OBSAH MAGAZÍNU: m Úvodní slovo øeditele. m Vývoj výrobního sortimentu spoleènosti. m Výrobní sortiment a tipy zprovozù. m Realizované projekty

Gal_Str8_1_03.qxd

3.5.2005

15:34

Page 1

KONTAKTY Sídlo spoleènosti GALATEK a.s.: Na Pláckách 647 poštovní schránka 35 584 01 Ledeè nad Sázavou Èeská republika Tel: Fax:

(+420) 569 714 111 Obchod: 721 121 Servis: 720 697 (+420) 569 722 509

E-mail: Internet: IÈO:

Vydáno jako desáté èíslo èasopisu Galatek Magazín pro jaro a léto 2005 u pøípežitosti patnáctiletého výroèí založení spoleènosti GALATEK

[email protected] www.galatek.cz 25286706

Dceøinná spoleènost GALATEK s.r.o. Sídlo firmy: Sputniková 8 821 02 Bratislava Slovenská republika Tel: (+421 2) 4342 4644 Fax: (+421 2) 4342 4644 E-mail: [email protected]

Obchodní kanceláø: Sabinovská 14 821 02 Bratislava Slovenská republika Tel: (+421 2) 4341 1245 Fax: (+421 2) 4341 1239 E-mail: [email protected]

KDE NÁS NAJDETE Obchodní a telefonní adresáøe m OBCHODNÍ ADRESÁØ 2005 m INFORM KATALOG 2005 m KOMPASS 2005 m ZLATÉ STRÁNKY 2005 Servery a CD ROM m INFORM KATALOG 2005 m OBCHODNÍ ADRESÁØ 2005 m KOMPASS 2005

OBSAH MAGAZÍNU: m Úvodní slovo øeditele m Vývoj výrobního sortimentu spoleènosti m Výrobní sortiment a tipy z provozù

m INFORMAÈNÍ SYSTÉM INDUSTRY EU

m Realizované projekty

Výstavy a veletrhy 2005

m Partneøi akciové spoleènosti GALATEK

m 3. mezinárodní veletrh povrchových úprav FINET 10.5. - 12.5.2005 m 12. mezinárodní strojírenských veletrh Nitra 24.5. - 27.5.2005 m 47. mezinárodní strojírenský veletrh Brno 3.10. - 7.10.2005

m Kontakty m Kde nás najdete

Gal_Str2_7_03.qxd

4.5.2005

12:55

Page 1

ÚVODNÍ SLOVO ØEDITELE

PARTNEØI AKCIOVÉ SPOLEÈNOSTI GALATEK

Vážené dámy a pánové, pøedkládáme Vám další vydání magazínu, ve kterém Vás prùbìžnì seznamujeme s novinkami v akciové spoleènosti GALATEK. Toto vydání je již jubilejním desátým èíslem. Souèasnì s ním má dùvod k oslavì i naše akciová spoleènost GALATEK, která slaví v letošním roce již patnáct let své existence. Za tuto dobu si spoleènost GALATEK a.s. vybudovala pevné postavení v oboru povrchových úprav. Realizace více než dvou tisíc provozù povrchových úprav u zákazníkù v Èeské republice i v zahranièí, s neustále se rozšiøující nabídkou poskytovaných služeb, zaøazuje GALATEK a.s. na pozici pøedního èeského výrobce a dodavatele zaøízení lakoven a jejich pøíslušenství. Mimoøádnì významný je pøínos spoleènosti GALATEK a.s. k celkovému rozvoji oboru povrchových úprav v Èeské i Slovenské republice a pøesun technické úrovnì øešení provozù povrchových úprav na evropskou úroveò. Pøestože je pro rozvoj spoleènosti nutné pøedevším pøedvídat budoucnost, je patnáct let dostateènì dlouhé období pro zhodnocení dosavadního vývoje. K vyhodnocení úspìchu èi neúspìchu pøedchozích let mùžeme využít øadu vybraných ukazatelù. Spoleènost GALATEK a.s. byla založena v roce 1990 pìti spoleèníky. Jedná se o ryze èeský kapitál, kdy všichni zakladatelé jsou v souèasné dobì v rolích akcionáøù. Jedním z oèekávání každého akcionáøe je zvyšování hodnoty vlastního kapitálu. Tato hodnota od vzniku spoleènosti trvale vzrùstala až do roku 2002. V roce 2003 se snížila o 20% jak je patrné z grafu, který zobrazuje vývoj hodnoty vlastního kapitálu od roku 1990 - 2004.

Spoleènost ENETEX - KIA s.r.o. byla založena v roce1995. Je souèástí mezinárodní partnerské skupiny ENETEX, která dosáhla ve svém oboru podnikání významné postavení na èeském trhu. ENETEX-KIA s.r.o. dodala na èeský trh již více než 80 jednotek pro likvidaci emisí a podílela se na uvedení do provozu technologických linek, vèetnì linek lakovacích. Spoleènost se specializuje na dvì základní odvìtví - technologie pro èištìní odpadních plynù a technologie tavení minerálních vláken. Souèástí všech dodávek je technická podpora, inženýring, servis do 24 hodin a další související služby. V roce 2003 jsme rozšíøili své aktivity i o pronájem vlastních jednotek. Hlavní parametry ovlivòující øešení snížení emisí u lakoven Provozní režim (smìnnost, technologický postup), objem odsávané vzdušiny, provozní stavy a regulovatelnost odsávací vzduchotechniky, zpùsob pøedfiltrace tuhých látek, typ tìkavých organických látek v nátìrech a jejich koncentrace v odplynu, stabilita používání zvoleného nátìrového systému nebo požadavek na univerzálnost používaných nátìrových hmot. Pøímé termické nebo pøímé katalytické spalování emisí splòuje nejnároènìjší emisní limity s úèinností vyšší než 99,9%. Dùležitou charakteristikou je vysoká univerzálnost použití. Pro koncentrace v rozsahu ca 1-4 g/m3 jsou nejvhodnìjší termické systémy s regenerací tepla. Katalytická spalovací zaøízení s regenerací tepla fungují obdobnì jako termická (od 0,8-1,5g VOC bez podpùrného paliva). Nevýhodou je drahá provozní náplò - katalyzátor s omezenou životností 16.000 - 24.000 provozních hodin. Tato doba mùže být výraznì zkrácena také pùsobením rizikových faktorù nebo jejich kombinací.

Dùvody snížení hodnoty vlastního kapitálu vyplývají z ekonomicky neúspìšného roku 2003, kdy celkové tržby spoleènosti dosáhly pouze 63% plánované výše. Tento pokles byl zpùsoben výrazným snížením poètu a odsunem realizaèních termínù objemovì významných obchodních pøípadù. Tento stav dokládá i následující graf, zobrazující vývoj ukazatele "tržby za prodej vlastních výrobkù a služeb" od poèátku existence spoleènosti.

Adsorpce Sorpce na pevném loži - Vhodné pro zdroje VOC s roèní prahovou spotøebou rozpouštìdel 0,6 - 5 tun/rok. Dodává se se sypanou vrstvou nebo v patronách. Po vyèerpání sorpèní kapacity se náplò mìní nebo externì regeneruje. Desorpce v kompaktním provedení se sorpcí - U velkých zdrojù s prahovou spotøebou pøes 5 tun/rok je provoznì výhodné postavit vlastní desorpèní jednotku. Náplò se v adsorbéru regeneruje horkým vzduchem, VOC v odplynech se likvidují v termické spalovnì. Kontinuální sorpce a desorpce s rotaèním adsorbérem - Pro kontinuální lakovny a provozy s konstantním množstvím odtahované vzdušiny a koncentracemi VOC. Vìtšinou se dodává rotaèní kolo s náplní zeolitù pro procesy používající aceton a jiné ketony (MEK, MiBK,..). Vhodné pro objemy odplynù 15.000 m3/h a výše, pro koncentrace v rozmezí 0,1-1,0 g/m3.

S objemem tržeb souvisí i další zajímavý ukazatel, kterým je množství realizovaných projektù. Vazba mezi tìmito ukazateli není v žádném pøípadì pevná. Vzhledem k rozmanitosti sortimentu dodávek je vždy objem tržby závislý na rozsahu realizovaného projektu. Prakticky to znamená, že mùže jeden významný projekt velkého rozsahu pøedstavovat v objemu tržeb napøíklad pìt menších projektù ve stejném objemu. Proto následující graf, znázoròující poèet realizovaných projektù od roku 1991 - 2004 nelze porovnávat z grafem zobrazujícím vývoj ukazatele tržeb. Navíc je tøeba upozornit, že celkový poèet realizovaných projektù, uvedených v tomto grafu je ve skuteènosti pøibližnì o 25% vyšší. Dùvodem je fakt, že v grafu jsou zahrnuty pouze realizované obchodní pøípady vìtšího charakteru, vyžadující projekèní zpracování. Øada dalších obchodních pøípadù je realizována pøímým prodejem nebo prodejem pøes obchodní partnery.

Spoleènì s akciovou spoleèností Galatek byly dodány pøímé technické nebo sorpèní systémy. V posledních dvou letech se naše spolupráce zintenzívnila již v pøedprojektové pøípravì zakázek. Akciová spoleènost Galatek se stala pro naši spoleènost nejvýznamnìjším partnerem v oblasti technologie èištìní emisí z lakoven. Závìrem nám dovolte podìkovat spoleènosti Galatek a.s. za dosavadní úspìšnou spolupráci a za poskytnutí této možnosti pøedstavit naší spoleènost v tomto èísle. Za ENETEX-KIA s.r.o. Ing. Ivo Kolísek - jednatel spoleènosti

Kontakty: Brnìnská 595, 664 42 Modøice Tel.: 547 423 322; Fax. 547 423 325 e-mail: [email protected] web: www.enetex.cz

V pøíštím èísle magazínu Vám pøedstavíme firmu AL-CON CONVEYOR A/S, Naestved, Dánsko

Gal_Str6_3_03.qxd

3.5.2005

15:31

Page 1

REALIZOVANÉ PROJEKTY V této rubrice Vás pravidelnì seznamujeme s novì realizovanými projekty, které jsou svým zpùsobem výjimeèné ve vztahu k technickému øešení, objemu díla nebo významnému postavení zákazníka.

V

polovinì minulého roku byla podepsána smlouva na dodávku pracovištì pro nanášení práškových plastù vèetnì odmašování se spoleèností ZVS ENCO Dubnica nad Váhom. Od øíjna se na tomto pracovišti lakují ocelové skøínì.

J

ak jsme uvedli v pøedchozím èísle, v prosinci minulého roku byl pøedán do užívání provoz povrchových úprav tvoøený støíkací kabinou a sušárnou spoleènosti LETOV LETECKÁ VÝROBA s.r.o. Praha.

V D

øíjnu 2004 bylo uvedeno do provozu ve VOP 025 Šenov u Nového Jièína pracovištì popsané na pøedchozí dvojstranì.

Na závìr uvádíme jeden z interních ukazatelù spoleènosti, kterým je vývoj poètu zamìstnancù. Prudký nárùst v roce 1992 souvisí s privatizací výrobní základny vèetnì všech jejich zamìstnancù. Vývoj dalších let dokládá stabilitu týmu zamìstnancù s mírným nárùstem do roku 2001. Poèet zamìstnancù se v posledních pìti letech pohybuje okolo 117. Je samozøejmé, že uvedené ukazatele nemohou vyèerpávajícím zpùsobem zhodnotit úspìšnost toho èi onoho roku ve vývoji spoleènosti. To ani není úèelem tohoto èlánku. Cílem je pøedevším poukázat na celkový vývoj spoleènosti GALATEK a.s. a na její stabilitu. Tu prokázala spoleènost pøedevším v neúspìšném roce 2003. Je patrné, že hodnotíme-li celkovì vývoj spoleènosti za uplynulých 15 let, je tento vývoj úspìšný. Z výše uvedeného vyplývá, že akciová spoleènost GALATEK si právem zaslouží pøívlastek pøedního èeského výrobce a dodavatele zaøízení lakoven a jejich pøíslušenství. K udržení tohoto pøívlastku podniká souèasné vedení spoleènosti se všemi jeho zamìstnanci veškeré kroky tak, aby pøibývalo významných projektù, aby pøibývalo spokojených zákazníkù a tím se i nadále upevnilo postavení akciové spoleènosti GALATEK na trhu povrchových úprav v Èeské republice i v zahranièí.

Ing. Martin Mokroš Øeditel a.s. a pøedseda pøedstavenstva

ílce regálových systémù až osm metrù délky mùže od letošního února tryskat, odmašovat a lakovat práškovými plasty spoleènost KREDIT spol. s r.o..

VÝVOJ VÝROBNÍHO SORTIMENTU Zaøízení na èištìní komor nápravových ložisek železnièních vagónù. V lednu 2005 byl zprovoznìn v ŽOS Trnava a.s. automatický mycí stroj pro èištìní mazacích tukù z komor nápravových ložisek, který nahradil mycí stroj z roku 1972.

O

d listopadu se na automatické lince v G+G INTER DESIGN a.s. Liesek lakují práškovými plasty nábytkové díly a interiérové doplòky.

Pro návrh mycího stroje nebylo možno, vzhledem k zadání, použít standardní komponenty a konstrukèní øešení známé z oboru povrchových úprav. Bylo tak vyvinuto naprosto ojedinìlé zaøízení.

K

oncem dubna minulého roku byla podepsána smlouva o dílo s ŽOS Zvolen a.s. na dodávku 30 metrù dlouhé støíkací kabiny pro lakování železnièních kolejových vozidel, kompletovanou záchytem plynných emisí, vèetnì kompletních stavebních prací.

Hlavním požadavkem bylo zvýšit kvalitu èištìní bez použití chemických pøípravkù a zjednodušit vodní hospodáøství stroje vèetnì manipulace s odstraòovanými tuky. Požadovaná kapacita byla 300 kusù komor ve dvousmìnném provozu.

P

racovištì povrchových úprav zprovoznìné v loòském roce ve spoleènosti PROMUS s.r.o. Kosmonosy bude v létì doplnìno o box pro ruèní odmašování a kompletní vodní hospodáøství.

V

prùmyslové zónì v Liberci buduje spoleènost PINK lak s.r.o. provoz povrchových úprav složený ze dvou linek pro sériové lakování plastových dílcù pro automobilový prùmysl, kompletovaných prùjezdním postøikovým zaøízením se sušením. Celý provoz bude zprovoznìn do pololetí tohoto roku.

V P N

dubnu letošního roku bude zprovoznìno kompletní pracovištì pro nanášení práškových plastù na rozmìrné dílce ve firmì MMCITÉ, a.s. Zlín. Tato firma se zabývá dodávkami mìstských mobiliáøù.

øed ètyømi roky dodala naše spoleènost práškovou lakovnu pro spoleènost BREMA s.r.o. Praha. Letos buduje tato spoleènost nový závod v Modleticích a povrchové úpravy zde budou zajišovány na novì dodaném pracovišti.

a podzim bude ve spoleènosti PITTSBURGH Corning ÈR s.r.o. Klášterec nad Ohøí pøedáno pracovištì pro nanášení separaèní vrstvy na dílce vysokoteplotních izolaèních systémù, jehož zvláštností bude dopravník typu POWER&FREE.

Èištìní komor se provádí postøikovým zpùsobem ve dvou operacích. V první operaci jsou komory èištìny horkou vodou (60°C) tlakem 60 barù, ve druhé operaci jsou doèišovány vysokotlakým paprskem horké vody (90°C) tlakem až 100 barù. Postøik v první operaci je realizován tøemi pevnými postøikovými rámy, které jsou zásobovány vysokotlakým èlánkovým èerpadlem. Voda pro postøik je ohøívána nepøímo prostøednictvím tepelného výmìníku. Pro snadnou údržbu výmìníku je sekundární okruh topení doplnìn o rozvod pro chemické èištìní. Postøik ve druhé operaci zajišuje vysokotlaký agregát s plynovým ohøevem. Voda vystøíkaná v první operaci stéká spolu s odstranìným tukem pøes hrubé síto do pracovní vany, kde dojde k oddìlení tukù a mechanických neèistot. Tuk plovoucí na hladinì je shrabován pøes pøepadovou hranu do komory, odkud je periodicky odèerpáván peristatickým èerpadlem do kontejneru. Pracovní vana je prùbìžnì odkalována. Voda vystøíkaná ve druhé operaci stéká také do pracovní vany a tím je zajištìna obmìna mycí vody. Pøepadová trubka odvádí pøebytky vody ze zásobní nádrže do pøeèerpávací šachty, odkud je èerpána do retenèní nádrže. Èištìní zamaštìných odpadních vod se provádí na stávající èistírnì odpadních vod.

Gal_Str4_5_03.qxd

3.5.2005

15:29

Page 1

VÝROBNÍ SORTIMENT A TIPY Z PROVOZÙ VOP 025 Šenov u Nového Jièína s.p. V novì vybudované dvojlodní hale ve VOP 025 Šenov u Nového Jièína byl v øíjnu minulého roku pøedán do užívání provoz povrchových úprav. Dílce rozmìrù 4500 x 2500 x 1000 mm (lxvxš) a hmotnosti témìø jedné tuny se zde upravují na zaøízeních sestavených do linky podle zadaného technologického postupu. Vytváøejí tak pracovištì pro pøedúpravu povrchu, pracovištì pro nanášení nátìrových hmot a pracovištì pro tmelení a broušení. Dopravní systém je spoleèný pro celou linku. Jeho základem je jednodráhový podvìsný dopravník s ruèním pøesunem zavìšených dílcù. Navìšovací a svìšovací èást je kompletována spouštìcími úseky pro snažší manipulaci s dílci. Pracovištì pro pøedúpravu povrchu dílcù využívá postøikového zpùsobu. Obsahuje odmašovací kabinu, vodní hospodáøství, ruèní nerezové vysokotlaké postøikové zaøízení a sušárnu adhezní vody s chladícím tunelem. Pracovištì je doplnìno èistírnou odpadních vod a pasivaèním zaøízením. Pracovištì pro nanášení základní i vrchní nátìrové hmoty tvoøí dvì støíkací kabiny s vlastní vìtrací vzduchotechnikou, komorové sušárny a chladící tunely.

Zcela samostatnì je øešeno pracovištì pro pøípadné tmelení a broušení dílcù po tmelení, na které je zavedena odboèka dráhy dopravního systému. Odmašovací i støíkací kabiny jsou pro snadnìjší práci v horních èástech vysokých dílù vybaveny plošinami pro obsluhu. S ohledem na plánovanou spotøebu nátìrových hmot je linka kompletována zaøízením pro likvidaci plynných emisí pracujícím na principu reverzibilního záchytu organických látek na sorbentu a následné desorpci horkým vzduchem a dopálení termickým zpùsobem. Zaøízení umístìné na volné ploše za objektem lakovny je urèeno pro bezobslužný provoz. Pro jeho správnou funkci je zajištìno dokonalé pøedfiltrování tuhých emisí. Celé zaøízení se skládá z 3 ks adsorbérù, termické spalovny a rozvadìèe s øídícím systémem. Odpadní vzduch z obou støíkacích kabin je veden samostatným potrubím do jednoho z adsorbérù pomocí odsávacích ventilátorù blokové vzduchotechnické jednotky. Prùchodem dvìma adsorbéry se odplyn zbaví organických látek a odchází do atmosféry. Desorpce je provádìna ve tøetím adsorbéru horkým vzduchem, organické látky jsou likvidovány termickým spalováním v komoøe s vestavìným rekuperaèním výmìníkem. Ohøev komory zajišuje prùmyslový plynový hoøák Maxon na zemní plyn. Pro rychlou a úèinnou regulaci desorpèního okruhu a pro nábìhy spalovny je zaøazena klapka regulující množství nasávaného èerstvého vzduchu. Desorpce bude probíhat pøibližnì 3x týdnì, tedy každý desorbér asi 1x za týden. Øídící systém je tvoøen programovatelným automatem Siemens Simatic S7-300 a operátorským panelem. Tento systém umožòuje automaticky ukládat a archivovat provozní hodnoty. Celý provoz povrchových úprav byl dodán "na klíè" v prùbìhu necelých pìti mìsícù.

Gal_Str4_5_03.qxd

3.5.2005

15:29

Page 1

VÝROBNÍ SORTIMENT A TIPY Z PROVOZÙ VOP 025 Šenov u Nového Jièína s.p. V novì vybudované dvojlodní hale ve VOP 025 Šenov u Nového Jièína byl v øíjnu minulého roku pøedán do užívání provoz povrchových úprav. Dílce rozmìrù 4500 x 2500 x 1000 mm (lxvxš) a hmotnosti témìø jedné tuny se zde upravují na zaøízeních sestavených do linky podle zadaného technologického postupu. Vytváøejí tak pracovištì pro pøedúpravu povrchu, pracovištì pro nanášení nátìrových hmot a pracovištì pro tmelení a broušení. Dopravní systém je spoleèný pro celou linku. Jeho základem je jednodráhový podvìsný dopravník s ruèním pøesunem zavìšených dílcù. Navìšovací a svìšovací èást je kompletována spouštìcími úseky pro snažší manipulaci s dílci. Pracovištì pro pøedúpravu povrchu dílcù využívá postøikového zpùsobu. Obsahuje odmašovací kabinu, vodní hospodáøství, ruèní nerezové vysokotlaké postøikové zaøízení a sušárnu adhezní vody s chladícím tunelem. Pracovištì je doplnìno èistírnou odpadních vod a pasivaèním zaøízením. Pracovištì pro nanášení základní i vrchní nátìrové hmoty tvoøí dvì støíkací kabiny s vlastní vìtrací vzduchotechnikou, komorové sušárny a chladící tunely.

Zcela samostatnì je øešeno pracovištì pro pøípadné tmelení a broušení dílcù po tmelení, na které je zavedena odboèka dráhy dopravního systému. Odmašovací i støíkací kabiny jsou pro snadnìjší práci v horních èástech vysokých dílù vybaveny plošinami pro obsluhu. S ohledem na plánovanou spotøebu nátìrových hmot je linka kompletována zaøízením pro likvidaci plynných emisí pracujícím na principu reverzibilního záchytu organických látek na sorbentu a následné desorpci horkým vzduchem a dopálení termickým zpùsobem. Zaøízení umístìné na volné ploše za objektem lakovny je urèeno pro bezobslužný provoz. Pro jeho správnou funkci je zajištìno dokonalé pøedfiltrování tuhých emisí. Celé zaøízení se skládá z 3 ks adsorbérù, termické spalovny a rozvadìèe s øídícím systémem. Odpadní vzduch z obou støíkacích kabin je veden samostatným potrubím do jednoho z adsorbérù pomocí odsávacích ventilátorù blokové vzduchotechnické jednotky. Prùchodem dvìma adsorbéry se odplyn zbaví organických látek a odchází do atmosféry. Desorpce je provádìna ve tøetím adsorbéru horkým vzduchem, organické látky jsou likvidovány termickým spalováním v komoøe s vestavìným rekuperaèním výmìníkem. Ohøev komory zajišuje prùmyslový plynový hoøák Maxon na zemní plyn. Pro rychlou a úèinnou regulaci desorpèního okruhu a pro nábìhy spalovny je zaøazena klapka regulující množství nasávaného èerstvého vzduchu. Desorpce bude probíhat pøibližnì 3x týdnì, tedy každý desorbér asi 1x za týden. Øídící systém je tvoøen programovatelným automatem Siemens Simatic S7-300 a operátorským panelem. Tento systém umožòuje automaticky ukládat a archivovat provozní hodnoty. Celý provoz povrchových úprav byl dodán "na klíè" v prùbìhu necelých pìti mìsícù.

Gal_Str6_3_03.qxd

3.5.2005

15:31

Page 1

REALIZOVANÉ PROJEKTY V této rubrice Vás pravidelnì seznamujeme s novì realizovanými projekty, které jsou svým zpùsobem výjimeèné ve vztahu k technickému øešení, objemu díla nebo významnému postavení zákazníka.

V

polovinì minulého roku byla podepsána smlouva na dodávku pracovištì pro nanášení práškových plastù vèetnì odmašování se spoleèností ZVS ENCO Dubnica nad Váhom. Od øíjna se na tomto pracovišti lakují ocelové skøínì.

J

ak jsme uvedli v pøedchozím èísle, v prosinci minulého roku byl pøedán do užívání provoz povrchových úprav tvoøený støíkací kabinou a sušárnou spoleènosti LETOV LETECKÁ VÝROBA s.r.o. Praha.

V D

øíjnu 2004 bylo uvedeno do provozu ve VOP 025 Šenov u Nového Jièína pracovištì popsané na pøedchozí dvojstranì.

Na závìr uvádíme jeden z interních ukazatelù spoleènosti, kterým je vývoj poètu zamìstnancù. Prudký nárùst v roce 1992 souvisí s privatizací výrobní základny vèetnì všech jejich zamìstnancù. Vývoj dalších let dokládá stabilitu týmu zamìstnancù s mírným nárùstem do roku 2001. Poèet zamìstnancù se v posledních pìti letech pohybuje okolo 117. Je samozøejmé, že uvedené ukazatele nemohou vyèerpávajícím zpùsobem zhodnotit úspìšnost toho èi onoho roku ve vývoji spoleènosti. To ani není úèelem tohoto èlánku. Cílem je pøedevším poukázat na celkový vývoj spoleènosti GALATEK a.s. a na její stabilitu. Tu prokázala spoleènost pøedevším v neúspìšném roce 2003. Je patrné, že hodnotíme-li celkovì vývoj spoleènosti za uplynulých 15 let, je tento vývoj úspìšný. Z výše uvedeného vyplývá, že akciová spoleènost GALATEK si právem zaslouží pøívlastek pøedního èeského výrobce a dodavatele zaøízení lakoven a jejich pøíslušenství. K udržení tohoto pøívlastku podniká souèasné vedení spoleènosti se všemi jeho zamìstnanci veškeré kroky tak, aby pøibývalo významných projektù, aby pøibývalo spokojených zákazníkù a tím se i nadále upevnilo postavení akciové spoleènosti GALATEK na trhu povrchových úprav v Èeské republice i v zahranièí.

Ing. Martin Mokroš Øeditel a.s. a pøedseda pøedstavenstva

ílce regálových systémù až osm metrù délky mùže od letošního února tryskat, odmašovat a lakovat práškovými plasty spoleènost KREDIT spol. s r.o..

VÝVOJ VÝROBNÍHO SORTIMENTU Zaøízení na èištìní komor nápravových ložisek železnièních vagónù. V lednu 2005 byl zprovoznìn v ŽOS Trnava a.s. automatický mycí stroj pro èištìní mazacích tukù z komor nápravových ložisek, který nahradil mycí stroj z roku 1972.

O

d listopadu se na automatické lince v G+G INTER DESIGN a.s. Liesek lakují práškovými plasty nábytkové díly a interiérové doplòky.

Pro návrh mycího stroje nebylo možno, vzhledem k zadání, použít standardní komponenty a konstrukèní øešení známé z oboru povrchových úprav. Bylo tak vyvinuto naprosto ojedinìlé zaøízení.

K

oncem dubna minulého roku byla podepsána smlouva o dílo s ŽOS Zvolen a.s. na dodávku 30 metrù dlouhé støíkací kabiny pro lakování železnièních kolejových vozidel, kompletovanou záchytem plynných emisí, vèetnì kompletních stavebních prací.

Hlavním požadavkem bylo zvýšit kvalitu èištìní bez použití chemických pøípravkù a zjednodušit vodní hospodáøství stroje vèetnì manipulace s odstraòovanými tuky. Požadovaná kapacita byla 300 kusù komor ve dvousmìnném provozu.

P

racovištì povrchových úprav zprovoznìné v loòském roce ve spoleènosti PROMUS s.r.o. Kosmonosy bude v létì doplnìno o box pro ruèní odmašování a kompletní vodní hospodáøství.

V

prùmyslové zónì v Liberci buduje spoleènost PINK lak s.r.o. provoz povrchových úprav složený ze dvou linek pro sériové lakování plastových dílcù pro automobilový prùmysl, kompletovaných prùjezdním postøikovým zaøízením se sušením. Celý provoz bude zprovoznìn do pololetí tohoto roku.

V P N

dubnu letošního roku bude zprovoznìno kompletní pracovištì pro nanášení práškových plastù na rozmìrné dílce ve firmì MMCITÉ, a.s. Zlín. Tato firma se zabývá dodávkami mìstských mobiliáøù.

øed ètyømi roky dodala naše spoleènost práškovou lakovnu pro spoleènost BREMA s.r.o. Praha. Letos buduje tato spoleènost nový závod v Modleticích a povrchové úpravy zde budou zajišovány na novì dodaném pracovišti.

a podzim bude ve spoleènosti PITTSBURGH Corning ÈR s.r.o. Klášterec nad Ohøí pøedáno pracovištì pro nanášení separaèní vrstvy na dílce vysokoteplotních izolaèních systémù, jehož zvláštností bude dopravník typu POWER&FREE.

Èištìní komor se provádí postøikovým zpùsobem ve dvou operacích. V první operaci jsou komory èištìny horkou vodou (60°C) tlakem 60 barù, ve druhé operaci jsou doèišovány vysokotlakým paprskem horké vody (90°C) tlakem až 100 barù. Postøik v první operaci je realizován tøemi pevnými postøikovými rámy, které jsou zásobovány vysokotlakým èlánkovým èerpadlem. Voda pro postøik je ohøívána nepøímo prostøednictvím tepelného výmìníku. Pro snadnou údržbu výmìníku je sekundární okruh topení doplnìn o rozvod pro chemické èištìní. Postøik ve druhé operaci zajišuje vysokotlaký agregát s plynovým ohøevem. Voda vystøíkaná v první operaci stéká spolu s odstranìným tukem pøes hrubé síto do pracovní vany, kde dojde k oddìlení tukù a mechanických neèistot. Tuk plovoucí na hladinì je shrabován pøes pøepadovou hranu do komory, odkud je periodicky odèerpáván peristatickým èerpadlem do kontejneru. Pracovní vana je prùbìžnì odkalována. Voda vystøíkaná ve druhé operaci stéká také do pracovní vany a tím je zajištìna obmìna mycí vody. Pøepadová trubka odvádí pøebytky vody ze zásobní nádrže do pøeèerpávací šachty, odkud je èerpána do retenèní nádrže. Èištìní zamaštìných odpadních vod se provádí na stávající èistírnì odpadních vod.

Gal_Str2_7_03.qxd

4.5.2005

12:55

Page 1

ÚVODNÍ SLOVO ØEDITELE

PARTNEØI AKCIOVÉ SPOLEÈNOSTI GALATEK

Vážené dámy a pánové, pøedkládáme Vám další vydání magazínu, ve kterém Vás prùbìžnì seznamujeme s novinkami v akciové spoleènosti GALATEK. Toto vydání je již jubilejním desátým èíslem. Souèasnì s ním má dùvod k oslavì i naše akciová spoleènost GALATEK, která slaví v letošním roce již patnáct let své existence. Za tuto dobu si spoleènost GALATEK a.s. vybudovala pevné postavení v oboru povrchových úprav. Realizace více než dvou tisíc provozù povrchových úprav u zákazníkù v Èeské republice i v zahranièí, s neustále se rozšiøující nabídkou poskytovaných služeb, zaøazuje GALATEK a.s. na pozici pøedního èeského výrobce a dodavatele zaøízení lakoven a jejich pøíslušenství. Mimoøádnì významný je pøínos spoleènosti GALATEK a.s. k celkovému rozvoji oboru povrchových úprav v Èeské i Slovenské republice a pøesun technické úrovnì øešení provozù povrchových úprav na evropskou úroveò. Pøestože je pro rozvoj spoleènosti nutné pøedevším pøedvídat budoucnost, je patnáct let dostateènì dlouhé období pro zhodnocení dosavadního vývoje. K vyhodnocení úspìchu èi neúspìchu pøedchozích let mùžeme využít øadu vybraných ukazatelù. Spoleènost GALATEK a.s. byla založena v roce 1990 pìti spoleèníky. Jedná se o ryze èeský kapitál, kdy všichni zakladatelé jsou v souèasné dobì v rolích akcionáøù. Jedním z oèekávání každého akcionáøe je zvyšování hodnoty vlastního kapitálu. Tato hodnota od vzniku spoleènosti trvale vzrùstala až do roku 2002. V roce 2003 se snížila o 20% jak je patrné z grafu, který zobrazuje vývoj hodnoty vlastního kapitálu od roku 1990 - 2004.

Spoleènost ENETEX - KIA s.r.o. byla založena v roce1995. Je souèástí mezinárodní partnerské skupiny ENETEX, která dosáhla ve svém oboru podnikání významné postavení na èeském trhu. ENETEX-KIA s.r.o. dodala na èeský trh již více než 80 jednotek pro likvidaci emisí a podílela se na uvedení do provozu technologických linek, vèetnì linek lakovacích. Spoleènost se specializuje na dvì základní odvìtví - technologie pro èištìní odpadních plynù a technologie tavení minerálních vláken. Souèástí všech dodávek je technická podpora, inženýring, servis do 24 hodin a další související služby. V roce 2003 jsme rozšíøili své aktivity i o pronájem vlastních jednotek. Hlavní parametry ovlivòující øešení snížení emisí u lakoven Provozní režim (smìnnost, technologický postup), objem odsávané vzdušiny, provozní stavy a regulovatelnost odsávací vzduchotechniky, zpùsob pøedfiltrace tuhých látek, typ tìkavých organických látek v nátìrech a jejich koncentrace v odplynu, stabilita používání zvoleného nátìrového systému nebo požadavek na univerzálnost používaných nátìrových hmot. Pøímé termické nebo pøímé katalytické spalování emisí splòuje nejnároènìjší emisní limity s úèinností vyšší než 99,9%. Dùležitou charakteristikou je vysoká univerzálnost použití. Pro koncentrace v rozsahu ca 1-4 g/m3 jsou nejvhodnìjší termické systémy s regenerací tepla. Katalytická spalovací zaøízení s regenerací tepla fungují obdobnì jako termická (od 0,8-1,5g VOC bez podpùrného paliva). Nevýhodou je drahá provozní náplò - katalyzátor s omezenou životností 16.000 - 24.000 provozních hodin. Tato doba mùže být výraznì zkrácena také pùsobením rizikových faktorù nebo jejich kombinací.

Dùvody snížení hodnoty vlastního kapitálu vyplývají z ekonomicky neúspìšného roku 2003, kdy celkové tržby spoleènosti dosáhly pouze 63% plánované výše. Tento pokles byl zpùsoben výrazným snížením poètu a odsunem realizaèních termínù objemovì významných obchodních pøípadù. Tento stav dokládá i následující graf, zobrazující vývoj ukazatele "tržby za prodej vlastních výrobkù a služeb" od poèátku existence spoleènosti.

Adsorpce Sorpce na pevném loži - Vhodné pro zdroje VOC s roèní prahovou spotøebou rozpouštìdel 0,6 - 5 tun/rok. Dodává se se sypanou vrstvou nebo v patronách. Po vyèerpání sorpèní kapacity se náplò mìní nebo externì regeneruje. Desorpce v kompaktním provedení se sorpcí - U velkých zdrojù s prahovou spotøebou pøes 5 tun/rok je provoznì výhodné postavit vlastní desorpèní jednotku. Náplò se v adsorbéru regeneruje horkým vzduchem, VOC v odplynech se likvidují v termické spalovnì. Kontinuální sorpce a desorpce s rotaèním adsorbérem - Pro kontinuální lakovny a provozy s konstantním množstvím odtahované vzdušiny a koncentracemi VOC. Vìtšinou se dodává rotaèní kolo s náplní zeolitù pro procesy používající aceton a jiné ketony (MEK, MiBK,..). Vhodné pro objemy odplynù 15.000 m3/h a výše, pro koncentrace v rozmezí 0,1-1,0 g/m3.

S objemem tržeb souvisí i další zajímavý ukazatel, kterým je množství realizovaných projektù. Vazba mezi tìmito ukazateli není v žádném pøípadì pevná. Vzhledem k rozmanitosti sortimentu dodávek je vždy objem tržby závislý na rozsahu realizovaného projektu. Prakticky to znamená, že mùže jeden významný projekt velkého rozsahu pøedstavovat v objemu tržeb napøíklad pìt menších projektù ve stejném objemu. Proto následující graf, znázoròující poèet realizovaných projektù od roku 1991 - 2004 nelze porovnávat z grafem zobrazujícím vývoj ukazatele tržeb. Navíc je tøeba upozornit, že celkový poèet realizovaných projektù, uvedených v tomto grafu je ve skuteènosti pøibližnì o 25% vyšší. Dùvodem je fakt, že v grafu jsou zahrnuty pouze realizované obchodní pøípady vìtšího charakteru, vyžadující projekèní zpracování. Øada dalších obchodních pøípadù je realizována pøímým prodejem nebo prodejem pøes obchodní partnery.

Spoleènì s akciovou spoleèností Galatek byly dodány pøímé technické nebo sorpèní systémy. V posledních dvou letech se naše spolupráce zintenzívnila již v pøedprojektové pøípravì zakázek. Akciová spoleènost Galatek se stala pro naši spoleènost nejvýznamnìjším partnerem v oblasti technologie èištìní emisí z lakoven. Závìrem nám dovolte podìkovat spoleènosti Galatek a.s. za dosavadní úspìšnou spolupráci a za poskytnutí této možnosti pøedstavit naší spoleènost v tomto èísle. Za ENETEX-KIA s.r.o. Ing. Ivo Kolísek - jednatel spoleènosti

Kontakty: Brnìnská 595, 664 42 Modøice Tel.: 547 423 322; Fax. 547 423 325 e-mail: [email protected] web: www.enetex.cz

V pøíštím èísle magazínu Vám pøedstavíme firmu AL-CON CONVEYOR A/S, Naestved, Dánsko

Gal_Str8_1_03.qxd

3.5.2005

15:34

Page 1

KONTAKTY Sídlo spoleènosti GALATEK a.s.: Na Pláckách 647 poštovní schránka 35 584 01 Ledeè nad Sázavou Èeská republika Tel: Fax:

(+420) 569 714 111 Obchod: 721 121 Servis: 720 697 (+420) 569 722 509

E-mail: Internet: IÈO:

Vydáno jako desáté èíslo èasopisu Galatek Magazín pro jaro a léto 2005 u pøípežitosti patnáctiletého výroèí založení spoleènosti GALATEK

[email protected] www.galatek.cz 25286706

Dceøinná spoleènost GALATEK s.r.o. Sídlo firmy: Sputniková 8 821 02 Bratislava Slovenská republika Tel: (+421 2) 4342 4644 Fax: (+421 2) 4342 4644 E-mail: [email protected]

Obchodní kanceláø: Sabinovská 14 821 02 Bratislava Slovenská republika Tel: (+421 2) 4341 1245 Fax: (+421 2) 4341 1239 E-mail: [email protected]

KDE NÁS NAJDETE Obchodní a telefonní adresáøe m OBCHODNÍ ADRESÁØ 2005 m INFORM KATALOG 2005 m KOMPASS 2005 m ZLATÉ STRÁNKY 2005 Servery a CD ROM m INFORM KATALOG 2005 m OBCHODNÍ ADRESÁØ 2005 m KOMPASS 2005

OBSAH MAGAZÍNU: m Úvodní slovo øeditele m Vývoj výrobního sortimentu spoleènosti m Výrobní sortiment a tipy z provozù

m INFORMAÈNÍ SYSTÉM INDUSTRY EU

m Realizované projekty

Výstavy a veletrhy 2005

m Partneøi akciové spoleènosti GALATEK

m 3. mezinárodní veletrh povrchových úprav FINET 10.5. - 12.5.2005 m 12. mezinárodní strojírenských veletrh Nitra 24.5. - 27.5.2005 m 47. mezinárodní strojírenský veletrh Brno 3.10. - 7.10.2005

m Kontakty m Kde nás najdete