Termelésirányítási rendszer Manufacturing Execution System (MES) A PlantMaster piacvezető MES-rendszer diszkrét termelési folyamatokhoz. A PlantMaster nagy teljesítményű, s átfogó, mégis rugalmas eszköz, amely lehetővé teszi, hogy a vezetők tökéletes működést érjenek el, és képesek legyenek gyorsan reagálni a körülmények megváltozására.
HU termékbrosúra
Valós idejű figyelés
Ütemezés
Minőségellenőrzés
Nyomon követhetőség
Operátorok nyomon követhetősége
Berendezések, eszközök karbantartása
Dokumentumok ellenőrzése
Energiafelhasználás figyelése
Vállalatirányítási (ERP) rendszerrel való integrált együttműködés
Nagyobb hatékonyság Optimalizált gyártásütemezés
Q 203272
Jobb minőség Magasabb szintű termékmegfelelés Kevesebb adminisztráció Optimalizált karbantartási ciklusok Papírmentes gyártás Kisebb energiafelhasználás Átlátható információáramlás
Az előnyök
Ajánlatunk
összeszerelés
hőformázás
fúvóformázás
extrudálás
fröccsöntés
PlantMaster
Gépek hálózatos használata ERP gazdagép
Kliensgépek
Tervezés
Mobil vizsgálat
Táblagépek
Figyelés
Jelentések TM
Vezetékes DU-kapcsolat M-Server
Vezeték nélküli router
Vezeték nélküli DU-kapcsolat Vállalati LAN
WEB-DU
Windows szerver PlantMaster WDL-Server PS/REP
Ethernet DU-kapcsolat
HSDL
DU8P
DU2P/WDL
DU11
DU11
TSDU
Euromap 63 OPC
Bemenet/kimenet
A PlantMaster a gépek és a központi szerver között a vezetékes és a vezeték nélküli hálózatokat egyaránt támogatja. A gépeken a BMSVision Adategységei működnek (lásd a köv. oldalon), amelyek vagy automatikus és manuális adatgyűjtést végeznek, vagy Ethernet csatolón keresztül közvetlen összeköttetésben állnak a szerverrel.
Távoli helyszínek összekapcsolása A PlantMaster lehetővé teszi, hogy több üzem legyen összekötve a központi szerverrel. A távoli helyszíneken bérelt vonalra vagy a vállalati intranetre kötött M-Server vagy WDL-Server kötik össze a gépeket a központi számítógépes rendszerrel. A központi PlantMaster szerveren egy „több helyszínes konszolidációs modul” fésüli össze az összes termelési helyszín jelentéseit egy egységes jelentéskészítő környezetté.
Ethernet
Vállalatirányatási (ERP) rendszerekkel való integráció A PlantMaster egyszerűen integrálható a cég ERP-rendszerébe (Enterprise Resource Planning). A rendelési- és termékadatok egy szabványos interfészen keresztül kerülnek átvételre az ERP-rendszerből, és importálásra a PlantMaster adatbázisba. Az integrált exportfunkciók segítségével a termelési adatok, a számított gyártásütemezések, valamint a folyamatban lévő munka és a teljesítményindikátorok adatai egyszerűen feltölthetők a PlantMasterből az ERP-rendszerbe.
TM
Rendszerkövetelmények A PlantMaster 32- és 64-bites Windows szerverekhez is használható, akár fizikai, akár virtualizált környezetben. A kliensgépeken Windows Vista, 7 vagy 8 operációs rendszer szükséges, illetve terminálszolgáltatások is használhatók. Az adatbázis Oracle-alapú.
2
Gépek közti Eth.-kapcsolat
MFG/PRO
TM
A gépek összekötése a PlantMaster-rel DU11: Érintőképernyős Adategység A DU11 a BMSvision csúcskategóriás adatgyűjtő terminálja, 7"-os érintőképernyős kijelzővel, és intuitív, grafikus, webalapú felhasználói felülettel. Ideális adategység mindazon cégek számára, amelyek papírmentes gyártási folyamatot kívánnak megvalósítani. A DU11 vezetékes Ethernettel, vagy a bevált BMSvision Bluetooth-alapú vezeték nélküli hálózati csatolóval rendelhető. A képernyőn történő nyelvválasztás segítségével a helyszínen számos nyugati, valamint ázsiai nyelv közül lehet választani. A dokumentumvezérlő funkció segítségével az adott munkával összefüggő beállítási, minőség-ellenőrzési, karbantartási és csomagolási utasításokat lehet kijelezni, ezáltal kiküszöbölhető, hogy az üzem területén nyomtatott dokumentumokkal kelljen dolgozni.
DU11
TSDU: Érintőképernyős Adategység analóg bemenetekkel A TSDU ideális olyan felhasználási esetekben, amikor sok automatikus adatbemenet és -kimenet szükséges. A 24 digitális és 6 analóg bemenettel rendelkező egység tökéletes megoldás a gyártási cikluson belüli folyamatok, valamint a minőség monitorozására. Lehetőség van a gyártási ciklusokban szerepet játszó, a minőség szempontjából fontos paraméterek (pl. fröccsöntési idő, plasztikálási idő, hűlési idő, nyomás csúcsértéke, anyagpárna mennyisége) monitorozására és a beállított normákkal való összehasonlítására. Amennyiben a gyártásfolyamat paraméterei közül egy vagy több kívül esik a beállított határértékeken, egy kimeneti jel aktiválható, a legyártott munkadarabok pedig automatikusan selejtezésre kerülnek.
TSDU
DU8P: Egyszerű szöveges felhasználói felülettel rendelkező Adategység A DU8P a BMSvision középkategóriás adatgyűjtő terminálja. Az adategység automatikusan számlálja a legyártott darabokat, figyeli a ciklusidőt vagy a sebességet, érzékeli a gép leállását, és lehetővé teszi, hogy az operátor további adatokat adjon meg. Az egységen lévő két darab soros port közvetlen kapcsolatot biztosít a gépek mikroprocesszorával és mérőeszközeivel. Kilenc,a felhasználó által megadható gyorsbillentyű áll rendelkezésre a legfontosabb leállási okok gyors megadására. Minden egyéb adatbevitel szoftvervezérelt funkciógombok segítségével történik. A konfigurálható kijelzőn a kezelő a géppel kapcsolatos összes gyártási és tervezési információt megtekintheti.
DU8P
WEB-DU: Több gép kezelőfelületeként szolgáló alkalmazás A WEB-DU alkalmazás gépek kezelőfelületeként használható, és minden érintőkijelzős eszközre telepíthető, amely böngészővel rendelkezik, pl. PC, táblagép vagy okostelefon. Az egyes gépeken DU2P vagy DU7PE egységeket kell alkalmazni automatikus adatgyűjtésre (legyártott darabok, leállások stb.), és mindennemű manuális adatbevitel és információmegjelenítés a WEB-DU alkalmazáson keresztül történik.
WEB-DU
Ethernet-csatolóval rendelkező gépek Az újabb gyártó berendezések a gazdagéppel való kommunikációhoz már gyakran Ethernet-csatolóval rendelkeznek. Ezeket a gépeket akár szabványos Ethernet-hálózaton keresztül (UTP5-kábellel), akár vezeték nélkül a DU7PE Adategységgel is hálózatba lehet kötni. A PlantMaster számos kommunikációs szabványt támogat, így például az OPC-t és az Euromap 63-at is.
DU7PE DU2P/WDL
A DU2P kivételével minden Adategység kiegészíthető Mentés és visszaál funkcióval, amellyel a szerver vagy a hálózat meghibásodása esetén legalább 24 órányi helyi adat tárolható.
Ethernet
Bemenet/kimenet
Hálózat DU11 TSDU DU8P DU7PE DU2P
Digitális/számlálási adatbemenet
DU11
TSDU
DU8P
DU7PE
DU2P
Vezeték nélküli (WDL)
•
•
•
• (külső)
•
Vezetékes (HSDL)
-
-
•
-
-
• (PoE)
•
-
• (PoE)
-
színes
színes
FF
-
-
•
•
-
-
-
érintő
érintő
31 gomb
-
-
16
24
16
4
4
Analóg bemenet
-
6
-
-
-
Relék
5
6
5
3
-
Kimenet (nyílt adatgyűjtő)
-
-
-
-
1
Soros portok
2
2
2
2
-
Kijelző
USB-portok
2
2
-
2
-
Érintőképernyő
Ethernet-portok
3
3
-
3
-
Billentyűzet
Ethernet
Felhasználói felület
3
A gyártás áttekintése és elemzése
Gépek valós idejű figyelése A PlantMaster legfontosabb valós idejű elemzőeszköze a PlantView. Az üzem színkódos vázlatában a gépek színe az adott gép állapotát vagy riasztási szintjét jelzi. A felhasználó kiválaszthatja a megjeleníteni szűrési feltételek információ típusát. A felhasználó által megadható ún. biztosítják, hogy csak egy bizonyos feltételnek megfelelő gépek kerüljenek megjelenítésre, pl. azok, amelyeknek a teljes eszközhatékonysága (OEE = Overall Equipment Effectiveness) 85%-nál alacsonyabb, vagy amelyek túl sok selejtet termel-nek stb. Ha az operátor valamelyik gépre vagy gépek egy csoportjára kattint az egérrel, megnyílik egy ablak az adott gép(ek) részletes adataival.
Jelentések Az összes adat tárolása egy relációs Oracle-adatbázisban történik. A megoldás része egy nagy teljesítményű jelentés- és függvénygenerátor, amellyel interaktív jelentések és diagramok készíthetők akár több időszak megadásával, eseti szűrésekkel; ezáltal a felhasználók saját számításokat és jelentéseket hozhatnak létre és konfigurálhatnak. A beépített grafikus szolgáltatások révén a termelési vezetők saját „műszerfalakat” alakíthatnak ki, amelyeken a fő teljesítménymutatók (Key Performance Indicators, KPI) gyors, áttekinthető elemzése és értékelése látható. A több helyszínes összesítési modul segítségével a termelési vezetők összehasonlíthatják az egyes termelési helyszínek fő teljesítménymutatóit és folyamatait, ezáltal az egyes operatív vezetők átvehetik a legjobban teljesítők gyakorlatát, és optimalizálhatják a termelést.
4
Vezetői jelentések
Vezetői vezérlőpult E modul lehetővé teszi, hogy a különféle BMSvision szoftvermodulok adatai egymás mellett, egyetlen webalapú jelentés formájában legyenek láthatók. Az eszköz segítségével minden felhasználó saját vezérlőpultot alakíthat ki, amelyen egyetlen pillantással áttekinthetők a fő teljesítménymutatók. Ily módon a termelési vezető a hatékonysággal, minőséggel és energiafelhasználással kapcsolatos összes információt valós időben, egyetlen képernyőn tekintheti át. A nagyítási funkció segítségével az egyes adatok mélyebb részletei is megtekinthetők .
Teljes eszközhatékonyság (OEE) A PlantMaster a teljes eszközhatékonysági jelentésekhez szükséges minden összetevőt tartalmazza: a gép rendelkezésre állási adatait, illetve a teljesítmény és a gyártásminőség (selejt) adatait a rendszer automatikusan gyűjti a gépekről. Ezeknek a fontos teljesítménymutatóknak az elemzése a hatékonysági fejlesztések húzóerejévé válhat, ami jelentős költségmegtakarításokat eredményezhet. A több helyszínes összesítési modul segítségével a termelési vezetők összehasonlíthatják az egyes termelési helyszínek fő teljesítménymutatóit, ezáltal az egyes operatív vezetők átvehetik a legjobban teljesítők gyakorlatát (teljesítménytesztelés).
rendelkezésre állási idő
betöltési idő
tervezett állásidő állásidő miatti veszteség
működési idő (rendelkezésre állás) alacsony sebességű működés
hasznos működési idő (teljesítmény) értékes működési idő (minőség)
veszteség selejt miatt 5
Munkaütemezés kezelése
MONTH
Valós idejű munkaütemezés
A PlantMaster tervezési nézetén másodpercek alatt áttekinthető, hogy teljesíthető-e a megrendelő által kért határidő. A rendelések közvetlenül bevihetők a rendszerbe, vagy áttölthetők az ERP-rendszerből is. Az üzem pillanatnyi állapota és az adatbázisban tárolt korlátozások alapján a rendszer segít abban, hogy a tervezést végző személy meghatározza a munkafolyamatok optimális sorrendjét. A tervezési nézeten a munkafázisok egérrel való áthúzásával megváltoztatható a munka ütemezése. Az ütemtervből kicsúszott munkafázisokat a rendszer automatikusan kiemeli, hogy a tervező személy megtehesse a szükséges lépéseket a helyzet kézben tartása érdekében.
6
203272
Kanban-támogatás
Egyre több termelő cég vált a hagyományos, rendelésalapú (toló rendszerű) tervezésről a Kanban (húzó rendszerű) tervezésre. A PlantMaster támogatja ezt a Kanban-funkcionalitást. A Kanban logika szerint az anyag- és összetevőigényt az a folyamat váltja ki, amely elhasználja az adott összetevőt. Ilyenkor az ezt az összetevőt előállító termelőegység felé egy „Kanban-kártyát” küld a rendszer. Ez a vonalkódos kártya tartalmazza a termékkódot, valamint a szükséges eszközt és mennyiséget. Ennek a kártyának a gépen történő leolvasásával automatikusan egy „termelési feladat” jön létre a PlantMaster adatbázisában.
Energiafelhasználás kezelése
Az energiafelhasználás figyelése Az EnergyMaster modullal a PlantMaster termelésirányítási rendszer egy nagy teljesítményű eszközzel bővíthető az üzemi energiafelhasználás optimalizálására. A modul az energiafigyelés és szabályozás elvének megfelelően feltérképezi a különféle energiatípusok (villanyáram, gáz, sűrített levegő, víz, vízgőz) fogyasztását a teljes körű elemzés és optimalizálás céljából. A fogyasztásmérők beköthetők a gépeken lévő Adategységekbe, és az energiaadatokat a rendszer a termelésirányítási adatgyűjtő hálózaton keresztül továbbítja a szerver felé. Az adatgyűjtő infrastruktúra ezért semmilyen további beruházást nem igényel.
kWh
Fogyasztási jelentések
Az EnergyMaster zökkenőmentes integrációra képes a PlantMaster figyelő és ütemező moduljával. A termelési adatoknak az energiafelhasználással való együttes vizsgálata igen hatékony eszköz, amelynek birtokában lehetőség van az egyes rendelések és termelések teljes termelési költségein belül az energiatényezők kiértékelésére. Jól meghatározott célokkal rendelkező energiahatékonysági terv kialakításával jelentős energiamegtakarítás érhető el. Ha lépéseket szeretne tenni a gyors energiamegtakarítás érdekében, és rövid megtérülést kíván elérni, az EnergyMaster a megfelelő elemzési és döntéshozatali támogatást biztosító szoftvercsomag.
Ha részletesebb áttekintést szeretne az energiafelhasználás-kezelő szoftverünkről, kérje az A00623 sz. EnergyMaster brosúrát.
7
Üzemi kommunikáció
Digitális jelzések A PlantMaster digitális információkijelzéssel (Digital Information Display, DID) bővíthető, így lehetőség van a tényleges eszközhatékonysági (OEE) adatok, termelt mennyiségek/selejt, riasztási állapotok stb. kommunikációjára. A DID meghajtószoftvere lehetővé teszi a kijelzők rugalmas konfigurálását, pl.: • Kijelzendő adatok (a BMSvision PlantView adatelemeiből választható). • Szöveg betűtípusa, mérete, színe. • Megjelenítendő gépek szűrője. • Frissítés gyakorisága
8
Riasztások kezelése, üzenetküldés A riasztáskezelő szoftver a kiválasztott paramétereket vagy fő teljesítménymutatókat folyamatosan összehasonlítja a beállított kivételszabályokkal. Amint egy riasztási állapot bekövetkezik, a szoftver egy vagy több válaszlépést indít el, pl. e-mailt küld a kiválasztott személyeknek, riasztási üzenetet küld a gép Adategységére, ahol kigyullad egy lámpa, és az Adategység kijelzőjén megjelenik egy üzenet. Különféle vész forgatókönyvek határozhatók meg, például ha a kijelzőnek valamely üzenetére egy bizonyos időn belül nem reagál a kezelő, a rendszer üzenetet küldhet egy másik személynek.
Statisztikaifolyamat-ellenőrzés és minőség-ellenőrzés (SPC/SQC)
Vizsgálati terv, vizsgálati utasítás A PlantMaster SPC/SQC (Statistical Process Control, Statistical Quality Control) modulja a termelési folyamatot az optimális termékminőséghez szükséges paraméterkorlátokon belül tartja, és előállítja azokat a kimutatásokat, amelyekre a megrendelőknek a minőségbiztosítás érdekében szükségük van. A minőség-ellenőrzési vezető minden egyes termékre meghatározza a minőség- és folyamat-ellenőrzési tervet, ezen belül a figyelendő paramétereket, a mintavételi stratégiát és az alkalmazandó számítási módokat. A PlantMaster ütemezőszoftverrel való kapcsolat biztosítja, hogy minden egyes gyártásmegrendelés kezdetén egy automatikus ellenőrzési utasítás jöjjön létre. A rendszer automatikusan kiemeli azokat a gyártásmegrendeléseket, amelyeknél a minőség-ellenőrzés a határidőig nem történt meg.
Adatbevitel valós idejű feldolgozása, jelentéskészítés A gyártásfolyamat paramétereit a gépeken lévő (vezérlővel vagy analóg bemenetekkel, soros vagy Ethernet-csatolóval ellátott) Adategységek automatikusan gyűjtik, miközben a termelt munkadarabokkal kapcsolatos adatok közvetlenül a mérőeszközökről érkeznek (pl. egy mérlegről vagy egy méretszenzorról), vagy manuálisan kerülnek megadásra egy PC-n vagy egy mobilkészüléken, pl. táblagépen vagy okostelefonon, egy adatbeviteli programon keresztül. A PlantMaster SPC/SQC modul a jelentéskészítő eszközök széles választékát kínálja: pl. ellenőrző diagramokat változókhoz és tulajdonságokhoz, hisztogramokat és folyamatkapacitási számításokat. Változók esetén a felhasználó az X-R, X-S, valamint az egyedi értékeket tartalmazó diagramtípusokból választhat. A jellemzők ábrázolására P, NP és Pareto típusú diagramok állnak rendelkezésre. A rendszer automatikusan kiszámítja a riasztási és figyelmeztetési határértékeket
9
203272
Nyomon követés a nyersanyagtól a késztermékig
Technológiai folyamattervezés A folyamattervezési modul lehetővé teszi, hogy a felhasználó egy termék vagy termékcsoport technológiai előállítási folyamatát megtervezze. A technológia leírja mindazokat a gyártási lépéseket, amelyek a termék előállításához szükségesek. A technológiai folyamat minden egyes lépéséhez meg kell határozni a gépet vagy a munkahelyet, valamint azokat a szükséges adattípusokat, amelyet gyűjteni kell. A visszakövetéshez szükséges adatok közül jellemzően az operátort, a sorozat- és gyártási számot, valamint a minőségi paramétereket kell dokumentálni. A gyártási folyamat során a rendszer valós időben ellenőrzi, hogy minden szükséges adat rögzítésre került-e, és amennyiben valamelyik adat kimaradt vagy hibásan lett megadva, riasztást küld (pl. kigyullad egy lámpa).
203
Visszakövetési jelentések
A nagy teljesítményű jelentéskészítő modul jelentéseket biztosít a termékenkénti, összetevőnkénti és nyersanyagonkénti tervezéshez és visszakövetéshez, valamint a megrendelői kifogások esetén az okok visszakereséséhez. A rendszer minden egyes leszállított termékhez tárolja és listázza az egyes munkafázisokban felhasznált alapanyagokat és összetevőket, a folyamat paramétereit, a minőség-ellenőrzések eredményét, valamint a termék előállítását végző operátorokat. Az adatok akár tíz éves távlatból is visszakereshetők.
10
Operátorok nyomon követése
Be- és kijelentkezés Az operátorok nyomon követése érdekében a közvetlen és közvetett operátorok a BMSvision Adategységén keresztül be- és kijelentkezhetnek a gépekre/-ről. Ez többféleképpen lehetséges: • Az operátor egyszerűen begépel egy számot (az operátor azonosítószámát) • RFID közelségérzékelő eszközzel (kártya leolvasása) • Vonalkódolvasóval • CCD szkennerrel Az operátorok között különbséget tehetünk aszerint, hogy elegendő csak bejelentkezniük a gépre (és a műszak végén a rendszer automatikusan kijelentkezteti őket), illetve a munkavezetők, minőség-ellenőrzési vezetők, karbantartók, akik be- és ki is jelentkezhetnek.
Operátoralapú jelentések Az operátorok nyomon követését végző szoftver az összes rögzített adatot operátorkódonként tárolja. Jelentéseket lehet lekérni az operátoronkénti termelésről, hulladékról, állásidőről és hatékonyságról. Ily módon minden egyes gyártási megrendelésre vonatkozóan lekérhető a közvetlen és a közvetett munkavégzési információ, és pontos információk nyerhetők a megrendelések és termékek munkaerőköltségéről.
11
Referenciák
McKechnie
BMS bvba
Vlamingstraat 16, 8560 Wevelgem, Belgium Tel. +32 56 262 611 - Fax +32 56 262 690 -
[email protected]
www.bmsvision.com
BMS Vision Ltd
Capricorn Park, Blakewater Road, Blackburn, Lancashire, BB1 5QR, UK Tel. +44 1254 662 244 - Fax +44 1254 267 100 -
[email protected]
© Belgian Monitoring Systems Member of the SavioGroup
BMSVision LLC
4420 Taggart Creek Road, Suite 112, Charlotte, North Carolina 28208, USA Tel. +1 704 392 9371 - Fax +1 704 399 5588 -
[email protected]
A00932 05a HU 6/1/2015 DPD - Subject to change without prior notice. See www.bmsvision.com for the latest version.
extrudálás
összeszerelés
fröccsöntés
fúvóformázás
A PlantMaster jellemző felhasználási módjai
