Návod k obsluze MK 320-G

TIMBER DRYING KILNS – SÉCHOIRS À BOIS – SECADORES DE MADERA - TROCKNUNGSTECHNIK

Návod k obsluze MK 320-G

Návod k obsluze MK320-G (v.1a) KATRES spol. s r.o.

1-1

1 Popis systému Systém řízení sušícího procesu vychází z více jak 20letého vývoje řídící a automatizační techniky a jsou v něm uplatněny nejnovější poznatky vědy a techniky v oblasti řízení technologických procesů pomocí počítačů standartu IBM PC a jednodeskových počítačů typu PLC. Kompletní regulační systém je tvořen následujícími prvky - elektrorozvaděčem - čidly pro měření klimatu v komoře - akčními členy ( servopohony, solenoidovými ventily) - systémem měření vlhkosti dřeva - vlastním řídícím jednodeskovým počítačem umístěným v rozvaděči. - ovládacím počítačem pracujícím v systému MS Windows Regulace probíhá ve dvou nezávislých smyčkách. V jedné smyčce je regulován průběh teploty , ve druhé pak průběh relativní vlhkosti vzduchu v sušící komoře. Pro zdárný průběh celého sušícího procesu je nutný bezporuchový chod všech částí regulace (měření, servopohonů, solenoidových ventilů, případně čerpadel v topném systému), jejichž funkčnost je nutné před každým spuštěním komory odzkoušet. Testování pohonů je vysvětleno v následujících kapitolách. !!! Systém řízení je plně automatický, pro kvalitní sušení je však nutný občasný dozor a kontrola nastavených a skutečných hodnot. Pro sušení tvrdého řeziva je nutné sledování sušících vzorků. !!! Systém je postaven na bázi řídícího jednodeskového počítače jako Slave a hlavního počítače standartu IBM PC sloužícího pro zadávání a kontrolu dat – jako Master. Jako paměť slouží HDD, v němž je uložen jak hlavní program, tak ostatní měnitelné hodnoty, zadávané pomocí parametrů. Základním operačním systémem je MS Windows, grafické rozhraní je tvořeno v Control Webu, ovládací program je napsán ve specielním jazyce jednodeskového řídícího počítače. Master je spojen s řídícími počítači buď sériovou linkou RS 485, nebo pomocí ethernetové sítě. Na jeden Master lze připojit až 32 komor. Zadávání, ovládání a start systému se provádí pomocí myši s využitím levého tlačítka. Klávesnice slouží pouze pro jednodušší zadávání číselných údajů. Regulaci lze provozovat ve dvou režimech: - vlhkostní - základní provedení, tzn. regulace podle vlhkostního sušícího řádu spočteného pro jednotlivé druhy dřevin dle zadaných údajů, nastavuje hodnoty na základě vlhkosti řeziva v komoře - ruční – regulované veličiny Ts a Pr/Ugl nastavujeme ručně - časový regulace je prováděna podle časového plánu, nikoliv dle vlhkosti řeziva Regulace je vybavena tzv. polem parametrů, jejichž pomocí je možné definovat a popsat jednotlivé podmínky regulace. V následujících kapitolách je podrobně objasněn princip ovládání procesu včetně základních úkonů pro odstranění možných poruchových stavů. Zapnutí systému se provádí zapnutím síťového spínače na čele počítače a na silovém rozvaděči, kde se přepne přepínač VOLBY PROVOZU (pokud je jím rozvaděč vybaven) do polohy AUT. Tento stav je signalizován kontrolkou HL 2 na panelu rozvaděče. Rozvaděč musí být pod napětím, což je signalizováno kontrolkou HL 1. Po nastartování systému se objeví na obrazovce monitoru obraz inicializace s nápisem Systém init. Po dobu inicializace se nastavují vstupy a výstupy, probíhá první měření a v případě startu komory probíhá postupné spouštění ventilátorů nejprve u první a potom postupně i u dalších komor. V případě, že procesor byl vypnut jakýmkoliv způsobem v průběhu sušení, provede se nastartování komory a proces pokračuje od místa přerušení. Po nastartování systému se objeví HLAVNÍ MENU, které je základní tabulkou pro ovládání komory. Na obrazovce je graficky znázorněna sušící komora, v pravé části jsou přepínače komor K1, K2 atd. Přepnutí do další komory se provede posunem kurzoru (myší) nad příslušnou záložku a stisknutím levého tlačítka myši. V levé části je pole záložek, pomocí nichž nadepsané funkce lze vyvolat myší. Ve střední části nahoře jsou zadané parametry pro zvolenou komoru (druh řeziva, tloušťka řeziva, typ sušení, počáteční a konečná požadovaná vlhkost). Uprostřed je znázorněno ovládací tlačítko STOPNávod k obsluze MK320-G (v.1a) KATRES spol. s r.o.

1-2

START, pod nímž jsou provozní hodnoty, zejména nastavené a skutečné hodnoty teploty a psychrometrického rozdílu, sušícího spádu, vlhkosti řeziva a fáze sušení. Ve spodní části jsou semigrafickou formou zobrazeny hodnoty jednotlivých sond, měřících vlhkost řeziva. Sondu lze vypnout tlačítkem ANO či zapnout tlačítkem NE. V levé spodní části je předpokládaná doba sušení, v pravé dolní části doba proběhlá. Po obou stranách komory jsou zobrazeny 2 měřící body pro měření klimatu v komoře. Aktivní jsou vždy ty, které jsou na vstupní straně vzduchu do hráně. Směr proudění vzduchu je označen šipkou v mezistropu komory. V případě, že se nepoužívá reverzace motorů ventilátorů je použit jen jeden systém měření teploty a psychrometrického rozdílu teplot vzduchu v komoře. Systém je vybaven možností měření elektrické a tepelné energie . Pokud je systém vybaven příslušnými snímacími prvky, je možné měřit spotřebu elektrické a tepelné energie na jeden sušící cyklus. Rovněž tak je možné sledovat spotřebu vody na jeden sušící cyklus.

1.

Hlavní menu

Návod k obsluze MK320-G (v.1a) KATRES spol. s r.o.

1-3

2.

Hlavní menu při procesu sterilizace

2 Základní pojmy Ts Pr -

Teplota suchého teploměru, tj.teplota v komoře. Psychrometrický rozdíl je rozdíl mezi teplotou Ts a teplotou Tv vlhkého teploměru tj. teplotou teploměru s ovlhčovanou textilií. Us Sušící spád, poměr skutečné vlhkosti řeziva v komoře k jeho rovnovážné vlhkosti určené teplotou a vlhkostí vzduchu v komoře. Wpd - Vlhkost řeziva, podle které je prováděna regulace procesu BNV - Bod nasycení vláken, cca 27-30 % vlhkosti řeziva (FSP – fibre saturated point) UGL - Rovnovážná vlhkost (EMC – equilibrium moisture content)

3 Způsob regulace Systém umožňuje tři způsoby regulace sušení. Tyto způsoby se volí v poli Parametry 1, jak bude popsáno později. První je vlhkostní způsob sušení podle vlhkostního sušícího řádu, tj. sušení pouze podle vlhkostních sond ve dřevě a spočteného sušícího spádu dle zadaných hodnot (druh řeziva, síla řeziva a zvolený sušící režim). Počítač nastavuje hodnoty parametrů (Ts a Pr) dle naměřených hodnot vlhkosti řeziva. Proto je nutné mít ve dřevě zavedenu alespoň jednu sondu. Po vysušení řeziva na požadovanou konečnou vlhkost pokračuje proces sušení jeho konečným ošetřením a ochlazením. Druhý způsob sušení je manuální (ruční) řízení, kde si obsluha nastavuje jak hodnotu teploty v komoře Ts tak hodnotu psychrometrického rozdílu Pr v komoře. Komoru je nutno vypnout ručně. Návod k obsluze MK320-G (v.1a) KATRES spol. s r.o.

3-4

Třetím možností je časový způsob regulace. Po zadání vstupních parametrů je spočten časový sušící řád tj. každé sušící fázi je přiřazen čas po který budou nastaveny příslušné hodnoty Ts a Pr/UGL. Po uplynutí nastavené doby pokračuje sušící cyklus následnou fází..

4 Typy komor Jak bude vysvětleno později, lze v panelu Parametry 1 nastavit regulaci pro sušící komoru, kombinovanou sušící komoru s pařením a pařící komoru. Sušící komora se používá pro sušení řeziva a je možné speciálním řádem pro barevný buk provést barevnou úpravu řeziva tak, že se po ohřevu automaticky za stálého vlhčení (100 % vlhkosti vzduchu) udržuje nastavená teplota paření po nastavenou dobu. Poté proces pokračuje v režimu normálního sušení. Kombinovaná komora je totéž co sušící komora, navíc ji lze použít i jako samostatnou pařící komoru, kde je prováděno pouze klasické paření . Rovněž je možné použít proces sterilizace . Pařící komora je komora určená pouze pro paření.

5 Ovládání, zadávání hodnot Ovládání programu se provádí pomocí myši, klávesnice se používá pouze pro snadnější zadávání číselných hodnot. V následující kapitole popíšeme základní pojmy a vysvětlíme způsob ovládání myší a zadávání hodnot do systému. V každém z obrazů vyvolaných na obrazovce (kromě SYSTÉM INIT a HLAVNÍ MENU ) jsou použita až 3 základní tlačítka. - OK

způsobí promítnutí všech změn do programu a návrat do sušící tabulky

- ZRUŠIT

změny nebudou akceptovány a použije se původní nastavení, návrat do sušící tabulky

- ZPĚT

návrat do předchozí tabulky

V programu jsou použity následující prvky, jejichž ovládání myší bude popsáno v následujících podkapitolách č. 5….

5.1 Tlačítko Tlačítka vypadají díky 3-D zobrazení jako opravdová tlačítka:

Když na ně najedeme kurzorem myši, jeho tvar se změní na symbol malé ruky:

Tlačítko můžeme zamáčknout kliknutím myší na plochu libovolného tlačítka:

Poznámka: Pokud po stisknutí tlačítka myši přesuneme kurzor myši mimo plochu zobrazeného tlačítka a poté tlačítko myši uvolníme, žádná akce se neprovede:

Návod k obsluze MK320-G (v.1a) KATRES spol. s r.o.

5-5

Běžné tlačítko Po stisknutí a uvolnění běžného tlačítka se vykoná požadovaná činnost (např. ukončí se provádění určité aplikace). Tlačítko lze stisknout kliknutím myší na plochu tlačítka

. . . nevybrané tlačítko

. . . vybrané tlačítko

5.2 Tlačítko výběru - přepínač Tlačítko výběru se v aplikacích používá v případech, kdy jedna možnost vylučuje všechny ostatní možnosti. V konkrétním případě to znamená, že zamáčknutím jednoho tlačítka se všechna ostatní tlačítka výběru vymáčknou:

Tlačítka výběru jsou ve většině případů označena kolečkem (vybrané) a (nevybrané). Tlačítko výběru lze zamáčknout kliknutím myší na symbol nevybraného tlačítka . Dojde k přepnutí na zvolený výběr.

5.3 Numerický řádek - číselný box Numerický řádek je zvláštním druhem editačního řádku. Lze do něj zadávat pouze číselné údaje a to: - přímo z klávesnice - kliknutím myší na šipky za řádkem . Výběr řádku lze provést najetím myší nad zvolený číselný box a kliknutím levým tlačítkem myši (pak je možné zadávat data z klávesnice), nebo přímo najetím na příslušné šipky u číselného řádku. Číselná hodnota v řádku vzrůstá nebo klesá podle směru právě stisknuté šipky:

5.4 Výběrový řádek – text box Za tímto řádkem je šipka neoddělená mezerou. Kliknutím myší na šipku se vyroluje výběrový seznam. Do tohoto řádku nelze psát vlastní text:

Návod k obsluze MK320-G (v.1a) KATRES spol. s r.o.

5-6

Výběr provedeme najetím kurzoru myší nad vydraný řádek a kliknutím levým tlačítkem .

5.5 Editační řádek Do editačního řádku je možno zapisovat text. Přesunutím kurzoru do řádku se tvar kurzoru změní na symbol "I" a následným kliknutím myší se řádek vybere. Nyní lze do řádku libovolně psát:

Kliknutím na znaménko ENTER se editační řádek potvrdí a zapíše do programu.

5.6 Záložka – přepínač funkcí Tvar záložky je dvojího typu

vodorovný

svislý

Přesunutím kurzoru myši nad vybranou funkci a následným stiskem levého tlačítka myší se provede požadovaná funkce.

5.7 START-STOP tlačítko Je představitelem možností programu s využitím editoru ikon. Ve stavu STOP svítí zeleně START, ve stavu START svítí červeně STOP.

6 Chování systému při zadávání hodnot

Návod k obsluze MK320-G (v.1a) KATRES spol. s r.o.

6-7

Vzhledem k tomu, že jde o komunikaci mezi dvěma počítači dochází při přechodu z jedné komory do druhé k časovému zpoždění přenášených dat. Pokud aktuální data nejsou přenesena, je zobrazovací panel zastřen, pokud dojde k přenesení dat, uvedené hodnoty se vybarví.

7 Zadání sušícího řádu - START sušení Zadávání sušícího řádu se provádí posloupností odpovědí obsluhy na otázky procesoru. Je li systém ve stavu STOP, pak svítí zelený editor ikon START. Stiskem levého tlačítka myši nad editorem ikon START (kurzor ve tvaru ruky musí být nad tímto editorem ikon) se objeví zadávací panel.

3.

Zadávací panel

Pomocí myši a případně klávesnice nastavíme zadávané hodnoty takto: NOVÁ NÁPLŇ - po kliknutí na toto pole program umožní zadat nové vstupní parametry – používat jen v případě nové náplně řeziva. Před stlačením tlačítka nutno provést archivaci záznamu o sušení (viz Grafy). START - po kliknutí na toto pole se zahájí sušení s nově nastavenými parametry nebo pokračuje v sušení s nezměněnými parametry ZRUŠIT - zadávací panel se uzavře, komora zůstane ve stavu STOP s původními hodnotami TABULKA - zobrazí tabulku vypočteného sušícího řádu. V případě výběru vlastního Typu sušení je možné provádět veškeré změny, které pak lze archivovat pro pozdější použití. Soubor je uchován pod zadaným názvem. ARCHIV – Umožní při zadání vlastního Typu sušení načtení dříve archivovaných sušících řádů. Po aktivaci tlačítka „Nová náplň“ provedeme zadání vstupních hodnot následovně:

7.1 Druh řeziva Volbou příslušné dřeviny zadáme sušenou dřevinu. Zvolený druh řeziva se přepíše do políčka nad volícím polem. Zároveň se hned objevuje předpokládaná doba sušení. U kombinované komory lze zadat i paření řeziva výběrem dřeviny Barvený buk. U pařící komory se druh řeziva nezadává. V tomto případě lze zadat pouze teplotu a dobu paření, přičemž doba paření se začíná počítat až když teplota v komoře bude větší než Ts nastavená minus 5o C.

Návod k obsluze MK320-G (v.1a) KATRES spol. s r.o.

7-8

7.1.1 Zákaznický seznam dřevin Při volbě (nové) náplně je možné, kromě přednastavených druhů dřevin, nadefinovat a zvolit další druhy dřevin – podle potřeb zákazníka. Nově definované druhy dřevin je možné spravovat po výběru poslední volby v rozbalovacím poli ‘Druh řeziva‘. Výběrem této volby ‘----- Jiné-----------’ se otevře dialogové okénko pro správu dřevin, kde je možno přidávat, měnit a vymazávat druhy dřevin dle potřeb zákazníka. Dialogové okénko pro správu dřevin obsahuje textové pole ‘Název‘, v němž se zobrazují názvy nadefinovaných dřevin, a u každého druhu dřeviny je nutno v číselném poli ‘Třída‘ zadat třídu dřeviny (dle propozic firmy Katres). Zadání správné třídy dřeviny je nezbytné pro výpočet naprogramovaného sušícího řádu. Posuvníkem vpravo od názvu a čísla třídy je potom možné listovat v seznamu nadefinovaných dřevin. 7.1.1.1

Přidání nového druhu dřeviny

Pomocí posuvníku v dialogovém okně pro správu dřevin zobrazíme poslední položku ‘--- Zapiš název --------‘. Klikneme do textového pole myší a přepíšeme text názvem nově definované dřeviny. V číselném poli zadáme třídu této dřeviny (dle propozic firmy Katres) a stisknutím tlačítka (vpravo nahoře) se zařadí nová dřevina na konec seznamu. 7.1.1.2

Vymazání dřeviny

Pomocí posuvníku v dialogovém okně pro správu dřevin zobrazíme název dřeviny, kterou chceme ze seznamu vymazat. Stisknutím tlačítka (vpravo dole) se vymaže dřevina ze seznamu. 7.1.1.3

Změna názvu a třídy dřeviny

Pomocí posuvníku v dialogovém okně pro správu dřevin zobrazíme název dřeviny, kterou chceme měnit. V textovém poli přepíšeme název dřeviny, příp. změníme třídu dřeviny a po stisknutí tlačítka (vpravo uprostřed) se provedené změny zaznamenají. Po provedení všech potřebných úprav v zákaznickém seznamu dřevin se dialogové okénko pro správu dřevin uzavře tlačítkem .

7.1.1.4

Výběr dřeviny pro novou náplň

Dřeviny definované zákazníkem se zobrazují na konci rozbalovacího pole ‘Druh řeziva‘. Při výběru takové dřeviny v tomto seznamu se pod jejím názvem zobrazí též její třída (zadaná zákazníkem dle propozic firmy Katres).

7.2 Tloušťka řeziva Dle pokynů pro zadávání hodnot nastavíme tloušťku řeziva v mm . Při paření tloušťku řeziva nezadáváme.

7.3 Počáteční vlhkost Zde zadáme nejvyšší naměřenou vlhkost. Počáteční vlhkost má význam pouze pro předpokládanou dobu sušení a pro výpočet časového sušícího řádu. Pokud jsou zavedeny sondy do dřeva a vlhkost je vyšší než 15 %, pak počítač nabídne nejvyšší nebo průměrnou hodnotu sám v závislosti na nastavení Parametrů 1. U paření se opět nepoužívá.

Návod k obsluze MK320-G (v.1a) KATRES spol. s r.o.

7-9

7.4 Konečná vlhkost Zde nastavíme požadovanou konečnou vlhkost .

7.5 Typ sušení Dle potřeby na kvalitu sušení nastavíme požadavek na typ sušení. Je možné nastavit měkké, tvrdé a normální sušení. Režim měkkého sušení se doporučuje pro dosažení 1. stupně jakosti usušeného řeziva (modely, hudební nástroje, dýmky a pod., režim normálního sušení pro dosažení 2. stupně jakosti vhodného pro truhlářské zpracování a v režimu tvrdého sušení pro dosažení 3. stupně jakosti (stavebnictví, obaly, palety a pod.). Je možné nastavit rovněž sušení vlastní (jak v režimu vlhkostním, tak v režimu časovém). Počítač nabídne sušící řád jako pro normální sušení. Stiskem záložky Tabulka je možné zobrazit a upravit tabulku sušícího řádu dle vlastních požadavků. Takto upravenou tabulku lze uložit do archivu a později ji kdykoliv znovu použít pro sušení. Archivaci provedeme stiskem záložky Archiv, zadáním jména, pod kterým bude upravený řád archivován (max.8 znaků základní abecedy a číslic, bez mezer, lomítek apod.), potvrzením kliknutím na zelené tlačítko tak, aby se název přenesl do levého pole a pak stiskem tlačítka OK. Dojde k uložení souboru do archivu a je možné komoru spustit pomocí tlačítka START. Procesor bude sušit dle naplánovaného vlastního řádu. V případě že zadáme vlastní Typ sušení, je možné stiskem záložky Archiv načíst dříve uložený sušící řád pomocí výběrového řádku tak, že si vybereme příslušný název souboru, potvrdíme pomocí zeleného tlačítka Enter přenesením do levého okna a následným stisknutím OK. Stisknutím tlačítka Zrušit stornujeme provedené operace.

4.

Uložení řádu do archivu.

Návod k obsluze MK320-G (v.1a) KATRES spol. s r.o.

7-10

5.

Načtení řádu z archivu.

7.6 Zimní – letní provoz Stisknutím tlačítka vybereme způsob ohřevu. Při volbě Zimní provoz procesor setrvává určitý čas (3 hodiny na 1 cm tloušťky x koeficient ohřevu) na teplotě 22°C, aby došlo k rozmrznutí řeziva. Přitom jsou otevřeny větrací klapky. Po uplynutí této doby proces pokračuje v ohřevu standardním způsobem. Tento provoz se volí pouze v případě , že je řezivo silně promrzlé a teplota okolí se pohybuje pod –10°C. Příklad: tloušťka řeziva = 20 mm, koeficient ohřevu = 1,5. Procesor udržuje teplotu 22 oC po dobu 2,0 x 3 x 1,5 = 9,0 hodin. Poté začne zvyšovat teplotu a po dosažení teploty Ts nastavené minus koeficient Přechod do sušení (viz Parametry 2) začne počítat dobu tzv stabilizovaného ohřevu, nutnou pro prohřátí řeziva po dobu 2,0x1,5=3 hodiny. Poté procesor přepne do fáze sušení .

7.7 Teplota a doba paření

6.

Panel zadání paření

Návod k obsluze MK320-G (v.1a) KATRES spol. s r.o.

7-11

Nastavit teplotu a dobu paření lze u sušící komory jen při použití sušícího řádu pro Barevný buk (viz Nová náplň: Druh řeziva). V okně zadání vstupních parametrů sušení se objeví možnost nastavit teplotu a dobu paření. Paření dle tohoto zadání bude probíhat po ukončení fáze ohřevu.

7.8 Zadání teploty a doby sterilizace

7.

Panel zadání Sterilizace

V tomto případě je možné zadat teplotu a dobu sterilizace. Teplota se řídí suchým teploměrem, nastavená teplota je vždy vyšší o 10 st. C než teplota sterilizace. Doba sterilizace se počítá po dosažení nastavené teploty sterilizace na 13 nejnižší sondě.

7.9 Tabulka Stisknutím tlačítka Tabulka lze zobrazit vypočtený sušící řád ve formě tabulky. Následným stisknutím záložky Grafy lze zobrazit průběh Ts, Tv a Wpd v grafické podobě. Oba způsoby zobrazení lze vytisknout na tiskárně pomocí volby Tisk a pravidel uvedených v odstavci 5. Při zadání vlastního sušícího řádu je možné tabulku editovat, tzn. provádět potřebné změny. To provedeme výběrem řádku pomocí myši a editací v místě požadované zěmny. Pohyb po tabulce se děje pomocí šipek, nebo pomocí myši. Úpravy je možné použít pouze pro jedno sušení (OK), nepoužít vůbec (Zpět), nebo archivovat (Archiv) a zachovat tak pro možné pozdější využití (viz 7.5). V případě časového způsobu sušení je vždy v prvním sloupci uveden čas pro příslušnou fázi a v následujících sloupcích je nastavené Ts a Pr/Ugl pro danou fázi. Časový sušící řád je možné editovat bez ohledu na Typ sušení.

Návod k obsluze MK320-G (v.1a) KATRES spol. s r.o.

7-12

8.

Panel editace vlastního řádu

7.10 Start procesu Po stisknutí tlačítka START, komora zahájí provoz, zadávací panel se uzavře a zobrazí se HLAVNÍ MENU.

8 Nastavení parametrů Parametry ovlivňují průběh sušení, popisují systém komory, systém měření atd. Dělí se na parametry textové a číselné. Parametry se nachází pod záložkami Parametry 1 a Parametry 2 v HLAVNÍM MENU.

8.1 Parametry textové - Parametry 1 Parametry 1 slouží k nastavení řídícího programu MK200G v souladu s technickým vybavením a základními požadavky na řízení sušícího procesu. Parametry 1 se nastavují pro každou komoru zvlášť. Některé Parametry 1 lze měnit i v průběhu sušení (např. Řízení dle maxima či průměru, Výpočet průměru, Měření, Regulace ochlazení aj.), některé nelze (např. Druh komory, Reverzace ano/ne), některé jsou odvislé od technického zařízení a neměly by se měnit vůbec (např. Topné médium, Vlhčení pára/voda aj.). Případnou změnu parametrů je nutno provádět vždy uvážlivě a vždy mít na paměti, že časté změny zadání nepřispívají ke správné funkci automatického řízení. Změna hodnot se provádí volbou zadané hodnoty u jednotlivých přepínačů. Stisknutím tlačítka OK se nastavené hodnoty uloží do paměti a panel parametrů se zavře, stisknutím tlačítka Zrušit zůstanou nastavené původní parametry.

Návod k obsluze MK320-G (v.1a) KATRES spol. s r.o.

8-13

9.

•

Komora

Panel Parametry 1

- Sušárna - Kombinovaná - Pařící

Trvale se nastaví se příslušný typ komory. Regulace

- Vlhkostní - Manuálně - Časový

Doporučený Způsob regulace sušícího procesu u komory vybavené sondami na měření vlhkosti dřeva je Vlhkostní, při kterém se mění parametry sušícího prostředí v závislosti na poklesu Wpd podmínkou je nejméně jedna zapnutá funkční sonda měření vlhkosti dřeva.V tomto systému jsou další způsoby regulace vypnuty. Regulace manuelní se provádí pomocí panelu Změny, jak bude popsáno dále.

•

Řízení

- Dle maxima - Dle průměru

Tímto parametrem zadáváme způsob výpočtu Wpd (vlhkosti dřeva uvedené v HLAVNÍM MENU), podle které procesor nastavuje v daný okamžik požadované hodnoty Ts, Pr (Ugl), Us. Je-li nastaveno Dle maxima, Wpd je rovno nejvyšší hodnotě naměřené zapnutou sondou, v je-li nastaveno Dle průměru, vypočítá se Wpd jako aritmetický průměr z hodnot zapnutých sond v závislosti na nastavení dalšího Parametru 1 Výpočet průměru (viz níže).

Návod k obsluze MK320-G (v.1a) KATRES spol. s r.o.

8-14

- Dvě nejvlhčí - Tři nejvlhčí - Čtyři nejvlhčí - Pět nejvlhčích - Ze všech Při nastavení v Parametrech 1 Řízení - Dle průměru je nutno určit z kolika aktivních sond je průměr vypočítáván. Aktivní je sonda, která je zapojena do sušení symbolem ANO v Hlavním menu. •

Fáze Egalizace

- ANO - NE

Nastavením NE lze fázi EGALIZACE z procesu sušení vyloučit. Při sušení na vlhkost vyšší než 17% se konečné ošetření neprovádí. Upozornění: Volbu NE lze použít jen při nižších požadavcích na jakost. Regulace ochlazení

- Dle času - Dle Ts

Při nastavení Dle času probíhá fáze OCHLAZENÍ po dobu odvozenou z tloušťky řeziva (viz Parametry 2 Koeficient ochlazení), při volbě Dle Ts je proces sušení ukončen po dosažení teploty nastavené v Parametrech 2 Konečná hodnota Ts v komoře, kterou je nutné vždy správně zadat.. Zlahodnění

-ANO - NE

Totéž co v předchozím odstavci Egalizace

2

- ANO - NE

Nastavením ANO lze fázi EGALIZACE 2 zařadit do procesu sušení . Jedná se o fázi, kterou potom můžeme zařadit ručně do procesu sušení a provádí se při sušení tvrdého dřeva tak, že po zařazení této fáze v panelu Změny se provede snížení teploty o 5 st. Celsia , dojde k otevření klapek a k dovlhčení na nastavený Pr. Tato fáze má za úkol otočit teplotní gradient tak, že povrch bude chladnější než střed řeziva a tím dojde k obnovení transportních cest vody ve dřevě. • Měření

- Obě čidla - Jen první - Jen druhé

Standardně je nastaveno Obě čidla. V případě poruchy čidla v komoře vybavené reverzací proudění vzduchu nastavíme při poruše prvního čidla parametr Měření na Jen druhé a naopak při poruše druhého čidla nastavíme Jen první. Psychrometry zobrazené v Hlavním menu po obou stranách komory ukazují i v tomto případě skutečně změřené hodnoty, pro vlastní řízení se však hodnoty vypnutého psychrometru nepoužijí. Senzor

- PT 100 - Kompact - Ugl

Trvale nastavíme typ použitého senzoru pro snímání teploty a vlhkosti vzduchu v komoře. Psychrometr = PT 100, elektronické měření = Kompact, snímač rovnovážné vlhkosti (EMC) = Ugl.

Návod k obsluze MK320-G (v.1a) KATRES spol. s r.o.

8-15

•

Vlhčení

- Voda - Parní

Trvale nastavit hodnotu odpovídající instalovanému vlhčícímu zařízení. V ohřevu

- ANO - NE

Volbou Ne vypneme ve fázi OHŘEV funkci vlhčení, přičemž klíma v sušárně je řízeno v závislosti od hodnot Parametrů 2: Nárůst Ts v ohřevu a Max. diference Pr v ohřevu. Vlhčení v ohřevu lze uvážlivě vypnout u čerstvého řeziva s nezaschlým povrchem popřípadě měkkého řeziva bez nároků na jakost. V ostatních případech ponecháme vlhčení zapnuto volbou ANO.

•

Topení

- Voda - Pára

Trvale se nastaví typ topného media. - Servo - Dvoupolohově Trvale nastavíme způsob regulace větrání a topení v závislosti na použitém zařízení.

•

Ventilátor Regulace otáček

- NE - ANO - Ekotronic - Kontaktem

Nastavení parametru Regulace otáček závisí na elektrické výbavě sušárny. Tento parametr aktivuje řízení ventilátorů v závislosti na dosažené vlhkosti řeziva. V případě volby Kontaktem dojde v určité fázi k vypnutí části ventilátorů. Volbu ANO nebo Ekotronic lze použít jen v případě instalace frekvenčního měniče umožňujícího plynulou regulaci otáček. Pokud nastavíme ANO, řídí počítač otáčky dle tabulky zvoleného sušícího řádu. Pokud nastavíme Ekotronic, provádí se regulace otáček nejen v závislosti na vlhkosti řeziva (jako u parametru ANO), ale také v závislosti na rozdílu vlhkostí vzduchu mezi vstupní a výstupní stranou hráně. Reverze

- ANO - NE

U komor vybavených zařízením na změnu směru proudění vzduchu trvale nastavíme ANO, u ostatních sušáren nastavíme NE (KS mini, KSR1). Nesprávné nastavení může mít vážné důsledky. Temperace

- NE - ANO

Zvolením NE se ve stavu STOP teplota v sušárně nereguluje. Zvolením ANO počítač při poklesu teploty v komoře pod +5 °C otevře topení a spustí čerpadlo, aby ve stavu STOP nedošlo k zamrznutí topného systému. Při poklesu teploty pod 2 st.C a zapnuté temperaci se spustí jedna sekce ventilátorů. Upozornění: během zavážení komor KAD zmrzlým řezivem však vracející se ledový vzduch může ohrozit psychrometr na zadní stěně sušárny. •

Větrání

- Servo - Dvoupolohově

Návod k obsluze MK320-G (v.1a) KATRES spol. s r.o.

8-16

8.2 Parametry číselné - Parametry 2 Parametry 2 jsou číselné hodnoty ovlivňující chování systému během procesu sušení příp. paření. Jejich změna se provádí dle pravidel změny Číselného boxu. Nastavují pro každou komoru zvlášť. Některé Parametry 2 lze měnit i v průběhu sušení (např. Zvýšení teploty, Zvýšení teploty egalizace, Povolený pokles teploty, Hystereze teploty, Doba vlhčení, Koeficient vlhkosti, Konečná hodnota Ts v komoře aj.), některé nemají význam, protože se už v probíhajícím procesu neuplatní (např. Koeficient ohřevu aj.), některé jsou odvislé od technického zařízení a neměly by se měnit vůbec (např. Počet vlhkostních sond, Doba serva topení, Doba serva větrání, Měření vody na komoře č.). Případnou změnu parametrů provádějte uvážlivě a vždy mějte na paměti, že časté změny zadání nepřispívají ke správné funkci automatického řízení.

10.

Panel Parametry 2

•

Koeficient proudění [bezrozměrné číslo] (0,3 – 10,0, standardně 1,5) Ovlivňuje výpočet doby SUŠENÍ. Při volbě Parametru 1: Způsob regulace - Vlhkostní slouží pouze k výpočtu předběžné (orientační) doby sušení, při volbě Způsob regulace - Časový slouží k výpočtu sušícího řádu a tedy i k prodloužení nebo zkrácení skutečné doby sušení. Příklad: Pokud nastavíme Koeficient proudění = 1,5 , pak se základní sušící časy zvětší 1,5 krát.

•

Koeficient ohřevu [bezrozměrné číslo] (0,3 – 10,0, standardně 1,2) Koeficient ohřevu ovlivňuje délku Doby ohřevu. Doba ohřevu se vypočítá podle vzorce: Doba ohřevu [hod] = tloušťka řeziva [cm] x Koeficient ohřevu Doba ohřevu se začíná načítat od okamžiku, kdy Ts skut. dosáhne hodnotu, která se stanoví odečtením koeficientu Přechod do sušení od Ts nast. v ohřevu (určená tabulkou sušícího řádu). Po uplynutí Doby ohřevu přechází komora do fáze SUŠENÍ. Při zadání Zimního provozu se celková doba ohřevu 4krát prodlouží přičemž ¾ této doby bude udržována teplota 22°C.

Návod k obsluze MK320-G (v.1a) KATRES spol. s r.o.

8-17

Příklad: Tloušťka řeziva = 30 mm, Letní provoz, Koeficient ohřevu = 1,5 , sušící teplota Ts nast. = 60 °C, Přechod do sušení = +5 °C. Po dosažení teploty 55 °C (60-5=55) se začne načítat Doba ohřevu viditelná po stisknutí záložky Doba v Hlavním menu. Po uplynutí 3,0 x 1,5 = 4,5 hodin přejde komora z fáze OHŘEV do fáze SUŠENÍ (podmínkou je dosažení Ts nast.). •

Koeficient egalizace [bezrozměrné číslo] (0,3 – 10,0, standardně 1,0) Ovlivňuje dobu konečného ošetření. Doba EGALIZACE (viz Max dovolené Pr v egalizaci) se vypočítá Koeficient egalizace x 2 hodiny na 1cm tloušťky. Doba ZLAHODNĚNÍ se vypočítá pro tvrdé dřeviny Koeficient egalizace x 2 hodiny na 1 cm tloušťky (pro měkké 1hod/cm). Doba ZLAHODNĚNÍ se začíná načítat po uplynutí Doby EGALIZACE.

•

Koeficient ochlazení [bezrozměrné číslo] (0,3 – 10,0, standardně 1,0) Ovlivňuje dobu ochlazení v případě, že je v Parametrech 1 nastavena Regulace ochlazení – Dle času . Po uplynutí doby 1 hodina na 1cm tloušťky x Koeficient ochlazení se komora vypne.

•

Koeficient egalizace 2 [bezrozměrné číslo] (0,3 – 10,0, standardně 1,0) Ovlivňuje dobu konečného ošetření. Doba EGALIZACE 2 se vypočítá Koeficient egalizace 2 x 1 hodina na 1cm tloušťky.

•

Max diference Pr v ohřevu [oC] (0,0 – 10,0 oC , standardně 2,0; u tvrdých dřevin 0,5-1,5) Tento parametr upravuje vlhkost v komoře ve fázi OHŘEV. Pokud je Pr skut. menší než součet Pr nast. + Max diference Pr v ohřevu, procesor pokračuje ve zvyšování teploty, pokud je Pr skut. větší, komora nezvyšuje teplotu, vlhčí (nad Ts = 30 °C) a čeká dokud Pr skut. (a tedy vlhkost vzduchu) nedosáhne požadovanou hodnotu. Příklad: Je-li Pr skutečné = 5, Pr nastavené = 2 a Max diference Pr v ohřevu = 2, pak komora zastaví ohřívání, vlhčí a čeká až Pr skutečné klesne pod 4 ( 2+2 = 4). Oznámení o aktivaci této funkce oznamuje prostřednictvím Alarmu 1.

•

Max diference Pr v egalizaci [oC] (0,0 – 10,0 oC , standardně 5,0) Aby egalizace proběhla v prostředí s odpovídající vlhkostí, začíná se doba egalizace načítat až Pr skutečné klesne pod hodnotu součtu Pr nastavené + Max diference Pr v egalizaci. Příklad: Je li Pr nastavené = 15 °C, Max diference Pr v egalizaci = 5 °C, pak doba egalizace se začne počítat od okamžiku, kdy Pr skutečné klesne pod 20 °C.

•

Max diference Pr v paření [oC] (0,0 – 30,0 oC , standardně 2,0) Pracuje na stejném principu jako parametr Max diference Pr v ohřevu. Je účinný jen v procesu barevné úpravy dřeva (Paření nebo Paření buku).

•

Nárůst Ts v ohřevu [oC/hod] (1 – 20 °C/hod , standardně 10) Stanovuje pro fázi OHŘEV maximální povolený nárůst teploty za 1 hodinu. Ve fázi OHŘEV může omezit nárůst teploty také překročení nastaveného Pr (viz parametr Max.diference Pr v ohřevu). Doporučené hodnoty parametru: Měkké dřeviny Tvrdé dřeviny Zimní období 4 – 8 °C/hod 1 – 3 °C/hod Letní období 10 - 15 °C/hod 2 – 6 °C/hod Příklad: Zadáme-li 2 oC pak se bude teplota v ohřevu zvyšovat o 2 oC za hodinu.

•

Nárůst Ts v sušení [oC/hod] (1 – 30 °C/hod , standardně 10) Stanovuje povolený nárůst teploty ve fázi SUŠENÍ, platí zde stejná pravidla jako v ohřevu.

•

Nárůst Ts v paření [oC/hod] (1 – 40 °C/hod , standardně 10) Stanovuje povolený nárůst teploty ve fázi PAŘENÍ, platí zde stejná pravidla jako v ohřevu.

•

Zvýšení teploty [oC] ( -30 až +50 °C, standardně 0) Ts nastavená se v tabulce nově zvoleného sušícího řádu zvýší či sníží o nastavenou hodnotu tohoto parametru způsobem určeným v Parametry 1: Zvýšení teploty - Lineárně / Absolutně.

Návod k obsluze MK320-G (v.1a) KATRES spol. s r.o.

8-18

Příklad: Pokud nastavíme Zvýšení teploty = 10 oC, pak při Zvýšení teploty - Absolutně je celá teplotní křivka posunuta o 10 oC výše, při Zvýšení teploty - Lineárně fáze SUŠENÍ začíná na původní teplotě a končí s teplotou zvýšenou o 10 oC, přičemž přírůstky teploty jsou postupně lineárně připočítávány v závislosti na vlhkosti dřeva a na počáteční a konečné vlhkosti. Při nastavení záporné hodnoty se provede snížení Ts nastavené podle pravidel pro Absolutně. •

Zvýšení teploty egalizace [oC] ( -30 až +50 °C, standardně -5) Parametr upravuje teplotu ve fázi EGALIZACE oproti základní teplotě vypočítané počítačem. (Snížením teploty egalizace oproti poslední sušící teplotě snadněji dosáhneme požadovaného Pr.) Příklad: Bude-li počítačem vypočtená teplota egalizace 55 °C, pak po zadání koeficientu Zvýšení teploty egalizace = -5 oC, bude Ts nast. ve fázi EGALIZACE = 50 °C.

• •

Povolený pokles teploty [oC] Hystereze teploty [oC]

(2 – 20 °C, standardně 10) (0 – 10 °C, standardně 5, ale vždy menší než Povolený pokles teploty)

Pokud ve fázi SUŠENÍ klesne Ts skutečná pod Ts nastavená minus Povolený pokles teploty, dojde k uzavření větracích klapek a komora čeká až Ts skutečná vystoupá nad hodnotu rozdílu Ts nast. minus Hystereze teploty. Poté počítač začne opět regulovat vlhkost sušícího prostředí, přičemž v rozsahu teplot snížených o polovinu obou parametrů probíhá regulace odvětrávání v omezeném rozsahu od 0 % do 30 % otevření větracích klapek. Příklad: Pokud je Ts nast. = 60 °C, Povolený pokles teploty = 10 °C a Hystereze teploty = 5 °C, pak při poklesu teploty pod 50 °C (60-10=50) je uzavřeno větrání a komora čeká dokud teplota nestoupne nad 55 oC (60-5=55). Klesne-li Ts skutečná pod 55 °C (60-10/2=55), probíhá regulace větrání v rozsahu 0-30%, po dosažení teploty 57,5 °C (60-5/2=57,5) bude regulace probíhat opět v plném rozsahu. Upozornění: Pokud by byl některý z těchto parametrů = 0, nebo Hystereze byla větší nebo rovna Povolenému poklesu teploty, procesor nebude schopen regulovat vlhkost vzduchu v komoře. •

Přechod do sušení [oC] (2 – 30 °C, standardně 5) Pokud Ts skutečná dosáhne hodnoty Ts nast. (pro první sušící fázi) mínus Přechod do sušení, začne se načítat čas ohřevu. Po uplynutí potřebné doby (viz Koeficient ohřevu) přejde proces do fáze SUŠENÍ. Příklad: Pokud je první sušící teplota = 50 °C a Přechod do sušení = 5 °C, pak dochází k počítání doby ohřevu až od okamžiku, kdy Ts skut. překročí hodnotu 45 oC (standardně se počítá doba ohřevu 1 hod na 1 cm tloušťky x Koeficient ohřevu). Upozornění: Pokud by byl parametr Přechod do sušení = 0, mohlo by se stát, že proces nepřejde vůbec z fáze OHŘEV do fáze SUŠENÍ.

•

Max. diference Ts pro alarm [°C] (0 – 99,9, standardně 5,0) Pokud během fáze OHŘEV nebo SUŠENÍ skutečná Ts převýší nastavenou Ts o hodnotu parametru po dobu delší než 0,5 hodiny, objeví se Alarm 5 – Příliš vysoká teplota a komora se odstaví s otevřenými větracími klapkami. Jakmile skutečná Ts poklesne pod hranici danou tímto parametrem, komora se opět rozběhne. Pokud je hodnota parametru nastavena 0,0°C, je alarm vyřazen z funkce. Příklad: Pokud je nastavená Ts = 50 °C a Max. diference Ts pro alarm = 5,0 °C, pak v případě, že bude skutečná Ts > 55,0°C po dobu delší 0,5 hodiny, objeví se Alarm 5 – Příliš vysoká teplota a komora se odstaví s otevřenými větracími klapkami.

•

Max. diference Ts v egal. pro alarm [°C] (0 – 99,9, standardně 5,0) Pokud během fáze EGALIZACE nebo ZLAHODNĚNÍ skutečná Ts převýší nastavenou Ts o hodnotu parametru po dobu delší než 0,5 hodiny, objeví se Alarm 5 – Příliš vysoká teplota a komora se odstaví s otevřenými větracími klapkami. Jakmile skutečná Ts poklesne pod hranici danou tímto parametrem, komora se opět rozběhne. Pokud je hodnota parametru nastavena 0,0°C, je alarm vyřazen z funkce.

Návod k obsluze MK320-G (v.1a) KATRES spol. s r.o.

8-19

Příklad: Pokud je nastavená Ts = 50 °C a Max. diference Ts pro alarm = 5,0 °C, pak v případě, že bude skutečná Ts > 55,0°C po dobu delší 0,5 hodiny, objeví se Alarm 5 – Příliš vysoká teplota a komora se odstaví s otevřenými větracími klapkami. •

Max. diference Pr pro alarm [°C] (0 – 9,9, standardně 3,0) Pokud skutečný Pr převýší Pr nastavený o hodnotu parametru po dobu delší než 0,5 hodiny, objeví se Alarm 6 – Příliš vysoký Pr a komora se odstaví se zavřenými větracími klapkami. Jakmile skutečný Pr poklesne pod hranici danou tímto parametrem, komora se opět rozběhne. Pokud je hodnota parametru nastavena 0,0°C, je alarm vyřazen z funkce. Příklad: Pokud je nastavený Pr = 8 °C a Max. diference Pr pro alarm = 3,0 °C, pak v případě, že bude skutečný Pr > 11,0°C po dobu delší 0,5 hodiny, objeví se Alarm 6 – Příliš vysoký Pr a komora se odstaví se zavřenými větracími klapkami.

•

Počet sond [ks] (0 – 16, standardně 6) Udává počet nainstalovaných snímačů vlhkosti řeziva. Trvale nastavit dle konstrukce komory.

•

Počet čidel [ks] (1 nebo 2 dle typu sušárny) Udává počet snímačů parametrů sušícího prostředí (psychrometrů, kompaktů, snímačů Ugl).

•

Čidlo pro řízení sterilizace (1 – 16 nebo 0, standardně 0) Udává pořadové číslo teploměru do dřeva, podle kterého se řídí fáze sterilizace při tepelném ošetření. Pokud je hodnota parametru = 0, potom program řídí fázi sterilizace podle nejnižší změřené teploty dřeva.

•

Doba vlhčení [% díl z času 10 minut] ( 2 – 100, standardně 20) Tento koeficient pomocí procent stanovuje maximální dobu vlhčení v rámci základního desetiminutového intervalu (1 minuta = 10%). Když procesor dává povel k vlhčení, je vlhčení otevřeno nejvýše po dobu stanovenou tímto koeficientem, po zbytek desetiminutového intervalu je vlhčení zavřeno. Zadáme-li hodnotu parametru Doba vlhčení = 100%, pak může procesor vlhčit nepřetržitě. Při poklesu Pr skut. na hodnotu Pr nast. se vlhčení automaticky ukončí. Příklad: Nastavíme-li hodnotu parametru Doba vlhčení = 30%, pak je v rámci desetiminutového intervalu vlhčení 3 minuty otevřeno a 7 minut zavřeno, pokud procesor neukončí vlhčení dříve.

•

Koeficient vlhkosti [% Wpd] (0,0 – 5,0 standardně 0,5) Klesne-li vlhkost řeziva Wpd pod hodnotu součtu Konečná vlhkost + Koeficient vlhkosti, pak dojde k automatickému ukončení fáze SUŠENÍ a k přepnutí na KONEČNÉ OŠETŘENÍ. Příklad: Pokud je požadovaná Konečná vlhkost = 8% a Koeficient vlhkosti = 1,0 %, pak proces přejde do fáze EGALIZACE po dosažení vlhkosti řeziva Wpd = 9 %. Doporučení: Koeficient vlhkosti lze výhodně použít za účelem omezení horní hranice dosažené vlhkosti dřeva v případě nastavení Parametru 1 Řízení – Dle maxima (např. při požadavku na konečnou vlhkost = 8% +/-2% nastavit Konečná vlhkost = 8% a Koeficient vlhkosti = 2,0).

•

Prodleva reverzu [min] (1 – 300, standardně 5) Udává dobu nečinnosti motorů při změně směru otáčení ventilátorů. V okamžiku vypnutí ventilátorů za účelem změny směru proudění vzduchu dojde k uzavření topení, větrání a vlhčení. Po reverzaci se servopohony topení a větrání vrátí do původní polohy.

•

Perioda reverzu [hod] (1 – 99, standardně 5) Umožňuje zvolit frekvenci změny směru proudění vzduchu. Základní doba 5 hodin se v praxi ukázala jako nejoptimálnější. V případě čerstvého řeziva lze Dobu reverzu zkrátit až na 2 hodiny. Kratší doby způsobují větší rozkmit hodnot, delší mohou způsobit nerovnoměrné vysušení řeziva. Během fáze OHŘEV k reverzaci nedochází.

• •

Doba serva větrání [sec] (0 - 300, standardně 110) Doba serva topení [sec] (0 - 300, standardně 110) Udává dobu chodu servopohonů z polohy otevřeno do polohy zavřeno nebo naopak – neměnit!

Návod k obsluze MK320-G (v.1a) KATRES spol. s r.o.

8-20

•

Měření vody na komoře č. [bezrozměrné číslo] (odpovídá číslu komory) Nastaví se číslo příslušné I/O desky, odpovídající číslu komory, která měří teplotu vody. Nastavuje servisní technik (aktivní pouze v případě instalace příslušných teploměrů).

•

Frekvence větrání [%] (Jen u dvoupolohového nuceného odvětrávání, standardně 100) Udává čas v procentech, po který je otevřeno větrání v rámci šestiminutového intervalu.

•

Konečná teplota v komoře [oC] (5 – 60, standardně 25) Při použití parametru Regulace ochlazení dle Ts v Parametrech 1 nastavíme požadovanou konečnou teplotu. Po dosažení této teploty se komora automaticky vypne.

•

Perioda archivace [min] (1 – 999, standardně 60) Umožňuje nastavit interval uchování měřených hodnot do vnitřní paměti počítače.

9 Testování pohonů Testování se provádí výhradně při zastavené komoře (režim STOP). Stisknutím záložky TEST se nám objeví panel testování. Myší lze spustit a zastavit jednotlivé pohony, ventilátory se sepnou za předpokladu, že je sepnut reverzační stykač TAM, nebo reverzační stykač ZPĚT. Pro zamezení možnosti okamžitého přepínání směru chodu ventilátorů a tím i vypnutí pojistek v důsledku přetížení motorů je možno spínače přepnout až po 1 minutě. Návrat do sušící tabulky se provede stisknutím tlačítka ZPĚT. V případě užití frekvenčního měniče otáček je možné zkontrolovat nastavení měniče zadáním otáček z číselného boxu a sepnutím jednoho z reverzačních stykačů. Pokud je nastaven pokles otáček kontaktem, je možné zkontrolovat sepnutí stiskem spínače Snížení otáček.

11.

Panel testování

Návod k obsluze MK320-G (v.1a) KATRES spol. s r.o.

9-21

10 Grafické zobrazení, tisky, archivace Do panelu zobrazení přejdeme stiskem záložky GRAFY v HLAVNÍM MENU. V tomto panelu můžeme vytisknout a zobrazit grafické údaje průběhu sušení, naměřené údaje archivovat a archivované údaje zpětně analyzovat. Při stisku záložky se načte do grafu právě probíhající sušící proces.

12.

Panel zobrazení

10.1 Kreslení grafů Stiskem tlačítka na pravé straně panelu Zobrazení lze vykreslit průběh jednotlivých veličin důležitých pro průběh sušení. Stiskem se aktivuje graf a tlačítko se zbarví do barvy čáry grafu. Opětovným stiskem tlačítka křivka zmizí. Program umožní zobrazit jen data, příslušná k danému průběhu sušení (např. v paření zobrazí pouze teplotu nastavenou a skutečnou atd.) Pro zobrazení spádu je použito desetinásobné zesílení (např. hodnota 2,0 se zobrazuje jako 20). Stiskem posledního tlačítka Řád nast. se zobrazí rozpis hodnot zvoleného sušícího řádu odpovídající právě probíhajícímu sušení (v případě prohlížení archivu tabulka Řád nast. nekoresponduje s údaji z archivu).

10.2 Zoom – zvětšování grafů Stiskem záložky Zoom umožníme zvětšení grafů a tím i podrobnější analýzu potřebného časového úseku. Pokud není zobrazena časová osa (viz odstavec 9.3), lze při stisknutém levém tlačítku myši v ploše grafu označit část grafu, která bude po jeho puštění zvětšena do celé plochy grafu. Návrat k původní velikosti grafu lze provést volbou záložky Normální v řádku záložek grafu. Příklad: Křížkem na obrazovce najedeme na pravý roh požadovaného zvětšení, stiskneme levé tlačítko myši a posouváme tmavší obdélník na oblast kterou požadujeme zvětšit. Po uvolnění levého tlačítka se oblast zvětší na celou obrazovku.

10.3 Časová osa Stiskem záložky Časová osa lze zobrazit (i po zvětšení obrázku) svislý bílý časový kurzor, který nám rovněž pomůže při analýze dat. Pokud je zobrazen časový kursor a podržíme-li stisknuté levé tlačítko myši v průsečíku kursoru a průběhu zvolené křivky, jsou po chvíli zobrazeny dostupné hodnoty bodu. Návrat k původní velikosti grafu lze provést volbou záložky Normální v řádku záložek grafu. Návod k obsluze MK320-G (v.1a) KATRES spol. s r.o.

10-22

10.4 Archivace Stiskem záložky ARCHIV se dostáváme k systému archivace a analýzy dat. Příslušnými přepínači, editačními okny a záložkami lze nastavit tok dat pro jednotlivé operace.

13.

Panel Archivace

Veškeré operace se provedou po stisku tlačítka OK, stiskem tlačítka Zrušit se okno zavře a požadované operace se neprovedou. C: - V tomto řádku můžeme zadat aktivní adresář buď pevný disk v počítači C:, nebo disketu A:. Veškeré operace se budou pak provádět se zvoleným adresářem. ULOŽIT - uloží právě probíhající Aktuální sušící proces, je nutné pouze do kolonky Zadej název souboru napsat jméno, pod kterým budeme tento proces archivovat. (Jméno může obsahovat max. 8 znaků a to pouze základní písmena a číslice, nesmí obsahovat mezeru, lomítka apod..) Uložení se provede teprve když po stisknutí tlačítka OK dialogové okno Archivu zmizí. NAČÍST - Výběrem jména souboru se načte zvolený archivovaný průběh sušení, který pak lze obvyklým způsobem analyzovat. Tyto operace nemají vliv na probíhající sušící proces a lze je provádět i během sušení (režim START). VYMAZAT - Výběrem jména souboru se zvolený archivovaný průběh sušení smaže. Příklad: Chcete-li nám zaslat záznam o průběhu sušení elektronickou poštou, vložte čistou naformátovanou disketu do mechaniky počítače, v panelu Grafy stiskněte záložku Archiv, stiskněte Uložit, pomocí šipky nahraďte v levém horním okénku písmeno C: písmenem A:, kursor (šipku) vložte do pravého horního okénka a stiskněte levé tlačítko myši, vepište název souboru (např. K1DUB50N) a nakonec stiskněte tlačítko OK. Potom vyjměte disketu, vložte ji do mechaniky počítače s elektronickou poštou, vytvořte novou poštovní zásilku, ke které pomocí příkazu Vložit Soubor postupně připojte všechny soubory z diskety a odešlete na adresu [email protected] nebo [email protected] .

10.5 Registrace Vyplněním příslušných údajů zadáte údaje pro hlavičku tisku. Jednotlivé údaje se budou tisknout, budou–li označeny „fajfkou“.

Návod k obsluze MK320-G (v.1a) KATRES spol. s r.o.

10-23

10.6 Tisk Vytiskne údaje z obrazovky, tj. buď graf, nebo tabulku. Nepoužívat pokud není připojena tiskárna. Při tisku tabulky lze zvolit tisk každého nebo až jen každého desátého řádku. Do hlavičky lze doplnit text až 80 znaků např. jako název zakázky nebo údaje o použitém vlastním sušícím řádu.

10.7 Tabulka Zobrazí průběh sušení v tabulkové formě. Zobrazí se pouze průběhy označené dle čl. 9.1. Zobrazí se maximálně 8 průběhů. Označíte-li více průběhů, vytiskne se pouze osm prvních.

14.

Panel zobrazení tabulky dat

11 Alarmy Při jakékoliv odlišnosti od plánovaného sušícího procesu se objeví v centru obrazu nápis ALARM. Stiskem záložky se můžeme podívat, jaký problém vznikl. Stisknutím tlačítka OK smažeme výstražný nápis v Hlavním panelu. Pokud Alarm potrvá, po minutě se nápis opět objeví. Stisknutím tlačítka ZRUŠIT nesmažeme výstražný nápis, pouze přečteme požadované údaje. Popis jednotlivých alarmů je uveden na panelu ALARM.

Návod k obsluze MK320-G (v.1a) KATRES spol. s r.o.

11-24

15.

Panel Alarmu

Alarm 1.

Příliš vysoké Pr - znamená, že ve fázi OHŘEV byl překročen Pr nastavený o hodnotu Parametru 2 Max diference Pr v ohřevu, komora v tomto případě zavírala topení a čekala na dovlhčení. Doba ohřevu se tím prodlužuje.

Alarm 2.

Chyba čidla prostředí – Pravděpodobně došlo k havárii čidla, je nutné prověřit a porovnat Ts1 s Ts2, Pr1 a Pr2. Poruchu nahlásit dodavateli.

Alarm 3.

Chyba psychrometru – V procesu sušení došlo k nestandardnímu měření vlhké teploty. Pravděpodobnou příčinou může být vyschlá punčoška, nebo havárie senzoru PT 100. Zkontrolovat stav punčošky a stav vody v psychrometru dle návodu (viz kapitola 16) .

Alarm 4.

Chyba měření vlhkosti řeziva – Sondy do dřeva neměří správně. Zkontrolovat stav silikonových kabelů, nebo trubičkovou pojistku v krabici sond (viz kapitola 16).

Alarm 5.

Příliš vysoká teplota – signalizuje, že Ts skutečná překročila teplotu Ts nastavenou po dobu delší než 30 minut o hodnotu stanovenou v Parametrech 2 buď Max. diference Ts pro alarm nebo Max. diference Ts v egal. pro alarm. Zároveň dojde k vypnutí ventilátorů a otevření větracích komínků.

Alarm 6.

Příliš vysoké Pr – signalizuje, že skutečný Pr překročil hodnotu Pr nastavenou po dobu delší než 30 minut o hodnotu stanovenou v Parametrech 2 Max. diference Pr pro alarm Zároveň dojde k vypnutí ventilátorů a zavření větracích komínků.

Alarm 8-11 Porucha ventilátoru – signalizuje při výpadku ochrany jednoho z ventilátorů (pouze v případě, že je tento systém instalován). Alarm 12 Porucha měniče – signalizuje vypnutí měniče (pouze v případě, že je tento systém instalován). Alarm 13 Porucha čerpadla – signalizuje vypnutí ochrany čerpadla (pouze v případě, že je tento systém instalován). Alarm 14 Porucha vysokotlakého vhlčení – signalizuje vypnutí ochrany čerpadla vysokotlakého vlhčení (pouze v případě, že je tento systém instalován). Alarm 15 Dveře otevřeny – signalizuje otevření dveří. Pokud jsou dveře otevřeny vypnou se ventilátory. K jejich automatickému opětovnému spuštění dojde po uzavření všech dveří do komory. Návod k obsluze MK320-G (v.1a) KATRES spol. s r.o.

11-25

Výpadek proudu – Došlo k výpadku dodávky elektrické energie. Archiv alarmů se vyprázdní.

12 Volba jazyka Volba této záložky nám umožní změnu jazyka. Vybereme příslušnou implementaci a potvrdíme na značce ENTER. Počítač automaticky přeloží texty do Vámi zvoleného jazyka.

13 Otáčky Stisknutím záložky Otáčky se dostaneme do Panelu otáček. Zde je možné obvyklým způsobem nastavit v týdenním režimu pokles otáček. Pokud použijeme frekvenční měnič, musíme nastavit i požadované otáčky pro jednotlivé doby. Pokud není instalován frekvenční měnič, pak se ve zvolených intervalech odpojuje část ventilátorů. Většinou se poklesu otáček využívá ke snížení hlučnosti sušárny v noční době. Systém je aktivován, pokud na tlačítku svítí ANO, pokud na tlačítku v záhlaví tabulky svítí NE, ke snižování otáček nedochází.

16.

Panel otáček

14 Změny v sušení, paření Do Panelu změn se dostaneme stiskem záložky ZMĚNY. V tomto panelu můžeme libovolně měnit hodnoty ovlivňující průběh sušení nebo paření. Vždy můžeme měnit jen ty hodnoty, které jsou viditelné na panelu. Zde popíšeme , co se mění změnou jednotlivých číselných nebo textových boxů .

Návod k obsluze MK320-G (v.1a) KATRES spol. s r.o.

14-26

17.

Panel změn, komora v provozu, vlhkostní sušení

•

Změna data a času – Změnou jednotlivých číselných boxů lze nastavit správný datum a čas.

•

Změna fáze – Změnou textového boxu lze nastavit ve vlhkostním způsobu řízení jakoukoliv fázi sušení nebo paření. Používá se například při potřebě urychlit přechod do další fáze, k vynechání fáze např. konečného ošetření, nebo pro vrácení do fáze sušení, pokud komora přešla do egalizace dříve, než si přejeme.

•

Změna spádu – Pro Změnu spádu je nutné přepnout přepínač Automat do stavu Ručně. Poté komora reguluje sušící spád dle ručně zadané hodnoty. Změnou spádu lze docílit zpomalení, nebo zrychlení sušení. Při zvětšení spádu je sušící proces rychlejší, ale tvrdší než nastavený počítačem. Při snížení spádu se proces změkčí ale prodlouží. Po přepnutí zpět do polohy Automat je sušící spád regulován dle křivky nastavené počítačem. (Změnové okno je viditelné jen pokud je komora v provozu a v režimu vlhkostním). Upozornění: Nelze současně ručně regulovat sušící spád a zároveň ručně nastavovat Pr (při měření psychrometrem) nebo UGL (při měření limbovou destičkou). Varování: Nesprávným použitím může dojít k poškození dřeva, viz. kapitola 15.3 Sušení.

•

Změna Ts - Po přepnutí do polohy Ručně počítač reguluje teplotu na teplotu nastavenou v tomto číselném boxu. Po přepnutí do polohy Automat, je teplota regulována dle původní sušící křivky. (Změna Ts je možná pouze u nejnovějších verzí programu. Změnové okno je viditelné jen je-li komora v provozu a v režimu vlhkostním).

•

Změna Pr (Ugl) - Po přepnutí do polohy Ručně počítač reguluje Pr (Ugl) na hodnotu Pr (Ugl) nastavenou v tomto číselném boxu. Po přepnutí do polohy Automat je Pr (Ugl) regulován dle původní sušící křivky. (Změna Pr (Ugl) je možná pouze u nejnovějších verzí programu. Změnové okno je viditelné jen pokud je komora v provozu a v režimu vlhkostním.) Upozornění: Pokud regulujeme Pr (Ugl) ručně, není možné regulovat ručně sušící spád. Změna otáček – v případě užití frekvenčního měniče, je možné změnit otáčky. Opět je však nutné přepnout přepínač do polohy ručně. (Změnové okno je viditelné jen pokud je komora v provozu a v Parametrech 1 je nastavena Regulace otáček Ano nebo Ekotronic).

•

•

Teplota paření – Nastavuje teplotu paření, nebo teplotu pro barevnou egalizaci pařeného buku ve fázi paření. Zobrazí se pouze je-li použit proces s pařením.

Návod k obsluze MK320-G (v.1a) KATRES spol. s r.o.

14-27

•

Doba paření – Nastavuje dobu paření, nebo dobu pařící fáze pro barevnou egalizaci pařeného buku . Doba se začíná počítat od dosažení nastavené teploty. Zobrazí se pouze jeli použit proces s pařením.

•

SERVO - Větrání,Topení, Vlhčení – v případě potřeby manuálního ovládání se stisknutím přepínače Automat objeví číselný box, kterým je možné nastavit procentuální otevření příslušného servopohonu. Ten pak zůstane po celou dobu manuálního nastavení v dané poloze bez ohledu na průběh Ts a Pr, což může mít vážné důsledky – postupujte vždy uvážlivě! Přepnutím do polohy automat začne opět automatická regulace.

Stisknutím OK se zaznamenají nastavené hodnoty, stisknutím ZRUŠIT zůstanou nastaveny hodnoty původní. Vždy je možné měnit pouze ty hodnoty, které jsou pro daný způsob sušení přípustné. Každá změna se promítne do konce sušícího procesu nebo do dalšího ručního zásahu, změna spádu se promítne pouze do fáze sušení.

15 Doby sušení a paření Stiskem záložky DOBA v panelu Podmínky lze prohlédnout jednotlivé doby v procesu sušení nebo paření - jejich nastavení, skutečnou hodnotu a dobu, která zbývá k ukončení příslušné fáze. V Časovém režimu se pak objeví tabulka časového sušení. Návrat do HLAVNÍHO MENU se provede stiskem tlačítka ZPĚT. V časovém sušení se objeví všechny nastavené doby jednotlivých fází.V tomto panelu nelze provádět žádné změny, panel slouží pouze jako informativní.

18.

Panel zobrazení proběhlé doby časových úseků sušení

16 Provoz Po stisknutí záložky Provoz se objeví okno pro vložení provozního kódu. V případě potřeby tento kód měnit, postupujte v souladu s pokyny firmy KATRES. Bez těchto pokynů tuto funkci nepoužívejte!

17 Proces sušení Návod k obsluze MK320-G (v.1a) KATRES spol. s r.o.

17-28

V této kapitole popíšeme základní principy a chování v systému automatické regulace.

17.1 Ohřev Úkolem ohřevu je vyhřát komoru na nastavenou teplotu za poměrně vysoké relativní vlhkosti vzduchu tak, aby nedošlo ke znehodnocení řeziva již v první fázi. Při vlhčení párou probíhá regulace teploty na požadovanou tak, že je hlídána povolená hodnota nárůstu teploty a psychrometrický rozdíl. Pokud je Pr překročen o hodnou nastavenou v parametru Max diference Pr v ohřevu, pak dochází k uzavření servopohonu topení do té doby, než dojde k požadovanému napaření. Je-li psychrometrický rozdíl v toleranci, pak dochází k ohřevu na nastavenou hodnotu. Je-li použito k vlhčení vody, pak dochází k obdobné situaci jako u vlhčení parou. Minimální teplota při které komora začíná vlhčit je 30 °C. Po zahájení ohřevu procesor nastaví jako první Ts nast.zjištěnou teplotu v sušárně, minimálně 5°C. Je-li Pr skutečné větší než Pr nast. + Max diference Pr v ohřevu, pak nedochází ke zvyšování teploty dokud komora nedovlhčí. Maximálně možný nárůst teploty za 1 hodinu je hlídán parametrem Nárůst Ts v ohřevu. Je-li doba ohřevu neúměrně dlouhá je nutno zkontrolovat stav trysek a odvětrávacích klapek. Trysky musí vodu rozprašovat do jemné mlhoviny, klapky musí být zavřeny. Pokud není dosaženo potřebné teploty, pak regulátor nepustí komoru do další fáze a to jak u časového, tak u vlhkostního způsobu sušení. Jakmile komora dosáhne teploty Ts nastavené mínus parametr Přechod do sušení, pak počítač zahájí načítání času ohřevu. Po uplynutí vypočteného času (1 hodina na cm tloušťky řeziva x Koeficient ohřevu) a po dosažení nastavené teploty přechází komora do fáze sušení. Ve fázi ohřevu vzduch proudí jen jedním směrem a do řeziva vstupuje na straně protilehlé od topných registrů, aby nedošlo k přímému tepelnému rázu na řezivo a tím i k možnému zaschnutí povrchu.

17.1.1 Ohřev přemrzlého řeziva Při ohřevu zmrzlého řeziva s vrstvou sněhu nebo námrazy je třeba prodloužit dobu ohřevu na 2 hod/cm tloušťky řeziva (lze nastavit zvýšením Koeficientu ohřevu na 2,00) nebo zvolit Zimní režim (viz Nová náplň). Rovněž Parametr 2: Nárůst Ts v ohřevu se nastavuje na 4-8 °C/hod u měkkého řeziva, u tvrdého řeziva se nastavuje 1-3 °C/hod. Během rozmrazovánÍ jsou větrací komínky otevřené.

17.1.2 Ohřev zamoklého řeziva Při ohřevu zamoklého řeziva se doporučuje nastavit hodnotu Koeficientu ohřevu na 1,5.

17.2 Prohřev Úkolem fáze PROHŘEV je, jak už vyplývá z názvu, prohřát řezivo a připravit ho na vlastní sušení. Prohřev se používá, je-li počáteční vlhkost řeziva menší než BNV (do 30%). Teplota a psychrometrický rozdíl je regulována jako ve fázi sušení a platí pro ně stejná pravidla. Jde vlastně o sušící fázi s Wpd u tvrdých dřevin o 10 % vyšší u měkkých o 5 % vyšší, než odpovídá skutečné vlhkosti dřeva. Doba prohřevu je stejná jako doba ohřevu, tj. 1 cm na 1 hodinu (u tvrdých dřevin dvojnásobek) a lze ji spolu s ohřevem upravit koeficientem ohřevu. Po uplynutí doby takto spočtené přechází proces do fáze sušení.

17.3 Sušení Při sušení procesor reguluje ve dvou na sobě nezávislých smyčkách teplotu a psychrometrický rozdíl. Pokud je Ts skutečná nižší než Ts nastavená, procesor topí a naopak. Je-li hodnota Pr skutečný nižší než Pr nastavený, procesor odvětrává a nevlhčí, je-li Pr skutečný vyšší než Pr nastavený, počítač dává povel k vlhčení a k zavírání odvětrávacích komínků. Je-li Ts skutečná v komoře nižší než Ts nastavená mínus parametr Povolený pokles teploty (Parametry 2), pak bez ohledu na stav Pr komora Návod k obsluze MK320-G (v.1a) KATRES spol. s r.o.

17-29

zavírá klapky a čeká, dokud teplota skutečná nedosáhne hodnoty Ts nastavená mínus parametr Hystereze teploty. Pak procesor pokračuje v normálním řízení. Při volbě Způsob regulace – Vlhkostní procesor nastavuje Ts a Pr, dle naměřených hodnot vlhkosti řeziva a na základě zadaných vstupních parametrů. Posun z fáze SUŠENÍ do fáze EGALIZACE se provede klesne-li skutečná hodnota vlhkosti řeziva (Wpd) pod nastavenou Konečnou vlhkost + Koeficient vlhkosti. Sušící spád (Us) charakterizuje vlastně rychlost sušení a lze jej samozřejmě v průběhu sušení změnit pomocí tlačítka v panelu Změny. Pro sušení je v takovém případě používán ručně zadaný spád. Nedoporučujeme spád zvyšovat u měkkých dřevin o více jak 0,9 a u tvrdých dřevin o 0,4! Udržuje-li se v komoře Pr-skutečné výrazně nižší než Pr nastavené, případně liší-li se hodnoty Pr1 a Pr2 je nutno nejprve zkontrolovat stav punčošky na psychrometru, rovnají-li se, pak je nutné zkontrolovat také teplotu Ts v komoře. Při nízké teplotě je nutné zkontrolovat stav servopohonu topení. Jeli servo otevřené je nutno zkontrolovat topný systém (teplotu vstupní vody, která nemá být nižší než nastavená teplota + 20 °C, nebo zkontrolovat případné zavzdušnění topného systému).

17.3.1 Povolené hodnoty spádu Při nastaveném režimu měkkého sušení se nedoporučuje zvyšovat sušící spád u měkkých dřevin o více jak 0,9 a u tvrdých dřevin o 0,4, při normálním režimu u měkkých dřevin o více jak 0,5 a u tvrdých dřevin o 0,3. Při tvrdém režimu sušení zvyšování sušícího spádu se nedoporučuje. Při všech sušících režimech je z hlediska kvality usušeného řeziva možno střední sušící spád při vlhkostech řeziva nad BNV snižovat o 10% a naopak při vlhkostech pod BNV zvyšovat o 10 % z tabulkové hodnoty (viz Grafy – Řád nast.).

17.4 Konečné ošetření Konečné ošetření se dělí na dvě fáze: EGALIZACE a ZLAHODNĚNÍ. Úkolem EGALIZACE je dosušit vlhčí vzorky na nastavenou hodnotu a vyrovnat konečnou vlhkost v rámci celé náplně komory, úkolem ZLAHODNĚNÍ je vyrovnat vlhkost v průřezu řeziva a odstranit zbytková napětí ve dřevě.

17.4.1 Egalizace Ve fázi EGALIZACE se nastavuje sušící spád 1,1. Tato fáze je časová a základní čas se začne počítat až Pr skutečné klesne na úroveň součtu hodnot Pr nastavené + Max.diference Pr v egalizaci (Parametry2). Pokud nebude splněna tato podmínka, nemusí egalizace vůbec proběhnout a program může být ukončen v této fázi. V takovém případě doporučujeme kontrolu vlhčení a kontrolu klapek, které mají býti zavřeny. Dobu EGALIZACE lze upravit Koeficientem egalizace. Fázi EGALIZACE jde vypojit parametrem Egalizace (Parametry1). Jde o časovou závislost a počítá se 2hod. na 1cm tloušťky materiálu.

17.4.2 Zlahodnění Pro fázi ZLAHODNĚNÍ platí stejná pravidla jako pro fázi EGALIZACE. Ve ZLAHODNĚNÍ se nastavuje sušící spád na 1,0. Jde již o časovou závislost a počítá se 1 hodina na 1 cm tloušťky materiálu. Dobu ZLAHODNĚNÍ lze upravit Koeficientem egalizace (Parametry 2).

17.5 Ochlazování Fáze OCHLAZOVÁNÍ má za úkol zavřít topení, otevřít větrací klapky a za stálého chodu ventilátorů ochladit vzduch v komoře na hodnotu rozdílu mezi teplotou v komoře a teplotou okolí menší než 25-30 °C. OCHLAZOVÁNÍ lze provést Dle času nebo Dle Ts (Parametry 1). V případě použití parametru Dle času je ochlazení pouze časovou závislostí a počítá se 1 hod na 1 cm tloušťky x Koeficient ochlazení. V případě použití parametru Dle Ts je nutné nastavit na požadovanou hodnotu parametr Konečná teplota Ts (Parametry 2), po jejímž dosažení se komora sama vypne. Návod k obsluze MK320-G (v.1a) KATRES spol. s r.o.

17-30

17.6 Paření V této fázi se provádí barevná egalizace řeziva, nebo jeho hydrotermická úprava. V zadání je nutné zadat teplotu a čas paření. V sušící komoře následuje fáze PAŘENÍ hned po fázi OHŘEV a to jen v případě, že zadáme sušící řád Barvený Buk. V kombinované komoře je možné zadat navíc ještě Paření, pak jde o samostatný proces, pro který rovněž nastavíme Teplotu a Dobu paření. Tento proces může sloužit k hydrotermické úpravě řeziva. V pařící komoře je možné zadat pouze paření. Obvyklým případem je syrové bukové řezivo o vlhkosti 50 až 60 %. Doba paření se doporučuje 30-40 h. Při prostředí o střední teplotě 80 °C dochází u řeziva ke ztrátě vlhkosti o 10 až 15 %.

17.7 Sterilizace V tomto procesu se provádí tepelné ošetření materiálu proti hmyzu. Po zadání teploty a doby sterilizace se spustí ventilátory, zavřou klapky větrání a proces začne OHŘEVEM. Po dosažení požadované teploty sterilizace na sondě teploty určené parametrem Čidlo pro řízení sterilizace (viz Parametry 2) se proces přepne z fáze OHŘEV do fáze STERILIZACE. Po uplynutí nastavené doby přechází proces do OCHLAZENÍ ( viz. čl. 17.5). Teplota prostředí při sterilizaci je nastavená o 10°C vyšší, než požadovaná teplota sterilizace.

18 PŘÍPRAVA NÁPLNĚ SUŠÁRNY Náplň sušárny má obsahovat řezivo jedné nebo příbuzných dřevin, téže tloušťky, přibližně stejné počáteční vlhkosti a stejných požadavků na konečnou vlhkost a jakost sušení.

18.1 Ukládání řeziva Pro účely sušení řeziva v sušárnách KAD je řezivo ukládáno do svazků 1200 x 1200 x DÉLKA mm, přičemž je prokládáno proklady 24 x 40 x 1200 mm. Při ukládání řeziva je zarovnána jedna strana svazku, od které je určováno rozložení prokladů. Proklady jsou ukládány po každé vrstvě řeziva v řadách svisle nad sebou, přičemž krajní proklady jsou ve vzdálenosti max. 100 mm od čela svazku, osová vzdálenost prokladů by neměla být větší než třicetinásobek tloušťky prokládaného řeziva. Desky pokud možno zbavené kůry se ukládají pravou (širší) plochou nahoru, mezery mezi deskami by měly být cca 1/2 tloušťky řeziva.

18.2 Zavezení komory Svazky se ukládají pouze do prostoru ohraničeného okraji mezistropu a to tak, aby maximálním možným způsobem vyplnily celý účinný průřez komory. V případě že délka svazků neumožňuje vyplnit prostor od stěny ke stěně, je třeba jednotlivé řady hrání začelit střídavě tak, aby v blízkosti psychrometrů nebyl volný prostor. Svazky se ukládají na podkladní hranolky o rozměrech odvislých od tloušťky vidlí vysokozdvižného vozíku, nejčastěji 80 x 80 x 1200 mm, které musí být umístěny ve svislici s proklady v řezivu.

18.3 Zavádění sond do řeziva Sondy by měly být umístěny v nejvlhčích kusech řeziva na základě předběžného měření ručním vlhkoměrem. Sondy se zavrtávají do vrchní plochy řeziva ve vzdálenosti 15-20 mm od sebe přes letokruhy, v 1/3 šířky desky (v 1/2 šířky hranolku), do 1/2 tloušťky desky (hranolku), v místě bez vad dřeva, nejméně 500 mm od čela řeziva (u přířezů kratších než 1 m do 1/2 délky), u tvrdého řeziva se otvory pro sondy předvrtají vrtákem 3,5-4 mm. Připojení vrchních sond se provádí před vyzdvižením svazků. Sondy ani konektory se nesmí vzájemně dotýkat. Návod k obsluze MK320-G (v.1a) KATRES spol. s r.o.

18-31

18.4 Rozmístění sond Sondy se umisťují do charakteristického místa svazku, tj. nejméně ve 2 až 3 vrstvě po výšce a ve 2 řadě od kraje. Ucelený obraz podají sondy umístěné úhlopříčně po výšce sušárny na obou stranách vstupu vzduchu do dřeva. Neumisťujte sondy z čela či boku řeziva, do krajní vrstvy, podélně s vlákny nebo více než 25 mm od sebe! Nesprávné umístění sond má za následek chybné údaje vlhkosti a může negativně ovlivnit výsledek sušení.

19 Údržba zařízení 19.1 Údržba počítače Počítač nevyžaduje zvláštní údržbu, doporučuje se udržovat ho v čistém stavu, aby nedošlo k přehřátí vlivem velkého znečištění. Počítač je dodáván v průmyslovém provedení a je stavěn pro prostory s vyšší prašností a vyšším mechanickým namáháním. Čištění doporučujeme svěřit odborníkovi.

19.2 Údržba měřících systémů 19.2.1 Údržba psychrometrů Před každým spuštěním je nutné překontrolovat stav a povrch punčošek na vlhkých teploměrech a stav vody v nádržce. Povrch punčošky musí být hladký, nezkornatělý, bez jakýchkoliv příměsí. V případě znečištění punčošky je nutné ji okamžitě vyměnit, nedoporučuje se ji vyprat, nebo jinak mechanicky očistit. Dopouštění se zkontroluje jednoduše vypuštěním vody jakoukoliv hadičkou. V případě nefunkčnosti dopouštění doporučujeme provést následující kontrolu.

19.2.2 Kontrola dopouštění vody do psychrometrů Dopouštění vody je řízeno elektronicky pomocí jedné sondy hladiny v psychrometru, řídící elektronikou a solenoidovým ventilem. Pokud hladina vody klesne pod spodní část sondy umístěné na těle psychrometru, mělo by dojít k sepnutí solenoidu. Sepnutí solenoidu poznáme snadno po přiložení šroubováku k cívce solenoidu. Cívka vykazuje slabou magnetizaci a přitahuje šroubovák k tělesu solenoidu. V tomto okamžiku by mělo dojít k dopouštění vody. Nedochází li k dopouštění vody je nutné zkontrolovat je li otevřen přívod vody do psychrometru, popřípadě ověřit, zda není ucpána silonová clonka umístěná ve šroubení před psychrometrem. Je-li solenoid pod tlakem, pak je nutné ho rozebrat a vyčistit. Nedochází li k magnetizaci, je nutné zkontrolovat stav elektroniky. Dochází-li k přetékání vody, je nutné pomocí výše uvedeného postupu zkontrolovat, je-li solenoid otevřený. Je-li otevřený (magnetuje), je nutné zkontrolovat elektroniku řízení. Je-li uzavřen (nemagnetuje) je nutné provést jeho vyčištění. Čištění solenoidu je běžnou činností a nevztahuje se na něj záruka. Na vadu solenoidu se samozřejmě záruka vztahuje.

19.2.3 Kontrola senzorů PT 100 Kontrola se provádí v panelu Měření. Obě teploty Ts1 a Ts2 by se neměly lišit o více než 5 stupňů Celsia. Rovněž teploty Pr by se neměly výrazně lišit. Po sundání punčošky z vlhkého teploměru by se měl cca po 5 – 10 minutách ustálit psychrometrický rozdíl na 0 – 0,5 °C. Panel Měření se zapíná kombinací kláves Alt + M. V panelu Měření se nachází celá řada dalších servisních údajů, jejichž změnou se významným způsobem ovlivní přesnost funkce měřícího systému, žádné hodnoty neměňte!!! Návod k obsluze MK320-G (v.1a) KATRES spol. s r.o.

19-32

19.2.4 Kontrola elektronického čidla „KOMPAKT“ Kontrola se provádí v panelu Měření viz 19.2.3.! Obě teploty Ts1 a Ts2 by se neměly lišit o více než 5 stupňů Celsia. Rovněž hodnoty relativní vlhkosti vzduchu zobrazované jako Tm1 a Tm2 % by se neměly výrazně lišit (hodnoty Pr1 a Pr2 se od Tm1 a Tm2 odvozují výpočtem). Při velké diferenci doporučujeme nechat provést přecejchování měřidel. Při zjevném znečištění pórézních krytů lze tyto velmi opatrně!!! sejmout a vyprat.

19.2.5 Kontrola měření UGL Kontrola se provádí vyjmutím limbové destičky. Pak by se měla rovnovážná vlhkost pohybovat pod 7,5 %. Zkratujeme-li kontakty, tj. spojíme-li je kovovým předmětem, pak by se měla rovnovážná vlhkost pohybovat v rozmezí 70 –100 %.

19.2.6 Kontrola měření vlhkosti dřeva Kontrola se provádí odpojením kabelu k sondám. Pak by se měla vlhkost na sondě pohybovat pod 7,5 %. Zkratujeme-li kabel, tj. spojíme-li oba konce k sobě, pak by se měla vlhkost pohybovat v rozmezí 70 –100 % v závislosti na teplotě v komoře. Čím vyšší je teplota, tím nižší je měřená vlhkost.

19.3 Kontrola servopohonů Kontrola se provádí z Testu. Servopohony by měly plynule přecházet z otevřeno do zavřeno a zpět. Při testu vlhčení by mělo dojít k okamžitému otevření solenoidu a ke zkrápění vodou. Kontrolu solenoidu je možné provést obdobně jako v kapitole 19.2.2. Rovněž čištění je naprosto totožné. Vlhčení doporučujeme kontrolovat před každým spuštěním sušícího procesu.

19.4 Rozpis pravidelné údržby a oprav 19.4.1 Denně 1. Kontrolovat průběh sušícího procesu z grafu, zejména dodržování nastavených hodnot Ts, Pr a Us, rozdíly mezi hodnotami Pr1 a Pr2, Ts1 a Ts2 a údaje vlhkostních sond ve dřevě. V případě nestandardního chování komory vyhledat dle odstavce 20 příčinu a závadu odstranit. 2. Kontrolovat stav vnější signalizace na rozvaděči, v případě, že některá z kontrolek nesvítí, za pomoci elektrikáře vyhledat příčinu a závadu odstranit. 3. Kontrolovat stav elektrických, zemnících, tepelných a vodních rozvodů včetně ovládacích a funkčních prvků, nedošlo-li k jejich poškození, nadměrnému zahřívání či unikání vody nebo páry. V případě zjištění závady je nutné přerušit provoz a zajistit její odborné odstranění. 4. Kontrolovat hodnotu teploty a zejména tlaku topného média na vstupu do sušárny a v případě zjištění závady zastavit provoz a zajistit její odborné odstranění. 5. Kontrolovat stav vložky jemného filtru, v případě znečištění provést výměnu popř. alespoň vyčištění propláchnutím v čisté vodě.

19.4.2 Před každým sušením 6. Vyměnit limbové destičky nebo ovínky vlhkých teploměrů a prověřit funkci automatického doplňování vody do psychrometrů, popř. pomocí hadičky vypustit znečištěnou vodu z baněk psychrometrů. Přesvědčit se, že jsou kulové ventily na přívodu vody k psychrometrům otevřené. 7. Provést kontrolu funkce vlhčení včetně kontroly všech trysek. Nefunkční trysky vyšroubovat, sítko opatrně mechanicky očistit, propláchnout čistou vodou či profouknout tlakovým vzduchem, popřípadě vyvařit ve slabé octové lázni nebo nechat 24 hodin máčet ve slabém roztoku octu nebo kyseliny citrónové za účelem odstranění vodního kamene. Návod k obsluze MK320-G (v.1a) KATRES spol. s r.o.

19-33

8. Provést test správné funkce všech pohonů a servopohonů, tj. ventilátorů, čerpadel, větracích klapek a regulačních ventilů topení. V případě zjištění závady vypátrat příčinu a závadu odstranit. Přesvědčit se, že všechny ruční ovládací prvky (např. uzavírací kulové ventily) jsou v poloze otevřeno. 9. Provést kontrolu stavu přípojných kabelů sond pro měření vlhkosti dřeva, poškozené kabely opravit nebo vyměnit. 10. Zkontrolovat stav těsnících profilů a uzavíracích mechanismů vrat a kontrolních dvířek, případné závady odstranit. 11. Zjištěné závady a provedené opravy a údržbu zapsat do provozního deníku sušárny.

19.4.3 Po prvním sušení 12. Vyčistit sítko hrubého filtru topného okruhu a hrubých filtrů v systému vlhčení a doplňování vody do psychrometrů včetně propláchnutí škrtící teflonové clonky umístěné ve šroubení před psychrometrem.

19.4.4 Po každém sušení 13. Provést vyčištění sušící komory od třísek, odřezků, pilin a kůry, které se v ní nahromadily během sušení s důrazem na zajištění průtočnosti odvodňovacích kanálků. 14. Archivovat grafický záznam průběhu sušení za účelem prokázání případné závady a jí způsobené škody.

19.4.5 Průběžně 15. Dbát, aby nebyly poškozovány teploměry, kabelové rozvody, trubkové rozvody a armatury ani prvky pláště a vrat komory. 16. Odstraňovat nebo zajistit odstranění zjištěných závad. 17. O celém zařízení sušárny, o jeho údržbě a opravách vést provozní deník. 18. O každém jednotlivém sušení vést přehledný záznam.

19.4.6 Jedenkrát ročně 19. Provést kontrolu stavu psychrometru pod víčkem chránícím sondu hladiny vody v baňce psychrometru, sondu očistit od vodního kamene a silonový držák sondy a jeho okolí očistit od pilin a prachu. Přesvědčit se o pevnosti připevnění vodičů k sondě a kostře psychrometru a nastavit správnou úroveň hladiny (cca 10 mm pod otvor pro ovínku). 20. Zajistit kalibraci elektronického měření vlhkosti sušícího prostředí (v případě použití tzv. kompaktu). 21. Provést kontrolu stavu a funkce mechanismů ovládání komínových větracích klapek, zjištěné závady odstranit. 22. Provést kontrolu automatického odvzdušňovacího ventilu, krycí šroubek povolit o 2 závity. 23. Provést kontrolu stavu ložisek ventilátorů a upevnění vrtule na hřídeli motoru, případné závady odstranit. Při této kontrole dbát zvýšené opatrnosti, zejména vypnout hlavní jistič a zajistit, aby nedošlo ke spuštění ventilátorů v době kontroly, a dále mít na paměti, že plocha mezistropu není určena pro pohyb osob a proto je nutno zajistit bezpečnost osob jiným způsobem! 24. Provést opravu poškozených částí konstrukce, silikonové izolace, popřípadě betonové podlahy komory. 25. Namazat mazacím tukem Shell Alvania Fett R 3 (nebo ekvivalent) následující části sušících komor: • Ozubená tyč zvedacího zařízení vrat + šneková převodovka • Čepy a ložiska koleček pojezdového mechanizmu zvedacího zařízení vrat • Kuličkové uzávěry a závěsy kontrolních dvířek • Čepy a kluzné plochy pákových mechanismů a vratových rozvor Návod k obsluze MK320-G (v.1a) KATRES spol. s r.o.

19-34

Ložiska motorů ventilátorů není třeba mazat

19.4.7 Před každým pařením U PAŘÍCÍCH A KOMBINOVANÝCH KOMOR navíc: 26. Ověřit správnost funkce a těsnost uzavíracího mechanismu doplňování vody do odpařovací nádrže. 27. Ověřit průchodnost odvodňovací dírky umístěné na koncích ze spodní strany parní vlhčící trubky. 28. Ověřit stav vnitřních elektrických rozvodů, v případě zjištění závady tuto ihned odstranit.

20 Možné závady a jejich odstranění V následujících odstavcích jsou popsány možné závady a způsob jejich odstranění.

20.1 Komora neúměrně prodlužuje dobu ohřevu Pravděpodobnou příčinou je nedosahování potřebných hodnot teploty nebo psychrometrického rozdílu, tj. Ts skutečná je menší než Ts nastavená v ohřevu dle tabulky sušícího řádu, nebo Pr skutečný je větší než Pr nastavený + Max.diference Pr v ohřevu (viz kapitola Ohřev) např. z důvodu závady na přívodu tepla nebo vlhčího média, nebo jsou nastaveny chybně některé parametry: • • • •

Vlhčení (Parametry 1) – Pravděpodobně vypnuto vlhčení ve fázi OHŘEV nastavením NE Nárůst Ts v ohřevu (Parametry 2) - Pravděpodobně nízká hodnota tohoto parametru. Přechod do sušení (Parametry 2) - Pravděpodobně nízká hodnota tohoto parametru Doba vlhčení (Parametry 2) – Pravděpodobně nastaveno 0% nebo jiná nízká hodnota

Zkontrolujte stav vlhčení, stav větrání ( musí být zavřené), stav topení a výše uvedené parametry.

20.2 Komora má správnou teplotu, ale nereguluje větrání Zkontrolujte parametr Povolený pokles teploty (Parametry 2), který musí být menší o 3–4 °C než parametr Hystereze teploty.

20.3 Fáze egalizace nebo zlahodnění je příliš dlouhá Pravděpodobnou příčinou je nedosažení potřebného psychrometrického rozdílu, kdy Pr skutečný je větší než Pr nastavený + Max.diference Pr v egalizaci (Parametry 2). V tomto případě komora vlhčí a čeká, až se Pr nastavený a Pr skutečný srovnají a teprve potom začne počítat čas. Zkontrolujte proběhlý čas v záložce Doba. Zkontrolujte vlhčení, stav klapek větrání a parametr Max.diference Pr v egalizaci (musí být větší než 2).

20.4 Komora nedovlhčí

Pr skut. > Pr nast.

Testem pohonu prověřte funkci, po zapnutí musí sepnout solenoidový ventil vlhčení (kovové cvaknutí). V komoře musí dojít k rozprašování vody z trysek. Návod k obsluze MK320-G (v.1a) KATRES spol. s r.o.

20-35

a) nespíná solenoidový ventil vlhčení - změřit napětí b) není napětí - zkontrolovat pojistky zdroje, dle dokumentace e) relé spíná ale nespíná ventil - zkontrolovat napětí 230V v krabici u ventilu, při otevřeném ventilu f) napětí je - vyměnit solenoidový ventil (KATRES). g) napětí není - zkontrolovat jistič h) solenoidový ventil spíná - zkontrolovat a vyčistit trysky i) trysky jsou čisté - zkontrolovat a případně vyčistit oba filtry j) vlhčení je v pořádku, voda je rozprašována - zkontrolovat klapky větrání testem pohonu k) klapky se nepohybují - zkontrolujte upevnění servopohonů a táhel l) mechanika je v pořádku - kontrolovat napětí na servomotoru (Test-otevřít / Test-zavřít) m) napětí není - zkontrolovat jistič n) napětí je - vyměnit servo větrání (KATRES)

20.5 Komora neodvětrá

Pr skut. <

Pr nast.

Postupujte dle bodů 20.4. j)-n) a dále: o) zkontrolujte teplotu v komoře, je-li nižší než Ts nastavená mínus Povolený pokles teploty (Parametry 2), pak zkontrolujte topný systém (viz 20.6) p) zkontrolujte psychrometry, je-li v nich voda a jsou-li punčošky vlhké a bez nánosů prachu (viz odstavec 19.2.1 a 19.2.2).

20.6 Komora nedotápí Zkontrolujte Testem funkci oběhového čerpadla dle návodu dodaného k čerpadlu, je-li v pořádku: q) zkontrolujte teplotu topné vody, je-li nízká ( Tt < 80 °C) - nedostatečný příkon tepla r) zkontrolujte teplotu vratné vody, je-li vysoká (Tz > 75 °C) - odvzdušnit topný systém, zkontrolovat testem chod servopohonů s) servopohon je nefunkční - zkontrolovat napětí na servopohonu t) napětí není - zkontrolovat jistič topení u) napětí je - vyměnit servopohon (KATRES)

21 Bezpečnostní předpisy sušáren KATRES 21.1 Obsluha a provoz 1. Sušárny smějí obsluhovat pouze pověření pracovníci, zaškolení a znalí jejich obsluhy, starší 18 let. 2. Hráň proloženého řeziva musí být stabilní, proklady musí být z jednoho kusu, jehož délka je rovna šířce hráně. 3. Při plnění sušárny hráň nesmí přesahovat průjezdní profil sušárny a proklady nesmí vyčnívat z hráně. 4. Při plnění a vyvážení sušáren pomocí vysokozdvižného vozíku se nesmí nikdo zdržovat v jízdní dráze vozíku, pod zvednutou hrání, na ní, ani v blízkém okolí. 5. Při tlačení kolejových sušárenských vozíků se nesmějí pracovníci pohybovat v jízdní dráze ani po stranách vozíku. Vozíky se smějí tlačit pouze z čela. Návod k obsluze MK320-G (v.1a) KATRES spol. s r.o.

21-36

6. Sušárenské vozíky musí být zajištěny proti samovolnému pohybu kolejovými zarážkami. 7. Při vstupu do sušárny během sušícího procesu např. při odběru vzorků, kontrole psychrometrů apod., musí být provoz sušárny zastaven, tj. zejména vypnuty všechny ventilátory a zastaveno paření. Vstupující pracovník nesmí trpět nemocemi srdce, plic apod. a při vstupu musí být zajišťován dalším pracovníkem. 8. Před uzavřením sušárny se pracovníci musí přesvědčit, že prostor sušárny všichni opustili. 9. V sušárně platí zákaz kouření a vstupu s otevřeným ohněm. 10. V případě požáru v sušárně je třeba uzavřít komínové klapky, vypnout ventilátory, vpustit páru nebo vlhčící vodu a neotvírat dveře sušárny. 11. Při provozu sušárenských zařízení, jež jsou vytápěna parou, je nutné dodržovat kromě příslušných provozních předpisů ještě bezpečnostní předpisy platné pro tato zařízení. 12. V době pohybu sklápěcích vrat nesmí se nikdo zdržovat v dosahu pohybujících se částí. 13. V případě, že jsou pohybující se části či nebezpečné prostory opatřeny krytem či zábranou proti pohybu osob, nesmí se tyto kryty a zábrany odstraňovat. 14. Pokud je sušárna vybavena kryty či zábranami proti vstupu osob, nesmí se tyto odstraňovat.

21.2 Údržba a opravy 1. Provozovatel je povinen postarat se o provádění řádné údržby a pravidelných revizí kvalifikovanými osobami. 2. Veškeré opravy na elektrickém, parním a vzduchotechnickém zařízení mohou provádět pouze pracovníci s odpovídající kvalifikací a k této práci určení, vždy jen za klidu zařízení. 3. Při údržbě nebo opravách strojní či elektrické části sušáren musí být vypnut hlavní vypínač strojního zařízení a zajištěn proti náhodnému spuštění. 4. Při opravách pohyblivých dílů musí být tyto řádně zajištěny a chráněny tak, aby nedošlo k úrazu. Tyto hlavní zásady bezpečnosti práce v sušárnách se musí na pracovišti u sušáren zveřejnit, seznámit s nimi příslušné pracovníky a pravidelně kontrolovat jejich dodržování. O proškolení pracovníka z bezpečnosti práce se založí záznam, ve kterém svým podpisem potvrdí, že byl proškolen. Tato školení se u pracovníků provádějí nejméně 1x ročně.

Návod k obsluze MK320-G (v.1a) KATRES spol. s r.o.

21-37

22 Přílohy 22.1 Parametry 2 – Přehled doporučených parametrů Základní Název parametru

Jednotka Rozsah nastavení

Tvrdé dřeviny

Měkké dřeviny

Léto

Zima

Léto

Zima

0,5 – 1,5

0,5 - 1,5

2,0

2,0

Koeficient proudění

-

0,3 – 10

1,5

Koeficient ohřevu

-

0,3 – 10

1,0

Koeficient egalizace

-

0,3 – 10

1,0

Koeficient ochlazení

-

0,3 – 10

1,0

Koeficient egalizace 2

-

0,3 – 10

1,0

Max.diference Pr v ohřevu

°C

0,0 – 10

2,0

Max.diference Pr v egalizaci

°C

0,0 - 10

5,0

Max.diference Pr v paření

°C

0 - 30

2,0

Nárůst Ts v ohřevu

°C/h

1 - 20

10

2–6

1-3

10 - 15

4-8

Nárůst Ts v sušení

°C/h

1 - 30

10

2–6

1-3

10 - 15

4-8

Nárůst Ts v paření

°C/h

1 - 40

10

Zvýšení teploty

°C

-30 - +50

0

Zvýšení teploty egalizace

°C

-30 - +30

-5

Povolený pokles teploty

°C

2 – 15

10

Hystereze teploty

°C

2 – 15

5

Přechod do sušení

°C

4-6

5

Max.diference Ts pro alarm

°C

0-99,9

5,0

Max.diference Ts v egal pro alarm

°C

0-99,9

5,0

Max.diference Pr pro alarm

°C

0-9,9

3,0

Počet sond

ks

0 - 16

6

Počet čidel

ks

1-2

2

Čidlo pro řízení sterilizace

-

0 - 16

0

Doba vlhčení

%

2 - 100

50

Koeficient vlhkosti

%

0 - 2,0

1,0

Prodleva reverzace

min.

1 - 300

5

Perioda reverzace

hod.

1-100

5

Doba serva větrání

s

0 - 300

110

Doba serva topení

s

0 - 300

110

Měření vody na komoře č.

-

1-32

x

Frekvence větrání

%

2 - 100

50

5 - 60

25

5 - 999

60

Konečná hodnota Ts v komoře Perioda archivace

min.

Návod k obsluze MK320-G (v.1a) KATRES spol. s r.o.

U tenkého řeziva lze snížit až na 2 hod.

Při sterilizaci nastavit 5 – 10 minut

22-38

22.2 Desatero pro úspěšné sušení řeziva 1. Dbejte na včasné a správné proložení řeziva kvalitními suchými proklady stejné tloušťky. Je důležité, aby při vstupu do sušárny rozptyl vlhkostí v materiálu byl co nejmenší. Není vhodné kombinovat různé druhy dřevin a různé tloušťky. Uvědomte si, že v důsledku špatné přípravy řeziva před sušením vzniká nejvíce vad! 2. Důsledně dodržujte zásady pro správné zavádění vlhkostních sond do dřeva, rozmístěte je po celém profilu sušárny s důrazem na střed náplně komory. Před zavedením sond ověřte vlhkost kvalitním vlhkoměrem, sondy šroubujte do nejvlhčích kusů řeziva umístěných uvnitř hráně. Způsob výpočtu Wpd z údajů sond volte s přihlédnutím k výsledkům měření vlhkosti ručním vlhkoměrem a v souladu s požadavky na výslednou kvalitu sušení. 3. Dbejte na správné vyplnění průřezu sušárny řezivem tak, aby nedocházelo k úniku proudícího vzduchu mimo řezivo; prostor za hranicí mezistropu ponechte volný, nadměrné „koridory“ po stranách a nad řezivem naopak překryjte plachtou, prkny apod., sušení tím zkvalitníte a urychlíte. 4. Denně (i několikrát) sledujte chování sušárny, v případě jakéhokoliv podezření ověřte, zda nedošlo k poruše na zařízení a případnou závadu okamžitě odstraňte. Sledujte chování sond během sušení, vypínejte pouze sondy s chybnými údaji. 5. Je-li to možné, denně kontrolujte řezivo a podmínky uvnitř komory během sušení. Zjistíte-li nevhodné prostředí či reakci dřeva, ihned upravte nastavené hodnoty procesu tak, aby nedošlo k poškození řeziva. Zasýchající ovínku psychrometru ihned vyměňte! Pro každou náplň použijte vždy novou ovínku (limbovou destičku)! 6. Před ukončením fáze SUŠENÍ ověřte zobrazované údaje vlhkosti ručním vlhkoměrem nebo váhovou metodou a v případě potřeby upravte výpočet Wpd a Parametry 2. (Toto neprovádějte až v EGALIZACI nebo ZLAHODNĚNÍ, protože měření je ovlivněno záměrným zvlhčením povrchu.) 7. Před vyvezením ze sušárny řezivo ochlaďte na teplotu max. o 25-30°C vyšší než okolí (v zimě ne méně než na 15°C.) 8. Po vysušení řezivo skladujte v temperované místnosti s vlhkostí vzduchu odpovídající rovnovážné vlhkosti vysušeného dřeva (nejčastěji při teplotě nad 15°C a RH do 60%). Nezpracovávejte jehličnaté dřevo dříve než po uplynutí nejméně 24-48 hodin, listnaté po uplynutí nejméně 48-96 hodin v závislosti na tloušťce řeziva. 9. Udržujte zařízení sušárny v čistotě a bezvadném stavu, odmění se Vám spolehlivostí a dlouhou životností. 10. Dodržujte bezpečnostní předpisy pro provoz a údržbu sušáren.

Návod k obsluze MK320-G (v.1a) KATRES spol. s r.o.

22-39

22.3 Posloupnost činností při sušení řeziva 1. Vyčistěte komoru od kůry, pilin a prachu, vyměňte ovínky psychrometrů či limbové destičky snímače rovnovážné vlhkosti (Ugl), popř. vypláchněte baňku psychrometru. 2. Testem ověřte správnou funkci všech zařízení sušárny, zjištěné závady ihned odstraňte! 3. Naplňte sušárnu řezivem a připojte všechny snímací sondy dle návodu k obsluze. 4. Zkontrolujte, případně dle potřeby upravte Parametry 1 a Parametry 2. 5. Ověřte, zda jste provedli archivaci Grafu předcházejícího sušení, případně ji proveďte. 6. Ověřte v panelu Změny, zda jsou ovladače servopohonů přepnuty na Automat. 7. Zadejte hodnoty pro Novou náplň sušárny a sušárnu spusťte. Přesvědčete se, že náběh sušárny proběhl tak jak měl. 8. Založte si nový záznam o sušení a zaznamenávejte do něj všechny potřebné informace o náplni řeziva, nastavených parametrech, závadách během sušení atd. 9. Během sušení pravidelně kontrolujte chování sušárny, měřených veličin i stav řeziva a sušícího prostředí. Na nestandardní chování nebo závady ihned reagujte. 10. Po ukončení sušení proveďte archivaci grafu průběhu sušení a do záznamu o sušení proveďte vyhodnocení výsledků proběhlého sušícího cyklu.

Návod k obsluze MK320-G (v.1a) KATRES spol. s r.o.

22-40

OBSAH 1

POPIS SYSTÉMU ........................................................................................................................................... 1-2

2

ZÁKLADNÍ POJMY ...................................................................................................................................... 2-4

3

ZPŮSOB REGULACE ................................................................................................................................... 3-4

4

TYPY KOMOR ............................................................................................................................................... 4-5

5

OVLÁDÁNÍ, ZADÁVÁNÍ HODNOT ........................................................................................................... 5-5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7

TLAČÍTKO................................................................................................................................................... 5-5 TLAČÍTKO VÝBĚRU - PŘEPÍNAČ .................................................................................................................. 5-6 NUMERICKÝ ŘÁDEK - ČÍSELNÝ BOX .......................................................................................................... 5-6 VÝBĚROVÝ ŘÁDEK – TEXT BOX .................................................................................................................. 5-6 EDITAČNÍ ŘÁDEK ........................................................................................................................................ 5-7 ZÁLOŽKA – PŘEPÍNAČ FUNKCÍ .................................................................................................................... 5-7 START-STOP TLAČÍTKO ........................................................................................................................... 5-7

6

CHOVÁNÍ SYSTÉMU PŘI ZADÁVÁNÍ HODNOT................................................................................... 6-7

7

ZADÁNÍ SUŠÍCÍHO ŘÁDU - START SUŠENÍ .......................................................................................... 7-8 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 7.9 7.10

8

DRUH ŘEZIVA ............................................................................................................................................. 7-8 TLOUŠŤKA ŘEZIVA ..................................................................................................................................... 7-9 POČÁTEČNÍ VLHKOST ................................................................................................................................. 7-9 KONEČNÁ VLHKOST ................................................................................................................................. 7-10 TYP SUŠENÍ............................................................................................................................................... 7-10 ZIMNÍ – LETNÍ PROVOZ ............................................................................................................................. 7-11 TEPLOTA A DOBA PAŘENÍ ......................................................................................................................... 7-11 ZADÁNÍ TEPLOTY A DOBY STERILIZACE.................................................................................................... 7-12 TABULKA ................................................................................................................................................. 7-12 START PROCESU ....................................................................................................................................... 7-13

NASTAVENÍ PARAMETRŮ....................................................................................................................... 8-13 8.1 8.2

9

PARAMETRY TEXTOVÉ - PARAMETRY 1.................................................................................................... 8-13 PARAMETRY ČÍSELNÉ - PARAMETRY 2 ..................................................................................................... 8-17

TESTOVÁNÍ POHONŮ ............................................................................................................................... 9-21

10 10.1 10.2 10.3 10.4 10.5 10.6 10.7

GRAFICKÉ ZOBRAZENÍ, TISKY, ARCHIVACE............................................................................ 10-22 KRESLENÍ GRAFŮ ................................................................................................................................... 10-22 ZOOM – ZVĚTŠOVÁNÍ GRAFŮ .................................................................................................................. 10-22 ČASOVÁ OSA .......................................................................................................................................... 10-22 ARCHIVACE ............................................................................................................................................ 10-23 REGISTRACE ........................................................................................................................................... 10-23 TISK ....................................................................................................................................................... 10-24 TABULKA ............................................................................................................................................... 10-24

11

ALARMY ................................................................................................................................................. 11-24

12

VOLBA JAZYKA ................................................................................................................................... 12-26

13

OTÁČKY ................................................................................................................................................. 13-26

14

ZMĚNY V SUŠENÍ, PAŘENÍ................................................................................................................ 14-26

15

DOBY SUŠENÍ A PAŘENÍ .................................................................................................................... 15-28

16

PROVOZ.................................................................................................................................................. 16-28

Návod k obsluze MK320-G (v.1a) KATRES spol. s r.o.

22-41

17

PROCES SUŠENÍ ................................................................................................................................... 17-28

17.1 OHŘEV ................................................................................................................................................... 17-29 17.1.1 Ohřev přemrzlého řeziva ............................................................................................................... 17-29 17.1.2 Ohřev zamoklého řeziva ................................................................................................................ 17-29 17.2 PROHŘEV................................................................................................................................................ 17-29 17.3 SUŠENÍ ................................................................................................................................................... 17-29 17.3.1 Povolené hodnoty spádu ................................................................................................................ 17-30 17.4 KONEČNÉ OŠETŘENÍ ............................................................................................................................... 17-30 17.4.1 Egalizace ....................................................................................................................................... 17-30 17.4.2 Zlahodnění..................................................................................................................................... 17-30 17.5 OCHLAZOVÁNÍ ....................................................................................................................................... 17-30 17.6 PAŘENÍ ................................................................................................................................................... 17-31 17.7 STERILIZACE .......................................................................................................................................... 17-31 18 18.1 18.2 18.3 18.4 19

PŘÍPRAVA NÁPLNĚ SUŠÁRNY ......................................................................................................... 18-31 UKLÁDÁNÍ ŘEZIVA ................................................................................................................................. 18-31 ZAVEZENÍ KOMORY ................................................................................................................................ 18-31 ZAVÁDĚNÍ SOND DO ŘEZIVA ................................................................................................................... 18-31 ROZMÍSTĚNÍ SOND .................................................................................................................................. 18-32 ÚDRŽBA ZAŘÍZENÍ ............................................................................................................................. 19-32

19.1 ÚDRŽBA POČÍTAČE ................................................................................................................................ 19-32 19.2 ÚDRŽBA MĚŘÍCÍCH SYSTÉMŮ ................................................................................................................. 19-32 19.2.1 Údržba psychrometrů .................................................................................................................... 19-32 19.2.2 Kontrola dopouštění vody do psychrometrů .................................................................................. 19-32 19.2.3 Kontrola senzorů PT 100............................................................................................................... 19-32 19.2.4 Kontrola elektronického čidla „KOMPAKT“ ............................................................................... 19-33 19.2.5 Kontrola měření UGL.................................................................................................................... 19-33 19.2.6 Kontrola měření vlhkosti dřeva ..................................................................................................... 19-33 19.3 KONTROLA SERVOPOHONŮ .................................................................................................................... 19-33 19.4 ROZPIS PRAVIDELNÉ ÚDRŽBY A OPRAV .................................................................................................. 19-33 19.4.1 Denně............................................................................................................................................. 19-33 19.4.2 Před každým sušením..................................................................................................................... 19-33 19.4.3 Po prvním sušení ........................................................................................................................... 19-34 19.4.4 Po každém sušení........................................................................................................................... 19-34 19.4.5 Průběžně ........................................................................................................................................ 19-34 19.4.6 Jedenkrát ročně ............................................................................................................................. 19-34 19.4.7 Před každým pařením .................................................................................................................... 19-35 20 20.1 20.2 20.3 20.4 20.5 20.6 21 21.1 21.2 22 22.1 22.2 22.3

MOŽNÉ ZÁVADY A JEJICH ODSTRANĚNÍ ................................................................................... 20-35 KOMORA NEÚMĚRNĚ PRODLUŽUJE DOBU OHŘEVU ................................................................................. 20-35 KOMORA MÁ SPRÁVNOU TEPLOTU, ALE NEREGULUJE VĚTRÁNÍ ............................................................. 20-35 FÁZE EGALIZACE NEBO ZLAHODNĚNÍ JE PŘÍLIŠ DLOUHÁ ........................................................................ 20-35 KOMORA NEDOVLHČÍ PR SKUT. > PR NAST. .................................................................................... 20-35 KOMORA NEODVĚTRÁ PR SKUT. < PR NAST. ................................................................................ 20-36 KOMORA NEDOTÁPÍ................................................................................................................................ 20-36 BEZPEČNOSTNÍ PŘEDPISY SUŠÁREN KATRES .......................................................................... 21-36 OBSLUHA A PROVOZ ............................................................................................................................... 21-36 ÚDRŽBA A OPRAVY ................................................................................................................................ 21-37 PŘÍLOHY ................................................................................................................................................ 22-38 PARAMETRY 2 – PŘEHLED DOPORUČENÝCH PARAMETRŮ....................................................................... 22-38 DESATERO PRO ÚSPĚŠNÉ SUŠENÍ ŘEZIVA ................................................................................................ 22-39 POSLOUPNOST ČINNOSTÍ PŘI SUŠENÍ ŘEZIVA .......................................................................................... 22-40

Návod k obsluze MK320-G (v.1a) KATRES spol. s r.o.

22-42