překlad strop

systém pro nebroušené cihly POROTHERM

11.

vrstva malty tl. 12 mm

POROTHERM věncovka VT 8 POROTHERM překlad 7 vrstva malty tl. 12 mm

10.

8. 7.

okenní otvor

okenní otvor

okenní otvor

okenní otvor

9.

6. výška parapetu 1000 mm

výška parapetu 1000 mm

5.

parapet

249 250

3.

1

12

250 238

250 238 12

parapet

4.

2. 1. řada

1 Vnější stěny Vnější konstrukce budov musí samozřejmě splňovat všechny základní požadavky podle CPR (Nařízení EP a Rady č. 305/2011). Do popředí se zde však před ty ostatní, které se u cihelného zdiva považují v podstatě za automaticky splněné, dostávají poslední dva, a to požadavek na úsporu energií a ochranu tepla a požadavek na ochranu proti hluku. Stanovení výše obou požadavků je u členských států CEN (Evropský výbor pro normalizaci) ponecháno na národních normalizačních institucích – v České republice jsou stanoveny technickými normami ČSN 73 0540-2 Tepelná ochrana budov – Část 2: Požadavky a ČSN 73 0532 Akustika – Ochrana proti hluku v budovách a souvisící akustické vlastnosti stavebních výrobků – Požadavky. Charakteristické pevnosti zdiva fk pro možné kombinace pevností cihel a malt pro zdění jsou uvedeny v technických listech jednotlivých zdicích prvků.

1.1 Tepelná ochrana Vnější stěny z cihel POROTHERM s omítkami na obou površích mají plošnou hmotnost výrazně vyšší než 100 kg/m2, patří tedy při stanovení požadavků mezi konstrukce „těžké“. Tabulka 1.1.1 – Normové hodnoty součinitele prostupu tepla U vnějších stěn budov s převažující návrhovou vnitřní teplotou θim = 20 °C podle článku 5.2.1 v ČSN 73 0540-2:2011 Součinitel prostupu tepla U [W/(m2 K)] •

Popis konstrukce

Požadované hodnoty UN,20

Doporučené hodnoty Urec,20

Stěna vnější – jednovrstvá konstrukce

0,38*

0,25

Stěna mezi sousedními budovami

1,05

0,70

Stěna vnější z temperovaného prostoru k venkovnímu prostředí

0,75

0,50 * platné do 31. 12. 2012


17


3/23

Tabulka 1.1.2 – Tepelně-technické vlastnosti vnějších stěn (v suchém stavu a při praktické vlhkosti u = 1,0 %) vyzděných na zdicí pěnu POROTHERM DRYFIX, maltu pro tenké spáry POROTHERM Profi nebo tepelněizolační maltu POROTHERM TM R U 3)

U 2)

POROTHERM 50 Hi Profi DRYFIX

545

0,15

0,091

5,98

0,16

POROTHERM 50 Hi Profi

545

0,16

0,093

5,87

0,17

POROTHERM 42,5 T Profi

470

0,16

0,083

5,65

0,17

POROTHERM 50 Hi

545

0,17

0,096

5,65

0,17


410

0,19

0,084

4,88

0,20

POROTHERM 44 EKO+ Profi DRYFIX

485

0,19

0,104

4,66

0,21

POROTHERM 44 EKO+ Profi

485

0,20

0,106

4,56

0,21

POROTHERM 44 EKO+

485

0,20

0,108

4,49

0,22


445

0,21

0,104

4,26

0,23


445

0,22

0,106

4,18

0,23

POROTHERM 40 EKO+

445

0,22

0,108

4,11

0,24

POROTHERM 44 Profi DRYFIX

485

0,23

0,122

3,96

0,24

POROTHERM 44 Profi

485

0,24

0,124

3,90

0,25


445

0,25

0,120

3,70

0,26

POROTHERM 40 Profi

445

0,25

0,122

3,65

0,26

POROTHERM 44 P+D

485

0,26

0,140

3,47

0,28

POROTHERM 40 P+D

445

0,28

0,140

3,23

0,30

POROTHERM 36,5 Profi DRYFIX

410

0,30

0,135

3,05

0,31

POROTHERM 36,5 Profi

410

0,30

0,140

2,99

0,32

POROTHERM 36,5 P+D

410

0,31

0,145

2,84

0,33

Legenda:

Energetický typ domu PASIVNÍ DOMY

λ U 1)

NÍZKOENERGETICKÉ DOMY

U dry

ENERGETICKY ENERGETICKY STANDARDNÍ EFEKTIVNÍ DOMY DOMY

Tloušťka stěny 4) 5)

STĚNA Z CIHEL

λ U – návrhová hodnota ekvivalentního součinitele tepelné vodivosti [W/(m.K)] U – součinitel prostupu tepla při praktické vlhkosti bez uvažování vlivu tepelných mostů v konstrukci (překlady nad otvory, 3) dilatační spáry, rohy stěn apod.) [W/(m2.K)] RU – tepelný odpor stěny při praktické vlhkosti [m2.K/W] 4) Všechny stěny jsou z vnější strany omítnuty tepelněizolační jádrovou omítkou POROTHERM TO tl. 30 mm a krycí omítkou POROTHERM UNIVERSAL tl. 5 mm. 5) Všechny stěny jsou z vnitřní strany omítnuty jednovrstvou omítkou POROTHERM UNIVERSAL tloušky 10 mm. 1) 2)

Součinitel prostupu tepla v suchém stavu U pož

U [(W/(m 2.K)]

0,30

0,30


18

0,26

36,5 P+D

U dop

36,5 Profi DRYFIX 36,5 Profi

44 P+D

40 Profi DRYFIX 40 Profi

0,24

44 Profi

0,22

40 EKO+ Profi 40 EKO+

0,21

40 EKO+ Profi DRYFIX

0,17

0,20

44 EKO+ Profi 44 EKO+

0,16

50 Hi Profi 42,5 T Profi

50 Hi Profi DRYFIX

POROTHERM

0,15

50 Hi

0,20

36,5 T Profi 44 EKO+ Profi DRYFIX

0,19

0,23

44 Profi DRYFIX

0,25

0,15

0,31

0,28 0,25

40 P+D

0,38


4/23

Součinitel prostupu tepla při praktické vlhkosti U [(W/(m 2.K)] U pož

0,38

0,30

0,30

36,5 P+D

36,5 Profi

40 Profi DRYFIX 40 Profi

36,5 Profi DRYFIX

44 Profi

U dop

40 P+D

0,26

44 P+D

0,24

0,25

40 EKO+ 44 Profi DRYFIX

0,23

40 EKO+ Profi DRYFIX 40 EKO+ Profi

0,22

44 EKO+

36,5 T Profi

0,17

50 Hi Profi 50 Hi 42,5 T Profi

50 Hi Profi DRYFIX

0,16

0,21

44 EKO+ Profi DRYFIX 44 EKO+ Profi

0,20

POROTHERM

0,33

0,28

0,25

0,15

0,32

0,31

Tabulka 1.1.3 – Normové hodnoty lineárního činitele prostupu tepla Ψ tepelných vazeb mezi konstrukcemi budov s převažující návrhovou vnitřní teplotou θim = 20 °C podle článku 5.4.1 v ČSN 73 0540-2:2011 Lineární činitel prostupu tepla [W/(m K)] •

Typ lineární tepelné vazby

Požadované hodnoty Ψ N

Doporučené hodnoty Ψ rec

Vnější stěna navazující na další konstrukci s výjimkou výplně otvoru, např. na základ, strop nad nevytápěným prostorem, jinou vnější stěnu, střechu, lodžii či balkón, markýzu či arkýř, vnitřní stěnu a strop (při vnitřní izolaci), aj.

0,20

0,10

Vnější stěna navazující na výplň otvoru, např. na okno, dveře, vrata a část prosklené stěny v parapetu, bočním ostění a v nadpraží

0,10

0,03

Střecha navazující na výplň otvoru, např. střešní okno, světlík, poklop výlezu

0,30

0,10

Potřebu tepla pro vytápění ovlivňuje i způsob napojení jednotlivých konstrukcí tvořících vnější obálku budovy. Proto ČSN 73 0540-2:2011 pro hodnocení tepelných vazeb mezi konstrukcemi stanovuje maximálně přípustné hodnoty tzv. lineárních činitelů prostupu tepla Ψ. Význam tohoto hodnocení narůstá se snižováním součinitele prostupu tepla konstrukcemi. Navrhujeme nízkoenergetický a pasivní dům (2012)

Wienerberger cihlářský průmysl, a. s. vypracovala a nechala posoudit konstrukční detaily ve zdicím systému POROTHERM. Celkem 19 nejdůležitějších systémových detailů je vyhodnoceno a uvedeno v Katalogu tepelné ochrany budov (06/2007) a 30 detailů v příručce Navrhujeme nízkoenergetický a pasivní dům (01/2012).

Katalog tepelné ochrany budov (2007)


19

Navrhování v systému POROTHERM Vnější stěny - detaily

5/23

Příklady detailů:

Napojení podezdívky u nepodsklepeného domu

Ztužující věnec mezi vytápěnými podlažími


20

40 mm


6/23

Krov na vnější stěně vytápěného podkroví

Střecha na štítové stěně vytápěného podkroví


21

SOKL U NEPODSKLEPENÉHO DOMU

PARAPET OKNA poloha okna při použití POROTHERM překladů 7

NAPOJENÍ VNĚJŠÍ STĚNY NA ŠIKMOU STŘECHU

Vnější stěny - řešení pro nízkoenergetický dům

50 mm 210 - 290 mm

22 NADPRAŽÍ OKNA / DVEŘÍ

Navrhování v systému POROTHERM 7/23

SOKL U PODSKLEPENÉHO DOMU

NADPRAŽÍ OKNA / DVEŘÍ S VENKOVNÍ ROLETOU

PARAPET OKNA poloha okna při použití POROTHERM překladu VARIO

NAPOJENÍ ŠTÍTOVÉ STĚNY NA ŠIKMOU STŘECHU

Navrhování v systému POROTHERM

Vnější stěny - řešení pro nízkoenergetický dům 8/23

ŘEZ HŘEBENEM

50 mm 210 - 290 mm

POROTHERM 44 1/2 K EKO+

50 mm 210 - 290 mm

23

Navrhování v systému POROTHERM Vnější stěny - koncové cihly v ostění a parapetu

V září roku 2002 uvedla akciová společnost Wienerberger cihlářský průmysl poprvé na český trh v rámci novinky – superizolačních cihel – nové doplňkové cihly, tzv. koncové. Pomocí koncových cihel polovičních a celých se řeší správná vazba mezi jednotlivými vrstvami zdiva v rozích a koutech a také v parapetech a ostěních oken a dveří.

tence namaltuje stejnou maltou pro zdění. Do vzniklé vodorovné drážky na horní straně parapetu se opět vkládá stejný extrudovaný polystyrén jako do bočních drážek. Toto opatření v ostěních a případně v parapetech vylepšuje ochranu obytných místností z hlediska snižování tepelných ztrát okolo výplní otvorů – dveří a oken.

Koncové cihly jsou na jednom boku opatřeny drážkou šířky 200 a hloubky 45 mm. Při vyzdívání ostění se nad sebou postupně střídají poloviční a celé koncové cihly tak, že po celé výšce otvoru tvoří širokou a mělkou drážku. Tato drážka se vyplňuje nejlépe pásem extrudovaného polystyrénu XPS šířky 200 a tloušky 40 mm, který se do drážky bu pouze zamáčkne nebo vlepí na terče z omítkové stěrky. Koncové cihly lze taktéž použít v parapetu okenních otvorů, a to tím způsobem, že do lože z tepelněizolační malty se položí svým zazubeným bokem vedle sebe řeznými plochami, přičemž svislá spára mezi cihlami se

POROTHERM 44 1/2 K EKO+ (koncová poloviční)

POROTHERM 44 K EKO+ (koncová celá)

(K)

(K)

PPS mezi POROTHERM překlady 7 (resp. tepelněizolační díl POROTHERM překladu VARIO)

K 1/2

souvislý pás XPS 40 x 200 mm nalepený nebo zamáčknutý do vybrání cihel v ostění a v parapetu

D

K 1/2

K

1/2

C

1/2

K 1/2

A B

(K)

(K)

(K)

(K)

(K)

1/2

1/2

1/2

1/2

1/2

K 1/2

K

Schéma použití doplňkových cihel u otvoru Legenda: K - POROTHERM 44 K (POROTHERM 40 K) 1/2 - POROTHERM 44 1/2 K (POROTHERM 40 1/2 K) (K) – POROTHERM 44 K (POROTHERM 40 K) - alternativní použití místo 1/2 K


24

9/23

Ukázky použití koncových cihel


10/23

POROTHERM 44 1/2 K EKO+

Detail parapetu s použitím koncové cihly POROTHERM 44 K EKO+ a umístění okna v případě použití POROTHERM překladu 7

Detail parapetu s použitím poloviční koncové cihly POROTHERM 44 1/2 K EKO+ a umístění okna v případě použití POROTHERM překladu VARIO

koncová cihla (K)

INTERIÉR

extrudovaný polystyren XPS

EXTERIÉR

TEPELNÁ IZOLACE XPS

napojení vnitřní omítky k okennímu rámu

INTERIÉR

napojení vnější omítky k okennímu rámu

základní cihla (1/1)

EXTERIÉR

TEPELNÁ IZOLACE XPS

Ostění u otvoru - řez A, B Poznámka: Vedení řezů A a B jsou vyznačena ve Schématu použití doplňkových cihel u otvoru na předchozí straně.

těsnicí fólie po celém obvodu okenního rámu - vnější - vnitřní

poloviční koncová cihla (1/2)

Detail použití připojovacích profilů u systému POROTHERM - napojení vnější a vnitřní omítky k okennímu rámu


25


11/23

Zdění ostění a parapetu je potřebné provádět s dostatečnou přesností, aby drážky v cihlách nad sebou, resp. vedle sebe, navazovaly a bylo možné do nich zapravit pruh extrudovaného polystyrénu. Pokud se koncové cihly použijí i v parapetu, je nutné XPS vlepit do drážek v obou ostěních ještě před vyzděním poslední vrstvy parapetu z polovičních nebo celých koncových cihel. Rámy výplní otvorů se uchycují dvěma způsoby:

Příchytka okenního rámu

1. do cihelné části ostění pomocí příchytek z pozinkovaného plechu upevněných na rám, nebo 2. šrouby do hmoždinek či tzv. turbošrouby skrze rám a extrudovaný polystyrén až do cihly; uchycení turbošrouby však omezuje dilatační pohyb rámu při tepelném namáhání. Zároveň se v obou případech provádí po celém obvodu rámu jeho připojení k ostění a parapetu systémem expanzních pásek a nařasených těsnicích fólií, doizolování rámu ve středové části montážní PUR pěnou. Variantním řešením je impregnovaná těsnící páska illmod Trio, která umožňuje utěsnění připojovací spáry pouze jedním produktem, přičemž plní všechny tři požadované funkce najednou (navíc odpadá aplikace PUR pěny) – je parotěsná proti pronikání vodních par z interiéru, tepelně izoluje a je vodotěsná proti dešti. Pro „čisté“ provedení detailu v napojení omítky na rám okna, příp. na vodicí lišty rolety, doporučujeme použít připojovací profily pro vnitřní a vnější omítku nebo začišovací lišty, které vytvoří dokonalou hranu styku omítky s rámem okna bez jeho znečištění a bez trhlin.

izolant 20 x 4 cm

koncová cihla (K)

koncová cihla (K)

poloviční koncová cihla (1/2 K) - nebo alternativa koncová cihla (K) dle potřebné výšky parapetu

základní cihla

ložné plochy vyplněné maltou pro tenké spáry nebo zdicí pěnou

základní cihla

Detail ostění a parapetu otvoru z broušených cihel POROTHERM Profi s použitím doplňkových koncových cihel K a 1/2 K


26

Navrhování v systému POROTHERM Vnější stěny - koncové cihly ve vazbě rohu

12/23

Celé a poloviční koncové cihly se uplatňují i při vyzdívání rohů a koutů vnějších stěn. Pouze při zdění na maltu POROTHERM TM se vzniklé svislé kapsy zcela vyplňují touto tepelněizolační maltou. Při zdění na maltu pro tenké spáry nebo na zdicí pěnu POROTHERM DRYFIX se tyto kapsy nemusí vyplňovat. Vhodné je použití celé koncové cihly v kolmém napojení na hladký bok – lícovou plochu cihel dobíhajících do rohu/koutu a vyplnění kapsy maltou pro zdění - viz obr. rohu na této straně dole. Toto řešení odstraňuje na stavbě mnohdy „průhlednou“ svislou spáru, která se navíc na jednom líci zdiva rozevírala díky nesymetrickému zazubení základního tvaru cihel. Řešení vazby rohu broušených cihel POROTHERM Profi s použitím doplňkových cihel poloviční koncová cihla (1/2 K Profi)

rohová cihla (R Profi)

základní cihla koncová cihla (K Profi)

koncová cihla (K Profi) v případě ostění okna či dveří

extrudovaný polystyren XPS (pás 20 x 4 cm) extrudovaný polystyren XPS (pás 20 x 4 cm)

poloviční koncová cihla (1/2 K Profi) v případě ostění okna či dveří

zakládací malta POROTHERM Profi AM o tl. minimálně 10 mm

Příklady vazby rohů různých systémů cihel POROTHERM 250

125

190

125

440

POROTHERM 44 EKO+ Profi DRYFIX (na zdicí pěnu)

125

190

250

zdicí malta POROTHERM TM

250

XPS tl. 40 mm š. 200 mm

125

125


250

440 250

250

malta POROTHERM Profi pro tenké spáry

250

pásy zdicí pěny POROTHERM DRYFIX

250

440

250

190

250

125

125

440

POROTHERM 44 Profi (na maltu pro tenké spáry)


125

250

440

250

125

440

POROTHERM 44 P+D (na tepelněizolační maltu)


27

Navrhování v systému POROTHERM Vnější stěny - sokl

13/23

Problematickým detailem jak z pohledu tepelně-technického, tak z pohledu statického je napojení zdiva na základ/základovou desku. Řešením v systému POROTHERM, které bylo ověřeno tepelně-technickým výpočtem, je níže uvedený detail soklu s použitím extrudovaného polystyrénu XPS. Tepelný izolant je výškově přetažený přes první vrstvu cihel vyzděnou na základu stavby. Tato první vrstva cihel však musí být nejméně o tloušťku XPS tenčí, aby byla ve fasádě zachována linie soklu s přesahem horní části fasády kvůli stékání/odkapu vody. Zbývající část stěny je na užší první vrstvě cihel uložena s nestejným oboustranným přesahem. Protože chování takto založeného zdiva dosud nikde nebylo popsáno, bylo rozhodnuto o experimentálním ověření pevnosti zdiva v akreditované zkušební laboratoři. Ze závěrů laboratorních zkoušek se vycházelo při stanovení pevnosti zdiva podle ČSN EN 1996-1-1 z různých druhů cihel POROTHERM vyzděných na různé druhy pojiva – běžné malty a lehkou maltu pro zdění, maltu pro tenké spáry a pro zdicí pěnu POROTHERM DRYFIX. Pro výpočet návrhové pevnosti zdiva z cihel POROTHERM zděných na běžné malty, lehkou maltu (průměrná tloušťka ložné spáry 12 mm) a zdiva z cihel POROTHERM Profi zděných na zdicí pěnu POROTHERM DRYFIX byl použit dílčí součinitel materiálu γM = 2,2; pro zdivo z broušených cihel POROTHERM Profi zděných na maltu pro tenké spáry bylo uvažováno s γM = 2,0. Návrhová únosnost soklového zdiva v kN/m´ se určí v Tabulce 1.1.4 podle cihel s menší pevností (v soklu nebo v horní části stěny). V případě kombinace pevností je vhodnější volit vyšší pevnost u horních cihelných bloků. Tabulka 1.1.4 – Návrhová únosnost zdiva Nrd [kN/m]

Druh cihel

POROTHERM EKO+, Hi Ostatní cihly POROTHERM

Pevnost cihel v tlaku

Typ, značka (pevnost) použité malty/pěny POROTHERM POROTHERMP POROTHERM DRYFIX rofi DBM (T) TM (LM 5)

M 10

M5

M 2,5

6

95,14

156,05

75,43

162,52

132,01

107,22

8

117,09

190,86

92,26

198,78

161,46

131,14

8

128,80

267,21

139,61

309,38

251,29

204,11

10

150,02

312,38

163,21

361,68

293,77

238,62

15

210,76

414,90

216,77

480,38

390,19

261,81

Nd

220

ZATĚŽOVACÍ SCHÉMA

220

e = 30 mm < 1/6 š = 73 mm

Kontaktní spára

100

150

150

Nd


28

- rozhodující pro únosnost je cihla s menší 40 pevností

Navrhování v systému POROTHERM Vnější stěny - sokl, ochrana proti hluku

14/23

POROTHERM 44 Profi 440 (PODÉL SPÁRY 30 Profi + 44 Profi DOPLNĚN PERLINKOU)

100

300

40

80

POROTHERM 30 Profi

Rozložení teplot v konstrukci soklu

1.2 Ochrana proti hluku Vnější stěny musí plnit ochrannou funkci proti hluku šířícímu se z vnějšího prostředí do prostorů uvnitř budovy. Požadavky na zvukovou izolaci obvodových plášů budov stanovuje ČSN 73 0532 v závislosti na úrovni vnějšího hluku. Tabulka 1.2.1 – Minimální požadavky na stavební hodnoty vážené neprůzvučnosti R’w obvodových plášů budov podle článku 6.1 v ČSN 73 0532:2010 Požadovaná zvuková izolace obvodového pláště v hodnotách R’w nebo DnT,w , dB Druh chráněného vnitřního prostoru

Ekvivalentní hladina akustického tlaku v denní době 06:00 – 22:00 h ve vzdálenosti 2 m před fasádou LAeq,2m, dB ≤ 50

> 50 ≤ 55

> 55 ≤ 60

> 60 ≤ 65

> 65 ≤ 70

> 70 ≤ 75

> 75 ≤ 80

Obytné místnosti bytů, pokoje v ubytovnách (koleje, internáty apod.)

30

30

30

33

38

43

48

Pokoje v hotelech a penzionech

30

30

30

30

33

38

43

Nemocniční pokoje

30

30

30

33

38

43

(48)

Ekvivalentní hladina akustického tlaku v denní době 22:00 – 06:00 h ve vzdálenosti 2 m před fasádou LAeq,2m, dB

Druh chráněného vnitřního prostoru ≤ 40

> 40 ≤ 45

> 45 ≤ 50

> 50 ≤ 55

> 55 ≤ 60

> 60 ≤ 65

> 65 ≤ 70

Obytné místnosti bytů, pokoje v ubytovnách (koleje, internáty apod.)

30

30

30

33

38

43

48

Pokoje v hotelech a penzionech

30

30

30

30

33

38

43

Nemocniční pokoje

30

30

33

38

43

48

(53)


29


15/23

Plné vnější stěny (bez vlivu oken a dveří) z cihel POROTHERM vykazují velmi dobrou neprůzvučnost. Tabulka 1.2.2 – Laboratorní hodnoty vážené neprůzvučnosti Rw vnějších stěn z cihel POROTHERM VNĚJŠÍ STĚNA Z CIHEL POROTHERM POROTHERM POROTHERM POROTHERM POROTHERM POROTHERM POROTHERM POROTHERM POROTHERM POROTHERM POROTHERM POROTHERM POROTHERM POROTHERM POROTHERM POROTHERM POROTHERM POROTHERM POROTHERM POROTHERM

Objemová hmotnost cihel

Tloušťka stěny včetně omítek

Plošná hmotnost stěny vč. omítek

Vážená labor. neprůzvučnost

650 650 650 640 640 640 750 750 750-790 650 640 640 640 780 780 750-790 650 780 780 770-790

545 545 545 485 485 485 485 485 485 470 445 445 445 445 445 445 410 410 410 410

357 368 366 312 318 338 360 365 371 310 287 292 294 340 344 347 268 336 340 314

42 43 45 46 48 49 46 48 49 48 45 47 48 45 47 48 46 45 47 47

50 Hi Profi DRYFIX 50 Hi Profi 50 Hi 44 EKO+ Profi DRYFIX 44 EKO+ Profi 44 EKO+ 44 Profi DRYFIX 44 Profi 44 P+D 42,5 T Profi 40 EKO+ Profi DRYFIX 40 EKO+ Profi 40 EKO+ 40 Profi DRYFIX 40 Profi 40 P+D 36,5 T Profi 36,5 Profi DRYFIX 36,5 Profi 36,5 P+D

Legenda: malta pro tenké spáry POROTHERM Profi (T) – 1500 kg/m3, lehká malta pro zdění POROTHERM TM (L) – 500 kg/m3, lehká malta pro vnější omítku POROTHERM TO (LW) tl. 30 mm – 400 kg/m3, malta pro jednovrstvou vnější omítku krycí POROTHERM UNIVERSAL (GP) tl. 5 mm – 1450 kg/m3, obyčejná malta pro omítku vnitřní (GP) tl. 15 mm – 1450 kg/m3 Zkratky podle ČSN EN 998-1 a -2:

T - malta pro tenké spáry L - lehká malta pro zdění G - obyčejná malta pro zdění

LW - lehká malta pro vnitřní/vnější omítku GP - obyčejná malta pro vnitřní/vnější omítku

Vliv zateplení na akustické vlastnosti

POROTHERM 44 P+D

POROTHERM 44 P+D

II

I

Rw = 49 dB

POROTHERM 44 P+D

III

Rw = 43 ÷ 44 dB

Rw,1 = 45 dB, Rw,2 = 47 dB

Legenda: I - vnější stěna s omítkovým systémem POROTHERM II - vnější stěna s fasádním EPS a vnější povrchovou úpravou na izolaci m’2 < 10 kg/m2 III - vnější stěna: Rw,1 – s vnější povrchovou úpravou m’2 ≥ 10 kg/m2 na izolaci z fasádního EPS Rw,2 – s vnější povrchovou úpravou m’2 ≥ 10 kg/m2 na minerální izolaci Změny technických údajů vyhrazeny. Odkaz na způsob zabudování (zdění) se rozumí jako doporučení výrobce; toto vychází ze současného stavu našich poznatků ověřených v praxi. Vydáním tohoto informačního listu ztrácejí všechny předchozí svou platnost.

30


16/23

1.3 Detaily kotvení vnějších stěn 1.3.1 Stěny vyzděné mezi sloupy do vnějšího líce

B’

Schéma vyzdívané nosné železobetonové konstrukce – pohled zvenku

A

B

A’

LICHÁ VRSTVA

125 20 (175)

1

300

20

10

11

Vodorovný řez A-A’ – kotvení pomocí stěnové spony FD KSF

ŽLB SLOUP

3 10

5

UKOTVENO NASTŘELENÍM

~200

11

~200

ŽLB SLOUP (300 x 300)

250

7

3

300 (240)

SUDÁ VRSTVA

5

1


31


17/23

Svislý řez B-B’ – rozmístění kotevních prvků

2

7 17

např. 3200

HRUBÁ SVĚTLÁ VÝŠKA

15

DESKA IZOLANTU š. 300 (240) mm v. 500 mm 5 tl. 20 mm

15

8

2

Vodorovný řez A-A’ – kotvení pomocí kotevních trnů, napojení vnitřní omítky na sloup

1 100

SUDÁ VRSTVA

5

3

300 (240)

11

ŽLB SLOUP ≥ 250

17


32

13

300 240

1

100


18/23

Kotvení vezděné stěny k ocelové nosné konstrukci

1

11

19

5

VNĚJŠÍ STĚNU NENÍ NUTNÉ KOTVIT

11

14

20

20

1 11

14

5

19

14 18

20

14

12

1

11

5

21

≥ 250 100 20

1

Kotvení vezděné stěny k dřevěné nosné konstrukci

Poznámka: Kotvení stěny k nosné konstrukci stěnovými sponami FD KSF se provádí v každé druhé ložné spáře, kotevními trny ∅E8 v každé třetí ložné spáře.

1

POROTHERM P+D

2

POROTHERM N P+D

3

POROTHERM 1/2 P+D (příp. PTH R P+D)

5

MINERÁLNÍ ROHOŽ

6

TEPELNÁ IZOLACE

7

PLOCHÁ STĚNOVÁ SPONA FD KSF

5

MINERÁLNÍ ROHOŽ

10

SVISLÝ PÁS VÝZTUŽNÉ SÍŤOVINY

11

VNITŘNÍ OMÍTKA TL. 15 mm

12

VNĚJŠÍ OMÍTKA TL. 20 30 mm

13

KRYCÍ LIŠTA

14

TRVALE PRUŽNÝ TMEL

15

STROPNÍ KONSTRUKCE

17

KOTEVNÍ TRNY E8 – DL. 400 mm NARAŽENÉ DO PŘEDVRTANÉHO OTVORU V BETONOVÉ NOSNÉ KONSTRUKCI

18

KOTEVNÍ TRNY E8 – DL. 400 mm NARAŽENÉ DO PŘEDVRTANÉHO OTVORU V DŘEVĚNÉ NOSNÉ KONSTRUKCI

19

KOTEVNÍ TRNY E8 – DL. 400 mm PŘIVAŘENÉ K OCELOVÉ NOSNÉ KONSTRUKCI SVÁREM 3-30

20

MALTA PRO ZDĚNÍ

21

DŘEVĚNÁ NOSNÁ KONSTRUKCE


33


19/23

1.3.2 Stěny vezděné mezi sloupy, částečně předsazené

C’

D

D’

LICHÁ VRSTVA

125 min. 50 (175)

1

G

F

E

F’

C

G’

E’

Schéma vyzdívané nosné železobetonové konstrukce – pohled zvenku

300

10

min. 50

11 Vodorovný řez C-C’

ŽLB SLOUP

20 0

0 20

4

6 a

UKOTVENO NASTŘELENÍM

5

10

12

~200

~200

11

3

ŽLB SLOUP (300 X 300)

140

7

440

SUDÁ VRSTVA

9

a – ROZMĚR ZÁVISLÝ NA SVĚTLÉ VZDÁLENOSTI SLOUPŮ, POUŽITÉ TLOUŠŤCE BOČNÍ IZOLACE A SKUTEČNÉ DÉLCE CIHEL PTH 44 P+D

300

45°

3

– kotvení pomocí stěnové spony FD KSF

5

SVISLÁ HRANA STROPNÍ KONSTRUKCE

9

4

6

1


34

12


20/23

Vodorovný řez C-C’ – kotvení pomocí kotevních trnů, napojení vnitřní omítky na sloup

13 5


≥ 250

440

300

17 45°

11

3

20

0

20

0


4

6

140

1

9

12

a a − ROZMĚR ZÁVISLÝ NA SVĚTLÉ VZDÁLENOSTI SLOUPŮ, POUŽITÉ TLOUŠŤCE BOČNÍ IZOLACE A SKUTEČNÉ DÉLCE CIHEL PTH 44 P+D

Vodorovný řez D-D’ stropní konstrukcí

300

min. 50

10 11

300


3

440

125 min. 50 (175)

1

140

upr.

12

4

5

6



35


21/23

Svislý řez F-F’ – ukončení vyzdívky pod a před stropní konstrukcí

11 9 6

1

IZOLACE PŘED SLOUPEM

14

(VÝŠKA VĚNCOVKY PODLE TL. STROPU)

4

8

6 IZOLACE PŘED STROPNÍ DESKOU

14 2

9 6

15

1

IZOLACE PŘED SLOUPEM

12 140

300

Svislý řez G-G’ – obezdívka sloupu a stropní desky

I 11

12 14

8

II 14 15 9 ŽLB SLOUP

I

140

I II

300

VĚNCOVKY VT 8/23,8 (PŘÍČKOVKY PTH 8 P+D)

Svislý řez E-E’ – rozmístění kotevních prvků

VĚNCOVKY VT 8 (VÝŠKU VĚNCOVEK ZVOLIT PODLE K.V. PODLAŽÍ)


36


22/23

Obezdívka sloupu a stropní desky - pohled zvenku na skladbu zdiva (příklad)

G’

PLOCHA VYZDĚNÁ Z VĚNCOVEK VT 8 NEBO POROTHERM 8 P+D A ZÁROVEŇ TEPELNĚ IZOLOVANÁ

7

VT 8/23,8 (PTH 8 P+D)

VT 8/23,8

3 D

VT 8

VT 8

1

(PTH 8 P+D)

VT 8

VT 8

VT 8

VT 8

VT 8

4 3

VT 8

2

UPR.

1

VT 8/23,8 (PTH 8 P+D)

7

VT 8/23,8

POROTHERM 44 P+D

2

POROTHERM 44 N P+D

3

POROTHERM 30 1/2 P+D (příp. PTH 30 R P+D)

4

VĚNCOVKA VT 8

5

TEPELNÁ IZOLACE Z EPS TL. min 50 mm

6

TEPELNÁ IZOLACE Z EPS

7


8

MINERÁLNÍ ROHOŽ

9

DRÁT 4 mm S KOROZIVZDORNOU POVRCHOVOU ÚPRAVOU

10

SVISLÝ PÁS VÝZTUŽNÉ SÍŤOVINY

11


12


13

KRYCÍ LIŠTA

14

TRVALE PRUŽNÝ TMEL (+ TĚSNÍCÍ PROFIL)

15

STROPNÍ KONSTRUKCE

17

KOTEVNÍ TRNY E8 – DL. 400 mm NARAŽENÉ DO PŘEDVRTANÉHO OTVORU V BETONOVÉ NOSNÉ KONSTRUKCI

G

(PTH 8 P+D)

D’

1

Poznámka: Kotvení stěny k nosné konstrukci stěnovými sponami FD KSF se provádí v každé druhé ložné spáře, kotevními trny ∅E8 v každé třetí ložné spáře.

1.3.3 Stěny vyzděné před sloupy

Kotvení spojitě probíhající stěny k železobetonové nebo ocelové nosné konstrukci

PLATÍ I PRO NOSNOU OCELOVOU KONSTRUKCI

8

ŽLB SLOUP

11

22 14

24 250

12


37


23/23

Kotvení stěny k obnažené výztuži železobetonového sloupu (pouze se svolením statika!)

OPRAVIT POLYMERCEMENTOVOU MALTOU

3−30

OBNAŽENÁ VÝZTUŽ SLOUPU

ŽLB SLOUP

11

25

14 ŽLB SLOUP

25 1

8 250

8 1

12

Kotvení stěny k železobetonové nebo ocelové nosné konstrukci v místě dilatační spáry

PLATÍ I PRO NOSNOU OCELOVOU KONSTRUKCI

8

ŽLB SLOUP

11

MINERÁLNÍ ROHOŽ VNITŘNÍ OMÍTKA TL. 15 mm

12


14

14

TRVALE PRUŽNÝ TMEL (+TĚSNÍCÍ PROFIL)

22

OCELOVÁ KOTEVNÍ DESKA (SOUČÁST SLOUPU)

23

DILATAČNÍ SPÁRA – MINERÁLNÍ ROHOŽ

24

KOTEVNÍ TRNY E8 – DL. 600 mm PŘIVAŘENÉ K OCELOVÉ NOSNÉ KONSTRUKCI (KOTEVNÍ DESCE)

25

KOTEVNÍ TRNY E8 – DL. 400 mm PŘIVAŘENÉ K OBNAŽENÉ VÝZTUŽI

12

Poznámka: Kotvení stěny k nosné konstrukci pomocí kotevních trnů

∅ E8

se provádí v každé třetí ložné spáře.


38

8 11

250

23

POROTHERM P+D

22

24

14

1

Navrhování v systému POROTHERM Vnitřní nosné stěny

1/4

2 Vnitřní nosné stěny Vnitřní stěny plní v budovách hlavně tyto funkce – nosnou, ochrany proti hluku uvnitř budovy a také tepelnou. Charakteristické pevnosti zdiva fk pro možné kombinace pevností cihel a malt pro zdění včetně zdicí pěny jsou uvedeny v technických listech jednotlivých zdicích prvků.

2.1 Tepelná ochrana Funkce tepelné ochrany vnitřních stěn je stále částečně opomíjena. Je potřebné si uvědomit, že i na vnitřní stěny klade ČSN 73 0540-2 určité tepelné požadavky, které jsou uvedeny v tabulce 2.1.1. Tabulka 2.1.1 – Normové hodnoty součinitele prostupu tepla U vnitřních stěn budov s převažující návrhovou vnitřní teplotou θim = 20 °C podle článku 5.2.1 v ČSN 73 0540-2:2011 Součinitel prostupu tepla [W/(m2 K)] •

Popis konstrukce

Požadované hodnoty U N,20

Doporučené hodnoty U rec,20

Stěna vnitřní z vytápěného k nevytápěnému prostoru

0,60

0,40

Stěna vnitřní z vytápěného k temperovanému prostoru

0,75

0,50

Stěna mezi prostory s rozdílem teplot do 10 °C včetně

1,30

0,90

Stěna vnitřní mezi prostory s rozdílem teplot do 5 °C včetně

2,70

1,80

Tepelně-technické vlastnosti vnitřních nosných stěn vyzděných z cihel POROTHERM AKU, Profi a P+D na obyčejnou maltu pro zdění (G), maltu pro tenké spáry (T) a zdicí pěnu POROTHERM DRYFIX oboustranně omítnutých vápenocementovou omítkou (GP) jsou následující: U int.

U int.

1,25

1,20

1,20 1,05

1,10

0,95 1,00 0,85

30 Profi 30 Profi DRYFIX

0,50

30 P+D

24 Profi; Profi DRYFIX

0,65

24 P+D

17,5 Profi; Profi DRYFIX

14 P+D

POROTHERM

36,5 AKU

30 AKU P+D

30 AKU SYM

25 AKU SYM 25 AKU P+D

19 AKU

POROTHERM

0,60

17,5 P+D

0,85 14 Profi; Profi DRYFIX

0,90

2.2 Ochrana proti hluku Vnitřní nosné stěny musí plnit ochrannou funkci proti hluku šířícímu se vzduchem ze sousedních místností. Neprůzvučnost stěn výrazným způsobem ovlivňuje tlouška omítkových vrstev a jejich hmotnost. Velmi důležitá je též kvalita zdění – rovnoměrné a úplné vyplnění spár je podmínkou pro dosažení deklarované neprůzvučnosti. Vnitřní nosné stěny z cihel POROTHERM vykazují velmi dobré zvukoizolační vlastnosti.


39


2/4

Tabulka 2.2.1 – Laboratorní hodnoty vážené neprůzvučnosti Rw jednoduchých vnitřních nosných stěn z cihel POROTHERM VNITŘNÍ NOSNÁ STĚNA Z CIHEL POROTHERM POROTHERM POROTHERM POROTHERM POROTHERM POROTHERM POROTHERM POROTHERM POROTHERM POROTHERM POROTHERM POROTHERM POROTHERM POROTHERM POROTHERM POROTHERM POROTHERM POROTHERM

36,5 AKU 30 AKU SYM 30 AKU P+D 25 AKU SYM 25 AKU P+D 19 AKU 30 P+D 24 P+D 17,5 P+D 14 P+D 30 Profi DRYFIX 24 Profi DRYFIX 17,5 Profi DRYFIX 14 Profi DRYFIX 30 Profi 24 Profi 17,5 Profi 14 Profi

Objemová hmotnost cihel [kg/m3]

Tloušťka stěny včetně omítek [mm]

Plošná hmotnost stěny vč. omítek m’ [kg/m2]

850 980 980 1020 980 980 800 - 870 800 - 900 850 870 800 - 850 800 - 900 850 850 800 - 850 800 - 900 850 850

395 330 330 280 280 220 330 270 205 170 330 270 205 170 330 270 205 170

412 372 362 313 304 245 318 275 215 182 280 243 191 161 283 246 193 163

Vážená labor. neprůzvučnost Rw [dB] 57 58 56 57 55 52

(-2; -6) (-2; -7) (-2; -6) (-2; -6) (-2; -6) (-2; -6) 52 52 47 44 46 47 44 43 48 49 44 43

Legenda: obyčejná malta pro zdění (G) vnitřních stěn – 1750 kg/m3; obyčejná malta pro oboustrannou omítku vnitřní (GP) tl. 15 mm – 1450 kg/m3; malta pro tenké spáry (T) vnitřních stěn – 1500 kg/m3

Tabulka 2.2.2 – Laboratorní hodnoty vážené neprůzvučnosti Rw dvojitých vnitřních nosných stěn z cihel POROTHERM

1. stěna

Tlouška m’1 1. stěny [kg/m2] [mm]

2. stěna

Šířka Tlouška mezery m’2 2. stěny [kg/m2] s izolantem [mm] [mm]

Tlouška stěny celkem [mm] vč. omítek

Rw [dB]

PTH 25 AKU P+D

265

282

PTH 25 AKU P+D

265

282

50

580

66

PTH 25 AKU P+D

265

282

PTH 19 AKU

205

223

50

520

65

PTH 19 AKU

205

223

PTH 19 AKU

205

223

50

460

64

PTH 25 AKU P+D

265

282

PTH 17,5 P+D

190

193

50

505

61

PTH 24 Profi DRYFIX

255

198

PTH 24 Profi DRYFIX

255

198

100

610

60

PTH 24 P+D

255

254

PTH 24 P+D

255

254

50

560

63

PTH 17,5 P+D

190

193

PTH 17,5 P+D

190

193

100

480

54

Legenda: obyčejná malta pro zdění (G) vnitřních stěn – 1750 kg/m3; obyčejná malta pro jednostrannou omítku vnitřní (GP) na každé stěně tl. 15 mm – 1450 kg/m3; malta pro tenké spáry (T) vnitřních stěn – 1500 kg/m3

2x POROTHERM 25 AKU P+D + minerální izolace tl. 50 mm


40

2x POROTHERM 19 AKU + minerální izolace tl. 50 mm


3/4

Dvojitá příčka z cihel POROTHERM 25 AKU P+D + minerální izolace tl. 50 mm Objemová hmotnost cihel 980 kg/m3, hmotnost stěny včetně omítky 564 kg/m2, Rw = 66 dB pro požadavek normy R’w = 57 dB

stěny s omítkou zvukově pohltivý materiál 15

250

50 580

250

15

Dvojitá příčka z cihel POROTHERM 19 AKU + minerální izolace tl. 50 mm stěny s omítkou

Objemová hmotnost cihel 980 kg/m3, hmotnost stěny včetně omítky 446 kg/m2, Rw = 64 dB pro požadavek normy R’w = 57 dB

zvukově pohltivý materiál 190 15

190 50 460

15

Tabulka 2.2.3 – Použití cihel POROTHERM AKU v jednoduchých a dvojitých stěnách podle požadavků na zvukovou izolaci vnitřních stěn v budovách podle ČSN 73 0532:2010

typ stavby

R´w

Nemocnice

Řadové RD, dvojdomy

PTH 19 AKU

PTH 11,5 AKU

1

2

1

2

1

2

obytné místnosti bytu

provozovny s hlukem do 85 dB, provoz i po 22:00 hod.

-

-

z

-

z

-

z

-

z

-

-


průjezdy, podjezdy, garáže, průchody, podchody

-

-

z

-

z

-

z

-

z

-

-


provozovny s hlukem do 85 dB, provoz nedéle do 22:00 hod.

-

-

z

-

z

-

z

-

z

-

-

53 dB


všechny místnosti druhých bytů

z

z

-

z

-

-

-

-

-

-

z

52 dB


společné prostory domu (chodby, schodiště, terasy, kočárkárny, sušárny)

z

z

-

z

-

z

-

-

-

-

z

42 dB


všechny ostatní obytné místnosti téhož bytu

-

-

-

-

-

-

-

-

-

z

-

62 dB

ložnicový prostor ubytovací jednotky restaurace s hlukem do 85 dB, provoz i po 22:00 hod.

-

-

z

-

z

z

-

z

-

-

57 dB

ložnicový prostor ubytovací jednotky restaurace a jiné provozovny s provozem nedéle do 22:00 hod.

-

-

z

-

z

-

z

-

z

-

-

47 dB

ložnicový prostor ubytovací jednotky všechny místnosti druhých jednotek

-

-

-

z

-

z

-

z

-

-

-

45 dB

ložnicový prostor ubytovací jednotky společně užívané prostory (chodby, schodiště)

-

-

-

-

-

-

-

z

-

z

-

62 dB

lůžkové pokoje, ordinace, oper. sály hlučné prostory do 85 dB (kuchyně, technická zařízení)

-

-

z

-

z

-

z

-

z

-

-

lůžkové pokoje, ordinace, oper. sály lůžkové pokoje, ošetřovny, ordinace, operační sály

-

-

-

z

-

z

-

z

-

-

-

lůžkové pokoje, ordinace, oper. sály prostory komunikační a pomocné (chodby, schodiště, haly apod.)

-

-

-

z

-

z

-

z

-

-

-

učebny, výukové prostory

velmi hlučné prostory do 90 dB (hudební učebny, dílny, tělocvičny)

-

-

z

-

z

-

z

-

z

-

-

hlučné prostory do 85 dB (jídelny, dílny)

z

z

-

z

-

z

-

-

-

-

z

výukové prostory, učebny

-

-

-

z

-

z

-

z

-

-

-

společné prostory, chodby, schodiště

-

-

-

z

-

z

-

z

-

-

-

-

z

-

z

-

z

-

z

-

-

47 dB 57 dB

Školy

PTH 25 AKU P+D

hlučný prostor

57 dB

Hotely, ubytovací zařízení

PTH 30 PTH 25 AKU P+D AKU SYM PTH 30 AKU SYM 1 2 1 2

chráněný prostor

62 dB

Bytové domy

PTH 36,5 AKU

52 dB


47 dB


57 dB


všechny místnosti v sousedním domě

-

kancelář, pracovna

pracovna s vysokými nároky na ochranu před hlukem

-

z

-

z

-

z

-

-

-

-

-


pracovna se zvýšenými nároky na ochranu před hlukem

-

-

-

-

-

-

-

z

-

z

-


kancelář, pracovna, chodby, pomocné prostory

-

-

-

-

-

-

-

-

-

z

-

50 dB Administrativní 45 dB budovy 37 dB

Legenda: R’w - vážená stavební vzduchová neprůzvučnost - požadavek normy ČSN 73 0532:2010; 1 - jednoduchá stěna oboustranně omítnutá; 2 - dvojitá stěna z vnějších stran omítnutá, se vzduchovou mezerou 50 mm vyplněnou minerální izolací Isover FASSIL

Cihelné zdivo má z akustického hlediska některé nepopíratelné výhody týkající se způsobu šíření zvuku konstrukcí. Kromě dobré neprůzvučnosti cihelné stěny spočívají výhody zejména v nižší rychlosti šíření zvukových ohybových vln zdivem a ve vysokém útlumu při šíření podélných zvukových vln na rozhraních cihla - spára. Cihelné zdivo je proto výhodné i pro dobrou ochranu proti šíření zvuku konstrukcí od různých zdrojů zvuku (větrací a vytápěcí zařízení, vodovodní instalace apod.) do prostorů, které je nutné chránit před hlukem. Velmi důležitý je způsob napojení akusticky dělicích stěn na sousedící konstrukce. U vnitřních nosných stěn, které musí většinou staticky spolupůsobit se sousedícími konstrukcemi, se používají tzv. tuhá připojení, která více brání rozechvívání konstrukcí působením zvukových vln, ale méně brání jejich šíření. Změny technických údajů vyhrazeny. Odkaz na způsob zabudování (zdění) se rozumí jako doporučení výrobce; toto vychází ze současného stavu našich poznatků ověřených v praxi. Vydáním tohoto informačního listu ztrácejí všechny předchozí svou platnost.

41

Navrhování v systému POROTHERM Vnitřní nosné stěny - detaily

Opatření proti šíření zvuku vnější stěnou ve svislém směru

4/4

Tuhé připojení vnitřní akusticky dělicí stěny na vnější stěnu

M5 (M10)

souvislý těžký asfaltový pás

100

250

stěnové spony

– do drážky s vloženou tepelnou izolací

– pomocí stěnových spon

B

Pružné připojení ve skeletové konstrukci B

minerální izolace A

Poznámka: V případě použití stěny jako požárně dělicí je nutné řešit spáry s pružným připojením jako požárně odolné!

A stěnové spony

Řez B – B

těžký asfaltový pás

Řez A – A

15

trvale pružný tmel, příp. protipožární minerální izolace strop

250

těžký asfaltový pás trvale pružný tmel

15

minerální izolace

~20

stěnové spony


42

Navrhování v systému POROTHERM Vnitřní nenosné stěny

1/7

3 Vnitřní nenosné stěny Z hlediska statického a akustického působení v budově by měly být nenosné vnitřní stěny odděleny od ostatních konstrukcí tak, aby se do nich pokud možno nevnášela žádná napětí od přetvoření sousedících konstrukcí a aby bylo přerušeno šíření zvukových vln zdivem. Přitom však musí být respektováno hledisko stability nenosné stěny pod případným vnějším zatížením.

U int.

1,75 1,60

1,55 1,30

11,5 Profi 11,5 Profi DRYFIX

11,5 AKU 11,5 P+D

8 Profi 8 Profi DRYFIX

8 P+D

POROTHERM

3.1 Tepelná ochrana Na nenosné vnitřní stěny se vztahují stejné tepelné požadavky jako na nosné vnitřní stěny, požadavky jsou uvedeny v tabulce 2.1.1. Tepelnětechnické vlastnosti nenosných vnitřních stěn vyzděných z cihel POROTHERM na obyčejnou maltu pro zdění (G) a oboustranně omítnutých vápenocementovou omítkou jsou uvedeny grafu.

3.2 Ochrana proti hluku Pravidla pro dosažení deklarované neprůzvučnosti uvedená pro nosné vnitřní stěny v odstavci 2.2 platí pro tenčí (subtilnější) nenosné vnitřní stěny tím spíše. Tabulka 3.2.1 Laboratorní hodnoty vážené neprůzvučnosti Rw jednoduchých nenosných vnitřních stěn z cihel POROTHERM VNITŘNÍ NENOSNÁ STĚNA Z CIHEL POROTHERM 11,5 AKU POROTHERM 11,5 P+D

Objemová hmotnost cihel [kg/m3]

Tloušťka stěny včetně omítek [mm]

Plošná hmotnost stěny vč. omítek m’ [kg/m2]

Vážená labor. neprůzvučnost Rw [dB]

1050

145

175

47 (-2;-5)

870

145

158

44

POROTHERM 8 P+D

800 - 1000

110

120

39


810 - 850

145

140

42

900

110

107

37

810 - 850

145

141

43

810

110

108

38

POROTHERM 8 Profi DRYFIX POROTHERM 11,5 Profi POROTHERM 8 Profi

Legenda: obyčejná malta pro zdění (G) vnitřních stěn – 1750 kg/m3, obyčejná malta pro oboustrannou omítku vnitřní (GP) tl. 15 mm – 1450 kg/m3, malta pro tenké spáry (T) vnitřních stěn – 1500 kg/m3,

Tabulka 3.2.2 Laboratorní hodnoty vážené neprůzvučnosti Rw dvojitých nenosných vnitřních stěn z cihel POROTHERM

1. stěna

Tlouška m’1 1. stěny [kg/m2] [mm]

Šířka Tlouška mezery m’2 2. stěny [kg/m2] s izolantem [mm] [mm]

2. stěna

Tlouška stěny celkem [mm] vč. omítek

Rw [dB]

PTH 11,5 AKU

130

153

PTH 11,5 AKU

130

153

100

360

58

PTH 11,5 P+D

130

139

PTH 11,5 P+D

130

139

100

360

53

Legenda: obyčejná malta pro zdění (G) vnitřních stěn – 1750 kg/m , obyčejná malta pro jednostrannou omítku vnitřní (GP) na každé stěně tl. 15 mm – 1450 kg/m3 3

stěny s omítkou

Dvojitá příčka z cihel POROTHERM 11,5 AKU + minerální izolace tl. 100 mm

zvukově pohltivý materiál

Objemová hmotnost cihel 1050 kg/m3, hmotnost stěny včetně omítky 306 kg/m2, Rw = 58 dB pro požadavek normy R’w = 53 dB 15

115 100 115 360

15


43


3.3 Navrhování vnitřních nenosných stěn Nenosné příčky jsou stěny, které nemají žádnou funkci z hlediska statiky konstrukce budovy. Příčky slouží pouze k oddělení místností a nesmí být využity ke ztužení budovy. Díky tomu mohou být při požadované změně půdorysu odstraněny, aniž by byla ohrožena stabilita budovy. Příčky však musí navíc mimo působení vlastní tíhy (včet-ně případné omítky nebo obkladu) zachycovat síly působící na jejich plochu a umožnit přenos těchto sil na nosnou konstrukci. Stabilita příček samotných je dána spojením se sousedícími stavebními konstrukcemi (s příčnými stěnami nebo jinými ztužujícími prvky a se stropy), pokud nejsou překročeny přípustné mezní rozměry příček (viz tabulky 1 až 3). Příčky se používají také u staveb s ocelovými či železobetonovými skeletovými konstrukcemi jako mezistěny nebo výplňové stěny. Nalézají použití také u staveb s relativně velkým rozpětím stropu, např. ve správních budovách, halách a hospodářských stavbách.

Prostory použití a požadavky Příčky a jejich připojení na sousedící stavební konstrukce musí být provedeny tak, aby splňovaly následující požadavky: – přenesení vlastní hmotnosti včetně omítky nebo jiné možné povrchové úpravy, např. obkladu; – přenesení vodorovných zatížení působících na jejich plochu a roznesení na sousedící stavební konstrukce jako jsou stěny, stropy a sloupy; – odolnost vůči statickému a také dynamickému zatížení, která se mohou při užívání vyskytnout.

2/7

nemocniční pokoje a podobně využívané prostory včetně chodeb; prostor použití II – prostory určené pro shromažďování velkého množství osob, např. větší sály, školní prostory, posluchárny, výstavní síně, prodejny a podobně využívané prostory; řadí se sem i místnosti s výškovým rozdílem podlah ≥ 1,0 m. Je nutné provést posouzení dostatečné únosnosti v ohybu na vodorovné přímkové zatížení působící 0,9 m nad patou stěny (viz schéma zatížení nenosných příček). Toto užitné zatížení působí převážně staticky a má následující veličiny: prostor použití I: p1 = 0,5 kN/m prostor použití II: p2 = 1,0 kN/m. Stanovením mezní únosnosti v ohybu se má posoudit, zda vodorovně působící zatížení ve výši 0,9 m nad patou stěny - tedy asi ve výši kyčlí či ve výši sedu - může vést ke zřícení příčky. Tato zatížení mohou být např. vyvolána davem lidí. Síly jsou podle intenzity nashromážděných lidí různě velké. Velikost zatížení je přitom stanovena podle zvoleného prostoru použití. Při posouzení mezní únosnosti v ohybu příček samotných se nepřihlíží k žádnému dalšímu působení zatížení. Lehké konzolové zatížení p = 0,4 kN na metr délky stěny zakreslené ve schématu zatížení nenosných příček vyvolává na rameni ≤ 0,3 m ohybový moment, který musí být zachycen opačně orientovanou dvojicí sil (vodorovné síly na horním a dolním okraji příčky). Tyto vodorovně působící síly, které jsou nevýhodné, se musí zohlednit při posouzení styků v místech podeHh = Hd =

p . 0,3 h

Schéma zatížení nenosných příček

Tuhé připojení ke stěně 1 20

1

11

Připojení příčky do drážky

2

[kN/m]

(h je nutné dosadit v metrech)

20

Statické zatížení: Vzhledem k rozdílnému namáhání příček v závislosti na způsobu využití přilehlých místností se rozlišují dále uvedené prostory použití (klasifikace prostorů a zatížení jsou převzaty z DIN 4103 díl 1): prostor použití I – prostory určené pro shromažďování velmi malého množství osob, např. byty, hotelové pokoje, kanceláře,

pření. Výše popsané zatěžovací schéma již nemůže být použito u příčky s volným horním okrajem. V tomto případě se musí zabránit „sklopení“ stěny pomocí bočních podepření. Konzolové zatížení představuje možné zatížení knižními regály, obrazy nebo lehkými stěnovými skříňkami, které mohou být připevněny na jakémkoliv místě příčky.


44

1

11

Připojení příčky omítkou (pouze v prostoru použití I)


Dynamické zatížení: Při dynamickém zatížení se rozlišuje mezi tvrdým a měkkým rázem. Způsobem zatížení, nazývaným tvrdý ráz, se má posoudit, zda místně ohraničená namáhání (při posouvání nábytku, házení tvrdými předměty) mohou příčky za určitých okolností vytrhnout z jejich ukotvení nebo prorazit stěnu v celé tloušce. Tímto posouzením se současně zjistí odolnost proti odpadávání částí stěny, které by mohly vést k vážnému poranění osob. Ve srovnání s tvrdým rázem představuje měkký ráz sice vyšší, ale „jemnější“ zatížení příčky. Myslí se jím náraz lidského těla vyvolaný pádem ze žebříku a zachycení pádu nalehnutím ramena na příčku. Požaduje se, aby namáhání popsané pomocí energie EBasis = 100 Nm nevedlo k lokálnímu zničení. Tvrdý ráz nepředstavuje pro příčky v masivní stavební technologii žádné kritické namáhání. Stejně tak se podle výzkumů MPA Hannover vycházelo z toho, že měkký ráz nepředstavuje v běžném případě namáhání, které by bylo nutno posuzovat. Pro navrhování masivních příček a tím pro mezní hodnoty rozměrů stěn je rozhodující mezní únosnost v ohybu.

Připojení k sousedícím stavebním konstrukcím Obecné informace Příčky jsou stabilní jenom tehdy, když jsou připojeny vhodným způsobem k sousedícím stavebním konstrukcím. Během stavby příček a než se stanou připojení účinná (převážně v oblasti stěna/strop) je nutné stabilitu zajistit jinými vhodnými opatřeními (např. zaklínováním). Připojení se musí udělat jednak tak, aby mohla zachytit zatížení působící na stěny (viz schéma zatížení nenosných příček) a také je nutné při konstrukční úpravě připojení přihlížet k možným změnám tvaru přiléhajících stavebních konstrukcí. Pro připevnění příček na sousedící stavební konstrukce jsou navíc k těmto statickým hlediskům často určující další stavebně fyzikální požadavky (protihluková a protipožární ochrana). Pokud se připojení provádějí podle

3/7

uvedených detailů není jejich posouzení zpravidla nutné.

Tuhé připojení ke stěně 3

Boční podepření: Boční podepření příček lze v závislosti na působení vyvolaných sil dosáhnout pomocí zavázání příček na ozub, vložením kotev - stěnových spon s nebo bez kotevních kolejniček nebo vyzděním do vynechaných drážek. Jako boční podepření lze také použít zárubně dveří na celou výšku místnosti a ocelové profily ve tvaru T nebo I.

11

1

Horní podepření: Jestliže se příčky, např. u pásů oken, nevyzdívají až ke stropu, pak se u takových příček předpokládá volný horní okraj (tabulka 1). Pokud je horní okraj příčky podepřen ztužujícím prvkem ze železobetonu, probetonovanými tvárnicemi nebo válcovanými ocelovými profily, a vodorovné síly z podepření se přenášejí na jiné stavební konstrukce, pak lze předpokládat podepření příček i na horním okraji (tabulka 2 a 3). Horní podepření je také možné realizovat vyztužením tří posledních vodorovných spár např. 2 ∅ 6 mm (pouze v ložných spárách obvyklé tloušky). To, zda se musí provést statické posouzení, závisí na geometrických podmínkách. Připojení příček ke stropu se realizuje zpravidla kovovými úhelníky nebo jinými vhodnými ocelovými profily (např. profily ve tvaru U). Přitom je nutné splnit zvláště požadavky na protipožární ochranu (vložka minerální vlny s určitými vlastnostmi). Je ale nutné přihlížet i k jiným hlediskům, jako je estetické a stavebně praktické provedení. Tak se např. řešení uvedené na obrázku č. 8 zpravidla omezuje na případy, u kterých jsou boční profily ve tvaru L překryty stropním podhledem nebo kovovou profilovanou lištou. U varianty provedení na obrázku č. 9 musí být zajištěno, aby poslední vrstva zdiva mohla být vyzděna bez problémů. Pokud se oboustranně zakryté profily ve tvaru L ještě před vyzděním stěny upevní ke stropu ocelovými spojkami (obrázek č. 9), pak je možné zajistit zasunutí poslední vrstvy zdiva do podélného směru stěny vhodnými opatřeními (např. jednostranné odříznutí nebo vynechání profilu tvaru L v určitých úsecích). Jako alternativní

Připojení příčky zavázáním na ozub

4

1 20

1

7

11

Připojení příčky pomocí plochých kotev


45


Pokud se musí počítat s neplánovaným působením sil, popř. vyšším smršováním a z toho vznikajícím napětím v příčkách následkem deformace sousedících stavebních konstrukcí, pak je nutné navrhovat kluzná připojení. Ta mohou být vytvořena použitím ocelových profilů nebo vyzděním drážek (výklenků). Při návrhu je nutné respektovat, aby boční připojení příček zůstala

Mezní rozměry nenosných příček Tabulky se zásadní liší podmínkami podepření: – tabulka pro třístranně podepřené stěny bez zatížení působícího shora, horní okraj volný; – tabulka pro čtyřstranně podepřené stěny bez zatížení působícího shora; – tabulka pro čtyřstranně podepřené stěny s částečně působícím zatížením shora.


46

5

1 11 115 175

Ztužení horního volného okraje příčky železobetonovým věncem 30 x 4 po 500 mm

50 x 50 x 5

UE 140

6

7

14

14

1 1

11

11

175 (115)

115

Ztužení horního volného okraje příčky ocelovými válcovanými profily

Kluzné připojení ke stropní konstrukci přistřeleno nebo přišroubováno do hmoždinek

8

30

Tuhá připojení se mohou provést v případě, že se nepředpokládá vnesení žádného nebo jenom nepatrného napětí působícího na příčku ze sousedících stavebních konstrukcí a že příčka sama se příliš nesmrští. Tuhá boční připojení se zpravidla používají jenom v obytných stavbách s malým rozpětím stropů, přičemž by délka stěny měla být omezena na L ≤ 5,0 m. Připojení k sousedícím stavebním konstrukcím se realizuje klasickým spojením stěn vyzděním na ozub nebo u tupých spojů vložením stěnových spon do ložných spár. Připouštějí se i opatření s podobným účinkem – vyzdění příčky do drážky, připojení příčky omítkou nebo ocelovými profily. Spáry na styku příčky s ostatními konstrukcemi je nutné vyplnit maltou, minerální vlnou apod., aby byly splněny požadavky na protihlukovou a protipožární ochranu.

26

20

Tuhá připojení

Ztužení horního okraje

15 115 175 15

Připojení zvenku příčky

přistřeleno nebo přišroubováno do hmoždinek

30

Kluzná připojení

zachována také tehdy, když se sousedící stavební konstrukce částečně zdeformují (dostatečné dimenzování hloub-ky profilů, popř. drážek). Alternativně mohou být použity svisle posouvatelné ploché kotvy - smykových spon, které jsou např. vedeny v zabetonované kolejničce. V jednotlivých případech je mož-né rozhodnout, zda v patě příčky bude navíc umístěna kluzná fólie (viz obrázek č. 17 a také kapitola Provádění). Přitom musí být zachyceno vodorovně působící zatížení (schéma zatížení nenosných příček). V každém případě je možné doporučit vyplnění bočních a horních spár mezi příčkou a sousedícími konstrukcemi např. minerální vlnou tak, aby konstrukce splňovala požadavky protihlukové a protipožární ochrany.

20

řešení se nabízí namísto pevného profilu ve tvaru U systém ze dvou proti sobě zasouvatelných ramen, ze kterých jedno je upevněno na strop ještě před vybudováním příčky jako zarážkový úhelník a druhé je po vyzdění poslední vrstvy z protilehlé strany zasunuto do již připevněného ramene a zajištěno v odpovídající poloze. Tento systém je sice z hlediska řešení přípojného profilu nákladnější, nabízí ale při provádění stavby zřetelné výhody ve srovnání s variantou z obrázku č. 8. Pro určité případy použití se v praxi také osvědčily i jiné způsoby podepření než kluzná připojení ke stropu. Např. při provádění příčky jako pohledového zdiva zpravidla nemohou být použity viditelné, na stropě připevněné ocelové profily. V tomto případě se doporučuje upevnit na stropě profil ve tvaru T a zasunout cihly poslední vrstvy zdiva, ve kterých se předem udělal zářez na horní straně, podélně ve směru stěny do ocelového profilu. Na konci stěny, kde už by zasunutí cihel nebylo možné, se připojení pomocí T-profilu v délce jedné cihly nemusí provádět. Rozhodnutí, zda se mají spáry mezi horním okrajem příčky a betonovým stropem promaltovat, je nutné udělat v závislosti na tom, jaká napětí působící na příčky se mohou vyskytnout od zatížení stropem v důsledku dotvarování a smršování. V zásadě je možné dát přednost promaltování horních spár před vložením silně stlačitelného materiálu (např. minerální vlny). To platí zvláště tehdy, když můžeme vycházet z předpokladu, že po zamaltování této spáry již nebude působit žádné zatížení vyvolané deformací od vlastní hmotnosti stavebních konstrukcí nad příčkami. Z tohoto důvodu se doporučuje, aby se promaltování provedlo co nejpozději, tzn. až při omítání příček.

4/7

15

175 115

15

Připojení nad příčkou

9


5/7

Vysvětlivky k tabulkám: U bočního zatížení je stěna namáhána jako deska ohybem ve dvou rovinách kolmých k rovině stěny. Pro přenos zatížení v obou rovinách nesmějí být překročeny určité poměry stran a proto nemůže být pro stanovenou výšku stěny překročena ani určitá délka stěny.

Tabulky jsou převzaty z dokumentu: Mauerwerksbau aktuel „Nichttragende innere Trennwände“ („Nenosné vnitřní příčky“), DGfM, květen 2002. U příček se též přihlíží k případu zatížení shora. Nejedná se přitom o plánované zatížení shora ze stěn stojících

Tab. 1: Mezní rozměry nezatížených stěn z cihel POROTHERM P+D - stěna jako deska na dolním a svislých okrajích prostě uložená, horní okraj desky volný (statické schéma ) Tlouška stěny bez omítek t [mm]

Maximální délka stěny L [m] podle výšky h [m] pro

2,00

– prostor použití I (horní hodnota) – prostor použití II (dolní hodnota) 2,25 2,50 3,00 3,50 4,00

4,50

8

7,0 3,5

7,5 3,5

8,0 4,0

9,0 4,5

10,0 5,0

10,0 6,0

10,0 7,0

11,5

8,0 6,0

9,0 6,0

10,0 7,0

10,0 8,0

12,0 9,0

12,0 10,0

12,0 10,0

17,5

12,01) 8,0

12,01) 9,0

12,01) 10,0

Poznámka k tabulce 1: 1) Omezení z důvodu vzniku trhlin.

12,0 1) 12,0

Tab. 2: Mezní rozměry nezatížených stěn1) z cihel POROTHERM P+D - stěna jako deska prostě uložená na všech čtyřech okrajích2) (statické schéma ) Tlouška stěny bez omítek t [mm]


2,50

– prostor použití I (horní hodnota) – prostor použití II (dolní hodnota) 3,00 3,50 4,00

4,50

8

5,0 3,0

5,5 3,5

6,0 4,0

6,5 4,5

7,0 5,0

11,5

10,0 6,0

10,0 6,5

10,0 7,0

10,0 7,5

10,0 8,0

12,0 3) 12,0

17,5

Poznámky k tabulce 2: 1) Pojem „nezatížené stěny“ znamená takové provedení horního připojení, že při deformaci upevňovacích konstrukčních prvků nedochází k zatížení (kluzné připojení - viz obrázek č. 8 a 9). 2) Při uchycení stěn ze třech stran (volný svislý okraj) musí být jejich maximální délky zkráceny na polovinu. 3) Omezení z důvodu vzniku trhlin.

Tab. 3: Mezní rozměry částečně zatížených stěn1) z cihel POROTHERM P+D stěna jako deska prostě uložená na všech čtyřech okrajích2) (statické schéma ) Tlouška stěny bez omítek t [mm] 8


2,50 8,0 5,5

– prostor použití I (horní hodnota) – prostor použití II (dolní hodnota) 3,00 3,50 4,00 8,5 6,0

9,0 6,5

11,5

12,0 3) 12,0 3)

17,5

12,0 3) 12,0 3)

9,5 7,0

4,50 -

Poznámky k tabulce 3: 1) Pojem „částečně zatížené stěny“ znamená, že deformací upevňovacích konstrukčních prvků mohou být vyvolána velmi malá zatížení (tuhé připojení - viz obrázek č. 10 a 11). 2) Při uchycení stěn ze třech stran (volný svislý okraj) musí být jejich maximální délky zkráceny na polovinu. 3) Omezení z důvodu vzniku trhlin.


47


Provádění Vzniku trhlin se zamezí, pokud budou dodržována dále uvedená pravidla pro konstrukci a provádění nenosných příček: – dodržením ohybové štíhlosti omezit průhyb stropu na l0/500 (l0 - teoretické rozpětí v závislosti na statickém systému). U železobetonových stropů musí být dodržen mezní štíhlostní 2 poměr l0/H = 150/l0 resp. H ≥ l0 /150 (teoretické rozpětí l0 a tlouška stropu H se dosazují v metrech); – omezit průhyb stropu správným ošetřováním čerstvého betonu a odstraněním podepření stropu až poté, co beton stropní konstrukce nabude normou předepsané pevnosti. Pokud se bednění stropu odstraňuje dříve, musejí být současně instalovány účinné provizorní podpěry. U keramobetonových stropů se vyskytují menší deformace než u betonových stropů; – nenosné příčky vyzdívat a případně omítat co nejpozději (po dokončení hrubé stavby), aby byl co nejvíce ukončen proces dotvarování a smršování železobetonových stropů;

Zdroj: Deutsche Gesellschaft für Mauerwerksbau e. V.: Nichttragende innere Trennwände (Nenosné vnitřní příčky), Bonn 2002


48

Tuhé připojení ke stropní konstrukci 10

15

14

16

11

1 15 115 175 15

Kotvení příčky ke stropní konstrukci

15

27

16

50

– z důvodu postupného vnášení zatížení a vzniku deformací (průhybů vodorovných konstrukcí) je vhodné postupovat s vyzdíváním nenosných příček od horního podlaží ke spodnímu; – cihly je nutné chránit před silným promáčením, např. přikrytím fólií, aby deformace následkem smršování byly co nejmenší; – jednoduchá připojení příčky je možné realizovat stěnovými sponami z ploché oceli, přičemž ložné spáry se musí důklad-ně vyplnit maltou; – pro zdění používat dostatečně pružné zdicí malty (MVC 5, MVC 2,5), tzn. nepoužívat pevnější malty než je ze statického hlediska nutné; – průhyb nejspodnějšího stropu, na kterém stojí příčka, lze zmenšit tím, že tato příčka částečně převezme zatížení díky svému klenbovému působení nebo působení coby stěnový nosník. V tomto případě se doporučuje vytvořit příčku jako samonosnou stěnu. Toto doporučení přichází v úvahu především pro zdivo s vyztuženými ložnými spárami předem vyrobenou výztuží. Jako dodatečné opatření se doporučuje oddělit příčku od spodního stropu poschodí vložením fólie nebo kartonu (obrázek č. 17). Tím se případné odtržení stěny od stropu předurčuje do míst, která nejsou vidět; – aby se zamezilo poruchám příček při rozpětích stropu l > 7 m, je někdy nutné použít další opatření, např. pro zabránění vzniku trhlin vložit výztuž do ložných spár; – při zhotovování drážek v příčkách je nutné řídit se ustanoveními ČSN EN 1996-1-1. Pro vyřezávání nebo frézování drážek je nezbytné používat vhodné nástroje, které neporuší strukturu zdiva a neohrozí stabilitu příčky. Vodorovné a šikmé drážky jsou přípustné od tloušky stěny 17,5 cm.

100

nad příčkami a/nebo ze stropů nad nimi, ale o nechtěné podepření železobetonového stropu následkem jehodotvarování a smršování. Právě u železobetonových stropů může dojít v závislosti na okamžiku vybudování příček k jejich částečnému přitížení stropem. V jednotlivém případě je možné podle časového průběhu výstavby a velikosti deformace stropu, použitých kombinací zdicích prvků a malty a podle zvoleného typu připojení k sousedícím stavebním konstrukcím posoudit, jaký způsob zatížení je nutné uvažovat pro stanovení mezních hodnot délky příček. V tabulkách byly maximální délky příček omezeny z důvodu vzniku trhlin na 12 metrů. Zda bude skutečně využita tato horní hranice, záleží na rozhodnutí projektanta. Pokud se mezní hodnoty u výšky stěny a/nebo délky stěny překročí, pak je nutné předpokládat použití výztužných stavebních prvků, např. ocelových nebo železobetonových opěr (mezilehlých sloupků), podpěr z vyztuženého zdiva nebo vodorovné ztužení v probetonovaných tvárnicích s vloženou betonářskou výztuží.

6/7

14

DOBETONOVÁNO

11

11

1 15 115 175 15

15

16

DOBETONOVÁNO

1

100

Kotvení příčky ke stropní konstrukci

Tuhé připojení na ztužující prvky

7 20

1

12 1/3 2/3 ŽLB SLOUP

14

7

11

1

PŘISTŘELIT NEBO PŘIŠROUBOVAT DO HMOŽDINKY

Kotvení příčky pomocí stěnové spony FD KSF


7/7

Kluzné připojení na ztužující prvky

Kluzné připojení ke stěně

1

11

14

14 100

250

Kotvení příčky pomocí kotevního trnu k železobetonové konstrukci

10 20

5 Vyzdění příčky do drážky

13 KOTEVNÍ KOLEJNIČKA

1

15 5 14

7

11

BETONOVÁ STĚNA 250

Připojení příčky pomocí stěnových spon 10 20

Kotvení příčky pomocí kotevního trnu k ocelové konstrukci

Dolní připojení

17 16

PŘI VĚTŠÍM ROZPĚTÍ STROPŮ VLOŽIT FÓLII, ABY SE PŘI PROHNUTÍ STROPU ZABRÁNILO PORUŠENÍ SPODNÍCH VRSTEV CIHEL

30 100

250

11 1

10 20

Kotvení příčky pomocí kotevního trnu k dřevěné konstrukci

20 15

1

POROTHERM P+D

5

MINERÁLNÍ ROHOŽ

7


8

MĚKKÁ VLOŽKA

11


13

KRYCÍ LIŠTA

14

TRVALE PRUŽNÝ TMEL

15

STROPNÍ KONSTRUKCE

16

POLYURETANOVÁ PĚNA

17

KOTEVNÍ TRN ∅ E8 – DL. 400 mm NARAŽENÝ DO PŘEDVRTANÉHO OTVORU V BETONOVÉ NOSNÉ KONSTRUKCI

18

KOTEVNÍ TRN ∅ E8 – DL. 400 mm NARAŽENÝ DO PŘEDVRTANÉHO OTVORU V DŘEVĚNÉ NOSNÉ KONSTRUKCI

19

KOTEVNÍ TRN ∅ E8 – DL. 400 mm PŘIVAŘENÝ K OCELOVÉ NOSNÉ KONSTRUKCI

20

MALTA PRO ZDĚNÍ

23

DILATAČNÍ SPÁRA

26

ŽELEZOBETONOVÝ ZTUŽUJÍCÍ VĚNEC

27

KOTEVNÍ TRN ∅ E10 – DL. 250 mm NARAŽENÝ DO PŘEDVRTANÉHO OTVORU VE STROPNÍ KONSTRUKCI a 1 m

28

OCELOVÝ ÚHELNÍK

29

OCELOVÁ SPOJKA

30

FÓLIE

Uložení paty příčky

Poznámka: Kotvení příčky k nosné konstrukci plochými kotvami se provádí v každé druhé ložné spáře, kotevními trny ∅ E8 v každé třetí ložné spáře.


49

Navrhování v systému POROTHERM Kotvení do zdiva

1/3

4 Kotvení a uchycování do cihelného zdiva

vodorovná spára v hmoždince byla vždy rovnoběžně s podlahou (rozevření hmoždinky má být směrem vzhůru a dolů)!

Kotvení do cihelného zdiva je vzhledem k nehomogenitě základního materiálu (děrování cihel, porozitace střepu) vysoce specializovaná záležitost. Proto doporučujeme řešit případ od případu a v obzvláště složitých případech požádat specialistu o konzultaci, kterou lze doplnit ověřovacím měřením nosnosti zvoleného kotvení. Vzhledem k pevnostem cihelného střepu a pevnostem maltovin je kotvení a uchycování v děrovaných a voštinových cihlách omezeno pouze na dovolená statická zatížení. Dovolené tahové namáhání se v těchto materiálech pohybuje od 300 do 4000 N. Nedoporučuje se zachycovat dynamické síly! Pro uchycování se používají vždy plastové (nylonové) hmoždinky, pro kotvení ocelový svorník s plastovým nebo kovovým sítkem vlepený do chemické malty.

Hmoždinka UX se vyrábí v průměrech 5, 6, 8, 10, 12 a 14 mm, jejich délky jsou 30, 35, 50, 60, 70 a 75 mm. Do hmoždinek UX lze použít vruty o průměru 3 až 4 mm, 4 až 5 mm, 4,5 až 6 mm, 6 mm až 8 mm, 8 až 10 mm a 10 až 12 mm. Délka vrutu by měla být součtem tloušky připevňovaného materiálu a délky hmoždinky plus 1,5-násobek průměru vrutu. Po ukončení montáže musí vždy vrut přesahovat konec hmoždinky o 1,5 průměru vrutu!

Otvory pro kotvení a uchycování se vždy vrtají vrtačkou bez příklepu. Pro vrtání se používá spirálový vrták s válcovou stopkou osazený na břitu tvrdokovem (SK plátkem). Břit vrtáku je broušen pro vrtání, úhel čela je 0 stupňů. Obchodní název vrtáku do zdiva je UNI PLUS nebo UNIVERSAL. DŮLEŽITÉ UPOZORNĚNÍ! Do dutinových materiálů se vrtá zásadně bez příklepu, protože s příklepem se voštiny uvnitř vylamují a tím se podstatně snižuje únosnost hmoždinek a kotev!

4.1 Hmoždinky plastové Používají se vždy s prodlouženou zónou rozevření - typ UX a FUR. Hloubka uchycení v cihelném zdivu je minimálně osminásobek vrtaného průměru hmoždinky. Dovolená nosnost od 350 N do 650 N. Jde-li o neomítnuté zdivo a je-li možnost volby místa úchytu, doporučuje se pro zvýšení únosnosti hmoždinky vrtat kotevní otvor ve svislém zámku cihelných bloků nebo ve vodorovné spáře, jestliže byla použita alespoň vápenocementová malta. Montáž hmoždinky se provádí tak, aby

1

2

3

4

Hmoždinka je určena pro předsazenou i průvlečnou montáž. Je vhodná pro drobné uchycování vybavovacích a zařizovacích předmětů, interiérových nenosných dekoračních konstrukcí a lehkého nábytku. Dovolené namáhání tahem je 150-500 N v závislosti na průměru hmoždinky. Rámová hmoždinka FUR se vyrábí a dodává v kompletu vrut a plastová hmoždinka. Průměr hmoždinky je 8, 10 nebo 14 mm, celková délka 80 až 360 mm. Hmoždinkami FUR lze uchycovat průvlečnou montáží do tloušky připevňovaného materiálu až 240 mm. Jsou vhodné pro připevňování pomocných konstrukcí (roštů) pro obklady na vnějším a vnitřním povrchu zděné konstrukce, kotvení nosné části vestavného nábytku apod. Pro požadované zátěže 800 až 1200 N se doporučuje minimální hloubka zakotvení 130 až 160 mm! Pro různá použití mají vruty hmoždinek FUR bu zápustnou hlavu, šestihrannou hlavu nebo u FUR 10 a 14 mm též šestihrannou hlavu s integrovanou podložkou a otvorem pro bit T40 Torx. Dovolené namáhání tahem je 150-500 N v závislosti na průměru hmoždinky.


50

Postup montáže hmoždinky UX (předsazená montáž)

Postup montáže hmoždinky FUR (průvlečná montáž)

1

2

3

4


4.2 Přichycování pomocí samořezných šroubů Pro uchycování okenních rámů a rozvodů drobných elektroinstalací nebo pro připevňování stěnových spon FD KSF určených pro kotvení příček lze s výhodou použít samořezné kalené šrouby FFS a FFSZ. Minimální hloubka zakotvení je 65 mm, předvrtání se provádí vrtákem průměru 6 mm (nebo 5 mm). Šrouby, které se vyrábějí v délkách 72, 92, 112, 132, 152, 182 a 212 mm, se zašroubovávají přímo do předvrtaného otvoru v cihle. Šroub přenáší smykové síly do 500 N a tahové síly do 250 N. Pro kotvení okenních rámů do cihel POROTHERM T Profi se používají šrouby min. délky 252 mm.

4.3 Kotvení pomocí chemické malty Jedná se o beznapěové chemické kotvení, které k přenesení sil využívá co největší plochu cihelného střepu. Nosnost kotvy je proto přímo úměrná pevnosti cihelného střepu a hloubce zakotvení. Kotva se skládá ze závitové tyče M 8 až M 16, plastového nebo kovového sítka průměru 12, 14, 16 nebo 22 mm a chemické dvojsložkové vinylesterové malty FIS V 360 S nebo polyesterové malty FIS P 360 S. Minimální hloubka vývrtu pro zakotvení je 150 mm nebo 2/3 tloušky stěny. Tento typ kotvení je vhodný pro dutinové cihly - např. do cihelných bloků POROTHERM T Profi.

2/3

Postup montáže: – průměr kotevního otvoru pro vkládané sítko zvolit jako průměr závitové tyče plus minimálně 4 mm;

Kotvení chemickou maltou v děrovaných cihlách se sítkem

– bez příklepu vyvrtat kotevní otvor potřebné hloubky; – prach z vývrtu vyfoukat proudem vzduchu; – vložit plastové nebo kovové sítko, které je na konci zaslepené – ode dna směrem k hrdlu vývrtu natlačit pomocí směšovače (příp. prodlouženého směšovače) chemickou maltu;

1

2

3

4

– otáčivým pohybem natlačit až ke dnu vývrtu odmaštěnou závitovou tyč; – začistit přebytečnou maltu na povrchu; – v nastavené poloze nechat vytvrzovat po dobu 45 až 480 minut v závislosti na teplotě materiálu a prostředí. Chemická malta FIS P 360 S je určena pro vnitřní použití, pozor nesmí do vlhka a betonu! Chemická malta FIS V 360 S nebo FIS VS 150 C je univerzální pro všechna prostředí a oproti FIS P vykazuje několikanásobnou pevnost. Chemické kotvení je vhodné pro kotvení umývadlových konzol, schodnic, zábradlí, mříží, rastrů odvětraných fasád na bázi skla a keramiky, výplní otvorů, markýz, rolet, světelných reklam, konstrukcí antén, žebříků, drobných ocelových konstrukcí, vedení potrubních instalací, zárubní průmyslových vrat apod. Toto kotvení se také používá do cihel POROTHERM T Profi, ve kterých je nutné, aby chemická kotva byla uchycená nejméně ve třech žebrech cihly.

3

Kotvení chemickou maltou v plných materiálech bez sítka

1

2

3

4

Přednosti chemické malty: – spolehlivost; – podstatné zvýšení únosnosti kotvení; – dovolená nosnost v děrovaných a voštinových cihlách až 2000 N; – snadná aplikace bez mokrých stavebních procesů ve všech polohách vývrtu.


51


3/3

– přišroubuje šroubem s korozivzdornou úpravou do plastové hmoždinky UX a ohne se k zazdění do vodorovné spáry napojované příčky. Délka spon je 300 mm. Pro tlustší nosné příčky se používá dvojice stěnových spon vedle sebe.

4.6 Děrování

4.4 Připevňování tepelných izolací Pro připevňování deskových nebo rohožových tepelných izolací se používají plastové hmoždinky s ocelovým rozpěrným vrutem typu TERMOZ SCREW průměr 10 mm s podložkou vnějšího průměru 60 mm. Tlouška připevňované izolace 100 až 425 mm. V cihlách POROTHERM se otvory pro hmoždinky vrtají bez příklepu! Celková minimální délka hmoždinky se rovná tloušce izolace plus 100 mm. Dovolená síla od zatížení je 250 N v tahu i ve střihu. Pozor, hmoždinky s narážecím trnem nejsou vhodné!

Instalační řemesla, především elektro, potřebují pro zabudování přístrojových krabic kruhové děrovače o průměru 20 až 152 mm. Kruhový děrovač lze použít s elektrickou vrtačkou, která má plynulou regulaci otáček. Jádro odvrtu se ručně vysekne sekáčem.

Samořezný šroub FFS a jeho postup použití

Plastová natloukací hmoždinka N Kruhové děrovače

4.7 Drážkování

4.5 Kotvení vnitřních nosných a nenosných příček Stěnová spona FD KSF z korozivzdorné oceli se zazdívá do vodorovné maltové spáry v místě plánované příčky nebo se k již hotové stěně připevní jedním z následujících způsobů:

Drážkování je vyříznutí dvou rovnoběžných drážek diamantovými kotouči o průměru 150 mm. Hloubka řezu je max. 46 mm, vzdálenost řezů může být 10 až 50 mm. Po vyříznutí se jádro řezu odstraní sekáčem buď ručně nebo sekáčem upnutým v elektrickém kladivu. Drážky se vyřezávají elektrickou drážkovačkou vybavenou odsáváním prachu.

– přišroubuje samořezným šroubem FFS 7,5 x 72 mm – připevní pomocí plastové natloukací hmoždinky N

Drážkovačka


52

Použití kruhového děrovače



2




Doplňkový program


Překlady

Stropní konstrukce

Statické údaje

53

POROTHERM 42,5 T Profi Tepelněizolační vnější stěna

1/2

BROUŠENÁ CIHLA NA MALTU PRO TENKÉ SPÁRY

vyzděného na maltu pro tenké spáry POROTHERM T stanovená ze statických zkoušek je f k = 2,80 N/mm2, součinitel přetvárnosti K E = 1000 podle ČSN EN 1996-1-1

Cihly broušené POROTHERM 42,5 T Profi jsou určené pro omítané jednovrstvé obvodové nosné i nenosné zdivo tloušťky 425 mm s velmi vysokými nároky na tepelný odpor a tepelnou akumulaci stěny. Velké otvory v cihlách jsou již ve výrobě vyplněny hydrofobizovanou minerální vatou. Hydrofobizace zajišťuje nenasákavost vaty v cihlách (voda po ní stéká).

Zvuková izolace zdiva*

Výhody

* hodnota stanovena měřením

NPD – není stanoven žádný požadavek

Zdivo: – tloušťka – spotřeba cihel

425 mm 16 ks/m2 37,7 ks/m3 – spotřeba celoplošné malty 5,1 l/m2 pro tenké spáry 12 l/m3 – charakteristická pevnost zdiva v tlaku

zdivo na maltu

u λU RU Uext % W/mK m2K/W W/m2K

POROTHERM T

bez omítek s om. PTH* bez omítek s om. PTH*

0 0 1,0 1,0

0,075 0,079 0,080 0,083

5,67 5,98 5,33 5,65

0,17 0,16 0,18 0,17

* omítky POROTHERM: vnější strana - POROTHERM TO tl. 30 mm + POROTHERM UNIVERSAL tl. 5 mm vnitřní strana - POROTHERM UNIVERSAL tl. 10 mm

250

Požární odolnost Požárně dělicí stěna s oboustrannou omítkou Třída reakce na oheň: A1 – nehořlavé Požární odolnost: REI 120 DP1 (ČSN EN 13501-2, ČSN EN 1996-1-2)

VAZBA ROHŮ, KOUTŮ A OSTĚNÍ 125

250

250

175

Měrná tepelná kapacita neomítnutého zdiva c = 1000 J/kg.K Faktor difuzního odporu μ = 5/10 (ČSN EN 1745)

dořez

Směrná pracnost zdění cca 0,93 hod/m2 2,19 hod/m3

Dodávka

nanést maltu POROTHERM T

minerální vata

Cihly POROTHERM 42,5 T Profi jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 980 x 980 mm. – počet cihel 40 ks/pal – hmotnost palety cca 690 kg Součástí dodávky je odpovídající množství malty pro tenké spáry POROTHERM T, která se nanáší na celou plochu ložných spár. Pro založení stěn se dodává požadované množství zakládací malty POROTHERM Profi AM (Anlegemörtel).

125

425

Ostatní stavebně fyzikální hodnoty


54

248

250

– rozměry d/š/v 248 x 425 x 249 mm – rovinnost ložných ploch 1,0 mm – rovnoběžnost rovin ložných ploch 1,0 mm – objem. hmot. prvku 650 kg/m3 – hmotnost cca 16,6 kg/ks – pevnost v tlaku k ložné spáře 8 N/mm2 s ložnou spáru 2 N/mm2 – nasákavost NPD – mrazuvzdornost NPD (F0) – obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) – rozměrová stabilita NPD – přídržnost 0,50 N/mm2


Tepelně-technické údaje

250

Cihly:

ČSN EN 771-1

250

Technické údaje

Vážená laboratorní neprůzvučnost Rw = 48 (-1; -3) dB při plošné hmotnosti zdiva včetně omítek POROTHERM 310 kg/m2

125

– dokonalé řešení lineárních tepelných mostů na styku s výplněmi otvorů – ideální spojení na pero a drážku – jednoduché a rychlé zdění – vysoká pevnost – ložná spára tloušťky 1 mm - minimální spotřeba malty, minimální množství vody vnesené do zdiva – žádné tepelné mosty v ložných spárách, ideální podklad pod omítku – nízký odpor proti difuzi vodních par – hygienicky nezávadné – rozměry v modulovém systému – snadné navrhování a stavění v kompletním systému POROTHERM

– nutno se řídit vysvětlivkami uvedenými v kapitole 1, strana 13 až 15

425

Použití

125

425


2/2


Doplňkové cihly POROTHERM 42,5 1/2 T Profi (poloviční)

ČSN EN 771-1

425

– rozměry d/š/v 123x 425 x 249 mm – rovinnost ložných ploch 1,0 mm – rovnoběžnost rovin ložných ploch 1,0 mm – objem. hmot. prvku 690 kg/m3 – hmotnost cca 8,8 kg/ks – pevnost v tlaku k ložné spáře 8 N/mm2 s ložnou spáru 2 N/mm2 – nasákavost NPD – mrazuvzdornost NPD (F0) – obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) – rozměrová stabilita NPD – reakce na oheň třída A1 – přídržnost 0,50 N/mm2

123 125

Dodávka Cihly POROTHERM 42,5 1/2 T Profi jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 980 x 980 mm. Cihla je dodávána jako dvojblok. – počet cihel – hmotnost palety

80 ks/pal cca 730 kg


55


1/2


vyzděného na maltu pro tenké spáry POROTHERM T stanovená ze statických zkoušek je f k = 2,80 N/mm2, součinitel přetvárnosti K E = 1000 podle ČSN EN 1996-1-1

Cihly broušené POROTHERM 36,5 T Profi jsou určené pro omítané jednovrstvé obvodové nosné i nenosné zdivo tloušťky 365 mm s velmi vysokými nároky na tepelný odpor a tepelnou akumulaci stěny. Velké otvory v cihlách jsou již ve výrobě vyplněny hydrofobizovanou minerální vatou. Hydrofobizace zajišťuje nenasákavost vaty v cihlách (voda po ní stéká).


Výhody

* hodnota stanovena výpočtem



365 mm 16 ks/m2 43,8 ks/m3 – spotřeba celoplošné malty 4,4 l/m2 pro tenké spáry 12 l/m3 – charakteristická pevnost zdiva v tlaku

zdivo na maltu


POROTHERM T

bez omítek s om. PTH* bez omítek s om. PTH*

0 0 1,0 1,0

0,075 0,079 0,080 0,084

4,85 5,17 4,56 4,88

0,20 0,19 0,21 0,20

250



250

250

250

365

Ostatní stavebně fyzikální hodnoty Měrná tepelná kapacita neomítnutého zdiva c = 1000 J/kg.K Faktor difuzního odporu μ = 5/10 (ČSN EN 1745)

Směrná pracnost zdění

nanést maltu POROTHERM T

cca 0,84 hod/m2 2,30 hod/m3

Dodávka Cihly POROTHERM 36,5 T Profi jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 980 x 980 mm. – počet cihel 60 ks/pal – hmotnost palety cca 885 kg Součástí dodávky je odpovídající množství malty pro tenké spáry POROTHERM T, která se nanáší na celou plochu ložných spár. Pro založení stěn se dodává požadované množství zakládací malty POROTHERM Profi AM (Anlegemörtel).


56

248


250

– rozměry d/š/v 248 x 365x 249 mm – rovinnost ložných ploch 1,0 mm – rovnoběžnost rovin ložných ploch 1,0 mm – objem. hmot. prvku 650 kg/m3 – hmotnost cca 14,2 kg/ks – pevnost v tlaku k ložné spáře 8 N/mm2 s ložnou spáru 2 N/mm2 – nasákavost NPD – mrazuvzdornost NPD (F0) – obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) – rozměrová stabilita NPD – přídržnost 0,50 N/mm2



250

Cihly:

ČSN EN 771-1

minerální vata 250

Technické údaje

Vážená laboratorní neprůzvučnost Rw = 46 dB při plošné hmotnosti zdiva včetně omítek POROTHERM 268 kg/m2

125

– dokonalé řešení lineárních tepelných mostů na styku s výplněmi otvorů – ideální spojení na pero a drážku – jednoduché a rychlé zdění – vysoká pevnost – ložná spára tloušťky 1 mm - minimální spotřeba malty, minimální množství vody vnesené do zdiva – žádné tepelné mosty v ložných spárách, ideální podklad pod omítku – nízký odpor proti difuzi vodních par – hygienicky nezávadné – rozměry v modulovém systému – snadné navrhování a stavění v kompletním systému POROTHERM


365

Použití

135

365


2/2


Doplňkové cihly POROTHERM 36,5 1/2 T Profi (poloviční)

ČSN EN 771-1

365

– rozměry d/š/v 123x 365x 249 mm – rovinnost ložných ploch 1,0 mm – rovnoběžnost rovin ložných ploch 1,0 mm – objem. hmot. prvku 690 kg/m3 – hmotnost cca 7,7 kg/ks – pevnost v tlaku k ložné spáře 8 N/mm2 s ložnou spáru 2 N/mm2 – nasákavost NPD – mrazuvzdornost NPD (F0) – obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) – rozměrová stabilita NPD – reakce na oheň třída A1 – přídržnost 0,50 N/mm2

132 125

Dodávka Cihly POROTHERM 36,5 1/2 T Profi jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 980 x 980 mm. Cihla je dodávána jako dvojblok. – počet cihel – hmotnost palety



57

POROTHERM 50 Hi Profi DRYFIX Tepelněizolační vnější stěna

1/2

BROUŠENÁ CIHLA NA ZDICÍ PĚNU POROTHERM DRYFIX

Technické údaje Cihly: – rozměry d/š/v 250x 500 x 249 mm – rovinnost ložných ploch 1,0 mm – rovnoběžnost rovin ložných ploch 1,0 mm – skupina zdicích prvků 3 – objem. hmot. prvku 650 kg/m3 – hmotnost cca 20,2 kg/ks – pevnost v tlaku (kat. I) 8 N/mm2 – nasákavost NPD – mrazuvzdornost NPD (F0) – obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) – rozměrová stabilita NPD – přídržnost 0,08 N/mm2 NPD – není stanoven žádný požadavek


500 mm 16 ks/m2 32 ks/m3 – spotřeba zdicí pěny 1 dóza/5 m2 – charakteristická pevnost v tlaku f k

1,60

600

ČSN EN 1996-1-1

Zvuková izolace zdiva* – nutno se řídit vysvětlivkami uvedenými v kapitole 1, strana 13 až 15 Vážená laboratorní neprůzvučnost Rw = 42 dB při plošné hmotnosti zdiva včetně omítek POROTHERM 357 kg/m2

POROTHERM 50 Hi Profi DRYFIX

* hodnota stanovena přepočtem

Tepelně-technické údaje zdivo na

u %

λU RU Uext W/mK m2K/W W/m2K

zdicí pěnu POROTHERM DRYFIX

bez omítek 0 0,083 s om. PTH* 0 0,086 bez omítek 1,0 0,088 s om. PTH* 1,0 0,091

6,02 6,34 5,66 5,98

0,16 0,15 0,17 0,16

250


Požární odolnost

VAZBA ROHŮ, KOUTŮ A OSTĚNÍ

Požárně dělicí stěna s oboustrannou omítkou Třída reakce na oheň: A1 – nehořlavé Požární odolnost: REI 180 DP1 (ČSN EN 13501-2, ČSN EN 1996-1-2)

250

250

250


125

Měrná tepelná kapacita neomítnutého zdiva c = 1000 J/kg.K

μ = 5/10 Faktor difuzního odporu (ČSN EN 1745)

Směrná pracnost zdění cca 0,70 hod/m 1,40 hod/m3 2

vyplnit pěnou POROTHERM DRYFIX

Dodávka Cihly POROTHERM 50 Hi Profi DRYFIX jsou dodávány zafóliované na vratných EUR paletách rozměrů 1200 x 800 mm. – počet cihel 30 ks/pal – hmotnost palety cca 640 kg Součástí dodávky je odpovídající množství zdicí pěny POROTHERM DRYFIX. Pro založení stěn se dodává požadované množství zakládací malty POROTHERM Profi AM (Anlegemörtel).


58

ČSN EN 771-1

500

– ekonomické - tepelný odpor zdiva lepší až o 90 % přináší úspory v nákladech na vytápění – ideální spojení na pero a drážku – pracnost zdění nižší o 25 % oproti klasickému zdění – vysoká pevnost zdiva v tlaku – ložná spára tloušťky do 1 mm - žádná malta pro zdění (suchá stavba) – možnost zdění do -5 °C! – žádné tepelné mosty v ložných spárách, ideální podklad pod omítku – nízký odpor proti difuzi vodních par – hygienicky nezávadné – rozměry v modulovém systému – snadné navrhování a stavění v kompletním systému POROTHERM

P8

250

Výhody

Cihly Zdivo na pěnu fk [MPa] K E

250

Cihly broušené POROTHERM 50 Hi Profi DRYFIX jsou určené pro omítané jednovrstvé obvodové nosné i nenosné zdivo tloušťky 500 mm s nejvyššími nároky na tepelný odpor a tepelnou akumulaci stěny. Ke zdění těchto cihel se používá speciální pěna pro zdění, která se nanáší ve dvou pruzích při vnějších okrajích cihel.

a součinitel přetvárnosti K E zdiva stanovené ze statických zkoušek

500

Použití

500

Použití jakéhokoliv rozpínavého plastového materiálu jako spojovacího materiálu pro vyzdívání stěn je patentově chráněno!

POROTHERM 50 Hi Profi DRYFIX Tepelněizolační vnější stěna

2/2


Doplňkové cihly POROTHERM 50 1/2 Hi Profi DRYFIX (poloviční)

ČSN EN 771-1

500

– rozměry d/š/v 125 x 500x 249 mm – rovinnost ložných ploch 1,0 mm – rovnoběžnost rovin ložných ploch 1,0 mm – skupina zdicích prvků 3 – objem. hmot. prvku 770 kg/m3 – hmotnost cca 12,1 kg/ks – pevnost v tlaku (kat. I) 8 N/mm2 – nasákavost NPD – mrazuvzdornost NPD (F0) – obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) – rozměrová stabilita NPD – reakce na oheň třída A1 – přídržnost 0,08 N/mm2

125

Dodávka Cihly POROTHERM 50 1/2 Hi Profi DRYFIX jsou dodávány zafóliované na vratných EUR paletách rozměrů 1200 x 800 mm. – počet cihel – hmotnost palety



59

POROTHERM 44 EKO+ Profi DRYFIX Tepelněizolační vnější stěna

1/2


Technické údaje Cihly: – rozměry d/š/v 248 x 440 x 249 mm – rovinnost ložných ploch 0,3 mm – rovnoběžnost rovin ložných ploch 0,6 mm – skupina zdicích prvků 3 – objem. hmot. prvku 640 kg/m3 – hmotnost cca 17,4 kg/ks – pevnost v tlaku (kat. I) 8/6 N/mm2 – nasákavost NPD – mrazuvzdornost NPD (F0) – obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) – rozměrová stabilita NPD – přídržnost 0,08 N/mm2 NPD – není stanoven žádný požadavek

Zdivo: – tloušťka – spotřeba cihel – spotřeba zdicí pěny

440 mm 16 ks/m2 36,4 ks/m3 1 dóza/5 m2

1,60 1,30

600

ČSN EN 1996-1-1





u %




4,67 5,00 4,34 4,66

0,21 0,19 0,22 0,21


Požární odolnost Požárně dělicí stěna s oboustrannou omítkou. Třída reakce na oheň: A1 – nehořlavé. Požární odolnost: REI 180 DP1 (ČSN EN 13501-2, ČSN EN 1996-1-2)


250

125




cca 0,65 hod/m2; cca 1,48 hod/m3

Dodávka Cihly POROTHERM 44 EKO+ Profi DRYFIX jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1340 x 1000 mm. – počet cihel 60 ks/pal – hmotnost palety cca 1075 kg Součástí dodávky je odpovídající množství zdicí pěny POROTHERM DRYFIX. Pro založení stěn se dodává požadované množství zakládací malty POROTHERM Profi AM (Anlegemörtel).


60

ČSN EN 771-1

190

440

– EKOnomické - tepelný odpor zdiva lepší až o 40 % přináší úspory v nákladech na vytápění – EKOlogické - snížení ekologického zatížení životního prostředí výrobou změnou výrobní receptury, zlepšení podmínek pro zdravé bydlení – dokonalé řešení lineárních tepelných mostů na styku s výplněmi otvorů – ideální spojení na pero a drážku – jednoduché a rychlé zdění – vysoká pevnost – ložná spára tloušťky do 1 mm - žádná malta pro zdění (suchá stavba) – možnost zdění do -5 °C! – žádné tepelné mosty v ložných spárách, ideální podklad pod omítku – nízký odpor proti difuzi vodních par – hygienicky nezávadné – rozměry v modulovém systému – snadné navrhování a stavění v kompletním systému POROTHERM

P8 P6

250

Výhody


250

Cihly broušené POROTHERM 44 EKO+ Profi DRYFIX jsou určené pro omítané jednovrstvé obvodové nosné i nenosné zdivo tloušťky 440 mm s velmi vysokými nároky na tepelný odpor a tepelnou akumulaci stěny. Ke zdění těchto cihel se používá speciální pěna pro zdění, která se nanáší ve dvou pruzích při vnějších okrajích cihel.

– charakteristická pevnost v tlaku f k a součinitel přetvárnosti K E zdiva stanovené ze statických zkoušek

XPS tl. 40 mm š. 200 mm 125

Použití

125

440



2/2


Doplňkové cihly

ČSN EN 771-1

– rozměry d/š/v 125 x 440 x 249 mm – rovinnost ložných ploch 0,3 mm – rovnoběžnost rovin ložných ploch 0,6 mm – skupina zdicích prvků 3 – objem. hmot. prvku 720 kg/m3 – hmotnost cca 8,3 kg/ks – pevnost v tlaku (kat. I) 8/6 N/mm2 – nasákavost NPD – mrazuvzdornost NPD (F0) – obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) – rozměrová stabilita NPD – reakce na oheň třída A1 – přídržnost 0,08 N/mm2

POROTHERM 44 R Profi DRYFIX (rohová)

POROTHERM 44 K EKO+ Profi DRYFIX (koncová)

ČSN EN 771-1


ČSN EN 771-1


440

POROTHERM 44 1/2 K EKO+ Profi DRYFIX (poloviční koncová)

velikost drážky v koncových cihlách je 200 x 45 mm

187

Dodávka Cihly Profi vané 1340

POROTHERM 44 1/2 K EKO+ DRYFIX jsou dodávány zafóliona vratných paletách rozměrů x 1000 mm.

– počet cihel – hmotnost palety


Cihly POROTHERM 44 K EKO+ Profi DRYFIX jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1340 x 1000 mm. – počet cihel – hmotnost palety


Cihly POROTHERM 44 R Profi DRYFIX jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1340 x 1000 mm. – počet cihel – hmotnost palety



61


1/2


Cihly: – rozměry d/š/v 248 x 400 x 249 mm – rovinnost ložných ploch 0,3 mm – rovnoběžnost rovin ložných ploch 0,6 mm – skupina zdicích prvků 3 – objem. hmot. prvku 640 kg/m3 – hmotnost cca 15,8 kg/ks – pevnost v tlaku (kat. I) 8/6 N/mm2 – nasákavost NPD – mrazuvzdornost NPD (F0) – obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) – rozměrová stabilita NPD – přídržnost 0,08 N/mm2 NPD – není stanoven žádný požadavek


400 mm 16 ks/m2 40 ks/m3 1 dóza/5 m2

600

ČSN EN 1996-1-1




Tepelně technické údaje zdivo na

u %




4,25 4,57 3,94 4,26

0,23 0,21 0,24 0,23

248 250




250

125




cca 0,61 hod/m2; cca 1,52 hod/m3

Dodávka Cihly POROTHERM 40 EKO+ Profi DRYFIX jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm. – počet cihel 60 ks/pal – hmotnost palety cca 980 kg Součástí dodávky je odpovídající množství zdicí pěny POROTHERM DRYFIX. Pro založení stěn se dodává požadované množství zakládací malty POROTHERM Profi AM (Anlegemörtel).


62

ČSN EN 771-1

150

400

Technické údaje

1,60 1,30

250

– EKOnomické - tepelný odpor zdiva lepší až o 40 % přináší úspory v nákladech na vytápění – EKOlogické - snížení ekologického zatížení životního prostředí výrobou změnou výrobní receptury, zlepšení podmínek pro zdravé bydlení – dokonalé řešení lineárních tepelných mostů na styku s výplněmi otvorů – ideální spojení na pero a drážku – jednoduché a rychlé zdění – vysoká pevnost – ložná spára tloušťky do 1 mm - žádná malta pro zdění (suchá stavba) – možnost zdění do -5 °C! – žádné tepelné mosty v ložných spárách, ideální podklad pod omítku – nízký odpor proti difuzi vodních par – hygienicky nezávadné – rozměry v modulovém systému – snadné navrhování a stavění v kompletním systému POROTHERM

P8 P6

250

Výhody



125

Cihly broušené POROTHERM 40 EKO+ Profi DRYFIX jsou určené pro omítané jednovrstvé obvodové nosné i nenosné zdivo tloušťky 400 mm s velmi vysokými nároky na tepelný odpor a tepelnou akumulaci stěny. Ke zdění těchto cihel se používá speciální pěna pro zdění, která se nanáší ve dvou pruzích při vnějších okrajích cihel.

– charakteristická pevnost v tlaku f k a součinitel přetvárnosti K E zdiva stanovené ze statických zkoušek

400

Použití

125

400



2/2


Doplňkové cihly

ČSN EN 771-1

ČSN EN 771-1


ČSN EN 771-1


400

400



POROTHERM 40 K EKO+ Profi DRYFIX (koncová)


130

255

125

250

400

POROTHERM 40 1/2 K EKO+ Profi DRYFIX (poloviční koncová)

147

Dodávka Cihly Profi vané 1180

POROTHERM 40 1/2 K EKO+ DRYFIX jsou dodávány zafóliona vratných paletách rozměrů x 1000 mm.



Cihly POROTHERM 40 K EKO+ Profi DRYFIX jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm. – počet cihel – hmotnost palety


Cihly POROTHERM 40 R Profi DRYFIX jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm. – počet cihel – hmotnost palety



63

POROTHERM 44 Profi DRYFIX Tepelněizolační vnější stěna

1/2


Cihly: – rozměry d/š/v 248 x 440 x 249 mm – rovinnost ložných ploch 0,3 mm – rovnoběžnost rovin ložných ploch 0,6 mm – skupina zdicích prvků 2 – objem. hmot. prvku max. 750 kg/m3 – hmotnost cca 20,4 kg/ks – pevnost v tlaku (kat. I) 15/10/8 N/mm2 – nasákavost NPD – mrazuvzdornost NPD (F0) – obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) – rozměrová stabilita NPD – přídržnost 0,08 N/mm2 NPD – není stanoven žádný požadavek


440 mm 16 ks/m2 36,4 ks/m3 – spotřeba zdicí pěny 1 dóza/5 m2 – charakteristická pevnost v tlaku f k a součinitel přetvárnosti K E zdiva stanovené ze statických zkoušek

ČSN EN 1996-1-1

Zvuková izolace zdiva* – nutno se řídit vysvětlivkami uvedenými v kapitole 1, strana 13 až 15 Vážená laboratorní neprůzvučnost Rw = 46 dB při plošné hmotnosti zdiva včetně omítek POROTHERM 360 kg/m2 * hodnota stanovena výpočtem



u %




3,82 4,14 3,64 3,96

0,25 0,23 0,26 0,24


248 250



250

125



Dodávka Cihly POROTHERM 44 Profi DRYFIX jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1340 x 1000 mm. – počet cihel 60 ks/pal – hmotnost palety max. 1255 kg

190



125

440

Součástí dodávky je odpovídající množství zdicí pěny POROTHERM DRYFIX. Pro založení stěn se dodává požadované množství zakládací malty POROTHERM Profi AM (Anlegemörtel).


64

ČSN EN 771-1

440

Technické údaje

600

250

– dokonalé řešení lineárních tepelných mostů na styku s výplněmi otvorů – ideální spojení na pero a drážku – pracnost zdění nižší o 50 % oproti klasickému zdění – vysoká pevnost zdiva v tlaku – ložná spára tloušťky do 1 mm - žádná malta pro zdění (suchá stavba) – možnost zdění do -5 °C! – žádné tepelné mosty v ložných spárách – ideální podklad pod omítku – nízký odpor proti difuzi vodních par – hygienicky nezávadné – rozměry v modulovém systému – snadné navrhování a stavění v kompletním systému POROTHERM

2,76 2,05 1,76

250

Výhody

P15 P10 P8

125

Cihly broušené POROTHERM 44 Profi DRYFIX jsou určené pro omítané jednovrstvé obvodové nosné i nenosné zdivo tloušťky 440 mm s velmi vysokými nároky na tepelný odpor a tepelnou akumulaci stěny. Ke zdění těchto cihel se používá speciální pěna pro zdění, která se nanáší ve dvou pruzích při vnějších okrajích cihel.


440

Použití



2/2


Doplňkové cihly POROTHERM 44 K Profi DRYFIX (koncová)

ČSN EN 771-1

ČSN EN 771-1

– rozměry d/š/v 250 x 440 x 249 mm – rovinnost ložných ploch 0,3 mm – rovnoběžnost rovin ložných ploch 0,6 mm – skupina zdicích prvků 2 – objem. hmot. prvku max. 770 kg/m3 – hmotnost cca 21,1 kg/ks – pevnost v tlaku (kat. I) 15/10/8 N/mm2 – nasákavost NPD – mrazuvzdornost NPD (F0) – obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) – rozměrová stabilita NPD – reakce na oheň třída A1 – přídržnost 0,08 N/mm2

ČSN EN 771-1


440

440




130

255

125

250

440

POROTHERM 44 1/2 K Profi DRYFIX (poloviční koncová)

187

Dodávka Cihly POROTHERM 44 1/2 K Profi DRYFIX jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1340 x 1000 mm.

Cihly POROTHERM 44 K Profi DRYFIX jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1340 x 1000 mm.

Cihly POROTHERM 44 R Profi DRYFIX jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1340 x 1000 mm.




120 ks/pal max. 1350 kg




65


1/2


Cihly: – rozměry d/š/v 248x 400 x 249 mm – rovinnost ložných ploch 0,3 mm – rovnoběžnost rovin ložných ploch 0,6 mm – skupina zdicích prvků 2 – objem. hmot. prvku max. 780 kg/m3 – hmotnost cca 19,2 kg/ks – pevnost v tlaku (kat. I) 15/10/8 N/mm2 – nasákavost NPD – mrazuvzdornost NPD (F0) – obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) – rozměrová stabilita NPD – přídržnost 0,08 N/mm2 NPD – není stanoven žádný požadavek


400 mm 16 ks/m2 40 ks/m3 – spotřeba zdicí pěny 1 dóza/5 m2 – charakteristická pevnost v tlaku f k a součinitel přetvárnosti K E zdiva stanovené ze statických zkoušek

ČSN EN 1996-1-1




u %




3,58 4,90 3,38 3,70

0,27 0,25 0,28 0,26 248


250



250

125






150


125

400



66

ČSN EN 771-1

400

Technické údaje

800

250


2,76 2,05 1,76

250

Výhody

P15 P10 P8

125

Cihly broušené POROTHERM 40 Profi DRYFIX jsou určené pro omítané jednovrstvé obvodové nosné i nenosné zdivo tloušťky 400 mm s velmi vysokými nároky na tepelný odpor a tepelnou akumulaci stěny. Ke zdění těchto cihel se používá speciální pěna pro zdění, která se nanáší ve dvou pruzích při vnějších okrajích cihel.


400

Použití



2/2


Doplňkové cihly POROTHERM 40 K Profi DRYFIX (koncová)

ČSN EN 771-1

ČSN EN 771-1


ČSN EN 771-1

– rozměry d/š/v 147 x 400 x 249 mm – rovinnost ložných ploch 0,3 mm – rovnoběžnost rovin ložných ploch 0,6 mm – skupina zdicích prvků 2 – objem. hmot. prvku max. 700 kg/m3 – hmotnost cca 10,2 kg/ks – pevnost v tlaku (kat. I) 10/8 N/mm2 – nasákavost NPD – mrazuvzdornost NPD (F0) – obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) – rozměrová stabilita NPD – reakce na oheň třída A1 – přídržnost 0,08 N/mm2

400

400




130

255

125

250

400

POROTHERM 40 1/2 K Profi DRYFIX (poloviční koncová)

147

Dodávka Cihly POROTHERM 40 1/2 K Profi DRYFIX jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm.

Cihly POROTHERM 40 K Profi DRYFIX jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm.









67

POROTHERM 36,5 Profi DRYFIX Tepelněizolační vnější stěna

1/2





ČSN EN 1996-1-1


Tepelně-technické údaje zdivo na zdicí pěnu

u %



POROTHERM DRYFIX


2,88 3,20 2,73 3,05

0,33 0,30 0,35 0,31


247 250



250

250

250




Dodávka Cihly POROTHERM 36,5 Profi DRYFIX jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm. – počet cihel 60 ks/pal – hmotnost palety max. 1130 kg

125

365



68

ČSN EN 771-1

365

Technické údaje

800

250


2,05 1,76

250

Výhody

P10 P8

250

Cihly broušené POROTHERM 36,5 Profi DRYFIX jsou určené pro omítané jednovrstvé obvodové nosné i nenosné zdivo tloušťky 365 mm s velmi vysokými nároky na tepelný odpor a tepelnou akumulaci stěny. Ke zdění těchto cihel se používá speciální pěna pro zdění, která se nanáší ve dvou pruzích při vnějších okrajích cihel.


365

Použití


POROTHERM 36,5 Profi DRYFIX Tepelněizolační vnější stěna

2/2


Doplňkové cihly POROTHERM 36,5 1/2 K Profi DRYFIX (poloviční koncová)

POROTHERM 36,5 K Profi DRYFIX (koncová)

ČSN EN 771-1

– – – – – – – – – – –

rozměry d/š/v 250 x 365 x 249 mm skupina zdicích prvků 2 objem. hmot. prvku 780 kg/m3 hmotnost cca 17,2 kg/ks pevnost v tlaku (kat. I) 10 N/mm2 nasákavost NPD mrazuvzdornost NPD (F0) obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) rozměrová stabilita NPD reakce na oheň třída A1 přídržnost 0,08 N/mm2

365

rozměry d/š/v 125 x 365 x 249 mm skupina zdicích prvků 2 objem. hmot. prvku max. 820 kg/m3 hmotnost max. 9,3 kg/ks pevnost v tlaku (kat. I) 10 N/mm2 nasákavost NPD mrazuvzdornost NPD (F0) obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) rozměrová stabilita NPD reakce na oheň třída A1 přídržnost 0,08 N/mm2

365

– – – – – – – – – – –

ČSN EN 771-1

132

257

125

250

Dodávka Cihly POROTHERM 36,5 1/2 K Profi DRYFIX jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm.

Cihly POROTHERM 36,5 K Profi DRYFIX jsou dodávány zafóliované navratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm.

– počet cihel – poloviční balení – hmotnost palety


120 ks/pal 60 ks/pal max. 1150 kg



69

POROTHERM 50 Hi Profi Tepelněizolační vnější stěna

1/2


Použití Cihly broušené POROTHERM 50 Hi Profi jsou určené pro omítané jednovrstvé obvodové nosné i nenosné zdivo tloušťky 500 mm s nejvyššími nároky na tepelný odpor a tepelnou akumulaci stěny.

P8

2,36

1000



Zdivo: 500 mm 16 ks/m2 32 ks/m3 7 l/m2 14 l/m3

– charakteristická pevnost v tlaku f k vyzděného na maltu pro tenké spáry


u %


maltu POROTHERM Profi


5,91 6,23 5,55 5,87

0,17 0,16 0,18 0,17




250

250

250

125


Směrná pracnost zdění cca

1,06 hod/m2 2,12 hod/m3

vyplnit maltou POROTHERM Profi

Dodávka Cihly POROTHERM 50 Hi Profi jsou dodávány zafóliované na vratných EUR paletách rozměrů 1200 x 800 mm. – počet cihel 30 ks/pal – hmotnost palety cca 640 kg Součástí dodávky je odpovídající množství malty pro tenké spáry POROTHERM Profi. Pro založení stěn se dodává požadované množství zakládací malty POROTHERM Profi AM (Anlegemörtel).


70

250

500

– rozměry d/š/v 250x 500 x 249 mm – rovinnost ložných ploch 1,0 mm – rovnoběžnost rovin ložných ploch 1,0 mm – skupina zdicích prvků 3 – objem. hmot. prvku 650 kg/m3 – hmotnost cca 20,2 kg/ks – pevnost v tlaku (kat. I) 8 N/mm2 – nasákavost NPD – mrazuvzdornost NPD (F0) – obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) – rozměrová stabilita NPD – přídržnost 0,30 N/mm2

POROTHERM 50 Hi Profi


250

Cihly:

ČSN EN 771-1

250

Technické údaje


500

– ekonomické - tepelný odpor zdiva lepší až o 90 % přináší úspory v nákladech na vytápění – ideální spojení na pero a drážku – pracnost zdění nižší o 25 % oproti klasickému zdění – vysoká pevnost zdiva v tlaku – ložná spára tloušky 1 mm - minimální spotřeba malty, minimální množství vody vnesené do zdiva – žádné tepelné mosty v ložných spárách – ideální podklad pod omítku – nízký odpor proti difuzi vodních par – hygienicky nezávadné – rozměry v modulovém systému – snadné navrhování a stavění v kompletním systému POROTHERM

– spotřeba malty pro tenké spáry

Cihly na Zdivo M10 (T) fk [MPa] K E


Výhody

– tloušťka – spotřeba cihel

a součinitel přetvárnosti K E zdiva podle ČSN EN 1996-1-1

500

POROTHERM 50 Hi Profi Tepelněizolační vnější stěna

2/2


Doplňkové cihly POROTHERM 50 1/2 Hi Profi (poloviční)

ČSN EN 771-1

500

– rozměry d/š/v 125 x 500x 249 mm – rovinnost ložných ploch 1,0 mm – rovnoběžnost rovin ložných ploch 1,0 mm – skupina zdicích prvků 3 – objem. hmot. prvku 770 kg/m3 – hmotnost cca 12,1 kg/ks – pevnost v tlaku (kat. I) 8 N/mm2 – nasákavost NPD – mrazuvzdornost NPD (F0) – obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) – rozměrová stabilita NPD – reakce na oheň třída A1 – přídržnost 0,30 N/mm2

125

Dodávka Cihly POROTHERM 50 1/2 Hi Profi jsou dodávány zafóliované na vratných EUR paletách rozměrů 1200 x 1000 mm. – počet cihel 60 ks/pal – hmotnost palety cca 760 kg


71

POROTHERM 44 EKO+ Profi Tepelněizolační vnější stěna

1/2




440 mm 16 ks/m2 36,4 ks/m3 – spotřeba malty 3,1 l/m2 pro tenké spáry 7 l/m3 – charakteristická pevnost v tlaku f k

2,37 1,94

1000





u %




4,57 4,89 4,24 4,56

0,21 0,20 0,23 0,21




250

125


190



Dodávka Cihly POROTHERM 44 EKO+ Profi jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1340 x 1000 mm. – počet cihel 60 ks/pal – hmotnost palety cca 1075 kg Součástí dodávky je odpovídající množství malty pro tenké spáry POROTHERM Profi. Pro založení stěn se dodává požadované množství zakládací malty POROTHERM Profi AM (Anlegemörtel).


72

ČSN EN 771-1

440

– EKOnomické - tepelný odpor zdiva lepší až o 40 % přináší úspory v nákladech na vytápění – EKOlogické - snížení ekologického zatížení životního prostředí výrobou změnou výrobní receptury, zlepšení podmínek pro zdravé bydlení – dokonalé řešení lineárních tepelných mostů na styku s výplněmi otvorů – ideální spojení na pero a drážku – jednoduché a rychlé zdění – vysoká pevnost – ložná spára tloušťky 1 mm - minimální spotřeba malta pro zdění, minimální množství vody vnesené do zdiva – ideální podklad pod omítku – nízký odpor proti difuzi vodních par – hygienicky nezávadné – rozměry v modulovém systému – snadné navrhování a stavění v kompletním systému POROTHERM

P8 P6

250

Výhody


malta pro tenké spáry POROTHERM Profi

250

Cihly broušené POROTHERM 44 EKO+ Profi jsou určené pro omítané jednovrstvé obvodové nosné i nenosné zdivo tloušťky 440 mm s velmi vysokými nároky na tepelný odpor a tepelnou akumulaci stěny.



125

Použití

125

440


2/2


Doplňkové cihly POROTHERM 44 K EKO+ Profi (koncová)

ČSN EN 771-1


POROTHERM 44 R Profi (rohová)

ČSN EN 771-1


ČSN EN 771-1


440

POROTHERM 44 1/2 K EKO+ Profi (poloviční koncová)


187

Dodávka Cihly POROTHERM 44 1/2 K EKO+ Profi jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1340 x 1000 mm.

Cihly POROTHERM 44 K EKO+ Profi jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1340 x 1000 mm.

Cihly POROTHERM 44 R Profi jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1340 x 1000 mm.








73


1/2


Cihly: – rozměry d/š/v 248 x 400 x 249 mm – rovinnost ložných ploch 0,3 mm – rovnoběžnost rovin ložných ploch 0,6 mm – skupina zdicích prvků 3 – objem. hmot. prvku 640 kg/m3 – hmotnost cca 15,8 kg/ks – pevnost v tlaku (kat. I) 8/6 N/mm2 – nasákavost NPD – mrazuvzdornost NPD (F0) – obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) – rozměrová stabilita NPD – přídržnost 0,30 N/mm2 NPD – není stanoven žádný požadavek


400 mm 16 ks/m2 40 ks/m3 – spotřeba malty 2,8 l/m2 pro tenké spáry 7 l/m3 – charakteristická pevnost v tlaku f k

1000





u %




4,15 4,47 3,86 4,18

0,23 0,22 0,25 0,23

248 250




250

125


150

Měrná tepelná kapacita neomítnutého zdiva c = 1000 J/kg.K



Dodávka Cihly POROTHERM 40 EKO+ Profi jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm. – počet cihel 60 ks/pal – hmotnost palety cca 980 kg Součástí dodávky je odpovídající množství malty pro tenké spáry POROTHERM Profi. Pro založení stěn se dodává požadované množství zakládací malty POROTHERM Profi AM (Anlegemörtel).


74

ČSN EN 771-1

400

Technické údaje

2,37 1,94

250

– EKOnomické - tepelný odpor zdiva lepší až o 40 % přináší úspory v nákladech na vytápění – EKOlogické - snížení ekologického zatížení životního prostředí výrobou změnou výrobní receptury, zlepšení podmínek pro zdravé bydlení – dokonalé řešení lineárních tepelných mostů na styku s výplněmi otvorů – ideální spojení na pero a drážku – jednoduché a rychlé zdění – vysoká pevnost – ložná spára tloušťky 1 mm - minimální spotřeba malta pro zdění, minimální množství vody vnesené do zdiva – ideální podklad pod omítku – nízký odpor proti difuzi vodních par – hygienicky nezávadné – rozměry v modulovém systému – snadné navrhování a stavění v kompletním systému POROTHERM

P8 P6


250

Výhody



125

Cihly broušené POROTHERM 40 EKO+ Profi jsou určené pro omítané jednovrstvé obvodové nosné i nenosné zdivo tloušťky 400 mm s velmi vysokými nároky na tepelný odpor a tepelnou akumulaci stěny.


400

Použití

125

400


2/2


Doplňkové cihly POROTHERM 40 K EKO+ Profi (koncová)

ČSN EN 771-1

ČSN EN 771-1



ČSN EN 771-1


400

400



130

255

125

250

400

POROTHERM 40 1/2 K EKO+ Profi (poloviční koncová)

147

Dodávka Cihly POROTHERM 40 1/2 K EKO+ Profi jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm.

Cihly POROTHERM 40 K EKO+ Profi jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm.

Cihly POROTHERM 40 R Profi jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm.








75

POROTHERM 44 Profi Tepelněizolační vnější stěna

1/2




440 mm 16 ks/m2 36,4 ks/m3 – spotřeba malty 3,1 l/m2 pro tenké spáry 7 l/m3 – charakteristická pevnost v tlaku f k vyzděného na maltu pro tenké spáry a součinitel přetvárnosti K E zdiva podle ČSN EN 1996-1-1


POROTHERM 44 Profi


u %




3,75 4,07 3,58 3,90

0,26 0,24 0,27 0,25 248


250



250

125



Dodávka Cihly POROTHERM 44 Profi jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1340 x 1000 mm. – počet cihel 60 ks/pal – hmotnost palety max. 1255 kg Součástí dodávky je odpovídající množství malty pro tenké spáry POROTHERM Profi. Pro založení stěn se dodává požadované množství zakládací malty POROTHERM Profi AM (Anlegemörtel).


76

ČSN EN 771-1

190

440

Technické údaje

1000

250

– dokonalé řešení lineárních tepelných mostů na styku s výplněmi otvorů – ideální spojení na pero a drážku – pracnost zdění nižší o 25 % oproti klasickému zdění – vysoká pevnost zdiva v tlaku – ložná spára tloušťky do 1 mm - minimální spotřeba malta pro zdění, minimální množství vody vnesené do zdiva – žádné tepelné mosty v ložných spárách – ideální podklad pod omítku – nízký odpor proti difuzi vodních par – hygienicky nezávadné – rozměry v modulovém systému – snadné navrhování a stavění v kompletním systému POROTHERM

5,15 3,88 3,32


250

Výhody

P15 P10 P8

XPS tl. 40 mm š. 200 mm 125

Cihly broušené POROTHERM 44 Profi jsou určené pro omítané jednovrstvé obvodové nosné i nenosné zdivo tloušťky 440 mm s velmi vysokými nároky na tepelný odpor a tepelnou akumulaci stěny. Ke zdění těchto cihel se používá speciální malta pro tenké spáry.


440

Použití

125

440


2/2


Doplňkové cihly

ČSN EN 771-1

ČSN EN 771-1


ČSN EN 771-1


440

440



POROTHERM 44 K Profi (koncová)


130

255

125

250

440

POROTHERM 44 1/2 K Profi (poloviční koncová)

187

Dodávka Cihly POROTHERM 44 1/2 K Profi jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1340 x 1000 mm. – počet cihel 120 ks/pal – hmotnost palety max. 1350 kg

Cihly POROTHERM 44 K Profi jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1340 x 1000 mm. – počet cihel 60 ks/pal – hmotnost palety max. 1300 kg

Cihly POROTHERM 44 R Profi jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1340 x 1000 mm. – počet cihel 72 ks/pal – hmotnost palety cca 1060 kg


77


1/2


Cihly: – rozměry d/š/v 248x 400 x 249 mm – rovinnost ložných ploch 0,3 mm – rovnoběžnost rovin ložných ploch 0,6 mm – skupina zdicích prvků 2 – objem. hmot. prvku max. 780 kg/m3 – hmotnost cca 19,2 kg/ks – pevnost v tlaku (kat. I) 15/10/8 N/mm2 – nasákavost NPD – mrazuvzdornost NPD (F0) – obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) – rozměrová stabilita NPD – přídržnost 0,30 N/mm2 NPD – není stanoven žádný požadavek


400 mm 16 ks/m2 40 ks/m3 – spotřeba malty 2,8 l/m2 pro tenké spáry 7 l/m3 – charakteristická pevnost v tlaku f k a součinitel přetvárnosti K E zdiva podle ČSN EN 1996-1-1


POROTHERM 40 Profi


u %




3,52 3,84 3,33 3,65

0,27 0,25 0,29 0,26

248


250



250

125



Dodávka Cihly POROTHERM 40 Profi jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm. – počet cihel 60 ks/pal – hmotnost palety max. 1185 kg Součástí dodávky je odpovídající množství malty pro tenké spáry POROTHERM Profi. Pro založení stěn se dodává požadované množství zakládací malty POROTHERM Profi AM (Anlegemörtel).


78

ČSN EN 771-1

150

400

Technické údaje

1000

250


5,15 3,88 3,32


250

Výhody

P15 P10 P8


125

Cihly broušené POROTHERM 40 Profi jsou určené pro omítané jednovrstvé obvodové nosné i nenosné zdivo tloušťky 400 mm s velmi vysokými nároky na tepelný odpor a tepelnou akumulaci stěny. Ke zdění těchto cihel se používá speciální malta pro tenké spáry.


400

Použití

125

400


2/2


Doplňkové cihly

ČSN EN 771-1

ČSN EN 771-1


ČSN EN 771-1

– rozměry d/š/v 147 x 400 x 249 mm – rovinnost ložných ploch 0,3 mm – rovnoběžnost rovin ložných ploch 0,6 mm – skupina zdicích prvků 2 – objem. hmot. prvku max. 700 kg/m3 – hmotnost cca 10,2 kg/ks – pevnost v tlaku (kat. I) 10/8 N/mm2 – nasákavost NPD – mrazuvzdornost NPD (F0) – obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) – rozměrová stabilita NPD – reakce na oheň třída A1 – přídržnost 0,30 N/mm2

400

400



POROTHERM 40 K Profi (koncová)

400

POROTHERM 40 1/2 K Profi (poloviční koncová)


130

255

125

250

147

Dodávka Cihly POROTHERM 40 1/2 K Profi jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm. – počet cihel 120 ks/pal – hmotnost palety max. 1375 kg

Cihly POROTHERM 40 K Profi jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm. – počet cihel 60 ks/pal – hmotnost palety max. 1225 kg

Cihly POROTHERM 40 R Profi jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm. – počet cihel 96 ks/pal – hmotnost palety cca 1010 kg


79

POROTHERM 36,5 Profi Tepelněizolační vnější stěna

1/2




365 mm 16 ks/m2 43,8 ks/m3 – spotřeba malty 2,6 l/m2 pro tenké spáry 7 l/m3 – charakteristická pevnost v tlaku f k a součinitel přetvárnosti K E zdiva podle ČSN EN 1996-1-1



u %





2,82 3,14 2,67 2,99

0,34 0,30 0,35 0,32


247 250



250

250

250




Dodávka Cihly POROTHERM 36,5 Profi jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm. – počet cihel 60 ks/pal – hmotnost palety max. 1130 kg Součástí dodávky je odpovídající množství malty pro tenké spáry POROTHERM Profi. Pro založení stěn se dodává požadované množství zakládací malty POROTHERM Profi AM (Anlegemörtel).


80

ČSN EN 771-1

365

Technické údaje

1000

250


3,88 3,32

250

Výhody

P10 P8

250

Cihly broušené POROTHERM 36,5 Profi jsou určené pro omítané jednovrstvé obvodové nosné i nenosné zdivo tloušťky 365 mm s velmi vysokými nároky na tepelný odpor a tepelnou akumulaci stěny. Ke zdění těchto cihel se používá speciální malta pro tenké spáry.


365

Použití

125

365

POROTHERM 36,5 Profi Tepelněizolační vnější stěna

2/2


Doplňkové cihly POROTHERM 36,5 1/2 K Profi (poloviční koncová)

POROTHERM 36,5 K Profi (koncová)

ČSN EN 771-1

– – – – – – – – – – –

rozměry d/š/v 250 x 365x 249 mm skupina zdicích prvků 2 objem. hmot. prvku 780 kg/m3 hmotnost cca 17,2 kg/ks pevnost v tlaku (kat. I) 10 N/mm2 nasákavost NPD mrazuvzdornost NPD (F0) obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) rozměrová stabilita NPD reakce na oheň třída A1 přídržnost 0,30 N/mm2

365

rozměry d/š/v 125 x 365x 249 mm skupina zdicích prvků 2 objem. hmot. prvku max. 820 kg/m3 hmotnost max. 9,3 kg/ks pevnost v tlaku (kat. I) 10 N/mm2 nasákavost NPD mrazuvzdornost NPD (F0) obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) rozměrová stabilita NPD reakce na oheň třída A1 přídržnost 0,30 N/mm2

365

– – – – – – – – – – –

ČSN EN 771-1

132

257

125

250

Dodávka Cihly POROTHERM 36,5 1/2 K Profi jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm.

Cihly POROTHERM 36,5 K Profi jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm.

– počet cihel – poloviční balení – hmotnost palety


120 ks/pal 60 ks/pal max. 1150 kg



81

POROTHERM 50 Hi Tepelněizolační vnější stěna

1/2

CIHLA NA TEPELNĚIZOLAČNÍ MALTU

Použití


Cihly POROTHERM 50 Hi jsou určené pro omítané jednovrstvé obvodové nosné i nenosné zdivo tloušťky 500 mm s nejvyššími nároky na tepelný odpor a tepelnou akumulaci stěny.



Technické údaje Cihly: rozměry d/š/v 250x 500 x 238 mm skupina zdicích prvků 3 objem. hmot. prvku 650 kg/m3 hmotnost cca 19,3 kg/ks pevnost v tlaku (kat. I) 8 N/mm2 nasákavost NPD mrazuvzdornost NPD (F0) obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) rozměrová stabilita NPD přídržnost 0,15 N/mm2



u %



5,55 5,87 5,33 5,65

0,18 0,17 0,18 0,17

POROTHERM 50 Hi



Ostatní stavebně fyzikální hodnoty Měrná tepelná kapacita neomítnutého zdiva c = 1000 J/kg.K

250


250

250

250

125



1,40 hod/m2 2,80 hod/m3

500 mm 16 ks/m2 32 ks/m3 – spotřeba malty 46 l/m2 92 l/m3 – charakteristická pevnost v tlaku f k a součinitel přetvárnosti K E zdiva podle ČSN EN 1996-1-1 f k (MPa) M10

M5

M2,5

LM5

cihly P8

3,28

2,66

2,16

1,52

KE

1000 1000 1000 1000

Cihly POROTHERM 50 Hi jsou dodávány zafóliované na vratných EUR paletách rozměrů 1200 x 800 mm. – počet cihel – hmotnost palety



vyplnit zdicí maltou POROTHERM TM

250


250

Dodávka

Zdivo:

82

ČSN EN 771-1

maltu POROTHERM TM

500

– ekonomické - tepelný odpor zdiva lepší až o 80 % přináší úspory v nákladech na vytápění – ideální spojení na pero a drážku – jednoduché a rychlé zdění – vysoká pevnost – minimální spotřeba malty – ideální podklad pod omítku – nízký odpor proti difuzi vodních par – hygienicky nezávadné – rozměry v modulovém systému – snadné navrhování a stavění v kompletním systému POROTHERM

500

Výhody

– – – – – – – – – –


500

POROTHERM 50 Hi Tepelněizolační vnější stěna

2/2


Doplňkové cihly POROTHERM 50 1/2 Hi (poloviční)

ČSN EN 771-1

rozměry d/š/v 125 x 500x 238 mm skupina zdicích prvků 3 objem. hmot. prvku 770 kg/m3 hmotnost cca 11,5 kg/ks pevnost v tlaku (kat. I) 8 N/mm2 nasákavost NPD mrazuvzdornost NPD (F0) obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) rozměrová stabilita NPD reakce na oheň třída A1 přídržnost 0,15 N/mm2

500

– – – – – – – – – – –

125

Dodávka Cihly POROTHERM 50 1/2 Hi jsou dodávány zafóliované na vratných EUR paletách rozměrů 1200 x 800 mm. – počet cihel – hmotnost palety



83

POROTHERM 44 EKO+ Tepelněizolační vnější stěna

1/2


Technické údaje Cihly: – – – – – – – – – –

rozměry d/š/v 248 x 440 x 238 mm skupina zdicích prvků 3 objem. hmot. prvku 640 kg/m3 hmotnost cca 16,6 kg/ks pevnost v tlaku (kat. I) 8/6 N/mm2 nasákavost NPD mrazuvzdornost NPD (F0) obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) rozměrová stabilita NPD přídržnost 0,15 N/mm2



440 mm 16 ks/m2 36,4 ks/m3 – spotřeba malty 41 l/m2 92 l/m3 – charakteristická pevnost v tlaku f k a součinitel přetvárnosti K E zdiva podle ČSN EN 1996-1-1

– nutno se řídit vysvětlivkami uvedenými v kapitole 1, strana 13 až 15 Vážená laboratorní neprůzvučnost Rw = 49 dB při plošné hmotnosti zdiva včetně omítek POROTHERM 338 kg/m2 * hodnota stanovena přepočtem


u %

POROTHERM 44 EKO+


maltu POROTHERM TM


4,46 4,78 4,17 4,49

0,22 0,20 0,23 0,22




250

125

190




1,30 hod/m2 2,96 hod/m3

Dodávka Cihly POROTHERM 44 EKO+ jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1340 x 1000 mm. – počet cihel 60 ks/pal – hmotnost palety cca 1030 kg


84

ČSN EN 771-1

440

– EKOnomické - tepelný odpor zdiva lepší až o 40 % přináší úspory v nákladech na vytápění – EKOlogické - snížení ekologického zatížení životního prostředí výrobou změnou výrobní receptury, zlepšení podmínek pro zdravé bydlení – dokonalé řešení lineárních tepelných mostů na styku s výplněmi otvorů – ideální spojení na pero a drážku – jednoduché a rychlé zdění – vysoká pevnost – minimální spotřeba malty – ideální podklad pod omítku – nízký odpor proti difuzi vodních par – hygienicky nezávadné – rozměry v modulovém systému – snadné navrhování a stavění v kompletním systému POROTHERM


250

Výhody

M10 M5 M2,5 LM5 3,28 2,67 2,17 1,52 2,68 2,18 1,77 1,25 1000 1000 1000 1000

zdicí malta

POROTHERM TM

250

Cihly POROTHERM 44 EKO+ jsou určené pro omítané jednovrstvé obvodové nosné i nenosné zdivo tloušťky 440 mm s velmi vysokými nároky na tepelný odpor a tepelnou akumulaci stěny.

f k (MPa) cihly P8 P6 KE

XPS tl. 40 mm š. 200 mm 125

Použití

125

440


2/2


Doplňkové cihly POROTHERM 44 1/2 K EKO+ (poloviční koncová)

ČSN EN 771-1

– – – – – – – – – – –

rozměry d/š/v 125 x 440 x 238 mm skupina zdicích prvků 3 objem. hmot. prvku 720 kg/m3 hmotnost cca 7,9 kg/ks pevnost v tlaku (kat. I) 8/6 N/mm2 nasákavost NPD mrazuvzdornost NPD (F0) obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) rozměrová stabilita NPD reakce na oheň třída A1 přídržnost 0,15 N/mm2

POROTHERM 44 R (rohová)

POROTHERM 44 K EKO+ (koncová)

ČSN EN 771-1

– – – – – – – – – – –


ČSN EN 771-1

– – – – – – – – – – –


440


187

Dodávka Cihly POROTHERM 44 1/2 K EKO+ jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1340 x 1000 mm.

Cihly POROTHERM 44 K EKO+ jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1340 x 1000 mm.

Cihly POROTHERM 44 R jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1340 x 1000 mm.








85


1/2


Cihly: – – – – – – – – – –




400 mm 16 ks/m2 40 ks/m3 – spotřeba malty 37 l/m2 92 l/m3 – charakteristická pevnost v tlaku f k a součinitel přetvárnosti K E zdiva podle ČSN EN 1996-1-1

Vážená laboratorní neprůzvučnost Rw = 48 dB při plošné hmotnosti zdiva včetně omítek POROTHERM 294 kg/m2 * hodnota stanovena přepočtem


u %

POROTHERM 40 EKO+


maltu POROTHERM TM


4,06 4,38 3,79 4,11

0,24 0,22 0,25 0,23


248 250



250

125

150




1,21 hod/m2 3,02 hod/m3

Dodávka Cihly POROTHERM 40 EKO+ jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm. – počet cihel – hmotnost palety



86

ČSN EN 771-1

400

Technické údaje


250

– EKOnomické - tepelný odpor zdiva lepší až o 40 % přináší úspory v nákladech na vytápění – EKOlogické - snížení ekologického zatížení životního prostředí výrobou změnou výrobní receptury, zlepšení podmínek pro zdravé bydlení – dokonalé řešení lineárních tepelných mostů na styku s výplněmi otvorů – ideální spojení na pero a drážku – jednoduché a rychlé zdění – vysoká pevnost – minimální spotřeba malty – ideální podklad pod omítku – nízký odpor proti difuzi vodních par – hygienicky nezávadné – rozměry v modulovém systému – snadné navrhování a stavění v kompletním systému POROTHERM



250

Výhody

M10 M5 M2,5 LM5 3,28 2,67 2,17 1,52 2,68 2,18 1,77 1,25 1000 1000 1000 1000


125

Cihly POROTHERM 40 EKO+ jsou určené pro omítané jednovrstvé obvodové nosné i nenosné zdivo tloušťky 400 mm s velmi vysokými nároky na tepelný odpor a tepelnou akumulaci stěny.


400

Použití

125

400


2/2


Doplňkové cihly

ČSN EN 771-1


ČSN EN 771-1

– – – – – – – – – – –



ČSN EN 771-1

– – – – – – – – – – –


400

400

– – – – – – – – – – –

POROTHERM 40 R (rohová)

POROTHERM 40 K EKO+ (koncová)

130

255

125

250

400

POROTHERM 40 1/2 K EKO+ (poloviční koncová)

147

Dodávka Cihly POROTHERM 40 1/2 K EKO+ jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm.

Cihly POROTHERM 40 K EKO+ jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm.

Cihly POROTHERM 40 R jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm.








87

POROTHERM 44 P+D Tepelněizolační vnější stěna

1/2


Použití


Cihly POROTHERM 44 P+D jsou určené pro omítané jednovrstvé obvodové nosné i nenosné zdivo tloušťky 440 mm s vysokými nároky na tepelný odpor a tepelnou akumulaci stěny.





440 mm 16 ks/m2 36,4 ks/m3 – spotřeba malty 42 l/m2 94 l/m3 – charakteristická pevnost v tlaku f k a součinitel přetvárnosti K E zdiva podle ČSN EN 1996-1-1 LM5

cihly P15 6,56

5,33

4,33

2,96

P10 4,94

4,01

3,26

2,23

P8

3,43

2,79

1,91

KE

4,23

POROTHERM TM (λ U = 0,20 W/mK)

bez omítek

bez omítek

s omítkami*

0,130 až 0,155 0,140 1,0 až 0,165 0,140 1,0 až 0,160 0

3,40 až 2,83 3,15 až 2,70 3,47 až 3,02

0,28 až 0,33 0,30 až 0,35 0,28 až 0,31

247

250



250

125

190



1,30 hod/m 2,96 hod/m3 2

Dodávka Cihly POROTHERM 44 P+D jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm. – počet cihel – hmotnost palety


1000 1000 1000 1000

440



88

POROTHERM 44 P+D

250

rozměry d/š/v 247x 440 x 238 mm skupina zdicích prvků 2 objem. hmot. prvku 750-790 kg/m3 hmotnost max. 20,4 kg/ks pevnost v tlaku (kat. I) 15/10/8 N/mm2 nasákavost NPD mrazuvzdornost NPD (F0) obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) rozměrová stabilita NPD přídržnost 0,15 N/mm2

M2,5

ČSN EN 771-1


250

Cihly:

M5


zdivo na maltu


Technické údaje

f k (MPa) M10



125

– dokonalé řešení lineárních tepelných mostů na styku s výplněmi otvorů – ideální spojení na pero a drážku – jednoduché a rychlé zdění – vysoká pevnost – minimální spotřeba malty – ideální podklad pod omítku – nízký odpor proti difuzi vodních par – hygienicky nezávadné – rozměry v modulovém systému – snadné navrhování a stavění v kompletním systému POROTHERM

440

Výhody

– – – – – – – – – –


125

440


2/2


Doplňkové cihly POROTHERM 44 1/2 K (poloviční koncová)

ČSN EN 771-1

rozměry d/š/v 125 x 440 x 238 mm skupina zdicích prvků 2 objem. hmot. prvku max. 860 kg/m3 hmotnost max. 11,3 kg/ks pevnost v tlaku (kat. I) 15/10/8 N/mm2 nasákavost NPD mrazuvzdornost NPD (F0) obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) rozměrová stabilita NPD reakce na oheň třída A1 přídržnost 0,15 N/mm2

440

– – – – – – – – – – –

127 125

Dodávka Cihly POROTHERM 44 1/2 K jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm. – počet cihel 120 ks/pal – hmotnost palety max. 1390 kg


89


1/2


Použití


Cihly POROTHERM 40 P+D jsou určené pro omítané jednovrstvé obvodové nosné i nenosné zdivo tloušťky 400 mm s vysokými nároky na tepelný odpor a tepelnou akumulaci stěny.




bez omítek

bez omítek

s omítkami*

0,135 až 0,155 0,140 1,0 až 0,165 0,140 1,0 až 0,160 0

3,05 až 2,58 2,91 až 2,46 3,23 až 2,78

0,31 až 0,36 0,32 až 0,38 0,30 až 0,34

POROTHERM 40 P+D


400 mm 16 ks/m2 40 ks/m3 – spotřeba malty 38 l/m2 94 l/m3 – charakteristická pevnost v tlaku f k a součinitel přetvárnosti K E zdiva podle ČSN EN 1996-1-1 f k (MPa) M10

M5

M2,5

LM5

cihly P15 6,56

5,33

4,33

2,96

P10 4,94

4,01

3,26

2,23

P8

3,43

2,79

1,91

247 250



250

125

150



400

Měrná tepelná kapacita neomítnutého zdiva c = 1000 J/kg.K Faktor difuzního odporu μ = 5/10 (ČSN EN 1745) zdicí malta POROTHERM TM

250

rozměry d/š/v 247x 400 x 238 mm skupina zdicích prvků 2 objem. hmot. prvku 750-790 kg/m3 hmotnost max. 18,7 kg/ks pevnost v tlaku (kat. I) 15/10/8 N/mm2 nasákavost NPD mrazuvzdornost NPD (F0) obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) rozměrová stabilita NPD přídržnost 0,15 N/mm2


1,21 hod/m 3,02 hod/m3 2


Dodávka Cihly POROTHERM 40 P+D jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm. – počet cihel – hmotnost palety


1000 1000 1000 1000


90

ČSN EN 771-1

250

Cihly:

KE


zdivo na maltu


Technické údaje

4,23


125

– dokonalé řešení lineárních tepelných mostů na styku s výplněmi otvorů – ideální spojení na pero a drážku – jednoduché a rychlé zdění – vysoká pevnost – minimální spotřeba malty – ideální podklad pod omítku – nízký odpor proti difuzi vodních par – hygienicky nezávadné – rozměry v modulovém systému – snadné navrhování a stavění v kompletním systému POROTHERM

400

Výhody

– – – – – – – – – –


125

400


2/2


Doplňkové cihly POROTHERM 40 1/2 K (poloviční koncová)

ČSN EN 771-1

rozměry d/š/v 125 x 400 x 238 mm skupina zdicích prvků 2 objem. hmot. prvku 850-900 kg/m3 hmotnost max. 10,7 kg/ks pevnost v tlaku (kat. I) 15/10/8 N/mm2 nasákavost NPD mrazuvzdornost NPD (F0) obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) rozměrová stabilita NPD reakce na oheň třída A1 přídržnost 0,15 N/mm2

400

– – – – – – – – – – –

132 125

Dodávka Cihly POROTHERM 40 1/2 K jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm. – počet cihel – hmotnost palety



91

POROTHERM 36,5 P+D Tepelněizolační vnější stěna

1/2


Použití


Cihly POROTHERM 36,5 P+D jsou určené pro omítané jednovrstvé obvodové nosné i nenosné zdivo tloušťky 365 mm s vysokými nároky na tepelný odpor a tepelnou akumulaci stěny.




Zdivo: 365 mm 16 ks/m 43,8 ks/m3 2

34 l/m2 94 l/m3

– charakteristická pevnost v tlaku f k a součinitel přetvárnosti K E zdiva podle ČSN EN 1996-1-1 f k (MPa) M10

M5

M2,5

LM5

cihly P15 6,56

5,33

4,33

2,96

P10 4,94

4,01

3,26

2,23

P8

3,43

2,79

1,91

KE

4,23


bez omítek

bez omítek

s omítkami*

0,130 až 0,145 0,135 1,0 až 0,155 0,135 1,0 až 0,150 0

2,82 až 2,52 2,70 až 2,40 3,02 až 2,72

0,33 až 0,37 0,35 až 0,39 0,32 až 0,35

247 250



250

250

250

365



1,11 hod/m2 3,04 hod/m3

Dodávka Cihly POROTHERM 36,5 P+D jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm. – počet cihel – hmotnost palety


1000 1000 1000 1000


92

POROTHERM 36,5 P+D

250

rozměry d/š/v 247x 365x 238 mm skupina zdicích prvků 2 objem. hmot. prvku 770-790 kg/m3 hmotnost max. 17,0 kg/ks pevnost v tlaku (kat. I) 15/10/8 N/mm2 nasákavost NPD mrazuvzdornost NPD (F0) obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) rozměrová stabilita NPD přídržnost 0,15 N/mm2

– spotřeba malty

ČSN EN 771-1

zdicí malta POROTHERM TM 250

Cihly:

– spotřeba cihel


zdivo na maltu


Technické údaje

– tloušťka



250

– dokonalé řešení lineárních tepelných mostů na styku s výplněmi otvorů – ideální spojení na pero a drážku – jednoduché a rychlé zdění – vysoká pevnost – nízká spotřeba malty – ideální podklad pod omítku – nízký odpor proti difuzi vodních par – hygienicky nezávadné – rozměry v modulovém systému – snadné navrhování a stavění v kompletním systému POROTHERM

365

Výhody

– – – – – – – – – –


125

365

POROTHERM 36,5 P+D Tepelněizolační vnější stěna

2/2


Doplňkové cihly POROTHERM 36,5 1/2 K (poloviční koncová)

ČSN EN 771-1

rozměry d/š/v 125 x 365x 238 mm skupina zdicích prvků 2 objem. hmot. prvku max. 890 kg/m3 hmotnost max. 9,7 kg/ks pevnost v tlaku (kat. I) 15/10/8 N/mm2 nasákavost NPD mrazuvzdornost NPD (F0) obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) rozměrová stabilita NPD reakce na oheň třída A1 přídržnost 0,15 N/mm2

365

– – – – – – – – – – –

132 125

Dodávka Cihly POROTHERM 36,5 1/2 K jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm. – počet cihel – hmotnost palety



93

Poznámky

94




3



Doplňkový program


Překlady

Stropní konstrukce

Statické údaje

95

POROTHERM 30 Profi DRYFIX Vnější a vnitřní nosná stěna

1/2


Technické údaje Cihly: – rozměry d/š/v 247x 300 x 249 mm – rovinnost ložných ploch 0,3 mm – rovnoběžnost rovin ložných ploch 0,6 mm – skupina zdicích prvků 2 – objem. hmot. prvku 800-850 kg/m3 – hmotnost max. 15,7 kg/ks – pevnost v tlaku (kat. I) 15/10 N/mm2 – nasákavost NPD – mrazuvzdornost NPD (F0) – obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) – rozměrová stabilita NPD – přídržnost 0,10 N/mm2 NPD – není stanoven žádný požadavek



650

ČSN EN 1996-1-1

Zvuková izolace zdiva* – nutno se řídit vysvětlivkami uvedenými v kapitole 1, strana 13 až 15 Vážená laboratorní neprůzvučnost Rw = 46 dB při plošné hmotnosti zdiva včetně omítek tl. 15 mm 280 kg/m2 * hodnota stanovena výpočtem

Tepelně-technické údaje zdivo na pěnu POROTHERM bez omítek bez omítek s omítkami *


u λU RU Uint % W/mK m2K/W W/m2K DRYFIX 0 0,175 1,72 0,50 0,5 0,180 1,68 0,50 0,5 0,190 1,73 0,50

* oboustranná vápenocementová omítka tl. 15 mm

247



250


250

250

175





125

300



96

ČSN EN 771-1

300

– osvědčený formát cihel – ideální spojení na pero a drážku – pracnost zdění nižší o 50 % oproti klasickému zdění – vysoká pevnost zdiva v tlaku – ložná spára tloušťky do 1 mm - žádná malta pro zdění (suchá stavba) – ideální podklad pod omítku – nízký odpor proti difuzi vodních par – hygienicky nezávadné – rozměry v modulovém systému – snadné navrhování a stavění v kompletním systému POROTHERM

2,76 2,05

250

Výhody

P15 P10

250

Cihly broušené POROTHERM 30 Profi DRYFIX jsou určené pro omítané jednovrstvé vnitřní i vnější nosné zdivo tloušťky 300 mm. Lze je též použít pro vnitřní nosnou část vrstveného zdiva v kombinaci s tepelným izolantem a případně s dalšími cihelnými materiály tvořícími vnější ochrannou část vrstveného zdiva. Ke zdění těchto cihel se používá speciální pěna pro zdění, která se nanáší ve dvou pruzích při vnějších okrajích cihel.


300

Použití


POROTHERM 30 Profi DRYFIX Vnější a vnitřní nosná stěna

2/2


Doplňkové cihly POROTHERM 30 1/2 Profi DRYFIX (poloviční)


ČSN EN 771-1

– rozměry d/š/v 175x 300 x 249 mm – rovinnost ložných ploch 0,3 mm – rovnoběžnost rovin ložných ploch 0,6 mm – skupina zdicích prvků 2 – objem. hmot. prvku 850 kg/m3 – hmotnost cca 11,1 kg/ks – pevnost v tlaku (kat. I) 10 N/mm2 – nasákavost NPD – mrazuvzdornost NPD (F0) – obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) – rozměrová stabilita NPD – reakce na oheň třída A1 – přídržnost 0,10 N/mm2

300

300

– rozměry d/š/v 125 x 300 x 249 mm – rovinnost ložných ploch 0,3 mm – rovnoběžnost rovin ložných ploch 0,6 mm – skupina zdicích prvků 2 – objem. hmot. prvku 830-900 kg/m3 – hmotnost max. 8,4 kg/ks – pevnost v tlaku (kat. I) 10 N/mm2 – nasákavost NPD – mrazuvzdornost NPD (F0) – obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) – rozměrová stabilita NPD – reakce na oheň třída A1 – přídržnost 0,10 N/mm2

ČSN EN 771-1

132

175

125

182

Dodávka Cihly POROTHERM 30 1/2 Profi DRYFIX jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm.







97

POROTHERM 24 Profi DRYFIX Vnější a vnitřní nosná stěna BROUŠENÁ CIHLA NA ZDICÍ PĚNU POROTHERM DRYFIX

Technické údaje Cihly: – rozměry d/š/v 372 x 240 x 249 mm – rovinnost ložných ploch 0,3 mm – rovnoběžnost rovin ložných ploch 0,6 mm – skupina zdicích prvků 2 – objem. hmot. prvku 800-900 kg/m3 – hmotnost max. 20,0 kg/ks – pevnost v tlaku (kat. I) 15/10 N/mm2 – nasákavost NPD – mrazuvzdornost NPD (F0) – obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) – rozměrová stabilita NPD – přídržnost 0,10 N/mm2 NPD – není stanoven žádný požadavek


240 mm 10,7 ks/m2 44,4 ks/m3 – spotřeba zdicí pěny 1 dóza/5 m2 – charakteristická pevnost v tlaku f k a součinitel přetvárnosti K E zdiva stanovené ze statických zkoušek

650

ČSN EN 1996-1-1

Zvuková izolace zdiva* – nutno se řídit vysvětlivkami uvedenými v kapitole 1, strana 13 až 15 Vážená laboratorní neprůzvučnost Rw = 47 dB (-1; -5) při plošné hmotnosti zdiva včetně omítek tl. 15 mm 243 kg/m2 * hodnota stanovena měřením



u λU RU U int % W/mK m2K/W W/m2K DRYFIX 0 0,28 0,86 0,90 0,5 0,29 0,84 0,90 0,5 0,30 0,90 0,85 372


375




375

250


Dodávka


Cihly POROTHERM 24 Profi DRYFIX jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm. – počet cihel 60 ks/pal – hmotnost palety max. 1230 kg Součástí dodávky je odpovídající množství zdicí pěny POROTHERM DRYFIX.

125

240

Pro založení stěn se dodává požadované množství zakládací malty POROTHERM Profi AM (Anlegemörtel).


98

ČSN EN 771-1

240


2,76 2,05

375

Výhody

P15 P10

375

Cihly broušené POROTHERM 24 Profi DRYFIX jsou určené pro omítané jednovrstvé vnitřní i vnější nosné zdivo tloušťky 240 mm. Lze je též použít pro vnitřní nosnou část vrstveného zdiva v kombinaci s tepelným izolantem a případně s dalšími cihelnými materiály tvořícími vnější ochrannou část vrstveného zdiva. Ke zdění těchto cihel se používá speciální pěna pro zdění, která se nanáší ve dvou pruzích při vnějších okrajích cihel.


240

Použití


POROTHERM 17,5 Profi DRYFIX Vnější a vnitřní nosná stěna BROUŠENÁ CIHLA NA ZDICÍ PĚNU POROTHERM DRYFIX



175 mm 10,7 ks/m2 61,0 ks/m3 – spotřeba zdicí pěny 1 dóza/5 m2 – charakteristická pevnost v tlaku f k a součinitel přetvárnosti K E zdiva stanovené ze statických zkoušek

500

ČSN EN 1996-1-1

Zvuková izolace zdiva* – nutno se řídit vysvětlivkami uvedenými v kapitole 1, strana 13 až 15 Vážená laboratorní neprůzvučnost Rw = 44 dB při plošné hmotnosti zdiva včetně omítek tl. 15 mm 191 kg/m2

ČSN EN 771-1




u λU RU U int % W/mK m2K/W W/m2K DRYFIX 0 0,27 0,65 1,10 0,5 0,28 0,64 1,15 0,5 0,30 0,70 1,05

372


375




375

175


175


2,05 1,76



375

Výhody

P10 P8

Dodávka Cihly POROTHERM 17,5 Profi DRYFIX jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm. – počet cihel 84 ks/pal – hmotnost palety cca 1190 kg Součástí dodávky je odpovídající množství zdicí pěny POROTHERM DRYFIX.

375

Cihly broušené POROTHERM 17,5 Profi DRYFIX jsou určené pro omítané jednovrstvé vnitřní i vnější nosné zdivo tloušťky 175 mm. Lze je též použít pro vnitřní nosnou část vrstveného zdiva v kombinaci s tepelným izolantem a případně s dalšími cihelnými materiály tvořícími vnější ochrannou část vrstveného zdiva. Ke zdění těchto cihel se používá speciální pěna pro zdění, která se nanáší ve dvou pruzích při vnějších okrajích cihel.


175

Použití

190

175




99

POROTHERM 14 Profi DRYFIX Vnitřní nosná a nenosná stěna BROUŠENÁ CIHLA NA ZDICÍ PĚNU POROTHERM DRYFIX

Použití


Cihly broušené POROTHERM 14 Profi DRYFIX jsou určené pro omítané jednovrstvé vnitřní nosné i nenosné zdivo tloušťky 140 mm. Ke zdění těchto cihel se používá speciální pěna pro zdění, která se nanáší v jednom pruhu na střed ložné plochy cihly.

– nutno se řídit vysvětlivkami uvedenými v kapitole 1, strana 13 až 15 Vážená laboratorní neprůzvučnost Rw = 43 dB při plošné hmotnosti zdiva včetně omítek tl. 15 mm 161 kg/m2 * hodnota stanovena výpočtem

Tepelně-technické údaje u λU RU U int % W/mK m2K/W W/m2K DRYFIX 0 0,26 0,53 1,25 0,5 0,27 0,52 1,30 0,5 0,29 0,58 1,20

Požárně dělicí stěna s oboustrannou omítkou. Třída reakce na oheň: A1 – nehořlavé. Požární odolnost: REI 120 DP1 EI 120 DP1 (ČSN EN 13501-2, ČSN EN 1996-1-2)

Cihly:


Vazba zdiva Pro ukončování vazby zdiva z cihel POROTHERM 14 Profi DRYFIX se tyto cihly dělí podle potřeby v místech svislých otvorů.

Zdivo:

Cihly POROTHERM 14 Profi DRYFIX jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm. – počet cihel 80 ks/pal – hmotnost palety cca 1210 kg

P10 P8

2,05 1,76

650


ČSN EN 1996-1-1


100


140


Dodávka


497 500




140

Požární odolnost





Technické údaje – rozměry d/š/v 497 x 140 x 249 mm – rovinnost ložných ploch 0,3 mm – rovnoběžnost rovin ložných ploch 0,6 mm – skupina zdicích prvků 2 – objem. hmot. prvku 850 kg/m3 – hmotnost cca 14,7 kg/ks – pevnost v tlaku (kat. I) 10/8 N/mm2 – nasákavost NPD – mrazuvzdornost NPD (F0) – obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) – rozměrová stabilita NPD – přídržnost 0,10 N/mm2

ČSN EN 771-1

pás zdicí pěny POROTHERM DRYFIX

500


zdivo na pěnu POROTHERM bez omítek bez omítek s omítkami *

500

Výhody

360

140


POROTHERM 30 Profi Vnější a vnitřní nosná stěna

1/2


P15 P10

5,15 3,88

1000


Výhody


– osvědčený formát cihel – ideální spojení na pero a drážku – pracnost zdění nižší o 25% oproti klasickému zdění – vysoká pevnost zdiva v tlaku – ložná spára tloušťky 1 mm - minimální spotřeba malty, minimální množství vody vnesené do zdiva – ideální podklad pod omítku – nízký odpor proti difuzi vodních par – hygienicky nezávadné – rozměry v modulovém systému – snadné navrhování a stavění v kompletním systému POROTHERM


– rozměry d/š/v 247x 300 x 249 mm – rovinnost ložných ploch 0,3 mm – rovnoběžnost rovin ložných ploch 0,6 mm – skupina zdicích prvků 2 – objem. hmot. prvku 800-850 kg/m3 – hmotnost max. 15,7 kg/ks – pevnost v tlaku (kat. I) 15/10 N/mm2 – nasákavost NPD – mrazuvzdornost NPD (F0) – obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) – rozměrová stabilita NPD – přídržnost 0,30 N/mm2 NPD – není stanoven žádný požadavek


300 mm 16 ks/m2 53,3 ks/m3 – spotřeba malty 2,1 l/m2 pro tenké spáry 7 l/m3 – charakteristická pevnost v tlaku f k a součinitel přetvárnosti K E zdiva podle ČSN EN 1996-1-1

u λU RU U int % W/mK m2K/W W/m2K

POROTHERM Profi

bez omítek bez omítek s omítkami *

0 0,175 1,72 0,50 0,5 0,180 1,68 0,50 0,5 0,190 1,73 0,50


247

Požární odolnost

250




250

250

175

Měrná tepelná kapacita neomítnutého zdiva c = 1000 J/kg.K μ = 5/10 Faktor difuzního odporu (ČSN EN 1745)

300

Cihly:

POROTHERM 30 Profi


Dodávka Cihly POROTHERM 30 Profi jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm. – počet cihel 80 ks/pal – hmotnost palety max. 1290 kg

250

Technické údaje

zdivo na maltu

ČSN EN 771-1


250

Cihly broušené POROTHERM 30 Profi jsou určené pro omítané jednovrstvé vnitřní i vnější nosné zdivo tloušťky 300 mm. Lze je též použít pro vnitřní nosnou část vrstveného zdiva v kombinaci s tepelným izolantem a případně s dalšími cihelnými materiály tvořícími vnější ochrannou část vrstveného zdiva. Ke zdění těchto cihel se používá speciální malta pro tenké spáry.


300

Použití

125

300

Součástí dodávky je odpovídající množství malty pro tenké spáry POROTHERM Profi. Pro založení stěn se dodává požadované množství zakládací malty POROTHERM Profi AM (Anlegemörtel).


101

POROTHERM 30 Profi Vnější a vnitřní nosná stěna

2/2


Doplňkové cihly POROTHERM 30 1/2 Profi (poloviční)


ČSN EN 771-1

300

– rozměry d/š/v 175 x 300 x 249 mm – rovinnost ložných ploch 0,3 mm – rovnoběžnost rovin ložných ploch 0,6 mm – skupina zdicích prvků 2 – objem. hmot. prvku 850 kg/m3 – hmotnost cca 11,1 kg/ks – pevnost v tlaku (kat. I) 10 N/mm2 – nasákavost NPD – mrazuvzdornost NPD (F0) – obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) – rozměrová stabilita NPD – reakce na oheň třída A1 – přídržnost 0,30 N/mm2

300

– rozměry d/š/v 125 x 300 x 249 mm – rovinnost ložných ploch 0,3 mm – rovnoběžnost rovin ložných ploch 0,6 mm – skupina zdicích prvků 2 – objem. hmot. prvku 830-900 kg/m3 – hmotnost max. 8,4 kg/ks – pevnost v tlaku (kat. I) 10 N/mm2 – nasákavost NPD – mrazuvzdornost NPD (F0) – obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) – rozměrová stabilita NPD – reakce na oheň třída A1 – přídržnost 0,30 N/mm2

ČSN EN 771-1

132

175

125

182

Dodávka Cihly POROTHERM 30 1/2 Profi jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm. – počet cihel 160 ks/pal – hmotnost palety max. 1375 kg

Cihly POROTHERM 30 R Profi jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm. – počet cihel 96 ks/pal – hmotnost palety max. 1100 kg


102

POROTHERM 24 Profi Vnější a vnitřní nosná stěna BROUŠENÁ CIHLA NA MALTU PRO TENKÉ SPÁRY

P15 P10

5,20 3,91

1000


Výhody


– osvědčený formát cihel – ideální spojení na pero a drážku – pracnost zdění nižší o 25 % oproti klasickému zdění – vysoká pevnost zdiva v tlaku – ložná spára tloušťky 1 mm - minimální spotřeba malty, minimální množství vody vnesené do zdiva – ideální podklad pod omítku – nízký odpor proti difuzi vodních par – hygienicky nezávadné – rozměry v modulovém systému – snadné navrhování a stavění v kompletním systému POROTHERM


– rozměry d/š/v 372 x 240 x 249 mm – rovinnost ložných ploch 0,3 mm – rovnoběžnost rovin ložných ploch 0,6 mm – skupina zdicích prvků 2 – objem. hmot. prvku 800-900 kg/m3 – hmotnost max. 20,0 kg/ks – pevnost v tlaku (kat. I) 15/10 N/mm2 – nasákavost NPD – mrazuvzdornost NPD (F0) – obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) – rozměrová stabilita NPD – přídržnost 0,30 N/mm2 NPD – není stanoven žádný požadavek


240 mm 10,7 ks/m2 44,4 ks/m3 – spotřeba malty 1,7 l/m2 pro tenké spáry 7 l/m3 – charakteristická pevnost v tlaku f k a součinitel přetvárnosti K E zdiva podle ČSN EN 1996-1-1


POROTHERM Profi


0 0,28 0,86 0,90 0,5 0,29 0,84 0,90 0,5 0,30 0,90 0,85

372


375




375

250


240

Cihly:



Dodávka


375

Technické údaje

zdivo na maltu

ČSN EN 771-1

Cihly POROTHERM 24 Profi jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm. – počet cihel 60 ks/pal – hmotnost palety max. 1230 kg Součástí dodávky je odpovídající množství malty pro tenké spáry POROTHERM Profi.

375

Cihly broušené POROTHERM 24 Profi jsou určené pro omítané jednovrstvé vnitřní i vnější nosné zdivo tloušťky 240 mm. Lze je též použít pro vnitřní nosnou část vrstveného zdiva v kombinaci s tepelným izolantem a případně s dalšími cihelnými materiály tvořícími vnější ochrannou část vrstveného zdiva. Ke zdění těchto cihel se používá speciální malta pro tenké spáry.


240

Použití

125

240



103

POROTHERM 17,5 Profi Vnější a vnitřní nosná stěna BROUŠENÁ CIHLA NA MALTU PRO TENKÉ SPÁRY

P10 P8

4,21 3,60

1000


Výhody




– rozměry d/š/v 372 x 175 x 249 mm – rovinnost ložných ploch 0,3 mm – rovnoběžnost rovin ložných ploch 0,6 mm – skupina zdicích prvků 2 – objem. hmot. prvku 850 kg/m3 – hmotnost cca 13,8 kg/ks – pevnost v tlaku (kat. I) 10/8 N/mm2 – nasákavost NPD – mrazuvzdornost NPD (F0) – obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) – rozměrová stabilita NPD – přídržnost 0,30 N/mm2 NPD – není stanoven žádný požadavek


175 mm 10,7 ks/m2 61 ks/m3 – spotřeba malty 1,3 l/m2 pro tenké spáry 7 l/m3 – charakteristická pevnost v tlaku f k a součinitel přetvárnosti K E zdiva podle ČSN EN 1996-1-1


POROTHERM Profi


0 0,27 0,65 1,10 0,5 0,28 0,64 1,15 0,5 0,30 0,70 1,05




375

175


Směrná pracnost zdění cca 0,51 hod/m2; 2,91 hod/m3

Doplňkové cihly


Pro ukončování vazby zdiva z cihel POROTHERM 17,5 Profi se cihly dělí podle potřeby v místech svislých otvorů.

Dodávka Cihly POROTHERM 17,5 Profi jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm. – počet cihel 84 ks/pal – hmotnost palety cca 1190 kg Součástí dodávky je odpovídající množství malty pro tenké spáry POROTHERM Profi. Pro založení stěn se dodává požadované množství zakládací malty POROTHERM Profi AM (Anlegemörtel).


104

372 375


175

Cihly:


375

Technické údaje

zdivo na maltu

ČSN EN 771-1

375

Cihly broušené POROTHERM 17,5 Profi jsou určené pro omítané jednovrstvé vnější i vnitřní nosné zdivo tloušťky 175 mm. Lze je též použít pro vnitřní nosnou část vrstveného zdiva v kombinaci s tepelným izolantem a případně s dalšími cihelnými materiály tvořícími vnější ochrannou část zdiva. Ke zdění těchto cihel se používá speciální malta pro tenké spáry.


175

Použití

190

175

POROTHERM 14 Profi Vitřní nosná a nenosná stěna BROUŠENÁ CIHLA NA MALTU PRO TENKÉ SPÁRY

Použití


Cihly broušené POROTHERM 14 Profi jsou určené pro omítané jednovrstvé vnitřní nosné i nenosné zdivo tloušťky 140 mm. Ke zdění těchto cihel se používá speciální malta pro tenké spáry.


Výhody


– rozměry d/š/v 497x 140 x 249 mm – rovinnost ložných ploch 0,3 mm – rovnoběžnost rovin ložných ploch 0,6 mm – skupina zdicích prvků 2 – objem. hmot. prvku 850 kg/m3 – hmotnost cca 14,7 kg/ks – pevnost v tlaku (kat. I) 10/8 N/mm2 – nasákavost NPD – mrazuvzdornost NPD (F0) – obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) – rozměrová stabilita NPD – přídržnost 0,30 N/mm2 NPD – není stanoven žádný požadavek


140 mm 8 ks/m2 57,1 ks/m3 – spotřeba malty 1,0 l/m2 pro tenké spáry 7 l/m3 – charakteristická pevnost v tlaku f k a součinitel přetvárnosti K E zdiva podle ČSN EN 1996-1-1 Cihly na Zdivo M10 (T) fk [MPa] K E P10 P8

4,37 3,74

1000


ČSN EN 771-1

POROTHERM Profi


0 0,26 0,53 1,25 0,5 0,27 0,52 1,30 0,5 0,29 0,58 1,20

POROTHERM 14 Profi

* oboustranná vápenocementová omítka tl. 15 mm 140

Požární odolnost Požárně dělicí nosná i nenosná stěna s oboustrannou omítkou Třída reakce na oheň: A1 – nehořlavé Požární odolnost: REI 120 DP1 EI 180 DP1 (ČSN EN 13501-2, ČSN EN 1996-1-2)

497 500

Ostatní stavebně fyzikální hodnoty Měrná tepelná kapacita neomítnutého zdiva c = 1000 J/kg.K μ = 5/10 Faktor difuzního odporu (ČSN EN 1745)


Směrná pracnost zdění 140

Cihly:

zdivo na maltu


Doplňkové cihly Pro ukončování vazby zdiva z cihel POROTHERM 14 Profi se tyto cihly dělí podle potřeby v místech svislých otvorů.


500

Technické údaje


Dodávka Cihly POROTHERM 14 Profi jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm. – počet cihel 80 ks/pal – hmotnost palety cca 1210 kg Součástí dodávky je odpovídající množství malty pro tenké spáry POROTHERM Profi.

500


Vážená laboratorní neprůzvučnost Rw = 43 dB při plošné hmotnosti zdiva včetně omítek tl. 15 mm 163 kg/m2

360

140



105

POROTHERM 30 P+D Vnější a vnitřní nosná stěna

1/2

CIHLA NA KLASICKOU MALTU

Použití


Cihly POROTHERM 30 P+D jsou určené pro omítané jednovrstvé vnitřní i vnější nosné zdivo tloušťky 300 mm. Lze je též použít pro vnitřní nosnou část vrstveného zdiva v kombinaci s tepelným izolantem a případně s dalším cihelnými materiály tvořícími vnější ochrannou část zdiva.


Výhody

zdivo na maltu



300 mm 16 ks/m2 53,3 ks/m3 – spotřeba malty 28 l/m2 94 l/m3 – charakteristická pevnost v tlaku f k a součinitel přetvárnosti K E zdiva podle ČSN EN 1996-1-1 f k (MPa) cihly P15 P10 KE

M10 6,56 4,94 1000

M5 5,33 4,01 1000

bez omítek 0 0,25 1,21 0,70 bez omítek 0,5 0,26 1,18 0,70 s omít. obyč.* 0,5 0,27 1,23 0,65

M2,5 4,33 3,26 1000

POROTHERM 30 P+D



UKONČENÍ STĚNY NÍZKÝMI CIHLAMI (2/3 výškový modul - 167 mm)

167


247 250

250


250


Doplňkové cihly Pro ukončení stěny v 2/3 výškovém modulu 167 mm se používají cihly PORO-THERM 30/24 N - rozměry 300 x 240 x 155 mm - informace na technickém listu v kapitole 6 - Doplňkový program


250

250

Dodávka Cihly POROTHERM 30 P+D jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm. – počet cihel 80 ks/pal – hmotnost palety max. 1265 kg

vyplnit obyčejnou maltou

125


106

175

300

rozměry d/š/v 247x 300 x 238 mm skupina zdicích prvků 2 objem. hmot. prvku 800-870 kg/m3 hmotnost max. 15,4 kg/ks pevnost v tlaku (kat. I) 15/10 N/mm2 nasákavost NPD mrazuvzdornost NPD (F0) obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) rozměrová stabilita NPD přídržnost 0,15 N/mm2

ČSN EN 771-1

obyčejnou (λ U = 0,83 W/m.K)


Cihly: – – – – – – – – – –


250

Technické údaje


250

osvědčený formát cihel ideální spojení na pero a drážku jednoduché a rychlé zdění vysoká pevnost zdiva v tlaku minimální spotřeba malty ideální podklad pod omítku nízký odpor proti difuzi vodních par hygienicky nezávadné rozměry v modulovém systému snadné navrhování a stavění v kompletním systému POROTHERM


300

– – – – – – – – – –

Vážená laboratorní neprůzvučnost Rw = 52 (-2; -4) dB při plošné hmotnosti zdiva včetně omítek tl. 15 mm 318 kg/m2

300

POROTHERM 30 P+D Vnější a vnitřní nosná stěna

2/2

CIHLA NA KLASICKOU MALTU

Doplňkové cihly POROTHERM 30 1/2 P+D (poloviční)

POROTHERM 30 R P+D (rohová)

ČSN EN 771-1

– – – – – – – – – – –

rozměry d/š/v 175 x 300 x 238 mm skupina zdicích prvků 2 objem. hmot. prvku 880-910 kg/m3 hmotnost max. 11,4 kg/ks pevnost v tlaku (kat. I) 15/10 N/mm2 nasákavost NPD mrazuvzdornost NPD (F0) obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) rozměrová stabilita NPD reakce na oheň třída A1 přídržnost 0,15 N/mm2

300

rozměry d/š/v 125 x 300 x 238 mm skupina zdicích prvků 2 objem. hmot. prvku 830-900 kg/m3 hmotnost max. 8,0 kg/ks pevnost v tlaku (kat. I) 15/10 N/mm2 nasákavost NPD mrazuvzdornost NPD (F0) obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) rozměrová stabilita NPD reakce na oheň třída A1 přídržnost 0,15 N/mm2

300

– – – – – – – – – – –

ČSN EN 771-1

132

182

125

175

Dodávka Cihly POROTHERM 30 1/2 P+D jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm. – počet cihel 160 ks/pal – hmotnost palety max. 1310 kg

Cihly POROTHERM 30 R P+D jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm. – počet cihel 96 ks/pal – hmotnost palety max. 1125 kg

POROTHERM 30/24 N (nízká) – rozměry d/š/v 300 x 240 x 155 mm – informace na technickém listu v kapitole 5 Doplňkový program Změny technických údajů vyhrazeny. Odkaz na způsob zabudování (zdění) se rozumí jako doporučení výrobce; toto vychází ze současného stavu našich poznatků ověřených v praxi. Vydáním tohoto informačního listu ztrácejí všechny předchozí svou platnost.

107

POROTHERM 24 P+D Vnější a vnitřní nosná stěna CIHLA NA KLASICKOU MALTU

rozměry d/š/v 372 x 240 x 238 mm skupina zdicích prvků 2 objem. hmot. prvku 800-900 kg/m3 hmotnost max. 19,1 kg/ks pevnost v tlaku (kat. I) 15/10 N/mm2 nasákavost NPD mrazuvzdornost NPD (F0) obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) rozměrová stabilita NPD přídržnost 0,15 N/mm2



240 mm 10,7 ks/m2 44,4 ks/m3 – spotřeba malty 23 l/m2 94 l/m3 – charakteristická pevnost v tlaku f k a součinitel přetvárnosti K E zdiva podle ČSN EN 1996-1-1 M10 6,61 4,98 1000

M5 5,37 4,04 1000


M2,5 4,36 3,29 1000


Požární odolnost

POROTHERM 24 P+D

Požárně dělicí stěna s oboustrannou omítkou Třída reakce na oheň: A1 – nehořlavé Požární odolnost: REI 180 DP1 (ČSN EN 13501-2, ČSN EN 1996-1-2) 372


375

UKONČENÍ STĚNY NÍZKÝMI CIHLAMI (2/3 výškový modul - 167 mm)


Doplňkové cihly Pro ukončení stěny v 2/3 výškovém modulu 167 mm se používají cihly POROTHERM 30/24 N. – rozměry 300 x 240 x 155 mm – informace na technickém listu v kapitole 6 - Doplňkový program Pro ukončování vazby zdiva z cihel POROTHERM 24 P+D se buď tyto cihly dělí na třetiny nebo se používají cihly 2 DF nebo CDm o rozměrech 240 x 115 x 113 mm.


250


Zvuková izolace zdiva* – nutno se řídit vysvětlivkami uvedenými v kapitole 1, strana 13 až 15 Změny technických údajů vyhrazeny. Odkaz na způsob zabudování (zdění) se rozumí jako doporučení výrobce; toto vychází ze současného stavu našich poznatků ověřených v praxi. Vydáním tohoto informačního listu ztrácejí všechny předchozí svou platnost.

108

ČSN EN 771-1

167

Cihly:




Technické údaje – – – – – – – – – –


250


zdivo na maltu

250

– – – – – – – – – –


240

Výhody


375

Cihly POROTHERM 24 P+D jsou určené pro omítané jednovrstvé vnitřní i vnější nosné zdivo tloušťky 240 mm. Lze je též použít pro vnitřní nosnou část vrstveného zdiva v kombinaci s tepelným izolantem a případně s dalšími cihelnými materiály tvořícími vnější ochrannou část zdiva.


240

Použití

125

240

POROTHERM 17,5 P+D Vnější a vnitřní nosná stěna CIHLA NA KLASICKOU MALTU




175 mm 10,7 ks/m2 61,0 ks/m3 – spotřeba malty 17 l/m2 94 l/m3 – charakteristická pevnost v tlaku f k a součinitel přetvárnosti K E zdiva podle ČSN EN 1996-1-1 M10 5,34 4,57 1000

M5 4,34 3,71 1000


ČSN EN 771-1


Požární odolnost

POROTHERM 17,5 P+D


372 375


UKONČENÍ STĚNY POLOVIČNÍM MODULEM


125

Cihly:






Doplňkové cihly

250


zdivo na maltu

Pro ukončování vazby zdiva z cihel POROTHERM 17,5 P+D se buď tyto cihly dělí podle potřeby v místech svislých otvorů nebo se používají cihly 3 DF o rozměrech 175 x 240 x 113 mm. Pro ukončení stěny v polovičním výškovém modulu 125 mm se taktéž používají cihly 3 DF.

Dodávka

250

– – – – – – – – – –



175

Cihly POROTHERM 17,5 P+D jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm. – počet cihel 84 ks/pal – hmotnost palety cca 1140 kg

M2,5 3,52 3,01 1000

175

Výhody


375

Cihly POROTHERM 17,5 P+D jsou určené pro omítané jednovrstvé vnitřní i vnější nosné zdivo tloušťky 240 mm. Lze je též použít pro vnitřní nosnou část vrstveného zdiva v kombinaci s tepelným izolantem a případně s dalšími cihelnými materiály tvořícími vnější ochrannou část zdiva.


175

Použití

190

175

Zvuková izolace zdiva* – nutno se řídit vysvětlivkami uvedenými v kapitole 1, strana 13 až 15 Změny technických údajů vyhrazeny. Odkaz na způsob zabudování (zdění) se rozumí jako doporučení výrobce; toto vychází ze současného stavu našich poznatků ověřených v praxi. Vydáním tohoto informačního listu ztrácejí všechny předchozí svou platnost.

109

POROTHERM 14 P+D Vnitřní nosná a nenosná stěna CIHLA NA KLASICKOU MALTU

Použití


Cihly POROTHERM 14 P+D jsou určené pro omítané jednovrstvé vnitřní nosné a nenosné zdivo tloušťky 140 mm.

zdivo na maltu

osvědčený formát cihel ideální spojení na pero a drážku jednoduché a rychlé zdění minimální spotřeba malty ideální podklad pod omítku nízký odpor proti difuzi vodních par hygienicky nezávadné rozměry v modulovém systému snadné navrhování a stavění v kompletním systému POROTHERM



140 mm 8 ks/m2 57,2 ks/m3 – spotřeba malty 13 l/m2 94 l/m3 – charakteristická pevnost v tlaku f k a součinitel přetvárnosti K E zdiva podle ČSN EN 1996-1-1 M5 4,50 3,85 1000

Požárně dělicí nosná a nenosná stěna s oboustrannou omítkou Třída reakce na oheň: A1 – nehořlavé Požární odolnost: REI 120 DP1 EI 180 DP1 (ČSN EN 13501-2, ČSN EN 1996-1-2)

POROTHERM 14 P+D

497


500



Doplňkové cihly

500

Pro ukončování vazby zdiva z cihel POROTHERM 14 P+D se tyto cihly dělí podle potřeby v místech svislých otvorů.

Dodávka Cihly POROTHERM 14 P+D jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm. – počet cihel 80 ks/pal – hmotnost palety cca 1185 kg

M2,5 3,66 3,13 1000

Zvuková izolace zdiva* – nutno se řídit vysvětlivkami uvedenými v kapitole 1, strana 13 až 15 Vážená laboratorní neprůzvučnost Rw = 44 dB při plošné hmotnosti zdiva včetně omítek tl. 15 mm 182 kg/m2 * hodnota stanovena výpočtem


110

ČSN EN 771-1

140


M10 5,54 4,74 1000

Požární odolnost

500

Cihly:






500

– – – – – – – – –


140

Výhody


360

140





4


Doplňkový program


Překlady

Stropní konstrukce

Statické údaje

111

POROTHERM 36,5 AKU Akusticky dělicí nosná stěna CIHLA NA KLASICKOU MALTU

vysoká pevnost ideální podklad pod omítku nízký odpor proti difuzi vodních par výborná akumulace tepla výborná ochrana proti hluku dobré tepelně izolační vlastnosti hygienicky nezávadné rozměry v modulovém systému


rozměry d/š/v 247x 365 x 238 mm skupina zdicích prvků 2 objem. hmot. prvku 850 kg/m3 hmotnost max. 18,0 kg/ks pevnost v tlaku (kat. I) 15/10 N/mm2 nasákavost NPD mrazuvzdornost NPD (F0) obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) rozměrová stabilita NPD přídržnost 0,15 N/mm2


M2,5 4,33 3,26 1000

Zvuková izolace zdiva* – nutno se řídit vysvětlivkami uvedenými v kapitole 1, strana 13 až 15 Vážená laboratorní neprůzvučnost Rw = 57 (-2; -6) dB při plošné hmotnosti zdiva včetně omítek tl. 15 mm 412 kg/m2 * hodnota stanovena měřením

POROTHERM 36,5 AKU

Tepelně-technické údaje zdivo na maltu



bez omítek 0 0,27 1,38 bez omítek 0,5 0,28 1,34 s omít. PTH * 0,5 0,27 1,51 s omít. obyč.** 0,5 0,29 1,39

0,60 0,65 0,60 0,60

* omítky POROTHERM: vnější strana - POROTHERM TO tl. 20 mm + POROTHERM UNIVERSAL tl. 5 mm vnitřní strana - POROTHERM UNIVERSAL tl. 10 mm ** omítky obyčejné - oboustranná omítka tl. 15 mm




Dodávka


Cihly POROTHERM 36,5 AKU jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm. – počet cihel 60 ks/pal – hmotnost palety max. 1110 kg


112

247


250

250

250


Zdivo: 365 mm 16 ks/m2 43,8 ks/m3 – spotřeba malty 51 l/m2 140 l/m3 – charakteristická pevnost v tlaku f k a součinitel přetvárnosti K E zdiva podle ČSN EN 1996-1-1

ČSN EN 771-1

365

– – – – – – – –

M5 5,33 4,01 1000

250

Výhody

M10 6,56 4,94 1000

vyplnit maltou pro zdění

250

Svisle děrované cihly POROTHERM 36,5 AKU jsou určené pro omítané nosné zdivo tl. 365 mm. Cihly POROTHERM 36,5 AKU mají díky své speciální konstrukci vynikající akustické a tepelně akumulační vlastnosti, zdivo z těchto cihel má velmi vysokou pevnost. Tyto cihly jsou vhodné pro příčky tl. 365 mm mezi bytovým prostorem a prostorem s nižší teplotou, neboť splňují požadavky ČSN na zvukovou izolaci zdiva a v kombinaci s lehkou omítkou POROTHERM TO i požadavky na tepelnou ochranu prostorů s rozdílnými režimy vytápění (např. mezi schodištěm a obytnou místností).


365

Použití

125

365

Svislé kapsy ve styčných spárách se zcela vyplňují maltou pro zdění!

POROTHERM 30 AKU SYM Akusticky dělicí nosná stěna CIHLA NA MALTU M10

Použití


Svisle děrované cihly POROTHERM 30 AKU SYM jsou určené pro omítané nosné zdivo tl. 300 mm. Cihly mají díky své vyšší objemové hmotnosti a systému děrování výborné akustické a tepelně akumulační vlastnosti. Tyto cihly jsou velmi vhodné pro mezibytové příčky tloušťky 300 mm, neboť s rezervou splňují požadavky ČSN na zvukovou izolaci a tepelné vlastnosti zdiva.



u λU RU Uint % W/mK m2K/W W/m2K

ČSN EN 771-1




247 250


250

175

300


Dodávka Cihly POROTHERM 30 AKU SYM jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm. – počet cihel 80 ks/pal – hmotnost palety cca 1360 kg

vyplnit maltou M10

125

rozměry d/š/v 247x 300 x 238 mm skupina zdicích prvků 2 objem. hmot. prvku 980 kg/m3 hmotnost cca 16,6 kg/ks pevnost v tlaku (kat. I) 20/15 N/mm2 nasákavost NPD mrazuvzdornost NPD (F0) obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) rozměrová stabilita NPD přídržnost 0,15 N/mm2

POROTHERM 30 AKU SYM

250

Cihly:

0 0,34 0,88 0,90 0,5 0,35 0,85 0,90 0,5 0,37 0,91 0,85

250

Technické údaje


300

– velký formát cihel – spojení na pero a drážku s kapsou pro maltu (cementová malta M10 v kapsách zlepšuje akustické vlastnosti) – velmi vysoká pevnost – ideální podklad pod omítku – nízký odpor proti difuzi vodních par – výborná akumulace tepla – výborná ochrana proti hluku – hygienicky nezávadné – rozměry v modulovém systému

– – – – –



Výhody

– – – – –



Zdivo:

125

300 mm 16 ks/m2 53,3 ks/m3 – spotřeba malty 34 l/m2 113 l/m3 – charakteristická pevnost v tlaku f k a součinitel přetvárnosti K E zdiva podle ČSN EN 1996-1-1

300



M10 8,03 6,56 1000

M5 6,52 5,33 1000

Svislé kapsy ve styčných spárách se zcela vyplňují maltou pro zdění M10!

M2,5 5,30 4,33 1000


113

POROTHERM 30 AKU P+D Akusticky dělicí nosná stěna CIHLA NA KLASICKOU MALTU

Použití


Svisle děrované cihly POROTHERM 30 AKU P+D jsou určené pro omítané nosné zdivo tl. 300 mm. Cihly mají díky své vyšší objemové hmotnosti a systému děrování výborné akustické a tepelně akumulační vlastnosti. Tyto cihly jsou velmi vhodné pro mezibytové příčky tloušťky 300 mm, neboť splňují požadavky ČSN na zvukovou izolaci a tepelné vlastnosti zdiva.





300 mm 16 ks/m2 53,3 ks/m3 – spotřeba malty 22 l/m2 72 l/m3 – charakteristická pevnost v tlaku f k a součinitel přetvárnosti K E zdiva podle ČSN EN 1996-1-1 M10 8,03 6,56 4,94 1000

M5 6,52 5,33 4,01 1000


0 0,35 0,87 0,90 0,5 0,36 0,84 0,90 0,5 0,37 0,89 0,85

POROTHERM 30 AKU P+D




247 250


250

175

300


250

Dodávka Cihly POROTHERM 30 AKU P+D jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm. – počet cihel 80 ks/pal – hmotnost palety cca 1400 kg

M2,5 5,30 4,33 3,26 1000


114

ČSN EN 771-1

250

rozměry d/š/v 247x 300 x 238 mm skupina zdicích prvků 2 objem. hmot. prvku 980 kg/m3 hmotnost cca 17,1 kg/ks pevnost v tlaku (kat. I) 20/15/10 N/mm2 nasákavost NPD mrazuvzdornost NPD (F0) obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) rozměrová stabilita NPD přídržnost 0,15 N/mm2

f k (MPa) cihly P20 P15 P10 KE

zdivo na maltu

125

Cihly:

– – – – –


300

velký formát cihel velmi vysoká pevnost ideální podklad pod omítku nízký odpor proti difuzi vodních par výborná akumulace tepla výborná ochrana proti hluku hygienicky nezávadné rozměry v modulovém systému

Technické údaje – – – – –



Výhody – – – – – – – –


125

300

POROTHERM 25 AKU SYM Akusticky dělicí nosná stěna CIHLA NA MALTU M10

Použití Svisle děrované cihly POROTHERM 25 AKU SYM jsou určené pro omítané nosné zdivo tl. 250 mm. Cihly mají díky své vyšší objemové hmotnosti a speciálnímu systému děrování výborné akustické a tepelně akumulační vlastnosti. Tyto cihly jsou velmi vhodné pro mezibytové příčky tloušťky 250 mm, neboť s rezervou splňují požadavky ČSN na zvukovou izolaci a tepelné vlastnosti zdiva.


M10 8,00 6,54 1000

M5 M2,5 6,50 5,28 5,31 4,32 1000 1000

Zvuková izolace zdiva* – nutno se řídit vysvětlivkami uvedenými v kapitole 1, strana 13 až 15 Vážená laboratorní neprůzvučnost Rw = 57 (-2; -6) dB při plošné hmotnosti zdiva včetně omítek tl. 15 mm 313 kg/m2

ČSN EN 771-1


Cihly: – – – – – – – – – –



Zdivo:

u λU RU Uint % W/mK m2K/W W/m2K


bez omítek bez omítek s omítkami*

0 0,33 0,75 1,00 0,5 0,34 0,73 1,00 0,5 0,36 0,79 0,95

372


375



250



Dodávka Cihly POROTHERM 25 AKU SYM jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm. – počet cihel 60 ks/pal – hmotnost palety cca 1275 kg

250

Technické údaje

zdivo na maltu

POROTHERM 25 AKU SYM

vyplnit maltou M10

375

– velký formát cihel – spojení na pero a drážku s kapsou pro maltu (cementová malta M10 v kapsách zlepšuje akustické vlastnosti) – velmi vysoká pevnost – ideální podklad pod omítku – nízký odpor proti difuzi vodních par – výborná akumulace tepla – výborná ochrana proti hluku – hygienicky nezávadné – rozměry v modulovém systému


250

Výhody

125

250

Svislé kapsy ve styčných spárách se zcela vyplňují maltou pro zdění M10!


250 mm 10,7 ks/m2 42,7 ks/m3 – spotřeba malty 26 l/m2 104 l/m3 – charakteristická pevnost v tlaku f k a součinitel přetvárnosti K E zdiva podle ČSN EN 1996-1-1


115

POROTHERM 25 AKU P+D Akusticky dělicí nosná stěna CIHLA NA KLASICKOU MALTU

– velký formát cihel – spojení na pero a drážku s úsporou malty pro zdění – úchytné otvory – velmi vysoká pevnost – ideální podklad pod omítku – nízký odpor proti difuzi vodních par – výborná akumulace tepla – výborná ochrana proti hluku – hygienicky nezávadné – rozměry v modulovém systému


rozměry d/š/v 372 x 250 x 238 mm skupina zdicích prvků 2 objem. hmot. prvku 980 kg/m3 hmotnost cca 21,7 kg/ks pevnost v tlaku (kat. I) 20/15/10 N/mm2 nasákavost NPD mrazuvzdornost NPD (F0) obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) rozměrová stabilita NPD přídržnost 0,15 N/mm2



250 mm 10,7 ks/m2 42,7 ks/m3 – spotřeba malty 18 l/m2 72 l/m3 – charakteristická pevnost v tlaku f k a součinitel přetvárnosti K E zdiva podle ČSN EN 1996-1-1

M5 6,50 5,31 4,00 1000

M2,5 5,28 4,32 3,25 1000

Zvuková izolace zdiva* – nutno se řídit vysvětlivkami uvedenými v kapitole 1, strana 13 až 15 Vážená laboratorní neprůzvučnost Rw = 55 (-2; -6) dB při plošné hmotnosti zdiva včetně omítek tl. 15 mm 304 kg/m2 * hodnota stanovena měřením

ČSN EN 771-1

POROTHERM 25 AKU P+D





0 0,35 0,71 1,05 0,5 0,36 0,69 1,05 0,5 0,38 0,74 1,00

372 375




375


250

Výhody

M10 8,00 6,54 4,93 1000


375

Svisle děrované cihly POROTHERM 25 AKU P+D jsou určené pro omítané nosné zdivo tl. 250 mm. Cihly mají díky své vyšší objemové hmotnosti a speciálnímu systému děrování výborné akustické a tepelně akumulační vlastnosti. Tyto cihly jsou velmi vhodné pro mezibytové příčky tloušťky 250 mm, neboť splňují požadavky ČSN na zvukovou izolaci a tepelné vlastnosti zdiva.

f k (MPa) cihly P20 P15 P10 KE

250

Použití


125

250

Dodávka Cihly POROTHERM 25 AKU P+D jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm. – počet cihel 60 ks/pal – hmotnost palety cca 1335 kg

Zlatá medaile na IBF Brno 2005


116

POROTHERM 19 AKU Akusticky dělicí nosná stěna CIHLA NA KLASICKOU MALTU

– – – – – – – – – –




190/430 mm 10,7/21,4 ks/m2 56,1/49,8 ks/m3 – spotřeba malty 14/28 l/m2 72/65 l/m3 – charakteristická pevnost v tlaku f k a součinitel přetvárnosti K E zdiva podle ČSN EN 1996-1-1

Vážená laboratorní neprůzvučnost Rw = 52 (-2; -6)*/65 dB při plošné hmotnosti zdiva včetně vnějších omítek tl. 15 mm 245/446 kg/m2

ČSN EN 771-1


POROTHERM 19 AKU

Tepelně-technické údaje zdivo u λU RU U int na maltu % W/mK m2K/W W/m2K obyčejnou (λ U = 0,83 W/m.K) tloušťka zdiva 190 mm bez omítek 0 0,32 0,61 1,15 bez omítek 0,5 0,33 0,59 1,20 s omít. obyč.* 0,5 0,34 0,64 1,10 tloušťka zdiva 430 mm bez omítek 0 0,18 2,50 0,37 bez omítek 0,5 0,18 2,40 0,38 s omítkami* 0,5 0,19 2,45 0,37

372 375


* oboustranná vápenocementová omítka tl. 15 mm 375

Požární odolnost 190

Požárně dělicí stěna tl. 190 mm s oboustrannou omítkou Třída reakce na oheň: A1 – nehořlavé Požární odolnost: REI 180 DP1 (ČSN EN 13501-2, ČSN EN 1996-1-2)

375

Cihly:



185

190

Směrná pracnost zdění tl. 190 mm - cca tl. 430 mm - cca

0,74 3,89 1,52 3,53

hod/m2 hod/m3 hod/m2 hod/m3

STĚNA TL. 430 mm

190

Technické údaje


Dodávka Cihly POROTHERM 19 AKU jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm. – počet cihel 72 ks/pal – hmotnost palety cca 1220 kg

50

– velký formát cihel – spojení na pero a drážku s úsporou malty pro zdění – úchytné otvory – vysoká pevnost – ideální podklad pod omítku – nízký odpor proti difuzi vodních par – výborná akumulace tepla – výborná ochrana proti hluku – hygienicky nezávadné – rozměry v modulovém systému

M5 M2,5 5,33 4,33 4,01 3,26 1000 1000

430

Výhody

M10 6,56 4,94 1000

190

Cihly POROTHERM 19 AKU jsou určené zejména pro jednovrstvé zdivo tl. 190 mm (lze je použít při výstavbě nemocnic, sanatorií, škol, hotelů atd.) a pro dvouvrstvé zdivo s vysokými nároky na ochranu proti hluku (v nosných akusticky dělicích stěnách rodinných dvojdomů nebo řadových rodinných domů) tloušťky 430 mm s mezerou 50 mm vyplněnou minerální izolací (např. AIRROCK ND). Cihly lze též použít pro vnitřní nosnou část vrstveného zdiva v kombinaci s tepelným izolantem a případně s dalšími cihelnými materiály - lícovkami plnícími funkci vnější ochranné vrstvy zdiva.


190

Použití

375

375

375


117

Poznámky

118






5

Doplňkový program


Překlady

Stropní konstrukce

Statické údaje

119

POROTHERM 11,5 Profi DRYFIX Nenosná příčka BROUŠENÁ CIHLA NA ZDICÍ PĚNU POROTHERM DRYFIX

Použití


Cihly broušené POROTHERM 11,5 Profi DRYFIX jsou určené pro omítané nenosné zdivo vnitřních příček tloušťky 115 mm. Lze je též použít jako přizdívku tepelné izolace v místě železobetonových ztužujících věnců nebo pro vnější ochrannou část vrstveného zdiva. Ke zdění těchto cihel se používá speciální pěna pro zdění, která se nanáší v jednom pruhu na střed ložné plochy cihly.


Cihly: – rozměry d/š/v 497 x 115 x 249 mm – rovinnost ložných ploch 0,3 mm – rovnoběžnost rovin ložných ploch 0,6 mm – skupina zdicích prvků 2 – objem. hmot. prvku 810 a 850 kg/m3 – hmotnost max. 12,1 kg/ks – pevnost v tlaku (kat. I) 10/8 N/mm2 – nasákavost NPD – mrazuvzdornost NPD (F0) – obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) – rozměrová stabilita NPD – reakce na oheň třída A1 – přídržnost 0,10 N/mm2



ČSN EN 771-1


115


Požární odolnost Požárně dělicí nenosná stěna - požární odolnost s oboustrannou omítkou EI 120 DP1 - požární odolnost bez omítek / s jednostrannou omítkou EI 60 DP1 Třída reakce na oheň: A1 – nehořlavé (ČSN EN 13501-2, ČSN EN 1996-1-2)

497 500



1. vrstva


375

115


500

Technické údaje


cca 0,32 hod/m2

Dodávka Cihly POROTHERM 11,5 Profi DRYFIX jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm. – počet cihel 96 ks/pal – hmotnost palety max. 1195 kg


2. vrstva 500

Součástí dodávky je odpovídající množství zdicí pěny POROTHERM DRYFIX.

115




375

Výhody




115 mm 8 ks/m2 1 dóza/10 m2

115

Použití jakéhokoliv rozpínavého plastového materiálu jako spojovacího materiálu pro vyzdívání stěn je patentově chráněno! Změny technických údajů vyhrazeny. Odkaz na způsob zabudování (zdění) se rozumí jako doporučení výrobce; toto vychází ze současného stavu našich poznatků ověřených v praxi. Vydáním tohoto informačního listu ztrácejí všechny předchozí svou platnost.

120

POROTHERM 8 Profi DRYFIX Nenosná příčka BROUŠENÁ CIHLA NA ZDICÍ PĚNU POROTHERM DRYFIX

Použití


Cihly broušené POROTHERM 8 Profi DRYFIX jsou určené pro omítané nenosné zdivo vnitřních příček tloušťky 80 mm, případně pro vnější omítanou část obvodového vrstveného zdiva v kombinaci s tepelným izolantem a vnitřní nosnou částí. Ke zdění těchto cihel se používá speciální pěna pro zdění, která se nanáší v jednom pruhu na střed ložné plochy cihly.


Cihly: – rozměry d/š/v 497 x 80 x 249 mm – rovinnost ložných ploch 0,3 mm – rovnoběžnost rovin ložných ploch 0,6 mm – skupina zdicích prvků 2 – objem. hmot. prvku 900/1000 kg/m3 – hmotnost cca 9,4 kg/ks – pevnost v tlaku (kat. I) 10/8 N/mm2 – nasákavost NPD – mrazuvzdornost NPD (F0) – obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) – rozměrová stabilita NPD – přídržnost 0,10 N/mm2 NPD – není stanoven žádný požadavek

Zdivo: – – – –



ČSN EN 771-1


80




497 500

VAZBA ROHŮ, KOUTŮ A OSTĚNÍ 1. vrstva 420

80


500

Technické údaje


cca 0,30 hod/m2

Dodávka Cihly POROTHERM 8 Profi DRYFIX jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm. – počet cihel 120 ks/pal – hmotnost palety cca 1160 kg


2. vrstva 500

Součástí dodávky je odpovídající množství zdicí pěny POROTHERM DRYFIX.

80




tloušťka 80 mm spotřeba cihel 8 ks/m2 spotřeba zdicí pěny 1 dóza/10 m2 plošná hmotnost zdiva bez omítek cca 64 kg/m2

420

Výhody


80

Použití jakéhokoliv rozpínavého plastového materiálu jako spojovacího materiálu pro vyzdívání stěn je patentově chráněno! Změny technických údajů vyhrazeny. Odkaz na způsob zabudování (zdění) se rozumí jako doporučení výrobce; toto vychází ze současného stavu našich poznatků ověřených v praxi. Vydáním tohoto informačního listu ztrácejí všechny předchozí svou platnost.

121

POROTHERM 11,5 Profi Nenosná příčka BROUŠENÁ CIHLA NA MALTU PRO TENKÉ SPÁRY

Použití Cihly broušené POROTHERM 11,5 Profi jsou určené pro omítané nenosné zdivo vnitřních příček tloušťky 115 mm. Lze je též použít jako přizdívku tepelné izolace v místě železobetonových ztužujících věnců nebo pro vnější ochrannou část vrstveného zdiva. Ke zdění těchto cihel se používá speciální malta pro tenké spáry.

Výhody

Vážená laboratorní neprůzvučnost Rw = 43 dB při plošné hmotnosti zdiva včetně omítek tl. 15 mm 141 kg/m2 * hodnota stanovena výpočtem



POROTHERM Profi


0 0,26 0,45 1,40 0,5 0,26 0,44 1,45 0,5 0,29 0,50 1,30


– ideální spojení na pero a drážku – jednoduché a velmi rychlé zdění – ložná spára tloušťky 1 mm - minimální spotřeba malty, minimální množství vody vnesené do zdiva – ideální podklad pod omítku – nízký odpor proti difuzi vodních par – hygienicky nezávadné – rozměry v modulovém systému – snadné navrhování a stavění v kompletním systému POROTHERM

Požární odolnost

Technické údaje



Zdivo:


497 500


115

Směrná pracnost zdění cca 0,47 hod/m2

Dodávka Cihly POROTHERM 11,5 Profi jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm. – počet cihel 96 ks/pal – hmotnost palety max. 1195 kg Součástí dodávky je odpovídající množství malty pro tenké spáry POROTHERM Profi.

2. vrstva 500


375

115 mm 8 ks/m2 0,8 l/m2

Zvuková izolace zdiva* – nutno se řídit vysvětlivkami uvedenými v kapitole 1, strana 13 až 15


122

115

Požárně dělicí nenosná stěna - požární odolnost s oboustrannou omítkou EI 120 DP1 - požární odolnost bez omítek / s jednostrannou omítkou EI 90 DP1 Třída reakce na oheň: A1 – nehořlavé (ČSN EN 13501-2, ČSN EN 1996-1-2)

500

– rozměry d/š/v 497x 115 x 249 mm – rovinnost ložných ploch 0,3 mm – rovnoběžnost rovin ložných ploch 0,6 mm – skupina zdicích prvků 2 – objem. hmot. prvku 810 a 850 kg/m3 – hmotnost max. 12,1 kg/ks – pevnost v tlaku (kat. I) 10/8 N/mm2 – nasákavost NPD – mrazuvzdornost NPD (F0) – obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) – rozměrová stabilita NPD – reakce na oheň třída A1 – přídržnost 0,30 N/mm2


115

Cihly:

– tloušťka – spotřeba cihel – spotřeba malty pro tenké spáry

ČSN EN 771-1

115

POROTHERM 8 Profi Nenosná příčka BROUŠENÁ CIHLA NA MALTU PRO TENKÉ SPÁRY

Výhody – ideální spojení na pero a drážku – jednoduché a velmi rychlé zdění – ložná spára tloušťky 1 mm - minimální spotřeba malty, minimální množství vody vnesené do zdiva – ideální podklad pod omítku – nízký odpor proti difuzi vodních par – hygienicky nezávadné – rozměry v modulovém systému – snadné navrhování a stavění v kompletním systému POROTHERM

Technické údaje Cihly: – rozměry d/š/v 497x 80 x 249 mm – rovinnost ložných ploch 0,3 mm – rovnoběžnost rovin ložných ploch 0,6 mm – skupina zdicích prvků 2 – objem. hmot. prvku 900/1000 kg/m3 – hmotnost cca 9,4 kg/ks – pevnost v tlaku (kat. I) 10/8 N/mm2 – nasákavost NPD – mrazuvzdornost NPD (F0) – obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) – rozměrová stabilita NPD – reakce na oheň třída A1 – přídržnost 0,30 N/mm2



POROTHERM Profi


0 0,25 0,32 1,75 0,5 0,26 0,31 1,75 0,5 0,27 0,37 1,60

ČSN EN 771-1


Požární odolnost

POROTHERM 8 Profi

Požárně dělicí nenosná stěna - požární odolnost s oboustrannou omítkou EI 60 DP1 - požární odolnost bez omítek / s jednostrannou omítkou EI 30 DP1 Třída reakce na oheň: A1 – nehořlavé (ČSN EN 13501-2, ČSN EN 1996-1-2)


497 500


80


Dodávka Cihly POROTHERM 8 Profi jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm. – počet cihel 120 ks/pal – hmotnost palety cca 1160 kg Součástí dodávky je odpovídající množství malty pro tenké spáry POROTHERM Profi.

2. vrstva 500

Zdivo:

80



80 mm 8 ks/m2

420

– tloušťka – spotřeba cihel – spotřeba malty pro tenké spáry


80

Cihly broušené POROTHERM 8 Profi jsou určené pro omítané nenosné zdivo vnitřních příček tloušťky 80 mm, případně pro vnější omítanou část obvodového vrstveného zdiva v kombinaci s tepelným izolantem a vnitřní nosnou částí. Ke zdění těchto cihel se používá speciální malta pro tenké spáry.


500

Použití

0,6 l/m2

– plošná hmotnost zdiva bez omítek cca 65 kg/m2

80

Zvuková izolace zdiva* – nutno se řídit vysvětlivkami uvedenými v kapitole 1, strana 13 až 15


123

POROTHERM 11,5 P+D Nenosná příčka CIHLA NA KLASICKOU MALTU

Použití


Cihly POROTHERM 11,5 P+D se používají pro omítané zdivo vnitřních příček tloušťky 115 mm, případně pro vnější omítanou část obvodového vrstveného zdiva v kombinaci s tepelným izolantem a vnitřní nosnou částí. Lze je též použít jako přizdívku tepelné izolace v místě železobetonových ztužujících věnců.

zdivo na maltu

ideální spojení na pero a drážku jednoduché a rychlé zdění minimální spotřeba malty ideální podklad pod omítku nízký odpor proti difuzi vodních par hygienicky nezávadné rozměry v modulovém systému snadné navrhování a stavění v kompletním systému POROTHERM

bez omítek 0 0,34 0,34 1,65 bez omítek 0,5 0,35 0,33 1,70 s omít. obyč.* 0,5 0,38 0,38 1,55 * oboustranná vápenocementová omítka tl. 15 mm



Technické údaje


Cihly:


497 500




Zdivo: – tloušťka – spotřeba cihel – spotřeba malty

POROTHERM 11,5 P+D

115 mm 8 ks/m2 11 l/m2

cca 0,54 hod/m2

Doplňkové cihly

1. vrstva 375

115

Pro ukončování vazby zdiva z cihel POROTHERM 11,5 P+D se tyto cihly dělí na poloviny nebo čtvrtiny, případně lze použít cihel 2 DF, resp. CDm nebo 1 NF.

500

– – – – – – – – – –

ČSN EN 771-1

Dodávka Cihly POROTHERM 11,5 P+D jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm. – počet cihel 96 ks/pal – hmotnost palety cca 1165 kg

2. vrstva 500

115

– – – – – – – –


115

Výhody



375

– nutno se řídit vysvětlivkami uvedenými v kapitole 1, strana 13 až 15 Vážená laboratorní neprůzvučnost Rw = 44 dB při plošné hmotnosti zdiva včetně omítek tl. 15 mm 158 kg/m2 * hodnota stanovena výpočtem


124

115

POROTHERM 8 P+D Nenosná příčka CIHLA NA KLASICKOU MALTU

Použití


Cihly POROTHERM 8 P+D se používají pro omítané zdivo vnitřních příček tloušťky 80 mm, případně pro vnější omítanou část obvodového vrstveného zdiva v kombinaci s tepelným izolantem a vnitřní nosnou částí.

zdivo na maltu




ideální spojení na pero a drážku jednoduché a rychlé zdění minimální spotřeba malty ideální podklad pod omítku nízký odpor proti difuzi vodních par hygienicky nezávadné rozměry v modulovém systému snadné navrhování a stavění v kompletním systému POROTHERM


rozměry d/š/v 497 x 80 x 238 mm skupina zdicích prvků 2 objem. hmot. prvku 800-1000 kg/m3 hmotnost max. 9,5 kg/ks pevnost v tlaku (kat. I) 10/8 N/mm2 nasákavost NPD mrazuvzdornost NPD (F0) obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) rozměrová stabilita NPD přídržnost 0,15 N/mm2


Zdivo: – tloušťka 80 mm – spotřeba cihel 8 ks/m2 – spotřeba malty 8 l/m2 – plošná hmotnost zdiva bez omítek max. 89 kg/m2


ČSN EN 771-1

POROTHERM 8 P+D

80

– – – – – – – –


497 500

Měrná tepelná kapacita neomítnutého zdiva c = 1000 J/kg.K Faktor difuzního odporu μ = 5/10 (ČSN EN 1745) VAZBA ROHŮ, KOUTŮ A OSTĚNÍ


Doplňkové cihly

1. vrstva 420

80

Pro ukončování vazby zdiva z cihel POROTHERM 8 P+D se tyto cihly dělí podle potřeby v místech otvorů. 500

Výhody


2. vrstva 500

80


Vážená laboratorní neprůzvučnost Rw = 39 dB při minimální plošné hmotnosti zdiva včetně omítek tl. 15 mm 120 kg/m2

420


80



125

POROTHERM 11,5 AKU Akusticky dělicí nosná stěna CIHLA NA KLASICKOU MALTU

Použití


Cihly POROTHERM 11,5 AKU se používají pro omítané zdivo vnitřních příček tloušťky 115 mm s vyššími nároky na zvukovou izolaci, případně pro vnější omítanou část obvodového vrstveného zdiva v kombinaci s tepelným izolantem a vnitřní nosnou částí.

zdivo na maltu

Výhody

Požární odolnost




Zdivo: – tloušťka – spotřeba cihel – spotřeba malty

115 mm 8 ks/m2 9 l/m2


Požárně dělicí stěna - požární odolnost s oboustrannou omítkou EI 180 DP1 - požární odolnost bez omítek / s jednostrannou omítkou EI 120 DP1 Třída reakce na oheň: A1 – nehořlavé (ČSN EN 13501-2, ČSN EN 1996-1-2)


Směrná pracnost zdění cca 0,54 hod/m

2

Doplňkové cihly

ČSN EN 771-1

POROTHERM 11,5 AKU

115

ideální spojení na pero a drážku jednoduché a velmi rychlé zdění minimální spotřeba malty ideální podklad pod omítku nízký odpor proti difuzi vodních par výborná ochrana proti hluku hygienicky nezávadné rozměry v modulovém systému snadné navrhování a stavění v kompletním systému POROTHERM


497 500


115

Pro ukončování vazby zdiva z cihel POROTHERM 11,5 AKU se tyto cihly dělí na poloviny nebo čtvrtiny, případně lze použít cihel 2 DF, resp. CDm nebo 1 NF.

500

– – – – – – – – –


Dodávka Cihly POROTHERM 11,5 AKU jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm. – počet cihel 96 ks/pal – hmotnost palety cca 1415 kg

2. vrstva 500

115


375

– nutno se řídit vysvětlivkami uvedenými v kapitole 1, strana 13 až 15 Vážená laboratorní neprůzvučnost Rw = 47 (-2; -5) dB při plošné hmotnosti zdiva včetně omítek tl. 15 mm 175 kg/m2 * hodnota stanovena výpočtem 115


126






Doplňkový program

6


Překlady

Stropní konstrukce

Statické údaje

127

POROTHERM 30/24 N Doplňkový program CIHLA NA KLASICKOU MALTU

Použití Univerzální cihly POROTHERM 30/24 N se používají pro doplnění nosného zdiva tloušťky 300 nebo 240 mm (v jedné, případně ve dvou vrstvách), pokud potřebná výška zdiva neodpovídá násobku výškového modulu 250 mm. Cihly s pevností 15 N/mm2 se zároveň používají pro nadezdívání plochých POROTHERM překladů 11,5 a 14,5. U univerzálních nízkých cihel POROTHERM 30/24 N se vždy promaltovává svislá styčná spára, jejíž šířka musí být minimálně 10 mm (platí pro obě tloušťky zdiva). Její pečlivé promaltování je zvláště důležité právě při použití nízkých cihel nad plochými překlady! S pomocí cihelných bloků s dvoutřetinovou výškou (výška bloku je 155 mm a s vrstvou maltového lože 12 mm tvoří výšku jedné vrstvy cihel 167 mm, což jsou 2/3 z výškového modulu 250 mm) je možné navrhovat takřka libovolné konstrukční výšky podlaží, různé výšky nadpraží otvorů, vyzdívky skeletů a podobně.

Výhody – optimální řešení výšek zdí – univerzální cihla pro nadezdívání plochých překladů a dvě tloušťky stěn – jednoduché zdění – vysoká pevnost – ideální podklad pod omítku – nízký odpor proti difuzi vodních par – hygienicky nezávadné – snadné navrhování a stavění v kompletním systému POROTHERM

Technické údaje Cihly: – – – – – – – –

–

rozměry d/š/v 300x240x155 mm skupina zdicích prvků 2 objem. hmot. prvku 880 kg/m3 hmotnost cca 10,4 kg/ks pevnost v tlaku kolmo na 15 N/mm2 ložnou spáru (kat. I) pevnost v tlaku kolmo na styčnou spáru 2,5 N/m2 pevnost v tlaku kolmo na ložnou spáru (kat. I) 10 N/m2 pevnost v tlaku kolmo na styčnou spáru NPD (nelze použít nad překlady) nasákavost NPD

– – – –

mrazuvzdornost NPD (F0) obsah akt. rozpust. solí NPD (S0) rozměrová stabilita NPD přídržnost 0,15 N/mm2



300/240 mm 24/19,3 ks/m2 80 ks/m3 – spotřeba malty 57/44 l/m2 147/140 l/m3 – charakteristická pevnost v tlaku f k a součinitel přetvárnosti K E zdiva podle ČSN EN 1996-1-1 f k (MPa) cihly P15 P10 KE

M10 6,21 4,67 1000

POROTHERM 30/24 N

M5 M2,5 5,04 4,10 3,80 3,08 1000 1000

Tepelně-technické údaje zdivo u λU RU Uint na maltu % W/mK m2K/W W/m2K obyčejnou (λ U = 0,83 W/m.K) - tl. 300 mm bez omítek 0 0,37 0,82 0,95 bez omítek 0,5 0,38 0,80 0,95 s omítkami * 0,5 0,39 0,85 0,90 obyčejnou (λ U = 0,83 W/m.K) - tl. 240 mm bez omítek 0 0,31 0,78 0,95 bez omítek 0,5 0,32 0,76 1,00 s omítkami * 0,5 0,33 0,81 0,95

VAZBA ROHŮ, KOUTŮ A OSTĚNÍ - pro zdivo tl. 300 mm



styčné spáry zcela promaltovány

- pro zdivo tl. 240 mm


Dodávka Cihly POROTHERM 30/24 N jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm. – počet cihel – hmotnost palety



128

ČSN EN 771-1

styčné spáry zcela promaltovány

Možnosti použití nízkých cihel POROTHERM N Doplňkový program

1/2

Detail D1 Detail založení zdi - 1. vrstva z nízkých cihel.

2,917

2,834

2,667

2,584

0,792

0,834

250 167

2,917

12

2,750

PODLAHA

12

3,167

155

3,250

238

12

238

Označení výšek (mm): VZ - výška zdiva VN - výška nadpraží VP - výška parapetu

250

12

Výškové kóty jsou vztaženy k nosné konstrukci stropu resp. k hrubé podlaze, protože stanovení výšek parapetů, nadpraží otvorů a světlé výšky místnosti ovlivňuje tloušťka konstrukce podlahy.

±0,000 1,042

PODL.

D1

±0,000

VZ = 3250 VN = 2750 VP = 1000

±0,000

PODL. ±0,000

VZ = 3167 VN = 2917 VP = 1042

3,167

PODL.

D2 VZ = 2917 VN = 2667 VP = 792

Detail D2 Detail založení zdi - pro dodržení světlé výšky místnosti použity dvě vrstvy nízkých cihel.

±0,000

VZ = 2834 VN = 2584 VP = 834

155 238 12 12 12 167 167 250

PODL.

3,000 2,667

1,167

2,750

2,750

1,000

PODL.

PODL.

PODLAHA

155

1,000

2,667

2,500

2,417

1,000

D3

±0,000

Detail D3 Detail provedení parapetu - dozdění parapetu jednou vrstvou 1/2 koncových cihel.

0,792

PODL.

PODL.

K

VZ = 3167 VN = 2667 VP = 1167

VZ = 3000 VN = 2750 VP = 1000

±0,000

±0,000

VZ = 2750 VN = 2500 VP = 1000

250

±0,000

VZ = 2667 VN = 2417 VP = 792

1/2 K

125

±0,000

1/2 K

250

125

K 1/2 K

2,584 2,334

2,500 2,250

Detail D4 Detail provedení parapetu - dozdění parapetu jednou vrstvou koncových cihel.

D4

0,875

1,000

K PODL.

±0,000

VZ = 2500 VN = 2250 VP = 1000

K

1/2 K

K

K

250

VZ = 2584 VN = 2334 VP = 875

250

±0,000

250

PODL.

Na schematickém znázornění jsou uvedeny pouze některé varianty použití nízkých cihel POROTHERM 30/24 N a koncových cihel POROTHERM K a 1/2 K. Při konkrétním zadání jednotlivých výšek (výška zdiva, výška nadpraží otvoru a výška parapetu) lze jednotlivé varianty kombinovat a doplňovat.

Pozn.: Informace o použití koncových cihel jsou uvedeny v kapitole 1.


129

Možnosti použití nízkých cihel POROTHERM N

2834

POROTHERM N (nízká cihla)

2750

167

2667 2584 2500

Použití cihel POROTHERM 30/24 N - nadpraží a 1. vrstva nad základem

2417

2250

12

238

2334

250 238

12

2167

12

PTH 30/24 N

100

300

2084

40 10

2000

12

35

1917

167 155

1834

PTH 30/24 N

12

12

PTH překlad 14,5

300

71 155 12 83 167

PTH překlad 7

70 ~70

250

PTH 44 P+D (EKO+)

250 238 12 250 238

PTH 44 P+D (EKO+)

1750 1667 1584 1500

145

10 300

250 238

70 ~70

145

1417 1334 1250

440

1167 1084 1000

Použití cihel POROTHERM 30/24 N nad plochými PTH překlady 11,5 a 14,5

917

70 ~90

115

115 10 240

400

238 Věncovka VT 8/23,8

12

250 238

500

70 ~130

145

10 300

71 155 83 12 167 10

PTH 30/24 N

PTH překlad 14,5

417

145

500


130

750 667 584

PTH překlad 7

250 238 12

71 155 12 167 10 83

PTH překlad 11,5

10

245 235

7

12

Věncovka VT 8/23,8 PTH překlad 7

PTH 30/24 N

250 238

250 238

12

250 238

10

245 235

7

250 238

238

834

250 167

1N 167 2N 334 1N 167 2N 334 1N 167 2N 334 1N 167 2N 334 1N 167 2N 334 1N 167 2N 334 1N 167 2N 334 1N 167 2N 334 1N 167 2N 334 1N 167 2N 334 1N 167 1N 167

+1/2K =1875 +1/2K =1792 +1/2K =1709 +1/2K =1625 +1/2K =1542 +1/2K =1459 +1/2K =1375 +1/2K =1292 +1/2K =1209 +1/2K =1125 +1/2K =1042 +1/2K =959 +1/2K =875 +1/2K =792 +1/2K =709 +1/2K =625 +1/2K =542 +1/2K =375 +1/2K =29

Z - základní vrstva (250 mm) N - nízká vrstva (167 mm) K - koncové cihly (250 resp. 125 mm)

K

875 mm (3Z + 1/2 K); 1000 mm (3Z + K)

2917

1N 167 2N 334

1/2 K Příklad: Pro výšku zdiva 750 mm (3Z), je možné vytvořit parapet o těchto výškách:

3084 3000

N

vrstvu základních bloků

`a 250 mm

3167

13Z 3250 12Z 3000 11Z 2750 12Z 3000 11Z 2750 10Z 2500 11Z 2750 10Z 2500 9Z 2250 10Z 2500 9Z 2250 8Z 2000 9Z 2250 8Z 2000 7Z 1750 8Z 2000 7Z 1750 6Z 1500 7Z 1750 6Z 1500 5Z 1250 6Z 1500 5Z 1250 4Z 1000 5Z 1250 4Z 1000 3Z 750 4Z 1000 3Z 750 2Z 500 3Z 750 2Z 500 1Z 250 2Z 500 1Z 250 1Z 250

Vrstva zdiva z koncových cihel 1/2 K resp. K navýší v parapetní části poslední (horní)

Z 3250

Z - základní N - nízká

`a 83 mm

Výška zdiva průběžných vrstev [mm]

Příklady výšek stěn při použití nízkých cihel POROTHERM 30/24 N

Výška parapetu [mm]

2/2

skladba vrstev zdiva

Doplňkový program

+1K =2000 +1K =1917 +1K =1834 +1K =1750 +1K =1667 +1K =1584 +1K =1500 +1K =1417 +1K =1334 +1K =1250 +1K =1167 +1K =1084 +1K =1000 +1K =917 +1K =834 +1K =750 +1K =667 +1K =500 +1K =417






Doplňkový program


7

Překlady

Stropní konstrukce

Statické údaje

131

POROTHERM Profi AM (Anlegemörtel) Malta pro založení první vrstvy broušených cihel

Použití

Bezpečnost práce

Minerální vápenocementová malta určená pro snazší a přesné vyrovnání první vrstvy broušených cihel na základech nebo na stropní desce. Malta je určena pro ruční zpracování.

V čerstvém stavu reaguje alkalicky. Zamezte styku s kůží a očima. Používejte ochranný oděv a ochranné rukavice.

Výhody – po dlouhou dobu umožňuje snazší korekci polohy cihel v první vrstvě – tloušťka ložné spáry až 40 mm – vysoká pevnost

Složení vápenný hydrát, cement, omítkový písek, přísady

Technické údaje: – – – –

třída dle ČSN EN 998-2 G maximální zrnitost 2 mm pevnost v tlaku ≥ 10 N/mm2 počáteční pevnost ve smyku ≥ 0,15 N/mm2 – potřeba vody max. 4 l vody/25 kg suché směsi – doba zpracovatelnosti cca 1-2 hod. – vydatnost cca 14 l hotové malty/25 kg suché směsi

Tepelně-technické údaje Návrhová hodnota součinitele tepelné vodivosti λ U ≤ 0,83 W/(m.K) Faktor difuzního odporu μ = 15/35 (tabulkové hodnoty dle ČSN EN 1745)

První pomoc: Při potřísnění odložte kontaminovaný oděv a kůži omyjte velkým množstvím vody a mýdlem, při zasažení očí vymývejte 10-15 minut velkým množstvím vody, při náhodném požití vypláchněte ústa a vypijte asi půl litru vody. V případě potřeby vyhledejte lékaře. Ve vyzrálém (vyreagovaném) stavu je výrobek neškodný. Bezpečnostní list je umístěn na www.wienerberger.cz.

Zpracování 1. Příprava malty Suchá směs se smísí v samospádové míchačce (resp. kontinuální míchačce) s 4 l záměsové vody na 25 kg suché směsi. Doba míchání 2-3 minuty. Vždy zamíchat celý obsah pytle. Při míchání v kontinuální míchačce se voda přidává automaticky, pomocí dávkovače. 2. Zdění Zdění probíhá ve smyslu platných norem a závazných předpisů pro práci s broušenými cihlami POROTHERM Profi, při dodržování řemeslných a zpracovatelských zásad. Zamíchanou směs zpracovat v závislosti na klimatických podmínkách do cca 1-2 hodin po přidání záměsové vody. 3. Upozornění a všeobecné pokyny

Dodávka Malta pro zdění POROTHERM Profi AM je dodávána v pytlích o hmotnosti 25 kg, zafóliovaná na vratných paletách rozměrů 1200 x 800 mm. – počet pytlů – hmotnost palety


Teplota vzduchu a zdicích prvků nesmí během zpracování a tuhnutí klesnout pod +5 °C. Při přímém slunečním záření, dešti nebo silném větru se doporučuje zdivo chránit vhodným způsobem. Nepřimíchávat žádné jiné materiály.

Skladování pytlů V suchu, na dřevěném roštu, v uzavřeném balení skladovatelnost nejméně 9 měsíců od data výroby uvedeného na obalu .


132

ČSN EN 998-2

POROTHERM Profi AM-W (Winter Anlegemörtel) Malta pro založení první vrstvy broušených cihel

Použití

Bezpečnost práce

Minerální vápenocementová malta určená pro snazší a přesné vyrovnání první vrstvy broušených cihel na základech nebo na stropní desce za nižších venkovních teplot. Malta je určena pro ruční zpracování.

V čerstvém stavu reaguje alkalicky. Zamezte styku s kůží a očima. Používejte ochranný oděv a ochranné rukavice.

Výhody – možno použít až do -5 °C – po dlouhou dobu umožňuje snazší korekci polohy cihel v první vrstvě – tloušťka ložné spáry až 40 mm – vysoká pevnost

vápenný hydrát, cement, omítkový písek, přísady

Technické údaje:

– – – –

třída dle ČSN EN 998-2 G maximální zrnitost 2 mm pevnost v tlaku ≥ 10 N/mm2 počáteční pevnost ve smyku ≥ 0,15 N/mm2 potřeba vody cca 3,7 l vody/25 kg suché směsi doba zpracovatelnosti cca 1-2 hod. vydatnost cca 14 l hotové malty/25 kg suché směsi objemová hmotnost po zatvrdnutí cca 190 kg/m3

Tepelně-technické údaje Návrhová hodnota součinitele λ U ≤ 0,83 W/(m.K) tepelné vodivosti Faktor difuzního odporu μ = 15/35 (tabulkové hodnoty dle ČSN EN 1745)

Dodávka Malta pro zdění POROTHERM Profi AM-W je dodávána v pytlích o hmotnosti 25 kg, zafóliovaná na vratných paletách rozměrů 1200 x 800 mm. – počet pytlů – hmotnost palety

Při potřísnění odložte kontaminovaný oděv a kůži omyjte velkým množstvím vody a mýdlem, při zasažení očí vymývejte 10-15 minut velkým množstvím vody, při náhodném požití vypláchněte ústa a vypijte asi půl litru vody. V případě potřeby vyhledejte lékaře. Ve vyzrálém (vyreagovaném) stavu je výrobek neškodný. Bezpečnostní list je umístěn na www.wienerberger.cz.

Složení

– – – –

První pomoc:

ČSN EN 998-2

Zpracování 1. Příprava malty Suchá směs se smísí v samospádové míchačce (resp. kontinuální míchačce) s 3,7 l záměsové vody na 25 kg suché směsi. Doba míchání 2-3 minuty. Vždy zamíchat celý obsah pytle. Při míchání v kontinuální míchačce se voda přidává automaticky, pomocí dávkovače. 2. Zdění Zdění probíhá ve smyslu platných norem a závazných předpisů pro práci s broušenými cihlami POROTHERM Profi, při dodržování řemeslných a zpracovatelských zásad. Zamíchanou směs zpracovat v závislosti na klimatických podmínkách do cca 1-2 hodin po přidání záměsové vody. 3. Upozornění a všeobecné pokyny Teplota vzduchu a zdicích prvků nesmí během zpracování a tuhnutí klesnout pod -5 °C a nesmí překročit +15 °C. Při přímém slunečním záření, dešti nebo silném větru se doporučuje zdivo chránit vhodným způsobem. Nepřimíchávat žádné jiné materiály.


Skladování pytlů V suchu, na dřevěném roštu, v uzavřeném balení skladovatelnost nejméně 9 měsíců od data výroby uvedeného na obalu . Změny technických údajů vyhrazeny. Odkaz na způsob zabudování (zdění) se rozumí jako doporučení výrobce; toto vychází ze současného stavu našich poznatků ověřených v praxi. Vydáním tohoto informačního listu ztrácejí všechny předchozí svou platnost.

133

POROTHERM DRYFIX Zdicí pěna pro vnitřní a vnější stěny

Použití

Bezpečnost práce

Jednosložková pěna POROTHERM DRYFIX je určena ke zdění zdiva z broušených cihelných bloků POROTHERM Profi. Zdicí pěna se nanáší pomocí aplikační pistole.

Obsahuje metylendifenyl diizokyanát. Uchovávejte mimo dosah dětí. Nevdechujte páry, používejte pouze v dobře větraných prostorách. Používejte vhodný ochranný oděv a ochranné rukavice. Při kontaktu s pokožkou ihned omyjte vodou a mýdlem. Při zasažení očí okamžitě důkladně vypláchněte vodou a vyhledejte lékařskou pomoc. Nádobka je pod tlakem - nevystavujte slunečnímu záření a teplotám nad 50 °C. Ani vyprázdněnou nádobku neprorážejte a nevhazujte do ohně. Nestříkejte do otevřeného ohně nebo na žhavé předměty. Uchovávejte mimo dosah zdrojů zapálení. Bezpečnostní list je umístěn na www.wienerberger.cz.

Výhody – – – – – –

úspora práce až 50 % jednoduché, rychlé zpracování velmi dobrá izolace hotová jednosložková pěna extrémně silná lepivost zpracovatelnost až do -5 °C

Popis výrobku POROTHERM DRYFIX je na vzdušné vlhkosti tvrdnoucí jednosložková pěna na broušené cihly, která se smí používat výhradně pro lepení broušených cihel.

Technické údaje: Teploty pro zpracování: Okolní teplota -5 °C až +35 °C Teplota obsahu dózy min. 0 °C, ideální +20 °C až +25 °C (dózu nikdy nezahřívat – nebezpečí exploze) Teplotní odolnost -40 °C až +100 °C Nelepivost při 18 °C/60 % relativní vlhkosti cca. 5-10 min. Možnost řezání při 18 °C/60 % relativní vlhkosti po cca. 20 min. Vydatnost: Obsah jedné dózy stačí na cca 5 m2 stěny (nanášení pěny ve dvou pásech) Hořlavost třída materiálu B2 podle DIN 4102 část 1

Dodávka Zdicí pěna POROTHERM DRYFIX pro zdění zdiva bez přiznaných ložných spár je dodávána v krabicích po 12 dózách v množství, které odpovídá množství a druhu objednaných cihel POROTHERM Profi DRYFIX. – obsah 750 ml – počet 12 ks/krabice

Skladovat ve svislé poloze a v chladu. Při skladování nad 20 °C se zkracuje skladovatelnost. Skladovatelnost 18 měsíců od data výroby.

Lepené povrchy zbavit volných částí, separačních prostředků jako prachu, mastnoty atd. a dobře navlhčit (u suché cihly). Kompletní doba vytvrzení pěny je silně závislá na teplotě a vlhkosti okolí a také na tloušťce vrstvy a může činit několik hodin. Znečištění (čerstvé stříkance pěny) ihned vyčistit pomocí čističe zdicí pěny nebo acetonu. Čerstvé pěny se nedotýkejte! Po vytvrzení je možné již jen mechanické odstranění. Vytvrzená pěna na lidské pokožce se po 1-2 dnech sama odloupne.

Aplikační pistole

Čistič zdicí pěny

Pokyny pro lepení broušených cihel Na výškově vyrovnanou první vrstvu, příp. další vrstvy broušených cihel nanést 2 pásy pěny s průměrem cca 3 cm, a sice rovnoběžně ve vzdálenosti 5 cm od vnější, případně vnitřní hrany cihel. Kladení nové vrstvy (spojení dohromady) broušených cihel na pásy pěny se musí uskutečnit před zavadnutím povrchu pěny – do cca 3 minut. Již přiložené broušené cihly neodstraňovat a ani neposouvat, v opačném případě se musí znovu nanést pásy pěny.

1. Dózou cca 20x zatřepat (před každým použitím). 2. Dózu přišroubovat na adaptér pistole pro nanášení pěny (ne příliš napevno).


134

ČSN EN 998-1

Zpracování

Aplikace

Skladování

1/2

Bezpečnostní list čističe zdicí pěny je umístěn na www.wienerberger.cz.

POROTHERM DRYFIX Zdicí pěna pro vnitřní a vnější stěny

3. Povolit regulační šroub a poté stisknout na dobu min. 2 sec. spoušť pistole (pro naplnění hlavně pistole), pěnu nechat krátce vytékat. 4. Pistole je nyní připravena pro nanášení pěny (dóza je dnem vzhůru).

2/2

Upozornění a všeobecné pokyny Nespotřebovanou pěnu v dóze likvidovat podle předpisu pro nebezpečný odpad. Beze zbytku vyprázdněnou dózu předat k recyklaci. Katalogové číslo odpadu: 160504.

5. Dávkování pěny lze regulovat pomocí spouště pistole a je možné jej nastavit pomocí regulačního šroubu. Výměna dózy Před výměnou dózy novou dózu dobře protřepat, kompletně vyprázdněnou dózu odšroubovat od pistole a ihned (do 30 sec.) nahradit novou dózou – opět stisknout spoušť pistole po dobu cca 2 sec., pěnu nechat krátce vytékat, aby došlo k vytlačení vlhkosti ze vzduchu, který vnikl do pistole během výměny dózy, což by mohlo jinak vést k poruchám funkce (např. zalepení adaptéru nebo hlavně pistole).

Skladovací poloha při krátkém přerušení práce

Po použití 1. Pistoli nechat naplněnu pěnou a vždy s naplněnou dózou na pistoli. 2. Regulační šroub dobře uzavřít. 3. Dózu odstavit ve svislé (skladovací) poloze pistolí nahoru. Vyčištění pistole 1. Zbytky pěny na hrotu trysky opatrně odstranit. 2. Dózu odšroubovat od pistole – provádět pouze ve volném prostoru. 3. Čerstvé zbytky pěny na adaptéru pistole odstranit pomocí kartónu, případně postříkat čističem zdicí pěny. 4. Dózu s čističem zdicí pěny našroubovat na pistoli a pistoli prostříknutím dobře propláchnout (čistič zdicí pěny nechat působit po dobu cca 5 min. a ještě jednou dobře propláchnout).

Jednoduché a rychlé zpracování

5. Následně našroubovat na pistoli novou dózu s pěnou a ihned po krátkou dobu pěnu odstříknout (viz aplikace).


135

POROTHERM Profi Malta pro tenké spáry

Použití Zdicí malta POROTHERM Profi je určena pro zdění broušených cihel na tenkou spáru. Malta má univerzální použití – je možné ji nanášet maltovacím vozíkem na celou plochu ložné spáry nebo nanášecím válcem pouze na obvodová a vnitřní žebra cihel. Pro každý způsob použití se aplikuje jiné množství záměsové vody. Malta se používá pro všechny tloušťky zdiva.

Výhody – univerzální použití – lze nanášet jak na celou plochu ložné spáry, tak pouze na žebra cihel; – vysoká vydatnost; – vysoká pevnost malty; – zvýšení tepelného odporu zdiva o 20 %; – jednoduché a velmi rychlé zdění – 25 % úspora pracovního času; – velmi nízká spotřeba malty – úspora více než 80 %; – zásadní snížení technologické vlhkosti ve zdivu; – úspora na technickém vybavení staveniště; – dlouhá doba zpracovatelnosti malty; – vyšší pevnost zdiva než při použití klasické malty

Složení vápenný hydrát, cement, omítkový písek, přísady

Technické údaje: – třída dle ČSN EN 998-2 T – pevnost v tlaku ≥ 10 N/mm2 – počáteční pevnost ve smyku (podle EN 998-2, Příloha C) ≥ 0,30 N/mm2 – reakce na oheň třída A1 – faktor difuzního odporu μ = 5/20 (tabulková hodnota dle EN 1745) – trvanlivost (zmrazování/ rozmrazování) podle EN 998-2 Příloha B, odstavec c – objemová hmotnost po zatvrdnutí cca 1500 kg/m3 – vydatnost: - z 25 kg suché směsi se získá cca 20 litrů čerstvé malty pro nanášení válcem pouze na žebra cihel - z 25 kg suché směsi se získá cca 19 litrů čerstvé malty pro celoplošné nanášení vozíkem

1/2

– potřeba vody: - cca 10 - 11 litrů záměsové vody na 25 kg suché směsi pro nanášení válcem pouze na žebra cihel - cca 7,5 litrů záměsové vody na 25 kg suché směsi pro celoplošné nanášení vozíkem – spotřeba: - cca 7 litrů čerstvé malty na 1 m3 zdiva při nanášení válcem pouze na žebra cihel - cca 12 litrů čerstvé malty na 1 m3 zdiva při celoplošném nanášení vozíkem – doba zpracovatelnosti cca 4 hod. (při teplotě 18°C až 20°C) – možnost korekce cca 5 minut

Tepelně-technické údaje Návrhová hodnota součinitele tepelné λ 10,dry ≤ 0,47 W/(m.K) vodivosti (tabulková hodnota dle EN 1745)

Dodávka Malta pro tenké spáry POROTHERM Profi je dodávána v papírových pytlích o hmotnosti 25 kg, zafóliovaná na vratných EUR paletách rozměrů 1200 × 800 mm. – počet pytlů 48 ks/pal – hmotnost palety cca 1230 kg

Skladování pytlů V suchu, na dřevěném roštu, v uzavřeném balení skladovatelnost nejméně 9 měsíců od data výroby uvedeného na obalu.

nanášení válcem

Bezpečnost práce V čerstvém stavu reaguje alkalicky. Zamezte styku s kůží a očima. Používejte ochranný oděv a ochranné rukavice. První pomoc: Při potřísnění odložte kontaminovaný oděv a kůži omyjte velkým množstvím vody a mýdlem, při zasažení očí vymývejte 10-15 minut velkým množstvím vody, při náhodném požití vypláchněte ústa a vypijte asi půl litru vody. V případě potřeby vyhledejte lékaře. Ve vyzrálém (vyreagovaném) stavu je výrobek neškodný. Bezpečnostní list je www.wienerberger.cz.

umístěn

na


136

ČSN EN 998-2

nanášení válcem

POROTHERM Profi Malta pro tenké spáry

Zpracování 1. Mísení Do čisté vhodné nádoby vlijte vodu a plynulým mícháním pomocí pomaluběžného mísidla míchejte tenkovrstvou maltu, až vznikne jednolitá směs bez žmolků. Po krátkém odležení ještě jednou zamíchejte. Množství záměsové vody je pro nanášení válcem na žebra cihel cca 10 -11 litrů na 25 kg suché směsi, pro celoplošné nanášení vozíkem je cca 7,5 litru na 25 kg suché směsi. Vždy zamísit celý obsah pytle. Nepřimíchávat žádné jiné materiály.

2/2

Upozornění a všeobecné pokyny Teplota vzduchu, malty a zdicích prvků nesmí během zpracování a tuhnutí klesnout pod +5 °C. Při přímém slunečním záření, dešti nebo silném větru se doporučuje zdivo chránit vhodným způsobem. Nepřimíchávat žádné jiné materiály.

2. Zdění

ČSN EN 998-2

Při zpracování je nutné dodržet zásady správného zdění broušených cihel. Před nanesením malty doporučujeme ložnou plochu zazděných cihel otřít mokrou malířskou štětkou. Tím dojde k částečnému navlhčení cihel a setření prachu z broušení cishel. Cihly se nesmí do konečné polohy posouvat po ložné ploše, aby nedošlo k setření tenké vrstvy malty. 2.1. Nanášení válcem na žebra cihel Čerstvá malta se nadávkuje do zásobníku nanášecího válce a rovnoměrným pohybem válce po ložné ploše již osazených cihel se malta rovnoměrně aplikuje. Maltou musí být pokryta horní plocha všech žebírek cihel. Do takto připravené tenké vrstvy malty se osadí nová vrstva cihel. 2.2 Celoplošné nanášení maltovacím vozíkem Čerstvá malta se nadávkuje do zásobníku maltovacího vozíku určeného pro celoplošné nanášení a rovnoměrným pohybem vozíku se malta aplikuje po ložné ploše již osazených cihel. Je třeba zvolit takovou rychlost vozíku, aby z něj malta vystupovala plynule a aby pokrývala celou ložnou spáru (vyjma otvorů pro manipulaci).

celoplošné nanášení vozíkem

celoplošné nanášení vozíkem


137

POROTHERM T (Dünnbettmörtel) Celoplošná malta pro tenké spáry

Použití Minerální vápenocementová malta s dlouhou dobou zpracovatelnosti určená pro zdivo z cihelných bloků plněných vatou POROTHERM T Profi s celoplošně pokrytými tenkými ložnými spárami. Malta je určena pro ruční zpracování.

Výhody – zvýšení tepelného odporu zdiva o 20 % – jednoduché a velmi rychlé zdění 25 % úspora pracovního času – velmi nízká spotřeba malty - více než 70 % úspora malty – zásadní snížení technologické vlhkosti ve zdivu – stejnorodý podklad pro nanášení omítek – úspora na technickém vybavení staveniště – dlouhá doba zpracovatelnosti malty – vysoká pevnost malty – vyšší pevnost zdiva než u zdiva s klasickou ložnou spárou

– počet pytlů – hmotnost palety

Skladování pytlů V suchu na dřevěném roštu, skladovatelnost nejméně 6 měsíců od data výroby uvedeného na obalu.

Bezpečnost práce V čerstvém stavu reaguje alkalicky. Zamezte styku s kůží a očima. Používejte ochranný oděv a ochranné rukavice. První pomoc: Při potřísnění odložte kontaminovaný oděv a kůži omyjte velkým množstvím vody a mýdlem, při zasažení očí vymývejte 10-15 minut velkým množstvím vody, při náhodném požití vypláchněte ústa a vypijte asi půl litru vody. V případě potřeby vyhledejte lékaře. Ve vyzrálém (vyreagovaném) stavu je výrobek neškodný. Bezpečnostní list je www.wienerberger.cz.

Složení

Zpracování

vápenný hydrát, cement, omítkový písek, přísady

1. Příprava malty

Technické údaje: – třída dle ČSN EN 998-2 T – pevnost v tlaku 10 N/mm2 – počáteční pevnost ve smyku ≥ 0,50 N/mm2 – potřeba vody: cca 7-8 l vody/25 kg suché směsi – doba zpracovatelnosti max. 4 hod. (při teplotě 18 až 20 °C) – vydatnost cca 19 l hotové malty/25 kg suché směsi

Tepelně-technické údaje Návrhová hodnota součinitele tepelné vodivosti λ U = 0,30 W/(m.K) Faktor difuzního odporu μ = 5/20 (tabulkové hodnoty dle ČSN EN 1745)

Dodávka Malta POROTHERM T pro zdění zdiva s tenkými ložnými spárami je dodávána v pytlích o hmotnosti 25 kg, zafóliovaná na vratných paletách rozměrů 1200 x 800 mm.


umístěn

na

Celý obsah pytle smíchejte v čisté nádobě pomaluběžným mísidlem s cca 7-8 litry čisté záměsové vody. Nepřimíchávat žádné jiné materiály. 2. Zdění Při zpracování je nutné dodržet zásady správného zdění broušených cihel POROTHERM T Profi. Cihly se nesmí do konečné polohy posouvat po ložné ploše, aby nedošlo k setření tenké vrstvy malty Čerstvá malta se nadávkuje do zásobníku maltovacího vozíku a rovnoměrným pohybem vozíku po ložné ploše již osazených cihel se malta nanese rovnoměrně po celé ložné ploše. Do takto připravené tenké vrstvy malty tloušťky cca 3 mm se osadí nová vrstva cihel tak, že výsledná tloušťka ložné spáry je cca 1 mm. 3. Upozornění a všeobecné pokyny Teplota vzduchu a zdicích prvků nesmí během zpracování a tuhnutí klesnout pod +5 °C. Při přímém slunečním záření, dešti nebo silném větru se doporučuje zdivo chránit vhodným způsobem. Nepřimíchávat žádné jiné materiály.


138

ČSN EN 998-2

POROTHERM TM Tepelněizolační malta pro vnější stěny

Použití

Skladování pytlů

Minerální tepelněizolační perlitová zdicí malta s vysokou vydatností pro zdění z cihelných bloků POROTHERM pro ruční zpracování.

V suchu na dřevěném roštu, v uzavřeném balení skladovatelnost nejméně 9 měsíců od data výroby uvedeného na obalu.

Výhody

Bezpečnost práce

– zvýšení tepelného odporu zdiva až o 22 % – jednoduché a rychlé zdění – velmi dobrá pevnost – ideální podklad pod omítku – hygienicky nezávadné

V čerstvém stavu reaguje alkalicky. Chraňte oči, při zasažení vypláchněte proudem vody. V případě potřeby vyhledejte lékaře. Ve vyzrálém (vyreagovaném) stavu je výrobek neškodný.

Složení

Bezpečnostní list je umístěn na www.wienerberger.cz. ČSN EN 998-2

hydraulické pojivo, perlit, přísady

Zpracování

Technické údaje:

1. Příprava malty

– třída dle ČSN EN 998-2 L – maximální zrnitost 2 mm – třída objemové hmotnosti suché směsi 450 kg/m3 hot. směsi po zatvrdnutí 500 kg/dm3 – pevnost v tlaku ≥ 5 N/mm2 – pevnost v tahu za ohybu (28 dní) ≥ 1,5 N/mm2 – potřeba vody: max. 17-19 l vody/50 l suché směsi – doba zpracovatelnosti cca 2 hod. – vydatnost min. 40 l hotové malty/40 l suché směsi Spotřeba malty je závislá na tloušťce zdi a druhu cihel.

Tepelně-technické údaje Návrhová hodnota součinitele tepelné vodivosti λ U = 0,20 W/(m.K) μ = 5/20 Faktor difuzního odporu (tabulkové hodnoty dle ČSN EN 1745)

Dodávka Malta pro zdění POROTHERM TM je dodávána v pytlích o objemu 40 litrů a hmotnosti 22,5 kg, zafóliovaná na vratných paletách rozměrů 1200 x 800 mm. – počet pytlů – hmotnost palety cca

Do samospádové míchačky nalijte nejprve cca 15 litrů vody, potom nasypte celý obsah pytle a míchačku uveďte do chodu. Asi po třech minutách míchání ještě přidejte potřebné množství vody pro optimální konzistenci malty (dohromady však max. 17 - 19 l vody na pytel). Doba míchání min. 3, max. 5 minut, lze též použít kontinuální míchačku; nepřidávejte žádné jiné materiály (např. prostředek na ochranu proti mrazu)! Horní plochu poslední vrstvy cihel je třeba (zvláště při vyšších teplotách!) před nanesením malty navlhčit (postříkat malířskou štětkou). 2. Zdění Cihelné bloky se zdí na vazbu, ložnou spáru celoplošně vyplňte tepelněizolační maltou POROTHERM TM. Pro pozdější bezproblémové omítání dbejte na správné promaltování ložné spáry až do líce zdiva. Styčnou spáru u cihel na pero a drážku nevyplňujte maltou. 3. Upozornění a všeobecné pokyny Cihly je nutné chránit před provlhčením jak při skladování, tak po vyzdění. Teplota vzduchu a materiálu nesmí během zpracování a tuhnutí klesnout pod +5 °C.

55 ks/pal 1155 kg


139

POROTHERM TO Tepelněizolační omítka pro vnější stěny

Použití

Bezpečnost práce

Minerální tepelněizolační perlitová omítka s nízkým součinitelem tepelné vodivosti a vysokou paropropustností pro omítání zdiva z cihelných bloků POROTHERM. Pro ruční zpracování v interiéru i exteriéru (ne pro oblast soklu).

V čerstvém stavu reaguje alkalicky. Chraňte oči, při zasažení vypláchněte proudem vody. V případě potřeby vyhledejte lékaře. Ve vyzrálém (vyreagovaném) stavu je výrobek neškodný. Bezpečnostní list je umístěn na www.wienerberger.cz.

Výhody – – – – –

vyšší tepelný odpor konstrukce snadné a rychlé omítání omítky bez trhlin nízký odpor proti difuzi vodních par hygienicky nezávadné

Složení hydraulické pojivo, perlit, přísady

Technické údaje: – třída dle ČSN EN 998-1 LW – maximální zrnitost 2 mm – třída objemové hmotnosti: suché směsi 370 kg/m3 hot. směsi po zatvrdnutí 400 kg/m3 – pevnost v tlaku ≥ 1,5 N/mm2 – pevnost v tahu za ohybu (28 dní) ≥ 0,6 N/mm2 – potřeba vody max. 16-19 l vody/40 l suché směsi – doba zpracovatelnosti cca 2 hod. – spotřeba cca 12,5 l suché směsi/m2/cm tloušťky – minimální tloušťka omítky: interiér - 10 mm, exteriér - 15 mm


Návrhová hodnota součinitele tepelné vodivosti λ U = 0,10 W/(m.K) Faktor difuzního odporu μ = 5/20 (tabulkové hodnoty dle ČSN EN 1745)

Dodávka Tepelněizolační omítka POROTHERM TO je dodávána v pytlích o objemu 40 l a hmotnosti 18,5 kg, zafóliovaná na vratných paletách rozměrů 1200 x 800 mm. – počet pytlů 55 ks/pal – hmotnost palety cca 920 kg

Skladování pytlů V suchu na dřevěném roštu, v uzavřeném obalu skladovatelnost nejméně 9 měsíců od data výroby uvedeného na obalu.

Zpracování 1. Podklad Podklad musí vyhovovat platným normám, musí být pevný, bez uvolňujících se částic, zbavený prachu, nátěru a solných výkvětů. Musí být dostatečně drsný, suchý a rovnoměrně nasákavý. Povrch nesmí být vodoodpudivý. Uvedené doporučení platí pro podklady odpovídající normě a předpokládá především vyplněné spáry do líce zdiva. 2. Příprava podkladu Na suché zdivo nejméně 3 dny před omítáním plnoplošně nanést cementový postřik zrnitostI do 4 mm (např. Baumit Vorspritzer). 3. Příprava omítky Do samospádové míchačky nalijte nejprve cca 16 litrů vody, potom nasypte celý obsah pytle a míchačku uveďte do chodu. Asi po třech minutách míchání ještě přidejte potřebné množství vody pro optimální konzistenci omítky (dohromady však max. 19 l vody na pytel). Doba míchání min. 3, max. 5 minut, lze též použít kontinuální míchačku; nepřidávejte žádné jiné materiály (např. prostředek na ochranu proti mrazu)! 4. Nanášení: Zdivo před nanesením omítky navlhčete, omítněte zednickou lžící a stáhněte navlhčenou dřevěnou hoblovanou latí. Pracnější, ale pro funkčnost omítky výhodnější, je nejprve natáhnout omítku nerezovým hladítkem v tl. cca 3 mm, hned potom zednickou lžící dohodit na požadovanou tloušťku. Nejmenší tloušťka omítky uvnitř - 10 mm, venku 15 mm. Při tloušťce větší než 30 mm se musí omítka nanášet ve dvou vrstvách - „čerstvé do čerstvého“ (první vrstvu horizontálně zdrsnit). Čerstvou omítku udržujte nejméně 2 dny vlhkou (zvláště při vyšších teplotách). Před nanášením uzavírací omítky dodržujte technologickou přestávku nejméně 5 dnů na každých 10 mm tloušťky omítky. 5. Skladba vrstev fasády - cementový postřik; - omítka POROTHERM TO; - omítková stěrka (μ ≤ 25) s místním vyztužením problematických detailů


140

ČSN EN 998-1

(např. v rozích oken) sklotextilní síťovinou s oky 4×4 mm, nebo paropropustná stěrková hmota (μ ≤ 18) min. tloušťky 3 mm, s celoplošným vyztužením sklotextilní síťovinou s oky 4×4 mm; - povrchová úprava prodyšnou fasádní barvou nebo probarvenou tenkovrstvou omítkou včetně základního nátěru. Pro povrchové úpravy omítky POROTHERM TO v exteriéru se doporučuje používat přednostně omítky a barvy s hodnotou světelného odrazu (HBW) vyšší než 30. Povrchové úpravy s hodnotou světelného odrazu nižší než 20 se na omítku POROTHERM TO nesmí používat. Užití tenkovrstvých omítek a barev s hodnotou světelného odrazu 20 až 25 se doporučuje předem konzultovat u výrobce omítky POROTHERM TO fy Baumit. 6. Upozornění a všeobecné pokyny Elektrické a instalační drážky, spáry ve zdivu apod. je potřebné před omítáním zaplnit vhodným materiálem (vápenocementovou maltou). Při zdění z různých materiálů, při dozdívkách z jiných zdicích materiálů nebo u velkoplošných stropních konstrukcí je třeba v omítce zhotovit proříznutím pracovní spáru až na podklad. Překlad nebo přechod různých materiálů vyztužit armovací sítí pro omítky. Teplota vzduchu a podkladu nesmí během zpracování a tuhnutí klesnout pod +5 °C, při teplotě nad 30 °C či velkém proudění vzduchu je nutné přijmout opatření proti rychlému vysychání čerstvě provedené omítky (ochrana proti přímému oslunění, pravidelné vlhčení omítky apod.). Čerstvě omítnuté plochy udržovat po 2 dny ve vlhkém stavu. Při použití vyhřívacího zařízení, především plynových ohřívačů, je třeba dbát na dostatečné příčné větrání.

POROTHERM UNIVERSAL Univerzální omítka pro vnitřní i vnější stěny

Použití

paletách rozměrů 1200 x 800 mm.

Minerální přírodně bílá vápenocementová jednovrstvá omítka s jemným povrchem pro ruční a strojní zpracování. Použití v exteriéru i interiéru. Vnější / vnitřní omítky: jako uzavírací hydrofobizovaná vrstva na tepelně izolační omítku POROTHERM TO. Vnitřní omítky: aplikace přímo na zdivo POROTHERM.


Výhody – vysoká pevnost omítky v tlaku i v tahu za ohybu – jednovrstvá omítka – snadné a rychlé omítání – hladký bílý povrch – hydrofobizovaná ochranná vrstva – hygienicky nezávadné

Složení vápenný hydrát, bílý cement, omítkový písek, přísady

Technické údaje: – třída dle ČSN EN 998-1 GP – maximální zrnitost 0,6 mm – třída objemové hmotnosti: suché směsi 1350 kg/m3 hot. směsi po zatvrdnutí 1450 kg/m3 – pevnost v tlaku (28 dní) ≥ 2,5 N/mm2 – pevnost v tahu za ohybu (28 dní) ≥ 1,0 N/mm2 – potřeba vody cca 7 l vody/25 kg suché směsi – doba zpracovatelnosti cca 2 hod. – spotřeba cca 13,9 kg/m2/cm tloušťky – minimální tloušťka omítky: jako uzavírací vrstva v exteriéru nebo interiéru 5 mm vnitřní jednovrstvá 10 mm

Tepelně-technické údaje Návrhová hodnota součinitele tepelné vodivosti λ U = 0,45 W/(m.K) μ = 5/20 Faktor difuzního odporu (ČSN EN 1745)

Dodávka Univerzální omítka POROTHERM UNIVERSAL je dodávána v pytlích o hmotnosti 25 kg, zafóliovaná na vratných


Skladování V suchu, na dřevěném roštu, v uzavřeném balení skladovatelnost nejméně 9 měsíců od data výroby uvedeného na obalu.

Bezpečnost práce V čerstvém stavu reaguje alkalicky. Chraňte oči, při zasažení vypláchněte proudem vody. V případě potřeby vyhledejte lékaře. Ve vyzrálém (vyreagovaném) stavu je výrobek neškodný. Bezpečnostní list je umístěn na www.wienerberger.cz.

Zpracování 1. Podklad Podklad musí vyhovovat platným normám, musí být pevný, bez uvolňujících se částic, zbavený prachu, nátěru a solných výkvětů. Musí být dostatečně drsný, suchý a rovnoměrně nasákavý. Povrch nesmí být vodoodpudivý. Uvedené doporučení platí pro podklady odpovídající normě a předpokládá především vyplněné spáry do líce zdiva. 2. Příprava omítky Do samospádové míchačky nejprve nalijte cca 7 litrů vody, potom nasypte celý obsah pytle a míchačku uveďte do chodu. Doba míchání 3 až 5 minut, lze též použít kontinuální míchačku; nepřidávejte žádné jiné materiály (např. prostředek na ochranu proti mrazu)! 3. Nanášení: Vnitřní omítky na cihly POROTHERM omítku nahazujte zednickou lžící nebo natahujte v požadované tloušťce přímo na zdivo nerezovým hladítkem, potom srovnejte hliníkovou latí do roviny a po zavadnutí, které nastane po 2 až 4 hodinách, vyhlaďte. Po cca 10 dnech na každých 10 mm tloušťky proveďte konečnou povrchovou úpravu - ušlechtilou omítkou nebo vnitřní disperzní barvou (např. Baumit vnitřní barvou). Nejmenší tloušťka omítky POROTHERM UNIVERSAL je 10 mm. Do tloušťky 10 mm omítku nanášejte v jedné vrstvě, při větší tloušťce naná-

ČSN EN 998-1

šejte ve dvou vrstvách „čerstvé do čerstvého“. Vnější/vnitřní omítky na dostatečně vyzrálou POROTHERM TO (tepelně izolační omítku) - tloušťku 5 mm natahujte ve dvou vrstvách „čerstvé do čerstvého“ nebo nahazujte zednickou lžící. Po zavadnutí omítky (obvykle 2 až 4 hodiny) podle požadované struktury povrchu vyhlaďte houbovým nebo polystyrénovým hladítkem. Po cca 7 dnech můžete provést konečnou povrchovou úpravu barvou (např. Baumit fasádní barvou) nebo tenkovrstvou probarvenou omítkou (např. Baumit silikátovou omítkou). Nejmenší tloušťka omítky POROTHERM UNIVERSAL je 5 mm. 4. Upozornění a všeobecné pokyny Elektrické a instalační drážky, spáry ve zdivu apod. je potřebné před omítáním zaplnit vhodným materiálem (vápenocementovou maltou). Při zdění z různých materiálů, při dozdívkách z jiných zdicích materiálů nebo u velkoplošných stropních konstrukcí je třeba v omítce zhotovit proříznutím spáru až na podklad. Před následným obkládáním povrch nevyhlazovat. Teplota vzduchu a podkladu nesmí během zpracování a tuhnutí klesnout pod +5 °C, při teplotě nad 30 °C či velkém proudění vzduchu je nutné přijmout opatření proti rychlému vysychání čerstvě provedené omítky (ochrana proti přímému oslunění, pravidelné vlhčení omítky a pod.). Při použití vyhřívacího zařízení, především plynových ohřívačů, je třeba dbát na dostatečné příčné větrání.


141

FaserLeichtputz FL 68 Omítka vyztužená vlákny pro strojní i ruční omítání

Použití

Dodávka

Vápenocementová lehčená omítka vyztužená vlákny je určená k strojnímu i ručnímu omítání zdiva z vysoce tepelněizolačních tvarovek POROTHERM T Profi jako jádrová omítka, s hrubě strženým nebo se zatřeným povrchem, použitelná v exteriéru i interiéru. Vzhledem k vysoké pružnosti a nízkému smršťovaní snižuje riziko vzniku trhlin. Pod tenkovrstvé strukturální omítky upravit nahrubo stržený povrch omítky mezivrstvou z lepicí stěrky (např. Baumit ProContact) s vloženou sklotextilní síťovinou.

Lehčená omítková směs FaserLeichtputz je dodávána v papírových pytlích o hmotnosti 30 kg, zafóliovaná na vratných paletách EUR rozměrů 1200 × 800 mm.

Výhody

Bezpečnost práce

– – – – – –

hlazená, hydrofobizovaná omítka; pro strojní i ruční zpracování; vysoká vydatnost; lehčená organickým plnivem (EPS); vyztužená vlákny – omítky bez trhlin; ve vyzrálém stavu dostatečně mechanicky odolná; – mrazuvzdorná; – paropropustná; – hygienicky nezávadná

Složení vápenný hydrát, cement, omítkový písek, mineralní a organické plnivo (EPS), vlákna a přísady zlepšující zpracovatelnost a přídržnost

Technické údaje: – třída dle ČSN EN 998-1 LW – pevnost v tlaku CS II – přídržnost ≥ 0,08 N/mm2 - FP A, B nebo C – reakce na oheň třída A1 – faktor difuzního odporu μ ≤ 25 – zrnitost 0-1,2 mm – objemová hmotnost po zatvrdnutí cca 900 kg/m3 – spotřeba cca 9 kg/m2/cm – vydatnost cca 33 litrů/pytel – potřeba vody cca 9-10 l vody/ 30 kg suché směsi

Tepelně-technické údaje Tepelná vodivost λ 10,dry ≤ 0,27 W/(m.K) pro P = 50 % (tabulková hodnota dle EN 1745)



Skladování V suchu, na dřevěném roštu, v uzavřeném balení skladovatelnost nejméně 6 měsíců od data výroby uvedeného na obalu. ČSN EN 998-1

V čerstvém stavu reaguje alkalicky. Chraňte oči, při zasažení vypláchněte proudem vody. V případě potřeby vyhledejte lékaře. Ve vyzrálém (vyreagovaném) stavu je výrobek neškodný. Bezpečnostní list je umístěn na www.wienerberger.cz.

Zpracování FaserLeichtputz FL 68 lze zpracovávat v běžné stavební míchačce nebo omítacím stroji, příp. také ručně. Zamíchat jen s čistou vodou a bez dalších přísad. Minimální tloušťka omítky v exteriéru je 15 mm. Při tloušťce omítky větší než 20 mm a nebo případně za jiných nepříznivých okolností, např. za nižších teplot, zpracovávat po vrstvách. Každou další vrstvu nanášet vždy na předem zdrsněný a dostatečně vyzrálý podklad (1 mm tloušťky omítky/ 1 den). Na silně nasákavé podklady nanášet ve dvou vrstvách, na čerstvý, avšak zavadlý podklad. Povrch omítky stáhnout do roviny a po zatuhnutízahladit hladítkem nebo před následným nanášením štukové příp. ušlechtilé minerální omítky zdrsnit tzv. škrabákem.

Upozornění a všeobecné pokyny Při omítaní zdiva v exteriéru se součinitelem tepelné vodivosti ≤0,1 W/(m.K) se doporučuje, proti omezení možného rizika vzniku trhlin, provedení mezivrstvy z lepicí stěrky (např. Baumit ProContact) vyztužené sklotextilní síťovinou. V exteriéru nepoužívat do


142

oblasti soklů. Teplota vzduchu, materiálu a podkladu nesmí během zpracování a tuhnutí klesnout pod +5 °C. Nezpracovávat při teplotách vyšších než 30 °C. Čerstvě omítnuté plochy udržovat po 2 dny ve vlhkém stavu. Přímé vyhřívání omítky není dovoleno. Při použití vyhřívacího zařízení, především plynových ohřívačů, je třeba dbát na dostatečné příčné větrání. Nepřimíchávat žádné jiné materiály. Nářadí bezprostředně po použití omýt vodou, okolní plochy (sklo, keramika, kovy, atd.) chránit před případnými odstřiky.

strojní omítání broušených cihel POROTHERM T Profi






Doplňkový program


Překlady

8

Stropní konstrukce

Statické údaje

143

POROTHERM překlad 7 Překlady

Použití Cihelné POROTHERM překlady 7 se používají jako plně nosné prvky nad okenními a dveřními otvory ve zděných stěnových konstrukcích.

Výhody – plně sta ticky účinné – vzhledem ke způsobu vyztužení je poloha překladu při použití možná pouze zaoblením nahoru – zvýšená smyková únosnost – není nutná nadezdívka – podepření v montážním stavu není předepsáno – překlad má stejnou výšku jako cihly POROTHERM – jednoduché a časově úsporné použití – u obvodových stěn možnost kombinace s tepelným izolantem – ideální podklad pod omítku

Technické údaje POROTHERM překlady 7 se vyrábějí z cihelných tvarovek tvořících podklad pod omítku a zároveň obálku pro železobetonovou nosnou část překladu. Cihelné tvarovky Beton třídy Výztuž

UZ 238/70 C 25/30 KARI drát (W) BSt 500 A Rozměry š x v x d 70 x 238 x 1000 až 3500 mm Hmotnost na jednotku plochy 137 až 151 kg/m2 Hmotnost cca 35 kg/m Součinitel tepelné vodivosti λ equ = 1,00 W/(m.K)

Technické označení PTH překlad 7 - 100 až 350

Minimální délka uložení pro všechny druhy cihel POROTHERM – do délky 1 750 mm 125 mm – délky 2 000 a 2 250 mm 200 mm – 2500 mm a delší 250 mm

Požární odolnost Reakce na oheň: A1 – nehořlavé Požární odolnost - neomítnutých překladů: R 60 DP1 - omítnutých překladů: R 90 DP1 (ČSN EN 13501-2, ČSN 73 0810)

1/2

Popisy na překladu:

Statické údaje Délka mm 1000 1250 1500 1750 2000 2250 2500 2750 3000 3250 3500

Uložení Světlost mm mm 750 1000 125 1250 1500 1600 200 1850 2000 2250 250 2500 2750 3000

Délka mm 1000 1250 1500 1750 2000 2250 2500 2750 3000 3250 3500

Zatížení qd

16,7 19,2 12,7 14,4 12,7 11,6 10,0 10,1 7,6 5,7 4,3

Qu kN 14,7 14,5 14,5 14,4 14,3 14,2 14,2 14,2 14,2 14,2 14,2

Mu kNm 1,62 3,06 3,06 4,84 4,84 5,81 5,81 7,83 7,83 7,83 7,83

РХ

ВЕ

ΗА

A AN TR S Í LN DO

33,5 38,4 25,4 28,8 25,5 23,2 20,0 20,3 15,2 11,4 8,7

50,3 57,6 38,1 43,2 38,2 34,9 30,0 30,4 22,9 17,1 13,0

67,0 76,8 50,8 57,6 50,9 46,5 40,0 40,6 30,5 22,8 17,3

qd – maximální hodno ta extrémního spojitého rovnoměrného za tížení (mimo vlastní hmotnost), kterým lze přitížit jeden metr běžný překladu (kN/m) Qu – přípustná posouvající síla od extrémního za tížení připadající na jeden překlad (kN) Mu – přípustný ohybový moment od extrémního za tížení připadající na jeden překlad (kNm)

Způsob zabudování (montáž) POROTHERM překlady 7 se osazují na výšku, svojí rovnou stranou do lože z cementové malty (oblou stranou nahoru!) a u líce obou podpor se k sobě zafixují měkkým (rádlovacím) drátem pro ti překlopení. Při správném osazení je na dolním líci překladu vidět nápis „DOLNÍ STRANA - ΒΗИЗ“. V případě možnosti použití zdvihacího prostředku je výhodnější požadovanou kombinaci překladů (u obvodového zdiva i s izolantem) sestavit na podlaze, srádlovat dosta tečně nosným drátem, za tento drát zdvihnout a osadit na zeď do předem připraveného maltového lože. Pro přesnější usazení se doporučuje používat dřevěné klínky.

Dodávka POROTHERM překlady 7 jsou dodávány po 20ti kusech na nevratných dřevěných hranolech rozměrů 75x75x960 mm a jsou sepnuté paletovací páskou.

-Β

ΗИ

З

ČSN EN 845-2

Zatížení - kombinace překladů qd qd qd

Změny technických údajů vyhrazeny. Odkaz na způsob zabudování (montáž) se rozumí jako doporučení výrobce; toto vychází ze současného stavu našich poznatků ověřených v praxi. Vydáním tohoto informačního listu ztrácejí všechny předchozí svou platnost.

144

AAN TR ÍS N R HO

400, 440

POROTHERM překlad 7 Překlady

Detail okenního nadpraží pro stěnu tl. 440 a 500 mm

2/2

Detail překladu ve stěně tloušťky 175 a 190 mm 175 190

30 50

Detail okenního nadpraží pro stěnu tl. 440

Detail překladu ve stěně tloušky 240 a 250 mm

240 250

Detail okenního nadpraží pro stěnu tl. 365 a 400 mm

Detail překladu ve stěně tloušky 300 mm

145

POROTHERM překlad VARIO Překlady

Použití Keramobetonové překlady se používají ve spojení s tepelněizolačním dílem VARIO, s POROTHERM překlady 7 a případně se ztužujícím věncem jako nosné prvky nad okenní a dveřní otvory ve vnějších stěnách zděných konstrukcí pro dodatečnou montáž stínicí techniky - venkovních rolet nebo venkovních žaluzií.

Výhody – variabilní použití jak pro venkovní rolety, tak pro žaluzie; – speciálně vyvinuté pro stavby z kompletního cihlového systému POROTHERM – stejná modulová výška jako u cihel POROTHERM; – vhodné pro všechny tloušťky vnějších stěn od 365 do 500 mm; – tvoří ideální podklad pod vnitřní omítku; – umožňují ruční manipulaci a montáž; – snadná identifikace překladů a tepelněizolačních dílů – délkový rozměr je uveden přímo na výrobcích; – návod na správné osazení překladů přibalený přímo u každého výrobku; – překlady bez tepelných mostů; – šetří náklady na energie – v zimě na vytápění, v létě na chlazení (klimatizaci); – špičková požární odolnost; – výborná ochrana proti hluku; – vysoká únosnost pro všechna rozpětí; – do délky 1750 mm včetně jsou prefabrikované překlady plně samonosné; – od délky 2000 mm a větší jsou překlady po zabetonování plně staticky účinné ve spřažení se ztužujícícím věncem; – při extrémních požadavcích na únosnost překladu je možné započítat vyztužení věnce; – optimální poloha okna vůči parapetům; – pro otvory šířky max. 3000 mm; – pro rolety a žaluzie do otvoru výšky max. 2690 mm (např. ve schránce o rozměrech 165 x 165 mm platí pro žaluzie s lamelami typu C a F; zastínění větších výšek otvoru lze řešit větší schránkou 180 x 180 mm); – možnost snadné dodatečné montáže stínicí techniky a její revize, opravy či výměny.

1/12

Technické údaje POROTHERM překlady VARIO 100 až 175 Překlady VARIO do délky 1750 mm včetně jsou navrženy jako plně samonosné, bez potřeby spřahování (spolupůsobení) s ostatními konstrukcemi. Proto jsou robustnější než delší překlady VARIO. Jsou symetricky vyztuženy, lze je tudíž použít i „vzhůru nohama“. Z tohoto důvodu není na překladech vyznačena jejich poloha ve stavbě. Cihelné tvarovky Beton třídy

U 238/125 C 25/30

Výztuž (průměry – viz tabulka) BSt 500 M (B500A) Rozměry překladu (š × v × d) 125 × 238 × 1000 až 1750 po 250 mm Hmotnost na jednotku plochy Hmotnost

252 kg/m2 max. 61 kg/m

Součinitel tepelné vodivosti λ equ = 1,20 W/(m K) Faktor difuzního odporu μ equ = 45/130

POROTHERM překlady VARIO 200 až 350 Překlady délky 2000 mm a větší jsou z důvodu snížení vlastní hmotnosti a zvýšení celkové únosnosti navržené jako překlady spřažené. Spřažení (spolupůsobení) se ztužujícím věncem probíhajícím v rovině stropní konstrukce umožňuje speciální tvar svařované prostorové výztuže vyčnívající z prefabrikovaného překladu, ve kterém je částečně zabetonována. Poloha překladu při zabudování je jednoznačně dána jeho tvarem a proto není na překladech vyznačena jejich poloha ve stavbě. Cihelné tvarovky U 238/70 Beton třídy C 25/30 Výztuž BSt 500 M (B500A) - horní 1 Ø 8 mm - diagonální 1 Ø 6 mm - dolní viz tabulka Statické údaje Rozměry překladu (š × v × d) - keramobetonová část 70 × 238 × 2000 až 3500 mm po 250 mm - včetně vyčnívající výztuže cca 100 × 400 × 2000 až 3500 mm po 250 mm


146

POROTHERM překlad VARIO řešení s roletou

POROTHERM překlad VARIO řešení s žaluzií

Ochrana technického řešení Toto řešení nadpraží otvorů ve zděných konstrukcích je chráněno užitnými vzory u Úřadu průmyslového vlastnictví.


2/12

Hmotnost na jednotku plochy (vč. dobetonování) 286 kg/m2 Hmotnost prefabrikátu (bez dobetonování) max. 38 kg/m Součinitel tepelné vodivosti (včetně dobetonování) λ equ = 1,20 W/(m K) POROTHERM překlad VARIO VARIO VARIO VARIO VARIO VARIO VARIO VARIO VARIO VARIO VARIO

100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350

Hmotnost [kg] 59,0 74,3 89,9 106,6 73,0 83,1 92,3 103,1 112,4 121,8 131,2

Nosná výztuž [mm] ∅7 ∅9 ∅ 11 ∅ 14 2∅8 2 ∅ 10 2 ∅ 10 2 ∅ 12 2 ∅ 12 2 ∅ 12 2 ∅ 12

Faktor difuzního odporu (včetně dobetonování) μ equ = 45/130 Při statických výpočtech a zkouškách se uvažovalo statické schéma překladů VARIO jako prostý nosník. Délka překladu [mm] 1 1 1 1 2 2 2 2 3 3 3

000 250 500 750 000 250 500 750 000 250 500

Uložení min. [mm]

Světlost otvoru max. [mm]

125 125 125 125 200 200 250 250 250 250 250

750 1 000 1 250 1 500 1 600 1 850 2 000 2 250 2 500 2 750 3 000

keramobetonový prvek VARIO 100 až 175

Statické údaje pro tloušťku stěn 365 a 400 mm POROTHERM překlad VARIO VARIO VARIO VARIO VARIO VARIO VARIO VARIO VARIO VARIO VARIO

100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350

190 mm

32,58 31,89 29,56 27,55 24,77 22,41 20,45

qd [kN/m] při tloušťce stropní konstrukce 210 mm 230 mm 250 mm 270 mm 31,65 30,81 29,86 32,76 33,79 35,01 36,22 37,44 32,92 33,93 34,94 35,93 30,68 31,64 32,57 33,49 28,40 29,23 30,06 30,89 25,53 26,28 27,03 27,78 23,10 23,79 24,47 25,15 21,08 21,71 22,34 22,96

290 mm

keramobetonový prvek VARIO 200 až 350 ČSN EN 845-2

38,66 36,92 34,41 31,70 28,51 25,82 23,57

Statické údaje pro tloušťku stěny 440 a 500 mm s jedním POROTHERM překladem 7 POROTHERM překlad VARIO VARIO VARIO VARIO VARIO VARIO VARIO VARIO VARIO VARIO VARIO

100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350

190 mm

45,31 43,51 39,55 37,69 32,39 28,12 24,78

qd [kN/m] při tloušťce stropní konstrukce 210 mm 230 mm 250 mm 270 mm 48,40 50,00 42,57 47,15 46,52 47,74 48,95 50,17 44,54 45,55 46,56 47,55 40,67 41,63 42,56 43,48 38,54 39,37 40,20 41,03 33,15 33,90 34,65 35,40 28,81 29,50 30,18 30,86 25,41 26,04 26,67 27,29

290 mm

51,39 48,54 44,40 41,84 36,13 31,53 27,90

tepelněizolační díl VARIO

qd - max. hodnota extrémního spojitého rovnoměrného zatížení (bez vlastní tíhy překladů), které je možno na překlad přiložit, aby byla zachována požadovaná spolehlivost konstrukce


147


3/12

Požární odolnost keramobetonové části překladů

použije POROTHERM překlad 7 stejné délky jako má překlad VARIO.

Překlady omítnuté vápenocementovou omítkou min. tloušťky 10 mm Reakce na oheň: A1 – nehořlavé Požární odolnost: R 90 DP1 (ČSN EN 13501-1 a -2, ČSN 73 0810)

VARIO

Tepelněizolační díl VARIO Materiál (samozhášivý) EPS 200 S Rozměry (š × v × d) - vnější 240 × 240 × 990 až 3240 mm po 250 mm - vnitřní (schránky) 170 × 130 × 750 až 3000 mm až po 250 mm Součinitel tepelné vodivosti λ 90/90 = 0,034 W/(m K) Rozměry tepelněizolačních dílů Tepelněizolační díl [mm] Pro POROTHERM překlad

VARIO 100 VARIO 125 VARIO 150 VARIO 175 VARIO 200 VARIO 225 VARIO 250 VARIO 275 VARIO 300 VARIO 325 VARIO 350

Délka L 990

IR

sR

750

120

1 240

1 000

120

1 490

1 250

120

1 740

1 500

120

1 990

1 600

195

2 240

1 850

195

2 490

2 000

245

2 740

2 250

245

2 990

2 500

245

3 240

2 750

245

3 240

3 000

120

Způsob zabudování (montáž) Všeobecně S překlady VARIO lze manipulovat ručně nebo zdvihacími prostředky pomocí popruhů či lan. Překlady VARIO se na zdivo osazují do lože z cementové malty. Pro přesnější usazení a vyrovnání prvků do roviny se doporučuje používat dřevěné klínky. Na připravené maltové lože se nejprve do vnějšího líce stěny osadí tepelněizolační díl VARIO tak, aby barevná plocha bočnic tepelněizolačního dílu s označením délky překladu v centimetrech zvnějšku lícovala s cihlami. Poté se uloží keramobetono-

VARIO

vý překlad VARIO do vnitřního líce stěny. Symetricky vyztužené překlady VARIO se osazují pouze na svislo, cihelným povrchem do vnitřního líce stěny.

POROTHERM překlady VARIO 100 až 175 U stěn tloušťky 365 mm se za tepelněizolační díl osadí POROTHERM překlad VARIO cihelným povrchem do vnitřního líce stěny. U stěn tloušťky 400 mm se mezera mezi překladem VARIO a tepelněizolačním dílem vyplní pásem tepelné izolace tl. 30 mm a výšky 240 mm. U stěn tloušťky 440 a 500 mm se mezi překlad VARIO a tepelněizolační díl


148

Uložení překladů a tepelněizolačního dílu VARIO na nosnou část zdiva je pro délky 1000 až 1750 mm min. 125 mm, resp. 120 mm. Po dokončení osazení celého překladu se v jeho úrovni provede dozdění tak, aby na překlad navazovala koncová cihla POROTHERM K (příp. ½ K) s vloženou tepelnou izolací. Poté se podle montážního návodu pro POROTHERM strop provede osazení stropních nosníků do lože z cementové malty tloušťky cca 10 mm. Pod nosníky se nad překlad VARIO těžký asfaltový pás nevkládá! Po dokončení osazení všech stropních prvků se do vnějšího líce stěny symetricky nad tepelněizolační díl místo věncovek osadí o 250 mm delší POROTHERM překlad 7 tak, aby nezatěžoval tepelněizolační díl. Uložení překladu na zdivu je na každé straně min. 125 mm do maltového lože. Podmaltování se provede pouze na tloušťku překladu a na délku uložení, tj. tam, kde leží na cihlách. Mezi POROTHERM překlad 7 a tepelněizolačním dílem musí vzniknout spára vysoká cca 10 mm. Ta se před betonáží překladů a stropu vyplňuje montážní PUR-pěnou. Pozor na rozpínavost pěny, aby neprohnula tepelněizolační díl dolů! Z vnitřní strany POROTHERM překlad 7 se přiloží tepelná izolace, která je součástí ztužujícího věnce, a vyváže se výztuž věnce. Tím je nadpraží otvoru připraveno k betonáži stropní konstrukce včetně ztužujících věnců.

POROTHERM překlady VARIO 200 až 350 U stěn tloušťky 365 mm se za tepelněizolační díl osadí POROTHERM překlad VARIO vyčnívající výztuží směrem k vnějšímu líci stěny. Cihelný povrch překladu se zalícuje s vnitřním povrchem stěny. U stěn tloušťky 400 mm se k tepelněizolačnímu dílu přiloží pás tepelné izolace v tl. 30 mm a výšce 240 mm. POROTHERM překlad VARIO se svým cihelným povrchem osadí do vnitřního líce stěny. Variantně lze pás tepelné izolace tl. 30 mm vypustit a tento prostor probetonovat. V detailech uvedených na listech 6/12 a 8/12 je tato izolace použita.


4/12

U stěn tloušťky 440 a 500 mm se nejprve do vnitřního líce stěny osadí POROTHERM překlad VARIO. POROTHERM překlad 7 stejné délky jako VARIO se osadí tak, aby mezi ním a překladem VARIO vznikla mezera šířky 60 mm, resp. 90 mm, do které vyčnívá výztuž překladu VARIO. Tepelněizolační díl vyplňuje zbývající prostor mezi překladem 7 a vnějším lícem stěny. Délka uložení překladů a tepelněizolačního dílu VARIO na nosné části zdiva je pro délky 2000 až 3250 mm podle daného rozpětí min. 200 nebo 250 mm, resp. 195 nebo 245 mm. Po dokončení osazení celého překladu se provede zespodu dočasné montážní podepření v celé délce překladu s alespoň dvěma podporami ve třetinách šířky otvoru a dvěma podporami po krajích otvoru. Toto montážní podepření musí zároveň zabezpečit tepelněizolační díl proti vybočení ven i dolů působením tlaku betonu při betonáži (např. truhlářskými svorkami). Následně se provede v úrovni překladu dozdění tak, aby na překlad navazovala koncová cihla POROTHERM K (příp. ½ K) s vloženou tepelnou izolací. Po dozdění a po zatvrdnutí maltového lože pod překladem VARIO lze na překladu začít s osazováním stropních nosníků do lože z cementové malty tloušťky cca 10 mm. Pod nosníky se nad překlad VARIO těžký asfaltový pás nevkládá! V některých místech uložení stropních nosníků na překlad VARIO dochází k prostorové kolizi mezi konci nosníků a výztuží vyčnívající z překladu VARIO.

V těchto místech je povoleno výztuž překladu přestřihnout (diagonály, příp. i horní prut) a odehnout (nikoli vystřihnout!) tak, aby nosník bylo možné uložit na požadované místo. Přestřihnutí výztuže se povoluje pouze v místech kolize s uložením stropních nosníků, v žádném případě nesmí být odstřihnuta vyčnívající výztuž po celé délce překladu VARIO! Přestřihnutím diagonální a horní podélné výztuže v kolizních místech uložení nosníků nedojde ke snížení únosnosti spřaženého překladu pod deklarované statické hodnoty. Po dokončení osazení všech stropních prvků se do vnějšího líce stěny symetricky nad tepelněizolační díl místo věncovek osadí o 250 mm delší POROTHERM překlad 7 včetně tepelné izolace ztužujícího věnce zcela identickým způsobem jako v případě kratších překladů VARIO. U překladů VARIO délky 3500 mm se tepelněizolační díl (má zkrácenou délku 3240 mm) na obou koncích přizdí zkrácenou poloviční cihlou tak, aby tyto cihly lícovaly s konci překladu VARIO. Na zkrácené poloviční cihly se do vnějšího líce osadí POROTHERM překlad 7 délky 3500 mm. Ke spřažení překladu VARIO se ztužujícím věncem dojde probetonováním podbedněné mezery mezi překladem VARIO a tepelněizolačním dílem minimální šířky 55 mm, do které vyčnívá výztuž prefabrikovaného překladu VARIO . Betonáž této mezery musí proběhnout zároveň s betonáží stropní konstrukce a tepelně zaizolovaného ztužujícího věnce. Pro betonáž musí být

TEPELNÁ IZOLACE ztužujícího vnce

použit beton minimálně třídy C 20/25. Únosnost překladů VARIO 200 až 325 lze zvýšit započítáním věncové výztuže, která nebyla ve statickém výpočtu uvažována a při statických zkouškách nebyla použita, a také změnou statického schématu z prostého na spojitý nosník. Zvýšení únosnosti je nutné prokázat individuálním statickým výpočtem. Montážní podpěry stropu a překladů VARIO lze odstranit, až když beton překladu a stropní konstrukce dosáhne normou stanovené pevnosti, která je pro příslušnou třídu předepsána. Před betonáží překladů a stropu se vodorovná spára mezi tepelněizolačním dílem a POROTHERM překladem 7 vyplní montážní PUR-pěnou. Pozor na rozpínavost pěny, aby neprohnula tepelněizolační díl dolů! Barevný povrch tepelněizolačního dílu v líci stěny je nezbytné opatřit výztužnou vrstvou ze síťoviny zapracované do stěrkové hmoty. Výztužná vrstva musí být aplikována s dostatečným přesahem (min. 150 mm) na cihelný podklad.

Dodávka POROTHERM překlady VARIO se dodávají na nevratných dřevěných prokladech – délky překladů 1000 až 1750 mm po čtyřech kusech, délky překladů 2000 až 3500 mm po osmi kusech. Tato ucelená balení jsou sepnuta paletovací páskou. Tepelněizolační díly VARIO se dodávají spolu s překlady VARIO jednotlivě zafóliované a stažené ovinovací fólií po čtyřech kusech. POROTHERM překlad VARIO a tepelněizolační díl VARIO tvoří jeden prodejní celek – dodávka samostatného překladu není možná.

POROTHERM PEKLAD 7

Objednávání PRKNO

POROTHERM STROP

LA TRUHLÁSKÁ SVORKA

PRKNO

TRÁM (STOJKA)

ZAJIŠTĚNÍ IZOLAČNÍHO PRVKU PROTI VYBOČENÍ PŘED BETONÁŽÍ

Postup pro objednání překladových prvků POROTHERM pro použití rolet nebo žaluzií je uveden na následující straně.

VARIO pro rohové okno Použití POROTHERM překladů VARIO u rohových oken je znázorněno na straně 156 a 157.


149


5/12

Tabulky pro objednání překladových prvků POROTHERM pro použití rolet nebo žaluzií Pro tloušťku stěny 500 a 440 mm Světlost otvoru od - do

POROTHERM překlad VARIO


[mm]

Pro tloušťku stěny 400 a 365 mm POROTHERM překlad 7 (nad TID VARIO místo věncovek)

Světlost otvoru od - do


POROTHERM překlad 7 (nad TID VARIO místo věncovek)

[mm]

do 750

100

100

125

do 750

100

125

760 - 1000

125

125

150

760 - 1000

125

150

1010 - 1250

150

150

175

1010 - 1250

150

175

1260 - 1500

175

175

200

1260 - 1500

175

200

1510 - 1600

200

200

225

1510 - 1600

200

225

1610 - 1850

225

225

250

1610 - 1850

225

250

1860 - 2000

250

250

275

1860 - 2000

250

275

2010 - 2250

275

275

300

2010 - 2250

275

300

2260 - 2500

300

300

325

2260 - 2500

300

325

2510 - 2750

325

325

350

2510 - 2750

325

350

2760 - 3000

350

350

350

2760 - 3000

350

350

Příklad objednání překladu VARIO a překladu 7 pro otvor o světlosti 1500 mm, který je ve stěně tloušťky 500 nebo 440 mm:

Světlost otvoru 1500 mm

1x POROTHERM 1x POROTHERM 1x POROTHERM překlad překlad překlad VARIO - 175 7 - 175 7 - 200

Příklad objednání překladu VARIO a překladu 7 pro otvor o světlosti 1500 mm, který je ve stěně tloušťky 400 nebo 365 mm:

Světlost otvoru 1500 mm

1x POROTHERM 1x POROTHERM překlad překlad VARIO - 175 7 - 200

Upozornění: POROTHERM překlad 7 - 200 je umístěn nad TID VARIO (místo věncovek - v úrovní stropní konstrukce). Délka překladu 7 (nad TID) je o jeden modul větší z důvodu jeho správného uložení až na zdivo. Toto pravidlo neplatí pouze pro překlady VARIO 350 (viz kapitola Způsob zabudování a detail Sestava překladů pro světlost otvoru 3000 mm - pohled zvenku na listu 10/12). Poznámka: TID - tepelněizolační díl


150


6/12

KONSTRUKČNÍ DETAILY PŘEKLADŮ VARIO PRO ROLETY A ŽALUZIE POROTHERM překlad VARIO délky 1000 až 1750 mm pro zdivo tl. 365 mm - se zabudovanou roletou

- se zabudovanou žaluzií

POROTHERM překlad VARIO délky 1000 až 1750 mm pro zdivo tl. 400 mm - se zabudovanou žaluzií

- se zabudovanou roletou


151


7/12






152


8/12






153


9/12






154


10/12

KONSTRUKČNÍ DETAILY PŘEKLADŮ VARIO PRO ROLETY A ŽALUZIE Sestava překladů pro světlost otvoru 1000 mm - pohled zvenku

PTH 44 K Profi

PTH 44 K Profi

PTH 44 Profi PTH 44 K Profi

PTH 44 K Profi PTH 44 Profi DÍL

Sestava překladů pro světlost otvoru 2500 mm - pohled zvenku

PTH 44 1/2 K Profi PTH 44 1/2 K Profi

PTH 44 Profi PTH 44 K Profi

PTH 44 K Profi PTH 44 Profi DÍL

Sestava překladů pro světlost otvoru 3000 mm - pohled zvenku


155

POROTHERM překlad VARIO Překlady - nadpraží okna s vnější roletou u rohového okna

Varianta se sloupkem POROTHERM překlady VARIO lze využít i pro konstrukci rohového okna s dodatečnou možností osazení předokenních rolet či žaluzií. Pro jednoduchou realizaci stačí doplnit tyto překlady ocelovým sloupkem a ocelovou hlavicí svařenou z válcovaných profilů. Pro obvyklá zatěžovací schémata rodinných domků stačí např. subtilní čtvercový sloupek 80/80/8. Při zatíženích nad 60 kN je vždy nutné sloupek individuálně posoudit. Při osové síle do 25 kN a při ploše patního plechu větší jak 500 cm2 lze sloupek osadit na cihly, při větší síle je nutné jej kotvit do železobetonového podkladku (doporučeno pro všechny varianty). Sloupek se osazuje na nosné zdivo či na betonový podkladek patním plechem vždy do cementového lože. Po osazení a zafixování sloupku (např. pomocí chemických kotev) se doporučuje zkontrolovat svislost sloupku a vyplnit dutinu ve sloupku betonem. Poté se na ocelový trn sloupku nasadí hlavice. Nasazení hlavice na trn sloupku je při dodržení požadavků pro uložení překladů POROTHERM z pohledu stability zcela dostatečné a odpovídá

kloubovému uložení konstrukce překladu na sloupek. Případné přivaření hlavice může do sloupku vnést nežádoucí ohybový moment od překladů. Po opětovné kontrole svislosti se na hlavici osadí nejprve překlady VARIO, poté POROTHERM překlady 7 a tepelněizolační prvky (viz obrazová část). POROTHERM překlady 7 je nutné v rohu zafixovat proti vyklopení. Po osazení stropních nosníků, tepelné izolace a doplnění výztuže věnce se provede betonáž překladů a stropu. Vždy je třeba dbát na pečlivé probetonování prostoru u hlavice, neboť tato obetonávka slouží pro její fixaci a také ochranu proti korozi. Pečlivé probetonování samotných překladů je navíc nutné i u překladů VARIO s prostorovou výztuží. Zde je nutné ještě zespodu doplnit bednění, které je vhodné využít i pro pečlivé podepření překladů VARIO a fixaci polystyrénových schránek ve svislém i vodorovném směru. Po provedení betonáže, zatvrdnutí a následném odstranění podpor se ke sloupku přes připravené kotevní plechy připevní okenní rámy včetně navazujících konstrukčních prvků rolet či žaluzií. Sloupek se zvenku tepelně zaizoluje a obloží obvykle stejným materiálem, z jakého je proveden rám okna.

11/12

ocelový sloupek s kotevními plechy a ocelová hlavice svařená z válcovaných profilů (tyto prvky nejsou v nabídce) zájemcům poskytneme dílenskou dokumentaci hlavice i sloupku

ŘEZ 1-1 PŮDORYSNÝ ŘEZ OKNEM A OCELOVÝM SLOUPKEM

tepelná izolace ocelový profil 80/80/8

dřevené obložení

Konstrukční řešení rohového okna s překlady VARIO do délky 1,75 m

ŘEZ 2-2 PŮDORYSNÝ ŘEZ V ÚROVNI STROPU POROTHERM

2

2

1

1

STROPNÍ NOSNÍK POT OFIL L 100 x 100 x 10

35

100 70

230

10

TEPELNÁ IZOLACE ztužujícího věnce POROTHERM PŘEKLAD 7


156

POROTHERM překlad VARIO Překlady - nadpraží okna s vnější roletou u rohového okna

12/12

Konstrukční řešení rohového okna s překlady VARIO od délky 2 m

00:01:10

Schéma nosných prvků pro tl. stěny 400 mm POROTHERM překlad 7

ocelový profil

00:02:45


Varianta bez sloupku V případě, že je nutné realizovat rohové okno bez sloupku, je možné postupovat obdobně s tím, že se použije pouze provizorní sloupek (bez trnu) a po dosažení plné únosnosti stropu se odstraní. Pro tento případ použití je však nutné provést dodatečné vyztužení obou konzol. Proto lze pro tuto variantu použít pouze překlady VARIO s prostorovou výztuží. Každý případ musí být individuelně posouzen formou statického posudku pro konkrétní

ocelová hlavice zatížení a vyložení. Je nutné zajistit přenesení záporného ohybového m o m e n t u z konzoly do podpory (plné stěny) – proto se doporučuje pokračovat ve zdivu železobetonovým prvkem o výšce shodné s vykonzolovaným překladem alespoň do vzdálenosti odpovídající vyložení konzoly.

00:05:50

00:08:30


157

Keramické překlady POROTHERM 11,5 a 14,5 Překlady

1/2

Použití

Požární odolnost

Keramické ploché POROTHERM překlady 11,5 a 14,5 se používají jako nosné prvky nad otvory ve stěnových konstrukcích. Protože ploché překlady jsou velmi štíhlé prefabrikáty, nejsou nosné samy o sobě. Nosnými se stávají teprve ve spojení s nad nimi vyzděnou nebo vybetonovanou spolupůsobící nadezdívkou – tlakovou zónou. Takový překlad se nazývá překladem spřaženým.

Omítnuté překlady Reakce na oheň: A1 – nehořlavé Požární odolnost: R 90 DP1 (ČSN EN 13501-2, ČSN 73 0810)

– –

Technické údaje POROTHERM překlady 11,5 a 14,5 se vyrábějí z podélně děrovaných cihelných tvarovek tvořících podklad pod omítku a zároveň obálku pro železobetonovou část překladu. Cihelné tvarovky

UW 115/71 – 250 UW 145/71 – 250 Beton třídy C 25/30 Výztuž 10 505 nebo BSt 500 S Rozměry (š x v x d 115/145 x 71 x 1000 až 2750 mm Hmotnost na jednotku plochy (11,5) 197 až 211 kg/m2 Hmotnost na jednotku plochy (14,5) 246 až 256 kg/m2 Hmotnost cca 17/20 kg/m Součinitel tepelné vodivosti λ equ - pro PTH překlad 11,5 0,73 W/(m.K) - pro PTH překlad 14,5 0,68 W/(m.K)

Technické označení překladů (délka v mm) PTH překlad 11,5 - 1000 až 2750 PTH překlad 14,5 - 1000 až 2750

ČSN EN 845-2

Příčný řez

145

115

Polohy překladu pro manipulaci

Způsob zabudování (montáž) Z boku překladů jsou do tvarovek vyraženy šipky s nápisy TOP určující polohu překladů ve zdivu - po zabudování překladu do zdiva musí šipky směřovat vzhůru. Překlady se ukládají na výškově vyrovnané zdivo do 10 mm tlustého lože z cementové malty. Skutečná délka uložení na zdivu musí být na každém konci překladu minimálně 120 mm. Při manipulaci s plochými překlady běžně dochází k pružnému průhybu, který není na závadu výrobku. Aby nedocházelo k nadměrnému prohnutí nebo i zlomení překladů ve stádiu provádění stěnové konstrukce nad překladem, je nutné před započetím těchto prací všechny překlady podepřít provizorními podporami (např. dřevěnými sloupky s vyklínováním) stejnoměrně tak, aby vzdálenosti mezi podporami nebo podporou a nosnou zdí byly maximálně 1,0 m.

Překlad složený z více prvků

b

Geometrie spřaženého překladu

tlaková zóna

la

L l


158

h

– –

délkový sortiment variabilita použití velmi snadná ruční manipulace zvýšený tepelný odpor překladů u obvodových stěn možnost kombinace s tepelným izolantem minimální spotřeba oceli nejnižší cena v porovnání s ostatními druhy překladů rozměry v modulovém systému snadné navrhování a stavění v kompletním systému POROTHERM

Ploché překlady se mohou používat jen u převážně statického zatížení. Trámy, žebrové stropy apod. musí být v části nad překladem uloženy na nebo v betonovém ztužujícím věnci, aby došlo k rovnoměrnému rozdělení zatížení. Přímé zatížení plochého překladu osamělým břemenem je nepřípustné! Do nosného průřezu spřaženého překladu výšky h se nesmí započítat část stěnové konstrukce nad stropem, popř. nad ztužujícím věncem. Ke statickému posouzení plochých překladů se používají Tabulky pro navrhování POROTHERM překladů 11,5 a 14,5 Výpočet zatížení překladu pro účely posouzení únosnosti pomocí těchto tabulek, případně přímý statický výpočet překladů jsou detailně popsány v kapitole 9 „Statické údaje“.

h

– – – – –

Statické působení

71

Výhody

14,5

11,5

la

Keramické překlady POROTHERM 11,5 a 14,5 Překlady

Po zabezpečení podpor, pečlivém odstranění nečistot z horní plochy překladů a po řádném navlhčení lze překlad nadezdít nebo nadbetonovat. U nadezdívaných překladů musí být ložné i styčné spáry mezi cihlami zcela promaltovány a to i u zdicích bloků pro obvodová zdiva s vysokým tepelným odporem, u kterých se běžně svislá styčná spára nepromaltovává. Přerušené maltování ložné spáry je nepřípustné! Zdění nad překlady je nutné provádět pečlivě. Minimální tloušťka ložné i styčné spáry je 10 mm, minimální pevnost použité malty je 2,5 MPa. Pro vyzdívanou nadezdívku – tlakovou zónu – lze použít pálených, vápenopískových a betonových cihel a bloků, jejichž pevnost v příčném směru (tj. po nadezdění ve směru podélné osy překladů) je v průměru alespoň 2,5 MPa a jednotlivě alespoň 2,0 MPa. Více plochých překladů vedle sebe smí být použito pouze za předpokladu, že tlaková zóna bude provedena nad všemi překlady v plné šířce. Zdivo nadezdívky pak musí být provedeno ve vazákové vazbě s délkou převazby ve směru probíhajícího zdiva rovnající se nejméně 0,4-násobku výšky použitých cihel či bloků. Při betonované tlakové zóně spřaženého překladu se doporučuje použít betonu minimální třídy C 12/15. Podpory překladů lze odstranit teprve po dostatečném zatvrdnutí malty či betonu, zpravidla za 7 až 14 dní. Všechna zatížení z prefabrikovaných stropních konstrukcí nebo z bednění monolitických stropních konstrukcí musí být až do doby dostatečného zatvrdnutí tlakové zóny spřaženého překladu přenesena mimo překlady samostatným podepřením. Překlady musí být nejpozději v konečné fázi úprav stavebního díla opatřeny omítkou. Poškozený (nalomený) překlad se nesmí použít!!!

2/2

nebo od konce překladu) a nebo se skladují přímo na paletách tak, jak jsou baleny výrobcem. Překlady ani palety se mezi sebou neprokládají. Maximální výška slohy skladovaných překladů je 3,0 m. Překlady se na skládkách ukládají podle délek. Při manipulaci s překlady je nutné dbát zvýšené opatrnosti, aby nedošlo k jejich poškození (nalomení). Během manipulace s jednotlivými překlady je běžné, že dochází k pružnému průhybu, který však není na závadu výrobku. Pro omezení nebezpečí poškození překladu se doporučuje manipulovat s překlady otočenými o 90° nebo 180° kolem své podélné osy vzhledem k poloze, ve které budou zabudovány ve stavbě. Při převážení na autech či vagonech se dbá stejných zásad jako při skladování. Překlady se na vozidle musí zajistit proti posunutí při dopravě a ukládat do vrstev podle výšky bočnic, nosnosti dopravního prostředku, stavu vozovky apod. V zimním období musí být překlady chráněny proti povětrnostním vlivům.

14,5

11,5

ČSN EN 845-2

Způsob montážního podepření

L/2

L/2

1,0 < L < 2,0 m

Dodávka POROTHERM překlady 11,5 a 14,5 jsou dodávány na nevratných dřevěných hranolech rozměrů 75 x 75 x 960 mm a jsou sepnuté paletovací páskou. Počet překladů v paketu: POROTHERM překlad 11,5 POROTHERM překlad 14,5

40 ks 30 ks

L/3

L/3

L/3

Skladování, manipulace a doprava POROTHERM překlady se skladují na rovném a nerozbřídavém (řádně odvodněném) terénu. Ukládají se na dřevěné hranoly tak, aby se vlastní tíhou nadměrně nedeformovaly (díky příliš velké vzdálenosti hranolů od sebe


159

POROTHERM překlad 11,5 Tabulky pro navrhování

Tabulky únosnosti pro ploché POROTHERM překlady 11,5 spřažené s nadezdívkou jedné řady cihel POROTHERM 30/24 N o pevnosti v tlaku 15 N/mm2 a s nadbetonováním železobetonovým věncem výšky 200 mm: b lk la mp mses. h

šířka překladu kotevní délka výztuže překladů v místě uložení minimální skutečná délka uložení překladu na zdivo hmotnost prefabrikovaného překladu hmotnost sestavy z 2 překladů, nadezdívky a věnce celková výška dvojice spřažených překladů (71 + 12 + 155 +10 + 190 mm)

Délka překladu

1

l [mm]

Max. šířka otvoru L [mm]

8 mm

1

10 mm

115 mm 115 mm 120 mm cca 17 kg/m 199 kg/m 438 mm

1

12 mm

750 1000 1250 1500 1750 2000 2250 2500 2750 3000 500

ohybová únosnost jednoho překladu včetně vlastní tíhy překladu a s ním spřažené 93,9 nadezdívky a nadbetonování [kN/m]

Použití cihel POROTHERM 30/24 N pevnosti v tlaku 15 N/mm2 nad plochými POROTHERM překlady 11,5

750 1000 1250 1500 1750 2000 2250 2500 2750 TĚŽKÝ ASFALTOVÝ PÁS

49,5 29,1 19,5 13,9 10,5

8,2

6,5

5,3

8,6

6,8

5,7

4,8

4,2

3,7

max. návrhové zatížení jednoho překladu včetně vlastní tíhy překladu 72,8* 39,1 17,9 11,6 a s ním spřažené nadezdívky a nadbetonování [kN/m]

8,6

6,8

5,7

4,8

4,2

3,7

max. návrhové zatížení celé sestavy (dvojice překladů) po odečtení vlastní tíhy 143,3 75,8 33,4 20,8 14,8 11,2 spřaženého překladu výšky h = 438 mm [kN/m]

8,9

7,3

6,0

5,1

mezní průhyb d při max. návrhovém zatížení [kN/m]

5,3

2,2

2,8

3,5

4,1

4,7

stropní vložka MIAKO

4,5

smyková únosnost jednoho překladu včetně vlastní tíhy překladu a s ním spřažené 125,3 39,1 17,9 11,6 nadezdívky a nadbetonování [kN/m]

1,6

ČSN EN 845-2

Věncovka VT 8/19,5

Použitá výztuž

= = = = = =


– – – – – –

stropní nosník POT

POROTHERM 30/24 N POROTHERM PŘEKLAD 11,5 TEPELNÁ IZOLACE

6,0

6,6

7,2

* Redukované zatížení s ohledem na zakotvení výztuže v podpoře

Použití POROTHERM překladů 11,5 v příčkách tl. 80 a 115 mm

Spolupůsobící nadezdívkou se překlad stává plně nosným - tzv. spřaženým


160

POROTHERM překlad 14,5 Tabulky pro navrhování

Tabulky únosnosti pro ploché POROTHERM překlady 14,5 spřažené s nadezdívkou jedné řady cihel POROTHERM 30/24 N o pevnosti v tlaku 15 N/mm2 a s nadbetonováním železobetonovým věncem výšky 200 mm:

1

Použitá výztuž

8 mm

1

= = = = = =

10 mm

145 mm 115 mm 120 mm cca 20 kg/m 239 kg/m 438 mm ČSN EN 845-2

1

12 mm

l [mm]

750

1000 1250 1500 1750 2000 2250 2500 2750 3000

Max. šířka otvoru L [mm]

500

750 1000 1250 1500 1750 2000 2250 2500 2750

Délka překladu

TĚŽKÝ ASFALTOVÝ PÁS

ohybová únosnost jednoho překladu včetně vlastní tíhy překladu a s ním spřažené 118,4 62,4 36,7 24,6 17,6 13,2 10,3 nadezdívky a nadbetonování [kN/m]

8,2

smyková únosnost jednoho překladu včetně vlastní tíhy překladu a s ním spřažené 139,7 49,0 22,6 14,6 10,8 nadezdívky a nadbetonování [kN/m]

8,6

7,1

6,1

5,3

4,7

max. návrhové zatížení jednoho překladu včetně vlastní tíhy překladu 72,8* 48,6* 22,6 14,6 10,8 a s ním spřažené nadezdívky a nadbetonování [kN/m]

8,6

7,1

6,1

5,3

4,7

max. návrhové zatížení celé sestavy (dvojice překladů) po odečtení vlastní tíhy 142,7 94,3 42,3 26,3 18,7 14,3 11,3 spřaženého překladu výšky h = 438 mm [kN/m]

9,3

7,7

6,5

mezní průhyb

Použití cihel POROTHERM 30/24 N pevnosti v tlaku 15 N/mm2 nad plochými POROTHERM překlady 14,5

6,7

stropní vložka MIAKO

5,6 Věncovka VT 8/19,5

b lk la mp mses. h

šířka překladu kotevní délka výztuže překladů v místě uložení minimální skutečná délka uložení překladu na zdivo hmotnost prefabrikovaného překladu hmotnost sestavy z 2 překladů, nadezdívky a věnce celková výška dvojice spřažených překladů (71 + 12 + 155 +10 + 190 mm)


– – – – – –

stropní nosník POT

POROTHERM 30/24 N POROTHERM PŘEKLAD 14,5 TEPELNÁ IZOLACE

1,6

2,2

2,8

3,5

4,1

4,7

5,3

6,0

6,6

7,2

* Redukované zatížení s ohledem na zakotvení výztuže v podpoře

Použití POROTHERM překladů 14,5 v příčkách tl. 145 mm


161

Poznámky

162






Doplňkový program


Překlady

Stropní konstrukce

9

Statické údaje

163

Věncovka VT 8 Stropní konstrukce

– jednoduché a rychlé zdění – ideální spojení na pero a drážku – snadné dělení věncovek v libovolném místě – ideální podklad pod omítku i v místě stropní konstrukce

Věncovku lze snadno rozdělit na libovolně velké části v místě kteréhokoliv otvoru pomocí zednického kladívka.


– rozměry

Obezdění ztužujícího věnce věncovkami včetně osazení tepelného izolantu z EPS tloušťky min. 70 mm cca 0,25 Nhod/m.

Tepelně-technické údaje zdivo u λU RU na maltu % W/mK m2K/W obyčejnou (λ U = 0,83 W/mK) bez omítek 0 0,29 0,28 bez omítek 0,75 0,30 0,26 s omít. PTH* 0,75 0,21 0,57

Věncovka VT 8

Dělení věncovek

Technické údaje 497 x 80 x 195 mm 497 x 80 x 238 mm 497 x 80 x 275 mm – objem. hmotnost 800 a 1000 kg/m3 – hmotnosti VT 8/19,5 6,2 a 7,8 kg/ks VT 8/23,8 7,6 a 9,5 kg/ks VT 8/27,5 8,7 a 10,9 kg/ks – pevnost v tlaku 15/12 N/mm2 – spotřeba cihel 2 ks/m

ČSN EN 771-1

497 500

Věncovka VT 8/19,5

Dodávka Věncovky jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm – počet věncovek VT 8/19,5 140/144 ks/pal. VT 8/23,8 128/120 ks/pal. VT 8/27,5 96 ks/pal. – max. hmotnost palety VT 8/19,5 VT 8/23,8 VT 8/27,5

195

Výhody

Věncovka VT 8/23,8

1155 kg 1170 kg 1080 kg 238

Věncovka je cihelný prvek určený v kombinaci s tepelným izolantem k podstatnému omezení tepelných mostů obvodových stěnových konstrukcí v místě styku se všemi typy stropních konstrukcí (polomontovanými, prefabrikovanými i monolitickými) v tloušťkách od 190 do 290 mm.

pás izolantu, který se u věncovek přidrží maltou ve tvaru tzv. fabionu. Je potřebné zajistit, aby izolant z pěnového polystyrenu nebyl v konstrukci v přímém kontaktu s asfaltovým pásem. Do zbývajícího prostoru mezi věncovkou a stropní konstrukcí se vloží vodorovná výztuž ztužujícího věnce a věnec (případně včetně stropní konstrukce) se zalije betonem předepsané třídy tak, aby bylo zaručeno minimální krytí výztuže betonem 20 mm.

80

Použití

1/2

* omítky POROTHERM pouze z vnější strany: POROTHERM TO tl. 30 mm + POROTHERM UNIVERSAL tl. 5 mm

Způsob použití


164

Věncovka VT 8/27,5

275

Po uložení stropních nosníků na těžký asfaltový pás do lože z cementové malty na vnitřní část obvodového zdiva se nadezdí k vnějšímu líci tohoto zdiva jedna vrstva věncovek. Podle tloušťky použité stropní konstrukce se zvolí výška věncovek a tloušťka jejich podmaltování. Věncovky se ve vodorovném směru kladou k sobě na sraz při použití zámku na pero a drážku, bez promaltování svislé styčné spáry. Z vnitřní strany věncovky se pak přiloží

Věncovka VT 8 Stropní konstrukce

2/2

POROTHERM strop tl. 210 mm




165

POROTHERM strop Stropní konstrukce

– světlé rozpětí až do 8000 mm – možnost ekonomické volby ze šesti tlouštěk podle zatížení a rozpětí – vysoká únosnost – tuhá monolitická deska – snadná (i ruční) manipulace a montáž – ideální podklad pod omítku – nízké doplňkové vložky pro možnosti širšího sta tického využití stropu – snadné navrhování a stavění v kompletním systému POROTHERM

Technické údaje Nosníky POT 175 až 825/902 CNt-PTH, P15 160 x 60 x 250 mm – beton třídy C 25/30 – výztuž BSt 500 M – rozměry (tučně je uvedena celková výška nosníků)

– třída objem. hmotnosti 800 kg/m3 – únosnost min. 2,3 kN (kromě doplňkových vložek) – pevnost v tlaku P12 – c = 1000 J/(kg.K) – μ = 15


ČSN EN 15037 - 1. část

Druhy stropních vložek PNG 72 2640 - 3. část ČSN 72 2640

Tepelný odpor stropu bez konstrukce podlahy tloušťka stropu – 210 mm – 250 mm – 290 mm

0,24 m2K/W 0,29 m2K/W 0,34 m2K/W

MIAKO 15/62,5 PTH

Zvuková izolace stropu Vzduchová a kročejová neprůzvučnost holého stropu POROTHERM stanovená měřením a přepočtem: tl. stropu PTH [mm]

Rw [dB]

L’n,w [dB]

210

49

76

250

51

75

290

53

73

cca 13,4 kg

455 525

MIAKO 19/62,5 PTH

cca 14,7 kg

25 0

190

– cihelné tvarovky

Stropní vložky MIAKO

0

Výhody

160 x 175 x 1750 až 6250 mm 160 x 230 x 6500 až 8250 mm – hmotnost 21,7 až 25,6 kg/m

25

POROTHERM strop tvořený cihelnými vložkami MIAKO a keramobetonovými stropními nosníky vyztuženými svařovanou prostorovou výztuží je možno použít v běžném i vlhkém prostředí uzavřených objektů. Pokud bude strop použit v prostředí s relativní vlhkostí vzduchu 60 - 80 %, musí být na podhledu opatřen omítkou tloušťky minimálně 15 mm.

150

Použití

1/6

455 40 mm

525

cca 18,1 kg

25 0

230

MIAKO 23/62,5 PTH

455 525

Obr. 1 Svislý řez podlahou a stropem POROTHERM


166


2/6

Pro splění požadavků ČSN 73 0532: :2010 na zvukovou izolaci mezi dvěma byty platí: – pro vzduchovou neprůzvučnost Rw ≥ 53 dB – pro kročejovou neprůzvučnost L’n,w ≤ 55 dB

Požární odolnost 1. Stropní konstrukce bez omítky (pro všechny tloušťky stropu) Druh konstrukce: DP1 Požární odolnost: REI 120 2. Stropní konstrukce se strojně stříkanou omítkou tl. 15 mm (pro všechny tloušťky stropu) Druh konstrukce: DP1 Požární odolnost: REI 180 (ČSN EN 13501-2, ČSN 73 0810)

Směrná pracnost provádění tloušťka stropu – 210 mm

cca 1,22 Nhod/m2

– 250 mm

cca 1,27 Nhod/m2

– 290 mm

cca 1,31 Nhod/m2

Stropní vložky MIAKO PTH (jednotná délka vložek 250 mm pro osové vzdálenosti nosníků 625 a 500 mm) se kladou na sucho na osazené a podepřené nosníky v řadách rovnoběžných s nosnou zdí postupně od jednoho konce nosníků ke druhému (viz obr. 2).

25

400

MIAKO 23/50 PTH

Nosníky je nutno podepřít vodorovnými dřevěnými hranoly se sloupky již při ukládání na nosné zdi symetricky tak, aby vzdálenost mezi podporami nebo podporou a nosnou zdí byla maximálně 1,8 m (viz obr. 2). Provizorní podpory musí být zavětrovány, podloženy a podklínovány, osová vzdálenost sloupků ve směru podpor (hranolů) nesmí překročit 1,5 m. Zho tovují-li se stro py ve více podlažích, musí stát sloupky svisle nad sebou. Únosnost podpor (průřezy hra no lů a sloupků) musí být sta novena ve sta tickém výpočtu. U stropů, jejichž štíhlostní poměr (poměr světlého rozpětí l s ku tloušťce H stropní konstrukce) je větší než 15, doporučuje se při montáži nastavit vzepětí nosníků rovné 1/300 rozpětí. U nosníků se vzepětím je třeba dbát při betonáži na nutnost dodržení konstantní tloušťky betonu nad vložkami (horní povrch betonu kopíruje vzepětí).

0

150

330

cca 14,4 kg

330 400

Doplňkové stropní vložky (třída objemové hmotnosti 1000 kg/m3)

MIAKO 8/50 PTH

cca 6,4 kg

330 390

MIAKO 8/62,5 PTH

cca 8,8 kg

0

53

25

54

59

0

58

290

cca 11,2 kg

25

250

MIAKO 19/50 PTH

0

55

25

56

400

25 0

210

330

190

L’n,w [dB]

cca 9,9 kg

230

Rw [dB]

Jako akustické opatření proti šíření hluku v budovách ve svislém směru doporučujeme použít těžký asfaltový pás, který se položí na nosné zdivo, a to pouze pod budoucí ztužující věnec (ne pod tepelnou izolaci věnce). Asfaltový pás se nepokládá nad překlady v místě nad otvorem. Toto opatření také zamezuje pevnému spojení stropní desky s poslední vrstvou cihel a tudíž omezuje riziko vzniku trhlin ve fasádě okolo ložné spáry mezi předposlední a poslední vrstvou cihel pod stropní deskou. Na těžký asfaltový pás položený na zdivo z broušených cihel se stropní nosníky ukládají přímo, v ostatních případech (bez asfaltového pásu, na zdivo z nebroušených cihel) se ukládají do 10 mm tlustého lože z cementové malty. Pokud nebude provedena patřičná konstrukční úprava ČSN EN 15037-1 podle Přílohy D, musí být skutečná délka uložení na každém konci nejméně 125 mm!!!

MIAKO 15/50 PTH

80

tl. stropu PTH [mm]

Montáž

80

Vzduchová a kročejová neprůzvučnost stropu POROTHERM stanovená měřením a přepočtem pro těžkou plovoucí podlahu na kročejové izolaci Isover N (vhodná pouze pro rodinné domy) nebo Isover T-N tl. 50 mm, s akusticky nejméně příznivou podlahovou krytinou - keramickou dlažbou (viz obr. 1):

455 515


167


3/6

U stropních konstrukcí o světlém rozpětí větším než 6 m se doporučuje uprostřed rozpětí provést pomocí plochých doplňkových stropních vložek výšky 80 mm ztužující příčné železobetonové žebro v šířce 250 mm (tj. na délku jedné vložky) konstrukčně vyztužené 4 ∅ 10 mm a třmínky ∅ 6 mm ve vzdálenosti po 400 mm (viz detaily). Pokud je rozpětí příčného žebra menší než rozpětí stropní konstrukce, může vlivem tuhosti žebra dojít ke změně sta tického schéma tu z prostého na spojitý nosník o dvou polích. Pro to je nutno stav pečlivě sta ticky posoudit, v případě po třeby pak konstrukci v místě nad nosníky doplnit o tahovou výztuž pro přenesení nově vzniklých záporných momentů a příčné žebro vyztužit podle sta tického výpočtu.

křížení sítí oboustranné minimální krytí 20 mm, je nutné napojovat sítě pomocí příložek. Pokud není ukotvení sítě v místě ukončení stropní desky (po okrajích stropu sevřených nosnými stěnami spodního a horního podlaží) dostatečné, např. dvěma oky nad nosnou stěnou, pak je nutné okraj desky přivyztužit podporovými příložkami ve tvaru L (viz detaily) z důvodu přenesení záporných momentů vznikajících částečným upnutím (vetknutím) stropu do zdiva. Minimální průřezová plocha příložky je 1/3 plochy výztuže A st nosníku v poli. V případě, že stropní deska má více polí (tj. probíhá přes vnitřní podpory – nosné zdi, průvlaky), je přenesení záporného momentu nad těmito nosnými konstrukcemi zabezpečeno položením sítí v dimenzích odpovídajících zápornému momentu (určí projektant).

Podle nové ČSN EN 15037-1 platné od 1. 4. 2011 musí být nadbetonávka stropních vložek vyztužena svařovanou sítí minimální plochy 50 mm2/m (např. KARI sítí 4/200-4/200). Sítě se stykují přesahem minimálně dvou ok. V případě, že konstrukční řešení (dimenze sítí) neumožňuje dodržet v místě

Uložení stropní vložky MIAKO mezi POT nosníky

S betonáží lze započít, až když jsou vložky uloženy po celé délce nosníků. Dutiny krajních vložek není nutné uzavírat pro ti zátekům betonu, neboť délka záteků je pouze cca 100 mm. Po navlhčení celé konstrukce se mezery nad nosníky mezi stropními vložkami, příp.

6100 300

300

5500 8 x 625

300

175

max.500

8

6

4

2

KERAMICKÉ NOSNÍKY

Podpory stropu musí být zavětrovány, podloženy a podklínovány, osová vzdálenost sloupků ve směru podpor (hranolů) nesmí překročit 1,5 m. 3500

max.1800

10

3750

12

MONTÁŽNÍ STOJKY

14

MONTÁŽNÍ PRŮVLAK

16

max.1800

VZDÁLENOST MONTÁŽNÍCH PRŮVLAKŮ

18

15

13

11

23 9

22 7

21 5

20 3

19 1 175

300

17

max.1500

max.1500

POSTUP KLADENÍ STROPNÍCH VLOŽEK

VZDÁLENOST MONTÁŽNÍCH STOJEK

Obr. 2 Schéma montáže stropu (příklad) Změny technických údajů vyhrazeny. Odkaz na způsob zabudování (montáž) se rozumí jako doporučení výrobce; toto vychází ze současného stavu našich poznatků ověřených v praxi. Vydáním tohoto informačního listu ztrácejí všechny předchozí svou platnost.

168


4/6

nad plochými vložkami v místě příčného ztužení, vyplní betonem minimální třídy C 20/25 měkké konzistence, čímž se vytvoří betonová žebra. Současně se žebry je nutno betonovat také pozední věnce nad nosnými zdmi a betonovou vrstvu nad stropními vložkami v tloušťce alespoň 60 mm (rovněž betonem třídy C 20/25), která do plňuje stropní konstrukci na po třebnou výšku. Stropní konstrukce se betonuje v pruzích, které mají směr nosníků. Betonáž pruhu nelze přerušit, pracovní spáru lze provést pouze mezi nosníky uprostřed stropních vložek. Technologická spára nesmí v žádném případě procházet betonovým žebrem nad nosníkem. Při manipulaci s ma teriálem během montáže je nutné pokládat na osazené stropní vložky prkna nebo roznášecí plošiny tak, aby za tížení stropu bylo rozloženo, byly tlumeny otřesy a zároveň aby nebyla deformována ocelová příhradovina nosníků. Celkové plošné montážní za tížení stropu nesmí překročit 1,5 kN/m2 (před uložením betonu do konstrukce). Při betonáži je nutné zabránit hromadění betonu na jednom místě. Ploché doplňkové stropní vložky se nesmí během montážního stavu až do zalití betonem nijak zatěžovat! Po zho tovení stropu je nutno udržovat beton ve vlhkém stavu až do zatvrdnutí. Podpory nosníků lze odstranit, až když beton stropní konstrukce dosáhne normou stanovené pevnosti, která je mu příslušnou třídou předepsána. Při odstraňování podpor se postupuje vždy od horního podlaží ke spodnímu.

Skladování a doprava nosníků

Ukázky použití stropní konstrukce POROTHERM:

Při manipulaci a skladování je třeba zavěšovat, resp. podkládat nosníky ve vzdálenosti max. 500 mm od konců nosníků dřevěnými proklady o rozměru nejméně 40 x 20 mm. Proklady jednotlivých vrstev musí být uspořádány vždy svisle nad sebou a v místě svaru příčné výztuže s horní výztuží. Při ukládání nosníků na ložnou plochu dopravního prostředku musí na ní nosníky ležet v celé své délce. Výšku slohy skladovaných nosníků volí výrobce (event. odběra tel) v souladu s platnými předpisy o bezpečnosti práce. Nosníky se na skládkách ukládají podle délek.

napojení na průvlak u rohového okna bez sloupku

V zimním období by měly být nosníky chráněny pro ti povětrnostním vlivům!

Dodávka stropních vložek Vložky MIAKO PTH jsou dodávány zafóliované na vratných paletách rozměrů 1180 x 1000 mm.

přerušení tepelného mostu mezi balkónem a stropem

počet vložek na paletě / hmotnost palety

MIAKO 15/62,5 PTH

64 ks/900 kg

MIAKO 19/62,5 PTH

48 ks/745 kg

MIAKO 23/62,5 PTH

40 ks/780 kg

MIAKO 8/62,5 PTH

96 ks/915 kg

MIAKO 15/50 PTH

96 ks/1030 kg

MIAKO 19/50 PTH

72 ks/840 kg

MIAKO 23/50 PTH

60 ks/900 kg

MIAKO 8/50 PTH

144 ks/1010 kg

rohový balkón s přidanou výztuží

Vlastní tíha stropu a spotřeba zálivkového betonu Tlouška stropu [mm]

Osová vzdálenost nosníků 625 mm

500 mm

g k,1+2 [kN/m2]

spotřeba betonu [m3/m2]

g k,1+2 [kN/m2]

spotřeba betonu [m3/m2]

210

3,14

0,078

3,28

0,082

250

3,42

0,086

3,60

0,091

290

3,84

0,094

4,06

0,100

g k,1+2 – charakteristická hodnota vlastní tíhy zmonolitněné stropní konstrukce [kN/m2]

rohový balkón s nosnými prvky z válcovaných ocelových profilů


169


5/6

Únosnost stropu pro osovou vzdálenost nosníků 625 mm a beton C 20/25, C 25/30

Jednoduchý nosník značení v tabulkách únosnosti

Zdvojený nosník značení v tabulkách únosnosti

60

175 230

17

50

-8

25

0

Axonometrický pohled

160

qk – maximální hodnota charakteristického spojitého rovnoměrného zatížení (bez vlastní tíhy zmonolitněné stropní konstrukce), které je možno na zmonolitněný strop přiložit, aby byla zachována požadovaná spolehlivost konstrukce [kN/m2] qrd – maximální hodnota návrhového spojitého rovnoměrného zatížení (bez vlastní tíhy zmonolitněné konstrukce), kterou je možno na zmonolitněný strop přiložit, aby byla zachována požadovaná spolehlivost konstrukce [kN/m2] Pro zajištění minimálního předepsaného krytí KARI sítě betonem doporučujeme provést strop v tloušťce 260 mm nebo nahradit KARI sítě vázanou výztuží.


170


Únosnost stropu pro osovou vzdálenost nosníků 500 mm a beton C 20/25, C 25/30

6/6

Tlouška stropu 210 mm



Ukázky použití stropní konstrukce POROTHERM:

výměna u prostupu stropem pomocí vloženého úhelníku 75/50/6

uložení trámečků do železobetonového průvlaku

Pro zajištění minimálního předepsaného krytí KARI sítě betonem doporučujeme provést strop v tloušťce 260 mm nebo nahradit KARI sítě vázanou výztuží.


171

POROTHERM strop 1/10

Detail C

5000

C MIAKO 15/62,5

300

Detail B

3500

MIAKO 19/62,5

POT 375/902 625

625

A'

125

625

POT 375/902

125

B

125

POT 525/902

Skladba stropu - poloha a typ vložek

125

POT 525/902

Skladba stropu - poloha a typ nosníků

Řez A - A'

A

Příklady použití - uspořádání stropních nosníků


172

POROTHERM strop Příklady použití - zesílení stropu pod svislými konstrukcemi

2/10

1. Lehká příčka v podélném směru (tl. 80 a 115 mm)


2. 625; 500


3.


625; 500

Hmotná příčka v podélném směru (tl. 140 mm a více) 625; 500

1. těžký asfaltový pás

2. těžký asfaltový pás

sloupek krovu

3. zesílení trámečků vložením ocelových válcovaných profilů


173

POROTHERM strop Příklady použití - uložení stropu na vnější stěnu

Uložení nosníků na obvodovou ze

Uložení nosníků na překlad


174

3/10

POROTHERM strop Příklady použití - uložení stropu na vnější stěnu

4/10

Uložení vložek na stěnu

Uložení nosníků podél stěny


175

POROTHERM strop Příklady použití - schodiště, ztužující žebro

5/10

Napojení železobetonové desky schodišového ramene nízká stropní vložka MIAKO

Ztužující žebro - pro světlá rozpětí > 6,0 m, - pod hmotnou příčku

Příčný řez žebrem

nízká stropní vložka MIAKO

Podélný řez žebrem nízká stropní vložka MIAKO


176

POROTHERM strop Příklady použití - konzola

1.

6/10

výztuž dle statického výpočtu

podélný řez

D ln

lb

1,5 x ln

těžký asfaltový pás D‘

Konzola balkónu konstantní tloušťky

výztuž dle statického výpočtu EPS tl. min. 80 mm

2.

3.

příčný řez D - D'

Konzola balkónu - vázaná výztuž před betonáží


177

POROTHERM strop Příklady použití - konzola se změnou tloušťky

7/10


178

podélný řez G - G’ stropním nosníkem

podélný řez F - F’ vložkami MIAKO

příčný řez E - E’ konzolou

Snížený balkón

POROTHERM strop Příklady použití - prostup stropem

2. řez H - H'

H'

Prostup stropem

8/10

1. půdorys

I'

H

I

3. řez I - I'


179

POROTHERM strop Příklady použití - komínová výměna

9/10

Komínová výměna 1. půdorys K'

2. Řez J - J' (vázaná výztuž)

J

K

J'

3. Řez K - K' (vázaná výztuž)

4. Řez L - L' (válcovaný profil)

L

(válcovaný profil)

L'

5. Řez K - K'


180

POROTHERM strop Příklady použití - komínová výměna, kolmá napojení

10/10

Komínová výměna s válcovaným profilem L

Uložení POT na válcovaný profil IPE

P6

betonářskou síť přivařit

výztuhu vevařit uprostřed mezi POT nosníky

P 8/100 4

IPE

P'

Napojení kolmých nosníků pomocí válcovaných profilů L síť Sz 8/100-8/100

Řez P - P'

min. 500

P

L 50 / 30 / 5


181

Poznámky

182






Doplňkový program


Překlady

Stropní konstrukce

Statické údaje

10 183

POROTHERM STROP Statické tabulky

Pro posouzení stropní konstrukce POROTHERM zatížené jiným než rovnoměrným spojitým zatížením lze použít podrobné statické tabulky uvedené na následujících stránkách. Vysvětlivky pro použité statické veličiny: gk,1+2 – charakteristická hodnota vlastní tíhy zmonolitněné stropní konstrukce [kN/m2] gk

– maximální hodnota charakteristického spojitého rovnoměrného zatížení (bez vlastní tíhy zmonolitněné stropní konstrukce), které je možno na zmonolitněný strop přiložit, aby byla zachována požadovaná spolehlivost konstrukce [kN/m2]

grd

– maximální hodnota návrhového spojitého rovnoměrného zatížení (bez vlastní tíhy zmonolitněné konstrukce), kterou je možno na zmonolitněný strop přiložit, aby byla zachována požadovaná spolehlivost konstrukce [kN/m2]

Mrd

– přípustný ohybový moment od návrhového zatížení (moment připadající na jeden nosník) [kNm]

Qrd

– přípustná posouvající síla od návrhového zatížení (síla připadající na jeden nosník) [kN]

Mcr,lt

– ohybový moment na mezi vzniku trhlin (moment připadající na konstrukci stropu šířky 1 metr) [kNm]

Iuc

– moment setrvačnosti ideálního průřezu bez trhlin [m4 .10-6] na 1 m délky stropu

Ifc

– moment setrvačnosti ideálního průřezu s plně rozvinutými trhlinami [m4 .10-6] na 1 m délky stropu

Příčný řez stropní konstrukcí


184

1/7

POROTHERM STROP - OVN 625 mm Statické tabulky

2/7

beton C 20/25

Změny technických údajů vyhrazeny. Odkaz na způsob zabudování ( montáž) se rozumí jako doporučení výrobce; toto vychází ze současného stavu našich poznatků ověřených v praxi. Vydáním tohoto informačního listu ztrácejí všechny předchozí svou platnost.

185

POROTHERM STROP - OVN 625 - OVN 500 mm Statické tabulky beton C 20/25


186

3/7

POROTHERM STROP - OVN 500 mm Statické tabulky

4/7

beton C 20/25


187

POROTHERM STROP - OVN 625 mm Statické tabulky beton C 25/30


188

5/7

POROTHERM STROP - OVN 625 - OVN 500 mm Statické tabulky

6/7

beton C 25/30

Změny technických údajů vyhrazeny. Odkaz na způsob zabudování ( montáž) se rozumí jako doporučení výrobce; toto vychází ze současného stavu našich poznatků ověřených v praxi. Vydáním tohoto informačního listu ztrácejí všechny předchozí svou platnost.

189

POROTHERM STROP - OVN 500 mm Statické tabulky beton C 25/30


190

7/7

Poznámky

191

Poznámky

192

Ing. Antonín Horský Ing. Ivo Petrášek Ing. Roman Šulista

PODKLAD PRO NAVRHOVÁNÍ Vydal Wienerberger cihlářský průmysl, a. s. v prosinci 2011 jako svou 1. publikaci - 13. vydání Zpracoval Petr Tham Náklad 12.000 výtisků Cena brožovaného výtisku 87,- Kč Publikace je určena všem technikům ve stavební a konstrukční praxi a studujícím průmyslových a vysokých škol stavebních.

Copyright © Wienerberger cihlářský průmysl, a. s., prosinec 2011 Veškerá práva jsou vyhrazena v souladu s mezinárodními autorskými dohodami. Bez písemného povolení vydavatele a vlastníků autorských práv nesmí být tato publikace v celku ani částečně reprodukována, a to žádným způsobem, elektronicky či mechanicky včetně fotokopírování, nahrávání nebo jakýmkoli jiným neznámým nebo později vyvinutým systémem ukládání a znovunabytí informací.

Fota výrobků v podkladu jsou ilustrační a nemusí se vždy shodovat s nabízeným zbožím. Změny a tiskové chyby jsou vyhrazeny.

Plachého 388/28, 370 46 České Budějovice Tel.: +420 383 826 111 GSM-linka: +420 727 326 111 Fax: +420 383 826 115 www.porotherm.cz [email protected] zákaznická linka: 844 111 123

© Wienerberger cihlářský průmysl, a. s. 12/2011

Wienerberger cihlářský průmysl, a. s.

Podklad pro navrhování. 13. vydání

Recommend Documents