PERENCANAAN dan PENGENDALIAN PRODUKSI HARIAN PAGI LOMBOK POST dengan METODE CAPACITY REQUIREMENT PLANNING (Studi Kasus di PT. SUARANUSA MEDIA PRATAMA, Mataram)
TUGAS AKHIR Diajukan kepada Universitas Muhammadiyah Malang Untuk Memenuhi Salah Satu Persyaratan Akademik Dalam Menyelesaikan Program Strata Satu ( S-1 )
Oleh : ERIK PRIMACIPTA NIM : 01540131
JURUSAN INDUSTRI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH MALANG 2006
KATA PENGANTAR
Segala puji syukur kehadirat Allah SWT atas limpahan Berkah, Rahmat dan Hidayah-Nya kepada penulis, sehingga dapat menyelesaikan Tugas Akhir dengan judul ” Perencanaan dan Pengendalian Produksi Harian Pagi Lombok Post dengan Metode Capacity Requirement Planning ” (Studi Kasus PT. Suaranusa Media Pratama,Mataram). Shalawat dan salam kepada junjungan kita Nabi Besar Muhammad SAW yang telah membawa kita ke jalan kebenaran yaitu Islam sebagai jalan yang diridhoi-Nya. Selama pembuatan Tugas Akhir ini penulis telah banyak mendapat bantuan dari berbagai pihak. Oleh karena itu penulis mengucapkan terima kasih yang sebesar-besarnya atas semua bantuan dan dorongan yang diberikan kepada: 1. Sang penguasa alam Allah SWT atas petunjuk-Nya yang telah diturunkan kepada penulis, sehingga penulis dapat menyelesaikan Tugas Akhir ini dengan baik. 2. Ibu Ir. Dyah Retno P, MT, selaku Ketua Jurusan Teknik Industri UMM atas motivasi dan dukungannya kepada semua mahasiswa Teknik Industri UMM termasuk penulis. 3. Bapak Ir. H.H.M. Kholik, MT. selaku dosen wali yang “kebapakan” sekaligus dosen pembimbing I yang selalu menyediakan waktunya dan memberi saran yang membantu penulis dalam menyelesaikan penyusunan Tugas Akhir ini. Terima kasih banyak telah menjadi ayah kami.
4. Ibu Dwi Iryaning. ST, selaku dosen pembimbing II yang telah banyak menyediakan waktu serta memberikan kritikan-kritikan untuk membantu penulis merampungkan Tugas Akhir ini. 5. Seluruh dosen pengajar Tenik Industri UMM atas curahan ilmu selama ini dan juga tidak lupa staf jurusan Pak Bambang. Yo opo?Mboh pak… 6. Bapak Ismail Khusni selaku pimpinan PT. Suaranusa Media Pratama. Pak Taswir selaku kepala bagian umum dan segenap karyawannya yang sudah membantu penulis selama penelitian Tugas Akhir ini. 7. Kedua orang tuaku, Ayahanda dan Bunda tercinta, terimakasih atas segala doa, support, pengertian, kesabaran dan kasih sayangnya. Ini ananda persembahkan sebagai satu bukti bakti nanda kepada kalian. 8. Adikku Evi yang mudah ngambek tapi selalu memberikan aku dukungan dan doanya… Makasih ya Vi… 9. Seluruh keluarga besarku dari ujung barat Pulau Lombok sampai ke ujung tiimur Pulau Sumbawa. Terima kasih atas semua doa dan bantuannya. 10. Phioku tersayang sekeluarga….!!! Terima kasih buat semua yang udah kamu beri na….ini semua juga buat masa depan kita…he..he.. 11. My best friend on super duper VS B-1 ; Delly, Fillo, Hendra, Ableh, Pakde, Mbah Gung, Pooh n Ropiq, yang selalu jadi pendorong, pemberi semangat, dan selalu membantu dalam menyelesaikan Tugas Akhir ini, Thanks a lot bro!!!
12. Temen-temen Al Kautsar (Karjo, Wezt, Koplack, Nardji, R.H n Mbah), si manusia aneh asal Joyogrand Robby (ayo poker cluk)! You’re the best, and Thanks for everything !!! 13. Ga lupa anak2 TJ nun jauh di sana ; Baba AK, Amadh, Jolo detik dot com, Bik juga Cendie, Dejie, Ari juga Minda, Oci, Jimbo juga Ria… Makasih banyak Heb!!! 14. Temen-temen di jurusan Teknik Industri UMM angkatan ’01 yang ga bisa aku sebutin satu2 (baik karena udah lulus maupun udah hilang entah kemana) terima kasih karena selalu memberikan insprirasi dan semangat Semoga Allah SWT membalas semua jasa kalian semua dengan imbalan yang setimpal. Amien… Pada akhirnya penulis menyadari bahwa Tugas Akhir ini jauh dari kesempurnaan, kritik dan saran penulis harapkan sebagai masukan. Penulis juga berharap semoga Tugas Akhir ini dapat bermanfaat bagi kita semua.
September 2006
Penulis
DAFTAR ISI
Halaman Judul .......................................................................................................i Lembar persetujuan .............................................................................................ii Berita Acara Bimbingan .....................................................................................iii Berita Acara Ujian Tugas Akhir ........................................................................iv Abstraksi ................................................................................................................v Kata Pengantar ....................................................................................................vi Daftar Isi ..............................................................................................................vii Daftar Gambar ...................................................................................................viii Daftar Tabel .........................................................................................................ix
BAB I PENDAHULUAN.......................................................................................1 1.1 Latar Belakang....................................................................................1 1.2 Rumusan Masalah...............................................................................3 1.3 Tujuan Penelitian.................................................................................3 1.4 Batasan Masalah..................................................................................4 1.5 Asumsi-asumsi....................................................................................4
BAB II TINJAUAN PUSTAKA............................................................................5 2.1 Manufacturing Resource Planning ( MRP II )...................................5 2.1.1
Fungsi MRP II.........................................................................5
2.1.2
Hierarki Sistem MRP II..........................................................6
2.1.3
Ciri-ciri Utama MRP II.........................................................10
2.2 Material Requirement Planning ( MRP )..........................................11 2.2.1
Pengertian dan tujuan sistem MRP.......................................11
2.2.2
Kemampuan Sistem MRP.....................................................12
2.2.3
Keuntungan menggunakan MRP..........................................13
2.2.4
Input MRP.............................................................................14
2.2.5
Output Sistem MRP................................................................16
2.2.6
Langkah-langkah Dasar Proses Pengolahan MRP................17
2.2.7
Sistem Perhitungan MRP......................................................23
2.3 Master Production Scheduling ( MPS ) ...........................................25 2.3.1
Lingkungan Manufaktur.......................................................25
2.3.2
Penyusunan MPS..................................................................26
2.4 Capacity Requirement Planning ( CRP )..........................................28 2.4.1
Pengertian CRP.....................................................................28
2.4.2
Keuntungan menggunakan CRP...........................................29
2.4.3
Proses CRP............................................................................30 2.4.3.1 Menghitung Kapasitas Pusat Kerja ( WC ).............30 2.4.3.2 Menentukan Ukuran Beban....................................30 2.4.3.3 Menyeimbangkan Kapasitas dan Beban.................30
2.4.4
Beberapa Definisi dalam Proses CRP 2.4.4.1 Pusat Kerja ( Work Center )....................................31 2.4.4.2 Pesanan Manufaktur ( Manufacturing Order ).......31 2.4.4.3 Routing....................................................................31 2.4.4.4 Beban ( Load )........................................................31 2.4.4.5 Kapasitas ( Capacity or Available Capacity )........32
2.4.5
Strategi Penjadwalan.............................................................32 2.4.5.1 Penjadwalan Mundur ( Backward Scheduling ).....32 2.4.5.2 Penjadwalan Maju ( Forward Scheduling )............32
2.4.6
Metode Pengukuran Kapasitas..............................................33 2.4.6.1 Theoritical Capacity...............................................33 2.4.6.2 Demonstrated Capacity..........................................33 2.4.6.3 Rated Capacity........................................................33
2.4.7
Analisa CRP..........................................................................34
BAB I11 METODE PENELITIAN.....................................................................38
BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA..............................47 4.1 Pengumpulan Data.............................................................................47 4.1.1
Pengertian Proses Percetakan................................................47
4.1.2
Bahan Baku...........................................................................48
4.1.3
Jenis Produksi dan Lingkungan Pemasaran..........................48
4.1.4
Proses Produksi.....................................................................49 4.1.4.1 Bagian Pra Cetak....................................................49 4.1.4.2 Bagian Cetak..........................................................50
4.1.5
Data Produk...........................................................................51
4.1.6
Data Permintaan Koran.........................................................52
4.1.7
Data Harga Produk................................................................53
4.1.8
Data Mesin dan Kapasitas Mesin..........................................53
4.1.9
Data Jam Kerja......................................................................53
4.1.10 Data Struktur Produk dan Kebutuhan Bahan Baku..............54 4.1.11 Data Harga Barang Baku......................................................55 4.1.12 Catatan Persediaan................................................................55 4.1.13 Data Pusat Kerja ( Work Center )..........................................56 4.2 Pengolahan Data................................................................................57 4.2.1
Data Kebutuhan Bahan Baku................................................57
4.2.2
Penyusunan Master Production Schedule ( MPS )................58
4.2.3
Perhitungan Material Requirement Planning ( MRP )..........61
4.2.4
Perhitungan Capacity Requirement Planning ( CRP )..........66
BAB V ANALISA DATA 5.1 Analisa Biaya Perencanaan Kebutuhan Bahan Baku........................74 5.2 Analisa Biaya Produksi dan Prediksi Pemasukan Perusahaan..........75 5.3 Analisa Kebutuhan Waktu dari WC..................................................77 5.4 Analisa Menyeimbangkan Kapasitas dan Kebutuhan WC................79 5.4.1
Langkah Penyeimbangan Kapasitas dan Kebutuhan WC.....79
5.4.2
Solusi Penyeimbangan Kapasitas dan Kebutuhan WC.........80
BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN..............................................................98 6.1 Kesimpulan........................................................................................98 6.2 Saran................................................................................................104
LAMPIRAN
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Sistem Manufacturing Resource Planning II (MRP II).......................7 Gambar 2.2 Arus Informasi Sistem MRP II.............................................................8 Gambar 2.3 Manufacturing Resource Plannining ( MRP II )..................................9 Gambar 2.4 Struktur Produk...................................................................................14 Gambar 2.5 Proses Kerja dari MRP...........................................................................16 Gambar 2.6 Sistem Perencanaan Kebutuhan Kapasitas..........................................29 Gambar 3.1 Contoh Gambar Struktur Produk........................................................42 Gambar 4.1 Flow Proses Produksi Koran...............................................................49 Gambar 4.2 Struktur Produk Koran........................................................................54 Gambar 5.1 Perbandingan Kebutuhan Kapasitas Work Center dan Kapasitas yang Tersedia...............................................................78
DAFTAR TABEL
Tabel 2.1 Jadwal MRP...........................................................................................23 Tabel 2.2 Karakteristik make to stock, make to order, dan assembly to order......25 Tabel 2.3 Format MPS...........................................................................................28 Tabel 2.4 Planned Order Release Jenis A dan B...................................................34 Tabel 2.5 Standart Setup Time dan Standart Run Time.......................................34 Tabel 2.6 Opertaion Time/Unit Jenis A dan B pada Work Center 1,2 dan 3.........35 Tabel 2.7 Laporan CRP tentang Kebutuhan Kapasitas Mesin...............................36 Tabel 3.1 Data Permintaan Koran..........................................................................41 Tabel 3.2 Data Persediaan Material........................................................................41 Tabel 3.3 Data Waktu Proses.................................................................................42 Tabel 3.4 Format MRP...........................................................................................44 Tabel 3.5 Format Laporan CRP.............................................................................45 Tabel 4.1 Data Permintaan Koran..........................................................................52 Tabel 4.2 Data Mesin dan Kapasitas......................................................................53 Tabel 4.3 Data Harga Bahan Baku.........................................................................55 Tabel 4.4 Data Status Persediaan...........................................................................55 Tabel 4.5 Kebutuhan Harian Bahan Baku Koran...................................................57 Tabel 4.6 Data Jumlah Kebutuhan Bahan Baku Periode Juli 2006........................58 Tabel 4.7 Rencana Agregat Juli 2006.....................................................................59 Tabel 4.8 Master Production Schedule ( MPS ).....................................................60 Tabel 4.9 Material Requirement Planning ( MRP ) Metode LFL.........................62 Tabel 4.10 Material Requirement Planning ( MRP ) Metode FOQ......................62 Tabel 4.11 Material Requirement Planning ( MRP ) Metode FPR.......................63 Tabel 4.12 Total Biaya Perencanaan Kertas Koran................................................64 Tabel 4.13 Total Biaya Perencanaan Tinta Hitam..................................................64 Tabel 4.14 Total Biaya Perencanaan Tinta Cyan...................................................64 Tabel 4.15 Total Biaya Perencanaan Tinta Magenta..............................................65 Tabel 4.16 Total Biaya Perencanaan Tinta Yellow.................................................65
Tabel 4.17 Total Biaya Perencanaan Plat Cetak......................................................65 Tabel 4.18 Metode Lot yang Tepat Berdasarkan Total Biaya................................65 Tabel 4.19 Perbandingan Total Biaya Metode FOQ dan FPR..............................66 Tabel 4.20 Operation Time Per Unit dari Komponen Bahan Baku Koran............67 Tabel 4.21 Operation Time Per Unit dari Komponen Bahan Baku Koran............69 Tabel 4.22 Laporan CRP pada Work Center.........................................................71 Tabel 5.1 Perbandingan Biaya Metode LFL, FOQ dan FPR.................................74 Tabel 5.2 Biaya Bahan Baku Harian Koran...........................................................75 Tabel 5.3 Kebutuhan Waktu dari Work Center Periode Juli 2006........................77 Tabel 5.4 Master Production Schedule (MPS) Usulan..........................................84 Tabel 5.5 Material Requirement Planning ( MRP ) Usulan Metode FPR.............84 Tabel 5.6 Total Biaya Material Requirement Planning ( MRP ) Usulan Metode FPR...............................................................................85 Tabel 5.7 Operation Time Per Unit dari Komponen Bahan Baku Koran...............85 Tabel 5.8 Operation Time Per Unit dari Komponen Bahan Baku Koran per Editor................................................................................................87 Tabel 5.9 Laporan CRP pada Work Center Usulan................................................88 Tabel 5.10 Biaya Bahan Baku Harian Koran..........................................................91 Tabel 5.11 Perbandingan Penggunaan Kapasitas...................................................93 Tabel 5.12 Perbandingan Penggunaan Bahan Baku...............................................94 Tabel 5.13 Perbandingan Total Biaya....................................................................94 Tabel 6.1 Jadwal Perencanaan dan Kebutuhan Bahan Baku.................................98 Tabel 6.2 Laporan Total Kebutuhan Work Center Selama Juli 2006.....................98 Tabel 6.3 Laporan Kapasitas dan Beban Selama Juli 2006..................................100 Tabel 6.4 Perbandingan Penggunaan Kapasitas Per Periode Produksi................100 Tabel 6.5 Perubahan Kebutuhan Bahan Baku Per Periode Produksi...................101 Tabel 6.6 Perubahan Total Biaya Produksi..........................................................101
DAFTAR PUSTAKA
Gaspersz, Vincent. Production Planning and Inventory Control Berdasarkan Pendekatan
Sistem
Terintegrasi
MRP
II
dan
JIT
Menuju
Manufakturing 21, PT. Gramedia Pustaka Utama, 2004. Hakim, Nasution, Arman. Perencanaan & Pengendalian Produksi, Guna Widya, Surabaya, 1999. Baroto, Teguh. Perencanaan dan Pengendalian Produksi, Lab. Smosi UMM, Malang, 2002. Render, Barry. Prinsip-prinsip Manajemen Operasi. Salemba Empat, 2001. Herjanto, Eddy. Manajemen Produksi dan Operasi, PT Gramedia Widiasarana Indonesia, Jakarta, 1999. Eko, Richardus & Permono. Manajemen Sistem Manufakturing. Salemba Empat, 2000.
