Roãník X.
Obsah: 2
Expo Mokrá 2010
3
Evropské fondy a my
4
Seriál: ... Na pilulích
5
V AD se konal IIT
6
Dospění neelektriky
7
Manažerský systém APIS
8
Sociální odpovědnost firmy
9
Personální okénko
10 STARTube Story 11 Program Potenciál 12 Údržba během léta
Vydáno: 16. 7. 2010
V úvodníku minulého čísla AD Implusu jsem se věnoval tomu, jak se daří Austinu v Evropě. Toto letní číslo si zaslouží vyhodnotit první poločas a podívat se, jak jsme na tom na domácím hřišti. První pololetí výroby na Vsetíně začalo i končí naplněním, přesněji bych měl říct přeplněním, výroby především sestavou neelektrických rozbušek pro zámořské zákazníky zejména Austrálii, Argentinu, Japonsko ale také pro Skandinávii. Elektrické rozbušky jsou stálicí naší výroby a mezi nejvýznamnější dodávky patří prodeje do Německa, kde se nám podařilo zaujmout nadpoloviční pozici na trhu poté, co domácí výrobce v roce 2008 uzavřel výrobu. Dále elektrické rozbušky putují do uhelných dolů v Polsku a České Republice a specielní rozbušky pro naftový průmysl do USA. V prvním čísle AD Impulsu tohoto roku jsem psal, že jsme z krize venku, ale že se prodej rozjede tak významně, jsem nečekal. Z dnešního pohledu si dovolím tvrdit nejen, že máme přeplněno i na druhé pololetí, ale jistě ani rok 2011 nebude o postávání v obraně, útočit budeme na obou křídlech. To, že “ADéčko“ jede na plné otáčky dokazují nejen rekordní počty sestavených rozbušek na objektu 236, tak i to, že jsme otevřeli další výrobní objekt č. 58 pro sestavu neelektrických rozbušek.
Novinky z oblasti security
13 Informace určené veřejnosti 14 Nová linka na obj. 58 15 Řízení kvality v IFS Tři pyrokurzy roku 2010
16 Pracovní výročí 17 Reportáž: Státní pyrokurz 18 Rozhovor s mistrem laborace 19 Kategorizace prací v AD 20 Velké letní luštění Austin Detonator s.r.o. tel.: +420 571 404 001 Jasenice 712 fax: +420 571 404 002 755 01 Vsetín e-mail:
[email protected] Česká republika http://www.austin.cz intranet: http://a3/ad redakce: Markéta Klímková, DiS. tel.: +420 571 404 039 e-mail:
[email protected] © Veškerá práva vyhrazena Austin Detonator s. r. o.
Výroba rázové trubičky na obj. 61 se rozjela na plný výkon. A kolik to je? 300 metrů za minutu, 18 km za hodinu. To znamená, že tento náš útočník, na kterého vsázíme do dalších soutěží a zápasů, oběhne téměř celý obvod fotbalo-
âíslo 3.
vého hřiště za jednu minutu. A aby to stihl, tak musí mít řádně natrénováno. Ale hlavně se rozšířila o další směnu a trubičku jsme zavedli do dalších našich výrobků. K plnému přechodu z trubičky dodávané z USA ještě musíme upravit její parametry, abychom nezklamali ani ty nejnáročnější zákazníky, kteří ji používají ve složitých podmínkách a zvykli si na tu nejvyšší kvalitu. Ale o tom si přečtete víc v článku Ivany Jakubkové. Na laboraci spouštíme sedmou linku a o tom se víc dozvíte od jednoho z „trénerů“ Ráztockého údolí Martina Holubce v rozhovoru uvnitř časopisu. A že narazíme na další úzké místo, které společnými silami budeme muset zanedlouho řešit, abychom vyrobili více, to je nám všem jasné. Ale určitě to není jen o tom, vyrobit více. Samozřejmě, že využití výrobních kapacit, o které se tady na Vsetíně staráme, je důležité. Důraz na bezpečnost je to, co je na prvním místě. Je to základ vize, nebo chcete-li základ představ majitelů firmy, která se promítá do Politiky bezpečnosti. Zde, v právě aktualizované verzi, je uvedeno: „BEZPEČNOST našich zaměstanců, zákazníků, dodavatelů a veřejnosti je naší hlavní prioritou“. Tady patří pochvala nám všem, že úrazy a především úrazy spojené s výrobou výbušnin, se nám podařilo výrazně eliminovat. Prevence a hlášení tzv. skoro-nehod jsou ty nejsprávnější přístupy. S bezpečností jde ruku v ruce naše odpovědnost k životnímu prostředí. Upřímně řečeno, obešli bychom se i bez kontrol státních úřadů, u kterých si občas nejsem jist jejich účelem a které výrazně navýšily svou četnost v posledních letech. Projekty v této oblasti máme
2
Aktuality a informace z provozního úseku
rozpracovány a odsouhlaseny. Teď, už zbývá jen kopnout do balónu. To, že výsledky těchto projektů nebudou na první pohled viditelné a spíše je uvidíme ve sníženém zisku, to víme, ale pro udržitelný rozvoj společnosti je to ten správný krok. Na kvalitu jsem také určitě nechtěl zapomenout. To, že umíme vyrábět kvalitní výrobky jsme již nesčetněkrát dokázali našim zákazníkům. Z nejvýznamnějších jmenuji třeba evropské důlní společnosti jako jsou doly železné rudy ve švědské Kiruně, polské měďně doly v okolí Lubinu nebo solné doly společnosti K+S v Německu. V oblasti stavební s našimi produkty pracují korporace jako Skanska, Metrostav či Strabag. Kolik firem se dnes může pochlubit takovými zákazníky? Ale přesto neusínejme na vavřínech a pamatujme na třetí bod Politiky kvality Austinu „Děláme vše jednou, správně a včas“. I drobné neshody a přešlapy nás stojí nejen peníze, ale i čas strávený na jejich řešení a kredit, který se obnovuje velmi těžko. Bez kvality neuspějeme, kdybychom byli sebebezpečnější nebo sebeohleduplnější k životnímu prostředí. Pouze každodenním dodržováním pravidel a důsledností kontroly a vymáháním dodržování těchto pravidel se udržíme na čele tabulky a postoupíme dál. Letošní mistrovství ve fotbale nám ukázalo, že žluté karty se rozdávají a slouží jako upozornění předtím, než přijde červená.
Naše účast na akci s názvem Expo, kterou každé dva roky pořádá Těžební unie, se stala již tradiční záležitostí. Expo Mokrá 2010 je v pořadí již VIII. Mezinárodním demonstračním veletrhem strojů a zařízení pro těžební průmysl, úpravnický průmysl a stavebnictví. Místem konání tohoto významného veletrhu byl kamenolom, jak už název akce napovídá, Mokrá nedaleko Brna. Uskutečnil se ve dnech 22. – 24. 6. 2010 a úlohy prezentovat naše produkty a služby se zhostil nejen Austin Detonator pod vedením Ing. Roberta Klíče, ale také dceřiné společnosti Austin Powder Service a Austin Powder Slovakia. Expozice těchto tří společností byla sdružena pod jednotným názvem Austin Powder International. Vzájemná spolupráce a společná prezentace se vydařily a to nejen díky znalostem a profesionalitě našich specialistů ale i připravenosti konzultovat vše nejasné. Druhým neméně důležitým faktorem naší úspěšnosti byl lákavý a moderně řešený stánek, který nabízel dostatek prostoru
Na tomto místě bych chtěl také připomenout, že 1. srpna 2005 naše společnost vyhlásila příkazem ředitele dlouhodobý cíl „Austin Detonator – NEKUŘÁCKÁ SPOLEČNOST“. Je tomu tedy 5 let a rád bych věřil, že jsme měli dostatek času na to, abychom tento cíl naplnili. Především pro naše mladé kolegyně a kolegy v našem týmu, ať již jsou v útoku nebo obraně, bych chtěl zdůraznit, že žluté a červené karty se rozdávají i za tento faul a přestávky jsou určeny pro odpočinek a stravování či občerstvení a ne běháním mimo hřiště za postranní čáru. V průběhu května a června byl zpracován a následně schválen nový mzdový předpis, o kterém jste byli informováni na posledním výrobním briefingu. Tento předpis je upraven především tak, aby byly jasně a přehledně popsány pevné a pohyblivé částky mzdy, včetně ohodnocení nadvýkonu, jakým způsobem je ovlivněna výplata odměn, a to ať již v podobě tak zvaného třináctého platu nebo těch mimořádných, které jsou vypláceny pouze za aktivní tah na branku. Samozřejmě i naše dceřiné společnosti měly v prvním poločase práce až nad hlavu. Slovenskému servisu se podařilo úspěšně vstoupit do ražby železničního tunelu „Turecký vrch“ u Nového Mesta nad Váhom, v Rakousku se pokračuje v ražbě silničních tunelů a právě se začal realizovat projekt Brenner. Jedná se
o ražbu přístupových a únikových štol v délce přibližně 6 km k železničnímu tunelu Brennerbasis, na něž se spotřebuje přibližně 700.000 kusů rozbušek a 1.000 tun trhavin. Trhací práce na štolách začaly v únoru 2010. Od poloviny července se na provádění trhacích prací bude podílet také austinovská podzemní nabíjecí jednotka nazvaná Red Devil. Český servis úspěšně dodává výbušniny na stavební práce dálnic v Čechách. Jeho stěžejní denodenní aktivitou je především provádění trhacích prací v lomech na Vysočině a Moravě. V Norsku se podařilo za naší účasti úspěšně realizovat první odstřely při ražbě tunelu pomocí elektronických rozbušek k provedení tzv. hladkého výlomu. Růst objemu práce v servisech s sebou nese i nárůst počtu pracovníků. Tak i tam jsme přivítali nové řidiče ADR, střelmistry, TVO. Přestože někteří z nás prožijí „celozávodní dovolenou“ pracovně, jak na výrobních linkách, tak i při opravách a úpravách v areálu AD nebo při trhacích pracech a rozvozech výbušnin, tak mi dovolte popřát vám všem pěknou dovolenou. Není podstatné, jestli ji strávíte doma, na chatě, na horách nebo u moře. Načerpejte nové síly do zbytku roku 2010 a hlavně ve zdraví, a už bez zvuku vuvuzel, se sejděme v srpnu. Otta Grebeň Ředitel společnosti
pro jednání se zákazníky. Pozornost jsme na sebe poutali atypickým červeným šapitó, pod kterým se odehrávala většina jednání za pěkného počasí. Součástí vybavení stánku byly i produktové materiály, jež sloužily ke zkvalitnění nabídky veškerého sortimentu. Během expozice se na stánku vystřídalo mnoho důležitých obchodních zástupců nejen z Čech, ale i ze Slovenska. Tématy rozhovorů byly zejména úsilí o prohloubení vzájemné spolupráce a výměna informací týkající se každodenní práce při nakládání s výbušninami. Dostatek času byl věnován otázkám jak obchodním, tak i technickým. Návštěvnost v těchto dnech byla opravdu bohatá a věřím, že také přínosná do budoucna. Z pohledu našich obchodních partnerů, kteří navštívili stánek, byla vidět spokojenost a dobrá nálada. K tomu samozřejmě přispělo i krásné počasí, které zpříjemnilo atmosféru a jednání se tak stalo méně formální a tudíž více uvolněné pro společné debaty.
A to bylo konec konců smyslem tohoto veletrhu a dle mého názoru se vydařil. Alena Mikulíková, asistentka marketingu
Investice a inovace
Naším největším projektem podporovaným ze státního rozpočtu je vlastní linka na výrobu detonační trubičky zvané „shocktube“. Na tento náročný projekt nám byla poskytnuta investiční pobídka ve formě citelné slevy na dani po dobu pěti let.
Česká republika, jako jeden z novějších členů EU, má možnost financovat různé veřejné i soukromé projekty prostřednictvím strukturálních fondů EU. Objem prostředků, jež jí byly na období let 2007 – 2013 přiděleny, činí téměř 27 miliard Eur, tedy cca 700 miliard Kč. Dosud ČR z těchto prostředků vyčerpala necelých 110 mld Kč. V celoevropském měřítku se Česká republika v objemu čerpání dotací EU pohybuje mírně pod průměrem. Naše firma, díky svému inovačnímu potenciálu a investicím do budoucnosti, je však schopna tyto „evropské peníze“ efektivně využít. Jedním z prvních úspěšných projektů dotovaných z fondů EU a státního rozpočtu ČR byl cyklus školení uživatelů nového informačního systému v AD – IFS Aplikace. V personální oblasti dále využíváme dotační podpory v rámci projektu „Vzdělávejte se“, kdy některá školení či vzdělávací kurzy pro naše zaměstnance jsou rovněž dotovány.
Dále to je několik projektů orientovaných na inovace, z nichž ten první byl úspěšně dokončen v roce 2009 a v jeho rámci, za významného přispění evropských fondů, bylo pořízeno výkonné obráběcí centrum, které je umístěno na objektu 15. V roce 2009 byly nastartovány další projekty, a to projekt rozvoje výzkumně vývojového centra AD v jehož rámci budou vybudovány plně vybavené laboratoře určené k pro nás tak důležitému výzkumu a vývoji „zelených“ složí a třaskavin, tedy bez obsahu těžkých kovů. Dále je možno zmínit projekt, který je realizován v Austin Powder Service CZ, jehož podstatou je pořízení tzv. nabíjecího vozu (MEMU) pro mobilní výrobu nové čerpatelné emulzní trhaviny Hydromite 100 na místě určení a její okamžité nabíjení do vrtu. Pro projekty centra výzkumu a vývoje AD a nabíjecí vůz APS CZ byla v polovině června 2010 Ministerstvem průmyslu a obchodu schválena dotace v maximální možné výši. Krátce před uzávěrkou tohoto čísla Impulsu byla také definitivně potvrzena realizace projektu rekonstrukce obj. 65, pro který máme již schválenou tzv. registrační žádost o jeho podporu z fondů EU. Jedná se o samostatný dotační projekt, který však navazuje na již zmíněný projekt rozvoje výzkumně vývojového střediska AD.
3
Zatím posledním rozpracovaným projektem je pořízení 3 ks tzv. nabíjecích jednotek do podzemí pro APS CZ (výroba a aplikace nové emulzní trhaviny Hydromite 100 UG do podzemí). Princip zařízení je obdobný jako u výše uvedeného MEMU. Projekt je již ve fázi schválené registrační žádosti. Díky realizaci uvedených projektů se nám bude lépe dařit naplňovat naši strategii v inovacích, flexibilitě a silné orientaci na potřeby zákazníků. Dalibor Krpenský
4
Seriál: Jak se pracovalo před deseti lety na…
Tvar a funkce dnešní elektrické pilule se od původní prakticky neliší. I výroba probíhala v minulosti podobným způsobem jako v dnešní době. Určité rozdíly však určitě patrné jsou a to hlavně v oblasti bezpečnosti práce a kvality výstupů. Jak se všechno provádělo dřív? Největší rozdíl byl v používaném materiálu pásku. Ten původní byl mosazný a z jedné strany se v nádobě s roztaveným cínem postupně pocínovával. Původní spojka pilule byla z elektroizolační lepenky, která byla připevněna kovovou sponkou. Odporový drátek se letoval ke skeletu, v současné době se přivaří mikrosvářečkou. Skelety s pilulemi se dřív ručně ukládaly do rámku, kde byly hřebeny sevřeny mezi lamely rámku. V těchto rámcích se provádělo postupné namáčení do složí a laků. Jednotlivé druhy pilulí se rozlišovaly podle odporových skupin barvou laku a hloubkou zalakování sponky. K dispozici byly jen 4 druhy laků. Celá operace byla velmi zdlouhavá a pro obsluhu bylo poměrně náročné dodržet přesně ponoření do laku tak, aby byly pilule rozlišitelné podle hloubky zalakování a barvy laku.
deseti lety. Do té doby se souběžně vyráběly s novou výrobou pilulí typu Nitro Nobel. Stroje z mechanické výroby a z máčení byly zlikvidovány a tím byl vytvořen dostatečný prostor pro tzv. malosériovou výrobu. Jedná se o el. pilule Seismic a později i ostatní druhy pilulí pro olejové rozbušky. Tyto pilule se máčejí do složí v malých rámcích především z bezpečnostních důvodů a pro jejich vyšší kvalitu.
Např. byly zakoupeny dokonale zemněné židle, byla upravena pracoviště kontroly pilulí, pracovnice pracují s uzemňovacími náramky a v letošním roce došlo k přestěhování skladu pilulí mimo výrobní prostory. Riedl Pavel, manažer logistiky a plánování Dílna výroby palníku pro olejové rozbušky
Před deseti roky byly poprvé také expedovány samotné el. pilule. Do této doby se prodávaly jen rozbušky, případně palníky. Došlo takto k rozšíření sortimentu našich prodávaných výrobků. V minulosti byl objekt 234 využíván i pro výrobu vojenských rozněcovadel, ale v současné době se tato výroba již neprovozuje. Část objektu je využívána pro výrobu palníků pro olejové rozbušky. Před pěti lety se podstatně zvýšila bezpečnost při výrobě pilulí realizováním investic do modernějšího vybavení pracovišť.
Linka NITRO NOBEL – máčení elektrických pilulí do slože
V současné době vyrábíme pilule z ocelového poniklovaného pásku, kde se nastřikuje plastická sponka a k dispozici je celá škála barev k probarvení plastické sponky pilule, což usnadňuje rozlišení jednotlivých druhů pilulí. Skelety pro pilule se navíjejí na magnetický disk a zároveň s páskem se navíjí bužírka, která odděluje jednotlivé řady pilulí na magnetickém disku. Magnetické disky se skelety pilulí jsou postupně namáčeny na zařízení Nitronobel do primární a sekundární slože a následně po usušení v sušícím tunelu zalakovány základním a krycím lakem. Odtud přecházejí po usušení na kontrolní zařízení Nitronobel, kde je provedena 100 % kontrola ohmického odporu. Kontrola je prováděna nyní automaticky, ale dříve tato operace probíhala na strojích KAP po jednotlivých páscích skeletů s pilulí. Tento způsob se dnes využívá pouze pro tzv. „drobnou výrobu“. Výroba elektrických pilulí typu Schaffler byla úplně ukončena zhruba před
Kontrolní auto maty pilulí – 100% kontro la odporu vzhledu a velik osti
Výroba skeletu pilulí a přivaření odporového drátku
Informace z oblasti BOZP
Bezpečnost práce při výrobě výbušnin byla, je a vždy bude jednou z nejvyšších priorit. Během pyrokurzu jste se postupně dovídali, že každá země, továrna či nadnárodní korporace mají nastavena bezpečnostní pravidla, která vycházejí ze dvou základních principů. Prvním je samotná znalost chování a povahy výbušnin a z toho vyplývající prevence, druhým pak je poučení se z nehod, kterým se nám či kolegům z jiných továren nepodařilo předejít. U prvního si tedy klademe otázky a přijímáme opatření pro případy typu, co by se stalo, kdyby. Každá pomoc či názor kohokoliv z nás je vítán. U druhého si klademe otázky, co všechno ještě udělat pro to, aby se již nikdy nestalo to, co se přes všechna přijatá opatření bohužel stalo. Bezpečnostní pravidla API jsou definována ve 23 kapitolách „SHES Manuálu“, který je jednotnou bezpečnostní normou pro všechny pobočky API. Samozřejmostí je pak dodržení legislativy dané země.
Školení bylo rozděleno do tří částí a to: • teoretické, kde jsme si postupně osvojovali techniky, jak vést šetření mimořádné události, tak abychom nic neopomenuli (tj. sestavení vyšetřovacího týmu, plánu vyšetřování, sběr dostupných dat, jejich analýza), nalezli skutečnou příčinu a přijali ta správná opatření k zamezení opakování se podobné události • praktické, kde jsme na reálných příkladech prováděli šetření, vyměňovali jsme si zkušenosti z naší praxe. Velmi cenné pro nás bylo seznámení se s postupem jak kolegové z Rakouska vedli šetření, nehody která se udála v St. Lambrechtu v roce 2008. Naopak kolegové ocenili náš postup při šetření nehod na pilulích z roku 2006, která významně ovlivnila změnu pravidel a chování k pilulím vyráběných v AD.
5
pravidel a legislativy v celé Evropě. Zajímavé materiály, které jsme získali, určitě použijeme během čtvrtletních školení BOZP v AD, takže ani vy o nic nepřijdete. Z jmen účastníků a programu je zřejmé, že školení proběhlo na vysoké úrovni a i tato skutečnost dokládá jaký důraz přikládá API všemu týkající se bezpečnosti práce a její prevence. Abychom odlehčili atmosféru školení, připravili jsme pro jeho účastníky podvečerní cyklistický výlet, který i se i přes drobný déšť (jak na Valašsku taky letos jinak, že) vydařil. Antonín Kovařík Předseda výbušinářské komise skupiny Austin Detonator
• analytické, kde jsme rozebírali významné průmyslové nehody, které se udály v Evropě v nedávné době a které měly významný dopad na změnu bezpečnostních
Ve dnech 15. – 17. 6. se ve školícím centru Austin Detonator (AD) Vsetín, v tzv. Showroomu ustkutečnilo školení zabývající se implementací kapitoly SHES manuálu č. 17 – Šetření nehod (Incident Investigation). Školení připravili a vedli ředitel bezpečnosti Austin Powder International (API) Dr. Martin Held a konzultant Andy Begg. Za Austin Detonator se zúčastnili výkonný ředitel pro provoz (Petr Kuna), manažer bezpečnosti (Petr Kopecký), členové pyrokomise (Antonín Kovařík, Josef Langpaul, Libor Kroupa), za servisní dceřinnou společnost APCZ pak její ředitel Zdeněk Bednařík. Školení bylo organizováno pro pracovníky zabývající se bezpečností práce ve všech evropských pobočkách Austin Powder International, kromě nás domácích tedy pozvání přijalo celkem 6 zástupců z Rakouska, Rumunska, Slovenska a Polska. Část školení pak proběhla za přítomnost ředitele AD Otty Grebeně, finančního ředitele Bronislava Válka a ředitele Austin Europe Carla Anderse Lindgrena. Účastníci „zájezdu“ při povinné bezpečnostní přestávce před kolibou na Hovězí
rtin Held
dli Ma Školení ve
egg
a Andy B
6
Retrospektiva
Tak nám naše „neelektrika“ dospěla a dosáhla plnoletosti. Právě složila maturitní zkoušku v předmětech: podzemní dobývání, adaptace na náročné severské trhy a zavedení vlastní výroby detonační trubičky. Některými zkouškami prošla rychle a na výbornou, jinde to byl běh na delší trať, ale na pochvalu to taky je. Celkově prospěla s vyznamenáním. Taky za dobu své existence prošla vývojem ve všech svých součástech.
barevného odlišení jednotlivých stupňů zpoždění. Této tématice se budeme podrobněji věnovat v dalším pokračování článku.
Před 19 lety se pracovníci úseku výzkumu a vývoje společnosti Zbrojovka Vsetín – INDET a.s. začali zabývat myšlenkou vytvořit vlastní neelektrický roznětný systém. V roce1992 získali vzorky neelektrických rozbušek firem Nitro Nobel Švédsko a Orica Austrálie. Výsledkem jejich snažení pro použití v lomech byl roznětný systém sestávající z dnové rozbušky MS25/50 a povrchového konektoru Surface STD. Těsnění z PVC a plastový konektor byly zakoupeny ve firmě Kamník Slovinsko, detonační trubička v Austin Star Detonator. Po předchozích laboratorních testech byly 5. 8. 1993 provedeny trhací práce s prvními neelektrickými rozbuškami Indetshock v lokalitě CEVA Mokrá. Po tomto zkušebním odstřelu následovalo ještě několik dalších.
Provlékací konektor Surface UNI
Rok 2010 se zřejmě zapíše v historii naší společnosti jako rok dynamického rozvoje. Jedním z hlavních pilířů je námi vyráběný neelektrický iniciační systém Indetshock/Shockstar, zkráceně zvaný neelektrika. Neustálý kvalitativní a kvantitativní rozvoj tohoto systému je výsledkem pochopení všeobecného trendu pozvolného přechodu z elektrického na neelektrický roznět. Právem můžeme říci, že Indetshock/Shockstar dozrál a zařadil se mezi konstrukčně a uživatelsky nejvyspělejší na světě.
překrývat vrtnou moučkou) a současně řešil zapojování detonační trubičky jednoduchým zatažením do konektoru. Ukončení detonační trubičky fixační trubičkou odbouralo nutnost fixace pomocí uzlu což bylo vyžadováno u konektoru UNI.
Rozbuška Surface STD byla v roce 1996 Rozhodnutím ČBÚ nahrazena rozbuškou Surface (s provlékacím konektorem Surface UNI). Časování bylo beze změny jako u Surface STD. Významným mezníkem se stal rok 2000, ve kterém se začal vyrábět nový typ rozbušky pro Surface konektor označený QRC III s odlišnou konstrukcí rozbušky a sníženou navážkou sekundární náplně na 0,11g proti prvotní 0,45g. Konstrukce plastového konektoru chránila sousední rozbušky před rozletem střepin (konektor nebylo nutno
Jak již bylo zmíněno první rozbušky určené pro použití při podzemních pracích (ražení tunelů, podzemní dobývání) nesly označení T200 a T500. Ty se v roznětných sítích kombinovaly s milisekundovými dnovými rozbuškami MS25/50. Pro připojení k bleskovici sloužil T-konektor. Pro efektivní spojování většího množství detonačních trubiček (20 ks) při podzemních pracích byla v roce 1996 Rozhodnutím ČBÚ uvedena na trh rozbuška Surface s provlékacím konektorem Surface UNI a bleskovicovým svazkovačem. Nominální časování bylo 0 ms. Libor Bártek, manažer prodeje
Surface STD Jako každá nová věc měl i konektor QRCIII své nedostatky, které bylo nutno dalším vývojem a ověřováním v praxi řešit. Vývoj konektoru QRCIII reprezentuje sedm verzí, ve kterých byla postupně vyřešena problematika samovolného vytažení ST z konektoru, snadnějšího zatahování ST při minusových teplotách a zřetelnějšího
Úsilí na zdokonalení systému bylo korunováno Výnosem ČBU v roce 1995, kterým byly uvedeny na trh výrobky Indetshock MS25/50 (30 stupňů zpoždění, krok 25/50 ms), Surface STD s plastovým konektorem vlastní výroby a nominálním zpožděním 0, 17, 25, 42, 67, 109 a 176 ms, déle časující T200 (5 stupňů zpoždění, krok 200ms) a T500 (18 stupňů zpoždění, krok 500ms) určené pro podzemní dobývání. Na tyto již regulérně uvedené výrobky na trh se použilo místo PVC pryžové těsnění, detonační trubička od výrobce EDL Velká Británie.
Dnové rozbušky s T-konektorem
Surface UNI s bleskovicovým svazkovačem
Inovace informačního systému
Jak jste si mohli přečíst v minulém čísle našeho časopisu, implementuje naše společnost v letošním roce ve spolupráci s firmou ALTEC a.s. (oblast Výkonnosti podniku) manažerský informační systému APIS. Jedná se o moderní systém Business Inteligency (BI) umožňující dokonalejší řízení společnosti. Technologie pracuje tak, že z informačního systému IFS a jiných zdrojů vybírá data do datového skladu. Nad tímto datovým skladem pak s pomocí právě společnosti ALTEC stavíme datové modely různých oblastí, což jsou data strukturovaná dle našich potřeb. V současné době provozujeme čtyři datové modely (oblasti): • Telefony • Prodej • Týdenní report pohledávek, závazků a tržeb • Kvalita Brzy k nim přibude oblast Sklady. Výstupem z každé datové oblasti jsou agregované informace, tedy reporty a grafy, často s možností tzv. drill down, tedy plynulého přecházení do různé úrovně podrobností. Nejsložitější oblast je oblast Prodej, kterou bychom vám dnes chtěli představit podrobněji. Zahrnuje jednak veškeré informace o prodeji z vystavených faktur a jednak všechny dostupné informace o nákladech spojených s těmito prodeji. Nahrazuje dosud používané zpracování v Microsoft Excel. Oblast Prodej se totiž stala ve skupině firem Austin Detonator, Austin Detonator Assembly a Austin Powder Export tak složitou, že původní zpracování již nestačilo požadavkům a každý měsíc vyžadovala příprava dat značné úsilí. Přitom pravdivé a úplné informace o oblasti Prodej
potřebují jednak všichni naši obchodníci, dále vedení společnosti, které je pravidelně předkládá naší mateřské společnosti a často jsou také nutné pro manažery výroby, technologie a R&D, když potřebují rozhodovat o některých projektech. Všichni přitom víme, jak velké množství položek výrobků vyrábíme, že je třídíme podle množství charakteristik a jak bohatý je také sortiment balení. Myslím, že se nám podařilo vytvořit produkt, který automaticky zpracovává základní data z IFS, ukládá je do datového skladu a umožňuje vytvářet z nich potřebné výstupy. Za nejcennější považujeme, že: 1) obsahuje i historická data od roku 2008 2) v rutinním provozu nevyžaduje žádný lidský zásah 3) pomocí dokumentace a parametrických tabulek umožňuje dobře reagovat na nové skutečnosti 4) škála výstupů je nebývale široká a variabilní, čímž umožňuje uspokojit i velmi sofistikované požadavky 5) jednoduchým způsobem si poradí s nutností vytvářet konsolidované reporty pro více společností 6) výstupy jsou ihned prezentovatelné pro naši vnitřní potřebu i pro potřeby jednání s mateřskou společností. Neomylné vybírání dat z našeho informačního systému IFS nastavuje zrcadlo práci mnohých, kteří data do systému vkládají. Časově nejnáročnější částí práce na oblasti Prodej bylo vyhledání a opravy chyb v historických datech. Dále jsme poté, kdy byl datový model již vytvořen, museli vytvořit několik opravných mechanismů, které v krajních případech umožňují dodatečné opravy chyb. BI nemilosrdně odhaluje nepozornost či neodbornost při pořizování dat, protože výstupy pak obsahují logické chyby. Věřím, že poslouží v dobrém smyslu i jako pomůcka
Week Report – Sales
7
ke zlepšení kvality práce fakturantek, účetních či pracovníků zodpovědných za data o nákladech. Tímto reportingem nové generace chceme v budoucnu pokrýt i další oblasti zájmu společnosti. Jednoznačně je to moderní nástroj řízení a může poskytovat konkurenční výhodu. Aby se tak stalo, musí všichni poskytovatelé dat (lidé, kteří data do systému fakticky vkládají i ti, kteří jsou autoři těch dat) věnovat datům maximální pozornost a k jejich správnosti přistupovat zodpovědně. Tak jako nechceme, aby nám mzdová účtárna spočítala špatně výplatu nebo aby nás lékař liknavě ošetřil, tak musíme přistupovat ke správnosti dat, za která jsme odpovědní. Od lékaře či mzdové účtárny vyžadujeme stoprocentní výkon, musíme jej tedy vyžadovat také od sebe. Vložením špatné hodnoty do informačního systému (nebo jejím nevložením) může vzniknout stejná škoda jako vyrobením zmetku. Odbourání obojího je součástí úsilí o vysokou kvalitu v naší organizaci. Každý, komu se jakákoliv chyba stane, by měl sám pro sebe analyzovat její příčiny a pokud není v jeho silách se jí příště vyvarovat, pak otevřít tento problém se svým vedoucím, spolupracovníky a nakonec třeba i ve spolupráci s dalšími úseky, hledat řešení. V naší organizaci jsme závislí jeden na druhém a nejhorší varianta v takovém případě je nechat si nekvalitu pro sebe, neboť ona v dlouhém řetězci přidávání hodnoty ve firemním procesu může narůst do původcem netušených rozměrů. A často věci, které máme tendenci vnímat jako maličkosti, pro dalšího v řetězci vůbec maličkostmi nejsou. Nesmíme je tedy přehlížet a omlouvat!
Hana Hájková, útvar controllingu Josef Hudec, IT manažer
8
Uběhlo něco přes dva roky, co jsme Vás v našem časopise informovali o projektu Dům na půl cesty, který organizuje občanské sdružení Pod křídly. Jedná se o projekt výstavby domků s několika byty a domovníkem pro mládež odcházející z dětských domovů či pěstounské péče po dosažení 18 let. Účelem projektu je usnadnit dětem vstup do samostatného života poskytnutím možnosti bydlení, které přináší zázemí a určitou životní oporu, bez které pak mladí lidé často končí v osidlech života na ulici. V domě jsou stanoveny jasná a pevná pravidla: každý ubytovaný musí pracovat, platit nájem, vyžít se svými
Sociální odpovědnost firmy
příjmy, nezadlužovat se a ctít standardy společenského soužití v domě i mimo něj. Porušení pravidel znamená odchod z domu. V rámci projektu bylo v našem kraji zprovozněno již několik takových domů a nyní první ve Vsetíně. Naše firma podpořila vsetínský dům na půl cesty tím, že uhradila kompletní projektovou dokumentaci výstavby domu. Naše podpora tomuto projektu přímo navazuje na naši dlouholetou podporu Dětského domova v Liptále. Vsetínský dům na půl cesty najdete v Rokytnici, po pravé straně cesty na Zlín, kousek za nadjezdem. Dům byl za naší účasti slavnostně otevřen v pátek 25. 6. 2010. Slavnostní otevření hotového domu za přítomnosti představitelů vsetínské radnice, sponzorů a dalších hostí
Vsetínský dům na půl cesty v rozestavěné fázi
Věříme, že umožnit bydlení je řešením zásadního problému dětí odcházejících z dětských domovů v našem kraji při dosažení dospělosti a přináší i širší celospolečenský prospěch našemu regionu. Dalibor Krpenský
er rtovních h konání spo kém Meziříčí la ři o p d o ap lašs Naše firm žáků ve Va ostižených sluchově p
Od úterý do čtvrtka 8. – 10. června letošního roku jste během oběda v našich jídelnách zajisté zaznamenali něco dosud nezvyklého, a to prodejní výstavu rukodělných předmětů vyrobených mladými klienty Domova Jitka – vsetínského stacionáře pro děti a mládež s postižením. Během tří dnů jste si mohli zakoupit jejich výrobky, a tak přispět na zakoupení speciálního vybavení pokojíků pro postižené klienty. Akce byla velmi úspěšná a potřebné vybavení již bude možné zakoupit. Pracovníci Domova Jitka velmi děkují našim zaměstnancům za projevenou empatii a štědrost a našim organizátorům akce za skvělou přípravu. K tomuto poděkování se připojuje i vedení naší společnosti. Naše firma podporuje Domov Jitka již řadu let a stála u zrodu tohoto projektu, když v roce 2002 finančně
podpořila rekonstrukci staré vilky v Luhu II na stacionář. Domov Jitka je také jedním z příjemců části daru v celkové výši 100 000 Kč, který byl na základě smlouvy s Městským úřadem ve Vsetíně letos městu poskytnut k rozdělení, a to nejpotřebnějším organizacím Vsetínska vybraným městskými zastupiteli pro rok 2010. Dalibor Krpenský
Koutek Domova Jitka v jedné z našich jídelen
Personální okénko
Vážení spolupracovníci a především spolupracovnice, rádi bychom otevřeli novou pravidelnou rubriku Impulsu v rámci Personálního okénka s názvem Malí Austiňáčci. Prosíme všechny naše kolegyně a kolegy – rodiče novorozených dětí a batolat, aby nám do redakce Impulsu poslali jejich fotografii a případně krátký popisek. S fotografií Vašeho zlatíčka pošlete i Vaše jméno, pracoviště, jméno miminka a datum
Od 1. 6. 2010 je přestěhovaná Okresní správa sociálního zabezpečení ze Smetanovy ulice (budovy VZP) na ulici Mosteckou č. 303 do křídla A, což je nová část budovy. Zde se vyřizují dávky důchodového a nemocenského pojištění. V křídle B (starší části budovy u hlavní cesty) je úřad Státní sociální podpory, kde se vyřizují přídavky na děti a sociální dávky.
I když patříte mezi skeptiky, stojí za to podívat se, co vám na léto hvězdy prorokují. Třeba se tak vyhnete potížím. BERAN 21. 3. – 20. 4. Konec června a červenec vám mohou přinést napětí, které jen zvýší neklid a roztěkanost vaší povahy. Odložte nároky a důvěřujte nejbližším lidem. Na místech, na která vás vezmou, si najdete prostor na odreagování. V srpnu si konečně víc odpočinete. BÝK 21. 4. – 20. 5. Nic neponecháte náhodě. Naplánované cesty na místa, kde chcete být, budou odpovídat vašim možnostem i potřebám. Vyměníte-li dovolenou za práci na domě, bytě či chalupě, počítejte s dostatkem sil a velkými výkony. BLÍŽENCI 21. 5. – 20. 6. Ideální by byla dovolená, kde byste mohli neustále poznávat něco nového. O tom, že umíte být s partou lidí, není pochyb. Pojedete-li na vodu nebo s přáteli na chatu, nebudete litovat. LEV 23. 7. – 22. 8. Od druhé poloviny června do první poloviny července se vám bude líbit všude, kde budete. Vaše hravá povaha se ukáže jako skvělý společník do nepohody. Na konci prázdnin už nemusíte mít tolik možností prosadit své nápady a záměry.
9
jeho narození. Fotografie a text zasílejte na
[email protected] případně noste na PÚ paní Potěšilové. Byli bychom rádi, kdyby se rubrika stala úspěšnou a trvalou součástí našeho časopisu, což bez Vaší podpory a přízně nebude možné. Děkujeme a těšíme se na obrázky vašich ratolestí. Redakce AD Impulsu a Personální úsek
V úterý 29. června 2010 se uskutečnila poslední výuka angličtiny v tomto „školním roce“. Kurzu se letos zúčastnilo celkem 56 našich zaměstnanců, kteří si již na začátku roku mohli zvolit formu výuky. Větší část jich zvolila formu individuálních kurzů, zbytek se pak rozčlenil do pěti skupinek po maximálně sedmi lidech, z čehož jedna skupinka podstupovala přípravu na FCE zkoušky. O prohlubování znalostí anglického jazyka se letos starali celkem tři lektoři – Mgr. Jaroslav
RAK 21. 6. – 22. 7. Neodkládejte svou dovolenou. Hned na začátku prázdnin zkuste štěstí, najděte si last minute a změňte prostředí. Stejně vám prospěje turistika a pohled do hor jako se točit kolem vylepšování stavu rekreační chalupy či chaty. PANNA 23. 8. – 22. 9. Letos byste potřebovali aktivní dovolenou. Mars procházející Pannou vás vyprovokuje k různorodým aktivitám, které by měly uspokojit v první řadě vaše potřeby. Budete mít dost sil a vybrané místo své dovolené si plně užijete. Nezaměňte však dovolenou za službu svým blízkým. VÁHY 23. 9. – 22. 10. Začátek prázdnin přinese citový nápor. Jak uspokojit požadavky všech členů rodiny? Jisté je, že vás ke kompromisu a toleranci nikdo nebude muset dlouho přemlouvat. Vydržte citové naléhání. Přelom července a srpna bude daleko příznivější. STŘELEC 23. 11. – 20. 12. Ve druhé polovině června a začátkem července se vám podaří nadchnout se i pro nejbanálnější typ dovolené. Zůstanete nad věcí, neboť dokážete využít nabízený čas. Druhá polovina srpna v sobě skrývá příznivou atmosféru pro cestování a sportovní dovolenou.
Fabián a manželé Roger a Cecille Snuggs, a rodilí mluvčí z daleké Austrálie, kteří spolupracují s jazykovou školou EdCentre Vsetín. Touto cestou bych našim lektorům jménem firmy a našich studentů ráda poděkovala za předané znalosti i trpělivost a popřála jim i našim studentům příjemné prožití prázdnin. Budeme se těšit na další spolupráci v novém „školním roce“. Jana Mikulová Pracovník rozvoje lidských zdrojů
ŠTÍR 23. 10. – 22. 11. Červenec probudí vaši fantazii a touhu realizovat nápady, které jste v sobě dlouho nosili. Pocit, že musíte všechno vidět a všude být, bude silou, kterou v dobrém smyslu ovlivníte své nejbližší. KOZOROH 21. 12. – 19. 1. Zapomeňte na pokušení experimentovat a dopřejte si dovolenou na osvědčeném místě. Vsadit na jistotu v nejisté době není chybou. V červenci naberete potřebnou energii. V srpnu hleďte na počet lidí, kterými se obklopíte. Ke slovu se dostanou vaše samotářské sklony. VODNÁŘ 19. 1. – 18. 2. Začátek prázdnin bude jak vítr, který zaduje do vašich plachet. Dostanete se do pohody. Rodinné dovolené ponesete s nebývalou lehkostí a humorem. V srpnu se víc projeví touha věnovat čas svým zájmům a kamarádům. RYBY 19. 2. – 20. 3. Konec června a první polovina července vám vnese do duše pohodu. Vrtochy počasí dokážete ustát. Hlavním kritériem dovolené bude to, že máte konečně prázdnou hlavu. Uvolnění se spojí s pohodou. V srpnu se připravte na to, že se budete muset víc přizpůsobit svému okolí.
10
Investice a inovace
Tak tady konečně máme naši shock tube. Jaká je? A jak jsme se k ní dostali? Přesně před rokem, kdy jsme měli stavbu a instalace technologie na výrobu detonační trubičky v termínu dokončeny, se věci začaly poněkud komplikovat. První vážnější problém jsme zaznamenali, když jsme více než tři měsíce čekali na povolení ke zpracování oktogenu. Ten, jak víte, tvoří hlavní část výbušné náplně uvnitř detonační trubičky. Když jsme se v září loňského roku konečně dočkali a podařilo se nám z něj vyrobit první „živou“ ST, napadl v říjnu sníh a zrušil nám výpadkem proudu další testovací výrobu. Začátkem listopadu byly přesto vyrobeny vzorky naší ST a ve větším rozsahu otestovány. Z výsledků testů jsme s nelibostí zjistili, že některé očekávané parametry naše detonační trubička nedosahuje a navíc jsme u ní zaznamenali vlastnosti, o kterých jsme měli do té doby jen matné tušení. Začali jsme se řešení těchto problémů intenzivně věnovat a zároveň jsme se pokoušeli vylepšovat další parametry ST volbou materiálů pro vnější vrstvu ST. Ještě v loňském nezvykle teplém a slunečném listopadu jsme provedli v Lulči první odstřel s naší ST (byla použita pro rozbušky Surface). A pak přišla asi nejtěžší část. Museli jsme sami sebe přesvědčit, že ST už můžeme dodat našim zákaz-
níkům. Jak známo, není totiž druhá šance udělat první dojem. Čekaly nás perné tři měsíce, ve kterých se střídala výroba a testování, až jsme se na konci letošního února poprvé rozhodli dát ST pod názvem ME50 (Typ 1) našim zákazníkům. V hledáním optimálního řešení jsme dále pokračovali a propracovali jsme se k dnešnímu Typu 2 z jiného materiálu, který lépe splňuje požadavky na manipulaci a je ještě odolnější. Od dubna tak dodáváme naši ST standardně pro zákazníky, u kterých obchodníci po pilotních zakázkách tuto změnu schválili. Linku na výrobu ST jsme koncem dubna také převzali od dodavatele a začala běžet záruční doba. To byl také čas na pojmenování naší ST – dostala jméno STARTube. V některých vlastnostech je naše valašská ST lepší než americká (například v použití pod matracemi), v jiných se k ideálnímu stavu teprve pomalu blížíme. Přesto se dá říct, že to nejdůležitější se podařilo a máme naši STARTube v rukou. I když někdy nám z nich utíká rychlostí 300 m/minutu a někdy máme pocit, že ji z té linky budeme muset osobně vytáhnout. Postupnými krůčky se prosazuje u našich zákazníků a když vychytáme jisté „mouchy“ budeme ji snad moci nabídnout úplně všem zákazníkům, kteří od nás kupují sestavené neelektrické rozbušky. Velká část lidí z naší firmy se nějakým způsobem na projektu podílela a všichni tito lidé, kteří k výsledku přispěli si zaslouží poděkování. Základní „posádka“ z ADA včetně svého nového mistra si užila své a děkuji jim tímto za trpělivost a snahu stále se učit a zlepšovat se. Zvláště ale musím poděkovat dvěma pánům, kteří mě a celý tým svou nespokojeností s tím jaký výrobek máme a s vizí na možná vylepšení posouvali a posouvají k lepší a nejlepší ST. Chtěla bych poděkovat a vyjádřit své uznání Jardovi Fialovi a Robertu Klíčovi. Poděkovat za nápady, za podporu, za testy, i za ty, při nichž se musí házet lopatou a za to, kam jsme naši trubku do dneška dostali. Ať se nám společně podaří dát zákazníkům takovou ST jakou chtějí i takovou, o jaké ještě nevědí, že potřebují. Ivana Jakubková, manažer konstrukce a projektů
Investice a inovace
Výzkum a vývoj (VaV) má ve Vsetíně dlouholetou tradici. Nicméně dnes více než kdy jindy platí, že firma bez kvalitního VaV, který reaguje na požadavky zákazníků a inovační trendy nemá z dlouhodobého hlediska šanci na přežití. Je ale také jasné, že každý VaV něco stojí a výzkumníci potřebují pro vývoj kvalitních, bezpečných a ekologických výrobků přiměřené zázemí a měřící techniku. Proto asi nikoho nepřekvapí, že Austin reagoval na výzvu Ministerstva průmyslu a obchodu České Republiky – Sekce strukturálních fondů – Řídícího orgánu Operační program podnikání a inovace (OPPI) k předkládání projektů v rámci OPPI Potenciál a podal registrační žádost o dotaci na investici do projektu s názvem „Výzkumně vývojové středisko Austin Detonator s.r.o.“ Registrační žádost naší společnosti byla v létě 2009 přijata a na podzim 2009 jsme se mohli pustit do práce na vypracování tzv. Plné žádosti, což znamená dokumentu, kde jsou jednotlivé fáze a zdůvodnění projektu detailně rozpracovány. I po předložení Plné žádosti jsme byli úspěšní a naše žádost byla přijata a schválena. V praxi to tedy znamená, že si „šáhneme“ na dotaci ve výši 40 % nákladů. Vzhledem k tomu, že AD plánuje investice do VaV ve výši 16 mil. Kč, vrátí se nám zpět kolem 6 mil. Kč, což určitě stojí za námahu. Jak jsem již zmínil v úvodu, cílem programu Potenciál je investice do výzkumně vývojového střediska Austin Detonator s.r.o. (dále jen AD). Projekt AD obsahuje dvě základní části: 1. Stavební část představuje investici zejména do adaptace naší budovy obj. 65 ve stávajícím areálu AD (na tu se program Potenciál sice nevztahuje, ale usilujeme zde také o získání dotace z programu Nemovitosti). 2. Investice do laboratorní techniky pro provádění výzkumné činnosti (výpočetní technika, měřící zařízení, laboratorní stroje a zařízení pro experimenty, nábytek apod.). Bude se jednat o výzkum a vývoj výbušnin bez obsahu těžkých kovů, tzv. „Zelených třaskavin a zelených pyrotechnických složí“. Projekt je rozložen do období 3 let. V roce 2010 je plánováno a již jsme zahájili budování centra pro výzkum a vývoj pyrotechnických složí a třaskavin v laboratoři PYRO na obj. 251. Současně byly zahájeny přípravné práce pro rekonstrukce tzv. brownfieldu (nevyužívaného a neudržovaného) obj. 65. V roce 2011 bude po dokončení rekonstrukce na obj. 65 zřízeno plně funkční výzkumně vývojové středisko, kam se přestěhují naši vývojoví pracovníci. Současně budou pokračovat práce na budování centra pro výzkum a vývoj třaskavin na obj. 251 a obj. 224, které bude plně funkční na přelomu roku 2012. V roce 2012 se zaměříme na dobudování centra doplnění vývojové dílny zařízeními a přípravky zejména pro laboraci nově vyvíjených produktů.
11
Podporované aktivity: • založení nebo rozvoj center průmyslového výzkumu, vývoje a inovací spočívající v pořízení pozemků, budov, strojů/zařízení a jiného vybavení nezbytného a využívaného pro zajištění aktivit tohoto centra.
Nepodporované aktivity: • prostá obnova majetku, • aktivity spojené s podporou vývozu do členských států Evropské unie a třetích zemí a to podporou přímo vázanou na množství vývozu nebo spojenou se založením a fungováním distribuční sítě nebo jinými běžnými výdaji souvisejícími s vývozními aktivitami, • aktivity spojené s podporou přednostního užití domácího zboží před zbožím dováženým, • výrobní aktivity. V únoru 2010 jsme již vyhlásili výběrová řízení na první 4 přístroje a zařízení, které budou insta-
lovány v průběhu léta 2010. O dalším postupu projektu budete v Impulsu pravidelně informování v příštích číslech. Antonín Kovařík Manažer projektu
12
Aktuality a informace z provozního úseku
Tak jako každý rok, tak i letos jsou naplánovány opravy a investiční akce týkající se movitého a nemovitého majetku, jinak řečeno strojů a staveb.
Záběry z kamery umístěné na obj. 61 – výroby detonační trubice. Stejný systém bude nainstalován i na obj. 221.
Ve výčtu stavebních úprav bude z pohledu technické a finanční náročnosti patřit mezi ty rozsáhlejší například oprava mostu M-01, což je hlavní most u obj. 16, kdy si tato oprava vyžádá zbudování mostního provizoria (náhradního mostu) a termínově se protáhne až do září. U „třaskavinářů“ na obj. 39 bude kompletně zrekonstruována přední část chodby vč. zastřešení a zpevněných ploch. Na Laboraci se na obj. 221 letos dočkají nově zrekonstruovaného sociálního zázemí a na dílně Sestava v obj. 30 také dojde k rozšíření sociální části. Dále se bude provádět oprava vstupních částí valu k obj. 51, 51/1, kde jsou "zborcené" stropní monolitické desky v průchodu valem a stejně jako v loňském roce se bude pokračovat v rekonstrukci zpevněných ploch a odvodnění ve "valech" u obj. 22, 40, 42. Na obj. 15 se se dočkají nové elektroinstalace v pánských a dámských šatnách. Na půdě stejného objektu a v pomocné dílně budou zase svítit novými světly. V oblasti strojů a zařízení také chystáme několik významných akcí. Proběhne rekonstrukce výtahu na obj. 234 (Pilule), rekonstrukce výtahu na obj. 15 včetně podlah před výtahem v přízemí a v prvním patře. Výtah bude po rekonstrukci obsluhovat pouze přízemí a 1. patro. Na generální opravu půjde jeden ze strojů TPX 15 (výroba dutinek) na obj. 15, na jiný stroj tohoto typu bude namontován elektronicky řízený technologický mazací systém, který nahradí původní ruční mazání, jež musela dříve provádět obsluha stroje. Na Laboraci – obj. 221 se bude realizovat instalace kamerového systému, což je jedna z investic do zvýšení bezpečnosti. Stejný kamerový systém je již nějakou dobu v provozu na obj. 61 – výrobě shock tube, odkud jsou také fotografie. Na dílnách Laborace bude také provedeno napojení automatických zařízení SKM Litomyšl na síť. Dojde
Most volající po rekonstrukci před objektem 16
k propojení všech SKM výrobních linek na objektech 221, 43 a 46 sběrnicí Profibus. Systém umožní automatické zasílání e-mailových hlášení o poruchách, bude poskytovat data o počtu vyrobených kusů apod. Získaná data budou zodpovědným osobám k dispozici na firemním intranetu. Kromě zmíněných investičních akcí (na kterých se dílny Údržby také podílejí) bude v době dovolených v oblasti údržby elektro, strojní i stavební probíhat mnoho dalších, menších, ale neméně důležitých prací jako jsou opravy akutní i preventivní či revize. Jedná se zejména o ty činnosti, které je nutno realizovat o dovolené pro zajištění co nejplynulejšího provozu firmy v době, kdy AD jede na plné obrátky a každá ztracená hodina je v případě poruchy velmi drahá. Ivo Holec, stavební technik Petr Lanzendörfer, mistr údržby Stroj TPX čekající na generální opravu
Informace z oblasti EMS
13
Venkovní IP kamera ACM 1431 P Kamerový systém – exteriér V současné době se rozbíhá realizace instalace páteřní sítě kamerového systému pro exteriér. V praxi to znamená rozmístění kamer do klíčových míst areálu s cílem on-line sledovat všechny přístupové komunikace. Tyto kamery jsou primárně zaměřeny na pohyb neoprávněných osob po areálu a slouží k okamžitému přehledu a pohotovému zásahu, či zpětnému vyhodnocování vzniklých situací. Kamery budou také součástí vrátnic údolí Žamboška a Ráztoka, kde budou plnit funkci dohledu při řízení provozu obou vrátnic.
Docházkový terminál na turniketech Hlavní vrátnice Dne 9. 6. 2010 byl nainstalován a zprovozněn docházkový terminál na vnější straně turniketové sestavy Hlavní vrátnice. Tento do současné doby chybějící prvek slouží pro „opožděné příchody“, tzn. příchody od lékaře, z dovolené apod. Rozšíření Přístupového systému Dne 17. 6. 2010 byla provedena výměna vstupních dveří na obj. 15/1. Současně byl na tento vstup a protilehlý vstup do obj. (sekční vrata) namontován a zprovozněn přístupový systém Cominfo.
Klíčový box EKD
se jedná plochu nákladní vrátnice (pro vozidla), vstupních turniketů a nadstřešení plochy za vrátnicí pro stání na autobus.
Bližší informace k jednotlivým projektům budou průběžně uveřejňovány na nástěnkách. Martin Ondruš, ochrana osob a majetku
Automatizace vrátnic a klíčové boxy Navazujícími projekty přístupových a bezpečnostních systémů v letošním roce jsou: • vybudování automatických vrátnic (Žamboška a Ráztoka), kde budou zbudovány turnikety a elektronicky řízená závora • klíčové boxy pro automatický výdej/příjem a evidenci klíčů. Přístup do obou systémů bude podléhat přiděleným oprávněním přes osobní docházkovou kartu. Docházkový terminál na turniketech vně vrátnice
Rozšíření elektronického zabezpečovacího systému (EZS) V letošním roce byl EZS rozšířen o expediční sklady č. 66 a 78. Do konce roku pak budou postupně napojeny obj. č. 155, 156, 157, 27, 41, 40. Rozšiřování EZS bude probíhat i v následujících letech. Nadstřešení Hlavní vrátnice Kladnou odezvu zaměstnanců bude mít jistě projekt nadstřešení Hlavní vrátnice. Konkrétně
Informace z oblasti EMS
Řada z vás bezpochyby v minulém týdnu zaznamenala na firemních nástěnkách novou brožurku, která se honosí názvem „Informace určené veřejnosti v zóně havarijního plánování“. Jak samotný název vypovídá, jsou informace v ní uvedené určeny především veřejnosti a subjektům, které se nacházejí jak v našem areálu, tak i v jeho nejbližším okolí. Pozorný čtenář se zde dozví potřebné údaje týkající se zdroje rizik, možných následků případné havárie, přijatá opatření k jejich minimalizaci, způsob varování obyvatelstva a samozřejmě i informace týkající se jejich žádoucího chování v případě vzniku závažné havárie. Vydáním těchto informací byla završena letitá spolupráce naší společnosti s městem Vsetín, Krajským úřadem a Hasičským záchranným sborem týkající se eliminace rizika vzniku havárie v našem areálu. Případní zájemci si mohou kdykoliv vyzvednout bezplatný výtisk v útvaru EMS nebo BOZP. Jaroslav Koňařík, manažer EMS
Investice a inovace
14
Z důvodu zvýšené poptávky našich zákazníků po neelektrických rozbuškách v letošním roce byla na objektu 58 vybudována sestavovací linka na neelektrické rozbušky Dual Delay.
dveře a rámy. V celé používané části byly zhotoveny nové rozvody elektro a vzduchu. Sestavu jsme spustitli 1. června nejprve jen na ranní směnu. Od 14. června sestavují pracovníci na obj. 58 tzv. „Duály“ již na dvou směnách.
Na objektu bylo nutno provést stavební úpravy jako opravu stropu, částečnou opravu vodivé podlahy, vybourání oken pro pás, vybourání pancéřových oken a jejich zazdění. Rovněž byla provedena částečná rekonstrukce chodníku. Objekt byl vymalován a byly vyspraveny a natřeny
Všem pracovníkům podílejícím se na těchto úkolech (včetně úklidu) patří velké poděkování! Díky všem!
í objektu: bourán
Před úpravou
Zaznamenali Pavel Juřica a Zdeněk Lukáš
oken pro pás
Celkový pohled
Místnost vaku
ového zavaření sá
Zazděný otvor po pancéřovém okně
čků a zabalen
í do expedičníh
o obalu
Místnost sestavy a balení do sáčků
Po úpravě: ení místnost zhotov smyček na ST80
Místnost sesta vy a balení do sá čků
Inovace informačního systému
Nahrazení informačního systému DIAMAC systémem IFS Aplikace, provozovaným od roku 2008, má nesporné výhody i v oblasti Řízení kvality. Pojďme si několik z nich představit. Jednou z nich je přehledové okno sledování nákladů na náběh výroby, testování a neshodné výrobky. Tato aplikace byla předmětem programové úpravy a je připravena dle našich konkrétních požadavků. Jedná se o přehledovou tabulku, ve které jsou shromážděny veškeré záznamy o výrobcích spolu s dalšími údaji o příčině vyřazení, středisku viníka atd. Záznamy vznikají při odvádění výroby v rámci výrobních zakázek. Jsou dále exportovány pro účely analýzy neshod a tvorby grafických závislostí a jsou předmětem projednávání i na úrovni vedení společnosti. Tyto analýzy jsou dnes k dispozici vždy po účetním uzavření kalendářního měsíce. Již dnes ale oddělení controllingu pracuje na integraci těchto analýz do manažerského informačního systému (APIS viz str. 7), což nám umožní sledovat a vyhodnocovat data a trendy denně, a to nejen v oblasti nákladů na testování a neshody, ale i v dalších oblastech vyhodnocování procesů v naší společnosti. A jak je v IFS řešena kontrola kvality pro chemické suroviny, pyrotechnické slože, trhaviny a třaskaviny? Výsledky analýz jsou vkládány do příslušných aplikací v IFS. Systém dle kontrolních plánů vyhodnotí, zda je výsledek analýzy
Aparatura pro stanovení obsahu váza né
15
v rámci specifikace či mimo specifikaci a vystaví výstupní protokol – atest. Za zmínku stojí také sledování dávek použitých surovin pro pyrotechnické slože, které jsou z výroby naváděny do systému a zobrazeny v atestu. Sledování dávek má velký význam a slouží pro kontrolu ve výrobním úseku. Kontrola kvality nakupovaných surovin probíhá za stejných podmínek jako při kontrole kvality ve výrobním úseku s jistými rozdíly. Pokud materiál nevyhovuje technickým specifikacím nebo technickým podmínkám, vrátíme jej prostřednictvím oddělení nákupu dodavateli s příslušným reklamačním protokolem nebo se případně projednává, zda je materiál ještě zpracovatelný a za jakých podmínek. Další využití poskytuje aplikace správy dokumentů, která je připojena k analýzám typu nákup či výroba. Není problém připojit k jakékoliv analýze dokument o externím měření či certifikát od dodavatele. Je velmi důležité věnovat patřičnou pozornost kvalitě vkládaných dat do IFS, poněvadž jen na korektních datech můžeme zakládat opatření ke zlepšení systému jako takového. Závěrem bych chtěla všem zúčastněným poděkovat za spolupráci při implementaci IFS v oblasti Řízení kvality. Romana Haplová Garant ŘK v IFS
síry (surovina sulfid antimonitý) Že by špatná komunikace?!
16
Od počátku tohoto roku dochází k velkému nárůstu počtu nových zaměstnanců, které je třeba důsledně proškolit a následně zaučit. Vzhledem k výjimečnosti naší výroby nám zákon ukládá za povinnost zaměstnávat pouze pracovníky, kteří úspěšně absolvovali Základní pyrokurz. Ten provádí naši špičkoví odborní pracovníci ve spolupráci s ČBÚ. Věkově různorodí studenti musí strávit 72 hodin „v lavicích“ a závěrečné zkoušky před přísnou komisí po 15 minutové přípravě na „potítku“ právem připomínají malou maturitu. Účastníci pyrokurzu berou tuto událost nesmírně vážně a důstojně. Již od časného rána pilně chystají chlebíčky, frgály a tekuté občerstvení pro váženou komisi. Ta je ovšem neúplatná a čerství absolventi jistě potvrdí, že podceňovat přípravu se nevyplácí. Většinou však všechno dobře dopadne a horké chvilky se již probírají v uvolněné atmosféře v některé ze vsetínských restaurací, kam se obvykle po skončení zkoušek vyráží na oběd. Ve dnech uzávěrky tohoto AD Impulsu jsme drželi palce našim kolegům, kteří se připravovali na závěrečné písemné i ústní zkoušky ze Základního pyrokurzu, které se uskutečnily dne 25. 6. 2010. „Osvědčení o absolvování pyrokurzu“ již mají v rukou tito kolegové: Zuzana Adámková, Josef Baroň, Magda Bujoková, Marek Černoch, Vlastimil Daněk, Milada Daňová, Martina Filáková, Tomáš Fojtík, Lenka Galetková, Renata Halbichová, Soňa Herberová, Petra Hurtíková, Milada Hyžáková, Kamila Janošíková, Markéta Jochcová, Jaroslava Juříčková, Zdenka Kovářová, Alice Leskovjanová, Lucie Lišková, Jan Marek, Milada Mrnuštíková, Karel Pastorčák, Martina Řepková, Jana Štěpánová, Zuzana Švachová, Lenka Trtíková, Jana Tymráková, Blanka Václavíková, Vendula Veningrová, Eva Vráželová, František Zavadil a Lucie Životská. Účastníci druhého pyrokurzu při praktických ukázkách na ničišti
Personální okénko
Absolventi prvního pyrokurzu na předávání osvědčení
Aby toho nebylo málo, už čtyři dny po skončení tohoto druhého pyrokurzu bude startovat v pořadí již třetí v tomto roce. Jeho zkoušky jsou plánovány na 13. srpna, ale to už bude po celozávodní dovolené a námět pro další číslo našeho časopisu. Aby byl článek kompletní, je třeba uvést i jména absolventů letošního prvního pyrokurzu, který úspěšně skončil dne 30. 4. 2010: Janka Bambuchová, Oldřich Bambušek, Lucie Běťáková, Hana Hrbáčková, Tereza Chrástecká, Iveta Iblová, Andrea Jelínková, Ing. Radka Kladňáková, Jaroslava Konvičná, Jiřina Kovářová, Lenka Kuzdřálová, Jakub Leskovjan, Petra Líňová, Ivana Mičková, Hana Mikulcová, Ing. Lenka Mikulenčáková, Pavlína Mocková, Iva Mrazíková, Jana Mrnuštíková, Ing. Marta Navrátilová, Kateřina Novosadová, Miroslava Panáčková, Iveta Pavelková, Marta Pilčíková, Eva Sáblíková, Tereza Seitlová, František Vrablík, Hana Zeťáková a Zuzana Zralá. Závěrem nezbývá než všem zúčastněným
především popřát, aby vědomosti načerpané teoretickým školením a samostudiem dovedli převést na bezpečné dovednosti uplatňované v každodenní práci. Redakce AD Impulsu a Personální útvar
Pracovní jubilea
ve III. čtvrtletí tohoto roku slaví tito naši kolegové: v červenci: 25 let - Renata Abdulová - 4450 40 let - Vlasta Bartošková - 4414 40 let - Jindřich Číž - 4408 40 let - Miroslav Dudík - 4414 30 let - Milan Hurtík - 4445 25 let - Dagmar Chmelařová - 4424 30 let - Rostislav Jarošek - 4424 25 let - Eva Leskovjanová - 4430 25 let - Petr Sypták - 4448 v srpnu: 25 let - Zdenka Fojtová - 4426 25 let - Jana Hanusová - 4426 35 let - Eva Ondrová - 4423 25 let - Hana Urbanová - 4461 v září: 30 let - Alena Černotová - 4423 25 let - Pavel Juřica - 4423 35 let - Anna Kretíková - 4441 35 let - Miroslava Vašíčková - 4429 40 let - Soňa Zgabajová - 4424
Všem jmenovaným děkujeme a přejeme ještě mnoho bezpečně odpracovaných let.
Reportáž
Stalo se již tradicí, že Austin Detonator ze svých řad vysílá zástupce na každoroční státní pyrokurz v Poličce. Ani letošní rok nebyl výjimkou. Reprezentovat naši firmu a získat co nejvíce nových poznatků v oboru byli vysláni 2 zástupci ÚVV, a to Marek Srněnský a Roman Vala. Kurz probíhal tradičně v areálu Odborného institutu speciální techniky (OIST) a Poličských strojíren, necelé 2 km od malebného městečka Polička, ve dnech 10. 5. – 11. 6. 2010 ve dvou 10-ti denních blocích. Náplní kurzu bylo získat podrobné znalosti z problematiky výbušnin, munice a pyrotechniky, a to jak po stránce teoretické, tak hlavně praktické. Zpočátku jsme spíše než s probíranou látkou bojovali s nepřízní počasí, která byla dle vyjádření místních letitých bardů opravdu nezvyklá. Každodenní přívaly deště, bahna a v tomto období překvapivá zima notně prověřily naše tělesné schránky. A když bylo opravdu nejhůř a panovalo počasí, kdy by ani psa, natož člověka ven nevyhnal, lektoři se nad námi slitovali a místo praktického výcviku pro změnu zaměstnali naše mozkové závity desetihodinovou, nicméně zajímavou přednáškou. Extrémem byla
přednáška, která končila po 22 hodině – až tak se rozvinula diskuze nad probíranou problematikou. Zde je namístě zmínit jména lektorů, kteří se nám po celou dobu trvání kurzu intenzivně věnovali a nejednou s námi trávili čas nejrůznějšími konzultacemi i nad rámec stanovené výuky. Konkrétně se jednalo o Ing. Štěpána Brablece, Ing. Jakuba Ryšavého, CSc. a Ing. Jiřího Havrana, který jakožto ředitel OIST celý kurz zaštiťoval. Výše jmenovaní prokázali své letité zkušenosti v oboru a dovedli hravě zvládnout 8 frekventantů různého věku, vzdělání a hlavně znalostí tak, aby výuka pro žádného nebyla nezvládnutelná nebo naopak nudná. Dovolím si tvrdit, že po stránce teoretické, jsme oproti ostatním kolegům nijak výrazně nezaostávali, ba naopak. Snad jen obsáhlá problematika konstrukce munice nás dovedla lehce potrápit. V praktickém výcviku na trhací jámě, který byl většinovou náplní kurzu, jsme si vyzkoušeli nejrůznější způsoby ničení vyřazené munice a účinků výbušnin na nejrůznější materiály. I nějaký ten strom padl k zemi…☺ Během kurzu jsme se s ostatními frekventanty blíže seznámili a stala se z nás sehraná parta, jak při praktickém výcviku, tak i při volno časových
17
aktivitách. Nebyla nouze o historky ze života, vtípky a nejrůznější klukoviny, kterými jsme si krátili dlouhé chvíle mezi výukou a samostudiem. Vyvrcholením celého kurzu byla závěrečná zkouška za účasti předsedy zkušební komise Ing. Otto Kysely z ČBÚ, která se skládala ze tří částí – výstupního testu, ústní zkoušky a přezkoušení z praktických dovedností ničení munice na trhací jámě. Nutno podotknout, že zkouška nebyla procházka růžovým sadem, o čemž bohužel svědčí 2 neúspěšní frekventanti, kteří jsou nuceni si zkoušku zopakovat v Praze. Nicméně Austin Detonator potvrdil svou dobrou pověst a získal do svých řad další 2 pracovníky s průkazem pyrotechnika. Nyní již zbývá jen uplatnit získané vědomosti v praxi a ku prospěchu nás všech. Závěrem bych chtěl poděkovat lektorům za příkladnou péči, kterou nám věnovali a Austin Detonator s. r. o. za to, že nám umožnil rozšířit si vědomosti v oboru. Roman Vala Úsek výzkumu a vývoje
18
Není tomu tak dávno, kdy jsme o oddělení laborace rozbušek psali v rámci seriálu „Jak se pracovalo před 10 lety na...“ Bylo to také předdovolenkové číslo a připomínali jsme si v něm desáté výročí vzniku firmy Austin Detonator, ale také dozvuky celosvětové finanční krize. Sami jistě vnímáte, kolik se toho může za rok změnit a kolik udát. Rok se s rokem sešel a my jsme navštívili mistra Martina Holubce, abychom si s ním popovídali nejen o novinkách v jemu svěřeném úseku. Během několika exkurzí do této unikátní výroby vznikal rozhovor, který snad přiblíží všední i nevšední dění na laboraci ne jenom v oboru znalým čtenářům. Víme o Vás pouze, že jste mladý a perspektivní mistr. Jak vnímáte změny na laboraci pod Vaším vedením za poslední rok? Těch změn se udála spousta nejenom v procesech řízení kvality, ale také v celkové organizaci naší výroby, kdy došlo k přímějšímu řízení celé výroby na laboraci. Největší změnu a přínos pozoruji v širším využití informačního systému, do kterého vidí všichni zainteresovaní a díky propojené síti mají také možnost vidět do plánování výroby kolegů z jiných úseků. Z hlediska plánování a operativy je to nesmírnou výhodou. Odpadají tak různé komunikační šumy typu: „Nemohl jsem tě sehnat“, „Nechal jsem vzkaz, nevyřídili ti to?“ apod. Dochází tak k efektivnějšímu využití pracovní doby, kdy se stále nemusí někdo nebo něco shánět. Díky tomuto zpružnění komunikace si dokážeme zafixovat výrobu
Cérky z laborace u své zahrádky
Rozhovor
na 2 až 3 dny dopředu, což vytváří lepší a klidnější pracovní podmínky. Také seřizovači si tento systém pochvalují. Druhou podstatnou změnou bylo vytvoření útvaru Logistiky, který přinesl jiný způsob odebírání a transportu výroby napříč celou firmou. Jako každý nový systém, má i tento své „dětské choroby“, ale v zásadě jde o značný posun kupředu. Došlo k centralizaci přepravních činností a v podstatě se jezdí podle „jízdního řádu“. Dříve byl pohyb výroby ne vždy ideálně zkombinovaný, kdo co zrovna potřeboval, zvedl telefon a snažil se, si to ad hoc obstarat. Cílem je mít až 70% jízd naplánovaných na základě přesných a v systému včasně zadaných objednávek. Transporty se sdružují a celkově dochází ve finále opět k úspoře času i nákladů. Když jsme už u toho plánování výroby, jak to vůbec probíhá? Většina ze zaměstnanců Austinu tuší, že na každém provoze je to trochu odlišné… Teď je vše díky internímu systému mnohem snazší. Velmi zjednodušeně řečeno, kouknu se do sdílené tabulky, kterou vytváříme za pomocí plánařky na základě dat sebraných z IFS, vidím, co je v planu mé výroby, co vidí mí kolegové na jiných následujících operacích a podle toho plánuji a spouštím výrobu. Např. pokud v pátek tvoříme plán výroby na pondělí, snažím se mít výrobu na laboraci jasně naplánovanou tak z 90 %, úterý kolem 60 %
a na středu chci vidět aspoň na 40 %. Obecně řečeno, s tvorbou plánu pracujeme alespoň s třídenním předstihem. Ale ani čísla nemusí být vždy úplně závazná. Musím počítat s eventualitou pro přednostní zákazníky, kteří mají smluvně zaručenu určitou prioritu a proto musím být schopen dát určenou zakázku ihned do výroby, aniž by se omezil či narušil chod ostatních laboračních linek. Jak zvládáte chod na laboraci vzhledem ke stále rostoucímu objemu celkové výroby? Přibíráte nové pracovnice, „půjčujete si“ od kolegů nebo…? Opravdu se musíme vyrovnat s výraznějším nárůstem výroby. Proto jsem – možná jako jediný z mistrů – oslovil 9 bývalých pracovnic, které jsou již v důchodovém stavu a dokonce 6 z nich nabídku přijalo. Osobně jsem byl moc rád, ani jsem to nečekal a moc si toho cením nejenom po profesní ale i lidské stránce. Myslím, že i jim to pomohlo v určité seberealizaci, dostat se do kolektivu, vidět ty služebně mladší, které zaučovaly. Díky tomu se podařilo spustit 6. laborační linku, kterou chceme stabilizovat. To znamená, osamostatnit ji, aby nebyla závislá na výkyvech v objednávkách, na nemocnosti zaměstnanců nebo zaučování nových pracovnic. To bylo mým cílem tak před třemi týdny a nyní jsem nucen vidět ještě více dopředu a plánovat spuštění 7. laborační linky. Všechno ale souvisí se vším. Zvýšení objemu výroby na laboraci ovlivňuje požadavky zejména na dva provozy a to výrobu součástek na mechanických dílnách a výrobu zpožďovacích složí.
Rozhovor V následném řetězci po nás jde sestava, která také musí být schopna zpracovat větší počet laborovaných rozbušek. Přibírání nových zaměstnanců musí tedy probíhat koordinovaně a být přímo úměrné konkrétním požadavkům jednotlivých úseků. V současné době nám akutně chybí asi 10 lidí, proto již nyní probíhá intenzivní příprava na jejich nábor a zaučení, i když spuštění této akce je plánováno až po dovolené. To jste asi musel trochu poupravit svůj pohled na plán. Nakolik se Vám změnil výhled do konce roku? Na začátku tohoto roku jsem viděl, že budu spokojený, když solidně pojede 4 – 5 linek alespoň tak jako vloni a vyrobíme kolem 33 mil. laborovaných rozbušek. Nyní v červnu, kdy už se nám rýsuje spuštění i 7. linky, se to číslo může na konci roku vyšplhat až k hranici 40 mil. Povídá se, že se nacházíme na jednom z nejnebezpečnějších provozů ve firmě. Jak je tomu s bezpečnou prací na Vašich pracovištích? Se svým kolegou Radkem Vaculíkem jsme si otázku bezpečnosti a kvality položili hned na začátku naší spolupráce a dlouho o ní diskutovali. Přestože je to oblast velmi složitá a částečně i nevyzpytatelná, dospěli jsme nakonec k trochu jinému pojetí otázky bezpečnosti zavedením ihned konkrétních opatření. Předně jsme snížili počet explozí určitě i díky uplatňování tohoto nového přístupu. Spočívá v užším kontaktu s dílnami a v pojetí pravidelných školení spíš formou workshopů či otevřených diskusí. Bavíme se s lidmi o jejich konkrétních problémech v souvislosti s výrobou, jejich příčinách. Snažíme, aby i naši lidé k těmto debatám přistupovali konstruktivněji a nebáli se třeba říct, že dostali nějaký nápad, ikdyž si o něm zpočátku myslí, že to bude třeba hloupost. Pak to probereme v kolektivu a zjistí se
třeba, že to zas taková hloupost není a předešlo se tak třeba možnému vzniku rizikové situace. Řekl bych, že pracovníci tento otevřenější přístup oceňují a jsou i sdílnější. Celkově se to projevuje velmi pozitivně: jsou stabilizované pracovní kolektivy, což se odráží na dobré pracovní pohodě a pak třeba řešíme o 80% méně problémů jak personálních, tak spojených s kvalitou, reklamacemi apod. Protože lidé pracující v pohodě nedělají tolik chyb způsobených lidským faktorem, jsou pečlivější, vycházejí si vstříc. Proto také vím, že když např. potřebuji, aby se dojela jedna série výroby, je před koncem směny a vím, že by k tomu stačila asi jenom hodina práce navíc, udělám následující. Přijdu na dílnu, zastavím linku, vysvětlím pracovnicím jaká je situace, společně tu zakázku probereme, ony se domluví mezi sebou a potom nemají problém třeba zůstat o něco déle, aby se to dodělalo. Má to svůj pozitivní vliv na to, že když tato směna dokončí, co měla v plánu, následující směně to nenarušuje předem daný harmonogram a znamená to časové, finanční i logistické úspory.
19
Servisní zásah firmy SKM Litomyšl na obj. 46
„Vaše ženy“ si ale i to pracovní prostředí umějí zpříjemnit. Jak to dělají? Je jim to umožněno v rámci pracovní doby nebo je to jejich iniciativa v rámci přestávek? Všimněte si někdy před budovou šaten v Ráztoce, co tam během pár jarních dní vyrostlo a je neustále zkrášlováno. Pod patronátem paní Bronislavy „Skalkové“ vytvořily moje pracovnice nádhernou skalku. Využijí každou chvilku ze svého volného času určeného k odpočinku, aby zvelebovaly toto dílko. Za pěkného počasí je kolem zahrádky úplné modro. Děkuji za rozhovor. Budeme v něm pokračovat v některém z příštích čísel. Otázek, které jsme museli schovat do příště, máme více než dost. Markéta Klímková Marketing& PR Assistent
Porada údržbářů před opravou stroje
Informace z oblasti BOZP
Během druhého pololetí roku 2009 a prvních tří měsíců roku 2010 proběhla v AD aktualizace kategorizace prací. Jedná se o dokument, ve kterém jsou jednotlivé práce, případně pracoviště zhodnoceny z hlediska působení faktorů, které mohou ovlivňovat zdraví zaměstnanců. V rámci aktualizace také probíhala měření některých faktorů (hluk, lokální svalová zátěž, chemické látky aj.).
Zaměstnanci, kteří pracují v riziku (kategorie 3 a 4) musí být podrobování předepsaným preventivním lékařským vyšetřením v intervalech stanovených rozhodnutím KHS.
Mezi nejčastěji hodnocenými faktory jsou v naší společnosti zejména prach, chemické látky, hluk, fyzická zátěž, pracovní poloha, psychická zátěž a zraková zátěž. Většina faktorů je hodnocena měřením expozice na pracovištích. Faktory jako pracovní poloha, psychická zátěž a zraková zátěž jsou hodnoceny podle příslušného právního předpisu. Podle platných kritérií je každému faktoru přiřazena kategorie, kterou navrhuje zaměstnavatel a rozhodnutí vydává Krajská hygienická stanice (KHS).
Například riziko hluku se hodnotí podle naměřených hodnot na pracovišti a dobou expozice zaměstnance v hluku. Zjednodušeně můžeme říci, že je-li vypočtená hodnota akustického tlaku v rozmezí 85 – 105 dB, jedná se o práci v riziku kategorie 3 a při práci musí být zaměstnanci používány prostředky pro ochranu sluchu (sluchátka, zátky). Přesahuje-li vypočtená hodnota akustického tlaku 80 dB, nejedná se o práci v riziku, zaměstnavatel však musí poskytnout zaměstnanci prostředky pro ochranu sluchu. I když používání ochrany sluchu na pracovištích s expozicí hluku v hodnotách mezi 80 až 85 dB není nařízeno, je více než vhodné, si svůj sluch chránit a předcházet tak poškozování sluchu dlouhodobým působením hluku na pracovišti. Finanční plnění jako náhradu za používání ochrany sluchu není možné.
Jednotlivé faktory jsou podle míry zátěže na pracovištích zařazovány v kategoriích 1 až 4, kategorie 3 a 4 jsou charakterizovány jako práce v riziku hluku, chemických látek apod.
S výsledky zařazení prací do kategorií budete seznamováni na periodických školeních zaměstnanců, která budou probíhat v druhé polovině tohoto roku.
Snímek hlemýždě vnitřního ucha bez poškození buněk
Obrázek hlemýždě s poškozením buněk – trvalé poškození sluchu
Radomil Moštěk, bezpečnostní technik
Luštění nejen na cesty ale i o cestování
20 Sudoku OBTÍŽNOST:
NÍZKÁ
STŘEDNÍ
VYSOKÁ
Osmisměrka Vzdušné turbulence čekají vždy na okamžik, kdy vám hezká letuška… (zbytek se dozvíte po vyluštění osmisměrky) BANDA • BAROKO • BAZALKA • BULKA HANGÁR • HARMONIE • HOUKAČKA KARAVAN • KIOSEK • KLEPNA KOLENO • KOLIZE • KRUPON • KŘUPAN KURZOR • LABORATOŘ • LANKO MAČKA • MAFIE • MALTA • MÍSTOPIS MUMIE • NÁKAZA • NOVINKA OCHRANKA • OCÁSEK • ODBOR OMETAČ • OPONAOSTRAHA OVLADAČ • PAMPAPÁSMO • PIŠKOTA POPRUH • POUTO PREJT • PREZIDENT RECENZE • ROSNIČKA • SATIRA SKLADBA • SLUPKA • SNĚHULÁK STEZKA • STRAŠÁK • ŠKODA • TEPLOTA TRIBUNA • UZÁVĚRKA • VĚDÁTOR AKRESLENÍ • ZLOST
Jeden z Murphyho zákonů o cestování říká, že: „Když je u doby odjezdu autobusu nějaká poznámka, znamená to, že dnes…“ Dokončení naleznete ve střídavé tajence.
V jarní křížovce se ukrývala tajenka: „Nenávidíme mnoho lidí jen proto, že jsme příliš pohodlní hledat možnost, jak je milovat.“ Blahopřejeme těmto vylosovaným luštitelům: Heleně Běhálkové, Tereze Seitlové a Zdence Sniegoňové. Křížovka z tohoto čísla je nevýherní!
