The Right Tool at the Right Time
Nové vysoce výkonné nástroje z monolitního karbidu a HSS
02 - 2009
2
Obsah Vysoce výkonné vrtáky s výměnnou vrtací hlavou,
4
Hydra
Vysoce výkonné monolitní vrtáky ze slinutého karbidu 6 do hliníku, CDX-Al
Vysoce výkonné monolitní vrtáky ze slinutého karbidu 8 pro vrtání hlubokých otvorů až do 12xD, CDX-DH
Vysoce výkonné monolitní závitořezné frézy ze slinutého karbidu
10
J102
Vysoce výkonné závitníky
12
Nástroje pro obrábění oceli a legované oceli (červený proužek) - dle normy DIN
Vysoce výkonná mechanická sklíčidla
14
pro frézování, TotalGrip™
AMG tabulky
16
3
Vysoce výkonné vrtáky s výměnnou vrtací hlavou Vlastnosti&přednosti
ÚPRAVA POVRCHU Vrtací hlavy mají povlak z TiAlNi (titan aluminium nitrid), který výrazně přispívá k vysoké houževnatosti nástroje a současně chrání proti oxidaci. Díky tomu lze tyto hlavy používat při vysokých rychlostech a posuvech. Navíc tento povlak přináší i vysokou odolnost vůči vytváření nárůstku na břitu, k čemuž běžně dochází při obrábění měkčích materiálů.
obrábění s vysokou rychlostí posuvu dobře odvádí teplo z místa vrtání a současně hladce odvádí třísky z otvoru. To pozitivně ovlivňuje životnost nástroje. HLOUBKA DÍRY Vrtací hloubky 3xD a 5xD pro celou řadu otvorů od průměru 12,0 mm a 8xD od průměru 13,5 mm. ROZSAH Vrtací hlavy nabízíme pro vrtání otvorů 12,0 mm - 30,5 mm, palcové rozměry 15/32” – 1,3/16” D.
Výsledkytestů
GEOMETRIE ŠPIČKY Samostředící geometrie, špička 140° se 4mi fazetami zajišťuje nízké hodnoty přítlačných sil potřebných během vrtání. Není potřeba (a ani se nedoporučuje) předvrtávání nebo navrtávání.
GEOMETRIE Hlava je spolehlivě zajištěna dvěma šrouby. Drážkování na těle a vyvrtávací hlavě do sebe přesně zapadá, krouticí moment je přenášen rovnoměrně, což umožňuje přesné a snadné sestavení nástrojového systému. Spirálové drážky současně zajišťují účinné odvádění třísky. VNITŘNÍ ROZVOD ŘEZNÉ (CHLADICÍ) KAPALINY Otvory pro rozvod řezné kapaliny v těle vrtáku jsou dokonale zarovnány s příslušnými otvory na výměnné vrtací hlavě tak, aby řezná kapalina byla přiváděna přímo na břit. Při vysokorychlostním
4
Celkový počet minut v záběru
0
Celkový počet vyvrtaných metrů
40.0
20
0
35.0
.00
16
0
25.0
.00
14
0
20.0
.00
12
0
15.0
.00
10
.00
00
10.
8.0
0
.00
6.0
5
0
0
0.0
.00
18
0 30.0
Minuty
STOPKA Válcová stopka s ploškou umožňuje různé způsoby upnutí nástroje. Tato stopka umožňuje přesné a spolehlivé upnutí při použití vnitřního rozvodu řezné kapaliny. Nejlepších výsledků dosáhnete s hydraulickými držáky, například Dormer HydroGrip®. Vrtáky lze však také upnout do držáků typu ER a Weldon.
0
45.0
a-
dr Hy
4.0
P
0
2.0
1 nt
ure
nk
Ko
Metry
MATERIÁL Výměnné hlavy z houževnatého mikrozrnného karbidu a těla z tvrzené niklované oceli vynikají vysokou odolností vůči opotřebení a korozi. Do jednoho těla lze upnout vrtací hlavy různých velikostí při zachování spolehlivosti upnutí nástroje a celkové integrity systému.
ure
nk
Ko
2 nt
0
0.0
0
Vrtací hlava Hydra-P byla testována spolu s nástroji dvou konkurenčních výrobců při doporučených řezných podmínkách v AMG 1.3. Průměr všech vrtáků byl 12 mm a hloubka otvoru byla ve všech případech 5xD. U všech tří nástrojů bylo po celou dobu jejich životnosti prováděno měření průměrného počtu minut v řezu a metrů odvrtané díry. Nástroj Hydra-P vrtal téměř 40 minut, což je více než 2x déle než v případě konkurenčního nástroje 2.
Přínos pro uživatele
Výsledkytestů
Nabízíme dva druhy hlav - Hydra-M je speciálně určena pro optimální výkon při obrábění korozivzdorné oceli a litiny. Hydra-P doporučujeme pro obrábění ocelí.
0
0
140.0
Snadná a rychlá výměna hlavy minimalizuje prostoje ve výrobním procesu. Hlavu je možné vyměnit bez nutnosti vyjmutí těla ze stroje. Vrtací hlava a tělo do sebe přesně zapadají, což vede k maximální tuhosti upnutí a vyvrtané otvory jsou přesné. Stopku lze upnout do řady různých upínacích systémů. Široký výběr vrtacích hloubek, až do 8xD.
Kanálky pro vnitřní rozvod řezné kapaliny umožňují přesné nasměrování řezné kapaliny a správné rozložení tlaku pro zajištění účinného odvádění třísky a prodloužení životnosti nástroje.
.00
16
.00
0
Minuty
100.0
14
.00
0
80.0
12
.00
0
60.0
10
00 40.
8.0
.00 0
6.0
00 20. 0
0.0
a ydr
Celkový počet vyvrtaných metrů
18
0
120.0
Trvale vysoká výkonnost, i po mnoha výměnách hlav. Snížení nákladů na skladové zásoby nástrojů – do jednoho těla lze upnout různé vrtací hlavy.
Celkový počet minut v záběru
160.0
Metry
Vysoká produktivita ve většině materiálů, včetně uhlíkatých a legovaných ocelí, korozivzdorné oceli, titanu, niklu a litiny.
0
4.0
0
-M
H
t3
0
ren
ku
n Ko
2.0 ure
nk
Ko
2 nt
0.0
0
Vrtací hlava Hydra-M byla rovněž testována spolu s nástroji dvou konkurenčních výrobců při doporučených řezných podmínkách v materiálu AMG 2.2. Průměr všech vrtáků byl opět 12 mm a hloubka otvoru byla ve všech případech 5xD. Z hlediska životnosti, překonal nástroj Hydra-M svého nejbližšího konkurenta.
Hydra-M
Hydra-P
5
Vysoce výkonné monolitní vrtáky ze slinutého karbidu do hliníku
CDX-Al
Vlastnosti&přednosti MATERIÁL Mikrozrnný karbid. ÚPRAVA POVRCHU Broušený povrch jako standard pro vrtání všech druhů hliníku. Na zvláštní objednávku povlak Dialub, pro vyšší životnost nástroje při obrábění hliníko- vých slitin s vysokým obsahem křemíku. GEOMETRIE DRÁŽKY Geometrie drážky byla vyvinuta speciálně pro zlepšení odvodu třísky při vysokých řezných podmínkách. Profil drážky má speciální tvar, který stlačuje třísku a láme ji na menší kusy, které lze snáze odvést z otvoru. Pomalá spirála a tvar drážky vrtáku pozitivně ovlivňují celý proces odvádění třísky.
VNITŘNÍ ROZVOD ŘEZNÉ (CHLADICÍ) KAPALINY Pro účinné přivádění řezné kapaliny na řeznou hranu a pro zajištění hladkého odvádění třísek. STOPKA Podle normy DIN 6535 HA. HLOUBKA OTVORU 3xD (R587) a 5xD (R583). Na speciální objednávku nabízíme nástroje pro vrtací hloubku až do 7xD. ROZSAH 3 mm – 20 mm, 1/8˝ – 3/4˝ Ostatní velikosti na vyžádání.
R587
R583
GEOMETRIE ŠPIČKY Tato jedinečná geometrie špičky nástroje s nízkou přítlačnou silou značně snižuje výskyt otřepů na výstupu z otvoru, oproti konkurenčním vrtákům určeným pro stejnou oblast použití. Tato geometrie špičky je chráněna patentem ve Velké Británii. Současně jsme podali žádost o celosvětovou patentovou ochranu.
6
Výsledkytestů 7000
Rychlost průniku (mm/min)
6000 5000 4000 3000 2000 1000 0
I
X-A
CD
t 3
ren
u nk
Ko
t 2
ren
Ko
u nk
K
nt
ure
k on
1
Produktivita CDX-AI Graf znázorňuje produktivitu vrtáku CDX-AI v porovnání se třemi konkurenčními vrtáky od jiných výrobců, při vrtání v doporučených řezných podmínkách v materiálu AMG 7.1. Průměr všech vrtáků 8 mm. Nejbližší konkurent dosáhl jenom o málo více než 50 % produktivity vrtáku Dormer CDX-AI.
Přínos pro uživatele Vysoká produktivita při vrtání ve všech typech hliníku.
Určeno pro vysokorychlostní obráběcí operace v hliníku.
Jeden nástroj lze použít pro všechny druhy hliníku, od měkkého hliníku až po vysoce tvrdé, abrazivní třídy materiálů.
Vysoká rychlost úběru materiálu pro zrychlení výroby.
Významné snížení rizika vzniku otřepů na výstupu z otvoru u obráběných dílců. Patentovaná geometrie špičky nástroje výrazně snižuje přítlačnou sílu při vysoké rychlosti průniku.
Vnitřní rozvod řezné kapaliny snižuje zahřívání nástroje a obrobku při vysoko- rychlostním obrábění s vysokou rychlostí posuvu, což vede k bezproblémovému obrábění a řízení odvodu třísky.
Provedení geometrie špičky nástroje minimali- zuje riziko vytváření nárůstků. Vynikající odvádění třísky pro efektivní obrábění.
7
Vysoce výkonné monolitní vrtáky ze slinutého karbidu pro vrtání hlubokých otvorů až do 12xD
Vlastnosti&přednosti MATERIÁL Mikrozrnný karbid.
ÚPRAVA POVRCHU Nový povlak Super-Flow jsme vyvinuli pro optimalizaci výkonu vrtáku CDX-DH. Výhody povlaku: Speciální úprava povrchu pro lepší odvádění třísky. Vyšší stabilita břitů. Špičková odolnost vůči opotřebení. Vysoká tvrdost, houževnatost a odolnost vůči oxidaci. Výborné odvádění třísky při obrábění všech doporučených materiálů. Nový povlak Super-Flow umožňuje značné zvýšení produktivity a prodloužení životnosti nástroje.
CDX-DH
Geometrie drážky ACM™ Geometrie drážky ACM™ (Advanced Chip Management - pokročilá kontrola odvádění třísky) umožňuje zlomit třísku na menší kousky, které lze snáze odvést z otvoru. To oceníte zejména při vrtání hlubokých otvorů, kdy tato geometrie zkracuje prostoje při výrobě. Geometrie ACM™ zajišťuje rovnoměrné rozložení řezných sil po celou dobu trvání vrtacího cyklu. GEOMETRIE ŠPIČKY Speciální 140º špička nástroje zajišťuje dokonalé vycentrování vrtáku a vrtání s minimální hodnotou přítlačné síly. VNITŘNÍ ROZVOD ŘEZNÉ (CHLADICÍ) KAPALINY Vnitřní rozvod řezné kapaliny přivádí řeznou kapalinu přesně na špičku vrtáku. Díky tomu je celá oblast dobře chlazena a současně je zajištěno dobré odvádění třísky z otvoru. Lze tak obrábět s vysokou rychlostí posuvu, což vede ke zvýšení produktivity a snížení nákladů na vrtání jednoho otvoru. STOPKA Podle normy DIN 6535 HA. HLOUBKA OTVORU Díky speciálním prodlouženým nástrojům lze vrtat otvory do hloubky až 12xD bez nutnosti předvrtávání a vyjíždění ze záběru. ROZSAH 3 mm – 20 mm a 1/8˝ – 5/8˝ pro R570, 8xD* 3 mm – 20 mm a 1/8˝ – 5/8˝ pro R571, 12xD* * Ostatní velikosti na vyžádání. Pro další technickou podporu nebo rady ohledně vhodných nástrojů pro vrtání hlubokých otvorů, kontaktujte vašeho místního prodejce firmy Dormer nebo přímo specializovaného technika firmy Dormer.
8
Přínos pro uživatele Vrtání hlubokých otvorů „najednou“, a to až do hloubky 12xD bez přerušování posuvu - zkrá- cení doby obrábění. Rychlé a účinné odvádění třísky vede k vyšší produktivitě a snížení nákladů na vrtání otvoru. Vysoká kvalita povrchu, dobrá tolerance otvoru. Rovnoměrné rozložení řezných sil. Delší životnost nástroje - zkrácení prostojů. Výjimečná produktivita při vrtání otvorů v oceli, korozivzdorné oceli, litině, mědi, hliníku i dalších materiálech.
Vnitřní rozvod řezné kapaliny snižuje zahřívání nástroje a obrobku při vysokorychlostním obrábění s vysokou rychlostí posuvu, což vede k bezproblémovému obrábění a řízení odvodu třísky.
Zkouška přímo v praxi R571, CDX-DH Zákazník – Strojírenský podnik ve Švédsku Cíl: Zvýšení produktivity a životnosti nástroje Aplikace: Stroj – vyrobený na zakázku Materiál – duplexní korozivzdorná ocel (třída materiálu Dormer AMG 2.3) Průměr vrtáku – 8,0 mm Hloubka otvoru – 80,0 mm (10xD) Řezné podmínky – rychlost 50 m/min, posuv 211 mm/min Výsledek: Zvýšení produktivity o 25 % Zvýšení životnosti nástroje o 60 % (z 50 na 80 minut) Průměrný počet metrů odvrtaných jedním nástrojem - 17 metrů
R571
R570
9
Vysoce výkonné monolitní závitořezné frézy ze slinutého karbidu J102 Vlastnosti&přednosti MATERIÁL Nový mikrozrnný karbidový substrát.
TYP ZÁVITU K dispozici v provedení pro řezání metrických závitů. DÉLKA Krátká upínací délka zvyšuje stabilitu závitořezného procesu a snižuje vibrace nástroje. ROZSAH M6 – M16
Výsledkytestů Porovnání životnosti nástroje Ko
ne
250
čn
áž
ivo
tno
st
200
150
Počet závitů
ÚPRAVA POVRCHU Povlak TiAlN-X pro vysokou odolnost vůči opotřebení. Tento povlak je vhodný pro vysokorychlostní obrábění při vysokých rychlostech posuvu. Leštěné drážky omezují riziko vylamování, což vede k prodloužení životnosti nástroje. GEOMETRIE 10º úhel šroubovice a pevná konstrukce jádra pro vysokou spolehlivost procesu. Vyšší počet drážek oproti běžným závitořezným frézám snižuje zatížení řezných břitů a má příznivý vliv na životnost nástroje.
100
50 Ko
ne
0
m 5m
čn
.01
z0 2f
J10
01
J1
áž
ivo
tno
st
mm
.01
0 fz
Graf ukazuje počet závitů, vyfrézovaných v materiálu 1.2379, o tvrdosti 62 HRC - tento materiál patří do třídy tvrzených ocelí - Dormer AMG 1.8. Pro nástroj J101 byla hodnota posuvu na zub nastavena na 0,01 mm. Pro nástroj J102 byla hodnota posuvu zvýšena o 50 %, tedy na 0,015 mm. Životnost nástroje J102 byla, při obrábění daného materiálu za těchto řezných podmínek, skoro 20x delší než u nástroje J101. Rychlost (Vc): 30 m/min Závit: M8 Hloubka: 12 mm (1,5xD) Počet průchodů nástroje: 3 Druh otvoru: Slepý 10
Přínos pro uživatele Vysoká produktivita – posuv na zub lze nastavit na hodnotu o 30 % vyšší než u nástroje J101, zrychlení výroby.
J102
Výrazné prodloužení životnosti nástroje i při vyšších řezných podmínkách. Menší vibrace nástroje vedou k vyšší stabilitě obráběcí operace a k delší životnosti nástroje – menší riziko zlomení nástroje. Vysoká kvalita závitu a špičková kvalita obrobeného povrchu. Určeno pro obrábění tvrzené oceli a houževnatých materiálů.
Lze použít se systémem MQL (Minimum Quantity Lubrication - minimální mazání) nebo s odfukováním třísek vzduchem i v případě těžkoobrobitelných materiálů.
11
Vysoce výkonné závitníky
Nástroje pro obrábění oceli a legované oceli (červený proužek) - dle normy DIN
Vlastnosti&přednosti
ÚPRAVA POVRCHU Dodáváme ve vysoce lesklém provedení a s povlakem z TiAlN-Top. TiAlN - povlak, který vyniká velkou houževnatostí, prodlužuje životnost nástroje, omezuje tvorbu nárůstků na břitu a přispívá k hladkému chodu v řezu. GEOMETRIE DRÁŽKY Závitníky s lamačem třísky pro průchozí otvory. Spirálová drážka (48º) s odlehčením pro řezání slepých závitů nabízí dobré utváření třísky a její snadné a rychlé odvádění. Zpětné zkosení u závitníků se spirálovou drážkou vede k vysoké kvalitě závitů při obrábění legované oceli. HLOUBKA ZÁVITU Pro řezání závitů s hloubkou až 2,5xD. TYP ZÁVITU Všechny závitníky dodáváme v provedení pro řezání metrických závitů. ROZSAH M3 – M20 pro závitníky se spirálovou i přímou drážkou. Pro závity M20 až M36 nabízíme závitníky s vysoce lesklým povrchem a spirálovou drážkou - typ E393, se 40° sklonem šroubovice. KÓDOVÉ OZNAČENÍ S POMOCÍ BAREVNÝCH PROUŽKŮ Červený proužek označuje závitníky, které nabízí nejvyšší výkon při obrábění legovaných ocelí.
Výsledkytestů Produktivita a životnost nástroje při řezání závitu M8, hloubky 2xD ve slepém otvoru a v materiálu AMG 1.5 1400 1200 1000 800
Počet závitů
MATERIÁL Prášková ocel HSCo-XP pro delší životnost nástroje a méně výměn závitníků.
600 400 200 0
, 94
E3
min
m/
20
0 ,3
94
E3
min
m/
94
E3
in
/m
0m
3 nt,
ure
nk
Ko
min
m/
0 ,4
Pokud spíše než životnost nástroje požadujete vysokou produktivitu, můžete zvýšit řeznou rychlost. Byla provedena zkouška, při které jsme ověřovali závislost produktivity na životnosti nástroje. Testovali jsme spirálový závitník E394 při až dvakrát větší řezné rychlosti než je námi doporučená řezná rychlost pro tento závitník. Kromě toho jsme zkoušeli konkurenční závitník (nejbližší ekvivalent z nabídky konkurence k našemu závitníku) při řezné rychlosti 30 m/min. Při řezné rychlosti 2x vyšší než je doporučená řezná rychlost, bylo závitníkem E394 vyřezáno 460 závitů, zatímco při doporučené řezné rychlosti (20 m/min) to bylo 1287 závitů. Pro řezné rychlosti 30 a 40 m/min jsme použili nástrojový držák SynchroFlex. Při řezné rychlosti 20 m/min jsme použili plovoucí nástrojový držák. Výše uvedená zkouška prokázala, že nový povlakovaný závitník E394 Red Shark, lze použít pro zvýšení produktivity i při vyšší než doporučené řezné rychlosti.
12
Přínos pro uživatele Velká produktivita při řezání závitů v oceli a legované oceli. Delší životnost nástroje, díky optimální kombinaci materiálu, povlaku a geometrie. Delší životnost nástroje v kombinaci s vyšší rychlostí pro vyšší produktivitu oproti konkurenčním závitníkům.
Úzké a pravidelné třísky a dostatek prostoru v drážce vedou k takřka zanedbatelným problémům se zasekáváním třísek. Díky tomu probíhá výroba bez přerušení.
Zpětný kužel přispívá ke snížení kroutícího momentu při zpětném chodu, což snižuje riziko zlomení závitníku a zasekávání třísek.
Červeně označené závitníky Shark s TiAlN-Top povlakem, lze použít s 2x vyšší řeznou rychlostí oproti závitníkům s lesklým povrchem, což vede k dalšímu zvýšení produktivity.
E396
E394
13
Vysoce výkonná mechanická sklíčidla pro frézování
TotalGrip™ vysoce výkonná sklíčidla vhodná pro většinu aplikací v oblasti frézování, hrubování, polodokončování a dokončování.
MAS-BT H771
TotalGrip™
Snadnost použití – upnutí frézy maticí. TotalGrip™ nabízí dobré parametry v oblasti házivosti a vysokou upínací sílu. Házivost při 4xD je 10 mikronů.
CAPTO H778
Vodotěsná ucpávka brání průniku řezné kapaliny do sklíčidla a následné korozi ložisek, těla a matice. Díky tomu si sklíčidlo zachovává vysokou přesnost a jeho životnost je delší. Silné tělo vyniká vysokou pevností a stabilitou při frézování, které je bez problémů a současně dochází ke snížení vibrací nástroje. Výsledná kvalita obrobeného povrchu je lepší. Všechny typy mechanických sklíčidel TotalGrip™ jsou vybaveny vnitřním axiálním rozvodem řezné kapaliny skrz přírubu.
HSK A/C H775
DIN 69871 H770
Široká nabídka upnutí MAS-BT CAPTO HSK A/C DIN 69871
14
H771
H778
H775
H770
TotalGrip™ 15
AMS tabulky ■ Vynikající ● Dobrý Příklad 90 = řezná rychlost v metrech za minutu +/- 10% V =Rozsah posuvů - viz. tabulka níže
Ø 3mm
4mm
5mm
6mm
8mm 10mm 12mm 15mm 16mm 20mm 25mm 30mm
S
0.020 0.025 0.030 0.037 0.050 0.080 0.100 0.123 0.130 0.150 0.170 0.190
T
0.040 0.050 0.060 0.070 0.090 0.110 0.130 0.160 0.170 0.190 0.210 0.230
U
0.070 0.080 0.090 0.107 0.140 0.170 0.200 0.223 0.230 0.240 0.270 0.300
V
0.100 0.115 0.130 0.153 0.200 0.250 0.280 0.310 0.320 0.340 0.400 0.440
W
0.130 0.150 0.170 0.200 0.260 0.330 0.380 0.418 0.430 0.450
X
0.150 0.180 0.210 0.250 0.330 0.420 0.480 0.533 0.550 0.580
Y
0.180 0.220 0.260 0.317 0.430 0.550 0.700 0.700 0.700 0.740
Z
0.250 0.325 0.400 0.533 0.800 1.000 1.100 1.175 1.200 1.200 mm/ot +/- 25%
Aplikační materiálové skupiny (AMS)
1.Ocel
2. Nerez
3. Litina
4. Titan
5. Nikl
6. Měď
7.Hliník, hořčík 8.Syntetické materiály 9. Tvrdé materiály 10.Grafit
16
1.1 magneticky měkká 1.2 konstrukční uhlíkatá 1.3 uhlíkatá 1.4 legovaná 1.5 legovaná, tvrzená a temperovaná 1.6 legovaná, tvrzená a temperovaná 1.7 legovaná, tvrzená 1.8 legovaná, tvrzená 2.1 automatová 2.2 austenitická 2.3 feritická+austenitická 2.4 Precipitačně tvrzený 3.1 lamelární 3.2 lamelární 3.3 nodulární 3.4 nodulární 4.1 čistý 4.2 slitiny 4.3 slitiny 5.1 čistý 5.2 slitiny 5.3 slitiny 6.1 čistý 6.2 ß - mosaz, Bronz 6.3 CuZn mosaz 6.4 Bronz vysokopevnostní 7.1 Al, Mg, tvářené 7.2 Al slitiny, Si<0.5% 7.3 Al slitiny, Si>0.5%<10% 7.4 Al slitiny, Si>10% 8.1 Termoplasty 8.2 Termosety 8.3 Zpevněné plasty 9.1 Cermet (keramika) 10.1 Standardní grafit
Tvrdost HB
Pevnost v tahu
<120 <200 <250 <250 >250 <350 >350 49-55HRC 55-63HRC <250 <320 <300 >320 <410 <150 >150 <300 <200 >200 <300 <200 <270 >270 <350 <150 <270 >270 <350 <100 <200 <200 <470 <100 <150 <120 <120 ------<550 ---
<400 <700 <850 <850 >850 <1200 >1200 <1620 >1620 <1960 <850 <1100 <1000 >1100 <1400 <500 >500 <1000 <700 >700 <1000 <700 <900 >900 <1250 <500 <900 >900 <1200 <350 <700 <700 <1500 <350 <500 <400 <400 ------<1700 <100
N/mm2
R950
R960
R587
H853
H855
H858
H853
H855
H858
15/32“ - 30.50
15/32“ - 30.50
15/32“ - 30.50
15/32“ - 30.50
15/32“ - 30.50
15/32“ - 30.50
2009.02
2009.02
2009.02
2009.02
2009.02
2009.02
4-5
4-5
4-5
4-5
4-5
4-5
R583
R570
R571
3.00 - 20.00 3.00 - 20.00 3.00 - 20.00 3.00 - 20.00 2009.02
2009.02
2009.02
CDX-Al CDX-Al CDX-DH CDX-DH 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 2.1 2.2 2.3 2.4 3.1 3.2 3.3 3.4 4.1 4.2 4.3 5.1 5.2 5.3 6.1 6.2 6.3 6.4 7.1 7.2 7.3 7.4 8.1 8.2 8.3 9.1 10.1
■90V ■80V ■80V ■70V ■70V ●60U
■90U ■80U ■80U ■70U ■70U ●60T
6-7
6-7
■80T ■70T ■70T ■60T ■60T ●50S
■50U ■35U ■30T ●25T ■85V ■85V ■70V ■60V ●45T ●35T ●30S ●35T ●30S ●25S
■50T ■35T ■30S ●25S ■85U ■85U ■70U ■60U ●45T ●35T ●30S ●35T ●30S ●25S
■40T ■30T ■25S ●20S ■70U ■70U ■60U ■50U ●35S ●30S ●25S ●30S ●25S ●20S
■400Z ■400Z ■300Z ■250Y
■400Y ■400Y ■300Y ■250X
8-9
8-9
■135V ■120V ■110U ■100U ■80U ■55T
■130V ■120V ■110V ■100W ■90W ■80V
■75V ■35V ●30U ■120W ■120W ■80V ■80V
■35U ■30U ●25U ●25T ■115W ■115W ■75V ■75V
●125V ●220V ●220V ●100U ●285W ■285W ■190V ■95V
●125V ●220V ●220V ●100U ●270X ■270X ■180W ■90W
17
AMS tabulky
J102
■ Vynikající ● Dobrý Příklad 50 = řezná rychlost v metrech za minutu +/- 10% A = Rozsah posuvů - viz. tabulka níže (J102)
ap =
d1 =
d
1 4,5 6,0 8,0 9,0 12,0
P mm 1 1,25 1,5 1,75 2
ap= 1 x d1 0,012 0,017 0,021 0,023 0,035
A
ap= 2 x d1 0,009 0,014 0,018 0,019 0,027
B ap= 1 x d1 0,015 0,027 0,033 0,039 0,055
ap= 2 x d1 0,010 0,017 0,028 0,024 0,035
C ap= 1 x d1 0,017 0,030 0,039 0,048 0,065
ap= 2 x d1 0,014 0,025 0,032 0,032 0,040 6.0 - 16.0
Aplikační materiálové skupiny (AMS)
1.Ocel
2. Nerez
3. Litina
4. Titan
5. Nikl
6. Měď
7.Hliník, hořčík 8.Syntetické materiály 9. Tvrdé materiály 10.Grafit
18
1.1 magneticky měkká 1.2 konstrukční uhlíkatá 1.3 uhlíkatá 1.4 legovaná 1.5 legovaná, tvrzená a temperovaná 1.6 legovaná, tvrzená a temperovaná 1.7 legovaná, tvrzená 1.8 legovaná, tvrzená 2.1 automatová 2.2 austenitická 2.3 feritická+austenitická 2.4 Precipitačně tvrzený 3.1 lamelární 3.2 lamelární 3.3 nodulární 3.4 nodulární 4.1 čistý 4.2 slitiny 4.3 slitiny 5.1 čistý 5.2 slitiny 5.3 slitiny 6.1 čistý 6.2 ß - mosaz, Bronz 6.3 CuZn mosaz 6.4 Bronz vysokopevnostní 7.1 Al, Mg, tvářené 7.2 Al slitiny, Si<0.5% 7.3 Al slitiny, Si>0.5%<10% 7.4 Al slitiny, Si>10% 8.1 Termoplasty 8.2 Termosety 8.3 Zpevněné plasty 9.1 Cermet (keramika) 10.1 Standardní grafit
Tvrdost HB
Pevnost v tahu
<120 <200 <250 <250 >250 <350 >350 49-55HRC 55-63HRC <250 <320 <300 >320 <410 <150 >150 <300 <200 >200 <300 <200 <270 >270 <350 <150 <270 >270 <350 <100 <200 <200 <470 <100 <150 <120 <120 ------<550 ---
<400 <700 <850 <850 >850 <1200 >1200 <1620 >1620 <1960 <850 <1100 <1000 >1100 <1400 <500 >500 <1000 <700 >700 <1000 <700 <900 >900 <1250 <500 <900 >900 <1200 <350 <700 <700 <1500 <350 <500 <400 <400 ------<1700 <100
N/mm
2
2009.02
10-11
■50A ■30A
●25A
■340B ■210C ■180C ■200C
E395
E396
E392
E394
E393
M3 - M20 M3 - M20 M3 - M10 M3 - M20 M5 - M36 2009.02
2009.02
2009.02
2009.02
2009.02
12-13 12-13 12-13 12-13 12-13 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 2.1 2.2 2.3 2.4 3.1 3.2 3.3 3.4 4.1 4.2 4.3 5.1 5.2 5.3 6.1 6.2 6.3 6.4 7.1 7.2 7.3 7.4 8.1 8.2 8.3 9.1 10.1
■16 ●10 ●5
■30 ■20 ●11
■16 ●10 ●5
■30 ■20 ●11
■16 ●10 ●5
●10
●13
●10
●13
●10
●5
●10
●5
●10
●5
19
The Right Tool at the Right Time
Dormer Tools Morse Way Waverley Sheffield S60 5BJ United Kingdom T: 0870 850 44 66 F: 0870 850 88 66 Email:
[email protected]
Dormer Tools Fountain Plaza Belgicastraat 5, bus 5/6 BE-1930 Zaventem Belgium - België/Belgique T: +32 3 440 59 01 F: +32 3 449 15 43 Email:
[email protected]
Dormer Tools International Morse Way Waverley Sheffield S60 5BJ United Kingdom T: +44 114 2933 838 F: +44 114 2933 839 Email:
[email protected]
responsible for Austria Montenegro Österreich Црна Гора Belarus Poland Беларусь Polska Bulgaria Romania България România Croatia Russia Hrvatska Россия Czech Republic Serbia Česká republika Србија Hungary Slovakia Magyarország Slovensko Lithuania Slovenia Lietuva Slovenija Ukraine Україна Bosnia-Herzegovina Босна и Херцеговина
Dormer Tools B.P 6209 45062 Orleans Cedex 2 France - France T: +33 (0)2 38 41 40 15 F: +33 (0)2 38 41 40 30 Email:
[email protected]
Dormer Tools Via Varesina 184 20156 Milano Italy - Italia T: +39 02 38 04 51 F: +39 02 38 04 52 43 Email:
[email protected]
Dormer Tools ‘s-Gravelandsweg 401 NL-3125 BJ Schiedam Netherlands - Nederland T: +31 10 2080 240 F: +31 10 2080 282 Email:
[email protected]
Dormer Tools C/Verneda s/n Polg. Industrial Can Roca ES-08107 Martorelles T: +34 93 571 77 02 (ES) F: +34 93 571 77 00 (ES) Email:
[email protected] Spain - España T: +351 21 424 54 21 (PT) F: +351 21 424 54 25 (PT) Email:
[email protected] responsible for Spain España Portugal Portugal
Dormer Tools Box 618 SE-301 16 Halmstad Sweden - Sverige T: +46 (0) 35 16 52 00 F: +46 (0) 35 16 52 90 Email:
[email protected] Kundservice T: direkt +46 35 16 52 96 F: direkt +46 35 16 52 90
Dormer Tools International Sandvik in Austria GmbH Postfach 90 AT-1211 Wien Street address: Scheydgasse 44 AT-1211 Wien Austria - Österreich T: +43 1 277 37 202 F: +43 1 277 37 203 Email:
[email protected]
1007-09/02 CZ
Dormer Tools Sandvik Tooling Deutschland GmbH Geschäftsbereich Dormer Heerdter Landstrasse 243 Postfach 10 21 62 DE-40012 Düsseldorf Germany - Deutschland T: +49 211 50 27 0 F: +49 211 50 27 504 Email:
[email protected]
Dormer Tools PL. 52 FI-01511 Vantaa Finland - Suomi T: +358 205 44 121 F: +358 205 44 5199 Asiakaspalvelu T: suora 0205 44 7003 F: suora 0205 44 7004 Email:
[email protected]
Dormer Tools Sandvik A/S Boks 173 NO-1377 Billingstad Norway - Norge T:+47 67 17 56 00 F:+47 66 85 96 10 E-mail:
[email protected] Kundeservice T: direkt 800 10 113 F: direkt +46 35 16 52 90 Dormer Tools Sandvik A/S Postboks 160 DK-2605 Brøndby Denmark - Danmark T: +45 43 46 52 80 F: +45 43 46 52 81 Email:
[email protected] Kundetjeneste T: direkt 808 82106 F: direckt + 46 35 16 52 90 Dormer Tools Sandvik A.E. 294 Kifissias Avenue 152 32 Chalandri Athens Greece - Ελλάδα T: +30 210 6823604 F: +30 210 6823771 Email:
[email protected] Dormer Tools Caixa Postal 413 CEP 01059-970 Sao Paulo SP Brazil - Brasil T: +55 (0)11-56 60 30 00 F: +55 (0)11-56 67 22 67 Email:
[email protected]
Precision Dormer 2550 Meadowvale Blvd. Unit 3 Mississauga, ON L5N 8C2 Canada T: (888) 336 7637 En Français: (888) 368 8457 F: (905) 542 7000 Email:
[email protected]
Dormer Tools No 4555 Yin Du Road Xin Zhuang Industry Park Shanghai 201108 China T: +86 21 2416 0666 F: +86 21 5442 6315 Email:
[email protected]
Precision Dormer 301 Industrial Ave. Crystal Lake, IL 60012 United States of America T: (800) 877 3745 F: 815 459 2804 Email:
[email protected] responsible for United States of America Mexico
Dormer Tools Sandvik Asia Ltd Mumbai-Pune Road Pune 411 012 India T: +91 20 27 10 47 00 F: +91 20 27 14 57 36 Email:
[email protected]
Dormer Tools 5 Fowler Road Dandenong 3175, Victoria Australia T: 1300 131 274 F: +61 3 9238 7105 Email:
[email protected] Dormer Tools Sandvik New Zealand 269 Ti Rakau Drive Burswod Manukau 2013 New Zealand T: 0800 4 436 763 F: +64 9 2735857 Email:
[email protected] Dormer Tools Sandvik South East Asia Pte Ltd 50 Alps Avenue #04-00 Sandvik Building Singapore - 498782 T: +65 6477 3765/6 F: +65 6477 3781 Email:
[email protected] responsible for China Hong Kong Indonesia Vietnam Malaysia Thailand Singapore South Korea Taiwan ROC
Dormer Tools Sandvik P.O. Box 25038 East Rand 1462 South Africa T: +27 11 929 5300 F: +27 11 570 9709 Email:
[email protected] Dormer Tools Sandvik Argentina S.A. Rincón 3198 CP B1754BIL San Justo - Buenos Aires Argentina T: 54 (11) 6777-6777 F: 54 (11) 4441-4467 Email:
[email protected]