Peluang investasi karet dan kakao di Kaltim

Peluang investasi karet dan kakao di Kaltim

i


KATA PENGANTAR Kalimantan Timur merupakan propinsi yang memiliki banyak kawasan perkebunan baik itu perkebunan kelapa sawit, karet dan kakao serta perkebunan lainnya. Dengan banyaknya perusahaan perkebunan tersebut berarti juga akan memberi dampak bagi perekonomian di Kalimantan Timur. Kalimantan Timur sesuai dengan Peraturan Menteri Perindustrian Republik Indonesia tahun 2010 telah menentukan produk pengolahan kakao dan karet sebagai industri unggulan. Penentuan ini didasarkan atas pertimbangan hasil analisa terhadap kondisi dan potensi ekonomi daerah dan potensi pengembangan serta keterkaitannya dengan industri penunjang, industri terkait dan industri di provinsi lain. Dukungan Pemerintah Kalimantan Timur dalam bentuk kebijakan yang memudahkan bagi usaha komoditi kakao dan karet adalah faktor penting terutama bagi para investor untuk menanamkan modalnya pada komoditi ini. Dalam upaya memberikan informasi yang benar dan tepat kepada investor, diperlukannya adanya informasi investasi yang menggambarkan sumberdaya dan prospektif pengembangan, hingga peluang pasar investasi bagi komoditas unggulan di Kalimantan Timur, termasuk Karet dan Kakao. Studi lebih lanjut sangat dibutuhkan bagi semua pihak yang tertarik untuk berinvestasi dalam bidang perkebunan karet dan kakao. Semoga laporan ini dapat bermanfaat bagi semua pihak., dan kami ucapkan terima kasih. Samarinda, 18 Agustus 2014 Kepala Badan Perijinan dan Penanaman Modal Daerah (BPPMD) Provinsi Kalimantan Timur

Diddy Rusdiansyah AD.,SE.,MM NIP. 19640627 199003 1 006

DAFTAR ISI ii


KATA PENGANTAR ............................................................................................................................ i

DAFTAR ISI ........................................................................................................................................... ii DAFTAR TABEL ................................................................................................................................... iv

DAFTAR GAMBAR ............................................................................................................................. vii BAB I. PENDAHULUAN ..................................................................................................................... 1

1.1 . LatarBelakang ............................................................................................................................... 1 1.2 . MaksuddanTujuan ...................................................................................................................... 3 1.3 . Kegunaan ....................................................................................................................................... 3

BAB 2. POTENSI DAERAH ................................................................................................................ 4 . Potensi Geografi dan Demografi Provinsi Kalimantan Timur ............................................. 4 2.1.1. Karakteristik Wilayah...................................................................................................... 4

2.1.2. Potensi Pengembangan Wilayah................................................................................ 9

. Potensi Demografi Provinsi Kalimantan Timur ........................................................................ 10

. Sarana dan Prasarana Pendukung.................................................................................................. 11 . Aspek Sosial dan Lingkungan........................................................................................................... 14 . Aspek Perijinan....................................................................................................................................... 15

. Teknis Produksi Karet.......................................................................................................................... 20 . Teknis Produksi Kakao......................................................................................................................... 26

BAB 3. ANALISIS FINANSIAL ........................................................................................................... 32 3.1. Analisis Finansial Karet dan Industri Hilirnya ................................................................. 32

3.1.1. Analisis Finansial Budidaya karet............................................................................. 32 3.1.2. Industri Crumb Rubber...............................................................................................

34

3.1.3. Industri Conveyorbelt.................................................................................................. 36 3.1.4. Industri Sarung Tangan............................................................................................. 40

3.1.5. Industri Ban Vulkanisir.............................................................................................. 39

3.2. Analisis Finansial Kakao dan Industri Hilirnya ................................................................ 44 3.2.1. Analisis Finansial Budidaya Kakao........................................................................... 44 3.2.2. Analisis Finansial Industri Pengolahan Kakao..................................................... 50

BAB 4. PELUANG DAN POTENSI PASAR..................................................................................... 58 4.1. Jaringan Pemasaran .......................................................................................................... 58 4.2. Potensi Industri Hulu ....................................................................................................... 70

4.3. Potensi Industri Hilir ........................................................................................................ 80 BAB 5. PENUTUP ................................................................................................................................. 94 DAFTAR PUSTAKA .............................................................................................................................. 95 iii


DAFTAR TABEL Tabel 2.1.

Data Wilayah Administratif Provinsi Kalimantan Timur Tahun 2013 ................

5

iv


Tabel 2.2.

Perkembangan Ketenagakerjaan Provinsi Kalimantan Timur tahun

2008-2013 ...............................................................................................................................

11

Tabel 2.3.

Bandar Udara Di Provinsi Kalimantan Timur ...............................................................

12

Tabel 2.4.

Instansi yang Terkait Perijinan dan Penanaman Modal ............................................

19

Tabel 2.5.

Penyadapan Tanaman Karet Konvensional ....................................................................

23

Tabel 2.6.

Penyadapan Tanaman Karet Alternatif ............................................................................

24

Tabel 2.7.

Kriteria Kesesuaian Lahan untuk Kakao .........................................................................

28

Tabel 2.8.

Syarat Khusus Kualitas Biji Kakao .....................................................................................

31

Tabel 3.1.

Hasil Analisis Finansial Proyek Usaha Budidaya Karet Alam .......................

33

Tabel 3.2.

Biaya Investasi dan Modal Kerja Industri Crumb Rubber (Kapasitas 36.000 ton/tahun ...............................................................................................................................

Tabel 3.3.

Struktur Biaya Produksi Industri Crumb Rubber (kapasitas 36.000 ton/thn) ......................................................................................................................................................

Tabel 3.4.

35 36

Indikasi Kelayakan Finansial IndustriCrumb Rubber (kapasitas 36.000 ton/thn) ...................................................................................................................................

36

Tabel 3.5.

Hasil pemilihan lokasi industri conveyor belt ....................................................

37

Tabel 3.6.

Biaya Investasi dan Modal Kerja Industri Conveyor Belt kapasitas 3.000 ton/thn ...................................................................................................................

39

Tabel 3.7.

Struktur Biaya Produksi Industri Conveyor Belt ................................................

39

Tabel 3.8.

Kelayakan Investasi Industri Conveyor Belt Kapasitas 3.000 ton/thn.......

40

Tabel 3.9.

Kelayakan Investasi Industri Sarung Tangan Karet Kapasitas 960 juta pcs/thn .......................................................................................................................

41

Tabel 3.10. Indikasi Kelayakan Finansial Industri Ban Vulkanisisr ...................................

42

Tabel 3.11. Produksi, Harga, dan Penerimaan Kakao Berdasarkan Tahun ....................

44

Tabel 3.12. Kebutuhan Biaya Investasi Kebun Kakao ..............................................................

45

Tabel 3.13. Proyeksi Rugi Laba Budidaya Kakao Berdasarkan Tahun ..............................

47

Tabel 3.14. Hasil Analisa Finansial proyek ..................................................................................

48

Tabel 3.15. Analisis Sensitivitas Kelayakan Usaha Budidaya Kakao ..................................

47

Tabel 3.16. Kelayakan Finansial Produk Coklat Candy dan Cocoa Butter dan Powder ................................................................................................................................

52 v


Tabel 3.17. Asumsi Teknis Perhitungan Finansial Industri Coklat Batangan ................

54

Tabel 3.18. Biaya Operasional Industri Coklat Batangan ......................................................

55

Tabel 3.19. Produksi, Penerimaan, Modal Kerja dan Tambahan Modal Kerja..............

56

Tabel 3.20. Kriteria Kelayakan Investasi Industri Coklat Batangan ..................................

57

Tabel 4.1.

Perkembangan Volume dan Nilai Ekspor Komoditas Primer Perkebunan

Tabel 4.2.

Perkembangan Volume dan Nilai Impor Komoditas Primer Perkebunan

Indonesia ....................................................................................................................................

59

Tabel 4.3.

Harga Rata-rata Komoditas Perkebunan Tahun 2009-2013 ..................................

60

Tabel 4.4.

Produsen Biji Kakao Dunia Tahun 2010-2013 (Ribu ton) ....................................... .

64

Tabel 4.5.

Produksi, dan Stok Biji Kakao Dunia ................................................................................ .

65

Tabel 4.6.

Jumlah perusahaan pengolahan kakao dan kapasitasnya tahun 2007................ .

66

Tabel 4.7.

Daya serap industri, pangsa volume dan nilai ekspor kakao olahan serta

Tabel 4.8.

Kelompok Karet dan Barang-barang Karet...................................................................

Tabel 4.9.

Pertumbuhan Industri Pengolahan Non Migas...........................................................

Indonesia ....................................................................................................................................

58

penerimaan petani pada kondisi aktual, Tahun 2008 - 2025 ................................

67 70 71

Tabel 4.10. Rekapitulasi Luas Areal, Produksi & Tenaga Kerja Karet.......................................

73

Tabel 4.11. Rekapitulasi Luas Areal, Produksi & Tenaga Kerja Karet Tahun 2013...........

74

Tabel 4.12. Rekapitulasi Luas Areal, Produksi & Tenaga Kerja Komoditi Kakao...............

75

Tabel 4.13. Rekapitulasi Luas Areal, Produksi & Tenaga Kerja Kakao tahun 2013...........

75

Tabel 4.14. Spesifikasi Persyaratan Mutu.............................................................................................

82

vi


DAFTAR GAMBAR

Gambar 1.1. Gubernur kaltim (Awang Faroek) Sedang Menyadap Karet.......................

1

Gambar 1.2. Buah Kakao....................................................................................................................

2

Gambar 2.1. System Operating Procedure (SOP) PTSP ..............................................................

16

Gambar 2.2. Penyadapan Tanaman Karet ...........................................................................................

24

Gambar 3.1. Garis Besar Skema Proses Produksi Crumb Rubber .........................................

34

Gambar 3.2. Skema Proses Manufaktur Conveyor Belt.............................................................

38

Gambar 3.3. Garis Besar Skema Proses Produksi Sarung Tangan .........................................

41

Gambar3.4. Skema Proses Manufaktur Ban Vulkanisir ............................................................

43

Gambar 4.1. Negara Produsen Karet Dunia ...................................................................................

61

Gambar 4.2. Pola Umum Pemasaran Bahan Olah Karet Rakyat ............................................

62

Gambar 4.3. Produksi Kakao Dunia ..................................................................................................

63

Gambar 4.4. Komsumsi Kakao Dunia ...............................................................................................

64

Gambar 4.5. Peta Sebaran Industri Kakao Indonesia .................................................................

67

Gambar 4.6. Keterkaitan 3 kelompok industri berbasis kakao ..............................................

68

Gambar 4.7. Rantai pasok kakao dari petani sampai industri kakao domestik dan global ..........................................................................................................................

69

Gambar 4.8. Proses Pemecahan Kakao............................................................................................

74

Gambar 4.9. Rantai Industri Karet ....................................................................................................

76

Gambar 4.10. Perkembangan Luas Perkebunan Besar Tahun 2000-2013.....................

77

Gambar 4.11. Perkembangan Produksi Perkebunan Besar Tahun 2000-2013.. ...........

78

Gambar 4.12. Perkembangan Luas Perkebunan Rakyat Tahun 2000-2012 ...................

78

Gambar 4.13. Perkembangan Produksi Perkebunan Rakyat Tahun 2000-2012...........

79

Gambar 4.14. Perkembangan Jumlah Perusahaan Perkebunan ............................................

79

Gambar 4.15. Pohon Industri Karet ..................................................................................................

83

Gambar 4.16. Tahapan Pengolahan Biji Kakao Menjadi Pasta, Lemak, dan Bubuk

Coklat ...............................................................................................................................

89 vii


Gambar 4.17. Alur Pengolahan Kakao .............................................................................................

90

Gambar 4.18. Layout Pabrik Pengolahan Kakao Pasta, Butter dan Powder.....................

91

Gambar 4.19. Pohon Industri Kakao.................................................................................................

92

DAFTAR LAMPIRAN No

Halaman viii


1. Nama-nama Calon Petani Kelompok Tani di Kecamatan Long Mesangat... 94

ix


I. PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang

Gambar 1.1. Gubernur Kaltim (Awang Faroek) sedang menyadap karet

Komoditi karet dan kakao merupakan komoditas perkebunan yang mempunyai prospek yang cerah untuk dikembangkan baik dari sisi budidaya maupun sisi industri pengolahan. Karet merupakan komoditas yang elastis didalam memberikan kontribusinya terhadap pasar. Munculnya karet sintetik sempat memerosotkan pasar karet alam yang ada di dunia. Namun demikian dengan berjalannya waktu, kelemahan-kelemahan yang dimunculkan oleh karet sintetik seperti kurang elastisnya karet tersebut didalam pemakaian, menyebabkan kebutuhan pasar terhadap karet alam menjadi meningkat kembali.

Produk utama tanaman karet alam adalah getah karet (lateks). Areal penanaman tanaman karet di Indonesia dan di Kalimantan Timur hingga kini masih menunjukkan peningkatan yang cukup signifikan. Hal ini karena adanya dorongan seperti (i) pemanfaatan dan penggunaan barang berbahan baku karet semakin luas, (ii) ditemukannya klon-klon tanaman karet dengan produktivitas dan mutu lateks yang tinggi, (iii) Ditemukannya teknologi pengolahan yang semakin maju, dan (iii) Karet alam mempunyai keunggulan tertentu yang sulit ditandingi oleh karet sintetis. Keempat aspek ini merupakan gambaran bahwa karet alam akan tetap eksis walaupun mendapat saingan dari karet sintetis. Apalagi dengan semakin meningkatnya harga bakar minyak bumi di satu sisi dan semakin berkurangnya potensi minyak bumi yang menjadi bahan baku karet sintetis di sisi lain, menjadikan karet alam sebagai pilihan yang selalu diminati. Karet alam mempunyai keunggulan yang sulit ditandingi oleh karet sintetis, karena kelebihan-kelebihan yang dimiliki oleh karet alam tersebut diantaranya: memiliki daya elastisitas lenting yang sempurna, memiliki plastisitas yang baik sehingga pengolahannya mudah, mempunyai daya aus yang tinggi dan tidak mudah panas, dan memiliki daya tahan yang tinggi terhadap keretakan (groove cracking resistence).

1


Komoditi potensial lain adalah kakao yang merupakan salah satu komoditas cukup penting bagi perekonomian nasional dalam hal penyediaan lapangan kerja, sumber pendapatan dan devisa negara, pengembangan wilayah dan agroindustri. Kebutuhan kakao untuk industri makanan dan minuman semakin meningkat. Kondisi harga kakao dunia yang relatif stabil dan cukup tinggi mendorong perluasan areal perkebunan kakao Indonesia yang diperkirakan akan terus berlanjut di masa yang akan datang dan hal ini perlu mendapat dukungan agar areal perkebunan yang eksisting maupun akan dibangun dapat memberikan produkvitas yang tinggi.

Gambar 1.2. Buah kakao

Kalimantan Timur merupakan daerah yang memiliki agroklimat cukup sesuai bagi pengembangan investasi di bidang perkebunan seperti karet dan kakao.Kalimantan Timur sesuai dengan peraturan menteri perindustrian Republik Indonesia tahun 2010 telah menentukan produk pengolahan kakao dan karet sebagai industri unggulan. Penentuan ini didasarkan atas pertimbangan hasil analisa terhadap kondisi dan potensi ekonomi daerah dan potensi pengembangan serta keterkaitannya dengan industri penunjang, industri terkait dan industri di provinsi lain. Komoditi karet alam dengan produk utama adalah getah karet (lateks). Areal penanaman tanaman karet di Indonesia dan di Kalimantan Timur khususnya hingga kini masih menunjukkan peningkatan yang cukup besar. Pada tahun 2010 luas perkebunan karet Kaltim adalah sebesar 78.289 ha, dengan produksi 54.338 ton. Luas areal pertanaman karet tahun 2013 tercatat seluas 103.117 Ha yang terdiri dari areal perkebunan rakyat 89.341 Ha, perkebunan besar negara sebesar 709 Ha dan perkebunan besar swasta 13.067 Ha dengan produksi seluruhnya berjumlah 59.963 ton karet kering. Sedangkan luas tanaman kakao sampai tahun 2013 sebesar 22.480 ha dengan total produksi biji kakao kering sebanyak 9.527 ton. Untuk itu dengan adanya investasi yang masuk diharapkan dapat mendorong budidaya karet agar dapat dilaksanakan secara lebih modern, dan dengan dibangunnya industri pengolahan, akan membantu meningkatkan nilai tambah serta tingkat kesejahteraan masyarakat petani karet pada khususnya. Tantangan pasar global membawa konsekuensi perlunya peningkatan nilai tambah dan daya saing komoditas unggulan daerah.Dukungan pemerintah dalam

2


bentuk kebijakan yang memudahkan bagi usaha komoditi karet dan kakao adalah faktor penting terutama bagipara investor untuk menanamkan modalnya pada komoditi ini.Dalam upaya memberikan informasi yang benar dan tepat kepada investor, diperlukannya adanya informasi investasi yang menggambarkan sumber daya dan prospektif pengembangan, hingga peluang pasar dan investasi tentang komoditas unggulan di Kalimantan Timur, termasuk Karet dan Kakao. 1.2. Maksud dan Tujuan Maksud dari kegiatan ini adalah tersusunnya Buku Kajian Peluang Pasar Investasi Kalimantan Timur (Karet dan Kakao). Tujuandari kegiatan ini adalah : 1. Teridentifikasinya peluang pasar investasi PMA/PMDN untuk komoditi karet dan kakao di Kalimantan Timur 2. Tersusunnya informasi yang komperensif mengenai perkembangan produksi komoditi karet dan kakao 3. Teridentifikasinya potensi investasi industri hulu dan hilir untuk komoditi karet dan kakao 4. Tersusunnya informasi mengenai perkembangan perdagangan dalam dan luar negeri komoditi karet dan kakao Kalimantan Timur. 1.3. Kegunaan

1. 2.

Kegiatan ini diharapkan dapat bermanfaat : Sebagai bahan informasi yang memadai mengenai potensi dan peluang investasi komoditi kakao dan karet di Kalimantan Timur Sebagai acuan/arahan dalam rangka promosi potensi dan peluang investasi agar dalam perencanaan pada pelaksanaan promosi menjadi lebih terarah, efektif, dan efisien.

3


II. POTENSI DAERAH

2.1. Potensi Geografi dan Demografi Provinsi Kalimantan Timur Kondisi geografi dan demografi merupakan dua faktor penting, mendasar dan saling menunjang satu sama lain yang menentukan keberhasilan pembangunan. Kondisi geografi akan memberikan gambaran tentang ketersediaan sumber daya alam, luas lahan, mineral dan bahan tambang yang terkandung di dalamnya, hingga fisiografi lahan beserta flora dan fauna yang berada di atasnya. Sedangkan, kondisi demografi merupakan gambaran tentang ketersediaan sumber daya manusia, baik ditinjau dari aspek kualitas maupun kuantitasnya dalam rangka mendukung pelaksanaan pembangunan.

2.1.1. Karakteristik Wilayah Karakteristik wilayah menjelaskan luas dan batas wilayah administrasi, kondisi geografis, kondisi topografi, kondisi geologi, kondisi hidrologi, kondisi iklim, dan kondisi penggunaan lahan Provinsi Kalimantan Timur. 1) Luas dan batas wilayah administrasi Provinsi Kalimantan Timur mempunyai luas wilayah sekitar 12.726.752 ha yang terdiri dari daratan seluas 12.533.681 ha dan perairan darat seluas 193.071 ha. Sebagai provinsi terluas ketiga, Provinsi Kalimantan Timur memiliki luas wilayah mencapai 6,66 persen dari luas wilayah Indonesia. Dari segi administrasi pemerintahan, Provinsi Kalimantan Timur terbagi menjadi 7 (tujuh) kabupaten (Berau, Kutai Kartanegara, Kutai Timur, Kutai Barat, Paser, Penajam Paser Utara, dan Mahakam Ulu) dan 3 (tiga) kota (Balikpapan, Bontang dan Samarinda).

4


Adapun pembagian wilayah administratif Provinsi Kalimantan Timur menurut kabupaten/kota dapat dirinci sebagai berikut: Tabel 2.1. Data Wilayah Administratif Provinsi Kalimantan Timur Tahun 2013 Luas Daratan Jumlah Jumlah Desa Kabupaten/Kota (Ha) Kecamatan (1) (2) (3) (4) 1. Paser 1.074.526 10 144 2. Kutai Barat 1.537.890 16 194 3. Mahakam Ulu *1.531.500 5 50 4. Kutai Kartanegara 2.571.641 18 237 5. Kutai Timur 3.173.519 18 135 6. Berau 2.195.171 13 110 7. Penajam Paser Utara 313.195 4 54 8. Balikpapan 50.432 6 34 9. Samarinda 69.496 10 53 10. Bontang 16.311 3 15 Kalimantan Timur 12.533.681 103 1.026 Sumber: Badan Pusat Statistik dan Bappeda Provinsi Kalimantan Timur Kabupaten terluas di Provinsi Kalimantan Timur adalah Kabupaten Kutai Timur dengan luas sebesar 3.173.519 Ha atau 25,32 persen dari total luas wilayah Provinsi Kalimantan Timur, sedangkan Kabupaten dengan luas terkecil adalah Kabupaten Penajam Paser Utara yang hanya memiliki luas sebesar 313.195 Ha atau 2,50 persen dari total luas wilayah Provinsi Kalimantan Timur. Sedangkan untuk luas wilayah perkotaan, total luas wilayah 3 kota di Provinsi Kalimantan Timur hanya memiliki proporsi wilayah sebesar 1,09 persen saja. Posisi Provinsi Kalimantan Timur terletak antara 40 24’ Lintang Utara (LU) dan 20 25’ Lintang Selatan (LS), 1130 44’ Bujur Timur (BT) dan 1190 000 Bujur Timur (BT). Secara administratif, batas wilayah Provinsi Kalimantan Timur adalah sebagai berikut: 1. Sebelah Utara

: Berbatasan dengan Provinsi Kalimantan Utara;

2. Sebelah Barat

: Berbatasan dengan Negara Bagian Serawak Malaysia, Provinsi Kalimantan Barat, dan Provinsi Kalimantan Tengah;

3. Sebelah Selatan

: Berbatasan dengan Provinsi Kalimantan Selatan; dan

4. Sebelah Timur

: Berbatasan dengan Selat Makasar dan Laut Sulawesi.

2) Kondisi Geografis

5


Geo-strategis Provinsi Kalimantan Timur merupakan satu dari 13 provinsi di Indonesia yang mempunyai wilayah perbatasan antar negara, yaitu dengan negara Malaysia. Selain itu, posisi Provinsi Kalimantan Timur berada pada Alur Laut Kepulauan Indonesia (ALKI) II dari Laut Sulawesi ke Samudra Hindia melalui Selat Makasar dan Selat Lombok yang memiliki potensi perekonomian sangat strategis. ALKI berperan dalam memperlancar transportasi kapal-kapal dagang yang melintasi wilayah kepulauan Indonesia. Manfaat dari tersedianya jalur laut tersebut bagi Indonesia sangat besar, yaitu dapat meningkatkan hubungan dagang baik dengan negara-negara Afrika, Asia, dan Pasifik. Bagi Provinsi Kalimantan Timur, posisi ALKI II sangat bernilai strategis baik ditinjau aspek ekonomi maupun politis karena akan membuka peluang berkembangnya pelabuhan besar dan berstandar internasional yang dapat mendorong perkembangan ekonomi daerah dan nasional. Wilayah Provinsi Kalimantan Timur berada di pulau besar Kalimantan yang sangat luas dengan berbagai keanekaragaman karakteristik wilayah seperti kawasan perkotaan, perbatasan, pedalaman, terpencil, pegunungan, pesisir, dan kepulauan. Batas antar negara dengan Malaysia pun langsung lintas darat. 3) Kondisi Topografi Berdasarkan kelerengan atau kemiringan lahan dan ketinggian tempat, karakteristik topografi Provinsi Kalimantan Timur didominasi oleh lahan-lahan dengan kelerengan di atas 40 persen dan ketinggian kurang dari 500 meter dpl. Kondisi demikian akan mempunyai pengaruh sangat besar dalam rangka pemanfaatan lahan sesuai dengan rencana tata ruang wilayah. Lahan datar (0-2%) di Provinsi Kalimantan Timur pada umumnya hanya terdapat di daerah pantai dan daerah aliran sungai-sungai besar yang luasnya sekitar 10,70 persen dari total wilayah. Sedangkan lahan dengan tingkat kelerengan landai (215%) luasnya mencapai 16,16 persen. Sisanya, lahan berbukit dengan tingkat kelerengan > 15% dengan luasnya mencapai sekitar 73,14 persen dari luas wilayah Provinsi Kalimantan Timur. Pengembangan tanaman pangan hanya mungkin dilakukan di daerah yang datar hingga landai atau wilayah dengan kemiringan 0-15 persen. Sedangkan lahan dengan tingkat kelerengan yang lebih tinggi (>15 persen) hanya cocok untuk tanaman tahunan dan kawasan konservasi. Berdasarkan ketinggian tempat di atas permukaan laut, 51,51 persen lahan di Provinsi Kalimantan Timur mempunyai ketinggian di bawah 100 mdpl. Sedangkan luas lahan yang terletak pada ketinggian antara 100 dan 500 mdpl mencapai 26,94 persen.

6


Selebihnya terletak pada ketinggian di atas 500 mdpl sekitar 21,55 persen. Berdasarkan data ketinggian tempat tersebut, diketahui bahwa wilayah Provinsi Kalimantan Timur sekitar 21,55 persen termasuk daerah yang berhawa sejuk dengan ketinggian di atas 500 mdpl. Wilayah yang suhunya relatif lebih rendah ini cocok untuk tempat pengembangan tanaman hortikultura, terutama sayuran dan buah-buahan. 4) Kondisi Geologi Jenis tanah di wilayah daratan Provinsi Kalimantan Timur didominasi oleh tanah podsolik merah kuning latosol dan litosol yang tersebar di bagian Tengah dan Utara Provinsi Kalimantan Timur. Jenis tanah lainnya adalah aluvial, organosol, latosol, podsol, dan podsolik merah kuning dengan tingkat kesuburan yang rendah . Jenis tanah ini sesuai untuk usaha pertanian, kebun campuran, pertanian sayur-sayuran, dan hutan. 5) Kondisi Hidrologi Jumlah sungai yang terdapat di Provinsi Kalimantan Timur sebanyak 157 sungai besar dan kecil di antaranya adalah Sungai Mahakam yang memiliki panjang 920 km dengan luas Daerah Pengaliran Sungai (DPS) 77.913 km². Tedapat juga Sungai Kelay dengan panjang 254 km. Sedang jumlah danau yang ada sebanyak 18 (delapan belas) buah, dengan 3 (tiga) danau terbesar adalah Danau Melintang seluas 11.000 Ha, Danau Semayang seluas 13.000 Ha dan Danau Jempang seluas 15.000 Ha. Selain dimanfaatkan sebagai prasarana transportasi dan sumber air baku, sungai-sungai tersebut juga dapat digunakan sebagai Pembangkitan Listrik Tenaga Air (PLTA) seperti Sungai Kelay, Sungai Telen, dan Sungai Medang. Sesuai dengan Permen PU No. 11 A/PRT/M/2006 tentang Pembagian Wilayah Sungai, sungai-sungai di Provinsi Kalimantan Timur (termasuk Kaltara) dikelompokkan dalam 6 (enam) Satuan Wilayah Sungai (SWS), yaitu SWS Mahakam (Strategis Nasional) yang terdiri dari Sungai-sungai Besar antara lain Sungai Mahakam, Samboja, Senipah, dan Semoi; SWS Berau-Kelay (Lintas Kabupaten) yang terdiri dari sungaisungai besar antara lain Sungai Kuning, Bakau, Berau, Pangkung, dan Sungai Pantai; SWS Karangan(Lintas Kabupaten) yang terdiri dari sungai-sungai besar antara lain Sungai Karangan, Sangata, Bengalon,dan Santan; SWS Kayan yang terdiri dari sungaisungai besar antara lain Sungai Kayan, Bulungan, Selor Bengarak, dan Berasan; dan SWS Kandilo. 6) Kondisi Iklim Seperti iklim wilayah Indonesia pada umumnya, Provinsi Kalimantan Timur beriklim tropik dan mempunyai dua musim yaitu musim kemarau dan musim penghujan. Musim kemarau biasanya terjadi pada bulan Mei sampai dengan bulan

7


Oktober, sedang musim penghujan terjadi pada bulan November sampai dengan bulan April. Keadaan ini terus berlangsung setiap tahun yang diselingi dengan musim peralihan/pancaroba pada bulan-bulan tertentu. Selain itu, karena letaknya di daerah khatulistiwa maka iklim di Provinsi Kalimantan Timur juga dipengaruhi oleh angin Muson, yaitu angin Muson Barat (November-April) dan angin Muson Timur (MeiOktober). Namun dalam tahun-tahun terakhir ini, keadaan musim di Provinsi Kalimantan Timur kadang tidak menentu. Pada bulan-bulan yang seharusnya turun hujan dalam kenyataannya tidak ada hujan sama sekali, atau sebaliknya pada bulanbulan yang seharusnya kemarau justru terjadi hujan dengan musim yang jauh lebih panjang. Suhu udara pada suatu tempat di daerah tropik antara lain ditentukan oleh ketinggian tempat terhadap permukaan laut. Secara umum, Provinsi Kalimantan Timur beriklim tropik dengan suhu udara pada tahun 2013 berkisar dari 20,8ºC (Stasiun Meteorologi Tanjung Redeb) sampai dengan 35,6ºC (Stasiun Meteorologi Tanjung Redeb). Suhu udara rata-rata terendah adalah 22,1ºC dan rata-rata tertinggi adalah 35,1 ºC. Selain itu, sebagai daerah beriklim tropik dengan habitat hutan yang sangat luas, Provinsi Kalimantan Timur mempunyai kelembaban udara relatif tinggi, dengan ratarata pada pencatatan selama tahun 2012 berkisar antara 83-87 persen. Keadaan angin di Provinsi Kalimantan Timur pada tahun 2012 yang dipantau di beberapa stasiun pengamat, menunjukkan bahwa kecepatan angin rata-rata berkisar antara 3-4 knot. Kecepatan angin paling tinggi 6 knot terjadi di Kota Balikpapan, sedangkan terendah 3 knot terjadi di Kabupaten Berau, Kota Samarinda dan Balikpapan. Curah hujan bulanan di daerah Provinsi Kalimantan Timur sangat beragam menurut bulan dan letak stasiun pengamat. Rata-rata curah hujan menurut masingmasing stasiun pengamat selama tahun 2008-2012 yang terendah dicatat di stasiun Kembang Janggut, Kabupaten Kutai Kartanegara dan yang tertinggi dicatat di stasiun Long Iram, Kabupaten Kutai Barat. 7) Kondisi Penggunaan Lahan Sumber daya lahan di Provinsi Kalimantan Timur berdasarkan Rencana Tata Ruang Wilayah Provinsi Kalimantan Timur (termasuk Kalimantan Utara) Tahun 20112031 seluas 19.550.550,99 ha, secara garis besar terbagi menjadi kawasan budidaya kehutanan (KBK) dan kawasan budidaya non kehutanan (KBNK). Kawasan budidaya kehutanan (KBK) mencakup luasan 12.920.647,89 ha (65,83%) yang terbagi menjadi kawasan hutan lindung seluas 5.136.913,99 ha (26,27%) dan kawasan hutan budidaya seluas 7.783.733,90 ha (39,56%). Sedangkan Kawasan Budidaya Non Kehutanan (KBNK) memiliki luas 6.629.903,10 ha.

8


2.1.2. Potensi Pengembangan Wilayah Berdasarkan deskripsi karakteristik wilayah, Provinsi Kalimantan Timur diidentifikasi memiliki wilayah yang berpotensi untuk dikembangkan sebagai kawasan budidaya seperti perikanan, pertanian, pariwasata, industri, pertambangan dan lain-lain dengan berpedoman pada rencana tata ruang wilayah. Sebagai dasar dalam pemenuhan kebutuhan pengembangan daerah, penataan ruang nasional telah mengatur pembentukan kawasan untuk meningkatkan ekonomi pada pusat pertumbuhan yaitu dengan Kawasan Andalan. Kawasan andalan merupakan bagian dari kawasan budidaya yang pengembangannya diarahkan untuk mendorong pertumbuhan ekonomi bagi kawasan tersebut dan kawasan disekitarnya. Kawasan Andalan Nasional yang terkait dengan wilayah Provinsi Kalimantan Timur antara lain: 1. Kawasan Andalan Tanjung Redeb dan sekitarnya. 2. Kawasan Andalan Sangkulirang – Sengatta - Muara Wahau (SASAMAWA). 3. Kawasan Andalan Bontang – Samarinda – Tenggarong – Balikpapan – Penajam dan sekitarnya (BONSAMTEBAJAM) dan sekitarnya. 4. Kawasan Andalan Laut Bontang – Tarakan dan sekitarnya. Dalam mendukung kebijakan nasional, tidak hanya melihat pertumbuhan ekonomi namun juga pengembangan wilayah dengan mendukung fungsi lingkungan. Secara berkelanjutan, pada Rencana Tata Ruang Wilayah Provinsi telah ditetapkan kawasan strategis provinsi dengan melihat nilai strategis penting dalam lingkup wilayah provinsi serta potensi dan pengaruh terhadap daerah sekitarnya, yaitu: 1) Kawasan yang memiliki nilai strategis dari sudut kepentingan ekonomi yang berpengaruh terhadap pertumbuhan ekonomi provinsi meliputi: 1. Kawasan industri dan Pelabuhan Maloy di kabupaten Kutai Timur; 2. Kawasan agropolitan regional di kabupaten Kutai Timur; dan 3. Kawasan pusat pertambangan regional (klaster pertambangan) di kabupaten Kutai Timur. 2) Kawasan yang dapat mempercepat pertumbuhan kawasan tertinggal provinsi terdapat di Kabupaten Kutai Barat. 3) Kawasan strategis dari sudut kepentingan sosial dan budaya di dalam wilayah provinsi meliputi: 1. Koridor Sungai Mahakam hingga ke hulu; 2. Museum Mulawarman, Museum Kayu Tenggarong, dan Bukit Bangkirai di Kabupaten Kutai Kartanegara; dan 3. Desa budaya Pampang di Kota Samarinda.

9


4) Kawasan yang memiliki nilai strategis dari sudut kepentingan fungsi dan daya dukung lingkungan hidup di dalam wilayah provinsi meliputi: 1. Kawasan Delta Mahakam; 2. Kawasan Danau Semayang, Danau Jempang, Danau Melintang, Danau Siran, dan sekitarnya; 3. Kawasan Teluk Balikpapan (Sepaku-Penajam-Balikpapan); dan 4. Kawasan Pesisir dan Laut Kepulauan Derawan.

2..2. Potensi Demografi Provinsi Kalimantan Timur Provinsi Kalimantan Timur dari sisi demografi (jumlah, pertumbuhan, persebaran, kepadatan maupun komposisi penduduk) menunjukkan peningkatan. Pada tahun 2012sebanyak3.772.200jiwa dan pada tahun 2013 3.870.800 jiwa, sebanyak 52,57 % laki-laki dan 47,43% perempuan. Laju pertumbuhan penduduk 2010-2013 sebesar 2,67%. Pertumbuhan jumlah penduduk berpengaruh terhadap jumlah usia kerja. Pada tahun 2013 jumlah penduduk usia kerja sebanyak 2.768.914 orang naik 23,20% dibanding tahun 2012 sebesar 2.667.099. Jika ditinjau lebih jauh, jumlah penduduk usia 15 tahun ke atas di Kalimantan Timur tahun 2013 dikelompokkan menjadi dua bagian yakni kelompok angkatan kerja sebanyak 1.766.330 orang dan bukan angkatan kerja sebanyak 1.002.584 orang. Dari kelompok angkatan kerja tersebut sebanyak 1.624.272 orang aktif bekerja atau 91,96%, sedangkan sisanya sebanyak 142.058 orang belum bekerja (pengangguran) atau 8,04%. Dilihat dari struktur tenaga kerja menurut lapangan usaha, sektor pertanian merupakan sektor dengan penyerapan tenaga kerja tertinggi di Kalimantan Timur pada tahun 2013 yaitu sebesar 26,61% dengan jumlah tenaga kerja mencapai 432.219 orang.

Tabel 2.2. Perkembangan Ketenagakerjaan Provinsi Kaltim Tahun 2008-2013 Uraian

Tahun 2008

2009

2010

2011

2012

2013

Penduduk 15 + (orang)

2.203.411 2.268.230 2.482.319 2.575.940 2.667.099

2.768.914

Angkatan Kerja (orang)

1.416.963 1.460.996 1.648.455 1.764.696 1.777.381

1.766.330

Penduduk Bekerja (orang)

1.259.587 1.302.772 1.481.898 1.591.003 1.619.118

1.626.272

10


Penganggur (orang)

157.376

158.224

166.557

173.693

158.263

142.058

TPAK (%)

64,31

64,41

66,41

68.51

66,64

63,79

TPT (%)

11,11

10,45

10,10

9.84

8,90

8,04

Sumber : BPS Prov. Kaltim tahun 2014

2.3. Sarana dan Prasarana Pendukung Pengembangan investasi budidaya dan industri hilir karet dan kakao telah didukung dengan tersedianya jaringan jalan, airport, pelabuhan laut, terminal, fasilitas air bersih dan listrik, serta hotel dan restoran.

2.3.1. Perhubungan Darat Jaringan di jalan provinsi Kalimantan Timur saat ini mencapai 8.189,78 Km, baik yang dibangun Pemerintah Pusat, Pemerintah provinsi maupun Pemerintah Kabupaten/Kota. Sedangkan rasio panjang jalan terhadap luas wilayah adalah sebesar 52,53 Km per 1000 Km². Jaringan jalan lintas Kalimantan di Wilayah Kalimantan Timur dapat dikelompokan menjadi tiga poros yaitu :  Poros Selatan Menghubungkan kawasan Kalimantan Selatan - Batu Aji/Kerang Dayu - Tanah Grogot - Kuaro - Penajam - Balikpapan - Samarinda - Bontang - Sangatta - Muara Wahau - Tanjung Redep - Tanjung Selor.  Poros Tengah Menghubungkan kawasan Samarinda - Tenggarong - Kota Bangun - Melak - Barong Tongkok - Kalimantan Tengah.



Poros Utara Menghubungkan kawasan Samarinda - Sangatta - Muara Wahau - Berau Bulungan, jaringan jalan ini tengah di upayakan untuk mencapai kabupaten Malinau dan Nunukan.

2.3.2. Perhubungan Laut, Sungai dan Penyeberangan Di Provinsi Kalimantan Timur terdapat 15 pelabuhan umum yang terdiri dari empat pelabuhan dikelola oleh BUMN PT. Pelindo IV sedangkan sebelas Pelabuhan diselenggarakan oleh UPT. Departemen Perhubungan. Pelabuhan-pelabuhan ini

11


merupakan pintu gerbang kegiatan angkutan barang dan penumpang melalaui air, baik kegiatan antar pulau maupun ekspor-impor. Lalu lintas kapal antar pulau untuk bongkar muat barang terbesar ada dipelabuhan Samarinda, sedangkan lalu lintas penumpang terbesar melalui pelabuhan Balikpapan. 2.3.3. Perhubungan Udara Transportasi melalui udara sangat memegang peranan penting dalam sektor perhubungan. Banyaknya investasi berbagai sektor menjadi daya tarik ke Provinsi Kalimantan Timur misalnya sektor perminyakan, batubara dan lainnya, memerlukan dukungan layanan transportasi udara yang tinggi antar daerah asal dan tujuan terutama untuk tujuan Jakarta sebagai pusat sebagian besar perusahaan investor. Dengan demikian, fungsi transportasi udara untuk kegiatan penunjang pembangunan sangat vital. Tabel 2.3. Bandar Udara Di Provinsi Kalimantan Timur Nama Bandar Udara

Dimensi Landasan

Surface

1.

AM SULAIMAN SEPINGGAN -BALIKPAPAN

2.500 x 45

Concrete

2.

KALIMARAU – BERAU

2.250 x 45

Concrete

3.

TEMINDUNG - SAMARINDA

1.050 x 30

Concrete

ATR 42

4.

MELAK

1.050 x 30

Concrete

ATR 42

-

Clay/Grass/Gravel/Co mpact-esd Sand

No

5.

13 BANDARA PERINTIS

-

Strength DC – 10 A – 320 B.737 – 500 ER 900

Sumber: Dinas Perhubungan, 2013 Di Kalimantan Timur terdapat 4 bandara udara penting yang dikelola oleh Departemen Perhubungan dan telah mendapat klasifikasi, dan 13 bandara yang berstatus bandara udara perintis. 2.3.4. Telekomunikasi Hingga tahun 2013, akses komunikasi antara wilayah ibukota kabupaten/Kota dan Provinsi bukan lagi menjadi hambatan bagi sebagian besar wilayah Kalimantan Timur. Akses WireLine/Kabel, Komunikasi data sirkuit, serta akses radio wireless, merupakan layanan PT. Telkom wilayah Kalimantan Timur yang mempu menembus kendala ruang dan waktu.

12


Perkembangan Teknologi informatika yang pesat telah bermanfaat dalam memfasilitasi transfer informasi dan komunikasi di antara jaringan telepon, jaringan kabel, selular, satelit dan lain sebagainya. PT Telkom secara bertahap telah membangun pengembangan jaringan fiber optik nya. Speedy merupakan salah satu jasa layanan yang ditawarkan oleh PT Telkom dalam mendukung sistem komunikasi internet berkecepatan tinggi. Jaringan FiberOptic yang terkoneksi di wilayah Kalimantan Timur terdapat dibeberapa ibukota Kabupaten/Kota antara lain adalah Innercity Balikpapan, Innercity Samarinda, Innercity Sangatta, Innercity Tanjung Redep dan Innercity Tarakan. Disamping keterlibatan PT. Telkom dalam mendukung sistem komunikasi di Kalimantan Timur, juga terdapat beberapa operator telepon selular yang beroperasi di wilayah ini antara lain Telkomsel, Satelindo, Pro-XL, Smartfren dan Indosat. 2.3.5. Ketenagalistrikan Listrik adalah komoditas penting bagi keberlangsungan sendi-sendi kehidupan manusia saat ini. Tanpa pasokan energi listrik, hampir dipastikan banyak dunia usaha, rumah tangga maupun sektor yang lain lumpuh karenanya. Sebagian besar sumber energi listrik di Provinsi Kalimantan Timur hingga saat ini masih dipasok oleh Perusahaan Umum Listrik Negara. Wilayah Kerja PLN di area Berau melayani 76.233 pelanggan dengan daya 112.942 MVA dengan harga jual Rp 818/kwh. Wilayah Kerja PLN di area Bontang melayani 66.100 pelanggan dengan daya 91.035 MVA dengan harga jual Rp 781/kwh. Wilayah Kerja PLN di area Samarinda melayani 282.865 pelanggan dengan daya 457.470 MVA dengan harga jual Rp 778/kwh. Sedangkan Wilayah Kerja PLN di area Balikpapan melayani 215.948 pelanggan dengan daya 399.914 MVA dengan harga jual Rp 838./kwh. Pemerintah daerah Provinsi Kalimantan Timur sejak tahun 2013 melakukan pembangunan penambahan pembangkit dengan jenis pembangkit listrik tenaga minyak dan gas serta tenaga uap di Bontang (8,5 MW), Senipah (2x41 MW), Kaltim peaking (2x50 MW), Lati tanjung Redeb Berau (5 MW) dengan PLTMG dan PLTU (2 x 7 MW). kariangau Balikpapan (2x10 MW) dan CSK mahakam (50 MW). Diharapkan Provinsi Kalimantan Timur dengan berdirinya pembangkit listrik baru sudah tidak kekurangan listrik bahkan dapta menjual ke daerah lain. 2.3.6. Air Bersih Seluruh kabupaten/kota di Kalimantan Timur memiliki jaringan air yang dikelola PDAM dengan kapasitas potensial 6.359 liter/detik dan kapasitas efektif 5.865 liter/detik. Sumber air bersih sebagian besar berasal dari sungai. 2.3.7. Hotel dan Restoran

13


Jumlah hotel di Provinsi Kalimantan Timur pada tahun 2013 sebanyak 404 buah, yang terdiri 51 hotel berbintang dan 353 hotel non bintang. Restoran yang terdapat di Provinsi Kalimantan Timur sebanyak 1.086 restoran, namun terdapat restoran yang berkualitas dan layak dikunjungi wisatawan yang terdiri atas tujuh restoran piring emas, sembilan restoran piring perak, dan tiga belas restoran yang belum diklasifikas 2.3.8. Perbankan Kelembagaan perbankan sebagai salah satu tolak ukur kemajuan daerah, menjadikan peran perbankan semakin penting dalam meningkatkan perekonomian suatu daerah. Keterjangkauan perbankan ke daerah-daerah yang jauh dari perkotaan akan meningkatkan edukasi dan pelayanan jasa perbankan yang semakin dibutuhkan untuk mendukung kebutuhan transaksi masyarakat. Sampai triwulan pertama tahun 2014, jaringan kantor perbankan terus mengalami penambahan dimana jumlah kantor bank telah mencapai 138 kantor, yang terdiri dari 16 kantor pusat (1 kantor pusat bank pemerintah daerah dan 15 kantor pusat BPR/S) dan 122 kantor cabang (116 kantor cabang bank umum dan 6 kantor cabang BPR). Meski demikian bertambahnya jaringan kantor perbankan tersebut masih sangat dominan terjadi di daerah pusat bisnis Kota Samarinda dan Balikpapan, sedangkan di daerah-daerah lain masih sangat terbatas. 2.4. Aspek Sosial dan Lingkungan Pada aspek sosial, pemanfaatan lahan oleh petani akan meningkatkan kesejahteraannya, namun demikian karena permasalahan utama petani adalah kurangnya modal, maka diperlukan model kemitraan secara terpadu antara petani dengan Perusahaan Inti dan Bank, sehingga sumberdaya lahan petani dapat termanfaatkan. Dengan peningkatan pendapatan dan kesejahteraan petani, maka akan memperkecil kesenjangan sosial. Dari aspek lingkungan, kegiatan perkebunan karet dan kakao jelas memberikan dampakpositif dan negatif terhadap komponen/sub kompenan/parameter lingkungan. Besaran dampak (magnitude) diperkirakan berkisar dari kecil sampai besar, dengan nilai kepentingan dampak (importance) diperkirakan dari tidak penting hingga penting. Dampak positif kegiatan perkebunan terjadi pada komponen sosial ekonomi budaya dan kesehatan masyarakat, khususnya pada parameter mata pencaharian, pendapatan dan kesejahteraan petani secara langsung dan aspek pendidikan secara tidak langsung. Setelah tanaman tumbuh dan berkembang dengan baik, maka kegiatan perkebunan juga akan memberikan dampak positif terhadap komponen biologi (flora dan fauna), penurunan erosi dan peningkatan kesuburan tanah dan peningkatan kualitas air perairan dari sungai-sungai yang berada di dalam dan di sekitar areal kegiatan perkebunan. Pemanfaatan lahan-lahan yang kurang produktif atau lahan-lahan tidur,

14


merupakan nilai positif penting dari kegiatan perkebunan karet dan kakao. Melalui pemanfaatan lahan tersebut, maka kondisi ekosistem lahan yang sebelumnya mempunyai daya dukung lahan rendah (produktivitas rendah) dapat diperbaiki dan dapat ditingkatkan fungsinya, selanjutnya akan memberikan dampak positif terhadap beberapa parameter lingkungan ikutan, seperti terhadap ketersediaan air permukaan dan air tanah. Dampak negatif dari kegiatan perkebunan dapat terjadi pada tahap-tahap awal perencanaan lahan dan pembukaan lahan/pengolahan tanah (dengan alat berat), khususnya berkaitan dengan masalah kepemilikan dan ganti rugi lahan, erosi, kompaksi tanah dan penurunan kesuburan tanah serta sedimentasi sungai yang terjadi pada awal pembukaan lahan. Merujuk pada peraturan perundangan yang berlaku, maka diwajibkan kepada pengelola perkebunan (dengan luas 6000 ha) untuk melakukan studi Analisis Mengenai Dampak Lingkungan (AMDAL). Setiap perusahaan industri hilir diwajibkan untuk memperhatikan dampak negatif dari limbah yang dihasilkan agar tidak merugikan masyarakat.

2.5. Aspek Perijinan Melalui Peraturan Gubernur No. 34 Tahun 2010 Tentang Penyelenggaraan Pelayanan Terpadu Satu Pintu (PTSP) Di Bidang Penanaman Modal yang telah direvisi menjadi Pergub No. 17 Tahun 2011 Tentang Penyelenggaraan Pelayanan Terpadu Satu Pintu yang tidak hanya mengatur tentang perijinan di bidang penanaman modal, tetapi juga mengatur pelayanan perijinan di bidang perijinan lainnya. Pada 3 Tahun terakhir PTSP Prov. Kaltim telah menerbitkan lebih dari 72 ijin berupa ijin dan non perijinan. Dari tahun ke tahun ijin yang diterbitkan meningkat hingga 85% dan realisasi kegiatan selalu mancapai target bahkan lebih dan PTSP Prov. Kaltim sampai sekarang sudah memiliki 3 Kab/Kota yang PTSPnya memiliki kualifikasi bintang yaitu, Bontang, Kukar dan Balikpapan yang penilaiannya dari BKPM pusat. Untuk tahun 2013, PTSP Prov. Kaltim memiliki 15 Lembaga PTSP untuk target Kab/Kota agar PTSPnya berkualifikasi bintang. PTSP Prov. Kaltim berupaya menstabilkan target ijin yang di keluarkan dan target PTSP yang belum berkualifikasi bintang menjadi bintang meningkat dari tahun ke tahunnya.

15


Kabid Pelayanan Perijinan

System Operating Procedure (SOP) PTSP

Front Office

TAMU/INVESTOR

Informasi Perijinan & Non Perijinan di Bidang Penanaman Modal

Kasir

KEAMANAN/PENERIMA TAMU

Informasi Perijinan & Non Perijinan di Bidang Perijinan Lainnya

Informasi Penanaman Modal & Help Desk

Pendaftaran Perijinan dan Non Perijinan

Back Office

Verifikasi dan Validasi Data

Tim Teknis

Lapangan Teknologi Informasi

Proses

Entry Data Tata Usaha

Perencanaan Kegiatan

Gambar 2.1. System operating procedure (SOP) PTSP PERSYARATAN PELAYANAN PERMOHONAN IZIN PRINSIP A. Bagi Pemohon yang BELUM berbadan Hukum Indonesia : KETERANGAN PEMOHON 1. Rekaman Pendaftaran bagi badan usaha yang telah melakukan Pendaftaran; 2. Rekaman KTP yang masih berlaku bagi Direktur dan yang dikuasakan; 3. Rekaman Nomor Pokok Wajib Pajak (NPWP) Direktur, Perusahaan, dan yang dikuasakan. B. Bagi pemohon yang TELAH berbadan Hukum Indonesia, ditambahkan: KETERANGAN PEMOHON 1. Rekaman Akta Pendirian Perusahaan dan Perubahannya, beserta rekaman Pengesahan Anggaran Dasar Perusahaan dari Menteri Hukum dan HAM; 2. Rekaman diagram alir produksi (flow chart of production) beserta uraian kegiatan dan penjelasan produk jasa yang dihasilkan; 3. Rekomendasi dari instansi pemerintah terkait apabila dipersyaratkan; 4. Surat Kuasa jika dalam pengurusan ijin bukan Direktur yang mengurusnya;

16


5. Permohonan ditandatangani di atas materai. PERMOHONAN IZIN PRINSIP PERUBAHAN/IZIN PRINSIP PERLUASAN 1. Rekaman Izin Prinsip / Izin Perluasan / Izin Usaha, dan seluruh perubahannya; 2. Rekaman Surat Keterangan Domisili Perusahaan atau/ Perjanjian Sewa-menyewa; 3. Rekaman Laporan Kegiatan Penanaman Modal (LKPM) periode terakhir; 4. Laporan Hasil Pemeriksaan Lapangan apabila diperlukan. Keterangan : Bagi calon investor yang akan mengajukan permohonan Izin Prinsip Perubahan/Izin Prinsip Perluasan, maka lampiran Permohonan di Izin Prinsip (Point A dan Point B) tetap wajib PERSYARATAN PELAYANAN PERMOHONAN IZIN USAHA / IZIN USAHA PERLUASAN/IZIN USAHA PERUBAHAN :  Rekaman Izin Prinsip / Izin Prinsip Perluasan / Izin Prinsip Perubahan;  Permohonan ditandatangani diatas materai;  Rekaman Akta Pendirian Perusahaan dan Perubahannya, dilengkapi dengan rekaman pengesahan dari Menteri Hukum dan HAM;  Rekaman Nomor Pokok Wajib Pajak (NPWP) Perusahaan, Direktur, dan yang dikuasakan;  Rekaman Kartu Tanda Penduduk (KTP) bagi Direktur dan penerima kuasa;  Rekaman Surat Keterangan Domisili Perusahaan atau/ Perijinan Sewa-menyewa atau/ Rekaman akta jual beli atas nama Perusahaan, Rekaman Izin Mendirikan Bangunan (IMB);  Rekaman Laporan Kegiatan Penanaman Modal (LKPM) periode terakhir;  Rekaman Diagram Alir Produksi (flow chart of production) beserta uraian kegiatan dan penjelasan produk jasa yang dihasilkan;  Rekomendasi dari Instansi Pemerintah terkait apabila dipersyaratkan;  Surat Kuasa asli bermaterai jika dalam pengurusan ijin bukan Direktur yang mengurusnya;  Rekaman dokumen dan persetujuan AMDAL atau UKL dan UPL atau Surat Pernyataan Kesanggupan Pengelolaan dan Pemantauan Lingkungan Hidup (SPPL);  Rekaman Izin Lingkungan untuk perusahaan yang telah memiliki AMDAL dan UKLUPL  Hasil pemeriksaan lapangan bila diperlukan.

17


18


Tabel 2.4.

Instansi yang Terkait Perijinan dan Penanaman Modal

NO

KAB/KOTA

INSTANSI

ALAMAT

KETERANGAN

1.

Provinsi Kaltim

Badan Perijinan dan Penanaman Daerah (BPPMD)

Jl. Basuki Rahmad No.56 Samarinda. Telp.(0541) 743235, 743487, Fax.(0541) 736446

PTSP Bid.Teknis & Penanaman Modal

2.

Kota Samarinda

Badan Pelayanan Perijinan Terpadu Satu Pintu (BP2T)

Jl. Basuki Rahmad No.78 Samarinda. Telp.(0541) 739614 / 741286

PTSP Bid.Teknis

3.

Kota Balikpapan

Badan Penanaman Modal dan Pelayanan Perijinan Terpadu (BPMP2T)

Jl. Jend. Sudirman No.01 Balikpapan Telp.(0542) 421500 Fax.(0542) 422941

PTSP Bid. Teknis & Penanaman Modal

Badan Pelayanan Perijinan Terpadu (BP2T)

Jl. Wolter Monginsidi Tenggarong Telp.(0541) 6666380 (115)

PTSP Bid. Teknis

Badan Penanaman Modal Daerah (BPMD)

Jl.Musa Bin Salim No.06 Tenggarong Telp.(0541) 661122 Fax.(0541) 664881

PTSP Bid. Penanaman Modal

Badan Pelayanan Perijinan Terpadu dan Penanaman Modal (BPPTPM) Kab. Berau

Jl. Murjani I No.104 Tanjung Redep. Telp.(0554) 24355/24356



Jl. Soekarno Hatta (eks Simpekab) Sengatta Telp./Fax. (0549) 23782

PTSP Bid. Teknis

Badan Penanaman Modal Daerah (BPMD)

Jl. Baharudin Lopa, Komp.Perkantoran Bukit Pelangi, Sengatta Telp.(0549) 202624, 202626, Fax.(0549) 202626

PTSP Bid. Penanaman Modal

Kab. Kutai Barat


Jl, Imam Bonjol No.187 Simpang Raya Kec.Barong Tongkok Telp./Fax.(0545) 4043969


Kab. Paser

Kantor Penanaman Modal dan Pelayanan Perijinan Terpadu (KPMPPT)

Jl. RA. Kartini No.56 Tanah Grogot Telp./Fax (0543) 21195


4.

5.

7.

10.

14.

Kab. Kutai Kartanegara

Kab. Berau

Kab. Kutai Timur

2.6. Tehnis Produksi Karet 19


Aspek teknis yang perlu dilakukan dalam mempersiapkan usaha budidaya karet alam untuk skala industri sebagai berikut: 2.6.1. Pembukaan Lahan (Land Clearing) Kegiatan pembukaan lahan harus disesuaikan dengan jadwal penanaman. Kegiatan pembukaan lahan meliputi: (1) pembabatan semak belukar, (2) penebangan pohon, (3) pencincangan dan pemangkasan, (4) pendongkelan akar kayu, dan

(5)

penumpukan dan pembersihan. Seiring dengan pembukaan lahan, dilakukan penataan lahan dalam blok-blok, penataan jalan-jalan kebun, dan penataan saluran drainase. Lahan kebun ditata ke dalam blok-blok berukuran 400 x 400 m, sedangkan jaringan jalan dibangun dengan jarak pikul 200 m dan jaringan jalan yang dibangun sedapat mungkin saling berhubungan dengan jaringan jalan yang lain. Lebar jalan disesuaikan dengan jenis/kelas jalan dan alat angkutan yang akan digunakan. Pembuatan dan penataan saluran drainase (field drain) dibuat setelah pemancangan jarak tanam selesai dilakukan. Luas penampang disesuaikan dengancurah hujan pada satuan waktu tertentu dan mempertimbangkan faktor peresapan dan penguapan. Seluruh kelebihan air pada field drain dialirkan pada parit-parit penampungan untuk selanjutnya dialirkan ke saluran pembuangan (outlet drain). 2.6.2. Persiapan Lahan Penanaman Ada beberapa langkah dalam persiapan lahan penanaman karet yang dilakukan secara sistematis. Langkah-langkah itu antara lain:  Pemberantasan alang-alang dan gulma lainnya Pemberantasan alang-alang dapat menggunakan bahan kimia antara lain Round up, Scoup, Dowpon atau Dalapon, sedangkan pemberantasan gulma lainnya dapat dilakukan baik secara kimia (ally) ataupun secara mekanis.  Pengolahan tanah Pengolahan tanah dapat dilakukan dengan sistem minimum tillage yaitu dengan membuat larikan antara barisan satu meter dengan cara mencangkul selebar 20 cm. Namun pengolahan tanah secara mekanis dapat dipertimbangkan dengan tetap menjaga kelestarian dan kesuburan tanah.  Pembuatan teras/petakan dan benteng/piket

20


Pembuatan teras/petakan dilakukan terutama pada areal yang memiliki kemiringan lebih dari 50 dengan sistem kontur dan kemiringan ke dalam sekitar 150. Lebar teras berkisar antara 125 – 150 cm, tergantung derajat kemiringan lahan. Untuk setiap 6 – 10 pohon (tergantung derajat kemiringan tanah) dibuat benteng/piket dengan tujuan mencegah erosi pada permukaan petakan.  Pengajiran Pengajiran yaitu menandai tempat lubang tanaman dengan ketentuan jarak tanam tertentu sesuai dengan kemiringan tanah. Pada tanah dengan kemiringan antara 0 – 80, jarak tanam adalah 7 x 3 m (476 lubang/hektar) berbentuk barisan lurus mengikuti arah Timur – Barat berjarak 7 m dan arah Utara – Selatan berjarak 3 m. Pada tanah dengan kemiringan 8 – 150, jarak tanam 8 x 2,5 m (500 lubang/hektar) pada teras-teras diatur bersambung setiap 1,25 m (penanaman secara kontur).  Pelubangan Ukuran lubang untuk tanaman dibuat 60 x 60 cm bagian atas dan 40 x 40 cm bagian bawah dengan kedalaman 60 cm. Pada waktu membuat lubang, tanah bagian atas (top soil) diletakkan di sebelah kiri dan tanah bagian bawah (sub soil) diletakkan di sebelah kanan. Lubang tanam dibiarkan selama satu bulan sebelum bibit karet ditanam.  Penanaman LCC (Legum Cover Crops) Penanaman LCC dilakukan sebelum bibit karet mulai ditanam dengan tujuan untuk menghindari kemungkinan erosi, memperbaiki struktur fisik tanah, mengurangi penguapan air, serta untuk membatasi pertumbuhan gulma. Komposisi LCC untuk setiap hektar adalah Pueraria javanica: 4 kg, Colopogonium mucunoides: 6 kg, dan Centrosema pubescens: 4 kg, kesemuannya dicampur ke dalam 5 kg Rock Phosphate (RP) sebagai media. Tanaman LCC dipelihara dengan melakukan penyiangan dan pemupukan dengan 200 kg RP per hektar, dengan cara menyebar rata di atas permukaan tanah. Pemberian RP untuk LCC dapat dilanjutkan sampai dengan tahun kedua apabila pertumbuhannya kurang baik.

2.6.3. Seleksi dan Penanaman Bibit Karet  Seleksi bibit Seleksi bibit dimaksudkan agar diperoleh bibit yang berproduksi tinggi, responsif terhadap stimulan hasil, resisten tehadap serangan hama dan penyakit daun dan kulit, serta mepunyai kemampuan dalam pemulihan luka kulit yang baik. Beberapa syarat

21


yang harus dipenuhi bibit siap tanam antara lain: (1) bibit karet di polybag berpayung dua, (2) mata okulasi benar-benar baik dan telah mulai bertunas, (3) akar tunggang tumbuh baik dan mempunyai akar lateral, dan (4) bebas dari penyakit jamur akar (wws).  Kebutuhan bibit Untuk jaraktanam 7 x 3 m diperlukan sebanyak 476 bibit dan cadangan sebanyak 10 % atau 47 bibit, sehingga untuk setiap hektar diperlukan sebanyak 523 bibit karet.  Penanaman Penanaman karet dilaksanakan pada musim penghujan yaitu antara bulan September – Desember. Pada saat penanaman, tanah penutup lubang dipergunakan top soil yang telah dicampur dengan pupuk RP 100 gram per lubang, disamping pemupukan dengan urea 50 gram dan SP-36 sebanyak 100 gram sebagai pupuk dasar. 2.6.4. Pemeliharaan Tanaman Pemeliharaan tanaman karet meliputi penyiangan gulma, pemupukan dan pemberantasan hama dan penyakit tanaman.  Penyiangan gulma Penyiangan pada tahun pertama dilakukan dengan rotasi dua kali sebulan, sedang pada tahun ke dua hingga matang sadap. Rotasi penyiangan dilakukan satu kali sebulan.  Pemupukan Pemupukan dilakukan dengan dosis seimbang, dua kali pemberian dalam setahun. Jadwal pemupukan pada semester I dilakukan pada bulan Januari/ Fabruari dan pada semester II bulan Juli/Agustus. Seminggu sebelum pemupukan, gawangan terlebih dahulu digaru dan piringan tanaman dibersihkan. Pemupukan SP-36 biasanya dilakukan dua minggu lebih dahulu dari urea dan KCl. Dosis pemupukan tanaman karet secara umum dapat dilihat pada Tabel berikut.

Tabel 2.5. Kebutuhan Pupuk Tanaman Karet Kebutuhan Pokok Umur Tanaman

Urea

SP-36

KCl

Urea

(gram/pohon)

SP-36

KCl

(gram/pohon)

TB

50

100

-

25

50

-

TBM 1

236

100

100

118

50

50

22


TBM 2

333

267

150

160

123

75

TBM 3

381

267

200

175

128

92

TBM 4

429

333

200

188

147

88

TBM 5

476

333

200

200

140

84

TBM 1-25

524

333

350

265

170

175

 Pemberantasan hama dan penyakit Hama utama tanamaan karet adalah rayap (Coptotermes sp) yang dapat diberantas dengan menggunakan Chlordane 8 EC atau Basudin 6 0 EC dengan konsentrasi 0,3 %. Sementara hama Kuuk (Exopholis hypoleuca) dapat diberantas dengan Basudin 10 G. Sedangkan penyakit yang sering menyerang tanaman karet antara lain: - Cendawan akar merah (Ganoderma pseudoferrum) dapat diberantas dengan collar protectant. - Penyakit daun Gloesporium pada TBM dapat diberantas dengan penyemprotan larutan KOC, misalnya Cabak dengan konsentrasi 0,1 % atau Daconil 75 wp dengan konsentrasi 01 – 02 %. Apabila menyerang TM dapat diberantas dengan sistem fogging menggunakan Daconil atau fungisida lain. - Cendawan akar putih (Rigidonporus lignosus) dapat diberantas dengan Formac 2 atau Shell Collar Protectant atau Calixin Collar Protectant. - Penyakit jamur upas (Corticum salmonikolor) dapat diberantas dengan Calixin Ready Mix 2 %. - Penyakit bidang sadapan Mouldyrot dapat diberantas dengan Benlate dengan konsentrasi 01 – 0,2 % atau Difolan 4F konsentrasi 1 – 2 %. - Penyakit bidang sadapan kanker garis (Phytophora palmivora) diberantas dengan Difolatan 4F konsentrasi 2 – 4 %.

2.6.5. Jangka Waktu Tanaman karet dikatakan matang sadap setelah berumur 5 - 6 tahun, tergantung keadaan tanah dan pertumbuhan tanaman, klon karet yang ditanam, dan teknik dan manajemen penyadapan. Kriteria matang sadap antara lain apabila keliling lilit batang pada ketinggian 130 cm dari permukaan tanah telah mencapai minimum 50 cm. Jika 60 % dari populasi

23


tanaman telah memenuhi kriteria tersebut, maka areal pertanaman sudah siap disadap.  Tinggi bukaan sadap Tinggi bukaan sadap, baik sistem sadapan ke bawah (down ward tapping system – DTS) maupun sistem sadap ke atas (upward tapping system – UTS) adalah 130 cm diukur dari permukaan Gambar 2.2. tanah. Penyadapan Tanaman Karet  Waktu bukaan sadap Waktu bukaan sadap adalah dua kali setahun yaitu: (1) permulaan musim hujan (Juni) dan (2) permulaan masa intensifikasi sadapan (Oktober).  Kemiringan irisan sadap Sadapan dimulai dengan sudut kemiringan irisan sebesar 400 dari garis horizontal. Pada sistem sadapan bawah, besar sudut irisan akan semakin mengecil hingga 300 bila mendekati kaki gajah (pertautan bekas okulasi). Pada sistem sadapan ke atas , sudut irisan semakin membesar.  Sistem sadap Dewasa ini sistem sadap telah berkembang dengan mengkombinasikan intensitas sadap rendah diserta stimulasi Ethrel selama siklus penyadapan. Tabel 2.6. Penyadapan Tanaman Karet Konvensional Umur Jangka Waktu Taraf Tanaman Sistem Sadap (tahun) (tahun) Remaja 0-5 Teruna 6 – 10 a.s/2 d/3 67% 2 11 – 15 a.s/2 d/2 100% 4 Dewasa 16 s/d d/2 100% 5,5 17 - 21 a/2 d/2 100% 5,5 Setengah Tua 22 – 28 2 s/2 d/3 133% 7 Tua 29 -31 2 s/2 d/3 133% 4 Tabel 2.7. Penyadapan Tanaman Karet Alternatif Sistem Sadap

Jangka Waktu (tahun)

Bidang Sadap

0–5

-

-

-

6 – 10

a.s/2 d/3 67%

2

A

11 – 15

a.s/2 d/2 100%

4

A

16

s/d d/2 100%

5,5

B

17 – 21

a/2 d/2 100%

5,5

A’

Umur (tahun)

Remaja Teruna

Taraf Tanaman

Dewasa

Bidang Sadap A A B A’ B’ + AH A’’ + BH

24


Setengah Tua

22 – 28

2 x 3 bulan di atas

7

B’ + AH

Tua

29 –31

2 x 3 bilan di bawah

4

A’’ + BH

Keterangan: Atas: s/2 d/4 50% + Ethrel (anti kougulan) Bulan: a. Mei, Juni, Juli b. Nopember, Desember, Oktober Bawah:s/2 d/3 67% + Ehtrel Bulan: a. Februari, Maret, April b. Agustus, September, Oktober A = kulit murni sisi A B’ = kulit pulihan pertama sisi B B = kulit murni sisi B AH = kulit murni atas sisi A A’ = kulit pulihan pertama sisi A BH = kulit murni atas sisi B A’’ = kulit pulihan kedua sisi A

2.6.5. Sarana dan Prasarana Kebun serta Teknologi/Mesin yang diperlukan Pengembangan karet alam melalui budidaya untuk skala industri memerlukan perencanaan yang matang serta sarana dan prasarana pendukung. 1.

Sarana Pembibitan Bibit karet alam diusahakan melalui pembibitan sendiri maupun didatangkan dari luar.

2.

Infrastruktur Kebun Kebun karet alam skala industri dirancang dengan adanya satu sistem usaha terpadu dimana industri hulu dan industri hilir ada. Sebagai pendukung demi kelancaran pengawasan dan pengusahaan kebun, perlu dibangun kantor dan perumahan di lokasi kebun. Gorong-gorong dan saluran drainase dibuat di dalam kebun untuk mengatur tata air kebun dan aerasi tanah agar tidak terganggu dan pertumbuhan karet dapat normal.

3.

Peralatan Kerja Pembukaan lahan memerlukan peralatan kerja agar lebih cepat dan tenaga kerja lebih efisien. Pembabatan, penumbangan, dan perumpukan menggunakan parang, kapak, chainsaw, buldozer.

Penyemprotan, pengendalian hama dan penyakit,

pembersihan jalur, dan penyiangan kebun karet menggunakan handsprayer dan

25


sabit. Pengukuran dan pemancangan lubang tanam menggunakan ajir dan pembuatan lubang tanam dengan peralatan cangkul dan skop. 4.

Infrastruktur Pabrik Pengolahan Kebun karet alam yang berskala industri hilir memiliki fasilitas pengolahan berupa pabrik pengolahan lateks menjadi crumb rubber. Mesin dan peralatan di dalam pabrik pengolahan meliputi: saringan dari kawat kasa, bak kougulan dari aluminium, bahan kougulan (amonia), pellietiser (mesin pisau berputar), bak pencucian dari aluminium, mesin pengeringan, ban berjalan, mesin pengepakan, alat timbang dan dilengkapi dengan suku cadang.

2.7. Tehnis Produksi Kakao 2.7.1. Kesesuaian Lahan Tanaman kakao (Theobroma cacao LINN) yang ditanam di perkebunan rakyat pada umumnya adalah kakao jenis Forastero (bulk cocoa atau kakao lindak), Criolo (fine cocoa atau kakao mulia) dan hibrida (hasil persilangan antara jenis Forastero dan Criolo). Tingkat kesesuaian lahan untuk tanaman kakao digolongkan menjadi sesuai (S1), cukup sesuai (S2), agak sesuai (S3) dan tidak sesuai (N). Penilian tersebut didasarkan atas kondisi agroklimat, sifat fisik dan kimia tanah. 2.7.2. Pembukaan Lahan Lahan yang dipergunakan untuk penanaman kakao dapat berasal dari lahan alang-alang dan semak belukar, lahan primer atau lahan konversi. Pada lahan alangalang dan semak belukar cara pembukaan lahan dilakukan dengan pembabatan secara manual atau dengan menggunakan herbisida. Pada lahan primer dilakukan dengan cara menebang pohon-pohon, sedangkan pada lahan konversi dilakukan dengan menebang atau membersihkan tanaman yang terdahulu. 2.7.3. Penanaman dan Penaungan Tanaman kakao ditanam dengan jarak tanam 3 m x 3 m pada tanah datar dan 4m x 2mpada tanah miring, dengan demikian jumlah pohon kakao sekitar 1.100 pohon/ha. Sebelum tanaman kakao ditanam, harus ditanam terlebih dahulu tanaman pelindung, seperti lamtoro gung, yang berfungsi untuk melindungi tanaman muda kakao dari sinar matahari langsung. Semakin bertambah umur tanaman, semakin dikurangi jumlah

26


naungannya. Untuk tanaman kurang dari 2 bulan, penyinaran matahari hanya diperlukan 25 - 30% penyinaran, 3 bulan diperlukan 30 - 40%, umur 4 bulan 50 - 70% dan lebih besar dari 5 bulan diperlukan persentase penyinaran 70%. 2.7.4. Pemupukan Pupuk yang digunakan pada umumnya harus mengandung unsur-unsur Nitrogen, Phospat dan Kalium dalam jumlah yang cukup pupuk dan unsur-unsur mikro lainnya yang diberikan dalam jumlah kecil. Ketiga jenis tersebut di pasaran dijual sebagai pupuk Urea atau ZA, Triple Super Phospat (TSP) dan KCl. Selain pupuk tunggal, dipasaran juga tersedia pupuk majemuk, yang umumnya berbentuk tablet atau briket dan didalamnya, selain mengandung unsur NPK, juga unsur-unsur mikro. Penggunaan pupuk tersebut, walaupun harganya relatif lebih mahal dari pupuk tunggal, akan mengurangi penggunaan tenaga kerja. Pemberian pupuk dilakukan 2 - 3 kali per tahun dengan meletakkan pupuk tersebut di dalam tanah (sekitar 10 - 20 cm dari permukaan tanah) dan disebarkan di sekeliling tanaman.

27


Tabel 2.8. Kriteria kesesuain lahan untuk kakao Penilaian

Kriteria

S1

S2

S3

N

0-600 0-300

600-700 300-450

700-800 450-600

> 800 > 600

0-1 1500-2500

1-3 1250-1500 2500-3000

3-5 1100-1250 3000-4000

>5 < 1100 >4000

Baik

Agak terhambat, Agak baik. Pasir berLempung, Liat berpasir

Agak cepat

Liat Berdebu, liat

Sangat terhambat, Terhambat Kerikil Pasir, liat Masif

150 – 100 8 – 15

100 – 60 15 - 45

< 60 > 45

10 – 15 5,0 – 6,0 7,5 – 7,0 1-2

5 – 10 7,5 – 8,0 4,0 - 5,0 0,5 - 1

<5 > 8,0 < 0,5

ELEVASI (m dpl) 1. KakaoMulia 2. Kakao lindak CURAH HUJAN 1. Bulan kering (< 60 mm/bln ) 2. Rata-rata tahunan (mm) KONDISI TANAH 1. Drainase tanah

2. Tekstur tanah

3. Kedalaman perakaran (cm) 4. Lereng (%)

LempungBerpasir, LempungLiat Berpasir, LempungBerdebu, Debu LempungBerliat, LempungLiat Berdebu > 150 0 -8

SIFAT KIMIA TANAH 1. KPK (me/100 gr tanah) 2. pH 3. C – organik (%) KETERSEDIANHARA 1. N – total 2. P2O5 tersedia 3. K2O tersedia

TOKSITAS 1. Salinitas (mmhos/cm) 2. Kejenuhan AI (%)

> 15 6,0 – 7,0 2-5

Sedangtinggi Sedangtinggi Sedangtinggi <1 <5

sangat Rendah Rendah sangat Rendah

Sangat rendah Sangat rendah Sangat rendah

sangat

1-3 5-20

3-6 20-60

>6 >60

Sumber : Soetanto A. 1996. Penilaian lahan untuk budidaya kakao.

2.7.5. Pengendalian Hama, Penyakit dan Gulma Hama yang sering menyerang tanaman kakao antara lain adalah belalang, ulat jengkal (Hypsidratalaka Walker), kutu putih (Planoccoslilaci), penghisap buah

28


(Helopeltis sp) dan penggerek batang (Zeuzera sp). Sedangkan penyakit yang sering diketemukan adalah penyakit jamur upas dan jamur akar. Penyakit tersebut disebabkan oleh cendawan Oncobasidiumthebromae. Selain itu juga sering dijumpai penyakit busuk buah yang disebabkan oleh Phytoptora sp. Insektisida yang digunakan untuk pemberantasan ulat jengkal, kutu putih dan belalang antara lain adalah Decis, Supracide, Lebaycide, Coesar dan Atabron. Helopletis sp dapat diberantas dengan Lebaycide, Cupraycide dan Decis. Adapun fungisida yang sering digunakan untuk memberantas penyakit jamur upas dan jamur akar adalah Bayleton dan Meneb.

2.7.6. Panen dan Pasca Panen a. Pemetikan buah Buah yang sudah masak dipetik dengan menggunakan pisau atau gunting tanaman. Jumlah biji dalam buah antara 20-60 biji. Di Sulawesi Selatan, untuk mendapatkan 1 kg biji kakao kering (kadar air 8 - 7%) diperlukan sekitar 25-35 buah kakao. Produksi tanaman ditentukan oleh tingkat kesuaian lahan. Tingkat kematangan buah dapat dilihat dari perubahan warna buah, yaitu jika alur buah sudah berwarna kuning, maka tingkat kematangannya adalah C, sedangkan jika alur dan punggung buah berubah kuning, tingkatannya B. Jika seluruh permukaan buah sudah berwarna kuning atau kuning tua, maka tingkat kematangannya adalah A dan A+. Pada umumnya petani sudah memanen buah kakao jika tingkat kematangannya sekurang-kurangnya B. Pemetikan buah pada umumnya dilakukan pagi hari. Buah-buah tersebut kemudian dikumpulkan di suatu tempat sambil menunggu untuk dipecahkan. Kegiatan tersebut dikenal dengan pemeraman buah. b. Pemecahan buah Buah yang sudah terkumpul kemudian dipecahkan dengan alat pemukul yang terbuat dari kayu. Buah tersebut dipukul pada bagian punggung dengan arah miring. Bila kulit telah terbagi dua, kulit bagian ujung dibuang dan tangan kanan menarik biji dari placenta. Biji kemudian ditempatkan di atas lembaran plastik atau di dalam keranjang bambu. Pada prinsipnya biji basah ini sudah dapat dijual langsung ke pasar. Namun demikian harga biji basah atau fermentasi tidak sempurna, rendah harganya. c. Fermentasi

29


Fermentasi biji kakao dimaksudkan untuk mematikan lembaga biji kakao agar tidak dapat tumbuh dan untuk menimbulkan aroma yang khas coklat. Fermentasi dilakukan di dalam suatu wadah/kotak kayu dengan tebal tumpukkan biji tidak boleh lebih dari 42 cm. Fermentasi yang sempurna dilakukan dalam waktu 5 hari, dimana pada hari kedua harus dilakukan pengadukan/pembalikan. Sesudah itu biji dibiarkan dalam tempat fermentasi sampai hari kelima. Selama proses fermentasi, sebagian air yang terkandung dalam biji akan hilang dan aroma seperti asam cuka akan keluar dari tempat fermentasi. Biji yang sudah difermentasikan kemudian diangin-anginkan sebentar atau direndam dan dicuci sebelum dikeringkan. d. Perendaman dan Pencucian Perendaman mempunyai pengaruh terhadap proses pengeringan dan rendemen. Selama proses perendaman berlangsung, sebagian kulit biji kakao terlarut sehingga kulit bijinya lebih tipis dan rendemennya berkurang. Dengan demikian proses pengeringan menjadi lebih cepat. Sesudah perendaman, dilakukan pencucian. Tujuan pencucian untuk mengurangi sisa-sisa pulp yang masih menempel pada biji dan mengurangi rasa asam pada biji. Bila kulit biji masih ada sisa-sisa pulp, biji mudah menyerap air dari udara sehingga mudah terserang jamur dan juga memperlambat proses pengeringan. e. Pengeringan Tujuan pengeringan adalah untuk menurunkan kadar air biji dari 60% sampai pada kondisi dimana kandungan air dalam biji tidak dapat menurunkan kualitas biji dan biji tidak dapat ditumbuhi cendawan. Pengeringan yang terbaik adalah dengan sinar matahari. Untuk mengeringkan biji sampai pada kadar airnya mencapai 7 - 8% diperlukan waktu 2 - 3 hari, tergantung dari kondisi cuaca. Jika cuaca tidak memungkinkan, pengeringan dapat dilakukan dengan alat pengering buatan. f. Kualitas Biji Kakao Kualitas biji kakao ditentukan berdasarkan standar uji yang berlaku, yaitu menurut SP-45-1976 yang direvisi bulan Februari 1990 atas usulan dari Asosiasi Kakao Indonesia (Askindo). Dalam penentuan kualitas tersebut, yang dimaksud dengan biji kakao adalah biji tanaman kakao (Theobroma cacao LINN) yang telah difermentasikan, dibersihkan dan dikeringkan. Tabel 2.9. Syarat khusus kualitas biji Kakao

30


Jenis Mutu

Jumlah biji Per 100 gram, maks

Kadar biji Berkapang %(b/b), maks

Kadar biji tak Terfementasi % (b/b), maks

Kadar biji Berserangga, Pipih dan Berkecambah % (b/b), maks

Kakao Mulia (Fine Cocoa)

Kakao Lindak (Bulk Cocoa)

.

.

.

.

I-AA-F*

I-AA

85

3

3

3

I-A-F

I-A

100

3

3

3

I-B-F

I-B

110

3

3

3

I-C-F

I-C

120

3

3

3

II-AA-F

II-AA

85

4

8

6

II-A-F

II-A

100

4

8

6

II-B-F

II-B

110

4

8

6

II-C-F

II-C

120

4

8

6

Sumber : Standar Biji Kakao, Asosiasi Kakao Indonesia, 1990

31


III. ANALISIS FINANSIAL

Analisis finansial diperlukan untuk memberikan gambaran tentang kebutuhan pendanaan dalam usaha baik permodalan, biaya investasi, biaya operasional, kelayakan usaha untuk budidaya karet dan industri hilir karet dan kakao di Provinsi Kalimantan Timur. 3.1. Analisis Finansial Karet dan Industri Hilirnya 3.1.1. Analisis Finansial Budidaya Karet Analisis finansial kelayakan usaha budidaya karet alam dibuat dengan asumsi sebagai berikut: Asumsi: Status Lahan Luas kebun Jarak tanam Kebutuhan bibit Ukuran lubang tanam Kebutuhan pupuk dasar: - Rock of Phosfat (RP) - Urea - SP-36 Kebutuhan LCC : - Pueraria Javanica (PJ) - Colopogonium mucunoides (CM) - Centrosema pubescens (CP) - Rock of Phosfat (RP) Kebutuhan tenaga kerja: - Pembabatan - Penumbangan - Penyemprotan - Pembuatan jalur tanam - Penanaman LCC - Pemupukan - Penyiangan - Pengukuran dan pemancangan

Hak Guna Usaha (Tanah Negara) 6000 ha 7m x 3 m 476 bibit/ha 60 x 60 x 40 cm 100 gram/lubang 50 gram/lubang 100 gram/lubang 4 kg/ha 6 kg/ha 4 kg/ha 5 kg/ha 10 HOK 10 HOK 10 HOK 2 HOK 2 HOK 0,28 HOK 2,14 HOK 2 HOK

32


- Penanaman karet - Mandor Waktu pemanenan/penyadapan: - Lama Pemeliharaan (TBM) - Waktu Pemanenan (TM) Umur ekonomis proyek Harga jual lateks

4 HOK 0,29 HOK 5 tahun Tahun ke-6 30 tahun Rp. 9.000,-/kg

Biaya investasi budidaya karet alam sebesar Rp. 413.692.320.000, meliputi investasi kebun, infastruktur kebun dan pabrik pengolahan karet. Pada tahun pertama sebesar Rp.360.308.914.285, pada pada tahun kedua dan ketigamasing-masing adalah Rp. 12.739.851.428, dan pada tahun ke empat dan kelima Rp. 13.951.851.428 Biaya Pemeliharaan tanaman sejak menghasilkan sampai umur tanaman karet produktif memerlukan biaya yang berbeda, tetapi sejak tanaman mampu menghasilkan pada umur 6-10 tahun dan umur 10-30 tahun biaya pemeliharaan relatif sama. Tabel 3.1. Hasil Analisis Finansial Proyek usaha budidaya karet alam Kriteria Kelayakan Proyek

Nilai

ROI

52,83%

NPV

740.707.629.420

IRR

27,78 % ; layak IRR > suku bunga berlaku

B/C ratio

3,18 ; layak B/C ratio > 1

Payback Period

8 tahun 11bulan

layak; NPV > 0

Nilai Return on Investment (ROI) diperoleh 52,83%. Nilai ROI menunjukkan dari setiap Rp. 1,- modal yang ditanamkan untuk usaha budidaya karet alam akan diperoleh keuntungan sebesar Rp. 52,83. Berdasarkan analisis cash flow (cash inflow dan cash outflow) investasi usaha budidaya karet alam diperoleh nilai Net Present Value (NPV) sebesar Rp. 740.707.629.420 untuk setiap 6000 hektar kebun karet alam. Nilai NPV lebih besar dari nol, sehingga budidaya karet alam layak untuk dilaksanakan. Sementara nilai Internal Rate of Return (IRR) sebesar 27,78 %, jauh lebih tinggi dari tingkat suku bunga bank sebesar 14%, maka budidaya karet alam layak untuk dilaksanakan. Berdasarkan analisis Benefit Cost Ratio (B/C) diperoleh nilai 3,12 lebih

33


besar dari 1, berarti budidaya karet alam layak diusahakan. Dilihat dari sudut kemampuan mengembalikan modal (Payback Period), usaha budidaya karet alam mampu mencapai Break Event Point (BEP) setelah 8 tahun 11bulan. Maka secara finansial budidaya karet alam layak diusahakan. 3.1.2. Industri Crumb Rubber Crumb rubber adalah bahan olahan karet (bokar) yang diproses melalui tahap peremahan. Bahan olahan karet sendiri adalah lateks kebun serta gumpalan lateks kebun yang diperoleh dari pohon karet. Lateks kebun adalah cairan getah yang didapat dari bidang sadap pohon karet. Cairan ini belum mengalami penggumpalan entah itu dengan tambahan atau tanpa bahan pemantap. Bahan baku berasal dari lateks yang diolah menjadi koagulum dan dari lump. Bahan baku yang paling dominan adalah lump karena pengolahan crumb rubber bertujuan untuk mengangkat derajat bahan baku mutu rendah menjadi produk yang lebih bermutu.

Gambar 3.1. Garis besar skema proses produksi crumb rubber Industri crumb rubber pada dasarnya merupakan industri yang sangat sederhana, hanya mentransformasi fisik bahan. Konsekuensi dari industri ini adalah proporsi biaya untuk bahan baku utama berupa bahan olah karet merupakan proporsi yang sangat dominan yaitu sebesar 96,6% dari total biaya produksi. Komponen lain yang relatif besar peranannya adalah biaya utilitas dan biaya modal.  Kapasitas pabrik crumb rubber adalah 36.000 ton crumb rubber per tahun

34


 Perhitungan finansial dilakukan dalam mata uang rupiah dengan nilai tukar (exchange rate) terhadap US $ adalah Rp 9.300/US$  Harga karet jenis mutu SIR 20 dengan sistem FOB ditetapkan sebesar US $ 2,3 per kg dan harga bokar di tingkat pabarik adalah sebesar 85% dari harga FOB SIR 20 Tabel 3.2. Biaya Investasi dan Modal Kerja Industri Crumb Rubber (kapasitas 36.000 ton/thn)

Tabel 3.3. Struktur Biaya Produksi Industri Crumb Rubber (Kapasitas 36.000 ton/thn)

35


Tabel 3.4. Indikasi Kelayakan Finansial Industri Crumb Rubber (kapasitas 36.000 ton/thn)

Hasil analisis finansial Industri crumb rubber menunjukkan layak diusahakan dengan memakai kriteria NPV (Rp 106,2 milyar) > 0, IRR (37,3 %) > dari suku bunga 14 %, Net B/C (1,7) > 1 dan payback periode selama 7 tahun. 3.1.3. Industri Conveyorbelt Conveyorbeltdapat digunakan untuk mengengkut material baik yang berupa “unit load” atau “bulk material” secara mendatar ataupun miring. Yang dimaksud dengan “unit load” adalah benda yang biasanya dapat dihitung jumlahnya satu per satu, misalnya kotak, kantong, balok dll. Sedangkan Bulk Material adalah material yang berupa butir-butir, bubuk atau serbuk, misalnya pasir, semen dll Hasil perhitungan kajian menunjukkan bahwa provinsi Kalimantan Timur memiliki total nilai 9.3 dalam penilaian pemilihan lokasi untuk industri conveyorbelt., Lokasi yang terpilih adalah kota Samarinda atau Balikpapan, kedua kota tersebut sangat

36


strategis letaknya dekat industri-industri pengguna, serta telah memiliki jaringan perhubungan yang memadai. Tabel 3.5. Hasil pemilihan lokasi industri conveyor belt

Asumsi perhitungan analisis finansial industri conveyor belt adalah;  Kapasitas pabrik ditentukan sebesar 3000 ton/tahun  Perhitungan finansial dilakukan dalam mata uang rupiah.  Biaya asuransi aset-aset ditetapkan sebesar 0,5% terhadap nilai aset pada tahun berjalan. Industri conveyorbelt dengan kapasitas 3.000 ton/thn memerlukan investasi sebesar Rp 10, 763 milyar dan modal kerja sebesar Rp 17, 103 milyar. Total biaya investasi termasuk bunga masa konstruksi adalah sebesar Rp 28,915 milyar. Komponen investasi yang dominan adalah bangunan ruang produksi (44%) dan mesin/peralatan (37%). Secara finansial industri conveyor belt layak dikembangkan. Kriteria NPV bernilai positif yakni Rp 9.786.710.266, nilai IRR lebih besar dari bunga bank yang ditetapkan yakni 24,05 %, net B/C bernilai lebih dari satu yakni 1.35. Seluruh modal yang digunakan dalam industri ini dapat dikembalikan dalam jangka waktu 7, 41 tahun. Keempat kriteria kelayakan finansial tersebut memiliki nilai yang searah mendukung bahwa investasi industri conveyor belt layak dikembangkan.

37


Gambar 3.2. Skema proses manufaktur conveyor belt

38


Tabel 3.6. Biaya Investasi dan Modal Kerja Industri Conveyor Belt kapasitas 3.000 ton/thn

Biaya produksi setiap kg produk conveyor belt adalah Rp 59.277,- yang tersusun atas beberapa komponen biaya. Proporsi biaya yang dominan adalah untuk pengadaan komponen dan bahan kimia yaitu sebesar 90,2% dari total biaya produksi. Tabel 3.7. Struktur Biaya Produksi Industri Conveyor Belt

39


Hasil analisis kelayakan finansial menunjukkan bahwa industri conveyorbelt layak untuk diusahakan. Tabel 3.8. Kelayakan Investasi Industri Conveyor Belt Kapasitas 3.000 ton/thn

3.1.4. Industri Sarung Tangan Asumsi analisis finansial industru pembuatan sarung tangan adalah; 

Kapasitas pabrik ditentukan sebesar 960 juta pcs/tahun.



Perhitungan finansial dilakukan dalam mata uang rupiah

Industri sarung tangan dengan kapasitas tersebut memerlukan invesasi sebesar Rp 100,1 milyar dan modal kerja sebesar Rp 19,9 milyar. Total investasi termasuk bunga masa konstruksi adalah sebesar Rp 129,8 milyar. Komponen investasi yang relatif dominan adalah bangunan (4,5%) dan mesin/peralatan (92,8%). Biaya produksi setiap kg produk sarung tangan adalah Rp 113,8 yang tersusun atas beberapa komponen biaya. Komponen terbesar dan dominan dalam biaya produksi sarung tangan adalah bahan baku utama dan bahan baku penolong berupa lateks pekat dan bahan-bahan kimia kompon lateks yaitu sebesar 80,4% dari total biaya produksi. Komponen lain yang relatif besar peranannya adalah biaya modal dan utilitas. Secara finansial industri sarung tangan layak dikembangkan (Tabel 3.10). Kriteria NPV bernilai positif yakni Rp 146,4 milyar, nilai IRR lebih besar dari bunga bank yang ditetapkan yakni 37,2%, net B/C bernilai lebih dari satu yakni 1,9. Seluruh modal yang digunakan dalam industri ini dapat dikembalikan dalam jangka waktu 3,5 tahun. Keempat kriteria kelayakan finansial tersebut memiliki nilai yang searah mendukung bahwa investasi industri sarung tangan karet layak dikembangkan.

Tabel 3.9. Kelayakan Investasi Industri Sarung Tangan Karet Kapasitas

40


960 juta pcs/thn

Gambar 3.3.. Garis besar skema proses produksi sarung tangan

3.1.5. Industri Ban Vulkanisir 41


Asumsi analisis finansial industri ban vulkanisir adalah;  Kapasitas pabrik ditentukan sebesar 30.000 unit/tahun. 

Perhitungan finansial dilakukan dalam mata uang rupiah.



Biaya asuransi aset-aset ditetapkan sebesar 0,5% terhadap nilai aset pada tahun berjalan.

Hasil analisis berdasarkan nilai kriteria kelayakan investasi untuk industri ban vulkanisir dengan kapasitas 30.000 unit per tahun memerlukan investasi sebesar Rp 2,863 milyar dan modal kerja sebesar Rp 2,018 milyar. Total biaya investasi termasuk bunga masa konstruksi adalah sebesar Rp 5, 161 milyar. Komponen investasi yang dominan mesin/peralatan (41,5%), kemudian disusul oleh bangunan dan biaya praoperasi. Struktur biaya produksi pada industri ban vulkanisir Biaya produksi setiap kg produk ban vulkanisir adalah Rp 363.341,- yang tersusun atas beberapa komponen biaya. Proporsi biaya yang dominan adalah untuk pengadaan bahan baku (kompon dan casing bekas), yaitu sebesar 72,25% dari total biaya produksi. Tabel 3.10. Indikasi Kelayakan Finansial Industri Ban Vulkanisir

Sumber: BKPM dan PT Primakelola Agribisnis Agroindustri, 2013.

42


Gambar 3.4. Skema proses manufaktur ban vulkanisir

3.2. Analisis Finansial Kakao dan Industri Hilirnya 43


3.2.1. Analisis Finansial Budidaya Kakao Perhitungan analisis kelayakan usahatani budidaya kakao berdasarkan beberapa asumsi: Luas lahan Jarak tanam Banyaknya tanaman Mutu hasil

: : : :

Umur Proyek

:

Tabel 3.11.

10.000 ha 3 x 3 m (tanah datar) dan 2 x 4 m (tanah miring) 1.100 – 1.250 tanaman per ha Berat biji kering 1 – 1,2 g/biji, kandungan lemak 50 % dan kulit ari + 12% 23 tahun

Produksi, harga, dan penerimaan kakao berdasarkan tahun

TAHUN

VOLUME

HARGA

Revenue

Revenue

PANEN

(Kg/Ha/TAHUN)

(Rp/Kg)

1 ha

10.000 ha

1 2 3

400

9250

3.700.000

37.000.000.000

4

650

9250

6.012.500

60.125.000.000

5

900

9250

83.25.000

83.250.000.000

6

1.100

9250

10.175.000

101.750.000.000

7

1.250

9500

11.875.000

118.750.000.000

8

1.350

9500

12.825.000

128.250.000.000

9

1.500

9500

14.250.000

142.500.000.000

10

1.600

9500

15.200.000

152.000.000.000

11

1800

9750

17.550.000

175.500.000.000

12

1900

9750

18.525.000

185.250.000.000

13

2000

9750

19.500.000

195.000.000.000

14

2000

9750

19.500.000

195.000.000.000

15

2000

10000

20.000.000

200.000.000.000

16

1900

10000

19.000.000

190.000.000.000

17

1800

10000

18.000.000

180.000.000.000

18

1700

10000

17.000.000

170.000.000.000

19

1600

11500

18.400.000

184.000.000.000

20

1400

11500

16.100.000

161.000.000.000

21

1200

11500

13.800.000

138.000.000.000

22

1000

11500

11.500.000

115.000.000.000

23

800

11500

9.200.000

92.000.000.000

44


Berdasarkan tinjauan lapangan dan penelitian para ahli lainnya, tingkat produksi kakao berfluktuasi. Produksi mengalami kenaikan yang tajam pada umumnya terjadi pada tahun ke-7 sampai tahun ke-15. Pada tahun berikutnya, produksi mengalami penurunan. Sedangkan perkembangan harga kakao ditentukan berdasarkan harga minimal dan diasumsikan terus meningkat setiap tahunnya. Kebutuhan Biaya Biaya investasi kebun digunakan untuk investasi tanaman dan non tanaman, perincian biaya investasi untuk per ha dan 10.000 ha (1 Kimbun) kebun kakao dapat dilihat pada Tabel berikut. Tabel3.12. Kebutuhan Biaya Investasi Kebun Kakao KEBUTUHAN BIAYA A. INVESTASI TANAMAN - Tahun 0 (TBM 0) - Tahun 1 (TBM 1) - Tahun 2 (TBM 2) B. INVESTASI NON TANAMAN Total Investasi Tanaman + Non Tanaman (selama 0-2 tahun)

(Rp/ha)

(Rp/10.000 ha)

13.787.400 2.777.500 2.515.000 322.400

137.874.000.000 27.775.000.000 25.150.000.000 3.224.000.000

19.402.300

194.023.000.000

Biaya investasi tanaman pada tahun ke-0 (TBM 0) digunakan untuk pembukaan lahan (land clearing), penanaman tanaman pelindung dan tanam kakao. Sedangkan untuk Tahun 1 dan ke-2 digunakan untuk perawatan tanaman, seperti penyulaman, pemupukan dan pencegahan hama dan penyakit. Untuk membantu pendanaan dana investasi, diasumsikan mendapat fasilitas kredit bank 50 %, sedangkan sisanya dipenuhi dengan modal sendiri. Sebagai konsekwensi dari pinjaman bank dibebankan angsuran dan bunga bank dipatok 14 %. Investasi non-tanaman digunakan untuk pembangunan prasarana, seperti bangunan, lahan, perijinan, pemetaan dan tenaga kerja pendukung sebagainya. Sedangkan besarnya biaya operasional rutin secara reguler dibutuhkan dengan jumlah yang tetap tanpa memperhatikan inflasi adalah Rp 39.640.000.000. Biaya ini dipergunakan untuk pemupukan, penyiangan, penyulaman, pemangkasan, pemanenan, dan pasca panen. Proyeksi Laba / Rugi

45


Proyeksi laba/rugi memberikan gambaran tentang kegiatan usaha perkebunan kakao rakyat dalam periode yang akan datang. Asumsi dasar yang digunakan untuk perhitungan laba/rugi ini adalah menyangkut kualitas biji kakao yang dijual petani. Kualitas biji kakao yang dijual petani adalah biji kering, dengan harga jual awal Rp. 9.250/kg sampai Rp 11.500/kg di akhir proyek. Berdasarkan asumsi tersebut, sejak pada tahun keempat sampai akhir analisis pada tahun ke-23, pengusaha kakao mendapatkan keuntungan yang cukup memadai. Jika pada tahun ke-4 berbuah keuntungan tersebut hanya Rp 7.023.720.000/tahun belum memperhitungkan nilai investasi, maka pada tahun berikutnya meningkat dua kali lipat, seiring dengan meningkatnya produktivitas tanaman. Selama 23 tahun umur proyek, biaya yang dikeluarkan untuk budidaya tanaman kakao baik biaya investasi maupun biaya operasional adalah Rp 1.226.359.632.727,sedangkan penerimaan dari hasil penjualan diperoleh sebesar Rp 3.004.375.000.000 sehingga diperoleh laba usaha sebesar Rp 1.778.015.367.273,-

46


Tabel 3.13.

Proyeksi rugi laba budidaya kakao berdasarkan tahun

0

0

Biaya produksi kebun 139.874.000.000

1

0

28.387.000.000

-28.387.000.000

2

0

25.762.000.000

-25.762.000.000

3

37.000.000.000

53.539.323.636

-16.539.323.636

4

60.125.000.000

53.101.280.000

7.023.720.000

5

83.250.000.000

52.663.236.364

30.586.763.636

6

101.750.000.000

52.225.192.727

49.524.807.273

7

118.750.000.000

51.787.149.091

66.962.850.909

8

128.250.000.000

51.349.105.455

76.900.894.545

9

142.500.000.000

50.911.061.818

91.588.938.182

10

152.000.000.000

50.473.018.182

101.526.981.818

11

175.500.000.000

50.034.974.545

125.465.025.455

12

185.250.000.000

49.596.930.909

135.653.069.091

13

195.000.000.000

49.158.887.273

145.841.112.727

14

195.000.000.000

48.720.843.636

146.279.156.364

15

200.000.000.000

48.282.800.000

151.717.200.000

16

190.000.000.000

47.844.756.364

142.155.243.636

17

180.000.000.000

47.406.712.727

132.593.287.273

18

170.000.000.000

46.968.669.091

123.031.330.909

19

184.000.000.000

46.530.625.455

137.469.374.545

20

161.000.000.000

46.092.581.818

114.907.418.182

21

138.000.000.000

45.654.538.182

92.345.461.818

22

115.000.000.000

45.216.494.545

69.783.505.455

23

92.000.000.000

44.778.450.909

47.221.549.091

3.004.375.000.000

1.226.359.632.727

1.778.015.367.273

Tahun

Total

Hasil penjualan

Laba (rugi) kotor -139.874.000.000

47


Kriteria Kelayakan Proyek Analisis kelayakan proyek diukur melalui kriteria investasi meliputi benefit/cost (B/C) ratio, Break even point (BEP) baik harga maupun produksi, Net present value (NPV), Internal rate of return (IRR), dan payback period.

Tabel 3.14. Hasil Analisa Finansial Proyek Kriteria investasi Gross B/C Net B/C BEP harga produksi NPV IRR Payback period

Nilai 2,45 1,36 Rp 4.108 per kg 5.294.183 Kg Rp 160.410.394.874 34,64 % 7 tahun 8 bulan

B/C Ratio Analisis B/C ratio adalah perbandingan antara total cash inflow terhadap total cash outflow. Gross B/C ratio ini menunjukkan gambaran berapa kali lipat benefit (penerimaan) akan diperoleh dari cost (biaya) yang dikeluarkan sebelum dikalikan dengan discount factor (DF). Hasil analisis menunjukkan nilai gross B/C ratio sebesar 2,45. Nilai ini menunjukkan bahwa benefit yang yang diperoleh 2,45 kali lipat dari cost yang dikeluarkan. Sedangkan Net B/C ratio ini menunjukkan gambaran berapa kali lipat benefit akan diperoleh dari cost yang dikeluarkan setelah dikalikan dengan DF sebesar 14 %. Berdasarkan perhitungan kelayakan usaha, nilai Net B/C ratio adalah 1,36 yang artinya benefit yang diperoleh adalah 1,36 kali lipat dari cost yang dikeluarkan. Break Even Point (BEP) Break Event Point (BEP) diperoleh dari rumus; Total biaya rata-rata per tahun = -----------------------------------Harga jual rata-rata per kg Rp 53.422.375.336 = ---------------------------Rp 10.071,43 per kg

BEP (titik impas) adalah kondisi pada saat suatu usaha tidak mengalami keuntungan maupun kerugian. Nilai BEP dipakai untuk menentukan besarnya volume penjualan dimana perusahaan tersebut sudah dapat menutupi semua biayabiayanya tanpa mengalami kerugian maupun keuntungan.

= 5.294.182,32 Kg

Nilai BEP volume produksi kakao diperoleh pada tingkat produksi sebesar 5.294.182 Kg pertahun. Artinya, dengan tingkat harga rata-rata sebesar Rp 10.071,43 usaha budidaya kakao tidak akan mengalami kerugian atau mendapat keuntungan (impas) dengan hanya memproduksi biji kering kakao seberat 5.294.182 Kg pertahun. Sementara itu, kemampuan produksi biji kering kakao dengan luas tanam 10.000 ha dalam analisis ini mencapai 12.978.260,87 kg per tahun jauh lebih besar dibandingkan dengan BEP produksinya.

48


Payback period Payback period diartikan sebagai jangka waktu kembalinya investasi yang telah dikeluarkan melalui keuntungan yang diperoleh dari suatu proyek. Hasil perhitungan analisis kelayakan usaha diperoleh nilai payback period terjadi tahun ke 7 lebih 8 bulan. Net Present Value (NPV) NPV dari suatu proyek merupakan nilai sekarang dari selisih benefit dengan cost pada discount factor (DF) tertentu. NPV menunjukkan kelebihan manfaat dibandingkan dengan biaya. Apabila NPV lebih besar dari 0 berarti proyek tersebut menguntungkan dan layak untuk diusahakan. Berdasarkan hasil perhitungan NPV pada discount factor 14 % menunjukan nilai NPV sebesar Rp 160.410.394.874 yang artinya nilai NPV > 1. Hal ini berarti proyek usaha budidaya kakao layak untuk diusahakan. Internal Rate of Return (IRR) IRR adalah suatu kriteria investasi untuk mengatakan persentase keuntungnan dari suatu proyek tiap-tiap tahun dan juga merupakan alat ukur kemampuan proyek dalammengembalikan bunga pinjaman. IRR pada dasarnya menunjukkan Discount Factor (DF) dimana NPV = 0. Berdasarkan hasil analisis perhitungan IRR diperoleh nilai 34,64 %. Apabila diasumsikan bungna bank yang berlaku adalah 14 % maka proyek tersebut menguntungkan dan layak untuk diusahakan, karena nilai IRR jauh lebih tinggi dibandingkan dengan suku bunga pasar. Analisis Sensitivitas Analisis ini digunakan untuk mengetahui sensitivitas usaha budidaya kakao ketika ada perubahan tertentu yang mempengaruhi usaha. Asumsi kondisi usaha diambil apabila usaha budidaya kakao mengalami kenaikan biaya produksi sebesar 5 % dan harga jual turun 5 %. Selengkapnya tersaji dalam Tabel berikut.

Tabel 3.15. Analisis sensitivitas kelayakan usaha budidaya kakao Kriteria Investasi

Sensitivitas Biaya naik 5 %

Harga jual turun %

49


Gross B/C ratio

2,33

2,25

Net B/C Ratio

1,29

1,25

138.050.066.684

118.053.005.994

32,87

31,58

9 tahun

9 tahun 3 bulan

Net present value (NPV) (Rp) Internal Rate of Return (IRR) Payback Period (PBP)

Hasil analisis menunjukkan bahwa kenaikan biaya produksi naik 5 % dan harga jual kakao turun sebesar 5 %, usaha kakao masih menguntungkan dan tetap layak untuk dilaksanakan. Hal ini tercermin dari nilai-nilai criteria investasi yang menunjukkan kelayakan usaha ini. Hasil analisis sensitivitas sebagaimana Tabel diatas ditunjukkan bahwa apabila terjadi kenaikan biaya produksi sebesar 5 % dan harga jual kakao turun 5 %, nilai Net BC ratio masing-masing 1,29 dan 1,25 lebih besar dari 1, berarti net benefit yang diperoleh dari usaha budidaya kakao adalah 1,29 dan 1,25 kali lipat dari cost yang dikeluarkan. Jangka waktu kembalinya investasi yang telah dikeluarkan melalui keuntungan yang diperoleh dari suatu proyek juga tergolong tidak berubah jauh. Hal ini ditunjukkan oleh nilai payback period terjadi tahun ke 9 jika biaya produksi mengalami kenaikan 5 % dan 9 tahun 3 bulan apabila harga jual mengalami penurunan sebesar 5 %. Hasil perhitungan NPV pada discount factor 14 % menunjukan nilai NPV masing-masing sebesar Rp 138.050.066.684 dan Rp 118.053.005.994yang artinya nilai NPV > 1. Hal ini berarti proyek poengembangan kakao layak untuk diusahakan. Berdasarkan hasil analisis perhitungan IRR juga diperoleh nilai 32,87 % dan 31,58 %. Apabila diasumsikan bunga bank yang berlaku adalah 14 % maka proyek tersebut menguntungkan dan layak untuk diusahakan, karena nilai IRR jauh lebih besar dibandingkan dengan suku bunga tersebut.

3.2.2. Analisis Finansial Industri Pengolahan Kakao Berdasarkan hasil kajian BKPM (2007), pabrik pengolahan kakao berkapasitas olah sebesar 5.000 ton biji kering kakao per tahun. Industri pengolahan kakao tersebut membutuhkan lahan seluas 3.000 m² yaitu 2.000 m² untuk bangunan pabrik, gudang dan laboratorium serta 1.000 m² untuk bangunan kantor dan fasilitas lainnya. Biaya investasi yang dibutuhkan adalah sebesar Rp 9,43 milyar yang meliputi biaya pra-investasi Rp 750 juta, biaya pembelian tanah Rp 1,35 milyar, bangunan Rp 2,6 milyar, mesin dan peralatan Rp 3,45 milyar dan sarana penunjang Rp 830 juta, lainnya 350 juta. Biaya produksi pengolahan kakao pasta, kakao butter dan kakao powder ini mencapai Rp

50


16.571,74/kg yang meliputi biaya pembelian bahan baku biji kakao, biaya bahan penolong, biaya pegawai, dan biaya pemasaran serta biaya lainnya. Biaya untuk pembelian bahan baku menempati porsi terbesar yaitu sebesar 15.333,33/kg atau 92,53% dari total biaya, sedangkan biaya bahan penolong, penyusutan, biaya pegawai dan lainnya masing-masing sekitar 2,22%,1,34%, 2,74% dan 1,17% Berdasarkan biaya investasi dan biaya operasionaL, serta beberapa asumsi antara lain: rendemen kakao liquor/paste 75%, rendemen kakao butter 32,5%, rendemen kakao powder 42,5%, harga jual kakao pasta Rp. 18.000/kg, kakao butter Rp. 29.000/kg dan kakao powder Rp. 10.500/kg, maka pengembangan industri pengolahan kakao layak untuk dilaksanakan. Kelayakan usaha tersebut ditunjukkan oleh nilai NPV (DF 13%) sebesar Rp. 5,95 milyar dengan IRR=26,74% dan B/C 1,0202 serta pengembalian modal (Payback period ) dicapai pada tahun ke lima. Namun para investor perlu waspada, industri pengolahan kakao sangat sensitif terhadap perubahan harga, baik harga bahan baku biji kakao maupun harga jual produk hasil olahannya. Kenaikan harga biji kakao sebesar 2,5% menyebabkan penurunan NPV sebesar 90,10%, IRR turun sebesar 49,36% dan B/C turun sebesar 2,07%. Kondisi yang hampir sama terjadi jika harga jual kakao butter dan kakao powder turun sebesar 2,5% yang menyebabkan NPV turun sebesar 99,92%, IRR turun sebesar 55,01% dan B/C turun sebesar 2,30%. Penelitian Mochtar dan Darma (2011) tentang prospek pengembangan industri pengolahan kakao di Makassar menunjukkan bahwa tingkat kelayakan investasi sangat tergantung pada butter ratio dan powder ratio. Secara umum, apabila rasio kumulatif (butter ratio + powder ratio) 3,5 keatas, industry pengolahan akan sangat menguntung. Pada garis ambang (rasio kumulatif 3,4), industry pengolahan masih dapat menguntungkan tetapi laju pengembalian modal cukup lambat dan pabrik harus beroperasi mendekati kapasitas maksimumnya. Pada rasio kumulatif < 3,4 industri pengolahan sangat sulit memperoleh keuntungan. Hasil kajian BKPM dan PT PrimaKelola Agribisnis Agroindustri (2013) menunjukkan hasil Pra FS untuk industri pengolahan kakao sebagai berikut:

Tabel 3.15. Kelayakan finansial produk coklat candy

51


Tabel 3.16. Kelayakan finasial industri cocoa butter dan powder

Industri Coklat Batangan Kajian ini analisis finansial induatri hilir kakao berupa Analisis Finansial Industri Coklat batangandisesuaikan dengan kondisi di Kalimantan Timur sebagai berikut: Asumsi perhitungan:

52


 Umur investasi diasumsikan selama 10 tahun dan tahun ke-0 sebagai tahap persiapan dan tahun ke-1 mulai produksi  Nilai sisa bangunan pada masa akhir proyek adalah 50% dari nilai awal, nilai sisa mesin dan peralatan adalah 10% dari nilai awal, nilai sisa perlengkapan kantor dan nilai sisa perlengkapan utilitas adalah 10% dari nilai awal.  Umur ekonomis peralatan kantor adalah 3 tahun, umur ekonomis perlengkapan utilitas adalah 5 tahun, umur ekonomis bangunan, mesin dan peralatan, serta biaya pra investasi adalah 10 tahun.  Biaya pemeliharaan dihitung sebesar 1% dari nilai aset untuk bangunan, 2% untuk mesin dan peralatan, 1,5% untuk instalasi pendukung, 2% untuk peralatan kantor dan 3% untuk kendaraan  Jumlah hari kerja per tahun adalah 300 hari dengan asumsi dalam satu bulan terdapat 25 hari kerja.  Pajak dihitung berdasarkan Undang-Undang Nomor 36 Tahun 2008 untuk pajak badan, yaitu sebesar 28%.  Modal kerja dihitung berdasarkan asumsi biaya modal kerja adalah 10% dari penjualan pada tahun berikutnya.  Kapasitas produksi pada tahun pertama adalah 40%, kapasitas produksi pada tahun kedua adalah 50%, kapasitas produksi pada tahun ketiga adalah 60%, kapasitas produksi pada tahun keempat adalah 70%, kapasitas produksi pada tahun kelima adalah 80%, kapasitas produksi pada tahun keenam adalah 90%, kapasitas produksi pada tahun ketujuh dan seterusnya adalah 100%.  Discount factor (DF) 14% Perhitungan finansial industri cokelat batangan kajian ini mengikuti beberapa asumsi dan perhitungan yang dilakukan oleh Nirmala (2011) dan dilakukan beberapa penyesuaian harga.

53


Tabel 3.17. Asumsi Teknis Perhitungan Finansial Industri Coklat Batangan No Uraian Satuan Nilai 1 Umur Proyek Tahun 10 2 Hari kerja per bulan Hari 25 3 Bulan kerja Bulan 12 4 Jumlah hari kerja per tahun Hari 300 5 Nilai sisa bangunan dari nilai awal % 50 6 Nilai sisa tanah dari nilai awal % 100 7 Nilai sisa mesin dan peralatan dari nilai awal % 10 8 Nilai sisa perlengkapan utilitas % 10 9 Nilai sisa peralatan kantor % 10 10 Biaya pemeliharaan (% dari nilai awal aset) 11 Bangunan % 1 12 mesin dan peralatan % 2 13 Instalasi pendukung % 2 14 peralatan kantor % 2 15 Kendaran % 3 16 Kapasitas produksi (1000kg) Kotak/hari 8,334 17 Kebutuhan bahan baku/hari 18 Cocoa liquor kg/hari 300 19 Cocoa butter kg/hari 300 20 Gula pasir kg/hari 250 21 Susu segar kg/hari 250 22 Harga Bahan baku/hari 23 Cocoa liquor Rp/Kg 75,000 24 Cocoa butter Rp/Kg 100,000 25 Gula pasir Rp/Kg 13,500 26 Susu segar Rp/Kg 9,500 27 Harga Jual Rp/kotak 12,500 28 Discount Factor % 14 29 Jumlah Kemasan primer dan sekunder per hari Kotak 8,334 30 Jumlah kemasan tersier per hari Dus 174 31 Harga kemasan primer dan sekunder Rp/Unit 2,000 32 Harga kemasan tersier Rp/Unit 1,500 33 Pajak % 28

54


Biaya investasi yang dibutuhkan sebesar Rp 7.368.075.000,-. Terdiri atas Biaya prainvestasi, mesin dan peralatan, tanah dan bangunan, peraatan kantor dan biaya kontingensi. Tabel 3.18.Biaya Operasional Industri Coklat Batangan Unit

Satuan

Biaya satuan (Rp)

a. Direktur

1

Org/bulan

10,000,000

120,000,000

b. Manager produksi dan QC

1

Org/bulan

8,000,000

96,000,000

c. Manager administrasi dan keuangan d. Manager logistik dan distribusi

1

Org/bulan

8,000,000

96,000,000

1

Org/bulan

8,000,000

96,000,000

e. Manager Pemasaran

1

Org/bulan

8,000,000

96,000,000

f. Staf pemasaran

2

Org/bulan

5,000,000

60,000,000

g. Staf logistik dan distribusi

2

Org/bulan

5,000,000

60,000,000

h. Staf administrasi dan keuangan

1

Org/bulan

5,000,000

60,000,000

i. Laboran

2

Org/bulan

5,000,000

60,000,000

j.OB

2

Org/bulan

3,000,000

36,000,000

k.Keamanan

4

Org/bulan

3,000,000

36,000,000

l. Sopir

4

Org/bulan

3,000,000

36,000,000

No

Uraian

A

Biaya Tetap

1

Biaya Tenaga Kerja Tidak Langsung

Total 1 2

Biaya satuan/thn (Rp)

852,000,000

Biaya administrasi a. Listrik dan air

1

per bulan

25,000,000

300,000,000

b. Telepon dan internet

1

per bulan

5,000,000

60,000,000

c. Transportasi

1

per bulan

36,000,000

432,000,000

d. ATK

1

per bulan

10,000,000

120,000,000

Total 2 3

Biaya Promosi dan pemasaran

4

Biaya Penyusutan

5

Biaya Pemeliharaan

912,000,000 1

50,000,000

574,733,333 75,365,000

Total Biaya tetap B

Biaya Variabel

1

Bahan Baku

600,000,000

1,839,365,000

Cocoa liquor

7,500

kg/bln

562,500,000

6,750,000,000

Cocoa butter

7,500

kg/bln

750,000,000

9,000,000,000

Gula pasir

6,250

kg/bln

84,375,000

1,012,500,000

55


susu segar

6,250

liter/bln

59,375,000

Total 1 2

712,500,000 17,475,000,000

Bahan Kemasan Kemasan primer dan sekunder Kemasan tersier

208,350

kotak/bln

4,350

dus/bln

416,700,000

5,000,400,000

6,525,000

78,300,000

Total 2 3

5,078,700,000

Biaya Tenaga kerja langsung Operator mesin dan peralatan

11

orang/bulan

4,000,000

48,000,000

Total 3

48,000,000

Total (1+2+3)

22,601,700,000

Total biaya tetap + Biaya Varabel

24,441,065,000

Biaya tetap yang dibutuhkan adalah Rp 1.839.365.000,- dan biaya variabel sebesar Rp 22.601.700,- per tahun. Biaya total sebesar Rp 24.441.065.000,-. Tabel 3.19.Produksi, Penerimaan, Modal Kerja dan Tambahan Modal Kerja Tahun Kapasitas Produksi (%) 1 40 2 50 3 60 4 70 5 80 6 90 7 100 8 100 9 100 10 100

Produksi cokelat per tahun 1,000,080 1,250,100 1,500,120 1,750,140 2,000,160 2,250,180 2,500,200 2,500,200 2,500,200 2,500,200

Harga Jual (Rp)

Penerimaan (Rp)

Modal kerja (Rp)

12500 12500 12500 12500 12500 12500 12500 12500 12500 12500

12,501,000,000 15,626,250,000 18,751,500,000 21,876,750,000 25,002,000,000 28,127,250,000 31,252,500,000 31,252,500,000 31,252,500,000 31,252,500,000

1,250,100,000 1,562,625,000 1,875,150,000 2,187,675,000 2,500,200,000 2,812,725,000 3,125,250,000 3,125,250,000 3,125,250,000 3,125,250,000

Tambahan modal kerja (Rp) 312,525,000 312,525,000 312,525,000 312,525,000 312,525,000 312,525,000

Tabel 3.20. Kriteria Kelayakan Investasi Industri Coklat Batangan

56


No 1 2 3 4

Kriteria Investasi

Nilai

NPV IRR

Rp8,770,407,370 31.95%

Payback Period

5 tahun 6 bulan

B/C ratio

2.16

Justifikasi Layak; NPV>0 Layak;IRR> tingkat suku bunga 14% Layak; PP < Umur ekonomis Layak; B/C ratio >1

Hasil perhitungan kelayakan investasi industri coklat batangan selama sepuluh tahun adalah layak, karena dengan tingkat suku bunga 14% investasi ini dapat menghasilkan Net Present Value (NPV) yang positif sebesar Rp.8.770.407.370,-,B/C ratio sebesar 2,16, Payback Period ( PP) dari investasi adalah 5 tahun 6 bulan artinya dana investasi dapat kembali dalam tempo 5 tahun 6 bulandan IRR sebesar 31,95%. Industri cokelat batangan ini masih layak meskipun terdapat penurunan harga produk maupun harga bahan baku. Hasil analisis sensitivitas industri masih layak jika penurunan harga jual produk dibawah 12% dan kenaikan harga bahan baku dibawah 20%.

57


IV. PELUANG DAN POTENSI PASAR

4.1. Jaringan Pemasaran Pemasaran secara modern adalah proses perencanaan, penentuan konsep, penetapan harga dan distribusi barang atau jasa yang menimbulkan pertukaran sehingga dapat memenuhi kebutuhan individu atau organisasi. Kegiatan Ekspor dan Impor serta perkembangan harga menjadi salah satu indikator berjalannya pemasaran. Secara khusus komoditi karet dan kakao merupakan jenis komoditi perkebunan yang mempunyai volume dan nilai ekspor tertinggi setelah komoditi kelapa sawit.

No 1 2

3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Tabel 4.1. Perkembangan Volume dan Nilai Ekspor Komoditas Primer Perkebunan Indonesia 2012 2013 Komoditi Volume Nilai Volume Nilai Perkebunan (000/ton) (Juta US $) (000/ton) (Juta US $) Karet 2.444,5 7.861,9 2.701,7 6.905,4 Minyak Sawit 18.850,8 17.602,2 20.672,2 15.838,9 Minyak Sawit (CPO) 7.262,8 6.676,5 6.584,7 4.978,5 Minyak Sawit 11.588,0 10.025,7 13.967,4 10.860,3 Lainnya 1.051,6 1.245,3 1.425,9 813,2 Kelapa 448,6 1.249,5 534,0 1.174,1 Kopi 70,1 156,8 70,8 157,5 Teh 62,6 423,5 47,7 346,2 Lada 5,9 159,6 41,8 199,6 Tembakau 20,9 1.053,5 414,1 1.151,5 Kakao 62,6 95,4 52,4 90.9 Jambu Mete 5,9 24,0 5,2 25,3 Cengkeh 20,9 37,5 30,7 45,7 Kapas 388,9 46,2 518,3 57,6 Tebu (molasses) Tebu (gula habur)

Total

24.431,6

29.956,1

26.414,9

26.816,7

Pada tahun 2013, volume karet yang diekspor sebanyak 2.701.100 ton dengan nilai sebesar 6.905 juta US dollar lebih tinggi dibandingkan dengan tahun 2012 sebanyak

58


2.444.500 ton namun dengan karena pengaruh harga jual. tahun 2013 sebanyak 414.100 dibandingkan dengan tahun 1.053. juta US dollar.

nilai ekspor yang lebih tinggi yaitu 7.862 juta US dollar Sedangkan volume komoditi kakao yang diekspor pada ton dengan nilai sebesar 1.152 juta US dollar lebih tinggi 2012 sebanyak 387.800 ton dengan nilai ekspor sebesar

Meskipun Indonesia merupakan penghasil karet dan kakao, namun masih memerlukan impor dari luar negeri untuk memenuhi permintaan jenis karet dan kakao yang berbeda. Pada tahun 2013, volume karet yang diimpor sebanyak 24.200 ton dengan nilai sebesar 51,2 juta US dollar lebih rendah dibandingkan dengan tahun 2012 sebanyak 26.900 ton dengan nilai impor sebesar 69,8 juta US dollar. Sedangkan volume komoditi kakao yang diimpor pada tahun 2013 sebanyak 63.000 ton dengan nilai sebesar 204,1 juta US dollar lebih rendah dibandingkan dengan tahun 2012 sebanyak 48.200 ton dengan nilai impor sebesar 177 juta US dollar.

No 1 2

3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Tabel 4.2. Perkembangan Volume dan Nilai Impor Komoditas Primer Perkebunan Indonesia 2012 2013 Komoditi Volume Volume Nilai Nilai Perkebunan (000/ton) (Juta US $) (000/ton) (Juta US $) Karet 26,9 69,8 24,2 51,2 Minyak Sawit 0,6 0,8 65,6 47,0 Minyak Sawit (CPO) Minyak Sawit 0,6 0,8 65,6 47,0 Lainnya 2,8 3,1 1,1 1,0 Kelapa 52,6 117,2 15,8 38,8 Kopi 24,4 33,2 20,4 28,9 Teh 4,3 10,4 0,4 3,8 Lada 137,4 658,9 121,2 627,3 Tembakau 48,2 177,0 63,0 204,1 Kakao 0,8 4,4 2,3 8,2 Jambu Mete 7,2 110,8 0,3 3,3 Cengkeh 615,1 1.345,9 672,2 1.346,6 Kapas 2.871,7 1.655,3 3.323,8 1.720,9 Tebu (molasses) Tebu (gula habur)

Harga rata-rata komoditi karet nasional dalam bentuk sheet maupun lump cenderung fluktuatif dari tahun ke tahun. Jika pada tahun. Harga rata-rata karet sheet pada tahun 2013 sebesaqr Rp 15.335 per kg dan karet lump sebesar Rp 10.516 per kg.

59


Hal yang sama juga terjadi pada harga komoditi kakao kering yang juga cenderung fluktuatif dari tahun ke tahun. Harga kakao kering pada tahun 2013 sebesar 17.465 per kg. Tabel 4.3. Harga Rata-rata Komoditas Perkebunan Tahun 2009-2013

Indonesia merupakan negara kedua penghasil karet alami di dunia setelah Thailand. 85% produksi karet alami Indonesia merupakan komoditas ekspor dan hanya 15% hasil produksi yang digunakan oleh industri hilir di Indonesia.

60


Gambar 4.1. Negara Produsen Karet Dunia Negara-negara penghasil karet dunia terbesar adalah negara Thailand sebesar 31 % dari produksi dunia tahun 2013 sekitar 11,68 juta ton kemudian disusul oleh Indoensia yang menguasai produksi karet alam dunia sebesar 27 %. Produk karet di Kalimantan Timur pada umumnya dijual berupa lump dan dipasarkan ke Banjarmasin untuk kebutuhan pabrik Crumb Rubber. Para petani menjual hasil karetnya melalui pedagang-pedagang pengumpul untuk kemudian dijual ke pabrik. Harga lump di tingkat petani tahun 2014 berkisar antara Rp 7.000,- sampai Rp 9.000,- per kg.

61


Gambar 4.2. Pola Umum Pemasaran Bahan Olah Karet Rakyat

Pasar kakao dunia secara umum dapat dibagi atas dua segmen berdasarkan mutu biji yaitu segmen pasar untuk biji kakao bermutu tinggi yang dicirikan oleh biji terfermentasi dengan sempurna (dikategorikan sebagai Well Fermented Cocoa Beans atau WFCB) dan segmen pasar untuk biji kakao dengan mutu fisik yang cukup baik tetapi tidak difermentasi (dikategorikan sebagai Fair Average Quality atau FAQ). Standar mutu untuk kategori WFCB sangat ketat tetapi permintaan pasar dunia sangat besar yaitu sekitar 2,4 juta ton per tahun atau sekitar 80% dari total produksi kakao dunia. Sebaliknya, biji kakao kategori FAQ tidak terlalu ketat memperhatikan mutu biji dan permintaan dunia untuk kakao kategori ini relatif kecil yaitu sekitar 600.000 ton per tahun atau sekitar 20% dari total produksi dunia. Kakao Indonesia yang mampu bersaing pada pasar WFCB hanya sekitar 2% dari total ekspor. Penyebab utamanya adalah karena petani kakao yang memproduksi sekitar 80% dari total produksi Indonesia masih belum melakukan penanganan pascapanen dengan baik, terutama belum dilaksanakannya proses fermentasi biji. Ekspor kakao dari negara-negara penghasil kakao sebagian besar masih dalam bentuk biji. Hal ini menunjukkan bahwa nilai tambah dari proses pengolahan biji kakao masih dinikmati oleh negara-negara pengimpor seperti Eropa, Amerika Serikat, Malaysia, dan Australia (Mochtar dan Darma, 2011).

62


Produsen kakao dunia adalah Pantai Gading, Ghana, dan Indonesia. Produk utama buah kakao untuk bisnis adalah cocoa bean, cocoa liquor, cocoa powder, dan cocoa butter, sedangkan hasil samping (by product) nya dapat berupa asam lemak, oleokimia, pektin, alkohol, esssence, dan sebagainya. Industri pengolahan di Indonesia produk kakao setengah jadi dalam bentuk pasta, lemak dan bubuk kakao relatif berkembang. Hal ini dikarenakan produk antara atau produk setengah jadi banyak dikonsumsi sebagai bahan baku industri hilir seperti industri makanan dan minuman, kosmetik, obat-obatan, industri kimia dan lain-lain.

Gambar 4.3. Produksi Kakao Dunia

63


Tabel 4.4. Produsen Biji Kakao Dunia Tahun 2010-2013 (Ribu ton)

Negara dengan konsumsi kakao terbesar adalah Belanda, Jerman, dan Amerika Serikat.

Gambar 4.4. Komsumsi Kakao Dunia

64


Tabel 4.5. Produksi, dan Stok biji kakao dunia

65


Tabel 4.6. Jumlah perusahaan pengolahan kakao dan kapasitasnya tahun 2007

Gambar 4.5. Peta Sebaran Industri Kakao Indonesia

66


Berdasarkan hasil penelitian Hasibuan, Nurmalina dan Wahyudi (2012) tentang model sistem agroindustri kakao dengan indikator dari model sistem agroindustri kakao adalah dinamika daya serap produksi biji kakao oleh industri pengolahan kakao dalam negeri, pangsa ekspor kakao olahan, baik volume maupun nilai terhadap ekspor kakao Indonesia secara keseluruhan serta penerimaan petani kakao. Daya serap biji kakao oleh industri pengolahan kakao dalam negeri merupakan rasio antara permintaan biji kakao oleh industri pengolahan dengan total produksi biji kakao. Tabel 4.7. Daya serap industri, pangsa volume dan nilai ekspor kakao olahan serta penerimaan petani pada kondisi aktual, Tahun 2008 – 2025

Sumber: Hasibuan, Nurmalina dan Wahyudi (2012). Jaringan pemasaran kakao memiliki keterkaitan erat antara industri hulu, antara dan hilir.

67


Sumber: Mulato (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao) Gambar 4.6. Keterkaitan 3 kelompok industri berbasis kakao Di dalam sistem rangkaian rantai pasok biji kakao (supply chai)], petani kakao merupakan pelaku usaha paling hulu dan mempunyai peran sentral sebagai penyedia bahan baku industri olahan kakao domestik dan global. Kurang lebih 90 % produksi kakao nasional, yang saat ini mencapai 650 ribu ton, dihasilkan oleh petani. Porsi biji

68


kakao eskpor ke pasar global adalah 70 % melalui jalur eksportir domestik dan agenagen pemasar global. Sedangkan sisanya digunakan untuk pasokan ke industri kakao domestik melalui pedagang perantara lokal dan Unit-Unit Pengolahan Hasil yang dikelola oleh kelompok tani (Simon., et-al., 2007; BKPM, 2010; Pusdatin, 2010).

Gambar 4.7. Rantai pasok kakao dari petani sampai industri kakao domestik dan global Kakao di Kalimantan Timur dijual dalam bentuk biji kering. Kebanyakan produk dalam bentuk biji kering tidak difermentasi (unfermented cocoa). Harga kakao tidak terfermentasi Rp 17.000,- dan harga kakao terfermentasi Rp. 26.000,-.

4.2. Potensi Industri Hulu Industri hulu yaitu industri-industri yang mengelola bahan mentah hasil produksi sektor primer baik pertanian, peternakan, kehutanan ataupun pertambangan. Industri ini umumnya berorientasi kepada bahan mentah dan ditempatkan di daerah sumber bahan mentah.

69


Karet dan barang-barang karet dapat diklasifikasikan menurut The Harmonized Commodity Descreption and Coding System (HS) dan kelompok barang lapangan industri (KBLI) yang dapat diperlihatkan pada tabel dibawah ini. Tabel 4.8. Kelompok Karet dan Barang-barang Karet

Sumber: Departemen Perindustrian, 2009. Industri karet dan barang karet dikelompokkan menjadi tiga kelompok industri yaitu kelompok industri hulu, kelompok industri antara dan kelompok industi hilir. 1.Kelompok Industri Hulu : Industri Hulu karet dan barang Karet :  Bokar ( Bahan Olahan karet)  Kayu Karet 2. Kelompok Industri antara ( setengah jadi ) :  Crumb rubber ( karet remah)  Sheet/RSS  Lateks Pekat  Thin pole crepe  Brown crepe 3. Kelompok Industri Hilir Adapun kelompok Industri hilir karet adalah industri yang merupakan produk akhir yang siap digunakan oleh industri pemakai. Yang temasuk produk hilir yaitu :  Ban dan produk terkait serta ban dalam  Barang jadi karet untuk keperluan industri  Barang karet untuk kemiliteran  Alas kaki dan komponennya

70


 

Barang jadi karet untuk penggunaan umum Alat kesehatan dan laboratorium.

Berdasarkan laporan kementerian Perindustrian Republik Indonesia pada tahun 20042012, Industri Pupuk, Kimia & Barang dari karet termasuk dalam 6 cabang industri yang secara umum mengalami tren pertumbuhan positif. Keenam industri tersebut memberikan kontribusi bagi PDB industri pengolahan non-migas sebesar 90,45%. Tabel 4.9. Pertumbuhan Industri Pengolahan Non Migas

Perkembangan Produksi Karet dan Kakao Kalimantan Timur Kalimantan Timur memiliki potensi dalam pengembangan sektor perkebunan. Sektor ini mempunyai peranan yang sangat penting baik dalam pengembangan wilayah, ekonomi, sosial maupun ekologi. Peranan tersebut semakin penting karena perkebunan merupakan sektor yang berbasis sumber daya alam yang tidak tergantung pada komponen impor, sehingga lebih mampu menghadapi gejolak ekonomi global.

71


Luas perkebunan di Kalimantan Timur pada tahun 2013 luas areal 1.280.293 Ha. Pertambahan luas areal mendorong peningkatan produksi. Peningkatan luas areal yang produktif (tanaman menghasilkan) sebagai hasil kegiatan peremajaan dan perluasan areal pada pelaksanaan pembangunan perkebunan tahun 2013 yang terus meningkat. Produksi perkebunan tahun 2013 sebesar 7,21 juta ton, naik 24,18 % dibanding tahun 2012 dengan jumlah produksi 4,56 juta ton. Jenisjenis komoditas unggulan perkebunan yang dikembangkan di Kalimantan Timur diantaranya adalah kelapa sawit, karet, kakao, lada, dan kelapa dalam. Tanaman Karet merupakan komoditi tradisional di Kalimantan Timur yang sudah relatif lama diusahakan sebagai perkebunan rakyat, namun karena pengaruh harga yang berfluktuasi sangat tajam usaha kebun karet beberapa waktu yang lalu sempat ditinggalkan oleh petani perkebunan dan beralih kepada usaha lain yang dianggap lebih menguntungkan. Namun saat ini seiring dengan semakin membaiknya harga karet di pasaran komoditi karet kembali banyak diusahakan oleh masyarakat dan di beberapa tempat komoditi tersebut merupakan sumber mata pencaharian utama masyarakat. Luas areal pertanaman karet tahun 2013 tercatat seluas 103.117 Ha yang terdiri dari areal perkebunan rakyat 89.341 Ha, perkebunan besar negara sebesar 709 Ha dan perkebunan besar swasta 13.067 Ha dengan produksi seluruhnya berjumlah 59.963 ton karet kering. Pusat pertanaman karet terbesar berada di Kabupaten Kutai Barat (Kecamatan Melak dan Barong Tongkok) yang dikembangkan oleh petani pekebun melalui proyek TCSSP bantuan dari Bank Pembangunan Asia (Asian Development Bank/ADB). Areal penanaman karet lainnya yang cukup luas berada di Kecamatan Palaran dan Samarinda Ilir (Kota Samarinda), Kecamatan Balikpapan Timur dan Balikpapan Utara (Kota Balikpapan), Kecamatan Segah dan Talisayan (Kabupaten Berau), Kecamatan Tanjung Selor (Kabupaten Bulungan), Kecamatan Kota Bangun, Marang Kayu, Samboja dan Muara Badak (Kecamatan Kutai Kartanegara). Selain itu juga terdapat kebun plasma

72


milik petani pekebun di Kecamatan Long Kali (Kabupaten Paser) dan di Kecamatan Marang Kayu (Kabupaten Kutai Kartanegara) yang kedua - duanya merupakan binaan dari PTPN XIII. Perkebunan Karet milik perkebunan besar swasta terletak di Kabupaten Penajam Paser Utara milik PT. Majapahit Agroindustri Corp Ltd dan di Kabupaten Kutai Kartanegara milik PT. Hasfarm Product. Perkembangan data statistik, produksi, produktivitas dan tenaga kerja perkebunan Kalimantan Timur komoditi karet tahun 2008 - 2013 dapat dilihat pada tabel berikut : Tabel 4.10. Rekapitulasi Luas Areal, Produksi & Tenaga Kerja Karet Luasan Total (Ha)

Produksi (Ton)

Produktivitas (Kg/Ha)

TKP (Orang)

2013

103.117

59.963

1.191

59.436

2012

91.784

51.982

1.222

56.230

2011

84.713

49.652

1.204

53.346

2010

78.379

43.853

1.099

51.687

2009

75.925

43.933

1.091

51.249

2008

74.672

43.403

1.117

49.556

Tahun

Sumber data : Dinas Perkebunan Provinsi Kalimantan Timur, 2014. Kalimantan Timur merupakan salah satu penghasil kakao rakyat di Indonesia, meskipun arealnya relatif kecil dibanding dengan Sulawesi Selatan dan Sulawesi Tengah, tetapi bagi petani dibeberapa tempat di Kalimantan Timur, komoditi tersebut dijadikan sebagai mata pencaharian yang utama. Beberapa daerah yang tercatat sebagai sentra penanaman kakao di Kalimantan Timur antara lain Kabupaten Nunukan (Kecamatan Lumbis dan Pulau Sebatik), Kabupaten Malinau (Kecamatan Malinau), Kabupaten Berau (Kecamatan Talisayan), Kota Samarinda (Sempaja dan Berambai), dan Kabupaten Kutai Timur (Teluk Pandan). Luas areal pertanaman kakao menurut statistik tahun 2013 sebesar 22.455 ha dengan produksi biji kakao kering sejumlah 9.527 ton.

Tabel 4.11. Rekapitulasi Luas Areal, Produksi & Tenaga Kerja karet tahun 2013 Kabupaten/Kota Kutai Kartanegara

Luasan Total (Ha)

Produksi (Ton)


TKP (Orang)

23.117

9.963

762

10.625

73


Kutai Timur

8.779

481

990

5.921

Kutai Barat

34.421

35.278

1.620

24.503

Mahakam Hulu

1.705

275

622

1.118

Penajam P. U.

10.922

1.893

377

3.317

Paser

13.987

9.227

1.418

8.430

Berau

2.706

209

449

1.775

Samarinda

905

315

754

514

Balikpapan

4.498

2.322

1.080

2.006

Bontang

116

-

-

30

Bulungan

210

-

-

166

Nunukan

108

-

-

90

Malinau

1.626

-

-

923

15

15

-

18

-

-

-

-

103.117

59.963

1.191

59.436

Tana Tidung Tarakan Tahun 2013 Sumber

:

Dinas

Perkebunan

Provinsi

Kalimantan

Timur

(2014)

Tanaman tersebut secara keseluruhannya merupakan pertanaman rakyat. Perkembangan data statistik, produksi, produktivitas dan tenaga kerja perkebunan Kalimantan Timur komoditi kakao tahun 2009 - 2013 dapat dilihat pada tabel berikut: Gambar 4.8. Proses Pemecahan kakao

Tabel 4.12. Rekapitulasi Luas Areal, Produksi & Tenaga Kerja Komoditi Kakao Tahun

Luasan Total (Ha)

Produksi (Ton)


TKP (Orang)

2013

22.455,00

9.527,00

667,00

17.078

2012

23.502,00

9.943,00

650,00

18.649

74


2011

27.746,00

10.895,00

607,00

26.742

2010

30.641,00

12.687,00

597,00

28.195

2009

33.421,00

12.032,00

558,00

29.768

Sumber : Dinas Perkebunan Provinsi Kalimantan Timur (2012) Tabel 4.13. Rekapitulasi Luas Areal, Produksi & Tenaga Kerja kakao tahun 2013 Luasan Total (Ha)

Produksi (Ton)


TKP (Orang)

281

53

589

191

Kutai Timur

4.818

2.503

860

2.857

Kutai Barat

516

15

117

356

Mahakam Hulu

754

64

217

325

Penajam P. U.

15

8

533

19

Paser

381

107

354

772

Berau

4.057

3.439

1.114

3.953

Samarinda

161

3

150

47

Balikpapan

11

1

500

16

Bontang

5

-

-

4

Bulungan

812

152

306

780

Nunukan

6.514

2.360

443

2.903

Malinau

4.125

822

511

4.846

Tana Tidung

5

-

-

9

Tarakan

-

-

-

-

22.455

9.527

667

17.078

Kabupaten/Kota Kutai Kartanegara

Tahun 2013

Sumber : Dinas Perkebunan Provinsi Kalimantan Timur (2014) Pengolahan kakao selama ini dengan cara tradisional dan hasilnya berupa kakao non fermentasi, sedangkan pemasarannya oleh petani dijual kepada pengumpul dan selanjutnya melalui pedagang antar provinsi dikirim ke Sulawesi Selatan dan Malaysia.

Perkembangan Karet dan Kakao di Indonesia Indonesia memiliki perkebunan karet terluas di dunia, yaitu 3,4 juta ha pada 2012, dimana 85%-nya merupakan perkebunan karet rakyat yang banyak menyerap tenaga kerja. Jumlah tenaga kerja industri karet di sektor on-farm kurang lebih 2,1 juta kepala keluarga, dan di sektor off-farm (industri pengolahan) sekitar 100 ribu orang.

75


Produksi karet alam Indonesia adalah sebesar 3,0 juta ton pada tahun 2012 (lebih dari 80% diekspor) dengan tingkat produktivitas 1 ton/ha, yang menempatkan Indonesia sebagai negara produsen karet nomor 2 (dua) dunia setelah Thailand. Nilai ekspor produk pengolahan karet Indonesia pada tahun 2012 mencapai US$ 10,82 milyar, meningkat 267% dibandingkan tahun 2004 yang sebesar US$ 2,95 milyar. Dengan potensi yang dimiliki tersebut, Indonesia masih berpeluang meningkatkan produktivitas dan nilai tambah industri karet melalui hilirisasi industri karet.

Gambar 4.9. Rantai Industri karet Indonesia merupakan penghasil biji kakao ketiga terbesar di dunia dengan jumlah produksi biji kakao pada tahun 2012 mencapai 833.310 setelah Pantai Gading sebesar 1.510.000 ton dan Ghana sebesar 1.050.000 ton. Namun demikian, sebelum tahun 2010 sebagian besar masih disekpor dalam bentuk biji kakao. Pada tahun 2010 Pemerintah melalui Kementerian Keuangan telah mengeluarkan melalui PMK No. 67/PMK.011/2010 tentang Penetapan Bea Keluar Kakao. Dengan penerapan bea keluar kakao ini, terjadi penurunan ekspor biji kakao. Pada tahun 2012, ekspor biji kakao sebesar 163.501 ton, menurun dibandingkan tahun 2011 sebesar 210.067 ton dan sebesar 432.437 ton tahun 2010. Sebaliknya, nilai ekspor produk olahan kakao selalu meningkat dari tahun 2010 sebesar 119.214 ton, naik pada tahun 2011 menjadi 195.471 ton dan pada

76


tahun 2012 mencapai 215.791 ton. Pada tahun 2012, devisa yang disumbangkan dari komoditi kakao mencapai USD 1,05 milyar. Pada tahun 2012, jumlah industri pengolahan kakao mencapai 16 perusahan dengan kapasitas produksi mencapai 660.000 ton/tahun dengan utilisasi mencapai 60,6% dan mampu menyerap tenaga kerja sebanyak 4.300 tenaga kerja. Peningkatan jumlah biji kakao yang diolah di dalam negeri, yaitu sebesar 400 ribu pada tahun 2012 dibandingkan dengan tahun 2011 sebesar 250 ribu ton.Berikut perkembangan luas dan produksi karet dan kakao di Indonesia untuk perkebunan besar dan perkebunan rakyat dan jumlah perusahaan perkebunan besar:

Luas Perkebunan (000 Ha)

600.0 500.0 400.0 300.0 200.0 100.0 0.0 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011

2012 2013 * **

Karet 549.0 506.6 492.9 517.6 514.4 512.4 513.2 514.0 515.8 482.7 496.7 523.1 527.3 528.6 Kakao 157.8 158.6 145.8 145.7 87.7 85.9 101.2 106.5 98.4 95.3 92.2 94.3 94.4 94.6

Gambar 4.10. Perkembangan Luas Perkebunan Besar Tahun 2000-2013 * Angka semenrara ** Angka sangat sementara

77

Produksi perkebunan besar (ton)


700.00 600.00 500.00 400.00 300.00 200.00 100.00 0.00 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011

2012 2013 * **

Karet 375.8 397.7 403.7 396.1 403.8 432.2 554.6 578.4 586.0 522.3 541.4 572.8 582.4 278.0 Kakao 57.73 57.86 48.25 56.63 54.92 55.13 67.20 68.60 62.91 67.60 65.15 67.54 77.36 22.50

Gambar 4.11. Perkembangan Produksi Perkebunan Besar Tahun 2000-2013 *). Angka sementara **). Angka sangat sementara

Luas Perkebunan Rakyat (Ha)

3500.00 3000.00 2500.00 2000.00 1500.00 1000.00 500.00 0.00 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011

2012 *)

Karet 3046. 2838. 2825. 2772. 2747. 2767. 2833. 2899. 2900. 2952. 2948. 2931. 2959. Kakao 641.1 708.3 798.6 898.9 1003. 1081. 1219. 1272. 1326. 1491. 1558. 1638. 1638.

Gambar 4.12. Perkembangan Luas Perkebunan Rakyat Tahun 2000-2012

78

Produksi Perkebunan Rakyat (000 ton)


2500.0 2000.0 1500.0 1000.0 500.0 0.0 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011

2012 *)

Karet 1125. 1723. 1226. 1396. 1662. 1838. 2082. 2176. 2148. 1918. 2193. 2359. 2361. Kakao 353.6 40.2 511.4 657.2 636.8 693.7 702.2 671.4 740.7 742.0 772.8 644.7 867.9

Jumlah Perusahaan perkebunan besar

Gambar 4.13. Perkembangan Produksi Perkebunan Rakyat Tahun 2000-2012 500 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011

2012 *)

453

453

418

418

414

414

413

413

406

404

379

383

332

Kakao 219

222

150

150

145

145

139

139

129

129

118

116

87

Karet

Sumber: Diolah dari Hasil Survei Perusahaan Perkebunan, BPS Gambar 4.14. Perkembangan Jumlah Perusahaan Perkebunan Produksi biji kakao kering Kalimantan Timur dengan mutu unfermented sebagian besar dipasarkan di Sabah Malaysia. Khususnya yang dihasilkan oleh petani Kalimantan Timur bagian utara. Produk petani perkebunan kakao lainnya dipasarkan sebagai perdagangan antar pulau ke Makassar untuk selanjutnya dipasarkan ke pasaran Amerika Serikat. Dalam upaya mendorong perluasan, tanaman kakao di Kalimantan Timur, Dinas Perkebunan selain memberikan bimbingan juga bantuan bibit unggul, sarana produksi dan pengendalian organisme pengganggu tanaman (OPT) perkebunan.

4.3. Potensi Industri Hilir 79


Industri hilir yaitu industri-industri yang mengolah lebih lanjut hasil-hasil industri primer, bahan bakunya adalah bahan mentah atau bahan setengah jadi yang diproduksi industri lain. Umumnya industri ini ditempatkan berdekatan dengan industri-industri yang menghasilkan bahan bakunya. Berdasarkan penelitian terdapat lima faktor utama penghambat perkembangan industri hilir yaitu: 1. Lemahnya penguasaan/akses pasar 2. PPN pertanian/perkebunan 3. Tarif impor bahan baku dan penolong yang tinggi 4. Disharmoni tarif impor 5. Kurangnya insentif investasi Berdasarkan Peraturan Menteri Perindustrian No 96 Tahun 2010 Pasal 2 menyebutkan bahwa Industri Unggulan Provinsi Kalimantan Timur terdiri dari : a. Industri Pengolahan Kakao yang meliputi : 1. Industri kakao fermentasi, industri bubuk coklat dan industri pasta coklat (KBLI 10731) 2. Industri makanan dari coklat dan industri kembang gula (KBLI 10732). b. Industri Pengolahan Karet, yang meliputi : 1. Industri compound/crumb rubber ((KBLI 22123), 2. Industri vulkanisir ban (KBLI 22112); dan 3. Industri barang karet (KBLI 2219).

4.3.1. Industri Hilir Karet Menurut cara pengolahannya, bahan olah karet (BOKAR) dibedakan menjadi 4 (empat) jenis, yaitu: (1)Lateks kebun, (2) Sit, (3) Slab, (4) Lump. Selanjutnya produkproduk tersebut akan digunakan sebagai bahan baku pabrik Crumb Rubber/Karet Remah, yang menghasilkan berbagai bahan baku untuk berbagai industri hilir seperti ban, bola, sepatu, karet, sarung tangan, baju renang, karet gelang, mainan dari karet, dan berbagai produk hilir lainnya. Hasil sampingan dari pohon karet adalah kayu karet yang dapat berasal dari kegiatan rehabilitasi kebun atau peremajaan kebun karet tua yang sudah tidak menghasilkan lateks lagi. Umumnya kayu karet yang diperjualbelikan adalah dari peremajaan kebun karet tua yang diganti dengan tanaman karet muda. Kayu karet dapat dipergunakan sebagai kayu bahan bangunan rumah, kayu api, arang,

80


ataupun kayu gergajian untuk alat rumah tangga. Getah karet yang disadap dari batang diolah menjadi karet dalam bentuk krep, sit yang diasap dan lateks pekat. 1. Pengolahan Lateks Kebun Lateks kebun adalah getah pohon karet yang diperoleh dari pohon karet (Hevea brasiliensis), berwarna putih dan berbau segar. Hal terpenting yang harus dihindari dalam penanganan lateks kebun adalah prakoagulasi. Cara menghindari prakoagulasi adalah:  Alat-alat sadap dan alat angkut harus senantiasa bersih dan tahan karat  Lateks harus segera diangkut ke tempat pengolahan tanpa banyak goncangan  Lateks tidak boleh terkena sinar matahari langsung  Dapat digunakan anti koagulan : Amonia (NH3) atau Natrium Sulfit (Na2SO3). 2. Pengolahan sit angin Sit angin adalah lembaran tipis yang berasal dari gumpalan lateks kebun yang digumpalkan dengan menggunakan asam semut atau bahan penggumpal lain, dikeluarkan serumnya dengan cara penggilingan dan dikeringkan dengan cara penganginan. Untuk menghasilkan sit angin yang baik, cara pengolahan yang ditempuh adalah: a. Pengenceran lateks, b. Penyaringan, c. Penggumpalan, d. Memipihkan gumpalan, e. Penggilingan, f. Pencucian, g. Penganginan 3. Pengolahan slab Slab adalah gumpalan yang berasal dari lateks kebun yang sengaja digumpalkan dengan asam semut atau bahan penggumpal lain, atau dari lump mangkok segar yang direkatkan dengan atau tanpa lateks. 4. Pengolahan Lump Lump adalah gumpalan karet di dalam mangkok sadap atau penampung lain yang diproses dengan cara penggumpalan dengan asam semut atau bahan penggumpal lain, atau penggumpalan alami. Persyaratan kuantitatif yang harus dipenuhi meliputi ketebalan (T) dan kebersihan (B) dengan spesifikasi seperti pada Tabel 2.10.

Tabel 4.14. Spesifikasi persyaratan mutu No

Parameter

Satuan Lateks Kebun

Sit

Persyaratan Slab

lump

81


1

2

Karet Kering (KK) minimal Mutu I Mutu II Ketebalan (T) Mutu I Mutu II Mutu III Mutu IV

% %

28 20

-

-

-

mm mm mm mm

-

3 5 10 -

≤50 51-100 101-150 >150

50 100 150 >150

Tidak terdapat kotoran




Asam semut dan bahan lain yang tidak merusak mutu karet*)

Asam semut dan bahan lain yang tidak merusak mutu karet*) serta penggumpalan alami

Asam semut dan bahan lain yang tidak merusak mutu karet*) serta penggumpalan alami

3

Kebersihan (B)

-

4

Jenis koagulan

-

Keterangan: *) Bahan yang tidak merusak mutu karet yang direkomendasikan oleh lembaga penelitian yang kredibel Sumber: SNI, 2002. Pengolahan karet selanjutnya antara lain menjadi crumb rubber, industri vulkanisir ban, conveyor belt, sarung tangan dan masih banyak proses lain yang menghasilkan produk hilir berbahan baku karet.

82


Gambar 4.15. Pohon Industri Karet Roadmap industri pengolahan karet di Kalimantan Timur terdiri atas sasaran pengembangan jangka menengah dan jangka panjang. a. Meningkatnya mutu bahan olahan karet (bokar); b. Terbangunnya jaringan penyedia bokar lokal; c. Berdirinya industri kompon karet;

83


d. Meningkatnya produktivitas kebun karet; dan e. Meningkatnya kualitas SDM tentang produk karet. Sasaran Jangka Panjang (2015-2025) a. Tumbuhnya industri berbasis komponen karet; b.Tumbuhnya industri penunjang bahan baku, permesinan, transportasi dan kelitbangan; dan c. Berkesinambungannya peningkatan produksi karet alam lokal. Strategi pengembangan industri pengolahan karet di Kalimantan Timur adalah: a. Menjadikan industri vulkanisir yang sudah ada sebagai basis pembelajaran dan penarik tumbuhnya industri inti yang memanfaatkan bokar lokal secara lebih efektif dan efisien; b. Menciptakan iklim usaha yang kondusif bagi tumbuhnya industri inti, penunjang dan terkait di provinsi Kalimantan Timur; c. Menjaga keseimbangan kapasitas industri dan ketersediaan bahan baku; dan d. Pengembangan dan Penguatan Klaster Industri Karet Alam.

4.3.2. Industri Hilir Kakao Proses pengolahan biji kakao menjadi cokelat Faktor penyebab mutu kakao beragam adalah minimnya sarana pengolahan, lemahnya pengawasan mutu serta penerapan teknologi pada seluruh tahapan proses pengolahan biji kakao rakyat yang tidak berorientasi pada mutu. Kriteria mutu biji kakao meliputi aspek fisik, cita rasa dan kebersihan serta tahapan proses produksinya. Proses pengolahan buah kakao menentukan mutu produk akhir kakao, karena dalam proses ini terjadi pembentukan calon cita rasa khas kakao dan pengurangan cita rasa yang tidak dikehendaki, misalnya rasa pahit dan sepat. Pemeraman buah Buah yang telah dipanen dikumpulkan dan dikelompokkan berdasarkan kelas kematangannya. Biasanya dilakukan pemeraman untuk memperoleh keseragaman kematangan buah dan memudahkan pengeluaran biji dari buah kakao. Pemeraman dilakukan di tempat yang teduh, lamanya sekitar 5-7 hari.

Pemecahan buah  Buah kakao dipecah atau dibelah untuk mendapatkan biji kakao. Pemecahan buah dapat menggunakan pemukul kayu atau memukulkan buah satu dengan buah

84


lainnya. Perlu diingat untuk menghindari kontak langsung biji kakao dengan bendabenda logam karena dapat menyebabkan warna biji kakao menjadi kelabu  Biji kakao dikeluarkan lalu dimasukkan dalam ember plastik atau wadah lain yang bersih, sedang empulur yang melekat pada biji dibuang Fermentasi Tujuan fermentasi adalah untuk mematikan lembaga biji agar tidak tumbuh sehingga perubahan-perubahan di dalam biji akan mudah terjadi, seperti warna keping biji, peningkatan aroma dan rasa, perbaikan konsistensi keping biji dan untuk melepaskan selaput lendir. Selain itu untuk menghasilkan biji yang tahan terhadap hama dan jamur. Biji kakao difermentasikan di dalam kotak kayu berlubang, dapat terbuat dari papan atau keranjang bambu. Fermentasi memerlukan waktu 6 hari. Dalam proses fermentasi terjadi penurunan berat sampai 25%. Ada dua cara fermentasi : 1. Fermentasi dengan kotak/peti fermentasi 2. Fermentasi menggunakan keranjang bambu Perendaman dan Pencucian Tujuan perendaman dan pencucian adalah untuk menghentikan proses fermentasi dan memperbaiki kenampakan biji. Perendaman berpengaruh terhadap proses pengeringan dan rendemen. Selama proses perendaman berlangsung, sebagian kulit biji kakao terlarut sehingga kulitnya lebih tipis dan rendemennya berkurang. Sehingga proses pengeringan menjadi lebih cepat. Setelah perendaman, dilakukan pencucian untuk mengurangi sisa-sisa lendir yang masih menempel pada biji dan mengurangi rasa asam pada biji, karena jika biji masih terdapat lendir maka biji akan mudah menyerap air dari udara sehingga mudah terserang jamur dan akan memperlambat proses pengeringan. Pengeringan Pengeringan bertujuan untuk menurunkan kadar air dalam biji dari 60% sampai pada kondisi kadar air dalam biji tidak dapat menurunkan kualitas biji dan biji tidak ditumbuhi cendawan. Pengeringan dapat dilakukan dengan dengan menjemur di bawah sinar matahari atau secara buatan dengan menggunakan mesin pengering atau kombinasi keduanya. Dengan sinar matahari dibutuhkan waktu 2-3 hari, tergantung kondisi cuaca, sampai kadar air biji menjadi 7-8%. Sedangkan dengan pengeringan buatan berlangsung pada temperatur 65° – 68° C. Penyortiran/Pengelompokan

85


Biji kakao kering dibersihkan dari kotoran dan dikelompokkan berdasarkan mutunya. Sortasi dilakukan setelah 1-2 hari dikeringkan agar kadar air seimbang, sehingga biji tidak terlalu rapuh dan tidak mudah rusak, sortasi dapat dilakukan dengan menggunakan ayakan yang dapat memisahkan biji kakao dari kotoran. Pengelompokan kakao berdasarkan mutu : Mutu A : dalam 100 g biji terdapat 90-100 butir biji Mutu B : dalam 100 g biji terdapat 100-110 butir biji Mutu C : dalam 100 g biji terdapat 110-120 butir biji Penyimpanan Biji kakao kering dimasukkan ke dalam karung goni. Tiap karung goni diisi 60 kg biji kakao kering kemudian karung tersebut disimpan dalam ruangan yang bersih, kering dan memiliki lubang pergantian udara. Antara lantai dan wadah biji kakao diberi jarak ± 8 cm dan jarak dari dinding ± 60 cm. Biji kakao dapat disimpan selama ± 3 bulan. Peningkatan nilai tambah kakao kering dilakukan melalui proses pengolahan. Menurut Pusat Penelitian Kopi dan Kakao, tahapan proses pengolahan biji kakao menjadi produk sekundernya (pasta, lemak, dan bubuk cokelat) secara umum terbagi menjadi empat, yaitu pembersihan, penyangraian, penghalusan, dan pengempaan. Pembagian ini didasarkan pada fungsi alat dan mesin, tujuan proses, serta toleransi tingkat kebersihan yang diijinkan pada masing-masing tahapan proses sehingga makanan cokelat yang dihasilkan aman dikonsumsi. 1. Pembersihan biji kakao Biji kakao dibersihkan dari kotoran. Pembersihan biji kakao umumnya dilakukan secara mekanis, tetapi di tingkat petani pembersihan dilakukan secara manual. Beberapa peralatan dasar yang digunakan dalam pembersihan secara mekanis adalah pengayak bertingkat, pengisap debu, dan perangkap logam dengan sistem magnet. 2. Penyangraian Bertujuan untuk membentuk aroma dan cita rasa khas cokelat dari biji kakao serta memudahkan mengeluarkan lemak dari dalam biji. Biji kakao yang telah difermentasi dan dikeringkan dengan baik mengandung cukup banyak senyawa calon pembentuk citarasa dan aroma khas cokelat, antara lain asam amino dan gula reduksi. Jika dipanaskan pada suhu dan waktu yang cukup, keduanya akan bereaksi membentuk senyawa Maillard (reaksi pem-bentukan rasa dan aroma). Sedangkan senyawa gula non reduksi (sukrosa) akan terhidrolisis oleh air membentuk senyawa gula reduksi dan kemudian melanjutkan reaksi Maillard. Suhu ruangan dapat diatur antara 190o

o

225 C, namun suhu sangrai yang umum untuk biji kakao adalah antara 105-120 C.

86


Waktu sangrai berkisar 10 sampai 35 menit tergantung pada jumlah biji kakao yang disangrai dan kadar airnya. 3. Pemecahan dan Pemisahan kulit Komponen biji kakao yang berguna untuk bahan pangan adalah daging biji (nib), sedang kulit biji merupakan limbah yang saat ini banyak dimanfaatkan sebagai campuran pakan ternak. Biji kakao yang telah disangrai kemudian dipecah untuk memisahkan kulit dengan inti biji. Proses pemisahan nib dari kulitnya dilakukan secara mekanis. Saat membentuk silinder pemecah yang berputar, nib akan pecah dengan ukuran yang relatif besar dan seragam karena nib mempunyai sifat elastis. Sebaliknya, kulit biji karena sifatnya rapuh terpecah menjadi partikel-partikel yang halus dan mudah dipisahkan dari butiran nib dengan cara hembusan. Meski demikian tidak seluruh butiran nib dapat dipisahkan dari partikel kulit secara sempurna. Persentase kulit terikut nib sebesar 0,6%, sebaliknya persentase nib terikut kulit sebesar 1%. 4. Penghalusan dan Pemastaan Untuk dapat digunakan sebagai bahan baku makanan dan minuman, nib yang semula berbentuk butiran padat kasar harus dihancur-kan sampai ukuran tertentu (<75mμ) dan menjadi pasta cair kental. Proses pemastaan atau penghalusan nib kakao umumnya dilakukan dalam dua tahap, yaitu penghancur-an untuk merubah biji kakao padat menjadi pasta dengan kehalusan butiran >10μ. Kemudian disusul proses pelumutan dengan alat penghalus pasta atau refiner untuk menghasilkan kehalusan pasta dengan ukuran <1μ (tingkat kehalusan <75mμ). Pasta yang demikian dapat langsung digunakan sebagai bahan baku berbagai jenis makanan, roti, kue atau permen cokelat. 5. Pengempaan dan Penepungan Proses lebih lanjut adalah pengempaan untuk menghasilkan kakao butter dan kakao cake. Rendemen pengempaan sangat dipengaruhi oleh kondisi pasta, kadar air, ukuran partikel, dan tekanan kempa. Lemak kakao akan relatif mudah dikempa pada suhu antara 40-45 oC, kadar air < 4 % dan ukuran partikel < 75 mu. Pengempaan pasta dilakukan dalam tabung yang dilengkapi dengan penyaring 100 mesh dengan tekanan hidrolik sampai 40 atm. Selanjutnya kakao cake dihaluskan dan diayak untuk menghasilkan kakao powder. Proses pengolahan kakao menghasilkan tiga bentuk produk yaitu: a. Lemak kakao

87


Lemak kakao dikeluarkan dari inti biji dengan cara dikempa. Inti biji kakao yang masih panas dimasukkan kedalam alat kempa hidrolisis dengan dinding silinder diberi lubang-lubang sebgaai penyaring. Cairan lemak akan keluar melewati lubang-lubang sedangkan bungkil biji akan tertahan dalam silinder. Lemak kakao mempunyai warna putih kekuningan danmempunyai bau khas cokelat. b. Bubuk Cokelat Bungkil inti biji hasil pengempaan dihaluskan dengan alat penghalus (breaker).Untuk memperoleh ukuran seragam, setelah penghalusan dilakukan pengayakan. c. Pasta cokelat Pecahan-pecahan initi biji hasil penyangraian didinginkan dilumatkan (dihaluskan). Proses pelumatan dilakukan dua atau tiga tingkat, diawali dengan pelumatan awal menggunkan mesin pelumat tipe silinder atau pemasta kasar, kemudian diikuti dengan pelumatan lanjut dengan silinder berputar sampai diperolah pasta cokelat dengan kehalusan tertentu. Pasta cokelat dibuat dari biji kakao kering melalui beberapa tahapan proses untuk mengubah biji kakao menjadi semi cair atau cair. Setiap ton pasta cokelat membutuhkan 1,20 – 1,2 ton biji kakao kering. Pasta cokelat dapat diproses lebih lanjut menjadi lemak dan bubuk cokelat yang merupakan bahan baku utama berbagai produk makanan dan minuman cokelat.

88

Peluang investasi karet dan kakao di Kaltim Biji kakao kering hasil sortasi

Pembersihan

Penyangraian

Pemecahan dan Pemisahan Kulit Biji

Kulit

Biji

Alkalisasi

Penggilingan

Pasta Kakao

Tempering

Pengepakan

Lemak Kakao

Bubuk Cokelat

Gambar 4.16. Tahapan pengolahan biji kakao menjadi pasta, lemak dan bubuk cokelat

89


PROSES PENGOLAHAN KAKAO Biji kakao (100%) Waste/Kulit (20%) Kakao Masa (80%)

Lemak Kakao (32%)

Kosmetik, sabun dll

Bubuk Kakao (48%)

Cokelat, k ue, perm en dll

Gambar 4.17. Alur pengolahan kakao

90


Berikut ini gambar lay out pabrik pengolahan kakao:

Gambar 4.18. Layout pabrik pengolahan Kakao Pasta, Butter dan Powder (Mars Factory Elisabeth Town, 1996)

91


Gambar 4.19. Pohon industri Kakao

92


Permasalahan perkembangan industri hilir kakao antara lain : a. Terbatasnya infrastruktur seperti akses jalan dan energi (listrik dan gas) di sentra produksi kakao; b. Terbatasnya R & D untuk diversifikasi produk olahan; c. Mutu biji kakao masih rendah (ada kadar kotoran, jamur dan masih banyak yang belum difermentasi); d. Produktifitas di tingkat on farm masih rendah; e. Utilisasi kapasitas industri olahan kakao masih rendah (66%); f. Adanya perbedaan Bea Masuk kakao olahan di negara-negara tujuan ekspor, antara lain: Afrika dikenakan bea masuk 0%, sementara dari Indonesia sebesar 7,7%-9,6% untuk ekspor ke UE; g. Masih adanya kakao bubuk palsu yang beredar di pasaran. Sasaran Pengembangan Industri pengolahan kakao di Kalimantan Timur terbagi atas sasaran jangka menengah dan jangka panjang. a. Meningkatnya mutu biji kakao (sesuai dengan SNI); b. Tumbuhnya industri pengolahan kakao dengan mendirikan pabrik pengolahan biji kakao 1 unit; dan c. Tumbuhnya industri pengolahan kakao dengan mendirikan industri pengolahan coklat skala IKM 3 unit. Sasaran Jangka Panjang (2015 – 2025): a. Meningkatnya luas perkebunan kakao; b. Meningkatnya produksi biji kakao; dan c. Mendirikan industri coklat olahan skala IKM menjadi 5 unit. Strategi Pengembangan industri pengolahan kakao di Kalimantan Timur: a. Pembentukan kelembagaan petani dengan tenaga penyuluh; b. Peningkatan mutu biji kakao unfermented beans menjadi fermented beans (sesuai SNI); dan c. Pendirian Pilot Project industri coklat skala IKM.

93


V. PENUTUP Berdasarkan pemaparan mengenai peluang pasar potensi investasi Kalimantan Timur dalam dan luar negeri (Karet dan Kakao) terlihat jelas bahwa Kalimantan Timur memiliki potensi sebagai daerah penyedia bahan baku maupun industri pengolahan karet maupun kakao. Hasil penelitian menunjukkan bahwa investasi usaha karet dan kakao baik untuk industri hulu maupun industri hilir layak untuk dikembangkan di Provinsi Kalimantan Timur menguntungkan dan layak untuk diusahakan. Para investor tidak perlu ragu menanamkan modalnya untuk investasi di bidang ini. Ditinjau dari aspek teknis maupun ekonomis serta dukungan pemerintah daerah akan memudahkan bagi para investor berusaha. Jika diperlukan informasi lebih lanjut tentang Kajian Peluang dapat melakukan kontak ke alamat yaitu: 1. Badan Koordinasi Penanaman Modal (BKPM) Jl. Gatot Subroto 44 Jakarta 12190-Indonesia PO Box 3186 Telp. +62-021-5252008, 5254981, Fax +62-0215227609, 5254945, 5253866 E-mail : sysadm@ bkpm.go.id Website : http://www.bkpm.go.id 2. Badan Perijinan dan Penanaman Modal Daerah (BPPMD) Provinsi Kalimantan Timur Jl Basuki Rahmat No 56 Samarinda KALTIM 75117 Telp. +62541-743235 – 743446 Fax : 0541-736446 E-mail : [email protected] Website : http://www.bppmd.kaltimprov.go.id 3. Dinas Perkebunan Provinsi Kalimantan Timur Jl. MT Haryono Samarinda Kalimantan Timur Telp. 0541-736852/748660, Fax. 0541-748382 Website : http://www.disbun.kaltimprov.go.id

94


DAFTAR PUSTAKA Balai Besar Pengkajian dan Pengembangan Teknologi Pertanian Badan Penelitian dan Pengembangan Pertanian. 2008. Teknologi Budidaya Karet. Badan Penelitian dan Pengembangan Pertanian, Jakarta. BKPM dan PT Primakelola Agribisnis Agroindustri. 2013. Identifikasi Peluang Investasi Sektor Agribisnis di Indonesia Tahun 2013. BKPM dan PT Primakelola Agribisnis Agroindustri, Jakarta. BKPM. 2007. Peluang Investasi Industri Ban Vulkanisir. BKPM, Jakarta. BKPM. 2007. Peluang Investasi Industri Conveyor Belt. BKPM, Jakarta. BKPM. 2007. Peluang Investasi Industri Crumb Rubber. BKPM, Jakarta. BKPM. 2007. Peluang Investasi Industri Kakao Pasta, Butter, dan Powder. BKPM, Jakarta. BKPM. 2007. Peluang Investasi Industri Sarung Tangan. BKPM, Jakarta. BKPM. 2010. Cocoa Plantation and Cocoa Industry. Agribusiness Update. Badan Koordinasi dan Penanaman Modal, Jakarta. Badan Pusat statistik. www. bps.go.id/. Jakarta. 2014 Dinas Perkebunan Provindsi Kalimantan Timur. Komoditi unggulan daerah, karet dan kakaoDirektorat Jenderal Industri Agro dan Kimia Departemen Perindustrian. 2009. Roadmap Industri Pengolahan Karet dan Barang Karet. Direktorat Jenderal Industri Agro dan Kimia Departemen Perindustrian, Jakarta Hasibuan, A.M., R. Nurmalina, dan A. Wahyudi. 2012. Analisis Kebijakan Pengembangan Industri Hilir Kakao (Suatu Pendekatan Sistem Dinamis). Informatika Pertanian, Vol. 21 No.2, Desember 2012 : 59 – 70. Kementerian Keuangan Republik Indonesia. 2012. Laporan Kajian Nilai Tambah Produk Pertanian. Kementerian Keuangan Republik Indonesia, Jakarta. Kementerian Perindustrian. 2013. Laporan Perkembangan Kemajuan Program Kerja Kementerian Perindustrian Tahun 2004-2012. Kementerian Perindustrian, Jakarta. Kementerian Pertanian. www. deptan.go.id/ Jakarta 2014 Kementerian Perindustrian. www. kemenperin.go.id/ Jakarta.2014

95


Mochtar,H.A. dan R. Darma. 2011. Prospek Industri Pengolahan Kakao di Makasar: Analisis Potensi Kelayakan Usaha. Jurnal Agrisistem, Juni 2011, Vol. 7 No. 1 Mulato, S. Pengembangan Teknologi Pascapanen Pendukung Upaya Peningkatan Mutu Kakao Nasional. Pusat Penelitian Kopi dan Kakao Indonesia. Nirmala,D. 2011. Rencana Bisnis Industri Coklat Batangan di Bogor. Skripsi Fakultas Teknologi Hasil Pertanian. Institut Pertanian Bogor. Peraturan Menteri Perindustrian Republik Indonesia NOMOR : 96/M-IND/PER/8/2010 Tentang Peta Panduan (Roadmap) Pengembangan Industri Unggulan Provinsi Kalimantan Timur. Pusdatin. 2010. Outlook Komoditas Pertanian Perkebunan. Bab. IV. Kakao. Pusat Data dan Informasi Pertanian Kementerian Pertanian 2010. Jakarta. ISSN 1907-1507. Simon, B., B. Matlick and J.B. Baon [2007]. A Value Chain Assessment Of The Cocoa Sector In Indonesia. U.S. Agency For International Development. RAISE Plus IQC Task Order EDH-I-04-05-00004-00. January 2007.

96


Lampiran 1. Casflow Usaha Budidaya Karet di Kalimantan Timur Tahun 1

URAIAN

Tahun 2

Tahun 3

Tahun 4

Tahun 5

Tahun 6

Tahun 7

Tahun 8

Tahun 9

Tahun 10

12,000,000

27,600,000

33,600,000

40,800,000

42,000,000

108,000,000,000

248,400,000,000

302,400,000,000

367,200,000,000

378,000,000,000

108,000,000,000

248,400,000,000

302,400,000,000

367,200,000,000

378,000,000,000

26,144,848,060

22,782,137,143

23,921,244,000

25,117,306,200

26,373,171,510

-

26,477,400,690.41

34,835,969,910.58

44,866,116,764.15

46,855,831,016.92

3,051,092,857

3,051,092,857

3,051,092,857

3,051,092,857

3,051,092,857

A. INFLOW 1 2

Produksi lateks(liter) Penjualanlateks (Rp)

Total Inflow (A) B. OUTFLOW Biaya Investasi A. Kebun a. Investasi Tanaman - TBM I

360,308,914,286

C. D. F

12,739,851,429

13,951,851,429

13,951,851,429

12,739,851,429

12,739,851,429

13,951,851,429

13,951,851,429

60,308,914,286

- TBM II - V

B.

12,739,851,429

- lahan Biaya Operasi dan Pemeliharaan Biaya umum, pajak,dll. Depresiasi dan Amortisasi Angsuran Kredit dan bunga

300,000,000,000

66,500,062,957

66,500,062,957

66,500,062,957

66,500,062,957

66,500,062,957

66,500,062,957

66,500,062,957

-Angsuran

17,937,980,315

20,449,297,559

23,312,199,218

26,575,907,108

30,296,534,103

34,538,048,878

39,373,375,720

-Bunga

48,562,082,641

46,050,765,397

43,187,863,739

39,924,155,849

36,203,528,853

31,962,014,079

27,126,687,236

Total Outflow (B) Net Inflow (A-B) Net Inflow kumulatif

Uraian

360,308,914,286

12,739,851,429

12,739,851,429

80,451,914,385

80,451,914,385

95,696,003,874

118,810,693,647

128,308,369,724

139,534,578,778

142,780,158,341

(360,308,914,286)

(12,739,851,429)

(12,739,851,429)

(80,451,914,385)

(80,451,914,385)

12,303,996,126

129,589,306,353

174,091,630,276

227,665,421,222

235,219,841,659

(360,308,914,286)

(373,048,765,714)

(385,788,617,143)

(466,240,531,528)

(546,692,445,913)

(534,388,449,787)

(404,799,143,434)

(230,707,513,158)

(3,042,091,936)

232,177,749,723

Tahun 19

Tahun 20

Tahun 11

Tahun 12

Tahun 13

Tahun 14

Tahun 15

Tahun 16

Tahun 17

Tahun 18

A.

97


INFLOW Produksi

1

lateks(liter)

44,400,000

52,800,000

55,200,000

56,400,000

55,200,000

51,600,000

50,400,000

48,000,000

45,600,000

43,200,000

(Rp)

399,600,000,000

475,200,000,000

496,800,000,000

507,600,000,000

496,800,000,000

464,400,000,000

453,600,000,000

432,000,000,000

410,400,000,000

388,800,000,000

Total Inflow (A)

399,600,000,000

475,200,000,000

496,800,000,000

507,600,000,000

496,800,000,000

464,400,000,000

453,600,000,000

432,000,000,000

410,400,000,000

388,800,000,000

27,691,830,086

29,076,421,590

30,530,242,669

32,056,754,803

33,659,592,543

35,342,572,170

37,109,700,779

38,965,185,817

40,913,445,108

42,959,117,364

Penjualanlateks 2

B.

OUTFLOW

A.

Biaya Investasi Kebun a. Investasi Tanaman

- TBM I - TBM II - V - lahan

B.

Biaya Operasi dan Pemeliharaan

C.

Biaya umum, pajak,dll.

50,534,259,446.76

62,391,869,747.55

66,240,637,475.75

68,574,259,270.48

67,788,396,030.27

63,900,950,245.93

62,015,880,954.65

58,497,558,198.81

54,965,319,305.18

51,418,468,466.87

D.

Depresiasi dan Amortisasi

3,051,092,857

3,051,092,857

3,051,092,857

3,051,092,857

3,051,092,857

3,051,092,857

3,051,092,857

3,051,092,857

3,051,092,857

3,051,092,857

F

Angsuran Kredit dan bunga

66,500,062,957

66,500,062,957

66,500,062,957

-

-Angsuran

44,885,648,321

51,169,639,086

58,333,388,558

-Bunga

21,614,414,635

15,330,423,870

8,166,674,398

147,777,245,346

161,019,447,151

166,322,035,959

251,822,754,654

314,180,552,849

484,000,504,377

798,181,057,226

Total Outflow (B) Net Inflow (A-B) Net Inflow kumulatif

-

-

-

-

-

-

103,682,106,930

104,499,081,430

102,294,615,273

102,176,674,590

100,513,836,873

98,929,857,271

97,428,678,688

330,477,964,041

403,917,893,070

392,300,918,570

362,105,384,727

351,423,325,410

331,486,163,127

311,470,142,729

291,371,321,312

1,128,659,021,267

1,532,576,914,337

1,924,877,832,907

2,286,983,217,634

2,638,406,543,043

2,969,892,706,170

3,281,362,848,899

3,572,734,170,212

98


Uraian

Tahun 21

Tahun 22

Tahun 23

Tahun 24

Tahun 25

39,600,000

37,200,000

33,600,000

32,400,000

356,400,000,000

334,800,000,000

313,200,000,000

302,400,000,000

291,600,000,000

356,400,000,000

334,800,000,000

313,200,000,000

302,400,000,000

291,600,000,000

45,107,073,232

47,362,426,894

49,730,548,238

52,217,075,650

54,827,929,433

46,236,275,086.64

42,657,972,037.40

39,062,753,835.70

37,069,774,723.92

35,058,146,656.54

3,051,092,857

3,051,092,857

3,051,092,857

3,051,092,857

3,051,092,857

-

-

-

-

94,394,441,176

93,071,491,788

91,844,394,931

92,337,943,231

92,937,168,946

262,005,558,824

241,728,508,212

221,355,605,069

210,062,056,769

198,662,831,054

3,834,739,729,036

4,076,468,237,248

4,297,823,842,317

4,507,885,899,086

4,706,548,730,139

A. INFLOW 1 2

Produksi lateks(liter) Penjualanlateks (Rp)

Total Inflow (A) B. OUTFLOW Biaya Investasi A. Kebun a. Investasi Tanaman - TBM I - TBM II - V - lahan Biaya Operasi dan B. Pemeliharaan Biaya umum, C. pajak,dll. Depresiasi dan D. Amortisasi Angsuran Kredit F dan bunga -Angsuran -Bunga Total Outflow (B) Net Inflow (AB) Net Inflow kumulatif Gross B/C Ratio Net B/C Ratio

34,800,000

-

2.63 3.12

99


Profitability Ratio Net Present Value Payback period IRR

3.78 740,707,629,420.23 8 tahun 11 bulan 27.78

Lampiran 2. Cashflow Industri Coklat Batangan Kapasitas 1000 kg/hari No

Uraian

Tahun 0

A

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Laba bersih

1,146,351,600

1,772,665,200

2,398,978,800

3,025,292,400

3,651,606,000

4,277,919,600

4,904,233,200

4,904,233,200

4,904,233,200

4,904,233,200

Penyusutan

574,733,333

574,733,333

574,733,333

574,733,333

574,733,333

574,733,333

574,733,333

574,733,333

574,733,333

574,733,333

30,225,000

11,650,000

11,650,000

3,147,450,000

4,256,564,333

4,864,302,933

5,490,616,533

8,626,416,533

30,225,000

116,500,000

INFLOW

Nilai sisa investasi Sub total B

C DF

11,650,000 -

1,721,084,933

2,347,398,533

2,985,362,133

3,600,025,733

5,478,966,533

5,478,966,533

OUTFLOW Investasi

7,368,075,000

Modal kerja

1,250,100,000

312,525,000

312,525,000

312,525,000

312,525,000

312,525,000

312,525,000

Total

8,618,175,000

312,525,000

312,525,000

429,025,000

312,525,000

342,750,000

429,025,000

-

-

116,500,000

-

(8,618,175,000)

1,408,559,933

2,034,873,533

2,556,337,133

3,287,500,733

3,913,814,333

4,435,277,933

5,478,966,533

5,478,966,533

5,374,116,533

8,626,416,533

1.0000

0.8772

0.7695

0.6750

0.5921

0.5194

0.4556

0.3996

0.3506

0.3075

0.2697

PV

(8,618,175,000)

1,235,578,889

1,565,769,108

1,725,454,751

1,946,464,346

2,032,712,523

2,020,652,962

2,189,599,516

1,920,701,329

1,652,583,520

2,326,922,458

Net inflow kumulatif

(8,618,175,000)

(7,382,596,111)

(5,816,827,003)

(4,091,372,252)

(2,144,907,906)

(112,195,383)

1,908,457,579

4,098,057,094

6,018,758,424

7,671,341,944

9,998,264,402

Arus Kas Bersih 14%

IRR PP NPV

31.95% 5 tahun 6 bulan

116,500,000

B/C ratio

116,500,000

2.16

Rp8,770,407,370.01

100

Peluang investasi karet dan kakao di Kaltim Lampiran 3. Biaya Investasi Industri Pabrik Coklat Batangan No Uraian 1

2

3

4

Biaya Prainvestasi a. Studi Kelayakan b. Perizinan c. Akte Perusahaan Total 1 Tanah dan bangunan a. Tanah b. Bangunan Total 2 Fasilitas Penunjang a. Instalasi listrik b. Instalasi mesin c. Instalasi telepon d. Instalasi air e. Instalasi generator Total 3 Mesin dan Peralatan Mesin produksi a. Ball Mill b. Storage tank c. Tempering d. Semi automatic moulding plant standard e. Cetakan cokelat (moulds) f. Packaging machine g. Genset h. AC (Air Conditioning) i. Timbangan digital Peralatan Laboratorium Perlengkapan utilitas a. Tabung Pemadam

Jumlah

Satuan

Harga Satuan (Rp)

Nilai Total (Rp)

1 1 1

Paket Paket Paket

50,000,000 20,000,000 10,000,000

50,000,000 20,000,000 10,000,000 80,000,000

2,000 1,180

m2 m2

750,000 2,500,000

1,500,000,000 2,950,000,000 4,450,000,000

1 1 1 1 1

Paket Paket Paket Paket Paket

10,000,000 10,000,000 1,000,000 2,000,000 2,000,000

10,000,000 10,000,000 1,000,000 2,000,000 2,000,000 25,000,000

1 1 1 1

Unit Unit Unit Unit

200,000,000 80,000,000 275,000,000 750,000,000

200,000,000 80,000,000 275,000,000 750,000,000

300

Unit

500,000

150,000,000

1 1 7

Unit Unit Unit

125,000,000 100,000,000 3,000,000

125,000,000 100,000,000 21,000,000

1 1

Unit Paket

3,500,000 20,000,000

3,500,000 20,000,000

3

Unit

750,000

2,250,000

101


5

kebakaran b. Kendaraan Total 4 Alat Kantor a. Komputer b. Lemari Arsip c. Meja Kursi Kantor d. Pesawat Telepon e. Alat Tulis Kantor f. Printer g. Fax Total 5 Total (1+2+3+4+5) Kontingensi 10% Total Investasi

2

Unit

150,000,000

300,000,000 2,026,750,000

12 6 12 2 1 3 1

Unit Unit Paket Unit Paket Unit Unit

4,000,000 1,500,000 4,000,000 500,000 3,000,000 2,000,000 1,500,000

48,000,000 9,000,000 48,000,000 1,000,000 3,000,000 6,000,000 1,500,000 116,500,000 6,698,250,000 669,825,000 7,368,075,000

102

Peluang investasi karet dan kakao di Kaltim Lampiran 4. Nilai Sisa, Biaya Penyusutan dan Biaya Pemeliharaan industri coklat No

Uraian

1

Biaya Prainvestasi a. Studi Kelayakan b. Perizinan c. Akte Perusahaan Total 1 Tanah dan bangunan a. Tanah b. Bangunan Total 2 Fasilitas Penunjang a. Instalasi listrik b. Instalasi mesin c. Instalasi telepon d. Instalasi air e. Instalasi generator Total 3 Mesin dan Peralatan Mesin produksi a. Ball Mill b. Storage tank c. Tempering d. Semi automatic moulding plant standard e. Cetakan cokelat

2

3

4

Nilai total (Rp)

Umur Ekonomis (Tahun)

Nilai Sisa (Rp)

Biaya Biaya Penyusutan pemeliharaan (Rp/Thn) (Rp/thn)

50,000,000

10

5,000,000

20,000,000 10,000,000

10 10

2,000,000 1,000,000

80,000,000

1,500,000,000 2,950,000,000 4,450,000,000

8,000,000

10

1,500,000,000 1,475,000,000 2,975,000,000

295,000,000 295,000,000

29,500,000 29,500,000

200,000,000 80,000,000 275,000,000 750,000,000

10 10 10 10

20,000,000 8,000,000 27,500,000 75,000,000

20,000,000 8,000,000 27,500,000 75,000,000

4,000,000 1,600,000 5,500,000 15,000,000

150,000,000

10

15,000,000

15,000,000

3,000,000

10,000,000 10,000,000 1,000,000 2,000,000 2,000,000 25,000,000

103


5

(moulds) f. Packaging machine g. Genset h. AC (Air Conditioning) i. Timbangan digital Peralatan Laboratorium Perlengkapan utilitas a. Tabung Pemadam kebakaran b. Kendaraan Total 4 Alat Kantor a. Komputer b. Lemari Arsip c. Meja Kursi Kantor d. Pesawat Telepon e. Alat Tulis Kantor f. Printer g. Fax Total 5 Total (1+2+3+4+5)

125,000,000

10

12,500,000

12,500,000

2,500,000

100,000,000 21,000,000

10 10

10,000,000 2,100,000

10,000,000 2,100,000

2,000,000 420,000

3,500,000

10

350,000

350,000

70,000

20,000,000

10

2,000,000

2,000,000

400,000

2,250,000

5

225,000

450,000

45,000

300,000,000 2,026,750,000

5

30,000,000 202,675,000

60,000,000 232,900,000

9,000,000 43,535,000

48,000,000 9,000,000 48,000,000

3 3 3

4,800,000 900,000 4,800,000

16,000,000 3,000,000 16,000,000

960,000 180,000 960,000

1,000,000

3

100,000

333,333

20,000

3,000,000

3

300,000

1,000,000

60,000

6,000,000 1,500,000 116,500,000 6,698,250,000

3 3

600,000 150,000 11,650,000 3,189,325,000

2,000,000 500,000 38,833,333 574,733,333

120,000 30,000 2,330,000 75,365,000

104

Peluang investasi karet dan kakao di Kaltim

Recommend Documents