Přístroje pro měření a metrologii

2014

Přístroje pro měření a metrologii

PRIMA BILAVČÍK: PŘESNĚ PRO VÁS ! Kdo jsme? Prima Bilavčík, s.r.o. je největší nezávislý dodavatel délkové měřicí techniky v České republice. Fúzí firem Petr Bilavčík – PRIMA a PRIMA BILAVČÍK, s.r.o. se dostal prodej měřicí techniky a oblast poskytování servisu, oprav a především kalibrace měřidel pod jednu firmu. Od roku 2003 provozujeme vlastní Akreditovanou kalibrační laboratoř č. 2318, v níž poskytujeme kalibrace s akreditací pro délky, úhel, teplotu, tlak, vlhkost, váhy, závaží a moment síly. Jsme členem Kalibračního sdružení České republiky a Kalibračného združenia Slovenskej republiky. Naším závazkem je podnikání v duchu fair play, založené na otevřenosti, důvěře a dlouhodobé perspektivě – a to jak ve vztahu ke klientům, tak k našemu týmu. V roce 2007 byla naše společnost vyhlášena Zaměstnavatelem roku v našem městě! V roce 2008 se naše společnost umístila v prestižní soutěži Hospodářských novin na 3. místě jako firma roku ve Zlínském kraji. Jaké nabízíme zboží? Veškerá měřidla geometrických veličin, od posuvných měřítek po multisenzorové souřadnicové měřicí stroje či počítačovou tomografii. Ať již jde o délkoměry, dílenská měřidla Tesa, Mahr či Mitutoyo, mobilní souřadnicové stroje Faro, multisenzorové souřadnicové stroje Werth, prohlížecí a měřicí mikroskopy Vision, konturografy Optacom, konfokální mikroskopy Nanofocus, fotogrammetrické systémy Aicon, nebo proužkové 3D skenery Breuckmann. Spolupracujeme tedy výhradně se zavedenými výrobci, kteří jsou špičkami ve svém oboru. Mezi ně rozhodně patří i unikátní kalibrační přistroj ETALON LaserTRACER. Pomocí tohoto zařízení se provádí automatická kalibrace obráběcích a měřicích strojů až do rozsahu 30 m a to kompletně ve 3D s přesností v řádech nanometrů. Co je u nás nového? Nově nabízíme měřicí a seřizovací přístroje od společnosti Alfa-sys, které jsou určeny pro rychlé měření, seřízení a inspekci nástrojů. Jejich konstrukce zaručuje vysokou přesnost, spolehlivost, jednoduché a intuitivní ovládání pomocí barevného dotykového displeje a software v českém jazyce. Použitím těchto přístrojů výrazně zkrátíte přípravné časy nástrojů a zvýšíte tím produktivitu výroby. Naše kalibrační laboratoř akreditovaná dle normy ČSN EN ISO/IEC 17025:2005 rozšířila rozsah prováděných kalibrací v nových oborech měření – kalibrace vah a závaží, dále pak kalibrace momentového nářadí, u kterého jako jediní v České republice provádíme měření úhlu natočení momentového nářadí. Potřebujete důkaz? Námi vystavované přístroje získaly na prestižních veletrzích už nejedno ocenění. Připomeňme například Zlatou medaili MSV Brno za přístroj FARO Laser Scanner LS, Zlatou medaili MSV Brno za přístroj Werth - TomoScope, Grand Prix For Industry Praha za přístroj Werth - VideoCheck EA s funkcí „on the fly“. Detailní informace o našem sortimentu získáte na www.merici-pristroje.cz nebo si je můžete vyžádat u našeho prodejního týmu. A jaké služby? - akreditované kalibrace v oborech délky a úhlu, včetně souřadnicových měřicích strojů - akreditované kalibrace měřidel teploty, tlaku a vlhkosti - akreditované kalibrace vah a závaží - akreditované kalibrace momentového nářadí - údržbu a opravy měřicích přístrojů a zařízení - odborná školení - zakázková měření na vysoce přesných souřadnicových strojích

Vzděláváte se? Technická znalost a orientace v nových trendech měřicí techniky vyžaduje potřebu získávání odborných technických informací a zároveň seznámení se s nejnovějšími metodami měření a přístroji. Naše školicí středisko PRIMA AKADEMIE poskytuje svým návštěvníkům komplexní služby při realizaci vzdělávacích aktivit na nejvyšší úrovni. Vysoká odbornost našich pracovníků s bohatými zkušenostmi je zárukou kvalitních služeb.

Získaná ocenění

Obsah Multisenzorové měřicí stroje WERTH

2

3D optické systémy AICON-BREUCKMANN

18

Mobilní souřadnicové měřicí stroje FARO

24

Program POLYWORKS

30

Programy GEOMAGIC – software pro práci s 3D skenovanými daty

32

3D prostorová kalibrace a testování ETALON

36

Souřadnicové měřicí stroje TESA

39

Profilprojektory MICROTECNICA

42

Měřicí a seřizovací přístroje ALFA-SYS

43

Upínací přípravky pro měření

45

Snímací doteky ITP

46

Přístroje pro měření kontury, drsnosti a kruhovitosti

48

Drsnoměry DIAVITE

51

Konfokální 3D systémy – optická metrologie

52

Přístroje na kalibraci

54

Software pro kontrolu a správu měřidel QMSOFT

55

Mikroskopy VISION

56

HD mikroskopy a přístroje ASH

60

Vyhodnocovací jednotky

61

Profesionální digitální vodováha

62

Komunální měřidla

63

Tloušťkoměry

72

Přenosné tvrdoměry

73

Komplexní program vah KERN

74

Měřicí systémy LEHNERT

76

Zakázkové měření

77

Akreditovaná kalibrační laboratoř

80

Prima Akademie

85

MULTISENZOROVÉ MĚŘICÍ STROJE WERTH


Od roku 1951 je jméno Werth synonymem špičkové kvality a preciznosti na poli souřadnicových měřicích technologií. Společnost sídlí v Giessenu, který leží uprostřed regionu s dlouhou tradicí výroby kvalitní mechaniky a optiky.

Demonstrační centrum a hlavní kancelář

Produkce se rozšířila z klasických profil – a měřicích projektorů standardní konstrukce pro dvou a tří osé měření na špičkově zdokonalené až 5ti osé souřadnicové měřicí zařízení s několika senzory, jako jsou optika, otočná optika IP 40T, laser, plošný laser LLP, dotekový snímač, rentgenový snímač CT, … Cílem společnosti je dosáhnout vysokého stupně zákaznického uspokojení skrze nejmodernější technická řešení a neomezenou zákaznickou orientací. Skrze inovativní vývojové trendy na poli vysoce kvalitní mechaniky, zpracování obrazu a softwarových řešení je Werth Messtechnik GmbH nyní světovým představitelem v oblasti multisenzorové měřicí technologie. To se taktéž odráží v oblasti patentů a světových prvenství.

Firma Werthmesstechnik GmbH je certifikovaná podle ISO 9000 a je akreditovaná dle ISO 17025, všechny stroje Werth nesou značku CE a splňují konformitu. Optimální řešení k různorodým objektům anebo analýzou požadavků je umožněno vyrobit optimální zařízení díky modulárnímu designu přístrojů. Například, když optický snímač nedokáže měřit vrtané otvory či jiné nepřístupné elementy, nastupuje na jeho místo dotekové čidlo, laserový senzor nebo rotační osa.

Naše společnost ve spolupráci s národní metrologickou laboratoří publikovala překlad knih „Multisenzorová souřadnicová měřicí technika“ a „Rentgenová tomografie v průmyslové měřicí technice“ autorů Ralfa Christopha a Hanse Joachima Neumanna. Tyto publikace Vám, na vyžádání, rádi poskytneme.

2


Multisensorové souřadnicové měřicí stroje řady Basic Tato řada přístrojů byla vyvinuta pro zajištění ekonomické kontroly jakosti ve výrobních závodech. Mechanický design byl koncipován jako pevná ocelová konstrukce a díky tomu se stal předlohou v této kategorii měřidel.

Werth - ScopeCheck® 200 3D Manual.

Manuální tříosý měřicí mikroskop se systémem pro zpracování obrazu. Rozsahy: X=200 mm Y=100 mm Z=200 mm Max. možná chyba: E1: (3,5+L/100) µm E2: (4,5+L/75) µm dle norem ISO 10360 resp. VDI/VDE 2617

Werth EasyScope 3D man.

Manuální 3D Video měřicí stroj stolního typu s automatickou hranovou detekcí. Rozsahy: X=200 mm Y=100 mm Z= až 200 mm Max. možná chyba: E1XY: (2,5 + L/120) µm E2XY: (3,5 + L/100) µm dle norem ISO 10360 resp. VDI/VDE 2617

Werth - EasyScope 200 3D CNC.

První z řady tříosých stolních modelů pracujících v plně automatickém režimu. Zařízení umožňuje kombinaci optiky, kontaktní sondy i rotační osy. Rozsahy: X=200 mm Y=150 mm Z=150 mm Max. možná chyba: E1: (2,5+L/120) µm E2XY: (2,9+L/100) µm E1Z: (4,5+L/75) µm dle norem ISO 10360 resp. VDI/VDE 2617

3


Multisensorové souřadnicové měřicí stroje řady ScopeCheck

Werth - ScopeCheck® 300/400

ekonomické řešení pro dílenské prostředí i laboratoř Rozsahy: X=300–400 mm Y=200 mm Z=200 mm Max. možná chyba: E1: (1,5+L/200) µm E2: (1,9+L/150) µm E3: (2,9+L/100) µm dle norem ISO 10360 resp. VDI/VDE 2617

Werth - ScopeCheck® FB

multisenzorový souřadnicový stroj portálového typu se spodním osvitem

Rozsahy: X=400–1500 mm Y=400–3500 mm Z=150–300 mm Max. možná chyba: E1: (1,8+L/200) µm E2: (2,0+L/150) µm E3: (2,9+L/100) µm dle norem ISO 10360 resp. VDI/VDE 2617

Werth - ScopeCheck® MB

multisenzorový souřadnicový měřicí přístroj s vysoce přesnou portálovou konstrukcí Rozsahy: X=500–2000 mm Y=600–3000 mm Z=450–1500 mm Max. možná chyba: E1: (1,8+L/500) µm E2: (2,0+L/400) µm E3: (2,9+L/300) µm dle norem ISO 10360 resp. VDI/VDE 2617

4


Multisensorové souřadnicové měřicí stroje řady VideoCheck

Ústředním rysem přístrojové řady Werth - VideoCheck® je volně stavitelná pracovní vzdálenost zoom optiky v rozsahu od 20 mm – 220 mm. Této patentované technologie se s úspěchem využívá u všech členitých součástí, jenž vyžadují bezkontaktní metodu měření.

Série přístrojů Werth - VideoCheck® IP 250/400 splňují veškeré požadavky na vysokou přesnost. Světově ojedinělá, pnutí prostá konstrukce měřicího stolu, dokáže zajistit takové úrovně přesnosti, která není jiným způsobem dosažitelná u srovnatelných stolních modelů. Rozsahy: X=250–400 mm Y=125–200 mm Z=250 mm Max. možná chyba: E1: (1,4+L/300) µm E2: (1,8+L/250) µm E3: (2,5+L/150) µm dle norem ISO 10360 resp. VDI/VDE 2617

VideoCheck® IP 250/400

Přístroje Werth - VideoCheck® FB portálového typu splňují nejpřísnější požadavky v rámci přesnosti a flexibility. Moderní technologie vzduchového vedení společně s rafinovaným řešením detailů v mechanické konstrukci dosahují vynikajících vlastností v této oblasti měřidel. Rozsahy: X=400–2000 mm Y=400–1350 mm Z=200–800 mm Max. možná chyba: E1=(0,75+L/500) µm E2=(0,95+L/400) µm E3=(1,5+L/300) µm dle norem ISO 10360 resp. VDI/VDE 2617

VideoCheck® 650 Multisensorový souřadnicový měřicí stroj s vysoce přesnou a pevnou konstrukcí portálu

5


Model Werth - Inspector® FQ dosahuje nejvyšší

rychlosti a akcelerace na trhu: amax=1g, vmax=1 m/s. Rozsahy: X=400–1000 mm Y=400–1000 mm Z=200–400 mm

Max. možná chyba: E1: (2,5+L/120) μm E2: (2,9+L/100) μm E3: (4,5+L/75) μm dle norem ISO 10360 resp. VDI/VDE 2617 Inspector® FQ Nejrychlejší multisenzorový souřadnicový stroj

Werth - VideoCheck® HA – vysoce přesný multisenzorový souřadnicový měřicí stroj s konstrukcí pevného portálu. Nejistota měření je lepší než 0,5µm. Rozsahy: X=400–1000 mm Y=400–1000 mm Z=200–600 mm Max. možná chyba: E1: (0,5+L/900) µm E2: (0,7+L/600) µm E3: (1,5+L/500) µm Dle norem ISO 10360 resp. VDI/VDE 2617

Model Werth - VideoCheck® UA je aktuálně

nejpřesnější přístroj ve své třídě, kdy reálně umožňuje měření pod hranicí 0,35 μm. Rozsahy: X=400 mm Y=400 mm Z=250 mm Max. možná chyba: E1: (0,15+L/900) µm E2: (0,25+L/600) µm E3: (0,75+L/600) µm dle norem ISO 10360 resp. VDI/VDE 2617 Werth - VideoCheck® UA 400 - Vysoce přesný multisenzorový souřadnicový stroj portálového typu

6


Multisenzorové souřadnicové měřicí přístroje pro kontrolu rotačních dílců

Werth - ShaftScope® optický dílenský stolní přístroj

s rotační osou pro snadnou a rychlou kontrolu rotačních dílců do průměru 160 mm a celkové délky 950 mm. Rozsahy: L=350/600/750/950 mm D=160/160/160/160 mm Max. možná chyba: E1=(2,5+L/120) µm E2=(2,9+L/100) µm dle norem ISO 10360 resp. VDI/VDE 2617

Werth - ScopeCheck® V dílenský vertikální přístroj

určený pro kontrolu rotačních dílců do celkové délky 800 mm a průměru až 250 mm. Umožňuje kombinaci všech dostupných senzorů. Rozsahy: L=200/500/800 mm D=140/250/250 mm Max. možná chyba: E1=(1,8+L/120) µm E2=(2,2+L/100) µm E3=(2,9+L/75) µm dle norem ISO 10360 resp. VDI/VDE 2617

Werth NanoMatic

Kamerový přístroj s motorizovaným V-blokem pro měření mikro nástrojů. Měřicí rozsah: Průměr nástroje od 10µm do 20mm ( maximální průměr pole lze uzpůsobit na přání) Aplikace: Měření házení, průměru, tvaru vnějšího profilu, sklonu a primárního úhlu.

Werth - VideoCheck® V HA je nejpřesnějším zařízením pro kontrolu rotačních dílů. Umožňuje kombinaci všech dostupných senzorů. Rozsahy: L=300/500 mm D=200/200 mm Max. možná chyba: E1: (0,5+L/900) µm E2: (0,7+L/600) µm E3: (1,5+L/500) µm dle norem ISO 10360 resp. VDI/VDE 2617

7


Souřadnicové měřicí stroje s kontaktním snímačem

Společnost Werthmesstechnik GmbH doplňuje širokou škálu multisenzorových souřadnicových strojů o modely s klasickými kontaktními snímači Renishaw. Tyto přístroje jsou koncipovány jak pro měření v hrubých dílenský prostorech tak i v laboratořích.

Werth - ScanCheck® Rozsahy: X=400 mm Y=200 mm Z=200 mm Max. možná chyba: E1: (2,5+L/120) μm E2: (2,9+L/100) μm E3: (4,5+L/75) μm dle norem ISO 10360 resp. VDI/VDE 2617 Stroj vhodný pro inspekci malých a středně velkých součástí. Tento model je dodáván výhradně se skenovacím snímačem SP25 Renishaw a je tedy vhodný především pro inspekci tvarově složitých dílců s následným porovnáním vůči CAD modelům. V kombinaci s volitelnou teplotní kompenzací je vhodný i do hrubých dílenských provozů.

Werth - ProbeCheck® MB Rozsahy: X=600–3000 mm Y=500–2000 mm Z=400–1500 mm Max. možná chyba: E1: (2,5+L/500) μm E2: (2,7+L/400) μm E3: (2,9+L/300) μm dle norem ISO 10360 resp. VDI/VDE 2617

Tento model byl koncipován jako stroj s pohyblivým portálem a širokou škálou měřicích rozsahů. Zatížení pracovního stolu je v rozsahu od 500 kg až do 3700 kg.

Werth - ProbeCheck® FB Rozsahy: X=400–2000 mm Y=400–1350 mm Z=200–600 mm Max. možná chyba: E1: (1,1+L/500) μm E2: (1,5+L/400) μm E3: (2,0+L/300) μm dle norem ISO 10360 resp. VDI/VDE 2617 Mechanický design byl koncipován jako pevná mostní konstrukce s pohyblivým stolem, která umožňuje dosáhnout vysokých přesností. Díky principu stavebnicového designu se můžete rozhodnout pro aktualizaci systému souřadnicového měřicího stroje pro všechny senzory firmou Werthmesstechnik GmbH podporované.

8


2D optické měřicí stroje pro rychlou inspekci

Werth Record® 500/600

Manuální nebo CNC-řízený optický projektor pro přesné měření nebo porovnání s výkresem. Rozsah měření: X=50 až 400 mm Y=50 až 200 mm Využití při měření 2D profilů, těsnění, folie, atd.

Průmyslový scanner Werth - FlatScope pro rychlou, precizní a spolehlivou sériovou inspekci plochých dílů ve výrobě. Hlavní oblast využití je v komplexním měření profilů (např. guma, plasty nebo hliníkové profily), ale právě tak dobře lze kontrolovat folie, plošné spoje, laserem řezané profily a přesné vypalované součástky. Rozsahy tohoto moderního profilprojektoru mohou být uzpůsobeny přání zákazníka. Rozsahy: X=400–650 mm Y=200–600 mm Max. možná chyba: E1: (2,5+L/120) µm E2: (2,9+L/100) µm dle norem ISO 10360 resp. VDI/VDE 2617

Werth QuickInspect

Rychlé měření senzorem pro zpracování obrazu přímo v zorném poli optiky s CCD kamerou o vysokém rozlišení. Zorná pole: 8 mm × 6 mm, 40 mm × 30 mm, 80 mm × 60 mm a 225 mm × 168 mm (velikost zorného pole lze uzpůsobit na přání) Využití při měření profilů, těsnění, kabelů, komponentů v hodinářském průmyslu, atd.

9


Softwarové prostředí multisenzorových strojů Werth

WinWerth® 8.33 Nová generace komplexního programového řešení pro multisenzorové SMS. Pod tímto titulem představuje společnost Werthmesstechnik GmbH novou generaci populárního vyhodnocovacího 3D-programu WinWerth® verze 8.33. Tato verze kombinuje moderní a intuitivní navádění uživatelů, jež dělá měření s Werth multisenzorovými souřadnicovými měřicími stroji obzvláště příjemné.

Užitím předchozích verzí programu WinWerth® bylo vždy možné vyhodnocení všech geometrických charakteristik včetně odchylek tvaru a polohy dle DIN/ISO 1101. Nově jsou integrovány výpočty podle matematika Čebyševa a vizualizace odchylek tvaru 3D-elementů dle standardu DIN/ISO 1101 jako barevná mapa v okně 3D grafiky. Stejně tak jsou prvky vykresleny jak v okně grafiky, tak i numericky ve formě tabulky či posloupně řazeny do stromu prvků se všemi příslušnými vlastnostmi. Naměřené hodnoty, mimo jiné, lze přímo po změření zaslat do obráběcích strojů pro jejich korekci. Měřicí software WinWerth® zabezpečuje účinnou a jednoduchou činnost systému. Mimo jiné umožňuje, aby i netrénovaní operátoři mohli využívat toto zařízení, proto byl dán velký důraz na ergonomii grafického uživatelské rozhraní. Změřené geometrické elementy jsou graficky znázorněny jako CAD výkres, jednoduchým kliknutím na elementy je lze označit a následně snadno vyprodukovat rozměry či konstrukce. Výsledky jsou stejně jednoduše znázorněny jako při čtení z výkresu. Ve Werth CAD-Online® módu je činnost redukována na absolutní minimum. Operátor jednoduše musí vybrat geometrické elementy, jež mají být měřeny, kliknutím myší na CAD data, ty jsou následně přeměřeny plně automaticky. Použitím softwa-

10

rového modulu Werth CAD-Offline® je možné programování multisenzorových měřicích strojů na vzdálené pracovní stanici. Díky vizualizaci senzorů a jejich trajektorií lze celou automatickou rutinu předem přehrát bez stroje a případně optimalizovat dráhy senzorů či vlastnosti hledání a snímání prvků. Módy Online i Offline využívají 2D a 3D CAD data aktuálně ve formátech 2D/3D-DXF, IGS/IGES, STP/STEP, ProE, CATIA a Parasolid. Podle požadavku zákazníka lze integrovat další nativní formáty. CAD data obsahují veškeré informace o geometriích měřeného dílce, v některých případech také tolerance. V modulu 2D/3D-BestFit jsou snímané body či obecné křivky/plochy připraveny ke srovnání s grafickým vyjádřením odchylek jak barevnou mapou aktuálních hodnot vůči nominálním tak i popisků s patřičnými údaji. Díky ochraně heslem si můžete být jisti, že příslušní uživatelé mají přístup k softwaru, který je vhodný pro jejich úroveň kvalifikace. Spuštění měřicího programu lze provést jednoduše čtečkou čárového kódu nebo klasickou volbou souboru lze taktéž odstartovat složité analytické programy.

WinWerth® v kombinaci se systémem pro reálné zpracování obrazu, dotekové, laserové a další speciální snímače poskytuje efektivní řízení stroje. Speciální nástavby základního programového vybavení garantují jednoduché vyhodnocení dokonce i dílců jako jsou automobilové hřídele, ozubená kola či obráběcí nástroje. Také je možno užít zpracovaných uživatelských programů s ergonomickým rozhraním pro měření tvaru fréz, obrážecích fréz, kotoučových fréz, protahovacích trnů, brusných a orovnávacích kotoučů. Možnost inspekce speciálních charakteristik u vačkových hřídelí jako jsou tvar vačky, úhel vačky, olejové kanálky, drážkování, zahloubení, řetězová kola atd. dále zvyšují nejenom flexibilitu multisenzorových souřadnicových měřicích strojů značky Werth, ale i ostatních SMS díky možnosti retrofitu. Veškeré automatické rutiny vytvořené jak v režimu učení či parametrickým programováním jsou ve standardizovaném formátu DMIS, který je obecně užíván na poli souřadnicové techniky a umožní přenositelnost mezi rozdílnými systémy. Díky DMIS rozhraní je možné vytvářet speciální funkce a výpočty dle potřeb zákazníka a tak zajistit snadnou inspekci produkce.


WERTH TOMOSCOPE počítačová tomografie

Multisenzorový souřadnicový měřicí stroj Werth TomoScope® je vertikální koncepce pracující na principu rentgenového záření v kombinaci s dalšími senzory. Tato jedinečná technologie byla zpřístupněna na jaře 2005 v Německu a na podzim 2005 byla uvolněna i pro ostatní státy. Obecně vzato, TOMOSCOPE umožňuje získání, zpracování a rekonstrukci 3D dílců ze složených pohledů na vytvoření interních a externích geometrií. Tato technologie je jedinečná díky tomu, že společnost Werth Messtechnik GmbH užila technologii tomografu a integrovala ji Separace rozdílných materiálů do multisenzorové dimenzionální metrologie. Výhodou CT je schopnost získat za krátký čas velké množství bodů měřených skrze vysoce přesný multisenzorový SMS. Stroj o takové konfiguraci je schopen nejenom měření „přístupných geometrií“, ale stejně tak dobře i pro „konvenční metodu“, skryté rozměry, úhly a průměry ze struktury uvnitř dílce. Touto rychlou metodou získané geometrie lze dále ještě zpřesnit „kalibračními body“ získanými vysoce přesným kontaktním senzorem pro zabezpečení preciznosti a opakovatelnosti výsledků. Doposud nebylo možno provést kompletní a přesné měření rozpoznáním všech standardních geometrií, obecných ploch, vnitřních geometrií či nepřístupných částí dílce jako jsou skryté hrany nebo zápichy bez destrukce dílce. Systém funguje tak, že se obrobek umístní na otočný stůl tak, aby ležel v paprsku vycházejícího z rentgenového zářiče. Jeho profil je detekován na detektoru, který jej přepočítá z rentgenového obrazu do digitálních 2D obrazů pro další zpracování. Objekt je po té otáčen o 360 stupňů Separace více materiálů a rentgenové obrazy jsou snímány v mnoha pozicích otáčení, následně je zrekonstruován v síť 3D bodů a zobrazen jako ucelený dílec. Tato aplikace může být rozšířena integrací dalších senzorů, lze zahrnout senzor pro zpracování obrazu, který umožní operátorům vytvořit plně automatická, vysoce přesná měření na komplikovaných, extrémně nízce kontrastních površích díky průsvitu a módu nasvícení tmavých a světlých ploch. Další laserový senzor umožní měření profilů povrchů. Kontaktní senzor umožní vysoce přesné měření, pro optiku nepřístupných geometrií. Hlavně kontaktní, ale i optický snímač, může být užit pro zvýšení přesnosti tomografického měření matematickou korekcí. Funkční analýza

11


Hlavní konstrukce přístroje Werth TomoScope® sestává ze stabilního granitového základu s integrovanou rotační osou a volitelnou druhou osou Z jako opatření proti kolizi v procesu multisenzorového módu, dále technologie začleňuje precizní motorické mechanické lineární vedení ve všech osách vhodných i pro dílenská prostředí. V návrhu a konstrukci měřicího stroje se setkáváme s bezpečnostními požadavky definovanými pro rentgenové paprsky, operátoři jsou plně chráněni před zdrojem záření. Typické aplikace: získání kompletní geometrie dílce v jedné měřicí sekvenci; měření vnitřních geometrií a nedosažitelných prvků (např. skryté hrany, nedotoky, vnitřní deviace); vysoce precizní měření funkčních elementů užitím kontaktního nebo optického senzoru; 3D komparace nominálních a aktuálních dat jako 3D-zobrazení odchylek sítě bodů vůči 3D CAD modelu; generace CAD-dat z měřené sítě bodů; kombinace měření s výpočtovou tomografií a dalšími senzory v jedné měřicí sekvenci.

TomoScope HV 800 450 kV

Automatická detekce dutin ●

Automatická detekce a lokalizace

Přesná a komplexní rozměrová kontrola

Werth Messtechnik GmbH

Siemensstr. 19


35394 Giessen Germany

Tel. +49 (0)641 79380

Fax +49 (0)641 75101

Automatická detekce dutin

Siemensstr. 19


Tel. +49 (0)641 79380

Fax +49 (0)641 75101

www.werthmesstechnik.de




12

Siemensstr. 19

Siemensstr. 19

Detekce prasklin



Tel. +49 (0)641 79380

Tel. +49 (0)641 79380

Fax +49 (0)641 75101

Fax +49 (0)641 75101




WERTH TomoScope

Werth TomoScope® 200

Komplexní a přesné měření pomocí multisenzorového souřadnicového stroje s rentgenovým senzorem pro výpočtovou tomografii. Výkon rentgenového zdroje: 130 kV (volitelně: 150 kV, 190 kV) Plocha detektoru: 50 × 50 mm, volitelně 130 × 130 mm Rozlišení detektoru: 1024 × 1024 pixelů Měřicí rozsah: Ømax =cca 197 mm; Lmax=cca 317 mm Využití: Měření a digitalizace plastových dílů, tenkostěnná ocel nebo grafitové dílce pro výpočtovou tomografii a Werth multisenzorový systém. Rozlišení měřítek: 0,0001 mm Maximální možná chyba měření optickým nebo mechanickým snímačem: MPEE1: (2.5+L/120) µm Maximální možná chyba měření CT snímačem: MPEE: (4.5+L/75) µm

Werth TomoCheck® 200

nejpřesnější multisenzorový souřadnicový měřicí stroj s rentgenovým senzorem pro výpočtovou tomografii Výkon rentgenového zdroje: 130 kV (volitelně: 150 kV, 190 kV) Plocha detektoru: 50 × 50 mm, volitelně 130 × 130 mm Rozlišení detektoru: 1024 × 1024 pixelů Měřicí rozsah: Ømax =cca 90 mm; Lmax=cca 200 mm Využití: Vysoce precizní měření a digitalizace plastových dílů, tenkostěnné oceli nebo grafitové dílce pomocí výpočtové tomografie a multisenzorového systému Werth. Rozlišení měřítek: 0,00001 mm Maximální možná chyba měření optickým nebo mechanickým snímačem: MPEE1: (0.5+L/900) µm Maximální možná chyba měření CT snímačem: MPEE: (1.5+L/500) µm

Werth TomoScope® HV Compact

Měření dílů s vysokou hustotou materiálu (hliník, ocel, titan, hybridní plasty, keramika, optická vlákna, vyztužené plasty, atd.) pomocí výpočtové tomografie a Werth multisenzorového systému. Výkon rentgenového zdroje: 225 kV Plocha detektoru: 200 × 200 mm Rozlišení detektoru: 1024 × 1024 pixelů Měřicí rozsah: Ømax =cca 327 mm; Lmax=cca 517 mm Využití: Měření dílů s vysokou hustotou materiálu (hliník, ocel, titan, hybridní plasty, keramika, optická vlákna, vyztužené plasty, atd.) pomocí výpočtové tomografie a Werth multisenzorového systému. Rozlišení měřítek: 0,0001 mm Maximální možná chyba měření optickým nebo mechanickým snímačem: MPEE1: (2.5+L/120) µm Maximální možná chyba měření CT snímačem: MPEE: (4.5+L/75) µm

13


WERTH TomoScope

Werth TomoScope® HV 500 -225

Nová úroveň výkonnosti pro komplexní a přesné měření multisenzorových souřadnicových měřicích strojů s rentgenovým senzorem pro výpočtovou tomografii pro díly velkých rozměrů o vysoké hustotě materiálu. Výkon rentgenového zdroje: 225 kV Plocha detektoru: 400 × 400 mm Rozlišení detektoru: 2048 × 2048 pixelů Měřicí rozsah: Ømax =500 mm; Lmax=710 mm Využití: Měření komponentů s vysokou hustotou materiálu (hliník, ocel, titan, hybridní plasty, keramika, skleněnými vlákny vyztužené plasty, atd.) pomocí výpočtové tomografie a multisenzorového systému Werth. Rozlišení měřítek: 0,0001 mm Maximální možná chyba měření optickým nebo mechanickým snímačem: MPEE1: (2.5+L/120) µm Maximální možná chyba měření CT snímačem: MPEE: (4.5+L/75) µm

Werth TomoScope® HV 500 -450

Maximální úroveň výkonnosti pro komplexní a přesné měření multisenzorových souřadnicových měřicích strojů s rentgenovým senzorem pro výpočtovou tomografii pro díly velkých rozměrů o vysoké hustotě materiálu. Výkon rentgenového zdroje: 450 kV Plocha detektoru: 400 × 400 mm Rozlišení detektoru: 2048 × 2048 pixelů Měřicí rozsah: Ømax =500 mm; Lmax=800 mm Rozlišení měřítek: 0,0001 mm Využití: Inspekce komponentů s vysokou hustotou materiálu (hliník, ocel, titan, hybridní plasty, keramika, skleněnými vlákny vyztužené plasty, atd.) pomocí výpočtové tomografie a multisenzorového systému Werth. Maximální možná chyba měření optickým nebo mechanickým snímačem: MPEE1: (2.5+L/120) µm Maximální možná chyba měření CT snímačem: 130 kV 150 kV MPEE: (6.0+L/75) µm Ocel / keramika až do 5 mm až do 8 mm Hliník

až do 30 mm

až do 50 mm

Požadavky na výkon rentgenového zdroje Plast

až do 90 mm

až do 130 mm

190 kV

225 kV

450 kV

až do 25 mm

až do 40 mm

až do 70 mm

až do 90 mm

až do 150 mm

až do 250 mm

až do 200 mm

až do 250 mm

až do 450 mm

130 kV

150 kV

190 kV

225 kV

450 kV

Ocel / keramika

až do 5 mm

až do 8 mm

až do 25 mm

až do 40 mm

až do 70 mm

Hliník

až do 30 mm

až do 50 mm

až do 90 mm

až do 150 mm

až do 250 mm

Plast

až do 90 mm

až do 130 mm

až do 200 mm

až do 250 mm

až do 450 mm

7\WRKRGQRW\MVRXSRX]HRULHQWDþQt Celková síla VWČQ\MH]iYLVOiQDJHRPHWULLPDWHULiOX:

7\WRKRGQRW\MVRXSRX]HRULHQWDþQt Celková síla VWČQ\MH]iYLVOiQDJHRPHWULLPDWHULiOX:

14

Ocel a keramika

Hliník

Plast

Tyto hodnoty jsou pouze orientační. Celková síla stěny je závislá na geometrii materiálu:

Ocel a keramika

Hliník

Plast


Vizualizace a analýza 3D dat z počítačové tomografie

Avizo® Fire

Porozumění vnitřní struktury materiálů a vyrobených dílů je stěžejní v průmyslovém vývoji a inspekci. V dnešní době dochází k rozvoji hlavně v oblasti kontroly materiálů a výrobků pomocí nedestruktivních metod. Sem patří například počítačová tomografie (CT) a elektronová mikroskopie.

Software Avizo® Fire poskytuje za podpory nejnovějšího grafického hardware výkonné nástroje pro vizualizaci a analýzu multi-modálních 3D dat. Ve spojení s počítačovým tomografem Werth je komplexním řešením při detekci a analýze vad materiálu, inspekci a rozměrovém vyhodnoceni dílů. Avizo® Fire je používán v mnoha ohledech v průběhu celého výzkumu, fáze návrhu a vývoje materiálů a výrobků. Jeho 2D/3D data využívají specialisté v široké škále oborů - letecký průmysl, automobilový průmysl, elektronika, stavebnictví a výroba.

Klíčové vlastnosti Zdroje dat pro import  Průmyslové CT, nano – CT, mikro CT  Optická a elektronová mikroskopie  Radiografie, ultrazvuk a další Vizualizace  Interaktivní vysoce kvalitní vizualizace objemové grafiky  Real-time rendering povrchové nebo objemové grafiky včetně barevného mapování  Řezy scénou – rovinné, válcové, zaoblené  Extrakce kontury  Multiprojekce v různých pohledech  Práce s několika datovými soubory současně

Segmentace  Auto-segmentace, izolace různých materiálů  Tvarová analýza Analýza a měření  Zobrazení vlastností geometrie nebo volumetrických dat  Specializovaná měření – počty prvků, rozložení, plocha, objemy, tloušťky, orientace a tvar  Analýza pórovitých materiálů  Detekce defektů a měření – trhliny, dutiny, vměstky  Klasické měřicí nástroje – rovina, přímka, kružnice, vzdálenost  Analýza tloušťky stěny  Porovnání s CAD daty

15


Senzory a příslušenství měřicích přístrojů WERTH

Werth Zoom optický senzor (patent)

– Zvětšení a pracovní vzdálenost jsou nastaveny automaticky Optika Werth Zoom je flexibilní řešení, které zvládne jakoukoli měřicí úlohu. Umožňuje „CNC-schopné“ nastavení nejen pro zvětšení, ale i pro pracovní vzdálenost mezi optikou a měřeným objektem a to v rozmezí od 20 mm až 220 mm, tak aby vyhovělo aktuální úloze. Příkladem využití velké pracovní vzdálenost je schopnost měření ve velmi hlubokých neprůchozích otvorech či dílců o velkém průměru a to bez jakékoliv kolize. Další výhodou této flexibilní pracovní vzdálenosti je kombinace s prstencovým osvitem Werth MultiRing umožňující změnu úhlu dopadajícího světla dle aktuální pracovní vzdálenosti optiky.

Werth MultiRing (patent) – Unikátní osvit povrchů Werth MultiRing osvit (patent) generuje optimální kontrast pro měření pomocí dopadajícího světla. V kombinaci s Werth Zoom optikou (patent) s proměnou pracovní vzdáleností lze volit úhel dopadajícího světla v širokém rozmezí odpovídajícího pro zvolenou pracovní vzdálenost. Zpracování obrazu Werth IP – rychlé a flexibilní

Senzor pro zpracování obrazu poskytuje plně automatické měření komplikovaných dílů i s extrémně nízce-kontrastním povrchem díky oběma typům horních osvitů. Snadné zpracování korektní kontury pomocí zaznamenání kompletní, uzavřené kontury dílce. Speciální postupy filtrace a detekce hodnoty stupňů šedi při zpracovávaní umožní velmi přesně zachycení a vyhodnocení. Měření v ose Z je prováděno senzorem pro zpracování obrazu skrze integrovaný AutoFokus.

Werth Fiber Probe 3D-WFP (patent)

– Mikro-snímač pro velmi přesné aplikace Patentovaný snímač Werth Fiber Probe WFP umožní kontaktní měření na extrémně malých geometriích s velmi malou snímací silou. Pole využití: plastové a gumové dílce, kalibry, miniaturní ozubení, vstřikovací trysky, kalibrace etalonů optických měřidel, atd.

Werth Contour Probe WCP (patent)

– Snímač kontur pro měření profilů a drsnosti Některé měřicí úlohy mohou být řešeny pouze kopírovacím snímačem kontur (také nazýván konturografem či profilometrem), který je nyní dostupný přidáním Werth Contour Probe na multisenzorový měřicí stroj. Tento, světově jedinečný, opticko-dotekový kopírovací snímač kontur umožní měření kontur v definovaných souřadnicích dílce.

Werth Laser Probe WLP

– Focaultův laser pro velmi přesné skenování povrchů WLP je obzvláště vhodný pro rychlé měření jak rovinných ploch tak i pro měření obecných ploch až do 80 °. Díky vertikální dráze paprsku je možné měření miniaturních prvků.

Werth Interferometer Probe WIP

Malý měřicí snímač s vysokou přesností WIP je bezkontaktní distanční senzor pro velmi přesná měření geometrií, tvaru a drsnosti na multisenzorových souřadnicových měřicích strojích Werth. Malá velikost senzoru dělá WIP obzvláště vhodný pro zachycení komplikovaně přístupných geometrií jako jsou malé a hluboké otvory (trysky, lopatky turbín) a drážky (rotory elektromotorů). Díky velmi malé nejistotě snímaní 0.25 mikrometeru je senzor schopen měřit plochy objektivů, litografické struktury na skle nebo struktury membrán. Hrot snímače má obvykle průměr od 0.1 do 1 mm a délku mezi 5 mm a 50 mm.

16


Senzory a příslušenství měřicích přístrojů WERTH Werth Laser Line Probe LLP

– Laser Line Senzor pro rychlou digitalizaci dílců LLP umožňuje extrémně rychlé skenování 3D povrchů s vysokou hustotou bodů. Rychlé skenování lze provádět jak na vysoce lesklých, tak i na silně absorbujících površích.

Werth Chromatic Focus Probe CFP

– Senzor Werth CFP pro velmi přesné bezkontaktní měření na reflexních površích (zrcadlo, objektivy, atd.) Senzor CFP je užíván při měření vysoce reflexních, absorbujících a transparentních materiálů. CFP byl speciálně vyvinut pro rychlé a přesné měření povrchu objektu.

Werth Nano Focus Probe NFP

– Konfokální snímač pro vysoce přesné měření povrchů NFP je využíván ke škálovému měření geometrií, hran a drsnosti mikrostruktur, také pro měření zaoblení řezných hran nástrojů či pro zjištění síly povlakování.

Snímací hlava IP40T/IP110T se zpracováním obrazu (patent)

– Snímací hlava se zpracováním obrazu pro flexibilní měření Snímač IP40T/IP110T otevírá možnost měření senzorem pro zpracování obrazu na otočných/sklopných hlavách a to především u velkých souřadnicových měřicích strojů. Snímač IP40T/IP110T umožní měření regulérních geometrických elementů a skenování kontur. Také jej lze užít v kombinaci se snímačem Werth Fiber Probe WFP.

OnTheFly® (patent)

Vysokorychlostní měření pro časově náročné aplikace. Prvky jsou měřeny v průběhu nepřetržitého pohybu os stroje pomocí zábleskového osvitu. Měření bez zastavení poskytuje významnou úsporu času díky eliminaci cyklů stop-start, které již nejsou více potřebné.

Rotační/Sklopné osy

– Integrací až 5os lze získat řešení pro komplexní měřicí úlohy Konfiguraci strojů lze rozšířit integrací velmi přesné rotační osy či rotační/sklopné osy, čímž lze dosáhnout kompletního měření složitých úloh a vyhodnocení komplikovaných geometrií.

Werth 3D-Patch

Werth 3D-Patch umožňuje obzvlášť jednoduché a rychlé trojrozměrné zachycení povrchů. Provádí se metodou autofokus v průběhu pohybu kamery a to pro všechny body obrazu současně. Jedním projetím požadované oblasti měření ve směru optické osy dostaneme za několik vteřin velké množství naměřených bodů. Výhoda této metody spočívá zvláště v tom, že kromě standardního senzoru zpracování obrazu není potřebný žádný doplňkový hardware.

17

3D OPTICKÉ SYSTÉMY AICON – BREUCKMANN


Společnost AICON 3D Systems je jedním z předních světových výrobců optických 3D měřicích systémů využívající kamery jako senzoru. Společnost byla založena v roce 1990 a specializuje se na vývoj, výrobu a prodej systémů, které se používají k metrologické inspekci, testování bezpečnosti automobilů a inspekci trubkových dílů. Od srpna 2012, kdy došlo k odkoupení většinového podílu firmy Breuckmann, se portfolio produktů Aicon rozšířilo i o 3D skenery. Široký rozsah metrologických aplikací zahrnuje rozměrovou kontrolu, řízení jakosti, dynamické a statické měření, deformační a pohybovou analýzu, reverzní inženýrství a prototypování a kontrolu ohýbaných trubek. Jejich systémy jsou hojně používány jak v automobilovém a leteckém průmyslu, tak v jiných odvětvích jako jsou železniční a kolejová přeprava, obnovitelné zdroje energie a vývoj & výzkum.

Produkty MoveInspect

Technologie MoveInspect patří do skupiny přenosných souřadnicových měřicích strojů, které pomocí digitální kamery slouží ke sběru 3D dat. Tyto systémy nabízí širokou paletu použití pro měření dílů velikosti v řádu několika milimetrů až do velikosti několika metrů. Dynamické procesy mohou pracovat s frekvencí snímání dat až 1000 Hz po nekonečně dlouhou dobu. A protože jsou všechny komponenty přenosné, můžete vždy měřit přímo na místě.

Výhody nad konkurencí:

 možnost dodatečného rozšíření o měřicí komponenty  není třeba vždy kupovat celou měřicí sadu  rychlá návratnost investice  standardizovaný software a koncept měření

Systémy MoveInspect jsou k dispozici v následujících konfiguracích: DPA

Systémem pro optickou metrologii se snímají pozice referenčních značek a adaptérů, které jsou rozmístěny na měřených dílech. Kostkové adaptéry jsou určeny jak pro měření děr, hran atd., tak pro měření referenčních bodů. Kromě toho mohou být okrajové hrany, děrované otvory atd. měřeny bez dalšího zaměřování. Potom je měřený díl fotografován digitálním fotoaparátem s vysokým rozlišením z několika různých úhlů. Ke snímání se používá profesionální DSLR fotoaparát Nikon D3x s rozlišením čipu 24,5 MPix (6048 × 4032 pixelů) a možností sekvenčního snímání až 5 snímků za sekundu. Přesnost snímání je od 2 µm + 5 µm/m. Ke zpracování a vyhodnocení je možno použít softwary Aicon 3D studio, Polyworks, Rapidform, Geomagic nebo jiné.

18


MoveInspect HR / HF

MoveInspect HF a HR jsou výkonné modulární systémy, které umožňují široký rozsah použití. To je nesporná výhoda, protože až budete potřebovat více komponent pro novou měřicí úlohu, tak stačí dokoupit jen chybějící. Například můžete jednoduše přikoupit k vašemu systému MoveInspect HR ruční sondu MI.Probe. Potom budete schopni provádět i kontaktní měření bez toho, abyste museli kupovat zcela nový systém. Samolepící referenční značky jsou rozmístěny po měřeném díle a pomocí kamer je snímána jejich pozice. Tento typ měření je velmi rychlý a trvá jen zlomek času toho, co na jiných typech měřicích strojů. Tyto značky jsou navíc velmi levné, a proto se velmi hodí i na destruktivní crash-testy. Je nutné, aby všechny značky byly v zorném poli kamer, a po počáteční krátké kalibraci je systém připraven na automatické snímání pozic a jejich přenos do softwaru.

MoveInspect DPS

Softwarový modul DPS byl primárně vyvinut pro účely pozicování figurín při crash-testech. V kombinaci s DPS systémem, slouží jako optické 3D pozicovací zařízení pro kontrolu pozice figuríny v prostoru vůči vozidlu. S pomocí referenčních značek a adaptérů je pozice figuríny zaznamenána v reálném čase a porovnána s nominálními daty. V případě složitějšího kontrolního plánu je možno měřit i další body, vzdálenosti nebo úhly pomocí ruční dotykové sondy. Výsledky měření jsou zobrazovány v protokolu a je možno je exportovat přes XML export pro jejich další zpracování. Systém nabízí zorné pole až 3 × 3 × 3,5 m, pracuje s frekvencí až 5 Hz a přesností ±0,1 mm + 0,15 mm/m vzdálenosti od kamery.

WheelWatch / EngineWatch

Systém je postaven na vysokorychlostní kameře s velkým rozlišením. Je ideální pro analýzu a optimalizaci statických a dynamických parametrů karoserie. Pro sledování pozice kola/ motoru vůči karoserii je nutná jedna kamera ve vzdálenosti menší než 500 mm. V zorném poli je celé kolo/motor i část karoserie, které jsou vybaveny referenčními značkami a jejich pozice je snímána s frekvencí až 490× za sekundu.

19


3D SKENERY BREUCKMANN

Rychle – Přesně – Spolehlivě

Zefektivnění nákladů, zpřesnění a zdokonalení jsou klíčovými kritérii při vývoji dnešní produkce, zajišťování kvality stejně jako u reverzního inženýrství a rapid prototyping. Aby byly splněny tyto požadavky bez ohledu na složitost dané úlohy, jsou schopny sofistikované optické metody zpracovat i složité geometrie, které se stále více vyskytují v oblasti měření a v inspekčních technologiích. Za více jak dvě dekády se společnost Breuckmann se sídlem v německém Meersburgu stala inovativním průkopníkem a lídrem ve vývoji a produkci 3D digitalizačních a měřicích systémů. Naše 3D senzory na bázi vlastní patentované metody proužkové projekce zakomponované do špičkových systémů poskytují vysokou přesnost a spolehlivost v cenově dostupných zařízeních pro 3D měření a inspekci kvality. Mezi charakteristické vlastnosti všech systémů Breuckmann patří:  Nejvyšší rozlišení a přesnost  Rychlé snímání dat  Spolehlivá analýza dat  Jednoduchá obsluha a optimální flexibilita

Breuckmann GmbH, Meersburg

Výstavy a konference

3D skenery Breuckmann

Vzhledem k jejich vysoké přesnosti a rozlišení jsou 3D skenery Breuckmann vysoce ceněny po celém světě. Na základě metody proužkové projekce pokrývají velmi univerzální a přitom specializované spektrum aplikací a řad produktů. Navíc 3D skenery Breuckmann obsahují vlastní 3D software OPTOCAT pro zpracování obrazu, který nabízí komplexní sadu funkcí pro kompletní 3D řešení. Oblasti použití na poli aplikací rozličných produktových řad pokrývají 3D skenery Breuckmann různé úkoly, jako je povrchová kontrola kovových součástí, digitalizace nástrojů, inspekce při sériové produkci, určování designu modelů, analýzu deformací ozubených kol a mnoho dalších. Breuckmann má také letité zkušenosti na poli 3D měření lidského těla (např. v dentální technologii, kosmetice, filmové produkci), ale také v oblasti umění a kultury (např. dokumentace kulturního dědictví, 3D skenování obrazů či digitalizace soch).

Nápady pro nový vývoj

Jak funguje 3D digitalizace?

Sekvence periodických pruhů je projektována na 3D objekt a poté jsou snímány výsledné vzory pruhů digitální kamerou s vysokým rozlišením. Využitím metody geometrické triangulace, podle počtu změn ve struktuře projektovaného vzoru světla vyplývajícího z geometrie objektu, lze získat 3D informaci z 2D snímků. Využitím této metody lze jediným snímkem získat data obsahující až 16 milionu 3D souřadnic. K získávání kompletní digitalizace topometrickou metodou měření je obvykle nutné snímání z více pohledů. Pro finální ustavení těchto pohledů poskytuje OPTOCAT software obsáhlé možnosti navádějících postupů:  Objekty charakterizované zřetelnými geometriemi mohou být ustaveny po interaktivním před-vyrovnání.  Rozličnými typy značek (velikostí, kódem) nebo referenčními koulemi umístěnými na objekt.  Kombinace fotogrammetrických metod.  Systémy schopné konstantně sledovat pozici senzorů.  Integrace senzoru do robotů či souřadnicových měřicích strojů. Pohledy ustavené některou z těchto metod jsou později spojeny do výsledného datového objektu v obvyklých formátech. 3D data mohou být finálně konvertovány do jakéhokoliv z běžně užívaných datových formátů.

20

3D skenování modelu karoserie

Automatické skenování pomocí robota

Barevné zobrazení odchylek


stereoSCAN MĚŘICÍ SYSTÉM PRO NEJVYŠŠÍ POŽADAVKY

Maximální přesnost a flexibilita Podníceni potřebou pokrýt rostoucí nároky našich zákazníků stejně jako rozšířením oblastí použití, jsme vyvinuli nový systém stereoSCAN. Certifikace podle normy VDI / VDE 2634, plná integrace vlastní patentované MPT projekční jednotky se dvěma digitálními kamerami umístěnými asymetricky vůči projektoru zajistí maximální výkon s ohledem na přesnost a flexibilitu Přesnost Dvě digitální CCD kamery, každá o rozlišení 16.0 milionů pixelů, garantuje vysoké rozlišení a přesnost. Struktura na bázi karbonových vláken zabezpečuje optimální mechanickou a termální stabilitu všech senzorů. Inteligentní systém pro správu dat poskytuje nejvyšší

stupeň spolehlivosti dat na základě přísných kritérii kvality. S ohledem na rychlý čas akvizice dat, která je ca. 1 sekunda, jsou redukovány vnější rušivé vlivy na minimum. Kalibraci celého systému s vysokým stupněm přesnosti lze provést v průběhu několika minut. Flexibilita Vzhledem k asymetrickému nastavení kamer o třech rozličných triangulačních úhlech 10°, 20° a 30°, které jsou implementovány do jednoho systému, je umožněno uživatelům dosáhnout přístupu k místům, jenž nelze běžně zachytit nebo jen velmi obtížně. Pohodlnou výměnou objektivů je zajištěno rychlé přepnutí mezi rozličnými měřicími oblastmi. Moduly kamer lze jednoduše umístit do rozličných pozic senzorové základny. Vzhledem k vysoké úrovni flexibility lze dosáhnout i nejmenších oblastí bez nutnosti výměny základny senzoru.

21


smartSCAN

Špičkový 3D měřicí a digitalizační systém

smartSCAN měřicí a digitalizační systém je výsledkem progresivního vývoje a rozšířením naší úspěšné produktové řady smartSCAN. Díky klíčovým vlastnostem jako jsou vysoká přesnost a rozlišení nabízí smartSCAN optimální tří-dimenzionální řešení pro veškeré Vaše metrologické úlohy a výzvy. smartSCAN

Přesnost a výkon

Sestavení pro velké zorné pole

jsou charakterizovány extrémě rychlou akvizicí dat o vysokém rozlišení smartSCAN obsahující vysoce přesné 3D souřadnice získané během několika sekund z jakéhokoliv objektu bez ohledu na jeho velikost, geometrii a obtížnost. Praktická kvalifikace a účinnost systému je prokázána jeho každodenním používáním ať už v tradičních měřicích laboratořích, výrobních prostorech nebo v náročném průmyslovém prostředí.

Aplikace

Sestavení pro malé zorné pole

Kombinace vysokého výkonu s precizním rozlišením detailů a širokou škálu dostupných zorných polí nabízí smartSCAN konalé řešení pro jakýkoli 3D úkol, zejména v oblasti vývoje produktů a řízení kvality. Jeho oblasti využití obsahují úkoly jako je kontrola plechových součástí v automobilovém průmyslu, výroba forem či nástrojů a kontrola kvality nebo designu, stejně jako měření a digitalizace projektů v reverzní inženýrství.

Zorná pole

smartSCAN přichází s širokou řadou měřicích rozsahů v rozmezí od 30 mm v rozličných krocích až k 1500 mm. Na přání zákazníka lze poskytnout zorná pole schopná snímat jak malé tak i velké oblasti měření.

Rychlá a jednoduchá změna zorného pole

22

Zorné pole lze jednoduše nastavit výměnou objektivů nebo v případě nutnosti uzpůsobit základnu senzorů pro velká zorná pole. Snadnému nastavení systému pomáhá také pohodlná a rychlá kalibrace stejně jako snadné ustavení laserového ukazatele.


d-STATION AUTOMATICKÁ 3D DIGITALIZACE MALÝCH OBJEKTŮ

Poslání a použití

Skenovací systémy Breuckmann jsou nejlepší volbou, pokud jde o přesné, exaktní a rychlé tří-dimenzionální snímání modelů pro výrobu individuálních, přesně přiléhajících dentálních konstrukcí, jako jsou korunky, můstky atd. S více než 700 dodanými systémy po celém světě je společnost Breuckmann známý a ověřený partner v oblasti dentálních CAD / CAM aplikací. Díky osvědčené technice miniaturní projekce nabízí nová generace 3D skeneru d-STATION vysoké rozlišení pro pořízení 3D dat, což je charakteristické pro všechny Breuckmann systémy. Díky svému novému, elegantnímu a modernímu designu nabízí systém optimální řešení s ohledem na výkon a cenu. Pro jeho značný úspěch je d-STATION upraven a optimalizován pro aplikace sahající daleko za jeho původní oblast dentální techniky na automatizovanou digitalizaci všech typů malých objektů. Další využití se nachází ve vědecké, lékařské a technické oblasti, a také v digitalizaci celé řady menších komponentů jako je spotřební zboží, drobné plastové dílce či šperky atd.

S ohledem na koncept integrující hardware pro polohování objektu a pro 3D skenování, které jsou umístěny v uzavřeném systému, je d-STATION odolný vůči všem rušivým vlivům okolního prostředí, jako jsou vibrace, světlo, prach apod. a tím zaručuje snadnou a bezchybnou manipulaci s vysoce kvalitními výsledky.

MNOHONÁSOBNÁ OBLAST POUŽITÍ

VYSOCE VÝKONNÉ PRVKY

 Dentální otisky  16-jednotkové můstky, příprava vyrovnaných modelů  Dentální části a struktury pro technologii implantátů  Analýza povrchu skusu  Ušní otisky  Plastické dílce  Šperky a drahé kameny  Mince a archeologické nálezy  Malé komponenty všech druhů do maximální váhy 2 kg

P atentovaná Breuckmann miniaturní projekční technika s kódováním šedé a sekvencí fázového posunu  S nadná údržba díky robustní konstrukci a ochraně senzoru  Moderní kompaktní design  Účinné skenování s vysokými detaily a přesností D igitalizace není ovlivněna teplotou díky použití LED technologie P ohodlné ustavení skenovaných objektů flexibilními fixačními nástroji V olně polohovatelná otočná/sklopná jednotka pro akvizici veškerých geometrií objektu P lně automatizovaný proces skenování bez nutnosti zásahu uživatele

23

MOBILNÍ SOUŘADNICOVÉ MĚŘICÍ STROJE FARO

MOBILNÍ SOUŘADNICOVÉ MĚŘICÍ STROJE FaroArms (měřicí ramena) Nejznámějšími výrobky největšího výrobce mobilních souřadnicových měřicích strojů na světě – společnosti FARO Technologies Inc., jsou mobilní měřicí stroje, známé jako měřicí ramena FaroArm®. V současné době se vyrábí ve třech výrobních řadách a v kombinaci s příslušným softwarem umožňují rychlé a pohodlné měření pomocí CAD dat, ale samozřejmě i v případě, kdy počítačový model není k dispozici. Novými řadami měřicích ramen Edge a Prime a sérií Fusion uvádí společnost FARO Technologies Inc. na trh nejvyspělejší mobilní měřicí ramena v historii. Tyto produkty představují vyvrcholení dvou desetiletí výzkumu a vývoje s mnoha patenty a inovacemi v přesnosti, spolehlivosti a jednoduchosti použití. Všechna měřicí ramena jsou mimo standardní USB komunikaci vybavena bezdrátovým rozhraním Bluetooth, série Edge nově disponuje rozhraním WiFi, Ethernet, slotem pro paměťovou kartu a dotykovým displejem, který je velmi vhodný pro jednoduchá měření bez použití počítače. Měřicí ramena jsou o 30 % lehčí než konvenční měřicí ramena a mají zabudovanou baterii až pro 8 hodin provozu. Upínání je vyřešeno 90 mm základnou, kterou lze doplnit magnetem, vakuovou přísavkou nebo trojnožkou a měřit tak skutečně kdekoli. Komfort práce s ramenem zvyšuje vestavěné vnitřní vyvažování, neomezená rotace kloubů a senzory přetížení, jež zamezují v maximální míře vzniku chyb. Modelová řada Fusion je dostupná v šestikloubovém i sedmikloubovém provedení, které je určeno převážně pro spolupráci s bezdrátovým laserovým liniovým skenerem FARO Laser Line Probe V3. Série měřicích ramen Prime je produkována pouze v šestikloubovém provedení, jsou velmi vhodná pro přesné kontaktní měření za příznivou cenu. Měřicí ramena série Edge jsou vždy sedmikloubová s odnímatelnou rukojetí. Tato měřicí ramena lze vždy doplnit bezdrátovým laserovým liniovým skenerem FARO Laser Line Probe V4 vyvinutým speciálně pro tuto řadu měřicích ramen. Modely a přesnosti měřicích ramen: FARO Edge Arm Model (měřicí rozsah) Počet os Edge 6 (1,8 m) Edge 9 (2,7 m) Edge 12 (3,7 m)

Přesnost – opakovatelnost měření jednoho bodu v prostoru 7 0,024 mm 0,029 mm 0,064 mm

Délková přesnost

Hmotnost

7 ±0,034 mm ±0,041 mm ±0,091 mm

7 10,7 kg 10,9 kg 11,3 kg

FARO Prime Arm Model (měřicí ozsah) Počet os Prime 4 (1,2 m) Prime 6 (1,8 m) Prime 8 (2,4 m) Prime 10 (3,0 m) Prime 12 (3,7 m)

Přesnost – opakovatelnost měření jednoho bodu v prostoru 6 0,016 mm 0,019 mm 0,024 mm 0,042 mm 0,060 mm

Model (měřicí rozsah) Počet os Fusion 6 (1,8 m) Fusion 8 (2,4 m) Fusion 10 (3,0 m) Fusion 12 (3,7 m)

Přesnost – opakovatelnost měření jednoho bodu v prostoru 6 7 0,036 mm 0,046 mm 0,043 mm 0,051 mm 0,074 mm 0,089 mm 0,104 mm 0,124 mm

Délková přesnost

Hmotnost

6 ±0,023 mm ±0,027 mm ±0,034 mm ±0,059 mm ±0,085 mm

6 9,1 kg 9,3 kg 9,5 kg 9,75 kg 9,98 kg

FARO Fusion Arm

24

Délková přesnost 6 ±0,051 mm ±0,061 mm ±0,104 mm ±0,147 mm

7 ±0,064 mm ±0,071 mm ±0,124 mm ±0,175 mm

Hmotnost 6 9,3 kg 9,5 kg 9,75 kg 9,98 kg

7 9,5 kg 9,75 kg 9,98 kg 10,21 kg


FaroArms (měřicí ramena) FARO Edge ScanArm FARO Laser ScanArm

Bezkontaktní skenovací systém FARO Laser Line Probe funguje v kombinaci se všemi měřicími rameny série Edge a sedmiosými měřicími rameny aktuálně dodávané řady Fusion, případně dříve vyráběných sérií Quantum a Platinum. Pro měřicí ramena série Edge byl vyvinutý nový laserový liniový skener FARO Laser Line Probe V4. Celý systém potom nazýváme FARO Edge ScanArm. Přesnost skeneru zůstala oproti minulé generaci stejná (35 µm), nicméně došlo ke zvýšení rychlosti snímání bodů na aktuálních 45 120 bodů za sekundu a dalšímu zlepšení kvality výsledných dat u tmavých a reflexních materiálů. Důležitou změnou je také kompletně nový design skeneru a jeho bezdrátové uchycení k měřicímu ramenu jako součást rukojeti. Měřicí ramena série Fusion a starších řad Quantum a Platinum mohou být vybavena minulou generací laserového liniového skeneru FARO Laser Line Probe V3. Hovoříme potom o FARO Laser ScanArm. Pro oba typy skenovacích systému platí, že ke skenování není třeba žádného dalšího příslušenství jako např. polepení dílu zaměřovacími terčíky, externí elektronika ani překážející kabeláž. Lze tedy uplatnit neomezenou rotaci kloubů měřicího ramene a plně tak využít jeho pracovní prostor. Výsledná přesnost skenování je vždy součtem přesnosti laserového liniového skeneru a přesnosti použitého měřicího ramene. Naprostou samozřejmostí je u skenovacích systémů FARO kombinace měření pevným dotykem a skenování. Systém je ideální pro aplikace vyžadující bezkontaktní měření, zahrnující inspekci, porovnání s CAD daty, tvorbu prototypových dílů, 3D modelování a reverse engineering. Zaručena je kompatibilita se softwary Polyworks, Geomagic a FARO CAM2 Measure 10. Přesnost FARO Edge ScanArm Model

1,8 m

2,7 m

3,7 m

Edge

0,069 mm

0,076 mm

0,126 mm

Přesnost FARO Laser ScanArm Model

1,8 m

2,4 m

3,0 m

3,7 m

Quantum

0,054 mm

Platinum

0,061 mm

0,055 mm

0,074 mm

0,086 mm

0,065 mm

0,087 mm

0,108 mm

Fusion

0,081 mm

0,086 mm

0,124 mm

0,159 mm

25


FARO LASER TRACKER VANTAGE

FARO Laser Tracker Vantage je nástupcem starších modelových řad FARO Laser Tracker ION, resp. X (Xi). Jedná se o mobilní 3D měřicí systém určený k inspekci rozměrově velkých součástí, jež používá vysoce přesný laserový zářič a je schopen měřit objekty v rozsahu až 160 m rychleji, přesněji, snadněji a spolehlivěji než jakoukoli jinou optickou metodou. Dokáže měřit díly a sestavy přímo v místě jejich výroby či instalace, tedy tam, kde je to nejjednodušší a nejlevnější. Systém zaznamenává polohu zrcadlového odražeče typu SMR (Spherically Mounted Retroreflector) ve 3D, který neustále automaticky sleduje. Laser Tracker Vantage pokračuje v trendu nastoleném sérií ION a je dodáván pouze v konfiguraci bez interferometru. Interferometr zde nahrazuje technologie absolutního odměřování TruADM (Absolute Distance Measurement), která pomocí zabudovaných prediktivních algoritmů a schopností znovu zachytit laserový paprsek za pohybu bez návratu na referenční bod měření rychlejší a pohodlnější. Nelze také opomenout nové, přehledné a ergonomické uživatelské rozhraní při samotné kalibraci měřicího stroje, vylepšenou komunikaci v síti Ethernet, možnost stahování nových firmware modulací a spoustu dalších možností. Nový FARO Laser Tracker Vantage je menší a lehčí než předchozí série, je založen na zcela nové odlehčené konstrukci systému. Jedná se o nejmenší a nejlehčí FARO Laser Tracker, který kdy byl postaven. Je navržen tak, aby byl co nejlépe přepravitelný a snadno ovladatelný. Přístroj spolupracuje se softwary FARO CAM2 Measure 10 a také se softwarem Polyworks® vyvíjeným kanadskou společností Innovmetric Software Inc. Uvedené měřicí softwary umožňují vyspělé a jednoduché měření geometrických prvků, mají vestavěné vizuální navádění, průvodce měřením i vyrovnáním, grafické protokoly a spoustu dalších užitečných funkcí.

26


FARO GAGE

FARO Gage je výjimkou, již nelze zařadit do žádné ze sérií mobilních měřicích ramen, protože je koncipován jako „osobní souřadnicový stroj“. S měřicím rozsahem 1,2 m jde o první skutečně přenosná, nízkonákladová, 3D měřicí zařízení pro dílenský personál. Systém je vybaven softwarem FARO CAM2 Gage, jež díky svému přehlednému intuitivnímu systému ovládání klade minimálními požadavky na obsluhu. Umožňuje rychle měřit geometrické prvky a rozměry a tvořit měřicí protokoly s vyhodnocením v závislosti na zadaných tolerancích. Systém také umožňuje ukládat měřicí postup pro opakovaná měření, včetně popisu jednotlivých měřicích kroků. Pro FARO Gage je možné použít většinu příslušenství, dostupného pro ostatní série měřicích ramen a využívá také podobnou technologii.

FARO Gage Model (měřicí ozsah)

Přesnost – opakovatelnost měření jednoho bodu v prostoru

Délková přesnost

Hmotnost

Gage (1,2 m)

0,018 mm

±0,025 mm

9,1 kg

27


FARO Focus3D X 330 a Focus3D S Prostorové laserové skenery Prostorové laserové skenery americké značky FARO jsou revolucí mající velký potenciál ve většině odvětví průmyslu, stavebnictví a dalších oborech lidské činnosti. FARO Focus3D X 330 a Focus3D S jsou velmi pokrokové a zákazníky prověřované systémy již řadu let. Tato společnost vyvinula technologii rychlého a přesného prostorového laserového snímání a zabudovala ji do nejmenšího a nejlehčího pozemního stacionárního systému, který je jedničkou na trhu a je nepřekonán od roku 2011. Za tuto dobu systém získal řadu významných ocenění a byl prověřen ve více než třístech rozdílných aplikacích. FARO Focus3D S s pracovním rozsahem 120 m a nyní vylepšený Focus3D X 330 s pracovním rozsahem 330 m jsou použitelné všude tam, kde aplikace vyžaduje rychlou a přesnou digitalizaci prostoru či objektů. Jiné měřící metody jako je pásmo či digitální dálkoměr jsou závislé na obsluze a do velké míry subjektivní. Výsledky se vyznačují neúplností dat a nepřesností. Geodetické systémy jsou naopak náročné na obsluhu a čas strávený na stanovišti. Zpracovaný model je často velmi idealizovaný a ne příliš detailní. Fotogrammterické metody nedosahují takových přesností a úplnosti a jsou opět závislé na šikovnosti obsluhy. 3D skenery FARO jsou určeny pro skenování interiérů i exteriérů budov, fasád, velkých objektů jako jsou automobily, lodě, ale lze je použít i pro digitalizaci prostor se stísněným přístupem, jako jsou vodovodní šachty či transportní potrubí uložené v zemi. Jejich využití a možnosti jsou značně různorodé. V šachtě o poloměru 0,4 m jsme schopni digitalizovat propady, zúžení šachty, přechody betonových bloků, technologie a podpobně. Skenery dokáží skenovat i v obrácené poloze o 180° a tak digitalizovat prostor pod sebou. Skenery typové řady Focus3D jsou plně samostatné. Obsahují interní baterii, která vydrží 5 hodin provozu, ve spojení s lehkým uhlíkovým stativem dodávaným v základní sestavě je tento systém velmi pracovitý, samostaný a použitelný i v těch nejnáročnějších provozech. Při 3D skenování je používán laserový paprsek o bezpečné vlnové délce. Systém jej vyšle do okolního prostoru a je schopen takto proměřit a získat až 976.000 prostorových bodů za vteřinu. Prostor je snímán v rozsahu 360° horizontálně a 305° vertikálně nebo dle požadavků operátora. Výsledekem jsou pak takzvaná mračna bodů, tedy miliardy

28


bodů matematicky popsané souřadnicemi X, Y, Z, R, G, B. Skenery mají uvnitř zabudován fotoaparát a dokáží snímat i barevné informace, textury objektů a povrchů. Skenery FARO Focus3D se ovládají přes interní barevný dotykový LED displej nebo přes WIFI přístupový bod. Stačí tedy použít jakýkoliv typ chytrého mobilního telefonu, tabletu či notebooku mající WIFI a přes webové rozhraní s podporou Flash je možné skener na dálku ovládat. Systém je také možné připojit přes Ethernet LAN rozhraní. Systémy FARO Focus3D v sobě neobsahují žádné mechanické pevné disky, a tak není možné přijít o důležitá data. Vše se ukládá přímo na SD kartu se standardní kapacitou 32GB. Na této kartně jsou zálohovány veškeré informace pro obnovení vnitřního systému ze zálohy. Díky tomuto komunikačnímu médiu lze také připravit celý projekt v pohodlí kanceláře a na stanovišti už jen získávat 3D data skenováním. Ke skeneru je dodáván software FARO SCENE vyvinutý přímo pro 3D skenery Focus3D. Je určený pro rychlou a efektivní práci s 3D daty, jejich vizualizaci, měření ve 2D a 3D, obarvování mračen bodů a export do téměř všech CAD systémů. Tento program pracuje na 64-bitovém jádru a podporovám je systém Windows. FARO SCENE dokáže automaticky spojovat data z různých stanovišť a vytvářet všeobsahující datový set. Inovativně byly zařazeny také funkce jako například detekce hran, ploch, potrubí, modelování základních těles a generace vysocedetailních trojúhelníkových sítí – MESH.

29

PROGRAM POLYWORKS

PROGRAM POLYWORKS PolyWorks/InspectorTM

PolyWorks Inspector™ je výkonné softwarové řešení kanadské společnosti InnovMetric Software Inc., které využívá objemově velké sítě bodů ke kontrole kvality dílců a nástrojů v kterékoliv fázi výrobního procesu. V současné době většina předních výrobců v automobilovém a leteckém průmyslu včetně svých dodavatelů používá PolyWorks Inspector™ jako standardní programové řešení pro inspekci sítě bodů, prototypy, první kusy, výrobu a montáž kontrolovaných dílů. Software podporuje řadu mobilních měřicích a skenovacích systémů, jako jsou mobilní měřicí ramena, laserové trackery a 3D laserové skenery různého typu. Polyworks Inspector™ umožňuje inspekci dílů na základě výkresové dokumentace nebo podle CAD modelů kontrolovaných kusů. Základem je ve většině případů srovnání nominálních a aktuálních dat do souřadného systému a následné vyhodnocení na základě rozměrových tolerancí, tolerancí tvaru a polohy či odchylek aktuálního tvaru od tvaru požadovaného. Program disponuje pokročilými funkcemi pro vyrovnání dílu i pro vyhodnocení měření, stejně jako intuitivním systémem tvorby měřicích protokolů, statistického vyhodnocení a automatizací měřicího procesu. Silným nástrojem je tvorba a vyhodnocení řezů a možnost prokládání geometrických tvarů naskenovanými daty. Program je dostupný také v paketu Polyworks Inspector Probing™, který je určen pouze pro inspekci dílů pomocí souřadnicových měřicích strojů využívajících pouze pevný dotek. Vyjma práce s objemově velkými sítěmi bodů disponuje stejnými možnostmi jako Polyworks Inspector™.

30

PROGRAM POLYWORKS

PolyWorks/ModelerTM

PolyWorks Modeler™ je komplexní reverse-engineeringový software umožňující tvorbu počítačového modelu naskenované součásti. Vstupem je obvykle síť bodů, která je dle daných parametrů přepočtena do formátu polygonálního modelu (např. *.stl). Dalším krokem je tvorba ploch (NURBS) na základě získaného polygonálního modelu. Poslední částí práce je potom tvorba objemového modelu (solid). Výsledný počítačový model potom lze použít například v aplikacích typu CAD/CAM.

PolyWorks Modeler™ pracuje s uspořádanou i neuspořádanou sítí bodů vysoké hustoty získanou laserovými nebo jinými skenovacími systémy, z nichž některé lze k softwaru přímo připojit. Program disponuje pokročilou technologií vytváření polygonálních sítí a pozicování vícenásobných neuspořádaných skenů. Polygonální sítě lze dále upravovat, vyplňovat díry, tvořit hrany, vyhlazovat objekty a dále s nimi pracovat. Následně vzniklé NURBS plochy jsou plně využitelné a editovatelné v běžně používaných CAD/CAM programech. PolyWorks Modeler™ je celosvětově preferovaný automobilovými designérskými studii. Jedná se o jedno z mála softwarových řešení, které demonstruje schopnost tvorby polygonálních modelů třídy A pro přísné polygonální výrobní aplikace jako jsou tříosé a pětiosé obrábění a digitální vyhodnocení. PolyWorks Modeler™ také nabízí výkonnou a rychlou metodiku úpravy povrchů, která předává často používané NURBS povrchy do CAD programů jako jsou např. CATIA a Unigra-

phics. Výstupní data z tohoto softwaru lze exportovat do programů určených pro výpočet simulace proudění (CFD & FEA simulace), případně je použít v animačních programech.

31

PROGRAMY GEOMAGIC

PROGRAMY GEOMAGIC – SOFTWARE PRO PRÁCI S 3D SKENOVANÝMI DATY Geomagic XOS – Zpracování 3D skenovaných dat Společnost 3D Systems je přední světový poskytovatel řešení pro 3D tiskové úlohy včetně prodeje 3D tiskáren, spotřebního materiálu, služeb a nově i CAD softwaru a 3D skenerů. V roce 2012 společnost 3D Systems koupila společnost Inus Technology Inc a jejich softwary Rapidform, které se řadily mezi nejlepší softwary pro zpracování 3D skenovaných dat v oblasti reverzního inženýrství a rozměrové kontroly. Krátce poté koupili i společnost Geomagic a tímto sloučením získali dva konkurenční softwary pod jednu střechu. V květnu 2013 se oba softwary začaly dodávat pod hlavičkou 3D Systems a obchodní značkou Geomagic. Jejich vlajková loď software Geomagic Design X (dříve známý jako Rapidform XOR) je již od uvedení na trh v roce 2006 nejlepší plně parametrický software pro reverzní inženýrství. Od té doby mají jejich produkty vedoucí postavení na trhu, kdy jako jediné dokáží přímo kombinovat naskenovaná 3D data s možnostmi CAD softwaru. Technologie, které využívá Geomagic Design X pro reverzní inženýrství, jsou chráněny řadou patentů. Jako inovátoři parametrických postupů inspekce kvality dosáhli také velkých úspěchů. Dokázali totiž zautomatizovat proces kontroly a to dokonce i u složitých procesů, díky konceptu stromu historie převzatého z CAD systémů. Přesnost výpočtů a opakovatelnost vyrovnání bylo testováno americkým NIST Vývoj CARE softwarů a britským NPL s prokazatelně nejlepšími výsledky mezi konkurencí. Na základě (Computer Aided Reverse Engineering) těchto testů byl Geomagic Verify certifikován laboratoří PTB v Německu.

Geomagic XOS – Zpracování 3D skenovaných dat Geomagic XOS (dříve Rapidform XOS) umožňuje proměnit nasnímaná hrubá 3D data ve vysoce kvalitní, celistvé polygonové sítě a NURBS plošné modely. Je vybaven technologií živého skenování pro online snímání dat s mnoha populárními 3D skenery, více-skenové vyrovnání, optimalizace sítí a automatické vytvoření NURBS ploch. Je to ideální nástroj pro zpracování 3D skenovaných dat pro 3D tisk, rapid prototyping, a nemechanické reverzní inženýrství včetně lékařských, antropologických a archeologických aplikací.

Převod skenu na síť krok po kroku s použitím pomocníka

Mesh Buildup Wizard obsažený v XOS usnadňuje proces převodu jednotlivých hrubých 3D skenů na kompletní 3D modely. Odstraňuje nepotřebná data z vašich skenů, vyrovnává dílčí skeny na sebe, slučuje je, zalepuje díry, vyhlazuje a zkvalitňuje data pro vytvoření krásných, vysoce kvalitních sítí v pouhých 5 krocích.

Automatický převod sítě na NURBS povrchy

XOS využívá výkonný nástroj na automatický převod sítě na NURBS plochy, takže můžete převést polygonovou síť na odlehčený povrchový model pro použití v některém z NURBS softwarů. Díky nové technologii záplatovaných povrchů si můžete vybrat mezi dvěma odlišnými typy povrchových modelů: síť s dodržením primitivních prvků nebo jednu celistvou síť. V prvním případě se vytvoří několik NURBS povrchů na jednotlivých primitivních prvcích. V druhém případě se vytvoří více NURBS povrchů a snadno se sjednotí v jednu celistvou kvalitní síť i na tvarově složitých místech.

Úprava barev ve 3D

XOS umí přidat i editovat barevné textury na vašich 3D skenech. Obalením vašich 3D skenů do fotografie vytvoříte fotorealistické 3D modely. XOS umí dokonce porovnat a upravit teplotu barev jednotlivých skenů, aby se vytvořil jeden barevně konzistentní model. S XOS můžete:  Snímat data v reálném čase s liveScan™ dostupnými 3D skenery  Importovat sítě bodů nebo polygonální sítě z jakéhokoliv skeneru či jiného zdroje  Konvertovat hrubá data do vysoce kvalitních polygonálních modelů • 4 kroky Mesh Buildup Wizard™ pro automatizaci sítě bodů optimalizace zpracování mesh  Redukovat velikost souboru polygonální sítě bez ztráty přesnosti  Vytvořit NURBS plošný model pro užití v CAD/CAM a dalších obdobných aplikací • Auto-vytváření ploch: kompletní plošný model ve dvou kliknutích • Interaktivní vytváření ploch: Modelování křivek & ploch na profesionální úrovni pro nejnáročnější aplikace

32

PROGRAMY GEOMAGIC

Geomagic Design X – Software pro parametrický Reverse Engineering

Geomagic Design X (dříve Rapidform XOR) je moderní modelovací systém objemových a plošných tvarů pro vytvoření parametrických CAD modelů ze 3D skenovaných dat. Vytváří plně editovatelné objemové & plošné modely přímo z 3D skenovaných dat, které lze otevřít v SolidWorks 2006+, Siemens NX 4+, AutoCAD 2009+ a Pro/E Wildfire 3.0+ s historií modelování a neporušenými inteligentními prvky. Design X také zahrnuje Tvorba v Design X je v průměru o 700% rychlejší než v jiných možnosti, které jsou k dispozici v XOS. Je to CAD softwarech ideální nástroj pro aplikace mechanického reverzního inženýrství, obzvláště když je potřeba modelů na bázi návrhu reálného dílce a ne pouhých geometrií.

Při použití Design X budou 3D skenovaná data využitelnější

Všechny 3D skenery generují mračna bodů nebo sítě, což ale nevyužijeme tak, jak bychom potřebovali. Design X je stvořen především k vytváření použitelných 3D modelů přímo ze skenovaných dat.

Nejrychlejší cesta od hrubých 3D skenů k opravdovým CAD modelům

Jednoduše není rychlejší cesta jak z nezpracovaných 3D skenů vytvořit kompletní parametrické objemové modely. Výkonné remodelovací nástroje Design X zkrátí vaši práci v řádech hodin až dnů v porovnání s modelováním v běžném CAD softwaru.

Snadno se ho naučíte používat, protože funguje podobně jako váš CAD software

Pokud umíte ovládat nějaký CAD software, tak můžete začít Design X používat okamžitě. Používá totiž stejné modelovací nástroje a odpadává nutnost použít staré remodelovací postupy jako prvotní úprava sítě a tvorba pomocných řezových křivek a ploch. Design X poskytuje následující schopnosti v porovnání s XOS:  Automaticky extrahovat design originálního skenovaného dílce (patent v řízení Redesign Assistant™) • Vytáhnout, rotovat, potáhnout & táhnout k vytvoření CAD modelů, užitím naskenovaných dat jako předlohy • Zaoblit & zkosit s automatickým výpočtem poloměru/úhlu  Vytvářet CAD objemy a plochy přímo z polygonálních ploch nebo sítě bodů  Zpřístupní technicky kvalitní CAD modely z miliard bodů  Automatické skupinové zpracování 3D skenů s WYSIWYG Batch Process Designer  Automaticky vytvářet 2D & 3D skici ze skenů  Vytvářet povrchy potažením ve dvou krocích pomocí Loft Wizard™ (patent v řízení)  Vytvářet nové textury mapováním & automatickým ustavením barev prvků  Sestavit kompletní strom prvků s historií modelování  Monitorovat přesnost CAD se skenem v reálném čase při modelování (patent v řízení Accuracy Analyzer™)  Převod parametrických modelů se stromem prvků do: • SolidWorks (2006+, jakákoliv edice) • Siemens NX (4+) • Pro/Engineer Wildfire (3.0+) • AutoCAD 2009+ •P o převodu dat z XOR jsou zachovány stejné funkce jako u všech programů pracujících s nativními modely  Výstup do CATIA V4 & V5 nativních souborů obsahující tělesa, křivky, plochy a referenční geometrie  Výstup do Inventor, SolidEdge a dalších aplikací skrze Parasolid, IGES, STEP, STL, atd.

33

PROGRAMY GEOMAGIC

Geomagic Verify – Přátelský CAD Inspekční Software

Geomagic Verify (dříve Rapidform XOV) je jednoduchý inspekční software, který skloubil výhody dotykového a optického měření, pomocí inteligentních parametrických CAD rutin, pro rychlé a důkladné vyhodnocení měřených dílů. Inspekce dílů s Geomagic Verify je rychlá a minimalizuje počet možných chyb kontroly pomocí automatických vyhodnocovacích nástrojů. Díky inteligentním vlastnostem Verify Vám na vyrovnání dílu, vytvoření kóty, tolerance nebo rozměrového protokolu stačí pouze pár kliknutí myší. Inspekce probíhá přímo na CAD modelu, takže odpadají mezikroky pro vytvoření pomocných geometrií, které jen zvyšují riziko vzniku chyby obsluhy. Geomagic Verify nabízí analýzu CAD odchylek, dimenzionální kontrolu geometrií a tolerování (GD&T) 3D skenovaných dílců. Verify automaticky kontroluje velmi detailní dílce bez nutnosti vytvoření vlastního kódu nebo maker. Je vhodný pro metrologickou inspekci na profesi- Kontaktní snímání pomocí měřicího ramena onální úrovni s rozsáhlými funkcemi pro kontrolu jakéhokoliv dílce z jakéhokoliv CAD programu.

Inspekční software pro nejpohodlnější import CAD dat

Do Verify můžete snadno automaticky naimportovat nativní CAD formáty, které obsahují kompletní informace včetně kót, tolerancí, rovin a informací o vyrovnání. Podporuje nativní formáty ze Siemens NX, CATIA V5 a Creo Parametric (bývalý Pro/ENGINEER). CAD modely z jiných systémů můžete naimportovat přes formáty Parasolid, STP nebo IGS. Geomagic Verify automaticky detekuje inteligentní prvky a dovolí vám rychle nadefinovat rozměry a tolerance ke kontrole.

Automatický proces inspekce bez maker

Verify používá jednoduché grafické prostředí podobné běžným CAD aplikacím, takže snadno zhotovíte proces inspekce. Stačí importovat nominální CAD data, načíst data skenu (nebo můžete použitím funkce LiveScan ovládat váš 3D skener přímo uvnitř Verify), a máte hotovo. Každé vyrovnání, barevná mapa odchylek a rozměry a tolerance, které vytvoříte, jsou přidány do stromu historie, takže si je můžete ihned zkontrolovat nebo se k nim vrátit nazpět kvůli editaci. V Geomagic Verify snadno cokoliv zpětně upravíte a software sám přepočítá veškeré měření a přegeneruje protokol. Žádný jiný inspekční software nefunguje tak jednoduše.

Obrovské možnosti pro většinu náročných aplikací

Díky silným schopnostem a jejich funkčnosti i při nejnáročnějších kontrolách, využívá Verify většina největších automobilek a tisíce dalších společností. S jeho důmyslnými vyrovnáními, geometrickými odchylkami tvaru a polohy splňující ANSI Y14.5b a rozsáhlým možnostem vyhodnocování odchylek, můžete vypracovat detailní inspekční protokoly. V Geomagic Verify můžete vyhodnocovat i díly z oblastí plechových výlisků, platových výlisků, odlitků, forem, nástrojů a obrobků.

Automatická opakovatelnost kontroly

Protože Verify kontroluje každý prvek stromu inspekčního procesu zvlášť, tak můžete bez problémů zkontrolovat již jednou vytvořeným postupem další díl ze série na jedno kliknutí myši. Verify rozpoznává tvary na 3D skenech automaticky a vyhodnocuje je za letu bez nutnosti zásahu uživatele. Nemusíte psát žádná makra, abyste si práci zautomatizovali, protože Verify je založen na stromu historie, tak jako Geomagic Design X.

Přesnost prokázána

Pokud jde o inspekci, tak se počítá každé jedno měření. Proto byl Geomagic Verify a jeho inspekční algoritmy podrobeny testům v americkém NIST, britském NPL a nezávisle certifikovány v národní německé laboratoři PTB jako produkt nejvyšší přesnosti kvality. Softwaru Geomagic Verify věří po celém světě ti nejlepší z nejlepších a používají ho denně na tisíce měření.

34

PROGRAMY GEOMAGIC

S Geomagic Verify můžete:

 Provádět dotykové i bezdotykové měření pomocí funkcí LiveInspect  V reálném čase vidíte náhled geometrií, které právě snímáte dotykem  Snímat data v reálném čase s liveScan™ dostupnými 3D skenery  Spouštět inspekční rutiny v reálném čase při skenování užitím liveInspect™  Importovat síť bodů nebo polygonální sítě z jakéhokoliv skeneru či dalších zdrojů  Provádět parametrickou & historii uchovávající inspekci kvality  Pracovat v mimořádně přátelském CAD uživatelském GIU prostředí  Otevírat nativní soubory z CATIA V5, Pro/Engineer, Siemens NX a SolidWorks s PMI  Automaticky definovat referenční geometrie na CAD a skenovaných datech  Vyrovnávat naskenovaná data na CAD data užitím různých ověřených metod vyrovnání  Porovnat CAD a naskenovaná data (nebo sken versus sken) s barevnou mapou odchylek  Měřit GD&T (Rozsáhlá GD&T podpora založená na ANSI Y14.5M-1994 standardech)  Provádět specializovaná měření jako mezery & spáry či provádět analýzu lopatek turbín  Automaticky generovat detailní inspekční reporty  Generovat reporty s analýzou trendu pro více dílců  Opakovat jakákoliv měření bez zápisu makro kódu (100% automatická a opakovatelná inspekce)

Příklady vyhodnocení odchylek

35

3D PROSTOROVÁ KALIBRACE A TESTOVÁNÍ

3D PROSTOROVÁ KALIBRACE A TESTOVÁNÍ LaserTRACER

Jedná se o laserový systém, který slouží ke kalibraci obráběcích strojů a také souřadnicových měřicích strojů. LaserTRACER byl vyvinut společností ETALON AG ve spolupráci se spolkovým úřadem PTB (Physikalisch-Technische Bundesanstalt) a Národní fyzikální laboratoří (NPL) ve Velké Británii. Základním komponentem přístroje LaserTRACER je laserový interferometr s nanometrovým rozlišením, který automaticky sleduje odražeč a takto měří polohu. Odražeč je umístěn ve vřetenu obráběcího stroje nebo je uchycen ve snímací hlavě souřadnicového měřicího stroje. Kalibrovaný stroj projede dráhu navrženou příslušným softwarem. Poté je vygenerována korekční mapa a korekce jsou přímo uloženy do řídicí jednotky kalibrovaného obráběcího stroje. Velkým přínosem systému ETALON je možnost provádění prostorové kalibrace obráběcích strojů plně ve 3D, což se v dnešní době stává nutností. Systém toto umožňuje jako jediný na trhu, stejně jako přímé zadávání korekcí do řídiETALON LaserTRACER cích systémů obráběcích strojů mnoha světových výrobců. Kalibrační postup je v souladu s normami ISO 230-2/4/6. Specifikace LaserTRACER Zde je potřeba zdůraznit zejména možnost provedení kru- Měřicí rozsah hového testu dle ISO 230-4 a kalibrace otočné osy. StandarÚhlový rozsah elevace dem je kalibrace souřadnicových měřicích strojů dle ISO 10360-2. Dále je možné pracovat v souladu s normami VDI/ Úhlový rozsah azimutu Nejistota (k=2) VDE 2617 a VDI/VDE 3441. Rozlišení interferometru

0,2 m až 15 m - 18°až 80° ± 200° 0.2 µm + 0.3 µm/m 0,001 μm

Kalibrační systém ETALON je možné dodat ve dvou pro- Stabilita referenční koule ± 0,1 μm vedeních. Frekvenční stabilita laseru (24 hod.) 2.10-8 První je systém pro kalibraci menších strojů LaserTRAHmotnost LaserTRACERu cca 12 kg CER-MT s pracovním rozsahem 0,3 m – 1 m. Druhé provedeHmotnost kontroleru cca 10 kg ní s označením LaserTRACER disponuje větším pracovním 200 mm rozsahem v rozmezí 0,2 m – 15 m s prostorovou přesností Minimální výška nad stolem U(k=2) = 0,2 µm + 0,3 µm/m. Tento systém je tedy navržen pro kalibraci strojů s větším pracovním rozsahem. Protože je v průběhu kalibrace LaserTRACER přemísťován, je velikost kalibrovaného stroje v podstatě neomezena. Ke kompenzaci teplotních vlivů může být systém vybaven bezdrátovými teploměry napojenými přímo na řídicí systém LaserTRACERu.

Kalibrace obráběcího vertikálního centra

36

Kalibrace horizontálního stroje

Kalibrace souřadnicového měřicího stroje


LaserTRACER-MT Absolute Multiline NEJVĚTŠÍ PŘESNOST PRO MALÉ A STŘEDNĚ VELKÉ STROJE A ZAŘÍZENÍ Použitím LaserTRACER-MT se výrazně zlepší kalibrace malých a středně velkých měřicích a obráběcích strojů a zařízení. Při kombinaci se softwarem TRAC-CAL lze zařízení o vysoké přesnosti kalibrovat extrémně rychle, jednoduše a s přesností zlomku mikrometru. Na principu pasivního sledovacího interferometrického systému LaserTRACER-MT provádí vysoce přesná měření v prostoru, podobně jako aktivní systém LaserTRACER, avšak s optimalizací na menší rozsahy, s menší hmotností a nižší cenou.

Specifikace LaserTRACER-MT Měřicí rozsah

0,3 m až 1 m

Úhlový rozsah osy elevace

- 30°až 80°

Funkční princip: Úhlový rozsah osy azimutu ± 270° LaserTRACER-MT se k zařízení připojuje přes vysoce Rozlišení interferometru 0,001 μm přesné kulové klouby, přičemž sledování interferometru provádí velmi jemný a tlumený vícestupňový Frekvenční stabilita laseru (24 hod.) 2.10-8 teleskopický systém. Uvnitř každé koule jsou namonPohyblivá hmotnost cca 2,8 kg továny speciální odražeče chráněné před nečistotami Hmotnost ovladače cca 8 kg a před poškozením. Stejně jako je tomu i u aktivního Minimální výška nad stolem 120 mm systému LaserTRACER, získávají se tím vysoce přesná měření posunutí, proto jsou všechny softwarové možnosti od společnosti Etalon k dispozici také pro LaserTRACER-MT. Vliv podmínek prostředí je kompenzován použitím teplotních a tlakových snímačů, které jsou do systému zařazeny. V externí ovládací skříňce je umístěna laserová jednotka He-Ne, přenos do LaserTRACER-MT se uskutečňuje prostřednictvím optických vláken. Tím se výrazně sníží tepelná zátěž. Jednotka LaserTRACER-MT 100 je snadno přemístitelná a se svým rozsahem 300 mm – 1000 mm je optimalizována pro zařízení s malými a středně velkými rozsahy.

ABSOLUTE MULTILINE – REVOLUCE V METROLOGII DÉLEK Absolute Multiline je revoluční řešení pro přesné měření délek až 20 m s nejistotou měření pouze 0,5 µm / m. Systém může pracovat až na 100 kanálech a na rozdíl od konvenčních interferometrů je možné měřicí paprsek kdykoliv přerušit bez ztráty přesnosti. Během zlomku sekundy bude absolutní vzdálenost znovu stanovena. Vzhledem k unikátním vlastnostem systému může být tento systém použit pro celou řadu náročných úkolů:  Kontinuální metrologické kontroly velkých strojů  Měření deformací a vibrací  Metrologickou kontrolu robotů  Geometrické monitorování různých zařízení

37


TRAC-CAL TRAC-CHECK TRAC-CAL

Tento software slouží k provedení kalibrace včetně zadání korekcí přímo do řízení kalibrovaného obráběcího stroje. Po zadání potřebných informací software navrhne postup kalibrace, vygeneruje kalibrační mapu a zanese korekce do řízení obráběcího stroje. Tento software umožňuje kalibraci lineárních os i rotačních os (kalibraci rotačního / naklápěcího stolu, rotační / naklápěcí hlavy).

Software TRAC-CAL

Software TRAC-CAL

TRAC-CHECK

Používá se ke zjištění aktuálního stavu kalibrovaného stroje. Vyhodnocení dat probíhá v souladu s normami ISO 10360 (souřadnicové měřicí stroje) nebo ISO 230 (obráběcí stroje)a umožňuje taktéž provedení kruhového testu.

Software TRAC-CHECK Software TRAC-CHECK

KALIBRACE ZA CHODU STROJE – METODA ON-THE-FLY Výrobce Etalon umožňuje take kalibraci stroje přímo za chodu stroje – metoda „On-the-Fly“. Tím, že stroj nemusí zastavovat v každé pozici, se výrazně zkrátí doba potřebná pro kalibraci a dále se zvýší kmitočet vzorkování. Patentovaný princip systému zůstává nezměněn, tudíž není třeba přesné vyrovnání LaserTRACERU ani reflektoru.

38

Kalibrace za chodu stroje

SOUŘADNICOVÉ MĚŘICÍ STROJE TESA

SOUŘADNICOVÉ MĚŘICÍ STROJE TESA Švýcarský výrobce TESA má ve svém programu 2 modely souřadnicových měřících přístrojů TESA REFLEX, manuálně ručně vedené 3D přístroje určené pro rychlou mezioperační kontrolu rozměrů dílů a vzájemných vztahů (vzdálenost, kolmost, úhel, tolerance tvarů atd.) Model DUAL umožňuje kombinaci manuálního a motorického ovládaní a v CNC režimu kontrolu dílů pomocí programu v sériové výrobě. Progresivní design mostové konstrukce s malou excentricitou a vhodným vyvážením Z osy v kombinaci s použitím termo-stálé aluminiové slitiny dovoluje dosáhnutí nebývalých posuvných rychlostí a zrychlení a vyloučení nutnosti používat teplotních kompenzací. Manuální přístroje Vám zajistí časovou úsporu stran náhrady měření několika druhy konvenčních komunálních měřidel. To vše při možném umístění přístroje co nejblíže výrobnímu procesu.

TESA MICRO-HITE 3D Manual Přístroj je koncipován jako ručně vedené 3D zařízení, s jednoduchou obsluhou a analýzou běžných geometrických veličin na ovládacím panelu Tesareflex. Námi prověřená a doporučená konfigurace mimo standardní sestavu obsahuje následující opce: A) Snímací hlavu Tesastar-i (popř. Tesastar-i M8) – ručně indexovatelná snímací hlava umožňující 168 pozic v kroku 15° B) Fine Adjustment – možnost aretace kterékoliv z os pohybu a následně velmi jemné manuální najetí do měřicí pozice za pomocí vodicích šroubů.

MH3D Manual Ovládání přístroje: manuální Vytváření programu: učící mód Opakování programu: manuální Unikátní vlastnosti:  snadno a rychle ovladatelný přístroj  rychlost měření a flexibilní zpracování dat  uživatelsky intuitivní a přátelský software TESA REFLEX Základní technická data: 2 modely přístroje: 454 a 474  Měřicí rozsah přístroje: 460 × 510 × 420 mm nebo 460 × 710 × 420 mm  maximální zatížení – 227 kg  chyba přístroje : ( 3+ 4/1000 ) v mikrometrech Opakovatelnost: 3 mikrometry

TESA REFLEX SOFTWARE:

39


TESA MICRO-HITE 3D DUAL Renomovaný švýcarský výrobce TESA přidal do svého sortimentu vynikající, mikroprocesorem ovládané měřící zařízení - TESA MICRO-HITE 3D DUAL. Toto měřicí zařízení je jedinečné v několika ohledech. Především se jedná o 2 přístroje v 1 pro flexibilní použití. Od této chvíle není již nutné vybírat mezi manuálním a motorickým měřicím přístrojem. TESA MH 3D DUAL integruje obě tyto volby pro větší flexibilitu a koresponduje s potřebami vývoje a výroby mechanických součástí. Díky rychlému TESA REFLEX software je snadná a intuitivní ovladatelnost přístupná pro všechny uživatele. Následně, měření malých a velkých sérií kusů je snadné, rychlé a bezproblémové. MH3D DUAL Ovládání přístroje: manuální nebo motorické Vytváření programu: učící mód Opakování programu: manuální nebo motorické Slučuje konvenční měřidlo se souřadnicovým měřicím strojem a umožňuje plně manuální či motorické ovládání. Typ DUAL – přístroj s přesností 3 mikrometrů a překvapivě jednoduchou obsluhou, která nepotřebuje experta na měření, ale pouze zaškoleného pracovníka. Vlastní interaktivní TESA REFLEX software, schopný provést geometrické měření součástí. Profitujte z rychlosti programovatelně řízeného měřicího souřadnicového zařízení, stejně jako z jednoduchého manuálního ovládání!! Základní technická data:  Měřicí rozsah přístroje: 440 × 490 × 390 mm  největší měřený díl - 600 × 750 × 430 mm  maximální zatížení - 227 kg  chyba přístroje: manuální mód (2,5 + 3,9/1000) v mikrometrech  automatický mód (3+ 4/1000) v mikrometrech  Opakovatelnost: 3 mikrometry Standardní sestava přístroje:  Plně ručně i CNC vedený přístroj s pojezdovým mostem s 22 vzduchovými ložisky, kde všechny mechanické součásti mají stejný koeficient roztažnosti včetně podstavného stolu.  Tesastar-i snímací hlava  Sestava kabelů  Referenční kalibrační kulička na podstavci, včetně platného kalibračního protokolu.  Tlačítka rychlého přístupu na Z sloupu pro snadnou obsluhu a k rychlému ovládání  TESA Reflexpult - jednoduchá a intuitivní ovládací jednotka - barevná grafika, USB vstup, tisk přímo na tiskárnu  Přístroj je možné vybavit joystickem ( opce) pro motorické ovládání s možností měření pomocí CNC programu pro opakované měření v sérii.

40


TESASCAN – optické přístroje pro měření 2D profilů, pro dynamické měření hřídelových dílů RYCHLÁ INSPEKCE ROZMĚRŮ ROTAČNÍCH DÍLŮ (OPTICKO -ELEKTRONICKÁ METODA) Tento bezkontaktní opticko-elektronický způsob měření poskytuje rychlou a přesnou kontrolu a vyhodnocení parametrů rotačních částí od průměru 0,5 – 52 mm až 300 mm délky v uživatelsky přátelském softwaru TESA-REFLEX Scan. Přístroj umožňuje:  měření 2D Všechny měřicí centra TESA používají CCD lineární sensory s vysokým rozlišením. Každý sub-pixel je schopen zachytit nejjemnější rozdíl světelnosti. Měřený díl je osvícen paralelním bílým světlem a jeho obrys je promítnut na lineární CCD senzor, jež je nakloněn v úhlu 7,5°. Profil dílce je získán podélným naskenováním s osou měřeného dílu. Průměr i délka jsou zde měřeny současně při vytvářeném 2D video obrazu  dynamické měření rotace dílce během procesu inspekce počítá s obvodovou geometrií a obrysem zachycené ve velké rychlosti s vysokou přesností.  měření vnějších závitů Přístroj TESA-SCAN 52 Reflex click Tento model slučuje veškeré vlastnosti všech předchozích modelů přístroje TESASCAN, nabízející vysoký technologický výkon ve spojení se snadným použitím a výjimečný vztah poměr cena a výkon. Průměr dílce: 0,5 – 50 mm Délka: max. 300 mm Přesnost přístroje: (2 + D/100) μm – D v mm Max. rozměry dílce: D=100 mm, L=300 mm, váha: 4 kg

TESA REFLEX Scan software Při použití Composer módu umožňuje komplexní měření těchto geometrických částí prvků: průměr, délka, rádius, úhel, úkos, závit atd. V případě vybavení přístroje rotační osou pro dynamické měření (opce) můžeme měřit taktéž házení, kruhovitost, atd. Důležité prvky:  automatické měření délek a průměrů při použití funkcí REFLEX-click  automatické rozpoznání dílce při měření nebo použití programu  inteligentní detekce zón při měření  dynamická ukázka výsledků měření  flexibilní protokol

41

PROFILPROJEKTORY MICROTECNICA

PROFILPROJEKTORY MICROTECNICA Profilprojektor ORION 400V Měřicí rozsah 200 × 100 mm. Přístroj je vybaven mikroprocesorem M-TOUCH s barevnou dotykovou LCD obrazovkou. Mezi hlavní přednosti přístroje patří: velká projekce – 400 mm, měření pomocí tzv. hranového sensoru (optické čidlo – odpadá nepřesnost měření nitkovým křížem), kombinace měření křížem a optickým čidlem (možnost jednoduché kalibrace offsetu mezi senzory). Přístroj umožňuje měření všech základních geometrických prvků, změna souřadného systému, možnost programování + zadání tolerance, výstup protokolu přes USB na flash disk v TXT nebo EXCEL včetně libovolné hlavičky. Uložení programu a měření na disk. Popis přístroje:  Spodní projekce s 24V 150W lampou a větrákem pro chlazení  Horní projekce s větrákem pro chlazení  Automatická ochrana proti přehřívání  matnice o průměru 400 mm  Pracovní stůl: rozsah 320×150 mm  osa X 200 mm

 osa Y 100 mm (pro měření spodním osvitem 85 mm)  zaostření (vertikální) mm 110  zatížení stolu max. 10 kg  v yměnitelný objektiv 10× v základu  hranový sensor  Celkové rozměry 48×78×103 cm  Hmotnost 125 kg

Profilprojektor ARES Měřicí rozsah 300 × 200 mm. Přístroj je vybaven mikroprocesorem M-TOUCH s barevnou dotykovou LCD obrazovkou. Mezi hlavní přednosti přístroje patří: velká projekce – 400 mm, měření pomocí tzv. hranového sensoru (optické čidlo – odpadá nepřesnost měření nitkovým křížem), kombinace měření křížem a optickým čidlem (možnost jednoduché kalibrace offsetu mezi senzory). Přístroj umožňuje měření všech základních geometrických prvků, změna souřadného systému, možnost programování + zadání tolerance, výstup protokolu přes USB na flash disk v TXT nebo EXCEL včetně libovolné hlavičky. Uložení programu a měření na disk. Popis přístroje:  Spodní projekce s 24V 150 W lampou a větrákem pro chlazení  Horní projekce s větrákem pro chlazení  Automatická ochrana proti přehřívání  matnice o průměru 406 mm  Pracovní stůl: rozsah 350×405 mm  osa X 300 mm

 osa Y 200 mm  zaostření (vertikální) mm 100  zatížení stolu max. 10 kg  v yměnitelný objektiv 10×  hranový sensor  Celkové rozměry 48×78×103 cm  Hmotnost 145 kg

Měřicí systém M - TOUCH:  Barevná LCD dotyková obrazovka poskytuje praktické jednoduché a rychlé použití alfanumerického a grafického výstupu – 2 režimy SIMPLE a EXPERT  zobrazení 2 os s rozlišením 0,001 mm  displej pro měření úhlů s rozlišením 1‘  optické čidlo – hranový sensor pro automatické snímání bodů  geometrické funkce (průměr, poloměr, vyrovnání, úhly, vzdálenost z 2 bodů atd., přírůstkový a absolutní, přepínání mm/inch, přednastavení, reset)

42

 možnost zadání nominální hodnoty a tolerance – tolerování  software pro výpočet statistických parametrů, jako průměrná hodnota, standardní odchylka, max a min hodnota a počet měření s indikací „mimo toleranci“  uložení dat v TXT nebo EXCEL  automatický update přes USB  sériové rozhraní RS 232 pro WiFi tiskárna, Ethernet port pro spojení s LAN sítí hlavního počítače  USB rozhraní pro přenos dat

MĚŘICÍ A SEŘIZOVACÍ PŘÍSTROJE PŘÍSTROJE ALFA-SET

MĚŘICÍ A SEŘIZOVACÍ PŘÍSTROJE Přístroje alfa-set Správné seřízení nástrojů přináší nižší výrobní náklady a vyšší produktivitu výroby. Seřizovací přístroje od firmy Alfa-sys umožňují měřit a kontrolovat nástroje mimo stroj, zatímco CNC obráběcí centrum vyrábí. Díky této skutečnosti je návratnost investice velmi rychlá.

Alfa-set 33/35

Jedná se o kompaktní, spolehlivý a cenově dostupný přístroj s pneumatickým upnutím a okamžitou aretací polohy. Nástrojový adaptér je uložen v kuličkovém ložisku, což zaručuje přesnost házení ≤ 0,002 µm. Model swift nabízí měření bezdotykovou optickou metodu. Umožňuje měřit délku, průměr, rádius, úhel, házení, atd. a naměřené hodnoty následně odečítat přímo na dotykovém LCD displeji. Model tms využívá dotykovou metodu měření. Snímací břit s přesným úchylkoměr umožňuje odečítání hodnot na displeji s rozlišením 0,001 mm. Technická data: X = Ø mm Alfa-set 33 tms Alfa-set 35 tms Alfa-set 33 swift Alfa-set 35 swift

300 236

Z mm 380 500 380 500

Alfa-set 23/44/64

Nová generace přístrojů, která se vyznačuje nejvyšší přesností měření, snadným použitím a vysokou ergonomií umožňující pohodlné vkládání i těžkých nástrojů do držáku. Vysoká přesnost házení je zajištěna speciálním kuličkovým pouzdrem. Barevný displej v kombinaci s kamerou s vysokým rozlišením a LED osvětlením umožňuje zobrazení s 20-ti, 40-ti, 80-ti a 120-ti násobným zvětšením. Díky tomu je možno zajistit funkce pro pokročilé zpracování obrazu. Technická data: X = Ø mm Alfa-set 23 Alfa-set 25 Alfa-set 44 Alfa-set 46 Alfa set 64 Alfa-set 66

270 420 600

Z mm 380 500 450 650 450 650

43

MĚŘICÍ A SEŘIZOVACÍ PŘÍSTROJE PŘÍSTROJE ALFA-SET

Příslušenství Alfa-test/height měření házení a délky nástroje Zařízení se skládá z hliníkové základny a nástrojového vřetene, ve kterém je vloženo speciální kuličkové ložisko. To zajišťuje maximální přesnost házení. Na základnu je možno upnout kloubový stojánek s přesným úchylkoměrem a následně měřit házení nástroje. Na místo kloubového stojánku je také možné na základnu umístnit měřicí desku jako základ pro výškoměr, díky kterému je možno měřit délku nástroje.

Alfa-cleaner přístroj pro čištění kuželových pouzder Toto kompaktní zařízení slouží k odstranění emulze, oleje a zbylých nečistot, čímž zlepšuje soustřednost řezného nástroje, trvanlivost ostří, chrání vřeteno stroje a snižuje množství odpadu. Přístroj je velmi kompaktní a vejde se na jakýkoliv stůl. Obsluha přístroje je velmi jednoduchá a rychlá. V závislosti na stupni znečištění může být nastaven čas čištění až na 5 minut a zastaven v jakémkoliv okamžiku. Zařízení umožňuje upnutí pouzdra: SK, HSK a Capto.

Alfa-clamp montážní zařízení pro větší pohodlí a bezpečnost Montážní zařízení alfa-clamp umožňuje rychlé a bezpečné upnutí nástroje bez námahy a bez použití jakéhokoliv nářadí. Optimální ergonomie zajišťuje díky pojistnému kolíku lepší upnutí nástroje v libovolné poloze s indexováním 4 × 90° nebo s indexováním 8 × 45°. Toto zařízení umožňuje upnutí pouzder: SK, HSK, KM, Capto a VDI.

44

UPÍNACÍ PŘÍPRAVKY PRO MĚŘENÍ

UPÍNACÍ PŘÍPRAVKY PRO MĚŘENÍ Společnost dk Präzisionstechnik se pohybuje na trhu od roku 1972 a upínacím přípravkům se věnuje téměř celou dobu své existence. Průlom ovšem nastal až s uvedením produktů SPANNFIX na trh v roce 1990, které se od té doby neustále vyvíjí. Díky tomuto vývoji nyní mají několik modelových řad pokrývající široký záběr upínacích systémů a doplňkových přípravků. Z portfolia produktů upínacích systémů členěných do oborových řad si určitě zvolíte vhodný systém upínání, který vyřeší všechny vaše problémy v oblasti měření a metrologie. Všechny oborové řady jsou navzájem kompatibilní a můžete elementy ze sad pro dotykové i optické měření různě kombinovat. Vedle základních modulových řad výrobce nabízí také uživatelská řešení.

Výhody přípravků dk  Univerzální a flexibilní systémy  Modulově stavitelné sestavy z jednolitých elementů  Bezpečné uchycení i miniaturních dílů  Vysoká tuhost a stabilita elementů  Opakovatelnost sestav  Optimální přístupnost měřicí sondou

45

SNÍMACÍ DOTEKY ITP

SNÍMACÍ DOTEKY ITP KOMPLETNÍ SORTIMENT UNIVERZÁLNÍCH SNÍMACÍCH DOTEKŮ A PŘÍSLUŠENSTVÍ. Společnost ITP vznikla v roce 1994 a vyrábí jak doteky tak i jejich příslušenství využívané v průmyslu v oblasti 3D měřicí technologie. Díky svému designu, stavbě a především dodržování přísných standardů kvality se společnost rychle stala klíčovým dodavatelem doteků pro mnoho výrobců a uživatelů měřicích technologií na mezinárodní úrovni. Tisíce klientů ze všech možných odvětví průmyslu, kteří požadují nejvyšší standardy s ohledem na kvalitu a transparentnost nákladů spoléhají na společnost ITP. Stala se mimo jiné výhradním výrobcem doteků pro měřicí systémy Carl Zeiss. ITP se zavazuje k tomu, že doteky budou dodávány vždy v nejlepší možné kvalitě, což je garantováno držením certifikátu kvality DIN EN ISO 9001:2000. Před tím, než se jakýkoli produkt předá k dopravě k zákazníkovi nebo k uskladnění, podléhá v konečné prohlídce přísnému testování. Díky speciálnímu vybavení je ITP jediným výrobcem, který dokáže vyvrtat okem nepostřehnutelnou dírku k upevnění kuličky s rozměrem menším než 0,5 mm, ať už je kulička vyrobena z rubínu, nitridu křemíku, keramiky, tvrdokovu, či oxidu zirkoničitého. I přesto si doteky ITP udržují standard nízkých cen. S běžně používanými metodami montáže se kulička oddělí od hřídele již při použití velmi malého tlaku na dotyk. Hlavně u hřídelí s malým průměrem a tenkou stěnou. Proto ITP přišlo s řešením, kdy se dotekové kuličky připevní k doteku pomocí kolíku. Ze strojírenského hlediska má tato varianta nejlepší stabilitu a větší lepící plochu. Pro dosažení velké životnosti spoje kuličky a doteku, používají ve společnosti ITP lepící metody v kombinaci s vlastní speciálně vyvinutou technologií ošetření, která se používá v jejich laboratořích. Výsledkem je velká stabilita a životnost. ITP nabízí celou řadu tvarů a typů hrotů a doteků s upínacími závity M2, M3, M4, M5, M6, každý zákazník si může vybrat pro něj ten nejvhodnější: POUŽITÍ PRO:  Měřicí stroje  Obráběcí stroje  Měřicí ramena  Jiná zákaznická řešení

46

VHODNÉ PRO STROJE SE SYSTÉMEM:  Zeiss  Renishaw  Leitz  Klingelnberg  Faro  Marposs  Heidenhain

SNÍMACÍ DOTEKY ITP

Pro dotykové elementy itp používá nejpřesnější a nejkvalitnější kuličky od stupně 3 až 5. Rubínová kulička

Keramická kulička

Kulička ze siliciumnitridu

Kulička zirkonoxid

Materiál

Umělý rubín monokrystal Al2O3

Oxid hlinitý polykrystal >99,9 Al2O3

Siliciumnitridu polykrystal SI3N4

Zirkonoxid ZrO2 polykrystal

Forma odchylky¹

≤0,125μm

≤0,125μm

≤0,125μm

≤0,125μm

Rozměrová odchylka

≤0,15μm

≤0,15μm

≤0,15μm

≤0,15μm

Drsnost Ra

≤0,008μm

≤0,008μm

≤0,008μm

≤0,008μm

Tvrdost

2400 Vickers

2100 Vickers

1600 Vickers

1200 Vickers

Hustota

3,99

Tepelné roztažnosti

5,4*10-6K-1

8,0*10-6K-1

2.9*10-6K-1

10,5*10-6K-1

Pevnost v tlaku(MPa)

2100

3800

3000

2000

Pevnost v ohybu (MPa)

400

470

>1000

700 – 1100

Vrubovost (MN/m3/2)

1

4

>6,5

10

3,85

g/cm3

g/cm3

3,20

g/cm3

6,05 g/cm3

* Podle DIN 5401 ISO 3290 & AFBMA 3290, Normy pro kuličky ¹ Z AFBNA, od stupně 3 až 5 Materiál

Tvrdost

Hustota

Titan

3,7035 Grade 2

150 Brinell

4,5 g/cm3

Nerez ocell

1,4305

300 Vickers

7,95 g/cm3

Karbid wolframu

DK 120

1700 Vickers

15,0 g/cm3

Keramika

Alsint 99,7

9 nach Mohs

3,85 g / cm3

Uhlíkové vlákno

Pevnost v ohybu > 450 GPa CTE (Koeficient tepelné roztažnosti) -0,4 × 10-61/K

DK

Rozměr kuličky. Kuličky vrtané a montované na čepy pro všechny rozměry, od 0,5 až do 30 mm.

DS

Průměr dříku

Materiál dříku

DG

Upnutí Závitem M2 – M6

M2 = 3 mm M3 = 4 mm M4 = 7 mm M5 = 10 mm Kompatibilní s Renishaw M5 = 11 mm Kompatibilní s Zeiss M5 = 12 mm Kompatibilní s Leitz M6 = 16 mm

ML

Měřicí délka

L

Celková délka

Tvrdokov / Tvrdokov rourka Keramika Nerez ocel Uhlíkové vlákno Titan rourka

Příklad kompatibility snímacích doteků ITP

ZEISS

RENISHAW

DK

ML

DG

L

DS

Hmotnost g

TH M3 015 04 022

602030-8119-000

A-5555-0271

1,5

9,0

4,0

22,0

1,0

1,0

TH M3 020 04 021

602030-8023-000

A-5555-0274

2,0

15,0

4,0

21,0

1,0

1,0

TH M3 020 04 022

602030-8104-000

A-5555-0261

2,0

9,0

4,0

22,0

1,0

1,0

TH M3 030 04 021

602030-8106-000

A-5555-0277

3,0

13,0

4,0

21,0

2,0

1,0

TH M3 030 04 022

602030-8021-000

A-5555-0276

3,0

15,5

4,0

21,5

1,5

1,0

TH M3 Z30 05 040

602030-8113-000

A-5555-0263

3,0

21,5

5,5

40,0

2,0

4,0

47

PŘÍSTROJE PRO MĚŘENÍ KONTURY, DRSNOSTI A KRUHOVITOSTI

PŘÍSTROJE PRO MĚŘENÍ KONTURY, DRSNOSTI A KRUHOVITOSTI Měřicí přístroje Optacom jsou všestranným řešením pro rychlé a přesné měření. Umožňují měřit konturu samostatně nebo současně v kombinaci s měřením drsnosti stejně jako s rotačním měřením. Díky rotačně naklápěcímu stolu je možno měřit a vyhodnocovat kruhovitost a jiné odchylky tvaru. Kontura se dá snímat ve dvou směrech: podélném a příčném. Dokonce i náročná měření složitých výrobků jsou snadno proveditelná. Protože přístroje Optacom jsou pro obsluhu velmi jednoduché a mají potřebnou přesnost, jsou pro svoji použitelnost velmi přesvědčivými měřicími systémy.

VÝHODY OPROTI KONKURENCI:  Možnost měření kontury, drsnosti a kruhovitosti současně.  Rozsah měření až 425 mm v ose X a 425 mm v ose Z.  Jednoduché a intuitivní ovládání.  Software v českém jazyce.  Bezplatný doživotní upgrade software.  Plně automatická kalibrace snímacích doteků.  Automatické najíždění na měřený díl.  Možnost CNC programování.  Jednoduchá výměna dotyků bez nutnosti kalibrace.

OPTACOM LC-10

Představuje ideální základní model, který je kombinací perfektní kvality měření a atraktivní ceny. Má vysoce přesné lineární osy s integrovaným pohonem a lineární inkrementální systém odolný proti opotřebení. Jeho konstrukce je vyrobena z vysocepevnostního leteckého hliníku. Přístroj LC-10 nelze rozšířit o volitelný rotační naklápěcí stůl.

OPTACOM VC-10

Je vysoce přesný přístroj, který je možno rozšířit o rotačně naklápěcí stůl. Jeho nejistota měření je ± (0,5+L/100) μm. Na hrotu snímacího doteku má rozlišení 3 nm v celém rozsahu měření. Proto jej lze použít i pro rotační měření a vyjadřování kruhovitosti nebo odchylek tvaru. Větší možnost využití rotačně otočného stolu je zajištěno rozšířením měřicího rozsahu v ose X a Z.

Modely a jejich technické parametry:

48

Rozlišení v ose X / Z

Měřicí rozsah v ose X

Měřicí rozsah v ose Z

Přesnost

LC-10

0,02 µm

225 mm

225 mm

± (1,5 + L/100) µm

VC-10

0,002 µm

225 mm

225 mm

± (0,5 + L/100) µm

VC-10-EL

0,002 µm

325 mm

325 mm

± (0,5 + L/100) µm

VC-10-UL

0,002 µm

425 mm

425 mm

± (0,5 + L/100) µm


Komponenty OPTACOM Y-STŮL Tyto stoly jsou univerzální, flexibilní, kompaktní a velmi přesné. Mají lineární vedení, pohony zajišťují kuličkové šrouby, proto je pohyb Y stolů snadný a přesný. Je možno si vybrat z několika variant stolu:  Ruční Y-stůl YTM-25 (pojezd stolu 25 mm)  Automatický Y stůl YTA-25 (pojezd stolu 25 mm)  Automatický Y stůl YTA-100 (pojezd stolu 100 mm)

RSY – ROTAČNÍ NAKLÁPĚCÍ STŮL Rotačně naklápěcí stůl RSY-240-25 kombinuje výhody rotačního stolu s výhodami naklápěcího držáku. Umožňuje měřit přesné konstrukční části s ozubením a s 90° drážkami, ale také je možné vyhodnocovat kruhovitosti a jiné odchylky tvaru. Přesnost dosahuje 2,5 μm, což může být zvýšeno pomoci speciálních upínačů na hodnotu nižší než 1 μm. Měřicí rozsah stolu je 25 mm. RSY stůl umožňuje automatické vyhledávání nejvyššího /nejnižšího místa.

UPÍNACÍ SVĚRÁKY K upnutí dílů si lze vybrat z několika typů svěráků. Tyto jsou vyrobeny z vysoce kvalitní nerezavějící oceli, kaleny a broušeny. Umožňují nastavení úhlu a zajišťují velice přesné sevření.

Otočný svěrák

Sinusový svěrák

Standardní svěrák

49


Modul pro spodní měření Modul pro měření drsnosti MODUL PRO SPODNÍ MĚŘENÍ

Cenné poznatky o rozměrové stabilitě součásti, např. tloušťka, úhel, poloměr, vztah mezi nimi, lze získat kontrolou horní a dolní kontury. Byl to velký problém, protože oba tvary byly analyzovány ve dvou různých měřicích cyklech a následně byly více či méně korelovány. Optacom tento problém vyřešil tím, že všechna jednotlivá i dílčí měření vztahuje k absolutnímu souřadnému systému. Tak je dosaženo přesných rozměrových hodnot. Při použít Optacom spodní kontura lze spojit dvě (nebo více) dílčí měření a vyhodnocovat jednotlivé rozměry, viz. obrázek.

MODUL PRO MĚŘENÍ DRSNOSTI

Optacom vyvinul softwarové algoritmy, se kterými jsou i nezkušení operátoři schopni vytvořit kompatibilní měření hned napoprvé a to podle norem ISO i DIN. Optacom algoritmy analyzují konturu a automaticky vypočítají hodnotu cut-off. Další neocenitelná výhoda je trvalá horizontální poloha dráhy snímacího ramene, které umožňuje měření drsnosti na všech prvcích bez omezení pohybu doteku. Níže můžete najít různé příklady drsnosti kontury a poloměrů. Není potřeba dodávat, že je také podporována možnost vyvolání a vyhodnocení profilu dodatečně. Kromě toho je hodnocení drsnosti zcela integrováno s referenčním měřením. Další výhodou je možnost provádět různé hodnocení na jedné a téže přímce nebo poloměru.

Snímací doteky a ramena: Řetěz je tak silný jako jeho nejslabší článek – měřicí systém je jen tak dobrý jako jeho měřicí ramena a snímací doteky. Proto Optacom věnuje velkou pozornost tomuto detailu – jak nejlépe udělat tyto části pro Optacom přístroje. Všechny snímací systémy jsou vyráběny se stejnou péčí jako měřicí systémy Optacom.

S pomocí zákazníka Optacom vyvíjí a vyrábí účinná řešení specifických požadavků zákazníka na měření. Máte takové požadavky? Neváhejte a přesvědčte se sami.

50

DRSNOMĚRY DIAVITE

DRSNOMĚRY DIAVITE Kontaktní a bezkontaktní měření drsnosti Měření kontury Drsnoměry od švýcarského výrobce DIAVITE AG jsou velice flexibilní. Používají se v průmyslových dílnách i v měřicích laboratořích.

Do paměti přístroje je možné uložit až 50 naměřených hodnot a také 8 měřicích programů. Měřená délka a měřicí rychlost se dá volit dle potřeby. Pro usnadnění vyhodnocení měření jsou přístroje vybaveny indikací tolerance. Pokud hodnoty přesahují meze tolerance, indikace tolerance se rozsvítí. Velkou výhodou je zámek pro lt, lc a parametry R. Zámek chrání nastavené hodnoty před nechtěným přepsáním během měření. Data se dají přenášet do PC pomocí USB kabelu nebo přes Bluetooth. Naměřené hodnoty se mohou uložit nebo vytisknout. K tomuto účelu jsou drsnoměry vybaveny integrovanou termotiskárnou. Lze vytisknout jak všechny měřicí hodnoty tak i měřené profily. MĚŘENÍ KONTURY Drsnoměr DH-8 navíc umožňuje měření kontury. Pro tento účel je nutné použít speciální snímací dotek a software DiasoftContour. Je možné měřit povrch délky do 15 mm a maximální hloubky 6 mm.

BEZDOTYKOVÉ OPTICKÉ MĚŘENÍ Měřicí systém Diavite OPTIC umožňuje bezdotykové měření drsnosti citlivých nebo měkkých povrchů, které by při dotykovém měření mohly být poškozeny. Je určen také pro měření extrémně tvrdých povrchů, které by při dotykovém měření naopak poničily měřicí dotek. Základem je optická hlava, která se nasadí místo kontaktního snímače. Přesnost měření drsnosti povrchu v řádu nanometrů.

51

KONFOKÁLNÍ 3D SYSTÉMY – OPTICKÁ METROLOGIE


NanoFocus AG je předním světovým průkopníkem a vývojářem technologií, nabízející novou generaci vysoce přesných nástrojů pro 3D optickou analýzu povrchů v laboratorním i továrním využití. Jejich jednoduché a robustní produkty jsou úspěšně využívány ve vědeckých i průmyslových oblastech k prostorovému zobrazení a inspekci reliéfu povrchu s rozlišením v řádu nanometrů. Jako vývojář, výrobce a prodejce má NanoFocus v oblasti přesného 3D optického měření a analýz letitou zkušenost a know-how s množstvím patentů, kde vedle množství optických zařízení nabízí i vlastní výkonné softwarové řešení. Inovativní systémy NanoFocus umožňují extrémně rychlé, snadné a bezkontaktní 3D topografické měření. Jejich produkty využívá řada známých společností v oblasti automobilového průmyslu, vývoje elektroniky a zdravotnického průmyslu. Stejně tak i výzkumné instituty a řada společností v oblasti mikro a nano technologií.

µsurf explorer

Toto vysoce přesně 3D optické zařízení je kompaktním řešením pro měření a analýzu povrchů za atraktivní cenu. Je vhodné pro metrologickou inspekci jak v laboratorním prostředí, tak pro použití ve výrobní hale.

Toto jednoduché a rychlé zařízení obsloužíte v pár krocích. Nejpřesnější model 160S nabízí až 100 násobné zvětšení se zorným polem 160×160 µm a rozlišovací schopností 1 µm v osách x,y a 1 nm v ose z. Průměrná doba měření trvá pouhých 5–10 sekund.

Struktura povrchu papíru

µsurf custom

Model „custom“ vyhovuje nejnáročnějším požadavkům na kvalitu měření, komfort a flexibilitu. Rozlišení v nanometrech zaručuje relevantní výsledky měření i pro nejjemnější hloubkové struktury. Model µsurf custom je uzpůsoben vašim požadavkům. Díky široké škále hardwarových a softwarových komponent s plně automatizovanými vyhodnocovacími nástroji se řadí mezi nejuniverzálnější laboratorní přístroje. Nabízí stejné konfigurace jako model explorer, ale na rozdíl od něj nabízí motorické ovládání měřicího stolku. S rozlišením až 1 nm v ose z je vhodný i pro bezkontaktní měření drsnosti.

52


µsurf mobile

Tento model byl vyvinut jako kompaktní a přenosné měřicí zařízení, zejména pro měření velkých objektů. Během několika málo minut je toto 5,5 kg vážící zařízení připraveno k použití na místě. Díky vestavěnému autofokusu je možno měřit i povrchy na velkých průměrech a radiálně. Zařízení je konstruováno tak, aby bylo možné ho používat i v drsném prostředí výrobních hal při splnění norem DIN EN ISO.

µsurf cylinder

Model µsurf cylinder měří povrchy v dutinách válců motoru pomocí vykloněného optického snímače. Je schopen bez potíží měřit povrch stěny ve válcích od Ø 70 mm a hloubky 165 mm. Hlavice optického snímače je ovládána motoricky pomocí joystiku a dosáhne požadované pozice velmi rychle. Pro opakované měření v sériové výrobě je možnost ukládat programy v databázi. Dodávaný µsoft software umožňuje komplexní vyhodnocení, analýzy a tvorbu protokolů. Systém měří v přesnosti nanometrů při splnění mezinárodních norem. Toto bylo předmětem zkoumání v národní testovací laboratoři NIST (USA) s výsledkem 99% shody s kontaktním měřením drsnosti.

Výška reliéfu povrchu mince: 50 µm

Škrábanec: hloubka 0,1 µm

Velký výškový rozdíl s použitím piezo modulu

53

PŘÍSTROJE NA KALIBRACI

PŘÍSTROJE NA KALIBRACI

Délkoměry LM 300 – Univerzální délkoměr s jednotkou PU 300  délkoměr dle Abbého principu  odměřovací systém osy X, s vysoce přesným skleněným pravítkem, s rozlišením 0,1µm  odměřování i v osách Y, Z s rozlišením 1 µm  Precizní měřicí stůl s možností posuvu v 5 osách již v základu  Elektronická jednotka PU 300 s vyhodnocenými údaji v osách X, Y, Z  přístroj určený pro kalibrace měřidel – kalibry, kroužky, závitové trny a kroužky, úchylkoměry, mikrometry, posuvná měřítka  možnost vyhodnocení přes měřicí software QM SOFT  bohaté příslušenství volitelné dle požadavku zákazníka  nastavitelné tlumení pinoly max. dovolená chyba MPEE1:

(0,2+L/300) μm

rozsah vnějšího měření:

0 – 300 mm

rozsah vnitřního měření:

0 – 200 mm

přímé měření:

100 mm

měřicí síla:

0–5N

Přístroje na kontrolu a kalibraci číselníkových úchylkoměrů Společnost Feinmess Suhl vyvíjí a zhotovuje měřicí systémy pro kontrolu měřidel a měřicích zařízení. Spojením přesné mechaniky s elektronikou, optikou a inovačními přístroji vznikly plně – a poloautomatické testovací zařízení pro kontrolu analogových i digitálních číselníkových úchylkoměrů, páčkových úchylkoměrů i inkrementálních a induktivních měřicích snímačů. Přístroj MPF 30 a MPF 30BV  plně / poloautomatický zkušební přístroj  měřicí rozsah – 30 mm  rozlišení: 0,01 μm  chyba přístroje: 0,15 + 4 × L × 10-6 μm  MPF 30 BV – plně automatická varianta s kamerou  software DIALTEST DT 100 Přístroj MPF 100 a MPF 100BV  plně / poloautomatický zkušební přístroj  měřicí rozsah – 100 mm  rozlišení: 0,01 μm  chyba přístroje: 0,15 + 4 × L × 10-6 μm  MPF 100 BV – plně automatická varianta s kamerou  software DIALTEST DT 100

54

SOFTWARE PRO KONTROLU A SPRÁVU MĚŘIDEL QMSOFT

SOFTWARE PRO KONTROLU A SPRÁVU MĚŘIDEL QMSOFT

Software QM SOFT je modulární program, který ocení pracovníci kalibračních laboratoří. Nabízí správu a databázi měřidel a automatizaci pracovního postupu kalibrací jednotlivých (především) délkových měřidel. Nabízí taktéž on-line propojení mezi počítačem a řadou vyhodnocovacích jednotek a délkoměrů značek MAHR, SIP, TESA, Quadra-Chek, Heidenhain, IMECO, Feinmess Suhl, atd. Databáze měřidel – modul QM DABAQ, je postaven na databázovém systému s architekturou client/server. Tento modul QM SOFTu dokáže spravovat měřidla se vším, co kalibrační laboratoř ke správné funkci potřebuje. Je možné zde vytvořit databázi zákazníků (středisek, závodů), kdy každý zákazník disponuje danými měřidly. O každém měřidle se potom vede záznam, jak o informacích administrativních (sériové číslo, výrobní číslo, datum nákupu, datum kalibrace, datum další kalibrace, …), tak i o informacích technických (měřicí rozsah, dělení stupnice, atd.). Zaznamenává se zde historie měřidla (např. nové měřidlo, kalibrace, měřidlo na opravu, příjem z opravy, atd.), jsou zde uloženy kalibrační listy v elektronické formě. Software dokáže upozorňovat na blížící se konec platnosti kalibrace měřidla, generuje posloupnost čísel kalibračních listů. Celá databáze je kvůli přehlednosti barevně rozlišena (zeleně – měřidla po kalibraci, červeně – měřidla kde skončila platnost kalibrace, žlutě – měřidla v opravě, atd.) V případě inspekčních (výkonných) modulů, obecně vzato, je pracovní postup takový, kdy si uživatel vybere měřidlo, které se chystá kalibrovat, zadá do dialogového okna vstupní technické informace (identifikační číslo měřidla, jmenovitou velikost …) a nechá software vypočítat mezní hodnoty měřidla dle vybrané normy. V podmínkách zkoušky si může vybrat, zda chce také použít postup kalibrace dle normy (pokud ho norma udává) nebo svůj vlastní postup. Následně se již metrolog dostane do fáze samotné kontroly měřidla, kdy software dle předvoleného pracovního postupu provádí uživatele po jednotlivých fázích kalibrace daného měřidla. Naměřené hodnoty můžete on-line posílat z délkoměru do PC, nebo je zapisovat z klávesnice do připravené tabulky. Po dokončení kalibrace software automaticky vygeneruje kalibrační list dle vybrané předlohy. Mezi stěžejní inspekční moduly QM SOFTu jistě patří:  QM THREAD: modul pro kontrolu závitových kalibrů a kroužků, dle různých národních norem  QM PLAIN: kontrola nástavných a mezních kroužků a trnů, třmenových kalibrů,  QM DIAL: kontrola číselníkových úchylkoměrů, páčkových úchylkoměrů, komparátorů,  QM MICRO: kontrola mikrometrů, dutinoměrů, odpichů, mikrometrických hlavic,  QM CALIP: kontrola posuvných měřítek, hloubkoměrů,  QM BLOCK: kontrola koncových měrek,  Mezi další moduly patří moduly na kontrolu tlakoměrů (QM PRESS) a momentových klíčů (QM TORQUE) Zvláštním případem je modul QM GAUGECAL, který po zadání vypočítává nominální hodnoty nástavných a mezních kroužků a kalibrů, závitových kroužků a kalibrů dle různých norem. Odpadá tím zdlouhavé listování a hledání v normách. Vše za příznivou cenu. Celý software QM SOFT je možno využívat v českém jazyce a ke spokojenosti řady uživatelů ho můžete nalézt v kalibračních laboratořích v Česku, Slovensku i po celém světě.

55

MIKROSKOPY VISION

MIKROSKOPY VISION Dynaskopické měřicí mikroskopy VISION Společnost VISION Engineering se v oblasti měřicí techniky prezentuje vysoce výkonnými 2- nebo 3- osými bezkontaktními měřicími systémy s patentovanou technologií – DYNASCOPE ™ – bezokulárový systém s projekční hlavou. Kompletní sortiment patentovaných optických a video-měřicích systémů v různých konfiguracích, od manuálních jednoduchým systémů k plně automatickým ve spojení s multifunkčním mikroprocesorem popř. s PC a sofistikovaným měřicím softwarem. Optická projekce s vysokým rozlišením, spojující vysokou kvalitu, přesnost, opakovatelnost, optický výkon, sloužící pro měření složitějších komponentů všech materiálů a nabízející modulární a flexibilní řešení pro splnění nejnáročnějších měřicích požadavků. Samozřejmostí je široká škála nejrůznějšího příslušenství, velký rozsah zvětšení (až 400×) atd. Technologie nabízí uživateli vysokou kvalitu zobrazení měřeného předmětu pro jednoduchou a rychlou inspekci s vysokou přesností měření malých složitých součástí.

Měřicí mikroskopy 2 – osé Měřicí mikroskop KESTREL ELITE Vysoce výkonný 2-osý bezkontaktní měřicí systém s patentovanou optickou projekční technologií spojující kvalitu, přesnost, opakovatelnost a optický výkon se snadností použití v jednom nízkonákladovém systému. Hlavní rysy a přednosti:  2-osý měřicí systém – optická hlava DYNASCOPE  měřicí rozsah 150 × 100 mm – max. 10 kg zatížení  vysoká přesnost, nízkonákladový systém  měřicí systém s plně vybaveným multifunkčním mikroprocesorem  zvětšení 10×,20×,50×,100× – výměnné objektivy  spodní a horní osvit pomocí LED diod (popř. horní osvit 2 × 20 W)  prvotřídní kontrast a rozlišení  snadné používání a uživatelsky příjemné ovládání  zjednodušené zobrazování dat na displeji  bezproblémové pozorování i s brýlemi či kontaktními čočkami  2 měřicí systémy: multifunkční mikroprocesor HEIDENHAIN ND 122 nebo tablet PC s dotykovou obrazovkou a softwarem M2 pro komfortnější práci a tisk protokolů.

Měřicí mikroskop SWIFT a SWIFT DUO Vysoce výkonný 2-osý bezkontaktní měřicí systém s patentovanou optickou projekční technologií v kombinaci s video systémem – CCD kamera s vysokým rozlišením. Hlavní rysy a přednosti mikroskopu SWIFT DUO:  2 – osý optický i video-měřicí systém ve spojení s PC a softwarem M2V, dotyková LCD obrazovka pro rychlé ovládání softwaru + oproti modelu SWIFT je přístroj vybaven také optickou hlavou s dynaskopickou technologií  měřicí rozsah 150 × 100 mm – max. 10 kg zatížení  barevná CCD kamera s vysokým rozlišením  zvětšení 10×,20×,50×,100× – výměnné objektivy  spodní a horní osvit pomocí LED diod (popř. horní osvit 2 × 20 W)  rozlišení 0,001 mm  nová generace měřicího softwaru – M2V – jednoduché intuitivní ovládání, měření pomocí nitkového kříže popř. hranovým sensorem, programování, uložení obrázku, tolerance atd.

56

MIKROSKOPY VISION

Měřicí mikroskopy 3 – osé Měřicí mikroskop FALCON Společnost VISION začlenila do svého programu nový 3-osý video-měřicí mikroskop FALCON. Vysoce výkonný bezkontaktní měřicí systém s patentovanou optickou projekční technologií spojující kvalitu, přesnost a opakovatelnost.  Vysoká přesnost, nízkonákladový systém  3-osý (X, Y, Z) měřicí systém  2 měřicí rozsahy – 150 × 100 × 115 mm nebo 150 × 150 × 125 mm  Zvětšení 10-50× nebo 20-100×, 5-polohový indexovaný zoom – 2 výměnné objektivy A utomatická detekce hrany a snímání bodů  Vysoká kvalita a cenová dostupnost  Prvotřídní kontrast a vysoké rozlišení  Snadné používání a uživatelsky příjemné ovládání Z jednodušené zobrazování dat na displeji  Schopnost stahování a tisku pořízených dat, možnost ukládání obrazu do JPEG  Regulovatelné 4-kvadrantní horní bodové LED osvětlení s indexovanou clonou, LED spodní osvětlení regulovatelné  Barevná CCD kamera, 1/3“ CCD, rozlišení: 795×596, kombinovaný video výstup  2 systémy – vyšší verze softwaru M3 ve spojení s PC nebo možnost softwaru QC5000  Možnost i CNC verze

Měřicí mikroskop HAWK  3-osý (X, Y, Z) měřicí systém s vysokým rozlišením a přesností, různá variabilita systému  Volba měřicího rozsahu: 150 × 150 mm, 200 × 150 mm, 300 × 225 mm, 400 × 300 mm  Zpracování dat prostřednictvím digitálního výstupu, multifunkčního mikroprocesoru nebo plně vybaveného měřicího PC softwaru – možnost volby jednotky QC 200, QC 300 s živým obrazem popř. PC se softwarem QC 5000 a automatickou detekcí hrany  Schopnost stahování a tisku pořízených dat  Schopnost digitálního zpracování obrazu (digitální kamera, fotoaparát)  Volby rozsahu zvětšení až 1000×  Modulární a flexibilní systém pro snadné rozšíření či upgrade  Bezproblémové pozorování i s brýlemi či kontaktními čočkami

57

MIKROSKOPY VISION

Prohlížecí mikroskopy VISION Mikroskopy MANTIS – řada COMPACT, ELITE a ELITECAM

MANTIS COMPACT  různé provedení – univerzál, stolový a s prodlouženým ramenem  objektivy 2×, 4,6×, 8×  LED osvětlení

MANTIS ELITE  různé provedení – univerzál, stolový a s prodlouženým ramenem  objektivy 2×, 4,6×, 8×, 10×, 15×, 20×  LED osvětlení  revolverová hlava pro upnutí 2 objektivů

MANTIS ELITECAM UNIVERSAL se softwarem VIFOX  různé provedení – univerzál, stolový a s prodlouženým ramenem  MEHCAM-001 Hlava Elite s integr. USB2 kamera 1,3 Mpix – revolverové upnutí 2 objektivů  VECE VIFO M4 Imaging-Software k uložení obrazu z kamery a následné měření v obraze  objektivy 4×, 6×, 8×, 10×, 15×, 20×

58

MIKROSKOPY VISION

Stereomikroskopy VISION řada SX25 b inokulárový stereozoom mikroskop  LED spodní osvětlení (LED horní osvětlení – opce)  okulár 10×  standardní přenastavitelné zvětšení: 10×-45×  možnost rozšíření zvětšení na max. 180×  různé provedení: se stolkem, na stojanu s deskou, na prodlouženém rameni

řada SX45  binokulárový stereozoom mikroskop pro prohlížení dílů pod zvětšením  okulár 10×  standardní přenastavitelné zvětšení: 8×-50×  možnost rozšíření zvětšení na max. 200×  pracovní vzdálenost: 57,5 – 220,6 mm  různé provedení: se stolkem, na stojanu s deskou, na prodlouženém rameni  horní LED osvětlení  velká škála příslušenství  k valitní obraz  možnost připojení digitální kamery pro zálohu obrazu a měření – Software

59

HD mikroskopy a přístroje ASH

HD MIKROSKOPY A PŘÍSTROJE ASH Firma ASH Technologies se specializuje na vývoj a výrobu digitálních přístrojů pro zvětšení a zobrazení průmyslových dílů. Tyto přístroje jsou schopny až 120x zvětšení včetně záznamu obrazu z kamery a to vše v HD rozlišení. Tato inspekční řešení pomáhají zvýšit kvalitu technologického postupu při zjištění vad, poskytují cenovou efektivnost a zvyšují produktivitu operátora.

Profesionální digitální lupa Ion 4.3 Ion 4.3 je digitální lupa určená pro profesionální zaostřování a snímání různých typů materiálů a výrobků. Díky milimetrovému rastru je to vynikající prostředek pro měření materiálových nesrovnalostí, trhlin a různých druhů škrábanců při vstupní, mezioperační i výstupní kontrole. Výhody:  Přenosnost  Jednoduché ovládání  TFT LCD dispej  Dlouhá výdrž akumulátoru

Ion 4.3

Rozlišení

Zoom

Napájení

Výdrž baterie

Hmotnost

480 × 272 pxl

4× – 14×

Akumulátor přes miniUSB

5 hod

200 g

HD digitální mikroskop Inspex HD TABLE  k valitní a rychlá inspekce a dokumentace  velké zorné pole a pracovní vzdálenost  v ynikající rozlišení a kontrast  zobrazení na LCD přes HDMI  z většení 2× – 120× (v základu 2× - 55×) m anuální i automatické ostření  snadné uložení obrazu z mikroskopu do PC  studené LED osvětlení s dlouhou životností

60

VYHODNOCOVACÍ JEDNOTKY

VYHODNOCOVACÍ JEDNOTKY pro modernizace starších profilprojektorů a mikroskopů QUADRA-CHEK QC100 Tato jednotka je vhodná pro propojení zejména s délkoměry a přístroji, kde potřebujete odečítat délku. Obsahuje LCD displej, na kterém se přehledně zobrazují měřené hodnoty a navíc je možné tisknout data na tiskárnu přes rozhraní Centronics (paralelní port). Přímo z vyhodnocovače je možné tisknout protokol o měření.

QUADRA-CHEK QC200 Jedná se o digitální vyhodnocovací zařízení, které má velmi široké možnosti a je jedním z ideálních vyhodnocovacích zařízení, které supluje PC a SW dohromady. Důležité hodnoty – měřené hodnoty jsou neustále zobrazovány na displeji současně s číselnou pozicí měření a symbolem měřené veličiny, mezi těmito veličinami je potom možné vytvářet konstrukce a tak získávat plnohodnotné informace o měření obrobku.

QUADRA-CHEK QC300 Měřicí počítač nové generace odvozený z úspěšné série QC200 doplněný o zpracování video-obrazu se systémem vyhledávání hran. Vyznačuje se přehledným ovládáním a komfortem obsluhy. Je připojitelný k většině měřicích mikroskopů s videovýstupem. Dostupná i varianta s CNC řízením.

QC 5000 – software pro 3D a 2D měřicí stroje – modernizace 3D SMS Program má velmi široké možnosti použití, které z něj činí kompletní pracovní stanici. Program umožňuje jednoduchým způsobem vyrovnání měřeného obrobku a stisknutím jednoho tlačítka měření geometrických parametrů ve 2 nebo 3 osách. Tento modul výrazně ulehčuje uživateli práci s měřicím přístrojem a to přehledným grafickým prostředím, jednoduchým intuitivním ovládáním, možností vytváření vlastních nastaveních programu, vytváření měřicích programů.

Metlogix SOFTWARE M2 a M3 Software vznikl ve společnosti METLOGIX USA, jedná se o nástupce velmi rozšířeného softwaru QC 5000 a vyhodnocovacích jednotek QC 200 s využitím nových technologií ( např. software běží na operačním systému WINDOWS 7 (32-bit i 64 bit), možnost využití dotykového LCD, pro snadnější a rychlejší ovládání a měření, popř. i možnost instalace na TABLET atd.). Velkou předností tohoto softwaru je jednoduchý a přehledný design, intuitivní ovládání pro integraci do výrobního procesu přístupné pro široký okruh uživatelů. Samozřejmostí při dodávce tohoto softwaru je jeho lokalizace do českého jazyka i český manuál včetně zaškolení obsluhy. Jednotlivé varianty softwaru lze přizpůsobit pro přístroje s bodovým hranovým senzorem, nitkovým křížem, vícebodovým automatickým hranovým senzorem atd. Software jednoduchých způsobem umožňuje měření elementů: BOD, PŘÍMKA, KRUŽNICE, srovnání na osu, výpočet délky, úhlů, tolerance tvaru a polohy (kolmost, rovnoběžnost, kruhovitost, pozice) atd. Libovolné určení nulového bodu a souřadného systému. Na obrazovce je znázorněn grafický náhled na změřené elementy, strom prvků i aktuální výsledek naměřeného nebo zvoleného elementu. Možnost tisku i grafického okna spolu s výsledky. Nabízí taktéž několik předloh pro zobrazení naměřených hodnot včetně možnosti tolerování, odfiltrování nepotřebných hodnot v protokolu při výstupu a tisku dat. Možnost uložení dat do TXT popř. CSV., export obrazu zorného pole včetně popisu, rozměru do JPEG, BMP, TIFF atd.

61

PROFESIONÁLNÍ 2-OSÁ DIGITÁLNÍ VODOVÁHA DIGI-PAS™

PROFESIONÁLNÍ 2-OSÁ DIGITÁLNÍ VODOVÁHA DIGI-PAS™ Série DWL3000 XY je dvouosá přesná digitální vodováha s vestavěným vibrometrem, navržena pro profesionály a specialisty, dosahuje vysokého rozlišení a přesnosti úhlových a vibračních měření a je schopna odesílat a spravovat data v reálném čase. Primárně je navržena pro instalaci, nastavení a údržbu CNC strojů s vysokou přesností, testování a měření zařízení.

Vlastnosti

 Barevné vyhodnocení úhlových a vibračních měření ve dvou osách  Okamžité digitální/analogové vyhodnocení dat na displeji a jejich odeslání

a analýza v PC

 Vysoké rozlišení úhlových měření 0,01°/0,001° (175/18 μm/m)  Vestavěný vibrometr pro měření vibrací v reálném čase P řipojení přes USB pro vzdálené měření úhlů a vibrací, odesílání dat a jejich

analýzu v PC

Zobrazení na TFT displeji

Výhody digitální vodováhy Digi-Pas™ Rychlost Okamžité vyhodnocení měření vodováhy a vibrací na displeji pro úsporu času a kvality práce. Srozumitelnost Okamžité vyhodnocení a sběr dat na barevném displeji pro účel vyhodnocení a analýzy. Přesnost Vysoké rozlišení na dvou osách 0,01°/0,001° (175/18 μm/m) a možnost vzdáleného ovládání přes PC znamená výhody, které tradiční vodováha zvládá obtížně nebo vůbec.

Profesionální PC software pro synchronizaci dat

Technické specifikace Měřicí rozsah

DWL3000XY

0,00º – 90,00º v 1 ose 0,00º – 15,00º ve 2 osách

Rozlišení 0,01º

0,000º – 30,000º v 1 ose 0,001º DWL3500XY 0,000º – 2,000º ve 2 osách

62

Přesnost ±0,01º do 10,00º ±0,03º nad 10,00º ±0,001º do 2,000º ±0,003º nad 2,000º

Citlivost vibrací

Napájení

1 g

4× AAA 1,5V nebo USB

1 g

4× AAA 1,5V nebo USB

Pracovní teplota

Rozměry

-10ºC – +50ºC 188×62×37 mm

-10ºC – +50ºC 188×62×37 mm

HmotMateriál nost 580 g

580 g / 1 kg

PC ABS / Hliník

PC ABS / Hliník / Litina

KOMUNÁLNÍ MĚŘIDLA

KOMUNÁLNÍ MĚŘIDLA Kalibry a měrky

KALIBRY HLADKÉ Válcové kalibry: průměr 0,5–250 mm provedení: ocel, tvrdokov, tvrdochrom Dle DIN 2245, 2246, 2247, 2248, 2249 Provedení: oboustranné – do 65 mm zvlášť dobrá a zvlášť zmetková část – nad 65 mm Ploché kalibry: pro měření otvorů průměr 8–500 mm Dle DIN 7162/7164 Provedení: oboustranné – do 100 mm Zvlášť dobrá a zvlášť zmetková část – nad 100 mm Čtyřhranné kalibry: rozměr 1–70 mm Šestihranné kalibry: rozměr 3–80 mm Kroužky hladké: dobré, zmetkové – průměr 1–500 mm Nástavné kroužky: průměr 1–500 mm DIN 2250-C DIN 2250-B – pro pneumatická měřidla Třmenové kalibry: oboustranné, jednostranné 1,2–520 mm

a jiná provedení

KALIBRY ZÁVITOVÉ

metrické standardní a jemné DIN 13, trapézové DIN 103, Whitworth standardní BSW, BS84, Whitworth jemné BSF, BS84, Whitworth trubkové G DIN ISO 228, Whitworth trubkové R, americké ANSI B1.1-1982, UN, UNC, UNF, UNEF, kuželové, elektrozávity DIN 40400...

Závitové kalibry: mezní – průměr 1–40 mm, dobrý, zmetkový – průměr 1–250 mm

Závitové kroužky: dobré, zmetkové, průměr: 1–250 mm

Kalibry pro měření hloubky závitů Provedení:

Combi – dělení 0,5 mm Hi-Res – dělení 0,1 mm

Digitální – dělení 0,01 mm

63


Kalibry a měrky Koncové měrky • Paralelní koncové měrky metrické, palcové speciální • Koncové měrky jednotlivé nebo v sadách: • standardní sady 32 – 122 ks v sadě • Úhlové koncové měrky: jednotlivě a v sadách • Dlouhé koncové měrky od 125 mm až do 2000 mm • Speciální koncové měrky pro kalibraci měřicích přístrojů • Koncové měrky v přesnostech 0, 1, 2, • Materiálové provedení: ocel, keramika a tvrdokov • Příslušenství ke koncovým měrkám

Počet ks v sadě 122

112

103

87

47

32

Kontrolní trny

Rozsah sady v mm 1,0005 1,001…1,009 1,01…1,49 1,6…1,9 0,5…24,5 25,30,40,50,60, 70,75,80,90,100 1,0005 1,001…1,009 1,01…1,49 1,6…1,9 0,5…24,5 25–100 1,005 1,01…1,49 0,5…24,5 25…100 1,001…1,009 1,01…1,49 0,5…9,5 10…100 1,005 1,01…1,2 1,3…1,9 1…9 10…100 1,005 1,01…1,09 1,1…1,9 1…9 10…30 50

Stoupání v mm 0,001 0,01 0,1 0,5

0,001 0,01 0,1 0,5 25 0,01 0,5 25 0,001 0,01 0,5 10 0,01 0,1 1 10 0,01 0,1 1 10

v sadách, jednotlivé přesnost

+/- 0,001 mm

+/-0,002 mm

Průměr

0,1 -25 mm

0,1 -25 mm

Stoupání

od 0,001 mm

od 0,001 mm

Granitové příměrné desky • Materiál – jemnozrnný granit • Přesnost dle DIN 876 • Třída přesnosti: 1, 0, 00 • Atypické rozměry dle přání zákazníka •M ožnost dodání speciálního stojanu nebo skříňky pod příměrnou desku

64


Digitální výškoměry Výškoměry TESA mají široké možnosti použití měření v jedné, nebo dvou souřadnicích a mají několik chráněných patentů firmy TESA (QUICK CENTER, automatická kompenzace chyb, systém odměřování, systém vyhledávání kulminačního bodu). Pohon manuální nebo motorický. Náš certifikovaný servis výškoměrů TESA provede kompletní servis přístrojů včetně seřízení, nastavení a zadání korekcí a samozřejmě i akreditovanou kalibraci.

Digimar 816 CL Dosáhněte přesných výsledků jednoduše a rychleji pomocí výškoměru Digimar 816 CL. Přesné výsledky měření přímo ve výrobě. Přesně, jak očekáváte.

Digimar 817 CLM s jedinečnou funkcí Quick Mode. Vysoce přesné a rychlé měření, široké spektrum měřicích funkcí a možností vyhodnocení naměřených hodnot, zároveň s vysokým komfortem obsluhy.

Rozsah (mm)

Přesnost (μm)

Možnosti měření Měření v 1D

Měření průměrů

Měření kolmosti

Měření úhlu

Měření ve 2D

Motorický pohon

TESA: MICRO-HITE

350 600 900

2+3L (L v m)

MICRO-HITE+M

350 600 900

2+1,5L (L v m)

HITE PLUS M

400 700

HITE HITE MAGNA

ano

ano

ano

ano

ano

-

ano

ano

ano

ano

ano

ano

2,5+3L (L v m)

ano

ano

ano

ano

ano

ano

400 700

2,5+4L (L v m)

ano

ano

ano

-

-

-

400 700

8 8

ano

ano

-

-

-

-

DIGIMAR 817 CLM

350 600 1000

1,8+L/600 (L v mm)

ano

ano

ano

ano

ano

ano

DIGIMAR 816 CL

350 600

2,8+L/300 (L v mm)

ano

ano

ano

-

-

ano

MAHR:

65


Dutinoměry – SUBITA SCHWENK

Přístroje pro měření vnitřních průměrů až do Ø 800 mm Subito SU, rozsah 4,5–800 mm Provedení doteků: ocel, tvrdokov, rubín 4,5-6 6-8 8-12 12-20 18-35

Rozsah (mm) 35-60 50-100 50-150 100-160 100-230

160-290 160-360 280-410 280-510 400-800

Prodloužení 250 mm 500 mm 750 mm 1000 mm 1500 mm

Subito SV rozsah 6–800 mm Provedení doteků: ocel, tvrdokov 6-18 6-10 10-18

Rozsah (mm) 18-160 160-800 18-50 160-430 50-160 400-800

Subito SS

Subito KT Provedení KT 12 KT 22 KT 55 KT250 KT 510

Rozsah 8-12 mm 12-22 mm 22-55 mm 55-250 mm 100-510 mm

rozsah (mm) 20-50 110-300 20-60 110-400 50-110 300-600 50-140

Subito OD

Provedení standard, tvrdokov rozsah (mm) 2,5-6 30,1-40 100,1-110 6,1-12 40,1-60 110,1-120 12,1-20 60,1-80 120,1-130 20,1-30 80,1-100

OSIMESS pro malé průměry od 1,0–20 mm OS – standardní provedení OSH – provedení tvrdokov OSS – pro slepé otvory

a jiná provedení

66

Křížové provedení rozsah (mm) 130,1-140 170,1-180 140,1-150 180,1-190 150,1-160 190,1-200 160,1-170 200,1-300

rozsah (mm) 1,0-4,0 4,5-7,5 8,0-12,0 4,5-12,0 13,0-20,0


Úchylkoměry

Mechanické úchylkoměry

810 A 810 S 810 SB Obj. č

2046 SB* 2046 S** 2109 SB-10* 2109 S-10** 2110 SB-10* 2110 S-10**

Rozsah měření mm 10 10 1 1 1 1

Dělení stupnice mm 0,01 0,01 0,001 0,001 0,001 0,001

Vnější kroužek Ø mm 57 57 57 57 57 57

Rozsah měření mm 10 10 0,8(±0,4) fe µm 12 12 3 3 3 3

Dělení stupnice mm 0,01 0,01 0,01

Číselník Ø mm 54 54 54

Přesnost (DIN878) fe µm 15 15 7

Obj. č

4311050 4311000 4317000

Měřicí síla max. N 1,4 1,4 1,5 1,5 1,5 1,5

* ploché zadní víko bez očka ** zadní víko s očkem

Digitální úchylkoměry

MarCator 1086R

Jasné zobrazení výsledků měření na velkém digitálním displeji a integrovaná funkce tolerance.

MarCator 1086R, 1087 R

Multifukční digitální číselníkový úchylkoměr s kombinovaným displejem (digitální a analogová část) a funkcemi kontroly tolerance a dynamického měření.

1075R 1075R 1075R

Rozsah měření mm 12,5 12,5 12,5

Číslicový krok mm / inch 0,01/.0005“ 0,005/.0001“ 0,001/.00005“

MarCator 1088

Jednoznačné znázornění překročení tolerance změnou barvy podsvícení displeje. Rozpětí odchylek fe mm 0,020 0,015 0,005

Obj. č

4336010 4336020 4336030

Páčkové úchylkoměry Digitální IP65 s výstupem dat. Patentovaný indukční měřicí systém

Analogové

67


Výběr od švýcarského výrobce TESA

Digitální posuvné měřítko IP67

Objednací č.

měřicí rozsah

kolečko

0-150 mm 0-150 mm 0-200 mm 0-300 mm

-

Objednací č. 00530441 00530442 00530443 00530444

měřicí rozsah 0-200 mm 0-250 mm 0-300 mm 0-500 mm

Výstup dat

Objednací č.

měřicí rozsah

Výstup dat

0-30 mm 25-50 mm 50-75 mm 75-100 mm 0-30 mm 25-50 mm 50-75 mm 75-100 mm

-

00530320 00530321 00530322 00530323

Digitální posuvný hloubkoměr IP67

v novém provedení

Digitální třmenový mikrometr

06030020 06030021 06030022 06030023 06030030 06030031 06030032 06030033

Tříbodový digitální dutinoměr IMICRO jednotlivý pro měření průměrů od 3,5 do 300 mm Tříbodový digitální dutinoměr IMICRO v sadě Měřicí rozsah

Dílčí sada Objednací č.

Kompletní sada Objednací č.

3,5-6,5 mm 6-12 mm 11-20 mm 20-40 mm 40-100 mm 100-200 mm

06130230 06130231 06130232 06130233 06130234 06130235

06130220 06130221 06130222 06130223 06130224 06130225

Snímače TESA USB Přímé a jednoduché připojení standardních snímačů k počítači přes port USB

68


Výběr od německého výrobce MAHR Digitální posuvná měřítka se stupněm ochrany IP67

NOVINKA

Digitální posuvné měřítko 16EWRi s integrovaným vysílačem pro bezdrátový přenos hodnot

Digitální posuvné měřítko 16EWR bez datového výstupu Funkce uzavření reference Nulování stačí provést pouze jednou: po nastavení počátku zůstává nulový bod uložen pro všechna další měření. Objednací č. 4103060 4103062 4103061 4103063

Digitální posuvný hloubkoměr 30EWR


Univerzální posuvné měřítko 16 EWV v sadě

kolečko -

hloubkoměr

Digitální posuvné měřítko 16 EWR s keramickými měřicími plochami

Univerzální posuvné měřítko MarCal 18 EWR-V – rozsah 300 a 500 mm

Měřicí doteky pro vnější měření

Měřicí doteky pro vnitřní měření

Digitální číselníkové úchylkoměry s integrovaným bezdrátovým přenosem hodnot Díky systému i-wi získáte integrovaný bezdrátový přenos hodnot, který nákladově pořídíte za stejnou cenu jako datový kabel. Přenos hodnot je navíc ještě pohodlnější, než při použití kabelu. Jednoduše přenášíte měřené hodnoty bezdrátově přímo do Excelu nebo jako kódy klávesnice do libovolné aplikace v systému Windows.

69


Mechanické přesné indikátorové úchylkoměry

Rozsah měření

Dělení stupnice

Objednací č.

Millimess 1002

±25 µm

0,5 µm

4335000

Millimess 1003

±50 µm

1 µm

4334000

Millimess 1004

±0,13 mm

5 µm

4333000

Millimess 1010

±0,25 mm

0,01 mm

4332000

Millimess 1050

±1,5 mm

0,05 mm

4330000

Digitální třmenový mikrometr 40EXR rozsah 0–25 mm, bez výstupu dat, obj. č. 4151601

Digitální třmenový mikrometr 40EWR IP65, rozsah 0–25 mm, obj. č. 4151721

Samostředicí digitální dutinoměr 44EWR jednotlivé – pro měření průměrů od 6 do 200 m

Multimar. Měřidlo 844 T pro vnější a vnitřní měření. K jednoduchému a univerzálnímu použití při řešení metrologických úloh. Měřicí rozsah od 25 mm do 2575 mm

70

Univerzální digitální třmenový mikrometr 40 EWV s neotáčivým vřetenem, rozsah 0–25 mm, obj. č. 4151722

44EWR v sadě Objednací č. 4191160 4191161 4191162 4191163

měřicí rozsah sady 6-12 mm 12-20 mm 20-50 mm 50-100 mm


Výběr od japonského výrobce MITUTOYO Digitální posuvné měřítko

NOVÝ MODEL

Objednací č.

měřicí rozsah

výstup dat

500-181-30

0-150 mm

-

500-182-30

0-200 mm

-

500-184-30

0-150 mm

-

500-151-30

0-150 mm

500-158-30

0-150 mm

500-162-30

0-200 mm

500-205

0-300 mm

Digitální posuvné měřítko IP67

Objednací č. 500-706-11 500-707-11 500-716-11 500-717-11


hloubkoměr

výstup dat -

Digitální posuvný hloubkoměr s výstupem dat Objednací č. 571-201-20 571-202-20 571-203-20 571-204-10


Objednací č. 571-205-10 571-206-10 571-207-10

měřicí rozsah 0-600 mm 0-750 mm 0-1000 mm

Digitální třmenový mikrometr IP 65 s výstupem dat Objednací č. 293-230 293-231 293-232 293-233


Třmenový mikrometr IP65

Mikrometr se stoupáním závitu vřetena 2 mm nabízí čtyřikrát rychlejší posuv ve srovnání se standardními mikrometry.

ABSOLUTE DIGIMATIC vysoce přesný mikrometr s číslicovým krokem 0,1 µm

71

TLOUŠŤKOMĚRY

TLOUŠŤKOMĚRY

INNOVATEST Europe BV Společnost INNOVATEST® byla založena v roce 1890 a má neotřesitelné postavení na trhu s přístroji na testování materiálů, vybavením pro optické měření a obecnými zkušebními přístroji jako jsou měření tvrdosti, drsnosti povrchů, tlouštěk zdí, vibrací a jiné přenosné testovací zařízení. Za posledních 25 let majitelé společnosti investovali značné úsilí do vývoje přístrojů pro měření tvrdosti, díky čemuž se dostali mezi špičky na trhu, přičemž neopomíjeli ani ostatní oblasti.

TT-210

– přístroj pro měření tlouštěk povlaků, fungující na principu magnetické indukce/vířivých proudech, nabízí jednoduché ovládání, měření na magnetických i nemagnetických materiálech s automatickým rozpoznáním podkladového materiálu, rozsah měření od 0 do 1250 µm, citlivost 0,1 µm a přesnost 3%JR+1µm. Automatické statistické výpočty (průměr, min, max, počet měření, směrodatná odchylka). Definice tolerančního pole s alarmem. Port RS-232 pro výstup na tiskárnu nebo do PC. Paměť na 500 výsledků.

CG740

– přístroj pro měření tlouštěk povlaků, s přesným vyhodnocením dle SIDSP, nabízí možnost širokého využití díky vyměnitelným sondám pro měření až do tlouštěk 15 mm. Měřicí sonda může být jak vestavěná, tak externí na kabelu. Měření tlouštěk povlaku jak na magnetických, tak na nemagnetických podkladových materiálech s automatickým rozpoznáním podkladového materiálu, které urychluje měření a pomáhá se vyvarovat chybám obsluhy. Přístroj nabízí i kompenzaci teplot pro eliminaci chyb při měření. Velmi přesné definiční křivky charakteristik získané při kalibraci ve výrobě až na 50 testovaných místech. Velká kapacita paměti pro ukládání až 100.000 výsledků v 10 nebo 100 měřených dávkách. Velký čitelný grafický displej s možností otočení o 180° pro měření sondou vzhůru. Automatické statistické výpočty. Vizuální i akustické varování při nesplnění definovaného tolerančního pole. Vestavěný IrDA port pro přenos dat na tiskárnu nebo do PC.

CG500

– přístroj pro nedestruktivní měření tlouštěk stěn až do 10 mm u všech nemagnetických materiálů jako jsou plasty, dřevo, sklo, keramika, uhlíková vlákna, lamináty, neželezné kovy apod. Funguje nejen u plastových, hliníkových, skleněných a podobných velkých tabulí, ale i u dutých výrobků jako jsou lahve, plechovky, výlisky apod. Nabízí citlivost 0,1µm a přesnost max 1%JR+20 µm. Umožňuje až 20 měření za sekundu s pamětí až na 240.000 hodnot. Automatické statistické výpočty. Vizuální i akustické varování při nesplnění definovaného tolerančního pole. Port RS-232 a IrDA port pro výstup na tiskárnu nebo do PC.

72

PŘENOSNÉ TVRDOMĚRY

PŘENOSNÉ TVRDOMĚRY

V kategorii přenosných tvrdoměrů s konstrukčním principem dynamické metody najdete přístroje s vestavěnou úderovou sondou, nebo s externí úderovou sondou, namátkou Vám představíme tyto přístroje ze široké nabídky tohoto oboru: TH 180 – WIRELESS HARDNESS TESTER – jenž se skládá z komfortní vyhodnocovací jednotky s dotykovým displejem a měřicí úderové sondy jednoduše komunikující přes rozhraní Wi-Fi. Nadstandardní přesnost přístroje je specifikována jako +/- 4HL (0.5 % při 800 HL). Přímá konverze do HV, HB, HRC, HRB, HRA, HS.

TH 170 – přenosný tvrdoměr s vestavěnou hlavicí (opčně různých variant a aplikací) a USB komunikací se softwarem DATAVIEW. Odpovídá DIN 50156 a ASTM A 956.

Přenosný univerzální tvrdoměr Equotip Prověřený přístroj Equotip 3 kombinuje 30 let zkušeností v oblasti přenosných tvrdoměrů, které nabízejí rozšíření možností a nesrovnatelnou jednoduchost v ovládání. Equotip 3 pracuje pod Windows CE softwarem, včetně automatické korekce úderového směru a konverze do všech stupnic tvrdosti. K přístroji můžeme nabídnout Equolink 3 analyzační software a 7 různých úderových těles zprostředkujících řešení pro velkou šíři aplikací, prováděných dle ASTM A956 a ISO-DIN 50156.

73

VÁHY

KOMPLEXNÍ PROGRAM VAH KERN V programu KERN najdou adekvátní naplnění svých představ o analýze hmotnosti za dostupnou cenu nesporně všichni zákazníci.

NOVÉ MODELY VAH S DOTYKOVÝM DISPLEJEM Nejmodernější váhy s dotykovým displejem a kompletní nabídkou funkcí pro náročné procesy

Přesné váhy

Analytické váhy

Průmyslové váhy

Laboratorní váhy

Široký výběr vysoce kvalitních laboratorních vah od přesných vah, vah pro stanovení hustoty až po analyzátory vlhkosti.

Přesné váhy

74

Analytické váhy

Analyzátory vlhkosti

VÁHY

KOMPLEXNÍ PROGRAM VAH KERN

Průmyslové váhy

Série průmyslových vah KERN obsahuje široké spektrum solárních vah, stolních vah, počítacích vah, plošinových vah, vah z ušlechtilé oceli, podlahových a paletových vah, stejně tak jako váhy jeřábové pro průmyslové využití.

Stolní váhy

Plošinové váhy

Počítací váhy

Mobilní váhy

Podlahové váhy

Závěsné váhy, jeřábové váhy

Závaží

zkušební závaží všech tříd podle OIML přesností (E1 – M3).

75

MĚŘICÍ SYSTÉMY LEHNERT

MĚŘICÍ SYSTÉMY LEHNERT

Speciální měřicí systémy aplikovatelné přímo ve výrobním procesu, umístěné ve výrobní lince popř. v blízkosti výrobních strojů pro snadnou a rychlou inspekci vyráběných dílů – integrovaná měřicí zařízení ve výrobě.  Vzduchové kalibry Vzduchové kalibry s nastavovacím etalonem představují měřidlo s jednoduchou obsluhou, okamžitým výsledkem, výborným poměrem výkonu a ceny. -Automatická kalibrace po každém měření v základní pozici. -Kontrola tolerančního pole manuálním nastavením od minimálního etalonu po maximální. -Jednoduchá demontáž etalonu, rotací bajonetového závitu.  PE konvertory -Vysoká přesnost měření -Bezkontaktní měření -Vysoká odolnost trysky proti opotřebení zárukou dlouhé životnosti -Bez elektroniky v mokrých provozech -Přímá charakteristika (velký měřicí rozsah)  Induktivní sondy Ukázka různých typů Lehnert induktivních sond:

 Měřidla kluzná Rozšířený zdvih sondy nebo změnu směru snímání řeší speciální kluzná měřicí hlava, vyžadující další mechanismus k dosažení pozice potřebné pro měření. Takto aplikovaná kluzná hlava se lépe přizpůsobí měřeným dílům a je vhodná k měření: - Vnitřních a vnějších průměrů - Vertikální nebo horizontální použití - Kluzná měřicí hlava zvýší životnost induktivní sondy Ochrana proti: nečistotám, tekutinám, chladicím kapalinám, bočním silám

76

ZAKÁZKOVÉ MĚŘENÍ

ZAKÁZKOVÉ MĚŘENÍ DÍLŮ NA MULTISENZOROVÝCH 3D PŘÍSTROJÍCH A POČÍTAČOVÉM TOMOGRAFU WERTH, MOBILNÍ 3D TECHNICE FARO, 3D SKENERECH BREUCKMANN A KONTUROGRAFU OPTACOM PRIMA BILAVČÍK, s.r.o., poskytuje zákazníkům kromě běžných služeb jako poradenství a školení k prodávané technice za účelem co nejdůvěrnějšího seznámení obsluhy a přístroje navzájem také zakázkové měření. Protože disperze našich zákazníků sahá od těžkého až po nejpřesnější a nejnáročnější výrobní spektrum průmyslu, máme již určité zkušenosti s nevšedními typy dílů a rozličnými nároky na přesnost a řadu dalších parametrů. V případě zájmu zákazníka je možno kdykoliv i nezávazně navštívit naši demo laboratoř, kde měření dílů na zakázku probíhá ve standardizovaných laboratorních podmínkách. Zákazník si může vybrat, potažmo nechat doporučit dle charakteru dílů měření vysoce přesných dílů na multisenzorové měřicí 3D technice WERTH o vysoké přesnosti, skutečně velké díly je možno elegantně změřit případně i u zákazníka některým z renomovaných 3D mobilních přístrojů FARO. Nabízíme také měření na laboratorním konturografu Optacom, který umožňuje měření nejen v klasické rovině X / Z, ale i v rovině Y / Z, spolu s měřením drsnosti a kruhovitosti.

77


Certifikováno dle ISO 9001 Multisenzorový souřadnicový stroj Werth - VideoCheck IP 1250 disponuje měřicími rozsahy 1250×650×400 mm, nosnost pracovního stolu je až 150kg a maximální povolená chyba ve 3D je 0,002 mm. Tento unikátní stroj má nejlepší výbavu v celé Evropě! Včetně speciálních snímačů, jako senzorová hlava s volně stavitelnou Werth Zoom optikou (patentováno), kontinuálně skenovací sondou SP600 na indexovatelné hlavě PH10M Renishaw, skenovacím bodovým i liniovým laserem, snímačem kontur a 3D mikrosondou (patentováno) pro měření mikro-geometrií. Pracovní stanice je vybavena horizontální rotační osou s možností upnutí hřídele až do průměru 150 mm. Měřicí software WinWerth® zabezpečuje účinnou a jednoduchou činnost systému v módu měření standardních geometrií i obecných ploch či křivek. Profily získané scanningem různými senzory lze vyhodnotit softwarem Werth BestFit 2D/3D, který porovnává aktuální konturu vůči CAD nominálním datům, nebo s patentovaným programem Werth ToleranceFit, který velkoryse využívá šířky pásma tolerančních mezí bez vlivu nominálního profilu. Tak je možné funkční vyhodnocení aktuálně měřeného obrysu kompletně odpovídajícího povolenému tolerančnímu poli. Součástí této služby je zpracování numerických měrových protokolů s případným exportem do šablony tabulkového procesoru MS Excel s protokolem prvního kusu dle VDA 6.1, SPC zpracování dat nebo grafickonumerické reporty v případě komparace dle CAD modelům. Naše laboratoř nabízí i služby 3D skenování a pro tyto účely je vybavena špičkovým digitalizačním zařízením společnosti Breuckmann GmbH. Aktuálně disponujeme nejpřesnějším modelem stereoSCAN, který díky svým parametrům umožní přesnou rozměrovou kontrolu, s nejistotou měření v řádu tisícin milimetru, nebo vytváří ideální podkladová 3D data pro tvorbu CAD modelů metodou reverzního inženýrství. Tyto služby naše firma rovněž nabízí a pro tyto účely využíváme nejprodávanější a jediný parametrický CARE software na trhu – Geomagic Design X.

78


Novinkou v našem portfoliu měřicích přístrojů dostupných pro externí měření je multisenzorový souřadnicový měřicí přístroj se senzorem pro počítačovou tomografii Werth Tomoscope® HV 500. Zařízení obsahuje nejenom senzor pro počítačovou tomografii, ale i vysoce přesnou kontaktní sondu pro automatickou korekci dat k dosažení maximální možné přesnosti. Technické specifikace: Výkon rentgenového zdroje: 300 kV Rozlišení detektoru: 2000 × 2000 pixelů Plocha detektoru: 400 × 400 mm Měřicí rozsah: Dmax = 500 mm Lmax = 710 mm Maximální váha měřeného dílu: 75 kg Přesnost měření dle platných norem[MPEP]: 4,5μm

Využití přístroje:  Komplexní rozměrová kontrola veškerých geometrií dle norem ISO 1101 nebo ASME 14.5  Měření vnitřních geometrií a nedosažitelných prvků – nedestruktivní měření (např. skryté hrany, nedotoky, vnitřní odchylky)  Vysoce precizní měření funkčních elementů užitím kontaktního nebo bezkontaktního senzoru  3D-komparace nominálních a aktuálních dat jako 3D-zobrazení odchylek sítě bodů vůči CAD-modelu  Detekce a analýza materiálů, trhlin, dutin, vměstků, materiálů, funkční analýzy (software Avizo®Fire nebo VG Studio Max)  Vytváření CAD-dat z měřené sítě bodů – reverzní inženýrství  Kombinace měření s výpočtovou tomografií a dalšími senzory v jedné měřicí sekvenci pomocí software WinWerth Datový výstup:  2D rentgenové snímky (2D pixely)  3D objemová grafika (3D voxely)  3D trojúhelníkové sítě (StandardTriangulationLanguage STL)  3D CAD modely ve standardních formátech (STP/STEP nebo IGS/IGES)

79

AKREDITOVANÁ KALIBRAČNÍ LABORATOŘ

AKREDITOVANÁ KALIBRAČNÍ LABORATOŘ PRIMA BILAVČÍK, S.R.O. Č. 2318 AKREDITOVANÁ ČESKÝM INSTITUTEM PRO AKREDITACI, O.P.S. DLE NORMY ČSN EN ISO/IEC 17 025

Akreditovaná kalibrační laboratoř PRIMA BILAVČÍK, s.r.o. je nástupkyní Akreditované kalibrační laboratoře Petr Bilavčík-PRIMA. Laboratoř je vybavena nejmodernějším měřicím vybavením pro kalibrace měřidel v oborech délka, úhel, teplota, tlak, vlhkost, váhy, závaží a moment síly, což společně s dostatečně vyškoleným a zkušeným personálem dává záruku provádění kalibračních služeb v té nejvyšší kvalitě. Veškerá měřidla použitá při kalibracích jsou navázána na primární etalony národních laboratoří.

80


Kalibrace měřidel geometrických veličin Kalibrační laboratoř v oblasti geometrických veličin provádí kalibrace ve stálé laboratoři a v mobilní laboratoři následujících druhů měřidel:  posuvná měřidla  mikrometrická měřidla  dutinoměry  pasametry  mikropasametry  číselníkové úchylkoměry  přesné úchylkoměry  páčkové úchylkoměry  digitální úchylkoměry  úhloměry  úhelníky  čárková měřítka  kalibry hladké vnější  kalibry hladké vnitřní  kalibry závitové vnější  kalibry závitové vnitřní  spárové měrky  koncové měrky*  zkušební síta*  etalony drsnosti*  drsnoměry  měřicí ramena*

* kalibrace prováděna pouze ve stálé laboratoři

Přímo u zákazníka provádí laboratoř kalibrace příměrných desek, mikroskopů, profilprojektorů, délkoměrů, výškoměrů, souřadnicových strojů dotykových a multisenzorových, drsnoměrů, profiloměrů a jiných.

81


Kalibrace měřidel teploty, tlaku a vlhkosti Teplota (-40 ÷ 1300) °C



Velmi nízký tlak  (0,01 ÷ 2000) Pa

Tlak (-1 ÷ 1000) bar



Vlhkost (10 ÷ 95) % r. v.

U nás v laboratoři, nebo přímo ve Vaší firmě bez nutnosti delší odstávky zařízení, nebo také za plného provozu provádíme kalibraci teploty, ale také tlaku, velmi nízkého tlaku a vlhkosti. V oblasti kalibrace teploty, tlaku, vlhkosti máme víc jak desetileté zkušenosti s praxí jak u Vás u zákazníka, tak i ve stálých prostorách našich laboratoří. KALIBRACE PROVÁDÍME VE VŠECH ODVĚTVÍCH PRŮMYSLU:  Automobilový  Plastikářský  Gumárenský  Potravinářský  Farmaceutický  Vodárenský  Stavebnictví  Strojírenství  Atd… ROZSAH KALIBRACE TEPLOTY A MĚŘIDEL TEPLOTY (-40 ÷ 1300)°C S ROZLIŠENÍM 0,001°C A S PŘESNOSTÍ AŽ 0,04°C Provádíme kalibrace:  digitální a analogové teploměry různých typů a provedení  bezkontaktní teploměry, snímače teploty všech druhů i atypické, čidla  termoelektrické články, odporové teploměry  regulátory, pece, komory  záznamníky teploty, dataloggery, převodníky teploty proudové i napěťové  kalibrace měřicích řetězců teploty na technologických zařízeních, linkách, vstřikovacích lisech, vytlačovacích strojích…  homogenitu teplotního pole daného zařízení až v devíti bodech

ROZSAH KALIBRACE VLHKOSTI A MĚŘIDEL VLHKOSTI (10 ÷ 95) % R.V. S ROZLIŠENÍM 0,1 % R.V. A PŘESNOSTÍ 2,7 % Provádíme kalibrace:  snímače a měřidla vlhkosti  vlasové vlhkoměry, psychrometry  vlhkostní a klimatické komory  měření vlhkosti v prostoru  záznamníky vlhkosti, atd

82


ROZSAH KALIBRACE TLAKU A MĚŘIDEL TLAKU MĚŘICÍ ROZSAH OD –0,1 MPa DO 100 MPa S PŘESNOSTÍ 0,025% Z MĚŘENÉHO ROZSAHU Přetlak, podtlak, absolutní tlak, diferenční tlak, kombinované měřidla Všechny mezinárodně uznávané jednotky tlaku (bar, mbar, hPa, psi, inHg, cmHg, mmHg, MPa, kPa, Pa, mH20, cmH20, mmH20, inH20, kg/cm2) Provádíme kalibrace:  deformační tlakoměry všech druhů a provedení  manovakuometry  číslicové tlakoměry s digitální i analogovou indikací  snímače a převodníky tlaku: s proudovým výstupem (4 ÷ 20 mA, …) s napěťovým výstupem (1, 2, 5, 10V, …) s výstupem v digitálním formátu (RS232,…)  měřicí řetězce tlaku (snímač-vedení-zobrazovací jednotka)  provádíme justování a opravy měřidel tlaku dle možnosti

MĚŘICÍ ROZSAH OD 0,01 Pa DO 2 kPa S PŘESNOSTÍ OD 0,1 % Z PŘEČTENÉ HODNOTY ±1 DIGIT. Provádíme kalibrace:  snímače rozdílu tlaků i mezi jednotlivými prostory  laminární průtokoměry  snímače rychlosti proudění plynů  objemové průtokoměry. Kalibrujeme přístroje a měřidla použité v systémech automatizace budov, kontrola stavu přetlaku či podtlaku mezi jednotlivými prostory a místnostmi, dále tlakovou ztrátu za vzduchovými filtry, rozdíl tlaků mezi sáním a výtlakem ventilátoru, na výměnících vzduchotechnických jednotek apod. VEŠKERÉ NÁMI POUŽÍVANÉ MODERNÍ PŘÍSTROJE JSOU NAVÁZÁNY NA NÁRODNÍ ETALONY Poskytujeme také poradenství v oblasti měření teplot, tlaků a vlhkosti s možností nákupu měřidel přímo u nás dle Vaší specifikace požadavku na měřidlo. Vynasnažíme se Vám vyjít co nejvíce vstříc co do technických tak i časových požadavků s minimální časovou prodlevou odstávky procesu či výroby. KALIBRACE PROVÁDÍME NEJENOM U NÁS V LABORATOŘI, ALE TAKÉ U VÁS U ZÁKAZNÍKA

83


NOVINKY Na základě Vašich požadavků a v rámci zkvalitňování poskytovaných služeb naše akreditovaná kalibrační laboratoř rozšířila rozsah akreditace v následujících oblastech:  kalibrace vah  kalibrace závaží  kalibrace momentového nářadí  kalibrace měřidel měřené mobilním souřadnicovým strojem FARO

KALIBRACE VAH Kalibrace vah provádíme v rozsahu od 1 mg do 300 kg s velkou přesností. Jedná se o zjištění odchylek vážení daných vah. Váhy laboratorní, analytické, lékařské, stolní váhy, podlahové, počítací, mobilní, váhy závěsné, napříč všemi odvětvími průmyslu.

KALIBRACE ZÁVAŽÍ Provádíme kalibraci závaží od 1 mg do 20 kg, (F1, F2, M1, M2, M3) Ke kontrole nebo interní kalibraci ve firmě byste měli vždy používat závaží, na která se můžete spolehnout a kterým můžete věřit. Pouze kalibrovaná závaží Vám zaručují přesnou hodnotu hmotnosti. Kalibrace závaží znamená stanovení jejich přesné hmotnosti porovnáním mezi referenčním a testovacím závažím.

KALIBRACE MOMENTOVÉHO NÁŘADÍ – VE STÁLÉ LABORATOŘI A V MOBILNÍ LABORATOŘI Kalibrace momentového nářadí provádíme pro měření momentu síly v rozsahu od 1 N m do 1000 N m s měřicí schopností kalibrace 0,25% měřené hodnoty a úhlu natočení momentového nářadí v rozsahu od 0° do 270° s měřicí schopností kalibrace 0,32° (jsme jediná akreditovaná kalibrační laboratoř, která provádí kalibrace úhlu natočení momentového nářadí)

KALIBRACE MĚŘIDEL MĚŘENÉ MOBILNÍM SOUŘADNICOVÝM STROJEM FARO – VE STÁLÉ LABORATOŘI A U ZÁKAZNÍKA Kalibrace měřidel měřené mobilním souřadnicovým strojem FARO provádíme v rozsahu do 1600 mm s měřicí schopností kalibrace 0,043 mm.

84

PRIMA AKADEMIE

PRIMA AKADEMIE

Zájemcům o vzdělávání a prohlubování znalostí v oblasti metrologie a měření nabízíme odborná školení a dle potřeb firem organizujeme školení na míru, semináře a další výukové aktivity včetně praktických. Realizujeme i firemní školení zaměřené na normalizaci, typizaci a nezbytnou komunikaci mezi konstrukcí, technologií, výrobou a kvalitou. Zájemci si mohou vybrat i z rekvalifikačních kurzů. Z rekvalifikačních kurzů nabízíme: 1. Podnikový metrolog 2. Kontrolor strojírenských výrobků 3. Programátor a obsluha měřicích přístrojů

Proč se vyškolit v PRIMA AKADEMII?

 Umožníme vám držet krok s nejnovějšími měřicími, vyhodnocovacími a kontrolními metodami  Školení provádí zkušení lektoři  Součástí každého kurzu jsou praktická cvičení, kterými si mohou uchazeči své znalosti zafixovat  Ušetříme váš čas, který byste jinak věnovali samostudiu  Po úspěšném ukončení absolventi obdrží certifikát.  Plánujeme také školení na míru, tzn. přizpůsobit školení zájemcům, aby si mohli vybrat z jednotlivých částí kurzů témata, které jim vyhovují. Tím budou mít zájemci 100% jistotu, že kurz odpovídá jejím potřebám a doplní si znalosti v potřebné oblasti.

Náplň jednotlivých oblastí: 1. Podnikový metrolog – rekvalifikační kurz 1.1. Úvod do metrologie 1.1.1. Základní terminologie v metrologii 1.1.2. Metrologické instituce 1.1.3. Metrologický zákon 1.1.4. Podstata, účel, řád podnikové metrologie 1.1.5. Využití PC v metrologii, Metrologické laboratoře 1.2. Úvod do měření 1.2.1. Používané jednotky 1.2.2. Princip měřidel, zásady měření 1.2.3. Základní principy měření 1.2.4. Délková měřidla 1.3. Kalibrace 1.4. Chyby měření 1.4.1. chyby měření 1.4.2. nejistoty měření 1.4.3. Praktická cvičení – výpočty nejistot 1.5. Měřidla 1.5.1. Měřidla délek, tlaku, teploty, tvrdosti, hmotnosti 1.5.2. Kontrolní a třídicí automaty, měřicí stanice, odměřovací systémy 1.5.3. Přímá a nepřímá metoda, kalibry závitové, válečkové, kuželové 1.5.4. Měření malých a velkých rozměrů, měření rovinného úhlu 1.5.5. Praktická cvičení – měření 1.6. Makrogeometrie povrchu

2. Kontrolor strojírenských výrobků 2.1. Určení vhodné měřicí metody a vhodné měřicí a kontrolní prostředky dle výkresu obrobku 2.1.1. Úvod do měření 2.1.2. Používané jednotky 2.1.3. Základní principy měření 2.1.4. Praktická ukázka měření 2.1.5. Chyby měření 2.1.6. Metrologie – význam, zákon o metrologii, základní pojmy, kalibrace, návaznost měřidel 2.1.7. Nejistota měření a její vyjadřování 2.1.8. Nejistota typu B-zdroje, rozložení, závislost jednotlivých zdrojů, výpočet 2.1.9. Celková nejistota měření 2.1.10. Praktické cvičení nejistot 2.2. Měření délkových rozměrů a rozměrů geometrického tvaru pomocí posuvného měřítka, mikrometru, mezních kalibrů včetně kontroly jakosti povrchu 2.2.1. Základní principy měřidel 2.2.2. Měření délky 2.2.3. Měřící metoda přímá, nepřímá 2.2.4. Měření ozubených kol 2.2.5. Měření malých a velkých rozměrů, měření rovinného úhlu – jednotky, měřidla, metoda kontroly

85

PRIMA AKADEMIE

2.2.6. Praktické cvičení včetně vyhodnocení měření 2.2.7. Mikrogeometrie 2.3. Vyhodnocení včetně dodržování úchylek tvaru a vzájemné polohy na výrobcích 2.3.1. Makrogeometrie povrchu 2.4. Využití bezdemontážních diagnostických metod při posuzování technického stavu strojů a zařízení 2.4.1. Terminologie 2.4.2. Princip údržby 2.4.3. Bezdemontážní diagnostické metody 2.5. Práce se základními diagnostickými přístroji a podmínkami pro jejich použití 2.5.1. Diagnostické přístroje 2.5.2. Využití diagnostických přístrojů 2.6. Vyhodnocení technického stavu včetně postupu odstranění zjištěných závad na základě výsledků diagnostických měření 2.6.1. Diagnostika hřídelů 2.6.2. Diagnostika ložisek 2.6.3. Diagnostika převodů 2.6.4. Diagnostika multiparametrická 2.6.5. Diagnostika pohonných jednotek a dalších strojních systémů 2.7. Účelné využívání diagnostické techniky a metody jako prostředku racionalizace a zkvalitnění servisních a opravárenských prací 2.7.1. Diagnostika v praxi

3. Programátor a obsluha měřicích přístrojů 3.1. Úvod do měření 3.1.1. Úvod do měření 3.1.2. Používané jednotky 3.1.3. Soustavy souřadnic 2D a 3D 3.1.4. Geometrické prvky 3.1.5. Úvod do konstruování 3.2. Měření na měřicích přístrojích 3.2.1. Typy a popis měřicích přístrojů 3.2.2. Příprava měření – temperace, upínání výrobku 3.2.3. Principy měření na měřicích přístrojích 3.2.4. Kalibrace měřicích přístrojů 3.3. Chyby měření 3.3.1. Úvod do statistiky 3.3.2. Chyby měření včetně výpočtu nejistot měření 3.4. Úvod do jakosti 3.4.1. Úvod do jakosti 3.4.2. Tvorby protokolů 3.5. Programování 3.5.1. Úvod do programování 3.5.2. Tvorba programu 3.5.3. Programovací jazyk – dmis kód 3.5.4. Úprava programu 3.5.5. Programování a měření s modelem 3.5.6. Použití podprogramů 3.5.7. Proměnné v programování 3.5.8. Podmínky v programech 3.6. Speciální měření 3.6.1. Měření závitů 3.6.2. Měření ozubených kol 3.6.3. Měření rovinného úhlu

Pro firmy tyto kurzy upravujeme podle jejich žádostí a také provádíme školení dle potřeby jednotlivých firem, např. školení tolerance a tvaru polohy, školení drsnosti atd.

86

SYSTÉM MANAGEMENTU JAKOSTI ČSN EN ISO 9001:2009

87

Prima informuje NEBOJTE SE (VÝPOČTU) NEJISTOT Vnější měření – kalibr plochý 18 P9, měřeno na univerzálním délkoměru Číslo měření Naměřená hodnota

1.

2.

3.

4.

5.

6.

17,9396

17,9398

17,9393

17,9395

17,9396

17,9396

Aritmetický průměr x =

1 n ∑ xi = 17,939567 mm n i =1

Výběrová směrodatná odchylka sx =

1 n ∑ ( xi − x ) 2 = 0,163299 μm n − 1 n −1

Veličina

Odhad

Standardní nejistota

Pravděpodobnostní rozdělení

Citlivostní koeficient

Příspěvek k nejistotě

uA

0

0,086667 μm

1,0

0,086667 μm

ls1

18 mm

0,149 μm

normální

1,0

0,149000 μm

lix

0

0,057735 μm

lt

0

0,115470°C

rovnoměrné

1,0

0,057735 μm

rovnoměrné

0,207 μm/°C

0,023902 μm

lα

0

0,666667 μm/m

rovnoměrné

0,018 m

0,012000 μm

Kombinovaná nejistota u = 0,0866672 + 0,1492 + 0,0577352 + 0,0239022 + 0,01200002 μm u = 0,183741 μm

Po zaokrouhlení je rozšířená nejistota měření U = 0,4 μm

Grafické znázornění vlivů 0,160

Vypočtené hodnoty [µm]

Rozšířená nejistota U = k u = 2 × 0,183741 μm U = 0,367482 μm

0,140 0,120 0,100 0,080 0,060 0,040 0,020 0,000

Výsledek měření Naměřená hodnota kalibru je (17,9396 ± 0,0004) mm

uA

ls1

lix

lt

lα

Uvedená rozšířená nejistota měření je součinem standardní nejistoty měření a koeficientu rozšíření k=2, což pro normální rozdělení odpovídá pravděpodobnosti pokrytí asi 95 %. Standardní nejistota měření byla určena v souladu s dokumentem EA 4/02. uA ls1 lix lt lα L t1 t2 t α1 α2 ka

nejistota měření typu A, uA= (√n ka) μm vliv použitého měřicího přístroje (0,28+1L)/2 μm vliv rozlišitelnosti měřidla (0,1/√3 μm) vliv rozdílu teplot (odhad t1-t2=0,2°C) - (t1- t2)/√3 – standardní nejistota, 11,5L - citlivostní koeficient vliv odchylky teploty od 20°C a rozdílných koeficientů roztažnosti (21-20=1°C, α1-α2=2 × 10-6 °C-1) [(t-20)/√3] [ (α1- α2)/√3] – standardní nejistota, L – citlivostní koeficient měřicí rozsah v metrech teplota kalibru teplota délkoměru teplota prostředí (mezní hodnota pro laboratoř) koeficient teplotní roztažnosti kalibru koeficient teplotní roztažnosti délkoměru koeficient závislý na počtu měření sx

RÁDI VÁS VYŠKOLÍME 88

KDE NÁS NAJDETE PRIMA BILAVČÍK, s.r.o. 9. KVĚTNA 1182 688 01 UHERSKÝ BROD ČESKÁ REPUBLIKA

tel.: +420 572 632 561 fax: +420 572 637 185 [email protected]

Uherský Brod

Dne 11. 11. 2013 jsme oficiálně otevřeli nové školicí středisko, které slouží pro odborníky, kteří se chtějí vyškolit v oboru metrologie a s tím další související školení. Budova je přínosem nejen pro metrologii, ale i pro město. Ve věži se nachází první brodská zvonkohra, která se stejně jako budova samotná přiřadila k dalším zajímavým místům Uherského Brodu.

PRODEJ – SERVIS – ŠKOLENÍ – KALIBRACE – PORADENSTVÍ Dílenská a komunální měřidla Souřadnicové měřicí stroje Mikroskopy a profilprojektory Konturografy, kruhoměry, drsnoměry Software Služby PRIMA BILAVČÍK, s.r.o.

Akreditovaná kalibrační laboratoř

9. KVĚTNA 1182 688 01 UHERSKÝ BROD ČESKÁ REPUBLIKA tel.: +420 572 632 561 fax: +420 572 637 185 [email protected] www.merici-pristroje.cz

9. KVĚTNA 1182 688 01 UHERSKÝ BROD ČESKÁ REPUBLIKA tel.: +420 572 630 470 fax: +420 572 637 185 [email protected] www.merici-pristroje.cz Zastoupení na Slovensku offi[email protected] mobil: +421 907 591 777

Přístroje pro měření a metrologii

Recommend Documents