Service instructies Oxiperm® Pro OCD-162
1.
Algemene veiligheidsregelgeving.................................................................................................. 3
1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8
Doel van deze handleiding .................................................................................................................................. 3 Opzet van deze handleiding ................................................................................................................................ 3 Geautoriseerd servicepersoneel.......................................................................................................................... 4 Verantwoordelijkheden van de gebruiker ............................................................................................................ 4 Correct gebruik .................................................................................................................................................... 4 Onjuist gebruik..................................................................................................................................................... 4 Veiligheids- en bewakingsapparatuur.................................................................................................................. 5 Chemicaliën ......................................................................................................................................................... 5
2.
Productomschrijving....................................................................................................................... 6
2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9
Toepassingsvoorbeelden..................................................................................................................................... 6 Werkingsprincipe ................................................................................................................................................. 7 Componenten van de Oxiperm Pro ................................................................................................................... 11 Systeem randapparatuur en accessoires .......................................................................................................... 13 Netspanning- en elektronische aansluitingen .................................................................................................... 15 Bedienings- en display-elementen..................................................................................................................... 15 Bedrijfsmodi ....................................................................................................................................................... 18 Toegangscodes ................................................................................................................................................. 18 Structuur gebruikersmenu ................................................................................................................................. 18
3.
Transport en verpakking............................................................................................................... 24
3.1 3.2
Uitpakken........................................................................................................................................................... 24 Transportschade................................................................................................................................................ 24
4.
Installatie ........................................................................................................................................ 25
4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8
Installatielokatie ................................................................................................................................................. 25 Bevestiging van de eenheid aan de wand (OCD-162-5/-10) ............................................................................. 27 Bevestiging van de eenheid op de vloer (OCD-162-30/-60).............................................................................. 28 Extra modules.................................................................................................................................................... 31 Installeren van de chemicaliëncontainers en bevestigen van de zuiglansen .................................................... 31 Hydraulische aansluitingen................................................................................................................................ 32 Aansluiten van de elektronische componenten ................................................................................................. 35 Aansluiten van de voedingskabel ...................................................................................................................... 37
5.
Inbedrijfstelling .............................................................................................................................. 38
5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 5.10 5.11 5.12 5.13
Systeemconfiguratie .......................................................................................................................................... 38 Instellingen bedieningssoftware......................................................................................................................... 39 Inbedrijfnameprocedure..................................................................................................................................... 43 Inschakelen van het systeem - eerste keer opstarten ....................................................................................... 44 Basisinstelling .................................................................................................................................................... 45 Instellen van de waterflowmeter (indien van toepassing) .................................................................................. 47 Selecteren van het meetceltype en meetvariabelen (indien van toepassing).................................................... 49 Toekennen van meetbereik(en) (indien van toepassing)................................................................................... 51 Instellen van de uitgangsstroom op een extern apparaat (indien van toepassing)............................................ 54 Instellen van de ClO2-regelaar (niet van toepassing voor groep 3 toepassingen) ............................................ 55 Instellen van de uitgangsstroom naar een externe doseerpomp (indien continuregelaar is geselecteerd)....... 58 Instellen van het waarschuwings- en alarmrelais .............................................................................................. 59 Handmatige ontluchting ..................................................................................................................................... 63
15.710379 V2.0 95719557 0810 ECM: 1062505
NL
1 / 148
5.14 5.15 5.16 5.17 5.18 5.19 5.20 5.21 5.22 5.23 5.24 5.25 5.26
Instellen van de bedrijfsmodus .......................................................................................................................... 65 Bedrijf starten .................................................................................................................................................... 66 Onderbreken van bedrijf .................................................................................................................................... 67 Hervatten van bedrijf na onderbreking .............................................................................................................. 68 Bewaken van het productie- en doseerproces .................................................................................................. 69 Spoelen ............................................................................................................................................................. 78 Kalibratie ........................................................................................................................................................... 81 Reageren op foutmeldingen .............................................................................................................................. 86 Testen van het systeem .................................................................................................................................... 86 Instellen van de gebruiker displaytaal (indien van toepassing) ......................................................................... 94 Opslaan van de instellingen na inbedrijfname................................................................................................... 94 Uitschakelen van het systeem........................................................................................................................... 94 Invullen van het acceptatierecord...................................................................................................................... 94
6.
Onderhoud...................................................................................................................................... 95
6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9
Bekijken van het onderhoudsinterval ................................................................................................................ 96 Plannen van onderhoud - verkrijgen van onderhoudskits ................................................................................. 96 Onderhoud van de pompen............................................................................................................................... 98 Onderhoud van het magneetventiel ................................................................................................................ 100 Onderhoud van het multifunctieventiel ............................................................................................................ 102 Onderhoud van de reactor .............................................................................................................................. 106 Onderhoud van de volumebuffer en het actief koolfilter (OCD-162-5, -10) ..................................................... 111 Onderhoud van de volumebuffer en het actief koolfilter (OCD-162-30, -60) ................................................... 113 Bevestigen van de onderhoudsrelease ........................................................................................................... 115
7.
Onderhoud.................................................................................................................................... 116
7.1
Voorbereiden voor het uitvoeren van servicewerkzaamheden ....................................................................... 116
8.
Storingstabel ................................................................................................................................ 120
8.1 8.2
Fouten met foutmelding................................................................................................................................... 120 Storingen zonder foutmelding bij de OCD-162................................................................................................ 125
9.
Demonteren en uit bedrijf nemen van het systeem.................................................................. 126
9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6 9.7 9.8
Plannen en voorbereiden voor demontage ..................................................................................................... 126 Demonteren van de hydraulische componenten ............................................................................................. 127 Demonteren van de elektrische componenten ................................................................................................ 127 Demonteren van het systeemframe ................................................................................................................ 127 Verpakken van het systeem voor transport ..................................................................................................... 128 Laatste demontagestappen ............................................................................................................................. 128 Tijdelijke opslag van het gedemonteerde systeem ......................................................................................... 128 Opnieuw in bedrijf nemen na demontage........................................................................................................ 128
10.
Afvalverwijdering ......................................................................................................................... 129
11.
Technische gegevens.................................................................................................................. 129
11.1
Klembezetting.................................................................................................................................................. 137
12.
Reservedelenlijst ......................................................................................................................... 140
13.
Geldende normen en richtlijnen ................................................................................................. 143
14.
Accessoirelijst operator .............................................................................................................. 144
15.
Foto's ............................................................................................................................................ 145
2 / 148
1. Algemene veiligheidsregelgeving 1.1 Doel van deze handleiding Het Oxiperm Pro desinfectiesysteem van Grundfos Alldos is voorzien van de meest recente technologie en voldoet aan erkende veiligheidsregelgeving. De conformiteit aan alle geldende normen, richtlijnen en wetgeving wordt bevestigd (conformiteitsverklaring en lijst van geldende normen en richtlijnen kunt u vinden in hoofdstuk 13. Geldende normen en richtlijnen). Desondanks kunnen er risico's ontstaan door gebruik van het systeem waarop de producent geen invloed heeft. Deze handleiding is bedoeld voor specialistisch personeel dat verantwoordelijk is voor de installatie, inbedrijfname, onderhoud, service, afvoer en (tijdelijke) opslag. Het doel van deze handleiding is als volgt: •
het bieden van een richtlijn voor een veilige en correcte installatie.
•
het bieden van begeleiding bij een veilige en correcte inbedrijfname.
•
het voorzien van informatie over veilig en correct onderhoud en de juiste installatie van reservedelen.
•
het bieden van informatie over veilige en correct storingzoeken en de juiste vervanging van componenten.
•
het bieden van informatie over de veilige en correcte afvoer, (tijdelijke) opslag en hernieuwde inbedrijfname.
•
het waarschuwen tegen potentiële andere risico's die horen bij het juiste gebruik van het systeem en het identificeren van manieren om schade te voorkomen.
•
het waarschuwen tegen misbruik of onjuist gebruik van het systeem en het identificeren van de noodzaak om voorzichtig te zijn bij het gebruik van het systeem.
Raadpleeg de afzonderlijke installatie- en bedieningsinstructies voor de Oxiperm Pro.
1.2 Opzet van deze handleiding Deze handleiding bevat de volgende standaard risico- en veiligheidswaarschuwingen m.b.t. potentiële resterende gevaren: Waarschuwing Als deze veiligheidsvoorschriften niet in acht worden genomen, kan dit resulteren in persoonlijk letsel!
Voorzichtig
N.B.
Als deze veiligheidsvoorschriften niet in acht worden genomen, kan dit resulteren in technische fouten en schade aan de installatie! Opmerkingen of instructies die het werk eenvoudiger maken en zorgen voor een veilige werking.
Informatie over potentiële resterende gevaren kan worden aangetroffen: •
op waarschuwingsborden die zich op de installatielocatie bevinden
•
aan het begin van elke sectie van deze handleiding
•
direct voorafgaande aan stappen die gerelateerd zijn aan resterende risico's.
3 / 148
1.3 Geautoriseerd servicepersoneel Uitsluitend geautoriseerd servicepersoneel getraind door Grundfos Alldos is toegestaan het systeem te installeren, in bedrijf te nemen, te onderhouden, te servicen, te ontmantelen en (tijdelijk) op te slaan. Er wordt van uit gegaan dat de juiste technische expertise aanwezig is en dat men bekend is met de principes van de meet- en regeltechniek. 1.3.1 Verplichtingen van het servicepersoneel Van servicepersoneel wordt het volgende gevraagd: •
Lees deze handleiding grondig door, voorafgaand aan de installatie, inbedrijfname, onderhoud, service, demontage of (tijdelijke) opslag van het Oxiperm Pro desinfectiesysteem.
•
Zorg er voor dat u instructies krijgt van gespecialiseerd personeel van Grundfos Alldos omtrent alle servicewerkzaamheden gerelateerd aan het systeem.
•
Aanhouden van de erkende ARBO- en ongevallenprecentieregelgeving. Zie paragraaf 1.4 Verantwoordelijkheden van de gebruiker.
•
Draag beschermende kleding tijdens het werken met het systeem en de chemicaliën. Zie paragraaf 1.3.3 Beschermende kleding.
•
Houd de gebruiker- en servicecodes voor de bedieningssoftware geheim.
1.3.2 Werkstation voor servicepersoneel Het Oxiperm Pro desinfectiesysteem wordt elektronisch bestuurd. Gebruikers en servicepersoneel bedienen het systeem via een display met besturings- en displayelementen. Zie afb. 17. 1.3.3 Beschermende kleding Onderhoudspersoneel moet beschermende kleding dragen overeenkomstig de nationale veiligheidsregelgeving (Duitsland: GUV-V D05 ongevallenpreventieregelgeving, "Chlorering van water", januari 1997) tijdens het werken met het systeem en met de chemicaliën. De beschermende kleding wordt beschikbaar gesteld door de operator en opgeslagen op een droge plek in de installatieruimte.
1.4 Verantwoordelijkheden van de gebruiker Eigenaren van het gebouw en/of gebruikers van het Oxiperm Pro desinfectiesysteem moeten: •
Deze handleiding als onderdeel van het product beschouwen en waarborgen dat deze goed toegankelijk wordt bewaard in de directe nabijheid van het systeem gedurende de hele levensduur van het systeem.
•
Ervoor zorgen dat wordt voldaan aan de installatie-eisen zoals gespecificeerd door de producent (noodzakelijke wateraansluitingen en -appendages, milieucondities, elektrische aansluitingen, beschermpijp voor doseerleiding, akoestische of visuele waarschuwingssystemen). Zie paragraaf 4.1 Installatielokatie.
•
Laat waterleidingen en -fittingen regelmatig inspecteren, onderhouden en servicen.
•
Zorg indien nodig voor een officiële toestemming voor het opslaan van de chemicaliën.
•
Instrueer de gebruikers in de bediening van het systeem.
•
De labels aanbrengen die zijn geleverd door de producent op de installatielocatie, zodat deze duidelijk zichtbaar zijn.
•
Geef de gebruikerscode voor de bedieningssoftware alleen aan hiervoor getrainde gebruikers.
•
Waarborgen dat wordt voldaan aan de ongevallenpreventieregelgeving op de installatielocatie (Duitsland: GUV-V D05 Ongevallenpreventieregelgeving, "Chlorering van water", januari 1997).
•
Voor alle gebruikers en onderhoudspersoneel beschermende kleding ter beschikking stellen overeenkomstig de ongevallenpreventieregelgeving (Duitse GUV-V D05) (gelaatsmasker, handschoenen, beschermend schort, adembescherming, indien nodig).
•
Wanneer het systeem zonder een doseerpomp wordt geleverd, zorg dan voor een externe doseerpomp voorafgaande aan de installatie en laat alleen geautoriseerd personeel van Grundfos Alldos deze op het Oxiperm Pro desinfectiesysteem aansluiten.
1.5 Correct gebruik Het doel van het Oxiperm Pro desinfectiesysteem is het mengen van een verdunde chloordioxide-oplossing van 7,5 % natriumchloriet en 9 % zoutzuur. Overeenkomstig de condities zoals omschreven in deze handleiding, kan de chloordioxideoplossing continu of discontinu worden gedoseerd in de (drink) watertoevoerleiding van een gebouw, of het kan worden toegevoerd aan een zwembad, industriële watervoorziening of afvalwaterinstallatie of andere industriële installatie voor waterdesinfectie.
1.6 Onjuist gebruik Andere toepassingen dan vermeld in paragraaf 1.5 Correct gebruik worden beschouwd als niet in overeenstemming met het bedoelde gebruik en zijn niet toegestaan. De producent, Grundfos Alldos, accepteert geen aansprakelijkheid voor schade die voortvloeit uit onjuist gebruik. Het systeem bestaat uit state-of-the-art componenten en heeft veiligheidstesten ondergaan. Waarschuwing Ongeautoriseerde structurele modificaties aan het systeem kunnen resulteren in ernstige schade aan de apparatuur en persoonlijk letsel. Het is verboden om componenten te openen, wijzigen, de structuur te veranderen of te overbruggen, te verwijderen of te bypassen, dit geldt ook voor veiligheidscomponenten.
4 / 148
1.7 Veiligheids- en bewakingsapparatuur Het Oxiperm Pro desinfectiesysteem is uitgerust met de volgende veiligheids- en bewakingsapparatuur: •
deksel op het systeemframe
•
twee opvangbakken voor de twee chemicaliëncontainers (optie).
•
veiligheids/multifunctie ventiel op de doseerpomp (optioneel).
•
magneetventiel op de verdunningwaterinlaat
•
volumebuffer en actief koolfilter voor ClO2-gas dat uit de reactor ontsnapt
•
alarmfuncties in het besturingsysteem.
1.8 Chemicaliën 1.8.1 Chloordioxideconcentratie In de reactor van het Oxiperm Pro desinfectiesysteem worden verdund natriumchloriet en verdund zoutzuur gemengd om een chloordioxideconcentratie van 2 g per liter water te creëren. Het systeem doseert de verdunde chloordioxide-oplossing overeenkomstig de desinfectiebehoefte in de hoofdleiding die gedesinfecteerd moet worden. Volgens de Duitse drinkwaterverordening (TrinkwV 2001) mag de chloordioxideconcentratie in drinkwater niet hoger zijn dan max. 0,4 mg per liter water. De volgende veiligheidsinstructies moeten worden aangehouden: Waarschuwing Explosiegevaar wanneer chemicaliën in te hoge concentraties worden gebruikt. Gebruik uitsluitend natriumchloriet in een verdunde concentratie van 7,5 gewicht % conform EN 938. Gebruik uitsluitend zoutzuur in een verdunde concentratie van 9,0 gewicht % conform EN 938. De veiligheidsbladen van de leverancier van de chemicaliën moeten worden aangehouden. Waarschuwing Kans op explosie en ernstige schade aan apparatuur en persoonlijk letsel als gevolg van bedieningsfouten door verwisselen van de chemicaliëncontainers of zuiglansen. Haal de containers niet door elkaar. Let op de rode en blauwe markeringen op de chemicaliënpompen, zuiglansen en chemicaliëncontainers: Rood = HCl, blauw = NaClO2. Waarschuwing Kans op brandwonden wanneer de huid en kleding in aanraking komen met natriumchloride en zoutzuur. Getroffen huid en kleding moet direct worden gespoeld met water. Waarschuwing Kans op irritatie van de ogen, ademhalingssysteem en huid wanneer chloordioxide wordt ingeademd. Draag bij het vervangen van de chemicaliëncontainers beschermende kleding overeenkomstig de ongevallenpreventieregelgeving (Duitsland: GUV-V D5 Accident prevention regulations, "Chlorination of water", January 1997). 1.8.2 Opslaan van chemicaliën – Chemicaliën moeten worden opgeslagen in de correct gemarkeerde originele kunststof containers. – Sla geen chemicaliën op in de buurt van vet, brandbare stoffen, oliën, oxiderende stoffen, zuren of zouten. – Lege en volle containers moeten gesloten worden gehouden, met name in gebieden waar nationale regelgeving voor ongevallenpreventie gelden voor opslag (Duitse GUV-V D05). 1.8.3 Procedure bij noodgevallen De algemene veiligheidsregelgeving en de regelgeving voor de procedure voor noodgevallen zoals gespecificeerd in EN 12671: 2007 (D) zijn van toepassing. Acties in geval van een noodsituatie: •
Ventileer de installatielocatie direct.
•
Draag beschermende kleding (veiligheidsbril, handschoenen, adembescherming en/of onafhankelijk ademhalingstoestel, beschermend schort).
•
Implementeer initiële hulpmaatregelen: – In geval van oogcontact, direct spoelen met veel water gedurende tenminste 15 minuten. Raadpleeg een arts. – In geval van huidcontact, direct afspoelen met veel water. Verwijder alle verontreinigde kleding. – In het geval er gas is ingeademd, er voor zorgen dat het slachtoffer wordt voorzien van frisse lucht. Vermijd diep inademen. Raadpleeg een arts (let op versnelde hartslag, omdat een bloedrukverlagende behandeling nodig kan zijn).
•
Morsen: – In geval van contact met kleding, direct verwijderen en spoelen in ruim water. Gemorste chemicaliën in gebouwen moeten met water worden weggespoeld.
•
Brandbestrijding: – Waterachtige oplossingen van chloordioxide zijn niet direct brandbaar. Doof het omliggende vuur met water, bij voorkeur met een sprinklersysteem om het omgevingsgas te verdunnen. Informeer het brandweerkorps over de geïnstalleerde productiecapaciteit en eventuele schadelijke stoffen die zijn opgeslagen (precursor stoffen) zodat er voorzorgsmaatregelen tegen eventuele risico's genomen kunnen worden.
Zie het acceptatierapport voor alarmnummers.
5 / 148
2. Productomschrijving OCD-162-30
OCD-162-60
TM03 6914 4506
OCD-162-5, -10
Afb. 1
Oxiperm Pro – zonder deksel en randapparatuur
Het Grundfos Alldos Oxiperm Pro desinfectiesysteem wordt gebruikt voor het produceren en doseren van chloordioxide voor de desinfectie van drinkwater, proceswater, koelwater en afvalwater. Het apparaat zelf bestaat uit een kunststof systeemframe, waarop de interne componenten zijn gemonteerd. Het apparaat kan aan de wand of op de vloer worden gemonteerd, en wordt afgedekt door een kunststof deksel. De chemicaliën worden toegevoerd uit twee originele chemicaliëncontainers, die zich bevinden in twee opvangbakken direct onder het systeem (Oxiperm Pro systemen tot 10 g/uur) of in een afzonderlijke bak voor elke container naast de unit (Oxiperm Pro systemen met meer dan 10 g/uur). Er wordt in elke container een zuiglans gestoken die permanent wordt aangesloten op de corresponderende chemicaliënpomp in het apparaat. De zuiglanskabels worden gebruik om de "bijna-leeg" en "leeg" signalen naar het besturingssyteem te sturen. Het apparaat wordt aangesloten op twee waterleidingen: •
De drinkwaterleiding voor het leveren van verdunningswater en spoelwater.
•
De hoofdwaterleiding die gedesinfecteerd moet worden, waarin de uiteindelijke ClO2-oplossing wordt gedoseerd.
2.1 Toepassingsvoorbeelden Het Oxiperm Pro desinfectiesysteem kan worden gebruikt voor twee verschillende typen toepassingen: Groep 1: Desinfectie van drinkwaterleidingen •
Het debiet van het water in de leidingen kan sterk fluctueren (piektijden wanneer water wordt gebruikt voor wassen en koken).
•
Voorbeelden: Drinkwaterleidingen in: – hotels, gebouwen met meerdere verdiepingen – scholen, ziekenhuizen, verzorgingstehuizen – douches in sportfaciliteiten – installaties voor voedingsmiddelen en dranken – het waterleidingnet
Groep 2: Desinfectie van industriële systemen •
De waterhoeveelheid in deze systemen is relatief constant.
•
Voorbeelden: – flessenreinigingsinstallaties in brouwerijen – industrieel proceswater of afvalwatersystemen – koelwatersystemen.
Groep 3: Schoksgewijze desinfectie •
Toepassingen die grote hoeveelheden desinfectiemiddelen in een korte tijd nodig hebben
•
Voorbeeld: – reiniging van bubbelbaden
6 / 148
2.2 Werkingsprincipe 2.2.1 Productie van chloordioxide Chloordioxide wordt als volgt in de reactor aangemaakt (zie afb. 2 en 4): 1. Wanneer een voltooide batch ClO2-oplossing uit de reactor in de opslagtank stroomt, dan daalt de vlotter mee met het vloeistofniveau in de reactor. 60 seconden (OCD-162-5) of 70 seconden (OCD-162-10, -30, -60) nadat de vlotter is gedaald tot onder het laagste schakelpunt (K1) is de reactor leeg. 2. De besturingseenheid start een nieuw productieproces door het magneetventiel te openen. Het niveau in de reactor stijgt. 3. Wanneer het waterniveau in de reactor het laagste punt bereikt (K1), dan sluit het magneetventiel en wordt de watertoevoer onderbroken. 4. De besturingseenheid start pomp 1. HCl stroomt in de reactor. 5. Wanneer de vlotter niveau K2 bereikt, dan stopt de besturingseenheid pomp 1. 6. De besturingseenheid start pomp 2. NaClO2 stroomt in de reactor. 7. Wanneer de vlotter niveau K3 bereikt, dan stopt de besturingseenheid pomp 2. 8. Het reactieproces begint. Reactietijd: 15 minuten. 9. Wanneer de reactietijd is afgelopen (timer), opent de besturingseenheid het magneetventiel weer. De reactor wordt gevuld met water tot niveau K4. 10.De reactor bevat nu de gebruiksklare ClO2-oplossing in een concentratie van ca. 2 g per liter water. Vooropgesteld dat de opslagtank nog vol is, blijft de gebruiksklare ClO2-oplossing in de reactor en wordt de watertoevoer afgesloten. 11.Wanneer de vlotterschakelaar in de opslagtank een melding "leeg" (K5) naar de besturingseenheid stuurt, opent deze het magneetventiel weer en water stroomt in de reactor. De reactor stroomt over, en door het hydraulische effect stroomt de hele batch door een pijp in het midden van de reactor naar de opslagtank. Wanneer het niveau in de opslagtank stijgt tot boven K5, dan wordt de watertoevoer afgesloten. 12.Wanneer het systeem is ingesteld op de "eenmaal" modus, dan stopt de productie. In de "continu" modus, start de productie weer opnieuw. Zie stap 1. 13.De doseerpomp doseert de ClO2-oplossing met de ingestelde doseercapaciteit van de opslagtank naar de injectie-eenheid. 2.2.2 Doorstromingsproportionele dosering Geschikt voor groep 1 toepassingen - drinkwater: 1. Het besturingssysteem is ingesteld op proportionele regelaar. 2. Een watermeter meet het debiet van het water in de hoofdwaterleiding en stuurt continu meetwaarden naar het Oxiperm Pro besturingsysteem. 3. De proportionele regelaar berekent het benodigde ClO2-doseervolume evenredig aan het waterdebiet in de hoofdleiding. 4. De proportionele regelaar stuurt de corresponderende uitgangssignalen naar de doseerpomp. 5. De doseerpomp doseert de corresponderende hoeveelheid ClO2-oplossing vanuit de opslagtank in de hoofdwaterleiding. 6. Een meetcel (optie) bewaakt de ClO2-concentratie in de hoofdleiding. 2.2.3 Setpoint-geregelde dosering Geschikt voor groep 2 toepassingen - industrieel water: 1. Het besturingssysteem is ingesteld op setpointregelaar. Een setpoint voor de gewenste ClO2-concentratie in de hoofdleiding wordt gespecificeerd voor de setpointregelaar. 2. Een meetcel bewaakt de ClO2-concentratie in de hoofdleiding. 3. De meetcel stuurt continu de actuele waarden voor de ClO2-concentratie naar het besturingsysteem van het desinfectiesysteem. 4. De setpointregelaar vergelijkt de inkomende actuele waarden met het setpoint en berekent gebaseerd op het verschil de hoeveelheid ClO2-oplossing die is vereist om de gewenste concentratie te bereiken. 5. De setpointregelaar stuurt uitgangsignalen naar de doseerpomp. 6. De doseerpomp doseert de corresponderende hoeveelheid ClO2-oplossing vanuit de opslagtank in de hoofdwaterleiding. Er is ook een gecombineerde regelaar beschikbaar voor toepassingen met setpointregelaar en flowmeter. Zie paragraaf 5.10.1 Selecteren van het regelaartype en inschakelen van de regelaar.
7 / 148
TM03 6915 4506
Afb. 2 Pos. A
Doorsnede in de lengte van reactor en opslagtank van OCD-162-5, -10 Beschrijving Handmatige aftap
B
Van overstroomleiding van de multifunctionele afsluiter
C
Naar doseerpomp
D
Naar volumebuffer
E
HCl, NaClO2, H2O
F
ClO2-oplossing
G
Ontgassing opslagtank
8 / 148
OCD-162-60
OCD-162-30 E
E E
E
E E D
D
F
K4
K4
K3 F
K2 K1
K6 K3 K2 K1
F A
C
B G
Afb. 3 Pos.
TM04 0950 1709
K5
Doorsnede in de lengte van reactor en opslagtank van OCD-162-30, en van de reactor van OCD-162-60 Beschrijving
A
Handmatige aftap
B
Van de overstroomleiding van het multifunctieventiel
C
Naar doseerpomp
D
Naar volumebuffer
E
HCl, NaClO2, H2O
F
ClO2-oplossing
G
Ontgassing opslagtank
Voor informatie over de regelaars en instellingen van de bedieningsoftware, zie paragrafen 5.2 Instellingen bedieningssoftware en 5.10 Instellen van de ClO2-regelaar (niet van toepassing voor groep 3 toepassingen).
9 / 148
Proces stop
"Start ClO2-productie" menucommando
Nee
Magneetventiel opent
H2O-toevoer 1
Ja
"Continue" productie?
Niveau K1 bereikt/magneetventiel sluit, HCl-pomp start
Wachttijd is verstreken
HCl-toevoer
Niveau K2 bereikt/HCl-pomp stopt, NaClO2-pomp start
Niveau K1 bereikt/wachttijd start
NaClO2-toevoer
ClO2-dosering
Niveau K3 bereikt/NaClO2-pomp stopt, timer reactietijd start
Reactie
Timer loopt af, magneetventiel opent
H2O-toevoer 2 Niveau in opslagtank stijgt tot boven K5 / magneetventiel sluit
Niveau K4 bereikt
Opslagtank nog vol?
Nee
H2O-toevoer 3, reactor stroomt over
Ja
Stop H2O
Wacht totdat de opslagtank leeg is Afb. 4
Schema van procescyclus voor ClO2-productie
10 / 148
TM03 6916 4506
Niveau in de opslagtank daalt tot onder het niveau K5 / magneetventiel opent
Blauw
Afb. 5
Rood
Componenten van de Oxiperm Pro (hier: OCD-162-5, -10)
11 / 148
TM03 6897 4506
2.3 Componenten van de Oxiperm Pro
2.3.1 Externe onderdelen Pos.
Componenten
1a
Waterleiding voor verdunningswater en spoelwater (via magneetventiel in het apparaat)
1b
Aftappunt voor verdunningswater met afsluitkraan
3
Chemicaliëncontainer voor NaClO2 (verdunde concentratie 7,5 volume %) met zuiglans en opvangbak
4
Chemicaliëncontainer voor HCl (verdunde concentratie 9 volume %) met zuiglans en opvangbak
11
Hoofdwaterleiding die gedesinfecteerd moet worden
12
Flowmeter (of contact water doorstroommeter)
14
Doseerleiding
15
Injectie-eenheid voor het doseren van de ClO2
16
Meetwaterleiding
17
Aftappunt meetwater
18
Meetcel voor het controleren van de chloordioxideconcentratie in de hoofdwaterleiding (optioneel)
19
Netaansluiting
Zie ook de foto's in hoofdstuk 15. Foto's. 2.3.2 Interne componenten Pos. 2
Componenten Magneetventiel voor toevoer van verdunningswater en spoelwater
5
Chemicaliënpomp voor natriumchloriet (pomp 2)
6
Chemicaliënpomp voor zoutzuur (pomp 1)
7
Reactor met vlotterschakelaar
8
Chloordioxide opslagtank met vlotterschakelaar en aftapkraan (linksonder)
9
Volumebuffer voor ClO2-gas
10
Actief koolfilter voor ClO2-gas
13
Doseerpomp met multifunctieventiel
20
Elektronisch besturingssysteem met meetwaardesensor voor controlemaatregelen
21
Display met bedienings- en displayelementen
12 / 148
Rood
Blauw
Afb. 6
TM03 6918 4506
2.4 Systeem randapparatuur en accessoires
Compleet OCD-162-5, -10 systeem met meetcel en zonder uitbreidingsmodule
15
11
12
23
17
16
17
18
14
25
1a 1b
19
24
Afb. 7
TM03 0875 1509
26
Compleet OCD-162-30, -60 systeem met meetcel en zonder uitbreidingsmodule
13 / 148
Pos.
Componenten
1a
Waterleiding voor verdunningswater en spoelwater (via magneetventiel in het apparaat)
1b
Aftappunt voor verdunningswater met afsluitkraan
3
Chemicaliëncontainer voor NaClO2 (verdunde concentratie van 7,5 volume %) met zuiglans en opvangbak
4
Chemicaliëncontainer voor HCl (verdunde concentratie 9 volume %) met zuiglans en opvangbak
11
Hoofdwaterleiding die gedesinfecteerd moet worden
12
Flowmeter (of contactwatermeter)
14
Doseerleiding
15
Injectie-eenheid voor het doseren van de ClO2
16
Slang om monsterwater af te tappen
17
Aftappunt voor monsterwater
18
Meetcel
19
Voedingsaansluiting/hoofdschakelaar
23
Aansluitkabel voor meetcel
24
Monsterwateraftap
25
Aansluitkabel voor reinigingsmotor
26
Slang voor verdunningswater
2.4.1 Accessoires voor de verdunningswaterleiding (niet inbegrepen) •
Afsluitkraan (kogelventiel)
•
Aanboorzadel voor aftappen van verdunningswater (optie) (indien nodig met dubbele nippel en aansluitstuk voor slang) (optie).
•
Slang met aansluiting op magneetventiel.
Afsluitkraan en aanboorzadel zijn niet nodig wanneer de bypass mengmodule met verdunningswateraansluiting is gekozen. 2.4.2 Accessoires voor de hoofdwaterleiding (niet inbegrepen) •
Contactwatermeter of gemonteerde flowmeter (in geval van een nieuwe waterleiding, een waterflowmeter die signalen geeft of een ultrasone flowmeter).
•
Aanboorzadel voor de injectie-eenheid (optioneel).
•
Beschermpijp voor de doseerleiding, geïnstalleerd vanaf de doseerpomp naar de injectie-eenheid (optie).
•
Grundfos Alldos DIT fotometer (meet ClO2-concentratie na dosering) (optie).
2.4.3 Meetcel (optioneel) •
Meetcel
•
Aanboorzadel voor aftappen van monsterwater bij de hoofdleiding (niet ingebrepen).
•
Slang van het aftappunt voor monsterwater naar de meetcel.
•
Slang van meetcel naar monsterwaterafvoer.
2.4.4 Uitbreidingsmodules (optioneel) Het standaard systeem kan m.b.v. modules worden uitgebreid: •
Meetcel voor koud en heet water (hoofdleidingwater tot 50 °C, druk 4 bar) voor aansluiting op de Oxiperm Pro
•
Meetmodule voor koud en heet water (hoofdleidingwater tot 70 °C, druk 8 bar) voor aansluiting op de Oxiperm Pro
•
Bypass mengmodule voor koud en heet water voor aansluiting op de Oxiperm Pro (afzonderlijke installatie- en bedieningsinstructies).
N.B.
In het geval van fluctuerende doorstromingen in de hoofdleiding, wordt het gebruik van een bypass mengmodule aanbevolen om het mengen te optimaliseren en om de kans op corrosie te verkleinen. Zie de afzonderlijke installatie- en bedieningsinstructies voor de bypass mengmodule.
14 / 148
2.5 Netspanning- en elektronische aansluitingen Het Oxiperm Pro desinfectiesysteem is uitgerust met een elektronisch besturingsysteem. Zie afb. 8. Het besturingssysteem heeft aansluitingen voor: •
voedingskabel naar hoofdschakelaar
•
kabel van de waterflowmeter of flowmeter
•
kabel van externe batchtank naar niveauregeling, indien nodig
•
kabels voor meetcel AQC-D1 or AQC-D6, indien nodig: – meetelektrode en tegenelektrode – sensor voor tekort aan monsterwater – Pt100 sensor – pH-elektrode, indien nodig (voor pH of redox) (alleen AQC-D1) – reinigingsmotor (alleen AQC-D1)
•
of de kabels van de meetmodule, indien nodig: – meetelektrode en tegenelektrode – watersensor – Pt100 sensor
•
of de kabel van de mengmodule, indien nodig: – flowregelaar.
Zie paragraaf 4.7 Aansluiten van de elektronische componenten voor meer aansluitingen.
TM03 6920 4506
2.6 Bedienings- en display-elementen
Afb. 8
Het display- en bedieningspaneel
2.6.1 Gebruik van het bedieningspaneel Knoppen en LEDs
Functies
[Esc] knop
Annuleert commando, verlaat menu
[Omhoog] knop
Selecteert voorgaande menu-item of stelt hogere numerieke waarde in
[Omlaag] knop
Selecteert het volgende menu-item of stelt lagere numerieke waarde in
[OK] knop
Bevestigt de menukeuze
[Cal] knop
Kalibratie
[Man] knop
Handmatig bedrijf
"Alarm" LED
Alarm (rood)
"Voorzichtig" LED
Waarschuwing (geel)
"Kal" LED
Kalibratie (geel)
"Man" LED
Handmatig bedrijf (geel)
15 / 148
2.6.2 Gebruik van het display
12345
Afb. 9
TM03 6921 4506
Na het inschakelen van het systeem (niet initiële start-up), verschijnt het volgende display:
Displayniveau na het starten van het systeem
De kopregel geeft de status aan (hier: geen proces gestart). Raadpleeg onderstaande tabel voor symbolen en nummers voor relais. Druk op [OK] om toegang te krijgen tot het hoofdmenu: HOOFDMENU PROCES REGELAAR ClO2 ALARM SERVICE INSTELLING ONDERHOUD Druk tijdens bedrijf op [Esc] om toegang te krijgen tot het displayniveau:
6 7 8
......... 1234 5 24,5 °C 0,23 mg/l pH 7, 35
1
2 4/3 5
TM03 6922 4506
PROCES LOOPT
Afb. 10 PROCES LOOPT display-niveau
16 / 148
Meldingen in het display-niveau Nummer of symbool
Melding in het display-niveau
Betekenis van de melding
PROCES LOOPT ClO2-productie is actief. 1 Kopregels
PROCES STOP PROCES BEËINDIGEN SPOELEN
2 Relais
De ClO2-productie is gestopt. De ClO2-productie is afgebroken door een menucommando of alarm. Het spoelen wordt automatisch of handmatig gestart.
1
Relais voor magneetventiel. Display: Wit cijfer op zwarte achtergond: Relais actief. Zwart cijfer op witte achtergond: relais niet actief.
2
Relais voor HCl-pomp: display als bij 1.
3
Relais voor NaClO2-pomp: display als bij 1.
4
Alarmrelais: display als bij 1.
5
Waarschuwingsrelais: display als bij 1.
6
Symbool voor relais voor de puls pauze regelaar.
6
Symbool voor regelaar stop voor de puls pause regelaar.
3 Symbool
Symbool voor de continuregelaar. Kader met balk. De hoogte van de balk is proportioneel aan de gemanipuleerde variabele (ClO2-doseervolume). Lijn niet zichtbaar: gemanipuleerde variabele = 0 % Balk vult hele kader: gemanipuleerde variabele = 100 %
4 Symbool
Symbool voor stoppen van de continuregelaar. Witte rechthoek met diagonale lijn er door heen. Symbool voor externe variabele-ingang (waterflow als puls- of stroomsignaal). Rechthoek met daarin een driehoek. De zwarte vulling is proportioneel aan de flow (hoe meer vulling, des te groter de flow, 0-100 %). (Alleen zichtbaar wanneer de proportionele- of combiregelaar is geconfigureerd.)
5 Symbool 6 Waarde
bijv. 24,5 °C
7 Waarde
bijv. 0,23 mg/l
8 Waarde
bijv. 7,35
Watertemperatuur, displaywaarde is alleen beschikbaar met aangesloten meetcel. ClO2-concentratie, displaywaarde is alleen beschikbaar bij aangesloten meetcel. pH-waarde in het monsterwater, displaywaarde is alleen beschikbaar bij aangesloten meetcel.
17 / 148
2.7 Bedrijfsmodi Tijdens het inbedrijfstellingsproces stelt u het desinfectiesysteem in overeenkomstig de toepassing. Na het inschakelen en opstarten van de ClO2-productie via menucommando's draait het systeem volledig automatisch. De volgende bedrijfsmodi zijn beschikbaar voor de productie van ClO2 (zie paragraaf 5.14 Instellen van de bedrijfsmodus): •
Continu bedrijf (modus "continu")
•
Batch dosering (modus "eenmalig").
•
Externe batchtank (modus "ext. batch")
De juiste dosering voor de toepassing wordt ingesteld op de doseerpomp en via de parameterinstellingen van de regelaar. Dosering vindt automatisch plaats. Handbedrijf wordt gebruikt voor het uitschakelen van de regelaar (zie paragraaf 5.14 Instellen van de bedrijfsmodus) en voor tijdelijke handbediening indien nodig (pulsdosering).
2.8 Toegangscodes Wanneer het systeem bedrijfsgereed is, is het hoofdmenu niet toegankelijk zonder een code. Twee verschillende toegangsautorisaties / beveiligingsniveaus zijn toegekend voor alle submenu's. Elke code geeft tevens automatisch toegang tot de onderliggende niveaus. •
Gebruikerscode: Standaard zijn alle menu's in eerste instantie meteen bereikbaar zonder het gebruik van een code. (Wanneer de menuselectie is bevestigd met [OK], dan wordt er geen codeverzoek weergegeven.) Wanneer de gebruiker eenmaal zijn/haar eigen gebruikerscode (HOOFDMENU - BASISINSTELLING - CODE VERANDEREN) heeft ingevoerd, dan verschijnt het verzoek om een code in te voeren voordat toegang tot enig submenu mogelijk is. De gewijzigde gebruikerscode moet uitsluitend worden gebruikt om getrainde gebruikers met de juiste technische training en ervaring toegang te verlenen. De toegang is geactiveerd gedurende 60 minuten na invoer van de code.
•
Servicecode: Deze code is gereserveerd voor getrainde Grundfos Alldos service-engineers. De toegang is geactiveerd gedurende 30 minuten na invoer van de code. De servicecode is noodzakelijk voor de inbedrijfstelling. Zie paragraaf 5.4 Inschakelen van het systeem - eerste keer opstarten.
•
Superuser code: Sommige menu's in het onderhoudsdeel zijn uitsluitend toegankelijk met een superuser code. Deze worden in deze instructies niet omschreven.
Raadpleeg voor meer informatie over het wijzigen van de gebruikerscode de paragraaf Wijzigen Basisinstellingen in de afzonderlijke installatie- en bedieningsinstructies. Dit is alleen nodig voor de basis fabrieksinstellingen.
2.9 Structuur gebruikersmenu Gebruikers kunnen bepaalde submenu's in het display bekijken en ook bepaalde waarden wijzigen. 2.9.1 Vinden van gebruikersmenu's In de volgende tabellen geeft de eerste kolom aan of gebruikers een submenu kunnen kiezen: •
zonder een code (0)
•
met de gebruikerscode (A).
N.B.
Alle softwaremenu's kunnen worden geselecteerd vanuit het HOOFDMENU m.b.v. de [Omlaag] en [Omhoog] knoppen en worden geopend door [OK] te kiezen. Druk op [Esc] om terug te gaan naar het bovenliggende menuniveau. Voor bedieningsinstructies voor elk afzonderlijk menu, zie hoofdstuk 5. Inbedrijfstelling.
De gebruiker kan de volgende submenu's kiezen vanuit het HOOFDMENU (zonder een code of met de gebruikerscode):
18 / 148
Gebruikersmenu's Code
Hoofdmenu
Submenu 1
A
Submenu 2 Start
A
Submenu 3
Submenu 4
Start
ClO2-productie starten?
Terug
A
Proces
Beëindigen
Beëindigen
A
ClO2-productie afbreken?
Terug
A
Continu
A
Bedrijf
Eenmalig
A
Ext. batch
0
Status
0
Lijst gebeurt.
Display: Processtatus
0
Cycli
0
Chemicaliën HCl/NaClO2 sinds 14.09.2006
0
Submenu 5
Proces
Productie ClO2
HCl (l) NaClO2 (l) Reset
Opslagtijd ClO2 (mm:ss)
Hoofdmenu
0
Onderhoud
A
Spoelen
A 0
Service
0 0
ClO2 (Temperatuur)
Meting
0
pH of redox
0
Start Beëindigen Meetwaarde Kal.Data/logboek °C of °F Meetwaarde Meetwaarde Kal.Data/logboek
Display: Instelling regelaar
0
ClO2-regelaar
0
Water flow meter 50 pulsen/seconde, 1,00 - 100,00 pulsen/ 50 %* sec. (of: 5 mA, 25 %) (Opm. 5*)
0
Test display Programma versie Deutsch
A A
Taal
English
A
(alle vermelde talen)
A
Datum
A
Tijd Instelling
A A A A
Zomertijd
Begin, einde, tijdverschuiving (± x uren), uit
Change (Wijzigen)
Code functie
A 0
Datum/tijd
Delete (Verwijderen)
Display
Contrast 50 %
Hoofdmenu
Alarm uit
A
Alarmwaarde 1 0,15 mg/l
Overschrijding of onderschrijding
A
Alarmwaarde 2 0,70 mg/l
Overschrijding of onderschrijding
Alarm (Opm. 4*)
ClO2-alarmwaarden
Alarm aan
A
Hysterese 0,01
A
Alarm delay (Alarmvertraging) 0 sec.
A
Doseertijdbew.
19 / 148
Uit/Aan
Code
Hoofdmenu
Submenu 1
A
Submenu 2
Submenu 3
A
Kal. resultaat
Stijging µA, mg/l
A
Kal. cyclus
Aan/Uit
A
Kal. meetwaarde
Grundfos, DIN/Nist, anders
Kal. resultaat
Stijging µA, mg/l Asym. mV
A
Kal. cyclus
Aan/Uit
A
Kal. meetwaarde
A
Chloordioxide
Kalibratie
A
pH
Redox
A HB
Submenu 4
Submenu 5
Kal. meetwaarde
Handbediening
ClO2-regelaar
Kal. resultaat
Asym. mV
Kal. cyclus
Aan/Uit
Aan/Uit
Opmerkingen bij de tabel: Opm. 4*: •
De ALARM instellingen zijn alleen beschikbaar wanneer METING is geactiveerd (met de service code).
•
Het alarmrelais wordt geactiveerd in het geval dat eerder ingestelde alarmwaarden voor chloordioxide zijn overschreden of nog niet bereikt, wanneer de maximale doseertijd is overschreden en in geval van een fout.
Opm. 5*: Het WATER FLOW METER submenu verschijnt alleen wanneer een WATER FLOW METER is geactiveerd (met de service code). Menu's voor servicemonteurs De initiële start-up wordt uitgevoerd m.b.v. een speciale servicecode. Na de initiële start-up, kan de service-engineer de servicemenu's benaderen met zijn service code. De volgende submenu's kunnen worden geopend vanuit het hoofdmenu m.b.v. de servicecode:
20 / 148
2.9.2 Menu's voor servicemonteurs, tabel 1 Code Hoofdmenu Submenu 1
Submenu 2
Submenu 3
Submenu 4
Meetcel
AQC-D1 AQC-D6 Uit
Submenu 5
0 S Meting S
ClO2 ClO2 + pH ClO2 + redox
S
ClO2 0,00 - 1,00
S
Temperatuur 0-100 °C
Meetbereik
S
pH 0,00 - 14,00
S
Redox 0-1000
S
Uit
S
Water flow meter
S
S
Puls
x l/pulsen
Stroom
0-20 mA 4-20 mA andere
Waarschuwingsrelais
Fail safe Aan (N.C.) Uit (N.O.)
Alarmrelais
Fail safe Aan (N.C.) Uit (N.O.)
Regeling
0-20 mA 4-20 mA andere
Meting ClO2
0-20 mA 4-20 mA andere
Relais S
Hoofdmenu
Instelling
S Stroomuitgang S S S S
Fabrieksinstelling
S
Instelling Reset Proport. reg. (Opm. * 1)
S S S S
ClO2-regelaar
Setpointregelaar
S
Combiregelaar (Opm. * 1)
S
UIT
x m3/uur
Save (Opslaan) Activate (Activeren) (Fabriekscode) Pulspauze reg. Stappenregelaar 0-20 mA Pulspauze reg.
P, PI, PID
Stappenregelaar 0-20 mA
P, PI, PID
Pulspauze reg.
P, PI, PID
Stappenregelaar 0-20 mA
P, PI, PID
Opmerkingen bij menu's voor servicemonteurs, tabel 1: (* 1) PROPORT. en COMBIREG. verschijnen alleen wanneer een waterflowmeter is gedefinieerd onder BASISINSTELLING > WATER FLOW METER. Anders verschijnt uitsluitend SETPTOINT REG.
21 / 148
Menu's voor servicemonteurs, tabel 2 Code Hoofdmenu Submenu 1
Submenu 2
Fabrieksinstelling
S
Toegev. hoeveelh.
0,4 mg/l ClO2
S
Min.inschak.duur
1,0 s
S
Max. doseercapaciteit
100 %
S
Regelaar stop
N.O.
S
Max. doseercapaciteit
100 %
Regelaar ClO2 Regelaar stop (Opm. * 1 b) (voor proportionele regelaar – continuregelaar)
S S S S S
N.O. Slaginstelling
100 % DMI 3.0-10 met OCD-162-5: 3,0 l/uur DDI 5.5-10 met OCD-162-5: 2,3 l/uur DMI 6.0-8 met OCD-162-10: 6,0 l/uur
Doseerpomp
S
Submenu 3 Fabrieksinstelling
Doseercapaciteit
S
DDI 5.5-10 met OCD-162-10: 5,0 l/uur DMX 16-10 met OCD-162-30: 16 l/uur
S
DDI 60-10 met OCD-162-30: 16 l/uur
S
DMI 35-10 met OCD-162-60: 35 l/uur
S
DDI 60-10 met OCD-162-60: 35 l/uur
S S Regelaar (Opm. * 2 a) (voor setpointregelaar – pulspauze-regelaar)
S S S S S Hoofdmenu S S S S
Regelaar (Opm. * 2 b) (voor setpointregelaar – continuregelaar)
Min.inschak.duur
1,0 s
Max. doseercapaciteit
100 %
Regelaar stop
N.O.
Setpoint
0,40 mg/l ClO2
Prop. bereik XP
30 %
Integratietijd TN
60 s
Differentiaalwerking TV
0s
Max. doseercapaciteit
100 %
Regelaar stop
N.O.
Setpoint
0,40 mg/l ClO2
Prop. bereik XP
30 %
Integratietijd TN
60 s
S
Differentiaalwerking TV
0s
S
Min.inschak.duur
1,0 s
S
Max. doseercapaciteit
100 %
S
Regelaar stop
N.O.
S
Setpoint
0,40 mg/l ClO2
S
Prop. bereik XP
30 %
S
Integratietijd TN
60 s
S
S S S
DifferentiaalwerRegelaar king TV (Opm. * 3 a) Combiregelaar pulspauzeregelaar
0s Slaglengte100 % instelling DMI 3.0-10 met OCD-162-5: 3,0 l/uur
S S S
DDI 5.5-10 met OCD-162-5: 2,3 l/uur DMI 6.0-8 met OCD-162-10: 6,0 l/uur
Doseerpomp
Doseercapaciteit
S
DDI 5.5-10 met OCD-162-10: 5,0 l/uur DMX 16-10 met OCD-162-30: 16 l/uur
S
DDI 60-10 met OCD-162-30: 16 l/uur
S
DMI 35-10 met OCD-162-60: 35 l/uur
S
DDI 60-10 met OCD-162-60: 35 l/uur
22 / 148
Submenu 2
Fabrieksinstelling
S
Max. doseercapaciteit
100 %
S
Regelaar stop
N.O.
S
Setpoint
0,40 mg/l ClO2
S
Prop. bereik XP
30 %
S
Integratietijd TN
60 s
S
Differentiaalwerking TV
0s
Code Hoofdmenu Submenu 1
S S
Regelaar (Opm. * 3 b) Hoofdmenu Combiregelaar continuregelaar
Submenu 3 Fabrieksinstelling
Slaglengteinstelling
100 % DMI 3.0-10 met OCD-162-5: 3,0 l/uur
S
DDI 5.5-10 met OCD-162-5: 2,3 l/uur
S
DMI 6.0-8 met OCD-162-10: 6,0 l/uur
Doseerpomp
S
Doseercapaciteit
S
DDI 5.5-10 met OCD-162-10: 5,0 l/uur DMX 16-10 met OCD-162-30: 16 l/uur
S
DDI 60-10 met OCD-162-30: 16 l/uur
S
DMI 35-10 met OCD-162-60: 35 l/uur
S
DDI 60-10 met OCD-162-60: 35 l/uur
* 1 a, 1 b, 2 a, 2 b, 3 a, 3 b: Verschijnt alleen wanneer de regelaar is gedefinieerd onder de servicecode in HOOFDMENU > BASISINSTELLING > ClO2-REGELAAR en wanneer de parameters zijn ingesteld in het menu ClO2-REGELAAR. (* 1 a)Wanneer proportionele regelaar - pulspauzeregelaar is geselecteerd. (* 1 b)Wanneer proportionele regelaar - continuregelaar is geselecteerd. (* 2 a)Wanneer setpointregelaar - pulspauzeregelaar is geselecteerd. (* 2 b)Wanneer setpointregelaar - continuregelaar is geselecteerd. (* 3 a)Wanneer combiregelaar - pulspauzeregelaar is geselecteerd. (* 3 b)Wanneer combiregelaar - continuregelaar is geselecteerd. Menu's voor servicemonteurs, tabel 3 Code Hoofdmenu Submenu 1 S
S
Service
Submenu 2
Submenu 3
Submenu 4
Stroom test
Meting regeling ClO2
0/4 mA aan/uit 10/12 mA uit/aan 20 mA uit/aan
Relais test
Testrelais uit/aan SV H2O uit Pomp HCl uit Pomp NaCl2 uit Pomp ClO2 uit Alarmrelais uit Waarschuwingsrelais uit
Hoofdmenu S
Reactor
S
Niveau test
S S
Opslagtank Ext. batchtank Aanzuigleiding
S
Onderhoudsrel. Onderhoud
S S
Submenu 5
Handbediening
Doseercap.
Temp. correctie (Opm. * 4) Cont. regelaar of pulspauzeregelaar
xx % doseercap.
Opmerkingen bij menu's voor servicemonteurs, tabellen 2 en 3: (* 4) Temperatuurcorrectie is actief, wanneer AAN is geselecteerd in BASISINSTELLING- METING. De weerstand van de Pt100 weerstandsthermometer is langer bij lange leidingen. De extra leidingweerstand wordt gecorrigeerd m.b.v. deze menufunctie (voor unit, zie BASISINSTELLING- MEETBEREIK).
23 / 148
3. Transport en verpakking Waarschuwing Verhoogd risico op beschadiging van apparatuur en persoonlijk letsel als gevolg van bedieningsfouten veroorzaakt door transportschade. De doos niet schudden, pletten of laten vallen. Open de verpakking voorzichtig. Gebruik geen scherp of puntig mes. Neem het apparaat voorzichtig uit de doos. Slangen en kabels niet buigen. N.B.
De slaglengte-instelknop op de pomp niet aanpassen. Deze moet niet eerder worden aangepast dan terwijl de pomp loopt.
3.1 Uitpakken Aantal colli: 1 doos.
Doos
Afmetingen LxBxH [mm]
1
900 x 900 x 518
1
766 x 558 x 1813
1
766 x 558 x 1813
Inhoud
Gewicht bruto / netto OCD-162-5: 30 kg / 26 kg OCD-162-10: 32 kg / 28 kg
Apparaat met deksel, slangen, schroeven, accessoires
OCD-162-30-D: 80 kg / 70 kg OCD-162-30-P: 79 kg / 69 kg OCD-162-60-D: 100 kg / 85 kg OCD-162-60-P: 99 kg / 84 kg
Procedure: 1. Pak het apparaat uit. 2. Pak het deksel uit. 3. Pak de meetcel uit, indien geleverd. 4. Pak de uitbreidingsmodules uit, indien geleverd. 5. Bewaar de originele verpakking voor het terugsturen van het apparaat voor servicewerkzaamheden. 6. Controleer het apparaat (de apparaten) op transportschade (met name slangen en leidingen).
3.2 Transportschade In geval van transportschade: 1. Het apparaat in de originele verpakking verpakken. 2. De transporteur informeren over de transportschade. 3. Het apparaat retour zenden aan de leverancier.
24 / 148
4. Installatie Waarschuwing Onjuiste installatie kan leiden tot ernstig persoonlijk letsel en schade aan eigendommen. Het systeem mag uitsluitend worden geïnstalleerd door geautoriseerd en gekwalificeerd personeel. Installatiefouten kunnen leiden tot een aantal risico's: Waarschuwing Risico op corrosieschade aan elektronische schakelingen en gasvergiftiging als gevolg van het ontsnappen van gasvormig ClO2 uit een beschadigde volumebuffer. •
Grijp niet in de ruimte achter de besturingseenheid.
Kans op ernstige brandwonden als gevolg van nevel van chemicaliën als gevolg van beschadigde afdichtingen, slangaansluitingen of slangen of van het omgaan met chemicaliën. •
Buig de slangen niet. Geleid ze waar mogelijk direct vanuit de eenheid naar beneden, en sluit ze zorgvuldig aan. Draai de moeren alleen handvast aan.
•
Draag beschermende kleding (veiligheidsbril, handschoenen, beschermend schort, ademmasker, indien nodig).
•
Haal de containers niet door elkaar. Controleer altijd het label. Gebruik geen reinigingsmiddelen.
4.1 Installatielokatie Waarschuwing Risico op brand en corrosie als gevolg van onjuiste opslag van chemicaliën. Zoutzuur en natriumchloriet niet in de buurt van vet, brandbare of oxiderende stoffen, oliën, zuren of zouten opslaan. Zorg voor goedkeuring voor de opslag van chemicaliën. De operator moet waarborgen dat aan alle hierna vermelde voorwaarden voor een structureel en technisch veilige en optimale werking van het systeem wordt voldaan, voorafgaande aan de installatie. Er moet worden voorzien in een installatielocatie die voldoet aan het volgende: •
Geen direct zonlicht, vorstveilig, goed geventileerd en met voldoende verlichting (systeem mag niet buiten worden opgesteld).
•
Voldoet aan de voorwaarden zoals aangegeven in hoofdstuk 11. Technische gegevens v.w.b. luchttemperatuur, vochtigheid, toelaatbare bedrijfstemperatuur van de onderdelen en kwaliteit van verdunningswater.
•
Is voorzien van stalen of betonnen wanden, zodat het OCD-162-5, -10 systeem aan de wand gemonteerd kan worden (minimale wanddikte 10 cm voor de montageschroeven), of zodat het OCD-162-30, -60 systeem op de vloer gemonteerd kan worden.
•
Een aansluiting op het elektriciteitsnet is beschikbaar (zie hoofdstuk 11. Technische gegevens).
•
Toegang tot de hoofdwaterleiding.
•
Aansluiting voor verdunningswater van drinkwaterkwaliteit conform TrinkwV 2001.
•
Afvoerputje voor het wegspoelen van chemicaliën en een aftap(tank) voor monsterwater.
•
Een afzonderlijke opslagruimte voor lege en volle chemicaliëncontainers.
•
Afgescheiden van andere gebieden met het oog op brandbeveiliging.
•
Beveiligd tegen toegang door onbevoegden en voldoet aan de ongevallenpreventieregelgeving.
•
Wordt niet permanent gebruikt door personeel (maximale verblijfsduur: twee uur).
25 / 148
4.1.1 Checklist voor de operator
Operator checklist – voorbereiding voor installatie
Uitgevoerd
1. Lees de installatie- en bedieningsinstructies voor de Oxiperm Pro en voor de doseerpompen DMI 208, DDI 209, DMX 221 of DDI 222, indien van toepassing, alsmede de installatie- en bedieningsinstructies voor het multifunctieventiel, de meetcel en de uitbreidingsmodule, indien gebruikt. Bewaar de handleidingen op een droge plaats op de installatielocatie. 2. Meet de druk en temperatuur in de verdunningswaterleiding en in de hoofdwaterleiding. 3. Meet de kamertemperatuur en vochtigheid. 4. Officiële goedkeuring verkrijgen voor de opslag van chemicaliën, indien nodig. 5. Accessoires aanschaffen. Zie hoofdstuk 14. Accessoirelijst operator. 6. Monteer een aanboorzadel voor de verdunningswatertoevoer in de drinkwaterleiding. 7. Monteer een aanboorzadel voor de injectie-eenheid in de hoofdleiding. 8. Installeer een beschermpijp voor de doseerleiding, indien nodig. Op de hoofdleiding: 9. Monteer indien nodig een aanboorzadel voor het aftappen van monsterwater. 10.Monteer aanboorzadels voor de meet- of mengmodule, indien gebruikt. 11.Zorg voor beschermende kleding in de ruimte, overeenkomstig met de regelgeving voor ongevallenpreventie (Duitse GUV-V D5). 12.Hang een "Geen open vuur, niet roken" waarschuwingsbord op. Breng alle meegeleverde waarschuwingsborden aan. 4.1.2 Voorbereiden van de installatielocatie
Checklist voor servicemonteurs – voer installatietaken uit
Uitgevoerd
• Controleer of alle aansluitingen op de hoofdleiding zijn geïnstalleerd. • Controleer of alle noodzakelijke onderdelen zijn geleverd (chemicaliëncontainers, slangen, kabels). • Monteer de eenheid aan de wand of op de vloer. Zie het montageschema (afb. 11) en de maatschets (afb. 12). • Monteer de meetcel (indien van toepassing) (zie montageschema in de installatie- en bedieningsinstructies voor de meetcel). • Monteer de meet- of mengmodule (indien van toepassing). • Sluit de hydraulische componenten aan: – verdunningswaterslang op magneetventiel – doseerleiding op injectie-eenheid – doseerleiding vanuit de toevoerfles naar externe doseerpomp (indien van toepassing). • Installeer de chemicaliëncontainers en sluit de zuiglansen aan. • Sluit de hydraulische componenten aan op de meetcel (indien van toepassing). • Sluit de hydraulische componenten aan op de meet- of mengmodule (indien van toepassing). • Voer de kabels door de wartels in de besturingseenheid. • Sluit de elektrische componenten aan: – Contactwatermeter/flowmeter – meetcel AQC-D1 of AQC-D6 (indien van toepassing) – meet- of mengmodule (indien van toepassing) – bovenliggend regelsysteem (indien van toepassing) – waarschuwingslamp of akoestisch waarschuwingssysteem (indien van toepassing) – gasdetector (indien van toepassing) – extern niet schakelend apparaat (indien van toepassing). • Sluit de voedingskabel aan. • Bevestig de deksel. 4.1.3 Voorbereiden van gereedschap en beschermende kleding •
Handboor met steenboor, diameter 10 mm.
•
Beschermende kleding conform de Duitse norm GUV-V D5. Zie paragraaf 1.4 Verantwoordelijkheden van de gebruiker.
26 / 148
4.2 Bevestiging van de eenheid aan de wand (OCD-162-5/-10) Zie het montageschema (afb. 11) en de maatschets (afb. 12). Minimale wanddikte (baksteen of beton): 100 mm. 1. Markeer het boorgat onder het midden (maximaal 1400 mm boven de grond). 2. Markeer vanuit het boorgat onder het midden het linker boorgat 430 mm daarboven en 250 mm naar links. 3. Markeer vanuit het boorgat onder het midden het rechter boorgat 430 mm daarboven en 250 mm naar rechts. 4. Zorg voor een minimale afstand van de bovenkant van het systeem tot het plafond van 190 mm. 5. De boorgaten (∅10 mm) moeten een minimale diepte hebben van 70 mm. Plaats SX-pluggen (pluglengte: 50 mm) en schroef de ophangbouten in tot een diepte van 55 tot 60 mm. 6. Til het systeemframe met twee personen op en hang het op aan de ophangbouten. 7. Borg met een moer en ring op elke bout en bevestig beschermdoppen bovenop.
27 / 148
4.3 Bevestiging van de eenheid op de vloer (OCD-162-30/-60) Zie het montageschema, afb. 11 (gelijk aan het schema van eenheid OCD-162-5) en de maatschets, afb. 13. 1. Er zijn twee mensen nodig om de eenheid naar de locatie van de inbedrijfstelling te dragen. De vloer moet vlak zijn. Het plafond moet ten minste 2,20 m hoog zijn. 2. Markeer de vier boorgaten, bijv. met een drevel, en plaats de eenheid ernaast. 3. Boor de gaten (∅10,5 mm) met een minimale diepte van 70 mm, en plaats SX-pluggen (lengte: 50 mm). 4. Plaats de eenheid op de gewenste positie, en schroef de schroeven met ringen in de boorgaten.
Rood
Blauw
Afb. 11 Montageschema voor de Oxiperm Pro (hier: OCD-162-5) met meetcel en mengmodule (22) Minimale afstand tussen injectie-eenheid en meetpunt = 3 meter. Pos.
Componenten
1a
Waterleiding voor verdunningswater en spoelwater (via magneetventiel in het apparaat)
1b
Aftappunt voor verdunningswater met afsluitkraan
3
Chemicaliëncontainer voor NaClO2 (verdunde concentratie 7,5 volume %) met zuiglans en opvangbak
4
Chemicaliëncontainer voor HCl (verdunde concentratie 9 volume %) met zuiglans en opvangbak
11
Hoofdwaterleiding die gedesinfecteerd moet worden
12
Flowmeter (of contact water doorstroommeter)
14
Doseerleiding
16
Slang om monsterwater af te tappen
17
Aftappunt voor monsterwater
18
Meetcel
19
Voedingsaansluiting/hoofdschakelaar
23
Aansluitkabel voor meetcel
24
Monsterwateraftap
25
Aansluitkabel voor reinigingsmotor
26
Slang voor verdunningswater
28 / 148
TM03 6923 4506
4.3.1 Controleren van het montageschema
4.3.2 Maatschets OCD-162-5, -10 765mm mm 765 500 mm 250 250mm mm
250 250mm mm
328 mm 328
1145 mmmm max. 1145
max. 1400 mm 1400 mm
max. 1910 mm
765 765mm mm
430mm mm 430
min. 190 mm
10,5 mm ∅10,5 mm
HCl HCL
TM03 6924 4506
NaClO2 NaClO2
Afb. 12 Maatschets van eenheid met boorgaten (OCD-162-5, -10) Montagehoogte: display op ooghoogte. Afstand van de grond tot onderkant van systeemframe: maximaal 1,145 m. Lengte van aanzuigslangen: maximaal 1,30 m. Afstand van bovenkant van de eenheid tot plafond: minimaal 19 cm. Ruimte aan weerszijden: minimaal 20 cm.
29 / 148
4.3.3 Maatschets OCD-162-30, -60
766
1800
568
A
50
A
660
500
o 10,5
580
TM04 0952 1709
320
A-A
Afb. 13 Maatschets van eenheid met boorgaten (OCD-162-30, -60) Lengte van aanzuigslangen: maximaal 6,00 m. Hoogte plafond: minimaal 2,20 m. Ruimte aan weerszijden: minimaal 20 cm.
30 / 148
4.4 Extra modules Aanvullende modules zoals meetcel of meet/mengmodule (indien van toepassing) moeten aan de wand worden gemonteerd. Zie de installatie- en bedieningsinstructies van de betreffende aanvullende modules.
4.5 Installeren van de chemicaliëncontainers en bevestigen van de zuiglansen Waarschuwing Geknikte slangen en leidingen kunnen leiden tot persoonlijk letsel en schade aan eigendommen. Voer slangen direct naar beneden weg van de eenheid waar mogelijk, niet in lussen leggen. Zuigleidingen en kabels niet knikken. Waarschuwing Storingen als gevolg van het verwisselen van chemicaliëncontainers of zuiglansen kan leiden tot ernstig persoonlijk letsel, schade aan eigendommen en kans op explosie. Controleer altijd de rode en blauwe labels op chemicaliëncontainers, zuiglansen en pompen. 1. Schroef de inlaatzijde slangaansluiting van de HCl-zuiglans (rode markering) op de slangaansluiting van de HCl-pomp (rode markering) (zie afb. 15, pos. 6b). Controleer de juiste stand van de vlotter bij de zuiglansen. Zie afb. 14. Het symbool "normaal geopend" moet zichtbaar zijn bovenop!
TM04 0854 0908
N.B.
Afb. 14 Corrigeer de stand van de vlotter 2. Positioneer de HCl-container in de rode opvangbak rechts onder de eenheid (voor containers tot 30 g/uur voor OCD-162-5, -10) of naast de eenheid (OCD-162-30, -60). 3. Schoef het deksel los. Dompel de zuiglans met de rode markering in de container. Schroef het deksel van de rood gemarkeerde zuiglans weer op de container. 4. Bewaar het originele deksel voor het opslaan van de lege container. 5. Schroef de slangaansluiting van de NaClO2-zuiglans (blauwe markering) op de slangaansluiting van de NaClO2-pomp (blauwe markering) (zie afb. 15, pos. 5b). 6. Plaats de NaClO2-container in de blauwe opvangbak links onder de eenheid (voor containers tot 30 g/uur voor OCD-162-5, -10) of naast de eenheid (OCD-162-30, -60). 7. Schoef het deksel los. Dompel de zuiglans met de blauwe markering in de container. Schroef het deksel van de zuiglans op de container. Bewaar het originele deksel voor het opslaan van de lege container.
31 / 148
4.6 Hydraulische aansluitingen
5b
6b 26
8b
14
TM03 6899 4506
4.6.1 Hydraulische aansluitingen Oxiperm Pro (OCD-162-5, -10)
Afb. 15 Hydraulische aansluitingen Oxiperm Pro OCD-162-5, -10 Positie
Apparaataansluitingen van de Oxiperm Pro
5b, 6b
Slangen voor beide zuiglansen op de zuigzijde van de chemicaliënpompen
8b
Slang op de aftapkraan van de opslagtank (alleen geïnstalleerd voor het spoelen en ventileren)
14
Doseerleiding van de doseerpomp naar de injectie-eenheid op de hoofdleiding of naar de injectie-eenheid in de mengmodule of naar de externe batchtank
26
Verdunningswaterslang op magneetventiel
32 / 148
4.6.2 Hydraulische aansluitingen Oxiperm Pro (OCD-162-30, -60)
6b 5b 6b 14
14 26
8b
8b
OCD-162-30
OCD-162-60
Afb. 16 Hydraulische aansluitingen Oxiperm Pro OCD-162-30, -60 Positie
Apparaataansluitingen van de Oxiperm Pro
5b, 6b
Slangen voor beide zuiglansen op de zuigzijde van de chemicaliënpompen
8b
Slang op de aftapkraan van de opslagtank (alleen geïnstalleerd voor het spoelen en ventileren)
14
Doseerleiding van de doseerpomp naar de injectie-eenheid op de hoofdleiding of naar de injectie-eenheid in de mengmodule of naar de externe batchtank
26
Verdunningswaterslang op magneetventiel
Voor de nominale breedte van de slangaansluitingen, zie hoofdstuk 11. Technische gegevens.
33 / 148
TM04 0953 1509
5b
4.6.3 Aansluiten van het systeemframe Voor de nominale diameters van de slangaansluitingen, zie hoofdstuk 11. Technische gegevens. 1. Sluit de afsluitkraan voor het verdunningswater (fig. 4, pos. 1b). 2. Sluit de verdunningswaterslang aan op de afsluitkraan (afb. 5, pos. 1b). 3. Voer de slang naar het systeemframe. 4. Sluit de slang aan op het magneetventiel (afb. 15, pos. 26). Doseerleiding op injectie-eenheid 1. Geleid de slang van het multifunctieventiel van de doseerpomp (afb. 15, pos. 14) naar de injectie-eenheid (in een beschermpijp die is gelegd door de klant). 2. Sluit de slang aan op de injectie-eenheid. Sluit de slang alleen aan op de aftapkraan van de opslagtank (afb. 15, pos. 8b) om te spoelen en te ontluchten. Zie paragraaf 5.19 Spoelen. 4.6.4 Aansluiten van de doseerleiding voor de externe doseerpomp (indien van toepassing) Waarschuwing Onjuiste installatie kan leiden tot persoonlijk letsel en schade aan eigendommen. Uitsluitend geautoriseerd, getraind servicepersoneel mag een externe doseerpompmodule aansluiten op de Oxiperm Pro. 1. Verwijder de dop van de connector op de opslagtank. 2. Voer de doseerleiding van de opslagtank naar de externe doseerpomp en sluit deze aan op het zuigventiel op de externe doseerpomp. 3. Voer de overstroomleiding van de externe doseerpomp terug naar de opslagtank en sluit deze aan. 4. Voer de doseerleiding van de externe doseerpomp naar de injectie-eenheid en sluit deze aan op de injectie-eenheid. 4.6.5 Aansluiten van de hydraulische componenten op de meetcel (indien van toepassing) 1. Sluit de monsterwaterslang (afb. 11, pos. 16) aan op het aftappunt in de hoofdleiding, voer deze naar de meetcel en sluit deze aan. 2. Sluit de monsterwaterslang (afb. 11, pos. 24) aan op de meetcel en voer deze naar de afvoer. Na het doseren worden de ClO2-concentratie, temperatuur en pH/redox-waarde van het monsterwater gemeten in de meetcel. De meetcel is voorzien van aansluitingen voor: •
slang van aftappunt voor monsterwater naar de meetcel
•
slang van de meetcel naar de afvoer.
Raadpleeg de installatie- en bedieningsinstructies voor de meetcel. 4.6.6 Meetmodule-aansluitingen De meetmodule is hydraulisch aangesloten op de hoofdleiding. De meetmodule is voorzien van aansluitingen voor: •
Slang van aanboorzadel 1 naar de meetmodule en slang van de meetmodule naar aanboorzadel 2 op de hoofdleiding.
Zie installatie- en bedieningsinstructies voor de meetmodule. 4.6.7 Mengmodule-aansluitingen De mengmodule is hydraulisch aangesloten op de hoofdleiding en de Oxiperm Pro. De mengmodule heeft aansluitingen voor: •
Doseerleiding vanaf de Oxiperm Pro doseerpomp naar de injectie-eenheid in de mengmodule.
•
Slang van aanboorzadel 1 naar mengmodule en slang van de mengmodule naar aanboorzadel 2 op de hoofdleiding.
Zie installatie- en bedieningsinstructies voor de mengmodule.
34 / 148
4.7 Aansluiten van de elektronische componenten Waarschuwing Risico van elektrische schok als gevolg van beschadigde elektronische componenten (transportschade of installatiefouten). Alleen geautoriseerd en gekwalificeerd personeel mag de elektronische componenten aansluiten.
TM03 6926 4506
Niet grijpen in de ruimte achter de besturingseenheid. Kabels niet knikken.
Afb. 17 Besturingseenheid met bedienings- en displayelementen en kabelwartels De meeste kabels zijn bij levering reeds op de regeleenheid aangesloten. De volgende kabels moeten tijdens de inbedrijfstellingsfase worden aangesloten. Zie ook het klemmenaansluitschema in afb. 53: Aansluiting voor Waarschuwingslamp of akoestisch waarschuwingssysteem Contact water doorstroommeter Flowmeter (stroomingangssignaal) Meetelektrode (meetcel) Referentie-elektrode (meetcel) Tegenelektrode (meetcel) GND_Cl (meetcel) Reinigingsmotor (meetcel) Pt100 temperatuursensor Monsterwatertekortsensor op hoofdleiding Foutingang, bijvoorbeeld voor gasdetector Doorstromingsbewaking op mengmodule op bovenliggend besturingssysteem Niveauregeling van externe batchtank 4.7.1 Doorvoeren van de kabels door de wartels in de besturingseenheid. 1. Draai de twee schroeven los op het rechthoekige deksel onder de besturingseenheid en verwijder het deksel. 2. Schroef de betreffende kabelwartel er op en duw de kabel er door. 3. Sluit de kabel aan zoals aangegeven in het klemmenaansluitschema in afb. 53. 4. Sluit de kabelwartel met de hand. 4.7.2 Aansluiten van de contact water meter/flow meter 1. Voer de besturingskabel vanaf de contact watermeter/flowmeter naar de besturingseenheid. 2. Sluit de besturingskabel aan op de besturingseenheid.
35 / 148
4.7.3 Aansluiten van de meetcel (indien van toepassing) •
Sluit meetcel AQC-D1 of AQC-D6 aan (indien van toepassing): – Meet- en tegenelektrode (voor het meten van ClO2) – Sensor voor tekort aan monsterwater – Pt100 sensor – pH-elektrode, indien van toepassing (voor pH of redox) (alleen AQC-D1) – reinigingsmotor (alleen AQC-D1).
4.7.4 Aansluiten van de meetmodule (indien van toepassing) •
Sluit de meetmodule aan op de meetcel AQC-D1 of AQC-D6 (indien van toepassing): – Meet- en tegenelektrode (voor het meten van ClO2) – Sensor voor tekort aan monsterwater – Pt100 sensor.
4.7.5 Aansluiten van de mengmodule (indien van toepassing) •
Sluit de kabel van de flowbewaking aan, indien van toepassing (klemmen 49/50).
4.7.6 Aansluiten van een bovenliggend besturingssysteem (indien van toepassing) Wanneer er geen mengmodule is aangesloten: •
Sluit de kabel van het bovenliggende besturingsysteem aan op klemmen 49/50.
Dit systeem kan ook worden gebruikt om de Oxiperm Pro regelaar uit te schakelen, en dus ook de doseerpomp. 4.7.7 Aansluiten van een waarschuwingslamp/waarschuwingssysteem (indien van toepassing) •
Sluit de kabel van de waarschuwingslamp of akoestisch waarschuwingssysteem aan op het verzamelrelais voor foutmeldingen. In geval van een storing in de voedingsspanning, gaat de waarschuwingslamp branden, mits deze is aangesloten op het NC-contact.
Alarmrelais – Klemmen 25 en 29 N.C. = normaal gesloten – Klemmen 25 en 27 N.O. = normaal geopend. Waarschuwingsrelais – Klemmen 26 en 30 N.C. = normaal gesloten – Klemmen 26 en 28 N.O. = normaal geopend. Zie paragraaf 5.12 Instellen van het waarschuwings- en alarmrelais. 4.7.8 Aansluiten van de gasdetector (indien van toepassing) •
Sluit de kabel van de gasdetector aan.
4.7.9 Aansluiten van externe niet schakelende apparaten (indien van toepassing) •
Aan twee externe apparaten kan voedingsspanning worden toegevoerd. Selecteer daarvoor de vrije kabelwartels en sluit deze aan op de volgende klemmen: 14/16/18 en 20/22/24.
Zie paragraaf 11.1 Klembezetting. 4.7.10 Aansluiten van een externe batchtank (indien van toepassing) •
Aansluiting van niveausensoren van de externe batchtank op klemmen 45, 46, 47 en 48. – Klem 45 = Min. niveau – Klem 46 = Max. niveau – Klem 47 = Max-max. niveau (batchtank is helemaal vol) – Klem 48 = Aarde
36 / 148
4.8 Aansluiten van de voedingskabel Waarschuwing Onjuiste elektrische aansluitingen kunnen leiden tot ernstig persoonlijk letsel en schade aan eigendommen. Elektrische aansluitingen mogen uitsluitend worden gerealiseerd door geautoriseerd en gekwalificeerd personeel. Maak de voedingskabel los voordat u aanvangt met de werkzaamheden. De aansluiting op de voedingsspanning moet worden uitgevoerd overeenkomstig de lokale voorschriften. Zorg voor een scheidingsschakelaar voor alle polen. Waarschuwing Plaats de externe stroomonderbreker zo dicht mogelijk bij het Oxiperm Pro systeem. Eisen aan de stroomonderbreker zijn: - bedrijfsspanning min. 230 V AC - bedrijfsstroom min. 4 A AC - 2-polige onderbreking De aardgeleiding moet worden aangesloten op klem 6, zie klemmenaansluitschema, hoofdstuk 11.1 Klembezetting, afb. 53. Waarschuwing Risico van gasvergiftiging door ontsnappend gasvormig ClO2 uit beschadigde volumebuffer. De voedingskabel niet door de lege ruimte achter de besturingseenheid voeren. In plaats daarvan de kabel via de zijkant tussen de besturingseenheid en reactor leiden. 1. Verifieer of de spanning overeenkomt met de waarde die is aangegeven op het typeplaatje. 2. Voer de voedingskabel omhoog vanaf de eenheid tussen de besturingseenheid en de reactor. 3. Voer de voedingskabel tot aan de hoofdschakelaar. 4. Sluit de voedingskabel aan op de hoofdschakelaar. 5. Schakel de hoofdschakelaar uit.
37 / 148
5. Inbedrijfstelling Waarschuwing Onjuist onderhoud kan leiden tot ernstig persoonlijk letsel en schade aan eigendommen. Het systeem mag uitsluitend inbedrijf worden genomen door geautoriseerd en gekwalificeerd personeel.
Waarschuwing Risico van gasvergiftiging door ontsnappend gasvormig ClO2 uit beschadigde volumebuffer. Grijp niet in de ruimte achter de besturingseenheid. Waarschuwing Kans op ernstige brandwonden door van nevel van chemicaliën als gevolg van beschadigde afdichtingen, slangaansluitingen of chemicaliënslangen. Controleer voor de inbedrijfstelling slangen, aansluitingen en pompen op lekkage en controleer het hele systeem op installatiefouten.
N.B.
Risico op corrosieschade aan de hoofdwaterleiding en schade aan eigendommen als gevolg van systeemstoringen die voortvloeien uit een inadequate kwaliteit van het verdunningswater. Druk, temperatuur en drinkwaterkwaliteit moeten voldoen aan de systeemspecificaties. Controleer het verdunningswater voor en na de inbedrijfname.
5.1 Systeemconfiguratie •
Maak een notitie van uw antwoorden in de checklist: Ja/Nee X
Checklist 1 - Noteer de systeemconfiguratie • Tot welke toepassingengroep behoort het systeem? Welk regelaartype moet worden gebruikt? – Groep 1 toepassing - proportionele regelaar. – Groep 2 toepassing - setpointregelaar. – Groep 2 toepassing met flowmeter - combiregelaar. – Groep 3 toepassing met externe batchtank, zonder regelaar. • Is er op de hoofdleiding het volgende aangesloten (vereist voor groep 1 en 3 toepassingen, vereist voor groep 2 toepassingen met combiregelaar): – contactwatermeter – flowmeter. • Is er op de hoofdleiding het volgende aangesloten (optioneel voor groep 1 toepassing, vereist voor groep 2 toepassingen): – meetcel voor controlemetingen. • Welke variabelen moeten worden gemeten: – ClO2 (selecteer meetcel AQC-D6 of AQC-D1) – ClO2 + pH (selecteer meetcel AQC-D1) – ClO2 + redox (selecteer meetcel AQC-D1). • Is op de Oxiperm Pro het volgende aangesloten: – meetmodule – mengmodule. • Is op de Oxiperm Pro het volgende aangesloten: – externe doseerpomp – recorder – Waarschuwingslamp of akoestisch waarschuwingsysteem – bovenliggend besturingssysteem.
38 / 148
5.2 Instellingen bedieningssoftware 5.2.1 Dosering ClO2 De dosering van chloordioxide in g/m3 die nodig is voor het desinfecteren van het water in de hoofdleiding is afhankelijk van het debiet (flow) in de hoofdleiding en van het type en de mate van verontreiniging in het water. Stel voor groep 1 toepassingen een waarde in tussen de 0,1 en 0,4 g/m3. (Volgens de Duitse drinkwaternormen mag de chloordioxideconcentratie in drinkwater niet hoger zijn dan 0,4 mg/l (= 0,4 g/m3)). Voor groep 2 toepassingen kunt u een hogere waarde instellen. 5.2.2 Groep 1 en groep 2 toepassingen Deze toepassingen worden proportioneel aan de doorstroming geregeld; de ingangsstroom van de flowmeter wordt naar de regeleenheid gestuurd als de verstoringsvariabele (hier"X-IN" genoemd). De doseerflow correspondeert met de uitgangsstroom van de regelaar naar de doseerpomp (called "Y-OUT" in de besturingssoftware). In applicaties die proportioneel aan de doorstroming worden geregeld, is Y-OUT direct proportioneel aan X-IN. Doseerfactor Het Oxiperm Pro besturingsysteem berekent de doseerfactor automatisch op basis van de waarden die zijn ingesteld door de operator. Slaglengte van de DMI- of DMX-pomp (met mechanische slagverstelling) In een geval van een klein ClO2-doseervolume bestaat er een risico op "wolken" van chloordioxide. De slaglengte kan mechanisch worden gereduceerd bij de doseerpomp om deze "wolken" te minimaliseren. Bij het reduceren van de slaglengte moet deze waarde worden ingevoerd in de slagverstelling HOOFDMENU > REGELAAR ClO2 > DOSEERPOMP > SLAGVERSTELLING. Zie paragraaf 2.9.2. Slaglengte [%]
100 Slagverstelling 100 %: ongelijkmatige dosering van ClO 2
Tijd [seconden]
Slagverstelling < 100 %:
40
gelijkmatige dosering van ClO2 Tijd [seconden]
TM03 6930 4506
Slaglengte [%]
Afb. 18 Verdeling van doseervolume door verschillende slaglengteverstellingen De slaglengteverstelknop moet alleen worden verteld wanneer de doseerpomp draait. 5.2.3 Groep 2 toepassingen Voor groep 2 toepassingen, die worden bestuurd d.m.v. setpoints, wordt de actuele waarde van de ClO2-concentratie in het monsterwater die wordt gemeten door de meetcel naar de besturingseenheid gezonden. Voer een setpoint in voor de gewenste concentratie. De setpointregelaar vergelijkt de inkomende actuele waarden met het setpoint, en berekent op basis van de afwijking de hoeveelheid ClO2-oplossing (gemanipuleerde variabele) die nodig is om de gewenste concentratie te bereiken. 5.2.4 Groep 3 toepassingen Voor groep 3 toepassingen wordt de externe batchtank gevuld. Het doseren wordt niet met de Oxiperm Pro gedaan. De ClO2-productie en het vullen van de externe batchtank gaat door tot de tank vol is. Als het maximale vulniveau (K12) van de batchtank is bereikt, dan schakelt de pomp uit en wordt de ClO2-productie in de reactor gestopt. Als het minimale niveau (K11) van de batchtank is bereikt, dan begint de ClO2-pomp te draaien en wordt het proces opnieuw gestart zoals hiervoor beschreven.
39 / 148
5.2.5 Software-instellingen Groep 1 toepassingen Parameters die cursief zijn gedrukt gelden uitsluitend voor proportionele regelaars en combiregelaars. Checklist 2 – uw instellingen (voor groep 1 toepassingen)
Uw waarden
• Servicecode voor bedieningssoftware • Inbedrijfnamedatum • Inbedrijfnametijd • Instellen van de taal • Fabrieksinstellingen – Bewaar alle fabrieksinstellingen – Wijzigingen opslaan • Waterflowmeter pulsfrequentie (xxx l/imp) • Maximaal debiet Qmax. (m3/uur) • Flowmeter stroom – 0-20 mA – 4-20 mA of anders • MEETWAARDEN in de meetcel (indien van toepassing) – ClO2 + pH – ClO2+ redox of ClO2 • MEETBEREIKEN (indien van toepassing) Zie paragraaf 5.8 Toekennen van meetbereik(en) (indien van toepassing). – Voor ClO2-concentratie in monsterwater – Voor temperatuur van het monsterwater – Voor pH of redox in monsterwater • Uitgangsstroom naar extern apparaat (indien van toepassing) – Regelaarinstellingen voor groep 1: – Type regelaar
Proportionele regelaar
– Pulspauze of continuregelaar? • DOSEERFACTOR (berekend) • DOSEERCAP. in procenten (berekend) – Slaglengte-instelling in procenten – Dosering in g/m3 (mg/l) – Eenmalige modus of continue modus – Voor andere regelparameters, zie paragraaf 5.10.3 Parameters instellen van de geselecteerde regelaar. • Uitgangsstroom naar externe doseerpomp (indien van toepassing) • ALARMRELAIS – Alarmwaarde 1 – Alarmwaarde 2 – Hysterese – Alarm delay (Alarmvertraging) – Doseertijdbewaking – Leegmelding opslagtank
40 / 148
OK
Groep 2 toepassingen met/zonder flowmeter Cursief gedrukte parameters gelden uitsluitend voor combiregelaars. Checklist 2 – uw instellingen (voor groep 2 toepassingen met flowmeter)
Uw waarden
• Servicecode voor bedieningssoftware • Inbedrijfnamedatum • Inbedrijfnametijd • Servicemonteur taal • Gebruikerstaal • Fabrieksinstellingen – Bewaar alle fabrieksinstellingen – Wijzigingen opslaan • Flowmeterstroom (indien gebruikt) • Meetwaarden in de meetcel (indien van toepassing) – ClO2 + pH – ClO2+ redox of ClO2 • MEETBEREIKEN (indien van toepassing) Zie paragraaf 5.8 Toekennen van meetbereik(en) (indien van toepassing). – Voor ClO2-concentratie in monsterwater – Voor temperatuur van het monsterwater – Voor pH of redox in monsterwater • Uitgangsstroom naar extern apparaat (indien van toepassing) • Type regelaar voor groep 2 (zonder flowmeter)
Setpointregelaar
• Type regelaar voor groep 2 (met flowmeter)
Combiregelaar
– Pulspauze of continuregelaar? – P, PI of PID? • DOSEERCAP. in procenten – Slaglengte-instelling in procenten – Beoogde concentratie in g/m3 (mg/l) – SETPOINT – Eenmalige modus of continue modus – Voor andere regelparameters, zie paragraaf 5.10.3 Parameters instellen van de geselecteerde regelaar. • Uitgangsstroom naar externe doseerpomp (indien van toepassing) • ALARMRELAIS – Alarmwaarde 1 – Alarmwaarde 2 – Hysterese – Alarm delay (Alarmvertraging) – Doseertijdbewaking – Leegmelding opslagtank
41 / 148
OK
Groep 3 toepassingen met/zonder flowmeter Checklist 2 – uw instellingen
Uw waarden
• Servicecode voor bedieningssoftware • Inbedrijfnamedatum • Inbedrijfnametijd • Servicemonteur taal • Gebruikerstaal • Fabrieksinstellingen – Bewaar alle fabrieksinstellingen – Wijzigingen opslaan • Meetwaarden in de meetcel (indien van toepassing) – ClO2 + pH – ClO2+ redox of ClO2 • MEETBEREIKEN (indien van toepassing) Zie paragraaf 5.8 Toekennen van meetbereik(en) (indien van toepassing). – Voor ClO2-concentratie in monsterwater – Voor temperatuur van het monsterwater – Voor pH of redox in monsterwater – Externe batch modus • ALARMRELAIS – Alarmwaarde 1 – Alarmwaarde 2 – Hysterese – Alarm delay (Alarmvertraging)
42 / 148
OK
5.3 Inbedrijfnameprocedure Voer de initiële inbedrijfname uit aan de hand van checklist 3: Checklist 3 - inbedrijfnameprocedure
Sectie
• Lees deze handleiding. • Voer een visuele inspectie van de installatie uit (slangen, leidingen, aansluitingen). • Stel de waterflowmeter in, indien nodig.
5.6
• Stel meting, meetvariabelen en meetbereiken in, indien nodig (indien meetcel is aangesloten). 5.7 • Stel de stroomuitgang in voor extern apparaat (indien van toepassing).
5.9
• Stel de regelaar in (niet van toepassing voor groep 3 toepassingen).
5.10
• Stel de uitgangsstroom in voor de externe doseerpomp (indien van toepassing).
5.11
• Stel het waarschuwings- en alarmrelais in.
5.12
• Stel de modus in – eenmalig of continu of externe batchtank.
5.14
• Ontlucht de chemicaliënpompen handmatig.
5.13
• Start bedrijf – Start ClO2-productie.
5.15.1
– Ontlucht de doseerpomp handmatig (niet van toepassing voor groep 3 toepassingen).
5.12.2
• Stel de slaglengteinstelknop in (niet van toepassing voor groep 3 toepassingen).
5.12.3
• Stop het bedrijf – Beëindig de ClO2-productie. – Beëindig het doseerproces.
5.16
• Herstart het bedrijf.
5.17
• Bewaak het systeem: – Toon de actuele meetwaarde voor ClO2, watertemperatuur, pH of redox.
5.18.1
– Toon de actuele doseercapaciteit, het type regelaar, regelparameters (niet van toepassing voor groep 3 toepassingen).
5.18.2
– Toon de actuele doorstroming van de waterflowmeter, indien van toepassing
5.18.3
– Toon de processtatus.
5.18.4
– Toon lijst met gebeurtenissen.
5.18.5
– Toon ClO2-cycli.
5.18.6
– Toon onderhoudsdatum.
5.18.7
– Toon/reset chemicaliënverbruik.
5.18.8
• Toon de verblijftijd.
5.18.9
• Spoel het systeem indien nodig.
5.19
• Ontlucht het systeem indien nodig.
5.13
• Kalibreer.
5.20
• Test het systeem.
5.22
– Visuele controle op lekkages
5.22.1
– Voedingsspanning
5.22.2
– Test stroomuitgangen (niet van toepassing voor groep 3 toepassingen)
5.22.3
– Test relais
5.22.4
– Test niveau (vlotterschakelaar en zuiglansen)
5.22.5
– Waarschuwingslamp/waarschuwingssignaal, indien van toepassing
4.7.7
– TEST DISPLAY
5.22.6
– Noodstop
5.22.7
– Handbediening (niet van toepassing voor groep 3 toepassingen).
5.22.8
• Stel de gebruikerstaal in, indien nodig.
5.23
• Sla de instellingen op.
5.24
43 / 148
OK
5.4 Inschakelen van het systeem - eerste keer opstarten 1. Open de verdunningswater afsluitkraan (1b). Zie afb. 5, pagina 11. 2. Zet de hoofdschakelaar aan. 3. Selecteer de taal > [OK]. U kunt uw eigen taal instellen voor de inbedrijfnamefase. Stel aan het einde van de inbedrijfnamefase de gebruikerstaal in. Zie paragraaf 5.23 Instellen van de gebruiker displaytaal (indien van toepassing).
N.B.
U wordt gevraagd het af-fabriek ingestelde servicewachtwoord in te voeren:
0000
TM03 6934 4506
SERV. WACHTWOORD
Afb. 19 Serv. wachtwoord 4. Voer het af-fabriek ingestelde servicewachtwoord in (----) > [OK]. Het eerste display verschijnt:
12345
TM03 6921 4506
PROCES STOP
Afb. 20 Opstartdisplay 5. Druk op [OK] om te bevestigen. Het HOOFDMENU verschijnt. Het systeem is gebruiksklaar. HOOFDMENU PROCES REGELAAR ClO2 ALARM SERVICE INSTELLING ONDERHOUD (***) Het REGELAAR submenu verschijnt alleen wanneer de regelaar is gedefinieerd onder BASISINSTELLING > ClO2REGELAAR.
44 / 148
5.5 Basisinstelling Alle softwaremenu's kunnen worden geopend vanaf het HOOFDMENU door deze te selecteren m.b.v. [Omhoog] of [Omlaag] en te bevestigen met [OK]. Druk op [Esc] om terug te gaan naar het vorige menuniveau. De menustructuren voor de submenu niveaus worden geïllustreerd aan de hand van een figuur. De witte velden kunnen door de gebruiker worden bewerkt, de grijze velden uitsluitend door servicemonteurs. Displaymeldingen worden geïllustreerd aan de hand van tabellen. De zwarte kopregel geeft de menunaam aan. Submenu's worden weergegeven in de regels daar onder. Menucommando's worden in de tekst als volgt aangegeven: N.B.
1. BASISINSTELLING > [OK]. 2. TAAL > [OK]. Betekenis: Druk op [OK] om het HOOFDMENU te openen. Gebruik de [Omlaag] knop om het BASISINSTELLING submenu te selecteren en open dit door op [OK] te drukken. Het BASISINSTELLING submenu wordt weergegeven. Gebruik de [Omlaag] knop om het TAAL submenu te selecteren en open dit door op [OK] te drukken. Het TAAL submenu wordt weergegeven.
•
HOOFDMENU > BASISINSTELLING > [OK]. HOOFDMENU
INSTELLING
TAAL
METING
MEETBEREIK
(1)
WATER FLOW METER
RELAIS
ClO2-REGELAAR
(2)
DATUM/TIJD
CODE FUNCTIE
FABRIEKSINST.
STROOMUITGANG
TM03 6935 4506
DISPLAY
Afb. 21 Structuur van het BASISINSTELLING menu (1) Het MEETBEREIKEN submenu verschijnt uitsluitend wanneer een meetcel en een meetvariabele zijn geselecteerd in het METING submenu. (2) Het submenu ClO2-REGELAAR verschijnt alleen wanneer een meetcel in het METEN submenu of een waterflowmeter in het WATER FLOW METER submenu is geselecteerd.
45 / 148
5.5.1 Instellen van de TAAL Bij de eerste keer opstarten kunt u uw eigen taal instellen voor het inbedrijfnameproces. Zie paragraaf 5.4 Inschakelen van het systeem - eerste keer opstarten. 5.5.2 Instellen van de TIJD 1. HOOFDMENU > BASISINSTELLING > [OK]. 2. DATUM/KLOKTIJD > [OK]. 3. KLOKTIJD > [OK]. 4. Gebruik de [Omhoog] of [Omlaag] knop om de inbedrijfnametijd in te stellen > [OK]. De instellingen worden opgeslagen. 5.5.3 Instellen van de DATUM 1. HOOFDMENU > BASISINSTELLING > [OK]. 2. DATUM/KLOKTIJD > [OK]. 3. DATUM > [OK]. De huidige datum wordt weergegeven. 4. Druk op [OK] ter bevestiging of gebruik de [Omhoog] of [Omlaag] knop voor het instellen van de inbedrijfnamedatum > [OK]. 5.5.4 Instellen/annuleren van de zomertijd 1. HOOFDMENU > BASISINSTELLING > [OK]. 2. ZOMERTIJD > [OK]. Zet de zomertijd uit: 1. UIT > [OK] > [Esc]. Schakel de zomertijd in: 2. START > [OK]. 3. KLOKTIJD > [OK]. 4. Gebruik de [Omhoog] of [Omlaag] knop voor het instellen van de starttijd voor de zomertijd > [OK]. 5. DATUM > [OK]. 6. Gebruik de [Omhoog] of [Omlaag] knop voor het instellen van de startdatum voor de zomertijd > [OK] > [Esc]. 7. EINDE > [OK]. 8. KLOKTIJD > [OK]. 9. Gebruik de [Omhoog] of [Omlaag] knop voor het instellen van de eindtijd voor de zomertijd > [OK]. 10.DATUM > [OK]. 11.Gebruik de [Omhoog] of [Omlaag] knop voor het instellen van de einddatum voor de zomertijd > [OK] > [Esc]. 12.TIJDVERSCHUIVING > [OK]. 13.Stel de tijdverschuiving in uren in > [OK]. Zomertijd is ingesteld. 5.5.5 Wijzigen van het DISPLAY contrast 1. HOOFDMENU > BASISINSTELLING > [OK]. 2. DISPLAY > [OK]. Het displaycontrast wordt weergegeven in procenten. 3. Gebruik de [Omhoog] knop om het contrast te verhogen en [Omlaag] om het contrast te verlagen > [OK]. De instellingen worden opgeslagen.
46 / 148
5.6 Instellen van de waterflowmeter (indien van toepassing) Wanneer een waterflowmeter is aangesloten op de hoofdleiding, ga da naar het WATER FLOW METER menu en definieer de verstoringsvariabele (debiet). Zie paragraaf 5.6.1 Inschakelen en parameters instellen van de contactwaterflowmeter of 5.6.2 Instellen en parametreren van de flowmeter. 5.6.1 Inschakelen en parameters instellen van de contactwaterflowmeter 1. HOOFDMENU > BASISINSTELLING > [OK]. 2. WATER FLOW METER > [OK]. 3. Voer het servicewachtwoord in > [OK]. WATER FLOW METER IMPULS STROOM UIT De fabrieksinstelling is UIT. Druk op [Esc] (of [OK]) of laat de waterflowmeter uitgeschakeld. Inschakelen van de waterflowmeter en instellen van de pulsfrequentie en maximale doorstroming: 4. Druk op de [Omhoog] knop om het IMPULS submenu te selecteren > [OK]. Voer de pulsfrequentie in voor de geïnstalleerde contactwatermeter in liters per puls en het maximale debiet in m3 per uur. Waarschuwing De waterflowmeter moet zo zijn gedimensioneerd dat > 3 pulsen/min. worden uitgezonden! Speciaal voor proportionele- of combiregelaars: Wanneer de waterflowmeter is uitgeschakeld, terwijl de regelaar is geactiveerd, dan wordt de verstoringsvariabele gebaseerde regeling tegelijk met de waterflowmeter uitgeschakeld. Dit wordt ook aangegeven door het OFF display in het BASISINTELLING > ClO2-REGELAAR submenu. Hetzelfde geldt voor de doseertijdbewaking, indien deze is ingeschakeld. Voer de pulsfrequentie in: 5. IMPULS > [OK]. 6. Voer de impulsfrequentie in van de geïnstalleerde waterflowmeter > [OK]. MAX. SLAGFREQ. 1 l/IMP Het instelbereik is van 1-999 liter per impuls. De fabrieksinstelling is 1 l/imp. De resolutie is zonder decimale posities. 7. Voer het maximale debiet in > [OK]. MAX. DEBIET 10 m3/uur Het instelbereik is van 1 tot 100 m3 per uur. De fabrieksinstelling is 10 m 3/uur. De resolutie is zonder decimale posities. Het display keert automatisch terug naar BASISINSTELLING. De instellingen worden opgeslagen.
47 / 148
5.6.2 Instellen en parametreren van de flowmeter Wanneer een flowmeter is aangesloten op de hoofdleiding, ga dan naar het WATER FLOW METER menu en definieer welk debiet (0 % en 100 %) overeenkomt met welk stroomsignaal (0-20 mA) van de flowmeter. In de bedieningssoftware wordt de term "water flow meter" ook gebruikt voor de flowmeter. 1. HOOFDMENU > BASISINSTELLING > [OK]. 2. WATER FLOW METER > [OK]. 3. Voer het servicewachtwoord in > [OK]. WATER FLOW METER IMPULS STROOM UIT De fabrieksinstelling is UIT. Druk op [Esc] (of [OK]) om de waterflowmeter uitgeschakeld te laten. Zet de flowmeter aan en stel het stroombereik in: 4. Druk op de [Omhoog] knop om het STROOM submenu te selecteren > [OK]. Hier kunt u het bereik aangeven waarin het flowmeter stroomsignaal correspondeert met een flow van 0 tot 100 %. 5. STROOM > [OK]. WATER FLOW METER 0-20 mA 4-20 mA ANDERE De fabrieksinstelling is 0-20 mA. Wanneer u 0-20 mA kiest, dan is de stroom bij 0 % water 0 mA, de stroom bij 100 % water is 20 mA. Wanneer u 4-20 mA kiest, dan is de stroom bij 0 % water 4 mA, de stroom bij 100 % water is 20 mA. 6. Selecteer het geplande bereik > [OK]. Wanneer u ANDERE heeft geselecteerd, gaat de stroom voor het begin van de het meetbereik lopen bij 0 % water en de stroom die is ingesteld voor het einde van het meetbereik bij 100 % water. Wanneer u ANDERE selecteert, dan verschijnt het volgende submenu: WATER FLOW METER 5 mA BEGIN MEETBEREIK 7. Stel BEGIN MEETBEREIK in > [OK]. WATER FLOW METER 15 mA EINDE MEETBEREIK 8. Stel EINDE MEETBEREIK in > [OK]. Wanneer de stroom buiten het ingestelde bereik komt, wordt een alarmsignaal gegenereerd. Zie ook paragraaf 5.18.3 Weergave van de actuele invoerwaarde voor de waterflowmeter (niet van toepassing voor groep 3 toepassingen). 9. Voer het maximale debiet in > [OK]. MAX. DEBIET 10 m3/uur Het instelbereik is van 1 tot 100 m3 per uur. De fabrieksinstelling is 10 m3/uur. De resolutie is zonder decimale posities. Het display keert automatisch terug naar BASISINSTELLING. De instellingen worden opgeslagen.
48 / 148
5.7 Selecteren van het meetceltype en meetvariabelen (indien van toepassing) Deze paragraaf is alleen relevant wanneer een meetcel is aangesloten. De meetvariabelen die ingesteld kunnen worden hangen af van het type meetcel: N.B.
•
AQC-D6: ClO2-concentratie
•
AQC-D1: ClO2-concentratie en pH of ClO2-concentratie en redox.
(pH en redox zijn optioneel). 5.7.1 Selecteren van de meetcel, inschakelen van METING N.B.
De submenus BASISINSTELLING > MEETBEREIKEN worden uitsluitend weergegeven wanneer een meetcel is aangesloten en is geselecteerd in de bedieningssoftware onder BASISINSTELLING > METING.
In dit menu kunt u aangeven of een meetcel is aangesloten en u kunt het type meetcel selecteren. Hierdoor wordt METING automatisch ingeschakeld. 1. HOOFDMENU > BASISINSTELLING > [OK]. 2. METING > [OK]. 3. Voer het servicewachtwoord in > [OK]. Omdat de meetcel optioneel is, moet u aangeven of een meetcel is aangesloten. MEETCEL AQC-D1 AQC-D6 UIT De fabrieksintelling is UIT (geen meetcel aangesloten, geen meting mogelijk). AQC-D1: Deze meetcel meet de ClO2-waarde en de pH of redox. (pH of redox wordt geselecteerd in paragraaf 5.8 Toekennen van meetbereik(en) (indien van toepassing)). AQC-D6: Deze meetcel meet alleen de ClO2-waarde. Zie paragraaf 5.7.2 Meetvariabelen voor meetceltype AQC-D1. 4. Druk, wanneer er geen meetcel is aangesloten, op [Esc] (of [OK]) om het menu te verlaten. Meting blijft uitgeschakeld. 5. Wanneer een meetcel is aangesloten, kies dan het type meetcel, AQC-D1 of AQC-D6 en bevestig met [OK]. Wanneer u eenmaal een meetceltype heeft geselecteerd onder BASISINSTELLING > METING, dan verschijnt het volgende submenu: METING ClO2 ClO2 + pH ClO2 + redox De fabrieksinstelling voor meetcel AQC-D1 is ClO2.
49 / 148
5.7.2 Meetvariabelen voor meetceltype AQC-D1 Wanneer de AQC-D1 is aangesloten en geselecteerd: 1. Selecteer "ClO 2+ pH" (of "ClO2+ redox" of "ClO2") > [OK]. "A.u.b. wachten" wordt weergegeven, gevolgd door het TEMPCOMP. submenu: Inschakelen van de temperatuurcompensatie TEMPCOMP. AAN UIT De fabrieksinstelling is UIT. Druk op [Esc] (of [OK]) om de temperatuurcompensatie uitgeschakeld te laten. 2. Druk op de [Omhoog] knop om "AAN" te selecteren > [OK]. Temperatuurcompensatie voor ClO2 en pH is ingeschakeld, d.w.z. de temperatuur van het monsterwater mag niet de gemeten ClO2 en pH waarden beïnvloeden. Temperatuurcompensatie is niet beschikbaar wanneer REDOX is geselecteerd. U kunt kiezen of u de meetcelreinigingsmotor wilt bewaken: REINIGINGSMOTOR BEWAKING AAN BEWAKING UIT De fabrieksinstelling is BEWAKING AAN. Wanneer u BEWAKING UIT kiest, verschijnt er geen foutmelding wanneer de reinigingsmotor stopt met draaien. 3. BEWAKING IN > [OK] (of [Esc]). De reinigingsmotor wordt indirect bewaakt. Wanneer de meetwaarde met 50 % daalt binnen 8 seconden, dan ontvangt de besturingseenheid informatie dat de reinigingsmotor stopt met draaien en de foutmelding "FOUT REINIGINGSMOTOR" wordt weergegeven. De watersensor en de Pt100 temperatuursensor voor het meten van de watertemperatuur worden ook geactiveerd in de meetcel. De instellingen worden opgeslagen en het display keert automatisch terug naar BASISINSTELLING. 5.7.3 Meetvariabelen voor meetcel type AQC-D6 Na selectie van de meetcel AQC-D6 in het BASISINSTELLING > MEET menu, verschijnt het volgende submenu: METEN
ClO2 1. ClO2 > [OK]. De meetcel AQC-D6 meet uitsluitend ClO2. Hiermee zijn de METING instellingen afgerond. Het display keert automatisch terug naar BASISINSTELLING.
50 / 148
5.8 Toekennen van meetbereik(en) (indien van toepassing) N.B.
Deze paragraaf is alleen relevant wanneer een meetcel is aangesloten en is geselecteerd in het BASISINTELLING > METING menu.
Hier kunt u de meetbereiken instellen, waarbinnen de ClO2-concentratie, de watertemperatuur, pH of redox gemeten moeten worden. 1. HOOFDMENU > BASISINSTELLING > [OK]. 2. MEETBEREIKEN > [OK]. 3. Voer het servicewachtwoord in > [OK]. MEETBEREIKEN ClO2 TEMPERATUUR pH / REDOX TEMPERATUUR en pH / REDOX verschijnen alleen wanneer de AQC-D1 meetcel is geselecteerd in het METING menu. pH / REDOX verschijnt alleen wanneer ClO2 + pH of ClO2 + REDOX is geselecteerd. 4. Selecteer achtereenvolgens elk gepland meetbereik en stel de meetbereiken in. Zie voor uw instellingen paragraaf 5.2 Instellingen bedieningssoftware. Zie ommezijde voor instelbereiken en procedure. De fabrieksinstelling is altijd de regel die als inverse wordt weergegeven. Druk, om de fabrieksinstelling te bewaren, op [OK] voor het weergeven en controleren van het meetbereik en verlaat vervolgens het menu met behulp van [OK] of [Esc]. N.B.
Gebruik om een andere waarde in te stellen de [Omhoog] of [Omlaag] knop om het geplande bereik te selecteren, wanneer meer dan één bereik beschikbaar is, open dit dan met [OK] en bevestig met [OK]. Wanneer ANDERE wordt aangeboden als optie, gebruik dan de [Omhoog] of [Omlaag] knop om het ANDERE submenu te kiezen en open het menu met [OK]. Bevestig het meetbereik in de BEGIN MEETBEREIK en EINDE MEETBEREIK submenu's met [OK] of stel dit in en bevestig met [OK].
Instellen van het ClO2-meetbereik 5. Selecteer het ClO2-meetbereik > [OK]. ClO2 0,00 - 0,50 mg/l 0,00 - 1,00 mg/l 0,00 - 2,00 mg/l 0,00 - 5,00 mg/l 0,0 - 10,0 mg/l ANDERE De fabrieksinstelling voor ClO 2 is "0,00 - 1,00" mg/l. Resolutie bij "0,00 - 0,05" tot "0,00 - 5,00" mg/l is 0,01. Resolutie bij "0,0 tot 10,0" en "andere" is 0,1. Wanneer u ANDERE selecteert, dan verschijnt het volgende submenu na "A.u.b. wachten": ClO2 1,00 mg/l EINDE MEETBEREIK 6. Druk op de [Omhoog] of [Omlaag] knop om het einde van het meetbereik in te stellen > [OK]. "a.u.b. wachten" wordt weergegeven, gevolgd door de "Instellingen opgeslagen". Het display keert terug naar de meetbereiken. Binnen het geselecteerde meetbereik kunt u ook uw setpoint later invoeren. Zie paragraaf 5.10.3 Parameters instellen van de geselecteerde regelaar, parameters instellen van de setpointregelaar voor groep 2 applicaties.
51 / 148
Instellen van het temperatuurmeetbereik Hier moet u het meetbereik instellen voor de watertemperatuur in de meetcel: 1. HOOFDMENU > BASISINSTELLING > [OK]. 2. MEETBEREIKEN > [OK]. 3. TEMPERATUUR > [OK]. TEMPERATUUR ° C .....CELSIUS ° F ......FAHRENHEIT 4. Selecteer de eenheid > [OK]. TEMPERATUUR 0,0 - 50,0 °C 0,0 - 100,0 °C -5,0 - 120,0 °C De fabrieksinstelling is "0-50 °C". De resolutie is 0,1. 5. Selecteer het temperatuurmeetbereik > [OK]. "a.u.b. wachten" wordt weergegeven, gevolgd door de "Instellingen opgeslagen". Instellen van het pH meetbereik Wanneer u BASISINSTELLING > "ClO2 + pH" METING heeft geselecteerd, wordt het "pH" meetbereik weergegeven. 1. HOOFDMENU > BASISINSTELLING > [OK]. 2. MEETBEREIKEN > [OK]. 3. pH > [OK]. pH pH 0,00 - 14,00 pH 2,00 - 12,00 pH 5,00 - 9,00 ANDERE De fabrieksinstelling is "0,00 - 14,00". De resolutie is 0,01. 4. Selecteer het pH-meetbereik > [OK]. Wanneer ANDERE is geselecteerd, dan verschijnt de volgende melding na "a.u.b. wachten": pH 0,00 pH BEGIN MEETBEREIK 5. Stel BEGIN MEETBEREIK in > [OK]. pH 14,00 pH EINDE MEETBEREIK 6. Stel het einde van het meetbereik in > [OK]. Het display keert automatisch terug naar MEETBEREIKEN.
52 / 148
Instellen van het redox meetbereik Wanneer u BASISINSTELLING > "ClO2 + REDOX" METING heeft geselecteerd, wordt het REDOX meetbereik weergegeven. 1. HOOFDMENU > BASISINSTELLING > [OK]. 2. MEETBEREIK > [OK]. 3. REDOX > [OK]. REDOX -1500-1500 mV 0-1000 mV ANDERE De fabrieksinstelling is "0-1000 mV". De resolutie is 1. 4. Selecteer het meetbereik > [OK]. Wanneer ANDERE is geselecteerd, dan verschijnt de volgende melding na "a.u.b. wachten": REDOX - 1500 mV BEGIN MEETBEREIK 5. Stel BEGIN MEETBEREIK in > [OK]. REDOX 1500 mV EINDE MEETBEREIK 6. Stel het einde van het meetbereik in > [OK]. Het display keert automatisch terug naar MEETBEREIKEN.
53 / 148
5.9 Instellen van de uitgangsstroom op een extern apparaat (indien van toepassing) Het is mogelijk het bereik voor de uitgangsstroom naar een aangesloten extern apparaat, bijvoorbeeld een recorder, okin te stellen. 1. HOOFDMENU > BASISINSTELLING > [OK]. 2. STROOMUITGANG > [OK]. 3. Voer het servicewachtwoord in > [OK]. STROOMUITGANG REGELING ClO2 Zie voor een omschrijving van het REGELING menu paragraaf 5.11 Instellen van de uitgangsstroom naar een externe doseerpomp (indien continuregelaar is geselecteerd). 4. ClO2 > [OK]. METING 0-20 mA 4-20 mA ANDERE De fabrieksinstelling is 0-20 mA. 5. Selecteer de geplande waarde > [OK]. Wanneer u ANDERE selecteert, voer dan de instelling als volgt uit: 0 mg/l correspondeert bijvoorbeeld met _mA en 2 mg/l correspondeert met _mA, 0 mg/l correspondeert met 0 mA en 2 mg/l correspondeert met 20 mA. 6. Stel BEGIN MEETBEREIK in > [OK]. CHLOORDIOXIDE 0,00 mg/l = 0 mA BEGIN MEETBEREIK
7. Stel EINDE MEETBEREIK in > [OK]. CHLOORDIOXIDE 20,00 mg/l = 20 mA EINDE MEETBEREIK Het gespecificeerde bereik voor de uitgangsstroom is toegekend aan de corresponderende ClO2-concentratie. Het display keert automatisch terug naar STROOMUITGANG. 8. Druk op [Esc].
54 / 148
5.10 Instellen van de ClO2-regelaar (niet van toepassing voor groep 3 toepassingen) HOOFDMENU
INSTELLING
ClO2-REGELAAR
REG. REGELAAR P
PULSPAUZE REG.
PI
PROPORT. REG. REG. REGELAAR
COMBIREGELAAR
PULSPAUZE REG.
REG. REGELAAR P
PID
PI
UIT
PULSPAUZE REG. PID
TM03 6936 4506
SETPOINT REG.
Afb. 22 Structuur van het ClO2-regelaar menu Instellen van de regelaar voor groep 1 toepassingen 1. Selecteer in het BASISINSTELLING > ClO2-REGELAAR menu, de PROPORT. REG. 2. Configureer in het PROPORT. REG. menu de regelaar als een PULSPAUSE of CONTINU REGELAAR. 3. Stel in het HOOFDMENU > ClO2-regelaar menu, de parameters in van de geselecteerde PROPORT. REG. Instellen van de regelaar voor groep 2 toepassingen 1. Kies in het BASISINSTELLING > ClO2-REGELAAR menu, de SETPOINTREGELAAR (COMBIREGELAAR voor toepassingen met een flowmeter). 2. Configureer in het SETPOINT of COMBIREG menu de regelaar als PULSPAUSE of CONT. REGELAAR. 3. In het REGELVERHOUDING menu, ken een P, PI of PID karakter toe aan de geselecteerde regelaar. 4. Stel in het HOOFDMENU > ClO2-regelaar menu, de parameters van de geselecteerde SETPOINT- of COMBIREGELAAR in. 5.10.1 Selecteren van het regelaartype en inschakelen van de regelaar Voor groep 1 toepassingen, selecteer proportionele regelaar. N.B.
Selecteer voor groep 2 toepassingen zonder flowmeter, de setpointregelaar. Selecteer voor groep 2 toepassingen met een flowmeter de combiregelaar.
1. HOOFDMENU > BASISINSTELLING > [OK]. 2. ClO2-REGELAAR > [OK]. 3. Voer het servicewachtwoord in > [OK]. ClO2-REGELAAR SETPOINT REG. PROPORT. REG. COMBIREGELAAR UIT De fabrieksinstelling is UIT. Druk op [Esc] (of [OK]) om de regelaar uitgeschakeld te laten. SETPOINTREGELAAR verschijnt alleen wanneer METING is ingeschakeld. PROPORT. REG. verschijnt alleen wanneer WATER FLOW METER is ingeschakeld. Zie paragraaf 5.6 Instellen van de waterflowmeter (indien van toepassing). COMBIREGELAAR verschijnt alleen wanneer METING en WATER FLOW METER zijn ingeschakeld. 4. PROPORT. REG. (of SETPOINTREG. of COMBIREG.) > [OK].
55 / 148
5.10.2 Configureren van de geselecteerde regelaar 1. Configureer het geselecteerde type regelaar als PULSPAUSE of CONT. REGELAAR. PROPORT. REG. PULSPAUZE REG. CONT. REGELAAR De fabrieksinstelling is PULSPAUSE. 2. P (of PI of PID) > [OK]. (Verschijnt alleen wanneer setpoint- of combiregelaar is geselecteerd). REGELVERHOUDING P PI PID De fabrieksinstelling is P. Ken een P of PI (of PID) karakter toe aan de geselecteerde setpoint- of combiregelaar. Het display keert terug naar BASISINSTELLING. Het ClO2-REGELAAR submenu verschijnt nu in het HOOFDMENU. 5.10.3 Parameters instellen van de geselecteerde regelaar HOOFDMENU
TOEGEV. HOEVEELH.
INSCHAKELTIJD
DOSEERCAP.
REGEL. STOP EXT
DOSEERPOMP
SLAGVERSTELLING
DOSEERCAPACITEIT
TM04 0856 0908
ClO2-REGELAAR
Afb. 23 Parameters instellen, bijvoorbeeld proportionele en pulspause regelaar 1. Lees paragrafen Uitleg van de parameters en Regelaarparameter (hangt af van de gekozen regelaar), en selecteer de in te stellen parameters voor uw regelaar. 2. HOOFDMENU > ClO2-REGELAAR > [OK]. – De relevante regelaarparameters voor het gekozen regelaartype worden samen met de fabrieksinstellingen weergegeven. 3. Gebruik in het display de [Omhoog] of [Omlaag] knop om elke parameter te selecteren > [OK]. 4. Stel de geplande waarde in met de [Omhoog] of [Omlaag] knop > [OK]. 5. Voer de waarde in in de tabel Regelaarparameter (hangt af van de gekozen regelaar). De instellingen worden opgeslagen. Het display keert automatisch terug naar het ClO2-REGELAAR menu. Uitleg van de parameters Groep 1 toepassingen worden bestuurd door middel van de doorstroming. Groep 2 toepassingen worden bestuurd m.b.v. setpoints. Groep 2 toepassingen met een flowmeter worden geregeld via de combiregelaar. De weergegeven en instelbare parameters hangen af van de geselecteerde regelaar! Toegev. hoeveelh. Invoer van de gewenste ClO2-hoeveelheid, zie paragraaf 5.2.1 Inschak. duur (voor pulspause regelaars) De minimale inschakelduur moet zo kort mogelijk worden gehouden. Voorbeeld: De doseerpomp voert 120 slagen per minuut uit. De laagste redelijke inschakelduur is 1 slag, dus de minimale inschakelduur is 0,5 seconden. Setpoint De regelaar vergelijkt de gemeten actuele waarde van de ClO2-concentratie in het monsterwater met het gespecificeerde setpoint (gewenste mg/l), berekent de systeemafwijking (verschil tussen actuele waarde en setpoint) en gebruikt de afwijking voor het bepalen van de gemanipuleerde variabele (Y-OUT) die de doseercapaciteit voor de doseerpomp instelt. Doseercap. Invoer van de gewenste maximale doseercapaciteit in percentage van de maximale doseercapaciteit. De maximale doseercapaciteit wordt ingesteld in het "DOSEERPOMP > DOSEERCAP." menu.
56 / 148
Regel. stop ext. De instelling voor REGEL. STOP EXT moet overeenstemmen met de penbezetting voor een extern apparaat dat een signaal stuurt om de regelaar te stoppen, bijv. een flowbewakingsapparaat. Voer de juiste instellingen uit in het REGEL. STOP EXT menu: – N.O. (= normaal geopend) (= hoog) – N.C. (= normaal gesloten) (= laag). Wanneer een REGEL. STOP EXT optreedt, wordt het regelaarsymbool in het display doorgestreept en de melding EXTERN REGEL STOP wordt weergegeven. Deze melding kan worden bevestigd m.b.v. [Esc]. (De regelaar blijft echter uit en het symbool op het display blijft doorgestreept.) Prop. bereik (XP) (met P, PI en PID karakter) Met P karakter, is de gemanipuleerde variabele (doseervolume) proportioneel aan de systeemafwijking (verschil tussen actuele waarde en setpoint). Stel het bereik in (van 0,1 tot 3000 %) in dit menu. Nasteltijd (TN) (met P, PI en PID karakter) De staprespons van de PI-regelaar bestaat uit twee delen: de gemanipuleerde variabele overeenkomstig XP en de mate waarin deze toeneemt. De karakteristieke parameter voor de I-component, de integratietijd TN, kan worden afgelezen uit de betreffende grafiek. TN geeft de helling aan van de lijn en dus de mate waarin het regelsignaal toeneemt. Hoe hoger de waarde van TN, des te langzamer de mate waarin het regelsignaal in de tijd toeneemt. Wanneer TN oneindig is, is er sprake van een puur P-karakter. Diff. tijd (TV) (met PID-karakter) De differentiaalwerkingtijd TV is de karakteristieke parameter van een D-regelaar. Het is een maat van de weging van de mate van verandering van de meetvariabele. Doseerpomp > Slagverstelling Voor de DDI 209 en de DDI 222 is de waarde 100 %, voor de DMI 208 en de DMX 221 moet de waarde van de slagverstelling (slaglengte in procenten) worden ingesteld. Wanneer het debiet relatief laag is, reduceer dan de slaglengte bij de mechanische doseerpomp DMI 208 of DMX 221. De doseerpomp voert dan meer slagen uit met elk een kleiner doseervolume, de doseercapaciteit blijft hetzelfde. De chloordioxide wordt dan gelijkmatiger verdeeld en produceert geen "wolken" in de hoofdleiding. De waarde van de slagverstelling die wordt ingesteld in dit menu wordt gebruikt voor het berekenen van de gewenste slagfrequentie. Zie ook paragraaf 2.9.2. Doseerpomp > Doseercapaciteit Invoer van de maximale doseercapaciteit van de pomp. De maximale doseercapaciteit hangt af van het type pomp en het type Oxiperm Pro. Normaal gesproken hoeft de fabrieksinstelling niet gewijzigd te worden. Regelaarparameter (hangt af van de gekozen regelaar) Parameter Toegev. hoeveelh. Inschakelduur Setpoint
Bereik
Resolutie
Fabrieksinstelling
0,00 - 1,00 mg/l
0,01 mg/l
0,20 mg/l
0,1 - 10,0 s
0,1 s
(* 1)
Doseercap.
0-100 %
1%
100 %
0,1 %
30 %
1-3000 s
1s
60 s
0-1000 s
1s
0s
0-100 %
1%
100 %
DMI 3.0-10 met OCD-162-5
0-40 l/uur
0,1 l/uur
3,0 l/uur
DDI 5.5-10 met OCD-162-5
0-40 l/uur
0,1 l/uur
2,3 l/uur
DMI 6.0-8 met OCD-162-10
0-40 l/uur
0,1 l/uur
6,0 l/uur
DDI 5.5-10 met OCD-162-10
0-40 l/uur
0,1 l/uur
5,0 l/uur
DMX 35-10 met OCD-162-30
0-40 l/uur
0,1 l/uur
18,0 l/uur
DDI 60-10 met OCD-162-30
0-40 l/uur
0,1 l/uur
18,0 l/uur
DMX 35-10 met OCD-162-60
0-40 l/uur
0,1 l/uur
35,0 l/uur
DDI 60-10 met OCD-162-60
0-40 l/uur
0,1 l/uur
36,0 l/uur
Regel. stop ext.
N,C,/N,O,
Prop. bereik XP
0,1 - 3000,0 %
Integratietijd TN Diff. werking TV Doseerpomp > Slagverstelling
Doseerpomp > Doseercapaciteit
0,5 s 0,20 mg/l N,O,
(* 1) Het instelbereik voor het setpoint komt overeen met het gespecificeerde meetbereik. Zie paragraaf 5.8 Toekennen van meetbereik(en) (indien van toepassing).
57 / 148
Uw waarde
5.11 Instellen van de uitgangsstroom naar een externe doseerpomp (indien continuregelaar is geselecteerd) Hier kunt u het bereik instellen voor de uitgangsstroom van de regelaar naar de externe doseerpomp (indien continuregelaar is gekozen). Wanneer u een regelaartype heeft geselecteerd en van deze regelaar de parameters heeft ingesteld in het ClO2-REGELAAR submenu, doe dan het volgende: 1. HOOFDMENU > BASISINSTELLING > [OK]. 2. STROOMUITGANG > [OK]. 3. Voer het servicewachtwoord in > [OK]. STROOMUITGANG REGELING ClO2 4. REGELING > [OK]. Stel de uitgangsstroom in naar de externe doseerpomp: REGELING 0-20 mA 4-20 mA ANDERE De fabrieksinstelling is 0-20 mA. 5. Selecteer de geplande waarde > [OK]. Wanneer u ANDERE selecteert, dan verschijnt het volgende submenu: REGELING 0 % = 0 mA Doseercap. De fabrieksinstelling is 0 mA. 6. Voer de instelling als volgt uit: 0 % komt overeen met _ mA. REGELING 100 % = 20 mA Doseercap. De fabrieksinstelling is 20 mA. 7. Voer de instelling als volgt uit: 100 % komt overeen met _ mA. De gespecificeerde uitgangsstroom (ingangsstroom voor de externe doseerpomp) wordt toegekend aan de corresponderende doseercapaciteit (0-100 %).
58 / 148
5.12 Instellen van het waarschuwings- en alarmrelais HOOFDMENU
ALARM
DOSEERTIJDBEW.
ALARMWAARDEN ClO2
AAN
UIT
AAN
UIT
MAX. DOSEERTIJD
ALARMWAARDE 1
ALARMWAARDE 2
HYSTERESE
ALARMVERTRAGING
TM03 6937 4506
OVERSCHRIJDING
ONDERSCHRIJDING Afb. 24 Structuur van het ALARM functiemenu (*) Het ALARM submenu is alleen zichtbaar wanneer de meting is geactiveerd onder BASISINSTELLING > METING, of wanneer een regelaar is geactiveerd onder BASISINSTELLING > REGELAAR ClO2. (**) Het ALARMWAARDE ClO2 submenu is alleen zichtbaar wanneer de meting is geactiveerd onder BASISINSTELLING > METING. (***) Het DOSEERTIJDBEWAKING submenu is alleen zichtbaar wanneer een regelaar is geactiveerd onder BASISINSTELLING > REGELAAR ClO2. Deze paragraaf bevat de volgende instructies: Fabrieksinstelling > [Esc] of andere waarde > [OK] > [Esc]. Betekenis: N.B.
Druk op [OK] om de fabrieksinstelling te behouden en controleer de waarde, verlaat vervolgens het menu m.b.v. [OK] or [Esc]. Voor het instellen van een andere waarde, druk op [OK] om de waarde weer te geven. Wijzig de waarde m.b.v. de [Omhoog] of [Omlaag] knop en bevestig met [OK]. Voor meer informatie over de instelwaarden, zie ook paragraaf 5.8 Toekennen van meetbereik(en) (indien van toepassing).
59 / 148
5.12.1 Configureren van het waarschuwingsrelais Het waarschuwingsrelais wordt geactiveerd wanneer een alarm is geconstateerd en actief blijft todat deze wordt bevestigd (verzamelfoutrelais). 1. HOOFDMENU > BASISINSTELLING > [OK]. 2. RELAIS > [OK]. 3. Servicecode > [OK]. 4. WAARSCH. RELAIS > [OK]. FAIL-SAFE AAN (N.C.) UIT (N.O.) De fabrieksinstelling voor de galvanisch gescheiden uitgang van het waarschuwingsrelais is UIT (N.O.) 5. UIT (N.O.) (of AAN (N.C.)) > [OK] > [Esc]. Wanneer u UIT selecteert (N.O.), dan is de instelling voor de galvanisch gescheiden uitgang van het waarschuwingsrelais "normaal geopend". Wanneer u AAN (N.C.) selecteert, dan is de instelling voor de galvanisch gescheiden uitgang van het waarschuwingsrelais "normaal gesloten", en wanneer er een onderbreking is in de voedingspanning signaleert het relais een fout (fail-safe). 6. Druk op [Esc]. 5.12.2 Configureren van het alarmrelais Hier stelt u de galvanisch gescheiden uitgang voor het verzamel waarschuwingsrelais in: 1. HOOFDMENU > BASISINSTELLING > [OK]. 2. RELAIS > [OK]. 3. Voer het servicewachtwoord in > [OK]. 4. ALARMRELAIS > [OK]. FAIL-SAFE AAN (N.C.) UIT (N.O.) De fabrieksinstelling is UIT (N.O. = normaal geopend). 5. UIT (N.O.) (of AAN (N.C.)) > [OK] > [Esc]. Wanneer u UIT kiest (N.O.), is de instelling "normaal geopend". Wanneer u AAN kiest (N.C.) dan is de instelling "normaal gesloten", en wanneer er een storing in de voedingspanning optreedt dan signaleert het relais een fout (fail-safe). 5.12.3 Instellen van de alarmwaarden Zie afb. 24. 1. HOOFDMENU > ALARM > [OK]. ALARM ALARMWAARDE 1 ClO2 DOSEERTIJDBEW. 2. ALARMWAARDEN ClO2 > [OK]. ALARMWAARDE 1 ClO2 ALARM: AAN ALARM: UIT De fabrieksinstelling is ALARM: UIT.
60 / 148
3. ALARM: AAN > [OK]. De instellingen worden opgeslagen. ALARMWAARDE 1 ClO2 ALARMWAARDE 1 ALARMWAARDE 2 HYSTERESE ALARMVERTRAGING Hier stelt u het bovenste en onderste schakelpunt in voor het alarm: Instellen ALARMWAARDE 1 Hier stelt u het onderste schakelpunt in voor het alarm: 1. ALARMWAARDE 1 > [OK]. ALARMWAARDE 1 0,15 mg/l De fabrieksinstelling is 0,15 mg/l. Het instelbereik is van het begin tot eind in de eenheid en resolutie van de meetwaarde. 2. Fabrieksinstelling > [Esc] of andere waarde > [OK]. SCHAKELRICHTING OVERSCHRIJDING ONDERSCHRIJDING De fabrieksinstelling is ONDERSCHRIJDING. Wanneer het alarm moet worden geactiveerd bij een onderschrijding: 3. ONDERSCHRIJDING > [OK]. Wanneer een alarm wordt geschakeld wanneer de opgegeven waarde wordt onderschreden, dan verschijnt de volgende melding in de regels 3 en 4: ALARMWAARDE 1 ClO2 ONDERSCHREDEN. – Verhelp de oorzaak van de onderschrijding. – Bevestig de alarmmelding. Wanneer het alarm moet worden geactiveerd bij een overschrijding: 4. OVERSCHRIJDING > [OK]. Wanneer een alarm wordt getriggerd wanneer de gepecificeerde waarde wordt overschreden, dan verschijnt de volgende melding in regels 3 en 4: ALARMWAARDE 1 ClO2 OVERSCHREDEN. – Verhelp de oorzaak van de overschrijding. – Bevestig de alarmmelding. Instellen ALARMWAARDE 2 Hier stelt u het bovenste schakelpunt voor het alarm in: 1. HOOFDMENU > ALARM > [OK]. 2. ALARMWAARDEN ClO2 > [OK]. 3. ALARM: AAN > [OK]. ALARMWAARDE 1 ClO2 ALARMWAARDE 1 ALARMWAARDE 2 HYSTERESE ALARMVERTRAGING 4. ALARMWAARDE 2 > [OK]. ALARMWAARDE 2 0,70 mg/l De fabrieksinstelling is 0,70 mg/l. Het instelbereik is van het begin tot eind in de eenheid en resolutie van de meetwaarde.
61 / 148
5. Fabrieksinstelling > [Esc] of andere waarde > [OK]. SCHAKELRICHTING OVERSCHRIJDING ONDERSCHRIJDING De fabrieksinstelling is onderschrijding. Wanneer het alarm moet worden geactiveerd bij een overschrijding: 6. OVERSCHRIJDING > [OK]. Wanneer een alarm wordt getriggerd wanneer de gespecificeerde waarde wordt overschreden, dan verschijnt de volgende melding in regels 3 en 4: ALARMWAARDE 2 ClO2 OVERSCHREDEN. – Verhelp de oorzaak van de overschrijding. – Bevestig de alarmmelding. Wanneer het alarm moet worden geactiveerd bij een onderschrijding: 7. ONDERSCHRIJDING > [OK]. Wanneer een alarm wordt geschakeld wanneer de opgegeven waarde wordt onderschreden, dan verschijnt de volgende melding in de regels 3 en 4: ALARMWAARDE 2 ClO2 ONDERSCHREDEN. – Verhelp de oorzaak van de onderschrijding. – Bevestig de alarmmelding. 5.12.4 Instellen van de HYSTERESE Hier stelt u de hysterese in voor de twee alarmen: 1. HOOFDMENU > ALARM > [OK]. 2. ALARMWAARDEN ClO2 > [OK]. 3. ALARM: AAN > [OK]. 4. HYSTERESE > [OK]. HYSTERESE 0,01 mg/l De fabrieksinstelling is 0,01 mg/l. Het instelbereik is van 0 tot halverwege het meetbereik in de eenheid en resolutie van de meetwaarde. 5. Fabrieksinstelling > [Esc] of andere waarde > [OK] > [Esc]. De HYSTERESE functie geldt voor beide alarmwaarde-instellingen. De hysterese geeft de tolernatie aan van de alarmwaarde (alarmwaarde ± hysterese/2) 5.12.5 Instellen van de ALARMVERTRAGING 1. HOOFDMENU > ALARM > [OK]. 2. ALARMWAARDEN ClO2 > [OK]. 3. ALARM AAN > [OK]. 4. ALARMVERTRAGING > [OK]. ALARMVERTRAGING 0 sec De fabrieksinstelling is 0 seconden. Het instelbereik is van 0 tot 999 seconden. 5. Fabrieksinstelling > [Esc] of andere waarde > [OK] > [Esc]. Het alarmrelais wordt ingeschakeld aan het einde van de gespecificeerde tijd. 6. Druk op [Esc] > [Esc].
62 / 148
5.12.6 Inschakelen van de DOSEERTIJDBEWAKING (niet van toepassing voor groep 3 toepassingen) 1. HOOFDMENU > ALARM > [OK]. ALARM ALARMWAARDEN ClO2 DOSEERTIJDBEW. 2. DOSEER TIJDBEW. > [OK]. DOSEERTIJDBEW. AAN UIT De fabrieksinstelling is UIT. Schakel de doseertijdbewaking in: 3. AAN > [OK]. MAX. DOSEERTIJD 600 MINUTEN De fabrieksinstelling is 600 minuten. Het instelbereik is van 0 tot 600 minuten. 4. Fabrieksinstelling > [Esc] of andere waarde > [OK] > [Esc]. Het alarm wordt getriggerd wanneer de regelaar de voorgedefinieerde maximale doseercapaciteit (Y-OUT = X %) voor de doseerpomp langer instelt dan de gespecificeerde tijd.
5.13 Handmatige ontluchting ONTLUCHTING is handig bij de inbedrijfstelling voorafgaande aan de eerste maal opstarten van de installatie (start ClO2-productie) omdat er lucht in de zuigleidingen en de doseerpomp komt tijdens het installeren. 5.13.1 Handmatig ontluchten van de chemicaliënpompen De HCl- en NaClO2-pompen worden één voor één ontlucht door het ONTLUCHTING menucommando te kiezen. De chemicaliënpompen worden gespoeld met water, en lucht ontsnapt uit de reactor via de gasslang naar de volumebuffer en het actief koolfilter. •
Start ONTLUCHTEN alleen wanneer de ClO2-productie niet draait en de reactor leeg is (het menu is anders toch niet zichtbaar). Hetzelfde geldt wanneer het systeem in bedrijf is.
5.13.2 Voorbereiding voor handmatige ontluchting 1. Zorg voordat u begint met de handmatige ontluchting dat u de volgende zaken bij de hand heeft: – Lege 10 l kunststof emmer. – PE-slang, 11 x 8 mm, voor de aftapkraan op de opslagtank 2. Til het deksel op. 3. Sluit de slang aan op de aftapkraan op de opslagtank. Starten handmatige ontluchting 1. HOOFDMENU > ONDERHOUD > [OK]. 2. ONTLUCHTING > [OK]. 3. Voer het servicewachtwoord in > [OK]. ONTLUCHTING START BEËINDIGEN Start ontluchting: 4. START > [OK].
63 / 148
Wanneer de opslagtank (tijdens bedrijf) vol is, dan wordt de volgende melding getoond: ONTLUCHTING OPSLAGTANK LEEGMAKEN 5. Draai indien nodig de aftapkraan op de opslagtank open. De inhoud van de opslagtank loopt leeg in de emmer. 6. Druk op [OK] wanneer de opslagtank leeg is. 7. Sluit de aftapkraan en druk op [OK]. De doseerpomp is uitgeschakeld. De reactor wordt gevuld met water tot aan contact K1. Nu kunt u de chemicaliënpompen stuk voor stuk ontluchten: ONTLUCHTING POMP HCl POMP NaClO2 BEËINDIGEN 8. POMP HCl > [OK] en houd de [OK] knop ingedrukt. De pomp wordt ontlucht zolang de [OK] knop ingedrukt wordt gehouden. ONTLUCHTING gaat door tot niveau K3 in de reactor is bereikt. 9. POMP NaClO2 > [OK] en houd de [OK] knop ingedrukt. De pomp wordt ontlucht zolang de [OK] knop ingedrukt wordt gehouden. ONTLUCHTING gaat door tot niveau K3 in de reactor is bereikt. U kunt dit menu uitsluitend verlaten met het BEEINDIGEN menucommando, niet met [Esc]. 10.BEEINDIGEN > [OK]. De reactor wordt weer met water gevuld. De vloeistof stroomt over in de opslagtank. Wanneer de opslagtank vol is, verschijnt de volgende melding: ONTLUCHTING OPSLAGTANK LEEGMAKEN 11.Open de aftapkraan. De inhoud van de opslagtank loopt leeg in de emmer. 12.Wanneer de opslagtank leeg is, sluit dan de aftapkraan. ONTLUCHTING VENTILATIE KLAAR Wanneer de reactor leeg is, kunt u de ClO2-productie opnieuw starten. 5.13.3 Laatste handmatige ontluchtingstappen 1. Maak de slang los van de aftapkraan. 2. Giet de inhoud van de emmer in de afvoer. – Ontlucht de doseerpomp uitsluitend tijdens bedrijf. Zie paragraaf 5.15.2 Handmatig ontluchten van de doseerpomp.
64 / 148
5.14 Instellen van de bedrijfsmodus
HOOFDMENU
PROCES
BEËINDIGEN
BEDRIJF
EENMALIG
CONTINU
EXT. BATCH
Afb. 25 Structuur van het PROCES menu 5.14.1 Instellen "eenmalig" productie 1. HOOFDMENU > PROCES > [OK]. PROCES START BEËINDIGEN BEDRIJF 2. BEDRIJF > [OK]. BEDRIJF CONTINU EENMALIG EXT. BATCH De fabrieksinstelling is CONTINU. 3. [OK]. De fabrieksinstelling is bevestigd. Het display keert automatisch terug naar het PROCES submenu. Het systeem produceert de inhoud voor slechts één opslagtank, waarna de watertoevoer en chemicaliënpompen stoppen. 5.14.2 Instellen "continu" productie 1. HOOFDMENU > PROCES > [OK]. 2. BEDRIJF > [OK]. 3. CONTINU (modus) > [OK] > [Esc]. Het systeem is nu ingesteld in de continu bedrijf modus. 5.14.3 Instelling "ext. batch" productie 1. HOOFDMENU > PROCES > [OK]. 2. BEDRIJF > [OK]. 3. EXT. BATCH (modus) > [OK] > [Esc]. Het systeem is nu ingesteld in de 'ext. batch’ modus.
65 / 148
TM03 6903 4506
START
5.15 Bedrijf starten 5.15.1 Starten van de ClO2-productie 1. HOOFDMENU > PROCES > [OK]. PROCES START BEËINDIGEN BEDRIJF 2. START > [OK]. START START TERUG Annuleren commando: 3. TERUG > [OK]. Het display keert terug naar het PROCES submenu. ClO2-productie wordt niet gestart. Voer commando uit: 4. START > [OK]. START ClO2-PRODUCTIE STARTEN? 5. Druk op [OK]. De ClO2-productie start. Het displayniveau verschijnt; stipjes lopen over het display.
......... 24,5 °C 1 2 3 4 5 0,23 mg/l pH 7,35
TM03 6905 4506
PROCES LOOPT
Afb. 26 Displayniveau tijdens bedrijf De meetwaarden voor temperatuur, ClO2-concentratie en pH of redox worden uitsluitend weergegeven wanneer METING is geactiveerd in de BASISINSTELLING. De symbolen voor 'continuregelaar' en 'watermeter' zijn ook zichtbaar, aangezien ze ingeschakeld zijn in het voorbeeld. 5.15.2 Handmatig ontluchten van de doseerpomp N.B.
De doseerpomp kan handmatig worden ontlucht bij het multifunctieventiel. Bedien de groene draaiknop op het multifunctieventiel uitsluitend wanneer de doseerpomp draait.
Na ca. 20 minuten is de eerste batch chloordioxide-oplossing gereed in de reactor, en loopt deze over in de opslagtank. Het doseerproces start automatisch zodra de opslagtank vol is. Doe het volgende terwijl de doseerpomp loopt: 1. Pak de zwarte en groene draaiknoppen van het multifunctieventiel vast en draai de groene draaiknop iets rechtsom tot de aanslag. (De beweging is nauwelijks waarneembaar.) Zie de installatie- en bedieningsinstructies voor het multifunctieventiel). 2. Herhaal indien nodig het proces. Door het draaien van de knop opent de veerbelaste klep van het multifunctieventiel naar de overstroomleiding, en de ClO2oplossing, mogelijk met luchtbellen, stroomt terug in de opslagtank. 5.15.3 Instellen van de doseercapaciteit met de slaglengte-instelknop N.B.
Pas de slaglengte-instelknop niet aan voordat de doseerpomp draait en de eerste batch is afgevoerd.
Doe het volgende terwijl de doseerpomp loopt: 1. Stel de slaglengte-instelknop in op het berekende percentage. 2. Voer deze waarde in in HOOFDMENU > REGELAAR ClO2 > DOSEERPOMP > SLAGVERSTELLING (geldt alleen voor proport. regelaar of combiregelaar).
66 / 148
5.16 Onderbreken van bedrijf 5.16.1 Afbreken van de ClO2-productie 1. Kies het HOOFDMENU door op [OK] te drukken in het displayniveau. 2. HOOFDMENU > PROCES > [OK]. PROCES START BEËINDIGEN BEDRIJF 3. BEËINDIGEN > [OK]. PROCES BEËINDIGEN TERUG Annuleren commando: 4. TERUG > [OK]. Het display keert terug naar het PROCES submenu. Afbreken ClO2-productie: 5. BEËINDIGEN > [OK]. PROCES STOP ClO2-PRODUCTIE AFBREKEN? 6. Druk op [OK]. De chemicaliënpompen worden gestopt. Als gevolg hiervan wordt de reactor gevuld met water tot niveau K4 om de ongedefinieerde reactorinhoud te verdunnen.
12345
TM03 6921 4506
PROCES STOP
Afb. 27 Display niveau proces stop De chemische reactie in de reactor gaat door. De doseerpomp blijft draaien, totdat de ClO2-oplossing wordt geleegd uit de opslagtank. Voor hervatting van bedrijf na annulering van ClO2-productie: Zie 5.17.1 Hervatten van bedrijf na afbreken ClO2-productie. 5.16.2 Afbreken van het doseerproces Schakel de regelaar uit om de doseerpomp te stoppen. Uitschakelen van de regelaar •
Schakel de regelaar uit in normaal bedrijf:
U kunt de regelaar uitschakelen in BASISINSTELLING. Dit wordt echter niet aanbevolen, omdat u dan alle regelaarparameters moet resetten wanneer u het bedrijf weer hervat. Zie paragraaf 5.16.3 Hervatten van het doseerproces. •
Schakel de regelaar uit in handbediening.
Zie paragraaf 5.22.7 Testen van de noodstop (niet van toepassing voor groep 3 toepassingen). 5.16.3 Hervatten van het doseerproces Opnieuw inschakelen van de regelaar •
Schakel de regelaar in in normaal bedrijf: – Reset alle regelaarparameters. Raadpleeg paragraaf 5.10.1 Selecteren van het regelaartype en inschakelen van de regelaar, 5.10.2 Configureren van de geselecteerde regelaar en 5.10.3 Parameters instellen van de geselecteerde regelaar.
•
"Activeer" de regelaar in handbediening.
Zie paragraaf 5.22.8 Testen van handbediening (niet van toepassing voor groep 3 toepassingen).
67 / 148
5.17 Hervatten van bedrijf na onderbreking Er zijn vier manieren waarop de ClO2-productie kan worden onderbroken: •
Menucommando ClO2-PRODUCTIE AFBREKEN? (en dan het commando REGELAAR UIT)
•
fout met een alarmmelding
•
een lege chemicaliëncontainer
•
voedingsspanningsstoring.
5.17.1 Hervatten van bedrijf na afbreken ClO2-productie Tijdens inbedrijfname en bij normaal bedrijf: 1. Start ClO2-productie: – HOOFDMENU > PROCES > [OK]. – START > [OK]. – START > [OK]. De ongedefinieerde inhoud van de reactor wordt naar de opslagtank overgeheveld, en de waarschuwing "ClO2-VOORRAAD TESTEN" verschijnt. De batch moet worden afgevoerd. Zie paragraaf 5.19.2 Handmatig aftappen van de opslagtank. Daarna gaat het proces en de dosering verder met normaal bedrijf. 5.17.2 Hervatten van bedrijf na het opheffen van een fout Bevestig de alarmmelding, indien nodig. Het systeem hervat automatisch het bedrijf. 5.17.3 Hervatten van bedrijf na verwisselen van een chemicaliëncontainer Het systeem hervat automatisch het bedrijf. 5.17.4 Hervatten van bedrijf na een onderbreking in de voedingsspanning Zodra de voedingsspanning weer is ingeschakeld, schakelt het systeem automatisch weer in. Als de reactor vol is, bevindt de vloeistof zich nu in een ongedefinieerde toestand. Het kan zijn dat deze teveel zoutzuur of te weinig ClO2 bevat. Het besturingsysteem gebruikt de vlotterschakelaar in de reactor om te bepalen of de reactor leeg of vol is, en hervat overeenkomstig het bedrijf: 1. Reactor deels gevuld of vol, opslagtank leeg: •
Wanneer de reactor vol is, wordt deze gevuld met water. De ongedefinieerde vloeistof wordt afgevoerd naar de opslagtank, en de volgende alarmmelding wordt weergegeven: ClO2-VOORRAAD TESTEN. – leeg de opslagtank handmatig. Zie paragraaf 5.19.2 Handmatig aftappen van de opslagtank. (Wanneer deze niet handmatig wordt geleegd, dan wordt de ongedefinieerde vloeistof gedoseerd.)
•
De doseerpomp wordt uitgeschakeld wanneer de opslagtank leeg is.
2. Reactor leeg, opslagtank leeg: •
In modus "continu" wordt een nieuw productieproces gestart.
3. Reactor leeg, opslagtank deels gevuld of vol: •
De afgeronde batch wordt gedoseerd (blijft gedoseerd worden).
•
In modus "continu" of "ext. batch" wordt een nieuw productieproces gestart.
4. Reactor deels gevuld of vol, opslagtank deels gevuld of vol: •
De resterende batch wordt gedoseerd in de opslagtank.
•
De reactor wordt met water gevuld. De ongedefinieerde vloeistof blijft in de reactor tot de opslagtank leeg is. Er wordt water toegevoerd zodat de reactor overstroomt, en de alarmmelding "ClO2-VOORRAAD TESTEN" wordt weergegeven. – Leeg de opslagtank handmatig. (Wanneer de opslagtank niet handmatig wordt geleegd, wordt de ongedefinieerde vloeistof gedoseerd.)
•
In modus "continu" wordt een nieuw productieproces gestart nadat de reactor is geleegd.
68 / 148
5.18 Bewaken van het productie- en doseerproces HOOFDMENU
SERVICE
PROCES
STATUS
LIJST GEBEURT.
PRODUCTIE ClO2
SPOELEN
START
CYCLI
ONDERHOUD
OPSLAGTIJD ClO2
HCl/NaClO2
METING
ClO2
CHEMICALIËN
ANNULEREN
pH
REDOX
TEMPERATUUR
MEETWAARDE
KAL.DATA/LOGBOEK
ClO2-REGELAAR
(5)
WATER FLOW METER
(5)
STROOM TEST
RELAIS TEST
TM03 6940 4506
DISPLAY TEST
PROGRAMMAVERSIE
Afb. 28 Structuur van het SERVICE menu voor service-engineers (*)
Alleen zichtbaar wanneer de meting is geactiveerd onder BASISINSTELLING > METING.
(**) Alleen zichtbaar wanneer een regelaar is geactiveerd onder BASISINSTELLING > REGELAAR ClO2. (***) Alleen zichtbaar wanneer de water flow meter is geactiveerd onder BASISINSTELLING > METING. (****) Verschillende submenus, overeenkomstig de geselecteerde meetcel en gemeten variabele onder BASISINSTELLING > METING. (5)
Niet zichtbaar voor groep 3 toepassingen
69 / 148
5.18.1 Weergave van de huidige meetwaarden voor ClO2, watertemperatuur en pH/redox
N.B.
De gemeten waarden in dit menu worden uitsluitend weergegeven wanneer METING is geactiveerd (m.b.v. het servicewachtwoord). Wanneer de meetcel AQC-D6 is geselecteerd, wordt uitsluitend de ClO2-meetwaarde weergegeven. Wanneer de meetcel AQC-D1 is gekozen, dan worden de meetwaarden voor ClO2 en pH/redox weergegeven.
N.B.
De regelaar-parameters in dit menu worden uitsluitend weergegeven wanneer het volgende is geactiveerd (met de servicecode): •
REGELAAR
1. HOOFDMENU > SERVICE > [OK]. 2. METING > [OK]. METING ClO2 TEMPERATUUR pH/REDOX Weergave van de ClO2-meetwaarde 1. ClO2 > [OK]. METING ClO2 KAL. DATA/LOGBOEK MEETWAARDE 2. Gebruik de [Omlaag] knop om MEETWAARDE> [OK] te selecteren. METING ClO2 0,00 mg/l 0,000 µA 0,0 - 1,0 mg/l De actuele ClO2-meetwaarde wordt weergegeven: •
ClO2-concentratie (in mg/l)
•
stroom (in µA) (van meetcel)
•
stel meetbereik in (in mg/l).
Weergeven van het kalibratielogboek voor ClO2 1. Gebruik de [Omhoog] knop voor het selecteren van CALDATA/LOGBOEK > [OK]. METING ClO2 TEMPERATUUR pH 2. ClO2 > [OK]. KAL.DATA/LOGBOEK KAL. NR.
1
DATUM
2008-09-14
TIJD
7:54
STIJGING
20,2
De laatste 10 kalibratie datarecords worden getoond in chronologische volgorde in CALDATA/LOGBOEK. Datarecord 1 is het laatst opgeslagen record. •
Druk op [OK] om het vorige datarecord weer te geven.
70 / 148
Weergave van de pH-waarde 1. HOOFDMENU > SERVICE > [OK]. 2. METING > [OK]. METING ClO2 TEMPERATUUR pH 3. pH > [OK]. pH-METING KAL. DATA/LOGBOEK MEETWAARDE 4. Gebruik de [Omlaag] knop om MEETWAARDE> [OK] te selecteren. pH-METING 7,20 pH -30 mV 0,00 - 14,00 pH De actueel gemeten pH-waarde wordt weergegeven: •
pH-meetwaarde
•
spanning (in mV)
•
stel meetbereik in (in pH).
Weergave van het kalibratielogboek voor pH 1. Gebruik de [Omhoog] knop voor het selecteren van CALDATA/LOGBOEK > [OK]. METING ClO2 pH 2. pH > [OK]. KAL. DATA-LOGBOEK NR.
1
DATUM
2008-09-23
TIJD
09:01
STIJGING
-54,2
ASYM.
11,31
BUFFER 1
4,01
BUFFER 1
7,00
KAL. TEMP.
25,0
De laatste 10 kalibratie datarecords worden getoond in chronologische volgorde in CALDATA/LOGBOEK. Datarecord 1 is het laatst opgeslagen record. Datarecord 2 is het record dat daarvoor is opgeslagen, etc. •
Druk op [OK] om het vorige datarecord weer te geven. Gebruik de [Omhoog] of [Omlaag] knop om alle regels met kalibratiedata weer te geven.
71 / 148
Weergave van de redox-waarde 1. HOOFDMENU > SERVICE > [OK]. 2. METING > [OK]. METING ClO2 REDOX 3. REDOX > [OK]. REDOX-METING KAL.DATA-LOGBOEK MEETWAARDE 4. Gebruik de [Omlaag] knop om MEETWAARDE> [OK] te selecteren. REDOX-METING -1600 mV -1500-1500 mV De actuele redox-meetwaarde wordt weergegeven: •
Redox-meetwaarde: spanning in mV
•
stel meetbereik in in mV.
5. Druk op [Esc]. Weergave van het kalibratielogboek voor redox 1. Gebruik de [Omhoog] knop voor het selecteren van CALDATA/LOGBOEK > [OK]. METING ClO2 REDOX 2. REDOX > [OK]. KAL.DATA/LOGBOEK NR.
1
DATUM
2008-09-23
TIJD
08:54
OFFSET
-4,49
De laatste 10 kalibratie datarecords worden getoond in chronologische volgorde in CALDATA/LOGBOEK. Datarecord 1 is het laatst opgeslagen record. •
Druk op [OK] om het vorige datarecord weer te geven.
Weergave van de temperatuur van het monsterwater 1. HOOFDMENU > SERVICE > [OK]. 2. METING > [OK]. 3. TEMPERATUUR > [OK]. 4. MEETWAARDE > [OK]. TEMPERATUUR 23 °C 0,0 - 50,0 °C De huidige meetwaarde wordt weergegeven: •
temperatuur (in °C)
•
stel meetbereik in.
Wanneer het meetbereik wordt overschreden of niet bereikt, dan is een fout opgetreden (bijv. temperatuursensorkabelbreuk).
72 / 148
5.18.2 Weergave van de actuele doseercapaciteit, het type regelaar, setpoint en andere besturingsparameters (niet van toepassing voor groep 3 toepassingen) Weergave van de actuele parameters voor de setpointregelaar 1. HOOFDMENU > SERVICE > [OK]. 2. ClO2-REGELAAR > [OK]. ClO2-REGELAAR Y UIT: ...........................75 % SETPT: .................. 0,40 mg/ l SETPOINT REG. XP: .............................. 83 % TN: ............................. 300 s. (TV) DOS. CAP: ................ 100 % Menutekst Y UIT SETPT SETPOINT REG.
Uitleg
Zichtbaar voor
Regelaar uitgangssignaal voor de doseerpomp Setpoint in mg/l Setpointregelaar, combiregelaar
Regelaartype
XP
Proportionele band: Bij het selecteren van het P regelaarbereik, is de gemanipuleerde variabele (doseervolume) proportioneel aan de systeemafwijking (verschil tussen actuele waarden en setpoint).
TN
Nasteltijd
P, PI reg, PID
(TV)
Wachttijd
PID reg
Qmax.
Maximale doseerdoorstroming (0-100 %) (de waarde ingevoerd in het REGELAAR menu onder DOSEERCAP)
Weergave van de actuele parameters voor de proportionele regelaar 1. HOOFDMENU > SERVICE > [OK]. 2. ClO2-REGELAAR > [OK]. ClO2-REGELAAR Y UIT: .......................... 75 % ADDIT.: ..................0,40 mg/l PROPORT. REG. Qmax.: ........................ 100 % MIN AAN: .................1,0 sec. DOS. FACT.: ................... 1,0
Menutekst Y UIT ADDIT.: PROPORT. REG. Qmax. MIN AAN DOS. FACT.
Uitleg
Zichtbaar voor
Regelaar uitgangssignaal naar de doseerpomp. 0,20 mg/l Regelaartype Maximale doseerdoorstroming (0-100 %) (de waarde ingevoerd in het REGELAAR menu onder DOSEERCAP) Minimale bedrijfstijd
Pulspauze reg.
Doseerfactor (waarde berekend door de Oxiperm Pro)
73 / 148
5.18.3 Weergave van de actuele invoerwaarde voor de waterflowmeter (niet van toepassing voor groep 3 toepassingen) 1. HOOFDMENU > SERVICE > [OK]. 2. WATER FLOW METER > [OK]. Weergave van de actuele invoerwaarde voor de contact waterflowmeter WATER FLOW METER 1,20 puls/sec. 54 % •
"Pulsen per seconde", de frequentie van de pulsen van de contact water meter (Hz).
•
Percentage van ingevoerde maximale debiet, zie 5.6.1 Inschakelen en parameters instellen van de contactwaterflowmeter, bijvoorbeeld 40 m³/uur -> 54 % * 40 m³/uur = 21,6 m³/uur.
Wanneer de gedefinieerde ingangswaarden worden overschreden, of niet bereikt, is een fout opgetreden, bijv. bij de water flow meter. Weergave van de actuele ingangswaarde voor de flowmeter WATER FLOW METER 10 mA 54 % •
Overeenkomstige stroom voor de flow (in mA).
•
Percentage van ingevoerde debiet, zie 5.6.2 Instellen en parametreren van de flowmeter, bijvoorbeeld 40 m3/uur -> 54 % * 40 m3/uur = 21,6 m3/uur.
5.18.4 Weergave van de processtatus Voorbeelden: 1. HOOFDMENU > SERVICE > [OK]. 2. PROCES > [OK]. 3. STATUS > [OK]. PROCESSTATUS HCl TOEVOER LOOPT Voorbeelden van statusmeldingen: Statusmelding H2O-toevoer 1 loopt HCl-toevoer loopt NaClO2-toevoer loopt Reactietijd mm:ss H2O-toevoer 2 loopt
Uitleg Start van ClO2-productie, Verdunningswater 1, relais 1 Pomp HCl, relais 2 Pomp NaClO2, relais 3 Timer loopt, geeft de resterende reactietijd weer Verdunningswater 2, relais 1
Vullen van de opslagtank Na verdunningwater 3, relais 1 Systeem wacht Proces stop Proces beëindigen
Wachten totdat de opslagtank leeg is Het proces is gestopt als gevolg van een alarmmelding Het proces is beëindigd door een alarmmelding of menucommando
74 / 148
5.18.5 Weergave van de LIJST VAN GEBEURTENISSEN De lijst van gebeurtenissen is bijvoorbeeld handig bij het oplossen van problemen. Fouten en meldingen worden chronologisch opgeslagen in de lijst met gebeurtenissen. 1. HOOFDMENU > SERVICE > PROCES > [OK]. 2. LIJST GEBEURT. > [OK]. LIJST GEBEURT. NUMMER ..................... 1/99 PROCES BEËINDIGEN 2008-07-22 . . . . . . . . . 11:45 Bestand nr. 1 is het meest recent opgeslagen bestand, nr. 20 het oudste. Het oudste bestand wordt verwijderd wanneer een nieuw bestand wordt opgeslagen. – Gebruik de [Omlaag] knop om door de lijst te bladeren. Details van eventuele "gebeurtenissen" kunt u vinden in de tabellen met alarmmeldingen. Zie hoofdstuk 8. Storingstabel. 5.18.6 Weergave van het aantal ClO2-cycli 1. HOOFDMENU > SERVICE > [OK]. 2. PRODUCTIE ClO2 > [OK]. 3. CYCLI > [OK]. PRODUCTIE ClO2 25 CYCLI Na 9999 cycli, wordt het display op 0 gereset. 5.18.7 Weergave van onderhoudsdatum 1. HOOFDMENU > SERVICE > [OK]. 2. PRODUCTIE ClO2 > [OK]. 3. ONDERHOUD > [OK]. ONDERHOUD LAATSTE 2008-07-25 VOLGENDE 2008-09-25
75 / 148
5.18.8 Weergave of resetten van het chemicaliënverbruik na het vervangen van de containers Het besturingssysteem berekent de chemicaliënverbruik en geeft dit in liters weer. Deze start automatisch op 0,000 liter. Weergave van het chemicaliënverbruik 1. HOOFDMENU > SERVICE > [OK]. 2. PROCES > [OK]. 3. PRODUCTIE ClO2 > [OK]. 4. CHEMICALIËN > [OK]. CHEMICALIËN HCl NaClO2 Reset 5. HCl > [OK]. HCl 0,000 l Sinds 2008-07-31 6. Druk op [Esc]. 7. NaClO2 > [OK]. Zie het voorbeeld voor HCl. 8. Druk op [Esc]. Resetten van het chemicaliënverbruik 1. PRODUCTIE ClO2 > [OK]. 2. CHEMICALIËN > [OK]. 3. RESET > [OK]. RESET HCl NaClO2 4. HCl > [OK]. De verbruiksmeter wordt gereset op 0. 5. NaClO2 > [OK]. De verbruiksmeter wordt gereset op 0. 5.18.9 Weergave van de opslagtijd van ClO2 in de reactor en in de opslagtank 1. HOOFDMENU > SERVICE > [OK]. 2. PRODUCTIE ClO2 > [OK]. PRODUCTIE ClO2 CYCLI CHEMICALIËN ONDERHOUD OPSLAGTIJD ClO2 3. OPSLAGTIJD ClO2 > [OK]. OPSLAGTIJD ClO2 REACTOR 03:16 BATCH 00:00 De fabrieksinstelling voor beide is 00:00 (minuten en seconden). 4. Druk op [Esc].
76 / 148
5.18.10 PROGRAMMAVERSIE 1. HOOFDMENU > SERVICE > [OK]. 2. PROGRAMMAVERSIE > [OK]. Noteer de getoonde programmaversie, bijv. "Oxiperm Pro v.0.14.01 20071214" in het acceptatierapport. STROOMUITGANG, zie paragraaf 5.9 Instellen van de uitgangsstroom op een extern apparaat (indien van toepassing) en 5.11 Instellen van de uitgangsstroom naar een externe doseerpomp (indien continuregelaar is geselecteerd). FABRIEKSINSTELLING, zie paragraaf 5.24 Opslaan van de instellingen na inbedrijfname. Een omschrijving van de andere SERVICE menu's kunt u vinden in de volgende paragrafen: 5.22 Testen van het systeem: 5.22.3 Testen van de stroomuitgangen 5.22.4 Testen van de relais 5.22.5 Testen van het niveau 5.22.6 Testen van het display.
77 / 148
5.19 Spoelen Waarschuwing Gevaar op vergiftiging door ClO2-gas. Meng nooit NaClO2 en HCl. Nooit zuiglansen in dezelfde emmer steken. Nooit zuiglansen in de verkeerde container steken. Let goed op de labels voor HCl (rood) en NaClO2 (blauw) op chemicaliëncontainers, pompen en zuiglansen. Waarschuwing Kans op ernstige schade aan apparatuur en persoonlijk letsel als gevolg van onjuist omgaan met chemicaliën. Voor aanvang van de werkzaamheden beschermende kleding aandoen (handschoenen, gelaatsmasker, beschermend schort (Duitse GUV-V D5). Waarschuwing Kans op brandwonden door spatten bij het verwijderen van de zuiglans uit de chemicaliëncontainer. Let er op dat er geen druppels op de huid, kleding, schoenen of de vloer vallen. Eventuele druppels op de container of in de opvangbak moeten direct met water worden weggespoeld. Het Oxiperm Pro systeem heeft twee spoelfuncties: •
Automatisch spoelen (zie paragraaf 5.17.4 Hervatten van bedrijf na een onderbreking in de voedingsspanning)
•
SPOELEN menucommando - in deze paragraaf omschreven.
Het systeem moet worden gespoeld via het SPOELEN menucommando in de volgende situaties: •
voorafgaande aan een langdurige shutdown van het systeem
•
voorafgaande aan onderhouds- en servicewerkzaamheden.
Spoelen omvat het spoelen van het hele systeem met water, zodat alle resten chemicaliën worden verwijderd uit de zuigleidingen, pompen en de reactor. Verdunningswater wordt gebruikt voor het spoelen. Daarnaast moeten voorafgaande aan het spoelen, zuiglansen uit de chemicaliëncontainers worden verwijderd en ze moeten in afzonderlijke met drinkwater gevulde 10 l emmers worden geplaatst, zodat ze water aan kunnen zuigen. Elke pomp wordt gedurende vier minuten gespoeld. Voorafgaande aan het spoelen moet de opslagtank handmatig worden afgetap via de aftapkraan. •
Begin alleen dan met spoelen wanneer de ClO2-productie niet actief is (het SPOELEN menu is ook uitsluitend in dat geval zichtbaar op het display). Het spoelproces kan op elk moment worden afgebroken met [Esc].
5.19.1 Voorbereiding voor het SPOELEN 1. Zorg dat de volgende zaken klaar staan voordat het spoelen wordt gestart: – Lege 10 liter kunststof emmers (1 emmer voor OCD-162-005, -010, -030 en 2 emmers voor OCD-162-060) – PE-slang, 11 x 8 mm, voor de aftapkraan op de opslagtank – 20 g (OCD-162-5), 40 g (OCD-162-10), 120 g (OCD-162-30), 240 g (OCD-162-60) stof om ClO2 af te breken (natriumthiosulfaat, Na2S2O3 x 5 H2O) – twee 10 l emmers gevuld met water – originele schroefdoppen voor de chemicaliëncontainers. 2. verwijder het deksel van de installatie. 5.19.2 Handmatig aftappen van de opslagtank 1. Plaats de twee 10 l emmers gevuld met water links en rechts naast de chemicaliëncontainers. 2. Draai het deksel op de zuiglans voor de NaClO2-container los, verwijder de zuiglans en plaats deze in één van de emmers water. 3. Draai het originele deksel weer op de chemicaliëncontainer. 4. Draai het deksel op de zuiglans voor de HCl container los, verwijder de zuiglans en plaats deze in de andere emmer water. 5. Draai het originele deksel weer op de chemicaliëncontainer. 6. Vul de lege emmer met 1 liter water en 20 g (OCD-162-5), 40 g (OCD-162-10) of 120 g (OCD-162-30) stof om ClO2 af te breken, en plaats deze links van het systeem. Vul voor de OCD-162-60 twee lege emmers elk met 1 liter water en 120 g stof om ClO2 af te breken, en plaats deze links van het systeem. 7. Verwijder het deksel van het apparaat. 8. Sluit de slang (PE of PVC) aan op de aftapkraan van de opslagtank en plaats het andere uiteinde in de emmer. Open de aftapkraan. 9. Leeg de inhoud van de opslagtank (OCD-162-5 ca. 1 liter, OCD-162-10: ca. 1,8 liter, OCD-162-30: ca. 6,5 liter of OCD-16260: ca. 13,0 liter) in de emmer(s). 10.Wanneer de opslagtank leeg is, sluit dan de aftapkraan.
78 / 148
5.19.3 Starten van het spoelen 1. HOOFDMENU > SERVICE > [OK]. 2. PROCES > [OK]. 3. SPOELEN > [OK]. Start spoelen: 4. START > [OK]. SPOELEN START SYSTEEM SPOELEN? 5. Druk op [OK]. SPOELEN PLAATS DE ZUIGLANS IN HET WATER 6. Druk op [OK] wanneer de lansen al in het water zijn. SPOELEN OPSLAGTANK LEEGMAKEN 7. Druk op [OK], wanneer de opslagtank al leeg is. Zie paragraaf 5.19.2 Handmatig aftappen van de opslagtank. SPOELEN SLUIT AFTAPKRAAN 8. Druk op [OK], wanneer de aftapkraan reeds gesloten is. 9. Spoelen start. Het spoelproces loopt automatisch tweemaal. START
H 2O
HCl-pomp,
NaClO2-pomp,
2 min.
2 min.
H 2O
OPSLAGTANK LEEGMAKEN 2x
END (Einde)
TM04 0855 0908
A.U.B. WACHTEN
Afb. 29 Spoelproces
a) Verdunningswater wordt in de reactor gedaan tot het niveau K1 bereikt. b) De HCl-pomp draait gedurende twee minuten. c) De NaClO2-pomp draait gedurende twee minuten. d) Verdunningswater wordt bijgevuld totdat het hoogste niveau K4 in de reactor wordt bereikt en het water overstroomt in de opslagtank.
79 / 148
De volgende melding wordt weergegeven: SPOELEN HET SPOELEN LOOPT Aan het einde van het spoelen wordt de volgende melding weergegeven: SPOELEN A.U.B. WACHTEN! Deze melding verdwijnt na één minuut. 10.Wanneer de reactor leeg is, begint het proces weer met stap 8. Na twee spoelprocessen wordt de volgende melding weergegeven: SPOELEN SPOELEN SYSTEEM BEeINDIGT Bevestig met [OK]. 5.19.4 Werken met het systeem na spoelen 1. Neem de slang van de aftapkraan en plaats deze in de emmer. 2. Giet de inhoud van de emmer in de afvoer. 3. Reinig de slang, emmer en afvoer grondig met water. 4. Draai het originele schroefdeksel van de NaClO2-container. 5. Neem de NaClO2-zuiglans uit de emmer water en steek deze in de NaClO2-container. Schroef het zuiglansdeksel op de container. Bewaar het originele deksel. 6. Schroef het originele schroefdeksel van de HCl container. 7. Neem de HCl-zuiglans uit de emmer water en steek deze in de HCl-container. Schroef het zuiglansdeksel op de container. Bewaar het originele deksel. 8. Plaats het deksel weer op het apparaat.
80 / 148
5.20 Kalibratie KALIBRATIE
pH
ClO2
REDOX GRUNDFOS
KAL. MEETWAARDE
DIN/NIST
KAL. MEETWAARDE
KAL. RESULTAAT
KAL. MEETWAARDE
ANDERE
STIJGING µA / mg/l
KAL. RESULTAAT
KAL. RESULTAAT
ASYM. mV
STIJGING µA / mg/l
UIT
AAN
KAL. CYCLUS
AAN
UIT
ASYM. mV
KAL. CYCLUS
AAN
UIT
TM03 6941 4506
KAL. CYCLUS
Afb. 30 KALIBRATIE menustructuur Raadpleeg voor informatie over kalibratie ook de installatie- en bedieningsinstructies voor de Oxiperm Pro meetcel (AquaCell AQC-D1). Voer uitsluitend kalibratie uit met constante meetwaarden van de meetcel. N.B.
Voorafgaande aan de kalibratie: controleer de door de elektrode gemeten waarde van de meetcel (HOOFDMENU > SERVICE > METING > ClO2 > MEETWAARDE).
5.20.1 Uitvoeren ClO2-kalibratie Voor het kalibreren van de ClO2-meetwaarde moet er eerst een referentiemeting worden uitgevoerd, bijv. fotometrisch (met een Grundfos Alldos DIT fotometer en de gebruikelijke ClO2-reagentia). De referentiewaarde die is bepaald wordt vervolgens ingevoerd in de besturingssoftware, door het corrigeren van de actuele meetwaarde in het meetwaardedisplay. Het regelssysteem leest de nieuwe meetwaarde en kent het inkomende stroomsignaal (µA) van de kalibratie bij de meetcel stroomingang toe aan de nieuwe meetwaarde. Controleer of de elektrodemeetwaarde constant is: 1. SERVICE > METING > ClO2 > MEETWAARDE METING ClO2 0,21 mg/l 5,800 µA 0,0 - 0,5 mg/l •
Actuele ClO2-concentratie bij de meetcel
•
Stroomsignaal van de meetcel
•
Meetbereik.
Ga als volgt verder wanneer de meetwaarde constant blijft: 2. Bepaal en noteer de ClO2-waarde m.b.v. een referentiemeting. 3. Druk op [Cal]. KALIBRATIE CHLOORDIOXIDE pH/REDOX
81 / 148
4. CHLOORDIOXIDE > [OK]. CHLOORDIOXIDE KAL. MEETWAARDE KAL. RESULTAAT KAL. CYCLUS 5. KAL. MEETWAARDE > [OK]. KAL. MEETWAARDE 0,05 mg/l I CEL 5,2 µA 6. Gebruik de [Omhoog] of [Omlaag] knop voor het instellen van de mg/l waarde op de referentiewaarde die is bepaald > [OK]. Het regelsysteem kent de referentiewaarde toe aan het actuele stroomsignaal. Het resultaat wordt geometrisch gepresenteerd:
µA
0,05
mg/l
TM04 0858 4506
5,2
Afb. 31 Referentiewaarde gemeten met bijv. de DIT fotometer Wanneer de stroom (in A) wordt ingevoerd op de y-as en de ClO2-concentratie (in mg/l) op de x-as, dan is het resultaat een punt. Het tweede punt is het nulpunt, omdat er geen stroom loopt vanaf de elektrode zonder ClO2 in het water. Het verbinden van de twee punten resulteert in een rechte lijn. 7. KAL. CYCLUS > [OK]. KAL. CYCLUS STIJGING 22,0 µA/ppm Het resultaat wordt weergegeven als een stijging van de rechte lijn in µA per ppm (ppm = parts per million = mg/l in water). Van nu af aan gebruikt het regelsysteem deze waarde als basis voor berekeningen. De ClO2-kalibratie is voltooid. Aflezen van de stijging in het kalibratielogboek 1. SERVICE > METING > [OK]. 2. ClO2 > [OK]. 3. KAL.DATA/LOGBOEK > [OK]. KAL.DATA/LOGBOEK Nr. ......................................1 DATUM ...............2007-07-31 TIJD ............................12:34 STIJGING ................ 22,0 µA Invoer nr. 1 is de meest recente invoer, invoer nr. 2 de voorlaatste, etc. Activeren/uitschakelen van weergave van het ClO2-kalibratie-interval 1. KALIBRATIE > ClO2 > KAL. CYCLUS > [OK]. 2. (Interval) UIT> [OK] of (Interval) AAN > [OK].
82 / 148
5.20.2 Uitvoeren van (tweepunts) pH-kalibratie De elektrode stuurt de spanning (in mV) die correspondeert met de pH-waarde naar het besturingsysteem. Twee verschillende bufferoplossingen kunnen worden gebruikt voor het kalibreren van de pH-meetwaarde. 1. Bereid twee glazen potten voor met de bufferoplossingen. 2. Zorg er voor dat u een 10 l lege kunststof emmer gereed heeft staan. 3. Meet de temperatuur van de bufferoplossing (met een thermometer). 4. Druk op [Cal]. KALIBRATIE CHLOORDIOXIDE pH/REDOX 5. pH > [OK]. pH KAL. MEETWAARDE KAL. RESULTAAT KAL. CYCLUS 6. KAL. MEETWAARDE > [OK]. KAL. MEETWAARDE GRUNDFOS DIN/NIST ANDERE 7. Gebruik de [Omhoog] of [Omlaag] knop om een van de drie buffertypes te selecteren. Buffertype
Bufferwaarden
GRUNDFOS
4,01, 7,00, 9,18
DIN/NIST
4,01, 6,86, 9,18
ANDERE
De onderste en bovenste bufferwaarden kunnen vrij worden aangepast (verschil van tenminste 1 pH) binnen het ingestelde pH meetbereik.
8. GRUNDFOS > [OK]. BUFFERTEMP. 25 °C 9. Stel de gemeten temperatuur in van de bufferoplossing m.b.v. de [Omhoog] of [Omlaag knop op het display > [OK]. 10.Sluit de meetcel watertoevoer af. 11.Schroef de pH-elektrode van de meetcel. Gebruik de emmer om eventueel uitlopend water op te vangen. Zie paragraaf Alternatieve methode door gebruik van de kalibratiecapsule. 12.Dompel de pH-elektrode in de glazen pot die de tweede bufferoplossing bevat, bijv. pH 4,01. BUFFERWAARDE 4,01 pH 7,00 pH 9,18 pH 13.Selecteer de bufferwaarde van de bufferoplossing waarin de elektrode is ondergedompeld, bijvoorbeeld pH 4,01. KAL a.u.b. wachten De spanning in mV aan de elektrode in de tweede bufferoplossing (bijvoorbeeld pH 4,01) wordt gemeten en toegekend aan de pH-waarde.
83 / 148
14.Neem de pH-elektrode uit de bufferoplossing en spoel met water. 15.Dompel de pH-elektrode in de glazen pot die de tweede bufferoplossing bevat, bijv. pH 7,00. BUFFERWAARDE 4,01 pH 7,00 pH 9,18 pH 16.Selecteer de bufferwaarde van de bufferoplossing waarin de elektrode is ondergedompeld, bijvoorbeeld pH 7,00. KAL a.u.b. wachten De spanning in mV aan de elektrode in de tweede bufferoplossing (bijvoorbeeld pH 7,00) wordt gemeten en toegekend aan de pH-waarde. Het resultaat wordt geometrisch gepresenteerd: Wanneer de spanning (mV) wordt weergegeven op de Y-as en de pH-waarde op de X-as, dan is het resultaat twee punten. Het verbinden van de twee punten resulteert in een rechte lijn. 17.CAL RESULT > [OK]. KAL. RESULTAAT STIJGING -57,88 mV/pH ASYM. -0,6 mV Het resultaat wordt weergegeven als de stijging van de rechte lijn en de asymmetrie (de asymmetrie is de afwijking van het nulpunt bij pH 7). In dit voorbeeld correspondeert één pH-eenheid met -57,88 mV. 18.Neem de pH-elektrode uit de bufferoplossing en spoel met water. 19.Schroef de pH-elektrode weer terug in de meetcel. De huidige pH-waarde van het water in de hoofdwaterleiding wordt bijgewerkt op het displayniveau: 20.Zet de meetcel watertoevoer weer aan. 21.Voer de bufferoplossing af. Niet teruggieten in de fles. 22.Giet de inhoud van de emmer in de afvoer. De pH-kalibratie is afgerond. Alternatieve methode door gebruik van de kalibratiecapsule In plaats van het losschroeven van de elektrode uit de meetcel, kan de elektrode in de meetcel blijven en de "kalibratiecapsule" die zich onder de elektrode op de meetcel bevindt kan worden gebruikt. 1. Schroef de kalibratiecapsule los, vul deze met bufferoplossing 1, schroef vast en kalibreer. 2. Schroef de kalibratiecapsule weer los, spoel met water, vul met bufferoplossing 2, schroef terug en kalibreer. 3. Schroef de kalibratiecapsule weer los, spoel met water en schroef deze er weer in. Activeren/uitschakelen van weergaven van het pH-kalibratie-interval 1. KALIBRATIE > pH > CAL CYCLUS > [OK]. 2. (Interval) UIT> [OK] of (Interval) AAN > [OK].
84 / 148
5.20.3 Uitvoeren van de redox-kalibratie De elektrode stuurt de spanning (in mV) die overeenkomt met de redox-waarde naar het besturingsysteem. Het geeft de spanning aan van alle ionen in het water (sommatieparameter). 1. Bereid een glazen pot met de redox-bufferoplossing met een bekende mV-waarde. 2. Druk op [Cal]. KALIBRATIE CHLOORDIOXIDE REDOX 3. REDOX > [OK]. REDOX KAL. MEETWAARDE KAL. RESULTAAT KAL. CYCLUS 4. MEETWAARDE > [OK]. KAL. MEETWAARDE 225 mV 5. Zet de meetcelwatertoevoer uit en zorg er voor dat u een emmer bij de hand heeft. 6. Schroef de redox-elektrode uit de meetcel. Gebruik de emmer om eventueel uitlopend water op te vangen. Zie het einde van paragraaf Alternatieve methode door gebruik van de kalibratiecapsule. 7. Dompel de redox-elektrode in de glazen pot die de redox-bufferoplossing bevat. 8. Stel op het display de mV-waarde van de redox-bufferoplossing in > [OK]. KAL a.u.b. wachten De mV-waarde van de redox-bufferoplossing wordt gemeten. 9. KAL. RESULTAAT > [OK]. KAL. RESULTAAT REDOX-OFFSET -2 mV De REDOX-offset wordt weergegeven als het resultaat (bijv. –2 mV). Dit is de afwijking tussen de ingevoerde mV waarde en de gemeten mV waarde van de bufferoplossing. Het besturingsysteem corrigeert de meetwaarde van de redoxwaarde in het water van de hoofdleiding met de offset-waarde. 10.Neem de redox-elektrode uit de bufferoplossing en spoel met water. 11.Schroef de redox-elektrode terug in de meetcel. 12.Zet de meetcelwatertoevoer aan. 13.Voer de bufferoplossing af. Niet teruggieten in de fles. 14.Giet de inhoud van de emmer in de afvoer. De redox-kalibratie is afgerond. Alternatieve methode door gebruik van de kalibratiecapsule In plaats van het losschroeven van de elektrode uit de meetcel, kan de elektrode in de meetcel blijven en de "kalibratiecapsule" die zich onder de elektrode op de meetcel bevindt kan worden gebruikt. 1. Schroef de kalibratiecapsule los, vul deze met bufferoplossing, schroef de capsule weer in en kalibreer. 2. Schroef de kalibratiecapsule weer los, spoel met water en schroef deze er weer in. Activeren/uitschakelen van de weergave van het redox-kalibratie-interval 1. KALIBRATIE > REDOX > KAL. CYCLUS > [OK]. 2. (Interval) UIT> [OK] of (Interval) AAN > [OK].
85 / 148
5.20.4 Reageren op kalibratiefouten 1. Wanneer bijvoorbeeld pH 4,0 wordt geselecteerd op het display, maar de elektrode is ondergedompeld in een 7,00 bufferoplossing, dan wordt de volgende foutmelding weergegeven: VERKEERDE BUFFER – Druk op [Esc] om de kalibratie af te breken en herhaal het proces op de juiste wijze. 2. Wanneer de stijging of asymmetrie buiten de norm valt, dan wordt de volgende melding weergegeven: FOUT STIJGING, FOUT ASYM. POT. (Dit wordt veroorzaakt door het gebruik van een oude elektrode of bufferoplossing. Controleer de vervaldatum.) – Druk op [Esc] om de kalibratie af te breken, vervang de elektrode en herhaal de kalibratie. 3. Wanneer de elektrode geen stabiel meetsignaal stuurt naar het besturingssysteem binnen 120 seconden, dan wordt de volgende foutmelding weergegeven: KALIBRATIETIJD OVERSCHREDEN. (Dit wordt veroorzaakt door gebruik van een oude elektrode.) – Druk op [Esc] om de kalibratie af te breken, vervang de elektrode en herhaal de kalibratie.
5.21 Reageren op foutmeldingen Raadpleeg paragraaf 7.1 Voorbereiden voor het uitvoeren van servicewerkzaamheden en 8. Storingstabel.
5.22 Testen van het systeem 1. Vewijder het deksel van de eenheid. 2. Voer functietesten uit en controles overeenkomstig de checklist in omschrijvingen. Functietekst checklist bij inbedrijfname zoals hieronder omschreven
Uitgevoerd
1. Controleer de slangen en aansluitingen op lekkages. 2. Controleer de stroomtoevoer. 3. Test STROOM (zie paragraaf 5.22.3). – Stroomuitgang 1 – Stroomuitgang 2. 4. Test RELAIS (zie paragraaf 5.22.4). 5. Test NIVEAU (zie paragraaf 5.22.5). – Vlotterschakelaar in reactor – Vlotterschakelaar in opslagtank – Zuiglansen. 6. Test waarschuwingslamp/waarschuwingssysteem (indien van toepassing). 7. Test DISPLAY (met LED's) (zie paragraaf 5.22.6). 8. NOODSTOP (zie paragraaf 5.22.7). 9. HANDBEDIENING (zie paragraaf 5.22.8). 5.22.1 Uitvoeren van visuele controles 1. Controleer de aftapkraan, verdunningswaterslang en aansluiting op het magneetventiel op lekkage. 2. Controleer alle slangen en slangaansluitingen op pompen en zuigleidingen op de zuiglansen op lekkage. 5.22.2 Testen van de voedingsspanning 1. Controleer de zekeringen, de hoofdschakelaar en de voedingskabel. 2. Controleer alle kabels en elektrische aansluitingen. 3. Controleer kabel naar de meetcel of meetmodule, indien van toepassing. 4. Controleer kabel naar de mengmodule, indien van toepassing. Simuleren van een storing in de voedingsspanning 1. Schakel de hoofdschakelaar uit terwijl het systeem draait. 2. Zet de hoofdschakelaar weer aan. Zie paragraaf 5.17.4 Hervatten van bedrijf na een onderbreking in de voedingsspanning.
86 / 148
5.22.3 Testen van de stroomuitgangen Het volgende menu wordt gebruikt voor het testen van de stroomuitgangen: 1. HOOFDMENU > SERVICE > [OK]. 2. STROOM TEST > [OK]. 3. Voer de servicecode in. STROOM TEST REGELING METING ClO2 Stroomuitgang 1 wordt hier REGELING genoemd. Stroomuitgang 2 wordt hier METING ClO2 genoemd. Stroomtest uitgang 1: 4. REGELING > [OK]. Wanneer u het STROOM TEST menu selecteert, worden alle stroomuitgangen ingesteld op 0 of 4 mA en op de displayregel verschijnt de status AAN. REGELING 0 mA: ........................... AAN 10 mA: .......................... UIT 20 mA: .......................... UIT 0 mA staat voor 0 of 4 mA. 10 mA staat voor 10 of 12 mA. 20 mA staat voor 20 mA. Alle stroomuitgangen worden automatisch ingesteld op 0 of 4 mA en op de displayregel verschijnt de status AAN. De eerste displayregel wordt weergegeven in inverse. 5. Druk op de [Omlaag] knop om de tweede actuele waarde te selecteren > [OK]. De stroomuitgang wordt automatisch ingesteld op 10 of 12 mA en op de displayregel verschijnt de status AAN. 6. Druk op de [Omlaag] knop om de derde actuele waarde te selecteren > [OK]. De stroomuitgang wordt automatisch ingesteld op 20 mA en op de displayregel verschijnt de status AAN. Stroomtest uitgang 2: 7. Gebruik de [Omlaag] knop om stroomuitgang 2 te selecteren, METING ClO2 > [OK]. METING ClO2 0 mA: ........................... AAN 10 mA: ........................... UIT 20 mA: ........................... UIT 8. Ga verder als bij stap 5. of 6. Druk op [Esc] > [Esc] om terug te gaan naar het SERVICE menu. De test van de stroomuitgangen wordt afgerond wanneer u het menu verlaat. 9. Gebruik een multimeter om de daadwerkelijke stroom te meten op de twee stroomuitgangen. De waarde die is opgegeven in de test moet overeenkomen met de waarde die daadwerkelijk wordt gemeten. Anders is er sprake van een fout op een stroomuitgang. 10.Vervang de regeleenheid indien nodig. Zie paragraaf 7.1.5 Vervangen van de elektronica regeleenheid.
87 / 148
5.22.4 Testen van de relais Bij deze test, welke wordt uitgevoerd terwijl het systeem loopt, geeft het display aan welk relais is ingeschakeld op een bepaald moment. Alle relais worden samen opgesomd, met hun naam. 1. HOOFDMENU > SERVICE > [OK]. 2. RELAIS TEST > [OK]. 3. Voer de servicecode in. RELAIS TEST SV H2O: ........................ UIT POMP HCl:..................... UIT POMP NaClO2 :.............. UIT POMP ClO2 :.................. UIT ALARMRELAIS ............. UIT WAARSCH. RELAIS ......UIT SV H2O betekent: Magneetventiel voor watertoevoer. 4. Druk op [OK] om in te schakelen, en druk weer op [OK] om uit te schakelen. Wanneer één van de eerste vier relais niet inschakelt in de test terwijl het systeem loopt, dan is of het aangesloten component, of het relais zelf defect. Wanneer het alarm of waarschwingsrelais niet inschakelt wanneer een alarm wordt gesignaleerd, dan is het relais defect. 5. Controleer het aangesloten component en relais, indien nodig. 6. Vervang de regeleenheid indien nodig.
N.B.
De relais van het magneetventiel en de HCl, NaClO2 en ClO2 pompen zijn halfgeleider-relais. Daarom is de schakelprocedure niet hoorbaar, in tegenstelling tot de beide mechanische relais voor alarm en waarschuwing.
5.22.5 Testen van het niveau Deze test, om te controleren of de vlotterschakelaars en zuiglansen juist werken, wordt uitgevoerd terwijl het systeem draait. Tijdens de test toont het display welk contact de vlotter heeft bereikt in de reactor, opslagtank of zuiglans. Dit contact wordt aangegeven op het display door X. 1. HOOFDMENU > SERVICE > [OK]. 2. TEST NIVEAU > [OK]. TEST NIVEAU REACTOR OPSLAG EXT. BATCH ZUIGLEIDING
88 / 148
Test de vlotterschakelaar in de reactor De ClO2-productie moet lopen voor deze test. 3. REACTOR > [OK]. REACTOR K4: ..................................... K3: .................................... X K2: .............................. ...... K1: ................................. ... De "X" geeft aan welk contact de vlotterschakelaar heeft bereikt. Een streepje "–" geeft aan dat de vlotter zich niet bij dit contact bevindt.
K4
K3
K1
TM04 0954 1709
K2
Afb. 32 Reactorniveaus Zie onderstaande tabel voor de betekenis van de afkortingen voor de contacten: Component
Reactor
Opslagtank
Zuiglans
Externe batchtank
Contact
Contactingang
K1
Watertoevoer 1
K2
HCl-toevoer
K3
NaClO 2-toevoer
K4
Watertoevoer 2
K5
Leegmelding opslagtank
K6
Maximaal niveau opslagtank
K7
Bijna-leeg niveau HCl
K8
Leegmelding HCl
K9
Bijna-leeg niveau NaClO2
K10
Leegmelding NaClO 2
K11
Min. niveau
K12
Max. niveau
K13
Max.-max. niveau (batchtank is helemaal vol -> alarm)
Terwijl het productieproces loopt, moeten de contacten K1 t/m K4 achtereenvolgens worden gemarkeerd in het REACTOR menu. Vervang anders indien nodig de defecte vlotter in de reactor, en herhaal de test. Zie paragraaf 7.1.6 Vervangen van de vlotterschakelaar in de reactor.
89 / 148
Testen van de vlotterschakelaar in de opslagtank Voer deze test uit wanneer er een batch aanwezig is in de reactor. 1. HOOFDMENU > SERVICE > [OK]. 2. TEST NIVEAU > [OK]. 3. OPSLAG > [OK]. OPSLAG K6: ................................... x K5: ................................... -
K6
TM04 0955 1709
K5
Afb. 33 Opslagtankniveaus Wanneer de opslagtank leeg is, moet contact K5 in het menu worden gemarkeerd. Wanneer de opslagtank vol is wordt geen contact gemarkeerd. De vlotter bevindt zich tussen K5 en K6. Als de opslagtank te vol is, dan wordt K6 gemarkeerd (alarm). Vervang anders de defecte vlotter in de opslagtank indien nodig en herhaal de test. Zie paragraaf 7.1.7 Vervangen van de vlotterschakelaar in de opslagtank. Testen van de vlotterschakelaar in de externe batchtank 1. HOOFDMENU > SERVICE > [OK]. 2. TEST NIVEAU > [OK]. 3. EXT. BATCH > [OK]. EXT. BATCH K13.................................... K12.................................... x K11.................................... -
K13
K11
TM04 0956 1709
K12
Afb. 34 Contacten in de externe batchtank Als de externe batchtank tot een minimum gevuld wordt, dan moet contact K11 in het menu gemarkeerd worden. Als de externe batchtank vol is, dan wordt contact K12 gemarkeerd. Als geen contact gemarkeerd is, dan bevindt de vlotter zich tussen de contacten K11 en K12 of tussen K12 en K13. De externe batchtank is te vol als K13 gemarkeerd is (alarm). Vervang anders de defecte vlotter in de externe batchtank indien nodig, en herhaal de test.
90 / 148
Testen van de zuiglansen Waarschuwing Kans op brandwonden door spatten bij het verwijderen van de zuiglans uit de chemicaliëncontainer. Risico van gasvergiftiging als gevolg van ClO2-gas. Doe beschermende kleding aan voordat u aanvangt met de werkzaamheden. Laat natriumchloriet en zoutzuur nooit met elkaar in contact komen. Let er op dat er geen druppels op de huid, kleding, schoenen of de vloer vallen. Eventuele druppels op de container of in de opvangbak moeten direct met water worden weggespoeld. 1. Doe beschermende kleding aan. 2. Open op het display het TEST NIVEAU > ZUIGLEIDING menu: 3. HOOFDMENU > SERVICE > [OK]. 4. TEST NIVEAU > [OK]. 5. ZUIGLEIDING > [OK]. ZUIGLEIDING K7: ................................... x K8: ................................... K9: ................................... x K10: ................................. Wanneer beide chemicaliëncontainers vol zijn, zijn K7 (HCl) en K9 (NaClO 2) gemarkeerd. blau
TM04 0859 4506
rood
Afb. 35 Contacten op de zuigleiding 6. Schroef het deksel van de HCl chemicaliëncontainer en trek de HCl zuiglans ongeveer voor de helft uit de chemicaliëncontainer. De markering bij contact K7 verdwijnt van het display en de rode alarm-LED begint na 10 seconden te knipperen. 7. Trek de HCl zuiglans voorzichtig helemaal uit de chemicaliëncontainer en steek deze in de pijp in de verzamelcontainer. Contact K8 moet zijn gemarkeerd in het display. Daarnaast moet de rode alarm-LED na 10 seconden beginnen te knipperen. 8. Wanneer het contact niet is gemarkeerd, vervang dan de defecte HCl zuiglans indien nodig. Zie paragraaf 7.1.3 Vervangen van een zuiglans. 9. Als de contacten juist werden gemarkeerd, vervang dan de zuiglans in de HCl chemicaliëncontainer en breng het deksel aan. Bevestig de foutmelding. 10.Herhaal dezelfde test met de NaClO2-zuiglans voor het testen van de contacten K9 en K10. 11.Verlaat het TEST NIVEAU menu met [Esc]. 5.22.6 Testen van het display Het volgende menu wordt gebruikt om het display te testen: 1. HOOFDMENU > SERVICE > [OK]. 2. DISPLAY TEST > [OK]. De testfunctie is gestart. Het display wordt volledig donker, zodat elke pixel kan worden gecontroleerd. Alle LED's worden gedurende een korte periode ingeschakeld; ze gaan oranje branden en de alarm-LED gaat rood branden. Na ca. vijf seconden keert het display terug naar het DISPLAY TEST submenu.
91 / 148
5.22.7 Testen van de noodstop (niet van toepassing voor groep 3 toepassingen) N.B.
In geval van een noodsituatie wordt het systeem direct stilgelegd m.b.v. de noodstopfunctie.
Afbreken van de ClO2-productie 1. HOOFDMENU > PROCES > [OK]. 2. BEËINDIGEN > [OK]. 3. BEËINDIGEN > [OK]. De productie van ClO2 wordt gestopt. Zie paragraaf 5.16.1 Afbreken van de ClO2-productie. Daarnaast zijn er vier manieren om de ClO2-doseerpomp te laten stoppen: Schakel de regelaar uit in BASISINSTELLING: U kunt de regelaar uitzetten in het BASISINSTELLING > ClO2-REGELAAR menu. Dit wordt niet aanbevolen, omdat u dan alle regelparameters na het herstarten weer in moet stellen. Uitschakelen van de regelaar in handbediening 1. Druk op de [Man] knop. – Wanneer de regelaar is uitgeschakeld in BASISINSTELLING, dan wordt de volgende melding weergegeven: CONTROLEER INSTELLINGEN en het display schakelt naar de displaymodus. U kunt geen toegang krijgen tot handbediening. – Wanneer de regelaar is ingeschakeld in BASISINSTELLING, kunt u handbediening kiezen: HANDBEDIENING ClO2-REGELAAR DOSEERCAP. De "Man" LED gaat branden. Handbediening is gereed voor gebruik. 2. ClO2-REGELAAR > [OK]. REGELAAR AAN UIT De fabrieksinstelling is AAN. 3. UIT > [OK]. Het display keert automatisch terug naar HANDBEDIENING. De regelaar wordt uitgeschakeld en de doseerpomp schakelt uit. Schakel de regelaar weer aan: 4. ClO2-REGELAAR > [OK]. 5. (Regelaar ) AAN > [OK]. Om handbediening uit te schakelen, zie paragraaf 5.22.8 Testen van handbediening (niet van toepassing voor groep 3 toepassingen). Stoppen van de regelaar via een overkoepelend besturingssysteem U kunt de regelaar ook stoppen, en daarmee de doseerpomp, via een extern apparaat, bijv. een bovenliggend besturingsysteem, dat is aangesloten op de klemmen 49/50 van de besturingseenheid. Zie paragraaf 4.7.6 Aansluiten van een bovenliggend besturingssysteem (indien van toepassing). Uitschakelen van het systeem bij de hoofdschakelaar U kunt het systeem ook uitschakelen m.b.v. de hoofdschakelaar. Hierdoor wordt de productie en het doseerproces gestopt. Raadplaag paragraaf 5.17.4 Hervatten van bedrijf na een onderbreking in de voedingsspanning bij het opnieuw inschakelen.
92 / 148
5.22.8 Testen van handbediening (niet van toepassing voor groep 3 toepassingen) Handbediening wordt gebruikt voor tijdelijke handmatige besturing van de ClO2-doseerpompen, bijvoorbeeld voor pulsdosering. In de handbedieningsmodus kan de regelaar ook worden uitgeschakeld om de doseerpomp te stoppen. Zie paragraaf 5.10. Inschakelen handbediening 1. Druk op de [Man] knop. •
Wanneer de regelaar is uitgeschakeld in BASISINSTELLING, dan wordt de volgende melding weergegeven: CONTROLEER INSTELLINGEN en het display schakelt naar de displaymodus. De regelaar moet worden geconfigureerd voordat handmatige bediening getest kan worden. De regelaar is ingeschakeld.
2. Druk op de [Man] knop wanneer de regelaar is geconfigureerd. – Hierdoor komt u bij handbediening: HANDBEDIENING ClO2-REGELAAR DOSEERCAP. De "Man" LED gaat branden. Handbediening is gereed voor gebruik. Instellen van de doseercapaciteit bij handbediening. N.B.
Zet voor pulsdosering in de handbedieningsmodus, de slaglengte-instelknop op 100 % instellen indien nodig en reset deze later na handbediening.
In de handbedieningsmodus kunt u de doseercapaciteit instellen voor tijdelijke (puls) dosering. Dit heeft geen invloed op de modusinstelling. 1. DOSEERCAP. > [OK]. 2. Voer het servicewachtwoord in > [OK]. Door dit menu te openen wordt de regelaar "gedeactiveerd", maar deze blijft ingeschakeld en alle regelaarinstellingen blijven behouden. De regelgrootheid wordt op 0 ingesteld. De volgende melding wordt gedurende drie seconden weergegeven: "Regelaar niet actief". Daarna wordt de volgende dialoog weergegeven: CONTINUREGELAAR XX % DOSEERCAP. 3. Druk op de [Omhoog] of [Omlaag] knop om doseercapaciteit (0-100 %) te wijzigen 4. Door op [OK] te drukken wordt de aangepaste waarde naar de doseerpomp gestuurd, welke volgens de aangepaste doseercapaciteit werkt tot nader order. De dialoog blijft zichtbaar op het scherm. 5. De doseercapaciteit kan worden gewijzigd zoals omschreven in stap 3 en 4. 6. Door op [ESC] te drukken keert het display terug naar HANDBEDIENING. De doseerpomp blijft werken op de aangepaste doseercapaciteit. Wanneer de doseercapaciteit niet werd gewijzigd in handbediening, dan wordt de regelaar weer "geactiveerd" en gaat de "Man" LED uit. Wanneer de doseercapaciteit wel is gewijzigd tijdens handbediening, dan blijft de regelaar "gedeactiveerd" en blijft de "Man" LED aan. Uitschakelen handbediening HANDBEDIENING ClO2-REGELAAR DOSEERCAP. •
Druk weer op de [Man] knop.
De regelaar is weer "geactiveerd". De "Man" LED gaat uit. De volgende melding wordt gedurende drie seconden weergegeven: "Regelaar actief". Vervolgens schakelt het display in de displaymodus. De regelvariabele en regelaar worden hersteld tot hun vorige waarde.
93 / 148
5.23 Instellen van de gebruiker displaytaal (indien van toepassing) Wanneer u het display instelt op een andere taal dan de gebruikerstaal voor het inbedrijfnameproces, kies dan nadat de inbedrijfname is afgerond de gebruikerstaal: 1. HOOFDMENU > BASISINSTELLING > [OK]. 2. TAAL > [OK]. 3. Kies de gebruikerstaal > [OK] > [Esc].
5.24 Opslaan van de instellingen na inbedrijfname 5.24.1 Opslaan van wijzigingen naar fabrieksinstellingen 1. HOOFDMENU > BASISINSTELLING > [OK]. 2. FABRIEKSINST. > [OK]. 3. Voer de servicecode in. 4. BASISINSTELLING > [OK]. 5. OPSLAAN > [OK]. Het display keert automatisch terug naar FABRIEKSINST. Uw wijzigingen van de fabrieksinstellingen zijn opgeslagen. Wanneer deze instellingen naderhand weer worden gewijzigd, dan kunt u uw originele instellingen weer activeren via het volgende menu: 1. BASISINSTELLING > [OK]. 2. ACTIVEREN > [OK] > [Esc]. Het display keert automatisch terug naar FABRIEKSINST. De oorspronkelijke instellingen worden hersteld. 5.24.2 Resetten van de fabrieksinstellingen 1. HOOFDMENU > BASISINSTELLING > [OK]. 2. FABRIEKSINST. > [OK]. 3. Voer het servicewachtwoord in > [OK]. 4. RESET > [OK]. 5. Voer de resetcode in (6742). De reset-instellingen zijn opgeslagen. Het display keert automatisch terug naar BASISINSTELLING. Alle instellingen worden hersteld naar de fabrieksinstellingen.
5.25 Uitschakelen van het systeem 1. Zie paragraaf 5.16.1 Afbreken van de ClO2-productie. 2. Zie paragraaf 5.19 Spoelen. (De doseerpomp wordt automatisch uitgeschakeld wanneer de opslagtank leeg is.) 3. Schakel de hoofdschakelaar uit. 4. Sluit de verdunningswater afsluitkraan (1b). Zie paragraaf 5.17 Hervatten van bedrijf na onderbreking voor opnieuw inschakelen.
5.26 Invullen van het acceptatierecord De klant houdt het acceptatieformulier.
94 / 148
6. Onderhoud HOOFDMENU
ONDERHOUD
ONTLUCHTING BEËINDIGEN
START
HCl
NaClO2
BEËINDIGEN
ONDERHOUDS REL.
ONDERHOUD UITGEVOERD
DEBIET
REACTIETIJD
CHLOORDIOXIDE
TM03 6942 4506
TEMPERATUUROFFSET
WATERSENSOR
Afb. 36 Structuur van het ONDERHOUD menu
95 / 148
De menu's DEBIET, REACTIETIJD, CHLOORDIOXIDE en WATERSENSOR zijn uitsluitend toegankelijk met de superuser-code en worden niet in deze handleiding beschreven. Waarschuwing Onjuist onderhoud kan leiden tot ernstig persoonlijk letsel en schade aan eigendommen. Het systeem mag uitsluitend worden onderhouden door geautoriseerd en gekwalificeerd personeel. Schakel het systeem uit, en scheid het systeem van de voeding, voordat u onderhoudswerkzaamheden en reparaties uitvoert. Waarschuwing Risico van gasvergiftiging door ontsnappend gasvormig ClO2 uit beschadigde volumebuffer. Niet grijpen in de ruimte achter de besturingseenheid. Controleer het systeem op installatiefouten voordat u onderhoudswerkzaamheden start. Waarschuwing Kans op ernstige brandwonden door nevel van chemicaliën als gevolg van defecte afdichtingen, slangaansluitingen of chemicaliënslangen. Controleer slangen en aansluitingen voordat u onderhoudswerkzaamheden start. Spoel het systeem voordat u onderhoudswerkzaamheden start. Waarschuwing Risico van fouten als gevolg van het niet uitvoeren van onderhoudswerkzaamheden of vertragingen in het onderhoudswerk kunnen leiden tot ernstig persoonlijk letsel en schade aan eigendommen. Houd altijd de opgegeven onderhoudsintervallen aan.
N.B.
N.B.
De Oxiperm Pro staat niet onder druk. Alleen de doseerpomp, doseerleiding en injectie-eenheid op de hoofdwaterleiding staan onder druk (max. 9 bar, zie hoofdstuk 11. Technische gegevens, Capaciteit en verbruiksgegevens). Onjuiste handling van chemicaliën kan resulteren in ernstig persoonlijk letsel en schade aan eigendommen. Doe beschermende kleding aan (handschoenen, gelaatsmasker, beschermend schort) voordat u met de werkzaamheden begint (Duitse GUV-V D5 ongevallenpreventieregelgeving, "Chloreren van water").
6.1 Bekijken van het onderhoudsinterval Het Oxiperm Pro desinfectiesysteem moet eenmaal per jaar worden geserviced. De actuele en volgende onderhoudsdatum worden automatisch weergegeven in de bedieningssoftware. De eerste onderhoudsdatum is één jaar na inbedrijfname. Weergeven van de onderhoudsdatum: 1. HOOFDMENU > SERVICE > [OK]. 2. PROCES > [OK]. 3. PRODUCTIE ClO2 > [OK]. 4. ONDERHOUD > [OK] > [Esc].
6.2 Plannen van onderhoud - verkrijgen van onderhoudskits 1. Onderhoudskitnr. met doseerpomp DMI 208 OCD-162-5-D/G, D/H: 95702445 (553-1742) OCD-162-10-D/G, D/H: 95702500 (553-1752) 2. Onderhoudskitnr. met doseerpomp DDI 209 OCD-162-5-P/G, P/H: 95702445 (553-1742) OCD-162-10-P/G, P/H: 95707853 (553-1767) 3. Onderhoudskitnr. zonder doseerpomp OCD-162-5-N/G, -N/H: 95702446 (553-1743) OCD-162-10-N/G, -N/H: 95702499 (553-1753) 4. Onderhoudskitnr. met doseerpomp DMX 221 OCD-162-30-D/G, D/H: 95717915 (553-1820) OCD-162-60-D/G, D/H: 95717919 (553-1842) 5. Onderhoudskitnr. met doseerpomp DDI 222 OCD-162-30-P/G, P/H: 95717916 (553-1821) OCD-162-60-P/G, P/H: 95717920 (553-1843)
96 / 148
De onderhoudskit bestaat uit de vermelde onderdelen (afhankelijk van levering) Systeemcomponenten (afhankelijk van levering) Magneetventiel
Type
Grundfos nr.
Grundfos Alldos nr.
OCD-162-5, -10
95702990
553-1738
OCD-162-30, -60
95717912
553-1816
Chemicaliënpompen 2x (DMI 6.0-8)
OCD-162-5, -10
95702991
553-1411-53
Chemicaliënpompen 2x (DMI 18-4)
OCD-162-30
95715692
553-1789 553-522-6
Chemicaliënpompen 2x (DMX 35-10)
OCD-162-60
95715693
OCD-162-5, -10
95702992
553-1739
OCD-162-30, -60
95717913
553-1818
Doseerpomp DMI 3.0-10
OCD-162-5-D/G, -D/H
96729439
553-1597
Doseerpomp DMI 6.0-8
OCD-162-10-D/G, -D/H
96688919
553-1598
Doseerpomp DDI 5.5-10
OCD-162-5-P/G, -P/H
Doseerpomp DDI 5.5-10
OCD-162-10-P/G, -P/H
96729439
553-1597
Doseerpomp DMX 16-10
OCD-162-30-D/G, -D/H
95715694
553-520-6
Doseerpomp DMX 35-10
OCD-162-60-D/G, -D/H
95715693
553-522-6
95715695
553-1684-06
95702993
553-1740-1
Reactor
Doseerpomp DDI 60-10 nominale diameter 4, G 3/8
OCD-162-30-P/G, -P/H OCD-162-60-P/G, -P/H OCD-162-5, -10
Multi-functie ventiel nominale diameter 8, G 5/8
OCD-162-30
nominale diameter 8, G 5/8
OCD-162-60
Volumebuffer 1x, actief koolfilter 1x
OCD-162-5
95702994
553-1741
Volumebuffer 2x, actief koolfilter 2x
OCD-162-10
95705995
553-1754
1 Volumebuffer, 1 navulverpakking absorptiekorrels, 2 kleppen, 1 O-ring
OCD-162-30
95717914
553-1819
2 Volumebuffer, 1 navulverpakking absorptiekorrels, 2 kleppen, 1 O-ring
OCD-162-60
95717918
553-1841
6.2.1 Handmatige ontluchting Zie paragraaf 5.13 Handmatige ontluchting. 6.2.2 Instellen van de temperatuur-offset Stel dit menu alleen in wanneer een meetcel is aangesloten en meetbereiken zijn gedefinieerd onder MEETBEREIKEN. Bij lange leidingen zal de daadwerkelijke leidingweerstand van de Pt100 weerstandsthermometer wijzigen. In dit menu kunt u een referentietemperatuur instellen om te compenseren voor de leidingweerstand. 1. HOOFDMENU > ONDERHOUD > [OK]. 2. TEMPERATUUROFFSET > [OK]. TEMP. CORRECTIE 25 °C REFERENTIE TEMP De fabrieksinstelling is 25 °C. De eenheid (°C of °F) en het instellingsbereik hangen af van de instellingen die u heeft gemaakt in het SETUP > MEETBEREIKEN menu.
97 / 148
6.3 Onderhoud van de pompen 6.3.1 Onderhoud van de chemicaliënpompen - DMI 208 (OCD-162-5, -10, -30) Voorbereiden voor onderhoud 1. Spoel het systeem. Zie paragraaf 5.19 Spoelen. 2. Zorg dat u de volgende reserveonderdelen bij de hand heeft:
Pos.
Reserveonderdelen voor chemicaliënpompen - DMI 208 162-05, -10: Onderhoudskitnr. 95702991 (553-1411-53) 162-30: Onderhoudskitnr. 95715692 (553-1789)
3
Ontluchtingscartridge
7
Membraan
11
Afdichtingsmembraan
12
Ventiel (rode kleurcodering) met drukring (Installeer op de perszijde van de doseerkop)
13
Ventiel (niet kleurgecodeerd) zonder drukring (Installeer op de zuigzijde van de doseerkop)
18
Cilinderkopschroef
19
Sluitring Productinformatie
12 3 11
7
x 19
TM04 0857 0908
18
13
Afb. 37 Doseerkop: Opengewerkte tekening De onderhoudskit voor de chemicaliënpompen bevat twee ventielen, één met een drukring, met rode kleurVoorzichtig codering (installeer op de perszijde van de doseerkop) en één zonder drukring (installeer op de zuigzijde).
Controleer de doorstroomrichtingpijlen bij het installeren van de ventielen. Handvast aandraaien. Vervangen van de ontluchtingscartridge, ventielen en membraan Raadpleeg de installatie- en bedieningsinstructies voor de DMI 208. •
Vervang de ontluchtingscartridge en ventielen. Zie hoofdstuk 6. Onderhoud.
•
Vervang het membraan. Zie hoofdstuk 6. Onderhoud.
98 / 148
6.3.2 Onderhoud van de chemicaliënpompen - DMX 221 (OCD-162-60) Voorbereiden voor onderhoud 1. Spoel het systeem. Zie paragraaf 5.19 Spoelen. 2. Zorg dat u de volgende reserveonderdelen bij de hand heeft: Reserveonderdelen voor chemicaliënpompen - DMX 221 Onderhoudskit nr. 95722514 (553-522-227)
Pos. 1
Doseermembraan
2
Pakking met profiel
3
Gegroefde ring
13
Afdichtingsmembraan
Onderhoud Zie de installatie- en bedieningsinstructies voor de DMX 221. 6.3.3 Vervangen van een chemicaliëncontainer Waarschuwing Het door elkaar halen van de chemicaliëncontainers of zuiglansen kan leiden tot ernstig persoonlijk letsel en schade aan eigendommen. Controleer altijd de rode en blauwe labels op chemicaliëncontainers, zuiglansen en pompen. Waarschuwing Kans op brandwonden door spatten bij het verwijderen van de zuiglans uit de chemicaliëncontainer. Risico van gasvergiftiging als gevolg van chloordioxide gas. Doe beschermende kleding aan voordat u aanvangt met de onderhoudswerkzaamheden. Laat natriumchloriet en zoutzuur nooit met elkaar in contact komen. Let er op dat er geen druppels op de huid, kleding, schoenen of de vloer vallen. Eventuele druppels op de container of in de opvangbak moeten direct met water worden weggespoeld. Wanneer moeten chemicaliëncontainers worden vervangen? •
Zo snel mogelijk nadat BIJNA-LEEG NIVEAU is bereikt.
•
Direct na het LEEGSIGNAAL. Het systeem schakelt automatisch uit.
1. Schroef het deksel van de chemicaliëncontainer, dat vastzit aan de zuiglans. 2. Trek de zuiglans voorzichtig uit de container, en plaats deze onmiddellijk in de druppelpijp in de opvangbak. 3. Eventuele druppels op de container of in de opvangbak moeten direct met water worden weggespoeld. 4. Verwijder de lege chemicaliëncontainer en breng het deksel weer aan voor opslag voorafgaande aan afvoer. 5. Maak de volle chemicaliëncontainer klaar. 6. Maak het deksel los en bewaar dit voor opslag voor afvoer. 7. Steek de zuiglans in de nieuwe container, schroef het deksel er weer op. Zodra de zuiglans volledig in de container is gestoken, start het systeem weer op. De alarmmelding wordt automatisch bevestigd. Reset het chemicaliënverbruikdisplay tot 0. Zie paragraaf 5.18.8 Weergave of resetten van het chemicaliënverbruik na het vervangen van de containers. 6.3.4 Onderhoud van de doseerpomp Zie de installatie- en bedieningsinstructies voor doseerpompen. Onderhoudsset Type pomp
Typen Oxiperm Pro Grundfos nr.
Grundfos Alldos nr.
DMI 3.0-10
OCD-162-5-D/G, -D/H
96729439
553-1597
DMI 6.0-8
OCD-162-10-D/G, -D/H
96688919
553-1598
96729439
553-1597
DDI 5.5-10
OCD-162-5-P/G, -P/H OCD-162-10-P/G, -P/H
DMX 16-10
OCD-162-30-D/G, -D/H
95715694
553-520-6
DMX 35-10
OCD-162-60-D/G, -D/H
95715693
553-522-6
95715695
553-1684-06
DDI 60-10
OCD-162-30-P/G, -P/H OCD-162-60-P/G, -P/H
99 / 148
TM03 6943 4506
6.4 Onderhoud van het magneetventiel
Afb. 38 Magneetventiel op de eenheid (hier op de OCD-162-5, -10) 6.4.1 Voorbereiden voor onderhoud 1. Zorg dat u een 10 liter emmer (OCD-162-5, -10) of een 25 liter container (OCD-162-30, -60) bij de hand heeft. Zie paragraaf 5.16.1 Afbreken van de ClO2-productie. 2. Sluit de verdunningswaterkraan (1b). Zie afb. 5, pagina 11. 3. Schroef de slangaansluiting los aan de onderkant van het magneetventiel en laat het water in de emmer lopen. 4. Schroef de slangaansluiting los van de bovenzijde van het magneetventiel. 5. Zorg dat u de volgende vervangende onderdelen bij de hand heeft: OCD-162-5, -10 Pos. 2
Reservedelen voor magneetventiel Onderhoudskitnr. 95702990 (553-1738) 2 O-ringen
4
1 O-ring
11
Dop
1071
Zeef ("filter")
OCD-162-30, -60 Pos. 4 7 1071
Reservedelen voor magneetventiel Onderhoudskit nr. (nog toe te voegen) (553-1816) 2 O-ringen 2 O-ringen Zeef ("filter")
100 / 148
6.4.2 Vervangen van de O-ringen, dop en zeef (OCD-162-5, -10) 6. Draai de twee externe schroeven op de behuizing los, en verwijder de behuizing (afb. 39, pagina 101, pos. V) met de kabelaansluiting (K) van de eenheid. 7. Maak de schroef van de kabelaansluitbus los, verwijder de kabelaansluitbus van de stekker, en plaats het ventiel op een werkblad. 8. Verwijder de vier schroeven van de behuizing en trek het bovenste deel omhoog en er af. 9. Verwijder de stoter (afb. 39, pos. S) en geleider (F). 10.Verwijder de dop en breng een nieuwe dop aan (11). 11.Verwijder de O-ring, en monteer een nieuwe O-ring (4). 12.Vervang de stoter en geleiding. 13.Vervang het bovenste deel van de behuizing. 14.Draai de vier beschroeven op de behuizing aan. 15.Vervang de O-ringen (2) in de connector op de behuizing. 16.Schroef de kabelaansluitbus weer vast. 17.Schroef de behuizing terug op de eenheid. 18.Monteer een nieuwe zeef (1071). 19.Bevestig de onderste slangaansluiting en schroef deze vast. 20.Open de verdunningswaterkraan weer. 21.Controleer na twee minuten de bovenkant van de slangaansluiting op lekkage. 22.Wanneer deze lekdicht is, schroef dan de bovenste slangaansluiting er weer op. 6.4.3 Vervangen van de O-ringen en zeef (OCD-162-30, -60) 1. Vervang de O-ringen van de bovenste en onderste slangaansluiting, en ook de O-ringen van beide kabelaansluitingen door nieuwe O-ringen. 2. Plaats een nieuwe zeef. 3. Bevestig de onderste slangaansluiting en schroef deze vast. 4. Open de verdunningswaterkraan weer. 5. Controleer na twee minuten de bovenkant van de slangaansluiting op lekkage. 6. Wanneer deze lekdicht is, schroef dan de bovenste slangaansluiting er weer op. 6.4.4 Laatste onderhoudsstappen 1. Giet de inhoud van de emmer in de afvoer. Voer de oude O-ringen, dop (OCD-162-5, -10) en zeef af. 2. Zie paragraaf 5.17.1 Hervatten van bedrijf na afbreken ClO2-productie.
1071 V
2
2
F
11
S
TM03 6944 4506
K
4x
Afb. 39 Magneetventiel (OCD-162-5, -10) onderhoud – opengewerkte tekening Pos.
Beschrijving
V
Behuizing met boven- en onderslangaansluiting
K
Bovendeel met kabelaansluiting
F
Geleiding
S
Stoter
101 / 148
6.5 Onderhoud van het multifunctieventiel N.B.
Lees de installatie- en bedieningsinstructies voor het multifunctieventiel voorafgaande aan het begin van de werkzaamheden. Waarschuwing Risico op brandwonden veroorzaakt door vrijkomende ClO2-oplossing uit de gedemonteerde doseerleiding. Risico van gasvergiftiging als gevolg van het vrijkomen van gasvormig ClO2 uit de gedemonteerde gasslang. Spoel het systeem voordat u het multifunctie ventiel demonteerd. Laat de doseerleiding leeglopen voordat u deze losschroeft. Doe beschermende kleding aan.
Korte omschrijving Het multi-functie ventiel voor directe installatie op de uitlaatpoort van de pomp is ontworpen als dubbel membraan ventiel voor drukopbouw (drukventiel) en drukaflaat (drukaflaatventiel). Ontluchten van de pomp Draai voor het ontluchten van de pomp de groene ontluchtingsknop zo ver mogelijk rechtsom (in de richting van de pijl).
•
Leeg laten lopen van de doseerleiding Draai tegelijkertijd de groene ontluchtingsknop en de tegenoverliggende knop zo ver mogelijk rechtsom. Het doseermedium stroomt door de overloopleiding terug in de voorraadfles.
TM03 6945 4506
•
Afb. 40 Multifunctieventiel op de doseerpomp
102 / 148
6.5.1 Voorbereiden voor onderhoud 1. Doe beschermende kleding aan. 2. Spoel het systeem. Zie paragraaf 5.19 Spoelen. Na het spoelen is de opslagtank leeg. Er zit water in de slangen en pompen. Alleen de doseerleiding bevat ClO2-oplossing. 3. Zorg dat u de volgende vervangende onderdelen bij de hand heeft: Pos.
Reservedelen voor het multifunctie ventiel Onderhoudskitnr. 95702993 (553-1740-1)
2
Membraan (2x)
14
O-ring
17
O-ring (2x)
6.5.2 Leeg laten lopen van de doseerleiding N.B.
Er moet een keerklep worden gemonteerd op het doseerpunt, anders kan de hele inhoud van de doseerleiding terugstromen.
1. Pak de groene onluchtingsdraaiknop en de zwarte draaiknop vast en draai deze beide rechtsom tot de aanslag en houd ze in deze positie. Het perszijdeventiel en het overstroomventiel openen. ClO2-oplossing stroomt uit de doseerleiding en terug in de opslagtank. 2. Houd de draaiknoppen in positie tot dat de stroming van ClO2-oplossing naar de opslagtank is gestopt, laat ze vervolgens los. – De draaiknoppen keren automatisch terug naar hun uitgangspositie en de ventielen sluiten weer. 3. Bevestig de slang aan de aftapkraan op de opslagtank en voer deze in de 10 l emmer. Open de aftapkraan, tap de opslagtank handmatig af en sluit de aftapkraan weer. 6.5.3 Verwijderen en demonteren van het multifunctie ventiel 1. Draai de schroefaansluiting los samen met de doseerleiding. Laat de resterende ClO2-oplossing in de emmer stromen. 2. Maak de schoefaansluiting los samen met de overstroomleiding naar de opslagtank. Laat de resterende ClO2-oplossing in de emmer stromen. 3. Maak de onderste schroefaansluiting los (afb. 41, pos. A) voor de doseerkop. Laat de ClO2-oplossing in de emmer stromen. – De aansluitnippel en de wartelmoer zijn nu los. 4. Maak aan de kant van de groene draaiknop de vier bouten van de behuizing in het ventielhuis los (afb. 41). De twee draaiknoppen kunnen worden losgemaakt van de behuizing. Vervangen van de O-ring in de schroefaansluiting naar de doseerkop 1. Steek een 6 mm inbussleutel in de aansluitnippel (met wartelmoer) voor de doseerkop, en schroef de aansluitnippel los van het ventielhuis. 2. Verwijder de oude O-ring en monteer een nieuwe O-ring (14). 3. Schroef de aansluitnippel en wartelmoer terug in het ventielhuis. Vervangen van het membraan en O-ring op de groene draaiknop 1. Verwijder de afdekkap van de groene draaiknop. 2. Een witte kunststof pen met gespleten uiteinde is nu zichtbaar aan de binnenkant. Gebruik een punttang om de twee helften samen te drukken om de spanning er af te halen. – Het membraan, drukring, ring en groene knop komen vrij. 3. Verwijder het oude membraan en monteer het nieuwe membraan samen met de drukring en ring. 4. Monteer de groene draaiknop weer. 5. Verwijder de oude O-ringen en monteer een nieuwe O-ring (17) op de connector op de behuizing.
103 / 148
17
2
2
17
A P
EN
O
TM03 6947 4506
O
14
N PE
Afb. 41 Multifunctieventiel – opengewerkte tekening Pos. A
Beschrijving Schroefaansluiting voor de doseerkop (aansluitnippel en wartelmoer)
2
Membraan (2x)
14
O-ring
17
O-ring (2x)
Vervangen van het membraan en O-ring op de zwarte draaiknop 1. Verwijder de afdekkap van de zwarte draaiknop. 2. Een witte kunststof pen met gespleten uiteinde is nu zichtbaar aan de binnenkant. Gebruik een punttang om de twee helften samen te drukken in de richting van de knop om de spanning er af te halen. Het membraan, drukring, veer en ring komen vrij. 3. Verwijder het oude membraan en monteer het nieuwe membraan samen met de drukring en ring. 4. Monteer de zwarte draaiknop weer. Opnieuw monteren van het multifunctieventiel
N.B.
Zie afb. 42. Bevestig de groene ontluchtingsdraaiknop (6) aan de zijde van het ventielhuis gelabelled met "S" (veiligheid) (4), let daarbij op de markering (5 overstroom drukinsteluitsparing). Bevestig de zwarte draaiknop (1) aan de zijkant van het ventielhuis gelabeld "P" (druk) (2).
104 / 148
2
3
1
4 5
S
TM03 6659 4506
P
6
Afb. 42 Multifunctieventiel – opengewerkte tekening 1. Monteer de zwarte draaiknop aan de "P"-zijde (druk), de groene draaiknop aan de "S"-zijde (veiligheid) van het ventielhuis. 2. Plaats de vier behuizingsschroeven weer in het ventielhuis en draai de moeren aan. 3. Schroef de wartelmoer weer op de doseerkop. 4. Schroef de schroefverbinding weer vast met de overstroomleiding. 5. Schroef de schroefverbinding weer vast met de doseerleiding. 6. Gebruik de groene draaiknop voor ONTLUCHTING van de doseerpomp. 7. Draai na 48 uur bedrijf de vier schroeven op de behuizing weer aan (koppel 2 Nm). 8. Corrigeer de overstroomdruk later indien nodig. Zie paragraaf 6.2 Plannen van onderhoud - verkrijgen van onderhoudskits. 6.5.4 Laatste onderhoudsstappen 1. Giet de inhoud van de emmer in de afvoer en spoel met veel water. 2. Voer de oude O-ringen en membranen af.
105 / 148
6.6 Onderhoud van de reactor Waarschuwing Risico op brandwonden als gevolg van het vrijkomen van chemicaliën uit slangen, reactor, opslagtank en gedemonteerde doseerleiding. Risico van gasvergiftiging als gevolg van het vrijkomen van gasvormig ClO2 uit de gedemonteerde gasslang.
TM03 6948 4506
Controleer voor het demonteren van de reactor of het reactievat en de opslagtank leeg zijn. Spoel het systeem voorafgaand aan de demontage van de reactor.
Afb. 43 Reactor en opslagtank in de steun (OCD-162-5, -10) 6.6.1 Voorbereiden voor onderhoud 1. Spoel het systeem. Zie paragraaf 5.19 Spoelen. Na het spoelen zijn de reactor en opslagtank leeg. Zorg dat u de volgende vervangende onderdelen bij de hand heeft: t
Onderhoudskit voor reactor (reserveonderdelen) Type
Grundfos nr.
Grundfos Alldos nr.
OCD-162-5, -10
95702992
553-1739
95717913
553-1818
OCD-162-30 OCD-162-60
Pos. 27
Reserve-onderdelen O-ring op vlotterschakelaar in opslagtank
29
O-ring op vlotterschakelaar in reactor
80
O-ring op aftapkraan
106 / 148
6.6.2 Vervangen van de O-ringen op vlotterschakelaar en aftapkraan Aansluitingen aan de bovenzijde van de reactor (OCD-162-5, -10) N.B.
Wanneer de gasslang is losgeschroefd, kan er gasvormig ClO2 ontsnappen. Draag een adembeschermingsmasker. Houd uw gezicht niet boven de reactor.
H2HO2O Gas HCl
HCl
NaClO NaClO2
HCl HCl
TM03 6949 4506
H O H22O
gas
2
NaClO NaClO 22
Afb. 44 Aansluitingen aan de bovenzijde van de reactor van OCD-162-5, -10 Aansluitingen aan de bovenzijde van de reactor van OCD-162-30
2O HH2 O
HCl HCl Gas
Gas
H2O HCl NaClO2 OCD-162-30
Afb. 45 Aansluitingen aan de bovenzijde van de reactor van OCD-162-30
107 / 148
TM04 0957 1709
NaClO2 NaClO 2
Aansluitingen aan de bovenzijde van de reactor van OCD-162-60
NaClO 2 2 NaClO
Gas
HCl HCl
H2H OO
NaClO2 HCl
Gas
H2O OCD-162-60
TM04 0958 1709
2
Afb. 46 Aansluitingen aan de bovenzijde van de reactor van OCD-162-60 1. Maak de vlotterschakelaaraansluiting aan de bovenzijde van de reactor los, en trek de vlotterschakelaar eruit. 2. Verwijder de O-ring (afb. 47). 3. Maak de vlotterschakelaar aan de onderzijde van de opslagtank los, en trek de vlotterschakelaar eruit. 4. Verwijder de O-ring (afb. 47). 5. Trek de aftapkraan eruit, en verwijder de O-ring (afb. 47).
108 / 148
Verwijderen van de vlotterschakelaar van de reactor (OCD-162-5, -10, -30)
OCD-162-30
OCD-162-5, -10
27
9
29
27
9
27
80
TM03 6953 4506
80
Afb. 47 OCD-162-5, -10, -30: Verwijderen van de vlotterschakelaar van de reactor Verwijderen van de vlotterschakelaar en aftapkraan van de opslagtank
109 / 148
Verwijderen van de vlotterschakelaar van de reactor (OCD-162-60)
27
27
TM04 0959 1709
9
Afb. 48 OCD-162-60: Verwijderen van de vlotterschakelaar van de reactor 6. Schroef de vlotterschakelaar met de nieuwe O-ring (29 = OCD-162-5, -10), (9 = OCD-162-30, -60) weer in de reactor. 7. Schroef de vlotterschakelaar met de nieuwe O-ring (27) weer in de opslagtank. 8. Schroef de aftapkraan met de nieuwe O-ring (80) weer op zijn plek. 6.6.3 Laatste onderhoudsstappen Voer de oude O-ringen af.
110 / 148
6.7 Onderhoud van de volumebuffer en het actief koolfilter (OCD-162-5, -10) Waarschuwing Risico op brandwonden als gevolg van vrijkomende chemicaliën wanneer slangen worden losgemaakt. Risico van gasvergiftiging als gevolg van het vrijkomen van gasvormig ClO2 uit de gedemonteerde gasslang. Draag handschoenen, beschermend schort en een adembeschermingsmasker. Houd uw gezicht niet boven de volumebuffer of het actief koolfilter. Voorbereiden voor onderhoud Zorg er voor dat u de volgende reserveonderdelen klaar heeft liggen voor het actief koolfilter en de volumebuffer. Zie afb. 49. Pos.
OCD-162-5
OCD-162-10
Onderhoudskitnr. 95702994 (553-1741)
Onderhoudskitnr. 95705995 (553-1754)
1
1x actief kool filter
2x actief kool filter
4
1x O-ring onder aan actief kool filter
1x O-ring onder aan actief kool filter
5
2x ventielen, aan de onderkant en zijkant van het 2x ventielen, aan de onderkant en zijkant van het actief kool filter actief kool filter
1040
1x volumebuffer
2x volumebuffer
1. Maak de bovenste schroefaansluiting op het actief kool filter los. De slang kan nu worden verplaatst. 2. Houd de volumebuffer vast aan het T-stuk en trek deze voorzichtig uit de ruimte achter de besturingseenheid. 3. Draai de schroefverbinding op de volumebuffer los maar verwijder deze niet. 4. Trek de slang uit de schroefkoppeling en verwijder de volumebuffer. 5. Pak de nieuwe volumebuffer uit, draai de schroefverbinding los maar verwijder deze niet. 6. Duw de slang in de geschroefde koppeling tot de aanslag en draai de geschroefde koppeling met de hand vast. 7. Houd de volumebuffer vast aan het T-stuk en trek deze voorzichtig uit de ruimte achter de besturingseenheid. 8. Plaats de bovenste schroefaansluiting weer op het actief koolfilter.
111 / 148
7 7
6
1
1
5 6
3 4
5
3 4
2
5 5
TM03 6956 4506
2
Afb. 49 Onderhoud van het actief koolfilter (OCD-162-5, -10) Pos. 1
Beschrijving Actief koolfilter
2
Ventielsteun
3
Onderste schroefaansluiting
4
O-ring
5
Ventiel
6
Aansluitstuk
7
Bovenste schroefaansluiting
Verwijderen van het actief kool filter 1. Schroef de bovenste schroefverbinding (7) van het actief kool filter (1). 2. Verwijder het actief kool filter met de ventielsteun (2) uit de twee borgklemmen. Vervang de onderste O-ring 1. Maak de ventielsteun (2) los van de onderste schroefverbinding (3). 2. Maak de onderste schroefverbinding (3) los en bewaar deze voor het nieuwe filter. 3. Verwijder de O-ring, en monteer een nieuwe O-ring (4). Vervangen van de ventielen in de ventielsteun 1. Maak het aansluitstuk (6) van de ventielsteun los voor het bovenste ventiel, schroef het ventiel los en verwijder dit en plaats een nieuw ventiel (5). Bevestig het aansluitstuk weer. 2. Maak het onderste ventiel los van de ventielsteun, schroef het ventiel los en verwijder deze en schroef een nieuw ventiel in (5). Monteren van een nieuw actief kool filter 1. Schroef de onderste schroefaansluiting (3) in het nieuwe actief kool filter en vervang de PTFE-afdichttape indien nodig. 2. Plaats de ventielsteun (2) bovenop de schroefaansluiting. 3. Plaats het actief kool filter en ventielsteun terug in de filtersteun en maak de twee klemmen weer vast. 4. Schroef de bovenste schroefaansluiting (7) op het nieuwe actief kool filter. Laatste onderhoudsstappen – Voer de oude O-ringen en filter af.
112 / 148
6.8 Onderhoud van de volumebuffer en het actief koolfilter (OCD-162-30, -60) Waarschuwing Risico op brandwonden als gevolg van vrijkomende chemicaliën wanneer slangen worden losgemaakt. Risico van gasvergiftiging als gevolg van het vrijkomen van gasvormig ClO2 uit de gedemonteerde gasslang. Draag handschoenen, beschermend schort en een adembeschermingsmasker. Houd uw gezicht niet boven de volumebuffer of het actief koolfilter. Voorbereiden voor onderhoud Zorg er voor dat u de volgende reserveonderdelen klaar heeft liggen voor het absorptiefilter en de volumebuffer.
Pos.
OCD-162-30 onderhoudskit
Grundfos nr.
Grundfos Alldos nr.
95717914
553-1819
OCD-162-60 onderhoudskit
Grundfos nr.
Grundfos Alldos nr.
95717918
553-1841
9
2 kleppen
12
O-ring
O-ring
16
Navulverpakking absorptiekorrels (2,3 kg)
Navulverpakking absorptiekorrels (2,3 kg)
Volumebuffer
2 volumebuffers
1020
2 kleppen
6.8.1 Vervangen van de volumebuffer
TM04 0960 1709
De volumebuffer van de 30 g/uur eenheid en ook beide volumebuffers van de 60g/uur eenheid zijn geplaatst in de behuizing van de eenheid onder de ClO2-doseerpomp.
Afb. 50 Vervangen van de volumebuffer (OCD-162-30, -60) 1. Maak het inschroefdeel bij de volumebuffer vast met een 17 mm steeksleutel en maak de wartelmoer los. 2. Vervang de volumebuffer door een nieuwe. De aansluitslang van de volumebuffer moet in het inschroefdeel worden gebracht tot aan de stop. 3. Om beschadiging van de volumebuffer te vermijden: maak het inschroefdeel vast met een 17 mm steeksleutel en maak de wartelmoer uitsluitend met de hand vast.
113 / 148
6.8.2 Vervangen van de absorptiefilterkorrels
2
2
16 17
17
8
9 11 12
7 8
10 13
10
12 9
11
9
TM04 0961 1709
9
Afb. 51 Vervangen van de absorptiekorrels (OCD-162-30, -60) Pos. 2
Beschrijving Bovenste schroefaansluiting
7
Wartelmoer
8
Aansluitstuk
9
Ventiel
10
Ventielsteun
11
Onderste schroefaansluiting
12
O-ring aan de onderzijde van het absorptiefilterhuis
13
Drukschijf
16
Navulverpakking met absorptiekorrels
17
Absorptiefilterhuis
1. Schroef de bovenste schroefaansluiting (2) los van het absorptiefilter (17). 2. Maak de klem die het filter vasthoudt los door deze naar beneden te duwen. 3. Beweeg het absorptiefilter iets naar boven en verwijder het in de richting van de voorzijde. 4. Draai het absorptiefilter 180 ° en schroef de wartelmoer los met de drukschijf. 5. Maak de absorptiecilinder leeg en voer het absorptiemiddel op professionele wijze af. 6. Vul de cilinder met nieuw absorptiemiddel en schroef de wartelmoer met de drukschijf weer vast. 7. Plaats het gevulde absorptiefilter. De onderste schroefaansluiting (11) moet worden ingebracht in de ventielsteun (10). 8. Vergrendel het absorptiefilter met de vasthoudklem. 9. Schroef de bovenste schroefaansluiting (2) op het hervulde absorptiefilter.
114 / 148
Vervang de onderste O-ring 1. Maak de ventielsteun (10) los van de onderste schroefaansluiting (11). 2. Verwijder de O-ring, en plaats een nieuwe O-ring (12). Vervangen van de ventielen in de ventielsteun 1. Maak het aansluitstuk (8) voor het bovenste ventiel los van de ventielsteun. Schroef het ventiel los en verwijder deze, en schroef een nieuw ventiel (9) in. Bevestig het aansluitstuk weer. 2. Maak het onderste ventiel los van de ventielsteun. Schroef het ventiel los en verwijder deze, en schroef een nieuw ventiel (9) in. Laatste onderhoudsstappen – Voer de oude O-ringen, ventielen en oude absorptiekorrels op professionele wijze af.
6.9 Bevestigen van de onderhoudsrelease Bevestig bij het afronden van het onderhoudswerk de onderhoudsrelease in de besturingssoftware: 1. HOOFDMENU > ONDERHOUD > [OK]. 2. ONDERHOUD REL. > [OK]. 3. ONDERHOUD KLAAR > [OK] > [Esc].
115 / 148
7. Onderhoud Waarschuwing Onjuist onderhoud kan leiden tot persoonlijk letsel en schade aan eigendommen. Servicewerkzaamheden aan het systeem mogen uitsluitend worden uitgevoerd door geautoriseerd en gekwalificeerd personeel. Waarschuwing Risico van gasvergiftiging door ontsnappend gas uit een beschadigde volumebuffer. Niet grijpen in de ruimte achter de besturingseenheid. Controleer het systeem op installatiefouten voordat u servicewerkzaamheden aanvangt. Waarschuwing Kans op ernstige brandwonden door spatten van chemicaliën als gevolg van defecte afdichtingen, ventielen, slangaansluitingen en leidingen. Spoel het systeem voordat u service-werkzaamheden start. Controleer de slangen op lekkage. Waarschuwing Kans op brandwonden door vrijkomende chemicaliën als gevolg van lekkende ventielen, afdichtingen, aansluitingen of membranen. Controleer tijdens het uitvoeren van service pompen op lekkage.
N.B.
Raadpleeg voor meer informatie over het uitvoeren van service aan de pompen de installatie- en bedieningsinstructies voor de DMI 208, DDI 209 DMX 221 of DDI 222. Raadpleeg voor meer informatie over het uitvoeren van service aan de meetcel de installatie- en bedieningsinstructies voor de meetcel.
7.1 Voorbereiden voor het uitvoeren van servicewerkzaamheden 1. Controleer de systeemstatus. Een storing in het systeem wordt als volgt aangegeven: – Een foutmelding wordt weergegeven (zie voor de betekenis van de meldingen paragraaf 2.6 Bedienings- en display-elementen en voor fouttabellen paragraaf 8. Storingstabel). – De waarschuwings- of alarm-LED gaat branden. – Het waarschuwings- of alarmrelais is actief. – ClO2-productie kan automatisch zijn gestopt (PROCES STOP of PROCES BEËINDIGEN verschijnt bovenin het display). – De regelaar kan zijn gestopt door een extern apparaat. Wanneer dit het geval is, dan wordt de melding REGEL. STOP EXT weergegeven en het regelaarsymbool in het display is doorgestreept. 2. Voer foutstatusdiagnose uit: – Controleer de bedrijfsmodus. Zie paragraaf 5.14 Instellen van de bedrijfsmodus. – Open de bewakingsmenu's (zie paragraaf 5.18 Bewaken van het productie- en doseerproces), en noteer de weergegeven waarden. – Zie paragraaf 2.2 Werkingsprincipe. 3. Elimineer de fout: – Spoel indien mogelijk. Zie paragraaf 5.19 Spoelen. – Zie paragraaf 5.25 Uitschakelen van het systeem. – Implementeer de voorgestelde maatregelen in de fouttabellen. – Gebruik meet- en testinstrumenten. – Gebruik reserveonderdelen zoals vermeld in hoofdstuk 12. Reservedelenlijst. – Gebruik de testfuncties in de bedieningssoftware. Zie paragraaf 5.22 Testen van het systeem. 4. Maak het systeem weer bedrijfsklaar: Zie paragraaf 5.17 Hervatten van bedrijf na onderbreking, indien van toepassing. 7.1.1 Reserveonderdelenlijst Zie hoofdstuk 12. Reservedelenlijst.
116 / 148
7.1.2 Vervangen van het magneetventiel Zie paragraaf 6.4 Onderhoud van het magneetventiel. Voorbereiden voor vervanging 1. Plaats een lege 10 l emmer onder de eenheid. 2. Zie paragraaf 5.16.1 Afbreken van de ClO2-productie. 3. Zet de verdunningwaterkraan open. Vervangen van het magneetventiel 1. Schroef de onderste slangaansluiting los van het magneetventiel. – Water stroomt in de emmer. 2. Schroef de bovenste slangaansluiting los van het magneetventiel. 3. Schroef beide schroeven op het ventielhuis los en verwijder het ventielhuis samen met de kabelaansluitbus. 4. Maak de schroef los op de kabelaansluitbus, trek de kabelaansluitbus los en verwijder het magneetventiel. 5. Pak het nieuwe magneetventiel, plaats het op de kabelaansluitbus en schroef deze vast. 6. Schroef het ventielhuis weer op het frame. 7. Verwijder de oude zeef en oude O-ring van de onderkant van de slangaansluiting. Plaats de nieuwe zeef (1071) en de nieuwe O-ring (2). 8. Schroef de slangaansluiting terug op zijn plek. 9. Open de verdunningswaterkraan weer. 10.Controleer na twee minuten de uitlaat aan de bovenkant van het magneetventiel op lekkage. 11.Wanneer deze lekdicht is, schroef dan de bovenste slangaansluiting er weer op. Laatste vervangingsstappen – Giet de inhoud van de emmer in de afvoer. Voer de oude zeef en O-ring af. 7.1.3 Vervangen van een zuiglans 1. Maak de signaalkabelstekker los (leeg of bijna-leeg signaal) van de aansluiting van de pomp. 2. Schroef het deksel van de chemicaliëncontainer. 3. Trek de zuiglans voorzichtig uit de container, en plaats deze onmiddellijk in de druppelpijp in de opvangbak. Eventuele druppels op de container of in de opvangbak moeten direct met water worden weggespoeld. 4. Schroef de kabel los van de besturingseenheid (klemmen nr. 31, 33 en 35 voor HCl en klemmen nr. 32, 34 en 36 voor NaCl2). 5. Schroef de schroefverbinding los waarmee de zuigleiding op de pomp is bevestigd en maak deze en de zuigleiding los van de pomp. 6. Schroef de schroefverbinding en zuigleiding van de nieuwe zuiglans op de pomp. 7. Plaats de nieuwe zuiglans in de chemicaliëncontainer en schroef het deksel op de container. 8. De signaalkabelstekker (leeg of bijna-leeg/leeg signaal) wordt aangesloten op de betreffende aansluiting op de pomp. Raadpleeg de installatie- en bedieningsinstructies van de pomp. 7.1.4 Vervangen van het multifunctie ventiel Zie paragraaf 6.5 Onderhoud van het multifunctieventiel. De opslagtank moet leeg zijn voordat het multifunctieventiel wordt vervangen. Voorbereiden voor vervanging 1. Lees de installatie- en bedieningsinstructies voor het multifunctieventiel. 2. Doe beschermende kleding aan. 3. Spoel het systeem. Zie paragraaf 5.19 Spoelen. 4. Laat de drukzijde doseerleiding leeglopen. Raadpleeg 6.5 Onderhoud van het multifunctieventiel en 6.5.2 Leeg laten lopen van de doseerleiding.
117 / 148
Vervangen van het multifunctie ventiel 1. Schroef de schroefverbinding tussen het multifunctieventiel en de druksproeikop van de doseerpomp los. 2. Maak voorzichtig het multifunctieventiel los van de doseerpomp en houd dit boven de emmer, samen met de leidingen. Schroef de schroefverbinding van de overstroomleiding en de doseerleiding los, laat eventueel resterende ClO2-oplossing in de leidingen in de emmer lopen en verwijder de twee leidingen. 3. Schroef het nieuwe multifunctieventiel op de druksproeikop van de doseerpomp. 4. Schroef de overstroom- en doseerleiding vast. 5. Ontlucht de doseerpomp handmatig. Zie paragraaf 5.15.2 Handmatig ontluchten van de doseerpomp. Laatste vervangingsstappen 1. Giet de inhoud van de emmer in de afvoer. Spoel de emmer grondig en voer af met water. Voer het oude ventiel af. 2. Zie paragraaf 5.17.1 Hervatten van bedrijf na afbreken ClO2-productie. 7.1.5 Vervangen van de elektronica regeleenheid Waarschuwing Levensgevaar door elektrocutie. Schakel het systeem uit en zet de hoofdschakelaar uit voordat u de regeleenheid verwijderd. De regeleenheid wordt vastgemaakt aan het frame met drie schroeven. Eén schroef wordt achter boven in het midden vastgezet en één schroef rechts- en één schroef linksonder, op een lege plek naast de kabelaansluitingen. Voorbereiden voor vervanging 1. Zie paragraaf 5.16.1 Afbreken van de ClO2-productie. 2. Schakel de hoofdschakelaar uit. Vervangen van de regeleenheid 3. Maak het deksel los van de regeleenheid (onder het bedieningspaneel) met een schroevendraaier (PH2). 4. Maak alle kabels los van hun aansluitingen en trek ze uit de doorvoeren. 5. Schroef de twee schroeven aan de onderkant rechts en links los met een schroevendraaier (PH2). 6. Til de regeleenheid van de schroef door deze midden boven vast te houden. 7. Haak de nieuwe regeleenheid op de schroef midden boven. Bevestig de onderste schroeven rechts en links weer. 8. Sluit de kabels weer aan zoals omschreven. Zie paragraaf 4.7 Aansluiten van de elektronische componenten. 9. Schroef het deksel weer op zijn plek. Laatste vervangingsstappen 1. Zet de hoofdschakelaar weer aan. 2. Zie paragraaf 5.17 Hervatten van bedrijf na onderbreking. 7.1.6 Vervangen van de vlotterschakelaar in de reactor 1. Zie paragraaf 6.6 Onderhoud van de reactor. 2. Zie paragraaf 6.6.1 Voorbereiden voor onderhoud. 3. Zie paragraaf 6.6.2 Vervangen van de O-ringen op vlotterschakelaar en aftapkraan, stap 1. Schroef de kabels los van de besturingseenheid (klemmen nr. 40, 41, 42, 43 en 44). Maak de vlotterschakelaaraansluiting aan de bovenzijde van de reactor los, en trek de vlotterschakelaar eruit. Verwijder de O-ring. 4. Plaats de nieuwe vlotterschakelaar en O-ring, en schroef deze op zijn plek.
118 / 148
7.1.7 Vervangen van de vlotterschakelaar in de opslagtank 1. Zie paragraaf 6.6 Onderhoud van de reactor. 2. Zie paragraaf 6.6.1 Voorbereiden voor onderhoud. 3. Zie paragraaf 6.6.2 Vervangen van de O-ringen op vlotterschakelaar en aftapkraan, stap 4. Maak de vlotterschakelaar los aan de onderkant van de opslagtank en trek de vlotterschakelaar eruit. Verwijder de O-ring. 4. Plaats de nieuwe vlotterschakelaar en O-ring en schroef deze op zijn plek. 7.1.8 Vervangen van de reactor en de opslagtank Voorbereiden voor vervanging 1. Zie paragraaf 6.6 Onderhoud van de reactor. – 6.6.1 Voorbereiden voor onderhoud. 2. Schroef de slangaansluitingen voor water, HCl, NaClO2 (afb. 44) en gas (afb. 44, "gas") los aan de bovenzijde van de reactor en verwijder de slangen. 3. Maak de vlotterschakelaar los aan de onderkant van de opslagtank en trek de vlotterschakelaar eruit. 4. Verwijder de O-ring. Zie afb. 47. 5. Trek de aftapkraan eruit, en verwijder de O-ring. Zie afb. 47. 6. Verwijder de reactor en de opslagtank uit de twee borgklemmen en plaats deze op een werkblad. 7. Bevestig de aftapkraan op de nieuwe opslagtank. 8. Plaats de vlotterschakelaar bovenop de reactor en schroef deze op zijn plek. 9. Plaats de vlotterschakelaar aan de onderzijde van de opslagtank en schroef deze op zijn plek. 10.Bevestig de slangaansluitingen en gasslang aan de bovenkant. Zie afb. 44. 11.Bevestig de overstroomleidingslangaansluiting op de onderkant van de opslagtank. 12.Bevestig de slangaansluiting voor de doseerpomptoevoerleiding. Laatste vervangingsstappen 1. Voer de oude reactor af. 7.1.9 Vervangen van een chemicaliëncontainer Zie paragraaf 6.3.3 Vervangen van een chemicaliëncontainer. 7.1.10 Vervangen van chemicaliënpompen Raadpleeg de installatie- en bedieningsinstructies voor de DMI 208 of DMX 221. 7.1.11 Vervangen van de doseerpomp Raadpleeg de installatie- en bedieningsinstructies voor de DMI 208, DDI 209, DMX 221 of DDI 222.
119 / 148
8. Storingstabel Geactiveerde relais kunnen worden gedeactiveerd m.b.v. de [Esc] knop. Een uitzondering is het waarschuwingselais, dat is geactiveerd m.b.v. het signaal "opslagtank leeg". Dit relais wordt alleen dan gedeactiveerd wanneer de fout wordt opgeheven. Elimineer de oorzaak van de fouten voor een probleemloze werking van het systeem.
8.1 Fouten met foutmelding Foutmelding indien van toepasOorzaak sing systeemreactie 1. Bijna-leeg melding HCl/ NaClO2: – ClO2-productie gaat door. – Waarschuwingsrelais geactiveerd.
Oplossing
a) Chemicaliëncontainer bijna leeg. b) Vlotter op zuiglans zit verkeerd om.
Vervang de chemicaliëncontainer (zie hierboven). Draai de vlotter ondersteboven. Zie paragraaf 4.5, afb. 14.
2. Leegmelding HCl/NaClO2: – ClO2-productie stopt en wordt hervat na opheffen van de Chemicaliëncontainer leeg. storing. – Het alarmrelais is geactiveerd.
Vervang de chemicaliëncontainer (zie hierboven).
3. Controleer ClO2-batch: – ClO2-productie gaat door. – Waarschuwingsrelais geactiveerd.
Laat de opslagtank handmatig leeglopen en voer de inhoud af.
4. Niveau in opslagtank: – ClO2-productie wordt beëindigd. – Het alarmrelais is geactiveerd.
5. Max.-Max. niveau ext. batch: – Het alarmrelais is geactiveerd. 6. Time-out H2O-toevoer 1: – ClO2-productie wordt beëindigd. – Het alarmrelais is geactiveerd.
Waarschuwingsmelding, ongedefinieerde inhoud in opslagtank na netspanningsstoring.
Er stroomt te veel water in de opslagtank. De ClO2-oplossing in de opslagtank is te ver- Stop het systeem. dund. a) Magneetventiel lekt.
Controleer het magneetventiel. Neem contact op met de servicedienst voor het reinigen of vervangen van het filter van het magneetventiel.
b) Defecte vlotterschakelaar in de reactor of teveel HCl en/of teveel NaClO2 stroomt in de opslagtank.
Neem contact op met de servicedienst om de vlotterschakelaar in de reactor te vervangen.
Defecte vlotterschakelaar in de externe batchtank, of externe batchtank is te vol.
Neem contact op met de servicedienst om de vlotterschakelaar in de externe batchtank te vervangen.
Niveau in de reactor is te langzaam gestegen tijdens de eerste toevoeging van water (na processtart). K1 is niet tijdig bereikt.
Controleer het magneetventiel in het RELAIS TEST menu. Zie paragraaf 5.22.4. Controleer de watertoevoer.
a) Filter in magneetventiel verstopt of defect magneetventiel.
Controleer het magneetventiel. Vervang het filter, indien nodig, of vervang het magneetventiel.
b) Verdunningswaterkraan onvoldoende geopend.
Open indien nodig de verdunningskraan verder.
c) Vlotterschakelaar in de reactor beschadigd.
Neem contact op met de servicedienst om de vlotterschakelaar in de reactor te vervangen.
120 / 148
Foutmelding indien van toepasOorzaak sing systeemreactie 7. Time-out HCl-pomp: – ClO2-productie wordt beëindigd. – Het alarmrelais is geactiveerd.
Oplossing
Niveau in de reactor is te langzaam gestegen tijdens HCl-toevoeging tussen contacten K1 en K2. K2 is niet tijdig bereikt.
Controleer op montagefouten van de slang vanaf de pomp naar de reactor. In RELAIS TEST, zie paragraaf 5.22.4. Controleer de HCl-pomp.
a) Onvoldoende capaciteit van de HClpomp – Lucht in zuigleiding en/of doseerkop. – Pomp doseert niet. – Lekkende, verstopte, poreuze of geknikte persleiding.
Controleer de persleiding. Neem contact op met de Servicedienst om deze te vervangen.
b) HCl-pomp zuigt niet aan – Lekkende, verstopte, poreuze of geknikte zuigleiding. – Afzettingen op de voet van het ventiel. – Ventiel onjuist geïnstalleerd of verstopt. Kristalachtige afzettingen in de ventielen. – Membraan defect (lek). – Ventielstoter uitgescheurd. – Chemicaliëncontainer leeg.
• Controleer de zuigleiding en zuiglans. Neem contact op met de Servicedienst of vervang het voetventiel. • Neem contact op met de Servicedienst om de ventielen te reinigen. • Neem contact op met de Servicedienst om het membraan te vervangen. • Controleer het peil in de chemicaliëncontainer. • Vervang de container wanneer het "HCl leeg" signaal wordt weergegeven.
c) Doorstroming in de pomp niet OK.
Ontlucht het systeem.
d) Pomp loopt helemaal niet.
Neem contact op met de Servicedienst.
e) Kabelbreuk bij het besturingssysteem.
Controleer de kabel van de pomp naar het besturingssysteem. Neem contact op met de Servicedienst.
f)
Controleer het besturingssysteem. Neem contact op met de Servicedienst om deze te vervangen.
Defect besturingssysteem.
g) Vlotterschakelaar in de reactor beschadigd.
Neem contact op met de servicedienst om de vlotterschakelaar in de reactor te vervangen.
8. Time-out pomp NaClO2: – ClO2-productie wordt beëindigd. – Het alarmrelais is geactiveerd.
Controleer op juiste montage van slang Niveau in de reactor is te langzaam toegenovanaf pomp naar reactor. men tijdens NaClO2-toevoer tussen de conIn RELAIS TEST, zie paragraaf 5.22.4. tacten K2 en K3. K3 is niet tijdig bereikt Controleer de NaClO2-pomp.
9. H2O-toevoer 2 time-out: – ClO2-productie wordt beëindigd. – Het alarmrelais is geactiveerd.
Niveau in de reactor is te langzaam gestegen tijdens de tweede toevoeging van water tussen de contacten K3 en K4. K4 is niet tijdig bereikt.
10. Time-out proces: – ClO2-productie wordt beëindigd. – Het alarmrelais is geactiveerd.
Na overstroming duurde het te lang voordat het reactorniveau weer daalde tot K1.
11. Timeout overstroom: – ClO2-productie wordt beëindigd. – Het alarmrelais is geactiveerd.
Tijdens de derde watertoevoeging kon er geen overstroming van de reactor naar de opslagtank worden geconstateerd.
a) Onvoldoende capaciteit van de NaClO2pomp. Zie alarmmelding 7. Time-out HCl-pomp:. Zie voor andere redenen alarmmelding 7. Time-out HCl-pomp:.
a) Zie alarmmelding 6. Time-out H2O-toevoer 1:.
In RELAIS TEST, zie paragraaf 5.22.4. Controleer het magneetventiel. Controleer de watertoevoer. Zie alarmmelding 6. Time-out H2O-toevoer 1:.
a) Luchtbellen in de overstroompijp.
Ontlucht het systeem.
b) Onvoldoende watertoevoer. Zie alarmmelding 6. Time-out H2O-toevoer 1:.
Zie alarmmelding 6. Time-out H2O-toevoer 1:.
a) Watertoevoer en magneetventiel.
In RELAIS TEST, zie 5.22.4. Controleer de watertoevoer en magneetventiel.
b) Luchtbellen in de overstroompijp.
Ontlucht het systeem.
121 / 148
Foutmelding indien van toepasOorzaak sing systeemreactie 12. Temperatuurfout: – ClO2-productie gaat door.
Oplossing
Temperatuur bij de meetcel heeft het ingestelde meetbereik overschreden. a) Probleem met de temperatuursensor.
Controleer de temperatuursensor. Neem contact op met de servicedienst voor het vervangen (zie installatie- en bedieningsinstructies voor de meetcel).
b) Kabel temperatuursensor.
Controleer de kabel van de temperatuursensor. Neem contact op met de servicedienst om deze te vervangen.
c) Watertemperatuur hoger/lager dan meetControleer de watertemperatuur. bereik. d) Temperatuurmeetbereik onjuist ingesteld.
Neem contact op met de servicedienst om het meetbereik aan te passen.
13. Stijging fout: – ClO2-productie gaat door.
Plausibiliteitscontrole voor kalibratiegegevens. Kalibratiefout op kalibratieniveau.
Herhaal de kalibratie, reinig de cel of vervang de elektroden.
14. Elektrode/bufferfout: – ClO2-productie gaat door.
Automatisch lezen van bufferdata. Kalibratiefout op kalibratieniveau.
Herhaal de kalibratie, reinig de cel of vervang de pH-sensor.
15. Symmetriefout: - ClO2-productie gaat door.
Plausibiliteitscontrole voor asymmetrie potentieel pH-kalibratiegegevens. Kalibratiefout op kalibratieniveau.
Herhaal de kalibratie, reinig de cel of vervang de pH-sensor.
16. pH-buffer verschilfout: – ClO2-productie gaat door.
Alarm werd geactiveerd door selectie van Controleer de bufferoplossingen. twee buffers (met "andere" bufferselectie), Herhaal de kalibratie en plaats de sensor welke een pH-verschil hebben van minder weer. dan 1 pH. Kalibratiefout op kalibratieniveau.
17. Kalibratietijd overschreden: – ClO2-productie gaat door.
Buffer timeout. Een storing is opgetreden tijdens kalibratie van pH en redox. Er wordt een alarm geactiControleer de pH-elektrode en vervang deze veerd wanneer het kalibratieproces nog indien nodig. steeds geen stabiele meetwaarde heeft wanneer de tijd eenmaal is verstreken. Kalibratiefout op kalibratieniveau.
18. Offset fout: – ClO2-productie gaat door.
Kalibratiefout op kalibratieniveau. Alleen tijdens redox-kalibratie.
Herhaal de redox-kalibratie, of vervang de sensor.
19. Kalibreer sensor NaClO2/ REDOX: – ClO2-productie gaat door.
Wordt getriggerd wanneer de ingestelde bewakingstijd is bereikt voor het volgende kalibratieproces (kalibratie-interval).
Kalibreer of vervang de sensor.
20. Watersensor fout: – ClO2-productie gaat door. a) Meetcel vlotter is boven de watersensor – Combi- en setpointregelaar doorstroming te groot. stoppen en worden weer actief b) Meetcel vlotterhuis is onder de waternadat de fout is verholpen. sensor - doorstroming te laag.
Stop de regelaar. Reduceer de doorstroming met de meetcel instelspindel. Verhoog de doorstroming met de meetcelinstelspindel.
c) Aftappunt monsterwater of slang naar de Controleer aftappunt monsterwater en de meetcel verstopt of lek. slang naar de meetcel. d) Er is geen monsterwater flow in de meetReinig het meetcelfilter. cel. Filter verstopt. e) Onvoldoende water bij het aftappunt monsterwater.
Controleer het debiet in de hoofdleiding bij het aftappunt monsterwater.
f)
Neem contact op met de Servicedienst om de watersensor te vervangen.
Watersensor.
g) Eén van de kabels van de meetcel naar het regelsysteem.
Neem contact op met de Serviceafdeling om de kabel te vervangen.
h) Regelsysteem.
Neem contact op met de Servicedienst.
i)
Instelling in het menu ONDERHOUD > WATERSENSOR > NC CONTACT/NO CONTACT komt niet overeen met de klemmenaansluitingen.
122 / 148
Instelling kan uitsluitend worden gecorrigeerd m.b.v. de superusercode!
Foutmelding indien van toepasOorzaak sing systeemreactie 21. Reinigingsmotor fout: – ClO2-productie gaat door. – Het alarm relais is geactiveerd. – Combi- en setpointregelaar stoppen en worden weer actief nadat de fout is verholpen. 22. Doseertijd ClO2 overschreden: – ClO2-productie gaat door. – Het alarmrelais is geactiveerd. – Regelaar stopt ClO2-doseerpomp tot de storing is verholpen.
Oplossing
Reinigingsmotorbewaking in de meetcel geeft een fout aan. a) Defecte reinigingsmotor.
Controleer de voeding naar de reinigingsmotor. Neem contact op met de Servicedienst om de reinigingsmotor te vervangen.
b) Geen voeding naar de reinigingsmotor. Kabelbreuk.
Controleer de kabel. Neem contact op met de Servicedienst om deze te vervangen.
c) Gasbellen in de meetcel.
Ontlucht de meetcel.
Regelaar probeert te werken met maximale doseerdoorstroming gedurende een langere periode dan is ingesteld. a) De oplossing in de opslagtank is teveel verdund na spoelen (na een netspanningsstoring) (alleen voor setpoint- en combiregelaars).
Vervolg bedrijf na spoelen.
b) Slechte waterkwaliteit (alleen voor setpoint- en combiregelaars).
Meet de waterkwaliteit en de ClO2-concentratie in de hoofdleiding.
c) Waterflowmeter defect of verkeerde instelling van waterflowmeter (alleen proportionele- en combiregelaars).
Controleer de water flow meter en vervang deze indien nodig.
d) Meetcelkabel of meetcel.
23. Draadbreuk, stroomuitgang 2: – ClO2-productie gaat door. – Het alarmrelais is geactiveerd. – Combi- en setpointregelaar stoppen en worden weer actief nadat de fout is verholpen.
Stop het systeem.
Controleer de meetcelkabel. Neem contact op met de Servicedienst om deze te vervangen.
e) Chemicaliëncontainer bevat alleen water.
Vervang de chemicaliëncontainer.
Regelaar verkeerd ingesteld.
Neem contact op met de Servicedienst om de instellingen van de regelaar te controleren.
Chloordioxide meetwaarde kan niet langer worden verzonden. a) Kabelbreuk bij stroomuitgang.
Controleer de stroomuitgangmeting met het STROOM TEST menu. Zie paragraaf 5.22.3. Vervang indien nodig de kabel.
b) Regelsysteem.
Vervang de regeleenheid indien nodig.
24. Draadbreuk, stroomuitgang 1: Kabelbreuk bij regelaaruitgang die wordt – ClO2-productie gaat door. gebruikt voor het besturen van de externe doseerpomp. – Het alarmrelais is geactiveerd. a) Kabelbreuk.
b) Regelsysteem.
Controleer de stroomuitgangregeling met het STROOM TEST menu. Zie paragraaf 5.22.3. Controleer kabel. Vervang indien nodig. Vervang de regeleenheid indien nodig.
25. Externe fout: – ClO2-productie wordt beëindigd. – Het alarmrelais is geactiveerd. – Regelaar stopt de ClO2doseerpomp tot de storing is verholpen.
Een extern apparaat dat kan zijn aangesloten op een "storingsingang" (klem 51/52) geeft een storing aan.
26. Jaarlijks onderhoud nodig: – ClO2-productie gaat door.
Neem contact op met de servicedienst. Onderhoudsdatum 0-30 dagen overschreden De alarmmelding verdwijnt wanneer onderhoud is geactiveerd.
a) Extern apparaat.
Controleer het externe apparaat.
b) Kabel naar het externe apparaat.
Controleer de kabel naar het externe apparaat. Vervang indien nodig.
c) Regelsysteem.
Neem contact op met de Servicedienst om het regelsysteem te vervangen.
27. Onderhoudsdatum overschreOnderhoudsdatum meer dan 30 dagen over- Stop het systeem. den - stop systeem: schreden Neem contact op met de servicedienst. – ClO2-productie gaat door.
123 / 148
Foutmelding indien van toepasOorzaak sing systeemreactie 28. Leeg-signaal opslagtank: – ClO2-productie gaat door. – Waarschuwingsrelais geactiveerd. – Regelaar stopt de ClO2doseerpomp na 20 seconden tot de storing is verholpen.
Oplossing
Deze melding wordt weergegeven in de volgende situaties: a) Tijdens bedrijf EENMALIG, wanneer er geen ander proces draait (geen fout).
Controleer de bedrijfsmodus. In de bedrijfsmodus EENMALIG, is dit geen fout.
b) Wanneer de doseerpomp de opslagtank leegpompt voordat de uiteindelijke chloordioxide beschikbaar is in de reactor.
Wanneer de melding verschijnt in elke cyclus, moet de regelaar worden gereset. Controleer in het bewakingsmenu de meetwaarde onder SERVICE > METING. Controleer in het SERVICE > REGELAAR menu de weergegeven parameter.. Controleer in het SERVICE > WATER FLOW METER menu de weergegeven waarden.
c) Defecte watersensor.
Controleer de water flow meter. Vervang indien nodig.
d) Aftapkraan van opslagtank open.
Sluit de aftapkraan.
e) Meetcel (alleen voor setpoint- en combi- Controleer de meetcel. regelaars). Neem contact op met de Servicedienst om de meetcel te vervangen. 29. Regelfout reactor – ClO2-productie wordt beëindigd. – Het alarmrelais is geactiveerd. 30. Opslagtank regelfout: – ClO2-productie wordt beëindigd. – Het alarmrelais is geactiveerd. 31. Stroomingangsfout: – ClO2-productie gaat door. – Het alarmrelais is geactiveerd. – Combi- en setpointregelaar stop.
Vlotterschakelaar voor waarschijnlijkheidscontrole in de reactor. a) Vlotterschakelaar.
Controleer de vlotterschakelaar in de reactor in het TEST NIVEAU menu. Zie paragraaf 5.22.5. Vervang indien nodig.
b) Regelsysteem.
Vervang de regeleenheid indien nodig.
Vlotterschakelaar voor waarschijnlijkheidscontrole in de opslagtank. a) Vlotterschakelaar.
Controleer de vlotterschakelaar in de opslagtank in het TEST NIVEAU menu. Zie paragraaf 5.22.5. Vervang indien nodig.
b) Regelsysteem.
Vervang de regeleenheid indien nodig.
Draadbreuk, stroomingang 1 Treedt op in de volgende situaties: • Wanneer een waterflowmeter is aangesloten en het signaal overschrijdt de schaaleindwaarde van 20 mA. • Wanneer een waterflowmeter met 4-20 mA is geselecteerd en het signaal daalt tot onder de 3,8 mA. Wanneer deze fout zich voordoet, wordt de regelaar eveneens gestopt (alleen proportionele en combiregelaars). a) Waterflowmeter.
Controleer de waterflowmeter.
b) Stroomingang/regeling.
Controleer de stroomingang en regeling. Voeden met een bekende stroom tussen de 0 en 20 mA en vergelijk met het display in SERVICE > WATER METER menu. Neem in geval van een beschadigde besturing contact op met de servicedienst.
c) Kabelbreuk tussen waterflowmeter en regelaar.
Neem contact op met de servicedienst om de kabel te vervangen.
d) Waterflowmeter is aangesloten op 0-20 mA, maar de ingestelde waarde is 4-20 mA.
Neem contact op met de servicedienst om de software-instelling te corrigeren.
32. ClO2-alarmwaarde 1 of 2 overschreden of niet bereikt: – ClO2-productie gaat door. – Het alarmrelais is geactiveerd.
Verschijnt wanneer het ingestelde onderste schakelpunt voor het alarm is overschreden Neem contact op met de servicedienst. of niet wordt bereikt.
33. ClO2-alarmwaarde 2 overschreden of niet bereikt: – ClO2-productie gaat door. – Het alarmrelais is geactiveerd.
Verschijnt wanneer het ingestelde bovenste schakelpunt voor het alarm wordt overschre- Neem contact op met de servicedienst. den of niet wordt bereikt.
124 / 148
8.2 Storingen zonder foutmelding bij de OCD-162 Storing
Oorzaak
Oplossing
De doseerpomp stopt. De DDI pomp toont de melding "FOUT". De DMI-pomp geeft geen foutmelding weer.
De afsluiter van de doseerleiding is gesloten.
Open de afsluiter. Wanneer de Oxiperm Pro draait in de 60 Hz modus, controleer dan of het multifunctie ventiel is ingesteld op 6 bar aan de overstroomzijde. Zie ook de installatie- en bedieningsinstructies voor het multi functie ventiel.
Overdosering van de chloordioxideverdunning als gevolg van "vrije uitloop".
De chloordioxide doseerpomp heeft een "vrije uitloop" in een container. Zelfs wanneer de pomp stopt, blijft de chloordioxide-oplossing in de container lopen als gevolg van het heveleffect. Het gevolg is overdosering. De voorwaarden zijn: • injectie-eenheid losgekoppeld • doseerpomp zonder multifunctie ventiel.
Sluit het multifunctie ventiel aan op de pomp. Dit voorkomt ongewenst hevelen, d.w.z. ongecontroleerde stroming van de doseervloeistof door de doseerleidingen.
125 / 148
9. Demonteren en uit bedrijf nemen van het systeem Waarschuwing Onjuiste demontage kan leiden tot ernstig persoonlijk letsel en schade aan eigendommen. Het systeem mag uitsluitend worden gedemonteerd door geautoriseerd en gekwalificeerd personeel. Waarschuwing Kans op ernstige brandwonden als gevolg van spatten of vrijkomen van chemicaliën van gedemonteerde afdichtingen, ventielen, slangaansluitingen, doseerleidingen of injectie-unit en contact tussen chemicaliën en haar of kleding. Spoel het systeem tweemaal achter elkaar voordat u aanvangt met de demontage. Breng gedemonteerde zuiglansen niet met elkaar in contact en plaats ze niet in dezelfde emmer. Controleer altijd het label. Controleer dat de reactor en opslagtank leeg zijn voordat u ze demonteert. Laat de doseerleiding leeglopen en doe beschermende kleding aan voordat u deze demonteert. Gebruik geen reinigingsmiddelen. Chemicaliën reageren met oliën, vetten en zuren. Zie ook hoofdstuk 1. Algemene veiligheidsregelgeving. Waarschuwing Risico van gasvergiftiging als gevolg van het vrijkomen van gasvormig ClO2 uit de gedemonteerde gasslang, volumebuffer en actief koolfilter. Draag beschermende kleding (veiligheidsbril, handschoenen, beschermend schort en ademhalingsmasker) voor het demonteren van de gasslang en actief kool filter. Houd uw gezicht niet boven de reactor, de volumebuffer of het actief koolfilter. N.B.
Wanneer het systeem later weer in bedrijf moet worden genomen, verwijder dan de slangen voorzichtig en buig deze niet. Draai de moeren slechts handvast aan. Waarschuwing Elektrische schokken van spanning voerende kabels. Ontkoppel het systeem van de netspanning voordat u aanvangt met het demonteren.
9.1 Plannen en voorbereiden voor demontage Checklist 1 Planning voor demontage
Uitgevoerd
1. Zorg er voor dat het benodigde gereedschap klaar ligt. 2. Doe beschermende kleding aan. 3. Zorg er voor dat u twee 10 l emmers gevuld met water klaar heeft staan voor de zuiglansen en zuigleidingen. 4. Zorg er voor dat u de volgende verpakkingsmaterialen klaar heeft staan: – originele verpakking voor de unit en het deksel – originele verpakking voor de meetcel en meetmodule/mengmodule (indien van toepassing) – originele schroefdoppen voor de chemicaliëncontainers – doos voor gedemonteerde slangen – doos voor gedemonteerde kabels en schroeven. 5. Plan voor demontage zoals omschreven. 6. Spoel het systeem. Zie paragraaf 5.19 Spoelen. 7. Zet het systeem uit. Zie paragraaf 5.25 Uitschakelen van het systeem. Schakel de hoofdschakelaar uit. 8. Verwijder het deksel van de unit en verpak dit in de originele verpakking. 9. Demonteer de hydraulische componenten zoals omschreven. 10.Demonteer de elektrische componenten zoals omschreven. 11.Laat de unit en toebehoren 24 uur drogen. 12.Verpak de unit en toebehoren.
126 / 148
9.2 Demonteren van de hydraulische componenten 9.2.1 Demonteer de verdunningswaterslang 1. Sluit de verdunningswaterkraan, verwijder de slang en rol deze op. 2. Vewijder het deksel van de eenheid. 3. Schroef de schroefverbinding op het magneetventiel los en maak de verdunningswaterslang los van het magneetventiel. 9.2.2 Demonteren van de zuiglansen 1. Maak de schroefverbinding op de zuigleiding los van de HCl-pomp, en plaats de zuiglans en zuigleiding in een emmer water. Spoel grondig met water. Plaats op een doek om te drogen. 2. Maak de schroefverbinding op de zuigleiding los van de NaClO2-pomp, en plaats de zuiglans en zuigleiding in de andere emmer water. Spoel grondig met water. Plaats op een doek om te drogen. 3. Sluit de HCl-chemicaliëncontainer met de originele dop en zet deze aan de kant om af te voeren. 4. Sluit de NaClO2-chemicaliëncontainer met de originele dop en zet deze aan de kant om af te voeren. 9.2.3 Demonteren van de doseerleiding 1. Laat de doseerleiding leeglopen bij het multifunctie ventiel. Zie paragraaf 6.5.2 Leeg laten lopen van de doseerleiding. 2. Maak de doseerleiding los van het multifunctie ventiel (voer de chloordioxide af in een emmer). 3. Maak de doseerleiding los van de injectie-eenheid, verwijder deze van de beschermpijp en rol deze op. (Voer de chloordioxide af in een emmer). 4. Leg de doseerleiding in de open lucht zodat chloordiodieresten kunnen ontsnappen. 5. Indien van toepassing, maak de doseerleiding van de externe doseerpomp los van de opslagtank en leg deze in de open lucht. 9.2.4 Losschroeven van de gasslang van de volumebuffer 1. Draag een adembeschermingsmasker. 2. Maak de schroefverbinding los tussen de slang en de volumebuffer en maak de slang los zodat gasresten kunnen ontsnappen uit de slang en volumebuffer. 9.2.5 Demonteer het actief koolfilter (OCD-162-05, -10) of absorptiefilter (OCD-162-30, -60) 1. Draag een adembeschermingsmasker. 2. Zie paragraaf 6.7 of 6.8 3. Verwijder het actief koolfilter en voer dit af op een mileuverantwoorde manier. 9.2.6 Demonteren van de meetcel (indien van toepassing) 1. Indien van toepassing, maak de slang los van het monsterwateraftappunt, rol deze op en koppel deze los van de meetcel. 2. Indien van toepassing, maak de monsterwaterafvoerslang los van de meetcel en rol deze op. 9.2.7 Demonteren van de meet- of mengmodule (indien van toepassing) •
Indien van toepassing, maak de twee slangen los waarmee de meet-/mengmodule aan de hoofdleiding is verbonden en rol ze op.
9.3 Demonteren van de elektrische componenten 9.3.1 Demonteren van de voedingskabel •
Maak de voedingskabel los van de hoofdschakelaar.
9.3.2 Maak de kabel los van de regeleenheid 1. Indien van toepassing, maak de kabel los van de water flow meter op de hoofdleiding. 2. Maak de voedingskabel los van de regeleenheid. 3. Indien van toepassing, maak de kabel los van de water flow meter. 4. Indien van toepassing, maak alle kabels los van de meetcel. 5. Indien van toepassing, maak de kabel los van de meet-/mengmodule.
9.4 Demonteren van het systeemframe 1. Laat twee personen het systeemframe vasthouden. 2. Maak de drie bevestigingschroeven in het systeemframe los (OCD-162-5 en -10), verwijder de eenheid van de wand en plaats deze op een werkvlak, of maak de vier bevestigingschroeven op de vloer los (OCD-162-30 en -60). Voorzichtig Kabels en slangen niet buigen.
3. Laat de unit en toebehoren minimaal 24 uur drogen voor het inpakken.
127 / 148
9.5 Verpakken van het systeem voor transport 1. Plaats na het drogen het systeemframe in zijn originele verpakking, voeg de zuiglansen en isolatiemateriaal toe en plaats het verpakte deksel er bovenop. 2. Verpak de droge slangen in een doos. 3. Verpak de kabels in een doos. Doe de bevestigingsschroeven in een zak en bewaar deze in de doos met de kabels. 4. Indien van toepassing, plaats de meetcel en toebehoren in de originele verpakking, voeg isolatiemateriaal toe en dicht af voor transport. 5. Indien van toepassing, plaats de mengmodule of meetmodule en installatietoebehoren, kabels en slangen in de originele verpakking, voeg isolatiemateriaal toe en sluit af voor transport. 6. Voeg de installatie- en bedieningsinstructies toe en dicht de doos af voor opslag of transport. Voeg de pakbon toe. Waarschuwing Voor op transport moet de Oxiperm Pro OCD-162-030 en -060 met houtschroeven op de pallet worden bevestigd.
9.6 Laatste demontagestappen 1. Laat de lege chemicaliëncontainers staan voor afvoer. 2. Verwijder het actief kool filter voor afvoer. 3. Giet de inhoud van de emmers door de afvoer. Spoel de emmers grondig met water. 4. Maak de installatieruimte schoon.
9.7 Tijdelijke opslag van het gedemonteerde systeem Wanneer het systeem (elders) na demontage weer moet worden geïnstalleerd en inbedrijf genomen, let dan op de volgende punten: •
De opslagcondities (temperatuur, vochtigheid, ruimtecondities etc.) moeten corresponderen met de condities op de installatielocatie. Raadpleeg paragraaf 4.1 Installatielokatie en hoofdstuk 11. Technische gegevens.
•
Opslag van het systeem is toegestaan.
9.8 Opnieuw in bedrijf nemen na demontage Waarschuwing Wanneer het systeem is gedemonteerd, dan is de schroefverbinding tussen gasslang en volumebuffer losgemaakt zodat resterend gas kan ontsnappen. Denk er aan de gasslang weer aan te sluiten bij het opnieuw installeren van het systeem. Wanneer het systeem wordt gedemonteerd, moet het gebruikte actief kool filter worden verwijderd en afgevoerd. Wanneer het systeem later weer opnieuw wordt geïnstalleerd, denk er dan aan om weer een nieuw actief kool filter te plaatsen. Wanneer het gedemonteerde systeem later weer geïnstalleerd moet worden (op een andere locatie) en opnieuw inbedrijf moet worden genomen, dan moet het systeem worden geïnstalleerd en inbedrijf worden genomen overeenkomstig de instructies in deze handleiding. Raadpleeg de volgende paragrafen: 1. Algemene veiligheidsregelgeving 3. Transport en verpakking 4. Installatie 5. Inbedrijfstelling.
128 / 148
10. Afvalverwijdering Het Oxiperm Pro desinfectiesysteem en bijbehorende delen moeten milieuvriendelijk worden afgevoerd. N.B.
Het systeem mag uitsluitend worden gedemonteerd door geautoriseerd en gekwalificeerd personeel. De bediener is verantwoordelijk voor een milieuvriendelijke afvoer.
Voorafgaand aan de demontage moet het systeem volledig worden gespoeld met water om chemicaliën te verwijderen uit de reactor, slangen en pompen. De doseerleiding moet buiten worden geplaatst zodat resterende chloordioxide kan ontsnappen. Voor een milieuvriendelijke afvoer moet de operator het Oxiperm Pro desinfectiesysteem of onderdelen daarvan overdragen aan een particulier afvoerbedrijf. Wanneer er in uw regio een dergelijk bedrijf niet actief is, stuur dan de Oxiperm Pro naar de dichtstbijzijnde Grundfos Alldos vestiging.
11. Technische gegevens Producttype:
Oxiperm Pro.
Artikelnummer
162-005 (in dit voorbeeld).
Serie:
Desinfectie-eenheden.
OCD-162 5D/G 162-005-10000 5/N: 07/64064 5g/h, 230V, 50/60Hz, 850Watt 95702474P1107380764064
7
8
10 11 12 13
9
TM03 6957 4506
1 2 3 4 5 6
Afb. 52 Typeplaatje, bijv. voor OCD-162-5-D/G (met productiedatum) Pos.
Beschrijving
1
Type aanduiding
2
Productnaam
3
Model
4
Serienummer
5
ClO2-productiecapaciteit
6
Artikelnummer
7
Land van oorsprong
8
Productieweek en -jaar
9
Goedkeuringsmarkeringen, CE-markering, etc.
10
Spanning (V)
11
Frequentie (Hz)
12
Stroomverbruik
13
Veiligheidsinstructie: Lees a.u.b. deze handleiding
129 / 148
Capaciteit en verbruiksgegevens OCD-162-5 ClO2-productiecapaciteit
5 g/uur
OCD-162-10 ClO2-productiecapaciteit
10 g/uur
OCD-162-30 ClO2-productiecapaciteit
30 g/uur
OCD-162-60 ClO2-productiecapaciteit
60 g/uur
Concentratie van de chloordioxideoplossing
Ca. 2 g/l (2000 ppm)
OCD-162-5 HCl-verbruik
Ca. 0,17 l/uur
OCD-162-10 HCl-verbruik
Ca. 0,37 l/uur
OCD-162-30 HCl-verbruik
Ca. 0,88 l/uur
OCD-162-60 HCl-verbruik
Ca. 1,71 l/uur
OCD-162-5 NaClO2-verbruik
Ca. 0,14 l/uur
OCD-162-10 NaClO2-verbruik
Ca. 0,30 l/uur
OCD-162-30 NaClO2-verbruik
Ca. 0,86 l/uur
OCD-162-60 NaClO2-verbruik
Ca. 1,63 l/uur
Verdunningswater bij 3-6 bar: OCD-162-5: OCD-162-10: OCD-162-30: OCD-162-60: drinkwaterkwaliteit conform de EU drinkwaterverordening
Ca. 2,3 l/uur Ca. 4,8 l/uur Ca. 14,8 l/uur Ca. 32,5 l/uur
Max. tegendruk voor ClO2-doseerpomp (5 g/uur) DMI 50 Hz: OCD-162-5-D/G DMI 60 Hz: OCD-162-5-D/H DDI 50 Hz: OCD-162-5-P/G(H) DDI 60 Hz: OCD-162-5-P/G(H)
9 bar 6 bar 10 bar 10 bar
Max. tegendruk voor ClO2-doseerpomp (10 g/uur) DMI 50 Hz: OCD-162-10-D/G DMI 60 Hz: OCD-162-10-D/H DDI 50 Hz: OCD-162-10-P/G(H) DDI 60 Hz: OCD-162-10-P/G(H)
7 bar 5 bar 10 bar 10 bar
Max. tegendruk voor ClO2-doseerpomp (30 g/uur) DMX 50 Hz: OCD-162-30-D/G DMX 60 Hz: OCD-162-30-D/H DDI 50 Hz: OCD-162-30-P/G(H) DDI 60 Hz: OCD-162-30-P/G(H)
9 9 9 9
bar bar bar bar
9 9 9 9
bar bar bar bar
Max. tegendruk voor ClO2-doseerpomp (60 g/uur) DMX 50 Hz: OCD-162-60-D/G DMX 60 Hz: OCD-162-60-D/H DDI 50 Hz: OCD-162-60-P/G(H) DDI 60 Hz: OCD-162-60-P/G(H)
130 / 148
Temperaturen en vochtigheid Toegestane relatieve luchtvochtigheid (geen condensatie)
Maximaal 80 %
Toegestane omgevingstemperatuur
+5 °C tot +35 °C
Toegestane verdunningswater bedrijfstemperatuur
+10 °C tot +30 °C
Toegestane component bedrijfstemperatuur (chemicaliën)
+10 °C tot +35 °C
Opslagtemperatuur van het systeem (niet aangesloten)
–5 °C tot +50 °C
Opslagtemperatuur van chemicaliën (niet aangesloten)
+5 °C tot +40 °C
Toegestane hoogte boven zeeniveau waar het systeem nog gebruikt mag worden.
5000 m
Afmetingen, gewicht en capaciteiten OCD-162-5, -10 OCD-162-30, -60
BxHxD 765 x 766 x 330 mm 765 x 766 x 550 mm
Totale hoogte
OCD-162-30, -60
181 mm
Brutogewicht
OCD-162-5 OCD-162-10 OCD-162-30-D OCD-162-30-P OCD-162-60-D OCD-162-60-P
30 kg 32 kg 80 kg 79 kg 100 kg 99 kg
Nettogewicht
OCD-162-5 OCD-162-10 OCD-162-30-D OCD-162-30-P OCD-162-60-D OCD-162-60-P
26 28 70 69 85 84
Volumebuffer
OCD-162-5 OCD-162-10 OCD-162-30 OCD-162-60
2 l (1 unit) 4 l (2 units) 12 l (1 unit) 24 l (2 units)
Totaal volume van de reactor
OCD-162-5 OCD-162-10 OCD-162-30 OCD-162-60
1,00 l 1,80 l 6,10 l 13,40 l
Totaal volume van de opslagtank
OCD-162-5 OCD-162-10 OCD-162-30 OCD-162-60
1,00 l 1,80 l 7,00 l 13,90 l
Vulvolume van de reactor
OCD-162-5 OCD-162-10 OCD-162-30 OCD-162-60
0,87 l 1,67 l 5,52 l 11,96 l
Vulvolume van de opslagtank
OCD-162-5 OCD-162-10 OCD-162-30 OCD-162-60
0,87 l 1,67 l 6,50 l 13,00 l
Systeemframe met deksel
Afstand tussen onderrand van OCD-162-5, -10 frame en vloer
kg kg kg kg kg kg
Ca. 1 m
Afmetingen van opvangbakken
BxHxD 485 x 270 x 550 mm
Gewicht van opvangbakken
2 x 5,5 kg
Externe batchtank (50 l)
Externe batchtank (100 l)
toebehoren
LxBxH 840 x 530 x 1640 mm diameter: 315 mm LxBxH 840 x 530 x 2000 mm diameter: 315 mm
131 / 148
Toegestane chemicaliën Nominale concentratie van de NaClO2-oplossing (kwaliteit overeenkomstig EN 938)
7,5 gewicht % *
Nominale concentratie van de HCl-oplossing (kwaliteit overeenkomstig EN 938)
9,0 gewicht % *
Totale lengte van zuiglans met inbegrip van OCD-162-5, -10 zuigleiding
130 cm
Totale lengte van zuiglans met inbegrip van OCD-162-30, -60 zuigleiding
300 cm of 600 cm
*) Alle technische data hebben betrekking op nominale concentraties. Tijdens bedrijf zijn afwijkingen tot maximaal ± 10 % van de chemicaliënconcentraties toegestaan. Deze kunnen echter de prestatiedata van het hier gespecificeerde systeem wijzigen. Materialen Systeemframe
PE
Deksel
EPP
Reactor / opslagtank Slangen Afdichtingen
PVC PTFE/PE FPM/PTFE/FKM
Doseerkop op pompen
PVC
Grundfos Alldos pompen HCl Voor capaciteitsgegevens: zie de installatie- en bedieningsinstructies voor de pomp OCD-162-5, -10: OCD-162-30: OCD-162 -60:
DMI 6.0-8 DMI 18-4 DMX 35-10
Aansluiting aan zuigzijde
PE slang 4/6
Aansluiting aan perszijde
PTFE 4/6
NaClO2 Voor capaciteitsgegevens: zie de installatie- en bedieningsinstructies voor de pomp OCD-162-5, -10: OCD-162-30: OCD-162 -60:
DMI 6.0-8 DMI 18-4 DMX 35-10
Aansluiting aan zuigzijde
PE slang 4/6
Aansluiting aan perszijde
PTFE 4/6
ClO2 : OCD-162-5-D/G Voor capaciteitsgegevens: zie de installatie- en bedieningsinstructies voor de DMI 3.0-10 pomp
DMI 3.0-10
Aansluiting aan zuigzijde
PTFE 4/6
Aansluitingen aan perszijde
PTFE 4/6
ClO2 : OCD-162-10-D/G Voor capaciteitsgegevens: zie de installatie- en bedieningsinstructies voor de DMI
DMI 6.0-8
Aansluiting aan zuigzijde
PTFE 4/6
Aansluitingen aan perszijde
PTFE 4/6
ClO2 : OCD-162-5-P/G, -P/H : OCD-162-10-P/G, -PH Zie voor prestatiegegevens de installatie- en bedieningsinstructies van de DDI 209 pomp
DDI 5.5-10
Aansluiting aan zuigzijde
PTFE slang 4/6
Aansluitingen aan perszijde
PTFE slang 4/6
ClO2 : OCD-162-30-D/G Voor capaciteitsgegevens: zie de installatie- en bedieningsinstructies voor de DMX pomp
DMX 16-10
Aansluiting aan zuigzijde
PTFE slang 9/12
Aansluitingen aan perszijde
PTFE slang 9/12
ClO2 : OCD-162-30-P/G Voor capaciteitsgegevens: zie de installatie- en bedieningsinstructies voor de DDI 222 Aansluiting aan zuigzijde
DDI 60-10 PTFE slang 9/12
132 / 148
Aansluitingen aan perszijde
PTFE slang 9/12
ClO2 : OCD-162-60-D/G Voor capaciteitsgegevens: zie de installatie- en bedieningsinstructies voor de DMX pomp
DMX 35-10
Aansluiting aan zuigzijde
PTFE slang 9/12
Aansluitingen aan perszijde
PTFE slang 9/12
ClO2 : OCD-162-60-P/G Voor capaciteitsgegevens: zie de installatie- en bedieningsinstructies voor de DDI 222
DDI 60-10
Aansluiting aan zuigzijde
PTFE slang 9/12
Aansluitingen aan perszijde
PTFE slang 9/12
Binnendiameter beschermpijp
Minimaal 9 mm
Verdunningswater Afsluitkraan - (kogelventielaansluiting)
Zie voor typen het Grundfos Alldos databoek* PE 6/9 mm
Aanboorzadel voor aftapping verdunningswater
Zie voor typen het Grundfos Alldos databoek*
Slangaansluiting voor verdunningswater op de magneetventiel
Slang 6/9 mm of 6/12 of pijp PVC 10/12 mm
*Het databoek is beschikbaar via www.Grundfosalldos.com. Hoofdwaterleiding Flowmeter en kabel (in plaats van water flowmeter) Aanboorzadel voor injectie-eenheid
Zie voor typen het Grundfos Alldos databoek*
*Het databoek is beschikbaar via www.Grundfosalldos.com. Toegestaan meetceltype Meet ClO2 + pH of redox Meet alleen ClO2 Aansluiting voor slang Aftapping monsterwater en afvoer
AQC-D1 AQC-D6 Zie het Grundfos Alldos databoek*
*Het databoek is beschikbaar via www.Grundfosalldos.com.
133 / 148
Productnummer OCD 162-005, -010 Grundfos
Grundfos Alldos
Spanning / frequentie
Apparatuur
95707848
162-005-10004
230 V, 50/60 Hz
Met doseerpomp DDI 5.5-10
95707849
162-005-10005
115 V, 50/60 Hz
Met doseerpomp DDI 5.5-10
95707850
162-010-10004
230 V, 50/60 Hz
Met doseerpomp DDI 5.5-10
95707851
162-010-10005
115 V, 50/60 Hz
Met doseerpomp DDI 5.5-10
95702474
162-005-10000
230 V, 50/60 Hz
Met doseerpomp DMI 3.0-10
95702475
162-005-10001
115 V, 50/60 Hz
Met doseerpomp DMI 3.0-10
95702476
162-005-10002
230 V, 50/60 Hz
Zonder doseerpomp
95702477
162-005-10003
115 V, 50/60 Hz
Zonder doseerpomp
95702478
162-010-10000
230 V, 50/60 Hz
Met doseerpomp DMI 6.0-8
95702479
162-010-10001
115 V, 50/60 Hz
Met doseerpomp DMI 6.0-8
95702480
162-010-10002
230 V, 50/60 Hz
Zonder doseerpomp
95702481
162-010-10003
115 V, 50/60 Hz
Zonder doseerpomp
134 / 148
Productnummer OCD 162-030, -060 Spanning / frequentie
Apparatuur
162-030-10000
230 V, 50/60 Hz
Met doseerpomp DMX 15-10 Met zuigleiding 3,0 m
95718445
162-030-10001
115 V, 50/60 Hz
Met doseerpomp DMX 15-10 Met zuigleiding 3,0 m
95718446
162-030-10002
230 V, 50/60 Hz
Met doseerpomp DDI 60-10 Met zuigleiding 3,0 m
95718447
162-030-10003
115 V, 50/60 Hz
Met doseerpomp DDI 60-10 Met zuigleiding 3,0 m
95718452
162-060-10000
230 V, 50/60 Hz
Met doseerpomp DMX 35-10 Met zuigleiding 3,0 m
95718453
162-060-10001
115 V, 50/60 Hz
Met doseerpomp DMX 35-10 Met zuigleiding 3,0 m
95718454
162-060-10002
230 V, 50/60 Hz
Met doseerpomp DDI 60-10 Met zuigleiding 3,0 m
95718455
162-060-10003
115 V, 50/60 Hz
Met doseerpomp DDI 60-10 Met zuigleiding 3,0 m
95718448
162-030-10004
230 V, 50/60 Hz
Met doseerpomp DMX 15-10 Met zuigleiding 6,0 m
95718449
162-030-10005
115 V, 50/60 Hz
Met doseerpomp DMX 15-10 Met zuigleiding 6,0 m
95718450
162-030-10006
230 V, 50/60 Hz
Met doseerpomp DDI 60-10 Met zuigleiding 6,0 m
95718451
162-030-10007
115 V, 50/60 Hz
Met doseerpomp DDI 60-10 Met zuigleiding 6,0 m
95718456
162-060-10004
230 V, 50/60 Hz
Met doseerpomp DMX 35-10 Met zuigleiding 6,0 m
95718457
162-060-10005
115 V, 50/60 Hz
Met doseerpomp DMX 35-10 Met zuigleiding 6,0 m
95718458
162-060-10006
230 V, 50/60 Hz
Met doseerpomp DDI 60-10 Met zuigleiding 6,0 m
95718459
162-060-10007
115 V, 50/60 Hz
Met doseerpomp DDI 60-10 Met zuigleiding 6,0 m
Grundfos
Grundfos Alldos
95718444
Elektrische gegevens Netaansluiting Ingangsvermogen van het basissysteem zonder externe verbruikersbelasting
115 V, 50/60 Hz of 230 V, 50/60 Hz OCD-162-5, -10 OCD-162-30 OCD-162-60
Max. 100 VA Max. 180 VA Max. 320 VA
Ingangsvermogen van het hele systeem
Max. 850 VA
Maximaal toegestane belasting op de potentiaalvrije uitgangscontacten
Max. 550 VA (250V x 2A)
Elektronisch beveiligingsniveau
IP65
Behuizingsklasse, doseerpomp
IP65
Behuizingsklasse, magneetventiel
IP65
135 / 148
Aansluitingen voor het regelsysteem - ingangen Analoge ingang voor flowmeter
Analoge ingang
Stroomingang 0(4) - 20 mA Belasting: 50 Ω Chloordioxideconcentratie Meetcel (optioneel) Pt100 watertemperatuursensor in de meetcel
Contactingang (compound-loop regeling)
Contact water doorstroommeter Maximaal 50 pulsen/seconde Maximale spanning: 13 V
Externe ingang stop
Voor procesinschakeling en voor externe fout
mV ingang
pH of redox
53, 54, H2O
Sensor voor tekort aan monsterwater ingang meetcel Maximale spanning: 13 V
Schakelingang K1
Reactor:1. watertoevoer tot niveau K1
Schakelingang K2
Reactor HCl-toevoer-niveau
Schakelingang K3
Reactor O2-toevoer-niveau
Schakelingang K4
Reactor: 2. watertoevoer tot niveau K4
Schakelingang K5
Opslagtankniveau (batch) Leeg signaal
Schakelingang K6
Opslagtankniveau (batch) Maximum niveau opslagtank
Schakelingang K7
HCl-container niveau Bijna-leeg melding Contact open --> bijna-leeg melding HCl
Schakelingang K8
Niveau HCl-container Leegmelding Contact open --> leegmelding HCl
Schakelingang K9
Niveau NaClO2-container Bijna-leeg melding Contact open --> bijna-leeg melding NaClO2
Schakelingang K10
Niveau NaClO2-container Leeg signaal Contact open --> leegmelding NaClO2
Schakelingang K11
ext. batchtank -> min. niveau
Schakelingang K12
ext. batchtank -> max. niveau
Schakelingang K13
ext. batchtank -> max.-max. niveau
Aansluitingen voor het regelsysteem - uitgangen Analoge uitgang mA uit, 0(4) - 20 mA
Stroomuitgang Regeling
Analoge uitgang voor extern apparaat (evenredig aan ClO2-concentratie)
Stroomuitgang Gemeten waarde voor controlemetingen 0(4) - 20 mA Belasting: 500 Ω
Magneetventiel voor watertoevoer
Relais 1
HCl pomp,
Relais 2
NaClO2-pomp
Relais 3
Alarmrelais (wisselcontact) Potentiaalvrije uitgang
Relais 4
Waarschuwingsrelais Potentiaalvrije uitgang
Relais 5
ClO2-doseerpomp
Relais 6
136 / 148
11.1 Klembezetting Voedingsspanning
Koppeling
Voedingskabel
L
N
PE
Af-fabriek gemonteerd
net-in
2
4
6
Nee
Meetcel reinigingsmotor
uit
8
10
12
Nee
Extern niet schakelend apparaat
uit
14
16
18
Nee
Extern niet schakelend apparaat
uit
20
22
24
Nee Ja
HCl-chemicaliënpomp
HCl
1
3
5
NaClO2
7
9
11
Ja
Magneetventiel
H2O
13
15
17
Ja
ClO2-doseerpomp
ClO2
19
21
23
Ja
NaClO2-chemicaliënpomp
Galvanisch gescheiden uitgangen Verzamelalarmuitgang
Analoge signalen
COM/N.O./N.C.
Af-fabriek gemonteerd
Alarm
25/27/29
Nee
Waarschuwing
26 / 28 / 30
Nee
Koppeling
Af-fabriek gemonteerd
Koppeling
GND
IN
Meetelektrode
M
–
69 bruin
Nee
Tegenelektrode
G/C
–
71 wit
Nee
Referentie-elektrode
B/R
–
70 binnenkabel
Nee
–
–
72 afscherming
Nee
In+ GND_pH
–
73 binnenkabel 74 afscherming
Nee
GND-CL pH/REDOX mV ingang
Ingangen
Koppeling
IN
Af-fabriek gemonteerd
___
63 +13 V* 62 afscherming
64
Nee
mA IN– IN+, afscherming
66 IN– 62 afscherming
65 IN+
Nee
H 2O
54 bruin IN+ +13 V*
53 blauw IN–
Nee
Reactor
40 bruin GND
41 grijs 42 geel 43 groen 44 wit
Ja
Bijna-leeg melding Leegmelding
HCl
33 bruin GND
31 wit 32 groen
Ja
Bijna-leeg melding Leegmelding
NaClO2
34 bruin GND
35 wit 36 groen
Ja
Batch
39 bruin GND
37 wit 38 groen
Ja
Contact watermeter tot 50 pulsen/s
Stroomingangsignaal
Sensor voor tekort aan monsterwater
Reactorniveau
Flesniveau
Externe batchtank
Pt100 sensor
min. niveau max. niveau max.-max. niveau GND Pt100
45 46 47 48 56 zwart GND
Nee
55 blauw
137 / 148
Nee
Externe vrijgave voor dosering
Stop
50
49
Nee
Foutingang, bijvoorbeeld voor gasdetector
Storing
52
51
Nee
Koppeling
GND
IN
Af-fabriek gemonteerd
Stroomuitgang 1 Regeling
mA uit 1
58 Uit– 59 afscherming
57 Uit+
Nee
Stroomuitgang 2 ClO2-meting
mA uit 2
60 Uit– 59 afscherming
61 Uit+
Nee
Uitgangen
Voorzichtig * Maximale spanning: 13 V. j
138 / 148
TM03 6928 4506
8
N
PE L N
ClO 2 PE
11 13 15 17 19 21 23
PE L
H 2O
N N
Uit B
PE L N
Uit C
PE L PE
10 12 14 16 18 20 22 24
9
Uit A
PE L
6
7
N
NaClO2
PE L
5
N
4
N
3
L
2
Net in
1
L
HCl K6 K5
Batch ext. batch
K1 K2 K3 K4
Reactor
NaClO 2
44 4 6 48
43 45 47
K11 K12 K13
K9 K10
3 2 34 36 38 40 42
31 33 35 37 39 41
HCl K7 K8
Waarschuwing
NO NC
26 28 30
25 27 29
NO NC
Alarm
50 52 54 56 58 60
mA in
B/R
68 70 72
67 69 71
-12V M G/C
62 64 66
63 65
2 mA uit
49 51 53 55 57 59 61
1 mA uit
pH Redox Redox
73 74
!
j
Pt 100
H 2O
Storing
Stop
Afb. 53 Klembezetting voor de Oxiperm Pro 162
De voedingsspanningsuitgangen "uit A", "uit B" en "uit C" kunnen elk worden belast met maximaal 100 VA. Wanneer een apparaat met aardleiding is aangesloten, moet de aardleiding correct worden aangesloten op de corresponderde uitgang.
139 / 148
12. Reservedelenlijst Reservedelenlijst
Type DMI 6.0-8
HCl-doseerpomp
DMI 18-4
OCD-162-5, -10 OCD-162-30
DMX 35-10 OCD-162-60 DMI 6.0-8 NaClO2-doseerpomp
DMI 18-4
OCD-162-5, -10
DMI 6.0-8 DDI 5.5-10 ClO2-doseerpomp
230 V, compleet
95703052
553-1721-1
115 V, compleet
95708024
553-1721-3
230 V, compleet
95717377
553-1785-1
115 V, compleet
95717379
553-1785-3
230 V, compleet
95717388
553-1786-1
115 V, compleet
95717390
553-1786-3
230 V, compleet
95703053
553-1721-2
95708025
553-1721-4
95717378
553-1785-2
115 V, compleet
95717380
553-1785-4
230 V, compleet
95717389
553-1786-2
115 V, compleet
95717391
553-1786-4
230 V, compleet
95718155
208-3.0-10677
OCD-162-5-D/H
115 V, compleet
95708018
208-3.0-10535
OCD-162-10-D/G
230 V, compleet
95718157
208-6.0-10533
OCD-162-10-D/H
115 V, compleet
95718159
208-6.0-10362
110-240 V, compleet
95718160
209-5.5D-10776
230 V, compleet
95715682
221-16-10326
115 V, compleet
95715681
221-16-10327
95715632
222-60D-10633
230 V, compleet
95716872
221-35-10382
115 V, compleet
95716873
221-35-10383
95715632
222-60D-10633
OCD-162-30
OCD-162-5-D/G
OCD-162-5-P/G, -P/H OCD-162-10-P/G, -P/H
230 V, compleet
OCD-162-30-P
115 V, compleet
DMX 35-10 OCD-162-60-D DDI 60-10
Grundfos Alldos nr.
115 V, compleet
DMX 16-10 OCD-162-30-D DDI 60-10
Grundfos nr.
230 V, compleet
DMX 35-10 OCD-162-60 DMI 3.0-10
Uitvoering
230 V, compleet
OCD-162-60-P
115 V, compleet
OCD-162-5, -10
Compleet
95717902
553-1802
3 m, 60 l, Compleet
95717439
553-1823
OCD-162-30
6 m, 200 l, 600 l, 800 l, 1000 l, Compleet
95717441
553-1825
3 m, 60 l, Compleet
95717439
553-1823
OCD-162-60
6 m, 200 l, 600 l, 800 l, 1000 l, Compleet
95717441
553-1825
HCl zuigleiding met zuiglans
OCD-162-5, -10
Compleet
95717901
553-1801
3 m, 60 l, Compleet
95717440
553-1824
OCD-162-30
6 m, 200 l, 600 l, 800 l, 1000 l, Compleet
95717442
553-1826
3 m, 60 l, Compleet
95717440
553-1824
OCD-162-60
6 m, 200 l, 600 l, 800 l, 1000 l, Compleet
95717442
553-1826
1,5 m
96727507
526-170/1,5
1,5 m
96727509
526-171/1,5
PTFE 4/6 slang, natuurlijk
1,5 m
96727482
526-154/1,5
PVC 8/11 slang (voor afvoer opslagtank, OCD-162 uitstroming)
1,25 m
95717381
526-162/1,25
PTFE 9/12 slang
1,5 m
96727489
526-155/1,5
10 m
96653571
526-022/10
G5/8 int. - koppeling voor slang PTFE 4/ OCD-162-5, -10 6 (voor doseerpomp ClO2)
---------
95714890
529-490
USA - koppeling voor slang PE 1/4 x 3/8 OCD-162-5, -10
voor magneetventiel, ingang
95717528
529-491
Koppeling voor slang PE 6/9
voor magneetventiel, ingang
95717385
529-492
G 3/8 int. - koppeling voor slang PTFE 4/ OCD-162-5, -10 6 (voor chemicaliënpomp)
---------
95717529
529-493
G1/4 ext. - koppeling voor slang PTFE 4/ OCD-162-30, -60 6 (voor reactor)
Voor PTFE
95717382
529-494
NaClO2-zuigleiding met zuiglans
PTFE 4/6 slang, rood PTFE 4/6 slang, blauw
PVC 6/12 slang (voor zuiglans)
OCD-162-5, -10
OCD-162-30, -60
OCD-162-5, -10, -30, -60
140 / 148
Uitvoering
Grundfos nr.
Grundfos Alldos nr.
G 5/8 (DN8) USA - koppeling voor slang OCD-162-5, -10 PTFE 1/8 x 1/4 (voor doseerpomp ClO2)
---------
95717530
529-495
G 5/8 int. - koppeling voor slang PTFE 9/12 (voor doseerpomp ClO2)
---------
95717383
529-497
95717903
553-1803
Zonder schroefaansluitingen
95717904
553-1804
Reservedelenlijst
Type
230 V Magneetventiel (voor verdunningswater)
115 V 230 V 115 V
OCD-162-30, -60 OCD-162-5, -10 OCD-162-30, -60 OCD-162-5
Reactor met opslagtank
Compleet
OCD-162-10 OCD-162-30
Compleet
OCD-162-5, -10 Vlotter, 4 schakelpunten
Vlotter, 2 schakelpunten
95717444
553-1829
95717445
553-1830
95717907
553-1807
95717911
553-1814
95717448
553-1833
95717905
553-1805
95717446
553-1831
OCD-162-60
95717455
553-1845
OCD-162-5, -10
95717906
553-1806
95717447
553-1832
OCD-162-30
Compleet
OCD-162-30
Compleet
95717456
553-1846
Reactor
OCD-162-60 OCD-162-60
Compleet
95717457
553-1847
Opslagtank
OCD-162-60
Compleet
95717458
553-1848
Aftapkraan, opslagtank
OCD-162
Compleet
95717384
526-175
95717908
553-1808
95717449
553-1834
95717909
553-1809
95717450
553-1835
95717436
553-1810
Volumebuffer
OCD-162-5, -10 OCD-162-30, -60
Actief koolfilter
OCD-162-5, -10
Absorptiefilter
OCD-162-30, -60
-----------------------– -----------------------–
Ventielen voor actief koolfilter
OCD-162-5, -10
Instroom- en uitstroomventiel
Ventielen voor absorptiefilter
OCD-162-30, -60
Instroom- en uitstroomventiel
MFV (multi-functie ventiel)
OCD-162-5, -10 OCD-162-30, -60
Compleet
95704518
525-401-10000
95704598
525-402-10032
Deksel
OCD-162-5, -10, -30, -60
Compleet
95717438
553-1812
Voetdeksel
OCD-162-30, -60
Compleet
95717443
553-1828
OCD-162-5
Elektronische regeleenheid
OCD-162-10
OCD-162-30 OCD-162-60 Zeef Systeemframe Voet
OCD-162 OCD-162-5, -10
230 V 50/60 Hz
95715737
553-1791
115 V 50/60 Hz
95715738
553-1792
Grünbeck 230 V 50/60 Hz
95715739
553-1793
230 V 50/60 Hz
95715740
553-1794
115 V 50/60 Hz
95715741
553-1795
Grünbeck 230 V 50/60 Hz
95715742
553-1796
230 V 50/60 Hz
95715743
553-1797
115 V 50/60 Hz
95715744
553-1798
230 V 50/60 Hz
95715745
553-1799
115 V 50/60 Hz
95715746
553-1800
Set van 5 zeven
95717437
553-1811
-------------------
95717910
553-1813
OCD-162-30, -60
-------------------
95717451
553-1836
OCD-162-30, -60
-------------------
95717452
553-1837
T-stuk voor slang PTFE 4/6
OCD-162
Slangenset, PE 4/6
OCD-162-5, -10
Koppeling voor slang PTFE 6/9
OCD-162
Bevestigingset voor enkelvoudige componenten
OCD-162-30
Leidingelleboog
OCD-162-30, -60
OCD-162-5, -10 OCD-162-60
141 / 148
voor volumebuffer
95714891
526-174
rood en blauw, elk 1,5 m
95717527
526-176
voor magneetventielingang
95717385
529-492
slangenklemmen en schroeven
95717531
539-309
95717459
553-1851
95717460
553-1852
-------------------
95717386
529-498
13. Geldende normen en richtlijnen DIN EN
Geldende normen en richtlijnen
EN 809: 1998
Pompen en pompunits voor vloeistoffen - Algemene veiligheidsvereisten; Duitse versie EN 809: 1998
EN 61000-3-2: 2006
Uitgezonden interferentie
EN 61000-3-3
Uitgezonden interferentie
EN 61326-1: 2006
Ongevoeligheid voor interferentie voor de industriële sector
EN 61326-1: 2006
Uitgezonden interferentie klasse B
Veiligheid van machines DIN EN ISO 12100-1 Basisconcepten, algemene ontwerpprincipes – Deel 1: Basisterminologie, methodologie (ISO 12100-1: 2003); Duitse versie EN ISO 12100-1: 2003; Deel 2: Technische principes en -2 (2004 - 04) (ISO 12100-2: 2003); Duitse versie ISO 12100-2: 2003 (vervangt EN 292-1, -2) DIN EN 938
Chemicaliën die worden gebruikt voor de behandeling van water dat is bedoeld voor consumptie – natriumchloriet
DIN EN 939
Chemicaliën die worden gebruikt voor de behandeling van water dat is bedoeld voor consumptie – zoutzuur Chemicaliën die worden gebruikt voor de behandeling van water dat is bedoeld voor consumptie • Chloordioxide dat ter plekke wordt gegenereerd;
DIN EN 12671: 2007
Duitse versie EN 12671: 2007 • Chloordioxide; Duitse versie EN 12671: 2000
98/37/EC
Machinerichtlijn
2006/95/EC
Laagspanningsrichtlijn
DVGW werkblad W224 W624
Doseren van een chloordioxide-oplossing die ter plekke is gegenereerd, ten behoeve van desinfectie
GUV-V D5
Regelgeving voor ongevallenpreventie "Chlorination of Water" of the Rheinischer Gemeindeunfallversicherungsverband Heyestraße 99, 40625 Düsseldorf, Germany Gedateerd april 1979 in de herziene versie gedateerd januari 1997, geldig vanaf 1 januari 1997
TrinkwV2001
Drinkwaterverordening, gelding sinds januari 2003
Veiligheid: moet worden ingevuld door de servicemonteur bij inbedrijfname: •
Lokaal alarmnummer: ............................................................
•
Voor letsel bij personeel: ................................................
•
Voor explosief of brand: ................................ (Zie ongevallenpreventievoorschriften).
•
Voor chloorgaslekken: ............................ (Zie GUV-V D5).
142 / 148
14. Accessoirelijst operator Voorafgaande aan de installatie, moet de operator de volgende accessoires aanschaffen, overeenkomstig de productnummers in het Grundfos Alldos databoek en de technische gegevens. Het databoekje is beschikbaar via www.Grundfosalldos.com. Leverbaar via Grundfos Alldos
Aan te schaffen accessoires 1. Container met verdund HCl (verdunde concentratie van 9,0 gewicht % overeenkomstig EN 939)
Nee
2. Container met verdund NaClO2 (verdunde concentratie van 7,5 gewicht % overeenkomstig EN 938)
Nee
3. Twee opvangbakken voor chemicaliëncontainers
Ja
4. Inductieve of ultrasone flowmeter, indien noodzakelijk
Ja
5. Aansluitkabel, indien nodig
Ja
Voor verdunningswaterleiding (wanneer geen mengmodule met verdunningswateraansluiting is besteld): 6. Aanboorzadel
Ja
7. Dubbele nippel
Nee
8. Kogelkraan
Nee
9. Slangaansluiting voor verdunningswaterslang
Ja
10.Monsterwaterfilter (in geval van onvoldoende waterkwaliteit)
Ja
Voor hoofdwaterleiding: 11.Aanboorzadel voor injectie-eenheid
Ja
12.Twee aanboorzadels voor uitbreidingsmodule, indien nodig.
Ja
13.Aanboorzadel voor aftapping monsterwater
Ja
Oxiperm Pro slangen: 14.Slang tussen verdunningswater en magneetventiel
Ja
15.Doseerleiding tussen doseerpomp en injectie-unit
Ja
Meetcelslangen: 16.Slang tussen meetcel en aftappunt monsterwater
Ja
17.Slang tussen meetcel en aftap
Ja
Voor mengmodule, indien geïnstalleerd: 18.Slang tussen mengmodule en hoofdwaterleiding en slang terug naar mengmodule
Ja
19.Doseerleiding tussen doseerpomp en injectie-unit in mengmodule
Ja
Of voor meetmodule, indien geïnstaleerd:
Ja
20.Slang tussen meetmodule en hoofdwaterleiding en slang retour naar meetmodule
Ja
21.Beschermpijp voor doseerslang
Nee
22.Hoofdschakelaar
Nee
Kabels: 23.Oxiperm Pro voedingskabel
Nee
24.Voedingskabel voor meetmodule of mengmodule, indien nodig
Nee
25.Beschermende kleding (conform Duitse GUV-V D5)
Ja
26.Twee kunststof emmers van 10 l
Nee
27.100 g natriumthiosulfaat (20 g per spoelproces)
Nee
143 / 148
15. Foto's
1
2
3
9
4
1
8 5 TM03 6959 4506
7
6
Afb. 54 De Oxiperm Pro (OCD-162-5, -10) met componenten overeenkomstig afb. 6 Pos.
Componenten
1
Regelaar met display en bedieningspaneel
2
Actief koolfilter
3
Multi-functie ventiel
4
Doseerpomp, ClO2
5
Chemicaliënpomp, HCl
6
Magneet
7
Chemicaliënpomp, NaClO2
8
Opslagtank met aftapkraan
9
Reactievat met aansluitingen bovenop
144 / 148
3 2
3
4
4 2
1
5
5
6 6
7
7
8
8 10
1
9
9 10
TM03 6959 4506
10
Afb. 55 De Oxiperm Pro (OCD-162-30, -60) met componenten overeenkomstig afb. 7 6
Pos.
Componenten
1
Voorraadtank met aftapkraan
2
Reactor met aansluitingen aan de bovenzijde
3
Regelaar met display en bedieningspaneel
4
Absorptiefilter
5
Doseerpomp voor natriumchloriet (NaClO2)
6
Doseerpomp voor zoutzuur (HCl)
7
Magneetventiel voor verdunningswater
8
Multifunctieventiel
9
Doseerpomp voor chloordioxide (ClO2)
10
Zuigset
Wijzigingen voorbehouden.
145 / 148
146 / 148
Argentina
Denmark
Korea
Slovenia
Bombas GRUNDFOS de Argentina S.A. Ruta Panamericana km. 37.500 Lote 34A 1619 - Garin Pcia. de Buenos Aires Phone: +54-3327 414 444 Telefax: +54-3327 411 111
GRUNDFOS DK A/S Martin Bachs Vej 3 DK-8850 Bjerringbro Tlf.: +45-87 50 50 50 Telefax: +45-87 50 51 51 E-mail:
[email protected] www.grundfos.com/DK
GRUNDFOS Pumps Korea Ltd. 6th Floor, Aju Building 679-5 Yeoksam-dong, Kangnam-ku, 135-916 Seoul, Korea Phone: +82-2-5317 600 Telefax: +82-2-5633 725
GRUNDFOS PUMPEN VERTRIEB Ges.m.b.H., Podružnica Ljubljana Šlandrova 8b, SI-1231 Ljubljana-Črnuče Phone: +386 1 568 0610 Telefax: +386 1 568 0619 E-mail:
[email protected]
Estonia
SIA GRUNDFOS Pumps Latvia Deglava biznesa centrs Augusta Deglava ielā 60, LV-1035, Rīga, Tālr.: + 371 714 9640, 7 149 641 Fakss: + 371 914 9646
Australia Grundfos Alldos Dosing & Disinfection ALLDOS Oceania Pty. Ltd. Unit 3 / 74 Murdoch Circuit Acacia Ridge QLD 4100 Phone: +61 (0)7 3712 6888 Telefax: +61 (0)7 3272 5188 E-mail:
[email protected]
Australia GRUNDFOS Pumps Pty. Ltd. P.O. Box 2040 Regency Park South Australia 5942 Phone: +61-8-8461-4611 Telefax: +61-8-8340 0155
GRUNDFOS Pumps Eesti OÜ Peterburi tee 92G 11415 Tallinn Tel: + 372 606 1690 Fax: + 372 606 1691
Finland OY GRUNDFOS Pumput AB Mestarintie 11 FIN-01730 Vantaa Phone: +358-3066 5650 Telefax: +358-3066 56550
France
GRUNDFOS Pumpen Vertrieb Ges.m.b.H. Grundfosstraße 2 A-5082 Grödig/Salzburg Tel.: +43-6246-883-0 Telefax: +43-6246-883-30
Grundfos Alldos Dosing & Disinfection ALLDOS S.A.R.L. 7, rue Gutenberg F-67610 La Wantzenau Tél.: +33-3 88 59 26 26 Télécopie: +33-3 88 59 26 00 E-mail :
[email protected]
Belgium
France
N.V. GRUNDFOS Bellux S.A. Boomsesteenweg 81-83 B-2630 Aartselaar Tél.: +32-3-870 7300 Télécopie: +32-3-870 7301
Pompes GRUNDFOS Distribution S.A. Parc d’Activités de Chesnes 57, rue de Malacombe F-38290 St. Quentin Fallavier (Lyon) Tél.: +33-4 74 82 15 15 Télécopie: +33-4 74 94 10 51
Austria
Belorussia Представительство ГРУНДФОС в Минске 220123, Минск, ул. В. Хоружей, 22, оф. 1105 Тел.: +(37517) 233 97 65 Факс: (37517) 233 9769 E-mail:
[email protected]
Bosnia/Herzegovina GRUNDFOS Sarajevo Trg Heroja 16, BiH-71000 Sarajevo Phone: +387 33 713 290 Telefax: +387 33 659 079 e-mail:
[email protected]
Brazil Mark GRUNDFOS Ltda. Av. Humberto de Alencar Castelo Branco, 630 CEP 09850 - 300 São Bernardo do Campo - SP Phone: +55-11 4393 5533 Telefax: +55-11 4343 5015
Bulgaria GRUNDFOS Pumpen Vertrieb Representative Office - Bulgaria Bulgaria, 1421 Sofia Lozenetz District 105-107 Arsenalski blvd. Phone: +359 2963 3820, 2963 5653 Telefax: +359 2963 1305
Canada GRUNDFOS Canada Inc. 2941 Brighton Road Oakville, Ontario L6H 6C9 Phone: +1-905 829 9533 Telefax: +1-905 829 9512
China Grundfos Alldos Dosing & Disinfection ALLDOS (Shanghai) Water Technology Co. Ltd. West Unit, 1 Floor, No. 2 Building (T 4-2) 278 Jinhu Road, Jin Qiao Export Processing Zone Pudong New Area Shanghai, 201206 Phone: +86 21 5055 1012 Telefax: +86 21 5032 0596 E-mail:
[email protected]
China GRUNDFOS Pumps (Shanghai) Co. Ltd. 22 Floor, Xin Hua Lian Building 755-775 Huai Hai Rd, (M) Shanghai 200020 PRC Phone: +86-512-67 61 11 80 Telefax: +86-512-67 61 81 67
Croatia GRUNDFOS CROATIA d.o.o. Cebini 37, Buzin HR-10010 Zagreb Phone: +385 1 6595 400 Telefax: +385 1 6595 499 www.grundfos.hr
Czech Republic GRUNDFOS s.r.o. Čapkovského 21 779 00 Olomouc Phone: +420-585-716 111 Telefax: +420-585-716 299
Germany Grundfos Alldos Dosing & Disinfection ALLDOS Eichler GmbH Reetzstraße 85 D-76327 Pfinztal (Söllingen) Tel.: +49 7240 61-0 Telefax: +49 7240 61-177 E-mail:
[email protected]
Germany GRUNDFOS GMBH Schlüterstr. 33 D-40699 Erkrath Tel.: +49-(0) 211 929 69-0 Telefax: +49-(0) 211 929 69-3799 E-mail:
[email protected] Service in Deutschland: E-mail:
[email protected]
Greece GRUNDFOS Hellas A.E.B.E. 20th km. Athinon-Markopoulou Av. P.O. Box 71 GR-19002 Peania Phone: +0030-210-66 83 400 Telefax: +0030-210-66 46 273
Hong Kong GRUNDFOS Pumps (Hong Kong) Ltd. Unit 1, Ground floor Siu Wai Industrial Centre 29-33 Wing Hong Street & 68 King Lam Street, Cheung Sha Wan Kowloon Phone: +852-27861706 / 27861741 Telefax: +852-27858664
Hungary GRUNDFOS Hungária Kft. Park u. 8 H-2045 Törökbálint, Phone: +36-23 511 110 Telefax: +36-23 511 111
India GRUNDFOS Pumps India Private Limited 118 Old Mahabalipuram Road Thoraipakkam Chennai 600 096 Phone: +91-44 2496 6800
Indonesia PT GRUNDFOS Pompa Jl. Rawa Sumur III, Blok III / CC-1 Kawasan Industri, Pulogadung Jakarta 13930 Phone: +62-21-460 6909 Telefax: +62-21-460 6910 / 460 6901
Ireland GRUNDFOS (Ireland) Ltd. Unit A, Merrywell Business Park Ballymount Road Lower Dublin 12 Phone: +353-1-4089 800 Telefax: +353-1-4089 830
Italy GRUNDFOS Pompe Italia S.r.l. Via Gran Sasso 4 I-20060 Truccazzano (Milano) Tel.: +39-02-95838112 Telefax: +39-02-95309290 / 95838461
Japan GRUNDFOS Pumps K.K. Gotanda Metalion Bldg. 5F, 5-21-15, Higashi-gotanda Shiagawa-ku, Tokyo, 141-0022 Japan Phone: +81 35 448 1391 Telefax: +81 35 448 9619
Latvia
Lithuania GRUNDFOS Pumps UAB Smolensko g. 6 LT-03201 Vilnius Tel: + 370 52 395 430 Fax: + 370 52 395 431
Malaysia GRUNDFOS Pumps Sdn. Bhd. 7 Jalan Peguam U1/25 Glenmarie Industrial Park 40150 Shah Alam Selangor Phone: +60-3-5569 2922 Telefax: +60-3-5569 2866
México Bombas GRUNDFOS de México S.A. de C.V. Boulevard TLC No. 15 Parque Industrial Stiva Aeropuerto Apodaca, N.L. 66600 Phone: +52-81-8144 4000 Telefax: +52-81-8144 4010
Netherlands Grundfos Alldos Dosing & Disinfection ALLDOS BV Leerlooiersstraat 6 NL-8601 WK Sneek Tel.: +31-51 54 25 789 Telefax: +31-51 54 30 550 E-mail:
[email protected]
South Africa Grundfos Alldos Dosing & Disinfection ALLDOS (Pty) LTD 98 Matroosberg Road, Waterkloof Park P.O. Box 36505, Menlo Park 0102 0181 ZA Pretoria E-mail:
[email protected]
Spain Bombas GRUNDFOS España S.A. Camino de la Fuentecilla, s/n E-28110 Algete (Madrid) Tel.: +34-91-848 8800 Telefax: +34-91-628 0465
Sweden GRUNDFOS AB (Box 333) Lunnagårdsgatan 6 431 24 Mölndal Tel.: +46(0)771-32 23 00 Telefax: +46(0)31-331 94 60
Switzerland Grundfos Alldos Dosing & Disinfection ALLDOS International AG Schönmattstraße 4 CH-4153 Reinach Tel.: +41-61-717 5555 Telefax: +41-61-717 5500 E-mail:
[email protected]
Switzerland GRUNDFOS Pumpen AG Bruggacherstrasse 10 CH-8117 Fällanden/ZH Tel.: +41-1-806 8111 Telefax: +41-1-806 8115
Netherlands
Taiwan
GRUNDFOS Netherlands Veluwezoom 35 1326 AE Almere Postbus 22015 1302 CA ALMERE Tel.: +31-88-478 6336 Telefax: +31-88-478 6332 e-mail:
[email protected]
GRUNDFOS Pumps (Taiwan) Ltd. 7 Floor, 219 Min-Chuan Road Taichung, Taiwan, R.O.C. Phone: +886-4-2305 0868 Telefax: +886-4-2305 0878
New Zealand GRUNDFOS Pumps NZ Ltd. 17 Beatrice Tinsley Crescent North Harbour Industrial Estate Albany, Auckland Phone: +64-9-415 3240 Telefax: +64-9-415 3250
Norway GRUNDFOS Pumper A/S Strømsveien 344 Postboks 235, Leirdal N-1011 Oslo Tlf.: +47-22 90 47 00 Telefax: +47-22 32 21 50
Poland GRUNDFOS Pompy Sp. z o.o. ul. Klonowa 23 Baranowo k. Poznania PL-62-081 Przeźmierowo Tel: (+48-61) 650 13 00 Fax: (+48-61) 650 13 50
Portugal Bombas GRUNDFOS Portugal, S.A. Rua Calvet de Magalhães, 241 Apartado 1079 P-2770-153 Paço de Arcos Tel.: +351-21-440 76 00 Telefax: +351-21-440 76 90
România GRUNDFOS Pompe România SRL Bd. Biruintei, nr 103 Pantelimon county Ilfov Phone: +40 21 200 4100 Telefax: +40 21 200 4101 E-mail:
[email protected]
Russia ООО Грундфос Россия, 109544 Москва, ул. Школьная 39 Тел. (+7) 495 737 30 00, 564 88 00 Факс (+7) 495 737 75 36, 564 88 11 E-mail
[email protected]
Serbia GRUNDFOS Predstavništvo Beograd Dr. Milutina Ivkovića 2a/29 YU-11000 Beograd Phone: +381 11 26 47 877 / 11 26 47 496 Telefax: +381 11 26 48 340
Singapore GRUNDFOS (Singapore) Pte. Ltd. 24 Tuas West Road Jurong Town Singapore 638381 Phone: +65-6865 1222 Telefax: +65-6861 8402
Thailand GRUNDFOS (Thailand) Ltd. 92 Chaloem Phrakiat Rama 9 Road, Dokmai, Pravej, Bangkok 10250 Phone: +66-2-725 8999 Telefax: +66-2-725 8998
Turkey GRUNDFOS POMPA San. ve Tic. Ltd. Sti. Gebze Organize Sanayi Bölgesi Ihsan dede Caddesi, 2. yol 200. Sokak No. 204 41490 Gebze/ Kocaeli Phone: +90 - 262-679 7979 Telefax: +90 - 262-679 7905 E-mail:
[email protected]
Ukraine ТОВ ГРУНДФОС УКРАЇНА 01010 Київ, Вул. Московська 8б, Тел.:(+38 044) 390 40 50 Фах.: (+38 044) 390 40 59 E-mail:
[email protected]
United Arab Emirates GRUNDFOS Gulf Distribution P.O. Box 16768 Jebel Ali Free Zone Dubai Phone: +971-4- 8815 166 Telefax: +971-4-8815 136
United Kingdom Grundfos Alldos Dosing & Disinfection ALLDOS Ltd. 39 Gravelly Industrial Park, Tyburn Road Birmingham B24 8TG Phone: +44-121-3283336 Telefax: +44-121-3284332 E-mail:
[email protected]
United Kingdom GRUNDFOS Pumps Ltd. Grovebury Road Leighton Buzzard/Beds. LU7 8TL Phone: +44-1525-850000 Telefax: +44-1525-850011
U.S.A. GRUNDFOS Pumps Corporation 17100 West 118th Terrace Olathe, Kansas 66061 Phone: +1-913-227-3400 Telefax: +1-913-227-3500
Usbekistan Представительство ГРУНДФОС в Ташкенте 700000 Ташкент ул.Усмана Носира 1-й тупик 5 Телефон: (3712) 55-68-15 Факс: (3712) 53-36-35
Addresses revised 15.06.2009
