PLM journal číslo 12, listopad 2007
časopis
divize
Siemens
PLM
Software
Solid Edge V20 a NX CAM
Editorial
Express V5 na MSV v Brně
Petr Chaloupka Sales Manager
Není o tom pochyb, toto je rok PDM pro Českou republiku. Zájem o tuto oblast vzrostl oproti předchozím letům několikanásobně. Není se co divit. V devadesátých letech, kdy se 3D modelování teprve začalo rozšiřovat, si jenom málo lidí uvědomovalo všechny konsekvence. Většinu dokumentace jsme měli „v papíru“ a vše bylo uloženo v archívu. To však dnes již neplatí. V současnosti (i díky poklesu cen počítačů) nikdo příliš nepřemýšlí nad množstvím ukládaných dat. Zatímco ve 2D existoval většinou k jednomu dílu jeden výkres a tedy jeden soubor, ve 3D je to vedle souboru modelu minimálně i soubor výkresu. Kromě toho se snažíme ukládat vše, co s vývojem daného výrobku jen trochu souvisí: analýzy požadavků trhu, technické specifikace, simulace, soubory pro generování drah pro NC stroje … A k tomu ještě musíte často vytvářet nové verze a revize kvůli požadovaným změnám v průběhu konstrukce, nebo i zcela novou variantu. Proto mnoho manažerů zodpovědných za vývoj hledá řešení, jak takovou záplavu dat řídit. A proto stále více nabývají na významu systémy, které umožňují správu konstrukčních dat i veškeré další technické dokumentace. A to vše s řízením změn v bezpečném prostředí s řízeným přístupem. Pokud je takový systém ještě univerzální a vše zvládá i pro různé CAD systémy, je to ideální řešení. Divize Siemens PLM Software společnosti Siemens si uvědomuje, jak důležité je mít technická data pod kontrolou. Proto v tomto čísle najdete vedle zkušenosti našeho zákazníka, společnosti FEI, po šesti letech od implementace PDM systému Teamcenter i pozvánku na naše semináře, které se zaměřují na problematiku správy technických dat. Doufám, že Vás následující řádky inspirují a že se na některém z těchto seminářů setkáme.
Nové verze produktů Solid Edge a NX CAM Express řady Velocity Series byly představeny na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně. Zájemce o tyto produkty přivítala hned první den veletrhu čerstvě přejmenovaná divize Siemens PLM Software (dříve UGS PLM Software) v Administrativní budově brněnského výstaviště. Odborníci z řad divize Siemens PLM Software a jejího obchodního partnera společnosti AxiomTech představili ve dvou samostatných blocích novinky, které nové verze uživatelům přinášejí. Novinky dvacáté verze programu Solid Edge se zaměřují na zefektivnění spolupráce a komunikace. Jako vůbec první CAD aplikace má integrovánu podporu pro Teamcenter SOA (Service Oriented Architecture), poskytující robustnost, výkon a nástroje pro vzdálený přístup k centrální databázi produktových informací v prostředí sítí WAN. Nové funkce usnadňují práci na rozsáhlých projektech výrobních zařízení – jako např. funkce Přemístit součásti pro manipulaci s konstrukčními uzly sestavy bez ohledu na strukturu podsestav, Zóny pro řízení viditelnosti a výběr skupin součástí sestavy a mnoho dalších.
UGS PLM Solutions s.r.o. Na Maninách 7, 170 00 Praha 7 www.ugs.cz
Odpolední blok byl věnován zájemcům o CAM technologie. Nová verze CAD neutrální NC programovací aplikace NX CAM Express obsahuje vylepšení, která umožňují zvýšit efektivitu obráběcích strojů jejich dokonalým přizpůsobením se možnostem provozních dílen, samotných obráběcích strojů a NC programátorů. Nová verze uvádí technologii Free Flow Machining, která představuje další nový způsob definování dráhy nástroje a umožňuje NC programátorovi rychle a snadno navrhnout ideální obráběcí strategii. Prezentace byly doprovázeny praktickými ukázkami, účastníci se tak měli možnost seznámit s produktovými novinkami na živo, o přestávkách pak byli odborníci zájemcům k dispozici v diskuzích na konkrétní témata.
obsah 2 3 4 5 6 7 8
rozhovor na téma: nx pozvánka: semináře nx a teamcenter
‹ ‹‹ ‹ ‹ ‹ ‹ ‹
případová studie: solid edge Mori Seiki produkty: solid edge Go Solid Edge 2007
produkty: tecnomatix 3. díl seriálu Martina Skoupila případová studie: teamcenter FEI COMPANY novinky
PLM journal rozhovor
na
téma › nx
Petr Sedlář se těší na NX6 V tomto čísle představujeme Petra Sedláře, člena technické podpory českého zastoupení divize Siemens PLM Software a odborníka nejen na systém NX. Petra Sedláře si již v době jeho studií na vysoké škole vytipovala společnost Žďas, jejíž zadání poté obhajoval při státní závěrečné zkoušce po absolvování speciálního oboru pro vybrané studenty Počítačová podpora navrhování. Po ukončení studia nastoupil jako pracovník konstrukce pohonů kovacích lisů, se specializací na podporu konstrukčních procesů a systémové inženýrství. Petře, zdá se, že společnost Žďas, která také patří mezi naše významné zákazníky, je pro Vás osudovou firmou. Ano, to je pravda. Ve Žďasu jsem prošel několika profesemi, a tak získal obrovské zkušenosti, ze kterých čerpám dodnes. Začínal jsem v konstrukci jako návrhář a konstruktér pohonů pro hydraulické kovací lisy. Co jsem navrhl, jsem následně musel u zákazníka uvést do provozu. S nástupem CAD systémů se k práci konstruktéra přidala administrace CAD systémů a následně administrace výpočetní techniky obecně. Po čase jsem se stal vedoucím oddělení informatiky v divizi tvářecích strojů. Po odchodu ze Žďasu jsem pracoval na volné noze a po dvou letech spolupráce s tehdejší UGS jsem se stal jejím zaměstnancem.
Co je náplní Vaší práce? Jsem součástí týmu technické podpory a specializuji se na systém NX. Mým úkolem je řešit dotazy a problémy zákazníků, připravuji školicí materiály a také školím. Mimo to se věnuji problémům při implementaci systému NX u jednotli-
vých zákazníků tak, aby nasazení proběhlo bezbolestně a co možná nejrychleji. Rád bych podotknul, že díky vynikajícímu rodinnému zázemí mohu svou práci dělat opravdu naplno.
zvládne, je jeho produktivita a efektivita vyšší než u jiných systémů.
S jakými CAD systémy máte zkušenost?
Je velice důležité. Ale bohužel některými zákazníky opomíjené. Znám samouky, kteří se systém snaží zvládnout sami. Musím ale bohužel konstatovat, že bez profesionálního vedení je takové učení zdlouhavé a často nepřináší výsledky, jaké by si uživatel za vynaložené úsilí představoval. Doporučoval bych každému školení absolvovat. Investice se vrátí.
Začínal jsem s 2D CAD systémy, ale konstrukce hydrauliky se lépe dělá ve 3D. Systém Unigraphics, nyní NX, používám od roku 1994. Vedle NX se věnuji i PDM systému Teamcenter. Přestože se na Teamcenter v současné době soustřeďuji více a více, NX bude stále v mém zorném poli. Teamcenter je multiplatformní a má integraci pro všechny velké CAD systémy.
ukázka řešení pilotního projektu zákazníka v NX – tramvajová výhybka
Dokázal byste říci, v čem je NX lepší než konkurence? Dle mého názoru je nejlepší ten systém, který uživatel nejlépe ovládá. Z pohledu začínajícího uživatele je dobré určit, na co systém vlastně potřebuje. NX je komplexní CAD/CAM/CAE systém – není tedy určen jen pro vymodelování 3D tělesa a vytvoření jeho výkresu, ale v NX lze také těleso obrobit, dělat výpočty, připravovat vizualizace pro zákazníka atd. Systém je samozřejmě modulární a uživatel si zakoupí pouze moduly, které zajistí funkčnost dle jeho potřeb. Málokterý z velkých konkurenčních CAD systémů s ním dokáže držet krok. Střední systémy tuto komplexnost nenabízí vůbec. NX používá hybridní modelář a umožňuje pracovat s neparametrickými i plně parametrickými tělesy. Navíc uživateli poskytuje určitou volnost ve volbě postupů, takže uživatel si může při práci vybrat cestu, která mu nejlépe vyhovuje. Naučení systému tak není otázka jednoho dne, ale když uživatel systém dobře
Je tedy dle Vašeho názoru školení uživatelů důležité?
Na jaká školení se mohou zájemci přihlásit? Je jich celá řada. Základní školení obsahuje části Modelování, Skládání sestav a Výkresy. Toto školení je možné doplnit o následující moduly – Plechové díly, Volné plochy, Rozšířené sestavy, MKP výpočty a simulace, Progressive Die Wizard (návrh postupových nástrojů), Mold Wizard (návrh vstřikovacích forem) atd. Z vlastní zkušenosti doporučuji uživatelům následující postup. Přihlásit se na základní školení a poté absolvovat praxi. Během této doby by si uživatel měl ujasnit, co je pro jeho práci důležité a potřebné. Teprve v této fázi je vhodné vybírat nástavbová školení. Připravili jsme novinku – pro uživatele verzí NX3 a NX4 (plánujeme i NX5) budou vyhlášena speciální zkrácená školení za speciální akční ceny. V podstatě jsme základní školení rozdělili na menší samostatné segmenty – Modelování, Sestavy a Výkresy. Cílem těchto školení je dodat nevyškoleným nebo částečně vyškoleným uživatelům základní přehled o funkčnosti systému NX a zvýšit tak efektivitu v používání systému. Uživatel si bude moci vybrat část, která ho zajímá, a nemusí absolvovat celé školení.
Pro jaké uživatele je speciální školení určeno? Cílovou skupinou jsou všichni uživatelé, kteří chtějí zvýšit své znalosti a efektivitu v používání systému NX nebo své znalosti potřebují oživit. Jako pracovník hotline mohu říci, že velké procento zákazníků se obrací na hotline z důvodu své nevyškolenosti. Existují dotazy, které plynou výhradně ze základních neznalostí. Touto akcí bychom chtěli pozvednout a pod-
2
PLM journal pozvánka
› nx
› teamcenter
pořit vzdělanost v oblasti CAD systému NX. (Pozn. red.: Podrobnosti naleznete na straně 8.)
Na jaře letošního roku jsme představili pátou verzi systému NX. Jaké novinky Vás nejvíce zaujaly? V první řadě bych jmenoval sjednocené prostředí které představuje skutečně významný přínos pro uživatele. Napříč všemi aplikacemi systému má nyní uživatel k dispozici stejné ovládání, což mimo jiné usnadní zvládnutí a naučení systému. Dalších novinek je samozřejmě celá řada, zdůraznil bych například nové vazební podmínky v sestavách nebo integraci Teamcenter Navigátoru do záložky v Resource Bar. Rád bych se také zmínil o české lokalizaci systému NX5 CAM Express řady Velocity Series, která je určena pro malé a střední podniky. NX5 CAM Express je produkt, který umožňuje rychle a efektivně nasadit robustní CAM produkt. Proces lokalizace systému NX5 je rozdělen do etap. V první etapě jsme provedli lokalizaci všech částí systému NX5 CAM Express (interface, dokumentace, tutorialy, šablony) a Gateway, v dalších etapách budeme pokračovat se základními moduly NX5, jako jsou Modeling, Assembly a Drafting.
Ukázka nové funkce v NX5 – obálka pohybu tělesa
Těšíte se na NX6? Na novou verzi se samozřejmě těším, stejně jako na každou novou práci. Práce s tímto vyspělým CAD/CAM/CAE systémem i s dalšími našimi produkty je vždy zajímavá. Člověk se neustále něco učí, a to mě baví.
Petr Sedlář Spokojeně ženatý, má dva syny 15 a 5 let, narodil se v Prostějově, vystudoval Strojnickou fakultu na VUT v Brně, žije ve Ždáru nad Sázavou a pracuje v Praze. Postupovat dále na západ prozatím neplánuje.
Děkuji za rozhovor. Lenka Chabičovská
pozvánka na roadshow
Máte svá technická data pod kontrolou? Máte k Vaší práci kvalitní nástroje? Ne? Seznamte se s… Komplexním CAD/CAM/CAE systémem, jediným, který budete potřebovat.
Nejoblíbenějším systémem pro správu dat na světě (PDM – Product Data Management). Divize Siemens PLM Software Vás zve na NX a Teamcenter semináře:
Registrujte se zdarma na
www.ugs.cz
- 6. 11. 2007 Olomouc, hotel Hesperia - 7. 11. 2007 Horní Cerekev, hotel Rustikal - 8. 11. 2007 Praha, Top HOTEL Praha
Pro účastníky 19% sleva na nákup produktů NX nebo Teamcenter. Platí do 19. 12. 2007* „Slevu nelze kombinovat s jinými slevami“
3
PLM journal případová
studie
› solid
edge
Solid Edge pro vývoj revolučních obráběcích strojů Mori Seiki CO., Ltd., je vedoucí společností ve výrobě třískových obráběcích strojů, se sídlem ve čtvrtém největším městě Japonska, Nagoja. Zejména její NL řada znamenala revoluci na trhu soustruhů a prodává se v neuvěřitelném objemu. Společnost Mori Seiki má 247 servisních center fungujících po celém světě. Konstrukční proces japonské firmy Mori Seiki byl modernizován zavedením 3D systému Solid Edge. Solid Edge usnadňuje analýzu a hodnocení návrhu přímo v průběhu konstrukčního procesu,
a tedy ještě před fází výroby prototypu. Použitím Solid Edge se ve firmě podařilo zkrátit čas nutný pro realizaci produktu na polovinu a zvýšit tak počet nově uvedených výrobků na trh.
Převrat na trhu soustruhů Od začátku výroby v roce 1968, kdy firma vyrobila svůj první soustruh, bylo vyrobeno přibližně 100 dalších typů CNC soustruhů. V červnu roku 2004 firma uvedla na trh revoluční NL řadu soustru-
hů, poslední modelovou řadu ze série N, která poskytuje impozantní výkon a plní požadavky zákazníků. Největším přínosem NL řady je fakt, že se jedná o soustruh s důmyslnými obráběcími funkcemi. Makoto Fujishima, generální manažer firmy Mori Seiki, řekl: „Řada NL se od prvního uvedení prodávala jako na běžícím pásu.“ Fujishima také dodává, že za těmito úspěchy firmy Mori Seiki stojí aplikace Solid Edge. Firma začala používat 2D CAD systém EWS v roce 1984, v roce 1999 celoplošně přešla na 3D CAD Solid Edge. V současnosti firma vlastní celkem 280 licencí. „Účelem zavedení 3D konstrukčních nástrojů bylo omezit čas mezi konstrukční a výrobní fází a značně zvýšit kvalitu konstrukčních návrhů,“ vysvětluje Kiyoshi Fujimoto, manažer informačních systémů v Mori Seiki. „V minulosti jsme se dostali na hranici funkčnosti 2D konstrukčních nástrojů.“ Poté firma vybírala z několika 3D CAD produktů a rozhodla se implementovat produkt střední kategorie, který byl pro všechny snadno ovladatelný a eliminoval nepotřebné kroky při konstrukci obráběcích strojů. Navíc ve firmě měli jasno v tom, že se modelovací jádro Parasolid stane budoucím standardem pro objemové modelování, a tak se rozhodli použít Solid Edge v celé společnosti.
Čas od vývoje po výrobu prototypu zkrácen na polovinu První výhodou zavedení Solid Edge byla modernizace procesu ověřování konstrukčních návrhů firmy. „Při ověřování návrhů ještě ve 2D se často stávalo, že návrhu rozuměli pouze konstruktéři,“ říká Fujimoto. 3D model je lépe pochopitelný i pro nekonstrukční oddělení, a tak svoje nápady a připomínky ke konstrukčnímu návrhu mohou připojit i ostatní. V Mori Seiki mohou konstruktéři často konzultovat návrhy společně
s jejich přímými nadřízenými, s kolegy z výrobního a obchodního oddělení, a dokonce s kolegy z vedení firmy. Před zavedením 3D modelování se často chyby výrobku objevily až ve fázi sestavování výrobku. Nyní lze tyto problémy zachytit již v průběhu konstrukčního procesu. Mori Seiki používá řadu analytických nástrojů pro vibrační, konstrukční, tepelné testy a testy provozního výkonu. Fujimoto říká, že za pomoci tohoto testování jsou konstruktéři schopni předpovědět provozní výkon produktu již v průběhu konstrukčního procesu. Zavedením 3D modelování ve společnosti Mori Seiki bylo možné v sérii N zvýšit základní provozní výkon a zkrátit výrobní čas o 20 až 30 procent v porovnání s ostatními cenově srovnatelnými produkty. Tím došlo ke značnému zkrácení celkové doby nutné pro realizaci produktu od vývoje až po jeho výrobu. Fujishima říká: „Dříve nám trval vývoj produktu a vytvoření prototypu přibližně 6 měsíců, ale dnes jsme prototyp schopni vyrobit již za tři měsíce.“
Vyhlídky do budoucna: Teamcenter Solid Edge odstranil bariéry tím, že se velmi snadno používá. „Naučit se pracovat s aplikací Solid Edge zabere pramálo času. Po základním školení byli konstruktéři schopni zvládnout Solid Edge a pracovat v závislosti na jejich konstrukčních schopnostech,“ říká Masanori Kato, vedoucí informačních systémů společnosti Mori Seiki. Všechny nové produkty kompletně navrhujeme v Solid Edge a společnost se snaží převést co nejvíce běžných dílů do 3D. Některá práce se nadále provádí ve 2D, ale je omezena jenom na údržbu starších produktů. Marketinkové plány firmy do budoucna reálně uvažují o používání 3D výkresů a 3D dat v katalozích společnosti, servisních a montážních manuálech. V současnosti jsou data sdílena na serveru, ale do budoucna se uvažuje o řešení pro správu technických dat Teamcenter. Teamcenter umožňuje nejenom data sdílet, ale také řídí jejich dostupnost uživatelům a sjednocuje správu různých konstrukčních informací.
4
PLM journal produkty
› solid
edge
Rozhovor s vítězem soutěže GO Solid Edge 2007 Vítězným návrhem se stal model pana Václava Heřmana z Vyšší odborné školy a Střední průmyslové školy elektrotechnické v Plzni.
Kolik času jste vytvoření modelu věnoval? Na modelu jsem pracoval v průběhu května a června zhruba 20–30 hodin. Nejnáročnější bylo skloubení funkčnosti a podmínek zadání. Sice jsem se v té době měl připravovat na maturitní zkoušku, ale podařilo se mi zvládnout obojí – zvítězit v soutěži i úspěšně odmaturovat. Co na Solid Edge oceňujete? Ze školy znám ještě AutoCAD, ale se
5
Solid Edge se nedá srovnávat! Solid Edge je uživatelsky přátelštější, práce v něm je rychlejší, přehlednější a dynamičtější. Pamatuji si, že v AutoCADu jsem stále něco hledal, je méně přehledný a složitější na prostorové vidění. Proč jste se soutěže zúčastnil? Rád překonávám překážky. Podobné soutěže jsem se zúčastnil poprvé. Teď vím, že určitě ne naposled. Těším se, že zadání příštího ročníku bude ještě složitější. Líbila by se mi myšlenka, že by se model stal prototypem a vyráběl se. Sám jsem si totiž v Solid Edge navrh-
nul podložku pod notebook s chlazením a pak si ji i vyrobil. Znamená to, že se Solid Edge pracujete i ve volném čase? Ano!
Václav Heřman V září nastupuje do prvního ročníku Západočeské univerzity v Plzni, v bakalářském programu bude studovat obor informatika. V budoucnu by se rád stal grafikem nebo konstruktérem.
Vyhlášení soutěže GO Solid Edge 2008 Divize Siemens PLM Software společnosti Siemens vyhlašuje pro akademický rok 2007/2008 druhý ročník soutěže pro studenty středních, vyšších a vysokých škol GO Solid Edge. Partnerem tohoto ročníku je opět společnost Hewlett-Packard a nově společnost Linet spol. s r.o. Společnost Linet vznikla v roce 1990 na zelené louce, přesto je dnes vedoucí firmou na domácím trhu zdravotnické techniky. Díky kvalitním produktům a originálním inovacím patří však mezi elitu i ve světovém měřítku. Ve svém oboru je nejdynamičtěji se rozvíjející firmou v Evropě, řadí se k pětici největších výrobců nemocničních lůžek na světě. Technické zadání a podmínky soutěže již brzy naleznete na www.ugs.cz.
PLM journal případová
studie › tecnomatix
Plant Simulation – 3. díl seriálu Martina Skoupila
Martin Skoupil Product Manager
V minulých dílech seriálu jsme si ukázali simulaci výrobní linky pomocí Plant Simulation a její optimalizaci. Nyní si ukážeme optimalizaci pomocí genetického algoritmu.
Popis modelu Model představuje výrobu tří součástí. Pro každou součást je technologický postup zadán v tabulce; jde vlastně o seznam cílových pracovišť. Výrobní dávky součástí jsou uvedeny sekvenční tabulkou přiřazenou ke vstupu. Je tvořena přírůstkově dle požadavků zákazníků. Jednotlivá pracoviště, tj. nakládání, vykládání a výrobní stroje, jsou propojena dopravníkem, který je pro snadnější definování senzorů rozdělen na plynule navazující úseky. Senzor je místem na dopravníku, kde se součásti nakládají nebo vykládají pomocí Load/Unload station. Je označen jménem, které je totožné se jménem příslušného
Cílem optimalizace je najít takové pořadí výrobních dávek, aby byl výrobní čas co nejkratší. pracoviště, a znázorněn červenou příčnou čarou v určité vzdálenosti od počátku úseku. Pro pohyb součástí po dopravníku se využívá vlastnosti Plant Simulation, která zaručuje cestu do cílového objektu po nejkratší dráze. Každé součásti je přiřazen atribut (destination) určující cílové pracoviště neboli senzor. Jestliže součást při pohybu po dopravníku narazí na senzor se jménem shodným s jejím atributem, součást se přesune pomocí Load Station na příslušný stroj nebo pracoviště. Po provedení příslušné operace je součásti z tabulky přiřazen následný atribut určující
Model linky pro výrobu tří různých součástí další cílové pracoviště, resp. senzor, což pokračuje do vyčerpání všech operací.
Optimalizace Cílem optimalizace je najít takové pořadí výrobních dávek, aby byl výrobní čas co nejkratší. Pro optimalizaci se použije objekt GAWizard (Genetic Algorithm), což je vyhledávací algoritmus založený na přirozeném výběru a principech genetiky (evoluce). Získá se řešení, které nemusí být nejlepší možné, ale pravděpodobně dostatečně dobré. Jinými slovy: tato metoda neurčuje přesné řešení optimalizace, je to stochastická procedura pro hledání dobré aproximace založené na náhodném výběru v rozumném čase. Jak proces probíhá? Nejprve zadáme, co chceme optimalizovat, tedy výrobní dávky zadané v objektu Tabelle. Následně zadáme, co hledáme, tj. minimalizaci výrobního
Proces optimalizace: › zadání výrobních dávek › zadání minimalizace výrobního času › optimalizace run (cca 15 minut) model bez optimalizace je 5:10:31, tj. 18 631 s, a po optimalizaci je zkrácen na 4:19:17, tj. 15 558 s., tedy o 20 %.
Závěr Na uvedeném modelu je vidět, že postačuje s malým úsilím zadat vstupní údaje pro objekt GAWizard, a ten vše vykoná za nás. Optimalizační výpočet v našem případě ušetřil zhruba 1 hodinu ve výrobě. K zajímavým výsledkům, a tedy k úsporám, můžeme dospět, má-li model více parametrů.
Co nás čeká v příštím dílu: Vyhodnocení času dávek. Pak spustíme optimalizaci (run) a přibližně po 15 minutách obdržíme výsledek optimalizace, čili přerovnání pořadí výrobních dávek. Při větším počtu pokolení se výsledky (best, avarage a worst) od sebe moc neliší. Celkový výrobní čas pro náš
›s imulace čtyř
strategií pro montážní linku ›c ílem simulace bude
zvýšení průtoku výrobků u stávající výroby ve firmě, která montuje zadní nápravy
6
PLM journal případová
studie › teamcenter
špičkové elektronové mikroskopy putují z Brna do celého světa
Jiří Vavruška PDM/TPD Support
Po třech letech se v PLM Journalu vracíme do FEI Company. Byla implementace Teamcenteru úspěšná? Vznik české pobočky se datuje do počátku devadesátých let, kdy po rozpadu brněnské Tesly skupina jejích bývalých zaměstnanců založila samostatnou firmu zaměřující se na oblast elektronové mikroskopie. V této firmě později získala majoritu Philips Electron Optics, což byla divize globálního koncernu Philips zabývající se právě vývojem a výrobou takových zařízení. V roce 1997 se Philips El. Optics stala součástí společnosti FEI, která má v současné době tři pobočky: USA (Hilsboro), Holandsko (Eindhoven) a Česká republika (Brno). Holandská a brněnská pobočka se zabývají tradiční elektronovou mikroskopií a americká pobočka se věnuje spíše polovodičovému průmyslu. Elektronové mikroskopy vyvíjené společností FEI Company mají široké využití – v současné době se asi nejvíce používají ve výzkumu, ať už jde o biotechnologii či výzkum materiálů. Část putuje do továren výrobců počítačových čipů (největší odběratel je Intel, Samsung, AMD a další). Zbytek zákazníků tvoří firmy v lékařsko-biologických oborech, jako je genetika, biochemie, farmakologie, těžařské firmy, široké uplatnění mají také v kriminalistice. Než došlo ke sloučení a úplnému propojení celé společnosti, jednotlivé pobočky používaly pro konstrukci různé CAD systémy. Po sloučení do kompaktního celku přirozeně vyvstal tlak na zavedení jednotného systému pro správu dat – proto byl jako jednotný grafický systém vybrán produkt NX (dříve Unigraphics), přičemž pro správu dat bylo vybráno řešení Teamcenter Engineering. Implementace započala v roce 1999. V roce 2000 byl úspěšně implementován NX, pobočka v Nizozemí (Eindhoven) a centrála v USA (Hilsboro) implementovaly
7
i Teamcenter Engineering. V Brně pak byl Teamcenter Engineering implementován až v roce 2001. V současné době se ve FEI Company používá CAD systém NX 3 a Teamcenter v. 9. Zároveň ve FEI právě dokončují práce na společné standardizaci a přechodu na novou verzi Teamcenter 2005 (verze 10) ještě do konce roku 2007. V první polovině roku 2008 plánujeme přechod na novou verzi CAD systému NX 5, říká Jiří Vavruška, PDM/TPD Support a administrátor Teamcenter Engineering. V rámci velké firmy zabývající se vlastním vývojem a výrobou tak složitých zařízení, jakými jsou elektronové mikroskopy, se právě řešení Teamcenter Engineering ukazuje jako nedocenitelné, neboť umožňuje snadný přístup k datům v rámci firmy a z vývoje činí prakticky celofiremní aktivitu, ať už se jedná o spolupráci konstruktérů, výrobních inženýrů a skladníků. Všichni uvnitř firmy mají díky různým přístupovým právům přístup k těm datům, která jsou potřebná pro jejich práci,“ zdůrazňuje pan Vavruška. Teamcenter Engineering ve FEI Company obstarává správu všech dat generovaných v systému NX, ovšem stará se i o data jiná, jako jsou nastavovací a finalizační procedury, nákupní specifikace apod., která tvoří klasickou strojírenskou dokumentaci. „To znamená, že prostřednictvím řešení Teamcenter máme přístup k datům vytvářeným v MS Wordu, Excelu či jiných CAD programech (historicky v AutoCADu – současně Solid Edge 2D) a tato data můžeme editovat či používat pro další vývoje,“ vysvětluje pan Vavruška. Každá pobočka FEI Company má svou vlastní databázi, souborový server, přičemž propojení jednotlivých poboček obstarává centrální server společnosti (ODS server). Právě implementace řešení Teamcenter Engineering ve všech pobočkách společnosti umožňuje nastavení takového modelu spolupráce, kdy jedna pobočka má vlastnictví určitého modelu a ty ostatní si z něj mohou pořídit repliku. Dochází tak k výrazné úspoře času, ale i finančních prostředků, neboť díky obsáhlé databázi mohou konstruktéři při práci zjišťovat, zda vyvíjený díl nebyl v rámci firmy už vyvinut, a pokud ano, jednoduše jej znovu použijí.
Pan Vavruška popisuje další z výhod řešení Teamcenter: „Systém je každodenně aktualizován; např. konstruktér zde v Brně pracuje na nějakém produktu a druhý den je výsledek jeho práce okamžitě k dispozici kolegovi na druhém konci světa. Tím Teamcenter umožňuje efektivní týmovou spolupráci, a to v globálním měřítku. V současné době jsou procesy v Teamcenteru nastaveny tak, že je využívána centrální databáze (ODS) způsobem, aby všechny díly, které jsou uvolněny do sériové výroby (v TC dostanou status Released) a jsou v rámci firemního workflow v Teamcenteru automaticky replikovány do centrální databáze, byly automaticky distribuovány do všech poboček FEI Company. Tato funkce umožňuje využívání již ověřených a otestovaných výrobků v rámci firmy v jakékoliv pobočce. Rovněž díky těmto funkcím můžeme poměrně jednoduše pracovat na společných vývojích v rámci FEI.“ Řešení Teamcenter rovněž umožňuje jednoduchou kontrolu dat. Lze použít jednoduchý dvoukrokový schvalovací proces inicializovaný samotným konstruktérem (autorem dokumentace) a končící schválením dokumentace „šéfkonstruktérem“. „Za FEI Company můžeme říci, že nám řešení Teamcenter Engineering umožňuje konstruovat kdekoliv a vyrábět kdykoliv.“
PLM journal ugs › novinky
UGS PLM Software mění název divize
Solid Edge 2D Drafting V20
Akce „Upgradujte na Femap“
Od 1. 10. 2007 se název divize mění na Siemens PLM Software a značka UGS, která doprovázela názvy produktů, zcela mizí. Názvy jednotlivých produktů a produktových řad se vracejí k původnímu znění – NX, Teamcenter, Velocity Series – Solid Edge, Femap, NX CAM Express, Teamcenter Express, Tecnomatix, PLM Components – Geolus Search, Parasolid, D-Cubed, JT Open atd. V blízké budoucnosti také dojde ke změně názvu českého zastoupení bývalé UGS. Současné znění UGS PLM Solutions s.r.o. a adresa Na Maninách 7, Praha 7, 170 00, IČO a DIČ zůstávají zatím v platnosti. Od nového roku naleznete naše webové stránky na adrese www.siemens.cz/plm.
Solid Edge 2D Drafting V19 si stáhlo rekordních 80 000 uživatelů, dokonce 19 % z nich uvažuje o přechodu na 3D řešení. V září vyšla nová verze Solid Edge 2D Drafting V20, která přidává lepší možnosti překladačů, jako je např. podpora barvy č. 7 a xref známé z AutoCADu. V této verzi je také dostupná velmi oblíbená funkce Hledat řešení, která pomocí iterační metody nalezne hodnotu určité proměnné, při které bude splněna zadaná podmínka. Licence předchozí verze expirovala 30. září 2007, o prodloužení licence na další kalendářní rok lze zažádat na www.solidedge.com/free2D, stejně jako o upgrade na vyšší verzi.
Pro uživatele MKP produktů, jako např. Algor, CosmosDesignStar a Ansys DesignSpace, připravila divize Siemens PLM Software speciální akci „Upgradujte na Femap“. Uživatelé těchto produktů mají možnost zápočtu části investic do licencí předchozího software do ceny licence aplikace Femap® s řešičem NX Nastran. Komplexnost systému Femap a jeho využití velkého množství FEM entit a metod umožňuje uživateli jít za hranice modelování běžnými FEM nástroji, ale se stejnou úrovní jednoduchého ovládání. Femap spolu s řešičem NX Nastran přináší nejlepší řešení ve své třídě. Akce je platná do 14. 12. 2007. Více informací naleznete na www.ugs.cz v sekci Produkty/Velocity Series/Femap.
Používáte NX skutečně efektivně? Uživatelé NX mají v rukou prvotřídní nástroj. Mít prvotřídní nástroj ale není vše. Stejně důležité je umět tento nástroj dokonale používat a využívat. Pro uživatele NX, kteří buď nebyli vyškoleni našimi profesionálními školiteli a nebo potřebují doplnit či oživit znalosti, jsme připravili speciální zkrácené školení za akční cenu 99 EUR za osobu a den. Maximální počet účastníků ve skupině je 6. Skupiny z jedné společnosti obdrží další slevu – první tři za plnou cenu, čtvrtý za polovinu, pátý a šestý účastník zcela zdarma! Také přicházíme s novinkou pro vedoucí pracovníky, a to s jednodenním seznamovacím kurzem. Díky tomuto kurzu se vedoucí pracovníci dozvědí, co všechno uživatelé se systémem NX mohou dokázat. Neváhejte a využijte naší nabídky. Zvolte si vhodný termín a přihlaste se na www.ugs.cz. Upozorňujeme, že nabídka těchto speciálních kurzů končí 31. 3. 2008.
Manažerský kurz 1 den – Seznámení s NX Základní principy Uživatelské prostředí NX Viewer Part atributy – tvorba, prohlížení
Refit školení 3 dny – Modelování - Sketch - Extrude, Revolve
-
Feature Modeling – základní koncepce Typy Feature (primitiva a feature) Expession Editor Part Navigator - Edit Parameter - Reorder Feature - Suppress Feature - Edit – Delete Parameters - Direct Modeling – princip použití 2 dny – Sestavy Metodika tvorby sestav (shora dolů, zdola nahoru), (rozdíl mezi Add Component a Create Component) Otevírání sestav (Load Options) Mating Conditions Assembly Navigator Reference Sets Reposition Component Substitute Component Add Component a Part Families WAVE Geometric Linker Component Array Explode Assembly 3 dny – Výkresy Principy Master Model Concept Výkresový list Vkládání pohledů, typy pohledů, styly pohledů Výkres sestavy, kusovník Referenční sety, facetové reprezentace na výkrese Kótování, typy kót, styly kót Texty, symboly, styly textů Rámečky, razítka Základní plot funkce
Chybí Vám certifikát? Vzdělávejte se!
Úplné znění zpráv a další aktuality najdete na www.ugs.cz. Chcete si objednat zasílání novinek? Máte dotazy nebo připomínky? Pište na
[email protected]
8
