dílů 1 partner pro metrologii

measureup Hexagon Metrology Magazine • Vydání 02/2012 • www.hexagonmetrology.com

10 000 dílů 1 partner pro metrologii Strana 16

2

Closeup

02/12

measureup

Closeup

3

measureup

02/12

4

Úvodník

10 000 dílů 1 partner pro metrologii Představte si, že podnikáte cestu kolem světa. Zjistíte, že metrologie vás provází na každém kroku. Například když uháníte taxíkem některým ze světových velkoměst. Nebo vstupujete na palubu letadla při cestování mezi kontinenty. Anebo při relaxaci na pláži sklouznete pohledem na pobřežní větrnou farmu. Metrologie nezná žádné

hranice – národní ani průmyslové. V tomto vydání magazínu measureup, bychom vám chtěli nabídnout vhled do tří průmyslových odvětví, jež pro nás mají nejvyšší důležitost. Více si přečtete na stranách 16 až 26, kde se dozvíte, co pro oblasti automobilového, leteckého a energetického průmysl znamená zabezpečování požadavků na

kvalitu s výrobky Hexagon Metrology. Chtěli byste si rozšířit obzory ještě více? Navštivte nás v Las Vegas 4.–7. června 2012. Na světě prakticky neexistuje místo, do nějž by metrologie nevstoupila. Více o tomto tématu naleznete na stranách 14–15. Příjemné čtení! Váš redakční tým magazínu measureup

02/12

measureup

Obsah

5

Obsah Tajemství přenosných měřicích strojů k udržení předních míst na startovní čáře

2 4 6 10 12 14 16 27

Closeup Úvodník Novinky



Software

Strana 22

TESA Hexagon Metrology Konference 2012 Cover story Hexagon Metrology Kontakty

Testování přesnosti motorových dílů pro jednu z největších továren světa zabývající se výrobou motorů Strana 20

Close-up 1 Caliper IP67

2 Micromaster

Pohled na metrologii z poněkud neobvyklého úhlu: Toto vydání magazínu measureup přiblíží čtenářům 3D skenování tvarů vysoce kvalitního švýcarského ručního nářadí TESA. Více si o této technologické značce slučující tradice s inovacemi můžete přečíst na straně 12.

1 2

3

3 Imicro

measureup

02/12 01/12

6

Novinky

Hexagon Metrology s.r.o. – Česká republika na nové adrese Komerční provoz společnosti Hexagon Metrology v České republice otevřel nedávno nový areál na Proseku v severní části Prahy. Tento nový komplex slouží jako oficiální servisní a kalibrační centrum společnosti Leica Geosystems pro střední a východní Evropu. Areál představuje výrazné zlepšení v aspektu prezentace i podpory zákazníků, poskytuje pohodlné a prostorné pracovní prostředí pro zaměstnance a přináší potenciál dalšího rozšiřování v příštích letech.

Systémy Cognitens WLS400A a WLS400M zvoleny za produkty roku Čtenáři amerického magazínu Photonic Tech Briefs (PTB) zvolili měřicí systémy Cognitens pracující na principu bílého světla za jeden ze tří produktů roku 2011. Toto ocenění tedy získaly nejdůležitější nové přírůstky v oblasti fotoniky. Manuální systém Cognitens WLS400M a automatizovaná verze Cognitens WLS400A od společnosti Hexagon Metrology jsou měřicí systémy pracující na bázi bílého světla, jež k vygenerování 3D dat využívají digitální stereoskopickou technologii. Zákazníci si mohou vybrat mezi přenosnou konfigurací a automatizovaným systémem, jenž lze provozovat na všech běžných průmyslových robotech. Systém Cognitens WLS400M je jediný vysoce výkonný 3D skener pracující na bázi bílého světla, jenž lze využít v manuálním režimu. Přístroje jsou vybaveny LED technologií umožňující měření či reverzní inženýrství u široké škály různých povrchů.

Společnost Hexagon Metrology zrychluje programování robotického měření na principu bílého světla Nejnovější software CoreView 6.0 společnosti Hexagon Metrology, jenž je určen pro systémy Cognitens pracující na principu bílého světla, je nyní vybaven funkcí CoreView Teach Pro. Tento nový modul pro programování offline zjednodušuje přípravu měřicích postupů pro robotizované buňky využívající princip bílého světla. Funkce CoreView Teach Pro nabízí uživatelům systémů Cognitens WLS400A výrazné časové úspory a méně námahy při programování měřicích postupů. Díky tomuto novému modulu lze se systémem Cognitens WLS400A naprogramovat měření v libovolném počítači i bez přímého přístupu k robotu. Více se o nových funkcích softwaru CoreView 6.0 dozvíte na straně 10.

02/12

measureup

Novinky

7

Výstavba nové výrobní haly ve Wetzlaru Počet strojů vyrobených ve výrobním závodě ve Wetzlaru se v posledních dvou letech zdvojnásobil. Aby nedocházelo k zaostávání za vzrůstající poptávkou, rozhodla se společnost rozšířit stávající výrobní plochy o 1 500 čtverečních metrů. Nová výrobní hala rovněž zahrnujte 600 m2 kancelářských prostor ve dvou podlažích. „Vysoce přesná metrologická zařízení lze vyrábět pouze v chráněném prostředí, kde výroba vyžaduje trvale konstantní teplotu“, konstatuje Holger Fritze, výkonný ředitel společnosti Hexagon Metrology GmbH. Z těchto důvodů je ve třetím podlaží umístěno klimatizační zařízení. Díky němu je teplota v hale udržována na konstantní úrovni 20 °C ±0,1 °C. Kromě teplotní stability musí být nová budova rovněž odolná vůči šíření vibrací. K tomuto účelu bylo navrženo 130 betonových sloupů podepírajících stropní desku. Průměr sloupů je 75 centimetrů a jsou zasazeny do desetimetrové hloubky v terénu. Mezi produkty vyráběnými společností Hexagon Metrology v nové hale budou i souřadnicové měřicí stroje Leitz. Tyto měřicí stroje mohou být vysoké až 10 metrů a jsou navrženy speciálně pro kontrolu velkých dílů, jako jsou ozubená kola větrných elektráren. Nová výrobní hala bude po svém dokončení ve druhé polovině roku 2012 slavnostně otevřena s účastí veřejnosti.

Nové kalibrační a servisní centrum pro přenosná měřicí ramena v Krakově K zajištění vynikajícího servisu pro zákazníky společnosti Hexagon Metrology ve střední a východní Evropě bylo v polském Krakově otevřeno kalibrační a servisní středisko ROMER. Středisko pod přímým dohledem továrních specialistů společnosti Hexagon Metrology zajišťuje kalibraci a servis pro veškerá ramena vyrobená pod značkami ROMER a CIMCORE. Slavnostní otevření se odehrálo na začátku dubna za účasti zákazníků z Polska a zástupců z dalších zemí celé východní Evropy.

measureup

02/12

8

Aftermarket

Nákupem vše nekončí Jedna z hlavních hodnot vyznávaných společností Hexagon zní: „Zaměřujeme se na zákazníka“. Toto prohlášení platí ve veškerém našem podnikání, avšak zejména v našich odděleních poprodejní péče. Námi poskytované poradenství přirozeně nekončí nákupem systému. Zákazníci společnosti Hexagon Metrology ještě řadu let po zakoupení profitují z komplexních servisních programů, které jsou k dispozici ke každému nainstalovanému zařízení. A pokud nastanou nějaké potíže, bude mít pro vás servisní technik z Hexagon Metrology vždy tu správnou odpověď. Servis je vždycky nablízku. Máme k dispozici celosvětovou síť regionálních pracovišť kontroly přesnosti (Regional Precision Centers) a partnerů, kteří kdykoli zajistí servis vašeho zařízení, aktualizaci systému na nejnovější verzi nebo vyškolení měřicích techniků v souladu s nejvyššími standardy. Chtěli bychom zde zdůraznit jen některé z nabízených služeb: Školení ke zvýšení kvalifikace Optimalizace produktivity vašeho metrologického zařízení předpokládá, že máte k dispozici správný personál vyškolený podle nejvyšších standardů. Kromě standardního školení k produktům nabízí společnost Hexagon Metrology řadu dalších kurzů včetně základních lekcí strojírenství nebo měření podle zásad GD&T (Geometric Dimensioning & Tolerancing). Smluvní provádění kontroly a programování Disponovat požadovanou úrovní znalostí či vybavením ke kontrole konkrétního dílu však není pokaždé uskutečnitelné. Společnost Hexagon Metrology nabízí profesionální řešení v situacích přetížené výroby či jedinečných měřicích aplikací. K rozšíření svých zdrojů kontroly rozměrů tak můžete využít systémy a odbornost techniků společnosti Hexagon Metrology. Ať už budete požadovat nejvyšší přesnost nebo maximální měřicí rozsah, vždy vám bude k dispozici někdo z týmu poprodejní péče. Údržba softwaru Srdcem každého měřicího systému je software podléhající neustálému vývoji s cílem nabízet nové a vylepšené funkce. Cenově efektivním způsobem udržení aktualizovanosti s využitím nejnovějších inovací softwaru je uzavření smlouvy o údržbě softwaru SMA (Software Maintenance Agreement). Mezi výhody smlouvy SMA patří aktualizace na nejnovější verze, aktualizace školicích relací, podpora aplikačních inženýrů a pravidelné slevy na další služby a události. Certifikace a kalibrace Pravidelná certifikace a kalibrace vašich měřicích systémů zaručí nejvyšší úroveň přesnosti a opakovatelnosti celého systému. Tato služba může být v závislosti na da-

02/12

measureup

ném produktu uskutečňována přímo na místě u zákazníka nebo v některém z našich místních středisek kontroly přesnosti. U některých produktů dokonce nabízíme možnost zapůjčení systému ve chvíli, kdy bude váš systém mimo provoz, čímž zajistíme minimalizaci prostojů. Aktualizace a přestavby systému Stáří systému nemusí vždy znamenat nutnost jeho výměny. Určité starší systémy lze oživit kombinací nejnovějšího hardwaru a softwaru při využití stávajícího vybavení. Tato služba platí i pro metrologické systémy, jež nebyly původně společností Hexagon Metrology dodány. Servis a opravy Chápeme, že od svého měřicího vybavení požadujete maximální možnou provozuschopnost. Pravidelný servis zajišťovaný kvalifikovanými techniky využívajícími továrně certifikované díly zabezpečí provozuschopnost vašich systémů ve špičkovém stavu. Dobrý servis: Zaručeno! Chceme, aby vám vaše měřicí technika poskytovala vždy maximální výkon. Dobře zajištěný servis generuje více obchodních příležitostí, jež se pak zpětně postarají o dlouhodobost podpory, jakou vám můžeme nabídnout. Na péči společnosti Hexagon Metrology se můžete vždy spolehnout – ještě i dlouho poté, co obchodní zástupce opustí bránu vašeho podniku.

Aftermarket

9

„Vztahy se zákazníky hrají velkou roli. Naše tradiční využívání přístrojů od společnosti Hexagon Metrology trvající již několik desetiletí a otevřené vztahy jsou pro nás velmi důležité a staly se pro nás zdrojem výrazné důvěry.“ Robert Elsey, výkonný ředitel společnosti PES (UK) Ltd.

„Lidé jsou obětavě k dispozici i v těch nejnemožnějších dobách a o víkendech. Takový servis je podle mě něčím, co je pro naši společnost nutností. Disponibilita techniků společnosti Hexagon Metrology nastavuje standard zákaznických služeb.“ Chris Charnley, manažer kvality, Red Bull Technology.

„Když jsme poprvé zaváděli laserový tracker, dostalo se nám hojné podpory ze strany společnosti Hexagon Metrology. Školení bylo velmi přínosné a pomohlo nám při vývoji správných měřicích strategií.“ Nahia Arrese, technička, Lakber.

measureup

02/12

10

Software

Jak zrychlit robotické měření pracující na principu bílého světla

02/12

measureup

Software

Nejnovější software CoreView 6.0 společnosti Hexagon Metrology, jenž je určen pro systémy Cognitens pracující na principu bílého světla, je nyní vybaven funkcí CoreView Teach Pro. Tento nový modul pro programování offline zjednodušuje přípravu měřicích postupů pro robotizované buňky využívající princip bílého světla.

Funkce CoreView Teach Pro nabízí uživatelům systémů Cognitens WLS400A výrazné časové úspory a méně námahy při programování měřicích postupů. Díky tomuto novému modulu lze se systémem Cognitens WLS400A naprogramovat měření v libovolném počítači i bez přímého přístupu k robotu. S využitím nástrojů offline, 3D vizualizace a algoritmů napomáhajících uživatelům definovat ideální měřicí postup, lze zkrátit dobu programování až o 50 %. Funkce CoreView Teach Pro optimalizuje pořadí prováděných měření a zajiš-

11

ťuje efektivní dráhy pohybu robota. Tatáž funkce navrhne také ideální počet měřených prvků. Uživatelé ocení výhody plně automatizovaného stanovení pracovního postupu a možnost manuálních úprav programu. Nové funkce programování offline lze použít i k optimalizaci existujících měřicích postupů. Funkce CoreView Teach Pro je k dispozici u všech nových systémů s možností aktualizace stávajících instalací systémů Cognitens WLS400A.

measureup

02/12

12

TESA

TESA čili spojenectví značky SWISS MADE s inovacemi Vynikající kvalita a velmi vysoká přesnost byly pro společnost TESA vždy charakteristickými znaky a současné investice této firmy uvedenou orientaci dokonale reflektují.

02/12

measureup

TESA

13

Snímače TESA a princip štíhlé výroby – trvalá výkonnost a zlepšování Výroba přesných měřicích přístrojů špičkové kvality je jedním z hlavních poslání, které si společnost TESA vytýčila před více než 70 lety. V reakci na tržní situaci, jež se stává stále více konkurenční, společnost TESA neustále usiluje o zlepšení svých výrobních technik a dokonalosti svých výrobků. Materiály nejvyšší kvality, zaručená přesnost v celém měřicím rozsahu, nové technologie, monitorování a také certifikace každého dílu tvoří kromě vyšší spolehlivosti pět nejdůležitějších bodů proklamovaných společností TESA, jež sídlí na předměstí švýcarského Lausanne. Úroveň kvality a výjimečná bezpečnost jsou celosvětově uznávanými hodnotami zdejších výrobků, jež navíc beze zbytku splňují obzvláště přísné požadavky normy ISO 9001. Většina výrobků navíc nese certifikované označení SWISS MADE. Jejich konstrukce zahrnuje použití vysoce kvalitních a přesných dílů vybavených důmyslnou elektronikou. Tyto charakteristiky provázejí všechny výrobní fáze ruku v ruce se znalostmi kvalifikovaného personálu, jenž se své práci věnuje s opravdovým nadšením. Pravidelné investice v souladu s výzkumem a vývojem umožňují celé organizaci monitorovat pohyby na trhu i jeho konkurenceschopnost. Z těchto důvodů společnost ohlásila na rok 2012 výraznou investiční aktivitu. Prosinec 2011 – slavnostní otevření čistého provozu V prosinci roku 2011 bylo dosaženo první fáze vytvořením čistého provozu s minimalizovanou koncentrací prachových částic. Montáž určitých dílů, jako jsou například sondy pro měřicí stroje TESASTAR 3D, je totiž citlivá na výskyt prachu a dalších polétavých částic, takže je nutné práci provádět v prostředí s prachovou kontaminací sníženou na minimum. K zajištění trvalého souladu s klíčovými hodnotami kvality a přesnosti realizuje společnost TESA výrobu měřicích systémů ve sterilním prostředí třídy ISO 7.

Sondy a měřicí hlavy TESASTAR slouží v 3D měřicích strojích ke kontrole složitých dílů, zvláště v automobilovém či leteckém průmyslu, u obráběcích strojů, v oblasti těžké techniky nebo u dílů požadovaných k výrobě ekologicky čistých energií. Sondy TESASTAR jsou navrženy pro nejnáročnější průmyslové aplikace a provoz v laboratorním i dílenském prostředí. Představují kombinaci vyzkoušených a inovačních technologií k dosažení rychlého a přesného trojrozměrného měření kombinujícího spolehlivost, flexibilitu a modularitu. Prostřednictvím investic do montáže těchto dílů společnost TESA při vytváření měřicích přístrojů usiluje o dosažení maximální přesnosti a kvality. Společnost TESA již déle než čtyři desetiletí vytváří a vyrábí jednosměrné indukční snímače zaměřené na nepřetržité monitorování rozměrů sériově vyráběných dílů. Na základě svých zkušeností je tato společnost v současné době schopna nabídnout širokou nabídku snímačů navržených ke zvládnutí maximálního počtu požadavků. K zachování úrovně vysokých standardů byla výroba sond TESASTAR spolu s jednosměrnými indukčními snímači přesunuta do sféry managementu štíhlé výroby. Od listopadu roku 2011 může společnost TESA díky linearizovaným operacím a stanoveným přesunům výrobních procesů (za účelem neustálého zlepšování systému) optimalizovat vlastní výkon v oblasti produktivity, kvality, termínů a nákladů. Tato metodologie vkládá do rukou společnosti prostředek k vypořádání se s proměnami tržního prostředí, konkurenceschopností a nejsložitějšími požadavky svých zákazníků. V roce 2012 a v několika příštích letech společnost plánuje využití managementu štíhlé výroby ke zvýšení vlastní výrobní kapacity v určitých kategoriích (v některých případech až na trojnásobek v porovnání s objemem dílů vyrobených v roce 2011), aniž by bylo nutné proporcionální navýšení výrobního zařízení nebo pracovních sil. measureup 02/12

THINK INSPIRATION Zúčastněte se 4.–7. června konference Hexagon Metrology v Las Vegas, kde vás čekají cílené relace a semináře, vizionářské prezentace, interaktivní ukázky technologií, neomezené příležitosti k navazování kontaktů a spousty dalších akcí! Myslete dopředu se společností Hexagon a zjistěte, jak můžete začít řešit budoucí problémy již dnes.

Hexagon 2012: THINK FORWARD Hexagon 2012 je mezinárodní konference uživatelů 3D měřicích a vizualizačních technologií Hexagon. Účastníci se dozví, jak využívat technologie Hexagon a jak získat užitečné informace umožňující realizaci maximálně prozíravých podnikových rozhodnutí. Letos se konference koná v budově MGM Grand v americkém Las Vegas.

Proč se zúčastnit konference Hexagon 2012? Účastí na této konferenci zúročíte své investice do svých aktuálně využívaných technologií Hexagon Metrology a získáte dlouhodobý pozitivní vliv na úspěch svého podnikání. Konference představí nabitý program s téměř 200 technickými, vzdělávacími a praktickými semináři či relacemi. Výhody účasti na konferenci v Las Vegas: • Prezentace a aktivity na konferenci Hexagon 2012 budou zaměřeny na aktuální obchodní a technologické výzvy, jimž vaše odvětví čelí. • Konference představuje jedinečnou příležitost k setkání s vývojáři a odborníky na související tématiku a s partnery společnosti Hexagon, kteří vám pomohou navázat vztahy rozvíjející vaše růstové příležitosti. • Získáte přímé informace o budoucích plánech produktových řešení, jež vám pomohou předem naplánovat a dosáhnout konkurenční výhody. • Můžete se zúčastnit exkluzivních praktických seminářů. • Budete spolupracovat s dalšími uživateli a zástupci předních firem, poučíte se z jejich úspěchů a praktických zkušeností a získáte užitek z jejich odbornosti při řešení podobných problémů, s jakými se sami potýkáte. A protože se na konferenci shromáždí všechny společnosti skupiny Hexagon, rozdělíme akci do několika tématických okruhů, abyste mohli

sledovat relace odpovídající vašemu oborovému zaměření. Metrologický okruh konference 2012 zahrne několik zájmových oblastí, například automobilový, letecký, lékařský či energetický průmysl. Jako delegáti konference nebudete omezeni k účasti pouze v „metrologických“ relacích, ale můžete se účastnit libovolných konferencí z jakéhokoli oboru. Navštivte webové stránky konference, kde získáte více informací včetně kompletního programu konference, speciální cenovou nabídku hotelového ubytování během akce nebo si můžete stáhnout speciální vysvětlující dopis, jenž vám pomůže obhájit váš postoj k účasti na této nevšední události. TĚŠÍME SE NA VÁS v Las Vegas

ZAREGISTRUJTE SE NYNÍ! Navštivte webovou adresu www.hexagonconference.com/ metrology Chcete-li získat nejnovější aktualizace o konferenci Hexagon 2012, sledujte nás na sociálních sítích Facebook, Twitter, Google+ a LinkedIn.

16

Cover story

Automatizovaná montáž letounu A400M s laserovými trackery Leica Geosystems

Finální montážní linka v tovární hale společnosti Airbus Military ve španělské Seville je po Toulouse a Hamburku třetím největším zařízením svého druhu v Evropě. Probíhají zde montáže a dodávky největšího letadla společnosti Airbus Military, modelu A400M. Dopravní letoun A400M byl navržen v souladu s uznávanými požadavky na nové dopravní letadlo pro potřeby evropského vojenského letectva. Tento stroj byl zkonstruován s využitím špičkových materiálů a technologií, jež u současných civilních vzdušných flotil neustále procházejí procesem zdokonalování.

02/12

measureup

Letoun A400M představuje největší montážní projekt křídel vyrobených z uhlíkových vláken ve skupině Airbus a pro budoucnost dalšího montážního projektu, totiž letounu A350, se jedná o velmi důležitý krok. Funkce elektronického řízení letu, konstrukce zhotovené z uhlíkových kompozitů a automatizovaný manipulační systém přinesou vojenským posádkám letadel nové standardy v aspektu provozuschopnosti a bezpečnosti. Investice ve výši 600 milionů eur do výrobních kapacit by se měla po dosažení maximálního výkonu odrazit v každoroční produkci 28 letadel. Výroba vojenského letadla A400M se dělí mezi několik různých stanic. První stanice se zaměřuje na výrobu křídel, jež se sestavují z hlavního bloku vyráběného ve Francii a vnějších částí pocházejících z britského Broughtonu. Úkolem druhé stanice je sestava trupu, jenž se skládá z německé středozadní části a francouzského nosu. Třetí a finální stanice se postará o zkompletování prvních dvou částí spolu s motory a stabilizátory k dokončení celého letounu. Kromě sestavování různých dílů tyto tři stanice odpovídají rovněž za instalaci palivového systému, elektroinstalaci, montáž hydraulických dílů, vzduchotechniky atd. Po dokončení montážních prací prochází letoun A400M poslední testovací stanicí, při níž se provádí více než 600 zkoušek funkčnosti. Výsledkem konečné kontroly bude speciální fáze, při níž se před a po testovacích letech proměří 50 až 100 bodů. Cíl tendru vypsaného společností EADS k montážnímu projektu letadel A400M byl jednoduchý: nalézt flexibilní, automatizované, jednoduché a rychlé řešení měření kompletní prostorové geometrie letounu! Toto kritérium se

Cover story

17

Společnost Airbus Military představuje svůj první dokončený vojenský transportní letoun A400M, jenž opustil výrobní linku ve španělské Seville (26. června 2008)

Díky otevřené architektuře rozhraní emScon se však integrace stala pro subdodavatele velmi snadnou záležitostí. V montážní stanici trupu pracuje osm kamer kontrolujících polohu nýtů a obecnou bezpečnost stanice. Žádný z obou laserových trackerů Leica Geosystems nesleduje žádná obsluha. Salomon Benasuly vysvětluje: „Vše je řízeno softwarem. Vyškolená obsluha provede před zahájením měřicího procesu pouze jednu kontrolu měřicího pole a reflexního prvku. A to je všechno!“ A pokračuje: „Trackery poskytnou zpětnou vazbu pro řídicí jednotku NC polohovacího systému díky načteným hodnotám. Data se vracejí zpět do řídicí jednotky NC polohovacího systému a řídicí jednotka vypočítá jak jeho aktuální polohu, tak i polohu, do níž se má přemístit. Po dosažení správné pozice se daná poloha uloží a bude využita v celém procesu. Potom již není zapotřebí provádět žádné další korekce.“ Otevřená architektura laserových trackerů Leica Geosystems a plně automatizovaný systém umožní realizaci měření během dvou minut. „Takové měření by nebylo proveditelné ručně bez několikahodinového úsilí navíc“, dodává Emma Barrio, prodejní inženýrka přenosných produktů společnosti Hexagon Metrology. Ačkoli jsou činnosti kompletního měření velmi důležitou součástí procesu, nebývají často pokládány za součást výrobního procesu. Rychlost a přesnost napomáhají při výrobě letounů A400M zkracovat montážní časy. Poslední a finální kontrola bude rovněž vyžadovat automatizovaný proces s laserovým trackerem nebo laserovou stanicí se speciálně vyrobenými nástroji k zajištění co nejsnazšího měření.

measureup

02/12

© Airbus S.A.S. 2005

nakonec týkalo pouze dvou dodavatelů laserových trackerů. Salomon Benasuly odpovídající za měřicí systém montážní stanice trupu připomíná: „Obě značky jsme podrobili řadě duálních testů, abychom si nakonec zvolili tu s nejlepšími výsledky. Přestože první tracker vždy přinášel výsledky v rámci specifikací, laserový tracker Leica Geosystems dosáhl mnohem vyšší přesnosti – opět v rámci specifikovaných údajů – avšak s vyšší opakovatelností. Kromě výsledků sehrály v našem rozhodování roli i naše dlouhodobé a pozitivní zkušenosti s laserovým trackerem a servisními službami společnosti Hexagon Metrology.“ Ve společnosti EADS je již totiž v provozu kombinace laserových trackerů a NC polohovacího systému, jež se ve firmě Airbus Military využívá při výrobě letounů Falcon F7X k montáži stabilizátorů HTP (Horizontal Tail Plane). Laserové trackery Leica Geosystems se kromě toho ve společnosti Airbus Military využívají u obráběcích strojů, ke kontrole nejrůznějších dílů letadel a ke kontrole techniky. Systémem Leica LTD se proměřují prakticky všechny přípravky. Trackery Leica Geosystems se tak staly důležitou součástí procesů kontroly kvality ve společnosti EADS. Následně začala společnost EADS využívat velký NC polohovací systém k montáži trupu, křídel a ke kompletaci trupu s křídly, kdy jsou v rámci zajištění co nejlepší viditelnosti zapojovány vždy dva laserové trackery Leica Geosystems. Náročnost automatizačního a integračního projektu však zde byla prakticky trojnásobná – z důvodu tří různých druhů NC softwaru používaného pro každou z montážních stanic.

18

Cover story

Modrobílá metrologie pod bavorským nebem Společnost Aircraft Philipp v bavorském Übersee vyrábí konstrukční díly pro nejrůznější typy dopravních a vojenských letadel. Jedním z těchto letounů je Airbus A320, světově nejprodávanější dopravní letadlo pro středně dlouhé tratě. Tyto stříbřité stroje dobývají bezpečně oblohu po celém světě díky zabezpečování kvality, která je ve firmě Aircraft Philipp založena na souřadnicovém měřicím systému Hexagon Metrology.

Společnost Aircraft Philipp je v leteckém průmyslu aktivní již přes 45 let. Montážní linky tří výrobních center v Německu dodávají konstrukční a motorové díly téměř všem renomovaným výrobcům letadel. Továrna v Übersee vyrábí širokou škálu obráběných hliníkových či nákladnějších titanových konstrukčních dílů s rozměry až do 2 metrů určených k začlenění do koster letadel. Bavorský podnik krom toho každodenně dodává sice menší, avšak ohromně různorodé série dalších dílů. Manažer kvality společnosti Aircraft Philipp Toni Liedl je i po desítkách let zkušeností v oboru stále fascinován technikou umožňující chod leteckého průmyslu. „Skutečnost, že nakonec do sebe všechny díly podle očekávání dokonale zapadnou, mě neustále naplňuje nadšením. Zvláště pokud uvážíte to ohromné množství součástí pravidelných tvarů, přímých linií, různorodých úhlů atd., jež tvoří konstrukcí každého letadla.“ Skutečná všestrannost: Stroj DEA GLOBAL a software PC-DMIS Společnost DEA na sebe upoutala pozornost zvláště díky svým dovednostem v oblasti číslicově řízeného (NC) programování. Systém CATIA V5 však nedodává data CAD pouze do frézek a soustruhů. Tato data jsou podstatná i pro metrologické úlohy. Měřicí technici

02/12

measureup

využívají souřadnicový měřicí stroj (SMS) řady DEA GLOBAL s měřicím rozsahem 1 200×3 000×1 000 mm v kombinaci se softwarem PC-DMIS CAD++. Tento software dokáže jednoduše a snadno integrovat modely CAD. Kromě počátečního testování vzorků se souřadnicové měřicí systémy využívají v metrologické laboratoři ke kontrole aktuální sériové výroby (ať už 100% kontrolou nebo namátkovým měřením vzorků) a ke kontrole dílů po úpravách obráběcích programů. Měřicí technik Andreas Laumer vloží díl do souřadnicového měřicího stroje a spustí měřicí program. Za normálních okolností může Andreas Laumer do 30 až 60 minut prohlásit, zda daný díl referenčnímu modelu odpovídá. Silný argument: Programování offline „Rozhodli jsme se investovat do systému od společnosti Hexagon Metrology, protože produkt PC-DMIS je vzhledem k možnosti programování offline zdaleka nejlepším měřicím softwarem“, shrnuje Toni Liedl. Od zavedení programování offline založeném na datech CAD mohou technici společnosti současně vytvářet NC a měřicí programy, aniž by museli mít daný díl fyzicky před sebou a blokovat tak měřicí stroj. Tento systém přináší ohromné časové úspory. „V období vysokého ekonomického růstu musíme zpracovat až 500 vzorků ročně, což znamená pět až sedm schvalovacích procesů denně. NC a měřicí programy

Cover story

19

Přesně změřeno: Skenování složitých dílů

Dobře připraveno: Andreas Laumer

Zrychlení po všech stránkách: Díky programovací stanici offline PC-DMIS

s tolerancemi pouze několika mikrometrů

umisťuje montážní díl motoru z křídla k

mohou měřicí technici začít s programováním i ve chvíli, kdy v nedaleké kon-

je kapitolou samo o sobě. Měřicí hlava

provedení měření.

strukční kanceláři právě probíhá dokončování NC programu. Ve stejnou chvíli

provede během jediné vteřiny měření

lze v souřadnicovém měřicím stroji zároveň kontrolovat jiné díly.

ohromného množství bodů.

musí být vytvářeny souběžně, abychom mohli toto pracovní zatížení zvládnout co možná v nejkratším čase“, poznamenává Toni Liedl. „Zatímco provádíme programování s využitím licence offline, mohou být v souřadnicovém měřicím stroji kontrolovány jiné díly pomocí předem vytvořených programů.“ Tato týmová spolupráce však funguje i mimo hranice Bavorska. Software PC-DMIS CAD++ CMM totiž využívají všechna oddělení této skupiny podniků. Pokud je potřeba v Karlsruhe, pošlou tamní technici jednoduše model CAD spolu s potřebnými informacemi o sondách, upínacích systémech a osách X-Y-Z do Übersee. Ve své offline stanici pak Andreas Laumer vytvoří měřicí program, jenž zpřístupní kolegům v Karlsruhe. Člen klubu fanoušků softwaru PC-DMIS Andreas Laumer se rozplývá nadšením nad funkcemi měřicího softwaru: „Jsem opravdovým fanouškem softwaru PC-DMIS. Při programování je jednou z úžasných vlastností softwaru PC-DMIS existence různých způsobů dosažení cíle. Takto jsou vlastně k dispozici vždy alternativní řešení. Také sledovatelnost vyhodnocení je dokonalá. Jestliže například musím překontrolovat průměr a vyhodnotit jeho kruhovitost, přičemž se díl z nějakých důvodů nachází již u zákazníka, mohu tento úkol i přesto zvládnout využitím

dříve naměřených hodnot.“ Kromě toho lze programovat skutečně velmi rychle díky klávesovým zkratkám a výborným grafickým možnostem systému. Nezpochybnitelnou podporou je také skvělé školení zabezpečované společností Hexagon Metrology. A podporu systémových projektantů z Hexagon Metrology lze podle slov Andrease Laumera vyvažovat zlatem. Stejně různorodé jako škála dílů vyráběných společností Aircraft Philipp jsou i standardy, jimž musí tyto díly odpovídat a také tolerance jejich nejrůznějších rozměrů, jež se mohou pohybovat v řádu několika mikrometrů až po několik setin milimetru. Univerzální řešení měření je zde proto nezbytné. Společnost Aircraft Philipp proto vsadila na vítěze a používá souřadnicový měřicí stroj DEA GLOBAL v kombinaci s flexibilním softwarem PC-DMIS CAD++.

measureup

02/12

20

Cover Story

Testování přesnosti motorových dílů pro jednu z největších továren světa zabývající se výrobou motorů

Dálniční značení znázorňující čtyři propojené kruhy je při cestě do Vídně z jihovýchodní strany patrné již zhruba 1,5 hodiny před cílem. Jistě se vám okamžitě vybaví sportovní Audi uhánějící krásnou krajinou, ladně projíždějící zatáčky v kopcovitém terénu po křivolaké silnici s dokonale rovným asfaltem. Na tomto obrazu se částečně podílí i dceřiná společnost AUDI HUNGARIA MOTOR Kft. se sídlem v maďarském Győru, poblíž hranic s Rakouskem. V roce 2008 zde bylo vyrobeno 1,9 milionů motorů pro nejrůznější modely koncernů Audi a VW. Zabezpečování kvality složitých motorů zajišťuje mimo jiné i celkem 19 vysoce přesných souřadnicových měřicích strojů Leitz.

02/12

measureup

Cover Story Dvanáct strojů Leitz SIRIO, tři Leitz Reference, tři Leitz PMM a jeden Leitz PMM-F. Tento výčet souřadnicových měřicích strojů v měřicích laboratořích maďarské dceřiné společnosti vypadá jako encyklopedické heslo vypracované pro značku Leitz. Nejmladší přírůstek strojového vybavení Leitz: model Reference s integrovaným otočným stolem. Inovační technika motoru se setkává… V Győru se vyrábí o něco méně než 400 motorových obměn. Patří sem například motory R4 nebo takzvaný globální motor, což je 2litrový agregát turbo FSI. Ze zdejších výrobních pásů však sjíždějí i největší motory korporace: motory V6, V8 a V10, k nimž se nedávno připojila i vznětová jednotka V12, jež je srdcem modelu Q7. Všechny hlavní motory se tedy vyrábějí v Maďarsku. Pestrá škála výrobků zahrnuje bloky motorů, hlavy válců, ojnice a klikové i vačkové hřídele. V budoucnu bude více motorů vybaveno vačkovými hřídelemi nové generace známými pod zkratkou AVS (Audi Valvelift System). A to je pro společnost Audi nová výzva: v letech 2008 až 2009 a stejně tak i mezi rokem 2009 a 2011 společnost Audi zdvojnásobí počet vyrobených vačkových hřídelí nové generace nejen z důvodu mimořádného nárůstu výroby, ale i proto, že nové vačkové hřídele představují pro výrobu velmi komplikované díly vyžadující 100% nasazení výkonu člověka i strojového vybavení. V jediné jednotce je soustředěno ozubení, vačky, závěsy i drážky axiálního ovládání. V současné době lze zajistit nepřetržitou kontrolu v jedné sekvenci pouze s využitím souřadnicových měřicích strojů. Tyto neobvykle náročné požadavky splňují měřicí systémy Leitz, jež pracují sedm dnů v týdnu v třísměnném provozu. … s nejmodernější souřadnicovou metrologií. Dva univerzální souřadnicové měřicí stroje Leitz Reference slouží k měření vačkových hřídelí, čili k proměřování základních hřídelí a měření vačkových jednotek. Diplomovaný inženýr Zoltán Kohán, pracující ve společnosti Audi v oblasti plánování výroby, vysvětluje: „U základních hřídelí měříme mimo jiné i ozubení. Zvláštní roli zde hrají parametry jako rozteč, boční směr a forma profilu. Kromě ozubení je u této jednotky nutné provádět i měření kontrolní geometrie. U vačkových jednotek je kromě tvaru vaček velmi důležitý i jejich úhel. Na strojích Leitz Reference a QUINDOS můžeme mimo jiné kontrolovat i tvarové plochy a průměry ložisek.“ Nejnovější model stroje Reference je vybaven speciální funkcí: integrovaným otočným stolem. Díky němu je tento souřadnicový měřicí stroj pro společnost Audi velmi ekonomickým řešením. Umožňuje složitou kontrolu součástí vačkových hřídelí AVS a nabízí také možnosti kontroly dílů s velkým měřicím rozsahem. Toto řešení současně přináší i vyšší stabilitu a přesnost měření. Měřicí rozsah 1 500×900×700 mm je přizpůsoben měření pohonných jednotek. Například základní hřídel se proměřuje horizontálně i vertikálně. Velký měřicí rozsah vyžaduje i používání proměnlivých přípravků. Přípravky na otočném stole jsou mimo jiné nezbytné k měření vnitřního ozubení vačkových segmentů. Další speciální přípravky pak slouží k měření vačky čerpadla, aby nedocházelo ke vzniku žádných deformací.

21

Zoltán Kohán vysvětluje, proč padlo rozhodnutí na stroj Leitz Reference: „Svou důvěru jsme vložili do spolehlivosti a přesnosti souřadnicových měřicích strojů Leitz proto, abychom mohli podpořit kvalitu výroby prostřednictvím stabilních procesů kontroly. Stroj Reference nás přesvědčil svou přesností, dynamikou, robustností a měřicím softwarem QUINDOS, jenž se u nás osvědčil již několikaletým používáním. Naše stávající stroje Leitz nás provázely výrobním procesem tak dobře a spolehlivě, že jsme se pro tutéž značku rozhodli znovu.“ Jistější výkon motoru díky strojům Leitz PMM-F a Leitz SIRIO V maďarském podniku Audi pracují ještě další velké souřadnicové měřicí stroje od společnosti Hexagon Metrology. Jsou jimi Leitz PMM-F a celá flotila modelů Leitz SIRIO 688. Model PMM-F umožňuje měřicím technikům kontrolu dílů globálního motoru. K tomu potřebujete například analýzu sériové výroby z vrtání válců. Měření tvarů všeho druhu je možné díky vysokorychlostnímu skenování, filtračním algoritmům dle ISO v softwaru QUINDOS a nízké úrovni kolísání měření ve stroji PMM-F. Zoltán Kohán dodává: „Analýza vrtání válců představuje velmi složité měření. Dříve jsme toto měření prováděli na speciálních strojích k měření tvarů. Měření však obvykle zabralo hodinu času. Se softwarem QUINDOS a vynikajícími funkcemi skenování modelu PMM-F dosáhneme příslušných výsledků kontroly výroby do třiceti minut – a to v těsné blízkosti samotné dílny. Dříve využívané vybavení vyžadovalo klimatickou komoru s trojnásobně vysokými nároky na požadované prostředí. Stroj PMM-F není v porovnání s předchozím řešením tolik citlivý na vlivy teploty a může být rovněž umístěn v měřicí místnosti poblíž výrobní linky.“

Několik měřicích strojů – jeden měřicí software Další výhoda měřicího softwaru QUINDOS uznávaná společností Audi: „Naše společnost vlastní různé měřicí stroje pocházející z dílen různých výrobců. Doposud bylo pravidlem, že každý měřicí stroj využíval vlastní specifický software. Tato skutečnost však vedla k omezením v aspektu všestrannosti těchto strojů. Budoucím řešením je software QUINDOS7 s podporou rozhraní I++ nezávislou na výrobci. Software QUINDOS tak budeme moci využít jako produkt pokrývající požadavky všech rozličných druhů měřicích strojů. Dojde tak ke zvýšení všestrannosti měřicích strojů i obsluhujícího personálu. Navíc budeme moci lépe porovnávat výsledky měření a dojde ke zjednodušení programování a správy měřicích programů,“ uzavírá Zoltán Kohán. Z důvodu složité konstrukce jednotek motorů a propojení dílů neexistuje ve společnosti Audi prakticky žádná linka, jež by neprocházela stacionární, vysoce přesnou souřadnicovou metrologií. Díky kombinaci systémů Hexagon Metrology a dobře propracovaným procesům kontroly společnost Audi dosahuje vysoké stability procesů založených na rychlosti a přesnosti. Pouze tímto způsobem lze docílit toho, aby vozy Audi ladně pluly pouští či zimní horskou krajinou.

measureup

02/12

22

Cover Story

Tajemství přenosných měřicích strojů k udržení předních míst na startovní čáře

Různorodost dílů měřených společností Red Bull Technology je opravdu velmi široká. V britské továrně v Milton Keynes se pracovní postupy odvíjejí od organizace času, jež určuje, že kontrolní oddělení musí pracovat přesně, flexibilně a především rychle! Závody Formule 1 nikdy nedávají druhou šanci. Společnost Red Bull Technology tedy využívá měřicí ramena ROMER Absolute Arm a laserové skenery CMS od společnosti Hexagon Metrology, aby si závodní vozy Red Bull udržely místa v pole position. Každé drobné vylepšení vozu se může podílet na zvýšení rychlosti a nakonec i zisku bodů v šampionátu. Časová omezení znamenala v minulosti nutnost kompromisních rozhodnutí, které díly budou měřeny a které ne, což mohlo vést v závodní sezóně k problémům. Díky třem přenosným měřicím ramenům tvořícím součást metrologického vybavení má nyní společnost Red Bull Technology dostatek času soustředit se na každý mikrometr plochy k udržení náskoku před ostatními. Měřicí ramena ROMER Absolute Arm se využívají se dvěma různými typy softwaru pro 3D skenování a měření bod po bodu (point-to-point). Stejný software pak slouží i v jiných metrologických systémech napříč firmou včetně systémů Leica Laser Tracker. Všechny systémy jsou 7osá ramena s kinematickým TESA konektorem umožňujícím připojení laserového skeneru CMS 108 společnosti Hexagon Metrology. Měření tvoří v továrnách společnosti Red Bull Technology součást každodenního výrobního procesu. Ramena jsou umístěna v oblasti výroby produktů z kompozitních materiálů a jsou trvale využívána při kontrole tvarování i měření hotových dílů. „Snažíme se o zlepšení našeho výrobního toku a zajištění co nejvyšší přesnosti prováděných kontrol dílů“, prohlašuje Chris Charnley, manažer kvality ve společnosti Red Bull Technology.

Správný skener pro vykonávanou práci: Skener CMS 108 automatiky seřídí citlivost podle skenované plochy a nezpůsobuje deformace flexibilních dílů helmy jako jsou hledí a polstrování

02/12

measureup

Díky mobilitě lze rameno ROMER pohodlně využít v rozlehlých výrobních zařízeních společnosti Red Bull Technology. Rameno lze snadno přesunout na požadované místo, kde je zapotřebí provést měření (například ke kontrole rámů v obráběcím přípravku), což přináší časové úspory.

Cover Story

23

Technici společnosti Red Bull Technology diskutují nad 3D daty získanými měřením závodní helmy

Rychlé vytváření prototypů přispívá ke konstrukci rychlejších vozů Charakter rychlého vývoje v oblasti F1 do značné míry závisí na schopnosti rychlého a efektivního shromažďování 3D dat referenčních bodů. K dosažení tohoto náročného cíle v požadovaném čase je společnost Red Bull Technology nucena použít laserový řádkový skener CMS 108 Hexagon Metrology, jenž ve spojení s libovolným ramenem téže firmy představuje nejnovější 3D skenovací technologii. Skener CMS 108 je vybaven automatickým řízením výkonu laseru, jenž automaticky přizpůsobí citlivost laseru odpovídajícím podmínkám skenovaného povrchu. Tato společnost již řadu let usilovala o nalezení správného 3D skeneru, což se nakonec podařilo při konfrontaci s možnostmi nového skeneru CMS 108, jenž byl nakonec do firmy zakoupen. Chris Charnley popisuje, proč se stal skener CMS 108 nakonec tou správnou volbou: „Odpadající nutnost zásahů obsluhy při proměnlivém nastavování ke skenování nejrůznějších povrchů znamená, že můžeme snadno skenovat povrchy nejrůznějších barev i materiálů jen s jediným nastavením. Taková funkce dokonale zapadá do našich představ o organizaci času“. „Vzhledem k požadavkům konstrukční kanceláře pro nás používání ramene znamenalo ohromný rozdíl – můžeme provádět úkony, jež by byly dříve nemyslitelné“, vysvětluje vedoucí kontrolor Mark Foden. „Počátečním motivem k nákupu skeneru bylo zajištění funkcí měření a kontroly, avšak díky úspěšné funkci laserového skeneru CMS 108 se většina objemu pracovního nasazení nyní týká reverzního inženýrství.“ Další výhody Další výhodou 3D skenování je oproti tradičnímu bodovému měření bezkontaktní charakter měření, což znamená, že v průběhu kontroly nedochází k deformacím dílů. Při práci s rameny ROMER navíc odpadá časový tlak související s přípravou měřicích programů, jako je tomu u tradičních souřadnicových měřicích strojů. „Stačí jen položit díl na stůl a během několika vteřin je měření hotovo“, vysvětluje Chris Charnley. Kromě používání skeneru k měření tvarů a profilů jsou všechna ramena hojně využívána ke kontrole prvků v kombinaci s dotykovými sondami pro měření bod po bodu (point-to-point). Pokud je třeba, mohou technici společnosti Red Bull Technology zkom-

binovat data získaná skenováním s daty zajištěnými dotykovou metodou, což vede k dosažení vyšší úrovně přesnosti. Jednoduchá obsluha Před uskutečněním investice do měřicího ramene ROMER Absolute Arm bylo ve společnosti Red Bull Technology využíváno několik jiných přenosných výrobků s ramenem od společnosti Hexagon Metrology i jiných dodavatelů. Vedoucí týmu kontroly kompozitních dílů Sam Harper se k novým ramenům vyjádřil takto: „Tato ramena jsou velmi dobrá. Na vyráběných dílech se nám daří nacházet chyby, o nichž jsme dříve neměli tušení. V porovnání s dřívějšími rameny je manipulace s těmito produkty vynikající a díky snadné výměně sond je jejich obsluha velmi jednoduchá.“ Naplnění očekávání v otázkách servisních služeb Úroveň zákaznických služeb očekávaná výrobcem Formule 1 je prvořadým hlediskem. Chris Charnley hovoří o svých zkušenostech se servisními službami a aplikačními týmy společnosti Hexagon Metrology: „Lidé jsou obětavě k dispozici i v těch nejnemožnějších dobách a o víkendech. Takový servis je podle mě něčím, co je pro naši společnost nutností. Disponibilita techniků společnosti Hexagon Metrology nastavuje standard zákaznických služeb.“ Opravdové partnerství Inovační partnerství znamená, že kromě využívání výrobků z produkce společnosti Hexagon Metrology se technici společnosti Red Bull Technology rovněž angažují v oblasti testování, výzkumu a vývoje společnosti Hexagon Metrology. V čelní pozici oboru automobilových technologií pak obě firmy získávají díky vzájemné spolupráci i značný prospěch. Manažer rozvoje obchodu Steve Nevey vysvětluje důležitost partnerství takto: „Naše firma velmi výrazně posouvá hranice možného v oblasti technologií a je tedy důležité mít partery, kteří nám v tom budou nápomocni. Existuje řada oblastí, v nichž jsme nejlepší, avšak akceptujeme samozřejmě i skutečnost, že v řadě aspektů tomu tak není a jednou z takových oblastí je právě metrologie. Proto ochotně čerpáme ze zkušeností společnosti Hexagon Metrology, abychom se zdokonalili v měření, získali to nejlepší z měřicích systémů a vyhráli ještě více šampionátů.“ Chris Charnley dodává: „Společnost Hexagon Metrology je naším metrologickým dodavatelem a takovýto druh partnerství nemáme s žádnou jinou společností zabývající se měřením.“

measureup

02/12

24

Cover Story

Flexibilní systém laserového trackeru usnadňuje zpracovávání velkých odlitků a ocelových dílů Ve společnosti DMR Produktionsgesellschaft mbH sídlící v německém Rostocku vane svěží vítr: dříve využívané tradiční měřicí metody mívaly svá omezení. Nyní je však úspěch měření zaručen díky zařízení Leica Absolute Tracker AT901 se sondou Leica T-Probe. Když tedy nelze s dílem k souřadnicovému měřicímu stroji, přesune se souřadnicový měřicí stroj k měřenému dílu.

02/12

measureup

Cover Story

Větrná energie vhání změny do politiky i průmyslu, přičemž obě sféry na ně reagují rozdílně. S finanční podporou státu se zde průmysl poohlíží po možnostech výroby. Rozsah nainstalovaných moderních zařízení k využívání větrné energie představuje novou výzvu: manipulace s ocelovými a litinovými díly o hmotnosti až 80 tun je časově náročným a nákladným úkolem. Transport se proto omezuje pouze na nezbytné minimum. Ve společnosti DMR Produktionsgesellschaft mbH v severoněmeckém Rostocku se musí s mimořádně rozměrnými díly potýkat každý den. Tato společnost (vyvinula se z původní firmy Dieselmotorenwerk Rostock) se specializuje na výrobu s dodávkou na klíč a disponuje mimořádnými dovednostmi získanými výrobou plášťů pro větrné turbíny, průmyslových převodovek, nejrůznějších součástí pro plynové a parní turbíny a náhradních dílů pro dvoudobé motory s křížovou hlavou. Snadná obsluha i ve značných výškách Holger Radanke, manažer kvality ve společnosti DMR Produktionsgesellschaft mbH, odpovídá za stanovení vhodných měřicích postupů. Největší starosti Holger Radanke přiznává u vzrůstající velikostí dílů: „Vyrábíme pouze na objednávku a není v našich silách soustředit se výhradně na měřicí nástroje a metody. U velmi rozměrných dílů jsme si dříve často kladli otázku, jak při měření a značkování ušetřit drahocenný čas. U rozměrných dílů jsou manuální metody velmi omezené. A pokud

máte poskytnout zdokumentovaný důkaz souladu s tvarovými a polohovými tolerancemi, jsou tyto metody ve skutečnosti nedostačující.“ Společnost DMR Produktionsgesellschaft mbH požadovala novou metodu umožňující měření, jež by bylo snadno realizovatelné, mobilní a kompatibilní se softwarem stávajícího stacionárního souřadnicového měřicího stroje. Jako ideální řešení se ukázalo zařízení Leica Absolute Tracker AT901 v kombinaci s bezdrátovou sondou Leica T-Probe. Ralf Steinke, specialista na měření ve společnosti DMR říká: „Sonda Leica T-Probe provede měření a značkování mnohem snáze. Zvláště když pracujeme s velmi velkými díly a musíme šplhat někam nahoru do výšky k měřicím bodům. Navíc můžeme sondu Leica T-Probe obsluhovat jen jednou rukou, což je opravdu výtečné.“ Chyby jsou nepřijatelné TZařízení Leica Absolute Tracker AT901 se sondou Leica T-Probe slouží ve firmě především ke kontrole dodávaného zboží, k měření v průběhu obrábění, po jeho dokončení a ke značkování pro účely technické kontroly. Ralf Steinke: „Jestliže zpozorujeme, že při odlévání došlo k nějaké chybě, musíme rychle zareagovat, abychom zajistili trvalou výrobu dílů v souladu s výkresovou dokumentací, což vyžaduje příslušnou úpravu samotného procesu odlévání. Při své práci postupujeme velmi pečlivě, aby v žádném směru nedošlo k překročení tolerancí. Každá taková chyba pro nás totiž může znamenat

25

ohromné finanční ztráty. U nosných prvků strojoven větrných turbín nespočívá podstatná část hodnoty pouze v materiálu, ale i v procesu obrábění. Jestliže díly nebudou zcela odpovídat určeným tolerancím, naši zákazníci je nepřijmou. Taková situace tedy snadno vyústí ve ztrátu několika stovek či tisíc eur.“ Nejrůznější využití Přenosný souřadnicový měřicí stroj Leica Geosystems přinesl společnosti DMR Produktionsgesellschaft mbH značné zjednodušení měřících procesů a umožnil realizaci určitých aplikací, jež by byly v dřívější době nemyslitelné. Nyní tým společnosti DMR ušetří při kontrole příchozího zboží a značkování dílů až 40 % drahocenného pracovního času, porovnáme-li současný stav s dřívějšími konvenčními metodami. Holger Radanke shrnuje: „Systém trackeru je pro nás tím správným nástrojem, neboť nám přináší značné úspory díky detekci odchylek ještě před zahájením obrábění a kompenzaci chyb prostřednictvím možnosti tvarových úprav při odlévání. Díky podrobným a přesným výsledkům měření můžeme nyní od zákazníků požadovat potřebné odchylky od konstrukčních požadavků, což představuje novou kvalitativní úroveň. Stanovením odchylek tvarů a poloh u velkých měřicích rozsahů lze vyvodit důležité závěry pro výrobní proces. Systém trackeru můžeme kombinovat s naším stávajícím podnikovým softwarem, což otevírá řadu možností dalšího využití a systém díky tomu dokonce ještě předčí naše očekávání.“

measureup

02/12

26

Cover Story

Systém Leica Absolute Tracker AT901 pro kontrolu rozměrných dílů větrných elektráren V průmyslových odvětvích zpracovávajících rozměrné a těžké díly je mobilita měřicího systému nesmírně důležitá. Při vyžadování přesnosti a snadného ovládání bývá nevyhnutelným řešením přenosný souřadnicový měřicí stroj. Přesně k takovému závěru dospěla i španělská strojírenská společnost Lakber, jež využívá nejmodernější Systém Leica Absolute Tracker AT901 se sondou Leica T-Probe.

Společnost Lakber je synonymem dokonalosti. Na objednávku slévárenského podniku Sakana specializujícího se na výrobu rozměrných dílů pro větrné elektrárny a lodní motory dodává společnost Lakber kompletně opracované díly. Ústředním konceptem výrobního areálu v severošpanělském městě Lakuntza je minimalizace přesunů a společnosti Sakana i Lakber tento předpoklad akceptují. Průběh výrobního procesu, na jehož konci stojí opracovaný díl, nevyžaduje téměř žádný transport. Mobilní a přesný metrologický nástroj Kontrolní místo společnosti Lakber je umístěno hned vedle frézovacích strojů. K proměřování dílů využívají technici z Lakber přenosný souřadnicový měřicí stroj společnosti Leica Geosystems. Zařízení Leica Absolute Tracker AT901 a Leica T‑Probe zajišťují vysoce přesné výsledky 3D měření přímo na dílně. Časově a nákladově náročný transport do metrologické laboratoře tak vůbec není nutný. Leica T-Probe: Jedinečné zařízení Generální manažer společnosti Lakber, pan Alejandro Martinez vysvětluje, proč se rozhodl zakoupit systém laserového trackeru: „Objem naší výroby použití laserového trackeru vyžaduje – neexistuje prostě alternativa, jež by pracovala tak elegantně. Hovořili jsme se zástupci jiných strojírenských firem, jež mají s trackery zkušenosti, a zde nám toto zařízení doporučili. Rozhodujícím faktorem však byla přece jen sonda Leica T-Probe. Toto zařízení je skutečně jedinečné.“ Vývoj metrologického know-how Systém laserového trackeru obsluhují dva technici společnosti Lakber. Jedním z nich je Nahia Arrese. Vzpomíná: „Když jsme poprvé zaváděli laserový tracker, dostalo se nám hojné podpory ze strany španělské pobočky společnosti Hexagon Metrology. Školení bylo velmi přínosné a pomohlo nám při vývoji správných měřicích strategií. Díky systému PowerLock je obsluha zařízení je opravdu snadná.“

02/12

measureup

Alejandro Martinez k tomu dodává: „Se systémem jsme velmi spokojení a vývoj vlastních metrologických poznatků byl správným rozhodnutím. Laserový tracker a podpora poskytnutá společností Hexagon Metrology jsou velmi silnou kombinací.“

FRANCIE Courtaboeuf (Paris) Tel: +33 1 69 29 12 00, Fax: +33 1 69 29 00 32 [email protected] www.hexagonmetrology.fr

Hexagon Metrology přes 60 středisek kontroly přesnosti ve více než 20 zemích a síť s více než 70 zástupci a distributory po celém světě. Ať jste

Colomiers (Toulouse) Tel: +33 5 34 51 70 95, Fax: +33 5 34 51 79 44

kdekoli, zastoupení Hexagon Metrology nikdy není daleko. Regionální střediska kontroly přesnosti Hexagon Metrology

Montoire (ROMER) Tel: +33 2 54 86 40 40, Fax: +33 2 54 86 40 59 [email protected], www.romer.eu Saint-Priest (Lyon) Tel: +33 4 72 37 90 60, Fax: +33 4 72 37 90 61

Evropa

NĚMECKO Wetzlar Tel: +49 64 41 20 70, Fax: +49 64 41 20 71 22 [email protected] www.hexagonmetrology.de

RAKOUSKO Wiener Neudorf Tel: +43 22 36 86 00 70, Fax: +43 22 36 86 00 70-11 [email protected] www.hexagonmetrology.at

NIZOZEMSKO Waalre Tel: +31 402 222 210, Fax: +31 402 221 715 [email protected] www.hexagonmetrology.nl

ČESKÁ REPUBLIKA Praha Tel: +420 272 680 830, Fax: +420 272 680 833 [email protected] www.hexagonmetrology.cz

München Tel: +49 89 14 98 10 14, Fax: +49 89 14 98 10 59

ITÁLIE Grugliasco (TO) Tel: +39 011 4025 111, Fax: +39 011 4025 472 [email protected] www.hexagonmetrology.it Calderara di Reno (BO) Tel: +39 051 725 254, Fax: +39 051 725 288 Cormano (MI) Tel: +39 026 154 111, Fax: +39 026 150 473

27

am at oi Ha da sh ar Zh on en jia n Q g in gd G ao ua ng Si z h o ng u ap or e H am am at su

R

N

o Pa ul Vi o to ria Te lfo r Lo d nd o M n (H on to ead ire qu R ar en te en rs s H W ex et ag zl ar on W M al et db ro lo ur gy g ) St oc kh ol m (H Sa ea ar dq w ua el H rte ee ling rs en rb H ru ex gg ag To on rin AB o )

n N

Sã

st ow or th

Ki ng

si de an ce O

Kromě uvedených závodů vlastní společnost

Contacts

Frosinone (FR) Tel: +39 335 7484 562, Fax: +39 0775 270 758 Orbassano (TO) Tel: +39 011 4025 111, Fax: +39 011 4025 472 Verona (VR) Tel: +39 335 7622 338, Fax: +39 011 4025 472

POLSKO Krakov Tel: +48 126 470 827, Fax: +48 126 470 827 [email protected] www.hexagonmetrology.pl Varšava Tel: +48 225 002 862, Fax: +48 225 002 864

ŠPANĚLSKO Cerdanyola del Vallès (Barcelona) Tel: +34 935 946 920, Fax: +34 935 946 921 Fuenlabrada (Madrid) Tel: +34 935 946 920, Fax: +34 935 946 921 Vitoria-Gasteiz (Álava) Tel: +34 945 291 975, Fax: +34 945 291 678 [email protected] www.hexagonmetrology.es

ŠVÉDSKO Eskilstuna Tel: +46 16 16 08 00, Fax: +46 16 16 08 90 [email protected] www.hexagonmetrology.se

Contacts Göteborg Tel: +46 31 65 40 50, Fax: +46 16 16 08 99 [email protected]

Nanjing Tel: +86 25 8698 8800, Fax: +86 25 8698 8801

Šanghaj Tel: +86 21 6353 1000, Fax: +86 21 5106 2273

ŠVÝCARSKO

Shenyang Tel: +86 24 2334 1690, Fax: +86 24 2334 1685

Crissier Tel: +41 21 633 50 33, Fax: +41 21 633 50 34 [email protected] www.hexagonmetrology.ch

Shenzhen Tel: +86 755 8602 8088, Fax: +86 755 8602 7270

Aarau-West Tel: +41 627 376 737, Fax: +41 627 376 738

Suzhou Tel: +86 512 6280 0880, Fax: +86 512 6280 0990

Renens (TESA) Tel: +41 216 331 600, Fax: +41 216 357 535 [email protected] www.tesabs.ch Unterentfelden (Leica Geosystems, Metrology Products) Tel: +41 627 376 767, Fax: +41 627 376 868 [email protected] www.leica-geosystems.com/metrology

TURECKO Bursa Tel: +90 224 441 9800, Fax: +90 224 441 0605 [email protected] www.hexagonmetrology.com.tr Ankara Tel: +90 312 417 1414, Fax: +90 312 425 5838

SPOJENÉ KRÁLOVSTVÍ Telford Tel: +44 870 446 2667, Fax: +44 870 446 2668 [email protected] www.hexagonmetrology.co.uk

Afrika, střední a východní Evropa, Blízký východ Tel: +39 011 4025 111, Fax: +39 011 7803 254 [email protected] www.hexagonmetrology.eu

Rusko a země SNS Tel: +39 011 4025 212, Fax :+39 011 4025 230 [email protected] www.hexagonmetrology.ru

Alžírsko, Maroko, Tunisko Tel: +33 169 291 200, Fax: +33 169 290 032 [email protected] www.hexagonmetrology.fr

Asie a Tichomoří ČÍNA Qingdao Tel: +86 532 8870 5188, Fax: +86 532 8870 2830 [email protected] www.hexagonmetrology.com.cn Peking Tel: +86 10 6789 2461, Fax: +86 10 6789 2462 Chengdu Tel: +86 28 8671 6718, Fax: +86 28 8671 6730 Guangzhou Tel: +86 20 3810 7978, Fax: +86 20 3810 7979

Severní Amerika [email protected] www.hexagonmetrology.us

Ningbo Tel: +86 574 8737 6262, Fax: +86 574 8733 5159

Trollhättan Tel: +46 52 01 51 61, Fax: +46 16 16 08 99 [email protected]

Wuhan Tel: +86 27 8792 8428, Fax: +86 27 8719 6191 Xi’an Tel: +86 29 8836 1018, Fax: +86 29 8836 1019

INDIE Noida Tel: +91 120 433 4466, Fax: +91 120 433 2455 [email protected] www.hexagonmetrology.asia Bangalore Tel: +91 804 113 0539, Fax: +91 804 113 0489 Chennai Tel: +91 442 635 0055, Fax: +91 442 635 0056 Pune Tel: +91 202 729 0114, Fax: +91 202 729 0116 Secunderabad (Andhra Pradesh) Tel: +91 994 902 8564, Fax +91 404 017 9717

JAPONSKO Sagamihara-shi (Kanagawa) Tel: +81 42 700 3500, Fax: +81 42 700 3511 [email protected] www.hexagonmetrology.asia

JIŽNÍ KOREA Seongnam (Gyeonggi) Tel: +82 317 773 477, Fax: +82 317 773 478 [email protected] www.hexagonmetrology.co.kr Ulsan, Gyeong-nam Tel: +82 522 273 480, Fax: +82 522 273 481

MALAJSIE Petaling Jaya, Selangor Tel: +60 356 328 900, Fax: +60 356 328 955 [email protected] www.hexagonmetrology.asia

SINGAPUR Singapore Tel: +65 64 63 62 42, Fax: +65 64 63 80 30 [email protected] www.hexagonmetrology.asia

28

USA Rhode Island, North Kingstown Tel: +1 800 343 7933 (bezplatná linka) Tel: +1 401 886 2000, Fax: +1 401 886 2727 California, Lake Forest Tel: +1 800 955 5200, Fax: +1 949 727 0167 Illinois, Elgin Tel: +1 847 931 0100, Fax: +1 847 931 1979 Michigan, Wixom Tel: +1 248 449 9400, Fax: +1 248 449 7438 North Carolina, Huntersville Tel: +1 704 947 1250, Fax: +1 704 947 1277 Ohio, Miamisburg Tel: +1 937 247 0425, Fax: +1 937 247 0426 Tennessee, Nashville Tel: +1 615 331 0800, Fax: +1 615 331 0875 Texas, Irving Tel: +1 972 506 8359, Fax: +1 972 506 9162 Washington, Kent Tel: +1 253 872 2443, Fax: +1 253 872 2579

MEXIKO Monterrey, Nuevo León Tel: +52 811 367 0800, Fax: +52 811 367 0801 [email protected] www.hexagonmetrology.com.mx Santiago de Querétaro, Querétaro Tel: +52 442 298 0800, Fax: +52 442 298 0800

Jižní Amerika BRAZÍLIE São Paulo Tel: +55 115 525 6000, Fax: +55 115 687 2101 [email protected] www.hexagonmetrology.com.br Curitiba Tel/Fax: +55 413 015 5661 Minas Gerais – Belo Horizonte Tel/Fax: +55 313 234 0067 Santa Barbara d’Oeste Tel: +55 193 455 4516

ARGENTINA Pilar (Buenos Aires) Tel: +54 230 430 0060, Fax: +54 230 430 0059 [email protected] www.hexagonmetrology.com.ar

THAJSKO Bangkok Tel: +66 23 61 36 95, Fax: +66 27 46 96 07 [email protected] www.hexagonmetrology.asia

TCHAJ–WAN Taipei Tel: +886 226 006 360, Fax: +886 226 006 362 [email protected] www.hexagonmetrology.com.cn

VIETNAM Hanoi Tel: +84 439 367 935, Fax: +84 439 368 069 [email protected], www.hexagonmetrology.asia

measureup

02/12

MACRO

MICRO

NANO

< 100 µm 100 µm 10 µm 1 µm

Veškeré aspekty metrologie Společnost Hexagon Metrology je v oblasti metrologie nezpochybnitelným specialistou. Díky nejkomplexnější nabídce produktů na trhu, výrazné mezinárodní orientaci a soustředěnosti na nejvyšší kvalitu jsme velmi dobře vybaveni pro ideální plnění požadavků zákazníků.

0.3 µm Hexagon Metrology rozděluje technologie měření do 3 skupin: makro, mikro a Nano. Hranice mezi těmito třemi segmenty tvoří požadavky zákazníků na přesnost měření odpovídající aplikace.

Společnost Hexagon Metrology je součástí skupiny Hexagon AB Group a zahrnuje přední metrologické značky jako Brown & Sharpe, Cognitens, DEA, Leica Geosystems (metrologická divize), Leitz, m&h Inprocess Messtechnik, Optiv, PC-DMIS, QUINDOS, ROMER a TESA. Značky zastřešené společností Hexagon Metrology představují zavedenou bezkonkurenční globální základnu milionů souřadnicových měřicích strojů (SMS), přenosných měřicích systémů, ručních přístrojů, a desítek tisíc licencí k metrologickému softwaru. Společnost Hexagon Metrology vkládá svým zákazníkům do rukou plnou kontrolu výrobních procesů spočívající ve spoléhání na přesnost rozměrů a zabezpečení dokonalého souladu vyráběných produktů s příslušnými konstrukčními návrhy. Činnost společnosti nabízející strojní zařízení, systémy a software doplňuje široká škála podpory produktů, trh s náhradními díly a služby s přidanou hodnotou. Společnost Hexagon Metrology je součástí skupiny Hexagon (Nordic Exchange: HEXA B). Společnost Hexagon je čelním globálním poskytovatelem konstrukčních, měřicích a vizualizačních technologií. Zákazníci využívají produkty společnosti Hexagon k navrhování, měření a polohování objektů nebo ke zpracování a prezentaci dat, aby byli v proměnlivém světě vždy o krok napřed.

measureup

02/12

Hexagon Metrology Společnost Hexagon Metrology je součástí skupiny Hexagon AB Group a zahrnuje čelní metrologické značky jako Brown & Sharpe, Cognitens, DEA, Leica Geosystems (metrologická divize), Leitz, m&h Inprocess Messtechnik, Optiv, PC-DMIS, QUINDOS, ROMER a TESA. Značky zastřešené společností Hexagon Metrology představují zavedenou bezkonkurenční globální základnu milionů souřadnicových měřicích strojů (SMS), přenosných měřicích systémů, ručních přístrojů, a desítek tisíc licencí k metrologickému softwaru. Společnost Hexagon Metrology vkládá svým zákazníkům do rukou plnou kontrolu výrobních procesů spočívající ve spoléhání na přesnost rozměrů a zabezpečení dokonalého souladu vyráběných produktů s příslušnými konstrukčními návrhy. Činnost společnosti nabízející strojní zařízení, systémy a software doplňuje široká škála podpory produktů, trh s náhradními díly a služby s přidanou hodnotou. www.hexagonmetrology.com

measureup Podrobnosti o vydání Hexagon Metrology Marketing & Communications Moenchmattweg 5 CH-5035 Unterentfelden Švýcarsko

© 2012 Hexagon Metrology – součást skupiny Hexagon Group Všechna práva vyhrazena. Z důvodu neustálého vývoje produktů si společnost Hexagon Metrology vyhrazuje právo na změny specifikací výrobků i bez předchozího upozornění.

Tel :+41 62 737 67 67 Fax: +41 62 737 68 06 [email protected] www.hexagonmetrology.com Magazín measureup byl poprvé uveden v roce 2006. Chcete-li se přihlásit k bezplatnému odběru nebo spravovat či zrušit odběr, zavolejte na výše uvedené číslo nebo napište na výše uvedenou e-mailovou adresu. Vydavatel neodpovídá za nároky a žádosti související s výrobky.

Vytištěno v Německu. Duben 2012

®